EP4199877A1 - Färbemittel für keratinische fasern mit verkapselten naturfarbstoffen - Google Patents

Färbemittel für keratinische fasern mit verkapselten naturfarbstoffen

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Publication number
EP4199877A1
EP4199877A1 EP21730551.5A EP21730551A EP4199877A1 EP 4199877 A1 EP4199877 A1 EP 4199877A1 EP 21730551 A EP21730551 A EP 21730551A EP 4199877 A1 EP4199877 A1 EP 4199877A1
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EP
European Patent Office
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weight
shell
agent according
acid
wax
Prior art date
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Pending
Application number
EP21730551.5A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Konstantin Goutsis
Daniela Kessler-Becker
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Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
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Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
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Pending legal-status Critical Current

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    • A61K2800/652—The particulate/core comprising organic material

Definitions

  • the invention relates to agents for coloring fibers containing keratin, in particular human hair, which contain coated or encapsulated natural dyes.
  • the colorants contain the natural dyes in the form of a particulate component, each particle having a core and a shell surrounding this core. At least one natural dye is located in the core of the particle, and the shell contains a hydrophobic encapsulating material.
  • a further object of the present invention relates to a method for coloring keratin material, in which the coloring agent described above is used.
  • Changing the shape and color of the hair is an important area of modern cosmetics. This means that the appearance of the hair can be adapted both to current fashion trends and to the individual wishes of each person. Consumers use color-changing agents to color hairstyles in a fashionable way or to conceal gray or even white hair with fashionable or natural shades. In addition to the desired coloring performance, these agents should cause as little damage as possible to the hair and preferably even have additional care properties.
  • oxidation colorants are used for permanent, intensive colorations with appropriate fastness properties.
  • Such colorants usually contain oxidation dye precursors, so-called developer components and coupler components. Under the influence of oxidizing agents or atmospheric oxygen, the developer components form the actual dyes with one another or with coupling with one or more coupler components.
  • the oxidation coloring agents are characterized by excellent, long-lasting coloring results. For colorations that appear natural, however, a mixture of a larger number of oxidation dye precursors usually has to be used; in many cases direct dyes are still used for shading.
  • a general problem in the use of oxidative coloring agents is the damage to the hair caused by the use of the oxidizing agent.
  • Primary aromatic amines with another free or substituted hydroxy or amino group in the para or ortho position, heterocyclic hydrazones, diaminopyrazole derivatives and 2,4,5,6-tetraaminopyrimidine and its derivatives are usually used as developer components.
  • m-phenylenediamine derivatives, naphthols, pyridine derivatives, resorcinol and resorcinol derivatives, pyrazolones and m-aminophenols are used as coupler components.
  • Dyes or tints which contain so-called substantive dyes as the coloring component are usually used for temporary dyeing. These are dye molecules that are applied directly to the substrate and do not require an oxidative process to form the color. These dyeings are generally much more sensitive to shampooing than the oxidative dyeings, so that an often undesired shift in nuances or even a visible homogeneous loss of color then occurs much more quickly.
  • Natural dyes cannot usually be made available to the user in the form of an aqueous or water-based cream, emulsion or solution, since the natural dyes are not stable in aqueous solution or dispersion .
  • conventional dyes based on natural dyes are often offered in the form of a powder, which the user has to mix with hot water just before the dyeing process.
  • the packaging in the form of a powder is inconvenient for the user and has various disadvantages.
  • insufficient stirring can lead to an inhomogeneous colorant, which also results in an uneven color result in the subsequent application.
  • dust can arise which may be inhaled by the user or which is deposited on furniture and objects in an undesirable manner and soils them.
  • dyes from natural sources can also be contaminated with fungi or bacteria, so that adequate preservation is important takes. Since it is difficult to use the usual preservatives for powders, they can only be preserved by irradiation. However, preservation by means of irradiation involves a high expenditure of energy. If the powder is stored in an open or leaking container, subsequent colonization with bio-organisms is also possible. Colonization by bacteria or fungi is highly undesirable.
  • the coloring agent should be available to the user in the form of a one-component system, so that any mixing with another agent or with water becomes superfluous. During the application of the stain, the appearance of dust and contamination should be avoided.
  • the colorant should be characterized by good storage stability and should be easy to preserve.
  • the colorant should also have good coloring properties, color the hair intensively and evenly, not damage the hair and, if possible, also have a good care effect.
  • the colorant contains at least one natural dye in the form of encapsulated particles, with a hydrophobic material being used as the encapsulation material.
  • a first object of the present invention is an agent for coloring keratin fibers, in particular human hair, containing at least one particulate component which has a particle core and a shell surrounding this core, wherein
  • the core comprises at least one natural dye
  • the shell comprises at least one hydrophobic encapsulating material
  • the work leading to this invention has shown that the above objects can be achieved excellently by providing colorants which contain at least one particulate component which has a particle core of natural colorants and a coating of certain hydrophobic shell materials.
  • the natural dyes By encapsulating or coating the natural dyes, they can be dispersed in an aqueous or water-containing carrier, with the hydrophobic encapsulation material preventing contact between the natural dye and water. In this way, the natural dye can be provided both in finely dispersed form and in a storage-stable form.
  • a hydrophobic solid or else a fat component with an optimally adapted melting point was chosen as the enveloping material.
  • the choice of the appropriate fat component allows the encapsulation material to melt when heated to a certain temperature, thereby releasing the natural dye.
  • the shell melts and can be emulsified or dispersed in the colorant by shaking, and the released natural colorant is available for the coloring process.
  • the hydrophobic encapsulation material also has a care effect in its melted or emulsified or dispersed form.
  • Keratin fibers or keratin fibers are to be understood as meaning fur, wool, feathers and, in particular, human hair.
  • the agents according to the invention are primarily suitable for dyeing keratin fibers, there is nothing in principle to prevent their use in other areas as well.
  • the agents contain the particulate component that is essential to the invention, preferably in a cosmetic carrier, particularly preferably in a suitable aqueous, alcoholic or aqueous-alcoholic carrier.
  • a cosmetic carrier particularly preferably in a suitable aqueous, alcoholic or aqueous-alcoholic carrier.
  • such carriers can be, for example, creams, emulsions, gels or foaming solutions containing surfactants, such as shampoos, foam aerosols, foam formulations or other preparations which are suitable for use on the hair.
  • Agents for coloring keratin fibers are particularly preferably gels, creams or emulsions.
  • the first subject of the present invention is therefore an agent for coloring keratin fibers, in particular human hair, containing in an aqueous cosmetic carrier at least one particulate component which has a particle core and a shell surrounding this core, wherein
  • the core comprises at least one natural dye
  • the shell comprises at least one hydrophobic encapsulating material. particulate component
  • the agents according to the invention contain at least one particulate component as an essential ingredient.
  • the particulate component comprises a plurality or a multiplicity of particles, each of these particles comprising a core and a shell surrounding this core.
  • the particulate component can also be referred to as a multiplicity of particles, as a mixture of grains, as a powder or as granules. More preferably, the particles of the particulate component are solid at room temperature (22°C). Furthermore, it can be preferred if the particulate component comprises particles of a certain size. In a first approximation, the particle size is understood to mean the particle diameter, which, strictly speaking, however, only applies to spherical particles. In the case of non-isometric or irregularly shaped particles, the particle size is a mean value of the particle dimensions, which can be defined in different ways depending on the application. The term grain size is often used as a further designation for the particle size.
  • a uniform particle size is generally not to be expected, but rather a particle size distribution.
  • Characteristic parameters such as the "mean" particle size of the solid, can be determined using a corresponding distribution curve.
  • the particles of the particulate component have an average particle size or particle size D50 of from 1.0 to 50 ⁇ m, preferably from 5.0 to 45 ⁇ m, preferably from 10 to 40 ⁇ m, in particular from 14 to 30 ⁇ m. having.
  • the mean particle size D50 can be determined, for example, using dynamic light scattering (DLS).
  • the particulate component can also include particles of particularly large dimensions, which can also be referred to as pellets.
  • Pellets can be produced, for example, using extruder technology known to those skilled in the art or using the top spray method.
  • composition for dyeing keratin fibers in particular human hair, containing dye-containing pellets, the pellets having a core and a shell surrounding this core, wherein
  • the core comprises at least one natural dye
  • the shell comprises at least one hydrophobic encapsulating material.
  • composition for dyeing keratinic fibers in particular human hair, containing pellets containing carrier dye in an aqueous cosmetic carrier, the pellets having a core and a shell surrounding this core, wherein
  • the core comprises at least one natural dye
  • the shell comprises at least one hydrophobic encapsulating material.
  • the particulate component contained in the agent according to the invention is characterized in that its particles have a core which comprises at least one natural dye (a).
  • Suitable natural dyes are all dyes contained in plants, animals and microorganisms and obtainable from them, especially those that have already been used to dye keratin fibers or hair. An overview of natural dyes can be found in Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, 4th edition (19), Volume 11, pages 100-134.
  • the natural dye (a) is selected from indigo, red henna, neutral henna, black henna, chamomile blossom, sandalwood, black tea, green tea, buckthorn bark, sage, logwood, madder root, Catechu, Sedre, Alkana Root, Walnut Shell and Cochineal.
  • an agent according to the invention is characterized in that the particle core comprises at least one natural dye (a) selected from the group consisting of indigo, red henna, neutral henna, black henna, chamomile blossom, sandalwood, black tea, green tea , Buckthorn Bark, Sage, Logwood, Madder Root, Catechu, Sedre, Alkana Root, Walnut Shell and Cochineal.
  • a natural dye
  • an agent according to the invention is characterized in that the particle core comprises indigo (a).
  • the core of the particles can optionally also include other optional ingredients, such as extenders and/or carriers.
  • other optional ingredients such as extenders and/or carriers.
  • the core consists of at least 90% by weight of natural dyes, then 90% by weight of the total weight of the particle core is one or more natural dyes, and the remaining maximum 10% by weight can be other substances, for example release agents, Extenders, polymers or inorganic salts act.
  • a composition according to the invention is characterized in that the particle core--based on the total weight of the particle core--at least 30% by weight, preferably at least 50% by weight, further preferably at least 70% by weight and particularly preferably at least 90% by weight of natural dye(s) (a).
  • the particle core particularly preferably consists of natural dye(s) (a).
  • the particles of the particulate component also comprise a shell surrounding this core.
  • This shell comprises or contains at least one hydrophobic encapsulation material.
  • the encapsulation material is any material that is capable of forming a shell. Most preferably, the encapsulating material is solid at room temperature (22°C).
  • a hydrophobic material is characterized in that it has a solubility in water at room temperature (22° C.) and atmospheric pressure (760 mmHg) of less than 1% by weight, preferably less than 0.1% by weight.
  • composition for coloring keratin fibers in particular human hair, is preferred, containing at least one particulate component which has a particle core and a shell surrounding this core, wherein
  • the core comprises at least one natural dye
  • the shell comprises at least one encapsulating material which has a solubility in water at room temperature (22° C.) and atmospheric pressure (760 mmHg) of less than 1% by weight, preferably less than 0.1% by weight .
  • composition for coloring keratin fibers in particular human hair, containing at least one particulate component which has a particle core and a shell surrounding this core, wherein
  • the core comprises at least one natural dye
  • the shell comprises at least one encapsulating material which is solid at room temperature (22°) and which has a solubility in water at room temperature (22°C) and atmospheric pressure (760 mmHg) of less than 1% by weight, preferably less than 0 .1% by weight.
  • hydrophobic encapsulation material (b) which has a particularly well-adapted melting temperature.
  • Particularly preferred hydrophobic encapsulation materials (b) are solid at room temperature (22° C.) and consequently have a melting point which is above room temperature.
  • Particularly good effects were observed when the shell surrounding the particle core comprises a hydrophobic encapsulation material (b) which has a melting point of 25 to 80° C., preferably 26 to 70° C., more preferably 27 to 60° C. and very particularly preferably from 28 to 50 °C.
  • an agent according to the invention is characterized in that the shell surrounding the particle core comprises a hydrophobic encapsulation material (b) which has a melting point of 25 to 80° C., preferably 26 to 70° C., more preferably from from 27 to 60°C and most preferably from 28 to 50°C.
  • the hydrophobic encapsulating material (b) has a melting point of 25°C to 80°C, the natural dyes (a) contained in the core of the particulate component are protected from the external environment by a solid shell at room temperature. Since the agent according to the invention particularly preferably contains the hydrophobically encapsulated natural dyes in a water-containing cosmetic carrier, premature dissolution or hydrolysis of the natural dyes can be avoided in this way. Even at the temperatures customary during storage (room temperature), the shell of the particles remains firm and the storage stability of the dyes continues to be ensured.
  • the user can now heat the agent.
  • a particularly convenient way of doing this is, for example, heating the agent, including its packaging, in a water bath.
  • the melting range of 25 to 80 °C ensures that the hydrophobic encapsulation material (b) melts.
  • the hydrophobic encapsulating material is more easily emulsified or dispersed in the aqueous vehicle of the colorant. Freed from the coating, the natural dye is released and is available for the dyeing process.
  • the hydrophobic encapsulation material (b) has a melting range of 28 to 50.degree.
  • fats or fat components are hydrophobic encapsulation materials (b) with particularly good suitability.
  • fatty components are organic compounds with a solubility in water at room temperature (22° C.) and atmospheric pressure (760 mmHg) of less than 1% by weight, preferably less than 0.1% by weight. Roger that.
  • fat components only includes uncharged (i.e. non-ionic) compounds.
  • Fat components have at least one saturated or unsaturated alkyl group with at least 8 carbon atoms.
  • the molar weight of the fat components is at most 5000 g/mol, preferably at most 2500 g/mol and particularly preferably at most 1000 g/mol.
  • the fat components are neither polyoxyalkylated nor polyglycerylated compounds.
  • preferred fat components are understood to be the components from the group of C 12 -C 30 fatty acid triglycerides, C 12 -C 30 fatty acid diglycerides, C 12 -C 30 fatty alcohols and/or hydrocarbons.
  • nonionic substances are explicitly considered as fat components.
  • Charged compounds such as fatty acids and their salts are not considered to be a fat component.
  • an agent according to the invention is characterized in that the shell surrounding the particle core comprises a hydrophobic encapsulation material (b) selected from the group consisting of C12-C30 fatty acid triglycerides, C12-C30 fatty acid diglycerides, Ci2-C30 fatty alcohols and hydrocarbons, most preferably Ci2-C30 fatty acid triglycerides.
  • a hydrophobic encapsulation material selected from the group consisting of C12-C30 fatty acid triglycerides, C12-C30 fatty acid diglycerides, Ci2-C30 fatty alcohols and hydrocarbons, most preferably Ci2-C30 fatty acid triglycerides.
  • a C 12 -C 30 fatty acid triglyceride is understood as meaning the triester of the trihydric alcohol glycerol with three equivalents of fatty acid. Both structurally identical and different fatty acids within a triglyceride molecule can be involved in the ester formation.
  • fatty acids are to be understood as meaning saturated or unsaturated, unbranched or branched, unsubstituted or substituted C 12 -C 30 carboxylic acids.
  • Unsaturated fatty acids can be monounsaturated or polyunsaturated. In the case of an unsaturated fatty acid, its C-C double bond(s) can have the cis or trans configuration.
  • the fatty acid triglycerides are particularly suitable in which at least one of the ester groups is formed from glycerol with a fatty acid selected from dodecanoic acid (lauric acid), tetradecanoic acid (myristic acid), hexadecanoic acid (palmitic acid), tetracosanoic acid (lignoceric acid), octadecanoic acid (Stearic acid), Eicosanoic acid (arachidic acid), Docosanoic acid (behenic acid), Petroselinic acid [(Z)-6-Octadecenoic acid], Palmitoleic acid [(9Z)-Hexadec-9-enoic acid], Oleic acid [(9Z)-Octadec-9-enoic acid] , elaidic acid [(9E)- octadec-9-enoic acid], erucic acid [(13Z)-docos-13-eno
  • a C 12 -C 30 fatty acid diglyceride is understood as meaning the diester of the trihydric alcohol glycerol with two equivalents of fatty acid.
  • either the central and one terminal hydroxy group of the glycerol can be esterified with two equivalents of fatty acid, or both terminal hydroxy groups of the glycerol are each esterified with one fatty acid.
  • the glycerol can be esterified either with two structurally identical or with two different fatty acids.
  • the fatty acid diglycerides are particularly suitable in which at least one of the ester groups is formed from glycerol with a fatty acid selected from dodecanoic acid (lauric acid), tetradecanoic acid (myristic acid), hexadecanoic acid (palmitic acid), tetracosanoic acid (lignoceric acid), octadecanoic acid (Stearic acid), Eicosanoic acid (arachidic acid), Docosanoic acid (behenic acid), Petroselinic acid [(Z)-6-Octadecenoic acid], Palmitoleic acid [(9Z)-Hexadec-9-enoic acid], Oleic acid [(9Z)-Octadec-9-enoic acid] , elaidic acid [(9E)-octadec-9-enoic acid], erucic acid [(13Z)-docos-13-enoic acid],
  • the Ci2- ⁇ 30 fatty alcohols can be saturated, mono- or polyunsaturated, linear or branched fatty alcohols with 12 to 30 carbon atoms.
  • Ci2- ⁇ 30 fatty alcohols examples include dodecan-1-ol (dodecyl alcohol, lauryl alcohol), tetradecan-1-ol (tetradecyl alcohol, myristyl alcohol), hexadecan-1-ol (hexadecyl alcohol, cetyl alcohol, palmityl alcohol), octadecane -1-ol (octadecyl alcohol, stearyl alcohol), arachyl alcohol (eicosan-1-ol), heneicosyl alcohol (heneicosan-1-ol) and/or behenyl alcohol (docosan-1-ol).
  • dodecan-1-ol dodecyl alcohol, lauryl alcohol
  • tetradecan-1-ol tetradecyl alcohol, myristyl alcohol
  • hexadecan-1-ol hexadecyl alcohol, cetyl alcohol, palmityl alcohol
  • Preferred linear, unsaturated fatty alcohols are (9Z)-octadec-9-en-1-ol (oleyl alcohol), (9E)-octadec-9-en-1-ol (elaidyl alcohol), (9Z,12Z)-octadeca-9, 12-dien-1-ol (linoleyl alcohol), (9Z,12Z,15Z)-octadeca-9,12,15-trien-1-ol (linolenoyl alcohol), gadoleyl alcohol ((9Z)-eicos-9-en-1- ol), arachidonic alcohol ((5Z,8Z,11Z,14Z)-eicosa-5,8,11,14-tetraen-1-ol), erucyl alcohol ((13Z)-docos-13-en-1-ol) and/ or brassidyl alcohol ((13E)-docosen-1-ol).
  • Hydrocarbons are compounds consisting exclusively of carbon and hydrogen atoms with 8 to 80 carbon atoms.
  • aliphatic hydrocarbons such as mineral oils, liquid paraffin oils (eg Paraffinium Liquidum or Paraffinum Perliquidum), isoparaffin oils, semisolid paraffin oils, paraffin waxes, hard paraffin (Paraffinum Solidum), vaseline and polydecene.
  • Cocoa butter is a fat component that has a melting range that is particularly well suited to solving the problem of the invention.
  • Cocoa butter is obtained from the beans of the cocoa tree (Theobroma cacao, Sterculiaceae) during the course of cocoa processing.
  • the yellowish fat is located in the cotyledons of the cocoa bean and is obtained after fermentation, roasting, shelling and cleaning of the cocoa nibs by pressing out the resulting cocoa mass.
  • Cocoa butter consists of approx. 97% triglycerides of fatty acids, which on average consist of 25% palmitic acid (Cie), 37% stearic acid (Cis), 34% oleic acid ((9Z)-Cis) and 3% linoleic acid ((9Z, 72Z )- C18) put together. Cocoa butter is characterized by a narrow fatty acid profile. A particularly characteristic feature is a high content (approx. 72-87%) of symmetrical, monounsaturated triacylglycerides, which is responsible for many of the properties of cocoa butter.
  • Symmetrical, monounsaturated triglycerides are understood to mean those triglycerides which carry an ester with an unsaturated fatty acid in the 2-position of the glycerol and an ester with a saturated fatty acid in each of the 1 and 3 positions.
  • Examples of such triglycerides are 2-oleodipalmitin (POP), palmito-2-oleostearin (POS), 2-oleodistearin (SOS).
  • symmetrical, doubly unsaturated triglycerides such as 2-palmitodiolein (OPO)
  • unsymmetrical, doubly unsaturated triglycerides such as 1-palmitodiolein (POO)
  • Cocoa butter is solid at room temperature and melts at 28-36°C.
  • Cocoa butter In pharmacy, among other things, the determination of the melting point is used to identify cocoa butter. Cocoa butter must first be pre-treated in accordance with the regulations of the German Pharmacopoeia so that the stable ß-modification, which melts between 31 °C and 35 °C, is formed.
  • an agent according to the invention is characterized in that the shell surrounding the particle core comprises cocoa butter as encapsulation material (b).
  • the shell surrounding the particle core can also comprise at least one wax, particularly preferably at least one animal and/or vegetable wax, as the hydrophobic encapsulation material (b).
  • the waxes are also among the fat components.
  • Waxes which have a melting range above 25°C, preferably from 25 to 80°C, more preferably from 26 to 70°C, even more preferably from 27 to 60°C and very particularly preferably from 28 to 50°C proved to be particularly suitable for use in the compositions according to the invention.
  • Substances are referred to as waxes which have the following properties: kneadable at 20 °C, solid to brittle hard, coarse to finely crystalline, translucent to opaque, but not vitreous; melting above 40 °C without decomposition, slightly above the melting point, relatively low viscosity and not stringy, consistency and solubility strongly dependent on temperature, can be polished under slight pressure.
  • Waxes differ from similar synthetic or natural products (e.g. resins, plastic masses, metal soaps, etc.) mainly in that they are usually between 50 and 90 °C, in exceptional cases up to around 200 °C, in the molten, low-viscosity state and are practically free of ash-forming compounds.
  • Waxes are to be understood in particular as meaning the esters of long-chain fatty acids with long-chain fatty alcohols.
  • waxes are in particular the esters of C 12 -C 30 fatty acids with C 12 -C 30 fatty alcohols.
  • Particularly suitable representatives of C 12 -C 30 fatty acids and C 12 -C 30 fatty alcohols have already been mentioned as examples in the previous sections.
  • Particularly suitable natural animal and/or vegetable waxes for the purposes of the present invention are therefore preferably selected from fruit waxes, shell waxes, grass waxes, flower waxes and/or leaf waxes, beeswax or other insect waxes, spermaceti, wool wax (lanolin) and/or rump fat, each have a melting range above 45°C.
  • an agent according to the invention is characterized in that the shell surrounding the particle core comprises at least one animal and/or vegetable wax as the encapsulation material (b), which is preferably selected from the group consisting of berry waxes, apple wax, lemon peels )wax, rice wax, sunflower wax, candelilla wax, jasmine wax, rose wax, carnauba wax, beeswax and/or wool wax (lanolin). Percentage by weight of the encapsulation materials (b) in the shell
  • the shell surrounding the core can optionally also include other optional ingredients.
  • the shell can additionally include at least one release agent.
  • the release agent serves to prevent the coated particles from sticking or caking together in the production process and/or during storage and/or, if appropriate, during mixing with other preparations.
  • Suitable release agents can be selected, for example, from the group of inorganic, pulverulent release agents selected from graphite, talc (magnesium silicate) and mica.
  • the particulate components can contain silicon dioxide as an additional release agent for particularly effective prevention of sticking or caking of the particles.
  • silicon dioxide amorphous and/or pyrogenic silicon dioxide can be used as an additional release agent, which is sold, for example, under the trade name Syloid 244FP by Grace GmbH or Aerosil by Evonik.
  • the particulate components can be mixed directly with silicon dioxide, in particular as long as the particles are not yet completely dried.
  • the shell does not consist exclusively of encapsulation material (b) and, if appropriate, separating agents, it can optionally also contain other ingredients such as colorants and fragrances or auxiliaries.
  • Plasticizers in the shell of the particles for better elasticity of the shell.
  • Plasticizers preferably come from the group of dialkyl phthalate, in particular diethyl phthalate, triethyl citrate, glycerol triacetate and/or the polyethylene glycols.
  • the agents according to the invention contain coated particles whose shell surrounding the particle core additionally contains at least one disintegrating agent.
  • Disintegrants of this type are also frequently described in the literature as disintegrants or disintegrants. Substances of this type are incorporated into the polymer coating in order to shorten their decomposition times. This disintegration or this explosion occurs in particular as a result of an increase in volume as a result of the ingress of water (swelling).
  • Such disintegrants or disintegration accelerators are understood as meaning auxiliaries which ensure the rapid disintegration of shaped bodies in water.
  • cellulose-based disintegrants are used as preferred disintegrants. Suitable celluloses consist of about 500 to 5000 glucose units and consequently have average molar masses of 50,000 to 500,000.
  • cellulose derivatives which can be obtained from cellulose by polymer-analogous reactions can also be used as cellulose-based disintegrants.
  • Such chemically modified celluloses include, for example, products from esterifications or etherifications in which hydroxy hydrogen atoms have been substituted.
  • celluloses in which the hydroxy groups have been replaced by functional groups that are not bonded via an oxygen atom can also be used as cellulose derivatives.
  • the group of cellulose derivatives includes, for example, alkali celluloses, carboxymethyl cellulose (CMC), cellulose esters and ethers, and aminocelluloses.
  • CMC carboxymethyl cellulose
  • the cellulose derivatives mentioned are preferably not used as the sole cellulose-based disintegrants, but are used in a mixture with cellulose.
  • the content of cellulose derivatives in these mixtures is preferably below 50% by weight, particularly preferably below 20% by weight, based on the cellulose-based disintegrant. Pure cellulose which is free from cellulose derivatives is particularly preferably used as a cellulose-based disintegrant.
  • Suitable carboxymethyl cellulose derivatives are marketed, for example, under the trade name Tylopur by Clariant or Ac-Di-Sol by FMC.
  • Microcrystalline cellulose can be used as a further cellulose-based disintegrant or as part of this component.
  • This microcrystalline cellulose is obtained by partial hydrolysis of celluloses under conditions which attack and completely dissolve only the amorphous areas (about 30% of the total cellulose mass) of the celluloses, but leave the crystalline areas (about 70%) intact.
  • Subsequent deaggregation of the microfine celluloses produced by the hydrolysis yields the microcrystalline celluloses, which have primary particle sizes of about 5 ⁇ m and can be compacted, for example, to give granules with an average particle size of 200 ⁇ m.
  • Suitable microcrystalline cellulose is commercially available, for example, under the trade names Emcocel from JRS Pharma or Avicel from FMC.
  • starch can preferably also be used as a disintegrating agent within the scope of the present invention.
  • the starch that can be used according to the invention is usually obtained from vegetable raw materials such as rice, soya, potatoes or corn.
  • Starch can be used unmodified or as modified starch analogous to cellulose.
  • Particularly preferred starch modifications result in esterification and etherification reactions, in particular the ethers obtained from reactions with hydroxycarboxylic acids.
  • a starch modification which is particularly suitable according to the invention is the mixture of sodium carboxymethyl starch and sodium glycol starch, which is sold under the trade name Explotab by the company JRS Pharma.
  • Disintegrants based on corn starch are particularly preferred according to the invention.
  • Suitable, modified corn starches are available, for example, under the trade names Glycolys from Roquette or Starch 1500 from Colorcon.
  • disintegrants made from crosslinked, water-insoluble polyvinylpyrrolidinone represent another class of disintegrants that are particularly suitable according to the invention.
  • the advantageous crosslinking of this PVP modification is based primarily on entanglements and entanglements of the individual polymer strands in one another.
  • a PVP-based disintegrant which is particularly preferred according to the invention is sold under the trade name Kollidon CL by BASF.
  • the shells according to the invention surrounding the particle core can contain the decomposition aids in particular in amounts of 0.05 to 20% by weight, preferably 0.1 to 10% by weight, in each case also based on the total weight of the shell .
  • the agents according to the invention contain coated particles whose shell surrounding the particle core additionally contains at least one pore-forming agent.
  • Pore formers are incorporated into the coating and cause pores to form in the surface of the coating: This leads to an increase in the diffusion rate into the polymer shell for hydrophilic substances, especially water.
  • polyvinylpyrrolidinone sugar and sugar alcohols such as lactose, sucrose, sorbitol and mannitol, polyethylene glycols with less than 600 ethylene oxide units and cellulose derivatives such as hydroxypropyl cellulose, hydroxypropylmethyl cellulose, methyl cellulose and mixtures thereof are particularly suitable as pore formers.
  • Pore formers that are particularly preferred according to the invention are polyvinylpyrrolidinones (PVP), which are sold, for example, under the trade name Kollidon by BASF.
  • the proportion by weight of the pore formers in the dried casing is between 0.05 and 20% by weight, in particular between 0.1 and 10% by weight, based in each case on the total weight of the casing.
  • the shell surrounding the particle core - based on the total weight of the shell - at least 50 wt .-%, preferably at least 60 wt .-%, more preferably at least 70 wt .-% and particularly preferably at least 80% by weight of fat components (b).
  • the shell surrounding the particle core is at least 50% by weight, preferably at least 60% by weight, more preferably at least 70% by weight and particularly preferably at least 80 wt.
  • the shell surrounding the particle core—based on the total weight of the shell— is at least 50% by weight, preferably at least 60% by weight, more preferably at least 70% by weight and particularly preferably at least 80% by weight of Ci2-C3o fatty acid triglyceride(s), in particular cocoa butter.
  • an agent according to the invention is characterized in that the shell surrounding the particle core - based on the total weight of the shell - is at least 50% by weight, preferably at least 60% by weight, more preferably at least 70% by weight and particularly preferably at least 80% by weight of C12-C30 fatty acid triglyceride(s), in particular cocoa butter.
  • an agent according to the invention is characterized in that the shell surrounding the particle core - based on the total weight of the shell - is at least 50% by weight, preferably at least 60% by weight, more preferably at least 70% by weight and particularly preferably at least 80% by weight of waxes, ie the esters of C 12 -C 30 fatty acids with C 12 -C 30 fatty alcohols.
  • the particulate component(s) contained in the agent according to the invention comprises particles with a core and a shell surrounding this core. It is possible and according to the invention if the core also comprises one or more other shells in addition to the shell described above, so that the natural dyes are encapsulated not just once, but multiple times. However, the advantageous effects described above could be observed in particular when the shell that contains the hydrophobic encapsulation material also represents the outer shell at the same time. For this reason it has turned out to be preferred if each particle of the particulate component comprises precisely one core and one shell. To a good one In order to ensure storage stability and nevertheless rapid dissolution before use, it has also proven to be preferable if the thickness of the shell is not too small and not too large.
  • the agent according to the invention contains at least one particulate material which - based on the total weight of the particulate material - consists of 30 to 70% by weight of core and 30 to 70% by weight of shell, with add the weight percentages of core and shell to 100% by weight.
  • the proportions by weight of the core and the shell can be determined by the respective amounts used in the production of the core and the shell.
  • a composition according to the invention is characterized in that it contains at least one particulate component which - based on the total weight of the particulate component - consists of 30 to 70% by weight core and 30 to 70% by weight -% consists of shell, the weight percentages of core and shell adding up to 100% by weight.
  • the particulate component - based on the total weight of the particulate component -
  • the particulate component can also - based on the total weight of the particulate component -
  • the agent according to the invention preferably contains the particulate component(s) in specific quantity ranges. It is therefore advantageous if the agent--based on its total weight--contains one or more particulate components in a total amount of 0.1 to 20.0% by weight, preferably 0.2 to 15.0% by weight preferably from 0.5 to 10.0% by weight and particularly preferably from 1.0 to 5.0% by weight.
  • an agent according to the invention is characterized in that it contains one or more particulate components in a total amount of 0.1 to 20.0% by weight, preferably 0.2 to 15% by weight, based on its total weight 0% by weight, more preferably from 0.5 to 10.0% by weight and particularly preferably from 1.0 to 5.0% by weight.
  • the encapsulation agents and, if appropriate, the release agents and the auxiliaries are mixed homogeneously and sprayed as an aqueous dispersion onto the powder particles of at least one natural dye using fluidized bed technology (e.g. using the bottom spray method with or without the use of Wurster or the tangential spray method) and in an air stream dried at the same time so that an even, almost 100% layer encloses the powder particles.
  • fluidized bed technology e.g. using the bottom spray method with or without the use of Wurster or the tangential spray method
  • coatings with the above-mentioned film materials are also possible using spouted bed technology.
  • Extrusion technology and the top spray process are another way of encasing the particle cores with or made of natural dyes.
  • a basic mass is produced from the natural dye(s) and, if necessary, other auxiliary substances.
  • the granules are then dried at a product temperature of 20 to 60 °C and then, after prior heating to 40 - 80 °C, using the fluidized bed process (spray rate preferably equal to about 5 to 20 g/min; spray air pressure preferably equal to about 1.5 to 2.5 bar), the amount of hydrophobic encapsulation material used (based on the amount of granules to be coated) being 0.5 to 90 percent by weight, preferably 30 to 70 percent by weight (based on the total mass of the particulate component). Finally, the product is dried (product temperature max. about 60 °C).
  • Top-spray process The natural color(s) are mixed with any other additives at 15 to 35 °C in a fluidized-bed granulator/coater.
  • the base mass obtained in this way is then tempered (product temperature max. about 55° C.), then granulated (spraying rate preferably equal to about 6 to 20 g/min; spraying air pressure preferably equal to about 0.25 to 2.5 bar) and then coated, the amount of hydrophobic encapsulation material used (based on the amount of granules to be coated) being 0.5 to 90 percent by weight, preferably 30 to 70 percent by weight (based on the total mass of the particulate component).
  • the product is then finally dried (maximum product temperature around 60 °C).
  • the particulate component comprises particles having a core and a shell surrounding the core.
  • the particle preferably consists of the core and the shell.
  • the agents according to the invention contain coated particles which have an average particle diameter of from 50 to 500 ⁇ m, preferably from 100 ⁇ m to 250 ⁇ m. other components on average
  • the particular advantage of the present invention is the provision of a colorant based on only one component, which contains the natural colorants in storable form. Since the natural dyes are reliably protected from contact with water by the encapsulation, the agents can also contain larger amounts of water. It is therefore preferred if the composition - based on its total weight - has a water content of 50 to 95% by weight, preferably 60 to 95% by weight, more preferably 70 to 95% by weight and very particularly preferably 80 to 95% by weight.
  • an agent according to the invention is characterized in that it has a water content of 50 to 95% by weight, preferably 60 to 95% by weight, more preferably 70 to 95% by weight, based on its total weight % and most preferably from 80 to 95% by weight.
  • the agents according to the invention do not have to be packaged in the form of a powder, they can be preserved by adding a conventional preservative, and the time-consuming preservation by irradiation is not necessary.
  • an agent according to the invention is characterized in that it contains at least one preservative.
  • aromatic alcohols such as phenoxyethanol, benzyl alcohol, phenethyl alcohol, phenoxyisopropanol
  • aldehydes such as formaldehyde solution and paraformaldehyde
  • glutaraldehyde parabens for example methylparaben, ethylparaben, propylparaben, butylparaben, isobutylparaben 1,2-alkanediols having 5 to 22 carbon atoms in the carbon chain, such as 1 ,2-pentanediol, 1,2-hexanediol, 1,2-heptanediol, 1,2-decanediol, 1,2-dodecanediol, 1,2-hexadecanediol, formaldehyde-releasing compounds such as DMDM hydantoin, diazolidinyl urea
  • Halogenated compounds such as isothiazolinones, such as methylchloroisothiazolinone / methylisothiazolinone, triclosan, triclocarban, iodopropynylbutylcarbamate, 5-bromo-5-nitro-1,3-dioxane, chlorhexidine digluconate and chlorhexidine acetate, 2-bromo-2-nitropropane-1,3-diol, Methyldibromoglutaronitrile, inorganic compounds such as sulfites, boric acid and borates, bisulfites, cationic substances such as quaternium-15, benzalkonium chloride,
  • Benzethonium chloride polyaminopropylbiguanide, organic acids and their physiologically tolerable salts such as
  • Citric Acid Lactic Acid, Acetic Acid, Benzoic Acid, Sorbic Acid, Salicylic Acid, Dehydroacetic Acid
  • Active ingredients with additional effects such as zinc pyrithione, piroctonolamine, antioxidants such as BHT (butylated hydroxytoluene), BHA (butylated hydroxyanisole), propyl gallate, t-butylhydroquinone, complexing agents such as EDTA and its derivatives, HEDTA and its derivatives, etidronic acid and their salts.
  • antioxidants such as BHT (butylated hydroxytoluene), BHA (butylated hydroxyanisole), propyl gallate, t-butylhydroquinone
  • complexing agents such as EDTA and its derivatives, HEDTA and its derivatives, etidronic acid and their salts.
  • the emulsion of the molten encapsulation materials (b) can be supported by using one or more surfactants in the agent according to the invention.
  • the agents according to the invention therefore preferably additionally contain at least one surface-active substance, such surface-active substances being referred to as surfactants or emulsifiers depending on the field of application: they are preferably selected from anionic, cationic, zwitterionic, amphoteric and nonionic surfactants and emulsifiers.
  • an agent according to the invention is characterized in that it contains at least one surfactant.
  • Agents preferred according to the invention are characterized in that the agent additionally contains at least one anionic surfactant.
  • Preferred anionic surfactants are fatty acids, alkyl sulfates, alkyl ether sulfates and ether carboxylic acids having 10 to 20 carbon atoms in the alkyl group and bis to 16 glycol ether groups in the molecule.
  • the anionic surfactants are used in proportions of 0.1 to 45% by weight, preferably 1 to 30% by weight and very particularly preferably 1 to 15% by weight, based on the total amount of the ready-to-use composition.
  • Agents preferred according to the invention are characterized in that the agent additionally contains at least one zwitterionic surfactant.
  • Preferred zwitterionic surfactants are betaines, N-alkyl-N,N-dimethylammonium glycinates, N-acyl-aminopropyl-N,N-dimethylammonium glycinates, and 2-alkyl-3-carboxymethyl-3-hydroxyethyl-imidazolines.
  • a preferred zwitterionic surfactant is known by the INCI name Cocamidopropyl Betaine.
  • Agents preferred according to the invention are characterized in that the agent additionally contains at least one amphoteric surfactant.
  • Preferred amphoteric surfactants are N-alkylglycines, N-alkylpropionic acids, N-alkylaminobutyric acids, N-alkyliminodipropionic acids, N-hydroxyethyl-N-alkylamidopropylglycines, N-alkyltaurines, N-alkylsarcosines, 2-alkylaminopropionic acids and alkylaminoacetic acids.
  • Particularly preferred amphoteric surfactants are N-cocoalkylaminopropionate, as cocoacylaminoethylaminopropionate and Ci2-Ci8-acylsarcosine.
  • the agents contain other non-ionogenic surface-active substances.
  • Preferred nonionic surfactants are alkyl polyglycosides and alkylene oxide adducts with fatty alcohols and fatty acids, each containing 2 to 30 moles of ethylene oxide per mole of fatty alcohol or fatty acid. Preparations with excellent properties are also obtained if they contain fatty acid esters of ethoxylated glycerol as nonionic surfactants.
  • Agents suitable according to the invention can also contain cationic surfactants of the quaternary ammonium compound type, the esterquat type and the amidoamine type.
  • Preferred quaternary ammonium compounds are ammonium halides and the imidazolium compounds known by the INCI names Quaternium-27 and Quaternium-83.
  • Other cationic surfactants that can be used according to the invention are the quaternized protein hydrolyzates.
  • a compound from the group of amidoamines that is particularly suitable according to the invention is the stearamidopropyldimethylamine commercially available under the name Tegoamid® S 18.
  • Preferred esterquats are quaternized ester salts of fatty acids with triethanolamine, quaternized ester salts of Fatty acids with diethanolalkylamines and quaternized ester salts of fatty acids with 1,2-dihydroxypropyldialkylamines.
  • the cationic surfactants are preferably present in the agents used according to the invention in proportions of 0.05 to 10% by weight, based on the agent as a whole.
  • the surfactants are preferably used in proportions of 0.1 to 45% by weight, preferably 1 to 30% by weight and very particularly preferably 1 to 15% by weight, based on the total amount of the agents.
  • the agents according to the invention can also contain at least one solvent.
  • Particularly suitable solvents can be selected from the group consisting of 1,2-propanediol, 1,3-propanediol, ethanol, isopropanol, diethylene glycol monoethyl ether, glycerol, 1,2-butylene glycol, dipropylene glycol, ethylene carbonate, propylene carbonate, 2-phenoxyethanol and benzyl alcohol.
  • an agent according to the invention is characterized in that it contains at least one solvent selected from the group consisting of 1,2-propanediol, 1,3-propanediol, ethanol, isopropanol, diethylene glycol monoethyl ether, glycerol, 1 ,2-butylene glycol, dipropylene glycol, ethylene carbonate, propylene carbonate, 2-phenoxyethanol and benzyl alcohol.
  • the solvents are preferably used in proportions of 0.1 to 45% by weight, preferably 1 to 30% by weight and very particularly preferably 1 to 15% by weight, based on the total amount of the agents.
  • the agents according to the invention can also contain at least one polymeric thickener as a further optional component.
  • an agent according to the invention is characterized in that it contains at least one polymeric thickener.
  • Acrylamides Copolymer Acrylamide/Sodium Acrylate Copolymer, Acrylamide/Sodium Acryloyldimethyltaurate Copolymer, Acrylates/Acetoacetoxyethyl Methacrylate Copolymer, Acrylates/Beheneth-25 Methacrylate Copolymer, Acrylates/C 10-30 Alkyl Acrylate Crosspolymer, Acrylates/Ceteth-20 Itaconate Copolymer, Acrylates/Ceteth -20 Methacrylate Copolymer, Acrylates/Laureth-25 Methacrylate Copolymer, Acrylates/Palmeth-25 Acrylate Copolymer, Acrylates/Palmeth-25 Itaconate Copolymer, Acrylates/Steareth-50 Acrylate Copolymer, Acrylates/Steareth-20 Itaconate Copolymer, Acrylates/Steareth-20 Methacrylate Copolymer, Acrylates/Stearyl Methacrylate Copo
  • the polymeric thickener(s) are preferably used in proportions of 0.1 to 45% by weight, preferably 1 to 30% by weight and very particularly preferably 1 to 15% by weight, based on the total amount of the compositions.
  • the agents according to the invention can also contain other active ingredients, auxiliaries and additives, for example nonionic polymers (such as vinylpyrrolidinone/vinyl acrylate copolymers, polyvinylpyrrolidinone and vinylpyrrolidinone/vinyl acetate copolymers, polyethylene glycols and polysiloxanes); cationic polymers (such as quaternized cellulose ethers, polysiloxanes having quaternary groups, dimethyldiallylammonium chloride polymers, acrylamide-dimethyldiallylammonium chloride copolymers, dimethylaminoethylmethacrylate-vinylpyrrolidinone quaternized with diethyl sulfate, vinylpyrrolidinone-imidazolinium methochloride copolymers and quaternized polyvinyl alcohol); zwitterionic and amphoteric polymers (such as acrylamidopropyl trimethyl ammonium chloride/acrylate
  • methyl cellulose hydroxyalkyl cellulose and carboxymethyl cellulose
  • starch fractions and derivatives such as amylose, amylopectin and dextrins
  • clays such as bentonite or fully synthetic hydrocolloids such as B.
  • polyvinyl alcohol polyvinyl alcohol
  • structurants such as glucose, maleic acid and lactic acid
  • hair conditioning compounds such as phospholipids, soy lecithin, egg lecithin and cephalins, and silicone oils
  • Protein hydrolysates especially elastin, collagen, keratin, milk protein, soy protein and wheat protein hydrolysates, their condensation products with fatty acids and quaternized protein hydrolysates
  • fiber structure-improving active ingredients in particular mono-, di- and oligosaccharides such as glucose, galactose, fructose, fructose and lactose); defoamers (such as silicones, preferably dimethicone); dyes for coloring the agent; anti-dandruff agents (such as Piroctone Olamine, Zinc Omadine and Climbazole); Light stabilizers or UV blockers (especially derivatized benzophenones, cinnamic acid derivatives and triazines); Active ingredients (such as pan
  • the user is able to dye his hair using only one coloring component with natural dyes.
  • a second subject of the present invention is therefore a method for coloring keratin fibers, in particular human hair, comprising the following steps
  • a second subject matter of the present invention is therefore a method for dyeing keratinic fibers, in particular human hair, comprising the following steps in the order given:
  • step (1) of the method according to the invention the agent of the first subject matter of the invention is heated to a temperature which is above the melting point of the hydrophobic encapsulation material (b).
  • a temperature which is above the melting point of the hydrophobic encapsulation material (b) can be done, for example, by placing the agent, including the packaging in which it was provided (e.g. a plastic bottle or a glass bottle), in a water bath, the water bath being heated to the temperature necessary for the melting process of the hydrophobic encapsulation material is.
  • hydrophobic encapsulation material is, for example, cocoa butter, which in its ß-modification has a melting point of 31 to 35 °C
  • the length of time the composition is heated to this elevated temperature depends on the amount of particulate matter on the composition and also on the size of the particles.
  • a temperature control period that is comfortable for the user is, for example, a period of 3 to 30 minutes, preferably 5 to 15 minutes.
  • the agent can optionally be homogenized after or during the melting of the hydrophobic encapsulating material.
  • the homogenization is preferably carried out by stirring or shaking the agent. After stirring/shaking, the agent can be further heated again.
  • the agent is applied to the keratinic fibers or the hair (step (3)), left to act (step (4)) and then the agent is rinsed off (step (5)) ).
  • the application can be done, for example, with the gloved hand or with the help of a brush or an adjette.
  • the subsequent exposure time on the keratin fibers is preferably 5 to 45 minutes. Rinsing can be done either with just water or with the help of a surfactant-containing foaming solution.
  • Steps (1) to (5) are preferably carried out within a period of 180 minutes, preferably 120 minutes.

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Abstract

Die Erfindung betrifft Mittel zum Färben von keratinischen Fasern, insbesondere menschlichen Haaren, enthaltend mindestens einen partikelförmigen Bestandteil, der einen Partikelkern und eine diesen Kern umgebende Hülle aufweist, wobei (a) der Kern mindestens einen Naturfarbstoff umfasst und (b) die Hülle mindestens ein hydrophobes Verkapselungsmaterial umfasst.

Description

Färbemittel für keratinische Fasern mit verkapselten Naturfarbstoffen
Die Erfindung betrifft Mittel zum Färben von keratinhaltigen Fasern, insbesondere menschlicher Haare, die umhüllte bzw. verkapselte Naturfarbstoffe enthalten. Die Färbemittel enthalten die Naturfarbstoffe in Form eines partikelförmigen Bestandteils, wobei jeder Partikel einen Kern und einen diesen Kern umgebende Hülle aufweist. Im Kern des Partikels befindet sich mindestens ein Naturfarbstoff, und die Hülle beinhaltet ein hydrophobes Verkapselungsmaterial.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung betrifft ein Verfahren zur Färbung von Keratinmaterial, bei welchem das zuvor beschriebene Färbemittel zur Anwendung kommt.
Die Veränderung von Form und Farbe der Haare stellt einen wichtigen Bereich der modernen Kosmetik dar. Dadurch kann das Erscheinungsbild der Haare sowohl aktuellen Modeströmungen als auch den individuellen Wünschen der einzelnen Person angepasst werden. Zur modischen Farbgestaltung von Frisuren oder zur Kaschierung von ergrautem oder gar weißem Haar mit modischen oder natürlichen Farbtönen greift der Verbraucher zu farbverändernden Mitteln. Diese Mittel sollen neben der gewünschten Färbeleistung möglichst minimale Schädigungen auf dem Haar hervorrufen und vorzugsweise sogar zusätzliche Pflegeeigenschaften besitzen.
Zur Bereitstellung farbverändernder kosmetischer Mittel, insbesondere für die Haut oder keratinhaltige Fasern wie beispielsweise menschliche Haare, kennt der Fachmann je nach Anforderungen an die Färbung diverse Färbesysteme.
Für permanente, intensive Färbungen mit entsprechenden Echtheitseigenschaften werden sogenannte Oxidationsfärbemittel verwendet. Solche Färbemittel enthalten üblicherweise Oxidationsfarbstoffvorprodukte, sogenannte Entwicklerkomponenten und Kupplerkomponenten. Die Entwicklerkomponenten bilden unter dem Einfluss von Oxidationsmitteln oder von Luftsauerstoff untereinander oder unter Kupplung mit einer oder mehreren Kupplerkomponenten die eigentlichen Farbstoffe aus. Die Oxidationsfärbemittel zeichnen sich zwar durch hervorragende, lang anhaltende Färbeergebnisse aus. Für natürlich wirkende Färbungen muss aber üblicherweise eine Mischung aus einer größeren Zahl von Oxidationsfarbstoffvorprodukten eingesetzt werden; in vielen Fällen werden weiterhin direktziehende Farbstoffe zur Nuancierung verwendet. Ein generelles Problem bei der Anwendung oxidativer Färbemittel liegt in der durch die Anwendung der Oxidationsmittel bedingten Haarschädigung. Als Entwicklerkomponenten werden üblicherweise primäre aromatische Amine mit einer weiteren, in para- oder ortho-Position befindlichen, freien oder substituierten Hydroxy- oder Aminogruppe, heterozyklische Hydrazone, Diaminopyrazolderivate sowie 2,4,5,6-Tetraaminopyrimidin und dessen Derivate eingesetzt. Als Kupplerkomponenten werden in der Regel m-Phenylendiaminderivate, Naphthole, Pyridinderivate, Resorcin und Resorcinderivate, Pyrazolone und m-Aminophenole verwendet.
Für temporäre Färbungen werden üblicherweise Färbe- oder Tönungsmittel verwendet, die als färbende Komponente sogenannte Direktzieher enthalten. Hierbei handelt es sich um Farbstoffmoleküle, die direkt auf das Substrat aufziehen und keinen oxidativen Prozess zur Ausbildung der Farbe benötigen. Diese Färbungen sind gegen Shampoonieren in der Regel deutlich empfindlicher als die oxidativen Färbungen, so dass dann sehr viel schneller eine vielfach unerwünschte Nuancenverschiebung oder gar ein sichtbarer homogener Farbverlust eintritt.
Trotz dieser Vielfalt an modernen Haarfärbemethoden erfreuen sich die schon seit langem bekannten Pflanzenfarben auf Basis von Naturfarbstoffen, wie beispielsweise Indigo oder Henna, weiterhin einer großen Beliebtheit. Gerade in jüngster Zeit liegt die Verwendung von ökologisch nachhaltigen, umweltfreundlichen und nachwachsenden kosmetischen Rohstoffen beim Anwender wieder stark im Trend. Allerdings weisen auf Naturfarbstoffen basierende Färbemittel häufig einige anwendungstechnische Nachteile auf, die von einem ungleichmäßigem Aufziehverhalten und wenig überzeugenden Echtheitseigenschaften bis zu einer verminderten Lagerstabilität reichen können.
Insbesondere die mangelhafte Lagerstabilität der Naturfarbstoffe stellt bislang ein Problem dar. So können Naturfarbstoffe dem Anwender in der Regel nicht in Form einer wässrigen bzw. wasserbasierten Creme, Emulsion oder Lösung zur Verfügung gestellt werden, da die Naturfarbstoffe in wässriger Lösung bzw. Dispersion nicht stabil sind. Aus diesem Grund werden herkömmliche, auf Naturfarbstoffen basierende Färbemittel oft in Form eines Pulvers angeboten, welches der Anwender kurz vor dem Färbeprozess mit heißem Wasser vermengen muss.
Die Konfektionierung in Form eines Pulvers ist für den Anwender unkomfortabel und mit verschiedenen Nachteilen verbunden. Beispielsweise kann ein nicht ausreichendes Verrühren zu einem inhomogenen Färbemittel führen, welches bei der folgenden Anwendung auch in einem ungleichmäßigen Farbergebnis resultiert. Weiterhin können beim Umgang mit dem Pulver, beispielsweise beim Umfüllen, Stäube entstehen, die möglicherweise vom Anwender eingeatmet werden oder die sich in unerwünschter Weise Mobiliar und Gegenständen ablagern und diese verschmutzen.
Darüberhinaus können aus natürlichen Quellen stammende Farbstoffe auch mit Pilzen oder Bakterien kontaminiert sein, so dass eine ausreichende Konservierung einen wichtigen Stellenwert einnimmt. Da ein Einsatz der sonst üblichen Konservierungsmittel bei Pulvern nur schwer möglich ist, können diese bislang nur durch Bestrahlung konserviert werden. Eine Konservierung mittels Bestrahlung ist jedoch mit einem hohen Energieaufwand verbunden. Wird das Pulver in einem geöffneten oder undichten Behältnis gelagert, ist zudem eine Nachbesiedlung mit Bioorganismen möglich. Die Nachbesiedlung durch Bakterien oder Pilze ist in hohem Maße unerwünscht.
Es war daher die Aufgabe der vorliegenden Anmeldung, ein auf Naturfarbstoffen basierendes Färbemittel bereitzustellen, welches für den Anwender einfach, sauber und komfortabel anwendbar ist. Das Färbemittel sollte dem Anwender in Form eines Ein-Komponenten-Systems zur Verfügung stehen, so dass jedes Vermischen mit einem weiteren Mittel oder mit Wasser überflüssig wird. Während der Anwendung des Färbemittels sollte das Auftreten von Stäuben und Verunreinigungen vermieden werden. Zudem sollte das Färbemittel sich durch eine gute Lagerstabilität auszeichnen und gut konservierbar sein. Weiterhin sollte das Färbemittel auch gute färberische Eigenschaften besitzen, die Haare intensiv und gleichmäßig färben, die Haare nicht schädigen und nach Möglichkeit auch eine gute Pflegewirkung aufweisen.
Überraschenderweise hat sich nun herausgestellt, dass diese Aufgabe in vollem Umfang gelöst werden kann, wenn das Färbemittel mindestens einen Naturfarbstoff in Form von verkapselten Partikeln enthält, wobei als Verkapselungsmaterial ein hydrophobes Material verwendet wird.
Ein erster Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Mittel zum Färben von keratinischen Fasern, insbesondere menschlichen Haaren, enthaltend mindestens einen partikelförmigen Bestandteil, der einen Partikelkern und eine diesen Kern umgebende Hülle aufweist, wobei
(a) der Kern mindestens einen Naturfarbstoff umfasst und
(b) die Hülle mindestens ein hydrophobes Verkapselungsmaterial umfasst
Die zu dieser Erfindung führenden Arbeiten haben gezeigt, dass sich die vorstehenden Aufgaben hervorragend lösen lassen, indem Färbemittel bereitgestellt werden, in denen mindestens ein partikelförmiger Bestandteil enthalten ist, welcher einen Partikelkern aus Naturfarbstoffen und eine Beschichtung aus bestimmten hydrophoben Hüllstoffen aufweist. Durch die Verkapselung bzw. Beschichtung der Naturfarbstoffe können diese in einem wässrigen oder wasserhaltigen Träger dispergiert werden, wobei das hydropobe Verkapselungsmaterial den Kontakt zwischen Naturfarbstoff und Wasser verhindert. Auf diese Weise kann der Naturfarbstoff sowohl feindisperiert als auch in lagerstabiler Form bereitgestellt werden.
Ganz besonders gute Ergebnisse wurden erhalten, wenn als umhüllendes Material ein hydrophober Feststoff oder auch eine Fettkomponente mit einem optimal angepassten Schmelzpunkt gewählt wurde. Die Wahl der geeigneten Fettkomponente ermöglicht es, dass das Verkapselungsmaterial bei Erwämen auf eine bestimmte Temperatur schmilzt und hierbei den Naturfarbstoff freisetzt. Wenn der Anwender das Färbemittel so beispielsweise in einem Wasserbad auf die notwendige Temperatur erwärmt, schmilzt die Hülle, kann durch Schütteln im Färbemittel emulgiert bzw. dispergiert werden, und der freigesetzte Naturfarbstoff steht für den Färbeprozess zur Verfügung. In optimaler Weise besitzt das hydrophobe Verkapselungsmaterial in seiner geschmolzenen bzw. emulgierten oder dispergierten Form zusätzlich auch noch eine Pflegewirkung.
Keratinische Fasern
Unter keratinischen Fasern oder auch Keratinfasern sind dabei Pelze, Wolle, Federn und insbesondere menschliche Haare zu verstehen. Obwohl die erfindungsgemäßen Mittel in erster Linie zum Färben von Keratinfasern geeignet sind, steht prinzipiell einer Verwendung auch auf anderen Gebieten nichts entgegen.
Mittel zum Färben von keratinischen Fasern
Die Mittel enthalten den erfindungswesentlichen partikelförmigen Bestandteil bevorzugt in einem kosmetischen Träger, besonders bevorzugt in einem geeigneten wässrigen, alkoholischen oder wässrig-alkoholischen Träger. Zum Zwecke der Farbveränderung können solche Träger beispielsweise Cremes, Emulsionen, Gele oder auch tensidhaltige schäumende Lösungen, wie beispielsweise Shampoos, Schaumaerosole, Schaumformulierungen oder andere Zubereitungen, die für die Anwendung auf dem Haar geeignet sind, sein. Besonders bevorzugt handelt es sich bei Mitteln zum Färben von keratinischen Fasern um Gele, Cremes oder Emulsionen.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist der erste Gegenstand der vorliegenden Erfindung demzufolge ein Mittel zum Färben von keratinischen Fasern, insbesondere menschlichen Haaren, enthaltend in einem wasserhaltigen kosmetischen Träger mindestens einen partikelförmigen Bestandteil, der einen Partikelkern und eine diesen Kern umgebende Hülle aufweist, wobei
(a) der Kern mindestens einen Naturfarbstoff umfasst und
(b) die Hülle mindestens ein hydrophobes Verkapselungsmaterial umfasst. partikelförmiger Bestandteil
Als wesentlichen Inhaltsstoff enthalten die erfindungsgemäßen Mittel mindestens einen partikelförmigen Bestandteil. Der partikelförmiger Bestandteil umfasst eine Mehrzahl bzw. eine Vielzahl von Partikeln, wobei jeder dieser Partikel jeweils einen Kern und eine diesen Kern umgebende Hülle umfasst.
Der partikelförmige Bestandteil kann alternativ auch als Vielzahl von Teilchen, als Korngemenge, als Pulver oder Granulat bezeichnet werden. Besonders bevorzugt sind die Partikel des partikelförmigen Bestandteils bei Raumtemperatur (22 °C) fest. Weiterhin kann es bevorzugt sein, wenn der partikelförmige Bestandteil Partikel mit einer bestimmten Größe umfasst. Unter der Partikelgröße wird in erster Näherung der Partikeldurchmesser verstanden, was streng genommen jedoch nur für kugelförmige Partikel gilt. Im Falle nichtisometrischer oder unregelmäßig geformter Partikel gilt als Partikelgröße ein Mittelwert der Teilchenabmessungen, der je nach Anwendungsfall auf unterschiedliche Weise definiert werden kann. Als weitere Bezeichnung für die Partikelgröße dient oftmals auch der Begriff Korngröße.
In technisch erzeugten Feststoffen ist in der Regel keine einheitliche Partikelgröße, sondern eine Partikelgrößenverteilung zu erwarten. Anhand einer entsprechenden Verteilungskurve können charakteristische Kennwerte, beispielsweise die „mittlere“ Partikelgröße des Feststoffs, bestimmt werden.
Es kann daher erfindungsgemäß vorteilhaft sei, wenn die Partikel des partikelförmigen Bestandteils eine mittlere Teilchengröße oder Partikelgröße D50 von 1 ,0 bis 50 pm, vorzugsweise von 5,0 bis 45 pm, bevorzugt von 10 bis 40 pm, insbesondere von 14 bis 30 pm, aufweist. Die mittlere Teilchengröße D50 kann beispielsweise unter Verwendung von dynamischer Lichtstreuung (DLS) bestimmt werden.
Weiterhin kann der partikelförmige Bestandteil auch Partkel von besonders großen Abmessungen umfassen, die auch als Pellets bezeichnet werden können. Pellets können beispielsweise durch die dem Fachmann bekannte Extrudertechnologie oder durch das Top-Spray-Verfahren hergestellt werden.
Im Rahmen dieser Ausführungsform besonders bevorzugt ist ein Mittel zum Färben von keratinischen Fasern, insbesondere menschlichen Haaren, enthaltend farbstoffhaltige Pellets, wobei die Pellets einen Kern und einen diesen Kern umgebende Hülle aufweisen, wobei
(a) der Kern mindestens einen Naturfarbstoff umfasst und
(b) die Hülle mindestens ein hydrophobes Verkapselungsmaterial umfasst.
Im Rahmen dieser Ausführungsform weiterhin bevorzugt ist ein Mittel zum Färben von keratinischen Fasern, insbesondere menschlichen Haaren, enthaltend in einem wasserhaltigen kosmetischen Trägerfarbstoffhaltige Pellets, wobei die Pellets einen Kern und einen diesen Kern umgebende Hülle aufweisen, wobei
(a) der Kern mindestens einen Naturfarbstoff umfasst und
(b) die Hülle mindestens ein hydrophobes Verkapselungsmaterial umfasst.
Partikelkern mit Naturfarbstoffen (a)
Der im erfindungsgemäßen Mittel enthaltene partikelförmige Bestandteil ist dadurch gekennzeichnet, dass seine Partikel einen Kern besitzen, der mindestens einen Naturfarbstoff (a) umfasst. Als Naturfarbstoffe eignen sich dabei alle in Pflanzen, Tieren und Mikroorganismen enthaltenen und aus diesen gewinnbaren Farbstoffe, insbesondere solche, die bereits zur Färbung von Keratinfasern oder von Haaren verwendet worden sind. Eine Übersicht über natürliche Farbstoffe ist aus Ullmanns Encyclopädie der technischen Chemie, 4. Auflage (19), Band 11 , Seite 100-134 zu entnehmen.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Naturfarbstoff (a) ausgewählt ist aus Indigo, Henna rot, Henna neutral, Henna schwarz, Kamillenblüte, Sandelholz, schwarzem Tee, grünem Tee, Faulbaumrinde, Salbei, Blauholz, Krappwurzel, Catechu, Sedre, Alkannawurzel, Walnussschale und Cochenille.
In einerweiteren besonders bevorzugten Ausführungsform ist ein erfindungsgemäßes Mittel dadurch gekennzeichnet, dass der Partikelkern mindestens einen Naturfarbstoff (a) umfasst, der ausgewählt ist aus der Gruppe aus Indigo, Henna rot, Henna neutral, Henna schwarz, Kamillenblüte, Sandelholz, schwarzem Tee, grünem Tee, Faulbaumrinde, Salbei, Blauholz, Krappwurzel, Catechu, Sedre, Alkannawurzel, Walnussschale und Cochenille.
In einer weiteren explizit am allermeisten bevorzugten Ausführungsform ist ein erfindungsgemäßes Mittel dadurch gekennzeichnet, dass der Partikelkern Indigo (a) umfasst.
Neben dem oder den Naturfarbstoffen (a) kann der Kern der Partikel optional auch noch weitere optionale Inhaltsstoffe umfassen, wie beispielsweise Streckmittel und/oder Trägerstoffe. Zur Erzeugung eines möglichst intensiven Färbeergebnisses hat es sich jedoch als besonders bevorzugt erwiesen, den Gewichtsanteil an Naturfarbstoff(en) (a) im Kern verhältnismäßig hoch zu wählen. So ist es besonders bevorzugt, wenn der der Partikelkern - bezogen auf das Gesamtgewicht des Partikelkerns - zu mindestens 30 Gew.-%, bevorzugt zu mindestens 50 Gew.-%, weiter bevorzugt zu mindestens 70 Gew.-% und besonders bevorzugt zu mindestens 90 Gew.-% aus Naturfarbstoff(en) (a) besteht.
Besteht der Kern zu mindestens 90 Gew.-% aus Naturfarbstoffen, so sind 90 Gew.-% des Gesamtgewichts des Partikelkerns ein oder mehrere Naturfarbstoffe, und bei den verbleibenden maximal 10 Gew.-% kann es sich um andere Substanzen, beispielsweise um Trennmittel, Streckmittel, Polymere oder anorganische Salze, handeln.
In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform ist ein erfindungsgemäßes Mittel dadurch gekennzeichnet, dass der Partikelkern - bezogen auf das Gesamtgewicht des Partikelkerns - zu mindestens 30 Gew.-%, bevorzugt zu mindestens 50 Gew.-%, weiter bevorzugt zu mindestens 70 Gew.-% und besonders bevorzugt zu mindestens 90 Gew.-% aus Naturfarbstoff(en) (a) besteht.
Weiterhin besonders bevorzugt besteht der Partikelkern aus Naturfarbstoff (en) (a).
Hülle mit hydrophobem Verkapselungsmaterial
Die Partikel des partikelförmigen Bestandteils umfassen neben dem Kern auch eine diesen Kern umgebende Hülle. Diese Hülle umfasst bzw. beinhaltet mindestens ein hydrophobes Verkapselungsmaterial.
Als Verkapselungsmaterial ist jedes Material geeignet, das zur Ausbildung einer Hülle in der Lage ist. Besonders bevorzugt ist das Verkapselungsmaterial bei Raumtemperatur (22 °C) fest.
Ein hydrophobes Material ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass es eine Löslichkeit in Wasser bei Raumtemperatur (22 °C) und atmosphärischem Druck (760 mmHg) von weniger als 1 Gew.-%, bevorzugt von weniger als 0,1 Gew.-% besitzt.
Demnach bevorzugt ist ein Mittel zum Färben von keratinischen Fasern, insbesondere menschlichen Haaren, enthaltend mindestens einen partikelförmigen Bestandteil, der einen Partikelkern und eine diesen Kern umgebende Hülle aufweist, wobei
(a) der Kern mindestens einen Naturfarbstoff umfasst und
(b) die Hülle mindestens ein Verkapselungsmaterial umfasst, welches bei Raumtemperatur (22 °C) und atmosphärischem Druck (760 mmHg) in Wasser eine Löslichkeit von weniger als 1 Gew.-%, bevorzugt von weniger als 0,1 Gew.-% besitzt.
Ganz bevorzugt ist ein Mittel zum Färben von keratinischen Fasern, insbesondere menschlichen Haaren, enthaltend mindestens einen partikelförmigen Bestandteil, der einen Partikelkern und eine diesen Kern umgebende Hülle aufweist, wobei
(a) der Kern mindestens einen Naturfarbstoff umfasst und
(b) die Hülle mindestens ein bei Raumtempatur (22 °) festes Verkapselungsmaterial umfasst, welches bei Raumtemperatur (22 °C) und atmosphärischem Druck (760 mmHg) in Wasser eine Löslichkeit von weniger als 1 Gew.-%, bevorzugt von weniger als 0,1 Gew.-% besitzt.
Schmelztemperatur des hydrophoben Verkapselungsmaterials
Die im Rahmen dieser Anmeldung durchgeführten Arbeiten haben gezeigt, dass besonders dann Färbemittel mit ausgezeichneter Lagerstabilität und besonders guter Färbeleistung erhalten werden konnten, denn ein hydrophoben Verkapselungsmaterials (b) gewählt wurde, dass eine besonders gut angepasste Schmelztempteratur besitzt. Besonders bevorzugte hydrophobe Verkapselungsmaterialien (b) sind bei Raumtemperatur (22 °C) fest und besitzen demzufolge einen Schmelzpunkt, der oberhalb der Raumtemperatur liegt. Besonders gute Effekte wurden beobachtet, wenn die den Partikelkern umgebende Hülle ein hydrophobes Verkapselungsmaterial (b) umfasst, das einen Schmelzpunkt von 25 bis 80 °C, bevorzugt von 26 bis 70 °C, weiter bevorzugt von 27 bis 60 °C und ganz besonders bevorzugt von 28 bis 50 °C besitzt. Die angegebenen Schmelzpunkte werden unter Normaldruck (101 ,300 kPa = 1 ,013 bar) gemessen.
Im Rahmen einer explizit ganz besonders bevorzugten Ausführungsform ist ein erfindungsgemäßes Mittel dadurch gekennzeichnet, dass die den Partikelkern umgebende Hülle ein hydrophobes Verkapselungsmaterial (b) umfasst, das einen Schmelzpunkt von 25 bis 80 °C, bevorzugt von 26 bis 70 °C, weiter bevorzugt von 27 bis 60 °C und ganz besonders bevorzugt von 28 bis 50 °C besitzt.
Besitzt das hydrophobe Verkapselungsmaterial (b) einen Schmelzpunkt von 25°C bis 80 °C, so sind die im Kern des partikelförmigen Bestandteils enthaltenen Naturfarbstoffe (a) bei Raumtemperatur durch eine feste Hülle vor der Außenumgebung geschützt. Da das erfindungsgemäße Mittel die hydrophob verkapselten Naturfarbstoffe besonders bevorzugt in einem wasserhaltigen kosmetischen Träger enthält, kann auf diese Weise eine vorzeitige Auflösung oder Hydrolyse der Naturfarbstoffe vermieden werden. Auch bei den während der Lagerung üblichen Temperaturen (Raumtemperatur) bleibt die Hülle der Partikel fest und die Lagerstabilität der Farbstoffe weiterhin gewährleistet.
Kurz vor dem Färbeprozess kann der Anwender nun das Mittel erwärmen. Eine besonders komfortable Möglichkeit hierfür stellt zum Beispiel das Erwärmen des Mittels inklusive seiner Verpackung in einem Wasserbad dar. Hierbei gewährleistet der Schmelzbereich von 25 bis 80 °C ein Schmelzen des hydrophoben Verkapselungsmaterials (b). In geschmolzenem Zustand lässt sich das hydrophobe Verkapselungsmaterial leichter im wasserhaltigen Träger des Färbemittels emulgieren bzw. dispergieren. Von der Umhüllung befreit, wird der Naturfarbstoff freigesetzt und steht für den Färbeprozess zur Verfügung.
Bei einer Obergrenze des Schmelzbereichs von 80 °C muss der Anwender die erfindungsgemäßen Mittel verhältnismäßig stark erwärmen. Für den Anwender besonders komfortabel und aus diesem Grund ganz besonders bevorzugt ist es daher, wenn das hydrophobe Verkapselungsmaterial (b) einen Schmelzbereich von 28 bis 50 °C besitzt.
Fettbestandteile
Weiterführende Versuche haben gezeigt, dass Fette bzw. Fettbestandteile hydrophobe Verkapselungsmaterialien (b) mit ganz besonders guter Eignung sind. Unter „Fettbestandteilen“ werden im Sinne der Erfindung organische Verbindungen mit einer Löslichkeit in Wasser bei Raumtemperatur (22 °C) und atmosphärischem Druck (760 mmHg) von weniger als 1 Gew.-%, bevorzugt von weniger als 0,1 Gew.-% verstanden.
Unter die Defintion der Fettbestandteile fallen explizit nur ungeladene (d.h. nichtionische) Verbindungen. Fettbestandteile besitzen mindestens eine gesättigte oder ungesättigte Alkylgruppe mit mindestens 8 C-Atomen. Das Molgewicht der Fettbestandteile liegt bei maximal 5000 g/mol, bevorzugt bei maximal 2500 g/mol und besonders bevorzugt bei maximal 1000 g/mol. Bei den Fettbestandteilen handelt es sich weder um polyoxyalkylierte noch um polyglycerylierte Verbindungen.
Als bevorzugte Fettbestandteile werden in diesem Zusammenhang die Bestandteile aus der Gruppe der Ci2-C3o-Fettsäuretriglyceride, der Ci2-C3o-Fettsäurediglyceride der Ci2-C30-Fettalkohole und/oder der Kohlenwasserstoffe verstanden. Im Sinne der vorliegenden Erfindung werden explizit nur nichtionische Substanzen als Fettbestandteile betrachtet. Geladene Verbindungen wie beispielsweise Fettsäuren und ihre Salze werden nicht als Fettbestandteil verstanden.
Im Rahmen einer weiteren ganz besonders bevorzugten Ausführungsform ist ein erfindungsgemäßes Mittel dadurch gekennzeichnet, dass die den Partikelkern umgebende Hülle ein hydrophobes Verkapselungsmaterial (b) umfasst, das ausgewählt ist aus der Gruppe der C12-C30- Fettsäuretriglyceride, der Ci2-C3o-Fettsäurediglyceride, der Ci2-C30-Fettalkohole und der Kohlenwasserstoffe, ganz besonders bevorzugt der Ci2-C3o-Fettsäuretriglyceride.
Unter einem Ci2-C3o-Fettsäuretriglycerid wird im Sinne der vorliegenden Erfindung der Triester des dreiwertigen Alkohols Glycerin mit drei Äquivalenten Fettsäure verstanden. Dabei können sowohl strukturgleiche als auch unterschiedliche Fettsäuren innerhalb eines Triglyceridmoleküls an den Esterbildungen beteiligt sein.
Unter Fettsäuren sind erfindungsgemäß gesättigte oder ungesättigte, unverzweigte oder verzweigte, unsubstituierte oder substituierte Ci2-C3o-Carbonsäuren zu verstehen. Ungesättigte Fettsäuren können einfach oder mehrfach ungesättigt sein. Bei einer ungesättigten Fettsäure kann bzw. können deren C-C-Doppelbindung(en) die Cis- oder Trans-Konfiguration aufweisen.
Es zeichnen sich die Fettsäuretriglyceride durch besondere Eignung aus, bei welchen mindestens eine der Estergruppen ausgehend von Glycerin mit einer Fettsäure ausgebildet wird, die ausgewählt wird aus Dodecansäure (Laurinsäure), Tetradecansäure (Myristinsäure), Hexadecansäure (Palmitinsäure), Tetracosansäure (Lignocerinsäure), Octadecansäure (Stearinsäure), Eicosansäure (Arachinsäure), Docosansäure (Behensäure), Petroselinsäure [(Z)-6-Octadecensäure], Palmitoleinsäure [(9Z)-Hexadec-9-ensäure], Ölsäure [(9Z)-Octadec-9-ensäure], Elaidinäsure [(9E)- Octadec-9-ensäure], Erucasäure [(13Z)-Docos-13-ensäure], Linolsäure [(9Z, 12Z)-Octadeca-9,12- diensäure, Linolensäure [(9Z,12Z,15Z)-Octadeca-9,12,15-triensäure, Elaeostearinäure [(9Z,11 E,13E)-Octadeca-9,11 ,3-triensäure], Arachidonsäure [(5Z,8Z,11Z,14Z)-lcosa-5,8,11 ,14- tetraensäure] und/oder Nervonsäure [(15Z)-Tetracos-15-ensäure],
Unter einem Ci2-C3o-Fettsäurediglycerid wird der Diester des dreiwertigen Alkohols Glycerin mit zwei Äquivalenten Fettsäure verstanden. Hierbei können entweder die mittlere und eine endständige Hydroxygruppe des Glycerins mit zwei Äquivalenten Fettsäure verestert sein, oder aber beide endständigen Hydroxygruppen des Glycerins sind mit jeweils einer Fettsäure verestert. Das Glycerin kann hierbei sowohl mit zwei strukturgleichen als auch mit zwei unterschiedlichen Fettsäuren verestert sein.
Es zeichnen sich die Fettsäurediglyceride durch besondere Eignung aus, bei welchen mindestens eine der Estergruppen ausgehend von Glycerin mit einer Fettsäure ausgebildet wird, die ausgewählt wird aus Dodecansäure (Laurinsäure), Tetradecansäure (Myristinsäure), Hexadecansäure (Palmitinsäure), Tetracosansäure (Lignocerinsäure), Octadecansäure (Stearinsäure), Eicosansäure (Arachinsäure), Docosansäure (Behensäure), Petroselinsäure [(Z)-6-Octadecensäure], Palmitoleinsäure [(9Z)-Hexadec-9-ensäure], Ölsäure [(9Z)-Octadec-9-ensäure], Elaidinäsure [(9E)- Octadec-9-ensäure], Erucasäure [(13Z)-Docos-13-ensäure], Linolsäure [(9Z, 12Z)-Octadeca-9,12- diensäure, Linolensäure [(9Z,12Z,15Z)-Octadeca-9,12,15-triensäure, Elaeostearinäure [(9Z,11 E,13E)-Octadeca-9,11 ,3-triensäure], Arachidonsäure [(5Z,8Z,11Z,14Z)-lcosa-5,8,11 ,14- tetraensäure] und/oder Nervonsäure [(15Z)-Tetracos-15-ensäure],
Bei den Ci2-Ö30-Fettalkoholen kann es sich um gesättigte, ein- oder mehrfach ungesättigte, lineare oder verzweigte Fettalkohole mit 12 bis 30 C-Atomen handeln.
Beispiele für bevorzugte lineare, gesättigte Ci2-Ö30-Fettalkohole sind Dodecan-1 -ol (Dodecylalkohol, Laurylalkohol), Tetradecan-1-ol (Tetradecylalkohol, Myristylalkohol), Hexadecan-1-ol (Hexadecyl- alkohol, Cetylalkohol, Palmitylalkohol), Octadecan-1-ol (Octadecylalkohol, Stearylalkohol), Arachyl- alkohol (Eicosan-1-ol), Heneicosylalkohol (Heneicosan-1-ol) und/oder Behenylalkohol (Docosan-1- ol).
Bevorzugte lineare, ungesättigte Fettalkohole sind (9Z)-Octadec-9-en-1-ol (Oleylalkohol), (9E)- Octadec-9-en-1-ol (Elaidylalkohol), (9Z,12Z)-Octadeca-9,12-dien-1-ol (Linoleylalkohol), (9Z,12Z,15Z)-Octadeca-9,12,15-trien-1-ol (Linolenoylalkohol), Gadoleylalkohol ((9Z)-Eicos-9-en-1- ol), Arachidonalkohol ((5Z,8Z,11Z,14Z)-Eicosa-5,8,11 ,14-tetraen-1-ol), Erucylalkohol ((13Z)-Docos- 13-en-1-ol) und/oder Brassidylalkohol ((13E)-Docosen-1-ol). Kohlenwasserstoffe sind ausschließlich aus den Atomen Kohlenstoff und Wasserstoff bestehende Verbindungen mit 8 bis 80 C-Atomen. Bevorzugt sind in diesem Zusammenhang insbesondere aliphatische Kohlenwasserstoffe wie beispielsweise Mineralöle, flüssige Paraffinöle (z.B. Paraffinium Liquidum oder Paraffinum Perliquidum), Isoparaffinöle, halbfeste Paraffinöle, Paraffinwachse, Hartparaffin (Paraffinum Solidum), Vaseline und Polydecene.
Kakaobutter
Kakaobutter ist ein Fettbestandteil, der einen zur Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabenstellung ganz besonders gut geeigneten Schmelzbereich besitzt.
Kakaobutter wird im Zuge der Kakao-Verarbeitung aus den Bohnen des Kakaobaums (Theobroma cacao, Sterculiaceae) gewonnen. Das gelbliche Fett ist in den Speicherkeimblättern der Kakaobohne lokalisiert und wird nach Fermentation, Röstung, Schälung und Reinigung der Kakaokerne durch Auspressen der resultierenden Kakaomasse erhalten.
Kakaobutter besteht zu ca. 97% aus Triglyceriden von Fettsäuren, die sich im Mittel aus 25% Palmitinsäure (Cie), 37% Stearinsäure (Cis), 34% Ölsäure ((9Z)-Cis) sowie 3% Linolsäure ((9Z, 72Z)- C18) zusammensetzen. Kakaobutter zeichnet sich durch ein enges Fettsäure-Profil aus. Besonders charakteristisch ist dabei ist ein hoher Gehalt (ca. 72-87%) an symmetrischen, einfach ungesättigten Triacylglyceriden, der für viele der Eigenschaften der Kakaobutter verantwortlich ist. Unter symmetrisch, einfach ungesättigten Triglyceriden versteht man solche Triglyceride, die an Position 2 des Glycerins einen Ester mit einer ungesättigte und an den Positionen 1 und 3 je einen Ester mit einer gesättigte Fettsäure tragen. Beispiele solcher Triglyceride sind 2-Oleodipalmitin (POP), Palmito-2-oleostearin (POS), 2-Oleodistearin (SOS). Im Gegensatz dazu sind symmetrische, zweifach ungesättigte Triglyceride, wie beispielsweise 2-Palmito-diolein (OPO), und unsymmetrische, zweifach ungesättigte Triglyceride, wie beispielsweise 1-Palmito-diolein (POO), nur in geringeren Mengenanteilen (ca. 12-25%) enthalten. Kakaobutter ist bei Raumtemperatur fest und schmilzt bei 28 - 36 °C.
In der Pharmazie wird unter anderem die Bestimmung des Schmelzpunktes zur Identifizierung der Kakaobutter herangezogen. Zuvor muss kann Kakaobutter gemäß den Vorschriften des Deutschen Arzneibuchs vorbehandelt werden, damit die zwischen 31 °C und 35 °C schmelzende stabile ß- Modifikation entsteht.
In einer explizit ganz besonders bevorzugten Ausführungsform ist ein erfindungsgemäßes Mittel dadurch gekennzeichnet, dass die den Partikelkern umgebende Hülle als Verkapselungsmaterial (b) Kakaobutter umfasst.
Wachse Die den Partikelkern umgebende Hülle kann als hydrophobes Verkapselungsmaterial (b) auch mindestens ein Wachs, besonders bevorzugt mindestens ein tierisches und/oder pflanzliches Wachs, umfassen. Auch die Wachse zählen zu den Fettbestandteilen.
Allgemein gilt, dass mit zunehmender Härte und Schmelztemperatur eines Wachses die Festigkeit eines Wachse enthaltenden Produktes steigt. Wachse, die einen Schmelzbereich oberhalb von 25°C aufweisen, bevorzugt von 25 bis 80 °C, weiter bevorzugt von 26 bis 70 °C, noch weiter bevorzugt von 27 bis 60 °C und ganz besonders bevorzugt von 28 bis 50 °C, haben sich als besonders geeignet für eine Verwendung in den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen herausgestellt.
Als Wachse werden die Substanzen bezeichnet, welche folgende Eigenschaften aufweisen: bei 20 °C knetbar, fest bis brüchig hart, grob bis feinkristallin, durchscheinend bis opak, jedoch nicht glasartig; über 40 °C ohne Zersetzung schmelzend, schon wenig oberhalb des Schmelzpunktes Verhältnis mäßig niedrigviskos und nicht fadenziehend, stark temperaturabhängige Konsistenz und Löslichkeit, unter leichtem Druck polierbar. Wachse unterscheiden sich von ähnlichen synthetischen oder natürlichen Produkten (z. B. Harzen, plastischen Massen, Metallseifen usw.) hauptsächlich darin, daß sie in der Regel etwa zwischen 50 und 90 °C, in Ausnahmefällen auch bis etwa 200 °C, in den schmelzflüssigen, niedrigviskosen Zustand übergehen und praktisch frei von aschebildenden Verbindungen sind.
Insbesondere unter Wachsen zu verstehen sind die Ester von langkettigen Fettsäuren mit langkettigen Fettalkoholen. Wachse im Sinne der vorliegenden Erfindung sind damit insbesondere die Ester von Ci2-C3o-Fettsäuren mit Ci2-C30-Fettalkoholen. Besonders gut geeignete Vertreter von Ci2-C3o-Fettsäuren und Ci2-C30-Fettalkoholen wurden bereits in den vorherigen Abschnitten beispielhaft genannt.
Besonders gut geeignete natürliche tierische und/oder pflanzliche Wachse im Sinne der vorliegenden Erfindung sind daher bevorzugt ausgewählt aus Fruchtwachsen, Schalenwachsen, Gräserwachsen, Blütenwachsen und/oder Blattwachsen, Bienenwachs oder anderen Insektenwachsen, Walrat, Wollwachs (Lanolin) und/oder Bürzelfett, die jeweils einen Schmelzbereich oberhalb von 45°C aufweisen.
In einer explizit ganz besonders bevorzugten Ausführungsform ist ein erfindungsgemäßes Mittel dadurch gekennzeichnet, dass die den Partikelkern umgebende Hülle als Verkapselungsmaterial (b) mindestens ein tierisches und/oder pflanzliches Wachs umfasst, das bevorzugt ausgewählt ist aus der Gruppe aus Beerenwachsen, Apfelwachs, Zitronen(schalen)wachs, Reiswachs, Sonnenblumenwachs, Candelillawachs, Jasminwachs, Rosenwachs, Carnaubawachs, Bienenwachs und/oder Wollwachs (Lanolin). Gewichtsanteil der Verkapselunqsmaterialien (b) an der Hülle
Neben dem oder den hydrophoben Verkapselungsmaterialien (b) kann die den Kern umgebende Hülle optional auch noch weitere optionale Inhaltsstoffe umfassen. So ist es beispielsweise prinzipiell möglich, dass die Hülle zusätzlich noch mindestens ein Trennmittel umfasst. Das Trennmittel dient dazu, ein Verkleben oder Verbacken der umhüllten Partikel im Herstellprozess und/oder während der Lagerung und/oder gegebenenfalls während dem Vermischen mit weiteren Zubereitungen zu verhindern.
Geeignete Trennmittel können beispielsweise ausgewählt werden aus der Gruppe der anorganischen, pulverförmigen Trennmittel, ausgewählt aus Graphit, Talk (Magnesiumsilikat) und Glimmer.
In weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung können die partikelförmigen Bestandteile als zusätzliches Trennmittel zur besonders effektiven Vermeidung von Verkleben oder Verbacken der Teilchen Siliciumdioxid enthalten. Als zusätzliches Trennmittel kann dabei insbesondere amorphes und/oder pyrogenes Siliciumdioxid eingesetzt werden, welches beispielsweise unter den Handelsnamen Syloid 244FP von der Firma Grace GmbH oder Aerosil von der Firma Evonik vertrieben wird. Dazu können die partikelförmigen Bestandteile direkt mit Siliciumdioxid gemischt werden, insbesondere solange die Partikel noch nicht vollständig getrocknet sind.
Sofern die Hülle nicht ausschließlich aus Verkapselungsmaterial (b) und gegebenenfalls Trennmitteln besteht, kann sie optional auch noch weitere Inhaltsstoffe wie Färb- und Duftstoffe oder Hilfsstoffe enthalten.
Erfindungsgemäße Mittel enthalten in der Hülle der Partikel Weichmacher für eine bessere Elastizität der Hülle. Weichmacher stammen bevorzugt aus der Gruppe Dialkylphthalat, insbesondere Diethylphthalat, Triethylcitrat, Glycerintriacetat und/oder der Polyethylenglycole.
In einer weiteren Ausführungsform enthalten die erfindungsgemäßen Mittel beschichtete Partikel, deren den Partikelkern umgebende Hülle zusätzlich mindestens ein Desintegrationsmittel enthält.
Derartige Desintegrationsmittel werden in der Literatur häufig auch als Zerfalls mittel oder Sprengmittel beschrieben. Derartige Substanzen werden in die Polymerumhüllung eingearbeitet, um deren Zerfallszeiten zu verkürzen. Dieser Zerfall oder diese Sprengung geschieht insbesondere durch eine Volumenvergrößerung infolge von Wasserzutritt (Quellung).
Unter solchen Desintegrationsmitteln bzw. Zerfallsbeschleunigern werden Hilfsstoffe verstanden, die für den raschen Zerfall von Formkörpern in Wasser sorgen. Als bevorzugte Desintegrationsmittel werden im Rahmen der vorliegenden Erfindung Desintegrationsmittel auf Cellulosebasis eingesetzt. Geeignete Cellulosen bestehen dabei aus ca. 500 bis 5000 Glucose-Einheiten und haben demzufolge durchschnittliche Molmassen von 50.000 bis 500.000. Als Desintegrationsmittel auf Cellulosebasis verwendbar sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch Cellulose-Derivate, die durch polymeranaloge Reaktionen aus Cellulose erhältlich sind. Solche chemisch modifizierten Cellulosen umfassen dabei beispielsweise Produkte aus Veresterungen bzw. Veretherungen, in denen Hydroxy-Wasserstoffatome substituiert wurden. Aber auch Cellulosen, in denen die Hydroxy-Gruppen gegen funktionelle Gruppen, die nicht über ein Sauerstoffatom gebunden sind, ersetzt wurden, lassen sich als Cellulose-Derivate einsetzen. In die Gruppe der Cellulose-Derivate fallen beispielsweise Alkalicellulosen, Carboxymethylcellulose (CMC), Celluloseester und -ether sowie Aminocellulosen. Die genannten Cellulosederivate werden vorzugsweise nicht als einzige Desintegrationsmittel auf Cellulosebasis eingesetzt, sondern in Mischung mit Cellulose verwendet. Der Gehalt dieser Mischungen an Cellulosederivaten beträgt vorzugsweise unterhalb 50 Gew.-%, besonders bevorzugt unterhalb 20 Gew.-%, bezogen auf das Desintegrationsmittel auf Cellulosebasis. Besonders bevorzugt wird als Desintegrationsmittel auf Cellulosebasis reine Cellulose eingesetzt, die frei von Cellulosederivaten ist. Geeignete Carboxymethylcellulose-Derivate werden beispielsweise unter dem Handelsnamen Tylopur von der Firma Clariant oder Ac-Di-Sol der Firma FMC vertrieben.
Als weiteres Desintegrationsmittel auf Cellulosebasis oder als Bestandteil dieser Komponente kann mikrokristalline Cellulose verwendet werden. Diese mikrokristalline Cellulose wird durch partielle Hydrolyse von Cellulosen unter solchen Bedingungen erhalten, die nur die amorphen Bereiche (ca. 30% der Gesamt-Cellulosemasse) der Cellulosen angreifen und vollständig auflösen, die kristallinen Bereiche (ca. 70%) aber unbeschadet lassen. Eine nachfolgende Desaggregation der durch die Hydrolyse entstehenden mikrofeinen Cellulosen liefert die mikrokristallinen Cellulosen, die Primärteilchengrößen von ca. 5 pm aufweisen und beispielsweise zu Granulaten mit einer mittleren Teilchengröße von 200 pm kompaktierbar sind. Geeignete mikrokristalline Cellulose ist beispielsweise unter den Handelsnamen Emcocel von der Firma JRS Pharma oder Avicel von der Firma FMC kommerziell erhältlich.
Weiterhin kann bevorzugt auch Stärke als Desintegrationsmittel im Rahmen der vorliegenden Erfindung eingesetzt werden. Die erfindungsgemäß einsetzbare Stärke wird üblicherweise aus pflanzlichen Rohstoffen, wie Reis, Soja, Kartoffeln oder Mais gewonnen. Stärke kann unmodifiziert oder analog zur Cellulose als modifizierte Stärke eingesetzt werden. Besonders bevorzugte Stärke- Modifikationen liefern dabei Veresterungs- und Veretherungsreaktionen, insbesondere die erhaltenen Ether aus Reaktionen mit Hydroxycarbonsäuren. Eine erfindungsgemäß besonders geeignete Stärkemodifikation ist die Mischung aus Natriumcarboxymethylstärke und Natriumglykolstärke, die unter dem Handelsnamen Explotab durch die Firma JRS Pharma vertrieben wird. Erfindungsgemäß besonders bevorzugt sind Desintegrationsmittel auf Maisstärke-Basis. Geeignete, modifizierte Maisstärken sind beispielsweise unter den Handelsnamen Glycolys von der Firma Roquette oder Starch 1500 von der Firma Colorcon erhältlich.
Schließlich stellen Desintegrationsmittel aus vernetztem, wasserunlöslichen Polyvinylpyrrolidinon (PVP) eine weitere Klasse erfindungsgemäß besonders geeigneter Desintegrationsmittel dar. Die vorteilhafte Vernetzung dieser PVP-Modifikation beruht dabei vornehmlich auf Verwicklungen und Verschlingungen der einzelnen Polymerstränge ineinander. Ein erfindungsgemäß besonders bevorzugtes Desintegrationsmittel auf PVP-Basis wird unter dem Handelsnamen Kollidon CL durch die Firma BASF vertrieben.
Die erfindungsgemäßen, den Partikelkern umgebenden Hüllen können die Ze rfa I Is hilfs mittel insbesondere in Mengen von 0,05 bis 20 Gew.-%, bevorzugt von 0,1 bis 10 Gew.-%, jeweils bezogen auch das Gesamtgewicht der Hülle, enthalten.
In einer weiteren Ausführungsform enthalten die erfindungsgemäßen Mittel beschichtete Partikel, deren den Partikelkern umgebende Hülle zusätzlich mindestens einen Porenbildner enthält.
Porenbildnerwerden in die Beschichtung mit eingearbeitet und bewirken, dass sich in der Oberfläche der Beschichtung Poren bilden: Dadurch kommt es zu einer Steigerung der Diffusionsrate in die Polymerhülle für hydrophile Substanzen, insbesondere Wasser.
Erfindungsgemäß eignen sich als Porenbildner besonders Polyvinylpyrrolidinon, Zucker und Zuckeralkohole, wie Lactose, Saccharose, Sorbit und Mannit, Polyethylenglykole mit weniger als 600 Ethylenoxideinheiten, sowie Cellulosederivate, wie Hydroxypropylcellulose, Hydroxypropylmethylcellulose, Methylcellulose und deren Mischungen. Erfindungsgemäß besonders bevorzugte Porenbildner sind Polyvinylpyrrolidinone (PVP), die beispielsweise unter dem Handelsnamen Kollidon von der Firma BASF vertrieben werden.
Erfindungsgemäß ist der Gewichtsanteil der Porenbildner in getrockneten Hülle zwischen 0,05 und 20 Gew.-%, insbesondere zwischen 0,1 und 10 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Hülle.
Um eine schnelle und möglichst vollständige Freisetzung des Naturfarbstoffes (a) zu gewähr-leisten, hat es sich als besonders bevorzugt erwiesen, den Gewichtsanteil an hydrophoben Verkapselungsmaterialen (b) - insbesondere den bevorzugten und besonders bevorzugten Vertretetern mit besonders gut geeignetem Schmelzprofil - in der Hülle verhältnismäßig hoch zu wählen. So ist es bevorzugt, wenn die den Partikelkern umgebende Hülle - bezogen auf das Gesamtgewicht der Hülle - zu mindestens 50 Gew.-%, bevorzugt zu mindestens 60 Gew.-%, weiter bevorzugt zu mindestens 70 Gew.-% und besonders bevorzugt zu mindestens 80 Gew.-% aus Fettbestandteilen (b), besteht.
Weiterhin ist es bevorzugt, wenn die den Partikelkern umgebende Hülle - bezogen auf das Gesamtgewicht der Hülle - zu mindestens 50 Gew.-%, bevorzugt zu mindestens 60 Gew.-%, weiter bevorzugt zu mindestens 70 Gew.-% und besonders bevorzugt zu mindestens 80 Gew.-% aus hydrophoben Verkapselungsmaterialien (b) aus der Gruppe der Ci2-C3o-Fettsäuretriglyceride, der Ci2-C3o-Fettsäurediglyceride, der Ci2-C30-Fettalkohole und der Kohlenwasserstoffe, ganz besonders bevorzugt der Ci2-C3o-Fettsäuretriglyceride, besteht.
Weiterhin ist es explizit ganz besonders bevorzugt, wenn die den Partikelkern umgebende Hülle - bezogen auf das Gesamtgewicht der Hülle - zu mindestens 50 Gew.-%, bevorzugt zu mindestens 60 Gew.-%, weiter bevorzugt zu mindestens 70 Gew.-% und besonders bevorzugt zu mindestens 80 Gew.-% aus Ci2-C3o-Fettsäuretriglycerid(en), inbesondere Kakaobutter, besteht.
Im Rahmen einer explizit ganz besonders bevorugten Ausführungsform ist ein erfindungsgemäßes Mittel dadurch gekennzeichnet, dass die den Partikelkern umgebende Hülle - bezogen auf das Gesamtgewicht der Hülle - zu mindestens 50 Gew.-%, bevorzugt zu mindestens 60 Gew.-%, weiter bevorzugt zu mindestens 70 Gew.-% und besonders bevorzugt zu mindestens 80 Gew.-% aus C12- C3o-Fettsäuretriglycerid(en), inbesondere Kakaobutter, besteht.
Im Rahmen einer weiteren explizit ganz besonders bevorugten Ausführungsform ist ein erfindungsgemäßes Mittel dadurch gekennzeichnet, dass die den Partikelkern umgebende Hülle - bezogen auf das Gesamtgewicht der Hülle - zu mindestens 50 Gew.-%, bevorzugt zu mindestens 60 Gew.-%, weiter bevorzugt zu mindestens 70 Gew.-% und besonders bevorzugt zu mindestens 80 Gew.-% aus Wachsen, d.h. den Estern von Ci2-C3o-Fettsäuren mit Ci2-C30-Fettalkoholen, beteht.
Gewichtsanteile von Kern, Hülle und partikelförmigem Bestandteil
Der bzw. die im erfindungsgemäßen Mittel enthaltenen partikelförmigen Bestandteile umfassen Partikel mit einem Kern und einer diesen Kern umgebenden Hülle. Es ist möglich und erfindungsgemäß, wenn der Kern neben der zuvor beschriebenen Hülle auch noch eine oder mehrer weitere Hüllen umfasst, so dass die Naturfarbstoffe nicht nur einfach, sondern mehrfach verkapselt sind. Die zuvor beschriebenen vorteilhaften Effekte konnten jedoch insbesondere dann beobachtet werden, wenn die Hülle, die das hyddrophobe Verkapselungsmaterial beinhaltet, auch gleichzeitige die äußere Hülle darstellt. Aus diesem Grund hat es sich als bevorzugt herausgestellt, wenn jeder Partikel des partikelförmigen Bestandteils genau einen Kern und eine Hülle umfasst. Um eine gute Lagerstabilität und dennoch ene schnelle Auflösung vor der Anwendung zu gewährleisten, hat es sich weiterhin als bevorzugt herausgestellt, wenn die Dicke der Hülle nicht zu gering und nicht zu groß gewählt wird. Demzufolge ist es bevorzugt, wenn das erfindungsgemäße Mittel mindestens ein partikelförmiges Material enthält, das - bezogen auf das Gesamtgewicht des partikelförmigen Materials - zu 30 bis 70 Gew.-% aus Kern und zu 30 bis 70 Gew.-% aus Hülle besteht, wobei sich die Gewichtsprozente aus Kern und Hülle zu 100 Gew.-% addieren.
Die Gewichtsanteile an Kern und Hülle lassen sich durch die jeweiligen Einsatzmengen bestimmen, die bei Herstellung des Kerns und der Hülle eingesetzt werden.
Im Rahmen einer explizit ganz besonders bevorugten Ausführungsform ist ein erfindungsgemäßes Mittel dadurch gekennzeichnet, dass es mindestens einen partikelförmigen Bestandteil enthält, der - bezogen auf das Gesamtgewicht des partikelförmigen Bestandteils - zu 30 bis 70 Gew.-% aus Kern und zu 30 bis 70 Gew.-% aus Hülle besteht, wobei sich die Gewichtsprozente aus Kern und Hülle zu 100 Gew.-% addieren.
So kann der partikelförmige Bestandteil beispielsweise - bezogen auf das Gesamtgewicht des partikelförmigen Bestandteils -
- zu 30 Gew.-% aus Kern und zu 70 Gew.-% aus Hülle bestehen, oder
- zu 40 Gew.-% aus Kern und zu 60 Gew.-% aus Hülle bestehen, oder
- zu 50 Gew.-% aus Kern und zu 50 Gew.-% aus Hülle bestehen, oder
- zu 60 Gew.-% aus Kern und zu 40 Gew.-% aus Hülle bestehen, oder
- zu 70 Gew.-% aus Kern und zu 30 Gew.-% aus Hülle bestehen.
Weiterhin kann der partikelförmige Bestandteil auch - bezogen auf das Gesamtgewicht des partikelförmigen Bestandteils -
- zu 30 bis 40 Gew.-% aus Kern und zu 60 bis 70 Gew.-% aus Hülle bestehen, oder
- zu 40 bis 50 Gew.-% aus Kern und zu 50 bis 60 Gew.-% aus Hülle bestehen, oder
- zu 50 bis 60 Gew.-% aus Kern und zu 40 bis 50 Gew.-% aus Hülle bestehen, oder
- zu 60 bis 70 Gew.-% aus Kern und zu 30 bis 40 Gew.-% aus Hülle bestehen, wobei sich die Gewichtsprozente aus Kern und Hülle jeweils zu 100 Gew.-% addieren.
Das erfindungsgemäße Mittel enthält den oder die partikelförmigen Bestandteile bevorzugt in bestimmten Mengenbereichen. So ist es von Vorteil, wenn das Mittel - bezogen auf sein Gesamtgewicht - einen oder mehrere partikelförmige Bestandteile in einer Gesamtmenge von 0,1 bis 20,0 Gew.-%, bevorzugt 0,2 bis 15,0 Gew.-%, weiter bevorzugt von 0,5 bis 10,0 Gew.-% und besonders bevorzugt von 1 ,0 bis 5,0 Gew.-% enthält. Im Rahmen einer explizit ganz besonders bevorugten Ausführungsform ist ein erfindungsgemäßes Mittel dadurch gekennzeichnet, dass es - bezogen auf sein Gesamtgewicht - einen oder mehrere partikelförmige Bestandteile in einer Gesamtmenge von 0,1 bis 20,0 Gew.-%, bevorzugt 0,2 bis 15,0 Gew.-%, weiter bevorzugt von 0,5 bis 10,0 Gew.-% und besonders bevorzugt von 1 ,0 bis 5,0 Gew.- % enthält.
Herstellung von Partikeln bzw. Pellets
Bei einer möglichen Herstellungsmethode der Hülle werden die Verkapselungsmittel sowie gegebenenfalls die Trennmittel und die Hilfsstoffe homogen vermischt und mittels Wirbelschichttechnologie (z.B. mit Bottom Spray Methode mit oder ohne Wurstereinsatz oder Tangential Spray Methode) als wässrige Dispersion auf die Pulverpartikel aus mindestens einem Naturfarbstoff aufgesprüht und im Luftstrom gleichzeitig abgetrocknet, so dass eine gleichmäßige, nahezu 100%ige Schicht die Pulverpartikel umschließt.
Alternativzur Wirbelschichttechnologie sind alternativ auch Beschichtungen mit den oben genannten Filmmaterialien mit Hilfe der Strahlschicht-Technologie möglich. Eine weitere Möglichkeit, die Partikelkerne mit bzw. aus Naturfarbstoff zu umhüllen, stellen die Extrusionstechnologie und das Top-Spray Verfahren dar.
Extrudertechnologie: In einem Vertikalgranulierer (Rotordrehzahl = 50 bis 200 U/min, vorzugsweise etwa 150 U/min; Zerhackerdrehzahl = 750 bis 1250 U/min, vorzugsweise etwa 1000 U/min) bei 15 bis 35 °C durch Trockenmischen und anschließendes Nassmischen wird aus dem bzw. den Naturfarbstoffen sowie ggf. weiteren Hilfsstoffen eine Grundmasse hergestellt. Anschließend wird diese Grundmasse in einem Extruder (Drehzahl = 15 bis 50 U/min, vorzugsweise etwa 25 bis 30 U/min; Lochgröße der Siebe = etwa 0,01 bis 5 mm; vorzugsweise 0,1 bis 3 mm und insbesondere 0,6 bis 1 mm) extrudiert und das so erhaltene Granulat in einem Pelletizer (Drehzahl = 400 bis 800 U/min; vorzugsweise etwa 500 bis 600 U/min) verrundet. Das Granulat wird sodann bei einer Produkttemperatur von 20 bis 60 °C getrocknet und anschließend nach vorherigem Erwärmen auf 40 - 80 °C) mit Hilfe des Wirbelschichtverfahrens (Sprührate vorzugsweise gleich etwa 5 bis 20 g/min; Sprühluftdruck vorzugsweise gleich etwa 1 ,5 bis 2,5 bar) gecoatet, wobei die Menge an verwendetem hydrophobem Verkapselungsmaterial (bezogen auf die Menge des zu coatenden Granulats) 0,5 bis 90 Gewichtsprozent, vorzugsweise 30 bis 70 Gewichtsprozent beträgt (bezogen auf die Gesamtmasse des partikelförmigen Bestandteils). Abschließend wird das Produkt getrocknet (Produkttemperatur max. etwa 60 °C).
Top-Spray-Verfahren: In einem Wirbelschichtgranulierer/Coater werden bei 15 bis 35 °C der bzw. die Naturfarbstoffe mit ggf. weiteren Hilfsstoffen vermischt. Anschließend wird die so erhaltene Grundmasse temperiert (Produkttemperatur max. etwa 55 °C), sodann granuliert (Sprührate vorzugsweise gleich etwa 6 bis 20 g/min; Sprühluftdruck vorzugsweise gleich etwa 0,25 bis 2,5 bar) und anschließend gecoated, wobei die Menge an verwendetem hydrophobem Verkapselungsmaterial (bezogen auf die Menge des zu coatenden Granulats) 0,5 bis 90 Gewichtsprozent, vorzugsweise 30 bis 70 Gewichtsprozent beträgt (bezogen auf die Gesamtmasse des partikelförmigen Bestandteils). Danach wird das Produkt abschließend getrocknet (Produkttemperatur max. etwa 60 °C).
Alternative Beschichtungsverfahren, die sich zur Herstellung erfindungsgemäßer Zusammen Setzungen eignen, sind das Strahlschichtcoating sowie Schmelzextrusionsverfahren.
Der partikelförmige Bestandteil umfasst Partikel mit einem Kern und einer diesen Kern umgebenden Hülle. Bevorzugt besteht der Partikel aus dem Kern und der Hülle.
Die erfindungsgemäßen Mittel enthalten beschichtete Partikel, die einen mittleren Teilchendurchmesser von 50 bis 500 pm besitzen, bevorzugt von 100 pm bis 250 pm. weitere Bestandteile im Mittel
Wie bereits zuvor beschrieben, besteht der besondere Vorteil der vorliegenden Erfindung in der Bereitstellung eines auf nur einer Komponente basierenden Färbemittels, welches die Naturfarbstoffe in lagerfähiger Form beinhaltet. Da die Naturfarbstoffe durch die Verkapselung zuverlässig vor Kontakt mit Wasser geschützt sind, können die Mittel auch höhere Mengen an Wasser enthalten. Es ist daher bevorzugt, wenn das Mittel - bezogen auf sein Gesamtgewicht - einen Wassergehalt von 50 bis 95 Gew.-%, bevorzugt von 60 bis 95 Gew.-%, weiter beovrzugt von 70 bis 95 Gew.-% und ganz besonders bevorzugt von 80 bis 95 Gew.-% besitzt.
Im Rahmen einer explizit ganz besonders bevorugten Ausführungsform ist ein erfindungsgemäßes Mittel dadurch gekennzeichnet dass es - bezogen auf sein Gesamtgewicht - einen Wassergehalt von 50 bis 95 Gew.-%, bevorzugt von 60 bis 95 Gew.-%, weiter beovrzugt von 70 bis 95 Gew.-% und ganz besonders bevorzugt von 80 bis 95 Gew.-% besitzt.
Da die erfindungsgemäßen Mittel nicht in Form eines Pulvers konfektioniert werden müssen, können sie durch Zusatz eines üblichen Konservierungsmittels konserviert werden, und die aufwändige Konservierung durch Bestrahlung ist nicht notwendig.
Im Rahmen einer explizit ganz besonders bevorzugten Ausführungsform ist ein erfindungs-gemäßes Mittel dadurch gekennzeichnet dass es mindestens ein Konservierungsmittel enthält.
Als Kondervierungsmittel können die folgenden Substanzen und deren Mischungen Verwendung finden: aromatische Alkohole, wie beispielsweise Phenoxyethanol, Benzylalkohol, Phenethylalkohol, Phenoxyisopropanol, Aldehyde wie beispielsweise Formaldehydlösung und Paraformaldehyd, Glutaraldehyd Parabene, beispielsweise Methylparaben, Ethylparaben, Propylparaben, Butylparaben, Isobutylparaben 1 ,2-Alkandiole mit 5 bis 22 Kohlenstoffatomen in der Kohlenstoffkette, wie beispielsweise 1 ,2- Pentandiol, 1 ,2-Hexandiol, 1 ,2-Heptandiol, 1 ,2-Dekandiol, 1 ,2-Dodekandiol, 1 ,2-Hexadekandiol, Formaldehyd abspaltende Verbindungen, wie beispielsweise DMDM Hydantoin, Diazolidinyl Urea
Halogenierte Verbindungen wie beispielsweise Isothiazolinone, wie beispielsweise Methylchloroisothiazolinon / Methylisothiazolinone, Triclosan, Triclocarban, lodopropynylbutylcarbamat, 5-Bromo-5-Nitro-1 ,3-Dioxan, Chlorhexidindigluconat und Chlorhexidinacetat, 2-Bromo-2-Nitropropan-1 ,3-diol, Methyldibromoglutaronitril, Anorganische Verbindungen wie beispielsweise Sulfite, Borsäure und Borate, Bisulfite, Kationische Substanzen wie beispielsweise Quaternium-15, Benzalkoniumchlorid,
Benzethoniumchlorid, Polyaminopropylbiguanid, Organische Säuren und deren physiologisch verträgliche Salze wie beispielsweise
Citronensäure, Milchsäure, Essigsäure, Benzoesäure, Sorbinsäure, Salicylsäure, Dehydroacetsäure
Aktive Wirkstoffe mit zusätzlichen Wirkungen wie beispielsweise Zink-Pyrithion, Piroctonolamin, Antioxidantien wie beispielsweise BHT (butyliertes Hydroxytoluol), BHA (butyliertes Hydroxyanisol), Propylgallat, t-Butylhydrochinon, Komplexbildner wie beispielsweise EDTA und dessen Derivate, HEDTA und dessen Derivate, Etidronic Acid und deren Salze.
Die Emulsion der geschmolzenen Verkapselungsmaterialien (b) kann durch Einsatz eines oder mehrere Tenside im erfindungsgemäßen Mittel unterstützt werden. Vorzugsweise enthalten die erfindungsgemäßen Mittel daher zusätzlich mindestens eine oberflächenaktive Substanz, wobei solche oberflächenaktive Substanzen je nach Anwendungsgebiet als Tenside oder als Emulgatoren bezeichnet werden: Sie sind bevorzugt aus anionischen, kationischen, zwitterionischen, amphoteren und nichtionischen Tensiden und Emulgatoren ausgewählt.
Im Rahmen einer explizit ganz besonders bevorugten Ausführungsform ist ein erfindungsgemäßes Mittel dadurch gekennzeichnet, dass es mindestens ein Tensid enthält.
Erfindungsgemäß bevorzugte Mittel sind dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel zusätzlich mindestens ein anionisches Tensid enthält. Bevorzugte anionische Tenside sind Fettsäuren, Alkylsulfate, Alkylethersulfate und Ethercarbonsäuren mit 10 bis 20 C-Atomen in der Alkylgruppe und bis zu 16 Glykolethergruppen im Molekül. Die anionischen Tenside werden in Anteilen von 0,1 bis 45 Gew.%, bevorzugt 1 bis 30 Gew.% und ganz besonders bevorzugt von 1 bis 15 Gew.%, bezogen auf die Gesamtmenge des anwendungsbereiten Mittels, eingesetzt.
Erfindungsgemäß bevorzugte Mittel sind dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel zusätzlich mindestens ein zwitterionisches Tensid enthält. Bevorzugte zwitterionische Tenside sind Betaine, N- Alkyl-N,N-dimethylammonium-glycinate, N-Acyl-aminopropyl-N,N-dimethylammoniumglycinate, und 2-Alkyl-3-carboxymethyl-3-hydroxyethyl-imidazoline. Ein bevorzugtes zwitterionisches Tensid ist unter der INCI-Bezeichnung Cocamidopropyl Betaine bekannt.
Erfindungsgemäß bevorzugte Mittel sind dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel zusätzlich mindestens ein amphoteres Tensid enthält. Bevorzugte amphotere Tenside sind N-Alkylglycine, N- Alkylpropionsäuren, N-Alkylaminobuttersäuren, N-Alkyliminodipropionsäuren, N-Hydroxyethyl-N- alkylamidopropylglycine, N-Alkyltaurine, N-Alkylsarcosine, 2-Alkylaminopropionsäuren und Alkylaminoessigsäuren. Besonders bevorzugte amphotere Tenside sind N-Kokosalkylaminopropionat, as Kokosacylaminoethylaminopropionat und Ci2-Ci8-Acylsarcosin.
Weiterhin hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Mittel weitere, nichtionogene grenzflächenaktive Stoffe, enthalten. Bevorzugte nichtionische Tenside sind Alkylpolyglykoside sowie Alkylenoxid-Anlagerungsprodukte an Fettalkohole und Fettsäuren mit jeweils 2 bis 30 Mol Ethylenoxid pro Mol Fettalkohol bzw. Fettsäure erwiesen. Zubereitungen mit hervorragenden Eigenschaften werden ebenfalls erhalten, wenn sie als nichtionische Tenside Fettsäureester von ethoxyliertem Glycerin enthalten.
Erfindungsgemäß geeignete Mittel können auch kationische Tenside vom Typ der quartären Ammoniumverbindungen, der Esterquats und der Amidoamine enthalten. Bevorzugte quaternäre Ammoniumverbindungen sind Ammoniumhalogenide sowie die unter den INCI-Bezeichnungen Quaternium-27 und Quaternium-83 bekannten Imidazolium-Verbindungen. Weitere erfindungsgemäß verwendbare kationische Tenside stellen die quaternisierten Proteinhydrolysate dar. Eine erfindungsgemäß besonders geeignete Verbindung aus Gruppe der Amidoamine stellt das unter der Bezeichnung Tegoamid® S 18 im Handel erhältliche Stearamidopropyl-dimethylamin dar. Bevorzugte Esterquats sind quaternierte Estersalze von Fettsäuren mit Triethanolamin, quaternierte Estersalze von Fettsäuren mit Diethanolalkylaminen und quaternierten Estersalzen von Fettsäuren mit 1 ,2-Dihydroxypropyldialkylaminen. Die kationischen Tenside sind in den erfindungsgemäß verwendeten Mitteln bevorzugt in Anteilen von 0,05 bis 10 Gew.-%, bezogen auf das gesamte Mittel, enthalten. Die Tenside werden bevorzugt in Anteilen von 0,1 bis 45 Gew.%, bevorzugt 1 bis 30 Gew.% und ganz besonders bevorzugt von 1 bis 15 Gew.%, bezogen auf die Gesamtmenge der Mittel, eingesetzt.
Weiterhin können die erfindungsgemäßen Mitte zusätzlich auch noch mindestens ein Lösungsmittel enthalten. Besonders gut geeignete Lösungsmittel können ausgewählt werden aus der Gruppe aus 1 ,2-Propandiol, 1 ,3-Propandiol, Ethanol, Isopropanol, Diethylenglycolmonoethylether, Glycerin, 1 ,2- Butylenglycol, Dipropylenglycol, Ethylencarbonat, Propylencarbonat, 2-Phenoxyethanol und Benzylalkohol.
Im Rahmen einer explizit ganz besonders bevorugten Ausführungsform ist ein erfindungsgemäßes Mittel dadurch gekennzeichnet, dass es mindestens ein Lösungsmittel enthält, das ausgewählt ist aus der Gruppe aus 1 ,2-Propandiol, 1 ,3-Propandiol, Ethanol, Isopropanol, Diethylenglycolmonoethylether, Glycerin, 1 ,2- Butylenglycol, Dipropylenglycol, Ethylencarbonat, Propylencarbonat, 2- Phenoxyethanol und Benzylalkohol.
Die Lösungmittel werden bevorzugt in Anteilen von 0,1 bis 45 Gew.%, bevorzugt 1 bis 30 Gew.% und ganz besonders bevorzugt von 1 bis 15 Gew.%, bezogen auf die Gesamtmenge der Mittel, eingesetzt.
Zur Einstellung der gewünschten Viskosität bzw. des optimalen Fließverhaltens können die erfindungsgemäßen Mittel als weiteren optionalen Bestandteil zusätzlich auch noch mindestens einen polymeren Verdicker enthalten.
Im Rahmen einer explizit ganz besonders bevorugten Ausführungsform ist ein erfindungsgemäßes Mittel dadurch gekennzeichnet, dass es mindestens einen polymeren Verdicker enthält.
Im folgenden werden einige Beispiele typischer polymerer Verdicker für wäßrige bzw. wasserhaltige Systeme aufgeführt:
Acrylamides Copolymer, Acrylamide/Sodium Acrylate Copolymer, Acrylamide/Sodium Acryloyldimethyltaurate Copolymer, Acrylates/Acetoacetoxyethyl Methacrylate Copolymer, Acrylates/Beheneth-25 Methacrylate Copolymer, Acrylates/C 10-30 Alkyl Acrylate Crosspolymer, Acrylates/Ceteth-20 Itaconate Copolymer, Acrylates/Ceteth-20 Methacrylate Copolymer, Acrylates/Laureth-25 Methacrylate Copolymer, Acrylates/Palmeth-25 Acrylate Copolymer, Acrylates/Palmeth-25 Itaconate Copolymer, Acrylates/Steareth-50 Acrylate Copolymer, Acrylates/Steareth-20 Itaconate Copolymer, Acrylates/Steareth-20 Methacrylate Copolymer, Acrylates/Stearyl Methacrylate Copolymer, Acrylates/Vinyl Isodecanoate Crosspolymer, Acrylic Acid/Acrylonitrogens Copolymer, Agar, Agarose, Alcaligenes Polysaccharides, Algin, Alginic Acid, Ammonium Acrylates/Acrylonitrogens Copolymer, Ammonium Acrylates Copolymer, Ammonium Acryloyldimethyltaurate/Vinyl Formamide Copolymer, Ammonium Acryloyldimethyltaurate/VP Copolymer, Ammonium Alginate, Ammonium Polyacryloyldimethyl Taurate, Amylopectin, Ascorbyl Methylsilanol Pectinate, Astragalus Gummifer Gum, Attapulgite, Avena Sativa (Oat) Kernel Flour, Bentonite, Butoxy Chitosan, Caesalpinia Spinosa Gum, Calcium Alginate, Calcium Carboxymethyl Cellulose, Calcium Carrageenan, Calcium Potassium Carbomer, Calcium Starch Octenylsuccinate, C20-40 Alkyl Stearate, Carbomer, Carboxybutyl Chitosan, Carboxymethyl Chitin, Carboxymethyl Chitosan, Carboxymethyl Dextran, Carboxymethyl Hydroxyethylcellulose, Carboxymethyl Hydroxypropyl Guar, Cellulose Acetate Propionate Carboxylate, Cellulose Gum, Ceratonia Siliqua Gum, Cetyl Hydroxyethylcellulose, Cholesterol/HDI/Pullulan Copolymer, Cholesteryl Hexyl Dicarbamate Pullulan, Cyamopsis Tetragonoloba (Guar) Gum, Diglycol/CHDM/lsophthalates/SIP Copolymer, Dihydrogenated Tallow Benzylmonium Hectorite, Dimethicone Crosspolymer-2, Dimethicone Propyl PG-Betaine, DMAPA Acrylates/Acrylic Acid/Acrylonitrogens Copolymer, Ethylene/Sodium Acrylate Copolymer, Gelatin, Gellan Gum, Glyceryl Alginate, Glycine Soja (Soybean) Flour, Guar Hydroxypropyltrimonium Chloride, Hectorite, Hydrated Silica, Hydrogenated Potato Starch, Hydroxybutyl Methylcellulose, Hydroxyethyl Acrylate/Sodium Acryloyldimethyl Taurate Copolymer, Hydroxyethylcellulose, Hydroxyethyl Chitosan, Hydroxyethyl Ethylcellulose, Hydroxypropylcellulose, Hydroxypropyl Chitosan, Hydroxypropyl Ethylenediamine Carbomer, Hydroxypropyl Guar, Hydroxypropyl Methylcellulose, Hydroxypropyl Methylcellulose Stearoxy Ether, Hydroxypropyl Starch, Hydroxypropyl Starch Phosphate, Hydroxypropyl Xanthan Gum, Hydroxystearamide MEA, Isobutylene/Sodium Maleate Copolymer, Lithium Magnesium Silicate, Lithium Magnesium Sodium Silicate, Macrocystis Pyrifera (Kelp), Magnesium Alginate, Magnesium Aluminum Silicate, Magnesium Silicate, Magnesium Trisilicate, Methoxy PEG-22/Dodecyl Glycol Copolymer, Methylcellulose, Methyl Ethylcellulose, Methyl Hydroxyethylcellulose, Microcrystalline Cellulose, Montmorillonite, Moroccan Lava Clay, Natto Gum, Nonoxynyl Hydroxyethylcellulose, Octadecene/MA Copolymer, Pectin, PEG-800, PEG-Crosspolymer, PEG-150/Decyl Alcohol/SMDI Copolymer, PEG-175 Diisostearate, PEG-190 Distearate, PEG-15 Glyceryl Tristearate, PEG-140 Glyceryl Tristearate, PEG-240/HDI Copolymer Bis-Decyltetradeceth-20 Ether, PEG-100/IPDI Copolymer, PEG-180/Laureth-50/TMMG Copolymer, PEG-10/Lauryl Dimethicone Crosspolymer, PEG-15/Lauryl Dimethicone Crosspolymer, PEG-2M, PEG-5M, PEG-7M, PEG-9M, PEG-14M, PEG- 20M, PEG-23M, PEG-25M, PEG-45M, PEG-65M, PEG-90M, PEG-1 15M, PEG-160M, PEG-120 Methyl Glucose Trioleate, PEG-180/Octoxynol-40/TMMG Copolymer, PEG-150 Pentaerythrityl Tetrastearate, PEG-4 Rapeseedamide, PEG-150/Stearyl Alcohol/SMDI Copolymer, Polyacrylate-3, Polyacrylic Acid, Polycyclopentadiene, Polyether-1 , Polyethylene/lsopropyl Maleate/MA Copolyol, Polymethacrylic Acid, Polyquaternium-52, Polyvinyl Alcohol, Potassium Alginate, Potassium Aluminum Polyacrylate, Potassium Carbomer, Potassium Carrageenan, Potassium Polyacrylate, Potato Starch Modified, PPG-14 Laureth-60 Hexyl Dicarbamate, PPG-14 Laureth-60 Isophoryl Dicarbamate, PPG-14 Palmeth-60 Hexyl Dicarbamate, Propylene Glycol Alginate, PVP/Decene Copolymer, PVP Montmorillonite, Rhizobian Gum, Ricinoleic Acid/Adipic Acid/AEEA Copolymer, Sclerotium Gum, Sodium Acrylate/Acryloyldi methyl Taurate Copolymer, Sodium Acrylates/Acrolein Copolymer, Sodium Acrylates/Acrylonitrogens Copolymer, Sodium Acrylates Copolymer, Sodium Acrylates/Vinyl Isodecanoate Crosspolymer, Sodium Acrylate/Vinyl Alcohol Copolymer, Sodium Carbomer, Sodium Carboxymethyl Chitin, Sodium Carboxymethyl Dextran, Sodium Carboxymethyl Beta-Glucan, Sodium Carboxymethyl Starch, Sodium Carrageenan, Sodium Cellulose Sulfate, Sodium Cyclodextrin Sulfate, Sodium Hydroxypropyl Starch Phosphate, Sodium Isooctylene/MA Copolymer, Sodium Magnesium Fluorosilicate, Sodium Polyacrylate, Sodium Polyacrylate Starch, Sodium Polyacryloyldimethyl Taurate, Sodium Polymethacrylate, Sodium Polystyrene Sulfonate, Sodium Silicoaluminate, Sodium Starch Octenylsuccinate, Sodium Stearoxy PG- Hydroxyethylcellulose Sulfonate, Sodium Styrene/Acrylates Copolymer, Sodium Tauride Aery lates/Acry lie Acid/Acrylonitrogens Copolymer, Solanum Tuberosum (Potato) Starch, Starch/Acrylates/Acrylamide Copolymer, Starch Hydroxypropyltrimonium Chloride, Steareth-60 Cetyl Ether, Steareth-100/PEG-136/HDI Copolymer, Sterculia Urens Gum, Synthetic Fluorphlogopite, Tamarindus Indica Seed Gum, Tapioca Starch, TEA-Alginate, TEA-Carbomer, Triticum Vulgare (Wheat) Starch, Tromethamine Acrylates/Acrylonitrogens Copolymer, Tromethamine Magnesium Aluminum Silicate, Welan Gum, Xanthan Gum, Yeast Beta-Glucan, Yeast Polysaccharides, Zea Mays (Corn) Starch.
Der bzw. die polymeren Verdicker werden bevorzugt in Anteilen von 0,1 bis 45 Gew.%, bevorzugt 1 bis 30 Gew.% und ganz besonders bevorzugt von 1 bis 15 Gew.%, bezogen auf die Gesamtmenge der Mittel, eingesetzt.
Ferner können die erfindungsgemäßen Mittel weitere Wirk-, Hilfs- und Zusatzstoffe enthalten, beispielsweise nichtionische Polymere (wie Vinylpyrrolidinon/Vinylacrylat-Copolymere, Polyvinylpyrrolidinon und Vinylpyrrolidinon/Vinylacetat-Copolymere, Polyethylenglykole und Polysiloxane); kationische Polymere (wie quaternisierte Celluloseether, Polysiloxane mit quaternären Gruppen, Dimethyldiallylammoniumchlorid-Polymere, Acrylamid-Dimethyldiallyl-ammoniumchlorid- Copolymere, mit Diethylsulfat quaternierte Dimethylamino-ethylmethacrylat-Vinylpyrrolidinon- Copolymere, Vinylpyrrolidinon-lmidazolinium-methochlorid-Copolymere und quaternierter Polyvinylalkohol); zwitterionische und amphotere Polymere (wie Acrylamidopropyl-trimethyl- ammoniumchlorid/Acrylat-Copolymere und Octylacrylamid/Methyl-methacrylat/t-Butyl- aminoethylmethacrylat/2-Hydroxypropylmethacrylat-Copolymere); anionische Polymere (wie Polyacrylsäuren, vernetzte Polyacrylsäuren, Vinylacetat/Crotonsäure-Copolymere, Vinylpyrrolidin- on/Vinylacrylat-Copolymere, Vinylacetat/ Butylmaleat/Isobornylacrylat-Copolymere, Methylvinyl- ether/Malein-säureanhydrid-Copolymere und Acrylsäure/Ethylacrylat/N-t-Butyl-acrylamid- Terpolymere); weitere Verdickungsmittel (wie Agar-Agar, Guar-Gum, Alginate, Gummi arabicum, Karaya-Gummi, Johannisbrotkernmehl, Leinsamengummen, Dextrane, Cellulose-Derivate, z. B. Methylcellulose, Hydroxyalkylcellulose und Carboxymethylcellulose, Stärke-Fraktionen und Derivate wie Amylose, Amylopektin und Dextrine, Tone wie z. B. Bentonit oder vollsynthetische Hydrokolloide wie z. B. Polyvinylalkohol); Strukturanten (wie Glucose, Maleinsäure und Milchsäure); haarkonditionierende Verbindungen (wie Phospholipide, Sojalecithin, Ei-Lecitin und Kephaline sowie Silikonöle); Proteinhydrolysate (insbesondere Elastin-, Kollagen-, Keratin-, Milcheiweiß-, Sojaprotein- und Weizenproteinhydrolysate, deren Kondensationsprodukte mit Fettsäuren sowie quaternisierte Proteinhydrolysate); faserstrukturverbessernde Wirkstoffe (insbesondere Mono-, Di- und Oligosaccharide wie beispielsweise Glucose, Galactose, Fructose, Fruchtzucker und Lactose); Entschäumer (wie Silikone, bevorzugt Dimethicon); Farbstoffe zum Anfärben des Mittels; Antischuppenwirkstoffe (wie Piroctone Olamine, Zink Omadine und Climbazol); Lichtschutzmittel beziehungsweise UV-Blocker (insbesondere derivatisierte Benzophenone, Zimtsäure-Derivate und Triazine); Wirkstoffe (wie Panthenol, Pantothensäure, Pantolacton, Allantoin, Pyrrolidinoncarbon- säuren und deren Salze sowie Bisabolol); Vitamine, Provitamine und Vitaminvorstufen (insbesondere solche der Gruppen A, B3, Bs, Be, C, E, F und H); Cholesterin; Konsistenzgeber (wie Zuckerester, Polyolester oder Polyolalkylether); Fettsäurealkanolamide; Quell- und Penetrationsstoffe (wie Glycerin, Propylenglykolmonoethylether, Carbonate, Hydrogencarbonate, Guanidine, Harnstoffe sowie primäre, sekundäre und tertiäre Phosphate); Trübungsmittel (wie Latex, Styrol/PVP- und Styrol/Acrylamid-Copolymere); Perlglanzmittel (wie Ethylenglykolmono- und - distearat sowie PEG-3-distearat); Pigmente; Parfümöle; Treibmittel (wie Propan-Butan-Gemische, N2O, Dimethylether, CO2 und Luft) sowie Antioxidantien.
Die Auswahl dieser weiteren Stoffe wird der Fachmann gemäß der gewünschten Eigenschaften der Mittel treffen. Bezüglich weiterer fakultativer Komponenten sowie der eingesetzten Mengen dieser Komponenten wird ausdrücklich auf die dem Fachmann bekannten einschlägigen Handbücher, z. B. Kh. Schrader, Grundlagen und Rezepturen der Kosmetika, 2. Auflage, Hüthig Buch Verlag, Heidelberg, 1989, verwiesen.
Verfahren zum Färben von keratinischen Fasern, insbesondere menschlichen Haaren
Mit den erfindungsgemäßen Mittel wird der Anwender in die Lage versetzt, seine Haare unter Anwendung von nur einer Färbekomponente mit Naturfarbstoffen zu färben.
Ein zweiter Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher ein Verfahren zum Färben von keratinischen Fasern, insbesondere menschlichen Haaren, umfassend die folgenden Schritte
(1) Erwämen eines Mittels, wie es bei der Beschreibung des ersten Erfindungsgegenstands im Detail offenbart wurde, auf eine Temperatur, die oberhalb des Schmelzpunktes des hydrophoben Verkapselungsmaterials (b) liegt,
(2) gegebenenfalls Homogenisieren des Mittels, beispielsweise durch Rühren oder Schütteln,
(3) Anwenden des Mittels auf den keratinischen Fasern,
(4) Einwirken und
(5) Abspülen. Besonders bevorzugt ist hierbei ein Ein zweiter Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher ein Verfahren zum Färben von keratinischen Fasern, insbesondere menschlichen Haaren, umfassend die folgenden Schritte in der angegebenen Reihenfolge:
(1) Erwämen eines Mittels, wie es bei der Beschreibung des ersten Erfindungsgegenstands im Detail offenbart wurde, auf eine Temperatur, die oberhalb des Schmelzpunktes des hydrophoben Verkapselungsmaterials (b) liegt,
(2) gegebenenfalls Homogenisieren des Mittels, beispielsweise durch Rühren oder Schütteln,
(3) Anwenden des Mittels auf den keratinischen Fasern,
(4) Einwirken und
(5) Abspülen.
In Schritt (1) des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Mittel des ersten Erfindungsgegenstands auf eine Temperatur erwärmt, die oberhalb des Schmelzpunktes des hydrophoben Verkapselungsmaterials (b) liegt. Dies kann beispielsweise erfolgen, indem das Mittel inklusive der Verpackung, in der es zur Verfügung gestellt wurde (beispielsweise eine Kunststoffflasche oder eine Glasflasche) in ein Wasserbad gestellt wird, wobei das Wasserbad auf die Temperatur temperatiert wurde, die für den Schmelzvorgang des hydrophoben Verkapselungsmaterals notwendig ist.
Handelt es sich bei dem hydrophoben Verkapselungsmaterial beispielsweise um Kakaobutter, die in ihrer ß-Modifikation einen Schmelzpunkt von 31 bis 35 °C besitzt, so ist es von Vorteil, das Mittel auf eine Temperatur von 40 bis 60 °C, bevorzugt von 45 bis 60 °C, besonders bevorzugt von 45 bis 55 °C zu erwärmen.
Die Dauer, auf die das Mittel auf diese erhöhte Temperatur erwärmt wird, hängt von der Menge an partikelförmigem Bestandteil im Mittel und auch von der Größe der Partikel ab.
Eine für den Anwender komfortable Temperierdauer ist beispielsweise ein Zeitraum von 3 bis 30 Minuten, bevorzugt 5 bis 15 Minuten.
In Schritt (2) des erfindungsgemäßen Verfahrens kann das Mittel, nach dem Schmelzen des hydrophoben Verkapselungsmaterials oder währenddessen, optional homogenisiert werden. Bevorzugt erfolgt das Homogenisieren durch Rühren oder Schütteln des Mittels. Nach dem Rühren/Schütteln kann das Mittel auch nochmals weiter erwärmt werden.
Auf schrift (1) und gegebenenfalls Schritt (2) folgt das Anwenden des Mittels auf den keratinischen Fasern bzw. den Haaren (Schritt (3)), das Einwirken (Schritt (4)) und danach das Abspülten des Mittels (Schritt (5)). Die Anwendung kann beispielsweise mit der behandschuhten Hand oder aber unter Zuhilfenahme eines Pinsels oder einer Aplicette efolgen. Die darauf folgende Einwirkzeit auf den Keratinfasern liegt bevorzugt bei 5 bis 45 Minuten. Das Abspülen kann entweder nur mit Wasser oder aber unter Zuhilfenahme einer tensidhaltigen schäumenden Lösung erfolgen.
Bevorzugt werden die Schritte (1) bis (5) innerhalb eines Zeitraums von 180 Minuten, bevorzugt 120 Minuten vorgenommen.
Bezüglich bevorzugter Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens gilt mutatis mutandis das zu den erfindungsgemäßen Mitteln Gesagte.
Beispiele
Es wurden die folgenden Formulierungen hergestellt (Alle Angaben, sofern nichts anderes angegebenist, in Gew.-%)

Claims

Patentansprüche
1. Mittel zum Färben von keratinischen Fasern, insbesondere menschlichen Haaren, enthaltend mindestens einen partikelförmigen Bestandteil, der einen Partikelkern und eine diesen Kern umgebende Hülle aufweist, wobei
(a) der Kern mindestens einen Naturfarbstoff umfasst und
(b) die Hülle mindestens ein hydrophobes Verkapselungsmaterial umfasst.
2. Mittel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Partikelkern mindestens einen Naturfarbstoff (a) umfasst, der ausgewählt ist aus der Gruppe aus Indigo, Henna rot, Henna neutral, Henna schwarz, Kamillenblüte, Sandelholz, schwarzem Tee, grünem Tee, Faulbaumrinde, Salbei, Blauholz, Krappwurzel, Catechu, Sedre, Alkannawurzel, Walnussschale und Cochenille.
3. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Partikelkern - bezogen auf das Gesamtgewicht des Partikelkerns - zu mindestens 30 Gew.-%, bevorzugt zu mindestens 50 Gew.-%, weiter bevorzugt zu mindestens 70 Gew.-% und besonders bevorzugt zu mindestens 90 Gew.-% aus Naturfarbstoff(en) (a) besteht.
4. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die den Partikelkern umgebende Hülle ein hydrophobes Verkapselungsmaterial (b) umfasst, das einen Schmelzpunkt von 25 bis 80 °C, bevorzugt von 26 bis 70 °C, weiter bevorzugt von 27 bis 60 °C und ganz besonders bevorzugt von 28 bis 50 °C besitzt.
5. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die den Partikelkern umgebende Hülle ein hydrophobes Verkapselungsmaterial (b) umfasst, das ausgewählt ist aus der Gruppe der Ci2-C3o-Fettsäuretriglyceride, der Ci2-C3o-Fettsäurediglyceride, der Ci2-C3o-Fett- alkohole und der Kohlenwasserstoffe, ganz besonders bevorzugt der C12-C30- Fettsäuretriglyceride.
6. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die den Partikelkern umgebende Hülle als Verkapselungsmaterial (b) Kakaobutter umfasst.
7. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die den Partikelkern umgebende Hülle als Verkapselungsmaterial (b) mindestens ein tierisches und/oder pflanzliches Wachs umfasst, das bevorzugt ausgewählt ist aus der Gruppe aus Beerenwachsen, Apfelwachs, Zitronen(schalen)wachs, Reiswachs, Sonnenblumen-wachs, Candelillawachs, Jasminwachs, Rosenwachs, Carnaubawachs, Bienenwachs und/oder Wollwachs (Lanolin). Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die den Partikelkern umgebende Hülle - bezogen auf das Gesamtgewicht der Hülle - zu mindestens 50 Gew.-%, bevorzugt zu mindestens 60 Gew.-%, weiter bevorzugt zu mindestens 70 Gew.-% und besonders bevorzugt zu mindestens 80 Gew.-% aus Ci2-C3o-Fettsäuretriglycerid(en), inbesondere Kakaobutter, besteht. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die den Partikelkern umgebende Hülle - bezogen auf das Gesamtgewicht der Hülle - zu mindestens 50 Gew.-%, bevorzugt zu mindestens 60 Gew.-%, weiter bevorzugt zu mindestens 70 Gew.-% und besonders bevorzugt zu mindestens 80 Gew.-% aus Wachsen, d.h. den Estern von C12-C30- Fettsäuren mit Ci2-C30-Fettalkoholen, besteht. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass es mindestens einen partikelförmigen Bestandteil enthält, der - bezogen auf das Gesamtgewicht des partikelförmigen Bestandteils - zu 30 bis 70 Gew.-% aus Kern und zu 30 bis 70 Gew.-% aus Hülle besteht, wobei sich die Gewichtsprozente aus Kern und Hülle zu 100 Gew.-% addieren. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass es - bezogen auf sein Gesamtgewicht - einen oder mehrere partikelförmige Bestandteile in einer Gesamtmenge von 0,1 bis 20,0 Gew.-%, bevorzugt 0,2 bis 15,0 Gew.-%, weiter bevorzugt von 0,5 bis 10,0 Gew.-% und besonders bevorzugt von 1 ,0 bis 5,0 Gew.-% enthält. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass es es - bezogen auf sein Gesamtgewicht - einen Wassergehalt von 50 bis 95 Gew.-%, bevorzugt von 60 bis 95 Gew.- %, weiter beovrzugt von 70 bis 95 Gew.-% und ganz besonders bevorzugt von 80 bis 95 Gew.- % besitzt. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass es mindestens ein
Konservierungsmittel enthält. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass es mindestens ein
Tensid enthält. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass es mindestens ein
Lösungsmittel enthält, das ausgewählt ist aus der Gruppe aus 1 ,2-Propandiol, 1 ,3-Propandiol,
Ethanol, Isopropanol, Diethylenglycolmonoethylether, Glycerin, 1 ,2- Butylenglycol, Dipropylenglycol, Ethylencarbonat, Propylencarbonat, 2-Phenoxyethanol und Benzylalkohol. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass es mindestens einen polymeren Verdicker enthält. Verfahren zum Färben von keratinischen Fasern, insbesondere menschlichen Haaren, umfassend die folgenden Schritte
(1) Erwämen eines Mittels nach einem der Ansprüche 1 bis 16 auf eine Temperatur, die oberhalb des Schmelzpunktes des hydrophoben Verkapselungsmaterials (b) liegt,
(2) gegebenenfalls Homogenisieren des Mittels, beispielsweise durch Rühren oder Schütteln,
(3) Anwenden des Mittels auf den keratinischen Fasern,
(4) Einwirken und
(5) Abspülen.
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