EP4079117A1 - Gehäuse für einen stromrichter und stromrichter, insbesondere gleichstromsteller mit einem solchen gehäuse - Google Patents

Gehäuse für einen stromrichter und stromrichter, insbesondere gleichstromsteller mit einem solchen gehäuse

Info

Publication number
EP4079117A1
EP4079117A1 EP20835727.7A EP20835727A EP4079117A1 EP 4079117 A1 EP4079117 A1 EP 4079117A1 EP 20835727 A EP20835727 A EP 20835727A EP 4079117 A1 EP4079117 A1 EP 4079117A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
line
converter
plastic part
metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20835727.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jörg Berns
Fred Apel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hella GmbH and Co KGaA
HDO Druckguss und Oberflaechentechnik GmbH
Original Assignee
Hella GmbH and Co KGaA
HDO Druckguss und Oberflaechentechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hella GmbH and Co KGaA, HDO Druckguss und Oberflaechentechnik GmbH filed Critical Hella GmbH and Co KGaA
Publication of EP4079117A1 publication Critical patent/EP4079117A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/2089—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating for power electronics, e.g. for inverters for controlling motor
    • H05K7/209—Heat transfer by conduction from internal heat source to heat radiating structure
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/2089—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating for power electronics, e.g. for inverters for controlling motor
    • H05K7/20927—Liquid coolant without phase change
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M7/00—Conversion of AC power input into DC power output; Conversion of DC power input into AC power output
    • H02M7/003—Constructional details, e.g. physical layout, assembly, wiring or busbar connections
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/04—Metal casings
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/2039—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating characterised by the heat transfer by conduction from the heat generating element to a dissipating body

Definitions

  • the invention relates to a housing for a converter, in particular a DC power converter, for example a DC / DC converter, with which a first voltage can be converted into a second voltage, with a metal casting and at least one line for a heat carrier.
  • the invention also relates to a converter with such a housing and a method for producing such a housing.
  • a housing with an aluminum die-cast part and a line made of a steel pipe is known.
  • the line is enclosed by the die-cast aluminum part. This is achieved by placing the steel pipe as an insert in a casting mold for producing the aluminum die-cast part, before the mold is filled with the liquid aluminum.
  • the housing of a converter known from document DE 102016 119303 A1 has the advantage that heat that arises when the converter is operated by power semiconductors can be absorbed by the cast metal part of the housing and effectively dissipated via a heat transfer medium flowing in the line.
  • the line is routed through the cast metal part at a point that is close to one of the power semiconductor components in which the heat is generated when the converter is operated.
  • branches or junctions in the line can only be provided in a very complex manner in order to produce a line system via which the heat transfer medium can be guided in parallel to different points of the housing. So that the heat transfer medium can be routed to different points of the housing in parallel, the line must have branches and junctions or several lines would have to go through the metal casting are performed, which are then brought together outside of the metal casting.
  • the line is formed by a line part which has a plastic part and a metal plate.
  • the plastic part can be a plastic injection molded part.
  • the metal plate can be a sheet metal part. At least part of the line can be provided in the plastic part. This part is an incomplete line part that is not able to carry a heat transfer medium.
  • the metal plate can complete this at least part of the line to form a line in which the heat carrier can flow.
  • the heat carrier can be a cooling liquid, in particular water.
  • the plastic part has at least one channel and the metal plate forms a cover with which the channel is covered.
  • the channel covered with the cover can then form the at least one line.
  • the channels can be easily produced in the plastic part during production. If it is a plastic injection molded part, the channels can be provided as a negative in the injection molding tool. This can be useful if the line part is manufactured in large numbers. If a line part is only to be manufactured in small numbers or even as a single piece, the line or lines can be manufactured in a plastic body by milling.
  • the metal plate used as the cover can be made from sheet metal by punching, sawing, shearing, laser cutting or another suitable separation process. It is not necessary for a metal plate used as a cover to have protruding or recessed structures. Also, no holes need to be provided in the tallplatte Me. The metal plate can therefore be easily manufactured.
  • the plastic part can have several channels. Each channel can have branches and / or junctions via which the channels can be connected to one another. This also makes it possible to create complex lines in the line part, with which the heat transfer medium can be performed at different points in the Ge housing at the same time in order to dissipate heat from these points at the same time.
  • the heat transfer medium can be led to these points without having previously been passed over other parts of the housing and there has already been heat stampnom men, whereby the ability to absorb heat due to a temperature increase of the heat transfer medium has already been reduced.
  • the plastic part of a housing according to the invention can have at least one basin into which one or more channels open or at which one or more channels begin.
  • This basin can be covered by the lid. That through Basin covered by the lid can form a chamber which is connected to the at least one conduit. This chamber can be easily seen at a point on the housing where a cooling load is required over a large area.
  • the line can have an inlet and an outlet, via which the line can be connected to a feed line for the heat carrier and a forward line for the heat carrier.
  • connection structures can be provided in particular in the plastic part of the line, which are used to connect between the line part and the supply or forwarding line.
  • Such a connection structure can be, for example, a threaded hole which is connected to the channel or to one of the channels in the plastic part.
  • Such a housing can be part of a converter and in particular accommodate power electronic components of a converter, in particular the power semiconductors.
  • the housing protects the components against environmental influences, for example against moisture, dust and dirt.
  • the components of the converter can thus be encapsulated from the environment.
  • the converter housing it is possible with the converter housing to effectively dissipate the heat generated during operation of the converter.
  • the converter can be a DC converter, in particular a DC / DC converter, with which a first voltage can be converted into a second voltage.
  • the plastic part and the metal plate must be produced and joined together to form the line part, the metal plate covering the channels provided in the plastic part.
  • the line part can then be used as an insert part in a casting mold, which is then filled with a liquid metal, in particular aluminum or an aluminum alloy. After removal from the mold, the composite of the metal casting and the line part can be reworked if necessary in order to complete the manufacture of the housing. It can be possible be that no post-processing is required. After the usual deburring and cleaning, the composite can be used without a tool.
  • FIG. 2 shows a line part made from a plastic part and a metal plate
  • FIG. 3 shows a housing part comprising the line part and the metal casting.
  • the figures of the drawing show only one possible embodiment with an O-shaped cooling circuit.
  • the invention allows any course of the cooling circuit, as long as a plastic part can be closed with a metal cover corresponding to the contour. This enables, for example, I-, L-, U-shaped as well as wave and zigzag courses as well as several changes of direction of the cooling circuit.
  • the plastic part 1 has by and large the shape of a rectangular frame mens.
  • This frame In an upper side of this frame several channels 10 are formed, which are separated from one another by webs 11 and connected to one another by branches and junctions.
  • the channels 10 form a channel system which has an inlet basin 12 and an outlet basin 13.
  • the inlet basin 12 and the outlet basin 13 are separated from one another by a web 14.
  • the webs 11, 14 are slightly retracted relative to an inner side wall 15 and an outer Be tenwand 16 of the plastic part, ie the webs 11, 14 jump ge compared to the side walls 15, 16 back slightly.
  • the cover 2 is a perforated, also frame-like metal plate which has been produced by punching from a metal sheet.
  • the cover 2 covers the channels 10, the inlet basin 12 and the outlet basin 13. This creates from the Channels 10 lines, an inlet chamber from the inlet basin and an outlet chamber from the outlet basin.
  • the plastic part 1 has an inlet connection 17 and an outlet connection 18 to which a supply line and a continuation line can be connected.
  • This Stut zen 17, 18 are arranged on the underside of the frame.
  • the inlet port 17 is connected to the inlet chamber and the outlet port 18 is connected to the outlet chamber.
  • the plastic part 1 and the cover 2 together form the line part, which is arranged as an insert part in a casting mold.
  • the mold is then filled with liquid aluminum and the cast metal part 3 is in a solid bond with the line part 1, 2.
  • this composite then forms the part of the housing according to the invention shown in Figure 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse (1, 2, 3) für einen Stromrichter mit einem Metallgussteil (3) und wenigstens einer Leitung für einen Wärmeträger, wobei die Leitung durch ein Leitungsteil (1, 2) gebildet ist, dass eine Kunststoffteil (1) und eine Metallplatte (3) aufweist.

Description

Gehäuse für einen Stromrichter und Stromrichter, insbesondere Gleichstromsteller mit einem solchen Gehäuse
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für einen Stromrichter, insbesondere einen Gleich stromsteller, zum Beispiel einen DC/DC-Wandler, mit dem eine erste Spannung in eine zweite Spannung wandelbar ist, mit einem Metallgussteil und wenigstens einer Leitung für einen Wärmeträger. Ferner betrifft die Erfindung einen Stromrichter mit ei nem solchen Gehäuse und ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Gehäuses.
Aus dem Dokument DE 102016 119303 A1 ist ein Gehäuse mit einem Aluminium druckgussteil und einer Leitung aus einem Stahlrohr bekannt. Die Leitung ist von dem Aluminiumdruckgussteil umschlossen. Das wird erreicht in dem das Stahlrohr als Ein- legeteil in einer Gießform zur Herstellung des Aluminiumdruckgussteils angeordnet wird, bevor die Form mit dem flüssigen Aluminium gefüllt wird.
Das aus dem Dokument DE 102016 119303 A1 bekannte Gehäuse eines Stromrich ters hat den Vorteil, dass Wärme, die beim Betrieb von Leistungshalbleiterbauelemen ten des Stromrichters entsteht, von dem Metallgussteil des Gehäuses aufgenommen und über einen in der Leitung fließenden Wärmeträger effektiv abgeführt werden kann. Die Leitung ist dazu möglichst an einer Stelle durch das Metallgussteil geführt, die in der Nähe eines der Leistungshalbleiterbauelemente liegt, in denen die Wärme beim Betrieb des Stromrichters entsteht.
Ein Nachteil des Aufbaus des Gehäuses ist es aber, dass nur sehr aufwändig Ver zweigungen oder Einmündungen in der Leitung vorgesehen sein können, um ein Lei tungssystem herzustellen, über das der Wärmeträger parallel an verschiedene Stellen des Gehäuses geführt werden kann. Damit der Wärmeträger parallel an verschiedene Stellen des Gehäuses geführt werden kann, muss die Leitung Verzweigungen und Einmündungen haben oder es müssten mehrere Leitungen durch das Metallgussteil geführt werden, die dann außerhalb des Metallgussteils zusammengeführt werden.
Die Herstellung von Verbindungen zwischen den Leitungen, sei es innerhalb oder au ßerhalb des Metallgussteils, aus Stahlrohren ist aufwändig und teuer. Es besteht so mit ein Bedarf an einem Gehäuse, mit dem es möglich ist, auf kostengünstige Weise parallel einen Wärmeträger durch das Gehäuse zu führen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Leitung durch ein Lei tungsteil gebildet ist, das ein Kunststoffteil und eine Metallplatte aufweist. Das Kunst stoffteil kann ein Kunststoffspritzgussteil sein. Bei der Metallplatte kann es sich um ein Blechteil handeln. Zumindest ein Teil der Leitung kann in dem Kunststoffteil vorgese hen sein. Dieser Teil ist ein unvollständiger Leitungsteil, der nicht in der Lage ist, ei nen Wärmeträger zu führen. Die Metallplatte kann diesen zumindest einen Teil der Leitung zu einer Leitung vervollständigen, in der der Wärmeträger fließen kann.
Der Wärmträger kann eine Kühlflüssigkeit, insbesondere Wasser sein.
Aus dem Dokument EP 3216544 A1 ist es bekannt, aus dem Verbund aus einem Metallgussteil und einem Kunststoffteil eine Wasserauslaufarmatur herzustellen. Das wasserführende Teil ist das Kunststoffteil, welches von dem Metallgussteil einge schlossen ist. Der Kunststoff des Kunststoffteils ist ein schlechter Wärmeleiter, der Wärme aus dem durch die Armatur geführten Wasser schlecht aufnimmt. Bei einer Wasserauslaufarmatur führt das dazu, dass das Wasser seine Temperatur hält und nicht das Metallgussteil der Armatur erwärmt. Eine Herstellung eines Gehäuses nach der Vorlage der wasserführenden Armatur führte dazu, dass über das Gehäuse die Wärme aus dem Inneren des Gehäuses nicht abgeführt werden kann. Eine Übertra gung der aus dem Dokument EP 3216544 A1 bekannten technischen Lehre auf ein Gehäuse für einen Stromrichter führte also zu keiner Verbesserung des Wärmetrans ports gegenüber dem aus dem Dokument DE 102016 119303 A1 bekannten Ge häuse, eher zu einer Verschlechterung des Wärmetransports. Das Dokument EP 3 216544 A1 konnte einem Fachmann daher keine Anregung geben, die beanspruchte Erfindung zu vollenden. Es ist möglich, dass das Kunststoffteil wenigstens einen Kanal aufweist und die Me tallplatte einen Deckel bildet, mit dem der Kanal abgedeckt ist. Der mit dem Deckel abgedeckte Kanal kann dann die wenigstens eine Leitung bilden. In dem Kunststoffteil können bei der Herstellung auf einfache Weise die Kanäle hergestellt werden. Handelt es sich um ein Kunststoffspritzgussteil, können die Kanäle als Negativ in dem Spritz gusswerkzeug vorgesehen sein. Das kann sinnvoll sein, wenn das Leitungsteil in gro ßer Stückzahl hergestellt wird. Soll ein Leitungsteil nur in kleinen Stückzahlen oder so gar nur als Einzelstück hergestellt werden, kann die Leitung oder können die Leitun gen in einem Kunststoffköper durch Fräsen hergestellt werden.
Die als Deckel verwendete Metallplatte kann durch Stanzen, Sägen, Scherschneiden, Laserschneiden oder ein anderes geeignetes Trennverfahren aus einem Blech herge stellt werden. Es ist nicht notwendig, dass eine als Deckel verwendete Metallplatte vorspringende oder zurückspringende Strukturen aufweist. Auch müssen in der Me tallplatte keine Löcher vorgesehen sein. Die Metallplatte kann daher auf einfache Weise hergestellt werden.
Das Kunststoffteil kann mehrere Kanäle aufweisen. Jeder Kanal kann Verzweigungen und/oder Einmündungen aufweisen, über die die Kanäle miteinander verbunden sein können. Auch dadurch ist es möglich, komplexe Leitungen in dem Leitungsteil zu schaffen, mit denen der Wärmeträger gleichzeitig an verschiedenen Stellen des Ge häuses geführt werden kann, um von diesen Stellen gleichzeitig Wärme abzuführen. Der Wärmeträger kann zu diesen Stellen geführt werden, ohne dass er vorher bereits über andere Stellen des Gehäuses geführt wurde und dort schon Wärme aufgenom men hat, wodurch die Fähigkeit Wärme aufzunehmen aufgrund einer Temperaturerhö hung des Wärmeträgers schon reduziert worden ist.
Das Kunststoffteil eines erfindungsgemäßen Gehäuses kann wenigstens ein Becken aufweisen, in das ein oder mehrere Kanäle einmünden oder an dem ein oder mehrere Kanäle beginnen. Dieses Becken kann durch den Deckel abgedeckt sein. Das durch den Deckel abgedeckte Becken kann eine Kammer bilden, die mit der wenigstens ei nen Leitung verbunden ist. Diese Kammer kann an einer Stelle des Gehäuses vorge sehen sein, an der großflächig eine Kühllast gefordert ist.
Die Leitung kann einen Einlass und einen Auslass aufweisen, über die die Leitung mit einer Zuleitung für den Wärmeträger und einer Fortleitung für den Wärmeträger ver bunden werden kann. Dazu können insbesondere in dem Kunststoffteil des Leitungs teils Verbindungsstrukturen vorgesehen sein, die einer Verbindung zwischen dem Lei tungsteil und der Zu- bzw. Fortleitung dienen. Eine solche Verbindungstruktur kann zum Beispiel eine Gewindebohrung sein, die mit dem Kanal oder einem der Kanäle in dem Kunststoffteil verbunden ist.
Ein solches Gehäuse kann Teil eines Stromrichters sein und insbesondere leistungs elektronische Komponenten eines Stromrichters, insbesondere die Leistungshalblei terbauelemente aufnehmen. Durch das Gehäuse sind die Komponenten gegen Um welteinflüsse geschützt, zum Beispiel gegen Feuchtigkeit, Staub und Dreck. Die Kom ponenten des Stromrichters können so gegenüber der Umgebung gekapselt werden. Zugleich ist es mit dem Gehäuse des Stromrichters möglich, beim Betrieb des Strom richters entstehende Wärme effektiv abzuführen. Bei dem Stromrichter kann es sich um einen Gleichstromsteller, insbesondere einen DC/DC-Wandler handeln, mit dem eine ersten Spannung in eine zweite Spannung gewandelt werden kann.
Um ein erfindungsgemäßes Gehäuse herzustellen ist es zunächst notwendig, das Lei tungsteil herzustellen. Dazu müssen das Kunststoffteil und die Metallplatte hergestellt und zu dem Leitungsteil zusammengefügt werden, wobei die Metallplatte die in dem Kunststoffteil vorgesehenen Kanäle abdeckt. Das Leitungsteil kann dann als Einlege- teil in eine Gießform eingesetzt werden, die dann mit einem flüssigen Metall, insbe sondere Aluminium oder einer Aluminiumlegierung gefüllt wird. Nach dem Entformen kann der Verbund aus dem Metallgussteil und dem Leitungsteil bei Bedarf nachbear beitet werden, um die Herstellung des Gehäuses abzuschließen. Es kann möglich sein, dass keine Nachbearbeitung erforderlich ist. Der Verbund kann, nach der übli chen Entgrätung und Reinigung, werkzeugfallend verwendet werden.
Anhand der beigefügten Zeichnungen wird die Erfindung nachfolgend näher erläutert. Dabei zeigt:
Fig. 1 ein Kunststoffteil mit darin vorgesehenen Kanälen,
Fig. 2 ein Leitungsteil aus einem Kunststoffteil und einer Metallplatte und Fig. 3 ein Gehäuseteil umfassend das Leitungsteil und das Metallgussteil.
Die Figuren der Zeichnung zeigen nur eine mögliche Ausführung mit einem O-förmi- gen Kühlkreislauf. Die Erfindung ermöglicht aber jeden beliebigen Verlauf des Kühl kreislaufs, solange ein Kunststoffteil mit einem konturentsprechenden Metalldeckel verschlossen werden kann. Dies ermöglicht zum Beispiel I-, L-, U-förmige als auch wellen- und zick-zack-Verläufe als auch mehrere Richtungswechsel des Kühlreislaufs.
Das Kunststoffteil 1 hat im Großen und Ganzen die Form eines rechteckigen Rah mens. In einer Oberseite dieses Rahmens sind mehrere Kanäle 10 eingeformt, die durch Stege 11 voneinander getrennt und durch Verzweigungen und Einmündungen miteinander verbunden sind. Die Kanäle 10 bilden ein Kanalsystem, das ein Ein lassbecken 12 und ein Auslassbecken 13 hat. Das Einlassbecken 12 und das Aus lassbecken 13 sind durch einen Steg 14 voneinander getrennt.
Die Stege 11, 14 sind gegenüber einer inneren Seitenwand 15 und einer äußeren Sei tenwand 16 des Kunststoffteils etwas eingezogen, d.h. die Stege 11, 14 springen ge genüber den Seitenwänden 15, 16 etwas zurück. Das macht es möglich, einen Deckel 2 in den Bereich zwischen den Enden der Seitenwände auf die Stege 11, 14 aufzule gen. Der Deckel 2 ist eine gelochte, ebenfalls rahmenartige Metallplatte, die durch Stanzen aus einem Metallblech hergestellt worden ist. Der Deckel 2 deckt die Kanäle 10, das Einlassbecken 12 und das Auslassbecken 13 ab. Dadurch entstehen aus den Kanälen 10 Leitungen, aus dem Einlassbecken eine Einlasskammer und aus dem Auslassbecken eine Auslasskammer.
Das Kunststoffteil 1 weist einen Einlassstutzen 17 und einen Auslassstutzen 18 auf, an die eine Zuleitung und eine Fortleitung angeschlossen werden können. Diese Stut zen 17, 18 sind auf der Unterseite des Rahmens angeordnet. Der Einlassstutzen 17 ist mit der Einlasskammer verbunden und der Auslassstutzen 18 ist mit der Auslass kammer verbunden.
Das Kunststoffteil 1 und der Deckel 2 bilden zusammen das Leitungsteil, das als Ein- legeteil in einer Gießform angeordnet wird. Die Gießform wird dann mit flüssigem Alu minium gefüllt und das so gegossene Metallgussteil 3 ist in einem festen Verbund mit dem Leitungsteil 1, 2. Nach einer Entformung und einer evtl. Nachbearbeitung bildet dieser Verbund dann das in Figur 3 dargestellte Teil des erfindungsgemäßen Gehäu ses.
Bezugszeichenliste
1 Kunststoffteil
10 Kanäle
11 Stege
12 Einlassbecken
13 Auslassbecken
14 Steg
15 inneren Seitenwand
16 äußeren Seitenwand
17 Einlassstutzen
18 Auslassstutzen
2 Deckel/ Metallplatte
3 Metallgussteil

Claims

Gehäuse für einen Stromrichter und Stromrichter, insbesondere Gleichstromsteller mit einem solchen Gehäuse Patentansprüche
1. Gehäuse (1 , 2, 3) für einen Stromrichter, insbesondere für einen DC/DC- Wandler, mit einem Metallgussteil (3) und wenigstens einer Leitung für ei nen Wärmeträger, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitung durch ein Leitungsteil (1, 2) gebildet ist, das ein Kunststoffteil (1) und eine Metallplatte (2) aufweist.
2. Gehäuse (1 , 2, 3) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffteil (1) wenigstens einen Kanal (10) aufweist und die Metallplatte (2) einen Deckel (2) bildet, mit dem der Kanal (10) abgedeckt ist, und dass der mit dem Deckel (2) abgedeckte Kanal (10) die wenigstens eine Leitung bildet.
3. Gehäuse (1 , 2, 3) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffteil (1) mehrere Kanäle aufweist, die Verzweigungen und/o der Einmündungen aufweisen.
4. Gehäuse (1, 2, 3) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich net, dass das Kunststoffteil (1) wenigstens ein Becken (12, 13) aufweist, in das ein oder mehrere Kanäle (10) einmünden oder an dem ein oder meh rere Kanäle (10) beginnen.
5. Gehäuse (1 , 2, 3) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass auch das Becken (12, 13) durch den Deckel (2) abgedeckt ist und das abge deckte Becken (12, 13) eine Kammer bildet, die mit der wenigstens einen Leitung verbunden ist.
6. Gehäuse (1, 2, 3) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeich net, dass die wenigstens eine Leitung einen Einlass und einen Auslass hat, über den die Leitung mit einer Zuleitung und einer Fortleitung verbindbar ist.
7. Stromrichter, insbesondere Gleichstromsteller, zum Beispiel DC/DC- Wandler mit Leistungshalbleitern zum Stellen eines Gleichstroms und mit einem Gehäuse (1, 2, 3), in dem die Leistungshalbleiterbauelemente ange ordnet sind, wobei in dem Gehäuse wenigstens eine Leitung für einen Wär meträger vorgesehen ist, um bei Betrieb der Leistungshalbleiter entste hende Wärme, die in das Gehäuse (1, 2, 3) übergeht, abzuführen, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1, 2, 3) nach einem der Ansprüche 1 bis 6 ausgebildet ist.
8. Verfahren zum Herstellen eines Gehäuses (1, 2, 3) nach einem der Ansprü che 1 bis 7, gekennzeichnet durch das Herstellen des Kunststoffteils (1) mit dem wenigstens einen Kanal (10), das Herstellen der Metallplatte (2), das Fügen des Kunststoffteils (1) und der Metallplatte (2), wobei der Kanal (10) durch das Metallteil (2) abgedeckt wird, das Einsetzen des aus dem Kunststoffteil (1) und der Metallplatte (2) gebil deten Leitungsteils (1, 2) in eine Gießform als Gießkern, das Gießen des Metallgussteils (3) und das Entformen des Verbundes aus Metallgussteil (3) und Leitungsteil (1, 2).
EP20835727.7A 2019-12-16 2020-12-15 Gehäuse für einen stromrichter und stromrichter, insbesondere gleichstromsteller mit einem solchen gehäuse Withdrawn EP4079117A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019134565.0A DE102019134565A1 (de) 2019-12-16 2019-12-16 Gehäuse für einen Stromrichter und Stromrichter, insbesondere Gleichstromsteller mit einem solchen Gehäuse
PCT/EP2020/086263 WO2021122627A1 (de) 2019-12-16 2020-12-15 Gehäuse für einen stromrichter und stromrichter, insbesondere gleichstromsteller mit einem solchen gehäuse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4079117A1 true EP4079117A1 (de) 2022-10-26

Family

ID=74125165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20835727.7A Withdrawn EP4079117A1 (de) 2019-12-16 2020-12-15 Gehäuse für einen stromrichter und stromrichter, insbesondere gleichstromsteller mit einem solchen gehäuse

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20220312629A1 (de)
EP (1) EP4079117A1 (de)
CN (1) CN115004869A (de)
DE (1) DE102019134565A1 (de)
WO (1) WO2021122627A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN120692803A (zh) * 2024-03-22 2025-09-23 华为数字能源技术有限公司 一种液冷散热器和功率模组

Family Cites Families (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61222242A (ja) * 1985-03-28 1986-10-02 Fujitsu Ltd 冷却装置
JPH07114250B2 (ja) * 1990-04-27 1995-12-06 インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレイション 熱伝達システム
US5159529A (en) * 1991-05-15 1992-10-27 International Business Machines Corporation Composite liquid cooled plate for electronic equipment
JP3518434B2 (ja) * 1999-08-11 2004-04-12 株式会社日立製作所 マルチチップモジュールの冷却装置
US7177153B2 (en) * 2002-01-16 2007-02-13 Rockwell Automation Technologies, Inc. Vehicle drive module having improved cooling configuration
DK174881B1 (da) * 2002-05-08 2004-01-19 Danfoss Silicon Power Gmbh Anordning med flere køleceller til køling af halvledere
CN2546839Y (zh) * 2002-05-24 2003-04-23 四川大学 家用热水采暖散热器
US6992382B2 (en) * 2003-12-29 2006-01-31 Intel Corporation Integrated micro channels and manifold/plenum using separate silicon or low-cost polycrystalline silicon
JP4046703B2 (ja) * 2004-03-04 2008-02-13 三菱電機株式会社 ヒートシンク
US7149087B2 (en) * 2004-09-08 2006-12-12 Thermal Corp. Liquid cooled heat sink with cold plate retention mechanism
US7193316B2 (en) * 2004-12-16 2007-03-20 Intel Corporation Integrated circuit coolant microchannel with movable portion
US7272006B2 (en) * 2005-09-30 2007-09-18 Intel Corporation IC coolant microchannel assembly with integrated attachment hardware
US7849914B2 (en) * 2006-05-02 2010-12-14 Clockspeed, Inc. Cooling apparatus for microelectronic devices
JP4436843B2 (ja) * 2007-02-07 2010-03-24 株式会社日立製作所 電力変換装置
US7764494B2 (en) * 2007-11-20 2010-07-27 Basic Electronics, Inc. Liquid cooled module
EP2179895B1 (de) * 2008-10-24 2011-09-28 Harman Becker Automotive Systems GmbH Elektronisches Fahrzeugsystem mit Flüssigkeitskühlung
CN201383909Y (zh) * 2009-03-03 2010-01-13 北京奇宏科技研发中心有限公司 一种液冷散热器用的微通道冷板装置
US8369090B2 (en) * 2009-05-12 2013-02-05 Iceotope Limited Cooled electronic system
US8422229B2 (en) * 2009-06-25 2013-04-16 Oracle America, Inc. Molded heat sink and method of making same
CN102109291B (zh) * 2011-01-06 2013-11-13 北京化工大学 一种金属与导热塑料复合微换热器
CN102280671B (zh) * 2011-06-23 2013-11-27 台达电子企业管理（上海）有限公司 冷却系统
US8938880B2 (en) * 2012-02-20 2015-01-27 Wolverine Tube, Inc. Method of manufacturing an integrated cold plate for electronics
WO2013167210A1 (de) * 2012-05-10 2013-11-14 HDO Druckguss- und Oberflächentechnik GmbH Druckgussbauteil sowie verfahren zur herstellung eines druckgussbauteils
KR101827186B1 (ko) * 2013-09-04 2018-02-07 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 반도체 모듈 및 인버터 장치
DE102014106840A1 (de) * 2014-05-15 2015-11-19 Hella Kgaa Hueck & Co. Steuervorrichtung
CN104201158A (zh) * 2014-08-28 2014-12-10 中国电子科技集团公司第二十九研究所 一种硅基微通道散热器集成冷却装置
DE112015003244T5 (de) * 2014-09-25 2017-04-13 Hitachi Automotive Systems, Ltd. Leistungsumsetzer
CN104501633A (zh) * 2014-12-15 2015-04-08 刘坚 一种液冷散热板和机器壳体
US9564385B2 (en) * 2015-04-30 2017-02-07 Deere & Company Package for a semiconductor device
US9980415B2 (en) * 2015-08-20 2018-05-22 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. Configurable double-sided modular jet impingement assemblies for electronics cooling
DE102016119303A1 (de) * 2016-10-11 2018-04-12 HELLA GmbH & Co. KGaA System mit einem Träger und einer Elektronik und Verfahren zur Herstellung eines Trägers
JP7055800B2 (ja) * 2016-11-17 2022-04-18 エルジー イノテック カンパニー リミテッド 直流－直流コンバータ
JP6351804B1 (ja) * 2017-07-06 2018-07-04 株式会社ケーヒン 電力変換装置
CN107403775B (zh) * 2017-07-24 2020-01-14 北京无线电测量研究所 一种微通道散热装置和电子设备
JP6984375B2 (ja) * 2017-12-07 2021-12-17 株式会社デンソー 電力変換装置
CN108336045A (zh) * 2018-02-07 2018-07-27 电子科技大学 采用3d打印的仿机翼截面散热肋构成的微通道散热系统
CN108759533A (zh) * 2018-05-29 2018-11-06 电子科技大学 一种基于3d批量打印的微通道冷板、散热器及装置
CN209314189U (zh) * 2018-09-19 2019-08-27 新界泵业集团股份有限公司 变频器的散热器
US11910578B2 (en) * 2021-09-23 2024-02-20 Contitech Techno-Chemie Gmbh Vehicle electronics cooling systems and methods

Also Published As

Publication number Publication date
WO2021122627A1 (de) 2021-06-24
CN115004869A (zh) 2022-09-02
US20220312629A1 (en) 2022-09-29
DE102019134565A1 (de) 2021-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1848260B1 (de) Wechselrichter
DE102014106134B4 (de) Kühlsystem für gemoldete Module und entsprechendes Herstellungsverfahren
DE102011002026B4 (de) Halbleitermodul mit Schaltelementen
EP2654392B1 (de) Anreihbares flüssigkeitsgekühltes Leistungshalbleitermodul und Anordnung hiermit
DE102004001836A1 (de) Schaltkreis-Trägerkörper und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102012206271A1 (de) Flüssigkeitsgekühlte Anordnung mit anreihbaren Leistungshalbleitermodulen und mindestens einer Kondensatoreinrichtung und Leistungshalbleitermodul hierzu
EP1124259A2 (de) Kühlvorrichtung für ein Hochleistungs-Halbleitermodul
DE102016103788B4 (de) Kunststoffkühler für Halbleitermodule
EP1469711A2 (de) Gehäuse mit Kühlung für elektronische Steuergeräte, insbesondere in Kfz
DE102009004097B4 (de) Halbleiterkühlstruktur
DE102012222011A1 (de) Leistungshalbleitermodulsystem
EP3544176A1 (de) Kühlmodul für eine photovoltaikeinheit
WO2002055908A1 (de) Kunststoff-schaltplatte eines hydraulischen kraftfahrzeug-getriebesteuergerätes
DE2618262C3 (de) Wärmetauscher
EP4079117A1 (de) Gehäuse für einen stromrichter und stromrichter, insbesondere gleichstromsteller mit einem solchen gehäuse
WO2019037904A1 (de) Leistungsmodul mit kühlplatten
DE102020114299A1 (de) Balkonträger
DE102020203546A1 (de) Kühlen eines Stromrichter-Leistungsmoduls mit asymmetrischer Wärmeabgabe
DE102019134161A1 (de) Elektronikmodul für ein Elektrowerkzeug
DE102005048100A1 (de) Elektrisches Gerät, insbesondere elektronisches Steuergerät für Kraftfahrzeuge
WO2023274958A1 (de) Leistungshalbbrückenmodul, leistungsinverter, verfahren zur herstellung eines leistungshalbbrückenmoduls
DE102020110937A1 (de) Kühleinrichtung zur Kühlung eines Leistungshalbleitermoduls und Verfahren zur Herstellung einer Kühleinrichtung
DE102023108618B3 (de) Elektronische Vorrichtung
DE3629296A1 (de) Baugruppe der nachrichtentechnik
DE102024207167B4 (de) Leistungselektronik für einen Pulswechselrichter

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20220718

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RAP3 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: HELLA GMBH & CO. KGAA

Owner name: HDO -DRUCKGUSS- UND OBERFLAECHENTECHNIK GMBH

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20250701