EP4251818B1 - Verfahren zur herstellung einer isolierstruktur und isolierstruktur - Google Patents

Verfahren zur herstellung einer isolierstruktur und isolierstruktur

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EP4251818B1
EP4251818B1 EP21823497.9A EP21823497A EP4251818B1 EP 4251818 B1 EP4251818 B1 EP 4251818B1 EP 21823497 A EP21823497 A EP 21823497A EP 4251818 B1 EP4251818 B1 EP 4251818B1
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EP
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insulating
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Miguel Ángel TORRIJOS HIJON
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Ursa Insulation SA
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Ursa Insulation SA
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Claims (19)

  1. Verfahren zur Herstellung einer Isolierstruktur (1), die zur Isolierung einer starren Konstruktion (2) konfiguriert ist, wobei das Verfahren umfasst:
    a) Bereitstellen einer Isolierschicht (3) aus Mineralwolle, die Mineralfasern umfasst, wobei
    - die Dicke der Isolierschicht (3) zwischen 20 und 40 mm beträgt;
    - die Dichte der Mineralwolle zwischen 60 und 150 kg/m3 beträgt, und
    b) Perforieren mindestens eines Konstruktionslochs (2.1) in der starren Konstruktion (2);
    c) Bereitstellen eines Montagelochs (3.1) in der Isolierschicht (3);
    d) Ausrichten jedes Konstruktionslochs (2.1) mit dem Montageloch (3.1) der Isolierschicht (3);
    e) Befestigen mindestens eines Abstandhalter-Befestigungsmittels (4), wobei das Befestigungsmittel (4) umfasst:
    - einen Hohlschaft (4.2) mit einem an seiner Außenseite verlaufenden Schraubgewinde (4.2.1) mit einem maximalen Hauptdurchmesser (D) von mindestens 50 mm, der zum Eindringen in die Isolierschicht (3) ausgebildet ist,
    - eine Befestigungsschraube (4.1) mit einer Gewindespitze (4.1.1), die darauf ausgebildet ist, an der starren Konstruktion (2) befestigt zu werden,
    - wobei der Hohlschaft (4.2) und die Befestigungsschraube (4.1) ausgebildet sind, in axialer Längsrichtung der Befestigungsschraube (4.1) relativ zueinander arretiert werden zu können, während sie relativ zueinander frei drehbar sind;
    wobei
    das Abstandshalter-Befestigungsmittel (4) durch die ausgerichteten Löcher (2.1, 3.1) an der starren Konstruktion (2) mittels der Gewindespitze (4.1.1) an einem Ende und an der Isolierschicht (3) mittels des Schraubgewindes (4.2.1) am gegenüberliegenden Ende befestigt wird, wobei dazwischen ein vorbestimmter Isolationsraum (5) verbleibt, dadurch gekennzeichnet, dass der Isolationsraum (5) mit Isolationspartikeln (6) gefüllt ist.
  2. Ein Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Mineralfasern der Isolierschicht (3) überwiegend in einer Ebene senkrecht zur Dicke der Isolierschicht (3) ausgerichtet sind.
  3. Ein Verfahren nach Anspruch 1, wobei mindestens 50 % der Fasern der Isolierschicht (3) senkrecht zur Dicke der Isolierschicht (3) ausgerichtet sind, besonders bevorzugt mehr als 60 % der Fasern, besonders bevorzugt mindestens 70 % der Fasern, noch bevorzugt mehr als 80 % der Fasern oder mehr als 90 % der Fasern.
  4. Ein Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Montagelöcher (3.1) in der Isolierschicht (3) in Schritt b) ausgebildet werden, indem bei der Perforation der starren Konstruktion (2) die Isolierschicht (3) durchdrungen wird.
  5. Ein Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Montagelöcher (3.1) während des Herstellungsprozesses der Isolierschicht (3) in der Isolierschicht (3) ausgebildet werden.
  6. Ein Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der während Schritt e) verbleibende Isolationsraum (5) durch Abstandshalte-Mittel (5.1) vordefiniert ist.
  7. Ein Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Abstandshalte-Mittel (5.1) ein Trägerwerkzeug sind, das vorübergehend zwischen der starren Konstruktion (2) und der Isolierschicht (3) angeordnet wird, wenn die Abstandshalter-Befestigungsmittel (4) an der Isolierschicht (3) befestigt werden.
  8. Ein Verfahren nach Anspruch 7, wobei die den Isolationsraum (5) füllenden Isolationspartikel (6) eine durchgehende Schicht bilden.
  9. Ein Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, wobei das Füllen des Isolationsraums (5) mit Isolationspartikeln (6) durch Einspritzen der Isolationspartikel (6) durch die Isolierschicht (3) erfolgt.
  10. Ein Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, das ferner den Schritt umfasst, mindestens ein Füllloch (3.3) an der Isolierschicht (3) auszubilden, um den Isolierraum (5) mit Isolierpartikeln (6) zu füllen.
  11. Ein Verfahren nach dem vorstehenden Anspruch, das ferner den Schritt des Bedeckens der Isolierschicht (3) mit einer Grundbeschichtung (3.2) vor dem Füllen des Isolierraums (5) mit Isolierpartikeln (6) umfasst.
  12. Ein Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, das ferner den Schritt des Bedeckens des Fülllochs (3.3) mit Abdeckmitteln (3.4) nach dem Füllen des Isolierraums (5) mit Isolierpartikeln (6) umfasst.
  13. Ein Verfahren nach einem der Ansprüche 10 und 12, wobei die Abdeckmittel (3.4) ein Abschnitt der Isolierschicht (3) sind, der aus der Isolierschicht (3) herausgenommen wurde, um das mindestens eine Füllloch (3.3) auszubilden.
  14. Ein Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, das ferner den Schritt des Bedeckens der Isolierschicht (3) und der Abdeckmittel (3.4) mit einer Grundbeschichtung (3.2) vor dem Aufbringen einer Deckschicht (3.5) umfasst.
  15. Eine Isolierstrukturbaugruppe (1) zum Isolieren einer starren Konstruktion (2), die folgendes umfasst:
    eine Isolierschicht (3) aus Mineralwolle, die mit einem Montageloch (3.1) versehen ist, wobei
    - die Dicke der Isolierschicht (3) zwischen 20 und 40 mm beträgt; und
    - die Dichte der Mineralwolle zwischen 60 und 150 kg/m3 beträgt;
    mindestens ein Abstandhalter-Befestigungsmittel (4), wobei das Befestigungsmittel (4) umfasst:
    - einen Hohlschaft (4.2) mit einem an seiner Außenseite verlaufenden spiralförmigen Gewinde (4.2.1) mit einem maximalen Hauptdurchmesser (D) von mindestens 50 mm, der in die Isolierschicht (3) eindringt,
    - eine Befestigungsschraube (4.1) mit einer Gewindespitze (4.1.1), die an der starren Konstruktion (2) befestigt ist,
    - wobei der Hohlschaft (4.2) und die Befestigungsschraube (4.1) ausgebildet sind, in axialer Längsrichtung der Befestigungsschraube (4.1) relativ zueinander arretiert werden zu können, während sie relativ zueinander frei drehbar sind;
    wobei die Abstandshalter-Befestigungsmittel (4) das Montageloch (3.1) durchdringt und die Isolierschicht (3) an der starren Konstruktion (2) so befestigt, dass die starre Konstruktion (2) und die Isolierschicht (3) durch einen Isolationsraum (5) voneinander getrennt sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Isolationsraum (5) mit Isolationspartikeln (6) gefüllt ist, vorzugsweise mit einer dazwischenliegenden milden Isolierschicht (6.1), die Isolationspartikel (6) wie Flocken umfasst.
  16. Eine Isolierstrukturbaugruppe (1) nach Anspruch 15, wobei die Abstandshalter-Befestigungsmittel (4) mit einem Einstellabschnitt konfiguriert sind, wenn die Befestigungsschraube (4.1) und der Hohlschaft (4.2) axial verriegelt werden.
  17. Eine Isolierstrukturbaugruppe (1) nach einem der Ansprüche 15 bis 16, wobei die Isolierschicht (3) mindestens ein Füllloch (3.3) zum Einfüllen der Isolierpartikel (6) und Abdeckmittel (3.4) zum Verschließen des Fülllochs (3.3) umfasst.
  18. Eine Isolierstrukturbaugruppe (1) nach dem vorherigen Anspruch, wobei die Abdeckmittel (3.4) ein Abschnitt der Isolierschicht (3) sind, der zum Verschließen des Fülllochs (3.3) ausgebildet ist.
  19. Eine Isolierstrukturbaugruppe (1) nach einem der Ansprüche 15 bis 18, wobei die Isolierpartikel (6) aus Mineralwolle oder EPS-Kugeln bestehen.
EP21823497.9A 2020-11-30 2021-11-29 Verfahren zur herstellung einer isolierstruktur und isolierstruktur Active EP4251818B1 (de)

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