EP4244506A1 - Assemblage de modules fluidiques - Google Patents

Assemblage de modules fluidiques

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Publication number
EP4244506A1
EP4244506A1 EP21820659.7A EP21820659A EP4244506A1 EP 4244506 A1 EP4244506 A1 EP 4244506A1 EP 21820659 A EP21820659 A EP 21820659A EP 4244506 A1 EP4244506 A1 EP 4244506A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
face
block
fluidic
assembly
fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21820659.7A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jérôme Chevalier
Thierry Brocki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sartorius Chromatography Equipment SAS
Original Assignee
Sartorius Chromatography Equipment SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sartorius Chromatography Equipment SAS filed Critical Sartorius Chromatography Equipment SAS
Publication of EP4244506A1 publication Critical patent/EP4244506A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/003—Housing formed from a plurality of the same valve elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/10—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with two or more closure members not moving as a unit
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
    • F16K37/0025—Electrical or magnetic means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
    • F16K37/0025—Electrical or magnetic means
    • F16K37/005—Electrical or magnetic means for measuring fluid parameters

Definitions

  • the present invention relates to a fluidic module capable of being assembled in an assembly of valve block type, usable in particular in a chromatographic installation for the purification of biomolecules, as well as an assembly comprising such a fluidic module.
  • Biomolecules are typically produced by cell culture (bacterial or eukaryotic cells). The biomolecules of interest thus produced must then be purified by various techniques in order to eliminate the impurities present in the production medium. Conventionally, they are subjected to at least one separation step, such as a chromatography step. Separation installations generally include one or more sets of valves to transport and direct the solutions of biomolecules and the various fluids used for or generated by the separation step.
  • document EP 1948339 B1 describes a chromatographic device comprising a valve block, said valve block comprising a central pipe connecting two connectors to connect the valve block to a chromatography column or to a withdrawal or loading pipe, and several lateral ducts starting from the central duct, a valve being positioned in each of the central and lateral ducts.
  • valve block described in this document has the disadvantage of not being modifiable as needed.
  • Document FR 2896549 discloses a compressed air preparation device comprising a set of modular maintenance elements traversed by a fluid conduit intended to receive the compressed air to be treated.
  • Document EP 2102509 B1 describes a valve device formed by assembling several modules by means of an anchoring tie formed by several tie rod elements screwed together.
  • the invention relates firstly to an assembly comprising at least:
  • a first fluidic module comprising a block comprising:
  • At least one side line connected to the central duct or to one of the central ducts and having at least one fluid access on a second face of the block not opposite the first face, said fluid access being a fluid inlet or a fluid outlet, said first fluidic module further comprising a first closure element configured to close or open the at least one side line, and
  • a second fluidic module comprising a block comprising:
  • ⁇ a first face configured to be assembled by contact with a face of another fluidic module block, a second face, a third face and a fourth face,
  • a second lateral duct connected to the second central duct and having a mouth on the third face of the block, said second fluidic module further comprising a second closing element configured to close or open the mouth of the first lateral duct on the third face and / or the mouth of the second lateral duct on the third face, in which the first face of each of the first and second fluidic modules is assembled with the face of a block of another fluidic module by contact between the two faces.
  • the lateral line of the first fluidic module comprises at least:
  • the first fluidic module comprises at least two lateral lines, each connected to the central duct or to one of the identical or different central ducts, and having a fluid access on a second face of the block not opposite the first face. , identical or different, said first fluidic module comprising a closing element configured to close or open each of the at least two lateral lines.
  • the first faces of the first and of the second module are planar.
  • the fourth phase of the second fluidic module is configured to be assembled by contact with a face of another fluidic module block, and is preferably planar, the fourth face of the second fluidic module being preferably opposed to the first face of the second fluidic module.
  • the central duct or at least one of the central ducts of the first fluid module opens onto a fourth face of the block different from the first face, preferably opposite the first face.
  • the fourth face of the block of the first fluid module is configured to be assembled by contact with the face of another block of the fluid module, preferably the fourth face is planar.
  • the central duct or at least one of the central ducts of the first fluidic module does not lead to a face of the block.
  • the first closure element configured to close or open the at least one side line of the first fluidic module is the shutter of a valve, preferably each side line of the first fluidic module is capable of being independently closed or opened by means of a valve.
  • the second closing element of the second fluidic module is the shutter of a valve.
  • valve or valves are chosen from the group consisting of pinch valves, needle valves, plug valves, flap valves and diaphragm valves, and are more preferably diaphragm valves.
  • the block of at least one of the first and second fluidic modules is for single use, more preferably the block and the closure element of at least one of the first and second fluidic modules are for single use, even more preferentially the blocks of the first and second fluidic modules are for single use, even more preferentially the blocks and the closure elements of the first and second fluidic modules are for single use.
  • the first fluidic module comprises at least one sensor and/or a transmitter inserted into the block of said fluidic module.
  • the assembly includes from 2 to 20 fluidic modules.
  • a joint is present between the faces of the blocks joined by contact.
  • the fluidic modules are assembled by means of at least one tie rod, preferably at least two tie rods, more preferably three tie rods, passing through the blocks of the fluidic modules.
  • At least one fluid module is assembled to an end plate by contact between the end plate and a face of the block of the fluid module.
  • the invention also relates to a device comprising at least one assembly as described above, in which the fluid access of the lateral line of the first fluidic module is connected to a lateral fluid conduit, said lateral fluid conduit being of preferably connected to another fluidic module, more preferably to a fluidic module included in a second assembly of fluidic modules, more preferably in a second assembly as described above.
  • the invention also relates to a separation installation, preferably by chromatography, comprising the device as described above connected to at least one separation device, preferably a chromatography column.
  • the invention also relates to the use of an assembly as described above or of a device as described above for transporting fluid in a biomolecule purification installation, in particular by chromatography.
  • the invention also relates to a method for transporting fluid in a biomolecule purification installation, in particular by chromatography, comprising: the supply of an assembly as described above or of a device as described above; and circulating said fluid through said assembly or said device.
  • the present invention makes it possible to meet the need expressed above. It more particularly provides a fluidic module capable of being assembled with other fluidic modules so as to form a compact assembly, sealed, modular according to needs and able to be connected to the elements of an installation for processing a biomolecule, such as to one or more chromatography columns.
  • a block comprising a face configured to be assembled by contact with the face of another fluidics module block, allowing compact assembly and requiring less piping, and the presence, in the block, of at least one central duct and of at least one lateral line which can be closed or opened, allowing the transport and the distribution of a fluid.
  • It also provides a compact, sealed assembly that can be adjusted as needed and can be connected to the elements of a biomolecule processing installation, such as one or more chromatography columns.
  • FIG.1 represents a schematic sectional view of an example of an assembly of fluidic modules according to the invention.
  • FIG.2 shows a schematic top view of the assembly shown in Figure 1.
  • FIG.3 represents a schematic top view of another example of assembly of fluidic modules according to the invention.
  • FIG.4 represents a schematic sectional view of an example of a fluidic module according to the invention.
  • FIG.5 represents a schematic sectional view of another example of fluidic module according to the invention.
  • FIG.6 represents a schematic sectional view of another example of a fluidic module according to the invention.
  • FIG.7 shows a schematic sectional view of the fluidic module shown in Figure 6 in another configuration.
  • FIG.8 shows a schematic sectional view of another example of a fluidic module according to the invention.
  • FIG.9 shows a schematic sectional view of another example of assembly of fluidic modules according to the invention.
  • FIG.10 shows a schematic sectional view of another example of assembly of fluidic modules according to the invention.
  • FIG.11 shows a schematic top view of an example of a fluidic module assembly device according to the invention.
  • FIG.12 schematically represents a chromatography installation comprising assemblies of fluidic modules according to the invention.
  • the invention relates firstly to a fluidic module comprising a block, said block comprising at least one face (called “first face” in the present text) configured to be assembled by contact with the face of another fluidic module block.
  • the block of the fluidic module is able to be assembled with the block of another fluidic module via a face-to-face connection.
  • the first face configured to be assembled by contact with the face of another fluidic module block is planar or essentially planar.
  • the block comprises at least two faces (called “first face” and “fourth face” in the present text) configured to be each assembled by contact with the face of another fluidic module block.
  • first face and the fourth face are opposite faces of the block.
  • the block may comprise 1, or 2, or 3, or 4, or 5, or 6, or more, faces configured to be assembled by contact with the face of another fluid module block, for
  • all the faces of the block can be configured to be assembled by contact with the face of another fluidic module block (which allows a three-dimensional type assembly).
  • the block can have any suitable shape.
  • the block may comprise independently concave, convex, planar or essentially planar faces. Particularly advantageously, all block faces are planar or mostly planar.
  • the block has a parallelepiped or essentially parallelepiped shape.
  • the block may for example have a cylindrical shape, or an essentially cylindrical shape, preferably straight cylindrical (the first face and the fourth face, described in more detail below, being orthogonal to the axis of the cylinder, and the block further comprising for example two planar faces, preferably opposite, which preferably correspond to the third face and the sixth face as described below), or a pyramidal shape.
  • the block can comprise or be made of metal, preferably stainless steel and/or plastic, such as polypropylene (PP), polytetrafluoroethylene (PTFE), perfluoroalkoxy (PFA), silicone polymers, polyphenylsulfone (PPSU ) and/or polysulfones (PSU).
  • PP polypropylene
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • PFA perfluoroalkoxy
  • silicone polymers polyphenylsulfone (PPSU ) and/or polysulfones (PSU).
  • the block can be manufactured by machining and/or casting.
  • the block can have a length ranging from 30 mm to 300 mm, preferably from 50 mm to 90 mm, and/or a width ranging from 30 mm to 300 mm, preferably from 50 mm to 90 mm, and/or a depth ranging from 30 mm to 300 mm, preferably from 50 mm to 90 mm.
  • length is meant the largest of the dimensions of the block and by “depth” the smallest dimension of the block.
  • the block includes a central duct.
  • the central duct has at least a first mouth on one face of the block, preferably on the first face of the block.
  • the central duct may comprise a second mouth on another face of the block, this other face preferably being the fourth face of the block and/or a face opposite the face comprising the first mouth.
  • the central duct connects, through the inside of the block, the face comprising the first mouth of said central duct and the face comprising the second mouth of said central duct.
  • the central duct comprises only a single mouth on one face of the block.
  • the central duct is "non-opening", that is to say that it stops inside the block and does not lead to another face of the block and in particular to a face opposite to the face comprising the first mouth of said central duct.
  • the mouth or mouths of the central duct can be centered on the face on which they are located. Alternatively, they can each independently be decentered.
  • the central duct may have a longitudinal axis offset (but preferably parallel) with respect to a central axis of the block.
  • the block may comprise a single central conduit or may comprise several central conduits, such as at least two central conduits, for example two central conduits, or 3, or 4, or more, central conduits.
  • the block may comprise several central conduits, they all have at least a first mouth on the same face of the block, preferably on the first face of the block.
  • Each central duct may be as described above.
  • each of the central ducts can be independently open or non-open.
  • they are all open, in particular on the fourth face, in particular on the face opposite the face comprising their first opening, or are all non-open.
  • the block when the block comprises several central ducts, they are preferably not in fluidic connection with each other essentially inside the block (or are said to be "unconnected"), that is to say that a fluid cannot flow from one to the other, and this permanently, passing essentially through the interior of the block.
  • Fluid connection essentially internal to the block means a fluid connection that is not made via a fluid line present outside the block; on the other hand, such a fluidic connection essentially internal to the block includes a fluidic connection made via a valve present on the surface of the block.
  • the block also comprises at least one lateral line comprising a fluid access on one face of the block (called “second face” in the present text).
  • fluid access is meant an orifice capable of, or configured to, be connected to a fluid supply or fluid withdrawal pipe.
  • a fluid access differs from a mouth intended to supply the fluid which passes through it to an element, such as a valve allowing the interruption of the passage of the fluid or a measuring device, before the said fluid is reintroduced into the block.
  • the fluid port may be a fluid inlet, adapted or configured to be connected to a fluid supply line, or a fluid outlet, adapted or configured to be connected to a draw-off line of fluid.
  • the second face comprising the fluid access can be the first face or the fourth face but, in a particularly preferred manner, it is different from the first face, and preferably different from the fourth face.
  • the second face where the fluid access is located is not a face opposite the face comprising the first mouth of the central duct or central ducts (which is advantageously the first face).
  • a “line” can be direct or interrupted or not by one or more elements such as valves or measuring instruments (such as sensors or transmitters), and can comprise one or more ducts. It can include parts located outside the block or be totally inside the block.
  • a “conduit” designates a channel formed entirely inside the block. The ducts can have any possible trajectory, in particular be straight or bent.
  • the lateral line is connected by one of its ends to the central duct or to one of the central ducts.
  • the side line can be connected to the central duct at its blind end.
  • the lateral line is connected directly to the central duct, that is to say that the central duct and the lateral line (or one of the ducts which form it) are joined to each other, directly, without any element or part other than the block being necessary to form said connection.
  • the connection between the lateral line and the central duct is made inside the block (i.e. the connection is such that a fluid which flows from the central duct to the line lateral, or vice versa, does so by passing through the interior of the block (without passing through the exterior of the block)).
  • the lateral line according to the invention is capable of being closed and opened (or capable of undergoing a closure or an opening), that is to say that the fluidic module comprises a closure element allowing the interruption or the resumption of the fluid flow that said lateral line contains.
  • Closing and opening of the lateral line can take place anywhere along the lateral line, for example at the level of the fluid access. However, preferably, the closing and opening of the line takes place between the connection of said lateral line to the central conduit and the fluid access.
  • the closing and opening of the side line takes place outside the block.
  • the lateral line comprises at least a first lateral duct connected to the central duct (or to one of the central ducts) and having a mouth on one face of the block (called "third face” in the present text) and a second side duct having a mouth on said third face of the block and at least one mouth on another face of the block, preferably the second face of the block, this mouth forming the fluid access of the lateral line.
  • the third face can be the first face, the fourth face or the second face, but in a particularly preferred way it is different from the first face and/or (preferably and) from the fourth face and/or (preferably and) from the second side.
  • the first lateral duct is connected directly to the central duct (or to one of the central ducts) and, preferably, their connection takes place inside the block.
  • the fluidic module comprises a space arranged outside the block, ensuring the fluidic connection between the first lateral duct and the second lateral duct.
  • This fluidic connection can however be interrupted when the lateral line is closed.
  • the space in question is delimited by the face of the block (third face) and by the closing element.
  • the closing and the opening of the lateral line are carried out at the level of the mouth of the first duct on the third face and/or of the mouth of the second duct on the third face.
  • the closure of the lateral line is achieved by the obstruction, by the closure element, of the mouth of the first duct on the third face of the block and/or of the mouth of the second duct on the third face of the block, more preferably by the obstruction, by the closing element, of the mouth of the first duct on the third face and of the mouth of the second duct on the third face.
  • the opening of the lateral line is effected by the unblocking, by the closing element, of the blocked mouthpiece or mouthpieces, preferably by the unblocking of the mouthpiece of the first duct on the third side and from the mouth of the second pipe on the third side.
  • the first lateral duct and the second lateral duct are in fluid communication and, preferably, the central duct and the second lateral duct are in fluid communication.
  • fluid communication between two elements, it is meant that a fluid, when present, is able to flow effectively from one element to another.
  • the lateral line is closed or opened by means of a valve mounted on the block.
  • the valve comprises an actuator and a shutter, the actuator making it possible to operate the shutter.
  • the valve shutter is the closing element.
  • the valve can be selected from the group consisting of pinch valves, needle valves, plug valves, plug valves and diaphragm valves.
  • the valve is a membrane valve, that is to say that the shutter (therefore the closure element) is a membrane operated by an actuator.
  • the membrane covers both the mouth of the first sideline conduit on the third side and the mouth of the second sideline conduit on the third side.
  • the third face can be hollowed out so as to contain a location for the membrane.
  • the second sideline conduit may include a third mouth on one face of the block (referred to herein as the "fifth face").
  • the fifth face can be the first face, the fourth face, the second face or the third face, but in a particularly preferred way it is different from the first face and/or (preferably and) from the fourth face and/or (from preferably and) of the second face and/or (preferably and) of the third face. More preferably, the fifth face is opposite the second face.
  • the second duct of the lateral line may comprise a first portion of duct starting from the third face and then dividing into two ducts respectively joining the second face and the fifth face.
  • this third mouth is a fluid access which can be a fluid inlet or a fluid outlet.
  • the second sideline conduit may include further mouths on one face of the block (which may be the same as or different from one of the faces mentioned above).
  • the block may include one or more mounting holes, preferably at least two or at least three, for assembly of the block to a block of another fluidics module.
  • the block comprises several mounting holes, they open onto the same face or faces of the block.
  • the mounting holes are advantageously present at least on the first face of the block.
  • the mounting holes pass through the block and open out on another face, preferably on a face opposite the first face, preferably on the fourth face.
  • the mounting holes preferably have a longitudinal axis parallel to the axis longitudinal of the central duct.
  • the first face includes three mounting holes disposed on said face in a triangular configuration around the mouth of the central conduit.
  • the first face comprises two mounting holes arranged on said face on either side of the mouth of the central duct such that the two mounting holes and the mouth of the central duct are Preferably aligned, the mounting holes are configured to accommodate respective tie rods.
  • the block does not include mounting holes.
  • the block may comprise, on the first face, at least one raised part (male part) and/or one recessed part (female part) intended to fit together with, respectively, a corresponding female part and a corresponding male part located on the face of another block.
  • the block may comprise one (or more) such male part and/or one (or more) such female part on all its faces which are configured to be assembled by contact with the face of another fluidic module block (for example on the fourth side), or on all of its sides.
  • These male/female parts make it possible to help correctly position/center the blocks of the fluidic modules with respect to each other when they are assembled together.
  • the male parts and the female parts can have any suitable shape. They can for example have a square, oval, circular or annular cross-section, preferably annular.
  • the male part and/or the female part can be anywhere on the face of the block.
  • the first face and/or the fourth face comprise, around the mouth of the central duct (or of one or more of the central ducts, or of the central ducts), a groove, as a female part, intended to receiving a raised washer located on a face of the block of another fluidic module, or a raised washer, as a male part, intended to fit into a groove located on a face of the block of another fluidic module .
  • the block of the fluidic module according to the invention may comprise a groove around the mouth of the central duct (or of one or more of the central ducts, or of the central ducts) on its first face and a washer in relief around from the mouth of the central duct (or of one or more of the central ducts, or of the central ducts) on its fourth face, when the central duct(s) open out.
  • the block may further comprise another male and/or female part elsewhere on its first and/or fourth face.
  • the block may comprise, on its first face, a groove around the mouth of the central duct (or of one or more of the central ducts, or preferably of the central ducts) intended to receive a seal.
  • the block may include a groove on said other face, around the mouth of the central duct (or of a or more of the central ducts, or preferably central ducts).
  • the first face and/or the fourth face also include a groove around the mouth of the central duct (or central ducts) as a female part to help center the block, the two grooves are preferably concentric and the groove intended to receive a joint is preferably in an internal position with respect to the groove of the female part, more preferably as close as possible to the periphery of the mouth of the central duct.
  • the block may comprise at least two side lines as described above, or at least three, or at least four side lines as described above.
  • the block can comprise 1, or 2, or 3, or 4, or 5, or 6, or more, side lines.
  • the lateral lines can be connected to the same central duct or to different central ducts.
  • each central duct is connected to at least one side line as described above.
  • the block includes a single side line. In other embodiments, the block includes two side lines.
  • the second lateral line may comprise at least a first lateral duct connected to (or to a) central duct and having a mouth on one face of the block (called “sixth face” in the present text) and a second lateral duct having a mouth on said sixth face of the block and at least one mouth on another face of the block, this mouth forming the fluid access.
  • the fluid access, or a fluid access, of the second lateral line is present on the second face comprising the fluid access, or a fluid access, of the first lateral line.
  • the fluid access, or a fluid access, of the second lateral line may be present on another face of the block (for example the fifth face), preferably on a face not opposite to the face comprising the first mouth of the central duct or central ducts, more preferably on one face opposite the second side.
  • the two lateral lines each comprise two fluid ports (or at least two fluid ports)
  • a first lateral line fluid port and a second lateral line fluid port are on the same face of the block, preferably the second side
  • the other fluid port (or another fluid port) of the first side line and the other fluid port (or another fluid port) of the second side line are on the same face of the block, preferably the fifth face.
  • the sixth face can be the first face, the fourth face, the second face, the fifth face or the third face but in a particularly preferred way it is different from the first face and/or (preferably and) from the fourth face and/ or (preferably and) the second face and/or (preferably and) the fifth face and/or (preferably and) the third face. More preferably, the sixth face is opposite the third face.
  • the second lateral line can comprise at least a first lateral duct connected to (or to a) central duct and having a mouth on the third face of the block (comprising the mouth of the first lateral duct of the first lateral line) and a second lateral duct having a mouth on said third face of the block and at least one mouth on another face of the block forming a fluid access.
  • the fluid access, or a fluid access, of the second lateral line is present on the second face comprising the fluid access, or a fluid access, of the first lateral line .
  • the fluid access, or a fluid access, of the second lateral line may be present on another face of the block (for example the fifth face), preferably on a face not opposite to the face comprising the first mouth of the central duct or central ducts, more preferably on a face opposite the second face.
  • the two lateral lines each comprise two fluid ports (or at least two fluid ports)
  • a first lateral line fluid port and a second lateral line fluid port are on the same face of the block, preferably the second side
  • the other fluid port (or another fluid port) of the first side line and the other fluid port (or another fluid port) of the second side line are on the same face of the block, preferably the fifth face.
  • the second and subsequent side lines may independently comprise at least a first lateral duct connected to the central duct and having a mouth on the third face or the sixth face of the block and a second lateral duct having a mouth on the said third face or sixth face of the block respectively and at least one mouth on another face of the block forming a fluid access (this face can independently be, in particular, the second face and/or the fifth face).
  • the fluidic module according to the invention can comprise at least one measuring instrument, such as a sensor.
  • the at least one sensor is inserted at least partly into the block.
  • the at least one sensor is inserted at least partly into the central duct or into one of the central ducts. In these latter embodiments, the sensor can thus perform a measurement on the fluid passing through the central duct.
  • the sensor can be selected from the group consisting of pH sensors, conductivity sensors, pressure sensors, liquid presence sensors, air presence sensors, flow sensors, temperature sensors, UV sensors and NIR sensors.
  • the fluidic module can comprise at least two sensors, in particular as described above.
  • the at least two sensors can in particular be inserted, at least in part, in the same central duct or in different central ducts.
  • the fluidics module includes a pH sensor and a conductivity sensor.
  • the fluidics module may include at least one, or at least two, transmitters.
  • a transmitter is an electronic device that converts the raw signal from the sensor into a converted and readable signal for the control PLC.
  • the mouths of the ducts and lines of the block of the fluidic module can comprise a connector intended to connect said mouth to a fluid supply or fluid withdrawal pipe, or to any other installation element.
  • the face or faces of the block of the fluidic module configured to be assembled by contact with the face of another block of the fluidic module do not include such connections.
  • the fitting can be a tulip fitting, a tri clamp fitting, a micro clamp fitting, a Hi-Tech Components (HTC) fitting, a BVCO fitting (surface seal fitting), a compression fitting, a screw fitting, a solder fitting or a barbed fitting.
  • the ducts of the block can independently (or all) be of the shape cylindrical or substantially cylindrical, or have any other suitable shape. They may independently (or all) have a constant or varying cross-section along their respective longitudinal axis.
  • valve actuators are independently removable, and preferably are all removable, relative to the valve shutter and relative to the block.
  • dismantling of the actuator from the shutter can be carried out by an operator in a time less than or equal to 5 seconds.
  • the actuator can for example be assembled with the shutter of the valve by means of a flange, for example tightened using a butterfly screw.
  • the sensors and/or transmitters are independently removable, and preferably are all removable, relative to the block.
  • the block of the fluidic module and the closure element are in contact with the fluid circulating in the fluidic module.
  • the elements in contact with the fluid can be reusable and can be cleaned after use.
  • the block of the fluidic module can be single-use.
  • the block of the fluidic module and the closure element preferably the shutter of the valve or valves, for example the membrane of the valve or valves
  • valve actuators and/or the sensors and/or the transmitters are reusable.
  • the fluid possibly present in the module is contained inside the block, preferably by the closing elements, so that the operator carrying out the disassembly is not in contact with said fluid.
  • the block of the fluidic module is adapted to contain a fluid having a pressure which may be up to 0.6 MPa, preferably a fluid having a pressure which may be up to 2 MPa.
  • Assembly of fluidic modules The invention also relates to an assembly comprising at least a first fluidic module as described above and at least a second fluidic module.
  • the second fluidic module can be any fluidic module comprising a block comprising at least one face configured to be assembled by contact with the face of another fluidic module block.
  • the second fluid module can be a fluid module as described in the previous section.
  • the second fluidics module can alternatively be a central valve fluidics module or a metering fluidics module, described in more detail below.
  • the second fluidic module is preferably defined in that it comprises a block comprising:
  • the first fluidic module is assembled with the second fluidic module by contact between their face (or one of their faces) configured to be assembled by contact with the face of another respective fluidic module block .
  • the assembly preferably comprises from 2 to 20 fluidic modules.
  • the assembly comprises 2, or 3, or 4, or 5, or 6, or 7, or 8, or 9, or 10, or 11, or 12, or 13, or 14, or 15 , or 16, or 17, or 18, or 19, or 20 fluid modules. All the fluidic modules of the assembly can be a fluidic module as described above, or only some of them, or only one of the fluidic modules, can or can be a fluidic module as described above.
  • the assembly according to the invention comprises at least one central valve fluidic module, as described below.
  • all of the fluidic modules have at least one face configured to be assembled by contact with the face of another fluidic module block.
  • Fluid modules can have 2, or 3, or 4, or 5, or 6, or more faces configured to be joined by contact with the face of another fluid module block.
  • all the fluidic modules are assembled together by contact between a face of their block with a face of the block of the adjacent fluidic module.
  • the fluidic modules can be assembled in a row, so as to form a column of fluidic modules (each block of fluidic module being assembled, preferably by contact, with one or two other fluidic module blocks).
  • the assembly according to the invention may have any other configuration, and extend in any direction in space, the blocks being able for example to be assembled, preferably by contact, with a number of blocks ranging from one to the number of faces of the block.
  • all the fluidic modules of the assembly have a block comprising at least one central conduit.
  • the mouths of the central ducts located on the faces assembled together face each other, more preferably, the central ducts of the blocks of the fluidic modules of the assembly are aligned with each other, so that a fluid can circulate from the central duct of one block to the central duct of an adjacent block.
  • the central duct (or at least one of the central ducts) of the first fluidic module is advantageously aligned with one of the central ducts of a central valve fluidic module.
  • the assembly may include a joint between the faces of two blocks assembled by contact between their faces.
  • a joint is present in each assembly by contact of the faces of two adjacent blocks, between said assembled faces.
  • the seal is preferably arranged around the central duct (or a central duct, or preferably central ducts) and is advantageously annular.
  • the seal is placed in a groove present in one of the assembled faces, preferably in the two assembled faces.
  • the seal can for example be an O-ring, a flat seal or a clamp seal.
  • the assembly preferably comprises a so-called “central valve” fluidic module.
  • This module preferably comprises a block comprising at least four faces (at least a first face, a second face, a third face and a fourth face), more preferably at least 6 faces.
  • the block preferably comprises at least a first central duct opening, for one of its ends, on the first face, which is advantageously configured to be assembled by contact with the face of another fluidic module block, and non-opening for its other end.
  • the block comprises at least a first lateral duct connected to said first central duct and having a mouth on one face of the block (called "third face” in the present text), this mouth not being a fluid access.
  • the block of the central valve fluidic module preferably comprises at least a second central duct opening, for one of its ends, on one face of the block (called “fourth face” in the present text), which is advantageously configured to be assembled by contact with the face of another fluidic module block and, even more advantageously, opposite the first face, and non-opening for its other end.
  • the block comprises at least one second lateral duct connected to said second central duct and having an opening on the third face of the block, this opening not being a fluid access.
  • the central valve fluidic module further comprises at least one closing element and the first lateral conduit and/or (preferably and) the second lateral conduit can be closed or opened by this closing element, preferably at the level their mouth on the third face, for example as described above in relation to the lateral line of the fluidic module according to the invention (in particular by obstruction and unblocking of the mouths), preferably by means of a valve, more preferably a valve as described above, more preferably a diaphragm valve.
  • a valve more preferably a valve as described above, more preferably a diaphragm valve.
  • the assembly may include a so-called “measurement” fluidic module.
  • This module preferably comprises at least one central duct opening, for one of its ends, on a first face, which is advantageously configured to be assembled by contact with the face of another block of fluidic module, and, for its other end , on one face of the block (called “fourth face” in the present text), which is advantageously configured to be assembled by contact with the face of another fluidic module block and, even more advantageously, opposite to the first face.
  • the central duct is (or the central ducts are) connected to one or more housings intended to receive a measuring instrument such as a sensor and/or a transmitter.
  • all the fluidic modules of the assembly are chosen from among the fluidic modules described in the previous section, one or more central valve fluidic modules, and one or more measurement fluidic modules.
  • the assembly can include a fluidics module including a filter, a chromatography column and/or a pump.
  • the assembly may include identical or different fluidic modules from each other.
  • the first fluidic module and the second fluidic module can be different from each other.
  • the assembly may include one or more end plates, preferably two end plates, preferably including at least one flat face.
  • the end plate, or at least one end plate, or each of them is (are) assembled with a face of the block of a fluidic module configured to be assembled by contact with the face of another fluidic module block.
  • the end plate, or at least one end plate, or each of them is (are) assembled by contact between the end plate and the face of the block of the fluidic module.
  • the assembly comprises two end plates: an end plate at the entrance to the assembly, that is to say adjacent to the block of the first fluidic module of the assembly, preferably assembled with the first face of this block, and the second end plate at the exit of the assembly, that is to say adjacent to the block of the last fluidic module of the assembly, preferably assembled with the fourth face of this block.
  • the assembly may not include an end plate.
  • the fluidic modules can be assembled by any suitable means.
  • a clamping means is used, allowing the fluidic modules of the assembly to be held together.
  • This clamping means may be located, at least in part, inside the blocks of the fluid modules and/or may be, at least in part, outside the blocks of the fluid modules.
  • the clamping means may comprise at least one, preferably at least two, more preferably at least three tie rods crossing at least two blocks of the assembly, preferably crossing the blocks of all the fluidic modules of the assembly.
  • tie rod is meant a rod, preferably metallic, which may or may not be threaded, or only partially. The tie rods pass through the blocks passing through the mounting holes of the blocks, which may be as described above.
  • all the blocks through which the tie rod(s) pass have mounting holes arranged identically with respect to the central duct (or central ducts).
  • the use of tie rods is advantageously associated with the use of a so-called “external” structure because it is located outside the blocks of the fluidic modules of the assembly (the tightening means then comprising one or several tie rods and one or more external structures).
  • the tie rods comprise a threaded part at one of their ends, preferably at their two ends, on which a nut can be screwed to hold the blocks of the fluidic modules tight against each other.
  • the assembly comprises one or more end plates, these include mounting holes, the tie rods passing through the end plates.
  • the external structure can more particularly be a wing nut.
  • the use of a wing nut allows the assembly to be tightened without tools, just with the force of the hand.
  • the clamping means can be an unthreaded rod provided with a lever system.
  • the invention also relates to a device comprising at least one fluidic module as described above in which at least one fluid port of at least one side line is connected to a side fluid line.
  • said fluid line is also connected, directly or indirectly, to the fluid port of another element, such as a chromatography column or a second fluidic module, preferably a fluidic module included in an assembly of fluid modules.
  • the second fluidic module can be as described above.
  • the invention also relates to a device comprising at least a first assembly as described above in which at least one fluid port of at least one side line of at least one fluidic module is connected to a side fluid line.
  • said fluid line is also connected, directly or not, to the fluid access of another element, such as a chromatography column or a fluidic module, more preferably a fluidic module included in a second assembly of fluidic modules.
  • the fluidic module can be a fluidic module as described above.
  • the second assembly of fluidic modules is advantageously an assembly as described above.
  • the device according to the invention can comprise several lateral pipes connected to several fluid accesses of the same fluidic module and/or of several different fluidic modules of the first assembly.
  • the device can comprise at least two, or at least three, or at least four, fluidic modules, of which at least one is as described above, connected to each other by at least one side pipe.
  • the device comprises more fluidic modules connected by a fluid line, these can each be connected, by a fluidic line, to all the fluidic modules, or to some of them, or to only one other fluidic module.
  • the device can comprise at least two, or at least three, or at least four, assemblies of fluidic modules, of which at least one is as described above, connected to each other by at least one side pipe.
  • the device comprises more than two assemblies, these may each be connected, by a fluid line, to all the assemblies, or to some of them, or to only one other assembly.
  • all the fluidic modules of the device connected to each other by at least one fluid pipe are fluidic modules as described above and/or all the assemblies of the device, connected to each other by at least one pipe. of fluid, are assemblies as described above.
  • the lateral fluid lines of the device can be parallel to each other and/or can cross each other.
  • the lateral fluid line(s) may be made of plastic material, such as polypropylene (PP), polytetrafluoroethylene (PTFE), perfluoroalkoxy (PFA), silicone polymers, polyphenylsulfone (PPSU) and/or polysulfones (PSU ), and/or metal, such as stainless steel.
  • plastic material such as polypropylene (PP), polytetrafluoroethylene (PTFE), perfluoroalkoxy (PFA), silicone polymers, polyphenylsulfone (PPSU) and/or polysulfones (PSU ), and/or metal, such as stainless steel.
  • the lateral fluid line(s) can be connected to the fluid port of the fluidics module by means of a clamp, a flange, a screw connection or a quick connection.
  • “Quick connect” means a connection made without the use of tools, by inserting the fluid line into the fluid port hole (e.g. into the fluid port fitting hole).
  • the invention also relates to a separation installation (for example a chromatography installation) comprising at least one fluid module as described above, or at least one assembly of fluid modules as described above, or at least one device as described above, and at least one separation device, such as a chromatography column.
  • the separation device can be a filtration device, such as a cross-flow filtration device or a dead-end filtration device.
  • the invention also relates to the use of a fluidic module as described above, or of an assembly of fluidic modules as described above, or of a device as described above for transporting it from fluid in a biomolecule purification installation, in particular by chromatography.
  • the invention also relates to a process for transporting fluid in a biomolecule purification installation, in particular by chromatography, comprising:
  • the biomolecule is selected from the group consisting of proteins and antibodies.
  • the invention also relates to a fluidic module comprising a block comprising:
  • the fluidic module further comprising a first closure element configured to close or open the at least one first lateral line and a second closure element, different from the first closure element , configured to close or open the at least one second side line.
  • the first and second closure elements can be mounted on one face of the block, the second closure element being mounted on a face different from the face on which the first closure element is mounted. , preferably opposite the face on which the first closure element is mounted.
  • the first lateral line can comprise at least:
  • the first closing element being configured to close or unblock the mouth of the first lateral duct on the third face and/or the mouth of the second lateral duct on the third face.
  • the first face can be planar.
  • the central duct or at least one of the central ducts can lead to a fourth face of the block different from the first face, preferably opposite the first face.
  • the fourth face of the block can be configured to be assembled by contact with the face of another fluidic module block, preferably the fourth face is planar.
  • the central duct or at least one of the central ducts may not open out onto one face of the block.
  • the face of the block comprising the fluid access of the at least one second lateral line can be the same face of the block as the face comprising the fluid access of the at least one second line.
  • least one first lateral line (the second face of the block) or be a face opposite to the face comprising the fluid access of the at least one first lateral line (a fifth face of the block).
  • the second lateral line can comprise at least:
  • a first lateral duct connected to the central duct or to one of the central ducts and having a mouth on a sixth face of the block
  • a second lateral duct having a mouth on said sixth face of the block and at least one mouth on one face of the block (preferably the second face or the fifth face) forming the fluid access
  • the second closing element being configured to closing or unclosing the mouth of the first lateral duct on the sixth face and/or the mouth of the second lateral duct on the sixth face.
  • the first closure element configured to close or open the at least one first lateral line may be the shutter of a valve
  • the second closure element configured to closing or opening the at least one second lateral line can be the shutter of a valve, preferably each lateral line can be independently closed or opened by means of a valve.
  • valve(s) can be selected from the group consisting of pinch valves, needle valves, plug valves, flap valves and diaphragm valves, and are more preferably diaphragm valves.
  • the block can be single-use, more preferably the block and the closure element are single-use.
  • the fluidic module as described above may comprise at least one sensor and/or a transmitter inserted into the block of said fluidic module.
  • the invention also relates to an assembly comprising at least one fluidic module as described above, the first face of which is assembled with the face of a block of another fluidic module by contact between the two faces.
  • the assembly as described above can comprise from 2 to 20 fluidic modules.
  • a joint may be present between the faces of the blocks assembled by contact.
  • the fluidic modules can be assembled by means of at least one tie rod, preferably at least two tie rods, more preferably three tie rods, passing through the blocks of the fluidic modules.
  • At least one fluidic module can be assembled to an end plate by contact between the end plate and a face of the block of the fluidic module.
  • the invention also relates to a device comprising at least one fluidic module as described above, in which the fluid access of at least one lateral line is connected to a lateral fluid conduit, said fluidic module preferably comprising in an assembly as described above.
  • the lateral fluid conduit is preferably connected to another fluidic module, more preferably to a fluidic module included in an assembly of fluidic modules, more preferably in an assembly as described below. above.
  • the invention also relates to a separation installation, preferably by chromatography, comprising the device as described above connected to at least one separation device, preferably a chromatography column.
  • the invention also relates to the use of a fluidic module as described above, or of an assembly as described above or of a device as described above for transporting fluid in an installation. biomolecule purification, in particular by chromatography.
  • the invention also relates to a process for transporting fluid in a biomolecule purification installation, in particular by chromatography, comprising:
  • FIGS. 1 to 12 Examples of fluidic modules, assemblies, devices and installations according to the invention are shown in FIGS. 1 to 12. These examples illustrate the invention without limiting it.
  • Figures 1 and 2 show an example of assembly of five fluidic modules assembled together face to face.
  • This assembly comprises 3 fluidic modules 10 with two lateral lines (identical in this example), a fluidic module 20 with a lateral line and a central valve fluidic module 30.
  • Each fluidic module comprises a block 1 which preferably has the shape of a parallelepiped .
  • the fluidic modules 10 with two lateral lines comprise a central conduit 2 passing through the block 1 from a first face 11 to a fourth face 14 (opposite to the first face 11).
  • the fluidic modules 10 comprise a second lateral line comprising a first lateral duct connected to the central duct 2 and opening onto a sixth face 16 of block 1 (opposite to the third face 13) and a second lateral duct connecting the sixth face 16 to the second face 12 of block 1 where it forms a fluid access.
  • the fluidic modules 10 also comprise two valves 28 positioned respectively on the third face 13 and the sixth face 16 of the block 1, making it possible to close and open the first lateral line and the second lateral line respectively.
  • the valves 28 comprise a membrane 6 covering the mouths, on the third face 13 and the sixth face 16 respectively, of the first and second lateral ducts of the lateral lines and an actuator 7 making it possible either to press the membrane 6 against the said mouths of the lateral ducts so as to obstruct them, or to take off the membrane 6 from said mouthpieces so as to allow a passage of fluid between the first lateral duct and the second lateral duct.
  • the fluid module 20 with one lateral line comprises, in its block 1, a central duct 2 passing through the block 1 of the module from a first face to a fourth face, and to which is connected a single lateral line comprising a first lateral duct 3 connected to the central duct 2 and opening onto a third face and a second lateral duct 4 having an opening on the third face and an opening on a second face which forms a fluid access 5.
  • a diaphragm valve is present, making it possible to close or open the lateral line by obstructing or unobstructing the mouths of the first lateral duct 3 and of the second lateral duct 4 on the third face.
  • the central valve fluidic module 30 comprises, in its block, a first non-opening central conduit 32 starting from a first face, to which is connected a first lateral duct 34 opening onto a third face of the block and a second non-opening central duct 33 starting from a fourth face (opposite to the first face) to which is connected a second lateral duct 35 opening onto the third face of the block.
  • the fluidic module 30 comprises a membrane valve making it possible to obstruct the mouths of the first and second lateral ducts 34 and 35 on the third face to prevent the passage of a fluid between said first and second lateral ducts 34 and 35 or to unclog said mouths to allow the passage of a fluid between said first and second side conduits 34 and 35.
  • the mouth of the central duct 2 on the first face 11 of each block faces the mouth of the central duct 2 on the fourth face 14 of the adjacent block (when present), so that said central ducts 2 are in fluid communication.
  • Seals 8, preferably clamp seals, are present between the faces of the assembled blocks, around the mouths of the central ducts 2, to ensure the tightness of the assembly.
  • the blocks are held together by the use of three tie rods 9, passing through each of the blocks from its first face 11 to its fourth face 14. As shown in FIG. 2, the tie rods 9 are preferably parallel to the central ducts of the blocks and arranged in a triangular configuration, the central ducts being arranged between the tie rods 9.
  • valve of the central valve fluidics module 30 is shown in the open position, as well as the left valve of the fluidics module 10 shown at the bottom of the assembly and the right valve of the fluidics module 10 shown at the top. of assembly.
  • the other valves are shown in the closed position.
  • the path of the fluid flowing through the assembly is represented by gray arrows.
  • Figure 3 shows a fluidic module 40 with two lateral lines included in an assembly.
  • Block 1 of fluidic module 40 has an essentially cylindrical shape.
  • the first face 11 and the fourth face 14 (not shown) are preferably flat, and orthogonal to the axis of the cylinder.
  • the section of the cylinder has curved faces as well as two flat faces 13 and 16 (corresponding to the third face and the sixth face).
  • the fluidic module 40 is assembled with the other fluidic modules of the assembly by means of two tie rods 9, preferably parallel to the central duct 2, more preferably the cross sections of the two tie rods 9 are aligned with that of the central duct 2 and, more preferably, are equidistant from the latter.
  • FIG. 4 shows a fluidic module 50 with four lateral lines.
  • the four lateral lines are each connected to the central duct 2 and include, at their other end, a fluid access 5. They each include a first lateral duct and a second lateral duct, and are each capable of being opened or closed by means an independent valve (here with membrane).
  • FIG. 5 represents a fluid module 60 with two lateral lines capable of being opened or closed independently by a valve, such as a diaphragm valve.
  • the fluidic module 60 further comprises a pH sensor 18 and a conductivity sensor 19 inserted into the block 1 of the fluidic module 60 and these two sensors are configured to perform a measurement on the fluid circulating in the central conduit 2.
  • FIG. 6 represents a fluidic module 70 with four lateral lines. Each lateral line can be opened or closed independently by a valve comprising an actuator 7 and a shutter 21 penetrating inside a lateral duct, or both lateral ducts, of each lateral line.
  • the valve can be for example a needle valve or a flap valve.
  • the fluidic module 70 represented in FIG. 6 comprises a tulip connection 17 at the level of one of the mouths of the central duct 2.
  • Figure 7 shows a fluidic module 70 as shown in Figure 6 in which the actuator 7 which is removable has been detached from its shutter 21 which has remained inserted in the block 1.
  • the block 1 and the shutters 21 of the valves of the fluidic module 70 can be for single use and replaced after use while the actuators 7 of the valves can be reused and installed on a new block, with a new shutter, after use of the module. .
  • Figure 8 shows a fluidic module 80 having two central conduits 2, each being connected with two side lines.
  • Each side line includes a first side conduit and a second side conduit including a fluid port.
  • Each of the four side lines can be closed or opened using a valve, for example a needle or poppet valve.
  • tulip connectors 17 are present at one of the mouths of each of the two central ducts 2, said mouths being on the same face of block 1 .
  • FIG. 9 shows an assembly of fluidic modules in which the first fluidic module and the last fluidic module are each assembled with an end plate 22, preferably by a contact assembly, face to face. Fluidic modules and end plates are assembled together by means of tie rods passing through them and on the ends of which are screwed a nut 23 tightened against the end plate 22.
  • Figure 10 shows an assembly of fluid modules in which the fluid modules are assembled with two end plates 22 using an external structure for clamping the modules and end plates together, which in this example is a wing nut 24.
  • the assembly preferably comprises one or more tie rods, on the ends of which the wing nuts 24 are screwed.
  • FIG. 11 represents a device comprising three fluidic modules 90, which can be identical or different (they are identical in this example).
  • Each of the fluidic modules 90 has, in this example, at least two of its fluid ports 5 to which respective lateral fluid pipes 25 are connected, making it possible to connect two fluidic modules to one another.
  • the three fluidic modules comprise a non-emerging central duct connected, at its non-emerging end, to two lateral lines each comprising a first lateral duct opening onto, respectively, a third face 13 and a sixth face 16 of block 1 of fluidic module 90 and a second lateral duct.
  • the second lateral duct of each lateral line comprises a first duct portion 26 departing, respectively, from the third face 13 and from the sixth face 16, and a second duct portion 27 connected, preferably at an intermediate position between its ends, at the end of the first portion 26.
  • the second portion 27 comprises a mouth on a second face 12 of the block 1 forming a first fluid access 5 and a second mouth on a fifth face 15 of the block 1 forming a second fluid access 5.
  • the fluid modules 90 can each independently, or all, be included in an assembly of fluid modules (in which preferably several fluid modules are assembled together face to face), the fluid module 90 then preferably being at one end of the assembly. 'assembly.
  • FIG. 12 represents a chromatography installation comprising two chromatographic modules 200 and 201 comprising blocks of valves (surrounded on the second chromatographic module 201 by black rectangles) which can be assemblies of fluidic modules as described above.
  • the chromatography modules 200 and 201 each comprise a chromatography column (not shown) comprising a fluid inlet 202 and a fluid outlet 203.
  • the fluidic module assemblies may include valves 28 and sensors, such as pH sensors 18 and conductivity sensors 19.
  • the fluidic module assemblies of the chromatography modules may be interconnected by lateral fluid conduits 25 connected to the fluid ports 5 of the fluidic modules of the assemblies. Fluid ports 5 of fluid modules may be connected to supply lines 204 and fluid ports 5 of fluid modules may be connected to withdrawal lines 205.
  • a fluid outlet 55 of an assembly of fluid modules of a chromatographic module 200 can be connected to a fluid inlet 56 of an assembly of fluidic modules of another chromatographic module 201.
  • the columns of the two chromatographic modules 200 and 201 can be in series or in parallel.
  • said chromatography column can be in line or can be bypassed.

Landscapes

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Abstract

L'invention concerne un assemblage comprenant au moins : • - un premier module fluidique (10, 20) comprenant un bloc (1) comprenant une première face (11), un ou plusieurs conduits centraux (2) et au moins une ligne latérale connectée à l'un des conduits centraux (2), et un premier élément de fermeture configuré pour fermer ou ouvrir l'a u moins une ligne latérale, et • - un deuxième module fluidique (30) comprenant un bloc (1) comprenant une première face, un premier conduit central (32), un premier conduit latéral (34) connecté au premier conduit central (32), un deuxième conduit central (33) et un deuxième conduit latéral (35) connecté au deuxième conduit central (33), et un deuxième élément de fermeture configuré pour fermer ou ouvrir l'embouchure du premier conduit latéral (34) et/ou du deuxième conduit latéral (35), dans lequel la première face (11 ) de chacun des premier et deuxième modules fluidiques (10, 20, 30) est assemblée avec la face d'un bloc (1) d'un autre module fluidique (10, 20, 30) par contact entre les deux faces. L'invention concerne également un dispositif comprenant un tel assemblage, une installation de séparation comprenant un tel dispositif, ainsi que l'utilisation d'un tel assemblage dans une installation de purification de biomolécule.

Description

Assemblage de modules fluidigues
Domaine de l’invention
La présente invention concerne un module fluidique apte à être assemblé dans un assemblage de type bloc de vannes, utilisable notamment dans une installation chromatographique pour la purification de biomolécules, ainsi qu’un assemblage comprenant un tel module fluidique.
Arrière-plan technique
Les biomolécules sont typiquement produites par culture cellulaire (cellules bactériennes ou eucaryotes). Les biomolécules d’intérêt ainsi produites doivent ensuite être purifiées par diverses techniques afin d’éliminer les impuretés présentes dans le milieu de production. Classiquement, elles sont soumises à au moins une étape de séparation, telle qu’une étape de chromatographie. Les installations de séparation comprennent en général un ou plusieurs ensembles de vannes pour transporter et diriger les solutions de biomolécules et les différents fluides utilisés pour ou générés par l’étape de séparation.
Ainsi, le document EP 1948339 B1 décrit un dispositif chromatographique comprenant un bloc de vanne, ledit bloc de vanne comprenant un conduit central reliant deux connecteurs pour connecter le bloc de vanne à une colonne de chromatographie ou à un tuyau de soutirage ou de chargement, et plusieurs conduits latéraux partant du conduit central, une vanne étant positionnée dans chacun des conduits central et latéraux.
Le bloc de vannes décrit dans ce document présente l’inconvénient de ne pas être modifiable selon les besoins.
Dans d’autres domaines techniques, différents systèmes de vanne ou de transport de fluide ont été décrits.
Le document FR 2896549 divulgue un dispositif de préparation d’air comprimé comprenant un ensemble d’éléments modulaires de maintenance traversés par un conduit de fluide destiné à recevoir l’air comprimé à traiter. Le document EP 2102509 B1 décrit un dispositif de vannes formé par l’assemblage de plusieurs modules au moyen d’un tirant d’ancrage formé de plusieurs éléments de tirant vissés entre eux.
Le document US 6,892,763 décrit une vanne comprenant un corps de vanne comprenant plusieurs conduits, monté entre deux plaques de raccordement comprenant chacune un conduit de connexion communiquant avec un des conduits du corps de vanne.
Le document US 2013/0269791 décrit un système de vanne pour la distribution d’hydrogène comprenant des unités fonctionnelles positionnées les unes derrière les autres et comprenant chacune un élément fonctionnel monté sur un bloc de connexion, les blocs de connexion comprenant une entrée et une sortie alignées avec l’entrée ou la sortie du bloc adjacent.
Le document US 2006/0027275 décrit un système modulaire pour l’industrie des semi-conducteurs comprenant des blocs avec un passage de fluide assemblés à l’aide d’un moyen de fixation traversant les blocs.
Le document US 4,136,713 concerne une unité de circuit hydraulique comprenant un bloc comprenant cinq conduits parallèles traversant le bloc, certains de ces conduits étant en outre connectés à une face du bloc sur laquelle est fixée une vanne.
Il existe un réel besoin de fournir un module fluidique pouvant être assemblé dans un assemblage modulable, compact et utilisable dans une installation de traitement d’une biomolécule, ainsi qu’un tel assemblage modulable, compact et utilisable dans une installation de traitement d’une biomolécule.
Résumé de l’invention
L’invention concerne en premier lieu un assemblage comprenant au moins :
- un premier module fluidique comprenant un bloc comprenant :
■ une première face configurée pour être assemblée par contact avec une face d’un autre bloc de module fluidique,
■ un unique conduit central débouchant sur ladite première face ou une pluralité de conduits centraux débouchant sur ladite première face,
■ au moins une ligne latérale connectée au conduit central ou à l’un des conduits centraux et ayant au moins un accès de fluide sur une deuxième face du bloc non opposée à la première face, ledit accès de fluide étant une entrée de fluide ou une sortie de fluide, ledit premier module fluidique comprenant en outre un premier élément de fermeture configuré pour fermer ou ouvrir l’au moins une ligne latérale, et
- un deuxième module fluidique comprenant un bloc comprenant :
■ une première face configurée pour être assemblée par contact avec une face d’un autre bloc de module fluidique, une deuxième face, une troisième face et une quatrième face,
■ un premier conduit central débouchant sur la première face à une de ses extrémités et ne débouchant pas sur une face du bloc à l’autre de ses extrémité ;
■ un premier conduit latéral connecté au premier conduit central et ayant une embouchure sur la troisième face du bloc ;
■ un deuxième conduit central débouchant sur la quatrième face à une de ses extrémités et ne débouchant pas sur une face du bloc à l’autre de ses extrémité, et
■ un deuxième conduit latéral connecté au deuxième conduit central et ayant une embouchure sur la troisième face du bloc, ledit deuxième module fluidique comprenant en outre un deuxième élément de fermeture configuré pour fermer ou ouvrir l’embouchure du premier conduit latéral sur la troisième face et/ou l’embouchure du deuxième conduit latéral sur la troisième face, dans lequel la première face de chacun des premier et deuxième modules fluidiques est assemblée avec la face d’un bloc d’un autre module fluidique par contact entre les deux faces.
Dans des modes de réalisation, la ligne latérale du premier module fluidique comprend au moins :
- un premier conduit latéral connecté au conduit central ou à l’un des conduits centraux et ayant une embouchure sur une troisième face du bloc, et
- un deuxième conduit latéral ayant une embouchure sur ladite troisième face du bloc et au moins une embouchure sur la deuxième face du bloc formant l’accès de fluide, dans lequel le premier élément de fermeture est configuré pour obturer ou désobturer l’embouchure du premier conduit latéral sur la troisième face et/ou l’embouchure du deuxième conduit latéral sur la troisième face. Dans des modes de réalisation, le premier module fluidique comprend au moins deux lignes latérales, chacune connectée au conduit central ou à un des conduits centraux identique ou différent, et ayant un accès de fluide sur une deuxième face du bloc non opposée à la première face, identique ou différente, ledit premier module fluidique comprenant un élément de fermeture configuré pour fermer ou ouvrir chacune des au moins deux lignes latérales.
Dans des modes de réalisation, les premières faces du premier et du deuxième module sont planes.
Dans des modes de réalisation, la quatrième phase du deuxième module fluidique est configurée pour être assemblée par contact avec une face d’un autre bloc de module fluidique, et est de préférence plane, la quatrième face du deuxième module fluidique étant de préférence opposée à la première face du deuxième module fluidique.
Dans des modes de réalisation, le conduit central ou au moins un des conduits centraux du premier module fluidique débouche sur une quatrième face du bloc différente de la première face, de préférence opposée à la première face.
Dans des modes de réalisation, la quatrième face du bloc du premier module fluidique est configurée pour être assemblée par contact avec la face d’un autre bloc de module fluidique, de préférence la quatrième face est plane.
Dans des modes de réalisation, le conduit central ou au moins un des conduits centraux du premier module fluidique ne débouche pas sur une face du bloc.
Dans des modes de réalisation, le premier élément de fermeture configuré pour fermer ou ouvrir l’au moins une ligne latérale du premier module fluidique est l’obturateur d’une vanne, de préférence chaque ligne latérale du premier module fluidique est susceptible d’être indépendamment fermée ou ouverte au moyen d’une vanne.
Dans des modes de réalisation, le deuxième élément de fermeture du deuxième module fluidique est l’obturateur d’une vanne.
Dans des modes de réalisation, la ou les vannes sont choisies dans le groupe constitué des vannes à pincement, des vannes à pointeau, des vannes à boisseau, des vannes à clapet et des vannes à membrane, et sont plus préférentiellement des vannes à membrane.
Dans des modes de réalisation, le bloc d’au moins un des premier et deuxième modules fluidiques est à usage unique, plus préférentiellement le bloc et l’élément de fermeture d’au moins un des premier et deuxième modules fluidiques sont à usage unique, encore plus préférentiellement les blocs des premier et deuxième modules fluidiques sont à usage unique, encore plus préférentiellement les blocs et les éléments de fermeture des premier et deuxième modules fluidiques sont à usage unique.
Dans des modes de réalisation, le premier module fluidique comprend au moins un capteur et/ou un transmetteur inséré dans le bloc dudit module fluidique.
Dans des modes de réalisation, l’assemblage comprend de 2 à 20 modules fluidiques.
Dans des modes de réalisation, un joint est présent entre les faces des blocs assemblées par contact.
Dans des modes de réalisation, les modules fluidiques sont assemblés au moyen d’au moins un tirant, de préférence d’au moins deux tirants, de préférence encore de trois tirants, traversant les blocs des modules fluidiques.
Dans des modes de réalisation, au moins un module fluidique est assemblé à une plaque terminale par contact entre la plaque terminale et une face du bloc du module fluidique.
L’invention concerne également un dispositif comprenant au moins un assemblage tel que décrit ci-dessus, dans lequel l’accès de fluide de la ligne latérale du premier module fluidique est connecté à une conduite de fluide latérale, ladite conduite de fluide latérale étant de préférence connectée à un autre module fluidique, de préférence encore à un module fluidique compris dans un deuxième assemblage de modules fluidiques, plus préférentiellement dans un deuxième assemblage tel que décrit ci-dessus.
L’invention concerne également une installation de séparation, de préférence par chromatographie, comprenant le dispositif tel que décrit ci- dessus connecté à au moins un dispositif de séparation, de préférence une colonne de chromatographie.
L’invention concerne également l’utilisation d’un assemblage tel que décrit ci-dessus ou d’un dispositif tel que décrit ci-dessus pour le transport de fluide dans une installation de purification de biomolécule, notamment par chromatographie.
L’invention concerne également un procédé de transport de fluide dans une installation de purification de biomolécule, notamment par chromatographie, comprenant : la fourniture d’un assemblage tel que décrit ci-dessus ou d’un dispositif tel que décrit ci-dessus; et la circulation dudit fluide dans ledit assemblage ou ledit dispositif. La présente invention permet de répondre au besoin exprimé ci-dessus. Elle fournit plus particulièrement un module fluidique apte à être assemblé avec d’autres modules fluidiques de manière à former un assemblage compact, étanche, modulable selon les besoins et pouvant être raccordé aux éléments d’une installation de traitement d’une biomolécule, tel qu’à une ou plusieurs colonnes de chromatographie.
Cela est accompli grâce à la présence, dans le module fluidique, d’un bloc comprenant une face configurée pour être assemblée par contact avec la face d’un autre bloc de module fluidique, permettant un assemblage compact et nécessitant moins de tuyauterie, et à la présence, dans le bloc, d’au moins un conduit central et d’au moins une ligne latérale pouvant être fermée ou ouverte, permettant le transport et la distribution d’un fluide.
Elle fournit également un assemblage compact, étanche, modulable selon les besoins et pouvant être raccordé aux éléments d’une installation de traitement d’une biomolécule, tel qu’à une ou plusieurs colonnes de chromatographie.
Cela est accompli grâce à l’utilisation d’au moins deux modules fluidiques dont les blocs sont assemblés par contact avec le bloc d’un autre module fluidique, ce qui permet un assemblage compact et nécessitant moins de tuyauterie. De plus, les deux modules fluidiques ont chacun un bloc avec une configuration particulière et un élément de fermeture permettant le transport et la distribution d’un fluide.
Brève description des figures
[Fig.1] représente une vue en coupe schématique d’un exemple d’assemblage de modules fluidique selon l’invention.
[Fig.2] représente une vue de dessus schématique de l’assemblage représenté en figure 1 .
[Fig.3] représente une vue de dessus schématique d’un autre exemple d’assemblage de modules fluidique selon l’invention.
[Fig.4] représente une vue en coupe schématique d’un exemple de module fluidique selon l’invention.
[Fig.5] représente une vue en coupe schématique d’un autre exemple de module fluidique selon l’invention.
[Fig.6] représente une vue en coupe schématique d’un autre exemple de module fluidique selon l’invention.
[Fig.7] représente une vue en coupe schématique du module fluidique représenté en figure 6 dans une autre configuration. [Fig.8] représente une vue en coupe schématique d’un autre exemple de module fluidique selon l’invention.
[Fig.9] représente une vue en coupe schématique d’un autre exemple d’assemblage de modules fluidique selon l’invention.
[Fig.10] représente une vue en coupe schématique d’un autre exemple d’assemblage de modules fluidique selon l’invention.
[Fig.11] représente une vue de dessus schématique d’un exemple de dispositif d’assemblages de modules fluidique selon l’invention.
[Fig.12] représente de manière schématique une installation de chromatographie comprenant des assemblages de modules fluidique selon l’invention.
Description détaillée
L’invention est maintenant décrite plus en détail et de façon non limitative dans la description qui suit.
Module fluidique
L’invention concerne en premier lieu un module fluidique comprenant un bloc, ledit bloc comprenant au moins une face (appelée « première face » dans le présent texte) configurée pour être assemblée par contact avec la face d’un autre bloc de module fluidique. En d’autres termes, le bloc du module fluidique est apte à s’assembler avec le bloc d’un autre module fluidique via une connexion face contre face. De manière avantageuse, la première face configurée pour être assemblée par contact avec la face d’un autre bloc de module fluidique est plane ou essentiellement plane.
De préférence, le bloc comprend au moins deux faces (appelées « première face » et « quatrième face » dans le présent texte) configurées pour être chacune assemblée par contact avec la face d’un autre bloc de module fluidique. De préférence encore, la première face et la quatrième face sont des faces opposées du bloc. Dans des modes de réalisation, le bloc peut comprendre 1 , ou 2, ou 3, ou 4, ou 5, ou 6, ou plus, faces configurées pour être assemblées par contact avec la face d’un autre bloc de module fluidique, par exemple toutes les faces du bloc peuvent être configurées pour être assemblées par contact avec la face d’un autre bloc de module fluidique (ce qui permet un assemblage de type tridimensionnel).
Le bloc peut avoir toute forme adaptée. En particulier, le bloc peut comprendre des faces indépendamment concaves, convexes, planes ou essentiellement planes. De manière particulièrement avantageuse, toutes les faces du bloc sont planes ou essentiellement planes. De préférence, le bloc a une forme parallélépipédique ou essentiellement parallélépipédique. Alternativement, le bloc peut par exemple avoir une forme cylindrique, ou une forme essentiellement cylindrique, de préférence cylindrique droite (la première face et la quatrième face, décrite plus en détail ci-dessous, étant orthogonales à l’axe du cylindre, et le bloc comprenant en outre par exemple deux faces planes, de préférence opposées, qui correspondent de préférence à la troisième face et à la sixième face telles que décrites ci-dessous), ou une forme pyramidale.
Le bloc peut comprendre ou être en métal, de préférence en acier inoxydable et/ou en matière plastique, tel que le polypropylène (PP), le polytétrafluoroéthylène (PTFE), le perfluoroalkoxy (PFA), les polymères de silicone, le polyphénylsulfone (PPSU) et/ou les polysulfones (PSU). Le bloc peut être fabriqué par usinage et/ ou moulage.
Le bloc peut avoir une longueur allant de 30 mm à 300 mm, de préférence de 50 mm à 90 mm, et/ou une largeur allant de 30 mm à 300 mm, de préférence de 50 mm à 90 mm, et/ou une profondeur allant de 30 mm à 300 mm, de préférence de 50 mm à 90 mm. Par « longueur » on entend la plus grande des dimensions du bloc et par « profondeur » la plus petite dimension du bloc.
Le bloc comprend un conduit central. Le conduit central a au moins une première embouchure sur une face du bloc, de préférence sur la première face du bloc.
Le conduit central peut comprendre une deuxième embouchure sur une autre face du bloc, cette autre face étant de préférence la quatrième face du bloc et/ou une face opposée à la face comportant la première embouchure. Dans ces modes de réalisation, le conduit central relie, par l’intérieur du bloc, la face comportant la première embouchure dudit conduit central et la face comportant la deuxième embouchure dudit conduit central.
Alternativement, le conduit central ne comprend qu’une seule embouchure sur une face du bloc. En d’autres termes, le conduit central est « non-débouchant », c’est-à-dire qu’il s’arrête à l’intérieur du bloc et ne débouche pas sur une autre face du bloc et en particulier sur une face opposée à la face comportant la première embouchure dudit conduit central.
La ou les embouchures du conduit central peuvent être centrées sur la face sur laquelle elles se trouvent. De manière alternative, elles peuvent chacune indépendamment être décentrées. Ainsi, le conduit central peut avoir un axe longitudinal déporté (mais de préférence parallèle) par rapport à un axe central du bloc.
Le bloc peut comprendre un unique conduit central ou peut comprendre plusieurs conduits centraux, tel qu’au moins deux conduits centraux, par exemple deux conduits centraux, ou 3, ou 4, ou plus, conduits centraux. Lorsque le bloc comprend plusieurs conduits centraux, ils ont tous au moins une première embouchure sur la même face du bloc, de préférence sur la première face du bloc. Chaque conduit central peut être tel que décrit ci- dessus. En particulier, chacun des conduits centraux peut être indépendamment débouchant ou non-débouchant. De préférence, lorsque plusieurs conduits centraux sont présents, ils sont tous débouchants, en particulier sur la quatrième face, en particulier sur la face opposée à la face comportant leur première embouchure, ou sont tous non-débouchants. En outre, lorsque le bloc comprend plusieurs conduits centraux, de préférence, ils ne sont pas en connexion fluidique les uns avec les autres de manière essentiellement interne au bloc (ou sont dit « non-connectés »), c’est-à-dire qu’un fluide ne peut pas s’écouler de l’un à l’autre, et ce de manière permanente, en passant essentiellement par l’intérieur du bloc. Par « connexion fluidique de manière essentiellement interne au bloc », on entend une connexion fluidique qui n’est pas effectuée via une conduite de fluide présente à l’extérieure du bloc ; en revanche, une telle connexion fluidique de manière essentiellement interne au bloc inclut une connexion fluidique réalisée via une vanne présente à la surface du bloc.
Le bloc comprend également au moins une ligne latérale comprenant un accès de fluide sur une face du bloc (appelée « deuxième face » dans le présent texte). Par « accès de fluide », on entend un orifice apte à, ou configuré pour, être connecté à une conduite d’alimentation de fluide ou de soutirage de fluide. Ainsi, un accès de fluide diffère d’une embouchure destinée à fournir le fluide qui la traverse à un élément, telle qu’une vanne permettant l’interruption du passage du fluide ou un appareil de mesure, avant que ledit fluide ne soit réintroduit dans le bloc.
L’accès de fluide peut être une entrée de fluide, apte à, ou configurée pour, être connectée à une conduite d’alimentation de fluide, ou une sortie de fluide, apte à, ou configurée pour, être connectée à une conduite de soutirage de fluide.
La deuxième face comportant l’accès de fluide peut être la première face ou la quatrième face mais, de manière particulièrement préférée, elle est différente de la première face, et de préférence différente de la quatrième face. De manière particulièrement préférée, la deuxième face où est situé l’accès de fluide n’est pas une face opposée à la face comprenant la première embouchure du conduit central ou des conduits centraux (qui est avantageusement la première face).
Au sens de la présente invention, une « ligne » peut être directe ou interrompue ou non par un ou plusieurs éléments tels que des vannes ou des instruments de mesure (tels que des capteurs ou transmetteurs), et peut comprendre un ou plusieurs conduits. Elle peut comprendre des parties situées à l’extérieur du bloc ou être totalement à l’intérieur du bloc. Au sens de la présente invention, un « conduit » désigne un canal formé entièrement à l’intérieur du bloc. Les conduits peuvent avoir toute trajectoire possible, notamment être droits ou coudés.
La ligne latérale est connectée par une de ses extrémités au conduit central ou à un des conduits centraux. Lorsque le conduit central est non- débouchant, la ligne latérale peut être connectée au conduit central au niveau de son extrémité non-débouchante. De manière préférée, la ligne latérale est connectée directement au conduit central, c’est-à-dire que le conduit central et la ligne latérale (ou un des conduits qui la forment) sont joints l’un à l’autre, directement, sans qu’un élément ou qu’une pièce autres que le bloc soient nécessaires pour former ladite connexion. De manière très avantageuse, la connexion entre la ligne latérale et le conduit central est réalisée à l’intérieur du bloc (c’est-à-dire que la connexion est telle qu’un fluide qui s’écoule du conduit central à la ligne latérale, ou vice-versa, le fait en passant par l’intérieur du bloc (sans passer par l’extérieur du bloc)).
La ligne latérale selon l’invention est susceptible d’être fermée et ouverte (ou susceptible de subir une fermeture ou une ouverture), c’est-à-dire que le module fluidique comprend un élément de fermeture permettant l’interruption ou la reprise de l’écoulement du fluide que ladite ligne latérale contient. La fermeture et l’ouverture de la ligne latérale peuvent avoir lieu à tout endroit de la ligne latérale, par exemple au niveau de l’accès de fluide. Cependant, de préférence, la fermeture et l’ouverture de la ligne ont lieu entre la connexion de ladite ligne latérale au conduit central et l’accès de fluide. De manière avantageuse, la fermeture et l’ouverture de la ligne latérale ont lieu à l’extérieur du bloc.
De manière plus préférée, la ligne latérale comprend au moins un premier conduit latéral connecté au conduit central (ou à un des conduits centraux) et ayant une embouchure sur une face du bloc (appelée « troisième face » dans le présent texte) et un deuxième conduit latéral ayant une embouchure sur ladite troisième face du bloc et au moins une embouchure sur une autre face du bloc, de préférence la deuxième face du bloc, cette embouchure formant l’accès de fluide de la ligne latérale. La troisième face peut être la première face, la quatrième face ou la deuxième face, mais de manière particulièrement préférée elle est différente de la première face et/ou (de préférence et) de la quatrième face et/ou (de préférence et) de la deuxième face. De préférence, le premier conduit latéral est connecté directement au conduit central (ou à un des conduits centraux) et, de préférence, leur connexion a lieu à l’intérieur du bloc.
De préférence, le module fluidique comprend un espace ménagé à l’extérieur du bloc, assurant la connexion fluidique entre le premier conduit latéral et le deuxième conduit latéral. Cette connexion fluidique peut toutefois être interrompue lorsque la ligne latérale est fermée. De préférence, l’espace en question est délimitée par la face du bloc (troisième face) et par l’élément de fermeture.
De préférence la fermeture et l’ouverture de la ligne latérale sont réalisées au niveau de l’embouchure du premier conduit sur la troisième face et/ou de l’embouchure du deuxième conduit sur la troisième face. De préférence encore, la fermeture de la ligne latérale est réalisée par l’obstruction, par l’élément de fermeture, de l’embouchure du premier conduit sur la troisième face du bloc et/ou de l’embouchure du deuxième conduit sur la troisième face du bloc, plus préférentiellement par l’obstruction, par l’élément de fermeture, de l’embouchure du premier conduit sur la troisième face et de l’embouchure du deuxième conduit sur la troisième face. Dans ces modes de réalisation, l’ouverture de la ligne latérale est effectuée par la désobstruction, par l’élément de fermeture, de l’embouchure ou des embouchures obstruée(s), de préférence par la désobstruction de l’embouchure du premier conduit sur la troisième face et de l’embouchure du deuxième conduit sur la troisième face. Dans ces modes de réalisation, lorsque la ligne latérale est ouverte, le premier conduit latéral et le deuxième conduit latéral sont en communication fluidique et, de préférence, le conduit central et le deuxième conduit latéral sont en communication fluidique. Par « communication fluidique » entre deux éléments, on entend qu’un fluide, lorsqu’il est présent, est en mesure de s’écouler effectivement d’un élément à un autre. Lorsque la ligne latérale est fermée, le premier conduit latéral et le deuxième conduit latéral (et le conduit central et le deuxième conduit latéral) ne sont pas en communication fluidique De manière avantageuse, la ligne latérale est fermée ou ouverte au moyen d’une vanne montée sur le bloc. De préférence, la vanne comprend un actionneur et un obturateur, l’actionneur permettant de manoeuvrer l’obturateur. Dans ces modes de réalisation, l’obturateur de la vanne est l’élément de fermeture. La vanne peut être sélectionnée dans le groupe constitué des vannes à pincement, des vannes à pointeau, des vannes à boisseau, des vannes à clapet et des vannes à membrane. De manière particulièrement avantageuse, la vanne est une vanne à membrane, c’est-à- dire que l’obturateur (donc l’élément de fermeture) est une membrane manœuvrée par un actionneur. De préférence, la membrane recouvre à la fois l’embouchure du premier conduit de la ligne latérale sur la troisième face et l’embouchure du deuxième conduit de la ligne latérale sur la troisième face. Dans des modes de réalisation, la troisième face peut être creusée de manière à contenir un emplacement pour la membrane.
Le deuxième conduit de la ligne latérale peut comprendre une troisième embouchure sur une face du bloc (appelé « cinquième face » dans le présent texte). La cinquième face peut être la première face, la quatrième face, la deuxième face ou la troisième face, mais de manière particulièrement préférée elle est différente de la première face et/ou (de préférence et) de la quatrième face et/ou (de préférence et) de la deuxième face et/ou (de préférence et) de la troisième face. De préférence encore, la cinquième face est opposée à la deuxième face. Ainsi, par exemple, le deuxième conduit de la ligne latérale peut comprendre une première portion de conduit partant de la troisième face et se divisant ensuite en deux conduits rejoignant respectivement la deuxième face et la cinquième face. De préférence, cette troisième embouchure est un accès de fluide qui peut être une entrée de fluide ou une sortie de fluide. Dans certains modes de réalisation, le deuxième conduit de la ligne latérale peut comprendre d’autres embouchures sur une face du bloc (qui peut être identique à l’une des faces mentionnées ci-dessus ou différente de celles-ci).
Le bloc peut comprendre un ou plusieurs trous de montage, de préférence au moins deux ou au moins trois, pour l’assemblage du bloc à un bloc d’un autre module fluidique. De préférence, lorsque le bloc comprend plusieurs trous de montage, ils débouchent sur la ou les mêmes faces du bloc. Les trous de montage sont avantageusement présents au moins sur la première face du bloc. De manière particulièrement préférée, les trous de montage traversent le bloc et débouchent sur une autre face, de préférence sur une face opposée à la première face, de préférence sur la quatrième face. Les trous de montage ont de préférence un axe longitudinal parallèle à l’axe longitudinal du conduit central. Dans des modes de réalisation, la première face comprend trois trous de montage disposés sur ladite face dans une configuration triangulaire autour de l’embouchure du conduit central. Dans d’autres modes de réalisation, la première face comprend deux trous de montage disposés sur ladite face de part et d’autre de l’embouchure du conduit central de telle sorte que les deux trous de montage et l’embouchure du conduit central sont alignés De préférence, les trous de montages sont configurés pour accueillir des tirants respectifs.
Dans d’autres modes de réalisation, le bloc ne comprend pas de trous de montage.
Le bloc peut comprendre, sur la première face, au moins une partie en relief (partie mâle) et/ou une partie en creux (partie femelle) destinées à s’emboiter avec, respectivement, une partie femelle correspondante et une partie mâle correspondante situés sur la face d’un autre bloc. Le bloc peut comprendre une (ou plusieurs) telle partie mâle et/ou une (ou plusieurs) telle partie femelle sur toutes ses faces qui sont configurées pour être assemblées par contact avec la face d’un autre bloc de module fluidique (par exemple sur la quatrième face), ou sur toutes ses faces. Ces parties mâles/femelles permettent d’aider à positionner correctement/centrer les blocs des modules fluidiques les uns par rapport aux autres lorsqu’ils sont assemblés ensemble. Les parties mâles et les parties femelles peuvent avoir toute forme adaptée. Elles peuvent par exemple avoir une section transversale de forme carrée, ovale, circulaire ou annulaire, de préférence annulaire. La partie mâle et/ou la partie femelle peuvent être à tout endroit sur la face du bloc. De préférence, la première face et/ou la quatrième face comprennent, autour de l’embouchure du conduit central (ou d’un ou plusieurs des conduits centraux, ou des conduits centraux), une gorge, en tant que partie femelle, destinée à recevoir une rondelle en relief située sur une face du bloc d’un autre module fluidique, ou une rondelle en relief, en tant que partie mâle, destinée à s’emboîter dans une gorge située sur une face du bloc d’un autre module fluidique. Par exemple, le bloc du module fluidique selon l’invention peut comprendre une gorge autour de l’embouchure du conduit central (ou d’un ou plusieurs des conduits centraux, ou des conduits centraux) sur sa première face et une rondelle en relief autour de l’embouchure du conduit central (ou d’un ou plusieurs des conduits centraux, ou des conduits centraux) sur sa quatrième face, lorsque le ou les conduits centraux sont débouchants. Le bloc peut en outre comprendre une autre partie mâle et/ou femelle ailleurs sur sa première et/ou quatrième face. Le bloc peut comprendre, sur sa première face, une gorge autour de l’embouche du conduit central (ou d’un ou plusieurs des conduits centraux, ou de préférence des conduits centraux) destinée à recevoir un joint. Lorsque le conduit central (ou les conduits centraux) est débouchant sur une autre face du bloc (par exemple la quatrième face), le bloc peut comprendre une gorge sur ladite autre face, autour de l’embouchure du conduit central (ou d’un ou plusieurs des conduits centraux, ou de préférence des conduits centraux). Lorsque la première face et/ou la quatrième face comprennent également une gorge autour de l’embouchure du conduit central (ou des conduits centraux) en tant que partie femelle pour aider au centrage du bloc, les deux gorges sont de préférence concentriques et la gorge destinée à recevoir un joint est de préférence en position interne par rapport à la gorge partie femelle, de préférence encore au plus près possible de la périphérie de l’embouchure du conduit central.
Le bloc peut comprendre au moins deux lignes latérales telles que décrites ci-dessus, ou au moins trois, ou au moins quatre, lignes latérales telles que décrites ci-dessus. Ainsi le bloc peut comprendre 1 , ou 2, ou 3, ou 4, ou 5, ou 6, ou plus, lignes latérales.
Lorsque le bloc comprend plusieurs lignes latérales telles que décrites ci-dessus et plusieurs conduits centraux, les lignes latérales peuvent être connectées au même conduit central ou à des conduits centraux différents. De préférence, chaque conduit central est connecté à au moins une ligne latérale telle que décrite ci-dessus.
Dans certains modes de réalisation, le bloc comprend une seule ligne latérale. Dans d’autres modes de réalisation, le bloc comprend deux lignes latérales. Lorsque le bloc comprend deux lignes latérales, la deuxième ligne latérale peut comprendre au moins un premier conduit latéral connecté au (ou à un) conduit central et ayant une embouchure sur une face du bloc (appelée « sixième face » dans le présent texte) et un deuxième conduit latéral ayant une embouchure sur ladite sixième face du bloc et au moins une embouchure sur une autre face du bloc, cette embouchure formant l’accès de fluide. De préférence, l’accès de fluide, ou un accès de fluide, de la deuxième ligne latérale est présent sur la deuxième face comportant l’accès de fluide, ou un accès de fluide, de la première ligne latérale. De manière alternative, l’accès de fluide, ou un accès de fluide, de la deuxième ligne latérale peut être présent sur une autre face du bloc (par exemple la cinquième face), de préférence sur une face non opposée à la face comprenant la première embouchure du conduit central ou des conduits centraux, plus préférentiellement sur une face opposée à la deuxième face. Lorsque les deux lignes latérales comprennent chacune deux accès de fluide (ou au moins deux accès de fluide), de préférence un accès de fluide de la première ligne latérale et un accès de fluide de la deuxième ligne latérale sont sur la même face du bloc, de préférence la deuxième face, et l’autre accès de fluide (ou un autre accès de fluide) de la première ligne latérale et l’autre accès de fluide (ou un autre accès de fluide) de la deuxième ligne latérale sont sur la même face du bloc, de préférence la cinquième face.
La sixième face peut être la première face, la quatrième face, la deuxième face, la cinquième face ou la troisième face mais de manière particulièrement préférée elle est différente de la première face et/ou (de préférence et) de la quatrième face et/ou (de préférence et) de la deuxième face et/ou (de préférence et) de la cinquième face et/ou (de préférence et) de la troisième face. Plus préférentiellement, la sixième face est opposée à la troisième face.
Dans d’autres modes de réalisation, la deuxième ligne latérale peut comprendre au moins un premier conduit latéral connecté au (ou à un) conduit central et ayant une embouchure sur la troisième face du bloc (comportant l’embouchure du premier conduit latéral de la première ligne latérale) et un deuxième conduit latéral ayant une embouchure sur ladite troisième face du bloc et au moins une embouchure sur une autre face du bloc formant un accès de fluide. De préférence, dans ces modes de réalisation, l’accès de fluide, ou un accès de fluide, de la deuxième ligne latérale est présent sur la deuxième face comportant l’accès de fluide, ou un accès de fluide, de la première ligne latérale. De manière alternative, l’accès de fluide, ou un accès de fluide, de la deuxième ligne latérale peut être présent sur une autre face du bloc (par exemple la cinquième face), de préférence sur une face non opposée à la face comprenant la première embouchure du conduit central ou des conduits centraux, plus préférentiellement sur une face opposée à la deuxième face. Lorsque les deux lignes latérales comprennent chacune deux accès de fluide (ou au moins deux accès de fluide), de préférence un accès de fluide de la première ligne latérale et un accès de fluide de la deuxième ligne latérale sont sur la même face du bloc, de préférence la deuxième face, et l’autre accès de fluide (ou un autre accès de fluide) de la première ligne latérale et l’autre accès de fluide (ou un autre accès de fluide) de la deuxième ligne latérale sont sur la même face du bloc, de préférence la cinquième face.
Lorsque le bloc comprend plus de deux lignes latérales, les deuxième et suivantes lignes latérales peuvent indépendamment comprendre au moins un premier conduit latéral connecté au conduit central et ayant une embouchure sur la troisième face ou la sixième face du bloc et un deuxième conduit latéral ayant une embouchure sur ladite troisième face ou sixième face du bloc respectivement et au moins une embouchure sur une autre face du bloc formant un accès de fluide (cette face pouvant indépendamment être, notamment, la deuxième face et/ou la cinquième face).
Le module fluidique selon l’invention peut comprendre au moins un instrument de mesure, tel qu’un capteur. Avantageusement, l’au moins un capteur est inséré au moins en partie dans le bloc. De préférence, l’au moins un capteur est inséré au moins en partie dans le conduit central ou dans l’un des conduits centraux. Dans ces derniers modes de réalisation, le capteur peut ainsi effectuer une mesure sur le fluide passant dans le conduit central.
Le capteur peut être sélectionné dans le groupe constitué des capteurs de pH, des capteurs de conductimétrie, des capteurs de pression, des capteurs de présence de liquide, des capteurs de présence d’air, des capteurs de débit, des capteurs de température, des capteurs UV et des capteurs NIR.
Le module fluidique peut comprendre au moins deux capteurs, en particulier tels que décrits ci-dessus. Lorsque le bloc comprend plusieurs conduits centraux, les au moins deux capteurs peuvent notamment être insérés, au moins en partie, dans le même conduit central ou dans des conduits centraux différents. Dans des modes de réalisation, le module fluidique comprend un capteur de pH et un capteur de conductivité.
Le module fluidique peut comprendre au moins un, ou au moins deux, transmetteurs. Un transmetteur est un dispositif électronique permettant de convertir le signal brut provenant du capteur en un signal converti et lisible pour l’automate de contrôle.
Les embouchures des conduits et lignes du bloc du module fluidique, notamment les accès de fluide, peuvent comprendre un raccord destiné à connecter ladite embouchure à une conduite d’alimentation de fluide ou de soutirage de fluide, ou à tout autre élément d’installation. De manière préférée, la ou les faces du bloc du module fluidique configurée(s) pour être assemblée(s) par contact avec la face d’un autre bloc de module fluidique ne comprennent pas de tels raccords. Le raccord peut être un raccord tulipe, un raccord tri clamp, un raccord micro-clamp, un raccord Hi-Tech Components (HTC), un raccord BVCO (raccord à étanchéité de surface), un raccord à compression, un raccord à visser, un raccord à souder ou un raccord cannelé.
Les conduits du bloc (que ce soient le ou les conduits centraux, ou les conduits latéraux ...) peuvent indépendamment (ou tous) être de forme cylindrique ou essentiellement cylindrique, ou avoir toute autre forme appropriée. Ils peuvent indépendamment (ou tous) avoir une section transversale constante ou qui varie le long de leur axe longitudinal respectif.
De manière avantageuse, les actionneurs des vannes (lorsqu’ils sont présents dans le module fluidique) sont indépendamment amovibles, et de préférence sont tous amovibles, par rapport à l’obturateur de la vanne et par rapport au bloc. De préférence, le démontage de l’actionneur de l’obturateur peut être effectué par un opérateur en une durée inférieure ou égale à 5 secondes. L’actionneur peut par exemple être assemblé avec l’obturateur de la vanne au moyen d’une bride, par exemple serrée à l’aide d’une vis papillon.
De préférence, les capteurs et/ou transmetteurs (lorsqu’ils sont présents dans le module fluidique) sont indépendamment amovibles, et de préférence sont tous amovibles, par rapport au bloc.
De préférence, en utilisation, seul le bloc du module fluidique et l’élément de fermeture (l’obturateur des vannes, lorsqu’une ou plusieurs vannes sont présentes) sont en contact avec le fluide circulant dans le module fluidique. Les éléments en contact avec le fluide (tel que le bloc et le ou les éléments de fermeture) peuvent être réutilisables et peuvent être nettoyés après utilisation. Cependant, de manière avantageuse, le bloc du module fluidique peut être à usage unique. De manière encore plus avantageuse, le bloc du module fluidique et l’élément de fermeture (de préférence l’obturateur de la ou des vannes, par exemple la membrane de la ou des vannes) sont à usage unique. Ces éléments du module fluidique étant destinés à être en contact avec le fluide passant dans ledit module, cela permet d’éviter le nettoyage de tels éléments après leur utilisation.
De préférence, les actionneurs des vannes et/ou les capteurs et/ou les transmetteurs sont réutilisables.
De manière avantageuse, lors du démontage des éléments amovibles du module fluidique, tels que les actionneurs et/ou les capteurs et/ou transmetteurs, le fluide éventuellement présent dans le module est contenu à l’intérieur du bloc, de préférence par le ou les éléments de fermeture, de sorte que l’opérateur effectuant le démontage n’est pas en contact avec ledit fluide.
De manière avantageuse, le bloc du module fluidique est adapté pour contenir un fluide ayant une pression pouvant aller jusqu’à 0,6 MPa, de préférence un fluide ayant une pression pouvant aller jusqu’à 2 MPa.
Assemblage de modules fluidigues L’invention concerne également un assemblage comprenant au moins un premier module fluidique tel que décrit ci-dessus et au moins un deuxième module fluidique.
Le deuxième module fluidique peut être tout module fluidique comprenant un bloc comprenant au moins une face configurée pour être assemblée par contact avec la face d’un autre bloc de module fluidique. En particulier, le deuxième module fluidique peut être un module fluidique tel que décrit à la section précédente. Le deuxième module fluidique peut alternativement être un module fluidique de vanne centrale ou un module fluidique de mesure, décrits plus en détail ci-dessous. De manière générale, le deuxième module fluidique est de préférence défini en ce qu’il comprend un bloc comprenant :
- une première face configurée pour être assemblée par contact avec une face d’un autre bloc de module fluidique,
- au moins un conduit central débouchant sur ladite première face.
Dans l’assemblage selon l’invention, le premier module fluidique est assemblé avec le deuxième module fluidique par contact entre leur face (ou une de leur faces) configurée pour être assemblées par contact avec la face d’un autre bloc de module fluidique respective.
L’assemblage comprend de manière préférée de 2 à 20 modules fluidiques. Dans des modes de réalisation, l’assemblage comprend 2, ou 3, ou 4, ou 5, ou 6, ou 7, ou 8, ou 9, ou 10, ou 11 , ou 12, ou 13, ou 14, ou 15, ou 16, ou 17, ou 18, ou 19, ou 20 modules fluidiques. Tous les modules fluidiques de l’assemblage peuvent être un module fluidique tel que décrit ci-dessus, ou seulement certains d’entre eux, ou seulement un des modules fluidiques, peut ou peuvent être un module fluidique tel que décrit ci-dessus.
De manière particulièrement préférée, l’assemblage selon l’invention comprend au moins un module fluidique de vanne centrale, comme décrit ci- dessous.
De préférence, tous les modules fluidiques ont au moins une face configurée pour être assemblée par contact avec la face d’un autre bloc de module fluidique. Les modules fluidiques peuvent avoir 2, ou 3, ou 4, ou 5, ou 6, ou plus, faces configurées pour être assemblées par contact avec la face d’un autre bloc de module fluidique. De manière particulièrement préférée, tous les modules fluidiques sont assemblés les uns aux autres par contact entre une face de leur bloc avec une face du bloc du module fluidique adjacent. De manière avantageuse, les modules fluidiques peuvent être assemblés en enfilade, de sorte à former une colonne de modules fluidiques (chaque bloc de module fluidique étant assemblé, de préférence par contact, avec un ou deux autres blocs de module fluidique). Cependant, l’assemblage selon l’invention peut avoir toute autre configuration, et s’étendre dans toute direction de l’espace, les blocs pouvant par exemple être assemblés, de préférence par contact, avec un nombre de blocs allant de un au nombre de faces du bloc.
De préférence, tous les modules fluidiques de l’assemblage ont un bloc comprenant au moins un conduit central. De préférence, les embouchures des conduits centraux situées sur les faces assemblées ensemble se font face, plus préférentiellement, les conduits centraux des blocs des modules fluidiques de l’assemblage sont alignés les uns avec les autres, de sorte qu’un fluide puisse circuler du conduit central d’un bloc au conduit central d’un bloc adjacent. En particulier, le conduit central (ou au moins un des conduits centraux) du premier module fluidique est avantageusement aligné avec un des conduits centraux d’un module fluidique de vanne centrale.
L’assemblage peut comprendre un joint entre les faces de deux blocs assemblés par contact entre leur face. De manière avantageuse, un joint est présent dans chaque assemblage par contact des faces de deux blocs adjacents, entre lesdites faces assemblées. Le joint est de préférence disposé autour du conduit central (ou d’un conduit central, ou de préférence des conduits centraux) et est avantageusement annulaire. De préférence, le joint est placé dans une gorge présente dans une des faces assemblées, de préférence dans les deux faces assemblées. Le joint peut par exemple être un joint torique, un joint plat ou un joint clamp. La présence d’un joint entre deux faces assemblées, et notamment autour des embouchures des conduits centraux des blocs, permet d’améliorer l’étanchéité de l’assemblage, voire d’assurer une étanchéité totale de l’assemblage vis-à-vis des fluides qui circulent à l’intérieur.
L’assemblage comprend de préférence un module fluidique dit « de vanne centrale ». Ce module comprend de préférence un bloc comprenant au moins quatre faces (au moins une première face, une deuxième face, une troisième face et une quatrième face), plus préférentiellement au moins 6 faces. Le bloc comprend de préférence au moins un premier conduit central débouchant, pour une de ses extrémités, sur la première face, qui est avantageusement configurée pour être assemblée par contact avec la face d’un autre bloc de module fluidique, et non-débouchant pour son autre extrémité. De préférence, le bloc comprend au moins un premier conduit latéral connecté audit premier conduit central et ayant une embouchure sur une face du bloc (appelée « troisième face » dans le présent texte), cette embouchure n’étant pas un accès de fluide. Le bloc du module fluidique de vanne centrale comprend de préférence au moins un deuxième conduit central débouchant, pour une de ses extrémités, sur une face du bloc (appelée « quatrième face » dans le présent texte), qui est avantageusement configurée pour être assemblée par contact avec la face d’un autre bloc de module fluidique et, de manière encore plus avantageuse, opposée à la première face, et non-débouchant pour son autre extrémité. De préférence, le bloc comprend au moins un deuxième conduit latéral connecté audit deuxième conduit central et ayant une embouchure sur la troisième face du bloc, cette embouchure n’étant pas un accès de fluide. Le module fluidique de vanne centrale comprend en outre au moins un élément de fermeture et le premier conduit latéral et/ou (de préférence et) le deuxième conduit latéral sont susceptibles d’être fermés ou ouverts par cet élément de fermeture, de préférence au niveau de leur embouchure sur la troisième face, par exemple tel que cela est décrit ci-dessus en relation avec la ligne latérale du module fluidique selon l’invention (notamment par obstruction et désobstruction des embouchures), de préférence au moyen d’une vanne, de préférence encore d’une vanne telle que décrite ci-dessus, plus préférentiellement d’une vanne à membrane. Lorsque les premier et deuxième conduits latéraux sont ouverts, le premier conduit central et le deuxième conduit central sont en communication fluidique via le premier conduit latéral et le deuxième conduit latéral. Lorsque l’un des conduits latéraux, de préférence les deux, sont fermés, le premier conduit central et le deuxième conduit central ne sont pas en communication fluidique.
L’assemblage peut comprendre un module fluidique dit « de mesure ». Ce module comprend de préférence au moins un conduit central débouchant, pour une de ses extrémités, sur une première face, qui est avantageusement configurée pour être assemblée par contact avec la face d’un autre bloc de module fluidique, et, pour son autre extrémité, sur une face du bloc (appelée « quatrième face » dans le présent texte), qui est avantageusement configurée pour être assemblée par contact avec la face d’un autre bloc de module fluidique et, de manière encore plus avantageuse, opposée à la première face. Le conduit central est (ou les conduits centraux sont) connecté(s) à un ou plusieurs logements destinés à recevoir un instrument de mesure tel qu’un capteur et/ou un transmetteur.
De préférence, tous les modules fluidiques de l’assemblage sont choisis parmi les modules fluidiques décrits dans la section précédente, un ou des modules fluidiques de vanne centrale, et un ou des modules fluidiques de mesure. L’assemblage peut comprendre un module fluidique comprenant un filtre, une colonne de chromatographie et/ou une pompe.
L’assemblage peut comprendre des modules fluidiques identiques ou différents les uns des autres. En particulier, le premier module fluidique et le deuxième module fluidique peuvent être différents l’un de l’autre.
L’assemblage peut comprendre une ou plusieurs plaques terminales, de préférence deux plaques terminales, comprenant de préférence au moins une face plane. De préférence, la plaque terminale, ou au moins une plaque terminale, ou chacune d’entre elles, est (sont) assemblée(s) avec une face du bloc d’un module fluidique configurée pour être assemblée par contact avec la face d’un autre bloc de module fluidique. De préférence encore, la plaque terminale, ou au moins une plaque terminale, ou chacune d’entre elles, est (sont) assemblée(s) par contact entre la plaque terminale et la face du bloc du module fluidique. De manière particulièrement préférée, l’assemblage comprend deux plaques terminales : une plaque terminale à l’entrée de l’assemblage, c’est-à-dire adjacente au bloc du premier module fluidique de l’assemblage, de préférence assemblée avec la première face de ce bloc, et la seconde plaque terminale à la sortie de l’assemblage, c’est-à-dire adjacente au bloc du dernier module fluidique de l’assemblage, de préférence assemblée avec la quatrième face de ce bloc. Alternativement, l’assemblage peut ne pas comprendre de plaque terminale.
Les modules fluidiques peuvent être assemblés par tout moyen adapté. De manière préférée, on utilise un moyen de serrage, permettant de maintenir ensemble les modules fluidiques de l’assemblage. Ce moyen de serrage peut être situé, au moins en partie, à l’intérieur des blocs des modules fluidiques et/ou peut être, au moins en partie, à l’extérieur des blocs des modules fluidiques. Le moyen de serrage peut comprendre au moins un, de préférence au moins deux, plus préférentiellement au moins trois tirants traversant au moins deux blocs de l’assemblage, de préférence traversant les blocs de tous les modules fluidiques de l’assemblage. Par « tirant », on entend une tige, de préférence métallique, pouvant être filetée ou non, ou seulement en partie. Les tirants traversent les blocs en passant dans les trous de montage des blocs, qui peuvent être tels que décrits ci-dessus. Dans ces modes de réalisation, tous les blocs traversés par le ou les tirants ont des trous de montage disposés d’une manière identique par rapport au conduit central (ou aux conduits centraux). L’utilisation de tirants est avantageusement associée à l’utilisation d’une structure dite « externe » car située à l’extérieur des blocs des modules fluidiques de l’assemblage (le moyen de serrage comprenant alors un ou plusieurs tirants et une ou plusieurs structures externes). Ainsi, de préférence, les tirants comprennent une partie filetée à une de leurs extrémités, de préférence à leurs deux extrémités, sur lesquelles un écrou peut être vissé pour maintenir les blocs des modules fluidiques serrés les uns contre les autres. De manière avantageuse, lorsque l’assemblage comprend une ou plusieurs plaques terminales, celles-ci comprennent des trous de montage, les tirants traversant les plaques terminales. La structure externe peut plus particulièrement être un écrou papillon. L’utilisation d’un écrou papillon permet de serrer l’assemblage sans outil, juste avec la force de la main. Dans des modes de réalisation, le moyen de serrage peut être une tige non filetée munie d’un système de levier.
Dispositif
L’invention concerne également un dispositif comprenant au moins un module fluidique tel que décrit ci-dessus dans lequel au moins un accès de fluide d’au moins une ligne latérale est connecté à une conduite de fluide latérale. De préférence, ladite conduite de fluide est également connectée, directement ou non, à l’accès de fluide d’un autre élément, tel qu’une colonne de chromatographie ou un deuxième module fluidique, de préférence un module fluidique compris dans un assemblage de modules fluidiques. Le deuxième module fluidique peut être tel que décrit ci-dessus.
L’invention concerne également un dispositif comprenant au moins un premier assemblage tel que décrit ci-dessus dans lequel au moins un accès de fluide d’au moins une ligne latérale d’au moins un module fluidique est connecté à une conduite de fluide latérale.
De préférence, ladite conduite de fluide est également connectée, directement ou non, à l’accès de fluide d’un autre élément, tel qu’une colonne de chromatographie ou un module fluidique, de préférence encore un module fluidique compris dans un deuxième assemblage de modules fluidiques. Le module fluidique peut être un module fluidique tel que décrit ci-dessus. Le deuxième assemblage de modules fluidiques est avantageusement un assemblage tel que décrit ci-dessus.
Le dispositif selon l’invention peut comprendre plusieurs conduites latérales connectées à plusieurs accès de fluide d’un même module fluidique et/ou de plusieurs modules fluidiques différents du premier assemblage.
Le dispositif peut comprendre au moins deux, ou au moins trois, ou au moins quatre, modules fluidiques, dont au moins un est tel que décrit ci- dessus, connectés entre eux par au moins une conduite latérale. Lorsque le dispositif comprend plus de modules fluidiques connectés par une conduite de fluide, ceux-ci peuvent être chacun connectés, par une conduite de fluide, à tous les modules fluidiques, ou à certains d’entre eux, ou à un seul autre module fluidique.
En particulier, le dispositif peut comprendre au moins deux, ou au moins trois, ou au moins quatre, assemblages de modules fluidiques, dont au moins un est tel que décrit ci-dessus, connectés entre eux par au moins une conduite latérale. Lorsque le dispositif comprend plus de deux assemblages, ceux-ci peuvent être chacun connectés, par une conduite de fluide, à tous les assemblages, ou à certains d’entre eux, ou à un seul autre assemblage.
Dans des modes de réalisation, tous les modules fluidiques du dispositif connectés entre eux par au moins une conduite de fluide, sont des modules fluidiques tels que décrits ci-dessus et/ou tous les assemblages du dispositif, connectés entre eux par au moins une conduite de fluide, sont des assemblages tels que décrits ci-dessus.
Les conduites de fluide latérales du dispositif (ou certaines) peuvent être parallèles entre elles et/ou peuvent se croiser.
La ou les conduites de fluide latérales peuvent être en matière plastique, tel que le polypropylène (PP), le polytétrafluoroéthylène (PTFE), le perfluoroalkoxy (PFA), les polymères de silicone, le polyphénylsulfone (PPSU) et/ou les polysulfones (PSU), et/ou en métal, tel qu’en acier inoxydable.
La ou les conduites de fluide latérales peuvent être connectées à l’accès de fluide du module fluidique au moyen d’un clamp, d’une bride, d’une connexion vissée ou d’une connexion rapide. Par « connexion rapide », on entend une connexion réalisée sans utilisation d’outil, en insérant la conduite de fluide dans l’orifice de l’accès de fluide (par exemple dans l’orifice du raccord de l’accès de fluide).
Utilisations
L’invention concerne également une installation de séparation (par exemple une installation de chromatographie) comprenant au moins un module fluidique tel que décrit ci-dessus, ou au moins un assemblage de modules fluidiques tel que décrit ci-dessus, ou au moins un dispositif tel que décrit ci-dessus, et au moins un dispositif de séparation, tel qu’une colonne de chromatographie. Alternativement, ou additionnellement, le dispositif de séparation peut être un dispositif de filtration, tel qu’un dispositif de filtration tangentielle ou un dispositif de filtration frontale. L’invention concerne également l’utilisation d’un module fluidique tel que décrit ci-dessus, ou d’un assemblage de modules fluidiques tel que décrit ci-dessus, ou d’un dispositif tel que décrit ci-dessus pour le transporter de fluide dans une installation de purification de biomolécule, notamment par chromatographie.
L’invention concerne également un procédé de transport de fluide dans une installation de purification de biomolécule, notamment par chromatographie, comprenant :
- la fourniture d’un module fluidique tel que décrit ci-dessus, ou d’un assemblage de modules fluidiques tel que décrit ci-dessus, ou d’un dispositif tel que décrit ci-dessus; et
- la circulation dudit fluide dans ledit module fluidique ou ledit assemblage ou ledit dispositif.
De préférence, la biomolécule est choisie dans le groupe constitué des protéines et des anticorps.
Module fluidique à deux lignes latérales et assemblage
Selon un aspect plus spécifique, l’invention concerne également un module fluidique comprenant un bloc comprenant :
- une première face configurée pour être assemblée par contact avec une face d’un autre bloc de module fluidique,
- un unique conduit central débouchant sur ladite première face ou une pluralité de conduits centraux non connectés et débouchant sur ladite première face,
- au moins une première ligne latérale connectée au conduit central ou à l’un des conduits centraux et ayant au moins un accès de fluide sur une deuxième face du bloc, ledit accès de fluide étant une entrée de fluide ou une sortie de fluide,
- au moins une deuxième ligne latérale connectée au conduit central ou à l’un des conduits centraux (identique ou différent de celui auquel est connectée la première ligne latérale), et ayant au moins un accès de fluide sur une face du bloc, ledit accès de fluide étant une entrée de fluide ou une sortie de fluide, ledit module fluidique comprenant en outre un premier élément de fermeture configuré pour fermer ou ouvrir l’au moins une première ligne latérale et un deuxième élément de fermeture, différent du premier élément de fermeture, configuré pour fermer ou ouvrir l’au moins une deuxième ligne latérale. Dans le module fluidique tel que décrit ci-dessus, les premier et deuxième éléments de fermeture peuvent être montés sur une face du bloc, le deuxième élément de fermeture étant monté sur une face différente de la face sur laquelle est monté le premier élément de fermeture, de préférence opposée à la face sur laquelle est monté le premier élément de fermeture.
Dans le module fluidique tel que décrit ci-dessus, la première ligne latérale peut comprendre au moins :
- un premier conduit latéral connecté au conduit central ou à l’un des conduits centraux et ayant une embouchure sur une troisième face du bloc, et
- un deuxième conduit latéral ayant une embouchure sur ladite troisième face du bloc et au moins une embouchure sur la deuxième face du bloc formant l’accès de fluide, le premier élément de fermeture étant configuré pour obturer ou désobturer l’embouchure du premier conduit latéral sur la troisième face et/ou l’embouchure du deuxième conduit latéral sur la troisième face.
Dans le module fluidique tel que décrit ci-dessus, la première face peut être plane.
Dans le module fluidique tel que décrit ci-dessus, le conduit central ou au moins un des conduits centraux peut déboucher sur une quatrième face du bloc différente de la première face, de préférence opposée à la première face.
Dans le module fluidique tel que décrit ci-dessus, la quatrième face du bloc peut être configurée pour être assemblée par contact avec la face d’un autre bloc de module fluidique, de préférence la quatrième face est plane.
Dans le module fluidique tel que décrit ci-dessus, le conduit central ou au moins un des conduits centraux peut ne pas déboucher sur une face du bloc.
Dans le module fluidique tel que décrit ci-dessus, la face du bloc comprenant l’accès de fluide de l’au moins une deuxième ligne latérale peut être la même face du bloc que la face comprenant l’accès de fluide de l’au moins une première ligne latérale (la deuxième face du bloc) ou être une face opposée à la face comprenant l’accès de fluide de l’au moins une première ligne latérale (une cinquième face du bloc).
Dans le module fluidique tel que décrit ci-dessus, la deuxième ligne latérale peut comprendre au moins :
- un premier conduit latéral connecté au conduit central ou à l’un des conduits centraux et ayant une embouchure sur une sixième face du bloc, et - un deuxième conduit latéral ayant une embouchure sur ladite sixième face du bloc et au moins une embouchure sur une face du bloc (de préférence la deuxième face ou la cinquième face) formant l’accès de fluide, le deuxième élément de fermeture étant configuré pour obturer ou désobturer l’embouchure du premier conduit latéral sur la sixième face et/ou l’embouchure du deuxième conduit latéral sur la sixième face.
Dans le module fluidique tel que décrit ci-dessus, le premier élément de fermeture configuré pour fermer ou ouvrir l’au moins une première ligne latérale peut-être l’obturateur d’une vanne, et/ou le deuxième élément de fermeture configuré pour fermer ou ouvrir l’au moins une deuxième ligne latérale peut être l’obturateur d’une vanne, de préférence chaque ligne latérale est susceptible d’être indépendamment fermée ou ouverte au moyen d’une vanne.
Dans le module fluidique tel que décrit ci-dessus, la ou les vannes peuvent être choisies dans le groupe constitué des vannes à pincement, des vannes à pointeau, des vannes à boisseau, des vannes à clapet et des vannes à membrane, et sont plus préférentiellement des vannes à membrane.
Dans le module fluidique tel que décrit ci-dessus, le bloc peut-être à usage unique, plus préférentiellement le bloc et l’élément de fermeture sont à usage unique.
Le module fluidique tel que décrit ci-dessus peut comprendre au moins un capteur et/ou un transmetteur inséré dans le bloc dudit module fluidique.
L’invention concerne également un assemblage comprenant au moins un module fluidique tel que décrit ci-dessus, dont la première face est assemblée avec la face d’un bloc d’un autre module fluidique par contact entre les deux faces.
L’assemblage tel que décrit-ci-dessus peut comprendre de 2 à 20 modules fluidiques.
Dans l’assemblage tel que décrit-ci-dessus, un joint peut être présent entre les faces des blocs assemblées par contact.
Dans l’assemblage tel que décrit-ci-dessus, les modules fluidiques peuvent être assemblés au moyen d’au moins un tirant, de préférence d’au moins deux tirants, de préférence encore de trois tirants, traversant les blocs des modules fluidiques.
Dans l’assemblage tel que décrit-ci-dessus, au moins un module fluidique peut être assemblé à une plaque terminale par contact entre la plaque terminale et une face du bloc du module fluidique. L’invention concerne également un dispositif comprenant au moins un module fluidique tel que décrit ci-dessus, dans lequel l’accès de fluide d’au moins une ligne latérale est connecté à une conduite de fluide latérale, ledit module fluidique étant de préférence compris dans un assemblage tel que décrit ci-dessus.
Dans le dispositif tel que décrit ci-dessus, la conduite de fluide latérale est de préférence connectée à un autre module fluidique, de préférence encore à un module fluidique compris dans un assemblage de modules fluidiques, plus préférentiellement dans un assemblage tel que décrit ci- dessus.
L’invention concerne également une installation de séparation, de préférence par chromatographie, comprenant le dispositif tel que décrit ci- dessus connecté à au moins un dispositif de séparation, de préférence une colonne de chromatographie.
L’invention concerne également l’utilisation d’un module fluidique tel que décrit ci-dessus, ou d’un assemblage tel que décrit ci-dessus ou d’un dispositif tel que décrit ci-dessus pour le transport de fluide dans une installation de purification de biomolécule, notamment par chromatographie.
L’invention concerne également un procédé de transport de fluide dans une installation de purification de biomolécule, notamment par chromatographie, comprenant :
- la fourniture d’un module fluidique tel que décrit ci-dessus, ou d’un assemblage tel que décrit ci-dessus ou d’un dispositif tel que décrit ci-dessus ; et
- la circulation dudit fluide dans ledit module fluidique, ou ledit assemblage ou ledit dispositif.
Ce qui a été décrit dans les autres sections du présent texte peut s’appliquer aux modules fluidiques, assemblages, dispositifs, installations, utilisations et procédés décrits dans cette section, en particulier les modules fluidiques, assemblages, dispositifs, installations, utilisations et procédés décrits dans cette section peuvent avoir toute(s) autre(s) caractéristique(s) décrite(s) dans les autres sections du présent texte.
Exemples
Des exemples de modules fluidiques, assemblages, dispositifs et installations selon l’invention sont montrés dans les figures 1 à 12. Ces exemples illustrent l'invention sans la limiter. Les figures 1 et 2 représentent un exemple d’assemblage de cinq modules fluidiques assemblés ensemble face contre face. Cet assemblage comprend 3 modules fluidiques 10 à deux lignes latérales (identiques dans cet exemple), un module fluidique 20 à une ligne latérale et un module fluidique de vanne centrale 30. Chaque module fluidique comprend un bloc 1 qui a de préférence une forme de parallélépipède. Les modules fluidiques 10 à deux lignes latérales comprennent un conduit central 2 traversant le bloc 1 d’une première face 11 à une quatrième face 14 (opposée à la première face 11 ). Est connectée au conduit central 2 une première ligne latérale comprenant un premier conduit latéral 3 débouchant sur une troisième face 13 et un deuxième conduit latéral 4 reliant la troisième face 13 à une deuxième face 12 du bloc 1 où il forme un accès de fluide 5. Les modules fluidiques 10 comprennent une deuxième ligne latérale comprenant un premier conduit latéral connecté au conduit central 2 et débouchant sur une sixième face 16 du bloc 1 (opposée à la troisième face 13) et un deuxième conduit latéral reliant la sixième face 16 à la deuxième face 12 du bloc 1 où il forme un accès de fluide. Les modules fluidiques 10 comprennent également deux vannes 28 positionnées respectivement sur la troisième face 13 et la sixième face 16 du bloc 1 , permettant de fermer et ouvrir la première ligne latérale et la deuxième ligne latérale respectivement. Les vannes 28 comprennent une membrane 6 recouvrant les embouchures, sur la troisième face 13 et la sixième face 16 respectivement, des premier et deuxième conduit latéraux des lignes latérales et un actionneur 7 permettant soit de plaquer la membrane 6 contre les lesdites embouchures des conduits latéraux de manière à les obstruer, soit de décoller la membrane 6 desdites embouchures de manière à permettre un passage de fluide entre le premier conduit latéral et le deuxième conduit latéral.
Le module de fluide 20 à une ligne latérale comprend, dans son bloc 1 , un conduit central 2 traversant le bloc 1 du module d’une première face à une quatrième face, et auquel est connectée une ligne latérale unique comprenant un premier conduit latéral 3 connecté au conduit central 2 et débouchant sur une troisième face et un deuxième conduit latéral 4 ayant une embouchure sur la troisième face et une embouchure sur une deuxième face qui forme un accès de fluide 5. Sur la troisième face du bloc, une vanne à membrane est présente, permettant de fermer ou ouvrir la ligne latérale en obstruant ou désobstruant les embouchures du premier conduit latéral 3 et du deuxième conduit latéral 4 sur la troisième face.
Le module fluidique de vanne centrale 30 comprend, dans son bloc, un premier conduit central 32 non-débouchant partant d’une première face, auquel est connecté un premier conduit latéral 34 débouchant sur une troisième face du bloc et un deuxième conduit central 33 non-débouchant partant d’une quatrième face (opposée à la première face) auquel est connecté un deuxième conduit latéral 35 débouchant sur la troisième face du bloc. Le module fluidique 30 comprend une vanne à membrane permettant d’obstruer les embouchures des premier et deuxième conduits latéraux 34 et 35 sur la troisième face pour empêcher le passage d’un fluide entre lesdits premier et deuxième conduits latéraux 34 et 35 ou de désobstruer lesdites embouchures pour permettre le passage d’un fluide entre lesdits premier et deuxième conduits latéraux 34 et 35.
L’embouchure du conduit central 2 sur la première face 11 de chaque bloc fait face à l’embouchure du conduit central 2 sur la quatrième face 14 du bloc adjacent (lorsqu’il est présent), de manière à ce que lesdits conduits centraux 2 soient en communication fluidique. Des joints 8, de préférence des joints clamps, sont présents entre les faces des blocs assemblées, autour des embouchures des conduits centraux 2, pour assurer l’étanchéité de l’assemblage. Les blocs sont maintenus ensemble par l’utilisation de trois tirants 9, traversant chacun des blocs de sa première face 11 à sa quatrième face 14. Comme montré sur la figure 2, les tirants 9 sont de préférence parallèles aux conduits centraux des blocs et disposés dans une configuration triangulaire, les conduits centraux étant disposés entre les tirants 9.
Dans la figure 1 , la vanne du module fluidique de vanne centrale 30 est représentée en position ouverte, de même que la vanne de gauche du module fluidique 10 représenté en bas de l’assemblage et la vanne de droite du module fluidique 10 représenté en haut de l’assemblage. Les autres vannes sont représentées en position fermée. La trajectoire du fluide circulant dans l’assemblage est représentée par des flèches grises.
La figure 3 montre un module fluidique 40 à deux lignes latérales compris dans un assemblage. Le bloc 1 du module fluidique 40 a une forme essentiellement cylindrique. La première face 11 et la quatrième face 14 (non représentées) sont de préférences planes, et orthogonales à l’axe du cylindre. De préférence, la section du cylindre comporte des faces courbes ainsi que deux faces planes 13 et 16 (correspondant à la troisième face et à la sixième face). Le module fluidique 40 est assemblé avec les autres modules fluidiques de l’assemblage au moyen de deux tirants 9, de préférence parallèles au conduit central 2, de préférence encore les sections transversales des deux tirants 9 sont alignées avec celle du conduit central 2 et, de préférence encore, sont à égale distance de cette dernière. La figure 4 montre un module fluidique 50 à quatre lignes latérales. Les quatre lignes latérales sont chacune connectées au conduit central 2 et comprennent, à leur autre extrémité, un accès de fluide 5. Elles comprennent chacune un premier conduit latéral et un deuxième conduit latéral, et sont chacune susceptibles d’être ouvertes ou fermées au moyen d’une vanne (ici à membrane) indépendante.
La figure 5 représente un module fluidique 60 à deux lignes latérales susceptibles d’être ouvertes ou fermées de manière indépendante par une vanne, telle qu’une vanne à membrane. Le module fluidique 60 comprend en outre un capteur de pH 18 et un capteur de conductivité 19 insérés dans le bloc 1 du module fluidique 60 et ces deux capteurs sont configurés pour effectuer une mesure sur le fluide circulant dans le conduit central 2.
La figure 6 représente un module fluidique 70 à quatre lignes latérales. Chaque ligne latérale peut être ouverte ou fermée de manière indépendante par une vanne comprenant un actionneur 7 et un obturateur 21 pénétrant à l’intérieur d’un conduit latéral, ou des deux conduits latéraux, de chaque ligne latérale. La vanne peut être par exemple une vanne à pointeau ou une vanne à clapet. Le module fluidique 70 représenté sur la figure 6 comprend un raccord tulipe 17 au niveau de l’une des embouchures du conduit central 2.
La figure 7 montre un module fluidique 70 tel que représenté sur la figure 6 dans lequel l’actionneur 7 qui est amovible a été désolidarisé de son obturateur 21 resté inséré dans le bloc 1 . Ainsi, le bloc 1 et les obturateurs 21 des vannes du module fluidique 70 peuvent être à usage unique et remplacés après utilisation tandis que les actionneurs 7 des vannes peuvent être réutilisables et installés sur un nouveau bloc, avec un nouvel obturateur, après utilisation du module.
La figure 8 montre un module fluidique 80 possédant deux conduits centraux 2, chacun étant connecté avec deux lignes latérales. Chaque ligne latérale comprend un premier conduit latéral et un deuxième conduit latéral comprenant un accès de fluide. Chacune des quatre lignes latérales peut être fermée ou ouverte à l’aide d’une vanne, par exemple une vanne à pointeau ou à clapet. Dans cet exemple, des raccord tulipe 17 sont présents à une des embouchures de chacun des deux conduits centraux 2, lesdites embouchures étant sur la même face du bloc 1 .
La figure 9 représente un assemblage de modules fluidiques dans lequel le premier module fluidique et le dernier module fluidique sont chacun assemblés avec une plaque terminale 22, de préférence par un assemblage par contact, face contre face. Les modules fluidiques et les plaques terminales sont assemblés ensemble au moyen de tirants les traversant et sur les extrémités desquels sont vissés un écrou 23 serré contre la plaque terminale 22.
La figure 10 représente un assemblage de modules fluidiques dans lequel les modules fluidiques sont assemblés avec deux plaques terminales 22 à l’aide d’une structure externe permettant de serrer les modules et plaques terminales ensemble, qui est dans cet exemple un écrou papillon 24. Dans ce mode de réalisation, l’assemblage comprend de préférence un ou plusieurs tirants, sur les extrémités desquels sont vissés les écrous papillons 24.
La figure 11 représente un dispositif comprenant trois modules fluidiques 90, qui peuvent être identiques ou différents (ils sont dans cet exemple identiques). Chacun des modules fluidiques 90 a, dans cet exemple, au moins deux de ses accès de fluide 5 sur lesquels sont branchées des conduites de fluide latérales 25 respectives, permettant de connecter deux modules fluidiques entre eux. Dans l’exemple de dispositif montré sur la figure 11 , les trois modules fluidiques comprennent un conduit central non- débouchant connecté, au niveau de son extrémité non-débouchante, à deux lignes latérales comprenant chacune un premier conduit latéral débouchant sur, respectivement, une troisième face 13 et une sixième face 16 du bloc 1 du module fluidique 90 et un deuxième conduit latéral. Le deuxième conduit latéral de chaque ligne latérale comprend une première portion de conduit 26 partant, respectivement, de la troisième face 13 et de la sixième face 16, et une deuxième portion de conduit 27 connectée, de préférence à une position intermédiaire entre ses extrémités, à l’extrémité de la première portion 26. La deuxième portion 27 comprend une embouchure sur une deuxième face 12 du bloc 1 formant un premier accès de fluide 5 et une deuxième embouchure sur une cinquième face 15 du bloc 1 formant un deuxième accès de fluide 5. Les modules fluidiques 90 peuvent chacun indépendamment, ou tous, être compris dans un assemblage de modules fluidiques (dans lequel de préférence plusieurs modules fluidiques sont assemblés ensemble face contre face), le modules fluidique 90 étant alors de préférence à une extrémité de l’assemblage.
La figure 12 représente une installation de chromatographie comprenant deux modules chromatographiques 200 et 201 comprenant des blocs de vannes (entourés sur le deuxième module chromatographique 201 par des rectangles noirs) pouvant être des assemblages de modules fluidiques tels que décrits ci-dessus. Les modules chromatographiques 200 et 201 comprennent chacun une colonne de chromatographie (non représentée) comprenant une entrée de fluide 202 et une sortie de fluide 203. Les assemblages de modules fluidiques peuvent comprendre des vannes 28 et des capteurs, tel que des capteurs de pH 18 et des capteurs de conductivité 19. Les assemblages de modules fluidiques des modules chromatographiques peuvent être reliés entre eux par des conduites de fluide latérales 25 connectées aux accès de fluide 5 des modules fluidiques des assemblages. Des accès de fluide 5 de modules fluidiques peuvent être connectés à des conduites d’alimentation 204 et des accès de fluide 5 de modules fluidiques peuvent être connectés à des conduite de soutirage 205. Une sortie de fluide 55 d’un assemblage de modules fluidiques d’un module chromatographique 200 peut être connectée à une entrée de fluide 56 d’un assemblage de modules fluidiques d’un autre module chromatographique 201. Selon les positions (ouverte ou fermée) des vannes des modules fluidiques, les colonnes des deux modules chromatographiques 200 et 201 peuvent être en série ou en parallèle. En outre, dans chaque module chromatographique 200 et 201 , selon les positions (ouverte ou fermée) des vannes des modules fluidiques de l’assemblage 100 de modules fluidiques connecté à l’entrée de fluide 202 et à la sortie de fluide 203 de la colonne de chromatographie, ladite colonne de chromatographie peut être en ligne ou bien peut être contournée.

Claims

33
Revendications
1. Assemblage (100) comprenant au moins :
- un premier module fluidique (10, 20, 40, 50, 60, 70, 80, 90) comprenant un bloc (1 ) comprenant :
■ une première face (11 ) configurée pour être assemblée par contact avec une face d’un autre bloc de module fluidique,
■ un unique conduit central (2) débouchant sur ladite première face (11 ) ou une pluralité de conduits centraux (2) débouchant sur ladite première face (11 ),
■ au moins une ligne latérale connectée au conduit central (2) ou à l’un des conduits centraux (2) et ayant au moins un accès de fluide (5) sur une deuxième face (12) du bloc (1 ) non opposée à la première face (11 ), ledit accès de fluide (5) étant une entrée de fluide ou une sortie de fluide, ledit premier module fluidique (10, 20, 40, 50, 60, 70, 80) comprenant en outre un premier élément de fermeture configuré pour fermer ou ouvrir l’au moins une ligne latérale, et
- un deuxième module fluidique (30) comprenant un bloc (1 ) comprenant :
■ une première face configurée pour être assemblée par contact avec une face d’un autre bloc de module fluidique, une deuxième face, une troisième face et une quatrième face,
■ un premier conduit central (32) débouchant sur la première face à une de ses extrémités et ne débouchant pas sur une face du bloc à l’autre de ses extrémité ;
■ un premier conduit latéral (34) connecté au premier conduit central (32) et ayant une embouchure sur la troisième face du bloc ;
■ un deuxième conduit central (33) débouchant sur la quatrième face à une de ses extrémités et ne 34 débouchant pas sur une face du bloc à l’autre de ses extrémité, et
■ un deuxième conduit latéral (35) connecté au deuxième conduit central (33) et ayant une embouchure sur la troisième face du bloc, ledit deuxième module fluidique (30) comprenant en outre un deuxième élément de fermeture configuré pour fermer ou ouvrir l’embouchure du premier conduit latéral (34) sur la troisième face et/ou l’embouchure du deuxième conduit latéral (35) sur la troisième face, dans lequel la première face (11 ) de chacun des premier et deuxième modules fluidiques (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90) est assemblée avec la face d’un bloc (1 ) d’un autre module fluidique (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90) par contact entre les deux faces. Assemblage (100) selon la revendication 1 , dans lequel la ligne latérale du premier module fluidique (10, 20, 40, 50, 60, 70, 80, 90) comprend au moins :
- un premier conduit latéral (3) connecté au conduit central (2) ou à l’un des conduits centraux (2) et ayant une embouchure sur une troisième face (13) du bloc (1 ), et
- un deuxième conduit latéral (4) ayant une embouchure sur ladite troisième face (13) du bloc (1 ) et au moins une embouchure sur la deuxième face (12) du bloc (1 ) formant l’accès de fluide (5), dans lequel le premier élément de fermeture est configuré pour obturer ou désobturer l’embouchure du premier conduit latéral (3) sur la troisième face (13) et/ou l’embouchure du deuxième conduit latéral (4) sur la troisième face (13). Assemblage (100) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le premier module fluidique (10, 40, 50, 60, 70, 80, 90) comprend au moins deux lignes latérales, chacune connectée au conduit central (2) ou à un des conduits centraux (2) identique ou différent, et ayant un accès de fluide (5) sur une deuxième face (12) du bloc (1 ) non opposée à la première face (11 ), identique ou différente, ledit premier module fluidique (10, 40, 50, 60, 70, 80, 90) comprenant un élément de fermeture configuré pour fermer ou ouvrir chacune des au moins deux lignes latérales. Assemblage (100) selon l’une des revendications 1 à 3, dans lequel les premières faces (11 ) du premier et du deuxième module sont planes. Assemblage (100) selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel la quatrième face du deuxième module fluidique (30) est configurée pour être assemblée par contact avec une face d’un autre bloc de module fluidique, et est de préférence plane, la quatrième face du deuxième module fluidique (30) étant de préférence opposée à la première face du deuxième module fluidique (30). Assemblage (100,) selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel le conduit central (2) ou au moins un des conduits centraux (2) du premier module fluidique (10, 20, 40, 50, 60, 70, 80, 90) débouche sur une quatrième face (14) du bloc (1 ) différente de la première face (11 ), de préférence opposée à la première face (11 ). Assemblage (100) selon la revendication 6, dans lequel la quatrième face (14) du bloc (1 ) du premier module fluidique (10, 20, 40, 50, 60, 70, 80, 90) est configurée pour être assemblée par contact avec la face d’un autre bloc de module fluidique, de préférence la quatrième face (14) est plane. Assemblage (100) selon l’une des revendications 1 à 7, dans lequel le conduit central (2) ou au moins un des conduits centraux (2) du premier module fluidique ne débouche pas sur une face du bloc (1 ). Assemblage (100) selon l’une des revendications 1 à 8, dans lequel le premier élément de fermeture configuré pour fermer ou ouvrir l’au moins une ligne latérale du premier module fluidique (10, 20, 40, 50, 60, 70, 80, 90) est l’obturateur (21 , 6) d’une vanne (28), de préférence chaque ligne latérale du premier module fluidique (10, 20, 40, 50, 60, 70, 80, 90) est indépendamment fermée ou ouverte au moyen d’une vanne (28). Assemblage (100) selon l’une des revendications 1 à 9, dans lequel le deuxième élément de fermeture du deuxième module fluidique (30) est l’obturateur (21 , 6) d’une vanne (28). Assemblage (100) selon la revendication 9 ou 10, dans lequel la ou les vannes (28) sont choisies dans le groupe constitué des vannes à pincement, des vannes à pointeau, des vannes à boisseau, des vannes à clapet et des vannes à membrane, et sont plus préférentiellement des vannes à membrane. Assemblage selon l’une des revendications 1 à 11 , dans lequel le bloc (1 ) d’au moins un des premier et deuxième modules fluidiques (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90) est à usage unique, plus préférentiellement le bloc (1 ) et l’élément de fermeture d’au moins un des premier et deuxième modules fluidiques (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90) sont à usage unique, encore plus préférentiellement les blocs (1 ) des premier et deuxième modules fluidiques (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90) sont à usage unique, encore plus préférentiellement les blocs (1 ) et les éléments de fermeture des premier et deuxième modules fluidiques (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90) sont à usage unique. Assemblage (100) selon l’une des revendications 1 à 12, dans lequel le premier module fluidique (60) comprend au moins un capteur (18, 19) et/ou un transmetteur inséré dans le bloc (1 ) dudit module fluidique (60). Assemblage (100) selon l’une des revendications 1 à 13, comprenant de 2 à 20 modules fluidiques (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90). Assemblage (100) selon l’une des revendications 1 à 14, dans lequel un joint (8) est présent entre les faces des blocs (1 ) assemblées par contact. 37
16. Assemblage (100) selon l’une des revendications 1 à 15, dans lequel les modules fluidiques (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90) sont assemblés au moyen d’au moins un tirant (9), de préférence d’au moins deux tirants (9), de préférence encore de trois tirants (9), traversant les blocs (1 ) des modules fluidiques (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90).
17. Assemblage (100) selon l’une des revendications 1 à 16, dans lequel au moins un module fluidique (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90) est assemblé à une plaque terminale (22) par contact entre la plaque terminale (22) et une face du bloc (1 ) du module fluidique (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90).
18. Dispositif comprenant au moins un assemblage (100) selon l’une des revendications 1 à 17 dans lequel l’accès de fluide (5) de la ligne latérale du premier module fluidique (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90) est connecté à une conduite de fluide latérale (25), ladite conduite de fluide latérale (25) étant de préférence connectée à un autre module fluidique (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90), de préférence encore à un module fluidique (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90) compris dans un deuxième assemblage (100) de modules fluidiques, plus préférentiellement dans un deuxième assemblage (100) selon l’une des revendications 1 à 17.
19. Installation de séparation, de préférence par chromatographie, comprenant le dispositif de la revendication 18 connecté à au moins un dispositif de séparation, de préférence une colonne de chromatographie.
20. Utilisation d’un assemblage (100) selon l’une des revendications 1 à 17 ou d’un dispositif selon la revendication 18 pour le transport de fluide dans une installation de purification de biomolécule, notamment par chromatographie. 38 Procédé de transport de fluide dans une installation de purification de biomolécule, notamment par chromatographie, comprenant :
- la fourniture d’un assemblage (100) selon l’une des revendications 1 à 17 ou d’un dispositif selon la revendication 18 ; et
- la circulation dudit fluide dans ledit assemblage (100) ou ledit dispositif.
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