EP3977395A1 - Module and method for initializing and calibrating a product during the manufacture thereof - Google Patents

Module and method for initializing and calibrating a product during the manufacture thereof

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Publication number
EP3977395A1
EP3977395A1 EP20728476.1A EP20728476A EP3977395A1 EP 3977395 A1 EP3977395 A1 EP 3977395A1 EP 20728476 A EP20728476 A EP 20728476A EP 3977395 A1 EP3977395 A1 EP 3977395A1
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EP
European Patent Office
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module
product
interface
test
manufacturing
Prior art date
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Pending
Application number
EP20728476.1A
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German (de)
French (fr)
Inventor
Eduardo - c/o Continental Teves AG & Co. OHG LOPEZ ARCE VIVAS
Manuel - c/o Continental Teves AG & Co. OHG DEPPNER
Matthew Leo - c/o Continental Teves AG Co. OHG GRILLIOT
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental Automotive Technologies GmbH
Original Assignee
Continental Teves AG and Co OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continental Teves AG and Co OHG filed Critical Continental Teves AG and Co OHG
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Pending legal-status Critical Current

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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/28—Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
    • G01R31/317—Testing of digital circuits
    • G01R31/3181—Functional testing
    • G01R31/319—Tester hardware, i.e. output processing circuits
    • G01R31/31903—Tester hardware, i.e. output processing circuits tester configuration
    • G01R31/31908—Tester set-up, e.g. configuring the tester to the device under test [DUT], down loading test patterns
    • G01R31/3191—Calibration
    • G—PHYSICS
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    • G01R31/28—Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
    • G01R31/2832—Specific tests of electronic circuits not provided for elsewhere
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    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/28—Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
    • G01R31/302—Contactless testing
    • G01R31/3025—Wireless interface with the DUT
    • G—PHYSICS
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    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/28—Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
    • G01R31/317—Testing of digital circuits
    • G01R31/31721—Power aspects, e.g. power supplies for test circuits, power saving during test
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
    • G06Q10/063—Operations research, analysis or management
    • G06Q10/0639—Performance analysis of employees; Performance analysis of enterprise or organisation operations
    • G06Q10/06395—Quality analysis or management
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q50/00—Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
    • G06Q50/04—Manufacturing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing

Definitions

  • the invention relates to a module for initializing and calibrating a product during the manufacture of the product according to claim 1, a method for initializing a product during the manufacture of the product according to claim 7, and the use of a module for initializing a
  • manufacturing stations used at the end of the manufacturing process serve as an energy source for the product and communicate with the product.
  • the purpose of these stations is to trigger functions of the product and to check whether the product is like
  • the product is transported and handed over by one
  • the present invention is based on the object of specifying a way in which the efficiency of the manufacturing process can be improved. This object is achieved with the module for initializing a product according to claim 1 and with the method for initializing a product according to claim 7. Preferred embodiments of the module are shown in
  • the invention in a first aspect, relates to a module for initializing a product during the production of the product in a production environment, wherein the module can be arranged on the product.
  • the module has a first interface for wireless data transmission between the module and the manufacturing environment, a second interface for manufacturing a
  • the module is designed to supply the product at least temporarily with energy by means of the energy source, to establish a data connection with the product via the second interface, to carry out test and / or calibration routines on the product via the second interface, with the data processing unit during execution the test and / or calibration routines test and / or
  • Calibration data are generated, and to transmit the test and / or calibration data to the manufacturing environment via the first interface.
  • the core idea of the present invention is to provide a module which can already be arranged on the product during the production of a product and which, due to its design, is suitable for performing certain functions which can usually only be carried out at production or testing stations of transporting the product from one station to the next.
  • the transport time between the stations is effectively used for certain tasks that then no longer have to be carried out at the stations, so that the downtimes at the stations can be reduced. Overall, this increases the efficiency of a manufacturing process for a product.
  • the first interface of the module can be, for example, a WLAN interface via which the module can communicate with the manufacturing environment. Communication preferably takes place between the module and a central control unit which controls the manufacturing environment.
  • the central control unit does not necessarily have to be a stationary computer or server within the manufacturing environment. Rather, it can also be provided that the module communicates via a network with a delocalized control unit, in particular with a control logic that is implemented in the cloud. This makes it possible to track the path and the condition or status of a product within the production environment from anywhere at any time, and at the same time to influence the further production process.
  • Manufacturing stations within the manufacturing environment communicated directly.
  • any other wireless data transmission method is also conceivable, for example Bluetooth.
  • wired communication between the module and the manufacturing environment can also be provided, as will be explained below.
  • the module is preferably unique at all times by the manufacturing environment
  • the module is assigned a Globally Unique Identifier (GUID), which the module also transmits during wireless communication with the production environment. Due to the fixed assignment of a module to a product, each product can be clearly identified at any point in the manufacturing process.
  • the electrical energy source of the module is preferably a battery, the capacity of which is sufficient to carry out simple functions of the product which are necessary for carrying out test and / or calibration routines of the product.
  • the module is designed to set up a software function for the product after the data connection has been established.
  • a software function of the product can be, for example, a function which, by specifying certain
  • software functions of a product can differ for different series of the product.
  • the software functions of the product can be adapted to the requirements of a corresponding end customer.
  • the product is preferably a brake module, in particular an electrohydraulic control and regulation unit for a brake system.
  • the establishment of such a software function would then include, for example, the definition of the corresponding control parameters.
  • the second interface is used both to establish a data connection with the product and to transmit electrical energy. Accordingly, the second interface has a double function here, which enables a more compact design of the overall interface between product and module.
  • a secure and easily manageable attachment of the module to the product is given according to a further embodiment in that the module has a holder, wherein the module can be attached to the product by means of the holder.
  • the holder can be, for example, an interface in which the module is held by a form fit or a force fit.
  • the holder can be designed, for example, in the form of a bayonet connection, a clip connection, or retaining rails.
  • the holder is preferably designed in such a way that no elements individually tailored to the holder have to be provided separately on the product. Rather, the aim is for the holder to interact in the desired manner with the geometry of the product, which is already present on the product.
  • the holder is part of the second interface.
  • an arrangement of the module on the product by means of the holder would also automatically connect the second interface to the product. This simplifies the process of connecting the module to the product.
  • the module has a third interface for establishing a wired connection between the module and the manufacturing environment, the third interface for transmitting electrical energy between the
  • Manufacturing environment and the module is formed. Under one
  • Wired connection is understood to mean any type of material connection in which the module and the production environment, or part of the production environment, are physically in contact via the connection. It is not absolutely necessary for cables in the actual sense between the module and
  • Wired connection can also be a connection in which the connection is already established when a first contact surface of the module comes into contact with a second contact surface of the production environment.
  • the third interface can be adapted to a connector type or standard that is specified by the manufacturing environment. This means that the module acts as an adapter between the product and the manufacturing environment so that the connectors on the product do not connect to the
  • Manufacturing environment must be adapted. Rather, it is sufficient if the connections present on the module with the third interface are matched to the production environment. Via the third interface, energy is transferred from the manufacturing environment, in particular a manufacturing station, to the product via the module, so that calibration and test routines for the product, which have a high energy consumption, can be carried out after being connected to the manufacturing environment.
  • a further embodiment provides for data to be transmitted between the module and the manufacturing environment, preferably in real time, via the third interface.
  • data transmission via the second interface can either be omitted or it can be continued in parallel.
  • the invention relates to a method for initializing a product during the manufacture of the product in a manufacturing environment by means of a module, as has been described above.
  • the process has the following steps:
  • Manufacturing environment through the first interface To activate the module, for example, a corresponding activation command can be transmitted from the manufacturing environment to the module via the first interface of the module.
  • Manufacturing step of the product is arranged.
  • the module is arranged together with the component on the product during the assembly of a specific component of the product. In this way, no separate manufacturing step is necessary in order to arrange the module on the product.
  • the transmitted test and / or calibration routines depend on previously transmitted test and / or calibration data. In this way, it is possible to react flexibly to the results obtained in previous tests and calibration of the product.
  • the manufacturing environment has at least one test station, the method further comprising establishing a wired connection between the test station and the module via the third interface of the module, wherein after the wired connection has been established, the product is supplied with electrical energy takes place through the test station. It can also be provided that, as an alternative or in addition to the supply of electrical energy by the test station, data is also transmitted, preferably in real time, via the third interface of the module as soon as a corresponding connection to the manufacturing station has been established.
  • the invention relates to the use of a module, as described above, for initializing a brake module, in particular an electrohydraulic control and regulation unit for a brake system, during the manufacture of the brake module.
  • Fig. 1 is a schematic representation of the communication between
  • FIG. 1 a A product 100 that is connected to such an EOL station 102 is shown schematically in FIG. 1 a). To this end, the EOL station 102 instructs the
  • Control commands are transmitted to the product software 1 10 via the electronic control unit 1 12 of the product.
  • the functions that are triggered by the software as a result can either be purely electronic functions (e.g. switching electronic components on and off), or mechanical (e.g. controlling actuators such as valves or the like) and are controlled by the
  • the product 100 usually has to be conveyed in a lowering position 200, as shown by way of example in FIG. 1 b) from one lowering station 102 'to the next lowering station 102 ′′. During this
  • Transport times for the production process remain unused.
  • these transport times are identified by way of example with ti, t2, and t3.
  • ti, t2, and t3 Transport times for the production process.
  • the product 100 has to be connected to the corresponding interfaces of the EOL station 102, for which purpose the product 102 has to be moved to the corresponding positions of the EOL station 102. Only then is the electronic control unit 112 of the product 100 activated by the electrical signal from the EOL station 102.
  • the product 100 and in particular its software functions 110 must then be initialized, for example by initializing corresponding software variables. Further internal
  • FIG. 2 shows a schematic representation of a module 300 in the form of a block diagram.
  • the module 300 initially has a
  • Data processing unit 1 16 which, for example, a mainboard with arranged on the mainboard processor cores, memory, further
  • a WLAN module (WiFi module) 118 is designed as a first interface, which enables communication between the module 300 and a manufacturing environment 200. Such a production environment 200 is explained in more detail below with reference to FIG.
  • the module 300 To operate the module 300 and to supply a product 100 connected to the module 300 with electrical energy, the module 300 also has an energy source 120 in the form of a battery.
  • the battery can in principle be any type of battery that has a voltage sufficient to operate the module 300 and to supply the product 100 with electrical energy. In addition to a battery, however, any other type of electrical energy supply can in principle also be provided as energy source 120 in module 300.
  • the module 300 is preferably designed on the one hand to have a product 100 on which it is arranged
  • the module 300 has a second interface 122 with which the module 300 can communicate with the product 100, preferably in a wired manner.
  • the second interface 122 can be designed in the form of a (plug) connector tailored to customer requirements.
  • the module 300 has a third interface 124 with which the module 300 is preferably connected to a production station (EOL station) 102 in a wired manner the manufacturing environment 200 can be connected.
  • EOL station production station
  • Interface 124 can be a connection standard that is specified by the manufacturing environment 200.
  • the module 300 effectively acts as an adapter between the product 100 and the production environment 200, so that the connection standards and connector types for the product 100 and the production environment 200 can in principle be selected independently of one another.
  • the product 100 with the module 300 arranged on the product 100 is considered as a common object.
  • the production environment 200 shown in FIG. 3 essentially has a conveyor line, for example a conveyor belt, which conveys the products 300 from one production station 202 to a next production station 202 ′ during the production process. Furthermore, a cloud-based controller 204 of the production environment 200 is indicated schematically in the illustration in FIG. The controller 204 is designed to handle the individual
  • control commands Conversely, the production stations 202 are designed to receive information, for example from the implementation of
  • the products 100 are also able to communicate directly wirelessly via the modules 300 with the production environment 200 or the controller 204 of the production environment 200.
  • Information relating to the current status of a product 100 or previously determined test and calibration data of the product 100 can be transmitted to the controller 204.
  • information relating to a next production step, a method step to be carried out, or the like can also be transmitted wirelessly from the controller 204 to the product 100.
  • the products can communicate directly with production stations 202 in production environment 200 by cable as soon as they have been transported to and connected to production stations 202.
  • a power supply for the product 100 is ensured by the production station 202 itself, so that test and calibration routines can also be carried out which have an increased energy requirement.
  • each product 100 can be identified at any time using an identifier assigned to the connected module 300 (for example GU ID)
  • Manufacturing environment 200 or its controller 204 can be clearly identified.
  • the communication between the product 100 and the module 300 functions analogously to the communication between a module and a module described above with reference to FIG. 1 a)
  • the product 100 essentially has an electronic control unit 112 and a mechanical control unit 114, the product software 110 being shown as part of the electronic control unit 112.
  • the product 100 is designed via the electronic control unit 112, instead of being connected to the
  • Manufacturing station 102 to establish a connection with the module 300.
  • the product 100 and the module 300 are essentially
  • Manufacturing environment 200 now takes place indirectly via the module 300, which is used for wireless communication with the manufacturing environment 200 and, if necessary, also for wireless communication with the manufacturing stations 202 of the
  • Manufacturing environment is formed.
  • communication with the production stations 202 is preferably only necessary when
  • a wired connection between module 300 and manufacturing station 202 is also provided.
  • Wired connection for example, the necessary energy for carrying out the processes can be provided by the production station 202. Such a connection is described below with reference to FIG. 4 b).
  • FIG. 4 b shows how a product 100 is connected to a manufacturing station 202 via the module 300.
  • the connection between product 100 and module 300 takes place via the second interface 122 of module 300.
  • the interface used can be adapted to customer requirements for product 100. Consequently, ideally at the second
  • Interface 122 the same connector type can be used that a customer has provided for contacting the product 100 in its later use.
  • the connection between module 300 and manufacturing station 202 is made with respect to third interface 124 of module 300, which is essentially independent of second interface 122. Consequently, in this case a
  • Plug type are turned, which is predetermined by the manufacturing environment 200 or the manufacturing station 202.
  • the module 300 accordingly functions as an adapter between the production environment 200 (production station 202) and the product 100, so that the connection type of the product 100 can be selected independently of the connection type of the production environment. A separate switchover between the connection types is no longer necessary.

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Abstract

The invention relates to a module (300) for initializing and calibrating a product (100) during the manufacture of the product (100) in a manufacturing environment (200), wherein the module (300) is arrangeable on the product (100) and wherein the module (300) has a first interface (118) for wireless data transmission between the module (300) and the manufacturing environment (200), a second interface (122) for making a data connection between the module (300) and the product (100), an electrical energy source (120) and a data processing unit (116). The module (300) is designed to supply the product (100) with energy by means of the energy source (120) at least intermittently, to use the second interface (122) to make a data connection to the product (100), to use the second interface (122) to perform test and/or calibration routines on the product (100), wherein the data processing unit (116) generates test and/or calibration data when performing the test and/or calibration routines, and to use the first interface (118) to convey the test and/or calibration data to the manufacturing environment (200).

Description

Modul und Verfahren zur Initialisierung und Kalibrierung eines Produkts während dessen Herstellung Module and method for initializing and calibrating a product during its manufacture
Die Erfindung betrifft ein Modul zur Initialisierung und Kalibrierung eines Produkts während der Herstellung des Produkts gemäß Anspruch 1 , ein Verfahren zur Initialisierung eines Produkts während der Herstellung des Produkts gemäß Anspruch 7, sowie die Verwendung eines Moduls zur Initialisierung eines The invention relates to a module for initializing and calibrating a product during the manufacture of the product according to claim 1, a method for initializing a product during the manufacture of the product according to claim 7, and the use of a module for initializing a
Bremsmoduls während der Herstellung des Bremsmoduls gemäß Anspruch 12. Brake module during the manufacture of the brake module according to claim 12.
In bekannten Herstellungsumgebungen, beispielsweise einer Fertigungsstraße für Bremsmodule oder ähnliches, werden üblicherweise noch nicht fertiggestellte Produkte von einer Herstellungsstation zur nächsten Herstellungsstation befördert. Jede dieser Herstellungsstationen führt dabei im Allgemeinen einen der In known production environments, for example a production line for brake modules or the like, products that have not yet been completed are usually conveyed from one production station to the next production station. Each of these manufacturing stations generally leads one of the
nachfolgenden Vorgänge aus: the following processes:
- Sie fügt dem Produkt Komponenten oder Funktionen hinzu (beispielsweise mit Hilfe mechanischer Prozesse, Kalibrationsroutinen, etc.) - It adds components or functions to the product (for example with the help of mechanical processes, calibration routines, etc.)
- Sie testet das Produkt dahingehend, ob die zuvor hinzugefügten - It tests the product to see if the previously added
Komponenten und/oder Funktionen erfolgreich hinzugefügt wurden und korrekt funktionieren. Components and / or functions have been added successfully and are working correctly.
Während des finalen Zusammenbaus von mechatronischen Systemen, wie beispielsweise Bremsmodulen, dienen am Ende des Herstellungsprozesses verwendete Herstellungsstationen (EOL, End-Of-Line) als Energiequelle für das Produkt und kommunizieren mit dem Produkt. Der Zweck dieser Stationen ist es, Funktionen des Produkts auszulösen und zu prüfen, ob das Produkt wie During the final assembly of mechatronic systems, such as brake modules, manufacturing stations (EOL, End-Of-Line) used at the end of the manufacturing process serve as an energy source for the product and communicate with the product. The purpose of these stations is to trigger functions of the product and to check whether the product is like
vorgesehen funktioniert, oder das Produkt und dessen Funktionen zu kalibrieren. intended to work, or to calibrate the product and its functions.
Dabei ist die Beförderung und Übergabe des Produkts von einer The product is transported and handed over by one
Herstellungsstation zur nächsten Herstellungsstation aufwändig und zeitintensiv. Manufacturing station to the next manufacturing station complex and time-consuming.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit anzugeben, wie die Effizienz des Herstellungsprozess verbessert werden kann. Diese Aufgabe wird mit dem Modul zur Initialisierung eines Produkts gemäß Anspruch 1 und mit dem Verfahren zur Initialisierung eines Produkts gemäß Anspruch 7 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen des Moduls sind in den The present invention is based on the object of specifying a way in which the efficiency of the manufacturing process can be improved. This object is achieved with the module for initializing a product according to claim 1 and with the method for initializing a product according to claim 7. Preferred embodiments of the module are shown in
Ansprüche 2 bis 6 angegeben, während bevorzugte Ausführungsformen des Verfahrens in den Ansprüchen 8 bis 1 1 angegeben sind. Claims 2 to 6 specified, while preferred embodiments of the method are specified in claims 8 to 11.
In einem ersten Aspekt betrifft die Erfindung ein Modul zur Initialisierung eines Produkts während der Herstellung des Produkts in einer Herstellungsumgebung, wobei das Modul an dem Produkt anordenbar ist. Das Modul weist dabei eine erste Schnittstelle zur drahtlosen Datenübertragung zwischen dem Modul und der Herstellungsumgebung, eine zweite Schnittstelle zur Herstellung einer In a first aspect, the invention relates to a module for initializing a product during the production of the product in a production environment, wherein the module can be arranged on the product. The module has a first interface for wireless data transmission between the module and the manufacturing environment, a second interface for manufacturing a
Datenverbindung zwischen dem Modul und dem Produkt, eine elektrische Data connection between the module and the product, an electrical one
Energiequelle und eine Datenverarbeitungseinheit auf. Das Modul ist dabei dazu ausgebildet das Produkt mittels der Energiequelle zumindest zeitweise mit Energie zu versorgen, über die zweite Schnittstelle eine Datenverbindung mit dem Produkt herzustellen, über die zweite Schnittstelle Test- und/oder Kalibrierungsroutinen an dem Produkt durchzuführen, wobei durch die Datenverarbeitungseinheit bei Durchführung der Test- und/oder Kalibrierungsroutinen Test- und/oder Energy source and a data processing unit. The module is designed to supply the product at least temporarily with energy by means of the energy source, to establish a data connection with the product via the second interface, to carry out test and / or calibration routines on the product via the second interface, with the data processing unit during execution the test and / or calibration routines test and / or
Kalibrierungsdaten erzeugt werden, und über die erste Schnittstelle die Test- und/oder Kalibrierungsdaten an die Herstellungsumgebung zu übermitteln. Calibration data are generated, and to transmit the test and / or calibration data to the manufacturing environment via the first interface.
Der Kerngedanke der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Modul vorzusehen, welches bereits während der Herstellung eines Produkts an dem Produkt angeordnet werden kann und durch seine Auslegung dazu geeignet ist, bestimmte Funktionen, welche üblicherweise nur an Herstellungs- oder Prüfstationen durchgeführt werden können, bereits während eines Transports des Produkts von einer Station zur nächsten Station durchzuführen. Effektiv wird so die Transportzeit zwischen den Stationen bereits für bestimmte Aufgaben genutzt, die dann an den Stationen nicht mehr durchgeführt werden müssen, sodass die Standzeiten bei den Stationen reduziert werden können. Dies erhöht in der Summe die Effizienz eines Herstellungsverfahrens eines Produkts. The core idea of the present invention is to provide a module which can already be arranged on the product during the production of a product and which, due to its design, is suitable for performing certain functions which can usually only be carried out at production or testing stations of transporting the product from one station to the next. The transport time between the stations is effectively used for certain tasks that then no longer have to be carried out at the stations, so that the downtimes at the stations can be reduced. Overall, this increases the efficiency of a manufacturing process for a product.
Dass das Modul an dem Produkt anordenbar ist bedeutet dabei, dass es sich bei dem Modul um ein separates Element handelt, welches an das Produkt angebracht werden kann, sodass es das Produkt bei dessen Weg durch eine Herstellungsumgebung begleitet. Gleichermaßen kann das Modul nach Abschluss des Herstellungsprozesses auch wieder von dem Produkt entfernt werden, idealerweise ohne einen Rückstand zu hinterlassen. The fact that the module can be arranged on the product means that the module is a separate element which is attached to the product so that it accompanies the product as it travels through a manufacturing environment. Likewise, the module can also be removed from the product again after the manufacturing process has been completed, ideally without leaving a residue.
Bei der ersten Schnittstelle des Moduls kann es sich beispielsweise um eine WLAN Schnittstelle handeln, über die das Modul mit der Herstellungsumgebung kommunizieren kann. Vorzugsweise erfolgt die Kommunikation zwischen dem Modul und einer zentralen Steuereinheit, die die Herstellungsumgebung steuert. Bei der zentralen Steuereinheit muss es sich dabei nicht zwingend um einen stationären Computer oder Server innerhalb der Herstellungsumgebung handeln. Vielmehr kann auch vorgesehen sein, dass das Modul über ein Netzwerk mit einer delokalisierten Steuereinheit kommuniziert, insbesondere mit einer Steuerlogik, die in der Cloud ausgebildet ist. Dies erlaubt es, von überall zu jeder Zeit den Weg und den Zustand bzw. Status eines Produkts innerhalb der Herstellungsumgebung nachzuvollziehen, und gleichzeitig auf den weiteren Herstellungsprozess Einfluss zu nehmen. The first interface of the module can be, for example, a WLAN interface via which the module can communicate with the manufacturing environment. Communication preferably takes place between the module and a central control unit which controls the manufacturing environment. The central control unit does not necessarily have to be a stationary computer or server within the manufacturing environment. Rather, it can also be provided that the module communicates via a network with a delocalized control unit, in particular with a control logic that is implemented in the cloud. This makes it possible to track the path and the condition or status of a product within the production environment from anywhere at any time, and at the same time to influence the further production process.
Ferner kann auch vorgesehen sein, dass das Modul mit den einzelnen Furthermore, it can also be provided that the module with the individual
Herstellungsstationen innerhalb der Herstellungsumgebung direkt kommuniziert. Neben einer WLAN Verbindung zwischen Modul und Herstellungsumgebung ist jedoch auch jede weitere drahtlose Datenübertragungsmethode denkbar, beispielsweise Bluetooth. Ferner kann auch eine drahtgebundene Kommunikation zwischen Modul und Herstellungsumgebung vorgesehen sein, wie im Weiteren noch ausgeführt wird. Manufacturing stations within the manufacturing environment communicated directly. In addition to a WLAN connection between the module and the production environment, any other wireless data transmission method is also conceivable, for example Bluetooth. Furthermore, wired communication between the module and the manufacturing environment can also be provided, as will be explained below.
Bei der Kommunikation zwischen Modul und Herstellungsumgebung ist das Modul vorzugsweise zu jeder Zeit durch die Herstellungsumgebung eindeutig In the communication between the module and the manufacturing environment, the module is preferably unique at all times by the manufacturing environment
identifizierbar. Hierzu kann beispielsweise vorgesehen sein, dass dem Modul ein Globally Unique Identifier (GUID) zugeordnet wird, den das Modul bei der drahtlosen Kommunikation mit der Herstellungsumgebung ebenfalls übermittelt. Aufgrund der festen Zuordnung eines Moduls zu einem Produkt, ist dabei zu jedem Zeitpunkt des Herstellungsprozesses jedes Produkt eindeutig identifizierbar. Bei der elektrischen Energiequelle des Moduls handelt es sich vorzugsweise um eine Batterie, deren Kapazität ausreichend ist, um einfache Funktionen des Produkts, welche zur Durchführung von Test- und/oder Kalibrierungsroutinen des Produkts notwendig sind, durchzuführen. identifiable. For this purpose it can be provided, for example, that the module is assigned a Globally Unique Identifier (GUID), which the module also transmits during wireless communication with the production environment. Due to the fixed assignment of a module to a product, each product can be clearly identified at any point in the manufacturing process. The electrical energy source of the module is preferably a battery, the capacity of which is sufficient to carry out simple functions of the product which are necessary for carrying out test and / or calibration routines of the product.
Dabei ist das Modul nach einer bevorzugten Ausführungsform dazu ausgebildet, nach Herstellung der Datenverbindung eine Softwarefunktion des Produkts einzurichten. Bei einer Softwarefunktion des Produkts kann es sich beispielsweise um eine Funktion handeln, welche durch die Angabe von bestimmten According to a preferred embodiment, the module is designed to set up a software function for the product after the data connection has been established. A software function of the product can be, for example, a function which, by specifying certain
Betriebsparametern und Randbedingungen in ihrer Wirkung festgelegt ist. Operating parameters and boundary conditions is determined in their effect.
Beispielsweise können sich dabei Softwarefunktionen eines Produkts für unterschiedliche Baureihen des Produkts unterscheiden. Insbesondere können die Softwarefunktionen des Produkts an die Anforderungen eines entsprechenden Endkunden angepasst sein. Durch die Verwendung des Moduls ist es dabei möglich, mit einer unveränderten Herstellungsumgebung die einzelnen Produkte jeweils individuell zu initialisieren, sodass sie an die Anforderungen des For example, software functions of a product can differ for different series of the product. In particular, the software functions of the product can be adapted to the requirements of a corresponding end customer. By using the module, it is possible to initialize the individual products with an unchanged manufacturing environment so that they meet the requirements of the
entsprechenden Endkunden angepasst sind. corresponding end customers are adapted.
Bevorzugt handelt es sich bei dem Produkt um ein Bremsmodul, insbesondere eine elektrohydraulische Steuer- und Regeleinheit für eine Bremsanlage. Eine The product is preferably a brake module, in particular an electrohydraulic control and regulation unit for a brake system. A
Softwarefunktion für dieses Bremsmodul könnte dabei eine Software function for this brake module could be a
Antiblockier-Regelfunktion sein, die durch Vorgabe spezifischer Regelparameter auf die Anforderung eines Kunden angepasst werden kann. Die Einrichtung einer solchen Softwarefunktion würde dann beispielsweise die Festlegung der entsprechenden Regelparameter umfassen. Be an anti-lock control function that can be adapted to the requirements of a customer by specifying specific control parameters. The establishment of such a software function would then include, for example, the definition of the corresponding control parameters.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist ferner vorgesehen, dass die According to a preferred embodiment it is further provided that the
Versorgung des Produkts mit Energie mittels der zweiten Schnittstelle erfolgt. Folglich dient die zweite Schnittstelle in diesem Fall sowohl der Herstellung einer Datenverbindung mit dem Produkt, als auch zur Übertragung von elektrischer Energie. Demnach fällt der zweiten Schnittstelle hier eine Doppelfunktion zu, was eine kompaktere Gestaltung der Gesamtschnittstelle zwischen Produkt und Modul ermöglicht. Eine sichere und einfach handhabbare Befestigung des Moduls an dem Produkt ist nach einer weiteren Ausführungsform dadurch gegeben, dass das Modul eine Halterung aufweist, wobei das Modul mittels der Halterung an dem Produkt befestigt werden kann. Bei der Halterung kann es sich beispielsweise um eine Schnittstelle handeln, in welcher das Modul durch einen Formschluss oder Kraftschluss gehalten wird. Die Halterung kann beispielsweise in Form einer Bajonettverbindung, einer Clipverbindung, oder Halteschienen ausgebildet sein. Die Halterung ist dabei vorzugsweise so ausgebildet, dass an dem Produkt keine individuell auf die Halterung zugeschnittenen Elemente gesondert vorgesehen werden müssen. Vielmehr wird angestrebt, dass die Halterung mit der Geometrie des Produkts, welche ohnehin an dem Produkt vorhanden sind, in der gewünschten Art und Weise zusammenwirkt. The product is supplied with energy by means of the second interface. Consequently, in this case the second interface is used both to establish a data connection with the product and to transmit electrical energy. Accordingly, the second interface has a double function here, which enables a more compact design of the overall interface between product and module. A secure and easily manageable attachment of the module to the product is given according to a further embodiment in that the module has a holder, wherein the module can be attached to the product by means of the holder. The holder can be, for example, an interface in which the module is held by a form fit or a force fit. The holder can be designed, for example, in the form of a bayonet connection, a clip connection, or retaining rails. The holder is preferably designed in such a way that no elements individually tailored to the holder have to be provided separately on the product. Rather, the aim is for the holder to interact in the desired manner with the geometry of the product, which is already present on the product.
Dabei ist nach einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass die Halterung Teil der zweiten Schnittstelle ist. In diesem Fall würde automatisch eine Anordnung des Moduls an dem Produkt mittels der Halterung auch die zweite Schnittstelle mit dem Produkt verbunden. Dies vereinfacht den Anbindungsprozess des Moduls an das Produkt. According to a preferred embodiment, it is provided that the holder is part of the second interface. In this case, an arrangement of the module on the product by means of the holder would also automatically connect the second interface to the product. This simplifies the process of connecting the module to the product.
Eine weitere, bevorzugte Ausführungsform des Moduls besteht darin, dass das Modul eine dritte Schnittstelle zur Herstellung einer kabelgebundenen Verbindung zwischen dem Modul und der Herstellungsumgebung aufweist, wobei die dritte Schnittstelle zur Übertragung elektrischer Energie zwischen der Another preferred embodiment of the module is that the module has a third interface for establishing a wired connection between the module and the manufacturing environment, the third interface for transmitting electrical energy between the
Herstellungsumgebung und dem Modul ausgebildet ist. Unter einer Manufacturing environment and the module is formed. Under one
„kabelgebundenen Verbindung“ wird dabei jede Art von materieller Verbindung verstanden, bei der das Modul und die Herstellungsumgebung, oder ein Teil der Herstellungsumgebung physikalisch über die Verbindung in Kontakt stehen. Dabei müssen nicht zwingend Kabel im eigentlichen Sinne zwischen Modul und “Wired connection” is understood to mean any type of material connection in which the module and the production environment, or part of the production environment, are physically in contact via the connection. It is not absolutely necessary for cables in the actual sense between the module and
Herstellungsumgebung vorgesehen sein. Vielmehr kann es sich bei der Manufacturing environment be provided. Rather, it can be the
„kabelgebundenen Verbindung“ auch um eine Verbindung handeln, bei der die Verbindung bereits hergestellt ist, wenn eine erste Kontaktfläche des Moduls mit einer zweiten Kontaktfläche der Herstellungsumgebung in Kontakt kommt. Dabei kann die dritte Schnittstelle an einen Steckertyp oder Standard angepasst werden, der durch die Herstellungsumgebung vorgegeben wird. Dies bedeutet, dass das Modul als Adapter zwischen dem Produkt und der Herstellungsumgebung fungiert, sodass die Anschlüsse an dem Produkt nicht an die “Wired connection” can also be a connection in which the connection is already established when a first contact surface of the module comes into contact with a second contact surface of the production environment. The third interface can be adapted to a connector type or standard that is specified by the manufacturing environment. This means that the module acts as an adapter between the product and the manufacturing environment so that the connectors on the product do not connect to the
Herstellungsumgebung angepasst werden müssen. Es genügt vielmehr, wenn die an dem Modul mit der dritten Schnittstelle vorhandenen Verbindungen auf die Herstellungsumgebung abgestimmt sind. Über die dritte Schnittstelle wird dabei Energie durch die Herstellungsumgebung, insbesondere eine Herstellungsstation, über das Modul auf das Produkt übertragen, sodass Kalibrier- und Prüfroutinen des Produkts, welche einen hohen Energieverbrauch aufweisen nach Verbindung mit der Herstellungsumgebung durchgeführt werden können. Manufacturing environment must be adapted. Rather, it is sufficient if the connections present on the module with the third interface are matched to the production environment. Via the third interface, energy is transferred from the manufacturing environment, in particular a manufacturing station, to the product via the module, so that calibration and test routines for the product, which have a high energy consumption, can be carried out after being connected to the manufacturing environment.
Neben der Übertragung von elektrischer Energie über die dritte Schnittstelle ist nach einer weiteren Ausführungsform vorgesehen, dass über die dritte Schnittstelle eine Übertragung von Daten zwischen dem Modul und der Herstellungsumgebung, vorzugsweise in Echtzeit, erfolgt. In diesem Fall kann bei hergestellter Verbindung über die dritte Schnittstelle entweder eine Datenübertragung über die zweite Schnittstelle entfallen, oder parallel fortgeführt werden. In addition to the transmission of electrical energy via the third interface, a further embodiment provides for data to be transmitted between the module and the manufacturing environment, preferably in real time, via the third interface. In this case, when the connection is established via the third interface, data transmission via the second interface can either be omitted or it can be continued in parallel.
In einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Initialisierung eines Produkts während der Herstellung des Produkts in einer Herstellungsumgebung mittels eines Moduls, wie es zuvor beschrieben wurde. Dabei weist das Verfahren die nachfolgenden Schritte auf: In a further aspect, the invention relates to a method for initializing a product during the manufacture of the product in a manufacturing environment by means of a module, as has been described above. The process has the following steps:
Anordnen des Moduls an dem Produkt während dessen Herstellung, Aktivieren des Moduls durch die Herstellungsumgebung, Placing the module on the product during its manufacture, activating the module through the manufacturing environment,
Herstellen einer Datenverbindung zwischen dem Modul und dem Produkt über die zweite Schnittstelle des Moduls, Establishing a data connection between the module and the product via the second interface of the module,
Durchführen von Test- und/oder Kalibrierungsroutinen an dem Produkt über die zweite Schnittstelle des Moduls, wobei durch die Performing test and / or calibration routines on the product via the second interface of the module, whereby the
Datenverarbeitungseinheit bei Durchführung der Test- und/oder Data processing unit when performing the test and / or
Kalibrierungsroutinen Test- und/oder Kalibrierungsdaten erzeugt werden, und Calibration routines, test and / or calibration data are generated, and
Übermitteln der Test- und/oder Kalibrierungsdaten an die Transmission of the test and / or calibration data to the
Herstellungsumgebung über die erste Schnittstelle. Zur Aktivierung des Moduls kann beispielsweise ein entsprechender Aktivierungsbefehl von der Herstellungsumgebung über die erste Schnittstelle des Moduls an das Modul übermittelt werden. Manufacturing environment through the first interface. To activate the module, for example, a corresponding activation command can be transmitted from the manufacturing environment to the module via the first interface of the module.
Dabei ist nach einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass das Modul durch die Herstellungsumgebung an dem Produkt im Zuge eines It is provided according to a preferred embodiment that the module through the manufacturing environment on the product in the course of a
Herstellungsschritts des Produkts angeordnet wird. Beispielsweise kann dabei vorgesehen sein, dass das Modul im Zuge der Montage eines bestimmten Bauteils des Produkts zusammen mit dem Bauteil an dem Produkt angeordnet wird. Auf diese Weise ist kein separater Fertigungsschritt notwendig, um das Modul an dem Produkt anzuordnen. Manufacturing step of the product is arranged. For example, it can be provided that the module is arranged together with the component on the product during the assembly of a specific component of the product. In this way, no separate manufacturing step is necessary in order to arrange the module on the product.
Eine große Flexibilität des Verfahrens wird dabei nach einer weiteren A great flexibility of the procedure is thereby after another
Ausführungsform dadurch erreicht, dass die durchzuführenden Test- und/oder Kalibrierungsroutinen durch die Herstellungsumgebung an das Modul übermittelt werden. Embodiment achieved in that the test and / or calibration routines to be carried out are transmitted to the module by the production environment.
Wie zuvor bereits beschrieben wurde, ist es so möglich, die Einrichtung und die Prüfung des Produkts während dessen Herstellung an spezifische As already described above, it is thus possible to set up and test the product during its manufacture to specific
Kundenanforderungen anzupassen, ohne dass eine Anpassung des Produkts an sich notwendig wird. Ferner ist es für diese Weise möglich, dynamisch während des Herstellungsprozesses die angewendeten Prüfroutinen oder Kalibrationsroutinen anzupassen, sollte dies erforderlich werden. Adapting customer requirements without having to adapt the product itself. It is also possible in this way to dynamically adapt the test routines or calibration routines used during the manufacturing process, should this become necessary.
Dabei ist nach einer weiteren Ausführungsform vorgesehen, dass die übermittelten Test- und/oder Kalibrierungsroutinen von zuvor übermittelten Test- und/oder Kalibrierungsdaten abhängen. So kann flexibel darauf reagiert werden, welche Ergebnisse bei vorangegangenen Tests und Kalibrierung des Produkts erzielt wurden. According to a further embodiment it is provided that the transmitted test and / or calibration routines depend on previously transmitted test and / or calibration data. In this way, it is possible to react flexibly to the results obtained in previous tests and calibration of the product.
Nach einer weiteren Ausführungsform ist ferner vorgesehen, dass die According to a further embodiment it is further provided that the
Herstellungsumgebung wenigstens eine Prüfstation aufweist, wobei das Verfahren ferner das Herstellen einer kabelgebundenen Verbindung zwischen der Prüfstation und dem Modul über die dritte Schnittstelle des Moduls aufweist, wobei nach Herstellen der kabelgebundenen Verbindung die Versorgung des Produkts mit elektrischer Energie durch die Prüfstation erfolgt. Dabei kann ferner vorgesehen sein, dass alternativ oder zusätzlich zur Versorgung mit elektrischer Energie durch die Prüfstation auch eine Datenübertragung, vorzugsweise in Echtzeit, über die dritte Schnittstelle des Moduls erfolgt, sobald eine entsprechende Verbindung mit der Herstellungsstation hergestellt wurde. The manufacturing environment has at least one test station, the method further comprising establishing a wired connection between the test station and the module via the third interface of the module, wherein after the wired connection has been established, the product is supplied with electrical energy takes place through the test station. It can also be provided that, as an alternative or in addition to the supply of electrical energy by the test station, data is also transmitted, preferably in real time, via the third interface of the module as soon as a corresponding connection to the manufacturing station has been established.
In einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung die Verwendung eines Moduls, wie es zuvor beschrieben wurde, zur Initialisierung eines Bremsmoduls, insbesondere einer elektrohydraulischen Steuer- und Regeleinheit für eine Bremsanlage, während der Herstellung des Bremsmoduls. In a further aspect, the invention relates to the use of a module, as described above, for initializing a brake module, in particular an electrohydraulic control and regulation unit for a brake system, during the manufacture of the brake module.
Im Folgenden werden bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindungen anhand der Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigt In the following, preferred embodiments of the inventions are explained in more detail with reference to the drawings. It shows
Fig. 1 eine schematische Darstellung der Kommunikation zwischen Fig. 1 is a schematic representation of the communication between
Produkt und Herstellungsstation und eine entsprechenden Product and manufacturing station and a corresponding
Herstellungsumgebung, Manufacturing environment,
Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Moduls, 2 shows a schematic representation of a module,
Fig. 3 eine schematische Darstellung einer Herstellungsumgebung und 3 shows a schematic representation of a manufacturing environment and
Fig. 4 schematische Darstellungen des Zusammenwirkens von Produkt, 4 shows schematic representations of the interaction of the product,
Modul und Herstellungsumgebung. Module and manufacturing environment.
Im Folgenden werden einander ähnliche oder identische Merkmale mit denselben Bezugszeichen gekennzeichnet. In the following, similar or identical features are identified with the same reference symbols.
In der Figur 1 a) ist schematisch ein Produkt 100 dargestellt, das mit einer solchen EOL-Station 102 verbunden ist. Hierzu weist die EOL-Station 102 die A product 100 that is connected to such an EOL station 102 is shown schematically in FIG. 1 a). To this end, the EOL station 102 instructs the
nachfolgenden SchnittstellenA/erbindungen zu dem Produkt 100 auf: the following interface connections to the product 100:
- Kommunikationsschnittstellen 104 zwischen der EOL-Station 102 und dem Produkt 100 Communication interfaces 104 between the EOL station 102 and the product 100
- Eine Energieversorgung 106 - A power supply 106
- Eine Erdung 108 Über die Kommunikationsschnittstelle 104 der EOL-Station 102 werden - A ground 108 Via the communication interface 104 of the EOL station 102
Steuerbefehle an die Produktsoftware 1 10 über die elektronische Steuereinheit 1 12 des Produkts übermittelt. Die Funktionen, die durch die Software infolgedessen ausgelöst werden, können entweder rein elektronische Funktionen (bspw. Ein- und Ausschalten elektronischer Komponenten), oder mechanisch (bspw. Ansteuerung von Aktuatoren, wie Ventilen, oder ähnliches) sein und werden durch die Control commands are transmitted to the product software 1 10 via the electronic control unit 1 12 of the product. The functions that are triggered by the software as a result can either be purely electronic functions (e.g. switching electronic components on and off), or mechanical (e.g. controlling actuators such as valves or the like) and are controlled by the
entsprechende mechanische Steuereinheit 1 14 umgesetzt. corresponding mechanical control unit 1 14 implemented.
Dabei muss das Produkt 100 üblicherweise in einer Fierstellungsumgebung 200, wie sie exemplarisch in der Figur 1 b) dargestellt von einer Fierstellungsstation 102' zur nächsten Fierstellungsstation 102“ befördert werden. Während dieser In this case, the product 100 usually has to be conveyed in a lowering position 200, as shown by way of example in FIG. 1 b) from one lowering station 102 'to the next lowering station 102 ″. During this
Transportzeiten, wird dem Produkt kein Wert hinzugefügt, womit die Transport times, no value is added to the product, which means the
Transportzeiten für den Fierstellungsprozess an sich ungenutzt bleiben. In der Figur 1 b) sind diese Transportzeiten exemplarisch mit ti, t2, und t3 gekennzeichnet. Weiter müssen, sobald das Produkt 100 bei einer EOL-Station 102 ankommt, weitere Schritte durchgeführt werden, bevor der an der EOL-Station 102 Transport times for the production process remain unused. In FIG. 1 b), these transport times are identified by way of example with ti, t2, and t3. Furthermore, as soon as the product 100 arrives at an EOL station 102, further steps must be carried out before the product 100 arrives at the EOL station 102
vorgesehene Prozessschritt im Fierstellungsprozess des Produkts 100 durchgeführt werden kann. So muss das Produkt 100 mit den entsprechenden Schnittstellen der EOL-Station 102 verbunden werden, wozu das Produkt 102 an die entsprechenden Positionen der EOL-Station 102 bewegt werden muss. Erst dann wird durch das elektrische Signal der EOL-Station 102 die elektronische Steuereinheit 1 12 des Produkts 100 aktiviert. Anschließend muss das Produkt 100 und insbesondere dessen Softwarefunktionen 1 10 initialisiert werden, bspw. indem entsprechende Softwarevariablen initialisiert werden. Ferner müssen weitere interne provided process step in the manufacturing process of the product 100 can be carried out. The product 100 has to be connected to the corresponding interfaces of the EOL station 102, for which purpose the product 102 has to be moved to the corresponding positions of the EOL station 102. Only then is the electronic control unit 112 of the product 100 activated by the electrical signal from the EOL station 102. The product 100 and in particular its software functions 110 must then be initialized, for example by initializing corresponding software variables. Further internal
Kalibrierungen und Vorbereitungen unternommen werden, bevor das Produkt 100 tatsächlich steuerbar ist. Calibrations and preparations are made before the product 100 is actually controllable.
Gleichermaßen müssen üblicherweise eine Reihe von Schritten durchgeführt werden, wenn das Produkt 100 eine Fierstellungsstation, bzw. EOL-Station 102 verlässt. So müssen beispielsweise Produktdaten verifiziert werden (Verifikation von Fehler- und Kalibrationsdaten), und das Produkt 100 muss sicher Likewise, a number of steps usually have to be performed when the product 100 leaves a Fierstellung station, or EOL station 102. For example, product data must be verified (verification of error and calibration data) and the product 100 must be secure
heruntergefahren und mechanisch von der EOL-Station 102 entkoppelt werden, bevor es die Station 102 verlassen kann. Für all diese Prozessschritte wird weitere Zeit benötigt, welche nicht für shut down and mechanically decoupled from the EOL station 102 before it can leave the station 102. Additional time is required for all of these process steps, but not for
anderweitige Herstellungsschritte genutzt werden kann. Folglich ist der other manufacturing steps can be used. Hence the
Herstellungsprozess ineffizient. Durch die erfindungsgemäße Verwendung eines Moduls 300, wie es im Folgenden beschrieben wird, wird unter anderem der beschriebene Nachteil aufgrund nicht optimal genutzter Zeiten überwunden. Manufacturing process inefficient. By using a module 300 according to the invention, as will be described below, among other things the described disadvantage due to times that are not used optimally is overcome.
Die Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung eines Moduls 300 in Form eines Blockdiagramms. Das Modul 300 weist dabei zunächst eine FIG. 2 shows a schematic representation of a module 300 in the form of a block diagram. The module 300 initially has a
Datenverarbeitungseinheit 1 16, welche beispielsweise ein Mainboard mit auf dem Mainboard angeordneten Prozessorkernen, Arbeitsspeicher, weiteren Data processing unit 1 16, which, for example, a mainboard with arranged on the mainboard processor cores, memory, further
Speichermedien und einem Datenbus aufweist. Ferner ist eine WLAN-Modul (WiFi-Modul) 1 18 als erste Schnittstelle ausgebildet, welche eine Kommunikation zwischen dem Modul 300 und einer Herstellungsumgebung 200 ermöglicht. Eine solche Herstellungsumgebung 200 wird im Folgenden noch mit Bezug zu Figur 3 näher erläutert. Having storage media and a data bus. Furthermore, a WLAN module (WiFi module) 118 is designed as a first interface, which enables communication between the module 300 and a manufacturing environment 200. Such a production environment 200 is explained in more detail below with reference to FIG.
Zum Betrieb des Moduls 300 und zur Versorgung eines mit dem Modul 300 verbundenen Produkts 100 mit elektrischer Energie, weist das Modul 300 ferner eine Energiequelle 120 in Form einer Batterie auf. Es kann sich bei der Batterie dabei grundsätzlich um einen beliebigen Batterietyp handeln, der eine zum Betrieb des Moduls 300 und zur Versorgung des Produkts 100 mit elektrischer Energie ausreichende Spannung aufweist. Neben einer Batterie kann jedoch grundsätzlich auch jede andere Art einer elektrischen Energieversorgung als Energiequelle 120 in dem Modul 300 vorgesehen sein. To operate the module 300 and to supply a product 100 connected to the module 300 with electrical energy, the module 300 also has an energy source 120 in the form of a battery. The battery can in principle be any type of battery that has a voltage sufficient to operate the module 300 and to supply the product 100 with electrical energy. In addition to a battery, however, any other type of electrical energy supply can in principle also be provided as energy source 120 in module 300.
Wie zuvor bereits ausgeführt wurde, ist das Modul 300 vorzugsweise zum einen dazu ausgebildet mit einem Produkt 100, an dem es angeordnet ist, zu As already stated above, the module 300 is preferably designed on the one hand to have a product 100 on which it is arranged
kommunizieren und zum anderen mit Herstellungsstationen (Prüfstationen) 102 innerhalb der Herstellungsumgebung. Hierzu weist das Modul 300 eine zweite Schnittstelle 122 auf, mit der das Modul 300 vorzugsweise kabelgebunden mit dem Produkt 100 kommunizieren kann. Dabei kann die zweite Schnittstelle 122 in Form eines auf Kundenwünsche zugeschnittenen (Steck-)Verbinders ausgeführt sein. Gleichzeitig weist das Modul 300 eine dritte Schnittstelle 124 auf, mit der das Modul 300 vorzugsweise kabelgebunden mit einer Herstellungsstation (EOL-Station) 102 der Herstellungsumgebung 200 verbunden werden kann. Bei der dritten communicate and on the other hand with manufacturing stations (test stations) 102 within the manufacturing environment. For this purpose, the module 300 has a second interface 122 with which the module 300 can communicate with the product 100, preferably in a wired manner. The second interface 122 can be designed in the form of a (plug) connector tailored to customer requirements. At the same time, the module 300 has a third interface 124 with which the module 300 is preferably connected to a production station (EOL station) 102 in a wired manner the manufacturing environment 200 can be connected. The third
Schnittstelle 124 kann dabei ein Verbindungsstandard eingesetzt werden, der durch die Herstellungsumgebung 200 vorgegeben ist. Effektiv agiert das Modul 300 in diesem Fall als Adapter zwischen Produkt 100 und Herstellungsumgebung 200, sodass die Verbindungsstandards und Steckertypen für das Produkt 100 und die Herstellungsumgebung 200 prinzipiell unabhängig voneinander gewählt werden können. Interface 124 can be a connection standard that is specified by the manufacturing environment 200. In this case, the module 300 effectively acts as an adapter between the product 100 and the production environment 200, so that the connection standards and connector types for the product 100 and the production environment 200 can in principle be selected independently of one another.
Im Folgenden wird nun mit Bezug auf Figur 3 eine Herstellungsumgebung 200 beschrieben, in der ein Produkt 100 mit einem an dem Produkt 100 angeordneten Modul 300 hergestellt bzw. bearbeitet wird. Der Einfachheit halber wird im In the following, a production environment 200 will now be described with reference to FIG. 3, in which a product 100 with a module 300 arranged on the product 100 is produced or processed. For the sake of simplicity, the
Folgenden das Produkt 100 mit dem an dem Produkt 100 angeordneten Modul 300 als gemeinsames Objekt betrachtet. In the following, the product 100 with the module 300 arranged on the product 100 is considered as a common object.
Die in Figur 3 dargestellte Herstellungsumgebung 200 weist im Wesentlichen eine Förderstrecke, bspw. ein Förderband, auf, das die Produkte 300 während des Herstellungsprozesses von einer Herstellungsstation 202 zu einer nächsten Herstellungsstation 202' befördert. Ferner ist in der Darstellung der Figur 3 schematisch eine Cloud-basierte Steuerung 204 der Herstellungsumgebung 200 angedeutet. Die Steuerung 204 ist dabei dazu ausgebildet, die einzelnen The production environment 200 shown in FIG. 3 essentially has a conveyor line, for example a conveyor belt, which conveys the products 300 from one production station 202 to a next production station 202 ′ during the production process. Furthermore, a cloud-based controller 204 of the production environment 200 is indicated schematically in the illustration in FIG. The controller 204 is designed to handle the individual
Herstellungsstationen 202 durch drahtlose Übermittlung entsprechender Manufacturing stations 202 by wireless transmission of corresponding
Steuerbefehle zu steuern. Umgekehrt sind die Herstellungsstationen 202 dazu ausgebildet, bei Bedarf Informationen, bspw. aus der Durchführung von Control commands. Conversely, the production stations 202 are designed to receive information, for example from the implementation of
Prüfroutinen an dem Produkt 100, an die Steuerung 204 zu übermitteln, sodass diese Informationen bei der weiteren Steuerung des Herstellungsprozesses berücksichtigt werden können. To transmit test routines on the product 100 to the controller 204, so that this information can be taken into account in the further control of the manufacturing process.
Wie in der Figur 3 weiter schematisch angedeutet, sind die Produkte 100 über die Module 300 ferner in der Lage mit der Herstellungsumgebung 200 bzw. der Steuerung 204 der Herstellungsumgebung 200 direkt drahtlos zu kommunizieren. Dabei können Informationen bzgl. des aktuellen Status eines Produkts 100, oder zuvor ermittelte Test- und Kalibrierungsdaten des Produkts 100 an die Steuerung 204 übermittelt werden. Gleichermaßen können umgekehrt Informationen bzgl. eine nächsten Herstellungsschritts, eines durchzuführenden Verfahrensschritts, oder ähnliches ebenfalls drahtlos von der Steuerung 204 an das Produkt 100 übermittelt werden. As indicated further schematically in FIG. 3, the products 100 are also able to communicate directly wirelessly via the modules 300 with the production environment 200 or the controller 204 of the production environment 200. Information relating to the current status of a product 100 or previously determined test and calibration data of the product 100 can be transmitted to the controller 204. Conversely, information relating to a next production step, a method step to be carried out, or the like can also be transmitted wirelessly from the controller 204 to the product 100.
Neben der drahtlosen Kommunikation zwischen Produkt 100 und Steuerung 204 der Herstellungsumgebung 200 ist ferner vorgesehen, dass die Produkte direkt kabelgebunden mit Herstellungsstationen 202 der Herstellungsumgebung 200 kommunizieren können, sobald sie zu den Herstellungsstationen 202 transportiert und mit diesen verbunden wurden. In diesem Fall wird eine Stromversorgung des Produkts 100 durch die Herstellungsstation 202 selbst gewährleistet werden, sodass auch Test- und Kalibrierroutinen durchgeführt werden können, die einen erhöhten Energiebedarf haben. In addition to the wireless communication between product 100 and controller 204 of production environment 200, it is also provided that the products can communicate directly with production stations 202 in production environment 200 by cable as soon as they have been transported to and connected to production stations 202. In this case, a power supply for the product 100 is ensured by the production station 202 itself, so that test and calibration routines can also be carried out which have an increased energy requirement.
Vorzugsweise ist dabei jedes Produkt 100 anhand eines dem verbundenen Modul 300 zugeordneten Identifikators (bspw. GU ID) jederzeit durch die Preferably, each product 100 can be identified at any time using an identifier assigned to the connected module 300 (for example GU ID)
Herstellungsumgebung 200 bzw. dessen Steuerung 204 eindeutig identifizierbar. Manufacturing environment 200 or its controller 204 can be clearly identified.
Im Folgenden werden nun mit Bezug auf die Figur 4 zum einen die Kommunikation zwischen Produkt 100 und Herstellungsumgebung 200 via Modul 300 (Figur 4 a)) und zum anderen die Kommunikation zwischen Produkt 100 Herstellungsstation 202 über das Modul 300 (Figur 4 b)) beschrieben. In the following, with reference to FIG. 4, the communication between product 100 and manufacturing environment 200 via module 300 (FIG. 4 a)) and communication between product 100 manufacturing station 202 via module 300 (FIG. 4 b)) are described .
Wie in der Figur 4 a) dargestellt, funktioniert die Kommunikation zwischen dem Produkt 100 und dem Modul 300 analog zu der eingangs mit Bezug auf Figur 1 a) beschriebenen Kommunikation zwischen einem Modul und einer As shown in FIG. 4 a), the communication between the product 100 and the module 300 functions analogously to the communication between a module and a module described above with reference to FIG. 1 a)
Herstellungsstation 202. Auch hier weist das Produkt 100 im Wesentlichen eine elektronische Steuereinheit 112 und eine mechanische Steuereinheit 114 auf, wobei die Produktsoftware 110 als Teil der elektronischen Steuereinheit 112 dargestellt ist. Über die elektronische Steuereinheit 112 ist in diesem Fall das Produkt 100 dazu ausgebildet, anstelle einer Verbindung mit der Manufacturing station 202. Here, too, the product 100 essentially has an electronic control unit 112 and a mechanical control unit 114, the product software 110 being shown as part of the electronic control unit 112. In this case, the product 100 is designed via the electronic control unit 112, instead of being connected to the
Herstellungsstation 102, eine Verbindung mit dem Modul 300 aufzubauen. Hierzu werden zwischen dem Produkt 100 und dem Modul 300 im wesentlichen Manufacturing station 102 to establish a connection with the module 300. For this purpose, between the product 100 and the module 300 are essentially
Kommunikationsschnittstellen 104 eine Energieversorgung 106 und eine Erdung 108 aufgebaut. Die tatsächliche Kommunikation des Produkts 100 an sich mit der Herstellungsumgebung 200, bzw. mit der Steuerung 204 der Communication interfaces 104, a power supply 106 and an earth 108 built. The actual communication of the product 100 per se with the production environment 200 or with the controller 204 of FIG
Herstellungsumgebung 200, erfolgt nun mittelbar über das Modul 300, das zur drahtlosen Kommunikation mit der Herstellungsumgebung 200 und bei Bedarf auch zur drahtlosen Kommunikation mit den Herstellungsstationen 202 der Manufacturing environment 200, now takes place indirectly via the module 300, which is used for wireless communication with the manufacturing environment 200 and, if necessary, also for wireless communication with the manufacturing stations 202 of the
Herstellungsumgebung ausgebildet ist. Dabei ist eine Kommunikation mit den Herstellungsstationen 202 vorzugsweise nur dann notwendig, wenn Manufacturing environment is formed. In this case, communication with the production stations 202 is preferably only necessary when
energieintensive Prüf- und Kalibrierungsprozesse an dem Produkt 100 durchgeführt werden sollen. energy-intensive testing and calibration processes are to be carried out on the product 100.
In diesem Fall ist neben einer drahtlosen Kommunikation zwischen dem Modul 300 und der Herstellungsstation 202 ferner eine kabelgebundene Verbindung zwischen dem Modul 300 und Herstellungsstation 202 vorgesehen. Über diese In this case, in addition to wireless communication between module 300 and manufacturing station 202, a wired connection between module 300 and manufacturing station 202 is also provided. About these
kabelgebundene Verbindung kann beispielsweise die notwendige Energie zur Durchführung der Prozesse durch die Herstellungsstation 202 bereitgestellt werden. Eine derartige Verbindung wird im Folgenden mit Bezug auf Figur 4 b) beschrieben. Wired connection, for example, the necessary energy for carrying out the processes can be provided by the production station 202. Such a connection is described below with reference to FIG. 4 b).
In der Figur 4 b) ist dargestellt, wie ein Produkt 100 über das Modul 300 mit einer Herstellungsstation 202 verbunden ist. Die Verbindung zwischen Produkt 100 und Modul 300 erfolgt dabei über die zweite Schnittstelle 122 des Moduls 300. Dabei kann die verwendete Schnittstelle (Steckertyp) an Kundenanforderungen für das Produkt 100 angepasst werden. Folglich kann idealerweise bei der zweiten FIG. 4 b) shows how a product 100 is connected to a manufacturing station 202 via the module 300. The connection between product 100 and module 300 takes place via the second interface 122 of module 300. The interface used (plug type) can be adapted to customer requirements for product 100. Consequently, ideally at the second
Schnittstelle 122 derselbe Steckertyp eingesetzt werden, den ein Kunde für die Kontaktierung des Produkts 100 in dessen spätere Verwendung vorgesehen hat. Die Verbindung zwischen Modul 300 und Herstellungsstation 202 erfolgten gegenüber dritte Schnittstelle 124 des Moduls 300, welche im Wesentlichen von der zweiten Schnittstelle 122 unabhängig ist. Folglich kann in diesem Fall ein Interface 122 the same connector type can be used that a customer has provided for contacting the product 100 in its later use. The connection between module 300 and manufacturing station 202 is made with respect to third interface 124 of module 300, which is essentially independent of second interface 122. Consequently, in this case a
Steckertyp gewendet werden, der durch die Herstellungsumgebung 200 bzw. die Herstellungsstation 202 vorgegeben ist. Das Modul 300 fungiert demnach als Adapter zwischen Herstellungsumgebung 200 (Herstellungsstation 202) und dem Produkt 100, sodass der Verbindungstyp des Produkts 100 unabhängig von dem Verbindungstyp der Herstellungsumgebung gewählt werden kann. Eine separate Umschaltung zwischen den Verbindungstypen ist nicht mehr notwendig. Plug type are turned, which is predetermined by the manufacturing environment 200 or the manufacturing station 202. The module 300 accordingly functions as an adapter between the production environment 200 (production station 202) and the product 100, so that the connection type of the product 100 can be selected independently of the connection type of the production environment. A separate switchover between the connection types is no longer necessary.

Claims

Patentansprüche Claims
1. Modul (300) zur Initialisierung und Kalibrierung eines Produkts (100) 1. Module (300) for initializing and calibrating a product (100)
während der Herstellung des Produkts (100) in einer Herstellungsumgebung (200), wobei das Modul (300) an dem Produkt (100) anordenbar ist und wobei das Modul (300) aufweist: during the manufacture of the product (100) in a manufacturing environment (200), wherein the module (300) can be arranged on the product (100) and wherein the module (300) comprises:
- Eine erste Schnittstelle (118) zur drahtlosen Datenübertragung zwischen dem Modul (300) und der Herstellungsumgebung (200), - A first interface (118) for wireless data transmission between the module (300) and the production environment (200),
- Eine zweite Schnittstelle (122) zur Herstellung einer Datenverbindung zwischen dem Modul (300) und dem Produkt (100), - A second interface (122) for establishing a data connection between the module (300) and the product (100),
- Eine elektrische Energiequelle (120), - A source of electrical energy (120),
- Eine Datenverarbeitungseinheit (116), wobei das Modul (300) dazu ausgebildet ist, - A data processing unit (116), the module (300) being designed to
- Das Produkt (100) mittels der Energiequelle (120) zumindest zeitweise mit Energie zu versorgen, - To supply the product (100) with energy at least temporarily by means of the energy source (120),
- Über die zweite Schnittstelle (122) eine Datenverbindung mit dem - Via the second interface (122) a data connection with the
Produkt (100) herzustellen, To manufacture product (100),
- Über die zweite Schnittstelle (122) Test- und/oder Kalibrierungsroutinen an dem Produkt (100) durchzuführen, wobei durch die - Carry out test and / or calibration routines on the product (100) via the second interface (122), whereby the
Datenverarbeitungseinheit (116) bei Durchführung der Test- und/oder Kalibrierungsroutinen Test- und/oder Kalibrierungsdaten erzeugt werden, und Data processing unit (116) when the test and / or calibration routines are carried out, test and / or calibration data are generated, and
- Über die erste Schnittstelle (118) die Test- und/oder Kalibrierungsdaten an die Herstellungsumgebung (200) zu übermitteln. - To transmit the test and / or calibration data to the production environment (200) via the first interface (118).
2. Modul (300) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Modul (300) dazu ausgebildet ist, nach Herstellung der Datenverbindung eine Softwarefunktion des Produkts (100) einzurichten. 2. Module (300) according to claim 1, characterized in that the module (300) is designed to set up a software function of the product (100) after the data connection has been established.
3. Modul (300) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch 3. Module (300) according to one of the preceding claims, characterized
gekennzeichnet, dass die Versorgung des Produkts (100) mit Energie mittels der zweiten Schnittstelle (122) erfolgt. characterized in that the product (100) is supplied with energy by means of the second interface (122).
4. Modul (300) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch 4. Module (300) according to one of the preceding claims, characterized
gekennzeichnet, dass das Modul (300) eine Halterung aufweist, wobei das Modul (300) mittels der Halterung an dem Produkt (100) befestigt werden kann. characterized in that the module (300) has a holder, wherein the module (300) can be attached to the product (100) by means of the holder.
5. Modul (300) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung Teil der zweiten Schnittstelle (122) ist. 5. Module (300) according to claim 4, characterized in that the holder is part of the second interface (122).
6. Modul (300) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch 6. Module (300) according to one of the preceding claims, characterized
gekennzeichnet, dass das Modul (300) eine dritte Schnittstelle (124) zur Herstellung einer kabelgebundenen Verbindung zwischen dem Modul (300) und der Herstellungsumgebung (200) aufweist, wobei die dritte Schnittstelle (124) zur Übertragung elektrischer Energie zwischen der characterized in that the module (300) has a third interface (124) for establishing a wired connection between the module (300) and the production environment (200), the third interface (124) for transmitting electrical energy between the
Herstellungsumgebung und dem Modul (300) ausgebildet ist. Manufacturing environment and the module (300) is formed.
7. Verfahren zur Initialisierung eines Produkts (100) während der Herstellung des Produkts (100) in einer Herstellungsumgebung (200) mittels eines Moduls (300) nach einem der vorherigen Ansprüche, mit den folgenden Schritten: 7. A method for initializing a product (100) during the production of the product (100) in a production environment (200) by means of a module (300) according to one of the preceding claims, with the following steps:
- Anordnen des Moduls (300) an dem Produkt (100) während dessen - Arranging the module (300) on the product (100) during this
Herstellung, Manufacturing,
- Aktivieren des Moduls (300) durch die Herstellungsumgebung (200), - Activation of the module (300) by the production environment (200),
- Herstellen einer Datenverbindung zwischen dem Modul (300) und dem Produkt (100) über die zweite Schnittstelle des Moduls (300), - Establishing a data connection between the module (300) and the product (100) via the second interface of the module (300),
- Durchführen von Test- und/oder Kalibrierungsroutinen an dem Produkt (100) über die zweite Schnittstelle (122) des Moduls (300), wobei durch die Datenverarbeitungseinheit (116) bei Durchführung der Test- und/oder Kalibrierungsroutinen Test- und/oder Kalibrierungsdaten erzeugt werden, und - Carrying out test and / or calibration routines on the product (100) via the second interface (122) of the module (300), with test and / or calibration data being carried out by the data processing unit (116) when carrying out the test and / or calibration routines are generated, and
- Übermitteln der Test- und/oder Kalibrierungsdaten an die - Transmission of the test and / or calibration data to the
Herstellungsumgebung (200) über die erste Schnittstelle (118). Manufacturing environment (200) via the first interface (118).
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Modul (300) durch die Herstellungsumgebung (200) an dem Produkt (100) im Zuge eines Herstellungsschritts des Produkts (100) angeordnet wird. 8. The method according to claim 7, characterized in that the module (300) is arranged by the manufacturing environment (200) on the product (100) in the course of a manufacturing step of the product (100).
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die 9. The method according to claim 7 or 8, characterized in that the
durchzuführenden Test- und/oder Kalibrierungsroutinen durch die to be carried out test and / or calibration routines by the
Herstellungsumgebung (200) an das Modul (300) übermittelt werden. Manufacturing environment (200) are transmitted to the module (300).
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die übermittelten Test- und/oder Kalibrierungsroutinen von zuvor übermittelten Test- und/oder Kalibrierungsdaten abhängen. 10. The method according to claim 9, characterized in that the transmitted test and / or calibration routines depend on previously transmitted test and / or calibration data.
1 1 . Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Herstellungsumgebung (200) wenigstens eine Prüfstation (202) aufweist, wobei das Verfahren ferner das Herstellen einer kabelgebundenen Verbindung zwischen der Prüfstation (202) und dem Modul (300) über die dritte Schnittstelle des Moduls (300) aufweist, wobei nach Herstellen der kabelgebundenen Verbindung die Versorgung des Produkts (100) mit elektrischer Energie durch die Prüfstation (202) erfolgt. 1 1. Method according to one of Claims 7 to 10, characterized in that the production environment (200) has at least one test station (202), the method further comprising establishing a wired connection between the test station (202) and the module (300) via the third Interface of the module (300), the product (100) being supplied with electrical energy by the test station (202) after the wired connection has been established.
12. Verwendung eines Moduls (300) nach einem der Ansprüche 1 bis 6 zur Initialisierung eines Bremsmoduls, insbesondere einer elektrohydraulischen Steuer- und Regeleinheit für eine Bremsanlage, während der Herstellung des Bremsmoduls. 12. Use of a module (300) according to one of claims 1 to 6 for initializing a brake module, in particular an electro-hydraulic control and regulating unit for a brake system, during the manufacture of the brake module.
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