EP3921576A1 - Resonator, verfahren zur herstellung eines solchen sowie mit einem solchen versehene brenneranordnung - Google Patents

Resonator, verfahren zur herstellung eines solchen sowie mit einem solchen versehene brenneranordnung

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EP3921576A1
EP3921576A1 EP20714906.3A EP20714906A EP3921576A1 EP 3921576 A1 EP3921576 A1 EP 3921576A1 EP 20714906 A EP20714906 A EP 20714906A EP 3921576 A1 EP3921576 A1 EP 3921576A1
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burner
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gas turbine
annular
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    • F23R2900/00014—Reducing thermo-acoustic vibrations by passive means, e.g. by Helmholtz resonators

Definitions

  • the invention relates to an annular resonator with a plurality of perforations for installation in a burner arrangement of a stationary gas turbine system.
  • the invention also relates to a method for producing a resonator according to the invention and a burner arrangement for a gas turbine system with a burner having a burner unit, a transition line which is arranged downstream of the burner unit and is designed to feed the hot gas generated by the burner to a turbine conduct, and at least one such resonator.
  • Burner arrangements are used in gas turbine systems to generate hot gas and to guide it to the turbine inlet.
  • they include a transition line designed as a pipeline, which is also referred to as "transition” in specialist circles.
  • the transition line is thermal during operation of the gas turbine system Accordingly, it is made of a high-temperature resistant material, usually a thin-walled nickel-based material with internal cooling channels, and has an internal layer system for thermal insulation (TBC + MCrAlY) so-called “basket” of the burner unit to arrange at least one ring-shaped resonator made of metal.
  • the resonator is technically a weak point in the burner arrangement, as it regularly shows cracks and limits the service life of the "basket".
  • the new manufacture and replacement of a resonator are very complex and cost-intensive Requirements for gas turbine systems with a further intensification of the diagnosis situation is to be expected, there is an object of the present invention in making the maintenance of burner assemblies easier and cheaper.
  • the present invention creates a resonator of the type mentioned, which is characterized in that it is made of refractory ceramic.
  • the resonator has a markedly less tendency to crack at the temperatures prevailing during the operation of a burner arrangement, as a result of which the maintenance effort and the costs are markedly reduced.
  • the resonator advantageously has an outer circumferential surface that tapers conically in the axial direction, so that it can be inserted into an annular metallic jacket structure with a jacket surface that is also conically tapered and can be attached to it.
  • a plurality of spring elements acting in the radial direction are preferably arranged on the outer circumferential surface of the resonator.
  • Such spring elements allow radial and axial bracing of the resonator when it is inserted into a metallic shell structure, while maintaining an annular gap between resonator and shell structure, so that differences in thermal expansion can be compensated and the resonator can be fixed with limited force under all operating conditions.
  • the spring elements are leaf springs which extend in the axial direction and are bent radially outward. In this way, a simple and inexpensive structure is achieved.
  • the spring elements are advantageously uniformly spaced from one another in the circumferential direction, which enables the resonator to be centered within the jacket structure.
  • the resonator can be made in one piece or composed of several ring segments.
  • the present invention creates a method for producing a resonator according to the invention, in which in the context of the primary molding process of the ring-shaped resonator, preferably additively produced mold inserts are used to form the perforations.
  • the perforations can be geometrically adjusted to the desired damping frequencies during the production of the resonator.
  • parameters can be varied, such as the hole area ratio, that is, the ratio of all hole areas to the total area, the resonator thickness, the radius of the holes or the like.
  • the size of the gap selected between the resonator and a metallic shell structure when installing the resonator also has an influence on the damping frequency.
  • the present invention proposes a burner arrangement for a gas turbine system with a burner having the burner unit, a transition line which is arranged downstream of the burner unit and is designed to conduct the hot gas generated by the burner to a turbine, and at least one resonator according to the invention .
  • the at least one resonator is preferably accommodated in a ringför-shaped metallic jacket structure with a cross-section that tapers conically in the downstream direction with radial and axial prestress, with spring elements being arranged between the resonator and the jacket structure.
  • the radial and axial prestressing is advantageously brought up via a pressure element, in particular an annular pressure element, which is releasably fastened to the shell structure on the front side, in particular is screwed to it.
  • This pressure element thus presses axially against the resonator (s) inserted into a jacket structure and tensions the spring elements with the desired pretension.
  • the jacket structure can be formed by the burner unit or by the transition line itself or it can be provided as a separate component which is arranged between the burner unit and the transition line.
  • Figure 1 is a sectional view of a portion of a known
  • FIG. 2 shows a perspective view of a resonator according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 3 shows a perspective exploded view of a partial area of a burner arrangement according to the invention which has resonators according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a sectional view of that shown in FIG.
  • FIG. 1 shows an area of a known gas turbine system 1 in which a burner unit 2 is inserted into a housing 3 of the gas turbine system 1.
  • the burner unit 2 is connected via a flange 4 to a connection housing 5, which in turn is screwed to the housing 3.
  • the flange 4 can also be fastened directly to the housing 3 and accordingly the connection housing 5 can be dispensed with.
  • the burner unit 2 comprises a burner 6 and a tubular combustion chamber 7 adjoining this downstream, which is often also referred to as a "basket" becomes.
  • a metallic resonator 8 is provided, which is intended to reduce acoustic combustion vibrations.
  • the outlet end of the combustion chamber 7 is connected to an inlet end of a transition line 9, also referred to as "transition”, which is held on the housing 3 via an adjusting and fixing device 10 and is designed to stream the hot gas generated by the burner 6 downwardly positioned turbine of the gas turbine arrangement 1.
  • the burner unit 2 and the transition line 9 together form a burner arrangement.
  • the gas turbine system 1 comprises several of these burner arrangements which supply the turbine with hot gas.
  • the burner assemblies are subject to high thermal loads during the operation of the gas turbine system 1.
  • the high tempera tures lead to the formation of cracks in the resonators 8, which is why the combustion chambers 7 must be regularly repaired or replaced. This is very time-consuming and costly.
  • FIG 2 shows an annular resonator 8 according to a first embodiment of the present invention, which is made of refractory ceramic.
  • the resonator 8 has an outer circumferential surface 11 which tapers conically in the axial direction A from an outer diameter D ai to an outer diameter D a 2 and an inner circumferential surface 12, which extends parallel to the outer circumferential surface 11 in front of it and thus also conically in the axial direction from an inner diameter Du is tapered to an inner diameter Di2.
  • a plurality of perforations 13 are formed on the outer peripheral surface 11. The size, number, distribution and shape of the individual perforations 13 can be freely selected in the manufacture of the Re sonator 8 to achieve a desired damping frequency.
  • FIGS. 3 and 4 show resonators 8 according to a second embodiment of the present invention, which are made of refractory ceramic analogously to the resonator 8 shown in FIG. 2 and are provided with perforations 13.
  • the resonators 8 shown in FIG. 3 are not in one piece, but rather are composed of several ring segments 14.
  • a plurality of spring elements 15 acting in the radial direction are positioned, which in the present case are designed as leaf springs extending in the axial direction, radially outwardly bent and arranged distributed uniformly over the outer circumferential surface 11.
  • Vertie can be formed in the outer peripheral surface 11 of the resonator, although this is not mandatory Lich.
  • the two resonators 8 shown in FIG. 3 are inserted axially one behind the other with the smaller outer diameter D a 2 first in a metallic jacket structure 16 so that the spring elements 15 come into engagement with the inner wall of the jacket structure 16.
  • the resonators 8 are pushed into the shell structure 16 via a present ring-shaped pressure element 17 against the spring force of the spring elements 15, where up the pressure element 17 is taken using fastening screws 18 on the face of the shell structure 16 fastened.
  • the resonators 8 are fixed while maintaining an annular gap 19 between the resonators 8 of the shell structure 16 while exercising a radial and axial bias.
  • the size of the annular gap 19 is adjustable within certain limits and also has an effect on the damping frequency or damping frequencies of the resonators 8.
  • the jacket structure 16 can basically form part of the combustion chamber 7 of the burner unit 2 or part of the transition line 9 or, as shown in FIGS.
  • the resonator 8 shown in FIG. 2 can be mounted using a jacket structure 16, spring elements 15 and a pressure element 17.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen ringförmigen Resonator (8) mit einer Vielzahl von Perforationen (13) für den Einbau in eine Brenneranordnung einer stationären Gasturbinenanlage (1), dadurch gekennzeichnet, dass der Resonator (8) aus feuerfester Keramik hergestellt ist. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Resonators (8) sowie eine Brenneranordnung für eine Gasturbinenanlage (1) mit einer einen Brenner (6) aufweisenden Brennereinheit (2), einer Übergangsleitung (9), die stromabwärts der Brennereinheit (2) angeordnet und dazu ausgelegt ist, das durch den Brenner (6) erzeugtes Heißgas zu einer Turbine zu leiten, und zumindest einem erfindungsgemäßen Resonator (8).

Description

Resonator, Verfahren zur Herstellung eines solchen sowie mit einem solchen versehene Brenneranordnung
Die Erfindung betrifft einen ringförmigen Resonator mit einer Vielzahl von Perforationen für den Einbau in eine Brenneran ordnung einer stationären Gasturbinenanlage. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungs gemäßen Resonators sowie eine Brenneranordnung für eine Gas turbinenanlage mit einer einen Brenner aufweisenden Bren nereinheit, einer Übergangsleitung, die stromabwärts der Brennereinheit angeordnet und dazu ausgelegt ist, das durch den Brenner erzeugtes Heißgas zu einer Turbine zu leiten, und zumindest einem solchen Resonator.
Brenneranordnungen werden in Gasturbinenanlagen dazu einge setzt, Heißgas zu erzeugen und zum Turbineneintritt zu lei ten. Hierzu umfassen sie neben einer Brennereinheit eine als Rohrleitung ausgebildete Übergangsleitung, die in Fachkreisen auch als „Transition" bezeichnet werden. Die Übergangsleitung ist während des Betriebs der Gasturbinenanlage thermisch hoch beansprucht. Entsprechend ist sie aus einem hochtemperaturbe ständigen Material hergestellt, üblicherweise aus einem dünn wandigen Nickelbasiswerkstoff mit innenliegenden Kühlkanälen, und weist ein inneres Schichtsystem zur Wärmedämmung (TBC + MCrAlY) auf. Zur Reduzierung akustischer Verbrennungsschwin gungen ist es bekannt, hinter dem Flammenbereich im so ge nannten „Basket" der Brennereinheit zumindest einen aus Me tall hergestellten ringförmigen Resonator anzuordnen. Der Resonator stellt technisch eine Schwachstelle der Brenneran ordnung dar, da er regelmäßig Rissbefunde aufweist und die Lebensdauer des „Basket" begrenzt. Die Neuherstellung und der Austausch eines Resonators sind sehr aufwändig und kostenin tensiv. Unter Berücksichtigung der Tatsache, dass aufgrund der immer höher werdenden Anforderungen an Gasturbinenanlagen mit einer weiteren Intensivierung der Befundungssituation zu rechnen ist, besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, die Instandhaltung von Brenneranordnungen einfacher und preiswerter zu gestalten.
Zur Lösung dieser Aufgabe schafft die vorliegende Erfindung einen Resonator der eingangs genannter Art, der dadurch ge kennzeichnet ist, dass er aus feuerfester Keramik hergestellt ist. Dies führt dazu, dass der Resonator bei den während des Betriebs einer Brenneranordnung vorherrschenden Temperaturen deutlich weniger zur Rissbildung neigt, wodurch der Wartungs aufwand und die Kosten deutlich reduziert werden.
Vorteilhaft weist der Resonator eine sich in axialer Richtung konisch verjüngende Außenumfangsfläche auf, so dass er in eine ringförmige metallische Mantelstruktur mit sich eben falls konisch verjüngender Mantelfläche eingesetzt und an dieser befestigt werden kann.
Bevorzugt ist an der Außenumfangsfläche des Resonators eine Vielzahl von in radialer Richtung wirkenden Federelementen angeordnet. Solche Federelemente ermöglichen ein radiales und axiales Verspannen des Resonators, wenn dieser in eine metal lische Mantelstruktur eingesetzt wird, unter Beibehaltung eines Ringspaltes zwischen Resonator und Mantelstruktur, so dass Wärmedehnungsunterschiede kompensiert und der Resonator unter allen Betriebsbedingungen kraftbegrenzt fixiert werden kann .
Gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung handelt es sich bei den Federelementen um sich in axialer Richtung erstreckende, radial auswärts gebogene Blattfedern. Auf die ses Weise wird ein einfacher und preiswerter Aufbau erzielt.
Die Federelemente weisen in Umfangsrichtung vorteilhaft gleichmäßige Abstände zueinander auf, was eine zentrierte Positionierung des Resonators innerhalb der Mantelstruktur ermöglicht . Der Resonator kann einteilig ausgebildet oder aus mehreren Ringsegmenten zusammengesetzt sein.
Ferner schafft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Resonators, bei dem im Rahmen des Urformprozesses des ringförmigen Resonators bevor zugt additiv hergestellte Formeinsätze zur Ausbildung der Perforationen eingesetzt werden. Die Perforationen können bei der Herstellung des Resonators geometrisch auf gewünschte Dämpfungsfrequenzen abgestimmt werden. Zu diesem Zweck können Parameter variiert werden, wie beispielsweise das Lochflä chenverhältnis, also das Verhältnis aller Lochflächen zur Ge samtfläche, die Resonatordicke, der Radius der Lochungen oder dergleichen. Auch das bei der Montage des Resonators gewählte Spaltmaß zwischen dem Resonator und einer metallischen Man telstruktur hat einen Einfluss auf die Dämpfungsfrequenz.
Zudem schlägt die vorliegende Erfindung eine Brenneranordnung für eine Gasturbinenanlage mit einer einen Brenner aufweisen den Brennereinheit, einer Übergangsleitung, die stromabwärts der Brennereinheit angeordnet und dazu ausgelegt ist, das durch den Brenner erzeugtes Heißgas zu einer Turbine zu lei ten, und zumindest einem erfindungsgemäßen Resonator vor.
Bevorzugt ist der zumindest eine Resonator in einer ringför migen metallischen Mantelstruktur mit sich in Stromabwärts richtung konisch verjüngendem Querschnitt mit radialer und axialer Vorspannung aufgenommen, wobei Federelemente zwischen dem Resonator und der Mantelstruktur angeordnet sind.
Vorteilhaft ist die radiale und axiale Vorspannung über ein insbesondere ringförmig ausgebildetes Druckelement aufge bracht, das stirnseitig an der Mantelstruktur lösbar befes tigt ist, insbesondere mit dieser verschraubt ist. Dieses Druckelement drückt also axial gegen den oder die in eine Mantelstruktur eingesetzten Resonator ( en) und spannt die Federelemente mit der gewünschten Vorspannung. Die Mantelstruktur kann durch die Brennereinheit oder durch die Übergangsleitung selbst gebildet oder als separate Kompo nente vorgesehen sein, die zwischen der Brennereinheit und der Übergangsleitung angeordnet ist.
Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung wer den anhand der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung deutlich. Darin ist
Figur 1 eine Schnittansicht eines Bereiches einer bekannten
Gasturbinenanlage ;
Figur 2 eine perspektivische Ansicht eines Resonators gemäß einer ersten Aus führungs form der vorliegenden Er findung;
Figur 3 eine perspektivische Explosionsansicht eines Teil bereiches einer erfindungsgemäßen Brenneranordnung, die Resonatoren gemäß einer zweiten Aus führungs form der vorliegenden Erfindung aufweist; und
Figur 4 eine Schnittansicht der in Figur 2 dargestellten
Anordnung im montierten Zustand.
Gleiche Bezugsziffern beziehen sich nachfolgend auf gleichar tige Bauteile oder Bauteilabschnitte.
Figur 1 zeigt einen Bereich einer bekannten Gasturbinenanlage 1, in dem eine Brennereinheit 2 in ein Gehäuse 3 der Gastur binenanlage 1 eingesetzt ist. Die Brennereinheit 2 ist über einen Flansch 4 mit einem Verbindungsgehäuse 5 verbunden, das wiederum mit dem Gehäuse 3 verschraubt ist. Grundsätzlich kann der Flansch 4 aber auch direkt an dem Gehäuse 3 befes tigt sein und entsprechend auf das Verbindungsgehäuse 5 ver zichtet werden. Die Brennereinheit 2 umfasst einen Brenner 6 und eine sich stromabwärts an diesen anschließende rohrförmi ge Brennkammer 7, die häufig auch als „Basket" bezeichnet wird. Im Bereich der Brennkammer 7 ist hinter dem Flammbe- reich des Brenners 6 ein metallischer Resonator 8 vorgesehen, der zur Reduzierung akustischer Verbrennungsschwingungen vor gesehen ist. Das Auslassende der Brennkammer 7 ist mit einem Einlassende einer auch als „Transition" bezeichneten Über gangsleitung 9 verbunden, die über eine Justier- und Fixier einrichtung 10 an dem Gehäuse 3 gehalten und dazu ausgelegt ist, das durch den Brenner 6 erzeugte Heißgas zu einer strom abwärts positionierten, vorliegend nicht dargestellten Turbi ne der Gasturbinenanordnung 1 zu leiten. Die Brennereinheit 2 und die Übergangsleitung 9 bilden gemeinsam eine Brenneran ordnung. Die Gasturbinenanlage 1 umfasst mehrere dieser Bren neranordnungen, welche die Turbine mit Heißgas versorgen.
Die Brenneranordnungen sind während des Betriebs der Gastur binenanlage 1 thermisch hoch beansprucht. Die hohen Tempera turen führen bei den Resonatoren 8 zu Rissbildungen, weshalb die Brennkammern 7 regelmäßig repariert oder ausgetauscht werden müssen. Dies ist sehr zeit- und kostenintensiv.
Figur 2 zeigt einen ringförmigen Resonator 8 gemäß einer ers ten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, der aus feu erfester Keramik hergestellt ist. Der Resonator 8 weist eine sich in axialer Richtung A von einem Außendurchmesser Dai zu einem Außendurchmesser Da2 konisch verjüngende Außenumfangs fläche 11 und eine Innenumfangsfläche 12 auf, die sich vor liegend parallel zur Außenumfangsfläche 11 erstreckt und so mit ebenfalls in axialer Richtung konisch von einem Innen durchmesser Du zu einem Innendurchmesser Di2 verjüngt. An der Außenumfangsfläche 11 ist eine Vielzahl von Perforationen 13 ausgebildet. Die Größe, Anzahl, Verteilung und Form der ein zelnen Perforationen 13 können bei der Herstellung des Re sonators 8 zur Erzielung einer gewünschten Dämpfungsfrequenz frei gewählt werden. Die Perforationen 13 werden bevorzugt im Rahmen des Urformprozesses des Resonators 8 unter Einsatz ad ditiv hergestellter Formeinsätze hergestellt, wobei grund sätzlich natürlich auch andere oder ergänzende Fertigungs techniken eingesetzt werden können. Die Figuren 3 und 4 zeigen Resonatoren 8 gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die analog zu dem in Figur 2 dargestellten Resonator 8 aus feuerfester Keramik hergestellt und mit Perforationen 13 versehen sind. Ein Un terschied besteht darin, dass die in Figur 3 dargestellten Resonatoren 8 nicht einteilig, sondern aus mehreren Ringseg menten 14 zusammengesetzt sind. An der Außenumfangsfläche 11 ist eine Vielzahl von in radialer Richtung wirkenden Feder elementen 15 positioniert, die vorliegend als sich in axialer Richtung erstreckende, radial auswärts gebogene Blattfedern ausgebildet und gleichmäßig über die Außenumfangsfläche 11 verteilt angeordnet sind. Zur Aufnahme der Federelemente 15 können in der Außenumfangsfläche 11 des Resonators 8 Vertie fungen ausgebildet sein, wobei dies nicht zwingend erforder lich ist. Die beiden in Figur 3 dargestellten Resonatoren 8 werden bei ihrer Montage axial hintereinander mit dem jeweils kleineren Außendurchmesser Da2 voran in eine metallische Man telstruktur 16 eingesetzt, so dass die Federelemente 15 mit der Innenwand der Mantelstruktur 16 in Eingriff kommen. Dann werden die Resonatoren 8 über ein vorliegend ringförmig aus gebildetes Druckelement 17 entgegen der Federkraft der Feder elemente 15 weiter in die Mantelstruktur 16 eingeschoben, wo raufhin das Druckelement 17 unter Verwendung von Befesti gungsschrauben 18 stirnseitig an der Mantelstruktur 16 befes tigt wird. Auf diese Weise werden die Resonatoren 8 unter Beibehaltung eines Ringspaltes 19 zwischen den Resonatoren 8 der Mantelstruktur 16 unter Ausübung einer radialen und axia len Vorspannung fixiert. Das Maß des Ringspaltes 19 ist dabei in gewissen Grenzen einstellbar und wirkt sich ebenfalls auf die Dämpfungsfrequenz bzw. Dämpfungsfrequenzen der Resonato ren 8 aus. Die Mantelstruktur 16 kann grundsätzlich einen Teil der Brennkammer 7 der Brennereinheit 2 oder einen Teil der Übergangsleitung 9 bilden oder wie in den Figuren 3 und 4 gezeigt als separate Komponente vorgesehen sein, die zwischen der Brennereinheit 2 und der Übergangsleitung 9 eingesetzt und daran befestigt wird. Es sollte klar sein, dass der in Figur 2 dargestellte Resona tor 8 ebenso wie die in den Figuren 3 und 4 dargestellten Re sonatoren 8 unter Verwendung einer Mantelstruktur 16, von Federelementen 15 und eines Druckelementes 17 montiert werden kann .
Obwohl die Erfindung im Detail durch das bevorzugte Ausfüh rungsbeispiel näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele einge- schränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen .

Claims

Patentansprüche
1. Ringförmiger Resonator (8) mit einer Vielzahl von Perfo rationen (13) für den Einbau in eine Brenneranordnung einer stationären Gasturbinenanlage (1),
dadurch gekennzeichnet, dass
der Resonator (8) aus feuerfester Keramik hergestellt ist.
2. Resonator (8) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
dieser eine sich in axialer Richtung konisch verjüngende Außenumfangsfläche (11) aufweist.
3. Resonator (8) nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
an der Außenumfangsfläche (11) eine Vielzahl von in radia ler Richtung wirkenden Federelementen (15) angeordnet ist.
4. Resonator (8) nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
es sich bei den Federelementen (15) um sich in axialer Richtung erstreckende, radial auswärts gebogene Blattfedern handelt .
5. Resonator (8) nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Federelemente (15) in Umfangsrichtung gleichmäßige Ab stände zueinander aufweisen.
6. Resonator (8) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
dieser aus mehreren Ringsegmenten zusammengesetzt ist.
7. Verfahren zur Herstellung eines Resonators nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
im Rahmen des Urformprozesses des ringförmigen Resonators (8) bevorzugt additiv hergestellte Formeinsätze zur Ausbil dung der Perforationen (13) eingesetzt werden.
8. Brenneranordnung für eine Gasturbinenanlage (1)
mit einer einen Brenner (6) aufweisenden Brennereinheit
(2) ,
einer Übergangsleitung (9), die stromabwärts der Bren nereinheit (2) angeordnet und dazu ausgelegt ist, dass durch den Brenner (6) erzeugtes Heißgas zu einer Turbine zu leiten, und
zumindest einem Resonator (8) nach einem der Ansprüche 1 bis 6.
9. Brenneranordnung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass
der zumindest eine Resonator (8) in einer ringförmigen me tallischen Mantelstruktur (16) mit sich in Stromabwärts richtung konisch verjüngendem Querschnitt mit radialer und axialer Vorspannung aufgenommen ist,
wobei Federelemente (15) zwischen dem Resonator (8) und der Mantelstruktur (16) angeordnet sind.
10. Brenneranordnung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, dass
die radiale und axiale Vorspannung über ein insbesondere ringförmig ausgebildetes Druckelement (17) aufgebracht ist, das stirnseitig an der Mantelstruktur (16) lösbar befestigt ist,
insbesondere mit dieser verschraubt ist.
11. Brenneranordnung nach Anspruch 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Mantelstruktur (16) durch die Brennereinheit (2) oder durch die Übergangsleitung (9) ausgebildet oder als separa te Komponente vorgesehen ist, die zwischen der Brennerein- heit (2) und der Übergangsleitung (9) angeordnet ist.
EP20714906.3A 2019-04-17 2020-03-16 Resonator, verfahren zur herstellung eines solchen sowie mit einem solchen versehene brenneranordnung Active EP3921576B1 (de)

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