EP4005970A1 - Position monitoring of a curve element in a container handling system - Google Patents
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- EP4005970A1 EP4005970A1 EP21210429.3A EP21210429A EP4005970A1 EP 4005970 A1 EP4005970 A1 EP 4005970A1 EP 21210429 A EP21210429 A EP 21210429A EP 4005970 A1 EP4005970 A1 EP 4005970A1
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- B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
- B67C2003/2668—Means for adapting the filling head to various sizes of containers
Definitions
- the present invention relates to a device for treating containers, preferably for filling containers with a filling product in a beverage bottling plant.
- the device has a plurality of treatment organs, a transport device for transporting the treatment organs along a transport path, and a curved element.
- the invention also relates to a method for error detection in such a device.
- the curved element and the carousel can be designed to be adjustable in height in order to be able to fill containers of different heights on the system.
- the process of raising/lowering the carousel and the curve element must be parallel to one another, otherwise components could touch or damage during operation could occur due to a wedging effect between the carousel and the curve element. Defective components or incorrect operation can result in massive damage to the machine.
- the position of the curve element is currently monitored via the position sensors of the actuators for height adjustment, often servo motors or stepper motors.
- the alignment of the curve element cannot be monitored with this, or not with the desired accuracy. Fluctuations in the synchronization of the actuators for the height adjustment can cause the cam element to become crooked, which can lead to mechanical damage to the machine.
- cam elements for raising/lowering filling elements or their centering bells can also occur with other machine parts, in particular adjustable cam elements for other treatment elements or other functions, for example in the case of cam elements for closure members for closing the containers, blowing members for blow molding the containers, treatment members for cleaning the containers, labelling, testing and the like.
- One object of the present invention is to improve the error handling of a device for treating containers, preferably for filling containers with a filling product in a beverage bottling plant.
- the device according to the invention is used for treating containers, such as for filling the containers with a filling product.
- the invention is also applicable to installations of other treatment processes, such as capping, cleaning, blow molding and devices combining several different treatments.
- the device is particularly preferably used in a beverage bottling plant for bottling of beverages such as water, carbonated or non-carbonated, soft drinks, beer or mixed drinks.
- the device according to the invention comprises several treatment members arranged to treat the containers appropriately.
- the treatment elements are filling elements for filling the containers with a filling product.
- the filling elements can be set up in the usual way for free-jet filling, over- and/or under-pressure filling.
- the device also has a transport device that is set up to transport the treatment organs along a transport path.
- the containers are also transported accordingly. This can be done by the transport device mentioned above or a separate or coupled transport device.
- the treatment preferably takes place during container transport, which means that continuous treatment of a large number of containers can be implemented.
- the device is particularly preferably designed as a rotary design, i.e. the transport device comprises a carousel which is rotatably mounted on a stationary frame and on the circumference of which the treatment elements are attached, as a result of which they move during the treatment of the containers, i.e. during regular operation of the device. move along a circular transport path.
- the device also has a guide device.
- This in turn comprises a cam element that is set up to control one or more functions through mechanical interaction with the treatment organs during transport, and an adjustment device that is set up to adjust the curve element.
- the treatment organs preferably each have at least one roller, which is guided by the curved element along that section along which the curved element extends.
- the rollers run on a curve which is formed by an edge of the curved element, for example the upper edge.
- the curve or edge has a suitable profile to mechanically trigger or control the corresponding function.
- the mechanical interaction does not necessarily have to be realized by a rail-like guidance of rollers. For example, sliding a corresponding counterpart guided by the curved element is also possible.
- the term "mechanical interaction” means that the Cam element comes into contact with a counterpart of the treatment organ and thereby triggers a function on the treatment organ and optionally controls.
- the curve element can be in one piece or in several pieces; in other words, the term "element" herein should not be construed to necessarily mean an integral component.
- the adjustability of the cam element by the adjusting device preferably relates to the spatial position, in particular the height, and/or the alignment of the same.
- the device according to the invention also has a measuring device that is set up to detect one or more physical variables of the curve element and to acquire corresponding measured values.
- the measuring device can be set up to evaluate the measured values itself and/or to send them to a control device. This can be done wirelessly or wired.
- the measuring device is preferably set up to detect one or more forces on the cam element and/or a spatial position and/or orientation and/or acceleration (including vibrations) of the cam element.
- the physical variables mentioned here are particularly suitable for error detection when using an adjustable cam element, since they can indicate a malfunction of one or more treatment organs and/or the adjustment of the cam element, such as a misalignment of the same.
- the evaluation can be carried out using the measured values themselves or using parameters or variables derived therefrom, such as changes over time of the first or higher order, mean values and the like.
- the measuring device preferably comprises at least one inclination sensor which is attached to the curve element.
- a misalignment can be determined, which can occur, for example, during the adjustment due to an unintentional spinning of a defective spindle or due to a lack of synchronization of actuators, such as stepping motors.
- actuators such as stepping motors.
- One Misalignment can also occur when a defective treatment organ exerts a high force on the cam element.
- an acceleration sensor and/or vibration sensor can be attached to the curve element, which is also able to measure unusual forces and loads on the curve element.
- the measuring device particularly preferably comprises one or more force sensors which are set up to detect a force on the cam element or a plurality of forces at different points on the cam element.
- the measuring device is able to measure one or more forces exerted by the adjustment device and/or the treatment organs on the curve element, which gives indications of a malfunction of one or more treatment organs and/or the adjustment of the curve element be able.
- the adjustment device preferably comprises one or more height adjustment devices which is/are set up to adjust the height and/or spatial position of the curve element.
- the adjustment can be seen, for example, relative to the transport device or to a stationary frame.
- the height direction here coincides with the direction of gravity and is clearly defined by the intended use of the device.
- the device can be adapted to different container shapes.
- the curve element can not only be adjusted in height, but its spatial position can be adjusted along corresponding degrees of freedom in order to be able to optimally adjust the curve mechanism.
- the height adjustment device preferably comprises a stepping motor, cycle motor or torque motor as an actuator and a spindle mechanically coupled thereto, as a result of which the cam element can be adjusted and adjusted with great accuracy.
- a stepping motor, cycle motor or torque motor as an actuator and a spindle mechanically coupled thereto, as a result of which the cam element can be adjusted and adjusted with great accuracy.
- magnetic actuators, hydraulic actuators, pneumatic actuators, etc. can also be used.
- the force sensors are preferably assigned to one or more height adjustment devices and set up in such a way that they each detect a force that is exerted by the cam element on the corresponding height adjustment device.
- the device is preferably used for filling the containers with a filling product.
- the treatment members are filling members for introducing a filling product into the containers.
- the filling elements each have a centering bell, which is lowered onto the container mouth before the filling product is introduced into the corresponding container.
- the cam element can then be set up to cause the respective centering bells to be raised and lowered by mechanical interaction with the filling elements.
- a malfunction of the centering bell mechanism can thus be detected at an early stage by the measuring device. Any detected sluggishness can even prevent a malfunction, in particular major damage.
- the device is preferably designed as a rotary construction, the transport device in this case comprising a carousel which is rotatably mounted on a stationary frame, and the treatment organs are attached to a circumference of the carousel, so that the treatment organs during the treatment of the containers along a move circular transport path.
- the term “circular” also includes transport along a segment of a circle or part of a circle.
- the device preferably has a control device which is communicatively coupled to the measuring device and set up to electronically evaluate the measured values recorded by the measuring device for fault detection and, if necessary, fault handling.
- Data communication can be wired or wireless.
- the control device does not necessarily have to be formed by a central computing device or electronic regulation, but decentralized and/or multi-stage systems, regulation networks, cloud systems and the like are included.
- the control device is preferably set up to compare the measured values recorded by the measuring device and/or one or more parameters derived therefrom with one or more threshold values that characterize an error area and to initiate a measure, preferably a warning, optically and/or acoustically. output and/or to initiate a machine stop and/or an error correction program if these, ie the corresponding measured values or parameters derived therefrom, fall within the error range. If the measured values or parameters derived from them leave the error range, the control device initiates a measure that is to be regarded as part of the error handling. For example, the control device can issue a message about the malfunction on an operator terminal, and with the reference to the affected component, the machine operator can check the device and, if necessary, initiate further measures. However, the control device can also take measures independently, for example initiating a machine stop if there is otherwise a risk of considerable damage, or initiating an error correction program.
- the control device is preferably set up to compare the measured values recorded by the measuring device and/or one or more parameters derived therefrom with at least two different threshold values, which correspondingly identify a first error range and a second error range, and to output a message if these are in the fall within the first error range and cause a machine stop if they fall within the second error range.
- the measuring device allows different error handling depending on the measured values. If the measured values indicate a certain amount of wear or minor damage, production, i.e. regular operation, can initially be continued and the damage repaired at a later point in time. However, if the measured values exceed a limit that indicates serious damage, production can be stopped immediately to prevent the machine from crashing.
- the object mentioned above is also achieved by a method for error detection relating to a device according to an embodiment of the above description.
- the method includes: detecting one or more physical quantities of the curve element; acquiring corresponding readings; and evaluating the measured values for error handling.
- the recorded measured values and/or one or more parameters derived from them are preferably compared with one or more threshold values that characterize an error area, and a measure is initiated, preferably a warning, optical and/or acoustic, is issued and/or a machine stop and/or an error correction program is initiated if these, i.e. the recorded measured values and/or one or more parameters derived from them, fall within the error range.
- the recorded measured values and/or one or more parameters derived from them are preferably compared with at least two different threshold values, which correspondingly identify a first error range and an error range, and a notification is issued if they fall within the first error range and a machine stop is caused if they fall within the second error range.
- the measured values are preferably recorded during an adjustment of the cam element and/or during a treatment of the containers by the treatment organs, i.e. during regular operation of the device.
- FIG. 13 is a partial three-dimensional view of a device 1 for treating containers.
- the device 1 has a transport device 10 which is set up to transport a plurality of treatment organs along a transport path.
- the transport device 10 comprises a carousel 11 which is rotatably mounted on a stationary frame 20 .
- the treatment organs are attached to the outer circumference of the carousel 11, which move along a circular transport path during the treatment of the containers. Both the container and the treatment organs are in the figure 1 not shown for the sake of clarity.
- the device 1 is preferably a device for filling containers, the treatment members in this case being filling members for filling the containers with a filling product, in particular for filling a beverage such as water, carbonated or non-carbonated, soft drinks, beer or mixed drinks.
- a beverage such as water, carbonated or non-carbonated, soft drinks, beer or mixed drinks.
- the device 1 also has at least one guide device 30 with a cam element 31 which is set up to control a function of the treatment organs by mechanical interaction while they are rotating.
- the treatment organs preferably each have at least one roller (not shown in the figures), which is guided by the curved element 31 along that partial circle on which the curved element 31 extends.
- the rollers here run like rails on a curve 31a, which is formed by the upper edge of the curve element 31.
- the curve 31a has a suitable profile to mechanically trigger or control the corresponding function.
- the cam element 31 can cause the raising and lowering of the treatment organ or a portion thereof, such as a centering bell and/or a container holder.
- these preferably each comprise a centering bell, which is lowered onto the container mouth in order to fill the filling product into the corresponding container.
- the cam element 31 is in this case particularly preferably a bell lifting cam, i.e. a cam element for raising and lowering the centering bells.
- the centering bells are raised by the cam element and then lowered for the filling process.
- the cam element 31 is set up to be adjustable, in particular in terms of height and/or spatial alignment, for example in order to be able to treat containers of different sizes and shapes with the device 1 and to be able to adjust the cam element 31 .
- the guide device 30 has an adjustment device 32 which is set up to adjust the cam element 31 accordingly.
- the adjustment device 32 can comprise one or more, for example three, height adjustment devices 32a, which can be implemented as height adjustment spindles driven by an electric motor be able.
- a stepper motor, cycle motor, torque motor or another actuator can be used here, provided that a targeted, fine adjustment with the greatest possible accuracy can be implemented.
- magnetic actuators, hydraulic actuators, pneumatic actuators, etc. can be used, although an adjustability of the cam element by one or more electric motors is preferred.
- the curve element 31 can not only be adjusted in height, but also its spatial position can be adjusted in order to be able to set the curve mechanism optimally.
- the adjustment device 32 is coupled to one or more force sensors 41 which are set up to measure a force which is exerted by the curve element 31 on the adjustment device 32 .
- the force sensors 41 are a possible implementation of a measuring device 40 for detecting one or more physical quantities, such as force, position, inclination and the like.
- the measuring device 40 is communicatively coupled to an electronic control device 50, wirelessly or by wire, which is set up to evaluate the measured values of the measuring device 40 and, if necessary, to initiate measures.
- the control device 50 is also communicatively coupled to the adjustment device 32 , wirelessly or by wire, in order to control the adjustment of the cam element 31 .
- force sensors 41 are installed between the height adjustment devices 32a and the cam element 31, the force exerted by the treatment organs on the cam element 31 can be measured at any time.
- the force measurement can thus take place in particular during a height adjustment and/or adjustment of the cam element 31 and/or during regular operation of the device 1.
- the force measurement can be used or at least contribute to monitoring the desired operation of the adjustment device 32, for example synchronous operation of the several height adjustment devices 32a. If the height adjustment devices 32a are equipped with electric motors as actuators and spindles, unintentional spinning of a defective height adjustment device 32a can be determined in this way.
- the height adjustment/adjustment can be stopped by the control device 50 if the measured values recorded by the measuring device 40 indicate a problem indicate.
- the control device 50 can output a visual and/or acoustic warning, start an error correction program or the like in order to avoid greater damage to the device 1 .
- the force measurement can be used during regular operation in order to monitor the work of the device 1. Because a function of the treatment organs is triggered mechanically by the cam element 31, for example a centering bell of the respective filling element is raised, the force that acts on the cam element 31 as a result and/or a change in force can be used to draw conclusions about the functional status of the treatment organs. For example, if the force rises above a certain level at a time or periodically, the function of one or more treatment organs appears to be sluggish or defective, and appropriate measures such as stopping the machine, issuing a warning, initiating a troubleshooting program, etc. be initiated.
- control device 50 is set up to relate one or more forces, measured by force sensors 41, or one or more variables derived therefrom, such as an average force or change in force, to at least one threshold value and, if the Threshold to take action.
- threshold values can also be used here. For example, if a first threshold value is exceeded, which indicates a certain amount of wear or minor damage, production, i.e. regular operation, can initially be continued and the damage repaired at a later point in time. If a second threshold value is exceeded, which indicates serious damage to the treatment organ in question, production is stopped immediately.
- a machine crash can be prevented in the event of a component failure or incorrect operation and a longer machine downtime can be ruled out.
- a device 1 for filling containers with a filling product and for this purpose comprises a large number of filling elements, each with a centering bell
- the centering bells are switched pneumatically via a bell linkage, ie the cam element 31 is only used in this case nor as a safety curve.
- the force sensors 41 together with the control device 50 can detect a malfunction when switching the bell linkage, since the role of the centering bell or the filling element touches the cam element 31 and thus a force on it exercises
- the control device 50 can issue a message about the malfunction, and with the reference to the affected filling element, the machine operator can check the pneumatic lifting unit of the same.
- control device 50 does not necessarily have to be formed by a central computing device or electronic control system, but rather includes decentralized and/or multi-level systems, control networks, cloud systems and the like.
- the structure of the device 1 according to the embodiment of figure 2 resembles that of figure 1 , wherein instead of the force sensors 41, an inclination sensor 42 is attached as a measuring device 40 on the cam element 31.
- the inclination sensor 42 is preferably a two-axis inclination sensor, whereby the number of degrees of freedom is not limited thereto, but can be selected to suit the application. Equally, several inclination sensors 42 can be provided in order to realize the inclination of the curved element about different spatial axes or a redundant measurement.
- an acceleration sensor 43 and/or a vibration sensor 44 can be installed on the cam element.
- the sensor or sensors 42, 43, 44 are equally communicative, wirelessly or wired, coupled to the electronic control device 50, and thus the spatial alignment of the cam element 31, acceleration, vibrations and the like can be measured and monitored at any time.
- the monitoring can take place in particular during a height adjustment and/or adjustment of the cam element 31 and/or during the regular operation of the device 1.
- a misalignment of the cam element 31 is immediately recognizable as a result of which the resulting mechanical damage to the machine can be prevented.
- the application for the case of height adjustment or adjustment of the cam element 31 and/or regular operation, in particular the comparison of the measured values or variables derived from them with one or more threshold values, takes place analogously to the exemplary embodiment of the force sensors 41. In this way, one or more specified threshold values can be used in the event of a component failure or incorrect operation, a machine crash is prevented and thus a longer machine downtime can be ruled out.
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Abstract
Vorrichtung (1) zum Behandeln von Behältern, vorzugsweise zum Befüllen von Behältern mit einem Füllprodukt in einer Getränkeabfüllanlage, und Verfahren zur Fehlererkennung, wobei die Vorrichtung (1) aufweist: mehrere Behandlungsorgane, die eingerichtet sind, um die Behälter zu behandeln; eine Transporteinrichtung (10), die eingerichtet ist, um die Behandlungsorgane entlang eines Transportwegs zu transportieren; eine Führungsvorrichtung (30) mit einem Kurvenelement (31), das eingerichtet ist, um durch mechanische Wechselwirkung mit den Behandlungsorganen während des Transports eine oder mehrere Funktionen zu steuern, und einer Verstelleinrichtung (32), die eingerichtet ist, um das Kurvenelement (31) zu verstellen; und eine Messeinrichtung (40), die zur Detektion einer oder mehrerer physikalischer Größen des Kurvenelements (31) und Erfassung entsprechender Messwerte eingerichtet ist.Device (1) for treating containers, preferably for filling containers with a filling product in a beverage bottling plant, and method for fault detection, the device (1) having: a plurality of treatment elements which are set up to treat the containers; a transport device (10) which is set up to transport the treatment organs along a transport path; a guide device (30) with a cam element (31) that is set up to control one or more functions by mechanical interaction with the treatment organs during transport, and an adjustment device (32) that is set up to rotate the cam element (31) to adjust; and a measuring device (40) which is set up to detect one or more physical variables of the cam element (31) and to record corresponding measured values.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Behandeln von Behältern, vorzugsweise zum Befüllen von Behältern mit einem Füllprodukt in einer Getränkeabfüllanlage. Die Vorrichtung weist mehrere Behandlungsorgane, eine Transporteinrichtung zum Transportieren der Behandlungsorgane entlang eines Transportwegs sowie ein Kurvenelement auf. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Fehlererkennung in einer solchen Vorrichtung.The present invention relates to a device for treating containers, preferably for filling containers with a filling product in a beverage bottling plant. The device has a plurality of treatment organs, a transport device for transporting the treatment organs along a transport path, and a curved element. The invention also relates to a method for error detection in such a device.
Unter den verschiedenen Verfahren und Vorrichtungen zum Behandeln von Behältern, insbesondere zum Abfüllen von Behältern mit einem Füllprodukt, werden häufig Technologien angewendet, die auf einer Rundläuferbauweise beruhen. Im Fall einer Getränkeabfüllanlage ist hierfür eine Vielzahl von Füllorganen an einem Karussell montiert, welches Behälter über einen Einlaufstern empfängt, die anschließend während eines kontinuierlichen Umlaufs über die Füllorgane befüllt werden. Die Befüllung wird innerhalb eines Teilkreises des Rundläufers durchgeführt. Nach der Befüllung werden die Behälter über einen Auslaufstern abtransportiert.Among the various methods and devices for treating containers, in particular for filling containers with a filling product, technologies based on a rotary design are often used. In the case of a beverage bottling plant, a large number of filling elements are mounted on a carousel for this purpose, which receives containers via an infeed starwheel, which are then filled via the filling elements during continuous circulation. The filling is carried out within a pitch circle of the rotary machine. After filling, the containers are transported away via an outfeed star wheel.
Zum sicheren Einleiten des Füllprodukts in die Behälter ist bekannt, die Füllorgane oder sogenannten Zentrierglocken derselben über ein Kurvenelement im Bereich der einlaufenden und auslaufenden Behälter anzuheben und zum Abfüllen auf die Behältermündungen abzusenken. Das Kurvenelement und das Karussell können in der Höhe verstellbar ausgeführt sein, um Behälter unterschiedlicher Höhen auf der Anlage befüllen zu können. Der Vorgang des Anhebens/Absenkens des Karussells und des Kurvenelements muss zueinander parallel verlaufen, da sich ansonsten Bauteile berühren könnten oder es durch eine Keilwirkung zwischen dem Karussell und dem Kurvenelement zu einer Beschädigung im Betrieb kommen kann. Durch defekte Bauteile oder eine Fehlbedienung kann es hierbei zu massiven Beschädigungen der Maschine kommen.For safe introduction of the filling product into the container, it is known to raise the filling elements or so-called centering bells of the same via a curved element in the area of the incoming and outgoing container and to lower them onto the container mouths for filling. The curved element and the carousel can be designed to be adjustable in height in order to be able to fill containers of different heights on the system. The process of raising/lowering the carousel and the curve element must be parallel to one another, otherwise components could touch or damage during operation could occur due to a wedging effect between the carousel and the curve element. Defective components or incorrect operation can result in massive damage to the machine.
Neben der Höhenverstellung zur Anpassung des Rundläufers an unterschiedliche Behälterformen ist es sinnvoll, das Kurvenelement hinsichtlich seiner räumlichen Lage justierbar zu installieren, beispielsweise um stets eine horizontale Ausrichtung sicherzustellen.In addition to the height adjustment to adapt the rotary machine to different container shapes, it makes sense to install the curved element so that it can be adjusted in terms of its spatial position, for example to ensure horizontal alignment at all times.
Aktuell wird die Position des Kurvenelements über die Positionsgeber der Aktuatoren zur Höhenverstellung, oft Servomotoren oder Schrittmotoren, überwacht. Allerdings kann damit die Ausrichtung des Kurvenelements nicht oder nicht in der gewünschten Genauigkeit überwacht werden. Durch Gleichlaufschwankungen der Aktuatoren für die Höhenverstellung kann das Kurvenelement in eine Schiefstellung geraten, die zu mechanischen Schäden an der Maschine führen kann.The position of the curve element is currently monitored via the position sensors of the actuators for height adjustment, often servo motors or stepper motors. However, the alignment of the curve element cannot be monitored with this, or not with the desired accuracy. Fluctuations in the synchronization of the actuators for the height adjustment can cause the cam element to become crooked, which can lead to mechanical damage to the machine.
Die beschriebenen Probleme sind nicht auf Anlagen in Rundläuferbauweise beschränkt, und sie betreffen zudem nicht nur Kurvenelemente für das Anheben/Absenken von Füllorganen bzw. deren Zentrierglocken, sondern sie können auch bei anderen Maschinenteilen, insbesondere verstellbaren Kurvenelementen für andere Behandlungsorgane oder andere Funktionen auftreten, beispielsweiße bei Kurvenelementen für Verschließorgane zum Verschließen der Behälter, Blasorgane zum Blasformen der Behälter, Behandlungsorgane zum Reinigen der Behälter, Etikettieren, Prüfen und dergleichen.The problems described are not limited to rotary-type systems, and they also not only affect cam elements for raising/lowering filling elements or their centering bells, but they can also occur with other machine parts, in particular adjustable cam elements for other treatment elements or other functions, for example in the case of cam elements for closure members for closing the containers, blowing members for blow molding the containers, treatment members for cleaning the containers, labelling, testing and the like.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Fehlerbehandlung einer Vorrichtung zum Behandeln von Behältern, vorzugsweise zum Befüllen von Behältern mit einem Füllprodukt in einer Getränkeabfüllanlage, zu verbessern.One object of the present invention is to improve the error handling of a device for treating containers, preferably for filling containers with a filling product in a beverage bottling plant.
Die Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 12 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen, der folgenden Darstellung der Erfindung sowie der Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele.The object is achieved by a device having the features of
Die erfindungsgemäße Vorrichtung dient zum Behandeln von Behältern, wie etwa zum Befüllen der Behälter mit einem Füllprodukt. Allerdings ist die Erfindung auch für Anlagen anderer Behandlungsprozesse anwendbar, wie beispielsweise für Vorrichtungen zum Verschließen, Reinigen, Blasformen und Vorrichtungen, die mehrere unterschiedliche Behandlungen kombinieren. Die Vorrichtung kommt jedoch besonders bevorzugt in einer Getränkeabfüllanlage zum Abfüllen von Getränken, wie beispielsweise Wasser, karbonisiert oder nicht-karbonisiert, Softdrinks, Bier oder Mischgetränken, zur Anwendung.The device according to the invention is used for treating containers, such as for filling the containers with a filling product. However, the invention is also applicable to installations of other treatment processes, such as capping, cleaning, blow molding and devices combining several different treatments. However, the device is particularly preferably used in a beverage bottling plant for bottling of beverages such as water, carbonated or non-carbonated, soft drinks, beer or mixed drinks.
Wenn Bezeichnungen wie "Behälter", "Behandlungsorgan" und andere hierin in der Einzahl verwendet werden, geschieht dies in erster Linie der sprachlichen Einfachheit halber. Der Plural ist mitumfasst, sofern dieser nicht ausdrücklich oder technisch ausgeschlossen ist.Where terms such as "container", "treatment organ" and others are used herein in the singular, this is done primarily for the sake of linguistic convenience. The plural is included unless expressly or technically excluded.
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung weist mehrere Behandlungsorgane auf, die eingerichtet sind, um die Behälter entsprechend zu behandeln. Im Fall einer Vorrichtung zum Befüllen von Behältern sind die Behandlungsorgane Füllorgane zum Abfüllen der Behälter mit einem Füllprodukt. Die Füllorgane können in üblicher Weise für das Freistrahlfüllen, Über- und/oder Unterdruckfüllen eingerichtet sein.The device according to the invention comprises several treatment members arranged to treat the containers appropriately. In the case of a device for filling containers, the treatment elements are filling elements for filling the containers with a filling product. The filling elements can be set up in the usual way for free-jet filling, over- and/or under-pressure filling.
Die Vorrichtung weist ferner eine Transporteinrichtung auf, die eingerichtet ist, um die Behandlungsorgane entlang eines Transportwegs zu transportieren. Ebenso werden die Behälter entsprechend transportiert. Dies kann durch die vorstehend genannte Transporteinrichtung oder eine separate oder gekoppelte Transporteinrichtung erfolgen. Die Behandlung erfolgt vorzugsweise während eines Behältertransports, wodurch eine kontinuierliche Behandlung einer Vielzahl von Behältern realisierbar ist. Besonders bevorzugt ist die Vorrichtung in Rundläuferbauweise ausgeführt, d.h. die Transporteinrichtung umfasst ein Karussell, das an einem stationären Gestell drehbar gelagert ist und an dessen Umfang die Behandlungsorgane angebracht sind, wodurch sie sich während der Behandlung der Behälter, d.h. während eines regulären Betriebs der Vorrichtung, entlang eines kreisförmigen Transportwegs bewegen.The device also has a transport device that is set up to transport the treatment organs along a transport path. The containers are also transported accordingly. This can be done by the transport device mentioned above or a separate or coupled transport device. The treatment preferably takes place during container transport, which means that continuous treatment of a large number of containers can be implemented. The device is particularly preferably designed as a rotary design, i.e. the transport device comprises a carousel which is rotatably mounted on a stationary frame and on the circumference of which the treatment elements are attached, as a result of which they move during the treatment of the containers, i.e. during regular operation of the device. move along a circular transport path.
Die Vorrichtung weist ferner eine Führungsvorrichtung auf. Diese umfasst wiederum ein Kurvenelement, das eingerichtet ist, um durch mechanische Wechselwirkung mit den Behandlungsorganen während des Transports eine oder mehrere Funktionen zu steuern, und eine Verstelleinrichtung, die eingerichtet ist, um das Kurvenelement zu verstellen. Zu diesem Zweck weisen die Behandlungsorgane vorzugsweise jeweils zumindest eine Rolle auf, die entlang jener Teilstrecke, auf der sich das Kurvenelement erstreckt, vom Kurvenelement geführt wird. Die Rollen laufen hierbei auf einer Kurve, die von einer Kante des Kurvenelements, beispielsweise der oberen Kante, gebildet wird. Die Kurve bzw. Kante weist ein geeignetes Profil auf, um die entsprechende Funktion mechanisch auszulösen bzw. zu steuern. Die mechanische Wechselwirkung muss nicht unbedingt durch eine schienenartige Führung von Rollen realisiert sein. So kommt beispielsweise ein durch das Kurvenelement geführtes Gleiten eines entsprechenden Gegenstücks ebenso in Betracht. Die Bezeichnung "mechanische Wechselwirkung" bedeutet hierin, dass das Kurvenelement mit einem Gegenstück des Behandlungsorgans in Kontakt kommt und dadurch eine Funktion am Behandlungsorgan auslöst und gegebenenfalls steuert.The device also has a guide device. This in turn comprises a cam element that is set up to control one or more functions through mechanical interaction with the treatment organs during transport, and an adjustment device that is set up to adjust the curve element. For this purpose, the treatment organs preferably each have at least one roller, which is guided by the curved element along that section along which the curved element extends. In this case, the rollers run on a curve which is formed by an edge of the curved element, for example the upper edge. The curve or edge has a suitable profile to mechanically trigger or control the corresponding function. The mechanical interaction does not necessarily have to be realized by a rail-like guidance of rollers. For example, sliding a corresponding counterpart guided by the curved element is also possible. As used herein, the term "mechanical interaction" means that the Cam element comes into contact with a counterpart of the treatment organ and thereby triggers a function on the treatment organ and optionally controls.
Das Kurvenelement kann einteilig oder mehrteilig sein; in anderen Worten, die Bezeichnung "Element" ist hierin nicht so auszulegen, dass es sich notwendigerweise um eine einstückige Komponente handelt. Die Verstellbarkeit des Kurvenelements durch die Verstelleinrichtung betrifft vorzugsweise die räumliche Position, insbesondere Höhe, und/oder Ausrichtung desselben.The curve element can be in one piece or in several pieces; in other words, the term "element" herein should not be construed to necessarily mean an integral component. The adjustability of the cam element by the adjusting device preferably relates to the spatial position, in particular the height, and/or the alignment of the same.
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung weist ferner eine Messeinrichtung auf, die zur Detektion einer oder mehrerer physikalischer Größen des Kurvenelements und Erfassung entsprechender Messwerte eingerichtet ist.The device according to the invention also has a measuring device that is set up to detect one or more physical variables of the curve element and to acquire corresponding measured values.
Auf diese Weise lassen sich Kräfte, Belastungen auf das Kurvenelement, räumliche Position, Ausrichtung, d.h. Neigungswinkel, Änderungen solcher Größen oder dergleichen überwachen, die zur Fehlererkennung und zur Fehlerbehandlung herangezogen werden können. Somit können ein Maschinencrash aufgrund einer Fehlfunktion verhindert und ein längerer Maschinenausfall ausgeschlossen werden. Zu diesem Zweck kann die Messeinrichtung eingerichtet sein, um die Messwerte selbst auszuwerten und/oder an eine Steuereinrichtung zu senden. Dies kann drahtlos oder drahtgebunden erfolgen.In this way, forces, loads on the curve element, spatial position, orientation, i.e. angle of inclination, changes in such quantities or the like can be monitored, which can be used for error detection and error treatment. A machine crash due to a malfunction can thus be prevented and a longer machine downtime can be ruled out. For this purpose, the measuring device can be set up to evaluate the measured values itself and/or to send them to a control device. This can be done wirelessly or wired.
Vorzugsweise ist die Messeinrichtung eingerichtet, um eine oder mehrere Kräfte auf das Kurvenelement und/oder eine räumliche Position und/oder Ausrichtung und/oder Beschleunigung (umfassend Schwingungen) des Kurvenelements zu detektieren. Die hier genannten physikalischen Größen sind für die Fehlererkennung bei der Anwendung eines verstellbaren Kurvenelements besonders geeignet, da sie Hinweise auf eine Fehlfunktion eines oder mehrerer Behandlungsorgane und/oder der Verstellung des Kurvenelements, wie etwa eine Schiefstellung desselben, geben können. Die Auswertung kann anhand der Messwerte selber erfolgen oder anhand davon abgeleiteter Parameter bzw. Größen, wie etwa zeitlicher Änderungen erster oder höherer Ordnung, Mittelwerte und dergleichen.The measuring device is preferably set up to detect one or more forces on the cam element and/or a spatial position and/or orientation and/or acceleration (including vibrations) of the cam element. The physical variables mentioned here are particularly suitable for error detection when using an adjustable cam element, since they can indicate a malfunction of one or more treatment organs and/or the adjustment of the cam element, such as a misalignment of the same. The evaluation can be carried out using the measured values themselves or using parameters or variables derived therefrom, such as changes over time of the first or higher order, mean values and the like.
Vorzugsweise umfasst die Messeinrichtung zumindest einen Neigungssensor, der am Kurvenelement angebracht ist. Auf diese Weise lässt sich die räumliche Ausrichtung bzw. Lage des Kurvenelements überwachen und eine Schiefstellung feststellen, die beispielsweise während der Verstellung durch ein unbeabsichtigtes Durchdrehen einer defekten Spindel oder durch einen mangelnden Synchronlauf von Aktuatoren, wie etwa Schrittmotoren, auftreten kann. Eine Schiefstellung kann auch dann auftreten, wenn ein defektes Behandlungsorgan eine hohe Kraft auf das Kurvenelement ausübt.The measuring device preferably comprises at least one inclination sensor which is attached to the curve element. In this way, the spatial orientation or position of the cam element can be monitored and a misalignment can be determined, which can occur, for example, during the adjustment due to an unintentional spinning of a defective spindle or due to a lack of synchronization of actuators, such as stepping motors. One Misalignment can also occur when a defective treatment organ exerts a high force on the cam element.
Alternativ oder zusätzlich zum Neigungssensor kann ein Beschleunigungssensor und/oder Vibrationssensor am Kurvenelement angebracht sein, der ebenfalls in der Lage ist, ungewöhnliche Kräfte und Belastungen am Kurvenelement zu messen.As an alternative or in addition to the inclination sensor, an acceleration sensor and/or vibration sensor can be attached to the curve element, which is also able to measure unusual forces and loads on the curve element.
Besonders bevorzugt umfasst die Messeinrichtung einen oder mehrere Kraftsensoren, die eingerichtet sind, um eine Kraft auf das Kurvenelement oder mehrere Kräfte an verschiedenen Stellen des Kurvenelements zu detektieren. In anderen Worten, die Messeinrichtung ist in der Lage, eine oder mehrere Kräfte, ausgeübt von der Verstelleinrichtung und/oder den Behandlungsorganen auf das Kurvenelement, zu messen, wodurch sich Hinweise auf eine Fehlfunktion eines oder mehrerer Behandlungsorgane und/oder der Verstellung des Kurvenelements ergeben können.The measuring device particularly preferably comprises one or more force sensors which are set up to detect a force on the cam element or a plurality of forces at different points on the cam element. In other words, the measuring device is able to measure one or more forces exerted by the adjustment device and/or the treatment organs on the curve element, which gives indications of a malfunction of one or more treatment organs and/or the adjustment of the curve element be able.
Vorzugsweise umfasst die Verstelleinrichtung eine oder mehrere Höhenverstelleinrichtungen, die eingerichtet ist/sind, um die Höhe und/oder räumliche Lage des Kurvenelements zu verstellen. Die Verstellung ist beispielsweise relativ zur Transporteinrichtung oder zu einem stationären Gestell zu sehen. Die Höhenrichtung fällt hierin mit der Schwerkraftrichtung zusammen und ist durch den bestimmungsgemäßen Gebrauch der Vorrichtung klar definiert. Durch die Höhenverstellung kann die Vorrichtung an unterschiedliche Behälterformen angepasst werden. Durch Anwendung mehrerer Höhenverstelleinrichtungen, die an unterschiedlichen Stellen des Kurvenelements angreifen, kann das Kurvenelement nicht nur in der Höhe verstellt werden, sondern dessen räumlich Lage kann entlang entsprechender Freiheitsgrade justiert werden, um die Kurvenmechanik optimal einstellen zu können.The adjustment device preferably comprises one or more height adjustment devices which is/are set up to adjust the height and/or spatial position of the curve element. The adjustment can be seen, for example, relative to the transport device or to a stationary frame. The height direction here coincides with the direction of gravity and is clearly defined by the intended use of the device. By adjusting the height, the device can be adapted to different container shapes. By using several height adjustment devices that act on different points of the curve element, the curve element can not only be adjusted in height, but its spatial position can be adjusted along corresponding degrees of freedom in order to be able to optimally adjust the curve mechanism.
Vorzugsweise umfasst die Höhenverstelleinrichtung einen Schrittmotor, Taktmotor oder Torquemotor als Aktuator und eine damit mechanisch gekoppelte Spindel, wodurch die Verstellung und Justierung des Kurvenelements mit hoher Genauigkeit durchführbar ist. Alternativ zu einer elektromotorischen Verstellung können jedoch auch magnetische Aktuatoren, hydraulische Aktuatoren, pneumatische Aktuatoren usw. zur Anwendung kommen.The height adjustment device preferably comprises a stepping motor, cycle motor or torque motor as an actuator and a spindle mechanically coupled thereto, as a result of which the cam element can be adjusted and adjusted with great accuracy. As an alternative to an electric motor adjustment, however, magnetic actuators, hydraulic actuators, pneumatic actuators, etc. can also be used.
Vorzugsweise ist einer oder sind mehrere der Kraftsensoren einer oder mehreren Höhenverstelleinrichtungen zugeordnet und so eingerichtet, dass sie je eine Kraft detektieren, die vom Kurvenelement auf die entsprechende Höhenverstelleinrichtung ausgeübt wird. So kann ohne erheblichen konstruktiven und baulichen Mehraufwand eine bestehende Vorrichtung durch Installation der Kraftsensoren bzw. Kraftdosen um die beschriebene Funktionalität erweitert werden. Vorzugsweise dient die Vorrichtung, wie oben erwähnt, zum Befüllen der Behälter mit einem Füllprodukt. In diesem Fall sind die Behandlungsorgane Füllorgane zum Einleiten eines Füllprodukts in die Behälter. Besonders bevorzugt weisen die Füllorgane jeweils eine Zentrierglocke auf, die vordem Einleiten des Füllprodukts in den entsprechenden Behälter auf dessen Behältermündung abgesenkt wird. Das Kurvenelement kann dann eingerichtet sein, um durch mechanische Wechselwirkung mit den Füllorganen ein Anheben und Absenken der jeweiligen Zentrierglocken zu veranlassen. Durch die Messeinrichtung kann so eine Fehlfunktion der Zentrierglockenmechanik frühzeitig erkannt werden. Durch eine etwaige detektierte Schwergängigkeit kann einer Fehlfunktion, insbesondere einem größeren Schaden, sogar vorgebäugt werden.One or more of the force sensors are preferably assigned to one or more height adjustment devices and set up in such a way that they each detect a force that is exerted by the cam element on the corresponding height adjustment device. In this way, an existing device can be expanded to include the described functionality by installing the force sensors or force cells without significant additional design and construction work. As mentioned above, the device is preferably used for filling the containers with a filling product. In this case, the treatment members are filling members for introducing a filling product into the containers. Particularly preferably, the filling elements each have a centering bell, which is lowered onto the container mouth before the filling product is introduced into the corresponding container. The cam element can then be set up to cause the respective centering bells to be raised and lowered by mechanical interaction with the filling elements. A malfunction of the centering bell mechanism can thus be detected at an early stage by the measuring device. Any detected sluggishness can even prevent a malfunction, in particular major damage.
Vorzugsweise ist die Vorrichtung in Rundläuferbauweise ausgeführt, wobei die Transporteinrichtung in diesem Fall ein Karussell umfasst, das an einem stationären Gestell drehbar gelagert ist, und die Behandlungsorgane an einem Umfang des Karussells angebracht sind, so dass sich die Behandlungsorgane während der Behandlung der Behälter entlang eines kreisförmigen Transportwegs bewegen. Unter die Bezeichnung "kreisförmig" fallen hierin auch der Transport entlang eines Kreissegments bzw. Teilkreises.The device is preferably designed as a rotary construction, the transport device in this case comprising a carousel which is rotatably mounted on a stationary frame, and the treatment organs are attached to a circumference of the carousel, so that the treatment organs during the treatment of the containers along a move circular transport path. The term “circular” also includes transport along a segment of a circle or part of a circle.
Vorzugsweise weist die Vorrichtung eine Steuereinrichtung auf, die mit der Messeinrichtung kommunikativ gekoppelt und eingerichtet ist, um die von der Messeinrichtung erfassten Messwerte für eine Fehlererkennung und gegebenenfalls Fehlerbehandlung elektronisch auszuwerten. Die Datenkommunikation kann drahtgebunden oder drahtlos erfolgen. Die Steuereinrichtung muss nicht unbedingt durch eine zentrale Recheneinrichtung oder elektronische Regelung gebildet sein, sondern es sind dezentrale und/oder mehrstufige Systeme, Regelungsnetzwerke, Cloud-Systeme und dergleichen umfasst.The device preferably has a control device which is communicatively coupled to the measuring device and set up to electronically evaluate the measured values recorded by the measuring device for fault detection and, if necessary, fault handling. Data communication can be wired or wireless. The control device does not necessarily have to be formed by a central computing device or electronic regulation, but decentralized and/or multi-stage systems, regulation networks, cloud systems and the like are included.
Vorzugsweise ist die Steuereinrichtung eingerichtet, um die von der Messeinrichtung erfassten Messwerte und/oder einen oder mehrere daraus abgeleitete Parameter mit einem oder mehreren Schwellwerten, die einen Fehlerbereich kennzeichnen, zu vergleichen und eine Maßnahme einzuleiten, vorzugsweise eine Warnung, optisch und/oder akustisch, auszugeben und/oder einen Maschinenstopp und/oder ein Fehlerbehebungsprogramm einzuleiten, sofern diese, d.h. die entsprechenden Messwerte bzw. daraus abgeleiteten Parameter, in den Fehlerbereich fallen. Verlassen die Messwerte bzw. davon abgeleitete Parameter den Fehlerbereich, so veranlasst die Steuereinrichtung eine Maßnahme, die als Teil der Fehlerbehandlung anzusehen ist. So kann die Steuereinrichtung etwa eine Meldung über die Fehlfunktion auf einem Bedienerterminal ausgeben, und mit dem Hinweis auf das betroffene Bauteil kann der Maschinenbediener die Vorrichtung kontrollieren und gegebenenfalls weitere Maßnahmen veranlassen. Die Steuereinrichtung kann jedoch auch eigenständig Maßnahmen vornehmen, beispielsweise einen Maschinenstopp einleiten, sofern andernfalls ein erheblicher Schaden droht, oder ein Fehlerbehebungsprogramm initiieren.The control device is preferably set up to compare the measured values recorded by the measuring device and/or one or more parameters derived therefrom with one or more threshold values that characterize an error area and to initiate a measure, preferably a warning, optically and/or acoustically. output and/or to initiate a machine stop and/or an error correction program if these, ie the corresponding measured values or parameters derived therefrom, fall within the error range. If the measured values or parameters derived from them leave the error range, the control device initiates a measure that is to be regarded as part of the error handling. For example, the control device can issue a message about the malfunction on an operator terminal, and with the reference to the affected component, the machine operator can check the device and, if necessary, initiate further measures. However, the control device can also take measures independently, for example initiating a machine stop if there is otherwise a risk of considerable damage, or initiating an error correction program.
Vorzugsweise ist die Steuereinrichtung eingerichtet, um die von der Messeinrichtung erfassten Messwerte und/oder einen oder mehrere daraus abgeleitete Parameter mit zumindest zwei unterschiedlichen Schwellwerten, die entsprechend einen ersten Fehlerbereich und einen zweiten Fehlerbereich kennzeichnen, zu vergleichen und eine Mitteilung auszugeben, sofern diese in den ersten Fehlerbereich fallen, und einen Maschinenstopp zu veranlassen, sofern diese in den zweiten Fehlerbereich fallen. In anderen Worten, die Messeinrichtung erlaubt in Abhängigkeit der Messwerte eine unterschiedliche Fehlerbehandlung. Deuten die Messwerte auf einen gewissen Verschleiß oder geringen Schaden hin, so kann die Produktion, d.h. der reguläre Betrieb, zunächst weitergefahren und der Schaden zu einem späteren Zeitpunkt behoben werden. Überschreiten die Messwerte jedoch eine Grenze, die auf einen ernsten Schaden hindeutet, kann die Produktion sofort angehalten werden, um einen Crash der Maschine zu vermeiden.The control device is preferably set up to compare the measured values recorded by the measuring device and/or one or more parameters derived therefrom with at least two different threshold values, which correspondingly identify a first error range and a second error range, and to output a message if these are in the fall within the first error range and cause a machine stop if they fall within the second error range. In other words, the measuring device allows different error handling depending on the measured values. If the measured values indicate a certain amount of wear or minor damage, production, i.e. regular operation, can initially be continued and the damage repaired at a later point in time. However, if the measured values exceed a limit that indicates serious damage, production can be stopped immediately to prevent the machine from crashing.
Die oben genannte Aufgabe wird ferner von einem Verfahren zur Fehlererkennung betreffend eine Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorstehenden Beschreibung gelöst. Das Verfahren weist auf: Detektieren einer oder mehrerer physikalischer Größen des Kurvenelements; Erfassen entsprechender Messwerte; und Auswerten der Messwerte für eine Fehlerbehandlung.The object mentioned above is also achieved by a method for error detection relating to a device according to an embodiment of the above description. The method includes: detecting one or more physical quantities of the curve element; acquiring corresponding readings; and evaluating the measured values for error handling.
Die Merkmale, technischen Wirkungen, Vorteile sowie Ausführungsbeispiele, die in Bezug auf die Vorrichtung beschrieben wurden, gelten analog für das Verfahren.The features, technical effects, advantages and exemplary embodiments that have been described in relation to the device apply analogously to the method.
So werden die erfassten Messwerte und/oder ein oder mehrere daraus abgeleitete Parameter aus den oben genannten Gründen vorzugsweise mit einem oder mehreren Schwellwerten, die einen Fehlerbereich kennzeichnen, verglichen, und es wird eine Maßnahme eingeleitet, vorzugsweise eine Warnung, optisch und/oder akustisch, ausgegeben und/oder ein Maschinenstopp und/oder ein Fehlerbehebungsprogramm eingeleitet, sofern diese, d.h. die erfassten Messwerte und/oder ein oder mehrere daraus abgeleitete Parameter, in den Fehlerbereich fallen.For the reasons mentioned above, the recorded measured values and/or one or more parameters derived from them are preferably compared with one or more threshold values that characterize an error area, and a measure is initiated, preferably a warning, optical and/or acoustic, is issued and/or a machine stop and/or an error correction program is initiated if these, i.e. the recorded measured values and/or one or more parameters derived from them, fall within the error range.
Vorzugsweise werden aus den oben genannten Gründen die erfassten Messwerte und/oder ein oder mehrere daraus abgeleitete Parameter mit zumindest zwei unterschiedlichen Schwellwerten, die entsprechend einen ersten Fehlerbereich und einen Fehlerbereich kennzeichnen, verglichen, und es wird eine Mitteilung ausgegeben, sofern diese in den ersten Fehlerbereich fallen, und es wird ein Maschinenstopp veranlasst, sofern diese in den zweiten Fehlerbereich fallen.For the above-mentioned reasons, the recorded measured values and/or one or more parameters derived from them are preferably compared with at least two different threshold values, which correspondingly identify a first error range and an error range, and a notification is issued if they fall within the first error range and a machine stop is caused if they fall within the second error range.
Vorzugsweise erfolgt die Erfassung der Messwerte aus den oben genannten Gründen während einer Verstellung des Kurvenelements und/oder während einer Behandlung der Behälter durch die Behandlungsorgane, d.h. während des regulären Betriebs der Vorrichtung.For the above-mentioned reasons, the measured values are preferably recorded during an adjustment of the cam element and/or during a treatment of the containers by the treatment organs, i.e. during regular operation of the device.
Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung sind aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele ersichtlich. Die dort beschriebenen Merkmale können alleinstehend oder in Kombination mit einem oder mehreren der oben dargelegten Merkmale umgesetzt werden, insofern sich die Merkmale nicht widersprechen. Die folgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele erfolgt dabei mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen.Further advantages and features of the present invention can be seen from the following description of preferred exemplary embodiments. The features described there can be implemented on their own or in combination with one or more of the features set out above, insofar as the features do not contradict one another. The following description of preferred exemplary embodiments is made with reference to the accompanying drawings.
Bevorzugte weitere Ausführungsformen der Erfindung werden durch die nachfolgende Beschreibung der Figuren näher erläutert. Dabei zeigen:
Figur 1- eine dreidimensionale Teilansicht einer Vorrichtung zum Behandeln von Behältern mit einem verstellbaren Kurvenelement gemäß einem Ausführungsbeispiel;
- Figur 2
- eine dreidimensionale Teilansicht einer Vorrichtung zum Behandeln von Behältern mit einem verstellbaren Kurvenelement gemäß weiterer Ausführungsbeispiele.
- figure 1
- a three-dimensional partial view of a device for treating containers with an adjustable cam element according to an embodiment;
- figure 2
- a three-dimensional partial view of a device for treating containers with an adjustable curved element according to further exemplary embodiments.
Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele anhand der Figuren beschrieben. Dabei sind gleiche, ähnliche oder gleichwirkende Elemente in den Figuren mit identischen Bezugszeichen versehen, und auf eine wiederholte Beschreibung dieser Elemente wird teilweise verzichtet, um Redundanz zu vermeiden.Preferred exemplary embodiments are described below with reference to the figures. Elements that are the same, similar or have the same effect are provided with identical reference symbols in the figures, and a repeated description of these elements is sometimes dispensed with in order to avoid redundancy.
Die
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel, in dem die Vorrichtung 1 in Rundläuferbauweise ausgeführt ist, umfasst die Transporteinrichtung 10 ein Karussell 11, das an einem stationären Gestell 20 drehbar gelagert ist. Am Außenumfang des Karussells 11 sind die Behandlungsorgane angebracht, die sich während der Behandlung der Behälter entlang eines kreisförmigen Transportwegs bewegen. Sowohl die Behälter als auch die Behandlungsorgane sind in der
Vorzugsweise ist die Vorrichtung 1 eine Vorrichtung zum Befüllen von Behältern, wobei die Behandlungsorgane in diesem Fall Füllorgane zum Abfüllen der Behälter mit einem Füllprodukt sind, insbesondere zum Abfüllen eines Getränks wie etwa Wasser, karbonisiert oder nicht-karbonisiert, Softdrinks, Bier oder Mischgetränken.The
Die Vorrichtung 1 weist ferner zumindest eine Führungsvorrichtung 30 mit einem Kurvenelement 31 auf, das eingerichtet ist, um während des Umlaufs der Behandlungsorgane eine Funktion derselben durch mechanische Wechselwirkung zu steuern. Zu diesem Zweck weisen die Behandlungsorgane vorzugsweise jeweils zumindest eine Rolle (in den Figuren nicht gezeigt) auf, die entlang jenes Teilkreises, auf dem sich das Kurvenelement 31 erstreckt, vom Kurvenelement 31 geführt wird. Die Rollen laufen hierbei schienenartig auf einer Kurve 31a, die von der oberen Kante des Kurvenelements 31 gebildet wird. Die Kurve 31a weist ein geeignetes Profil auf, um die entsprechende Funktion mechanisch auszulösen bzw. zu steuern.The
Das Kurvenelement 31 kann das Heben und Senken des Behandlungsorgans oder eines Abschnitts desselben, wie beispielsweise einer Zentrierglocke und/oder einer Behälterhalterung, veranlassen. Im Falle von Füllorganen umfassen diese bevorzugt jeweils eine Zentrierglocke, die zum Einfüllen des Füllprodukts in den entsprechenden Behälter auf die Behältermündung abgesenkt wird. Das Kurvenelement 31 ist in diesem Fall besonders bevorzugt eine Glockenhebekurve, d.h. ein Kurvenelement zum Anheben und Absenken der Zentrierglocken. Im Bereich der Übergabe der Behälter an das Karussell 11 und Abgabe derselben, d.h. im Bereich des Einlaufs und Auslaufs, die in den Figuren nicht näher dargestellt sind, werden die Zentrierglocken durch das Kurvenelement angehoben und anschließend für den Füllvorgang abgesenkt.The
Das Kurvenelement 31 ist verstellbar eingerichtet, insbesondere in der Höhe und/oder in der räumlichen Ausrichtung, etwa um Behälter verschiedener Größen und Formen durch die Vorrichtung 1 behandeln und das Kurvenelement 31 justieren zu können. Zu diesem Zweck weist die Führungsvorrichtung 30 eine Verstelleinrichtung 32 auf, die eingerichtet ist, um das Kurvenelement 31 entsprechend zu verstellen.The
Die Verstelleinrichtung 32 kann eine oder mehrere, beispielsweise drei, Höhenverstelleinrichtungen 32a umfassen, die etwa als elektromotorisch angetriebene Höhenverstellspindeln realisiert sein können. Hierbei können je ein Schrittmotor, Taktmotor, Torquemotor oder ein anderer Aktuator zur Anwendungen kommen, sofern ein gezieltes, feines Verstellen mit möglichst hoher Genauigkeit realisierbar ist. Alternativ zu einer elektromotorischen Verstellung können magnetische Aktuatoren, hydraulische Aktuatoren, pneumatische Aktuatoren usw. zur Anwendung kommen, allerdings ist eine Verstellbarkeit des Kurvenelements durch einen oder mehrere Elektromotoren bevorzugt.The
Durch Anwendung mehrerer Höhenverstelleinrichtungen 32a, die an unterschiedlichen Stellen des Kurvenelements 31 angreifen, kann das Kurvenelement 31 nicht nur in der Höhe verstellt werden, sondern dessen räumlich Lage kann justiert werden, um die Kurvenmechanik optimal einstellen zu können.By using several
Gemäß dem Ausführungsbeispiel der
Die Messeinrichtung 40 ist kommunikativ mit einer elektronischen Steuereinrichtung 50 gekoppelt, drahtlos oder drahtgebunden, die eingerichtet ist, um die Messwerte der Messeinrichtung 40 auszuwerten und gegebenenfalls Maßnahmen zu veranlassen. Die Steuereinrichtung 50 ist ferner mit der Verstelleinrichtung 32 kommunikativ gekoppelt, drahtlos oder drahtgebunden, um die Verstellung des Kurvenelements 31 zu steuern.The measuring
Indem in Bezug auf das Ausführungsbeispiel der
Im Falle der Höhenverstellung oder Justierung des Kurvenelements 31 kann die Kraftmessung genutzt werden oder zumindest dazu beitragen, den gewünschten Lauf der Verstelleinrichtung 32, beispielsweise Synchronlauf der mehreren Höhenverstelleinrichtungen 32a, zu überwachen. Sind die Höhenverstelleinrichtungen 32a mit Elektromotoren als Aktuatoren und Spindeln ausgestattet, so kann ein unbeabsichtigtes Durchdrehen einer defekten Höhenverstelleinrichtung 32a auf diese Weise ermittelt werden. Die Höhenverstellung/Justierung kann von der Steuereinrichtung 50 gestoppt werden, sofern die von der Messeinrichtung 40 erfassten Messwerte auf ein Problem hindeuten. Alternativ oder zusätzlich kann die Steuereinrichtung 50 eine optische und/oder akustische Warnung ausgeben, ein Fehlerbehebungsprogramm starten oder dergleichen, um einen größeren Schaden an der Vorrichtung 1 zu vermeiden.In the case of the height adjustment or adjustment of the
Zusätzlich oder alternativ kann die Kraftmessung während des regulären Betriebs genutzt werden, um die Arbeit der Vorrichtung 1 zu überwachen. Denn indem durch das Kurvenelement 31 mechanisch eine Funktion der Behandlungsorgane ausgelöst wird, beispielsweise eine Zentrierglocke des jeweiligen Füllorgans angehoben wird, kann durch die Kraft, die dadurch auf das Kurvenelement 31 wirkt, und/oder durch eine Kraftänderung auf den Funktionszustand der Behandlungsorgane geschlossen werden. Steigt die Kraft beispielsweise zu einem Zeitpunkt oder periodisch über ein gewisses Maß an, so scheint die Funktion eines oder mehrerer Behandlungsorgane schwergängig oder defekt zu sein, und es können entsprechende Maßnahmen, wie etwa ein Maschinenstopp, Ausgabe einer Warnung, Auslösen eines Fehlerbehebungsprogramms usw., eingeleitet werden.Additionally or alternatively, the force measurement can be used during regular operation in order to monitor the work of the
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Steuereinrichtung 50 eingerichtet, um eine oder mehrere Kräfte, gemessen von den Kraftsensoren 41, oder eine oder mehrere daraus abgeleitete Größen, wie etwa eine mittlere Kraft oder Kraftänderung, mit zumindest einem Schwellwert in Beziehung zu setzen und bei Überschreiten des Schwellwerts eine Maßnahme einzuleiten. Es können hierbei auch mehrere Schwellwerte angewendet werden. Beispielsweise kann beim Überschreiten eines ersten Schwellwerts, der etwa auf einen gewissen Verschleiß oder geringen Schaden hindeutet, die Produktion, d.h. der reguläre Betrieb, zunächst weitergefahren und der Schaden zu einem späteren Zeitpunkt behoben werden. Beim Überschreiten eines zweiten Schwellwerts, deraufeinen ernsten Schaden des betreffenden Behandlungsorgans hindeutet, wird die Produktion sofort angehalten.According to a preferred embodiment,
Mit einem festgelegten Schwellwert kann bei Bauteilausfall oder Fehlbedienung somit ein Maschinencrash verhindert und ein längerer Maschinenausfall ausgeschlossen werden.With a defined threshold value, a machine crash can be prevented in the event of a component failure or incorrect operation and a longer machine downtime can be ruled out.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel, das sich auf eine Vorrichtung 1 zum Befüllen von Behältern mit einem Füllprodukt bezieht und zu diesem Zweck eine Vielzahl von Füllorganen mit je einer Zentrierglocke umfasst, werden die Zentrierglocken über ein Glockengestänge pneumatisch geschaltet, d.h. das Kurvenelement 31 dient in diesem Fall nur noch als Sicherheitskurve. Auch in diesem Fall können die Kraftsensoren 41 zusammen mit der Steuereinrichtung 50 eine Fehlfunktion beim Schalten des Glockengestänges erkennen, da bei der Fehlfunktion die Rolle der Zentrierglocke bzw. des Füllorgans das Kurvenelement 31 berührt und somit eine Kraft auf dieses ausübt. Die Steuereinrichtung 50 kann eine Meldung über die Fehlfunktion ausgeben, und mit dem Hinweis auf das betroffene Füllorgan kann der Maschinenbediener die pneumatische Hubeinheit desselben kontrollieren.According to an exemplary embodiment, which relates to a
Es sei darauf hingewiesen, dass die Steuereinrichtung 50 nicht unbedingt durch eine zentrale Recheneinrichtung oder elektronische Regelung gebildet sein muss, sondern dezentrale und/oder mehrstufige Systeme, Regelungsnetzwerke, Cloud-Systeme und dergleichen umfasst sind.It should be pointed out that the
Der Aufbau der Vorrichtung 1 gemäß dem Ausführungsbeispiel der
Alternativ oder zusätzlich können ein Beschleunigungssensor 43 und/oder ein Vibrationssensor 44 am Kurvenelement installiert sein.Alternatively or additionally, an acceleration sensor 43 and/or a vibration sensor 44 can be installed on the cam element.
Der oder die Sensoren 42, 43, 44 sind gleichermaßen kommunikativ, drahtlos oder drahtgebunden, mit der elektronischen Steuereinrichtung 50 gekoppelt, und somit können zu jeder Zeit die räumliche Ausrichtung des Kurvenelements 31, Beschleunigung, Schwingungen und dergleichen gemessen und überwacht werden. Die Überwachung kann insbesondere während einer Höhenverstellung und/oder Justierung des Kurvenelements 31 und/oder während des regulären Betriebs der Vorrichtung 1 erfolgen.The sensor or
Beispielsweise eine Schiefstellung des Kurvenelements 31 ist hierdurch sofort erkennbar, wodurch daraus resultierende mechanische Schäden an der Maschine verhindert werden können. Die Anwendung für den Fall der Höhenverstellung oder Justierung des Kurvenelements 31 und/oder des regulären Betriebs, insbesondere der Vergleich der Messwerte oder daraus abgeleiteter Größen mit einem oder mehreren Schwellwerten, erfolgt analog zum Ausführungsbeispiel der Kraftsensoren 41. So kann mithilfe eines oder mehrerer festgelegter Schwellwerte bei Bauteilausfall oder Fehlbedienung ein Maschinencrash verhindert und somit ein längerer Maschinenausfall ausgeschlossen werden.For example, a misalignment of the
Soweit anwendbar, können alle einzelnen Merkmale, die in den Ausführungsbeispielen dargestellt sind, miteinander kombiniert und/oder ausgetauscht werden, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen. Beispielsweise können die Kraftsensoren 41 gemäß dem Ausführungsbeispiel der
- 11
- Vorrichtung zum Behandeln von BehälternDevice for handling containers
- 1010
- Transporteinrichtungtransport device
- 1111
- Karussellcarousel
- 2020
- Gestellframe
- 3030
- Führungsvorrichtungguiding device
- 3131
- Kurvenelementcurve element
- 31a31a
- KurveCurve
- 3232
- Verstelleinrichtungadjusting device
- 32a32a
- Höhenverstelleinrichtungheight adjustment device
- 4040
- Messeinrichtungmeasuring device
- 4141
- Kraftsensorforce sensor
- 4242
- Neigungssensortilt sensor
- 4343
- Beschleunigungssensoraccelerometer
- 4444
- Vibrationssensorvibration sensor
- 5050
- Steuereinrichtungcontrol device
Claims (15)
Detektieren einer oder mehrerer physikalischer Größen des Kurvenelements (31), Erfassen entsprechender Messwerte und Auswerten der Messwerte für eine Fehlererkennung.Method for error detection of a device (1) according to one of the preceding claims, the method having:
Detecting one or more physical variables of the curve element (31), acquiring corresponding measured values and evaluating the measured values for error detection.
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