EP4083717A1 - Base for clock dial, plate for clock dial and clock dial - Google Patents

Base for clock dial, plate for clock dial and clock dial Download PDF

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Publication number
EP4083717A1
EP4083717A1 EP21171252.6A EP21171252A EP4083717A1 EP 4083717 A1 EP4083717 A1 EP 4083717A1 EP 21171252 A EP21171252 A EP 21171252A EP 4083717 A1 EP4083717 A1 EP 4083717A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
foot
dial plate
dial
plate
timepiece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21171252.6A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Daniel Fiammingo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rolex SA
Original Assignee
Rolex SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rolex SA filed Critical Rolex SA
Priority to EP21171252.6A priority Critical patent/EP4083717A1/en
Priority to JP2022071737A priority patent/JP2022171599A/en
Priority to US17/729,559 priority patent/US20220350293A1/en
Priority to CN202210475801.8A priority patent/CN115268243A/en
Publication of EP4083717A1 publication Critical patent/EP4083717A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/06—Dials
    • G04B19/12—Selection of materials for dials or graduations markings
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/06—Dials
    • G04B19/14—Fastening the dials to the clock or watch plates
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B45/00—Time pieces of which the indicating means or cases provoke special effects, e.g. aesthetic effects
    • G04B45/0015—Light-, colour-, line- or spot-effects caused by or on stationary parts

Definitions

  • the invention relates to a foot for a watch dial.
  • the invention also relates to a plate for a watch dial.
  • the invention also relates to a watch dial comprising such a foot and/or such a plate.
  • the invention also relates to a timepiece comprising such a watch dial or such a foot or such a plate.
  • the invention finally relates to a method for mounting such a dial or such a timepiece.
  • Clock faces generally have feet.
  • the latter are usually attached to a lower surface of the dial, generally by welding or brazing, and are designed to be housed in bores formed on an upper surface of the frame of the movement of the timepiece.
  • the dial must be made of a material supporting such an assembly method, or comprise a lower dial plate comprising the feet or supporting such an assembly method.
  • a lower dial plate can then be attached to the dial, in particular by gluing, in particular by means of an adhesive strip.
  • such an assembly solution is not devoid of inconveniences, in particular with regard to its repeatability, in particular with regard to the dosage of the glue and its evolution in the time.
  • the patent application EP3489764 discloses a dial formed of a first plate made of a fragile material, which is glued to a second plate made of a metallic material such as brass. It is specified in particular that these plates can be secured by the through an adhesive tape. Besides the disadvantages inherent in the use of an adhesive, such a design is not optimal insofar as it imposes a dial whose thickness is dictated by the assembly of two superposed plates.
  • the document FR1021251 discloses a dial comprising two movable feet.
  • Each of the feet has the particularity of comprising a split head shaped to be housed respectively within a first and a second groove formed in a dial plate.
  • Each groove comprises a dovetail section which is adapted to receive a foot head, and thus block said foot axially facing the dial plate.
  • the head of the foot is elastically deformed within the groove, which allows said foot to be held in position in the plane of the dial by a single friction effect, without any other locking means. The foot can therefore be moved inadvertently, which is not desirable.
  • EP2952974 discloses a method for assembling a foot on a dial plate, which notably involves a step of crimping said foot within a groove formed on the dial plate. More particularly, the groove comprises a shoulder intended to cooperate at least partially with a head of the foot, in order to allow the axial retention of the foot facing the dial plate. This shoulder further comprises a plastic deformation zone intended to be deformed against the head of the foot, in order to allow the blocking in translation of the foot within the groove, and thus fix the foot on the dial plate.
  • Such an assembly solution requires a dial plate made of a material comprising a plastic deformation zone and is therefore not suitable for assembling a foot on a stone or ceramic dial plate.
  • Requirement US2020080580 relates to a device for assembling a first component on a second component made of a fragile material, in particular a ceramic such as zirconia or alumina.
  • This device consists of a screw-foot provided with a portion comprising a non-circular section, which is intended to be housed inside a groove arranged at the level of an opening formed within the second component. made of fragile material.
  • the screw foot is thus retained axially within the second component, by means of a shoulder formed by the groove.
  • the fixing of the foot-screw within the second component is effective during the fixing of the first component on the second component, by means of a screw screwed within the foot-screw itself.
  • Such a solution for assembling a screw foot within a component made of a fragile material is therefore not sufficient in itself, and is thus not suitable for allowing the assembly of a foot on a watch dial plate.
  • the object of the invention is to provide a foot for a watch dial making it possible to improve the feet known from the prior art.
  • the invention proposes a foot of simple construction which allows easy and reliable fixing to a dial plate made of a fragile material.
  • a foot for a dial is defined by claim 1.
  • Embodiments of the foot are defined by claims 2 to 7.
  • a dial plate is defined by claim 8.
  • Embodiments of the plate are defined by claims 9 to 11.
  • a dial is defined by claim 12 or by claim 15.
  • a timepiece is defined by claim 13.
  • a method of mounting a dial is defined by claim 14.
  • the timepiece 100; 100'; 100"; 100* is for example a watch, in particular a wristwatch.
  • the timepiece 100; 100'; 100"; 100* includes a watch movement 30 and a dial 10; 10'; 10"; 10* intended to be mounted in a timepiece case or box in order to protect them from the external environment.
  • the watch movement may be an electronic movement or a mechanical movement, in particular an automatic movement, or even a hybrid movement.
  • the dial 10; 10';10"; 10* includes at least one foot 2; 2';2"; 2 * shaped to be mechanically connected to a plate 1; 1';1"; 1* of dial.
  • this foot is in the form of a foot for fixing said dial to a blank 3 of the watch movement 30.
  • the plate 1; 1';1"; 1* of dial includes visible surface 11; 11';11"; 11* of the dial, i.e. the surface which will possibly carry indexes and/or a limb and which the wearer of the timepiece will see, in particular through a crystal, when he wishes to read a time or time-derived information given by the timepiece.
  • dial 10; 10';10"; 10* advantageously consists of an assembly of one or more legs 2; 2';2"; 2* and of one and the same plate 1; 1';1"; 1* of dial.
  • the foot(s) 2; 2';2"; 2* are thus secured or attached to one and the same plate 1; 1';1"; 1*.
  • attachment we mean here any mechanical connection implemented without a bonding, welding or brazing step which can prove to be tedious and difficult to repeat.
  • suffi we mean an action making it possible to immobilize or block all the degrees of freedom.
  • uniting we mean an action making it possible to immobilize or block only certain degrees of freedom.
  • a horizontal plane P is defined as being a plane parallel to the dial plate
  • a vertical direction z is defined as the direction perpendicular to the horizontal plane P, oriented from the blank 3 towards the plate 1; 1';1"; 1* of dial, that is to say oriented leaving the plate at the level of the visible surface 11; 11';11"; 11*.
  • a horizontal plane P can be defined as being a plane comprising the perimeter or the periphery of the dial plate or passing at best through this perimeter or this periphery.
  • foot 2; 2';2"; 2* therefore extends vertically downward from the dial plate, and the dial attachment 10; 10';10"; 10 * on the blank 3 is done by a vertical approximation of the foot 2; 2';2"; 2* facing the blank 3, in particular within a bore 31 of the blank 3.
  • the fixing of the foot 2; 2';2"; 2 * within the bore 31 can be made by means of related fixing means which will not be detailed in this description.
  • Such a dial design is particularly advantageous for allowing the assembly of a dial plate made of a fragile material, that is to say having no plastic deformation range or a limited plastic deformation range.
  • the plate material may be based on ceramic, in particular a zirconia or an alumina, a fluorescent and/or phosphorescent ceramic, or a composite ceramic based on yttria-containing zirconia and Dy/Eu-doped strontium aluminate.
  • the plate may in particular advantageously be made of "luminescent zirconia", for example as described in the patent application EP2730636 .
  • the plate can be based on composite material.
  • the dial plate may be based on a mineral material or of mineral origin such as a stone such as onyx, opal, turquoise or sapphire, or based on mother-of-pearl, or based on a meteorite.
  • a mineral material or of mineral origin such as a stone such as onyx, opal, turquoise or sapphire, or based on mother-of-pearl, or based on a meteorite.
  • the Vickers hardness of the dial plate is greater than 600 HV, or even greater than 700 HV, or even greater than 800 HV.
  • the dial plate is a circular component with axis A1; A1'; A1"; A1*.
  • the dial plate could have another shape, for example polygonal, square, or rectangular.
  • the dial plate is a planar component.
  • the plate may be non-planar, for example concave or convex.
  • the dial may comprise one or more levels.
  • the feet are themselves preferably made of metal or a metal alloy. They can be made of brass. Alternatively, they can be made of steel, in particular Nivaflex ® . Preferably, the Vickers hardness of the feet is less than 600 HV.
  • the feet 2; 2'; 2"; 2* are for example in the form of an axis component A2; A2'; A2"; A2*, in particular in the form of a component comprising a first portion of revolution of axis A2; A2'; A2"; A2*.
  • the axis A2; A2'; A2"; A2* can in particular be parallel or substantially parallel to the axis A1; A1'; A1"; A1*.
  • the first portions of the feet may in particular be cylindrical or substantially cylindrical and arranged to be housed in the bores provided in the blank 3 of the watch movement 30. The first portions may also have flats.
  • a first embodiment of a timepiece 100; 100';100" is described below with reference to figures 1 to 24 .
  • the dial can include one or more feet.
  • a single foot is described below, the dial possibly comprising one or more identical or similar feet.
  • the dial preferably comprises two feet.
  • Foot 2; 2'; 2" comprises a plastically deformable element 23; 23'; 23" arranged so as to secure the foot 2; 2'; 2" on the dial plate 1; 1'; 1" by cooperation, in particular by cooperation by obstacle, of the plastically deformable element 23; 23'; 23" in distorted configuration with a 15; 15'; 15" conformation of dial plate 1; 1'; 1".
  • the dial plate 1; 1';1" comprises the conformation 15; 15';15” arranged so as to secure the foot 2; 2';2" on dial plate 1; 1';1" by cooperation of said conformation 15; 15';15" with the plastically deformable element 23; 23'; Foot 23"2;2';2".
  • the foot 2; 2'; 2" therefore comprises at least one conformation 23; 23' or an area 23" capable of deforming plastically against the dial plate.
  • the cooperation of the plastically deformable element 23; 23'; 23" and of the dial plate 1; 1'; 1", in particular of a conformation 15; 15'; 15" from the plate makes it possible to solidify, or even fix, the foot on the plate.
  • This fastening can be such that there remains a slight play between the foot and the plate, in particular a slight play around the axis A2; A2'; A2" and/or a slight play in one or more directions parallel to axis A2; A2'; A2".
  • the conformation 15; 15'; 15" is preferably concave or recessed, like a notch.
  • foot 2; 2'; 2" comprises a first positioning element 26; 26'; 26" of the foot relative to the dial plate 1; 1'; 1", in particular arranged so as to position the foot 2; 2'; 2" relative to a dial plate 1; 1'; 1" in the plane P.
  • the plate comprises a second positioning element 18; 18'; 18" of the foot 2; 2'; 2" relative to plate 1; 1'; 1".
  • This second element may comprise a bore 18; 18'; 18" and/or be arranged so as to position the foot 2; 2'; 2" relative to the plate in the plane P.
  • the first and second positioning elements cooperate to position the foot relative to the plate in the plane P.
  • the plastically deformable element 23; 23';23" is arranged so as to block the foot 2; 2';2" in the plane P, in particular arranged so as to block the foot 2 in rotation; 2';2" around axis A2; A2';A2".
  • conformation 15; 15';15” is arranged so as to block the foot 2; 2';2" in the plane P, in particular arranged so as to block foot 2 in rotation; 2';2" around axis A2; A2';A2". Blocking takes place advantageously by cooperation of the plastically deformable element 23; 23';23" (in deformed configuration) and the 15; 15';15" conformation.
  • foot 2; 2'; 2" comprises a head 22; 22'; 22" comprising at least a second cylindrical portion and/or the plastically deformable element 23; 23'; 23".
  • the first positioning element 26; 26'; 26" comprises a cylindrical portion 26; 26'; 26" for positioning and/or guiding the foot in rotation around axis A2; A2'; A2" and/or the first positioning element 26; 26'; 26" forms part of the head 22; 22'; 22".
  • the foot in particular the head 22; 22'; 22"
  • This cavity is advantageously arranged to receive a tool end making it possible to move the foot relative to the plate, in particular to move the foot in rotation around the axis A2; A2'; A2".
  • the plate includes a receiving opening 13; 13'; 13", in particular a receiving groove 13; 13" or a counterbore 13' or a blind hole 13', intended to receive the head 22; 22'; Foot 22" 2; 2'; 2".
  • a first variant of the first embodiment is described below with reference to the figures 1 to 11 .
  • the figure 1 illustrates in exploded view and in perspective the dial 10 and the blank 3 of the watch movement 30 and the figure 2 illustrates dial 10 in section transverse passing through the respective axes A2 of two feet 2 assembled on the plate 1.
  • the feet 2 are respectively housed in receiving openings 13 formed on a lower face 12 of the dial plate 1, opposite to the upper face 11 of this same plate 1 which constitutes the visible face 11 of the dial 10.
  • the picture 3 illustrates a receiving opening 13 made in the plate.
  • This opening 13 is a groove provided with two parallel walls 14 connected by a rounded contour 17, which defines a surface 131 for receiving the head 22 of the foot 2.
  • This surface 131 is preferably parallel to the lower face 12 and/or to the upper face 11.
  • the walls 14 have the particularity of each comprising a notch 15 under which is formed a housing 16 which is intended to accommodate, at least partially, the head 22 of the foot 2.
  • the notch 15 comprises walls 151, 152 which define angular abutment surfaces of the head 22 of the foot 2 in its rotational movement relative to the plate 1 around the axis A2.
  • the housing 16 makes it possible to define a shoulder 161 or an abutment surface 161 of the head 22 of the foot 2 in a vertical direction visible on the figure 11 , which is complementary to surface 131. Surfaces 131 and 161 thus cooperate with the head of the foot to stop the foot in translation along axis A2 relative to plate 1.
  • the opening 13 further comprises, as a second positioning element, a bore 18 of axis A18, formed at the level of the surface 131, which acts as a means of guiding the foot 2 when it is mounted within this opening 13 .
  • the foot 2 comprises a body 21, which extends longitudinally along the axis A2 from the head 22.
  • this body 21 is in the form of a cylinder which is intended to be housed in a bore 31 of the draft 3 of the watch movement 30.
  • the foot 2 comprises two plastically deformable conformations 23 which are respectively in the form of lips 23 projecting from the head 22 in a direction parallel to the axis A2.
  • the lips and the body protrude from the head in the same direction.
  • Head 22 includes a non-circular section.
  • it comprises two flats 24 intended, in a step of assembling the foot on the plate, to be oriented in a direction parallel or substantially parallel to that of the walls 14 of the opening 13.
  • It also comprises two cylindrical portions 25 , arranged on either side of the flats 24, intended to be housed within the housings 16 in another step of assembling the foot on the plate.
  • the foot 2 also comprises, as first positioning element 26, a cylindrical portion 26 which extends longitudinally along the axis A2 from the head 22, in a direction opposite to that in which the body 21 extends. This portion 26 acts as a guide means for the foot 2 when it is mounted within the opening 13, and it is more particularly intended to be inserted into the bore 18.
  • the foot 2 comprises, as a drive element of the foot relative to the plate, an indentation 27 intended to allow said foot to move in the horizontal plane, once the head 22 is supported against the surface 131 of the opening 13.
  • This imprint is for example made in the form of notches 27 shaped to cooperate with a suitable tool.
  • this fourth step also makes it possible to generate a friction force of the lips against the notches 15, which makes it possible to hold the head 22 against the surface 131 (as represented on the figure 11 ).
  • the figure 12 illustrates a particular variation of opening 13, which has the particularity of comprising notches 19 superimposed on notches 15, which form second shoulders 162 parallel to the first shoulders 161 and intended to come into contact with each of the lips 23, once the latter plastically deformed as shown in the figure 13 .
  • opening 13 Such a conformation of opening 13 makes it possible in particular to press the head 22 against the shoulders 161, once the lips have been plastically deformed.
  • the lips or tongues 23 are provided to block with less play, or even zero play, any relative movement of the foot facing the dial plate along the horizontal plane P. They also make it possible to block with less play, or even zero play, any relative movement of the foot facing the dial plate in a vertical direction.
  • the lips or tabs 23 are provided to secure foot 2 to dial plate 1, or even to fix foot 2 to dial plate 1.
  • a third variant of the first embodiment is described below with reference to the figures 14 to 18 .
  • This third variant essentially differs from the first and second variants in terms of geometric aspects.
  • the figure 14 illustrates a schematic view of the dial 10' comprising the dial plate 1' on which the foot 2' is mounted within the reception opening 13'.
  • the foot 2' is distinguished by the fact that it comprises a head 22' provided with three fins 25' (or lugs 25') each provided to be housed in three housings 16' of the opening 13' as shown in the figure 17 .
  • the head 22' also comprises three cylindrical portions 26' (coaxial or substantially coaxial) provided to cooperate respectively with three cylindrical portions 18' (coaxial or substantially coaxial) of axis A18' partially forming the outline of the opening 13', so as to allow positioning and guiding of the foot 2' within this same opening 13'.
  • the number of fins 25' and/or of cylindrical portions 18' could differ without the principle of assembly of the foot 2' within the opening 13' being modified.
  • the foot 2' also comprises at least one lip 23' projecting from the head 22' in a direction parallel to the axis A2' and in the same direction as that in which the cylindrical body 21' of the foot extends from the head 22'. Once the foot 2' is assembled, the lip 23' is plastically deformed within a notch 15' formed on the contour of the opening 13'.
  • the foot 2' also comprises notches 27' similar to the notches 27 of the first variant, provided to allow actuation in rotation of said foot.
  • Such a foot 2' can be assembled within the opening 13' according to four steps E1, E2, E3, E4 similar to those described above.
  • the figure 15 illustrates the foot 2' within the opening 13' once the first and second steps E1, E2 have been performed.
  • Two fins 25' are here housed in cutouts 14' of opening 13', the shape of which substantially corresponds to that of the fins, while a third fin 25' is housed in notch 15'. The extent of this notch is thus adapted so as to accommodate a fin within it during assembly of the foot.
  • a third step E3 consists in driving the foot 2' in rotation around the axis A18' over an angle of 60° for example, in particular through the conformations 27', until the lip 23' is positioned next to the 15' notch.
  • the fins 25' are positioned in housings 16' which are more particularly visible on the figure 17 , so that the latter are held vertically between a surface 131' and shoulders 161' formed by the housings 16' shown on the figure 17 and 18 .
  • a fourth step E4 consists in plastically deforming the lip 23', in at least one radial direction relative to the axis A2', against the notch 15' as represented on the figure 14 .
  • the walls 151', 152' of the notch 15' define angular abutment surfaces of the lip 23', and a fortiori of the head 22' of the foot 2'.
  • this fourth step also makes it possible to generate a friction force against the notch 15', which makes it possible to hold the head 22' against the surface. 131'.
  • a fourth variant of the first embodiment is described below with reference to the figures 19 to 24 .
  • This fourth variant is distinguished from the first three by the fact that the foot 2" comprises zones 23" of lesser mechanical resistance capable of being plastically deformed in a direction parallel or substantially parallel to the axis A2" of the foot 2".
  • the figure 19 illustrates a schematic view of the dial 10" comprising the plate 1" on which the foot 2'" is mounted within a reception opening 13".
  • leg 2 (also visible on the figure 20 ) comprises a head 22" provided with two flats 24" intended, in a first step of assembling the foot on the plate 1", to be oriented in a direction parallel or substantially parallel to that of the walls 14" of the opening 13 " which takes the form of a groove as seen on the figure 19 and 21 .
  • the foot 2" also comprises two cylindrical portions 25", arranged on either side of the flats 24", which are intended to be housed, in a third assembly step, within housings 16" of the opening 13".
  • the 2" foot also includes a 26" cylindrical portion, visible on the figure 24 , which extends longitudinally along the axis A2" from the head 22", and in a direction opposite to that in which the body 21" of the foot extends from the head.
  • This portion 26" has the same function as the portion 26 of foot 2 of the first and second variants. It is here planned for cooperating with the bore 18" formed on the surface 131" of the opening 13", so as to allow the centering and guiding of the foot 2" in the opening 13".
  • Foot 2′′ also comprises an imprint comprising two notches 27′′ formed on head 22′′ and which have the same function as notches 27 and 27′ known from previous variants.
  • notches define two surfaces 271" which extend perpendicularly or substantially perpendicularly to the axis A2".
  • the thickness e1 of the head 22" at the level of the surfaces 271" is substantially less than that of the maximum thickness e2 of the head 22", the thicknesses e1 and e2 being measured in a direction parallel to the axis A2".
  • e1 is less than e2/3, or even less than e2/4.
  • e1 is less than 0.15 mm or less than 0.1 mm.
  • the surfaces 271" thus form two zones 23" of less mechanical resistance of the head 22".
  • the latter are likely to be plastically deformed within notches or holes 15" which have the particularity of being formed on the surface 131 " of opening 13" as shown in the figure 21 .
  • These holes are for example cylindrical blind holes.
  • Such a foot 2" can be assembled within the opening 13" according to four steps E1, E2, E3, E4 similar to those previously described.
  • the figure 22 illustrates the foot 2" within the opening 13" once the first and second steps E1, E2 have been performed.
  • the flats 24" are here oriented parallel to the walls 14" of the opening 13", while the portion 26" is housed in the bore 18".
  • a third step E3 consists in driving the foot 2" in rotation around the axis A18" over an angle of 90° for example, in particular through the conformations 27", until the zones 23" are positioned above the notches 15".
  • the cylindrical portions 25" of the head 22" are positioned in the housings 16" of the opening 13", more particularly visible on the figure 21 , so that the latter are held vertically between the surface 131" and the shoulders 161" formed by the housings 16".
  • a fourth step E4 consists in plastically deforming the zones 23", in a direction parallel or substantially parallel to the axis A2", within the notches 15" themselves as visible on the figure 23 and 24 . Once these zones have been deformed, the contours 151" of the notches 15" define the angular abutment surfaces of the head 22" of the foot 2". Depending on the conformation of their deformation, the zones 23" can also generate friction forces within the notches 15", which makes it possible to hold the head 22" against the surface 131" or the surface 161".
  • the areas 23" coincide within the notches 27". However, it is possible to create 23" zones outside the 27" notches.
  • a second embodiment of a timepiece 100* is described below with reference to the figures 25 to 32 .
  • the figures 25 to 31 illustrate a first variant of the second embodiment.
  • the figure 25 more particularly illustrates a schematic view of a dial 10* comprising the dial plate 1* on which the foot 2* is mounted within a reception opening 13*.
  • the foot 2* comprises a friction means, in particular a friction spring 23*, which is capable of deforming elastically so as to press the foot advantageously against the dial plate.
  • the foot 2* is in the form of an assembly consisting of a one-piece foot element 20* and a friction spring 23* having a substantially annular geometry, which is provided with two elastic arms 230* on which are formed bosses 231 *. These bosses allow the assembly of said foot 2* within the opening 13*.
  • the spring 23* is more particularly shaped to be housed within a housing 220* formed in the head 22* of the one-piece foot element 20*.
  • the spring 23* also comprises two pins 232* provided for respectively be driven into bores 28* arranged on the head 22*, so as to allow said spring 23* to be fixed within the housing 220*.
  • the pins 232* could be glued, brazed, or even welded within the bores 28*.
  • a clearance j remains between the surface 221* and the arms 230*, so that the latter can deform elastically during the assembly of the foot 2* within the opening 13*.
  • the bosses 231* protrude slightly from the head 22*, so that the latter can be actuated during the assembly of the foot 2* within of the opening 13*, and thus induce an elastic deformation of the arms 230*.
  • the principle of assembling the foot 2* within the opening 13* is very similar to that described in the context of the fourth variant of the first embodiment.
  • the opening 13* is also in the form of a groove, and notably comprises notches or holes 15* (like blind cylindrical holes) formed on the surface 131* of the opening 13*, in particular at the level of the 16* accommodation as shown on the figure 28 .
  • These notches 15* are shaped so as to accommodate the bosses 231* of the spring, so as to prevent any movement of the foot 2* in a horizontal plane, in particular any rotational movement.
  • the opening 13* also comprises a bore 18* provided to receive a cylindrical portion 26* of the foot, the function of which has been previously described within the framework of the first embodiment.
  • Such a foot 2* can be assembled within the opening 13* according to four steps E1*, E2*, E3*, E4*.
  • a first step E1* consists in making the respective axes A2* and A18* of the foot 2* and the bore 18* coincide, while orienting the flats 24* in a direction parallel or substantially parallel to that of the walls 14* of opening 13*.
  • a second step E2* consists in making a vertical approach of the foot 2* in the opening 13* in the direction z, until the bosses 231* of the spring 23* come into contact with the surface 131*.
  • a third step E3* consists in continuing the vertical approach of the foot 2* in the opening 13* in the direction z, so as to constrain the arms 230* until the head 22* comes to rest against of the area 131*.
  • the bosses 231* are retracted at least partially within the housing 220* so as to allow the implementation of the next step E4*.
  • the figure 29 is a top view of the foot 2* and of the plate 1* illustrating the configuration just before a fourth step E4*.
  • the fourth step E4* consists in rotating the foot 2* around the axis A18* over an angle of 90° for example, in particular by means of conformations 27* similar to those described previously, until the bosses 231* are positioned above the notches 15*.
  • the bosses 231* are naturally housed within the notches 15* under the effect of the elastic restitution of the arms 230*.
  • the foot 2* is prevented from performing any movement in the horizontal plane P, in particular any rotational movement within the opening 13*.
  • cylindrical portions 25* of the head 22* are positioned in the housings 16* of the opening 13*, so that the latter are maintained vertically between the surface 131* and the shoulders 161* formed by the housings 16* as visible on the figures 30 and 31 .
  • the spring 23* is provided to block with less play any relative movement of the foot facing the dial plate along the horizontal plane. It also makes it possible to block with less play any relative movement of the foot facing the dial plate in a vertical direction. Thus, the spring 23* is provided to secure the foot 2* to the dial plate 1*.
  • the spring is no longer constrained once the bosses 231* are arranged within the notches 15*. This is explained by the geometry of the arms 230* in their rest configuration: it is such that there remains an axial clearance once the cylindrical portions 25* are housed within the housings 16*.
  • the spring 23* could for example have a different geometry, in particular concave (as represented on the figure 32 ) so that there is a first level of stress during the retraction of the bosses 231* within the housing 220*, and a second level of stress, lower than the first, once the bosses 231* are arranged within the notches 15*.
  • This makes it possible in particular to press the head 22* against the shoulders 161* and thus block any relative movement of the foot facing the dial plate in a vertical direction at zero play.
  • the spring 23* is provided to secure the foot 2* to the dial plate 1*, or even to fix the foot 2* to the dial plate 1*.
  • the assembly of the foot 2; 2';2"; 2* on plate 1; 1';1"; 1* requires a rotational movement in a horizontal plane by the foot.
  • These are respectively the assembly steps E3 and E4* described above.
  • the foot could for example undergo a translational movement during these steps to bring the foot into its position in the plane P relative to the plate.
  • the foot could not have a cylindrical portion of guide 26; 26';26"; 26* and the plate may not have a cylindrical guide portion 18; 18';18"; 18*.
  • the positioning of the foot relative to the plate could be defined by the cooperation by contact of the geometries of the non-opening end of the groove and the foot.
  • the deformable elements 23; 23'; 23"; 23* are advantageously provided to lock with less play, or even zero play, any relative movement of the foot facing the dial plate along the horizontal plane P. They also allow locking with less play, or even with play zero, any relative movement of the foot facing the dial plate in a vertical direction z.
  • the different dial solutions described have the particularity of implementing a foot which comprises at least one means of deformation (plastic or elastic) allowing it to be assembled within a plate constituting the dial.
  • the foot comprises at least one conformation or one zone of lesser mechanical resistance capable of being plastically deformed within a reception opening formed in the dial plate.
  • the foot comprises an elastic means, in particular a friction spring, which is capable of deforming elastically within a receiving opening formed in the dial plate.
  • the reception openings of the feet have specific characteristics common to each of the embodiments.
  • indexing of an element or “position indexing of an element”, is meant the definition of different stable positions of an element. These stable positions can be separated by a continuum of unstable intermediate positions. Between two stable positions or two indexed positions or two indexing positions, the element passes transiently through a continuum of unstable or less stable intermediate positions.
  • the objects of the second aspect can be combined with all the characteristics of the first aspect.
  • the solutions described above are particularly advantageous for assembling a foot on a dial made of a material having little or no plastic deformation range, in particular on a dial made of a ceramic or a natural stone or more generally of a fragile material.

Abstract

Pied (2) pour cadran de pièce d'horlogerie comprenant un élément plastiquement déformable (23) agencé de sorte à solidariser le pied (2) sur une plaque de cadran par coopération, notamment par coopération par obstacle, de l'élément plastiquement déformable (23) en configuration déformée avec une conformation (15) d'une plaque de cadran.Foot (2) for a timepiece dial comprising a plastically deformable element (23) arranged so as to secure the foot (2) to a dial plate by cooperation, in particular by cooperation by obstacle, of the plastically deformable element ( 23) in a deformed configuration with a conformation (15) of a dial plate.

Description

L'invention concerne un pied pour un cadran horloger. L'invention concerne aussi une plaque pour un cadran horloger. L'invention concerne encore un cadran horloger comprenant un tel pied et/ou une telle plaque. L'invention concerne également une pièce d'horlogerie comprenant un tel cadran horloger ou un tel pied ou une telle plaque. L'invention concerne enfin un procédé de montage d'un tel cadran ou d'une telle pièce d'horlogerie.The invention relates to a foot for a watch dial. The invention also relates to a plate for a watch dial. The invention also relates to a watch dial comprising such a foot and/or such a plate. The invention also relates to a timepiece comprising such a watch dial or such a foot or such a plate. The invention finally relates to a method for mounting such a dial or such a timepiece.

Les cadrans d'horlogerie comportent généralement des pieds. Ces derniers sont usuellement rapportés sur une surface inférieure du cadran, généralement par soudage ou brasage, et sont prévus pour venir se loger dans des alésages formés sur une surface supérieure du bâti du mouvement de la pièce d'horlogerie.Clock faces generally have feet. The latter are usually attached to a lower surface of the dial, generally by welding or brazing, and are designed to be housed in bores formed on an upper surface of the frame of the movement of the timepiece.

Ainsi, le cadran doit être fait dans un matériau supportant un tel procédé d'assemblage, ou comprendre une plaque inférieure de cadran comprenant les pieds ou supportant un tel procédé d'assemblage. Dans le cas des cadrans en pierre, une plaque inférieure de cadran peut alors être rapportée sur le cadran, en particulier par collage, notamment par le biais d'une bande adhésive. Indépendamment de l'épaisseur d'un tel cadran, une telle solution d'assemblage n'est pas dénuée de désagréments, notamment en regard de sa répétabilité, en particulier vis-à-vis du dosage de la colle et de son évolution dans le temps.Thus, the dial must be made of a material supporting such an assembly method, or comprise a lower dial plate comprising the feet or supporting such an assembly method. In the case of stone dials, a lower dial plate can then be attached to the dial, in particular by gluing, in particular by means of an adhesive strip. Independently of the thickness of such a dial, such an assembly solution is not devoid of inconveniences, in particular with regard to its repeatability, in particular with regard to the dosage of the glue and its evolution in the time.

La demande de brevet EP3489764 divulgue un cadran formé d'une première plaque réalisée dans un matériau fragile, qui est collée sur une deuxième plaque réalisée dans un matériau métallique tel que le laiton. Il est notamment précisé que ces plaques peuvent être solidarisées par le biais d'un ruban adhésif. Outre les inconvénients inhérents à l'usage d'un adhésif, une telle conception n'est pas optimale dans la mesure où elle impose un cadran dont l'épaisseur est dictée par l'assemblage de deux plaques superposées.The patent application EP3489764 discloses a dial formed of a first plate made of a fragile material, which is glued to a second plate made of a metallic material such as brass. It is specified in particular that these plates can be secured by the through an adhesive tape. Besides the disadvantages inherent in the use of an adhesive, such a design is not optimal insofar as it imposes a dial whose thickness is dictated by the assembly of two superposed plates.

Le document FR1021251 divulgue un cadran comprenant deux pieds mobiles. Chacun des pieds présente la particularité de comprendre une tête fendue conformée pour venir se loger au sein respectivement d'une première et d'une deuxième rainures formées dans une plaque de cadran. Chaque rainure comprend une section en queue d'aronde qui est adaptée pour réceptionner une tête de pied, et bloquer ainsi axialement ledit pied en regard de la plaque de cadran. Lors du montage, la tête de pied est déformée élastiquement au sein de la rainure, ce qui permet audit pied d'être maintenu en position dans le plan du cadran par un seul effet de friction, sans autre moyen de blocage. Le pied peut donc être déplacé de manière intempestive, ce qui n'est pas souhaitable.The document FR1021251 discloses a dial comprising two movable feet. Each of the feet has the particularity of comprising a split head shaped to be housed respectively within a first and a second groove formed in a dial plate. Each groove comprises a dovetail section which is adapted to receive a foot head, and thus block said foot axially facing the dial plate. During assembly, the head of the foot is elastically deformed within the groove, which allows said foot to be held in position in the plane of the dial by a single friction effect, without any other locking means. The foot can therefore be moved inadvertently, which is not desirable.

La demande EP2952974 divulgue un procédé d'assemblage d'un pied sur une plaque de cadran, qui fait notamment intervenir une étape de sertissage dudit pied au sein d'une rainure formée sur la plaque de cadran. Plus particulièrement, la rainure comprend un épaulement destiné à coopérer au moins partiellement avec une tête du pied, afin de permettre la retenue axiale du pied en regard de la plaque de cadran. Cet épaulement comprend en outre une zone de déformation plastique destinée à être déformée à l'encontre de la tête de pied, afin de permettre le blocage en translation du pied au sein de la rainure, et ainsi fixer le pied sur la plaque de cadran. Une telle solution d'assemblage requiert une plaque de cadran faite dans un matériau comprenant une zone de déformation plastique et n'est donc pas adaptée à l'assemblage d'un pied sur une plaque de cadran en pierre ou en céramique.Requirement EP2952974 discloses a method for assembling a foot on a dial plate, which notably involves a step of crimping said foot within a groove formed on the dial plate. More particularly, the groove comprises a shoulder intended to cooperate at least partially with a head of the foot, in order to allow the axial retention of the foot facing the dial plate. This shoulder further comprises a plastic deformation zone intended to be deformed against the head of the foot, in order to allow the blocking in translation of the foot within the groove, and thus fix the foot on the dial plate. Such an assembly solution requires a dial plate made of a material comprising a plastic deformation zone and is therefore not suitable for assembling a foot on a stone or ceramic dial plate.

La demande US2020080580 concerne un dispositif d'assemblage d'un premier composant sur un deuxième composant fabriqué dans un matériau fragile, en particulier dans une céramique telle qu'une zircone ou une alumine. Ce dispositif se compose d'un pied-vis doté d'une portion comprenant une section non-circulaire, qui est prévue pour venir se loger à l'intérieur d'une rainure disposée au niveau d'une ouverture formée au sein du deuxième composant fabriqué dans un matériau fragile. Le pied-vis est ainsi retenu axialement au sein du deuxième composant, par le biais d'un épaulement formé par la rainure. La fixation du pied-vis au sein du deuxième composant est effective lors de la fixation du premier composant sur le deuxième composant, par le biais d'une vis vissée au sein même du pied-vis. Une telle solution d'assemblage d'un pied-vis au sein d'un composant fabriqué dans un matériau fragile ne se suffit donc pas à elle-même, et n'est ainsi pas adaptée pour permettre l'assemblage d'un pied sur une plaque de cadran horloger.Requirement US2020080580 relates to a device for assembling a first component on a second component made of a fragile material, in particular a ceramic such as zirconia or alumina. This device consists of a screw-foot provided with a portion comprising a non-circular section, which is intended to be housed inside a groove arranged at the level of an opening formed within the second component. made of fragile material. The screw foot is thus retained axially within the second component, by means of a shoulder formed by the groove. The fixing of the foot-screw within the second component is effective during the fixing of the first component on the second component, by means of a screw screwed within the foot-screw itself. Such a solution for assembling a screw foot within a component made of a fragile material is therefore not sufficient in itself, and is thus not suitable for allowing the assembly of a foot on a watch dial plate.

Le but de l'invention est de fournir un pied pour cadran horloger permettant d'améliorer les pieds connus de l'art antérieur. En particulier, l'invention propose un pied de construction simple qui permette une fixation aisée et fiable à une plaque de cadran réalisée en un matériau fragile.The object of the invention is to provide a foot for a watch dial making it possible to improve the feet known from the prior art. In particular, the invention proposes a foot of simple construction which allows easy and reliable fixing to a dial plate made of a fragile material.

Selon un premier aspect de l'invention, un pied pour cadran est défini par la revendication 1.According to a first aspect of the invention, a foot for a dial is defined by claim 1.

Des modes de réalisation du pied sont définis par les revendications 2 à 7.Embodiments of the foot are defined by claims 2 to 7.

Selon le premier aspect, une plaque pour cadran est définie par la revendication 8.According to the first aspect, a dial plate is defined by claim 8.

Des modes de réalisation de la plaque sont définis par les revendications 9 à 11.Embodiments of the plate are defined by claims 9 to 11.

Selon le premier aspect, un cadran est défini par la revendication 12 ou par la revendication 15.According to the first aspect, a dial is defined by claim 12 or by claim 15.

Selon le premier aspect, une pièce d'horlogerie est définie par la revendication 13.According to the first aspect, a timepiece is defined by claim 13.

Selon le premier aspect, un procédé de montage d'un cadran est défini par la revendication 14.According to the first aspect, a method of mounting a dial is defined by claim 14.

Les dessins annexés représentent, à titre d'exemples, deux modes de réalisation d'une pièce d'horlogerie.

  • La figure 1 est une vue schématique d'un premier mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie.
  • La figure 2 est une vue en coupe axiale d'un cadran du premier mode de réalisation de la pièce d'horlogerie.
  • La figure 3 est une vue de détail d'une plaque de cadran d'une première variante du premier mode de réalisation de la pièce d'horlogerie.
  • Les figures 4 et 5 sont des vues de détail d'un pied de la première variante du premier mode de réalisation de la pièce d'horlogerie.
  • Les figures 6 à 11 sont des vues de détail illustrant le montage d'un pied sur une plaque de cadran de la première variante du premier mode de réalisation de la pièce d'horlogerie.
  • La figure 12 est une vue de détail d'une plaque de cadran d'une deuxième variante du premier mode de réalisation de la pièce d'horlogerie.
  • La figure 13 est une vue en coupe d'un pied monté sur une plaque de cadran de la deuxième variante du premier mode de réalisation de la pièce d'horlogerie.
  • Les figures 14 et 15 sont des vues de détail illustrant le montage d'un pied sur une plaque de cadran d'une troisième variante du premier mode de réalisation de la pièce d'horlogerie.
  • La figure 16 est une vue de détail d'un pied de la troisième variante du premier mode de réalisation de la pièce d'horlogerie.
  • La figure 17 est une vue de détail d'une plaque de cadran de la troisième variante du premier mode de réalisation de la pièce d'horlogerie.
  • La figure 18 est une vue en coupe du pied sur la plaque de cadran de la troisième variante du premier mode de réalisation de la pièce d'horlogerie.
  • La figure 19 est une vue de détail illustrant le montage d'un pied sur une plaque de cadran d'une quatrième variante du premier mode de réalisation de la pièce d'horlogerie.
  • La figure 20 est une vue de détail d'un pied de la quatrième variante du premier mode de réalisation de la pièce d'horlogerie.
  • La figure 21 est une vue de détail d'une plaque de cadran de la quatrième variante du premier mode de réalisation de la pièce d'horlogerie.
  • Les figures 22 à 24 sont des vues de détail illustrant le montage d'un pied sur une plaque de cadran de la quatrième variante du premier mode de réalisation de la pièce d'horlogerie.
  • La figure 25 est une vue schématique d'un deuxième mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie.
  • Les figures 26 et 27 sont des vues de détail d'un pied du deuxième mode de réalisation de la pièce d'horlogerie.
  • La figure 28 est une vue de détail d'une plaque de cadran du deuxième mode de réalisation de la pièce d'horlogerie.
  • Les figures 29 à 32 sont des vues de détail illustrant le montage d'un pied sur une plaque de cadran du deuxième mode de réalisation de la pièce d'horlogerie.
The appended drawings represent, by way of examples, two embodiments of a timepiece.
  • The figure 1 is a schematic view of a first embodiment of a timepiece.
  • The figure 2 is an axial sectional view of a dial of the first embodiment of the timepiece.
  • The picture 3 is a detail view of a dial plate of a first variant of the first embodiment of the timepiece.
  • The figures 4 and 5 are detail views of a foot of the first variant of the first embodiment of the timepiece.
  • The figures 6 to 11 are detail views illustrating the mounting of a foot on a dial plate of the first variant of the first embodiment of the timepiece.
  • The figure 12 is a detail view of a dial plate of a second variant of the first embodiment of the timepiece.
  • The figure 13 is a sectional view of a foot mounted on a dial plate of the second variant of the first embodiment of the timepiece.
  • The figures 14 and 15 are detail views illustrating the mounting of a foot on a dial plate of a third variant of the first embodiment of the timepiece.
  • The figure 16 is a detail view of a foot of the third variant of the first embodiment of the timepiece.
  • The figure 17 is a detail view of a dial plate of the third variant of the first embodiment of the timepiece.
  • The figure 18 is a sectional view of the foot on the dial plate of the third variant of the first embodiment of the timepiece.
  • The figure 19 is a detail view illustrating the mounting of a foot on a dial plate of a fourth variant of the first embodiment of the timepiece.
  • The figure 20 is a detail view of a foot of the fourth variant of the first embodiment of the timepiece.
  • The figure 21 is a detail view of a dial plate of the fourth variant of the first embodiment of the timepiece.
  • The figures 22 to 24 are detail views illustrating the mounting of a foot on a dial plate of the fourth variant of the first embodiment of the timepiece.
  • The figure 25 is a schematic view of a second embodiment of a timepiece.
  • The figures 26 and 27 are detail views of a foot of the second embodiment of the timepiece.
  • The figure 28 is a detail view of a dial plate of the second embodiment of the timepiece.
  • The figures 29 to 32 are detail views illustrating the mounting of a foot on a dial plate of the second embodiment of the timepiece.

Des modes de réalisation et variantes d'une pièce d'horlogerie 100 ; 100' ; 100" ; 100* sont décrits ci-après en référence aux figures 1 à 32.Embodiments and variants of a timepiece 100; 100';100"; 100* are described below with reference to the figures 1 to 32 .

Quel que soit le mode de réalisation ou la variante, la pièce d'horlogerie 100 ; 100' ; 100" ; 100* est par exemple une montre, en particulier une montre bracelet. La pièce d'horlogerie 100 ; 100' ; 100" ; 100* comprend un mouvement horloger 30 et un cadran 10 ; 10' ; 10" ; 10* destinés à être montés dans un boîtier ou une boîte de pièce d'horlogerie afin de les protéger de l'environnement extérieur. Le mouvement horloger peut être un mouvement électronique ou un mouvement mécanique, notamment un mouvement automatique, ou encore un mouvement hybride.Whatever the embodiment or the variant, the timepiece 100; 100'; 100"; 100* is for example a watch, in particular a wristwatch. The timepiece 100; 100'; 100"; 100* includes a watch movement 30 and a dial 10; 10'; 10"; 10* intended to be mounted in a timepiece case or box in order to protect them from the external environment. The watch movement may be an electronic movement or a mechanical movement, in particular an automatic movement, or even a hybrid movement.

Quel que soit le mode de réalisation ou la variante, le cadran 10 ; 10' ; 10" ; 10* comprend au moins un pied 2 ; 2' ; 2" ; 2* conformé pour être relié mécaniquement à une plaque 1 ; 1' ; 1" ; 1* de cadran. Avantageusement, ce pied se présente sous la forme d'un pied de fixation dudit cadran sur une ébauche 3 du mouvement horloger 30. Préférentiellement, la plaque 1 ; 1' ; 1" ; 1* de cadran comprend la surface visible 11 ; 11' ; 11" ; 11* du cadran, c'est-à-dire la surface qui portera éventuellement des index et/ou un limbe et que le porteur de la pièce d'horlogerie verra, notamment au travers d'une glace, lorsqu'il souhaitera lire une information horaire ou dérivée du temps donnée par la pièce d'horlogerie. Ainsi, le cadran 10 ; 10'; 10" ; 10* consiste avantageusement en un assemblage d'un ou plusieurs pieds 2 ; 2' ; 2" ; 2* et d'une seule et même plaque 1 ; 1' ; 1" ; 1* de cadran. Le ou les pied 2 ; 2' ; 2" ; 2* sont ainsi solidarisés ou fixés à une seule et même plaque 1 ; 1' ; 1" ; 1*. Par « solidarisé » ou « fixé », nous entendons ici toute liaison mécanique mise en œuvre sans étape de collage, de soudage ou encore de brasage qui peut s'avérer fastidieuse et difficilement répétable. Par « fixer », nous entendons une action permettant d'immobiliser ou de bloquer tous les degrés de liberté. Par « solidariser », nous entendons une action permettant d'immobiliser ou de bloquer seulement certains degrés de liberté.Whatever the embodiment or the variant, the dial 10; 10';10"; 10* includes at least one foot 2; 2';2"; 2 * shaped to be mechanically connected to a plate 1; 1';1"; 1* of dial. Advantageously, this foot is in the form of a foot for fixing said dial to a blank 3 of the watch movement 30. Preferably, the plate 1; 1';1"; 1* of dial includes visible surface 11; 11';11"; 11* of the dial, i.e. the surface which will possibly carry indexes and/or a limb and which the wearer of the timepiece will see, in particular through a crystal, when he wishes to read a time or time-derived information given by the timepiece. Thus, dial 10; 10';10"; 10* advantageously consists of an assembly of one or more legs 2; 2';2"; 2* and of one and the same plate 1; 1';1"; 1* of dial. The foot(s) 2; 2';2"; 2* are thus secured or attached to one and the same plate 1; 1';1"; 1*. By "attached" or "fixed", we mean here any mechanical connection implemented without a bonding, welding or brazing step which can prove to be tedious and difficult to repeat. By "fix", we mean an action making it possible to immobilize or block all the degrees of freedom.By “uniting”, we mean an action making it possible to immobilize or block only certain degrees of freedom.

Par convention, un plan horizontal P est défini comme étant un plan parallèle à la plaque de cadran, et une direction verticale z est définie comme la direction perpendiculaire au plan horizontal P, orientée de l'ébauche 3 vers la plaque 1 ; 1' ; 1" ; 1* de cadran, c'est-à-dire orientée sortant de la plaque au niveau de la surface visible 11 ; 11' ; 11" ; 11*. Dans le cas d'une plaque de cadran non plane, un plan horizontal P peut être défini comme étant un plan comprenant le pourtour ou la périphérie de la plaque de cadran ou passant au mieux par ce pourtour ou cette périphérie. Avec cette convention, le pied 2 ; 2' ; 2" ; 2* s'étend donc verticalement vers le bas depuis la plaque de cadran, et la fixation du cadran 10 ; 10' ; 10" ; 10* sur l'ébauche 3 se fait par un rapprochement vertical du pied 2 ; 2' ; 2" ; 2* en regard de l'ébauche 3, notamment au sein d'un alésage 31 de l'ébauche 3. En particulier, la fixation du pied 2 ; 2' ; 2" ; 2* au sein de l'alésage 31 peut s'effectuer par le biais de moyens de fixation connexes qui ne seront pas détaillés dans la présente description.By convention, a horizontal plane P is defined as being a plane parallel to the dial plate, and a vertical direction z is defined as the direction perpendicular to the horizontal plane P, oriented from the blank 3 towards the plate 1; 1';1"; 1* of dial, that is to say oriented leaving the plate at the level of the visible surface 11; 11';11"; 11*. In the case of a non-flat dial plate, a horizontal plane P can be defined as being a plane comprising the perimeter or the periphery of the dial plate or passing at best through this perimeter or this periphery. With this convention, foot 2; 2';2"; 2* therefore extends vertically downward from the dial plate, and the dial attachment 10; 10';10"; 10 * on the blank 3 is done by a vertical approximation of the foot 2; 2';2"; 2* facing the blank 3, in particular within a bore 31 of the blank 3. In particular, the fixing of the foot 2; 2';2"; 2 * within the bore 31 can be made by means of related fixing means which will not be detailed in this description.

Une telle conception de cadran est particulièrement avantageuse pour permettre l'assemblage d'une plaque de cadran réalisée en matériau fragile, c'est-à-dire ne présentant pas de domaine de déformation plastique ou un domaine de déformation plastique limité. Le matériau de la plaque peut être à base de céramique, notamment une zircone ou une alumine, une céramique fluorescente et/ou phosphorescente, ou une céramique composite à base de zircone yttriée et d'aluminate de strontium dopée Dy/Eu. La plaque peut notamment être avantageusement en « zircone luminescente », par exemple telle que décrite dans la demande de brevet EP2730636 . En variante, la plaque peut être à base de matériau composite. En variante encore, elle peut être à base d'un matériau minéral ou d'origine minérale comme une pierre telle que l'onyx, l'opale, la turquoise ou le saphir, ou à base de nacre, ou à base de météorite. Préférentiellement, la dureté Vickers de la plaque de cadran est supérieure à 600 HV, voire supérieure à 700 HV, voire supérieure à 800 HV.Such a dial design is particularly advantageous for allowing the assembly of a dial plate made of a fragile material, that is to say having no plastic deformation range or a limited plastic deformation range. The plate material may be based on ceramic, in particular a zirconia or an alumina, a fluorescent and/or phosphorescent ceramic, or a composite ceramic based on yttria-containing zirconia and Dy/Eu-doped strontium aluminate. The plate may in particular advantageously be made of "luminescent zirconia", for example as described in the patent application EP2730636 . As a variant, the plate can be based on composite material. As a further variant, it may be based on a mineral material or of mineral origin such as a stone such as onyx, opal, turquoise or sapphire, or based on mother-of-pearl, or based on a meteorite. Preferably, the Vickers hardness of the dial plate is greater than 600 HV, or even greater than 700 HV, or even greater than 800 HV.

Dans les modes de réalisation et variantes illustrés, la plaque de cadran est un composant circulaire d'axe A1 ; A1' ; A1" ; A1*. En variante, la plaque de cadran pourrait présenter une autre forme, par exemple polygonale, carrée, ou rectangulaire. Dans les modes de réalisation et variantes illustrés, la plaque de cadran est un composant plan. En variante, la plaque peut être non plane, par exemple concave ou convexe. Le cadran peut comprendre un ou plusieurs niveaux.In the embodiments and variants illustrated, the dial plate is a circular component with axis A1; A1'; A1"; A1*. Alternatively, the dial plate could have another shape, for example polygonal, square, or rectangular. In the illustrated embodiments and variants, the dial plate is a planar component. Alternatively, the plate may be non-planar, for example concave or convex.The dial may comprise one or more levels.

Dans les modes de réalisation et variantes illustrés, les pieds sont quant à eux de préférence en métal ou en alliage métallique. Ils peuvent être fabriqués en laiton. Alternativement, ils peuvent être fabriqués en acier, notamment en Nivaflex®. Préférentiellement, la dureté Vickers des pieds est inférieure à 600 HV.In the embodiments and variants illustrated, the feet are themselves preferably made of metal or a metal alloy. They can be made of brass. Alternatively, they can be made of steel, in particular Nivaflex ® . Preferably, the Vickers hardness of the feet is less than 600 HV.

Quel que soit le mode de réalisation ou la variante, les pieds 2 ; 2' ; 2" ; 2* se présentent par exemple sous la forme d'un composant d'axe A2 ; A2' ; A2" ; A2*, en particulier sous la forme d'un composant comprenant une première portion de révolution d'axe A2 ; A2' ; A2" ; A2*. Une fois le pied assemblé sur la plaque de cadran, l'axe A2 ; A2' ; A2" ; A2* peut notamment être parallèle ou sensiblement parallèle à l'axe A1 ; A1' ; A1" ; A1*. Les premières portions des pieds peuvent notamment être cylindriques ou sensiblement cylindriques et agencées pour venir se loger dans des alésages prévues dans l'ébauche 3 du mouvement horloger 30. Les premières portions peuvent également présenter des méplats.Whatever the embodiment or the variant, the feet 2; 2'; 2"; 2* are for example in the form of an axis component A2; A2'; A2"; A2*, in particular in the form of a component comprising a first portion of revolution of axis A2; A2'; A2"; A2*. Once the foot is assembled on the dial plate, the axis A2; A2'; A2"; A2* can in particular be parallel or substantially parallel to the axis A1; A1'; A1"; A1*. The first portions of the feet may in particular be cylindrical or substantially cylindrical and arranged to be housed in the bores provided in the blank 3 of the watch movement 30. The first portions may also have flats.

Un premier mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie 100 ; 100' ; 100" est décrit ci-après en référence aux figures 1 à 24.A first embodiment of a timepiece 100; 100';100" is described below with reference to figures 1 to 24 .

Le premier mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie 100 ; 100' ; 100" est décrit ci-après par le biais de quatre variantes de réalisation distinctes.The first embodiment of a timepiece 100; 100'; 100" is described below through four distinct embodiments.

Comme vu précédemment, le cadran peut comprendre un ou plusieurs pieds. Pour simplifier, on décrit par la suite un seul pied, le cadran pouvant comprendre un ou plusieurs pieds identiques ou similaires. Quelle que soit la variante de réalisation, le cadran comprend de préférence deux pieds.As seen above, the dial can include one or more feet. For simplicity, a single foot is described below, the dial possibly comprising one or more identical or similar feet. Whatever the alternative embodiment, the dial preferably comprises two feet.

Le pied 2; 2'; 2" comprend un élément plastiquement déformable 23; 23'; 23" agencé de sorte à solidariser le pied 2; 2'; 2" sur la plaque de cadran 1; 1'; 1" par coopération, notamment par coopération par obstacle, de l'élément plastiquement déformable 23; 23'; 23" en configuration déformée avec une conformation 15 ; 15' ;15" de la plaque de cadran 1; 1'; 1".Foot 2; 2'; 2" comprises a plastically deformable element 23; 23'; 23" arranged so as to secure the foot 2; 2'; 2" on the dial plate 1; 1'; 1" by cooperation, in particular by cooperation by obstacle, of the plastically deformable element 23; 23'; 23" in distorted configuration with a 15; 15'; 15" conformation of dial plate 1; 1'; 1".

Ainsi, la plaque de cadran 1 ; 1'; 1" comprend la conformation 15 ; 15' ;15" agencée de sorte à solidariser le pied 2; 2'; 2" sur la plaque de cadran 1; 1'; 1" par coopération de ladite conformation 15 ; 15' ;15" avec l'élément plastiquement déformable 23; 23'; 23" du pied 2; 2'; 2".Thus, the dial plate 1; 1';1" comprises the conformation 15; 15';15" arranged so as to secure the foot 2; 2';2" on dial plate 1; 1';1" by cooperation of said conformation 15; 15';15" with the plastically deformable element 23; 23'; Foot 23"2;2';2".

Dans ce premier mode de réalisation, le pied 2 ; 2' ; 2" comprend donc au moins une conformation 23 ; 23' ou une zone 23" susceptible de se déformer plastiquement à l'encontre de la plaque de cadran. Avantageusement, la coopération de l'élément plastiquement déformable 23; 23'; 23" et de la plaque de cadran 1; 1'; 1", notamment d'une conformation 15 ; 15' ;15" de la plaque, permet de solidariser, voire fixer, le pied sur la plaque. Cette solidarisation peut être telle qu'il demeure un léger jeu entre le pied et la plaque, notamment un léger jeu autour de l'axe A2 ; A2' ; A2" et/ou un léger jeu selon une ou plusieurs directions parallèles à l'axe A2 ; A2' ; A2". La conformation 15 ; 15' ;15" est de préférence concave ou en creux, comme une encoche.In this first embodiment, the foot 2; 2'; 2" therefore comprises at least one conformation 23; 23' or an area 23" capable of deforming plastically against the dial plate. Advantageously, the cooperation of the plastically deformable element 23; 23'; 23" and of the dial plate 1; 1'; 1", in particular of a conformation 15; 15'; 15" from the plate, makes it possible to solidify, or even fix, the foot on the plate. This fastening can be such that there remains a slight play between the foot and the plate, in particular a slight play around the axis A2; A2'; A2" and/or a slight play in one or more directions parallel to axis A2; A2'; A2". The conformation 15; 15'; 15" is preferably concave or recessed, like a notch.

De préférence, le pied 2; 2'; 2" comprend un premier élément de positionnement 26; 26'; 26" du pied relativement à la plaque de cadran 1; 1'; 1", notamment agencé de sorte à positionner le pied 2; 2'; 2" relativement à une plaque de cadran 1; 1'; 1" dans le plan P. Pour ce faire, la plaque comprend un deuxième élément de positionnement 18 ;18' ;18" du pied 2; 2'; 2" relativement à la plaque 1; 1'; 1". Ce deuxième élément peut comprendre un alésage 18 ;18' ;18" et/ou être agencé de sorte à positionner le pied 2; 2'; 2" relativement à la plaque dans le plan P. Ainsi, les premier et deuxième éléments de positionnement coopèrent pour positionner le pied par rapport à la plaque dans le plan P.Preferably, foot 2; 2'; 2" comprises a first positioning element 26; 26'; 26" of the foot relative to the dial plate 1; 1'; 1", in particular arranged so as to position the foot 2; 2'; 2" relative to a dial plate 1; 1'; 1" in the plane P. To do this, the plate comprises a second positioning element 18; 18'; 18" of the foot 2; 2'; 2" relative to plate 1; 1'; 1". This second element may comprise a bore 18; 18'; 18" and/or be arranged so as to position the foot 2; 2'; 2" relative to the plate in the plane P. Thus, the first and second positioning elements cooperate to position the foot relative to the plate in the plane P.

De préférence encore, l'élément plastiquement déformable 23; 23'; 23" est agencé de sorte à bloquer le pied 2; 2'; 2" dans le plan P, notamment agencé de sorte à bloquer en rotation le pied 2; 2'; 2" autour de l'axe A2; A2'; A2". De même, la conformation 15 ; 15' ;15" est agencée de sorte à bloquer le pied 2; 2'; 2" dans le plan P, notamment agencée de sorte à bloquer en rotation le pied 2; 2'; 2" autour de l'axe A2; A2'; A2". Le blocage a lieu de manière avantageuse par coopération de l'élément plastiquement déformable 23; 23'; 23" (en configuration déformée) et de la conformation 15 ; 15' ; 15".More preferably, the plastically deformable element 23; 23';23" is arranged so as to block the foot 2; 2';2" in the plane P, in particular arranged so as to block the foot 2 in rotation; 2';2" around axis A2; A2';A2". Similarly, conformation 15; 15';15" is arranged so as to block the foot 2; 2';2" in the plane P, in particular arranged so as to block foot 2 in rotation; 2';2" around axis A2; A2';A2". Blocking takes place advantageously by cooperation of the plastically deformable element 23; 23';23" (in deformed configuration) and the 15; 15';15" conformation.

De préférence, le pied 2; 2'; 2" comprend une tête 22; 22'; 22" comprenant au moins une deuxième portion cylindrique et/ou l'élément plastiquement déformable 23; 23'; 23".Preferably, foot 2; 2'; 2" comprises a head 22; 22'; 22" comprising at least a second cylindrical portion and/or the plastically deformable element 23; 23'; 23".

Avantageusement, le premier élément de positionnement 26; 26'; 26" comprend une portion cylindrique 26; 26'; 26" de positionnement et/ou de guidage en rotation du pied autour de l'axe A2; A2'; A2" et/ou le premier élément de positionnement 26; 26'; 26" fait partie de la tête 22; 22'; 22".Advantageously, the first positioning element 26; 26'; 26" comprises a cylindrical portion 26; 26'; 26" for positioning and/or guiding the foot in rotation around axis A2; A2'; A2" and/or the first positioning element 26; 26'; 26" forms part of the head 22; 22'; 22".

Avantageusement encore, le pied, notamment la tête 22; 22'; 22", comprend un élément 27 ; 27' ; 27", notamment une empreinte, d'entraînement du pied relativement à la plaque. Cette empreinte est avantageusement agencée pour recevoir une extrémité d'outil permettant de déplacer le pied relativement à la plaque, notamment déplacer le pied en rotation autour de l'axe A2; A2'; A2".Advantageously again, the foot, in particular the head 22; 22'; 22", comprises an element 27; 27'; 27", in particular an imprint, for driving the foot relative to the plate. This cavity is advantageously arranged to receive a tool end making it possible to move the foot relative to the plate, in particular to move the foot in rotation around the axis A2; A2'; A2".

De préférence, la plaque comprend une ouverture de réception 13 ; 13' ; 13", notamment une rainure de réception 13 ; 13" ou un lamage 13' ou un trou borgne 13', destinée à recevoir la tête 22; 22'; 22" du pied 2; 2'; 2".Preferably, the plate includes a receiving opening 13; 13'; 13", in particular a receiving groove 13; 13" or a counterbore 13' or a blind hole 13', intended to receive the head 22; 22'; Foot 22" 2; 2'; 2".

Une première variante du premier mode de réalisation est décrite ci-après en référence aux figures 1 à 11.A first variant of the first embodiment is described below with reference to the figures 1 to 11 .

La figure 1 illustre en éclaté et en perspective le cadran 10 et l'ébauche 3 du mouvement horloger 30 et la figure 2 illustre le cadran 10 en coupe transversale passant par les axes A2 respectifs de deux pieds 2 assemblés sur la plaque 1.The figure 1 illustrates in exploded view and in perspective the dial 10 and the blank 3 of the watch movement 30 and the figure 2 illustrates dial 10 in section transverse passing through the respective axes A2 of two feet 2 assembled on the plate 1.

Plus particulièrement, les pieds 2 sont respectivement logés dans des ouvertures de réception 13 formées sur une face inférieure 12 de la plaque 1 de cadran, opposée à la face supérieure 11 de cette même plaque 1 qui constitue la face visible 11 du cadran 10.More particularly, the feet 2 are respectively housed in receiving openings 13 formed on a lower face 12 of the dial plate 1, opposite to the upper face 11 of this same plate 1 which constitutes the visible face 11 of the dial 10.

La figure 3 illustre une ouverture de réception 13 réalisée dans la plaque. Cette ouverture 13 est une rainure dotée de deux parois 14 parallèles reliées par un contour arrondi 17, qui définit une surface 131 de réception de la tête 22 du pied 2. Cette surface 131 est préférentiellement parallèle à la face inférieure 12 et/ou à la face supérieure 11. Les parois 14 présentent la particularité de comprendre chacune une encoche 15 sous laquelle est ménagé un logement 16 qui est destiné à accueillir, au moins partiellement, la tête 22 du pied 2.The picture 3 illustrates a receiving opening 13 made in the plate. This opening 13 is a groove provided with two parallel walls 14 connected by a rounded contour 17, which defines a surface 131 for receiving the head 22 of the foot 2. This surface 131 is preferably parallel to the lower face 12 and/or to the upper face 11. The walls 14 have the particularity of each comprising a notch 15 under which is formed a housing 16 which is intended to accommodate, at least partially, the head 22 of the foot 2.

L'encoche 15 comprend des parois 151, 152 qui définissent des surfaces de butée angulaire de la tête 22 du pied 2 dans son mouvement de rotation relativement à la plaque 1 autour de l'axe A2. Le logement 16 permet de définir un épaulement 161 ou une surface 161 de butée de la tête 22 du pied 2 selon une direction verticale visible sur la figure 11, qui est complémentaire à la surface 131. Les surfaces 131 et 161 coopèrent ainsi avec la tête du pied pour arrêter le pied en translation selon l'axe A2 relativement à la plaque 1.The notch 15 comprises walls 151, 152 which define angular abutment surfaces of the head 22 of the foot 2 in its rotational movement relative to the plate 1 around the axis A2. The housing 16 makes it possible to define a shoulder 161 or an abutment surface 161 of the head 22 of the foot 2 in a vertical direction visible on the figure 11 , which is complementary to surface 131. Surfaces 131 and 161 thus cooperate with the head of the foot to stop the foot in translation along axis A2 relative to plate 1.

L'ouverture 13 comprend en outre, comme deuxième élément de positionnement, un alésage 18 d'axe A18, formé au niveau de la surface 131, qui fait office de moyen de guidage du pied 2 lors de son montage au sein de cette ouverture 13.The opening 13 further comprises, as a second positioning element, a bore 18 of axis A18, formed at the level of the surface 131, which acts as a means of guiding the foot 2 when it is mounted within this opening 13 .

Les figures 4 et 5 représentent des vues de détail du pied 2.The figures 4 and 5 represent detail views of foot 2.

Le pied 2 comprend un corps 21, qui s'étend longitudinalement selon l'axe A2 depuis la tête 22. Préférentiellement, ce corps 21 se présente sous la forme d'un cylindre qui est prévu pour venir se loger dans un alésage 31 de l'ébauche 3 du mouvement horloger 30.The foot 2 comprises a body 21, which extends longitudinally along the axis A2 from the head 22. Preferably, this body 21 is in the form of a cylinder which is intended to be housed in a bore 31 of the draft 3 of the watch movement 30.

Dans cette première variante, le pied 2 comprend deux conformations 23 déformables plastiquement qui se présentent respectivement sous la forme de lèvres 23 faisant saillie de la tête 22 selon une direction parallèle à l'axe A2. De préférence, les lèvres et le corps font saillie depuis la tête dans le même sens.In this first variant, the foot 2 comprises two plastically deformable conformations 23 which are respectively in the form of lips 23 projecting from the head 22 in a direction parallel to the axis A2. Preferably, the lips and the body protrude from the head in the same direction.

La tête 22 comprend une section non-circulaire. En particulier, elle comprend deux méplats 24 destinés, dans une étape d'assemblage du pied sur la plaque, à être orientés selon une direction parallèle ou sensiblement parallèle à celle des parois 14 de l'ouverture 13. Elle comprend également deux portions cylindriques 25, disposées de part et d'autre des méplats 24, destinées à venir se loger au sein des logements 16 dans une autre étape d'assemblage du pied sur la plaque.Head 22 includes a non-circular section. In particular, it comprises two flats 24 intended, in a step of assembling the foot on the plate, to be oriented in a direction parallel or substantially parallel to that of the walls 14 of the opening 13. It also comprises two cylindrical portions 25 , arranged on either side of the flats 24, intended to be housed within the housings 16 in another step of assembling the foot on the plate.

Le pied 2 comprend par ailleurs comme premier élément de positionnement 26, une portion cylindrique 26 qui s'étend longitudinalement selon l'axe A2 depuis la tête 22, dans un sens opposé à celui selon lequel s'étend le corps 21. Cette portion 26 fait office de moyen de guidage du pied 2 lors de son montage au sein de l'ouverture 13, et elle est plus particulièrement prévue pour venir s'insérer dans l'alésage 18.The foot 2 also comprises, as first positioning element 26, a cylindrical portion 26 which extends longitudinally along the axis A2 from the head 22, in a direction opposite to that in which the body 21 extends. This portion 26 acts as a guide means for the foot 2 when it is mounted within the opening 13, and it is more particularly intended to be inserted into the bore 18.

Enfin, le pied 2 comprend, comme élément d'entraînement du pied relativement à la plaque, une empreinte 27 destinée à permettre le déplacement dudit pied dans le plan horizontal, une fois la tête 22 en appui à l'encontre de la surface 131 de l'ouverture 13. Cette empreinte est par exemple réalisée sous la forme d'encoches 27 conformées pour coopérer avec un outil adapté.Finally, the foot 2 comprises, as a drive element of the foot relative to the plate, an indentation 27 intended to allow said foot to move in the horizontal plane, once the head 22 is supported against the surface 131 of the opening 13. This imprint is for example made in the form of notches 27 shaped to cooperate with a suitable tool.

Les figures 6 à 11 illustrent différentes étapes du procédé d'assemblage du pied 2 à la plaque, en particulier d'assemblage du pied 2 au sein de l'ouverture de réception 13. Ce procédé d'assemblage peut être vu comme un procédé de montage d'un cadran. Le procédé comprend les étapes suivantes, en particulier les étapes suivantes exécutées chronologiquement :

  • Une première étape E1 (illustrée par la figure 6) consiste à faire coïncider les axes A2 et A18 respectifs du pied 2 et de l'alésage 18, tout en orientant les méplats 24 selon une direction parallèle ou sensiblement parallèle à celle des parois 14 de l'ouverture 13.
  • Une deuxième étape E2 (illustrée par la figure 7) consiste à faire un rapprochement vertical du pied 2 dans l'ouverture 13 selon la direction z, jusqu'à ce que la tête 22 rentre en contact avec la surface 131.
  • Une fois la tête 22 appuyée à l'encontre de la surface 131, une troisième étape E3 (illustrée par la figure 8) consiste à entraîner en rotation le pied 2 autour de l'axe A18 sur un angle de 90°, en particulier par le biais des empreintes 27, par exemple à l'aide d'un outil, jusqu'à ce que les lèvres 23 se positionnent en regard des encoches 15 comme représenté sur la figure 9. Dans cette configuration, la tête 22, en particulier les deux portions cylindriques 25 de la tête 22, est partiellement logée au sein des logements 16, si bien que le déplacement vertical de cette dernière est délimité à moindre jeu par les surfaces 131 et 161 plus particulièrement visibles sur la figure 11 (illustrant néanmoins l'état après la quatrième étape, les lèvres 23 étant dans une configuration déformée).
  • Une quatrième étape E4 consiste à déformer plastiquement une ou plusieurs lèvres 23 au sein des encoches 15, en particulier selon au moins une direction radiale relativement à l'axe A2. Une fois déformées (comme illustré par la figure 10), les lèvres 23 bloquent tout mouvement relatif du pied 2 en regard de la plaque 1 dans le plan horizontal P, notamment tout mouvement de rotation autour de l'axe A18 dans le plan horizontal P. En particulier, les parois 151, 152 de chaque encoche 15 définissent des surfaces de butée angulaire des lèvres 23, et a fortiori de la tête 22 du pied 2.
The figures 6 to 11 illustrate different stages of the method for assembling the foot 2 to the plate, in particular for assembling the foot 2 within the receiving opening 13. This assembly method can be seen as a method for mounting a dial . The method comprises the following steps, in particular the following steps executed chronologically:
  • A first step E1 (illustrated by the figure 6 ) consists in making the respective axes A2 and A18 of the foot 2 and the bore 18 coincide, while orienting the flats 24 in a direction parallel or substantially parallel to that of the walls 14 of the opening 13.
  • A second step E2 (illustrated by the figure 7 ) consists in making a vertical approach of the foot 2 in the opening 13 in the direction z, until the head 22 comes into contact with the surface 131.
  • Once the head 22 is pressed against the surface 131, a third step E3 (illustrated by the figure 8 ) consists in driving the foot 2 in rotation around the axis A18 over an angle of 90°, in particular through the indentations 27, for example using a tool, until the lips 23 are positioned opposite the notches 15 as shown in the figure 9 . In this configuration, the head 22, in particular the two cylindrical portions 25 of the head 22, is partially housed within the housings 16, so that the vertical movement of the latter is delimited with less clearance by the surfaces 131 and 161 more particularly visible on the figure 11 (Nevertheless illustrating the state after the fourth step, the lips 23 being in a deformed configuration).
  • A fourth step E4 consists in plastically deforming one or more lips 23 within the notches 15, in particular along at least one radial direction relative to the axis A2. Once deformed (like illustrated by the figure 10 ), the lips 23 block any relative movement of the foot 2 facing the plate 1 in the horizontal plane P, in particular any rotational movement around the axis A18 in the horizontal plane P. In particular, the walls 151, 152 of each notch 15 defines angular abutment surfaces of the lips 23, and a fortiori of the head 22 of the foot 2.

Selon la conformation des lèvres et de leur déformée, cette quatrième étape permet par ailleurs de générer un effort de friction des lèvres à l'encontre des encoches 15, ce qui permet de maintenir la tête 22 à l'encontre de la surface 131 (comme représenté sur la figure 11).Depending on the conformation of the lips and their deformation, this fourth step also makes it possible to generate a friction force of the lips against the notches 15, which makes it possible to hold the head 22 against the surface 131 (as represented on the figure 11 ).

Une deuxième variante du premier mode de réalisation est décrite ci-après en référence aux figures 12 et 13.A second variant of the first embodiment is described below with reference to the figures 12 and 13 .

La figure 12 illustre une déclinaison particulière d'ouverture 13, qui présente la particularité de comprendre des encoches 19 superposées aux encoches 15, qui forment des deuxièmes épaulements 162 parallèles aux premiers épaulements 161 et destinés à venir en contact avec chacune des lèvres 23, une fois ces dernières déformées plastiquement comme représenté sur la figure 13. Une telle conformation d'ouverture 13 permet notamment de plaquer la tête 22 à l'encontre des épaulements 161, une fois les lèvres déformées plastiquement.The figure 12 illustrates a particular variation of opening 13, which has the particularity of comprising notches 19 superimposed on notches 15, which form second shoulders 162 parallel to the first shoulders 161 and intended to come into contact with each of the lips 23, once the latter plastically deformed as shown in the figure 13 . Such a conformation of opening 13 makes it possible in particular to press the head 22 against the shoulders 161, once the lips have been plastically deformed.

Ainsi, dans les deux premières variantes, les lèvres ou languettes 23 sont prévues pour bloquer à moindre jeu, voire à jeu nul, tout mouvement relatif du pied en regard de la plaque de cadran selon le plan horizontal P. Elles permettent par ailleurs de bloquer à moindre jeu, voire à jeu nul, tout mouvement relatif du pied en regard de la plaque de cadran selon une direction verticale. Ainsi, dans les deux premières variantes, les lèvres ou languettes 23 sont prévues pour solidariser le pied 2 sur la plaque de cadran 1, voire pour fixer le pied 2 sur la plaque de cadran 1.Thus, in the first two variants, the lips or tongues 23 are provided to block with less play, or even zero play, any relative movement of the foot facing the dial plate along the horizontal plane P. They also make it possible to block with less play, or even zero play, any relative movement of the foot facing the dial plate in a vertical direction. Thus, in the first two variants, the lips or tabs 23 are provided to secure foot 2 to dial plate 1, or even to fix foot 2 to dial plate 1.

Une troisième variante du premier mode de réalisation est décrite ci-après en référence aux figures 14 à 18.A third variant of the first embodiment is described below with reference to the figures 14 to 18 .

Cette troisième variante se distingue essentiellement des première et deuxième variantes au niveau d'aspects géométriques.This third variant essentially differs from the first and second variants in terms of geometric aspects.

La figure 14 illustre une vue schématique du cadran 10' comprenant la plaque 1' de cadran sur laquelle est monté le pied 2' au sein de l'ouverture de réception 13'.The figure 14 illustrates a schematic view of the dial 10' comprising the dial plate 1' on which the foot 2' is mounted within the reception opening 13'.

Le pied 2', plus particulièrement visible sur la figure 16, se distingue par le fait qu'il comprend une tête 22' dotée de trois ailettes 25' (ou oreilles 25') prévues pour venir chacune se loger dans trois logements 16' de l'ouverture 13' comme représenté sur la figure 17. La tête 22' comprend par ailleurs trois portions cylindriques 26' (coaxiales ou sensiblement coaxiales) prévues pour coopérer respectivement avec trois portions cylindriques 18' (coaxiales ou sensiblement coaxiales) d'axe A18' formant partiellement le contour de l'ouverture 13', de sorte à permettre le positionnement et le guidage du pied 2' au sein de cette même ouverture 13'. Bien entendu, le nombre d'ailettes 25' et/ou de portions cylindriques 18' pourrait différer sans pour autant que le principe d'assemblage du pied 2' au sein de l'ouverture 13' soit modifié.The foot 2', more particularly visible on the figure 16 , is distinguished by the fact that it comprises a head 22' provided with three fins 25' (or lugs 25') each provided to be housed in three housings 16' of the opening 13' as shown in the figure 17 . The head 22' also comprises three cylindrical portions 26' (coaxial or substantially coaxial) provided to cooperate respectively with three cylindrical portions 18' (coaxial or substantially coaxial) of axis A18' partially forming the outline of the opening 13', so as to allow positioning and guiding of the foot 2' within this same opening 13'. Of course, the number of fins 25' and/or of cylindrical portions 18' could differ without the principle of assembly of the foot 2' within the opening 13' being modified.

Le pied 2' comprend également au moins une lèvre 23' faisant saillie de la tête 22' selon une direction parallèle à l'axe A2' et dans le même sens que celui selon lequel le corps cylindrique 21' du pied s'étend depuis la tête 22'. Une fois le pied 2' assemblé, la lèvre 23' est déformée plastiquement au sein d'une encoche 15' formée sur le contour de l'ouverture 13'.The foot 2' also comprises at least one lip 23' projecting from the head 22' in a direction parallel to the axis A2' and in the same direction as that in which the cylindrical body 21' of the foot extends from the head 22'. Once the foot 2' is assembled, the lip 23' is plastically deformed within a notch 15' formed on the contour of the opening 13'.

Le pied 2' comprend par ailleurs des encoches 27' similaires aux encoches 27 de la première variante, prévues pour permettre l'actionnement en rotation dudit pied.The foot 2' also comprises notches 27' similar to the notches 27 of the first variant, provided to allow actuation in rotation of said foot.

Un tel pied 2' peut être assemblé au sein de l'ouverture 13' selon quatre étapes E1, E2, E3, E4 semblables à celles décrites précédemment.Such a foot 2' can be assembled within the opening 13' according to four steps E1, E2, E3, E4 similar to those described above.

La figure 15 illustre le pied 2' au sein de l'ouverture 13' une fois les première et deuxième étapes E1, E2 effectuées. Deux ailettes 25' sont ici logées dans des découpes 14' de l'ouverture 13' dont la forme correspond sensiblement à celle des ailettes, tandis qu'une troisième ailette 25' est logée dans l'encoche 15'. L'étendue de cette encoche est ainsi adaptée de sorte à accueillir une ailette en son sein lors de l'assemblage du pied.The figure 15 illustrates the foot 2' within the opening 13' once the first and second steps E1, E2 have been performed. Two fins 25' are here housed in cutouts 14' of opening 13', the shape of which substantially corresponds to that of the fins, while a third fin 25' is housed in notch 15'. The extent of this notch is thus adapted so as to accommodate a fin within it during assembly of the foot.

Une troisième étape E3 consiste à entraîner en rotation le pied 2' autour de l'axe A18' sur un angle de 60° par exemple, en particulier par le biais des conformations 27', jusqu'à ce que la lèvre 23' se positionne en regard de l'encoche 15'. Dans cette configuration, les ailettes 25' sont positionnées dans des logements 16' plus particulièrement visibles sur la figure 17, si bien que ces dernières sont maintenues verticalement entre une surface 131' et des épaulements 161' formés par les logements 16' représentés sur les figures 17 et 18.A third step E3 consists in driving the foot 2' in rotation around the axis A18' over an angle of 60° for example, in particular through the conformations 27', until the lip 23' is positioned next to the 15' notch. In this configuration, the fins 25' are positioned in housings 16' which are more particularly visible on the figure 17 , so that the latter are held vertically between a surface 131' and shoulders 161' formed by the housings 16' shown on the figure 17 and 18 .

Une quatrième étape E4 consiste à déformer plastiquement la lèvre 23', selon au moins une direction radiale relativement à l'axe A2', à l'encontre de l'encoche 15' comme représenté sur la figure 14. Une fois la lèvre déformée, les parois 151', 152' de l'encoche 15' définissent des surfaces de butée angulaire de la lèvre 23', et a fortiori de la tête 22' du pied 2'.A fourth step E4 consists in plastically deforming the lip 23', in at least one radial direction relative to the axis A2', against the notch 15' as represented on the figure 14 . Once the lip has been deformed, the walls 151', 152' of the notch 15' define angular abutment surfaces of the lip 23', and a fortiori of the head 22' of the foot 2'.

Selon la conformation de la lèvre et de sa déformée, cette quatrième étape permet par ailleurs de générer un effort de friction à l'encontre de l'encoche 15', ce qui permet de maintenir la tête 22' à l'encontre de la surface 131'.Depending on the conformation of the lip and its deformation, this fourth step also makes it possible to generate a friction force against the notch 15', which makes it possible to hold the head 22' against the surface. 131'.

Une quatrième variante du premier mode de réalisation est décrite ci-après en référence aux figures 19 à 24.A fourth variant of the first embodiment is described below with reference to the figures 19 to 24 .

Cette quatrième variante se distingue des trois premières par le fait que le pied 2" comprend des zones 23" de moindre résistance mécanique susceptibles d'être déformées plastiquement selon une direction parallèle ou sensiblement parallèle à l'axe A2" du pied 2".This fourth variant is distinguished from the first three by the fact that the foot 2" comprises zones 23" of lesser mechanical resistance capable of being plastically deformed in a direction parallel or substantially parallel to the axis A2" of the foot 2".

La figure 19 illustre une vue schématique du cadran 10" comprenant la plaque 1" sur laquelle est monté le pied 2'" au sein d'une ouverture de réception 13".The figure 19 illustrates a schematic view of the dial 10" comprising the plate 1" on which the foot 2'" is mounted within a reception opening 13".

A l'instar du pied 2 des première et deuxième variantes, le pied 2" (visible aussi sur la figure 20) comprend une tête 22" dotée de deux méplats 24" destinés, dans une première étape d'assemblage du pied sur la plaque 1", à être orientés selon une direction parallèle ou sensiblement parallèle à celle des parois 14" de l'ouverture 13" qui prend la forme d'une rainure comme visible sur les figures 19 et 21. Le pied 2" comprend également deux portions cylindriques 25", disposées de part et d'autre des méplats 24", qui sont destinées à venir se loger, dans une troisième étape d'assemblage, au sein de logements 16" de l'ouverture 13".Like leg 2 of the first and second variants, leg 2" (also visible on the figure 20 ) comprises a head 22" provided with two flats 24" intended, in a first step of assembling the foot on the plate 1", to be oriented in a direction parallel or substantially parallel to that of the walls 14" of the opening 13 " which takes the form of a groove as seen on the figure 19 and 21 . The foot 2" also comprises two cylindrical portions 25", arranged on either side of the flats 24", which are intended to be housed, in a third assembly step, within housings 16" of the opening 13".

Le pied 2" comprend par ailleurs une portion cylindrique 26", visible sur la figure 24, qui s'étend longitudinalement selon l'axe A2" depuis la tête 22", et dans un sens opposé à celui selon lequel le corps 21" du pied s'étend depuis la tête. Cette portion 26" a la même fonction que la portion 26 du pied 2 des première et deuxième variantes. Elle est ici prévue pour coopérer avec l'alésage 18" formé à la surface 131" de l'ouverture 13", de sorte à permettre le centrage et le guidage du pied 2" dans l'ouverture 13".The 2" foot also includes a 26" cylindrical portion, visible on the figure 24 , which extends longitudinally along the axis A2" from the head 22", and in a direction opposite to that in which the body 21" of the foot extends from the head. This portion 26" has the same function as the portion 26 of foot 2 of the first and second variants. It is here planned for cooperating with the bore 18" formed on the surface 131" of the opening 13", so as to allow the centering and guiding of the foot 2" in the opening 13".

Le pied 2" comprend également une empreinte comprenant deux encoches 27" formées sur la tête 22" et qui ont la même fonction que les encoches 27 et 27' connues des variantes précédentes.Foot 2″ also comprises an imprint comprising two notches 27″ formed on head 22″ and which have the same function as notches 27 and 27′ known from previous variants.

Ces encoches définissent deux surfaces 271" qui s'étendent perpendiculairement ou sensiblement perpendiculairement à l'axe A2". L'épaisseur e1 de la tête 22" au niveau des surfaces 271" est sensiblement inférieure à celle de l'épaisseur maximale e2 de la tête 22", les épaisseurs e1 et e2 étant mesurées selon une direction parallèle à l'axe A2". Par exemple, e1 est inférieur à e2/3, voire inférieur à e2/4. Par exemple, e1 est inférieur à 0.15 mm ou inférieur à 0,1 mm.These notches define two surfaces 271" which extend perpendicularly or substantially perpendicularly to the axis A2". The thickness e1 of the head 22" at the level of the surfaces 271" is substantially less than that of the maximum thickness e2 of the head 22", the thicknesses e1 and e2 being measured in a direction parallel to the axis A2". For example, e1 is less than e2/3, or even less than e2/4. For example, e1 is less than 0.15 mm or less than 0.1 mm.

Les surfaces 271" forment ainsi deux zones 23" de moindre résistance mécanique de la tête 22". Ces dernières sont susceptibles d'être déformées plastiquement au sein d'encoches ou trous 15" qui présentent la particularité d'être formés à la surface 131" de l'ouverture 13" comme représenté sur la figure 21. Ces trous sont par exemple des trous borgnes cylindriques.The surfaces 271" thus form two zones 23" of less mechanical resistance of the head 22". The latter are likely to be plastically deformed within notches or holes 15" which have the particularity of being formed on the surface 131 " of opening 13" as shown in the figure 21 . These holes are for example cylindrical blind holes.

Un tel pied 2" peut être assemblé au sein de l'ouverture 13" selon quatre étapes E1, E2, E3, E4 semblables à celles décrites précédemment.Such a foot 2" can be assembled within the opening 13" according to four steps E1, E2, E3, E4 similar to those previously described.

La figure 22 illustre le pied 2" au sein de l'ouverture 13" une fois les première et deuxième étapes E1, E2 effectuées. Les méplats 24" sont ici orientés parallèlement aux parois 14" de l'ouverture 13", tandis que la portion 26" est logée dans l'alésage 18".The figure 22 illustrates the foot 2" within the opening 13" once the first and second steps E1, E2 have been performed. The flats 24" are here oriented parallel to the walls 14" of the opening 13", while the portion 26" is housed in the bore 18".

Une troisième étape E3 consiste à entraîner en rotation le pied 2" autour de l'axe A18" sur un angle de 90° par exemple, en particulier par le biais des conformations 27", jusqu'à ce que les zones 23" se positionnent au-dessus des encoches 15". Dans cette configuration, les portions cylindriques 25" de la tête 22" sont positionnées dans des logements 16" de l'ouverture 13", plus particulièrement visibles sur la figure 21, si bien que ces dernières sont maintenues verticalement entre la surface 131" et des épaulements 161" formés par les logements 16".A third step E3 consists in driving the foot 2" in rotation around the axis A18" over an angle of 90° for example, in particular through the conformations 27", until the zones 23" are positioned above the notches 15". In this configuration, the cylindrical portions 25" of the head 22" are positioned in the housings 16" of the opening 13", more particularly visible on the figure 21 , so that the latter are held vertically between the surface 131" and the shoulders 161" formed by the housings 16".

Une quatrième étape E4 consiste à déformer plastiquement les zones 23", selon une direction parallèle ou sensiblement parallèle à l'axe A2", au sein même des encoches 15" comme visible sur les figures 23 et 24. Une fois ces zones déformées, les contours 151" des encoches 15" définissent des surfaces de butée angulaire de la tête 22" du pied 2". En fonction de la conformation de leur déformée, les zones 23" peuvent par ailleurs générer des efforts de friction au sein des encoches 15", ce qui permet de maintenir la tête 22" à l'encontre de la surface 131" ou de la surface 161".A fourth step E4 consists in plastically deforming the zones 23", in a direction parallel or substantially parallel to the axis A2", within the notches 15" themselves as visible on the figure 23 and 24 . Once these zones have been deformed, the contours 151" of the notches 15" define the angular abutment surfaces of the head 22" of the foot 2". Depending on the conformation of their deformation, the zones 23" can also generate friction forces within the notches 15", which makes it possible to hold the head 22" against the surface 131" or the surface 161".

Dans la variante telle qu'illustrée, les zones 23" sont confondues au sein même des encoches 27". Il est néanmoins possible de créer des zones 23" en dehors des encoches 27".In the variant as illustrated, the areas 23" coincide within the notches 27". However, it is possible to create 23" zones outside the 27" notches.

Selon le premier mode de réalisation, quelle que soit la variante, on procède selon les étapes suivantes pour assembler le cadran 10 ; 10 ; 10".

  • On fournit un pied 2; 2'; 2", notamment un pied tel que décrit précédemment.
  • On fournit une plaque 1; 1'; 1", notamment une plaque telle que décrite précédemment.
  • On positionne le pied 2; 2'; 2" relativement à la plaque 1; 1'; 1", notamment dans le plan P.
  • On déforme plastiquement l'élément plastiquement déformable 23; 23'; 23" de sorte à solidariser le pied 2; 2'; 2" sur la plaque 1; 1'; 1" par coopération de l'élément plastiquement déformable 23; 23'; 23" en configuration déformée avec une conformation 15 ; 15' ;15" de la plaque de cadran 1; 1'; 1", notamment de sorte à bloquer en rotation le pied 2; 2'; 2" relativement à la plaque de cadran 1 ; 1'; 1" autour de l'axe A2; A2'; A2".
According to the first embodiment, whatever the variant, one proceeds according to the following steps to assemble the dial 10; 10; 10".
  • One foot 2 is provided; 2';2", in particular a foot as described previously.
  • A plate 1 is provided; 1';1", in particular a plate as described previously.
  • We position the foot 2; 2';2" relative to the plate 1; 1';1", notably in the plane P.
  • The plastically deformable element 23 is plastically deformed; 23';23" so as to attach leg 2; 2';2" to plate 1; 1';1" by cooperation of the plastically deformable element 23; 23';23" in a deformed configuration with a conformation 15; 15';15" of the dial plate 1; 1';1", in particular so as to lock the foot 2 in rotation; 2';2" relative to dial plate 1; 1';1" around axis A2; A2';A2".

Un deuxième mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie 100* est décrit ci-après en référence aux figures 25 à 32.A second embodiment of a timepiece 100* is described below with reference to the figures 25 to 32 .

Les figures 25 à 31 illustrent une première variante du deuxième mode de réalisation. La figure 25 illustre plus particulièrement une vue schématique d'un cadran 10* comprenant la plaque 1* de cadran sur laquelle est monté le pied 2* au sein d'une ouverture de réception 13*.The figures 25 to 31 illustrate a first variant of the second embodiment. The figure 25 more particularly illustrates a schematic view of a dial 10* comprising the dial plate 1* on which the foot 2* is mounted within a reception opening 13*.

Dans ce deuxième mode de réalisation, le pied 2* comprend un moyen de friction, en particulier un ressort 23* de friction, qui est susceptible de se déformer élastiquement de sorte à plaquer avantageusement le pied à l'encontre de la plaque de cadran.In this second embodiment, the foot 2* comprises a friction means, in particular a friction spring 23*, which is capable of deforming elastically so as to press the foot advantageously against the dial plate.

Comme représenté sur les figures 26 et 27, le pied 2* se présente sous la forme d'un assemblage constitué d'un élément monobloc 20* de pied et d'un ressort 23* de friction présentant une géométrie sensiblement annulaire, qui est doté de deux bras élastiques 230* sur lesquels sont formés des bossages 231*. Ces bossages permettent l'assemblage dudit pied 2* au sein de l'ouverture 13*.As shown on the figures 26 and 27 , the foot 2* is in the form of an assembly consisting of a one-piece foot element 20* and a friction spring 23* having a substantially annular geometry, which is provided with two elastic arms 230* on which are formed bosses 231 *. These bosses allow the assembly of said foot 2* within the opening 13*.

Le ressort 23* est plus particulièrement conformé pour venir se loger au sein d'un logement 220* formé dans la tête 22* de l'élément monobloc 20* de pied. Le ressort 23* comprend par ailleurs deux pions 232* prévus pour être respectivement chassés dans des alésages 28* disposés sur la tête 22*, de sorte à permettre la fixation dudit ressort 23* au sein du logement 220*. En alternative, les pions 232* pourraient être collés, brasés, ou encore soudés au sein des alésages 28*. Une fois le ressort 23* logé au sein de la tête 22*, celui-ci peut notamment être en appui à l'encontre d'une surface de réception 221* définie par le logement 220*. Néanmoins, comme représenté sur la figure 27, un jeu j subsiste entre la surface 221* et les bras 230*, de sorte que ces derniers puissent se déformer élastiquement lors de l'assemblage du pied 2* au sein de l'ouverture 13*. Par ailleurs, une fois le ressort 23* fixé au sein de la tête 22*, les bossages 231* font légèrement saillie de la tête 22*, de sorte que ces derniers puissent être actionnés lors de l'assemblage du pied 2* au sein de l'ouverture 13*, et ainsi induire une déformation élastique des bras 230*.The spring 23* is more particularly shaped to be housed within a housing 220* formed in the head 22* of the one-piece foot element 20*. The spring 23* also comprises two pins 232* provided for respectively be driven into bores 28* arranged on the head 22*, so as to allow said spring 23* to be fixed within the housing 220*. Alternatively, the pins 232* could be glued, brazed, or even welded within the bores 28*. Once the spring 23* is housed within the head 22*, it can in particular bear against a receiving surface 221* defined by the housing 220*. However, as shown in the figure 27 , a clearance j remains between the surface 221* and the arms 230*, so that the latter can deform elastically during the assembly of the foot 2* within the opening 13*. Furthermore, once the spring 23* has been fixed within the head 22*, the bosses 231* protrude slightly from the head 22*, so that the latter can be actuated during the assembly of the foot 2* within of the opening 13*, and thus induce an elastic deformation of the arms 230*.

Le principe d'assemblage du pied 2* au sein de l'ouverture 13* est très similaire à celui décrit dans le cadre de la quatrième variante du premier mode de réalisation. Ainsi, la géométrie de l'ouverture de réception 13* est proche de celle connue de la quatrième variante. L'ouverture 13* se présente également sous la forme d'une rainure, et comprend notamment des encoches ou trous 15* (comme des trous cylindriques borgnes) formés à la surface 131* de l'ouverture 13*, en particulier au niveau des logements 16* comme représenté sur la figure 28. Ces encoches 15* sont conformées de sorte à accueillir les bossages 231* du ressort, de sorte à empêcher tout déplacement du pied 2* dans un plan horizontal, en particulier tout mouvement de rotation. Par ailleurs, l'ouverture 13* comprend également un alésage 18* prévu pour réceptionner une portion cylindrique 26* du pied, dont la fonction a été précédemment décrite dans le cadre du premier mode de réalisation.The principle of assembling the foot 2* within the opening 13* is very similar to that described in the context of the fourth variant of the first embodiment. Thus, the geometry of the reception opening 13* is close to that known from the fourth variant. The opening 13* is also in the form of a groove, and notably comprises notches or holes 15* (like blind cylindrical holes) formed on the surface 131* of the opening 13*, in particular at the level of the 16* accommodation as shown on the figure 28 . These notches 15* are shaped so as to accommodate the bosses 231* of the spring, so as to prevent any movement of the foot 2* in a horizontal plane, in particular any rotational movement. Furthermore, the opening 13* also comprises a bore 18* provided to receive a cylindrical portion 26* of the foot, the function of which has been previously described within the framework of the first embodiment.

Un tel pied 2* peut être assemblé au sein de l'ouverture 13* selon quatre étapes E1*, E2*, E3*, E4*.Such a foot 2* can be assembled within the opening 13* according to four steps E1*, E2*, E3*, E4*.

Une première étape E1* consiste à faire coïncider les axes A2* et A18* respectifs du pied 2* et de l'alésage 18*, tout en orientant les méplats 24* selon une direction parallèle ou sensiblement parallèle à celle des parois 14* de l'ouverture 13*.A first step E1* consists in making the respective axes A2* and A18* of the foot 2* and the bore 18* coincide, while orienting the flats 24* in a direction parallel or substantially parallel to that of the walls 14* of opening 13*.

Une deuxième étape E2* consiste à faire un rapprochement vertical du pied 2* dans l'ouverture 13* selon la direction z, jusqu'à ce que les bossages 231* du ressort 23* viennent en contact avec la surface 131*.A second step E2* consists in making a vertical approach of the foot 2* in the opening 13* in the direction z, until the bosses 231* of the spring 23* come into contact with the surface 131*.

Une troisième étape E3* consiste à poursuivre le rapprochement vertical du pied 2* dans l'ouverture 13* selon la direction z, de sorte à contraindre les bras 230* jusqu'à ce que la tête 22* vienne en appui à l'encontre de la surface 131*. Dans cette configuration, les bossages 231* sont escamotés au moins partiellement au sein du logement 220* de sorte à autoriser la mise en œuvre de l'étape suivante E4*. La figure 29 est une vue de dessus du pied 2* et de la plaque 1* illustrant la configuration juste avant une quatrième étape E4*.A third step E3* consists in continuing the vertical approach of the foot 2* in the opening 13* in the direction z, so as to constrain the arms 230* until the head 22* comes to rest against of the area 131*. In this configuration, the bosses 231* are retracted at least partially within the housing 220* so as to allow the implementation of the next step E4*. The figure 29 is a top view of the foot 2* and of the plate 1* illustrating the configuration just before a fourth step E4*.

La quatrième étape E4* consiste à entraîner en rotation le pied 2* autour de l'axe A18* sur un angle de 90° par exemple, en particulier par le biais de conformations 27* similaires à celles décrites précédemment, jusqu'à ce que les bossages 231* se positionnent au-dessus des encoches 15*. Dans cette configuration, les bossages 231* viennent naturellement se loger au sein des encoches 15* sous l'effet de la restitution élastique des bras 230*. Ainsi, le pied 2* est empêché d'effectuer tout mouvement dans le plan horizontal P, notamment tout mouvement de rotation au sein de l'ouverture 13*. Par ailleurs, dans cette même configuration, des portions cylindriques 25* de la tête 22* sont positionnées dans les logements 16* de l'ouverture 13*, si bien que ces dernières sont maintenues verticalement entre la surface 131* et des épaulements 161* formés par les logements 16* comme visible sur les figures 30 et 31.The fourth step E4* consists in rotating the foot 2* around the axis A18* over an angle of 90° for example, in particular by means of conformations 27* similar to those described previously, until the bosses 231* are positioned above the notches 15*. In this configuration, the bosses 231* are naturally housed within the notches 15* under the effect of the elastic restitution of the arms 230*. Thus, the foot 2* is prevented from performing any movement in the horizontal plane P, in particular any rotational movement within the opening 13*. Moreover, in this same configuration, cylindrical portions 25* of the head 22* are positioned in the housings 16* of the opening 13*, so that the latter are maintained vertically between the surface 131* and the shoulders 161* formed by the housings 16* as visible on the figures 30 and 31 .

Ainsi, le ressort 23* est prévu pour bloquer à moindre jeu tout mouvement relatif du pied en regard de la plaque de cadran selon le plan horizontal. Il permet par ailleurs de bloquer à moindre jeu tout mouvement relatif du pied en regard de la plaque de cadran selon une direction verticale. Ainsi, le ressort 23* est prévu pour solidariser le pied 2* sur la plaque de cadran 1*.Thus, the spring 23* is provided to block with less play any relative movement of the foot facing the dial plate along the horizontal plane. It also makes it possible to block with less play any relative movement of the foot facing the dial plate in a vertical direction. Thus, the spring 23* is provided to secure the foot 2* to the dial plate 1*.

Dans la variante de ressort 23* illustrée sur les figures 25 à 31, le ressort n'est plus contraint une fois les bossages 231* disposés au sein des encoches 15*. Cela s'explique par la géométrie des bras 230* dans leur configuration de repos : elle est telle qu'il subsiste un jeu axial une fois les portions cylindriques 25* logées au sein des logements 16*.In the 23* spring variant shown on the figures 25 to 31 , the spring is no longer constrained once the bosses 231* are arranged within the notches 15*. This is explained by the geometry of the arms 230* in their rest configuration: it is such that there remains an axial clearance once the cylindrical portions 25* are housed within the housings 16*.

En alternative, le ressort 23* pourrait par exemple présenter une géométrie différente, notamment concave (comme représenté sur la figure 32) de sorte qu'il existe un premier niveau de contrainte lors de l'escamotage des bossages 231* au sein du logement 220*, et un deuxième niveau de contrainte, inférieur au premier, une fois les bossages 231* disposés au sein des encoches 15*. Cela permet notamment de plaquer la tête 22* à l'encontre des épaulements 161* et ainsi bloquer à jeu nul tout mouvement relatif du pied en regard de la plaque de cadran selon une direction verticale. Ainsi, le ressort 23* est prévu pour solidariser le pied 2* sur la plaque de cadran 1*, voire pour fixer le pied 2* sur la plaque de cadran 1*.Alternatively, the spring 23* could for example have a different geometry, in particular concave (as represented on the figure 32 ) so that there is a first level of stress during the retraction of the bosses 231* within the housing 220*, and a second level of stress, lower than the first, once the bosses 231* are arranged within the notches 15*. This makes it possible in particular to press the head 22* against the shoulders 161* and thus block any relative movement of the foot facing the dial plate in a vertical direction at zero play. Thus, the spring 23* is provided to secure the foot 2* to the dial plate 1*, or even to fix the foot 2* to the dial plate 1*.

Dans tous les modes de réalisation et variantes décrits plus haut, l'assemblage du pied 2 ; 2' ; 2" ; 2* sur la plaque 1 ; 1' ; 1" ; 1* requiert un mouvement de rotation dans un plan horizontal de la part du pied. Il s'agit respectivement des étapes d'assemblage E3 et E4* décrites plus haut. Toutefois, en fonction de la conformation des éléments 2 ; 2' ; 2" ; 2* et 13 ; 13' ; 13" ; 13*, le pied pourrait par exemple subir un mouvement de translation durant ces étapes pour amener le pied dans sa position dans le plan P relativement à la plaque. Dans une telle hypothèse, le pied pourrait ne pas présenter de portion cylindrique de guidage 26 ; 26' ; 26" ; 26* et la plaque pourrait ne pas présenter de portion cylindrique de guidage 18 ; 18' ; 18" ; 18*. Le positionnement du pied relativement à la plaque pourrait être défini par la coopération par contact des géométries de l'extrémité non-débouchante de la rainure et du pied.In all the embodiments and variants described above, the assembly of the foot 2; 2';2"; 2* on plate 1; 1';1"; 1* requires a rotational movement in a horizontal plane by the foot. These are respectively the assembly steps E3 and E4* described above. However, depending on the conformation of the elements 2; 2';2"; 2* and 13; 13';13"; 13*, the foot could for example undergo a translational movement during these steps to bring the foot into its position in the plane P relative to the plate. In such a case, the foot could not have a cylindrical portion of guide 26; 26';26"; 26* and the plate may not have a cylindrical guide portion 18; 18';18"; 18*. The positioning of the foot relative to the plate could be defined by the cooperation by contact of the geometries of the non-opening end of the groove and the foot.

Quel que soit le mode de réalisation et la variante, les éléments déformables 23 ; 23' ; 23" ; 23* sont avantageusement prévus pour bloquer à moindre jeu, voire à jeu nul, tout mouvement relatif du pied en regard de la plaque de cadran selon le plan horizontal P. Ils permettent par ailleurs de bloquer à moindre jeu, voire à jeu nul, tout mouvement relatif du pied en regard de la plaque de cadran selon une direction verticale z.Whatever the embodiment and the variant, the deformable elements 23; 23'; 23"; 23* are advantageously provided to lock with less play, or even zero play, any relative movement of the foot facing the dial plate along the horizontal plane P. They also allow locking with less play, or even with play zero, any relative movement of the foot facing the dial plate in a vertical direction z.

Comme vu précédemment, les différentes solutions décrites de cadran présentent la particularité de mettre en œuvre un pied qui comprend au moins un moyen de déformation (plastique ou élastique) permettant son assemblage au sein d'une plaque constitutive du cadran.As seen above, the different dial solutions described have the particularity of implementing a foot which comprises at least one means of deformation (plastic or elastic) allowing it to be assembled within a plate constituting the dial.

Dans le premier mode de réalisation, le pied comprend au moins une conformation ou une zone de moindre résistance mécanique susceptible d'être déformée plastiquement au sein d'une ouverture de réception formée dans la plaque de cadran.In the first embodiment, the foot comprises at least one conformation or one zone of lesser mechanical resistance capable of being plastically deformed within a reception opening formed in the dial plate.

Dans le deuxième mode de réalisation, le pied comprend un moyen élastique, notamment un ressort de friction, qui est susceptible de se déformer élastiquement au sein d'une ouverture de réception formée dans la plaque de cadran.In the second embodiment, the foot comprises an elastic means, in particular a friction spring, which is capable of deforming elastically within a receiving opening formed in the dial plate.

Les ouvertures de réception des pieds présentent des caractéristiques spécifiques et communes à chacun des modes de réalisation.The reception openings of the feet have specific characteristics common to each of the embodiments.

Un deuxième aspect de l'invention est défini par les propositions qui suivent :

  1. 1. Pied (2 ; 2' ; 2" ; 2*) pour cadran (10 ; 10' ; 10" ; 10*) de pièce d'horlogerie (100; 100'; 100"; 100*) comprenant un élément déformable (23 ; 23' ; 23" ; 23*) agencé de sorte à solidariser le pied (2 ; 2' ; 2" ; 2*) sur une plaque de cadran (1 ; 1' ; 1" ; 1*) par coopération, notamment par coopération par obstacle, de l'élément déformable (23 ; 23' ; 23" ; 23*) en configuration déformée avec une conformation (15 ; 15' ; 15" ; 15*) d'une plaque de cadran (1 ; 1' ; 1" ; 1*).
  2. 2. Plaque de cadran (1 ; 1' ; 1" ; 1*) pour cadran (10 ; 10' ; 10" ; 10*) de pièce d'horlogerie (100; 100'; 100"; 100*) comprenant une conformation (15; 15'; 15"; 15*), notamment une conformation concave ou en creux, agencée de sorte à solidariser un pied (2 ; 2' ; 2" ; 2*) sur la plaque de cadran (1 ; 1' ; 1" ; 1*) par coopération, notamment par coopération par obstacle, de la conformation (15 ; 15' ; 15" ; 15*) avec un élément déformable (23 ; 23' ; 23" ; 23*) d'un pied (2 ; 2' ; 2" ; 2*).
  3. 3. Cadran (10 ; 10' ; 10" ; 10*) pour pièce d'horlogerie (100 ; 100' ; 100" ; 100*) comprenant au moins un pied (2 ; 2' ; 2" ; 2*) selon la proposition 1, de préférence deux pieds (2 ; 2' ; 2" ; 2*) selon la proposition 1, et/ou une plaque de cadran (1 ; 1' ; 1" ; 1*) selon la proposition 2.
  4. 4. Cadran selon la proposition 3, caractérisé en ce que l'élément déformable (23 ; 23' ; 23" ; 23*) et la conformation (15 ; 15' ;15" ; 15*) sont agencés de sorte à indexer en position le pied par rapport à la plaque de cadran (1 ; 1' ; 1" ; 1*) selon un plan (P) parallèle à ladite plaque de cadran.
  5. 5. Cadran selon la proposition 4, caractérisé en ce que l'élément déformable (23 ; 23' ; 23" ; 23*) et la conformation (15 ; 15' ;15" ; 15*) sont agencés de sorte à définir une ou plusieurs positions d'indexation du pied par rapport à la plaque, notamment une ou plusieurs positions d'indexation du pied relativement à la plaque autour de l'axe (A2 ; A2' ; A2" ; A2*).
  6. 6. Pièce d'horlogerie (100 ; 100' ; 100" ; 100*) comprenant un pied (2 ; 2' ; 2" ; 2*) selon la proposition 1 et/ou une plaque de cadran (1 ; 1' ; 1" ; 1*) selon la proposition 2 et/ou un cadran (10 ; 10' ; 10" ; 10*) selon l'une des propositions 3 à 5.
  7. 7. Procédé de montage d'un cadran (10 ; 10' ; 10" ; 10*) pour pièce d'horlogerie (100 ; 100' ; 100" ; 100*) ou d'une pièce d'horlogerie (100 ; 100' ; 100" ; 100*) comprenant les étapes suivantes :
    • fourniture d'un pied (2 ; 2' ; 2" ; 2*), notamment un pied selon la proposition 1,
    • fourniture d'une plaque de cadran (1 ; 1' ; 1" ; 1*), notamment une plaque selon la proposition 2,
    • positionnement du pied (2 ; 2' ; 2" ; 2*) relativement à la plaque de cadran (1 ; 1' ; 1" ; 1*), notamment selon un plan (P) parallèle à la plaque de cadran (1 ; 1' ; 1" ; 1*), en particulier positionnement du pied relativement à la plaque par translation du pied selon une direction verticale, puis rotation du pied autour de l'axe (A2 ; A2' ; A2" ; A2*) relativement à la plaque,
    • déformation d'un élément déformable (23 ; 23' ; 23" ; 23*) de sorte à solidariser le pied (2 ; 2' ; 2" ; 2*) sur la plaque de cadran (1 ; 1' ; 1"; 1*) par coopération de l'élément déformable avec une conformation (15 ; 15' ; 15" ; 15*) de la plaque de cadran (1 ; 1' ; 1" ; 1*), notamment de sorte à bloquer en rotation le pied (2 ; 2' ; 2" ; 2*) relativement à la plaque de cadran (1 ; 1' ; 1" ; 1*) autour d'un axe (A2 ; A2' ; A2" ; A2*) perpendiculaire à un plan (P) parallèle à la plaque de cadran (1 ; 1' ; 1" ; 1*).
  8. 8. Procédé de montage selon la proposition 7, caractérisée en ce que la déformation de l'élément déformable est induite par une restitution élastique de l'élément déformable lorsque l'élément déformable se trouve dans une position de coopération avec la conformation (15*) ou en ce que la déformation de l'élément déformable est une déformation plastique induite par un opérateur lorsque l'élément déformable se trouve dans une position de coopération avec la conformation (15 ; 15' ; 15").
  9. 9. Cadran (10; 10'; 10" ; 10*) obtenu par la mise en œuvre du procédé selon la proposition 7 ou 8.
A second aspect of the invention is defined by the following proposals:
  1. 1. Foot (2; 2';2"; 2*) for dial (10; 10';10"; 10*) of a timepiece (100; 100';100"; 100*) comprising a deformable element (23; 23';23"; 23*) arranged so as to secure the foot (2; 2';2"; 2*) to a dial plate (1; 1';1"; 1*) by cooperation , in particular by cooperation by obstacle, of the deformable element (23; 23';23"; 23*) in a deformed configuration with a conformation (15; 15';15"; 15*) of a dial plate (1 ; 1';1"; 1*).
  2. 2. Dial plate (1; 1';1"; 1*) for dial (10; 10';10"; 10*) of a timepiece (100; 100';100"; 100*) comprising a conformation (15; 15';15"; 15*), in particular a concave or hollow conformation, arranged so as to secure a foot (2; 2';2"; 2*) to the dial plate (1; 1 ';1"; 1*) by cooperation, in particular by cooperation by obstacle, of the conformation (15; 15';15"; 15*) with a deformable element (23; 23';23"; 23*) of one foot (2; 2';2"; 2*).
  3. 3. Dial (10; 10';10"; 10*) for a timepiece (100; 100';100"; 100*) comprising at least one foot (2; 2';2"; 2*) according to proposal 1, preferably two feet (2; 2';2"; 2*) according to proposal 1, and/or a dial plate (1; 1';1"; 1*) according to proposal 2.
  4. 4. Dial according to proposal 3, characterized in that the deformable element (23; 23';23"; 23*) and the conformation (15; 15';15"; 15*) are arranged so as to index in position the foot relative to the dial plate (1; 1';1"; 1*) along a plane (P) parallel to said dial plate.
  5. 5. Dial according to proposal 4, characterized in that the deformable element (23; 23';23"; 23*) and the conformation (15; 15';15"; 15*) are arranged so as to define a or several positions for indexing the foot relative to the plate, in particular one or several positions for indexing the foot relative to the plate around the axis (A2; A2';A2"; A2*).
  6. 6. Timepiece (100; 100';100"; 100*) comprising a foot (2; 2';2"; 2*) according to proposition 1 and/or a dial plate (1; 1';1"; 1*) according to proposition 2 and/or a dial (10; 10';10"; 10*) according to one of propositions 3 to 5.
  7. 7. Method for mounting a dial (10; 10';10"; 10*) for a timepiece (100; 100';100"; 100*) or a timepiece (100; 100 ';100"; 100*) comprising the following steps:
    • provision of a foot (2; 2';2"; 2*), in particular a foot according to proposal 1,
    • supply of a dial plate (1; 1';1"; 1*), in particular a plate according to proposal 2,
    • positioning of the foot (2; 2';2"; 2*) relative to the dial plate (1; 1';1"; 1*), in particular along a plane (P) parallel to the dial plate (1; 1';1"; 1*), in particular positioning of the foot relative to the plate by translation of the foot in a vertical direction, then rotation of the foot around the axis (A2; A2';A2"; A2*) relatively to the plate,
    • deformation of a deformable element (23; 23';23"; 23*) so as to secure the foot (2; 2';2"; 2*) to the dial plate (1; 1';1"); 1*) by cooperation of the deformable element with a conformation (15; 15';15"; 15*) of the dial plate (1; 1';1"; 1*), in particular so as to lock in rotation the foot (2; 2';2"; 2*) relative to the dial plate (1; 1';1"; 1*) around an axis (A2; A2';A2"; A2*) perpendicular to a plane (P) parallel to the dial plate (1; 1';1"; 1*).
  8. 8. Mounting method according to proposal 7, characterized in that the deformation of the deformable element is induced by an elastic restitution of the deformable element when the deformable element is in a position of cooperation with the conformation (15* ) or in that the deformation of the deformable element is a plastic deformation induced by an operator when the deformable element is in a position of cooperation with the conformation (15; 15';15").
  9. 9. Dial (10; 10';10"; 10*) obtained by implementing the process according to proposal 7 or 8.

Dans tout ce document, par « indexation d'un élément » ou « indexation en position d'un élément », on entend la définition de différentes positions stables d'un élément. Ces positions stables peuvent être séparées par un continuum de positions intermédiaires instables. Entre deux positions stables ou deux positions indexées ou deux positions d'indexation, l'élément passe transitoirement par un continuum de positions intermédiaires instables ou moins stables.Throughout this document, by “indexing of an element” or “position indexing of an element”, is meant the definition of different stable positions of an element. These stable positions can be separated by a continuum of unstable intermediate positions. Between two stable positions or two indexed positions or two indexing positions, the element passes transiently through a continuum of unstable or less stable intermediate positions.

Sauf incompatibilité technique ou logique, les objets du deuxième aspect peuvent être combinés avec toutes les caractéristiques du premier aspect.Except technical or logical incompatibility, the objects of the second aspect can be combined with all the characteristics of the first aspect.

Les solutions décrites plus haut sont particulièrement avantageuses pour assembler un pied sur un cadran fait en un matériau ne présentant pas ou peu de domaine de déformation plastique, notamment sur un cadran fait en une céramique ou une pierre naturelle ou plus généralement en un matériau fragile.The solutions described above are particularly advantageous for assembling a foot on a dial made of a material having little or no plastic deformation range, in particular on a dial made of a ceramic or a natural stone or more generally of a fragile material.

Claims (15)

Pied (2 ; 2' ; 2") pour cadran (10; 10'; 10") de pièce d'horlogerie (100 ; 100' ; 100") comprenant un élément plastiquement déformable (23 ; 23' ; 23") agencé de sorte à solidariser le pied (2; 2'; 2") sur une plaque de cadran (1 ; 1'; 1") par coopération, notamment par coopération par obstacle, de l'élément plastiquement déformable (23; 23'; 23") en configuration déformée avec une conformation (15 ; 15' ;15") d'une plaque de cadran (1; 1'; 1").Foot (2; 2'; 2") for dial (10; 10'; 10") of a timepiece (100; 100'; 100") comprising a plastically deformable element (23; 23'; 23") arranged so as to secure the foot (2; 2'; 2") to a dial plate (1; 1'; 1") by cooperation, in particular by cooperation by obstacle, of the plastically deformable element (23; 23'; 23") in a deformed configuration with a conformation (15; 15'; 15") of a dial plate (1; 1'; 1"). Pied (2; 2'; 2") selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément plastiquement déformable (23; 23'; 23") est agencé de sorte à bloquer le pied (2; 2'; 2") dans un plan (P) parallèle à une plaque de cadran (1; 1'; 1"), notamment agencé de sorte à bloquer en rotation le pied (2; 2'; 2") autour d'un axe (A2; A2'; A2") perpendiculaire à un plan (P) parallèle à une plaque de cadran (1; 1'; 1").Foot (2; 2';2") according to Claim 1, characterized in that the plastically deformable element (23; 23';23") is arranged so as to block the foot (2; 2';2") in a plane (P) parallel to a dial plate (1; 1';1"), in particular arranged so as to lock the foot (2; 2';2") in rotation around an axis (A2; A2 ';A2") perpendicular to a plane (P) parallel to a dial plate (1; 1';1"). Pied (2; 2'; 2") selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une tête (22; 22'; 22") comprenant au moins une portion cylindrique et/ou comprenant l'élément plastiquement déformable (23; 23'; 23").Foot (2; 2';2") according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a head (22; 22';22") comprising at least one cylindrical portion and/or comprising the plastically deformable (23; 23';23"). Pied (2; 2'; 2") selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tête comprend des méplats (24 ; 24") ou des ailettes (25').Foot (2; 2';2") according to one of the preceding claims, characterized in that the head comprises flats (24; 24") or fins (25'). Pied (2; 2'; 2") selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un premier élément de positionnement (26 ; 26' ; 26") du pied relativement à une plaque de cadran (1 ; 1' ; 1"), notamment agencé de sorte à positionner le pied (2; 2'; 2") relativement à une plaque de cadran (1; 1'; 1") dans un plan (P) parallèle à une plaque de cadran (1; 1'; 1"), le premier élément de positionnement (26; 26'; 26") comprenant par exemple une portion cylindrique (26; 26'; 26") de positionnement et/ou de guidage en rotation du pied autour d'un axe (A2; A2'; A2") perpendiculaire à un plan (P) parallèle à une plaque de cadran (1; 1'; 1") et/ou le premier élément de positionnement (26; 26'; 26") faisant par exemple partie de la tête (22; 22'; 22").Foot (2; 2';2") according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a first positioning element (26; 26';26") of the foot relative to a dial plate (1; 1';1"), in particular arranged so as to position the foot (2; 2';2") relative to a dial plate (1; 1';1") in a plane (P) parallel to a dial plate (1; 1';1"), the first element of positioning (26; 26';26") comprising for example a cylindrical portion (26; 26';26") for positioning and/or guiding the foot in rotation around an axis (A2; A2';A2") perpendicular to a plane (P) parallel to a dial plate (1; 1';1") and/or the first positioning element (26; 26';26") forming for example part of the head (22; 22 ';22"). Pied (2; 2'; 2") selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le pied, notamment la tête (22; 22'; 22"), comprend un élément (27 ; 27' ; 27"), notamment une empreinte d'entraînement du pied relativement à une plaque de cadran (1; 1'; 1").Foot (2; 2';2") according to one of the preceding claims, characterized in that the foot, in particular the head (22; 22';22"), comprises an element (27; 27';27") , in particular a drive footprint of the foot relative to a dial plate (1; 1';1"). Pied (2; 2'; 2") selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément déformable plastiquement est une lèvre (23 ; 23') ou une paroi (23") déformable plastiquement.Foot (2; 2';2") according to one of the preceding claims, characterized in that the plastically deformable element is a plastically deformable lip (23; 23') or wall (23"). Plaque de cadran (1; 1'; 1") pour cadran (10; 10'; 10") de pièce d'horlogerie (100 ; 100' ; 100") comprenant une conformation (15 ; 15' ;15") agencée de sorte à solidariser un pied (2; 2'; 2") sur la plaque de cadran (1; 1'; 1") par coopération, notamment par coopération par obstacle, de la conformation (15 ; 15' ;15") avec un élément plastiquement déformable (23; 23'; 23") d'un pied (2; 2'; 2").Dial plate (1; 1'; 1") for a dial (10; 10'; 10") of a timepiece (100; 100'; 100") comprising a conformation (15; 15'; 15") arranged so as to secure a foot (2; 2'; 2") to the dial plate (1; 1'; 1") by cooperation, in particular by cooperation by obstacle, of the conformation (15; 15'; 15") with a plastically deformable element (23; 23'; 23") of a foot (2; 2'; 2"). Plaque de cadran (1; 1'; 1") selon la revendication précédente, caractérisée : - en ce qu'elle comprend un deuxième élément de positionnement (18 ;18' ;18") d'un pied (2; 2'; 2") relativement à la plaque de cadran (1; 1'; 1"), notamment comprenant un alésage (18 ;18' ;18") et/ou agencé de sorte à positionner un pied (2; 2'; 2") relativement à la plaque de cadran (1; 1'; 1") dans un plan parallèle (P) à la plaque de cadran (1; 1'; 1"), et/ou - en ce que la conformation (15 ; 15' ;15") est agencée de sorte à bloquer un pied (2; 2'; 2") dans un plan (P) parallèle à la plaque de cadran (1; 1'; 1"), notamment agencée de sorte à bloquer en rotation un pied (2; 2'; 2") autour d'un axe (A2; A2'; A2") perpendiculaire à un plan (P) parallèle à la plaque de cadran (1; 1'; 1"). Dial plate (1; 1';1") according to the preceding claim, characterized: - in that it comprises a second positioning element (18; 18';18") of a foot (2; 2';2") relative to the dial plate (1; 1';1"), in particular comprising a bore (18; 18';18") and/or arranged to position a foot (2; 2';2") relative to the dial plate (1; 1';1") in a plane parallel (P) to the dial plate (1; 1'; 1 "), and or - in that the conformation (15; 15';15") is arranged so as to block a foot (2; 2';2") in a plane (P) parallel to the dial plate (1; 1';1"), in particular arranged so as to lock a foot (2; 2';2") in rotation around an axis (A2; A2';A2") perpendicular to a plane (P) parallel to the dial plate (1; 1';1"). Plaque de cadran (1; 1'; 1") selon la revendication 8 ou 9, caractérisée en ce qu'elle comprend une ouverture de réception (13 ; 13' ; 13"), notamment une rainure de réception (13 ; 13") ou un lamage (13'), destinée à recevoir une tête (22; 22'; 22") d'un pied (2; 2'; 2").Dial plate (1; 1';1") according to Claim 8 or 9, characterized in that it comprises a receiving opening (13; 13';13"), in particular a receiving groove (13; 13" ) or a counterbore (13'), intended to receive a head (22; 22';22") of a foot (2; 2';2"). Plaque de cadran (1; 1'; 1") selon l'une des revendications 8 à 10, caractérisée en ce que la conformation (15; 15' ;15") est une encoche.Dial plate (1; 1';1") according to one of Claims 8 to 10, characterized in that the shape (15; 15';15") is a notch. Cadran (10; 10'; 10") pour pièce d'horlogerie (100 ; 100' ; 100") comprenant au moins un pied (2; 2'; 2"), de préférence deux pieds (2; 2'; 2"), selon l'une des revendications 1 à 7 et/ou une plaque de cadran (1; 1'; 1") selon l'une des revendications 8 à 11.Dial (10; 10'; 10") for a timepiece (100; 100'; 100") comprising at least one foot (2; 2'; 2"), preferably two feet (2; 2'; 2 ") according to one of Claims 1 to 7 and/or a dial plate (1; 1'; 1") according to one of Claims 8 to 11. Pièce d'horlogerie (100 ; 100' ; 100") comprenant un pied (2; 2'; 2") selon l'une des revendications 1 à 7 et/ou une plaque de cadran (1; 1'; 1") selon l'une des revendications 8 à 11 et/ou un cadran (10; 10'; 10") selon la revendication précédente.Timepiece (100; 100'; 100") comprising a foot (2; 2'; 2") according to one of Claims 1 to 7 and/or a dial plate (1; 1'; 1") according to one of claims 8 to 11 and/or a dial (10; 10'; 10") according to the preceding claim. Procédé de montage d'un cadran (10; 10'; 10") pour pièce d'horlogerie (100 ; 100' ; 100") ou d'une pièce d'horlogerie comprenant les étapes suivantes : - fourniture d'un pied (2; 2'; 2"), notamment un pied selon l'une des revendications 1 à 7, - fourniture d'une plaque de cadran (1; 1'; 1"), notamment une plaque selon l'une des revendications 8 à 11, - positionnement du pied (2; 2'; 2") relativement à la plaque de cadran (1; 1'; 1"), notamment selon un plan (P) parallèle à la plaque de cadran (1; 1'; 1"), - déformation plastique d'un élément plastiquement déformable (23; 23'; 23") de sorte à solidariser le pied (2; 2'; 2") sur la plaque de cadran (1; 1'; 1") par coopération de l'élément plastiquement déformable (23; 23'; 23") en configuration déformée avec une conformation (15; 15' ;15") de la plaque de cadran (1; 1'; 1"), notamment de sorte à bloquer en rotation le pied (2; 2'; 2") relativement à la plaque de cadran (1; 1'; 1") autour d'un axe (A2; A2'; A2") perpendiculaire à un plan (P) parallèle à la plaque de cadran (1; 1'; 1"). Method of mounting a dial (10; 10';10") for a timepiece (100; 100';100") or a timepiece including the following steps: - supply of a foot (2; 2';2"), in particular a foot according to one of claims 1 to 7, - supply of a dial plate (1; 1';1"), in particular a plate according to one of claims 8 to 11, - positioning of the foot (2; 2';2") relative to the dial plate (1; 1';1"), in particular along a plane (P) parallel to the dial plate (1; 1';1" ), - plastic deformation of a plastically deformable element (23; 23';23") so as to secure the foot (2; 2';2") to the dial plate (1; 1';1") by cooperation of the plastically deformable element (23; 23';23") in a deformed configuration with a conformation (15; 15';15") of the dial plate (1; 1';1"), in particular so as to block rotation of the foot (2; 2';2") relative to the dial plate (1; 1';1") around an axis (A2; A2';A2") perpendicular to a plane (P) parallel to the dial plate (1; 1';1"). Cadran (10; 10'; 10") obtenu par la mise en œuvre du procédé selon la revendication 14.Dial (10; 10'; 10") obtained by implementing the method according to claim 14.
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