EP4136030A2 - Mehrweg-polyesterbehälter zur befüllung milchprodukten - Google Patents

Mehrweg-polyesterbehälter zur befüllung milchprodukten

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Publication number
EP4136030A2
EP4136030A2 EP21720208.4A EP21720208A EP4136030A2 EP 4136030 A2 EP4136030 A2 EP 4136030A2 EP 21720208 A EP21720208 A EP 21720208A EP 4136030 A2 EP4136030 A2 EP 4136030A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
preform
injection
neck
container according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21720208.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Robert Siegl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alpla Werke Alwin Lehner GmbH and Co KG
Original Assignee
Alpla Werke Alwin Lehner GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alpla Werke Alwin Lehner GmbH and Co KG filed Critical Alpla Werke Alwin Lehner GmbH and Co KG
Publication of EP4136030A2 publication Critical patent/EP4136030A2/de
Pending legal-status Critical Current

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    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging

Definitions

  • the invention relates to a reusable polyester container for filling with dairy products according to the preamble of claim 1, a preform for producing a reusable polyester container according to the preamble of claim 15 and a tool for producing a preform according to the preamble of claim 16.
  • Milk bottles made of glass are very heavy and, combined with the high melting point of glass, pose an environmental problem, since a lot of energy is required to manufacture, heat, transport, recycle and wash the packaging.
  • Milk bottles made of PET are light and easy to recycle. As a result, such milk bottles are environmentally friendly, but they can only be filled once and cannot be used as reusable bottles. This is because the temperatures during the washing process are 80 to 100 ° C above the softening point of the PET material. In the soft drink and water sector, returnable PET bottles are already state of the art, but the temperature of the washing process is well below the softening point of PET. Typical are 55 to 65 ° C with a 1 to 3% NaOH lye. For reasons of hygiene, the washing temperature must be much higher to remove milk product deposits.
  • PET polyethylene terephthalate
  • the microbiological purity of dairy products is of much greater importance, since the carbonic acid limits microbiological growth or the nutrient medium, e.g. water, is not ideal for germ growth. If the PET milk bottles are used once, the energy required to manufacture the bottles cannot be used optimally. For milk bottles made of polycarbonate, Tritan or similar niche plastics, it is difficult to set up a recycling cycle because the quantities are too small.
  • the solution to the problem is achieved with a reusable polyester container for loading with dairy products through the features listed in the characterizing section of claim 1 patent.
  • Developments and / or advantageous embodiment variants are the subject of the dependent claims.
  • the invention is preferably characterized in that the areas of the container which come into contact with milk product are free of edges, corners and elevations on which milk product can deposit. The deposits usually dry up and are therefore difficult to remove from the surface of the container. Proteins in milk can form glue-like caseins that stick to the PET bottle like glue.
  • injection burrs or separating seams which inevitably arise in the injection molding process for producing the preform serving as the basis for the container, do not come into contact with the milk product.
  • no reinforcement ribs are formed on the container to reinforce the container bottom.
  • the present container is therefore optimized for multiple filling, since milk product cannot collect in any hygienically problematic places.
  • the front side of the container on which the opening is located is also free of spray burrs. This makes it easier to seal the opening and a plastic lid without a sealing ring with added plasticizers is sufficient to seal the container.
  • Existing spray burrs are formed on the outside of the container. If they get dirty even though contact with milk product is largely prevented, they are very easy to clean because they are easily accessible.
  • the container is made from a preform and injection burrs which are produced during the production of the preform arise are available in areas of the container that are free of milk product contact. A deposit of milk product on such spray burrs is impossible, as a result of which the cleaning of the container before refilling is significantly improved.
  • the stretch blow molding of the preform to form the container no further undesirable, hygienically questionable elevations or edges arise.
  • the container is made from a preform and injection burrs, which arise during the production of the preform, are formed on the outside of the container.
  • injection burrs which arise during the production of the preform.
  • the arrangement of the spray burrs on the outside of the container reliably prevents hygienically questionable contact with milk products filled in the container. Should the external spray burrs nevertheless become soiled (for example during filling or pouring), these spray burrs are easily accessible and can therefore be cleaned with little effort.
  • the polyester of the container is mixed with a copolymer, the softening temperature rises to temperatures above 87 ° C, measured according to DIN EN ISO 11357-2: 2014-07, and the container has washing temperatures of more than 70 ° C endures.
  • the container can therefore be cleaned with the necessary cleaning or washing processes in order to completely remove milk product residues from the container.
  • the container is therefore suitable for multiple filling.
  • the container is resistant to strong oxidizing agents such as peroxides. By using strong oxidizing agents, the cleaning process of the container can be further improved or microorganisms can be killed.
  • copolymer is isosorbide and / or naphthalenedicarboxylic acid (NDC). These copolymers bring about a reliable increase in the softening temperature.
  • the container expediently has a volume shrinkage of less than 3% when heated to 70 ° C. This means that the same amount of milk product can always be filled into the container even after repeated cleaning. The filling with the corresponding filling quantity is possible for more than 10 filling cycles.
  • the invention is also preferably characterized in that the base is flat or cambered inward and is free of stiffening ribs.
  • the inside of the floor can also be cleaned particularly easily, since there are no elevations on which dairy product could deposit.
  • the visual inspection of the container and the milk product is also improved, since there are no ribs on the bottom to refract the light.
  • the even flow through the container is improved, since there are no ribs that worsen the flow conditions when washing the container.
  • the crowning improves the stability of the base, which reliably prevents bulging or damage due to the weight of the product.
  • the preform is turned inside out into a “champagne base”, and thermal stresses remain in the base of the bottle. These thermal voltages attempt to bulge the floor back into the shape of a preform when it is heated up (hot washing process).
  • the distance between the center of the floor (injection point) and the substrate becomes smaller with each washing process and is measured as the base clearance. This base clearance remains greater than 0 even after the container has been washed several times, which means that the container has a stable footprint even after repeated washing cycles.
  • the wall thickness of the floor at its standing surface is advantageously between 0.3 and 1 mm and preferably between 0.5 and 0.8 mm.
  • the base does not bulge and is also not damaged by the weight of the dairy product, as it is sufficiently stable due to the increased wall thickness.
  • the opening has a diameter which is between 30 and 50 mm and preferably between 31 and 46 mm. The enlarged opening allows the washing solution to be poured in quickly and quickly removed from the container. The product filling and emptying is also facilitated by this dimensioning of the opening. In particular, the drying of the container is accelerated by the large opening. This is an advantage because the container has to be partially filled dry for hygienic reasons.
  • the loading container has a transparent green or brown color.
  • the vitamin B2 contained in the milk product is protected from light decomposition and the container can still be visually checked, for example with a camera or visual inspection.
  • the polyester can be colored using color pigments or "dyes".
  • the color filters the light in a range from approx. 200 to 550 nm.
  • the use of is also conceivable UV blockers, which filter light in a spectrum from approx. 200 to 400 nm.
  • the desired coloration filters out the UV radiation and parts of the visible light in a targeted manner (200 to 550 nm) in order to protect the vitamin B2 in the milk.
  • the polyester is expediently free from titanium dioxide pigments. Titanium dioxide pigments have the disadvantage that they make the polyester opaque and its surface rough. By avoiding titanium dioxide, the polyester used is therefore transparent and has a smooth, easy-to-clean surface.
  • the container has a plastic cover for closing the opening, which has a sealing ring protruding into the opening and tapering in the direction of the opening.
  • closures are also known as “cone seals”.
  • Cone seals As a result, the open end face of the container neck is sealed off by the sealing ring and no milk product can penetrate the end face.
  • the “Cone Sealer” can also compensate for dimensional deviations in the area of the opening, which means that the seal does not require any rubber-like plasticizers for a reliable seal. This also increases the efficiency of the washing process, since such softeners contaminate the detergent.
  • the container expediently has a filling volume between 200 ml and 1500 ml and preferably between 500 ml and 1000 ml. These volumes are widespread and common for dairy products such as milk, yogurt or cream. It proves to be expedient if the polyester is a polyethylene terephthalate copolyester. PET is the leading plastic for the reusable filling of bottles. A reusable system for dairy products based on PET can therefore be quickly established and expanded.
  • Another aspect of the invention relates to a preform for producing a container as described above.
  • the preform is characterized in that the injection burr, which arises when the neck is injection molded at the transition between two injection molded parts, is formed on the outside of the neck.
  • This design feature leads to the advantages described above that the milk product does not come into contact with spray burrs.
  • Another aspect of the invention relates to a tool for producing a preform, as described above.
  • the tool is characterized in that the injection core is shaped in such a way that the transition between the injection core and the jaws is provided on the outside of the cavity.
  • the fuel flash or the separating seam which occurs at the transition between the injection core and the jaws, is formed on the outside of the preform neck, where this elevation does not come into contact with the milk product.
  • the open end of the cavity, at which the injection core is pushed into the outer shell, is surrounded by the injection core. This creates the injection burr at the transition between the injection core and the jaws on the outside of the preform neck and does not come into contact with the milk product filled in the container.
  • FIG. 1 a side view of a container for filling with milk products
  • FIG. 2 a side view of a tool with a preform injection molded therein according to the prior art
  • FIG. 3 a side view of a tool with a preform injection-molded therein, in which the injection burr is created on the outside of the preform neck.
  • a reusable polyester container in particular a reusable bottle, is shown, which is designated as a whole by the reference numeral 11.
  • the container 11 has a container body 13 which is closed at its lower end by a base 15.
  • a neck 17 with an opening 19 adjoins its upper end.
  • the container 11 can be filled with milk products and emptied via the opening 19.
  • the container 11 has a longitudinal axis 21.
  • the container 11 Since it is a reusable container, it must be ensured that the container 11 can be completely freed or cleaned from residues and deposits of the milk product before it is refilled. Product residues, which are very difficult to remove, accumulate on edges, corners and elevations. Therefore, the present container 11 is at its areas which come into contact with milk product. men, free from such surveys.
  • the container is stretch-blown from an injection-molded preform 23b with a preform body 24.
  • injection burrs 25 which are unavoidable in the production of the preform 23, are arranged in areas of the loading container 11 which do not come into contact with dairy products. There is also no injection burr on the open end face of the neck 17.
  • the bottom 15 has no reinforcing ribs, which he increased weight load from the product. Instead, the base 15 is cambered inwards so that the base is not deformed or even damaged under the weight of the product. Deposits on reinforcing ribs are therefore avoided in the case of the container 11.
  • the base 15 preferably has an increased wall thickness between 0.5 and 0.8 mm in addition to the crown.
  • the container 11 has to endure washing solutions with a temperature of up to 90 ° C. and pH values between 12 and 14 without becoming softened or exhibiting a volume loss of more than 3%.
  • the softening point of the polyester, especially of the PET must be increased. This is achieved with the addition of copolymers, in particular isosorbide or naphthalene dicarboxylic acid. This allows the softening point of the polyester used to be increased up to 90 ° C.
  • the container can also be disinfected with strongly oxidizing detergents such as peroxide.
  • the opening 19 has a diameter between 31 and 46 mm so that the washing solution can be injected into the container and emptied in a simplified manner.
  • disposable PET milk bottles are colored white with titanium dioxide pigments to ensure that the milk product is protected from light.
  • the vitamin B2 contained in milk products must be protected from light so that it does not break down with the formation of unpleasant odors.
  • Titanium dioxide pigments are responsible for the formation of a rough surface on which deposits and germs can easily hold.
  • the polyester used to produce the present container 11 is therefore free of titanium dioxide.
  • the container is colored green or brown, but is nevertheless transparent so that optical controls can be carried out. "Dyes" or color pigments are used for coloring. These allow the inside of the container to remain smooth and easy to clean.
  • Light protection extends from approx. 200 to 550 nm. UV blockers with a protective area between 200 and 400 nm are also conceivable.
  • an external thread 27 and an underlying support ring 29 are formed on the outside of the neck 17, an external thread 27 and an underlying support ring 29 are formed.
  • the external thread 27 can interact with an internal thread 31 of a plastic cover 33 in order to close the opening 19.
  • PVC plasticizers or epoxy coatings in the seal of the lid can compensate for irregularities on the front side of the container and thus enable reliable seals.
  • the face of the neck17 is free of burrs.
  • the cover 33 has a sealing ring 35 which protrudes into the opening 19 and tapers in the direction of the opening.
  • FIGS. 2 and 3 Such a sealing ring, also known as a “conesealer”, reliably seals the opening 19 without the need for chemical auxiliaries.
  • tools 36a, 36b for producing a preform 23a, 23b are shown, with a tool 36a according to the prior art being shown in FIG. Both tools have an injection core 39, two jaws 41a, 41b for shaping the neck 17 and the support ring 29 and a two-part outer shell 43.
  • a cavity 44 for forming the preform 23a, 23b, which represents a negative shape of the preform 23a, 23b, is formed by the injection core 39, the jaws 41 and the outer shell 43.
  • FIG. 2 shows that the transition between the injection core 39a and the jaws 41a, 41b lies on the end face of the neck 17 and therefore an injection burr is formed on the end face of the neck 17. This is undesirable for the hygienic reasons described in detail above.
  • the injection core 39b is shaped in such a way that the transition between the injection core 39b and the jaws is provided on the outside of the cavity 44 or the neck 17.
  • This shaping of the injection core 39b can be realized in that the injection core 39b surrounds the cavity 44 or the preform 23b at the open end. The injection core 39b therefore everts the opening 19.
  • the position of the injection burr 25 on the outside of the neck 17 is shown in FIG. Legend:

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Mehrweg-Polyesterbehälter (11) zur Befüllung mit Milchprodukten mit einem Behälterkörper (13), welcher an seinem unteren Ende durch einen Boden (15) verschlossen ist und an seinem oberen Ende einen Hals (17) mit einer Öffnung (19) zum Befüllen bzw. zur Entnahme von Milchprodukten aufweist. Die Bereiche des Behälters (11), welche mit Milchprodukt in Kontakt treten, sind frei von Kanten, Ecken und Erhebungen, an welchen sich Milchprodukt ablagern kann.

Description

Mehrweg-Polyesterbehälter zur Befüllung mit Milchprodukten
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft einen Mehrweg-Polyesterbehälter zur Befüllung mit Milchprodukten gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1, einen Preform zur Herstellung eines Mehrweg- Polyesterbehälter gemäss Oberbegriff des Anspruchs 15 und ein Werkzeug zur Herstel lung eines Preforms gemäss Oberbegriff des Anspruchs 16.
Stand der Technik Aus dem Stand der Technik sind unterschiedliche Verpackungen für Milchprodukte ins besondere für Milch bekannt: Milchverpackungen aus Karton sind meist mehrschichtig aus Papier, Kunststoff und Metall hergestellt und allgemein unter dem Gattungsnamen «Tetra Pak» oder «Tetra Brik» bekannt. Das Recycling dieser Mehrschicht-Strukturen ist jedoch schwierig und in der Regel deswegen mangelhaft. Nur ein geringer Teil wird einem nachhaltigen Recycling zugeführt.
Milchflaschen aus Glas sind sehr schwer und kombiniert mit dem hohen Schmelzpunkt von Glas ein Umweltproblem, da viel Energie nötig ist, um die Verpackung herzustellen, zu erwärmen, zu transportieren, zu recyclen und zu waschen.
Milchflaschen aus PET (Polyethylenterephthalat) sind leicht und einfach einem Recyc- ling zuzuführen. Folglich sind solche Milchflaschen umweltfreundlich, jedoch kann man diese nur einmal befüllen und nicht als Mehrweg-Flaschen nutzen. Dies deshalb, da die Temperaturen beim Waschprozess 80 bis 100°C über dem Erweichungspunkt des PET Materials liegen. Im Softdrink- und Wasser-Bereich sind PET Mehrwegflaschen bereits Stand der Technik, jedoch liegt die Temperatur des Wasch prozesses deutlich unter dem Erweichungspunkt von PET. Typisch sind 55 bis 65°C mit einer 1 bis 3% NaOH Lauge. Aus hygienischen Gründen muss die Waschtemperatur zur Entfernung von Milchpro duktanlagerungen viel höher sein. Denn anders als bei Wasser und Softdrinkprodukten ist die mikrobiologische Reinheit bei Milchprodukten von viel größerer Bedeutung, da die Kohlensäure das mikrobiologische Wachstum limitiert bzw. der Nährboden z.B Wasser nicht ideal für das Keimwachstum ist. Durch eine einmalige Nutzung der Milchflaschen aus PET kann die benötigte Energie zur Herstellung der Flaschen nicht optimal genützt werden. Für Milchflaschen aus Polycarbonat, Tritan oder ähnlichen Nischen-Kunststoffen ist es schwierig einen Recycling Kreislauf aufzubauen, da die Mengen zu klein sind.
Aufgabe der Erfindung Aus den Nachteilen des beschriebenen Stands der Technik resultiert die Aufgabe ein Polyester-Gebinde zur Befüllung mit Milchprodukten zu schaffen, welches mehrfach be fällt werden kann und trotzdem die Hygieneanforderungen bei der Wiederbefüllung er füllt. Beschreibung
Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt bei einem Mehrweg-Polyesterbehälter zur Be füllung mit Milchprodukten durch die im kennzeichnenden Abschnitt des Patentan spruchs 1 angeführten Merkmale. Weiterbildungen und/oder vorteilhafte Ausführungs varianten sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche. Die Erfindung zeichnet sich bevorzugt dadurch aus, dass die Bereiche des Behälters, welche mit Milchprodukt in Kontakt treten, frei von Kanten, Ecken und Erhebungen sind, an welchen sich Milchprodukt ablagern kann. Die Ablagerungen trocknen zumeist ein und sind dadurch schwierig von der Oberfläche des Behälters zu entfernen. Eiweisse in der Milch können dabei klebstoffartige Kaseine bilden, die wie ein Kleber an der PET- Flasche anhaften. Insbesondere Spritzgrate bzw. Trennnähte, welche bei dem Spritz gussverfahren zur Herstellung des als Basis für den Behälter dienenden Preforms zwangsläufig entstehen, kommen nicht mit dem Milchprodukt in Kontakt. Auch sind an dem Behälter keine Verstärkungsrippen zur Verstärkung des Behälterbodens ausge formt. Der vorliegende Behälter ist daher für die Mehrfachbefüllung optimiert, da sich Milchprodukt an keinen hygienisch problematischen Stellen ablagern kann. Auch ist die Stirnseite des Behälters, an welcher sich die Öffnung befindet, frei von Spritzgraten. Dadurch lässt sich die Abdichtung der Öffnung erleichtern und ein Kunststoffdeckel ohne einen Dichtring mit zugesetzten Weichmachern ist ausreichend, um den Behälter abzu dichten. Vorhandene Spritzgrate sind an der Aussenseite des Behälters ausgeformt. Sollten diese verschmutzen, obwohl der Kontakt mit Milchprodukt weitestgehend verhin dert ist, so sind diese sehr einfach zu reinigen, da sie leicht zugänglich sind.
In einerweiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Behälter aus einem Preform hergestellt und Spritzgrate, welche bei der Herstellung des Preforms entstehen, sind an Bereichen des Behälters vorhanden, welche frei von Milchprodukt kontakt sind. Eine Ablagerung von Milchprodukt an solchen Spritzgraten ist unmöglich, wodurch die Reinigung des Behälters vor der Wiederbefüllung signifikant verbessert ist. Bei dem Streckblasen des Preforms zur Ausbildung des Behälters entstehen keine wei- teren unerwünschten hygienische bedenklichen Erhebungen oder Kanten.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Behälter aus einem Preform hergestellt und Spritzgrate, welche bei der Herstellung des Preforms entstehen, sind an der Außenseite des Behälters gebildet. Durch die Anordnung der Spritzgrate an der Aussenseite des Behälters ist ein hygienisch bedenklicher Kontakt mit in dem Be- hälter abgefüllten Milchprodukten zuverlässig verhindert. Sollte es trotzdem zu Ver schmutzungen der aussenliegenden Spritzgrate kommen (beispielsweise bei der Befül lung oder beim Ausgiessen), so sind diese Spritzgrate gut zugänglich und dementspre chend mit geringem Aufwand zu reinigen.
In einerweiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Polyes- terdes Behälters mit einem Copolymer versetzt ist, die Erweichungstemperatur auf Tem peraturen über 87°C gemessen nach der DIN EN ISO 11357-2:2014-07 ansteigt und der Behälter Waschtemperaturen von mehr als 70 °C erträgt. Der Behälter kann daher mit den notwendigen Reinigungs- bzw. Wasch prozessen gereinigt werden, um Milchpro duktreste vollständig aus dem Behälter zu Entfernen. Der Behälter ist daher für eine Mehrfachbefüllung geeignet. Zusätzlich ist der Behälter gegen starke Oxidationsmittel wie Peroxide beständig. Durch den Einsatz von starken Oxidationsmitteln kann der Rei nigungsprozess des Behälters noch weiter verbessert bzw. Mikroorganismen abgetötet werde.
Als zweckdienlich hat es sich erwiesen, wenn das Copolymer Isosorbid und/oder Naph- talindicarbonsäure (NDC) ist. Diese Copolymere bewirken eine zuverlässige Anhebung der Erweichungstemperatur.
Zweckmässigerweise besitzt der Behälter bei einer Erhitzung auf 70 °C einen Volumen schwund von weniger als 3%. Dadurch kann auch nach vielfacher Reinigung immer die gleiche Menge an Milchprodukt in den Behälter abgefüllt werden. Die Wederbefüllung mit der entsprechenden Füllmenge ist jedenfalls für mehr als 10 Befüllungszyklen mög lich.
Die Erfindung zeichnet sich auch bevorzugt dadurch aus, dass der Boden flach oder nach innen bombiert ist und frei von Versteifungsrippen ist. Dadurch lässt sich auch die Innenseite des Bodens besonders einfach reinigen, da keine Erhebungen vorhanden sind, an denen sich Milchprodukt ablagern könnte. Auch ist die optische Kontrolle des Behälters und des Milchproduktes verbessert, da keine Rippen am Boden vorhanden sind, welche das Licht brechen. Zudem ist die gleichmässige Durchströmung des Behäl ters verbessert, da keine Rippen vorhanden sind, welche die Strömungsverhältnisse beim Waschen des Behälters verschlechtern. Die Bombierung verbessert die Stabilität des Bodens, wodurch ein Ausbeulen oder eine Beschädigung durch das Produktgewicht zuverlässig verhindert ist.
Beim Streckblasen wird der Preform zum «Champagner Boden» umgestülpt, Thermos pannungen verbleiben im Flaschen Boden. Diese Thermospannungen versuchen den Boden bei starker Erwärmung (heißer Waschprozess) wieder in die Form eines Preforms auszubeulen. Die Distanz zwischen Boden Mitte (Anspritzpunkt) zum Untergrund wird bei jedem Waschprozess kleiner und wird als Base Clearance gemessen. Diese Base Clearance bleibt auch nach mehrmaligem Waschen des Behälters grösser als 0, wodurch der Behälter eine stabile Standfläche auch nach mehrmaligen Waschzyklen besitzt.
Mit Vorteil beträgt die Wandstärke des Bodens an seiner Standfläche zwischen 0,3 und 1 mm und bevorzugt zwischen 0,5 und 0,8 mm. Dadurch beult sich der Boden nicht aus und wird durch das Gewicht des Milchproduktes auch nicht beschädigt, da er durch die erhöhte Wandstärke ausreichend stabil ist. In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besitzt die Öff nung einen Durchmesser, welcher zwischen 30 und 50 mm und bevorzugt zwischen 31 und 46 mm beträgt. Durch die vergrösserte Öffnung lässt sich Waschlösung rasch Ein füllen und rasch aus dem Behälter entfernen. Auch ist die Produktbefüllung und -entlee- rung durch diese Bemassung der Öffnung erleichtert. Insbesondere die Trocknung des Behälters wird durch die grosse Öffnung beschleunigt. Dies ist von Vorteil, da der Be hälter aus hygienischen Gründen zum Teil trocken befüllt werden muss.
In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Be hälter eine transparente Grün- oder Braunfärbung auf. Dadurch ist das im Milchprodukt enthaltene Vitamin B2 vor Lichtzersetzung geschützt und der Behälter bleibt trotzdem optisch kontrollierbar, beispielsweise durch eine Kamera oder Sichtprüfung. Die Einfär bung des Polyesters kann durch Farbpigmente oder «Dyes» erfolgen. Die Färbung filtert das Licht in einem Bereich von ca. 200 bis 550 nm. Denkbar ist auch der Einsatz von UV- Blockern, welche Licht in einem Spektrum von ca. 200 bis 400 nm filtern. Die ange strebte Einfärbung filtert die UV Strahlung und Teile des sichtbaren Lichtes gezielt aus (200 bis 550nm), um das Vitamin B2 in der Milch zu schützen.
Zweckmässigerweise ist der Polyester frei von Titandioxid-Pigmenten. Titandioxid-Pig- mente hat die Nachteile, dass es den Polyester undurchsichtig und dessen Oberfläche rau macht. Durch die Vermeidung von Titandioxid ist der eingesetzte Polyester daher transparent und besitzt eine glatte leicht reinigbare Oberfläche.
Als vorteilhaft erweist es sich, wenn der Behälter einen Kunststoffdeckel zum Verschlies- sen der Öffnung besitzt, welcher einen in die Öffnung ragenden und sich in Richtung der Öffnung verjüngenden Dichtring aufweist. Solche Verschlüsse sind auch als «Cone Se- aler» bekannt. Dadurch wird die offene Stirnseite des Behälterhalses von dem Dichtring abgedichtet und es kann kein Milchprodukt an die Stirnseite Vordringen. Der «Cone Se- aler» kann auch Abmessungsabweichungen im Bereich der Öffnung ausgleichen, wodurch die Dichtung keine gummiartigen Weichmacher für eine zuverlässige Abdich- tung benötigt. Dies steigert auch die Effizienz des Waschprozesses, da solche Weich macher das Waschmittel kontaminieren.
Zweckmässigerweise weist der Behälter ein Füllvolumen zwischen 200 ml und 1500 ml und bevorzugt zwischen 500 ml und 1000 ml auf. Diese Volumina sind für Milchprodukte wie Milch, Joghurt oder Rahm weit verbreitet und üblich. Als zweckdienlich erweist es sich, wenn der Polyester ein Polyethylenterephtalat Copo- lyester ist. PET ist bei der Mehrwegbefüllung von Flaschen der führende Kunststoff. Des halb lässt sich ein Mehrwegsystem für Milchprodukte auf Basis von PET rasch etablieren und ausbauen.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft einen Preform zur Herstellung eines oben be- schriebenen Behälters. Der Preform zeichnet sich dadurch aus, dass der Spritzgrat, wel cher beim Spritzgiessen des Halses am Übergang zweier Spritzguss-Formteile entsteht, an der Aussenseite des Halses ausgeformt ist. Dieses Ausgestaltungsmerkmal führt zu den oben beschriebenen Vorteilen, dass das Milchprodukt nicht mit Spritzgraten in Be rührung kommt. Noch ein Aspekt der Erfindung betrifft ein Werkzeug zur Herstellung eines Preforms, wie oben beschrieben. Das Werkzeug zeichnet sich dadurch aus, dass der Spritzkern derart ausgeformt ist, dass der Übergang zwischen dem Spritzkern und den Backen an der Aussenseite der Kavität vorgesehen ist. Dadurch ist der Spritgrat bzw. die Trennnaht, welcher am Übergang zwischen Spritzkern und Backen entsteht, an der Aussenseite des Preformhalses gebildet, wo diese Erhebung nicht mit dem Milchprodukt in Berührung kommt.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das offene Ende der Kavität, an welchem der Spritzkern in die Aussenschale eingeschoben ist, von dem Spritzkern umgeben. Dadurch entsteht der Spritzgrat an dem Übergang zwischen dem Spritzkern und den Backen an der Aussenseite des Preformhalses und kommt mit in dem Behälter abgefüllten Milchprodukt nicht in Kontakt. Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung ei nes Ausführungsbeispiels der Erfindung unter Bezugnahme auf die schematischen Darstellungen. Es zeigen in nicht massstabsgetreuer Darstellung:
Figur 1 : eine Seitenansicht eines Behälters zur Befüllung mit Milchprodukten;
Figur 2: eine Seitenansicht eines Werkzeuges mit einem darin spritzgegos senen Preform gemäss dem Stand der Technik und
Figur 3: eine Seitenansicht eines Werkzeuges mit einem darin spritzgegos senen Preform, bei welchem der Spritzgrat an der Aussenseite des Preformhalses entsteht. In Figur 1 ist ein Mehrweg-Polyesterbehälter, insbesondere eine Mehrweg-Flasche, ge zeigt, welcher gesamthaft mit dem Bezugszeichen 11 bezeichnet ist. Der Behälter 11 weist einen Behälterkörper 13 auf, welcher an seinem unteren Ende durch einen Boden 15 verschlossen ist. An seinem oberen Ende schliesst ein Hals 17 mit einer Öffnung 19 an. Über die Öffnung 19 kann der Behälter 11 mit Milchprodukten befüllt und entleert werden. Der Behälter 11 besitzt eine Längsachse 21.
Da es sich um einen Mehrweg-Behälter handelt, muss sichergestellt sein, dass sich der Behälter 11 vor der Wiederbefüllung vollständig von Resten und Anlagerungen des Milchproduktes befreien bzw. reinigen lässt. Gerade an Kanten, Ecken und Erhebungen lagern sich Produktreste an, welche sehr schwierig zu entfernen sind. Deshalb ist der vorliegende Behälter 11 an seinen Bereichen, welche mit Milchprodukt in Kontakt kom- men, frei von solchen Erhebungen. Der Behälter ist aus einem spritzgegossenen Pre- form 23b mit einem Preformkörper24 streckgeblasen. Insbesondere Spritzgrate 25, wel che bei der Herstellung des Preforms 23 unvermeidbar sind, sind an Bereichen des Be hälters 11 angeordnet, welche nicht mit Milchprodukten in Berührung kommen. Auch ist an der offenen Stirnseite des Halses 17 kein Spritzgrat vorhanden. Deshalb ist es bei dem neuartigen Behälter 11 zuverlässig vermieden, dass sich Produktreste an Spritz graten 25 ablagern. Der Boden 15 weist keine Verstärkungsrippen auf, welche die er höhte Gewichtsbelastung durch das Produkt aufnehmen. Stattdessen ist der Boden 15 nach innen bombiert, damit sich der Boden unter dem Gewicht des Produktes nicht ver- formt oder sogar beschädigt wird. Ablagerungen an Verstärkungsrippen sind bei dem Behälter 11 daher vermieden. Zur Vermeidung von Verformungen besitzt der Boden 15 zusätzlich zu der Bombierung bevorzugt eine erhöhte Wandstärke zwischen 0,5 und 0,8 mm.
Neben der Vermeidung von Produktablagerungen ist ein weiterer Punkt für die Umset- zung von Mehrweg-Gebinden die mögliche Reinigung nach den Hygienestandards für Milchprodukte-Verpackungen. Dazu muss der Behälter 11 Waschlösungen mit einer Temperatur bis 90 °C und pH-Werten zwischen 12 und 14 ertragen, ohne dass er sich aufweicht oder einen Volumenschwund von mehr als 3% aufweist. Um diesen Wasch bedingungen Stand halten zu können, muss der Erweichungspunkt des Polyesters, ins- besondere des PETs, erhöht werden. Dies gelingt mit der Zugabe von Copolymeren, insbesondere Isosorbid oder Naphtalindicarbonsäure. Dadurch kann der Erweichungs punkt des verwendeten Polyesters auf bis zu 90 °C erhöht werden. Zusätzlich erträgt der Behälter auch eine Desinfektion mit stark oxidierenden Waschmitteln, beispielsweise Peroxid. Damit die Waschlösung vereinfacht in den Behälter eingespritzt und entleert werden kann, besitzt die Öffnung 19 einen Durchmesser zwischen 31 und 46 mm.
Vielfach sind Einweg-Milchlaschen aus PET mit Titandioxid-Pigmenten weiss eingefärbt, um einen Lichtschutz des Milchproduktes zu sichern. Insbesondere das in Milchproduk ten enthaltene Vitamin B2 muss vor Licht geschützt werden, um nicht unter Bildung von unangenehmen Gerüchen abgebaut zu werden. Titandioxid-Pigmente sind jedoch für die Bildung einer rauhen Oberfläche verantwortlich, an welcher Ablagerungen und Keime gut halt finden. Der verwendete Polyester zur Herstellung des vorliegenden Be hälters 11 ist daher frei von Titandioxid. Zur Erzielung des notwendigen Lichtschutzes ist der Behälter grün oder braun eingefärbt, ist jedoch trotzdem transparent, um optische Kontrollen vornehmen zu können. Zur Einfärbung dienen „Dyes“ oder Farbpigmente. Diese erlauben, dass die Innenseite des Behälters glatt und leicht reinigbar bleibt. Der Lichtschutz erstreckt sich von ca. 200 bis 550 nm. Ach UV-Blocker mit einem Schutzbe reich zwischen 200 und 400 nm sind denkbar.
An der Aussenseite des Halses 17 sind ein Aussengewinde 27 und ein darunterliegender Supportring 29 ausgeformt. Das Aussengewinde 27 kann mit einem Innengewinde 31 eines Kunststoffdeckels 33 Zusammenwirken, um die Öffnung 19 zu verschliessen. PVC-Weichmacher oder Epoxybeschichtungen in der Dichtung des Deckels können zwar Unregelmässigkeiten an der Stirnseite des Behälters kompensieren und dadurch zuverlässig Dichtungen ermöglichen. Solche mit Hilfsstoffen versehene Dichtungen kon taminieren jedoch das Waschmittel. Um solche Hilfsstoffe in der Dichtung zu vermeiden, ist die Stirnseite des Halses17 frei von Spritzgraten. Zusätzlich weist der Deckel 33 an seiner der Öffnung 19 zugewandten Seite einen in die Öffnung 19 ragenden und sich in Richtung der Öffnung verjüngenden Dichtring 35 auf. Ein solcher auch als «Conesealer» bekannter Dichtring dichtet die Öffnung 19 zuverlässig ab, ohne dass chemische Hilfs stoffe notwendig wären. In den Figuren 2 und 3 sind Werkzeuge 36a, 36b zur Herstellung eines Preforms 23a, 23b gezeigt, wobei in der Figur 2 ein Werkzeug 36a gemäss dem Stand der Technik gezeigt ist. Beide Werkzeuge weisen einen Spritzkern 39, zwei Backen 41a, 41b zur Ausformung des Halses 17 und des Supportringes 29 und eine zweiteiligen Aussenschale 43 auf. Von dem Spritzkern 39, den Backen 41 und der Aussenschale 43 ist eine Kavität 44 zur Bildung des Preforms 23a, 23b ausgebildet, welche eine Negativform des Preforms 23a, 23b darstellt.
In der Figur 2 ist gezeigt, dass der Übergang zwischen dem Spritzkern 39a, und den Backen 41a, 41b an der Stirnseite des Halses 17 liegt und daher an der Stirnseite des Halses 17 ein Spritzgrat ausgebildet wird. Dies ist aus den oben ausführlich beschriebe- nen hygienischen Gründen unerwünscht.
Deshalb ist bei dem Werkzeug 36b wie in der Figur 3 gezeigt der Spritzkern 39b derart ausgeformt, dass der Übergang zwischen dem Spritzkern 39b und den Backen an der Aussenseite der Kavität 44 bzw. dem Hals 17 vorgesehen ist. Dadurch kommt der Spritz grat 25 mit dem Milchprodukt nicht mehr in Berührung und der Spritzgrat 25 kann nicht verschmutzt werden. Diese Ausformung des Spritzkern 39b kann dadurch realisiert sein, dass der Spritzkern 39b die Kavität 44 bzw. den Preform 23b an dem offenen Ende umgibt. Der Spritzkern 39b umstülpt also die Öffnung 19. Die Position des Spritzgrates 25 an der Aussenseite des Halses 17 ist in der Figur 1 gezeigt. Legende:
11 Mehrweg-Polyesterbehälter, Mehrweg-Flasche
13 Behälterkörper
15 Boden
17 Hals
19 Öffnung
21 Längsachse
23a, 23b Preform
24 Preformkörper
25 Spritzgrate 27 Aussengewinde 29 Supportring 31 Innengewinde 33 Kunststoffdeckel 35 Dichtring
36a, 36b Werkzeug 39a, 39b Spritzkern 41a, 41b Backen 43 Zweiteilige Aussenschale
44 Kavität
45

Claims

Patentansprüche
1. Mehrweg-Polyesterbehälter (11) zur Befüllung mit Milchprodukten mit
- einem Behälterkörper (13), welcher an seinem unteren Ende durch einen Bo- den(15) verschlossen ist und an seinem oberen Ende einen Hals (17) mit einer
Öffnung (19) zum Befüllen bzw. zur Entnahme von Milchprodukten aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Bereiche des Behälters (11), welche mit Milchprodukt in Kontakt treten, frei von Kanten, Ecken und Erhebungen sind, an welchen sich Milchprodukt abla- gern kann.
2. Behälter nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Polyester des Be hälters (11) mit einem Copolymer versetzt ist, wodurch die Erweichungstempera tur auf Temperaturen über 87°C gemessen nach der DIN EN ISO 11357-2:2014- 07 ansteigt und der Behälter (11) Waschtemperaturen von mehr als 70 °C er- trägt.
3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Copolymer Isosor- bid und/oder Naphtalindicarbonsäure (NDC) ist.
4. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (11) bei einer Erhitzung auf 70 °C einen Volumenschwund von weniger als 3% besitzt.
5. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (11) aus einem Preform (23b) hergestellt ist und Spritzgrate (25), welche bei der Herstellung des Preforms (23b) entstehen, an Bereichen des Behälters (11) vorhanden sind, welche frei von Milchproduktkontakt sind.
6. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (11) aus einem Preform (23b) hergestellt ist und Spritzgrate (25), welche bei der Herstellung des Preforms (23b) entstehen, an der Außen seite des Behälters (11) gebildet sind.
7. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (15) flach oder nach innen bombiert ist und frei von Versteifungs rippen ist.
8. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandstärke des Bodens (15) zwischen 0,3 und 1 mm und bevorzugt zwischen 0,5 und 0,8 mm an seiner Standfläche beträgt.
9. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (19) einen Durchmesser besitzt, welcher zwischen 30 und 50 mm und bevorzugt zwischen 31 und 46 mm beträgt.
10. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (11) eine transparente Grün- oder Braunfärbung aufweist.
11. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Polyester frei von Titandioxid-Pigmenten ist.
12. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (11) einen Kunststoffdeckel (33) zum Verschliessen der Öff nung (11) besitzt, welcher einen in die Öffnung (19) ragenden und sich in Rich tung der Öffnung (19) verjüngenden Dichtring (35) aufweist.
13. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (11) ein Füllvolumen zwischen 200 ml und 1500 ml und bevor zugt zwischen 500 ml und 1000 ml aufweist.
14. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Polyester ein Polyethylenterephthalat Copolyester ist.
15. Preform (23b) zur Herstellung eines Behälters (11) gemäss der vorangehenden
Ansprüche mit
- einem Preformkörper (24),
- einem an den Preformkörper (24) anschliessenden Hals (17), welcher ein Aus sengewinde (27) aufweisen kann und - einem Supportring (29), welcher an der Aussenseite des Halses (17) am Über gang vom Hals (17) zum Preformkörper (24) ausgeformt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Spritzgrat (25), welcher beim Spritzgiessen des Halses (17) am Über gang zweier Spritzguss-Formteile (39,41) entsteht, an der Aussenseite des Hal- ses (17) ausgeformt ist.
16. Werkzeug (36b) zur Herstellung eines Preforms (23b) gemäss Anspruch 15 auf weisend
- einen Spritzkern (39b),
- zwei Backen (41a, 41b) zur Ausformung des Halses (17) und des Supportringes (25),
- eine zweiteilige Aussenschale (43) und
- eine Kavität (44), welche von dem Spritzkern (39b), den Backen (41a, 41b) und der Aussenschale (43) zur Bildung des Preforms (23b) ausgebildet ist und eine Negativform des Preforms (23b) darstellt, dadurch gekennzeichnet, dass der Spritzkern (39b) derart ausgeformt ist, dass der Übergang zwischen dem Spritzkern (39b) und den Backen (41a, 41b) an der Aussenseite der Kavität (44) vorgesehen ist.
17. Werkzeug nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das offene Ende der Kavität (44), an welchem der Spritzkern (39b) in die Aussenschale (43) ein geschoben ist, von dem Spritzkern (39b) umgeben ist.
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