EP4131659A1 - Mécanisme de prise de courant et prise de courant associée - Google Patents

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EP4131659A1
EP4131659A1 EP22184068.9A EP22184068A EP4131659A1 EP 4131659 A1 EP4131659 A1 EP 4131659A1 EP 22184068 A EP22184068 A EP 22184068A EP 4131659 A1 EP4131659 A1 EP 4131659A1
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EP
European Patent Office
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electrical
plane
female terminal
opening
insulating base
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EP22184068.9A
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EP4131659C0 (fr
EP4131659B1 (fr
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Simon DELMAS
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Legrand SNC
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Legrand SNC
Legrand France SA
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Publication date
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Publication of EP4131659A1 publication Critical patent/EP4131659A1/fr
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Publication of EP4131659B1 publication Critical patent/EP4131659B1/fr
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/76Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure with sockets, clips or analogous contacts and secured to apparatus or structure, e.g. to a wall
    • H01R24/78Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure with sockets, clips or analogous contacts and secured to apparatus or structure, e.g. to a wall with additional earth or shield contacts
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/03Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts characterised by the relationship between the connecting locations
    • H01R11/05Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts characterised by the relationship between the connecting locations the connecting locations having different types of direct connections
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/10Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11Resilient sockets
    • H01R13/111Resilient sockets co-operating with pins having a circular transverse section
    • HELECTRICITY
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R11/03Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts characterised by the relationship between the connecting locations
    • H01R11/09Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts characterised by the relationship between the connecting locations the connecting locations being identical
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4828Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing
    • H01R4/48365Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing with integral release means

Definitions

  • the present invention generally relates to the field of female electrical connection terminals for socket outlets, that is to say electrical connection terminals fitted to socket outlets and the functional part of which comprises a reception cell intended to receive a pin of an electrical plug for supplying current to an electrical appliance connected to the electrical plug.
  • the invention relates more specifically to a power outlet mechanism as defined in the preamble of claim 1.
  • a power outlet mechanism comprises an insulating base in which are housed two female electrical connection terminals, one being supplied by the electrical network with neutral current while the other is supplied with phase current, which insulating base is intended to be housed in an electrical box into which the electrical conductors coming from the network arrive.
  • the free end of the electrical conductor inserted into the terminal is forced to adopt an orientation imposed by the terminal, while the rest of the length of electrical conductor is pushed back into the bottom of the electrical box, behind the insulating base of the mechanism. 'equipment.
  • the electrical conductor is naturally curved.
  • the natural curvature adopted by the electrical conductor depends of course on its section, so that the size (also called “overall volume”) of the curved portion of electrical conductor is more or less important depending on whether the electrical conductor has a section more or less large.
  • Document electrical connection female terminal FR3060873 is bulky, so that the insulating base of the socket mechanism that it equips is itself bulky and leaves little space in the bottom of the electrical box to, on the one hand, accommodate the curved portion of the electrical conductor generated by the connection of the terminal, and, on the other hand, drive back the length of the electrical conductor having allowed this connection. This is all the more troublesome when the electrical box receiving the current outlet mechanism is shallow.
  • the present invention proposes a current outlet mechanism which comprises a female electrical connection terminal which is not very bulky, which frees up space at its second face, located at the rear of the female terminal, to facilitate connection of the electrical conductor which supplies it, and to accommodate the naturally curved portion of the electrical conductor.
  • the second plane is brought closer to the first plane of the female terminal, so as to free up space at the rear of said female connection terminal.
  • the space thus freed up facilitates the connection of the female terminal and makes it possible to accommodate the curved portion of the electrical conductor which supplies it.
  • the distance separating the first and second planes from the female terminal can be zero, the second plane then being coincident with the first plane.
  • the distance separating the first and second planes from the female terminal can still be negative, that is to say that the second plane is located in front of the first plane.
  • the space released at the rear of the terminal is preferably calibrated to fully accommodate the overall volume occupied by the curved portion of the electrical conductor.
  • the base of the socket mechanism is designed to fit the female terminal and follow the offset of the second plane of the female terminal forwards, so as to free up space in the bottom of the box. electrical which receives it while ensuring, thanks to the thickness of the bottom wall separating the second and third planes, a function of guiding the electrical conductor into the second place of insertion of the female terminal.
  • the space freed up in the bottom of the box makes it possible to accommodate, without crushing, the curved portion of the electrical conductor supplying each female terminal.
  • the conductor guide facilitates the connection of the electrical conductor in the female terminal, without interfering with the natural curvature of the electrical conductor.
  • the invention finally relates to a power outlet comprising, on the one hand, an apparatus support accommodating a power outlet mechanism according to the invention, and, on the other hand, a trim delimiting an insertion well of an electrical plug, the trim having a bottom wall pierced with orifices giving access to the female electrical connection terminals arranged in the insulating base of the mechanism.
  • This socket 1 comprises a socket mechanism 3000; 4000 closed by a trim 8 and attached to a device support 3.
  • the device support 3 is used to mount the base of the socket mechanism in an electrical box 5 to be built into the receiving wall.
  • the trim 8 defines an insertion well 9 (see figure 11 And 13 ) into which a user can insert an electrical plug 6 (see figure 4 ) for the power supply of an electrical device connected to said plug.
  • the socket mechanism 3000; 4000 includes an insulating base 30; 40 with, on the one hand, a side wall which delimits, at the front, a reception opening 35; 45 intended to be closed by the trim 8, and, on the other hand, a bottom wall 31; 41 on the inner face of which are arranged slots intended to receive electrical connection terminals adapted to establish electrical contact between conductors electricity coming from the electrical network and from the conductive elements of the electrical plug plugged into the insertion well 9 of the trim 8.
  • the insulating base 30 of the socket mechanism 3000 more specifically comprises three slots 38, 39 to accommodate three electrical connection terminals: two side slots 38 intended to receive two female terminals and a central location 39 intended to receive a male terminal.
  • the term “female terminal” refers to an electrical connection terminal whose functional part comprises a reception socket intended to receive a connection pin 51 of the electrical plug 50 (shown on the figure 4 ), while the term “male terminal” is used, an electrical connection terminal whose functional part comprises an electrical contact element, such as a ground pin 6 (or a lyre according to another embodiment not shown), intended to protrude into the insertion well 9 of the trim 8 to plug into a socket of the electrical plug 50.
  • the earth pin 6 is generally that of a socket of the Franco-Belgian type.
  • the ground connection yoke is provided in a German standard socket (type F), not shown here.
  • the insertion well 9 of the trim 8 opens forwards and is closed at the rear by a bottom wall 7 (see figure 11 And 13 ) pierced with three holes, two giving access to the sockets for receiving the female terminals of the socket mechanism, and a third leaving the passage for the earth pin 6.
  • the trim 8 comprises a protective wall 4, sliding in the insertion well 9 in the manner of a piston wall, provided with orifices in correspondence with the orifices of the bottom wall 7. This protective wall 4 makes it possible to close the insertion well 9 when the socket 1 is unused.
  • the socket mechanism incorporates particularly advantageous female terminals, the profile of which allows a profile of the bottom wall of the optimized insulating base which releases, at the entrances for the electrical conductors, a space For accommodate the natural curvature of said electrical conductors whose end is blocked in the female terminal.
  • This space facilitates the so-called “wiring” operation by which the electrical conductors are connected to the terminals of the mechanism according to an insertion direction imposed by the terminal. Indeed, this space makes it possible to accommodate, without crushing it, the natural curvature of the electrical conductors which is generated between the end of the conductor inserted into the terminal and the remaining length of conductor stored in the bottom of the electrical box.
  • the profile of the insulating base 30 of the current outlet mechanism 3000 of the figure 11 is not identical to the profile of the insulating base 40 of the socket mechanism 4000 of the figure 13 since each insulating base 30; 40 is adapted to the profile of the female terminals it contains.
  • the insulating base of the current socket mechanism according to the present invention can also have other profiles depending on the profile of the female terminals that it contains and several variants of the current socket 1 according to the present invention are thus obtained.
  • front and rear will be defined with respect to the gaze of the user turned towards the socket 1 in the use position on any receiving wall.
  • front will refer to the side of the power outlet facing the user
  • rear will refer to the side of the power outlet facing away from it, i.e. that is to say facing the inside of the receiving wall.
  • a female terminal 100 has been shown more precisely; 200; 300; 400; 600 according to the invention.
  • the female terminals 100; 200; 300; 400; 600 are shown alone or mounted in the insulating base 10; 20; 30 ; 40; 60 of a first, second, third, fourth or fifth embodiment of an outlet mechanism 1000; 2000; 3000; 4000; 6000, said insulating base 10; 20; 30 ; 40; 60 being shaped to be specially adapted to the shape of the female terminals it receives.
  • the latter comprises a conductive element which delimits, on the one hand, a first place of insertion 110; 210; 310; 410; 610 intended to receive a connection pin 51 of the electrical plug 50 (shown on the figure 4 ) to establish electrical contact between said connection pin 51 and the conductive element, and, on the other hand, a second place of insertion 122; 222; 322; 422; 622, distinct from said first insertion site 110; 210; 310; 410; 610, intended to receive an electrical conductor 2 coming from the network (such as the one shown in the picture 2 ) to establish electrical contact between the electrical conductor 2 and the conductive element.
  • the first place of insertion 110; 210; 310; 410; 610 is a place where the electrical contact is established between the connection pin 51 of the electrical plug 50 and the conductive element and it corresponds to the “reception socket” 110; 210; 310; 410; 610 from female terminal 100; 200; 300; 400; 600.
  • the second place of insertion 122; 222; 322; 422; 622 is a place where the electrical contact is established between the stripped core of the electrical conductor 2 coming from the network and the conductive element. This second place of insertion forms an electrical housing 122; 222; 322; 422; 622 for electrical conductor 2.
  • the first and second places of insertion 110; 210; 310; 410; 610, 122; 222; 322; 422; 622 are formed within two separate parts of the conductive element. These two separate parts are electrically connected to each other: this is a functional part comprising the reception cell 110; 210; 310; 410; 610, and an electrical connection part 120; 220; 320; 420; 620 comprising the electrical housing 122; 222; 322; 422; 622.
  • the conductive element of the female terminal 100; 200; 300; 400; 600 is made of a metallic material which has satisfactory electrical conductivity to conduct the current from the electrical connection part 120; 220; 320; 420; 620 to the reception cell 110; 210; 310; 410; 610.
  • the conductive element of the terminal is made of copper, or of a metal alloy containing copper, in particular brass or bronze.
  • the conductive element is made in one piece, by bending a metal strip 115; 215; 315; 415.
  • the conductive element is formed in several parts mechanically and electrically connected together: here, one of the parts is terminated by a secondary connection pin 642 force-fitted into a secondary socket 640 provided on the other part.
  • the reception cell 110; 210; 310; 410; 610 is accessible from a first face of the female terminal, here the front face, via an inlet mouth delimited by a free edge 111; 211; 311; 411; 611 of said conductive element.
  • the reception cell 110; 210; 310; 410; 610 is generally cylindrical and extends along an X axis crossing the female terminal from front to rear.
  • the reception cell is delimited between two branches 116; 216; 416; 616 of a clamp 117; 217; 417; 617, articulated around an axis C1 (parallel to the axis X), between which is clamped the connection pin of the electrical plug 50 introduced through the inlet mouth, in a parallel insertion direction ( and even confused) to the X axis.
  • This clamp 117; 217; 417; 617 is formed by cutting and bending the metal strip 115; 215; 415; 615.
  • the reception cell 310 is delimited between two branches 316 of a U-shaped clamp 317, articulated around an axis C2 (perpendicular to the axis X), between which the connection pin of the plug is clamped inserted through the inlet mouth, along the direction of insertion coincident with the X axis.
  • the U-shaped clamp 317 is formed by cutting and bending the metal strip 315.
  • This clamp 317 is reinforced by a piece U-shaped, also called "jumper 318", to which it is riveted.
  • This jumper 318 encloses the clamp 317 to ensure that the clamping force of the branches 316 is constant over time, including after several insertions and withdrawals of the connection pin from the plug in this reception socket 310.
  • Electrical housing 122; 222; 322; 422; 622 is it accessible from a second face of the female terminal opposite said first face, here the rear face, via an access opening delimited by an edge 125; 225; 325; 425; 625.
  • female terminal 100; 200; 300; 400; 600 rests by its rear face on the bottom wall 11; 21; 31; 41; 61 of the insulating base 10; 20; 30 ; 40; 60 of the socket mechanism 1000; 2000; 3000; 4000; 6000, at the corresponding location of this bottom wall 11; 21; 31; 41; 61 so that the access opening of its electrical housing 122; 222; 322; 422; 622 is positioned opposite the inlet (or insertion opening) provided in said bottom wall 11; 21; 31; 41; 61 of the insulating base 10; 20; 30 ; 40; 60.
  • the female terminal is electrically supplied, from its rear face, by inserting the stripped core of the electrical conductor 2 (entering the insulating base via said entry in the bottom wall) via the access opening in electrical housing 122; 222; 322; 422; 622.
  • An electrical contact is made in the electrical housing 122; 222; 322; 422; 622, downstream of this access opening, between the stripped core of the electrical conductor 2 and the conductive element of the female terminal 100; 200; 300; 400; 600.
  • the conductive element carries electrical energy from the electrical conductor 2 to the connection pin 51 of the electrical plug 50 inserted, from the front side of the female terminal, via the entry mouthpiece in the reception cell 110; 210; 310; 410; 610 of the conductive element.
  • a first plane P1 which contains the edge 111; 211; 311; 411; 611 delimiting the inlet mouth into the reception cell 110; 210; 310; 410; 610, and which extends perpendicular to the extension axis X of the reception cell 110; 210; 310; 410; 610.
  • a second plane P2 parallel to the first plane P1 and containing all or part of the edge 125; 225; 325; 425; 625 delimiting the access opening to the electrical housing 122; 222; 322; 422; 622.
  • the first and second planes P1, P2 are located from each other at a distance D1 less than or equal to 9 millimeters (mm).
  • the first and second planes P1, P2 are for example located at a distance of between 5 mm and 8 mm from each other.
  • any other value of distance D1 less than or equal to 9 mm can be envisaged.
  • the first and second planes P1, P2 are separated from each other by a negative distance D1, i.e. the second plane P2 is located in front of the first plane P1 (see figure 13 ), the distance being always measured starting from the plane P1 (see direction of the arrow indicating the distance D1).
  • the distance D1 separating the first and second planes P1, P2 is zero, that is to say that the first and second planes P1, P2 are coincident l with each other.
  • the offset of the second plane P2 forward of the female terminal 100; 200; 300; 400; 600 clears space at the rear face of the female terminal 100; 200; 300; 400; 600.
  • the offset of the second plane P2 forwards, in the direction of the first plane P1 results in the fact that the second plane P2 is offset forwards with respect to one end rear 112; 312; 612 of the reception cell 110; 310; 610, opposite the inlet mouth.
  • the offset of the second plane P2 forwards, in the direction of the first plane P1 results in the fact that the female terminal 200 of electrical connection has a reduced overall height, here between 5 millimeters (mm) and 9 millimeters (mm), preferably between 5 and 8 millimeters.
  • the female terminal 200 comprises on its rear face, opposite the inlet opening in the reception cell 210, an outlet opening of the reception cell 210.
  • the edge 212 delimiting the the outlet opening of the reception cell is contained in the second plane P2.
  • the standard connection pin 51 of the electrical plug 50 inserted into the female terminal 200 is then adapted to pass through the reception cell 210, to come out through the outlet opening and to extend, towards the rear, at the beyond female terminal 200.
  • the location of the second plane P2 in front of the first plane P1 results in the fact that the second plane P2 is offset forwards with respect to the mouth of entry into the reception cell 410.
  • This offset generates even more space on the side of the rear face of the female terminal 400, even if it is accompanied by a lateral distance of the electrical housing 433 with respect to the central extension axis X of the reception cell 410.
  • positioning the second plane P2 in front of the first plane P1 frees up more space at the rear face of the female terminal 400 and increases the lateral dimensions of the female terminal 400.
  • the stripped core of the electrical conductor 2 is inserted, via the access opening, into the electrical housing 122; 222; 322; 422; 622 of the female terminal, along an insertion direction Y (see figure 2 , 4 , 7 , 13 And 14 ) which can be inclined at an angle S less than or equal to 45° with respect to an axis H perpendicular to the second plane P2, and passing through the center of the access opening.
  • the direction of insertion Y of the stripped core of the electrical conductor into the electrical housing 122; 222; 322; 422; 622 of the terminal is not necessarily exactly parallel to the direction of insertion X of the connection pin 51 of the electrical plug 50 in the reception cell 110; 210; 310; 410; 610 of this terminal, but it can be inclined at an angle, for example equal to 35° or even 45°, with respect to said direction of insertion X.
  • This arrangement facilitates the electrical connection of the female terminal 100; 200; 300; 400; 600, including in connection conditions in which the electrical conductors are relatively short and leave little room for manoeuvre.
  • the stripped core of the electrical conductor can thus be inserted into the electrical housing 122; 222; 322; 422; 622 with a small angle S relative to the axis of extension X of the cell, without this inclination compromising the electrical connection of the female terminal 100; 200; 300; 400; 600.
  • the female terminal 100; 200; 300; 400; 600 includes means for clamping the stripped core against a conductive wall 121; 221; 321; 421; 621 (see figure 2 , 4 , 7 , 13 And 14 ) partially delimiting the electrical housing 122; 222; 322; 422; 622 of the connection part 120; 220; 320; 420; 620 from the female terminal.
  • the female terminals shown are self-tightening terminals and the clamping means of each female terminal is formed by a leaf spring (not shown in the first embodiment) 230; 330; 430; 630 which permanently exerts a bearing force in the direction of said conductive wall 121; 221; 321; 421; 621.
  • the stripped core of electrical conductor 2 When the stripped core of electrical conductor 2 is inserted into electrical housing 122; 222; 322; 422; 622 via the access opening, it is automatically placed between the leaf spring 230; 330; 430; 630 and the conductive wall 121; 221; 321; 421; 621, so that the leaf spring then clamps the stripped core against said conductive wall 121; 221; 321; 421; 621.
  • the leaf spring 230; 330; 430; 630 is made of a metallic material, which may be different from that of the conductive element of the female terminal 100; 200; 300; 400; 600.
  • a 150 disconnect buggy; 250; 350; 450 (not visible in the fifth embodiment of the female terminal 600 represented on the figure 14 ) is mounted on the conductive element of the female terminal, in order to be able to disconnect the electrical conductor inserted into the electrical housing 122; 222; 322; 422; 622 from the female terminal.
  • This disconnect stroller 150; 250; 350; 450 is made of insulating material, for example plastic. When it is activated by a user or an installer, it exerts a disconnection force counter to the pressure force exerted by the leaf spring 230; 330; 430; 630.
  • This disconnection force separates the leaf spring 230; 330; 430; 630 opposite the conductive wall 121; 221; 321; 421; 621, which frees the stripped core of the electrical conductor from the pressure force exerted by the leaf spring 230; 330; 430; 630. It is then possible to remove the stripped core from the electrical housing 122; 222; 322; 422; 622 in which it was inserted, via the access opening to said electrical housing, which electrically disconnects the female terminal 100; 200; 300; 400; 600.
  • the conductive element of the female terminal 100; 200; 300; 400; 600 delimits a third place of insertion (not visible in the second, fourth and fifth embodiments) 123; 323 intended to receive an electrical tapping conductor to establish electrical contact between an electrical tapping conductor and the conductive element of the female terminal (see figure 1 And 5 ).
  • the third place of insertion forms a second electrical housing 123; 323 similar to the first electrical housing 122; 222; 322; 422; 622 previously described.
  • This second electrical housing 123; 323 is accessible from the rear face of the female terminal 100; 200; 300; 400; 600, via a second access opening, separate from the access opening to the first electrical housing 122; 222; 322; 422; 622, and delimited by an edge 126; 326 (not visible on the second, fourth and fifth embodiments). All or part of the edge 126; 326 delimiting said second access opening is, like edge 125; 225; 325; 425; 625, delimiting the first access opening to the first electrical housing 122; 222; 322; 422; 622, contained in the second plane P2.
  • the stripped core of the electrical transplanting conductor is clamped against a conductive wall delimiting the second electrical housing 123; 323 by means of a leaf spring similar to that used in the first electrical housing.
  • the electrical connection part 120 of the female terminal 100 comprises two ducts, substantially cylindrical with parallel axes, forming the first and second electrical housings 122, 123 in which can be inserted the stripped cores of the electrical conductors (the main conductor and that of transplanting). These ducts are delimited by parts of the metal strip 115 cut, curved and bent. Each curved part of the metal strip 115 forms the conductive wall 121 against which the stripped core inserted in the electrical housing 122, 123 is clamped by the leaf spring. The rear free edge 125, 126 of the metal strip 115 thus curved delimits, at the level of each conduit, the access opening to the electrical housing 122, 123.
  • each electrical housing 122, 123 is also closed, at the front, by a wall 124, which prevents access to said electrical housings 122, 123 from the front of the female terminal 100.
  • openings 128 are provided in a flat portion of the metal strip 115 to fix the leaf spring.
  • the leaf spring can for example be formed by a metal strip folded over so as to form an elbow which provides the spring function. Such a leaf spring is similar to the leaf spring 230 of the second embodiment of the female terminal 200 visible on the figure 4 .
  • the electrical connection part 220 is in all respects similar to the electrical connection part 120 of the female terminal 100 according to the first embodiment, except that it is of lower height, the electrical connection part 220 being aligned, transversely, with the reception cell 210.
  • the electrical connection part 320 of the female terminal 300 is formed by a metal strip which extends from the base of the U-shaped clamp 317 whose branches 316 delimit the reception cell 310.
  • This strip metal has, from where it is connected to the clamp 317, a portion 327 inclined with respect to the axis X of extension of the reception cell 310 followed by a first bump 328 whose concavity is turned in direction of the mouth of the reception cell 310 (that is to say facing the inside of the female terminal 300) and in which the access openings to the first and second electrical housings 322, 323 are provided Downstream of the first bump 328, the metal strip extends globally parallel to the axis X of extension of the reception cell 310 before forming a second bump 324 whose concavity is turned away from the reception cell 310 (that is to say facing the outside of the female terminal 300).
  • Each of the first and second electrical housings 322, 323 is thus delimited by the first bump 328, the second bump 324 and the part of the metal strip extending between said first and second bumps 328, 324. It is against the second bump 324 that is intended to be established at least one electrical contact between the stripped core of the electrical conductor, introduced through the access opening, and the metal strip. This electrical contact is made by means of the leaf spring 330. This leaf spring 330 extends, longitudinally, against the portion 327 of the metal strip by which the electrical connection part 320 is attached to the functional part comprising the reception cell 310, as well as in line with the part of the metal strip located between the first bump 328 and the second bump 324 (see figure 7 ).
  • the metal strip also comprises means for connecting the leaf spring 330 to the metal strip. These means are here formed by folded tabs 331 to which the leaf spring 330 can for example be riveted, or in the form of pins around which are anchored corresponding openings of the leaf spring.
  • the electrical connection part 420 is in all respects similar to that of the female terminal 300 according to the third embodiment except that the part of the conductive element delimiting the reception cell 410 and the part of the The conductive element forming the portion 427 beyond which the bumps 428, 424 are formed, are connected to each other via an extension 440.
  • This extension 440 is in one piece with the parts of the conductive element respectively forming the reception cell 410 and the electrical connection part 420.
  • the extension 440 extends perpendicularly to the axis X of extension of the reception cell 410, generally mid- height of the reception cell 410, or even, as clearly shown by the figure 13 , at a height chosen to be closer to the entry mouth into the receiving cell 410 than to a rear end 412 of said receiving cell 410. As shown in the figure 12 , this extension 440 is in further bent laterally to reduce, as much as possible, the distance separating the electrical housing 422 and the reception cell 410 and therefore reduce the lateral bulk of the female terminal 400.
  • the conductive element comprising the functional part forming the reception cell 310; 410 and the electrical connection part 320; 420 is a one-piece piece.
  • the receiving cell 610 is formed by a first part of the conductive element and the electrical connection part 620 is formed by a second part of the conductive element, separated from the first part.
  • the electrical connection part 620 is similar in all respects to the electrical connection part 320 of the female terminal 300 according to the third embodiment, but the metal strip is terminated, beyond the second bump 624, by a secondary cell 640 connection.
  • This secondary socket 640 is intended to receive by engagement with non-removable force a secondary pin 642 carried by the part of the conductive element in which the reception socket 610 is formed.
  • the five embodiments of the socket mechanism 1000; 2000; 3000; 4000; 6000 according to the invention include insulating bases 10; 20; 30 ; 40; 60, containing the female terminals 100; 200; 300; 400; 600 which have just been described in detail, which are quite similar and which differ from each other essentially by their bottom wall 11; 21; 31; 41; 61 respectively.
  • the bottom wall 11; 21; 31; 41; 61 of the insulating base 10; 20; 30 ; 40; 60 extends, at least at the electrical connection part 120; 220; 320; 420; 620 of the terminal, and generally along the rear face of the female terminal 100; 200; 300; 400; 600 received in said insulating base 10; 20; 30 ; 40; 60.
  • the entrance or insertion opening delimited by the edge 13; 23; 33; 43; 63, is provided in the bottom wall 11; 21; 31; 41; 61 of the insulating base, facing the access opening in the electrical housing 122; 222; 322; 422; 622 of said female terminal 100; 200; 300; 400; 600 corresponding, so as to allow the insertion of the stripped core of the electrical conductor 2 in the electrical housing, through the insulating base 10; 20; 30 ; 40; 60.
  • edge 13; 23; 33; 43; 63 delimiting the insertion opening, on the side of the outer face of the insulating base 10; 20; 30 ; 40; 60, is at least partly included in a third plane P3 parallel to the second plane P2 and separated from this second plane P2 by the thickness of the bottom wall 11; 21; 31. 41; 61 at which is formed the insertion opening.
  • the thickness of the bottom wall 21; 31; 41 of base 20; 30 ; 40 is such that the insertion opening forms a true guide duct 229; 329; 429 to insert the electrical conductor 2 into the electrical housing 222; 322; 422 from female terminal 100; 200; 300; 400 corresponding.
  • the guide duct 229; 329; 429 facilitates the insertion of the electrical conductor into the female terminal, without interfering with the natural curvature of the conductor.
  • the distance separating the second and third planes P2, P3, which corresponds to the thickness of the bottom wall in line with the access opening to the electrical housing of the female terminals, is also standardized to guarantee that part of the insulating sheath of the electrical conductor penetrates the bottom wall (see figure 16 ). This ensures the electrical safety of the installer and protects the bare core which is entirely housed in the insulating base.
  • the guide duct 229; 329; 429 is cylindrical, and shaped to have a first section on the side of the outer face of the bottom wall 21; 31; 41 of the insulating base 20; 30 ; 40, followed by a second section lower than the first section, on the side of the inner face of the bottom wall 21; 31; 41 of the insulating base 20; 30 ; 40.
  • the first section is generally identical, except for clearance, to the section of the electrical conductor (insulating sheath and bare core) in front of which is used to supply the female terminal 200; 300; 400 (see figure 16 ), while the second section is globally identical, except for clearance, to the section of the conductive core of the electrical conductor (see figure 16 ).
  • the guide conduit 229; 329; 429 thus shaped with its two sections makes it possible to indicate to the installer the correct penetration of the electrical conductor into the terminal since the optimum penetration is reached when the insulating sheath surrounding the conductive core of the electrical conductor comes into abutment against the second section the guide duct 229; 329; 429 (see figure 16 ).
  • An alternative form of the guide duct is presented at the end of this description.
  • a second inlet or insertion opening is provided in the bottom wall 31; 41 of the insulating base 30; 40 opposite the second access opening in the second electrical housing of the terminal female (also called electrical tapping housing), in order to be able to insert the stripped core of the tapping conductor into this second electrical housing.
  • This second insertion opening has the same properties as the first insertion opening.
  • edge 34; 44 delimiting the second insertion opening, on the side of the outer face of the bottom wall 31; 41 of the insulating base 30; 40 is at least partly included in the third plane P3 (see figure 10 ).
  • the second insertion opening also forms a guide duct to join the access opening of the electrical housing for tapping in the corresponding female terminal.
  • the insulating base 10; 20; 30 ; 40; 60 is also designed to receive a male terminal 700 for electrical connection. Therefore, regardless of the embodiment of the outlet mechanism 1000; 2000; 3000; 4000; 6000, but as shown more particularly by the figure 10 representing the third embodiment of the socket mechanism 3000, in addition to the insertion openings provided in the bottom wall 31 of the insulating base 30 to provide access to the first electrical housing 322 and to the second electrical housing 323 (or electrical housing 323) of each of the female terminals 300 received in said insulating base 30, there is also provided at least one insertion opening, delimited by an edge 36 to give access to an electrical housing 722 of the male terminal 700 (see figure 8 ).
  • This electrical housing 722 is intended to receive the conductive core of an electrical earth conductor to connect said male terminal 700 to earth. In a manner similar to that provided for the female terminals 300, there is also provided insertion opening delimited by an edge 37 to give access to an electrical housing for tapping in the male terminal 700.
  • all the edges 33, 34, 36, 37 delimiting the insertion openings of the insulating base 30 are located in the same third plane P3.
  • the profile of the bottom wall of the insulating base of this mechanism makes it possible to clear, in line with the insertion openings, a space which, advantageously, will be useful to facilitate the wiring operation of the mechanism.
  • This free space will be found in the electrical box 5 in which the current outlet mechanism will be mounted, at the bottom of the latter, where the electrical conductors coming from the network arrive.
  • This free space will advantageously be used to accommodate the curvature naturally adopted by each electrical conductor after its connection to the mechanism, curvature induced between its free end held in the terminal that it supplies and the rest of its length pushed back into the bottom of the electrical box.
  • the installer can thus, after making the electrical connection of the mechanism, easily push back the remaining length of said electrical conductors into the bottom of the electrical box, behind the insulating base, the electrical conductors being free to adopt their natural curvature in the free space located in line with said insertion openings of the bottom wall of the base.
  • the advantageous shape of the insulating base of the socket mechanism according to the invention space is freed not only in line with the electrical housings of the female terminals, but also in line with the electrical housings of the male terminal, to accommodate the natural curvature of all the electrical conductors supplying the mechanism.
  • the bottom wall 11; 31; 41; 61 of the insulating base 10; 30 ; 40; 60 has a hooked part 12; 32; 42; 62 forward of the insulating base 10; 30 ; 40; 60, in the direction of the reception opening 15; 35; 45; 65 closed by trim 8 of the power socket. It is in this unhooked part 12; 32; 42; 62 that are formed the insertion openings to reach the access openings to the electrical housing 122; 322; 422; 622; 722 of each female terminal 100; 300; 400; 600 and male 700.
  • the third plane P3 in which all or part of the edges 13 are included; 33, 34, 36, 37; 43, 44; 63 delimiting the insertion openings is thus offset by a distance D2 with respect to a fourth plane P4, parallel to the third plane P3 and containing the part of the bottom wall 11; 31; 41; 61 of the insulating base 10; 30 ; 40; 60 which is furthest (or rearmost) relative to the reception opening 15; 35; 45; 65 of said insulating base 10; 30 ; 40; 60 (see figure 2 , 7 , 13 And 14 ).
  • the curved portion of the electrical conductor supplying the female terminal is thus housed in the free space delimited between the unhooked part 12; 32; 42; 62 and the rest of the bottom wall 11; 31; 41; 61 of the insulating base 10; 30 ; 40; 60.
  • the curved part of the electrical conductor is housed in the overall volume of the insulating base.
  • the distance D2 separating the third and fourth planes P3, P4 is at least 2 millimeters (mm), that is to say greater than or equal to 2 mm, preferably at least 5 mm.
  • the configuration of the insulating base 30 represented on the figure 10 in which all the insertion openings are provided in the same third plane P3, offset forwards with respect to the fourth plane P4, is possible thanks to a particular shape of the male terminal 700 according to the invention, represented on the figure 8 .
  • This male terminal 700 comprises a conductive element 701 which, on the one hand, is connected to the ground pin 6, and, on the other hand, delimits the electrical housing 722 intended to receive the electrical conductor to establish the electrical contact. between the electrical conductor and the conductive element 701. More precisely, the conductive element 701 forms, on the one hand, a platform 710 on which is crimped the ground pin 6 intended to project into the internal space of the insulating base 30 which will receive the trim 8 (see figure 11 ), and, on the other hand, a metal strip similar in all respects to the electrical connection part 320; 420; 620 female terminals 300; 400; 600 according to the third, fourth and sixth embodiments of the female terminal according to the invention.
  • the electrical housing 722 delimited by this metal strip is accessible from the rear face of the male terminal 700, opposite the earth pin 6, via an access opening delimited by an edge 725 of the conductive element 701.
  • the metal strip also delimits the electrical wiring compartment (not visible on the figure 8 ), accessible via an access opening bounded by an edge (not visible on the figure 8 ) of the conductive element 701, to establish electrical contact between an electrical tapping conductor and the conductive element 701.
  • the conductive core inserted into the electrical housing 722 or the tapping housing of the male terminal 700, via the corresponding access opening, is held there in place by automatic tightening, by means of a leaf spring 730.
  • a disconnect pusher 350 ( figure 10 ), similar to those described for the female terminals, makes it possible to act on the leaf spring 730 when the male terminal 700 is in place in the insulating base 30, to disconnect the electrical conductor inserted in the electrical housing 722.
  • the electrical housing 722 and the tapping housing are offset forwards, in the direction of the platform 710 on which the ground pin 6 is fitted. It is thus possible to define in the male terminal 700 a plane P′2 which is globally parallel to the platform 710 and which contains all or part of the edge 725 delimiting the access opening to the electrical housing 722 and all or part of the edge (not visible) delimiting the access opening to the transplanting housing.
  • the bottom wall 31 of the insulating base 30 is designed to accommodate the male terminal 700 so that its plane P'2 aligns and merges with the second plane P2 of the female terminals 300 (see figure 10 ).
  • the plane P'2 is parallel to the third plane P3 and separated from said third plane P3 by the thickness of the bottom wall 31 of the insulating base 30.
  • a passage opening, delimited by an edge 28, is formed in the bottom wall 21 of the insulating base 20, opposite the outlet opening of the reception cell 210 of the female terminal 200, so that the pin connection of an electrical plug inserted into said reception cell 210 passes through said passage opening to extend, rearwardly, beyond the bottom wall 21 of the insulating base 20 (see figure 4 ).
  • a membrane 29 made of deformable material is capable of deforming without breaking when the connection pin 51 of the electrical plug 50 exerts pressure on it (see figure 4 ).
  • the membrane 29 is made of flexible plastic material, so that it also has electrically insulating properties.
  • the guide duct formed by the insertion opening formed in the bottom wall of the insulating base of the current-taking mechanism is shaped to further facilitate the discharge of the electrical conductor at the rear of the mechanism power outlet.
  • the guide duct 329' has a chamfered part 329A 'which extends obliquely relative to the central axis I of extension of said guide duct 329' (see figure 17 ), which central axis I of extension is perpendicular to the part of the bottom wall 31 of the insulating base 30 in which the guide duct 329' is formed.
  • the central extension axis I of the guide duct coincides with the axis H (see figure 7 ) passing through the center of the access opening to the electrical housing of the connection terminal housed behind said insertion opening.
  • the chamfered portion 329A' extends opposite the disconnect pusher associated with this insertion opening.
  • the chamfered portion 329A' is here provided in the first section of the guide duct 329' which is located on the side of the outer face of the bottom wall 31 of the insulating base 30.
  • This first section of the guide duct 329' is thus oval shape, and of dimensions greater than those of the section of the electrical conductor 2.
  • the edge 33' delimiting the insertion opening which forms this guide duct 329', on the side of the external face of the bottom wall 31 of the insulating base 30, extends over two levels 33A ', 33B', which are here connected by a form of stair step (see figure 15 ).
  • the edge 33' delimiting the insertion opening comprises two parts 33A', 33B' offset from one another along the central axis I of extension of the guide duct.
  • the two levels 33A′, 33B′ of the edge 33′ delimiting the insertion opening could very well be connected continuously, without breaking in the form of a staircase.
  • the guide duct 329' thus configured, with the chamfered portion 329A' and the outer edge 33' which extends over two levels 33A', 33B' can accommodate a greater part of the curved portion 2A of the electrical conductor 2 (see figure 17 ).
  • the size of the electrical conductor 2 connected to the rear of the socket mechanism is thus reduced so that it is easier to insert into the electrical box intended to accommodate this mechanism.
  • This advantageous configuration of the guide duct 329' can of course be applied to any embodiment of the fitting mechanism described above, and to any insertion opening opening into a main electrical housing or for tapping in a male or female electrical connection terminal.
  • this guide duct configuration is very advantageous because it saves space by partially housing the curved portion of the electrical conductor.
  • connection terminals female or male
  • connection terminals can be screw terminals.
  • the socket prefferably includes only two female electrical connection terminals and a ground connection yoke (Germanic type socket called “Schuko”).
  • the socket prefferably of the type to be mounted projecting from a wall, by means of an electrical box to be fixed projecting from said wall.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

L'invention concerne un mécanisme de prise de courant (1000) comportant un socle isolant (10) comprenant, à l'avant, une ouverture d'accueil (15) d'un enjoliveur de prise de courant et, à l'arrière, une paroi de fond (11), ledit socle logeant au moins une borne femelle (100) comprenant, du côté de ladite ouverture d'accueil, une embouchure d'entrée d'une broche de connexion d'une fiche électrique, dont le bord (111) est contenu dans un premier plan (P1), et, du côté de ladite paroi de fond, une ouverture d'accès pour un conducteur électrique, dont le bord (125) est au moins en partie contenu dans un deuxième plan (P2) parallèle audit premier plan (P1) et espacé de ce premier plan d'une distance inférieure ou égale à 9 mm, ladite paroi de fond du socle s'étendant le long d'au moins une partie de ladite borne femelle et comportant une partie décrochée (12) vers ladite ouverture d'accueil, dans laquelle est ménagée une ouverture d'insertion, en regard de ladite ouverture d'accès de ladite borne femelle, dont le bord (13) est au moins en partie inclus dans un troisième plan (P3) parallèle au deuxième plan (P2) et séparé dudit deuxième plan par l'épaisseur de la paroi de fond du socle, ce troisième plan (P3) étant situé à une distance (D2) d'au moins 2 millimètres d'un quatrième plan (P4), parallèle audit troisième plan et contenant la partie de la paroi de fond du socle isolant la plus éloignée par rapport à l'ouverture d'accueil.

Description

  • La présente invention concerne de manière générale le domaine des bornes femelles de connexion électrique pour prise de courant, c'est-à-dire des bornes de connexion électrique équipant les prises de courant et dont la partie fonctionnelle comporte un alvéole de réception destiné à recevoir une broche d'une fiche électrique pour l'alimentation en courant d'un appareil électrique relié à la fiche électrique.
  • L'invention concerne plus précisément un mécanisme de prise de courant tel que défini dans le préambule de la revendication 1.
  • Le rôle d'une borne de connexion électrique pour prise de courant est de transporter le courant électrique depuis un conducteur électrique provenant du réseau électrique jusqu'à une fiche électrique enfichée dans un puits de prise de courant, en vue de l'alimentation en courant d'un appareil électrique relié à ladite fiche électrique. Un mécanisme de prise de courant comporte un socle isolant dans lequel sont logées deux bornes femelles de connexion électrique, l'une étant alimentée par le réseau électrique en courant de neutre tandis que l'autre est alimentée en courant de phase, lequel socle isolant est destiné à être logé dans une boîte électrique dans laquelle arrivent les conducteurs électriques en provenance du réseau. L'extrémité libre du conducteur électrique insérée dans la borne est contrainte d'adopter une orientation imposée par la borne, tandis que le reste de la longueur de conducteur électrique est refoulé dans le fond de la boîte électrique, derrière le socle isolant du mécanisme d'appareillage. Entre ces deux régions, le conducteur électrique est naturellement courbé. La courbure naturelle adoptée par le conducteur électrique dépend bien entendu de sa section, de sorte que l'encombrement (aussi appelé « volume hors tout ») de la portion courbée de conducteur électrique est plus ou moins important selon que le conducteur électrique présente une section plus ou moins grande.
  • On connaît déjà du document FR3060873 une borne femelle de connexion électrique pour prise de courant telle que décrite en introduction. La borne femelle de connexion électrique du document FR3060873 est volumineuse, de sorte que le socle isolant du mécanisme de prise de courant qu'elle équipe est lui-même encombrant et laisse peu de place dans le fond de la boîte électrique pour, d'une part, loger la portion courbée du conducteur électrique engendrée par la connexion de la borne, et, d'autre part, refouler la longueur du conducteur électrique ayant permis cette connexion. Ceci est d'autant plus gênant lorsque la boîte électrique recevant le mécanisme de prise de courant est de faible profondeur.
  • Afin de remédier à l'inconvénient précité de l'état de la technique, la présente invention propose un mécanisme de prise de courant qui comporte une borne femelle de connexion électrique peu encombrante, qui libère de l'espace au niveau de sa deuxième face, située à l'arrière de la borne femelle, pour faciliter la connexion du conducteur électrique qui l'alimente, et permettre de loger la portion naturellement courbée du conducteur électrique.
  • Plus particulièrement, on propose selon l'invention un mécanisme de prise de courant selon la revendication 1.
  • Ainsi, dans le mécanisme de prise de courant selon l'invention, le deuxième plan est rapproché du premier plan de la borne femelle, de manière à libérer de l'espace à l'arrière de ladite borne femelle de connexion. L'espace ainsi libéré facilite la connexion de la borne femelle et permet de loger la portion courbée du conducteur électrique qui l'alimente.
  • Avantageusement, la distance séparant les premier et deuxième plans de la borne femelle peut être nulle, le deuxième plan étant alors confondu avec le premier plan. Selon un des modes de réalisation de l'invention, la distance séparant les premier et deuxième plans de la borne femelle peut encore être négative, c'est-à-dire que le deuxième plan est situé en avant du premier plan. Ces deux configurations libèrent encore davantage d'espace à l'arrière de la borne femelle.
  • L'espace libéré à l'arrière de la borne est de préférence calibré pour loger intégralement le volume hors-tout occupé par la portion courbée du conducteur électrique.
  • Avantageusement, le socle du mécanisme de prise de courant est conçu pour s'ajuster à la borne femelle et suivre le décalage du deuxième plan de la borne femelle vers l'avant, de manière à libérer de l'espace dans le fond de la boîte électrique qui le reçoit tout en assurant, grâce à l'épaisseur de la paroi de fond séparant les deuxième et troisième plans, une fonction de guidage du conducteur électrique jusque dans le deuxième lieu d'insertion de la borne femelle. L'espace libéré dans le fond de la boîte permet de loger, sans écrasement, la portion courbée du conducteur électrique alimentant chaque borne femelle. Le guidage du conducteur facilite la connexion du conducteur électrique dans la borne femelle, sans gêner la courbure naturelle du conducteur électrique.
  • D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du mécanisme de prise de courant conforme à l'invention, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont énoncées dans les revendications 2 à 12.
  • L'invention concerne enfin une prise de courant comprenant, d'une part, un support d'appareillage accueillant un mécanisme de prise de courant selon l'invention, et, d'autre part, un enjoliveur délimitant un puits d'insertion d'une fiche électrique, l'enjoliveur présentant une paroi de fond percée d'orifices donnant accès aux bornes femelles de connexion électrique disposées dans le socle isolant du mécanisme.
  • Bien entendu, les différentes caractéristiques, variantes et formes de réalisation de l'invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres.
  • La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée.
  • Sur les dessins annexés :
    • [Fig. 1] est une vue en perspective arrière d'un premier mode de réalisation d'une borne femelle de connexion électrique d'un mécanisme de prise de courant selon l'invention,
    • [Fig. 2] est une représentation schématique partielle en vue de côté d'un premier mode de réalisation d'un mécanisme de prise de courant selon l'invention, équipé de la borne femelle de la figure 1,
    • [Fig. 3] est une vue en perspective avec un arraché latéral d'un deuxième mode de réalisation d'un mécanisme de prise de courant selon l'invention, équipé d'un deuxième mode de réalisation d'une borne femelle de connexion électrique selon l'invention,
    • [Fig. 4] est une vue en coupe latérale du mécanisme de prise de courant de la figure 3 recevant une fiche électrique,
    • [Fig. 5] est une vue en perspective latérale d'un troisième mode de réalisation d'une borne femelle de connexion électrique d'un mécanisme de prise de courant selon l'invention,
    • [Fig. 6] est une vue de dessus (avant) de la borne de la figure 5,
    • [Fig. 7] est une vue en coupe latérale d'un troisième mode de réalisation d'un mécanisme de prise de courant selon l'invention, équipé de la borne de la figure 5,
    • [Fig. 8] est une vue en perspective de trois-quarts d'une borne mâle de connexion électrique d'un mécanisme de prise de courant selon l'invention,
    • [Fig. 9] est une vue en perspective avant du socle isolant du troisième mode de réalisation du mécanisme de prise de courant selon l'invention accueillant la borne mâle de la figure 8,
    • [Fig. 10] est une vue en perspective latérale du socle isolant de la figure 9,
    • [Fig. 11] est une vue en perspective avec un arraché latéral d'une prise de courant selon l'invention, dans laquelle les bornes femelles de connexion ne sont pas visibles,
    • [Fig. 12] est une vue en perspective latérale d'un quatrième mode de réalisation d'une borne femelle de connexion électrique d'un mécanisme de prise de courant selon l'invention,
    • [Fig. 13] est une vue en coupe latérale d'une prise de courant selon l'invention comportant un quatrième mode de réalisation d'un mécanisme de prise de courant selon l'invention, équipé de la borne femelle de la figure 12,
    • [Fig. 14] est une représentation schématique partielle en vue de côté d'un cinquième mode de réalisation d'un mécanisme de prise de courant selon l'invention équipé d'un cinquième mode de réalisation d'une borne femelle de connexion électrique selon l'invention,
    • [Fig. 15] est une représentation en perspective arrière d'une variante de l'ouverture d'insertion par laquelle est destiné à être inséré un conducteur électrique dans le socle isolant du troisième mode de réalisation du mécanisme de prise de courant selon l'invention,
    • [Fig. 16] est une représentation schématique en coupe d'un conducteur électrique inséré dans l'ouverture d'insertion du socle isolant du troisième mode de réalisation du mécanisme de prise de courant selon l'invention, et,
    • [Fig. 17] est une représentation schématique en coupe d'un conducteur électrique inséré dans la variante de l'ouverture d'insertion représentée sur la figure 15.
  • Il est à noter que, sur ces figures, les éléments structurels et/ou fonctionnels communs aux différentes variantes peuvent présenter les mêmes références.
  • Sur les figures 11 et 13, on a représenté une prise de courant 1 conforme à la présente invention.
  • Il s'agit ici d'une prise de courant à encastrer dans une paroi de réception.
  • Cette prise de courant 1 comporte un mécanisme de prise de courant 3000 ; 4000 fermé par un enjoliveur 8 et rapporté sur un support d'appareillage 3.
  • Le support d'appareillage 3 sert au montage du socle du mécanisme de prise de courant dans une boîte électrique 5 à encastrer dans la paroi de réception.
  • L'enjoliveur 8 délimite un puits d'insertion 9 (voir figures 11 et 13) dans lequel un utilisateur peut insérer une fiche électrique 6 (voir figure 4) en vue de l'alimentation en courant d'un appareil électrique relié à ladite fiche.
  • Comme cela est particulièrement visible sur les figures 9, 11 et 13, le mécanisme de prise de courant 3000 ; 4000 comporte un socle isolant 30 ; 40 avec, d'une part, une paroi latérale qui délimite, à l'avant, une ouverture d'accueil 35 ; 45 destinée à être fermée par l'enjoliveur 8, et, d'autre part, une paroi de fond 31 ; 41 sur la face intérieure de laquelle sont ménagés des emplacements destinés à recevoir des bornes de connexion électrique adaptées à établir un contact électrique entre des conducteurs électriques provenant du réseau électrique et des éléments conducteurs de la fiche électrique enfichée dans le puits d'insertion 9 de l'enjoliveur 8.
  • Comme le montre bien la figure 9, le socle isolant 30 du mécanisme de prise de courant 3000 comporte plus spécifiquement trois emplacements 38, 39 pour accueillir trois bornes de connexion électrique : deux emplacements latéraux 38 destinés à recevoir deux bornes femelles et un emplacement central 39 destiné à recevoir une borne mâle. On appelle « borne femelle », une borne de connexion électrique dont la partie fonctionnelle comporte un alvéole de réception destiné à recevoir une broche de connexion 51 de la fiche électrique 50 (représentée sur la figure 4), tandis qu'on appelle « borne mâle », une borne de connexion électrique dont la partie fonctionnelle comporte un élément de contact électrique, tel qu'une broche de terre6 (ou une lyre selon un autre mode de réalisation non représenté), destiné à faire saillie dans le puits d'insertion 9 de l'enjoliveur 8 pour s'enficher dans un alvéole de la fiche électrique 50. La broche de terre 6 est, généralement, celle d'une prise de courant du type franco-belge. La lyre de raccordement à la terre est prévue dans une prise de courant au standard germanique (type F), ici non représentée.
  • Le puits d'insertion 9 de l'enjoliveur 8 débouche vers l'avant et est fermé à l'arrière par une paroi de fond 7 (voir figures 11 et 13) percée de trois orifices, deux donnant accès aux alvéoles de réception des bornes femelles du mécanisme de prise de courant, et un troisième laissant le passage pour la broche de terre 6. Selon les modes de réalisation représentés sur les figures 11 et 13, l'enjoliveur 8 comporte une paroi de protection 4, coulissante dans le puits d'insertion 9 à la manière d'une paroi de piston, munie d'orifices en correspondance avec les orifices de la paroi de fond 7. Cette paroi de protection 4 permet de fermer le puits d'insertion 9 lorsque la prise de courant 1 est inutilisée.
  • De manière classique, il est prévu de faire déboucher dans le fond de la boîte électrique 5, sous le socle isolant du mécanisme de prise de courant rapporté dans cette boîte, les conducteurs électriques en provenance du réseau électrique. Ces conducteurs électriques naviguent dans une gaine qui entre dans la boîte électrique via une entrée de gaine. Ils sont tirés de cette gaine pour être connectés aux bornes du mécanisme de prise de courant via des entrées (ou ouvertures d'insertion). Comme le montre bien la figure 10, ces ouvertures d'insertion sont prévues dans la paroi de fond 31 du socle isolant 30 et délimitées par des bords respectifs 33, 34, 36, 37. Puisque le mécanisme comporte trois bornes de connexion électrique, il est ici prévu d'y raccorder trois conducteurs électriques : un conducteur de phase, un conducteur de neutre et un conducteur de terre.
  • Comme cela va ressortir de la description qui suit, le mécanisme de prise de courant intègre des bornes femelles particulièrement avantageuses dont le profil autorise un profil de la paroi de fond du socle isolant optimisé qui dégage au droit des entrées pour les conducteurs électriques, un espace pour loger la courbure naturelle desdits conducteurs électriques dont l'extrémité est bloquée dans la borne femelle. Cet espace facilite l'opération dite « de câblage » par laquelle on connecte les conducteurs électriques aux bornes du mécanisme selon une direction d'insertion imposée par la borne. En effet, cet espace permet de loger, sans l'écraser, la courbure naturelle des conducteurs électriques qui est générée entre l'extrémité du conducteur insérée dans la borne et la longueur restante de conducteur stockée dans le fond de la boîte électrique.
  • On notera que le profil du socle isolant 30 du mécanisme de prise de courant 3000 de la figure 11 n'est pas identique au profil du socle isolant 40 du mécanisme de prise de courant 4000 de la figure 13 puisque chaque socle isolant 30 ; 40 est adapté au profil des bornes femelles qu'il contient. Le socle isolant du mécanisme de prise de courant selon la présente invention peut encore présenter d'autres profils en fonction du profil des bornes femelles qu'il contient et l'on obtient ainsi plusieurs variantes de la prise de courant 1 selon la présente invention.
  • Dans la suite du texte, nous allons tout d'abord décrire dans le détail la borne femelle selon l'invention, puis le socle isolant des différentes variantes du mécanisme de prise de courant selon l'invention qui l'incorpore, ainsi qu'une borne mâle pouvant être incorporée dans un tel socle isolant.
  • Par convention, dans la suite de la description, les termes « avant » et « arrière » seront définis par rapport au regard de l'utilisateur tourné vers la prise de courant 1 en position d'utilisation sur une paroi de réception quelconque. Ainsi, le terme « avant » désignera le côté de la prise de courant tourné vers l'utilisateur, tandis que le terme « arrière » désignera le côté de la prise de courant tourné à l'opposé de celui-ci, c'est-à-dire tourné vers l'intérieur de la paroi de réception.
  • Sur les figures 1 à 7, 12, 13 et 14, on a représenté plus précisément cinq modes de réalisation d'une borne femelle 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600 conforme à l'invention. Sur ces figures, les bornes femelles 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600 sont représentées seules ou montées dans le socle isolant 10 ; 20 ; 30 ; 40 ; 60 d'un premier, deuxième, troisième, quatrième ou cinquième mode de réalisation d'un mécanisme de prise de courant 1000 ; 2000 ; 3000 ; 4000 ; 6000, ledit socle isolant 10 ; 20 ; 30 ; 40 ; 60 étant conformé pour être spécialement adapté à la forme des bornes femelles qu'il reçoit.
  • Quel que soit le mode de réalisation de la borne femelle 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600, celle-ci comprend un élément conducteur qui délimite, d'une part, un premier lieu d'insertion 110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 610 destiné à recevoir une broche de connexion 51 de la fiche électrique 50 (représentée sur la figure 4) pour établir un contact électrique entre ladite broche de connexion 51 et l'élément conducteur, et, d'autre part, un deuxième lieu d'insertion 122 ; 222 ; 322 ; 422 ; 622, distinct dudit premier lieu d'insertion 110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 610, destiné à recevoir un conducteur électrique 2 provenant du réseau (tel que celui représenté sur la figure 2) pour établir un contact électrique entre le conducteur électrique 2 et l'élément conducteur.
  • Autrement dit, le premier lieu d'insertion 110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 610 est un lieu où s'établit le contact électrique entre la broche de connexion 51 de la fiche électrique 50 et l'élément conducteur et il correspond à « l'alvéole de réception » 110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 610 de la borne femelle 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600. Le deuxième lieu d'insertion 122 ; 222 ; 322 ; 422 ; 622 est un lieu où s'établit le contact électrique entre l'âme dénudée du conducteur électrique 2 provenant du réseau et l'élément conducteur. Ce deuxième lieu d'insertion forme un logement électrique 122 ; 222 ; 322 ; 422 ; 622 pour le conducteur électrique 2.
  • Les premier et deuxième lieux d'insertion 110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 610, 122 ; 222 ; 322 ; 422 ; 622 sont formés au sein de deux parties distinctes de l'élément conducteur. Ces deux parties distinctes sont reliées électriquement entre elles : il s'agit d'une partie fonctionnelle comportant l'alvéole de réception 110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 610, et d'une partie de raccordement électrique 120 ; 220 ; 320 ; 420 ; 620 comportant le logement électrique 122 ; 222 ; 322 ; 422 ; 622.
  • L'élément conducteur de la borne femelle 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600 est réalisé dans un matériau métallique qui présente une conductivité électrique satisfaisante pour conduire le courant depuis la partie de raccordement électrique 120 ; 220 ; 320 ; 420 ; 620 jusqu'à l'alvéole de réception 110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 610.
  • Par exemple, l'élément conducteur de la borne est réalisé en cuivre, ou en alliage métallique contenant du cuivre, notamment en laiton ou en bronze.
  • Dans les premier, deuxième, troisième et quatrième modes de réalisation (voir figures 1, 3, 5 et 12), l'élément conducteur est réalisé en une seule pièce, par pliage d'un feuillard métallique 115 ; 215 ; 315 ; 415.
  • Dans le cinquième mode de réalisation (voir figure 14), l'élément conducteur est formé en plusieurs pièces raccordées mécaniquement et électriquement entre elles : ici, une des pièces est terminée par une broche de connexion secondaire 642 enfichée à force dans un alvéole secondaire 640 prévu sur l'autre pièce.
  • Comme le montrent les figures 2, 3, 7, 12 et 14, dans tous les modes de réalisation représentés, l'alvéole de réception 110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 610 est accessible depuis une première face de la borne femelle, ici la face avant, via une embouchure d'entrée délimitée par un bord libre 111 ; 211 ; 311 ; 411 ; 611 dudit élément conducteur.
  • Comme le montrent les figures 2, 4, 7, 13 et 14, l'alvéole de réception 110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 610 est globalement cylindrique et s'étend selon un axe X traversant la borne femelle d'avant en arrière. Selon les premier, deuxième, quatrième et cinquième modes de réalisation représentés sur les figures 2, 3, 12 et 14, l'alvéole de réception est délimité entre deux branches 116 ; 216; 416; 616 d'une pince 117 ; 217 ; 417 ; 617, articulées autour d'un axe C1 (parallèle à l'axe X), entre lesquelles est serrée la broche de connexion de la fiche électrique 50 introduite au travers de l'embouchure d'entrée, selon une direction d'insertion parallèle (et même confondue) à l'axe X. Cette pince 117 ; 217 ; 417 ; 617 est formée par découpage et pliage du feuillard métallique 115 ; 215 ; 415 ; 615. Selon le troisième mode de réalisation représenté sur la figure 5, l'alvéole de réception 310 est délimité entre deux branches 316 d'une pince 317 en forme de U, articulées autour d'un axe C2 (perpendiculaire à l'axe X), entre lesquelles est serrée la broche de connexion de la fiche électrique introduite au travers de l'embouchure d'entrée, selon la direction d'insertion confondue à l'axe X. La pince 317 en U est formée par découpage et pliage du feuillard métallique 315. Cette pince 317 est renforcée par une pièce 318 en forme de U, aussi appelée « cavalier 318 », à laquelle elle est rivetée. Ce cavalier 318 enserre la pince 317 pour garantir que la force de serrage des branches 316 soit constante dans le temps, y compris après plusieurs insertions et retraits de la broche de connexion de la fiche dans cet alvéole de réception 310.
  • Le logement électrique 122 ; 222 ; 322 ; 422 ; 622 est lui accessible depuis une deuxième face de la borne femelle opposée à ladite première face, ici la face arrière, via une ouverture d'accès délimitée par un bord 125 ; 225 ; 325 ; 425 ; 625.
  • En pratique, comme le montrent les figures 2, 4, 7, 13 et 14, la borne femelle 100; 200 ; 300 ; 400 ; 600 repose par sa face arrière sur la paroi de fond 11 ;21 ;31 ; 41 ; 61 du socle isolant 10 ; 20 ; 30 ; 40 ; 60 du mécanisme de prise de courant 1000; 2000; 3000; 4000; 6000, à l'emplacement correspondant de cette paroi de fond 11 ;21 ;31 ; 41 ; 61 de sorte que l'ouverture d'accès de son logement électrique 122 ; 222 ; 322 ; 422 ; 622 se place en regard de l'entrée (ou ouverture d'insertion) prévue dans ladite paroi de fond 11 ; 21 ; 31 ; 41 ; 61 du socle isolant 10 ; 20 ; 30 ; 40 ; 60. La borne femelle est alimentée électriquement, depuis sa face arrière, par l'insertion de l'âme dénudée du conducteur électrique 2 (entrant dans le socle isolant par ladite entrée de la paroi de fond) via l'ouverture d'accès dans le logement électrique 122 ; 222 ; 322 ; 422 ; 622. Un contact électrique est réalisé dans le logement électrique 122 ; 222 ; 322 ; 422 ; 622, en aval de cette ouverture d'accès, entre l'âme dénudée du conducteur électrique 2 et l'élément conducteur de la borne femelle 100; 200 ; 300 ; 400 ; 600. L'élément conducteur transporte l'énergie électrique du conducteur électrique 2 jusqu'à la broche de connexion 51 de la fiche électrique 50 insérée, depuis la face avant de la borne femelle, via l'embouche d'entrée dans l'alvéole de réception 110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 610 de l'élément conducteur.
  • Comme le montrent les figures 2, 4, 7, 13 et 14, on définit, dans la borne femelle 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600 selon l'invention, un premier plan P1 qui contient le bord 111 ; 211 ; 311 ; 411 ; 611 délimitant l'embouchure d'entrée dans l'alvéole de réception 110 ; 210 ; 310 ; 410; 610, et qui s'étend perpendiculairement à la l'axe X d'extension de l'alvéole de réception 110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 610. On définit aussi, dans la borne femelle 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600 selon l'invention, un deuxième plan P2 parallèle au premier plan P1 et contenant tout ou partie du bord 125 ; 225 ; 325 ; 425 ; 625 délimitant l'ouverture d'accès au logement électrique 122 ; 222 ; 322 ; 422 ; 622.
  • De manière remarquable, quel que soit le mode de réalisation envisagé, les premier et deuxième plans P1, P2 sont situés l'un de l'autre à une distance D1 inférieure ou égale à 9 millimètres (mm). Dans les premier, deuxième, troisième et cinquième modes de réalisation, les premier et deuxième plans P1, P2 sont par exemple situés à une distance comprise entre 5 mm et 8 mm l'un de l'autre. Bien entendu, n'importe quelle autre valeur de distance D1 inférieure ou égale à 9 mm peut être envisagée. Dans le quatrième mode de réalisation, les premier et deuxième plans P1, P2 sont séparés l'un de l'autre par une distance D1 négative, c'est-à-dire que le deuxième plan P2 est situé en avant du premier plan P1 (voir figure 13), la distance étant toujours mesurée en partant du plan P1 (voir sens de la flèche indiquant la distance D1). En variante de ce quatrième mode de réalisation, il est tout à fait envisageable que la distance D1 séparant les premier et deuxième plans P1, P2 soit nulle, c'est-à-dire que les premier et deuxième plans P1, P2 soient confondus l'un avec l'autre.
  • Le décalage du deuxième plan P2 vers l'avant de la borne femelle 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600, dégage de l'espace au niveau de la face arrière de la borne femelle 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600.
  • Comme le montrent les figures 2, 7 et 12, dans les premier, troisième et cinquième modes de réalisation, le décalage du deuxième plan P2 vers l'avant, en direction du premier plan P1 se traduit par le fait que le deuxième plan P2 est décalé vers l'avant par rapport à une extrémité arrière 112 ; 312 ; 612 de l'alvéole de réception 110 ; 310 ; 610, opposée à l'embouchure d'entrée.
  • Comme le montrent les figures 3 et 4, dans le deuxième mode de réalisation de la borne femelle 200, le décalage du deuxième plan P2 vers l'avant, en direction du premier plan P1 se traduit par le fait que la borne femelle 200 de connexion électrique présente une hauteur globale réduite, ici comprise entre 5 millimètres (mm) et 9 millimètres (mm), de préférence entre 5 et 8 millimètres. Selon ce mode de réalisation, la borne femelle 200 comporte sur sa face arrière, en regard de l'embouchure d'entrée dans l'alvéole de réception 210, une ouverture de sortie de l'alvéole de réception 210. Le bord 212 délimitant l'ouverture de sortie de l'alvéole de réception est contenu dans le deuxième plan P2.
  • Comme le montre la figure 4, la broche de connexion 51 standard de la fiche électrique 50 insérée dans la borne femelle 200 est alors adaptée à traverser l'alvéole de réception 210, à ressortir par l'ouverture de sortie et à s'étendre, vers l'arrière, au-delà de la borne femelle 200.
  • Comme le montrent les figures 12 et 13, dans le quatrième mode de réalisation de la borne femelle 400, la localisation du deuxième plan P2 à l'avant du premier plan P1 se traduit par le fait que le deuxième plan P2 est décalé vers l'avant par rapport à l'embouchure d'entrée dans l'alvéole de réception 410. Ce décalage génère encore davantage d'espace du côté de la face arrière de la borne femelle 400, même s'il s'accompagne d'un éloignement latéral du logement électrique 433 par rapport à l'axe X central d'extension de l'alvéole de réception 410. Ainsi, le fait de positionner le deuxième plan P2 en avant du premier plan P1 libère plus d'espace au niveau de la face arrière de la borne femelle 400 et augmente l'encombrement latéral de la borne femelle 400.
  • Quel que soit le mode de réalisation envisagé, l'âme dénudée du conducteur électrique 2 est insérée, via l'ouverture d'accès, dans le logement électrique 122 ; 222 ; 322 ; 422 ; 622 de la borne femelle, selon une direction d'insertion Y (voir figures 2, 4, 7, 13 et 14) qui peut être inclinée d'un angle S inférieur ou égal à 45° par rapport à un axe H perpendiculaire au deuxième plan P2, et passant par le centre de l'ouverture d'accès. Autrement dit, la direction d'insertion Y de l'âme dénudée du conducteur électrique dans le logement électrique 122 ; 222 ; 322 ; 422 ; 622 de la borne n'est pas forcément exactement parallèle à la direction d'insertion X de la broche de connexion 51 de la fiche électrique 50 dans l'alvéole de réception 110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 610 de cette borne, mais elle peut être inclinée d'un angle, par exemple égal à 35° voire 45°, par rapport à ladite direction d'insertion X.
  • Cet agencement facilite le raccordement électrique de la borne femelle 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600, y compris dans des conditions de raccordement dans lesquelles les conducteurs électriques sont relativement courts et laissent peu de marge de manœuvre. En effet, l'âme dénudée du conducteur électrique peut ainsi être insérée dans le logement électrique 122 ; 222 ; 322 ; 422 ; 622 avec un angle S faible par rapport à l'axe d'extension X de l'alvéole, sans que cette inclinaison ne compromette le raccordement électrique de la borne femelle 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600.
  • De manière classique en soi, pour maintenir l'âme dénudée du conducteur électrique 2 dans le logement électrique 122 ; 222 ; 322 ; 422 ; 622 de la borne femelle 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600, et garantir la bonne liaison électrique entre l'élément conducteur de la borne femelle 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600 et le conducteur électrique, la borne femelle 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600 comporte des moyens de serrage de l'âme dénudée contre une paroi conductrice 121 ; 221 ; 321 ; 421 ; 621 (voir figures 2, 4, 7, 13 et 14) délimitant partiellement le logement électrique 122 ; 222 ; 322 ; 422 ; 622 de la partie de raccordement 120 ; 220 ; 320 ; 420 ; 620 de la borne femelle.
  • Ici, comme le montrent les figures 4, 5, 12 et 14, les bornes femelles représentées sont des bornes à serrage automatique et le moyen de serrage de chaque borne femelle est formé par une lame ressort (non représentée dans le premier mode de réalisation) 230 ; 330 ; 430 ; 630 qui exerce en permanence une force d'appui en direction de ladite paroi conductrice 121 ; 221 ; 321 ; 421 ; 621. Lorsque l'âme dénudée du conducteur électrique 2 est insérée dans le logement électrique 122 ; 222 ; 322 ; 422 ; 622 via l'ouverture d'accès, elle se place automatiquement entre la lame ressort 230 ; 330 ; 430 ; 630 et la paroi conductrice 121 ; 221 ; 321 ; 421 ; 621, de sorte que la lame ressort serre alors l'âme dénudée contre ladite paroi conductrice 121 ; 221 ; 321 ; 421 ; 621.
  • La lame ressort 230 ; 330 ; 430 ; 630 est réalisée dans un matériau métallique, qui peut être distinct de celui de l'élément conducteur de la borne femelle 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600.
  • Une poussette de déconnexion 150; 250 ; 350; 450 (non visible dans le cinquième mode de réalisation de la borne femelle 600 représenté sur la figure 14) est montée sur l'élément conducteur de la borne femelle, pour pouvoir déconnecter le conducteur électrique inséré dans le logement électrique 122 ; 222 ; 322 ; 422 ; 622 de la borne femelle. Cette poussette de déconnexion 150 ; 250 ; 350 ; 450 est réalisée en matériau isolant, par exemple en matière plastique. Lorsqu'elle est enclenchée par un utilisateur ou un installateur, elle exerce une force de déconnexion à l'encontre de la force de pression exercée par la lame ressort 230 ; 330 ; 430 ; 630. Cette force de déconnexion écarte la lame ressort 230 ; 330 ; 430 ; 630 à l'opposé de la paroi conductrice 121 ; 221 ; 321 ; 421 ; 621, ce qui permet de libérer l'âme dénudée du conducteur électrique de la force de pression exercée par la lame ressort 230 ; 330 ; 430 ; 630. Il est alors possible de retirer l'âme dénudée du logement électrique 122 ; 222 ; 322 ; 422 ; 622 dans lequel elle était insérée, via l'ouverture d'accès audit logement électrique, ce qui déconnecte électriquement la borne femelle 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600.
  • De manière avantageuse, quel que soit le mode de réalisation envisagé, l'élément conducteur de la borne femelle 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600 délimite un troisième lieu d'insertion (non visible dans les deuxième, quatrième et cinquième modes de réalisation) 123; 323 destiné à recevoir un conducteur électrique de repiquage pour établir un contact électrique entre un conducteur électrique de repiquage et l'élément conducteur de la borne femelle (voir figures 1 et 5). Le troisième lieu d'insertion forme un deuxième logement électrique 123 ; 323 analogue au premier logement électrique 122 ; 222 ; 322 ; 422 ; 622 décrit précédemment. Ce deuxième logement électrique 123 ; 323 est accessible depuis la face arrière de la borne femelle 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600, via une deuxième ouverture d'accès, distincte de l'ouverture d'accès au premier logement électrique 122 ; 222 ; 322 ; 422 ; 622, et délimitée par un bord 126 ; 326 (non visible sur les deuxième, quatrième et cinquième modes de réalisation). Tout ou partie du bord 126 ; 326 délimitant ladite deuxième ouverture d'accès est, comme le bord 125 ; 225 ; 325 ; 425 ; 625, délimitant la première ouverture d'accès au premier logement électrique 122 ; 222 ; 322 ; 422 ; 622, contenu dans le deuxième plan P2.
  • De manière analogue à ce qui est prévu dans le premier logement électrique 122 ; 222 ; 322 ; 422 ; 622, l'âme dénudée du conducteur électrique de repiquage est serrée contre une paroi conductrice délimitant le deuxième logement électrique 123 ; 323 au moyen d'une lame ressort analogue à celle utilisée dans le premier logement électrique.
  • Les différents modes de réalisation, ici représentés, de la borne femelle 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600 selon l'invention, diffèrent par leur alvéole de réception 110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 610 respectif, tel que cela a déjà été décrit, mais diffèrent aussi par la forme de leur partie de raccordement électrique 120 ; 220 ; 320 ; 420 ; 620.
  • La partie de raccordement électrique 120 de la borne femelle 100 selon le premier mode de réalisation (voir figures 1 et 2) comporte deux conduits, sensiblement cylindriques d'axes parallèles, formant les premier et deuxième logements électriques 122, 123 dans lesquels peuvent être insérées les âmes dénudées des conducteurs électriques (le conducteur principal et celui de repiquage). Ces conduits sont délimités par des parties du feuillard métallique 115 découpées, courbées et pliées. Chaque partie courbée du feuillard métallique 115 forme la paroi conductrice 121 contre laquelle l'âme dénudée insérée dans le logement électrique 122, 123 est serrée par la lame ressort. Le bord libre arrière 125, 126 du feuillard métallique 115 ainsi recourbé délimite, au niveau de chaque conduit, l'ouverture d'accès au logement électrique 122, 123. Comme le montre la figure 1, chaque logement électrique 122, 123 est en outre fermé, à l'avant, par une paroi 124, qui empêche l'accès auxdits logements électriques 122, 123 depuis l'avant de la borne femelle 100. Enfin, des ouvertures 128 sont prévues dans une portion plane du feuillard métallique 115 pour fixer la lame ressort. La lame ressort peut par exemple être formée par un ruban métallique replié de manière à former un coude qui assure la fonction de ressort. Une telle lame ressort est analogue à la lame ressort 230 du deuxième mode de réalisation de la borne femelle 200 visible sur la figure 4.
  • Dans le deuxième mode de réalisation de la borne femelle 200 selon l'invention représenté sur les figures 3 et 4, la partie de raccordement électrique 220 est en tout point similaire à la partie de raccordement électrique 120 de la borne femelle 100 selon le premier mode de réalisation, si ce n'est qu'elle est de plus faible hauteur, la partie de raccordement électrique 220 étant alignée, transversalement, avec l'alvéole de réception 210.
  • Dans le troisième mode de réalisation représenté sur les figures 5 à 7, la partie de raccordement électrique 320 de la borne femelle 300 est formée par une bande métallique qui s'étend à partir de la base de la pince 317 en U dont les branches 316 délimitent l'alvéole de réception 310. Cette bande métallique présente, à partir de là où elle est raccordée à la pince 317, une portion 327 inclinée par rapport à l'axe X d'extension de l'alvéole de réception 310 suivie d'une première bosse 328 dont la concavité est tournée en direction de l'embouchure de l'alvéole de réception 310 (c'est-à-dire tournée vers l'intérieur de la borne femelle 300) et dans laquelle sont ménagées les ouvertures d'accès aux premier et deuxième logements électriques 322, 323. En aval de la première bosse 328, la bande métallique s'étend globalement parallèlement à l'axe X d'extension de l'alvéole de réception 310 avant de former une deuxième bosse 324 dont la concavité est tournée à l'opposé de l'alvéole de réception 310 (c'est-à-dire tournée vers l'extérieur de la borne femelle 300). Chacun des premier et deuxième logements électriques 322, 323 est ainsi délimité par la première bosse 328, la deuxième bosse 324 et la partie de la bande métallique s'étendant entre lesdites première et deuxième bosses 328, 324. C'est contre la deuxième bosse 324 qu'est destiné à être établi au moins un contact électrique entre l'âme dénudée du conducteur électrique, introduit au travers de l'ouverture d'accès, et la bande métallique. Ce contact électrique est réalisé grâce à la lame ressort 330. Cette lame ressort 330 s'étend, longitudinalement, contre la portion 327 de la bande métallique par laquelle la partie de raccordement électrique 320 est rattachée à la partie fonctionnelle comportant l'alvéole de réception 310, ainsi qu'au droit de la partie de la bande métallique située entre la première bosse 328 et la deuxième bosse 324 (voir figure 7). L'âme dénudée du conducteur électrique insérée dans l'un des logements électriques 322, 323 via l'ouverture d'accès correspondante, est serré par la lame ressort 330 contre la deuxième bosse 324 de la bande métallique, laquelle forme la paroi conductrice 321 précédemment décrite. La bande métallique comporte aussi des moyens pour relier la lame ressort 330 à la bande métallique. Ces moyens sont ici formés par des pattes repliées 331 à laquelle la lame ressort 330 peut par exemple être rivetée, ou sous forme de picots autour desquels viennent s'ancrer des ouvertures correspondantes de la lame ressort.
  • Dans le quatrième mode de réalisation de la borne femelle 400 représenté sur les figures 12 et 13, la partie de raccordement électrique 420 est en tout point similaire à celle de la borne femelle 300 selon le troisième mode de réalisation si ce n'est que la partie de l'élément conducteur délimitant l'alvéole de réception 410 et la partie de l'élément conducteur formant la portion 427 au-delà de laquelle sont formées les bosses 428, 424, sont raccordées l'une à l'autre par l'intermédiaire d'une allonge 440. Cette allonge 440 est d'une seule pièce avec les parties de l'élément conducteur formant respectivement l'alvéole de réception 410 et la partie de raccordement électrique 420. L'allonge 440 s'étend perpendiculairement à l'axe X d'extension de l'alvéole de réception 410, globalement à mi-hauteur de l'alvéole de réception 410, voire, comme le montre bien la figure 13, à une hauteur choisie pour être plus proche de l'embouchure d'entrée dans l'alvéole de réception 410 que d'une extrémité arrière 412 dudit alvéole de réception 410. Comme le montre la figure 12, cette allonge 440 est en outre coudée latéralement pour réduire, autant que possible, la distance séparant le logement électrique 422 et l'alvéole de réception 410 et donc réduire l'encombrement latéral de la borne femelle 400.
  • Dans les troisième et quatrième modes de réalisation de la borne femelle 300; 400, l'élément conducteur comprenant la partie fonctionnelle formant l'alvéole de réception 310 ; 410 et la partie de raccordement électrique 320 ; 420 est une pièce monobloc.
  • Dans le cinquième mode de réalisation de la borne femelle 600 représenté sur la figure 14, l'alvéole de réception 610 est formé par une première pièce de l'élément conducteur et la partie de raccordement électrique 620 est formée par une deuxième pièce de l'élément conducteur, dissociée de la première pièce. La partie de raccordement électrique 620 est en tout point similaire à la partie de raccordement électrique 320 de la borne femelle 300 selon le troisième mode de réalisation, mais la bande métallique est terminée, au-delà de la deuxième bosse 624 par un alvéole secondaire 640 de raccordement. Cet alvéole secondaire 640 est destiné à recevoir par engagement à force non démontable une broche secondaire 642 portée par la pièce de l'élément conducteur dans laquelle est formé l'alvéole de réception 610.
  • Les cinq modes de réalisation du mécanisme de prise de courant 1000; 2000; 3000; 4000; 6000 conforme à l'invention, comprennent des socles isolants 10 ; 20 ; 30 ; 40 ; 60, renfermant les bornes femelles 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600 venant d'être décrites dans le détail, qui sont assez semblables et qui diffèrent les uns des autres essentiellement par leur paroi de fond 11 ; 21 ; 31 ; 41 ; 61 respective.
  • Comme le montrent les figures 2, 4, 7, 13 et 14, la paroi de fond 11 ; 21 ; 31 ; 41 ; 61 du socle isolant 10 ; 20 ; 30 ; 40 ; 60 s'étend, au moins au niveau de la partie de raccordement électrique 120 ; 220 ; 320 ; 420 ; 620 de la borne, et globalement le long de la face arrière de la borne femelle 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600 reçue dans ledit socle isolant 10 ; 20 ; 30 ; 40 ; 60.
  • Quel que soit la forme de la paroi de fond 11 ; 21 ; 31 ; 41 ; 61 du socle isolant 10 ; 20 ; 30 ; 40 ; 60, l'entrée ou ouverture d'insertion, délimitée par le bord 13 ; 23 ; 33 ; 43 ; 63, est ménagée dans la paroi de fond 11 ; 21 ; 31 ; 41 ; 61 du socle isolant, en regard de l'ouverture d'accès dans le logement électrique 122 ; 222 ; 322 ; 422 ; 622 de ladite borne femelle 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600 correspondante, de manière à permettre l'insertion de l'âme dénudée du conducteur électrique 2 dans le logement électrique, au travers du socle isolant 10 ; 20 ; 30 ; 40 ; 60.
  • Comme le montrent les figures 2, 4, 7, 13 et 14, le bord 13 ; 23 ; 33 ; 43 ; 63 délimitant l'ouverture d'insertion, du côté de la face extérieure du socle isolant 10 ; 20 ; 30 ; 40 ; 60, est au moins en partie inclus dans un troisième plan P3 parallèle au deuxième plan P2 et séparé de ce deuxième plan P2 par l'épaisseur de la paroi de fond 11 ; 21 ; 31. 41 ; 61 au niveau de laquelle est ménagée l'ouverture d'insertion.
  • Plus précisément, comme le montrent les figures 4, 7, 13 et 16, dans les deuxième, troisième et quatrième modes de réalisation du mécanisme de prise de courant 2000 ; 3000 ; 4000, l'épaisseur de la paroi de fond 21 ; 31 ; 41 du socle 20 ; 30 ; 40, est telle que l'ouverture d'insertion forme un véritable conduit de guidage 229 ; 329 ; 429 pour insérer le conducteur électrique 2 dans le logement électrique 222 ; 322 ; 422 de la borne femelle 100 ; 200 ; 300 ; 400 correspondante. Le conduit de guidage 229 ; 329 ; 429 facilite l'insertion du conducteur électrique dans la borne femelle, sans gêner la courbure naturelle du conducteur.
  • En considérant que l'extrémité du conducteur électrique 2 devant servir à alimenter la borne femelle est dénudée sur une longueur standardisée qui est fonction de la section du conducteur électrique, la distance séparant les deuxième et troisième plans P2, P3, qui correspond à l'épaisseur de la paroi de fond au droit de l'ouverture d'accès au logement électrique des bornes femelles, est elle aussi standardisée pour garantir qu'une partie de la gaine isolante du conducteur électrique pénètre dans la paroi de fond (voir figure 16). Cela assure la sécurité électrique de l'installateur et protège l'âme dénudée qui est entièrement logée dans le socle isolant.
  • Comme le montrent les figures 4, 7, 13 et 16, le conduit de guidage 229 ; 329 ; 429 est cylindrique, et conformé pour présenter une première section du côté de la face extérieure de la paroi de fond 21 ; 31 ; 41 du socle isolant 20 ; 30 ; 40, suivie d'une deuxième section inférieure à la première section, du côté de la face intérieure de la paroi de fond 21 ; 31 ; 41 du socle isolant 20 ; 30 ; 40. La première section est globalement identique, au jeu près, à la section du conducteur électrique (gaine isolante et âme dénudée) devant servant à alimenter la borne femelle 200 ; 300 ; 400 (voir figure 16), tandis que la deuxième section est globalement identique, au jeu près, à la section de l'âme conductrice du conducteur électrique (voir figure 16). Puisque l'extrémité du conducteur électrique est en théorie dénudée sur une longueur standardisée en fonction de la section du conducteur électrique, le conduit de guidage 229 ; 329 ; 429 ainsi conformé avec ses deux sections permet d'indiquer à l'installateur le correct enfoncement du conducteur électrique dans la borne puisque l'enfoncement optimal est atteint lorsque la gaine isolante entourant l'âme conductrice du conducteur électrique arrive en butée contre la deuxième section du conduit de guidage 229 ; 329 ; 429 (voir figure 16). Une variante de forme du conduit de guidage est présentée à la fin de cette description.
  • Bien entendu, une deuxième entrée ou ouverture d'insertion, délimitée par un bord 34 ; 44 (seulement visible sur les figures 9, 10 et 11), est prévue dans la paroi de fond 31 ; 41 du socle isolant 30 ; 40 en regard de la deuxième ouverture d'accès dans le deuxième logement électrique de la borne femelle (aussi appelé logement électrique de repiquage), pour pouvoir insérer dans ce deuxième logement électrique l'âme dénudée du conducteur de repiquage. Cette deuxième ouverture d'insertion présente les mêmes propriétés que la première ouverture d'insertion. En particulier, le bord 34 ; 44 délimitant la deuxième ouverture d'insertion, du côté de la face extérieure de la paroi de fond 31 ; 41 du socle isolant 30 ; 40, est au moins en partie inclus dans le troisième plan P3 (voir figure 10). En outre, la deuxième ouverture d'insertion forme elle aussi un conduit de guidage pour rejoindre l'ouverture d'accès du logement électrique de repiquage de la borne femelle correspondante.
  • Comme il a été dit, le socle isolant 10 ; 20 ; 30 ; 40 ; 60 est aussi conçu pour recevoir une borne mâle 700 de connexion électrique. Par conséquent, quel que soit le mode de réalisation du mécanisme de prise de courant 1000 ; 2000 ; 3000 ; 4000 ; 6000, mais comme le montre plus particulièrement la figure 10 représentant le troisième mode de réalisation du mécanisme de prise de courant 3000, en plus des ouvertures d'insertion prévues dans la paroi de fond 31 du socle isolant 30 pour donner accès au premier logement électrique 322 et au deuxième logement électrique 323 (ou logement électrique de repiquage 323) de chacune des bornes femelles 300 reçues dans ledit socle isolant 30, il est aussi prévu au moins une ouverture d'insertion, délimitée par un bord 36 pour donner accès à un logement électrique 722 de la borne mâle 700 (voir figure 8). Ce logement électrique 722 est destiné à recevoir l'âme conductrice d'un conducteur électrique de terre pour relier à la terre ladite borne mâle 700. D'une manière analogue à ce qui est prévu pour les bornes femelles 300, il est aussi prévu une ouverture d'insertion délimitée par un bord 37 pour donner accès à un logement électrique de repiquage de la borne mâle 700.
  • Avantageusement, et comme cela est particulièrement bien visible dans le troisième mode de réalisation du mécanisme de prise de courant 3000 représenté sur la figure 10, tous les bords 33, 34, 36, 37 délimitant les ouvertures d'insertion du socle isolant 30 sont situés dans le même troisième plan P3.
  • Quel que soit le mode de réalisation représenté du mécanisme de prise de courant, le profil de la paroi de fond du socle isolant de ce mécanisme, permet de dégager, au droit des ouvertures d'insertion, un espace qui, avantageusement, va être utile pour faciliter l'opération de câblage du mécanisme. Cet espace libre va se retrouver dans la boîte électrique 5 dans laquelle sera monté le mécanisme de prise de courant, au fond de celle-ci, là où arrivent les conducteurs électriques provenant du réseau. Cet espace libre servira avantageusement à loger la courbure adoptée naturellement par chaque conducteur électrique après sa connexion au mécanisme, courbure induite entre son extrémité libre maintenue dans la borne qu'il alimente et le reste de sa longueur refoulée dans le fond de la boîte électrique. L'installateur pourra ainsi, après avoir réalisé le raccordement électrique du mécanisme, aisément refouler la longueur restante desdits conducteurs électriques dans le fond de la boîte électrique, derrière le socle isolant, les conducteurs électriques étant libres d'adopter leur courbure naturelle dans l'espace libre situé au droit desdites ouvertures d'insertion de la paroi de fond du socle.
  • Grâce à la forme avantageuse du socle isolant du mécanisme de prise de courant selon l'invention, de l'espace est libéré au droit non seulement des logements électriques des bornes femelles, mais aussi au droit des logements électriques de la borne mâle, pour loger la courbure naturelle de l'ensemble des conducteurs électriques alimentant le mécanisme.
  • Comme le montrent les figures 2, 7, 10, 13 et 14, dans les premier, troisième, quatrième et cinquième modes de réalisation du mécanisme de prise de courant selon l'invention, la paroi de fond 11 ; 31 ; 41 ; 61 du socle isolant 10 ; 30 ; 40 ; 60 comporte une partie décrochée 12 ; 32 ; 42 ; 62 vers l'avant du socle isolant 10 ; 30 ; 40 ; 60, en direction de l'ouverture d'accueil 15 ; 35 ; 45 ; 65 fermée par l'enjoliveur 8 de la prise de courant. C'est dans cette partie décrochée 12 ; 32 ; 42 ; 62 que sont ménagées les ouvertures d'insertion permettant d'atteindre les ouvertures d'accès au logement électrique 122 ; 322 ; 422 ; 622 ; 722 de chaque borne femelle 100 ; 300 ; 400 ; 600 et mâle 700. Grâce à cette partie décrochée 12 ; 32 ; 42 ; 62, le troisième plan P3 dans lequel sont inclus tout ou partie des bords 13 ; 33, 34, 36, 37 ; 43, 44 ; 63 délimitant les ouvertures d'insertion est ainsi décalé d'une distance D2 par rapport à un quatrième plan P4, parallèle au troisième plan P3 et contenant la partie de la paroi de fond 11 ; 31 ; 41 ; 61 du socle isolant 10 ; 30 ; 40 ; 60 qui est la plus éloignée (ou la plus en arrière) par rapport à l'ouverture d'accueil 15 ; 35 ; 45 ; 65 dudit socle isolant 10 ; 30 ; 40 ; 60 (voir figures 2, 7, 13 et 14). La portion courbée du conducteur électrique alimentant la borne femelle est ainsi logée dans l'espace libre délimité entre la partie décrochée 12 ; 32 ; 42 ; 62 et le reste de la paroi de fond 11; 31 ; 41 ; 61 du socle isolant 10 ; 30 ; 40 ; 60. En d'autres termes, dans ces modes de réalisation, la partie courbée du conducteur électrique est logée dans le volume hors tout du socle isolant.
  • Ici, la distance D2 séparant les troisième et quatrième plans P3, P4 est d'au moins 2 millimètres (mm), c'est-à-dire supérieure ou égale à 2 mm, de préférence d'au moins 5 mm.
  • La configuration du socle isolant 30 représentée sur la figure 10, dans laquelle toutes les ouvertures d'insertion sont prévues dans le même troisième plan P3, décalé vers l'avant par rapport au quatrième plan P4, est possible grâce à une forme particulière de la borne mâle 700 selon l'invention, représentée sur la figure 8.
  • Cette borne mâle 700 comporte un élément conducteur 701 qui, d'une part, est raccordé à la broche de terre 6, et, qui, d'autre part, délimite le logement électrique 722 destiné à recevoir le conducteur électrique pour établir le contact électrique entre le conducteur électrique et l'élément conducteur 701. Plus précisément, l'élément conducteur 701 forme, d'une part, une plateforme 710 sur laquelle est sertie la broche de terre 6 destinée à faire saillie dans l'espace interne du socle isolant 30 qui recevra l'enjoliveur 8 (voir figure 11), et, d'autre part, une bande métallique en tout point similaire à la partie de raccordement électrique 320 ; 420 ; 620 des bornes femelles 300 ; 400 ; 600 selon les troisième, quatrième et sixième modes de réalisation de la borne femelle selon l'invention. Le logement électrique 722 délimité par cette bande métallique est accessible depuis la face arrière de la borne mâle 700, opposée à la broche de terre 6, via une ouverture d'accès délimitée par un bord 725 de l'élément conducteur 701. La bande métallique délimite aussi le logement électrique de repiquage (non visible sur la figure 8), accessible via une ouverture d'accès délimité par un bord (non visible sur la figure 8) de l'élément conducteur 701, pour établir un contact électrique entre un conducteur électrique de repiquage et l'élément conducteur 701. L'âme conductrice insérée dans le logement électrique 722 ou le logement de repiquage de la borne mâle 700, via l'ouverture d'accès correspondante, y est maintenue en place par serrage automatique, au moyen d'une lame ressort 730. Une poussette de déconnexion 350 (figure 10), analogue à celles décrites pour les bornes femelles, permet d'agir sur la lame ressort 730 lorsque la borne mâle 700 est en place dans le socle isolant 30, pour déconnecter le conducteur électrique inséré dans le logement électrique 722.
  • Comme le montre bien la figure 10, le logement électrique 722 et le logement de repiquage sont décalés vers l'avant, en direction de la plateforme 710 sur laquelle est emmanchée la broche de terre 6. On peut ainsi définir dans la borne mâle 700 un plan P'2 qui est globalement parallèle à la plateforme 710 et qui contient tout ou partie du bord 725 délimitant l'ouverture d'accès au logement électrique 722 et tout ou partie du bord (non visible) délimitant l'ouverture d'accès au logement de repiquage.
  • La paroi de fond 31 du socle isolant 30 est conçue pour accueillir la borne mâle 700 de manière que son plan P'2 s'aligne et se confonde avec le deuxième plan P2 des bornes femelles 300 (voir figure 10). Ainsi le plan P'2 est parallèle au troisième plan P3 et séparé dudit troisième plan P3 par l'épaisseur de la paroi de fond 31 du socle isolant 30. Lorsque la borne mâle 700 est ainsi positionnée dans le socle isolant 30, l'ouverture d'accès à son logement électrique 722 et l'ouverture d'accès à son logement de repiquage se positionnent respectivement en regard de deux ouvertures d'insertion prévues dans la paroi de fond 31 du socle isolant 30 et délimitées respectivement par les bords 36, 37. Comme le montre la figure 3, le socle isolant 20 selon le deuxième mode de réalisation du mécanisme de prise de courant 2000 est quant à lui de faible profondeur. Dans le socle isolant 20, il n'existe donc pas de distance D2, les troisième et quatrième plans P3, P4 étant confondus. Ainsi, dans ce deuxième mode de réalisation du mécanisme de prise de courant 2000, c'est le volume hors tout du socle isolant 20 qui est réduit pour libérer de l'espace derrière l'ensemble de la paroi de fond 21 du socle isolant 20.
  • Une ouverture de passage, délimitée par un bord 28, est ménagée dans la paroi de fond 21 du socle isolant 20, en regard de l'ouverture de sortie de l'alvéole de réception 210 de la borne femelle 200, de sorte que la broche de connexion d'une fiche électrique insérée dans ledit alvéole de réception 210 traverse ladite ouverture de passage pour s'étendre, vers l'arrière, au-delà de la paroi de fond 21 du socle isolant 20 (voir figure 4).
  • De manière avantageuse, pour renforcer la sécurité électrique et empêcher d'accéder d'une quelconque manière à la partie de la broche de connexion de la fiche électrique qui émerge vers l'arrière de la paroi de fond 21 du socle isolant 20 du mécanisme de prise de courant 2000, il est prévu que l'ouverture de passage (délimitée par le bord 28) de la paroi de fond 21 soit fermée par une membrane 29 en matériau déformable (voir figure 4). La membrane 29 en matériau isolant souple est capable de se déformer sans se rompre lorsque la broche de connexion 51 de la fiche électrique 50 exerce une pression sur elle (voir figure 4). La membrane 29 est réalisée en matière plastique souple, de sorte qu'elle présente en outre des propriétés isolantes électriquement.
  • L'invention n'est pas limitée à la description des modes de réalisations détaillée ci-dessus et diverses autres modifications peuvent y être apportées.
  • Notamment, selon une variante avantageuse, représentée sur les figures 15 et 17, il est envisageable que le conduit de guidage formé par l'ouverture d'insertion ménagée dans la paroi de fond du socle isolant du mécanisme de prise de courant, soit conformé pour faciliter encore davantage le refoulement du conducteur électrique à l'arrière du mécanisme de prise de courant.
  • Plus précisément, comme le montrent les figures 15 et 17 qui représentent cette variante appliquée à une des ouvertures d'insertion du troisième mode de réalisation du mécanisme de prise de courant 3000 selon l'invention, au lieu d'être parfaitement cylindrique de révolution, le conduit de guidage 329' présente une partie chanfreinée 329A' qui s'étend à l'oblique par rapport à l'axe central I d'extension dudit conduit de guidage 329' (voir figure 17), lequel axe central I d'extension est perpendiculaire à la partie de la paroi de fond 31 du socle isolant 30 dans laquelle est formé le conduit de guidage 329'. L'axe central I d'extension du conduit de guidage est confondu avec l'axe H (voir figure 7) passant par le centre de l'ouverture d'accès au logement électrique de la borne de connexion logée derrière ladite ouverture insertion. La portion chanfreinée 329A' s'étend à l'opposé de la poussette de déconnexion associée à cette ouverture d'insertion.
  • La portion chanfreinée 329A' est ici prévue dans la première section du conduit de guidage 329' qui est située du côté de la face extérieure de la paroi de fond 31 du socle isolant 30. Cette première section du conduit de guidage 329' est ainsi de forme ovale, et de dimensions supérieures à celles de la section du conducteur électrique 2. Ainsi, il est possible de loger une partie plus importante de la portion courbée 2A du conducteur électrique 2 dans la première section du conduit de guidage 329' (voir figure 17).
  • De manière encore plus avantageuse, le bord 33' délimitant l'ouverture d'insertion qui forme ce conduit de guidage 329', du côté de la face externe de la paroi de fond 31 du socle isolant 30, s'étend sur deux niveaux 33A', 33B', qui sont ici reliés par une forme de marche d'escalier (voir figure 15). Autrement dit, le bord 33' délimitant l'ouverture d'insertion comporte deux parties 33A', 33B' décalées l'une par rapport à l'autre le long de l'axe central I d'extension du conduit de guidage.
  • Selon une variante non représentée, les deux niveaux 33A', 33B' du bord 33' délimitant l'ouverture d'insertion pourraient très bien être reliés de manière continue, sans rupture en forme de marche d'escalier.
  • Le conduit de guidage 329' ainsi configuré, avec la portion chanfreinée 329A' et le bord 33' externe qui s'étend sur deux niveaux 33A', 33B' peut loger une plus grande partie de la portion courbée 2A du conducteur électrique 2 (voir figure 17). L'encombrement du conducteur électrique 2 connecté à l'arrière du mécanisme de prise de courant est ainsi réduit de sorte qu'il est plus facile à insérer dans la boîte électrique destinée à accueillir ce mécanisme.
  • Cette configuration avantageuse du conduit de guidage 329' peut bien entendu s'appliquer à n'importe quel mode de réalisation du mécanisme d'appareillage décrit ci-dessus, et à n'importe quelle ouverture d'insertion débouchant dans un logement électrique principal ou de repiquage d'une borne mâle ou femelle de connexion électrique.
  • D'ailleurs, même en dehors de la présente invention, cette configuration de conduit de guidage est très avantageuse car elle permet un gain de place en logeant partiellement la portion courbée de conducteur électrique.
  • Il est aussi envisageable que les bornes de connexion (femelles ou mâle), au lieu d'être à serrage automatique (par lame ressort), puissent être des bornes à vis.
  • Il est aussi possible que la prise de courant comprenne seulement deux bornes femelles de connexion électrique et une lyre de raccordement à la terre (prise de courant de type germanique dit « Schuko »).
  • Il est aussi envisageable que la prise de courant soit du type à être montée en saillie d'une paroi, au moyen d'une boîte électrique à fixer en saillie de ladite paroi.
  • Bien entendu, diverses autres modifications peuvent aussi être apportées à l'invention dans le cadre des revendications annexées.

Claims (13)

  1. Mécanisme de prise de courant (1000 ; 2000 ; 3000 ; 4000 ; 6000) comportant un socle isolant (10 ; 20 ; 30 ; 40 ; 60) logeant au moins une borne femelle (100 ; 200 ; 300; 400 ; 600) de connexion comportant au moins un élément conducteur qui délimite, d'une part, un premier lieu d'insertion (110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 610) destiné à recevoir une broche de connexion d'une fiche électrique pour établir un contact électrique entre ladite broche de connexion et l'élément conducteur, et, d'autre part, un deuxième lieu d'insertion (122 ; 222 ; 322 ; 422 ; 622), distinct dudit premier lieu d'insertion (110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 610), destiné à recevoir un conducteur électrique pour établir un contact électrique entre le conducteur électrique et l'élément conducteur, dans laquelle le premier lieu d'insertion (110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 610) est accessible depuis une première face de la borne femelle, via une embouchure d'entrée, tandis que le deuxième lieu d'insertion (122 ; 222 ; 322 ; 422 ; 622) est accessible depuis une deuxième face de la borne femelle opposée à ladite première face, via une ouverture d'accès distincte de l'embouchure, et dans laquelle un premier plan (P1) contenant le bord (111 ; 211 ; 311 ; 411 ; 611) délimitant l'embouchure d'entrée dans le premier lieu d'insertion (110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 610), et s'étendant perpendiculairement à la direction d'insertion (X) de la broche de connexion dans ledit premier lieu d'insertion (110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 610), est situé à une distance (D1) inférieure ou égale à 9 mm d'un deuxième plan (P2), parallèle au premier plan (P1) et contenant tout ou partie du bord (125 ; 225 ; 325 ; 425 ; 625) délimitant l'ouverture d'accès dans le deuxième lieu d'insertion (122 ; 222 ; 322 ; 422 ; 622), lequel socle isolant (10 ; 20 ; 30 ; 40 ; 60) délimitant à l'avant une ouverture d'accueil (15 ; 35 ; 45 ; 65) d'un enjoliveur (8) de prise de courant et comportant une paroi de fond (11 ; 21 ; 31 ; 41 ; 61) qui s'étend le long d'au moins une partie de la deuxième face de ladite borne femelle (100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600) et qui comporte une partie décrochée (12 ; 32 ; 42 ; 62) vers ladite ouverture d'accueil (15 ; 35 ; 45 ; 65), dans laquelle est ménagée une ouverture d'insertion en regard de l'ouverture d'accès dans le deuxième lieu d'insertion (122 ; 222 ; 322 ; 422 ; 622) de ladite borne femelle (100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600), ladite ouverture d'insertion étant délimitée par un bord (13 ; 23 ; 33 ; 43 ; 63) au moins en partie inclus dans un troisième plan (P3) parallèle au deuxième plan (P2) et séparé dudit deuxième plan (P2) par l'épaisseur de la paroi de fond (11 ; 21 ; 31 ; 41 ; 61), ce troisième plan (P3) étant situé à une distance (D2) d'au moins 2 millimètres d'un quatrième plan (P4), parallèle audit troisième plan (P3) et contenant la partie de la paroi de fond (11 ; 31 ; 41 ; 61) du socle isolant (10 ; 30 ; 40 ; 60) la plus éloignée par rapport à l'ouverture d'accueil (15 ; 35 ; 45 ; 65).
  2. Mécanisme de prise de courant selon la revendication 1, dans lequel ladite borne femelle présente une hauteur comprise entre 5 mm et 9 mm et comporte, sur sa deuxième face, en regard de l'embouchure d'entrée dans le premier lieu d'insertion (210), une ouverture de sortie du premier lieu d'insertion (210).
  3. Mécanisme de prise de courant selon la revendication 2, dans lequel le bord (212) délimitant l'ouverture de sortie du premier lieu d'insertion (210) de la borne femelle est contenu dans le deuxième plan (P2).
  4. Mécanisme de prise de courant selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel la direction d'insertion (Y) du conducteur électrique dans le deuxième lieu d'insertion (122 ; 222 ; 322 ; 422 ; 622) de la borne femelle, via l'ouverture d'accès de ladite borne femelle, est inclinée d'un angle (S) inférieur ou égal à 45° par rapport à un axe (H) perpendiculaire au deuxième plan (P2).
  5. Mécanisme de prise de courant selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel l'élément conducteur de la borne femelle délimite un troisième lieu d'insertion (123 ; 323) destiné à recevoir un conducteur électrique de repiquage pour établir un contact électrique entre le conducteur électrique de repiquage et l'élément conducteur, le troisième lieu d'insertion (123 ; 323) étant accessible depuis la deuxième face de la borne femelle (100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600), via une deuxième ouverture d'accès distincte, et tout ou partie du bord (126 ; 326) délimitant ladite deuxième ouverture d'accès étant contenu dans le deuxième plan (P2).
  6. Mécanisme de prise de courant selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel l'élément conducteur de la borne femelle est en partie formé par une bande métallique présentant une portion (327 ; 427 ; 627) liée à la partie de l'élément conducteur délimitant le premier lieu d'insertion (310 ; 410 ; 610) de la borne femelle, suivie d'une première bosse (328 ; 428 ; 628) dont la concavité est tournée vers l'embouchure d'entrée dans ledit premier lieu d'insertion (310 ; 410 ; 610) et dans laquelle est ménagée l'ouverture d'accès dans le deuxième lieu d'insertion (322 ; 622) de la borne femelle, et d'une deuxième bosse (324 ; 424 ; 624), dont la concavité est tournée à l'opposé de l'embouchure d'entrée dans ledit premier lieu d'insertion (310 ; 410 ; 610) et contre laquelle est destiné à être établi un contact électrique entre le conducteur électrique et la bande métallique.
  7. Mécanisme de prise de courant (2000) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel une ouverture de passage est ménagée dans la paroi de fond (21) du socle isolant (20), en regard de l'ouverture de sortie du premier lieu d'insertion (210) de la borne femelle (200).
  8. Mécanisme de prise de courant (2000) selon la revendication 7, dans lequel l'ouverture de passage est fermée par une membrane (29) en matériau déformable et isolant électrique.
  9. Mécanisme de prise de courant (3000) selon l'une des revendications 1 à 8, dans lequel la paroi de fond (31) du socle isolant (30) est munie d'une pluralité d'ouverture d'insertion, respectivement délimitées par des bords (33, 34, 36, 37) au moins en partie inclus dans le troisième plan (P3), l'une desdites ouvertures d'insertion donnant accès à une borne mâle (700) de connexion électrique qui comporte un élément de contact électrique (6) faisant saillie dans l'espace interne du socle isolant (30) destiné à recevoir l'enjoliveur (8).
  10. Mécanisme de prise de courant (3000) selon la revendication 9, dans lequel la borne mâle (700) de connexion électrique comporte au moins un élément conducteur (701) qui, d'une part, est raccordé audit élément de contact électrique (6), et, qui, d'autre part, délimite un logement électrique (722) destiné à recevoir un conducteur électrique pour établir un contact électrique entre le conducteur électrique et l'élément conducteur (701), lequel logement électrique (722) est accessible via une ouverture d'accès délimitée dans l'élément conducteur (701) par un bord (725) au moins en partie inclus dans un plan (P'2), parallèle audit troisième plan (P3) et séparé dudit troisième plan (P3) par l'épaisseur de la paroi de fond (31) du socle isolant (30).
  11. Mécanisme de prise de courant (3000) selon l'une des revendications 1 à 10, dans lequel au moins une des ouvertures d'insertion prévues dans la paroi de fond (31) du socle isolant (30) forme un conduit de guidage (329') dont une partie (329A') s'étend à l'oblique par rapport à l'axe central (I) d'extension dudit conduit de guidage (329').
  12. Mécanisme de prise de courant (3000) selon la revendication 11, dans lequel ladite ouverture d'insertion est délimitée par un bord (33') qui comporte deux parties (33A', 33B') décalées l'une par rapport l'autre le long dudit axe central (I) d'extension.
  13. Prise de courant (1) comprenant, d'une part, un support d'appareillage (3) accueillant un mécanisme de prise de courant (1000 ; 2000 ; 3000 ; 4000 ; 6000) selon l'une des revendications 1 à 12, et, d'autre part, un enjoliveur (8) délimitant un puits d'insertion (9) d'une fiche électrique, l'enjoliveur (8) présentant une paroi de fond (7) percée d'orifices donnant accès aux bornes femelles (100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600) de connexion électrique disposées dans le socle isolant (10 ; 20 ; 30 ; 40 ; 60) du mécanisme de prise de courant (1000 ; 2000 ; 3000 ; 4000 ; 6000).
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JPS5659770U (fr) * 1979-10-12 1981-05-21
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