EP4198639A1 - Boite de piece d'horlogerie comportant un organe de correction - Google Patents
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- EP4198639A1 EP4198639A1 EP21215205.2A EP21215205A EP4198639A1 EP 4198639 A1 EP4198639 A1 EP 4198639A1 EP 21215205 A EP21215205 A EP 21215205A EP 4198639 A1 EP4198639 A1 EP 4198639A1
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- G04C3/00—Electromechanical clocks or watches independent of other time-pieces and in which the movement is maintained by electric means
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Definitions
- the invention relates to a timepiece case, for example a wristwatch, comprising a multifunction correction member making it possible, for example, to select and/or modify information displayed on a dial by means of a single control member .
- the invention also relates to a timepiece comprising such a box and such a multifunction correction member for selecting and/or modifying information displayed on a dial, for example to correct, engage, or reset several functions derived from current time.
- a timepiece in particular a wristwatch, allows the user to know the current time. This current time can be corrected by exerting an action (for example pulling) on the winding stem until a determined position is obtained for this corrective action.
- the wristwatch can also make it possible to display, correct, engage, reset functions derived from the current time, generally called complications, such as for example a date, a time zone, a chronograph, etc.
- correction members generally include a push-type control member positioned outside the case middle watch and which cooperates with a movable control rod in an orifice passing radially through the caseband.
- Such correction members make it possible to control and/or correct the ancillary functions without the use of a tool by the user.
- the multiplication of the correction members at the level of the caseband also generates sealing problems by the multiplication of the openings in the watch case which it is necessary to make for the integration and mounting of the various correction members.
- the invention aims to propose a solution to the drawbacks of the state of the art specified above, by proposing in particular a timepiece case comprising a correction member making it possible to select, activate and/or modify at least two different functions, with the same correction member requiring only a single opening in the case middle for its assembly.
- the subject of the invention is a timepiece case comprising a middle part delimiting an internal space suitable for receiving a timepiece movement having at least one function corrector for carrying out various functions of activation, selection, resetting and/or correcting information derived from the current time of said movement clockwork, the middle part having a through aperture configured to receive a correction member capable of interacting with at least one function correctors of said clockwork movement, said correction member comprising: a cylindrical body with a longitudinal axis XX, a stem movable in translation inside said cylindrical body, along the longitudinal axis XX, said control rod having one end intended to cooperate with at least one function corrector of said clock movement, a pusher integral with said control rod and accessible by the user from outside the said case, characterized in that the correction member is mounted to slide in the said opening of the middle part between several stable positions, each of the stable positions modifying the position of the end of said control rod facing said clock movement.
- the user can easily select at least one function corrector of said clock movement that he wishes to activate, and operate it when pressure is exerted on the pusher.
- the case and the correction member according to the invention propose an innovative solution for minimizing the number of openings to be made in the caseband of the watch case.
- the problem of tightness and implantation is overcome by reducing the number of corrective devices to be implanted at the level of the middle part.
- the multifunction correction member according to the invention is a different correction device from a setting crown linked to the winding stem which allows a time setting function, and possibly winding of the barrel.
- the multifunction correction member according to the invention is not connected to a winding stem, for winding a barrel, and does not allow adjustment of the current time of the movement.
- the invention also relates to a timepiece comprising a case according to the invention, a timepiece movement housed in said case, the timepiece movement carrying and driving means for displaying the current time and comprising at least one function corrector making it possible in particular to activate, select, reset or correct at least one item of information derived from the current time of said clock movement.
- the timepiece movement comprises a first function corrector and a second function corrector.
- the first function corrector and the second function corrector are formed by superposed pivoting rockers.
- the timepiece is a wristwatch.
- the movement of the timepiece is a mechanical movement.
- the correction member according to the invention is a multifunction correction member making it possible to select and/or activate function correctors that comprise a clockwork movement to carry out various functions of activation, selection, reset and/or correction of information derived from the current time, by means of a single control device accessible by the user from outside the box.
- the correction member thus forms a user interface for controlling various functions associated with information derived from the current time contained in a watch movement nested in a case.
- FIG. 1 schematically represents a top view of an embodiment of a timepiece case 2 comprising a correction member 100 according to the invention.
- the caseband 20 is illustrated in transparency in order to be able to visualize the correction member 100 as a whole.
- the correction member 100 extends along a longitudinal axis X-X.
- the correction member 100 according to the invention is a different correction member from a setting crown 3 linked to the winding stem (not shown) which allows a function of setting the current time, and possibly winding the barrel.
- the correction member 100 according to the invention is not connected to a winding stem and does not allow adjustment of the current time of the movement.
- the timepiece box 2 is, for example, a wristwatch box.
- the box 2 conventionally comprises a bottom (not shown), a side wall forming a middle part 20 and a glass (not shown) closing the box.
- the box 2 shown is circular, but the invention is also applicable to other box shapes usually used in the field of watchmaking.
- the middle part 20 has an outer face 23 and an inner face 24.
- the inner face 24 of the middle part 24 delimits an internal space intended to receive a clock movement 1 (not shown as a whole).
- the watch movement 1 carries and drives current time display means and includes in particular at least one complication making it possible to display at least one item of information derived from the current time.
- the timepiece movement 1 comprises a plurality of function correctors 10, 12 making it possible to display, correct, select, switch on, and/or reset at least one piece of information derived from the current time.
- the timepiece movement 1 comprises a first function corrector 10 and a second function corrector 12 making it possible to display, correct, select, engage, or reset to zero at least a function derived from the current time.
- this representation is not limiting.
- the timepiece movement 1 can comprise a complication of the date, time zone, chronograph, etc. type.
- the function correctors 10, 12 are for example rockers superimposed and pivotally mounted around a pivot axis 11, as illustrated in particular in figure 1 .
- Other types of function correctors are envisaged.
- FIG. 2 represents a view of the outer face 23 of the middle part 20, in particular at the level of the implantation of the corrective member 100.
- FIG. 6 represents a view of the inner face 24 of the middle part 20, in particular at the level of the implantation of the corrective member 100.
- the caseband 20 has a through slot 21, having a radial orientation, that is to say extending from the outer face 23 to the inner face 24, and configured to receive and carry the corrective member 100 according to the invention .
- the light 21 forms a slide and is configured to allow sliding mounting of the corrective member 100, so that it is movable in the middle part 20.
- Slot 21 allows a back-and-forth movement of the correction member 100 in the caseband 20, thus making it possible to be able to move and modify the positioning of the correction member 100 in the caseband 20, and vis-à-vis screw of the clockwork movement 1.
- it is possible to position the correction member 100 in different stable activation positions making it possible to position the correction member facing one or more function correctors that the movement includes clockwork 1 or even in a neutral position making it possible to position the correction member facing any function corrector included in the clockwork movement 1, to ensure that no function of the movement will be inadvertently activated in the event of pressure on the corrective member 100.
- the slot 21 can have different shapes depending on the number of positions of the correction member 100 that it is desired to achieve, the integration requirements of the different parts, the shape of the box 2, etc.
- slot 21 is oblong in shape. However, other shapes are possible as soon as the slot 21 forms a slide and allows sliding mounting of the correction member 100 and a modification of the relative position of the correction member 100 with respect to the clock movement. by sliding in the caseband 20.
- the opening 21 has at the level of the inner face 24 a countersink 26 of oblong shape (visible more particularly on the figure 6 ).
- FIG. 3 is a more detailed representation of the correction device 100 according to the invention, and the figure 4 is a sagittal section, along the AA axis illustrated in picture 3 . Note that on the picture 3 , the middle part 20 is not represented in order to better visualize the correction member 100 and its interaction with the function correctors 10, 12 of the watch movement 1.
- the correction member 100 according to the invention is of the push button type.
- the corrective member 100 comprises a cylindrical body 110 cooperating with a movable mounting ring 180 forming a slider able to slide in the slot 21.
- the set of two elements making it possible to secure the corrective member 100 to the caseband 20 and to produce a sliding mounting of the correction member 100 at the level of the slot 21 of the middle part 20.
- the cylindrical body 110 is a cylinder of revolution with an axis of revolution X-X, having a circular section.
- the cylindrical body 110 comprises a tubular part 111 and a head 112, the head 112 forming a first end of the cylindrical body 110.
- the tubular part 111 may have a threaded portion for its assembly by screwing to the mounting ring 180.
- the mounting ring 180 includes a collar 182 intended to come into contact with the level of the counterbore 26 of the slot 21 of the middle part 20 .
- the mounting ring 180 has an external shape configured to be able to slide freely in a lateral movement back and forth in the slot 21, between at least two positions.
- the mounting ring 180 is cylindrical in shape with an oblong section having an internal circular bore 181.
- the internal circular bore 181 has a threaded portion for to receive the tubular part 111 of the cylindrical body 110 and to allow the assembly of the two elements by screwing, as well as the mounting of the corrective member 100 at the level of the middle part 20.
- the tubular part 111 of the body 110 can be driven into the internal circular bore 181 of the mounting ring 180.
- the end flange 182 bearing on the counterbore 26 of the slot 21 forms a positioning stop and ensures the mounting of the correction member 100 when screwing in, or driving in, the cylindrical body 110 from the outside of the build 20.
- the head 112 of the cylindrical body 110 is the part of the cylindrical body 110 remaining outside the middle part 20, that is to say on the side opposite to the movement 1, the tubular part 111 and the mounting ring 180 cooperating with the level of light 21 of middle 20.
- the cylindrical body 110 includes a shoulder 113 provided between the head 112 and the tubular part 111.
- the shoulder 113 forms a circular bearing surface, or stop, intended to receive the end of the assembly ring 180 opposite to the end flange 182.
- the shoulder 113 also makes it possible to form an assembly abutment with the outer face 23 of the middle part 20.
- the correction member 100 further comprises a cylindrical control rod 120, of longitudinal axis X-X.
- the control rod 120 is a circular cylindrical rod, with axis of revolution X-X.
- the control rod 120 is configured to slide inside the cylindrical body 110, along the X-X axis; and more particularly in an internal bore passing through the cylindrical body 110 made to receive the control rod 120.
- the control rod 120 is coaxial with the cylindrical body 110.
- the control rod 120 is integral with a pusher 130 operable by the user from outside the box 2.
- the first end 121 of the control rod 120 has a thread, made on a radially outer face, to receive the pusher 130 by screwing.
- the end 122 of the control rod 120 is intended to be positioned opposite the watch movement 1, and more particularly a function corrector 10, 12, a plurality of function correctors 10, 12 or even opposite any function corrector depending on the position of the correction member 100 in the middle part 20.
- the pusher 130 has the general shape of a capsule configured to slide concentrically outside the cylindrical body 110, and more particularly the head 112.
- the pusher 130 comprises an internal recess in which a chimney 131 is formed, having in its center a tapped bore to receive the first end 121 of the control rod 120.
- the correction member 100 can also include blocking means for blocking the rotation of the pusher 130 with respect to the cylindrical body 110 around the axis of revolution XX.
- the blocking means can be formed by the cooperation of projecting elements 125, for example grooves, formed on the radially outer face (relative to the axis X-X) of the periphery of the head 112 of the cylindrical body 110, and by recesses, of complementary shape, for example grooves, formed at the level of the radially inner face (relative to the axis X-X) of the peripheral wall 135 delimiting the inner recess of the pusher 130.
- projecting elements 125 for example grooves
- recesses of complementary shape, for example grooves, formed at the level of the radially inner face (relative to the axis X-X) of the peripheral wall 135 delimiting the inner recess of the pusher 130.
- the blocking means thus make it possible to block the rotation of the pusher 130 relative to the cylindrical body 110.
- the rotation of the pusher 130 relative to the cylindrical body 110 is left free, so that the pusher 130 is free to pivot around the X-X axis.
- the return to a rest position of the correction member 100 is ensured by a return element 140, for example a return spring, positioned between the cylindrical body 110 and the pusher 130.
- a return element 140 for example a return spring
- the return element 140 tends to reposition the pusher 130 and the control rod 120 in a rest position when the user does not exert pressure on the pusher 130.
- the cylindrical body 110 comprises an end cavity formed at the level of the head 112 and configured to receive a first end of the return member 140 in support.
- the second end of the return member 140 comes into support at the level of the internal recess of the pusher 130.
- the case 2 according to the invention comprises an indexing member 150 making it possible to define stable positions of the correcting member 100 mobile in the middle part 20.
- the indexing member 150 makes it possible, for example, to define at least two stable positions of the corrective body.
- the indexing member 150 advantageously makes it possible to indicate to the user, for example sensitively, that the correction member 100 is positioned correctly, thus avoiding positioning between two activation positions of the corrective member 100.
- an indexing member 150 makes it possible to ensure correct positioning of the end 122 of the control rod 120 facing the clockwork movement in order to perform the desired function, for example actuating the first corrector of function 10 and/or actuating the second function corrector 12 of the clockwork movement 1, or even positioning the correction member 100 in a neutral or inactive position, making it possible not to interact with the clockwork movement.
- the indexing member 150 also makes it possible to ensure a stable position of the correction member 100 when the user exerts pressure on the pusher 130.
- the indexing member 150 is formed by several spring-loaded ball indexers carried by the middle part 20. More particularly, the spring-loaded ball indexers are housed in bores 28 made for this purpose in the middle part. 20. The indexers are configured to mark several stable positions of the mobile corrective member 100 in the lumen 21.
- the spring-loaded ball indexers are configured to cooperate with recesses 185 provided on the mounting ring 180, for example on the radially outer surface of the peripheral periphery of the mounting ring 180 as shown in picture 3 .
- the caseband 20 comprises eight ball indexers with spring, four ball indexers with spring for each stable position.
- the indexing member 150 has been described to define two stable positions of the correction member corresponding to two activation positions P1, P2 of the correction member 100, that is to say a first stable activation position P1 to activate the first function corrector 10, as shown in figure 5a , and a second stable activation position P2 to activate the second function corrector 12, as shown in figure 5b .
- THE figures 5a and 5b respectively represent the correction member 100 in a first activation position and in a second activation position.
- indexing member 150 it is possible to size slot 21 and configure indexing member 150 to define a plurality of stable positions of correction member 100.
- one of the stable positions P3 of the correction member 100 illustrated in figure 5c , makes it possible to actuate at least two function correctors 10, 12 simultaneously when the user exerts pressure on the pusher 130.
- one of the stable positions P4 of the correction member 100, illustrated in figure 5d is a disengagement or neutralization position configured so as not to activate a function corrector in the event of pressure on the push-piece 130.
- the control rod 120 cannot actuate a function corrector of the movement of watchmaking.
- the correction member 100 also comprises first sealing means 160 providing sealing in particular between the cylindrical body 110 and the control rod 120.
- the sealing member is for example formed by one or two superimposed O-rings l to each other.
- the case 2 also comprises second sealing means (not shown) configured to ensure the seal between the middle part 20 and the correction member 100, thus ensuring the seal between the interior of the case 2 and the exterior of the case 2, while allowing movement of the function corrector 100.
- the second sealing means are for example formed by a flexible membrane having a portion secured to the middle part 20 and a portion secured to the correction member 100 , for example of the cylindrical body 110.
- Box 2 and correction member 100 which have just been described make it possible to control several functions of a timepiece movement.
- the choice of the function of the clock movement 1 to be actuated is made by moving the correction member 100 from one stable activation position to the other. For this, the user slides the correction member 100 by exerting a translation force on the correction member 100, via the pusher 130, according to the arrows referenced A1 shown in figures 5a and 5b .
- the sliding of the corrective member 100 can be rectilinear or curvilinear.
- the correction member 100 can be moved rectilinearly in a direction perpendicular to the axis XX as shown in figure 2 , 5a and 5b .
- the translation force to be exerted is substantially tangent to the outer face 23 of the middle part 20, at the level of the slot 21.
- provision may be made to move the correction member 100 along an arc of a circle whose center is common to the center of the box 2.
- the shape of the slot 21 is adapted to allow such curvilinear sliding.
- the user When the correction member 100 is in position, the user actuates the correction member 100 by exerting pressure on the pusher 130 in a direction indicated by the arrow referenced A2 on the figures 5a and 5b , parallel to the XX axis.
- the pressure exerted goes against the return element 140, moving the pusher 130 and the control rod 120 towards the inside of the box 2 and until they come into contact with the function corrector 10, 12 selected. Additional pressure on push-piece 130 makes it possible to actuate function corrector 10, 12 and to activate, select, reset or correct the function of said clockwork movement 1 associated with function corrector 10, 12.
- control rod 120 actuates two function correctors, of the rocker type, of a mechanical clock movement.
- control stem can interact with a function corrector of the electrical contact type making it possible to display, correct, select, engage, or reset at least one function derived from the time current of any mechanism.
- the invention also relates to a case 2 comprising a clock movement 1 comprising at least two function correctors 10, 12 for displaying, correcting, selecting, switching on or resetting functions derived from the current time, such as for example a date, a time zone, a chronograph, etc., and at least one multifunction function corrector 100 according to the invention making it possible to select a function corrector 10, 12 of the movement 1 and to actuate the latter upon pressing pusher 130.
- a clock movement 1 comprising at least two function correctors 10, 12 for displaying, correcting, selecting, switching on or resetting functions derived from the current time, such as for example a date, a time zone, a chronograph, etc.
- the invention also relates to a timepiece, such as a wristwatch, comprising a case 2 containing a timepiece movement 1 comprising at least two function correcting members 10, 12 for displaying, correcting, selecting, engaging , or reset functions derived from the current time, such as a date, a time zone, a chronograph, etc.
- a timepiece such as a wristwatch
- a case 2 containing a timepiece movement 1 comprising at least two function correcting members 10, 12 for displaying, correcting, selecting, engaging , or reset functions derived from the current time, such as a date, a time zone, a chronograph, etc.
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Abstract
Description
- L'invention concerne une boîte de pièce d'horlogerie, par exemple de montre-bracelet, comportant un organe de correction multifonction permettant par exemple de sélectionner et/ou de modifier des informations affichées sur un cadran au moyen d'un unique organe de commande.
- L'invention concerne également une pièce d'horlogerie comportant un telle boîte et un tel organe de correction multifonction pour sélectionner et/ou de modifier des informations affichées sur un cadran, par exemple pour corriger, enclencher, ou remettre à zéro plusieurs fonctions dérivées de l'heure courante.
- Une pièce d'horlogerie, notamment une montre-bracelet, permet à l'utilisateur de connaitre l'heure courante. Cette heure courante peut être corrigée en exerçant une action (par exemple une traction) sur la tige de remontoir jusqu'à obtenir une position déterminée pour cette action de correction.
- La montre-bracelet peut également permettre d'afficher, de corriger, d'enclencher, de remettre à zéro des fonctions dérivées de l'heure courante, généralement appelées complications, comme par exemple un quantième, un fuseau horaire, un chronographe, etc.
- Pour cela, il est nécessaire d'incorporer des organes de correction au niveau de la carrure de la boîte de la montre-bracelet pour commander et/ou corriger ces fonctions annexes.
- Ces organes de correction comportent généralement un organe de commande de type poussoir positionné à l'extérieur de la carrure de boîte de montre et qui coopère avec une tige de commande mobile dans un orifice traversant radialement la carrure. De tels organes de correction permettent de commander et/ou corriger les fonctions annexes sans l'utilisation d'un outil par l'utilisateur.
- Certaines pièces d'horlogerie, et en particulier les montres, comportant plusieurs complications, offrent à leurs utilisateurs un nombre élevé de fonctions nécessitant de multiplier ces organes de correction sur la boîte.
- Cependant, la multiplication des organes de correction au niveau de la carrure pose des problèmes d'implantation et peut occasionner des problématiques d'esthétisme, notamment pour les pièces d'horlogerie de milieu de gamme et haut de gamme, où un esthétisme sobre et élégant est recherché.
- La multiplication des organes de correction au niveau de la carrure engendre également des problématiques d'étanchéité par la multiplication des ouvertures dans la boîte de montre qu'il est nécessaire de réaliser pour l'intégration et le montage des différents organes de correction.
- Dans ce contexte, l'invention vise à proposer une solution aux inconvénients de l'état de la technique précisés précédemment, en proposant notamment une boîte de pièce d'horlogerie comportant un organe de correction permettant de sélectionner, d'activer et/ou de modifier au moins deux fonctions différentes, avec un même organe de correction nécessitant qu'une unique ouverture dans la carrure de boîte pour son montage.
- A cet effet, l'invention a pour objet une boîte de pièce d'horlogerie comportant une carrure délimitant un espace interne apte à recevoir un mouvement d'horlogerie présentant au moins un correcteur de fonction pour réaliser différentes fonctions d'activation, de sélection, de remise à zéro et/ou de correction d'une information dérivée de l'heure courante dudit mouvement d'horlogerie, la carrure présentant une lumière traversante configurée pour recevoir un organe de correction apte à interagir avec au moins un correcteurs de fonction dudit mouvement d'horlogerie, ledit organe de correction comportant : un corps cylindrique d'axe longitudinal X-X, une tige de commande mobile en translation à l'intérieur dudit corps cylindrique, le long de l'axe longitudinal X-X, ladite tige de commande comportant une extrémité destinée à coopérer avec au moins un correcteur de fonction dudit mouvement d'horlogerie, un poussoir solidaire de ladite tige de commande et accessible par l'utilisateur depuis l'extérieur de ladite boîte, caractérisée en ce que l'organe de correction est monté coulissant dans ladite lumière de la carrure entre plusieurs positions stables, chacune des positions stables modifiant la position de l'extrémité de ladite tige de commande en regard dudit mouvement d'horlogerie.
- Ainsi, l'utilisateur peut sélectionner facilement au moins un correcteur de fonction dudit mouvement d'horlogerie qu'il souhaite activer, et manœuvrer celui-ci lorsqu'une pression est exercée sur le poussoir.
- Ainsi, la boîte et l'organe de correction selon l'invention propose une solution innovante pour minimiser le nombre d'ouverture à réaliser dans la carrure de la boîte de montre. Ainsi, on s'affranchit de la problématique d'étanchéité et d'implantation par la réduction du nombre de dispositifs correcteurs à implanter au niveau de la carrure.
- On notera que l'organe de correction multifonction selon l'invention est un dispositif de correction différent d'une couronne de réglage liée à la tige remontoir qui permet une fonction de réglage de l'heure, et éventuellement du remontage du barillet. Ainsi, l'organe de correction multifonction selon l'invention n'est pas relié à une tige remontoir, pour le remontage d'un barillet, et ne permet pas le réglage de l'heure courante du mouvement.
- Outre les caractéristiques évoquées dans le paragraphe précédent, la boîte de pièce d'horlogerie selon l'invention peut présenter une ou plusieurs caractéristiques complémentaires parmi les suivantes, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles :
- pour l'une des positions stables de l'organe de correction, l'extrémité de ladite tige de commande est apte à être positionnée en regard d'un correcteur de fonction du mouvement d'horlogerie, de sorte que l'organe de correction est apte à exécuter une fonction associée au correcteur de fonction lorsqu'une pression est exercée sur le poussoir ;
- pour l'une des positions stables de l'organe de correction, l'extrémité de ladite tige de commande est apte à être positionnée en regard d'une pluralité de correcteurs de fonction du mouvement d'horlogerie, de sorte que l'organe de correction est apte à exécuter simultanément une combinaison de fonctions associées aux correcteurs de fonction lorsqu'une pression est exercée sur le poussoir ;
- pour l'une des positions stables de l'organe de correction, l'extrémité de ladite tige de commande est configurée pour être inactive vis à vis du mouvement d'horlogerie lorsqu'une pression est exercée sur le poussoir ;
- le mouvement d'horlogerie comporte un premier correcteur de fonction et un deuxième correcteur de fonction, et dans une première position stable de l'organe de correction, l'extrémité de ladite tige de commande est apte à être positionnée en regard du premier correcteur de fonction et dans une deuxième position stable de l'organe de correction, ladite extrémité de ladite tige de commande est apte à être positionnée en regard du deuxième correcteur de fonction ;
- la lumière est configurée pour permettre un montage coulissant rectiligne de l'organe de correction dans la carrure ;
- la lumière est configurée pour permettre un montage coulissant curviligne de l'organe de correction dans la carrure ;
- le corps cylindrique coopère avec une bague de montage mobile dans la lumière et configurée pour sécuriser l'organe de correction à ladite carrure ;
- la lumière forme une coulisse et en ce que la bague de montage forme un coulisseau mobile dans la lumière ;
- la lumière est de forme oblongue et en ce que la bague de montage est de forme complémentaire pour coulisser dans ladite lumière ;
- ladite bague de montage comporte une collerette configurée pour coopérer avec un lamage ménagé au niveau d'une face intérieure que comporte la carrure ;
- ledit corps cylindrique est solidaire de la bague de montage par vissage ou chassage ;
- le corps cylindrique présente une forme de cylindre de révolution d'axe de révolution X-X et en ce que la tige de commande est coaxiale au corps cylindrique ;
- l'organe de correction comporte un élément de rappel configuré pour assurer le retour du poussoir dans une position de repos stable ;
- la boîte comporte un organe d'indexation pour indexer la pluralité de positions stables de l'organe de correction ;
- l'organe d'indexation est formé par une pluralité d'indexeurs à bille portés par la carrure ;
- l'organe d'indexation est formé par une pluralité d'indexeurs à bille ménagés dans des alésages que comporte la carrure ;
- les indexeurs à bille coopèrent avec des creux ménagés sur la bague de montage ;
- L'invention a également pour objet une pièce d'horlogerie comportant une boîte selon l'invention, un mouvement d'horlogerie logé dans ladite boîte, le mouvement d'horlogerie portant et entrainant des moyens d'affichage de l'heure courante et comportant au moins un correcteur de fonction permettant notamment d'activer, de sélectionner, de remettre à zéro ou de corriger au moins une information dérivée de l'heure courante dudit mouvement d'horlogerie.
- Avantageusement, le mouvement d'horlogerie comporte un premier correcteur de fonction et un deuxième correcteur de fonction.
- Avantageusement, le premier correcteur de fonction et le deuxième correcteur de fonction sont formés par des bascules pivotantes superposées.
- Avantageusement, la pièce d'horlogerie est une montre-bracelet.
- Avantageusement, le mouvement de la pièce d'horlogerie est un mouvement mécanique.
- Les buts, avantages et caractéristiques de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-dessous faisant référence aux figures suivantes :
- la
figure 1 représente schématiquement une vue de dessus d'un exemple de réalisation d'une boîte de pièce d'horlogerie comportant un organe de correction selon l'invention ; - la
figure 2 représente une vue de la face extérieure de la carrure au niveau de l'implantation de l'organe de correction selon l'invention ; - la
figure 3 est une représentation plus détaillée de l'organe de correction selon l'invention ; - la
figure 4 est une coupe sagittale, selon l'axe A-A illustré à lafigure 3 de l'organe de correction selon l'invention ; - les
figures 5a et 5b représentent deux états de positionnement de l'organe de correction selon l'invention, permettant d'activer deux correcteurs de fonction différents à l'intérieur de la boîte ; - la
figure 5c représente un état de positionnement de l'organe de correction permettant d'activer simultanément plusieurs correcteurs de fonction du mouvement d'horlogerie ; - la
figure 5d représente un état de positionnement de l'organe de correction permettant d'éviter toute action sur les correcteurs de fonction du mouvement d'horlogerie ; - la
figure 6 représente une vue de la face intérieure de la carrure au niveau de l'implantation de l'organe de correction selon l'invention. - Dans toutes les figures, les éléments communs portent les mêmes numéros de référence sauf précision contraire.
- L'organe de correction selon l'invention est un organe de correction multifonction permettant de sélectionner et/ou d'activer des correcteurs de fonction que comporte un mouvement d'horlogerie pour réaliser différentes fonctions d'activation, de sélection, de remise à zéro et/ou de correction d'informations dérivées de l'heure courante, au moyen d'un unique organe de commande accessible par l'utilisateur depuis l'extérieur de la boîte.
- L'organe de correction forme ainsi une interface utilisateur pour commander différentes fonctions associées à des informations dérivées de l'heure courante que comporte un mouvement d'horlogerie emboité dans une boîte.
- La
figure 1 représente schématiquement une vue de dessus d'un exemple de réalisation d'une boîte 2 de pièce d'horlogerie comportant un organe de correction 100 selon l'invention. - En référence à la
figure 1 , la carrure 20 est illustrée en transparence afin de pouvoir visualiser l'organe de correction 100 dans son ensemble. - L'organe de correction 100 s'étend selon un axe longitudinal X-X.
- Comme visible à la
figure 1 , l'organe de correction 100 selon l'invention est un organe de correction différent d'une couronne de réglage 3 liée à la tige remontoir (non représentée) qui permet une fonction de réglage de l'heure courante, et éventuellement du remontage du barillet. Autrement dit, l'organe de correction 100 selon l'invention n'est pas relié à une tige remontoir et ne permet pas le réglage de l'heure courante du mouvement. - La boîte 2 de pièce d'horlogerie, est par exemple une boîte de montre bracelet.
- La boîte 2 comporte classiquement un fond (non représenté), une paroi latérale formant une carrure 20 et un verre (non représenté) fermant la boîte.
- La boîte 2 représentée est de forme circulaire, mais l'invention est également applicable à d'autres formes de boîte usuellement utilisée dans le domaine de l'horlogerie.
- La carrure 20 présente une face extérieure 23 et une face intérieure 24. La face intérieure 24 de la carrure 24 délimite un espace interne destiné à recevoir un mouvement d'horlogerie 1 (non représenté dans son ensemble).
- Le mouvement d'horlogerie 1 porte et entraine des moyens d'affichage de l'heure courante et comporte notamment au moins une complication permettant d'afficher au moins une information dérivée de l'heure courante. A cet effet, le mouvement d'horlogerie 1 comporte une pluralité de correcteur de fonction 10, 12. permettant d'afficher, de corriger, de sélectionner, d'enclencher, et/ou de remettre à zéro au moins une information dérivée de l'heure courante.
- Dans l'exemple de réalisation illustré, le mouvement d'horlogerie 1 comporte un premier correcteur de fonction 10 et un deuxième correcteur de fonction 12 permettant d'afficher, de corriger, de sélectionner, d'enclencher, ou de remettre à zéro au moins une fonction dérivée de l'heure courante. Toutefois, cette représentation n'est pas limitative.
- A titre d'exemple le mouvement d'horlogerie 1 peut comporter une complication de type quantième, fuseau horaire, chronographe, etc.
- Les correcteurs de fonction 10, 12 sont par exemple des bascules superposées et montées pivotantes autour d'un axe de pivotement 11, comme illustré notamment à la
figure 1 . Toutefois, d'autres types de correcteurs de fonction sont envisagés. - La
figure 2 représente une vue de la face extérieure 23 de la carrure 20, notamment au niveau de l'implantation de l'organe de correction 100. - La
figure 6 représente une vue de la face intérieure 24 de la carrure 20, notamment au niveau de l'implantation de l'organe de correction 100. - Comme il est visible notamment aux
figures 1, 2 et6 , la carrure 20 présente une lumière 21 traversante, présentant une orientation radiale, c'est à dire s'étendant de la face extérieure 23 à la face intérieure 24, et configurée pour recevoir et porter l'organe de correction 100 selon l'invention. - La lumière 21 forme une coulisse et est configurée pour permettre un montage coulissant de l'organe de correction 100, de sorte que celui est mobile dans la carrure 20.
- La lumière 21 autorise un mouvement de va-et-vient de l'organe de correction 100 dans la carrure 20, permettant ainsi de pouvoir déplacer et modifier le positionnement de l'organe de correction 100 dans la carrure 20, et vis-à-vis du mouvement d'horlogerie 1. Ainsi, il est possible de positionner l'organe de correction 100 dans différentes positions stables d'activation permettant de positionner l'organe de correction en regard d'un ou plusieurs correcteurs de fonction que comporte le mouvement d'horlogerie 1 ou encore dans une position neutre permettant de positionner l'organe de correction en regard d'aucun correcteur de fonction que comporte le mouvement d'horlogerie 1, pour s'assurer qu'aucune fonction du mouvement ne sera activée par mégarde en cas de pression sur l'organe de correction 100.
- La lumière 21 peut présenter différentes formes en fonction du nombre de positions de l'organe de correction 100 que l'on souhaite réaliser, des besoins d'intégration des différentes pièces, de la forme de la boîte 2, etc.
- Bien entendu, il est clair que le mouvement de va-et-vient autorisé par la lumière 21 est différent du déplacement inhérent au fonctionnement de l'organe de correction 100 dont le poussoir se déplace radialement par rapport à la carrure 20, c'est-à-dire le long de l'axe longitudinal X-X du corps cylindrique 110.
- A titre d'exemple, la lumière 21 est de forme oblongue. Toutefois, d'autres formes sont possibles dès lors que la lumière 21 forme une coulisse et autorise un montage coulissant de l'organe de correction 100 et une modification de la position relative de l'organe de correction 100 par rapport au mouvement d'horlogerie par glissement dans la carrure 20.
- La lumière 21 présente au niveau de la face intérieure 24 un lamage 26 de forme oblongue (visible plus particulièrement sur la
figure 6 ). - La
figure 3 est une représentation plus détaillée de l'organe de correction 100 selon l'invention, et lafigure 4 est une coupe sagittale, selon l'axe A-A illustré à lafigure 3 . On notera que sur lafigure 3 , la carrure 20 n'est pas représentée afin de mieux visualiser l'organe de correction 100 et son interaction avec les correcteurs de fonction 10, 12 du mouvement d'horlogerie 1. - L'organe de correction 100 selon l'invention est du type bouton poussoir.
- L'organe de correction 100 comporte un corps cylindrique 110 coopérant avec une bague de montage 180 mobile formant un coulisseau apte à coulisser dans la lumière 21. L'ensemble des deux éléments permettant de sécuriser l'organe de correction 100 à la carrure 20 et de réaliser un montage coulissant de l'organe de correction 100 au niveau de la lumière 21 de la carrure 20.
- Dans l'exemple de réalisation illustré, le corps cylindrique 110 est un cylindre de révolution d'axe de révolution X-X, présentant une section circulaire.
- Le corps cylindrique 110 comporte une partie tubulaire 111 et une tête 112, la tête 112 formant une première extrémité du corps cylindrique 110.
- La partie tubulaire 111 peut présenter une portion filetée en vue de son assemblage par vissage à la bague de montage 180. La bague de montage 180 comporte une collerette 182 destinée à venir en appui au niveau du lamage 26 de la lumière 21 de la carrure 20.
- A cet effet, la bague de montage 180 présente une forme extérieure configurée pour pouvoir coulisser librement dans un mouvement latéral de va-et-vient dans la lumière 21, entre au moins deux positions.
- Dans l'exemple de réalisation illustré, la bague de montage 180 est de forme cylindrique de section oblongue présentant un alésage circulaire interne 181. L'alésage circulaire interne 181 présente une portion filetée pour recevoir la partie tubulaire 111 du corps cylindrique 110 et pour permettre l'assemblage des deux éléments par vissage, ainsi que le montage de l'organe de correction 100 au niveau de la carrure 20.
- Selon une variante de réalisation, la partie tubulaire 111 du corps 110 peut être chassée dans l'alésage circulaire interne 181 de la bague de montage de montage 180.
- La collerette d'extrémité 182 venant en appui sur le lamage 26 de la lumière 21 forme une butée de positionnement et assurer le montage de l'organe de correction 100 lors du vissage, ou chassage, du corps cylindrique 110 par l'extérieur de la carrure 20.
- La tête 112 du corps cylindrique 110 est la partie du corps cylindrique 110 restant à l'extérieur de la carrure 20, c'est-à-dire du côté opposé au mouvement 1, la partie tubulaire 111 et la bague de montage 180 coopérant au niveau de la lumière 21 de la carrure 20.
- Le corps cylindrique 110 comporte un épaulement 113 ménagé entre la tête 112 et la partie tubulaire 111. L'épaulement 113 forme une surface circulaire d'appui, ou d'arrêt, destinée à recevoir l'extrémité de la bague de montage 180 opposée à la collerette d'extrémité 182.
- L'épaulement 113 permet également de former une butée de montage avec la face extérieure 23 de la carrure 20.
- L'organe de correction 100 comporte en outre une tige de commande 120 cylindrique, d'axe longitudinal X-X. A titre d'exemple, la tige de commande 120 est une tige cylindrique circulaire, d'axe de révolution X-X.
- La tige de commande 120 est configurée pour coulisser à l'intérieur du corps cylindrique 110, le long de l'axe X-X; et plus particulièrement dans un alésage interne traversant le corps cylindrique 110 ménagé pour recevoir la tige de commande 120.
- La tige de commande 120 est coaxiale avec le corps cylindrique 110.
- La tige de commande 120 est solidaire d'un poussoir 130 actionnable par l'utilisateur depuis l'extérieur de la boîte 2.
- La tige de commande 120 comporte :
- une première extrémité 121 dirigée vers l'extérieur de la boîte 2 et solidarisée au poussoir 130, par exemple par chassage ou vissage ;
- une deuxième extrémité 122 dirigée vers l'intérieur de la boîte 2 et destinée à venir au contact d'un correcteur de fonction 10, 12 du mouvement d'horlogerie 1 et à actionner celui-ci, lorsque l'utilisateur exerce une pression sur le poussoir 130 ;
- une portion centrale 123 formant la jonction entre la première extrémité 121 et la deuxième extrémité 122.
- En référence à la
figure 4 , la première extrémité 121 de la tige de commande 120 présente un filetage, ménagé sur une face radialement externe, pour recevoir par vissage le poussoir 130. - L'extrémité 122 de la tige de commande 120 est destinée à être positionnée en regard du mouvement d'horlogerie 1, et plus particulièrement d'un correcteur de fonction 10, 12, d'une pluralité de correcteur de fonction 10, 12 ou encore en regard d'aucun correcteur de fonction en fonction de la position de l'organe de correction 100 dans la carrure 20.
- Le poussoir 130 présente une forme générale de capsule configurée pour coulisser concentriquement à l'extérieur du corps cylindrique 110, et plus particulièrement de la tête 112. Le poussoir 130 comporte un évidement interne dans lequel une cheminée 131 est ménagée, présentant en son centre un alésage taraudé pour recevoir la première extrémité 121 de la tige de commande 120.
- De manière classique, l'organe de correction 100 peut également comporter des moyens de blocage pour bloquer la rotation du poussoir 130 vis-à-vis du corps cylindrique 110 autour de l'axe de révolution X-X.
- A titre d'exemple, les moyens de blocage peuvent être formés par la coopération d'éléments en saillie 125, par exemple des cannelures, ménagées sur la face radialement externe (par rapport à l'axe X-X) du pourtour de la tête 112 du corps cylindrique 110, et par des évidements, de forme complémentaire, par exemple des sillons, ménagés au niveau de la face radialement interne (par rapport à l'axe X-X) de la paroi périphérique 135 délimitant l'évidement interne du poussoir 130. Bien entendu, une disposition différente des éléments en saillie et des évidements est également possible sans sortir du cadre de l'invention.
- Les moyens de blocage permettent ainsi de bloquer la rotation du poussoir 130 par rapport au corps cylindrique 110.
- Selon une variante de réalisation (non représenté), la rotation du poussoir 130 par rapport au corps cylindrique 110 est laissée libre, de sorte que le poussoir 130 est libre de pivoter autour de l'axe X-X.
- Le retour dans une position de repos de l'organe de correction 100 est assuré par un élément de rappel 140, par exemple un ressort de rappel, positionné entre le corps cylindrique 110 et le poussoir 130. Ainsi, l'élément de rappel 140 tend à repositionner le poussoir 130 et la tige de commande 120 dans une position de repos lorsque l'utilisateur n'exerce pas de pression sur le poussoir 130.
- A cet effet, le corps cylindrique 110 comporte une cavité d'extrémité ménagée au niveau de la tête 112 et configurée pour recevoir en appui une première extrémité de l'organe de rappel 140. La deuxième extrémité de l'organe de rappel 140 vient en appui au niveau de l'évidement interne du poussoir 130.
- La boîte 2 selon l'invention comporte un organe d'indexation 150 permettant de définir des positions stables de l'organe de correction 100 mobile dans la carrure 20. L'organe d'indexation 150 permet par exemple de définir au moins deux positions stables de l'organe de correction.
- L'organe d'indexation 150 permet avantageusement d'indiquer à l'utilisateur, par exemple de manière sensitive, que l'organe de correction 100 est positionné correctement, évitant ainsi un positionnement entre deux positions d'activation de l'organe de correction 100. Ainsi, un tel organe d'indexation 150 permet d'assurer un bon positionnement de l'extrémité 122 de la tige de commande 120 en regard du mouvement d'horlogerie afin de réaliser la fonction souhaitée, par exemple actionner le premier correcteur de fonction 10 et/ou actionner le deuxième correcteur de fonction 12 du mouvement d'horlogerie 1, ou encore positionner l'organe de correction 100 dans une position neutre, ou inactive, permettant de ne pas interagir avec le mouvement d'horlogerie.
- L'organe d'indexation 150 permet également d'assurer une position stable de l'organe de correction 100 lorsque l'utilisateur exerce une pression sur le poussoir 130.
- A titre d'exemple, l'organe d'indexation 150 est formé par plusieurs indexeurs à bille avec ressort portés par la carrure 20. Plus particulièrement, les indexeurs à bille avec ressort sont logés dans des alésages 28 ménagés à cet effet dans la carrure 20. Les indexeurs sont configurés pour marquer plusieurs positions stables de l'organe de correction 100 mobile dans la lumière 21.
- Les indexeurs à bille avec ressort sont configurés pour coopérer avec des creux 185 ménagés sur la bague de montage 180, par exemple sur la surface radialement externe du pourtour périphérique de bague de montage 180 comme représenté à la
figure 3 . - Dans l'exemple de réalisation décrit, la carrure 20 comporte huit indexeurs à bille avec ressort, quatre indexeurs à bille avec ressort pour chaque position stable.
- Dans l'exemple de réalisation décrit, l'organe d'indexation 150 a été décrit pour définir deux positions stables de l'organe de correction correspondant à deux positions d'activation P1, P2 de l'organe de correction 100, c'est-à-dire une première position stable P1 d'activation pour activer le premier correcteur de fonction 10, telle que représentée à la
figure 5a , et une deuxième position stable P2 d'activation pour activer le deuxième correcteur de fonction 12, telle que représentée à lafigure 5b . - Les
figures 5a et 5b représentent respectivement l'organe de correction 100 dans une première position d'activation et dans une deuxième position d'activation. - Toutefois, il est possible de dimensionner la lumière 21 et de configurer l'organe d'indexation 150 pour définir une pluralité de positions stables de l'organe de correction 100.
- Par exemple, une des positions stables P3 de l'organe de correction 100, illustrée à la
figure 5c , permet d'actionner au moins deux correcteurs de fonction 10, 12 simultanément lorsque l'utilisateur exerce une pression sur le poussoir 130. - Par exemple, une des positions stables P4 de l'organe de correction 100, illustrée à la
figure 5d , est une position de débrayage ou de neutralisation configurée pour ne pas activer de correcteur de fonction en cas de pression sur le poussoir 130. Par exemple, dans une telle position, la tige de commander 120 ne peut pas actionner un correcteur de fonction du mouvement d'horlogerie. - Ainsi, selon une variante de réalisation, les positions stables de l'organe de correction 100 dans la carrure 20 peuvent être définies comme suit :
- une première position P1 de l'organe de correction 100 positionnant la tige de commande 120 en regard du premier correcteur de fonction 10 en vue de son activation par pression sur le poussoir 130,
- une deuxième position P2 de l'organe de correction 100 positionnant la tige de commande 120 en regard du deuxième correcteur de fonction 12 en vue de son activation par pression sur le poussoir 130, et
- une troisième position P3 de l'organe de correction 100, par exemple intermédiaire entre la première position P1 et la deuxième position P2, positionnant la tige de commande 120 en regard du premier correcteur de fonction 10 et du deuxième correcteur de fonction 12 en vue de leur activation simultanée par pression sur le poussoir 130.
- L'organe de correction 100 comporte également des premiers moyens d'étanchéité 160 assurant l'étanchéité notamment entre le corps cylindrique 110 et la tige de commande 120. L'organe d'étanchéité est par exemple formé par un ou deux joints toriques superposés l'un à l'autre.
- La boîte 2 comporte également des deuxièmes moyens d'étanchéité (non représentés) configurés pour assurer l'étanchéité entre de la carrure 20 et l'organe de correction 100, assurant ainsi l'étanchéité entre l'intérieur de la boîte 2 et l'extérieur de la boîte 2, tout en autorisant les déplacements du correcteur de fonction 100. Les deuxièmes moyens d'étanchéité sont par exemple formés par une membrane souple présentant une portion solidaire de la carrure 20 et une portion solidaire de l'organe de correction 100, par exemple du corps cylindrique 110.
- La boîte 2 et l'organe de correction 100 qui viennent d'être décrits permettent de commander plusieurs fonctions d'un mouvement d'horlogerie. Le choix de la fonction du mouvement d'horlogerie 1 à actionner est réalisé en déplaçant l'organe de correction 100 de l'une à l'autre des positions stables d'activation. Pour cela, l'utilisateur coulisse l'organe de correction 100 en exerçant un effort de translation sur l'organe de correction 100, via le poussoir 130, selon les flèches référencées A1 représentées aux
figures 5a et 5b . - Le coulissement de l'organe de correction 100 peut être rectiligne ou curviligne.
- Dans l'exemple de réalisation illustré, l'organe de correction 100 peut être déplacé de manière rectiligne selon une direction perpendiculaire à l'axe X-X comme représenté aux
figures 2 ,5a et 5b . Dans l'exemple de réalisation, l'effort de translation à exercer est sensiblement tangent à la face extérieure 23 de la carrure 20, au niveau de la lumière 21. - Selon une variante de réalisation, il peut être prévu de déplacer l'organe de correction 100 en suivant un arc de cercle dont le centre est commun au centre de la boîte 2. Dans ce cas, la forme de la lumière 21 est adaptée pour permettre un tel coulissement curviligne.
- Lorsque l'organe de correction 100 est en position, l'utilisateur actionne l'organe de correction 100 en exerçant une pression sur le poussoir 130 selon une direction indiquée par la flèche référencée A2 sur les
figures 5a et 5b , parallèle à l'axe X-X. La pression exercée va à l'encontre de l'élément de rappel 140, déplaçant le poussoir 130 et la tige de commande 120 vers l'intérieur de la boîte 2 et jusqu'à la mise en contact avec le correcteur de fonction 10, 12 sélectionné. Une pression supplémentaire sur le poussoir 130 permet d'actionner le correcteur de fonction 10, 12 et d'activer, de sélectionner, de remettre à zéro ou de corriger la fonction dudit mouvement d'horlogerie 1 associée au correcteur de fonction 10, 12. - Dans la présente demande, la tige de commande 120 actionne deux correcteurs de fonction, de type bascule, d'un mouvement d'horlogerie mécanique. Toutefois, il est envisagé que la tige de commande puisse interagir avec un correcteur de fonction de type contact électrique permettant d'afficher, de corriger, de sélectionner, d'enclencher, ou de remettre à zéro au moins une fonction dérivée de l'heure courante d'un mécanisme quelconque.
- L'invention a également pour objet une boîte 2 comportant un mouvement d'horlogerie 1 comportant au moins deux correcteurs de fonction 10, 12 pour afficher, corriger, sélectionner, enclencher, ou remettre à zéro des fonctions dérivées de l'heure courante, comme par exemple un quantième, un fuseau horaire, un chronographe, etc, et au moins un correcteur de fonction 100 multifonction selon l'invention permettant de sélectionner un correcteur de fonction 10, 12 du mouvement 1 et d'actionner celui-ci lors d'une pression sur le poussoir 130.
- L'invention a également pour objet une pièce d'horlogerie, telle qu'une montre bracelet, comportant une boîte 2 renfermant un mouvement d'horlogerie 1 comportant au moins deux organes correcteurs de fonction 10, 12 pour afficher, corriger, sélectionner, enclencher, ou remettre à zéro des fonctions dérivées de l'heure courante, comme par exemple un quantième, un fuseau horaire, un chronographe, etc.
Claims (21)
- Boîte (2) de pièce d'horlogerie comportant une carrure (20) délimitant un espace interne apte à recevoir un mouvement d'horlogerie (1) présentant au moins un correcteur de fonction (10, 12) pour réaliser différentes fonctions d'activation, de sélection, de remise à zéro et/ou de correction d'une information dérivée de l'heure courante dudit mouvement d'horlogerie (1), la carrure (20) présentant une lumière (21) traversante configurée pour recevoir un organe de correction (100) apte à interagir avec au moins un correcteurs de fonction (10, 12) dudit mouvement d'horlogerie (1), ledit organe de correction (100) comportant :- un corps cylindrique (110) d'axe longitudinal (X-X),- une tige de commande (120) mobile en translation à l'intérieur dudit corps cylindrique, le long de l'axe longitudinal (X-X), ladite tige de commande (120) comportant une extrémité (122) destinée à coopérer avec au moins un correcteur de fonction (10, 12) dudit mouvement d'horlogerie (1),- un poussoir (130) solidaire de ladite tige de commande (120) et accessible par l'utilisateur depuis l'extérieur de ladite boîte (2),caractérisée en ce que l'organe de correction (100) est monté coulissant dans ladite lumière (21) de la carrure (20) entre plusieurs positions stables (P1, P2, P3, P4), chacune des positions stables (P1, P2, P3, P4) modifiant la position de l'extrémité (122) de ladite tige de commande (120) en regard dudit mouvement d'horlogerie (1).
- Boîte (2) de pièce d'horlogerie selon la revendication 1, caractérisée en ce que pour l'une des positions stables (P1, P2, P3) de l'organe de correction (100), l'extrémité (122) de ladite tige de commande (120) est apte à être positionnée en regard d'un correcteur de fonction (10, 12) que comporte le mouvement d'horlogerie (1), de sorte que l'organe de correction (100) est apte à exécuter une fonction associée au correcteur de fonction (10, 12) lorsqu'une pression est exercée sur le poussoir (130).
- Boîte (2) de pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisée en ce que pour l'une des positions stables (P3) de l'organe de correction (100), l'extrémité (122) de ladite tige de commande (120) est apte à être positionnée en regard d'une pluralité de correcteurs de fonction (10, 12) que comporte le mouvement d'horlogerie (1), de sorte que l'organe de correction (100) est apte à exécuter simultanément une combinaison de fonctions associées aux correcteurs de fonction (10, 12) lorsqu'une pression est exercée sur le poussoir (130).
- Boîte (2) de pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que pour l'une des positions stables (P4) de l'organe de correction (100), l'extrémité (122) de ladite tige de commande (120) est configurée pour être inactive vis à vis du mouvement d'horlogerie (1) lorsqu'une pression est exercée sur le poussoir (130).
- Boîte (2) de pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que ledit mouvement d'horlogerie (1) comporte un premier correcteur de fonction (10) et un deuxième correcteur de fonction (12), et en ce que dans une première position stable (P1) de l'organe de correction (100), l'extrémité (122) de ladite tige de commande (120) est apte à être positionnée en regard du premier correcteur de fonction (10) et en ce que dans une deuxième position stable (P2) de l'organe de correction (100), ladite extrémité (122) de ladite tige de commande (120) est apte à être positionnée en regard du deuxième correcteur de fonction (12).
- Boîte (2) de pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la lumière (21) est configurée pour permettre un montage coulissant rectiligne de l'organe de correction (100) dans la carrure (20).
- Boîte (2) de pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la lumière (21) est configurée pour permettre un montage coulissant curviligne de l'organe de correction (100) dans la carrure (20).
- Boîte (2) de pièce d'horlogerie selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le corps cylindrique (110) coopère avec une bague de montage (180) mobile dans la lumière et configurée pour sécuriser l'organe de correction (100) à ladite carrure (20).
- Boîte (2) de pièce d'horlogerie selon la revendication 8, caractérisée en ce que la lumière (21) forme une coulisse et en ce que la bague de montage (180) forme un coulisseau mobile dans la lumière (21).
- Boîte (2) de pièce d'horlogerie selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la lumière (21) est de forme oblongue et en ce que la bague de montage (180) est de forme complémentaire pour coulisser dans ladite lumière (21).
- Boîte (2) de pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 8 à 10, caractérisée en ce que ladite bague de montage (180) comporte une collerette (182) configurée pour coopérer avec un lamage (26) ménagé au niveau d'une face intérieure (24) que comporte la carrure (20).
- Boîte (2) de pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 8 à 11, caractérisée en ce que ledit corps cylindrique (110) est solidaire de la bague de montage (180) par vissage ou chassage.
- Boîte (2) de pièce d'horlogerie selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le corps cylindrique (110) présente une forme de cylindre de révolution d'axe de révolution (X-X) et en ce que la tige de commande (120) est coaxiale au corps cylindrique (110).
- Boîte (2) de pièce d'horlogerie selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'organe de correction (100) comporte un élément de rappel (140) configuré pour assurer le retour du poussoir (130) dans une position de repos stable.
- Boîte (2) de pièce d'horlogerie selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la boîte (2) comporte un organe d'indexation (150) pour indexer la pluralité de positions stables de l'organe de correction (100).
- Boîte (2) de pièce d'horlogerie selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l'organe d'indexation (150) est formé par une pluralité d'indexeurs à bille portés par la carrure (20).
- Boîte (2) de pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 15 à 16, caractérisée en ce que l'organe d'indexation (150) est formé par une pluralité d'indexeurs à bille ménagés dans des alésages (28) que comporte la carrure (20).
- Boîte (2) de pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 15 à 17, caractérisée en ce que les indexeurs à bille coopèrent avec des creux (185) ménagés sur la bague de montage (180).
- Pièce d'horlogerie caractérisée en ce qu'elle comporte :- une boîte (2) selon l'une des revendications 1 à 18 ;- un mouvement d'horlogerie (1) logé dans ladite boîte (2), le mouvement d'horlogerie (1) portant et entrainant des moyens d'affichage de l'heure courante et comportant au moins un correcteur de fonctions (10, 12) permettant notamment d'activer, de sélectionner, de remettre à zéro ou de corriger au moins une information dérivée de l'heure courante dudit mouvement d'horlogerie (1).
- Pièce d'horlogerie selon la revendication précédente caractérisée en ce que ledit mouvement d'horlogerie (1) comporte au moins un premier correcteur de fonction (10) et un deuxième correcteur de fonction (12) formés par des bascules pivotantes superposées.
- Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que ladite pièce d'horlogerie est une montre-bracelet.
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