EP3924080A1 - Dispositif de confinement pour évaporateur rotatif - Google Patents

Dispositif de confinement pour évaporateur rotatif

Info

Publication number
EP3924080A1
EP3924080A1 EP20702321.9A EP20702321A EP3924080A1 EP 3924080 A1 EP3924080 A1 EP 3924080A1 EP 20702321 A EP20702321 A EP 20702321A EP 3924080 A1 EP3924080 A1 EP 3924080A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rotary evaporator
evaporated
mixture
connection
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20702321.9A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Baptiste GANDAR
Christophe BESSEYRE
Bruno AUBRY
Samuel LAPERT
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Les Laboratoires Servier SAS
Original Assignee
Les Laboratoires Servier SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Les Laboratoires Servier SAS filed Critical Les Laboratoires Servier SAS
Publication of EP3924080A1 publication Critical patent/EP3924080A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/08—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping in rotating vessels; Atomisation on rotating discs
    • B01D3/085—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping in rotating vessels; Atomisation on rotating discs using a rotary evaporator
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0033—Other features
    • B01D5/0045—Vacuum condensation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0033—Other features
    • B01D5/0051—Regulation processes; Control systems, e.g. valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0057—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation in combination with other processes
    • B01D5/006—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation in combination with other processes with evaporation or distillation

Definitions

  • TITLE Containment device for rotary evaporator
  • the present invention relates generally to the containment of substances and the evaporation of substances which need to be contained.
  • the invention relates to a containment device for a rotary evaporator as well as a rotary evaporator comprising such a containment device.
  • Containment is understood to mean keeping a substance enclosed in a space, for example in a container or in a clean room, in order to prevent the substance from coming into contact with outside air.
  • the mixture to be evaporated is placed in a container, usually a balloon, which is connected to a drive shaft coupled to a motor to ensure its rotation.
  • the rotation shaft is itself connected to a refrigerant provided with an inlet and an outlet for refrigerant liquid and surmounted by a valve allowing the rotary evaporator to be placed under vacuum.
  • the solvent which evaporates goes to the condenser where it condenses before being collected in a collecting container.
  • the flask is usually immersed in a water bath to be heated.
  • the flask is removed from the rotary evaporator.
  • confinement of the balloon is necessary under certain conditions, for example, for safety reasons, by obligation to handle the product of interest in a controlled atmosphere, or to avoid loss of product linked to handling errors due to its economic value.
  • Containment of an evaporation operation on a rotary evaporator is not easy to achieve as soon as the volume of the flask exceeds a few liters. Indeed, the size of a rotary evaporator is quickly incompatible with its confinement in a fume cupboard or in an isolator.
  • the object of the invention is therefore to remedy these drawbacks and to propose a device making it possible to carry out the evaporation of a mixture using a rotary evaporator to recover a product of interest, while guaranteeing the confinement of the mixture. product of interest, in particular when the receptacle for receiving the mixture to be evaporated is removed from the rotary evaporator after evaporation.
  • a removable containment device for a rotary evaporator, comprising: a first end for tight connection to a rotation shaft of the rotary evaporator; a second sealed connection end to a receptacle for receiving a mixture to be evaporated; and a body in fluid connection with the first and second sealed connection ends comprising a valve system for the selective passage between the first and second ends of the constituent evaporating from the mixture to be evaporated.
  • the removable confinement device comprises a clamp for the second connection end to the receptacle for receiving the mixture to be evaporated.
  • the removable containment device can include a manual control means for the opening and closing of the valve system for the selective passage between the first and second ends of component evaporating from the mixture to be evaporated.
  • the first and second connection ends and the body are made of a metallic material.
  • the containment device comprises a valve system of the plug valve type.
  • the containment device comprises a valve system of the butterfly valve type.
  • the removable confinement device can comprise a removable connector comprising a first portion for connection to the second sealed connection end to the receiving container and a second portion of diameter suitable for connection of the containment device to the rotation shaft.
  • the body is in the form of an assembly of at least two independent components which can be connected in a sealed manner, each of the two components comprising one of the first and second connection ends and a system. valve for the selective passage of component evaporating from the mixture to be evaporated between the two components of the body.
  • the containment device comprises a cleaning fluid outlet for cleaning one end of the containment device when the containment device is connected to the rotary evaporator.
  • the second connection end comprises a safety valve configured to lower the pressure upon overpressure in the receiving vessel.
  • the invention also relates to a rotary evaporator comprising a rotation shaft for driving in rotation a receptacle for receiving a mixture to be evaporated.
  • the rotary evaporator comprises a containment device as described above, arranged between the rotation shaft and the receiving vessel.
  • the containment device comprises a refrigerant, a container for recovering the evaporated component and a valve device arranged between the refrigerant and the recovery vessel.
  • the containment device comprises a refrigerant and a container for collecting the evaporated component, the collecting container comprising a vacuum port.
  • FIG 1 schematically illustrates a rotary evaporator comprising a containment device according to one embodiment of the invention.
  • FIG 2 is a perspective view of a containment device according to one embodiment of the invention.
  • FIG 3 shows the assembly formed by the containment device illustrated in Figure 2 and a receptacle for receiving a mixture to be evaporated.
  • FIG 4 schematically illustrates a rotary evaporator comprising a containment device according to another embodiment of the invention.
  • Figure 1 illustrates a rotary evaporator intended for the separation of several constituents of a mixture and designated by the general reference numeral 1.
  • the rotary evaporator 1 comprises a receptacle 2 for receiving the mixture to be evaporated which, as shown, is preferably a flask.
  • the receiving container 2 is immersed in a heating bath.
  • a rotation shaft 3 is coupled to a motor unit 4 and ensures the rotational drive of the receptacle for receiving the mixture to be evaporated.
  • the rotation shaft 3 is surmounted by a cooler 5 advantageously provided with an inlet and an outlet of coolant liquid, respectively 6 and 7, and with an opening 8 allowing evaporation to be carried out under vacuum.
  • a collection vessel 9 is arranged between the rotation shaft 3 and the coolant 5.
  • the rotary evaporator 1 also comprises a removable confinement device 10 arranged between the rotation shaft 3 and the receiving container 2.
  • the removable containment device 10 comprises a body 11 and first and second connection ends, respectively 12 and 13.
  • the first and second connection ends 12 and 13 are each connected to the body 1 1 by a welded end piece on the connecting end 12, 13 to which it is connected and on the body 1 1.
  • the first connection end 12 is intended for the connection of the containment device 10 to the rotation shaft 3 of the rotary evaporator 1 and is configured to provide a sealed connection.
  • the second connection end 13 is intended for the connection of the confinement device 10 to the receptacle 2 for receiving the mixture to be evaporated and is also configured to ensure a sealed connection.
  • sealed connection is meant a connection allowing the passage of the constituent evaporating from the mixture to be evaporated from the receiving container 2 to the confinement device 10 and from the confinement device 10 to the rotation shaft 3 without leakage to the outside.
  • rotary evaporator 1 the evaporating component being a solvent.
  • the body 1 1 is advantageously configured to be in fluid connection with the first and second connection ends 12 and 13 and comprises a valve system 14.
  • the valve system 14 is a ball valve system.
  • the ball valve system 14 is disposed between the first and second ends 12 and 13 for the selective passage of the component evaporating from the mixture to be evaporated.
  • the constituent which evaporates from the mixture to be evaporated contained in the receiving vessel 2 goes to the condenser 5 where it condenses before being collected in the collecting vessel 9.
  • the internal diameter of the confinement device 10 which allows the fluidic connection between the receiving vessel 2 and the rotation shaft 3 will advantageously be adapted to the evaporation rate by the rotary evaporator 1.
  • the containment device 10 comprises a single ball valve system 14, in particular a ball valve.
  • valve system 14 could be a conical ball system, a butterfly valve or any other suitable valve system, in particular adapted to the flow rate of the component evaporating.
  • the first and second ends 12 and 13 and the body 11 will advantageously be chosen from metallic material, preferably stainless steel.
  • the body 1 1 is substantially cylindrical and comprises two flanges 1 5 and 16, arranged on either side of the valve system 14 and making it possible to tighten the end pieces connecting the first and second connection ends to the body 1 1 on the body 1 1, for example by means of bolts.
  • spacers 17 allow the body 1 1 to be centered.
  • the containment device 10 may comprise a manual control means 18 for the opening and closing of the valve system 14 for the selective passage of component evaporating from the mixture to be evaporated between the first and second connection ends. 12, 13.
  • the manual control means comprises for example a handle.
  • Figure 3 illustrates the assembly formed by the containment device 10 and the receiving container 2.
  • the containment device 10 may include a clamp 19 to strengthen the connection between the second connection end 13 and the receiving container 2 by tightening the second connection end 13 on the receiving container 2.
  • the confinement device 10 can include a removable connector 20.
  • the removable connector 20 comprises a first portion 21 for connecting the removable connector 20 to the first connection end 12 and a second portion 22 for connection to the rotation shaft 3 of the rotary evaporator 1 to which the device for containment 10 must be connected.
  • the diameter of the second portion 22 of the removable connector 20 can thus be adapted to the diameter of the rotation shaft 3 to allow the connection. This has the advantage of being able to use the same confinement device 10 on several rotary evaporator profiles and in particular several rotation shaft diameters by simply adding the appropriate connection.
  • the evaporation circuit of the rotary evaporator 1 is placed under a static vacuum using the opening 8 to allow the introduction of the product through the fluid inlet 24, the containment device being in position. opened.
  • valve system When the evaporator is in operation, the valve system
  • valve system 14 When the evaporation is complete, the valve system 14 is closed. To recover the product remaining in the receiving container 2 after evaporation of the mixture, the assembly formed by the receiving container 2 and the containment device 10 which is removable is removed from the evaporator. This way, the remaining product is isolated from the outside air.
  • the confinement device 10 may be in the form of an assembly of at least two independent components which can be connected in a sealed manner.
  • One of the two components comprises the first connection end 12 to the receiving receptacle 2 and the other component comprises the second connection end 13 to the rotation shaft 3.
  • the components each advantageously comprise a valve system 14 for the selective passage of component evaporating from the mixture to be evaporated between the two components of the body.
  • valve systems 14 of each component can be closed and the two components separated. In this way, it is possible to keep both the product remaining after evaporation in the receiving vessel 2 and the evaporation circuit in the rest of the rotary evaporator 1 isolated from the outside air.
  • rotary evaporator 1 Provision may also be made for the confinement device 10 to include means for cleaning in place making it possible to clean one of the ends of the confinement device 10 after having closed the valve system 14 without it being necessary to remove it from the device.
  • the containment device 10 may include a cleaning fluid outlet 23.
  • the coolant 5 and the recovery container 9 each to include a cleaning fluid inlet, respectively referenced 24 and 25.
  • the cleaning fluid inlets 24 and 25 are shown closed, so same as the cleaning fluid outlet 23 of the containment device 10 in Figure 2.
  • the cleaning fluid outlet 23 is preferably disposed between the valve system 14, here a ball valve system, and the first connection end 12.
  • the cleaning fluid sucked under vacuum, then flows from the cleaning fluid inlet 24, advantageously arranged downstream of the rotation shaft 3 of the rotary evaporator 1 to the recovery container 9, passing through the containment device 10 from the first connection end 12 to the cleaning fluid outlet 23.
  • the rinsing liquid will advantageously be chosen as being the same solvent as the solvent of the mixture to be evaporated.
  • a purge of part of the containment device 10 and cleaning of the supply circuit of the rotary evaporator 1 can thus be carried out.
  • the rotary evaporator 1 also preferably comprises a valve device 26 disposed between the refrigerant 5 and the recovery vessel 9.
  • valve device 26 will be closed during the cleaning step in order to prevent the cleaning fluid from being sucked into the shaft of the refrigerant 5.
  • the recovery container 9 will further include a vacuum port 27, illustrated in Figure 4, to facilitate and improve the passage of cleaning fluid from the cleaning fluid inlet 24 to the recovery container 9 during the cleaning step.
  • a vacuum port 27, illustrated in Figure 4 to facilitate and improve the passage of cleaning fluid from the cleaning fluid inlet 24 to the recovery container 9 during the cleaning step.
  • the containment device 10 may also include a valve 28 illustrated in FIG. 2.
  • the safety valve 28 is arranged on the second connection end 13 and is configured so as to be able to lower the pressure in the event of overpressure in the receiving vessel 2 to which the second connection end 13 is connected.
  • the valve 28 makes it possible to avoid an overpressure in the receiving vessel 2 to which the containment device 10 is connected. This is particularly advantageous when cleaning the containment device 10 in place, and when transporting the balloon containing the product of interest to its place of emptying and packaging.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

Dispositif de confinement amovible pour évaporateur rotatif, comprenant : une première extrémité de raccordement (12) étanche à un arbre de rotation (3) de l'évaporateur rotatif (1); une deuxième extrémité de raccordement (13) étanche à un récipient de réception (2) d'un mélange à évaporer; et un corps (11) en connexion fluidique avec les première et deuxième extrémités de raccordement (12, 13) étanche comportant un système de vanne (14) pour le passage sélectif entre les première et deuxième extrémités (12, 13) de constituant s'évaporant du mélange à évaporer.

Description

DESCRIPTION
TITRE : Dispositif de confinement pour évaporateur rotatif
La présente invention concerne, de manière générale, le confinement de substances et l’évaporation de substances qu’il est nécessaire de confiner.
Plus particulièrement, l’invention se rapporte à un dispositif de confinement pour évaporateur rotatif ainsi qu’un évaporateur rotatif comprenant un tel dispositif de confinement.
Par confinement, on entend le fait de maintenir une substance enfermée dans un espace, par exemple dans un récipient ou dans une salle blanche, afin d’éviter que la substance soit au contact de l’air extérieur.
Dans le domaine de la chimie organique, il est classique d’utiliser un évaporateur rotatif dont le principe est basé sur l’abaissement du point d’ébullition, grâce à la pression, pour éliminer un solvant d’un mélange. L’évaporation du solvant permet de concentrer une solution comportant un produit d’intérêt ou d’isoler ce produit par mise à sec.
Le mélange à évaporer est placé dans un récipient, généralement un ballon, qui est raccordé à un arbre d’entraînement couplé à un moteur pour assurer sa rotation. L’arbre de rotation est lui-même relié à un réfrigérant muni d’une entrée et d’une sortie de liquide réfrigérant et surmonté d’un robinet permettant de mettre G évaporateur rotatif sous vide. Le solvant qui s’évapore se dirige vers le réfrigérant où il se condense avant d’être recueilli dans un récipient de récupération. Pour accélérer l’évaporation, le ballon est généralement plongé dans un bain marie afin d’être chauffé.
Pour récupérer le produit restant après évaporation, le ballon est retiré de G évaporateur rotatif.
Cependant, le confinement du ballon est nécessaire dans certaines conditions, par exemple, pour des raisons de sécurité, par obligation de manipuler le produit d’intérêt en atmosphère contrôlée, ou encore pour éviter la perte de produit liée à des erreurs de manipulation en raison de sa valeur économique.
Le confinement d’une opération d’évaporation sur évaporateur rotatif n’est pas facile à réaliser dès que le volume du ballon dépasse quelques litres. En effet, la dimension d’un évaporateur rotatif est rapidement incompatible avec son confinement en sorbonne ou en isolateur.
Une solution consiste à effectuer l’évaporation en salle blanche, mais l’introduction de G évaporateur rotatif en salle blanche est difficile car le nettoyage destiné à éviter le risque de contamination croisée ou bactérienne est délicat. De plus, une telle installation est complexe et coûteuse.
L’invention a donc pour but de remédier à ces inconvénients et de proposer un dispositif permettant de réaliser l’évaporation d’un mélange à l’aide d’un évaporateur rotatif pour récupérer un produit d’intérêt, tout en garantissant le confinement du produit d’intérêt, en particulier lorsque le récipient de réception du mélange à évaporer est retiré de G évaporateur rotatif après évaporation.
II est donc proposé un di spositif de confinement amovible pour évaporateur rotatif, comprenant : une première extrémité de raccordement étanche à un arbre de rotation de G évaporateur rotatif ; une deuxième extrémité de raccordement étanche à un récipient de réception d’un mélange à évaporer ; et un corps en connexion fluidique avec les première et deuxième extrémités de raccordement étanche comportant un système de vanne pour le passage sélectif entre les première et deuxième extrémités de constituant s’évaporant du mélange à évaporer.
De préférence, le dispositif de confinement amovible comprend un collier de serrage de la deuxième extrémité de raccordement au récipient de réception du mélange à évaporer.
Selon une caractéristique, le di spositif de confinement amovible peut comprendre un moyen de commande manuel de l’ouverture et de la fermeture du système de vanne pour le passage sélectif entre les première et deuxième extrémités de constituant s’évaporant du mélange à évaporer.
De préférence, les première et deuxième extrémités de raccordement et le corps sont en un matériau métallique.
Selon un mode de réalisation, le di spositif de confinement comprend un système de vanne du type vanne à boisseau.
Selon un autre mode de réalisation, le dispositif de confinement comprend un système de vanne du type vanne papillon.
Avantageusement, le dispositif de confinement amovible peut comprendre un raccord amovible comportant une première portion pour le raccordement à la deuxième extrémité de raccordement étanche au récipient de réception et une deuxième portion de diamètre adapté pour le raccordement du dispositif de confinement sur l’arbre de rotation.
Selon un mode de réalisation alternatif, le corps se présente sous la forme d’un assemblage d’au moins deux composants indépendants pouvant être raccordés de façon étanche, chacun des deux composants comportant l’une des première et deuxième extrémités de raccordement et un système de vanne pour le passage sélectif de constituant s’évaporant du mélange à évaporer entre les deux composants du corps.
De préférence, le dispositif de confinement comprend une sortie de fluide de nettoyage pour le nettoyage d’une des extrémités du di spositif de confinement lorsque le di spositif de confinement est raccordé à l’évaporateur rotatif.
De préférence, la deuxième extrémité de raccordement comprend une soupape de sécurité configurée pour faire baisser la pression lors de surpression dans le récipient de réception.
L’invention concerne également un évaporateur rotatif comprenant un arbre de rotation pour l’entraînement en rotation d’un récipient de réception d’un mélange à évaporer.
En outre, G évaporateur rotatif comprend un dispositif de confinement comme décrit précédemment, disposé entre l’arbre de rotation et le récipient de réception.
De préférence, le dispositif de confinement comprend un réfrigérant, un récipient de récupération du constituant évaporé et un dispositif de vanne disposé entre le réfrigérant et le récipient de récupération.
De préférence, le dispositif de confinement comprend un réfrigérant et un récipient de récupération du constituant évaporé, le récipient de récupération comprenant une prise de vide.
D’autres buts, avantages et caractéristiques ressortiront de la description qui va suivre, donnée à titre purement illustratif et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels :
[Fig 1 ] illustre schématiquement un évaporateur rotatif comprenant un dispositif de confinement selon un mode de réalisation de l’invention.
[Fig 2] est une vue en perspective d’un dispositif de confinement selon un mode de réalisation de l’invention.
[Fig 3 ] représente l’ensemble formé par le di spositif de confinement illustré à la figure 2 et un récipient de réception d’un mélange à évaporer.
[Fig 4] illustre schématiquement un évaporateur rotatif comprenant un dispositif de confinement selon un autre mode de réali sation de l’invention.
La figure 1 illustre un évaporateur rotatif destiné à la séparation de plusieurs constituants d’un mélange et désigné par la référence numérique générale 1 .
L’évaporateur rotatif 1 comprend un récipient de réception 2 du mélange à évaporer qui, comme cela est représenté, est de préférence un ballon. Avantageusement, le récipient de réception 2 est plongé dans un bain chauffant.
Un arbre de rotation 3 est couplé à un bloc moteur 4 et assure l’entraînement en rotation du récipient de réception du mélange à évaporer.
L’arbre de rotation 3 est surmonté d’un réfrigérant 5 pourvu avantageusement d’une entrée et d’une sortie de liquide réfrigérant, respectivement 6 et 7, et d’une ouverture 8 permettant de réaliser l’évaporation sous vide.
De plus, un récipient de récupération 9 est disposé entre l’arbre de rotation 3 et le réfrigérant 5. L’évaporateur rotatif 1 comprend également un dispositif de confinement amovible 10 disposé entre l’arbre de rotation 3 et le récipient de réception 2.
Comme on peut le voir à la figure 2, le di spositif de confinement amovible 10 comprend un corps 1 1 et des première et deuxième extrémités de raccordement, respectivement 12 et 13. Dans cet exemple, les première et deuxième extrémités de raccordement 12 et 13 sont chacune reliées au corps 1 1 par un embout soudé sur l’extrémité de raccordement 12, 13 auquel il est relié et sur le corps 1 1 .
La première extrémité de raccordement 12 est destinée au raccordement du dispositif de confinement 10 à l’arbre de rotation 3 de l’évaporateur rotatif 1 et est configurée pour assurer un raccordement étanche.
La deuxième extrémité de raccordement 13 est destinée au raccordement du dispositif de confinement 10 au récipient de réception 2 du mélange à évaporer et est également configurée pour assurer un raccordement étanche.
Par raccordement étanche, on entend un raccordement permettant le passage du constituant s’évaporant du mélange à évaporer du récipient de réception 2 vers le dispositif de confinement 10 et du dispositif de confinement 10 vers l’arbre de rotation 3 sans fuite vers l’extérieur de l’évaporateur rotatif 1 . Dans cet exemple, le constituant s’évaporant étant un solvant.
Le corps 1 1 est avantageusement configuré pour être en connexion fluidique avec les première et deuxième extrémités de raccordement 12 et 13 et comporte un système de vanne 14. Dans l’exemple illustré, le système de vanne 14 est un système de vanne à boisseau.
Le système de vanne à boisseau 14 est disposé entre les première et deuxième extrémités 12 et 13 pour le passage sélectif du constituant s’évaporant du mélange à évaporer.
De cette manière, le constituant qui s’évapore du mélange à évaporer contenu dans le récipient de réception 2 se dirige vers le réfrigérant 5 où il se condense avant d’être recueilli dans le récipient de récupération 9. Le diamètre intérieur du dispositif de confinement 10 qui permet la connexion fluidique entre le récipient de réception 2 et l’arbre de rotation 3 sera avantageusement adapté au débit d’évaporation par l’évaporateur rotatif 1 .
Dans l’exemple illustré, le dispositif de confinement 10 comprend un unique système de vanne à boisseau 14, en particulier à boi sseau sphérique.
Selon une alternative, on pourra prévoir que le système de vanne 14 soit un système à boisseau conique, une vanne papillon ou tout autre système de vanne adéquat, notamment adapté au débit de constituant s’évaporant.
Les première et deuxième extrémités 12 et 13 et le corps 1 1 seront avantageusement choisis en matériau métallique, de préférence en inox.
Dans l’exemple illustré, le corps 1 1 est sensiblement cylindrique et comprend deux brides 1 5 et 16, disposées de part et d’autre du système de vanne 14 et permettant de serrer les embouts reliant les première et deuxième extrémités de raccordement au corps 1 1 sur le corps 1 1 , par exemple au moyen de boulons.
De plus, des entretoises 17 permettent de centrer le corps 1 1 .
En outre, le dispositif de confinement 10 peut comprendre un moyen de commande manuel 18 de l’ouverture et de la fermeture du système de vanne 14 pour le passage sélectif de constituant s’évaporant du mélange à évaporer entre les première et deuxième extrémités de raccordement 12, 13. Le moyen de commande manuel comprend par exemple une poignée.
La figure 3 illustre l’ensemble formé par le dispositif de confinement 10 et le récipient de réception 2.
Comme cela est représenté, le dispositif de confinement 10 peut comprendre un collier de serrage 19 pour renforcer le raccordement entre la deuxième extrémité de raccordement 13 et le récipient de réception 2 en serrant la deuxième extrémité de raccordement 13 sur le récipient de réception 2.
Par ailleurs, on pourra prévoir que le dispositif de confinement 10 comprenne un raccord amovible 20. Avantageusement, le raccord amovible 20 comporte une première portion 21 pour le raccordement du raccord amovible 20 à la première extrémité de raccordement 12 et une deuxième portion 22 pour le raccordement à l’arbre de rotation 3 de l’évaporateur rotatif 1 auquel le dispositif de confinement 10 doit être raccordé. Le diamètre de la deuxième portion 22 du raccord amovible 20 peut ainsi être adapté au diamètre de l’arbre de rotation 3 pour permettre le raccordement. Ceci a pour avantage de pouvoir utiliser un même di spositif de confinement 10 sur plusieurs profil s d’évaporateur rotatif et notamment plusieurs diamètres d’arbre de rotation en aj outant simplement le raccord adéquat.
De préférence, le circuit d’évaporation de l’évaporateur rotatif 1 est placé sous vide statique à l’aide de l’ouverture 8 pour permettre l’introduction du produit par l’entrée de fluide 24, le dispositif de confinement étant en position ouverte.
Lorsque l’évaporateur est en fonctionnement, le système de vanne
14 est maintenu ouvert pour le passage du constituant s’évaporant du récipient de réception 2 vers l’arbre de rotation 3 puis le réfrigérant 5.
Lorsque l’évaporation est terminée, le système de vanne 14 est fermé. Pour récupérer le produit restant dans le récipient de réception 2 après évaporation du mélange, l’ensemble formé par le récipient de réception 2 et le dispositif de confinement 10 qui est amovible est retiré de l’évaporateur. De cette façon, le produit restant est isolé de l’air extérieur.
Il est alors possible de transférer uniquement l’ensemble formé par le récipient de réception 2 et le dispositif de confinement 10 vers une sorbonne, un isolateur ou une salle blanche.
Selon un autre mode de réalisation, on pourra prévoir que le dispositif de confinement 10 se présente sous la forme d’un assemblage d’au moins deux composants indépendants pouvant être raccordés de manière étanche. L’un des deux composants comporte la première extrémité de raccordement 12 au récipient de réception 2 et l’autre composant comporte la deuxième extrémité de raccordement 13 à l’arbre de rotation 3. Les composants comprennent chacun avantageusement un système de vanne 14 pour le passage sélectif de constituant s’évaporant du mélange à évaporer entre les deux composants du corps.
Dans ce mode de réalisation, lorsque l’évaporation est terminée, on peut fermer les systèmes de vanne 14 de chaque composant et séparer les deux composants. De cette façon, il est possible de maintenir isolé de l’air extérieur à la fois le produit restant après évaporation dans le récipient de réception 2 mai s également le circuit d’évaporation dans le reste de l’évaporateur rotatif 1 .
On pourra également prévoir que le dispositif de confinement 10 comprenne des moyens pour un nettoyage en place permettant de nettoyer une des extrémités du dispositif de confinement 10 après avoir fermé le système de vanne 14 sans qu’il ne soit nécessaire de le retirer de l’évaporateur rotatif 1 .
A cet égard, et comme cela est illustré sur la figure 2, le dispositif de confinement 10 peut comprendre une sortie de fluide de nettoyage 23.
De préférence, on pourra prévoir que le réfrigérant 5 et le récipient de récupération 9 comprennent chacun une entrée de fluide de nettoyage, respectivement référencées 24 et 25. A la figure 1 , les entrées de fluide de nettoyage 24 et 25 sont représentées fermées, de même que la sortie de fluide de nettoyage 23 du dispositif de confinement 10 à la figure 2.
De manière avantageuse, la sortie de fluide de nettoyage 23 est de préférence disposée entre le système de vanne 14, ici un système à boisseau sphérique, et la première extrémité de raccordement 12.
De cette façon, après avoir fermé le système de vanne 14 et préalablement connecté la sortie de fluide de nettoyage 23 du dispositif de confinement 10 avec l’entrée de fluide de nettoyage 25 du récipient de récupération 9 à l’aide par exemple d’un tuyau flexible, il est possible d’alimenter l’entrée de fluide de nettoyage 24 du réfrigérant 5 en fluide de nettoyage.
Le fluide de nettoyage, aspiré sous vide, s’écoule alors de l’entrée de fluide de nettoyage 24, disposée avantageusement en aval de l’arbre de rotation 3 de l’évaporateur rotatif 1 jusqu’au récipient de récupération 9 en traversant le dispositif de confinement 10 de la première extrémité de raccordement 12 jusqu’à la sortie de fluide de nettoyage 23. Le liquide de rinçage sera avantageusement choisi comme étant le même solvant que le solvant du mélange à évaporer.
Une purge d’une partie du dispositif de confinement 10 et un nettoyage du circuit d’alimentation de l’évaporateur rotatif 1 peuvent ainsi être réalisés.
Un tel nettoyage permet d’éviter la contamination de l’environnement extérieur lorsque l’ensemble formé par le di spositif de confinement 10 dont le système de vanne est fermé et le récipient de réception 2 est retiré de l’évaporateur rotatif 1 .
Comme cela est illustré à la figure 1 , l’évaporateur rotatif 1 comprend également, de préférence, un di spositif de vanne 26 disposé entre le réfrigérant 5 et le récipient de récupération 9.
Avantageusement, le dispositif de vanne 26 sera fermé lors de l’étape de nettoyage afin d’éviter que le fluide de nettoyage ne soit aspiré dans l’arbre du réfrigérant 5.
De préférence, le récipient de récupération 9 comprendra en outre une prise de vide 27, illustrée à la figure 4, pour faciliter et améliorer le passage de fluide de nettoyage de l’entrée de fluide de nettoyage 24 vers le récipient de récupération 9 lors de l’étape de nettoyage.
De plus, afin de sécuriser le montage et éviter tout risque de surpression, le dispositif de confinement 10 pourra également comprendre une soupape 28 illustrée à la figure 2.
De préférence, la soupape de sécurité 28 est disposée sur la deuxième extrémité de raccordement 13 et est configurée de manière à pouvoir faire baisser la pression en cas de surpression dans le récipient de réception 2 auquel la deuxième extrémité de raccordement 13 est raccordée.
La soupape 28 permet d’éviter une surpression dans le récipient de réception 2 sur lequel le dispositif de confinement 10 est raccordé. Ceci est particulièrement avantageux lors du nettoyage en place du dispositif de confinement 10, et lors du transport du ballon contenant le produit d’intérêt jusqu’à son lieu de vidange et de conditionnement.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Dispositif de confinement amovible pour évaporateur rotatif, comprenant :
une première extrémité de raccordement ( 12) étanche à un arbre de rotation (3) de G évaporateur rotatif (1 ) ;
une deuxième extrémité de raccordement ( 13) étanche à un récipient de réception (2) d’un mélange à évaporer ; et
un corps ( 1 1 ) en connexion fluidique avec les première et deuxième extrémités de raccordement ( 12, 13) étanche comportant un système de vanne (14) pour le passage sélectif entre les première et deuxième extrémités ( 12, 13) de constituant s’évaporant du mélange à évaporer.
2. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu’il comprend un collier de serrage ( 19) de la deuxième extrémité de raccordement ( 13) au récipient de réception (2) du mélange à évaporer.
3. Dispositif selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu’il comprend un moyen de commande manuel ( 18) de l’ouverture et de la fermeture du système de vanne ( 14) pour le passage sélectif entre les première et deuxième extrémités ( 12, 13) de constituant s’évaporant du mélange à évaporer.
4. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les première et deuxième extrémités de raccordement ( 12, 13) et le corps ( 1 1 ) sont en un matériau métallique.
5. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend un système de vanne (14) à boisseau.
6. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu’il comprend un système de vanne ( 14) du type vanne papillon.
7. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend un raccord amovible (20) comportant une première portion (21 ) pour le raccordement à la deuxième extrémité de raccordement ( 13) étanche au récipient de réception (2) et une deuxième portion (22) de diamètre adapté pour le raccordement du dispositif de confinement ( 10) sur l’arbre de rotation
(3 ) .
8. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractéri sé en ce que le corps ( 1 1 ) se présente sous la forme d’un assemblage d’au moins deux composants indépendants pouvant être raccordés de façon étanche, chacun des deux composants comportant l’une des première et deuxième extrémités de raccordement (12, 13) et un système de vanne (14) pour le passage sélectif de constituant s’évaporant du mélange à évaporer entre les deux composants du corps (1 1 ).
9. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend une sortie de fluide de nettoyage (23) pour le nettoyage d’une des extrémités du dispositif de confinement ( 10) lorsque le dispositif de confinement ( 10) est raccordé à l’évaporateur rotatif.
10. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractéri sé en ce que la deuxième extrémité de raccordement ( 13) comprend une soupape de sécurité (28) configurée pour faire baisser la pression lors de surpression dans le récipient de réception (2).
1 1 . Evaporateur rotatif comprenant un arbre de rotation (3) pour l’entraînement en rotation d’un récipient de réception (2) d’un mélange à évaporer, caractérisé en ce qu’il comprend un dispositif de confinement ( 10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, disposé entre l’arbre de rotation (3) et le récipient de réception (2).
12. Evaporateur rotatif selon la revendication 1 1 , caractérisé en ce qu’il comprend un réfrigérant (5), un récipient de récupération (9) du constituant évaporé et un dispositif de vanne (26) disposé entre le réfrigérant (5) et le récipient de récupération (9).
13. Evaporateur rotatif selon la revendication 1 1 ou 12, caractérisé en ce qu’il comprend un réfrigérant (5) et un récipient de récupération (9) du constituant évaporé, le récipient de récupération (9) comprenant une prise de vide (27).
EP20702321.9A 2019-02-14 2020-02-04 Dispositif de confinement pour évaporateur rotatif Withdrawn EP3924080A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1901529A FR3092768B1 (fr) 2019-02-14 2019-02-14 Dispositif de confinement pour évaporateur rotatif
PCT/EP2020/052751 WO2020164972A1 (fr) 2019-02-14 2020-02-04 Dispositif de confinement pour évaporateur rotatif

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3924080A1 true EP3924080A1 (fr) 2021-12-22

Family

ID=67185303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20702321.9A Withdrawn EP3924080A1 (fr) 2019-02-14 2020-02-04 Dispositif de confinement pour évaporateur rotatif

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20220203260A1 (fr)
EP (1) EP3924080A1 (fr)
JP (1) JP2022520432A (fr)
KR (1) KR20210124259A (fr)
CN (1) CN113365711A (fr)
FR (1) FR3092768B1 (fr)
WO (1) WO2020164972A1 (fr)

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01218601A (ja) * 1988-02-27 1989-08-31 Kimura Rikagaku Seisakusho:Kk 濃縮機の突沸防止弁
DE4213430A1 (de) * 1991-07-12 1993-01-14 Herrmann Matthias Rotationsverdampfer mit statisch gedichtetem dampfraum
DE202011106544U1 (de) * 2011-10-08 2013-01-09 Knf Neuberger Gmbh Rotationsverdampfer
CN203208697U (zh) * 2012-09-13 2013-09-25 广东工业大学 一种可控连续进料的旋转蒸发仪
DE102014106406A1 (de) * 2014-05-07 2015-11-12 Hans Heidolph Gmbh & Co. Kg Rotationsverdampfer
DE102014107187A1 (de) * 2014-05-21 2015-11-26 Hans Heidolph Gmbh & Co. Kg Rotationsverdampfer
DE102014110343A1 (de) * 2014-07-22 2016-01-28 Hans Heidolph Gmbh & Co. Kg Rotationsverdampfer
CN204592669U (zh) * 2015-04-08 2015-08-26 张凤鸿 一种新型的防交叉污染、防爆沸的连接管
CN108283819A (zh) * 2018-02-11 2018-07-17 北京师范大学 一种可自动控制连续进出料的旋转蒸发仪
CN208302228U (zh) * 2018-04-03 2019-01-01 山东鑫晟生物技术股份有限公司 一种蛋白液旋转蒸发仪

Also Published As

Publication number Publication date
JP2022520432A (ja) 2022-03-30
CN113365711A (zh) 2021-09-07
US20220203260A1 (en) 2022-06-30
KR20210124259A (ko) 2021-10-14
FR3092768A1 (fr) 2020-08-21
WO2020164972A1 (fr) 2020-08-20
FR3092768B1 (fr) 2021-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1629079B1 (fr) Dispositif de collecte et de separation de particules et de micro-organismes presents dans l'air ambiant
FR2609311A1 (fr) Echangeur de pression pour liquides
FR2934049A1 (fr) Unite et procede de preparation d'un echantillon pour l'analyse microbiologique d'un liquide.
FR2975009A1 (fr) Dispositif de decontamination aerienne
EP1445024A1 (fr) Dispositif de désembouage magnétique
WO2015101750A1 (fr) Tubulure de remplissage d'un réservoir de carburant avec separateur liquide vapeur a deux positions
EP0510355B1 (fr) Dispositif de prélèvement aseptique d'échantillons de produits
EP3924080A1 (fr) Dispositif de confinement pour évaporateur rotatif
EP1033172B1 (fr) Centrifugeuse à entraínement pneumatique et à filtration de l'atmosphère de son enceinte
EP3448800B1 (fr) Robinet de dégustation
LU85118A1 (fr) Distributeur de fluide
EP3959500B1 (fr) Dispositif de prélèvement d'un échantillon d'éléments d'intérêts présents à l'état de traces dans un gaz sous pression
EP3788342B1 (fr) Dispositif de collecte de particules ou de micro-organismes
FR2919724A1 (fr) "dispositif de prelevement d'un echantillon,et procede mis en oeuvre dans ce dispositif"
EP0059663A1 (fr) Dispositif de contrôle de circulation de fluide
EP0374047A1 (fr) Dispositifs d'évacuation et d'introduction rapide pour isolateur étanche
FR2877643A1 (fr) Dispositif d'ouverture et/ou de fermeture d'un emballage hermetique, notamment destine a la conservation de produits agroalimentaires
FR2950694A1 (fr) Dispositif de prelevement d'echantillons liquides hors d'une cuve
FR2459280A1 (fr) Dispositif pour la recuperation des vapeurs entrainees par le gaz carbonique s'echappant des recipients de liquides fermentescibles
WO2003071203A1 (fr) Installation de délivrance d'un produit congelé et son procédé d'utilisation
FR2688830A1 (fr) Amelioration apportee aux pompes centrifuges.
FR2873617A1 (fr) Pressoir pour matiere telle que de la vendange
FR2633999A1 (fr) Dispositif de perforation d'obturateur
FR2871542A3 (fr) Soupage spherique
FR2873616A1 (fr) Pressoir pour matiere telle que de la vendange

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20210721

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20230404

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20231017