EP4211305A1 - Betreiben einer trockenpartie einer papiermaschine - Google Patents

Betreiben einer trockenpartie einer papiermaschine

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EP4211305A1
EP4211305A1 EP21801021.3A EP21801021A EP4211305A1 EP 4211305 A1 EP4211305 A1 EP 4211305A1 EP 21801021 A EP21801021 A EP 21801021A EP 4211305 A1 EP4211305 A1 EP 4211305A1
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EP
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paper web
melting point
temperature
determined
deposit
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EP21801021.3A
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EP4211305B1 (de
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Hermann Schwarz
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Siemens Energy Global GmbH and Co KG
Original Assignee
Siemens Energy Global GmbH and Co KG
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02—Drying on cylinders
    • D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0009—Paper-making control systems
    • D21G9/0036—Paper-making control systems controlling the press or drying section

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a dryer section of a paper machine.
  • Waste paper is an important raw material in paper production.
  • the waste paper is shredded and impurities contained in the waste paper are removed and, if necessary, additives are added.
  • the waste paper is usually dissolved in a pulper to form a fiber suspension. Impurities, such as plastic, metal, glass or ash, are separated from the usable fibers of the waste paper during material processing.
  • the prepared fiber suspension is fed to a paper machine for paper production.
  • impurities such as starch, binders or ashes stick to the fibres.
  • impurities in the narrow water cycle of paper production are first detached from the fibers, but later come into contact with the fibers again. In any case, impurities reach the paper machine.
  • paper web contact surfaces that are in contact with a paper web running through the dryer section of the paper machine.
  • Such paper web contact surfaces are in particular surfaces of Drying cylinders over which the paper web is guided in the drying section.
  • scrapers are placed on the surfaces of drying cylinders in order to scrape deposits from the surfaces and
  • the object of the invention is to reduce deposits of disruptive substances on paper web contact surfaces in the drying section of a paper machine.
  • the object is achieved according to the invention by a method having the features of claim 1 and by a dryer section having the features of claim 12 .
  • a melting point of a deposit on at least one paper web contact surface is determined, which is in contact with a paper web running through the dryer section, and a temperature in at least one area of the dryer section is determined as a function controlled or regulated by the at least one determined melting point.
  • the invention is based on the finding that deposits on paper web contact surfaces in a dryer section of a paper machine, in particular as a result form that impurities contained in a paper web running through the dryer section melt due to the increased temperature in the dryer section and subsequently stick to paper web contact surfaces.
  • the method according to the invention therefore provides for determining a melting point of a deposit on at least one paper web contact surface. Knowing the melting point makes it possible to control or regulate a temperature in the drying section depending on the determined melting point, so that melting of impurities in the drying section and thus deposits on paper web contact surfaces in the drying section can be reduced.
  • the melting point of a deposit on at least one paper web contact surface is repeatedly determined.
  • This embodiment of the method according to the invention takes into account that the composition of the waste paper from which the fiber suspension that is fed to the paper machine is produced can change. Therefore, the impurities contained in the paper web running through the dryer section can also change.
  • a repeated determination of the melting points of deposits on paper web contact surfaces in the drying section allows an adaptation of the control or regulation of the temperature in the drying section to changing impurities and in particular to changing melting points of these impurities.
  • the melting point of a deposit is determined on at least one paper web contact surface which is arranged in an entry area of the dryer section, in which the paper web enters the dryer section.
  • This embodiment of the method according to the invention takes into account that the paper web is exposed to a particularly high temperature increase in the entry area of the dryer section and therefore impurities in the paper web especially in the entry area of the drying section.
  • the melting point of a deposit on a paper web contact surface is determined, which is arranged in a region of the dryer section in which the temperature of the paper web is increased within the dryer section.
  • the melting point of a deposit on at least one paper web contact surface is determined. Drying cylinders in the dryer section are heated (usually with steam) to dry the paper web. Therefore, the temperature of the paper web at a drying cylinder is increased, which can lead to the melting of impurities in the paper web upon contacting the surface of the drying cylinder and the deposition of melted impurities on the surface.
  • the melting points of deposits on the surfaces of drying cylinders are preferably determined in the method according to the invention.
  • the melting point of a deposit is determined using differential scanning calorimetry (DSC for short).
  • the melting point of a deposit is determined using differential thermal analysis (DTA).
  • DSC differential scanning calorimetry
  • DTA differential thermal analysis
  • Differential scanning calorimetry and differential thermal analysis are known methods for the thermal analysis of samples, with which the sample absorbed or released amounts of heat or temperature changes when heated or cooling of the sample in comparison to a reference container or a reference substance, in particular during a phase transition of the sample.
  • this method can be used to determine the temperature at which a phase transition of the sample occurs. Therefore, these methods are also suitable for determining the melting point of a deposit on a paper web contact surface in the dryer section.
  • a temperature in at least one area of the drying section is controlled or regulated in such a way that the temperature of the paper web in this area does not exceed the determined melting point of a deposit.
  • This embodiment of the method according to the invention aims to prevent the melting of impurities in the paper web at least in one area of the dryer section by keeping the temperature in this area below the melting temperature of these impurities.
  • a temperature function for a temperature depending on the melting point of a deposit on at least one paper web contact surface is specified for at least one area of the dryer section and a temperature in this area is controlled or regulated using the temperature function.
  • a temperature in at least one area of the dryer section is set or regulated to a value that is the functional value of the temperature function specified for this area at the point defined by the at least one melting point determined.
  • the aforementioned embodiment of the method according to the invention to control or regulate the temperature in at least one area of the drying section using a predetermined temperature function, the temperature in this area as a function of a melting point of a deposit on at least one paper web contact surface.
  • the temperature function is defined, for example, by a mathematical model, experimental investigations and/or empirical values. Furthermore, the temperature function can also be generated and improved by machine learning.
  • the temperature function is stored, for example, in a memory unit of a control or regulation unit that is set up to control or regulate a temperature in at least one area of the dryer section.
  • a temperature in at least one area of the drying section is controlled or regulated by heating drying cylinders in the drying section.
  • This embodiment of the method according to the invention makes use of the fact that a drying section has heatable drying cylinders for drying a paper web, the drying cylinders usually being heated with steam. Therefore, temperatures in the dryer section can be influenced in particular by changes in the heating of drying cylinders.
  • a dryer section of a paper machine comprises a measuring arrangement that is set up to determine a melting point of a deposit on at least one paper web contact surface that is in contact with a paper web running through the dryer section, and a control or regulating unit that is set up to control or regulate a temperature in at least one area of the dryer section as a function of the determined melting point.
  • the measuring arrangement and the control or regulating unit enable the method according to the invention for operating the drying section to be carried out with the advantages mentioned above.
  • the single figure shows schematically a section of a drying section 1 according to the invention of a paper machine.
  • the drying section 1 has several drying cylinders 3 , only one of which is shown in the figure.
  • a paper web 5 is guided over the drying cylinders 3 .
  • the drying cylinders 3 can each be heated by a heater 7 in order to dry the paper web 5 .
  • the heating tongues 7 are designed as steam heating tongues through which steam can be supplied to the drying cylinders 3 .
  • deposits 11 can form on paper web contact surfaces 9 that are in contact with the paper web 5, which are caused in particular by melting disruptive substances contained in the paper web 5 and stick to paper web contact surfaces 9.
  • Such paper web contact surfaces 9 are in particular the surfaces of drying cylinders 3 .
  • the drying section 1 comprises a measuring arrangement 13 which is set up to determine a melting point of a deposit on at least one paper web contact surface 9 which is a surface of a drying cylinder 3 . Furthermore, the drying section 1 comprises a control or regulating unit 15 which is set up to control or regulate a temperature in at least one area of the drying section 1 depending on the determined melting point. The heating 7 of at least one drying cylinder 3 is controlled or regulated by the control or regulating unit 15 .
  • a scraper 17 is placed on the surface of a drying cylinder 3, from which Deposits 11 are scraped off the surface of the drying cylinder 3 and fed to a collecting container 19 .
  • a sample of such a deposit 11 is supplied from the collection container 19 to the measuring arrangement 13 via a supply line 21, for example via a hose.
  • the melting point of the deposit 11 is determined by the measuring arrangement 13 .
  • the melting point of the deposit 11 is determined by the measuring arrangement 13 using dynamic differential calorimetry or differential thermal analysis. The melting point determined is transmitted to the control or regulating unit 15 .
  • a temperature function for the temperature as a function of the melting point of a deposit 11 on at least one paper web contact surface 9 is specified, for example.
  • the control or regulating unit 15 sets or regulates the temperature in the area of the drying section 1 to a value which is the functional value of the predetermined temperature function at the point defined by the at least one melting point determined.
  • the temperature is controlled or regulated in such a way that it does not exceed a determined melting point.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Trockenpartie (1) einer Papiermaschine. Bei dem Verfahren wird ein Schmelzpunkt einer Ablagerung (11) an wenigstens einer Papierbahnkontaktfläche (9), die in der Trockenpartie (1) in Kontakt mit einer die Trockenpartie (1) durchlaufenden Papierbahn (5) steht, ermittelt und es wird eine Temperatur in wenigstens einem Bereich der Trockenpartie (1) in Abhängigkeit von dem wenigstens einen ermittelten Schmelzpunkt gesteuert oder geregelt.

Description

Beschreibung
Betreiben einer Trockenpartie einer Papiermaschine
Die Erfindung betri f ft ein Verfahren zum Betreiben einer Trockenpartie einer Papiermaschine .
Altpapier ist ein wichtiger Rohstof f der Papierproduktion . Um Altpapier für die Papierproduktion auf zubereiten, wird das Altpapier zerfasert und es werden in dem Altpapier enthaltene Störstof fe entfernt und gegebenenfalls Zusatzstof fe hinzugefügt . Für die Zerfaserung wird das Altpapier in der Regel in einem Pulper zu einer Fasersuspension aufgelöst . Störstof fe , die beispielsweise aus Kunststof f , Metall , Glas oder Asche bestehen, werden von den nutzbaren Fasern des Altpapiers bei einer Stof f aufbereitung getrennt . Die aufbereitete Fasersuspension wird einer Papiermaschine zur Papierherstellung zugeführt .
Jedoch können bei der Stof f aufbereitung nicht alle im Altpapier enthaltenen Störstof fe von den nutzbaren Fasern des Altpapiers getrennt werden . Ferner wird bei der
Stof f aufbereitung oft eine eingeschränkte Entfernung von Störstof fen in Kauf genommen, um bei der Trennung von Fasern und Störstof fen des Altpapiers Faserverluste zu reduzieren . Dadurch bleiben Störstof fe wie Stärke , Binder oder Aschen an den Fasern haften . Teilweise werden auch Störstof fe im engen Wasserkreislauf der Papierproduktion zunächst von Fasern gelöst , kommen j edoch später wieder mit Fasern in Verbindung . In j edem Fall gelangen Störstof fe bis zur Papiermaschine .
Diese Störstof fe verbleiben zu einem Teil im produzierten Papier und können die Qualität des Papiers mindern . Ein anderer Teil der Störstof fe lagert sich klebend an Papierbahnkontaktflächen ab, die in einer Trockenpartie der Papiermaschine in Kontakt mit einer die Trockenpartie durchlaufenden Papierbahn stehen . Derartige Papierbahnkontaktflächen sind insbesondere Oberflächen von Trockenzylindern, über die die Papierbahn in der Trockenpartie geführt wird . Diese Ablagerungen können von der Papierbahn mitgerissen werden und Papierbahnabrisse verursachen, die wiederum Stillstände der Papierproduktion nach sich ziehen, und/oder die Qualität des produzierten Papiers beeinträchtigen .
Um derartigen Ablagerungen zu begegnen, werden beispielsweise Schaber an die Oberflächen von Trockenzylindern gestellt , um Ablagerungen von den Oberflächen abzukratzen und
Auf f angbehältern zuzuführen . Es kommt j edoch häufig vor, dass sich an einem derartigen Schaber Ablagerungen aufbauen, statt in einen Auf f angbehälter zu fallen . In diesem Fall müssen die Schaber gewechselt werden .
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde , Ablagerungen von Störstof fen an Papierbahnkontaktflächen in der Trockenpartie einer Papiermaschine zu reduzieren .
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch eine Trockenpartie mit den Merkmalen des Anspruchs 12 gelöst .
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche .
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Betreiben einer Trockenpartie einer Papiermaschine wird ein Schmel zpunkt einer Ablagerung an wenigstens einer Papierbahnkontakt fläche ermittelt , die in der Trockenpartie in Kontakt mit einer die Trockenpartie durchlaufenden Papierbahn steht , und es wird eine Temperatur in wenigstens einem Bereich der Trockenpartie in Abhängigkeit von dem wenigstens einen ermittelten Schmel zpunkt gesteuert oder geregelt .
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde , dass sich Ablagerungen an Papierbahnkontaktflächen in einer Trockenpartie einer Papiermaschine insbesondere dadurch bilden, dass in einer die Trockenpartie durchlaufenden Papierbahn enthaltene Störstof fe aufgrund der erhöhten Temperatur in der Trockenpartie schmel zen und nachfolgend an Papierbahnkontaktflächen kleben bleiben . Daher sieht das erfindungsgemäße Verfahren vor, einen Schmel zpunkt einer Ablagerung an wenigstens einer Papierbahnkontakt fläche zu ermitteln . Die Kenntnis des Schmel zpunktes ermöglicht , eine Temperatur in der Trockenpartie in Abhängigkeit von dem ermittelten Schmel zpunkt zu steuern oder zu regeln, so dass ein Schmel zen von Störstof fen in der Trockenpartie und dadurch Ablagerungen an Papierbahnkontaktflächen der Trockenpartie reduziert werden können .
Bei einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Schmel zpunkt einer Ablagerung an wenigstens einer Papierbahnkontakt fläche wiederholt ermittelt . Diese Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens berücksichtigt , dass sich die Zusammensetzung des Altpapiers , aus dem die Fasersuspension erzeugt wird, die der Papiermaschine zugeführt wird, ändern kann . Daher können sich auch die Störstof fe ändern, die in der die Trockenpartie durchlaufenden Papierbahn enthalten sind . Eine wiederholte Bestimmung der Schmel zpunkte von Ablagerungen an Papierbahnkontaktflächen in der Trockenpartie ermöglicht eine Anpassung der Steuerung oder Regelung der Temperatur in der Trockenpartie an sich ändernde Störstof fe und insbesondere an sich ändernde Schmel zpunkte dieser Störstof fe .
Bei einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Schmel zpunkt einer Ablagerung an wenigstens einer Papierbahnkontakt fläche ermittelt , die in einem Eingangsbereich der Trockenpartie angeordnet ist , in dem die Papierbahn in die Trockenpartie einläuft . Diese Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens berücksichtigt , dass die Papierbahn im Eingangsbereich der Trockenpartie einer besonders großen Temperaturerhöhung ausgesetzt ist und daher Störstof fe in der Papierbahn insbesondere in dem Eingangsbereich der Trockenpartie schmelzen .
Bei einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Schmelzpunkt einer Ablagerung an einer Papierbahnkontakt fläche ermittelt, die in einem Bereich der Trockenpartie angeordnet ist, in dem die Temperatur der Papierbahn innerhalb der Trockenpartie erhöht wird. Diese Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens berücksichtigt, dass auch Temperaturerhöhungen der Papierbahn innerhalb der Trockenpartie zum Schmelzen von Störstoffen in der Papierbahn führen können.
Bei einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Schmelzpunkt einer Ablagerung an wenigstens einer Papierbahnkontakt fläche ermittelt, die eine Oberfläche eines Trockenzylinders ist. Trockenzylinder in der Trockenpartie werden (in der Regel mit Dampf) beheizt, um die Papierbahn zu trocknen. Daher wird die Temperatur der Papierbahn an einem Trockenzylinder erhöht, was zum Schmelzen von Störstoffen in der Papierbahn beim Kontaktieren der Oberfläche des Trockenzylinders und zu Ablagerungen geschmolzender Störstoffe an der Oberfläche führen kann.
Daher werden bei dem erfindungsgemäßen Verfahren vorzugsweise Schmelzpunkte von Ablagerungen an den Oberflächen von Trockenzylindern ermittelt.
Bei einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Schmelzpunkt einer Ablagerung mit einer dynamischen Differenzkalorimetrie (engl. Differential Scanning Calorimetry, abgekürzt DSC) ermittelt. Alternativ oder zusätzlich wird der Schmelzpunkt einer Ablagerung mit einer Differenzthermoanalyse (engl. Differential Thermal Analysis, abgekürzt DTA) ermittelt. Die dynamische Differenzkalorimetrie und die Differenzthermoanalyse sind bekannte Verfahren zur thermischen Analyse von Proben, mit denen von der Probe aufgenommene oder abgegebene Wärmemengen beziehungsweise Temperaturänderungen bei Erwärmung oder Abkühlung der Probe im Vergleich zu einem Referenzbehälter beziehungsweise einer Referenzsubstanz , insbesondere bei einem Phasenübergang der Probe , ermittelt werden . Insbesondere kann durch diese Verfahren die Temperatur ermittelt werden, bei der ein Phasenübergang der Probe eintritt . Daher eignen sich diese Verfahren auch zum Bestimmen des Schmel zpunktes einer Ablagerung an einer Papierbahnkontakt fläche in der Trockenpartie .
Bei einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird eine Temperatur in wenigstens einem Bereich der Trockenpartie derart gesteuert oder geregelt , dass die Temperatur der Papierbahn in diesem Bereich den ermittelten Schmel zpunkt einer Ablagerung nicht überschreitet . Diese Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens zielt darauf , ein Schmel zen von Störstof fen in der Papierbahn wenigstens in einem Bereich der Trockenpartie zu verhindern, indem die Temperatur in diesem Bereich unterhalb der Schmel ztemperatur dieser Störstof fe gehalten wird .
Bei einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird für wenigstens einen Bereich der Trockenpartie eine Temperaturfunktion für eine Temperatur in Abhängigkeit von dem Schmel zpunkt einer Ablagerung an wenigstens einer Papierbahnkontakt fläche vorgegeben und eine Temperatur in diesem Bereich wird anhand der Temperaturfunktion gesteuert oder geregelt . Beispielsweise wird eine Temperatur in wenigstens einem Bereich der Trockenpartie auf einen Wert eingestellt oder geregelt , der der Funktionswert der für diesen Bereich vorgegebenen Temperaturfunktion an der durch den wenigstens einen ermittelten Schmel zpunkt definierten Stelle ist .
Mit anderen Worten sieht die vorgenannte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens vor, die Temperatur in wenigstens einem Bereich der Trockenpartie anhand einer vorgegebenen Temperaturfunktion zu steuern oder zu regeln, die eine Temperatur in diesem Bereich in Abhängigkeit von einem Schmel zpunkt einer Ablagerung an wenigstens einer Papierbahnkontakt fläche vorgibt . Die Temperaturfunktion wird beispielsweise durch ein mathematisches Modell , experimentelle Untersuchungen und/oder Erfahrungswerte festgelegt . Ferner kann die Temperaturfunktion auch durch maschinelles Lernen erzeugt und verbessert werden . Die Temperaturfunktion wird beispielsweise in einer Speichereinheit einer Steuer- oder Regeleinheit hinterlegt , die eingerichtet ist , eine Temperatur in wenigstens einem Bereich der Trockenpartie zu steuern oder zu regeln .
Bei einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird eine Temperatur in wenigstens einem Bereich der Trockenpartie durch eine Behei zung von Trockenzylindern der Trockenpartie gesteuert oder geregelt . Diese Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens nutzt aus , dass eine Trockenpartie behei zbare Trockenzylinder zum Trocknen einer Papierbahn aufweist , wobei die Trockenzylinder in der Regel mit Dampf behei zt werden . Daher können Temperaturen in der Trockenpartie insbesondere durch Änderungen der Behei zung von Trockenzylindern beeinflusst werden .
Eine erfindungsgemäße Trockenpartie einer Papiermaschine umfasst eine Messanordnung, die eingerichtet ist , einen Schmel zpunkt einer Ablagerung an wenigstens einer Papierbahnkontaktf läche , die in der Trockenpartie in Kontakt mit einer durch die Trockenpartie durchlaufenden Papierbahn steht , zu ermitteln, und eine Steuer- oder Regeleinheit , die eingerichtet ist , eine Temperatur in wenigstens einem Bereich der Trockenpartie in Abhängigkeit von dem ermittelten Schmel zpunkt zu steuern oder zu regeln .
Die Messanordnung und die Steuer- oder Regeleinheit ermöglichen die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Betreiben der Trockenpartie mit den oben genannten Vorteilen . Die oben beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung sowie die Art und Weise , wie diese erreicht werden, werden klarer und deutlicher verständlich im Zusammenhang mit der folgenden Beschreibung von Aus führungsbeispielen, die im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert werden .
Dabei zeigt die einzige Figur schematisch einen Abschnitt einer erfindungsgemäßen Trockenpartie 1 einer Papiermaschine . Die Trockenpartie 1 weist mehrere Trockenzylinder 3 auf , von denen in der Figur nur einer gezeigt ist . Über die Trockenzylinder 3 wird eine Papierbahn 5 geführt . Die Trockenzylinder 3 sind j eweils durch eine Behei zung 7 behei zbar, um die Papierbahn 5 zu trocknen . Beispielsweise sind die Behei zungen 7 als Dampfbehei zungen ausgebildet , durch die den Trockenzylindern 3 Dampf zuführbar ist .
In der Trockenpartie 1 können sich an Papierbahnkontaktflächen 9 , die in Kontakt mit der Papierbahn 5 stehen, Ablagerungen 11 bilden, die insbesondere durch Schmel zen in der Papierbahn 5 enthaltener Störstof fe entstehen und an Papierbahnkontaktflächen 9 kleben bleiben . Derartige Papierbahnkontaktflächen 9 sind insbesondere die Oberflächen von Trockenzylindern 3 .
Die Trockenpartie 1 umfasst eine Messanordnung 13 , die eingerichtet ist , einen Schmel zpunkt einer Ablagerung an wenigstens einer Papierbahnkontakt fläche 9 zu ermitteln, die eine Oberfläche eines Trockenzylinders 3 ist . Ferner umfasst die Trockenpartie 1 eine Steuer- oder Regeleinheit 15 , die eingerichtet ist , eine Temperatur in wenigstens einem Bereich der Trockenpartie 1 in Abhängigkeit von dem ermittelten Schmel zpunkt zu steuern oder zu regeln . Dabei wird von der Steuer- oder Regeleinheit 15 die Behei zung 7 wenigstens eines Trockenzylinders 3 gesteuert oder geregelt .
In dem dargestellten Aus führungsbeispiel ist ein Schaber 17 an die Oberfläche eines Trockenzylinders 3 gestellt , von dem Ablagerungen 11 von der Oberfläche des Trockenzylinders 3 abgekratzt und einem Auf f angbehälter 19 zugeführt werden . Aus dem Auf f angbehälter 19 wird der Messanordnung 13 über eine Zuführungsleitung 21 , beispielsweise über einen Schlauch, eine Probe einer derartigen Ablagerung 11 zugeführt . Von der Messanordnung 13 wird der Schmel zpunkt der Ablagerung 11 bestimmt . Beispielsweise wird der Schmel zpunkt der Ablagerung 11 von der Messanordnung 13 mit einer dynamischen Di f ferenzkalorimetrie oder mit einer Di f ferenzthermoanalyse ermittelt . Der ermittelte Schmel zpunkt wird der Steuer- oder Regeleinheit 15 übermittelt .
Um die Temperatur in einem Bereich der Trockenpartie 1 zu steuern oder zu regeln, wird beispielsweise eine Temperaturfunktion für die Temperatur in Abhängigkeit von dem Schmel zpunkt einer Ablagerung 11 an wenigstens einer Papierbahnkontakt fläche 9 vorgegeben . Von der Steuer- oder Regeleinheit 15 wird die Temperatur in dem Bereich der Trockenpartie 1 dann auf einen Wert eingestellt oder geregelt , der der Funktionswert der vorgegebenen Temperaturfunktion an der durch den wenigstens einen ermittelten Schmel zpunkt definierten Stelle ist . Beispielsweise wird die Temperatur dabei derart gesteuert oder geregelt , dass sie einen ermittelten Schmel zpunkt nicht übersteigt .
Obwohl die Erfindung im Detail durch bevorzugte Aus führungsbeispiele näher illustriert und beschrieben wurde , so ist die Erfindung nicht durch die of fenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen .

Claims

9 Patentansprüche
1. Verfahren zum Betreiben einer Trockenpartie (1) einer Papiermaschine, wobei
- ein Schmelzpunkt einer Ablagerung (11) an wenigstens einer Papierbahnkontakt fläche (9) , die in der Trockenpartie (1) in Kontakt mit einer die Trockenpartie (1) durchlaufenden Papierbahn (5) steht, ermittelt wird, und
- eine Temperatur in wenigstens einem Bereich der Trockenpartie (1) in Abhängigkeit von dem wenigstens einen ermittelten Schmelzpunkt gesteuert oder geregelt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Schmelzpunkt einer Ablagerung (11) an wenigstens einer
Papierbahnkontakt fläche (9) wiederholt ermittelt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Schmelzpunkt einer Ablagerung (11) an wenigstens einer
Papierbahnkontakt fläche (9) ermittelt wird, die in einem Eingangsbereich der Trockenpartie (1) angeordnet ist, in dem die Papierbahn (5) in die Trockenpartie (1) einläuft.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Schmelzpunkt einer Ablagerung (11) an einer Papierbahnkontakt fläche (9) ermittelt wird, die in einem Bereich der Trockenpartie (1) angeordnet ist, in dem die
Temperatur der Papierbahn (5) innerhalb der Trockenpartie (1) erhöht wird.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Schmelzpunkt einer Ablagerung (11) an wenigstens einer Papierbahnkontakt fläche (9) ermittelt wird, die eine Oberfläche eines Trockenzylinders (3) ist.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Schmelzpunkt einer Ablagerung (11) mit einer dynamischen Differenzkalorimetrie ermittelt wird.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Schmelzpunkt einer Ablagerung (11) mit einer Differenzthermoanalyse ermittelt wird.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Temperatur in wenigstens einem Bereich der Trockenpartie (1) derart gesteuert oder geregelt wird, dass die Temperatur der Papierbahn (5) in diesem Bereich den ermittelten Schmelzpunkt einer Ablagerung (11) nicht überschreitet .
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei für wenigstens einen Bereich der Trockenpartie (1) eine Temperaturfunktion für eine Temperatur in Abhängigkeit von dem Schmelzpunkt einer Ablagerung (11) an wenigstens einer Papierbahnkontakt fläche (9) vorgegeben wird und eine Temperatur in diesem Bereich anhand der Temperaturfunktion gesteuert oder geregelt wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, wobei eine Temperatur in wenigstens einem Bereich der Trockenpartie (1) auf einen Wert eingestellt oder geregelt wird, der der Funktionswert der für diesen Bereich vorgegebenen Temperaturfunktion an der durch den wenigstens einen ermittelten Schmelzpunkt definierten Stelle ist.
11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Temperatur in wenigstens einem Bereich der Trockenpartie (1) durch eine Beheizung (7) wenigstens eines Trockenzylinders (3) der Trockenpartie (1) gesteuert oder geregelt wird.
12. Trockenpartie (1) einer Papiermaschine, die Trockenpartie (1) umfassend
- eine Messanordnung (13) , die eingerichtet ist, einen Schmelzpunkt einer Ablagerung (11) an wenigstens einer Papierbahnkontakt fläche (9) , die in der Trockenpartie (1) in 11
Kontakt mit einer durch die Trockenpartie (1) durchlaufenden Papierbahn (5) steht, zu ermitteln, und
- eine Steuer- oder Regeleinheit (15) , die eingerichtet ist, eine Temperatur in wenigstens einem Bereich der Trockenpartie (1) in Abhängigkeit von dem ermittelten Schmelzpunkt zu steuern oder zu regeln.
EP21801021.3A 2020-11-09 2021-10-14 Betreiben einer trockenpartie einer papiermaschine Active EP4211305B1 (de)

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