EP3992409A1 - Window element with a window pane glued in a frame - Google Patents

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Publication number
EP3992409A1
EP3992409A1 EP20206676.7A EP20206676A EP3992409A1 EP 3992409 A1 EP3992409 A1 EP 3992409A1 EP 20206676 A EP20206676 A EP 20206676A EP 3992409 A1 EP3992409 A1 EP 3992409A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame
window
window pane
pane
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP20206676.7A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Leo Löffler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Loewe Fenster Loeffler GmbH
Original Assignee
Loewe Fenster Loeffler GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Loewe Fenster Loeffler GmbH filed Critical Loewe Fenster Loeffler GmbH
Publication of EP3992409A1 publication Critical patent/EP3992409A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/56—Fixing of glass panes or like plates by means of putty, cement, or adhesives only
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5409—Means for locally spacing the pane from the surrounding frame
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/0007—Implements for finishing work on buildings for mounting doors, windows or frames; their fitting
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/58—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like
    • E06B3/5807—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like not adjustable
    • E06B3/5814—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like not adjustable together with putty or fixed by glue

Definitions

  • the invention relates to a window element comprising a frame, a window pane and a plurality of clamping elements, the window pane having two opposite pane surfaces which are accessible from the outside and a peripheral edge with a plurality of peripheral sides, the window pane being fastened to a frame stop of the frame in an edge region of the pane surface facing the frame frame is in contact, wherein a plurality of clamping elements spaced apart from one another can be introduced along the peripheral sides of the window pane between peripheral surfaces of the peripheral sides of the window pane and an inner peripheral surface of the frame in an assembly direction oriented perpendicularly to the pane surfaces and the window pane rests against the clamping elements within the frame, with the Clamping elements, a defined gap between the peripheral surfaces and the inner peripheral surface of the frame is generated, wherein in the through the clamping elements between the peripheral surfaces and the inner peripheral surface the gap created by the frame is filled with adhesive and the window pane is connected to the frame in a force-fitting and material-locking manner along the peripheral sides.
  • window frame When building windows, the term window frame includes both a frame that is fixed to a wall and a frame that is movably attached within the frame sash frame understood.
  • the sash frame can be rotated, folded, turned, pushed and/or swung.
  • window frame and frame are used both for the window frames described above, such as the window frame and casement frame, and for window elements that are installed in balcony doors.
  • a window element consisting of a window pane and a window frame is installed by inserting the window pane into the window frame and fixing it in it by what is known as blocking.
  • the edge area of the window pane is brought into contact with the so-called glazing rebate arranged on an inner peripheral surface of the window frame.
  • a pane surface of the window pane rests against the frame via a seal on a side of the window pane that faces the pane surface.
  • flat clamping elements also known as pads, are introduced between the peripheral surface of the window pane and the inner peripheral surface of the window frame.
  • the rectangular clamping elements usually have a thickness of a few millimeters and, depending on the thickness of the window pane, a length and width of a few centimeters.
  • support blocks which are introduced between a peripheral side of the window pane pointing downwards and the inner peripheral surface of the window frame.
  • Those between the lateral peripheral sides of the window glass and the inner peripheral surface of the window frame inserted spacers are used to secure the position of the window pane within the window frame.
  • Stabilization of the window frame is achieved by the mounting of the window pane on the clamping elements, which is produced by the blocking.
  • the clamping elements are usually made of plastic, such as polypropylene (PP).
  • a gap between the peripheral surface of the window pane and the inner peripheral surface of the frame is pried open by means of a lever tool, a so-called trowel.
  • the clamping elements are then pushed into the gap by hand and the lever tool is then pulled out of the gap again.
  • the window frame thus rests against the peripheral surfaces of the window pane.
  • the gap created by the lever tool should be a few millimeters larger than the thickness of the clamping element for inserting the clamping element.
  • the window panes can also be insulating glazing.
  • Insulating glazing consists of at least two panes of glass combined to form a component for windows and other glazing. There is a cavity between the glass panes that is sealed against gas and moisture. The cavity is also used for sound and heat insulation.
  • the window pane instead of blocking the window pane within the frame, it is also known to glue the window pane in the edge region of the window pane over the pane surface and over the peripheral surface to the frame stop and to the inner peripheral surface of the window frame.
  • the adhesive connection achieves an overall higher stability of the window frame, since the adhesive connection creates a firm connection between the window pane and the window frame and the window pane itself can absorb forces and thus contribute to the stabilization of the window frame or the window element.
  • a uniform adhesive connection between the window pane and the window frame is essential for a uniform load transfer of the weight forces of the window pane to the window frame.
  • a uniform distance between the peripheral surface of the window pane and the inner peripheral surface of the window frame must be produced before the adhesive is applied. Such an alignment is usually adjusted via the clamping elements described above.
  • the clamping element has a bay-shaped recess which is open in the opposite direction to the mounting direction and which can be filled with adhesive, so that in the region of the bay-shaped recess the adhesive introduced can be used to create a material connection between the peripheral surfaces of the window pane and the inner peripheral surfaces of the frame .
  • a particularly large proportion of the peripheral surfaces can thus be glued to the inner peripheral surfaces, so that a particularly good transmission of force can take place between the window pane and the frame.
  • the adhesive can be introduced into the gap created by the clamping elements between the peripheral surface of the window pane and the inner peripheral surface of the frame in order to create a continuous adhesive connection there.
  • the clamping element has two tongues delimiting the bay-shaped recess, the tongues pointing counter to the assembly direction and the end regions of the tongues are rounded. Due to the rounded configuration of the tongues, the adhesive can flow particularly well around the rounded end area of the tongues during an application of adhesive.
  • the indented recess of the clamping element can thus be filled up particularly well with adhesive.
  • the areas around the clamping element are thus filled particularly well and evenly with adhesive. A particularly uniform adhesive connection can thus be produced between the window pane and the frame, which leads to a high degree of stability of the window element.
  • the tongues have a continuous recess oriented perpendicularly to the assembly direction.
  • the clamping element has at least one spring element, the spring element having a free end of the spring element that projects perpendicular to the direction of assembly has, wherein the free end of the spring element is oriented in a direction opposite to the direction of assembly.
  • the spring elements can also compensate for changes in distance between the peripheral surfaces and the inner peripheral surface without the inserted spring element slipping and the alignment being changed. Because the free end of the spring element is oriented in a direction opposite to the direction of assembly, the clamping element can be pushed into the gap in a particularly simple manner. In addition, as a result, an installation direction of the clamping element is specified, so that incorrect assembly can be prevented.
  • the mounting direction can also be depicted on the surface of the clamping element, for example by an arrow pointing in the mounting direction.
  • the clamping element is hollow-shaped and has cavities, the cavities being accessible via cavity openings oriented opposite to the direction of assembly.
  • the cavities can thus also be filled with adhesive, so that an adhesive connection between the window pane and the clamping element and between the clamping element and the frame can be produced with almost no gaps. A particularly large-area adhesive connection can thus be produced.
  • the spring elements are formed within the recesses of the tongues, with a width of the spring elements being smaller than a width of the recess.
  • an adhesive bond can be formed between the peripheral surfaces and the inner peripheral surfaces of the frame by the adhesive running through the recess of the clamping element.
  • an assembly tool which has a receiving area which is open in the assembly direction, the assembly tool having two clamping fingers which are arranged laterally with respect to the receiving area.
  • the receiving area is designed in such a way that a clamping element can be received in the receiving area between the clamping fingers and fastened in a non-positive manner.
  • the assembly tool can also have a handle. The clamping element can thus be introduced into the gap between the window pane and the frame in a particularly simple manner using the assembly tool.
  • a gap between the peripheral surface of the window pane and the inner peripheral surface of the window pane is usually created with a lever tool, a so-called trowel, in order to be able to insert the clamping elements into the gap thus created.
  • a lever tool a so-called trowel
  • an advantageous embodiment of the assembly tool according to the invention provides that the thickness of the clamping fingers of the assembly tool is smaller than the thickness of the clamping element.
  • the assembly tool that is not in contact with the window pane and the frame can also be pulled out of the gap after the trowel has been pulled out of the gap, with the clamping element frictionally clamped between the window pane and the frame remaining in the gap.
  • the clamping fingers of the assembly tool prefferably be designed to taper in the direction of assembly, with the thickness of the clamping fingers being designed to decrease in the direction of the direction of assembly.
  • a Thickness of the clamping fingers is at least partially greater than a thickness of the tongues of the clamping element, so that when the assembly tool is inserted, the clamping fingers of the assembly tool and only the projecting spring elements rest against the peripheral surface of the window pane within the gap.
  • the spring elements are dimensioned so that the spring force generated is so great that a non-positive connection between the clamping element and the window pane or the frame is stronger than the non-positive connection between the clamping element and the assembly tool. The clamping element is thus supported with the spring elements against the window pane and the frame and also remains in the original position while the assembly tool is being pulled out.
  • an advantageous embodiment of the assembly tool provides that the assembly tool has a stop surface in the receiving area, which is designed as a shoulder oriented perpendicularly to the assembly direction. wherein the stop surface can be brought into contact with the pane surface of the window pane after the insertion of the clamping element and the assembly tool into the gap between the window pane and the frame.
  • a defined orientation of the clamping element relative to the pane surface is achieved by the contact of the shoulder, which is oriented perpendicular to the assembly direction, with the pane surface of the window pane.
  • the clamping element can be particularly advantageous in one reproducible depth and orientation are introduced into the gap.
  • the task stated at the outset is also achieved by a method in which the window pane is placed in the frame in an assembly direction facing the frame, the window pane having two opposite pane surfaces which are accessible from the outside and a peripheral edge with a plurality of peripheral sides, the window pane being in an edge region of the pane surface facing the frame in the assembly direction is brought into contact with a frame stop of the frame, wherein in a subsequent clamping step, using the assembly tool, a plurality of clamping elements are introduced at a distance from one another along the peripheral sides of the window pane between peripheral surfaces of the peripheral sides of the window pane and an inner peripheral surface of the frame , So that the window pane rests against the clamping elements within the frame and a defined gap is generated between the peripheral surfaces and the inner peripheral surface of the frame, wherein in an ansch gluing step, an adhesive is applied in an adhesive application direction oriented towards the frame into the gap created by the clamping elements between the peripheral surfaces and the inner peripheral surface of the frame and the window pane is connected to the frame along the
  • the clamping step Assembly tool is inserted into the gap until the stop surface rests against the pane surface of the window pane, so that the clamping element introduced into the gap by means of the assembly tool assumes a defined position between the peripheral surfaces and the inner peripheral surfaces.
  • the clamping elements can thus be introduced into the gap in a particularly advantageous manner at a reproducible depth and orientation, and a uniform adhesive connection between the window pane and the frame can be ensured across the clamping elements.
  • an advantageous embodiment of the idea of the invention provides that during the gluing step the adhesive is applied in the adhesive application direction along the edge region of the window pane, so that the adhesive introduced into the gap at least partially extends beyond the gap is designed as an adhesive track and an integral connection can be produced between the pane surface of the window pane in the edge region of the window pane and the frame stop of the frame.
  • FIG. 1 a schematic representation of a window element 1 according to the invention is shown in a sectional view.
  • the window element 1 comprises a frame 2, a window pane 3 designed as insulating glazing and several clamping elements 4.
  • the window pane 1 has two opposite pane surfaces 5 which are accessible from the outside.
  • the window pane 3 has a peripheral edge with a plurality of peripheral sides 6 .
  • the window pane 1 is brought into contact with a frame stop 8 of the frame 2 in an edge region 7 of the pane surface 5 facing the frame 2 .
  • one of the several clamping elements 4 is shown, which are spaced apart from one another along the peripheral sides 6 of the window pane 3 between peripheral surfaces 9 of the peripheral sides 6 of the window pane 3 and an inner peripheral surface 10 of the frame 2 are introduced.
  • the clamping elements 4 are inserted between the window pane 3 and the frame 2 in a mounting direction 11 oriented perpendicular to the pane surfaces 5 .
  • the window pane 3 rests against the clamping elements 4 inside the frame 2 .
  • a defined gap 12 is thus produced between the peripheral surfaces 9 and the inner peripheral surface 10 of the frame 2 by the clamping elements 4 .
  • the Adhesive 13 is introduced into the inner peripheral surface 10 of the frame 2 , so that the window pane 3 is connected to the frame 2 in a force-fitting and material-locking manner along the peripheral sides 6 .
  • FIG. 2 is a schematic representation of a clamping element 4 according to the invention in a perspective view from above.
  • the clamping element 4 has a bay-shaped recess 14 and two tongues 15 which delimit the bay-shaped recess 14 and which are each oriented counter to the assembly direction 11 .
  • the end regions 16 of the tongues 15 are rounded and have a continuous recess 17 oriented perpendicularly to the assembly direction 11 .
  • the clamping element 4 has two spring elements 18 which are formed within the recesses 17 of the tongues 15 .
  • the spring elements 18 have a free spring element end 19 that projects perpendicularly to the assembly direction 11 and is oriented in a direction opposite to the assembly direction 11 .
  • the spring elements 18 are designed in such a way that a width of the spring element 18 is smaller than a width of the recess 17. Thus, through this recess 17 by means of the in 2 Not shown adhesive 13 an adhesive connection between the window element 18 and the frame 2 are produced.
  • FIG. 3 a schematic representation of the clamping element 4 according to the invention is shown in a perspective view from below.
  • the clamping element 4 is hollow and has cavities 20 .
  • the cavities 20 are oriented opposite to the assembly direction 11 and are arranged in the end regions 16 of the tongues 15 Cavity openings 21 accessible.
  • an in 3 non-illustrated adhesive 13 are introduced into the cavity 20.
  • an adhesive connection can be produced between the frame 2 and the clamping element 4 so that this ensures a secure and almost continuous adhesive connection between the frame 2 and the window pane 3 .
  • FIG. 4 is a schematic representation of an assembly tool 22 according to the invention with inserted clamping element 4 is shown in a perspective view.
  • the assembly tool 22 has a receiving area 23 that is open in the assembly direction 11 and two clamping fingers 24 arranged laterally to the receiving area 23 .
  • the receiving area 23 is designed in such a way that a clamping element 4 can be received in it between the clamping fingers 24 and fastened to it in a non-positive manner.
  • the assembly tool 22 has a stop surface 25 in the receiving area 23 .
  • the stop surface 25 is designed as a shoulder oriented perpendicularly to the assembly direction 11 and pointing in the assembly direction 11 .
  • the stop surface 25 is in contact with the pane surface 5 of the window pane 3.
  • a defined depth and, on the other hand, a defined orientation of the clamping element 4 relative to the window pane 3 can be achieved.
  • the clamping elements 4 can thus be introduced particularly advantageously into the gap 12 between the window pane 3 and the frame 2 at a reproducible depth and orientation.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Fensterelement (1), ein Montagewerkzeug (22) und ein Verfahren zur Montage des Fensterelements (1). Eine Fensterscheibe (2) des Fensterelements (1) weist zwei einander gegenüberliegende und von außen zugängliche Scheibenflächen (5) und einen umlaufenden Rand mit mehreren Umfangsseiten (6) auf. Die Fensterscheibe (2) ist in einem Randbereich (7) der dem Rahmen (2) zugewandten Scheibenfläche (5) an einen Rahmenanschlag (8) des Rahmens (2) in Anlage. Mehrere Klemmelemente (4) sind entlang der Umfangsseiten (6) der Fensterscheibe (2) zwischen Umfangsflächen (9) der Umfangsseiten (6) der Fensterscheibe (2) und einer Innenumfangsfläche (10) des Rahmens (2) in einer senkrecht zu den Scheibenflächen (5) orientierten Montagerichtung (11) einbringbar. Die Fensterscheibe (2) liegt an den Klemmelementen (4) innerhalb des Rahmens (2) an. Durch die Klemmelemente (4) ist ein definierter Spalt (12) zwischen den Umfangsflächen (9) und der Innenumfangsfläche (10) des Rahmens (2) erzeugt, in den Klebstoff (13) eingebracht ist. Die Fensterscheibe (2) ist entlang der Umfangsseiten (6) mit dem Rahmen (2) kraftschlüssig und stoffschlüssig verbunden. Das Klemmelement (4) weist eine entgegengesetzt zur Montagerichtung (11) geöffnete buchtenförmige Ausnehmung (14) auf, die mit Klebstoff (13) auffüllbar ist, sodass eine stoffschlüssige Verbindung zwischen den Umfangsflächen (9) und den Innenumfangsfläche (10) des Rahmens (2) herstellbar ist.The invention relates to a window element (1), an assembly tool (22) and a method for assembling the window element (1). A window pane (2) of the window element (1) has two opposite pane surfaces (5) that are accessible from the outside and a peripheral edge with several peripheral sides (6). The window pane (2) is in contact with a frame stop (8) of the frame (2) in an edge region (7) of the pane surface (5) facing the frame (2). Several clamping elements (4) are along the peripheral sides (6) of the window pane (2) between peripheral surfaces (9) of the peripheral sides (6) of the window pane (2) and an inner peripheral surface (10) of the frame (2) in a direction perpendicular to the pane surfaces ( 5) oriented assembly direction (11) can be introduced. The window pane (2) rests on the clamping elements (4) inside the frame (2). The clamping elements (4) produce a defined gap (12) between the peripheral surfaces (9) and the inner peripheral surface (10) of the frame (2), into which adhesive (13) is introduced. The window pane (2) is non-positively and cohesively connected to the frame (2) along the peripheral sides (6). The clamping element (4) has a bay-shaped recess (14) which is open in the opposite direction to the mounting direction (11) and which can be filled with adhesive (13), so that there is a material connection between the peripheral surfaces (9) and the inner peripheral surface (10) of the frame (2nd ) can be produced.

Description

Die Erfindung betrifft ein Fensterelement umfassend einen Rahmen, eine Fensterscheibe und mehrere Klemmelemente, wobei die Fensterscheibe zwei einander gegenüberliegende und von außen zugängliche Scheibenflächen und einen umlaufenden Rand mit mehreren Umfangsseiten aufweist, wobei die Fensterscheibe in einem Randbereich der dem Rahmen zugewandten Scheibenfläche an einen Rahmenanschlag des Rahmens in Anlage ist, wobei mehrere Klemmelemente beabstandet zueinander entlang der Umfangsseiten der Fensterscheibe zwischen Umfangsflächen der Umfangsseiten der Fensterscheibe und einer Innenumfangsfläche des Rahmens in einer senkrecht zu den Scheibenflächen orientierten Montagerichtung einbringbar sind und die Fensterscheibe an den Klemmelementen innerhalb des Rahmens anliegt, wobei durch die Klemmelemente ein definierter Spalt zwischen den Umfangsflächen und der Innenumfangsfläche des Rahmens erzeugt ist, wobei in den durch die Klemmelemente zwischen den Umfangsflächen und der Innenumfangsfläche des Rahmens erzeugte Spalt Klebstoff eingebracht ist und die Fensterscheibe entlang der Umfangsseiten mit dem Rahmen kraftschlüssig und stoffschlüssig verbunden ist.The invention relates to a window element comprising a frame, a window pane and a plurality of clamping elements, the window pane having two opposite pane surfaces which are accessible from the outside and a peripheral edge with a plurality of peripheral sides, the window pane being fastened to a frame stop of the frame in an edge region of the pane surface facing the frame frame is in contact, wherein a plurality of clamping elements spaced apart from one another can be introduced along the peripheral sides of the window pane between peripheral surfaces of the peripheral sides of the window pane and an inner peripheral surface of the frame in an assembly direction oriented perpendicularly to the pane surfaces and the window pane rests against the clamping elements within the frame, with the Clamping elements, a defined gap between the peripheral surfaces and the inner peripheral surface of the frame is generated, wherein in the through the clamping elements between the peripheral surfaces and the inner peripheral surface the gap created by the frame is filled with adhesive and the window pane is connected to the frame in a force-fitting and material-locking manner along the peripheral sides.

Beim Fensterbau wird unter dem Begriff Fensterrahmen sowohl ein fest mit einer Wand verbundenen Blendrahmen als auch ein innerhalb des Blendrahmens beweglich angebrachter Flügelrahmen verstanden. Der Flügelrahmen kann dabei gedreht, geklappt, gewendet, geschoben und/oder geschwungen werden. In den folgenden Ausführungen werden die Begriffe Fensterrahmen und Rahmen sowohl für die oben beschriebenen Fensterrahmen, wie der Blendrahmen und der Flügelrahmen, als auch für Fensterelemente, die in Fenstertüren verbaut werden, verwendet.When building windows, the term window frame includes both a frame that is fixed to a wall and a frame that is movably attached within the frame sash frame understood. The sash frame can be rotated, folded, turned, pushed and/or swung. In the following explanations, the terms window frame and frame are used both for the window frames described above, such as the window frame and casement frame, and for window elements that are installed in balcony doors.

Bei dem traditionellen Fensterbau wird ein aus einer Fensterscheibe und einem Fensterrahmen bestehendes Fensterelement dadurch montiert, dass die Fensterscheibe in den Fensterrahmen eingesetzt und durch sogenanntes Verklotzen in diesem fixiert wird. Der Randbereich der Fensterscheibe wird mit der auf einer Innenumfangsfläche des Fensterrahmens angeordneten sogenannten Glasfalz in Anlage gebracht. Dabei liegt eine Scheibenfläche der Fensterscheibe über eine Dichtung an einer der Scheibenfläche zugewandten Seite der Fensterscheibe an dem Rahmen an. Bei dem sogenannten Verklotzen werden zwischen der Umfangsfläche der Fensterscheibe und der Innenumfangsfläche des Fensterrahmens flache Klemmelemente, oder auch Klötze genannt, eingebracht. Die rechteckigen Klemmelemente weisen dabei üblicherweise eine Dicke von einigen Millimetern und je nach Dicken der Fensterscheibe eine Länge und Breite von einigen Zentimetern auf. Dabei wird je nach Anordnung der Klemmelemente innerhalb des Fensterrahmens zwischen Tragklötzen und Distanzklötzen unterschieden. Durch Tragklötze, die zwischen einer nach unten weisenden Umfangsseite der Fensterscheibe und der Innenumfangsfläche des Fensterrahmens eingebracht sind, wird das Eigengewicht der Fensterscheibe auf den Fensterrahmen übertragen. Die zwischen den seitlichen Umfangsseiten der Fensterscheibe und der Innenumfangsfläche des Fensterrahmens eingebrachten Distanzklötze werden zur Lagesicherung der Fensterscheibe innerhalb des Fensterrahmens genutzt. Durch die durch das Verklotzen erzeugte Lagerung der Fensterscheibe auf den Klemmelementen wird eine Stabilisierung des Fensterrahmens erreicht. Üblicherweise werden die Klemmelemente aus Kunststoff, wie beispielsweise Polypropylen (PP), hergestellt.In traditional window construction, a window element consisting of a window pane and a window frame is installed by inserting the window pane into the window frame and fixing it in it by what is known as blocking. The edge area of the window pane is brought into contact with the so-called glazing rebate arranged on an inner peripheral surface of the window frame. A pane surface of the window pane rests against the frame via a seal on a side of the window pane that faces the pane surface. With the so-called padding, flat clamping elements, also known as pads, are introduced between the peripheral surface of the window pane and the inner peripheral surface of the window frame. The rectangular clamping elements usually have a thickness of a few millimeters and, depending on the thickness of the window pane, a length and width of a few centimeters. Depending on the arrangement of the clamping elements within the window frame, a distinction is made between support blocks and spacer blocks. The dead weight of the window pane is transferred to the window frame by support blocks, which are introduced between a peripheral side of the window pane pointing downwards and the inner peripheral surface of the window frame. Those between the lateral peripheral sides of the window glass and the inner peripheral surface of the window frame inserted spacers are used to secure the position of the window pane within the window frame. Stabilization of the window frame is achieved by the mounting of the window pane on the clamping elements, which is produced by the blocking. The clamping elements are usually made of plastic, such as polypropylene (PP).

Um die Klemmelemente zwischen die Umfangsfläche der Fensterscheibe und der Innenumfangsfläche des Fensterrahmens einschieben zu können, wird mittels eines Hebelwerkzeugs, einer sogenannten Klotzkelle, ein Spalt zwischen der Umfangsfläche der Fensterscheibe und der Innenumfangsfläche des Rahmens aufgehebelt. Die Klemmelemente werden anschließend händisch in den Spalt eingeschoben und das Hebelwerkzeug anschließend wieder aus dem Spalt herausgezogen. Somit legt sich der Fensterrahmen an die Umfangsflächen der Fensterscheibe an. Der mittels des Hebelwerkzeugs erzeugte Spalt sollte zum Einlegen der Klemmelemente einen um wenige Millimeter größeren Abstand als die Dicke des Klemmelements aufweisen. Das Klemmelement ist im eingelegten Zustand händisch und ohne Werkzeug nicht erreichbar. Eine nachträgliche Positionierung und Ausrichtung des eingelegten Klemmelemente ist somit nicht mehr möglich.In order to be able to insert the clamping elements between the peripheral surface of the window pane and the inner peripheral surface of the window frame, a gap between the peripheral surface of the window pane and the inner peripheral surface of the frame is pried open by means of a lever tool, a so-called trowel. The clamping elements are then pushed into the gap by hand and the lever tool is then pulled out of the gap again. The window frame thus rests against the peripheral surfaces of the window pane. The gap created by the lever tool should be a few millimeters larger than the thickness of the clamping element for inserting the clamping element. When inserted, the clamping element cannot be reached manually or without tools. Subsequent positioning and alignment of the inserted clamping element is therefore no longer possible.

Bei den Fensterscheiben kann es sich auch um eine Isolierverglasung handeln. Eine Isolierverglasung besteht aus mindestens zwei zu einem Bauelement zusammengesetzte Glasscheiben für Fenster und andere Verglasungen. Zwischen den Glasscheiben befindet sich ein Hohlraum, der gas- und feuchtigkeitsdicht verschlossen ist. Der Hohlraum dient außerdem der Schall- und Wärmedämmung.The window panes can also be insulating glazing. Insulating glazing consists of at least two panes of glass combined to form a component for windows and other glazing. There is a cavity between the glass panes that is sealed against gas and moisture. The cavity is also used for sound and heat insulation.

Anstatt die Fensterscheibe innerhalb des Rahmens zu Verklotzen, ist es auch bekannt, die Fensterscheibe in dem Randbereich der Fensterscheibe über die Scheibenfläche und über die Umfangsfläche mit dem Rahmenanschlag und mit der Innenumfangsfläche des Fensterrahmens zu verkleben. Durch die Klebeverbindung wird eine insgesamt höhere Stabilität des Fensterrahmens erreicht, da durch die Klebeverbindung eine feste Verbindung zwischen der Fensterscheibe und dem Fensterrahmen entsteht und die Fensterscheibe selbst Kräfte aufnehmen kann und somit zur Stabilisierung des Fensterrahmens beziehungsweise des Fensterelements beiträgt.Instead of blocking the window pane within the frame, it is also known to glue the window pane in the edge region of the window pane over the pane surface and over the peripheral surface to the frame stop and to the inner peripheral surface of the window frame. The adhesive connection achieves an overall higher stability of the window frame, since the adhesive connection creates a firm connection between the window pane and the window frame and the window pane itself can absorb forces and thus contribute to the stabilization of the window frame or the window element.

Wesentlich für eine gleichmäßige Lastübertragung der Gewichtskräfte der Fensterscheibe auf den Fensterrahmen ist eine gleichmäßige Klebeverbindung zwischen der Fensterscheibe und des Fensterrahmens. Für eine gleichmäßige Klebeverbindung zwischen der Fensterscheibe und dem Fensterrahmen muss dazu vor dem Klebstoffauftrag ein gleichmäßiger Abstand zwischen der Umfangsfläche der Fensterscheibe und der Innenumfangsfläche des Fensterrahmens hergestellt werden. Eine derartige Ausrichtung wird in der Regel über die oben beschriebenen Klemmelemente eingestellt.A uniform adhesive connection between the window pane and the window frame is essential for a uniform load transfer of the weight forces of the window pane to the window frame. For a uniform adhesive bond between the window pane and the window frame, a uniform distance between the peripheral surface of the window pane and the inner peripheral surface of the window frame must be produced before the adhesive is applied. Such an alignment is usually adjusted via the clamping elements described above.

In den Bereichen zwischen der Fensterscheibe und dem Fensterrahmen, in denen die Klemmelemente eingebracht sind, kann kein Klebstoff aufgetragen werden, da die Fensterscheibe mit der Umfangsfläche auf dem Klemmelement aufliegt. In diesen Bereichen zwischen der Fensterscheibe und dem Fensterrahmen besteht somit keine Klebstoffverbindung, sodass keine Kraftübertragung von Zugkräften zwischen der Fensterscheibe und dem Fensterrahmen stattfinden kann. Diese Kräfte müssen somit über die restlichen Bereiche der Klebeverbindung übertragen werden, was unter Umständen zu einer Ablösung des Klebstoffs im Betrieb des Fensters führen kann.No adhesive can be applied in the areas between the window pane and the window frame, in which the clamping elements are introduced, since the window pane rests with the peripheral surface on the clamping element. There is therefore no adhesive connection in these areas between the window pane and the window frame, so that no transmission of tensile forces between the window pane and the window frame can take place. This Forces must therefore be transmitted via the remaining areas of the adhesive connection, which under certain circumstances can lead to detachment of the adhesive when the window is in operation.

Als Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird es angesehen, ein Fensterelement mit einem Klemmelement, ein Montagewerkzeug und ein Verfahren zur Montage des Fensterelements zur Verfügung zu stellen, mit denen eine gleichmäßige Klebeverbindung zwischen einer Fensterscheibe und dem Rahmen herstellbar ist.It is considered the object of the present invention to provide a window element with a clamping element, an assembly tool and a method for assembly of the window element, with which a uniform adhesive connection can be produced between a window pane and the frame.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Klemmelement eine entgegengesetzt zur Montagerichtung geöffnete buchtenförmige Ausnehmung aufweist, die mit Klebstoff auffüllbar ist, sodass im Bereich der buchtenförmigen Ausnehmung mittels des eingebrachten Klebstoffs eine stoffschlüssige Verbindung zwischen den Umfangsflächen der Fensterscheibe und den Innenumfangsflächen des Rahmens herstellbar ist. Somit kann ein besonders großer Anteil der Umfangsflächen mit den Innenumfangsflächen verklebt werden, sodass eine besonders gute Kraftübertragung zwischen der Fensterscheibe und des Rahmens erfolgen kann. In den restlichen Bereichen, in denen keine Klemmelemente eingebracht sind, kann der Klebstoff in den durch die Klemmelemente erzeugten Spalt zwischen der Umfangsfläche der Fensterscheibe und der Innenumfangfläche des Rahmens eingebracht werden, um dort eine durchgängige Klebeverbindung zu erzeugen.This object is achieved according to the invention in that the clamping element has a bay-shaped recess which is open in the opposite direction to the mounting direction and which can be filled with adhesive, so that in the region of the bay-shaped recess the adhesive introduced can be used to create a material connection between the peripheral surfaces of the window pane and the inner peripheral surfaces of the frame . A particularly large proportion of the peripheral surfaces can thus be glued to the inner peripheral surfaces, so that a particularly good transmission of force can take place between the window pane and the frame. In the remaining areas in which no clamping elements are introduced, the adhesive can be introduced into the gap created by the clamping elements between the peripheral surface of the window pane and the inner peripheral surface of the frame in order to create a continuous adhesive connection there.

Zudem kann durch die gleichmäßige und umlaufende Klebeverbindung der Fensterscheibe und dem Rahmen eine besonders stabile Befestigung der Fensterscheibe innerhalb des Rahmens erreicht werden. Dadurch wird ein besonders hoher Einbruchschutz erreicht, da die Fensterscheibe in dem Rahmen fixiert ist und nicht seitlich aus dem Rahmen herausgestemmt werden kann.In addition, due to the even and all-round adhesive bond between the window pane and the frame, particularly stable attachment of the window pane can be achieved within the frame. This achieves a particularly high level of burglary protection, since the window pane is fixed in the frame and cannot be pried out of the frame at the side.

In einer vorteilhaften Umsetzung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, dass das Klemmelement zwei die buchtenförmig ausgestaltete Ausnehmung begrenzenden Zungen aufweist, wobei die Zungen entgegen die Montagerichtung weisen und die Endbereiche der Zungen abgerundet ausgestaltet sind. Durch die abgerundete Ausgestaltung der Zungen kann während eines Klebstoffauftrags der Klebstoff besonders gut um die abgerundeten Endbereich der Zungen herum fließen. Damit kann sich die buchtenförmige Ausnehmung des Klemmelements besonders gut mit Klebstoff aufgefüllt werden. Außerdem werden die Bereiche um das Klemmelement herum somit besonders gut und gleichmäßig mit Klebstoff aufgefüllt. Damit kann eine besonders gleichmäßige Klebeverbindung zwischen der Fensterscheibe und dem Rahmen hergestellt werden, was zu einer hohen Stabilität des Fensterelements führt.In an advantageous implementation of the idea of the invention, it is provided that the clamping element has two tongues delimiting the bay-shaped recess, the tongues pointing counter to the assembly direction and the end regions of the tongues are rounded. Due to the rounded configuration of the tongues, the adhesive can flow particularly well around the rounded end area of the tongues during an application of adhesive. The indented recess of the clamping element can thus be filled up particularly well with adhesive. In addition, the areas around the clamping element are thus filled particularly well and evenly with adhesive. A particularly uniform adhesive connection can thus be produced between the window pane and the frame, which leads to a high degree of stability of the window element.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Fensterelements ist vorgesehen, dass die Zungen eine senkrecht zur Montagerichtung orientierte und durchgängige Aussparung aufweisen. Somit kann mittels des durch das Klemmelement hindurch verlaufenden Klebstoffs eine Klebeverbindung zwischen den Umfangsflächen und den Innenumfangsflächen des Rahmens erzeugt werden. Somit kann eine besonders gleichmäßige und fast durchgängige Klebeverbindung hergestellt werden.In an advantageous embodiment of the window element according to the invention, it is provided that the tongues have a continuous recess oriented perpendicularly to the assembly direction. Thus, by means of the adhesive running through the clamping element, an adhesive connection can be produced between the peripheral surfaces and the inner peripheral surfaces of the frame. A particularly even and almost continuous adhesive connection can thus be produced.

Um das Klemmelement besonders gut in den Spalt zwischen den Umfangsflächen und den Innenumfangsflächen des Rahmens einbringen und ausrichten zu können, ist in einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Fensterelements vorgesehen, dass das Klemmelement mindestens ein Federelement aufweist, wobei das Federelement ein senkrecht zur Montagerichtung vorspringendes freies Federelementende aufweist, wobei das freie Federelementende in eine zu der Montagerichtung entgegengesetzten Richtung orientiert ist. Wenn das Klemmelement zwischen die Fensterscheibe und den Rahmen eingebracht ist wird durch die durch das vorspringende Federelement erzeugte Federkraft eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Federelement und der Fensterscheibe und dem Rahmen hergestellt. Das Klemmelement stützt sich somit mit den Federelementen gegen die Fensterscheibe und den Rahmen ab und verbleibt in der ursprünglichen Position. Durch die Federelemente können außerdem Abstandsänderungen zwischen den Umfangsflächen und der Innenumfangsfläche ausgeglichen werden, ohne dass das eingelegte Federelement verrutscht und die Ausrichtung verändert wird. Dadurch, dass das freie Federelementende in eine zu der Montagerichtung entgegengesetzte Richtung orientiert ist, kann ein Einschieben des Klemmelements in den Spalt besonders einfach erfolgen. Zudem ist dadurch eine Einbaurichtung des Klemmelement vorgegeben, sodass eine fehlerhafte Montage verhindert werden kann. Vorteilhafterweise kann zusätzlich auf der Oberfläche des Klemmelements die Montagerichtung, beispielsweise durch einen in die Montagerichtung weisenden Pfeil, abgebildet sein.In order to be able to insert and align the clamping element particularly well in the gap between the peripheral surfaces and the inner peripheral surfaces of the frame, it is provided in an advantageous embodiment of the window element according to the invention that the clamping element has at least one spring element, the spring element having a free end of the spring element that projects perpendicular to the direction of assembly has, wherein the free end of the spring element is oriented in a direction opposite to the direction of assembly. When the clamping element is inserted between the window pane and the frame, the spring force generated by the projecting spring element creates a non-positive connection between the spring element and the window pane and the frame. The clamping element is thus supported with the spring elements against the window pane and the frame and remains in the original position. The spring elements can also compensate for changes in distance between the peripheral surfaces and the inner peripheral surface without the inserted spring element slipping and the alignment being changed. Because the free end of the spring element is oriented in a direction opposite to the direction of assembly, the clamping element can be pushed into the gap in a particularly simple manner. In addition, as a result, an installation direction of the clamping element is specified, so that incorrect assembly can be prevented. Advantageously, the mounting direction can also be depicted on the surface of the clamping element, for example by an arrow pointing in the mounting direction.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Fensterelements ist vorgesehen, dass das Klemmelement hohlförmig ausgestaltet ist und Hohlräume aufweist, wobei die Hohlräume über entgegengesetzt zur Montagerichtung orientierte Hohlraumöffnungen zugänglich sind. Somit können die Hohlräume ebenfalls mit Klebstoff aufgefüllt werden, sodass eine Klebeverbindung zwischen der Fensterscheibe und dem Klemmelement und zwischen dem Klemmelement und dem Rahmen fast lückenlos herstellbar ist. Somit kann eine besonders großflächige Klebeverbindung hergestellt werden.In an advantageous embodiment of the window element according to the invention it is provided that the clamping element is hollow-shaped and has cavities, the cavities being accessible via cavity openings oriented opposite to the direction of assembly. The cavities can thus also be filled with adhesive, so that an adhesive connection between the window pane and the clamping element and between the clamping element and the frame can be produced with almost no gaps. A particularly large-area adhesive connection can thus be produced.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Fensterelements ist vorgesehen, dass die Federelemente innerhalb der Aussparungen der Zungen ausgebildet sind, wobei eine Breite der Federelemente kleiner ist als eine Breite der Aussparung. Somit kann durch den durch die Aussparung des Klemmelements verlaufenden Klebstoff eine Klebeverbindung zwischen den Umfangsflächen und den Innenumfangsflächen des Rahmens ausgebildet werden.In an advantageous embodiment of the window element according to the invention, it is provided that the spring elements are formed within the recesses of the tongues, with a width of the spring elements being smaller than a width of the recess. Thus, an adhesive bond can be formed between the peripheral surfaces and the inner peripheral surfaces of the frame by the adhesive running through the recess of the clamping element.

Die eingangs gestellte Aufgabe wird auch durch ein Montagewerkzeug gelöst, das einen in Montagerichtung geöffneten Aufnahmebereich aufweist, wobei das Montagewerkzeug zwei seitlich zu dem Aufnahmebereich angeordnete Klemmfinger aufweist. Dabei ist der Aufnahmebereich so ausgestaltet, dass in dem Aufnahmebereich zwischen den Klemmfingern ein Klemmelement aufnehmbar und kraftschlüssig befestigbar ist. Das Montagewerkzeug kann außerdem einen Griff aufweisen. Somit kann das Klemmelement mittels des Montagewerkzeugs besonders einfach in den Spalt zwischen der Fensterscheibe und dem Rahmen eingebracht werden.The object stated at the outset is also achieved by an assembly tool which has a receiving area which is open in the assembly direction, the assembly tool having two clamping fingers which are arranged laterally with respect to the receiving area. The receiving area is designed in such a way that a clamping element can be received in the receiving area between the clamping fingers and fastened in a non-positive manner. The assembly tool can also have a handle. The clamping element can thus be introduced into the gap between the window pane and the frame in a particularly simple manner using the assembly tool.

Wie oben beschrieben wird üblicherweise mit einem Hebelwerkzeug, einer sogenannten Klotzkelle, ein Spalt zwischen der Umfangsfläche der Fensterscheibe und der Innenumfangsfläche der Fensterscheibe erzeugt, um die Klemmelemente in den so erzeugten Spalt einführen zu können. Damit das Montagewerkzeug nach dem Einbringen des Klemmelementes in den Spalt besonders leicht wieder aus dem Spalt herausgezogen werden kann und das Klemmelement in dem Spalt verbleibt, ist in einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Montagewerkzeugs vorgesehen, dass eine Dicke der Klemmfinger des Montagewerkzeugs kleiner ist als eine Dicke des Klemmelements. Das nicht in Kontakt mit der Fensterscheibe und dem Rahmen stehende Montagewerkzeug kann nach dem Herausziehen der Klotzkelle aus dem Spalt ebenfalls aus dem Spalt herausgezogen werden, wobei das kraftschlüssig zwischen der Fensterscheibe und dem Rahmen verklemmte Klemmelement in dem Spalt verbleibt.As described above, a gap between the peripheral surface of the window pane and the inner peripheral surface of the window pane is usually created with a lever tool, a so-called trowel, in order to be able to insert the clamping elements into the gap thus created. So that the assembly tool can be pulled out of the gap again particularly easily after the clamping element has been introduced into the gap and the clamping element remains in the gap, an advantageous embodiment of the assembly tool according to the invention provides that the thickness of the clamping fingers of the assembly tool is smaller than the thickness of the clamping element. The assembly tool that is not in contact with the window pane and the frame can also be pulled out of the gap after the trowel has been pulled out of the gap, with the clamping element frictionally clamped between the window pane and the frame remaining in the gap.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Montagewerkzeugs ist es vorgesehen, dass die Klemmfinger des Montagewerkzeugs in Montagerichtung verjüngend ausgestaltet sind, wobei die Dicke der Klemmfinger in Richtung der Montagerichtung abnehmend ausgestaltet ist. Durch ein so ausgestaltetes Montagewerkzeug kann ein Spalt zwischen der Umfangsflächen der Fensterscheibe und der Innenumfangsfläche des Rahmens mit dem Montagewerkzeug selbst erzeugt werden. Auf den Einsatz eines zusätzlichen Hebelwerkzeugs, wie eine Klotzkelle, kann verzichtet werden. Somit ist eine besonders einfache und schnelle Montage des Klemmelements möglich.In a further advantageous embodiment of the assembly tool, provision is made for the clamping fingers of the assembly tool to be designed to taper in the direction of assembly, with the thickness of the clamping fingers being designed to decrease in the direction of the direction of assembly. With an assembly tool designed in this way, a gap can be created between the peripheral surfaces of the window pane and the inner peripheral surface of the frame with the assembly tool itself. There is no need to use an additional lever tool, such as a trowel. A particularly simple and quick assembly of the clamping element is thus possible.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Montagewerkzeugs ist vorgesehen, dass eine Dicke der Klemmfinger zumindest abschnittsweise größer ist als eine Dicke der Zungen des Klemmelements, sodass in einem eingeführten Zustand des Montagewerkzeugs innerhalb des Spalts die Klemmfinger des Montagewerkzeugs und ausschließlich die vorspringenden Federelemente an der Umfangsfläche der Fensterscheibe anliegen. Vorteilhafterweise sind die Federelemente so dimensioniert, dass die erzeugte Federkraft so groß ist, dass eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Klemmelement und der Fensterscheibe beziehungsweise dem Rahmen stärker ist als die kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Klemmelement und dem Montagewerkzeug. Das Klemmelement stützt sich somit mit den Federelementen gegen die Fensterscheibe und den Rahmen ab und verbleibt auch während des Herausziehens des Montagewerkzeugs in der ursprünglichen Position.In a further advantageous embodiment of the assembly tool according to the invention it is provided that a Thickness of the clamping fingers is at least partially greater than a thickness of the tongues of the clamping element, so that when the assembly tool is inserted, the clamping fingers of the assembly tool and only the projecting spring elements rest against the peripheral surface of the window pane within the gap. Advantageously, the spring elements are dimensioned so that the spring force generated is so great that a non-positive connection between the clamping element and the window pane or the frame is stronger than the non-positive connection between the clamping element and the assembly tool. The clamping element is thus supported with the spring elements against the window pane and the frame and also remains in the original position while the assembly tool is being pulled out.

Um das Klemmelement um eine definierte Tiefe in den Spalt zwischen der Fensterscheibe und dem Rahmen einbringen zu können, ist bei einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Montagewerkzeugs vorgesehen, dass das Montagewerkzeug in dem Aufnahmebereich eine Anschlagfläche aufweist, die als senkrecht zur Montagerichtung orientierter Absatz ausgestaltet ist, wobei die Anschlagfläche nach dem Einführen des Klemmelements und des Montagewerkzeugs in den Spalt zwischen der Fensterscheibe und dem Rahmen in Anlage mit der Scheibenfläche der Fensterscheibe bringbar ist. Neben einer definierten Tiefe wird durch die Anlage des senkreckt zur Montagerichtung orientierten Absatzes an Scheibenfläche der Fensterscheibe eine definierte Orientierung des Klemmelements relativ zur Scheibenfläche erreicht. Somit können die Klemmelement besonders vorteilhaft in einer reproduzierbaren Tiefe und Orientierung in den Spalt eingebracht werden.In order to be able to insert the clamping element by a defined depth into the gap between the window pane and the frame, an advantageous embodiment of the assembly tool according to the invention provides that the assembly tool has a stop surface in the receiving area, which is designed as a shoulder oriented perpendicularly to the assembly direction. wherein the stop surface can be brought into contact with the pane surface of the window pane after the insertion of the clamping element and the assembly tool into the gap between the window pane and the frame. In addition to a defined depth, a defined orientation of the clamping element relative to the pane surface is achieved by the contact of the shoulder, which is oriented perpendicular to the assembly direction, with the pane surface of the window pane. Thus, the clamping element can be particularly advantageous in one reproducible depth and orientation are introduced into the gap.

Die eingangs gestellte Aufgabe wird auch durch ein Verfahren gelöst, wobei die Fensterscheibe in eine dem Rahmen zugewandten Montagerichtung in den Rahmen eingebracht wird, wobei die Fensterscheibe zwei einander gegenüberliegende und von außen zugängliche Scheibenflächen und einen umlaufenden Rand mit mehreren Umfangsseiten aufweist, wobei die Fensterscheibe in einem Randbereich der dem Rahmen in der Montagerichtung zugewandten Scheibenfläche an einen Rahmenanschlag des Rahmens in Anlage gebracht wird, wobei in einem anschließenden Verklemmschritt mittels des Montagewerkzeugs mehrere Klemmelemente beabstandet zueinander entlang der Umfangsseiten der Fensterscheibe zwischen Umfangsflächen der Umfangsseiten der Fensterscheibe und einer Innenumfangsfläche des Rahmens eingebracht werden, sodass die Fensterscheibe an den Klemmelementen innerhalb des Rahmens anliegt und ein definierter Spalt zwischen den Umfangsflächen und der Innenumfangsfläche des Rahmens erzeugt wird, wobei in einem anschließenden Klebeschritt ein Klebstoff in einer zu dem Rahmen orientierten Klebstoffauftragrichtung in den durch die Klemmelemente zwischen den Umfangsflächen und der Innenumfangsfläche des Rahmens erzeugten Spalt eingebracht wird und die Fensterscheibe entlang der Umfangsseiten mit dem Rahmen kraftschlüssig und stoffschlüssig verbunden ist. Dabei wird der Klemmschritt mehrfach wiederholt um nacheinander mehrere Klemmelemente zwischen der Fensterscheibe und dem Rahmen einzubringen.The task stated at the outset is also achieved by a method in which the window pane is placed in the frame in an assembly direction facing the frame, the window pane having two opposite pane surfaces which are accessible from the outside and a peripheral edge with a plurality of peripheral sides, the window pane being in an edge region of the pane surface facing the frame in the assembly direction is brought into contact with a frame stop of the frame, wherein in a subsequent clamping step, using the assembly tool, a plurality of clamping elements are introduced at a distance from one another along the peripheral sides of the window pane between peripheral surfaces of the peripheral sides of the window pane and an inner peripheral surface of the frame , So that the window pane rests against the clamping elements within the frame and a defined gap is generated between the peripheral surfaces and the inner peripheral surface of the frame, wherein in an ansch gluing step, an adhesive is applied in an adhesive application direction oriented towards the frame into the gap created by the clamping elements between the peripheral surfaces and the inner peripheral surface of the frame and the window pane is connected to the frame along the peripheral sides in a force-fitting and material-locking manner. The clamping step is repeated several times in order to insert several clamping elements between the window pane and the frame one after the other.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass in dem Verklemmschritt das Montagewerkzeug bis zur Anlage der Anschlagfläche an der Scheibenfläche der Fensterscheibe in den Spalt eingeführt wird, sodass das mittels des Montagewerkzeugs in den Spalt eingebrachte Klemmelement eine definierte Lage zwischen den Umfangsflächen und den Innenumfangflächen einnimmt. Somit können die Klemmelement besonders vorteilhaft in einer reproduzierbaren Tiefe und Orientierung in den Spalt eingebracht werden und eine gleichmäßige Klebeverbindung zwischen der Fensterscheibe und dem Rahmen über die Klemmelemente hinweg sichergestellt werden.In an advantageous embodiment of the method according to the invention, it is provided that in the clamping step Assembly tool is inserted into the gap until the stop surface rests against the pane surface of the window pane, so that the clamping element introduced into the gap by means of the assembly tool assumes a defined position between the peripheral surfaces and the inner peripheral surfaces. The clamping elements can thus be introduced into the gap in a particularly advantageous manner at a reproducible depth and orientation, and a uniform adhesive connection between the window pane and the frame can be ensured across the clamping elements.

Um eine besonders feste Klebeverbindung zwischen der Fensterscheibe und dem Rahmen herzustellen ist in einer vorteilhaften Ausgestaltung des Erfindungsgedankens vorgesehen, dass bei dem Klebeschritt der Klebstoff in Klebstoffauftragrichtung entlang des Randbereichs der Fensterscheibe aufgetragen wird, sodass der in dem Spalt eingebrachte Klebstoff zumindest teilweise über den Spalt hinaus als Klebespur ausgebildet ist und eine stoffschlüssige Verbindung zwischen der Scheibenfläche der Fensterscheibe in dem Randbereich der Fensterscheibe und dem Rahmenanschlag des Rahmens erzeugbar ist.In order to create a particularly strong adhesive connection between the window pane and the frame, an advantageous embodiment of the idea of the invention provides that during the gluing step the adhesive is applied in the adhesive application direction along the edge region of the window pane, so that the adhesive introduced into the gap at least partially extends beyond the gap is designed as an adhesive track and an integral connection can be produced between the pane surface of the window pane in the edge region of the window pane and the frame stop of the frame.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Fensterelements werden anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Fensterelements in einer Schnittdarstellung,
  • Fig. 2 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Klemmelements in einer perspektiven Ansicht von oben,
  • Fig. 3 eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Klemmelements in einer perspektivischen Ansicht von unten und
  • Fig. 4 eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Montagewerkzeugs mit eingelegtem Klemmelement in einer perspektivischen Ansicht.
Further advantageous configurations of the window element are explained on the basis of exemplary embodiments illustrated in the drawings. Show it:
  • 1 a schematic representation of a window element according to the invention in a sectional view,
  • 2 a schematic representation of a clamping element according to the invention in a perspective view from above,
  • 3 a schematic representation of the clamping element according to the invention in a perspective view from below and
  • 4 a schematic representation of the assembly tool according to the invention with inserted clamping element in a perspective view.

In Fig. 1 ist eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Fensterelements 1 in einer Schnittdarstellung gezeigt. Das Fensterelement 1 umfasst einen Rahmen 2, eine als Isolierverglasung ausgestaltete Fensterscheibe 3 und mehrere Klemmelemente 4. Die Fensterscheibe 1 weist zwei einander gegenüberliegende und von außen zugängliche Scheibenflächen 5 auf. Außerdem weist die Fensterscheibe 3 einen umlaufenden Rand mit mehreren Umfangsseiten 6 auf. Die Fensterscheibe 1 ist in einem Randbereich 7 der dem Rahmen 2 zugewandten Scheibenfläche 5 an einen Rahmenanschlag 8 des Rahmens 2 in Anlage gebracht. In Fig. 1 ist eines der mehreren Klemmelemente 4 dargestellt, welche beabstandet zueinander entlang der Umfangsseiten 6 der Fensterscheibe 3 zwischen Umfangsflächen 9 der Umfangsseiten 6 der Fensterscheibe 3 und einer Innenumfangsfläche 10 des Rahmens 2 eingebracht sind. Dabei werden die Klemmelemente 4 in einer senkrecht zu den Scheibenflächen 5 orientierten Montagerichtung 11 zwischen die Fensterscheibe 3 und dem Rahmen 2 eingebracht. Die Fensterscheibe 3 liegt an den Klemmelementen 4 innerhalb des Rahmens 2 an. Somit ist durch die Klemmelemente 4 ein definierter Spalt 12 zwischen den Umfangsflächen 9 und der Innenumfangsfläche 10 des Rahmens 2 erzeugt. In den durch die Klemmelemente 4 zwischen den Umfangsflächen 9 und der Innenumfangsfläche 10 des Rahmens 2 erzeugte Spalt 12 ist Klebstoff 13 eingebracht, sodass die Fensterscheibe 3 entlang der Umfangsseiten 6 mit dem Rahmen 2 kraftschlüssig und stoffschlüssig verbunden ist.In 1 a schematic representation of a window element 1 according to the invention is shown in a sectional view. The window element 1 comprises a frame 2, a window pane 3 designed as insulating glazing and several clamping elements 4. The window pane 1 has two opposite pane surfaces 5 which are accessible from the outside. In addition, the window pane 3 has a peripheral edge with a plurality of peripheral sides 6 . The window pane 1 is brought into contact with a frame stop 8 of the frame 2 in an edge region 7 of the pane surface 5 facing the frame 2 . In 1 one of the several clamping elements 4 is shown, which are spaced apart from one another along the peripheral sides 6 of the window pane 3 between peripheral surfaces 9 of the peripheral sides 6 of the window pane 3 and an inner peripheral surface 10 of the frame 2 are introduced. The clamping elements 4 are inserted between the window pane 3 and the frame 2 in a mounting direction 11 oriented perpendicular to the pane surfaces 5 . The window pane 3 rests against the clamping elements 4 inside the frame 2 . A defined gap 12 is thus produced between the peripheral surfaces 9 and the inner peripheral surface 10 of the frame 2 by the clamping elements 4 . In the through the clamping elements 4 between the peripheral surfaces 9 and the Adhesive 13 is introduced into the inner peripheral surface 10 of the frame 2 , so that the window pane 3 is connected to the frame 2 in a force-fitting and material-locking manner along the peripheral sides 6 .

In Fig. 2 ist eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Klemmelements 4 in einer perspektiven Ansicht von oben gezeigt. Das Klemmelement 4 weist eine buchtenförmige Ausnehmung 14 und zwei die buchtenförmig ausgestaltete Ausnehmung 14 begrenzenden Zungen 15, die jeweils entgegen die Montagerichtung 11 weisend orientiert sind. Die Endbereiche 16 der Zungen 15 sind abgerundet ausgestaltet und weisen eine senkrecht zu der Montagerichtung 11 orientierte und durchgängige Aussparung 17 auf. Das Klemmelement 4 weist zwei Federelemente 18 auf, die innerhalb der Aussparungen 17 der Zungen 15 ausgebildet sind. Die Federelemente 18 weisen ein senkrecht zu der Montagerichtung 11 vorspringendes freies Federelementende 19 auf, das in eine zu der Montagerichtung 11 entgegengesetzten Richtung orientiert ist. Die Federelemente 18 sind so ausgestaltet, dass eine Breite des Federelements 18 kleiner ist als eine Breite der Aussparung 17. Somit kann durch diese Aussparung 17 hindurch mittels des in Fig. 2 nicht dargestellten Klebstoffs 13 eine Klebeverbindung zwischen dem Fensterelement 18 und dem Rahmen 2 hergestellt werden.In 2 is a schematic representation of a clamping element 4 according to the invention in a perspective view from above. The clamping element 4 has a bay-shaped recess 14 and two tongues 15 which delimit the bay-shaped recess 14 and which are each oriented counter to the assembly direction 11 . The end regions 16 of the tongues 15 are rounded and have a continuous recess 17 oriented perpendicularly to the assembly direction 11 . The clamping element 4 has two spring elements 18 which are formed within the recesses 17 of the tongues 15 . The spring elements 18 have a free spring element end 19 that projects perpendicularly to the assembly direction 11 and is oriented in a direction opposite to the assembly direction 11 . The spring elements 18 are designed in such a way that a width of the spring element 18 is smaller than a width of the recess 17. Thus, through this recess 17 by means of the in 2 Not shown adhesive 13 an adhesive connection between the window element 18 and the frame 2 are produced.

In Fig. 3 ist eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Klemmelements 4 in einer perspektivischen Ansicht von unten gezeigt. Das Klemmelement 4 ist hohlförmig ausgestaltet und weist Hohlräume 20 auf. Die Hohlräume 20 sind über entgegengesetzt zur Montagerichtung 11 orientierte und in den Endbereichen 16 der Zungen 15 angeordnete Hohlraumöffnungen 21 zugänglich. Somit kann über die Hohlraumöffnungen 21 hindurch ein in Fig. 3 nicht dargestellter Klebstoff 13 in den Hohlraum 20 eingebracht werden. Dadurch kann eine Klebeverbindung zwischen dem Rahmen 2 und dem Klemmelement 4 hergestellt werden, sodass dieses eine sichere und fast durchgängige Klebeverbindung zwischen dem Rahmen 2 und der Fensterscheibe 3 sicherstellt.In 3 a schematic representation of the clamping element 4 according to the invention is shown in a perspective view from below. The clamping element 4 is hollow and has cavities 20 . The cavities 20 are oriented opposite to the assembly direction 11 and are arranged in the end regions 16 of the tongues 15 Cavity openings 21 accessible. Thus, via the cavity openings 21, an in 3 non-illustrated adhesive 13 are introduced into the cavity 20. As a result, an adhesive connection can be produced between the frame 2 and the clamping element 4 so that this ensures a secure and almost continuous adhesive connection between the frame 2 and the window pane 3 .

In Fig. 4 ist eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Montagewerkzeugs 22 mit eingelegtem Klemmelement 4 in einer perspektivischen Ansicht gezeigt. Das Montagewerkzeug 22 weist einen in Montagerichtung 11 geöffneten Aufnahmebereich 23 und zwei seitlich zu dem Aufnahmebereich 23 angeordnete Klemmfinger 24 auf. Der Aufnahmebereich 23 ist dabei so ausgestaltet, dass in diesem zwischen den Klemmfingern 24 ein Klemmelement 4 aufnehmbar und kraftschlüssig an diesem befestigbar ist. Das Montagewerkzeug 22 weist in dem Aufnahmebereich 23 eine Anschlagfläche 25 auf. Die Anschlagfläche 25 ist als senkrecht zur Montagerichtung 11 orientierter und in Montagerichtung 11 weisender Absatz ausgestaltet ist. Nach Einführen des Klemmelements 4 und des Montagewerkzeugs 22 in den Spalt 12 zwischen der Fensterscheibe 3 und dem Rahmen 2 ist die Anschlagfläche 25 in Anlage mit der Scheibenfläche 5 der Fensterscheibe 3. Somit kann zum einen eine definierte Tiefe und zum anderen eine definierte Orientierung des Klemmelements 4 relativ zur Fensterscheibe 3 erreicht werden. Die Klemmelemente 4 können somit besonders vorteilhaft in einer reproduzierbaren Tiefe und Orientierung in den Spalt 12 zwischen Fensterscheibe 3 und Rahmen 2 eingebracht werden.In 4 is a schematic representation of an assembly tool 22 according to the invention with inserted clamping element 4 is shown in a perspective view. The assembly tool 22 has a receiving area 23 that is open in the assembly direction 11 and two clamping fingers 24 arranged laterally to the receiving area 23 . The receiving area 23 is designed in such a way that a clamping element 4 can be received in it between the clamping fingers 24 and fastened to it in a non-positive manner. The assembly tool 22 has a stop surface 25 in the receiving area 23 . The stop surface 25 is designed as a shoulder oriented perpendicularly to the assembly direction 11 and pointing in the assembly direction 11 . After inserting the clamping element 4 and the assembly tool 22 into the gap 12 between the window pane 3 and the frame 2, the stop surface 25 is in contact with the pane surface 5 of the window pane 3. Thus, on the one hand, a defined depth and, on the other hand, a defined orientation of the clamping element 4 relative to the window pane 3 can be achieved. The clamping elements 4 can thus be introduced particularly advantageously into the gap 12 between the window pane 3 and the frame 2 at a reproducible depth and orientation.

Claims (12)

Fensterelement (1) umfassend einen Rahmen (2), eine Fensterscheibe (2) und mehrere Klemmelemente (4), wobei die Fensterscheibe (2) zwei einander gegenüberliegende und von außen zugängliche Scheibenflächen (5) und einen umlaufenden Rand mit mehreren Umfangsseiten (6) aufweist, wobei die Fensterscheibe (2) in einem Randbereich (7) der dem Rahmen (2) zugewandten Scheibenfläche (5) an einen Rahmenanschlag (8) des Rahmens (2) in Anlage ist, wobei mehrere Klemmelemente (4) beabstandet zueinander entlang der Umfangsseiten (6) der Fensterscheibe (2) zwischen Umfangsflächen (9) der Umfangsseiten (6) der Fensterscheibe (2) und einer Innenumfangsfläche (10) des Rahmens (2) in einer senkrecht zu den Scheibenflächen (5) orientierten Montagerichtung (11) einbringbar sind und die Fensterscheibe (2) an den Klemmelementen (4) innerhalb des Rahmens (2) anliegt, wobei durch die Klemmelemente (4) ein definierter Spalt (12) zwischen den Umfangsflächen (9) und der Innenumfangsfläche (10) des Rahmens (2) erzeugt ist, wobei in den durch die Klemmelemente (4) zwischen den Umfangsflächen (9) und der Innenumfangsfläche (10) des Rahmens (2) erzeugte Spalt (12) Klebstoff (13) eingebracht ist und die Fensterscheibe (2) entlang der Umfangsseiten (6) mit dem Rahmen (2) kraftschlüssig und stoffschlüssig verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (4) eine entgegengesetzt zur
Montagerichtung (11) geöffnete buchtenförmige Ausnehmung (14) aufweist, die mit Klebstoff (13) auffüllbar ist, sodass im Bereich der buchtenförmigen Ausnehmung (14) mittels des eingebrachten Klebstoffs (13) eine stoffschlüssige Verbindung zwischen den Umfangsflächen (9) der Fensterscheibe (2) und den Innenumfangsfläche (10) des Rahmens (2) herstellbar ist.Window element (1) comprising a frame (2), a window pane (2) and a plurality of clamping elements (4), the window pane (2) having two opposite pane surfaces (5) which are accessible from the outside and a peripheral edge with a plurality of peripheral sides (6) wherein the window pane (2) is in contact with a frame stop (8) of the frame (2) in an edge region (7) of the pane surface (5) facing the frame (2), wherein a plurality of clamping elements (4) are spaced apart from one another along the Peripheral sides (6) of the window pane (2) can be introduced between peripheral surfaces (9) of the peripheral sides (6) of the window pane (2) and an inner peripheral surface (10) of the frame (2) in an assembly direction (11) oriented perpendicular to the pane surfaces (5). and the window pane (2) rests against the clamping elements (4) inside the frame (2), with the clamping elements (4) creating a defined gap (12) between the peripheral surfaces (9) and the inner peripheral surface (10) of the frame (2 ) ore eugt, with adhesive (13) being introduced into the gap (12) produced by the clamping elements (4) between the peripheral surfaces (9) and the inner peripheral surface (10) of the frame (2) and the window pane (2) along the peripheral sides ( 6) with the frame (2) is non-positively and cohesively connected, characterized in that the clamping element (4) opposite to the
Mounting direction (11) has open bay-shaped recess (14), which can be filled with adhesive (13), so that in the region of the bay-shaped recess (14) by means of the adhesive (13) introduced, a material connection between the peripheral surfaces (9) of the window pane (2) and the inner peripheral surface (10) of the frame (2) can be produced. Fensterelement (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (4) zwei die buchtenförmig ausgestaltete Ausnehmung (14) begrenzenden Zungen (15) aufweist, wobei die Zungen (15) entgegen die Montagerichtung (11) weisen und die Endbereiche (16) der Zungen (15) abgerundet ausgestaltet sind.Window element (1) according to Claim 1, characterized in that the clamping element (4) has two tongues (15) delimiting the bay-shaped recess (14), the tongues (15) pointing in the opposite direction to the mounting direction (11) and the end regions (16 ) of the tongues (15) are rounded. Fensterelement (1) gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zungen (15) eine senkrecht zur Montagerichtung (11) orientierte und durchgängige Aussparung (17) aufweisen.Window element (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the tongues (15) have a continuous recess (17) oriented perpendicularly to the assembly direction (11). Fensterelement (1) gemäß einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (4) mindestens ein Federelement (18) aufweist, wobei das Federelement (18) ein senkrecht zur Montagerichtung (11) vorspringendes freies Federelementende (19) aufweist, wobei das freie Federelementende (19) in eine zu der Montagerichtung (11) entgegengesetzten Richtung orientiert ist.Window element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping element (4) has at least one spring element (18), the spring element (18) having a free spring element end (19) projecting perpendicularly to the mounting direction (11), the free spring element end (19) is oriented in a direction opposite to the assembly direction (11). Fensterelement (1) gemäß einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (4) hohlförmig ausgestaltet ist und Hohlräume (20) aufweist, wobei die Hohlräume (20) über entgegengesetzt zur Montagerichtung (11) orientierte Hohlraumöffnungen (21) zugänglich sind.Window element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping element (4) is hollow and has cavities (20), the cavities (20) being accessible via cavity openings (21) oriented opposite to the mounting direction (11). Fensterelement (1) gemäß einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federelemente (18) innerhalb der Aussparungen (17) der Zungen (15) ausgebildet sind, wobei eine Breite der Federelemente (18) kleiner ist als eine Breite der Aussparung (17).Window element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the spring elements (18) are formed within the recesses (17) of the tongues (15), a width of the spring elements (18) being smaller than a width of the recess (17 ). Montagewerkzeug (22) zur Montage eines Klemmelements (4) in einem Fensterelement (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei das Montagewerkzeug (22) einen in
Montagerichtung (11) geöffneten Aufnahmebereich (23) aufweist, wobei das Montagewerkzeug (22) zwei seitlich zu dem Aufnahmebereich (23) angeordnete Klemmfinger (24) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmebereich (23) so ausgestaltet ist, dass in dem Aufnahmebereich (23) zwischen den Klemmfingern (24) ein Klemmelement (4) aufnehmbar und kraftschlüssig an diesem befestigbar ist.Mounting tool (22) for mounting a clamping element (4) in a window element (1) according to any one of claims 1 to 6, wherein the mounting tool (22) has an in
Mounting direction (11) has open receiving area (23), wherein the mounting tool (22) has two clamping fingers (24) arranged laterally to the receiving area (23), characterized in that the receiving area (23) is designed such that in the receiving area ( 23) a clamping element (4) can be received between the clamping fingers (24) and fastened to it in a non-positive manner. Montagewerkzeug (22) gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Dicke der Klemmfinger (24) des Montagewerkzeugs (22) kleiner ist als eine Dicke des Klemmelements (4).Assembly tool (22) according to Claim 7, characterized in that a thickness of the clamping fingers (24) of the assembly tool (22) is smaller than a thickness of the clamping element (4). Montagewerkzeug (22) gemäß Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Montagewerkzeug (22) in dem Aufnahmebereich (23) eine Anschlagfläche (25) aufweist, die als senkrecht zur Montagerichtung (11) orientierter Absatz ausgestaltet ist, wobei die Anschlagfläche (25) nach dem Einführen des Klemmelements (4) und des Montagewerkzeugs (22) in den Spalt (12) zwischen der Fensterscheibe (2) und dem Rahmen (2) in Anlage mit der Scheibenfläche (5) der Fensterscheibe (2) bringbar ist.Assembly tool (22) according to Claim 7 or 8, characterized in that the assembly tool (22) has a stop surface (25) in the receiving region (23) which is designed as a shoulder oriented perpendicularly to the direction of assembly (11), the stop surface (25 ) can be brought into contact with the pane surface (5) of the window pane (2) after the clamping element (4) and the assembly tool (22) have been inserted into the gap (12) between the window pane (2) and the frame (2). Verfahren zur Montage eines Fensterelements (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6 mittels eines
Montagewerkzeugs (22) gemäß einem der Ansprüche 7 bis 9, wobei die Fensterscheibe (2) in eine dem Rahmen (2) zugewandten Montagerichtung (11) in den Rahmen (2) eingebracht wird, wobei die Fensterscheibe (2) zwei einander gegenüberliegende und von außen zugängliche
Scheibenflächen (5) und einen umlaufenden Rand mit mehreren Umfangsseiten (6) aufweist, wobei die Fensterscheibe (2) in einem Randbereich (7) der dem Rahmen (2) in der Montagerichtung (11) zugewandten Scheibenfläche (5) an einen Rahmenanschlag (8) des Rahmens (2) in Anlage gebracht wird, wobei in einem anschließenden Verklemmschritt mittels des Montagewerkzeugs (22) mehrere Klemmelemente (4) beabstandet zueinander entlang der Umfangsseiten (6) der
Fensterscheibe (2) zwischen Umfangsflächen (9) der Umfangsseiten (6) der Fensterscheibe (2) und einer Innenumfangsfläche (10) des Rahmens (2) eingebracht werden, sodass die Fensterscheibe (2) an den Klemmelementen (4) innerhalb des Rahmens (2) anliegt und ein definierter Spalt (12) zwischen den Umfangsflächen (9) und der Innenumfangsfläche (10) des Rahmens (2) erzeugt wird, wobei in einem anschließenden Klebeschritt ein Klebstoff (13) in einer zu dem Rahmen (2) orientierten Klebstoffauftragrichtung in den durch die Klemmelemente (4) zwischen den Umfangsflächen (9) und der Innenumfangsfläche (10) des Rahmens (2) erzeugten Spalt (12) eingebracht wird und die Fensterscheibe (2) entlang der Umfangsseiten (6) mit dem Rahmen (2) kraftschlüssig und stoffschlüssig verbunden ist.Method for mounting a window element (1) according to any one of claims 1 to 6 by means of a
Assembly tool (22) according to one of claims 7 to 9, wherein the window pane (2) is introduced into the frame (2) in an assembly direction (11) facing the frame (2), the window pane (2) having two opposing and from externally accessible
pane surfaces (5) and a peripheral edge with a plurality of peripheral sides (6), the window pane (2) being attached to a frame stop (8 ) of the frame (2) is brought into contact, wherein in a subsequent clamping step by means of the assembly tool (22) a plurality of clamping elements (4) spaced from each other along the peripheral sides (6) of
window pane (2) are introduced between peripheral surfaces (9) of the peripheral sides (6) of the window pane (2) and an inner peripheral surface (10) of the frame (2), so that the window pane (2) is clamped to the clamping elements (4) inside the frame (2 ) and a defined gap (12) is produced between the peripheral surfaces (9) and the inner peripheral surface (10) of the frame (2), wherein in a subsequent gluing step an adhesive (13) is applied in an adhesive application direction oriented towards the frame (2). the gap (12) created by the clamping elements (4) between the peripheral surfaces (9) and the inner peripheral surface (10) of the frame (2) and the window pane (2) along the peripheral sides (6) with the frame (2) in a non-positive manner and is materially connected. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Verklemmschritt das Montagewerkzeug (22) bis zur Anlage der Anschlagfläche (25) an der Scheibenfläche (5) der Fensterscheibe (2) in den Spalt (12) eingeführt wird, sodass das mittels des Montagewerkzeugs (22) in den Spalt (12) eingebrachte Klemmelement (4) eine definierte Lage zwischen den Umfangsflächen (9) und den Innenumfangflächen einnimmt.Method according to Claim 10, characterized in that in the clamping step the assembly tool (22) is inserted into the gap (12) until the stop surface (25) rests against the pane surface (5) of the window pane (2), so that the (22) introduced into the gap (12) clamping element (4) assumes a defined position between the peripheral surfaces (9) and the inner peripheral surfaces. Verfahren gemäß Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Klebeschritt der Klebstoff (13) in Klebstoffauftragrichtung entlang des Randbereichs (7) der Fensterscheibe (2) aufgetragen wird, sodass der in dem Spalt (12) eingebrachte Klebstoff (13) zumindest teilweise über den Spalt (12) hinaus als Klebespur ausgebildet ist und eine stoffschlüssige Verbindung der Scheibenfläche (5) der Fensterscheibe (2) in dem Randbereich (7) der Fensterscheibe (2) und der Innenumfangsfläche (10) des Rahmens (2) erzeugbar ist.Method according to Claim 10 or 11, characterized in that in the gluing step the adhesive (13) is applied in the adhesive application direction along the edge region (7) of the window pane (2), so that the adhesive (13) introduced into the gap (12) is at least partially is formed as an adhesive track beyond the gap (12) and a cohesive connection between the pane surface (5) of the window pane (2) in the edge region (7) of the window pane (2) and the inner peripheral surface (10) of the frame (2) can be produced.
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