EP4230912A1 - Verfahren zur inbetriebnahme eines heizgerätes, computerprogramm, regel- und steuergerät, heizgerät und verwendung eines parameters - Google Patents

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EP4230912A1
EP4230912A1 EP23156976.5A EP23156976A EP4230912A1 EP 4230912 A1 EP4230912 A1 EP 4230912A1 EP 23156976 A EP23156976 A EP 23156976A EP 4230912 A1 EP4230912 A1 EP 4230912A1
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EP
European Patent Office
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flow rate
detected
heater
heating device
ignition process
Prior art date
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EP23156976.5A
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Christian Fischer
Andre Autermann
Marco Hahn
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Vaillant GmbH
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Vaillant GmbH
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00Systems for controlling combustion
    • F23N5/18Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00Systems for controlling combustion
    • F23N5/18Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel
    • F23N5/184Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel using electronic means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00Systems for controlling combustion
    • F23N5/24Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements
    • F23N5/242Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements using electronic means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2227/00Ignition or checking
    • F23N2227/02Starting or ignition cycles

Definitions

  • the invention relates to a method for detecting an irregular ignition process of a heating device, a computer program, a regulation and control device, a heating device and the use of a parameter.
  • a large number of heating devices which burn a mixture of a fuel, in particular gas or hydrogen, and ambient air in a combustion chamber in order to obtain heat for supplying a building or for providing hot water.
  • a delivery device When such heaters are put into operation, a delivery device is generally started up to a target output and fuel is added to a delivered volume flow of intake combustion air.
  • the combustion mixture is fed to a burner of the heater and ignited by an ignition device, for example a spark or glow igniter.
  • Irregularities in the supply and/or composition of the combustion mixture can cause problems here, with an excessively high proportion of fuel in the mixture composition occurring regularly and being one of the reasons that lead to so-called hard ignition. This can be expressed in an explosive noise, which can also damage the heater or components of the same can occur. In addition to the loss of comfort due to noise exposure, the occurrence of hard ignition can lead to damage and is therefore relevant to safety.
  • the occurrence is recognized by the user and reported to a specialist company, which can carry out maintenance and inspection of the heater. If this cannot be done, for example because no one is present to identify the problem, there is a high risk of damage to the heater combined with the general safety risks of a (possibly damaged) gas system. Last but not least, the heater can try again after unsuccessful (hard) ignition, increasing the risk of damage.
  • the EP 3 581 850 A1 proposes to detect faulty ignition when starting a burner with the help of the control device, with a fan speed of the fan being recorded and compared with a stored and expected course of the same and faulty ignition being determined.
  • the proposed method of a regulated blower speed appears to be difficult because it is influenced by a speed control and makes the comparison with a stored signal more difficult and delays it.
  • the DE 696 14 230 T2 relates to a combustion control system in which a signal from a flow detector of combustion air or the combustion gas is detected during ignition and whether ignition is normal or abnormal is judged by combustion control.
  • a change in the signal from the flow detector can also be caused by effects other than irregular ignition, and the method therefore offers only limited security.
  • the invention should at least not significantly increase the complexity of a heating device, require only minor structural changes to a heating device and enable simple integration into an existing production process.
  • a method for detecting an irregular ignition process of a heater contributes to this, the heater being set up to supply a burner of the heater with a flow rate of a mixture of fuel and combustion air, with the supplied flow rate being recorded during the commissioning of the heater and an irregular ignition process being carried out an evaluation of the recorded flow rate is recognized and when the heater (1) is started up, a target flow rate (12) is set and to recognize an irregular ignition process, a period of time (15) is used until, based on the recorded flow rate (10), it is reached again (14 ) of the target flow rate (12) can be detected.
  • the method can be carried out each time a heating device is started up (every ignition process) in order to monitor it for irregularities.
  • the heater is, in particular, a heater that is set up to burn a liquid and/or gaseous fuel (heating oil, natural gas, hydrogen) with the supply of ambient air and thermal energy, for example to heat a heat transfer medium of a heating circuit or to provide it to generate a hot water supply.
  • the heater can be a condensing boiler.
  • the heater generally has a combustion chamber and a delivery device that can deliver a mixture of fuel and combustion air via a mixture channel into a combustion chamber in which a burner can be arranged. The combustion products can then be fed to an exhaust system through an exhaust duct of the heater.
  • the delivery device can in particular be a blower whose (delivery) performance can be specified by a speed.
  • the performance of the conveyor is often controlled by a regulator.
  • the controller can be a P or PI controller.
  • the delivery device can thus set a flow rate of combustion air and/or a mixture of combustion air and fuel, which can be detected via a flow sensor.
  • the delivery device can be started up to a (specified) suitable (target) output ((target) speed), whereby a target flow rate of combustion air or a mixture of fuel and combustion air can be promoted.
  • a suitable amount of fuel for an ignition process
  • a gaseous fuel this can be supplied via a gas valve.
  • the fuel/combustion air mixture can then be ignited by an igniter (spark igniter, glow igniter).
  • the detected flow rate can in particular be a detected mass or volume flow relating to the combustion air supplied to the burner and/or the mixture of combustion air and fuel supplied to the burner.
  • the monitoring or regulation of the actual flow rate is advantageous compared to monitoring a fan speed because it allows influences such as (1) pressure or suction in the exhaust system due to environmental influences such as wind or air pressure etc., and/or (2) back pressures due to the type and/or or length of the exhaust pipes or other heating devices on same shaft can be considered.
  • tolerances due to pressure losses in the device components and/or tolerances in the fan and a blockage in the exhaust gas system can be compensated for.
  • a change in the flow rate detected during the ignition process of the heater can also be included.
  • a (sudden) change of at least 10% [percent] can be relevant here, for example.
  • the specific value can depend on various properties of the heating device, with the value for a regular ignition process being able to be determined in a simple manner, thus making it possible to distinguish between a regular and an irregular ignition process. This advantageously makes it possible to detect component defects. Based on the combination of change and duration, a defect in the blower or the exhaust path (exhaust duct, exhaust system) could be inferred. This defect could have been caused by a delayed ignition that has occurred.
  • an irregular ignition process can be detected by considering a period of time from a deviation of the (detected) flow rate from the set target flow rate suitable for the ignition process until the target flow rate is reached again (by the control ), take place.
  • a pressure pulse triggered by an irregular ignition process can cause a change in the target flow rate, and the period of time until the control of the output of the delivery device can regulate it back to the target flow rate can be a measure of the intensity of the pressure pulse and thus limit an irregular ignition process.
  • the period of time can be in a range from 1 s to 3 s [seconds].
  • the period of time can also be dependent on various properties and circumstances, with the period of time also being easily ascertainable in the case of a regular ignition process, and a distinction being made between a regular and an irregular ignition process in a simple manner.
  • the heater can be (automatically) taken out of operation and/or in particular (likewise automatically) renewed operation can be (automatically) prevented (blocked). For safety reasons, it can only be put into operation again by a specialist workshop or a competent person. Damage to the heater can advantageously be prevented in this way.
  • the output of the conveying device or the blower can be automatically adjusted such that the flow rate is brought (again) within a predetermined range.
  • the effect of the readjustment of the delivery device or the blower can also be monitored via the flow rate, for example over a predetermined readjustment period. After the readjustment period has elapsed, either normal operation or emergency operation or an emergency stop can be resumed.
  • information about the detection of an irregular ignition process in particular after the automatic readjustment described above, can be displayed via a display device of the heater and/or made available for retrieval via a network, in particular the Internet, and/or sent as a message.
  • the information can be brought to the attention of a specialist company and/or a user/operator of the heating device on a mobile terminal device or a computer.
  • a specialist company could then (automatically and independently) plan and carry out a maintenance appointment.
  • a computer program is also proposed which is set up to (at least partially) carry out a method presented here.
  • this relates in particular to a computer program (product), comprising instructions which, when the program is executed by a computer, cause the latter to execute a method described here.
  • a machine-readable storage medium is also proposed, on which the computer program is stored.
  • the machine-readable storage medium is usually a computer-readable data carrier.
  • a regulation and control unit for a heating device is also proposed, set up to carry out a method presented here.
  • the regulating and control unit can have a processor, for example, or have it at its disposal.
  • the processor can, for example, execute the method stored in a memory (of the regulation and control unit).
  • a regulation and control unit often regulates the output of the delivery device anyway, so that a parameter to be detected according to a method proposed here is already available to the regulation and control unit.
  • a heater with a closed-loop and open-loop control unit presented here is also proposed.
  • the heater is in particular a gas heater with a burner and a delivery device that can deliver a mixture of fuel gas and combustion air to the gas burner.
  • the heater can in particular have a flow sensor which can detect the mass or volumetric flow of combustion air and/or mixture of combustion air and fuel supplied to the burner.
  • the use of a parameter that allows conclusions to be drawn about a flow rate of combustion air or a mixture of combustion air and fuel supplied to the burner to detect an irregular ignition process of a heating device is proposed.
  • the parameter can be detected in particular by a flow sensor and can also be a time period from a deviation from a (set) target flow rate until the target flow rate is reached again after the ignition process (by the control).
  • a method for starting up a heating device, a computer program, a regulation and control unit, a heating device and a use are thus specified here, which at least partially solve the problems described with reference to the prior art.
  • the procedure for starting up a heater, the computer program, the regulation and control device, the heater and the use at least helps to enable automated detection of an irregular start process and to prevent a (subsequent) restart and possible negative consequences.
  • the invention can be carried out with a heating device according to the prior art without structural changes and can therefore also be easily retrofitted to existing devices in the form of a software update.
  • a conveying device 2 can be set up to draw in a mass flow of combustion air via a combustion air supply 4, to which fuel gas can be added via a gas valve 5.
  • the mixture of combustion air and fuel gas can be fed to a burner 3 of the heater 1 via a mixture channel 16 .
  • the combustion products can be discharged via an exhaust gas duct 8 of an exhaust system 9 .
  • a flow sensor 11 can be arranged in the combustion air feed 4 and/or in the mixture channel 16, which detects a mass or volume flow that occurs and can transmit it to a regulation and control unit 7 of the heater 1 via an electrical connection.
  • the regulating and control unit 7 can also include a controller 6 for controlling the output of the conveying device 2 .
  • the regulating and control unit 7 can also be electrically connected to the delivery device 2 and the gas valve 5 for regulating the heating device 1 .
  • a display device 18 can display information about a result of a method proposed here and in particular can provide information about a switched off/blocked heating device 1 .
  • the regulating and control device 7 can also be connected to a network 17, via which information about an (automatically) detected irregular ignition process can be made available for retrieval or sent as a message.
  • FIG. 2 shows a parameter curve that can occur when a method presented here is carried out.
  • the diagram shown shows a detected flow rate 10 as a function of time t, given in seconds, which can be, in particular, a detected signal from the flow sensor 11, a detected mass or volume flow.
  • the flow rate 10 (given as volume flow V, for example) can be increased to a target flow rate 12 that can correspond to a target output of the delivery device 2 .
  • fuel gas can be added to the mass flow of combustion air via the gas valve 5 .
  • Ignition 13 can then take place via an igniter.
  • the flow rate 10 can decrease as a result of the ignition 13 due to a triggered pressure pulse, with the controller 6 attempting to reach the setpoint flow rate 12 again. After a period of time 15, the target flow rate 12 can be reached again 14.
  • An irregular ignition process can be recognized by the duration 15 and 10.
  • a specialist company can automatically and independently plan and carry out a maintenance appointment.
  • a quantitative consideration of the change (reduction) in the detected flow rate 10 can be included in order, for example, to verify the detection of the irregular ignition process or to detect component defects.

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

Vorgeschlagen wird ein Verfahren zum Erkennen eines unregelmäßigen Zündvorganges eines Heizgerätes (1), dazu eingerichtet einem Brenner (3) des Heizgerätes eine Durchflussmenge (10) eines Gemisches aus einem Brennstoff und Verbrennungsluft zuzuführen, wobei während der Inbetriebnahme des Heizgerätes (1) die dem Brenner (3) zugeführte Durchflussmenge (10) erfasst und ein unregelmäßiger Zündvorgang durch ein Auswerten der erfassten Durchflussmenge (10) erkannt wird, wobei bei einer Inbetriebnahme des Heizgerätes (1) eine Solldurchflussmenge (12) eingestellt wird und zum Erkennen eines unregelmäßigen Zündvorgangs eine Zeitdauer (15) herangezogen wird, bis anhand der erfassten Durchflussmenge (10) ein erneutes Erreichen (14) der Solldurchflussmenge (12) erkannt werden kann..

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erkennen eines unregelmäßigen Zündvorganges eines Heizgerätes, ein Computerprogramm, ein Regel- und Steuergerät, ein Heizgerät und eine Verwendung eines Parameters.
  • Es sind eine Vielzahl von Heizgeräten bekannt, die in einer Brennkammer ein Gemisch aus einem Brennstoff, insbesondere Gas oder Wasserstoff, und Umgebungsluft verbrennen, um Wärme zur Versorgung eines Gebäudes oder für eine Bereitstellung von Warmwasser zu gewinnen.
  • Bei einer Inbetriebnahme derartiger Heizgeräte wird in der Regel eine Fördereinrichtung auf eine Sollleistung angefahren und einem geförderten Volumenstrom angesaugter Verbrennungsluft Brennstoff zugefügt. Das Verbrennungsgemisch wird einem Brenner des Heizgerätes zugeführt und durch eine Zündvorrichtung, beispielsweise einem Funken- oder Glühzünder, entzündet.
  • Bedingt durch Unregelmäßigkeiten bei der Zufuhr und/ oder Zusammensetzung des Verbrennungsgemisches kann es hierbei zu Problemen kommen, wobei insbesondere ein zu hoher Anteil Brennstoff in der Gemischzusammensetzung regelmäßig auftritt und einer der Gründe sein kann, die zu einer sogenannten harten Zündung führen. Diese kann sich in einem explosionsartigen Geräusch äußern, wobei auch Beschädigungen des Heizgerätes bzw. Bauteilen desselben auftreten können. Neben den Komforteinbußen aufgrund der Geräuschbelastung kann somit ein Auftreten einer harten Zündung zu Beschädigungen führen und somit sicherheitsrelevant sein.
  • Nach dem Stand der Technik wird das Auftreten vom Nutzer erkannt und einem Fachbetrieb gemeldet, der eine Wartung und Überprüfung des Heizgerätes vornehmen kann. Falls dies nicht erfolgen kann, da beispielsweise keine Person zum Erkennen des Problems anwesend ist, besteht ein hohes Risiko von Beschädigungen des Heizgerätes verbunden mit den allgemeinen Sicherheitsrisiken einer (möglicherweise beschädigten) Gasanlage. Nicht zuletzt kann das Heizgerät nach der erfolglosen (harten) Zündung einen erneuten Versuch vornehmen, wodurch das Risiko einer Beschädigung zunimmt.
  • Die EP 3 581 850 A1 schlägt hierzu vor, beim Start eines Brenners mit Hilfe der Regelungseinrichtung eine fehlerhafte Zündung zu detektieren, wobei eine Gebläsedrehzahl des Gebläses erfasst und mit einem hinterlegten und erwartungsgemäßen Verlauf derselben verglichen und eine fehlerhafte Zündung festgestellt wird. Schwierig erscheint das vorgeschlagene Verfahren einer geregelten Gebläsedrehzahl, weil diese von einer Drehzahlregelung beeinflusst wird und den Vergleich mit einem hinterlegten Signal erschwert und verzögert.
  • Die DE 696 14 230 T2 hat eine Verbrennungssteueranlage zum Gegenstand, bei der ein Signal eines Durchflussdetektors für Verbrennungsluft oder das Verbrennungsgas während der Zündung erfasst wird und mittels einer Verbrennungsregelung bewertet wird, ob die Zündung normal oder anormal verlaufen ist. Nachteilig kann eine Änderung des Signals des Duchflussdetektors auch durch andere Effekte als eine unregelmäßige Zündung verursacht werden und das Verfahren bietet somit nur eine begrenzte Sicherheit.
  • Hiervon ausgehend ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Inbetriebnahme eines Heizgerätes vorzuschlagen, das die geschilderten Probleme des Standes der Technik zumindest teilweise überwindet. Insbesondere sollen Probleme bei der Inbetriebnahme automatisch erkannt werden und ein erneuter Zündversuch unterbunden werden.
  • Zudem soll die Erfindung die Komplexität eines Heizgerätes zumindest nicht wesentlich erhöhen, nur geringe bauliche Veränderungen an einem Heizgerät erfordern und eine einfache Integration in einen bestehenden Produktionsprozess ermöglichen.
  • Diese Aufgaben werden gelöst durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der hier vorgeschlagenen Lösung sind in den unabhängigen Patentansprüchen angegeben. Es wird darauf hingewiesen, dass die in den abhängigen Patentansprüchen aufgeführten Merkmale in beliebiger, technologisch sinnvoller, Weise miteinander kombiniert werden können und weitere Ausgestaltungen der Erfindung definieren. Darüber hinaus werden die in den Patentansprüchen angegebenen Merkmale in der Beschreibung näher präzisiert und erläutert, wobei weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung dargestellt werden.
  • Hierzu trägt ein Verfahren zum Erkennen eines unregelmäßigen Zündvorganges eines Heizgerätes bei, wobei das Heizgerät dazu eingerichtet ist, einem Brenner des Heizgerätes eine Durchflussmenge eines Gemisches aus einem Brennstoff und Verbrennungsluft zuzuführen, wobei während der Inbetriebnahme des Heizgerätes die zugeführte Durchflussmenge erfasst und ein unregelmäßiger Zündvorgang durch ein Auswerten der erfassten Durchflussmenge erkannt wird und bei einer Inbetriebnahme des Heizgerätes (1) eine Solldurchflussmenge (12) eingestellt wird und zum Erkennen eines unregelmäßigen Zündvorgangs eine Zeitdauer (15) herangezogen wird, bis anhand der erfassten Durchflussmenge (10) ein erneutes Erreichen (14) der Solldurchflussmenge (12) erkannt werden kann.
  • Das Verfahren dient einem Erkennen eines unregelmäßigen Zündvorganges eines Heizgerätes, insbesondere einer so gennannten "harten" Zündung, also eines explosionsartigen Zündvorganges, insbesondere ausgelöst durch:
    • einen zu hohen Anteil Brennstoff in dem, dem Brenner zugeführten Gemisch aus Brennstoff und Verbrennungsluft,
    • insbesondere also einem Lambda-Wert in einem Bereich von 1 oder (deutlich) darunter,
    • eine andere Unregelmäßigkeit in der Gaszufuhr, und/oder
    • ein verspätetes Zünden des Gemisches.
  • Das Verfahren kann insbesondere bei jeder Inbetriebnahme (jedem Zündvorgang) eines Heizgerätes durchgeführt werden, um diese hinsichtlich Unregelmäßigkeiten zu überwachen.
  • Bei dem Heizgerät handelt es sich insbesondere um ein Heizgerät, das dazu eingerichtet ist, einen flüssigen und/oder gasförmigen Brennstoff (Heizöl, Erdgas, Wasserstoff) unter Zufuhr von Umgebungsluft zu verbrennen und Wärmeenergie, beispielsweis zur Erwärmung eines Wärmeträgers eines Heizkreislaufes oder auch zur Bereitstellung einer Warmwasserversorgung zu erzeugen. Insbesondere kann es sich bei dem Heizgerät um ein Brennwertgerät handeln. Das Heizgerät weist in der Regel eine Brennkammer und eine Fördereinrichtung auf, die ein Gemisch von Brennstoff und Verbrennungsluft über einen Gemischkanal in eine Brennkammer, in der ein Brenner angeordnet sein kann, fördern kann. Die Verbrennungsprodukte können anschließend durch einen Abgaskanal des Heizgerätes einer Abgasanlage zugeführt werden.
  • Bei der Fördereinrichtung kann es sich insbesondere um ein Gebläse handeln, dessen (Förder-)Leistung durch eine Drehzahl angegeben werden kann. Häufig wird die Leistung der Fördereinrichtung dabei durch einen Regler geregelt. Der Regler kann beispielsweise ein P- oder PI-Regler sein. Die Fördereinrichtung kann somit eine Durchflussmenge von Verbrennungsluft und/ oder Gemisch aus Verbrennungsluft und Brennstoff einstellen, die über einen Durchflusssensor erfassbar sein kann.
  • Bei einer Inbetriebnahme des Heizgerätes kann die Fördereinrichtung auf eine (vorgegebene) geeignete (Soll)Leistung ((Soll)Drehzahl) angefahren werden, wodurch eine Solldurchflussmenge Verbrennungsluft oder Gemisch aus Brennstoff und Verbrennungsluft gefördert werden kann. Dabei wird in der Regel einem Massestrom Verbrennungsluft eine (für einen Zündvorgang) geeignete Menge Brennstoff zugefügt. Bei einem gasförmigen Brennstoff kann dieser über ein Gasventil zugeführt werden. Anschließend kann das Brennstoff-Verbrennungsluft-Gemisch von einem Zünder (Funkenzünder, Glühzünder) gezündet werden.
  • Es wird davon ausgegangen, dass bei einem unregelmäßigen Zündvorgang, beispielsweise einer explosionsartigen Erscheinung (harte Zündung) während des Zündvorganges, die sich über den Gemischkanal (und Abgaskanal/ Abgasanlage) als Druckimpuls (Druckänderung, Druckwelle) ausbreitet und somit die Durchflussmenge (sprunghaft) ändert. Auch wenn diese Änderung nur zeitlich kurz anhält, kann diese anhand der erfassten Durchflussmenge erkannt werden. Auch bei einem regulären Zündvorgang kann ein Druckimpuls auftreten, dieser kann jedoch von einem unregelmäßigen Zündvorgang durch eine quantitative Betrachtung und/ oder eine zeitliche Veränderung des Parameters abgegrenzt werden.
  • Bei der erfassten Durchflussmenge kann es sich insbesondere um einen erfassten Masse- oder Volumenstrom betreffend die dem Brenner zugeführte Verbrennungsluft und/oder des dem Brenner zugeführten Gemisches von Verbrennungsluft und Brennstoff handeln. Die Überwachung bzw. Regelung der tatsächlichen Durchflussmenge ist gegenüber einer Überwachung einer Gebläsedrehzahl vorteilhaft, weil damit Einflüsse wie (1) Druck oder Sog im Abgassystem aufgrund von Umwelteinflüssen wie Wind oder Luftdruck etc., und/oder (2) Gegendrücke durch die Art und/oder Länge der Abgasrohre bzw. anderer Heizgeräte am selben Schacht berücksichtigt werden können. Zudem können Toleranzen aufgrund von Druckverlusten der Gerätekomponenten und/oder Toleranzen des Lüfters sowie eine Blockade des Abgassystems ausgeglichen werden.
  • Gemäß einer Ausgestaltung kann zusätzlich eine Änderung der erfassten Durchflussmenge während des Zündvorganges des Heizgerätes einbezogen werden. Hierbei kann beispielsweise eine (sprunghafte) Änderung von mindestens 10 % [Prozent] relevant sein. Der konkrete Wert kann dabei von verschiedenen Eigenschaften des Heizgerätes abhängig sein, wobei der Wert für einen regelmäßigen Zündvorgang auf einfache Weise bestimmt werden kann und so eine Abgrenzung von einem regulären zu einem unregelmäßigen Zündvorgang ermöglicht werden kann. Vorteilhaft kann so ermöglicht werden Bauteildefekte zu detektieren. So könnte anhand der Kombination von Änderung und Zeitdauer auf einen Defekt des Gebläses oder des Abgasweges (Abgaskanal, Abgasanlage) geschlossen werden. Dieser Defekt könnte durch eine aufgetretene verzögerte Zündung verursacht worden sein.
  • Somit kann bei einer geregelten Leistung (Drehzahl) der Fördereinrichtung ein Erkennen eines unregelmäßigen Zündvorgangs durch Betrachtung einer Zeitdauer, von einer Abweichung der (erfassten) Durchflussmenge von der eingestellten, für den Zündvorgang geeigneten, Solldurchflussmenge bis zu einem erneuten Erreichen der Solldurchflussmenge (durch die Regelung), erfolgen. Mit anderen Worten kann, wie oben beschrieben, ein durch einen unregelmäßigen Zündvorgang ausgelöster Druckimpuls eine Änderung der Solldurchflussmenge bewirken, und der Zeitraum, bis die Regelung der Leistung der Fördereinrichtung diese wieder auf die Solldurchflussmenge regeln kann, kann ein Maß für die Intensität des Druckimpulses sein und damit einen unregelmäßigen Zündvorgang abgrenzen.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann der Zeitraum in einem Bereich von 1 s bis 3 s [Sekunden] liegen. Auch der Zeitraum kann von verschiedenen Eigenschaften und Gegebenheiten abhängig sein, wobei auch der Zeitraum bei einem regelmäßigen Zündvorgang einfach ermittelbar ist und so auf einfache Weise eine Abgrenzung von einem regulären zu einem unregelmäßigen Zündvorgang vorgenommen werden kann.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann nach einem Erkennen eines unregelmäßigen Zündvorganges das Heizgerät (automatisch) außer Betrieb genommen werden und/ oder insbesondere (gleichfalls automatisch) eine erneute Inbetriebnahme (automatisch) verhindert (blockiert) werden. Eine erneute Inbetriebnahme kann aus Sicherheitsgründen insbesondere nur von einer Fachwerkstatt oder einer fachkundigen Person wieder ermöglicht werden. Vorteilhaft kann so eine Beschädigung des Heizgerätes verhindert werden.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann bei bzw. nach einem Feststellen eines unregelmäßigen Zündvorganges die Leistung der Fördereinrichtung bzw. des Gebläses automatisch so eingestellt werden, dass die Durchflussmenge (wieder) in einen vorgegebenen Bereich geführt wird. Insbesondere ist möglich, unmittelbar nach der Feststellung des unregelmäßigen Zündvorgangs wieder für den Zündvorgang geeignete Förderbedingungen selbstständig einzustellen. Auf diese Weise kann (zunächst) eine Abschaltung des Heizgeräts vermieden werden bzw. versucht werden, den Prozess wieder zu stabilisieren. Die Wirkung des Nachregelns der Fördereinrichtung bzw. des Gebläses kann weiter über die Durchflussmenge überwacht werden, beispielsweise über einen vorgegebenen Nachregel-Zeitraum. Nach Ablauf des Nachregel-Zeitraums kann dann entweder wieder in den Normalbetrieb oder in einen Notbetrieb bzw. Notstopp übergegangen werden.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann eine Information über das Erkennen eines unregelmäßigen Zündvorganges, insbesondere nach dem vorstehend beschriebenen, automatischen Nachregeln, über eine Anzeigeeinrichtung des Heizgerätes angezeigt werden und/ oder über ein Netzwerk, insbesondere dem Internet, zum Abruf bereitgestellt werden, und/ oder als Nachricht versandt werden. Beispielsweise kann die Information so auf einem mobilen Endgerät oder einem Computer einem Fachbetrieb und/ oder einem Nutzer/ Betreiber des Heizgerätes zur Kenntnis gebracht werden. Ein Fachbetrieb könnte dann (automatisch und selbstständig) einen Wartungstermin planen und durchführen.
  • Nach einem weiteren Aspekt wird auch ein Computerprogramm vorgeschlagen, welches zur (zumindest teilweisen) Durchführung eines hier vorgestellten Verfahrens eingerichtet ist. Dies betrifft mit anderen Worten insbesondere ein Computerprogramm(-produkt), umfassend Befehle, die bei der Ausführung des Programms durch einen Computer diesen veranlassen, ein hier beschriebenes Verfahren auszuführen.
  • Nach einem weiteren Aspekt wird auch ein maschinenlesbares Speichermedium vorgeschlagen, auf dem das Computerprogramm gespeichert ist.
  • Regelmäßig handelt es sich bei dem maschinenlesbaren Speichermedium um einen computerlesbaren Datenträger.
  • Nach einem weiteren Aspekt wird auch ein Regel- und Steuergerät für ein Heizgerät vorgeschlagen, eingerichtet zur Durchführung eines hier vorgestellten Verfahrens. Das Regel- und Steuergerät kann hierzu beispielsweise einen Prozessor aufweisen bzw. über diesen verfügen. In diesem Zusammenhang kann der Prozessor beispielsweise das auf einem Speicher (des Regel- und Steuergeräts) hinterlegte Verfahren ausführen. In vorteilhafter Weise führt ein Regel- und Steuergerät häufig ohnehin die Regelung der Leistung der Fördereinrichtung durch, so dass ein, gemäß einem hier vorgeschlagenen Verfahren, zu erfassender Parameter dem Regel- und Steuergerät bereits vorliegt.
  • Nach einem weiteren Aspekt wird auch ein Heizgerät mit einem hier vorgestellten Regel- und Steuergerät vorgeschlagen. Bei dem Heizgerät handelt es sich insbesondere um ein Gasheizgerät mit einem Brenner und einer Fördereinrichtung, die ein Gemisch aus Brenngas und Verbrennungsluft zu dem Gasbrenner fördern kann. Das Heizgerät kann insbesondere einen Durchflusssensor aufweisen, der den dem Brenner zugeführten Masse- bzw. Volumenstrom Verbrennungsluft und/ oder Gemisch aus Verbrennungsluft und Brennstoff erfassen kann.
  • Nach einem weiteren Aspekt wird eine Verwendung eines Parameters, der einen Rückschluss auf eine dem Brenner zugeführte Durchflussmenge Verbrennungsluft bzw. einem Gemisch aus Verbrennungsluft und Brennstoff ermöglicht, zum Erkennen eines unregelmäßigen Zündvorgangs eines Heizgerätes, vorgeschlagen. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann der Parameter insbesondere von einem Durchflusssensor erfasst werden und auch eine Zeitdauer, von einer Abweichung einer (eingestellten) Solldurchflussmenge bis zu einem erneuten Erreichen der Solldurchflussmenge nach dem Zündvorgang (durch die Regelung), sein.
  • Die im Zusammenhang mit dem Verfahren erörterten Details, Merkmale und vorteilhaften Ausgestaltungen können entsprechend auch bei dem hier vorgestellten Computerprogramm, dem Regel- und Steuergerät, dem Heizgerät und/oder der Verwendung auftreten und umgekehrt. Insoweit wird auf die dortigen Ausführungen zur näheren Charakterisierung der Merkmale vollumfänglich Bezug genommen.
  • Hier werden somit ein Verfahren zur Inbetriebnahme eines Heizgerätes, ein Computerprogramm, ein Regel- und Steuergerät, ein Heizgerät und eine Verwendung angegeben, welche die mit Bezug auf den Stand der Technik geschilderten Probleme zumindest teilweise lösen. Insbesondere tragen das Verfahren zur Inbetriebnahme eines Heizgerätes, das Computerprogramm, das Regel- und Steuergerät, das Heizgerät sowie die Verwendung zumindest dazu bei, ein automatisiertes Erkennen eines unregelmäßigen Startvorganges zu ermöglichen und eine (darauffolgende) erneute Inbetriebnahme und mögliche negative Folgen zu verhindern.
  • Zudem kann die Erfindung ohne bauliche Veränderung mit einem Heizgerät nach dem Stand der Technik durchgeführt werden und ist somit auch ohne weiteres an Bestandsgeräten in Form eines Softwareupdates nachrüstbar.
  • Die Erfindung sowie das technische Umfeld werden nachfolgend anhand der beiliegenden Figuren näher erläutert. Es ist darauf hinzuweisen, dass die Erfindung durch die angeführten Ausführungsbeispiele nicht beschränkt werden soll. Insbesondere ist es, soweit nicht explizit anders dargestellt, auch möglich, Teilaspekte der in den Figuren erläuterten Sachverhalte zu extrahieren und mit anderen Bestandteilen und Erkenntnissen aus der vorliegenden Beschreibung zu kombinieren. Insbesondere ist darauf hinzuweisen, dass die Figuren und insbesondere die dargestellten Größenverhältnisse nur schematisch sind. Es zeigen:
  • Fig. 1:
    ein hier vorgeschlagenes Heizgerät, und
    Fig. 2:
    einen Parameterverlauf, der sich bei Durchführung eines hier vorgeschlagenen Verfahrens einstellen kann.
  • Fig. 1 zeigt beispielhaft und schematisch ein hier vorgeschlagenes Heizgerät 1. Eine Fördereinrichtung 2 kann dazu eingerichtet sein, einen Massestrom Verbrennungsluft über eine Zuführung Verbrennungsluft 4 anzusaugen, dem über ein Gasventil 5 Brenngas zugesetzt werden kann. Über einen Gemischkanal 16 kann das Gemisch aus Verbrennungsluft und Brenngas einem Brenner 3 des Heizgerätes 1 zugeführt werden. Die Verbrennungsprodukte können über einen Abgaskanal 8 einer Abgasanlage 9 abgeführt werden.
  • In der Zuführung Verbrennungsluft 4 und/ oder im Gemischkanal 16 kann ein Durchflusssensor 11 angeordnet sein, der einen auftretenden Masse- oder Volumenstrom erfasst und über eine elektrische Verbindung an ein Regel- und Steuergerät 7 des Heizgerätes 1 übertragen kann. Das Regel- und Steuergerät 7 kann zudem einen Regler 6 zur Regelung der Leistung der Fördereinrichtung 2 umfassen. Das Regel- und Steuergerät 7 kann für eine Regelung des Heizgerätes 1 zudem mit der Fördereinrichtung 2 und dem Gasventil 5 elektrisch verbunden sein. Eine Anzeigeeinrichtung 18 kann Informationen über ein Ergebnis eines hier vorgeschlagenen Verfahrens anzeigen und insbesondere über ein ausgeschaltetes/ blockiertes Heizgerät 1 informieren. Das Regel- und Steuergerät 7 kann zudem mit einem Netzwerk 17 verbunden sein, über das eine Information über einen (automatisiert) erkannten unregelmäßigen Zündvorgang zum Abruf bereitgestellt oder als Nachricht versandt werden kann.
  • Fig. 2 zeigt einen Parameterverlauf, der sich bei Durchführung eines hier vorgestellten Verfahrens einstellen kann. In dem in Fig. 2 dargestellten Diagramm ist eine erfasste Durchflussmenge 10 in Abhängigkeit der Zeit t, gegeben in Sekunden, dargestellt, welche insbesondere ein erfasstes Signal des Durchflusssensors 11, ein erfasster Masse- oder Volumenstrom, sein kann.
  • Bei einer Inbetriebnahme des Heizgerätes 1 kann die Durchflussmenge 10 (beispielsweise gegeben als Volumenstrom V) auf eine Solldurchflussmenge 12 erhöht werden, die einer Sollleistung der Fördereinrichtung 2 entsprechen kann. Nach Erreichen der Solldurchflussmenge 12 kann über das Gasventil 5 dem Massestrom Verbrennungsluft Brenngas zugesetzt werden. Anschließend kann über einen Zünder eine Zündung 13 erfolgen. Durch die Zündung 13 kann die Durchflussmenge 10 aufgrund eines ausgelösten Druckimpulses abnehmen, wobei der Regler 6 versucht, die Solldurchflussmenge 12 erneut zu erreicht. Nach einer Zeitdauer 15 kann ein erneutes Erreichen 14 der Solldurchflussmenge 12 eintreten.
  • Ein unregelmäßiger Zündvorgang kann anhand der Zeitdauer 15 und 10 erkannt werden. Durch die Bereitstellung einer Information eines erkannten unregelmäßigen Zündvorgangs, über die Anzeigeeinrichtung 18 und/ oder über ein Netzwerk 17 zum Abruf und/ oder durch ein Versenden einer Benachrichtigung dazu, kann ein Fachbetrieb automatisch und selbstständig einen Termin zur Wartung planen und durchführen.
  • Zusätzlich kann eine quantitative Betrachtung der Änderung (Absenkung) der erfassten Durchflussmenge 10 einbezogen werden, um beispielsweise das Erkennen des unregelmäßigen Zündvorganges zu verifizieren oder Bauteildefekte zu erkennen.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Heizgerät
    2
    Fördereinrichtung
    3
    Brenner
    4
    Zuführung Verbrennungsluft
    5
    Gasventil
    6
    Regler
    7
    Regel- und Steuergerät
    8
    Abgaskanal
    9
    Abgasanlage
    10
    Durchflussmenge
    11
    Durchflusssensor
    12
    Solldurchflussmenge
    13
    Zündung
    14
    erneutes Erreichen
    15
    Zeitdauer
    16
    Gemischkanal
    17
    Netzwerk
    18
    Anzeigeeinrichtung

Claims (11)

  1. Verfahren zum Erkennen einer unregelmäßigen Zündung eines Heizgerätes (1), dazu eingerichtet einem Brenner (3) des Heizgerätes eine Durchflussmenge (10) eines Gemisches aus einem Brennstoff und Verbrennungsluft zuzuführen, wobei während der Inbetriebnahme des Heizgerätes (1) die dem Brenner (3) zugeführte Durchflussmenge (10) erfasst und ein unregelmäßiger Zündvorgang durch ein Auswerten der erfassten Durchflussmenge (10) erkannt wird, wobei bei einer Inbetriebnahme des Heizgerätes (1) eine Solldurchflussmenge (12) eingestellt wird und zum Erkennen eines unregelmäßigen Zündvorgangs eine Zeitdauer (15) herangezogen wird, bis anhand der erfassten Durchflussmenge (10) ein erneutes Erreichen (14) der Solldurchflussmenge (12) erkannt werden kann.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Durchflussmenge (10) von einem Durchflusssensor (11) erfasst wird.
  3. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Fördereinrichtung (2) ein Gebläse ist.
  4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei zusätzlich eine sprunghafte Veränderung der erfassten Durchflussmenge (10) von mehr als 10 % einbezogen und bewertet wird.
  5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Zeitdauer (15) in einem Bereich von 1 Sekunde bis 3 Sekunden liegt.
  6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei bei einem Erkennen eines unregelmäßigen Zündvorgangs das Heizgerät (1) außer Betrieb genommen wird.
  7. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei bei einem Erkennen eines unregelmäßigen Zündvorgangs eine Information hierüber über eine Anzeigeeinrichtung (18) angezeigt und/ oder über ein Netzwerk (17) zum Abruf bereitgestellt und/ oder über das Netzwerk (17) als Nachricht versandt wird.
  8. Computerprogramm, umfassend Befehle, die einen Computer dazu veranlassen, ein Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche auszuführen.
  9. Regel- und Steuergerät (7), eingerichtet zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7.
  10. Heizgerät (1) aufweisend ein Regel- und Steuergerät (7) nach Anspruch 9.
  11. Verwendung einer erfassten, einem Brenner (3) eines Heizgerätes (1) zugeführten, Durchflussmenge (10) Verbrennungsluft bzw. eines Gemisches aus Verbrennungsluft und Brennstoff, zum Erkennen eines unregelmäßigen Zündvorgangs des Heizgerätes (1).
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