EP4209744A1 - Echangeur de chaleur et appareil de séparation comportant un échangeur de chaleur - Google Patents

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EP4209744A1
EP4209744A1 EP22211330.0A EP22211330A EP4209744A1 EP 4209744 A1 EP4209744 A1 EP 4209744A1 EP 22211330 A EP22211330 A EP 22211330A EP 4209744 A1 EP4209744 A1 EP 4209744A1
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EP
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column
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EP22211330.0A
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Inventor
Benoit Davidian
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Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
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Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
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Publication date
Application filed by Air Liquide SA, LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude filed Critical Air Liquide SA
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    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0033—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for cryogenic applications

Definitions

  • the present invention relates to a heat exchanger and to a separation apparatus comprising a heat exchanger.
  • the heat exchanger can be of the cross-flow type, but can also apply to a counter-flow exchanger, as described for subcoolers in "Cryogenic Engineering", ed. BA Hands, Academic Press, 1986, pages 213-216 , EP1338856 And DE 102018009780 .
  • FIG.1 illustrates a separation apparatus comprising a first column K1 operating at a first pressure and a second column K2 adapted to operate at a second pressure lower than the first pressure, the head of the first column being thermally connected to the tank of the second column and means for sending purified and cooled air 10 to at least the first column.
  • liquid B from the bottom of the first column enriched in oxygen
  • liquid C from the top of the first column enriched in nitrogen
  • sub-cooling often in the same sub-cooler S as the liquid enriched in oxygen, then expansion.
  • the liquids are cooled by heat exchange with a flow of nitrogen gas A from the second column which is heated in the sub-cooler.
  • the cooling of the lean liquid and the rich liquid is done in two exchangers in series, as in US2840994 .
  • These exchangers can be integrated into a single exchanger with separate sections. This means that the rich liquid is cooled to a higher temperature than the inlet of the lean liquid.
  • the invention consists in being able to push the cooling of the rich liquid without creating a dead passage in the exchanger, which makes it possible to gain in compactness.
  • the rich liquid B from the bottom of the first column K1 leaves the sub-cooler S at a colder temperature than that at the inlet of the lean liquid C from the top of the column K1.
  • FIG.2A and [FIG.2B ] illustrate passages making up a prior art heat exchanger with separate sections for cooling liquids B, C.
  • FIG.2B illustrates one of the passages 2 of the series of n+1 or 2n passages dedicated to the gas A which travels the entire length of the exchanger S according to the prior art, in order to heat the passages of the [ FIG.2A ] which are on either side of the passages of the [ FIG.2B ].
  • the gas descends from inlet A1 and heats up in a dedicated series of passages to arrive at outlet A2.
  • inlet A1 only exchanges heat with liquid B
  • in the second section gas A only exchanges heat with liquid C.
  • the exchanger S is composed of a stack of passages which combine the 2 series of passages, with a pattern typically like this: (21)*n'2 or (212)*n', n being the number of repeats of the pattern, greater than or equal to 1
  • FIG.3A and [FIG3B ] illustrate passages making up a prior art heat exchanger with separate sections for cooling liquids B,C.
  • FIG.3A illustrates one of the passages 1 of the series of n passages dedicated to the liquid B entering a first section S B of the exchanger S through a box B1 and leaving through a box B2.
  • the hatched zone represents a dead zone where no heat exchange takes place since no fluid circulates there.
  • FIG.3B illustrates one of the passages 2 of the series of p passages dedicated to the liquid C entering a second section Sc of the exchanger S through a box C1 and exiting through a box C2.
  • the hatched zone represents a dead zone where no heat exchange takes place since no fluid circulates there.
  • FIG.3C illustrates one of the passages 3 of the series of n+p+1 or 2n+2p passages dedicated to the gas A which travels the entire length of the exchanger S in order to heat the passages of the [ FIG.3A] and [FIG.3B ] which are on either side of the passages of the [ FIG.3C ].
  • the gas descends from inlet A1 and heats up in a dedicated series of passages to arrive at outlet A2.
  • the first section gas A only exchanges heat with liquid B and in the second section gas A only exchanges heat with liquid C.
  • FIG.4A ], [ FIG.4B] and [FIG. 4C ] illustrate a variant of [ FIG.3A], [FIG.3B ] And [ FIG. 3C ] in which liquid B leaves the exchanger at a colder temperature than that at which liquid C enters the exchanger.
  • there is a central section S BC of the exchanger where the gas A exchanges heat simultaneously with the two liquids B, C.
  • a heat exchanger is provided to allow an indirect heat exchange between a first and a second fluid to be cooled and at least a third fluid to be heated, the exchanger being constituted by a stack of plates rectangular spaces, the stack having a length, a width and a height, the plates having a length and a width which are respectively the length and the width of the stack, the plates being parallel to each other so as to define between said plates a plurality of passages including a first series of passages for the flow of at least the first and second fluids, a second series of passages for the flow of the third fluid to be placed in heat exchange relationship with the first and second fluids, said passages being delimited by peripheral edges, the exchanger comprising three sections, each defined by the height and the width of the stack and a fraction of the length of the stack, the three sections comprising a first section comprising one end of the stack, a second section and a third section comprising the other end of the stack, the second section being between the first and third sections and at
  • an air separation device comprising a first column adapted to operate at a first pressure and a second column adapted to operate at a second pressure lower than the first pressure, the head of the first column being thermally connected to the tank of the second column, means for sending purified and cooled air to at least the first column, means for sending a first fluid, which is a liquid, from the tank of the first column to the second column, means for sending a second fluid, which is a liquid, from the head of the first column to the second column, means for withdrawing a third fluid, which is a nitrogen-enriched gas, from the second column, means for withdrawing a fluid enriched in oxygen from the second column and a heat exchanger as described above connected to the means for sending the first fluid from the tank of the first column to the second column, to the means for sending the second fluid from the head of the first column to the second column and to the means for withdrawing the third fluid from the second column to allow the heating of at least the third fluid by indirect heat exchange with at least the
  • the invention consists, in a central zone of the exchanger where the rich liquid and the lean liquid coexist, in superimposing the two fluids in the exchanger by allocating part of the passages to one fluid and at least part of the other passages to the other fluid, for example by dividing by 2 the number of passages for each fluid, with an external redistribution box which makes it possible to pass n passages at n/2 in this central zone.
  • the invention applies to a cross-current exchanger, but can also apply to a counter-current exchanger.
  • a heat exchanger according to the invention is constituted by a stack of spaced rectangular plates, the stack having a length, a width and a height, the plates having a length and a width which are respectively the length and the width of the stack, the plates being parallel to each other so as to define between said plates a plurality of passages.
  • the passages include a first series of passages for the flow of the first and second fluids and a second series of passages for the flow of a third fluid to be brought into heat exchange relationship with the first and second fluids.
  • the exchanger comprises only the first and the second series. But in other cases, more than two liquids can be cooled.
  • the first series of passages comprises at least a first passage 1 formed between two successive plates and at least a second other passage 2 formed between two successive plates, each of which is adjacent to a passage of the second series.
  • the passages are delimited by peripheral edges.
  • the exchanger comprises three sections, each defined by the height and the width of the stack and a fraction of the length of the stack, the three sections comprising a first section comprising an end of the stack, a second section and a third section comprising the other end of the stack, the second section being between the first and third sections and the first, second and third sections are juxtaposed in this example.
  • all the passages of the first series preferably receive a single liquid to be cooled.
  • all the passages of the 1st series are fed by liquid B, others, or even the rest, being fed by liquid C.
  • Each passage series comprises a first section S B , a second section S BC and a third section Sc.
  • the subscript reference indicates the liquid which cools in the section: thus only the liquid B cools in the first section Se, the two liquids B, C cool in the second section S BC and only liquid C cools in the third section Sc
  • the liquid B enters the exchanger at the lower end constituting the hot end in the passages of each of the figures in the first section S B .
  • the inlet box B1 communicates with all of the passages and other passages 1 and 2 allowing circulation essentially in a direction perpendicular to the axis of the exchanger.
  • the partially subcooled liquid B leaves a first section S B in a box R1 which does not allow the liquid B to circulate the passages 1 of the [ FIG. 5A ] but which sends it to the other passages 2 of the [ FIG.5B ] where it circulates in part of all the passages, here half, of the second section S BC .
  • liquid B leaves the exchanger through box B2 of the other passages 2 of the [ FIG.5B ] and does not cross the passages of the third section Sc
  • the liquid C enters directly into the second section S BC without crossing the first section Se.
  • the liquid C cools only in the other passages 2 of the [ FIG.5A ] and not in passages 1 of the [ FIG.5B ] in the second section S BC .
  • the box R2 distributes the partially cooled liquid C on all the passages and other passages 1 and 2 [ FIG.5A] and [FIG.5B ], to come out completely cooled from box C2.
  • Gas A passes through the exchanger successively in the third, second and first sections and is withdrawn reheated from the first section.
  • the three sections therefore comprise a first section comprising one end of the stack, a second section and a third section comprising the other end of the stack, the second section being between the first and third sections.
  • Each of the three sections is defined by the height and width of the stack and a fraction of the length of the stack.
  • the invention is described here with the same number of passages in the second section for liquids B, C, for example rich liquid and lean liquid of an air separation apparatus. It can be extrapolated with different numbers of passes and different or additional fluids.
  • the exchanger comprises a first series of passages composed of passages 1 and other passages 2 of [ FIG.5A] and [FIG.5B ], and a second series of passages consisting of passages 3 of the [ FIG.4C ].
  • the exchanger S is composed of a stack of passages which combine the two series of passages, with a pattern typically like this: (3132)*n'3 or (313323)*n', n' being the number of repeats of the pattern, greater than or equal to 1
  • the rich liquid B enters the lower part in n passages in the section S B. , then leaves in an external box, to enter again in a part, for example n/ 2, passages at the bottom of the common section S BC , to then exit at the top of the common area.
  • the lean liquid C enters a part, or even the rest of the passages, for example n/2 passages in the lower part of the common section S BC , then exits in an external box at the top of the common section, and enters again in n passages in the lower part of the Sc section, to then exit at the top of the Sc section.
  • the external boxes R1, R2 make it possible to change the number of passages in which the fluid circulates along the exchanger.
  • Inputs/outputs B1, B2, C1, C2 can be on the same face or opposite faces depending on the number of passes.
  • the principle can be extended to a different number of passages between rich liquid and lean liquid, and the distribution in the common zone can be other than half and half.
  • the exchanger comprises walls P blocking the first series of passages where the first and the second section are juxtaposed and/or where the second and the third section are juxtaposed.
  • the plates of the exchanger are made of aluminum and are separated from each other by fins forming channels in the passages, the plates and the fins being brazed together.
  • the exchanger according to the invention can be of the cross-current type, but can also be applied to a counter-current exchanger.
  • the exchanger can be integrated into an air separation device comprising a first column adapted to operate at a first pressure and a second column adapted to operate at a second pressure lower than the first pressure, the head of the first column being thermally connected to the tank of the second column, means for sending purified and cooled air to at least the first column, means for sending a first fluid B, which is a liquid, from the tank of the first column to the second column, means for sending a second fluid C, which is a liquid, from the head of the first column to the second column, means for withdrawing a third fluid A, which is a nitrogen-enriched gas, from the second column , means for withdrawing a fluid enriched in oxygen from the second column.
  • the heat exchanger is connected to allow heating of the third fluid by indirect heat exchange with the first and second fluids, preferably with its major axis vertical.
  • the heat exchanger can be used to heat at least two fluids, for example two flows of gaseous nitrogen, by adding at least one additional series of heating passages or by sharing the passages of the second series.
  • the heat exchanger can be used to cool at least three fluids by dividing the passages of the second section into at least three.

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Abstract

Un échangeur de chaleur pour permettre un échange de chaleur indirect entre un premier et un deuxième fluides (B, C) à refroidir et au moins un troisième fluide (A) à réchauffer, constitué par une pluralité de passages dont une première série de passages (1,2) pour l'écoulement au moins du premier et du deuxième fluides, une deuxième série de passages (3) pour l'écoulement du troisième fluide à mettre en relation d'échange de chaleur avec les premier et deuxième fluides, l'échangeur comprenant trois sections, la deuxième section (SBC) étant entre les première et troisième sections (SB, SC) et des moyens (R1) pour introduire le premier fluide dans une partie seulement des passages de la première série dans la deuxième section.

Description

  • La présente invention est relative à un échangeur de chaleur et à un appareil de séparation comportant un échangeur de chaleur. L'échangeur de chaleur peut être de type à courant-croisé, mais peut aussi s'appliquer à un échangeur à contre-courant, comme décrit pour des sousrefroidisseurs dans « Cryogenic Engineering », éd. B.A.Hands, Academic Press, 1986, pages 213-216, EP1338856 et DE 102018009780 .
  • [FIG.1] illustre un appareil de séparation comprenant une première colonne K1 opérant à une première pression et une deuxième colonne K2 adaptée pour opérer à une deuxième pression inférieure à la première pression, la tête de la première colonne étant thermiquement reliée à la cuve de la deuxième colonne et des moyens pour envoyer de l'air épuré et refroidi 10 à au moins la première colonne.
  • Pour créer du reflux dans la deuxième colonne, du liquide B de la cuve de la première colonne, enrichi en oxygène, est envoyé à un niveau intermédiaire de la deuxième colonne après sous-refroidissement et détente. De même, du liquide C de la tête de la première colonne, enrichi en azote, est envoyé en tête de la deuxième colonne après sous-refroidissement souvent dans le même sous-refroidisseur S que le liquide enrichi en oxygène puis détente. Ces deux liquides sont appelés respectivement liquide riche et liquide pauvre.
  • Les liquides sont refroidis par échange de chaleur avec un débit d'azote gazeux A de la deuxième colonne qui se réchauffe dans le sous-refroidisseur.
  • Dans un sous-refroidisseur d'un appareil de séparation d'air par distillation cryogénique, notamment dans une configuration courant-croisée, le refroidissement du liquide pauvre et du liquide riche se fait en deux échangeurs en série, comme dans US2840994 . Ces échangeurs peuvent être intégrés dans un seul échangeur avec des sections distinctes. Cela signifie que le liquide riche est refroidi à une température supérieure à celle d'entrée du liquide pauvre. L'invention consiste à pouvoir pousser le refroidissement du liquide riche sans création de passage mort dans l'échangeur, ce qui permet de gagner en compacité.
  • Le liquide riche B issu de la cuve de la première colonne K1 sort du sous-refroidisseur S à une température plus froide que celle en entrée du liquide pauvre C issu de la tête de la colonne K1.
  • De l'oxygène gazeux 90 ou liquide est soutiré en bas de la colonne K2 comme produit. [FIG.2A] et [FIG.2B] illustrent des passages composant un échangeur de chaleur de l'art antérieur avec des sections distinctes pour refroidir les liquides B, C.
  • [FIG. 2A] illustre un des passages 1 de la série de n passages où :
    • du liquide B entre dans une première section SB de l'échangeur S selon l'art antérieur par une boîte B1 et sortant par une boîte B2.
    • du liquide C entre dans une deuxième section Sc de l'échangeur S selon l'art antérieur par une boîte C1 et sortant par une boîte C2.
    • Les deux sections SB et Sc sont en série
  • [FIG.2B] illustre un des passages 2 de la série de n+1 ou 2n passages dédiés au gaz A qui parcourt toute la longueur de l'échangeur S selon l'art antérieur, afin de chauffer les passages de la [FIG.2A] qui se trouvent de part et d'autre des passages de la [FIG.2B]. Le gaz descend en partant de l'entrée A1 et se réchauffe dans une série dédiée de passages pour arriver à la sortie A2. Ainsi dans la première section le gaz A n'échange de la chaleur qu'avec le liquide B et dans la deuxième section le gaz A n'échange de la chaleur qu'avec le liquide C.
  • L'échangeur S est composé d'un empilement de passages qui combinent les 2 séries de passages, avec un motif typiquement comme celui-ci : (21)*n'2 ou (212)*n', n'étant le nombre de répétitions du motif, supérieur ou égal à 1
  • [FIG.3A] et [FIG3B] illustrent des passages composant un échangeur de chaleur de l'art antérieur avec des sections distinctes pour refroidir les liquides B,C.
  • [FIG.3A] illustre un des passages 1 de la série de n passages dédiés au liquide B entrant dans une première section SB de l'échangeur S par une boîte B1 et sortant par une boîte B2. La zone hachurée représente une zone morte où aucun échange thermique n'a lieu puisqu'aucun fluide n'y circule.
  • [FIG.3B] illustre un des passages 2 de la série de p passages dédiés au liquide C entrant dans une deuxième section Sc de l'échangeur S par une boîte C1 et sortant par une boîte C2. La zone hachurée représente une zone morte où aucun échange thermique n'a lieu puisqu'aucun fluide n'y circule.
  • [FIG.3C] illustre un des passages 3 de la série des n+p+1 ou 2n+2p passages dédiés au gaz A qui parcourt toute la longueur de l'échangeur S afin de chauffer les passages des [FIG.3A] et [FIG.3B] qui se trouvent de part et d'autre des passages de la [FIG.3C]. Le gaz descend en partant de l'entrée A1 et se réchauffe dans une série dédiée de passages pour arriver à la sortie A2. Ainsi dans la première section le gaz A n'échange de la chaleur qu'avec le liquide B et dans la deuxième section le gaz A n'échange de la chaleur qu'avec le liquide C.
  • L'échangeur S est composé d'un empilement de passages qui combine les trois séries de passages des [FIG.3A], [FIG.3B] et [FIG.3C] avec un motif typiquement comme celui-ci lorsque n=p: (3132)*n'3 ou (313323)*n', n' étant le nombre de répétitions du motif, supérieur ou égal à 1.
  • [FIG.4A], [FIG.4B] et [FIG. 4C] illustrent une variante des [FIG.3A], [FIG.3B] et [FIG. 3C] dans laquelle le liquide B sort de l'échangeur à une température plus froide que celle à laquelle le liquide C rentre dans l'échangeur. Ainsi il existe une section centrale SBC de l'échangeur où le gaz A échange de la chaleur simultanément avec les deux liquides B,C.
  • Selon un objet de l'invention, il est prévu un échangeur de chaleur pour permettre un échange de chaleur indirect entre un premier et un deuxième fluides à refroidir et au moins un troisième fluide à réchauffer, l'échangeur étant constitué par un empilement de plaques rectangulaires espacées, l'empilement ayant une longueur, une largeur et une hauteur, les plaques ayant une longueur et une largeur qui sont respectivement la longueur et la largeur de l'empilement, les plaques étant parallèles les unes aux autres de façon à définir entre lesdites plaques une pluralité de passages dont une première série de passages pour l'écoulement au moins du premier et du deuxième fluides, une deuxième série de passages pour l'écoulement du troisième fluide à mettre en relation d'échange de chaleur avec les premier et deuxième fluides, lesdits passages étant délimités par des bords périphériques, l'échangeur comprenant trois sections, chacune définie par la hauteur et la largeur de l'empilement et une fraction de la longueur de l'empilement, les trois sections comprenant une première section comprenant une extrémité de l'empilement, une deuxième section et une troisième section comprenant l'autre extrémité de l'empilement, la deuxième section étant entre les première et troisième sections et au moins deux des première, deuxième et troisième sections se juxtaposant, des moyens bouchant la première série de passages là où la première et la deuxième section se juxtaposent et/ou là où la deuxième et la troisième section se juxtaposent, des moyens pour introduire le premier fluide dans les passages de la première série à une extrémité libre de la première section, des moyens pour sortir le premier fluide des passages de la première série de la première section, des moyens pour introduire le premier fluide dans une partie seulement des passages de la première série dans la deuxième section, des moyens pour sortir le premier fluide de la partie des passages de la première série, des moyens pour introduire le deuxième fluide dans une autre partie, voire le reste des passages de la première série dans la deuxième section, des moyens pour sortir le deuxième fluide de l'autre partie, voire du reste des passages de la première série de la deuxième section, des moyens pour introduire le deuxième fluide dans les passages de la première série dans la troisième section, des moyens pour sortir le deuxième fluide des passages de la première série à l'extrémité libre de la troisième section, des moyens pour introduire le troisième fluide dans la troisième section, des moyens pour faire parcourir le troisième fluide successivement dans les troisième, deuxième et première sections et des moyens pour retirer le troisième fluide de la première section.
  • Selon d'autres aspects facultatifs :
    • n passages de la première série sont dédiés au premier fluide dans la première section et n-m passages de la première série sont dédiés au premier fluide dans la deuxième section.
    • aucun passage est relié pour l'écoulement du premier fluide dans la troisième section.
    • n passages de la première série sont dédiés au deuxième fluide dans la troisième section et q où q<=m passages de la première série sont dédiés au deuxième fluide dans la deuxième section.
    • q≠m
    • n passages de la première série sont dédiés au deuxième fluide dans la troisième section et m où m<n passages de la première série sont dédiés au deuxième fluide dans la deuxième section.
    • aucun passage est relié pour l'écoulement du deuxième fluide dans la première section.
    • le nombre de passages de la première série dédiés au premier fluide dans la première section est n et le nombre de passages de la première série dédiés au premier fluide dans la deuxième section est n/2.
    • le nombre de passages dédiés au deuxième fluide dans la deuxième section est n/2 et le nombre de passages dédiés au deuxième fluide dans la troisième section est n.
    • l'échangeur est adapté pour refroidir seulement deux fluides
    • les plaques sont en aluminium et sont séparées les unes des autres par des ailettes formant des canaux dans les passages, les plaques et les ailettes étant brasées ensemble.
    • l'échangeur ne comprend que les première et deuxième séries de passages.
    • l'échangeur comprend une troisième série de passages pour réchauffer un quatrième fluide
    • la première série de passages comprend au moins un premier passage formé entre deux plaques successives et au moins un deuxième passage formé entre deux plaques successives, chacun desquels est adjacent à un passage de la deuxième série
  • Selon un autre objet de l'invention, il est prévu un appareil de séparation d'air comprenant une première colonne adaptée pour opérer à une première pression et une deuxième colonne adaptée pour opérer à une deuxième pression inférieure à la première pression, la tête de la première colonne étant thermiquement reliée à la cuve de la deuxième colonne, des moyens pour envoyer de l'air épuré et refroidi à au moins la première colonne, des moyens pour envoyer un premier fluide, qui est un liquide, de la cuve de la première colonne à la deuxième colonne, des moyens pour envoyer un deuxième fluide, qui est un liquide, de la tête de la première colonne à la deuxième colonne, des moyens pour soutirer un troisième fluide, qui est un gaz enrichi en azote, de la deuxième colonne, des moyens pour soutirer un fluide enrichi en oxygène de la deuxième colonne et un échangeur de chaleur tel que décrit ci-dessus relié aux moyens pour envoyer le premier fluide de la cuve de la première colonne à la deuxième colonne, aux moyens pour envoyer le deuxième fluide de la tête de la première colonne à la deuxième colonne et aux moyens pour soutirer le troisième fluide de la deuxième colonne pour permettre le réchauffement au moins du troisième fluide par échange de chaleur indirect avec au moins les premier et deuxième fluides qui se refroidissent. L'invention consiste, dans une zone centrale de l'échangeur où coexistent le liquide riche et le liquide pauvre, à superposer les deux fluides dans l'échangeur en attribuant une partie des passages à un fluide et au moins une partie des autres passages à l'autre fluide, par exemple en divisant par 2 les nombres de passage pour chaque fluide, avec une boite de redistribution externe qui permet de passe des n passages à n/2 dans cette zone centrale.
  • On évite ainsi les zones mortes dans l'échangeur qui gagne en efficacité et compacité.
  • L'invention s'applique pour un échangeur à courant-croisé, mais peut aussi s'appliquer à un échangeur à contre-courant.
  • Il sera compris que l'échangeur peut également servir à réchauffer un troisième liquide. L'invention sera décrite de manière plus détaillée à l'aide de figures où:
    • [FIG. 5A] illustre un des passages 1 de la 1ere série de passages dédiés au refroidissement de liquides dans l'échangeur
    • [FIG. 5B] illustre un autre des passages 2 de la 1ere série de passages dédiés au refroidissement des liquides dans l'échangeur
    • [FIG. 4C] illustre un des passages 3 de la 2eme série de passages dédiés au réchauffage d'un gaz dans l'échangeur.
  • Un échangeur de chaleur selon l'invention est constitué par un empilement de plaques rectangulaires espacées, l'empilement ayant une longueur, une largeur et une hauteur, les plaques ayant une longueur et une largeur qui sont respectivement la longueur et la largeur de l'empilement, les plaques étant parallèles les unes aux autres de façon à définir entre lesdites plaques une pluralité de passages.
  • Les passages comprennent une première série de passages pour l'écoulement des premier et deuxième fluides et une deuxième série de passages pour l'écoulement d'un troisième fluide à mettre en relation d'échange de chaleur avec les premier et deuxième fluides.
  • Dans le cas décrit, l'échangeur ne comprend que la première et la deuxième série. Or dans d'autres cas, plus que deux liquides peuvent être refroidis.
  • La première série de passages comprend au moins un premier passage 1 formé entre deux plaques successives et au moins un deuxième autre passage 2 formé entre deux plaques successives, chacun desquels est adjacent à un passage de la deuxième série.
  • Les passages sont délimités par des bords périphériques.
  • L'échangeur comprend trois sections, chacune définie par la hauteur et la largeur de l'empilement et une fraction de la longueur de l'empilement, les trois sections comprenant une première section comprenant une extrémité de l'empilement, une deuxième section et une troisième section comprenant l'autre extrémité de l'empilement, la deuxième section étant entre les première et troisième sections et les première, deuxième et troisième sections se juxtaposent dans cet exemple.
  • Dans les sections en extrémité de l'échangeurs, tous les passages de la première série reçoivent de préférence un seul liquide à refroidir. Dans au moins une section centrale, seulement une partie des passages de la1ere série sont alimentés par le liquide B, d'autres, voire le reste, étant alimentés par le liquide C.
  • Dans la [FIG.5A], on voit un des passages 1 de la première série de passages de l'échangeur de chaleur où se refroidissent les liquides B et C et dans la [FIG.5B], on voit un autre des passages 2 de la première série de passages de l'échangeur de chaleur où se refroidissent les liquides B et C. Chacun de ces passages est en contact avec un passage 3 de réchauffage de gaz A selon la [FIG.5C].
  • Chaque série de passage comporte une première section SB, une deuxième section SBC et une troisième section Sc. La référence en indice indique le liquide qui se refroidit dans la section : ainsi uniquement le liquide B se refroidit dans la première section Se, les deux liquides B, C se refroidissent dans la deuxième section SBC et uniquement le liquide C se refroidit dans la troisième section Sc
  • En étudiant les [FIG.5A] et [FIG.5B], le liquide B rentre dans l'échangeur à l'extrémité inférieure constituant le bout chaud dans les passages de chacune des figure dans la première section SB . La boîte B1 d'entrée communique avec l'ensemble des passages et autres passages 1 et 2 permettant une circulation essentiellement dans un sens perpendiculaire à l'axe de l'échangeur. Le liquide B partiellement sous-refroidi sort d'une première section SB dans une boîte R1 qui ne permet pas au liquide B de circuler les passages 1 de la [FIG. 5A] mais qui l'envoie vers les autres passages 2 de la [FIG .5B] où il circule dans une partie de l'ensemble des passages, ici la moitié, de la deuxième section SBC. Ensuite le liquide B sort de l'échangeur par la boîte B2 des autres passages 2 de la [FIG .5B] et ne traverse pas les passages de la troisième section Sc
  • Similairement le liquide C rentre directement dans la deuxième section SBC sans traverser la première section Se. Le liquide C se refroidit seulement dans les autres passages 2 de la [FIG.5A] et pas dans les passages 1 de la [FIG .5B] dans la deuxième section SBC. Ensuite la boîte R2 distribue le liquide C partiellement refroidi sur l'ensemble des passages et autres passages 1 et 2 [FIG.5A] et [FIG.5B], pour sortir complètement refroidi de la boîte C2.
  • Le gaz A parcourt l'échangeur successivement dans les troisième, deuxième et première sections et est retiré réchauffé de la première section.
  • Les trois sections comprennent donc une première section comprenant une extrémité de l'empilement, une deuxième section et une troisième section comprenant l'autre extrémité de l'empilement, la deuxième section étant entre les première et troisième sections. Chacune des trois sections est définie par la hauteur et la largeur de l'empilement et une fraction de la longueur de l'empilement.
  • L'invention est décrite ici avec le même nombre de passages dans la deuxième section pour les liquides B, C, par exemple du liquide riche et du liquide pauvre d'un appareil de séparation d'air. Elle peut être extrapolée avec des nombres de passages différents et des fluides différents ou supplémentaires.
  • L'échangeur comporte une première série de passages composé des passages 1 et autres passages 2 des [FIG.5A] et [FIG.5B], et une deuxième série de passages composé des passages 3 de la [FIG.4C].
  • L'échangeur S est composé d'un empilement de passages qui combinent les deux séries de passages, avec un motif typiquement comme celui-ci : (3132)*n'3 ou (313323)*n', n' étant le nombre de répétitions du motif, supérieur ou égal à 1
  • Dans la configuration de l'échangeur, il n'y a pas de zone morte sans échange thermique.
  • L'échangeur est « découpé » en 3 sections :
    • Une section SB. avec uniquement le liquide riche B qui circule
    • Une section commune SBC où le liquide riche B et le liquide pauvre C coexistent
    • Une section Sc avec uniquement le liquide pauvre C qui circule
  • Dans l'exemple concret de la séparation de l'air, le liquide riche B rentre en partie basse dans n passages dans la section SB. , puis sort dans une boite externe, pour rentrer de nouveau dans une partie, par exemple n/2, passages en bas de la section commune SBC , pour sortir ensuite en haut de la zone commune.
  • Le liquide pauvre C rentre dans une partie, voire le reste des passages, par exemple n/2 passages en partie basse de la section commune SBC , puis sort dans une boite externe en haut de la section commune, et rentre de nouveau dans n passages en partie basse de la section Sc , pour sortir ensuite en haut de la section Sc .
  • Les boites externes R1, R2 permettent de changer le nombre de passages dans lesquels circule le fluide le long de l'échangeur.
  • Les entrées/sorties B1, B2, C1, C2 peuvent être sur la même face ou des faces opposées selon le nombre de passes.
  • Le principe peut être étendu à un nombre différent de passages entre liquide riche et liquide pauvre, et la répartition dans la zone commune peut être autre que moitié-moitié.
  • Il peut y avoir aussi d'autres fluides que liquide riche et liquide pauvre, typiquement de l'air liquide, de l'azote liquide et de l'oxygène liquide. De même, on avoir de l'azote pur en plus de l'azote résiduaire.
  • L'échangeur comprend des parois P bouchant la première série de passages là où la première et la deuxième section se juxtaposent et/ou là où la deuxième et la troisième section se juxtaposent.
  • De préférence, les plaques de l'échangeur sont en aluminium et sont séparées les unes des autres par des ailettes formant des canaux dans les passages, les plaques et les ailettes étant brasées ensemble.
  • L'échangeur selon l'invention peut être de type à courant-croisé, mais peut aussi s'appliquer à un échangeur à contre-courant.
  • L'échangeur peut être intégré dans un appareil de séparation d'air comprenant une première colonne adaptée pour opérer à une première pression et une deuxième colonne adaptée pour opérer à une deuxième pression inférieure à la première pression, la tête de la première colonne étant thermiquement reliée à la cuve de la deuxième colonne, des moyens pour envoyer de l'air épuré et refroidi à au moins la première colonne, des moyens pour envoyer un premier fluide B, qui est un liquide, de la cuve de la première colonne à la deuxième colonne, des moyens pour envoyer un deuxième fluide C, qui est un liquide, de la tête de la première colonne à la deuxième colonne, des moyens pour soutirer un troisième fluide A, qui est un gaz enrichi en azote, de la deuxième colonne, des moyens pour soutirer un fluide enrichi en oxygène de la deuxième colonne. L'échangeur de chaleur est relié pour permettre le réchauffement du troisième fluide par échange de chaleur indirect avec les premier et deuxième fluides, de préférence avec son axe principal à la verticale.
  • L'échangeur de chaleur peut servir à réchauffer au moins deux fluides, par exemple deux débits d'azote gazeux, en rajoutant au moins une série additionnelle de passages de réchauffement ou en partageant les passages de la deuxième série. L'échangeur de chaleur peut servir à refroidir au moins trois fluides en partageant les passages de la deuxième section en au moins trois.

Claims (10)

  1. Echangeur de chaleur pour permettre un échange de chaleur indirect entre un premier et un deuxième fluides (B, C) à refroidir et au moins un troisième fluide (A) à réchauffer, l'échangeur étant constitué par un empilement de plaques rectangulaires espacées, l'empilement ayant une longueur, une largeur et une hauteur, les plaques ayant une longueur et une largeur qui sont respectivement la longueur et la largeur de l'empilement, les plaques étant parallèles les unes aux autres de façon à définir entre lesdites plaques une pluralité de passages dont une première série de passages (1,2) pour l'écoulement au moins du premier et du deuxième fluides, une deuxième série de passages (3) pour l'écoulement du troisième fluide à mettre en relation d'échange de chaleur avec les premier et deuxième fluides, lesdits passages étant délimités par des bords périphériques, l'échangeur comprenant trois sections chacune définie par la hauteur et la largeur de l'empilement et une fraction de la longueur de l'empilement, les trois sections comprenant une première section (SB) comprenant une extrémité de l'empilement, une deuxième section (SBC) et une troisième section (SC) comprenant l'autre extrémité de l'empilement, la deuxième section étant entre les première et troisième sections et au moins deux des première, deuxième et troisième sections se juxtaposant, des moyens (P) bouchant la première série de passages là où la première et la deuxième section se juxtaposent et/ou là où la deuxième et la troisième section se juxtaposent, des moyens (B1) pour introduire le premier fluide dans les passages de la première série à une extrémité libre de la première section, des moyens (R1) pour sortir le premier fluide des passages de la première série de la première section, des moyens (R1) pour introduire le premier fluide dans une partie seulement des passages de la première série dans la deuxième section, des moyens pour sortir le premier fluide (B2) de la partie des passages de la première série, des moyens pour introduire le deuxième fluide (C1) dans une autre partie, voire le reste des passages de la première série dans la deuxième section, des moyens (R2) pour sortir le deuxième fluide de l'autre partie, voire du reste des passages de la première série de la deuxième section, des moyens (R2) pour introduire le deuxième fluide dans les passages de la première série dans la troisième section, des moyens (C2) pour sortir le deuxième fluide des passages de la première série à l'extrémité libre de la troisième section, des moyens pour introduire le troisième fluide dans la troisième section, des moyens pour faire parcourir le troisième fluide successivement dans les troisième, deuxième et première sections et des moyens pour retirer le troisième fluide de la première section.
  2. Echangeur selon la revendication 1 dans lequel n passages de la première série sont dédiés au premier fluide dans la première section (SB) et n-m passages de la première série sont dédiés au premier fluide dans la deuxième section(SBC).
  3. Echangeur selon l'une des revendications précédentes dans lequel aucun passage est relié pour l'écoulement du premier fluide dans la troisième section(SC).
  4. Echangeur selon l'une des revendications précédentes dans lequel n passages de la première série sont dédiés au deuxième fluide dans la troisième section (SC) et m où m<n passages de la première série sont dédiés au deuxième fluide dans la deuxième section(SBC).
  5. Echangeur selon l'une des revendications précédentes dans lequel aucun passage est relié pour l'écoulement du deuxième fluide dans la première section(SB).
  6. Echangeur selon l'une des revendications précédentes dans lequel le nombre de passages de la première série dédiés au premier fluide dans la première section (SB) est n et le nombre de passages de la première série dédiés au premier fluide dans la deuxième section (SBC) est n/2.
  7. Echangeur selon l'une des revendications précédentes dans lequel le nombre de passages dédiés au deuxième fluide dans la deuxième section (SBC) est n/2 et le nombre de passages dédiés au deuxième fluide dans la troisième section (SC) est n.
  8. Echangeur selon l'une des revendications précédentes dans lequel les plaques sont en aluminium et sont séparées les unes des autres par des ailettes formant des canaux dans les passages, les plaques et les ailettes étant brasées ensemble.
  9. Échangeur selon l'une des revendications précédentes ne comprenant que la première et deuxième séries de passages (1,2,3).
  10. Appareil de séparation d'air comprenant une première colonne adaptée (K1) pour opérer à une première pression et une deuxième colonne (K2) adaptée pour opérer à une deuxième pression inférieure à la première pression, la tête de la première colonne étant thermiquement reliée à la cuve de la deuxième colonne, des moyens pour envoyer de l'air (10) épuré et refroidi à au moins la première colonne, des moyens pour envoyer un premier fluide (B), qui est un liquide, de la cuve de la première colonne à la deuxième colonne, des moyens pour envoyer un deuxième fluide (C), qui est un liquide, de la tête de la première colonne à la deuxième colonne, des moyens pour soutirer un troisième fluide (A), qui est un gaz enrichi en azote, de la deuxième colonne, des moyens pour soutirer un fluide enrichi en oxygène (90) de la deuxième colonne et un échangeur de chaleur (S) selon l'une des revendications précédentes relié aux moyens pour envoyer le premier fluide de la cuve de la première colonne à la deuxième colonne, aux moyens pour envoyer le deuxième fluide de la tête de la première colonne à la deuxième colonne et aux moyens pour soutirer le troisième fluide de la deuxième colonne pour permettre le réchauffement au moins du troisième fluide par échange de chaleur indirect avec au moins les premier et deuxième fluides qui se refroidissent.
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