EP4031288A1 - Pompe à précompression haute pression - Google Patents

Pompe à précompression haute pression

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EP4031288A1
EP4031288A1 EP20785811.9A EP20785811A EP4031288A1 EP 4031288 A1 EP4031288 A1 EP 4031288A1 EP 20785811 A EP20785811 A EP 20785811A EP 4031288 A1 EP4031288 A1 EP 4031288A1
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EP
European Patent Office
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pump
spring
outlet valve
sleeve
piston
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Ludovic Petit
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Aptar France SAS
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Aptar France SAS
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Publication date
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    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1038—Pressure accumulation pumps, i.e. pumps comprising a pressure accumulation chamber
    • B05B11/1039—Pressure accumulation pumps, i.e. pumps comprising a pressure accumulation chamber the outlet valve being mechanically opened after a defined accumulation stroke
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B11/1042—Components or details
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    • B05B11/107—Gate valves; Sliding valves
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    • B05B11/1094—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle having inlet or outlet valves not being actuated by pressure or having no inlet or outlet valve
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps

Definitions

  • the present invention relates to a pump for dispensing metered quantities of fluid. More particularly, the pump is a precompression pump in which the fluid product is dispensed at a high pressure of at least 15 bars.
  • the object of the present invention is to provide a pump which does not reproduce the aforementioned drawbacks.
  • the object of the present invention is in particular to provide a pump in which no residual drop remains at the outlet of the pump after each actuation.
  • Another object of the present invention is to provide a pump which delivers the fluid product at a higher pressure compared to traditional pumps.
  • Another object of the present invention is to provide such a pump which is simple and easy to manufacture and assemble, and reliable in its use.
  • Another object of the present invention is to provide such a pump which ensures complete and reproducible distribution of the contents of the pump chamber with each actuation, regardless of the user's actuation speed.
  • the present invention therefore relates to a fluid product dispensing pump, comprising a piston integral with an actuating rod and sliding in a pump body comprising a pump chamber defined between an inlet valve and an outlet valve.
  • said outlet valve comprising an outlet valve element which slides during actuation in a sealed manner in the pump chamber
  • said pump chamber comprising passage means such that, at the end of actuation of the pump, said outlet valve element cooperates in an unsealed manner with said passage means to open said outlet valve to allow the expulsion of the product contained in the pump chamber
  • said inlet valve comprising a sliding inlet valve element after closing the inlet valve in a sleeve of the pump body, said sleeve having a reduced diameter and containing a spring resting on the one hand on said inlet valve element and on the other hand be started on a bottom of said sleeve, said spring, in addition to expelling the product, also returning the piston to its rest position
  • said outlet valve element being formed by a separate part which is
  • said sleeve comprises a shoulder defining said means of passage of said outlet valve.
  • said second spring expands and moves said outlet valve element axially downward with respect to said piston, generating a vacuum which sucks in the residual liquid which remains in and / or near said actuating rod after each actuation.
  • said sleeve of the pump body in which said inlet valve element slides comprises external reinforcing ribs.
  • said fluid product is dispensed at a pressure of at least 15 bars.
  • the present invention also relates to a fluid dispenser device comprising a pump as described above.
  • FIG. 1 is a schematic view in cross section of a pump according to an advantageous embodiment, in the rest position
  • FIG. 2 is a view similar to that of FIG. 1, in the actuated position
  • FIG. 3 is an enlarged detail view of a part in figure 2.
  • top and bottom refer to the upright position of the pump shown in the figures.
  • axial refers to the longitudinal central axis of the pump.
  • the pump according to the invention comprises a pump body 3 in which slides a piston 1 integral with an actuating rod 2 on which the user presses to actuate the pump.
  • the piston 1 slides in a pump chamber 5 defined in the pump body 3 between a valve inlet 11 and an outlet valve 12.
  • a fixing ring 4 for example crimpable, screwable or snap-fit, enables the pump to be fixed to a reservoir.
  • the inlet valve 11, open in the rest position of the pump, as shown in Figure 1, is formed by an inlet valve member 10 movable in the pump body 3 during actuation of the pump. Said inlet valve element 10 cooperates in a sealed manner from the start of actuation of the pump with a sleeve 9 of the pump body 3 to close the inlet valve 11.
  • a spring 20 is supported on the one hand. on the inlet valve element 10 and on the other hand on the bottom of said sleeve 9.
  • the outlet valve 12 comprises an outlet valve element 39 made in such a way that, when the pump is actuated, it is only opened at the end of the actuation of the pump to allow the product to be expelled. contained in the pump chamber. This opening is made at the level of passage means 40 formed at the level of a radial internal shoulder of the pump chamber 5.
  • the objective of said passage means 40 is to form at least one fluid passage when the element of outlet valve 39, which during the entire actuation stroke of the pump cooperates in a sealed manner with the pump chamber 5, comes to the end of the actuation stroke at said passage means 40.
  • the expulsion of the product contained in the pump chamber 5 is carried out independently of the actuation speed exerted by the user.
  • the inlet valve element 10 cooperates with the spring 20 which, upon actuation of the pump, is compressed by the movement of the inlet valve element 10 under the effect of the pressure. pressure created in the pump chamber.
  • said compressed spring 20 At the end of the pump actuation stroke, when the outlet valve 12 is open, said compressed spring 20 will be suddenly released, so that the product contained in the pump chamber is expelled through said spring.
  • said spring 20 of the inlet valve 11 also acts as a return spring for the pump, thus returning the piston 1 to its rest position after expulsion of the product.
  • the side wall of the pump chamber 5 can be reinforced by inserting a sleeve 50 into the pump body 3.
  • This sleeve 50 can be integral, for example in one piece, with the fixing ring 4.
  • This sleeve 50 thus forms a double wall in the pump chamber 5, which makes it possible to avoid deformation of the internal side wall of the pump chamber 5 because of the high pressure created by the pump during actuation.
  • This sleeve 50 advantageously comprises the radial shoulder forming passage means 40 which defines the outlet valve.
  • a sealed weld 55 for example by ultrasound, preferably between two radial flanges respectively of said pump body 3 and of said fixing ring 4 which incorporates the sleeve 50.
  • the sleeve 9 which cooperates with the inlet valve element 10, axially extends the pump body 3 downwards in the orientation of the figures and contains said inlet valve element 10 and said spring 20.
  • the sleeve 9 has a reduced diameter with respect to the pump body 3. It advantageously comprises external reinforcing ribs 90. This implementation of the sleeve 9 makes it possible to reduce its radial dimensions.
  • the sleeve 9 of the pump could have a diameter of less than 4.2 mm, advantageously less than 4 mm, preferably 3.9 mm.
  • the pump therefore significantly improves the sealing capabilities of the various sealed parts, namely the piston 1, the outlet valve element 39 and the inlet valve element 10.
  • a spring having a greater force typically at least 20 N, advantageously 25 N.
  • the present invention makes it possible to provide a precompression pump capable of distributing the fluid product at a pressure of at least 15 bars, advantageously around 20 bars, which is much higher. than traditional pumps and even superior to valves operating with propellant gas.
  • the actuation force of such a pump with a spring at 25 N and the surface S of 12 mm 2 is less than 60 N, advantageously about 50 N, which remains acceptable.
  • Such a pump is in particular suitable for being associated with a spray nozzle comprising a plurality of micro-holes, in particular with a hole diameter of less than 5 ⁇ m, or even less than 2 ⁇ m.
  • the outlet valve element 39 is formed by a separate part which is movably inserted into the piston 1, with the interposition of a second spring 60.
  • This second spring 60 exerts, in the rest position shown in Figure 1, a force greater than that of the spring 20, so that in this rest position, the second spring 60 biases the outlet valve element 39 axially towards the bottom, away from said piston 1.
  • the second spring 60 can again relax, which moves the outlet valve member 39 axially downward with respect to said piston 1, generating a vacuum which sucks in the residual liquid which remains in and / or near the actuating rod 2 after each actuation.
  • the present invention therefore makes it possible to re-aspirate after each actuation this small quantity of residual fluid, thus preventing any risk of partial or total clogging of a spray nozzle arranged downstream of the actuating rod 2.
  • the actuator rod 2 is pushed downwards, which moves the piston 1, the second spring 60, the outlet valve member 39 and the inlet valve member 10 also towards the bottom relative to the pump body 3.
  • the inlet valve 11 closes, by sealed cooperation between the lips of the inlet valve member 10 and the internal cylindrical surface of the sleeve 9, while the outlet valve 12 remains closed.
  • the spring 20 is then compressed under the effect of the inlet valve element 10 which slides in the sleeve 9.
  • the sleeve 9 having a reduced diameter with respect to the sleeve 50 arranged in the pump body 3, and the fluid contained in the pump chamber 5 being incompressible, this compression of the spring 20 occurs relatively easily, despite the high force of said spring 20.
  • the outlet valve member 39 When approaching the end of actuation, the outlet valve member 39 approaches the shoulder 40 of the outlet valve, to open the latter.
  • FIG. 2 illustrates the actuated position, with the outlet valve open and therefore the contents of the pump chamber 5 which are expelled under the effect of the spring 20 which expands.
  • the fluid product is then expelled with a pressure of at least 15 bars, advantageously of at least 20 bars.

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Abstract

Pompe de distribution de produit fluide, comportant un piston (1) solidaire d'une tige d'actionnement (2) et coulissant dans un corps de pompe (3) comprenant une chambre de pompe (5) définie entre un clapet d'entrée (11) et un clapet de sortie (12), ledit clapet de sortie (12) comportant un élément de clapet de sortie (39) coulissant lors de l'actionnement de manière étanche dans la chambre de pompe (5), ladite chambre de pompe (5) comportant des moyens de passage (40) de telle sorte que, en fin d'actionnement de la pompe, ledit élément de clapet de sortie (39) coopère de manière non étanche avec lesdits moyens de passage (40) pour ouvrir ledit clapet de sortie (12) pour permettre l'expulsion du produit contenu dans la chambre de pompe, ledit clapet d'entrée (11) comportant un élément de clapet d'entrée (10) coulissant après fermeture du clapet d'entrée (11) dans un manchon (9) du corps de pompe (3), ledit manchon (9) ayant un diamètre réduit et contenant un ressort (20) s'appuyant d'une part sur ledit élément de clapet d'entrée (10) et d'autre part sur un fond dudit manchon (9), ledit ressort (20), outre l'expulsion du produit, ramenant aussi le piston (1) dans sa position de repos, ledit élément de clapet de sortie (39) étant formé par une pièce séparée qui vient s'insérer de manière mobile dans ledit piston (1), avec interposition d'un second ressort (60), la force exercée par ledit second ressort (60) étant supérieure à la force exercée par ledit ressort (20) en position de repos, et inférieure à la force exercée par ledit ressort (20) en position actionnée.

Description

Pompe à précompression haute pression
La présente invention concerne une pompe pour distribuer des quantités dosées de produit fluide. Plus particulièrement, la pompe est une pompe à précompression dans laquelle la distribution du produit fluide est réalisée à une pression élevée d'au moins 15 bars.
5 Les documents WO2014125216, W00102100, WO8704373 et EP0265270 divulguent des pompes dans lesquelles la distribution du produit fluide est indépendante de la vitesse et/ou force d'actionnement de l'utilisateur. Lors de l’actionnement de la pompe, un ressort est comprimé sous l’effet de la pression créée à l’intérieur de la chambre de pompe, ledit ressort étant libéré
10 en fin d’actionnement après ouverture d’un clapet de sortie, de sorte que la dose de produit contenue dans la chambre de pompe est expulsée par ledit ressort, indépendamment de la vitesse d’actionnement de l’utilisateur. Typiquement, ces pompes délivrent une pression d'environ 6-7 bars.
Un inconvénient des pompes de ce type est la possible présence d'une
15 goutte résiduelle de produit qui reste dans le canal d'expulsion de la pompe et/ou à proximité de celui-ci après chaque actionnement. Ce volume de liquide, même très faible, est susceptible d'altérer une éventuelle buse de pulvérisation montée sur la pompe, par exemple en bouchant partiellement le ou les trous de ladite buse de pulvérisation pendant le temps de stockage entre deux
20 actionnements. Ce risque est accru lorsque la buse de pulvérisation comporte une pluralité de micro trous.
Les documents DE69205185, FR2320788, FR2260391 et FR2165571 décrivent des pompes de l'état de la technique. Aucune de ces pompes ne réalise la distribution du produit fluide à une pression élevée d'au moins 15
25 bars.
La présente invention a pour but de fournir une pompe qui ne reproduit pas les inconvénients susmentionnés. La présente invention a notamment pour but de fournir une pompe dans laquelle il ne reste pas de goutte résiduelle à la sortie de la pompe après chaque actionnement.
La présente invention a aussi pour but de fournir une pompe qui délivre le produit fluide à une pression supérieure comparée aux pompes traditionnelles.
La présente invention a également pour but de fournir une telle pompe qui soit simple et facile à fabriquer et à assembler, et fiable dans son utilisation.
La présente invention a également pour but de fournir une telle pompe qui assure une distribution totale et reproductible du contenu de la chambre de pompe à chaque actionnement, indépendamment de la vitesse d’actionnement de l’utilisateur.
La présente invention a donc pour objet une pompe de distribution de produit fluide, comportant un piston solidaire d'une tige d'actionnement et coulissant dans un corps de pompe comprenant une chambre de pompe définie entre un clapet d'entrée et un clapet de sortie, ledit clapet de sortie comportant un élément de clapet de sortie coulissant lors de l’actionnement de manière étanche dans la chambre de pompe, ladite chambre de pompe comportant des moyens de passage de telle sorte que, en fin d'actionnement de la pompe, ledit élément de clapet de sortie coopère de manière non étanche avec lesdits moyens de passage pour ouvrir ledit clapet de sortie pour permettre l’expulsion du produit contenu dans la chambre de pompe, ledit clapet d'entrée comportant un élément de clapet d'entrée coulissant après fermeture du clapet d'entrée dans un manchon du corps de pompe, ledit manchon ayant un diamètre réduit et contenant un ressort s'appuyant d'une part sur ledit élément de clapet d'entrée et d'autre part sur un fond dudit manchon, ledit ressort, outre l'expulsion du produit, ramenant aussi le piston dans sa position de repos, ledit élément de clapet de sortie étant formé par une pièce séparée qui vient s'insérer de manière mobile dans ledit piston, avec interposition d'un second ressort, la force exercée par ledit second ressort étant supérieure à la force exercée par ledit ressort en position de repos, et inférieure à la force exercée par ledit ressort en position actionnée. Avantageusement, un manchon est inséré dans ledit corps de pompe pour renforcer la paroi latérale de ladite chambre de pompe.
Avantageusement, ledit manchon comporte un épaulement définissant lesdits moyens de passage dudit clapet de sortie.
Avantageusement, lorsque le piston est revenu dans sa position de repos après un actionnement, ledit second ressort se détend et déplace ledit élément de clapet de sortie axialement vers le bas par rapport audit piston, générant une dépression qui aspire le liquide résiduel qui reste dans et/ou à proximité de ladite tige d'actionnement après chaque actionnement.
Avantageusement, ledit manchon du corps de pompe dans lequel coulisse ledit élément de clapet d'entrée comporte des nervures externes de renforcement.
Avantageusement, ledit produit fluide est distribué à une pression d'au moins 15 bars.
La présente invention a aussi pour objet un dispositif de distribution de produit fluide comportant une pompe telle que décrite ci-dessus.
Ces caractéristiques et avantages et d’autres de la présente invention apparaîtront plus clairement à partir de la description détaillée suivante, faite en référence aux dessins joints donnés à titre d’exemples non-limitatifs, sur lesquels : la figure 1 est une vue schématique en section transversale d’une pompe selon un mode de réalisation avantageux, en position de repos, la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1 , en position actionnée, et la figure 3 est une vue de détail agrandie d'une partie de la figure 2.
Dans la description ci-après, les termes "haut" et "bas" se réfèrent à la position droite de la pompe représentée sur les figures. Les termes "axial", "latéral" et "radial" se réfèrent à l'axe central longitudinal de la pompe.
La pompe selon l'invention comporte un corps de pompe 3 dans lequel coulisse un piston 1 solidaire d’une tige d’actionnement 2 sur laquelle l’utilisateur appuie pour actionner la pompe. Le piston 1 coulisse dans une chambre de pompe 5 définie dans le corps de pompe 3 entre un clapet d’entrée 11 et un clapet de sortie 12. Une bague de fixation 4, par exemple sertissable, vissable ou encliquetable, permet de fixer la pompe sur un réservoir.
Le clapet d’entrée 11 , ouvert en position de repos de la pompe, comme visible sur la figure 1 , est formé par un élément de clapet d’entrée 10 déplaçable dans le corps de pompe 3 pendant l’actionnement de la pompe. Ledit élément de clapet d’entrée 10 coopère de manière étanche dès le début de l’actionnement de la pompe avec un manchon 9 du corps de pompe 3 pour fermer le clapet d’entrée 11. Un ressort 20 s’appuie d’une part sur l’élément de clapet d’entrée 10 et d’autre part sur le fond dudit manchon 9.
Le clapet de sortie 12 comporte un élément de clapet de sortie 39 réalisé de telle sorte que, lors de l’actionnement de la pompe, il n’est ouvert qu’en fin d’actionnement de la pompe pour permettre l’expulsion du produit contenu dans la chambre de pompe. Cette ouverture est réalisée, au niveau de moyens de passage 40 formés au niveau d’un épaulement interne radial de la chambre de pompe 5. L’objectif desdits moyens de passage 40 est de former au moins un passage de fluide lorsque l’élément de clapet de sortie 39, qui pendant toute la course d’actionnement de la pompe coopère de manière étanche avec la chambre de pompe 5, vient en fin de course d’actionnement au niveau desdits moyens de passage 40.
Ainsi, l'expulsion du produit contenu dans la chambre de pompe 5 est réalisée indépendamment de la vitesse d’actionnement exercée par l’utilisateur. Pour ce faire, l’élément de clapet d’entrée 10 coopère avec le ressort 20 qui, lors de l’actionnement de la pompe, est comprimé par le déplacement de l’élément de clapet d’entrée 10 sous l’effet de la pression créée dans la chambre de pompe. En fin de course d’actionnement de la pompe, lorsque le clapet de sortie 12 est ouvert, ledit ressort comprimé 20 va être brusquement libéré, de sorte que le produit contenu dans la chambre de pompe est expulsé par l’intermédiaire dudit ressort. Avantageusement, ledit ressort 20 du clapet d’entrée 11 agit aussi en tant que ressort de rappel de la pompe, ramenant ainsi le piston 1 dans sa position de repos après expulsion du produit. La paroi latérale de la chambre de pompe 5 peut être renforcée par l'insertion d'un manchon 50 dans le corps de pompe 3. Ce manchon 50 peut être solidaire, par exemple d'une pièce, avec la bague de fixation 4. Ce manchon 50 forme ainsi une double paroi dans la chambre de pompe 5, ce qui permet d'éviter une déformation de la paroi latérale interne de la chambre de pompe 5 à cause de la forte pression créée par la pompe lors de l'actionnement. Ce manchon 50 comporte avantageusement l'épaulement radial formant moyens de passage 40 qui définit le clapet de sortie. Avantageusement, pour éviter toutes fuites entre le manchon 50 et le corps de pompe 3, on peut prévoir une soudure étanche 55, par exemple par ultrasons, de préférence entre deux brides radiales respectivement dudit corps de pompe 3 et de ladite bague de fixation 4 qui incorpore le manchon 50.
De même, le manchon 9, qui coopère avec l'élément de clapet d'entrée 10, prolonge axialement le corps de pompe 3 vers le bas dans l'orientation des figures et contient ledit élément de clapet d'entrée 10 et ledit ressort 20. Le manchon 9 a un diamètre réduit par rapport au corps de pompe 3. Il comporte avantageusement des nervures de renforcements externes 90. Cette mise en oeuvre du manchon 9 permet de diminuer ses dimensions radiales. Ainsi par exemple, le manchon 9 de la pompe pourrait avoir un diamètre inférieur à 4,2 mm, avantageusement inférieur à 4 mm, de préférence 3,9 mm.
La pompe améliore donc sensiblement les capacités d'étanchéité des différentes pièces étanches, à savoir le piston 1 , l'élément de clapet de sortie 39 et l'élément de clapet d'entrée 10.
Ainsi, il devient possible d'utiliser un ressort ayant une force supérieure, typiquement au moins 20 N, avantageusement 25 N.
Avec un diamètre interne du manchon 9 de 3,9 mm, soit une surface de 12 mm2, et un ressort de 20 N, on arrive à une pression P d'environ 16,5 bars. Avec un ressort de 25 N, la pression monte à environ 21 bars.
Ainsi, la présente invention permet de fournir une pompe à précompression capable de distribuer le produit fluide à une pression d'au moins 15 bars, avantageusement environ 20 bars, ce qui est bien supérieur aux pompes traditionnelles et même supérieur aux valves fonctionnant avec un gaz propulseur.
L'effort d'actionnement d'une telle pompe avec un ressort à 25 N et la surface S de 12 mm2 est inférieur à 60 N, avantageusement d'environ 50 N, ce qui reste acceptable.
Une telle pompe est notamment adaptée pour être associée à une buse de pulvérisation comportant une pluralité de micro-trous, notamment avec un diamètre de trou inférieur à 5 pm, voire inférieur à 2pm.
Selon l'invention, l'élément de clapet de sortie 39 est formé par une pièce séparée qui vient s'insérer de manière mobile dans le piston 1 , avec interposition d'un second ressort 60.
Ce second ressort 60 exerce, en position de repos représentée sur la figure 1 , une force supérieure à celle du ressort 20, de sorte que dans cette position de repos, le second ressort 60 sollicite l'élément de clapet de sortie 39 axialement vers le bas, en éloignement dudit piston 1 .
Lors de l'actionnement, le ressort 20 est comprimé, de sorte qu'en position actionnée, représentée sur les figures 2 et 3, le second ressort 60 est comprimé et l'élément de clapet de sortie 39 s'est axialement inséré davantage dans le piston 1 .
Après l'actionnement, lorsque le piston 1 est revenu dans sa position de repos, le second ressort 60 peut à nouveau se détendre, ce qui déplace l'élément de clapet de sortie 39 axialement vers le bas par rapport audit piston 1 , générant une dépression qui aspire le liquide résiduel qui reste dans et/ou à proximité de la tige d'actionnement 2 après chaque actionnement.
La présente invention permet donc de ré-aspirer après chaque actionnement cette petite quantité de fluide résiduelle, empêchant ainsi tout risque de bouchage, partiel ou total, d'une buse de pulvérisation disposée en aval de la tige d'actionnement 2.
Le fonctionnement de la pompe sera expliqué ci-après.
La position de repos est visible sur la figure 1 , avec le clapet d'entrée 11 ouvert et le clapet de sortie 12 fermé. Le second ressort 60 est détendu, étant donné que sa force est supérieure dans cette position de repos à celle du ressort 20.
Dans cette position de repos, l'élément de clapet de sortie 39 est poussé axialement vers le bas par le second ressort 60 pour venir en contact avec l'élément de clapet d'entrée 10 qui s'appuie sur le ressort 20.
En début d'actionnement, la tige d'actionnement 2 est poussée vers le bas, ce qui déplace le piston 1 , le second ressort 60, l'élément de clapet de sortie 39 et l'élément de clapet d'entrée 10 également vers le bas par rapport au corps de pompe 3. Le clapet d'entrée 11 se ferme, par coopération étanche entre les lèvres de l'élément de clapet d'entrée 10 et la surface cylindrique interne du manchon 9, alors que le clapet de sortie 12 reste fermé. Le ressort 20 se comprime alors sous l'effet de l'élément de clapet d'entrée 10 qui coulisse dans le manchon 9. Le manchon 9 ayant un diamètre réduit par rapport au manchon 50 disposé dans le corps de pompe 3, et le fluide contenu dans la chambre de pompe 5 étant incompressible, cette compression du ressort 20 se produit relativement aisément, malgré la force élevée dudit ressort 20.
Lorsque la force du ressort 20 comprimé devient supérieure à celle du second ressort 60, ce dernier va se comprimer et permettre un léger déplacement de l'élément de clapet de sortie 39 axialement vers le haut par rapport au piston 1 .
Lorsqu'on approche de la fin d'actionnement, l'élément de clapet de sortie 39 approche de l'épaulement 40 du clapet de sortie, pour ouvrir celui-ci.
La figure 2 illustre la position actionnée, avec le clapet de sortie ouvert et donc le contenu de la chambre de pompe 5 qui est expulsé sous l'effet du ressort 20 qui se détend. Le produit fluide est alors expulsé avec une pression d'au moins 15 bars, avantageusement d'au moins 20 bars.
Lorsque l'utilisateur relâche la pression sur la tige d'actionnement 2 de la pompe, le ressort 20 ramène le piston 1 dans sa position de repos.
Lorsque la force du ressort 20 en cours de décompression devient à nouveau inférieure à celle du second ressort 60, ce dernier va se décomprimer et provoquer un léger déplacement de l'élément de clapet de sortie 39 axialement vers le bas par rapport au piston 1. Ceci va générer une dépression dans la tige d'actionnement 2 et aspirer le petit volume de liquide ou fluide résiduel qui demeure dans et/ou à proximité de ladite tige d'actionnement après chaque actionnement. Bien entendu, l’invention n’est pas limitée à l'exemple de réalisation représenté sur les dessins, et la portée de l’invention est au contraire définie par les revendications annexées.

Claims

REVENDICATIONS
1. Pompe de distribution de produit fluide, comportant un piston (1) solidaire d'une tige d'actionnement (2) et coulissant dans un corps de pompe (3) comprenant une chambre de pompe (5) définie entre un clapet d'entrée (11 ) et un clapet de sortie (12), ledit clapet de sortie (12) comportant un élément de clapet de sortie (39) coulissant lors de l’actionnement de manière étanche dans la chambre de pompe (5), ladite chambre de pompe (5) comportant des moyens de passage (40) de telle sorte que, en fin d'actionnement de la pompe, ledit élément de clapet de sortie (39) coopère de manière non étanche avec lesdits moyens de passage (40) pour ouvrir ledit clapet de sortie (12) pour permettre l’expulsion du produit contenu dans la chambre de pompe, ledit clapet d'entrée (11) comportant un élément de clapet d'entrée (10) coulissant après fermeture du clapet d'entrée (11 ) dans un manchon (9) du corps de pompe (3), ledit manchon (9) ayant un diamètre réduit et contenant un ressort (20) s'appuyant d'une part sur ledit élément de clapet d'entrée (10) et d'autre part sur un fond dudit manchon (9), ledit ressort (20), outre l'expulsion du produit, ramenant aussi le piston (1) dans sa position de repos, caractérisée en ce que ledit élément de clapet de sortie (39) est formé par une pièce séparée qui vient s'insérer de manière mobile dans ledit piston (1), avec interposition d'un second ressort (60), la force exercée par ledit second ressort (60) étant supérieure à la force exercée par ledit ressort (20) en position de repos, et inférieure à la force exercée par ledit ressort (20) en position actionnée.
2. Pompe selon la revendication 1, dans laquelle un manchon (50) est inséré dans ledit corps de pompe (3) pour renforcer la paroi latérale de ladite chambre de pompe (5).
3. Pompe selon la revendication 2, dans laquelle ledit manchon (50) comporte un épaulement définissant lesdits moyens de passage (40) dudit clapet de sortie (12).
4. Pompe selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle, lorsque le piston (1) est revenu dans sa position de repos après un actionnement, ledit second ressort (60) se détend et déplace ledit élément de clapet de sortie (39) axialement vers le bas par rapport audit piston (1), générant une dépression qui aspire le liquide résiduel qui reste dans et/ou à proximité de ladite tige d'actionnement (2) après chaque actionnement.
5. Pompe selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ledit manchon (9) du corps de pompe (3) dans lequel coulisse ledit élément de clapet d'entrée (10) comporte des nervures externes de renforcement (90).
6. Pompe selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ledit produit fluide est distribué à une pression d'au moins 15 bars.
7. Dispositif de distribution de produit fluide, caractérisé en ce qu’il comporte une pompe selon l’une quelconque des revendications précédentes.
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