EP4201597A1 - Driving device and method - Google Patents
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- EP4201597A1 EP4201597A1 EP21217420.5A EP21217420A EP4201597A1 EP 4201597 A1 EP4201597 A1 EP 4201597A1 EP 21217420 A EP21217420 A EP 21217420A EP 4201597 A1 EP4201597 A1 EP 4201597A1
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- B25C1/047—Mechanical details
Definitions
- the application relates to a device and a method for driving a fastener into a substrate.
- Driving springs which work on the principle of a gas spring.
- the energy transmission element In order to tension such drive-in springs, the energy transmission element is pushed into a container of the gas spring.
- the energy transmission element In order to be driven, the energy transmission element may require a special geometry, which can impair the mechanical robustness of the energy transmission element.
- a device for driving a fastener into a substrate having a bolt receptacle for the fastener and a driving element that can be moved between an initial position and a setting position onto the bolt receptacle, the device having a cylindrical container that defines a cylinder axis, and wherein the driving element comprises a piston which is arranged in the cylindrical container movably along the cylinder axis, so that the piston closes off a partial volume of the cylindrical container and a gas arranged in the closed partial volume of the cylindrical container forms a gas spring.
- the cylindrical container can be moved along the cylinder axis toward the bolt receptacle when the driving-in element is in the starting position.
- An advantageous embodiment is characterized by a drive which drives the cylindrical container for tensioning the gas spring along the cylinder axis from a relaxed position into a clamped position towards the bolt receptacle.
- the drive also drives the cylindrical container from the clamped position into the unclamped position.
- the cylindrical container particularly preferably comprises a driver which takes the driving element from the setting position into the starting position.
- an electrical energy store such as an accumulator or a battery, which supplies the drive with electrical energy.
- An advantageous embodiment is characterized by a coupling device for temporarily holding the driving-in element in the starting position.
- the coupling device preferably comprises a locking element that can be moved transversely to the cylinder axis, an inner sleeve aligned along the cylinder axis with a cutout running transversely to the setting axis for receiving the locking element, and an outer sleeve surrounding the inner sleeve with a support surface for supporting the locking element.
- the support surface is particularly preferably inclined at an acute angle relative to the cylinder axis.
- the coupling device also preferably comprises a restoring spring which acts on the outer sleeve with a force in the direction of the cylinder axis.
- the driving-in element also preferably has a recess, into which the locking element engages, in order to hold the driving-in element in the starting position to hold on.
- the cylindrical container also preferably has an actuating element which actuates the coupling device.
- the object is also achieved with a method for driving a fastener into a substrate, by means of a device having a bolt receptacle for the fastener and a driving element that can be moved toward the bolt receptacle between an initial position and a setting position, the device having a cylindrical container which has a Defined cylinder axis, and wherein the driving element comprises a piston which is arranged in the cylindrical container movably along the cylinder axis, so that the piston closes off a partial volume of the cylindrical container and a gas arranged in the closed partial volume of the cylindrical container forms a gas spring. To tension the gas spring, the cylindrical container is moved along the cylinder axis towards the bolt receptacle, while the driving element is in the starting position.
- the driving-in device 10 for driving a fastener, such as a nail or bolt, into a substrate in a side view.
- the driving-in device 10 has a driving-in element, not shown, for transmitting energy to the fastening element, and a housing 20, in which the driving-in element and a conveying device, also not shown, for conveying the driving-in element are accommodated.
- the driving device 10 also has a handle 30 , a magazine 40 and a bridge 50 connecting the handle 30 to the magazine 40 .
- a scaffolding hook 60 for suspending the driving-in device 10 on scaffolding or the like and an electrical energy store designed as an electric battery 590 are fastened to the bridge 50 .
- a trigger 34 and a grip sensor designed as a manual switch 35 are arranged on the grip 30 .
- the driving-in device 10 has a guide channel 700 for guiding the fastening element and a pressing device 750 for detecting whether the driving-in device 10 is pressed against a substrate (not shown). Alignment of the driving-in device perpendicular to the ground is supported by an alignment aid 45 .
- the conveying device 70 comprises a gas spring 200, shown schematically, and a drive 300 for tensioning the gas spring 200, for example by means of a spindle drive.
- the drive 300 includes an electric motor 800 for converting electrical energy from the battery 590 into rotational energy.
- a device 100 for driving a fastener into a substrate is shown schematically in successive operating phases.
- the device 100 has a bolt receptacle 110 for fastening elements, not shown, which are formed, for example, as nails, bolts, pins or rivets.
- the device 100 has a starting position ( Figures 4 and 5 ) and a set position ( Figures 3 and 6 ) on the bolt receptacle 110 to be movable drive-in element 120.
- the driving-in element 120 has a peripheral and peripheral depression 121 on its circumference in the vicinity of its end facing the bolt receptacle 110 .
- the device 100 has a cylindrical container 130 which defines a cylinder axis 135 .
- the cylindrical container 130 has projections 131 which are arranged one behind the other in the direction of the cylinder axis 135 in the manner of a toothed rack on an outside of the cylindrical container 130 .
- the driving-in element 120 comprises a piston (not shown) which is arranged in the cylindrical container 130 so as to be movable along the cylinder axis 135 .
- the cylindrical container 130 has a double-walled construction. In exemplary embodiments that are not shown, the cylindrical container has a single-walled structure.
- the device 100 has a drive 140 with a motor 142 and a gear wheel 145, the gear wheel 145 being mounted on a motor shaft 143 of the motor 142 in a rotationally fixed manner.
- the gear 145 engages with its teeth between the projections 131 of the cylindrical container 130, so that a rotational movement of the motor shaft 143 is translated into a linear movement of the cylindrical container 130 along the cylinder axis 135 towards the bolt receptacle 110 and/or away from the bolt receptacle 110 .
- Guide elements 132 serve to guide the cylindrical container 130 during such a linear movement along the cylinder axis 135 between a clamping position ( Figures 3, 5 and 6 ) and a relaxed position ( 4 ).
- the drive 140 is supplied with electrical energy from an electrical energy store, not shown, such as a rechargeable battery or a battery. Furthermore, the device 100 has a coupling device 150 for temporarily holding the driving-in element 120 in the starting position.
- a method for driving a fastener into a substrate with the device 100 comprises the following steps. First ( 3 ), for example after the device 100 has been switched on or after a driving-in process has taken place, the driving-in element 120 is in the setting position and the cylindrical container 130 is in the clamping position. Because the driver 120 is in the set position, the gas spring within the cylindrical canister 130 is in a relaxed state.
- a first step ( 4 ) the motor 142 drives the motor shaft 143 and thus the gear 145 counterclockwise.
- gear 145 engagement between the projections 131 the cylindrical container 130 is conveyed to the unclamping position.
- the driving-in element 120 is conveyed into the initial position by means of a driver (not shown).
- the clutch device 150 engages the recess 121 on the driver 120 to temporarily hold the driver 120 in the home position.
- step ( figure 5 ) the motor 142 drives the motor shaft 143 and thus the gear wheel 145 in a clockwise direction.
- the cylindrical container 130 is conveyed to the clamping position, while the driving element 120 is held by the clutch device 150 in the initial position.
- the gas spring located in the closed partial volume above the piston of the drive-in element 120 is compressed and tensioned. Due to the fact that the driving element 120 does not move during the tensioning process, it is possible to decompress the gas spring by the reverse movement of the cylindrical container without moving the driving element 120 . It is thus possible, for example, to remove a jammed fastening element from the bolt receptacle 110 without fearing that the drive-in element 120 will inadvertently accelerate towards the bolt receptacle.
- step ( 6 ) a deduction not shown, for example the one in 1 illustrated trigger 34 drawn by a user of the device 100.
- the clutch device 150 releases the driving element 120, while the cylindrical container 130 is held in the clamped position by the gear wheel 145.
- the driving-in element 120 is accelerated by the relaxing gas spring toward the bolt receptacle 110 in order to drive a fastening element arranged therein into the ground.
- a cam drive, a spindle drive and/or a worm gear is used instead of the gear drive with or without a gear.
- the cylindrical container itself is threaded and driven like a screw, for example by a recirculating ball nut.
- FIG. 7 and 8 is a driving element 220 in a longitudinal section ( 7 ) or in a supervision ( 8 ) shown.
- the driving-in element 220 comprises a piston 225 and a piston 225 protruding along a cylinder axis 235 Piston rod 226.
- a front end 227 of the piston rod 226 is intended to meet a fastening element in order to drive it into a substrate.
- the front end 227 has a guide contour for improved guidance of the fastening element.
- the piston 225 has two guide elements 228 each arranged in a circumferential groove and a seal 229 likewise arranged in a circumferential groove.
- the guide elements 228 are ring-shaped and are used for guided movement of the piston 225 within a cylindrical container (not shown).
- the seal 229 is also ring-shaped and serves to seal the movement of the piston 225 within the cylindrical container.
- the drive-in element 220 has a rotationally symmetrical shape and is constructed more robustly than a drive-in element with a drive contour such as a toothed rack.
- a drive contour such as a toothed rack.
- a long service life is achieved for the driving element.
- FIG. 9 to 12 Another exemplary embodiment of a device 301 for driving a fastening element into a substrate in successive operating phases is shown in detail in a longitudinal section.
- the device 301 has a bolt receptacle 310, between an initial position ( Figures 9 to 11 ) and a set position ( 12 ) on the bolt receptacle 310 to be movable drive-in element 320 with a peripheral and circumferential recess 321 and a cylindrical container 330 with a cylinder axis 335.
- the driving-in element 320 comprises a piston 325 which is arranged in the cylindrical container 330 so as to be movable along the cylinder axis 335 . This includes the piston 325 in the Figures 9 to 12 right partial volume of the cylindrical container 330, in which a gas spring 337 is formed.
- the gas spring 337 is preferably already in the relaxed state under a pre-pressure of, for example, 80 bar. In the tensioned state of the gas spring, the pressure is then, for example, 150 bar. Due to the high admission pressure, a compact design of the device is possible even with high driving energy.
- the driving element 320 and the cylindrical container 330 preferably together form a unit which is simple can be exchanged, for example to counteract possible piston breakage, tip wear or seal wear and the associated loss of performance, or to change the driving energy by means of different gas springs and open up additional areas of application.
- An assembly and disassembly of the cylindrical container and optionally the drive-in element is preferably carried out on the side of a housing of the device facing away from the bolt receptacle.
- the cylindrical container 330 has, on its end face 336 facing the bolt receptacle 310, a driver 332, which takes the driving element 320 with it from its set position into the starting position.
- the driver 332 also serves as a buffer for the driving element 320 and has an elastic material such as an elastomer for this purpose.
- the cylindrical container 330 has a guide element 333 for the driving element and ventilation openings 334 on its end face 336 facing the bolt receptacle 310 .
- the cylindrical container 330 is closed on the end face facing away from the bolt receptacle 310 .
- the device 301 has a coupling device 350 for temporarily holding the driving-in element 120 in the starting position.
- the coupling device 350 comprises three spherical locking elements 351 that can be moved transversely to the cylinder axis 335 and an inner sleeve 352 aligned along the cylinder axis 335 with three recesses 353 running transversely to the cylinder axis 335.
- the locking elements 351 are each accommodated in one of the recesses 353 and engage in the circumferential depression 321 of the driving element 320 in order to hold the driving element 320 in the initial position.
- the locking elements 351 are preferably evenly distributed around the cylinder axis 335.
- the coupling device comprises one, two, four or more locking elements.
- the coupling device 350 comprises an outer sleeve 354 which encompasses the inner sleeve 352 and has a peripheral support surface 355 for supporting the locking elements 351 directed radially inwards.
- the support surface 355 is inclined relative to the cylinder axis 335 at an acute angle.
- the coupling device 350 comprises a restoring spring 356 which acts on the outer sleeve 354 with a force in the direction of the cylinder axis 335. That of the bolt receptacle 310
- the facing end face 336 of the cylindrical container 330 forms an actuating element which actuates the clutch device 350 .
- the cylindrical container 330 is first transported to the unclamping position ( 9 ).
- the driver 332 moves the driving-in element 320 into the starting position.
- the locking elements 351 then engage in the peripheral recess 321 on the driving element 320 and hold the driving element 320 in the starting position.
- the locking elements 351 are supported by the outer sleeve 354 against movement radially outwards, the outer sleeve 354 in turn being pushed by the return spring 356 into the in 9 shown position is biased.
- a subsequent step ( 10 ) the cylindrical container 330 is conveyed to the clamping position, while the driving element 320 is held in the starting position by the clutch device 350.
- the gas spring 337 located in the closed partial volume to the right of the piston 325 is compressed and tensioned.
- the end face 336 of the cylindrical container 330 is then in axial contact with the outer sleeve 354 .
- the coupling device 350 remains in position during this process.
- step ( 11 ) is triggered by pulling a trigger (not shown) of the device 301, the cylindrical container 330 is moved further towards the bolt receptacle 310 by a triggering distance of, for example, a few millimeters.
- the cylindrical container 330 actuates the coupling device 350 with its end face 336, which acts as an actuating element, in that the end face 336 moves the outer sleeve 354 toward the bolt receptacle 310 against a restoring force of the restoring spring 356.
- the support surface 355 which is inclined relative to the cylinder axis 335, allows the locking elements 351 sufficient freedom of movement radially outwards, the locking elements 351 release the driving element 320.
- the clutch device is released mechanically by pulling the trigger.
- the coupling device comprises a bolt arranged in front of an end face of the driving element facing the bolt receptacle, which bolt is moved out of the movement path of the driving element by pulling the trigger in order to release the driving element.
- a driving-in device additionally has a spacer, which is arranged between the cylindrical container and the coupling device.
- An axial position of the spacer relative to the coupling device can be adjusted by means of an operating element such as an adjusting wheel in order to influence the clamping position of the cylindrical container and thus the compression of the gas spring.
- a driving-in device has a friction brake, which withdraws energy from the driving-in element through friction in order to adjust the driving-in energy.
- the driving-in energy can be set to a desired value by regulating the force with which the friction brake is in contact with the moving driving-in element.
Abstract
Vorrichtung (10) und Verfahren zum Eintreiben eines Befestigungselements in einen Untergrund, aufweisend eine Bolzenaufnahme (110) für das Befestigungselement und ein zwischen einer Ausgangsstellung und einer Setzstellung auf die Bolzenaufnahme zu bewegtes Eintreibelement (120), wobei die Vorrichtung einen zylindrischen Behälter (130) aufweist, welcher eine Zylinderachse (135) definiert, wobei das Eintreibelement einen Kolben umfasst, welcher entlang der Zylinderachse beweglich in dem zylindrischen Behälter angeordnet ist, so dass der Kolben ein Teilvolumen des zylindrischen Behälters abschliesst und ein in dem abgeschlossenen Teilvolumen des zylindrischen Behälters angeordnetes Gas eine Gasfeder bildet, wobei der zylindrische Behälter zum Spannen der Gasfeder entlang der Zylinderachse auf die Bolzenaufnahme zu bewegt wird, wenn sich das Eintreibelement in der Ausgangsstellung befindet.Device (10) and method for driving a fastener into a substrate, having a bolt receptacle (110) for the fastener and a driving element (120) which is moved between an initial position and a setting position towards the bolt receptacle, the device having a cylindrical container (130) which defines a cylinder axis (135), wherein the driving element comprises a piston which is arranged in the cylindrical container movably along the cylinder axis, so that the piston closes off a partial volume of the cylindrical container and a gas arranged in the closed partial volume of the cylindrical container forms a gas spring, the cylindrical container being moved along the cylinder axis towards the bolt receptacle for tensioning the gas spring when the driving element is in the initial position.
Description
Die Anmeldung betrifft eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zum Eintreiben eines Befestigungselements in einen Untergrund.The application relates to a device and a method for driving a fastener into a substrate.
Bei derartigen Vorrichtungen und Verfahren ist es bekannt, mechanische Energie vorübergehend in einem mechanischen Energiespeicher wie einer Eintreibfeder zu speichern und schlagartig auf ein Befestigungselement zu übertragen. Ein auf das Befestigungselement übertragener Energiebetrag wird als Eintreibenergie bezeichnet. Üblicherweise findet ein Energieübertragungselement, beispielsweise in Form eines Stössels, dafür Verwendung, welches in einer Eintreibrichtung zwischen dem mechanischen Energiespeicher und dem Befestigungselement angeordnet ist und sich vor und zurück bewegt.In such devices and methods, it is known to temporarily store mechanical energy in a mechanical energy store such as a driving spring and suddenly transfer it to a fastening element. An amount of energy transferred to the fastener is referred to as the driving energy. An energy transmission element, for example in the form of a ram, is usually used for this purpose, which is arranged in a driving-in direction between the mechanical energy store and the fastening element and moves back and forth.
Es sind Eintreibfedern bekannt, welche nach dem Prinzip einer Gasfeder arbeiten. Um solche Eintreibfedern zu spannen, wird das Energieübertragungselement in einen Behälter der Gasfeder hineingeschoben. Um angetrieben zu werden, benötigt das Energieübertragungselement unter Umständen eine spezielle Geometrie, welche eine mechanische Robustheit des Energieübertragungselements beeinträchtigen kann.Driving springs are known which work on the principle of a gas spring. In order to tension such drive-in springs, the energy transmission element is pushed into a container of the gas spring. In order to be driven, the energy transmission element may require a special geometry, which can impair the mechanical robustness of the energy transmission element.
Die Aufgabe ist gelöst bei einer Vorrichtung zum Eintreiben eines Befestigungselements in einen Untergrund, aufweisend eine Bolzenaufnahme für das Befestigungselement und ein zwischen einer Ausgangsstellung und einer Setzstellung auf die Bolzenaufnahme zu bewegbares Eintreibelement, wobei die Vorrichtung einen zylindrischen Behälter aufweist, welcher eine Zylinderachse definiert, und wobei das Eintreibelement einen Kolben umfasst, welcher entlang der Zylinderachse beweglich in dem zylindrischen Behälter angeordnet ist, so dass der Kolben ein Teilvolumen des zylindrischen Behälters abschliesst und ein in dem abgeschlossenen Teilvolumen des zylindrischen Behälters angeordnetes Gas eine Gasfeder bildet. Zum Spannen der Gasfeder ist der zylindrische Behälter entlang der Zylinderachse auf die Bolzenaufnahme zu bewegbar, wenn sich das Eintreibelement in der Ausgangsstellung befindet.The object is achieved with a device for driving a fastener into a substrate, having a bolt receptacle for the fastener and a driving element that can be moved between an initial position and a setting position onto the bolt receptacle, the device having a cylindrical container that defines a cylinder axis, and wherein the driving element comprises a piston which is arranged in the cylindrical container movably along the cylinder axis, so that the piston closes off a partial volume of the cylindrical container and a gas arranged in the closed partial volume of the cylindrical container forms a gas spring. To tension the gas spring, the cylindrical container can be moved along the cylinder axis toward the bolt receptacle when the driving-in element is in the starting position.
Eine vorteilhafte Ausführungsform ist durch einen Antrieb gekennzeichnet, welcher den zylindrischen Behälter zum Spannen der Gasfeder entlang der Zylinderachse von einer Entspannstellung in eine Spannstellung auf die Bolzenaufnahme zu antreibt. Bevorzugt treibt der Antrieb den zylindrischen Behälter auch von der Spannstellung in die Entspannstellung an. Besonders bevorzugt umfasst der zylindrische Behälter einen Mitnehmer, welcher das Eintreibelement von der Setzstellung in die Ausgangsstellung mitnimmt. Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform ist durch einen elektrischen Energiespeicher wie einen Akku oder eine Batterie gekennzeichnet, welche den Antrieb mit elektrischer Energie versorgt.An advantageous embodiment is characterized by a drive which drives the cylindrical container for tensioning the gas spring along the cylinder axis from a relaxed position into a clamped position towards the bolt receptacle. Preferably, the drive also drives the cylindrical container from the clamped position into the unclamped position. The cylindrical container particularly preferably comprises a driver which takes the driving element from the setting position into the starting position. A further advantageous embodiment is characterized by an electrical energy store such as an accumulator or a battery, which supplies the drive with electrical energy.
Eine vorteilhafte Ausführungsform ist durch eine Kupplungseinrichtung zum vorübergehenden Festhalten des Eintreibelements in der Ausgangsstellung gekennzeichnet. Bevorzugt umfasst die Kupplungseinrichtung ein quer zur Zylinderachse bewegbares Verriegelungselement, eine entlang der Zylinderachse ausgerichtete Innenhülse mit einer quer zur Setzachse verlaufenden Aussparung für eine Aufnahme des Verriegelungselements und eine die Innenhülse umgreifende Aussenhülse mit einer Stützfläche für eine Abstützung des Verriegelungselements.An advantageous embodiment is characterized by a coupling device for temporarily holding the driving-in element in the starting position. The coupling device preferably comprises a locking element that can be moved transversely to the cylinder axis, an inner sleeve aligned along the cylinder axis with a cutout running transversely to the setting axis for receiving the locking element, and an outer sleeve surrounding the inner sleeve with a support surface for supporting the locking element.
Besonders bevorzugt ist die Stützfläche gegenüber der Zylinderachse um einen spitzen Winkel geneigt. Ebenfalls bevorzugt umfasst die Kupplungseinrichtung eine die Aussenhülse mit einer Kraft in Richtung der Zylinderachse beaufschlagende Rückstellfeder. Ebenfalls bevorzugt weist das Eintreibelement eine Vertiefung auf, in welche das Verriegelungselement eingreift, um das Eintreibelement in der Ausgangsstellung festzuhalten. Ebenfalls bevorzugt weist der zylindrische Behälter ein Betätigungselement auf, welches die Kupplungseinrichtung betätigt.The support surface is particularly preferably inclined at an acute angle relative to the cylinder axis. The coupling device also preferably comprises a restoring spring which acts on the outer sleeve with a force in the direction of the cylinder axis. The driving-in element also preferably has a recess, into which the locking element engages, in order to hold the driving-in element in the starting position to hold on. The cylindrical container also preferably has an actuating element which actuates the coupling device.
Die Aufgabe ist ebenfalls gelöst bei einem Verfahren zum Eintreiben eines Befestigungselements in einen Untergrund, mittels einer Vorrichtung aufweisend eine Bolzenaufnahme für das Befestigungselement und ein zwischen einer Ausgangsstellung und einer Setzstellung auf die Bolzenaufnahme zu bewegbares Eintreibelement, wobei die Vorrichtung einen zylindrischen Behälter aufweist, welcher eine Zylinderachse definiert, und wobei das Eintreibelement einen Kolben umfasst, welcher entlang der Zylinderachse beweglich in dem zylindrischen Behälter angeordnet ist, so dass der Kolben ein Teilvolumen des zylindrischen Behälters abschliesst und ein in dem abgeschlossenen Teilvolumen des zylindrischen Behälters angeordnetes Gas eine Gasfeder bildet. Der zylindrische Behälter wird zum Spannen der Gasfeder entlang der Zylinderachse auf die Bolzenaufnahme zu bewegt, während sich das Eintreibelement in der Ausgangsstellung befindet.The object is also achieved with a method for driving a fastener into a substrate, by means of a device having a bolt receptacle for the fastener and a driving element that can be moved toward the bolt receptacle between an initial position and a setting position, the device having a cylindrical container which has a Defined cylinder axis, and wherein the driving element comprises a piston which is arranged in the cylindrical container movably along the cylinder axis, so that the piston closes off a partial volume of the cylindrical container and a gas arranged in the closed partial volume of the cylindrical container forms a gas spring. To tension the gas spring, the cylindrical container is moved along the cylinder axis towards the bolt receptacle, while the driving element is in the starting position.
Nachfolgend werden Ausführungsformen einer Vorrichtung zum Eintreiben eines Befestigungselements in einen Untergrund anhand von Beispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Seitenansicht einer Eintreibvorrichtung,
- Fig. 2
- eine Seitenansicht der Eintreibvorrichtung mit geöffnetem Gehäuse,
- Fig. 3
- schematisch eine Eintreibvorrichtung,
- Fig. 4
- schematisch die Eintreibvorrichtung aus
Fig. 3 , - Fig. 5
- schematisch die Eintreibvorrichtung aus
Fig. 3 , - Fig. 6
- schematisch die Eintreibvorrichtung aus
Fig. 3 , - Fig. 7
- ein Eintreibelement in einem Längsschnitt,
- Fig. 8
- das Eintreibelement aus
Fig. 7 in einer Aufsicht, - Fig. 9
- einen Längsschnitt eines Ausschnitts einer Eintreibvorrichtung,
- Fig. 10
- den Längsschnitt des Ausschnitts der Eintreibvorrichtung aus
Fig. 9 , - Fig. 11
- den Längsschnitt des Ausschnitts der Eintreibvorrichtung aus
Fig. 9 und - Fig. 12
- den Längsschnitt des Ausschnitts der Eintreibvorrichtung aus
Fig. 9 .
- 1
- a side view of a driving device,
- 2
- a side view of the driving device with the housing open,
- 3
- schematic of a driving device,
- 4
- schematic of the driving device
3 , - figure 5
- schematic of the driving device
3 , - 6
- schematic of the driving device
3 , - 7
- a driving element in a longitudinal section,
- 8
- the drive-in element
7 in a supervision - 9
- a longitudinal section of a section of a driving device,
- 10
- the longitudinal section of the cut-out of the driving device
9 , - 11
- the longitudinal section of the cut-out of the driving device
9 and - 12
- the longitudinal section of the cut-out of the driving device
9 .
Die Eintreibvorrichtung 10 weist ferner einen Griff 30, ein Magazin 40 und eine den Griff 30 mit dem Magazin 40 verbindende Brücke 50 auf. An der Brücke 50 sind ein Gerüsthaken 60 zur Aufhängung der Eintreibvorrichtung 10 an einem Gerüst oder dergleichen und ein als elektrischer Akku 590 ausgebildeter elektrischer Energiespeicher befestigt. An dem Griff 30 sind ein Abzug 34 sowie ein als Handschalter 35 ausgebildeter Grifffühler angeordnet. Weiterhin weist die Eintreibvorrichtung 10 einen Führungskanal 700 für eine Führung des Befestigungselements und eine Anpresseinrichtung 750 zur Erkennung, ob die Eintreibvorrichtung 10 an einem nicht dargestellten Untergrund angepresst ist. Ein Ausrichten der Eintreibvorrichtung senkrecht zu dem Untergrund wird durch eine Ausrichthilfe 45 unterstützt.The driving
In den
Weiterhin weist die Vorrichtung 100 einen zylindrischen Behälter 130 auf, welcher eine Zylinderachse 135 definiert. Der zylindrische Behälter 130 weist Vorsprünge 131 auf, welche in Richtung der Zylinderachse 135 hintereinander nach Art einer Zahnstange an einer Aussenseite des zylindrischen Behälters 130 angeordnet sind. Das Eintreibelement 120 umfasst einen nicht gezeigten Kolben, welcher entlang der Zylinderachse 135 beweglich in dem zylindrischen Behälter 130 angeordnet ist. Damit schliesst der Kolben ein in den
Weiterhin weist die Vorrichtung 100 einen Antrieb 140 mit einem Motor 142 und einem Zahnrad 145 auf, wobei das Zahnrad 145 drehfest auf einer Motorwelle 143 des Motors 142 angebracht ist. Das Zahnrad 145 greift mit seinen Zähnen zwischen die Vorsprünge 131 des zylindrischen Behälters 130 ein, so dass eine Drehbewegung der Motorwelle 143 in eine Linearbewegung des zylindrischen Behälters 130 entlang der Zylinderachse 135 auf die Bolzenaufnahme 110 zu und/oder von der Bolzenaufnahme 110 weg übersetzt wird. Führungselemente 132 dienen einer Führung des zylindrischen Behälters 130 während einer solchen Linearbewegung entlang der Zylinderachse 135 zwischen einer Spannstellung (
Der Antrieb 140 wird von einem nicht gezeigten elektrischen Energiespeicher wie einem Akku oder einer Batterie mit elektrischer Energie versorgt. Weiterhin weist die Vorrichtung 100 eine Kupplungseinrichtung 150 zum vorübergehenden Festhalten des Eintreibelements 120 in der Ausgangsstellung auf.The
Ein Verfahren zum Eintreiben eines Befestigungselements in einen Untergrund mit der Vorrichtung 100 umfasst die folgenden Schritte. Zunächst (
In einem ersten Schritt (
In einem nachfolgenden, insbesondere unmittelbar nachfolgenden Schritt (
In einem weiteren nachfolgenden, insbesondere unmittelbar nachfolgenden Schritt (
Bei nicht gezeigten Ausführungsbeispielen wird anstelle des Zahnradantriebs mit oder ohne Getriebe ein Nockenantrieb, ein Spindelantrieb und/oder ein Schneckengetriebe eingesetzt. Insbesondere weist der zylindrische Behälter selbst ein Gewinde auf und wird wie eine Spindel angetrieben, beispielsweise von einer Kugelumlaufmutter.In exemplary embodiments that are not shown, a cam drive, a spindle drive and/or a worm gear is used instead of the gear drive with or without a gear. In particular, the cylindrical container itself is threaded and driven like a screw, for example by a recirculating ball nut.
In den
Der Kolben 225 weist zwei jeweils in einer umlaufenden Nut angeordnete Führungselemente 228 und eine ebenfalls in einer umlaufenden Nut angeordnete Dichtung 229 auf. Die Führungselemente 228 sind ringförmig ausgebildet und dienen einer geführten Bewegung des Kolbens 225 innerhalb eines nicht gezeigten zylindrischen Behälters. Die Dichtung 229 ist ebenfalls ringförmig ausgebildet und dient einer abgedichteten Bewegung des Kolbens 225 innerhalb des zylindrischen Behälters.The
Wie insbesondere in
In den
Die Gasfeder 337 steht vorzugsweise bereits im entspannten Zustand unter einem Vordruck von beispielsweise 80 bar. Im gespannten Zustand der Gasfeder beträgt der Druck dann beispielsweise 150 bar. Aufgrund des hohen Vordrucks ist auch bei hoher Eintreibenergie eine kompakte Bauweise der Vorrichtung möglich. Das Eintreibelement 320 und der zylindrische Behälter 330 bilden vorzugsweise gemeinsam eine Einheit, welche einfach austauschbar ist, um beispielsweise einem möglichen Kolbenbruch, einem Spitzenverschleiss oder einem Dichtungsverschleiss und einem damit verbundenen Leistungsverlust entgegenzuwirken, oder um mittels unterschiedlicher Gasfedern die Eintreibenergie zu verändern und zusätzliche Anwendungsgebiete zu erschliessen. Eine Montage und Demontage des zylindrischen Behälters und gegebenenfalls des Eintreibelements erfolgt vorzugsweise auf der von der Bolzenaufnahme abgewandten Seite eines Gehäuses der Vorrichtung.The
Der zylindrische Behälter 330 weist an seiner der Bolzenaufnahme 310 zugewandten Stirnseite 336 einen Mitnehmer 332 auf, welcher das Eintreibelement 320 von dessen Setzstellung in die Ausgangsstellung mitnimmt. Der Mitnehmer 332 dient ausserdem als Puffer für das Eintreibelement 320 und weist dazu ein elastisches Material wie beispielsweise ein Elastomer auf. Weiterhin weist der zylindrische Behälter 330 an seiner der Bolzenaufnahme 310 zugewandten Stirnseite 336 ein Führungselement 333 für das Eintreibelement sowie Entlüftungsöffnungen 334 auf. An der von der Bolzenaufnahme 310 abgewandten Stirnseite ist der zylindrische Behälter 330 geschlossen.The
Die Vorrichtung 301 weist eine Kupplungseinrichtung 350 zum vorübergehenden Festhalten des Eintreibelements 120 in der Ausgangsstellung auf. Die Kupplungseinrichtung 350 umfasst drei quer zur Zylinderachse 335 bewegbare, kugelförmige Verriegelungselemente 351 und eine entlang der Zylinderachse 335 ausgerichtete Innenhülse 352 mit drei quer zur Zylinderachse 335 verlaufenden Aussparungen 353. Die Verriegelungselemente 351 sind jeweils in einer der Aussparungen 353 aufgenommen und greifen in die umlaufende Vertiefung 321 des Eintreibelements 320 ein, um das Eintreibelement 320 in der Ausgangsstellung festzuhalten. Die Verriegelungselemente 351 sind vorzugsweise gleichmässig um die Zylinderachse 335 verteilt. Bei nicht gezeigten Ausführungsbeispielen umfasst die Kupplungseinrichtung eines, zwei, vier oder mehr Verriegelungselemente.The
Weiterhin umfasst die Kupplungseinrichtung 350 eine die Innenhülse 352 umgreifende Aussenhülse 354 mit einer umlaufenden Stützfläche 355 für eine radial nach innen gerichtete Abstützung der Verriegelungselemente 351 auf. Die Stützfläche 355 ist gegenüber der Zylinderachse 335 um einen spitzen Winkel geneigt. Weiterhin umfasst die Kupplungseinrichtung 350 eine die Aussenhülse 354 mit einer Kraft in Richtung der Zylinderachse 335 beaufschlagende Rückstellfeder 356. Die der Bolzenaufnahme 310 zugewandte Stirnseite 336 des zylindrischen Behälters 330 bildet ein Betätigungselement, welches die Kupplungseinrichtung 350 betätigt.Furthermore, the
Während eines Verfahrens zum Eintreiben eines Befestigungselements in einen Untergrund mit der Vorrichtung 301 wird der zylindrische Behälter 330 zunächst in die Entspannposition befördert (
In einem nachfolgenden Schritt (
In einem weiteren nachfolgenden Schritt (
Unmittelbar anschliessend (
In einem nicht gezeigten Ausführungsbeispiel weist eine Eintreibvorrichtung zusätzlich einen Abstandshalter auf, welcher zwischen dem zylindrischen Behälter und der Kupplungseinrichtung angeordnet ist. Mittels eines Bedienelements wie beispielsweise eines Stellrads ist eine axiale Position des Abstandshalters relativ zu der Kupplungseinrichtung einstellbar, um die Spannposition des zylindrischen Behälters und damit die Kompression der Gasfeder zu beeinflussen.In an exemplary embodiment that is not shown, a driving-in device additionally has a spacer, which is arranged between the cylindrical container and the coupling device. An axial position of the spacer relative to the coupling device can be adjusted by means of an operating element such as an adjusting wheel in order to influence the clamping position of the cylindrical container and thus the compression of the gas spring.
In einem weiteren nicht gezeigten Ausführungsbeispiel weist eine Eintreibvorrichtung eine Reibbremse auf, welche dem Eintreibelement durch Reibung Energie entzieht, um die Eintreibenergie einzustellen. Durch Regulierung der Kraft, mit welcher die Reibbremse an dem bewegten Eintreibelement anliegt, ist die Eintreibenergie auf einen gewünschten Wert einstellbar.In a further exemplary embodiment, which is not shown, a driving-in device has a friction brake, which withdraws energy from the driving-in element through friction in order to adjust the driving-in energy. The driving-in energy can be set to a desired value by regulating the force with which the friction brake is in contact with the moving driving-in element.
Vorstehend wurde die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele einer Eintreibvorrichtung erläutert. Die beschriebenen Merkmale sind dabei von jedem Ausführungsbeispiel auf alle anderen Ausführungsbeispiele einzeln oder in Kombination übertragbar, so lange sie sich nicht widersprechen. Es wird darauf hingewiesen, dass die erfindungsgemässe Vorrichtung auch für andere Zwecke einsetzbar ist.The invention was explained above using several exemplary embodiments of a driving-in device. The features described can be transferred individually or in combination from each exemplary embodiment to all other exemplary embodiments, as long as they do not contradict one another. It is pointed out that the device according to the invention can also be used for other purposes.
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EP21217420.5A EP4201597A1 (en) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | Driving device and method |
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2021
- 2021-12-23 EP EP21217420.5A patent/EP4201597A1/en active Pending
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2022
- 2022-12-08 WO PCT/EP2022/085012 patent/WO2023117467A1/en unknown
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Also Published As
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WO2023117467A1 (en) | 2023-06-29 |
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