EP4262323A1 - Hob and method for assembling the hob - Google Patents

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Publication number
EP4262323A1
EP4262323A1 EP23167641.2A EP23167641A EP4262323A1 EP 4262323 A1 EP4262323 A1 EP 4262323A1 EP 23167641 A EP23167641 A EP 23167641A EP 4262323 A1 EP4262323 A1 EP 4262323A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
heating assembly
inductor
assembly
heating
connection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23167641.2A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jean-Daniel PAKULA
Francis Monnier
Jean-Pierre Carmes
Cédric GOUMY
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Groupe Brandt SAS
Original Assignee
Groupe Brandt SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Groupe Brandt SAS filed Critical Groupe Brandt SAS
Publication of EP4262323A1 publication Critical patent/EP4262323A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/10Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/12Cooking devices
    • H05B6/1209Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them
    • H05B6/1245Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them with special coil arrangements
    • H05B6/1254Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them with special coil arrangements using conductive pieces to direct the induced magnetic field
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2206/00Aspects relating to heating by electric, magnetic, or electromagnetic fields covered by group H05B6/00
    • H05B2206/02Induction heating
    • H05B2206/022Special supports for the induction coils
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2213/00Aspects relating both to resistive heating and to induction heating, covered by H05B3/00 and H05B6/00
    • H05B2213/03Heating plates made out of a matrix of heating elements that can define heating areas adapted to cookware randomly placed on the heating plate
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2213/00Aspects relating both to resistive heating and to induction heating, covered by H05B3/00 and H05B6/00
    • H05B2213/07Heating plates with temperature control means

Definitions

  • the present invention relates to a cooktop and a method of assembling a heating assembly to a support plate of said cooktop.
  • an induction cooktop comprises a cooking plate and several heating assemblies distributed in a heating surface under the cooking plate.
  • Each heating assembly includes an inductor generally formed of a winding, or winding, of conductive wires.
  • the heating assemblies are placed on a support plate.
  • the support plate, the heating assemblies and other conventional components of the hob necessary for its operation are arranged in a casing.
  • the heating assemblies When assembling the hob, the heating assemblies can be mechanically assembled to the support plate and then electrically connected using electrical cables. This assembly technique is not convenient and makes the assembly of the cooktop time-consuming and complicated due to the use and management of multiple electrical cables.
  • the document EP 3707960 discloses a cooking table in which ends of the inductors are connected directly to a control circuit by connection pads. Screws also ensure the mechanical retention of the inductors of the assembly.
  • the present invention aims to provide a cooking table whose mechanical and electrical assembly is easy.
  • a cooking table comprising at least one heating assembly extending in a heating plane, a support plate supporting said at least one heating assembly, and at least one electronic circuit comprising a printed circuit fixed on the support plate and at least two connection pads mounted on the printed circuit, said at least one heating assembly comprising an inductor, the inductor comprising two free electrical connection ends.
  • said at least one heating assembly comprises positioning elements configured to cooperate with complementary positioning elements of the support plate so as to position the heating assembly on the support plate.
  • the table further comprises at least one centering part assembled to said at least one heating assembly, the centering part being configured to receive the free ends of the inductor and to position said free ends of the inductor opposite each other. screws of the electronic circuit connection pads.
  • the configuration of the heating assembly and the centering part makes it possible to carry out at the same time the mechanical positioning of the heating assembly on the support plate as well as the electrical positioning of the heating assembly opposite of the electronic circuit.
  • connection pads facing the free electrical connection ends of the inductors, makes it possible to do without electrical wires between the heating assemblies and the electronic circuit.
  • the centering part may comprise two connection portions, each connection portion being configured to be positioned around one of the connection pads of the electronic circuit.
  • the positioning of the heating assembly on the support plate is thus precise.
  • connection portions of the centering part, the free ends of the inductor and the connection pads of the electronic circuit can each be configured to receive a screw for fixing each of the free ends of the inductor to the connection pads.
  • connection portions may have the shape of a truncated cone, each connection portion comprising a notch configured to receive one of the free ends of the inductor.
  • the assembly of the centering part to said at least one heating assembly allows a translation of the centering part in a direction orthogonal to the heating plane of the heating assembly.
  • the centering part can thus move in the direction orthogonal to the heating assembly. This allows the centering part to adapt according to the space available between the heating assembly and the electronic circuit. This is particularly advantageous in the presence of several heating assemblies since it takes up any possible play in this direction.
  • the assembly of the centering part to said at least one heating assembly allows tilting around an axis parallel to the heating plane of the heating assembly.
  • the centering piece which can thus pivot, is capable of centering itself on the connection pads and taking up any possible dispersions in the position of the components of the electronic circuit. This gives more flexibility in assembly while the mechanical positioning is constrained by the cooperation between the positioning elements of the heating assembly and the complementary positioning elements of the support plate.
  • the degrees of freedom in translation and rotation of the centering part allow great precision in the assembly of the heating assembly to the support plate by absorbing the games or dispersions which may be present. They ensure the correct positioning of the free ends of the inductor opposite the connection pads.
  • the heating assembly may comprise an inductor support in which the inductor is housed, the positioning elements are feet formed in the inductor support, the complementary positioning elements being holes formed in the support plate.
  • the centering part may comprise a housing configured to receive a connection interface of a temperature measuring device, the connection interface comprising at least two connectors, the printed circuit comprising at least two conductive tracks, the centering part being configured to position the connectors of the connection interface opposite the conductive tracks of the printed circuit.
  • the assembly and electrical connection of the temperature measuring device are simplified by the use of the centering part.
  • the hob may further comprise at least one temperature measuring device connected to the connection interface, the connection interface being housed in the housing of the centering part.
  • the assembly process may include, after the mechanical positioning and electrical positioning steps, a step of fixing the free ends of the inductor to the connection pads of the electronic circuit.
  • the assembly method may comprise, prior to the positioning step, a step of assembling the temperature measuring device with the heating assembly and the connection interface with the centering part.
  • the assembly method may further comprise a step of screwing the free ends onto the connection pads, the screwing step connecting both the heating assemblies and the temperature measuring device to the electronic circuit.
  • FIG. 1 represents a cooking table 1 according to one embodiment of the invention.
  • the cooking surface 1 comprises a cooking plate 10.
  • the cooking plate 10 is for example formed by a glass-ceramic plate.
  • the hob 1 also includes a casing 12.
  • the casing 12 is adapted to house various electronic components of the hob 1.
  • the hob 1 has several heating assemblies 2 (visible on the figure 2 ). Each heating set 2 is powered electrically and configured to heat by induction a container placed on the cooking plate 10.
  • the cooking table 1 of the embodiment shown is a table without predefined cooking zones.
  • heating zones are created as containers are placed on the hob.
  • the heating zones are made up of one or more heating assemblies depending on the size and position of the containers.
  • These hobs are called matrix hobs when the entire hob is without predefined hotplates.
  • the heating assemblies 2 are distributed in a heating plane P under the cooking plate 10.
  • Each heating assembly 2 here has a general oval shape.
  • the cooking table 1 also includes at least one support plate 11 (visible at the Figure 3 ).
  • the hob 1 here has two support plates 11 but this number can of course vary.
  • the support plate 11 comprises complementary positioning elements 110.
  • the complementary positioning elements 110 are here holes.
  • the support plate 11 supports the heating assemblies 2.
  • the support plate 11 holds the heating assemblies 2 in a fixed position, so as to guarantee an invariable air gap and to obtain optimal operation of the hob.
  • the air gap is defined as the vertical distance between a heating assembly and the bottom of a cooking container placed on the cooking plate 10 above said heating assembly.
  • the support plate 11 also serves to protect the electronic components of the hob from electromagnetic waves produced by the heating assemblies 2 when they are in operation.
  • the support plate 11 comprises a layer of a non-magnetic and electrically conductive material.
  • the support plate 11 is made of aluminum. It can also be made largely of plastic to provide electrical insulation and of an aluminum layer to provide electromagnetic protection.
  • FIG. 4 represents in isolation a heating assembly 2 according to an exemplary embodiment of the invention.
  • the heating assembly 2 comprises an inductor 200.
  • the inductor 200 is generally formed of a winding, or winding, of conductive wires.
  • the inductor 200 comprises two free ends 201 configured to electrically connect the inductor 200.
  • Each free end 201 is here provided with a fixing element 202.
  • the fixing element 202 serves to connect the inductor 200.
  • Each fixing element 202 is for example crimped onto the corresponding free end 201 of the inductor 200.
  • the fixing element 202 comprises a through hole 203 configured for the passage of a screw 7.
  • the fixing element 202 is here a lug.
  • the heater assembly 2 includes an inductor support 204.
  • the inductor support 204 is configured to house the inductor 200.
  • the inductor support 204 comprises a main body 205.
  • the inductor 200 is housed in the main body 205. More precisely, the inductor 200 is housed in a recess formed in an upper face 206 of the main body 205.
  • the main body 205 is generally oval in shape.
  • the main body 205 includes an opening 208.
  • the opening 208 is here formed in the center of the main body 205.
  • the inductor support 204 comprises a fixing portion 209 (better visible at the figure 5 ).
  • the fixing portion 209 is here formed in the center of the heating assembly 2.
  • the fixing portion 209 projects from a lower face 207 of the main body 205.
  • the fixing portion 209 comprises a fixing wall 210.
  • the fixing wall 210 has a U shape.
  • the fixing portion 209 also comprises a sliding wall 211.
  • the sliding wall 211 is here formed opposite the fixing wall 210.
  • the sliding wall 211 comprises a tongue 212 projecting from one of its faces .
  • the inductor support 204 also includes positioning elements 213, here four in number. Positioning elements 213 of the inductor support 204 are configured to cooperate with the complementary positioning elements 110 of the support plate 11, for example by complementarity of shape. The positioning elements 213 are formed in the lower face 207 of the main body 205 of the inductor support 204.
  • the positioning elements 213 are here feet. The feet project from the lower face 207 of the main body 205.
  • the inductor support 204 is made in one piece, for example by molding.
  • the heating assembly 2 also includes a thermal insulating plate 214 or thermal insulating layer.
  • the thermal insulating plate 214 is placed above the inductor 200.
  • the thermal insulating plate 214 is thus arranged between the inductor 200 and the cooking plate 10.
  • the thermal insulating plate 214 makes it possible to protect the inductor 200 of the heating of the container to be heated can be placed on the cooking plate 10 above the inductor 200.
  • the heating assembly 2 also includes elements made of magnetic material 215 or magnetic elements.
  • the magnetic elements 215 are arranged between the inductor 200 and the support plate 11.
  • the magnetic elements 215 are for example arranged against the lower face 207 of the inductor support 204.
  • the magnetic elements 215 make it possible to focus the magnetic field created by the inductor 200 towards the container to be heated.
  • the magnetic elements 215 are typically ferrite bars or plates.
  • the induction table also includes at least one centering piece 3.
  • the induction table includes a centering piece 3 for each heating assembly 2.
  • the centering part 3 is assembled with the corresponding heating assembly 2.
  • the centering part 3 is here assembled to the corresponding heating assembly 2 by clipping.
  • the centering part 3 shown in isolation in Figure 6 , includes two connection portions 300.
  • connection portions 300 have the shape of a truncated cone.
  • the connection portions 300 are hollow. Other forms are of course possible for the connection portions 300, for example a cylindrical shape.
  • Each connection portion 300 comprises a notch 301.
  • Each notch 301 is configured to receive one of the fixing elements 202 of the inductor 200.
  • the notch 301 has a rectangular shape.
  • the centering part 3 also includes an assembly portion 302.
  • the assembly portion 302 has the general shape of a rectangular parallelepiped.
  • the assembly portion 302 projects from a central portion connecting the connection portions 300.
  • the assembly portion 302 comprises on a first wall an assembly element 303.
  • the assembly element 303 is an elastic element, for example a clip.
  • the assembly element 303 is configured to cooperate with the fixing wall 210 of the inductor support 204 so as to assemble the centering part 3 to the heating assembly 2, as clearly visible in the figure 5 .
  • the assembly portion 302 comprises on a second wall a groove 304.
  • the groove 304 is configured to cooperate with the tongue 212 of the fixing portion 209 of the inductor support 204.
  • the groove 304 of the centering piece 3 and the tongue 212 of the inductor support 204 cooperate by sliding assembly.
  • the assembly means can be reversed, that is to say that the centering part 3 can comprise a tongue and the inductor support a groove 304.
  • the centering part 3 further comprises a receiving portion 305.
  • the receiving portion 305 comprises a housing 306 configured to receive an electronic card of a temperature measuring device 5.
  • the receiving portion 305 comprises for example a clip 307 on one edge of the housing 306.
  • the clips 307 deforms when mounting the electronic card of the temperature measuring device 5 with the centering piece 3 and allows, by elasticity, to keep the electronic card fixed.
  • the housing 306 When mounting the heating assembly 2 with its centering piece 3 on the support plate 11, the housing 306 is opposite a printed circuit 600 fixed on the support plate 11.
  • the centering part 3 is formed in one piece, for example by molding.
  • the hob 1 includes temperature measuring devices 5.
  • the hob 1 includes a temperature measuring device 5 for each heating assembly 2.
  • the temperature measuring device 5 comprises a mounting part 500.
  • the mounting part 500 is fixed on one edge of the corresponding heating assembly 2.
  • the temperature measuring device 5 comprises a heat conductor 501.
  • the heat conductor 501 has a comb shape.
  • the heat conductor 501 comprises a base 502 and teeth 503 extending the base 502.
  • the base 502 of the heat conductor 501 is assembled to the mounting part 500.
  • the mounting part 500 makes it possible to keep the heat conductor 501 fixed on the heating assembly 2.
  • the teeth 503 are parallel to each other. There are four teeth 503 in the illustrated embodiment, but of course this number can vary.
  • the heat conductor 501 is made of a material having good thermal conductivity.
  • the heat conductor 501 is for example made of metallic material, such as aluminum, copper or copper alloy.
  • the temperature measuring device 5 further comprises a sensor (not shown).
  • the sensor is configured to measure the temperature of the container to be heated placed above the heating assembly 2.
  • the sensor is for example a NTC (Negative Temperature Coefficient) thermistor.
  • NTC Negative Temperature Coefficient
  • thermocouples thermocouples or heat resistors.
  • the sensor is in thermal contact with the heat conductor 501.
  • the sensor is integrated into or placed on the heat conductor 501.
  • the sensor is for example integrated into the base 502 of the heat conductor 501.
  • the assembly formed by the heat conductor 501 and the sensor is arranged above the heating assembly 2, that is to say that it is placed between said heating assembly 2 and the cooking plate 10 .
  • the temperature measuring device 5 thus arranged can measure the temperature of a container placed above said heating assembly 2.
  • the temperature measured by the temperature measuring device 5 is used by control and command means (not shown in the figure) managing the operation of the hob 1.
  • the hob 1 also includes at least one connection interface 504 (clearly visible on the Figure 6 ).
  • the connection interface 504 is connected to the temperature measuring device 5.
  • the connection interface 504 is configured to allow the electrical connection between the sensor and a printed circuit 600 assembled to the support plate 11.
  • Each temperature measuring device 5 is connected to a corresponding connection interface 504.
  • connection interface 504 here is an electronic card.
  • the connection interface 504 is housed in the housing 306 of the centering part 3.
  • connection interface 504 includes connectors 505, 506.
  • connection interface 504 shown comprises first connectors 505, here three in number, configured to connect the sensor to the connection interface 504.
  • the connection between the first connectors 505 and the sensor is made by means of electrical wires 507.
  • the electrical wires 507 pass through recesses (not visible in the figures) made in the mounting part 500.
  • connection interface 504 shown also includes second connectors 506, here three in number, configured to connect the connection interface 504 to the printed circuit 600.
  • the second connectors 506 are for example spring connectors.
  • the second connectors 506 are for example Pogo pins.
  • a Pogo pin typically has two sliding cylinders forced against each other by an internal spring. The Pogo pins make it possible to establish electrical contact between the connection interface 504 and the printed circuit 600.
  • connection interface 504 comprises at least two first connectors 505 and two second connectors 506.
  • connection interface may be in a form other than an electronic card.
  • the connection interface may include connectivity integrated into the centering part 3 and configured to allow the electrical connection between the temperature measuring device 5 and the printed circuit 600.
  • the hob 1 comprises at least one electronic circuit 6.
  • the electronic circuit 6 makes it possible to connect one or more heating assemblies 2.
  • the electronic circuit 6 includes the printed circuit 600.
  • the printed circuit 600 is assembled to the support plate 11.
  • the printed circuit 600 is mounted on the support plate 11, for example by clipping.
  • the electronic circuit 6 also includes at least two connection pads 601.
  • the connection pads 601 are power connectors.
  • the connection pads 601 are for example SMT (surface mounted component) connection pads.
  • connection pad 601 includes an internal screw thread 602.
  • connection pads 601 are soldered to the surface of the printed circuit 600.
  • connection pads 601 allows the electrical connection of a heating assembly 2.
  • the electronic circuit 6 comprises as many pairs of connection pads 601 as the number of heating assemblies 2 connected by said electronic circuit 6.
  • the electronic circuit 6 further comprises conductive tracks 603.
  • the conductive tracks 603 are formed on the printed circuit 600.
  • the conductive tracks 603 are here three in number. More precisely, there are three conductive tracks 603 for each heating assembly 2.
  • the contact between the second connectors 506 and the conductive tracks 603 allows an electrical connection between the temperature measuring device 5 and the electronic circuit 6.
  • the hob 1 also comprises at least one electronic card, called the electronic control card, (not shown) comprising electronic circuits necessary for managing the operation of the hob 1.
  • the electronic control card (not shown) comprising electronic circuits necessary for managing the operation of the hob 1.
  • the centering part 3 is previously assembled to the heating assembly 2.
  • the assembly element 303 of the centering part 3 is assembled to the fixing wall 210 of the inductor support 204.
  • the assembly element 303 is an elastic clip.
  • the assembly element 303 deforms elastically to cling to the fixing wall 210.
  • the groove 304 of the centering piece 3 cooperates with the tongue 212 of the inductor support 204.
  • the assembly of the centering part 3 to the heating assembly 2 allows a translation in a direction orthogonal to the heating plane P in which the heating assembly 2 extends.
  • the translation is guided by the cooperation between the groove 304 and tab 212.
  • the assembly of the centering part 3 to the heating assembly 2 also allows tilting around an axis parallel to the heating plane P of the heating assembly 2.
  • the centering part 3 thus has a certain degree of freedom in rotation in a direction belonging to a plane parallel to the heating assembly 2.
  • the centering part 3 can therefore pivot slightly. This gives the centering part 3 flexibility when mounting the heating assembly 2 to the support plate 11.
  • the free ends 201 of the inductor 200 are also assembled to the centering piece 3.
  • Each fixing element 202 of the inductor 200 is introduced into the notch 301 of the centering piece 3.
  • the free ends 201 of the The inductor 200 are thus kept fixed in the centering part 3.
  • the heating assembly 2 is positioned on the support plate 11.
  • the heating assembly 2 is positioned mechanically thanks to the positioning elements 213 cooperating with the elements complementary positioning 110 of the support plate 11.
  • connection portions 300 are positioned around the connection pads 601 of the electronic circuit 6.
  • the free ends 201 and in particular the fixing elements 202 of the inductor 200 is located opposite the connection pads 601 of the electronic circuit 6.
  • the centering piece 3 here also allows the connection interface 504 of the temperature measuring device 5 to be positioned on the electronic circuit 6.
  • the second connectors 506 of the connection interface 504 are located opposite the conductive tracks 603 of the electronic circuit 6.
  • the heating assembly 2 is finally fixed on the support plate by screwing.
  • a screw 7 passes through the hole of each fixing element 202 to attach to the corresponding connection pad 601. Fixing to the connection pad 601 is enabled by the internal screw thread 602 of the connection pot. The screw 7 also passes through each connection portion 300 of the centering part 3.
  • the heating assembly 2 is thus electrically connected to the electronic circuit 6.
  • Screwing the heating assembly 2 onto the electronic circuit 6 causes the second connectors 506 of the connection interface 504 to be pressed onto the conductive tracks 603 of the electronic circuit 6.
  • the electrical contact between the temperature measuring device 5 and the electronic circuit 6 is thus produced at the same time as the electrical connection of the heating assembly 2 to the electronic circuit 6. In other words, thanks to the centering part 3, it is possible to connect both the heating assembly 2 and the temperature measuring device 5 to the electronic circuit 6.
  • the centering part 3 is capable of adapting in height. This is particularly advantageous in presence of several heating assemblies since the compression sets are different from one heating assembly to another. Thanks to this freedom of translation of the centering part 3, it is possible to connect each connection interface 504 of the measuring device to the electronic circuit 6 and to place the heating assembly 2 towards the cooking plate 10.
  • the heating assembly 2 is constrained for its mechanical positioning on the support plate 11 by the cooperation of the positioning elements 213 with the complementary positioning elements 110.
  • the centering part 3 thanks to its ability to pivot or tilt, provides flexibility in mounting and positioning the heating assembly 2 on the electronic circuit 6.
  • the degrees of freedom in translation and rotation of the centering part 3 allow tolerance when mounting the heating assembly 2 to the support plate. Furthermore, thanks to the connection portions 300 which make it possible to position the centering part 3 on the electronic circuit 6, precise positioning is obtained both for the connection of the heating assembly 2 and that of the temperature measuring device 5 to electronic circuit 6.
  • Assembling the hob according to the invention is simple and quick. Mechanical assembly is facilitated by positioning elements and complementary positioning elements. The electrical connection of the heating assembly and the temperature measuring device is easy thanks to the centering piece. The use of connection pads, connectors and conductive tracks also makes it possible to eliminate the need for electrical wires between the heating assemblies, the temperature measuring device and the electronic circuit.
  • the cooking surface may include predefined cooking zones, each cooking zone being formed by one or more heating assemblies.
  • the hob may also include a part without predefined cooking zones and another part having predefined cooking zones.
  • the heating assemblies may have a different shape, for example a round, square, rectangular or other shape.

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Abstract

L'invention porte sur une table de cuisson comportant au moins un ensemble de chauffe (2), un plateau de support (11), et au moins un circuit électronique (6) comprenant un circuit imprimé (600) fixé sur le plateau de support (11) et deux plots de connexion montés sur le circuit imprimé (600). L'ensemble de chauffe (2) comporte un inducteur (200) comprenant deux extrémités libres (201). L'ensemble de chauffe (2) comprend des éléments de positionnement configurés pour coopérer avec des éléments de positionnement complémentaires du plateau de support (11). La table comporte en outre au moins une pièce de centrage (3) assemblée à l'ensemble de chauffe (2), la pièce de centrage (3) étant configurée pour recevoir les extrémités libres (201) de l'inducteur (200) et pour positionner lesdites extrémités libres (201) de l'inducteur (200) en vis-à-vis des plots de connexion.L'invention porte également sur un procédé d'assemblage d'un ensemble de chauffe (2) à un plateau de support (11) de la table de cuisson.The invention relates to a cooktop comprising at least one heating assembly (2), a support plate (11), and at least one electronic circuit (6) comprising a printed circuit (600) fixed on the support plate (11) and two connection pads mounted on the printed circuit (600). The heating assembly (2) comprises an inductor (200) comprising two free ends (201). The heating assembly (2) comprises positioning elements configured to cooperate with complementary positioning elements of the support plate (11). The table further comprises at least one centering part (3) assembled to the heating assembly (2), the centering part (3) being configured to receive the free ends (201) of the inductor (200) and to position said free ends (201) of the inductor (200) opposite the connection pads. The invention also relates to a method of assembling a heating assembly (2) to a plate of support (11) of the hob.

Description

La présente invention concerne une table de cuisson et un procédé d'assemblage d'un ensemble de chauffe à un plateau de support de ladite table de cuisson.The present invention relates to a cooktop and a method of assembling a heating assembly to a support plate of said cooktop.

D'une manière générale, une table de cuisson à induction comporte une plaque de cuisson et plusieurs ensembles de chauffe répartis dans un plan de chauffe sous la plaque de cuisson. Chaque ensemble de chauffe comprend un inducteur généralement formé d'un enroulement, ou bobinage de fils conducteurs.Generally speaking, an induction cooktop comprises a cooking plate and several heating assemblies distributed in a heating surface under the cooking plate. Each heating assembly includes an inductor generally formed of a winding, or winding, of conductive wires.

Classiquement, les ensembles de chauffe sont placés sur un plateau de support. Le plateau de support, les ensembles de chauffe et d'autres composants classiques de la table de cuisson nécessaires à son fonctionnement (moyens de commande, carte électronique, etc.) sont disposés dans un carter.Conventionally, the heating assemblies are placed on a support plate. The support plate, the heating assemblies and other conventional components of the hob necessary for its operation (control means, electronic card, etc.) are arranged in a casing.

Lors du montage de la table de cuisson, les ensembles de chauffe peuvent être assemblés mécaniquement au plateau de support puis connectés électriquement en utilisant des câbles électriques. Cette technique de montage n'est pas commode et rend l'assemblage de la table de cuisson consommateur en temps et compliqué de par l'utilisation et la gestion des multiples câbles électriques.When assembling the hob, the heating assemblies can be mechanically assembled to the support plate and then electrically connected using electrical cables. This assembly technique is not convenient and makes the assembly of the cooktop time-consuming and complicated due to the use and management of multiple electrical cables.

Le document EP 3707960 divulgue une table de cuisson dans laquelle des extrémités des inducteurs sont connectés directement à un circuit de commande par des plots de connexion. Des vis assurent par ailleurs le maintien mécanique des inducteurs de l'ensemble.The document EP 3707960 discloses a cooking table in which ends of the inductors are connected directly to a control circuit by connection pads. Screws also ensure the mechanical retention of the inductors of the assembly.

La présente invention vise à fournir une table de cuisson dont le montage mécanique et électrique est aisé.The present invention aims to provide a cooking table whose mechanical and electrical assembly is easy.

Elle propose à cet effet, selon un premier aspect, une table de cuisson comportant au moins un ensemble de chauffe s'étendant dans un plan de chauffe, un plateau de support supportant ledit au moins un ensemble de chauffe, et au moins un circuit électronique comprenant un circuit imprimé fixé sur le plateau de support et au moins deux plots de connexion montés sur le circuit imprimé, ledit au moins un ensemble de chauffe comportant un inducteur, l'inducteur comprenant deux extrémités libres de connexion électrique.For this purpose, according to a first aspect, it proposes a cooking table comprising at least one heating assembly extending in a heating plane, a support plate supporting said at least one heating assembly, and at least one electronic circuit comprising a printed circuit fixed on the support plate and at least two connection pads mounted on the printed circuit, said at least one heating assembly comprising an inductor, the inductor comprising two free electrical connection ends.

Selon l'invention, ledit au moins un ensemble de chauffe comprend des éléments de positionnement configurés pour coopérer avec des éléments de positionnement complémentaires du plateau de support de sorte à positionner l'ensemble de chauffe sur le plateau de support. La table comporte en outre au moins une pièce de centrage assemblée audit au moins un ensemble de chauffe, la pièce de centrage étant configurée pour recevoir les extrémités libres de l'inducteur et pour positionner lesdites extrémités libres de l'inducteur en vis-à-vis des plots de connexion du circuit électronique.According to the invention, said at least one heating assembly comprises positioning elements configured to cooperate with complementary positioning elements of the support plate so as to position the heating assembly on the support plate. The table further comprises at least one centering part assembled to said at least one heating assembly, the centering part being configured to receive the free ends of the inductor and to position said free ends of the inductor opposite each other. screws of the electronic circuit connection pads.

La configuration de l'ensemble de chauffe et de la pièce de centrage permet de réaliser en même temps le positionnement mécanique de l'ensemble de chauffe sur le plateau de support ainsi que le positionnement électrique de l'ensemble de chauffe vis-à-vis du circuit électronique.The configuration of the heating assembly and the centering part makes it possible to carry out at the same time the mechanical positioning of the heating assembly on the support plate as well as the electrical positioning of the heating assembly opposite of the electronic circuit.

En outre, l'utilisation de plots de connexion, en vis-à-vis des extrémités libres de connexion électrique des inducteurs, permet de s'affranchir de fils électriques entre les ensembles de chauffe et le circuit électronique.In addition, the use of connection pads, facing the free electrical connection ends of the inductors, makes it possible to do without electrical wires between the heating assemblies and the electronic circuit.

Le montage de la table de cuisson s'en trouve ainsi simplifié.The assembly of the hob is thus simplified.

Des caractéristiques préférées particulièrement commodes de la table de cuisson selon l'invention sont présentées ci-dessous.Particularly convenient preferred features of the cooktop according to the invention are presented below.

La pièce de centrage peut comprendre deux portions de connexion, chaque portion de connexion étant configurée pour se positionner autour de l'un des plots de connexion du circuit électronique.The centering part may comprise two connection portions, each connection portion being configured to be positioned around one of the connection pads of the electronic circuit.

Le positionnement de l'ensemble de chauffe sur le plateau de support est ainsi précis.The positioning of the heating assembly on the support plate is thus precise.

Les portions de connexion de la pièce de centrage, les extrémités libres de l'inducteur et les plots de connexion du circuit électronique peuvent être chacun configuré pour recevoir une vis pour la fixation de chacune des extrémités libres de l'inducteur aux plots de connexion.The connection portions of the centering part, the free ends of the inductor and the connection pads of the electronic circuit can each be configured to receive a screw for fixing each of the free ends of the inductor to the connection pads.

La fixation et la connexion des extrémités libres de l'inducteur aux plots de connexion se fait ainsi de manière très simple grâce à ces vis.Fixing and connecting the free ends of the inductor to the connection pads is therefore very simple using these screws.

Les portions de connexion peuvent présenter une forme de cône tronqué, chaque portion de connexion comprenant une entaille configurée pour recevoir l'une des extrémités libres de l'inducteur.The connection portions may have the shape of a truncated cone, each connection portion comprising a notch configured to receive one of the free ends of the inductor.

Selon une caractéristique, l'assemblage de la pièce de centrage audit au moins un ensemble de chauffe autorise une translation de la pièce de centrage selon une direction orthogonale au plan de chauffe de l'ensemble de chauffe.According to one characteristic, the assembly of the centering part to said at least one heating assembly allows a translation of the centering part in a direction orthogonal to the heating plane of the heating assembly.

La pièce de centrage peut ainsi se déplacer dans la direction orthogonale à l'ensemble de chauffe. Cela permet à la pièce de centrage de s'adapter en fonction de l'espace disponible entre l'ensemble de chauffe et le circuit électronique. Cela est particulièrement avantageux en présence de plusieurs ensembles de chauffe puisque cela rattrape les éventuels jeux dans cette direction.The centering part can thus move in the direction orthogonal to the heating assembly. This allows the centering part to adapt according to the space available between the heating assembly and the electronic circuit. This is particularly advantageous in the presence of several heating assemblies since it takes up any possible play in this direction.

Selon une caractéristique, l'assemblage de la pièce de centrage audit au moins un ensemble de chauffe autorise un basculement autour d'un axe parallèle au plan de chauffe de l'ensemble de chauffe.According to one characteristic, the assembly of the centering part to said at least one heating assembly allows tilting around an axis parallel to the heating plane of the heating assembly.

La pièce de centrage pouvant ainsi pivoter, est capable de se centrer sur les plots de connexion et de rattraper les éventuelles dispersions de position des composants du circuit électronique. Cela donne plus de flexibilité dans le montage alors que le positionnement mécanique est contraint par la coopération entre les éléments de positionnement de l'ensemble de chauffe et les éléments de positionnement complémentaires du plateau de support.The centering piece, which can thus pivot, is capable of centering itself on the connection pads and taking up any possible dispersions in the position of the components of the electronic circuit. This gives more flexibility in assembly while the mechanical positioning is constrained by the cooperation between the positioning elements of the heating assembly and the complementary positioning elements of the support plate.

Les degrés de liberté en translation et en rotation de la pièce de centrage permettent une grande précision dans le montage de l'ensemble de chauffe au plateau de support en absorbant les jeux ou dispersions qui peuvent être présents. Ils assurent le bon positionnement des extrémités libres de l'inducteur en vis-à-vis des plots de connexion.The degrees of freedom in translation and rotation of the centering part allow great precision in the assembly of the heating assembly to the support plate by absorbing the games or dispersions which may be present. They ensure the correct positioning of the free ends of the inductor opposite the connection pads.

L'ensemble de chauffe peut comprendre un support d'inducteur dans lequel est logé l'inducteur, les éléments de positionnement sont des pieds formés dans le support d'inducteur, les éléments de positionnement complémentaires étant des trous formés dans le plateau de support.The heating assembly may comprise an inductor support in which the inductor is housed, the positioning elements are feet formed in the inductor support, the complementary positioning elements being holes formed in the support plate.

La pièce de centrage peut comprendre un logement configuré pour recevoir une interface de connexion d'un dispositif de mesure de température, l'interface de connexion comprenant au moins deux connecteurs, le circuit imprimé comprenant au moins deux pistes conductrices, la pièce de centrage étant configurée pour positionner les connecteurs de l'interface de connexion en vis-à-vis des pistes conductrices du circuit imprimé.The centering part may comprise a housing configured to receive a connection interface of a temperature measuring device, the connection interface comprising at least two connectors, the printed circuit comprising at least two conductive tracks, the centering part being configured to position the connectors of the connection interface opposite the conductive tracks of the printed circuit.

De la même manière que pour l'ensemble de chauffe, le montage et la connexion électrique du dispositif de mesure de température sont simplifiés par l'utilisation de la pièce de centrage.In the same way as for the heating assembly, the assembly and electrical connection of the temperature measuring device are simplified by the use of the centering part.

La table de cuisson peut en outre comporter au moins un dispositif de mesure de température connecté à l'interface de connexion, l'interface de connexion étant logée dans le logement de la pièce de centrage.The hob may further comprise at least one temperature measuring device connected to the connection interface, the connection interface being housed in the housing of the centering part.

L'invention vise également, selon un second aspect, un procédé d'assemblage d'un ensemble de chauffe à un plateau de support d'une table de cuisson ayant les caractéristiques précédentes. Le procédé d'assemblage comprend les étapes suivantes:

  • assemblage de la pièce de centrage avec l'ensemble de chauffe ; et
  • positionnement mécanique de l'ensemble de chauffe sur le plateau de support au moyen des éléments de positionnement de l'ensemble de chauffe coopérant avec les éléments de positionnement complémentaires du plateau de support, et simultanément positionnement électrique de l'ensemble de chauffe sur le plateau de support au moyen de la pièce de centrage positionnant les extrémités libres de l'inducteur en vis-à-vis des plots de connexion du circuit électronique.
The invention also aims, according to a second aspect, at a method of assembling a heating assembly to a support plate of a hob having the preceding characteristics. The assembly process includes the following steps:
  • assembly of the centering part with the heating assembly; And
  • mechanical positioning of the heating assembly on the support plate by means of the positioning elements of the heating assembly cooperating with the complementary positioning elements of the support plate, and simultaneously electrical positioning of the heating assembly on the plate support by means of the centering piece positioning the free ends of the inductor opposite the connection pads of the electronic circuit.

Le procédé d'assemblage peut comprendre après les étapes de positionnement mécanique et de positionnement électrique, une étape de fixation des extrémités libres de l'inducteur aux plots de connexion du circuit électronique.The assembly process may include, after the mechanical positioning and electrical positioning steps, a step of fixing the free ends of the inductor to the connection pads of the electronic circuit.

Le procédé d'assemblage peut comprendre préalablement à l'étape de positionnement, une étape d'assemblage du dispositif de mesure de température avec l'ensemble de chauffe et de l'interface de connexion avec la pièce de centrage.The assembly method may comprise, prior to the positioning step, a step of assembling the temperature measuring device with the heating assembly and the connection interface with the centering part.

Le procédé d'assemblage peut en outre comprendre une étape de vissage des extrémités libres sur les plots de connexion, l'étape de vissage connectant à la fois les ensembles de chauffe et le dispositif de mesure de température au circuit électronique.The assembly method may further comprise a step of screwing the free ends onto the connection pads, the screwing step connecting both the heating assemblies and the temperature measuring device to the electronic circuit.

D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après en référence aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs :

  • la figure 1 représente en perspective une table de cuisson selon un mode de réalisation de l'invention ;
  • la figure 2 représente la table de cuisson de la figure 1 avec une plaque de cuisson ôtée ;
  • la figure 3 représente la table de cuisson avec en outre des ensembles de chauffe ôtés ;
  • la figure 4 représente sous deux angles de vues un ensemble de chauffe de la table de cuisson ;
  • la figure 5 représente le montage d'une pièce de centrage à l'ensemble de chauffe ;
  • la figure 6 représente, sous deux angles de vues différents, la pièce de centrage logeant une interface de connexion d'un dispositif de mesure de température ;
  • la figure 7 représente une vue en coupe d'une partie de la table de cuisson ; et
  • la figure 8 est une vue en coupe montrant la connexion électrique entre l'ensemble de chauffe, le dispositif de mesure de température et un circuit électronique.
Other features and advantages of the invention will also appear in the description below with reference to the appended drawings, given by way of non-limiting examples:
  • there figure 1 represents in perspective a cooking table according to one embodiment of the invention;
  • there figure 2 represents the hob of the figure 1 with a cooking plate removed;
  • there Figure 3 represents the hob with the heating assemblies removed;
  • there Figure 4 represents from two angles of view a heating assembly of the hob;
  • there Figure 5 represents the assembly of a centering part to the heating assembly;
  • there Figure 6 represents, from two different angles of view, the centering part housing a connection interface of a temperature measuring device;
  • there Figure 7 shows a sectional view of part of the hob; And
  • there figure 8 is a sectional view showing the electrical connection between the heating assembly, the temperature measuring device and an electronic circuit.

La figure 1 représente une table de cuisson 1 selon un mode de réalisation de l'invention.There figure 1 represents a cooking table 1 according to one embodiment of the invention.

La table de cuisson 1 comporte une plaque de cuisson 10. La plaque de cuisson 10 est par exemple formée par une plaque en vitrocéramique.The cooking surface 1 comprises a cooking plate 10. The cooking plate 10 is for example formed by a glass-ceramic plate.

La table de cuisson 1 comporte également un carter 12. Le carter 12 est adapté à loger différents composants électroniques de la table de cuisson 1.The hob 1 also includes a casing 12. The casing 12 is adapted to house various electronic components of the hob 1.

La table de cuisson 1 comporte plusieurs ensembles de chauffe 2 (visibles à la figure 2). Chaque ensemble de chauffe 2 est alimenté électriquement et configuré pour chauffer par induction un récipient posé sur la plaque de cuisson 10.The hob 1 has several heating assemblies 2 (visible on the figure 2 ). Each heating set 2 is powered electrically and configured to heat by induction a container placed on the cooking plate 10.

La table de cuisson 1 du mode de réalisation représenté est une table sans foyers de cuisson prédéfinis. Dans une telle table, des zones de chauffe se créent au fur et à mesure que des récipients sont posés sur la table de cuisson. Les zones de chauffe sont formées d'un ou plusieurs ensembles de chauffe en fonction de la taille et de la position des récipients. Ces tables de cuisson sont dites tables matricielles lorsque toute la table est sans foyers prédéfinis.The cooking table 1 of the embodiment shown is a table without predefined cooking zones. In such a table, heating zones are created as containers are placed on the hob. The heating zones are made up of one or more heating assemblies depending on the size and position of the containers. These hobs are called matrix hobs when the entire hob is without predefined hotplates.

Les ensembles de chauffe 2 sont répartis dans un plan de chauffe P sous la plaque de cuisson 10. Chaque ensemble de chauffe 2 présente ici une forme générale ovale.The heating assemblies 2 are distributed in a heating plane P under the cooking plate 10. Each heating assembly 2 here has a general oval shape.

La table de cuisson 1 comporte également au moins un plateau de support 11 (visible à la figure 3). La table de cuisson 1 comporte ici deux plateaux de support 11 mais ce nombre peut bien entendu varier.The cooking table 1 also includes at least one support plate 11 (visible at the Figure 3 ). The hob 1 here has two support plates 11 but this number can of course vary.

Le plateau de support 11 comprend des éléments de positionnement complémentaires 110. Les éléments de positionnement complémentaires 110 sont ici des trous.The support plate 11 comprises complementary positioning elements 110. The complementary positioning elements 110 are here holes.

Le plateau de support 11 supporte les ensembles de chauffe 2. Le plateau de support 11 maintient en position fixe les ensembles de chauffe 2, de façon à garantir un entrefer invariable et à obtenir un fonctionnement optimal de la table de cuisson. L'entrefer est défini comme la distance verticale entre un ensemble de chauffe et le fond d'un récipient de cuisson posé sur la plaque de cuisson 10 au-dessus dudit ensemble de chauffe.The support plate 11 supports the heating assemblies 2. The support plate 11 holds the heating assemblies 2 in a fixed position, so as to guarantee an invariable air gap and to obtain optimal operation of the hob. The air gap is defined as the vertical distance between a heating assembly and the bottom of a cooking container placed on the cooking plate 10 above said heating assembly.

Le plateau de support 11 sert également à protéger des composants électroniques de la table de cuisson des ondes électromagnétiques produites par les ensembles de chauffe 2 lorsque ceux-ci sont en fonctionnement. Pour cela, le plateau de support 11 comprend une couche en un matériau amagnétique et conducteur électrique. Par exemple, le plateau de support 11 est en aluminium. Il peut aussi être constitué en grande partie en matière plastique pour assurer un isolement électrique et d'une couche en aluminium pour assurer la protection électromagnétique.The support plate 11 also serves to protect the electronic components of the hob from electromagnetic waves produced by the heating assemblies 2 when they are in operation. For this, the support plate 11 comprises a layer of a non-magnetic and electrically conductive material. For example, the support plate 11 is made of aluminum. It can also be made largely of plastic to provide electrical insulation and of an aluminum layer to provide electromagnetic protection.

La figure 4 représente de manière isolée un ensemble de chauffe 2 selon un exemple de réalisation de l'invention.There figure 4 represents in isolation a heating assembly 2 according to an exemplary embodiment of the invention.

L'ensemble de chauffe 2 comprend un inducteur 200. L'inducteur 200 est généralement formé d'un enroulement, ou bobinage de fils conducteurs.The heating assembly 2 comprises an inductor 200. The inductor 200 is generally formed of a winding, or winding, of conductive wires.

L'inducteur 200 comprend deux extrémités libres 201 configurées pour connecter électriquement l'inducteur 200. Chaque extrémité libre 201 est ici munie d'un élément de fixation 202. L'élément de fixation 202 sert à effectuer la connexion de l'inducteur 200. Chaque élément de fixation 202 est par exemple serti sur l'extrémité libre 201 correspondante de l'inducteur 200.The inductor 200 comprises two free ends 201 configured to electrically connect the inductor 200. Each free end 201 is here provided with a fixing element 202. The fixing element 202 serves to connect the inductor 200. Each fixing element 202 is for example crimped onto the corresponding free end 201 of the inductor 200.

L'élément de fixation 202 comprend un trou traversant 203 configuré pour le passage d'une vis 7. L'élément de fixation 202 est ici une cosse.The fixing element 202 comprises a through hole 203 configured for the passage of a screw 7. The fixing element 202 is here a lug.

L'ensemble de chauffe 2 comprend un support d'inducteur 204. Le support d'inducteur 204 est configuré pour loger l'inducteur 200.The heater assembly 2 includes an inductor support 204. The inductor support 204 is configured to house the inductor 200.

Le support d'inducteur 204 comprend un corps principal 205. L'inducteur 200 est logé dans le corps principal 205. Plus précisément, l'inducteur 200 est logé dans une empreinte formée dans une face supérieure 206 du corps principal 205. Le corps principal 205 est de forme générale ovale.The inductor support 204 comprises a main body 205. The inductor 200 is housed in the main body 205. More precisely, the inductor 200 is housed in a recess formed in an upper face 206 of the main body 205. The main body 205 is generally oval in shape.

Le corps principal 205 comprend une ouverture 208. L'ouverture 208 est ici formée au centre du corps principal 205.The main body 205 includes an opening 208. The opening 208 is here formed in the center of the main body 205.

Le support d'inducteur 204 comprend une portion de fixation 209 (mieux visible à la figure 5). La portion de fixation 209 est ici formée au centre de l'ensemble de chauffe 2.The inductor support 204 comprises a fixing portion 209 (better visible at the figure 5 ). The fixing portion 209 is here formed in the center of the heating assembly 2.

La portion de fixation 209 saille depuis une face inférieure 207 du corps principal 205.The fixing portion 209 projects from a lower face 207 of the main body 205.

La portion de fixation 209 comprend une paroi de fixation 210. La paroi de fixation 210 présente une forme en U.The fixing portion 209 comprises a fixing wall 210. The fixing wall 210 has a U shape.

La portion de fixation 209 comprend également une paroi de coulissage 211. La paroi de coulissage 211 est ici formée en vis-à-vis de la paroi de fixation 210. La paroi de coulissage 211 comprend une languette 212 saillant d'une de ses faces.The fixing portion 209 also comprises a sliding wall 211. The sliding wall 211 is here formed opposite the fixing wall 210. The sliding wall 211 comprises a tongue 212 projecting from one of its faces .

Le support d'inducteur 204 comprend également des éléments de positionnement 213, ici au nombre de quatre. Les éléments de positionnement 213 du support d'inducteur 204 sont configurés pour coopérer avec les éléments de positionnement complémentaires 110 du plateau de support 11, par exemple par complémentarité de forme. Les éléments de positionnement 213 sont formés dans la face inférieure 207 du corps principal 205 du support d'inducteur 204.The inductor support 204 also includes positioning elements 213, here four in number. Positioning elements 213 of the inductor support 204 are configured to cooperate with the complementary positioning elements 110 of the support plate 11, for example by complementarity of shape. The positioning elements 213 are formed in the lower face 207 of the main body 205 of the inductor support 204.

Les éléments de positionnement 213 sont ici des pieds. Les pieds saillent depuis la face inférieure 207 du corps principal 205.The positioning elements 213 are here feet. The feet project from the lower face 207 of the main body 205.

Le support d'inducteur 204 est réalisé d'un seul tenant, par exemple par moulage.The inductor support 204 is made in one piece, for example by molding.

L'ensemble de chauffe 2 comporte également une plaque d'isolant 214 thermique ou couche en isolant thermique. La plaque d'isolant 214 thermique est disposée au-dessus de l'inducteur 200. La plaque d'isolant 214 thermique est ainsi disposée entre l'inducteur 200 et la plaque de cuisson 10. La plaque d'isolant 214 thermique permet de protéger l'inducteur 200 des échauffements du récipient à chauffer pouvant être disposé sur la plaque de cuisson 10 au-dessus de l'inducteur 200.The heating assembly 2 also includes a thermal insulating plate 214 or thermal insulating layer. The thermal insulating plate 214 is placed above the inductor 200. The thermal insulating plate 214 is thus arranged between the inductor 200 and the cooking plate 10. The thermal insulating plate 214 makes it possible to protect the inductor 200 of the heating of the container to be heated can be placed on the cooking plate 10 above the inductor 200.

L'ensemble de chauffe 2 comporte également des éléments en matériau magnétique 215 ou éléments magnétiques. Les éléments magnétiques 215 sont disposés entre l'inducteur 200 et le plateau de support 11. Les éléments magnétiques 215 sont par exemple disposés contre la face inférieure 207 du support inducteur 204. Les éléments magnétiques 215 permettent de focaliser le champ magnétique créé par l'inducteur 200 vers le récipient à chauffer. Les éléments magnétiques 215 sont typiquement des barreaux ou plaques de ferrite.The heating assembly 2 also includes elements made of magnetic material 215 or magnetic elements. The magnetic elements 215 are arranged between the inductor 200 and the support plate 11. The magnetic elements 215 are for example arranged against the lower face 207 of the inductor support 204. The magnetic elements 215 make it possible to focus the magnetic field created by the inductor 200 towards the container to be heated. The magnetic elements 215 are typically ferrite bars or plates.

La table d'induction comporte également au moins une pièce de centrage 3. En particulier, la table d'induction comporte une pièce de centrage 3 pour chaque ensemble de chauffe 2.The induction table also includes at least one centering piece 3. In particular, the induction table includes a centering piece 3 for each heating assembly 2.

La pièce de centrage 3 est assemblée à l'ensemble de chauffe 2 correspondant. La pièce de centrage 3 est ici assemblée à l'ensemble de chauffe 2 correspondant par clipsage.The centering part 3 is assembled with the corresponding heating assembly 2. The centering part 3 is here assembled to the corresponding heating assembly 2 by clipping.

La pièce de centrage 3, représentée de manière isolée en figure 6, comprend deux portions de connexion 300.The centering part 3, shown in isolation in Figure 6 , includes two connection portions 300.

Les portions de connexion 300 présentent une forme de cône tronqué. Les portions de connexion 300 sont creux. D'autres formes sont bien entendu envisageables pour les portions de connexion 300, par exemple une forme cylindrique.The connection portions 300 have the shape of a truncated cone. The connection portions 300 are hollow. Other forms are of course possible for the connection portions 300, for example a cylindrical shape.

Chaque portion de connexion 300 comprend une entaille 301. Chaque entaille 301 est configurée pour recevoir l'un des éléments de fixation 202 de l'inducteur 200. L'entaille 301 présente une forme rectangulaire.Each connection portion 300 comprises a notch 301. Each notch 301 is configured to receive one of the fixing elements 202 of the inductor 200. The notch 301 has a rectangular shape.

La pièce de centrage 3 comprend également une portion d'assemblage 302. La portion d'assemblage 302 présente une forme générale d'un parallélépipède rectangle. La portion d'assemblage 302 saille depuis une portion centrale reliant les portions de connexion 300.The centering part 3 also includes an assembly portion 302. The assembly portion 302 has the general shape of a rectangular parallelepiped. The assembly portion 302 projects from a central portion connecting the connection portions 300.

La portion d'assemblage 302 comprend sur une première paroi un élément d'assemblage 303. L'élément d'assemblage 303 est un élément élastique par exemple un clips. L'élément d'assemblage 303 est configuré pour coopérer avec la paroi de fixation 210 du support d'inducteur 204 de sorte à assembler la pièce de centrage 3 à l'ensemble de chauffe 2, comme bien visible à la figure 5.The assembly portion 302 comprises on a first wall an assembly element 303. The assembly element 303 is an elastic element, for example a clip. The assembly element 303 is configured to cooperate with the fixing wall 210 of the inductor support 204 so as to assemble the centering part 3 to the heating assembly 2, as clearly visible in the figure 5 .

La portion d'assemblage 302 comprend sur une deuxième paroi une rainure 304. La rainure 304 est configurée pour coopérer avec la languette 212 de la portion de fixation 209 du support d'inducteur 204. La rainure 304 de la pièce de centrage 3 et la languette 212 du support d'inducteur 204 coopèrent par assemblage glissant.The assembly portion 302 comprises on a second wall a groove 304. The groove 304 is configured to cooperate with the tongue 212 of the fixing portion 209 of the inductor support 204. The groove 304 of the centering piece 3 and the tongue 212 of the inductor support 204 cooperate by sliding assembly.

Bien entendu, dans un autre mode de réalisation, les moyens d'assemblage peuvent être inversés, c'est-à-dire que la pièce de centrage 3 peut comprendre une languette et le support d'inducteur une rainure 304.Of course, in another embodiment, the assembly means can be reversed, that is to say that the centering part 3 can comprise a tongue and the inductor support a groove 304.

La pièce de centrage 3 comprend en outre une portion de réception 305. La portion de réception 305 comprend un logement 306 configuré pour recevoir une carte électronique d'un dispositif de mesure de température 5. La portion de réception 305 comprend par exemple un clips 307 sur un bord du logement 306. Le clips 307 se déforme lors du montage de la carte électronique du dispositif de mesure de température 5 avec la pièce de centrage 3 et permet par élasticité de maintenir fixe la carte électronique.The centering part 3 further comprises a receiving portion 305. The receiving portion 305 comprises a housing 306 configured to receive an electronic card of a temperature measuring device 5. The receiving portion 305 comprises for example a clip 307 on one edge of the housing 306. The clips 307 deforms when mounting the electronic card of the temperature measuring device 5 with the centering piece 3 and allows, by elasticity, to keep the electronic card fixed.

Lors du montage de l'ensemble de chauffe 2 avec sa pièce de centrage 3 sur le plateau de support 11, le logement 306 se trouve en vis-à-vis d'un circuit imprimé 600 fixé sur le plateau de support 11.When mounting the heating assembly 2 with its centering piece 3 on the support plate 11, the housing 306 is opposite a printed circuit 600 fixed on the support plate 11.

La pièce de centrage 3 est formée d'un seul tenant, par exemple par moulage.The centering part 3 is formed in one piece, for example by molding.

La table de cuisson 1 comprend des dispositifs de mesure de température 5. En particulier, la table de cuisson 1 comprend un dispositif de mesure de température 5 pour chaque ensemble de chauffe 2.The hob 1 includes temperature measuring devices 5. In particular, the hob 1 includes a temperature measuring device 5 for each heating assembly 2.

Le dispositif de mesure de température 5 comporte une pièce de montage 500. La pièce de montage 500 est fixée sur un bord de l'ensemble de chauffe 2 correspondant.The temperature measuring device 5 comprises a mounting part 500. The mounting part 500 is fixed on one edge of the corresponding heating assembly 2.

Le dispositif de mesure de température 5 comprend un conducteur de chaleur 501. Le conducteur de chaleur 501 présente une forme de peigne. Le conducteur de chaleur 501 comprend une base 502 et des dents 503 prolongeant la base 502.The temperature measuring device 5 comprises a heat conductor 501. The heat conductor 501 has a comb shape. The heat conductor 501 comprises a base 502 and teeth 503 extending the base 502.

La base 502 du conducteur de chaleur 501 est assemblée à la pièce de montage 500. La pièce de montage 500 permet de maintenir fixe le conducteur de chaleur 501 sur l'ensemble de chauffe 2.The base 502 of the heat conductor 501 is assembled to the mounting part 500. The mounting part 500 makes it possible to keep the heat conductor 501 fixed on the heating assembly 2.

Les dents 503 sont parallèles entre elles. Les dents 503 sont au nombre de quatre dans l'exemple de réalisation illustré, mais bien entendu ce nombre peut varier.The teeth 503 are parallel to each other. There are four teeth 503 in the illustrated embodiment, but of course this number can vary.

Le conducteur de chaleur 501 est réalisé en un matériau ayant une bonne conductivité thermique. Le conducteur de chaleur 501 est par exemple en matériau métallique, tel que l'aluminium, le cuivre ou l'alliage de cuivre.The heat conductor 501 is made of a material having good thermal conductivity. The heat conductor 501 is for example made of metallic material, such as aluminum, copper or copper alloy.

Le dispositif de mesure de température 5 comprend en outre un capteur (non représenté). Le capteur est configuré pour mesurer la température du récipient à chauffer posé au-dessus de l'ensemble de chauffe 2.The temperature measuring device 5 further comprises a sensor (not shown). The sensor is configured to measure the temperature of the container to be heated placed above the heating assembly 2.

Le capteur est par exemple une thermistance CTN (Coefficient de Température Négatif).The sensor is for example a NTC (Negative Temperature Coefficient) thermistor.

Bien entendu, d'autres capteurs de température peuvent être utilisés, par exemple des capteurs de température à coefficient de température positive, des thermocouples ou des thermorésistantes.Of course, other temperature sensors can be used, for example positive temperature coefficient temperature sensors, thermocouples or heat resistors.

Le capteur est en contact thermique avec le conducteur de chaleur 501. Le capteur est intégré dans ou placé sur le conducteur de chaleur 501. Le capteur est par exemple intégré dans la base 502 du conducteur de chaleur 501.The sensor is in thermal contact with the heat conductor 501. The sensor is integrated into or placed on the heat conductor 501. The sensor is for example integrated into the base 502 of the heat conductor 501.

L'ensemble formé par le conducteur de chaleur 501 et le capteur est disposé au-dessus de l'ensemble de chauffe 2, c'est-à-dire qu'il est placé entre ledit ensemble de chauffe 2 et la plaque de cuisson 10.The assembly formed by the heat conductor 501 and the sensor is arranged above the heating assembly 2, that is to say that it is placed between said heating assembly 2 and the cooking plate 10 .

Le dispositif de mesure de température 5 ainsi disposé peut mesurer la température d'un récipient placé au-dessus dudit ensemble de chauffe 2.The temperature measuring device 5 thus arranged can measure the temperature of a container placed above said heating assembly 2.

La température mesurée par le dispositif de mesure de température 5 est utilisée par des moyens de contrôle et de commande (non représentés sur la figure) gérant le fonctionnement de la table de cuisson 1.The temperature measured by the temperature measuring device 5 is used by control and command means (not shown in the figure) managing the operation of the hob 1.

La table de cuisson 1 comporte en outre au moins une interface de connexion 504 (bien visible à la figure 6). L'interface de connexion 504 est connectée au dispositif de mesure de température 5. L'interface de connexion 504 est configurée pour permettre la connexion électrique entre le capteur et un circuit imprimé 600 assemblé au plateau de support 11.The hob 1 also includes at least one connection interface 504 (clearly visible on the Figure 6 ). The connection interface 504 is connected to the temperature measuring device 5. The connection interface 504 is configured to allow the electrical connection between the sensor and a printed circuit 600 assembled to the support plate 11.

Chaque dispositif de mesure de température 5 est connecté à une interface de connexion 504 correspondante.Each temperature measuring device 5 is connected to a corresponding connection interface 504.

L'interface de connexion 504 est ici une carte électronique. L'interface de connexion 504 est logée dans le logement 306 de la pièce de centrage 3.The connection interface 504 here is an electronic card. The connection interface 504 is housed in the housing 306 of the centering part 3.

L'interface de connexion 504 comprend des connecteurs 505, 506.The connection interface 504 includes connectors 505, 506.

L'interface de connexion504 représentée comprend des premiers connecteurs 505, ici au nombre de trois, configurés pour connecter le capteur à l'interface de connexion 504. La connexion entre les premiers connecteurs 505 et le capteur est réalisée au moyen de fils électriques 507. Les fils électriques 507 traversent des évidements (non visibles sur les figures) réalisés dans la pièce de montage 500.The connection interface 504 shown comprises first connectors 505, here three in number, configured to connect the sensor to the connection interface 504. The connection between the first connectors 505 and the sensor is made by means of electrical wires 507. The electrical wires 507 pass through recesses (not visible in the figures) made in the mounting part 500.

L'interface de connexion 504 représentée comprend également des deuxièmes connecteurs 506, ici au nombre de trois, configurés pour connecter l'interface de connexion504 au circuit imprimé 600.The connection interface 504 shown also includes second connectors 506, here three in number, configured to connect the connection interface 504 to the printed circuit 600.

Les deuxièmes connecteurs 506 sont par exemple des connecteurs à ressort. Les deuxièmes connecteurs 506 sont par exemple des broches Pogo. Une broche Pogo comporte classiquement deux cylindres coulissants contraints l'un contre l'autre par un ressort interne. Les broches Pogo permettent d'établir un contact électrique entre l'interface de connexion504 et le circuit imprimé 600.The second connectors 506 are for example spring connectors. The second connectors 506 are for example Pogo pins. A Pogo pin typically has two sliding cylinders forced against each other by an internal spring. The Pogo pins make it possible to establish electrical contact between the connection interface 504 and the printed circuit 600.

Le nombre de connecteurs peut varier. L'interface de connexion504 comprend au moins deux premiers connecteurs 505 et deux deuxièmes connecteurs 506.The number of connectors may vary. The connection interface 504 comprises at least two first connectors 505 and two second connectors 506.

L'interface de connexion peut se présenter sous une autre forme qu'une carte électronique. L'interface de connexion peut comprendre une connectique intégrée à la pièce de centrage 3 et configurée pour permettre la connexion électrique entre le dispositif de mesure de température 5 et le circuit imprimé 600.The connection interface may be in a form other than an electronic card. The connection interface may include connectivity integrated into the centering part 3 and configured to allow the electrical connection between the temperature measuring device 5 and the printed circuit 600.

La table de cuisson 1 comporte au moins un circuit électronique 6. Le circuit électronique 6 permet de connecter un ou plusieurs ensembles de chauffe 2.The hob 1 comprises at least one electronic circuit 6. The electronic circuit 6 makes it possible to connect one or more heating assemblies 2.

Le circuit électronique 6 comporte le circuit imprimé 600. Le circuit imprimé 600 est assemblé au plateau de support 11. Le circuit imprimé 600 est monté sur le plateau de support 11, par exemple par clipsage.The electronic circuit 6 includes the printed circuit 600. The printed circuit 600 is assembled to the support plate 11. The printed circuit 600 is mounted on the support plate 11, for example by clipping.

Le circuit électronique 6 comporte également au moins deux plots de connexion 601. Les plots de connexion 601 sont des connecteurs de puissance. Les plots de connexion 601 sont par exemple des plots de connexion CMS (composant monté en surface).The electronic circuit 6 also includes at least two connection pads 601. The connection pads 601 are power connectors. The connection pads 601 are for example SMT (surface mounted component) connection pads.

Chaque plot de connexion 601 comprend un pas de vis 602 interne.Each connection pad 601 includes an internal screw thread 602.

Les plots de connexion 601 sont brasés à la surface du circuit imprimé 600.The connection pads 601 are soldered to the surface of the printed circuit 600.

Une paire de plots de connexion 601 permet la connexion électrique d'un ensemble de chauffe 2. Le circuit électronique 6 comprend autant de paires de plots de connexion 601 que de nombre d'ensembles de chauffe 2 connectés par ledit circuit électronique 6.A pair of connection pads 601 allows the electrical connection of a heating assembly 2. The electronic circuit 6 comprises as many pairs of connection pads 601 as the number of heating assemblies 2 connected by said electronic circuit 6.

Le circuit électronique 6 comporte en outre des pistes conductrices 603. Les pistes conductrices 603 sont formées sur le circuit imprimé 600. Les pistes conductrices 603 sont ici au nombre de trois. Plus précisément, les pistes conductrices 603 sont au nombre de trois pour chaque ensemble de chauffe 2.The electronic circuit 6 further comprises conductive tracks 603. The conductive tracks 603 are formed on the printed circuit 600. The conductive tracks 603 are here three in number. More precisely, there are three conductive tracks 603 for each heating assembly 2.

Le contact entre les deuxièmes connecteurs 506 et les pistes conductrices 603 permet une connexion électrique entre le dispositif de mesure de température 5 et le circuit électronique 6.The contact between the second connectors 506 and the conductive tracks 603 allows an electrical connection between the temperature measuring device 5 and the electronic circuit 6.

La table de cuisson 1 comporte par ailleurs au moins une carte électronique, dite carte électronique de commande, (non représentée) comportant des circuits électroniques nécessaires à la gestion du fonctionnement de la table de cuisson 1.The hob 1 also comprises at least one electronic card, called the electronic control card, (not shown) comprising electronic circuits necessary for managing the operation of the hob 1.

Pour le montage de l'ensemble de chauffe 2 sur le plateau de support 11, la pièce de centrage 3 est préalablement assemblée à l'ensemble de chauffe 2.To mount the heating assembly 2 on the support plate 11, the centering part 3 is previously assembled to the heating assembly 2.

L'élément d'assemblage 303 de la pièce de centrage 3 est assemblé à la paroi de fixation 210 du support d'inducteur 204. Dans l'exemple représenté, l'élément d'assemblage 303 est un clips élastique. L'élément d'assemblage 303 se déforme élastiquement pour s'accrocher à la paroi de fixation 210.The assembly element 303 of the centering part 3 is assembled to the fixing wall 210 of the inductor support 204. In the example shown, the assembly element 303 is an elastic clip. The assembly element 303 deforms elastically to cling to the fixing wall 210.

Dans le même temps, la rainure 304 de la pièce de centrage 3 coopère avec la languette 212 du support d'inducteur 204.At the same time, the groove 304 of the centering piece 3 cooperates with the tongue 212 of the inductor support 204.

L'assemblage de la pièce de centrage 3 à l'ensemble de chauffe 2 autorise une translation selon une direction orthogonale au plan de chauffe P dans lequel s'étend l'ensemble de chauffe 2. La translation est guidée par la coopération entre la rainure 304 et la languette 212.The assembly of the centering part 3 to the heating assembly 2 allows a translation in a direction orthogonal to the heating plane P in which the heating assembly 2 extends. The translation is guided by the cooperation between the groove 304 and tab 212.

L'assemblage de la pièce de centrage 3 à l'ensemble de chauffe 2 autorise également un basculement autour d'un axe parallèle au plan de chauffe P de l'ensemble de chauffe 2. La pièce de centrage 3 a ainsi un certain degré de liberté en rotation selon une direction appartenant à un plan parallèle à l'ensemble de chauffe 2. La pièce de centrage 3 peut donc légèrement pivoter. Cela confère à la pièce de centrage 3 une flexibilité lors du montage de l'ensemble de chauffe 2 au plateau de support 11.The assembly of the centering part 3 to the heating assembly 2 also allows tilting around an axis parallel to the heating plane P of the heating assembly 2. The centering part 3 thus has a certain degree of freedom in rotation in a direction belonging to a plane parallel to the heating assembly 2. The centering part 3 can therefore pivot slightly. This gives the centering part 3 flexibility when mounting the heating assembly 2 to the support plate 11.

Les extrémités libres 201 de l'inducteur 200 sont par ailleurs assemblées à la pièce de centrage 3. Chaque élément de fixation 202 de l'inducteur 200 est introduit dans l'entaille 301 de la pièce de centrage 3. Les extrémités libres 201 de l'inducteur 200 sont ainsi maintenu fixes dans la pièce de centrage 3.The free ends 201 of the inductor 200 are also assembled to the centering piece 3. Each fixing element 202 of the inductor 200 is introduced into the notch 301 of the centering piece 3. The free ends 201 of the The inductor 200 are thus kept fixed in the centering part 3.

Une fois la pièce de centrage 3 assemblée à l'ensemble de chauffe 2, l'ensemble de chauffe 2 est positionné sur le plateau de support 11. L'ensemble de chauffe 2 est positionné mécaniquement grâce aux éléments de positionnement 213 coopérant avec les éléments de positionnement complémentaires 110 du plateau de support 11.Once the centering part 3 is assembled to the heating assembly 2, the heating assembly 2 is positioned on the support plate 11. The heating assembly 2 is positioned mechanically thanks to the positioning elements 213 cooperating with the elements complementary positioning 110 of the support plate 11.

Dans le même temps, la pièce de centrage 3 se positionne sur le plateau de support 11. Les portions de connexion 300 sont positionnées autour des plots de connexion 601 du circuit électronique 6. Les extrémités libres 201 et en particulier les éléments de fixation 202 de l'inducteur 200 se trouvent en vis-à-vis des plots de connexion 601 du circuit électronique 6.At the same time, the centering piece 3 is positioned on the support plate 11. The connection portions 300 are positioned around the connection pads 601 of the electronic circuit 6. The free ends 201 and in particular the fixing elements 202 of the inductor 200 is located opposite the connection pads 601 of the electronic circuit 6.

La pièce de centrage 3 permet ici de positionner également l'interface de connexion 504 du dispositif de mesure de température 5 sur le circuit électronique 6. Lors du montage de l'ensemble de chauffe 2 sur le plateau de support 11, les deuxièmes connecteurs 506 de l'interface de connexion504 se trouvent en vis-à-vis des pistes conductrices 603 du circuit électronique 6.The centering piece 3 here also allows the connection interface 504 of the temperature measuring device 5 to be positioned on the electronic circuit 6. When mounting the heating assembly 2 on the support plate 11, the second connectors 506 of the connection interface 504 are located opposite the conductive tracks 603 of the electronic circuit 6.

L'ensemble de chauffe 2 est enfin fixé sur le plateau de support par vissage. Une vis 7 traverse le trou de chaque élément de fixation 202 pour se fixer au plot de connexion 601 correspondant. La fixation au plot de connexion 601 est permise par le pas de vis 602 interne du pot de connexion. La vis 7 traverse également chaque portion de connexion 300 de la pièce de centrage 3.The heating assembly 2 is finally fixed on the support plate by screwing. A screw 7 passes through the hole of each fixing element 202 to attach to the corresponding connection pad 601. Fixing to the connection pad 601 is enabled by the internal screw thread 602 of the connection pot. The screw 7 also passes through each connection portion 300 of the centering part 3.

L'ensemble de chauffe 2 est ainsi connecté électriquement au circuit électronique 6.The heating assembly 2 is thus electrically connected to the electronic circuit 6.

Le vissage de l'ensemble de chauffe 2 sur le circuit électronique 6 entraîne le plaquage des deuxièmes connecteurs 506 de l'interface de connexion 504 sur les pistes conductrices 603 du circuit électronique 6. Le contact électrique entre le dispositif de mesure de température 5 et le circuit électronique 6 est ainsi réalisé en même temps que la connexion électrique de l'ensemble de chauffe 2 au circuit électronique 6. Autrement dit, grâce à la pièce de centrage 3, il est possible de connecter à la fois l'ensemble de chauffe 2 et le dispositif de mesure de température 5 au circuit électronique 6.Screwing the heating assembly 2 onto the electronic circuit 6 causes the second connectors 506 of the connection interface 504 to be pressed onto the conductive tracks 603 of the electronic circuit 6. The electrical contact between the temperature measuring device 5 and the electronic circuit 6 is thus produced at the same time as the electrical connection of the heating assembly 2 to the electronic circuit 6. In other words, thanks to the centering part 3, it is possible to connect both the heating assembly 2 and the temperature measuring device 5 to the electronic circuit 6.

Grâce à son degré de liberté en translation, la pièce de centrage 3 est capable de s'adapter en hauteur. Cela est particulièrement avantageux en présence de plusieurs ensembles de chauffe puisque les jeux de compression sont différents d'un ensemble de chauffe à l'autre. Grâce à cette liberté de translation de la pièce de centrage 3, il est possible de connecter chaque interface de connexion 504 du dispositif de mesure au circuit électronique 6 et de plaquer l'ensemble de chauffe 2 vers la plaque de cuisson 10.Thanks to its degree of freedom in translation, the centering part 3 is capable of adapting in height. This is particularly advantageous in presence of several heating assemblies since the compression sets are different from one heating assembly to another. Thanks to this freedom of translation of the centering part 3, it is possible to connect each connection interface 504 of the measuring device to the electronic circuit 6 and to place the heating assembly 2 towards the cooking plate 10.

L'ensemble de chauffe 2 est contraint pour son positionnement mécanique sur le plateau de support 11 par la coopération des éléments de positionnement 213 avec les éléments de positionnement complémentaires 110. La pièce de centrage 3 grâce à sa capacité à pivoter ou basculer, confère de la flexibilité au montage et positionnement de l'ensemble de chauffe 2 sur le circuit électronique 6.The heating assembly 2 is constrained for its mechanical positioning on the support plate 11 by the cooperation of the positioning elements 213 with the complementary positioning elements 110. The centering part 3, thanks to its ability to pivot or tilt, provides flexibility in mounting and positioning the heating assembly 2 on the electronic circuit 6.

Les degrés de liberté en translation et en rotation de la pièce de centrage 3 permettent une tolérance lors du montage de l'ensemble de chauffe 2 au plateau de support. En outre, grâce aux portions de connexion 300 qui permettent de positionner la pièce de centrage 3 sur le circuit électronique 6, un positionnement précis est obtenu à la fois pour la connexion de l'ensemble de chauffe 2 et celle du dispositif de mesure de température 5 au circuit électronique 6.The degrees of freedom in translation and rotation of the centering part 3 allow tolerance when mounting the heating assembly 2 to the support plate. Furthermore, thanks to the connection portions 300 which make it possible to position the centering part 3 on the electronic circuit 6, precise positioning is obtained both for the connection of the heating assembly 2 and that of the temperature measuring device 5 to electronic circuit 6.

Les étapes de montage décrits précédemment sont répétés pour tous les ensembles de chauffe.The assembly steps described previously are repeated for all heating assemblies.

Le montage de la table de cuisson selon l'invention est simple et rapide. Le montage mécanique est facilité par les éléments de positionnement et éléments de positionnement complémentaires. La connexion électrique de l'ensemble de chauffe et du dispositif de mesure de température est aisée grâce à la pièce de centrage. L'utilisation de plots de connexion, de connecteurs et de pistes conductrices permet par ailleurs de s'affranchir des fils électriques entre les ensembles de chauffe, le dispositif de mesure de température et le circuit électronique.Assembling the hob according to the invention is simple and quick. Mechanical assembly is facilitated by positioning elements and complementary positioning elements. The electrical connection of the heating assembly and the temperature measuring device is easy thanks to the centering piece. The use of connection pads, connectors and conductive tracks also makes it possible to eliminate the need for electrical wires between the heating assemblies, the temperature measuring device and the electronic circuit.

L'invention ne se limite pas aux exemples décrits et représentés. D'autres variantes non illustrées sont mentionnées ci-dessous.The invention is not limited to the examples described and represented. Other variations not shown are mentioned below.

La table de cuisson peut comprendre des foyers de cuisson prédéfinis, chaque foyer de cuisson étant formé par un ou plusieurs ensembles de chauffe. La table de cuisson peut également comprendre une partie sans foyers de cuisson prédéfinis et une autre partie ayant des foyers de cuisson prédéfinis.The cooking surface may include predefined cooking zones, each cooking zone being formed by one or more heating assemblies. The hob may also include a part without predefined cooking zones and another part having predefined cooking zones.

Les ensembles de chauffe peuvent présenter une forme différente, par exemple une forme ronde, carrée, rectangulaire ou autre.The heating assemblies may have a different shape, for example a round, square, rectangular or other shape.

Claims (13)

Table de cuisson comportant au moins un ensemble de chauffe (2) s'étendant dans un plan de chauffe (P), un plateau de support (11) supportant ledit au moins un ensemble de chauffe (2), et au moins un circuit électronique (6) comprenant un circuit imprimé (600) fixé sur le plateau de support (11) et au moins deux plots de connexion (601) montés sur le circuit imprimé (600), ledit au moins un ensemble de chauffe (2) comportant un inducteur (200), l'inducteur (200) comprenant deux extrémités libres (201) de connexion électrique, ladite table étant caractérisée en ce que ledit au moins un ensemble de chauffe (2) comprend des éléments de positionnement (213) configurés pour coopérer avec des éléments de positionnement complémentaires (110) du plateau de support (11) de sorte à positionner l'ensemble de chauffe (2) sur le plateau de support (11), et en ce que ladite table comporte en outre au moins une pièce de centrage (3) assemblée audit au moins un ensemble de chauffe (2), la pièce de centrage (3) étant configurée pour recevoir les extrémités libres (201) de l'inducteur (200) et pour positionner lesdites extrémités libres (201) de l'inducteur (200) en vis-à-vis des plots de connexion (601) du circuit électronique (6).Hob comprising at least one heating assembly (2) extending in a heating plane (P), a support plate (11) supporting said at least one heating assembly (2), and at least one electronic circuit (6) comprising a printed circuit (600) fixed on the support plate (11) and at least two connection pads (601) mounted on the printed circuit (600), said at least one heating assembly (2) comprising a inductor (200), the inductor (200) comprising two free ends (201) of electrical connection, said table being characterized in that said at least one heating assembly (2) comprises positioning elements (213) configured to cooperate with complementary positioning elements (110) of the support plate (11) so as to position the heating assembly (2) on the support plate (11), and in that said table further comprises at least one part centering piece (3) assembled to said at least one heating assembly (2), the centering part (3) being configured to receive the free ends (201) of the inductor (200) and to position said free ends (201) of the inductor (200) facing the connection pads (601) of the electronic circuit (6). Table de cuisson selon la revendication 1, dans laquelle la pièce de centrage (3) comprend deux portions de connexion (300), chaque portion de connexion (300) étant configurée pour se positionner autour de l'un des plots de connexion (601) du circuit électronique (6).Hob according to claim 1, in which the centering part (3) comprises two connection portions (300), each connection portion (300) being configured to be positioned around one of the connection pads (601) of the electronic circuit (6). Table de cuisson selon la revendication 2, dans laquelle les portions de connexion (300) de la pièce de centrage (3), les extrémités libres (201) de l'inducteur (200) et les plots de connexion (601) du circuit électronique (6) sont chacun configuré pour recevoir une vis (7) pour la fixation de chacune des extrémités libres (201) de l'inducteur (200) aux plots de connexion (601).Hob according to claim 2, in which the connection portions (300) of the centering piece (3), the free ends (201) of the inductor (200) and the connection pads (601) of the electronic circuit (6) are each configured to receive a screw (7) for fixing each from the free ends (201) of the inductor (200) to the connection pads (601). Table de cuisson selon la revendication 2 ou la revendication 3, dans laquelle les portions de connexion (300) présentent une forme de cône tronqué, chaque portion de connexion (300) comprenant une entaille (301) configurée pour recevoir l'une des extrémités libres (201) de l'inducteur (200).Hob according to claim 2 or claim 3, in which the connection portions (300) have the shape of a truncated cone, each connection portion (300) comprising a notch (301) configured to receive one of the free ends (201) of the inductor (200). Table de cuisson selon l'une des revendications 1 à 4, dans laquelle l'assemblage de la pièce de centrage (3) audit au moins un ensemble de chauffe (2) autorise une translation de la pièce de centrage (3) selon une direction orthogonale au plan de chauffe (P) de l'ensemble de chauffe (2).Hob according to one of claims 1 to 4, in which the assembly of the centering part (3) to said at least one heating assembly (2) allows a translation of the centering part (3) in one direction orthogonal to the heating plane (P) of the heating assembly (2). Table de cuisson selon l'une des revendications 1 à 5, dans laquelle l'assemblage de la pièce de centrage (3) audit au moins un ensemble de chauffe (2) autorise un basculement autour d'un axe parallèle au plan de chauffe (P) de l'ensemble de chauffe (2).Hob according to one of claims 1 to 5, in which the assembly of the centering part (3) to said at least one heating assembly (2) allows tilting around an axis parallel to the heating plane ( P) of the heating assembly (2). Table de cuisson selon l'une des revendications 1 à 6, dans laquelle l'ensemble de chauffe (2) comprend un support d'inducteur (204) dans lequel est logé l'inducteur (200), les éléments de positionnement (213) sont des pieds formés dans le support d'inducteur (204), les éléments de positionnement complémentaires (110) étant des trous formés dans le plateau de support (11).Hob according to one of claims 1 to 6, in which the heating assembly (2) comprises an inductor support (204) in which the inductor (200) is housed, the positioning elements (213) are feet formed in the inductor support (204), the complementary positioning elements (110) being holes formed in the support plate (11). Table de cuisson selon l'une des revendications 1 à 7, dans laquelle la pièce de centrage (3) comprend un logement (306) configuré pour recevoir une interface de connexion (504) d'un dispositif de mesure de température (5), l'interface de connexion (504) comprenant au moins deux connecteurs (506), le circuit imprimé (600) comprenant au moins deux pistes conductrices (603), la pièce de centrage (3) étant configurée pour positionner les connecteurs (506) de l'interface de connexion (504) en vis-à-vis des pistes conductrices (603) du circuit imprimé (600).Hob according to one of claims 1 to 7, in which the centering part (3) comprises a housing (306) configured to receive a connection interface (504) of a temperature measuring device (5), the connection interface (504) comprising at least two connectors (506), the printed circuit (600) comprising at least two conductive tracks (603), the centering part (3) being configured to position the connectors (506) of the connection interface (504) opposite the conductive tracks (603) of the printed circuit (600). Table de cuisson selon la revendication 8 comportant en outre au moins un dispositif de mesure de température (5) connecté à l'interface de connexion (504), l'interface de connexion (504) étant logée dans ledit logement (306) de la pièce de centrage (3).Hob according to claim 8 further comprising at least one temperature measuring device (5) connected to the connection interface (504), the connection interface (504) being housed in said housing (306) of the centering piece (3). Procédé d'assemblage d'un ensemble de chauffe (2) à un plateau de support (11) d'une table de cuisson (1) selon l'une des revendications 1 à 9, comprenant les étapes suivantes : - assemblage de la pièce de centrage (3) avec l'ensemble de chauffe (2) ; et - positionnement mécanique de l'ensemble de chauffe (2) sur le plateau de support (11) au moyen des éléments de positionnement (213) de l'ensemble de chauffe (2) coopérant avec les éléments de positionnement complémentaires (110) du plateau de support (11), et simultanément positionnement électrique de l'ensemble de chauffe (2) sur le plateau de support (11) au moyen de la pièce de centrage (3) positionnant les extrémités libres (201) de l'inducteur (200) en vis-à-vis des plots de connexion (601) du circuit électronique (6). Method of assembling a heating assembly (2) to a support plate (11) of a hob (1) according to one of claims 1 to 9, comprising the following steps: - assembly of the centering part (3) with the heating assembly (2); And - mechanical positioning of the heating assembly (2) on the support plate (11) by means of the positioning elements (213) of the heating assembly (2) cooperating with the complementary positioning elements (110) of the plate support (11), and simultaneously electrical positioning of the heating assembly (2) on the support plate (11) by means of the centering piece (3) positioning the free ends (201) of the inductor (200 ) opposite the connection pads (601) of the electronic circuit (6). Procédé d'assemblage selon la revendication 10 comprenant après les étapes de positionnement mécanique et de positionnement électrique, une étape de fixation des extrémités libres (201) de l'inducteur (200) aux plots de connexion (601) du circuit électronique (6).Assembly method according to claim 10 comprising after the mechanical positioning and electrical positioning steps, a step of fixing the free ends (201) of the inductor (200) to the connection pads (601) of the electronic circuit (6) . Procédé d'assemblage selon la revendication 10 ou la revendication 11, en combinaison avec la revendication 8 ou la revendication 9, comprenant préalablement à l'étape de positionnement, une étape d'assemblage du dispositif de mesure de température (5) avec l'ensemble de chauffe (2) et de l'interface de connexion (504) avec la pièce de centrage (3).Assembly method according to claim 10 or claim 11, in combination with claim 8 or claim 9, comprising, prior to the positioning step, a step of assembling the temperature measuring device (5) with the heating assembly (2) and the connection interface (504) with the centering part (3). Procédé d'assemblage selon la revendication 12, comprenant en outre une étape de vissage des extrémités libres (201) sur les plots de connexion (601), l'étape de vissage connectant à la fois les ensembles de chauffe (2) et le dispositif de mesure de température (5) au circuit électronique (6).Assembly method according to claim 12, further comprising a step of screwing the free ends (201) onto the connection pads (601), the screwing step connecting both the heating assemblies (2) and the device temperature measurement (5) to the electronic circuit (6).
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DE102010044689B4 (en) * 2010-09-08 2012-05-03 Amphenol-Tuchel Electronics Gmbh contacting
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