EP4255672B1

EP4255672B1 - Machine tool with a first and a second battery

Info

Publication number: EP4255672B1
Application number: EP21814766.8A
Authority: EP
Inventors: Ralf Greitmann; Roland Meuer
Original assignee: Hilti AG
Current assignee: Hilti AG
Priority date: 2020-12-04
Filing date: 2021-11-17
Publication date: 2026-02-18
Anticipated expiration: 2041-11-17
Also published as: EP4008478A1; US12186878B2; WO2022117337A1; US20240051109A1; CN116529030A; EP4255672A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Werkzeugmaschine nach dem Oberbegriff von Anspruch 1, uns wie aus EP 3 733 352 A1 bekannt. Die Werkzeugmaschine hat einen ersten Akkumulator und einen zweiten Akkumulator als Energiequelle, wobei die Werkzeugmaschine einen Hauptkörper und einen Motor umfasst. Die Werkzeugmaschine ist insbesondere dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptkörper einen ersten Aufnahmeraum zur Aufnahmen des ersten Akkumulators und einen zweiten Aufnahmeraum zur Aufnahme des zweiten Akkumulators aufweist, wobei die Aufnahmeräume so innerhalb eines Gehäuses des Hauptkörpers angeordnet sind, dass die Akkumulatoren von einer Rückseite des Hauptkörpers aus zugänglich und austauschbar sind, wobei die Aufnahmeräume für die Akkumulatoren einen unteren Abschluss des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine bilden. Das bedeutet im Sinne der Erfindung, dass die Aufnahmeräume für die Akkumulatoren bzw. die Akkumulatoren selbst in einem unteren, hinteren Bereich des Hauptkörpers angeordnet vorliegen, wo sie besonders gut gegen ein Herunterfallen, Feuchtigkeit oder dergleichen geschützt sind.The present invention relates to a machine tool according to the preamble of claim 1, as shown in EP 3 733 352 A1 The machine tool has a first accumulator and a second accumulator as energy sources, and comprises a main body and a motor. The machine tool is characterized in particular by the fact that the main body has a first receiving space for receiving the first accumulator and a second receiving space for receiving the second accumulator, the receiving spaces being arranged within a housing of the main body such that the accumulators are accessible and replaceable from a rear of the main body, and the receiving spaces for the accumulators forming a lower termination of the main body of the machine tool. In the context of the invention, this means that the receiving spaces for the accumulators, or the accumulators themselves, are arranged in a lower, rear region of the main body, where they are particularly well protected against being dropped, moisture, or the like.

Hintergrund der Erfindung:Background of the invention:

Im Bereich der Werkzeugmaschinen sind Trennschleifer oder Winkelschleifer bekannt, mit denen Schnitte in einen zu bearbeitenden Untergrund eingebracht werden können oder die dazu verwendet werden können, um die Oberfläche eines Untergrundes zu bearbeiten. Solche Trenn- oder Winkelschleifer weisen üblicherweise ein scheibenförmiges Werkzeug auf, das als Trenn- oder Schleifscheibe bezeichnet wird.In the field of machine tools, cut-off grinders or angle grinders are well-known, used to make cuts in a substrate or to process the surface of a substrate. Such cut-off grinders or angle grinders typically have a disc-shaped tool, known as a cutting or grinding wheel.

Durch Steigerung der verfügbaren Kapazitäten im Bereich der Akkumulatoren ("Akkus") werden vermehrt batterie- bzw. akkubetriebene Trennschleifer mit Trennscheiben und Blattdurchmessern von größer als 230 mm in den Markt eingeführt; dies insbesondere für Anwendungen, in denen bisher Benzintrennschleifer verwendet wurden. Anders als bei Winkelschleifern ist bei diesen Trennschleifern das Schneiden mit Wasser zur Staubbindung eine wichtige Funktion. Bei dem Aufbau der Geräte wird daher üblicherweise darauf geachtet, dass die Akkus und ihre Schnittstelle vor Spritzwasser beim Nass-Schneiden geschützt sind.Due to the increasing availability of rechargeable batteries, battery-powered cut-off saws with cutting discs and blade diameters larger than 230 mm are being introduced to the market, particularly for applications previously handled by gasoline-powered cut-off saws. Unlike angle grinders, these cut-off saws rely on water jets for dust suppression. Therefore, the design of these tools typically ensures that the batteries and their interfaces are protected from water spray during wet cutting.

Für andere Anwendungen, wie das Schneiden von Stahl bzw. das Trocken-Schneiden von Beton, sollen die Akkus und die Akku-Schnittstelle ferner vor Metallspänen, Funkenflug bzw. Staub geschützt werden. Des Weiteren ist es vorteilhaft, wenn die Akkus, ihre Schnittstelle und insbesondere die Kontakte der Akkus vor Umwelteinflüssen, wie Regen und Feuchtigkeit, geschützt werden.For other applications, such as cutting steel or dry-cutting concrete, the batteries and battery interface should also be protected from metal shavings, sparks, and dust. Furthermore, it is advantageous to protect the batteries, their interface, and especially the battery contacts from environmental influences such as rain and moisture.

Im Stand der Technik sind daher Werkzeugmaschine bekannt, bei denen - je nach Aufbau - die Akkus von verschiedenen Gehäuseteilen der Werkzeugmaschine beim Schneiden geschützt werden. Bei einigen akkubetriebenen Trennschleifern sind hierzu zusätzliche Klappen bzw. Deckel vorgesehen, welche einen abgedichteten Raum für den Akku bilden. Allerdings hat sich gezeigt, dass Trennschleifer mit solchen zusätzlichen Klappen oder Deckeln einige Anwendungsnachteile aufweisen. Zum einen kann das zusätzliche Bauteil die Störanfälligkeit der Werkzeugmaschine erhöhen. Außerdem bedingen die Klappen oder Deckel häufig einen Mehraufwand beim Wechsel des Akkus. Darüber hinaus kann ein Ladezustand des Akkus nicht direkt am Akku angezeigt werden, da der Akku vollumfänglich umschlossen ist, insbesondere von dem zusätzlichen Deckel bzw. von der zusätzlichen Klappe. Häufig ist bei solchen Trennschleifern auch ein Betrieb mit geöffneter Klappe oder mit geöffnetem Deckel möglich, wobei es dann zu einem unerwünschten Staubeintrag in den Akku-Aufnahmeraum kommen kann.In the prior art, machine tools are known in which – depending on the design – the batteries are protected by various housing components during cutting. Some battery-powered cut-off saws are equipped with additional flaps or covers that form a sealed compartment for the battery. However, it has been shown that cut-off saws with such additional flaps or covers have several disadvantages in practice. Firstly, the additional component can increase the machine tool's susceptibility to malfunctions. Secondly, the flaps or covers often make changing the battery more difficult. Furthermore, the battery's charge level cannot be directly displayed on the battery itself, as it is completely enclosed, particularly by the additional cover or flap. It is also often possible to operate such cut-off saws with the flap or cover open, which can lead to unwanted dust entering the battery compartment.

Bei vielen anderen Werkzeugmaschinen, die aus dem Stand der Technik bekannt sind, ist der Akku in einem oberen Bereich des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine angeordnet. Dies mag einen gewissen Schutz der Werkzeugmaschine beim Schneiden ermöglichen, schützt die Werkzeugmaschine und ihre innenliegenden Bestandteile allerdings nicht oder kaum gegenüber Witterungseinflüssen, wie zum Beispiel Regen, oder Schmutzwasser, das beim Betrieb eines Trennschleifers im Nass-Schneidemodus entstehen kann.In many other machine tools known from the prior art, the battery is located in an upper area of the main body of the machine tool. While this may offer some protection to the machine tool during cutting, it provides little or no protection to the machine tool and its internal components against weather conditions such as rain or dirty water, which can occur when operating an angle grinder in wet cutting mode.

Die Aufgabe, die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegt, besteht darin, die vorstehend beschriebenen Mängel und Nachteile des Standes der Technik zu überwinden und eine Werkzeugmaschine bereitzustellen, bei der die Akkumulatoren und ihre Kontakte, Schnittstellen, Anzeigen und Bedienmittel optimal vor mechanischen Beschädigungen, zum Beispiel beim Herunterfallen, oder vor Witterungseinflüssen, wie Feuchtigkeit, Regen oder Nässe, geschützt sind. Ferner sollen die Akkumulatoren trotz des optimierten Schutzes gut zugänglich und leicht austauschbar sein. Die Fachwelt würde es in diesem Zusammenhang begrüßen, wenn der optimale Schutz der Akkumulatoren gewährleistet werden könnte, ohne dass zusätzliche Klappen oder Deckel an der Werkzeugmaschine zum Schutz der Akkumulatoren vorgesehen werden müssen. Darüber hinaus sollen der Aufbau der Werkzeugmaschine und die Anordnung der Komponenten innerhalb der Werkzeugmaschine möglichst einfach, kompakt und robust sein und die Werkzeugmaschine soll eine gute Ergonomie aufweisen.The object of the present invention is to overcome the aforementioned shortcomings and disadvantages of the prior art and to provide a machine tool in which the accumulators and their contacts, interfaces, displays, and operating elements are optimally protected against mechanical damage, for example, from being dropped, or against weather conditions such as humidity, rain, or moisture. Furthermore, the accumulators should remain easily accessible and replaceable despite the optimized protection. In this context, experts would welcome the possibility of ensuring optimal accumulator protection without the need for additional flaps or covers on the machine tool. Moreover, the design of the machine tool and the arrangement of its components should be optimized. The machine tool should be as simple, compact and robust as possible, and the machine tool should have good ergonomics.

Die Aufgabe wird gelöst durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche. Vorteilhafte Ausführungsformen zu dem Gegenstand der unabhängigen Ansprüche finden sich in den abhängigen Ansprüchen.The problem is solved by the subject matter of the independent claims. Advantageous embodiments relating to the subject matter of the independent claims are found in the dependent claims.

Beschreibung der Erfindung:Description of the invention:

Erfindungsgemäß ist eine Werkzeugmaschine mit einem ersten Akkumulator und einem zweiten Akkumulator als Energiequelle vorgesehen. Die Werkzeugmaschine weist darüber hinaus einen Hauptkörper und einen Motor auf. Die Werkzeugmaschine ist insbesondere dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptkörper einen ersten Aufnahmeraum zur Aufnahmen des ersten Akkumulators und einen zweiten Aufnahmeraum zur Aufnahme des zweiten Akkumulators aufweist, wobei die Aufnahmeräume so innerhalb eines Gehäuses des Hauptkörpers angeordnet sind, dass die Akkumulatoren von einer Rückseite des Hauptkörpers aus zugänglich und austauschbar sind, wobei die Aufnahmeräume für die Akkumulatoren einen unteren Abschluss des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine bilden. Das bedeutet im Sinne der Erfindung, dass die Aufnahmeräume für die Akkumulatoren bzw. die Akkumulatoren selbst in einem unteren, hinteren Bereich des Hauptkörpers angeordnet vorliegen, wo sie besonders gut gegen ein Herunterfallen, Feuchtigkeit oder dergleichen geschützt sind. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Akkumulatoren in räumlicher Nähe zu einer Unterseite und an der Rückseite des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine angeordnet vorliegen, wodurch die Akkumulatoren einerseits optimal gegenüber mechanischen Beanspruchungen, wie zum Beispiel bei einem Fall, und andererseits optimal geschützt gegenüber Feuchtigkeit, Nässe und Regen sind. Beispiele für eine mögliche Anordnung der Akkumulatoren innerhalb des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine sind in den Fig. 1 und 2 abgebildet.According to the invention, a machine tool is provided with a first accumulator and a second accumulator as energy sources. The machine tool also comprises a main body and a motor. The machine tool is characterized in particular by the fact that the main body has a first receiving compartment for receiving the first accumulator and a second receiving compartment for receiving the second accumulator, wherein the receiving compartments are arranged within a housing of the main body such that the accumulators are accessible and replaceable from a rear side of the main body, and wherein the receiving compartments for the accumulators form a lower termination of the main body of the machine tool. In the context of the invention, this means that the receiving compartments for the accumulators, or the accumulators themselves, are arranged in a lower, rear region of the main body, where they are particularly well protected against being dropped, moisture, or the like. It is preferred according to the invention that the accumulators are arranged in close proximity to the underside and rear of the main body of the machine tool, thereby optimally protecting the accumulators against mechanical stresses, such as those caused by a fall, and against moisture, wetness, and rain. Examples of a possible arrangement of the accumulators within the main body of the machine tool are shown in the Fig. 1 and 2 shown.

Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass unterschiedliche Typen von Akkumulatoren als Energiequelle verwendet werden können. Dabei können sowohl solche Akkumulatoren verwendet werden, die beispielsweise ein vergleichsweise großes Volumen und eine große Kapazität aufweisen. Es kann aber ebenso bevorzugt sein, dass kleine Akkumulatoren mit einer geringeren Kapazität verwendet werden. Vorzugsweise können der erste und der zweite Akku vom selben Typ sein. Es kann aber im Sinne der Erfindung auch bevorzugt sein, dass unterschiedliche Typen von Akkumulatoren als Energiequellen verwendet werden. Vorzugsweise sind die verwendeten Akkumulatoren dazu eingerichtet, mit derselben Schnittstelle an der Werkzeugmaschine zusammenzuarbeiten. Mit anderen Worten kann die Werkzeugmaschine Schnittstellen und/oder Kontaktflächen aufweisen, die mit unterschiedlichen Typen von Akkumulatoren zusammenwirken können. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass die Akkumulatoren, die in der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine als Energiequelle verwendet werden, Schnittstellen und/oder Kontaktflächen aufweisen, die korrespondierend zu den Schnittstellen und Kontaktflächen der Werkzeugmaschine ausgebildet sind. Die Kapazität der Akkumulatoren kann beispielsweise zwischen 3 und 15 Amperestunden (Ah) liegen, ihr Volumen in Abhängigkeit von der Kapazität zwischen 700 und 1.500 cm³.It is preferred according to the invention that different types of batteries can be used as energy sources. Batteries with, for example, a comparatively large volume and high capacity can be used. However, it is equally preferred that smaller batteries with a lower capacity are used. Preferably, the first and second batteries can be of the same type. However, it is also preferred according to the invention that different types of batteries can be used as energy sources. Preferably, the batteries used are configured to operate with the same interface on the machine tool. In other words, the machine tool can have interfaces and/or have contact surfaces that can interact with different types of batteries. This can be achieved, for example, by ensuring that the batteries used as a power source in the proposed machine tool have interfaces and/or contact surfaces that correspond to the interfaces and contact surfaces of the machine tool. The battery capacity can, for example, range from 3 to 15 ampere-hours (Ah), and their volume, depending on the capacity, from 700 to 1,500 ^cm³ .

Mit der Erfindung wird insbesondere eine Anordnung von Komponenten für einen bevorzugt handgeführten batteriebetriebenen Trennschleifer mit mehreren Akkus, bevorzugt zwei Akkumulatoren, vorgeschlagen. Die Position der Akkumulatoren ("Akkus") und der Schnittstelle für die Akkus ist vorzugsweise so gewählt, dass die Akkumulatoren optimal gegen Staub, Metallspäne, Funken oder Schlamm beim Schneiden geschützt sind. Tests haben gezeigt, dass die Akkus und ihre Schnittstelle, sowie ihre Kontakte mit der Erfindung bzw. die vorgeschlagene Anordnung besonders wirksam gegen Umwelteinflüsse, wie Regen oder Nässe, geschützt werden können.The invention specifically proposes an arrangement of components for a preferably handheld, battery-operated cut-off saw with multiple batteries, preferably two batteries. The position of the batteries and the battery interface is preferably selected such that the batteries are optimally protected against dust, metal shavings, sparks, or mud during cutting. Tests have shown that the batteries, their interface, and their contacts can be particularly effectively protected against environmental influences such as rain or moisture by the invention or the proposed arrangement.

Die Anordnung der weiteren Baugruppen der Werkzeugmaschine, wie Elektronik, Motor, Griffe, Getriebe und Trennscheibe, passt sich vorzugsweise um die Position der Akkumulatoren an. Die vorgeschlagene Anordnung ist insbesondere mit Blick auf Robustheit, Kompaktheit, Ergonomie und Montage optimiert. Insbesondere sind die Akkumulatoren besonders leicht zugänglich, so dass sie erforderlichenfalls besonders schnell und einfach ausgetauscht werden können. Außerdem ist eine Ladestandsanzeige der Akkus bei der vorgeschlagenen Anordnung der Akkus in einem unteren, hinteren Bereich des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine für den Anwender der Werkzeugmaschine besonders leicht einsehbar, so dass er zu jeder Zeit des Betriebs der Werkzeugmaschine über den aktuellen Ladestand der Akkumulatoren orientiert ist. Dadurch kann sich der Anwender die Arbeit mit dem Trennschleifer gut einteilen und vorausschauend planen.The arrangement of the other components of the power tool, such as the electronics, motor, handles, gearbox, and cutting disc, is preferably adapted to the position of the batteries. The proposed arrangement is optimized, particularly with regard to robustness, compactness, ergonomics, and ease of assembly. In particular, the batteries are easily accessible, allowing for quick and simple replacement when necessary. Furthermore, with the proposed battery placement in a lower, rear section of the power tool's main body, the battery charge level indicator is easily visible to the user, ensuring they are always aware of the current charge level during operation. This allows the user to effectively manage and plan their work with the cut-off saw.

Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Aufnahmeräume für die Akkumulatoren nebeneinander angeordnet sind. Vorzugsweise sind sie ähnlich zueinander bzw. identisch aufgebaut. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die zwei Aufnahmeräume für die beiden Akkumulatoren achsensymmetrisch zu einer gedanklichen, zentral durch die Werkzeugmaschine verlaufende Längsachse angeordnet sind. Mit anderen Worten können die Aufnahmeräume auf einer rechten und auf einer linken Seite der virtuellen Längsachse der Werkzeugmaschine angeordnet vorliegen. Dadurch kann der Aufbau der Werkzeugmaschine innerhalb ihres Hauptkörpers einfach und kompakt gehalten werden. Darüber hinaus erhöht der kompakte Aufbau die Robustheit der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine.It is preferred, according to the invention, that the receiving compartments for the accumulators are arranged side by side. Preferably, they are similar to each other or identical in construction. It is preferred, according to the invention, that the two receiving compartments for the two accumulators are arranged axially symmetrically about a conceptual longitudinal axis running centrally through the machine tool. In other words, the receiving compartments can be arranged on a right and on a left side of the virtual longitudinal axis of the machine tool. This allows the structure of the machine tool within its main body to be optimized. It should be kept simple and compact. Furthermore, the compact design increases the robustness of the proposed machine tool.

Die Erfindung mit der vorgeschlagenen Anordnung der Akkumulatoren in zwei Aufnahmeräumen, die bevorzugt nebeneinander angeordnet sind, so dass die Akkumulatoren von der Rückseite des Hauptkörpers aus besonders leicht zugänglich sind, ermöglicht vorteilhafterweise einen optimierten, einfachen Aufbau eines akkubetriebenen Trennschleifers, bei dem der Wechsel der Akkumulatoren besonders einfach durchgeführt werden kann. Darüber hinaus kann ein guter Schutz der Akkus und ihrer Schnittstelle bei Betrieb der Werkzeugmaschine gewährleistet werden, sowie ein guter Schutz gegen Umwelteinflüsse, wie Regen oder Nässe. Der vorgeschlagene Aufbau der Werkzeugmaschine, bei dem die Aufnahmeräume für die Akkumulatoren in einem unteren, hinteren Bereich des Hauptkörpers angeordnet vorliegen, stellt einen robusten und einfachen Geräteaufbau dar und ermöglicht ferner eine gute Sichtbarkeit der Ladestandsanzeige der Akkumulatoren.The invention, with the proposed arrangement of the batteries in two compartments, preferably arranged side by side so that the batteries are particularly easily accessible from the rear of the main body, advantageously enables an optimized, simple design for a battery-powered cut-off saw, in which changing the batteries is particularly easy. Furthermore, good protection of the batteries and their interface during operation of the tool can be ensured, as well as good protection against environmental influences such as rain or moisture. The proposed design of the tool, in which the battery compartments are located in a lower, rear area of the main body, represents a robust and simple device design and also allows for good visibility of the battery charge level indicator.

Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Werkzeugmaschine ein Trennschleifer ist. Der Trennschleifer kann einen hinteren Bereich umfassen, der beispielsweise von einem Hauptkörper und einem Schutzrahmen gebildet wird. Der Hauptköper des Trennschleifers kann von einem Gehäuse umgeben sein und eine Steuereinheit, einen Antrieb bzw. einen Antriebsstrang und/oder einen Motor umfassen. Der Schutzrahmen kann einen vorderen, umlaufenden Handgriff und einen zweiten, oberen Handgriff umfassen. Der vordere Teil der Werkzeugmaschine wird von seinem Werkzeug gebildet, das insbesondere in dem Fall, dass die Werkzeugmaschine als Trennschleifer ausgebildet ist, ein scheibenförmiges Werkzeug ist. Es kann insbesondere als Trennscheibe bezeichnet werden. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass durch den vorderen, von dem Werkzeug gebildeten Bereich der Werkzeugmaschine und durch den hinteren, unter anderem von dem Hauptkörper gebildeten Bereich der Werkzeugmaschine die Raumrichtungen "vorne" und "hinten" festgelegt werden. Die Raumbereiche "oben" und "unten" bzw. die "Oberseite" und "Unterseite" der Werkzeugmaschine werden vorzugsweise durch den oberen Handgriff festgelegt ("Oberseite"), der im Sinne der Erfindung bevorzugt auch als zweiter Handgriff bezeichnet wird, und durch den Schutzrahmen, dessen Unterseite vorzugsweise auf der Unterseite der Werkzeugmaschine verläuft.It is preferred in the context of the invention that the machine tool is an angle grinder. The angle grinder can comprise a rear section, which is formed, for example, by a main body and a protective frame. The main body of the angle grinder can be enclosed in a housing and may include a control unit, a drive or drive train, and/or a motor. The protective frame can comprise a front, circumferential handle and a second, upper handle. The front part of the machine tool is formed by its tool, which, particularly in the case that the machine tool is designed as an angle grinder, is a disc-shaped tool. It can, in particular, be referred to as a cutting disc. It is preferred in the context of the invention that the spatial directions "front" and "back" are defined by the front section of the machine tool formed by the tool and by the rear section of the machine tool formed, among other things, by the main body. The spatial areas "top" and "bottom" or the "top" and "bottom" of the machine tool are preferably defined by the upper handle ("top"), which in the sense of the invention is preferably also referred to as the second handle, and by the protective frame, the underside of which preferably runs on the underside of the machine tool.

Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Werkzeugmaschine einen ersten, umlaufenden Handgriff, einen zweiten, oberen Handgriff und einen Schutzrahmen zum Schutz des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine umfasst. Einzelheiten zu diesen Bestandteilen der Werkzeugmaschine können insbesondere den Figuren entnommen werden. Der erste, umlaufende Handgriff verläuft vorzugsweise im Bereich des Übergangs zwischen den vorderen und dem hinteren Bereich der Werkzeugmaschine und wird von einem Rechtshänder bei der Benutzung der Werkzeugmaschine üblicherweise von der linken Hand umfasst. Insofern kann der erste, umlaufende Handgriff auch zum Transport der Werkzeugmaschine verwendet werden. Durch die umlaufende Gestaltung des ersten Handgriffs bietet der erste Handgriff einen wirksamen Aufprallschutz an den Seiten der Werkzeugmaschine, insbesondere dann, wenn die Werkzeugmaschine bei einem Herunterfallen auf der rechten oder linken Geräteseite aufkommen würde. Die umlaufende Ausgestaltung des ersten Handgriffs schützt insbesondere die im Hauptkörper der Werkzeugmaschine angeordneten Bestandteile der Werkzeugmaschine, wie Motor, Antrieb oder Getriebe, aber eben auch die Akkumulatoren. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass eine Ebene, in der der erste Handgriff überwiegend verläuft, im Wesentlichen orthogonal zu einer Längsachse der Werkzeugmaschine verläuft. Die Längsachse, die gedanklich durch die Werkzeugmaschine gelegt werden kann, verläuft insbesondere zentral durch das Gerät und erstreckt sich vom vorderen Bereich der Werkzeugmaschine in Richtung ihres hinteren Bereichs. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Ebene, in der der erste Handgriff überwiegend verläuft, im Wesentlichen senkrecht auf der Längsachse der Werkzeugmaschine steht.It is preferred, according to the invention, that the machine tool comprises a first, circumferential handle, a second, upper handle, and a protective frame for protecting the main body of the machine tool. Details of these components of the machine tool can be seen in particular in the figures. The first, circumferential handle The handle preferably extends along the transition between the front and rear sections of the machine tool and is typically gripped by the left hand of a right-handed user when operating the machine tool. Therefore, the first, circumferential handle can also be used for transporting the machine tool. Due to its circumferential design, the first handle provides effective impact protection against impacts on the sides of the machine tool, particularly if the machine tool were to land on its right or left side if dropped. The circumferential design of the first handle protects, in particular, the components of the machine tool located in its main body, such as the motor, drive, or gearbox, but also the batteries. It is preferred, according to the invention, that the plane in which the first handle predominantly runs is essentially orthogonal to a longitudinal axis of the machine tool. This longitudinal axis, which can be conceptually placed through the machine tool, runs centrally through the device and extends from the front section of the machine tool towards its rear section. In accordance with the invention, it is preferred that the plane in which the first handle predominantly runs is essentially perpendicular to the longitudinal axis of the machine tool.

Der zweite, obere Handgriff verläuft vorzugsweise im Wesentlichen parallel zu der virtuellen Längsachse der Werkzeugmaschine. Dieser zweite Handgriff wird von einem Rechtshänder bei Benutzung der Werkzeugmaschine üblicherweise von der rechten Hand umfasst. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der obere Handgriff in einer hinteren Raumrichtung über den Hauptkörper der Werkzeugmaschine hinausragt, so dass der Hauptkörper und seine innenliegenden Bestandteile gut gegen einen Fall und eine Landung der Werkzeugmaschine auf der Rückseite des Geräts geschützt sind. Durch das Hinausragen des zweiten Handgriffs über die Rückseite des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine hinaus wird vorzugsweise ein Überstand gebildet. Der Begriff "Überstand" beschreibt im Sinne der Erfindung bevorzugt den Abstand einer im Wesentlichen vertikal verlaufende Rückwand des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine zu einem maximal entfernten Punkt eines Rückteils des oberen Handgriffs. Dieser Abstand bzw. Überstand liegt beispielsweise in einem Bereich von 1 bis 12 cm, bevorzugt 3 bis 9 cm und besonders bevorzugt bei ca. 6 cm.The second, upper handle preferably runs substantially parallel to the virtual longitudinal axis of the machine tool. A right-handed person typically grips this second handle with their right hand when using the machine tool. According to the invention, it is preferred that the upper handle projects beyond the main body of the machine tool in a rearward direction, so that the main body and its internal components are well protected against the machine tool being dropped and landing on its rear side. The projection of the second handle beyond the rear of the main body of the machine tool preferably forms a projection. For the purposes of the invention, the term "projection" preferably describes the distance between a substantially vertical rear wall of the main body of the machine tool and the furthest point on the rear of the upper handle. This distance or projection is, for example, in the range of 1 to 12 cm, preferably 3 to 9 cm, and particularly preferably approximately 6 cm.

Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der zweite Handgriff oberhalb der Elektronik der Werkzeugmaschine angeordnet ist und auf seiner Oberseite und/oder seiner Unterseite Betätigungsschalter für die Werkzeugmaschine umfasst. Dadurch, dass der zweite Handgriff der Werkzeugmaschine üblicherweise von der rechten Hand eines Nutzers umfasst wird, kann die Werkzeugmaschine durch die Vorsehung der Betätigungsschalter an der Oberseite und/oder der Unterseite des zweiten Handgriffs besonders gut bedient werden. Durch die bevorzugte räumliche Nähe zwischen der Elektronik der Werkzeugmaschine und dem mindestens einen Betätigungsschalter im zweiten Handgriff können Übertragungswege für Steuerungsbefehle erheblich verkürzt werden und der Verkabelungs- und Verschaltungsaufwand innerhalb des Geräts vereinfacht bzw. reduziert werden. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Bereich des zweiten Handgriffs, der den mindestens einen Betätigungsschalter aufweist, als Mittelteil des oberen Handgriffs bezeichnet wird. Eine zentral durch das Mittelteil verlaufende Längsachse verläuft vorzugsweise nicht parallel zu einem Untergrund, auf dem die Werkzeugmaschine abgestellt werden kann, sondern um einen Neigungswinkel von 10 bis 30 Grad geneigt, bevorzugt um einen Neigungswinkel von 15 bis 25 Grad und am meisten bevorzugt um einen Neigungswinkel von ca. 20 Grad. Durch diese Neigung kann die Ergonomie des oberen Handgriffs erheblich verbessert werden. Der Mittelteil des oberen Handgriffs steht im Wesentlichen senkrecht auf einem Rückteil des oberen Handgriffs. Somit verläuft auch dieses Rückteil des oberen Handgriffs um den oben genannten Neigungswinkel von ca. 20 Grad geneigt in Bezug auf eine im Wesentlichen vertikal verlaufende Rückwand des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine. Tests haben gezeigt, dass die Neigung des zweiten Handgriffs der Werkzeugmaschine die Ergonomie der Werkzeugmaschine erheblich verbessert.It is preferred according to the invention that the second handle is arranged above the electronics of the machine tool and includes operating switches for the machine tool on its upper and/or lower surface. Since the second handle of the machine tool is usually gripped by the user's right hand, the The machine tool can be operated particularly well by providing operating switches on the top and/or bottom of the second handle. The preferred spatial proximity between the machine tool's electronics and the at least one operating switch in the second handle significantly shortens the transmission paths for control commands and simplifies or reduces the wiring and circuitry effort within the device. It is preferred, according to the invention, that the area of the second handle containing the at least one operating switch is designated as the central section of the upper handle. A longitudinal axis running centrally through the central section preferably does not run parallel to a surface on which the machine tool can be placed, but is inclined at an angle of 10 to 30 degrees, preferably at an angle of 15 to 25 degrees, and most preferably at an angle of approximately 20 degrees. This inclination significantly improves the ergonomics of the upper handle. The central section of the upper handle is essentially perpendicular to a rear section of the upper handle. Thus, the rear section of the upper handle is also inclined at the aforementioned angle of approximately 20 degrees relative to the essentially vertical rear wall of the main body of the machine tool. Tests have shown that the inclination of the second handle of the machine tool significantly improves the ergonomics of the machine tool.

Darüber hinaus umfasst die vorgeschlagene Werkzeugmaschine einen Schutzrahmen, dessen Unterseite vorzugsweise auf der Unterseite der Werkzeugmaschine verläuft. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Schutzrahmen, insbesondere in einer Seitenansicht der Werkzeugmaschine, eine L-förmige Struktur aufweist. Dabei verläuft insbesondere der untere Balken des "L"s auf der Unterseite der Werkzeugmaschine, während der vertikal nach oben ragende Balken des vorzugsweise seitenverkehrten "L"s entlang der im Wesentlichen vertikal verlaufende Rückwand des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine verläuft. Eine solche einfache L-Struktur liegt vorzugsweise sowohl auf der rechten, als auch auf der linken Seite der Werkzeugmaschine vor, so dass die L-förmige Struktur im Sinne der Erfindung bevorzugt auch als "seitliche L-förmige Struktur" bezeichnet wird. Sie verläuft vorzugsweise um den Hauptkörper der Werkzeugmaschine herum. Die beiden einzelnen L-förmigen Strukturen sind vorzugsweise über einen Verbindungssteg miteinander verbunden, wobei der Verbindungssteg durch einen Innen- oder Durchgriffsraum des oberen Handgriffs verläuft. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die vertikal nach oben ragenden Balken der L-förmigen Struktur des Schutzrahmens dessen Rückseite bilden. Die Vorderseite des Schutzrahmens kann vorzugsweise ebenfalls von zwei vertikal nach oben ragenden Balken gebildet werden, die im Wesentlichen parallel zu den rückwärtigen vertikal nach oben ragenden Balken des Schutzrahmens verlaufen. Wenn der Schutzrahmen solche vorderseitigen vertikal nach oben ragenden Balken umfasst, kann die Form des Schutzrahmens bevorzugt auch als U-förmig bezeichnet werden, wobei der Schutzrahmen vorzugsweise zwei U-förmige Strukturen umfasst, die auf einer rechten und auf einer linken Seite des Werkzeuggeräts angeordnet vorliegen können und über den Verbindungssteg miteinander verbunden sind. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Akkumulatoren in dem Innenraumangeordnet vorliegen, der von den U- oder L-förmigen Strukturen des Schutzrahmens gebildet wird. Mit anderen Worten können die Akkumulatoren von den Elementen des Schutzrahmens umgeben werden, so dass der Schutzrahmen die Akkumulatoren optimal gegenüber mechanischen Beeinträchtigungen, beispielsweise durch einen Fall, schützt. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Akkumulatoren oberhalb des unteren Balkens der L-bzw. U-förmigen Strukturen des Schutzrahmens angeordnet sind. Innerhalb des Schutzrahmens ist vorzugsweise der Hauptkörper der Werkzeugmaschine angeordnet, dessen unteren Abschluss die Akkumulatoren bilden.Furthermore, the proposed machine tool comprises a protective frame, the underside of which preferably runs along the underside of the machine tool. It is preferred, according to the invention, that the protective frame has an L-shaped structure, particularly in a side view of the machine tool. In particular, the lower bar of the "L" runs along the underside of the machine tool, while the vertically upward-projecting bar of the preferably laterally inverted "L" runs along the substantially vertical rear wall of the main body of the machine tool. Such a simple L-structure is preferably present on both the right and left sides of the machine tool, so that, according to the invention, the L-shaped structure is preferably also referred to as the "lateral L-shaped structure". It preferably extends around the main body of the machine tool. The two individual L-shaped structures are preferably connected to each other via a connecting web, the connecting web passing through an interior or through-passage space of the upper handle. It is preferred, according to the invention, that the vertically upward-projecting bars of the L-shaped structure of the protective frame form its rear side. The front of the protective frame can preferably also be formed by two vertically upward-projecting beams that are essentially parallel. to the rear, vertically upward-projecting beams of the protective frame. If the protective frame includes such front, vertically upward-projecting beams, the shape of the protective frame can preferably also be described as U-shaped, wherein the protective frame preferably comprises two U-shaped structures, which can be arranged on a right and on a left side of the machine tool and are connected to each other via the connecting web. It is preferred, according to the invention, that the accumulators are arranged in the interior space formed by the U- or L-shaped structures of the protective frame. In other words, the accumulators can be surrounded by the elements of the protective frame, so that the protective frame optimally protects the accumulators against mechanical damage, for example, from a fall. It is preferred, according to the invention, that the accumulators are arranged above the lower beam of the L- or U-shaped structures of the protective frame. The main body of the machine tool is preferably arranged within the protective frame, with the accumulators forming its lower end.

Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Akkumulatoren Kontakte umfassen, mit denen sie an der Werkzeugmaschine eingesteckt werden können. Dazu umfasst die Werkzeugmaschine eine entsprechende Anschlussanordnung, mit der die Kontakte der Akkumulatoren zusammenwirken können. Vorzugsweise umfasst die Werkzeugmaschine eine Schnittstelle, mit der die Energieversorgung des Geräts bzw. die Energieabgabe der Akkumulatoren gesteuert werden kann. Es kann im Sinne der Erfindung bevorzugt sein, dass die Werkzeugmaschine eine Schnittstelle umfasst, die die Energieabgabe von beiden Akkus steuert. Es kann aber ebenso bevorzugt sein, dass die Werkzeugmaschine zwei Schnittstellen umfasst, d.h. für jeden Akkumulator eine Schnittstelle. Es ist im Sinne der Erfindung insbesondere bevorzugt, dass die Akkumulatoren über eine Schnittstelle und Kontakte mit einer Elektronik der Werkzeugmaschine verbindbar sind.It is preferred, according to the invention, that the accumulators include contacts with which they can be plugged into the machine tool. For this purpose, the machine tool includes a corresponding connection arrangement with which the contacts of the accumulators can interact. Preferably, the machine tool includes an interface with which the power supply to the device or the energy output of the accumulators can be controlled. It may be preferred, according to the invention, that the machine tool includes one interface that controls the energy output of both accumulators. However, it may also be preferred that the machine tool includes two interfaces, i.e., one interface for each accumulator. It is particularly preferred, according to the invention, that the accumulators can be connected to the electronics of the machine tool via an interface and contacts.

Gemäß der Erfindung ist eine Oberseite des Gehäuses des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine geneigt ausgebildet, um einen definierten Ablauf von Flüssigkeit zu gewährleisten. Vorzugsweise ist die Oberseite des Gehäuses des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine der Unterseite des Mittelteils des oberen Handgriffs zugewandt. Wie dieser Mittelteil des Handgriffs, ist vorzugsweise auch die Oberseite des Gehäuses der Werkzeugmaschine geneigt ausgebildet, damit Regen, Schmutz- oder Spritzwasser optimal von dem Hauptkörper der Werkzeugmaschine in die Raumrichtung "nach unten" ablaufen kann. Es ist im Sinne der Erfindung insbesondere bevorzugt, dass das Gehäuse des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine eine Neigung nach hinten aufweist. Das bedeutet im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass beim Abstellen der Werkzeugmaschine auf einen Untergrund der vordere Teil des Gehäuses des Hauptkörpers einen größeren Abstand vom Untergrund hat als der hintere Teil des Gehäuses des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine. Die Neigung des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine kann durch einen Neigungswinkel B beschrieben werden, der sich vorzugsweise zwischen einer gedachten Bodenebene ausbildet, auf der die Werkzeugmaschine abgestellt werden kann, und einer Ebene, die gedanklich durch die Oberfläche des Gehäuses bzw. des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine gelegt werden kann. Der Neigungswinkel B liegt vorzugsweise in einem Bereich von 5 Grad. Tests haben gezeigt, dass eine geneigte Oberfläche des Gehäuses bzw. des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine mit einem Neigungswinkel von ca. 5 Grad einen optimierten Ablauf von Regen- oder Schutzwasser ermöglicht.According to the invention, the upper surface of the main body housing of the machine tool is inclined to ensure a defined flow of liquid. Preferably, the upper surface of the main body housing of the machine tool faces the underside of the central part of the upper handle. Like this central part of the handle, the upper surface of the machine tool housing is also preferably inclined so that rain, dirt, or splash water can optimally drain downwards from the main body of the machine tool. It is particularly preferred, according to the invention, that the main body housing of the machine tool has a rearward inclination. This preferably means, according to the invention, that when... When placing the machine tool on a surface, the front part of the main body housing is positioned further away from the surface than the rear part. The inclination of the main body can be described by an angle of inclination B, which preferably lies between an imaginary ground plane on which the machine tool can be placed and a plane that can be conceptually placed through the surface of the housing or main body of the machine tool. The angle of inclination B is preferably in the range of 5 degrees. Tests have shown that an inclined surface of the housing or main body of the machine tool with an angle of inclination of approximately 5 degrees allows for optimized drainage of rainwater or other water.

Das Gehäuse des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine weist darüber hinaus Rippen auf, um einen definierten Ablauf von Flüssigkeit zu gewährleisten. Diese Rippen führen die Flüssigkeit insbesondere so zur Seite ab, dass die Flüssigkeit insbesondere nicht in den hinteren Bereich der Werkzeugmaschine bzw. in den Bereich der Rückseite des Hauptkörpers gelangen kann, wo beispielsweise Betätigungsschalter der Akkumulatoren oder eine Ladestandsanzeige der Akkumulatoren angeordnet sein können. Durch die Neigung der Oberseite des Gehäuses des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine und/oder die Vorsehung der Rippen auf dem Gehäuse des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine kann wirksam verhindert werden, dass empfindliche Bestandteile der Werkzeugmaschine oder empfindliche Komponenten, die mit den Akkumulatoren in Verbindung stehen, mit Feuchtigkeit, Nässe oder Regen in Berührung kommen und dadurch Schäden erleiden können.The housing of the main body of the machine tool also features ribs to ensure controlled fluid drainage. These ribs direct the fluid to the sides, preventing it from entering the rear of the machine tool or the back of the main body, where, for example, battery control switches or a battery charge indicator might be located. The sloped top of the main body housing and/or the presence of the ribs effectively prevent sensitive machine tool components or battery-related parts from coming into contact with moisture, dampness, or rain and potentially being damaged.

Die vorgeschlagene Werkzeugmaschine kann ferner durch einen Neigungswinkel A beschrieben werden. Dieser Neigungswinkel A bildet sich vorzugsweise zwischen einer gedachten Bodenebene aus, auf der die Werkzeugmaschine abgestellt werden kann, und einer Ebene, die zentral durch die Motorachse und die Achse der Trennscheibe verläuft. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass dieser Neigungswinkel A in einem Bereich zwischen 10 und 30 Grad liegt, vorzugsweise in einem Bereich zwischen 15 und 25 Grad und besonders bevorzugt bei ca. 20 Grad. Die Neigungswinkel A und B werden in Fig. 7 dargestellt.The proposed machine tool can further be described by an angle of inclination A. This angle of inclination A is preferably formed between an imaginary ground plane on which the machine tool can be placed and a plane that runs centrally through the motor axis and the axis of the cutting disc. According to the invention, it is preferred that this angle of inclination A lies in a range between 10 and 30 degrees, preferably in a range between 15 and 25 degrees, and particularly preferably at approximately 20 degrees. The angles of inclination A and B are defined in Fig. 7 depicted.

Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Werkzeugmaschine ohne eine zusätzliche Klappe und ohne einen zusätzlichen Deckel zum Schutz der Akkumulatoren vor Flüssigkeit auskommt. Durch die Vermeidung dieses zusätzlichen Bauteils, über das viele konventionelle Werkzeugmaschinen zum Schutz des Akkumulators verfügen, kann die Störanfälligkeit der Werkzeugmaschine erheblich reduziert werden. Darüber hinaus kann der Aufwand beim Wechsein der Akkumulatoren verringert werden, weil kein Deckel oder keine Klappe mehr aufgehalten werden muss. Des Weiteren können durch den Verzicht auf die zusätzlichen Deckel oder Klappen Ladestandsanzeigen direkt an den Akkus vorgesehen sein, die darüber hinaus besonders gut für den Anwender einsehbar angeordnet sein können, so dass der Anwender der Werkzeugmaschine besonders einfach und schnell einen Überblick auf die Ladestände der Akkumulatoren erhalten kann.It is preferred, according to the invention, that the machine tool does without an additional flap and without an additional cover to protect the batteries from liquid. By avoiding this additional component, which many conventional machine tools have to protect the battery, the machine tool's susceptibility to malfunctions can be significantly reduced. Furthermore, the effort required for battery replacement can be reduced. The number of batteries can be reduced because there is no longer a lid or flap to hold open. Furthermore, by eliminating the additional lids or flaps, charge level indicators can be integrated directly into the batteries, which can also be positioned for optimal user visibility, allowing the operator of the machine tool to quickly and easily monitor the battery charge levels.

Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Akkumulatoren bzw. ihre Aufnahmeräume bei der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine in dem Gehäuse des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine angeordnet vorliegen, wobei das Gehäuse einen abgedichteten Raum bildet, der insbesondere gegenüber Staub und/oder Feuchtigkeit, sowie Nässe fest verschlossen ist. Dadurch kann ein unerwünschter Staubeintrag in den Akku-Aufnahmeraum wirksam vermieden werden. Die Akkumulatoren und ihre Aufnahmeräume liegen in dem Gehäuse der Werkzeugmaschine insbesondere in einem hinteren, unteren Bereich vor, d.h. in räumlicher Nähe zu einer Unter- und einer Rückseite des Gehäuses der Werkzeugmaschine.It is preferred according to the invention that the batteries or their receiving compartments in the proposed machine tool are arranged in the housing of the main body of the machine tool, the housing forming a sealed space that is particularly well sealed against dust and/or moisture, as well as wetness. This effectively prevents unwanted dust from entering the battery receiving compartment. The batteries and their receiving compartments are located in the housing of the machine tool, particularly in a rear, lower region, i.e., in close proximity to a bottom and a rear side of the housing of the machine tool.

Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Werkzeugmaschine Dämpfungsmittel aufweist, um die Handgriffe und den Schutzrahmen von Vibrationen, die bei Betrieb der Werkzeugmaschine entstehen, zu entkoppeln. Vorzugsweise umfassen die Dämpfungsmittel Federn, wobei insbesondere drei Federn vorgesehen sind, um eine Entkopplung der Handgriffe und des Schutzrahmens von den Vibrationen zu erreichen, die bei Betrieb der Werkzeugmaschine entstehen. Mögliche Anbringungsorte der bevorzugt drei Federn sind in Fig. 6 dargestellt.It is preferred according to the invention that the machine tool has damping means to decouple the handles and the protective frame from vibrations that arise during operation of the machine tool. Preferably, the damping means comprise springs, wherein, in particular, three springs are provided to decouple the handles and the protective frame from the vibrations that arise during operation of the machine tool. Possible mounting locations for the preferably three springs are in Fig. 6 depicted.

Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Motor der Werkzeugmaschine mittig quer zu den Akkumulatoren und zur Arbeitsrichtung der Werkzeugmaschine ausgerichtet ist. Dadurch liegt der Schwerpunkt der Werkzeugmaschine im Wesentlichen im Zentrum des Motors, so dass beim Betrieb bzw. beim Tragen der Werkzeugmaschine die Last am umlaufenden, vorderen Handgriff so gering wie möglich ist. Mit anderen Worten kann durch die bevorzugt mittige Anordnung des Motors, dessen Arbeitsachse vorzugsweise senkrecht zu einer Zentralachse der Werkzeugmaschine steht, eine besonders gut ausbalancierte Werkzeugmaschine bereitgestellt werden, die trotz ihres Gewichts gut getragen werden kann und beim Schneiden eine gute Ergonomie aufweist.It is preferred, according to the invention, that the motor of the machine tool is aligned centrally, transversely to the accumulators and to the working direction of the machine tool. This places the center of gravity of the machine tool essentially in the center of the motor, so that the load on the rotating, front handle is minimized during operation and when carrying the machine tool. In other words, the preferably central arrangement of the motor, whose working axis is preferably perpendicular to a central axis of the machine tool, provides a particularly well-balanced machine tool that, despite its weight, is easy to carry and offers good ergonomics during cutting.

Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Werkzeugmaschine ein Motorgehäuse umfasst, wobei das Motorgehäuse ein Getriebe der Werkzeugmaschine, einen Schneidarm für ein Werkzeug der Werkzeugmaschine und ein Mittel zum Antrieb des Werkzeugs umfasst. Vorzugsweise sind die Mittel zum Antrieb des Werkzeugs als Riemen ausgebildet. Der Riemen, das Getriebe und der Schneidarm sind in Fig. 5 dargestellt. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass das Mittel zum Antrieb des Werkzeugs zumindest teilweise parallel zum Schneidarm verläuft. Auch diese im Wesentlichen parallele Anordnung des Schneidarm in Bezug auf den Riemen zum Antrieb des Werkzeugs der Werkzeugmaschine wird in Fig. 5 abgebildet. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Riemen dazu eingerichtet ist, eine Rotationsbewegung, die im Motor der Werkzeugmaschine erzeugt wird, auf die Trennscheibe des Trennschleifers zu übertragen und die Trennscheibe zu der Rotationsbewegung anzutreiben, mit der die Schnitte in den zu bearbeitenden Untergrund erzeugt werden können.It is preferred in accordance with the invention that the machine tool comprises a motor housing, wherein the motor housing includes a gearbox of the machine tool, a cutting arm for a tool of the machine tool, and a means for driving the tool. Preferably, the means for driving the tool are designed as a belt. The belt, which The gearbox and the cutting arm are in Fig. 5 As shown. It is preferred, according to the invention, that the means for driving the tool runs at least partially parallel to the cutting arm. This essentially parallel arrangement of the cutting arm with respect to the belt for driving the tool of the machine tool is also shown in Fig. 5 As illustrated. It is preferred in accordance with the invention that the belt is configured to transmit a rotational movement generated in the motor of the machine tool to the cutting disc of the angle grinder and to drive the cutting disc to the rotational movement with which the cuts can be made in the substrate to be processed.

Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Werkzeugmaschine an einer Vorderseite des Gehäuses des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine mindestens ein Schutzblech zum Schutz der Werkzeugmaschine und ihrer Bestandteile umfasst. Es ist im Sinne der Erfindung insbesondere bevorzugt, dass das Schutzblech einen unteren Bereich des umlaufenden ersten Handgriffs bildet, an diesem befestigt wird oder ihn abdeckt. Vorzugsweise ist die Vorderseite des Gehäuses des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine dem Werkzeug der Werkzeugmaschine, d.h. bevorzugt der Trennscheibe, zugewandt. Auf diese Vorderseite des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine können Staub, Metallspäne, Funken und/oder Schlammspritzer auftreffen, wobei sie durch das Schutzblech davon abgehalten werden, die Werkzeugmaschine bzw. ihren Hauptkörper und seine innenliegenden Bestandteile, wie zum Beispiel die Akkumulatoren, zu beschädigen. Diese Schutzwirkung wird insbesondere auch dadurch verbessert, dass die Ackumulatoren in einem hinteren Bereich des Hauptkörpers angeordnet vorliegen, also in einer maximalen Entfernung zu dem Hauptauftreffort von Staub, Metallspäne, Funken und/oder Schlammspritzern auf der Vorderseite des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine. Diese maximale Entfernung und eine mögliche Anordnung des Schutzbleches werden in Fig. 2 abgebildet.It is preferred, according to the invention, that the machine tool includes at least one protective plate on a front face of the housing of the main body of the machine tool for protecting the machine tool and its components. It is particularly preferred, according to the invention, that the protective plate forms a lower region of the circumferential first handle, is attached to it, or covers it. Preferably, the front face of the housing of the main body of the machine tool faces the tool of the machine tool, i.e., preferably the cutting disc. Dust, metal chips, sparks, and/or mud splashes can strike this front face of the main body of the machine tool, and the protective plate prevents them from damaging the machine tool or its main body and its internal components, such as the accumulators. This protective effect is further enhanced by arranging the accumulators in a rear region of the main body, i.e., at a maximum distance from the main point of impact of dust, metal chips, sparks, and/or mud splashes on the front face of the main body of the machine tool. This maximum distance and a possible arrangement of the mudguard are described in Fig. 2 shown.

In einem Ausführungsbeispiel betrifft die Erfindung einen akkubetriebenen Trennschleifer mit zwei von hinten zugänglichen Akkumulatoren, welche vorzugsweise von oben komplett abgedeckt sind. Das Gehäuse hat optimierte Kanten und/oder Flächen für einen definierten Wasserablauf zum Schutz der Akkumulatoren und ihrer Schnittstelle. Die übrigen Komponenten des Trennschleifers sind so um die Akkumulatoren verbaut, dass ein einfacher Aufbau der Werkzeugmaschine möglich ist und dass das Gerät eine gute Ergonomie besitzt.In one embodiment, the invention relates to a battery-powered cut-off saw with two batteries accessible from the rear, which are preferably completely covered from above. The housing has optimized edges and/or surfaces for defined water drainage to protect the batteries and their interface. The other components of the cut-off saw are arranged around the batteries in such a way that the tool can be easily assembled and that the device has good ergonomics.

Insbesondere sind die zwei Akkus von oben gut geschützt gegen Umgebungseinflüsse. Dies wird vorteilhafterweise durch die vorgesehene Wasserableitung am Gehäuse erreicht, die insbesondere durch die Neigung der Oberseite des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine und/oder die Vorsehung der Rippen auf dem Gehäuse des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine ermöglicht wird. Für den Schutz der Akkumulatoren gegenüber Staub, Spritzwasser oder Metallfunken ist insbesondere ein Schutzblech an der Vorderseite des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine vorgesehen. Die Vorsehung der Akkumulatoren in einem hinteren, unteren Bereich des Hauptkörpers des Trennschleifers gewährt einen guten Zugang zu den Akkus und eine gute Sicht auf eine Ladestandsanzeige der Akkumulatoren. Darüber hinaus ermöglicht der Erfindung einen guten Schutz der Akku-Schnittstelle und insbesondere der Akku-Kontakte.In particular, the two batteries are well protected from environmental influences from above. This is advantageously achieved by the provided water drainage on the housing, which is made possible in particular by the slope of the top of the main body of the machine tool and/or the provision of ribs on the housing of the main body of the machine tool. To protect the batteries from dust, splashing water, or metal sparks, a protective plate is provided at the front of the main body of the power tool. Positioning the batteries in a rear, lower area of the main body of the cut-off saw allows good access to the batteries and a clear view of the battery charge level indicator. Furthermore, the invention provides good protection for the battery interface and, in particular, the battery contacts.

Weitere Vorteile der Erfindung bestehen in einer Anbringung der Elektronik der Werkzeugmaschine in räumlicher Nähe zu den Akkumulatoren, wodurch kurze Übertragungswege der Steuerbefehle und eine Reduzierung des Verkabelungsaufwands erreicht werden können. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass innerhalb des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine ein zentraler Träger angeordnet vorliegt, der vorzugweise auch als Trägereinheit bezeichnet wird. Diese Trägereinheit ist vorzugsweise aus Kunststoff gefertigt oder umfasst einen oder mehrere Kunststoffe. Dadurch kann die Trägereinheit einerseits sehr stabil, andererseits besonders leicht ausgebildet sein, so dass sie nur unwesentlich zum Gesamtgewicht der Werkzeugmaschine beiträgt. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Trägereinheit fest mit dem Motorgehäuse verbunden ist und dazu eingerichtet ist, die Elektronik, die Schnittstellen, die Kontakte, die Akkumulatoren und/oder die Dämpfungselemente aufzunehmen. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Träger eine innere Struktur für den Hauptkörper der Werkzeugmaschine bereitstellt, wobei die Komponenten der Werkzeugmaschine, die innerhalb des Hauptkörpers vorgesehen sind, an der Trägereinheit befestigt werden können. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass an der Trägereinheit auch der Schutzrahmen, sowie der obere Handgriff befestigt werden kann. Das Gehäuse der Werkzeugmaschine kann vorzugsweise aus zwei Gehäuseschalen bestehen, die ebenfalls an der Trägereinheit montiert werden können.Further advantages of the invention include mounting the machine tool's electronics in close proximity to the batteries, thereby achieving short transmission paths for control commands and reducing wiring effort. It is preferred, according to the invention, that a central support, preferably also referred to as a support unit, is arranged within the main body of the machine tool. This support unit is preferably made of plastic or comprises one or more plastics. This allows the support unit to be both very stable and particularly lightweight, so that it contributes only minimally to the overall weight of the machine tool. It is preferred, according to the invention, that the support unit is rigidly connected to the motor housing and is configured to accommodate the electronics, interfaces, contacts, batteries, and/or damping elements. It is also preferred, according to the invention, that the support provides an internal structure for the main body of the machine tool, whereby the machine tool components located within the main body can be attached to the support unit. It is preferred according to the invention that the protective frame and the upper handle can also be attached to the support unit. The housing of the machine tool can preferably consist of two housing shells, which can also be mounted on the support unit.

Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Träger zusammen mit dem Motorgehäuse ein zentrales Bauteil für die Luftführung der Kühlung darstellt. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass in bzw. an der Trägereinheit die Elektronik der Werkzeugmaschine hängend montiert ist, um Ablagerungen von Staub und/oder Wasser wirksam zu vermeiden. Die Trägereinheit kann einen Kühlkörper zur Kühlung der Elektronik umfassen, wobei zur Kühlung der Elektronik ein Luftstrom durch den Träger geführt werden kann. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Trägereinheit um einen Neigungswinkel abfallend nach hinten geneigt ist, wobei dieser Neigungswinkel der Trägereinheit größer als 3 Grad, bevorzugt im Bereich von 5 Grad ausgebildet ist. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass sich der Neigungswinkel vorzugsweise zwischen einer gedachten Bodenebene ausbildet, auf der die Werkzeugmaschine abgestellt werden kann, und einer Ebene, die zentral durch die Trägereinheit der Werkzeugmaschine verläuft. Trotz der geneigt ausgebildeten Trägereinheit ist es im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Schnittstellen und Kontakte zur Verbindung der Werkzeugmaschine mit den Akkumulatoren im Wesentlichen waagerecht ausgebildet sind. Vorzugsweise sind auch die Akkus innerhalb der Werkzeugmaschine im Wesentlichen waagerecht ausgerichtet. Der Begriff "im Wesentlichen waagerecht" bedeutet im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die genannten Komponenten nicht geneigt in der Werkzeugmaschine vorliegen, d.h. dass eine etwaige, durch sie verlaufende Gerade oder Ebene einen Winkel von im Wesentlichen 0 Grad mit einer gedachten Untergrundebene einschließt. Mit anderen Worten verläuft eine gedachte Gerade oder Ebene durch die Schnittstellen, Kontaktflächen und/oder Akkumulatoren im Wesentlichen parallel zu einer gedachten Untergrundebene.It is preferred, according to the invention, that the support, together with the motor housing, forms a central component for the cooling airflow. It is preferred, according to the invention, that the electronics of the machine tool are suspended within or on the support unit to effectively prevent the accumulation of dust and/or water. The support unit can include a heat sink for cooling the electronics, and an airflow can be directed through the support for this purpose. It is preferred, according to the invention, that the support unit is inclined backwards at an angle greater than 3 degrees, preferably in the range of 5 degrees. It is preferred, according to the invention, that the angle of inclination is preferably formed between an imaginary ground plane on which the machine tool can be placed and a plane that runs centrally through the support unit of the machine tool. Despite the inclined design of the support unit, it is preferred according to the invention that the interfaces and contacts for connecting the machine tool to the accumulators are essentially horizontal. Preferably, the accumulators within the machine tool are also oriented essentially horizontally. For the purposes of the invention, the term "essentially horizontal" preferably means that the aforementioned components are not inclined within the machine tool, i.e., that any straight line or plane passing through them forms an angle of essentially 0 degrees with an imaginary ground plane. In other words, an imaginary straight line or plane through the interfaces, contact surfaces, and/or accumulators passes essentially parallel to an imaginary ground plane.

Die Neigung des Trägereinheit wird von der Oberseite bzw. Aussenkontur der Werkzeugmaschine übernommen und sorgt für einen besonders günstigen Wasserablauf und einen damit verbundenen Schutz der Schnittstellen und Kontaktflächen der Akkumulatoren. Zusätzlich Rippen führen zu einem Ableiten des Oberflächenwassers in unkritische Bereiche der Werkzeugmaschine, so dass die Schnittstellen und Kontaktflächen der Akkumulatoren optimal vor Nässe geschützt werden.The inclination of the support unit is determined by the top surface or outer contour of the machine tool, ensuring particularly efficient water drainage and thus protecting the battery interfaces and contact surfaces. Additional ribs channel surface water into non-critical areas of the machine tool, optimally protecting the battery interfaces and contact surfaces from moisture.

Darüber hinaus ist der Motor der Werkzeugmaschine quer zu den Akkus angeordnet. Die Werkzeugmaschine umfasst vorzugsweise ein Motorgehäuse, das seinerseits ein Getriebe, einen Riemen und einen Schneidarm aufweist. Der Riemen als Antriebsmittel für die Trennscheibe arbeitet bevorzugt mit einer Übersetzung von 1:1. Ein zweiter Handgriff mit Betätigungsschalter ist vorzugsweise oberhalb bzw. in räumlicher Nähe zu der Elektronik der Werkzeugmaschine angeordnet. Darüber hinaus umfasst der Trennschleifer einen ersten Handgriff, der um den Trennschleifer herum verläuft und der einen integrierten Wasserhahn bzw. ein integriertes Wasserventil aufweist. Des Weiteren umfasst der Trennschleifer einen Schutzrahmen, der um die Akkumulatoren herum verläuft und diese wirksam vor Stößen oder einem Herunterfallen schützt. Während der Schutzrahmen die Akkumulatoren vor allem gegenüber einem seitlichen Aufprall schützt, ragt ein hinterer Teil des oberen, zweiten Handgriffs über den Hauptkörper der Werkzeugmaschine heraus, wobei dieses Herausragen als Überstand bezeichnet wird. Der Überstand kann beispielsweise eine Länge in einem Bereich von ca. 6 cm aufweisen; er schützt die Werkzeugmaschine vor allem gegen einen Aufprall auf die Rückseite des Geräts. Der Schutzrahmen und die Handgriffe des Trennschleifers sind vorzugsweise von den Vibrationen, die bei Betrieb des Trennschleifers durch die Rotation der Trennscheibe entstehen, entkoppelt. Dazu kann der Trennschleifer Dämpfungsmittel aufweisen, die beispielsweise von Federn gebildet werden. Ein Hilfsmittel für den Wechsel der Trennscheibe kann auf der Unterseite der Werkzeugmaschine mit einem O-Ring fixiert werden. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Trennscheibe des vorgeschlagenen Trennschleifers einen Blattdurchmesser von größer als 230 mm aufweist.Furthermore, the motor of the power tool is arranged transversely to the batteries. The power tool preferably comprises a motor housing, which in turn includes a gearbox, a belt, and a cutting arm. The belt, as the drive means for the cutting disc, preferably operates with a 1:1 gear ratio. A second handle with an operating switch is preferably arranged above or in close proximity to the electronics of the power tool. The power tool also includes a first handle that extends around the cutting tool and incorporates an integrated tap or water valve. Additionally, the power tool includes a protective frame that extends around the batteries and effectively protects them from impacts or drops. While the protective frame primarily protects the batteries from lateral impacts, a rear portion of the upper, second handle projects beyond the main body of the power tool; this projection is referred to as the overhang. The overhang can, for example, have a length of approximately 6 cm; it primarily protects the power tool from impacts on the rear of the device. The protective frame and handles of the angle grinder are preferably decoupled from the vibrations generated by the rotation of the cutting disc during operation. For this purpose, the angle grinder can incorporate damping elements, such as springs. An aid for changing the cutting disc can be located on the underside of the machine tool. It is secured with an O-ring. It is preferred, according to the invention, that the cutting disc of the proposed angle grinder has a blade diameter greater than 230 mm.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Figurenbeschreibung. Die Figuren, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination.Further advantages arise from the following character description. The characters, the description, and the requirements contain numerous features in combination.

In der Figur sind gleiche und gleichartige Komponenten mit gleichen Bezugszeichen beziffert. Es zeigen:

Fig. 1: Seiten- und Rückansicht einer bevorzugten Ausgestaltung der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine
Fig. 2: Seiten- und schräge Vorderansicht einer bevorzugten Ausgestaltung der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine
Fig. 3: Ansicht einer bevorzugten Ausgestaltung der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine ohne Akkumulatoren
Fig. 4: Seitenansicht einer bevorzugten Ausgestaltung der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine ohne Akkumulatoren
Fig. 5: Ansicht einer Unterseite einer bevorzugten Ausgestaltung der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine
Fig. 6: schräge Rückansicht einer bevorzugten Ausgestaltung der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine ohne Akkumulatoren, ohne Getriebe, ohne Schutzrahmen und ohne Handgriffe
Fig. 7: Seitenansicht einer bevorzugten Ausgestaltung der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine als Schnitt mit Angabe Winkeln und Neigunng

In the figure, identical and similar components are numbered with the same reference symbols. They show:

Fig. 1: Side and rear view of a preferred embodiment of the proposed machine tool
Fig. 2: Side and oblique front view of a preferred embodiment of the proposed machine tool
Fig. 3: View of a preferred embodiment of the proposed machine tool without accumulators
Fig. 4: Side view of a preferred embodiment of the proposed machine tool without accumulators
Fig. 5: View of a bottom side of a preferred embodiment of the proposed machine tool
Fig. 6: Angled rear view of a preferred embodiment of the proposed machine tool without accumulators, without gearbox, without protective frame and without handles
Fig. 7: Side view of a preferred embodiment of the proposed machine tool as a section with indication of angles and inclination.

Ausführungsbeispiele und Figurenbeschreibung:Examples of implementation and description of figures:

Figur 1 zeigt in der linken Bildhälfte eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausgestaltung der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine 1 und in der rechten Bildhälfte eine Rückansicht einer bevorzugten Ausgestaltung der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine 1. Der vordere Bereich der Werkzeugmaschine 1 wird von einem Werkzeug 25 gebildet, das im Falle des in Fig. 1 abgebildeten Trennschleifers 1 von einer Trennscheibe 25 gebildet wird. Das Werkzeug 25 kann von einem Blattschutz umgeben sein, der eine Wasserzuführung und einen Haltegriff umfassen kann. Der hintere Bereich der Werkzeugmaschine 1 wird von einem Hauptkörper 4 gebildet, der ein Gehäuse 6 aufweist. Der Hauptkörper 4 der Werkzeugmaschine 1 wird von einem Schutzrahmen 14 umgeben, der eine L-förmige Struktur 16 umfasst. Die L-förmige Struktur 16 umfasst vorzugsweise einen im Wesentlichen horizontal verlaufenden unteren Bereich, der an der Unterseite des Gehäuses 6 der Werkzeugmaschine 1 verläuft. Darüber hinaus kann die L-förmige Struktur 16 ein im Wesentlichen vertikal verlaufenden Rückteil umfassen, der an einer Rückseite 9 des Hauptkörpers 4 der Werkzeugmaschine 1 entlang verläuft. Vorzugsweise umfasst der Schutzrahmen 14 zwei L-förmige Strukturen 16, die auf der Rückseite 9 und beim vorderen Handgriff 12 des Hauptkörpers 4 der Werkzeugmaschine 1 über je einen Verbindungssteg miteinander verbunden sind. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Schutzrahmen 14 ein bevorzugt umlaufend ausgebildetes Kunststoffspritzgußteil umfasst, das ein U-Profil mit Rippen aufweisen kann. Figure 1 Figure 1 shows a side view of a preferred embodiment of the proposed machine tool 1 in the left half of the image and a rear view of a preferred embodiment of the proposed machine tool 1 in the right half of the image. The front area of the machine tool 1 is formed by a tool 25, which in the case of the Fig. 1 The cutting edge of the illustrated angle grinder 1 is formed by a cutting disc 25. The tool 25 can be surrounded by a blade guard, which may include a water supply and a handle. The rear section of the machine tool 1 is formed by a main body 4, which has a housing 6. The main body 4 of the machine tool 1 is surrounded by a protective frame 14, which includes an L-shaped structure 16. The L-shaped structure 16 preferably includes a substantially horizontal lower section extending along the underside of the housing 6 of the machine tool 1. Furthermore, the L-shaped structure 16 may include a substantially vertical rear section extending along a rear side 9 of the main body 4 of the machine tool 1. Preferably, the protective frame 14 comprises two L-shaped structures 16, which are connected to each other by a connecting web at the rear side 9 and at the front handle 12 of the main body 4 of the machine tool 1. In accordance with the invention, it is preferred that the protective frame 14 comprises a preferably circumferentially designed plastic injection molded part, which may have a U-profile with ribs.

Darüber hinaus umfasst die Werkzeugmaschine einen vorderen, umlaufenden Handgriff 12 und einen oberen, zweiten Handgriff 13. An dem oberen, zweiten Handgriff 13 können Betätigungsschalter 21 angeordnet vorliegen, mit denen die Werkzeugmaschine 1 betätigt werden kann. Diese Betätigungsschalter 21 können insbesondere an der Unterseite des zweiten Handgriffs 13 angeordnet vorliegen. Die Werkzeugmaschine 1 kann ferner eine Einschaltsperre 30 aufweisen, die vorzugsweise an der Oberseite des zweiten Handgriffs 13 angeordnet vorliegen kann. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Betätigungsschalter 21 nur dann betätigt werden kann, wenn die Einschaltsperre 30 dies zulässt. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Unterseite des zweiten Handgriffs 13 der Oberseite 10 des Gehäuses 6 der Werkzeugmaschine 1 zugewandt bzw. gegenüberliegt. Die Oberseite 10 des Gehäuses 6 ist vorzugsweise um 3 bis 5 Grad geneigt ausgebildet, d.h. Flüssigkeit, die auf die Oberseite 10 des Gehäuses 6 fällt, wird in eine Raumrichtung nach hinten und/oder nach unten abgelenkt. Diese Neigung wird durch den Neigungswinkel B (siehe Fig. 7) beschrieben. Die Ablenkung der Flüssigkeit wird in Fig. 1 durch die gestrichelte Linie im Bereich des Gehäuses 6 der Werkzeugmaschine 1 dargestellt. Der Flüssigkeitsablauf kann durch das Vorhandensein von Rippen 11 an dem Gehäuse 6 des Hauptkörpers 4 der Werkzeugmaschine 1 weiter verbessert werden. Mögliche Anordnungen der Rippen 11 werden in der unteren Abbildung von Fig. 1 dargestellt.Furthermore, the machine tool comprises a front, circumferential handle 12 and an upper, second handle 13. Actuating switches 21 can be arranged on the upper, second handle 13, with which the machine tool 1 can be operated. These actuating switches 21 can, in particular, be arranged on the underside of the second handle 13. The machine tool 1 can also have an activation lock 30, which is preferably arranged on the top side of the second handle 13. It is preferred, according to the invention, that the actuating switch 21 can only be operated when the activation lock 30 permits this. It is also preferred, according to the invention, that the underside of the second handle 13 faces or is opposite the top side 10 of the housing 6 of the machine tool 1. The upper surface 10 of the housing 6 is preferably inclined at an angle of 3 to 5 degrees, i.e., liquid falling onto the upper surface 10 of the housing 6 is deflected in a rearward and/or downward direction. This inclination is determined by the angle of inclination B (see Fig. 7 ) described. The deflection of the fluid is described in Fig. 1 The fluid drainage is represented by the dashed line in the area of the housing 6 of the machine tool 1. The fluid drainage can be seen from the presence of ribs 11 on the housing 6. The main body 4 of the machine tool 1 can be further improved. Possible arrangements of the ribs 11 are shown in the lower figure. Fig. 1 depicted.

Die Rippen 11 stellen vorzugsweise eine hochgezogene Begrenzung des Hauptkörper 4 der Werkzeugmaschine 1 dar. Die Rippen 11 bilden vorzugsweise ein Abschlusskante des Hauptkörpers 4 der Werkzeugmaschine 1, die unter anderem auf der Oberseite 10 des Gehäuses 6 der Werkzeugmaschine 1 anordnet ist. Rippen 11 können auch an den Seiten des Hauptkörpers 4 der Werkzeugmaschine 1 und den hinteren Abschluss des Gehäuses 6 der Werkzeugmaschine 1 bilden. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Rippen 11 eine Höhe von bis zu 2 cm aufweisen. Die Rippen 11 können somit 1,75 cm, 1,33 cm, 1 cm, 0,5 cm, 0,3 cm hoch sein, ohne darauf beschränkt zu sein. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Rippen 11 dazu eingerichtet sind, einen Wasserfluss zu führen, so dass Schmutz- und/oder Regenwasser nicht in den Bereich von empfindlichen Komponenten der Werkzeugmaschine 1 gelangt. Empfindliche Bereiche der Werkzeugmaschine 1 sind beispielsweise die Akkumulatoren 2, 3 bzw. ihre Schnittstellen 18 oder Kontakte 19 oder ihre Ladestandsanzeige 31.The ribs 11 preferably form a raised boundary of the main body 4 of the machine tool 1. The ribs 11 preferably form a finishing edge of the main body 4 of the machine tool 1, which is arranged, among other places, on the top surface 10 of the housing 6 of the machine tool 1. Ribs 11 can also form the sides of the main body 4 of the machine tool 1 and the rear end of the housing 6 of the machine tool 1. It is preferred, according to the invention, that the ribs 11 have a height of up to 2 cm. The ribs 11 can therefore be 1.75 cm, 1.33 cm, 1 cm, 0.5 cm, or 0.3 cm high, without being limited to these heights. It is preferred, according to the invention, that the ribs 11 are designed to guide water flow, so that dirt and/or rainwater does not enter the area of sensitive components of the machine tool 1. Sensitive areas of the machine tool 1 are, for example, the accumulators 2, 3 or their interfaces 18 or contacts 19 or their charge level indicator 31.

Der Bereich des zweiten Handgriffs 13, an dem der mindestens eine Betätigungsschalter 21 angeordnet vorliegt, wird als Mittelteil des zweiten Handgriffs 13 bezeichnet und ist vorzugsweise auch geneigt ausgebildet. Der zweite Handgriff 13 ragt vorzugsweise über eine Rückseite 9 des Hauptkörpers 4 der Werkzeugmaschine 1 hinaus, wodurch ein sog. Überstand 17 gebildet wird. Dadurch können die Werkzeugmaschine 1 und ihre innenliegenden Bestandteile besonders gut vor Erschütterungen und Stößen geschützt werden, die von Richtung der Rückseite 9 des Hauptkörpers 4 auf die Werkzeugmaschine 1 einwirken. Mit anderen Worten schützt der Überstand 17 des zweiten Handgriffs 13 die Werkzeugmaschine 1 besonders gut, falls sie bei einem Herunterfallen droht, auf ihre Rückseite 9 zu fallen.The area of the second handle 13, on which the at least one actuating switch 21 is located, is referred to as the central part of the second handle 13 and is preferably also inclined. The second handle 13 preferably projects beyond a rear surface 9 of the main body 4 of the machine tool 1, thereby forming a so-called overhang 17. This provides particularly good protection for the machine tool 1 and its internal components against vibrations and impacts acting on the machine tool 1 from the direction of the rear surface 9 of the main body 4. In other words, the overhang 17 of the second handle 13 provides particularly good protection for the machine tool 1 if it is in danger of falling onto its rear surface 9.

Der Überstand 17 hat auch den weiteren Vorteil, dass sich der Abstand der beiden Handgriffe 12, 13 vergrössert, so dass die Handhabung der Werkzeugmaschine 1 verbessert und sicherer gestaltet werden kann.The projection 17 also has the further advantage that the distance between the two handles 12, 13 increases, so that the handling of the machine tool 1 can be improved and made safer.

In einem vorderen Bereich des Hauptkörpers 4 der Werkzeugmaschine 1 liegt der Motor 5 angeordnet vor. An einer Vorderseite 27 des Gehäuses 6 der Werkzeugmaschine 1 kann ein Schutzblech 28 angeordnet vorliegen, das den Hauptkörper 4 und seine innenliegenden Bestandteile vor Staub, Funkenflug, Schmutz- oder Spritzwasser oder Metallspänen schützt. In einem hinteren, unteren Bereich des Hauptkörpers 4 der Werkzeugmaschine 1 liegen die Akkumulatoren 2, 3 der Werkzeugmaschine 1 vor, die die Werkzeugmaschine 1 mit Energie versorgen. Sie dienen mithin als Energiequelle der Werkzeugmaschine 1. Der erste Akkumulator 2 liegt in einem ersten Ausnahmeraum 7 vor, während der zweite Akkumulator 3 in einem zweiten Aufnahmeraum 8 angeordnet vorliegt. Die Anordnung der Akkumulatoren 2, 3 in den Aufnahmeräumen 7, 8 innerhalb des Hauptkörpers 4 der Werkzeugmaschine 1 ist auch in der rechten Bildhälfte der Fig. 1 gut zu erkennen, die eine Rückseite 9 des Hauptkörpers 4 der Werkzeugmaschine 1 zeigt.The motor 5 is located in a front area of the main body 4 of the machine tool 1. A protective plate 28 can be arranged on a front 27 of the housing 6 of the machine tool 1, which protects the main body 4 and its internal components from dust, sparks, dirt, splashing water, or metal shavings. The accumulators 2, 3 of the machine tool 1, which supply the machine tool 1 with energy, are located in a rear, lower area of the main body 4 of the machine tool 1. They thus serve as the energy source of the machine tool 1. The first accumulator 2 The first accumulator is located in a first receiving chamber 7, while the second accumulator 3 is arranged in a second receiving chamber 8. The arrangement of the accumulators 2, 3 in the receiving chambers 7, 8 within the main body 4 of the machine tool 1 is also shown in the right half of the image. Fig. 1 Clearly visible, showing a rear side 9 of the main body 4 of the machine tool 1.

An einer Vorderseite 27 des Gehäuses 6 der Werkzeugmaschine 1 kann ein Schutzblech 28 angeordnet vorliegen, dass den Hauptkörper 4 und seine innenliegenden Bestandteile vor Staub, Funkenflug, Schmutz- oder Spritzwasser oder Metallspänen schützt. Die Vorderseite 27 des Gehäuses 6 der Werkzeugmaschine 1, sowie das Schutzblech 28, das an der Vorderseite 27 des Gehäuses 6 der Werkzeugmaschine 1 vorliegt, ist insbesondere auch in Fig. 2 dargestellt. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass das Schutzblech 28 an dem vorderen, umlaufenden Handgriff 12 befestigt vorliegt oder einen Bestandteil dieses vorderen Handgriffs 12 bildet. Die Flugbahnen von möglichen Objekten, vor denen das Schutzblech 28 die Handwerkzeugmaschine 1 schützen soll, sind ebenfalls in Fig. 2 eingezeichnet (siehe Pfeile unten links). Vorzugsweise besteht das Schutzblech 28 aus Metall oder einem anderen, feuerfesten Material, um die Werkzeugmaschine 1 insbesondere auch vor heißen Funken schützen zu können. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Vorderseite 27 des Gehäuses 6 der Werkzeugmaschine 1 dem Werkzeug 25 der Werkzeugmaschine 1 zugewandt bzw. gegenüber angeordnet ist. Insbesondere zeigt Fig. 2 in der linken Bildhälfte eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausgestaltung der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine 1 und in der rechten Bildhälfte eine schräge Vorderansicht der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine 1.A protective plate 28 can be arranged on a front surface 27 of the housing 6 of the machine tool 1, protecting the main body 4 and its internal components from dust, sparks, dirt, splashing water, or metal shavings. The front surface 27 of the housing 6 of the machine tool 1, as well as the protective plate 28 located on the front surface 27 of the housing 6 of the machine tool 1, is particularly important in the following areas: Fig. 2 It is preferred, according to the invention, that the protective shield 28 is attached to the front, circumferential handle 12 or forms a component of this front handle 12. The trajectories of possible objects from which the protective shield 28 is intended to protect the hand-held power tool 1 are also shown. Fig. 2 as shown (see arrows below left). Preferably, the protective plate 28 is made of metal or another fire-resistant material in order to protect the machine tool 1, in particular from hot sparks. It is preferred, according to the invention, that the front face 27 of the housing 6 of the machine tool 1 faces or is arranged opposite the tool 25 of the machine tool 1. In particular, Fig. 2 The left half of the image shows a side view of a preferred embodiment of the proposed machine tool 1, and the right half of the image shows an oblique front view of the proposed machine tool 1.

Fig. 3 zeigt eine Rück-Ansicht einer bevorzugten Ausgestaltung der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine 1 ohne Akkumulatoren 2, 3. Dargestellt ist der Schutzrahmen 14, sowie der ersten Handgriff 12 und der zweite Handgriff 13. Innerhalb des Schutzrahmens 14 liegt vorzugsweise der Hauptkörper 4 der Werkzeugmaschine 1 mit seinem Gehäuse 6 vor, wobei innerhalb des Hauptkörpers 4 der Werkzeugmaschine 1 die Akkumulatoren 2, 3 und ihre Aufnahmeräume 7, 8 angeordnet vorliegen. Insbesondere liegen die Akkumulatoren 2, 3 und ihre Aufnahmeräume 7, 8 in einem hinteren, unteren Bereich des Hauptkörpers 4 der Werkzeugmaschine 1 vor. Das Gehäuse 6 des Hauptkörpers 4 der Werkzeugmaschine 1 umfasst eine Rückseite 9, die den hinteren Abschluss des Hauptkörpers 4 der Werkzeugmaschine 1 bildet. Die Ladestandsanzeige 31 der Akkumulatoren 2, 3 ist von hinten gut unterhalb des Gehäuses 6 und hinter dem Schutzrahmen 14 der Werkzeugmaschine 1 sichtbar. Fig. 3 Figure 1 shows a rear view of a preferred embodiment of the proposed machine tool 1 without accumulators 2, 3. The protective frame 14, as well as the first handle 12 and the second handle 13, are shown. Preferably, the main body 4 of the machine tool 1 with its housing 6 is located within the protective frame 14, with the accumulators 2, 3 and their receiving spaces 7, 8 being arranged within the main body 4 of the machine tool 1. In particular, the accumulators 2, 3 and their receiving spaces 7, 8 are located in a rear, lower region of the main body 4 of the machine tool 1. The housing 6 of the main body 4 of the machine tool 1 comprises a rear side 9, which forms the rear termination of the main body 4 of the machine tool 1. The charge level indicator 31 of the accumulators 2, 3 is clearly visible from the rear below the housing 6 and behind the protective frame 14 of the machine tool 1.

Aufgrund der in Fig. 3 nicht dargestellten Akkumulatoren 2, 3 kann man in Fig. 3 die Schnittstelle 18 und die Kontakte 19 für die Akkumulatoren 2, 3 erkennen.Due to the in Fig. 3 The accumulators 2 and 3, not shown, can be found in Fig. 3 The interface 18 and the contacts 19 for the accumulators 2, 3 are detected.

Die Schnittstelle 18 und die Kontakte 19 für die Akkumulatoren 2, 3 sind auch in Fig. 4 dargestellt, die eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausgestaltung der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine 1 ohne Akkumulatoren 2, 3 zeigt. Oberhalb der Schnittstelle 18 und oberhalb der Kontakte 19 für die Akkumulatoren 2, 3 liegt die Elektronik 20 der Werkzeugmaschine 1 angeordnet vor, wobei die Elektronik 20 in räumlicher Nähe zu den Betätigungsschaltern 21 am zweiten Handgriff 13 der Werkzeugmaschine 1 vorliegt, um Übertragungs- und Kommunikationswege kurz zu halten. Es ist darüber hinaus vorgesehen, dass die Elektronik 20 in räumlicher Nähe zu den Akkumulatoren 2, 3 vorliegt; auch dies zur Verkürzung der Übertragungs- und Kommunikationswege. Die Elektronik 20 wird vorzugsweise von einem zentraler Träger 32 gehalten, der vorzugweise auch als Trägereinheit 32 bezeichnet wird. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Trägereinheit 32 fest mit dem Motorgehäuse 22 verbunden ist und dazu eingerichtet ist, die Elektronik 20, die Schnittstellen 18, die Kontakte 19, die Akkumulatoren 2, 3 und/oder die Dämpfungselemente 15 der Werkzeugmaschine 1 aufzunehmen. Es ist im Sinne der Erfindung besonders bevorzugt, dass der Träger 32 eine innere Struktur für den Hauptkörper 4 der Werkzeugmaschine 1 bildet, die die genannten Komponenten der Werkzeugmaschine 1 tragen bzw. aufnehmen kann.Interface 18 and contacts 19 for accumulators 2 and 3 are also in Fig. 4 Figure 1 shows a side view of a preferred embodiment of the proposed machine tool 1 without accumulators 2, 3. The electronics 20 of the machine tool 1 are arranged above the interface 18 and above the contacts 19 for the accumulators 2, 3. The electronics 20 are located in close proximity to the actuating switches 21 on the second handle 13 of the machine tool 1 to minimize transmission and communication paths. Furthermore, the electronics 20 are located in close proximity to the accumulators 2, 3, again to shorten transmission and communication paths. The electronics 20 are preferably held by a central support 32, which is also preferably referred to as the support unit 32. It is preferred according to the invention that the carrier unit 32 is fixedly connected to the motor housing 22 and is configured to accommodate the electronics 20, the interfaces 18, the contacts 19, the accumulators 2, 3 and/or the damping elements 15 of the machine tool 1. It is particularly preferred according to the invention that the carrier 32 forms an internal structure for the main body 4 of the machine tool 1, which can support or accommodate the aforementioned components of the machine tool 1.

Des Weiteren wird in Fig. 4 der Motor 5 der Werkzeugmaschine 1 gezeigt, der in einem vorderen Bereich des Hauptkörpers 4 der Werkzeugmaschine 1 angeordnet vorliegt. Der Motor 5 weist eine Achse auf, die im Wesentlichen orthogonal zu einer Längsachse 29 der Werkzeugmaschine 1 ausgebildet ist. Mit anderen Worten steht die Achse des Motors 5 der Werkzeugmaschine 1 vorzugsweise senkrecht auf der Längsachse 29 der Werkzeugmaschine 1. Diese Anordnung wird im Sinne der Erfindung mit der Formulierung umschrieben, dass der Motor 5 der Werkzeugmaschine 1 quer zu den Akkumulatoren 2, 3 der Werkzeugmaschine 1 ausgerichtet ist. Die Motorachse ragt in Fig. 4 praktisch aus der Bildebene heraus und ihre Lage wird auch in Fig. 5 dargestellt. Fig. 5 zeigt auch eine mögliche Lage der gedanklichen Längsachse 29 der Werkzeugmaschine 1 (siehe oben rechts in Fig. 5). Das Motorgehäuse 22 kann Luftauslässe aufweisen, aus denen die verbrauchte Kühlluft aus dem Innenraum der Werkzeugmaschine 1 herausgeblasen werden kann. Insbesondere können auf der Unterseite und/oder Rückseite des Motorgehäuses 22 Schlitze vorgesehen sein, aus denen die Kühlluft herausgeblasen wird.Furthermore, in Fig. 4 The motor 5 of the machine tool 1 is shown, which is arranged in a front region of the main body 4 of the machine tool 1. The motor 5 has an axis that is essentially orthogonal to a longitudinal axis 29 of the machine tool 1. In other words, the axis of the motor 5 of the machine tool 1 is preferably perpendicular to the longitudinal axis 29 of the machine tool 1. This arrangement is described within the meaning of the invention by stating that the motor 5 of the machine tool 1 is oriented transversely to the accumulators 2, 3 of the machine tool 1. The motor axis projects into Fig. 4 practically out of the picture plane, and its position is also shown in Fig. 5 depicted. Fig. 5 also shows a possible position of the conceptual longitudinal axis 29 of the machine tool 1 (see top right in Fig. 5 The motor housing 22 can have air outlets from which the used cooling air can be blown out of the interior of the machine tool 1. In particular, slots can be provided on the underside and/or rear of the motor housing 22 from which the cooling air is blown out.

Fig. 5 zeigt die Ansicht einer Unterseite einer bevorzugten Ausgestaltung der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine 1. In einem vorderen Bereich des Hauptkörpers 4 der Werkzeugmaschine 1 liegt der Motor 5 angeordnet vor. Er wird von einem Motorgehäuse 22 umgeben. Die Bewegung, die von dem Motor 5 der Werkzeugmaschine 1 erzeugt wird, wird über Antriebsmittel 26 an das Werkzeug 25 der Werkzeugmaschine 1 übertragen. Zwischen dem Antriebsmittel 26 und dem Motor 5 ist ein Getriebe 23 der Werkzeugmaschine angeordnet, das bevorzugt ebenfalls innerhalb des Motorgehäuses 22 angeordnet vorliegt. Die Antriebsmittel 26 können einen Riemen umfassen oder von einem solchen gebildet werden. Die Trennscheibe 25 des Trennschleifers 1 ist über einen Schneidarm 24 mit dem Hauptkörper 4 des Trennschleifers 1 verbunden, wobei der Riemen 26 zur Übertragung der Bewegung des Motors 5 des Trennschleifers 1 zumindest teilweise parallel zu dem Schneidarm 24 verläuft. Die Akkumulatoren 2, 3 sind in Fig. 5 nicht dargestellt. Durch ihre Weglassung kann man die Akku-Schnittstelle 18, sowie die Verbindungskontakte 19 sehen, die die Akkumulatoren 2, 3 mit der Werkzeugmaschine 1 elektrisch bzw. elektronisch verbinden. Fig. 5 The figure shows a view of the underside of a preferred embodiment of the proposed machine tool 1. In a front area of the main body 4 of the machine tool 1 The motor 5 is arranged within the machine tool 1. It is surrounded by a motor housing 22. The motion generated by the motor 5 of the machine tool 1 is transmitted to the tool 25 of the machine tool 1 via drive means 26. A gearbox 23 of the machine tool is arranged between the drive means 26 and the motor 5, preferably also arranged within the motor housing 22. The drive means 26 can comprise or be formed by a belt. The cutting disc 25 of the cut-off grinder 1 is connected to the main body 4 of the cut-off grinder 1 via a cutting arm 24, with the belt 26 running at least partially parallel to the cutting arm 24 to transmit the motion of the motor 5 of the cut-off grinder 1. The accumulators 2, 3 are in Fig. 5 not shown. By omitting them, the battery interface 18 and the connection contacts 19, which electrically and electronically connect the accumulators 2 and 3 to the machine tool 1, can be seen.

Fig. 6 zeigt eine schräge Rückansicht einer bevorzugten Ausgestaltung der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine 1 ohne Akkumulatoren 2, 3, ohne Getriebe 23, ohne Schutzrahmen 14 und ohne Handgriffe 12, 13. Insbesondere werden in Fig. 6 die Dämpfungsmittel 15 dargestellt, mit denen der Schutzrahmen 14 und die Handgriffe 12, 13 von den Vibrationen, die bei Betrieb der Werkzeugmaschine 1 entstehen, entkoppelt werden können. Die Dämpfungsmittel 15 umfassen vorzugsweise Federn oder die Dämpfungsmittel 15 werden von Federn gebildet. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Werkzeugmaschine 1 drei Dämpfungsmittel 15 bzw. der Federn zur Schwingungs- und Vibrationsentkopplung aufweist. Dadurch wird die Übertragung der Vibrationen auf den Nutzer, insbesondere seine Hände, Arme und Schultern, wirksam vermieden, so dass ein längeres und gesünderes Arbeiten mit der Werkzeugmaschine 1 möglich ist. Darüber hinaus zeigt Fig. 6 die Trägereinheit 32, die innerhalb des Hauptkörpers 4 der Werkzeugmaschine 1 angeordnet vorliegt. Fig. 6 Figure 1 shows an oblique rear view of a preferred embodiment of the proposed machine tool 1 without accumulators 2, 3, without gearbox 23, without protective frame 14 and without handles 12, 13. In particular, the following are shown in Fig. 6 The damping means 15 are shown, which decouple the protective frame 14 and the handles 12, 13 from the vibrations generated during operation of the machine tool 1. The damping means 15 preferably comprise springs or are formed by springs. It is preferred, according to the invention, that the machine tool 1 has three damping means 15 or springs for vibration decoupling. This effectively prevents the transmission of vibrations to the user, in particular their hands, arms, and shoulders, thus enabling longer and healthier working with the machine tool 1. Furthermore, the illustration shows Fig. 6 the carrier unit 32, which is arranged within the main body 4 of the machine tool 1.

Fig. 7 zeigt den Neigungswinkel A zwischen Motor und Schneidachse, sowie den Neigungswinkel B, um den die Oberfläche 10 des Gehäuses 6 der Werkzeugmaschine 1 geneigt ist. Der Neigungswinkel A kann beispielsweise zwischen 10 und 30 Grad liegen, während der Neigungswinkel B bei ca. 5 Grad liegt. Fig. 7 Figure 1 shows the inclination angle A between the motor and the cutting axis, as well as the inclination angle B by which the surface 10 of the housing 6 of the machine tool 1 is inclined. The inclination angle A can, for example, be between 10 and 30 degrees, while the inclination angle B is approximately 5 degrees.

BezugszeichenlisteReference symbol list

11: Werkzeugmaschinemachine tool
22: erster Akkumulatorfirst accumulator
33: zweiter Akkumulatorsecond accumulator
44: HauptkörperMain body
55: MotorMotor
66: GehäuseHousing
77: erster Aufnahmeraumfirst recording room
88: zweiter Aufnahmeraumsecond recording room
99: Rückseite des HauptkörpersBack of the main body
1010: Oberseite des GehäusesTop of the case
1111: RippenRibs
1212: erster, umlaufender Handgrifffirst, circumferential handle
1313: zweiter, oberer Handgriffsecond, upper handle
1414: SchutzrahmenProtective frame
1515: DämpfungsmittelDamping agent
1616: L-förmige StrukturL-shaped structure
1717: ÜberstandOverhang
1818: Schnittstelle zwischen Akkumulatoren und WerkzeugmaschineInterface between accumulators and machine tool
1919: Kontakte zwischen Akkumulatoren und WerkzeugmaschineContacts between batteries and machine tool
2020: Elektronik der WerkzeugmaschineElectronics of the machine tool
2121: BetätigungsschalterActuator switch
2222: Motorgehäuseengine housing
2323: Getriebetransmission
2424: SchneidarmCutting arm
2525: Werkzeug bzw. TrennscheibeTool or cutting disc
2626: Antriebsmittel bzw. RiemenDrive mechanism or belt
2727: Vorderseite des GehäusesFront of the case
2828: Schutzblechmudguard
2929: Längsachse der WerkzeugmaschineLongitudinal axis of the machine tool
3030: EinschaltsperrePower-on lockout
3131: LadestandsanzeigeCharge level indicator
3232: TrägereinheitCarrier unit
AA: Neigungswinkel zwischen Motor und SchneidachseTilt angle between motor and cutting axis
BB: Neigung der Oberfläche des Hauptkörpers der WerkzeugmaschineInclination of the surface of the main body of the machine tool

Claims

Power tool (1) comprising a first rechargeable battery (2) and a second rechargeable battery (3) as energy sources, and a main body (4) and a motor (5), wherein the main body (4) has a first receiving space (7) for receiving the first rechargeable battery (2), and a second receiving space (8) for receiving the second rechargeable battery (3), wherein the receiving spaces (7, 8) are arranged in such a way within a housing (6) of the main body (4) that the rechargeable batteries (2, 3) are accessible and replaceable from a rear side (9) of the main body (4), wherein the receiving spaces (7, 8) for the rechargeable batteries (2, 3) form a lower boundary of the main body (4) of the power tool (1), wherein
an upper side (10) of the housing (6) of the main body (4) of the power tool (1) is designed to slope in order to ensure that liquid runs off in a defined manner,

characterized in that

the upper side (10) of the housing (6) has ribs (11) in order to ensure that liquid runs off in a defined manner.
Power tool (1) according to one of the preceding claims,
characterized in that
the power tool (1) does not require an additional flap or an additional cover to protect the rechargeable batteries (2, 3) from liquid.
Power tool (1) according to one of the preceding claims,
characterized in that
the power tool (1) comprises a first, circumferential handle (12), and a second, upper handle (13), and a protection frame (14) for protecting the main body (4) of the power tool (1).
Power tool (1) according to Claim 3,
characterized in that
the power tool (1) has damping means (15) in order to decouple the handles (12, 13) and the protection frame (14) from vibrations which arise during operation of the power tool (1).
Power tool (1) according to Claim 3 or 4,
characterized in that
the protection frame (14) has an L-shaped structure (16).
Power tool (1) according to one of Claims 3 to 5,
characterized in that
the second handle (13) projects beyond the main body (4) of the power tool (1) in a rearward spatial direction and thus forms an overlap (17).
Power tool (1) according to one of the preceding claims,
characterized in that
the motor (5) of the power tool (1) is oriented transversely to the rechargeable batteries (2, 3).
Power tool (1) according to one of the preceding claims,
characterized in that
the power tool (1) is a cut-off grinder
Power tool (1) according to one of the preceding claims,
characterized in that
the rechargeable batteries (2, 3) can be connected to electronics (20) of the power tool (1) via an interface (18) and contacts (19).
Machine tool (1) according to Claim 9, if at least dependent on Claim 3,
characterized in that
the second handle (13) above the electronics (20) of the power tool (1) comprises for the power tool (1).
Power tool (1) according to one of the preceding claims,
characterized in that
the power tool (1) comprises a motor housing (22), wherein the motor housing (22) comprises a transmission (23) of the power tool (1), a cutting arm (24) for a tool (25) of the power tool (1) and at least one means (26) for driving the tool (25).
Power tool (1) according to Claim 11,
characterized in that
the at least one means (26) for driving the tool (25) of the power tool (1) runs at least partially parallel to the cutting arm (24).
Power tool (1) according to one of the preceding claims,
characterized in that
the power tool (1) comprises at least one guard plate (28) on a front side (27) of the housing (6) of the main body (4) of the power tool (1) in order to protect the power tool (1).