EP4166294A1

EP4166294A1 - Method for producing a wood panel and wood panel production device

Info

Publication number: EP4166294A1
Application number: EP21203262.7A
Authority: EP
Inventors: Joachim Hasch; Norbert Kalwa; Georg Seidack
Original assignee: Swiss Krono Tec AG
Current assignee: Swiss Krono Tec AG
Priority date: 2021-10-18
Filing date: 2021-10-18
Publication date: 2023-04-19
Also published as: WO2023066802A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Holzwerkstoffplatte (54), mit den Schritten: (a) Herstellen einer Roh-Holzwerkstoffplatte (16), die eine erste Seitenfläche (S1), eine zweite Seitenfläche (S2), die parallel zur ersten Seitenfläche (S1) verläuft, und Kantenflächen, die die Seitenflächen (S1, S2) miteinander verbinden, aufweist, (b) Aufbringen einer flammschutzmittelhaltigen Flüssigkeit (34) zumindest auf die erste Seitenfläche (S1) und (c) Anlegen eines Unterdrucks an die zweite Seitenfläche (S2), sodass die flammschutzmittelhaltige Flüssigkeit (34) in eine Randzone (50) der Roh-Holzwerkstoffplatte (16) gesaugt wird, sodass die Holzwerkstoffplatte (54) entsteht.The invention relates to a method for producing a wood-based material board (54), with the steps: (a) producing a raw wood-based material board (16) which has a first side surface (S1), a second side surface (S2) which is parallel to the first side surface ( S1) and has edge surfaces that connect the side surfaces (S1, S2) to one another, (b) applying a liquid (34) containing a flame retardant at least to the first side surface (S1) and (c) applying a negative pressure to the second side surface ( S2), so that the flame retardant-containing liquid (34) is sucked into an edge zone (50) of the raw wood-based panel (16), so that the wood-based panel (54) is formed.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Holzwerkstoffplatte. Gemäß einem zweiten Aspekt betrifft die Erfindung betrifft die Erfindung eine Holzwerkstoffplatten-Herstellvorrichtung mit (a) einer Presse, insbesondere einer Bandpresse, zum Pressen zumindest einer Vorproduktlage zu einer Roh-Holzwerkstoffplatte, (b) einer Flüssigkeits-Aufbringvorrichtung zum Aufbringen einer Flüssigkeit auf die Roh-Holzwerkstoffplatte und (c) einer Saugvorrichtung, die ausgebildet ist zum Anlegen eines Unterdrucks an eine Seitenfläche der Roh-Holzwerkstoffplatte.The invention relates to a method for producing a wood-based panel. According to a second aspect, the invention relates to a wood-based panel manufacturing device with (a) a press, in particular a belt press, for pressing at least one layer of pre-products to form a raw wood-based panel, (b) a liquid application device for applying a liquid to the raw wood material board and (c) a suction device which is designed to apply a vacuum to a side surface of the raw wood material board.

Derartige Verfahren und Holzwerkstoffplatten-Herstellvorrichtungen sind bekannt und dienen dem Herstellen von Holzwerkstoffplatten. Um nachwachsende Rohstoffe wie Holz als Baustoffe einsetzen zu können, wird häufig gefordert, dass diese schwer entflammbar sind.Such methods and wood-based panel manufacturing devices are known and are used to manufacture wood-based panels. In order to be able to use renewable raw materials such as wood as building materials, it is often required that they are flame-retardant.

Die Herstellung schwer entflammbarer Holzwerkstoffplatten ist seit mehreren Jahrzehnten bekannt. Dabei werden die Vorprodukte, beispielsweise Holzspäne, Holzfasern oder Grobspäne, vor dem Herstellen der Vorproduktlage aus den Vorprodukten mit einer flammschutzmittelhaltigen Flüssigkeit behandelt. Das erfolgt durch Besprühen der Vorprodukte in Mischern, Beleimtrommeln (Coils) oder Blow-Lines. Danach werden dann die Vorprodukte auf ein Band gestreut, sodass die zumindest eine Vorproduktlage entsteht. Danach wird die Vorproduktlage zur Holzwerkstoffplatte verpresst.The production of flame-retardant wood-based panels has been known for several decades. The preliminary products, for example wood chips, wood fibers or coarse chips, are treated with a liquid containing a flame retardant before the preliminary product layer is produced from the preliminary products. This is done by spraying the preliminary products in mixers, glue drums (coils) or blow lines. After that, the preliminary products are scattered onto a belt, so that at least one layer of preliminary products is created. Then the pre-product layer is pressed into a wood-based panel.

Nachteilig an diesem Vorgehen ist, dass es zu vergleichsweise viel Ausschuss kommt, da der Gehalt an Flammschutzmittel in der Holzwerkstoffplatte insbesondere zu Beginn der Produktion häufig nicht hoch genug ist.The disadvantage of this procedure is that there is a comparatively large number of rejects, since the content of flame retardants in the wood-based panel is often not high enough, especially at the beginning of production.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dass Herstellen von schwerentflammbaren Holzwerkstoffplatten zu verbessern.The object of the invention is to improve the production of flame-retardant wood-based material panels.

Die Erfindung löst das Problem durch ein Verfahren zum Herstellen einer Holzwerkstoffplatte mit den Schritten (a) Herstellen, insbesondere durch Verpressen von holzhaltigen Vorprodukten, einer Roh-Holzwerkstoffplatte, die eine erste Seitenfläche und eine zweite Seitenfläche, die parallel zur ersten Seitenfläche verläuft, aufweist, (b) Aufbringen einer flammschutzmittelhaltigen Flüssigkeit zumindest auf die erste Seitenfläche und (c) Anlegen eines Unterdrucks an die zweite Seitenfläche, sodass die flammschutzmittelhaltige Flüssigkeit in die Roh-Holzwerkstoffplatte, insbesondere in deren in eine Randzone, gesaugt wird, sodass die Holzwerkstoffplatte entsteht.The invention solves the problem by a method for producing a wood-based material board with the steps (a) producing, in particular by pressing wood-containing precursors, a raw wood-based material board which has a first side surface and a second side surface which runs parallel to the first side surface, (b) applying a liquid containing a flame retardant at least to the first side surface and (c) applying a negative pressure to the second side surface, so that the liquid containing the flame retardant is sucked into the raw wood-based panel, in particular in an edge zone, so that the wood-based panel is formed.

Die Erfindung löst das Problem zudem durch eine gattungsgemäße Holzwerkstoffplatten-Herstellvorrichtung, bei der die Flüssigkeit ein Flammschutzmittel enthält und bei der die Saugvorrichtung ausgebildet ist zum automatischen Anlegen des Unterdrucks für eine solche Saugzeit, dass die flammschutzmittelhaltige Flüssigkeit in eine Randzone der Roh-Holzwerkstoffplatte gesaugt, nicht aber durch die Roh-Holzwerkstoffplatte hindurchgesaugt wird.The invention also solves the problem by means of a generic wood-based panel production device, in which the liquid contains a flame retardant and in which the suction device is designed to automatically apply the negative pressure for such a suction time that the liquid containing the flame retardant is sucked into an edge zone of the raw wood-based panel, but not sucked through the raw wood-based panel.

Gemäß einem dritten Aspekt löst die Erfindung das Problem durch eine Holzwerkstoffplatte, die einen, insbesondere kontinuierlich verlaufenden, Konzentrationsgradienten an Flammschutzmittel aufweist, wobei die Flammschutzmittel-Konzentration mit zunehmendem Abstand von einer Oberfläche bis zu einer Mitte der Holzwerkstoffplatte abnimmt. Günstig ist es, wenn die Holzwerkstoffplatte schwer entflammbar ist nach Anforderungsnorm DIN EN 13501-1:2010 und Prüfnorm DIN EN 13823:2015. Besonders günstig ist es, wenn die Holzwerkstoffplatte eine Holzwerkstoffplatte der Klasse B, insbesondere B -s1 oder B -s1 d0, oder C, insbesondere C-s1, C-s1 d0, oder B_fl, insbesondere B_fl -s1 oder B_fl -s1 d0, oder C_fl, insbesondere C_fl-s1, C_fl-s1 D0, oder in der Klasse B1, B2 oder B3 ist.According to a third aspect, the invention solves the problem with a wood-based panel that has an in particular continuous concentration gradient of flame retardant, the flame retardant concentration decreasing with increasing distance from a surface to a center of the wood-based panel. It is favorable if the wood-based panel is flame-retardant according to the requirement standard DIN EN 13501-1:2010 and test standard DIN EN 13823:2015. It is particularly favorable if the wood-based panel is a wood-based panel of class B, in particular B -s1 or B -s1 d0, or C, in particular C-s1, C-s1 d0, or B _fl , in particular B _fl -s1 or B _fl - s1 d0, or C _fl , in particular C _fl -s1, C _fl -s1 D0, or in class B1, B2 or B3.

Durch das Einbringen des Flammschutzmittels mittels der flammschutzmittelhaltigen Flüssigkeit nach dem Verpressen kann der Gehalt an Flammschutzmittel in der Holzwerkstoffplatte oft mit hoher Prozesssicherheit eingestellt werden. Das vermindert den Ausschuss im Vergleich zu Verfahren nach dem Stand der Technik.By introducing the flame retardant by means of the flame retardant-containing liquid after the pressing, the content of flame retardant in the wood-based panel can often be adjusted with a high level of process reliability. This reduces scrap compared to prior art methods.

Vorteilhaft an der Erfindung ist zudem, dass der Verbrauch an Flammschutzmittel in der Regel vermindert werden kann. Bei der bekannten Art der Herstellung schwer entflammbarer Holzwerkstoffplatten kommt es beim Besprühen der Vorprodukte sowie beim späteren Transport der besprühten Vorprodukte zum Verlust von Flammschutzmittel. Es kommt häufig zu Verlusten von mehr als 20 % an Flammschutzmittel.Another advantage of the invention is that the consumption of flame retardants can generally be reduced. In the known way of producing flame-retardant wood-based panels, flame retardants are lost when the pre-products are sprayed and when the sprayed pre-products are later transported. There are often losses of more than 20% of flame retardant.

Dies gilt insbesondere für Holzwerkstoffplatten, die nicht aus definierten Deck- und Mittelschichten bestehen und die auch separat hergestellt werden. Dort muss das gesamte Holzmaterial, das zur Herstellung der Platte eingesetzt wird, mit Flammschutzmittel behandelt werden. Da die Deckschichten üblicherweise nur 30 bis 40% der Holzwerkstoffplatte ausmachen, werden 60 bis 70% Flammschutzmittel verschwendet. Dies gilt insbesondere für MDF- und HDF-Platten.This applies in particular to wood-based panels that do not consist of defined cover and middle layers and are also manufactured separately. There, all the wood material used to manufacture the panel must be treated with flame retardants. Since the top layers usually only make up 30 to 40% of the wood-based panel, 60 to 70% of the flame retardant is wasted. This applies in particular to MDF and HDF panels.

Vorteilhaft ist auch, dass das Einbringen des Flammschutzmittels in der Regel nicht zu einer Erhöhung des Feuchtegehalts der zerkleinerten Vorprodukte führt. Ein hoher Feuchtegehalt kann in der Presse zu sogenannten Dampfspaltern führen, was unerwünscht ist. Ein Dampfspalter ist ein Bereich, in dem die Holzwerkstoffplatte durch verdampfendes Wasser geplatzt ist.It is also advantageous that the introduction of the flame retardant generally does not lead to an increase in the moisture content of the comminuted primary products. A high moisture content can lead to so-called steam cracking in the press, which is undesirable. A steam splitter is an area where the engineered wood board has cracked due to evaporating water.

Auch kann in der Regel auf das Erhöhen des Binderanteils, also des Bindemittel- und/oder Leimanteils an der Vorproduktlage, verzichtet werden, wenn Flammschutzmittel eingebracht wird. Viele Binder, beispielsweise polymeres Diphenylmethandiisocyanat, reagieren mit manchen Flammschutzmitteln. Bei Verfahren nach dem Stand der Technik muss daher auch mehr Binder zugegeben werden, wenn Flammschutzmittel verwendet wird, als wenn eine Holzwerkstoffplatte ohne Flammschutzmittel hergestellt wird. Dieser Nachteil entfällt in der Regel beim erfindungsgemäßen Herstellen.It is also generally possible to dispense with increasing the proportion of binder, ie the proportion of binder and/or glue in the pre-product layer, if flame retardants are introduced. Many binders, such as polymeric diphenylmethane diisocyanate, react with some flame retardants. In the case of processes according to the prior art, therefore, more binder must also be added if flame retardants are used than if a wood-based panel is produced without flame retardants. This disadvantage generally does not apply to the production according to the invention.

Günstig ist zudem, dass - anders als bei Verfahren nach dem Stand der Technik ― eine Pressengeschwindigkeit in der Regel nicht reduziert werden muss. Da beim Stand der Technik das Flammschutzmittel in einer Flüssigkeit vor dem Verpressen eingebracht wird, steigt häufig der Feuchtegehalt der Vorproduktlage. Um Dampfspalter zu verhindern, muss in der Regel die Pressengeschwindigkeit und/oder die Presstemperatur reduziert werden. Das kann bei einem erfindungsgemäßen Verfahren entfallen.It is also favorable that--unlike in the case of methods according to the prior art--a press speed generally does not have to be reduced. Since, in the prior art, the flame retardant is introduced in a liquid before pressing, the moisture content of the pre-product layer often increases. In order to prevent steam splitting, the press speed and/or the pressing temperature can be reduced. This can be omitted in a method according to the invention.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist zudem zumindest grundsätzlich von dem Zeitpunkt und dem Ort der Herstellung der Roh-Holzwerkstoffplatte unabhängig durchführbar. So ist es möglich, bereits produzierte, nicht schwerentflammbare Roh-Holzwerkstoffplatten, nachträglich schwerentflammbar zu machen. Insbesondere wird das Flammschutzmittel auf die bereits verpresste Roh-Holzwerkstoffplatte aufgebracht. So ist es möglich und gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, dass die Roh-Holzwerkstoffplatte nach dem Pressen für längere Zeit, insbesondere zumindest eine Minute, insbesondere zumindest 10 Minuten, gelagert und/oder bewegt wird, bevor die flammschutzmittelhaltige Flüssigkeit aufgebracht wird. Beispielsweise werden die Roh-Holzwerkstoffplatten in einem Kühlsternwender gelagert Das erlaubt eine flexible Produktion von schwerentflammbaren Holzwerkstoffplatten, insbesondere auch in geringen Mengen. Es ist aber auch möglich und von der Erfindung umfasst, dass die Flüssigkeits-Aufbringvorrichtung in der Nähe der Presse angeordnet ist. Vorzugsweise beträgt ein Abstand zwischen der Flüssigkeits-Aufbringvorrichtung und der Presse höchstens 100 m, bzw. höchstens 50 m, insbesondere höchstens 30 m.The method according to the invention can also be carried out, at least in principle, independently of the time and place of production of the raw wood-based material board. It is thus possible to subsequently make non-flame-retardant raw wood-based panels that have already been produced flame-retardant. In particular, the flame retardant is applied to the raw wood-based panel that has already been pressed. It is possible and provided according to a preferred embodiment of the invention that the raw wood-based material board is stored and/or moved after pressing for a longer period of time, in particular at least one minute, in particular at least 10 minutes, before the liquid containing the flame retardant is applied. For example, the raw wood-based panels are stored in a star cooler. This allows flexible production of flame-retardant wood-based panels, especially in small quantities. However, it is also possible and covered by the invention for the liquid application device to be arranged in the vicinity of the press. A distance between the liquid application device and the press is preferably at most 100 m, or at most 50 m, in particular at most 30 m.

Im Rahmen der vorliegenden Beschreibung wird unter einer Roh-Holzwerkstoffplatte insbesondere eine Platte aus einem Holzwerkstoff verstanden, die durch Einbringen des Flammschutzmittels zu einer Holzwerkstoffplatte verarbeitet werden kann.In the context of the present description, a raw wood-based material board is understood to mean, in particular, a board made of a wood-based material that can be processed into a wood-based material board by introducing the flame retardant.

Unter dem Aufbringen der Flüssigkeit wird insbesondere verstanden, dass die Flüssigkeit in Kontakt mit der ersten Seitenfläche gebracht wird. Dabei bildet sich vorzugsweise ein Flüssigkeitsfilm auf der Seitenfläche.The application of the liquid is understood in particular to mean that the liquid is brought into contact with the first side surface. A liquid film preferably forms on the side surface.

Unter der Randzone wird ein Bereich der Roh-Holzwerkstoffplatte verstanden, der einerseits durch eine Seitenfläche begrenzt ist und sich andererseits nicht bis zur Mitte der Holzwerkstoffplatte erstreckt. Unter dem Merkmal, dass die Flüssigkeit in die Randzone gesaugt wird, ist insbesondere zu verstehen, dass es möglich, nicht aber notwendig ist, dass die Flüssigkeit ausschließlich in die Randzone gesaugt wird.The edge zone is understood as meaning a region of the raw wood-based panel that is delimited on the one hand by a side surface and on the other hand does not extend to the center of the wood-based panel. The feature that the liquid is sucked into the edge zone means in particular that it is possible, but not necessary, for the liquid to be sucked exclusively into the edge zone.

Bei der Roh-Holzwerkstoffplatte handelt es sich beispielsweise um eine mitteldichte Faserplatte (MDF-Platte), eine hochdichte Faserplatte (HDF-Platte), eine Grobspanplatte (OSB-Platte), eine Spanplatte, eine Sperrholzplatte, eine Weichfaserplatte, eine Hartfaserplatte, Biegesperrholzplatte, eine Multiplexplatte, eine Tischlerplatte, eine Stäbchenplatte, eine Leimholzplatte, Faserplatte mit niedriger Rohdichte (LDF-Platte) oder eine Dämmplatte.The raw wood-based panel is, for example, a medium-density fibreboard (MDF board), a high-density fibreboard (HDF board), a oriented strand board (OSB board), a chipboard, a plywood board, a soft fibreboard, a hard fibreboard, flexible plywood board, a multiplex board, blockboard, laminboard, laminated wood board, low bulk density fibreboard (LDF board) or an insulation board.

Eine Dicke der Holzwerkstoffplatte beträgt vorzugsweise zumindest 6 mm, insbesondere zumindest 10 mm, besonders bevorzugt zumindest 15 mm, besonders bevorzugt zumindest 20 mm. Alternativ oder zusätzlich beträgt Dicke der Holzwerkstoffplatte vorzugsweise höchstens 50 mm, insbesondere höchstens 30 mm, insbesondere höchstens 28 mm, vorzugsweise höchstens 25 mm.A thickness of the wooden board is preferably at least 6 mm, in particular at least 10 mm, particularly preferably at least 15 mm, particularly preferably at least 20 mm. Alternatively or additionally, the thickness of the wood-based material board is preferably at most 50 mm, in particular at most 30 mm, in particular at most 28 mm, preferably at most 25 mm.

Die flammschutzmittelhaltige Flüssigkeit enthält ein Flammschutzmittel. Vorzugsweise ist die Flüssigkeit eine wässrige Flüssigkeit. Günstig ist es, wenn das Flammschutzmittel phosphorhaltig ist. Das Flammschutzmittel kann organische und/oder anorganische Phosphorverbindungen aufweisen, beispielsweise Phosphat, Polyphosphat, Phosphonat und/oder ein Guanidinsalz. Es ist möglich, dass das Flammschutzmittel auf Basis von Melamin oder Melaminderivaten, Aluminiumhydroxid oder Alkalisulfaten ist. Bevorzugt ist jedoch, dass der Borgehalt des Flammschutzmittels höchstens ein Gewichtsprozent beträgt. Vorzugsweise ist das Flammschutzmittel ammoniumhaltig.The flame retardant containing liquid contains a flame retardant. Preferably the liquid is an aqueous liquid. It is favorable if the flame retardant contains phosphorus. The flame retardant can contain organic and/or inorganic phosphorus compounds, for example phosphate, polyphosphate, phosphonate and/or a guanidine salt. It is possible that the flame retardant is based on melamine or melamine derivatives, aluminum hydroxide or alkali sulfates. However, it is preferred that the boron content of the flame retardant is at most one percent by weight. The flame retardant preferably contains ammonium.

Vorzugsweise ist die hergestellte Holzwerkstoffplatte schwer entflammbar nach DIN EN 13501-1:2010. Insbesondere hat die hergestellte Holzwerkstoffplatte die Eigenschaften einer erfindungsgemäßen Holzwerkstoffplatte.The wood-based panel produced is preferably flame-retardant in accordance with DIN EN 13501-1:2010. In particular, the wood-based panel produced has the properties of a wood-based panel according to the invention.

Günstig ist es, wenn eine Rohdichte der Roh-Holzwerkstoffplatte und/oder der Holzwerkstoffplatte zumindest 550 kg/Kubikmeter, insbesondere zumindest 600 kg/Kubikmeter beträgt. Vorzugsweise beträgt die Rohdichte der Roh-Holzwerkstoffplatte und/oder der Holzwerkstoffplatte höchstens eine 1000 kg/Kubikmeter, insbesondere höchstens 800 kg/Kubikmeter. Es kann aber auch günstig sein, wenn die Rohdichte der Roh-Holzwerkstoffplatten unter 350 kg/Kubikmeter liegt, beispielsweise unter 300 kg/Kubikmeter. Das ist insbesondere dann der Fall, wenn die Roh-Holzwerkstoffplatte eine Dämmstoffplatte ist.It is favorable if the raw density of the raw wood-based panel and/or the wood-based panel is at least 550 kg/cubic meter, in particular at least 600 kg/cubic meter. Preferably, the bulk density of the raw wood-based panel and/or the wood-based panel is at most 1000 kg/cubic meter, in particular at most 800 kg/cubic meter. However, it can also be favorable if the bulk density of the raw wood-based material panels is below 350 kg/cubic meter, for example below 300 kg/cubic meter. This is particularly the case when the raw wood-based panel is an insulating panel.

Das Aufbringen der flammschutzmittelhaltigen Flüssigkeit und/oder das Anlegen des Unterdrucks können jeweils sowohl bei sich bewegender als auch bei ruhender Roh-Holzwerkstoffplatte erfolgen.The application of the liquid containing the flame retardant and/or the application of the negative pressure can take place both when the raw wood-based panel is in motion and when it is stationary.

Vorzugsweise wird der Unterdruck so angelegt, dass eine Innen-Konzentration an Flammschutzmittel in einem inneren Dicken-Quintil einer Dickenausdehnung von der ersten Seitenfläche zur zweiten Seitenfläche der Holzwerkstoffplatte höchstens das 0,8-fache einer Außen-Konzentration in einem ersten äußersten Dicken-Quintil, das sich bis zur ersten Seitenfläche erstreckt, beträgt. Günstig ist es, wenn die Innen-Konzentration höchstens das 0,7-fache, insbesondere das 0,6-fache, vorzugsweise das 0,5-fache, besonders bevorzugt das 0,4-fache, insbesondere das 0,3 -fache, besonders bevorzugt das 0,2-fache, beispielsweise höchstens das 0,1-fache der Außen-Konzentration beträgt.The negative pressure is preferably applied in such a way that an internal concentration of flame retardant in an internal thickness quintile of a thickness extension from the first side surface to the second side surface of the wood-based panel is at most 0.8 times an external concentration in a first outermost thickness quintile, which extends to the first side surface is. It is favorable if the internal concentration is at most 0.7 times, in particular 0.6 times, preferably 0.5 times, particularly preferably 0.4 times, in particular 0.3 times, particularly preferably 0.2 times, for example at most 0.1 times, the external concentration.

Zum Bestimmen der Innen-Konzentration an Flammschutzmittel wird zunächst ein Quader, dessen Grundfläche die Abmessungen 5 cm mal 5 cm hat, aus der Holzwerkstoffplatte herausgeschnitten. Die Grundfläche verläuft parallel zur ersten Seitenfläche. Nachfolgend werden beidseitig jeweils Scheiben parallel zur Seitenfläche abgeschnitten, deren Dicke jeweils das 0,2-fache der Dicke der Holzwerkstoffplatte beträgt. An der so erhaltenen Probe wird die Masse an Flammschutzmittel bestimmt und durch die Gesamtmasse der Probe geteilt. Das ergibt die Innen-Konzentration.To determine the internal concentration of flame retardant, a cuboid with a base measuring 5 cm by 5 cm is first cut out of the wood-based panel. The base runs parallel to the first side surface. Subsequently, slices are cut off on both sides parallel to the side surface, the thickness of which is 0.2 times the thickness of the wood-based panel. The mass of flame retardant is determined on the sample obtained in this way and divided by the total mass of the sample. This gives the inside concentration.

Die Außen-Konzentrationen ergibt sich durch Analyse des Materials einer Scheibe der Dicke des 0,2-fachen der Dicke der Holzwerkstoffplatte, wobei eine Seite der Scheibe die erste Seitenfläche ist.The outside concentration results from analysis of the material of a disk with a thickness of 0.2 times the thickness of the wood-based panel, with one side of the disk being the first side face.

Wenn die Holzwerkstoffplatte eine Grobspanplatte (OSB-Platte) ist, ist die Konzentration an Flammschutzmittel in zumindest einer Deckschicht zumindest 65% höher, vorzugsweise zumindest 50% höher, insbesondere zumindest 100% höher, als die Konzentration an Flammschutzmittel in einer Mittelschicht. Die Mittelschicht ist zwischen den beiden Deckschichten angeordnet. Die Deckschicht entsteht aus einer Lage an Vorprodukten, die getrennt von einer anderen Lage gestreut wurde, aus der beim Verpressen die Mittelschicht entsteht.If the wood-based panel is an OSB panel, the concentration of flame retardants in at least one top layer is at least 65% higher, preferably at least 50% higher, in particular at least 100% higher than the concentration of flame retardants in a middle layer. The middle layer is arranged between the two top layers. The top layer is created from a layer of pre-products that has been spread separately from another layer, from which the middle layer is formed when pressed.

Günstig ist es, wenn das Aufbringen der Flüssigkeit so erfolgt, dass die Randzone von zumindest 80%, insbesondere zumindest 90%, eines Seitenflächen-Flächeninhalts der Holzwerkstoffplatte Flammschutzmittel enthält. Hierunter ist in anderen Worten zu verstehen, dass höchstens 10% der Holzwerkstoffplatte in ihrer Randzone kein Flammschutzmittel enthält. Das vermindert die Menge an Werkstoffplatte, die verworfen werden muss, da sie nicht hinreichend viel Flammschutzmittel enthält.It is favorable if the liquid is applied in such a way that the edge zone of at least 80%, in particular at least 90%, of a side surface area of the wood-based panel contains flame retardants. In other words, this means that at most 10% of the wood-based panel does not contain any flame retardant in its edge zone. This reduces the amount of material board that has to be discarded because it does not contain sufficient flame retardant.

Insbesondere wird das Flammschutzmittel auch außerhalb des Randbereichs der Holzwerkstoffplatte eingebracht. Der Randbereich umfasst alle Punkte der Holzwerkstoffplatte, deren Abstand zur Kante der Holzwerkstoffplatte höchstens 10 cm beträgt.In particular, the flame retardant is also introduced outside the edge area of the wood-based panel. The edge area includes all points of the wood-based panel whose distance to the edge of the wood-based panel is no more than 10 cm.

Das Aufbringen der Flüssigkeit kann ein Aufsprühen, Aufspülen, Aufstreichen, Aufrollen, Aufgießen oder sonstiges Auftragen sein. Das Aufsprühen kann beispielsweise mittels Überdruck erfolgen, wobei die Flüssigkeit durch eine Düse gepresst wird. Alternativ kann das Aufsprühen durch Zerstäuben erfolgen. Insbesondere kann die Flüssigkeit auf einen sich bewegenden, insbesondere rotierenden oder vibrierenden, Körper aufgebracht werden, sodass sich Tröpfchen bilden.The liquid can be applied by spraying, rinsing, spreading, rolling, pouring or other application. The spraying can take place, for example, by means of excess pressure, with the liquid being pressed through a nozzle. Alternatively, spraying can be done by atomization. In particular, the liquid can be applied to a moving body, in particular a rotating or vibrating body, so that droplets form.

Günstig ist es, wenn eine Konzentration an Flammschutzmittel in der Flüssigkeit zumindest der Hälfte, insbesondere zumindest 65 %, der Löslichkeit des Flammschutzmittels entspricht. Bei der Temperatur, mit der die Flüssigkeit auf die Roh-Holzwerkstoffplatte auftrifft, hat das Flammschutzmittel eine Löslichkeit, die beispielsweise in Gramm pro Liter gemessen werden kann. Diese Löslichkeit ist die maximale Masse an Flammschutzmittel, die pro Volumeneinheit an Flüssigkeit in Lösung sein kann. Die Konzentration des Flammschutzmittels in der Flüssigkeit beträgt zumindest die Hälfte dieser Löslichkeit. Das führt dazu, dass nur wenig Flüssigkeit auf die Roh-Holzwerkstoffplatte aufgebracht werden muss. In anderen Worten beträgt der Quotient aus Ist-Konzentration nach DIN 1310 des Flammschutzmittels und Löslichkeit zumindest 0,5, insbesondere zumindest 0,65, vorzugsweise zumindest 0,75.It is favorable if a concentration of flame retardant in the liquid corresponds to at least half, in particular at least 65%, of the solubility of the flame retardant. At the temperature at which the liquid hits the raw wood-based panel, the flame retardant has a solubility that can be measured, for example, in grams per liter. This solubility is the maximum mass of flame retardant that can be in solution per unit volume of liquid. The concentration of the flame retardant in the liquid is at least half of this solubility. This means that only a small amount of liquid has to be applied to the raw wood-based panel. In other words, the quotient of the actual concentration according to DIN 1310 of the flame retardant and the solubility is at least 0.5, in particular at least 0.65, preferably at least 0.75.

Vorzugsweise beträgt eine Konzentration an Flammschutzmittel in der Flüssigkeit zumindest 30 Gewichtsprozent, insbesondere zumindest 40 Gewichtsprozent, vorzugsweise zumindest 50 Gewichtsprozent, beträgt.A concentration of flame retardant in the liquid is preferably at least 30 percent by weight, in particular at least 40 percent by weight, preferably at least 50 percent by weight.

Bei der Flüssigkeit handelt es sich vorzugsweise um eine, insbesondere wässrige, Lösung oder eine, insbesondere wässrige Suspension.The liquid is preferably a solution, in particular an aqueous solution, or a suspension, in particular an aqueous suspension.

Vorzugsweise enthält die Flüssigkeit zumindest einen Farbstoff. Der Farbstoff ist vorzugsweise so gewählt, dass aus der Farbe eines Querschnitts der Holzwerkstoffplatte ein Flammschutzmittelgehalt, insbesondere ortsaufgelöst, bestimmbar ist.The liquid preferably contains at least one dye. The dye is preferably selected in such a way that a flame retardant content, in particular spatially resolved, can be determined from the color of a cross section of the wood-based panel.

Beispielsweise handelt es sich bei dem Farbstoff um einen fluoreszierenden Farbstoff, sodass der Flammschutzmittelgehalt durch Bestrahlen des Querschnitts der Holzwerkstoffplatte mit Anregungslicht und durch ortsaufgelöstes Messen einer Intensität der resultierenden Fluoreszenzstrahlung auf den Gehalt an Flammschutzmittel geschlossen werden kann. Das erlaubt eine besonders einfache Qualitätskontrolle.For example, the dye is a fluorescent dye, so that the content of flame retardants can be deduced from the flame retardant content by irradiating the cross section of the wood-based panel with excitation light and by spatially resolved measurement of an intensity of the resulting fluorescent radiation. This allows a particularly simple quality control.

Vorzugsweise beträgt die Flüssigkeits-Temperatur der Flüssigkeit beim Auftragen auf die Seitenfläche zumindest 40°C, insbesondere zumindest 50°C, besonders bevorzugt zumindest 60°C. Bei hohen Temperaturen steigt in der Regel die Löslichkeit von Flammschutzmitteln. Eine höhere Temperatur führt daher dazu, dass zum Aufbringen einer vorgegebenen Menge an Flammschutzmittel weniger Flüssigkeit notwendig ist. Günstig ist es, wenn die Temperatur kleiner ist als 100°C, insbesondere kleiner als 90°C.The liquid temperature of the liquid when applied to the side surface is preferably at least 40°C, in particular at least 50°C, particularly preferably at least 60°C. The solubility of flame retardants generally increases at high temperatures. A higher temperature therefore means that less liquid is required to apply a given amount of flame retardant. It is favorable if the temperature is less than 100°C, in particular less than 90°C.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform beträgt eine Oberflächen-Temperatur der ersten Seitenfläche beim Auftragen der Flüssigkeit zumindest 30°C, insbesondere zumindest 40°C. Alternativ oder zusätzlich beträgt die Oberflächen-Temperatur vorzugsweise höchstens 65°C, insbesondere höchstens 50°C. Günstig ist es, wenn die Oberflächen-Temperatur höchstens um 20 °C, insbesondere 10 °C, kleiner ist als die Flüssigkeits-Temperatur. Vorzugsweise ist die Oberflächen-Temperatur zumindest so groß wie die Flüssigkeits-Temperatur. In diesem Fall kommt es nicht zu einem Ausfallen des Flammschutzmittels aus der Flüssigkeit und das Flammschutzmittel kann in die Randzone eingesaugt werden.According to a preferred embodiment, a surface temperature of the first side surface when the liquid is applied is at least 30°C, in particular at least 40°C. Alternatively or additionally, the surface temperature is preferably at most 65°C, in particular at most 50°C. It is favorable if the surface temperature is at most 20° C., in particular 10° C., lower than the liquid temperature. Preferably, the surface temperature is at least as great as the liquid temperature. In this case, the flame retardant does not precipitate out of the liquid and the flame retardant can be sucked into the edge zone.

Eine flächenspezifische Aufbringmenge an Flüssigkeit beträgt vorzugsweise zumindest 0,3 kg/Quadratmeter und/oder höchstens 5 kg/Quadratmeter.A surface-specific application quantity of liquid is preferably at least 0.3 kg/square meter and/or at most 5 kg/square meter.

Günstig ist es, wenn die flächenspezifische Aufbringmenge an Flüssigkeit, die beispielsweise in Liter pro Quadratmeter gemessen wird, so gewählt wird, dass eine Deckschichtfeuchte einer Deckschicht der Holzwerkstoffplatte nach dem Einsaugen der Flüssigkeit in die Randzone um höchstens 30% von der Kernfeuchte abweicht. Beim Verpressen der zumindest einen Vorproduktlage zur Roh-Holzwerkstoffplatte verliert die Roh-Holzwerkstoffplatte in der Randzone Wasser durch Verdampfen. Es kommt dadurch zu einem Feuchtegradienten in der Roh-Holzwerkstoffplatte, was unerwünscht ist. Durch das Aufbringen der flammschutzmittelhaltigen Flüssigkeit kann der Feuchteverlust in der Randzone zumindest teilweise wieder ausgeglichen werden. Eine ansonsten etwaig notwendige Nachbehandlung, beispielsweise in einer Klimakammer, kann dadurch in der Regel entfallen.It is favorable if the surface-specific application quantity of liquid, which is measured, for example, in liters per square meter, is chosen such that the moisture content of a surface layer of a surface layer of the wood-based panel deviates by no more than 30% from the core moisture content after the liquid has been sucked into the edge zone. During the pressing of the at least one pre-product layer to form the raw wood-based panel, the raw wood-based panel loses water in the edge zone through evaporation. This results in a moisture gradient in the raw wood-based panel, which is undesirable. By applying the liquid containing the flame retardant, the loss of moisture in the edge zone can be at least partially compensated for again. Any post-treatment that might otherwise be necessary, for example in a climatic chamber, can thus generally be omitted.

Vorzugsweise beträgt der Unterdruck zumindest 100 hPa, insbesondere zumindest 150 hPa, vorzugsweise zumindest 200 hPa, besonders bevorzugt zumindest 300 hPa. Hierunter ist zu verstehen, dass der Druck um zumindest 300 hPa vom Umgebungsdruck abweicht. Günstig ist es, wenn der Unterdruck zumindest 400 hPa beträgt. Beispielsweise beträgt der Druck zumindest 50 hPa und/oder höchstens 700 hPa.The negative pressure is preferably at least 100 hPa, in particular at least 150 hPa, preferably at least 200 hPa, particularly preferably at least 300 hPa. This means that the pressure deviates by at least 300 hPa from the ambient pressure. It is favorable if the negative pressure is at least 400 hPa. For example, the pressure is at least 50 hPa and/or at most 700 hPa.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform umfasst das Verfahren die Schritte: (a) nach dem Einsaugen der Flüssigkeit in die Randzone der ersten Seitenfläche Drehen der Roh-Holzwerkstoffplatte, (b) Aufbringen der Flüssigkeit auf die zweite Seitenfläche und (c) Anlegen eines Unterdrucks an die erste Seitenfläche, sodass die Flüssigkeit in die Randzone der zweiten Seitenfläche der Roh-Holzwerkstoffplatte gesaugt wird, sodass die Holzwerkstoffplatte entsteht. In anderen Worten wird die Behandlung mit der flammschutzmittelhaltigen Lösung von beiden Seiten durchgeführt.According to a preferred embodiment, the method comprises the steps: (a) after the liquid has been sucked into the edge zone of the first side surface, rotating the raw wood-based material board, (b) applying the liquid to the second side surface and (c) applying a vacuum to the first Side surface, so that the liquid is sucked into the edge zone of the second side surface of the raw wood-based panel, so that the wood-based panel is formed. In other words, the treatment with the solution containing the flame retardant is carried out on both sides.

Günstig ist es, wenn das Verfahren die Schritte (a) Streuen einer ersten Deck-Spanschicht, (b) Streuen zumindest einer darauf angeordneten Mittel-Spanschicht, (c) Streuen einer auf der Mittel-Spanschicht angeordneten zweiten Deck-Spanschicht, und (d) Verpressen der Schichten zur Roh-Holzwerkstoffplatte, die eine erste Deckschicht, die aus der ersten Deck-Spanschicht entstanden ist, eine Mittelschicht, die aus der Mittel-Spanschicht entstanden ist, und eine zweite Deckschicht, die aus der zweiten Deck-Spanschicht entstanden ist, aufweist.It is favorable if the method includes the steps (a) scattering of a first cover layer of chipboard, (b) scattering of at least one middle layer of chipboard arranged thereon, (c) scattering of a second cover layer of chipboard arranged on the middle chipboard layer, and (d ) Pressing the layers to form the raw wood-based panel, which has a first top layer, which has been created from the first top chipboard layer, a middle layer, formed from the middle layer of chipboard and a second top layer formed from the second top layer of chipboard.

Vorzugsweise umfasst das Verfahren den Schritt (d1) Aufbringen der flammschutzmittelhaltigen Flüssigkeit mit einer flächenspezifischen Aufbringmenge an Flüssigkeit, die zumindest 10 Gewichtsprozent einer flächenspezifischen Masse der ersten Deckschicht entspricht.The method preferably comprises step (d1) applying the liquid containing the flame retardant with an area-specific application quantity of liquid which corresponds to at least 10 percent by weight of an area-specific mass of the first cover layer.

Alternativ oder zusätzlich umfasst das Verfahren vorzugsweise den Schritt (d2) Aufbringen der flammschutzmittelhaltigen Flüssigkeit mit einer flächenspezifischen Aufbringmenge an Flammschutzmittel, die zumindest 10 Gewichtsprozent der flächenspezifischen Masse der Deckschicht entspricht. Es hat sich herausgestellt, dass so in der Regel eine schwerentflammbare Holzwerkstoffplatte erhalten werden kann.Alternatively or additionally, the method preferably comprises step (d2) applying the flame retardant-containing liquid with an area-specific application amount of flame retardant that corresponds to at least 10 percent by weight of the area-specific mass of the top layer. It has been found that a flame-retardant wood-based material panel can generally be obtained in this way.

Günstig ist es, wenn die erste Deck-Spanschicht und/oder die zweite Deck-Spanschicht aus Grobspänen besteht. Alternativ oder zusätzlich kann zumindest eine Deck-Spanschicht aus Feinspänen bestehen.It is favorable if the first cover chip layer and/or the second cover chip layer consists of coarse chips. As an alternative or in addition, at least one top chip layer can consist of fine chips.

Alternativ oder zusätzlich besteht die Mittel-Spanschicht aus Grobspänen. Die erste Deck-Spanschicht und/oder die zweite Deck-Spanschicht müssen aber nicht aus Grobspänen bestehen, sie kann auch aus anderen holzhaltigen Vorprodukten bestehen. Das gleiche gilt für die Mittel-Spanschicht.Alternatively or additionally, the middle chip layer consists of coarse chips. However, the first cover chip layer and/or the second cover chip layer do not have to consist of coarse chips, they can also consist of other wood-containing primary products. The same applies to the middle chip layer.

Vorzugsweise sind die Grobspäne nicht flammschutzmittelhaltig oder enthalten Flammschutzmittel in einer Konzentration, die so klein ist, dass der Anteil des Flammschutzmittels, das über die Grobspäne in die Holzwerkstoffplatte eingebracht wird, höchstens 50 Gewichtsprozent, insbesondere höchstens 30 Gewichtsprozent, vorzugsweise höchstens 10 Gewichtsprozent, des gesamten in der Holzwerkstoffplatte enthaltenen Flammschutzmittels entspricht.Preferably, the coarse chips do not contain flame retardants or contain flame retardants in a concentration that is so small that the proportion of the flame retardant that is introduced into the wood-based panel via the coarse chips is at most 50 percent by weight, in particular at most 30 percent by weight, preferably at most 10 percent by weight, of the total corresponds to the flame retardant contained in the wood-based panel.

Bei einer erfindungsgemäßen Holzwerkstoffplatte beträgt eine Innen-Konzentration an Flammschutzmittel in einem inneren Dicken-Quintil einer Dickenausdehnung von der ersten Seitenfläche zur zweiten Seitenfläche höchstens das 0,8-fache, insbesondere höchstens das 0,6-fache, besonders bevorzugt höchstens die Hälfte, insbesondere höchstens das 0,4 -fache, vorzugsweise höchstens das 0,3-fache und besonders bevorzugt höchstens das 0,1-fache, einer Außen-Konzentration in einem ersten äußersten Dicken-Quintil, das sich bis zur ersten Seitenfläche erstreckt. In anderen Worten ist die Innen-Konzentration an Flammschutzmittel deutlich kleiner als die Konzentration an Flammschutzmittel in der Randzone, die zur Seitenfläche benachbart ist. Es hat sich herausgestellt, dass das Flammschutzmittel an dieser Stelle besonders effektiv wirkt.In a wood-based panel according to the invention, an internal concentration of flame retardant in an internal thickness quintile of a thickness extension from the first side surface to the second side surface is at most 0.8 times, in particular at most 0.6 times, particularly preferably at most half, in particular at most 0.4 times, preferably at most 0.3 times and more preferably at most 0.1 times an outside concentration in a first outermost thickness quintile extending to the first side surface. In other words, the internal concentration of flame retardant is significantly lower than the concentration of flame retardant in the edge zone that is adjacent to the side surface. It has been found that the flame retardant is particularly effective at this point.

Günstig ist es, wenn eine Zweitdezil-Konzentration an Flammschutzmittel im zweiten Dicken-Dezil der Dickenausdehnung zumindest das 0,1-fache einer Erstdezil-Konzentration im ersten äußersten Dicken-Dezil beträgt. In anderen Worten befindet sich nicht nur in den äußersten Dezilen Flammschutzmittel, sondern es wird auch Flammschutzmittel weiter in das Innere der Roh-Holzwerkstoffplatte eingebracht.It is favorable if a second decile concentration of flame retardant in the second thickness decile of the thickness extension is at least 0.1 times a first decile concentration in the first outermost thickness decile. In other words, flame retardants are not only found in the outermost deciles, but flame retardants are also introduced further into the interior of the raw wood-based panel.

Ist die erfindungsgemäße Holzwerkstoffplatte, wie gemäß einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, eine Grobspanplatte, handelt es sich vorzugsweise um eine brandgeschützte Bauplatte. Insbesondere ist diese Grobspanplatte zum Verbauen in Gebäuden ausgebildet.
Ist die erfindungsgemäße Holzwerkstoffplatte eine HDF-Platte, kann sie beispielsweise als Boden-, Wand- oder Deckenverkleidungen eingesetzt werden.If the wooden board according to the invention, as provided according to a preferred embodiment, is a coarse chipboard, it is preferably a fire-protected building board. In particular, this chipboard is designed to be installed in buildings.
If the wood-based panel according to the invention is an HDF panel, it can be used, for example, as floor, wall or ceiling cladding.

Eine erfindungsgemäße Holzwerkstoffplatte in Form einer MDF-Platte ist beispielsweise als Türblatt oder als Möbelfront geeignet.A wood-based panel according to the invention in the form of an MDF panel is suitable, for example, as a door leaf or as a furniture front.

Erfindungsgemäß ist zudem ein Dämmelement, beispielsweise ein Fassaden-Dämmelement, das zumindest eine Lage aus einer erfindungsgemäßen Holzwerkstoffplatte hat.Also according to the invention is an insulating element, for example a facade insulating element, which has at least one layer of a wood-based panel according to the invention.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigt

Figur 1: eine schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Holzwerkstoffplatten-Herstellvorrichtung zum Durchführen eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Holzwerkstoffplatte,
Figur 2: eine schematische Querschnittsansicht einer Saugvorrichtung der Holzwerkstoffplatten-Herstellvorrichtung gemäß Figur 1 und
Figur 3: in den Teilfiguren a, b und c jeweils schematische Querschnitts durch eine erfindungsgemäße Holzwerkstoffplatte, die erfindungsgemäß hergestellt wurde.

The invention is explained in more detail below with reference to the attached drawings. while showing

figure 1: a schematic view of a wood-based panel production device according to the invention for carrying out a method according to the invention for producing a wood-based panel according to the invention,
figure 2: a schematic cross-sectional view of a suction device of the wood-based panel manufacturing device according to FIG figure 1 and
figure 3: in the sub-figures a, b and c each schematic cross-section through a wood-based panel according to the invention, which was produced according to the invention.

Figur 1 zeigt schematisch eine Holzwerkstoffplatten-Herstellvorrichtung 10, die eine Presse 12 in Form einer kontinuierlichen Bandpresse zum Verpressen von zumindest einer Vorproduktlage 14, im vorliegenden Fall von drei Vorproduktlagen 14.i zu einer Roh-Holzwerkstoffplatte 16 aufweist. Die zumindest eine Vorproduktlage 14 wird durch eine Streuvorrichtung 18 erzeugt. figure 1 shows schematically a wood-based panel manufacturing device 10, which has a press 12 in the form of a continuous belt press for pressing at least one pre-product layer 14, in the present case three pre-product layers 14.i to form a raw wood-based panel 16. The at least one layer of preliminary product 14 is produced by a scattering device 18 .

Im vorliegenden Fall umfasst die Streuvorrichtung 18 einen ersten Streuer 20.1 zum Streuen einer ersten Vorproduktlage 14.1 in Form einer ersten Deck-Spanschicht, einen zweiten Streuer 20.2 zum Streuen einer zweiten Vorproduktlage 14.2 in Form einer Mittel-Spanschicht und einen dritten Streuer 20.3 zum Streuen einer dritten Vorproduktlage 14.3 in Form einer zweiten Deck-Spanschicht.In the present case, the spreading device 18 comprises a first spreader 20.1 for spreading a first layer of pre-product 14.1 in the form of a first layer of chipboard, a second spreader 20.2 for spreading a second layer of pre-product 14.2 in the form of a middle layer of chipboard, and a third spreader 20.3 for spreading a third Pre-product layer 14.3 in the form of a second covering chip layer.

Nach dem Verpressen mittels der Presse 12 hat die entstandene Roh-Holzwerkstoffplatte 16 eine erste Deckschicht 22.1, eine Mittelschicht 22.2 und eine zweite Deckschicht 22.3.After pressing using the press 12, the resulting raw wood-based panel 16 has a first cover layer 22.1, a middle layer 22.2 and a second cover layer 22.3.

Die Presse 12 wird beispielsweise mittels eines Thermofluids 24 beheizt, das in Heizrohren 26.1, 26.2, ... strömt. Die Wärme des Thermofluids 24 wird auf ein umlaufendes Pressband 28 übertragen, das mittels Druckrollen 30.1, 30.2,... auf die Vorproduktlagen 14.i gedrückt wird.The press 12 is heated, for example, by means of a thermal fluid 24, which flows in heating tubes 26.1, 26.2, . . . The heat of the thermal fluid 24 is transferred to a circulating press belt 28, which is pressed onto the pre-product layers 14.i by means of pressure rollers 30.1, 30.2, .

In einer Materialflussrichtung M hinter der Presse 12 ist eine Flüssigkeits-Aufbringvorrichtung 32 angeordnet, mittels der eine flammschutzmittelhaltige Flüssigkeit 34 auf eine erste Seitenfläche S1 der Roh-Holzwerkstoffe Platte 16 aufgebracht werden kann.A liquid application device 32 is arranged downstream of the press 12 in a material flow direction M, by means of which a liquid 34 containing a flame retardant can be applied to a first side surface S1 of the raw wood-based panel 16 .

Zudem ist in Materialflussrichtung M hinter der Presse 12 eine Saugvorrichtung 36 angeordnet, mittels der Flüssigkeit 34, die auf die erste Seitenfläche S1 aufgebracht wurde, in die Roh-Holzwerkstoffplatte 16 hineingesaugt wird.In addition, a suction device 36 is arranged behind the press 12 in the direction of material flow M, by means of which the liquid 34 that was applied to the first side surface S1 is sucked into the raw wood-based material board 16 .

Die Flüssigkeits-Aufbringvorrichtung 32 umfasst ein Flüssigkeitsreservoir 38 sowie eine Pumpe 40, mittels der die Flüssigkeit 34 unter einem Flüssigkeitsdruck p₃₄ zu zumindest einer Düse 41 geleitet wird. Die Düse 41 erzeugt einen Sprühnebel 42, der sich auf der ersten Seitenfläche S1 absetzt. Die Düse 41 kann Teil einer Düsenleiste 43 sein, die drei oder mehr Düsen aufweist.The liquid application device 32 comprises a liquid reservoir 38 and a pump 40, by means of which the liquid 34 is conducted to at least one nozzle 41 under a liquid pressure p ₃₄ . The nozzle 41 generates a spray mist 42 which settles on the first side surface S1. The nozzle 41 can be part of a nozzle bar 43 that has three or more nozzles.

Die Flüssigkeits-Aufbringvorrichtung 32 kann eine Temperiervorrichtung 43 aufweisen, die die Flüssigkeit 34 auf einer vorgegebenen Temperatur T₃₄ hält.The liquid application device 32 can have a temperature control device 43 which keeps the liquid 34 at a predetermined temperature T ₃₄ .

Figur 2 zeigt eine vergrößerte Ansicht der Saugvorrichtung 36, die einen Vakuumtisch 37 aufweist, der eine umlaufende Dichtung 44hat, mittels der die zweite Seitenfläche S2 gegenüber einem Saugraum 46 abgedichtet wird. Die Saugvorrichtung 36 besitzt Stützen 48.j ,(j = 1, 2, ...), die die Roh-Holzwerkstoffplatte 16 abstützen. figure 2 shows an enlarged view of the suction device 36, which has a vacuum table 37, which has a circumferential seal 44, by means of which the second side surface S2 is sealed off from a suction chamber 46. The suction device 36 has supports 48 .j (j=1, 2, . . . ) which support the raw wood-based panel 16 .

Der Saugraum 46 ist mittels einer Vakuumleitung 49 mit einer Vakuumpumpe 52 verbunden. Vorzugsweise wird ein Druck p₄₆ im Saugraum von weniger als p₄₆ = 500 hPa an den Saugraum angelegt. Dadurch wird die Flüssigkeit 34 in eine erste Randzone 50.1 der Roh-Holzwerkstoffplatte eingezogen. Nach einer vorgegebenen Saugzeit t_saug wird der Saugraum belüftet, die Roh-Holzwerkstoffplatte 16 gewendet, erneut der Druck p₄₆ an den Saugraum angelegt und Flüssigkeit 34 auf die zweite Seitenfläche aufgebracht. Nach der vorgegebenen Saugzeit t_saug wird der Saugraum erneut belüftet.The suction chamber 46 is connected to a vacuum pump 52 by means of a vacuum line 49 . A pressure p ₄₆ in the suction chamber of less than p ₄₆ =500 hPa is preferably applied to the suction chamber. As a result, the liquid 34 is drawn into a first edge zone 50.1 of the raw wood-based panel. After a predetermined suction time t _suction , the suction space is aerated, the raw wood-based panel 16 is turned, the pressure p ₄₆ is applied again to the suction space, and liquid 34 is applied to the second side surface. After the specified suction time t _suction, the suction chamber is ventilated again.

Die Flüssigkeits-Aufbringvorrichtung 32 kann alternativ oder zusätzlich zur Düse 41 beispielsweise eine Aufbringwalze 52 oder eine andere Vorrichtung zum Aufbringen der Flüssigkeit 34 auf die erste Seitenfläche S1 aufweisen.As an alternative or in addition to the nozzle 41, the liquid application device 32 can have, for example, an application roller 52 or another device for applying the liquid 34 to the first side surface S1.

Figur 3a zeigt schematisch einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Holzwerkstoffplatte 54, die eine erste Kantenfläche K1 und eine zweite Kantenfläche K2 besitzt. Figure 3a shows schematically a cross section through a wood-based panel 54 according to the invention, which has a first edge surface K1 and a second edge surface K2.

In Figur 3b ist der Verlauf der Konzentration c_F,54 an Flammschutzmittel in der Holzwerkstoffplatte 54 in Abhängigkeit vom Abstand z von der jeweils nächstliegenden Seitenfläche angegeben. Es ist zu erkennen, dass die Konzentration an der Oberfläche am größten ist. Mit zunehmendem Abstand z von der ersten Seitenfläche S1 der Holzwerkstoffplatte 54 nimmt die Konzentration bis zur Mitte der Holzwerkstoffplatte 54 ab.In Figure 3b shows the course of the concentration c _F,54 of flame retardant in the wood-based panel 54 as a function of the distance z from the respective nearest side surface. It can be seen that the concentration is greatest at the surface. As the distance z from the first side surface S1 of the wood-based panel 54 increases, the concentration decreases up to the middle of the wood-based panel 54 .

In einem inneren Dicken-Quintil Q3 hat die Holzwerkstoffplatte 54 eine Innen-Konzentration c_F,Q3 an Flammschutzmittel. In einem ersten äußersten Dicken-Quintil Q1 hat die Holzwerkstoffplatte 54 eine erste Außen-Konzentration c_F,Q1 an Flammschutzmittel. In einem zweiten äußersten Dicken-Quintil Q5 hat die Holzwerkstoffplatte 54 eine zweite Außen-Konzentration c_F,Q5.In an inner thickness quintile Q3, the wood-based panel 54 has an inner concentration c _F,Q3 of flame retardant. In a first, outermost thickness quintile Q1, the wood-based panel 54 has a first external concentration c _F,Q1 of flame retardant. In a second, outermost thickness quintile Q5, the wood-based panel 54 has a second external concentration c _F,Q5 .

Es ist zu erkennen, dass die Außen-Konzentration deutlich größer ist als die Innen-Konzentration. Im vorliegenden Fall gilt c_F,Q3 = 0,25 · c_F,Q1.It can be seen that the outside concentration is significantly greater than the inside concentration. In the present case, c _F,Q3 = 0.25 · c _F,Q1 .

Figur 3c zeigt eine Unterteilung in Dezile. Es ist zu erkennen, dass eine Zweitdezil-Konzentration c_F,D2 an Flammschutzmittel im zweiten Dicken-Dezil der Dickenausdehnung, das in Richtung auf eine Mitte der Dickenausdehnung neben dem ersten, äußersten Dicken-Dezil liegt, zumindest das 0,1-fache einer Erstdezil-Konzentration c_F,D1 im ersten äußersten Dicken-Dezil beträgt. Figure 3c shows a division into deciles. It can be seen that a second decile concentration c _F,D2 of flame retardant in the second thickness decile of the thickness extension, which is in the direction of a middle of the thickness extension next to the first, outermost thickness decile, at least 0.1 times one first decile concentration c _F,D1 in the first extreme decile of thickness.

Ausführungsbeispiel 1:Example 1:

Eine ungeschliffene Roh-Holzwerkstoffplatte 16 in Form einer OSB-Platte mit einer Dicke d von d = 20 mm wurde auf den Vakuumtisch 37 aufgeleg. Die Roh-Holzwerkstoffplatte 16, die mit einem Prozent Bindemittel PMDI (PMDI: polymeres Diphenylmethandiisocyanat) in den Deckschichten 22.1, 22.3 mehr im Vergleich zu einer nicht schwerentflammbaren Holzwerkstoffplatte produziert worden war, wurde mit einer Lösung eines Flammschutzmittels Ecoaphos MK 68, 60 Gew% der Fa. Ecoatech in einer Menge von 0,49 kg/m² mit Hilfe einer Düsenleiste beaufschlagt.An unpolished raw wood material panel 16 in the form of an OSB panel with a thickness d of d=20 mm was placed on the vacuum table 37 . The raw wood-based panel 16, which had been produced with one percent binder PMDI (PMDI: polymeric diphenylmethane diisocyanate) in the top layers 22.1, 22.3 compared to a non-flame-resistant wood-based panel, was treated with a solution of a flame retardant Ecoaphos MK 68, 60% by weight from Ecoatech in an amount of 0.49 kg / m ² applied using a nozzle bar.

Dies entspricht einer Menge von 15 Gewichtsprozent bezogen auf das flächenspezifische Gewicht der Deckschichten 22.1, 22.3. Eine Deckschichtdicke der Deckschichten beträgt d_22.1= d_22.3 = 3 mm ± 1 mm. Von der Unterseite lag ein Unterdruck von 300 mbar an. Innerhalb von t_saug = 120 s ± 15 s war die Flüssigkeit 34, also die Flammschutzmittellösung, vollständig in die Roh-Holzwerkstoffplatte 16 einpenetriert.This corresponds to an amount of 15 percent by weight based on the area-specific weight of the cover layers 22.1, 22.3. A top layer thickness of the top layers is d _22.1 = d _22.3 = 3 mm ± 1 mm. There was a negative pressure of 300 mbar from the underside. The liquid 34, ie the flame retardant solution, had penetrated completely into the raw wood-based panel 16 within t _suction =120 s±15 s.

Die Roh-Holzwerkstoffplatte 16 wurde gedreht und das Verfahren wiederholt. Danach wurden aus der Platte Roh-Holzwerkstoffplatte 16 (Grundfläche: DIN A4, Probe 1,) und diese mit einer herkömmlich produzierten schwerentflammbaren OSB-Platte geprüft. Die herkömmlich produzierte schwerentflammbare OSB-Platte hatte eine vergleichbare Menge des oben genannten Flammschutzmittels in der Deckschicht und war vor der Prüfung klimatisiert worden (Feuchte: ca. 9%). Dabei wurden die Muster mit einem Gasbrenner, der in einem definierten Abstand von der Oberfläche positioniert war, unterschiedlich lange beflammt. Nach Ablauf der Zeit der Beflammung wurde notiert, ob ein Brennen/Weiterbrennen zu beobachten war und die Zeit des Weiterbrennens wurde ermittelt.The raw wood material panel 16 was rotated and the process repeated. Thereafter, raw wood-based panel 16 (base area: DIN A4, sample 1) was made from the panel and this was tested with a conventionally produced flame-retardant OSB panel. The conventionally produced flame-retardant OSB board had a comparable amount of the flame retardant mentioned above in the top layer and had been air-conditioned before the test (humidity: approx. 9%). The samples were flamed for different lengths of time using a gas burner positioned at a defined distance from the surface. After the flaming time had elapsed, it was noted whether burning/continued burning could be observed and the duration of the continued burning was determined.

Ausführungsbeispiel 2:Example 2:

Eine ungeschliffene Roh-Holzwerkstoffplatte 16 in Form einer OSB-Platte mit einer Dicke d = 20 mm (Rohdichte ca. 650 kg/m³) wurde auf den Vakuumtisch 37 aufgelegt, der mit der umlaufenden Dichtung 44 versehen war. Die Roh-Holzwerkstoffplatte 16, die mit einem Prozent Bindemittel (PMDI) in der Deckschicht mehr produziert worden war, wurde mit einer Lösung eines Flammschutzmittels der Fa. Ecoatech (Ecoaphos MK 68, 60 Gew% ) in einer Menge von 0,49 kg/m² mit Hilfe der Düsenleiste 43 beaufschlagt. Die Lösung des Flammschutzmittels war zur Erleichterung der Penetration zu vor auf ca. T₃₄ = 60°C erwärmt worden.An unpolished raw wood material panel 16 in the form of an OSB panel with a thickness d=20 mm (bulk density approx. 650 kg/m ³ ) was placed on the vacuum table 37 which was provided with the peripheral seal 44 . The raw wood-based panel 16, which had been produced with one percent more binder (PMDI) in the top layer, was treated with a solution of a flame retardant from Ecoatech (Ecoaphos MK 68, 60% by weight) in an amount of 0.49 kg/ m ² applied using the nozzle bar 43. The solution of the flame retardant had previously been heated to approx. T ₃₄ =60° C. to facilitate penetration.

Mittels der Flüssigkeit wurde entspricht einer Menge von 15 Gew% bezogen auf die Deckschichtstrands (Dicke der Deckschicht ca. 3 mm pro Seite ). Von der Unterseite lag ein Vakuum von 150 mbar an. Nach einer Saugzeit von t_saug = 90 Sekunden war die Flammschutzmittellösung vollständig in die Roh-Holzwerkstoffplatte 16 einpenetriert. Die Roh-Holzwerkstoffplatte 16 wurde gedreht und das Verfahren wiederholt.The liquid used corresponds to an amount of 15% by weight based on the top layer strands (thickness of the top layer approx. 3 mm per side). A vacuum of 150 mbar was applied from the underside. After a suction time of t _suction =90 seconds, the flame retardant solution had penetrated completely into the raw wood-based panel 16 . The raw wood material panel 16 was rotated and the process repeated.

Danach wurden auch aus dieser Roh-Holzwerkstoffplatte 16 Muster geschnitten (DIN A4, Probe 2) und diese ebenfalls mit einer herkömmlich produzierten, schwerentflammbaren OSB-Platte auf Entflammbarkeit nach DIN EN 13823:2015 geprüft.Then 16 samples were cut from this raw wood-based material board (DIN A4, sample 2) and these were also tested for flammability according to DIN EN 13823:2015 using a conventionally produced, flame-retardant OSB board.

Die herkömmlich produzierte OSB-Platte hatte eine vergleichbare Menge des oben genannten Flammschutzmittels in der Deckschicht und war vor der Prüfung klimatisiert worden (Feuchte: ca. 9%).The conventionally produced OSB board had a comparable amount of the flame retardant mentioned above in the top layer and had been air-conditioned before the test (humidity: approx. 9%).

Bei der Prüfung auf Entflammbarkeit wurden die Muster mit einem Gasbrenner, der in einem definierten Abstand von der Oberfläche positioniert war, gemäß der linken Spalte der folgenden Tabelle unterschiedlich lange beflammt. Nach Ablauf der Zeit der Beflammung wurde notiert, ob ein Brennen/Weiterbrennen und die Zeit des Weiterbrennens zu beobachten war. Tabelle 1: Beobachtungen nach Beflammung Beflammungsdauer Referenz (OSB herkömmlich hergestellt) Probe 1 Probe 2 2 min kein Weiterbrennen kein Weiterbrennen kein Weiterbrennen 4 min kein Weiterbrennen kein Weiterbrennen kein Weiterbrennen 8 min kein Weiterbrennen kein Weiterbrennen kein Weiterbrennen 12 min kein Weiterbrennen kein Weiterbrennen kein Weiterbrennen 15 min kein Weiterbrennen kein Weiterbrennen kein Weiterbrennen In the test for flammability, the samples were exposed to a gas burner positioned at a defined distance from the surface for different lengths of time according to the left-hand column of the following table. After the flaming time had elapsed, it was noted whether burning/continued burning and the duration of the continued burning could be observed. Table 1: Observations after flaming flaming duration Reference (OSB conventionally manufactured) sample 1 sample 2 2 mins no further burning no further burning no further burning 4 mins no further burning no further burning no further burning 8 mins no further burning no further burning no further burning 12 mins no further burning no further burning no further burning 15 minutes no further burning no further burning no further burning

Wie aus den Beflammungsversuchen zu entnehmen ist, verhalten sich die gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Holzwerkstoffplatten genau so gut wie die Referenzplatte. Selbst nach 15 Minuten Beflammung ist bei keiner Probe ein Weiterbrennen nach Abstellen des Brenners zu beobachten. Bei der nachträglichen Untersuchung zeigte sich, dass die erfindungsgemäß hergestellten Holzwerkstoffplatten nach der Prüfung noch eine deutlich höhere Festigkeit besassen. Bei der Referenzplatte konnten einzelne verkohlte Strands leicht mechanisch aus dem Gefüge gelöst werden, was bei den beiden erfindungsgemäß hergestellten Holzwerkstoffplatten nur mit höherem Kraftaufwand möglich war.As can be seen from the flaming tests, the wood-based panels produced using the process according to the invention behave just as well as the reference panel. Even after 15 minutes of flaming, none of the samples continued to burn after the burner was switched off. At the subsequent Investigation showed that the wood-based panels produced according to the invention still had a significantly higher strength after the test. In the case of the reference board, individual charred strands could easily be detached mechanically from the structure, which was only possible with greater expenditure of force in the case of the two wood-based material boards produced according to the invention.

Ausführungsbeispiel 3:Example 3:

Eine ungeschliffene Roh-Holzwerkstoffplatte 16 in Form einer HDF-Platte mit einer Dicke d = 8 mm (Rohdichte ca. 850 kg/m³) wurde auf den Vakuumtisch 37 aufgelegt, der mit der umlaufenden Dichtung 44 versehen war. Die Roh-Holzwerkstoffplatte 16, die mit einem Prozent Bindemittel auf Basis eines Harnstoff-Formaldehydleims produziert worden war, wurde mit einer Lösung eines Flammschutzmittels der Fa. Ecoatech (Ecoaphos MK 68, 50 Gew% ) in einer Menge von 0,31 kg/m² mit Hilfe der Düsenleiste 43 beaufschlagt. Auch bei dieser Platte war der Bindemittelanteil erhöht (2% mehr als beim Standard). Die Lösung des Flammschutzmittels war zur Erleichterung der Penetration zuvor auf ca. T₃₄ = 60°C erwärmt worden.An unpolished raw wood material board 16 in the form of an HDF board with a thickness d=8 mm (bulk density approx. 850 kg/m ³ ) was placed on the vacuum table 37 which was provided with the peripheral seal 44 . The raw wood-based panel 16, which had been produced with one percent binder based on a urea-formaldehyde glue, was treated with a solution of a flame retardant from Ecoatech (Ecoaphos MK 68, 50% by weight) in an amount of 0.31 kg/m ² applied with the help of the nozzle bar 43. The binder content was also increased in this panel (2% more than in the standard). The solution of the flame retardant had previously been heated to approx. T ₃₄ =60° C. to facilitate penetration.

Mittels der Flüssigkeit wurde eine Menge an Flammschutzmittel in die Holzwerkstoffplatte eingebracht, die 15 Gewichtsprozent bezogen auf die Deckschicht (Dicke der Deckschicht ca. 1,2 mm pro Seite ) beträgt. Von der Unterseite lag ein Vakuum von 150 mbar an. Nach einer Saugzeit von t_saug = 120 Sekunden war die Flammschutzmittellösung vollständig in die Roh-Holzwerkstoffplatte 16 einpenetriert. Die Roh-Holzwerkstoffplatte 16 wurde gedreht und das Verfahren wiederholt.Using the liquid, an amount of flame retardant was introduced into the wood-based panel, which is 15 percent by weight based on the top layer (thickness of the top layer about 1.2 mm per side). A vacuum of 150 mbar was applied from the underside. After a suction time of t _suction =120 seconds, the flame retardant solution had penetrated completely into the raw wood-based panel 16 . The raw wood material panel 16 was rotated and the process repeated.

Danach wurden aus dieser Holzwerkstoffplatte 16 Muster geschnitten (DIN A4, Probe 2) und diese ebenfalls mit einer herkömmlich produzierten, schwerentflammbaren HDF auf Entflammbarkeit nach DIN EN 13823:2015 geprüft.16 samples were then cut from this wood-based panel (DIN A4, sample 2) and these were also tested for flammability according to DIN EN 13823:2015 using a conventionally produced, flame-retardant HDF.

Die herkömmlich produzierte Holzwerkstoffplatte hatte eine vergleichbare Menge des oben genannten Flammschutzmittels in der Platte und war vor der Prüfung klimatisiert worden (Feuchte: ca. 9%).The wood-based panel produced conventionally had a comparable amount of the flame retardant mentioned above in the panel and had been air-conditioned before the test (humidity: approx. 9%).

Bei der Prüfung auf Entflammbarkeit wurden die Muster genau wie die OSB geprüft. Es ergaben sich vergleichbare Ergebnisse bezüglich der Entflammbarkeit und der Festigkeit nach dem Brandtest wie bei der Prüfung der OSB.When tested for flammability, the samples were tested just like the OSB. The results in terms of flammability and strength after the fire test were comparable to those of the OSB test.

Ausführungsbeispiel 4:Example 4:

Die für das Ausführungsbeispiel 3 durchgeführten Schritte wurden für eine ungeschliffene Roh-Holzwerkstoffplatte 16 in Form einer MDF-Platte mit einer Dicke d = 8 mm (Rohdichte ca. 750 kg/m³) durchgeführt.The steps carried out for example 3 were carried out for an unpolished raw wood material board 16 in the form of an MDF board with a thickness d=8 mm (bulk density approx. 750 kg/m ³ ).

Bei der Prüfung auf Entflammbarkeit wurden die Muster genau wie eine herkömmlich hergestellte MDF-Platte geprüft. Die erfindungsgemäß hergestellte MDF-Platte hat die Ergebnisse hinsichtlich der Entflammbarkeit und der Festigkeit im Vergleich zur herkömmlich hergestellten MDF-Platte erreicht oder übertroffen.When tested for flammability, the samples were tested just like a conventionally manufactured MDF board. The MDF board produced according to the invention has met or exceeded the results in terms of flammability and strength compared to the conventionally produced MDF board.

Ausführungsbeispiel 5:Example 5:

Die für das Ausführungsbeispiel 3 durchgeführten Schritte wurden für eine ungeschliffene Roh-Holzwerkstoffplatte 16 in Form einer Spanplatte mit einer Dicke d = 8 mm (Rohdichte ca. 650 kg/m³) durchgeführt.The steps carried out for example 3 were carried out for an unpolished raw wood material panel 16 in the form of a chipboard with a thickness d=8 mm (bulk density approx. 650 kg/m ³ ).

Bei der Prüfung auf Entflammbarkeit wurden die Muster genau wie eine herkömmlich hergestellte Spanplatte geprüft. Die erfindungsgemäß hergestellte Spanplatte hat die Ergebnisse hinsichtlich der Entflammbarkeit und der Festigkeit im Vergleich zur herkömmlich hergestellten Spanplatte erreicht oder übertroffen.When tested for flammability, the samples were tested just like a conventionally manufactured chipboard. The particleboard produced according to the invention has met or exceeded the results in terms of flammability and strength compared to particleboard produced conventionally.

Ausführungsbeispiel 6:Example 6:

Die für das Ausführungsbeispiel 3 durchgeführten Schritte wurden für eine ungeschliffene Roh-Holzwerkstoffplatte 16 in Form einer Dämmplatte mit einer Dicke d = 20 mm (Rohdichte ca. 250 kg/m³) durchgeführt.The steps carried out for example 3 were carried out for an unpolished raw wood material board 16 in the form of an insulating board with a thickness d=20 mm (bulk density approx. 250 kg/m ³ ).

Bei der Prüfung auf Entflammbarkeit wurden die Muster genau wie eine herkömmlich hergestellte Dämmplatte geprüft. Die erfindungsgemäß hergestellte Dämmplatte hat die Ergebnisse hinsichtlich der Entflammbarkeit und der Festigkeit im Vergleich zur herkömmlich hergestellten Dämmplatte erreicht oder übertroffen. Bezugszeichenliste 10 Holzwerkstoffplatten-Herstellvor- richtung 50 Randzone 12 Presse 52 Aufbringwalze 14 Vorproduktlage 54 Holzwerkstoffplatte s14.1 erste Deck-Spanschicht 14.2 Mittel-Spanschicht c_F Gehalt an Flammschutzmittel 14.3 zweite Deck-Spanschicht c_F,D1 Erstdezil-Konzentration 16 Roh-Holzwerkstoffplatte c_F,D2 Zweitdezil-Konzentration 18 Streuvorrichtung c_F,Q1 erste Außen-Konzentration 20 Streuer c_F,Q3 Innen-Konzentration 22.1 erste Deckschicht c_F,Q5 zweite Außen-Konzentration 22.2 Mittelschicht 22.3 zweite Deckschicht d Dicke 24 Thermofluid D Dicken-Dezil 26 Heizrohr D1 erstes äußerstes Dicken-Dezil 28 Pressband D10 zweites äußerstes Dicken-Dezil i Laufindex der Vorproduktlagen 30 Druckrolle j Laufindex der Stützen 32 Flüssigkeits-Aufbringvorrichtung K Kantenfläche 34 Flüssigkeit M Materialflussrichtung 36 Saugvorrichtung S1 erste Seitenfläche 37 Vakuumtisch S2 zweite Seitenfläche 38 Flüssigkeitsreservoir Q Dicken-Quintil Q1 erstes äußerstes Dicken-Quintil 40 Pumpe Q3 Inneres Dicken-Quintil 41 Düse Q5 zweites äußerstes Dicken-Quin- 42 Sprühnebel til 43 Düsenleiste t_saug Saugzeit 44 Dichtung T Temperatur 46 Saugraum z Abstand von der Oberfläche der 48 Stütze Holzwerkstoffplatte 49 Vakuumleitung When tested for flammability, the samples were tested just like a conventionally manufactured insulation board. The insulation board produced according to the invention has achieved or exceeded the results in terms of flammability and strength compared to the conventionally produced insulation board. <b>Reference List</b> 10 wood-based panel production direction 50 edge zone 12 Press 52 application roller 14 pre-product position 54 wood-based panel s14.1 first top layer of chipboard 14.2 middle chip layer c _F Flame retardant content 14.3 second top layer of chipboard c _F,D1 First Decile Concentration 16 raw wood-based panel c _F,D2 second decile concentration 18 spreading device c _F,Q1 first outdoor concentration 20 spreader c _F,Q3 indoor concentration 22.1 first top layer c _F,Q5 second outside concentration 22.2 middle class 22.3 second top layer i.e thickness 24 thermal fluid D thickness decile 26 heating pipe D1 first extreme thickness decile 28 press belt D10 second extreme thickness decile i Running index of the pre-product layers 30 pressure roller j Running index of supports 32 liquid applicator K edge surface 34 liquid M material flow direction 36 suction device S1 first face 37 vacuum table S2 second side face 38 fluid reservoir Q thickness quintile Q1 first extreme thickness quintile 40 pump Q3 Inner thickness quintile 41 jet Q5 second extreme Dicken-Quin 42 spray mist till 43 nozzle bar t _suck suction time 44 poetry T temperature 46 suction chamber e.g distance from the surface of the 48 support wood-based panel 49 vacuum line

Claims

Method for producing a wood-based panel (54), with the steps: (a) producing a raw wood-based panel (16) which a first side surface (S1),

a second side surface (S2) which runs parallel to the first side surface (S1), and

Has edge surfaces that connect the side surfaces (S1, S2) to one another,

(b) applying a liquid (34) containing a flame retardant at least to the first side surface (S1) and

(c) applying a negative pressure to the second side surface (S2) so that the liquid (34) containing the flame retardant is sucked into an edge zone (50) of the raw wood-based panel (16), so that the wood-based panel (54) is formed.

Method according to claim 1, characterized in that
the negative pressure is applied in such a way that
an internal concentration (c _F,Q3 ) of flame retardant in an internal thickness quintile (Q3) a thickness extension from the first side surface (S1) to the second side surface (S2) at most 0.8 times an external concentration (c _{F ,Q1} ) in a first outermost thickness quintile (D1) extending to the first side surface (S1).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the liquid (34) is applied in such a way that the edge zone (50) of at least 90% of a side surface area of the wood-based panel (54) contains flame retardants.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the application of the liquid (34) comprises spraying, applying, pouring on and/or flooding.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that

(a) a concentration of flame retardant in the liquid (34) corresponds to at least half, in particular at least 65%, of the solubility of the flame retardant and/or

(b) a concentration of flame retardant in the liquid (34) is at least 50 percent by weight and/or

(c) the liquid (34) is an aqueous solution or a suspension.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the liquid (34) contains at least one dye which is chosen such that a flame retardant content can be determined from a color of the wood-based panel (54) in a cross section.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that

(a) a liquid temperature of the liquid (34) when applied to the side surface is at least 40°C, in particular at least 50°C, and/or

(b) a surface temperature of the first side surface (S1) when the liquid (34) is applied is at most 50°C.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that

(a) an area-specific application amount of liquid (34) is at least 0.3 kilograms per square meter and/or at most 5 kilograms per square meter and/or

(b) the area-specific application quantity of liquid (34) is chosen such that the moisture content of a top layer of the wood-based panel (54) deviates by at most 30% from a core moisture content.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the negative pressure is at least 300 hPa.

Method according to one of the preceding claims, characterized by the steps (a) after the introduction of the liquid (34) into the edge zone (50) of the first side surface (S1), turning the raw wood-based panel (16),

(b) applying the liquid (34) to the second side surface (S2) and

(c) applying a negative pressure to the first side surface (S1), so that the liquid (34) is sucked into an edge zone (50) of the second side surface (S2) of the raw wood-based panel (16), so that the wood-based panel (54) is formed.

Method according to one of the preceding claims, characterized by the steps: (a) scattering of a first cover chip layer (14.1),

(b) scattering at least one central chip layer (14.2) arranged thereon, and

(c) scattering of a second top layer of chipboard (14.3) arranged on the middle chipboard layer,

(d) pressing the layers to form the raw wood-based panel (16), the - a first cover layer (22.1), which has arisen from the first cover chip layer (14.1),

- a middle layer (22.2) created from the middle chip layer (14.2), and

- has a second cover layer (22.3), which has been created from the second cover chip layer (14.3),

(e) application of the liquid (34) containing flame retardants with an area-specific application quantity of liquid (34) which corresponds to at least 10 percent by weight of an area-specific mass of the first cover layer (22.1).

Wood-based panel manufacturing device (10) with (a) a press (12), in particular a belt press, for pressing at least one pre-product layer (14) to form a raw wood-based panel (16),

(b) a liquid application device (32) for applying a liquid (34) to the raw wood material board (16) and

(c) a suction device (36) which is designed to apply a negative pressure to a side surface (S) of the raw wood-based material panel (16),

characterized in that

(d) the liquid (34) contains a flame retardant and

(e) the suction device (36) is designed to automatically apply the negative pressure for such a suction time (t _suction ) that the liquid (34) containing the flame retardant is sucked into an edge zone (50) of the raw wood-based panel (16), but not through the Raw wood material panel (16) is sucked through.

Wood-based panel manufacturing device according to claim 12, characterized in that
the suction device (36) is designed to automatically apply the negative pressure for such a suction time (t _saug ) that (a) the liquid (34) containing the flame retardant is not sucked through the raw wood-based panel (16) and/or

(b) the liquid (34) containing the flame retardant is not sucked through the raw wood-based panel (16).

Wood-based panel (54), the (a) flame retardant
is according to the requirement standard DIN EN 13501-1: 2010 and test standard DIN EN 13823:2015, in particular in class B (B -s1, B -s1 d0) or C (C-s1, C-s1 d0) or B _fl (B _fl -s1, B _fl -s1 d0) or C _fl (C _fl -s1, C _fl -s1 D0) or in class B1, B2 or B3, in particular d0 and/or

(b) has a concentration gradient of flame retardant, the flame retardant concentration decreasing with increasing distance from a surface to a center of the wood-based panel (54).

Wood-based panel (54) according to claim 14, characterized in that

(a) an internal concentration of flame retardant in an internal thickness quintile (Q) of a thickness extension from the first side surface (S1) to the second side surface (S2) at most 0.8 times an external concentration in a first outermost thickness Quintile (D1) extending to the first face (S1) and/or

(b) a second decile concentration (c _F,D2 ) of flame retardant in the second thickness decile of the thickness extension, which lies in the direction of a middle of the thickness extension next to the first, outermost thickness decile (D1), at least the 0.1- times a first decile concentration (c _F,D1 ) in the first outermost decile of thickness (D1).