EP4204911A1 - Produktionssystem und verfahren zum betreiben eines produktionssystems - Google Patents

Produktionssystem und verfahren zum betreiben eines produktionssystems

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Publication number
EP4204911A1
EP4204911A1 EP21766477.0A EP21766477A EP4204911A1 EP 4204911 A1 EP4204911 A1 EP 4204911A1 EP 21766477 A EP21766477 A EP 21766477A EP 4204911 A1 EP4204911 A1 EP 4204911A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
module
production system
communication
unit
detection module
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP21766477.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Patrick Müller
Philipp HENRY
Jochen Paul
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Homag GmbH
Original Assignee
Homag GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Homag GmbH filed Critical Homag GmbH
Publication of EP4204911A1 publication Critical patent/EP4204911A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Program-control systems
    • G05B19/02—Program-control systems electric
    • G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
    • G05B19/4185—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by the network communication
    • G05B19/41855—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by the network communication by local area network [LAN], network structure
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/31—From computer integrated manufacturing till monitoring
    • G05B2219/31348—Gateway
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/32—Operator till task planning
    • G05B2219/32128—Gui graphical user interface
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/45—Nc applications
    • G05B2219/45229—Woodworking
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Definitions

  • the invention relates to a production system with a device that is used in particular for processing, handling or storing workpieces, which are preferably made at least in sections of wood, wooden materials or plastic, or in particular for handling or storing assembly material, operating materials or Tools is used, as well as a method for operating a production system.
  • a system that enables communication with a woodworking machine via a remote data transmission interface is disclosed in DE 10 2017 207 993 A, for example.
  • this object is achieved by a production system according to claim 1 and a method for operating a production system according to claim 12 .
  • Particularly preferred developments of the invention are specified in the dependent claims.
  • the production system comprises on the one hand an acquisition module for acquiring at least one measured variable and on the other hand a multifunctional gateway unit with the properties defined in more detail in claim 1 in each case.
  • the detection module has a communication client that works according to a predetermined communication standard
  • the multifunctional gateway unit has a communication server that works according to the predetermined communication standard and is set up to check the correspondence of the communication standards of the communication server and the communication client and, if they match, Coupling the multifunctional gateway unit to carry out with the acquisition module via the communication interfaces.
  • the communication standards of the communication client and of the communication server can be selected from a large number of standards. According to a development of the invention, however, it is provided that at least one communication standard is selected from MQTT, CuAP, DDS, XMPP and OPC-UA. These communication standards are characterized by low energy consumption and an adequate data transfer rate as well as simple and rapid coupling.
  • the preferred wireless interfaces of the multifunctional gateway unit and the detection module can also be designed in many ways, but are preferably selected from WLAN, Bluetooth, Zigbee, ZWave, Enocean and Endio.
  • WLAN Wireless Local Area Network
  • Zigbee Zigbee
  • ZWave Zigbee
  • Enocean Zigbee
  • Endio Endio
  • the production system has a configuration module, which is set up to enter a condition for a detection result of the detection module and the input of an instruction that is to be output to at least one external unit if the condition is met enable .
  • a configuration module which is set up to enter a condition for a detection result of the detection module and the input of an instruction that is to be output to at least one external unit if the condition is met enable .
  • the configuration module provides a graphical user interface in which at least one object can be selected graphically, which is selected from the acquisition module, type of condition, content of the condition, Type of instruction, content of instruction and external entity .
  • the configuration module enables the configuration of a detection module by means of graphical input and/or the input of parameter values, without further inputs being required.
  • the configuration can not only be carried out easily and quickly, but it can usually also be carried out by the person who generally looks after the machine, so that, for example, no programmer or IT specialist is required.
  • the production system has an output module that is set up to monitor the values recorded by means of the recording module and, depending on the configuration of the acquisition module to issue an instruction to the unit defined in the configuration.
  • the production system can be freely networked with any external entity, including from a functional point of view, so that events within the production system have the desired effect on and instruction to an external entity. This results in an extreme functional extension, the range of which is explained in more detail in the description below of preferred embodiments.
  • the detection module can also be designed in many different ways within the scope of the invention. According to a development of the invention, however, it is provided that the detection module is selected from a camera, microphone, light sensor, temperature sensor, movement sensor, vibration sensor, button, switch, rocker and combinations thereof. This results in an extremely wide range of functional expansions of the production system, with each of the configurations mentioned having its specific advantages.
  • the at least one external unit is selected from a local or non-local data server, mobile terminal device, hand-held pointing device, lighting, loudspeaker, actuator and combinations thereof.
  • the invention thus enables a far-reaching connection to an almost infinite number of functions, with the functions being able to be performed or initiated spatially separately, particularly when using a data server.
  • At least one detection module and at least one external unit are integrated at least in sections. This not only results in a simplified construction of the production system according to the invention, but also the configuration of the system can be further simplified.
  • an advantageous one An example of such an integration of detection module and external unit is what is known as a smart speaker, although many other configurations are also possible.
  • the production system has a mobile terminal device that is set up to communicate with the multifunctional gateway unit, in particular via a data server, preferably with the configuration module and/or the output module.
  • the construction of the production system according to the invention can be kept simple, since no separate input and display device is required for the multifunctional gateway unit and the detection module.
  • the flexibility of the production system according to the invention is also increased since the respective operator can optionally participate in the production system with his “own” mobile terminal device and can access individual settings without having to constantly re-enter them.
  • the mobile terminal can contribute to facilitating the configuration of the at least one detection module or the transfer of instructions to the at least one external unit.
  • Fig. 1 schematically shows an embodiment of a production system according to the invention
  • FIG. 2 shows schematically a graphical user interface of the production system according to FIG. 1 .
  • a production system 100 according to a preferred embodiment
  • the production system is used for processing, handling (such as moving or transporting), or storing a wide variety of objects and includes at least one device 10 for this purpose.
  • the objects can be, for example, workpieces, but also, for example, tools, consumables, operating resources or the like.
  • the device 10 is designed for processing, handling and storing workpieces, which at least partially consist of wood, wooden materials, plastic or the like, such as are widely used in the furniture and component industry .
  • the device 10 can thus be, for example, a processing machine, for example for machining or for coating workpieces, or, for example, a conveyor device, a shelf or storage system .
  • a processing machine for example for machining or for coating workpieces
  • a conveyor device for example, a conveyor device, a shelf or storage system .
  • the production system 100 comprises one (or possibly several) acquisition module 20 which is used to acquire at least one measured variable relating to the production system 100 .
  • the detection module 20 can detect a wide variety of measured variables and for this purpose can be configured as a camera, microphone, light sensor, temperature sensor, motion sensor, vibration sensor, button, switch, rocker or many different combinations thereof. Other types of detection modules 20 are also possible within the scope of the invention.
  • the detection module has a communication interface 22 which, in the present embodiment, is designed to be wireless.
  • the production system 100 comprises a multifunctional gateway unit 30 which, in the present embodiment, has an essentially cuboid housing 37 and is therefore configured as a gateway cube.
  • the housing 37 are shown in FIG. 1 illustrated components of the multifunctional gateway unit 30 are arranged, the "cube" being designed in size and weight such that it can be easily moved by an operator and parked at any desired location.
  • the housing 37 although in 1, mounting aids such as eyelet arrangements, magnet holders or the like are not shown in order to at least temporarily attach the housing 37 to the device 10 or to another suitable location if required.
  • the multifunctional gateway unit 30 includes a capture interface 32 operable to connect the gateway unit 30 to a capture module 20 to receive data therefrom.
  • the multi-functional gateway unit 30 includes a computing unit 31, which in the present
  • From execution form is designed as a single-board computer, for example of the Raspberry Pi type.
  • the processing unit 31 is used to exchange data with the detection interface 32 and other units and interfaces of the multifunctional gateway unit 30 and to process this data.
  • the multifunctional gateway unit 10 in the present embodiment has two further interfaces, namely two output interfaces 33 . These have the function of receiving data from the computing unit 31 and sending it to an external unit 40 or 42, 50, which are described in more detail below.
  • the communication interface 22 of the detection module and the detection interface 32 and output interface 33 of the multifunctional gateway unit 30 use wireless technology such as WLAN, Bluetooth, Zigbee, ZWave, Enocean and Endiio. This ensures safe and easy coupling and data transfer.
  • the detection module 20 and the gateway multi-functional unit 30 communicate with each other via a communication client 24 provided in the detection module 20 and a communication server 34 provided in the gateway multi-functional unit 30 .
  • these work on the basis of the MQTT communication standard, which enables simple, secure and energy-saving communication.
  • other communication standards are also possible, such as CoAP, DDS or XNPP.
  • the MQTT server 34 of the multifunctional gateway unit 30 acts as a so-called "broker” that holds the entire data situation of its communication partners and can thus be used as a status database. It is thus possible, for example, to also use small MQTT devices that, if necessary have low performance to connect to the MQTT broker, with the devices (capture modules 20) collecting data and/or receiving commands, while a complex situational picture is created on the MQTT broker.
  • the communication server 34 (broker) of the multifunctional gateway unit 30 is set up to check that the communication standards of the communication server 34 and the communication client 24 match and, if they match, to couple the multifunctional gateway unit 30 to the detection module 20 via the communication interfaces 22 and 32 to do .
  • this process can be carried out without user intervention.
  • the production system has a configuration module 35 which is provided in the multifunctional gateway unit 30 in the present embodiment.
  • the configuration module 35 serves to configure the respective detection module 20 by entering a condition for a detection result of the detection module 20 .
  • an instruction is also entered or . is defined, which is to be output to at least one external unit 40, 42, 50 when the condition is met.
  • the configuration module 35 in the present embodiment provides a graphical user interface, which is shown in FIG. 2 is illustrated by way of example.
  • the user interface can be displayed, for example, on a screen or other display device such as a mobile terminal device 50, which is described in more detail below.
  • various objects can be graphically displayed on the graphical user interface can be selected, such as the respective acquisition module (column "Sensor name”) , the type of acquisition module (column "Sensor type”) , the type of condition (column "if --) , the content of the condition (contents of the column “if !) , type, content and color seal parameters of the statement (columns "then" and "duration” ) .
  • a graphical selection of the external unit to be addressed is not explicitly shown in FIG. 2, although this would also be possible.
  • the graphical user interface can also graphically enable other functions, such as editing, deleting, activating, etc. When using this graphical user interface, it is not necessary to make any inputs other than graphical inputs and, if necessary, parameter value inputs, although this is of course possible.
  • the configuration of the production system or the acquisition module is therefore very simple, quick and intuitive.
  • the production system includes an output module 36, which is also part of the multifunctional gateway unit 30 in the present embodiment.
  • the output module 36 is used to monitor the values recorded by the recording module 20 and, depending on the configuration of the recording module 20, to issue an instruction to the external unit 40, 42, 50 defined in the configuration.
  • the production system in the present embodiment has three external units, namely on the one hand a data server 40, which can be stored locally or not provided locally (in the "cloud"), a display device 42, which in the present According to an embodiment, it is arranged in the area of the device 10, as well as a mobile terminal device 50, which will be discussed in more detail below.
  • a data server 40 which can be stored locally or not provided locally (in the "cloud")
  • a display device 42 which in the present According to an embodiment, it is arranged in the area of the device 10, as well as a mobile terminal device 50, which will be discussed in more detail below.
  • many other external units can be addressed and integrated, such as lighting, actuators (such as cylinders, motors, switchable sockets, temperature controls, fans or other actuators, etc.), loudspeakers, etc. , which can also be arranged in the area of the device 10 at the point marked with the reference numeral 42 or at another suitable point.
  • An external unit can also be fully or partially integrated with the detection module 20
  • the production system 100 in the present embodiment includes a mobile terminal device 50, which can be configured for example in the manner of a smartphone, tablet computer or other portable computer and advantageously has a touchscreen, a voice input system and/or a gesture control.
  • the mobile terminal device 50 is set up to communicate with the multifunctional gateway unit 30, with this communication being able to take place, for example, directly via the output interface 33 of the gateway unit 30 or indirectly via the data server 40. It should be noted that, if necessary, it is also possible to switch between the two types of communication, so that, for example, communication is only via the data server 40 if data from the data server 40 are required for the current action, while in other cases direct communication between the mobile Terminal 50 and the gateway unit 30 takes place, for example via a WLAN or Bluetooth connection.
  • the mobile terminal device 50 includes an NFC interface so that even before the mobile terminal device 40 is coupled to the gateway unit 30, an identification and an exchange of basic data as a basis for the coupling process can take place can take place.
  • the mobile terminal device 50 can also receive information about the current location and the components of the production system 100 .
  • the production system 100 can perform a wide variety of functions using the detection module 20 and the multifunctional gateway unit 30 . Examples of this can be:
  • a suitable detection module can only be coupled to the multifunctional gateway unit 30 and a configuration with (at least) one condition and (at least) one instruction can be defined in a simple manner.
  • the function expansion can primarily be reflected within the production system 100 .
  • the function extension can also access a server 40 possibly located in the “cloud” and thus establish direct communication with external partners, such as suppliers, customers, clients, emergency services and the like.
  • any detection module 20 is selected and a data connection is established between the communication interface 22 and the detection interface 32 of the multifunctional gateway unit 30 .
  • This can be done by simply switching on or bringing the detection module 20 and the multifunctional gateway unit closer together.
  • the communication server 34 of the multifunctional gateway unit 30 then carries out a check to determine whether the communication standards of the communication server 34 and the communication client 24 match, whereupon the multifunctional gateway unit 30 is coupled to the detection module 20 using the communication interfaces 22 and 32 is carried out .
  • the detection module 20 that has just been coupled can be in the position shown in FIG. 2 graphical user interface can be selected and configured by selecting the "Add sensor" button.
  • the corresponding communication module then appears as a new line in the graphical user interface in FIG. 2, so that the user can now configure the detection module 20, in particular by defining a condition for a detection result of the detection module 20 and an instruction that is to be output to at least one external unit 40, 42, 50 if the condition is met. is entered .
  • the acquisition module 20 is now operational and performs the function defined in the configuration.

Landscapes

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Abstract

Produktionssystem (100), umfassend eine Vorrichtung (10), die insbesondere zum Bearbeiten, Handhaben oder Lagern von Werkstücken dient, die bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoffen oder Kunststoff bestehen, oder insbesondere zum Handhaben oder Lagern von Montagematerial, Betriebsmitteln oder Werkzeugen dient, ein Erfassungsmodul (20) zum Erfassen mindestens einer Messgröße, das eine bevorzugt drahtlose Kommunikationsschnittstelle (22) aufweist, und eine multifunktionale Gatewayeinheit (30), die aufweist: mindestens eine Recheneinheit (31), die eine CPU aufweist und eingerichtet ist, von dem Erfassungsmodul (20) erfasste Daten zu verarbeiten, mindestens eine bevorzugt drahtlose Erfassungsschnittstelle (32), die eingerichtet ist, Daten von dem Erfassungsmodul (20) zu empfangen und an die Recheneinheit (31) weiterzugeben, und mindestens eine bevorzugt drahtlose Ausgabeschnittstelle (33), die eingerichtet ist, Daten von der Recheneinheit (31) zu empfangen und an mindestens eine externe Einheit (40, 42, 50) weiterzugeben, wobei das Erfassungsmodul (20) einen Kommunikationsclient (24) aufweist, der nach einem vorbestimmten Kommunikationsstandard arbeitet, und die multifunktionale Gatewayeinheit (30) einen Kommunikationsserver (34) aufweist, der nach dem vorbestimmten Kommunikationsstandard arbeitet und eingerichtet ist, die Übereinstimmung der Kommunikationsstandards des Kommunikationsservers (34) und des Kommunikationsclients (24) zu überprüfen und bei Übereinstimmung eine Kopplung der multifunktionalen Gatewayeinheit (30) mit dem Erfassungsmodul (20) über die Kommunikationsschnittstellen (22, 32) vorzunehmen.

Description

Produktionssystem und Verfahren zum Betreiben eines Pr oduk t i on s s ys tems
Technisches Gebiet
Die Erfindung betri f ft ein Produktionssystem mit einer Vorrichtung, die insbesondere zum Bearbeiten, Handhaben oder Lagern von Werkstücken dient , die bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Hol z , Hol zwerkstof fen oder Kunststof f bestehen, oder insbesondere zum Handhaben oder Lagern von Montagematerial , Betriebsmitteln oder Werkzeugen dient , sowie ein Verfahren zum Betreiben eines Produktionssystems .
Stand der Technik
Produktionssysteme zum Bearbeiten, Handhaben oder Lagern von Werkstücken unterliegen in den letzten Jahren einer immer weiter zunehmenden Vernetzung . So werden einerseits Maschinen und Anlagen intern miteinander datenmäßig vernetzt , andererseits werden auch immer mehr Maschinen und Anlagen über das Internet mit externen Geräten gekoppelt . Hierfür hat sich das Schlagwort „Industrie 4 . 0" etabliert .
Ein System, das über eine Datenfernübertragungsschnittstelle eine Kommunikation mit einer Hol zbearbeitungsmaschine ermöglicht , ist beispielsweise in der DE 10 2017 207 993 A of fenbart .
Um die j eweiligen Maschinen und Anlagen mit anderen Geräten vernetzen oder mit zusätzlichen Funktionen ausstatten zu können, ist meist eine individuelle , maßgeschneiderte Lösung erforderlich, was zu einem hohen technischen Aufwand führt . Darstellung der Erfindung
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vernetzung und Funktionserweiterung einer Vorrichtung, die insbesondere zum Bearbeiten, Handhaben oder Lagern von Werkstücken, Montagematerial , Betriebsmitteln oder Werkzeugen dient , mit geringem Aufwand und zügig zu ermöglichen .
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Produktionssystem nach Anspruch 1 sowie ein Verfahren zum Betreiben eines Produktionssystems nach Anspruch 12 gelöst . Besonders bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben .
Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde , die Vernetzung und Funktionserweiterung einer Vorrichtung zu ermöglichen, ohne dass eine Bedienperson kompli zierte Eingri f fe oder Eingaben vornehmen muss . Zu diesem Zweck umfasst das erfindungsgemäße Produktionssystem einerseits ein Erfassungsmodul zum Erfassen mindestens einer Messgröße und andererseits eine multi funktionale Gatewayeinheit mit den in Anspruch 1 j eweils näher definierten Eigenschaften . Dabei weist das Erfassungsmodul einen Kommunikationsclient auf , der nach einem vorbestimmten Kommunikationsstandard arbeitet , und die multi funktionale Gatewayeinheit weist einen Kommunikationsserver auf , der nach dem vorbestimmten Kommunikationsstandard arbeitet und eingerichtet ist , die Übereinstimmung der Kommunikationsstandards des Kommunikationsservers und des Kommunikationsclients zu überprüfen und bei Übereinstimmung eine Kopplung der multi funktionalen Gatewayeinheit mit dem Erfassungsmodul über die Kommunikationsschnittstellen vorzunehmen .
Auf diese Weise wird ermöglicht , das Produktionssystem j ederzeit flexibel und einfach um zusätzliche Funktionen zu erweitern, indem j e nach Bedarf ein geeignetes Erfassungsmodul über die Gatewayeinheit in das Produktionssystem eingebunden wird . Dabei sorgt die spezielle Ausgestaltung von Erfassungsmodul mit Kommunikationsclient und Gatewayeinheit mit Kommunikationsserver dafür, dass die Einbindung des mindestens einen Erfassungsmoduls mit geringem Aufwand und unter Umständen sogar selbsttätig erfolgen kann . In j edem Falle können kompli zierte Benutzereingri f fe oder -eingaben vermieden oder minimiert werden .
Die Kommunikationsstandards des Kommunikationsclients und des Kommunikationsservers können im Rahmen der Erfindung aus einer Viel zahl von Standards ausgewählt werden . Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist j edoch vorgesehen, dass mindestens ein Kommunikationsstandard ausgewählt ist aus MQTT , CuAP, DDS , XMPP und OPC-UA. Diese Kommunikationsstandards zeichnen sich durch einen geringen Energieverbrauch und eine ausreichende Datenübertragungsrate sowie eine einfache und zügige Kopplung aus .
Auch die bevorzugt drahtlosen Schnittstellen der multi funktionalen Gatewayeinheit sowie des Erfassungsmoduls können viel fältig ausgestaltet sein, sind j edoch bevorzugt ausgewählt aus WLAN, Bluetooth, Zigbee , ZWave , Enocean und Endiio . Auch bei diesen Schnittstellen spielt einerseits die Einfachheit der Kopplung und andererseits der geringe Energieverbrauch und die ausreichende Datenrate eine wesentliche vorteilhafte Rolle .
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist ferner vorgesehen, dass das Produktionssystem ein Konfigurationsmodul aufweist , welches eingerichtet ist , die Eingabe einer Bedingung für ein Erfassungsergebnis des Erfassungsmoduls und die Eingabe einer Anweisung, die bei Erfüllung der Bedingung an mindestens eine externe Einheit ausgegeben werden soll , zu ermöglichen . Auf diese Weise kann bei dem erfindungsgemäßen Produktionssystem nicht nur eine Kopplung eines Erfassungsmoduls bewirkt werden, sondern es können auch auf einfache und direkte Weise bestimmte Funktionen des Erfassungsmoduls konfiguriert werden .
Hinsichtlich der konfigurierbaren Funktionen sind dabei im Rahmen der Erfindung praktisch keine Grenzen gesetzt , wobei in der untenstehenden Beschreibung bevorzugter
Aus führungs formen hierfür zahlreiche Beispiele gegeben werden .
Im Hinblick auf eine möglichst einfache und zügige Bedienbarkeit ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass das Konfigurationsmodul eine graphische Benutzerschnittstelle bereitstellt , bei der mindestens ein Obj ekt graphisch ausgewählt werden kann, das ausgewählt ist aus Erfassungsmodul , Art der Bedingung, Inhalt der Bedingung, Art der Anweisung, Inhalt der Anweisung und externe Einheit . Hierdurch wird die Konfiguration des erfindungsgemäßen Produktionssystems weite drastisch vereinfacht , da eine Bedienperson keine kompli zierte Programmierung vornehmen muss , sondern lediglich bzw . überwiegend graphische Eingaben tref fen muss , um ein bestimmtes Erfassungsmodul einzurichten .
Dabei ist es besonders bevorzugt , dass das Konfigurationsmodul die Konfiguration eines Erfassungsmoduls durch graphische Eingabe und/oder Eingabe von Parameterwerten ermöglicht , ohne dass weitere Eingaben erforderlich sind . Hierdurch kann die Konfiguration nicht nur einfach und zügig vorgenommen werden, sondern sie kann üblicherweise auch von derj enigen Person vorgenommen werden, die die Maschine generell betreut , sodass beispielsweise kein Programmierer oder IT-Spezialist erforderlich ist .
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Produktionssystem ein Ausgabemodul aufweist , das eingerichtet ist , die mittels des Erfassungsmoduls erfassten Werte zu überwachen und j e nach Konfiguration des Erfassungsmoduls eine Anweisung an die in der Konfiguration definierte Einheit aus zugeben . Auf diese Weise kann das Produktionssystem frei mit beliebigen externen Einheiten vernetzt werden, und zwar auch in funktionaler Hinsicht , sodass Ereignisse innerhalb des Produktionssystems die gewünschte Auswirkung auf und Anweisung an eine externe Einheit bewirken . Hierdurch ergibt sich eine extreme Funktionserweiterung, deren Bandbreite in der untenstehenden Beschreibung bevorzugter Aus führungs formen noch näher erläutert wird .
Auch das Erfassungsmodul kann im Rahmen der Erfindung viel fältig ausgestaltet sein . Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist j edoch vorgesehen, dass das Erfassungsmodul ausgewählt ist aus Kamera, Mikrofon, Lichtsensor, Temperatursensor, Bewegungssensor, Schwingungssensor, Taster, Schalter, Wippe und Kombinationen hiervon . Auf diese Weise ergibt sich eine extrem große Bandbreite von Funktionserweiterungen des Produktionssystems , wobei j ede der genannten Ausgestaltungen ihre spezi fischen Vorteile besitzt .
Die mindestens eine externe Einheit ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ausgewählt aus lokaler oder nicht-lokaler Datenserver, mobiles Endgerät , Handzeigereinrichtung, Beleuchtung, Lautsprecher, Aktor und Kombinationen hiervon . Die Erfindung ermöglicht somit eine weitreichende Anbindung einer schier unendlichen Viel zahl von Funktionen, wobei die Funktionen insbesondere bei Einsatz eines Datenservers auch räumlich getrennt ausgeführt oder initiiert werden können .
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung sind mindestens ein Erfassungsmodul und mindestens eine externe Einheit zumindest abschnittsweise integriert . Hierdurch ergibt sich nicht nur eine vereinfachte Konstruktion des erfindungsgemäßen Produktionssystems , sondern auch die Konfiguration des Systems kann weiter erleichtert werden . Ein vorteilhaftes Beispiel für eine derartige Integration von Erfassungsmodul und externer Einheit ist ein sogenannter Smartspeaker , obgleich auch viel fältige andere Ausgestaltungen möglich sind .
Darüber hinaus ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass das Produktionssystem ein mobiles Endgerät aufweist , das eingerichtet ist , mit der multi funktionalen Gateway-Einheit insbesondere über einen Datenserver zu kommuni zieren, und zwar bevorzugt mit dem Konfigurationsmodul und/oder dem Ausgabemodul . Hierdurch kann einerseits die Konstruktion des erfindungsgemäßen Produktionssystems einfach gehalten werden, da für die multi funktionale Gateway-Einheit und das Erfassungsmodul kein eigenes Eingabe- und Anzeigegerät erforderlich ist . Darüber hinaus erhöht sich auch die Flexibilität des erfindungsgemäßen Produktionssystems , da die j eweilige Bedienperson gegebenenfalls mit einem " eigenen" mobilen Endgerät an dem Produktionssystem teilnehmen kann und dabei auf individuelle Einstellungen zurückgrei fen kann, ohne diese stets neu einzugeben . Ferner kann das mobile Endgerät einen Beitrag dazu leisten, die Konfiguration des mindestens einen Erfassungsmoduls oder die Weitergabe von Anweisungen an die mindestens eine externe Einheit zu erleichtern .
Die oben genannten Vorteile zeigen sich besonders ausgeprägt bei einem Verfahren zum Betreiben eines Produktionssystems nach den Ansprüchen 12 bis 15 .
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Fig . 1 zeigt schematisch eine Aus führungs form eines erf indungsgemäßen Produktionssystems ;
Fig . 2 zeigt schematisch eine graphische Benutzerschnittstelle des Produktionssystems gemäß Fig . 1 .
Aus führliche Beschreibung bevorzugter Aus führungs formen
Bevorzugte Aus führungs formen der Erfindung werden nachfolgend aus führlich unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung beschrieben .
Ein Produktionssystem 100 gemäß einer bevorzugten
Aus führungs form der Erfindung ist in Fig . 1 schematisch dargestellt . Das Produktionssystem dient zum Bearbeiten, Handhaben ( etwa Umsetzen oder Transportieren) , oder Lagern von unterschiedlichsten Gegenständen und umfasst zu diesem Zweck mindestens eine Vorrichtung 10 . Bei den Gegenständen kann es sich beispielsweise um Werkstücke , aber beispielsweise auch um Werkzeuge , Verbrauchsmaterial , Betriebsmittel oder dergleichen handeln . In der vorliegenden Aus führungs form ist die Vorrichtung 10 zum Bearbeiten, Handhaben und Lagern von Werkstücken ausgelegt , die zumindest abschnittsweise aus Hol z , Hol zwerkstof fen, Kunststof f oder dergleichen bestehen, wie sie im Bereich der Möbel- und Bauelementeindustrie verbreitet zum Einsatz kommen . Konkret kann es sich bei der Vorrichtung 10 somit beispielsweise um eine Bearbeitungsmaschine , etwa zum spanenden Bearbeiten oder zum Beschichten von Werkstücken handeln, oder aber beispielsweise um eine Fördereinrichtung, ein Regal- bzw . Speicher system . Wie in Fig . 1 zu erkennen ist , umfasst das Produktionssystem 100 ein ( oder gegebenenfalls mehrere ) Erfassungsmodul 20 , das dazu dient , mindestens eine Messgröße in Bezug auf das Produktionssystem 100 zu erfassen . Das Erfassungsmodul 20 kann dabei unterschiedlichste Messgrößen erfassen und zu diesem Zweck beispielsweise als Kamera, Mikrofon, Lichtsensor, Temperatursensor, Bewegungssensor, Schwingungssensor, Taster, Schalter, Wippe oder viel fältige Kombinationen hiervon ausgestaltet sein . Auch andere Arten von Erfassungsmodulen 20 sind im Rahmen der Erfindung möglich . In j edem Falle weist das Erfassungsmodul eine Kommunikationsschnittstelle 22 auf , die in der vorliegenden Aus führungs form drahtlos ausgebildet ist .
Ferner umfasst das Produktionssystem 100 eine multi funktionale Gatewayeinheit 30 , die in der vorliegenden Aus führungs form ein im Wesentlichen quaderförmiges Gehäuse 37 aufweist und somit als Gateway-Cube ausgestaltet ist . Im Gehäuse 37 sind die in Fig . 1 veranschaulichten Komponenten der multi funktionalen Gateway-Einheit 30 angeordnet , wobei der „Cube" in Größe und Gewicht derart ausgelegt ist , dass er von einer Bedienperson problemlos bewegt und an j edem beliebigen Ort abgestellt werden kann . Ferner weist das Gehäuse 37 , obgleich in Fig . 1 nicht gezeigt , Montagehil fen wie etwa Ösenanordnungen, Magnethalterungen oder dergleichen auf , um das Gehäuse 37 bei Bedarf zumindest vorübergehend an der Vorrichtung 10 oder an einer anderen geeigneten Stelle anzubringen .
Wie in Fig . 1 gezeigt ist , umfasst die multi funktionale Gatewayeinheit 30 eine Erfassungsschnittstelle 32 , die dazu dient , die Gatewayeinheit 30 mit einem Erfassungsmodul 20 zu verbinden, um Daten von dieser zu empfangen .
Darüber hinaus umfasst die multi funktionale Gatewayeinheit 30 eine Recheneinheit 31 , die in der vorliegenden
Aus führungs form als Einplatinencomputer ausgestaltet ist , beispielsweise vom Typ Raspberry Pi . Die Recheneinheit 31 dient dazu, mit der Erfassungsschnittstelle 32 und weiteren Einheiten und Schnittstellen der multi funktionalen Gatewayeinheit 30 Daten aus zutauschen und diese Daten zu verarbeiten .
Ferner weist die multi funktionale Gatewayeinheit 10 in der vorliegenden Aus führungs form zwei weitere Schnittstellen auf , nämlich zwei Ausgabeschnittstellen 33 . Diese haben die Funktion, Daten von der Recheneinheit 31 zu empfangen und j eweils an eine externe Einheit 40 bzw . 42 , 50 weiterzugeben, die untenstehend noch näher beschrieben werden .
Die Kommunikationsschnittstelle 22 des Erfassungsmoduls und die Erfassungsschnittstelle 32 sowie Ausgabeschnittstelle 33 der multi funktionalen Gateway-Einheit 30 nutzen in der vorliegenden Aus führungs form eine drahtlose Technologie wie insbesondere WLAN, Bluetooth, Zigbee , ZWave , Enocean und Endiio . Hierdurch wird eine sichere und einfache Kopplung und Datenübertragung gewährleistet .
Darüber hinaus kommuni zieren das Erfassungsmodul 20 und die multi funktionale Gateway-Einheit 30 miteinander über einen im Erfassungsmodul 20 vorgesehenen Kommunikationsclient 24 und einen in der multi funktionalen Gateway-Einheit 30 vorgesehenen Kommunikationsserver 34 . Diese arbeiten in der vorliegenden Aus führungs form auf Basis des Kommunikationsstandards MQTT , der eine einfache , sichere und energiesparende Kommunikation ermöglicht . Alternativ sind auch andere Kommunikationsstandards möglich, wie etwa CoAP, DDS oder XNPP .
Der MQTT-Server 34 der multi funktionalen Gateway-Einheit 30 fungiert dabei als sogenannter "Broker" , der die gesamte Datenlage seiner Kommunikationspartner hält und so als Zustands-Datenbank benutzt werden kann . Somit ist es möglich, beispielsweise auch kleine MQTT-Geräte , die gegebenenfalls eine geringe Leistung aufweisen, mit dem MQTT-Broker zu verbinden, wobei die Geräte (Erfassungsmodule 20 ) Daten einsammeln und/oder Befehle entgegennehmen, während auf dem MQTT-Broker ein komplexes Lagebild entsteht .
Der Kommunikationsserver 34 (Broker ) der multi funktionalen Gateway-Einheit 30 ist eingerichtet , die Übereinstimmung der Kommunikationsstandards des Kommunikationsservers 34 und des Kommunikationsclients 24 zu überprüfen und bei Übereinstimmung eine Kopplung der multi funktionalen Gateway- Einheit 30 mit dem Erfassungsmodul 20 über die Kommunikationsschnittstellen 22 und 32 vorzunehmen . Dieser Vorgang kann prinzipiell ohne Benutzereingri f f erfolgen . Alternativ ist es auch möglich, den Kopplungsvorgang erst nach Auswahl und/oder Freigabe durch einen Benutzer oder eine Bedienperson erfolgt .
Darüber hinaus weist das Produktionssystem ein Konfigurationsmodul 35 auf , das in der vorliegenden Aus führungs form in der multi funktionalen Gateway-Einheit 30 vorgesehen ist . Das Konfigurationsmodul 35 dient dazu, das j eweilige Erfassungsmodul 20 zu konfigurieren, indem eine Bedingung für ein Erfassungsergebnis des Erfassungsmoduls 20 eingegeben wird . Andererseits wird auch eine Anweisung eingegeben bzw . definiert , die bei Erfüllung der Bedingung an mindestens eine externe Einheit 40 , 42 , 50 ausgegeben werden soll .
Zu diesem Zweck stellt das Konfigurationsmodul 35 in der vorliegenden Aus führungs form eine graphische Benutzerschnittstelle bereit , die in Fig . 2 beispielhaft veranschaulicht ist . Die Benutzerschnittstelle kann beispielsweise an einem Bildschirm oder einem sonstigen Anzeigegerät wie etwa auch einem mobilen Endgerät 50 , das untenstehend noch näher beschrieben wird, angezeigt werden . Wie in Fig . 2 zu erkennen ist , können an der graphischen Benutzerschnittstelle verschiedene Obj ekte graphisch ausgewählt werden, wie etwa das jeweilige Erfassungsmodul (Spalte "Sensorname") , die Art des Erfassungsmoduls (Spalte "Sensortyp") , die Art der Bedingung (Spalte "wenn...") , der Inhalt der Bedingung (Inhalte der Spalte "wenn...") , Art, Inhalt und Farbsiegelparameter der Anweisung (Spalten "dann..." und "Dauer" ) .
In Fig. 2 nicht explizit gezeigt ist eine graphische Auswahl der anzusprechenden externen Einheit, obgleich dies ebenfalls möglich wäre. Darüber hinaus kann die graphische Benutzerschnittstelle auch weitere Funktionen graphisch ermöglichen, wie beispielsweise Editieren, Löschen, Aktivieren, etc. Bei Nutzung dieser graphischen Benutzerschnittstelle ist es nicht erforderlich, andere Eingaben als graphische Eingaben und gegebenenfalls Parameterwerteingaben vorzunehmen, obgleich dies selbstverständlich möglich ist. Die Konfiguration des Produktionssystems bzw. des Erfassungsmoduls gestaltet sich somit sehr einfach, zügig und intuitiv.
Darüber hinaus umfasst das Produktionssystem ein Ausgabemodul 36, das in der vorliegenden Aus führungs form ebenfalls Teil der multifunktionalen Gateway-Einheit 30 ist. Das Ausgabemodul 36 dient dazu, die mittels des Erfassungsmoduls 20 erfassten Werte zu überwachen und je nach Konfiguration des Erfassungsmoduls 20 eine Anweisung an die in der Konfiguration definierte externe Einheit 40, 42, 50 auszugeben .
Wie bereits vorstehend erwähnt, weist das Produktionssystem in der vorliegenden Aus führungs form drei externe Einheiten auf, nämlich einerseits einen Datenserver 40, der lokal gespeichert oder nicht lokal (in der "cloud") vorgesehen sein kann, eine Anzeigeeinrichtung 42, die in der vorliegenden Aus führungs form im Bereich der Vorrichtung 10 angeordnet ist, sowie ein mobiles Endgerät 50, auf das untenstehend noch näher eingegangen wird. Es ist jedoch zu beachten, dass im Rahmen der Erfindung viel fältige andere externe Einheiten angesprochen und eingebunden werden können, wie beispielsweise Beleuchtung, Aktor (wie etwa Zylinder, Motor, schaltbare Steckdose , Temperaturregelung, Ventilator oder sonstiges Stellglied etc . ) , Lautsprecher, etc . , die ebenfalls im Bereich der Vorrichtung 10 an der mit dem Bezugs zeichen 42 gekennzeichneten Stelle oder an anderer geeigneter Stelle angeordnet sein können . Dabei kann eine externe Einheit auch vollständig oder teilweise mit dem Erfassungsmodul 20 integriert sein . So kann beispielsweise ein sogenannter Smart Speaker sowohl als Erfassungsmodul 20 als auch als externe Einheit 42 dienen .
Weiterhin umfasst das Produktionssystem 100 in der vorliegenden Aus führungs form ein mobiles Endgerät 50 , das beispielsweise nach Art eines Smartphones , Tabletcomputers oder sonstigen tragbaren Computers ausgestaltet sein kann und vorteilhaft einen Touchscreen, ein Spracheingabesystem und/oder eine Gestensteuerung aufweist . Das mobile Endgerät 50 ist eingerichtet , mit der multi funktionalen Gatewayeinheit 30 zu kommuni zieren, wobei diese Kommunikation beispielsweise direkt über die Ausgabeschnittstelle 33 der Gatewayeinheit 30 oder indirekt über den Datenserver 40 erfolgen kann . Dabei ist zu beachten, dass bedarfsweise auch zwischen beiden Kommunikationsarten gewechselt werden kann, sodass beispielsweise nur dann über den Datenserver 40 kommuni ziert wird, wenn für die laufende Aktion Daten aus dem Datenserver 40 benötigt werden, während in anderen Fällen eine direkte Kommunikation zwischen dem mobilen Endgerät 50 und der Gatewayeinheit 30 stattfindet , beispielsweise über eine WLAN- oder Bluetooth-Verbindung .
Das mobile Endgerät 50 umfasst in der vorliegenden Aus führungs form eine NFC-Schnittstelle , sodass bereits vor einer Kopplung des mobilen Endgeräts 40 mit der Gatewayeinheit 30 eine Identi fikation sowie ein Austausch grundlegender Daten als Basis für den Kopplungsvorgang stattfinden kann . So kann das mobile Endgerät 50 insbesondere auch Informationen über den aktuellen Standort und die Komponenten des Produktionssystems 100 erhalten .
Dank der erfindungsgemäßen Ausgestaltung kann das Produktionssystem 100 gemäß der vorliegenden Aus führungs form unterschiedlichste Funktionen unter Nutzung des Erfassungsmoduls 20 und der multi funktionalen Gateway-Einheit 30 aus führen . Beispiele hierfür können sein :
Erfassen des Vorrats an Verbrauchsmaterial mittels des Erfassungsmoduls 20 und Nachbestellen von Verbrauchsmaterial bei Erreichen eines bestimmten Schwellwerts .
Überwachung des Verschleißgrades oder Betriebs zustandes mittels des Erfassungsmoduls und Ausgeben eines Hinweises auf Wartungs- oder Reparaturarbeiten .
Überwachung einzelner Bauteile wie beispielsweise eines Luftfilters in einem Pneumatiksystem und Ausgabe eines Hinweises und gegebenenfalls selbsttätige Bestellung eines neuen Luftfilters .
Überwachung der Eigenschaften und Qualität produzierter Werkstücke und Ausgabe eines Hinweises oder Einleitung von Maßnahmen bei festgestellten Abweichungen .
Überwachung des Betriebs zustandes des Produktionssystems und gegebenenfalls Ansteuerung der Lichttechnik oder Hei ztechnik, beispielsweise wenn das Produktionssystem stillsteht oder wenn das Produktionssystem bald gestartet werden soll .
Überwachung der Betriebssicherheit (beispielsweise durch Rauchwarnmelder ) und direkte Benachrichtigung und Einleitung von Notfallmaßnahmen . Diese Liste lässt sich praktisch beliebig fortsetzen und zeigt , dass die vorliegende Erfindung schier unbegrenzte Möglichkeiten bietet , durch sehr einfache Maßnahmen eine starke Erweiterung der Funktionalität zu erreichen . Dabei ist es besonders vorteilhaft , dass bei der vorliegenden Erfindung ein geeignetes Erfassungsmodul lediglich mit der multi funktionalen Gateway-Einheit 30 gekoppelt und auf einfache Weise eine Konfiguration mit (mindestens ) einer Bedingung und (mindestens ) einer Anweisung definiert werden kann . Es ist somit weder ein erheblicher Montaqeaufwand noch ein kompli zierter Programmiervorgang erforderlich . Vielmehr liegt es vollständig in der Hand des Betreibers des Produktionssystems , j ederzeit mit einfachen Mitteln und unter Einsatz einfacher Vorgänge unterschiedlichste Funktionserweiterungen vorzunehmen .
Dabei kann die Funktionserweiterung sich primär innerhalb des Produktionssystems 100 niederschlagen . Andererseits kann die Funktionserweiterung j edoch auch auf einen gegebenenfalls in der " cloud" liegenden Server 40 zurückgrei fen und somit eine direkte Kommunikation zu externen Partnern herstellen, wie beispielsweise Lieferanten, Kunden, Auftraggebern, Notfalldiensten und dergleichen .
Verfahrenstechnisch stellt sich das Betreiben des vorstehend beschriebenen Produktionssystems 100 beispielhaft wie folgt dar . Zunächst wird ein beliebiges Erfassungsmodul 20 ausgewählt und eine Datenverbindung zwischen der Kommunikationsschnittstelle 22 und der Erfassungsschnittstelle 32 der multi funktionalen Gateway- Einheit 30 hergestellt . Dies kann durch bloßes Einschalten oder aneinander Annähern des Erfassungsmoduls 20 und der multi funktionalen Gateway-Einheit erfolgen . Alternativ ist es auch möglich, eine Kabelverbindung herzustellen oder für eine drahtlose Verbindung eine bestimmte Betätigung vorzunehmen wie etwa einen Kopplungsknopf zu drücken . Anschließend führt der Kommunikationsserver 34 der multi funktionalen Gateway-Einheit 30 eine Überprüfung dahingehend durch, ob die Kommunikationsstandards des Kommunikationsservers 34 und des Kommunikationsclients 24 übereinstimmen, woraufhin unter Nutzung der Kommunikationsschnittstellen 22 und 32 eine Kopplung der multi funktionalen Gateway-Einheit 30 mit dem Erfassungsmodul 20 durchgeführt wird .
Nach diesem Vorgang kann das soeben gekoppelte Erfassungsmodul 20 in der in Fig . 2 gezeigten graphischen Benutzerschnittstelle ausgewählt und konfiguriert werden, indem die Schaltfläche " Sensor hinzufügen" angewählt wird . Das entsprechende Kommunikationsmodul erscheint dann als neue Zeile in der graphischen Benutzeroberfläche in Fig . 2 , sodass der Benutzer nun die Konfiguration des Erfassungsmoduls 20 vornehmen kann, insbesondere indem eine Bedingung für ein Erfassungsergebnis des Erfassungsmoduls 20 und eine Anweisung, die bei Erfüllung der Bedingung an mindestens eine externe Einheit 40 , 42 , 50 ausgegeben werden soll , definiert bzw . eingegeben wird .
Das Erfassungsmodul 20 ist nunmehr betriebsbereit und führt die in der Konfiguration definierte Funktion aus .
Diese Aus führungen zeigen erneut , dass die vorliegende Erfindung eine besonders einfache und intuitive Möglichkeit schaf ft , den Funktionsumfang eines Produktionssystems j ederzeit und mit maximaler Flexibilität zu erweitern .

Claims

Ansprüche Produktionssystem (100) , umfassend: eine Vorrichtung (10) , die insbesondere zum Bearbeiten, Handhaben oder Lagern von Werkstücken dient, die bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoffen oder Kunststoff bestehen, oder insbesondere zum Handhaben oder Lagern von Montagematerial, Betriebsmitteln oder Werkzeugen dient, ein Erfassungsmodul (20) zum Erfassen mindestens einer Messgröße, das eine bevorzugt drahtlose Kommunikationsschnittstelle (22) aufweist, und eine multifunktionale Gatewayeinheit (30) , die aufweist: mindestens eine Recheneinheit (31) , die eine CPU aufweist und eingerichtet ist, von dem Erfassungsmodul (20) erfasste Daten zu verarbeiten, mindestens eine bevorzugt drahtlose Erfassungsschnittstelle (32) , die eingerichtet ist, Daten von dem Erfassungsmodul (20) zu empfangen und an die Recheneinheit (31) weiterzugeben, und mindestens eine bevorzugt drahtlose Ausgabeschnittstelle (33) , die eingerichtet ist, Daten von der Recheneinheit (31) zu empfangen und an mindestens eine externe Einheit (40, 42, 50) weiterzugeben, wobei das Erfassungsmodul (20) einen Kommunikationsclient (24) aufweist, der nach einem vorbestimmten Kommunikationsstandard arbeitet, und die multifunktionale Gatewayeinheit (30) einen Kommunikationsserver (34) aufweist, der nach dem vorbestimmten Kommunikationsstandard arbeitet und eingerichtet ist, die Übereinstimmung der Kommunikationsstandards des Kommunikationsservers (34) und des Kommunikationsclients (24) zu überprüfen und bei Übereinstimmung eine Kopplung der multifunktionalen Gatewayeinheit (30) mit dem Erfassungsmodul (20) über die Kommunikationsschnittstellen (22, 32) vorzunehmen. Produktionssystem nach Anspruch 1, bei dem mindestens ein Kommunikationsstandard ausgewählt ist aus MQTT, CoAP, DDS, XMPP und OPC-UA. Produktionssystem nach Anspruch 1 oder 2, bei dem mindestens eine drahtlose Schnittstelle (22, 32, 33) ausgewählt ist aus WLAN, Bluetooth, Zigbee, ZWave, Enocean und Endiio. Produktionssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das ein Konfigurationsmodul (35) aufweist, welches eingerichtet ist, die Eingabe einer Bedingung für ein Erfassungsergebnis des Erfassungsmoduls (20) und die Eingabe einer Anweisung, die bei Erfüllung der Bedingung an mindestens eine externe Einheit (40, 42, 50) ausgegeben werden soll, zu ermöglichen. Produktionssystem nach Anspruch 4, bei dem das Konfigurationsmodul (35) eine graphische Benutzerschnittstelle bereitstellt, bei der mindestens ein Objekt graphisch ausgewählt werden kann, das ausgewählt ist aus Erfassungsmodul, Art der Bedingung, Inhalt der Bedingung, Art der Anweisung, Inhalt der Anweisung und externe Einheit. Produktionssystem nach Anspruch 4 oder 5, bei dem das Konfigurationsmodul (35) die Konfiguration eines 18
Erfassungsmoduls (20) durch graphische Eingabe und/oder Eingabe von Parameterwerten ermöglicht, ohne dass weitere Eingaben erforderlich sind. Produktionssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das ein Ausgabemodul (36) aufweist, das eingerichtet ist, die mittels des Erfassungsmoduls (20) erfassten Werte zu überwachen und je nach Konfiguration des Erfassungsmoduls (20) eine Anweisung an die in der Konfiguration definierte externe Einheit (40, 42, 50) auszugeben . Produktionssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem mindestens ein Erfassungsmodul (20) ausgewählt ist aus Kamera, Mikrofon, Lichtsensor, Temperatursensor, Bewegungssensor, Schwingungssensor, Taster, Schalter, Wippe und Kombinationen hiervon. Produktionssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem mindestens eine externe Einheit (40, 42, 50) ausgewählt ist aus lokaler oder nicht-lokaler Datenserver (40) , mobiles Endgerät (50) , Anzeigeeinrichtung (42) , Beleuchtung (42) , Lautsprecher
(42) , Aktor (42) und Kombinationen hiervon. Produktionssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem mindestens ein Erfassungsmodul (20) und mindestens eine externe Einheit (42) zumindest abschnittsweise integriert sind. Produktionssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner umfassend: ein mobiles Endgerät (50) , das eingerichtet ist, mit der multifunktionalen Gatewayeinheit (30) insbesondere über einen Datenserver (40) zu kommunizieren, und zwar 19 bevorzugt mit dem Konfigurationsmodul (35) und/oder dem Ausgabemodul . Verfahren zum Betreiben eines Produktionssystems (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, mit den Schritten:
Herstellen einer Datenverbindung zwischen der Kommunikationsschnittstelle (22) des Erfassungsmoduls (20) und der Erfassungsschnittstelle (32) der multifunktionalen Gatewayeinheit (30) ,
Überprüfen, ob Kommunikationsstandards des Kommunikationsservers (34) der multifunktionalen Gatewayeinheit (30) und des Kommunikationsclients (24) des Erfassungsmoduls (20) übereinstimmen, und bei Übereinstimmung Koppeln der multifunktionalen Gatewayeinheit (30) mit dem Erfassungsmodul (20) über die Kommunikationsschnittstellen (22, 32) . Verfahren nach Anspruch 12, bei dem nach dem Koppeln das Erfassungsmodul (20) über das Konfigurationsmodul (35) konfiguriert wird, indem eine Bedingung für ein Erfassungsergebnis des Erfassungsmoduls (20) und eine Anweisung, die bei Erfüllung der Bedingung an mindestens eine externe Einheit (40, 42, 50) ausgegeben werden soll, eingegeben wird. Verfahren nach Anspruch 13, bei dem die Eingabe über eine graphische Benutzerschnittstelle erfolgt, bei der mindestens ein Objekt graphisch ausgewählt wird, das ausgewählt ist aus Erfassungsmodul, Art der Bedingung, Inhalt der Bedingung, Art der Anweisung, Inhalt der Anweisung und externe Einheit. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, bei dem die Konfiguration des Erfassungsmoduls (20) durch graphische 20
Eingabe und/oder Eingabe von Parameterwerten erfolgt , ohne dass weitere Eingaben erforderlich sind .
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