EP4098079A1 - Kochfeldvorrichtung - Google Patents

Kochfeldvorrichtung

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Publication number
EP4098079A1
EP4098079A1 EP21700128.8A EP21700128A EP4098079A1 EP 4098079 A1 EP4098079 A1 EP 4098079A1 EP 21700128 A EP21700128 A EP 21700128A EP 4098079 A1 EP4098079 A1 EP 4098079A1
Authority
EP
European Patent Office
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light
hob
optical waveguide
plate
light exit
Prior art date
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Granted
Application number
EP21700128.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4098079B1 (de
Inventor
Jesús CEAMANOS GAYA
Ana Elduque Viñuales
Patricia GOMEZ BACHILLER
Javier Lasobras Bernad
Damaso Martin Gomez
Marta OSTA LOMBARDO
Pilar Perez Cabeza
Fabian Puls
Julio Rivera Peman
Jesús Ricardo Ruiz Gracia
Ander Villate Robles
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP4098079A1 publication Critical patent/EP4098079A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4098079B1 publication Critical patent/EP4098079B1/de
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Anticipated expiration legal-status Critical

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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/12—Cooking devices
    • H05B6/1209—Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them
    • H05B6/1218—Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them with arrangements using lights for heating zone state indication

Definitions

  • the invention relates to a hob device according to the preamble of claim 1.
  • the object of the invention is in particular, but not limited to, to provide a generic device with improved properties with regard to De sign possibilities.
  • the object is achieved according to the invention by the features of claim 1, while advantageous configurations and developments of the invention can be found in the subclaims.
  • the invention is based on a hob device, in particular an induction hob device, with at least one hob plate, with at least one optical waveguide unit arranged on an underside of the hob plate, which at least one optical waveguide for a line of light, which has a base body, and at least one light exit element has, which is provided to define a light exit surface for an exit of the light from the optical waveguide.
  • the light exit element is arranged, preferably completely, on a side of the optical waveguide facing the hob plate.
  • Such a configuration can in particular enable new design options for lighting the hob plate.
  • different optical waveguides of the same shape with different light exit surfaces can be provided.
  • the aesthetics of the lighting of a hob having the hob device can advantageously be improved.
  • a “hob device”, in particular an “induction hob device”, should in particular mean at least one part, in particular a subassembly, of a Cooktop are understood, wherein in particular accessory units for the cooktop can also be included, such as, for example, a sensor unit for external measurement of a temperature of a cookware and / or an item to be cooked.
  • the hob can in particular be designed as a radiant hob, a resistance heating hob and / or as a gas hob.
  • the hob is preferably designed as an induction hob.
  • the hob device, in particular the induction hob device can also encompass the entire hob.
  • the hob device preferably has at least one light source unit for providing the light.
  • a “light source unit” is to be understood in particular as a unit which has at least one light source and which provides light, in particular visible light, in at least one operating state, in particular by means of the light source.
  • the light source unit has at least two, in particular at least four, advantageously at least eight, particularly advantageously at least twelve and preferably a plurality of light sources. It would be conceivable that exactly one light source is assigned to the optical waveguide, preferably several light sources are assigned to the optical waveguide.
  • At least one light source of the light source unit could, for example, be designed as a, preferably backlit, display unit, in particular as a matrix display unit, preferably as an LCD display, or as an OLED display.
  • At least one light source of the light source unit is designed as an LED.
  • the light sources of the light source unit form at least one RGBW LED system.
  • “Visible light” is to be understood as meaning, in particular, electromagnetic radiation from a wavelength range from 380 nm to 780 nm.
  • a beam direction of the light provided by the light source faces the optical waveguide.
  • the hob device preferably has at least one light wave coupling unit which has at least one light wave coupling element for coupling the light provided by the light source into the optical waveguide.
  • the light wave coupling element can in particular be designed as a light adapter known to the person skilled in the art, for example a silicone light adapter.
  • the light source in an assembled state, to be arranged on a side of the optical waveguide facing away from the hob plate.
  • the light source is preferably spaced apart horizontally from the optical waveguide; Field plate aligned side of the optical waveguide arranged.
  • the optical waveguide in the assembled state is surrounded by at least two, particularly advantageously at least four, light sources when viewed perpendicularly to the hob.
  • the direction of the rays of the light provided by the light source is aligned parallel to the hob plate.
  • optical waveguide unit is to be understood as meaning, in particular, a unit which comprises at least one optical waveguide and which is provided in at least one operating state to transmit light, in particular visible light, advantageously the light provided by the light source, in particular in a targeted and / or directed manner, from a first region, in particular from the light source, into at least one second region that is different and / or spaced apart from the first.
  • the optical waveguide unit is intended to guide the light provided by the light source for illuminating the hob plate, in particular of cooking zones and / or user interface markings on the hob plate, in the direction of the hob plate.
  • optical waveguide is to be understood in particular as an element which, in at least one operating state, includes electromagnetic radiation, in particular visible light and / or infrared radiation, advantageously both visible light and infrared radiation, in the longitudinal direction and / or along a main street Coverage plane of the optical waveguide is transmitted, in particular transported, preferably via total reflections within the optical waveguide.
  • a "direction of longitudinal extent" of an object is to be understood in particular as a direction which is parallel to a longest side of a smallest imaginary geometric cuboid that just completely surrounds the object.
  • a “main extension plane” of an object is to be understood in particular as a plane which is parallel to a largest side surface of a smallest imaginary cuboid, which just completely surrounds the object, and in particular runs through the center of the cuboid.
  • the optical waveguide is arranged in an assembled state between the hob plate and a heating element, in particular an inductor, of the cooking field device. It would be conceivable that the optical waveguide is designed as an optical cable.
  • the optical waveguide is in particular formed in one piece.
  • the optical waveguide prevents the entry and / or exit of at least electromagnetic radiation outside the light wave exit surface in at least substantially perpendicular directions to the longitudinal extension direction and / or at least substantially perpendicular to the main extension plane of the optical waveguide, at least substantially.
  • the term "substantially perpendicular" is intended to define in particular an alignment of a direction relative to a reference direction, the direction and the reference direction, particularly viewed in a plane, encompassing an angle of 90 ° and the angle including a maximum deviation of, in particular, less than 8 °, advantageously less than 5 ° and particularly advantageously less than 2 °.
  • the light waveguide has at least one base body that is at least partially, in particular completely, transparent to light and at least one element that is at least partially, in particular completely, opaque to light, for example an opaque or reflective coating of the base body.
  • an element is “opaque” is to be understood in particular as meaning that at least one side of the element, preferably all sides of the element, are completely reflective and / or absorbent for light incident into the element.
  • the optical waveguide could be formed entirely by a base body which is reflective, in particular totally reflective, at least for the light on one side of the base body facing the hob plate and one facing away from the hob plate. It would be conceivable that the optical waveguide unit has a multiplicity of optical waveguides, preferably the optical waveguide unit has exactly one optical waveguide.
  • the light exit element could be arranged at a distance from the optical waveguide or fastened detachably to the optical waveguide, for example by a snap connection and / or latching connection and / or plug connection and / or screw connection.
  • the light wave exit surface is advantageously a partial surface of the side of the optical waveguide facing the hob plate.
  • the light exit element is plate-shaped.
  • the fact that an element is "plate-shaped" is to be understood in particular that the element has a thickness that corresponds to a maximum of 50%, in particular a maximum of 20%, advantageously a maximum of 10%, preferably a maximum of 5%, of a length and a width of the element.
  • the light exit element differs from, in particular opaque and / or reflective, coatings and / or sheaths which are arranged on a side of the optical waveguide opposite the hob plate and / or along a circumference of the optical waveguide.
  • Provided is to be understood as meaning, in particular, specially designed and / or equipped.
  • the fact that an object is provided for a specific function is to be understood in particular to mean that the object fulfills and / or executes this specific function in at least one application and / or operating state.
  • the optical waveguide is rod-shaped and / or cubic.
  • the optical waveguide be plate-shaped.
  • the optical waveguide preferably has at least one, preferably at least two, in particular opposite sides, which have a flat, especially smooth surface.
  • the optical waveguide is preferably free of concave outer surfaces.
  • the optical waveguide could be designed as an annular disk.
  • the optical waveguide is preferably designed as a circular disk or a square disk, in particular a rectangular disk.
  • the Lichtwel lenleiter covers a portion of the underside of the hob plate; alternatively, the optical waveguide could cover the entire underside of the hob plate. In this way, in particular, a simple and compact arrangement of the optical waveguide below a region of the hob plate to be illuminated can be achieved.
  • the light exit element and the optical waveguide in particular are at least partially formed in one piece and the light exit element has at least one coating of the base body.
  • the light exit element could have at least one recess and / or highlight and / or roughened surface of the base body.
  • the light exit element could be produced by at least one etching process and / or cutting process carried out on the base body.
  • the fact that the light exit element and the light waveguide are "at least partially in one piece" should be understood in particular to mean that the light exit element and the light waveguide have at least one Have a common element, which is a component, in particular functionally important component, of the light exit element and the optical waveguide.
  • the coating of the base body serves exclusively to guide the light.
  • the light exit element advantageously additionally has at least one further coating of the base body, which is different from the coating in particular with regard to a function.
  • the light exit element can only have the further coating.
  • the coating has at least one recess which is used to define the light exit surface.
  • the further coating is preferably arranged in the recess.
  • the hob device has at least one separate diffuser element, which could be arranged, for example, between the light exit element and the hob plate and is provided to provide diffuse illumination of the hob plate.
  • the light outlet element have at least one diffuser element.
  • a “diffuser element” is to be understood in particular as an element which is provided to convert light incident into the element into diffuse illumination.
  • Diffuse lighting is to be understood as meaning, in particular, lighting whose radiation output varies over a period of at least one hour directly on a surface of the diffuser element facing an area to be illuminated, on average, in particular homogeneously over a spatial angular range facing the area to be illuminated of at least TT, preferably of at least 3 / 2p and particularly before geous of 2TT, distributed.
  • the diffuser element is conical and / or rod-shaped and / or semi-tubular and / or hemispherical.
  • the diffuser element is designed as a recess and / or a prominence and / or a roughened surface of the light exit element and / or the base body.
  • the diffuser element is designed as an adhesive element, for example a silicone adhesive, which attaches the optical waveguide to the underside of the hob plate.
  • the diffuser element is preferably designed in the form of a plate; the diffuser element is particularly preferably designed as a coating. educated. As a result, the use of additional diffuser elements can in particular be dispensed with.
  • the light exit element define a light barrier surface to prevent the light from exiting from the optical waveguide.
  • a “light barrier surface” is to be understood in particular as a surface which is opaque to light at least in places and / or at least for certain angles of incidence and / or at least for certain light frequencies and preferably for light. It would be conceivable that the light exit element and / or the base body have at least one recess and / or highlight and / or roughened surface which defines the light barrier surface.
  • the light exit element preferably has at least one coating, preferably the coating, which firmly defines the light barrier surface. In this way, the light exit surface in particular can be defined in a simple manner.
  • the light exit element in particular the light barrier surface, be at least partially reflective.
  • the fact that the light exit element is “at least partially reflective” should in particular be understood to mean that the light exit element is totally reflective at least in places and / or at least for certain angles of incidence and / or at least for certain light frequencies and preferably for the light.
  • the coating of the optical waveguide is advantageously designed as a reflective coating.
  • the optical waveguide has on a side of the Lichtwel lenleiters facing away from the hob plate at least one further reflective coating of the base body, which preferably extends over the entire side of the base body facing away from the hob plate. In particular, this allows the light to be guided by Totalre flexion on opposite sides of the optical waveguide.
  • the light exit surface and the light barrier surface could be arranged separately from one another, for example the light exit surface and the light barrier surface could be separated from one another by at least one opaque coating on the light exit element.
  • the light exit surface and the light barrier surface jointly form a contiguous area of the side of the light wave guide facing the hob plate. ters form.
  • the contiguous area advantageously extends over the entire side of the optical waveguide facing the hob plate.
  • the light exit surface is advantageously defined by recesses in the light barrier surface.
  • the diffuser element of the light exit element extends over the entire light exit surface.
  • the diffuser element is formed as the adhesive element and is arranged in the recesses of the light barrier surface.
  • the diffuser element is preferably designed as the further coating and is arranged in the recesses of the light barrier surface. In this way, diffuse lighting can be provided in predefined areas of the hob plate in a particularly simple manner. A simple and space-saving design of the light exit surface and the light barrier surface can advantageously be achieved.
  • the side of the base body facing the hob plate is at least partially translucent.
  • the fact that the side of the base body facing the hob plate is "at least partially translucent" is to be understood in particular as the side of the base body facing the hob plate at least in places and / or at least for certain angles of incidence and / or at least for certain light frequencies and is preferably transparent to light.
  • the optical waveguide has at least one reflective coating on the side of the base body facing the hob plate and on one side of the base body facing away from the hob plate. In this way, in particular, additional elements of the light exit element for allowing the light to pass through the side of the base body facing the hob plate can be dispensed with.
  • the side of the base body facing the hob plate is at least partially reflective.
  • the base body of the optical waveguide completely forms the optical waveguide.
  • the base body is totally reflective for the light on the side of the base body facing the hob plate and facing away from the hob plate.
  • the base body could have recesses and / or protrusions and / or roughened surfaces on both sides, which in particular extend completely over both sides. In this way, in particular, simple production of the optical waveguide can be achieved. It is advantageous to dispense with reflective coatings on the optical waveguide. It would be conceivable that the base body has at least one partial surface which is transparent to light.
  • the partial surface could be formed as a recess and / or highlight and / or roughened partial surface of the base body.
  • the hob device have at least one contact element which, in an assembled state, contacts the side of the light waveguide facing the hob plate, a refractive index of the light exit element differing from a refractive index of the contact element.
  • the contact element could consist of air, in particular the contact element can be designed as the adhesive element or the hob plate.
  • the side of the optical waveguide assigned to the hob plate preferably makes direct contact with the hob plate, particularly preferably the refractive index of the light exit element differs from a refractive index of the hob plate.
  • the light exit element serves to cancel the total reflection of the light on the side of the base body facing the cooking field plate.
  • the light outlet element is designed as the further coating of the base body.
  • the light exit element is advantageously designed as a diffusion element.
  • the light exit element can be produced by simply coating the base body.
  • the light exit element can advantageously be printed onto the base body.
  • the optical waveguide unit is fastened to the underside of the hob plate by means of at least one snap connection and / or screw connection and / or plug connection and / or latching connection.
  • the optical waveguide unit be glued to the underside of the hob plate.
  • the lightwave conductor is glued to the underside of the hob plate by means of at least one adhesive element, which could have, for example, a silicone adhesive and / or an adhesive tape, in particular double-sided adhesive tape, and / or other types of adhesive elements known to those skilled in the art.
  • the optical waveguide unit in particular can be attached in a simple manner to conventional hob plates.
  • a hob in particular an induction hob, with at least one hob device is proposed.
  • user convenience can be increased as a result.
  • the aesthetics of the lighting of the hob Device having hob can be improved. New designs and / or functions of the lighting can be made possible in a particularly advantageous manner.
  • the hob device is not intended to be restricted to the application and embodiment described above.
  • the hob device can have a number of individual elements, components and units that differs from a number of individual elements, components and units mentioned herein in order to fulfill a mode of operation described herein.
  • Fig. 1 A hob with a hob device in a plan view
  • FIG. 3 shows a sectional illustration of the hob along a section line A-A from FIG. 2,
  • Fig. 4 shows a further embodiment of a hob with a Kochfeldvor direction in a plan view
  • FIG. 5 shows a sectional illustration of the hob along a section line B-B from FIG. 4.
  • FIG 1 shows a hob 32a.
  • the hob 32a is designed as an induction hob.
  • the hob 32a has a cooking zone 36a.
  • the cooking zone 36a is arranged in a center of the hob 32a.
  • the hob 32a has a hob device 10a, which is shown in more detail in FIG.
  • the hob device 10a is used to illuminate the cooking zone 36a.
  • the hob 32a could have further hob devices, which in particular could serve to illuminate further cooking zones of the hob 32a.
  • the hob device 10a has a hob plate 12a.
  • the hob plate 12a consists of glass ceramic.
  • the hob plate 12a could consist of other common materials for hob plates known to the person skilled in the art.
  • the hob device 10a has an optical waveguide unit 16a, which is shown in more detail in FIG. 3 in a sectional illustration.
  • the optical waveguide unit 16a is arranged on an underside 14a of the hob plate 12a.
  • the optical waveguide unit 16a is glued to the underside 14a of the hob plate 12a.
  • the optical waveguide unit 16a is glued to the underside 14a of the hob plate 12a by means of an adhesive element (not shown).
  • the adhesive element is designed as a silicone adhesive. Alternatively, the adhesive element could be designed as a double-sided adhesive tape or other adhesive elements known to the person skilled in the art.
  • the optical waveguide unit 16a has an optical waveguide 18a. Alternatively or additionally, the optical waveguide unit 16a could have further optical waveguides.
  • the optical waveguide 18a is used to conduct light.
  • the hob device 10a has a light source unit 38a.
  • the light source unit 38a has four light sources 40a.
  • the light sources 40a are provided for providing light.
  • the light sources 40a are arranged on four opposite sides of the optical waveguide 18a in pairs.
  • the light sources 40a are arranged on sides of the optical waveguide 18a that are oriented perpendicular to the hob plate 12a.
  • the light source unit 38a could have any other number of light sources 40a and an arrangement of the light sources 40a.
  • the light sources 40a provide light.
  • the light sources 40a each define a direction of radiation of the light.
  • the directions of radiation face the optical waveguide 18a.
  • the expression “the light provided by the light sources 40a” is abbreviated by the expression “the light”.
  • the optical waveguide 18a is plate-shaped.
  • the optical waveguide 18a is circular disk-shaped.
  • the optical waveguide 18a has a base body 34a.
  • a side of the base body 34a facing the hob plate 12a is transparent to light.
  • the base body 34a is completely transparent to light.
  • the optical waveguide 18a has a first reflective coating 42a.
  • the base body 34a is coated with the first reflective coating 42a.
  • the first reflective coating 42a is arranged on a side of the optical waveguide 18a facing away from the hob plate 12a.
  • the first reflective coating 42a extends over the whole of the hob plate 12a facing away from the side of the optical waveguide 18a.
  • the first reflective coating 42a is used to guide the light within the optical waveguide 18a.
  • the optical waveguide 18a has a second reflective coating 26a.
  • the base body 34a is coated with the second reflective coating 26a.
  • the second reflective coating 26a is arranged on the side of the optical waveguide 18a facing the hob plate 12a.
  • the second reflective coating 26a has recesses 44a. The second reflective coating 26a is used to guide the light within the optical waveguide 18a.
  • the hob device 10a has a light exit element 20a.
  • the light exit element 20a defines a light exit surface for an exit of the light from the Lichtwel lenleiter 18a.
  • the light exit element 20a is arranged on the side of the optical waveguide 18a facing the hob plate 12a.
  • the light exit element 20a is partially formed in one piece with the optical waveguide 18a.
  • the light exit element 20a is partially reflective for the light.
  • the light exit element 20a and the light waveguide 18a together have the second reflective coating 26a.
  • the second reflective coating 26a is used to define the light exit surface.
  • the second reflective coating 26a defines a light barrier surface for preventing the light from escaping from the optical waveguide 18a.
  • the recesses 44a of the second reflective coating 26a define the light exit surface.
  • the light exit surface and the light barrier surface together form a coherent surface 30a of the side of the light waveguide 18a facing the hob plate 12a.
  • the contiguous surface 30a extends over the entire side of the optical waveguide 18a facing the cooking field plate 12a.
  • the light exit element 20a has a diffuser element 28a.
  • the diffuser element 28a is designed as a further coating of the base body 34a.
  • the diffuser element 28a is arranged in the recesses 44a of the second reflective coating 26a.
  • the diffuser element 28a is used to provide diffuse illumination of the hob plate 12a.
  • Figures 4 and 5 show a further embodiment of a hob 32b with a hob device 10b.
  • the hob device 10b has a hob plate 12b.
  • the hob device 10b has a light source unit 38b.
  • the light source unit 38b has a plurality of light sources 40b.
  • the light sources 40b are arranged in a row.
  • the light sources 40b are spaced apart horizontally from the hob plate 12b.
  • the hob device 10b has an optical waveguide unit 16b.
  • the optical waveguide unit 16b has an optical waveguide 18b.
  • the optical waveguide 18b is designed as a rectangular disk.
  • the optical waveguide 18b extends over an entire underside 14b of the hob plate 12b.
  • the optical waveguide 18b has a base body 34b. A side of the base body 34b facing the hob plate 12b is totally reflective for the light. A side of the base body 34b facing away from the hob plate 12b is totally reflective for the light.
  • the base body 34b has a first reflective coating 42b.
  • the first reflective coating 42b is arranged on a side of the base body 34b oriented perpendicular to the hob plate 12b.
  • the first reflective coating 42b serves to prevent light provided by the light source 40b from escaping through the side of the base body 34b that is oriented perpendicular to the hob plate 12b.
  • the hob device 10b has a light exit element 20b.
  • the light exit element 20b has a light-extracting coating 22b of the base body 34b.
  • the light-extracting coating 22b forms the light exit element 20b completely.
  • the light-extracting coating 22b is designed as a diffuser element 28b.
  • the hob device 10b has a contact element 24b.
  • the contact element 24b makes contact with the side of the optical waveguide 18b facing the hob plate 12b. That Contact element 24b consists of air.
  • the light-extracting coating 22b has a refractive index which is different from a refractive index of air.
  • the contact element 24b could be designed as an adhesive element or as the hob plate 12b.
  • the light-extracting coating 22b serves to cancel a total reflection of the light on the side of the base body 34b facing the hob plate 12b.

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Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Kochfeldvorrichtung (10a-b), insbesondere Induktions- kochfeldvorrichtung, mit zumindest einer Kochfeldplatte (12a-b), mit zumindest einer an einer Unterseite (14a-b) der Kochfeldplatte (12a-b) angeordneten Lichtwellenleitereinheit (16a-b), welche zumindest einen Lichtwellenleiter (18a-b) zu einer Leitung von Licht, welcher einen Basiskörper (34a-b) aufweist, und zumindest ein Lichtaustrittselement (20a-b) aufweist, welches dazu vorgesehen ist, eine Lichtaustrittsfläche für einen Austritt des Lichts aus dem Lichtwellenleiter (18a-b) zu definieren. Um einen Benutzerkomfort zu steigern, wird vorgeschlagen, dass das Lichtaustrittselement (20a-b) auf einer der Kochfeldplatte (12a-b) zugewandten Seite des Lichtwellenleiters (18a-b) angeordnet ist.

Description

Kochfeldvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Kochfeldvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der US 2019/246832 A1 ist bekannt, Kochfelder mit unter einer Kochfeldplatte des Kochfelds angeordneten Lichtwellenleitern auszustatten, welche bei einer Betrachtung senkrecht auf die Kochfeldplatte jeweils ein Heizelement einer Kochzone umgeben und zur Markierung der Kochzone über eine gesamte, der Kochfeldplatte zugewandten, Seite des Lichtwellenleiters Licht emittieren.
Die Aufgabe der Erfindung besteht insbesondere, aber nicht beschränkt darauf, darin, eine gattungsgemäße Vorrichtung mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich von De signmöglichkeiten bereitzustellen. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkma le des Anspruchs 1 gelöst, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnommen werden können.
Die Erfindung geht aus von einer Kochfeldvorrichtung, insbesondere einer Induktions kochfeldvorrichtung, mit zumindest einer Kochfeldplatte, mit zumindest einer an einer Un terseite der Kochfeldplatte angeordneten Lichtwellenleitereinheit, welche zumindest einen Lichtwellenleiter zu einer Leitung von Licht, welcher einen Basiskörper aufweist, und zu mindest ein Lichtaustrittselement aufweist, welches dazu vorgesehen ist, eine Lichtaus trittsfläche für einen Austritt des Lichts aus dem Lichtwellenleiter zu definieren.
Es wird vorgeschlagen, dass das Lichtaustrittselement, vorzugsweise vollständig, auf ei ner der Kochfeldplatte zugewandten Seite des Lichtwellenleiters angeordnet ist.
Durch eine derartige Ausgestaltung können insbesondere neue Designmöglichkeiten ei ner Beleuchtung der Kochfeldplatte ermöglicht werden. Insbesondere können verschiede ne Lichtwellenleiter derselben Form mit unterschiedlichen Lichtaustrittsflächen bereitge stellt werden. Vorteilhaft kann eine Ästhetik einer Beleuchtung eines die Kochfeldvorrich tung aufweisenden Kochfelds verbessert werden.
Unter einer „Kochfeldvorrichtung“, insbesondere unter einer „Induktionskochfeldvorrich tung“, soll insbesondere zumindest ein Teil, insbesondere eine Unterbaugruppe, eines Kochfelds verstanden werden, wobei insbesondere zusätzlich auch Zubehöreinheiten für das Kochfeld umfasst sein können, wie beispielsweise eine Sensoreinheit zur externen Messung einer Temperatur eines Gargeschirrs und/oder eines Garguts. Das Kochfeld kann insbesondere als ein Strahlungskochfeld, ein Widerstandsheizungskochfeld und/oder als ein Gaskochfeld ausgebildet sein. Vorzugsweise ist das Kochfeld als ein Induktionskochfeld ausgebildet. Insbesondere kann die Kochfeldvorrichtung, insbesonde re die Induktionskochfeldvorrichtung, auch das gesamte Kochfeld umfassen.
Vorzugsweise weist die Kochfeldvorrichtung zumindest eine Lichtquelleneinheit zur Be reitstellung des Lichts auf. Unter einer „Lichtquelleneinheit“ soll insbesondere eine Einheit verstanden werden, welche zumindest eine Lichtquelle aufweist und welche in wenigstens einem Betriebszustand insbesondere mittels der Lichtquelle Licht, insbesondere sichtba res Licht, bereitstellt. Insbesondere weist die Lichtquelleneinheit zumindest zwei, insbe sondere zumindest vier, vorteilhaft zumindest acht, besonders vorteilhaft zumindest zwölf und vorzugsweise eine Vielzahl an Lichtquellen auf. Denkbar wäre, dass dem Lichtwellen leiter genau eine Lichtquelle zugeordnet ist, vorzugsweise sind dem Lichtwellenleiter meh rere Lichtquellen zugeordnet. Zumindest eine Lichtquelle der Lichtquelleneinheit könnte beispielsweise als eine, vorzugsweise hinterleuchtete, Displayeinheit, insbesondere als eine Matrixdisplayeinheit, vorzugsweise als ein LCD-Display, oder als ein OLED-Display ausgebildet sein. Insbesondere ist zumindest eine Lichtquelle der Lichtquelleneinheit, vorteilhaft zumindest ein Großteil der Lichtquellen, vorzugsweise sämtliche Lichtquellen der Lichtquelleneinheit, als eine LED ausgebildet. Insbesondere bilden die Lichtquellen der Lichtquelleneinheit zumindest ein RGBW-LED-System. Unter "sichtbarem Licht" soll insbesondere elektromagnetische Strahlung aus einem Wellenlängenbereich von 380 nm bis 780 nm verstanden werden. Insbesondere ist eine Strahlenrichtung des von der Licht quelle bereitgestellten Lichts dem Lichtwellenleiter zugewandt. Vorzugsweise weist die Kochfeldvorrichtung zumindest eine Lichtwellenkopplungseinheit auf, welche zumindest ein Lichtwellenkopplungselement zur Einkopplung des von der Lichtquelle bereitgestellten Lichts in den Lichtwellenleiter aufweist. Das Lichtwellenkopplungselement kann insbeson dere als ein, dem Fachmann bekannter, Lichtadapter, beispielsweise ein Silikonlichtadap ter, ausgebildet sein. Denkbar wäre, dass die Lichtquelle in einem montierten Zustand an einer der Kochfeldplatte abgewandten Seite des Lichtwellenleiters angeordnet ist. Vor zugsweise ist die Lichtquelle in dem montierten Zustand horizontal von dem Lichtwellen leiter beabstandet, besonders bevorzugt ist die Lichtquelle an einer senkrecht zur Koch- feldplatte ausgerichteten Seite des Lichtwellenleiters angeordnet. Insbesondere ist der Lichtwellenleiter in dem montierten Zustand bei einer Betrachtung senkrecht auf die Koch feldplatte von zumindest zwei, besonders vorteilhaft zumindest vier Lichtquellen umge ben. Insbesondere ist die Strahlenrichtung des von der Lichtquelle bereitgestellten Lichts parallel zur Kochfeldplatte ausgerichtet.
Unter einer „Lichtwellenleitereinheit“ soll insbesondere eine Einheit verstanden werden, welche zumindest einen Lichtwellenleiter umfasst und welche insbesondere in wenigstens einem Betriebszustand dazu vorgesehen ist, Licht, insbesondere sichtbares Licht, vorteil haft das von der Lichtquelle bereitgestellte Licht, insbesondere gezielt und/oder gerichtet, von einem ersten Bereich, insbesondere von der Lichtquelle, in zumindest einen von dem ersten verschiedenen und/oder beabstandeten zweiten Bereich zu leiten. Insbesondere ist die Lichtwellenleitereinheit dazu vorgesehen, das von der Lichtquelle bereitgestellte Licht zu einer Beleuchtung der Kochfeldplatte, insbesondere von Kochzonen und/oder Benut zerschnittstellenmarkierungen der Kochfeldplatte, in Richtung der Kochfeldplatte zu leiten. Unter einem "Lichtwellenleiter" soll insbesondere ein Element verstanden werden, wel ches in wenigstens einem Betriebszustand elektromagnetische Strahlung, insbesondere sichtbare Licht- und/oder Infrarot-Strahlung, vorteilhaft sowohl sichtbares Licht als auch Infrarot-Strahlung, in Längserstreckungsrichtung und/oder entlang einer Haupterstre ckungsebene des Lichtwellenleiters transmittiert, insbesondere transportiert, vorzugswei se über Totalreflexionen innerhalb des Lichtwellenleiters. Unter einer "Längserstreckungs richtung" eines Objekts soll insbesondere eine Richtung verstanden werden, welche pa rallel zu einer längsten Seite eines kleinsten gedachten geometrischen Quaders ausge richtet ist, welcher das Objekt gerade noch vollständig umschließt. Unter einer „Haupter streckungsebene“ eines Objekts soll insbesondere eine Ebene verstanden werden, wel che parallel zu einer größten Seitenfläche eines kleinsten gedachten Quaders ist, welcher das Objekt gerade noch vollständig umschließt, und insbesondere durch den Mittelpunkt des Quaders verläuft. Insbesondere ist der Lichtwellenleiter in einem montierten Zustand zwischen der Kochfeldplatte und einem Heizelement, insbesondere Induktor, der Koch feld Vorrichtung angeordnet. Denkbar wäre, dass der Lichtwellenleiter als ein optisches Kabel ausgebildet ist. Der Lichtwellenleiter ist insbesondere einstückig ausgebildet. Unter „einstückig“ soll insbesondere zumindest stoffschlüssig verbunden verstanden werden, beispielsweise durch einen Beschichtungsprozess, einen Klebeprozess, einen Anspritz prozess und/oder einen anderen, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Prozess, und/oder insbesondere in einem Stück geformt verstanden werden, wie beispielsweise durch eine Herstellung aus einem Guss und/oder durch eine Herstellung in einem Ein oder Mehrkomponentenspritzverfahren und vorteilhaft aus einem einzelnen Rohling. Ins besondere verhindert der Lichtwellenleiter in wenigstens einem Betriebszustand ein Ein treten und/oder Austreten zumindest von elektromagnetischer Strahlung außerhalb der Lichtwellenaustrittsfläche in wenigstens im Wesentlichen senkrecht zu der Längserstre ckungsrichtung und/oder wenigstens im Wesentlichen senkrecht zur Haupterstreckungs ebene des Lichtwellenleiters ausgerichteten Richtungen wenigstens im Wesentlichen. Der Ausdruck "im Wesentlichen senkrecht" soll hier insbesondere eine Ausrichtung einer Richtung relativ zu einer Bezugsrichtung definieren, wobei die Richtung und die Bezugs richtung, insbesondere in einer Ebene betrachtet, einen Winkel von 90° einschließen und der Winkel eine maximale Abweichung von insbesondere kleiner als 8°, vorteilhaft kleiner als 5° und besonders vorteilhaft kleiner als 2° aufweist. Vorteilhaft weist der Lichtwellenlei ter zumindest einen zumindest für das Licht zumindest teilweise, insbesondere vollstän dig, lichtdurchlässigen Basiskörper und zumindest ein zumindest für das Licht zumindest teilweise, insbesondere vollständig, lichtundurchlässiges Element, beispielsweise eine opake oder reflektierende Beschichtung des Basiskörpers, auf. Darunter, dass ein Ele ment „lichtundurchlässig“ ist, soll insbesondere verstanden werden, dass zumindest eine Seite des Elements, vorzugsweise sämtliche Seiten des Elements, für in das Element einfallendes Licht vollständig reflektierend und/oder absorbierend sind. Alternativ könnte der Lichtwellenleiter vollständig durch einen Basiskörper ausgebildet sein, welcher zumin dest für das Licht an einer der Kochfeldplatte zugewandten und einer der Kochfeldplatte abgewandten Seite des Basiskörpers reflektierend, insbesondere totalreflektierend ist. Denkbar wäre, dass die Lichtwellenleitereinheit eine Vielzahl an Lichtwellenleitern auf weist, bevorzugt weist die Lichtwellenleitereinheit genau einen Lichtwellenleiter auf.
Denkbar wäre, dass das Lichtaustrittselement von dem Lichtwellenleiter beabstandet an geordnet oder lösbar an dem Lichtwellenleiter befestigt sein könnte, beispielsweise durch eine Schnappverbindung und/oder Rastverbindung und/oder Steckverbindung und/oder Schraubverbindung.
Vorteilhaft ist die Lichtwellenaustrittsfläche eine Teilfläche der der Kochfeldplatte zuge wandten Seite des Lichtwellenleiters. Insbesondere ist das Lichtaustrittselement platten förmig. Darunter, dass ein Element „plattenförmig“ ist, soll insbesondere verstanden wer- den, dass das Element eine Dicke aufweist, die maximal 50 %, insbesondere maximal 20 %, vorteilhaft maximal 10 %, vorzugsweise maximal 5 %, einer Länge und einer Breite des Elements entspricht. Insbesondere unterscheidet sich das Lichtaustrittselement von, insbesondere opaken und/oder reflektierenden, Beschichtungen und/oder Ummantelun gen, welche an einer der Kochfeldplatte gegenüberliegenden Seite des Lichtwellenleiters und/oder entlang eines Umfangs des Lichtwellenleiters angeordnet sind.
Unter „vorgesehen“ soll insbesondere speziell ausgelegt und/oder ausgestattet verstan den werden. Darunter, dass ein Objekt zu einer bestimmten Funktion vorgesehen ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das Objekt diese bestimmte Funktion in zumin dest einem Anwendungs- und/oder Betriebszustand erfüllt und/oder ausführt.
Denkbar wäre, dass der Lichtwellenleiter stabförmig und/oder kubisch ist. Um eine Bau raumeffizienz und eine Größe eines von dem Lichtwellenleiter abgedeckten Bereichs der Kochfeldplatte zu erhöhen, wird vorgeschlagen, dass der Lichtwellenleiter plattenförmig ist. Vorzugsweise weist der Lichtwellenleiter zumindest eine, vorzugsweise zumindest zwei, insbesondere einander gegenüberliegende, Seiten auf, die eine ebene, insbesonde re glatte, Oberfläche aufweisen. Vorzugsweise ist der Lichtwellenleiter frei von konkaven Außenflächen. Beispielsweise könnte der Lichtwellenleiter als eine Ringscheibe ausgebil det sein. Vorzugsweise ist der Lichtwellenleiter als eine Kreisscheibe oder eine Viereck scheibe, insbesondere Rechteckscheibe, ausgebildet. Insbesondere deckt der Lichtwel lenleiter einen Teilbereich der Unterseite der Kochfeldplatte ab, alternativ könnte der Lichtwellenleiter die gesamte Unterseite der Kochfeldplatte abdecken. Hierdurch kann insbesondere eine einfache und kompakte Anordnung des Lichtwellenleiters unterhalb eines zu beleuchtenden Bereichs der Kochfeldplatte erreicht werden.
Ferner wird vorgeschlagen, dass das Lichtaustrittselement und der Lichtwellenleiter ins besondere zumindest teilweise einstückig ausgebildet sind und das Lichtaustrittselement zumindest eine Beschichtung des Basiskörpers aufweist. Alternativ oder zusätzlich könnte das Lichtaustrittselement zumindest eine Ausnehmung und/oder Hervorhebung und/oder angeraute Oberfläche des Basiskörpers aufweisen. Insbesondere könnte das Lichtaus trittselement durch zumindest einen am Basiskörper durchgeführten Ätzprozess und/oder Schneideprozess hergestellt sein. Darunter, dass das Lichtaustrittselement und der Licht wellenleiter „zumindest teilweise einstückig ausgebildet“ sind, soll insbesondere verstan den werden, dass das Lichtaustrittselement und der Lichtwellenleiter zumindest ein ge- meinsames Element aufweisen, welches ein Bestandteil, insbesondere funktionell wichti ger Bestandteil, des Lichtaustrittselements und des Lichtwellenleiters ist. Insbesondere dient die Beschichtung des Basiskörpers ausschließlich der Leitung des Lichts. Vorteilhaft weist das Lichtaustrittselement zusätzlich zumindest eine weitere Beschichtung des Ba siskörpers auf, welche insbesondere bezüglich einer Funktion von der Beschichtung ver schieden ist. Alternativ kann das Lichtaustrittselement ausschließlich die weitere Be schichtung aufweisen. Insbesondere weist die Beschichtung zumindest eine Ausnehmung auf, welche einer Festlegung der Lichtaustrittsfläche dient. Vorzugsweise ist die weitere Beschichtung in der Ausnehmung angeordnet. Hierdurch kann insbesondere eine Bau raumeffizienz weiter gesteigert und eine Herstellung der Kochfeldvorrichtung vereinfacht werden. Vorteilhaft kann bei der Herstellung des Lichtwellenleiters gleichzeitig zumindest ein Teil des Lichtaustrittselements hergestellt werden.
Denkbar wäre, dass die Kochfeldvorrichtung zumindest ein separates Diffusorelement aufweist, welches beispielsweise zwischen dem Lichtaustrittselement und der Kochfeld platte angeordnet sein könnte und dazu vorgesehen ist, eine diffuse Beleuchtung der Kochfeldplatte bereitzustellen. Um eine Bauraumeffizienz und eine Herstellung der Koch feldvorrichtung weiter zu vereinfachen, wird vorgeschlagen, dass das Lichtaustrittsele ment zumindest ein Diffusorelement aufweist. Unter einem „Diffusorelement“ soll insbe sondere ein Element verstanden werden, welches dazu vorgesehen ist, in das Element einfallendes Licht in eine diffuse Beleuchtung umzuwandeln. Unter einer „diffusen Be leuchtung“ soll insbesondere eine Beleuchtung verstanden werden, deren Strahlungsleis tung sich während einer Zeitdauer von mindestens einer Stunde unmittelbar an einer ei nem zu beleuchtenden Bereich zugewandten Oberfläche des Diffusorelements im Mittel insbesondere homogen über einen dem zu beleuchtenden Bereich zugewandten Raum winkelbereich von mindestens TT, vorzugsweise von zumindest 3/2p und besonders vor teilhaft von 2TT, verteilt. Denkbar wäre, dass das Diffusorelement konusförmig und/oder stabförmig und/oder halbrohrförmig und/oder halbkugelförmig ausgebildet ist. Weiterhin wäre denkbar, dass das Diffusorelement als eine Ausnehmung und/oder eine Hervorhe bung und/oder eine angeraute Oberfläche des Lichtaustrittselements und/oder des Basis körpers ausgebildet ist. Ferner wäre denkbar, dass das Diffusorelement als ein Klebeele ment, beispielsweise ein Silikonkleber, ausgebildet ist, welches den Lichtwellenleiter an der Unterseite der Kochfeldplatte befestigt. Bevorzugt ist das Diffusorelement plattenför mig ausgebildet, besonders bevorzugt ist das Diffusorelement als eine Beschichtung aus- gebildet. Hierdurch kann insbesondere auf eine Verwendung von zusätzlichen Diffusorel ementen verzichtet werden.
Zudem wird vorgeschlagen, dass das Lichtaustrittselement eine Lichtbarrierenfläche zur Verhinderung eines Austritts des Lichts aus dem Lichtwellenleiter definiert. Unter einer “Lichtbarrierenfläche“ soll insbesondere eine Oberfläche verstanden werden, welche zu mindest stellenweise und/oder zumindest für bestimmte Einfallswinkel und/oder zumin dest für bestimmte Lichtfrequenzen und bevorzugt für das Licht lichtundurchlässig ist. Denkbar wäre, dass das Lichtaustrittselement und/oder der Basiskörper zumindest eine Ausnehmung und/oder Hervorhebung und/oder angeraute Oberfläche aufweist, welche die Lichtbarrierenfläche festlegt. Bevorzugt weist das Lichtaustrittselement zumindest eine Beschichtung, vorzugsweise die Beschichtung, auf, welche die Lichtbarrierenfläche fest legt. Hierdurch kann insbesondere die Lichtaustrittsfläche auf eine einfache Weise defi niert werden.
Denkbar wäre, dass die Lichtbarrierenfläche das Licht vollständig absorbiert. Um eine Leitung des Lichts zu vereinfachen, wird vorgeschlagen, dass das Lichtaustrittselement, insbesondere die Lichtbarrierenfläche, zumindest teilweise reflektierend ist. Darunter, dass das Lichtaustrittselement „zumindest teilweise reflektierend“ ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das Lichtaustrittselement zumindest stellenweise und/oder zu mindest für bestimmte Einfallswinkel und/oder zumindest für bestimmte Lichtfrequenzen und bevorzugt für das Licht totalreflektierend ist. Vorteilhaft ist die Beschichtung des Lichtwellenleiters als eine reflektierende Beschichtung ausgebildet. Besonders vorteilhaft weist der Lichtwellenleiter auf einer der Kochfeldplatte abgewandten Seite des Lichtwel lenleiters zumindest eine weitere reflektierende Beschichtung des Basiskörpers auf, wel che sich vorzugsweise über die gesamte, der Kochfeldplatte abgewandten, Seite des Ba siskörpers erstreckt. Hierdurch kann insbesondere eine Leitung des Lichts durch Totalre flexion an gegenüberliegenden Seiten des Lichtwellenleiters erreicht werden.
Möglich wäre, dass die Lichtaustrittsfläche und die Lichtbarrierenfläche getrennt vonei nander angeordnet sind, beispielsweise könnten die Lichtaustrittsfläche und die Lichtbar rierenfläche durch zumindest eine opake Beschichtung des Lichtaustrittselements vonei nander getrennt sein. Um eine Festlegung der Lichtaustrittsfläche zu vereinfachen, wird vorgeschlagen, dass die Lichtaustrittsfläche und die Lichtbarrierenfläche gemeinsam eine zusammenhängende Fläche der der Kochfeldplatte zugewandten Seite des Lichtwellenlei- ters bilden. Vorteilhaft erstreckt sich die zusammenhängende Fläche über die gesamte der Kochfeldplatte zugewandten Seite des Lichtwellenleiters. Vorteilhaft ist die Lichtaus trittsfläche durch Ausnehmungen der Lichtbarrierenfläche festgelegt. Besonders bevor zugt erstreckt sich das Diffusorelement des Lichtaustrittselements über die gesamte Lichtaustrittsfläche. Denkbar wäre, dass das Diffusorelement als das Klebeelement aus gebildet und in den Ausnehmungen der Lichtbarrierenfläche angeordnet ist. Bevorzugt ist das Diffusorelement als die weitere Beschichtung ausgebildet und in den Ausnehmungen der Lichtbarrierenfläche angeordnet. Hierdurch kann insbesondere auf einfache Weise eine diffuse Beleuchtung an vordefinierten Bereichen der Kochfeldplatte bereitgestellt werden. Vorteilhaft kann eine einfache und platzsparende Ausgestaltung der Lichtaus trittsfläche und der Lichtbarrierenfläche erreicht werden.
Darüber hinaus wird vorgeschlagen, dass die der Kochfeldplatte zugewandte Seite des Basiskörpers zumindest teilweise lichtdurchlässig ist. Darunter, dass die der Kochfeldplat te zugewandte Seite des Basiskörpers „zumindest teilweise lichtdurchlässig“ ist, soll ins besondere verstanden werden, dass die der Kochfeldplatte zugewandte Seite des Basis körpers zumindest stellenweise und/oder zumindest für bestimmte Einfallswinkel und/oder zumindest für bestimmte Lichtfrequenzen und bevorzugt für das Licht durchlässig ist. Ins besondere weist der Lichtwellenleiter an der der Kochfeldplatte zugewandten und einer der Kochfeldplatte abgewandten Seite des Basiskörpers jeweils zumindest eine reflektie rende Beschichtung auf. Hierdurch kann insbesondere auf zusätzliche Elemente des Lichtaustrittselements zu einem Durchlässen des Lichts durch die der Kochfeldplatte zu gewandte Seite des Basiskörpers verzichtet werden.
In einem weiteren Aspekt der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die der Kochfeldplatte zugewandte Seite des Basiskörpers zumindest teilweise reflektierend ist. Insbesondere bildet der Basiskörper des Lichtwellenleiters den Lichtwellenleiter vollständig aus. Insbe sondere ist der Basiskörper für das Licht auf der der Kochfeldplatte zugewandten und der Kochfeldplatte abgewandten Seite des Basiskörpers totalreflektierend. Beispielsweise könnte der Basiskörper auf beiden Seiten Ausnehmungen und/oder Hervorhebungen und/oder aufgeraute Oberflächen aufweisen, welche sich insbesondere vollständig über beide Seiten erstrecken. Hierdurch kann insbesondere eine einfache Herstellung des Lichtwellenleiters erreicht werden. Vorteilhaft kann auf reflektive Beschichtungen des Lichtwellenleiters verzichtet werden. Vorstellbar wäre, dass der Basiskörper zumindest eine Teiloberfläche aufweist, welche für das Licht lichtdurchlässig ist. Beispielsweise könnte die Teiloberfläche als eine Ausneh mung und/oder Hervorhebung und/oder angeraute Teiloberfläche des Basiskörpers aus gebildet sein. Um eine einfache Festlegung der Lichtaustrittsfläche zu ermöglichen, wird vorgeschlagen, dass die Kochfeldvorrichtung zumindest ein Kontaktelement aufweist, welches in einem montierten Zustand die der Kochfeldplatte zugewandte Seite des Licht wellenleiters kontaktiert, wobei ein Brechungsindex des Lichtaustrittselements sich von einem Brechungsindex des Kontaktelements unterscheidet. Beispielsweise könnte das Kontaktelement aus Luft bestehen, insbesondere kann das Kontaktelement als das Kle beelement oder die Kochfeldplatte ausgebildet sein. Vorzugsweise kontaktiert in dem montierten Zustand die der Kochfeldplatte zugeordnete Seite des Lichtwellenleiters die Kochfeldplatte direkt, besonders bevorzugt unterscheidet sich der Brechungsindex des Lichtaustrittselements von einem Brechungsindex der Kochfeldplatte. Insbesondere dient das Lichtaustrittselement einer Aufhebung der Totalreflexion des Lichts an der der Koch feldplatte zugewandten Seite des Basiskörpers. Insbesondere ist das Lichtaustrittsele ment als die weitere Beschichtung des Basiskörpers ausgebildet. Vorteilhaft ist das Licht austrittselement als ein Diffusionselement ausgebildet. Hierdurch kann das Lichtaustritts element durch eine einfache Beschichtung des Basiskörpers hergestellt werden. Vorteil haft kann das Lichtaustrittselement auf den Basiskörper aufgedruckt werden.
Denkbar wäre, dass die Lichtwellenleitereinheit mittels zumindest einer Schnappverbin dung und/oder Schraubverbindung und/oder Steckverbindung und/oder Rastverbindung an der Unterseite der Kochfeldplatte befestigt ist. Um eine einfache Befestigung der Lichtwellenleitereinheit zu ermöglichen, wird vorgeschlagen, dass die Lichtwellenleiterein heit an der Unterseite der Kochfeldplatte angeklebt ist. Insbesondere ist der Lichtwellen leiter mittels zumindest eines Klebeelements, welches beispielsweise einen Silikonkleber und/oder ein Klebeband, insbesondere doppelseitiges Klebeband, und/oder andere, dem Fachmann bekannte, Arten von Klebeelementen aufweisen könnte, an der Unterseite der Kochfeldplatte angeklebt. Hierdurch kann insbesondere die Lichtwellenleitereinheit auf einfache Weise an gängigen Kochfeldplatten befestigt werden.
Schließlich wird ein Kochfeld, insbesondere ein Induktionskochfeld, mit zumindest einer Kochfeldvorrichtung vorgeschlagen. Hierdurch kann insbesondere ein Benutzerkomfort gesteigert werden. Vorteilhaft kann eine Ästhetik einer Beleuchtung eines die Kochfeld- Vorrichtung aufweisenden Kochfelds verbessert werden. Besonders vorteilhaft können neue Designs und/oder Funktionen der Beleuchtung ermöglicht werden.
Die Kochfeldvorrichtung soll hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere kann die Kochfeldvorrichtung zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten An zahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten abweichende Anzahl aufweisen.
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeich nungen sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinn vollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
Es zeigen:
Fig. 1 Ein Kochfeld mit einer Kochfeldvorrichtung in einer Draufsicht,
Fig. 2 das Kochfeld in der Draufsicht mit einer Lichtwellenleitereinheit der Kochfeldvorrichtung,
Fig. 3 eine Schnittdarstellung des Kochfelds entlang einer Schnittlinie A-A aus Fig. 2,
Fig. 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Kochfelds mit einer Kochfeldvor richtung in einer Draufsicht und
Fig. 5 eine Schnittdarstellung des Kochfelds entlang einer Schnittlinie B-B aus Fig. 4.
Von mehrfach vorhandenen Objekten ist in den Figuren jeweils lediglich eines mit einem Bezugszeichen versehen.
Figur 1 zeigt ein Kochfeld 32a. Das Kochfeld 32a ist als ein Induktionskochfeld ausgebil det. Das Kochfeld 32a weist eine Kochzone 36a auf. Die Kochzone 36a ist in einer Mitte des Kochfelds 32a angeordnet. Das Kochfeld 32a weist eine Kochfeldvorrichtung 10a auf, welche in Figur 2 näher dargestellt ist. Die Kochfeldvorrichtung 10a dient zu einer Be leuchtung der Kochzone 36a. Alternativ oder zusätzlich könnte das Kochfeld 32a weitere Kochfeldvorrichtungen aufweisen, welche insbesondere zu einer Beleuchtung weiterer Kochzonen des Kochfelds 32a dienen könnten. Die Kochfeldvorrichtung 10a weist eine Kochfeldplatte 12a auf. Die Kochfeldplatte 12a besteht aus Glaskeramik. Alternativ könnte die Kochfeldplatte 12a aus anderen, dem Fachmann bekannten gängigen Materialien für Kochfeldplatten bestehen. Die Kochfeld vorrichtung 10a weist eine Lichtwellenleitereinheit 16a auf, welche in Figur 3 in einer Schnittdarstellung näher dargestellt ist. Der Lichtwellenleitereinheit 16a ist an einer Unter seite 14a der Kochfeldplatte 12a angeordnet. Die Lichtwellenleitereinheit 16a ist an der Unterseite 14a der Kochfeldplatte 12a angeklebt. Die Lichtwellenleitereinheit 16a ist mit tels eines Klebeelements (nicht dargestellt) an der Unterseite 14a der Kochfeldplatte 12a angeklebt. Das Klebeelement ist als ein Silikonkleber ausgebildet. Alternativ könnte das Klebeelement als ein doppelseitiges Klebeband oder andere, dem Fachmann bekannte, Klebeelemente ausgebildet sein. Die Lichtwellenleitereinheit 16a weist einen Lichtwellen leiter 18a auf. Alternativ oder zusätzlich könnte die Lichtwellenleitereinheit 16a weitere Lichtwellenleiter aufweisen. Der Lichtwellenleiter 18a dient einer Leitung von Licht.
Die Kochfeldvorrichtung 10a weist eine Lichtquelleneinheit 38a auf. Die Lichtquellenein heit 38a weist vier Lichtquellen 40a auf. Die Lichtquellen 40a sind zu einer Bereitstellung von Licht vorgesehen. Die Lichtquellen 40a sind an vier paarweise gegenüberliegenden Seiten des Lichtwellenleiters 18a angeordnet. Die Lichtquellen 40a sind an senkrecht zur Kochfeldplatte 12a ausgerichteten Seiten des Lichtwellenleiters 18a angeordnet. Alterna tiv oder zusätzlich könnte die Lichtquelleneinheit 38a eine beliebige andere Anzahl an Lichtquellen 40a und Anordnung der Lichtquellen 40a aufweisen. Die Lichtquellen 40a stellen Licht bereit. Die Lichtquellen 40a definieren jeweils eine Strahlungsrichtung des Lichts. Die Strahlungsrichtungen sind dem Lichtwellenleiter 18a zugewandt. Im Folgenden wird aus Gründen der Übersichtlichkeit der Ausdruck „das von den Lichtquellen 40a be reitgestellte Licht“ durch den Ausdruck „das Licht“ abgekürzt.
Der Lichtwellenleiter 18a ist plattenförmig. Der Lichtwellenleiter 18a ist kreisscheibenför mig. Der Lichtwellenleiter 18a weist einen Basiskörper 34a auf. Eine der Kochfeldplatte 12a zugewandte Seite des Basiskörpers 34a ist für das Licht durchlässig. Der Basiskörper 34a ist vollständig für das Licht durchlässig. Der Lichtwellenleiter 18a weist eine erste reflektierende Beschichtung 42a auf. Der Basiskörper 34a ist mit der ersten reflektieren den Beschichtung 42a beschichtet. Die erste reflektierende Beschichtung 42a ist an einer der Kochfeldplatte 12a abgewandten Seite des Lichtwellenleiters 18a angeordnet. Die erste reflektierende Beschichtung 42a erstreckt sich über die gesamte der Kochfeldplatte 12a abgewandte Seite des Lichtwellenleiters 18a. Die erste reflektierende Beschichtung 42a dient einer Leitung des Lichts innerhalb des Lichtwellenleiters 18a.
Der Lichtwellenleiter 18a weist eine zweite reflektierende Beschichtung 26a auf. Der Ba siskörper 34a ist mit der zweiten reflektierenden Beschichtung 26a beschichtet. Die zweite reflektierende Beschichtung 26a ist an der der Kochfeldplatte 12a zugewandten Seite des Lichtwellenleiters 18a angeordnet. Die zweite reflektierende Beschichtung 26a weist Aus nehmungen 44a auf. Die zweite reflektierende Beschichtung 26a dient einer Leitung des Lichts innerhalb des Lichtwellenleiters 18a.
Die Kochfeldvorrichtung 10a weist ein Lichtaustrittselement 20a auf. Das Lichtaustritts element 20a legt eine Lichtaustrittsfläche für einen Austritt des Lichts aus dem Lichtwel lenleiter 18a fest. Das Lichtaustrittselement 20a ist auf der der Kochfeldplatte 12a zuge wandten Seite des Lichtwellenleiters 18a angeordnet. Das Lichtaustrittselement 20a ist teilweise einstückig mit dem Lichtwellenleiter 18a ausgebildet. Das Lichtaustrittselement 20a ist für das Licht teilweise reflektierend. Das Lichtaustrittselement 20a und der Licht wellenleiter 18a weisen gemeinsam die zweite reflektierende Beschichtung 26a auf. Die zweite reflektierende Beschichtung 26a dient einer Festlegung der Lichtaustrittsfläche. Die zweite reflektierende Beschichtung 26a definiert eine Lichtbarrierenfläche zur Verhinde rung eines Austritts des Lichts aus dem Lichtwellenleiter 18a. Die Ausnehmungen 44a der zweiten reflektierenden Beschichtung 26a definieren die Lichtaustrittsfläche.
Die Lichtaustrittsfläche und die Lichtbarrierenfläche bilden gemeinsam eine zusammen hängende Fläche 30a der der Kochfeldplatte 12a zugewandten Seite des Lichtwellenlei ters 18a. Die zusammenhängende Fläche 30a erstreckt sich über die gesamte der Koch feldplatte 12a zugewandte Seite des Lichtwellenleiters 18a.
Das Lichtaustrittselement 20a weist ein Diffusorelement 28a auf. Das Diffusorelement 28a ist als eine weitere Beschichtung des Basiskörpers 34a ausgebildet. Das Diffusorelement 28a ist in den Ausnehmungen 44a der zweiten reflektierenden Beschichtung 26a ange ordnet. Das Diffusorelement 28a dient einer Bereitstellung einer diffusen Beleuchtung der Kochfeldplatte 12a.
In Figuren 4 und 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt. Die nach folgenden Beschreibungen beschränken sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zwi schen den Ausführungsbeispielen, wobei bezüglich gleich bleibender Bauteile, Merkmale und Funktionen auf die Beschreibung des Ausführungsbeispiels der Figuren 1 bis 3 ver wiesen werden kann. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele ist der Buchstabe a in den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels in den Figuren 1 bis 3 durch den Buchsta ben b in den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels der Figuren 4 und 5 ersetzt. Be züglich gleich bezeichneter Bauteile, insbesondere in Bezug auf Bauteile mit gleichen Bezugszeichen, kann grundsätzlich auch auf die Zeichnungen und/oder die Beschreibung des Ausführungsbeispiels der Figuren 1 bis 3 verwiesen werden.
Die Figuren 4 und 5 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Kochfelds 32b mit einer Kochfeldvorrichtung 10b. Die Kochfeldvorrichtung 10b weist eine Kochfeldplatte 12b auf. Die Kochfeldvorrichtung 10b weist eine Lichtquelleneinheit 38b auf. Die Lichtquellen einheit 38b weist eine Vielzahl von Lichtquellen 40b auf. Die Lichtquellen 40b sind in einer Reihe angeordnet. Die Lichtquellen 40b sind horizontal von der Kochfeldplatte 12b beab- standet.
Die Kochfeldvorrichtung 10b weist eine Lichtwellenleitereinheit 16b auf. Die Lichtwellenlei tereinheit 16b weist einen Lichtwellenleiter 18b auf. Der Lichtwellenleiter 18b ist als eine Rechteckscheibe ausgebildet. Der Lichtwellenleiter 18b erstreckt sich über eine gesamte Unterseite 14b der Kochfeldplatte 12b. Der Lichtwellenleiter 18b weist einen Basiskörper 34b auf. Eine der Kochfeldplatte 12b zugewandte Seite des Basiskörpers 34b ist für das Licht totalreflektierend. Eine der Kochfeldplatte 12b abgewandte Seite des Basiskörpers 34b ist für das Licht totalreflektierend.
Der Basiskörper 34b weist eine erste reflektierende Beschichtung 42b auf. Die erste re flektierende Beschichtung 42b ist auf einer senkrecht zur Kochfeldplatte 12b ausgerichte ten Seite des Basiskörpers 34b angeordnet. Die erste reflektierende Beschichtung 42b dient einer Verhinderung eines Austritts von von der Lichtquelle 40b bereitgestelltem Licht durch die senkrecht zur Kochfeldplatte 12b ausgerichtete Seite des Basiskörpers 34b.
Die Kochfeldvorrichtung 10b weist ein Lichtaustrittselement 20b auf. Das Lichtaustritts element 20b weist eine lichtextrahierende Beschichtung 22b des Basiskörpers 34b auf.
Die lichtextrahierende Beschichtung 22b bildet das Lichtaustrittselement 20b vollständig aus. Die lichtextrahierende Beschichtung 22b ist als ein Diffusorelement 28b ausgebildet.
Die Kochfeldvorrichtung 10b weist ein Kontaktelement 24b auf. Das Kontaktelement 24b kontaktiert die der Kochfeldplatte 12b zugewandte Seite des Lichtwellenleiters 18b. Das Kontaktelement 24b besteht aus Luft. Die lichtextrahierende Beschichtung 22b weist ei nen Brechungsindex auf, welcher sich von einem Brechungsindex der Luft unterscheidet. Alternativ könnte das Kontaktelement 24b als ein Klebeelement oder als die Kochfeldplat te 12b ausgebildet sein. Die lichtextrahierende Beschichtung 22b dient einer Aufhebung einer Totalreflexion des Lichts an der der Kochfeldplatte 12b zugewandten Seite des Ba siskörpers 34b.
Bezugszeichen
10 Kochfeldvorrichtung
12 Kochfeldplatte
14 Unterseite
16 Lichtwellenleitereinheit
18 Lichtwellenleiter
20 Lichtaustrittselement
22 lichtextrahierende Beschichtung
24 Kontaktelement
26 zweite reflektierende Beschichtung
28 Diffusorelement
30 zusammenhängende Fläche
32 Kochfeld
34 Basiskörper
36 Kochzone
38 Lichtquelleneinheit
40 Lichtquelle
42 erste reflektierende Beschichtung 44 Ausnehmung

Claims

Ansprüche
1. Kochfeldvorrichtung (10a-b), insbesondere Induktionskochfeldvorrichtung, mit zumindest einer Kochfeldplatte (12a-b), mit zumindest einer an einer Unterseite (14a-b) der Kochfeldplatte (12a-b) angeordneten Lichtwellenleitereinheit (16a-b), welche zumindest einen Lichtwellenleiter (18a-b) zu einer Leitung von Licht, wel cher einen Basiskörper (34a-b) aufweist, und zumindest ein Lichtaustrittselement (20a-b) aufweist, welches dazu vorgesehen ist, eine Lichtaustrittsfläche für einen Austritt des Lichts aus dem Lichtwellenleiter (18a-b) festzulegen, dadurch gekennzeichnet, dass das Lichtaustrittselement (20a-b) auf einer der Kochfeldplat- te (12a-b) zugewandten Seite des Lichtwellenleiters (18a-b) angeordnet ist.
2. Kochfeldvorrichtung (10a-b) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Lichtwellenleiter (18a-b) plattenförmig ist.
3. Kochfeldvorrichtung (10a-b) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Lichtaustrittselement (20a-b) zumindest eine Beschichtung (22a, 26b, 42b) des Basiskörpers (34a-b) aufweist.
4. Kochfeldvorrichtung (10a-b) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lichtaustrittselement (20a-b) zumindest ein Diffusorelement (28a-b) aufweist.
5. Kochfeldvorrichtung (10a) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lichtaustrittselement (20a) eine Lichtbarrierenfläche zur Verhinderung eines Austritts des Lichts aus dem Lichtwellenleiter (18a) defi niert.
6. Kochfeldvorrichtung (10a) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Lichtaustrittselement (20a) zumindest teilweise reflektierend ist.
7. Kochfeldvorrichtung (10a) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtaustrittsfläche und die Lichtbarrierenfläche gemeinsam eine zu sammenhängende Fläche (30a) der der Kochfeldplatte (12a) zugewandten Seite des Lichtwellenleiters (18a) bilden.
8. Kochfeldvorrichtung (10a) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Kochfeldplatte (12a) zugewandte Seite des Ba siskörpers (34a) zumindest teilweise lichtdurchlässig ist.
9. Kochfeldvorrichtung (10b) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Kochfeldplatte (12b) zugewandte Seite des Ba- siskörpers (34b) zumindest teilweise reflektierend ist.
10. Kochfeldvorrichtung (10b) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Kontaktelement (24b), welches in einem montierten Zustand die der Kochfeldplatte (12b) zugewandte Seite des Lichtwellenleiters (18b) kontak tiert, wobei ein Brechungsindex des Lichtaustrittselements (20b) sich von einem Brechungsindex des Kontaktelements (24b) unterscheidet.
11. Kochfeldvorrichtung (10a-b) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtwellenleitereinheit (16a-b) an der Un terseite (14a-b) der Kochfeldplatte (12a-b) angeklebt ist.
12. Kochfeld (32a-b) mit zumindest einer Kochfeldvorrichtung (10a-b) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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