EP4162330A1 - Sicherheitssteuerungssystem und verfahren zum ausführen einer sicherheitsfunktion - Google Patents

Sicherheitssteuerungssystem und verfahren zum ausführen einer sicherheitsfunktion

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Publication number
EP4162330A1
EP4162330A1 EP21728532.9A EP21728532A EP4162330A1 EP 4162330 A1 EP4162330 A1 EP 4162330A1 EP 21728532 A EP21728532 A EP 21728532A EP 4162330 A1 EP4162330 A1 EP 4162330A1
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EP
European Patent Office
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safety
automation system
function
controller
display device
Prior art date
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Pending
Application number
EP21728532.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Yevgen Kogan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KUKA Deutschland GmbH
Original Assignee
KUKA Deutschland GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KUKA Deutschland GmbH filed Critical KUKA Deutschland GmbH
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Pending legal-status Critical Current

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    • G05B2219/50198—Emergency stop

Definitions

  • the present invention relates to a safety control system and a method for executing a safety function for at least one automation system component, the safety control system having a safety control and one or more safety input means, and where a display device is arranged on each safety input means and the display device is set up for an effective range visualize the safety function as a function of a specified safety configuration of the safety controller when the automation system component is connected to the safety controller.
  • the applicable safety guidelines e.g. DIN EN ISO 10218-22012-06
  • a safety function e.g. an emergency stop function.
  • corresponding safety buttons usually red emergency stop buttons with a yellow housing
  • this emergency stop button or its housing can also be actively illuminated in order to make it more visible in poor light conditions within the system.
  • the emergency stop buttons have so far been marked with labels or markings in order to indicate the working range of the triggered emergency stop function.
  • Coordinated robot groups consisting of several robots can also be changed during runtime depending on the work step.
  • three robots Ri, R 2 and R 3 can be present in a work cell, where R 2 is moved alternately with Ri or R 3 in a coordinated manner.
  • the robot network (Ri + R 2 ) and the robot network (R 2 + R 3 ) represent different work areas of a safety function of a safety controller at different times.
  • Another example of this robot network would be the station change of a mobile robot platform in a matrix-like production concept .
  • the mobile robot platform mostly operates autonomously in the production plant and, together with a processing station, which can itself have one or more processing robots, forms a temporary robot network during the processing process in the station.
  • the object of the present invention is to provide a safety control system and to specify a method to improve the safety of the system operator or commissioning engineer when a safety function is triggered within an automation system. This object is achieved by a safety control system with the features of claim 1 and a method with the features of claim 7. Further advantages and features emerge from the subclaims.
  • a safety control system for executing a safety function for at least one automation system component, the safety control system having a safety controller and one or more safety input means, and the execution of the safety function being triggered by actuating one of the safety input means.
  • a display device is arranged on each of the safety input means, which is also set up to visualize the effective range of the safety function as a function of a predetermined safety configuration of the safety control when the automation system component is connected to the safety control.
  • a safety controller within the meaning of the invention can be designed as an independent unit or as part of an automation controller, e.g. as a subcomponent of the automation system or as a higher-level system controller.
  • the safety controller preferably has a processor unit as well as signal inputs and signal outputs.
  • the processor unit communicates with the automation system components and safety input means that are connected to the safety controller.
  • An automation system is understood to be a production system as it is known from industrial practice.
  • An automation system can consist of one or more, at least partially automatic automation system components, e.g. manipulators, in particular industrial robots, or other handling units, such as conveyor devices, process stations, etc.
  • Automation system components that cooperate with one another can at least temporarily form a network, the network performing a joint task in accordance with a system or application program.
  • a safety input means can be a safety button, preferably designed using safe technology, for example an emergency stop button, which is connected to a safe input of the Safety controller is connected.
  • a safety input of the Safety control is switched and a safety function is then triggered by the safety control.
  • One or more safety input means distributed in the system can be used in an automation system, each of which can be actuated by the system operator and which individually trigger the assigned safety function. The distribution of several such safety input means within the automation system has the advantage that the underlying safety function can thus be triggered at several points.
  • the system operator does not have to go back to the installation location of the only safety input device in order to be able to react in the event of a fault, but can trigger the safety function from any location in the automation system, provided that a safety input device is installed there. It is important for the commissioning engineer on site to recognize which automation system component is influenced by the activation of the security input means located within its range, in other words, up to where the working range of the security function of the security input means extends.
  • a safety function within the meaning of the invention represents a predetermined movement reaction of the automation system component, which is triggered directly by the signal from the safety control or by a movement control influenced by the signal.
  • a movement reaction can be, for example, a complete shutdown or only a reduction in the movement speed of the automation system components to a safe speed in order to minimize the risk of injury to the system operator.
  • the movement response is a complete shutdown of the affected automation system components as quickly as possible.
  • the emergency stop can be generated, for example, by means of the safety control by immediately switching off the power to the drives and simultaneously applying the mechanical brakes of the automation system components, the so-called "stop category 0".
  • the emergency stop function can also stop the manipulator affected by the safety function from being stopped by the motion control. by means of electrical and / or mechanical brakes not true to the route ("Stop Category 1") or true to the route ("Stop Category 2").
  • the effective range of the safety function is the automation system component influenced by the safety function at the time of triggering by the safety input means.
  • the working area is specified by a safety configuration of the safety controller and can change during commissioning or when an automation system is reconfigured or during its operation.
  • the safety configuration within the meaning of the invention is a grouping of automation system components specified by the plant operator or commissioning engineer, which interact with one another, particularly at times or as a function of a program or application sequence.
  • the safety configuration thus indicates which automation system components are in a work area of a safety function at a certain point in time in the program sequence.
  • the display device is a unit arranged on the safety input means for visualizing the current effective range of the safety function as a function of a predetermined safety configuration of the safety controller.
  • the display device can be arranged as an integral part of the security input means or, in a further embodiment, in the immediate vicinity of the security input means.
  • the visualization can take place either alone by the display device or in cooperation with other means.
  • the automation components include local safety controls, the local safety controls being able to represent sub-elements of the safety control of the safety control system. This is particularly preferred when the automation system components are connected to the safety control of the safety control system at a specific point in time.
  • the proposed safety controller can function as a central safety controller, the central safety controller being connected to the local safety controllers of the automation system components. Wrd a local safety control of an automation system component from the network the central and local safety controls removed, the remote local safety control no longer acts in the network of the central and remaining local safety controls. However, the remote local safety controller is still able to influence the still functional automation system component to which it is connected. For example, the remote local safety controller can shut down the automation system component for which it is responsible.
  • the local safety control can comprise a safety input means, this safety input means present on the local safety control being able to be a safety input means of the proposed safety control system. In the context of the invention, this is particularly preferred when the corresponding local safety control is connected to the safety control of the safety control system at a specific point in time.
  • a safety input means provided at the local safety control can preferably also be referred to as a local safety input means in the context of the invention.
  • the display device can be designed as a screen which is set up to visualize the effective range of the safety function by displaying a graphic representation of the automation system component connected to the safety control.
  • the screen can preferably be designed as a touch display or e-ink screen on which the graphical representation of the automation system component can be visualized.
  • the graphic representation of the automation system component connected to the safety control can be a 2D or 3D representation of the system, for example a sketchy drawing, a CAD model or an image previously recorded by the automation system component.
  • the display can even be influenced interactively, for example, depending on requirements, the size of the automation system components displayed can be reduced or enlarged or, if necessary, messages from the safety controller are displayed or confirmed by the system operator.
  • the display device can be a color-changeable first signal means.
  • the signal means can be an active luminous luminous means or a passive luminous display means.
  • the luminous-active lighting means can further comprise one or more incandescent lamps, light-emitting diodes or light-emitting areas. The use of light-emitting diodes is an inexpensive and easy way of visualization that can be attached to the safety input means or in its button, housing or holder.
  • a luminous passive display means can be a color-changeable, in particular a switchable display, the state of which differs in the visual representation of at least two colors, for example an e-ink screen.
  • the color changeability of the signaling means offers the system operator the possibility of easily distinguishing the safety input means from a safety input means marked differently in a further safety control.
  • one or more color-changeable second signal means can be assigned to the automation system component.
  • the second signal means can, like the first signal means, be luminous luminous means or luminous passive display means.
  • the luminous-active lighting means can further comprise one or more incandescent lamps, light-emitting diodes or luminous areas.
  • Luminous passive display means can again be color-changeable, in particular switchable displays, the state of which differs in the visual representation of at least two colors, for example an e-ink screen.
  • passive luminous display means can also be light reflectors such as mirrors or prisms.
  • the color changeability of the second signal means offers the possibility of differentiating the automation system component from automation system components marked differently in color.
  • the use of light reflectors enables projectors to be installed at a suitable point in the automation system, which illuminate the light reflectors with light of the desired color. This has the advantage that no additional luminous-active lamps have to be attached to the automation system components, but these can be passively illuminated.
  • the first and the one or more second signal means can visualize the effective range of the safety function in that the first signal means and the one or more second signal means have the same color. This color match enables a system operator to easily match the safety input means to be used and the identically colored automation system component in order to influence the correct part of the system through a safety function in an emergency, e.g. to shut it down completely.
  • Another aspect of the invention relates to a method for executing a safety function for at least one automation system component by means of a safety control and one or more safety input means, a display device being arranged on the safety input means.
  • the method has the steps according to which a safety configuration of the safety controller is given and that automation system component is determined which is connected to the safety controller. Furthermore, the method has the step that the working area of the safety function is visualized on or by a display device of the safety input means as a function of the specified safety configuration.
  • the execution of the safety function is triggered by actuating one of the safety input means.
  • the specification of the safety configuration of the safety controller can be made by the system operator or the commissioning engineer.
  • the safety configuration can be used to store in the safety controller which of the automation system components are in an effective range of a safety function or are influenced by this at a certain point in time in the program sequence.
  • the automation system component that is connected to the safety control can be determined either by an independent processor unit of the safety control, a sub-unit of an automation control or a higher-level system control, whereby by means of a data connection, especially in safe technology, with the parts of the automation system, especially theirs Components whose presence is checked.
  • data packets can be sent once or repeatedly, preferably periodically, by the safety control to the automation system component and, if the response has been made, the presence of the answering automation system component can be confirmed.
  • the current, in particular safety-relevant effective range of the safety function is then visualized by means of the display device in the visualization step.
  • the display device can be a screen, in particular a touch display or e-ink screen.
  • the effective range of the safety function is visualized by displaying a graphic representation, e.g. as an image of the automation system component connected to the safety controller on the screen. This representation enables the system operator to grasp the safety-relevant effective area in the automation system at the first glance.
  • the display device can be a color-changeable first signal means.
  • the first Signalmit tel can be an active luminous light source, which in particular comprises one or more incandescent lamps, light-emitting diodes or light-emitting areas.
  • the first signal means can be a luminous passive display means which comprises a color-changeable, in particular switchable, display.
  • one or more color-changeable second signal means can be assigned to the automation system component.
  • the second signal means can be luminous-active lighting means, which in particular include one or more incandescent lamps, light-emitting diodes, luminous surfaces.
  • the second signal means can also be passive luminous display means which include changeable colors, in particular switchable displays, or light reflectors such as mirrors or prisms.
  • the step of visualizing the operational area of the safety function can be carried out by matching the colors of the first and second signal means.
  • the method can update the visualization by the display device as a function of the specified safety configuration of the safety controller when the automation system component is connected to the safety controller or is disconnected from the safety controller.
  • the safety controller can monitor the activation or deactivation of its signal inputs and signal outputs and generate a signal to update the display device, especially when the data connection to individual automation system components is established or when it breaks off.
  • Activation or deactivation can take place actively by physically connecting the individual components of the automation system to the safety controller. In this way, wired or wireless communication can be established between the component and the safety controller.
  • this connection can already exist and the data connection is automatically activated or deactivated in the sequence program of the automation system, depending on the time or process. This can take place by digitally switching a signal input or output in the automation system component or a program sequence control or system control interposed between the automation system component and the safety controller.
  • the safety controller When the connection is established or disconnected, the safety controller then changes the state of the display device as a function of the specified safety configuration of the safety controller.
  • the graphic representation i.e. the displayed image, can change in such a way that the effective range of the safety function is precisely represented. If a new automation system component is now added to the existing automation system component and this is part of the effective area according to the specified safety configuration, a new image is displayed on the screen next to the Automation system component already displayed shows the new automation system component.
  • the safety controller can set the color of the signaling device on the new automation system component in such a way that it now matches the color of the signaling device on the safety input device in order to assign it to the active area of the safety function, with the same aim of precisely representing the effective range of the safety function visualize.
  • the display device of the safety input means does not currently display an image, or if the lamps of the safety input means do not light up, it further signals to the system operator that this safety input means currently has no safety function.
  • the system operator is thus signaled that this safety input means cannot trigger a suitable safety function with respect to the existing automation system component.
  • the screen of the security input means shows a different picture than that of the existing automation system component.
  • Fig. 1 Safety control system with screen
  • the safety control system (10) comprises a safety control (12), abuteingabemit tel (14), which can be designed as a safety button, and a display device (16), which can be designed as a screen.
  • the screen (16) is clearly visible to the system operator, in particular integrated on the top in the housing of the safety button (14).
  • the safety button (14) and the screen (16) are integral parts of an input device of the automation system.
  • one or more automation system components (18, 20) are usually mandated during commissioning in order to create a system program.
  • the screen (16) of this automation system input device serves as a status display for the current program sequence.
  • the safety controller (12) can, in particular, be part of an automation system control (22) through which the automation system is at least partially controlled.
  • the system operator or commissioning engineer stores in the safety control (12) which of the automation system components are in an effective range of a safety function or are influenced by this at a certain point in time in the program sequence.
  • the safety controller (12) can function as a central safety controller and interact with the individual local safety controllers of the individual automation system components (18, 20) if the corresponding automation system components (18, 20) is connected to a central safety controller (12) .
  • the configuration of the local safety control is integrated into the safety configuration of the central safety control (12) or is taken into account by it.
  • the automation system components (18, 20) can in particular be manipulators, particularly preferably robots, which either alone or at least temporarily in can cooperate with one another in a network.
  • a manipulator network is shown here using the example of three robots Ri, R2 and R3 cooperating with one another.
  • Robot R2 cooperates alternately with Ri or R3 and is moved in a coordinated manner with these in order to carry out a corresponding automated task, for example the alternating processing of a component held by robot R2.
  • the effective range of a safety function of the safety controller (12) can include the robot network (Ri + R2).
  • the robot R2 cooperates with the robot R 3, for example for further processing of the component.
  • the working area of a safety function of the safety controller (12) can encompass the robot network (R2 + R 3 ).
  • Fig. 2 shows a schematic representation of a safety control system (10) according to the invention in a second embodiment.
  • This embodiment differs from the first embodiment in that the display device (16) is formed by a signal means (16), in particular a color-changing LED light ring (16) on the housing of the safety input means (14).
  • further color-changing second signal means (24, 26), in particular color-changing, luminous LED signal lights (24, 26) are attached to the automation system components (18, 20).
  • Fig. 3 shows a schematic representation of a safety control system (10) in a third embodiment. This embodiment differs from the second embodiment in that the second signal means (24, 26) are passive light reflectors (24, 26).
  • the third embodiment differs from the second embodiment in that a light projector (28) is provided at a suitable point in the automation system, which can irradiate the passive light reflectors (24, 26) with light.
  • 4 shows the step-by-step sequence of the method according to the invention for all of the above-mentioned embodiments.
  • a first step (S1) the safety controller (12) determines a first automation system component (18) connected to it. This is done by exchanging data between the safety control (12) and the individual automation system components (18) or with the automation system control (22), which has knowledge of the status of the individual automation system components (18).
  • the safety controller (12) Based on the result of this determination and depending on the specified safety configuration of the safety controller (12), the safety controller (12) now visualizes the effective range of the safety function according to the first embodiment of the invention through the graphic representation of the automation system component (18) as an image or graphic model on the screen (16). According to the second embodiment of the invention, the safety controller (12) visualizes the effective range of the safety function by simultaneously activating the LED light ring (16) on the housing of the safety input means (14) and the LED signal light (24) of the automation system component (18).
  • the light reflector (24) of the automation system component (18) is illuminated by the light projector (28) in a direction to the LED light ring (16) ) identical color.
  • the safety controller (12) in the first embodiment updates the visualization of the current work area on the screen (16) in such a way that, in addition to the image of the existing automation system component (18), the image of the other automation system component (20) is displayed.
  • the system operator is thus symbolized that the safety function of the safety input means (14) is now acting on the network of automation system components (18, 20).
  • the safety controller (12) updates the visualization of the current effective range in that the LED Signal light (26) of the automation system component (20) with the identical color of the LED light ring (16) on the housing of the safety input means (14) and the LED signal light (24) of the previous automation system component (18) is activated.
  • a third step (S3) which can be an alternative or a supplement to the previous second step
  • the automation system components (18, 20) are actively separated from the safety control (12) by the system operator or commissioning engineer or automatically by the automation system control (22)
  • the safety controller (12) in the first exemplary embodiment updates the visualization of the current effective area on the screen (16) in such a way that the image of this automation system component (18, 20) is removed there. The system operator can thus see that the safety function of the safety input means (14) no longer affects the automation system components (18, 20).
  • the safety control (12) updates the visualization of the current effective range by switching off the LED light ring (16) and the LED signal lamp (24), or by switching off the lighting of the light reflector (24) by the light projector (28) .

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Abstract

Ein erfindungsgemäßes Sicherheitssteuerungssystem und Verfahren zum Ausführen einer Sicherheitsfunktion für zumindest eine Automationsanlagenkomponente, wobei das Sicherheitssteuerungssystem eine Sicherheitssteuerung und ein oder mehrere Sicherheitseingabemittel aufweist, und wobei das Ausführen der Sicherheitsfunktion durch Betätigung eines der Sicherheitseingabemittel ausgelöst wird und an jedem Sicherheitseingabemittel eine Anzeigevorrichtung angeordnet ist, wobei die Anzeige- vorrichtung dazu eingerichtet ist einen Wirkbereich der Sicherheitsfunktion in Abhän- gigkeit von einer vorgegebenen Sicherheitskonfiguration der Sicherheitssteuerung zu visualisieren, wenn die Automationsanlagenkomponente mit der Sicherheitssteuerung verbunden ist.

Description

Beschreibung
Sicherheitssteuerungssystem und Verfahren zum Ausführen einer Sicherheitsfunktion
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Sicherheitssteuerungssystem und ein Verfahren zum Ausführen einer Sicherheitsfunktion für zumindest eine Automationsanlagen komponente, wobei das Sicherheitssteuerungssystem eine Sicherheitssteuerung und ein oder mehrere Sicherheitseingabemittel aufweist, und wobei an jedem Sicherheits eingabemittel eine Anzeigevorrichtung angeordnet ist und die Anzeigevorrichtung da zu eingerichtet ist einen Wirkbereich der Sicherheitsfunktion in Abhängigkeit von einer vorgegebenen Sicherheitskonfiguration der Sicherheitssteuerung zu visualisieren, wenn die Automationsanlagenkomponente mit der Sicherheitssteuerung verbunden ist.
In industriellen Automationsanlagen ist es gemäß den geltenden Sicherheitsrichtlinien, z.B. der DIN EN ISO 10218-22012-06 gefordert, dass jede (Teil-)Komponente, die eine gefährdende Aktion durchführen kann, eine Sicherheitsfunktion, z.B. eine Not- Halt-Funktion aufweisen muss. Dafür werden bisher, ausgehend von den Normen, entsprechende Sicherheitstaster, in der Regel rote Not-Halt-Taster mit gelbem Ge häuse als Hintergrund verwendet. In einigen Ausführungen kann dieser Not-Halt- Taster bzw. sein Gehäuse auch aktiv beleuchtet sein, um diesen in schlechten Licht verhältnissen innerhalb der Anlage besser sichtbar zu machen. Bei größeren Anlagen ist es bekannt für unterschiedliche Wirkbereiche einer Not-Halt-Funktion unterschied liche Not-Halt-Taster zu verwenden, um eine entsprechende Not-Halt-Funktion nur für den betroffenen Wrkbereich zu aktivieren. Damit soll gewährleistet werden, dass bei Betätigung eines Not-Halt-Tasters nicht stets die gesamte Anlage in einen Not-Halt- Zustand versetzt wird. Zur Einhaltung der oben genannten Norm wurden dazu bisher die Not-Halt-Taster durch Beschriftungen oder Markierungen gekennzeichnet, um den Wrkbereich der ausgelösten Not-Halt-Funktion kenntlich zu machen.
Dieses Vorgehen ist unproblematisch solange eine Automationsanlage bereits in Be trieb genommen wurde und im Betrieb unveränderlich ist, also eine feste Konfigurati on aufweist. Bei der Inbetriebnahme selbst sind allerdings meist nur einige Teile der Automationsanlage funktionsfähig, während andere gerade im Aufbau befindlich und somit inaktiv sind. Durch Hinzunehmen von Anlagenkomponenten, wie z.B. einzelner Teile einer Arbeitszelle, wie Manipulatoren oder ähnliches ändert sich die Konfigurati on der Anlage, ohne dabei aber automatisch Einfluss auf den Wirkbereich einer Si cherheitsfunktion zu nehmen. Dies stellt für den Inbetriebnehmer der Anlage ein er höhtes Sicherheits- und Unfallrisiko dar.
In ähnlicher Weise gilt dies, wenn eine ursprünglich bereits in Betrieb genommene Automationsanlage manuell oder automatisch umkonfiguriert werden muss, um z.B. auf sich ändernde Produktionsanforderungen Rücksicht zu nehmen. Beispielhaft wäre hier die Verwendung von flexibel einsetzbaren Robotersystemen, die modular in die bestehende Fertigungsanlage integriert, umkonfiguriert oder herausgenommen wer den können. Dies gilt insbesondere im Falle der neuartig in der Produktion zum Ein satz kommenden kollaborierenden Roboter bzw. Cobots. Diese werden flexibel, je nach Anwendung, in den Fertigungsprozess integriert und unterliegen damit ebenfalls den im Prozess gültigen Sicherheitsnormen.
Ebenso können koordinierte Roboterverbünde aus mehreren Robotern zur Laufzeit je nach Arbeitsschritt verändert werden. So z.B. können in einer Arbeitszelle drei Robo ter Ri, R2 und R3 vorhanden sein, wobei R2 abwechselnd mit Ri oder R3 koordiniert bewegt wird. Der Roboterverbund (Ri + R2) und der Roboterverbund (R2 + R3) stellen dabei zu unterschiedlichen Zeitpunkten unterschiedliche Wrkbereiche einer Sicher heitsfunktion einer Sicherheitssteuerung dar. Ein weiteres Beispiel für diese Roboter verbünde wäre der Stationswechsel einer mobilen Roboterplattform in einem matrixar tigen Produktionskonzept. Hierbei operiert die mobile Roboterplattform meist autonom in der Fertigungsanlage und bildet zusammen mit einer Bearbeitungsstation, die selbst einen oder mehrere Bearbeitungsroboter aufweisen kann einen temporären Roboterverbund während des Bearbeitungsvorgangs in der Station.
In allen genannten Fällen muss eine ständige Konformität der zu sichernden Anlage mit den geltenden Normen gewährleistet sein. Diese wird allerdings durch eine starre Beschriftung oder Markierung der Sicherheitseingabemittel nicht garantiert.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es ein Sicherheitssteuerungssystem bereitzu stellen und ein Verfahren anzugeben, um die Sicherheit des Anlagenbetreibers bzw. Inbetriebnehmers beim Auslösen einer Sicherheitsfunktion innerhalb einer Automati onsanlage zu verbessern. Diese Aufgabe wird durch ein Sicherheitssteuerungssystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 7 gelöst. Weite re Vorteile und Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Aufgabe wird gelöst durch ein Sicherheitssteuerungssystem zum Ausführen einer Sicherheitsfunktion für zumindest eine Automationsanlagenkomponente, wobei das Sicherheitssteuerungssystem eine Sicherheitssteuerung und ein oder mehrere Si cherheitseingabemittel aufweist, und wobei das Ausführen der Sicherheitsfunktion durch Betätigung eines der Sicherheitseingabemittel ausgelöst wird. An jedem der Sicherheitseingabemittel ist dabei eine Anzeigevorrichtung angeordnet, die weiterhin dazu eingerichtet ist, den Wirkbereich der Sicherheitsfunktion in Abhängigkeit von einer vorgegebenen Sicherheitskonfiguration der Sicherheitssteuerung zu visualisie- ren, wenn die Automationsanlagenkomponente mit der Sicherheitssteuerung verbun den ist.
Eine Sicherheitssteuerung im Sinne der Erfindung kann als eine eigenständige Einheit ausgestaltet sein oder als Teil einer Automatisierungssteuerung z.B. als Teilkompo nente der Automationsanlage oder auch als übergeordnete Anlagensteuerung. Im Sinne der Erfindung weist die Sicherheitssteuerung bevorzugt eine Prozessoreinheit sowie Signaleingänge und Signalausgänge auf. Mittels dieser Signaleingänge und Signalausgänge, die vorzugsweise in sicherer Technik ausgeführt sein können, kom muniziert die Prozessoreinheit mit den Automatisierungsanlagenkomponenten und Sicherheitseingabemitteln, die mit der Sicherheitssteuerung verbunden sind.
Als Automationsanlage wird eine Fertigungsanlage verstanden, wie sie aus der in dustriellen Praxis bekannt ist. Eine Automationsanlage kann aus einem oder mehre ren, zumindest zum Teil automatisch arbeitenden Automationsanlagenkomponenten, z.B. Manipulatoren, insbesondere Industrierobotern, oder anderen Handhabungsein heiten, wie z.B. Fördereinrichtungen, Prozessstationen usw. bestehen. Miteinander kooperierende Automationsanlagenkomponenten können dabei zumindest temporär einen Verbund bilden, wobei der Verbund gemäß eines Anlagen- bzw. Applikations programms eine gemeinsame Aufgabe durchführt.
Ein Sicherheitseingabemittel kann ein, vorzugsweise in sicherer Technik ausgestalte ter Sicherheitstaster, z.B. ein Not-Halt-Taster sein, der an einem sicheren Eingang der Sicherheitssteuerung angeschlossen ist. Bei Betätigung des Sicherheitseingabemit tels wird ein sicherer Eingang der Sicherheitssteuerung geschalten und daraufhin durch die Sicherheitssteuerung eine Sicherheitsfunktion ausgelöst. In einer Automati onsanlage können ein oder mehrere in der Anlage verteilte Sicherheitseingabemittel verwendet werden, die jeweils durch den Anlagenbetreiber betätigt werden können und jeweils einzeln die zugeordnete Sicherheitsfunktion auslösen. Das Verteilen meh rerer solcher Sicherheitseingabemittel innerhalb der Automationsanlage hat den Vor teil, dass die zu Grunde liegende Sicherheitsfunktion damit an mehreren Stellen aus gelöst werden kann. So muss der Anlagenbetreiber sich nicht erst zum Installationsort des einzigen Sicherheitseingabemittels zurückbegeben, um im Störfall reagieren zu können, sondern kann die Sicherheitsfunktion von einem beliebigen Ort in der Auto mationsanlage auslösen, sofern dort ein Sicherheitseingabemittel angebracht ist. Wichtig ist für den Inbetriebnehmer vor Ort zu erkennen, welche Automationsanlagen komponente durch die Aktivierung des in dessen Reichweite befindlichen Sicherheits eingabemittels beeinflusst wird, mit anderen Worten, bis wohin sich also der Wrkbe- reich der Sicherheitsfunktion des Sicherheitseingabemittels erstreckt.
Eine Sicherheitsfunktion im Sinne der Erfindung stellt eine vorgegebene Bewegungs reaktion der Automationsanlagenkomponente dar, die durch das Signal der Sicher heitssteuerung direkt, oder durch eine durch das Signal beeinflusste Bewegungssteu erung ausgelöst wird. Eine solche Bewegungsreaktion kann z.B. das vollständige Stillsetzen oder nur eine Bewegungsgeschwindigkeitsreduzierung der Automationsan lagenkomponente auf eine sichere Geschwindigkeit sein, um das Risiko einer Verlet zung des Anlagenbetreibers zu minimieren.
Die durch einen Not-Halt-Taster in der Regel ausgelöste Sicherheitsfunktion eines Manipulators, insbesondere eines Industrieroboters, ist die Not-Halt-Funktion. Bei die ser erfolgt als Bewegungsreaktion ein möglichst schnelles, vollständiges Stillsetzen der betroffenen Automationsanlagenkomponente. Der Not-Halt kann dabei beispiels weise mittels der Sicherheitssteuerung durch die unmittelbare Stromabschaltung zu den Antrieben und das gleichzeitige Einfallenlassen der mechanischen Bremsen der Automationsanlagenkomponente erzeugt werden, dem sogenannten „Stopp Kategorie 0“. In einer weiteren Alternative kann die Not-Halt-Funktion das Stillsetzen des durch die Sicherheitsfunktion betroffenen Manipulators durch die Bewegungssteuerung mit- tels elektrischer und/oder mechanischer Bremsen nicht-bahntreu („Stopp Kategorie 1“) oder bahntreu erfolgen („Stopp Kategorie 2“).
Der Wirkbereich der Sicherheitsfunktion ist im Sinne der Erfindung die zum Auslöse- zeitpunkt durch das Sicherheitseingabemittel von der Sicherheitsfunktion beeinflusste Automationsanlagenkomponente. Der Wrkbereich wird durch eine Sicherheitskonfigu ration der Sicherheitssteuerung vorgegeben und kann sich während der Inbetrieb nahme oder bei einer Umkonfiguration einer Automationsanlage oder während des sen Betrieb ändern.
Die Sicherheitskonfiguration im Sinne der Erfindung ist eine durch den Anlagenbetrei ber oder Inbetriebnehmer vorgegebene Gruppierung von Automationsanlagenkompo nenten, die insbesondere zeitweise oder in Abhängigkeit von einem Programm- oder Applikationsablauf miteinander Zusammenwirken. Die Sicherheitskonfiguration gibt damit an, welche Automationsanlagenkomponenten zu einem bestimmten Zeitpunkt im Programmablauf in einem Wrkbereich einer Sicherheitsfunktion liegen.
Die Anzeigevorrichtung ist eine an dem Sicherheitseingabemittel angeordnete Einheit zur Visualisierung des aktuellen Wirkbereichs der Sicherheitsfunktion in Abhängigkeit einer vorgegebenen Sicherheitskonfiguration der Sicherheitssteuerung. Die Anzeige vorrichtung kann in einer Ausführungsform integrales Teilelement des Sicherheitsein gabemittels oder in einer weiteren Ausführungsform in der unmittelbaren Nähe des Sicherheitseingabemittels angeordnet sein. Die Visualisierung kann entweder alleine durch die Anzeigevorrichtung erfolgen oder in Zusammenwirken mit weiteren Mitteln.
In einer vorteilhaften Ausführung der vorliegenden Erfindung umfassen die Automati onsanlagenkomponenten lokale Sicherheitssteuerungen, wobei die lokalen Sicher heitssteuerungen Teilelemente der Sicherheitssteuerung des Sicherheitssteuerungs systems darstellen können. Dies ist insbesondere dann bevorzugt, wenn die Automa tionsanlagenkomponenten zu einem bestimmten Zeitpunkt mit der Sicherheitssteue rung des Sicherheitssteuerungssystems verbunden vorliegen. In diesem Zusammen hang kann die vorgeschlagene Sicherheitssteuerung als zentrale Sicherheitssteue rung fungieren, wobei die zentrale Sicherheitssteuerung mit den lokalen Sicherheits steuerungen der Automationsanlagenkomponenten verbunden vorliegt. Wrd eine lo kale Sicherheitssteuerung einer Automationsanlagenkomponente aus dem Netzwerk der zentralen und lokalen Sicherheitssteuerungen entfernt, so wirkt die entfernte loka le Sicherheitssteuerung nicht länger im Netzwerk der zentralen und verbleibenden lokalen Sicherheitssteuerungen. Die entfernte lokale Sicherheitssteuerung ist aber weiterhin in der Lage, die noch funktionsfähige Automationsanlagenkomponente, mit der sie verbunden ist, zu beeinflussen. Beispielsweise kann die entfernte lokale Si cherheitssteuerung die Automationsanlagenkomponente, für die sie zuständig ist, stillsetzen.
Wenn eine Automationsanlagenkomponente eine lokale Sicherheitssteuerung auf weist, kann die lokale Sicherheitssteuerung ein Sicherheitseingabemittel umfassen, wobei dieses an der lokalen Sicherheitssteuerung vorhandene Sicherheitseingabemit tel ein Sicherheitseingabemittel des vorgeschlagenen Sicherheitssteuerungssystems sein kann. Dies ist im Sinne der Erfindung insbesondere dann bevorzugt, wenn die entsprechende lokale Sicherheitssteuerung zu einem bestimmten Zeitpunkt mit der Sicherheitssteuerung des Sicherheitssteuerungssystems verbunden ist. Ein solches an der lokalen Sicherheitssteuerung vorgesehenes Sicherheitseingabemittel kann im Sinne der Erfindung bevorzugt auch als lokales Sicherheitseingabemittel bezeichnet werden.
In einer vorteilhaften Ausführung der vorliegenden Erfindung kann die Anzeigevorrich tung als ein Bildschirm ausgebildet sein, der dazu eingerichtet ist den Wirkbereich der Sicherheitsfunktion, durch Anzeige einer graphischen Darstellung der mit der Sicher heitssteuerung verbundenen Automationsanlagenkomponente zu visualisieren. Der Bildschirm kann dabei bevorzugt als ein Touch-Display oder E-Ink Bildschirm ausge staltet sein, auf dem sich die graphische Darstellung der Automationsanlagenkompo nente visualisieren lässt. Die graphische Darstellung der mit der Sicherheitssteuerung verbundenen Automationsanlagenkomponente kann eine 2D- oder 3D-Repräsentation der Anlage z.B. eine skizzenhafte Zeichnung, ein CAD-Modell oder ein zuvor von der Automationsanlagenkomponente aufgenommenes Bild sein. Im Falle des Touch- Displays kann die Anzeige sogar interaktiv beeinflusst werden, z.B. je nach Bedarf die Größe der angezeigten Automationsanlagenkomponente verkleinert oder vergrößert werden oder gegebenenfalls auch Meldungen der Sicherheitssteuerung angezeigt bzw. durch den Anlagenbetreiber bestätigt werden. In einerweiteren vorteilhaften Ausführung der vorliegenden Erfindung kann die Anzei gevorrichtung ein farblich veränderbares erstes Signalmittel sein. Das Signalmittel kann ein leuchtaktives Leuchtmittel oder ein leuchtpassives Anzeigemittel sein. Das leuchtaktive Leuchtmittel kann weiter ein oder mehrere Glühlampen, Leuchtdioden oder Leuchtflächen umfassen. Die Verwendung von Leuchtdioden stellt eine kosten günstige und einfach an das Sicherheitseingabemittel bzw. in dessen Taster, Gehäu se oder Halterung anbringbare Möglichkeit der Visualisierung dar. Leuchtflächen bie ten aufgrund ihrer größeren Strahlwirkung Vorteile gegenüber Leuchtdioden, da sie leichter erkannt werden können. Ein leuchtpassives Anzeigemittel kann eine farbver- änderliche, insbesondere schaltbare Anzeige sein, deren Zustand sich in der visuellen Darstellung mindestens zweier Farben unterscheidet, beispielsweise ein E-Ink Bild schirm. Die farbliche Veränderbarkeit der Signalmittel bietet dem Anlagenbetreiber die Möglichkeit, das Sicherheitseingabemittel von einem farblich anders markierten Si cherheitseingabemittel einer weiteren Sicherheitssteuerung in einfacher weise zu un terscheiden.
In einerweiteren vorteilhaften Ausführung der vorliegenden Erfindung können der Automationsanlagenkomponente ein oder mehrere farblich veränderbare zweite Sig nalmittel zugeordnet sein. Die zweiten Signalmittel können dabei wie die ersten Sig nalmittel leuchtaktive Leuchtmittel oder leuchtpassive Anzeigemittel sein. Die leucht aktiven Leuchtmittel können weiter ein oder mehreren Glühlampen, Leuchtdioden o- der Leuchtflächen umfassen. Im Sinne der Erfindung besonders bevorzugt ist die Verwendung von Leuchtmitteln, die bereits zu anderem Zwecke an Robotern vorge sehen sind, wie z.B. Leuchtringe an bzw. in der Roboterstruktur oder Signalleuchten an mobilen Roboterplattformen. Leuchtpassive Anzeigemittel können wieder farbver- änderliche, insbesondere schaltbare Anzeigen sein, deren Zustand sich in der visuel len Darstellung mindestens zweier Farben unterscheidet, beispielsweise ein E-Ink Bildschirme. Weiter können leuchtpassive Anzeigemittel auch Lichtreflektoren, wie z.B. Spiegel oder Prismen sein. In analoger Weise, wie bei den ersten Signalmitteln, bietet die farbliche Veränderbarkeit der zweiten Signalmittel die Möglichkeit die Automati onsanlagenkomponente von farblich anders markierten Automationsanlagenkompo nenten zu unterscheiden. Die Verwendung von Lichtreflektoren ermöglicht es Projek toren an geeigneter Stelle in der Automationsanlage anzubringen, welche die Lichtre flektoren mit Licht der gewünschten Farbe anstrahlen. Dies bietet den Vorteil, dass keine zusätzlichen leuchtaktiven Leuchtmittel an den Automationsanlagenkomponen ten angebracht werden müssen, sondern diese passiv beleuchtet werden können.
In einerweiteren vorteilhaften Ausführung der vorliegenden Erfindung können das erste und das ein oder mehrere zweite Signalmittel den Wirkbereich der Sicherheits funktion dadurch visualisieren, dass das erste Signalmittel und das ein oder mehrere zweite Signalmittel farblich übereinstimmen. Diese farbliche Übereinstimmung ermög licht es einem Anlagenbetreiber besonders einfach eine Übereinstimmung zwischen dem zu verwendenden Sicherheitseingabemittel und der farblich identisch markiertem Automationsanlagenkomponente herzustellen, um im Notfall den richtigen Teil der Anlage durch eine Sicherheitsfunktion zu beeinflussen, z.B. vollständig stillzusetzen.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ausführen einer Sicher heitsfunktion für zumindest eine Automationsanlagenkomponente mittels einer Si cherheitssteuerung und ein oder mehrere Sicherheitseingabemittel, wobei an dem Sicherheitseingabemittel eine Anzeigevorrichtung angeordnet ist. Das Verfahren weist die Schritte auf, wonach eine Sicherheitskonfiguration der Sicherheitssteuerung vor gegeben und diejenige Automationsanlagenkomponente ermittelt wird, die mit der Sicherheitssteuerung verbunden ist. Weiter weist das Verfahren den Schritt auf, dass der Wrkbereich der Sicherheitsfunktion in Abhängigkeit von der vorgegebenen Si cherheitskonfiguration auf der oder durch eine Anzeigevorrichtung des Sicherheits eingabemittels visualisiert wird. Das Ausführen der Sicherheitsfunktion wird durch Be tätigung eines der Sicherheitseingabemittel ausgelöst.
Die Vorgabe der Sicherheitskonfiguration der Sicherheitssteuerung kann durch den Anlagenbetreiber oder den Inbetriebnehmer erfolgen. Mittels der Sicherheitskonfigura tion kann in der Sicherheitssteuerung hinterlegt werden, welche der Automationsanla genkomponenten zu einem bestimmten Zeitpunkt im Programmablauf in einem Wirk bereich einer Sicherheitsfunktion liegen bzw. von dieser beeinflusst werden.
Das Ermitteln der Automationsanlagenkomponente, die mit der Sicherheitssteuerung verbunden ist, kann entweder durch eine eigenständige Prozessoreinheit der Sicher heitssteuerung, eine Teileinheit einer Automatisierungssteuerung oder eine überge ordnete Anlagensteuerung erfolgen, wobei mittels einer Datenverbindung, insbeson dere in sicherer Technik, mit den Teilen der Automationsanlage, insbesondere deren Komponenten deren Anwesenheit überprüft wird. Dazu können z.B. Datenpakete einmal oder wiederholt, vorzugsweise periodisch durch die Sicherheitssteuerung an die Automationsanlagenkomponente gesendet werden und bei erfolgter Antwort das Vorhandensein der antwortenden Automationsanlagenkomponente bestätigt werden.
Abhängig vom Ergebnis des Schrittes des Ermittelns der mit der Sicherheitssteuerung verbundenen Automationsanlagenkomponente und in Abhängigkeit von der vorgege benen Sicherheitskonfiguration der Sicherheitssteuerung wird dann im Schritt des Vi- sualisierens der aktuelle, insbesondere sicherheitsrelevante Wirkbereich der Sicher heitsfunktion mittels der Anzeigevorrichtung visualisiert.
In einerweiteren vorteilhaften Ausführung der vorliegenden Erfindung kann die Anzei gevorrichtung ein Bildschirm, insbesondere ein Touch-Display oder E-Ink Bildschirm sein. In dieser besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung erfolgt die Vi sualisierung des Wirkbereichs der Sicherheitsfunktion, durch Anzeige einer graphi schen Darstellung, z.B. als ein Bild der mit der Sicherheitssteuerung verbundenen Automationsanlagenkomponente auf dem Bildschirm. Diese Darstellung ermöglich es dem Anlagenbetreiber beim ersten Blick auf den Bildschirm bereits den sicherheitsre levanten Wirkbereich in der Automationsanlage zu erfassen.
In einerweiteren vorteilhaften Ausführung der vorliegenden Erfindung kann die Anzei gevorrichtung ein farblich veränderbares erstes Signalmittel sein. Das erste Signalmit tel kann dabei ein leuchtaktives Leuchtmittel sein, das insbesondere ein oder mehrere Glühlampen, Leuchtdioden oder Leuchtflächen umfasst. In einer alternativen oder ergänzenden Ausführung kann das erste Signalmittel ein leuchtpassives Anzeigemit tel sein, das eine farbveränderliche, insbesondere schaltbare Anzeige umfasst. Wei terhin können der Automationsanlagenkomponente ein oder mehrere farblich verän derbare zweite Signalmittel zugeordnet sein. Die zweiten Signalmittel können dabei leuchtaktive Leuchtmittel sein, die insbesondere ein oder mehrere Glühlampen, Leuchtdioden, Leuchtflächen umfassen. In einer alternativen oder ergänzenden Aus führung können die zweiten Signalmittel auch leuchtpassive Anzeigemittel sein, die farbveränderliche, insbesondere schaltbare Anzeigen umfassen, oder Lichtreflektoren, wie z.B. Spiegel oder Prismen sind. Weiter kann der Schritt des Visualisierens des Wrkbereichs der Sicherheitsfunktion durch eine farbliche Übereinstimmung des ers ten und der zweiten Signalmittel erfolgen. Diese Visualisierung ist eine kostengünstige Möglichkeit dem Anlagenbetreiber durch eine rein visuelle Wahrnehmung die Automa tionsanlagenkomponenten zu identifizieren, welche aktuell durch die Sicherheitsfunk tion des Sicherheitseingabemittels beeinflusst werden.
In einerweiteren vorteilhaften Ausführung der vorliegenden Erfindung kann bei dem Verfahren die Visualisierung durch die Anzeigevorrichtung in Abhängigkeit von der vorgegebenen Sicherheitskonfiguration der Sicherheitssteuerung aktualisiert werden, wenn die Automationsanlagenkomponente mit der Sicherheitssteuerung verbunden oder von der Sicherheitssteuerung getrennt wird. Die Sicherheitssteuerung kann in einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung die Aktivierung bzw. Deaktivierung ihrer Signaleingänge und Signalausgänge überwachen und ein Signal zur Aktualisierung der Anzeigevorrichtung erzeugen, insbesondere wenn die Daten verbindung zu einzelnen Automationsanlagenkomponenten aufgebaut wird oder wenn diese abbricht.
Die Aktivierung bzw. Deaktivierung kann aktiv durch physisches Verbinden der ein zelnen Komponenten der Automationsanlage mit der Sicherheitssteuerung erfolgen. So kann dabei eine kabelgebundene oder auch drahtlose Kommunikation zwischen der Komponente und der Sicherheitssteuerung etabliert werden. In einer anderen, ergänzenden Alternative kann diese Verbindung bereits bestehen und im Ablaufpro gramm der Automationsanlage wird automatisch, zeit- oder prozessabhängig eine Aktivierung bzw. Deaktivierung der Datenverbindung vorgenommen. Dies kann durch das digitale Schalten eines Signalein- bzw. Signalausgangs in der Automationsanla genkomponente oder einer zwischen der Automationsanlagenkomponente und der Sicherheitssteuerung zwischengeschalteten Programmablaufsteuerung oder Anla gensteuerung stattfinden.
Bei Herstellen oder Trennen der Verbindung ändert dann die Sicherheitssteuerung in Abhängigkeit von der vorgegebenen Sicherheitskonfiguration der Sicherheitssteue rung den Zustand der Anzeigevorrichtung. Im Beispiel des Bildschirms kann sich die graphische Darstellung, also das angezeigte Bild derart ändern, dass dadurch der Wirkbereich der Sicherheitsfunktion präzise dargestellt wird. Wenn nun eine neue Au tomationsanlagenkomponente zur bestehenden Automationsanlagenkomponente hin zugefügt wird und diese gemäß der vorgegebenen Sicherheitskonfiguration Teil des Wirkbereichs ist, wird ein neues Bild auf dem Bildschirm dargestellt, das neben der bereits angezeigten Automationsanlagenkomponente die neue Automationsanlagen komponente zeigt. Am Beispiel der Signalmittel kann die Sicherheitssteuerung mit gleichem Ziel, den Wirkbereich der Sicherheitsfunktion präzise darzustellen, die Farbe des Signalmittels an der neuen Automationsanlagenkomponente derart einstellen, dass diese nun mit der Farbe des Signalmittels an dem Sicherheitseingabemittel übereinstimmt, um die Zugehörigkeit zum Wirkbereich der Sicherheitsfunktion zu vi- sualisieren.
Zeigt die Anzeigevorrichtung des Sicherheitseingabemittels beispielsweise aktuell kein Bild an, bzw. leuchten die Leuchtmittel des Sicherheitseingabemittels nicht, sig nalisiert es dem Anlagenbetreiber weiter, dass dieses Sicherheitseingabemittel gera de keine Sicherheitsfunktion hat. Bei einem farblich markierten Sicherheitseingabemit tel, zu dem keine farbliche Übereinstimmung mit den Signalmitteln einer vorhandenen Automationsanlagenkomponente besteht, wird dem Anlagenbetreiber damit signali siert, dass dieses Sicherheitseingabemittel keine geeignete Sicherheitsfunktion bzgl. der vorhandenen Automationsanlagenkomponente auslösen kann. Gleiches gilt wenn der Bildschirm des Sicherheitseingabemittels ein anderes Bild als das von der vor handenen Automationsanlagenkomponente anzeigt. Nur wenn eine farbliche Überein stimmung der Signalmittel des Sicherheitseingabemittels und der Signalmittel in den betroffenen Automationsanlagenkomponenten besteht, bzw. nur wenn die Automati onsanlagenkomponenten, die der Anlagenbetreiber beeinflussen möchte auf dem Bildschirm des Sicherheitseingabemittels angezeigt werden, dann kann der Anlagen betreiber in sicherer Weise die Anlage beeinflussen, z.B. stillsetzen.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Ausführungsbeispielen und den Figuren.
Hierzu zeigt, teilweise schematisiert:
Fig. 1 : Sicherheitssteuerungssystem mit Bildschirm;
Fig. 2: Sicherheitssteuerungssystem mit aktiven zweiten Signalmitteln;
Fig. 3: Sicherheitssteuerungssystem mit passiven zweiten Signalmitteln; Fig. 4: Darstellung der Verfahrensschritte;
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Sicherheits steuerungssystems (10) in einer ersten Ausführungsform. Das Sicherheitssteuerungs system (10) umfasst dabei eine Sicherheitssteuerung (12), ein Sicherheitseingabemit tel (14), das als Sicherheitstaster ausgebildet sein kann, sowie eine Anzeigevorrich tung (16), die als ein Bildschirm ausgebildet sein kann.
Der Bildschirm (16) ist dabei für den Anlagenbetreiber gut sichtbar, insbesondere an der Oberseite im Gehäuse des Sicherheitstasters (14) integriert. In einerweiteren, nicht dargestellten Variante dieser Ausführungsform sind der Sicherheitstaster (14) und der Bildschirm (16) integrale Bestandteile eines Eingabegerätes der Automati onsanlage. Mittels eines solchen Eingabegeräts werden in der Regel während der Inbetriebnahme ein oder mehrere Automationsanlagenkomponenten (18, 20) kom mandiert, um ein Anlagenprogramm zu erstellen. Während des automatischen Be triebs einer Automationsanlagenkomponente (18, 20) dient der Bildschirm (16) dieses Automationsanlageneingabegerätes als Statusanzeige des aktuellen Programmab laufs.
Die Sicherheitssteuerung (12) kann insbesondere Bestandteil einer Automationsanla gensteuerung (22) sein, durch welche zumindest teilweise die Steuerung der Automa tionsanlage erfolgt. In der Sicherheitssteuerung (12) wird durch den Anlagenbetreiber bzw. Inbetriebnehmer hinterlegt, welche der Automationsanlagenkomponenten zu einem bestimmten Zeitpunkt im Programmablauf in einem Wirkbereich einer Sicher heitsfunktion liegen bzw. von dieser beeinflusst werden. Ergänzend oder alternativ dazu kann die Sicherheitssteuerung (12) als zentrale Sicherheitssteuerung fungieren und mit den einzelnen lokalen Sicherheitssteuerungen der einzelnen Automationsan lagenkomponente (18, 20) Zusammenwirken, wenn die entsprechende Automations anlagenkomponente (18, 20) mit einer zentralen Sicherheitssteuerung (12) verbunden ist. Dabei wird die Konfiguration der lokalen Sicherheitssteuerung in die Sicherheits konfiguration der zentralen Sicherheitssteuerung (12) integriert oder durch diese be rücksichtigt.
Die Automationsanlagenkomponenten (18, 20) können insbesondere Manipulatoren, besonders bevorzugt Roboter, sein, die entweder alleine oder zumindest temporär in einem Verbund miteinander kooperieren können. Ein solcher Manipulatorverbund wird hier am Beispiel dreier miteinander kooperierender Roboter Ri, R2 und R3 dargestellt. Roboter R2 kooperiert dabei abwechselnd mit Ri oder R3 und wird mit diesen koordi niert bewegt, um eine entsprechende automatisierte Aufgabe auszuführen, z.B. das abwechselnde Bearbeiten eines durch den Roboter R2 gehaltenen Bauteils. Sobald Roboter R2 innerhalb eines Applikationsschrittes mit dem Roboter Ri zusammen die Bearbeitung des Bauteils unternimmt, bilden diese den Roboterverbund (Ri + R2). Während dieser Zeit kann der Wirkbereich einer Sicherheitsfunktion der Sicherheits steuerung (12) den Roboterverbund (Ri + R2) umfassen. In einem nächsten Applikati onsschritt kooperiert der Roboter R2 beispielsweise zur weiteren Bearbeitung des Bauteils mit dem Roboter R3. In diesem Applikationsschritt kann der Wrkbereich einer Sicherheitsfunktion der Sicherheitssteuerung (12) den Roboterverbund (R2 + R3) um fassen.
Fig. 2 zeigt in einer schematischen Darstellung ein erfindungsgemäßes Sicherheits steuerungssystem (10) in einer zweiten Ausführungsform. Diese Ausführungsform unterscheidet sich dadurch von der ersten Ausführungsform, dass die Anzeigevorrich tung (16) von einem Signalmittel (16), insbesondere einem farbveränderlichen LED- Leuchtring (16) am Gehäuse des Sicherheitseingabemittels (14) gebildet wird.
Im Weiteren sind in dieser zweiten Ausführungsform an den Automationsanlagen komponenten (18, 20) jeweils weitere farbveränderliche zweite Signalmittel (24, 26), insbesondere farbveränderliche, leuchtaktive LED-Signalleuchten (24, 26) angebracht.
Fig. 3 zeigt in einer schematischen Darstellung ein Sicherheitssteuerungssystem (10) in einer dritten Ausführungsform. Diese Ausführungsform unterscheidet sich dadurch von der zweiten Ausführungsform, dass die zweiten Signalmittel (24, 26) passive Lichtreflektoren (24, 26) sind.
Im Weiteren unterscheidet sich die dritte Ausführungsform von der zweiten Ausfüh rungsform dadurch, dass an geeigneter Stelle in der Automationsanlage ein Lichtpro jektor (28) vorgesehen ist, der die passive Lichtreflektoren (24, 26) mit Licht bestrah len kann. Fig. 4 zeigt den schrittweisen Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens zu allen oben genannten Ausführungsformen.
In einem ersten Schritt (S1) ermittelt die Sicherheitssteuerung (12) eine erste mit ihr verbundene Automationsanlagenkomponente (18). Dies geschieht durch den Daten austausch der Sicherheitssteuerung (12) mit den einzelnen Automationsanlagenkom ponenten (18) oder mit der Automationsanlagensteuerung (22), die Kenntnis über den Status der einzelnen Automationsanlagenkomponenten (18) hat.
Basierend auf dem Ergebnis dieser Ermittlung und in Abhängigkeit von der vorgege benen Sicherheitskonfiguration der Sicherheitssteuerung (12) visualisiert die Sicher heitssteuerung (12) nun den Wirkbereich der Sicherheitsfunktion gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung durch die graphische Darstellung der Automationsan lagenkomponente (18) als Bild oder graphisches Modell auf dem Bildschirm (16). Gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung visualisiert die Sicherheits steuerung (12) den Wirkbereich der Sicherheitsfunktion durch die gleichzeitige Aktivie rung des LED-Leuchtrings (16) am Gehäuse des Sicherheitseingabemittels (14) und der LED-Signalleuchte (24) der Automationsanlagenkomponente (18). Gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung erfolgt gleichzeitig zur Aktivierung des LED- Leuchtrings (16) am Gehäuse des Sicherheitseingabemittels (14) die Beleuchtung des Lichtreflektors (24) der Automationsanlagenkomponente (18) durch den Lichtprojektor (28) in einer zum LED-Leuchtring (16) identischen Farbe.
Wrd in einem zweiten Schritt (S2) eine weitere Automationsanlagenkomponente (20) aktiv durch den Anlagenbetreiber oder Inbetriebnehmer oder automatisch durch die Automationsanlagensteuerung (22) mit der Sicherheitssteuerung (12) verbunden, so aktualisiert die Sicherheitssteuerung (12) in dem ersten Ausführungsbeispiel die Visu alisierung des aktuellen Wrkbereichs auf dem Bildschirm (16) derart, dass zusätzlich zum Bild der bestehenden Automationsanlagenkomponente (18) das Bild der weiteren Automationsanlagenkomponente (20) angezeigt wird. Somit wird dem Anlagenbetrei ber symbolisiert, dass die Sicherheitsfunktion des Sicherheitseingabemittels (14) nun auf den Verbund der Automationsanlagenkomponenten (18, 20) wirkt.
Gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung aktualisiert die Sicherheits steuerung (12) die Visualisierung des aktuellen Wirkbereichs dadurch, dass die LED- Signalleuchte (26) der Automationsanlagenkomponente (20) mit der identischen Far be des LED-Leuchtrings (16) am Gehäuse des Sicherheitseingabemittels (14) und der LED-Signalleuchte (24) der bisherigen Automationsanlagenkomponente (18) aktiviert wird. Gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung wird der Lichtreflektor (26) mit der identischen Farbe des LED-Leuchtrings (16) am Gehäuse des Sicherheitsein gabemittels (14) und des Lichtreflektors (24) der bisherigen Automationsanlagenkom ponente (18) durch den Lichtprojektors (28) beleuchtet.
Wird in einem dritten Schritt (S3), der zum vorherigen zweiten Schritt alternativ oder ergänzend sein kann, die Automationsanlagenkomponente (18, 20) aktiv durch den Anlagenbetreiber oder Inbetriebnehmer oder automatisch durch die Automationsanla gensteuerung (22), von der Sicherheitssteuerung (12) getrennt, so aktualisiert die Si cherheitssteuerung (12) in dem ersten Ausführungsbeispiel die Visualisierung des aktuellen Wirkbereichs auf dem Bildschirm (16) derart, dass dort das Bild dieser Au tomationsanlagenkomponente (18, 20) entfernt wird. Somit wird dem Anlagenbetrei ber ersichtlich, dass die Sicherheitsfunktion des Sicherheitseingabemittels (14) nicht mehr auf die Automationsanlagenkomponente (18, 20) wirkt.
Gemäß den weiteren Ausführungsbeispielen aktualisiert die Sicherheitssteuerung (12) die Visualisierung des aktuellen Wirkbereichs durch Abschalten des LED-Leuchtrings (16) und der LED-Signalleuchte (24), bzw. durch Abschalten der Beleuchtung des Lichtreflektors (24) durch den Lichtprojektor (28).
Bezuqszeichenliste
10 Sicherheitssteuerungssystem
12 Sicherheitssteuerung
14 Sicherheitseingabemittel
16 Anzeigevorrichtung
18, 20 Automationsanlagenkomponenten 22 Automationsanlagensteuerung
24, 26 zweite Signalmittel 28 Lichtprojektor erster Verfahrensschritt zweiter Verfahrensschritt dritter Verfahrensschritt

Claims

Patentansprüche
1. Sicherheitssteuerungssystem (10) zum Ausführen einer Sicherheitsfunktion für zumindest eine Automationsanlagenkomponente (18,20), wobei das Sicherheits steuerungssystem (10) eine Sicherheitssteuerung (12) und ein oder mehrere Si cherheitseingabemittel (14) aufweist, und wobei das Ausführen der Sicherheits funktion durch Betätigung eines der Sicherheitseingabemittel (14) ausgelöst wird dadurch gekennzeichnet, dass an jedem Sicherheitseingabemittel (14) eine An zeigevorrichtung (16) angeordnet ist, wobei die Anzeigevorrichtung (16) dazu ein gerichtet ist einen Wirkbereich der Sicherheitsfunktion in Abhängigkeit von einer vorgegebenen Sicherheitskonfiguration der Sicherheitssteuerung (12) zu visuali- sieren, wenn die Automationsanlagenkomponente (18,20) mit der Sicherheitssteu erung (12) verbunden ist.
2. Sicherheitssteuerungssystem (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherheitssteuerung (12) als zentrale Si cherheitssteuerung fungiert und die Automationsanlagenkomponente eine lokale Sicherheitssteuerung umfasst, wobei die zentrale Sicherheitssteuerung mit der lo kalen Sicherheitssteuerung der Automationsanlagenkomponenten verbunden ist.
3. Sicherheitssteuerungssystem (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Anzeigevorrichtung (16) ein Bildschirm, ins besondere ein Touch-Display oder E-Ink Bildschirm ist, und der Bildschirm dazu eingerichtet ist den Wrkbereich der Sicherheitsfunktion durch Anzeige einer gra phischen Darstellung der mit der Sicherheitssteuerung (12) verbundenen Automa tionsanlagenkomponente (18,20) zu visualisieren.
4. Sicherheitssteuerungssystem (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Anzeigevorrichtung (16) ein farblich verän derbares erstes Signalmittel ist.
5. Sicherheitssteuerungssystem (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Automationsanlagenkomponente (18,20) ein oder mehrere farblich veränderbare zweite Signalmittel (24,26) zugeordnet sind.
6. Sicherheitssteuerungssystem (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das erste und das ein oder mehrere zweite Sig nalmittel (24,26) den Wirkbereich der Sicherheitsfunktion dadurch visualisieren, dass das erste Signalmittel und das ein oder mehrere zweite Signalmittel farblich übereinstimmen.
7. Verfahren zum Ausführen einer Sicherheitsfunktion für zumindest eine Automati onsanlagenkomponente (18,20) mittels einer Sicherheitssteuerung (12) und ein oder mehrere Sicherheitseingabemittel (14), wobei das Ausführen der Sicherheits funktion durch Betätigung eines der Sicherheitseingabemittel (14) ausgelöst wird, und an dem Sicherheitseingabemittel (14) eine Anzeigevorrichtung (16) angeord net ist, aufweisend die Schritte
- Vorgeben einer Sicherheitskonfiguration für die Sicherheitssteuerung (12)
- Ermitteln der Automationsanlagenkomponente (18,20), die mit der Sicherheits steuerung (12) verbunden ist;
- Visualisieren des Wirkbereichs der Sicherheitsfunktion auf der oder durch die Anzeigevorrichtung (16) in Abhängigkeit von der vorgegebenen Sicherheitskonfi guration.
8. Verfahren zum Ausführen einer Sicherheitsfunktion nach Anspruch 7 dadurch gekennzeichnet, dass die Anzeigevorrichtung (16) ein Bildschirm, insbesondere ein Touch-Display oder E-Ink Bildschirm ist und dass das Visualisieren des Wrk- bereichs der Sicherheitsfunktion, durch Anzeige einer graphischen Darstellung der mit der Sicherheitssteuerung (12) verbundenen Automationsanlagenkomponente (18,20) erfolgt.
9. Verfahren zum Ausführen einer Sicherheitsfunktion nach Anspruch 7 dadurch gekennzeichnet, dass die Anzeigevorrichtung (16) ein farblich veränderbares erstes Signalmittel ist, und dass der Automationsanlagenkomponente (18,20) ein oder mehrere farblich veränderbare zweite Signalmittel (24,26) zugeordnet sind, und dass das Visualisieren des Wrkbereichs der Sicherheitsfunktion durch eine farbliche Übereinstimmung des ersten und der zweiten Signalmittel erfolgt.
10. Verfahren zum Ausführen einer Sicherheitsfunktion nach Anspruch 7 weiter gekennzeichnet durch die Schritte - Aktualisieren der Visualisierung durch die Anzeigevorrichtung (16) in Abhängig keit von der vorgegebenen Sicherheitskonfiguration, wenn die Automationsanla genkomponente (18,20) mit der Sicherheitssteuerung (12) verbunden oder von der Sicherheitssteuerung (12) getrennt wird.
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