EP3997725A1 - Unterteilen eines heizvolumens eines leistungsschalters - Google Patents

Unterteilen eines heizvolumens eines leistungsschalters

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EP3997725A1
EP3997725A1 EP20764012.9A EP20764012A EP3997725A1 EP 3997725 A1 EP3997725 A1 EP 3997725A1 EP 20764012 A EP20764012 A EP 20764012A EP 3997725 A1 EP3997725 A1 EP 3997725A1
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EP
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partition
opening
wall
volume
partial
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EP20764012.9A
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EP3997725C0 (de
EP3997725B1 (de
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Radu-Marian Cernat
Thomas Chyla
Frank Reichert
Jörg Teichmann
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Siemens Energy Global GmbH and Co KG
Original Assignee
Siemens Energy Global GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP3997725B1 publication Critical patent/EP3997725B1/de
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    • H01H33/02—Details
    • H01H33/53—Cases; Reservoirs, tanks, piping or valves, for arc-extinguishing fluid; Accessories therefor, e.g. safety arrangements, pressure relief devices
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    • H01H33/901—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism making use of the energy of the arc or an auxiliary arc
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    • H01H2033/908—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism using valves for regulating communication between, e.g. arc space, hot volume, compression volume, surrounding volume
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    • H01H33/86—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid under pressure from the contact space being controlled by a valve

Definitions

  • the invention relates to a partition wall for dividing a heating volume of a circuit breaker, in particular a self-compression circuit breaker, and a method for producing such a partition wall.
  • a circuit breaker is used to open and close a current path, in particular to protect against overload currents and short-circuit currents.
  • a circuit breaker has two arcing contact elements which are moved relative to one another when the current path is opened and closed and between which an arc is ignited when the current path is opened in an arc space.
  • a self-compression circuit breaker which is also referred to as a self-blow switch, is filled with an extinguishing gas, for example with sulfur hexafluoride, and uses part of the energy released in the arc to build up an extinguishing pressure to extinguish the arc, which means that it is less than, for example, double-nozzle circuit breakers Drive energy required.
  • an arc is ignited between the arcing contacts, which completely closes an insulating nozzle constriction when a geometry-specific minimum current is exceeded.
  • the arc chamber is connected by a heating duct with a separated heating volume, in which the extinguishing pressure is generated by the inflow of hot gas from the arc chamber and its mixing with the cold gas in the heating volume.
  • the heating volume is often separated into two sub-volumes in a suitable manner.
  • the smaller of the partial volumes is given priority for the extinguishing pressure structure and, with large currents, the entire heating volume is used to build up the extinguishing pressure.
  • the heating volume has so far been separated by a so-called separating cylinder, which connects the two partial volumes via permanent openings (e.g. simple bores).
  • the invention is based on the object of enabling an improved subdivision of a heating volume of a circuit breaker into two partial volumes.
  • the object is achieved according to the invention by a partition with the features of claim 1, a method for producing such a partition with the features of claim 10 and a circuit breaker with the features of claim 12.
  • a partition according to the invention for dividing a Wienvo lumens of a circuit breaker into a first partial volume and a second partial volume comprises at least one wall opening which enables a gas flow between the partial volumes and a pressure difference between a pressure in the first partial volume and a pressure in the second partial volume dependent Has aerodynamically effective opening area.
  • the aerodynamically effective opening area of a wall opening is understood here to be an effective cross-sectional area of the wall opening, which is defined, for example, as the product of a geometric (actual) opening area of the wall opening and an opening-specific outflow number.
  • the flow rate of a wall opening takes into account the flow resistances such as the shape of the wall opening, installation in the wall opening or the type and / or frequency of the change in direction of a flow through the wall opening.
  • a partition wall according to the invention enables the hot gas flowing from the arc chamber into the heating volume to be divided into two partial volumes of the heating volume depending on the pressure of the hot gas through special wall openings in the partition wall, the aerodynamically effective opening area of which depends on the pressure difference between the partial volumes.
  • the hot gas can be divided into the two partial volumes, taking into account the pressure of the hot gas and the strength of the arc. For example, it can be achieved that with relatively small pressure differences, the hot gas essentially only enters a first of the two partial volumes, so that no or only slight hot gas losses occur in the first partial volume, which improves the extinguishing pressure build-up in the first partial volume and thus the extinguishing capacity. As the pressure difference increases, more and more hot gas flows from the first partial volume into the second partial volume, the flow from the first partial volume into the second partial volume depending on both the pressure difference and the aerodynamically effective opening area of the at least one wall opening.
  • a flow of the extinguishing gas from the first partial volume into the second partial volume can be caused, which depends on the pressure difference both directly and indirectly via the aerodynamically effective opening areas of the wall openings. This enables a build-up of the extinguishing gas pressure in the heating volume that can be adapted very well to the arc strength.
  • the partition wall comprises at least one opening closure with which a wall opening can be at least partially closed and the opening state of which depends on the pressure difference.
  • At least one opening closure is attached to a partition area of the partition by a spring element, by means of which a restoring force dependent on the pressure difference can be exerted on the opening closure.
  • the spring element comprises a spring or valve flap made of metal or at least one correspondingly resilient plastic part.
  • At least one opening closure is connected via an elastic connection area to a partition area of the partition which borders on the wall opening at least partially closable by the opening closure.
  • At least one wall opening is designed as a meandering flow channel between the partial volumes.
  • At least one flow channel of this type has a flow resistance element which can be elastically deflected by a gas flow flowing in the flow channel.
  • the partition wall furthermore has at least one wall reinforcement, which is made of a reinforcing material which has a higher strength than a surrounding material in which the wall reinforcement is embedded.
  • Such a wall reinforcement or insert stabilizes the construction and enables material savings, space optimization, more space for the extinguishing gas and an effective enlargement of the heating volume.
  • the dividing wall has an essentially hollow cylindrical shape, that is to say is formed as a dividing cylinder.
  • at least outer surfaces of the partition are made of polytetrafluoroethylene.
  • the partition is produced by means of 3D printing.
  • the partition is printed on a carrier component. This reduces the number of individual parts and makes assembly easier.
  • the invention also relates to a circuit breaker with a partition wall as described above, the partition wall dividing a heating volume into two partial volumes.
  • FIG. 1 shows a schematic sectional view of a circuit breaker
  • Embodiment of a partition according to the invention for a circuit breaker in the area of a wall opening Embodiment of a partition according to the invention for a circuit breaker in the area of a wall opening
  • FIG. 3 shows a schematic sectional illustration of a second
  • Figure 1 is a schematic sectional view of a circuit breaker 1 in the area of an arc chamber 2.
  • an arc is ignited between two arcing contact elements (not shown) that are moved relative to each other when a current path is opened and closed.
  • a first arc contact telement is a pin-like pin element
  • a second arc contact element is a tubular element with an opening into which the pin element is moved when the current path is closed and from which the pin element is moved out when the current path is opened.
  • the circuit breaker 1 can be designed as a self-compression circuit breaker which converts the energy released in the arc for the build-up of extinguishing pressure, whereby it requires less drive energy compared to a double nozzle circuit breaker.
  • a switch-off process that is, when the current path is opened, an arc is ignited between the arcing contact elements, which completely closes an insulating nozzle constriction when a geometry-specific minimum current intensity is exceeded.
  • the arc chamber 2 is connected by a heating channel 4 with a separated heating volume 3, in which an extinguishing pressure is generated by the flow of hot gas from the arc chamber 2 and its mixing with the cold gas in the heating volume 3.
  • the arrows indicate directions of a gas flow H of the gas.
  • the arc chamber 2 and the Schuvo lumen 3 are formed essentially rotationally symmetrical to an axis of rotation A, along which the arc contact elements are moved relative to one another.
  • the axis of rotation A runs through the arc chamber 2, and
  • the heating volume 3 is a volume arranged around the axis of rotation A and spaced apart from the axis of rotation A in a radial direction r.
  • the heating volume 3 is pared in a suitable manner in two sub-volumes 3.1, 3.2 se.
  • a first partial volume 3.1 can primarily be used to build up the extinguishing pressure and, in the case of large currents, the entire heating volume 3 can be used to build up the extinguishing pressure.
  • the heating volume 3 is separated by a partition 5, in particular a so-called partition cylinder, which has permanent wall openings 6 (e.g. simple bores) that connect the two partial volumes 3.1, 3.2.
  • partition cylinder which has permanent wall openings 6 (e.g. simple bores) that connect the two partial volumes 3.1, 3.2.
  • These wall openings 6 each have an aerodynamically effective opening area which is dependent on a pressure difference between a pressure in the first partial volume 3.1 and a pressure in the second partial volume 3.2.
  • the pressure difference is defined as the result of subtracting the pressure in the second partial volume 3.2 from the pressure in the first partial volume 3.1.
  • Extinguishing gas heated by an arc in the arc chamber 2 initially flows through the heating channel 4 primarily into the first partial volume 3.1 of the heating volume 3. From there, part of the extinguishing gas flows into the second partial volume 3.2, the flow from the first partial volume 3.1 into the second partial volume 3.2 increases with the pressure difference and with the pressure difference increasing aerodynamically effective opening areas of the wall openings 6.
  • a partition wall 5 according to the invention can furthermore have at least one wall reinforcement 12 which is made of a reinforcement material that has a higher strength than an ambient material in which the wall reinforcement is embedded is.
  • the surrounding material is, for example, polytetrafluorethylene and in particular forms the outer surfaces of the partition.
  • the surrounding material and the reinforcement material are electrically non-conductive materials.
  • the partition wall 5 has an essentially hollow cylindrical shape, the cylinder axis of which coincides with the axis of rotation A.
  • Figure 2 is a schematic sectional view of a first embodiment of a partition 5 according to the invention for a circuit breaker 1 in the area of a wall opening 6.
  • the partition 5 has an opening closure 7 with which the wall opening 6 can be at least partially closed and whose opening state depends on the pressure difference.
  • the opening closure 7 is coupled by a spring element 8, by means of which a restoring force dependent on the pressure difference can be exerted on the opening closure 7, to a partition area of the partition 5 which borders on the wall opening 6 which can be at least partially closed by the opening closure 7.
  • the spring element 8 can comprise a spring or valve flap made of Me tall or at least one correspondingly resilient plastic part.
  • the opening closure 7 comprises a wedge-shaped element which has a surface lying obliquely in the gas flow H, so that the wedge-shaped element is displaced by the gas flow H transversely to the gas flow H against the force of the spring element 8. The higher the pressure difference, the wider the opening closure 7 is opened and the larger the aerodynamically effective opening area of the wall opening 6 becomes.
  • FIG. 3 is a schematic sectional illustration of a second embodiment of a partition 5 according to the invention for a circuit breaker 1 in the area of a wall opening 6.
  • the wall opening 6 is designed as a meandering flow channel 10 formed between the first partial volume 3.1 and the second partial volume 3.2.
  • the flow channel 10 can have a flow resistance element 9 which is elastically deflectable by the gas flow H flowing in the flow channel 10. The higher the pressure difference, the higher the gas flow through the flow channel 10 and the larger the aerodynamically effective opening area of the wall opening 6 formed by the flow channel 10.
  • FIG. 4 is a schematic sectional view of a fourth embodiment of a partition 5 according to the invention for a circuit breaker 1 in the area of a wall opening 6.
  • the wall opening 6 can be at least partially closed by an opening closure 7, the opening state of which depends on the pressure difference.
  • the opening closure 7 is connected via an elastic connecting area 11 to a partition area of the partition which borders on the wall opening 6 which can be at least partially closed by the opening closure 7. The higher the pressure difference, the wider the opening closure 7 is opened and the larger the aerodynamically effective opening area of the wall opening 6 becomes.
  • the partition wall 5 is produced with a 3D print.
  • the partition wall 5 is for example printed on a carrier component 13. In this way, the number of individual parts is reduced and assembly is made easier.
  • FIGS. 2 to 4 can be freely combined with one another, in particular between the exemplary embodiments shown in FIGS. 2 to 4.
  • the partition wall 5 can have a basic shape that differs from a hollow cylinder.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Trennwand (5) zum Unterteilen eines Heizvolumens (3) eines Leistungsschalters (1) in ein erstes Teilvolumen (3.1) und ein zweites Teilvolumen (3.2). Die Trennwand (5) umfasst wenigstens eine Wandöffnung (6), die eine Gasströmung (H) zwischen den Teilvolumina (3.1, 3.2) ermöglicht. Die Wandöffnung (6) weist eine von einer Druckdifferenz zwischen einem Druck in dem ersten Teilvolumen (3.1) und einem Druck in dem zweiten Teilvolumen (3.2) abhängige aerodynamisch wirksame Öffnungsfläche auf.

Description

Beschreibung
Unterteilen eines Heizvolumens eines Leistungsschalters
Die Erfindung betrifft eine Trennwand zum Unterteilen eines Heizvolumens eines Leistungsschalters, insbesondere eines Selbstkompressionsleistungsschalters , und ein Verfahren zum Herstellen einer derartigen Trennwand.
Ein Leistungsschalter dient zum Öffnen und Schließen eines Strompfads, insbesondere um vor Überlastströmen und Kurz schlussströmen zu schützen. In der Regel weist ein Leistungs schalter zwei Lichtbogenkontaktelemente auf, die beim Öffnen und Schließen des Strompfads relativ zueinander bewegt werden und zwischen denen beim Öffnen des Strompfads in einem Licht bogenraum ein Lichtbogen gezündet wird.
Ein Selbstkompressionsleistungsschalter, der auch als Selbst blasschalter bezeichnet wird, ist mit einem Löschgas, bei spielsweise mit Schwefelhexafluorid, befüllt und nutzt einen Teil der im Lichtbogen freigesetzten Energie für einen Lösch druckaufbau zum Löschen des Lichtbogens, wodurch er im Ver gleich beispielsweise zu Doppeldüsenleistungsschaltern weni ger Antriebsenergie benötigt. Beim Öffnen des Strompfads wird zwischen den Lichtbogenkontakten ein Lichtbogen gezündet, der beim Überschreiten einer geometriespezifischen Mindeststrom- stärke eine Isolierdüsenengstelle vollständig verschließt.
Der Lichtbogenraum ist durch einen Heizkanal mit einem abge trennten Heizvolumen verbunden, in welchem durch das Einströ men von heißem Gas aus dem Lichtbogenraum und dessen Vermi schung mit dem kalten Gas im Heizvolumen der Löschdruck gene riert wird.
Für einen effektiveren Löschdruckaufbau wird das Heizvolumen oft in geeigneter Art und Weise in zwei Teilvolumina sepa riert. Bei kleinen Strömen (Betriebsströmen, Teillasten) wird vorrangig das kleinere der Teilvolumina für den Löschdruck- aufbau und bei großen Strömen das gesamte Heizvolumen für den Löschdruckaufbau genutzt.
Die Separation des Heizvolumens erfolgt im Stand der Technik bisher durch einen sogenannten Trennzylinder, der über perma nente Öffnungen (z.B. einfache Bohrungen) die beiden Teilvo lumina verbindet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Unterteilen eines Heizvolumens eines Leistungsschalters in zwei Teilvolumina zu ermöglichen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Trennwand mit den Merkmalen des Anspruchs 1, ein Verfahren zum Herstellen einer derartigen Trennwand mit den Merkmalen des Anspruchs 10 und einen Leistungsschalter mit den Merkmalen des Anspruchs 12 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Eine erfindungsgemäße Trennwand zum Unterteilen eines Heizvo lumens eines Leistungsschalters in ein erstes Teilvolumen und ein zweites Teilvolumen umfasst wenigstens eine Wandöffnung, die eine Gasströmung zwischen den Teilvolumina ermöglicht und eine von einer Druckdifferenz zwischen einem Druck in dem ersten Teilvolumen und einem Druck in dem zweiten Teilvolumen abhängige aerodynamisch wirksame Öffnungsfläche aufweist.
Unter der aerodynamisch wirksamen Öffnungsfläche einer Wand öffnung wird hier eine effektive Querschnittsfläche der Wand öffnung verstanden, die beispielsweise als Produkt von einer geometrischen (tatsächlichen) Öffnungsfläche der Wandöffnung und einer öffnungsspezifischer Ausflusszahl definiert wird. Die Ausflusszahl einer Wandöffnung berücksichtigt die Strö mungswiderstände wie die Formgebung der Wandöffnung, Einbau ten in der Wandöffnung oder Art und/oder Häufigkeit der Rich tungsänderung einer Strömung durch die Wandöffnung. Eine erfindungsgemäße Trennwand ermöglicht eine Aufteilung des aus dem Lichtbogenraum in das Heizvolumen strömenden Heißgases auf zwei Teilvolumina des Heizvolumens in Abhängig keit von einem Druck des Heißgases durch spezielle Wandöff nungen in der Trennwand, deren aerodynamisch wirksame Öff nungsfläche von der Druckdifferenz zwischen den Teilvolumina abhängt. Dadurch wird eine den Druck des Heißgases und die Stärke des Lichtbogens berücksichtigende Aufteilung des Heiß gases auf die beiden Teilvolumina ermöglicht. Beispielsweise kann erreicht werden, dass bei relativ kleinen Druckdifferen zen das Heißgas im Wesentlichen nur in ein erstes der beiden Teilvolumen gelangt, so dass im ersten Teilvolumen keine oder nur geringe Heißgasverluste auftreten, wodurch der Lösch druckaufbau im ersten Teilvolumen und damit das Löschvermögen verbessert wird. Mit steigender Druckdifferenz gelangt immer mehr Heißgas von dem ersten Teilvolumen in das zweite Teilvo lumen, wobei die Strömung von dem ersten Teilvolumen in das zweite Teilvolumen sowohl von der Druckdifferenz als auch von der aerodynamisch wirksamen Öffnungsfläche der wenigstens ei nen Wandöffnung abhängt. Gegenüber Wandöffnungen, die druck unabhängige aerodynamisch wirksame Öffnungsflächen aufweisen, kann somit eine Strömung des Löschgases von dem ersten Teil volumen in das zweite Teilvolumen bewirkt werden, die von der Druckdifferenz sowohl direkt als auch indirekt über die aero dynamisch wirksamen Öffnungsflächen der Wandöffnungen ab hängt. Dies ermöglicht einen der Lichtbogenstärke sehr gut anpassbaren Aufbau des Löschgasdrucks in dem Heizvolumen.
In einer Ausführungsform umfasst die Trennwand wenigstens ei nen Öffnungsverschluss, mit dem eine Wandöffnung wenigstens teilweise verschließbar ist und dessen Öffnungszustand von der Druckdifferenz abhängt.
In einer weiteren Ausführungsform ist wenigstens ein Öff nungsverschluss durch ein Federelement, durch das eine von der Druckdifferenz abhängige Rückstellkraft auf den Öffnungs verschluss ausübbar ist, an einen Trennwandbereich der Trenn- wand gekoppelt, der an die von dem Öffnungsverschluss wenigs tens teilweise verschließbare Wandöffnung grenzt.
In einer weiteren Ausführungsform umfasst das Federelement eine Feder oder Ventilklappe aus Metall oder mindestens ein entsprechend federndes Kunststoffteil.
In einer weiteren Ausführungsform ist wenigstens ein Öff nungsverschluss über einen elastischen Verbindungsbereich mit einem Trennwandbereich der Trennwand verbunden, der an die von dem Öffnungsverschluss wenigstens teilweise verschließba re Wandöffnung grenzt.
In einer weiteren Ausführungsform ist wenigstens eine Wand öffnung als ein mäanderartiger Strömungskanal zwischen den Teilvolumina ausgebildet.
In einer weiteren Ausführungsform weist wenigstens ein mäan derartiger Strömungskanal ein Strömungswiderstandselement auf, das durch eine in dem Strömungskanal strömende Gasströ mung elastisch auslenkbar ist.
In einer weiteren Ausführungsform weist die Trennwand ferner wenigstens eine Wandverstärkung auf, die aus einem Verstär kungsmaterial gefertigt ist, das eine höhere Festigkeit auf weist als ein Umgebungsmaterial, in das die Wandverstärkung eingebettet ist.
Eine solche Wandverstärkung oder Einlage stabilisiert die Konstruktion und ermöglicht Materialersparnis, Platzoptimie rung, mehr Platz für das Löschgas und eine effektive Vergrö ßerung des Heizvolumens.
In einer weiteren Ausführungsform weist die Trennwand eine im Wesentlichen hohlzylindrische Form auf, ist also als ein Trennzylinder gebildet. In einer weiteren Ausführungsform sind zumindest Außenober flächen der Trennwand aus Polytetrafluorethylen gefertigt.
Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird die Trenn wand mittels 3D-Druck hergestellt.
Auf diese Weise sind Formen realisierbar, die in konventio neller Technik nicht herstellbar sind.
In einer Ausführungsform wird die Trennwand auf ein Träger bauteil gedruckt. Auf diese Weise reduziert sich die Anzahl an Einzelteilen und die Montage wird erleichtert.
Die Erfindung betrifft ferner einen Leistungsschalter mit ei ner Trennwand wie oben beschrieben, wobei die Trennwand ein Heizvolumen in zwei Teilvolumina unterteilt.
Die oben beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung sowie die Art und Weise, wie diese erreicht werden, werden klarer und deutlicher verständlich im Zusam menhang mit der folgenden Beschreibung von Ausführungsbei spielen, die im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläu tert werden. Dabei zeigen:
FIG 1 eine schematische Schnittdarstellung eines Leistungs schalters,
FIG 2 eine schematische Schnittdarstellung einer ersten
Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Trennwand für einen Leistungsschalter im Bereich einer Wandöffnung,
FIG 3 eine schematische Schnittdarstellung einer zweiten
Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Trennwand für einen Leistungsschalter im Bereich einer Wandöffnung, und FIG 4 eine schematische Schnittdarstellung einer dritten
Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Trennwand für einen Leistungsschalter im Bereich einer Wandöffnung.
Einander entsprechende Teile sind in den Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
Figur 1 ist eine schematische Schnittdarstellung eines Leis tungsschalters 1 im Bereich eines Lichtbogenraums 2. In dem Lichtbogenraum 2 wird ein Lichtbogen zwischen zwei (nicht dargestellten) Lichtbogenkontaktelementen gezündet, die beim Öffnen und Schließen eines Strompfads relativ zueinander be wegt werden. Beispielsweise ist ein erstes Lichtbogenkontak telement ein stiftartiges Pinelement und ein zweites Lichtbo genkontaktelement ist ein Rohrelement mit einer Öffnung, in die das Pinelement beim Schließen des Strompfads hineinbewegt wird und aus der das Pinelement beim Öffnen des Strompfads herausbewegt wird.
Der Leistungsschalter 1 kann als ein Selbstkompressionsleis- tungsschalter ausgebildet sein, der die im Lichtbogen freige setzte Energie für den Löschdruckaufbau umsetzt, wodurch er im Vergleich zu einem Doppeldüsenleistungsschalter weniger Antriebsenergie benötigt. Während eines Ausschaltvorganges, das heißt beim Öffnen des Strompfads, wird zwischen den Lichtbogenkontaktelementen ein Lichtbogen gezündet, der beim Überschreiten einer geometriespezifischen Mindeststromstärke eine Isolierdüsenengstelle vollständig verschließt. Der Lichtbogenraum 2 ist durch einen Heizkanal 4 mit einem abge trennten Heizvolumen 3 verbunden, in welchem durch das Ein strömen von heißem Gas aus dem Lichtbogenraum 2 und dessen Vermischung mit dem kalten Gas im Heizvolumen 3 ein Lösch druck generiert wird. Die Pfeile deuten Richtungen einer Gas strömung H des Gases an. Der Lichtbogenraum 2 und das Heizvo lumen 3 sind im Wesentlichen rotationssymmetrisch zu einer Rotationsachse A ausgebildet, entlang derer die Lichtbogen kontaktelemente relativ zueinander bewegt werden. Dabei ver läuft die Rotationsachse A durch den Lichtbogenraum 2, und das Heizvolumen 3 ist ein in einer Radialrichtung r von der Rotationsachse A beabstandetes um die Rotationsachse A herum angeordnetes Volumen.
Für einen effektiveren Löschdruckaufbau ist das Heizvolumen 3 in geeigneter Art und Weise in zwei Teilvolumina 3.1, 3.2 se pariert. Bei kleinen Strömen (Betriebsströmen, Teillasten) kann vorrangig ein erstes Teilvolumen 3.1 für den Löschdruck aufbau und bei großen Strömen das gesamte Heizvolumen 3 für den Löschdruckaufbau genutzt werden.
Die Separation des Heizvolumens 3 erfolgt im Stand der Tech nik durch eine Trennwand 5, insbesondere einen sogenannten Trennzylinder, der permanente Wandöffnungen 6 aufweist (z. B. einfache Bohrungen), die die beiden Teilvolumina 3.1, 3.2 verbinden.
Erfindungsgemäße Ausführungsformen der Trennwand 5 im Bereich von Wandöffnungen 6 sind in den Figuren 2 bis 4 gezeigt. Die se Wandöffnungen 6 weisen jeweils eine von einer Druckdiffe renz zwischen einem Druck in dem ersten Teilvolumen 3.1 und einem Druck in dem zweiten Teilvolumen 3.2 abhängige aerody namisch wirksame Öffnungsfläche auf. Die Druckdifferenz ist definiert als das Ergebnis der Subtraktion des Drucks in dem zweiten Teilvolumen 3.2 von dem Druck in dem ersten Teilvolu men 3.1. Durch einen Lichtbogen im Lichtbogenraum 2 erhitztes Löschgas strömt durch den Heizkanal 4 zunächst vornehmlich in das erste Teilvolumen 3.1 des Heizvolumens 3. Von dort strömt ein Teil des Löschgases in das zweite Teilvolumen 3.2, wobei die Strömung von dem ersten Teilvolumen 3.1 in das zweite Teilvolumen 3.2 mit der Druckdifferenz und den mit der Druck differenz steigenden aerodynamisch wirksamen Öffnungsflächen der Wandöffnungen 6 zunimmt.
Eine erfindungsgemäße Trennwand 5 kann ferner wenigstens eine Wandverstärkung 12 aufweisen, die aus einem Verstärkungsmate rial gefertigt ist, das eine höhere Festigkeit aufweist als ein Umgebungsmaterial, in das die Wandverstärkung eingebettet ist. Das Umgebungsmaterial ist beispielsweise Polytetrafluo rethylen und bildet insbesondere die Außenoberflächen der Trennwand. Das Umgebungsmaterial und das Verstärkungsmaterial sind elektrisch nichtleitende Materialien.
Die Trennwand 5 hat eine im Wesentlichen hohlzylindrische Form, deren Zylinderachse mit der Rotationsachse A zusammen fällt.
Figur 2 ist eine schematische Schnittdarstellung einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Trennwand 5 für einen Leistungsschalter 1 im Bereich einer Wandöffnung 6. Die Trennwand 5 weist einen Öffnungsverschluss 7 auf, mit dem die Wandöffnung 6 wenigstens teilweise verschließbar ist und des sen Öffnungszustand von der Druckdifferenz abhängt.
Der Öffnungsverschluss 7 ist durch ein Federelement 8, durch das eine von der Druckdifferenz abhängige Rückstellkraft auf den Öffnungsverschluss 7 ausübbar ist, an einen Trennwandbe reich der Trennwand 5 gekoppelt, der an die von dem Öffnungs verschluss 7 wenigstens teilweise verschließbare Wandöffnung 6 grenzt.
Das Federelement 8 kann eine Feder oder Ventilklappe aus Me tall oder mindestens ein entsprechend federndes Kunststoff teil umfassen. In der gezeigten Ausführungsform umfasst der Öffnungsverschluss 7 ein keilförmiges Element, das eine schräg in der Gasströmung H liegende Fläche aufweist, sodass das keilförmige Element durch die Gasströmung H quer zur Gas strömung H entgegen der Kraft des Federelements 8 verdrängt wird. Je höher die Druckdifferenz ist, umso weiter wird der Öffnungsverschluss 7 geöffnet und umso größer wird damit die aerodynamisch wirksame Öffnungsfläche der Wandöffnung 6.
Figur 3 ist eine schematische Schnittdarstellung einer zwei ten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Trennwand 5 für einen Leistungsschalter 1 im Bereich einer Wandöffnung 6. Die Wandöffnung 6 ist als ein mäanderartiger Strömungskanal 10 zwischen dem ersten Teilvolumen 3.1 und dem zweiten Teilvolu men 3.2 ausgebildet. Der Strömungskanal 10 kann ein Strö mungswiderstandselement 9 aufweisen, das durch die in dem Strömungskanal 10 strömende Gasströmung H elastisch auslenk bar ist. Je höher die Druckdifferenz ist, umso höher wird der Gasstrom durch den Strömungskanal 10 und umso größer wird da mit die aerodynamisch wirksame Öffnungsfläche der von dem Strömungskanal 10 gebildeten Wandöffnung 6.
Figur 4 ist eine schematische Schnittdarstellung einer vier ten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Trennwand 5 für einen Leistungsschalter 1 im Bereich einer Wandöffnung 6. Die Wandöffnung 6 ist durch einen Öffnungsverschluss 7, dessen Öffnungszustand von der Druckdifferenz abhängt, wenigstens teilweise verschließbar. Der Öffnungsverschluss 7 ist über einen elastischen Verbindungsbereich 11 mit einem Trennwand bereich der Trennwand verbunden, der an die von dem Öffnungs verschluss 7 wenigstens teilweise verschließbare Wandöff nung 6 grenzt. Je höher die Druckdifferenz ist, umso weiter wird der Öffnungsverschluss 7 geöffnet und umso größer wird damit die aerodynamisch wirksame Öffnungsfläche der Wandöff nung 6.
Die Trennwand 5 wird mit einem 3D-Druck hergestellt. Dabei wird die Trennwand 5 beispielsweise auf ein Trägerbauteil 13 gedruckt. Auf diese Weise reduziert sich die Anzahl an Ein zelteilen und die Montage wird erleichtert.
Merkmale der in den Figuren 2 bis 4 dargestellten Ausfüh rungsbeispiele sind miteinander, insbesondere zwischen den in den Figuren 2 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispielen, frei kombinierbar. Ferner kann die Trennwand 5 eine von einem Hohlzylinder abweichende Grundform aufweisen.
Obwohl die Erfindung im Detail durch bevorzugte Ausführungs beispiele näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen.
5

Claims

Patentansprüche
1. Trennwand (5) zum Unterteilen eines Heizvolumens (3) eines Leistungsschalters (1) in ein erstes Teilvolumen (3.1) und ein zweites Teilvolumen (3.2), die Trennwand (5) umfassend
- wenigstens eine Wandöffnung (6), die eine Gasströmung (H) zwischen den Teilvolumina (3.1, 3.2) ermöglicht,
- wobei die Wandöffnung (6) eine von einer Druckdifferenz zwischen einem Druck in dem ersten Teilvolumen (3.1) und ei nem Druck in dem zweiten Teilvolumen (3.2) abhängige aerody namisch wirksame Öffnungsfläche aufweist.
2. Trennwand (5) nach Anspruch 1 mit wenigstens einem Öff nungsverschluss (7), mit dem eine Wandöffnung (6) wenigstens teilweise verschließbar ist und dessen Öffnungszustand von der Druckdifferenz abhängt.
3. Trennwand (5) nach Anspruch 2, wobei wenigstens ein Öff nungsverschluss (7) durch ein Federelement (8), durch das ei ne von der Druckdifferenz abhängige Rückstellkraft auf den Öffnungsverschluss (7) ausübbar ist, an einen Trennwandbe reich der Trennwand (5) gekoppelt ist, der an die von dem Öffnungsverschluss (7) wenigstens teilweise verschließbare Wandöffnung (6) grenzt.
4. Trennwand (5) nach Anspruch 2 oder 3, wobei wenigstens ein Öffnungsverschluss (7) über einen elastischen Verbindungsbe reich (11) mit einem Trennwandbereich der Trennwand (5) ver bunden ist, der an die von dem Öffnungsverschluss (7) wenigs tens teilweise verschließbare Wandöffnung (6) grenzt.
5. Trennwand (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wo bei wenigstens eine Wandöffnung (6) als ein mäanderartiger Strömungskanal (10) zwischen den Teilvolumina (3.1, 3.2) aus gebildet ist.
6. Trennwand (5) nach Anspruch 5, wobei wenigstens ein mäan derartiger Strömungskanal (10) ein Strömungswiderstandsele- ment (9) aufweist, das durch eine in dem Strömungskanal (10) strömende Gasströmung (H) elastisch auslenkbar ist.
7. Trennwand (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner aufweisend wenigstens eine Wandverstärkung (12), die aus einem Verstärkungsmaterial gefertigt ist, das eine höhere Festigkeit aufweist als ein Umgebungsmaterial, in das die Wandverstärkung (12) eingebettet ist.
8. Trennwand (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die eine im Wesentlichen hohlzylindrische Form aufweist.
9. Trennwand (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wo bei zumindest Außenoberflächen der Trennwand (5) aus Polytet rafluorethylen gefertigt sind.
10. Verfahren zum Herstellen einer Trennwand (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche mittels 3D-Druck.
11. Verfahren nach Anspruch 10, wobei die Trennwand (5) auf ein Trägerbauteil (13) gedruckt wird.
12. Leistungsschalter (1) mit einer Trennwand (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die Trennwand (5) ein Heizvolu men (3) in zwei Teilvolumina (3.1, 3.2) unterteilt.
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