EP4173512A1 - Tour de tête réglable pour casque et casque comportant un tel tour de tête - Google Patents

Tour de tête réglable pour casque et casque comportant un tel tour de tête Download PDF

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Publication number
EP4173512A1
EP4173512A1 EP22204619.5A EP22204619A EP4173512A1 EP 4173512 A1 EP4173512 A1 EP 4173512A1 EP 22204619 A EP22204619 A EP 22204619A EP 4173512 A1 EP4173512 A1 EP 4173512A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
main
headband
anchor point
adjustment device
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22204619.5A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Antoine Coursimault
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zedel SAS
Original Assignee
Zedel SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zedel SAS filed Critical Zedel SAS
Publication of EP4173512A1 publication Critical patent/EP4173512A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A42—HEADWEAR
    • A42B—HATS; HEAD COVERINGS
    • A42B3/00—Helmets; Helmet covers ; Other protective head coverings
    • A42B3/04—Parts, details or accessories of helmets
    • A42B3/10—Linings
    • A42B3/14—Suspension devices
    • A42B3/145—Size adjustment devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A42—HEADWEAR
    • A42B—HATS; HEAD COVERINGS
    • A42B3/00—Helmets; Helmet covers ; Other protective head coverings
    • A42B3/04—Parts, details or accessories of helmets
    • A42B3/08—Chin straps or similar retention devices
    • A42B3/085—Occipital retention systems

Definitions

  • the invention relates to an adjustable head circumference for a helmet and a helmet provided with such a head circumference.
  • a helmet In many areas and especially for mountaineering and work at height, it is common to use a helmet. In order to increase ergonomics, it is common to use a helmet which is fitted with an adjustable head circumference. Depending on the configuration, the circumference of the head is adjustable in its circumference or in its shape.
  • the headband has one or two straps and an adjustment device that allows you to modulate the length of overlap between the straps or the end of the strap.
  • the document EP0558427 describes a helmet provided with a head circumference in the form of a ring with a system for adjusting the perimeter of the head circumference by means of a rack system fixed to the cap.
  • the rack system makes it possible to modulate the perimeter of the head circumference as well as to move the frontal part and the occipital part of the head circumference in relation to the crown.
  • This solution is complicated to implement and is expensive.
  • This embodiment is interesting but imposes an adjustment by a plurality of predefined notches. It is possible to adjust the front portion of the head circumference and the rear portion of the head circumference differently.
  • the rack mounting also requires having the rotary actuator in the immediate vicinity of the adjustment system to maintain a reasonable cost and size as well as good robustness.
  • An object of the invention consists in overcoming these drawbacks, and more particularly in providing a headband which is easier to use than the configurations of the prior art.
  • the headturner is notable in that the first transmission includes a flexible rotation shaft configured to transfer rotational torque applied to the first rotary actuator to rotational torque applied to the first adjuster to move the first primary anchor point and change the circumference of the ring.
  • the first flexible transmission shaft is chosen from among a coil spring or a plurality of rigid shafts connected by a plurality of transmission joints.
  • the transmission joints are joints with concurrent axes and preferably cardan joints or Rzeppa joints.
  • the first rotary actuator is functionally linked to the second adjustment device by means of a second transmission so that the rotation of the first rotary actuator causes the displacement of the second anchor point relative to the second body
  • the second transmission comprises a flexible rotation configured to transfer a rotary torque applied to the first rotary actuator to a rotary torque applied to the second adjuster to move the second anchor point and change the circumference of the ring.
  • a rear portion of the ring is a neckband which is rotatably mounted relative to the first adjustment device and to the second adjustment device, the neckband being rotatably mounted around a first rotation and a second rotation shaft formed by the first anchor point and the second anchor point.
  • the first rotary actuator is mounted on the neckband.
  • the first adjustment device comprises a first main threaded section with a first screw pitch and a first main nut, the first main nut and the first main threaded section forming a helical connection, the rotation of the first rotary actuator causing the displacement of the first main nut along the first main threaded section, at least one of the first main nut and the first main threaded section moving along a longitudinal axis of the first main threaded section and supporting the first anchor point.
  • a second band forms at least part of the ring.
  • the first adjustment device has a first secondary threaded section with a second thread pitch, a first secondary nut sliding along the first secondary threaded section, one end of the second headband being fixed to a first secondary anchor point supported by the one of the first secondary nut and the first secondary threaded section.
  • the displacement length of the first main anchor point is different from the displacement length of the first secondary anchor point for a predefined rotation of the first rotary actuator.
  • the invention also relates to a helmet comprising a cap and a headband according to one of the preceding configurations, the headband being fixed to the cap.
  • FIG 1 represents a protective helmet 1 provided with a head circumference 2 which is adjustable in its circumference.
  • FIG 2 And 3 represent a circumference of the head 2 which is in the form of a ring whose circumference is adjustable.
  • the protective helmet 1 comprises a cap 3 made of a material preventing it from folding back on itself.
  • Cap 3 can be made preferably in plastic material, for example in injected polycarbonate or ABS or in polystyrene or in expanded polypropylene, or in any other plastic material, in particular in injected plastic material, thermoformed or in foam.
  • the cap 3 comprises a front part 3a located at the front, that is to say close to the user's forehead, and an occipital part 3b located at the rear.
  • the front part 3a is separated from the occipital part 3b, by two side parts 3c respectively right and left.
  • Protective helmet 1 has a head circumference 2 with a front portion and a rear portion.
  • the rear portion can be a neckband 4.
  • the headband 2 is fixed to the cap 3 so as to form a ring intended to go around the user's head.
  • the headband 2 has at least a first headband 5 and at least a first adjustment device 6.
  • the first headband 5 forms at least part of the ring.
  • the first adjustment device 6 is configured to adjust the circumference of the ring.
  • the first headband 5 is intended to come into contact with the head to rest on the head and support the cap 3.
  • the headband 2 has one or more connectors which are configured to fix the headband 2 to the cap 3.
  • the connection between the headband 2 and the cap 3 can be removable or non-removable.
  • the connectors can define rigid connections or flexible connections between the head circumference 2 and the cap 3.
  • the fixing of the head circumference 2 with the cap 3 can be carried out with only rigid connections, flexible connections or a mixture comprising one or more rigid connections and one or more flexible connections.
  • the headband 2 has a first headband 5 and a second headband 7 as well as a first adjustment device 6 and a second adjustment device 8.
  • the first adjustment device 6 and the second adjustment device 8 are configured to adjust there circumference of the ring.
  • One of the first headband 5 and the second headband 7 forms all or part of the neckband 4.
  • the neckband 4 is mounted to move relative to the cap 3 and to the front portion of the ring at least in a movement which is or approaches a rotation.
  • the ring is formed in part by the cap, for example the first strip 5 only forms the rear part of the ring.
  • the user's forehead is always in contact with the front part of the cap 3 and the circumference of the ring is adjusted by moving the first headband 5 which forms the rear part of the ring.
  • the rear part of the ring is formed by the cap 3 and the front part of the ring is formed by the first headband 5.
  • the first adjustment device 6 and the second adjustment device 8 can operate independently or not.
  • the first adjusting device 6 and the second adjusting device 8 can act on the front part and the rear part of the ring during the adjustment.
  • one of the first adjustment device 6 and of the second adjustment device 8 acts on the front part of the ring while the other acts on the rear part of the ring.
  • the first adjustment device 6 and the second adjustment device 8 operate simultaneously or can operate independently over time.
  • a single headband 5 is used and goes around the user's head with the first adjustment device 6.
  • the first adjustment device 6 is fixed to at least one end of the first headband 5.
  • several strips are used, preferably a first strip 5 and a second strip 7 as has been illustrated.
  • the first adjustment device 6 moves the first band 5 and possibly the second band 7 to modify the circumference of the ring.
  • the headband 2 has a first main anchor point 9 which is mounted to move relative to a first body of the first adjustment device 6.
  • the first body is fixed to the cap 3.
  • the first body can be fixedly mounted to the cap 3 or mobile with respect to the cap 3.
  • the first body can be fixed to the cap 3 by means of a connector defining a flexible connection of preference which allows a change in the spacing between the cap and the first body.
  • the first adjustment device is configured to modulate the position of the front part and/or of the rear part of the circumference of the head, that is to say an adjustment according to the sagittal plane
  • the movable link makes it possible to move the device adjustment according to the frontal plane.
  • the shape of the ring adapts better to the shape of the head which increases comfort.
  • FIG 2 illustrates an embodiment of a flexible connection configured to fix the first headband 5 to the cap 3, here the front part of the cap 3.
  • the flexible connection allows movement along the sagittal plane and makes it difficult to movement in the vertical direction when the helmet is worn in an upright position.
  • the first main anchor point 9 is mounted to move relative to the cap 3.
  • the end of the first headband 5 is fixed to the first main anchor point 9.
  • the end of the first headband 5 can be mounted removable or unremovable by relative to the first main anchor point 9.
  • the end of the first strip 5 defines a hole, preferably a through hole.
  • the first main anchor point 9 is formed by a stud which is inserted into the hole to fix the first end of the first headband 5 to the first main anchor point 9.
  • An opposite configuration with the first end of the first headband 5 which has a stud and a first main anchor point 9 which defines a hole is possible. Another system for fixing the first end of the first headband 5 to the first main anchor point 9 is possible.
  • the headband 2 has a first rotary actuator 10 functionally linked to the first adjustment device 6 by means of a first transmission 11 so that the rotation of the first rotary actuator 10 causes the movement of the first anchor point main 9 with respect to the first body.
  • the first rotary actuator 10 is actuated in rotation, that is to say it rotates around its axis of rotation and the rotation of the first rotary actuator 10 causes the displacement of the first main anchor point 9 and the end of the first strip 5 relative to the first body and relative to the cap 3 to increase or reduce the circumference of the ring.
  • the first rotary actuator 10 is placed in a position that is easily accessible for the user and for a third party. It is advantageous for the first rotary actuator 10 to be placed at a distance from the cap or for it to project from the external face of the cap 3. Preferably, the first rotary actuator 10 at least partially crosses the cap 3 or the first rotary actuator 10 is arranged outside the internal volume defined by the cap 3.
  • the figure 2 And 3 illustrate a headband 2 having a first rotary actuator 10 intended to project from the rear part of the cap 3, preferably in the median sagittal plane.
  • the first rotary actuator 10 it is also advantageous to fix the first rotary actuator 10 on the neckband 4.
  • a first transmission 11 which comprises a flexible transmission shaft configured to transmit a rotary torque applied to the first rotary actuator 10 in a rotary torque applied to the first adjustment device 6 to move the first main anchor point 9 and modify the circumference of the ring.
  • the torque applied to the first rotary actuator 10 is applied to the input of the first transmission 11 and this torque is retransmitted at the output of the first transmission 11 to be applied to the first adjustment device 6.
  • This configuration is easier to use than an adjustment system associated with a first rotary actuator mounted on a rack.
  • the flexible transmission shaft of the first transmission 11 can follow the curvature of the cap 3 from the first rotary actuator fixed to the cap 3 to the first adjustment device 6 fixed to the cap 3. This configuration makes it possible to place the first rotary actuator 10 into a position more suitable for adjustment by a third party without reducing adjustment sensitivity or power transfer during adjustment.
  • the flexible transmission shaft makes it possible to better adapt to the displacement of the first adjusting device 6 relative to the cap 3 if necessary.
  • the first rotary actuator 10 is fixed to the neckband 4 or forms part of the neckband 4.
  • the neckband 4 is mounted to move relative to the cap 3 according to a movement which is a rotation or which approximates to a rotation.
  • the first transmission 11 uses a flexible transmission shaft which makes it possible to follow the curvature of the neckband 4. The first transmission 11 does not interfere with the storage of the neckband 4.
  • the headband 2 has a second adjustment device 8 configured to adjust the circumference of the ring by moving another end of the first headband 5, or one end of a second headband 7.
  • the second adjustment device 8 has a second body fixed to the cap 3.
  • the use of two adjustment devices 6 and 8 makes it possible to increase the amplitude of adjustment of the circumference of the circumference of the head 2 and/or to reduce the size of each adjustment device.
  • the second body can be fixedly mounted to the cap 3 or it can be mounted mobile relative to the cap 3.
  • the fixed or mobile configuration of the second body is independent of the configuration of the first body, preferably they are identical.
  • the headband 2 has a second main anchor point
  • the second main anchor point is movable relative to the second body and to the cap 3 to define the circumference of the ring.
  • the first rotary actuator 10 is functionally linked to the second adjustment device 8 by means of a second transmission 12 so that the rotation of the first rotary actuator 10 causes the displacement of the second main anchor point with respect to the second body.
  • the second transmission 12 comprises a flexible transmission shaft configured to transmit a rotary torque applied to the first rotary actuator 10 into a rotary torque applied to the second adjustment device 8 to move the second main anchor point and modify the circumference of the 'ring.
  • first rotary actuator 10 and a second rotary actuator which are respectively connected to the first adjustment device 6 and to the second adjustment device 8.
  • This embodiment is advantageous when the first adjustment device 6 acts on the first strip 5 and that the second adjustment device 8 acts on the second strip 7.
  • the neckband 4 is mounted for rotation around a first rotation shaft and a second rotation shaft which are fixed respectively to the first main anchor point 9 and to the second main anchor point.
  • the two main anchor points it is advantageous for the two main anchor points to be connected to the first rotary actuator 10 and for them to move the same distance when the first rotary actuator 10 performs a predefined rotation.
  • the first adjustment device 6 is configured to move two first anchor points, a first main anchor point 9 and a first secondary anchor point 13.
  • the two first anchor points 9 and 13 are fixed respectively to the two ends of the first strip 5, preferably fixedly mounted at the ends.
  • the first band 5 is fixed to the first main anchor point 9 and the second band 7 is fixed to the first secondary anchor point 13, preferably fixedly mounted.
  • the headband 2 has a first adjustment device 6 and a second adjustment device 8. It is even more advantageous for the first adjustment device 6 to have a first main anchor point 9 and a first point secondary anchor 13 and that the second adjustment device 8 has a second main anchor point and a second secondary anchor point.
  • the first headband 5 is fixed to the main anchor points 9 and the second headband 7 is fixed to the secondary anchor points 13, preferably fixedly mounted. If the adjusters have primary anchor points and secondary anchor points, the neckband rotation shaft can be a primary anchor point or a secondary anchor point.
  • first transmission 11 and the second transmission 12 can be identical to or different from that of the first transmission 11.
  • the flexible driveshaft is configured to transmit rotary torque from one end of the shaft to the opposite end of the shaft, in one direction of rotation or in the opposite direction.
  • the flexible transmission shaft can be formed by one or more parts.
  • THE figures 9 and 10 illustrate two different embodiments of the transmissions. According to figure 9 , the transmissions are in the form of rigid shafts connected by universal joints to form two cardan transmissions. According to figure 10 , the transmissions are formed by helical springs, preferably springs with contiguous coils.
  • the flexible transmission shaft can be chosen from among a helical spring and a plurality of rigid elementary shafts connected by transmission joints. It is advantageous to use a transmission joint with concurrent axes and the latter is preferably chosen from a universal joint, a double universal joint (or Thompson constant velocity joint), a Tracta joint, a Rzeppa joint or a Malpezzi joint. .
  • a flexible transmission shaft in the first transmission 11 is particularly advantageous with a first adjustment device 6 which has comprises a first main threaded section 14 with a first screw thread and a first main nut 15.
  • the first nut main 15 and the first main threaded section 14 form a helical connection called the first main helical connection.
  • the rotation of the first rotary actuator 10 causes the displacement of the first main nut 15 along the first main threaded section 14, at least one of the first main nut 15 and of the first main threaded section 14 moves along a longitudinal axis of the first main threaded section 14 and supports the first main anchor point 9.
  • the rotation of the first rotary actuator 10 causes the rotation of the first transmission 11 and in particular of the flexible transmission shaft.
  • the rotation of the flexible transmission shaft causes the rotation of at least one of the elements of the first main helical connection which causes the translation of the first main anchor point 9 with respect to the first body and with respect to the cap 3.
  • the ring comprises a first headband 5 and a second headband 7 and that the first adjustment device 6 is provided with a first main threaded section 14 with a first main nut 15 and a first secondary threaded section 16 with a first secondary nut 17.
  • the first main threaded section 14 and the first main nut 15 form a first main helical connection.
  • the first secondary threaded section 16 and the first secondary nut 17 form a first secondary helical connection.
  • the first main anchor point 9 is fixed to one of the elements of the first main helical connection.
  • the first secondary anchor point 13 is fixed to one of the elements of the first secondary helical connection.
  • the first secondary threaded section 16 has a second thread pitch which has a value different from the value of the first thread pitch of the first main threaded section 14.
  • the difference between the thread pitches is chosen to maintain the median sagittal plane of the cap 3 coincides with the median sagittal plane of the user and thus maintain good centering of the cap 3.
  • the first strip 5 is fixed to the first main nut 15 and to the second main nut.
  • the second strip 7 is fixed to the first secondary nut 17 and to the second secondary nut.
  • the first main threaded section 14 and the first secondary threaded section 16 belong to the same threaded rod.
  • the threaded rod is held in a body formed by two shells 6a.
  • One of the shells 6a defines two openings which allow the crossing of the anchor points 9 and 13. Other embodiments are possible.
  • the first main threaded section 14 belongs to a first main threaded rod and the first secondary threaded section 16 belongs to a first secondary threaded rod.
  • the first main threaded rod is mechanically connected to the first secondary threaded rod by an additional transmission 18 configured so that the rotation of the first main threaded rod causes the simultaneous rotation of the first secondary threaded rod.
  • the first main threaded rod is connected to the first secondary threaded rod by a set of gears.
  • the set of gears modifies the speed of rotation of the first main threaded rod with respect to the speed of rotation of the first secondary threaded rod. This makes it possible to have different movement speeds between the first main anchor point 9 and the first secondary anchor point 13. It can be the same for the second main anchor point and the second anchor point secondary.
  • a second adjusting device 8 provided with a second main threaded portion and advantageously a second secondary threaded portion is used.
  • the second main threaded portion is associated with a second main nut to form a second main helical connection.
  • the second secondary threaded portion is associated with a second secondary nut to form a second secondary helical connection.
  • first adjuster 6 and the second adjuster 8 are advantageous to install as a right adjuster and a left adjuster.
  • the use of two adjustment devices makes it possible to increase the extent of the modification of the circumference and/or to reduce the size of each adjustment device. It is then easier to integrate the adjustment device inside the volume delimited by the cap.
  • the second threaded rod has a second main threaded section with a first thread pitch and a second secondary threaded section with a second thread pitch.
  • the values of the first screw pitches are preferably identical and the same may apply for the second screw pitches.
  • the first main nut 15 is a front first nut sliding along the first main threaded section 14 to adjust the front portion of the ring.
  • the first secondary nut 17 is a first rear nut sliding along the first secondary threaded section 16 to adjust the rear portion of the ring.
  • the first rotary actuator 10 is mounted for rotation about an axis of rotation which is perpendicular or substantially perpendicular to the wall of the cap 3 at its anchor point. This configuration makes it easier to integrate the first rotary actuator into the internal volume of the helmet delimited by the cap or projecting from the outer wall of the cap. This configuration makes it easier to adjust the perimeter of the head circumference when the helmet is worn without having to change the configuration of the shell.
  • first rotary actuator 10 which has two outputs and which is configured to rotate the first transmission 11 and the second transmission 12.
  • the first rotary actuator 10 has a support 19 and a cover 20 which define a cavity receiving a first toothed wheel 21.
  • the first toothed wheel 21 is rotatably mounted around a rotating shaft 22.
  • the first toothed wheel 21 protrudes from a part of the cavity so that the user is able to rotate the first toothed wheel 21 inside the cavity.
  • the teeth of the first toothed wheel 21 are arranged on a main face and mesh with two second toothed wheels 23 which have a perpendicular axis of rotation or substantially perpendicular to the axis of rotation of the first toothed wheel 21.
  • the teeth of the first toothed wheel 21 are arranged radially.
  • the two second toothed wheels 23 are housed in two receptacles of an intermediate support 24 which is fixedly mounted in the cavity. Rotation of the first gear 21 causes rotation of the two second gears 23. One of the second gears 23 is attached to the first transmission 11. The other of the second gears 23 is attached to the second gear 12. A configuration to a single second toothed wheel 23 can be used if necessary to supply only one transmission.
  • the second toothed wheels 23 are preferably conical or tapered to form a bevel gear.
  • the inclination of the axis of rotation of the toothed wheels 23 with respect to the axis of rotation of the first toothed wheel 21 can vary according to the desired inclination for the end of the first transmission 11 and of the second transmission 12.
  • This embodiment is particularly intended to be integrated on or in the cap 3 of the helmet 1.
  • An enlargement of the support 19 and of the cap 20 is possible to form an end part of a neckband 4 intended to come into contact with the neck.
  • the embodiments illustrated in figures 5 and 6 correspond to two other configurations of a first rotary actuator 10.
  • the support 19 and the cover 20 are more elongated and more curved to better adapt to the shape of the neck.
  • the support 19 and the cover 20 define the axis of rotation of the first toothed wheel 21.
  • the first toothed wheel 21 is mounted projecting from the cover 20.
  • the support 19 and the cover 20 define the two axes of rotation of the two second wheels 23.
  • the two second wheels 23 are fixed to the first and to the second transmissions 11 and 12.
  • the two second wheels 23 are rotatably mounted between the cover 20 and the support 19.
  • the teeth of the second toothed wheels 23 pass through the cover to s mesh with the teeth of the first toothed wheel 21.
  • the first wheel gear defines spiral teeth which cooperate with second spur gears. Many other configurations are possible.
  • each adjustment device has a body which is fixedly mounted to the cap 3 by means of a connector defining a rigid connection.

Landscapes

  • Helmets And Other Head Coverings (AREA)

Abstract

Un tour de tête (2) pour un casque comporte un bandeau (5) formant au moins une partie d'un anneau autour de la tête d'un utilisateur. Un dispositif de réglage (6) règle une circonférence de l'anneau. L'extrémité du bandeau (5) est fixée à un point d'ancrage (9) mobile par rapport au corps du dispositif de réglage (6). Un actionneur rotatif (10) est lié au dispositif de réglage (6) au moyen d'une transmission (11) de sorte que la rotation de l'actionneur rotatif (10) entraine le déplacement du point d'ancrage (9) par rapport au corps. La transmission (11) comporte un arbre de transmission flexible configuré pour transmettre un couple rotatif appliqué sur l'actionneur rotatif (10) en un couple rotatif appliqué sur le dispositif de réglage (6) pour déplacer le point d'ancrage (9) et modifier la circonférence de l'anneau.

Description

    Domaine technique
  • L'invention concerne un tour de tête réglable pour casque et un casque muni d'un tel tour de tête.
    • État de la technique
  • Dans de nombreux domaines et notamment pour l'alpinisme et les travaux en hauteur, il est courant d'utiliser un casque. Afin d'augmenter l'ergonomie, il est courant d'utiliser un casque qui est muni d'un tour de tête réglable. Selon les configurations, le tour de tête est réglable dans sa circonférence ou dans sa forme.
  • Il est connu de réaliser des casques avec un tour de tête réglable et plus particulièrement avec une circonférence qui est réglable. Le tour de tête possède une ou deux sangles et un dispositif de réglage qui permet de moduler la longueur de recouvrement entre les sangles ou l'extrémité de la sangle. Le document EP0558427 décrit un casque muni d'un tour de tête sous la forme d'un anneau avec un système de réglage du périmètre du tour de tête au moyen d'un système à crémaillère fixé sur la calotte. Le système à crémaillère permet de moduler le périmètre du tour de tête ainsi que de déplacer la partie frontale et la partie occipitale du tour de tête par rapport à la calotte. Cette solution est compliquée à mettre en œuvre et est onéreuse. Ce mode de réalisation est intéressant mais impose un réglage par une pluralités de crans prédéfinis. Il est possible de régler différemment la portion avant du tour de tête et la portion arrière du tour de tête.
  • Le montage à crémaillère impose également d'avoir l'actionneur rotatif à proximité immédiate du système de réglage pour conserver un cout et un encombrement raisonnable ainsi qu'une bonne robustesse.
  • Il est également connu de fournir un dispositif de réglage au moyen d'une corde fixée à la calotte. La corde est associée à un bloqueur, par exemple de type tanka, qui va déformer la partie serre-nuque du tour de tête afin de moduler la circonférence du tour de tête. Le document US 2015/0327617 divulgue un casque de protection muni d'un serre-nuque qui se déforme pour s'adapter à la dimension de la tête.
  • Il ressort que ces configurations ne sont pas toujours très pratiques à utiliser de sorte qu'il apparait nécessaire d'améliorer la configuration du tour de tête.
    • Exposé de l'invention
  • Un objet de l'invention consiste à pallier ces inconvénients, et plus particulièrement à fournir un tour de tête qui est plus facile à utiliser que les configurations de l'art antérieur.
  • On tend à résoudre ces inconvénients au moyen d'un tour de tête pour un casque de protection pour l'alpinisme ou les travaux en hauteur comportant :
    • un anneau destiné à faire le tour d'une tête d'un utilisateur ;
    • au moins un premier bandeau formant au moins une partie de l'anneau ;
    • un premier dispositif de réglage configuré pour régler une circonférence de l'anneau en déplaçant une extrémité du premier bandeau, le premier dispositif de réglage possédant un premier corps destiné à être fixé à une calotte ;
    • au moins un premier point d'ancrage principal, l'extrémité du premier bandeau étant fixée au premier point d'ancrage principal, le premier point d'ancrage principal étant mobile par rapport au premier corps pour définir la circonférence de l'anneau ;
    • un premier actionneur rotatif lié fonctionnellement au premier dispositif de réglage au moyen d'une première transmission de sorte que la rotation du premier actionneur rotatif entraine le déplacement du premier point d'ancrage principal par rapport au premier corps.
  • Le tour de tête est remarquable en ce que la première transmission comporte un arbre de rotation flexible configuré pour transférer un couple rotatif appliqué sur le premier actionneur rotatif en un couple rotatif appliqué sur le premier dispositif de réglage pour déplacer le premier point d'ancrage principal et modifier la circonférence de l'anneau.
  • Selon un aspect de l'invention, le premier arbre de transmission flexible est choisi parmi un ressort à spires hélicoïdales ou une pluralité d'arbres rigides reliés par une pluralité de joints de transmission.
  • De manière préférentielle, les joints de transmission sont des joints à axes concourants et préférentiellement des joints de cardan ou des joints de Rzeppa.
  • Dans un mode de réalisation particulier, le tour de tête comporte :
    • un deuxième dispositif de réglage configuré pour régler une circonférence de l'anneau en déplaçant une autre extrémité du premier bandeau, ou une extrémité d'un deuxième bandeau, le deuxième dispositif de réglage possédant un deuxième corps destiné à être fixé à la calotte ;
    • un deuxième point d'ancrage, l'autre extrémité du premier bandeau ou l'extrémité du deuxième bandeau étant fixée au deuxième point d'ancrage, le deuxième point d'ancrage étant mobile par rapport au deuxième corps pour définir la circonférence de l'anneau.
  • Le premier actionneur rotatif est lié fonctionnellement au deuxième dispositif de réglage au moyen d'une deuxième transmission de sorte que la rotation du premier actionneur rotatif entraine le déplacement du deuxième point d'ancrage par rapport au deuxième corps, la deuxième transmission comporte un arbre de rotation flexible configuré pour transférer un couple rotatif appliqué sur le premier actionneur rotatif en un couple rotatif appliqué sur le deuxième dispositif de réglage pour déplacer le deuxième point d'ancrage et modifier la circonférence de l'anneau.
  • Avantageusement, une portion arrière de l'anneau est un serre-nuque qui est monté mobile en rotation par rapport au premier dispositif de réglage et au deuxième dispositif de réglage, le serre-nuque étant monté mobile en rotation autour d'un premier arbre de rotation et d'un deuxième arbre de rotation formé par le premier point d'ancrage et le deuxième point d'ancrage.
  • Dans un mode de réalisation particulier, le premier actionneur rotatif est monté sur le serre-nuque.
  • Préférentiellement, le premier dispositif de réglage comporte une première section filetée principale avec un premier pas de vis et un premier écrou principal, le premier écrou principal et la première section filetée principale formant une liaison hélicoïdale, la rotation du premier actionneur rotatif entrainant le déplacement du premier écrou principal le long de la première section filetée principale, au moins l'un du premier écrou principal et de la première section filetée principale se déplaçant selon un axe longitudinal de la première section filetée principale et supportant le premier point d'ancrage.
  • De manière avantageuse, un deuxième bandeau forme au moins une partie de l'anneau. Le premier dispositif de réglage possède une première section filetée secondaire avec un deuxième pas de vis, un premier écrou secondaire coulissant le long de la première section filetée secondaire, une extrémité du deuxième bandeau étant fixée à un premier point d'ancrage secondaire supporté par l'un du premier écrou secondaire et de la première section filetée secondaire.
  • Avantageusement, la longueur de déplacement du premier point d'ancrage principal est différente de la longueur de déplacement du premier point d'ancrage secondaire pour une rotation prédéfinie du premier actionneur rotatif.
  • L'invention a également pour objet un casque comportant une calotte et un tour de tête selon l'une des configurations précédentes, le tour de tête tant fixé à la calotte.
    • Description des dessins
  • D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation et de mise en œuvre de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés, dans lesquels :
    • la figure 1 illustre schématiquement une vue de côté d'un casque ;
    • la figure 2 illustre schématiquement une vue en perspective d'un tour de tête ;
    • la figure 3 illustre schématiquement une vue éclatée du tour de tête représenté à la figure 2 ;
    • la figure 4 illustre schématiquement une vue éclatée du premier actionneur rotatif ;
    • la figure 5 illustre schématiquement une vue éclatée d'un premier actionneur rotatif monté sur un serre-nuque ;
    • la figure 6 illustre schématiquement une vue éclatée d'un autre mode de réalisation d'un premier actionneur rotatif monté sur un serre-nuque ;
    • la figure 7 illustre schématiquement une vue éclatée d'un premier dispositif de réglage ;
    • la figure 8 illustre schématiquement une vue éclatée d'un autre mode de réalisation d'un premier dispositif de réglage ;
    • les figures 9 et 10 illustrent schématiquement deux modes de réalisation différents de transmissions flexibles.
    Description détaillée
  • La figure 1 représente un casque de protection 1 muni d'un tour de tête 2 qui est réglable dans sa circonférence. Les figures 2 et 3 représentent un tour de tête 2 qui se présente sous la forme d'un anneau dont la circonférence est réglable.
  • Le casque de protection 1 comporte une calotte 3 fabriquée dans un matériau empêchant de la replier sur elle-même. La calotte 3 peut être réalisée préférentiellement en matériau plastique par exemple en polycarbonate ou ABS injecté ou en polystyrène ou en polypropylène expansé, ou en toute autre matière plastique, notamment en matière plastique injectée, thermoformée ou en mousse.
  • La calotte 3 comporte une partie frontale 3a située à l'avant, c'est-à-dire à proximité du front de l'utilisateur, et une partie occipitale 3b située à l'arrière. La partie frontale 3a est séparée de la partie occipitale 3b, par deux parties latérales 3c respectivement droite et gauche. Le casque de protection 1 est doté d'un tour de tête 2 avec une portion avant et une portion arrière. La portion arrière peut être un serre-nuque 4. Le tour de tête 2 est fixé à la calotte 3 de manière à former un anneau destiné à faire le tour de la tête de l'utilisateur.
  • Le tour de tête 2 possède au moins un premier bandeau 5 et au moins un premier dispositif de réglage 6. Le premier bandeau 5 forme au moins une partie de l'anneau. Le premier dispositif de réglage 6 est configuré pour régler la circonférence de l'anneau. Le premier bandeau 5 est destiné à venir en contact de la tête pour prendre appui sur la tête et supporter la calotte 3.
  • Le tour de tête 2 possède un ou plusieurs connecteurs qui sont configurés pour fixer le tour de tête 2 à la calotte 3. La connexion entre le tour de tête 2 et la calotte 3 peut être démontable ou indémontable. Les connecteurs peuvent définir des connexions rigides ou des connexions souples entre le tour de tête 2 et la calotte 3. La fixation du tour de tête 2 avec la calotte 3 peut s'effectuer avec uniquement des connexions rigides, des connexions souples ou un mélange comportant une ou plusieurs connexions rigides et une ou plusieurs connexions souples.
  • Dans le mode de réalisation illustré aux figures 2 et 3, le tour de tête 2 possède un premier bandeau 5 et un deuxième bandeau 7 ainsi qu'un premier dispositif de réglage 6 et un deuxième dispositif de réglage 8. Le premier dispositif de réglage 6 et le deuxième dispositif de réglage 8 sont configurés pour régler la circonférence de l'anneau. L'un du premier bandeau 5 et du deuxième bandeau 7 forme tout ou partie du serre nuque 4. Le serre-nuque 4 est monté mobile par rapport à la calotte 3 et à la portion avant de l'anneau au moins dans un mouvement qui est ou se rapproche d'une rotation. Dans un autre mode de réalisation, l'anneau est formé en partie par la calotte, par exemple le premier bandeau 5 forme uniquement la partie arrière de l'anneau. Le front de l'utilisateur est toujours en contact de la partie avant de la calotte 3 et le réglage de la circonférence de l'anneau est réalisée en déplaçant le premier bandeau 5 qui forme la partie arrière de l'anneau. En alternative, la partie arrière de l'anneau est formée par la calotte 3 et la partie avant de l'anneau est formée par le premier bandeau 5.
  • Selon les configurations, le premier dispositif de réglage 6 et le deuxième dispositif de réglage 8 peuvent fonctionner indépendamment ou non. Dans une configuration, le premier dispositif de réglage 6 et le deuxième dispositif de réglage 8 peuvent agir sur la partie avant et la partie arrière de l'anneau durant le réglage. En alternative, l'un du premier dispositif de réglage 6 et du deuxième dispositif de réglage 8 agit sur la partie avant de l'anneau alors que l'autre agit sur la partie arrière de l'anneau. Selon les configurations, le premier dispositif de réglage 6 et le deuxième dispositif de réglage 8 fonctionnement simultanément ou peuvent fonctionner indépendamment dans le temps.
  • Dans une configuration, un seul bandeau 5 est utilisé et fait le tour de la tête de l'utilisateur avec le premier dispositif de réglage 6. Le premier dispositif de réglage 6 est fixé à au moins une extrémité du premier bandeau 5. Dans une autre configuration, plusieurs bandeaux sont utilisés, de préférences un premier bandeau 5 et un deuxième bandeau 7 comme cela a été illustré. Le premier dispositif de réglage 6 déplace le premier bandeau 5 et éventuellement le deuxième bandeau 7 pour modifier la circonférence de l'anneau.
  • Le tour de tête 2 possède un premier point d'ancrage principal 9 qui est monté mobile par rapport à un premier corps du premier dispositif de réglage 6. Le premier corps est fixé à la calotte 3. Le premier corps peut être monté fixement à la calotte 3 ou mobile par rapport à la calotte 3. Le premier corps peut être fixé à la calotte 3 au moyen d'un connecteur définissant une liaison souple de préférence qui autorise une évolution de l'espacement entre la calotte et le premier corps. Lorsque le premier dispositif de réglage est configuré pour moduler la position de la partie avant et/ou de la partie arrière du tour de tête, c'est-à-dire un ajustement selon le plan sagittal, la liaison mobile permet de déplacer le dispositif de réglage selon le plan frontal. La forme de l'anneau s'adapte mieux à la forme de la tête ce qui augmente le confort. La figure 2 illustre un mode de réalisation d'une liaison souple configurée pour fixer le premier bandeau 5 à la calotte 3, ici la partie avant de la calotte 3. Dans la configuration illustrée, la liaison souple autorise un déplacement selon le plan sagittal et rend difficile un déplacement selon la direction verticale lorsque le casque est porté en position debout.
  • Le premier point d'ancrage principal 9 est monté mobile par rapport à la calotte 3. L'extrémité du premier bandeau 5 est fixée au premier point d'ancrage principal 9. L'extrémité du premier bandeau 5 peut être montée démontable ou indémontable par rapport au premier point d'ancrage principal 9. Dans le mode de réalisation illustré, l'extrémité du premier bandeau 5 définit un trou, de préférence un trou traversant. Le premier point d'ancrage principal 9 est formé par un téton qui s'insère dans le trou pour fixer la première extrémité du premier bandeau 5 au premier point d'ancrage principal 9. Une configuration opposée avec la première extrémité du premier bandeau 5 qui possède un téton et un premier point d'ancrage principal 9 qui définit un trou est possible. Un autre système de fixation de la première extrémité du premier bandeau 5 sur le premier point d'ancrage principal 9 est possible.
  • Pour modifier la circonférence de l'anneau, le tour de tête 2 possède un premier actionneur rotatif 10 lié fonctionnellement au premier dispositif de réglage 6 au moyen d'une première transmission 11 de sorte que la rotation du premier actionneur rotatif 10 entraine le déplacement du premier point d'ancrage principal 9 par rapport au premier corps. Le premier actionneur rotatif 10 est actionné en rotation, c'est-à-dire qu'il tourne autour de son axe de rotation et que la rotation du premier actionneur rotatif 10 entraine le déplacement du premier point d'ancrage principal 9 et de l'extrémité du premier bandeau 5 par rapport au premier corps et par rapport à la calotte 3 pour augmenter ou réduire la circonférence de l'anneau.
  • Lors d'une utilisation en collectivité, il est intéressant de prévoir que le premier actionneur rotatif 10 soit disposé dans une position facilement accessible pour l'utilisateur et pour un tiers. Il est avantageux que le premier actionneur rotatif 10 soit disposé à distance de la calotte ou qu'il soit saillant de la face externe de la calotte 3. Préférentiellement, le premier actionneur rotatif 10 traverse au moins partiellement la calotte 3 ou le premier actionneur rotatif 10 est disposé hors du volume interne défini par la calotte 3. Les figures 2 et 3 illustrent un tour de tête 2 possédant un premier actionneur rotatif 10 destiné à être en saillie de la partie arrière de la calotte 3, préférentiellement dans le plan sagittal médian.
  • Il est également avantageux de fixer le premier actionneur rotatif 10 sur le serre-nuque 4. Cependant, afin de faciliter le rangement du casque 1, il est avantageux de pouvoir ranger le serre-nuque 4 dans le volume interne de la calotte 3. Il est donc recherché une configuration de premier dispositif de réglage 6 qui ne gêne pas la rotation du serre-nuque 4 entre une position d'utilisation où le serre-nuque 4 vient en appui sur la nuque et une position de rangement où le serre-nuque 4 se range dans le volume interne de la calotte 3.
  • Il est également avantageux d'avoir un premier actionneur rotatif 10 qui est monté mobile par rapport à la calotte 3
  • Afin de pouvoir plus facilement séparer le premier dispositif de réglage 6 et le premier actionneur rotatif 10, il est particulièrement avantageux d'utiliser une première transmission 11 qui comporte un arbre de transmission flexible configuré pour transmettre un couple rotatif appliqué sur le premier actionneur rotatif 10 en un couple rotatif appliqué sur le premier dispositif de réglage 6 pour déplacer le premier point d'ancrage principal 9 et modifier la circonférence de l'anneau. Le couple appliqué sur le premier actionneur rotatif 10 est appliqué à l'entrée de la première transmission 11 et ce couple est retransmis en sortie de la première transmission 11 pour être appliqué sur le premier dispositif de réglage 6.
  • Cette configuration est plus facile à utiliser qu'un système de réglage associé à un premier actionneur rotatif monté sur crémaillère.
  • L'arbre de transmission flexible de la première transmission 11 peut suivre la courbure de la calotte 3 depuis le premier actionneur rotatif fixé à la calotte 3 jusqu'au premier dispositif de réglage 6 fixé à la calotte 3. Cette configuration permet de placer le premier actionneur rotatif 10 dans une position plus adaptée à un réglage par un tiers sans réduire la sensibilité au niveau du réglage ni le transfert de puissance lors du réglage. L'arbre de transmission flexible permet de mieux s'adapter au déplacement du premier dispositif de réglage 6 par rapport à la calotte 3 le cas échéant.
  • Dans une alternative de réalisation illustrée sur les figures 5 et 6, le premier actionneur rotatif 10 est fixé au serre-nuque 4 ou forme une partie du serre-nuque 4. Le serre-nuque 4 est monté mobile par rapport à la calotte 3 selon un mouvement qui est une rotation ou qui se rapproche d'une rotation. La première transmission 11 utilise un arbre de transmission flexible ce qui permet de suivre la courbure du serre-nuque 4. La première transmission 11 ne gêne pas le rangement du serre-nuque 4.
  • De manière préférentielle, le tour de tête 2 possède un deuxième dispositif de réglage 8 configuré pour régler la circonférence de l'anneau en déplaçant une autre extrémité du premier bandeau 5, ou une extrémité d'un deuxième bandeau 7. Le deuxième dispositif de réglage 8 possède un deuxième corps fixé à la calotte 3. L'utilisation de deux dispositifs de réglage 6 et 8 permet d'augmenter l'amplitude de réglage de la circonférence du tour de tête 2 et/ou de réduire l'encombrement de chaque dispositif de réglage. Le deuxième corps peut être monté fixement à la calotte 3 ou il peut être monté mobile par rapport à la calotte 3. La configuration fixe ou mobile du deuxième corps est indépendante de la configuration du premier corps, de préférence elles sont identiques.
  • Lorsque le tour de tête 2 possède un deuxième point d'ancrage principal, il est avantageux que l'autre extrémité du premier bandeau 5 ou que l'extrémité du deuxième bandeau 7 soit fixée au deuxième point d'ancrage principal. Le deuxième point d'ancrage principal est mobile par rapport au deuxième corps et à la calotte 3 pour définir la circonférence de l'anneau.
  • De manière privilégiée, le premier actionneur rotatif 10 est lié fonctionnellement au deuxième dispositif de réglage 8 au moyen d'une deuxième transmission 12 de sorte que la rotation du premier actionneur rotatif 10 entraine le déplacement du deuxième point d'ancrage principal par rapport au deuxième corps. La deuxième transmission 12 comporte un arbre de transmission flexible configuré pour transmettre un couple rotatif appliqué sur le premier actionneur rotatif 10 en un couple rotatif appliqué sur le deuxième dispositif de réglage 8 pour déplacer le deuxième point d'ancrage principal et modifier la circonférence de l'anneau. Ce mode de réalisation est avantageux lorsque le premier dispositif de réglage 6 et le deuxième dispositif de réglage 8 agissent tous les deux sur le premier bandeau 5 ou sur le premier bandeau 5 et le deuxième bandeau 7.
  • En alternative, il est possible d'utiliser un premier actionneur rotatif 10 et un deuxième actionneur rotatif (non illustré) qui sont respectivement reliés au premier dispositif de réglage 6 et au deuxième dispositif de réglage 8. Ce mode de réalisation est avantageux lorsque le premier dispositif de réglage 6 agit sur le premier bandeau 5 et que le deuxième dispositif de réglage 8 agit sur le deuxième bandeau 7.
  • Dans un mode de réalisation privilégié, le serre-nuque 4 est monté à rotation autour d'un premier arbre de rotation et d'un deuxième arbre de rotation qui sont fixés respectivement au premier point d'ancrage principal 9 et au deuxième point d'ancrage principal. Dans ce cas de figure, il est avantageux que les deux points d'ancrage principaux soient reliés au premier actionneur rotatif 10 et qu'ils se déplacent d'une même distance lorsque le premier actionneur rotatif 10 réalise une rotation prédéfinie.
  • De manière préférentielle, le premier dispositif de réglage 6 est configuré pour déplacer deux premiers points d'ancrage, un premier point d'ancrage principal 9 et un premier point d'ancrage secondaire 13. Lorsque l'anneau est formé par un seul premier bandeau 5, les deux premiers points d'ancrage 9 et 13 sont fixés respectivement aux deux extrémités du premier bandeau 5, de préférence montés fixement aux extrémités. Lorsque l'anneau comporte deux bandeaux 5 et 7, le premier bandeau 5 est fixé au premier point d'ancrage principal 9 et le deuxième bandeau 7 est fixé au premier point d'ancrage secondaire 13, de préférence monté fixement. Il est particulièrement avantageux que le tour de tête 2 possède un premier dispositif de réglage 6 et un deuxième dispositif de réglage 8. Il est encore plus avantageux que le premier dispositif de réglage 6 possède un premier point d'ancrage principal 9 et un premier point d'ancrage secondaire 13 et que le deuxième dispositif de réglage 8 possède un deuxième point d'ancrage principal et un deuxième point d'ancrage secondaire. Le premier bandeau 5 est fixé aux points d'ancrage principaux 9 et le deuxième bandeau 7 est fixé aux points d'ancrage secondaires 13, de préférence montés fixement. Si les dispositifs de réglage possèdent des points d'ancrage principaux et des points d'ancrage secondaires, l'arbre de rotation du serre-nuque peut être un point d'ancrage principal ou un point d'ancrage secondaire.
  • Différentes configurations sont possibles pour former la première transmission 11 et la deuxième transmission 12. La configuration de la deuxième transmission 12 peut être identique ou différente de celle de la première transmission 11.
  • L'arbre de transmission flexible est configuré pour transmettre un couple rotatif d'une extrémité de l'arbre jusqu'à l'extrémité opposée de l'arbre, dans un sens de rotation ou dans le sens opposé. L'arbre de transmission flexible peut être formé par une ou plusieurs pièces. Les figures 9 et 10 illustrent deux modes de réalisation différents des transmissions. Selon la figure 9, les transmissions se présentent sous la forme de arbres rigides reliés par des joints de cardan pour forme deux transmission à cardan. Selon la figure 10, les transmissions sont formées par des ressorts hélicoïdaux, de préférence des ressorts à spires jointives.
  • L'arbre de transmission flexible peut être choisi parmi un ressort hélicoïdal et une pluralité d'arbre élémentaires rigides connectés par des joints de transmission. Il est avantageux d'utiliser un joint de transmission à axes concourants et ce dernier est préférentiellement choisi parmi un joint de cardan, un joint de cardan double (ou Thompson constant velocity joint), un joint Tracta, un joint Rzeppa ou une articulation de Malpezzi.
  • L'utilisation d'un arbre de transmission flexible dans la première transmission 11 est particulièrement avantageuse avec un premier dispositif de réglage 6 qui possède comporte une première section filetée principale 14 avec un premier pas de vis et un premier écrou principal 15. Le premier écrou principal 15 et la première section filetée principale 14 forment une liaison hélicoïdale dite première liaison hélicoïdale principale. La rotation du premier actionneur rotatif 10 entraine le déplacement du premier écrou principal 15 le long de la première section filetée principale 14, au moins l'un du premier écrou principal 15 et de la première section filetée principale 14 se déplace selon un axe longitudinal de la première section filetée principale 14 et supporte le premier point d'ancrage principal 9.
  • La rotation du premier actionneur rotatif 10 entraine la rotation de la première transmission 11 et notamment de l'arbre de transmission flexible. La rotation de l'arbre de transmission flexible entraine la rotation d'au moins un des éléments de la première liaison hélicoïdale principale ce qui cause la translation du premier point d'ancrage principal 9 par rapport au premier corps et par rapport à la calotte 3.
  • Afin de fournir un réglage plus efficace de la circonférence de l'anneau, il est préférable que l'anneau comporte un premier bandeau 5 et un deuxième bandeau 7 et que le premier dispositif de réglage 6 soit muni d'une première section filetée principale 14 avec un premier écrou principal 15 et d'une première section filetée secondaire 16 avec un premier écrou secondaire 17.
  • La première section filetée principale 14 et le premier écrou principal 15 forment une première liaison hélicoïdale principale. La première section filetée secondaire 16 et le premier écrou secondaire 17 forment une première liaison hélicoïdale secondaire. Le premier point d'ancrage principal 9 est fixé à un des éléments de la première liaison hélicoïdale principale. Le premier point d'ancrage secondaire 13 est fixé à un des éléments de la première liaison hélicoïdale secondaire.
  • De manière avantageuse, la première section filetée secondaire 16 possède un deuxième pas de vis qui possède une valeur différente de la valeur du premier pas de vis de la première section filetée principale 14. Préférentiellement, la différence entre les pas de vis est choisie pour maintenir le plan sagittal médian de la calotte 3 confondu avec le plan sagittal médian de l'utilisateur et ainsi conserver un bon centrage de la calotte 3.
  • Dans les configurations illustrées, le premier bandeau 5 est fixé au premier écrou principal 15 et au deuxième écrou principal. Le deuxième bandeau 7 est fixé au premier écrou secondaire 17 et au deuxième écrou secondaire.
  • Dans une configuration illustrée à la figure 7, la première section filetée principale 14 et la première section filetée secondaire 16 appartiennent à la même tige filetée. La tige filetée est maintenue dans un corps formé par deux coques 6a. Une des coques 6a définit deux lumières qui permettent la traversée des points d'ancrages 9 et 13. D'autres modes de réalisation sont possibles.
  • Dans une alternative de réalisation illustrée à la figure 8, la première section filetée principale 14 appartient à une première tige filetée principale et la première section filetée secondaire 16 appartient à une première tige filetée secondaire. La première tige filetée principale est reliée mécaniquement à la première tige filetée secondaire par une transmission additionnelle 18 configurée de sorte que la rotation de la première tige filetée principale cause la rotation simultanée de la première tige filetée secondaire. Dans l'exemple illustré, la première tige filetée principale est reliée à la première tige filetée secondaire par un jeu d'engrenages. Préférentiellement, le jeu d'engrenages modifie la vitesse de rotation de la première tige filetée principale par rapport à la vitesse de rotation de première tige filetée secondaire. Cela permet d'avoir des vitesses de déplacement différentes entre le premier point d'ancrage principal 9 et le premier point d'ancrage secondaire 13. Il peut en être de même pour le deuxième point d'ancrage principale et le deuxième point d'ancrage secondaire.
  • Préférentiellement, on utilise un deuxième dispositif de réglage 8 muni d'un deuxième portion filetée principale et avantageusement une deuxième portion filetée secondaire. La deuxième portion filetée principale est associée à un deuxième écrou principal pour former une deuxième liaison hélicoïdale principale. Le cas échéant, la deuxième portion filetée secondaire est associée à un deuxième écrou secondaire pour former une deuxième liaison hélicoïdale secondaire.
  • Il est avantageux d'installer le premier dispositif de réglage 6 et le deuxième dispositif de réglage 8 comme un dispositif de réglage droit et un dispositif de réglage gauche. L'utilisation de deux dispositifs de réglage permet d'augmenter l'étendu de la modification de la circonférence et/ou de réduire l'encombrement de chaque dispositif de réglage. Il est alors plus facile d'intégrer le dispositif de réglage à l'intérieur du volume délimité par la calotte.
  • De manière particulièrement avantageuse, la deuxième tige filetée possède une deuxième section filetée principale avec un premier pas de vis et une deuxième section filetée secondaire avec un deuxième pas de vis. Les valeurs des premiers pas de vis sont préférentiellement identiques et il peut en être de même pour les deuxièmes pas de vis.
  • De manière préférentielle, le premier écrou principal 15 est un premier écrou avant coulissant le long de la première section filetée principale 14 pour régler la portion avant de l'anneau. Le premier écrou secondaire 17 est un premier écrou arrière coulissant le long de la première section filetée secondaire 16 pour régler la portion arrière de l'anneau.
  • Dans les modes de réalisation illustrés, le premier actionneur rotatif 10 est monté à rotation autour d'un axe de rotation qui est perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire à la paroi de la calotte 3 au niveau de son point d'ancrage. Cette configuration permet d'intégrer plus facilement le premier actionneur rotatif dans le volume interne du casque délimité par la calotte ou en saillie de la paroi externe de la calotte. Cette configuration permet de régler plus facilement le périmètre du tour de tête lorsque le casque est porté sans avoir à changer la configuration de la calotte.
  • La figure 4 illustre une configuration particulière de premier actionneur rotatif 10 qui possède deux sorties et qui est configuré pour faire tourner la première transmission 11 et la deuxième transmission 12. Le premier actionneur rotatif 10 possède un support 19 et un capot 20 qui définissent une cavité recevant une première roue dentée 21. La première roue dentée 21 est montée à rotation autour d'un arbre de rotation 22. La première roue dentée 21 fait saillie d'une partie de la cavité de sorte que l'utilisateur soit en mesure de faire tourner la première roue dentée 21 à l'intérieur de la cavité. Les dents de la première roue dentée 21 sont disposés sur une face principale et engrènent deux deuxièmes roues dentées 23 qui possèdent un axe de rotation perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire à l'axe de rotation de la première roue dentée 21. Les dents de la première roue dentée 21 sont disposées radialement.
  • Les deux deuxièmes roues dentées 23 sont logées dans deux réceptacles d'un support intermédiaire 24 qui est monté fixement dans la cavité. La rotation de la première roue dentée 21 cause la rotation des deux deuxièmes roues dentées 23. Une des deuxièmes roues dentées 23 est fixée à la première transmission 11. L'autre des deuxièmes roues dentées 23 est fixée à la deuxième transmission 12. Une configuration à une seule deuxième roue dentée 23 peut être utilisée le cas échéant pour n'alimenter qu'une seule transmission. Les deuxièmes roues dentées 23 sont préférentiellement coniques ou tronconiques pour former un engrenage conique.
  • L'inclinaison de l'axe de rotation des roues dentées 23 par rapport à l'axe de rotation de la première roue dentée 21 peut varier selon l'inclinaison recherchée pour l'extrémité de la première transmission 11 et de la deuxième transmission 12. Ce mode de réalisation est particulièrement destiné à être intégré sur ou dans la calotte 3 du casque 1. Un élargissement du support 19 et du capot 20 est possible pour former une partie terminale d'un serre-nuque 4 destinée à venir en contact de la nuque.
  • Les modes de réalisation illustrés aux figures 5 et 6 correspondent à deux autres configurations d'un premier actionneur rotatif 10. Dans ces modes de réalisation particuliers, le support 19 et le capot 20 sont plus allongés et plus courbés pour mieux s'adapter à la forme de la nuque. Le support 19 et le capot 20 définissent l'axe de rotation de la première roue dentée 21. La première roue dentée 21 est montée en saillie du capot 20. Le support 19 et le capot 20 définissent les deux axes de rotation des deux deuxièmes roues dentées 23. Les deux deuxièmes roues 23 sont fixées aux première et aux deuxième transmissions 11 et 12. Les deux deuxièmes roues 23 sont montées à rotation entre le capot 20 et le support 19. Les dents des deuxièmes roues dentées 23 traversent le capot pour s'engrener avec les dents de la première roue dentée 21. La première roue dentée définit des dents en spirale qui coopèrent avec des deuxièmes roues dentées à dentures droites. De multiples autres configurations sont possibles.
  • Dans les modes de réalisation illustrés, chaque dispositif de réglage possède un corps qui est monté fixement à la calotte 3 au moyen d'un connecteur définissant une connexion rigide.

Claims (10)

  1. Tour de tête (2) pour un casque de protection (1) comportant :
    - un anneau destiné à faire le tour d'une tête d'un utilisateur ;
    - au moins un premier bandeau (5) formant au moins une partie de l'anneau ;
    - un premier dispositif de réglage (6) configuré pour régler une circonférence de l'anneau en déplaçant une extrémité du premier bandeau (5), le premier dispositif de réglage (6) possédant un premier corps destiné à être fixé à une calotte (3) du casque de protection (1) ;
    - au moins un premier point d'ancrage principal (9), l'extrémité du premier bandeau (5) étant fixée au premier point d'ancrage principal (9), le premier point d'ancrage principal (9) étant mobile par rapport au premier corps pour définir la circonférence de l'anneau ;
    - un premier actionneur rotatif (10) lié fonctionnellement au premier dispositif de réglage (6) au moyen d'une première transmission (11) de sorte que la rotation du premier actionneur rotatif (10) entraine le déplacement du premier point d'ancrage principal (9) par rapport au premier corps ;
    caractérisé en ce que la première transmission (11) comporte un arbre de transmission flexible reliant le premier actionneur rotatif (10) et le premier dispositif de réglage (6), un couple rotatif appliqué sur le premier actionneur rotatif (10) générant un couple rotatif appliqué sur le premier dispositif de réglage (6) pour déplacer le premier point d'ancrage principal (9) et modifier la circonférence de l'anneau.
  2. Tour de tête (2) selon la revendication 1 dans lequel l'arbre de transmission flexible est choisie parmi un ressort à spires hélicoïdales ou une pluralité d'arbres rigides reliés par un ou une pluralité de joints de transmission.
  3. Tour de tête (2) selon la revendication 2 dans lequel les joints de transmission sont des joints à axes concourants et préférentiellement des joints de cardan ou des joints de Rzeppa.
  4. Tour de tête (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, comportant :
    - un deuxième dispositif de réglage (8) configuré pour régler la circonférence de l'anneau en déplaçant une autre extrémité du premier bandeau (5), ou une extrémité d'un deuxième bandeau (7) formant au moins une partie de l'anneau, le deuxième dispositif de réglage (8) possédant un deuxième corps destiné à être fixé à la calotte (3) ;
    - un deuxième point d'ancrage principal, l'autre extrémité du premier bandeau (5) ou l'extrémité du deuxième bandeau (7) étant fixée au deuxième point d'ancrage principal, le deuxième point d'ancrage principal étant mobile par rapport au deuxième corps pour définir la circonférence de l'anneau ;
    et dans lequel le premier actionneur rotatif (10) est lié fonctionnellement au deuxième dispositif de réglage (8) au moyen d'une deuxième transmission (12) de sorte que la rotation du premier actionneur rotatif (10) entraine le déplacement du deuxième point d'ancrage principal par rapport au deuxième corps, la deuxième transmission (12) comporte un arbre de transmission flexible transférant un couple rotatif appliqué sur le premier actionneur rotatif (10) en un couple rotatif appliqué sur le deuxième dispositif de réglage (8) pour déplacer le deuxième point d'ancrage principal et modifier la circonférence de l'anneau.
  5. Tour de tête (2) selon la revendication 4 dans lequel une portion arrière de l'anneau est un serre-nuque (4) qui est monté mobile en rotation par rapport au premier dispositif de réglage (6) et au deuxième dispositif de réglage (8), le serre-nuque (4) étant monté mobile en rotation autour d'un premier arbre de rotation et d'un deuxième arbre de rotation formé par le premier point d'ancrage principal (9) et le deuxième point d'ancrage principal.
  6. Tour de tête (2) selon la revendication 5 dans lequel le premier actionneur rotatif (10) est monté sur le serre-nuque (4).
  7. Tour de tête (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le premier dispositif de réglage (6) comporte une première section filetée principale (14) avec un premier pas de vis et un premier écrou principal (15), le premier écrou principal (15) et la première section filetée principale (14) formant une liaison hélicoïdale, la rotation du premier actionneur rotatif (10) entrainant le déplacement du premier écrou principal (15) le long de la première section filetée principale (14), au moins l'un du premier écrou principal (15) et de la première section filetée principale (14) se déplaçant selon un axe longitudinal de la première section filetée principale (14) et supportant le premier point d'ancrage principal (9).
  8. Tour de tête (2) selon la revendication 7 comportant un deuxième bandeau (7) formant au moins une partie de l'anneau et dans lequel le premier dispositif de réglage (6) possède une première section filetée secondaire (16) avec un deuxième pas de vis, un premier écrou secondaire (17) coulissant le long de la première section filetée secondaire (16), une extrémité du deuxième bandeau (7) étant fixée à un premier point d'ancrage secondaire (13) supporté par l'un du premier écrou secondaire (15) et de la première section filetée secondaire (14).
  9. Tour de tête (2) selon la revendication 8 dans lequel une longueur de déplacement du premier point d'ancrage principal (9) est différente d'une longueur de déplacement du premier point d'ancrage secondaire (13) pour une rotation prédéfinie du premier actionneur rotatif (10).
  10. Casque de protection comportant une calotte (3) et un tour de tête (2) selon l'une des revendications précédentes, le tour de tête (2) étant fixé à la calotte (3).
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