EP4045708A1 - Sealing strip and sealing device - Google Patents

Sealing strip and sealing device

Info

Publication number
EP4045708A1
EP4045708A1 EP20780149.9A EP20780149A EP4045708A1 EP 4045708 A1 EP4045708 A1 EP 4045708A1 EP 20780149 A EP20780149 A EP 20780149A EP 4045708 A1 EP4045708 A1 EP 4045708A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sensor
sealing strip
sealing
protective material
strip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP20780149.9A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Marc Erkelenz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Priority to EP23187788.7A priority Critical patent/EP4253650A3/en
Publication of EP4045708A1 publication Critical patent/EP4045708A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/14—Drying webs by applying vacuum
    • D21F5/146—Vacuum seals
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/10—Suction rolls, e.g. couch rolls
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/14—Drying webs by applying vacuum
    • D21F5/143—Drying webs by applying vacuum through perforated cylinders
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0009—Paper-making control systems
    • D21G9/0036—Paper-making control systems controlling the press or drying section
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/002—Tissue paper; Absorbent paper

Definitions

  • the invention relates to a sealing strip for a sealing device for sealing a negative pressure zone of a suction roll for a machine for producing or processing a fibrous web according to the preamble of claim 1 and the corresponding sealing device.
  • a large number of vacuum rollers are used in machines for the production of paper or cardboard.
  • suction rolls one or more suction zones usually have to be sealed against the inner wall of the roll shell in order to prevent an excessive drop in the negative pressure and thus reduce the suction effect.
  • this sealing is usually done by so-called sealing strips, which are pressed against the inner wall of the roll shell with a certain pressure. These sealing strips are in frictional contact with the roll shell and are therefore exposed to a comparatively high level of wear due to abrasion.
  • the object is achieved by a sealing strip for a sealing device for sealing a negative pressure zone of a suction roll for a machine for the production or processing of a fibrous web, in particular a paper, cardboard or tissue machine, with an upper side which the Sealing surface of the sealing strip forms, the sealing strip comprising a sensor unit which has a first T-sensor with a first distance from the sealing surface and a second T-sensor with a second distance from the sealing surface, and wherein the first distance is smaller than the second distance .
  • the sealing strip comprises a base material and a protective material that is different from the base material and that the sensor unit is embedded, in particular cast, in the protective material.
  • T-sensors are sensors that are connected to an electrical voltage source for measurement.
  • the T sensors can in particular be temperature sensors. Since this is the preferred embodiment, the invention will be explained in the further course of the application using the example of these temperature sensors. Alternatively, however, the T-sensors can be designed as contact sensors, for example, which generate an electrical signal when they come into contact with the metallic roll shell.
  • a T-sensor can also be designed simply as a conductor loop.
  • the measuring effect of such a sensor is that the electrical line is interrupted as soon as part of the conductor loop is destroyed by wear.
  • the inventor has recognized that the cause for this lies in the penetration of moisture, which damages the electronics.
  • a first temperature sensor is destroyed by the roller, whereby the first wear signal is determined.
  • this moisture will slowly but continuously penetrate further along the circuit board through diffusion, capillary forces or the like and destroy the electronics attached there. A reliable, permanent measurement over the long service life of the bar mentioned above is therefore not possible.
  • the inventor now proposes separating the T-sensors - in particular in the form of temperature sensors - from one another as well as possible - and advantageously also from any other electrical components installed.
  • the sensor unit is embedded in a protective material.
  • the sensors are advantageously cast in a protective material, possibly together with the circuit board or another carrier on which they are attached.
  • the protective material is a different material than the base material of the sealing strip. While the base material can be optimized in terms of its function to essentially provide the sealing surface of the sealing strip, the protective material can be optimized to prevent or at least severely hinder the penetration of moisture into the electrics or electronics of the sensors.
  • Advantageous base materials can consist of or comprise a graphite. Mixtures of graphite with an elastomer, in particular, can be very advantageous.
  • Polymer materials can preferably be used as protective material.
  • the protective material can advantageously be selected in such a way that it adheres to T-sensors or the circuit board in order to make the penetration of moisture even more difficult.
  • Another selection criterion for a suitable protective material is the function of water repellency, hydrophobicity and / or minimal water absorption or Swelling of the material. It is particularly advantageous if the protective material is more hydrophobic than the base material.
  • the sealing strip can furthermore be a control unit, e.g. in the form of a microchip, which are connected or can be connected to the first T-sensor and / or the second T-sensor.
  • a control unit e.g. in the form of a microchip
  • this control unit can for example be set up to determine the measured temperature from the raw data transmitted by the temperature sensors. Furthermore, the control unit can be set up to use the raw data transmitted by the T sensors to determine the destruction of the sensor due to wear . It is particularly advantageous if both the temperature and the state of wear of the sensor, and thus also the state of wear of the strip, are determined and, in particular, also transmitted.
  • the control unit is advantageously designed as part of the sensor unit and is thereby embedded in the protective material.
  • connection between the T-sensors and the control unit can be made via cables, for example.
  • connection can also be made via printed conductors.
  • connection between T-sensors and control unit is provided in the lower part, especially in the lower third of the sealing strip, that is, in the part that is as far away as possible from the sealing surface. In this way it can be largely avoided that moisture, which penetrates along the associated circuit board via an already destroyed T-sensor, penetrates to the control unit during the operating time of the bar and damages it.
  • the sensor unit can also comprise further sensors, in particular a third T-sensor and a fourth T-sensor, which are also connected or can be connected to the control unit.
  • the third (fourth, fifth, etc.) T-sensor can have a third distance to the surface, which differs from the first and second distance a third wear level can be determined)
  • the third T-sensor again has the first or second distance to the sealing surface. In this case, it can be checked whether the associated wear level is reached at different points across the width at the same time.
  • the sensor unit also includes an energy supply for supplying the T-sensors and / or the control unit. This can be a battery, for example.
  • the sensor unit can also comprise a transmission device which is set up to set up a data connection, in particular a wireless data connection, to an evaluation unit outside the sealing strip.
  • the control unit can also be set up to control the transmission device.
  • the transmission of the data by means of the data connection can take place continuously or at predefined or predefinable time intervals.
  • the first T-sensor and the second T-sensor are separated from one another by protective material.
  • the direction of its longest extension is referred to as the width direction of the sealing strip, since it extends over the machine width when it is intended to be used in a machine for the production or treatment of a fibrous web.
  • the separation of the T-sensors can be implemented, for example, in that the first T-sensor is mounted on a first board and the second T-sensor is mounted on a second board. Both circuit boards are embedded, in particular cast, in the protective material as part of the sensor unit. With such a modular structure, the individual T-sensors do not have to be placed directly next to one another.
  • the (width) distance between the sensors - and if necessary also to the control unit can be designed variably.
  • the sensors can have a distance that can be up to 200mm, but also up to 500mm or more. The greater these distances, the less likely it is that moisture will penetrate via a destroyed sensor to a sensor that is still active or to the control unit and destroy it.
  • the two T-sensors can also be mounted on the same circuit board.
  • good separation of the sensors can also be achieved here.
  • the sealing strip comprises two or more sensor units. These sensor units can be arranged distributed over the width direction of the sealing strip. In this way it can be determined, among other things, whether the temperature and wear of the bar is uniform across the width, or whether some areas wear out faster or heat up more than others.
  • sensor units in the area of the middle as well as the two edges. At least three sensor units are required for this.
  • a sealing device for sealing a vacuum zone of a suction roll for a machine for producing or processing a fibrous web, in particular a paper, cardboard or tissue web is proposed, the sealing device comprising at least one sealing strip according to one aspect of the invention.
  • the sealing device can advantageously comprise two or more sealing strips according to one aspect of the invention. Particularly preferably, all sealing strips can be designed according to one aspect of the invention.
  • the sealing device comprises an evaluation unit which is coupled or can be coupled to at least one control unit - preferably all control units - via a data connection, in particular a wireless data connection.
  • an evaluation unit can be set up to visualize the temperature and wear data of a sealing strip.
  • the evaluation unit can be set up to determine a remaining service life of the sealing strip from the determined wear data - possibly using other data from the machine.
  • the evaluation unit can also be implemented in the form of a mobile device, such as a smartphone or tablet computer. This has the advantage that the operating personnel can directly recognize the wear condition of the strips, for example during a maintenance tour through the system. It is then particularly advantageous if the sealing device comprises several such evaluation units. Then every employee can independently access this data with their mobile device with them and, if necessary, derive measures from it. As already mentioned at the beginning, the inventor proposes to solve the problem, to separate the T-sensors - especially in the form of temperature sensors - as well as possible from one another - and advantageously also from any other built-in electrical components.
  • the incisions are then not filled with a protective material, but with the base material of the sealing strip.
  • the width of the incisions should preferably be at least 5mm or 10mm here. Technologically, there are also significantly larger distances of 200mm, 500mm or more desirable. In the case of the depth of an incision, it is advantageous if it extends at least 2 mm, preferably 5 mm, particularly preferably 10 mm or more below the position of the deeper of the two sensors.
  • Sentence 1 Sealing strip for a sealing device for sealing a
  • the sealing strip comprising a sensor unit which has a first T-sensor with a first distance from the sealing surface and a second T-sensor with a second distance from the sealing surface, and the first Distance is less than the second distance, and wherein the sealing strip comprises a base material, characterized in that the first T-sensor is mounted on a first board and the second T-sensor on a second board, which is spaced apart in separate recesses of the base material Sealing strip are attached.
  • Sentence 1b Sealing strip for a sealing device for sealing a
  • Vacuum zone of a suction roll for a machine for the production or processing of a fibrous web in particular a paper, cardboard or
  • the sealing strip comprising a sensor unit which has a first T-sensor with a first distance from the sealing surface and a second T-sensor with a second distance from the sealing surface, and the first Distance is less than the second distance, and wherein the sealing strip comprises a base material, characterized in that the first T-sensor and the second T-sensor are mounted on a common board, the common board between the Sensors has an incision and the sensor unit is fastened in the sealing strip in such a way that the T-sensors are attached at a distance from one another in separate recesses in the base material of the sealing strip.
  • Sentence 2 Sealing strip according to sentence 1 or sentence 1b, characterized in that the first and / or the second T-sensor is a temperature sensor.
  • Sentence 3 Sealing strip according to one of the previous sentences, characterized in that the first T-sensor and the second T-sensor, viewed in the width direction of the sealing strip, are separated from one another by base material.
  • Sentence 4 Sealing strip according to one of the previous sentences, characterized in that the base material comprises or consists of graphite.
  • sealing strip according to one of the previous sentences, characterized in that the sealing strip further comprises a protective material that is different from the base material and the sensor unit is completely or partially embedded, in particular cast, in the protective material
  • Sentence 5a Sealing strip according to sentence 5, characterized in that the protective material comprises or consists of a polymer material.
  • Sentence 6 Sealing strip according to one of the previous sentences, characterized in that the sensor unit has a control unit which is connected or can be connected to the first T-sensor and / or the second T-sensor.
  • Sentence 7 Sealing strip according to one of the previous sentences, characterized in that the sensor unit comprises further T-sensors, in particular a third T-sensor and a fourth T-sensor, which are in particular connected or can be connected to a control unit. Sentence 8. Sealing strip according to one of the previous sentences, characterized in that the sensor unit comprises a power supply for supplying the T-sensors and / or the control unit. Sentence 9. Sealing strip according to one of the previous sentences, characterized in that the sensor unit comprises a transmission device which is set up to establish a data connection, in particular a wireless data connection, to an evaluation unit outside the sealing strip. Sentence 10. Sealing strip according to one of sentences 5 to 9, characterized in that both the first board and the second board are embedded, in particular cast, in the protective material.
  • Sentence 11 Sealing strip according to one of the previous sentences, characterized in that the sealing strip comprises two or more sensor units.
  • Sealing device for sealing a vacuum zone of a suction roll for a machine for producing or processing a fibrous web, in particular a paper, cardboard or tissue web, characterized in that the sealing device comprises at least one sealing strip according to one of the previous sentences.
  • Sentence 13 Sealing device according to sentence 12, characterized in that the sealing device comprises an evaluation unit which is coupled or can be coupled to at least one control unit via a data connection, in particular a wireless data connection.
  • FIG. 1 shows a sealing strip as is known from the prior art.
  • FIG. 2 shows a sealing strip which is designed according to one aspect of the invention.
  • Figure 2b shows a sealing strip, according to a further aspect of the invention.
  • FIG. 3 shows a sealing strip, according to a further aspect of the invention.
  • FIG. 4 shows a sealing strip according to a further aspect of the invention.
  • FIG. 5 and FIG. 5a show a section from a sensor unit as can be used for a sealing strip according to aspects of the invention.
  • FIG. 6 shows a section of a suction roll which is equipped with a sealing device according to one aspect of the invention
  • FIG. 1 shows a section from a sealing strip as is known from the prior art.
  • Several sensor units 2 are provided in the sealing strip 1.
  • Each of the sensor units has four temperature sensors 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, which are arranged at different distances from the top 10 of the sealing strip 1.
  • the temperature sensors 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 are mounted on a common circuit board 5, together with a control unit 3 and a battery 4 for power supply.
  • the sensors 2 If the first temperature sensor 2.1 is destroyed by wear in this embodiment of a bar, moisture can penetrate at this point, which spreads along the board 5 largely unhindered in the direction of the other sensors 2.2, 2.3, 2.4 and the electrical or electronic components, and these Can destroy components.
  • FIG. 2 shows a sealing strip 1 with a sensor unit 2, which is designed according to one aspect of the invention.
  • four temperature sensors 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 are arranged, for example, on a common circuit board 5 with a control unit 3 and a suitable power supply 4.
  • the temperature sensors 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 are connected to the control unit 3 via suitable lines 7.
  • the sensor unit 2 from FIG. 2 is embedded, specially cast, in a protective material 30.
  • the protective material 30 can be a polymer material 30, for example.
  • the protective material 30 differs from the base material 20 of the sealing strip 1, which usually consists of or comprises a graphite.
  • the protective material 30 encloses the sensor unit 2 either - as shown in Figure 2 - completely or in parts.
  • the temperature sensors 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 can preferably be completely or largely enclosed by the protective material 30.
  • This protective material 30, which advantageously adheres to the temperature sensors 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 and / or the circuit board 5.
  • control unit 3 can comprise a transmission device or be connected to it in order to set up a data connection, in particular a wireless data connection, to an evaluation unit outside the sealing strip.
  • a wireless data transmission can take place, for example, via Bluetooth, WLAN or the like.
  • the plate 5 is additionally provided with incisions 6. This creates a distance in the CD direction between adjacent temperature sensors 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, which is filled with protective material 30. In this way, the penetration of moisture from a worn sensor to its neighboring sensor that is still intact is also hindered.
  • the width of the incisions 6 should preferably be at least 1 mm, particularly preferably at least 5 mm or 10 mm. Technologically, significantly larger distances of 200mm, 500mm or more are also desirable. Since such boards 5 become unwieldy, however, alternative designs will be described in further figures.
  • the depth of an incision it is advantageous if it extends at least 2 mm, preferably 5 mm, particularly preferably 10 mm or more below the position of the deeper of the two sensors.
  • FIG. 2b shows a variant of the strip 1 from FIG. 2.
  • the two strips 1 differ only in that, in FIG. 2, the entire sensor unit 2 together with the protective material 30 lies inside the strip 1 and is completely surrounded by base material 20.
  • a part of the bottom 11 of the bar 1 is formed by protective material 30. This can be advantageous in terms of production technology.
  • the sensor unit 2 can be inserted from below into a suitable recess in the base material 20 of the strip 1 and encapsulated with the protective material 30. Alternatively, a sensor device 2 already embedded in protective material 30 can also simply be inserted into the bar via the underside.
  • the embodiment in Figure 3 shows a bar 1 according to a further aspect of the invention.
  • the sensor unit 2 is now no longer arranged on a single circuit board 5.
  • each temperature sensor 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 is attached to a separate circuit board 5.1.
  • Further elements can also be attached to each of these boards 5.1.
  • the control unit 3 and / or the power supply 4, which are provided on a separate, separate circuit board 5 in FIG. 3, can be provided on a common circuit board together with one of the temperature sensors. It is advisable here if the control unit is mounted on a circuit board together with that temperature sensor 2.4 which is furthest away from the top 10.
  • the lines 7 for connecting the sensors 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 to the control unit can be implemented entirely or partially as a cable connection.
  • the incisions 6 of the sensor unit 2 shown in FIG. 2 / 2b are replaced in FIG. 3 by the distances between the sensors. These distances can be dimensioned analogously to the incisions.
  • the individual components are still embedded in the protective material 30 and joined together so that the entire sensor unit 2 is a single element.
  • FIG. 4 shows by way of example that sealing strips 1 can also be implemented according to one aspect of the invention, in which the sensor unit 2 consists of several separate parts.
  • the sensor unit 2 is essentially constructed in the same way as the unit in FIG. 3, but only the temperature sensors with their circuit boards are now embedded individually in protective material 30.
  • the sensor packages comprising the temperature sensor 2.1, the associated circuit board 5.1 and the embedding protective material 30 are in principle freely movable, and only via lines 7 with the control unit 3 connected.
  • the temperature sensors 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 can be positioned comparatively easily with large distances of 200 mm, 500 mm or more from one another and from the control unit 3. This not only increases the reliability in the event of moisture penetration. It also enables the strip 1 to be easily monitored over its entire width.
  • the third temperature sensor 2.3 and the fourth temperature sensor 2.4 are again at the first distance from the surface 10, for example, the uniformity of the wear of the strip can be checked.
  • the sensor unit 3 in FIG. 4 shows that the entire sensor unit 2 does not need to be enclosed by protective material 30.
  • the circuit board 5 of the control unit 3 is only partially enclosed by protective material 30.
  • an embodiment is also conceivable in which the circuit board with the control unit 3 is not at all enclosed by protective material 30. In these two ways, it is possible, for example, to prevent sensitive electronics from being damaged by being embedded in protective material 30 - e.g. by the temperature of the molten protective material 30 during pouring.
  • FIGS. 5a and 5b each show a lateral section of a temperature sensor 2.1 on a circuit board 5.1, which can each be used as a temperature sensor 2.1 for a sensor unit 2 in a bar 1 according to various aspects of the invention.
  • protective material 30 on the side, front, back and below the temperature sensor 2.1 can prevent further penetration of moisture after the wear of the sensor 2.1
  • protective material 30 above the temperature sensor 2.1, i.e. in the direction of the top 10 of the bar cannot make any contribution to this.
  • Protective material 10 provided there is namely already removed by the moving roller shell before the actual sensor is destroyed. In this respect, it can be very advantageous if no protective material 30 is provided above the actual temperature sensor 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 as shown in FIG. 5b, or if this protective material 30 is removed before the sensor device 2 is installed in the strip body.
  • FIG. 6 shows an example of the installation situation of a sealing device according to one aspect of the invention in a suction roll.
  • the sealing device here comprises two sealing strips 1, each of which is mounted in a strip holder 300.
  • the strips 1 are pressed against the jacket 100 of the suction roll by means of a pressure hose 350.
  • the sealing strips 1 seal a negative pressure zone 200.
  • the material, in particular the base material 20 of the strip wears.
  • the first temperature sensor 2.1 which is arranged at a first distance from the upper side 10 of the unworn strip 1, is destroyed.
  • the evaluation unit can determine that the temperature sensor 2.1 has been destroyed and that the first level of wear has thus been reached.
  • Data can be transmitted from the control unit 3 to an evaluation unit 500 via a transmission device.
  • the transmission takes place wirelessly.
  • wired data transmission is also conceivable. Since the strip holders 3 do not rotate when the suction roll is in operation, a cable can be led out of the strip 1 in a comparatively simple manner.
  • the roll shell 100 is provided with a large number of bores. Through these bores, moisture from the fibrous web or a covering can get into the interior of the suction roll and thus also to the sealing strip 1.
  • humidifying devices are usually provided in such suction rolls in order to lubricate a lubricant - usually water- to be introduced between the roll shell 100 and the top 10 of the sealing strip 1.
  • a lubricant usually water- to be introduced between the roll shell 100 and the top 10 of the sealing strip 1.
  • the examples shown should once again illustrate the possibilities that arise within the scope of the invention. However, the invention is not restricted to these embodiments. In particular, other suitable types of T-sensors can also be used instead of the temperature sensors.

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

The invention relates to a sealing strip and a sealing device for sealing a negative-pressure zone of a suction roller for a machine for producing or processing a fibrous web, in particular of a paper, board or tissue machine, the stealing strip having an upper face, which forms the sealing surface of the sealing strip, the sealing strip comprising a sensor unit, which comprises a first temperature sensor having a first distance from the sealing surface and a second temperature sensor having a second distance from the sealing surface, the first distance being smaller than the second distance, the sealing strip comprising a base material and a protective material which is different from the base material, and the sensor unit being embedded, in particular cast, into the protective material.

Description

Dichtleiste und Dichteinrichtung Sealing strip and sealing device
Die Erfindung betrifft eine Dichtleiste für eine Dichteinrichtung zur Abdichtung einer Unterdruckzone einer Saugwalze für eine Maschine zur Herstellung oder Verarbeitung einer Faserstoffbahn gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie die entsprechende Dichteinrichtung. The invention relates to a sealing strip for a sealing device for sealing a negative pressure zone of a suction roll for a machine for producing or processing a fibrous web according to the preamble of claim 1 and the corresponding sealing device.
In Maschinen zur Herstellung von Papier oder Karton kommt eine Vielzahl von besaugten Walzen zum Einsatz. Bei diesen Saugwalzen muss üblicherweise eine oder mehrere Saugzonen gegen die Innenwand des Walzenmantels abgedichtet werden, um einen zu starken Abfall des Unterdrucks zu verhindern und damit die Saugwirkung zu reduzieren. In der Praxis geschieht dieses Abdichten meist durch sogenannte Dichtleisten, welche mit einem gewissen Druck gegen die Innenwand des Walzenmantels gedrückt werden. Diese Dichtleisten stehen in einem Reibkontakt mit dem Walzenmantel, und sind dadurch einem vergleichsweise hohen Verschleiß durch Abrasion ausgesetzt. A large number of vacuum rollers are used in machines for the production of paper or cardboard. With these suction rolls, one or more suction zones usually have to be sealed against the inner wall of the roll shell in order to prevent an excessive drop in the negative pressure and thus reduce the suction effect. In practice, this sealing is usually done by so-called sealing strips, which are pressed against the inner wall of the roll shell with a certain pressure. These sealing strips are in frictional contact with the roll shell and are therefore exposed to a comparatively high level of wear due to abrasion.
Zur Verminderung des Verschleißes ist beispielsweise aus der DE 10 2012 207 692 bekannt, ein Schmiermittel zwischen Walzenmantel und Dichtleiste einzubringen. Da der Verschleiß jedoch nicht vollkommen beseitig werden kann, müssen die Dichtleisten nach einer gewissen Zeit ausgetauscht werden. Aufgrund der Einbausituation der Dichtleisten in der Saugwalze, kann der aktuelle Verschleißzustand der Dichtleiste im Allgemeinen aber nicht oder nur sehr grob bestimmt werden, ohne die Saugwalze zu öffnen, und damit den Produktionsprozess zu unterbrechen. Da es bei einem zu späten Austausch der Dichtleisten zu Schäden an der Saugwalze kommen kann, werden die Dichtleisten häufig schon deutlich vor Ende ihrer Betriebszeit ausgetauscht, was jedoch mit erhöhten Kosten verbunden ist. Daher ist es aus ökonomischer Sicht wünschenswert, eine genauere Information über den Verschleißzustand der Dichtleiste während des laufenden Betriebs zu erhalten. Aus dem Stand der Technik ist bekannt, Sensoren in die Dichtleiste zu integrieren, die während des Betriebs der Saugwalze Informationen über den Grad des Verschleißes liefern. ln der Schrift DE 102012208811 wird hierzu ein Sensorsystem auf Basis von Fluid gefüllten Schläuchen vorgeschlagen. Dieses System funktioniert sehr zuverlässig, jedoch benötigt es eine recht anspruchsvolle Ventiltechnik, um den Druck in Schläuchen konstant zu halten. Dies wird von einigen Anwendern als nachteilig angesehen. To reduce wear, it is known from DE 10 2012 207 692, for example, to introduce a lubricant between the roll shell and the sealing strip. However, since the wear cannot be completely eliminated, the sealing strips must be replaced after a certain period of time. Due to the installation situation of the sealing strips in the suction roll, the current state of wear of the sealing strip can generally not or only very roughly be determined without opening the suction roll and thus interrupting the production process. Since the suction roll can be damaged if the sealing strips are replaced too late, the sealing strips are often replaced well before the end of their operating time, which, however, is associated with increased costs. From an economic point of view, it is therefore desirable to obtain more precise information about the state of wear of the sealing strip during operation. It is known from the prior art to integrate sensors into the sealing strip which provide information about the degree of wear during operation of the suction roll. In the document DE 102012208811, a sensor system based on fluid-filled hoses is proposed for this purpose. This system works very reliably, but it requires a very sophisticated valve technology to keep the pressure in hoses constant. Some users consider this to be disadvantageous.
Eine alternative Lösung wird in der WO 2016/040974 vorgeschlagen. Hier werden Temperatursensoren auf verschiedenen Höhen der Dichtleiste installiert. Wird durch Abrasion die Dichtleiste bis zur Einbautiefe eines Temperatursensors verschlissen, so wird dadurch der Sensor zerstört, und das Temperatursignal bleibt aus. Somit kann aus dem Ausbleiben des Temperatursignals indirekt auf den Verschleißzustand der Dichtleiste geschlossen werden. Dieses System hat prinzipiell die Vorteile, dass es mit vergleichsweise günstigen Standardbauteilen auskommt. Zudem liefert es mit einer Sensoreinheit sowohl Informationen über den Verschleißzustand, als auch über die Temperatur der Dichtleiste. Erste Tests haben jedoch ergeben, dass derartige Systeme in den harschen Bedingungen, die im inneren einer Saugwalze herrschen, sehr fehleranfällig sind und üblicherweise nach kurzer Zeit ausfallen. An alternative solution is proposed in WO 2016/040974. Here, temperature sensors are installed at different heights of the sealing strip. If the sealing strip is worn down to the installation depth of a temperature sensor due to abrasion, the sensor will be destroyed and the temperature signal will not be received. Thus, from the absence of the temperature signal, conclusions can be drawn indirectly about the wear condition of the sealing strip. In principle, this system has the advantage that it uses comparatively inexpensive standard components. In addition, with a sensor unit, it provides information about the state of wear as well as the temperature of the sealing strip. However, initial tests have shown that such systems are very error-prone in the harsh conditions that prevail inside a suction roll and usually fail after a short time.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, den Stand der Technik derart weiter zu entwickeln, dass eine zuverlässige, dauerhafte Messung möglich ist. It is therefore the object of the invention to further develop the state of the art in such a way that reliable, permanent measurement is possible.
Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, eine Dichtleiste vorzuschlagen, welche einfach, kostengünstig und zuverlässig mit einem Messsystem ausgestattet werden kann. Diese Aufgabe wird vollständig gelöst durch eine Dichtleiste gemäß Anspruch 1, sowie eine Dichteinrichtung gemäß Anspruch 12. Weitere vorteilhafte Merkmale der erfindungsgemäßen Ausführung finden sich in den Unteransprüchen. It is a further object of the invention to propose a sealing strip which can be equipped with a measuring system in a simple, inexpensive and reliable manner. This object is completely achieved by a sealing strip according to claim 1 and a sealing device according to claim 12. Further advantageous features of the embodiment according to the invention can be found in the subclaims.
Hinsichtlich der Dichtleiste wird die Aufgabe gelöst durch eine Dichtleiste für eine Dichteinrichtung zur Abdichtung einer Unterdruckzone einer Saugwalze für eine Maschine zur Herstellung oder Verarbeitung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder Tissuemaschine, mit einer Oberseite, welche die Dichtfläche der Dichtleiste bildet, wobei die Dichtleiste eine Sensoreinheit umfasst, welche einen ersten T-Sensor mit einem ersten Abstand zur Dichtfläche und einen zweiten T-Sensor mit einem zweiten Abstand zur Dichtfläche aufweist, und wobei der erste Abstand geringer ist, als der zweite Abstand. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Dichtleiste ein Basismaterial umfasst sowie ein Schutzmaterial das unterschiedlich zum Basismaterial ist und dass die Sensoreinheit in das Schutzmaterial eingebettet, insbesondere eingegossen ist. With regard to the sealing strip, the object is achieved by a sealing strip for a sealing device for sealing a negative pressure zone of a suction roll for a machine for the production or processing of a fibrous web, in particular a paper, cardboard or tissue machine, with an upper side which the Sealing surface of the sealing strip forms, the sealing strip comprising a sensor unit which has a first T-sensor with a first distance from the sealing surface and a second T-sensor with a second distance from the sealing surface, and wherein the first distance is smaller than the second distance . According to the invention, it is provided that the sealing strip comprises a base material and a protective material that is different from the base material and that the sensor unit is embedded, in particular cast, in the protective material.
Bei T-Sensoren handelt es sich dabei um Sensoren, die zur Messung mit einer elektrischen Spannungsquelle in Verbindung stehen. T-sensors are sensors that are connected to an electrical voltage source for measurement.
Bei den T-Sensoren kann es sich insbesondere um Temperatursensoren handeln. Da es sich dabei um die bevorzugte Ausführung handelt, wird im weiteren Verlauf der Anmeldung die Erfindung am Beispiel dieser Temperartursensoren erläutert. Alternativ können die T-Sensoren aber beispielsweise als Kontaktsensoren ausgeführt sein, welche bei elektrisches Signal erzeugen, wenn sie in Kontakt mit dem metallischen Walzenmantel kommen. The T sensors can in particular be temperature sensors. Since this is the preferred embodiment, the invention will be explained in the further course of the application using the example of these temperature sensors. Alternatively, however, the T-sensors can be designed as contact sensors, for example, which generate an electrical signal when they come into contact with the metallic roll shell.
In einer anderen Ausführung kann ein T-Sensor aber auch schlicht als Leiterschlaufe ausgeführt sein. Die Messwirkung eines solchen Sensors besteht dann darin, dass die elektrische Leitung unterbrochen wird, sobald ein Teil der Leiterschlaufe durch Verschleiß zerstört wird. In another embodiment, however, a T-sensor can also be designed simply as a conductor loop. The measuring effect of such a sensor is that the electrical line is interrupted as soon as part of the conductor loop is destroyed by wear.
Hier ist eine Vielzahl einfacher und kostengünstiger Ausführungen der T-Sensoren vortstellbar. A large number of simple and inexpensive versions of the T-sensors can be envisaged here.
Die Standzeiten von Dichtleisten sind Saugwalzen sind vergleichsweise lang und betragen üblicherweise ein Jahr oder mehr. Dies bedeutet, dass auch die in den Leisten verbaute Sensorik diese Standzeiten aufweisen muss. Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen wurde jedoch beobachtet, dass die Temperatursensorik bereits deutlich früher, teilweise schon nach wenigen Wochen, gar nicht oder nicht mehr zuverlässig funktionierte. The service lives of sealing strips and suction rolls are comparatively long and usually amount to a year or more. This means that the sensors built into the strips must also have this service life. In the case of the solutions known from the prior art, however, it was observed that the temperature sensor system did not function at all or no longer reliably function much earlier, sometimes even after a few weeks.
Der Erfinder hat erkannt, dass die Ursache hierfür im Eindringen von Feuchtigkeit liegt, welche die Elektronik beschädigt. Beim Erreichen des ersten Verschleißpunktes wird ein erster Temperatursensor durch die Walze zerstört, wodurch ja das erste Verschleißsignal ermittelt wird. Jedoch entsteht spätestens jetzt an der Stelle des zerstörten Sensors eine Schwachstelle, über die Feuchtigkeit an die Platine, auf die der Sensor montiert war, gelangen kann. Diese Feuchtigkeit wird mit der Zeit durch Diffusion, Kapillarkräfte oder ähnliches langsam aber kontinuierlich weiter entlang der Platine Vordringen und die dort angebrachte Elektronik zerstören. Eine zuverlässige, dauerhafte Messung über die oben erwähnen lange Standzeiten der Leiste hinweg ist damit nicht möglich. The inventor has recognized that the cause for this lies in the penetration of moisture, which damages the electronics. When the first wear point is reached, a first temperature sensor is destroyed by the roller, whereby the first wear signal is determined. However, now at the latest at the point of destroyed sensor created a weak point through which moisture can reach the circuit board on which the sensor was mounted. Over time, this moisture will slowly but continuously penetrate further along the circuit board through diffusion, capillary forces or the like and destroy the electronics attached there. A reliable, permanent measurement over the long service life of the bar mentioned above is therefore not possible.
Zur Lösung dieses Problems schlägt der Erfinder nun vor, die T-Sensoren - insbesondere in Form von Temperatursensoren- möglichst gut voneinander -sowie vorteilhafterweise auch von eventuell weiteren verbauten elektrischen Bauteilen - zu separieren. To solve this problem, the inventor now proposes separating the T-sensors - in particular in the form of temperature sensors - from one another as well as possible - and advantageously also from any other electrical components installed.
Dabei ist vorgesehen, dass die Sensoreinheit in ein Schutzmaterial eingebettet ist. Vorteilhafterweise sind die Sensoren - gegebenenfalls zusammen mit der Platine oder einem anderen Träger, auf dem sie befestigt sind- in ein Schutzmaterial eingegossen. It is provided that the sensor unit is embedded in a protective material. The sensors are advantageously cast in a protective material, possibly together with the circuit board or another carrier on which they are attached.
Das Schutzmaterial ist dabei ein anderes Material, als das Basismaterial der Dichtleiste. Während das Basismaterial auf die Funktion hin optimiert werden kann, die Dichtfläche der Dichtleiste im Wesentlichen zur Verfügung zu stellen, kann das Schutzmaterial daraufhin optimiert werden, ein Eindringen von Feuchtigkeit in die Elektrik bzw. Elektronik der Sensorik zu verhindern oder zumindest stark zu behindern. The protective material is a different material than the base material of the sealing strip. While the base material can be optimized in terms of its function to essentially provide the sealing surface of the sealing strip, the protective material can be optimized to prevent or at least severely hinder the penetration of moisture into the electrics or electronics of the sensors.
Vorteilhafte Basismaterialien können aus einem Graphit bestehen, oder dieses umfassen. Insbesondere Mischungen von Graphit mit einem Elastomer können sehr vorteilhaft sein. Advantageous base materials can consist of or comprise a graphite. Mixtures of graphite with an elastomer, in particular, can be very advantageous.
Als Schutzmaterial können bevorzugt Polymermaterialien eingesetzt werden. Vorteilhafterweise kann das Schutzmaterial so gewählt sein, dass es an T-Sensoren oder der Platine haftet, um das Eindringen von Feuchtigkeit weiter zu erschweren. Ein weiteres Auswahlkriterium für ein geeignetes Schutzmaterial ist die Funktion der Wasserabweisung, Hydrophobie und/oder eine minimale Wasseraufnahme bzw. Quellung des Materials. Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn das Schutzmaterial hydrophober ist, als das Basismaterial. Polymer materials can preferably be used as protective material. The protective material can advantageously be selected in such a way that it adheres to T-sensors or the circuit board in order to make the penetration of moisture even more difficult. Another selection criterion for a suitable protective material is the function of water repellency, hydrophobicity and / or minimal water absorption or Swelling of the material. It is particularly advantageous if the protective material is more hydrophobic than the base material.
In bevorzugten Ausführungen kann die Dichtleiste weiterhin eine Steuereinheit -z.B. in Form eines Mikrochips-umfassen, die mit dem ersten T-Sensor und/oder dem zweiten T-Sensor verbunden bzw. verbindbar sind. In preferred embodiments, the sealing strip can furthermore be a control unit, e.g. in the form of a microchip, which are connected or can be connected to the first T-sensor and / or the second T-sensor.
Diese Steuereinheit kann bei der Verwendung von Temperatursensoren beispielsweise dazu eingerichtet sein, aus den von den Temperatursensoren übermittelten Rohdaten die gemessene Temperatur zu ermitteln Weiterhin kann die Steuereinheit dazu eingerichtet sein, aus den von den T-Sensoren übermittelten Rohdaten die Zerstörung des Sensors durch Verschleiß zu ermitteln. Besonders vorteilhaft ist es, wenn sowohl die Temperatur als auch der Verschleißzustand des Sensors, und damit auch der Verschleißzustand der Leiste ermittelt und insbesondere auch übertragen wird. Vorteilhafterweise ist die Steuereinheit als Teil der Sensoreinheit ausgeführt, und dadurch mit in das Schutzmaterial eingebettet. When using temperature sensors, this control unit can for example be set up to determine the measured temperature from the raw data transmitted by the temperature sensors. Furthermore, the control unit can be set up to use the raw data transmitted by the T sensors to determine the destruction of the sensor due to wear . It is particularly advantageous if both the temperature and the state of wear of the sensor, and thus also the state of wear of the strip, are determined and, in particular, also transmitted. The control unit is advantageously designed as part of the sensor unit and is thereby embedded in the protective material.
Die Verbindung zwischen T-Sensoren und Steuereinheit kann beispielsweise über Kabel erfolgen. The connection between the T-sensors and the control unit can be made via cables, for example.
Falls die Sensoren und die Steuereinheit auf derselben Platine montiert sind, kann die Verbindung auch über Leiterbahnen erfolgen. Generell ist es vorteilhaft, wenn die Verbindung zwischen T-Sensoren und Steuereinheit im unteren Teil, speziell im unteren Drittel der Dichtleiste vorgesehen ist, also in dem Teil, der von der Dichtfläche möglichst weit entfernt ist. So kann weitgehend vermieden werden, dass Feuchtigkeit, die über einen bereits zerstörten T-Sensor entlang der zugehörigen Platine vordringt, während der Betriebszeit der Leiste bis zur Steuereinheit vordringt und diese beschädigt. If the sensors and the control unit are mounted on the same circuit board, the connection can also be made via printed conductors. In general, it is advantageous if the connection between T-sensors and control unit is provided in the lower part, especially in the lower third of the sealing strip, that is, in the part that is as far away as possible from the sealing surface. In this way it can be largely avoided that moisture, which penetrates along the associated circuit board via an already destroyed T-sensor, penetrates to the control unit during the operating time of the bar and damages it.
Neben dem ersten T-Sensor und/oder dem zweiten T-Sensor sowie der Steuereinheit kann die Sensoreinheit auch noch weitere Sensoren, insbesondere noch einen dritten T-Sensor und einen vierten T-Sensor umfassen, welche ebenfalls mit der Steuereinheit verbunden oder verbindbar sind. An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass bei einer Sensoreinheit mit mehr als zwei T-Sensoren der dritte (vierte, fünfte etc.) T-Sensor einen dritte Abstand zur Oberfläche haben kann, der sich vom ersten und zweiten Abstand unterscheidet (Dadurch kann dann ein drittes Verschleißniveau ermittelt werden) Es ist aber auch möglich, dass der dritte T-Sensor wieder den ersten oder zweiten Abstand zur Dichtfläche aufweist. In diesem Fall kann überprüft werden, ob das zugehörige Verschleißniveau an verschiedenen Stellen über die Breite zur gleichen Zeit erreicht wird. Weiterhin kann vorteilhafterweise vorgesehen sein, dass die Sensoreinheit zudem eine Energieversorgung zur Versorgung der T-Sensoren und/oder der Steuereinheit umfasst. Hierbei kann es sich beispielsweise um eine Batterie handeln. In addition to the first T-sensor and / or the second T-sensor and the control unit, the sensor unit can also comprise further sensors, in particular a third T-sensor and a fourth T-sensor, which are also connected or can be connected to the control unit. At this point it should be pointed out that in the case of a sensor unit with more than two T-sensors, the third (fourth, fifth, etc.) T-sensor can have a third distance to the surface, which differs from the first and second distance a third wear level can be determined) However, it is also possible that the third T-sensor again has the first or second distance to the sealing surface. In this case, it can be checked whether the associated wear level is reached at different points across the width at the same time. Furthermore, it can advantageously be provided that the sensor unit also includes an energy supply for supplying the T-sensors and / or the control unit. This can be a battery, for example.
In vorteilhaften Ausführungen kann die Sensoreinheit auch eine Übertragungsvorrichtung umfassen, die dazu eingerichtet ist, eine Datenverbindung, insbesondere eine drahtlose Datenverbindung zu einer Auswerteeinheit außerhalb der Dichtleiste aufzubauen. Die Steuereinheit kann in bevorzugten Ausführungen dazu eingerichtet sein, auch die Übertragungsvorrichtung zu steuern. In advantageous embodiments, the sensor unit can also comprise a transmission device which is set up to set up a data connection, in particular a wireless data connection, to an evaluation unit outside the sealing strip. In preferred embodiments, the control unit can also be set up to control the transmission device.
Die Übertragung der Daten mittels der Datenverbindung kann dabei kontinuierlich erfolgen, oder in vordefinierten bzw. vordefinierbaren Zeitabständen. The transmission of the data by means of the data connection can take place continuously or at predefined or predefinable time intervals.
In besonders bevorzugten Ausführungen kann vorgesehen sein, dass der erste T- Sensor und der zweite T-Sensor in Breitenrichtung der Dichtleiste betrachtet durch Schutzmaterial voneinander getrennt sind. Als Breitenrichtung der Dichtleiste wird dabei die Richtung ihrer längsten Erstreckung bezeichnet, da diese sich, bei ihrer vorgesehenen Verwendung in einer Maschine zur Herstellung oder Behandlung einer Faserstoffbahn über die Maschinenbreite erstreckt. In particularly preferred embodiments, it can be provided that the first T-sensor and the second T-sensor, viewed in the width direction of the sealing strip, are separated from one another by protective material. The direction of its longest extension is referred to as the width direction of the sealing strip, since it extends over the machine width when it is intended to be used in a machine for the production or treatment of a fibrous web.
Die Trennung der T-Sensoren kann beispielsweise dadurch realisiert sein, dass der erste T-Sensor auf einer ersten Platine und der zweite T-Sensor auf einer zweiten Platine angebracht sind. Beide Platinen sind dabei als Teil der Sensoreinheit in das Schutzmaterial eingebettet, insbesondere eingegossen. Durch einen solchen modularen Aufbau müssen die einzelnen T-Sensoren nicht unmittelbar nebeneinander gesetzt werden. Der (Breiten-) Abstand der Sensoren zueinander - und gegebenenfalls auch zu der Steuereinheit- kann variabel gestaltet werden. Dabei können die Sensoren einen Abstand aufweisen, der bis zu 200mm, aber auch bis zu 500mm oder mehr betragen kann. Je größer diese Abstände sind, desto unwahrscheinlicher wird es, dass Feuchtigkeit über einen zerstörten Sensor bis zu einem noch aktiven Sensor oder zur Steuereinheit vordringt und diese zerstört. The separation of the T-sensors can be implemented, for example, in that the first T-sensor is mounted on a first board and the second T-sensor is mounted on a second board. Both circuit boards are embedded, in particular cast, in the protective material as part of the sensor unit. With such a modular structure, the individual T-sensors do not have to be placed directly next to one another. The (width) distance between the sensors - and if necessary also to the control unit can be designed variably. The sensors can have a distance that can be up to 200mm, but also up to 500mm or more. The greater these distances, the less likely it is that moisture will penetrate via a destroyed sensor to a sensor that is still active or to the control unit and destroy it.
Alternativ können die beiden T-Sensoren aber auch auf derselben Platine montiert sein. Durch ein eine geeignete Formgebung der Platine kann auch hier eine gute Separation der Sensoren erzielt werden. Alternatively, the two T-sensors can also be mounted on the same circuit board. By suitably shaping the circuit board, good separation of the sensors can also be achieved here.
Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass die Dichtleiste zwei oder mehr Sensoreinheiten umfasst. Diese Sensoreinheiten können über die Breitenrichtung der Dichtleiste verteilt angeordnet sein. Dadurch kann unter anderem ermittelt werden, ob die Temperatur und der Verschleiß der Leiste über die Breite gleichmäßig ist, oder ob einige Stellen schneller verschleißen bzw. sich mehr aufheizen, als andere. It can preferably be provided that the sealing strip comprises two or more sensor units. These sensor units can be arranged distributed over the width direction of the sealing strip. In this way it can be determined, among other things, whether the temperature and wear of the bar is uniform across the width, or whether some areas wear out faster or heat up more than others.
Vorteilhaft ist es, Sensoreinheiten im Bereich der Mitte, sowie der beiden Ränder anzuordnen. Hierzu sind mindestens drei Sensoreinheiten notwendig. It is advantageous to arrange sensor units in the area of the middle as well as the two edges. At least three sensor units are required for this.
Weiterhin wird eine Dichteinrichtung zur Abdichtung einer Unterdruckzone einer Saugwalze für eine Maschine zur Herstellung oder Verarbeitung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder Tissuebahn, vorgeschlagen, wobei die Dichteinrichtung zumindest eine Dichtleiste nach einem Aspekt der Erfindung umfasst. Furthermore, a sealing device for sealing a vacuum zone of a suction roll for a machine for producing or processing a fibrous web, in particular a paper, cardboard or tissue web, is proposed, the sealing device comprising at least one sealing strip according to one aspect of the invention.
Vorteilhafterweise kann die Dichteinrichtung zwei oder mehr Dichtleisten gemäß einem Aspekt der Erfindung umfassen. Besonders bevorzugt können alle Dichtleisten gemäß einem Aspekt der Erfindung ausgeführt sein. The sealing device can advantageously comprise two or more sealing strips according to one aspect of the invention. Particularly preferably, all sealing strips can be designed according to one aspect of the invention.
In einer bevorzugten Ausführung kann vorgesehen sein, dass die Dichteinrichtung eine Auswerteinheit umfasst, die mit zumindest einer Steuereinheit - bevorzugt allen Steuereinheiten - über eine Datenverbindung, insbesondere eine drahtlose Datenverbindung gekoppelt oder koppelbar ist. Eine solche Auswerteeinheit kann dazu eingerichtet sein, die Temperatur und Verschleißdaten einer Dichtleiste zu visualisieren. In a preferred embodiment it can be provided that the sealing device comprises an evaluation unit which is coupled or can be coupled to at least one control unit - preferably all control units - via a data connection, in particular a wireless data connection. Such an evaluation unit can be set up to visualize the temperature and wear data of a sealing strip.
Alternativ oder zusätzlich kann die Auswerteeinheit dazu eingerichtet sein, aus den ermittelten Verschleißdaten - gegebenenfalls unter Verwendung anderer Daten der Maschine - eine Restlebensdauer der Dichtleiste zu ermitteln. Alternatively or additionally, the evaluation unit can be set up to determine a remaining service life of the sealing strip from the determined wear data - possibly using other data from the machine.
Die Auswerteeinheit kann dabei auch in Form eines mobilen Geräts, wie beispielsweise eines Smartphones oder Tablet-Computers realisiert sein. Dies hat den Vorteil, dass das Betreiberpersonal z.B. bei einem Wartungsrundgang durch die Anlage direkt den Verschleißzustand der Leisten erkennen kann Es ist dabei dann insbesondere Vorteilhaft, wenn die Dichteinrichtung mehrere derartige Auswerteeinheiten umfasst. Dann kann jeder Mitarbeiter, oder jede Mitarbeiterin unabhängig mit ihrem mitgeführten mobilen Gerät auf diese Daten zugreifen und gegebenenfalls Maßnahmen daraus ableiten. Wie bereits eingangs erwähnt schlägt der Erfinder zur Lösung der Aufgabe vor, die T- Sensoren -insbesondere in Form von Temperatursensoren- möglichst gut voneinander -sowie vorteilhafterweise auch von eventuell weiteren verbauten elektrischen Bauteilen - zu separieren. Eine alternative Lösung dieser Separation - welche eine zweite erfinderische Idee darstellt- kann dadurch realisiert sein, dass die T-Sensoren jeweils auf separaten Platinen angeracht sind, welche voneinander beabstandet in separaten Aussparungen des Basismaterials der Dichtleiste angebracht sind. Eine Ausführungsform dieser Idee ist in Figur 4 dargestellt, wobei auf das Schutzmaterial verzichtet werden kann. Durch das zwischen den Sensoren angeordnete Basismaterial ist ein direktes Vordringen von Feuchtigkeit von einem verschlissenen Sensor zum nächsten nicht möglich. Eine weitere Ausführungsform der zweiten erfinderischen Idee ist es, statt der separaten Platinen eine gemeinsame Platine zu verwenden, welche jedoch zwischen den einzelnen T-Sensoren Einschnitte aufweist, wie sie in den Figuren 2, 2b und 3 gezeigt sind. Im Gegensatz zu den dort gezeigten Sensoreinheiten sind dann jedoch die Einschnitte nicht mit einem Schutzmaterial gefüllt, sondern mit dem Basismaterial der Dichtleiste. Die Breite der Einschnitte sollte hier bevorzugt mindestens 5mm oder 10mm betragen. Technologisch sind auch deutlich größere Abstände von 200mm, 500mm oder mehr wünschenswert. Bei der Tiefe eines Einschnitts ist es vorteilhaft, wenn dieser zumindest 2mm, bevorzugt 5mm, besonders bevorzugt 10mm oder mehr unterhalb der Position des tieferen der beiden Sensoren reicht. Die folgenden Sätze, die keine Patentansprüche darstellen, beschreiben diese zweite erfinderische Idee noch näher. Dabei sind Begriffe, Materialien ebenso wie Größen und Abstände etc., wenn nicht explizit anders beschrieben, identisch mit denen der ersten erfinderischen Idee. The evaluation unit can also be implemented in the form of a mobile device, such as a smartphone or tablet computer. This has the advantage that the operating personnel can directly recognize the wear condition of the strips, for example during a maintenance tour through the system. It is then particularly advantageous if the sealing device comprises several such evaluation units. Then every employee can independently access this data with their mobile device with them and, if necessary, derive measures from it. As already mentioned at the beginning, the inventor proposes to solve the problem, to separate the T-sensors - especially in the form of temperature sensors - as well as possible from one another - and advantageously also from any other built-in electrical components. An alternative solution to this separation - which represents a second inventive idea - can be implemented in that the T-sensors are each attached to separate boards, which are attached at a distance from one another in separate recesses in the base material of the sealing strip. An embodiment of this idea is shown in FIG. 4, it being possible to dispense with the protective material. Due to the base material arranged between the sensors, it is not possible for moisture to penetrate directly from one worn sensor to the next. Another embodiment of the second inventive idea is to use a common circuit board instead of the separate circuit boards, which, however, has incisions between the individual T-sensors, as shown in FIGS. 2, 2b and 3. In contrast to the sensor units shown there, however, the incisions are then not filled with a protective material, but with the base material of the sealing strip. The width of the incisions should preferably be at least 5mm or 10mm here. Technologically, there are also significantly larger distances of 200mm, 500mm or more desirable. In the case of the depth of an incision, it is advantageous if it extends at least 2 mm, preferably 5 mm, particularly preferably 10 mm or more below the position of the deeper of the two sensors. The following sentences, which do not constitute patent claims, describe this second inventive idea in more detail. Terms, materials as well as sizes and distances etc. are identical to those of the first inventive idea, unless explicitly stated otherwise.
Satz 1. Dichtleiste für eine Dichteinrichtung zur Abdichtung einerSentence 1. Sealing strip for a sealing device for sealing a
Unterdruckzone einer Saugwalze für eine Maschine zur Herstellung oderVacuum zone of a suction roll for a machine for manufacturing or
Verarbeitung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oderProcessing of a fibrous web, in particular a paper, cardboard or
Tissuemaschine, mit einer Oberseite, welche die Dichtfläche der Dichtleiste bildet, wobei die Dichtleiste eine Sensoreinheit umfasst, welche einen ersten T-Sensor mit einem ersten Abstand zur Dichtfläche und einen zweiten T-Sensor mit einem zweiten Abstand zur Dichtfläche aufweist, und wobei der erste Abstand geringer ist, als der zweite Abstand, und wobei die Dichtleiste ein Basismaterial umfasst dadurch gekennzeichnet, dass erste T-Sensor auf einer ersten Platine und der zweite T- Sensor auf einer zweiten Platine angebracht ist, welche voneinander beabstandet in separaten Aussparungen des Basismaterials der Dichtleiste angebracht sind. Tissue machine, with an upper side which forms the sealing surface of the sealing strip, the sealing strip comprising a sensor unit which has a first T-sensor with a first distance from the sealing surface and a second T-sensor with a second distance from the sealing surface, and the first Distance is less than the second distance, and wherein the sealing strip comprises a base material, characterized in that the first T-sensor is mounted on a first board and the second T-sensor on a second board, which is spaced apart in separate recesses of the base material Sealing strip are attached.
Satz 1b. Dichtleiste für eine Dichteinrichtung zur Abdichtung einerSentence 1b. Sealing strip for a sealing device for sealing a
Unterdruckzone einer Saugwalze für eine Maschine zur Herstellung oder Verarbeitung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oderVacuum zone of a suction roll for a machine for the production or processing of a fibrous web, in particular a paper, cardboard or
Tissuemaschine, mit einer Oberseite, welche die Dichtfläche der Dichtleiste bildet, wobei die Dichtleiste eine Sensoreinheit umfasst, welche einen ersten T-Sensor mit einem ersten Abstand zur Dichtfläche und einen zweiten T-Sensor mit einem zweiten Abstand zur Dichtfläche aufweist, und wobei der erste Abstand geringer ist, als der zweite Abstand, und wobei die Dichtleiste ein Basismaterial umfasst dadurch gekennzeichnet, dass erste T-Sensor und der zweite T-Sensor auf einer gemeinsamen Platine angebracht sind, wobei die gemeinsame Platine zwischen den Sensoren einen Einschnitt aufweist und die Sensoreinheit so in der Dichtleiste befestigt ist, dass die T-Sensoren voneinander beabstandet in separaten Aussparungen des Basismaterials der Dichtleiste angebracht sind. Satz 2. Dichtleiste gemäß Satz 1 oder Satz 1b , dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem ersten und/oder dem zweiten T-Sensor um einen Temperatursensor handelt. Tissue machine, with an upper side which forms the sealing surface of the sealing strip, the sealing strip comprising a sensor unit which has a first T-sensor with a first distance from the sealing surface and a second T-sensor with a second distance from the sealing surface, and the first Distance is less than the second distance, and wherein the sealing strip comprises a base material, characterized in that the first T-sensor and the second T-sensor are mounted on a common board, the common board between the Sensors has an incision and the sensor unit is fastened in the sealing strip in such a way that the T-sensors are attached at a distance from one another in separate recesses in the base material of the sealing strip. Sentence 2. Sealing strip according to sentence 1 or sentence 1b, characterized in that the first and / or the second T-sensor is a temperature sensor.
Satz 3. Dichtleiste nach einem der vorherigen Sätze, dadurch gekennzeichnet, dass der erste T-Sensor und der zweite T-Sensor in Breitenrichtung der Dichtleiste betrachtet durch Basismaterial voneinander getrennt sind. Sentence 3. Sealing strip according to one of the previous sentences, characterized in that the first T-sensor and the second T-sensor, viewed in the width direction of the sealing strip, are separated from one another by base material.
Satz 4. Dichtleiste nach einem der vorherigen Sätze, dadurch gekennzeichnet, dass das Basismaterial ein Graphit umfasst oder daraus besteht. Sentence 4. Sealing strip according to one of the previous sentences, characterized in that the base material comprises or consists of graphite.
Satz 5. Dichtleiste nach einem der vorherigen Sätze, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtleiste weiterhin ein Schutzmaterial umfasst, das unterschiedlich zum Basismaterial ist und die Sensoreinheit ganz oder teilweise in das Schutzmaterial eingebettet, insbesondere eingegossen ist Sentence 5. Sealing strip according to one of the previous sentences, characterized in that the sealing strip further comprises a protective material that is different from the base material and the sensor unit is completely or partially embedded, in particular cast, in the protective material
Satz 5a. Dichtleiste nach Satz 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzmaterial ein Polymermaterial umfasst oder daraus besteht. Sentence 5a. Sealing strip according to sentence 5, characterized in that the protective material comprises or consists of a polymer material.
Satz 6. Dichtleiste nach einem der vorherigen Sätze, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoreinheit eine Steuereinheit aufweist, die mit dem ersten T-Sensor und/oder dem zweiten T-Sensor verbunden bzw. verbindbar ist. Sentence 6. Sealing strip according to one of the previous sentences, characterized in that the sensor unit has a control unit which is connected or can be connected to the first T-sensor and / or the second T-sensor.
Satz 7. Dichtleiste nach einem der vorherigen Sätze, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoreinheit weitere T-Sensoren, insbesondere noch einen dritten T- Sensor und einen vierten T-Sensor umfasst, welche insbesondere mit einer Steuereinheit verbunden oder verbindbar sind. Satz 8. Dichtleiste nach einem der vorherigen Sätze, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoreinheit eine Energieversorgung zur Versorgung der T-Sensoren und/oder der Steuereinheit umfasst. Satz 9. Dichtleiste nach einem der vorherigen Sätze, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoreinheit eine Übertragungsvorrichtung umfasst, die dazu eingerichtet ist, eine Datenverbindung, insbesondere eine drahtlose Datenverbindung zu einer Auswerteeinheit außerhalb der Dichtleiste aufzubauen. Satz 10. Dichtleiste nach einem der Sätze 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl die erste Platine als auch die zweite Platine in das Schutzmaterial eingebettet, insbesondere eingegossen sind. Sentence 7. Sealing strip according to one of the previous sentences, characterized in that the sensor unit comprises further T-sensors, in particular a third T-sensor and a fourth T-sensor, which are in particular connected or can be connected to a control unit. Sentence 8. Sealing strip according to one of the previous sentences, characterized in that the sensor unit comprises a power supply for supplying the T-sensors and / or the control unit. Sentence 9. Sealing strip according to one of the previous sentences, characterized in that the sensor unit comprises a transmission device which is set up to establish a data connection, in particular a wireless data connection, to an evaluation unit outside the sealing strip. Sentence 10. Sealing strip according to one of sentences 5 to 9, characterized in that both the first board and the second board are embedded, in particular cast, in the protective material.
Satz 11. Dichtleiste nach einem der vorherigen Sätze, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtleiste zwei oder mehr Sensoreinheiten umfasst. Sentence 11. Sealing strip according to one of the previous sentences, characterized in that the sealing strip comprises two or more sensor units.
Satz 12. Dichteinrichtung zur Abdichtung einer Unterdruckzone einer Saugwalze für eine Maschine zur Herstellung oder Verarbeitung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder Tissuebahn, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinrichtung zumindest eine Dichtleiste nach einem der vorherigen Sätze umfasst. Sentence 12. Sealing device for sealing a vacuum zone of a suction roll for a machine for producing or processing a fibrous web, in particular a paper, cardboard or tissue web, characterized in that the sealing device comprises at least one sealing strip according to one of the previous sentences.
Satz 13. Dichteinrichtung gemäß Satz 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinrichtung eine Auswerteinheit umfasst, die mit zumindest einer Steuereinheit über eine Datenverbindung, insbesondere eine drahtlose Datenverbindung gekoppelt oder koppelbar ist. Sentence 13. Sealing device according to sentence 12, characterized in that the sealing device comprises an evaluation unit which is coupled or can be coupled to at least one control unit via a data connection, in particular a wireless data connection.
Anhand von Ausführungsbeispielen werden weitere vorteilhafte Ausprägungen der Erfindung erläutert unter Bezugnahme auf die Zeichnungen. Die genannten Merkmale können nicht nur in der dargestellten Kombination vorteilhaft umgesetzt werden, sondern auch einzeln untereinander kombiniert werden. Die Figuren zeigen im Einzelnen: Figur 1 zeigt eine Dichtleiste, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt ist Figur 2 zeigt eine Dichtleiste, die gemäß einem Aspekt der Erfindung ausgeführt ist. Figur 2b zeigt eine Dichtleiste, gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung. On the basis of exemplary embodiments, further advantageous features of the invention are explained with reference to the drawings. The features mentioned can not only be implemented advantageously in the combination shown, but can also be combined individually with one another. The figures show in detail: FIG. 1 shows a sealing strip as is known from the prior art. FIG. 2 shows a sealing strip which is designed according to one aspect of the invention. Figure 2b shows a sealing strip, according to a further aspect of the invention.
Figur 3 zeigt eine Dichtleiste, gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung. Figur 4 zeigt eine Dichtleiste, gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung. Figure 3 shows a sealing strip, according to a further aspect of the invention. FIG. 4 shows a sealing strip according to a further aspect of the invention.
Figur 5 und Figur 5a zeigen einen Ausschnitt aus einer Sensoreinheit, wie sie für eine Dichtleiste gemäß Aspekte der Erfindung verwendet werden können. FIG. 5 and FIG. 5a show a section from a sensor unit as can be used for a sealing strip according to aspects of the invention.
Figur 6 zeigt einen Ausschnitt einer Saugwalze, die mit einer Dichteinrichtung gemäß einem Aspekt der Erfindung ausgerüstet ist FIG. 6 shows a section of a suction roll which is equipped with a sealing device according to one aspect of the invention
Nachfolgend werden die Figuren detaillierter beschrieben. The figures are described in more detail below.
Figur 1 zeigt einen Ausschnitt aus einer Dichtleiste, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt ist. Dabei sind in der Dichtleiste 1 mehrere Sensoreinheiten 2 vorgesehen. Jede der Sensoreinheiten weist vier Temperatursensoren 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 auf, die mit unterschiedlichem Abstand zur Oberseite 10 der Dichtleiste 1 angeordnet sind. Die Temperatursensoren 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 sind dabei auf einer gemeinsamen Platine 5 montiert, zusammen mit einer Steuereinheit 3 und einer Batterie 4 zur Energieversorgung. Die Sensoren 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 sitzen dabei direkt im Basismaterial 20 der Dichtleiste 1. Für den unteren Teil der Platine 5 ist ein Flohlraum in der Leiste 1 vorgesehen. Wir bei dieser Ausführung einer Leiste der erste Temperatursensor 2.1 durch Verschleiß zerstört, kann an dieser Stelle Feuchtigkeit eindringen, die sich entlang der Platine 5 weitgehend ungehindert in Richtung der anderen Sensoren 2.2, 2.3, 2.4 sowie der elektrischen bzw. elektronischen Bauteile ausbreiten, und diese Bauteile zerstören kann. FIG. 1 shows a section from a sealing strip as is known from the prior art. Several sensor units 2 are provided in the sealing strip 1. Each of the sensor units has four temperature sensors 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, which are arranged at different distances from the top 10 of the sealing strip 1. The temperature sensors 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 are mounted on a common circuit board 5, together with a control unit 3 and a battery 4 for power supply. The sensors 2. If the first temperature sensor 2.1 is destroyed by wear in this embodiment of a bar, moisture can penetrate at this point, which spreads along the board 5 largely unhindered in the direction of the other sensors 2.2, 2.3, 2.4 and the electrical or electronic components, and these Can destroy components.
Figur 2 zeigt demgegenüber eine Dichtleiste 1 mit einer Sensoreinheit 2, die gemäß einem Aspekt der Erfindung ausgeführt ist. Auch hier sind beispielhaft vier Temperatursensoren 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 auf einer gemeinsamen Platine 5 mit einer Steuereinheit 3 und einer geeigneten Energieversorgung 4 angeordnet. Die Temperatursensoren 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 sind über geeignete Leitungen 7 mit der Steuereinheit 3 verbunden. lm Unterschied zu Figur 1 ist die Sensoreinheit 2 aus Figur 2 jedoch in ein Schutzmaterial 30 eingebettet, speziell eingegossen. Bei dem Schutzmaterial 30 kann es sich beispielsweise um ein Polymermaterial 30 handeln. Das Schutzmaterial 30 unterscheidet sich dabei vom Basismaterial 20 der Dichtleiste 1, das üblicherweise aus einem Graphit besteht oder diese umfasst. Das Schutzmaterial 30 umschließt dabei die Sensoreinheit 2 entweder - wie in Figur 2 gezeigt -vollständig oder in Teilen. Insbesondere die Temperatursensoren 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 können bevorzugt von dem Schutzmaterial 30 ganz oder in großen Teilen umschlossen sein. In contrast, FIG. 2 shows a sealing strip 1 with a sensor unit 2, which is designed according to one aspect of the invention. Here, too, four temperature sensors 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 are arranged, for example, on a common circuit board 5 with a control unit 3 and a suitable power supply 4. The temperature sensors 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 are connected to the control unit 3 via suitable lines 7. In contrast to FIG. 1, however, the sensor unit 2 from FIG. 2 is embedded, specially cast, in a protective material 30. The protective material 30 can be a polymer material 30, for example. The protective material 30 differs from the base material 20 of the sealing strip 1, which usually consists of or comprises a graphite. The protective material 30 encloses the sensor unit 2 either - as shown in Figure 2 - completely or in parts. In particular, the temperature sensors 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 can preferably be completely or largely enclosed by the protective material 30.
Diese Schutzmaterial 30, das vorteilhafterweise an den Temperatursensoren 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 und/oder der Platine 5 haftet. This protective material 30, which advantageously adheres to the temperature sensors 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 and / or the circuit board 5.
Die Steuereinheit 3 kann in allen Beispielen, auch wenn nicht explizit erwähnt, eine Übertragungsvorrichtung umfassen bzw. mit ihr verbunden sein, um eine Datenverbindung, insbesondere eine drahtlose Datenverbindung zu einer Auswerteeinheit außerhalb der Dichtleiste aufzubauen. Eine solche drahtlose Datenübertragung kann beispielsweise über Bluetooth, WLAN oder ähnliches erfolgen. In all examples, even if not explicitly mentioned, the control unit 3 can comprise a transmission device or be connected to it in order to set up a data connection, in particular a wireless data connection, to an evaluation unit outside the sealing strip. Such a wireless data transmission can take place, for example, via Bluetooth, WLAN or the like.
Bei der Ausführung in Figur 2 ist die Platine 5 zusätzlich noch mit Einschnitten 6 versehen. Somit entsteht ein Abstand in CD-Richtung zwischen benachbarten Temperatursensoren 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, der mit Schutzmaterial 30 gefüllt ist. Somit wird zusätzlich das Vordringen der Feuchtigkeit von einem verschlissenen Sensor zu seinem noch intakten Nachbarsensor behindert. Die Breite der Einschnitte 6 sollte bevorzugt mindestens 1mm, besonders bevorzugt mindestens 5mm oder 10mm betragen. Technologisch sind auch deutlich größere Abstände von 200mm, 500mm oder mehr wünschenswert. Da derartige Platinen 5 aber unhandlich werden, werden in weiteren Figuren hierfür noch alternative Bauformen beschrieben werden. In the embodiment in FIG. 2, the plate 5 is additionally provided with incisions 6. This creates a distance in the CD direction between adjacent temperature sensors 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, which is filled with protective material 30. In this way, the penetration of moisture from a worn sensor to its neighboring sensor that is still intact is also hindered. The width of the incisions 6 should preferably be at least 1 mm, particularly preferably at least 5 mm or 10 mm. Technologically, significantly larger distances of 200mm, 500mm or more are also desirable. Since such boards 5 become unwieldy, however, alternative designs will be described in further figures.
Bei der Tiefe eines Einschnitts ist es vorteilhaft, wenn dieser zumindest 2mm, bevorzugt 5mm, besonders bevorzugt 10mm oder mehr unterhalb der Position des tieferen der beiden Sensoren reicht. In the case of the depth of an incision, it is advantageous if it extends at least 2 mm, preferably 5 mm, particularly preferably 10 mm or more below the position of the deeper of the two sensors.
Figur 2b zeigt eine Variante der Leiste 1 aus Figur 2. Die beiden Leisten 1 unterscheiden sich lediglich dadurch, dass in Figur 2 die gesamte Sensoreinheit 2 zusammen mit dem Schutzmaterial 30 im Inneren der Leiste 1 liegt, und vollständig von Basismaterial 20 umgeben ist. In Figur 2b hingegen wird ein Teil der Unterseite 11 der Leiste 1 durch Schutzmaterial 30 gebildet. Die kann fertigungstechnisch vorteilhaft sein. Die Sensoreinheit 2 kann von unten in eine passende Aussparung der im Basismaterial 20 der Leiste 1 eingesetzt, und mit dem Schutzmaterial 30 vergossen werden. Alternativ kann eine bereist in Schutzmaterial 30 eingebettete Sensoreinrichtung 2 auch einfach über die Unterseite in die Leiste eingesetzt werden. FIG. 2b shows a variant of the strip 1 from FIG. 2. The two strips 1 differ only in that, in FIG. 2, the entire sensor unit 2 together with the protective material 30 lies inside the strip 1 and is completely surrounded by base material 20. In Figure 2b, however, a part of the bottom 11 of the bar 1 is formed by protective material 30. This can be advantageous in terms of production technology. The sensor unit 2 can be inserted from below into a suitable recess in the base material 20 of the strip 1 and encapsulated with the protective material 30. Alternatively, a sensor device 2 already embedded in protective material 30 can also simply be inserted into the bar via the underside.
Die Ausführung in Figur 3 zeigt eine Leiste 1 gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung. Dabei ist die Sensoreinheit 2 nun nicht mehr auf einer einzelnen Platine 5 angeordnet. Stattdessen ist jeder Temperatursensor 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 auf einer separaten Platine 5.1 angebracht. Auf jeder dieser Platinen 5.1 können noch weitere Elemente angebracht sein. Insbesondere können die Steuereinheit 3 und/oder die Energieversorgung 4, die in Figur 3 auf einer eigenen, separaten Platine 5 vorgesehen sind, zusammen mit einem der Temperatursensoren auf einer gemeinsamen Platine vorgesehen sein. Dabei bietet es sich an, wenn die Steuereinheit zusammen mit demjenigen Temperatursensor 2.4 auf einer Platine angebracht ist, welcher am weitesten von der Oberseite 10 entfernt ist. The embodiment in Figure 3 shows a bar 1 according to a further aspect of the invention. The sensor unit 2 is now no longer arranged on a single circuit board 5. Instead, each temperature sensor 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 is attached to a separate circuit board 5.1. Further elements can also be attached to each of these boards 5.1. In particular, the control unit 3 and / or the power supply 4, which are provided on a separate, separate circuit board 5 in FIG. 3, can be provided on a common circuit board together with one of the temperature sensors. It is advisable here if the control unit is mounted on a circuit board together with that temperature sensor 2.4 which is furthest away from the top 10.
Die Leitungen 7 zum Verbinden der Sensoren 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 mit der Steuereinheit können ganz oder teilweise als Kabelverbindung ausgeführt sein. The lines 7 for connecting the sensors 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 to the control unit can be implemented entirely or partially as a cable connection.
Die Einschnitte 6 der in Figur 2/2b gezeigten Sensoreinheit 2 werden in Figur 3 durch die Abstände der Sensoren zueinander ersetzt. Diese Abstände können analog zu den Einschnitten dimensioniert sein. The incisions 6 of the sensor unit 2 shown in FIG. 2 / 2b are replaced in FIG. 3 by the distances between the sensors. These distances can be dimensioned analogously to the incisions.
Während bei der Sensoreinheit 2 in Figur 3 schon auf eine gemeinsame Platine 5 verzichtet wird, sind bei dieser Ausführung die einzelnen Bauteile noch so in das Schutzmaterial 30 eingebettet und zusammengefügt, dass die gesamte Sensoreinheit 2 ein einzelnes Element vorliegt. While the sensor unit 2 in FIG. 3 does not have a common circuit board 5, in this embodiment the individual components are still embedded in the protective material 30 and joined together so that the entire sensor unit 2 is a single element.
Die Ausführung in Figur 4 zeigt exemplarisch, dass auch Dichtleisten 1 gemäß einem Aspekt der Erfindung realisiert werden können, bei denen die Sensoreinheit 2 aus mehreren, separaten Teilen bestehen. Die Sensoreinheit 2 ist im Wesentlichen gleich aufgebaut, wie die Einheit in Figur 3, jedoch sind nur die Temperatursensoren mit ihren Platinen nun einzeln in Schutzmaterial 30 eingebettet. Die Sensorpakete aus Temperatursensor 2.1, zugehöriger Platine 5.1 sowie dem einbettenden Schutzmaterial 30 sind prinzipiell frei beweglich, und lediglich über Leitungen 7 mit der Steuereinheit 3 verbunden. Auf diese Weise können die Temperatursensoren 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 vergleichsweise einfach auch mit großen Abständen von 200mm, 500mm oder mehr zueinander und zu der Steuereinheit 3 positioniert werden. Das erhöht nicht nur die Ausfallsicherheit bei Eindringen von Feuchtigkeit. Es ermöglicht auch eine einfache Überwachung der Leiste 1 über ihre gesamte Breite. The embodiment in FIG. 4 shows by way of example that sealing strips 1 can also be implemented according to one aspect of the invention, in which the sensor unit 2 consists of several separate parts. The sensor unit 2 is essentially constructed in the same way as the unit in FIG. 3, but only the temperature sensors with their circuit boards are now embedded individually in protective material 30. The sensor packages comprising the temperature sensor 2.1, the associated circuit board 5.1 and the embedding protective material 30 are in principle freely movable, and only via lines 7 with the control unit 3 connected. In this way, the temperature sensors 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 can be positioned comparatively easily with large distances of 200 mm, 500 mm or more from one another and from the control unit 3. This not only increases the reliability in the event of moisture penetration. It also enables the strip 1 to be easily monitored over its entire width.
Wenn der dritte Temperatursensor 2.3 und der vierte Temperatursensor 2.4 beispielsweise wieder den ersten Abstand zur Oberfläche 10 aufweisen, lässt sich so die Gleichmäßigkeit des Leistenverschleißes überprüfen. If the third temperature sensor 2.3 and the fourth temperature sensor 2.4 are again at the first distance from the surface 10, for example, the uniformity of the wear of the strip can be checked.
Weiterhin zeigt die Sensoreinheit 3 in Figur 4, dass nicht die gesamte Sensoreinheit 2 von Schutzmaterial 30 umschlossen zu sein braucht. Exemplarisch ist hier die Platine 5 der Steuereinheit 3 nur teilweise von Schutzmaterial 30 umschlossen. Es ist im Rahmen der Erfindung auch eine Ausführung denkbar, bei der die Platine mit der Steuerungseinheit 3 überhaupt nicht von Schutzmaterial 30 umschlossen ist. Auf diese beiden Weisen kann beispielsweise verhindert werden, dass eine empfindliche Elektronik durch das Einbetten in Schutzmaterial 30 - z.B. durch die Temperatur des geschmolzenen Schutzmaterials 30 beim Eingießen- beschädigt wird. Furthermore, the sensor unit 3 in FIG. 4 shows that the entire sensor unit 2 does not need to be enclosed by protective material 30. As an example, the circuit board 5 of the control unit 3 is only partially enclosed by protective material 30. Within the scope of the invention, an embodiment is also conceivable in which the circuit board with the control unit 3 is not at all enclosed by protective material 30. In these two ways, it is possible, for example, to prevent sensitive electronics from being damaged by being embedded in protective material 30 - e.g. by the temperature of the molten protective material 30 during pouring.
Die Figuren 5a und 5b zeigen jeweils einen seitlichen Schnitt eines Temperatursensors 2.1 auf einer Platine 5.1, der jeweils als Temperatursensor 2.1 für eine Sensoreinheit 2 in einer Leiste 1 gemäß verschiedenen Aspekten der Erfindung eingesetzt werden kann. Während Schutzmaterial 30 seitlich, vorne, hinten und unterhalb des Temperatursensors 2.1 ein weiteres Vordringen von Feuchtigkeit nach dem Verschleiß des Sensors 2.1 verhindern kann, kann Schutzmaterial 30 oberhalb des Temperatursensors 2.1, also in Richtung zur Oberseite 10 der Leiste hierzu keinen Beitrag leisten. Dort vorgesehenes Schutzmaterial 10 wird durch den bewegten Walzenmantel nämlich bereits abgetragen, bevor der eigentliche Sensor zerstört wird. Insofern kann es sehr vorteilhaft sein, wenn oberhalb des eigentlichen Temperatursensors 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 wie in Figur 5b gezeigt kein Schutzmaterial 30 vorgesehen wird, bzw. wenn dieses Schutzmaterial 30 vor dem Einbau der Sensoreinrichtung 2 in den Leistenkörper entfernt wird. FIGS. 5a and 5b each show a lateral section of a temperature sensor 2.1 on a circuit board 5.1, which can each be used as a temperature sensor 2.1 for a sensor unit 2 in a bar 1 according to various aspects of the invention. While protective material 30 on the side, front, back and below the temperature sensor 2.1 can prevent further penetration of moisture after the wear of the sensor 2.1, protective material 30 above the temperature sensor 2.1, i.e. in the direction of the top 10 of the bar, cannot make any contribution to this. Protective material 10 provided there is namely already removed by the moving roller shell before the actual sensor is destroyed. In this respect, it can be very advantageous if no protective material 30 is provided above the actual temperature sensor 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 as shown in FIG. 5b, or if this protective material 30 is removed before the sensor device 2 is installed in the strip body.
Dies ist unter anderem auch deshalb vorteilhaft, weil sich dann die Sensorposition in Dickenrichtung, also der Abstand des Temperatursensors 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 zur Oberseite 10 sehr einfach und genau bestimmen lässt, was bei einer Überdeckung mit Schutzmaterial 30 nur mit großem Aufwandmöglich ist, da dazu die genau Dicke der Überdeckung mit Schutzmaterial 30 bekannt sein muss. Wenn man bedenkt, dass der Verschleiß einer Dichtleiste 1 vergleichsweise langsam von statten geht und bereits Ungenauigkeiten von Zehntelmillimetern bei der Bestimmung des ersten Abstands oder des zweiten Abstands zu signifikanten Fehlern bei der Ermittlung der Restlaufzeit der Dichtleiste 1 führen können, ist die einfache Möglichkeit der genauen Positionierung der Sensoren ein durchaus signifikanter Vorteil. Figur 6 zeigt exemplarisch die Einbausituation einer Dichteinrichtung gemäß eines Aspekts der Erfindung in einer Saugwalze. Among other things, this is also advantageous because the sensor position is then in the thickness direction, that is to say the distance between the temperature sensor 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 and the Upper side 10 can be determined very easily and precisely, which is only possible with great effort in the case of a cover with protective material 30, since the exact thickness of the cover with protective material 30 must be known for this. If you consider that the wear of a sealing strip 1 is comparatively slow and even inaccuracies of tenths of a millimeter when determining the first distance or the second distance can lead to significant errors in determining the remaining service life of the sealing strip 1, the simple option is the exact one Positioning the sensors is a significant advantage. FIG. 6 shows an example of the installation situation of a sealing device according to one aspect of the invention in a suction roll.
Die Dichteinrichtung umfasst hier zwei Dichtleisten 1, die jeweils in einem Leistenhalter 300 gelagert sind. Mittels eines Anpressschlauchs 350 werden die Leisten 1 gegen den Mantel 100 der Saugwalze gepresst. Die Dichtleisten 1 dichten dabei eine Unterdruckzone 200 ab. Durch das Anpressen der Dichtleisten 1 an den rotierenden Walzenmantel 100 verschleißt das Material, insbesondere das Basismaterial 20 der Leiste. Bei Erreichen eines festgelegten Verschleißniveaus wird der in einem ersten Abstand von der Oberseite 10 der unverschlissenen Leiste 1 angeordnete erste Temperatursensor 2.1 zerstört. Durch das ausbleibende auswertbare Temperatursignal kann die Auswerteeinheit feststellen, dass der Temperatursensor 2.1 zerstört, und damit das erste Verschleißniveau erreicht ist. Über einer Übertragungsvorrichtung können Daten von der Steuereinheit 3 zu einer Auswerteeinheit 500 übermittelt werden. Bei der in Figur 6 dargestellten Dichteinrichtung erfolgt die Übertragung kabellos. Es ist jedoch auch eine kabelgebundene Datenübermittlung vorstellbar. Da die Leistenhalter 3 im Betrieb der Saugwalze nicht rotieren, kann vergleichsweise einfach ein Kabel aus der Leiste 1 herausgeführt werden. The sealing device here comprises two sealing strips 1, each of which is mounted in a strip holder 300. The strips 1 are pressed against the jacket 100 of the suction roll by means of a pressure hose 350. The sealing strips 1 seal a negative pressure zone 200. As a result of the sealing strips 1 being pressed against the rotating roll shell 100, the material, in particular the base material 20 of the strip, wears. When a specified level of wear is reached, the first temperature sensor 2.1, which is arranged at a first distance from the upper side 10 of the unworn strip 1, is destroyed. As a result of the lack of evaluable temperature signal, the evaluation unit can determine that the temperature sensor 2.1 has been destroyed and that the first level of wear has thus been reached. Data can be transmitted from the control unit 3 to an evaluation unit 500 via a transmission device. In the case of the sealing device shown in FIG. 6, the transmission takes place wirelessly. However, wired data transmission is also conceivable. Since the strip holders 3 do not rotate when the suction roll is in operation, a cable can be led out of the strip 1 in a comparatively simple manner.
Der Walzenmantel 100 ist bei einer Saugwalze mit einer Vielzahl von Bohrungen versehen. Durch diese Bohrungen kann Feuchtigkeit aus der Faserstoffbahn oder einer Bespannung ins Innere der Saugwalze, und damit auch an die Dichtleiste 1 gelangen. Außerdem sind in solchen Saugwalzen üblicherweise Befeuchtungseinrichtungen vorgesehen, um ein Schmiermittel - in der Regel Wasser- zwischen den Walzenmantel 100 und die Oberseite 10 der Dichtleiste 1 einzubringen. Somit steht die Oberseite 10 der Dichtleiste 1 im Betrieb der Dichteinrichtung stets im Kontakt mit Feuchtigkeit. Beim Verschleißen eines Temperatursensors 2.1 entsteht dann eine Schwachstelle, durch die die Feuchtigkeit ins Innere der Leiste 1 bis zur Steuerungseinheit 3 oder noch intakten Sensoren Vordringen kann. Das Schutzmaterial 30, in das der Temperatursensor 2.1 verhindert oder behindert dieses Eindringen von Feuchtigkeit und erhöht dadurch auf einfache und kostengünstige Weise signifikant die Lebensdauer der Sensoreinheit 2. Die gezeigten Beispiele sollten noch einmal die Möglichkeiten veranschaulichen, die sich im Rahmen der Erfindung ergeben. Die Erfindung ist jedoch nicht auf diese Ausführungen beschränkt. Insbesondere können statt der Temperatursensoren auch andere geeignete Typen von T-Sensoren zum Einsatz kommen. In the case of a suction roll, the roll shell 100 is provided with a large number of bores. Through these bores, moisture from the fibrous web or a covering can get into the interior of the suction roll and thus also to the sealing strip 1. In addition, humidifying devices are usually provided in such suction rolls in order to lubricate a lubricant - usually water- to be introduced between the roll shell 100 and the top 10 of the sealing strip 1. Thus, the top 10 of the sealing strip 1 is always in contact with moisture when the sealing device is in operation. When a temperature sensor 2.1 wears out, a weak point then arises through which the moisture can penetrate into the interior of the strip 1 as far as the control unit 3 or sensors that are still intact. The protective material 30 into which the temperature sensor 2.1 prevents or hinders this penetration of moisture and thereby significantly increases the service life of the sensor unit 2 in a simple and inexpensive manner. The examples shown should once again illustrate the possibilities that arise within the scope of the invention. However, the invention is not restricted to these embodiments. In particular, other suitable types of T-sensors can also be used instead of the temperature sensors.
Bezugszeichenliste List of reference symbols
1 Dichtleiste 1 sealing strip
2 Sensoreinheit 2.1 Erster Temperatursensor2 Sensor unit 2.1 First temperature sensor
2.2 Zweiter T emperatursensor2.2 Second temperature sensor
2.3 Dritter Temperatursensor2.3 Third temperature sensor
2.4 Vierter Temperatursensor2.4 Fourth temperature sensor
3 Steuereinheit 4 Energieversorgung 3 control unit 4 power supply
5 Platine 5 circuit board
5.1 Platine 5.1 Board
6 Einschnitt 6 incision
7 Leitung 10 Oberseite 7 line 10 top
11 Unterseite 11 bottom
20 Basismaterial 20 base material
30 Schutzmaterial 30 protective material
100 Walzenmantel 200 Unterdruckzone 100 roll shell 200 vacuum zone
300 Leistenhalter 350 Anpressschlauch 500 Auswerteeinheit 300 strip holder 350 pressure hose 500 evaluation unit

Claims

Patentansprüche Claims
1. Dichtleiste (1) für eine Dichteinrichtung zur Abdichtung einer Unterdruckzone (200) einer Saugwalze für eine Maschine zur Herstellung oder Verarbeitung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder1. Sealing strip (1) for a sealing device for sealing a negative pressure zone (200) of a suction roll for a machine for producing or processing a fibrous web, in particular a paper, cardboard or
Tissuemaschine, mit einer Oberseite (10), welche die Dichtfläche der Dichtleiste (1) bildet, wobei die Dichtleiste (1) eine Sensoreinheit (2) umfasst, welche einen ersten T-Sensor (2.1) mit einem ersten Abstand zur Dichtfläche und einen zweiten T-Sensor (2.2) mit einem zweiten Abstand zur Dichtfläche aufweist, und wobei der erste Abstand geringer ist, als der zweite Abstand, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtleiste (1) ein Basismaterial (20) umfasst sowie ein Schutzmaterial (30) das unterschiedlich zum Basismaterial (20) ist und dass die Sensoreinheit (2) zumindest teilweise, insbesondere vollständig in das Schutzmaterial (30) eingebettet, insbesondere eingegossen ist. Tissue machine, with an upper side (10) which forms the sealing surface of the sealing strip (1), the sealing strip (1) comprising a sensor unit (2) which has a first T-sensor (2.1) at a first distance from the sealing surface and a second T-sensor (2.2) with a second distance to the sealing surface, and wherein the first distance is smaller than the second distance, characterized in that the sealing strip (1) comprises a base material (20) and a protective material (30) different to the base material (20) and that the sensor unit (2) is at least partially, in particular completely, embedded, in particular cast, in the protective material (30).
2. Dichtleiste (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem ersten T-Sensor (2.1) und/oder dem zweiten T-Sensor (2.2) um einen Temperatursensor (2.1, 2.2) handelt. 2. Sealing strip (1) according to claim 1, characterized in that the first T-sensor (2.1) and / or the second T-sensor (2.2) is a temperature sensor (2.1, 2.2).
3. Dichtleiste (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste T-Sensor (2.1) und der zweite T-Sensor (2.2) in Breitenrichtung der Dichtleiste (1) betrachtet durch Schutzmaterial (30) voneinander getrennt sind. 3. Sealing strip (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the first T-sensor (2.1) and the second T-sensor (2.2) viewed in the width direction of the sealing strip (1) are separated from each other by protective material (30).
4. Dichtleiste (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basismaterial (20) ein Graphit umfasst oder daraus besteht. 4. sealing strip (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the base material (20) comprises a graphite or consists of it.
5. Dichtleiste (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzmaterial (30) ein Polymermaterial umfasst oder daraus besteht. 5. Sealing strip (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the protective material (30) comprises or consists of a polymer material.
6. Dichtleiste (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoreinheit (2) eine Steuereinheit (3) aufweist, die mit dem ersten T-Sensor (2.1) und/oder dem zweiten T-Sensor (2.2) verbunden bzw. verbindbar ist. 6. Sealing strip (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the sensor unit (2) has a control unit (3) which is connected to the first T-sensor (2.1) and / or the second T-sensor (2.2) or is connectable.
7. Dichtleiste (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoreinheit (2) weitere T-Sensoren, insbesondere noch einen dritten T-Sensor (2.3) und einen vierten T-Sensor (2.4) umfasst, welche insbesondere mit einer Steuereinheit (3) verbunden oder verbindbar sind. 7. sealing strip (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the sensor unit (2) further T-sensors, in particular a third T-sensor (2.3) and a fourth T-sensor (2.4), which in particular with a control unit (3) are connected or connectable.
8. Dichtleiste (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoreinheit (2) eine Energieversorgung (4) zur Versorgung der T-Sensoren (2.1, 2.2, 2.3, 2.4) und/oder der Steuereinheit (3) umfasst. 8. sealing strip (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the sensor unit (2) comprises a power supply (4) for supplying the T-sensors (2.1, 2.2, 2.3, 2.4) and / or the control unit (3) .
9. Dichtleiste (1) nach einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoreinheit (2) eine Übertragungsvorrichtung umfasst, die dazu eingerichtet ist, eine Datenverbindung, insbesondere eine drahtlose Datenverbindung zu einer Auswerteeinheit (500) außerhalb der Dichtleiste (1) aufzubauen. 9. Sealing strip (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the sensor unit (2) comprises a transmission device which is set up to establish a data connection, in particular a wireless data connection to an evaluation unit (500) outside the sealing strip (1).
10. Dichtleiste (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste T-Sensor (2.1) auf einer ersten Platine (5,10. sealing strip (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the first T-sensor (2.1) on a first board (5,
5.1) und der zweite T-Sensor (1) auf einer zweiten Platine angebracht ist, wobei sowohl die erste Platine (5, 5.1) als auch die zweite Platine in das Schutzmaterial (30) eingebettet, insbesondere eingegossen sind. 5.1) and the second T-sensor (1) is attached to a second circuit board, both the first circuit board (5, 5.1) and the second circuit board being embedded, in particular cast, in the protective material (30).
11. Dichtleiste (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtleiste (1) zwei oder mehr Sensoreinheiten (2) umfasst. 11. Sealing strip (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing strip (1) comprises two or more sensor units (2).
12. Dichteinrichtung zur Abdichtung einer Unterdruckzone (200) einer Saugwalze für eine Maschine zur Herstellung oder Verarbeitung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder Tissuebahn, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinrichtung zumindest eine Dichtleiste (1) nach einem der vorherigen Ansprüche umfasst. 12. Sealing device for sealing a negative pressure zone (200) of a suction roll for a machine for producing or processing a fibrous web, in particular a paper, cardboard or tissue web, characterized in that the sealing device comprises at least one sealing strip (1) according to one of the preceding claims .
13. Dichteinrichtung gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinrichtung eine Auswerteinheit (500) umfasst, die mit zumindest einer Steuereinheit (3) über eine Datenverbindung, insbesondere eine drahtlose13. Sealing device according to claim 12, characterized in that the sealing device comprises an evaluation unit (500) which communicates with at least one control unit (3) via a data connection, in particular a wireless one
Datenverbindung gekoppelt oder koppelbar ist. Data connection is coupled or can be coupled.
14. Dichteinrichtung gemäß Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Auswerteeinheit (500) dazu eingerichtet ist, die Temperatur und Verschleißdaten der Dichtleiste (1 ) zu visualisieren. 14. Sealing device according to claim 13, characterized in that the evaluation unit (500) is set up to visualize the temperature and wear data of the sealing strip (1).
EP20780149.9A 2019-10-16 2020-09-23 Sealing strip and sealing device Pending EP4045708A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP23187788.7A EP4253650A3 (en) 2019-10-16 2020-09-23 Sealing strip and sealing device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019127850.3A DE102019127850A1 (en) 2019-10-16 2019-10-16 Sealing strip and sealing device
PCT/EP2020/076501 WO2021073845A1 (en) 2019-10-16 2020-09-23 Sealing strip and sealing device

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP23187788.7A Division EP4253650A3 (en) 2019-10-16 2020-09-23 Sealing strip and sealing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4045708A1 true EP4045708A1 (en) 2022-08-24

Family

ID=72644226

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20780149.9A Pending EP4045708A1 (en) 2019-10-16 2020-09-23 Sealing strip and sealing device
EP23187788.7A Pending EP4253650A3 (en) 2019-10-16 2020-09-23 Sealing strip and sealing device

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP23187788.7A Pending EP4253650A3 (en) 2019-10-16 2020-09-23 Sealing strip and sealing device

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20220333306A1 (en)
EP (2) EP4045708A1 (en)
CN (1) CN114555883A (en)
DE (1) DE102019127850A1 (en)
WO (1) WO2021073845A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024059405A1 (en) * 2022-09-14 2024-03-21 Stowe Woodward Licensco Llc Seal strip temperature monitoring systems and assemblies therefor

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4423893C2 (en) * 1994-07-07 1996-09-05 Freudenberg Carl Fa Flat gasket with flexible circuit board
US5659132A (en) * 1995-03-07 1997-08-19 Fel-Pro Incorporated Gasket enclosed sensor system
US5746891A (en) * 1996-07-25 1998-05-05 Withers; William David Wear indicators for seal strip of a suction roll of a paper making machine
DE10102288C2 (en) * 2001-01-19 2003-10-30 Reinz Dichtungs Gmbh & Co Kg Metallic flat gasket
US7009409B2 (en) * 2001-08-10 2006-03-07 Davie Neil R Determination of gasket integrity by capacitance measurement
WO2003056215A1 (en) * 2001-12-13 2003-07-10 Metso Paper, Inc. Wear indicator for a seal of a suction roll of a paper or board machine
US7111505B2 (en) * 2002-02-15 2006-09-26 Dana Corporation Multi-layer steel cylinder head gasket with integrated pressure sensor
US7144477B2 (en) * 2003-12-15 2006-12-05 Voith Paper Patent Gmbh Wear indicator for seal strip in a suction box of a paper machine
US8061211B1 (en) * 2009-06-19 2011-11-22 Odyssian Technology, Llc Seal with integrated sensor
DE102010029793A1 (en) * 2010-06-08 2011-12-08 Voith Patent Gmbh Method and device for monitoring a clothing
DE102012207692A1 (en) 2012-05-09 2013-11-14 Voith Patent Gmbh System for sealing moved roller drum of suction roll of bordering suction box in machine for manufacturing e.g. paper, has sealing strips abutting sealingly against moving roll shell, where each sealing strip is provided with separate line
DE102012208811B3 (en) 2012-05-25 2013-07-11 Voith Patent Gmbh Sealing strip system
DE102012208795A1 (en) * 2012-05-25 2013-11-28 Voith Patent Gmbh Sealing strip system
AT516191B1 (en) * 2014-09-15 2016-08-15 Röchling Leripa Papertech Gmbh & Co Kg Sealing strip systems for suction rolls
JP7057789B2 (en) * 2017-05-01 2022-04-20 ストウ・ウッドワード・ライセンスコ，リミテッド・ライアビリティ・カンパニー Suction roll seal strip monitor and lubrication water control system
DE102018105313A1 (en) * 2018-03-08 2019-09-12 Voith Patent Gmbh Seal system and sealing strip
US11112348B2 (en) * 2019-03-26 2021-09-07 Hamilton Sundstrand Corporation Wear sensors for monitoring seal wear in bearing arrangements

Also Published As

Publication number Publication date
DE102019127850A1 (en) 2021-04-22
CN114555883A (en) 2022-05-27
US20220333306A1 (en) 2022-10-20
EP4253650A2 (en) 2023-10-04
EP4253650A3 (en) 2024-01-10
WO2021073845A1 (en) 2021-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3194655B1 (en) Sealing strip system for a suction roll
DE3003504A1 (en) DEVICE FOR DETECTING IDENTIFICATION CHARACTERISTICS OF DOCUMENTS
EP3864401B1 (en) Device and method for measuring a state of wear of plain bearing elements or guide elements
DE102012208811B3 (en) Sealing strip system
DE3206947A1 (en) Neutral electrode for radio-frequency surgery
DE102015209721B3 (en) Fastening device for fastening a sensor element to a rail and Achszählvorrichtung
EP2581313A1 (en) Device for testing mobile tablets
WO2012152373A1 (en) Device and method for calibrating and adjusting a measurement system in a tablet press
EP4045708A1 (en) Sealing strip and sealing device
DE102008001265A1 (en) Scraper device and squeegee device
WO2013174573A1 (en) Sealing strip system
DE102016110222A1 (en) Arrangement in a perforated roll of a fiber web machine and prefabricated sensor film for a perforated roll of a fiber web machine
EP3385007B1 (en) Device with wear part and measuring device for wear
DE102009052585B4 (en) Sensor head for measurements on a film
DE60122253T2 (en) Apparatus of a printer for detecting the end of a print medium
EP1804559A2 (en) Electronic safety module
EP3762541A1 (en) Sealing strip system, and sealing strip
EP3864308B1 (en) Device and method for determining the location and/or position of a roller in a roller frame
WO2018095470A1 (en) Processing tool for a processing machine
AT513497B1 (en) Sensor for wear on a work surface
EP1804560A2 (en) Electronic safety module
EP0101923A1 (en) Monitoring of conveyer belts to detect longitudinal cracks
DE102015218048B4 (en) measuring unit
DE3905532C1 (en) Device for destroying data carriers
EP4151574A1 (en) Force measuring device, system and method for detecting web tension

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20220516

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)