EP4001577A1 - Automatic seal with an elastomer overload spring - Google Patents

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Publication number
EP4001577A1
EP4001577A1 EP20209592.3A EP20209592A EP4001577A1 EP 4001577 A1 EP4001577 A1 EP 4001577A1 EP 20209592 A EP20209592 A EP 20209592A EP 4001577 A1 EP4001577 A1 EP 4001577A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spring
push rod
trigger
seal
sealing strip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP20209592.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Sergej Hartung
Julian Kowski
Maico Ludwig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Athmer OHG
Original Assignee
Athmer OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Athmer OHG filed Critical Athmer OHG
Priority to EP20209592.3A priority Critical patent/EP4001577A1/en
Publication of EP4001577A1 publication Critical patent/EP4001577A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/18—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever
    • E06B7/20—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever automatically withdrawn when the wing is opened, e.g. by means of magnetic attraction, a pin or an inclined surface, especially for sills
    • E06B7/215—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever automatically withdrawn when the wing is opened, e.g. by means of magnetic attraction, a pin or an inclined surface, especially for sills with sealing strip being moved to a retracted position by elastic means, e.g. springs

Definitions

  • Coil springs are generally circular in cross-section. In order for them to be placed in the seal, space must be provided according to the diameter. This limits the designer of the very narrow seals of the application EP 19 166 220.4 in the construction.
  • a seal with the features mentioned is also in the application EP 20 154 981.3 described.
  • return springs and/or overload springs are provided in the seal disclosed in the application, which have a wave, triangular, sawtooth profile or a similarly curved profile. These springs can be made very narrow.
  • the invention was based on the object of proposing an alternative to springs with a wave, triangular, sawtooth profile or a similarly curved profile, without resorting to coil springs, for which standardized articles can be used.
  • the restoring spring and/or the overload spring is a spring made of an elastomer.
  • the return spring and/or the overload spring can be a ring, in particular an O-ring, which can be procured in large numbers at low cost.
  • the rod can have at least one projection, a lug, a hook or a similar element on which the return spring and/or the overload spring can be hooked.
  • the restoring spring can be attached directly or indirectly to the holding means.
  • the overload spring can be attached directly or indirectly to an element of the movement mechanism.
  • the overload spring fixes the element of the movement mechanism to the rod as long as the sealing strip can be moved without hitting an obstacle.
  • the movement mechanism can be a scissor mechanism which has a first scissor element rotatably mounted on the holding means and a second scissor element rotatably mounted on the first scissor element and at least rotatably mounted on the sealing strip.
  • the movement mechanism can have a bearing element, with respect to which the rod can be displaced linearly and on which the second scissor element is also rotatably mounted and on which the overload spring is suspended.
  • the second scissor element can have a first gap into which the bearing element can enter, in particular when there is no case of overload.
  • the bearing element can have at least one projection, a lug, a hook or a similar element on which the overload spring is suspended.
  • the second scissor element may have a second slot or window through which the rod passes.
  • first scissor element prefferably has a gap into which the rod enters when the sealing strip is in the release position. Then, in the release position, the rod and the first scissor element are positioned relative to one another.
  • the movement mechanism could also comprise a leaf spring or an elastic rod having a first end connected to the holding means and a second end thereof End is connected to the overload spring indirectly or with the rod.
  • the leaf spring or the elastic rod can be bent by moving the rod relative to the holding means.
  • the sealing strip can be fastened to this deflected area, which can be displaced from the release position into the sealing position by the deflection.
  • the connection between the second end of the leaf spring or the elastic rod and the rod is such that the second end is pulled against the rod so long as the weatherseal encounters resistance when the weatherstrip is moved from the released position to the sealed position.
  • the holding means can be a housing.
  • the holding means can be a module carrier of a modular seal, in which each module has a movement mechanism and a rod.
  • Each module can have a return spring and/or an overload spring.
  • seal according to the invention is a seal that can be used as an automatic floor seal in wing doors.
  • the seal can also be used on other doors, for example on sliding doors, or on other places on a door, for example on an upper end of the door. This may require changes, but these do not affect the properties that distinguish the seal from known seals.
  • the seal has a housing 1 and a sealing strip 2, 3.
  • the sealing strip 2, 3 has a holding rail 2 and a sealing profile 3 made of an elastomer.
  • the sealing strip 2, 3 is connected to the housing 1 via a movement mechanism 4.
  • the movement mechanism is connected via connecting rods 5, 5a to a trigger 6 which protrudes beyond the housing 1 at one end.
  • a stop surface 61 on the trigger 6 By pressing a stop surface 61 on the trigger 6, the sealing strip 2, 3 can be transferred from a release position into a sealing position. If the trigger 6 is released, the sealing strip is moved into the release position by springs 7 and is held in this release position.
  • the movement mechanisms are in modules M, see Figures 1 to 11 , the seal provided.
  • the seal shown has two Modules M up. More than two modules can also be provided, particularly in the case of longer seals.
  • each of the modules has a module carrier 8, one of the push rods 5 and one of the springs 7.
  • the module carrier 8 is fixed in the housing 1 . It cannot be moved relative to the housing 1 in the fixed state.
  • the movement mechanism 4 of each module M is a scissor mechanism with a first scissor element 41 and a second scissor element 42.
  • the two scissor elements are connected to one another via a rotary bearing L.
  • a first end of the first scissor element 41 is rotatably connected to the module carrier 8 of each module M.
  • the first scissor element has two outwardly directed pivot pins, which engage in recesses of the module carrier 8 .
  • a second end of the first scissor element 41 is rotatably and displaceably mounted in or on the retaining rail 2 of the sealing strip 2, 3. This second end has a slot into which, in the released position, the rod 5 of the module enters.
  • a first end of the second scissor element 42 is rotatably connected to the push rod 5 of the M module.
  • a second end of the second scissor element 42 is rotatably connected to the retaining rail 2 of the sealing strip 2, 3.
  • a pin is provided at the second end, which engages in a channel of the holding rail 2 .
  • the second scissor element 42 has a window through which the push rod 5 is guided.
  • the scissors mechanism 41, 42 per se is disclosed in the European patent application 19 166 220.4 described.
  • the module carrier 8 has a guide element 81 which forms a guide channel in which the push rod 5 is guided so that it can be displaced linearly with respect to the module carrier 8 and the housing 1 .
  • the push rod 5 is displaced in such a way that the first end of the second scissor element 42 is moved towards the first end of the first scissor element, the second ends of the scissor elements 41, 42 are moved downwards, as a result of which the sealing strip 2, 3 is lowered becomes.
  • An axis 421 of the second scissor element 42 is accommodated in a recess 432 with a semi-circular cross section of a bearing element 43 for the rotatable connection between the second scissor element and the push rod 5 .
  • the bearing element 43 dips into a gap between two guide elements 422 of the second scissor element. These two guide elements 422 not only serve to position the bearing element 43 .
  • the push rod 5 is also guided between these guide elements 422 .
  • the guide elements 422 with arcuate contours roll on an inner side of the housing of the seal when the movement mechanism 4 is actuated.
  • the bearing element 43 has a projecting nose 433 through which a channel 431 is formed.
  • a section of an O-ring 9 is suspended behind this nose 433 .
  • the suspended portion of the O-ring 9 lies in the channel 431.
  • the O-ring 9 is also suspended from a nose 52 of the push rod 5.
  • the O-ring 9 is stretched between the lugs 433, 52 and thus pulls the bearing element 43 against the rod.
  • axis 421 of the second scissor element is thereby also pressed into a bulge, the push rod 5, which among other things another nose 51 of the rod is formed.
  • the axle 421 is thus mounted between the bearing element 43 and the push rod 5 as long as the force of the O-ring 9 is sufficiently large to pull the bearing element 43 against the push rod 5 .
  • the O-ring 9 is the overload spring, which prevents damage to the seal, in particular the movement mechanism, if the sealing strip 2, 3 has no or insufficient stroke when the seal is actuated by introducing a force into the trigger and the push rod n5, 5a can execute. If the bearing for the axis 421 were provided in a recess of the push rod 5, in a case in which the sealing strip 2, 3 cannot be moved any further in the direction of the sealing position because a resistance has been encountered, the push rod 5 could, despite persistent Application of force to the trigger 6 is also not moved. The sustained application of force can then damage the seal.
  • the bearing element 43 can lift off the push rod 5 .
  • the axis 421 of the second scissor element is then also released from the connecting rod 5 and is pressed further into the recess 432 by the force of the resistance which opposes the sealing strip.
  • the push rod 5 can be moved further by the force introduced via the trigger 6 without a force being transmitted to the movement mechanism.
  • the push rods 5 of the modules M are coupled to one another via the push rod 5a.
  • the coupling of the push rods 5 of the modules M with the push rod 5a takes place in guide elements 10 which are fastened in the housing. These have a guide channel in which the ends of the push rods 5 and the push rod 5a are led.
  • the push rods 5, 5a butt against each other in the guide channel.
  • the push rods 5, 5a are not attached to each other. Therefore, only a compressive force but no tensile force can be transmitted between the push rods 5, 5a.
  • the guide elements 10 are so long that the joint between the push rods 5, 5a remains in the guide channel even when the push rods 5, 5a are displaced when the seal is actuated.
  • the push rod of the module 5, which is arranged adjacent to the trigger 6, is connected to the trigger on the trigger side.
  • This connection is also provided in a guide element 10 .
  • the connection is a snap connection that can be subjected to pressure and, within certain limits, to tension. Because the connection can also be subjected to tensile stress within certain limits, it is possible to transfer a compressive force exerted on the trigger 6 for actuating the seal to the push rods 5, 5a and the movement mechanisms 4. At the same time, the trigger 6 is held in the housing 1 by the snap connection and cannot fall off the rest of the seal. However, if a tensile force exerted on the trigger 6 exceeds the certain limit, the snap connection is released and the trigger 6 can be removed from the housing 1 . This may be necessary if the length of the trigger 6 is to be adjusted.
  • the trigger 6 is composed of two components 61, 62.
  • the first component 61 has, at a first end lying outside the housing 1, a stop surface with which the trigger 6 can strike a door frame when the door is closed. As a result, a compressive force is transmitted to the trigger 6, the displacement of the sealing strip 2, 3 from the release position to the sealing position leads.
  • the first component 61 of the trigger 6 has a threaded bore.
  • the second component 62 of the trigger 6 has a threaded pin on an end facing the first component 61 .
  • This threaded pin has a T-shaped cross-sectional profile. Only the outer sides of the pin lie on a circular line and have threads that interact with the thread of the threaded hole in the first component 61 .
  • the length of the trigger 6 can be determined by the selection of the screwing depth of the threaded pin into the threaded bore.
  • the push rod 5 of each module M has a recess in which the spring 7 is accommodated.
  • This spring 7 has a first end connected to the push rod 5 of the M module.
  • a second end of the spring 7 of the module M is connected to the module carrier 8 of the module M.
  • the attachment point of the spring 7 on the module carrier 8 is in the direction of movement of the push rod 5 when the trigger 6 is actuated by pressure in front of the attachment point of the spring 7 on the push rod 5 the trigger lengthened and thus cocked.
  • the spring 7 is a tensile stress. Simultaneously with the tensioning of the springs 7, the sealing strip is moved from the release position into the sealing position by actuating the seal by pressing the trigger 6, with the sealing strip 2, 3 being displaced parallel to the housing 1 in the direction out of the housing 1.
  • the springs 7 can relax and contract.
  • the movement mechanisms 4 are actuated in the reverse direction and the Sealing strip 2, 3 is raised and held in the raised position by the springs 7.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine automatische Dichtung
- mit einem Haltemittel (8),
- mit einer Dichtungsleiste (2, 3), die ein Dichtungsprofil (3) aufweist,
- mit einem Auslöser (6) zum Einleiten einer Kraft zum Bewegen der Dichtungsleiste (2, 3) in die Dichtung,
- mit einer Schubstange (5) und mit wenigstens einem Mechanismus (4) zur Übertragung einer Bewegung des Auslösers (6) auf die Dichtungsleiste (2, 3), die mittels des Bewegungsmechanismus (4) von einer Dichtstellung in eine Freigabestellung und umgekehrt bewegbar ist,
- mit einer Rückstellfeder (7) und/oder wenigstens einer Überlastfeder (9),
- wobei die Schubstange (5) mit dem Auslöser (6) gekoppelt ist, um die Bewegung des Auslösers (6) auf die Schubstange (5) zu übertragen,
- wobei die Schubstange (5), ggf. über die Überlastfeder (9), mit dem Bewegungsmechanismus (4) gekoppelt ist,
- wobei ggf. die Schubstange (5) über einen Rückstellfeder (8) zumindest mittelbar mit dem Haltemittel (8) verbunden ist und
- wobei die Rückstellfeder (8) und/oder die Überlastfeder (9) eine Feder aus einem Elastomer ist.

Figure imgaf001
The invention relates to an automatic seal
- with a holding means (8),
- with a sealing strip (2, 3) which has a sealing profile (3),
- with a trigger (6) for introducing a force to move the sealing strip (2, 3) in the seal,
- with a push rod (5) and with at least one mechanism (4) for transferring a movement of the trigger (6) to the sealing strip (2, 3), which can be moved from a sealing position to a release position and vice versa by means of the movement mechanism (4). ,
- with a return spring (7) and/or at least one overload spring (9),
- wherein the push rod (5) is coupled to the trigger (6) in order to transmit the movement of the trigger (6) to the push rod (5),
- the push rod (5) being coupled to the movement mechanism (4), if necessary via the overload spring (9),
- wherein, if necessary, the push rod (5) is connected at least indirectly to the holding means (8) via a return spring (8) and
- Wherein the return spring (8) and/or the overload spring (9) is a spring made of an elastomer.
Figure imgaf001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine automatische Dichtung

  • mit einem Haltemittel,
  • mit einer Dichtungsleiste, die ein Dichtungsprofil aufweist,
  • mit einem Auslöser zum Einleiten einer Kraft zum Bewegen der Dichtungsleiste in die Dichtung,
  • mit einer Stange und mit wenigstens einem Mechanismus zur Übertragung einer Bewegung des Auslösers auf die Dichtungsleiste, die mittels des Bewegungsmechanismus von einer Dichtstellung in eine Freigabestellung und umgekehrt bewegbar ist,
  • mit einer Rückstellfeder und/oder wenigstens einer Überlastfeder,
  • wobei die Stange mit dem Auslöser gekoppelt ist, um die Bewegung des Auslösers auf die Stange zu übertragen,
  • wobei die Stange, ggf. über die Überlastfeder mit dem Bewegungsmechanismus gekoppelt ist und
  • wobei ggf. die Stange über eine Rückstellfeder zumindest mittelbar mit dem Haltemittel verbunden ist.
The present invention relates to an automatic seal
  • with a holding device,
  • with a sealing strip that has a sealing profile,
  • with a trigger for applying a force to move the sealing strip into the seal,
  • with a rod and with at least one mechanism for transferring a movement of the trigger to the sealing strip, which can be moved from a sealing position to a release position and vice versa by means of the movement mechanism,
  • with a return spring and/or at least one overload spring,
  • the rod being coupled to the trigger to transmit movement of the trigger to the rod,
  • the rod being coupled to the movement mechanism, possibly via the overload spring, and
  • the rod possibly being connected at least indirectly to the holding means via a restoring spring.

Eine solche Dichtung ist in der Anmeldung EP 19 166 220.4 beschrieben.Such a seal is in the application EP 19 166 220.4 described.

Als Rückstellfeder und auch als Überlastfedern sind in bei den in der Anmeldung EP 19 166 220.4 offenbarten Dichtungen Schraubenfedern vorgesehen.As a return spring and as an overload spring are in the in the application EP 19 166 220.4 disclosed seals provided coil springs.

Schraubenfedern haben einen im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt. Damit sie in der Dichtung angeordnet werden können, muss entsprechend dem Durchmesser Platz vorgesehen sein. Das schränkt den Konstrukteur der sehr schmalen Dichtungen aus der Anmeldung EP 19 166 220.4 bei der Konstruktion ein.Coil springs are generally circular in cross-section. In order for them to be placed in the seal, space must be provided according to the diameter. This limits the designer of the very narrow seals of the application EP 19 166 220.4 in the construction.

Eine Dichtung mit den eingangs genannten Merkmalen ist auch in der Anmeldung EP 20 154 981.3 beschrieben. Anstelle von Schraubenfedern sind bei der in der Anmeldung offenbarten Dichtung Rückstellfedern und/oder die Überlastfedern vorgesehen, die ein Wellen-, Dreiecks-, Sägezahnprofil oder ein ähnlich gebogenes Profil haben. Diese Federn können sehr schmal ausgeführt werden.A seal with the features mentioned is also in the application EP 20 154 981.3 described. Instead of helical springs, return springs and/or overload springs are provided in the seal disclosed in the application, which have a wave, triangular, sawtooth profile or a similarly curved profile. These springs can be made very narrow.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, ohne auf Schraubenfedern zurückzugreifen eine Alternative zu Federn mit einem Wellen-, Dreiecks-, Sägezahnprofil oder einem ähnlich gebogenen Profil vorzuschlagen, für die auf standardisierte Artikel zurückgegriffen werden kann.The invention was based on the object of proposing an alternative to springs with a wave, triangular, sawtooth profile or a similarly curved profile, without resorting to coil springs, for which standardized articles can be used.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Rückstellfeder und/oder die Überlastfeder eine Feder aus einem Elastomer ist. Die die Rückstellfeder und/oder die Überlastfeder kann Ring, insbesondere ein O-Ring sein, der in großer Stückzahl preiswert beschafft werden kann.According to the invention, this object is achieved in that the restoring spring and/or the overload spring is a spring made of an elastomer. The return spring and/or the overload spring can be a ring, in particular an O-ring, which can be procured in large numbers at low cost.

Die Stange kann wenigstens einen Vorsprung, eine Nase, einen Haken oder ein ähnliches Element aufweisen, an dem die Rückstellfeder und/oder die Überlastfeder eingehängt sein kann.The rod can have at least one projection, a lug, a hook or a similar element on which the return spring and/or the overload spring can be hooked.

Die Rückstellfeder kann unmittelbar oder mittelbar an dem Haltemittel eingehängt sein.The restoring spring can be attached directly or indirectly to the holding means.

Die Überlastfeder kann unmittelbar oder mittelbar an einem Element des Bewegungsmechanismus eingehängt sein. Durch die Überlastfeder wird das Element des Bewegungsmechanismus gegenüber der Stange fixiert, so lange die Dichtungsleiste bewegt werden kann, ohne dass sie gegen ein Hindernis stößt.The overload spring can be attached directly or indirectly to an element of the movement mechanism. The overload spring fixes the element of the movement mechanism to the rod as long as the sealing strip can be moved without hitting an obstacle.

Der Bewegungsmechanismus kann ein Scherenmechanismus sein, der ein erstes, an dem Haltemittel drehbar gelagertes Scherenelement und ein zweites, drehbar an dem ersten Scherenelement gelagertes und zumindest drehbar an der Dichtungsleiste gelagertes Scherenelement aufweist.The movement mechanism can be a scissor mechanism which has a first scissor element rotatably mounted on the holding means and a second scissor element rotatably mounted on the first scissor element and at least rotatably mounted on the sealing strip.

Der Bewegungsmechanismus kann ein Lagerelement aufweisen, gegenüber dem die Stange linear verschiebbar ist und an dem das zweite Scherenelement ebenfalls drehbar gelagert ist und an dem die Überlastfeder eingehängt ist.The movement mechanism can have a bearing element, with respect to which the rod can be displaced linearly and on which the second scissor element is also rotatably mounted and on which the overload spring is suspended.

Das zweite Scherenelement kann einen ersten Spalt aufweisen, in den das Lagerelement eintauchen kann, insbesondere wenn kein Überlastfall vorliegt. Durch das Eintauchen des Lagerelementes in den ersten Spalt des Lagerelementes ist es möglich das Lagerelement und das zweite Scherenelement zumindest dann zu einander zu positionieren, wenn kein Überlastfall vorliegt.The second scissor element can have a first gap into which the bearing element can enter, in particular when there is no case of overload. By immersing the bearing element into the first gap of the bearing element, it is possible to position the bearing element and the second scissor element relative to one another at least when there is no case of overload.

Das Lagerelement kann wenigstens einen Vorsprung, eine Nase, einen Haken oder ein ähnliches Element aufweisen, an dem die die Überlastfeder eingehängt ist. Das zweite Scherenelement kann einen zweiten Spalt oder ein Fenster aufweisen, durch den bzw. das die Stange geführt ist.The bearing element can have at least one projection, a lug, a hook or a similar element on which the overload spring is suspended. The second scissor element may have a second slot or window through which the rod passes.

Ferner ist es möglich, dass das erste Scherenelement einen Spalt aufweist, in das die Stange in der Freigabestellung der Dichtungsleiste eintaucht. Dann sind in der Freigabestellung die Stange und das erste Scherenelement zueinander positioniert.It is also possible for the first scissor element to have a gap into which the rod enters when the sealing strip is in the release position. Then, in the release position, the rod and the first scissor element are positioned relative to one another.

Der Bewegungsmechanismus könnte auch eine Blattfeder oder einen elastischen Stab umfassen, der die bzw. der mit einem ersten Ende mit dem Haltemittel verbunden ist und deren bzw. dessen zweites Ende über die Überlastfeder mittelbar oder mit dem Stab verbunden ist. Durch eine Bewegung des Stabes gegenüber dem Haltemittel kann die Blattfeder oder der elastische Stab gebogen werden. Dadurch kann der Bereich zwischen den beiden Enden der Blattfeder bzw. des elastischen Stabs ausgelenkt werden. An diesem ausgelenkten Bereich kann die Dichtungsleiste befestigt sein, die durch das Auslenken aus der Freigabestellung in die Dichtstellung verschoben werden kann. Die Verbindung zwischen dem zweiten Ende der Blattfeder oder des elastischen Stabs mit dem Stab erfolgt in der Weise, dass das zweite Ende an den Stab gezogen ist, so lange die Dichtungsleiste beim Bewegen der Dichtungsleiste aus der Freigabestellung in die Dichtstellung auf einen Widerstand stößt.The movement mechanism could also comprise a leaf spring or an elastic rod having a first end connected to the holding means and a second end thereof End is connected to the overload spring indirectly or with the rod. The leaf spring or the elastic rod can be bent by moving the rod relative to the holding means. As a result, the area between the two ends of the leaf spring or the elastic rod can be deflected. The sealing strip can be fastened to this deflected area, which can be displaced from the release position into the sealing position by the deflection. The connection between the second end of the leaf spring or the elastic rod and the rod is such that the second end is pulled against the rod so long as the weatherseal encounters resistance when the weatherstrip is moved from the released position to the sealed position.

Das Haltemittel kann ein Gehäuse sein. Es ist aber auch möglich, dass das Haltemittel ein Modulträger einer modular aufgebauten Dichtung ist, bei der jedes Modul einen Bewegungsmechanismus und eine Stange aufweist. Jedes Modul kann eine Rückstellfeder und/oder eine Überlastfeder aufweisen.The holding means can be a housing. However, it is also possible for the holding means to be a module carrier of a modular seal, in which each module has a movement mechanism and a rod. Each module can have a return spring and/or an overload spring.

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegenden Abbildungen. Darin zeigen:

Fig. 1
ein Modul der erfindungsgemäßen Dichtung mit einem Bewegungsmechanismus in Freigabestellung,
Fig. 2
einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1,
Fig. 3
das Modul mit dem Bewegungsmechanismus in Dichtstellung,
Fig. 4
einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 3,
Fig. 5
das Modul im Überlastfall,
Fig. 6
einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 5,
Fig. 7
eine Ansicht entsprechend Fig. 6 jedoch mit der Darstellung des Moduls im Überlastfall in einem Längsschnitt,
Fig. 8
eine Ansicht eines Lagerelements des Bewegungsmechanismus,
Fig. 9
eine Ansicht des Lagerelementes und eines zweiten Scherenelementes des Bewegungsmechanismus
Fig. 10
eine Ansicht des Lagerelementes und des zweiten Scherenelementes und der Stange,
Fig. 11
einen Querschnitt durch das Modul in der Position der Linie XI-XI in Fig. 6,
Fig. 12
eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Dichtung mit einer Dichtungsleiste in einer Freigabestellung,
Fig. 13
eine Seitenansicht der Dichtung aus Fig. 1 mit der Dichtungsleiste in der Dichtstellung und
Fig. 14
eine perspektivische Darstellung der Dichtung in der Dichtstellung
Further features and advantages of the present invention become clear from the following description of an exemplary embodiment with reference to the accompanying figures. Show in it:
1
a module of the seal according to the invention with a movement mechanism in the release position,
2
an enlarged section 1 ,
3
the module with the moving mechanism in the sealed position,
4
an enlarged section 3 ,
figure 5
the module in case of overload,
6
an enlarged section figure 5 ,
7
a view accordingly 6 but with the representation of the module in the event of an overload in a longitudinal section,
8
a view of a bearing element of the movement mechanism,
9
a view of the bearing element and a second scissors element of the movement mechanism
10
a view of the bearing element and the second scissor element and the rod,
11
a cross section through the module in the position of the line XI-XI in 6 ,
12
a side view of a seal according to the invention with a sealing strip in a release position,
13
a side view of the seal 1 with the sealing strip in the sealing position and
14
a perspective view of the seal in the sealing position

Die in den Figuren 12 bis 14 dargestellte erfindungsgemäße Dichtung ist eine Dichtung, die als automatische Bodendichtung in Flügeltüren eingesetzt werden kann. Die Dichtung kann auch an anderen Türen, zum Beispiel an Schiebetüren, oder an anderen Stellen einer Tür, zum Beispiel an einem oberen Ende der Tür eingesetzt werden. Dazu sind ggf. Änderungen notwendig, die aber die Eigenschaften, die die Dichtung von bekannten Dichtungen unterscheidet, nicht betreffen.The in the Figures 12 to 14 shown seal according to the invention is a seal that can be used as an automatic floor seal in wing doors. The seal can also be used on other doors, for example on sliding doors, or on other places on a door, for example on an upper end of the door. This may require changes, but these do not affect the properties that distinguish the seal from known seals.

Die Dichtung hat ein Gehäuse 1 und eine Dichtungsleiste 2, 3. Die Dichtungsleiste 2, 3 hat eine Halteschiene 2 und ein Dichtungsprofil 3 aus einem Elastomer. Die Dichtungsleiste 2, 3 ist über einen Bewegungsmechanismus 4 mit dem Gehäuse 1 verbunden. Der Bewegungsmechanismus ist über Schubstangen 5, 5a mit einem Auslöser 6 verbunden, der das Gehäuse 1 an einer Stirnseite überragt. Durch Druck auf eine Anschlagfläche 61 den Auslöser 6 kann die Dichtungsleiste 2, 3 aus einer Freigabestellung in eine Dichtstellung überführt werden. Wird der Auslöser 6 entlastet, wird die Dichtungsleiste von Federn 7 in die Freigabestellung bewegt und in dieser Freigabestellung gehalten.The seal has a housing 1 and a sealing strip 2, 3. The sealing strip 2, 3 has a holding rail 2 and a sealing profile 3 made of an elastomer. The sealing strip 2, 3 is connected to the housing 1 via a movement mechanism 4. The movement mechanism is connected via connecting rods 5, 5a to a trigger 6 which protrudes beyond the housing 1 at one end. By pressing a stop surface 61 on the trigger 6, the sealing strip 2, 3 can be transferred from a release position into a sealing position. If the trigger 6 is released, the sealing strip is moved into the release position by springs 7 and is held in this release position.

Die Bewegungsmechanismen sind in Modulen M, siehe Figuren 1 bis 11, der Dichtung vorgesehen. Die dargestellte Dichtung weist zwei Module M auf. Insbesondere bei längeren Dichtungen können auch mehr als zwei Module vorgesehen sein.The movement mechanisms are in modules M, see Figures 1 to 11 , the seal provided. The seal shown has two Modules M up. More than two modules can also be provided, particularly in the case of longer seals.

Neben dem Bewegungsmechanismus 4 weist jedes der Module einen Modulträger 8, eine der Schubstangen 5 und eine der Federn 7 auf.In addition to the movement mechanism 4, each of the modules has a module carrier 8, one of the push rods 5 and one of the springs 7.

Der Modulträger 8 ist in dem Gehäuse 1 befestigt. Er kann in dem befestigten Zustand gegenüber dem Gehäuse 1 nicht bewegt werden.The module carrier 8 is fixed in the housing 1 . It cannot be moved relative to the housing 1 in the fixed state.

Der Bewegungsmechanismus 4 jedes Moduls M ist ein Scherenmechanismus mit einem ersten Scherenelement 41 und einem zweiten Scherenelement 42. Die beiden Scherelemente sind über ein Drehlager L miteinander verbunden.The movement mechanism 4 of each module M is a scissor mechanism with a first scissor element 41 and a second scissor element 42. The two scissor elements are connected to one another via a rotary bearing L.

Ein erstes Ende des ersten Scherenelements 41 ist mit dem Modulträger 8 jedes Moduls M drehbar verbunden. Das erste Scherenelement weist dazu zwei nach außen gerichtete Drehzapfen auf, die in Ausnehmungen des Modulträgers 8 eingreifen. Ein zweites Ende des ersten Scherenelementes 41 ist drehbar und verschiebbar in oder an der Halteschiene 2 der Dichtungsleiste 2, 3 gelagert. Dieses zweite Ende weist einen Schlitz auf, in den in der Freigabestellung die Stange 5 des Moduls eintaucht.A first end of the first scissor element 41 is rotatably connected to the module carrier 8 of each module M. For this purpose, the first scissor element has two outwardly directed pivot pins, which engage in recesses of the module carrier 8 . A second end of the first scissor element 41 is rotatably and displaceably mounted in or on the retaining rail 2 of the sealing strip 2, 3. This second end has a slot into which, in the released position, the rod 5 of the module enters.

Ein erstes Ende des zweiten Scherenelementes 42 ist mit der Schubstange 5 des Moduls M drehbar verbunden. Ein zweites Ende des zweiten Scherenelementes 42 ist mit der Halteschiene 2 der Dichtungsleiste 2, 3 drehbar verbunden. Dazu ist an dem zweiten Ende ein Zapfen vorgesehen, der in einen Kanal der Halteschiene 2 eingreift. Das zweite Scherenelement 42 weist ein Fenster auf, durch das die Schubstange 5 geführt ist.A first end of the second scissor element 42 is rotatably connected to the push rod 5 of the M module. A second end of the second scissor element 42 is rotatably connected to the retaining rail 2 of the sealing strip 2, 3. For this purpose, a pin is provided at the second end, which engages in a channel of the holding rail 2 . The second scissor element 42 has a window through which the push rod 5 is guided.

Der Scherenmechanismus 41, 42 an sich ist in der europäischen Patentanmeldung 19 166 220.4 beschrieben.The scissors mechanism 41, 42 per se is disclosed in the European patent application 19 166 220.4 described.

Der Modulträger 8 weist ein Führungselement 81 auf, das einen Führungskanal bildet, in dem die Schubstange 5 geführt ist, so dass diese linear gegenüber dem Modulträger 8 und dem Gehäuse 1 verschoben werden kann. Bei einer Verschiebung der Schubstange 5 in der Art, dass das erste Ende des zweiten Scherenelementes 42 auf das erste Ende des ersten Scherenelementes zubewegt wird, werden die zweiten Enden der Scherenelemente 41, 42 nach unten bewegt, wodurch die Dichtungsleiste 2, 3 nach unten abgesenkt wird.The module carrier 8 has a guide element 81 which forms a guide channel in which the push rod 5 is guided so that it can be displaced linearly with respect to the module carrier 8 and the housing 1 . When the push rod 5 is displaced in such a way that the first end of the second scissor element 42 is moved towards the first end of the first scissor element, the second ends of the scissor elements 41, 42 are moved downwards, as a result of which the sealing strip 2, 3 is lowered becomes.

Eine Achse 421 des zweiten Scherenelementes 42 ist für die drehbare Verbindung zwischen dem zweiten Scherenelement und der Schubstange 5 in einer Ausnehmung 432 mit halbkreisförmigem Querschnitt eines Lagerelements 43 aufgenommen. Das Lagerelement 43 taucht dazu in einen Spalt zwischen zwei Führungselemente 422 des zweiten Scherenelements ein. Diese beiden Führungselemente 422 dienen nicht nur dazu, das Lagerelement 43 zu positionieren. Auch die Schubstange 5 wird zwischen diesen Führungselementen 422 geführt. Ferner rollen die Führungselemente 422 mit kreisbogenförmigen Konturen bei einer Betätigung des Bewegungsmechanismus 4 auf einer Innenseite des Gehäuses der Dichtung ab. Das Lagerelement 43 weist eine vorspringende Nase 433 auf durch die ein Kanal 431 gebildet ist. Hinter dieser Nase 433 ist ein Abschnitt eines O-Ring 9 eingehängt. Der einhängte Abschnitt des O-Rings 9 liegt in dem Kanal 431. Der O-Ring 9 ist ferner an einer Nase 52 der Schubstange 5 eingehängt. Der O-Ring 9 ist zwischen den Nasen 433, 52 gespannt und zieht so das Lagerelement 43 gegen die Stange. Die in der Ausnehmung 432 des Lagerelementes 43 angeordnete Achse 421 des zweiten Scherenelementes wird dadurch auch in eine Ausbuchtung die Schubstange 5 gedrückt, die u.a. durch eine weitere Nase 51 der Stange gebildet wird. Die Achse 421 ist dadurch zwischen dem Lagerelement 43 und der Schubstange 5 gelagert, so lange die Kraft des O-Rings 9 hinreichend groß ist, das Lagerelement 43 gegen die Schubstange 5 zu ziehen.An axis 421 of the second scissor element 42 is accommodated in a recess 432 with a semi-circular cross section of a bearing element 43 for the rotatable connection between the second scissor element and the push rod 5 . For this purpose, the bearing element 43 dips into a gap between two guide elements 422 of the second scissor element. These two guide elements 422 not only serve to position the bearing element 43 . The push rod 5 is also guided between these guide elements 422 . Furthermore, the guide elements 422 with arcuate contours roll on an inner side of the housing of the seal when the movement mechanism 4 is actuated. The bearing element 43 has a projecting nose 433 through which a channel 431 is formed. A section of an O-ring 9 is suspended behind this nose 433 . The suspended portion of the O-ring 9 lies in the channel 431. The O-ring 9 is also suspended from a nose 52 of the push rod 5. The O-ring 9 is stretched between the lugs 433, 52 and thus pulls the bearing element 43 against the rod. Arranged in the recess 432 of the bearing element 43 axis 421 of the second scissor element is thereby also pressed into a bulge, the push rod 5, which among other things another nose 51 of the rod is formed. The axle 421 is thus mounted between the bearing element 43 and the push rod 5 as long as the force of the O-ring 9 is sufficiently large to pull the bearing element 43 against the push rod 5 .

Der O-Ring 9 ist die Überlastfeder, die eine Beschädigung der Dichtung, insbesondere des Bewegungsmechanismus verhindert, falls bei einer Betätigung der Dichtung durch Einleitung einer Kraft in den Auslöser und in die Schubstange n5, 5a die Dichtungsleiste 2, 3 keinen oder keinen ausreichenden Hub ausführen kann. Wäre das Lager für die Achse 421 in einer Ausnehmung der Schubstange 5 vorgesehen, könnte in einem Fall, in dem die Dichtungsleiste 2, 3 nicht weiter in Richtung der Dichtstellung bewegt werden kann, da sich auf einen Widerstand gestoßen ist, die Schubstange 5 trotz anhaltender Krafteinleitung in den Auslöser 6 ebenfalls nicht bewegt werden. Die anhaltenden Krafteinleitung kann dann zu einer Beschädigung der Dichtung führen. Bei einer erfindungsgemäßen Dichtung hingegen kann, sobald die über den Auslöser 6 in die Dichtung eingeleitete Kraft größer wird als die von der Überlastfeder 9 aufgebrachte Feder, das Lagerelement 43 von der Schubstange 5 abheben. Die Achse 421 des zweiten Scherenelementes löst sich dann ebenfalls von der Schubstange 5 und wird von der Kraft des Widerstands, der sich der Dichtungsleiste entgegenstellt weiter in die Ausnehmung 432 gedrückt. Die Schubstange 5 kann durch die über den Auslöser 6 eingeleitete Kraft weiter bewegt werden, ohne dass ein Kraft in den Bewegungsmechanismus übertragen wird.The O-ring 9 is the overload spring, which prevents damage to the seal, in particular the movement mechanism, if the sealing strip 2, 3 has no or insufficient stroke when the seal is actuated by introducing a force into the trigger and the push rod n5, 5a can execute. If the bearing for the axis 421 were provided in a recess of the push rod 5, in a case in which the sealing strip 2, 3 cannot be moved any further in the direction of the sealing position because a resistance has been encountered, the push rod 5 could, despite persistent Application of force to the trigger 6 is also not moved. The sustained application of force can then damage the seal. With a seal according to the invention, on the other hand, as soon as the force introduced into the seal via the trigger 6 becomes greater than the spring applied by the overload spring 9 , the bearing element 43 can lift off the push rod 5 . The axis 421 of the second scissor element is then also released from the connecting rod 5 and is pressed further into the recess 432 by the force of the resistance which opposes the sealing strip. The push rod 5 can be moved further by the force introduced via the trigger 6 without a force being transmitted to the movement mechanism.

Die Schubstangen 5 der Module M sind über die Schubstange 5a miteinander gekoppelt. Die Kopplung der Schubstangen 5 der Module M mit der Schubstange 5a erfolgt dabei in Führungselementen 10, die in dem Gehäuse befestigt sind. Diese weisen einen Führungskanal auf, in dem die Enden der Schubstangen 5 bzw. der Schubstange 5a geführt sind. Die Schubstangen 5, 5a stoßen in dem Führungskanal stumpf aneinander. Die Schubstangen 5, 5a sind nicht aneinander befestigt. Daher kann zwischen den Schubstangen 5, 5a nur eine Druckkraft aber keine Zugkraft übertragen werden. Die Führungselemente 10 sind so lang, dass die Stoßstelle zwischen den Schubstangen 5, 5a auch bei einem Verschieben der Schubstangen 5, 5a bei einer Betätigung der Dichtung in dem Führungskanal bleibt.The push rods 5 of the modules M are coupled to one another via the push rod 5a. The coupling of the push rods 5 of the modules M with the push rod 5a takes place in guide elements 10 which are fastened in the housing. These have a guide channel in which the ends of the push rods 5 and the push rod 5a are led. The push rods 5, 5a butt against each other in the guide channel. The push rods 5, 5a are not attached to each other. Therefore, only a compressive force but no tensile force can be transmitted between the push rods 5, 5a. The guide elements 10 are so long that the joint between the push rods 5, 5a remains in the guide channel even when the push rods 5, 5a are displaced when the seal is actuated.

Die Schubstange des Moduls 5, das benachbart zum Auslöser 6 angeordnet ist, ist auslöserseitig mit dem Auslöser verbunden. Diese Verbindung ist ebenfalls in einem Führungselement 10 vorgesehen. Die Verbindung ist eine Schnappverbindung, die auf Druck und in gewissen Grenzen auch auf Zug belastet werden kann. Dadurch, dass die Verbindung in gewissen Grenzen auch auf Zug belastet werden kann, ist es möglich, eine auf den Auslöser 6 zur Betätigung der Dichtung ausgeübte Druckkraft auf die Schubstangen 5, 5a und die Bewegungsmechanismen 4 zu übertragen. Zugleich wird der Auslöser 6 durch die Schnappverbindung in dem Gehäuse 1 gehalten und kann von der übrigen Dichtung nicht abfallen. Übersteigt eine auf den Auslöser 6 ausgeübte Zugkraft allerdings die gewisse Grenze, wird die Schnappverbindung gelöst und der Auslöser 6 kann aus dem Gehäuse 1 entnommen werden. Das kann notwendig sein, wenn die Länge des Auslösers 6 eingestellt werden soll.The push rod of the module 5, which is arranged adjacent to the trigger 6, is connected to the trigger on the trigger side. This connection is also provided in a guide element 10 . The connection is a snap connection that can be subjected to pressure and, within certain limits, to tension. Because the connection can also be subjected to tensile stress within certain limits, it is possible to transfer a compressive force exerted on the trigger 6 for actuating the seal to the push rods 5, 5a and the movement mechanisms 4. At the same time, the trigger 6 is held in the housing 1 by the snap connection and cannot fall off the rest of the seal. However, if a tensile force exerted on the trigger 6 exceeds the certain limit, the snap connection is released and the trigger 6 can be removed from the housing 1 . This may be necessary if the length of the trigger 6 is to be adjusted.

Damit der Auslöser 6 eingestellt werden kann, ist er aus zwei Bauteilen 61, 62 zusammengesetzt. Das erste Bauteil 61 hat an einem ersten, außerhalb des Gehäuses 1 liegenden Ende eine Anschlagfläche, mit der der Auslöser 6 gegen einen Türrahmen schlagen kann, wenn die Tür geschlossen wird. Dadurch wird eine Druckkraft auf den Auslöser 6 übertragen, die zur Verschiebung der Dichtungsleiste 2, 3 aus der Freigabestellung in die Dichtstellung führt. An einem zweiten, innerhalb des Gehäuses 1 liegenden Ende hat das erste Bauteil 61 des Auslösers 6 eine Gewindebohrung.So that the trigger 6 can be adjusted, it is composed of two components 61, 62. The first component 61 has, at a first end lying outside the housing 1, a stop surface with which the trigger 6 can strike a door frame when the door is closed. As a result, a compressive force is transmitted to the trigger 6, the displacement of the sealing strip 2, 3 from the release position to the sealing position leads. At a second end lying within the housing 1, the first component 61 of the trigger 6 has a threaded bore.

Das zweite Bauteil 62 des Auslösers 6 hat an einem dem ersten Bauteil 61 zugewandten Ende einen Gewindezapfen. Dieser Gewindezapfen hat ein T-förmiges Querschnittsprofil. Nur die Außenseiten des Zapfens liegen auf einer Kreislinie und weisen Gewindegänge auf, die mit dem Gewinde der Gewindebohrung im ersten Bauteil 61 zusammenwirken. Durch die Wahl der Eischraubtiefe des Gewindezapfens in die Gewindebohrung kann die Länge des Auslösers 6 bestimmt werden.The second component 62 of the trigger 6 has a threaded pin on an end facing the first component 61 . This threaded pin has a T-shaped cross-sectional profile. Only the outer sides of the pin lie on a circular line and have threads that interact with the thread of the threaded hole in the first component 61 . The length of the trigger 6 can be determined by the selection of the screwing depth of the threaded pin into the threaded bore.

Die Schubstange 5 jeden Moduls M hat eine Ausnehmung, in der die Feder 7 aufgenommen ist. Diese Feder 7 hat ein erstes Ende, das mit der Schubstange 5 des Moduls M verbunden ist. Ein zweites Ende der Feder 7 des Moduls M ist mit dem Modulträger 8 des Moduls M verbunden. Der Befestigungspunkt der Feder 7 an dem Modulträger 8 liegt dabei in der Bewegungsrichtung der Schubstange 5 bei einer Betätigung durch Druck auf den Auslöser 6 vor dem Befestigungspunkt der Feder 7 an der Schubstange 5. Dadurch wird die Feder 7 bei einer Betätigung der Dichtung durch Druck auf den Auslöser gelängt und dadurch gespannt. Bei der Feder 7 handelt es sich um eine Zugspannung. Gleichzeitig zum Spannen der Federn 7 wird die Dichtungsleiste durch die Betätigung der Dichtung durch Druck auf den Auslöser 6 aus der Freigabestellung in die Dichtstellung bewegt, wobei die Dichtungsleiste 2, 3 parallel zum Gehäuse 1 in Richtung aus dem Gehäuse 1 heraus verschoben wird.The push rod 5 of each module M has a recess in which the spring 7 is accommodated. This spring 7 has a first end connected to the push rod 5 of the M module. A second end of the spring 7 of the module M is connected to the module carrier 8 of the module M. The attachment point of the spring 7 on the module carrier 8 is in the direction of movement of the push rod 5 when the trigger 6 is actuated by pressure in front of the attachment point of the spring 7 on the push rod 5 the trigger lengthened and thus cocked. The spring 7 is a tensile stress. Simultaneously with the tensioning of the springs 7, the sealing strip is moved from the release position into the sealing position by actuating the seal by pressing the trigger 6, with the sealing strip 2, 3 being displaced parallel to the housing 1 in the direction out of the housing 1.

Wird dann der Druck von dem Auslöser 6 genommen, können sich die Federn 7 entspannen und zusammenziehen. Dabei werden die Bewegungsmechanismen 4 in umgekehrter Richtung betätigt und die Dichtungsleiste 2, 3 wird angehoben und von den Federn 7 in der angehobenen Stellung gehalten.If the pressure is then removed from the trigger 6, the springs 7 can relax and contract. The movement mechanisms 4 are actuated in the reverse direction and the Sealing strip 2, 3 is raised and held in the raised position by the springs 7.

Claims (11)

Automatische Dichtung - mit einem Haltemittel (8), - mit einer Dichtungsleiste (2, 3), die ein Dichtungsprofil (3) aufweist, - mit einem Auslöser (6) zum Einleiten einer Kraft zum Bewegen der Dichtungsleiste (2, 3) in die Dichtung, - mit einer Schubstange (5) und mit wenigstens einem Mechanismus (4) zur Übertragung einer Bewegung des Auslösers (6) auf die Dichtungsleiste (2, 3), die mittels des Bewegungsmechanismus (4) von einer Dichtstellung in eine Freigabestellung und umgekehrt bewegbar ist, - mit einer Rückstellfeder (7) und/oder wenigstens einer Überlastfeder (9), - wobei die Schubstange (5) mit dem Auslöser (6) gekoppelt ist, um die Bewegung des Auslösers (6) auf die Schubstange (5) zu übertragen, - wobei die Schubstange (5), ggf. über die Überlastfeder (9), mit dem Bewegungsmechanismus (4) gekoppelt ist und - wobei ggf. die Schubstange (5) über einen Rückstellfeder (8) zumindest mittelbar mit dem Haltemittel (8) verbunden ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Rückstellfeder (8) und/oder die Überlastfeder (9) eine Feder aus einem Elastomer ist. Automatic seal - with a holding means (8), - with a sealing strip (2, 3) which has a sealing profile (3), - with a trigger (6) for introducing a force to move the sealing strip (2, 3) in the seal, - with a push rod (5) and with at least one mechanism (4) for transferring a movement of the trigger (6) to the sealing strip (2, 3), which can be moved from a sealing position to a release position and vice versa by means of the movement mechanism (4). , - with a return spring (7) and/or at least one overload spring (9), - wherein the push rod (5) is coupled to the trigger (6) in order to transmit the movement of the trigger (6) to the push rod (5), - wherein the push rod (5), if necessary via the overload spring (9), is coupled to the movement mechanism (4) and - the push rod (5) possibly being connected at least indirectly to the holding means (8) via a return spring (8),
characterized in that
the return spring (8) and/or the overload spring (9) is a spring made of an elastomer. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die die Rückstellfeder (8) und/oder die Überlastfeder (9) ein Ring, insbesondere ein O-Ring ist.Seal according to Claim 1, characterized in that the restoring spring (8) and/or the overload spring (9) is a ring, in particular an O-ring. Dichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schubstange (5) wenigstens einen Vorsprung, eine Nase (52), einen Haken oder ein ähnliches Element aufweist, an dem die Rückstellfeder und/oder die Überlastfeder (9) eingehängt ist.Seal according to Claim 1 or 2, characterized in that the push rod (5) has at least one projection, a nose (52), a hook or a similar element on which the restoring spring and/or the overload spring (9) is hooked. Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückstellfeder unmittelbar oder mittelbar an dem Haltemittel eingehängt ist.Seal according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the restoring spring is suspended directly or indirectly on the holding means. Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Überlastfeder (9) unmittelbar oder mittelbar an einem Element (43) des Bewegungsmechanismus (4) eingehängt ist.Seal according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the overload spring (9) is suspended directly or indirectly on an element (43) of the movement mechanism (4). Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Bewegungsmechanismus (4) ein Scherenmechanismus (41, 42) ist, der ein erstes, an dem Haltemittel (8) drehbar gelagertes Scherenelement (41) und ein zweites, drehbar an dem ersten Scherenelement (41) gelagertes und zumindest drehbar an der Dichtungsleiste (2, 3) gelagertes Scherenelement (42) aufweist.Seal according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the movement mechanism (4) is a scissor mechanism (41, 42) which has a first scissor element (41) rotatably mounted on the holding means (8) and a second, rotatable on the first scissor element (41) and at least rotatably mounted on the sealing strip (2, 3) scissor element (42). Dichtung nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Bewegungsmechanismus (4) ein Lagerelement (43) aufweist, gegenüber dem die Schubstange (5) linear verschiebbar ist und an dem das zweite Scherenelement (42) ebenfalls drehbar gelagert ist und an dem die Überlastfeder (9) eingehängt ist.Seal according to claims 5 and 6, characterized in that the movement mechanism (4) has a bearing element (43) relative to which the push rod (5) is linearly displaceable and on which the second Scissors element (42) is also rotatably mounted and on which the overload spring (9) is suspended. Dichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagerelement (43) in einen ersten Spalt des zweiten Scherenelements (42) eintaucht.Seal according to Claim 7, characterized in that the bearing element (43) dips into a first gap in the second scissor element (42). Dichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagerelement (43) wenigstens einen Vorsprung, eine Nase (433), einen Haken oder ein ähnliches Element aufweist, an dem die die Überlastfeder (9) eingehängt ist.Seal according to Claim 7 or 8, characterized in that the bearing element (43) has at least one projection, a lug (433), a hook or a similar element on which the overload spring (9) is suspended. Dichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Scherenelement (42) einen zweiten Spalt oder ein Fenster aufweist, durch den bzw. das die Schubstange (5) geführt ist.Seal according to one of Claims 6 to 9, characterized in that the second scissor element (42) has a second gap or a window through which the push rod (5) is guided. Dichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Scherenelement (41) einen Spalt aufweist, in das die Schubstange (5) in der Freigabestellung der Dichtungsleiste (2, 3) eintaucht.Seal according to one of Claims 6 to 10, characterized in that the first scissor element (41) has a gap into which the push rod (5) enters when the sealing strip (2, 3) is in the released position.
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