EP4046749A1 - Spacer device for a grinding roller - Google Patents

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EP4046749A1
EP4046749A1 EP22154994.2A EP22154994A EP4046749A1 EP 4046749 A1 EP4046749 A1 EP 4046749A1 EP 22154994 A EP22154994 A EP 22154994A EP 4046749 A1 EP4046749 A1 EP 4046749A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
grinding roller
grinding
base body
roller
spacer device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22154994.2A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Bent Ankersen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tyrolit-Schleifmittelwerke Swarovski KG
Original Assignee
Tyrolit-Schleifmittelwerke Swarovski KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tyrolit-Schleifmittelwerke Swarovski KG filed Critical Tyrolit-Schleifmittelwerke Swarovski KG
Publication of EP4046749A1 publication Critical patent/EP4046749A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • B24B7/18—Single-purpose machines or devices for grinding floorings, walls, ceilings or the like
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    • B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
    • B24D5/06—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental

Definitions

  • the invention relates to a spacer device for a grinding roller, in particular a grinding machine, according to the features of the preamble of claim 1.
  • the invention also relates to an arrangement of at least one such spacer device and a grinding roller, the at least one grinding roller being attached to the at least one fastening device on the is attached or attachable to at least one spacer device.
  • the invention also relates to a grinding machine with at least one such arrangement and a drive device and/or guide device, wherein a radial spacing of the at least one grinding roller relative to the base body and/or at least one of at least two rolling bodies can be adjusted by the adjustment device of the at least one spacer device.
  • the invention also relates to the use of such a grinding machine and/or such an arrangement.
  • a grinding machine with a grinding brush with radial adjustment is already out of the EP 2 206 580 A2 known, in which a carriage-like device is provided for storing a grinding brush, which has wheels.
  • a manually operable guide device in the form of a height-adjustable push rod is provided for advancing the grinding brush, with running wheels being able to be provided on the side of the carriage-like device facing away from the grinding brush, which ensure a constant distance between the grinding brush and a floor surface when the grinding brush is pivoted correctly about the wheels are determined.
  • a guide wheel can be used near the abrasive brush to control the height of the abrasive brush above the floor surface during application of fluid can be adjusted by supporting it on the guide wheel.
  • the guide wheel can be raised or lowered via an adjustment device.
  • a removal of the grinding brush is adjusted via a contact pressure of an operator.
  • a disadvantage of the prior art is that the carriage-like device in combination with the push rod is uncomfortable, especially with curved surfaces to be machined, since the angle of the push rod relative to the grinding roller changes unfavorably over a geometric course of the surface, making power transmission by the operator inefficient .
  • the height adjustment of the push rod is only user-friendly to a limited extent, especially since, due to the parameters of contact pressure on the grinding roller, pivoting position of the carriage-like device and the large number of degrees of freedom in the height adjustment of the individual wheels, spacing the grinding roller from the surface is time-consuming due to the number of adjustment steps required .
  • the objective technical task of the present invention is therefore to specify a spacer device, arrangement of spacer device and grinding roller and grinding machine that is improved compared to the prior art, in which the disadvantages of the prior art are at least partially eliminated, and which in particular is characterized by a simple adjustment distinguish the spacing of the grinding roller relative to the spacer device in order to be able to ensure a constant spacing and a constant contact pressure of the grinding roller with varying pivot positions of the grinding machine.
  • At least one fastening device is provided, preferably centrally located between the at least two rolling elements, with which the grinding roller can be fastened, preferably detachably, to the spacer device, and that at least one adjustment device is provided, with which the grinding roller can be adjusted in is adjustable relative to the base body and/or at least one of the at least two rolling elements when it is fastened to the spacer device.
  • the spacer device can be used with planar, convex or concave surfaces, with the grinding roller being designed so broadly that brush grinding rollers, grinding rollers with separate grinding rollers, grinding rollers with grinding segments and the like are included.
  • protection is also sought for an arrangement of at least one such spacer device and at least one grinding roller, the at least one grinding roller being attached or attachable to the at least one spacer device via the at least one attachment device.
  • protection is also sought for a grinding machine with at least one such arrangement and a drive device and/or guide device, with a radial spacing of the at least one grinding roller relative to the base body and/or at least one of the at least two rolling bodies being achieved by the adjustment device of the at least a distance device is adjustable.
  • the grinding machine can be moved flexibly in space and/or pivoted, with contact between the rolling elements and the surface always enabling a constant spacing from the workpiece becomes.
  • protection is also sought for the use of such a grinding machine and/or such an arrangement for processing a surface of a workpiece, preferably coated with a coating to protect against environmental influences, with preferably provision being made for at least one surface to be processed
  • Surface adjacent area of the workpiece consists of a carbon fiber and / or glass fiber composite material, or a surface of a negative mold, preferably coated with wax, for the production of a workpiece, which preferably consists at least partially of a carbon fiber and / or glass fiber composite material.
  • the grinding roller in the state attached to the spacer device can be rotated about a joint axis of the spacer device relative to the base body, the joint axis being essentially congruent with a rotational axis of the grinding roller.
  • the spacing of the grinding roller depends on the contact pressure, pivoting position and orientation of the grinding machine.
  • the at least substantially matching axes do not change the distance or the contact pressure of the grinding roller from the workpiece when the at least one fastening device is pivoted, as a result of which comfort in handling the grinding roller/grinding machine is significantly increased, especially with curved surfaces or heavy component parts .
  • the grinding roller is axially spaced from the adjusting device when it is fastened to the spacer device, with a pivot axis of the at least one fastening device being essentially congruent with the axis of rotation of the grinding roller relative to the adjusting device.
  • the base body is arranged at a radial distance from an axis of rotation of the grinding roller when the grinding roller is fastened to the spacer device.
  • the radial spacing can be defined in a user-friendly manner via the adjustment device.
  • An axial spacing between the grinding roller and the base body can be defined, for example, via the at least one fastening device.
  • the base body has at least two rolling element receptacles which are spatially separate from one another and between which the at least one fastening device is arranged.
  • the at least two rolling element holders can generally be designed to follow a contour of the workpiece to be machined or a grinding roller geometry or be designed independently of this.
  • the adjustment device comprises the base body and an adjustment device that can be releasably attached to the base body and/or can be moved, preferably laterally, the base body having a receptacle for at least regionally arranging the adjustment device within the receptacle, it being preferably provided that a scale is arranged on the base body and/or the adjusting device to illustrate a spacing of the grinding roller from the base body and/or at least one of the at least two rolling bodies.
  • the adjustment device preferably comprises the articulation axis about which the grinding roller can be pivoted together with the fastening device, the axis of rotation of the grinding roller preferably remaining congruent with the articulation axis or the pivot axis.
  • the adjustment device can also be materially connected to the base body, in which case the adjustment device can be formed from the base body and the at least one fastening device to be connected thereto.
  • An advantageous variant consists in that the at least one fastening device is articulated directly on the adjustment device and/or indirectly via the adjustment device on the base body, preferably via a fastening means.
  • the adjustment device preferably the base body and/or an adjustment device that may be present, has at least one, preferably exactly two, longitudinal grooves arranged parallel to one another and/or at least one guide rail, via which the grinding roller can be used relatively when it is fastened to the spacer device relative to the base body and/or at least one of the at least two rolling bodies, preferably via the adjustment device that may be present.
  • the spacing of the grinding roller relative to the base body or rolling element can be adjusted in a particularly favorable manner.
  • Other adjustment options and associated attachment options are also conceivable.
  • the adjustment device has at least one fastening means, preferably a screw connection and/or clamp connection, for fixing a radial spacing of the base body and/or at least one of the at least two rolling elements from the grinding roller in the state of the Has grinding roller.
  • the base body has at least one curved section and at least three rolling bodies, preferably at least five rolling bodies, are provided, with the at least three rolling bodies being arranged on the at least one curved section.
  • the contact pressure and the grinding machine can be given away for free Spacing of the grinding roller to the workpiece are kept constant.
  • the grinding roller can, for example, be supported on different rolling bodies when it is pivoted.
  • the curved section is particularly preferably convex.
  • the at least one adjustment device causes a radial spacing of the at least one grinding roller relative to the at least one base body and/or at least one of the at least two rolling elements, preferably via a lateral and relative movement opposite the at least one grinding roller the at least one base body and/or at least one of the at least two rolling bodies.
  • the at least one fastening device has at least two bearing devices which are spatially spaced apart from one another and to which the at least one grinding roller can be fastened or is fastened axially.
  • the at least two bearing devices make it possible, for example, to change grinding rollers with different grinding roller diameters in a particularly efficient manner, with the spacing of the newly installed grinding roller not having to be adjusted by the adjusting device.
  • a merging of the axis of rotation with the pivot axis can take place in a particularly favorable manner.
  • the at least one grinding roller comprises a rotatable roller body and at least one grinding element, with exactly two spacers being arranged on the roller body in the axial direction.
  • a joint axis via which the roller body can be arranged or is arranged pivotably on the spacer device, is essentially congruent with an axis of rotation of the roller body.
  • the at least one grinding roller is designed as a brush grinding roller and/or in the form of a grinding roller with abrasive grinding elements separate from a roller body.
  • the spacer device can generally be used on any grinding roller.
  • the grinding machine is designed in such a way that when the at least one fastening device on which the at least one grinding machine is arranged is pivoted relative to the at least one base body, a rotational axis of the at least one grinding roller is essentially congruent with one Joint axis of the spacer device remains.
  • the distance between the grinding roller and the workpiece can be kept constant when the grinding machine is pivoted with the fastening devices connected to it, as a result of which the contact pressure of the grinding roller on the workpiece is also kept constant can be.
  • the spacing and/or contact pressure can be changed in a user-friendly manner using the adjustment device in any swivel position of the grinding machine.
  • the transport device allows the grinding machine to be maneuvered before and/or after abrasive processing, for example for storage.
  • the grinding machine includes a compressed air drive, a suction device and/or a fluid supply device
  • the compressed air drive is particularly preferably provided in order to rotate the at least one grinding roller relative to the workpiece.
  • the air drive is not intended to be advanced relative to the workpiece.
  • a fully or semi-automatic feed device can be provided for moving the at least one grinding roller along the workpiece.
  • a suction reduces dirt development adjacent to the sanding roller.
  • the fluid supply device can improve the grinding result.
  • the workpiece prefferably in the form of the wing or fuselage of an airplane, parts of a ship, parts of a train or the rotor blade of a wind turbine.
  • the use of the spacer device is particularly favourable.
  • FIG. 1 shows a spacer device 1 for a grinding roller 2 of a grinding machine 3, comprising a base body 4 on which two rolling elements 5 are rotatably mounted.
  • the spacer device 1 can be supported on a surface 6 to be ground via the two rolling elements 5 during a grinding process (cf. Figure 6a ).
  • a fastening device 7 Arranged centrally between the two rolling elements 5 is a fastening device 7 with which the grinding roller 2 can be detachably fastened to the spacer device 1 .
  • An adjusting device 8 is provided, with which the grinding roller 2 can be adjusted relative to the base body 4 and the two rolling elements 5 when it is fastened to the spacer device 1 .
  • the fastening device 7 can be pivoted relative to the base body about a joint axis 9 which is identical to a pivot axis 11 .
  • the base body 4 has two rolling element receptacles 12 which are spatially separate from one another and between which the fastening device 7 is arranged.
  • the number of rolling body receptacles 12 and rolling bodies 5 is generally arbitrary; however, at least two rolling elements 5 are provided according to the invention.
  • the adjustment device 8 is preferably formed by the base body 4 in combination with a separate adjustment device 13.
  • the adjusting device 8 can also be formed in one piece by an adjusting device 13 which is materially connected to the base body 4 (cf. Figure 6b ), wherein a defined spacing of the grinding roller 2 can be generated by a suitable fastening means such as a clamp connection and/or a screw connection in connection with the fastening device 7 or directly with the grinding roller 2.
  • the adjustment device 8 has two longitudinal grooves 17 arranged parallel to one another on the base body 4, via which the grinding roller 2 can be adjusted relative to the base body 4 and the rolling elements 5 via the adjustment device 13 when it is fastened to the spacer device 2.
  • the number of longitudinal grooves 17 and their orientation is generally arbitrary.
  • the adjustment device 8 of this embodiment of the spacer device 1 comprises the base body 4 and the adjustment device 13 that can be detachably fastened to the base body 4 and moved laterally, with the base body 4 having a receptacle 14 for arranging the adjustment device 13 in certain areas within the receptacle 14.
  • the adjusting device 13 is arranged completely in the receptacle 14 in the lateral direction of the spacer device 1, the adjusting device 13 projecting upwards beyond the base body 4 in the position of use.
  • the adjustment device 13 is bilaterally freely displaceable in the receptacle 14 for adjustment.
  • a scale 15 with an inscription to illustrate a spacing of the grinding roller 2 from the base body 4 and the rolling elements 5 is arranged on the base body 4 .
  • the scale 15 can generally be glued on, painted on, engraved, scratched et cetera or in the form of elevations or the like.
  • Figure 3a shows the adjusting device 13 of the adjusting device 8 with a fastening means 16 in the form of a screw connection for fixing a radial spacing of the base body 4 and the rolling elements 5 from the grinding roller 2 in the state of the grinding roller 2 fastened to the spacer device 1.
  • the type of fastening means 16 is in the Generally any and can also be provided as a clamp connection, for example, in order to fix the radial spacing.
  • the fastening means 16 are inserted into at least one of the two openings, with the adjusting device 13 also generally being used alternatively (cf. Figure 6b ) or can additionally have longitudinal grooves 17 for securing the radial spacing relative to the spacer device 1 .
  • a scale 15 is arranged on the adjustment device 13 or the fastening device 7 as an alternative or in addition to the scale 15 of the base body 4 .
  • Figure 3b shows a rolling body 5 in the form of a wheel.
  • the design of the rolling body 5 is generally arbitrary.
  • barrel-shaped rolling bodies see Figure 6b
  • oblate ellipsoid shapes can be provided as rolling elements 5 (which are shown).
  • the invention is not limited to the geometry of the rolling elements 5 .
  • 3c shows the fastening device 7 of the spacer device 1 for connecting the grinding roller 2, the fastening device 7 being articulated directly on the adjustment device 13 via a fastening means 16 and indirectly on the base body 4 via the adjustment device 13.
  • the grinding roller 2 can also be connected directly to the adjusting device 13 of the spacer device 1, in which case the fastening device 7 separate from the adjusting device 13 can be omitted.
  • the fastening device 7 has three spatially spaced bearing devices 20 to which the grinding roller 2 can be fastened in the axial direction.
  • Figure 4a shows a rotatable roller body 21 of a grinding roller 2, on which grinding elements 22 of the most varied types can be arranged in grooves.
  • the grooves are designed as dovetail grooves and obliquely over an axial longitudinal extension of the roller body 21; however, this is generally not mandatory.
  • the inclined position of the grooves improves the grinding result and the dovetail grooves ensure that the grinding elements 22 are firmly seated on the roller body 21.
  • Figure 4b shows an embodiment of the grinding roller 2 in the form of a grinding roller 2 with separate and abrasive grinding elements 22 from the roller body 21, which are arranged in grooves.
  • the grinding elements 22 arranged in the grooves of the grinding roller comprise a carrier body and a flexible intermediate layer on which abrasive is applied.
  • Figure 4c shows an embodiment of the grinding roller 2, wherein the grinding roller 2 is designed as a brush grinding roller 23. Brushes are detachably connected to the roller body 21 on the circumferential side. In general, however, a brush grinding roller 23 with non-detachable brushes can also be provided.
  • figure 5 shows a grinding machine 3 with a grinding roller 2, wherein an arrangement of the grinding roller 2 with the spacer device 1 can be arranged axially on the grinding machine 3.
  • the spacer device 1 can be mounted on the grinding roller 2 in the axial direction.
  • the grinding machine 3 has a guide device 25 as a drive device 24 in the form of a push rod for manually driving the grinding machine 3 .
  • the drive device 24 can be in the form of a semi-automatic or fully automatic feed device—for example arranged on a housing of the grinding machine 3. It is also conceivable not to use a guide device 25 and only to provide for an advance of the grinding roller 2 via an automatic drive device 24 . It is particularly preferred not to provide a feed device and to move the grinding machine 3 via the guide device 25 .
  • the grinding machine 3 has a compressed air drive 28 in order to set the grinding roller 2 in rotation.
  • the compressed air drive 28 can be arranged, for example, via a compressed air connection on the spacer device 1 and/or the housing of the grinding machine 3 .
  • the grinding machine 3 has a suction device 29 for removing dust and/or fluid during operation.
  • the grinding machine 3 comprises a fluid supply device 30 for applying grinding fluid to a surface 6 to be machined of a workpiece 32, a coating 31 of the surface 6 and/or the grinding elements 22 of the grinding roller 2.
  • a radial spacing of the grinding roller 2 relative to the base body 4 or a rolling body 5 of the spacer device 1 can be adjusted by the adjustment device 8 of the spacer device(s) 1 to be installed.
  • Two axial and opposing spacer devices 1 are particularly preferably provided.
  • a transport device 26 is provided in the grinding machine 3, with two transport wheels 27 being arranged on the transport device 26 in order to maneuver the grinding machine 3, for example, away from operation with a constant spacing of the grinding roller 2 for transport purposes of the grinding machine 3.
  • the grinding roller 2 When fastened to the spacer device 1 , the grinding roller 2 can be rotated about a joint axis 9 of the spacer device 1 relative to the base body 4 , the joint axis 9 being essentially congruent with the axis of rotation 10 of the grinding roller 2 .
  • a pivot axis 11 of the fastening device 7 is substantially congruent with the axis of rotation 10 of the grinding roller 2 in the position of use in relation to the adjusting device 8 .
  • the grinding machine 3 is designed in such a way that when the fastening device 7 on which the grinding machine 3 is arranged is pivoted, an axis of rotation 10 of the grinding roller 2 relative to the base body 4 of the spacer device 1 - caused by a rotation of the guide device 25 about the axis of rotation 10 and an articulation axis 9 of the spacer device 1 - essentially congruent to the articulation axis 9 of the spacer device 1 remains.
  • the joint axis 9 is particularly preferably associated with the adjustment device 13 or the fastening device 7 (pivot axis 11) arranged thereon.
  • Figure 6a shows a grinding roller 2, with exactly two spacer devices 1 being arranged on the roller body 21 in the axial direction, which differ in the geometric configuration from the spacer device 1 according to FIG 1 differentiate.
  • two spacers 1 after 1 be arranged on the grinding roller 2.
  • the grinding roller 2 In the state in which it is fastened to the spacer device 1 , the grinding roller 2 is spaced axially from the adjusting device 8 by the fastening device 7 .
  • the base body 4 is arranged at a radial distance from an axis of rotation 10 of the grinding roller 2 in the state of the grinding roller 2 attached to the spacer device 1 depending on a setting on the adjusting device 8 .
  • a joint axis 9 of the spacer device 1, via which the roller body 21 can be arranged pivotably on the spacer device 1, is essentially congruent with the axis of rotation 10 of the roller body 21.
  • the grinding machine 3 and the arrangement of grinding roller 2 and spacer device 1 can be used to machine a surface 6 of a workpiece 32 that is coated with a coating 31 to protect against environmental influences, with at least one area of the workpiece 32 adjoining the surface 6 to be machined being made of carbon fiber and / or glass fiber composite material.
  • a use with a wax-coated surface 6 of a negative mold for the production of the workpiece 32, which consists at least in regions of a carbon fiber and/or glass fiber composite material, is also possible. Use on a workpiece 32 without a coating is also possible.
  • the workpiece 32 is preferably designed as a wing or fuselage of an airplane, parts of a ship, parts of a train or as a rotor blade of a wind turbine.
  • Figure 6b shows the base body 4 in a material connection with the adjusting device 8 from the side.
  • the base body 4 has a curved section 19 on which a large number of rolling elements 5 are arranged.
  • the number of curved sections 19 is generally arbitrary.
  • the curved section 19 or partial curved sections can be adapted to the geometry of the grinding roller 2 .
  • the adjusting device 8 has two guide rails 18 arranged parallel to one another, via which the grinding roller 2 can be adjusted relative to the base body 4 and the rolling elements 5 when it is fastened to the spacer device 2 by moving the fastening device relative to the base body 4.
  • the spacing can be fixed by fastening means, for example via a connection to the fastening device 7 .
  • the illustration shows an arrangement of the spacer device 1 and the grinding roller 2 , with the grinding roller 2 being attached to the spacer device 1 via the attachment device 7 .
  • a radial spacing of the grinding roller 2 relative to the base body 4 and the rolling bodies 5 can be adjusted by the adjustment device 8 via a lateral and relative movement of the grinding roller 2 relative to the base body 4 or the rolling bodies 5 .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

Distanzeinrichtung (1) für eine Schleifwalze (2), insbesondere einer Schleifmaschine (3), umfassend einen Grundkörper (4), an welchem wenigstens zwei Wälzkörper (5) drehbar gelagert sind und wobei die Distanzeinrichtung (1) über die wenigstens zwei Wälzkörper (5) während eines Schleifprozesses an einer zu schleifenden Oberfläche (6) abstützbar ist, wobei wenigstens eine, vorzugsweise mittig, zwischen den wenigstens zwei Wälzkörpern (5) angeordnete Befestigungsvorrichtung (7) vorgesehen ist, mit welcher die Schleifwalze (2), vorzugsweise lösbar, an der Distanzeinrichtung (1) befestigbar ist, und dass wenigstens eine Verstelleinrichtung (8) vorgesehen ist, mit welcher die Schleifwalze (2) in einem an der Distanzeinrichtung (1) befestigten Zustand relativ zu dem Grundkörper (4) und/oder zumindest einem der wenigstens zwei Wälzkörper (5) verstellbar ist.Spacer device (1) for a grinding roller (2), in particular a grinding machine (3), comprising a base body (4) on which at least two rolling bodies (5) are rotatably mounted and wherein the spacer device (1) via the at least two rolling bodies (5 ) can be supported on a surface (6) to be ground during a grinding process, with at least one fastening device (7) arranged preferably centrally between the at least two rolling elements (5) being provided, with which the grinding roller (2) can be attached, preferably detachably, to of the spacer device (1), and that at least one adjustment device (8) is provided, with which the grinding roller (2) can be fixed in a state attached to the spacer device (1) relative to the base body (4) and/or at least one of the at least two rolling elements (5) is adjustable.

Description

Die Erfindung betrifft eine Distanzeinrichtung für eine Schleifwalze, insbesondere einer Schleifmaschine, gemäß den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Anordnung aus wenigstens einer solchen Distanzeinrichtung und einer Schleifwalze, wobei die wenigstens eine Schleifwalze über die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung an der wenigstens einen Distanzeinrichtung befestigt oder befestigbar ist. Weiters betrifft die Erfindung eine Schleifmaschine mit wenigstens einer solchen Anordnung und einer Antriebsvorrichtung und/oder Führungsvorrichtung, wobei eine radiale Beabstandung der wenigstens einen Schleifwalze relativ zu dem Grundkörper und/oder zumindest einem wenigstens zweier Wälzkörper durch die Verstelleinrichtung der wenigstens einen Distanzeinrichtung einstellbar ist. Die Erfindung betrifft auch die Verwendung einer solchen Schleifmaschine und/oder einer solchen Anordnung.The invention relates to a spacer device for a grinding roller, in particular a grinding machine, according to the features of the preamble of claim 1. The invention also relates to an arrangement of at least one such spacer device and a grinding roller, the at least one grinding roller being attached to the at least one fastening device on the is attached or attachable to at least one spacer device. The invention also relates to a grinding machine with at least one such arrangement and a drive device and/or guide device, wherein a radial spacing of the at least one grinding roller relative to the base body and/or at least one of at least two rolling bodies can be adjusted by the adjustment device of the at least one spacer device. The invention also relates to the use of such a grinding machine and/or such an arrangement.

Bei Schleifmaschinen und Schleifwalzen, welche beispielsweise aus der WO 2021/007603 A1 oder der WO 2017/143370 A1 bekannt sind, ist eine präzise und gleichbleibende Adjustage einer Beabstandung der Schleifwalze relativ zu einem zu bearbeitenden Werkstück essentiell, um effizient eine hohe Güte des zu bearbeitenden Werkstückes erreichen zu können. In der Praxis ist dies nicht in hinreichendem Maße möglich, wobei insbesondere ein Komfort in der Handhabung der Schleifmaschine/Schleifwalze bei großen Werkstücken, schweren Schleifmaschinen/Schleifwalzen und gegebenenfalls gekrümmten Oberflächen der Werkstücke zur Schonung eines Bedieners der Schleifwalze unabdingbar ist.For grinding machines and grinding rollers, which, for example, from the WO 2021/007603 A1 or the WO 2017/143370 A1 are known, a precise and consistent adjustment of a spacing of the grinding roller relative to a workpiece to be machined is essential in order to be able to efficiently achieve a high quality of the workpiece to be machined. In practice, this is not possible to a sufficient degree, with comfort in handling the grinding machine/sanding roller being particularly essential for large workpieces, heavy grinding machines/sanding rollers and possibly curved surfaces of the workpieces in order to protect the operator of the grinding roller.

Eine Schleifmaschine mit einer Schleifbürste mit radialer Verstellmöglichkeit ist bereits aus der EP 2 206 580 A2 bekannt, in welcher zur Lagerung einer Schleifbürste eine wagenartige Vorrichtung vorgesehen ist, welche Räder aufweist. Eine manuell betätigbare Führungsvorrichtung in Form einer höhenverstellbaren Schubstange ist für einen Vorschub der Schleifbürste vorgesehen, wobei Laufräder an der von der Schleifbürste abgewandten Seite der wagenartigen Vorrichtung vorgesehen sein können, welche für einen gleichbleibenden Abstand der Schleifbürste zu einer Bodenfläche bei korrekter Verschwenkung der Schleifbürste um die Laufräder bestimmt sind. Nahe der Schleifbürste kann ein Führungsrad genutzt werden, über welches eine Höhe der Schleifbürste über der Bodenfläche während einem Auftrag von Fluid durch Abstützung auf dem Führungsrad einstellbar ist. Das Führungsrad ist hierbei über eine Verstelleinrichtung anhebbar beziehungsweise absenkbar. Über einen Anpressdruck eines Bedieners wird schließlich ein Abtrag der Schleifbürste adjustiert.A grinding machine with a grinding brush with radial adjustment is already out of the EP 2 206 580 A2 known, in which a carriage-like device is provided for storing a grinding brush, which has wheels. A manually operable guide device in the form of a height-adjustable push rod is provided for advancing the grinding brush, with running wheels being able to be provided on the side of the carriage-like device facing away from the grinding brush, which ensure a constant distance between the grinding brush and a floor surface when the grinding brush is pivoted correctly about the wheels are determined. A guide wheel can be used near the abrasive brush to control the height of the abrasive brush above the floor surface during application of fluid can be adjusted by supporting it on the guide wheel. The guide wheel can be raised or lowered via an adjustment device. Finally, a removal of the grinding brush is adjusted via a contact pressure of an operator.

Nachteilig am Stand der Technik ist, dass die wagenartige Vorrichtung in Kombination mit der Schubstange insbesondere bei gekrümmten zu bearbeitenden Oberflächen unkomfortabel ist, da sich der Winkel der Schubstange relativ zu der Schleifwalze über einen Geometrieverlauf der Oberfläche ungünstig ändert und dadurch eine Kraftübertragung des Bedieners ineffizient ist. Zudem ist die Höhenverstellung der Schubstange nur bedingt benutzerfreundlich, insbesondere da aufgrund der Parameter Anpressdruck auf die Schleifwalze, Verschwenklage der wagenartigen Vorrichtung sowie der Vielzahl an Freiheitsgraden in der Höhenverstellung der einzelnen Räder eine Beabstandung der Schleifwalze von der Oberfläche durch die Menge an erforderlichen Einstellschritten zeitaufwändig ist. Des Weiteren wird durch die konstruktive Ausgestaltung und Anordnung der Laufräder keine definierte Höhenverstellung der Schleifwalze gegeben, welche eine während des Betriebs konstante Beabstandung der Schleifwalze mit gleichbleibenden Anpressdruck ermöglicht.A disadvantage of the prior art is that the carriage-like device in combination with the push rod is uncomfortable, especially with curved surfaces to be machined, since the angle of the push rod relative to the grinding roller changes unfavorably over a geometric course of the surface, making power transmission by the operator inefficient . In addition, the height adjustment of the push rod is only user-friendly to a limited extent, especially since, due to the parameters of contact pressure on the grinding roller, pivoting position of the carriage-like device and the large number of degrees of freedom in the height adjustment of the individual wheels, spacing the grinding roller from the surface is time-consuming due to the number of adjustment steps required . Furthermore, due to the structural design and arrangement of the running wheels, there is no defined height adjustment of the grinding roller, which enables constant spacing of the grinding roller with constant contact pressure during operation.

Die objektive technische Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Distanzeinrichtung, Anordnung aus Distanzeinrichtung und Schleifwalze sowie Schleifmaschine anzugeben, bei welchen die Nachteile des Stands der Technik zumindest teilweise behoben sind, und welche sich insbesondere durch eine einfache Adjustage der Beabstandung der Schleifwalze relativ zu der Distanzeinrichtung auszeichnen, um eine konstante Beabstandung und einen konstanten Anpressdruck der Schleifwalze bei variierenden Schwenklagen der Schleifmaschine gewährleisten zu können.The objective technical task of the present invention is therefore to specify a spacer device, arrangement of spacer device and grinding roller and grinding machine that is improved compared to the prior art, in which the disadvantages of the prior art are at least partially eliminated, and which in particular is characterized by a simple adjustment distinguish the spacing of the grinding roller relative to the spacer device in order to be able to ensure a constant spacing and a constant contact pressure of the grinding roller with varying pivot positions of the grinding machine.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.

Es ist demnach erfindungsgemäß vorgesehen, dass wenigstens eine, vorzugsweise mittig, zwischen den wenigstens zwei Wälzkörpern angeordnete Befestigungsvorrichtung vorgesehen ist, mit welcher die Schleifwalze, vorzugsweise lösbar, an der Distanzeinrichtung befestigbar ist, und dass wenigstens eine Verstelleinrichtung vorgesehen ist, mit welcher die Schleifwalze in einem an der Distanzeinrichtung befestigten Zustand relativ zu dem Grundkörper und/oder zumindest einem der wenigstens zwei Wälzkörper verstellbar ist.It is therefore provided according to the invention that at least one fastening device is provided, preferably centrally located between the at least two rolling elements, with which the grinding roller can be fastened, preferably detachably, to the spacer device, and that at least one adjustment device is provided, with which the grinding roller can be adjusted in is adjustable relative to the base body and/or at least one of the at least two rolling elements when it is fastened to the spacer device.

Dadurch wird es erst ermöglicht, dass durch eine Adjustage der Beabstandung der Schleifwalze relativ zu der Distanzeinrichtung eine definierte Beabstandung der Schleifwalze zu einer Oberfläche eines Werkstückes generiert wird, welche einen gleichbleibenden Anpressdruck der Schleifwalze ermöglicht und bei unterschiedlichen Schwenklagen der wenigstens einen Befestigungsvorrichtung als Schnittstelle zwischen Schleifwalze und Distanzeinrichtung relativ zu dem Grundkörper - beispielsweise bei einer Bearbeitung von gekrümmten Oberflächen eines Werkstückes - automatisch eine konstant bleibende Beabstandung ermöglicht.This makes it possible for the first time that by adjusting the spacing of the grinding roller relative to the spacer device, a defined spacing of the grinding roller from a surface of a workpiece is generated, which enables a constant contact pressure of the grinding roller and with different pivot positions of the at least one fastening device as an interface between the grinding roller and spacer device relative to the base body - for example when machining curved surfaces of a workpiece - automatically allows a constant spacing.

Die Distanzeinrichtung kann bei planaren, konvexen oder konkaven Oberflächen eingesetzt werden, wobei Schleifwalze derart breit auszulegen ist, dass Bürstenschleifwalzen, Schleifwalzen mit gesonderten Schleifwalzen, Schleifwalzen mit Schleifsegmenten und dergleichen umfasst sind.The spacer device can be used with planar, convex or concave surfaces, with the grinding roller being designed so broadly that brush grinding rollers, grinding rollers with separate grinding rollers, grinding rollers with grinding segments and the like are included.

Wie eingangs ausgeführt, wird Schutz auch begehrt für eine Anordnung aus wenigstens einer solchen Distanzeinrichtung und wenigstens einer Schleifwalze, wobei die wenigstens eine Schleifwalze über die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung an der wenigstens einen Distanzeinrichtung befestigt oder befestigbar ist.As stated at the outset, protection is also sought for an arrangement of at least one such spacer device and at least one grinding roller, the at least one grinding roller being attached or attachable to the at least one spacer device via the at least one attachment device.

Wie eingangs ausgeführt, wird Schutz auch begehrt für eine Schleifmaschine mit wenigstens einer solchen Anordnung und einer Antriebsvorrichtung und/oder Führungsvorrichtung, wobei eine radiale Beabstandung der wenigstens einen Schleifwalze relativ zu dem Grundkörper und/oder zumindest einem der wenigstens zwei Wälzkörper durch die Verstelleinrichtung der wenigstens einen Distanzeinrichtung einstellbar ist.As stated at the outset, protection is also sought for a grinding machine with at least one such arrangement and a drive device and/or guide device, with a radial spacing of the at least one grinding roller relative to the base body and/or at least one of the at least two rolling bodies being achieved by the adjustment device of the at least a distance device is adjustable.

Wenn eine Drehachse der Schleifwalze bei unterschiedlichen Höheneinstellungen der Schleifwalze im Wesentlichen identisch mit einer Gelenkachse der Distanzeinrichtung verbleibt, so kann die Schleifmaschine flexibel im Raum bewegt und/oder verschwenkt werden, wobei durch eine Kontaktierung der Wälzkörper mit der Oberfläche stets eine gleichbleibende Beabstandung zum Werkstück ermöglicht wird.If an axis of rotation of the grinding roller remains essentially identical to a joint axis of the spacer device when the grinding roller is adjusted in different heights, the grinding machine can be moved flexibly in space and/or pivoted, with contact between the rolling elements and the surface always enabling a constant spacing from the workpiece becomes.

Wie eingangs ausgeführt, wird Schutz auch begehrt für eine Verwendung einer solchen Schleifmaschine und/oder einer solchen Anordnung zur Bearbeitung einer, vorzugsweise mit einer Beschichtung zum Schutz vor Umwelteinflüssen beschichteten, Oberfläche eines Werkstücks, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass zumindest ein an die zu bearbeitende Oberfläche angrenzender Bereich des Werkstücks aus einem Kohlefaser- und/oder Glasfaser-Verbundwerkstoff besteht, oder einer vorzugsweise mit Wachs beschichteten, Oberfläche einer Negativform zur Herstellung eines Werkstücks, das vorzugsweise zumindest bereichsweise aus einem Kohlefaser- und/oder Glasfaser-Verbundwerkstoff besteht.As stated at the outset, protection is also sought for the use of such a grinding machine and/or such an arrangement for processing a surface of a workpiece, preferably coated with a coating to protect against environmental influences, with preferably provision being made for at least one surface to be processed Surface adjacent area of the workpiece consists of a carbon fiber and / or glass fiber composite material, or a surface of a negative mold, preferably coated with wax, for the production of a workpiece, which preferably consists at least partially of a carbon fiber and / or glass fiber composite material.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.Advantageous embodiments of the invention are defined in the dependent claims.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Schleifwalze in dem an der Distanzeinrichtung befestigten Zustand um eine Gelenkachse der Distanzeinrichtung relativ zu dem Grundkörper drehbar ist, wobei die Gelenkachse mit einer Drehachse der Schleifwalze im Wesentlichen deckungsgleich ist.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the grinding roller in the state attached to the spacer device can be rotated about a joint axis of the spacer device relative to the base body, the joint axis being essentially congruent with a rotational axis of the grinding roller.

Im Stand der Technik ist die Beabstandung der Schleifwalze abhängig von Anpressdruck, Schwenklage und Orientierung der Schleifmaschine. Vorteilhafter Weise wird durch die zumindest im Wesentlichen übereinstimmenden Achsen die Beabstandung oder der Anpressdruck der Schleifwalze von dem Werkstück bei einer Verschwenkung der wenigstens einen Befestigungsvorrichtung nicht verändert, wodurch ein Komfort in der Handhabung der Schleifwalze/Schleifmaschine insbesondere bei gekrümmten Oberflächen oder schweren Bauteilkomponenten signifikant erhöht wird.In the prior art, the spacing of the grinding roller depends on the contact pressure, pivoting position and orientation of the grinding machine. Advantageously, the at least substantially matching axes do not change the distance or the contact pressure of the grinding roller from the workpiece when the at least one fastening device is pivoted, as a result of which comfort in handling the grinding roller/grinding machine is significantly increased, especially with curved surfaces or heavy component parts .

Vorteilhafter Weise ist vorgesehen, dass die Schleifwalze in dem an der Distanzeinrichtung befestigten Zustand axial von der Verstelleinrichtung beabstandet ist, wobei eine Schwenkachse der wenigstens einen Befestigungsvorrichtung gegenüber der Verstelleinrichtung mit der Drehachse der Schleifwalze im Wesentlichen deckungsgleich ist.Provision is advantageously made for the grinding roller to be axially spaced from the adjusting device when it is fastened to the spacer device, with a pivot axis of the at least one fastening device being essentially congruent with the axis of rotation of the grinding roller relative to the adjusting device.

Als günstig hat sich erwiesen, dass der Grundkörper radial von einer Drehachse der Schleifwalze in dem an der Distanzeinrichtung befestigten Zustand der Schleifwalze beabstandet angeordnet ist.It has proven to be favorable that the base body is arranged at a radial distance from an axis of rotation of the grinding roller when the grinding roller is fastened to the spacer device.

Die radiale Beabstandung ist benutzerfreundlich über die Verstelleinrichtung definierbar. Eine axiale Beabstandung zwischen Schleifwalze und Grundkörper kann beispielsweise über die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung definiert sein.The radial spacing can be defined in a user-friendly manner via the adjustment device. An axial spacing between the grinding roller and the base body can be defined, for example, via the at least one fastening device.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass der Grundkörper zumindest zwei voneinander räumlich gesonderte Wälzkörperaufnahmen aufweist, zwischen welchen die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung angeordnet ist.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the base body has at least two rolling element receptacles which are spatially separate from one another and between which the at least one fastening device is arranged.

Bei zumindest zwei Wälzkörpern kann ein Verkippen mit einer damit verbundenen Änderung (wie es beispielsweise bei lediglich einem Rad der Fall wäre) der Beabstandung unterbunden werden. Die zumindest zwei Wälzkörperaufnahmen können im Allgemeinen einer Kontur des zu bearbeitenden Werkstückes oder einer Schleifwalzengeometrie folgend oder unabhängig davon ausgebildet sein.In the case of at least two rolling elements, tilting with an associated change (as would be the case, for example, with only one wheel) in the spacing can be prevented. The at least two rolling element holders can generally be designed to follow a contour of the workpiece to be machined or a grinding roller geometry or be designed independently of this.

Als vorteilhaft hat sich erwiesen, dass die Verstelleinrichtung den Grundkörper und eine an dem Grundkörper lösbar befestigbare und/oder, vorzugsweise lateral, verschiebbare Verstellvorrichtung umfasst, wobei der Grundkörper eine Aufnahme zur zumindest bereichsweisen Anordnung der Verstellvorrichtung innerhalb der Aufnahme aufweist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass an dem Grundkörper und/oder der Verstellvorrichtung eine Skala zur Veranschaulichung einer Beabstandung der Schleifwalze zu dem Grundkörper und/oder zumindest einem der wenigstens zwei Wälzkörper angeordnet ist.It has proven to be advantageous that the adjustment device comprises the base body and an adjustment device that can be releasably attached to the base body and/or can be moved, preferably laterally, the base body having a receptacle for at least regionally arranging the adjustment device within the receptacle, it being preferably provided that a scale is arranged on the base body and/or the adjusting device to illustrate a spacing of the grinding roller from the base body and/or at least one of the at least two rolling bodies.

Die Verstellvorrichtung umfasst bevorzugt die Gelenkachse, um welche die Schleifwalze zusammen mit der Befestigungsvorrichtung verschwenkbar ist, wobei die Drehachse der Schleifwalze vorzugsweise deckungsgleich mit der Gelenkachse oder der Schwenkachse bleibt. Die Verstellvorrichtung kann im Allgemeinen jedoch auch stoffschlüssig mit dem Grundkörper verbunden sein, wobei die Verstelleinrichtung aus Grundkörper und der wenigstens einen daran anzubindenden Befestigungsvorrichtung gebildet sein kann.The adjustment device preferably comprises the articulation axis about which the grinding roller can be pivoted together with the fastening device, the axis of rotation of the grinding roller preferably remaining congruent with the articulation axis or the pivot axis. In general, however, the adjustment device can also be materially connected to the base body, in which case the adjustment device can be formed from the base body and the at least one fastening device to be connected thereto.

Eine vorteilhafte Variante besteht darin, dass die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung, vorzugsweise über ein Befestigungsmittel, direkt gelenkig an der Verstellvorrichtung und/oder indirekt über die Verstellvorrichtung an dem Grundkörper angeordnet ist.An advantageous variant consists in that the at least one fastening device is articulated directly on the adjustment device and/or indirectly via the adjustment device on the base body, preferably via a fastening means.

Besonders bevorzugt ist, dass die Verstelleinrichtung, vorzugsweise der Grundkörper und/oder eine gegebenenfalls vorhandene Verstellvorrichtung, wenigstens eine, vorzugsweise genau zwei parallel zueinander angeordnete, Längsnut und/oder wenigstens eine Führungsschiene aufweist, über welche die Schleifwalze in dem an der Distanzeinrichtung befestigten Zustand relativ zu dem Grundkörper und/oder zumindest einem der wenigstens zwei Wälzkörper, vorzugsweise über die gegebenenfalls vorhandene Verstellvorrichtung, verstellbar ist.It is particularly preferred that the adjustment device, preferably the base body and/or an adjustment device that may be present, has at least one, preferably exactly two, longitudinal grooves arranged parallel to one another and/or at least one guide rail, via which the grinding roller can be used relatively when it is fastened to the spacer device relative to the base body and/or at least one of the at least two rolling bodies, preferably via the adjustment device that may be present.

Über eine Fixierung der wenigstens einen Befestigungsvorrichtung entlang der wenigstens einen Längsnut und/oder wenigstens einen Führungsschiene ist eine Beabstandung der Schleifwalze relativ zu dem Grundkörper oder Wälzkörper besonders günstig einstellbar. Anderweitige Einstellmöglichkeiten (und dazugehörige Befestigungsmöglichkeiten) sind ebenfalls denkbar.By fixing the at least one fastening device along the at least one longitudinal groove and/or at least one guide rail, the spacing of the grinding roller relative to the base body or rolling element can be adjusted in a particularly favorable manner. Other adjustment options (and associated attachment options) are also conceivable.

Bei einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, dass die Verstelleinrichtung wenigstens ein Befestigungsmittel, vorzugsweise Schraubverbindung und/oder Klemmverbindung, zur Fixierung einer radialen Beabstandung des Grundkörpers und/oder von zumindest einem der wenigstens zwei Wälzkörper von der Schleifwalze in dem an der Distanzeinrichtung befestigten Zustand der Schleifwalze aufweist.In one exemplary embodiment of the invention, it is provided that the adjustment device has at least one fastening means, preferably a screw connection and/or clamp connection, for fixing a radial spacing of the base body and/or at least one of the at least two rolling elements from the grinding roller in the state of the Has grinding roller.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, dass der Grundkörper wenigstens einen Krümmungsabschnitt aufweist und zumindest drei Wälzkörper, vorzugsweise zumindest fünf Wälzkörper vorgesehen sind, wobei die zumindest drei Wälzkörper an dem wenigstens einen Krümmungsabschnitt angeordnet sind.According to a preferred exemplary embodiment of the invention, it is provided that the base body has at least one curved section and at least three rolling bodies, preferably at least five rolling bodies, are provided, with the at least three rolling bodies being arranged on the at least one curved section.

Insbesondere wenn eine Krümmung des Krümmungsabschnittes oder eines Krümmungsteilabschnittes an einen Schleifwalzendurchmesser mit gewünschter Beabstandung angepasst ist, kann bei einer Verschenkung der Schleifmaschine der Anpressdruck und die Beabstandung der Schleifwalze zu dem Werkstück konstant gehalten werden. Die Schleifwalze kann sich beispielsweise bei Verschwenkung an unterschiedlichen Wälzkörpern abstützen. Der Krümmungsabschnitt ist besonders bevorzugt konvex ausgebildet.In particular, if a curvature of the curved section or a partial curvature section is adapted to a grinding roller diameter with the desired spacing, the contact pressure and the grinding machine can be given away for free Spacing of the grinding roller to the workpiece are kept constant. The grinding roller can, for example, be supported on different rolling bodies when it is pivoted. The curved section is particularly preferably convex.

Als günstig hat sich bei der Anordnung erwiesen, dass durch die wenigstens eine Verstelleinrichtung eine radiale Beabstandung der wenigstens einen Schleifwalze relativ zu dem wenigstens einen Grundkörper und/oder zumindest einem der wenigstens zwei Wälzkörper, vorzugsweise über eine laterale und relative Bewegung der wenigstens einen Schleifwalze gegenüber dem wenigstens einen Grundkörper und/oder zumindest einem der wenigstens zwei Wälzkörper, einstellbar ist.It has proven to be favorable with the arrangement that the at least one adjustment device causes a radial spacing of the at least one grinding roller relative to the at least one base body and/or at least one of the at least two rolling elements, preferably via a lateral and relative movement opposite the at least one grinding roller the at least one base body and/or at least one of the at least two rolling bodies.

Die einzelnen Merkmale der jeweiligen Vorrichtungsansprüche sowie der Verwendungsansprüche sind auf die weiteren Vorrichtungsansprüche und Verwendungsansprüche anwendbar.The individual features of the respective device claims and the use claims are applicable to the other device claims and use claims.

Weiters ist bevorzugt vorgesehen, dass die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung wenigstens zwei voneinander räumlich beabstandete Lagereinrichtungen aufweist, an welchen die wenigstens eine Schleifwalze axial befestigbar oder befestigt ist.Furthermore, it is preferably provided that the at least one fastening device has at least two bearing devices which are spatially spaced apart from one another and to which the at least one grinding roller can be fastened or is fastened axially.

Durch die wenigstens zwei Lagereinrichtungen kann beispielsweise ein Wechsel von Schleifwalzen unterschiedlicher Schleifwalzendurchmesser besonders effizient erwirkt werden, wobei gegebenenfalls eine Beabstandung der neu montierten Schleifwalze nicht durch die Verstelleinrichtung angepasst werden muss. Ein Zusammenführen der Drehachse mit der Glenkachse kann besonders begünstigt erfolgen.The at least two bearing devices make it possible, for example, to change grinding rollers with different grinding roller diameters in a particularly efficient manner, with the spacing of the newly installed grinding roller not having to be adjusted by the adjusting device. A merging of the axis of rotation with the pivot axis can take place in a particularly favorable manner.

In einer weiteren Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die wenigstens eine Schleifwalze einen rotierbaren Walzenkörper und wenigstens ein Schleifelement umfasst, wobei an dem Walzenkörper in axialer Richtung genau zwei Distanzeinrichtungen angeordnet sind.In a further embodiment it can be provided that the at least one grinding roller comprises a rotatable roller body and at least one grinding element, with exactly two spacers being arranged on the roller body in the axial direction.

Durch zwei Distanzeinrichtungen wird die Möglichkeit einer seitlichen Verkippung der Schleifwalze relativ zu dem Werkstück gehemmt.The possibility of a lateral tilting of the grinding roller relative to the workpiece is prevented by two spacer devices.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass eine Gelenkachse, über welche der Walzenkörper an der Distanzeinrichtung schwenkbar anordenbar oder angeordnet ist, mit einer Drehachse des Walzenkörpers im Wesentlichen deckungsgleich ist.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that a joint axis, via which the roller body can be arranged or is arranged pivotably on the spacer device, is essentially congruent with an axis of rotation of the roller body.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die wenigstens eine Schleifwalze als Bürstenschleifwalze und/oder in Form einer Schleifwalze mit von einem Walzenkörper gesonderten und abrasiven Schleifelementen ausgebildet ist. Die Distanzeinrichtung ist im Allgemeinen an jedweden Schleifwalzen anzuwenden.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the at least one grinding roller is designed as a brush grinding roller and/or in the form of a grinding roller with abrasive grinding elements separate from a roller body. The spacer device can generally be used on any grinding roller.

Vorteilhafter Weise ist vorgesehen, dass die Schleifmaschine derart ausgebildet ist, dass eine Drehachse der wenigstens einen Schleifwalze bei einer Verschwenkung der wenigstens einen Befestigungsvorrichtung, an welcher die wenigstens eine Schleifmaschine angeordnet ist, relativ zu dem wenigstens einen Grundkörper durch die Führungsvorrichtung im Wesentlichen deckungsgleich zu einer Gelenkachse der Distanzeinrichtung verbleibt.It is advantageously provided that the grinding machine is designed in such a way that when the at least one fastening device on which the at least one grinding machine is arranged is pivoted relative to the at least one base body, a rotational axis of the at least one grinding roller is essentially congruent with one Joint axis of the spacer device remains.

Beispielsweise kann bei einer im Wesentlichen parallelen und/oder deckungsgleichen Anordnung von Drehachse, Gelenkachse und/oder Schwenkachse eine Beabstandung der Schleifwalze zu dem Werkstück bei Verschwenkung der Schleifmaschine mit daran verbundenen Befestigungsvorrichtungen konstant gehalten werden, wodurch der Anpressdruck von Schleifwalze auf das Werkstück ebenfalls konstant gehalten werden kann. Eine Änderung von Beabstandung und/oder Anpressdruck ist benutzerfreundlich über die Verstelleinrichtung in jeglicher Schwenklage der Schleifmaschine möglich.For example, with a substantially parallel and/or congruent arrangement of the axis of rotation, joint axis and/or pivot axis, the distance between the grinding roller and the workpiece can be kept constant when the grinding machine is pivoted with the fastening devices connected to it, as a result of which the contact pressure of the grinding roller on the workpiece is also kept constant can be. The spacing and/or contact pressure can be changed in a user-friendly manner using the adjustment device in any swivel position of the grinding machine.

Als günstig hat sich erwiesen, dass eine Transportvorrichtung, vorzugsweise mit zwei Transporträdern, an der Schleifmaschine angeordnet ist.It has proven to be advantageous for a transport device, preferably with two transport wheels, to be arranged on the grinding machine.

Durch die Transportvorrichtung kann die Schleifmaschine vor und/oder nach einer abrasiven Bearbeitung beispielsweise zur Lagerung manövriert werden.The transport device allows the grinding machine to be maneuvered before and/or after abrasive processing, for example for storage.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Schleifmaschine einen Druckluftantrieb, eine Absaugung und/oder eine Fluidzuführvorrichtung umfasstAccording to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the grinding machine includes a compressed air drive, a suction device and/or a fluid supply device

Der Druckluftantrieb ist besonders bevorzugt vorgesehen, um die wenigstens eine Schleifwalze in Rotation relativ zu dem Werkstück zu versetzen. Im Allgemeinen ist der Druckluftantrieb nicht für einen Vorschub relativ zu dem Werkstück vorgesehen. Als Alternative oder in Ergänzung zu einer manuellen Schubstange kann beispielsweise eine voll- oder semi-automatische Vorschubeinrichtung zur Bewegung der wenigstens einen Schleifwalze entlang dem Werkstück vorgesehen sein.The compressed air drive is particularly preferably provided in order to rotate the at least one grinding roller relative to the workpiece. In general, the air drive is not intended to be advanced relative to the workpiece. As an alternative or in addition to a manual push rod, a fully or semi-automatic feed device can be provided for moving the at least one grinding roller along the workpiece.

Eine Absaugung reduziert eine Schmutzentwicklung angrenzend an die Schleifwalze. Die Fluidzuführvorrichtung kann für eine Verbesserung des Schleifergebnisses sorgen.A suction reduces dirt development adjacent to the sanding roller. The fluid supply device can improve the grinding result.

Als vorteilhaft hat sich erwiesen, dass das Werkstück als Tragfläche oder Rumpf eines Flugzeuges, Teile eines Schiffes, Teile eines Zuges oder als Rotorblatt einer Windkraftanlage ausgebildet ist. Insbesondere bei konvexen und/oder konkaven Werkstücken ist die Distanzeinrichtung besonders begünstigt einzusetzen.It has proven to be advantageous for the workpiece to be in the form of the wing or fuselage of an airplane, parts of a ship, parts of a train or the rotor blade of a wind turbine. In the case of convex and/or concave workpieces in particular, the use of the spacer device is particularly favourable.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele im Folgenden näher erläutert. Darin zeigen:

Fig. 1
eine Distanzeinrichtung gemäß einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel zur Befestigung an einer Schleifwalze oder Schleifmaschine in drei orthogonalen Ansichten sowie einer perspektivischen Darstellung,
Fig. 2
einen Grundkörper der Distanzeinrichtung nach dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 in einer perspektivischen Darstellung, einer Ansicht von vorne und einer Ansicht von unten,
Fig. 3a-3c
eine Verstellvorrichtung, ein Wälzkörper und eine Befestigungsvorrichtung der Distanzeinrichtung nach dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 - jeweils in einer perspektivischen Darstellung,
Fig. 4a-4c
eine Schleifwalze in bevorzugten Ausführungsformen ohne Schleifelemente, mit gesonderten Schleifelementen und als Schleifbürste zur Anbindung an eine Distanzeinrichtung nach Fig. 1 oder Fig. 6b,
Fig. 5
eine Schleifmaschine gemäß einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel mit einer Schleifwalze zur Anbindung an eine Distanzeinrichtung nach Fig. 1 oder Fig. 6b, und
Fig. 6a, 6b
eine Distanzeinrichtung gemäß einem weiteren besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel in zweifacher Ausführung in Anbindung mit einer Schleifwalze in einer Ansicht von vorne und in einer Ansicht von der Seite.
Further details and advantages of the present invention are explained in more detail below on the basis of the description of the figures with reference to the exemplary embodiments illustrated in the drawings. Show in it:
1
a spacer device according to a particularly preferred embodiment for attachment to a grinding roller or grinding machine in three orthogonal views and a perspective view,
2
a base body of the spacer device according to the embodiment according to 1 in a perspective view, a view from the front and a view from below,
Figures 3a-3c
an adjustment device, a rolling element and a fastening device of the spacer device according to the exemplary embodiment 1 - each in a perspective view,
Figures 4a-4c
a grinding roller in preferred embodiments without grinding elements, with separate grinding elements and as a grinding brush for connection to a spacer device 1 or Figure 6b ,
figure 5
a grinding machine according to a particularly preferred embodiment with a grinding roller for connection to a spacer device 1 or Figure 6b , and
Figures 6a, 6b
a spacer device according to a further particularly preferred embodiment in duplicate in connection with a grinding roller in a view from the front and in a view from the side.

Fig. 1 zeigt eine Distanzeinrichtung 1 für eine Schleifwalze 2 einer Schleifmaschine 3, umfassend einen Grundkörper 4, an welchem zwei Wälzkörper 5 drehbar gelagert sind. Die Distanzeinrichtung 1 ist über die zwei Wälzkörper 5 während eines Schleifprozesses an einer zu schleifenden Oberfläche 6 abstützbar (vgl. Fig. 6a). 1 shows a spacer device 1 for a grinding roller 2 of a grinding machine 3, comprising a base body 4 on which two rolling elements 5 are rotatably mounted. The spacer device 1 can be supported on a surface 6 to be ground via the two rolling elements 5 during a grinding process (cf. Figure 6a ).

Mittig zwischen den zwei Wälzkörpern 5 ist eine Befestigungsvorrichtung 7 angeordnet, mit welcher die Schleifwalze 2 lösbar an der Distanzeinrichtung 1 befestigbar ist. Eine Verstelleinrichtung 8 ist vorgesehen, mit welcher die Schleifwalze 2 in einem an der Distanzeinrichtung 1 befestigten Zustand relativ zu dem Grundkörper 4 und den zwei Wälzkörpern 5 verstellbar ist. Die Befestigungsvorrichtung 7 ist gegenüber dem Grundkörper um eine Gelenkachse 9, welche mit einer Schwenkachse 11 identisch ist, verschwenkbar.Arranged centrally between the two rolling elements 5 is a fastening device 7 with which the grinding roller 2 can be detachably fastened to the spacer device 1 . An adjusting device 8 is provided, with which the grinding roller 2 can be adjusted relative to the base body 4 and the two rolling elements 5 when it is fastened to the spacer device 1 . The fastening device 7 can be pivoted relative to the base body about a joint axis 9 which is identical to a pivot axis 11 .

Der Grundkörper 4 weist zwei voneinander räumlich gesonderte Wälzkörperaufnahmen 12 auf, zwischen welchen die Befestigungsvorrichtung 7 angeordnet ist. Die Anzahl an Wälzkörperaufnahmen 12 sowie Wälzkörpern 5 ist im Allgemeinen beliebig; es sind erfindungsgemäß jedoch zumindest zwei Wälzkörper 5 vorgesehen.The base body 4 has two rolling element receptacles 12 which are spatially separate from one another and between which the fastening device 7 is arranged. The number of rolling body receptacles 12 and rolling bodies 5 is generally arbitrary; however, at least two rolling elements 5 are provided according to the invention.

Fig. 2 zeigt den Grundkörper 4 der Distanzeinrichtung 1. Die Verstelleinrichtung 8 wird bevorzugt durch den Grundkörper 4 in Kombination mit einer gesonderten Verstellvorrichtung 13 gebildet. Im Allgemeinen kann die Verstelleinrichtung 8 jedoch auch durch eine stoffschlüssig mit dem Grundkörper 4 verbundene Verstellvorrichtung 13 einstückig ausgebildet sein (vgl. Fig. 6b), wobei eine definierte Beabstandung der Schleifwalze 2 durch ein geeignetes Befestigungsmittel wie eine Klemmverbindung und/oder eine Schraubverbindung in Verbindung mit der Befestigungsvorrichtung 7 oder unmittelbar mit der Schleifwalze 2 generiert werden kann. 2 shows the base body 4 of the spacer device 1. The adjustment device 8 is preferably formed by the base body 4 in combination with a separate adjustment device 13. In general, however, the adjusting device 8 can also be formed in one piece by an adjusting device 13 which is materially connected to the base body 4 (cf. Figure 6b ), wherein a defined spacing of the grinding roller 2 can be generated by a suitable fastening means such as a clamp connection and/or a screw connection in connection with the fastening device 7 or directly with the grinding roller 2.

Die Verstelleinrichtung 8 weist zwei an dem Grundkörper 4 parallel zueinander angeordnete Längsnuten 17 auf, über welche die Schleifwalze 2 in dem an der Distanzeinrichtung 2 befestigten Zustand relativ zu dem Grundkörper 4 und den Wälzkörpern 5 über die Verstellvorrichtung 13 verstellbar ist. Die Anzahl an Längsnuten 17 und deren Orientierung ist im Allgemeinen beliebig.The adjustment device 8 has two longitudinal grooves 17 arranged parallel to one another on the base body 4, via which the grinding roller 2 can be adjusted relative to the base body 4 and the rolling elements 5 via the adjustment device 13 when it is fastened to the spacer device 2. The number of longitudinal grooves 17 and their orientation is generally arbitrary.

Die Verstelleinrichtung 8 dieser Ausführungsform der Distanzeinrichtung 1 umfasst den Grundkörper 4 und die an dem Grundkörper 4 lösbar befestigbare und lateral verschiebbare Verstellvorrichtung 13, wobei der Grundkörper 4 eine Aufnahme 14 zur bereichsweisen Anordnung der Verstellvorrichtung 13 innerhalb der Aufnahme 14 aufweist. Die Verstellvorrichtung 13 ist in seitlicher Richtung der Distanzeinrichtung 1 vollständig in der Aufnahme 14 angeordnet, wobei die Verstellvorrichtung 13 den Grundkörper 4 in Gebrauchsstellung nach oben hin überragt.The adjustment device 8 of this embodiment of the spacer device 1 comprises the base body 4 and the adjustment device 13 that can be detachably fastened to the base body 4 and moved laterally, with the base body 4 having a receptacle 14 for arranging the adjustment device 13 in certain areas within the receptacle 14. The adjusting device 13 is arranged completely in the receptacle 14 in the lateral direction of the spacer device 1, the adjusting device 13 projecting upwards beyond the base body 4 in the position of use.

Die Verstellvorrichtung 13 ist in der Aufnahme 14 bilateral frei zur Einstellung verschiebbar.The adjustment device 13 is bilaterally freely displaceable in the receptacle 14 for adjustment.

An dem Grundkörper 4 ist eine Skala 15 mit einer Beschriftung zur Veranschaulichung einer Beabstandung der Schleifwalze 2 zu dem Grundkörper 4 und den Wälzkörpern 5 angeordnet. Die Skala 15 kann im Allgemeinen aufgeklebt, aufgemalt, eingraviert, eingeritzt et cetera sein oder in Form von Erhöhungen oder dergleichen vorliegen.A scale 15 with an inscription to illustrate a spacing of the grinding roller 2 from the base body 4 and the rolling elements 5 is arranged on the base body 4 . The scale 15 can generally be glued on, painted on, engraved, scratched et cetera or in the form of elevations or the like.

Fig. 3a zeigt die Verstellvorrichtung 13 der Verstelleinrichtung 8 mit einem Befestigungsmittel 16 in Form einer Schraubverbindung zur Fixierung einer radialen Beabstandung des Grundkörpers 4 und den Wälzkörpern 5 von der Schleifwalze 2 in dem an der Distanzeinrichtung 1 befestigten Zustand der Schleifwalze 2. Die Art des Befestigungsmittels 16 ist im Allgemeinen beliebig und kann beispielsweise auch als Klemmverbindung vorgesehen sein, um die radiale Beabstandung zu fixieren. Figure 3a shows the adjusting device 13 of the adjusting device 8 with a fastening means 16 in the form of a screw connection for fixing a radial spacing of the base body 4 and the rolling elements 5 from the grinding roller 2 in the state of the grinding roller 2 fastened to the spacer device 1. The type of fastening means 16 is in the Generally any and can also be provided as a clamp connection, for example, in order to fix the radial spacing.

Die Befestigungsmittel 16 werden in zumindest eine der beiden Öffnungen eingefügt, wobei die Verstellvorrichtung 13 im Allgemeinen auch alternativ (vgl. Fig. 6b) oder ergänzend Längsnuten 17 zur Sicherung der radialen Beabstandung relativ zu der Distanzeinrichtung 1 aufweisen kann.The fastening means 16 are inserted into at least one of the two openings, with the adjusting device 13 also generally being used alternatively (cf. Figure 6b ) or can additionally have longitudinal grooves 17 for securing the radial spacing relative to the spacer device 1 .

Es kann im Allgemeinen auch vorgesehen sein, dass alternativ oder ergänzend zu der Skala 15 des Grundkörpers 4 eine Skala 15 auf der Verstellvorrichtung 13 oder der Befestigungsvorrichtung 7 angeordnet ist.In general, it can also be provided that a scale 15 is arranged on the adjustment device 13 or the fastening device 7 as an alternative or in addition to the scale 15 of the base body 4 .

Fig. 3b zeigt einen Wälzkörper 5 in Form eines Rades. Die Ausgestaltung des Wälzkörpers 5 ist im Allgemeinen beliebig. Beispielsweise können tonnenförmige Rollkörper (siehe Fig. 6b) und/oder oblate Ellipsoidformen als Wälzkörper 5 (die dargestellt) vorgesehen sein. Die Erfindung ist jedoch nicht auf die Geometrie der Wälzkörper 5 beschränkt. Figure 3b shows a rolling body 5 in the form of a wheel. The design of the rolling body 5 is generally arbitrary. For example, barrel-shaped rolling bodies (see Figure 6b ) and/or oblate ellipsoid shapes can be provided as rolling elements 5 (which are shown). However, the invention is not limited to the geometry of the rolling elements 5 .

Fig. 3c zeigt die Befestigungsvorrichtung 7 der Distanzeinrichtung 1 zur Anbindung der Schleifwalze 2, wobei die Befestigungsvorrichtung 7 über ein Befestigungsmittel 16 direkt gelenkig an der Verstellvorrichtung 13 und indirekt über die Verstellvorrichtung 13 an dem Grundkörper 4 angeordnet ist. Im Allgemeinen kann die Schleifwalze 2 jedoch auch direkt respektive unmittelbar mit der Verstellvorrichtung 13 der Distanzeinrichtung 1 verbunden sein, wobei die von der Verstellvorrichtung 13 gesonderte Befestigungsvorrichtung 7 entfallen kann. 3c shows the fastening device 7 of the spacer device 1 for connecting the grinding roller 2, the fastening device 7 being articulated directly on the adjustment device 13 via a fastening means 16 and indirectly on the base body 4 via the adjustment device 13. In general, however, the grinding roller 2 can also be connected directly to the adjusting device 13 of the spacer device 1, in which case the fastening device 7 separate from the adjusting device 13 can be omitted.

Die Befestigungsvorrichtung 7 weist drei voneinander räumlich beabstandete Lagereinrichtungen 20 auf, an welchen die Schleifwalze 2 in axialer Richtung befestigbar ist.The fastening device 7 has three spatially spaced bearing devices 20 to which the grinding roller 2 can be fastened in the axial direction.

Fig. 4a zeigt einen rotierbaren Walzenkörper 21 einer Schleifwalze 2, an welchen Schleifelemente 22 unterschiedlichster Art in Nuten angeordnet werden können. Die Nuten sind als Schwalbenschwanznuten und über eine axiale Längserstreckung des Walzenkörpers 21 schräg ausgebildet; dies ist jedoch im Allgemeinen nicht zwingend erforderlich. Die Schrägstellung der Nuten erwirkt eine Verbesserung des Schleifergebnisses und die Schwalbenschwanznuten bedingen einen festen Sitz der Schleifelemente 22 am Walzenkörper 21. Figure 4a shows a rotatable roller body 21 of a grinding roller 2, on which grinding elements 22 of the most varied types can be arranged in grooves. The grooves are designed as dovetail grooves and obliquely over an axial longitudinal extension of the roller body 21; however, this is generally not mandatory. The inclined position of the grooves improves the grinding result and the dovetail grooves ensure that the grinding elements 22 are firmly seated on the roller body 21.

Fig. 4b zeigt eine Ausführungsform der Schleifwalze 2 in Form einer Schleifwalze 2 mit von dem Walzenkörper 21 gesonderten und abrasiven Schleifelementen 22, welche in Nuten angeordnet sind. Die in den Nuten der Schleifwalze angeordneten Schleifelemente 22 umfassen einen Trägerkörper und eine flexible Zwischenschicht, auf welcher Schleifmittel aufgetragen ist. Figure 4b shows an embodiment of the grinding roller 2 in the form of a grinding roller 2 with separate and abrasive grinding elements 22 from the roller body 21, which are arranged in grooves. The grinding elements 22 arranged in the grooves of the grinding roller comprise a carrier body and a flexible intermediate layer on which abrasive is applied.

Fig. 4c zeigt eine Ausführungsform der Schleifwalze 2, wobei die Schleifwalze 2 als Bürstenschleifwalze 23 ausgebildet ist. Bürsten sind umfangsseitig an dem Walzenkörper 21 lösbar mit dem Walzenkörper 21 verbunden. Im Allgemeinen kann jedoch auch eine Bürstenschleifwalze 23 mit nicht lösbaren Bürsten vorgesehen sein. Figure 4c shows an embodiment of the grinding roller 2, wherein the grinding roller 2 is designed as a brush grinding roller 23. Brushes are detachably connected to the roller body 21 on the circumferential side. In general, however, a brush grinding roller 23 with non-detachable brushes can also be provided.

Fig. 5 zeigt eine Schleifmaschine 3 mit einer Schleifwalze 2, wobei eine Anordnung aus der Schleifwalze 2 mit der Distanzeinrichtung 1 an der Schleifmaschine 3 axial anordenbar ist. Die Distanzeinrichtung 1 kann in axialer Richtung an der Schleifwalze 2 montiert werden. figure 5 shows a grinding machine 3 with a grinding roller 2, wherein an arrangement of the grinding roller 2 with the spacer device 1 can be arranged axially on the grinding machine 3. The spacer device 1 can be mounted on the grinding roller 2 in the axial direction.

Die Schleifmaschine 3 weist eine Führungsvorrichtung 25 als Antriebsvorrichtung 24 in Form einer Schubstange zum manuellen Antrieb der Schleifmaschine 3 auf. Die Antriebsvorrichtung 24 kann als Alternative oder in Ergänzung zu der Führungsvorrichtung 25 in Form einer semioder vollautomatischen Vorschubeinrichtung - beispielsweise an einem Gehäuse der Schleifmaschine 3 angeordnet - vorliegen. Es ist auch denkbar, keine Führungsvorrichtung 25 heranzuziehen und lediglich über eine automatische Antriebsvorrichtung 24 für einen Vorschub der Schleifwalze 2 zu sorgen. Besonders bevorzugt ist vorgesehen, keine Vorschubeinrichtung vorzusehen und die Schleifmaschine 3 über die Führungsvorrichtung 25 zu bewegen.The grinding machine 3 has a guide device 25 as a drive device 24 in the form of a push rod for manually driving the grinding machine 3 . As an alternative or in addition to the guide device 25, the drive device 24 can be in the form of a semi-automatic or fully automatic feed device—for example arranged on a housing of the grinding machine 3. It is also conceivable not to use a guide device 25 and only to provide for an advance of the grinding roller 2 via an automatic drive device 24 . It is particularly preferred not to provide a feed device and to move the grinding machine 3 via the guide device 25 .

Die Schleifmaschine 3 weist einen Druckluftantriebs 28 auf, um die Schleifwalze 2 in Rotation zu versetzen. Der Druckluftantrieb 28 kann beispielsweise über einen Druckluftanschluss an der Distanzeinrichtung 1 und/oder dem Gehäuse der Schleifmaschine 3 angeordnet sein.The grinding machine 3 has a compressed air drive 28 in order to set the grinding roller 2 in rotation. The compressed air drive 28 can be arranged, for example, via a compressed air connection on the spacer device 1 and/or the housing of the grinding machine 3 .

Die Schleifmaschine 3 weist eine Absaugung 29 zur Entfernung von Staub und/oder Fluid während des Betriebs auf. Die Schleifmaschine 3 umfasst eine Fluidzuführvorrichtung 30 zum Auftrag von Schleiffluid auf eine zu bearbeitende Oberfläche 6 eines Werkstückes 32, eine Beschichtung 31 der Oberfläche 6 und/oder die Schleifelemente 22 der Schleifwalze 2.The grinding machine 3 has a suction device 29 for removing dust and/or fluid during operation. The grinding machine 3 comprises a fluid supply device 30 for applying grinding fluid to a surface 6 to be machined of a workpiece 32, a coating 31 of the surface 6 and/or the grinding elements 22 of the grinding roller 2.

Eine radiale Beabstandung der Schleifwalze 2 relativ zu dem Grundkörper 4 oder einem Wälzkörper 5 der Distanzeinrichtung 1 ist durch die Verstelleinrichtung 8 der zu montierenden Distanzeinrichtung(en) 1 einstellbar. Besonders bevorzugt sind zwei axial und gegenüberliegende Distanzeinrichtungen 1 vorgesehen.A radial spacing of the grinding roller 2 relative to the base body 4 or a rolling body 5 of the spacer device 1 can be adjusted by the adjustment device 8 of the spacer device(s) 1 to be installed. Two axial and opposing spacer devices 1 are particularly preferably provided.

Bei der Schleifmaschine 3 ist eine Transportvorrichtung 26 vorgesehen, wobei zwei Transporträder 27 an der Transportvorrichtung 26 angeordnet sind, um die Schleifmaschine 3 beispielsweise abseits eines Betriebs mit konstanter Beabstandung der Schleifwalze 2 zu Transportzwecken der Schleifmaschine 3 zu manövrieren.A transport device 26 is provided in the grinding machine 3, with two transport wheels 27 being arranged on the transport device 26 in order to maneuver the grinding machine 3, for example, away from operation with a constant spacing of the grinding roller 2 for transport purposes of the grinding machine 3.

Die Schleifwalze 2 ist in einem an der Distanzeinrichtung 1 befestigten Zustand um eine Gelenkachse 9 der Distanzeinrichtung 1 relativ zu dem Grundkörper 4 drehbar, wobei die Gelenkachse 9 mit der Drehachse 10 der Schleifwalze 2 im Wesentlichen deckungsgleich ist. Eine Schwenkachse 11 der Befestigungsvorrichtung 7 ist in Gebrauchsstellung gegenüber der Verstelleinrichtung 8 mit der Drehachse 10 der Schleifwalze 2 im Wesentlichen deckungsgleich.When fastened to the spacer device 1 , the grinding roller 2 can be rotated about a joint axis 9 of the spacer device 1 relative to the base body 4 , the joint axis 9 being essentially congruent with the axis of rotation 10 of the grinding roller 2 . A pivot axis 11 of the fastening device 7 is substantially congruent with the axis of rotation 10 of the grinding roller 2 in the position of use in relation to the adjusting device 8 .

Die Schleifmaschine 3 ist derart ausgebildet, dass eine Drehachse 10 der Schleifwalze 2 bei einer Verschwenkung der Befestigungsvorrichtung 7, an welcher die Schleifmaschine 3 angeordnet wird, relativ zu dem Grundkörper 4 der Distanzeinrichtung 1 - bedingt durch eine Rotation der Führungsvorrichtung 25 um die Drehachse 10 und einer Gelenkachse 9 der Distanzeinrichtung 1 - im Wesentlichen deckungsgleich zu der Gelenkachse 9 der Distanzeinrichtung 1 verbleibt. Die Gelenkachse 9 ist besonders bevorzugt der Verstellvorrichtung 13 beziehungsweise der daran angeordneten Befestigungsvorrichtung 7 (Schwenkachse 11) zugehörig.The grinding machine 3 is designed in such a way that when the fastening device 7 on which the grinding machine 3 is arranged is pivoted, an axis of rotation 10 of the grinding roller 2 relative to the base body 4 of the spacer device 1 - caused by a rotation of the guide device 25 about the axis of rotation 10 and an articulation axis 9 of the spacer device 1 - essentially congruent to the articulation axis 9 of the spacer device 1 remains. The joint axis 9 is particularly preferably associated with the adjustment device 13 or the fastening device 7 (pivot axis 11) arranged thereon.

Fig. 6a zeigt eine Schleifwalze 2, wobei an dem Walzenkörper 21 in axialer Richtung genau zwei Distanzeinrichtungen 1 angeordnet sind, welche sich in der geometrischen Ausgestaltung von der Distanzeinrichtung 1 gemäß Fig. 1 unterscheiden. Alternativ können zwei Distanzeinrichtungen 1 nach Fig. 1 an der Schleifwalze 2 angeordnet sein. Figure 6a shows a grinding roller 2, with exactly two spacer devices 1 being arranged on the roller body 21 in the axial direction, which differ in the geometric configuration from the spacer device 1 according to FIG 1 differentiate. Alternatively, two spacers 1 after 1 be arranged on the grinding roller 2.

Die Schleifwalze 2 ist in dem an der Distanzeinrichtung 1 befestigten Zustand axial von der Verstelleinrichtung 8 durch die Befestigungsvorrichtung 7 beabstandet. Der Grundkörper 4 ist radial von einer Drehachse 10 der Schleifwalze 2 in dem an der Distanzeinrichtung 1 befestigten Zustand der Schleifwalze 2 abhängig von einer Einstellung an der Verstelleinrichtung 8 beabstandet angeordnet.In the state in which it is fastened to the spacer device 1 , the grinding roller 2 is spaced axially from the adjusting device 8 by the fastening device 7 . The base body 4 is arranged at a radial distance from an axis of rotation 10 of the grinding roller 2 in the state of the grinding roller 2 attached to the spacer device 1 depending on a setting on the adjusting device 8 .

Eine Gelenkachse 9 der Distanzeinrichtung 1, über welche der Walzenkörper 21 an der Distanzeinrichtung 1 schwenkbar anordenbar ist, ist mit der Drehachse 10 des Walzenkörpers 21 im Wesentlichen deckungsgleich.A joint axis 9 of the spacer device 1, via which the roller body 21 can be arranged pivotably on the spacer device 1, is essentially congruent with the axis of rotation 10 of the roller body 21.

Die Schleifmaschine 3 und die Anordnung aus Schleifwalze 2 und Distanzeinrichtung 1 kann zur Bearbeitung einer mit einer Beschichtung 31 zum Schutz vor Umwelteinflüssen beschichteten Oberfläche 6 eines Werkstücks 32 verwendet werden, wobei zumindest ein an die zu bearbeitende Oberfläche 6 angrenzender Bereich des Werkstücks 32 aus einem Kohlefaserund/oder Glasfaser-Verbundwerkstoff besteht. Eine Verwendung bei einer mit Wachs beschichteten Oberfläche 6 einer Negativform zur Herstellung des Werkstücks 32, das zumindest bereichsweise aus einem Kohlefaser- und/oder Glasfaser-Verbundwerkstoff besteht, ist ebenfalls möglich. Die Verwendung an einem Werkstück 32 ohne Beschichtung ist ebenfalls möglich.The grinding machine 3 and the arrangement of grinding roller 2 and spacer device 1 can be used to machine a surface 6 of a workpiece 32 that is coated with a coating 31 to protect against environmental influences, with at least one area of the workpiece 32 adjoining the surface 6 to be machined being made of carbon fiber and / or glass fiber composite material. A use with a wax-coated surface 6 of a negative mold for the production of the workpiece 32, which consists at least in regions of a carbon fiber and/or glass fiber composite material, is also possible. Use on a workpiece 32 without a coating is also possible.

Das Werkstück 32 ist bevorzugt als Tragfläche oder Rumpf eines Flugzeuges, Teile eines Schiffes, Teile eines Zuges oder als Rotorblatt einer Windkraftanlage ausgebildet.The workpiece 32 is preferably designed as a wing or fuselage of an airplane, parts of a ship, parts of a train or as a rotor blade of a wind turbine.

Fig. 6b zeigt den Grundkörper 4 in stoffschlüssiger Verbindung mit der Verstelleinrichtung 8 von der Seite. Der Grundkörper 4 weist einen Krümmungsabschnitt 19 auf, an welchen eine Vielzahl an Wälzkörpern 5 angeordnet sind. Die Anzahl an Krümmungsabschnitten 19 ist im Allgemeinen beliebig. Der Krümmungsabschnitt 19 oder Krümmungsteilabschnitte können an die Geometrie der Schleifwalze 2 angepasst sein. Figure 6b shows the base body 4 in a material connection with the adjusting device 8 from the side. The base body 4 has a curved section 19 on which a large number of rolling elements 5 are arranged. The number of curved sections 19 is generally arbitrary. The curved section 19 or partial curved sections can be adapted to the geometry of the grinding roller 2 .

Die Verstelleinrichtung 8 weist zwei parallel zueinander angeordnete Führungsschienen 18 auf, über welche die Schleifwalze 2 in dem an der Distanzeinrichtung 2 befestigten Zustand relativ zu dem Grundkörper 4 und den Wälzkörpern 5 über eine Verschiebung der Befestigungsvorrichtung relativ zu dem Grundkörper 4 verstellbar ist. Eine Fixierung der Beabstandung kann durch Befestigungsmittel beispielsweise über eine Anbindung an die Befestigungsvorrichtung 7 erfolgen.The adjusting device 8 has two guide rails 18 arranged parallel to one another, via which the grinding roller 2 can be adjusted relative to the base body 4 and the rolling elements 5 when it is fastened to the spacer device 2 by moving the fastening device relative to the base body 4. The spacing can be fixed by fastening means, for example via a connection to the fastening device 7 .

Die Darstellung zeigt eine Anordnung aus der Distanzeinrichtung 1 und der Schleifwalze 2, wobei die Schleifwalze 2 über die Befestigungsvorrichtung 7 an der Distanzeinrichtung 1 befestigt ist.The illustration shows an arrangement of the spacer device 1 and the grinding roller 2 , with the grinding roller 2 being attached to the spacer device 1 via the attachment device 7 .

Durch die Verstelleinrichtung 8 ist eine radiale Beabstandung der Schleifwalze 2 relativ zu dem Grundkörper 4 und den Wälzkörpern 5 über eine laterale und relative Bewegung der Schleifwalze 2 gegenüber dem Grundkörper 4 oder den Wälzkörpern 5 einstellbar.A radial spacing of the grinding roller 2 relative to the base body 4 and the rolling bodies 5 can be adjusted by the adjustment device 8 via a lateral and relative movement of the grinding roller 2 relative to the base body 4 or the rolling bodies 5 .

Claims (15)

Distanzeinrichtung (1) für eine Schleifwalze (2), insbesondere einer Schleifmaschine (3), umfassend einen Grundkörper (4), an welchem wenigstens zwei Wälzkörper (5) drehbar gelagert sind und wobei die Distanzeinrichtung (1) über die wenigstens zwei Wälzkörper (5) während eines Schleifprozesses an einer zu schleifenden Oberfläche (6) abstützbar ist, dadurch gekennzeichnet dass wenigstens eine, vorzugsweise mittig, zwischen den wenigstens zwei Wälzkörpern (5) angeordnete Befestigungsvorrichtung (7) vorgesehen ist, mit welcher die Schleifwalze (2), vorzugsweise lösbar, an der Distanzeinrichtung (1) befestigbar ist, und dass wenigstens eine Verstelleinrichtung (8) vorgesehen ist, mit welcher die Schleifwalze (2) in einem an der Distanzeinrichtung (1) befestigten Zustand relativ zu dem Grundkörper (4) und/oder zumindest einem der wenigstens zwei Wälzkörper (5) verstellbar ist.Spacer device (1) for a grinding roller (2), in particular a grinding machine (3), comprising a base body (4) on which at least two rolling bodies (5) are rotatably mounted and wherein the spacer device (1) via the at least two rolling bodies (5 ) can be supported on a surface (6) to be ground during a grinding process, characterized in that at least one fastening device (7) is provided, preferably centrally located between the at least two rolling bodies (5), with which the grinding roller (2), preferably detachable , can be fastened to the spacer device (1), and that at least one adjustment device (8) is provided, with which the grinding roller (2) in a state fastened to the spacer device (1) relative to the base body (4) and/or at least one the at least two rolling elements (5) are adjustable. Distanzeinrichtung (1) nach Anspruch 1, wobei die Schleifwalze (2) in dem an der Distanzeinrichtung (1) befestigten Zustand um eine Gelenkachse (9) der Distanzeinrichtung (1) relativ zu dem Grundkörper (4) drehbar ist, wobei die Gelenkachse (9) mit einer Drehachse (10) der Schleifwalze (2) im Wesentlichen deckungsgleich ist.Spacer device (1) according to claim 1, wherein the grinding roller (2) in the state attached to the spacer device (1) can be rotated about an articulation axis (9) of the spacer device (1) relative to the base body (4), the articulation axis (9 ) with an axis of rotation (10) of the grinding roller (2) is essentially congruent. Distanzeinrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Schleifwalze (2) in dem an der Distanzeinrichtung (1) befestigten Zustand axial von der Verstelleinrichtung (8) beabstandet ist, wobei eine Schwenkachse (11) der wenigstens einen Befestigungsvorrichtung (7) gegenüber der Verstelleinrichtung (8) mit einer Drehachse (10) der Schleifwalze (2) im Wesentlichen deckungsgleich ist.Spacer device (1) according to Claim 1 or 2, in which the grinding roller (2) is spaced axially from the adjustment device (8) in the state in which it is fastened to the spacer device (1), with a pivot axis (11) of the at least one fastening device (7) being opposite the adjusting device (8) is essentially congruent with an axis of rotation (10) of the grinding roller (2). Distanzeinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Grundkörper (4) radial von einer Drehachse (10) der Schleifwalze (2) in dem an der Distanzeinrichtung (1) befestigten Zustand der Schleifwalze (2) beabstandet angeordnet ist.Spacer device (1) according to one of the preceding claims, wherein the base body (4) is arranged radially spaced from an axis of rotation (10) of the grinding roller (2) in the state of the grinding roller (2) attached to the spacer device (1). Distanzeinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Grundkörper (4) zumindest zwei voneinander räumlich gesonderte Wälzkörperaufnahmen (12) aufweist, zwischen welchen die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung (7) angeordnet ist.Spacer device (1) according to one of the preceding claims, wherein the base body (4) has at least two spatially separate rolling element receptacles (12) between which the at least one fastening device (7) is arranged. Distanzeinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Verstelleinrichtung (8) den Grundkörper (4) und eine an dem Grundkörper (4) lösbar befestigbare und/oder, vorzugsweise lateral, verschiebbare Verstellvorrichtung (13) umfasst, wobei der Grundkörper (4) eine Aufnahme (14) zur zumindest bereichsweisen Anordnung der Verstellvorrichtung (13) innerhalb der Aufnahme (14) aufweist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass an dem Grundkörper (4) und/oder der Verstellvorrichtung (13) eine Skala (15) zur Veranschaulichung einer Beabstandung der Schleifwalze (2) zu dem Grundkörper (4) und/oder zumindest einem der wenigstens zwei Wälzkörper (5) angeordnet ist.Spacer device (1) according to one of the preceding claims, wherein the adjustment device (8) comprises the base body (4) and an adjustment device (13) which can be detachably fastened to the base body (4) and/or can be displaced, preferably laterally, wherein the base body (4 ) has a receptacle (14) for arranging the adjusting device (13) at least in certain areas within the receptacle (14), it being preferably provided that a scale (15) for illustration purposes is provided on the base body (4) and/or the adjusting device (13). a distance between the grinding roller (2) and the base body (4) and/or at least one of the at least two rolling elements (5). Distanzeinrichtung (1) nach Anspruch 6, wobei die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung (7), vorzugsweise über ein Befestigungsmittel (16), direkt gelenkig an der Verstellvorrichtung (13) und/oder indirekt über die Verstellvorrichtung (13) an dem Grundkörper (4) angeordnet ist.Distance device (1) according to claim 6, wherein the at least one fastening device (7), preferably via a fastening means (16), articulated directly on the adjusting device (13) and/or indirectly via the adjusting device (13) on the base body (4). is. Distanzeinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Verstelleinrichtung (8), vorzugsweise der Grundkörper (4) und/oder eine gegebenenfalls vorhandene Verstellvorrichtung (13), wenigstens eine, vorzugsweise genau zwei parallel zueinander angeordnete, Längsnut (17) und/oder wenigstens eine Führungsschiene (18) aufweist, über welche die Schleifwalze (2) in dem an der Distanzeinrichtung (2) befestigten Zustand relativ zu dem Grundkörper (4) und/oder zumindest einem der wenigstens zwei Wälzkörper (5), vorzugsweise über die gegebenenfalls vorhandene Verstellvorrichtung (13), verstellbar ist, und/oder die Verstelleinrichtung (8) wenigstens ein Befestigungsmittel (16), vorzugsweise Schraubverbindung und/oder Klemmverbindung, zur Fixierung einer radialen Beabstandung des Grundkörpers (4) und/oder von zumindest einem der wenigstens zwei Wälzkörper (5) von der Schleifwalze (2) in dem an der Distanzeinrichtung (1) befestigten Zustand der Schleifwalze (2) aufweist.Spacer device (1) according to one of the preceding claims, wherein the adjusting device (8), preferably the base body (4) and/or an adjusting device (13) which may be present, has at least one, preferably exactly two, longitudinal groove (17) and/or or has at least one guide rail (18) via which the grinding roller (2) in the state attached to the spacer device (2) relative to the base body (4) and/or at least one of the at least two rolling elements (5), preferably via the optionally existing adjusting device (13), and/or the adjusting device (8) has at least one fastening means (16), preferably a screw connection and/or clamp connection, for fixing a radial spacing of the base body (4) and/or at least one of the at least has two rolling bodies (5) from the grinding roller (2) in the state of the grinding roller (2) fastened to the spacer device (1). Distanzeinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Grundkörper (4) wenigstens einen Krümmungsabschnitt (19) aufweist und zumindest drei Wälzkörper (5), vorzugsweise zumindest fünf Wälzkörper (5) vorgesehen sind, wobei die zumindest drei Wälzkörper (5) an dem wenigstens einen Krümmungsabschnitt (19) angeordnet sind.Spacer device (1) according to one of the preceding claims, wherein the base body (4) has at least one curved section (19) and at least three rolling elements (5), preferably at least five rolling elements (5) are provided, the at least three rolling elements (5) on the at least one curved section (19) are arranged. Anordnung aus wenigstens einer Distanzeinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 und wenigstens einer Schleifwalze (2), wobei die wenigstens eine Schleifwalze (2) über die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung (7) an der wenigstens einen Distanzeinrichtung (1) befestigt oder befestigbar ist.Arrangement of at least one spacer device (1) according to one of Claims 1 to 9 and at least one grinding roller (2), wherein the at least one grinding roller (2) is or can be fastened to the at least one spacer device (1) via the at least one fastening device (7). is. Anordnung nach Anspruch 10, wobei - durch die wenigstens eine Verstelleinrichtung (8) eine radiale Beabstandung der wenigstens einen Schleifwalze (2) relativ zu dem wenigstens einen Grundkörper (4) und/oder zumindest einem der wenigstens zwei Wälzkörper (5), vorzugsweise über eine laterale und relative Bewegung der wenigstens einen Schleifwalze (2) gegenüber dem wenigstens einen Grundkörper (4) und/oder zumindest einem der wenigstens zwei Wälzkörper (5), einstellbar ist und/oder - die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung (7) wenigstens zwei voneinander räumlich beabstandete Lagereinrichtungen (20) aufweist, an welchen die wenigstens eine Schleifwalze (2) axial befestigbar oder befestigt ist, und/oder - die wenigstens eine Schleifwalze (2) einen rotierbaren Walzenkörper (21) und wenigstens ein Schleifelement (22) umfasst, wobei an dem Walzenkörper (21) in axialer Richtung genau zwei Distanzeinrichtungen (1) angeordnet sind, und/oder - eine Gelenkachse (9), über welche der Walzenkörper (21) an der Distanzeinrichtung (1) schwenkbar anordenbar oder angeordnet ist, mit einer Drehachse (10) des Walzenkörpers (21) im Wesentlichen deckungsgleich ist und/oder - die wenigstens eine Schleifwalze (2) als Bürstenschleifwalze (23) und/oder in Form einer Schleifwalze (2) mit von einem Walzenkörper (21) gesonderten und abrasiven Schleifelementen (22) ausgebildet ist. Arrangement according to claim 10, wherein - due to the at least one adjusting device (8), a radial spacing of the at least one grinding roller (2) relative to the at least one base body (4) and/or at least one of the at least two rolling elements (5), preferably via a lateral and relative movement of the at least a grinding roller (2) relative to the at least one base body (4) and/or at least one of the at least two rolling bodies (5), and/or - the at least one fastening device (7) has at least two spatially spaced bearing devices (20) to which the at least one grinding roller (2) can be fastened or is fastened axially, and/or - the at least one grinding roller (2) comprises a rotatable roller body (21) and at least one grinding element (22), with exactly two spacers (1) being arranged on the roller body (21) in the axial direction, and/or - A hinge axis (9) via which the roller body (21) on the spacer device (1) can be or is arranged pivotably, with a Axis of rotation (10) of the roller body (21) is substantially congruent and / or - the at least one grinding roller (2) is designed as a brush grinding roller (23) and/or in the form of a grinding roller (2) with abrasive grinding elements (22) separate from a roller body (21). Schleifmaschine (3) mit wenigstens einer Anordnung nach Anspruch 10 oder 11 und einer Antriebsvorrichtung (24) und/oder Führungsvorrichtung (25), wobei eine radiale Beabstandung der wenigstens einen Schleifwalze (2) relativ zu dem Grundkörper (4) und/oder zumindest einem der wenigstens zwei Wälzkörper (5) durch die Verstelleinrichtung (8) der wenigstens einen Distanzeinrichtung (1) einstellbar ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Schleifmaschine (3) derart ausgebildet ist, dass eine Drehachse (10) der wenigstens einen Schleifwalze (2) bei einer Verschwenkung der wenigstens einen Befestigungsvorrichtung (7), an welcher die wenigstens eine Schleifmaschine (3) angeordnet ist, relativ zu dem wenigstens einen Grundkörper (4) durch die Führungsvorrichtung (25) im Wesentlichen deckungsgleich zu einer Gelenkachse (9) der Distanzeinrichtung (1) verbleibt.Grinding machine (3) with at least one arrangement according to Claim 10 or 11 and a drive device (24) and/or guide device (25), with a radial spacing of the at least one grinding roller (2) relative to the base body (4) and/or at least one the at least two rolling bodies (5) can be adjusted by the adjusting device (8) of the at least one spacer device (1), it being preferably provided that the grinding machine (3) is designed in such a way that a rotational axis (10) of the at least one grinding roller (2 ) when the at least one fastening device (7), on which the at least one grinding machine (3) is arranged, is pivoted relative to the at least one base body (4) by the guide device (25), essentially congruently with a joint axis (9) of the spacer device (1) remains. Schleifmaschine (3) nach Anspruch 12, wobei eine Transportvorrichtung (26), vorzugsweise mit zwei Transporträdern (27), an der Schleifmaschine (3) angeordnet ist und/oder die Schleifmaschine (3) einen Druckluftantrieb (28), eine Absaugung (29) und/oder eine Fluidzuführvorrichtung (30) umfasst.Grinding machine (3) according to claim 12, wherein a transport device (26), preferably with two transport wheels (27), is arranged on the grinding machine (3) and/or the grinding machine (3) has a compressed air drive (28), a suction device (29) and/or a fluid supply device (30). Verwendung einer Schleifmaschine (3) nach Anspruch 12 oder 13 und/oder einer Anordnung nach Anspruch 10 oder 11 zur Bearbeitung einer, vorzugsweise mit einer Beschichtung (31) zum Schutz vor Umwelteinflüssen beschichteten, Oberfläche (6) eines Werkstücks (32), wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass zumindest ein an die zu bearbeitende Oberfläche (6) angrenzender Bereich des Werkstücks (32) aus einem Kohlefaser- und/oder Glasfaser-Verbundwerkstoff besteht, oder einer vorzugsweise mit Wachs beschichteten, Oberfläche (6) einer Negativform zur Herstellung eines Werkstücks (32), das vorzugsweise zumindest bereichsweise aus einem Kohlefaserund/oder Glasfaser-Verbundwerkstoff besteht.Use of a grinding machine (3) according to Claim 12 or 13 and/or an arrangement according to Claim 10 or 11 for processing a surface (6) of a workpiece (32), preferably coated with a coating (31) to protect against environmental influences, preferably it is provided that at least one area of the workpiece (32) adjoining the surface (6) to be machined consists of a carbon fiber and/or glass fiber composite material, or a surface (6), preferably coated with wax, of a negative mold for the production of a workpiece (32), which preferably at least partially consists of a carbon fiber and/or glass fiber composite material. Verwendung nach Anspruch 14, wobei das Werkstück (32) als Tragfläche oder Rumpf eines Flugzeuges, Teile eines Schiffes, Teile eines Zuges oder als Rotorblatt einer Windkraftanlage ausgebildet ist.Use according to claim 14, wherein the workpiece (32) is designed as a wing or fuselage of an aircraft, parts of a ship, parts of a train or as a rotor blade of a wind turbine.
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