EP4001516A1 - System for digging trenches and laying elongated objects, in particular pipes or cables, with treatment of excavated material - Google Patents

System for digging trenches and laying elongated objects, in particular pipes or cables, with treatment of excavated material Download PDF

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Publication number
EP4001516A1
EP4001516A1 EP21205346.6A EP21205346A EP4001516A1 EP 4001516 A1 EP4001516 A1 EP 4001516A1 EP 21205346 A EP21205346 A EP 21205346A EP 4001516 A1 EP4001516 A1 EP 4001516A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
chamber
heel
casing
storage
trench
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21205346.6A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Philippe TODESCO
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OT Engineering SAS
Original Assignee
OT Engineering SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR2012059A external-priority patent/FR3116548B1/en
Application filed by OT Engineering SAS filed Critical OT Engineering SAS
Publication of EP4001516A1 publication Critical patent/EP4001516A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F5/00—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
    • E02F5/02—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches
    • E02F5/08—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches with digging wheels turning round an axis
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F5/00—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
    • E02F5/02—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches
    • E02F5/10—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches with arrangements for reinforcing trenches or ditches; with arrangements for making or assembling conduits or for laying conduits or cables
    • E02F5/101—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches with arrangements for reinforcing trenches or ditches; with arrangements for making or assembling conduits or for laying conduits or cables forming during digging, e.g. underground canalisations or conduits, by bending or twisting a strip of pliable material; by extrusion
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F5/00—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
    • E02F5/02—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches
    • E02F5/12—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches with equipment for back-filling trenches or ditches

Definitions

  • the present invention relates to the field of systems for digging trenches in the ground for laying elongated objects, in particular optical cables, electric cables, or tubes intended to receive this type of cable, or even conduits.
  • the rotation of the trenching wheel of the digging system and the advance of the carrier truck allows the obtaining in the ground of a trench at the desired depth.
  • the carrier truck is also equipped with a device for suction and collection of the cuttings which are generated during the digging of the trench.
  • the latter After laying the cables or tubes inside the trench, the latter is filled with a ready-to-use cement-based mortar which is manufactured in a specialized factory and which is transported to the site using another machine of the truck-mixer type.
  • the present invention aims to remedy these drawbacks.
  • the invention relates to a system for digging at least one trench in the ground, for depositing at least one elongated object, in particular a tube or a cable, and for filling in the dug trench.
  • the system includes a trencher wheel and a housing partially enclosing the trencher wheel. A part of the slicing wheel projects out of the casing and the other part of the wheel is located inside an internal housing of said casing.
  • the system further comprises a heel integral with the casing and arranged at least partly at the rear of the slicing wheel.
  • heel is meant a rear part of the system.
  • heel secured to the casing is meant that the heel is fixed relative to the casing.
  • the heel and the housing can be formed as separate pieces to facilitate manufacturing. Alternatively, the heel could be made in one piece with the casing.
  • the heel internally delimits at least one cuttings collection chamber in communication with the internal housing of said casing and having at least one outlet opening.
  • the heel comprises means for guiding said elongated object to be deposited provided with an inlet opening and an outlet opening for the passage of said elongated object which is offset vertically downwards with respect to the outlet opening of the collection chamber.
  • the system also comprises at least one binder distribution means provided with a hopper integral with the casing and/or the heel and delimiting a chamber for storing and metering said binder in communication with the internal housing of the casing and /or with the heel collection chamber.
  • the binder distribution means is also provided with at least one worm screw mounted inside the storage and metering chamber, and means for driving said worm screw in rotation.
  • the storage and metering chamber has a passage cross-section which decreases at least over part of its length.
  • the section transverse passage is decreasing vertically downwards, ie on the side of the casing and/or the heel.
  • a system which makes it possible to simultaneously carry out the operation of digging the trench, the operation of depositing the elongated object(s) inside the dug trench, and the operation of covering of this or these elongated objects deposited and of filling in the dug trench with the cuttings produced during the digging operation.
  • the cuttings generated during the digging of the trench rise inside the casing before being sent to the heel collection chamber, then reintroduced into the trench which has just been dug for the removal of the object(s). elongated.
  • the cuttings generated during digging are drawn inside the internal housing of the housing and the collection chamber of the heel by rotation of the trenching wheel.
  • the cuttings are mixed with the binder before being reintroduced into the trench, which makes it possible to plug it and obtain a backfill material with good bearing and resistance characteristics after a subsequent compacting operation.
  • the system of the invention thus makes it possible to reduce the costs of laying optical, electrical, telephone cables, etc., and is more ecological.
  • the arrangement of the endless screw or screws inside the chamber of the hopper having at least one part having a passage cross-section which is decreasing makes it possible to avoid having agglutination and compression of the binder before its introduction into the internal housing of said casing and/or into the collection chamber of the heel. This promotes even binder distribution.
  • the hopper of said dispensing means is provided with at least one storage and metering portion delimiting at least in part the storage chamber and metering and having a passage cross-section which decreases at least over part of its length.
  • the hopper of said dispensing means can also be further provided with a fixing base secured to the casing, and/or to the heel, and on which the storage and metering portion is fixed.
  • the storage and metering chamber is delimited by the storage and metering portion and by the fixing base.
  • said endless screw extends inside the fixing base and the storage and metering portion.
  • the passage section of the fixing base is preferably constant. Alternatively, it could be possible to provide a fixing base cross-section of passage which is decreasing.
  • the fixing base and the storage and metering portion of the hopper of said dispensing means can be made in one piece.
  • the hopper could include only the storage and metering portion of the hopper.
  • the ratio between the volume of said endless screw and the internal volume of the storage and metering chamber of said dispensing means is between 3% and 50%.
  • volume of said endless screw is meant the physical volume of said endless screw, which corresponds to the volume of the body of the screw to which is added the volume of the helix(es) which wind around the body.
  • the ratio between the volume of said endless screw of the distribution means and the internal volume of the storage and metering chamber is between 3% and 9%.
  • the dispensing means comprises two augers mounted within the metering chamber of the hopper.
  • the ratio between the volume of the two endless screws and the internal volume of the storage and metering chamber can advantageously be between 7% and 9%, and preferably equal to 8%.
  • the dispensing means comprises a single endless screw.
  • the ratio between the volume of said single endless screw and the internal volume of the storage and metering chamber can advantageously be between 3% and 5%, and preferably equal to 4%.
  • the distribution means may comprise at least three endless screws.
  • the hopper of said distribution means can be in communication with the internal housing of the system casing and thus distributes the binder inside this housing.
  • the hopper of said distribution means can be in communication with the heel collection chamber and thus distributes the binder inside this chamber.
  • the hopper can be secured to the housing. Alternatively or in combination, the hopper can be secured to the heel.
  • the hopper of said dispensing means comprises at least one filling opening which is provided on an upper face of the hopper.
  • This arrangement of the filling opening(s) makes it possible to limit the risk of jamming inside the binder supply conduit provided to come into engagement inside the filling opening.
  • the endless screw or screws of said distribution means are preferably mounted vertically inside the storage and metering chamber.
  • the axis of rotation of the or each endless screw may for example form an angle with a vertical axis less than or equal to 45°.
  • the heel internally delimits the collection chamber and a guide chamber of said elongated object to be deposited forming at least in part said guide means and provided with inlet and outlet openings.
  • a guide chamber of said elongated object to be deposited forming at least in part said guide means and provided with inlet and outlet openings.
  • the heel collection chamber forms an upper chamber thereof and the guide chamber forms a lower chamber of said heel.
  • the entrance opening of the guide chamber of the bead opens laterally. This promotes reduced transverse bulk for the heel.
  • the bead may internally comprise a compartmentalization wall which separates the upper collection and lower guide chambers, and which is inclined obliquely downwards and towards the rear.
  • the casing can also be equipped internally with a ramp obliquely extending the partitioning wall of the heel and extending inside the internal housing of said casing.
  • the heel internally delimits an upper chamber for collecting cuttings, and a lower chamber for guiding said elongated object to be deposited, the inlet opening of the guiding chamber of the heel emerging laterally.
  • the outlet opening of the bead guide chamber is located vertically below and plumb with the outlet opening of the collection chamber.
  • the heel may further comprise at least one sheath for guiding said elongated object to be deposited which extends inside the guide chamber in the direction of the outlet opening of said chamber. This facilitates the passage and sliding of said elongated object to be deposited during operation of the system.
  • the guide sleeve may extend projecting through the inlet opening.
  • the heel compartmentalization wall can then be equipped with means for blocking said guide sleeve.
  • the casing can be equipped with a sole intended to bear against the surface of the ground.
  • the heel can also be equipped with a sole offset vertically downwards with respect to the sole of the casing and intended to bear against the bottom of the dug trench. This helps guide the system as it advances.
  • the heel guide chamber is advantageously offset at least partly vertically downwards with respect to the sole of the casing.
  • the heel is advantageously arranged at least partly at the rear of the casing.
  • the heel can be fitted with an access hatch to the cuttings collection chamber.
  • the system can also be additionally equipped with at least one water injector capable of injecting water into the collection chamber of the heel and/or into the internal housing of the casing.
  • the invention also relates to a method for digging at least one trench in the ground, for depositing at least one elongated object and for filling in the dug trench using the system as defined above.
  • At least the second, third and fourth steps are carried out simultaneously.
  • the fourth step of covering said elongated object and filling in the dug trench is carried out with the cuttings generated during the second digging step and with the binder which are driven by the rotation of the trenching wheel.
  • the method also comprises a step of injecting water which is mixed with the cuttings generated during the first digging stage and driven by the rotation of the trenching wheel.
  • the first, second, third and fourth steps are carried out simultaneously.
  • a system is shown, referenced 10 as a whole, which is suitable for digging a trench in the ground, for depositing elongated objects in the dug trench and for the internal treatment of the cuttings generated.
  • the elongated objects are tubes 11.
  • the system 10 is intended to be hooked to the rear of a motorized machine to allow its advancement, for example a carrier truck.
  • the system 10 comprises a slicing wheel 12, a casing 14 partially enveloping the slicing wheel, and a heel 16 integral with the casing 14 and arranged longitudinally at the rear of the slicing wheel 12.
  • the system 10 also includes a distribution means 100 for supplying binder to the housing 14.
  • the slicing wheel 12 is provided at its periphery with cutting members 18, here made in the form of added teeth.
  • cutting members 18 here made in the form of added teeth.
  • any other type of trenching wheel such as cutting and sawing discs could be used.
  • the trenching wheel 12 is intended to make narrow trenches, for example of the order of 10 to 20 cm, and of shallow depth, for example less than 50 cm, in particular for laying tubes such as optical, electrical, telephone cables, etc.
  • the slicing wheel 12 is rotatable about a transverse axis 12a.
  • the system 10 is equipped with a drive member 20 in rotation, such as a geared motor, extending in the hub of the slicing wheel 12.
  • the protective casing 14 envelops an upper part 12a ( figure 5 ) of the trenching wheel.
  • the casing 14 internally delimits a housing 22 inside which is located the upper part 12a of the slicing wheel.
  • a lower part 12b of the trenching wheel projects downwardly from the housing 14. In operation, the upper part 12a of the trenching wheel is located outside the dug trench and the lower part 12b is located in the trench.
  • the housing 14 has a vertical section of general inverted U shape inside which is located the upper part 12a of the slicing wheel.
  • the casing 14 is equipped, in the lower part, with a peripheral flange 24 intended to bear against the surface of the ground as shown on the figure 6 .
  • the sole 24 extends transversely.
  • the casing 14 is delimited in the vertical direction by the sole 24.
  • the housing 14 comprises two side flanges 26, 28 spaced apart transversely, and a central flange 30 to which the flanges are fixed on either side.
  • the sole 24 is fixed on the flanges 26, 28.
  • the flanges 26, 28 and the flange 30 jointly delimit the internal housing 22 of the casing.
  • the flange 30 has a half-crown shape.
  • the flanges 26, 28 delimit the housing 22 in the transverse direction.
  • the flange 30 delimits the housing 22 in the vertical direction.
  • the housing 22 is open vertically downwards to allow passage of the slicing wheel 12.
  • the housing 22 is also open towards the rear on the side of the heel 16.
  • the casing 14 also comprises, in the rear part, a plate 32 ( figure 5 ) defining a through opening 34 to allow communication between the internal housing 22 of the housing and the heel 16.
  • the opening 34 passes through the thickness of the plate 32 in the longitudinal direction.
  • Plate 32 is fixed to flanges 26, 28 and flange 30.
  • the system 10 further comprises a lug 36 fixed to the casing 14 to allow attachment to the associated motorized vehicle and its manipulation.
  • the system 10 can thus be manipulated to adjust in particular the depth of the trench to be dug or to pass into a raised position relative to the ground.
  • the lug 36 is fixed to one of the side flanges 26, 28 of the casing.
  • the lug 36 also supports the drive member 20 of the slicing wheel.
  • the heel 16 is arranged partly at the rear of the casing 14.
  • the heel 16 is fixed to the casing 14.
  • the heel 16 internally delimits a first upper chamber 40 and a second lower chamber 42 which are separate from each other.
  • the upper 40 and lower 42 chambers are separated from each other. In other words, there is no communication from one room 40, 42 to another.
  • the chambers 40, 42 are located vertically one below the other.
  • the upper chamber 40 is intended to receive and evacuate the cuttings generated during the digging of the trench.
  • the lower chamber 42 is for its part intended to receive the tubes 11 to be laid at the bottom of this trench.
  • the tubes 11 are shown only partially, as regards their length, for reasons of clarity.
  • the upper chamber 40 is in communication with the internal housing 22 of the housing.
  • the upper chamber 40 is in communication with the through opening 34 of the plate.
  • the upper chamber 40 has a through inlet opening 44 which faces this through opening 34.
  • the upper chamber 40 is in communication with the internal housing 22 of the housing via the inlet opening 44 located longitudinally on the side of the trenching wheel 12.
  • the upper chamber 40 also has a through-out outlet opening 46 which is located longitudinally opposite the slicing wheel 12 and the inlet opening 44.
  • the outlet opening 46 is located at the rear of the heel 16 The outlet opening 46 faces the opposite side of the trencher wheel 12, i.e. facing rearward.
  • the lower chamber 42 has a side entrance opening 48 ( figure 1 and 3 ) leading outwards.
  • the entrance opening 48 is through.
  • Inlet opening 48 extends transversely through the thickness of heel 16.
  • the lower chamber 42 also has an exit opening 50 which is located longitudinally opposite the slicing wheel 12.
  • the exit opening 50 is located at the rear of the heel 16.
  • the exit opening 50 is oriented on the opposite side of the trenching wheel 12, i.e. oriented towards the rear.
  • the outlet opening 50 is located vertically below and plumb with the outlet opening 46.
  • the heel 16 is internally equipped with a partitioning wall 52 separating inside thereof the upper 40 and lower 42 chambers.
  • the compartmentalization wall 52 also separates the outlet openings 46, 50.
  • the compartmentalization wall 52 is inclined obliquely downwards and the back.
  • the partitioning wall 52 is rectilinear.
  • the compartmentalization wall 52 extends from the front to the rear of the heel 16.
  • the compartmentalization wall 52 extends obliquely from the entrance opening 44.
  • the heel 16 comprises two side flanges 56, 58 spaced apart transversely, and a central flange 60 to which the flanges are fixed on either side.
  • the casing 14 is equipped, in the lower part, with a sole 62 intended to come opposite the bottom of the trench as shown in the figure 6 .
  • the heel 16 also comprises, in the front part, a front plate 64 delimiting the through inlet opening 44 of the upper chamber 40.
  • the opening 44 passes through the thickness of the plate 64 in the longitudinal direction.
  • the inlet opening 44 faces the through-opening 34 of the casing to obtain communication between the upper chamber 40 and the internal housing 22 of the casing.
  • the plate 64 is fixed on the flanges 56, 58 and the flange 60 of the heel.
  • the plate 64 is also fixed to the plate 32 of the housing.
  • the flanges 56, 58 as well as the flange 60 and the wall 52 for compartmentalizing the heel jointly delimit the upper chamber 40 of the heel.
  • the flanges 56, 58 delimit the chamber 40 in the transverse direction.
  • the flange 60 and the partitioning wall 52 delimit the chamber 40 in the vertical direction.
  • the plate 64 delimits in the longitudinal direction the chamber 40 on the front side. Chamber 40 is open to the rear through outlet opening 46. Chamber 40 is open to the front through inlet opening 44.
  • Heel 16 is equipped with a hatch 65 for access to the chamber 40 which is removably mounted on the flange 60.
  • the flanges 56, 58 as well as the sole 62 and the partitioning wall 52 jointly delimit the lower chamber 42.
  • the flanges 56, 58 delimit the chamber 42 in the transverse direction.
  • the sole 62 and the partitioning wall 52 delimit the chamber 42 in the vertical direction.
  • Chamber 42 is open at the rear via outlet opening 50. Chamber 42 is closed at the front.
  • the heel 16 also comprises, in the front part, a curved wall 66 delimiting in the longitudinal direction the chamber 42 on the front side.
  • the wall 66 is fixed on the flanges 56, 58 and the sole 62 of the heel.
  • the wall 66 is also fixed to the plate 64.
  • the curved wall 66 is located in the vicinity of the slicing wheel 12. The radius of curvature of the wall 66 is adapted to that of the slicing wheel 12.
  • the casing 14 also comprises a ramp 68 extending obliquely upwards the wall 52 for compartmentalizing the heel and extending inside the internal housing 22 of said casing.
  • the ramp 68 extends above the trenching wheel 12.
  • the ramp 68 is provided to facilitate the passage of the cuttings from the internal housing 22 of the housing to the upper chamber 40 of the heel during the rotation of the trenching wheel 12.
  • only the upper chamber 40 is in communication with the internal housing 22 of the housing.
  • the lower chamber 42 of the heel does not communicate with the housing 22.
  • the system 10 further comprises sheaths 70 for guiding the tubes 11 to be deposited in the trench which extend inside the lower chamber 42 of the heel.
  • the sheaths 70 here extend projecting outwards through the inlet opening 48 of the heel 16.
  • the inlet opening 48 is made in the thickness of the flange 56 of the heel.
  • Each sheath is intended to receive one of the tubes 11 to be placed in the dug trench.
  • the sheaths 70 extend in the direction of the outlet opening 50 of the lower chamber of the heel. In the illustrated embodiment, the sheaths 70 are set back from the outlet opening 50. Alternatively, the sheaths could be flush with the outlet opening 50, or extend projecting outwardly relative to this one. In the illustrated embodiment, the lower end 52a of the compartmentalization wall 52 is folded downwards so as to guide the tubes 11. The lower end 52a of the compartmentalization wall delimits the outlet opening 50.
  • the partitioning wall 52 is equipped with a lug 72 bearing against them.
  • the sheaths 70 are three in number. As a variant, it is possible to provide a lower or higher number of sheaths.
  • the system 10 also comprises a distribution means 100 for supplying binder to the casing 14.
  • the distribution means 100 comprises a hopper 102 fixed to the casing 14.
  • the hopper 102 is fixed to the upper part of the casing 14. In the illustrated embodiment, the hopper 102 is fixed to the flange 30 of the housing.
  • the hopper 102 internally delimits a chamber 104 for storing and metering the binder.
  • This chamber 104 is in fluid communication with the internal housing of the casing via a through opening (not visible) formed in the thickness of the flange of the casing.
  • the hopper 102 allows the supply or distribution of the binder in the internal housing of the housing.
  • the binder can for example be a hydraulic binder.
  • hydraulic binder is meant a binder which, mixed with water, forms a paste which sets and hardens.
  • the binder can for example be cement or even lime.
  • a dye can also be introduced inside chamber 104 of the hopper.
  • the distribution means 100 also comprises two endless screws 106 arranged inside the hopper 102 being oriented vertically. Worms 106 extend inside chamber 104. The axes of rotation of worms 106 are vertical and parallel. The endless screws 106 are arranged relative to each other inside the chamber 104 so that the helix of one of the screws engages in part in the helical space left free by the helix of the other screw.
  • the distribution means 100 also comprises means for driving the worm screws 106 in rotation.
  • the means for driving the worm screws 106 in rotation comprise a chain 108 engaged with two toothed wheels each fixed to the upper end of the associated endless screw, and a drive motor 110 connected to the chain 110 and supported by the hopper 102.
  • the chain 108 could be replaced by a belt.
  • the motor 110 can for example be an electric motor.
  • the hopper 102 comprises a storage and metering portion 112, and a base 114 on which the portion 112 is fixed and making it possible to secure the hopper to the casing 14.
  • the storage and metering portion 112 has a passage cross-section for the binder which decreases when considered in the vertical direction.
  • the passage cross-section of the inlet of the storage and metering portion 112 is therefore greater than the section passage cross section of the outlet of this portion 112.
  • the passage cross section of the storage and metering portion 112 decreases regularly along its length.
  • the storage and metering portion 112 has a funnel shape.
  • the peripheral faces of the storage and metering portion 112 are inclined with the exception of one of the faces which extends purely vertically.
  • the storage and metering portion 112 has the shape of a truncated cone. As a variant, it is possible to provide other shapes, for example frustoconical of revolution or frustoconical with all faces inclined.
  • the storage and metering portion 112 has a decreasing cross-sectional area over its entire length.
  • the storage and metering portion 112 comprises a first part of decreasing passage cross-section, and a second successive part of constant passage cross-section. In this case, the storage and metering portion 112 has a decreasing passage cross-section over part of its length.
  • the storage and metering portion 112 and the base 114 are two separate parts assembled together.
  • the hopper 102 could be made in one piece.
  • the base 114 has a constant passage cross-section.
  • the passage cross-section of the base 114 is here equal to the passage cross-section of the outlet of the portion 112 for storage and metering.
  • the chamber 104 is delimited by the storage and metering portion 112 and by the base 114.
  • the internal volume of the chamber 104 is equal to the sum of the internal volume of the storage and metering portion 112 and the internal volume of the base 114.
  • the chamber 104 has a passage cross-section which decreases over part of its length.
  • Each endless screw 106 extends inside the storage and metering portion 112 and the base 114.
  • the helix of each endless screw 106 is entirely housed inside the chamber 104.
  • the 'helix of each endless screw 106 is therefore entirely housed inside the storage and metering portion 112 and the base 114.
  • each endless screw 106 is fixed axially on a lower face 114a of the base of the hopper and rotatable relative to this base around its axis of rotation by means of a bearing (not reference).
  • the upper end of each endless screw 106 is fixed axially on an upper face 112a of the storage and metering portion of the hopper and rotatable relative to this portion around its axis of rotation by means of a bearing (not referenced).
  • the upper face 112a and the lower face 114a of the storage and metering portion respectively form the upper face and the lower face of the hopper.
  • the sprockets of the endless screws 106 engaged with the chain 108 are located above the upper face 112a of the hopper.
  • the motor 110 is fixed on the upper face 112a by being located below this upper face and located outside the chamber 104.
  • the distribution means 100 further comprises a fairing 116 fixed to the underside 114a of the base of the hopper and inside which are housed the toothed wheels of the endless screws 106 and the chain 108.
  • Hopper 102 includes a filling opening 118 which opens into chamber 104. Opening 118 makes it possible to fill chamber 104. inside the opening 118.
  • the opening 118 is provided on the upper face 112a of the hopper. The opening 118 passes through the thickness of the upper face 112a of the hopper.
  • the ratio between the volume of the endless screws 106 and the internal volume of the chamber 104 is between 3% and 50%.
  • this ratio is between 3% and 9%, and preferably between 7% and 9%, and even more preferably equal to 8%.
  • the distribution means 100 further comprises vibrating means 120 fixed to the hopper 102 so as to promote the fluidization of the binder inside the latter.
  • the distribution means 100 also comprises two sensors (not shown) fixed to the hopper 102 and capable of detecting a high level and a low level of binder inside the latter.
  • the sensor of high level can for example be arranged near the upper face 112a of the hopper.
  • the low level sensor can for example be arranged in the vicinity of the lowest vibrating means 120.
  • the distribution means 100 can be equipped with a single sensor capable of detecting the level of binder inside the hopper 102, for example a sensor of the proportional type.
  • the system 10 further comprises water injectors 122 capable of injecting water into the upper chamber 40 of the heel.
  • the water injectors 122 are mounted on the heel 16, here on the flanges 56 and 58.
  • the water injectors 122 are equipped with nozzles opening inside the upper chamber 40 of the heel.
  • the system 10 is attached to the rear of a motorized carrier (not shown) via the bracket 36.
  • the cables or tubes 11 which are to be deposited at the inside a trench to be digged are carried by the motorized machine using reel carriers.
  • Each tube 11 is introduced inside one of the sheaths 70 of the system.
  • the system hopper 102 is also filled with binder.
  • the hopper 102 is supplied with binder through the filling opening 118 ( figure 8 ) of the hopper by means of a tank arranged on the motorized carrier, and of the supply conduit connecting the hopper to the tank.
  • Room 104 ( figure 8 ) of the hopper 102 allows the storage and metering of the binder.
  • the supply of binder to the hopper 102 need not be continuous.
  • the work phase and in particular the digging, can begin.
  • These operations can be controlled by radio control by an operator using a control unit controlling the operation of the slicing wheel 12 of the system.
  • the advance of the motorized carrier machine is adapted to the realization of the trench.
  • the trench T is executed with the trenching wheel 12 of the system which is positioned with its axis 12a of rotation oriented horizontally as shown in the figure 6 .
  • the speed of rotation of the slicing wheel 12 can for example be between 50 and 150 rpm.
  • the cutting elements 18 dig the trench T gradually.
  • the sole 24 of the casing bears against the ground S and the sole 62 of the heel is facing the bottom of the trench T.
  • the tubes 11 are deposited along the trench T at the bottom thereof, being guided beforehand inside the sheaths 70 which themselves extend into the lower chamber 42 of the heel.
  • the cuttings produced by the digging of the trench T are driven by the trenching wheel 12 inside the internal housing 22 of the casing.
  • the rotation of the endless screws 106 ( figure 8 ) of the distribution means 100 inside the metering chamber filled with binder allows the distribution of the binder inside the housing 22.
  • the rotation of the endless screws 106 makes it possible to grind any agglomerates of binder and to direct the binder to the housing 22 of the housing inside which the binder is mixed with the cuttings generated which are entrained by the trenching wheel 12
  • the cuttings mixed with the binder are driven by the slicing wheel 12 inside the housing 22 of the casing and go up along the latter until they reach the upper chamber 40 of the heel.
  • the cuttings mixed with the binder DL then slide along the compartmentalization wall 52 of the heel before being evacuated through the outlet opening 46.
  • the cuttings mixed with the binder D-L cover the tubes 11 deposited at the bottom of the trench T and completely fill the trench. All of the cuttings generated during the digging of the trench T are thus reintroduced into this trench at the rear of the trenching wheel 12 to fill it.
  • the addition of binder makes it possible to make the cuttings produced by the digging more resistant and harder before their reintroduction inside the trench T.
  • the quantity of binder to be added to the cuttings produced depends on the nature of the soil S to be dug.
  • the speed of rotation of the endless screws of the distribution means 100 driven by the motor is regulated according to the quantity of binder to be added.
  • the quantity of binder to be added to the cuttings produced can also be adapted according to the speed of advance of the trenching wheel 12.
  • the operation of the motor of the distribution means 100 can be controlled by the control unit also controlling the operation of the slicing wheel 12.
  • the information detected by the sensor(s) concerning the level of binder inside the hopper 12 are transmitted to the control unit to control the supply of binder to the hopper.
  • water can also be introduced inside the upper chamber 40 of the heel by the water injectors 122.
  • the operation of the water injectors 122 can be controlled by the control unit controlling the operation of the trenching wheel 12.
  • the hopper 102 and the water injectors 122 can respectively be supplied with binder and water from tanks transported by the motorized carrier.
  • the hopper 102 allows a distribution of binder inside the internal housing 22 of the housing.
  • the distribution means 100 of the system is equipped with two endless screws 106 mounted inside the chamber 104 for storage and metering.
  • a dispensing means 100 equipped with a single endless screw is between 3% and 50%.
  • this ratio is between 3% and 9%, and preferably between 3% and 5%, and even more preferably equal to 4%.

Abstract

Le système de creusage d'au moins une tranchée dans le sol, de dépose d'au moins un objet allongé et de comblement de la tranchée creusée comprend une roue trancheuse 12, un carter 14 enveloppant partiellement la roue trancheuse, et un talon 16 solidaire du carter 14, disposé au moins en partie à l'arrière de la roue trancheuse 12 et délimitant intérieurement au moins une chambre de collecte 40 de déblais en communication avec un logement 22 interne dudit carter et présentant au moins une ouverture de sortie 46.Le talon comprend des moyens de guidage 42, 70 dudit objet allongé à déposer pourvus d'une ouverture d'entrée et d'une ouverture de sortie 50 pour le passage dudit objet allongé qui est décalée verticalement vers le bas par rapport à l'ouverture de sortie 46 de la chambre de collecte.Le système comprend également un moyen de distribution 100 en liant.The system for digging at least one trench in the ground, for depositing at least one elongated object and for filling in the dug trench comprises a trenching wheel 12, a casing 14 partially enveloping the trenching wheel, and a heel 16 integral of the casing 14, disposed at least in part at the rear of the trenching wheel 12 and internally delimiting at least one cuttings collection chamber 40 in communication with an internal housing 22 of said casing and having at least one outlet opening 46. heel comprises guide means 42, 70 of said elongated object to be deposited provided with an inlet opening and an outlet opening 50 for the passage of said elongated object which is offset vertically downwards with respect to the opening of outlet 46 from the collection chamber. The system also comprises a means of distribution 100 of binder.

Description

La présente invention concerne le domaine des systèmes de creusage de tranchées dans le sol pour la pose d'objets allongés, notamment de câbles optiques, de câbles électriques, ou de tubes destinés à recevoir ce type de câbles, ou encore de conduits.The present invention relates to the field of systems for digging trenches in the ground for laying elongated objects, in particular optical cables, electric cables, or tubes intended to receive this type of cable, or even conduits.

Généralement, la réalisation d'une telle tranchée dans le sol, qui peut être la chaussée ou l'accotement d'une route, s'effectue par un système de creusage à roue trancheuse qui est porté par un camion motorisé dédié.Generally, the realization of such a trench in the ground, which can be the roadway or the shoulder of a road, is carried out by a trenching wheel digging system which is carried by a dedicated motorized truck.

La rotation de la roue trancheuse du système de creusage et l'avance du camion porteur permet l'obtention dans le sol d'une tranchée à la profondeur souhaitée.The rotation of the trenching wheel of the digging system and the advance of the carrier truck allows the obtaining in the ground of a trench at the desired depth.

Classiquement, le camion porteur est également équipé d'un dispositif d'aspiration et de collecte des déblais qui sont générés lors du creusage de la tranchée.Conventionally, the carrier truck is also equipped with a device for suction and collection of the cuttings which are generated during the digging of the trench.

Pour réaliser la pose de câbles ou de tubes à l'intérieur de la tranchée qui vient d'être creusée, il est possible de dérouler devant le camion porteur ces câbles ou tubes qui sont introduits au fur et à mesure du creusage de la tranchée. On parle alors de pose mécanisée.To carry out the laying of cables or tubes inside the trench which has just been dug, it is possible to unroll these cables or tubes in front of the carrying truck which are introduced as the trench is dug. We then speak of mechanized installation.

Après la dépose des câbles ou tubes à l'intérieur de la tranchée, celle-ci est comblée avec un mortier à base de ciment prêt à l'emploi qui est fabriqué dans une usine spécialisée et qui est acheminé sur site à l'aide d'un autre engin du type camion-toupie.After laying the cables or tubes inside the trench, the latter is filled with a ready-to-use cement-based mortar which is manufactured in a specialized factory and which is transported to the site using another machine of the truck-mixer type.

Après le creusage de la tranchée et la dépose des câbles ou tubes, il convient également d'évacuer les déblais qui ont été aspirés et collectés au niveau du camion portant le système de creusage à roue.After digging the trench and removing the cables or tubes, it is also necessary to evacuate the cuttings which have been sucked up and collected at the level of the truck carrying the wheel digging system.

On conçoit aisément que les différentes opérations nécessaires d'une part à l'évacuation et à la décharge des déblais collectés lors du creusage ainsi qu'à leur traitement, et d'autre part à l'amenée du mortier pour recouvrir les câbles ou tubes et combler la tranchée creusée engendrent une logistique et des coûts importants.It is easy to see that the various operations necessary on the one hand for the evacuation and discharge of the cuttings collected during the digging as well as for their treatment, and on the other hand for the supply of the mortar to cover the cables or tubes and fill the dug trench generate significant logistics and costs.

La présente invention vise à remédier à ces inconvénients.The present invention aims to remedy these drawbacks.

L'invention concerne un système de creusage d'au moins une tranchée dans le sol, de dépose d'au moins un objet allongé, notamment un tube ou un câble, et de comblement de la tranchée creusée.The invention relates to a system for digging at least one trench in the ground, for depositing at least one elongated object, in particular a tube or a cable, and for filling in the dug trench.

Le système comprend une roue trancheuse et un carter enveloppant partiellement la roue trancheuse. Une partie de la roue trancheuse s'étend en saillie hors du carter et l'autre partie de la roue est située à l'intérieur d'un logement interne dudit carter.The system includes a trencher wheel and a housing partially enclosing the trencher wheel. A part of the slicing wheel projects out of the casing and the other part of the wheel is located inside an internal housing of said casing.

Selon une caractéristique générale, le système comprend en outre un talon solidaire du carter et disposé au moins en partie à l'arrière de la roue trancheuse.According to a general characteristic, the system further comprises a heel integral with the casing and arranged at least partly at the rear of the slicing wheel.

Par « talon », on entend une partie arrière du système. Par « talon solidaire du carter », on entend que le talon est fixe par rapport au carter. Le talon et le carter peuvent être formés de pièces distinctes pour faciliter la fabrication. Alternativement, le talon pourrait être réalisé d'une seule pièce avec le carter.By "heel" is meant a rear part of the system. By “heel secured to the casing”, is meant that the heel is fixed relative to the casing. The heel and the housing can be formed as separate pieces to facilitate manufacturing. Alternatively, the heel could be made in one piece with the casing.

Le talon délimite intérieurement au moins une chambre de collecte de déblais en communication avec le logement interne dudit carter et présentant au moins une ouverture de sortie.The heel internally delimits at least one cuttings collection chamber in communication with the internal housing of said casing and having at least one outlet opening.

Le talon comprend des moyens de guidage dudit objet allongé à déposer pourvus d'une ouverture d'entrée et d'une ouverture de sortie pour le passage dudit objet allongé qui est décalée verticalement vers le bas par rapport à l'ouverture de sortie de la chambre de collecte.The heel comprises means for guiding said elongated object to be deposited provided with an inlet opening and an outlet opening for the passage of said elongated object which is offset vertically downwards with respect to the outlet opening of the collection chamber.

Selon une caractéristique générale, le système comprend encore au moins un moyen de distribution en liant pourvu d'une trémie solidaire du carter et/ou du talon et délimitant une chambre de stockage et de dosage dudit liant en communication avec le logement interne du carter et/ou avec la chambre de collecte du talon.According to a general characteristic, the system also comprises at least one binder distribution means provided with a hopper integral with the casing and/or the heel and delimiting a chamber for storing and metering said binder in communication with the internal housing of the casing and /or with the heel collection chamber.

Le moyen de distribution en liant est également pourvu d'au moins une vis sans fin montée à l'intérieur de la chambre de stockage et de dosage, et de moyens pour l'entrainement en rotation de ladite vis sans fin.The binder distribution means is also provided with at least one worm screw mounted inside the storage and metering chamber, and means for driving said worm screw in rotation.

Selon une autre caractéristique générale, la chambre de stockage et de dosage présente une section transversale de passage qui est décroissante au moins sur une partie de sa longueur. La section transversale de passage est décroissante verticalement vers le bas, i.e. du côté du carter et/ou du talon.According to another general characteristic, the storage and metering chamber has a passage cross-section which decreases at least over part of its length. The section transverse passage is decreasing vertically downwards, ie on the side of the casing and/or the heel.

Grâce à l'invention, on dispose d'un système permettant de réaliser simultanément l'opération de creusage de la tranchée, l'opération de dépose du ou des objets allongés à l'intérieur de la tranchée creusée, et l'opération de recouvrement de ce ou ces objets allongés déposés et de comblement de la tranchée creusée avec les déblais produits lors de l'opération de creusage.Thanks to the invention, a system is available which makes it possible to simultaneously carry out the operation of digging the trench, the operation of depositing the elongated object(s) inside the dug trench, and the operation of covering of this or these elongated objects deposited and of filling in the dug trench with the cuttings produced during the digging operation.

En effet, les déblais générés lors du creusage de la tranchée remontent à l'intérieur du carter avant d'être envoyés vers la chambre de collecte du talon, puis réintroduits dans la tranchée qui vient d'être creusée pour la dépose du ou des objets allongés. Les déblais générés lors du creusage sont entraînés à l'intérieur du logement interne du carter et de la chambre de collecte du talon par rotation de la roue trancheuse.In fact, the cuttings generated during the digging of the trench rise inside the casing before being sent to the heel collection chamber, then reintroduced into the trench which has just been dug for the removal of the object(s). elongated. The cuttings generated during digging are drawn inside the internal housing of the housing and the collection chamber of the heel by rotation of the trenching wheel.

Il n'est donc plus nécessaire d'évacuer hors du système les déblais collectés lors du creusage et de les décharger sur un autre site que celui où la tranchée est creusée.It is therefore no longer necessary to evacuate the cuttings collected during digging from the system and to unload them on a site other than that where the trench is dug.

Par rapport aux systèmes conventionnels, ceci permet d'éviter les coûts liés à l'évacuation, à la décharge et au traitement des déblais ainsi que les coûts d'acheminement de matières premières pour le remblaiement de la tranchée.Compared to conventional systems, this makes it possible to avoid the costs associated with the evacuation, dumping and treatment of the cuttings as well as the costs of transporting raw materials for backfilling the trench.

Par ailleurs, les déblais sont mélangés au liant avant d'être réintroduits dans la tranchée, ce qui permet de la boucher et d'obtenir un matériau de remblai présentant de bonnes caractéristiques de portance et de résistance après opération ultérieure de compactage.In addition, the cuttings are mixed with the binder before being reintroduced into the trench, which makes it possible to plug it and obtain a backfill material with good bearing and resistance characteristics after a subsequent compacting operation.

Le système de l'invention permet ainsi de réduire les coûts de dépose de câbles optiques, électriques, téléphoniques, etc., et est plus écologique.The system of the invention thus makes it possible to reduce the costs of laying optical, electrical, telephone cables, etc., and is more ecological.

Par ailleurs, la disposition de la ou les vis sans fin à l'intérieur de la chambre de la trémie présentant au moins une partie présentant une section transversale de passage qui est décroissante permet d'éviter d'avoir une agglutination et une compression du liant avant son introduction dans le logement interne dudit carter et/ou dans la chambre de collecte du talon. Cela favorise une distribution uniforme du liant.Furthermore, the arrangement of the endless screw or screws inside the chamber of the hopper having at least one part having a passage cross-section which is decreasing makes it possible to avoid having agglutination and compression of the binder before its introduction into the internal housing of said casing and/or into the collection chamber of the heel. This promotes even binder distribution.

Dans un mode de réalisation, la trémie dudit moyen de distribution est pourvue d'au moins une portion de stockage et de dosage délimitant au moins en partie la chambre de stockage et de dosage et présentant une section transversale de passage qui est décroissante au moins sur une partie de sa longueur.In one embodiment, the hopper of said dispensing means is provided with at least one storage and metering portion delimiting at least in part the storage chamber and metering and having a passage cross-section which decreases at least over part of its length.

Dans un mode de réalisation particulier, la trémie dudit moyen de distribution peut également être pourvue en outre d'une embase de fixation solidaire du carter, et/ou du talon, et sur laquelle est fixée la portion de stockage et de dosage. La chambre de stockage et de dosage est délimitée par la portion de stockage et de dosage et par l'embase de fixation. Ainsi, ladite vis sans fin s'étend à l'intérieur de l'embase de fixation et de la portion de stockage et de dosage. La section de passage de l'embase de fixation est de préférence constante. Alternativement, il pourrait être possible de prévoir une embase de fixation section transversale de passage qui est décroissante.In a particular embodiment, the hopper of said dispensing means can also be further provided with a fixing base secured to the casing, and/or to the heel, and on which the storage and metering portion is fixed. The storage and metering chamber is delimited by the storage and metering portion and by the fixing base. Thus, said endless screw extends inside the fixing base and the storage and metering portion. The passage section of the fixing base is preferably constant. Alternatively, it could be possible to provide a fixing base cross-section of passage which is decreasing.

Dans un autre mode de réalisation, l'embase de fixation et la portion de stockage et de dosage de la trémie dudit moyen de distribution peuvent être réalisées monoblocs. Alternativement, la trémie pourrait comprendre uniquement la portion de stockage et de dosage de la trémie.In another embodiment, the fixing base and the storage and metering portion of the hopper of said dispensing means can be made in one piece. Alternatively, the hopper could include only the storage and metering portion of the hopper.

Avantageusement, le ratio entre le volume de ladite vis sans fin et le volume interne de la chambre de stockage et de dosage dudit moyen de distribution est compris entre 3% et 50%.Advantageously, the ratio between the volume of said endless screw and the internal volume of the storage and metering chamber of said dispensing means is between 3% and 50%.

Au sens de la présente invention, les bornes d'un domaine de valeurs sont comprises dans ce domaine, notamment dans les expressions « compris entre... et... ».Within the meaning of the present invention, the limits of a range of values are included in this range, in particular in the expressions "included between... and...".

Par « volume de ladite vis sans fin », on entend le volume physique de ladite vis sans fin, ce qui correspond au volume du corps de la vis auquel est ajouté le volume de la ou des hélices qui s'enroulent autour du corps.By “volume of said endless screw”, is meant the physical volume of said endless screw, which corresponds to the volume of the body of the screw to which is added the volume of the helix(es) which wind around the body.

De préférence, le ratio entre le volume de ladite vis sans fin du moyen de distribution et le volume interne de la chambre de stockage et de dosage est compris entre 3% et 9%.Preferably, the ratio between the volume of said endless screw of the distribution means and the internal volume of the storage and metering chamber is between 3% and 9%.

Dans un mode de réalisation, le moyen de distribution comprend deux vis sans fin montées à l'intérieur de la chambre de dosage de la trémie. Dans ce cas, le ratio entre le volume des deux vis sans fin et le volume interne de la chambre de stockage et de dosage peut avantageusement être compris entre 7% et 9%, et de préférence égal à 8%.In one embodiment, the dispensing means comprises two augers mounted within the metering chamber of the hopper. In this case, the ratio between the volume of the two endless screws and the internal volume of the storage and metering chamber can advantageously be between 7% and 9%, and preferably equal to 8%.

Dans un autre mode de réalisation, le moyen de distribution comprend une unique vis sans fin. Dans ce cas, le ratio entre le volume de ladite unique vis sans fin et le volume interne de la chambre de stockage et de dosage peut avantageusement être compris entre 3% et 5%, et de préférence égal à 4%.In another embodiment, the dispensing means comprises a single endless screw. In this case, the ratio between the volume of said single endless screw and the internal volume of the storage and metering chamber can advantageously be between 3% and 5%, and preferably equal to 4%.

Dans un autre mode de réalisation, le moyen de distribution peut comprendre au moins trois vis sans fin.In another embodiment, the distribution means may comprise at least three endless screws.

Comme indiqué précédemment, selon une première conception, la trémie dudit moyen de distribution peut être en communication avec le logement interne du carter du système et distribue ainsi le liant à l'intérieur de ce logement.As indicated above, according to a first design, the hopper of said distribution means can be in communication with the internal housing of the system casing and thus distributes the binder inside this housing.

Selon une deuxième conception alternative ou additionnelle, la trémie dudit moyen de distribution peut être en communication avec la chambre de collecte du talon et distribue ainsi le liant à l'intérieur de cette chambre.According to a second alternative or additional design, the hopper of said distribution means can be in communication with the heel collection chamber and thus distributes the binder inside this chamber.

La trémie peut être solidaire du carter. Alternativement ou en combinaison, la trémie peut être solidaire du talon.The hopper can be secured to the housing. Alternatively or in combination, the hopper can be secured to the heel.

Avantageusement, la trémie dudit moyen de distribution comprend au moins une ouverture de remplissage qui est ménagée sur une face supérieure de la trémie. Cette disposition de la ou des ouvertures de remplissage permet de limiter le risque de coincement à l'intérieur du conduit d'alimentation en liant prévu pour venir s'engager à l'intérieur de l'ouverture de remplissage.Advantageously, the hopper of said dispensing means comprises at least one filling opening which is provided on an upper face of the hopper. This arrangement of the filling opening(s) makes it possible to limit the risk of jamming inside the binder supply conduit provided to come into engagement inside the filling opening.

Alternativement, il reste cependant possible de prévoir une disposition de la ou les ouvertures de remplissage sur une face latérale de la trémie.Alternatively, however, it remains possible to provide an arrangement of the filling opening or openings on a side face of the hopper.

De sorte à favoriser l'écoulement du liant hors de la trémie, la ou les vis sans fin dudit moyen de distribution sont de préférence montées verticalement à l'intérieur de la chambre de stockage et de dosage. Alternativement, il reste possible de prévoir une orientation inclinée de la ou des vis sans fin. L'axe de rotation de la ou de chaque vis sans fin peut par exemple former un angle avec un axe vertical inférieur ou égal à 45 °.So as to promote the flow of the binder out of the hopper, the endless screw or screws of said distribution means are preferably mounted vertically inside the storage and metering chamber. Alternatively, it remains possible to provide an inclined orientation of the endless screw or screws. The axis of rotation of the or each endless screw may for example form an angle with a vertical axis less than or equal to 45°.

Selon une conception préférée, le talon délimite intérieurement la chambre de collecte et une chambre de guidage dudit objet allongé à déposer formant au moins en partie lesdits moyens de guidage et pourvue des ouvertures d'entrée et de sortie. Alternativement, il pourrait être possible de ne pas prévoir une telle chambre de guidage mais de réaliser le guidage dudit objet allongé par d'autres moyens, par exemple à l'aide d'un fourreau fixé à la chambre de collecte des déblais ou encore à l'aide de douilles ou de manchons de guidage délimitant les ouvertures de sortie et d'entrée.According to a preferred design, the heel internally delimits the collection chamber and a guide chamber of said elongated object to be deposited forming at least in part said guide means and provided with inlet and outlet openings. Alternatively, it could be possible not to provide such a guide chamber but to guide said elongated object by other means, for example using a sheath fixed to the cuttings collection chamber. or again using sleeves or guide sleeves delimiting the outlet and inlet openings.

De préférence, la chambre de collecte du talon forme une chambre supérieure de celui-ci et la chambre de guidage forme une chambre inférieure dudit talon. L'ouverture d'entrée de la chambre de guidage du talon débouche latéralement. Ceci favorise un encombrement transversal réduit pour le talon.Preferably, the heel collection chamber forms an upper chamber thereof and the guide chamber forms a lower chamber of said heel. The entrance opening of the guide chamber of the bead opens laterally. This promotes reduced transverse bulk for the heel.

Dans ce cas, le talon peut comprendre intérieurement une paroi de compartimentage qui sépare les chambres de collecte supérieure et de guidage inférieure, et qui est inclinée obliquement vers le bas et vers l'arrière.In this case, the bead may internally comprise a compartmentalization wall which separates the upper collection and lower guide chambers, and which is inclined obliquely downwards and towards the rear.

Le carter peut également être équipé intérieurement d'une rampe prolongeant obliquement la paroi de compartimentage du talon et s'étendant à l'intérieur du logement interne dudit carter. Ainsi, le passage des déblais du carter vers la chambre de collecte supérieure du talon est facilité lors de la rotation de la roue trancheuse.The casing can also be equipped internally with a ramp obliquely extending the partitioning wall of the heel and extending inside the internal housing of said casing. Thus, the passage of the cuttings from the casing to the upper collection chamber of the heel is facilitated during the rotation of the trenching wheel.

Comme indiqué précédemment, selon une conception préférée, le talon délimite intérieurement une chambre supérieure de collecte de déblais, et une chambre inférieure de guidage dudit objet allongé à déposer, l'ouverture d'entrée de la chambre de guidage du talon débouchant latéralement.As indicated previously, according to a preferred design, the heel internally delimits an upper chamber for collecting cuttings, and a lower chamber for guiding said elongated object to be deposited, the inlet opening of the guiding chamber of the heel emerging laterally.

En variante ou en combinaison, il reste cependant possible de prévoir un autre agencement relatif des chambres de collecte et de guidage. Par exemple, il pourrait être possible de prévoir une chambre de guidage qui soit au moins en partie décalée latéralement par rapport à la chambre de collecte.As a variant or in combination, it remains however possible to provide another relative arrangement of the collecting and guiding chambers. For example, it could be possible to provide a guide chamber which is at least partly offset laterally with respect to the collection chamber.

De préférence, l'ouverture de sortie de la chambre de guidage du talon est située verticalement en dessous et à l'aplomb de l'ouverture de sortie de la chambre de collecte.Preferably, the outlet opening of the bead guide chamber is located vertically below and plumb with the outlet opening of the collection chamber.

Le talon peut comprendre en outre au moins un fourreau de guidage dudit objet allongé à déposer qui s'étend à l'intérieur de la chambre de guidage en direction de l'ouverture de sortie de ladite chambre. Ceci facilite le passage et le coulissement dudit objet allongé à déposer lors du fonctionnement du système. Le fourreau de guidage peut s'étendre en saillie au travers de l'ouverture d'entrée. La paroi de compartimentage du talon peut alors être équipée de moyens de blocage dudit fourreau de guidage.The heel may further comprise at least one sheath for guiding said elongated object to be deposited which extends inside the guide chamber in the direction of the outlet opening of said chamber. This facilitates the passage and sliding of said elongated object to be deposited during operation of the system. The guide sleeve may extend projecting through the inlet opening. The heel compartmentalization wall can then be equipped with means for blocking said guide sleeve.

Le carter peut être équipé d'une semelle destinée à venir en appui contre la surface du sol. Le talon peut également être équipé d'une semelle décalée verticalement vers le bas par rapport à la semelle du carter et destinée à venir en appui contre le fond de la tranchée creusée. Ceci permet de guider le système lors de l'avance.The casing can be equipped with a sole intended to bear against the surface of the ground. The heel can also be equipped with a sole offset vertically downwards with respect to the sole of the casing and intended to bear against the bottom of the dug trench. This helps guide the system as it advances.

La chambre de guidage du talon est avantageusement décalée au moins en partie verticalement vers le bas par rapport à la semelle du carter.The heel guide chamber is advantageously offset at least partly vertically downwards with respect to the sole of the casing.

Selon une conception préférentielle, le talon est avantageusement disposé au moins en partie à l'arrière du carter.According to a preferred design, the heel is advantageously arranged at least partly at the rear of the casing.

Le talon peut être équipé d'une trappe d'accès à la chambre de collecte des déblais.The heel can be fitted with an access hatch to the cuttings collection chamber.

Le système peut aussi être équipé en outre d'au moins un injecteur d'eau apte à injecter de l'eau dans la chambre de collecte du talon et/ou dans le logement interne du carter.The system can also be additionally equipped with at least one water injector capable of injecting water into the collection chamber of the heel and/or into the internal housing of the casing.

L'invention concerne également un procédé de creusage d'au moins une tranchée dans le sol, de dépose d'au moins un objet allongé et de comblement de la tranchée creusée à l'aide du système tel que défini précédemment.The invention also relates to a method for digging at least one trench in the ground, for depositing at least one elongated object and for filling in the dug trench using the system as defined above.

Le procédé comprend les étapes suivantes :

  • une première étape d'alimentation en liant du moyen de distribution du système,
  • une deuxième étape de creusage de la tranchée à l'aide de la roue trancheuse du système,
  • une troisième étape de dépose dudit objet allongé à l'intérieur de la tranchée creusée, et
  • une quatrième étape de recouvrement dudit objet allongé déposé et de comblement de la tranchée creusée.
The process includes the following steps:
  • a first step of supplying the system distribution means with binder,
  • a second step of digging the trench using the system's trenching wheel,
  • a third step of depositing said elongated object inside the dug trench, and
  • a fourth step of covering said deposited elongated object and filling in the dug trench.

Selon une caractéristique générale, au moins les deuxième, troisième et quatrième étapes sont réalisées simultanément.According to a general characteristic, at least the second, third and fourth steps are carried out simultaneously.

Selon une autre caractéristique générale, la quatrième étape de recouvrement dudit objet allongé et de comblement de la tranchée creusée est réalisée avec les déblais générés lors de la deuxième étape de creusage et avec le liant qui sont entrainés par la rotation de la roue trancheuse.According to another general characteristic, the fourth step of covering said elongated object and filling in the dug trench is carried out with the cuttings generated during the second digging step and with the binder which are driven by the rotation of the trenching wheel.

Selon un mode de mise en œuvre particulier, le procédé comprend en outre une étape d'injection d'eau qui est mélangée aux déblais générés lors de la première étape de creusage et entraînés par la rotation de la roue trancheuse.According to a particular mode of implementation, the method also comprises a step of injecting water which is mixed with the cuttings generated during the first digging stage and driven by the rotation of the trenching wheel.

Selon un mode de mise en œuvre particulier, les première, deuxième, troisième et quatrième étapes sont réalisées simultanément.According to a particular mode of implementation, the first, second, third and fourth steps are carried out simultaneously.

La présente invention sera mieux comprise à l'étude de la description détaillée d'un mode de réalisation, pris à titre d'exemple nullement limitatif et illustré sur les dessins annexés, sur lesquels :

  • [Fig 1]
  • [Fig 2] sont des vues de côté d'un système de creusage d'une tranchée, de dépose d'objets allongés et de remblaiement de la tranche creusée selon un premier exemple de réalisation,
  • [Fig 3]
  • [Fig 4] sont des vues en perspective du système des figures 1 et 2,
  • [Fig 5] est une vue en perspective du système des figures 1 à 4 sur laquelle des pièces du système ont été masquées pour des raisons de compréhension,
  • [Fig 6] est une vue en coupe d'une tranchée en cours de creusage et de remblaiement par le système des figures 1 à 5,
  • [Fig 7] est une vue de côté d'un moyen de distribution du système des figures 1 à 5,
  • [Fig 8] est une vue en coupe selon l'axe VIII-VIII de la figure 7, et
  • [Fig 9] est une vue en coupe selon l'axe IX-IX de la figure 8.
The present invention will be better understood on studying the detailed description of an embodiment, taken by way of non-limiting example and illustrated in the accompanying drawings, in which:
  • [ Fig 1 ]
  • [ Fig 2 ] are side views of a system for digging a trench, depositing elongated objects and backfilling the dug section according to a first embodiment,
  • [ Fig.3 ]
  • [ Fig 4 ] are perspective views of the system of figure 1 and 2 ,
  • [ Fig.5 ] is a perspective view of the system of figures 1 to 4 on which parts of the system have been hidden for reasons of understanding,
  • [ Fig 6 ] is a sectional view of a trench being dug and backfilled by the system of figures 1 to 5 ,
  • [ Fig 7 ] is a side view of a means of distributing the system of figures 1 to 5 ,
  • [ Fig.8 ] is a sectional view along the VIII-VIII axis of the figure 7 , and
  • [ Fig.9 ] is a sectional view along the IX-IX axis of the figure 8 .

Sur les figures 1 à 4 est représenté un système, référencé 10 dans son ensemble, qui est adapté au creusage d'une tranchée dans le sol, à la dépose d'objet allongés dans la tranchée creusée et au traitement interne des déblais générés. Dans l'exemple de réalisation, les objets allongés sont des tubes 11. En variante, il est possible de prévoir la dépose d'autres types d'objets allongés, par exemple des câbles électriques.On the figures 1 to 4 a system is shown, referenced 10 as a whole, which is suitable for digging a trench in the ground, for depositing elongated objects in the dug trench and for the internal treatment of the cuttings generated. In the exemplary embodiment, the elongated objects are tubes 11. As a variant, it is possible to provide for the removal of other types of elongated objects, for example electric cables.

Le système 10 est destiné à être accroché à l'arrière d'un engin motorisé pour permettre son avancement, par exemple un camion porteur.The system 10 is intended to be hooked to the rear of a motorized machine to allow its advancement, for example a carrier truck.

Dans la description qui suit, les directions « longitudinale », « transversale » et « verticale » sont définies en référence au repère orthonormal représenté sur la figure 3 qui comprend :

  • un axe longitudinal X, horizontal et dirigé de l'avant vers l'arrière du système 10,
  • un axe transversal Y, horizontal et perpendiculaire à l'axe longitudinal X, et
  • un axe vertical Z, orthogonal aux axes longitudinal et transversal X et Y et dirigé de bas en haut.
In the following description, the "longitudinal", "transverse" and "vertical" directions are defined with reference to the orthonormal reference shown on the picture 3 including :
  • a longitudinal axis X, horizontal and directed from the front to the rear of the system 10,
  • a transverse axis Y, horizontal and perpendicular to the longitudinal axis X, and
  • a vertical axis Z, orthogonal to the longitudinal and transverse axes X and Y and directed from bottom to top.

Le système 10 comprend une roue trancheuse 12, un carter 14 enveloppant partiellement la roue trancheuse, et un talon 16 solidaire du carter 14 et disposé longitudinalement à l'arrière de la roue trancheuse 12.The system 10 comprises a slicing wheel 12, a casing 14 partially enveloping the slicing wheel, and a heel 16 integral with the casing 14 and arranged longitudinally at the rear of the slicing wheel 12.

Comme cela sera décrit plus en détail par la suite, le système 10 comprend également un moyen de distribution 100 pour l'alimentation en liant du carter 14.As will be described in more detail below, the system 10 also includes a distribution means 100 for supplying binder to the housing 14.

De manière connue en soi, la roue trancheuse 12 est munie à sa périphérie d'organes de coupe 18, ici réalisés sous forme de dents rapportés. Alternativement, tout autre type de roue trancheuse comme des disques de tronçonnage et sciage pourrait être utilisé.In a manner known per se, the slicing wheel 12 is provided at its periphery with cutting members 18, here made in the form of added teeth. Alternatively, any other type of trenching wheel such as cutting and sawing discs could be used.

Dans l'exemple illustré, la roue trancheuse 12 est destinée à réaliser des tranchées étroites, par exemple de l'ordre de 10 à 20 cm, et de faible profondeur par exemple inférieure à 50 cm, notamment pour la pose de tubes tels que des câbles optiques, électriques, téléphoniques, etc. En variante, il est possible de prévoir une roue trancheuse dimensionnée de sorte à pourvoir réaliser des tranchées de dimensions différentes.In the example illustrated, the trenching wheel 12 is intended to make narrow trenches, for example of the order of 10 to 20 cm, and of shallow depth, for example less than 50 cm, in particular for laying tubes such as optical, electrical, telephone cables, etc. As a variant, it is possible to provide a trenching wheel dimensioned so as to be able to produce trenches of different dimensions.

La roue trancheuse 12 est mobile à rotation autour d'un axe 12a transversal. Le système 10 est équipé d'un organe d'entraînement 20 en rotation, tel qu'un motoréducteur, s'étendant dans le moyeu de la roue trancheuse 12.The slicing wheel 12 is rotatable about a transverse axis 12a. The system 10 is equipped with a drive member 20 in rotation, such as a geared motor, extending in the hub of the slicing wheel 12.

Le carter 14 de protection enveloppe une partie supérieure 12a (figure 5) de la roue trancheuse. Le carter 14 délimite intérieurement un logement 22 à l'intérieur duquel est située la partie supérieure 12a de la roue trancheuse. Une partie inférieure 12b de la roue trancheuse s'étend en saillie vers le bas hors du carter 14. En fonctionnement, la partie supérieure 12a de la roue trancheuse est située hors de la tranchée creusée et la partie inférieure 12b est située dans la tranchée.The protective casing 14 envelops an upper part 12a ( figure 5 ) of the trenching wheel. The casing 14 internally delimits a housing 22 inside which is located the upper part 12a of the slicing wheel. A lower part 12b of the trenching wheel projects downwardly from the housing 14. In operation, the upper part 12a of the trenching wheel is located outside the dug trench and the lower part 12b is located in the trench.

Le carter 14 présente une section verticale de forme générale en U renversé à l'intérieur de laquelle est située la partie supérieure 12a de la roue trancheuse.The housing 14 has a vertical section of general inverted U shape inside which is located the upper part 12a of the slicing wheel.

Le carter 14 est équipé, en partie inférieure, d'une semelle 24 périphérique destinée à venir en appui contre la surface du sol comme cela est représenté sur la figure 6. La semelle 24 s'étend transversalement. Le carter 14 est délimité dans le sens vertical par la semelle 24.The casing 14 is equipped, in the lower part, with a peripheral flange 24 intended to bear against the surface of the ground as shown on the figure 6 . The sole 24 extends transversely. The casing 14 is delimited in the vertical direction by the sole 24.

Dans l'exemple de réalisation illustré, le carter 14 comprend deux flasques 26, 28 latéraux espacés transversalement, et une bride 30 centrale sur laquelle sont fixés de part et d'autre les flasques. La semelle 24 est fixée sur les flasques 26, 28.In the illustrated embodiment, the housing 14 comprises two side flanges 26, 28 spaced apart transversely, and a central flange 30 to which the flanges are fixed on either side. The sole 24 is fixed on the flanges 26, 28.

Les flasques 26, 28 et la bride 30 délimitent conjointement le logement 22 interne du carter. La bride 30 présente une forme en demicouronne. Les flasques 26, 28 délimitent le logement 22 dans le sens transversal. La bride 30 délimite le logement 22 dans le sens vertical. Le logement 22 est ouvert verticalement vers le bas pour permettre le passage de la roue trancheuse 12.The flanges 26, 28 and the flange 30 jointly delimit the internal housing 22 of the casing. The flange 30 has a half-crown shape. The flanges 26, 28 delimit the housing 22 in the transverse direction. The flange 30 delimits the housing 22 in the vertical direction. The housing 22 is open vertically downwards to allow passage of the slicing wheel 12.

Le logement 22 est également ouvert vers l'arrière du côté du talon 16. Dans l'exemple de réalisation illustré, le carter 14 comprend également, en partie arrière, une platine 32 (figure 5) délimitant une ouverture 34 traversante pour permettre une communication entre le logement 22 interne du carter et le talon 16. L'ouverture 34 traverse l'épaisseur de la platine 32 dans le sens longitudinal. La platine 32 est fixée sur les flasques 26, 28 et la bride 30.The housing 22 is also open towards the rear on the side of the heel 16. In the illustrated embodiment, the casing 14 also comprises, in the rear part, a plate 32 ( figure 5 ) defining a through opening 34 to allow communication between the internal housing 22 of the housing and the heel 16. The opening 34 passes through the thickness of the plate 32 in the longitudinal direction. Plate 32 is fixed to flanges 26, 28 and flange 30.

Le système 10 comprend encore une patte 36 fixée sur le carter 14 pour permettre l'accrochage sur l'engin motorisé associé et sa manipulation. Le système 10 peut ainsi être manipulé pour régler notamment la profondeur de la tranchée à creuser ou passer dans une position relevée par rapport au sol. Dans l'exemple de réalisation illustré, la patte 36 est fixée sur un des flasques 26, 28 latéraux du carter. La patte 36 supporte également l'organe d'entraînement 20 de la roue trancheuse.The system 10 further comprises a lug 36 fixed to the casing 14 to allow attachment to the associated motorized vehicle and its manipulation. The system 10 can thus be manipulated to adjust in particular the depth of the trench to be dug or to pass into a raised position relative to the ground. In the illustrated embodiment, the lug 36 is fixed to one of the side flanges 26, 28 of the casing. The lug 36 also supports the drive member 20 of the slicing wheel.

Le talon 16 est disposé en partie à l'arrière du carter 14. Le talon 16 est fixé au carter 14. Comme cela est illustré à la figure 5, le talon 16 délimite intérieurement une première chambre 40 supérieure et une deuxième chambre 42 inférieure qui sont distinctes l'une de l'autre. Les chambres 40 supérieure et 42 inférieure sont séparées l'une de l'autre. Autrement dit, il n'y a pas de communication d'une chambre 40, 42 à l'autre. Les chambres 40, 42 sont situées verticalement l'une en dessous de l'autre.The heel 16 is arranged partly at the rear of the casing 14. The heel 16 is fixed to the casing 14. As shown in figure 5 , the heel 16 internally delimits a first upper chamber 40 and a second lower chamber 42 which are separate from each other. The upper 40 and lower 42 chambers are separated from each other. In other words, there is no communication from one room 40, 42 to another. The chambers 40, 42 are located vertically one below the other.

Comme cela sera décrit plus en détail par la suite, la chambre supérieure 40 est destinée à recevoir et évacuer les déblais générés lors du creusage de la tranchée. La chambre inférieure 42 est quant à elle destinée à recevoir les tubes 11 à poser au fond de cette tranchée. Sur les figures, les tubes 11 sont représentés que partiellement, en ce qui concerne leur longueur, pour des raisons de clarté.As will be described in more detail below, the upper chamber 40 is intended to receive and evacuate the cuttings generated during the digging of the trench. The lower chamber 42 is for its part intended to receive the tubes 11 to be laid at the bottom of this trench. In the figures, the tubes 11 are shown only partially, as regards their length, for reasons of clarity.

La chambre 40 supérieure est en communication avec le logement 22 interne du carter. La chambre 40 supérieure est en communication avec l'ouverture 34 traversante de la platine. Comme cela sera décrit plus en détail par la suite, la chambre 40 supérieure présente une ouverture d'entrée 44 traversante qui est en regard de cette ouverture 34 traversante. La chambre 40 supérieure est en communication avec le logement 22 interne du carter via l'ouverture d'entrée 44 située longitudinalement du côté de la roue trancheuse 12.The upper chamber 40 is in communication with the internal housing 22 of the housing. The upper chamber 40 is in communication with the through opening 34 of the plate. As will be described in more detail below, the upper chamber 40 has a through inlet opening 44 which faces this through opening 34. The upper chamber 40 is in communication with the internal housing 22 of the housing via the inlet opening 44 located longitudinally on the side of the trenching wheel 12.

La chambre 40 supérieure présente également une ouverture de sortie 46 débouchante qui est située longitudinalement à l'opposé de la roue trancheuse 12 et de l'ouverture d'entrée 44. L'ouverture de sortie 46 est située à l'arrière du talon 16. L'ouverture de sortie 46 est orientée du côté opposé de la roue trancheuse 12, i.e. orientée vers l'arrière.The upper chamber 40 also has a through-out outlet opening 46 which is located longitudinally opposite the slicing wheel 12 and the inlet opening 44. The outlet opening 46 is located at the rear of the heel 16 The outlet opening 46 faces the opposite side of the trencher wheel 12, i.e. facing rearward.

La chambre 42 inférieure présente une ouverture d'entrée 48 latérale (figures 1 et 3) débouchant vers l'extérieur. L'ouverture d'entrée 48 est traversante. L'ouverture d'entrée 48 s'étend transversalement au travers de l'épaisseur du talon 16.The lower chamber 42 has a side entrance opening 48 ( figure 1 and 3 ) leading outwards. The entrance opening 48 is through. Inlet opening 48 extends transversely through the thickness of heel 16.

La chambre 42 inférieure présente également une ouverture de sortie 50 débouchante qui est située longitudinalement à l'opposé de la roue trancheuse 12. L'ouverture de sortie 50 est située à l'arrière du talon 16. L'ouverture de sortie 50 est orientée du côté opposé de la roue trancheuse 12, i.e. orientée vers l'arrière. L'ouverture de sortie 50 est située verticalement en-dessous et à l'aplomb de l'ouverture de sortie 46. En variante, il pourrait être possible de décaler longitudinalement l'une des ouvertures de sortie 46, 50 par rapport à l'autre en conservant toutefois une disposition de l'ouverture de sortie 50 verticalement au-dessus de l'ouverture de sortie 46.The lower chamber 42 also has an exit opening 50 which is located longitudinally opposite the slicing wheel 12. The exit opening 50 is located at the rear of the heel 16. The exit opening 50 is oriented on the opposite side of the trenching wheel 12, i.e. oriented towards the rear. The outlet opening 50 is located vertically below and plumb with the outlet opening 46. Alternatively, it could be possible to longitudinally offset one of the outlet openings 46, 50 with respect to the another, however, maintaining an arrangement of the outlet opening 50 vertically above the outlet opening 46.

Le talon 16 est équipé intérieurement d'une paroi 52 de compartimentage séparant à l'intérieur de celui-ci les chambres 40 supérieure et 42 inférieure. Dans l'exemple de réalisation illustré, la paroi 52 de compartimentage sépare aussi les ouvertures de sortie 46, 50. La paroi 52 de compartimentage est inclinée obliquement vers le bas et l'arrière. Dans l'exemple de réalisation illustré, la paroi 52 de compartimentage est rectiligne. La paroi 52 de compartimentage s'étend de l'avant à l'arrière du talon 16. La paroi 52 de compartimentage s'étend obliquement à partir de l'ouverture d'entrée 44.The heel 16 is internally equipped with a partitioning wall 52 separating inside thereof the upper 40 and lower 42 chambers. In the illustrated embodiment, the compartmentalization wall 52 also separates the outlet openings 46, 50. The compartmentalization wall 52 is inclined obliquely downwards and the back. In the illustrated embodiment, the partitioning wall 52 is rectilinear. The compartmentalization wall 52 extends from the front to the rear of the heel 16. The compartmentalization wall 52 extends obliquely from the entrance opening 44.

Le talon 16 comprend deux flasques 56, 58 latéraux espacés transversalement, et une bride 60 centrale sur laquelle sont fixés de part et d'autre les flasques. Le carter 14 est équipé, en partie inférieure, d'une semelle 62 destinée à venir en regard du fond de la tranchée comme cela est représenté sur la figure 6.The heel 16 comprises two side flanges 56, 58 spaced apart transversely, and a central flange 60 to which the flanges are fixed on either side. The casing 14 is equipped, in the lower part, with a sole 62 intended to come opposite the bottom of the trench as shown in the figure 6 .

Dans l'exemple de réalisation illustré, le talon 16 comprend également, en partie avant, une platine 64 avant délimitant l'ouverture d'entrée 44 traversante de la chambre 40 supérieure. L'ouverture 44 traverse l'épaisseur de la platine 64 dans le sens longitudinal. L'ouverture d'entrée 44 est en regard de l'ouverture 34 traversante du carter pour obtenir la communication entre la chambre 40 supérieure et le logement 22 interne du carter. La platine 64 est fixée sur les flasques 56, 58 et la bride 60 du talon. La platine 64 est également fixée à la platine 32 du carter.In the illustrated embodiment, the heel 16 also comprises, in the front part, a front plate 64 delimiting the through inlet opening 44 of the upper chamber 40. The opening 44 passes through the thickness of the plate 64 in the longitudinal direction. The inlet opening 44 faces the through-opening 34 of the casing to obtain communication between the upper chamber 40 and the internal housing 22 of the casing. The plate 64 is fixed on the flanges 56, 58 and the flange 60 of the heel. The plate 64 is also fixed to the plate 32 of the housing.

Les flasques 56, 58 ainsi que la bride 60 et la paroi 52 de compartimentage du talon délimitent conjointement la chambre 40 supérieure du talon. Les flasques 56, 58 délimitent la chambre 40 dans le sens transversal. La bride 60 et la paroi 52 de compartimentage délimitent la chambre 40 dans le sens vertical. La platine 64 délimite dans le sens longitudinal la chambre 40 du côté avant. La chambre 40 est ouverte à l'arrière par l'intermédiaire de l'ouverture de sortie 46. La chambre 40 est ouverte à l'avant par l'intermédiaire de l'ouverture d'entrée 44. Le talon 16 est équipé d'une trappe 65 d'accès à la chambre 40 qui est montée de manière amovible sur la bride 60.The flanges 56, 58 as well as the flange 60 and the wall 52 for compartmentalizing the heel jointly delimit the upper chamber 40 of the heel. The flanges 56, 58 delimit the chamber 40 in the transverse direction. The flange 60 and the partitioning wall 52 delimit the chamber 40 in the vertical direction. The plate 64 delimits in the longitudinal direction the chamber 40 on the front side. Chamber 40 is open to the rear through outlet opening 46. Chamber 40 is open to the front through inlet opening 44. Heel 16 is equipped with a hatch 65 for access to the chamber 40 which is removably mounted on the flange 60.

Les flasques 56, 58 ainsi que la semelle 62 et la paroi 52 de compartimentage délimitent conjointement la chambre 42 inférieure. Les flasques 56, 58 délimitent la chambre 42 dans le sens transversal. La semelle 62 et la paroi 52 de compartimentage délimitent la chambre 42 dans le sens vertical. La chambre 42 est ouverte à l'arrière par l'intermédiaire de l'ouverture de sortie 50. La chambre 42 est fermée à l'avant.The flanges 56, 58 as well as the sole 62 and the partitioning wall 52 jointly delimit the lower chamber 42. The flanges 56, 58 delimit the chamber 42 in the transverse direction. The sole 62 and the partitioning wall 52 delimit the chamber 42 in the vertical direction. Chamber 42 is open at the rear via outlet opening 50. Chamber 42 is closed at the front.

Le talon 16 comprend également, en partie avant, une paroi 66 incurvée délimitant dans le sens longitudinal la chambre 42 du côté avant. La paroi 66 est fixée sur les flasques 56, 58 et la semelle 62 du talon. La paroi 66 est également fixée à la platine 64. La paroi 66 incurvée est située au voisinage de la roue trancheuse 12. Le rayon de courbure de la paroi 66 est adapté à celui de la roue trancheuse 12.The heel 16 also comprises, in the front part, a curved wall 66 delimiting in the longitudinal direction the chamber 42 on the front side. The wall 66 is fixed on the flanges 56, 58 and the sole 62 of the heel. The wall 66 is also fixed to the plate 64. The curved wall 66 is located in the vicinity of the slicing wheel 12. The radius of curvature of the wall 66 is adapted to that of the slicing wheel 12.

Dans l'exemple de réalisation illustré, le carter 14 comprend également une rampe 68 prolongeant obliquement vers le haut la paroi 52 de compartimentage du talon et s'étendant à l'intérieur du logement 22 interne dudit carter. La rampe 68 s'étend au-dessus de la roue trancheuse 12. La rampe 68 est prévue pour faciliter le passage des déblais du logement 22 interne du carter à la chambre 40 supérieure du talon lors de la rotation de la roue trancheuse 12. Pour le talon 16, uniquement la chambre 40 supérieure est en communication avec le logement 22 interne du carter. La chambre 42 inférieure du talon ne communique pas avec le logement 22.In the illustrated embodiment, the casing 14 also comprises a ramp 68 extending obliquely upwards the wall 52 for compartmentalizing the heel and extending inside the internal housing 22 of said casing. The ramp 68 extends above the trenching wheel 12. The ramp 68 is provided to facilitate the passage of the cuttings from the internal housing 22 of the housing to the upper chamber 40 of the heel during the rotation of the trenching wheel 12. For the heel 16, only the upper chamber 40 is in communication with the internal housing 22 of the housing. The lower chamber 42 of the heel does not communicate with the housing 22.

Le système 10 comprend encore des fourreaux 70 de guidage des tubes 11 à déposer dans la tranchée qui s'étendent à l'intérieur de la chambre 42 inférieure du talon. Les fourreaux 70 s'étendent ici en saillie vers l'extérieur au travers de l'ouverture d'entrée 48 du talon 16. L'ouverture d'entrée 48 est ménagée dans l'épaisseur du flasque 56 du talon. Chaque fourreau est destiné à recevoir un des tubes 11 à déposer dans la tranchée creusée.The system 10 further comprises sheaths 70 for guiding the tubes 11 to be deposited in the trench which extend inside the lower chamber 42 of the heel. The sheaths 70 here extend projecting outwards through the inlet opening 48 of the heel 16. The inlet opening 48 is made in the thickness of the flange 56 of the heel. Each sheath is intended to receive one of the tubes 11 to be placed in the dug trench.

Les fourreaux 70 s'étendent en direction de l'ouverture de sortie 50 de la chambre inférieure du talon. Dans l'exemple de réalisation illustré, les fourreaux 70 sont situés en retrait de l'ouverture de sortie 50. En variante, les fourreaux pourraient affleurer avec l'ouverture de sortie 50, ou s'étendre en saillie vers l'extérieur par rapport à celle-ci. Dans l'exemple de réalisation illustré, l'extrémité inférieure 52a de la paroi 52 de compartimentage est repliée vers le bas de sorte à guider les tubes 11. L'extrémité inférieure 52a de la paroi de compartimentage délimite l'ouverture de sortie 50.The sheaths 70 extend in the direction of the outlet opening 50 of the lower chamber of the heel. In the illustrated embodiment, the sheaths 70 are set back from the outlet opening 50. Alternatively, the sheaths could be flush with the outlet opening 50, or extend projecting outwardly relative to this one. In the illustrated embodiment, the lower end 52a of the compartmentalization wall 52 is folded downwards so as to guide the tubes 11. The lower end 52a of the compartmentalization wall delimits the outlet opening 50.

Pour le blocage en position des fourreaux 70, la paroi 52 de compartimentage est équipée d'une patte 72 venant en appui contre ceux-ci. Dans l'exemple de réalisation illustré, les fourreaux 70 sont au nombre de trois. En variante, il est possible de prévoir un nombre inférieur ou supérieur de fourreaux.For locking the sheaths 70 in position, the partitioning wall 52 is equipped with a lug 72 bearing against them. In the illustrated embodiment, the sheaths 70 are three in number. As a variant, it is possible to provide a lower or higher number of sheaths.

Comme indiqué précédemment, le système 10 comprend également un moyen de distribution 100 pour l'alimentation en liant du carter 14. Le moyen de distribution 100 comprend une trémie 102 fixée sur le carter 14. La trémie 102 est fixée en partie supérieure du carter 14. Dans l'exemple de réalisation illustré, la trémie 102 est fixée à la bride 30 du carter.As indicated previously, the system 10 also comprises a distribution means 100 for supplying binder to the casing 14. The distribution means 100 comprises a hopper 102 fixed to the casing 14. The hopper 102 is fixed to the upper part of the casing 14. In the illustrated embodiment, the hopper 102 is fixed to the flange 30 of the housing.

Comme cela est visible aux figures 8 et 9, la trémie 102 délimite intérieurement une chambre 104 de stockage et de dosage du liant. Cette chambre 104 est en communication fluidique avec le logement interne du carter par l'intermédiaire d'une ouverture traversante (non visible) ménagée dans l'épaisseur de la bride du carter.As is visible at figure 8 and 9 , the hopper 102 internally delimits a chamber 104 for storing and metering the binder. This chamber 104 is in fluid communication with the internal housing of the casing via a through opening (not visible) formed in the thickness of the flange of the casing.

La trémie 102 permet l'alimentation ou distribution du liant dans le logement interne du carter. Le liant peut par exemple être un liant hydraulique. Par « liant hydraulique », on entend un liant qui mélangé avec de l'eau forme une pâte qui fait prise et durcit. Le liant peut par exemple être du ciment ou encore de la chaux. Un colorant peut également être introduit à l'intérieur de chambre 104 de la trémie.The hopper 102 allows the supply or distribution of the binder in the internal housing of the housing. The binder can for example be a hydraulic binder. By “hydraulic binder”, is meant a binder which, mixed with water, forms a paste which sets and hardens. The binder can for example be cement or even lime. A dye can also be introduced inside chamber 104 of the hopper.

Le moyen de distribution 100 comprend également deux vis sans fin 106 disposées à l'intérieur de la trémie 102 en étant orientée verticalement. Les vis sans fin 106 s'étendent à l'intérieur de la chambre 104. Les axes de rotation des vis sans fin 106 sont verticaux et parallèles. Les vis sans fin 106 sont disposées l'une par rapport à l'autre à l'intérieur de la chambre 104 de sorte que l'hélice de l'une des vis s'engage en partie dans l'espace hélicoïdal laissé libre par l'hélice de l'autre vis.The distribution means 100 also comprises two endless screws 106 arranged inside the hopper 102 being oriented vertically. Worms 106 extend inside chamber 104. The axes of rotation of worms 106 are vertical and parallel. The endless screws 106 are arranged relative to each other inside the chamber 104 so that the helix of one of the screws engages in part in the helical space left free by the helix of the other screw.

Le moyen de distribution 100 comprend également des moyens pour l'entrainement en rotation des vis sans fin 106. Dans l'exemple de réalisation illustré, les moyens pour l'entrainement en rotation des vis sans fin 106 comprennent une chaine 108 en prise avec deux roues dentées fixées chacune à l'extrémité supérieure de la vis sans fin associée, et un moteur 110 d'entrainement relié à la chaine 110 et supporté par la trémie 102. En variante, la chaine 108 pourrait être remplacée par une courroie. Le moteur 110 peut par exemple être un moteur électrique.The distribution means 100 also comprises means for driving the worm screws 106 in rotation. In the example embodiment illustrated, the means for driving the worm screws 106 in rotation comprise a chain 108 engaged with two toothed wheels each fixed to the upper end of the associated endless screw, and a drive motor 110 connected to the chain 110 and supported by the hopper 102. Alternatively, the chain 108 could be replaced by a belt. The motor 110 can for example be an electric motor.

Dans l'exemple de réalisation illustré, la trémie 102 comprend une portion 112 de stockage et de dosage, et une embase 114 sur laquelle est fixée la portion 112 et permettant d'assurer la fixation de la trémie sur le carter 14.In the illustrated embodiment, the hopper 102 comprises a storage and metering portion 112, and a base 114 on which the portion 112 is fixed and making it possible to secure the hopper to the casing 14.

La portion 112 de stockage et de dosage présente une section transversale de passage pour le liant qui est décroissante en considérant le sens vertical. La section transversale de passage de l'entrée de la portion 112 de stockage et de dosage est donc supérieure à la section transversale de passage de la sortie de cette portion 112. La section transversale de passage de la portion 112 de stockage et de dosage décroit régulièrement le long de sa longueur. La portion 112 de stockage et de dosage a une forme d'entonnoir.The storage and metering portion 112 has a passage cross-section for the binder which decreases when considered in the vertical direction. The passage cross-section of the inlet of the storage and metering portion 112 is therefore greater than the section passage cross section of the outlet of this portion 112. The passage cross section of the storage and metering portion 112 decreases regularly along its length. The storage and metering portion 112 has a funnel shape.

Dans l'exemple de réalisation illustré, les faces périphériques de la portion 112 de stockage et de dosage sont inclinées à l'exception d'une des faces qui s'étend purement verticalement. La portion 112 de stockage et de dosage présente une forme de cône tronqué. En variante, il est possible de prévoir d'autre formes, par exemple tronconique de révolution ou tronconique à face toutes inclinées.In the illustrated embodiment, the peripheral faces of the storage and metering portion 112 are inclined with the exception of one of the faces which extends purely vertically. The storage and metering portion 112 has the shape of a truncated cone. As a variant, it is possible to provide other shapes, for example frustoconical of revolution or frustoconical with all faces inclined.

Dans l'exemple de réalisation illustré, la portion 112 de stockage et de dosage présente une section de passage transversale décroissante sur toute sa longueur. Alternativement, il pourrait être possible de prévoir que la portion 112 de stockage et de dosage comporte une première partie de section transversale de passage décroissante, et une deuxième partie successive de section transversale de passage constante. Dans ce cas, la portion 112 de stockage et de dosage présente une section transversale de passage décroissante sur une partie de sa longueur.In the illustrated embodiment, the storage and metering portion 112 has a decreasing cross-sectional area over its entire length. Alternatively, it could be possible to provide that the storage and metering portion 112 comprises a first part of decreasing passage cross-section, and a second successive part of constant passage cross-section. In this case, the storage and metering portion 112 has a decreasing passage cross-section over part of its length.

Dans l'exemple de réalisation illustré, la portion 112 de stockage et de dosage et l'embase 114 sont deux pièces distinctes assemblées entre elles. Alternativement, la trémie 102 pourrait être réalisée monobloc. Dans une autre variante, il pourrait être possible de prévoir une trémie pourvue uniquement de la portion 112 de stockage et de dosage.In the illustrated embodiment, the storage and metering portion 112 and the base 114 are two separate parts assembled together. Alternatively, the hopper 102 could be made in one piece. In another variant, it could be possible to provide a hopper provided only with the portion 112 for storage and metering.

Dans l'exemple de réalisation illustré, l'embase 114 présente une section transversale de passage constante. La section transversale de passage de l'embase 114 est ici égale à la section transversale de passage de la sortie de la portion 112 de stockage et de dosage.In the illustrated embodiment, the base 114 has a constant passage cross-section. The passage cross-section of the base 114 is here equal to the passage cross-section of the outlet of the portion 112 for storage and metering.

La chambre 104 est délimitée par la portion 112 de stockage et de dosage et par l'embase 114. Autrement dit, le volume interne de la chambre 104 est égale à la somme du volume interne de la portion 112 de stockage et de dosage et du volume interne de l'embase 114. Dans l'exemple de réalisation illustré, la chambre 104 présente une section transversale de passage qui est décroissante sur une partie de sa longueur.The chamber 104 is delimited by the storage and metering portion 112 and by the base 114. In other words, the internal volume of the chamber 104 is equal to the sum of the internal volume of the storage and metering portion 112 and the internal volume of the base 114. In the illustrated embodiment, the chamber 104 has a passage cross-section which decreases over part of its length.

Chaque vis sans fin 106 s'étend à l'intérieur de la portion 112 de stockage et de dosage et de l'embase 114. L'hélice de chaque vis sans fin 106 est entièrement logée à l'intérieur de la chambre 104. L'hélice de chaque vis sans fin 106 est donc entièrement logée à l'intérieur de la portion 112 de stockage et de dosage et de l'embase 114.Each endless screw 106 extends inside the storage and metering portion 112 and the base 114. The helix of each endless screw 106 is entirely housed inside the chamber 104. The 'helix of each endless screw 106 is therefore entirely housed inside the storage and metering portion 112 and the base 114.

L'extrémité inférieure de chaque vis sans fin 106 est fixée axialement sur une face inférieure 114a de l'embase de la trémie et mobile à rotation par rapport à cette embase autour de son axe de rotation par l'intermédiaire d'un roulement (non référencé). L'extrémité supérieure de chaque vis sans fin 106 est fixée axialement sur une face supérieure 112a de la portion de stockage et de dosage de la trémie et mobile à rotation par rapport à cette portion autour de son axe de rotation par l'intermédiaire d'un roulement (non référencé). La face supérieure 112a et la face inférieure 114a de la portion de stockage et de dosage forment respectivement la face supérieure et la face inférieure de la trémie.The lower end of each endless screw 106 is fixed axially on a lower face 114a of the base of the hopper and rotatable relative to this base around its axis of rotation by means of a bearing (not reference). The upper end of each endless screw 106 is fixed axially on an upper face 112a of the storage and metering portion of the hopper and rotatable relative to this portion around its axis of rotation by means of a bearing (not referenced). The upper face 112a and the lower face 114a of the storage and metering portion respectively form the upper face and the lower face of the hopper.

Les roues dentées des vis sans fin 106 en prise avec la chaine 108 sont situées au-dessus de la face supérieure 112a de la trémie. Le moteur 110 est fixé sur la face supérieure 112a en étant située en-dessous de cette face supérieure et située en dehors de la chambre 104.The sprockets of the endless screws 106 engaged with the chain 108 are located above the upper face 112a of the hopper. The motor 110 is fixed on the upper face 112a by being located below this upper face and located outside the chamber 104.

Le moyen de distribution 100 comprend encore un carénage 116 fixé sur la face inférieure 114a de l'embase de la trémie et à l'intérieur duquel sont logées les roues dentées des vis sans fin 106 et la chaine 108.The distribution means 100 further comprises a fairing 116 fixed to the underside 114a of the base of the hopper and inside which are housed the toothed wheels of the endless screws 106 and the chain 108.

La trémie 102 comprend une ouverture 118 de remplissage qui débouche dans la chambre 104. L'ouverture 118 permet de pouvoir réaliser le remplissage de la chambre 104. Un conduit d'alimentation (non représenté) en liant est prévu pour venir s'engager à l'intérieur de l'ouverture 118. Dans l'exemple de réalisation illustré, l'ouverture 118 est ménagée sur la face supérieure 112a de la trémie. L'ouverture 118 traverse l'épaisseur de la face supérieure 112a de la trémie.Hopper 102 includes a filling opening 118 which opens into chamber 104. Opening 118 makes it possible to fill chamber 104. inside the opening 118. In the illustrated embodiment, the opening 118 is provided on the upper face 112a of the hopper. The opening 118 passes through the thickness of the upper face 112a of the hopper.

Le ratio entre le volume des vis sans fin 106 et le volume interne de la chambre 104 est compris entre 3% et 50%. Avantageusement, ce ratio est compris entre 3% et 9%, et de préférence entre 7% et 9%, et encore plus préférentiellement égal à 8%.The ratio between the volume of the endless screws 106 and the internal volume of the chamber 104 is between 3% and 50%. Advantageously, this ratio is between 3% and 9%, and preferably between 7% and 9%, and even more preferably equal to 8%.

Le moyen de distribution 100 comprend encore des moyens vibrants 120 fixés sur la trémie 102 de sorte à favoriser la fluidification du liant à l'intérieur de celle-ci.The distribution means 100 further comprises vibrating means 120 fixed to the hopper 102 so as to promote the fluidization of the binder inside the latter.

Le moyen de distribution 100 comprend également deux capteurs (non représentés) fixés sur la trémie 102 et aptes à détecter un niveau haut et un niveau bas de liant à l'intérieur de celle-ci. Le capteur de niveau haut peut par exemple être disposé au voisinage de la face supérieure 112a de la trémie. Le capteur de niveau bas peut par exemple être disposé au voisinage du moyen vibrant 120 le plus bas. Alternativement, le moyen de distribution 100 peut être équipé d'un seul capteur apte à détecter le niveau de liant à l'intérieur de la trémie 102, par exemple un capteur du type proportionnel.The distribution means 100 also comprises two sensors (not shown) fixed to the hopper 102 and capable of detecting a high level and a low level of binder inside the latter. The sensor of high level can for example be arranged near the upper face 112a of the hopper. The low level sensor can for example be arranged in the vicinity of the lowest vibrating means 120. Alternatively, the distribution means 100 can be equipped with a single sensor capable of detecting the level of binder inside the hopper 102, for example a sensor of the proportional type.

Le système 10 comprend encore des injecteurs d'eau 122 aptes à injecter de l'eau dans la chambre 40 supérieure du talon. Les injecteurs d'eau 122 sont montés sur le talon 16, ici sur les flasques 56 et 58. Les injecteurs d'eau 122 sont équipés de buses débouchant à l'intérieur de la chambre 40 supérieure du talon.The system 10 further comprises water injectors 122 capable of injecting water into the upper chamber 40 of the heel. The water injectors 122 are mounted on the heel 16, here on the flanges 56 and 58. The water injectors 122 are equipped with nozzles opening inside the upper chamber 40 of the heel.

Le fonctionnement du système 10 va maintenant être décrit en référence à la figure 6.The operation of the system 10 will now be described with reference to the figure 6 .

Tout d'abord, le système 10 est attaché à l'arrière d'un engin porteur motorisé (non représenté) par l'intermédiaire de la patte 36. De manière connue en soi, les câbles ou tubes 11 qui sont à déposer à l'intérieur d'une tranchée à creuser sont portés par l'engin motorisé à l'aide de porte-touret. Chaque tube 11 est introduit à l'intérieur d'un des fourreaux 70 du système. La trémie 102 du système est également remplie avec du liant. La trémie 102 est alimentée en liant au travers de l'ouverture 118 de remplissage (figure 8) de la trémie par l'intermédiaire d'un réservoir disposé sur l'engin porteur motorisé, et du conduit d'alimentation reliant la trémie au réservoir. La chambre 104 (figure 8) de la trémie 102 permet le stockage et le dosage du liant. L'alimentation en liant de la trémie 102 n'a pas besoin d'être continue.First of all, the system 10 is attached to the rear of a motorized carrier (not shown) via the bracket 36. In a manner known per se, the cables or tubes 11 which are to be deposited at the inside a trench to be digged are carried by the motorized machine using reel carriers. Each tube 11 is introduced inside one of the sheaths 70 of the system. The system hopper 102 is also filled with binder. The hopper 102 is supplied with binder through the filling opening 118 ( figure 8 ) of the hopper by means of a tank arranged on the motorized carrier, and of the supply conduit connecting the hopper to the tank. Room 104 ( figure 8 ) of the hopper 102 allows the storage and metering of the binder. The supply of binder to the hopper 102 need not be continuous.

Lorsque l'engin porteur motorisé se trouve dans la zone de travail, la phase de travail, et notamment le creusage, peut commencer. Ces opérations peuvent être commandées par radiocommande par un opérateur à l'aide d'une unité de commande pilotant le fonctionnement de la roue trancheuse 12 du système.When the motorized carrier machine is in the work area, the work phase, and in particular the digging, can begin. These operations can be controlled by radio control by an operator using a control unit controlling the operation of the slicing wheel 12 of the system.

Durant l'exécution de la tranchée, l'avance de l'engin porteur motorisé est adaptée à la réalisation de la tranchée. La tranchée T est exécutée avec la roue trancheuse 12 du système qui est positionnée avec son axe 12a de rotation orienté horizontalement comme cela est représenté sur la figure 6. A titre indicatif, la vitesse de rotation de la roue trancheuse 12 peut par exemple être comprise entre 50 et 150 tr/mn.During the execution of the trench, the advance of the motorized carrier machine is adapted to the realization of the trench. The trench T is executed with the trenching wheel 12 of the system which is positioned with its axis 12a of rotation oriented horizontally as shown in the figure 6 . By way of indication, the speed of rotation of the slicing wheel 12 can for example be between 50 and 150 rpm.

Compte tenu de l'avancement de l'engin porteur et de la rotation de la roue trancheuse 12, les organes de coupe 18 creusent la tranchée T progressivement. Lors du creusage, la semelle 24 du carter est en appui contre le sol S et la semelle 62 du talon est en regard du fond de la tranchée T.Taking into account the progress of the carrier machine and the rotation of the trenching wheel 12, the cutting elements 18 dig the trench T gradually. During digging, the sole 24 of the casing bears against the ground S and the sole 62 of the heel is facing the bottom of the trench T.

Simultanément au creusage de la tranchée T, les tubes 11 sont déposés le long de la tranchée T au fond de celle-ci en étant guidés au préalable à l'intérieur des fourreaux 70 qui s'étendent eux-mêmes dans la chambre inférieure 42 du talon.Simultaneously with the digging of the trench T, the tubes 11 are deposited along the trench T at the bottom thereof, being guided beforehand inside the sheaths 70 which themselves extend into the lower chamber 42 of the heel.

Les déblais produits par le creusage de la tranchée T sont entraînés par la roue trancheuse 12 à l'intérieur du logement 22 interne du carter. Simultanément, la rotation des vis sans fin 106 (figure 8) du moyen de distribution 100 à l'intérieur de la chambre de dosage emplie de liant permet la distribution du liant à l'intérieur du logement 22. La rotation des vis sans fin 106 permet de broyer les éventuels agglomérats de liant et de diriger le liant vers le logement 22 du carter à l'intérieur duquel le liant est mélangé avec les déblais générés qui sont entrainés par la roue trancheuse 12The cuttings produced by the digging of the trench T are driven by the trenching wheel 12 inside the internal housing 22 of the casing. Simultaneously, the rotation of the endless screws 106 ( figure 8 ) of the distribution means 100 inside the metering chamber filled with binder allows the distribution of the binder inside the housing 22. The rotation of the endless screws 106 makes it possible to grind any agglomerates of binder and to direct the binder to the housing 22 of the housing inside which the binder is mixed with the cuttings generated which are entrained by the trenching wheel 12

Les déblais mélangés au liant, référencés D-L sur la figure 6, sont entraînés par la roue trancheuse 12 à l'intérieur du logement 22 du carter et remontent le long de celui-ci jusqu'à atteindre la chambre supérieure 40 du talon. Les déblais mélangés au liant D-L glissent ensuite le long de la paroi de compartimentage 52 du talon avant d'être évacués au travers de l'ouverture de sortie 46.The cuttings mixed with the binder, referenced DL on the figure 6 , are driven by the slicing wheel 12 inside the housing 22 of the casing and go up along the latter until they reach the upper chamber 40 of the heel. The cuttings mixed with the binder DL then slide along the compartmentalization wall 52 of the heel before being evacuated through the outlet opening 46.

A la sortie de la chambre supérieure 40 du talon, les déblais mélangés au liant D-L recouvrent les tubes 11 déposés au fond de la tranchée T et comblent entièrement la tranchée. La totalité des déblais engendrés lors du creusage de la tranchée T sont ainsi réintroduits dans cette tranchée à l'arrière de la roue trancheuse 12 pour la combler.On leaving the upper chamber 40 of the heel, the cuttings mixed with the binder D-L cover the tubes 11 deposited at the bottom of the trench T and completely fill the trench. All of the cuttings generated during the digging of the trench T are thus reintroduced into this trench at the rear of the trenching wheel 12 to fill it.

L'ajout de liant permet de rendre plus résistants et plus durs les déblais produits par le creusage avant leur réintroduction à l'intérieur de la tranchée T. La quantité de liant à ajouter aux déblais produits dépend de la nature du sol S à creuser. La vitesse de rotation des vis sans fin du moyen de distribution 100 entrainées par le moteur est réglée selon la quantité de liant à ajouter. La quantité de liant à ajouter aux déblais produits peut aussi être adaptée en fonction de la vitesse d'avance de la roue trancheuse 12. Le fonctionnement du moteur du moyen de distribution 100 peut être piloté par l'unité de commande pilotant également le fonctionnement de la roue trancheuse 12. Les informations détectées par le ou les capteurs concernant le niveau de liant à l'intérieur de la trémie 12 sont transmises à l'unité de commande pour piloter l'alimentation en liant de la trémie.The addition of binder makes it possible to make the cuttings produced by the digging more resistant and harder before their reintroduction inside the trench T. The quantity of binder to be added to the cuttings produced depends on the nature of the soil S to be dug. The speed of rotation of the endless screws of the distribution means 100 driven by the motor is regulated according to the quantity of binder to be added. The quantity of binder to be added to the cuttings produced can also be adapted according to the speed of advance of the trenching wheel 12. The operation of the motor of the distribution means 100 can be controlled by the control unit also controlling the operation of the slicing wheel 12. The information detected by the sensor(s) concerning the level of binder inside the hopper 12 are transmitted to the control unit to control the supply of binder to the hopper.

Selon la nature du sol S dans lequel la tranchée T est réalisée, de l'eau peut aussi être introduite à l'intérieur de la chambre supérieure 40 du talon par les injecteurs d'eau 122. Le fonctionnement des injecteurs d'eau 122 peut être piloté par l'unité de commande pilotant le fonctionnement de la roue trancheuse 12. La trémie 102 et les injecteurs d'eau 122 peuvent respectivement être alimentés en liant et en eau à partir de réservoirs transportés par l'engin porteur motorisé.Depending on the nature of the ground S in which the trench T is made, water can also be introduced inside the upper chamber 40 of the heel by the water injectors 122. The operation of the water injectors 122 can be controlled by the control unit controlling the operation of the trenching wheel 12. The hopper 102 and the water injectors 122 can respectively be supplied with binder and water from tanks transported by the motorized carrier.

Dans l'exemple de réalisation illustré, la trémie 102 permet une distribution de liant à l'intérieur du logement interne 22 du carter. Alternativement, il pourrait être possible de prévoir une fixation de la trémie sur le talon 16 pour permettre une distribution de liant à l'intérieur de la chambre de collecte 40.In the embodiment illustrated, the hopper 102 allows a distribution of binder inside the internal housing 22 of the housing. Alternatively, it could be possible to provide a fixing of the hopper on the heel 16 to allow a distribution of binder inside the collection chamber 40.

Dans l'exemple de réalisation illustré, le moyen de distribution 100 du système est équipé de deux vis sans fin 106 montées à l'intérieur de la chambre 104 de stockage et de dosage. Alternativement, il pourrait être possible de prévoir un moyen de distribution 100 équipé d'une seule vis sans fin. Dans ce cas, le ratio entre le volume de cette unique vis sans fin et le volume interne de la chambre 104 est compris entre 3% et 50%. Avantageusement, ce ratio est compris entre 3% et 9%, et de préférence entre 3% et 5%, et encore plus préférentiellement égal à 4%. Dans un autre mode de réalisation, il pourrait encore être possible de prévoir un moyen de distribution 100 équipé de trois vis sans fin ou plus.In the illustrated embodiment, the distribution means 100 of the system is equipped with two endless screws 106 mounted inside the chamber 104 for storage and metering. Alternatively, it could be possible to provide a dispensing means 100 equipped with a single endless screw. In this case, the ratio between the volume of this single endless screw and the internal volume of chamber 104 is between 3% and 50%. Advantageously, this ratio is between 3% and 9%, and preferably between 3% and 5%, and even more preferably equal to 4%. In another embodiment, it could still be possible to provide a distribution means 100 equipped with three or more endless screws.

Claims (16)

Système de creusage d'au moins une tranchée dans le sol, de dépose d'au moins un objet allongé et de comblement de la tranchée creusée, le système comprenant une roue trancheuse (12) et un carter (14) enveloppant partiellement la roue trancheuse, une partie de la roue trancheuse s'étendant en saillie hors du carter et l'autre partie de la roue étant située à l'intérieur d'un logement (22) interne dudit carter, caractérisé en ce qu'il comprend en outre : - un talon (16) solidaire du carter (14), disposé au moins en partie à l'arrière de la roue trancheuse (12) et délimitant intérieurement au moins une chambre de collecte (40) de déblais en communication avec le logement (22) interne dudit carter et présentant au moins une ouverture de sortie (46), le talon (16) comprenant des moyens de guidage (42, 70) dudit objet allongé à déposer pourvus d'une ouverture d'entrée (48) et d'une ouverture de sortie (50) pour le passage dudit objet allongé qui est décalée verticalement vers le bas par rapport à l'ouverture de sortie (46) de la chambre de collecte (40), et - au moins un moyen de distribution (100) en liant pourvue d'une trémie (102) solidaire du carter (14) et/ou du talon (16) et délimitant intérieurement une chambre de stockage et de dosage (104) dudit liant en communication avec le logement (22) interne du carter et/ou avec la chambre de collecte (40) du talon, d'au moins une vis sans fin (106) montée à l'intérieur de la chambre de stockage et de dosage (104), et de moyens (108, 110) pour l'entrainement en rotation de ladite vis sans fin, la chambre de stockage et de dosage (104) présentant une section transversale de passage qui est décroissante au moins sur une partie de sa longueur. System for digging at least one trench in the ground, for depositing at least one elongated object and for filling in the dug trench, the system comprising a trenching wheel (12) and a casing (14) partially enveloping the trenching wheel , one part of the slicing wheel projecting out of the casing and the other part of the wheel being located inside an internal housing (22) of said casing, characterized in that it further comprises: - a heel (16) secured to the housing (14), arranged at least in part at the rear of the trenching wheel (12) and internally delimiting at least one collection chamber (40) of cuttings in communication with the housing (22 ) inside said housing and having at least one outlet opening (46), the heel (16) comprising guide means (42, 70) of said elongated object to be deposited provided with an inlet opening (48) and an exit opening (50) for the passage of said elongated object which is offset vertically downward with respect to the exit opening (46) of the collection chamber (40), and - at least one binder distribution means (100) provided with a hopper (102) integral with the casing (14) and/or the heel (16) and internally delimiting a storage and metering chamber (104) of said binder communication with the internal housing (22) of the casing and/or with the collection chamber (40) of the heel, of at least one endless screw (106) mounted inside the storage and metering chamber (104 ), and means (108, 110) for driving said endless screw in rotation, the storage and metering chamber (104) having a passage cross-section which decreases at least over part of its length. Système selon la revendication 1, dans lequel la trémie (102) dudit moyen de distribution est pourvue d'au moins une portion de stockage et de dosage (112) délimitant au moins en partie la chambre de stockage et de dosage (104) et présentant une section transversale de passage qui est décroissante au moins sur une partie de sa longueur.System according to Claim 1, in which the hopper (102) of the said distribution means is provided with at least one storage and metering portion (112) delimiting at least in part the storage and metering chamber (104) and presenting a passage cross-section which decreases at least over part of its length. Système selon la revendication 2, dans lequel la trémie (102) dudit moyen de distribution est pourvue en outre d'une embase (114) de fixation solidaire du carter (14) et/ou du talon (16) et sur laquelle est fixée la portion de stockage et de dosage (112), la chambre de stockage et de dosage (104) étant délimitée par la portion de stockage et de dosage (112) et par l'embase (114) de fixation.System according to Claim 2, in which the hopper (102) of the said dispensing means is further provided with a fixing base (114) integral with the casing (14) and/or the heel (16) and on which is fixed the storage and metering portion (112), the storage and metering chamber (104) being delimited by the storage and metering portion (112) and by the fixing base (114). Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le ratio entre le volume de ladite vis sans fin (106) et le volume interne de la chambre de stockage et de dosage (104) dudit moyen de distribution (100) est compris entre 3% et 50%, et de préférence compris entre 3% et 9%.System according to any one of the preceding claims, in which the ratio between the volume of said endless screw (106) and the internal volume of the storage and metering chamber (104) of said dispensing means (100) is between 3% and 50%, and preferably between 3% and 9%. Système selon la revendication 4, dans lequel ledit moyen de distribution (100) comprend deux vis sans fin (106), le ratio entre le volume des deux vis sans fin (106) et le volume interne de la chambre de stockage et de dosage (104) est compris entre 7% et 9%, et de préférence égal à 8%.System according to claim 4, wherein said distribution means (100) comprises two augers (106), the ratio between the volume of the two augers (106) and the internal volume of the storage and dosing chamber ( 104) is between 7% and 9%, and preferably equal to 8%. Système selon la revendication 4, dans lequel ledit moyen de distribution (100) comprend une unique vis sans fin (106), le ratio entre le volume de ladite unique vis sans fin (106) et le volume interne de la chambre de stockage et de dosage (104) est compris entre 3% et 5%, et de préférence égal à 4%.System according to claim 4, wherein said distribution means (100) comprises a single auger (106), the ratio between the volume of said single auger (106) and the internal volume of the storage chamber and dosage (104) is between 3% and 5%, and preferably equal to 4%. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la trémie (102) dudit moyen de distribution (100) comprend au moins une ouverture de remplissage (118) ménagée sur une face supérieure (112a) de la trémie.System according to any one of the preceding claims, in which the hopper (102) of the said dispensing means (100) comprises at least one filling opening (118) provided on an upper face (112a) of the hopper. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite vis sans fin (106) dudit moyen de distribution est montée verticalement à l'intérieur de la chambre de stockage et de dosage (104).System according to any one of the preceding claims, in which said auger (106) of said distribution means is mounted vertically inside the storage and metering chamber (104). Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le talon (16) délimite intérieurement la chambre de collecte (40) et une chambre de guidage (42) dudit objet allongé à déposer formant au moins en partie lesdits moyens de guidage et pourvue des ouvertures d'entrée (48) et de sortie (50).System according to any one of the preceding claims, in which the heel (16) internally delimits the collection chamber (40) and a guide chamber (42) of said elongated object to be deposited forming at least in part said guide means and provided inlet (48) and outlet (50) openings. Système selon la revendication 9, dans lequel la chambre de collecte (40) forme une chambre supérieure du talon et la chambre de guidage (42) forme une chambre inférieure dudit talon, l'ouverture d'entrée (48) de la chambre de guidage débouchant latéralement.A system according to claim 9, wherein the collection chamber (40) forms an upper bead chamber and the guide chamber (42) forms a lower bead chamber, the inlet opening (48) of the guide chamber emerging laterally. Système selon la revendication 10, dans lequel le talon (16) comprend intérieurement une paroi (52) de compartimentage qui sépare les chambres de collecte (40) supérieure et de guidage (42) inférieure, et qui est inclinée obliquement vers le bas et vers l'arrière.A system according to claim 10, wherein the bead (16) internally comprises a partitioning wall (52) which separates the upper collecting (40) and lower guiding (42) chambers, and which is inclined obliquely downwards and towards the rear. Système selon la revendication 11, dans lequel le carter (14) est équipé intérieurement d'une rampe (68) prolongeant obliquement la paroi (52) de compartimentage du talon et s'étendant à l'intérieur du logement (22) interne dudit carter.System according to Claim 11, in which the casing (14) is equipped on the inside with a ramp (68) extending obliquely the wall (52) for compartmentalizing the heel and extending inside the internal housing (22) of the said casing . Système selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, dans lequel le talon (16) comprend au moins un fourreau (70) de guidage dudit objet allongé à déposer qui s'étend à l'intérieur de la chambre de guidage (42) en direction de l'ouverture de sortie (50) de ladite chambre, et qui s'étend en saillie au travers de l'ouverture d'entrée (48).System according to any one of claims 9 to 12, in which the heel (16) comprises at least one sheath (70) for guiding said elongated object to be deposited which extends inside the guide chamber (42) towards the outlet opening (50) of said chamber, and which projects through the inlet opening (48). Système selon l'une quelconque des revendications 9 à 13, dans lequel l'ouverture de sortie (50) de la chambre de guidage (42) du talon est située verticalement en dessous et à l'aplomb de l'ouverture de sortie (46) de la chambre de collecte (40).A system according to any one of claims 9 to 13, wherein the exit opening (50) of the bead guide chamber (42) is located vertically below and above the exit opening (46 ) of the collection chamber (40). Procédé de creusage d'au moins une tranchée dans le sol, de dépose d'au moins un objet allongé et de comblement de la tranchée creusée à l'aide d'un système selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant les étapes suivantes : - une première étape d'alimentation en liant du moyen de distribution (100) du système, - une deuxième étape de creusage de la tranchée à l'aide de la roue trancheuse (12) du système, - une troisième étape de dépose dudit objet allongé à l'intérieur de la tranchée creusée, et - une quatrième étape de recouvrement dudit objet allongé déposé et de comblement de la tranchée creusée, caractérisé en ce qu'au moins les deuxième, troisième et quatrième étapes sont réalisées simultanément, et en ce que la quatrième étape de recouvrement dudit objet allongé et de comblement de la tranchée creusée est réalisée avec les déblais générés lors de la deuxième étape de creusage et avec le liant qui sont entraînés par la rotation de la roue trancheuse. Method for digging at least one trench in the ground, for depositing at least one elongated object and for filling in the dug trench using a system according to any one of the preceding claims, comprising the following steps : - a first step of supplying binder to the distribution means (100) of the system, - a second step of digging the trench using the trenching wheel (12) of the system, - a third step of depositing said elongated object inside the dug trench, and - a fourth step of covering said deposited elongated object and filling in the dug trench, characterized in that at least the second, third and fourth steps are carried out simultaneously, and in that the fourth step of covering said elongated object and Filling of the dug trench is carried out with the cuttings generated during the second digging step and with the binder which are driven by the rotation of the trenching wheel. Procédé selon la revendication 15, comprenant en outre une étape d'injection d'eau qui est mélangée aux déblais générés lors de la deuxième étape de creusage et entraînés par la rotation de la roue trancheuse.Method according to claim 15, further comprising a step of injecting water which is mixed with the cuttings generated during the second step of digging and entrained by the rotation of the trenching wheel.
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