EP3987466A1 - Method and device for managing textile machines, and systems equipped therewith - Google Patents

Method and device for managing textile machines, and systems equipped therewith

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Publication number
EP3987466A1
EP3987466A1 EP20727259.2A EP20727259A EP3987466A1 EP 3987466 A1 EP3987466 A1 EP 3987466A1 EP 20727259 A EP20727259 A EP 20727259A EP 3987466 A1 EP3987466 A1 EP 3987466A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
textile
enabling
textile machine
wear part
data
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP20727259.2A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Armin Leder
Peter VON DREUSCHE
Markus Mosebach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Truetzschler Group SE
Original Assignee
Truetzschler GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Truetzschler GmbH and Co KG filed Critical Truetzschler GmbH and Co KG
Publication of EP3987466A1 publication Critical patent/EP3987466A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G31/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D01H—SPINNING OR TWISTING
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    • Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for managing textile machines and plants equipped with such textile machines.
  • Such methods and devices are known per se. As a rule, they are based on the fact that users can view operating data and settings of textile machines and, based on this, estimate when, for example, the clothing of a card drum needs to be replaced. This has the disadvantage that any wear parts can only be ordered ahead of time on the basis of empirical knowledge so that the text in question stops the textile machine for as short as possible.
  • EP 3 175 025 B1 discloses a method in which sensor data or status data of textile machines are recorded and a trend is correlated for the purpose of “predictive maintenance”.
  • the disadvantage here is that only textile machine operating status data and data relating to the quality of a fiber sliver are used. This means that it is only possible to record very late when a part has to be serviced or replaced.
  • the object of the invention is to counter these disadvantages.
  • the invention provides a computer-implemented method for managing a textile machine.
  • the method comprises a first step of enabling an object representing the textile machine to be created, selected and / or removed. I.e. a user can freely create the textile machine (possibly from a selection).
  • the method comprises a second step of enabling parts belonging to the textile machine to be added, changed and / or removed from the representative object. I.e. Depending on the textile machine configuration, a user can freely configure the textile machine.
  • the term “part” applies to every type of part of the textile machine that has to be serviced and / or replaced. Maintenance is understood to mean bringing the respective part into an operational condition.
  • the parts relate to spare parts such as lamps, wearing parts such as accessories or parts to be cleaned such as measuring rollers.
  • the first step preferably includes a sub-step of an initial assembly of parts belonging to the textile machine.
  • the object that has just been created is provided with standard parts in advance, for example. If, for example, the textile machine manufacturer is known, a database can be queried in which the standard parts that are supplied with the sale are created. This simplifies the operation.
  • each associated data record can contain additional information with regard to a current status, an expected replacement time and / or an expected maintenance time of the respective wear part.
  • This data can be provided by the manufacturer and / or entered by the user.
  • the method enables the expected replacement or maintenance time of the respective wear part to be entered.
  • an automatic determination of the expected replacement or maintenance time of the respective wear part is provided on the basis of influencing data influencing the expected replacement or maintenance time.
  • the method can make it possible to enter and / or select associated influencing data.
  • the user can therefore specify which influencing data occurs in the textile machine in question.
  • the influencing data include:
  • the service life is the period from the first use or maintenance to the time of the next maintenance or replacement.
  • the user therefore does not need to know how long a part will be functional; only data relating to the production or operation of the textile machine have to be entered. This means that people who have no idea of the nature of the part in question can also use the process.
  • Each of the aforementioned methods can have a signaling of an imminent maintenance or an imminent replacement.
  • the Signaling takes place when a predetermined period of time is not reached until the next waiting or exchange time is reached; especially when it is 0.
  • information on the pending maintenance or replacement is displayed. This means that the user is always informed about the textile machine without having to have special knowledge.
  • Each of the methods mentioned can provide an authorization concept. This concept includes a process of registering people with regard to predetermined rights to add, change or remove objects and / or information regarding spare or wear parts and, if applicable, associated influencing data. For example, a textile machine user can be forbidden from changing spare parts. This increases the operational reliability and errors can at least be reduced.
  • Each of the named methods can make it possible to create a database with data belonging to the textile machine and to define external access to the database. I.e. All data belonging to the textile machine are stored centrally, for example in a cloud-based database, and can be accessed and used on suitable devices. Universal use is therefore possible.
  • the invention also provides a computer-implemented method for managing a textile plant.
  • This method has a first process step in which it is possible to create, change and / or delete a textile plant with several textile machines.
  • the method provides a second process step in which it is possible to manage each of the multiple textile machines according to one of the aforementioned methods. I.e. In the simplest case, the user compiles his system with his textile machines, and when the initial compilation of the parts for each textile machine is available, the entire system is pre-configured. This makes the operation much easier.
  • a type of administrator could preconfigure the system, and the textile machine users only have access to the textile machine (s) managed by them.
  • the first process step can include a sub-process step of an initial assembly of textile machines belonging to the textile plant.
  • This makes it possible to configure a type of standard system that serves as a template when creating a new system and thus provides a basic system structure. All that remains is to make adjustments. This is also used for simple operation and to avoid errors.
  • the invention also provides a computer-implemented method for managing an arrangement with several textile plants. This method includes a first configuration step in which it is possible to create, change and / or delete a compilation with several textile systems. In a second configuration step, it is made possible to manage each of the several textile systems in accordance with one of the associated, aforementioned methods. This makes it possible to make the invention usable for operators of several systems without having to accept disadvantages.
  • the first configuration step can include a partial configuration step of an initial compilation of textile systems belonging to the compilation. This makes it possible to configure a type of standard arrangement that serves as a template when creating a new arrangement and thus provides a basic structure of the arrangement. All that remains is to make adjustments. This is also used for simple operation and to avoid errors.
  • the invention provides a computer-readable medium which has instructions that can be executed by a processor in order to enable a processor to execute a method according to one of the preceding claims.
  • the medium can also include data storage locations such as the cloud.
  • the invention relates to a device.
  • the device includes a processor.
  • the processor is set up to carry out one of the aforementioned methods.
  • the device comprises an interaction device designed to interact with a user with the aid of the processor with regard to the method steps. It can be, for example, a server, a mobile device such as a Mobile phone or a control terminal, for example on a textile machine.
  • Figure 1 shows a screen content for a method for managing a
  • FIG. 2 shows another screen content for the method according to FIG. 1
  • FIG. 3 shows another screen content for the method according to the embodiment of the invention
  • FIG. 4 shows a screen content similar to FIG. 2,
  • FIG. 6 shows a screen content indicating a schedule with regard to maintenance or replacement of units
  • FIG. 7 shows a screen content, for example for a PC screen for the method according to the embodiment of the invention in four excerpts
  • FIG. 8 shows a screen content modified from FIG. 7 in four sections
  • FIG. 9 shows a screen content similar to FIG. 8 in four excerpts
  • FIG. 10 shows a class diagram for the method according to the embodiment of the invention.
  • FIG. 1 shows a screen content for a method for managing a textile machine installation, according to an embodiment of the invention.
  • FIG. 2 shows another screen content for the method.
  • the respective textile machine is now shown onsetti as part of its func- tionality.
  • the flat bar is optically highlighted.
  • the method according to the invention which can also include the management of contact data, enables contact to be made, identified by means of the telephone receiver.
  • the process can also be used to present new products to customers.
  • FIG. 3 shows a screen content, again relating to a card, in which maintenance work is listed in an area 6. It can also be seen that several cards are managed here. A contact area is shown again in the lower area.
  • FIG. 4 a screen content similar to FIG. 2 is shown. However, there are three triangles in each case, with the third triangle indicating when the respective set was replaced. It can also be seen in the top center that two services have already taken place for the card and the optically highlighted flat rod. Bars 7 indicate the progress of the respective set in terms of maintenance and exchange.
  • FIG. 5 shows a screen with the production for different grinding intervals, i.e. H. Times until the first grinding has taken place or between two grinding processes, so that the user can see whether, for example, production is deteriorating.
  • FIG. 6 shows a screen content indicating the timing of the maintenance / s or replacement of units in here two areas 8, by way of example in the form of sets. In the upper area, the display in areas 8 can be changed.
  • FIG. 7 shows a screen content, for example for a PC screen, which makes it possible to display several of the displays according to FIGS. 2-6.
  • FIG. 7 is divided into four sub-figures which, in the order of FIG. 7-1 to FIG. 7-4, placed horizontally from left to right together give the entire screen content.
  • a card is affected, whereby 5 services have already been carried out.
  • the display contains several screen contents according to FIG. 4.
  • FIG. 8 again shows a screen content, for example for a PC screen. Analogously to FIG. 7, FIG. 8 is also divided into four sub-figures, which, in the order of FIG. 8-1 to FIG. 8-4, placed horizontally from left to right, produce the entire screen content.
  • the groups of textile machines here: cards
  • the menu item “Specification” you can see which material is (currently) processed by which textile machine.
  • the number of maintenance and adjustments can be seen in the upper area and for each group and textile machine.
  • FIG. 9 shows a screen content similar to FIG. Analogously to FIG. 7 and FIG. 8, FIG. 9 is also divided into four sub-figures, which, when placed horizontally from left to right, result in the entire screen content in the order of FIG. 9-1 to FIG. 9-4.
  • the respective group can be configured under “Edit unit”.
  • the production of a card can be tracked automatically. This can be done by measuring the time within which the card processes (has) a certain fiber material.
  • the user can change the fiber material and, for example, reset the timer to 0.
  • the time at which the card stopped would then be automatically recorded, for example, and linked to the currently entered batch and production data, for example to form a data record.
  • This procedure makes it possible to enter the wear of the clothing manually or to have it determined automatically during processing of the last batch. Alternatively or additionally, a corresponding time period is subtracted from the known, remaining time period until the next maintenance or until the next replacement.
  • the method therefore preferably provides that either the manufacturers of the parts and / or textile machines managed in this system can enter and change data themselves, or that the software provider takes over this work.
  • An ordering system with a possibly connected payment module can be integrated so that the user is able to order the respective set when it detects a pending exchange, namely so far before the actual exchange of the respective set.
  • the downtime of the card can thus be reduced to a minimum.
  • the user does not need to know which data is relevant in order to be able to determine when a set needs to be replaced.
  • the system is therefore always up to date and does not have to be constantly maintained or reset by a user.
  • This process is also suitable for service employees who, for example, take on the grinding of a clothing. The service employee sees directly which set is installed and whether it needs to be sanded or replaced.
  • New products can also be transmitted from the manufacturer to the system via a wireless connection, for example, and displayed as a notification window using a notification function.
  • the method is preferably also designed in such a way that access is only accessible to certain people. For example, it can be provided that only the software operator has administrator rights.
  • the process can be expanded to include product or market analyzes.
  • the method can also provide for suggestions to be made individually.
  • the supplier of a clothing may provide an interval of 5,000 m of production, but the customer knows from experience that the replacement must take place after 4,000 m of production.
  • this setting is adopted for all future textile machines of the same type.
  • the invention can be applied to any type of wear part, such as drive belts.
  • the invention can be applied to any other type of part to be serviced, such as measuring rollers of a line that have to be cleaned from time to time.
  • the invention can be applied to any type of textile machine. This particularly applies to:
  • the method In addition to the configuration of a single textile machine, the method also provides for the ability to manage several textile machines as part of a textile machine system.
  • the method is also designed in such a way that access is only available to certain people and that preferably different users (groups) have different authorizations. For example, a group of users can only be allowed to configure cards. Another user group could be allowed to change influencing variables, etc.
  • the invention can be extended to the possibility of being able to manage several textile machinery.
  • the process is highly scalable thanks to the hierarchically structured data model arrangement of textile machine systems, textile machine systems themselves and textile machines. There is every freedom to change, create and delete configurations.
  • an exemplary class constellation could look like that shown in FIG.
  • the management of an arrangement of textile machine systems is particularly interesting for operators of spinning mills that operate several spinning lines. Each spinning line corresponds to a textile machine plant.

Abstract

A first computer-implemented method for managing a textile machine has the steps of allowing an object that represents the textile machine to be generated, selected, and/or removed and allowing replacement and/or wear parts belonging to the textile machine to be added to the representative object and/or to be changed and/or removed. A computer-implemented method for managing a textile system has the steps of allowing a textile system comprising multiple textile machines to be generated, changed, and/or deleted and allowing each of the textile machines to be managed according to the first method. A computer-implemented method for managing an assembly comprising multiple textile systems comprises the step of allowing a combination of multiple textile systems to be generated, changed, and/or deleted and each of the textile systems to be managed according to the second method. A computer-readable medium comprises commands which can be carried out by a processor in order to allow such a processor to carry out one of the aforementioned methods. A device comprises a processor, which is designed to carry out one of the aforementioned methods, and an interaction device, which is designed to interact with a user with respect to the method steps by means of the processor.

Description

Titel: Verfahren und Vorrichtung zum Verwalten von Textilmaschinen und damit ausgestatteten Anlagen Title: Method and device for managing textile machines and systems equipped with them
Beschreibung description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verwalten von Textilmaschinen sowie mit solchen Textilmaschinen ausgestatteten Anla gen. The invention relates to a method and a device for managing textile machines and plants equipped with such textile machines.
Derartige Verfahren und Vorrichtungen an sich sind bekannt. Sie basieren in der Regel darauf, dass Nutzer Betriebsdaten und Einstellungen von Tex tilmaschinen einsehen können und darauf basierend abschätzen, wann bei spielsweise die Garnitur einer Kardentrommel ausgetauscht werden muss. Dies hat den Nachteil, dass die Bestellung etwaiger Verschleißteile lediglich auf Basis von Erfahrungswissen vorzeitig durchgeführt werden kann, damit die jeweilige Text die Textilmaschine so kurz wie möglich stillsteht. Such methods and devices are known per se. As a rule, they are based on the fact that users can view operating data and settings of textile machines and, based on this, estimate when, for example, the clothing of a card drum needs to be replaced. This has the disadvantage that any wear parts can only be ordered ahead of time on the basis of empirical knowledge so that the text in question stops the textile machine for as short as possible.
Die EP 3 175 025 B1 offenbart ein Verfahren, bei dem Sensordaten bzw. Zustandsdaten von Textilmaschinen erfasst werden und ein Trend zum Zwecke des„predictive maintenance“ korreliert wird. Nachteilig daran ist, dass allein Textilmaschinenbetriebszustandsdaten und Daten betreffend die Qualität eines Faserbands genutzt werden. Dies führt dazu, dass erst sehr spät erfasst werden kann, wenn ein Teil gewartet oder ausgetauscht werden muss. EP 3 175 025 B1 discloses a method in which sensor data or status data of textile machines are recorded and a trend is correlated for the purpose of “predictive maintenance”. The disadvantage here is that only textile machine operating status data and data relating to the quality of a fiber sliver are used. This means that it is only possible to record very late when a part has to be serviced or replaced.
Aufgabe der Erfindung ist es, diesen Nachteilen zu begegnen. The object of the invention is to counter these disadvantages.
Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angege- ben. Die Erfindung sieht ein computerimplementiertes Verfahren zum Verwalten einer Textilmaschine vor. Das Verfahren umfasst einen ersten Schritt des Ermöglichens, ein die Textilmaschine repräsentierendes Objekt erstellen, auswählen und/oder entfernen zu können. D. h. ein Nutzer kann die Textil maschine (möglicherweise aus einer Auswahl) frei anlegen. Zudem umfasst das Verfahren einen zweiten Schritt des Ermöglichens, zur Textilmaschine gehörende Teile dem repräsentierenden Objekt hinzufügen, ändern und/o der entfernen zu können. D. h. je nach Textilmaschinenkonfiguration kann ein Nutzer die Textilmaschine frei konfigurieren. Der Begriff„Teil“ betrifft da bei jede Art von Teil der Textilmaschine, das gewartet und/oder ausge tauscht werden muss. Als Wartung wird verstanden, das jeweilige Teil wie der in einen betriebsfähigen Zustand überführen. Die Teile betreffen also Ersatzteile wie Leuchtmittel, Verschleißteile wie Garnituren oder zu reini- gende Teile wie Messwalzen. This object is achieved by the subject matter of the independent claims. Advantageous further developments are given in the subclaims. The invention provides a computer-implemented method for managing a textile machine. The method comprises a first step of enabling an object representing the textile machine to be created, selected and / or removed. I.e. a user can freely create the textile machine (possibly from a selection). In addition, the method comprises a second step of enabling parts belonging to the textile machine to be added, changed and / or removed from the representative object. I.e. Depending on the textile machine configuration, a user can freely configure the textile machine. The term “part” applies to every type of part of the textile machine that has to be serviced and / or replaced. Maintenance is understood to mean bringing the respective part into an operational condition. The parts relate to spare parts such as lamps, wearing parts such as accessories or parts to be cleaned such as measuring rollers.
Vorzugsweise beinhaltet der erste Schritt einen Teilschritt eines initialen Zu- sammenstellens von zur Textilmaschine gehörenden Teilen. D. h. das ge rade angelegte Objekt wird vorab beispielsweise mit Standardteilen verse- hen. Ist beispielsweise der Textilmaschinenhersteller bekannt, kann eine Datenbank abgefragt werden, in der Standardteile, die beim Verkauf mitge liefert werden, angelegt werden. Dies vereinfacht die Bedienung. The first step preferably includes a sub-step of an initial assembly of parts belonging to the textile machine. I.e. the object that has just been created is provided with standard parts in advance, for example. If, for example, the textile machine manufacturer is known, a database can be queried in which the standard parts that are supplied with the sale are created. This simplifies the operation.
Im Fall eines jeweiligen Verschleißteils kann jeder zugehörige Datensatz Zusatzinformation hinsichtlich eines aktuellen Zustands, eines erwarteten Austauschzeitpunkts und/oder eines erwarteten Wartungszeitpunkts des je weiligen Verschleißteils beinhalten. Diese Daten können herstellerseitig be reitgestellt und/oder vom Nutzer eingegeben werden. Zudem ermöglicht das Verfahren in diesem Fall das Eingeben des erwarteten Austausch- bzw. Wartungszeitpunkts des jeweiligen Verschleißteils. Alternativ oder zusätzlich ist ein automatisches Ermitteln des erwarteten Austausch- bzw. Wartungszeitpunkts des jeweiligen Verschleißteils auf Basis von den erwar teten Austausch- bzw. Wartungszeitpunkt beeinflussenden Einflussdaten vorgesehen. In the case of a respective wear part, each associated data record can contain additional information with regard to a current status, an expected replacement time and / or an expected maintenance time of the respective wear part. This data can be provided by the manufacturer and / or entered by the user. In addition, in this case the method enables the expected replacement or maintenance time of the respective wear part to be entered. Alternatively or In addition, an automatic determination of the expected replacement or maintenance time of the respective wear part is provided on the basis of influencing data influencing the expected replacement or maintenance time.
Wird der Austausch- bzw. Wartungszeitpunkt automatisch ermittelt, kann das Verfahren es ermöglichen, zugehörige Einflussdaten einzugeben und/oder auszuwählen. Der Nutzer kann mithin angeben, welche Einfluss daten bei der betreffenden Textilmaschine Vorkommen. If the replacement or maintenance time is determined automatically, the method can make it possible to enter and / or select associated influencing data. The user can therefore specify which influencing data occurs in the textile machine in question.
Die Einflussdaten umfassen dabei: The influencing data include:
- Information über verarbeitetes Fasermaterial und eine dazugehörige Ver arbeitungsdauer, - Information about processed fiber material and an associated processing time,
- Daten hinsichtlich der erstmaligen Verwendung des jeweiligen Verschleiß teils, - Data regarding the first use of the respective wear part,
- festgelegte Zeiträume, nach deren Ablauf eine Wartung bzw. ein Aus tausch des jeweiligen Verschleißteils stattzufinden hat, und/oder - Specified periods of time after which maintenance or replacement of the respective wear part must take place, and / or
- Umgebungsbedingungen für den Betrieb der Textilmaschine. - Environmental conditions for the operation of the textile machine.
Es handelt sich mithin um Daten, die die Lebensdauer des jeweiligen Teils beeinflussen. Lebensdauer ist dabei die Zeitspanne vom erstmaligen Ein satz bzw. einer Wartung bis zum Zeitpunkt der nächsten Wartung bzw. des Austauschs. Der Nutzer muss daher nicht wissen, wie lange ein Teil funkti onsfähig ist; es müssen nur die Produktion bzw. den Betrieb der Textilma schine betreffende Daten eingegeben werden. Daher können auch Perso nen mit dem Verfahren umgehen, die keine Ahnung von der Beschaffenheit des jeweiligen Teils haben. It is therefore a question of data that influences the service life of the respective part. The service life is the period from the first use or maintenance to the time of the next maintenance or replacement. The user therefore does not need to know how long a part will be functional; only data relating to the production or operation of the textile machine have to be entered. This means that people who have no idea of the nature of the part in question can also use the process.
Jedes der vorgenannten Verfahren kann ein Signalisieren einer bevorste henden Wartung bzw. eines bevorstehenden Austauschs aufweisen. Das Signalisieren erfolgt, wenn eine vorbestimmte Zeitdauer bis zum Erreichen des nächsten Warte- bzw. Austauschzeitpunkts unterschritten wird; insbe sondere wenn sie 0 ist. Alternativ oder zusätzlich wird Information betref fend die jeweils anstehende Wartung bzw. den anstehenden Austausch an- gezeigt. Damit ist der Nutzer jederzeit über die Textilmaschine informiert, ohne Spezialkenntnisse haben zu müssen. Each of the aforementioned methods can have a signaling of an imminent maintenance or an imminent replacement. The Signaling takes place when a predetermined period of time is not reached until the next waiting or exchange time is reached; especially when it is 0. As an alternative or in addition, information on the pending maintenance or replacement is displayed. This means that the user is always informed about the textile machine without having to have special knowledge.
Jedes der vorgenannten Verfahren kann zudem ermöglichen: Each of the aforementioned methods can also enable:
ein jeweiliges Ersatz- bzw. Verschleißteil zu bestellen, to order a respective spare or wear part,
ein kompatibles Ersatz- bzw. Verschleißteil automatisch zu ermitteln und zur Auswahl anzuzeigen und/oder manuell einzugeben und/oder to automatically determine a compatible spare or wear part and display it for selection and / or enter it manually and / or
Anbieter für das jeweilige Ersatz- bzw. Verschleißteil automatisch zu ermit teln und zur Auswahl anzuzeigen und/oder manuell einzugeben. Der Nutzer ist mithin nicht auf die Teile des Textilmaschinenherstellers an gewiesen. Es können Produkte von Drittherstellern angelegt werden. In Ver bindung mit dem vorstehend angegebenen ersten Teilschritt kann die initi ale Vorgabe von Ersatz- bzw. Verschleißteilen direkt die Produkte eines Drittherstellers beinhalten, wenn sie nicht vom Textilmaschinenhersteller kommen. Automatically determine providers for the respective spare or wear part and display them for selection and / or enter them manually. The user is therefore not dependent on the parts of the textile machine manufacturer. Third-party products can be created. In connection with the first sub-step specified above, the initial specification of spare or wear parts can directly include the products of a third-party manufacturer if they do not come from the textile machine manufacturer.
Jedes der genannten Verfahren kann ein Berechtigungskonzept vorsehen. Dieses Konzept beinhaltet einen Prozess des Registrierens von Personen hinsichtlich vorbestimmter Rechte zum Hinzufügen, Ändern bzw. Entfernen von Objekten und/oder Information betreffend Ersatz- bzw. Verschleißteile und gegebenenfalls zugehörige Einflussdaten. Damit kann es beispiels weise einem Textilmaschinennutzer verboten sein, Ersatzteile zu verän dern. Damit erhöht sich die Bediensicherheit, und Fehler können zumindest verringert werden. Jedes der genannten Verfahren kann ermöglichen, eine Datenbasis mit zu Textilmaschine gehörenden Daten zu erstellen und externen Zugriff auf die Datenbasis zu definieren. D. h. alle zur Textilmaschine gehörenden Daten werden zentral beispielsweise in einer cloudbasierten Datenbank abgelegt und können auf geeigneten Geräten abgerufen und genutzt werden. Damit ist ein universeller Einsatz möglich. Each of the methods mentioned can provide an authorization concept. This concept includes a process of registering people with regard to predetermined rights to add, change or remove objects and / or information regarding spare or wear parts and, if applicable, associated influencing data. For example, a textile machine user can be forbidden from changing spare parts. This increases the operational reliability and errors can at least be reduced. Each of the named methods can make it possible to create a database with data belonging to the textile machine and to define external access to the database. I.e. All data belonging to the textile machine are stored centrally, for example in a cloud-based database, and can be accessed and used on suitable devices. Universal use is therefore possible.
Die Erfindung sieht ferner ein computerimplementiertes Verfahren zum Ver walten einer Textilanlage vor. Dieses Verfahren weist einen ersten Prozess- schritt auf, in dem es ermöglicht ist, eine Textilanlage mit mehreren Textil maschinen erstellen, ändern und/oder löschen zu können. Zudem sieht das Verfahren einen zweiten Prozessschritt vor, in dem es ermöglicht ist, jede der mehreren Textilmaschinen gemäß einem der vorgenannten Verfahren zu verwalten. D. h. im einfachsten Fall stellt der Nutzer seine Anlage mit seinen Textilmaschinen zusammen, und bei Vorliegen des initialen Zusam- menstellens der T eile für jede T extilmaschine wird die gesamte Anlage vor konfiguriert. Dies erleichtert die Bedienung erheblich. In Verbindung mit dem vorgenannten Berechtigungskonzept könnte eine Art Administrator die Anlage vorkonfigurieren, und die Textilmaschinennutzer haben lediglich Zu- griff auf die von ihnen verwaltete(n) Textilmaschine(n). The invention also provides a computer-implemented method for managing a textile plant. This method has a first process step in which it is possible to create, change and / or delete a textile plant with several textile machines. In addition, the method provides a second process step in which it is possible to manage each of the multiple textile machines according to one of the aforementioned methods. I.e. In the simplest case, the user compiles his system with his textile machines, and when the initial compilation of the parts for each textile machine is available, the entire system is pre-configured. This makes the operation much easier. In connection with the aforementioned authorization concept, a type of administrator could preconfigure the system, and the textile machine users only have access to the textile machine (s) managed by them.
Dabei kann der erste Prozessschritt einen Teilprozessschritt eines initialen Zusammenstellens von zur Textilanlage gehörenden Textilmaschinen um fassen. Dies ermöglicht, eine Art Standardanlage konfigurieren zu können, die bei Anlegen einer neuen Anlage als Vorlage dient und somit ein Anla- gen-Grundgerüst bereitstellt. Es müssen nur noch Anpassungen vorgenom men werden. Auch dies dient der einfachen Bedienung und der Vermeidung von Fehlern. Weiterhin sieht die Erfindung ein computerimplementiertes Verfahren zum Verwalten einer Anordnung mit mehreren Textilanlagen vor. Dieses Verfah ren umfasst einen ersten Konfigurationsschritt, in dem es ermöglicht ist, eine Zusammenstellung mit mehreren Textilanlagen erstellen, ändern und/oder löschen zu können. In einem zweiten Konfigurationsschritt wird es ermöglicht, jede der mehreren Textilanlagen gemäß einem der dazuge hörenden, vorgenannten Verfahren zu verwalten. Dies ermöglicht, die Er findung auch für Betreiber mehrerer Anlagen nutzbar zu machen, ohne Nachteile hinnehmen zu müssen. The first process step can include a sub-process step of an initial assembly of textile machines belonging to the textile plant. This makes it possible to configure a type of standard system that serves as a template when creating a new system and thus provides a basic system structure. All that remains is to make adjustments. This is also used for simple operation and to avoid errors. The invention also provides a computer-implemented method for managing an arrangement with several textile plants. This method includes a first configuration step in which it is possible to create, change and / or delete a compilation with several textile systems. In a second configuration step, it is made possible to manage each of the several textile systems in accordance with one of the associated, aforementioned methods. This makes it possible to make the invention usable for operators of several systems without having to accept disadvantages.
Dabei kann der erste Konfigurationsschritt einen Teilkonfigurationsschritt ei nes initialen Zusammenstellens von zu der Zusammenstellung gehörenden Textilanlagen umfassen. Dies ermöglicht, eine Art Standardanordnung kon figurieren zu können, die bei Anlegen einer neuen Anordnung als Vorlage dient und somit ein Anordnungs-Grundgerüst bereitstellt. Es müssen nur noch Anpassungen vorgenommen werden. Auch dies dient der einfachen Bedienung und der Vermeidung von Fehlern. The first configuration step can include a partial configuration step of an initial compilation of textile systems belonging to the compilation. This makes it possible to configure a type of standard arrangement that serves as a template when creating a new arrangement and thus provides a basic structure of the arrangement. All that remains is to make adjustments. This is also used for simple operation and to avoid errors.
Zudem sieht die Erfindung ein computerlesbares Medium vor, das durch einen Prozessor ausführbare Befehle aufweist, um einem Prozessor die Ausführung eines Verfahrens gemäß einem der vorhergehenden Ansprü che zu ermöglichen. Das Medium kann neben mobilen Speichern wie Fest platten auch Datenspeicherplätze wie die Cloud umfassen. In addition, the invention provides a computer-readable medium which has instructions that can be executed by a processor in order to enable a processor to execute a method according to one of the preceding claims. In addition to mobile storage media such as hard disks, the medium can also include data storage locations such as the cloud.
Schließlich betrifft die Erfindung eine Vorrichtung. Die Vorrichtung umfasst einen Prozessor. Der Prozessor ist eingerichtet, eines der vorgenannten Verfahren auszuführen. Zudem umfasst die Vorrichtung eine Interaktions vorrichtung, gestaltet, mithilfe des Prozessors mit einem Nutzer eine Inter aktion hinsichtlich der Verfahrensbeschritte zu bewerkstelligen. Es kann sich dabei beispielsweise um einen Server, ein mobiles Gerät wie ein Mobilfunktelefon oder auch um ein Bedienterminal beispielsweise an einer Textilmaschine handeln. Finally, the invention relates to a device. The device includes a processor. The processor is set up to carry out one of the aforementioned methods. In addition, the device comprises an interaction device designed to interact with a user with the aid of the processor with regard to the method steps. It can be, for example, a server, a mobile device such as a Mobile phone or a control terminal, for example on a textile machine.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nach- folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform. Es zeigen: Further features and advantages of the invention emerge from the following description of a preferred embodiment. Show it:
Figur 1 einen Bildschirminhalt für ein Verfahren zum Verwalten einer Figure 1 shows a screen content for a method for managing a
Textilmaschinenanlage, gemäß einer Ausführungsform der Erfin dung, Textile machine plant, according to one embodiment of the inven tion,
Figur 2 einen anderen Bildschirminhalt für das Verfahren gemäß der FIG. 2 shows another screen content for the method according to FIG
Ausführungsform der Erfindung, Embodiment of the invention,
Figur 3 einen wiederum anderen Bildschirminhalt für das Verfahren ge mäß der Ausführungsform der Erfindung, FIG. 3 shows another screen content for the method according to the embodiment of the invention,
Figur 4 einen zu Figur 2 ähnlichen Bildschirminhalt, FIG. 4 shows a screen content similar to FIG. 2,
Figur 5 Bildschirminhalt mit einer Produktion für verschiedene Schleifin tervalle, Figure 5 screen content with a production for different grinding intervals,
Figur 6 einen Bildschirminhalt mit der Angabe einer zeitlichen Planung hinsichtlich Wartung bzw. Austausch von Einheiten, Figur 7 einen Bildschirminhalt beispielsweise für einen PC-Bildschirm für das Verfahren gemäß der Ausführungsform der Erfindung in vier Ausschnitten, FIG. 6 shows a screen content indicating a schedule with regard to maintenance or replacement of units, FIG. 7 shows a screen content, for example for a PC screen for the method according to the embodiment of the invention in four excerpts,
Figur 8 einen zu Figur 7 abgewandelten Bildschirminhalt in vier Aus schnitten, Figur 9 einen zu Figur 8 ähnlichen Bildschirminhalt in vier Ausschnitten und Figur 10 ein Klassendiagramm für das Verfahren gemäß der Ausfüh rungsform der Erfindung. FIG. 8 shows a screen content modified from FIG. 7 in four sections, FIG. 9 shows a screen content similar to FIG. 8 in four excerpts; and FIG. 10 shows a class diagram for the method according to the embodiment of the invention.
Figur 1 zeigt einen Bildschirminhalt für ein Verfahren zum Verwalten einer Textilmaschinenanlage, gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. FIG. 1 shows a screen content for a method for managing a textile machine installation, according to an embodiment of the invention.
Im oberen Bereich rechts gibt es eine Einstellung-Knopf für die hier symbol haft dargestellte Karde 1. Darunter werden verschiedene Garnituren hin sichtlich ihrer Spezifikation 2 angezeigt, beispielsweise für den Tambour, deren Zustände hinsichtlich Wartung und Austausch dargestellt werden. Die jeweils angeordneten Dreiecke stellen dabei auf den Betriebsfortschritt bezogene Schleifpunkte dar. Dies bedeutet, dass bei Erreichen dieser Punkte die zugehörige Garnitur geschliffen werden muss. Gemäß dieser Abbildung muss die vierte Garnitur hingegen ausgetauscht werden, wie mit tels des Balkens voller Länge erkennbar. Im unteren Bereich gibt es die Möglichkeit, die Garnituren zu ändern, deren Spezifikation zu ändern, bei spielsweise wenn sich der Fiersteller ändert, einen Zeitplan aufzustellen o- der zu ändern, wann bestimmte Arbeiten getätigt werden sollen, und Ana lysen. Unter dem Punkt„Mehr“ können sich noch andere Möglichkeiten und Menüpunkte befinden. In the upper area on the right there is a setting button for the card 1 shown here symbolically. Below that, various clothings are displayed in terms of their specification 2, for example for the reel, the states of which are shown with regard to maintenance and replacement. The triangles arranged in each case represent grinding points related to operational progress. This means that when these points are reached, the associated clothing must be ground. According to this figure, however, the fourth set must be replaced, as can be seen from the means of the full length bar. In the lower area there is the possibility to change the sets, to change their specification, for example if the Fiersteller changes, to set up a schedule or to change when certain work should be done, and analyzes. There may be other options and menu items under the “More” item.
Um zu dieser Anzeige zu gelangen, werden Garniturdaten mit ihren War- tungs- und Austauschzeitpunkten vorzugsweise in einem Cloud-basierten Speicher abgelegt. Die Garnituren können vollständig herstellerunabhängig sein. Figur 2 zeigt einen anderen Bildschirminhalt für das Verfahren. Im oberen Bereich ist die jeweilige Textilmaschine nunmehr im Rahmen ihrer Funkti onselemente dargestellt. Wie zu erkennen, ist der Deckelstab optisch her vorgehoben. In order to get to this display, clothing data with their maintenance and replacement times are preferably stored in a cloud-based memory. The sets can be completely manufacturer-independent. FIG. 2 shows another screen content for the method. In the upper area, the respective textile machine is now shown onselemente as part of its func- tionality. As can be seen, the flat bar is optically highlighted.
Darunter befinden sich zwei Bereiche mit Kontaktdaten beispielhaft für den zuständigen Mitarbeiter und für den Ansprechpartner sowie die Adresse. Wiederum darunter befinden sich wiederum die Menüpunkte in dem Fall für Garnituren, Spezifikationen, Zeitplanung und Analyses sowie Material. Below that are two areas with contact details for the responsible employee and for the contact person as well as the address. Again underneath are the menu items in this case for sets, specifications, time planning and analysis as well as material.
Das bedeutet, dass das erfindungsgemäße Verfahren, zu dem auch das Verwalten von Kontaktdaten gehören kann, die Kontaktaufnahme, gekenn zeichnet mittels des Telefonhörers, ermöglicht. Ferner kann das Verfahren genutzt werden, um Produktneuheiten für Kun den darzustellen. This means that the method according to the invention, which can also include the management of contact data, enables contact to be made, identified by means of the telephone receiver. The process can also be used to present new products to customers.
Zudem ist es möglich, Marktanalysen zu starten und Vorschläge beispiels weise für das Schleifen und den Austausch für Kunden bereitzustellen. Da- bei kann der Nutzer über einen speziellen Menüpunkt Schleifintervalle und Austauschzeitpunkte selbst festlegen oder, wenn vorhanden, mittels des Programms automatisch ermitteln lassen, wobei die dafür erforderlichen Daten vorzugsweise in der Cloud gespeichert sind. Zudem kann der Nutzer eine Benachrichtigungsfunktion aktivieren, sodass ihr/m aktuelle notwen- dige bzw. anstehende Arbeiten wie das Aufgeben von Bestellungen ange zeigt und/oder signalisiert werden. Für die Bestellungsbenachrichtigung beispielsweise kann der Nutzer beispielsweise Zeiten eingeben, die vor dem jeweiligen Austausch unterschritten werden muss. Figur 3 zeigt einen Bildschirminhalt wiederum betreffend eine Karde, in dem in einem Bereich 6 Wartungsarbeiten aufgelistet sind. Ferner ist erkennbar, dass hier mehrere Karden verwaltet werden. Im unteren Bereich ist wieder ein Kontaktbereich dargestellt. It is also possible to start market analyzes and make suggestions, for example for grinding and exchanging ideas for customers. The user can specify grinding intervals and replacement times himself via a special menu item or, if available, have them determined automatically by means of the program, the data required for this preferably being stored in the cloud. In addition, the user can activate a notification function so that his / her current work required or pending work such as placing orders is displayed and / or signaled. For example, for the order notification, the user can enter times that must be undercut before the respective exchange. FIG. 3 shows a screen content, again relating to a card, in which maintenance work is listed in an area 6. It can also be seen that several cards are managed here. A contact area is shown again in the lower area.
In Figur 4 ist ein zu Figur 2 ähnlicher Bildschirminhalt dargestellt. Allerdings gibt es hier jeweils drei Dreiecke, wobei das dritte Dreieck den Austausch zeitpunkt der jeweiligen Garnitur kennzeichnet. Ferner ist oben in der Mitte erkennbar, dass bei der Karde und dem optisch hervorgehobenen Deckel- stab bereits zwei Services stattgefunden haben. Balken 7 kennzeichnen da bei den Fortschritt der jeweiligen Garnitur hinsichtlich Wartung und Aus tausch. In FIG. 4, a screen content similar to FIG. 2 is shown. However, there are three triangles in each case, with the third triangle indicating when the respective set was replaced. It can also be seen in the top center that two services have already taken place for the card and the optically highlighted flat rod. Bars 7 indicate the progress of the respective set in terms of maintenance and exchange.
Figur 5 zeigt einen Bildschirminhalt mit der Produktion für verschiedene Schleifintervalle, d. h. Zeiten, bis das erste Schleifen stattgefunden hat bzw. zwischen zwei Schleifvorgängen, damit der Nutzer sehen kann, ob sich die Produktion beispielsweise verschlechtert. FIG. 5 shows a screen with the production for different grinding intervals, i.e. H. Times until the first grinding has taken place or between two grinding processes, so that the user can see whether, for example, production is deteriorating.
Figur 6 zeigt einen Bildschirminhalt mit der Angabe der zeitlichen Planung der Wartung/en bzw. Austausche von Einheiten in hier zwei Bereichen 8 beispielhaft in Form von Garnituren. Im oberen Bereich kann die Anzeige in den Bereichen 8 verändert werden. FIG. 6 shows a screen content indicating the timing of the maintenance / s or replacement of units in here two areas 8, by way of example in the form of sets. In the upper area, the display in areas 8 can be changed.
Figur 7 zeigt einen Bildschirminhalt beispielsweise für einen PC-Bildschirm, der es ermöglicht, mehrere der Anzeigen gemäß Figuren 2 - 6 darzustellen. Figur 7 ist dabei in vier Teilfiguren aufgeteilt, die in der Reihenfolge Fi gur 7-1 bis Figur 7-4 horizontal von links nach rechts aneinander gelegt den gesamten Bildschirminhalt ergeben. Auch hier ist wiederum eine Karde be troffen, wobei bereits 5 Services durchgeführt worden sind. In der gezeigten Darstellung beinhaltet die Anzeige mehrere Bildschirminhalte gemäß Fi gur 4. FIG. 7 shows a screen content, for example for a PC screen, which makes it possible to display several of the displays according to FIGS. 2-6. FIG. 7 is divided into four sub-figures which, in the order of FIG. 7-1 to FIG. 7-4, placed horizontally from left to right together give the entire screen content. Here, too, a card is affected, whereby 5 services have already been carried out. In the shown Representation, the display contains several screen contents according to FIG. 4.
Figur 8 zeigt wiederum einen Bildschirminhalt beispielsweise für einen PC- Bildschirm. Analog zu Figur 7 ist auch Figur 8 in vier Teilfiguren aufgeteilt, die in der Reihenfolge Figur 8-1 bis Figur 8-4 horizontal von links nach rechts aneinander gelegt den gesamten Bildschirminhalt ergeben. Hier sind die Gruppen von Textilmaschinen (hier: Karden) als Textilmaschinenanla gen gruppiert dargestellt. Zudem kann unter dem Menüpunkt„Spezifikation“ eingesehen werden, welches Material von welcher Textilmaschine (mo mentan) verarbeitet wird. Zudem sind die Anzahl an Wartungen und Eins tellarbeiten im oberen Bereich und für jede Gruppe und Textilmaschine ein sehbar. FIG. 8 again shows a screen content, for example for a PC screen. Analogously to FIG. 7, FIG. 8 is also divided into four sub-figures, which, in the order of FIG. 8-1 to FIG. 8-4, placed horizontally from left to right, produce the entire screen content. Here the groups of textile machines (here: cards) are shown grouped as textile machine systems. In addition, under the menu item “Specification”, you can see which material is (currently) processed by which textile machine. In addition, the number of maintenance and adjustments can be seen in the upper area and for each group and textile machine.
Figur 9 zeigt einen zu Figur 8 ähnlichen Bildschirminhalt. Analog zu Figur 7 bzw. Figur 8 ist auch Figur 9 in vier Teilfiguren aufgeteilt, die in der Reihen folge Figur 9-1 bis Figur 9-4 horizontal von links nach rechts aneinander ge legt den gesamten Bildschirminhalt ergeben. FIG. 9 shows a screen content similar to FIG. Analogously to FIG. 7 and FIG. 8, FIG. 9 is also divided into four sub-figures, which, when placed horizontally from left to right, result in the entire screen content in the order of FIG. 9-1 to FIG. 9-4.
Zusätzlich gibt es pro Gruppenzusammenstellung (= Anordnung von Textil maschinenanlagen) einen Kontaktbereich 5. In addition, there is a contact area 5 for each group composition (= arrangement of textile machine systems).
Unter dem Punkt„Einheit bearbeiten“ kann die jeweilige Gruppe konfiguriert werden. The respective group can be configured under “Edit unit”.
Unter dem Menüpunkt„Rechte verwalten“ können Nutzerrechte vergeben gelöscht und verändert werden. User rights can be assigned, deleted and changed under the menu item “Manage rights”.
Schließlich kann die jeweilige Einheit gelöscht werden Unter dem Punkt„Spezifikation“ werden zu den Gruppen Produktionspara meter, wie beispielsweise verarbeitetes Fasermaterial, angezeigt. Finally, the respective unit can be deleted Under the item “Specification”, production parameters such as processed fiber material are displayed for the groups.
Es gibt dabei„Wartungsverwaltung“,„Hersteller-Unterstützung“ und„Ser vice“. Unter diesen Punkten ist der jeweilige Kontakt als Name dargestellt. Neben dem Namen können auch andere Daten, wie beispielsweise Tele fonnummern, angezeigt werden, damit direkt Kontakt mit der jeweiligen Per son aufgenommen werden kann. There is "maintenance management", "manufacturer support" and "service". The respective contact is shown as a name under these points. In addition to the name, other data, such as telephone numbers, can also be displayed so that direct contact can be made with the respective person.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren kann beispielsweise die Produktion einer Karde automatisch nachverfolgt werden. Dies kann erfolgen, indem die Zeit gemessen wird, innerhalb der die Karde ein bestimmtes Faserma terial verarbeitet (hat). Der Nutzer kann bei einem Partiewechsel im Pro gramm das Fasermaterial verändern und beispielsweise den Zeitzähler auf 0 zurückstellen. Der Zeitpunkt des Anhaltens der Karde würde dann bei spielsweise automatisch erfasst und mit den aktuell eingegebenen Partie- und Produktionsdaten beispielsweise zu einem Datensatz verknüpft. Die ses Vorgehen ermöglicht es, die Abnutzung der Garnitur während der Ver arbeitung der letzten Partie manuell eingeben bzw. automatisch ermitteln zu lassen. Alternativ oder zusätzlich erfolgt ein Abziehen einer dementspre chenden Zeitdauer von der bekannten, verbleibenden Zeitdauer bis zur nächsten Wartung bzw. bis zum nächsten Austausch. With the method according to the invention, for example, the production of a card can be tracked automatically. This can be done by measuring the time within which the card processes (has) a certain fiber material. When changing lots in the program, the user can change the fiber material and, for example, reset the timer to 0. The time at which the card stopped would then be automatically recorded, for example, and linked to the currently entered batch and production data, for example to form a data record. This procedure makes it possible to enter the wear of the clothing manually or to have it determined automatically during processing of the last batch. Alternatively or additionally, a corresponding time period is subtracted from the known, remaining time period until the next maintenance or until the next replacement.
Damit ist das Verfahren völlig unabhängig von der Art der Textilmaschine und dem Garniturhersteller. This means that the process is completely independent of the type of textile machine and the clothing manufacturer.
Auf Basis von herstellerbezogenen Produktionsdaten kann bei dem Erstel len/Anlegen/Kopieren beispielsweise einer Karde automatisch ermittelt wer den, wann die eingebauten Garnituren zu schleifen auszutauschen sind. Der Hersteller könnte diese Werte beispielsweise zahlungspflichtig in das System eingeben oder eingeben lassen. Das Verfahren sieht also vorzugs weise vor, dass entweder die Hersteller von den in diesem System verwal teten Teilen und/oder Textilmaschinen selbst Daten eingeben und ändern können, oder dass der Softwareanbieter diese Arbeit übernimmt. On the basis of manufacturer-related production data, when creating / creating / copying a card, for example, it is possible to automatically determine when the installed clothings are to be exchanged. The manufacturer could, for example, transfer these values into the Enter the system or have it entered. The method therefore preferably provides that either the manufacturers of the parts and / or textile machines managed in this system can enter and change data themselves, or that the software provider takes over this work.
Ein Bestellsystem mit möglicherweise angeschlossenem Zahlungsmodul können integriert werden, sodass es dem Nutzer möglich ist, bei Erkennen eines anliegenden Austausches die jeweilige Garnitur zu bestellen, und zwar zeitlich so weit vor dem eigentlichen Austausch der betreffenden Gar nitur. Damit kann die Stillstandszeit der Karde auf ein Minimum reduziert werden. Zudem muss der Nutzer keine Kenntnis darüber haben, welche Daten relevant sind, um ermitteln zu können, wann eine Garnitur ausge tauscht werden muss. An ordering system with a possibly connected payment module can be integrated so that the user is able to order the respective set when it detects a pending exchange, namely so far before the actual exchange of the respective set. The downtime of the card can thus be reduced to a minimum. In addition, the user does not need to know which data is relevant in order to be able to determine when a set needs to be replaced.
Das System ist somit immer auf dem neuesten Stand und muss nicht stän dig von einem Nutzer gewartet oder neu eingestellt werden. Auch für Ser vicemitarbeiter, die beispielsweise das Schleifen einer Garnitur überneh men, ist dieses Verfahren geeignet. Der Service-Mitarbeiter sieht direkt, welche Garnitur eingebaut ist, und ob sie geschliffen oder ausgetauscht werden muss. The system is therefore always up to date and does not have to be constantly maintained or reset by a user. This process is also suitable for service employees who, for example, take on the grinding of a clothing. The service employee sees directly which set is installed and whether it needs to be sanded or replaced.
Produktneuheiten können ebenso beispielsweise über eine drahtlose Ver bindung vom Hersteller an das System übermittelt werden und beispiels weise über eine Benachrichtigungsfunktion als Benachrichtigungsfenster angezeigt werden. New products can also be transmitted from the manufacturer to the system via a wireless connection, for example, and displayed as a notification window using a notification function.
Das Verfahren ist vorzugsweise weiterhin dahingehend ausgelegt, dass der Zugriff nur bestimmten Personen zugänglich ist. Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass nur der Softwarebetreiber Administratorrechte hat. Zudem kann das Verfahren um Produkt bzw. Marktanalysen erweitert sein. The method is preferably also designed in such a way that access is only accessible to certain people. For example, it can be provided that only the software operator has administrator rights. In addition, the process can be expanded to include product or market analyzes.
Auch kann das Verfahren vorsehen, Vorschläge individuell einstellen zu können. Beispielsweise kann es sein, dass der Anbieter einer Garnitur zwar ein Intervall von 5.000 m Produktion vorsieht, der Kunde allerdings aus Er fahrung weiß, dass der Austausch schon nach 4.000 m Produktion erfolgen muss. The method can also provide for suggestions to be made individually. For example, the supplier of a clothing may provide an interval of 5,000 m of production, but the customer knows from experience that the replacement must take place after 4,000 m of production.
Diese Einstellung kann er vorzugsweise so eingeben, dass diese Einstel lung für alle zukünftigen, gleichartigen Textilmaschinen übernommen wird. Bei Anlegen einer„neuen“, gleichartigen Textilmaschine genau diese Werte übernommen werden, anstatt die vom Hersteller vorgegebenen Daten zu übernehmen. He can preferably enter this setting so that this setting is adopted for all future textile machines of the same type. When creating a "new" textile machine of the same type, exactly these values are adopted instead of the data specified by the manufacturer.
Die Erfindung ist auf die vorstehend beschriebenen Ausführungen nicht be schränkt. The invention is not limited to the embodiments described above.
Auch wenn die Erfindung in Bezug auf eine Garnitur als Verschleißteil be schrieben wurde, ist klar, dass die Erfindung auf jede Art von Verschleißteil, wie beispielsweise Antriebsriemen, angewendet werden kann. Zudem kann die Erfindung auf jede andere Art von zu wartendem Teil, wie von Zeit zu Zeit zu reinigende Messwalzen einer Strecke, angewendet werden. Even if the invention has been described in relation to a set as a wear part, it is clear that the invention can be applied to any type of wear part, such as drive belts. In addition, the invention can be applied to any other type of part to be serviced, such as measuring rollers of a line that have to be cleaned from time to time.
Zudem ist die Erfindung auf jedwede Art von Textilmaschine anwendbar. Dies betrifft insbesondere: In addition, the invention can be applied to any type of textile machine. This particularly applies to:
- Ballenöffner, - bale opener,
- Reiniger, - Cleanser,
- Mischer, - mixer,
- Strecken, - Stretch,
- Bandwickler, - Kämmmaschinen, - tape winder, - combing machines,
- Flyer, - Flyer,
- Spinnmaschinen, - spinning machines,
- Kreuzleger, - compensating stacker,
- Vernadelungsmaschinen, - needling machines,
- Trockner und - dryer and
- Krempeln. - Roll up.
Das Verfahren sieht neben der Konfiguration einer einzelnen Textilma- schine zudem vor, mehrere Textilmaschinen im Rahmen einer Textilma schinenanlage verwalten zu können. In addition to the configuration of a single textile machine, the method also provides for the ability to manage several textile machines as part of a textile machine system.
Das Verfahren ist weiterhin dahingehend ausgelegt, dass der Zugriff nur bestimmten Personen zugänglich ist, und dass vorzugsweise verschiedene Nutzer(gruppen) unterschiedliche Berechtigungen haben. Beispielsweise kann es einem Nutzerkreis nur erlaubt sein, Karden zu konfigurieren. Einer anderen Nutzergruppe könnte es erlaubt sein, Einflussgrößen zu ändern usw. Die Erfindung kann auf die Möglichkeit erweitert werden, mehrere Textilma schinenanlagen verwalten zu können. The method is also designed in such a way that access is only available to certain people and that preferably different users (groups) have different authorizations. For example, a group of users can only be allowed to configure cards. Another user group could be allowed to change influencing variables, etc. The invention can be extended to the possibility of being able to manage several textile machinery.
Durch das hierarchisch strukturierte Datenmodell Anordnung von Textilma schinenanlagen, Textilmaschinenanlagen selbst und Textilmaschinen ist das Verfahren hoch skalierbar. Es gibt alle Freiheiten, Konfigurationen än dern, erstellen und wieder löschen zu können. Im Fall eines objektorientier ten Ansatzes könnte eine beispielhafte Klassenkonstellation aussehen, wie in Figur 10 dargestellt. Die Verwaltung einer Anordnung von Textilmaschinenanlagen ist insbeson dere interessant für Betreiber von Spinnereien, die mehrere Spinnereilinien betreiben. Jede Spinnereilinie entspricht dabei einer Textilmaschinenan lage. The process is highly scalable thanks to the hierarchically structured data model arrangement of textile machine systems, textile machine systems themselves and textile machines. There is every freedom to change, create and delete configurations. In the case of an object-oriented approach, an exemplary class constellation could look like that shown in FIG. The management of an arrangement of textile machine systems is particularly interesting for operators of spinning mills that operate several spinning lines. Each spinning line corresponds to a textile machine plant.
Bezugszeichenliste List of reference symbols
1 Karde 1 card
2 Spezifikation 3 Balken 2 specification 3 bars
4 unterer Bereich 4 lower area
5 Kontaktbereich5 contact area
6 Bereich6 area
7 Balken 7 bars
8 Bereich 8 area

Claims

Patentansprüche Claims
1. Computerimplementiertes Verfahren zum Verwalten einer Textilma schine, aufweisend 1. Computer-implemented method for managing a textile machine, comprising
· einen ersten Schritt des Ermöglichens, ein die Textilmaschine re präsentierendes Objekt erstellen, auswählen und/oder entfernen zu können, und · A first step of enabling an object representing the textile machine to be created, selected and / or removed, and
• einen zweiten Schritt des Ermöglichens, zur Textilmaschine gehö rende Teile dem repräsentierenden Objekt hinzufügen, ändern und/oder entfernen zu können. • a second step of enabling parts belonging to the textile machine to be added, changed and / or removed from the represented object.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1 , wobei der erste Schritt einen Teilschritt eines initialen Zusammenstellens von zur Textilmaschine gehörenden Teilen umfasst. 2. The method according to claim 1, wherein the first step comprises a substep of an initial assembly of parts belonging to the textile machine.
3. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei im Fall eines jeweiligen Verschleißteils 3. The method according to any one of the preceding claims, wherein in the case of a respective wear part
• jeder zugehörige Datensatz Zusatzinformation hinsichtlich eines aktuellen Zustands, eines erwarteten Austauschzeitpunkts und/o- der eines erwarteten Wartungszeitpunkts des jeweiligen Ver schleißteils beinhaltet und • each associated data record contains additional information with regard to a current status, an expected replacement time and / or an expected maintenance time of the respective wear part and
• das Verfahren ferner aufweist • the method also has
- das Ermöglichen des Eingebens des erwarteten Austausch- bzw. Wartungszeitpunkts des jeweiligen Verschleißteils und/oder - ein automatisches Ermitteln des erwarteten Austausch- bzw. - the ability to enter the expected replacement or maintenance time of the respective wear part and / or - an automatic determination of the expected replacement or maintenance time.
Wartungszeitpunkts des jeweiligen Verschleißteils auf Basis von den erwarteten Austausch- bzw. Wartungszeitpunkt beeinflus senden Einflussdaten. Verfahren gemäß Anspruch 3, wobei das Verfahren im Fall des auto matischen Ermittelns das Ermöglichen des Eingebens und/oder Aus- wählens der Einflussdaten aufweist. Maintenance time of the respective wear part based on the expected replacement or maintenance time influencing influencing data. Method according to claim 3, wherein in the case of the automatic determination the method comprises enabling the input and / or selection of the influencing data.
Verfahren gemäß Anspruch 4, wobei die Einflussdaten umfassenThe method of claim 4, wherein the influence comprises data
• Information über verarbeitetes Fasermaterial und eine dazugehö rige Verarbeitungsdauer, • Information about the processed fiber material and an associated processing time,
• Daten hinsichtlich der erstmaligen Verwendung des jeweiligen Ver schleißteils, • Data regarding the first use of the respective wear part,
• festgelegte Zeiträume, nach deren Ablauf eine Wartung bzw. ein Austausch des jeweiligen Verschleißteils stattzufinden hat und/oder • Specified periods of time after which maintenance or replacement of the respective wear part must take place and / or
• Umgebungsbedingungen für den Betrieb der Textilmaschine. • Environmental conditions for the operation of the textile machine.
Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner auf weisend A method according to any preceding claim, further comprising
• das Signalisieren einer bevorstehenden Wartung bzw. eines bevor stehenden Austauschs basierend auf dem Unterschreiten einer vor bestimmten Zeitdauer bis zum Erreichen des Warte- bzw. Aus tauschzeitpunkts und/oder • the signaling of an imminent maintenance or an imminent exchange based on the shortfall of a certain period of time before the waiting or exchange time is reached and / or
• das Anzeigen von Information betreffend die jeweils anstehende Wartung bzw. den anstehenden Austausch. • the display of information regarding the upcoming maintenance or the upcoming exchange.
Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner auf weisend das Ermöglichen, A method according to any one of the preceding claims, further comprising enabling
• ein jeweiliges Ersatz- bzw. Verschleißteil zu bestellen, • to order a respective spare or wear part,
• ein kompatibles Ersatz- bzw. Verschleißteil • a compatible spare or wear part
- automatisch zu ermitteln und zur Auswahl anzuzeigen und/oder - to determine automatically and to display for selection and / or
- manuell einzugeben und/oder - to be entered manually and / or
• Anbieter für das jeweilige Ersatz- bzw. Verschleißteil • Provider for the respective spare or wear part
- automatisch zu ermitteln und zur Auswahl anzuzeigen und/oder - manuell einzugeben. - to determine automatically and to display for selection and / or - to be entered manually.
8. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner auf weisend einen Prozess des Registrierens von Personen hinsichtlich vorbestimmter Rechte zum Hinzufügen, Ändern bzw. Entfernen von8. The method according to any one of the preceding claims, further comprising a process of registering persons with regard to predetermined rights for adding, changing or removing
Objekten und/oder Information betreffend Ersatz- bzw. Verschleißteile und gegebenenfalls zugehörige Einflussdaten. Objects and / or information regarding spare or wear parts and, if applicable, associated influencing data.
9. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner auf- weisend einen Prozess des Ermöglichens, 9. The method according to any one of the preceding claims, further comprising a process of enabling
• eine Datenbasis mit zur Textilmaschine gehörenden Daten zu er stellen und • to create a database with data belonging to the textile machine and
• externen Zugriff auf die Datenbasis zu definieren. 10. Computerimplementiertes Verfahren zum Verwalten einer Textilan lage, aufweisend • Define external access to the database. 10. Computer-implemented method for managing a textile plant, having
• einen ersten Prozessschritt des Ermöglichens, eine Textilanlage mit mehreren Textilmaschinen erstellen, ändern und/oder löschen zu können, und • a first process step of enabling a textile plant with several textile machines to be created, changed and / or deleted, and
· einen zweiten Prozessschritt des Ermöglichens, jede der mehreren · A second process step of enabling each of the several
Textilmaschinen gemäß einem Verfahren gemäß einem der vorher gehenden Ansprüche zu verwalten. To manage textile machines according to a method according to one of the preceding claims.
1 1. Verfahren gemäß Anspruch 10, wobei der erste Prozessschritt einen Teilprozessschritt eines initialen Zusammenstellens von zur Textilan lage gehörenden Textilmaschinen umfasst. 1 1. The method according to claim 10, wherein the first process step comprises a partial process step of an initial assembly of textile machines belonging to the textile plant.
12. Computerimplementiertes Verfahren zum Verwalten mehrerer Textil anlagen, aufweisend 12. Computer-implemented method for managing multiple textile systems, having
• einen ersten Konfigurationsschritt des Ermöglichens, eine Zusam menstellung mit mehreren Textilanlagen erstellen, ändern und/oder löschen zu können, und • a first configuration step of enabling a compilation with several textile systems to be able to create, change and / or delete, and
• einen zweiten Konfigurationsschritt des Ermöglichens, jede der mehreren Textilanlagen gemäß einem Verfahren gemäß An spruch 10 oder 1 1 zu verwalten. 13. Verfahren gemäß Anspruch 12, wobei der erste Konfigurationsschritt einen Teilkonfigurationsschritt eines initialen Zusammenstellens von zu der Zusammenstellung gehörenden Textilanlagen umfasst. • a second configuration step of enabling each of the multiple textile plants to be managed according to a method according to claim 10 or 11. 13. The method according to claim 12, wherein the first configuration step comprises a partial configuration step of an initial assembly of textile plants belonging to the assembly.
14. Computerlesbares Medium, das durch einen Prozessor ausführbare Befehle aufweist, um einem Prozessor die Ausführung eines Verfah rens gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche zu ermöglichen. 14. Computer readable medium comprising instructions executable by a processor to enable a processor to carry out a method according to any one of the preceding claims.
15. Vorrichtung, aufweisend 15. Device comprising
• einen Prozessor, ein Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13 auszuführen, und • a processor to carry out a method according to any one of claims 1 to 13, and
• eine Interaktionsvorrichtung, gestaltet, mithilfe des Prozessors mit einem Nutzer eine Interaktion hinsichtlich der Verfahrensbeschritte zu bewerkstelligen. An interaction device designed to use the processor to interact with a user with regard to the method steps.
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