EP3901375A2 - Support assembly - Google Patents

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Publication number
EP3901375A2
EP3901375A2 EP21161957.2A EP21161957A EP3901375A2 EP 3901375 A2 EP3901375 A2 EP 3901375A2 EP 21161957 A EP21161957 A EP 21161957A EP 3901375 A2 EP3901375 A2 EP 3901375A2
Authority
EP
European Patent Office
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carrier unit
support
post
peg
holding plate
Prior art date
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Granted
Application number
EP21161957.2A
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German (de)
French (fr)
Other versions
EP3901375B1 (en
EP3901375A3 (en
Inventor
Friedolf Mutschler
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Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP3901375A2 publication Critical patent/EP3901375A2/en
Publication of EP3901375A3 publication Critical patent/EP3901375A3/en
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Publication of EP3901375B1 publication Critical patent/EP3901375B1/en
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/74—Means for anchoring structural elements or bulkheads
    • E02D5/80—Ground anchors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00—Foundations as substructures
    • E02D27/32—Foundations for special purposes
    • E02D27/42—Foundations for poles, masts or chimneys
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/22—Sockets or holders for poles or posts
    • E04H12/2207—Sockets or holders for poles or posts not used
    • E04H12/2215—Sockets or holders for poles or posts not used driven into the ground
    • E04H12/223—Sockets or holders for poles or posts not used driven into the ground with movable anchoring elements; with separately driven anchor rods
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H17/00—Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
    • E04H17/14—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts
    • E04H17/20—Posts therefor
    • E04H17/22—Anchoring means therefor, e.g. specially-shaped parts entering the ground; Struts or the like

Definitions

  • the subject of the invention is a support arrangement for receiving and supporting posts, technical structures and masonry according to the preambles of claims 1 and 7.
  • a post is used to denote either an elongated support element installed vertically in buildings or a free-standing elongated, vertical structural element connected to the subsurface.
  • a post support arrangement is understood to mean a device for fastening and supporting a structure, in particular a rod-shaped, post-shaped or tubular object.
  • Masonry is a component or structure made of natural or artificial stones as a solid structure.
  • the masonry consists of individual pressure-resistant elements (natural stones or artificial stones such as clay bricks, masonry bricks or hollow blocks).
  • a wall support arrangement is understood to mean a device for fastening and supporting a wall, in particular a flat, vertically extending wall.
  • a peg is preferably inserted into the ground.
  • a peg is preferably to be understood as a round metal rod, the outer jacket of which is provided with a thread profile over the entire length of its course.
  • Such pegs can, regardless of their material properties, not only be built on the basis of a round rod, but also have an angular or oval cross-section or, in addition to a continuously smooth surface, also have a connection of several profiles.
  • ground nails can be used for drilling-like penetration of materials which, according to their morphology, allow the penetration of such a nail.
  • pegs can be driven into layers of material made of sand, rubble, snow, ice, gravel, stone or their mixtures with one another.
  • the ideal case is a primer made of e.g. snow, ice, sand, earth or clay, whereby a peg follows the pulling direction of its thread profile when it is screwed in and finds the desired hold in the primer.
  • the insertion of the peg into the subsoil depends on the morphological nature of the subsoil and can optionally be carried out by pre-drilling in the intended depth and inclination. This is also possible without pre-drilling, in that the external thread of the peg takes on the function of a drill thread and works into or loosens from the ground under vertical pressure or tension.
  • the stability of a masonry or a general structural device is characterized by the statics, but also by the foundation of the same. If one of these components is neglected during the planning or creation of the construction project, the safe maintenance and thus the function of the entire construction project is no longer guaranteed.
  • ground anchors For such structural repair measures of this magnitude, the inclusion of an already existing foundation is necessary in most cases. If this can no longer be used or if it has to be partially replaced, conventional ground anchors must be used, which, as earth screws or impact elements, are able to centrally absorb the pressure of loads and anchor them in a narrow catchment area.
  • Such an assembly can only be carried out if there is a vertical free space above the peg to be inserted or can be opened so that such a screw or hammer nail can be screwed in or hammered in with a hydraulic or similar device.
  • Such framework conditions are only given in rare cases.
  • pegs for a support arrangement is also known for stiffening wooden structures, wooden piles, overhead line masts and the like, which have become damaged as a result of the weather.
  • a concrete body is used in a pit next to the defective mast, which has a metal support structure at its upper end, which is screwed to the mast.
  • the damaged part of the mast is then sawn out below the fastening point so that the mast is now supported with the iron struts of the concrete body.
  • pegs are also used, as it is for example with the support arrangement of the US 278 220 A is shown.
  • the mast to be fixed has a flat foundation, with which the mast stands on the ground.
  • This flat foundation has slots on its outer arms through which the peg can be driven in order to anchor the mast to the ground.
  • the post has a kind of sleeve to which the receiving arms are welded like wings.
  • the receiving sleeve or the foundation is inserted into the subsoil below the top of the terrain.
  • a hole is first dug into which the post with the post support structure is placed, which is then provided with the receiving sleeve.
  • Subsequent insertion of the pegs on the side of the sleeve creates an anchor arrangement and then the previously dug hole in which the post is located is filled in again, so that the anchor arrangement is buried in the ground.
  • the present invention is therefore based on the object of designing a support arrangement for receiving and supporting posts and masonry in such a way that there is a foundation that is easy to introduce into the subsurface and dimensioned according to the expected forces.
  • the support arm protruding from the support arrangement is designed as a flat holding plate which has several penetration openings in each of which a movable spherical body is arranged through which a peg is passed and that the spherical body is between an upper holding plate and the lower flat holding plate is clamped in a secured position.
  • the arrangement according to the invention thus serves as a decentralized foundation and securing system, which can absorb the so-called gravity pressure in any lateral positioning to a post or masonry and can derive it laterally with any direction and distance in a simple manner or over several vertical planes.
  • a completely new and at the same time relieving foundation is possible.
  • Horizontal loads can be transferred into the subsoil by means of pegs that are guided through the retaining plate and inserted into the subsoil
  • the support arrangement according to the invention is particularly suitable for transferring large loads.
  • the upper holding plate which is screwed to the lower holding plate, also has an opening through which the spherical body partially protrudes.
  • the spherical body has a holding stub with an internal thread through which a rotational movement applied to the holding connector can be transmitted to the thread of the peg.
  • the post support structure thus consists of a carrier unit which is vertically inserted into the subsurface and on which at least two retaining plates are mounted on the sides.
  • Steel girders made of weatherproof structural steel are preferably used for the support arrangement as a carrier unit.
  • Steel girders are either rolled or welded profiles that are available in various sizes and designs. These are load-bearing components that are particularly robust due to their nature, have a high load-bearing capacity and load-bearing capacity and can be used flexibly.
  • So-called double-T beams are preferably used, which have an upper flange and a lower flange connected to it via a web.
  • supports can also be used which, for example, have a U-profile.
  • these flanges are generally referred to as belts
  • the upper and lower belts of a beam with a double-T-shaped cross-section, which are held at a distance from the continuous web are referred to as belts in concrete, wood and steel construction.
  • these belts absorb the load from bending.
  • the retaining plates can now be attached laterally in any number, which have any number of openings through which the pegs (preferably made of steel) in the form of smooth round rods or Threaded rods can be inserted in any orientation using simple screwing or striking tools and can be firmly connected by screwing or welding.
  • the pegs preferably made of steel
  • Threaded rods can be inserted in any orientation using simple screwing or striking tools and can be firmly connected by screwing or welding.
  • the holding plates which are mounted vertically starting from the longitudinal axis of the carrier unit, have a corner connection as a means of stiffening the corner area at the contact point between the carrier and the holding plate.
  • This corner connection is used to introduce and distribute introduced loads, to increase the corner stiffness, to produce a rigid corner and is known in steel construction under the name Vouten.
  • the power flow can be evenly distributed and the bending stresses decrease, which is important for dimensioning the weld seams and for the shear flow in the web plate of the carrier unit.
  • a flange plate enclosing the carrier unit for receiving a pipe element likewise having a flange is mounted.
  • masonry can also be supported with the support arrangement.
  • at least one vertical support unit (preferably made of steel) is docked to the masonry to be supported as a basic bracket, i.e. firmly connected.
  • the vertical support is positioned either above the surface of the earth or partially in the subsurface, whereby a support unit, which is partially installed in the subsurface, can already take on an important foundation function under the included surface of the earth.
  • the wall support arrangement is also characterized in that the at least one support arm is designed as a profiled holding plate, which has several penetration openings, in each of which a movable spherical body is arranged, through which the respective peg is passed and that the spherical body is clamped in a secured position between an upper holding plate and the lower flat holding plate.
  • the wall support arrangement is also characterized in that the masonry support structure consists of a carrier unit that is vertically inserted into the ground, on which at least one further carrier unit is mounted on the side and that a corner connection is mounted to stiffen the corner area between the carrier unit and the at least one further carrier unit , which connects the carrier unit and carrier unit diagonally.
  • the wall support arrangement is also characterized in that further carrier units are connected to one another via a screw connection, which are installed at a distance from the vertical carrier unit.
  • lateral support units can now be mounted in any number and at any height, preferably horizontally and also at any angle of incidence on the vertical support unit.
  • the at least one further carrier unit can be placed on the first carrier or connected to it at the same level.
  • a diagonal reinforcement (corner connection) can be installed between the vertical and horizontal beams, which ensures the greatest possible angular stability.
  • the horizontal support unit it is possible at any time to supplement the horizontal support unit with further additional supports, both in the vertical and in the horizontal plane, and thus to create a type of lattice structure.
  • the additional carriers have any number of penetration openings through which the pegs can be inserted in any orientation, using simple screwing or striking tools, and firmly connected by screwing or welding. This creates a highly effective and inherently variable foundation that is firmly connected to the masonry to be secured, which can divert the gravitational pressure of the masonry involved laterally, so that the overall statics of the masonry is relieved and the continuously stable lattice structure is transferred to the masonry and stabilized.
  • a corner connection is preferably mounted between the vertical carrier unit and the horizontal carrier unit attached to it, which serves to introduce and distribute introduced loads, to increase the corner stiffness and to produce a rigid corner.
  • Such a corner connection is also known in steel construction under the designation haunch and is used in the foundation according to the invention to enlarge the Kraftumlenk Schemees to ensure the rigidity of the frame corner, the interconnected support units.
  • Figure 1 shows a carrier unit 1 with two belt plates 10 a, b, which are connected to one another via a web 9.
  • the carrier unit 1 has a pointed end 16 in order to facilitate the introduction of the carrier unit into the substrate 7.
  • the belt plates have drilled holes 17 to which the retaining plates 8a and 8c can be mounted and screwed via a screw connection 15.
  • the web 9 also has drilled holes to which the retaining plate 8b can be mounted and screwed.
  • movable spherical bodies 18 are arranged in a through opening 38, which spherical bodies 18 receive a peg 5 with a thread.
  • the spherical body 18 is held by an upper holding plate 19 which is screwed to the holding plate 8.
  • the spherical body 18 has a holding stub 20 which has an internal thread, by means of which a rotary movement applied to the holding stub 20 can be transmitted to the external thread of the peg 5.
  • the holding stub 20 has application surfaces distributed around the circumference for the application of a tool.
  • Figure 2 shows a to Figure 1 modified example, a flange plate 23 being screwed to the carrier unit 1 above the retaining plates 8.
  • the flange plate 23 consists of two semicircular pieces 23 a and 23 b, which are joined together during assembly on the carrier unit 1 and form a closed disk.
  • the flange plate has a large number of boreholes 14 distributed on the edge, which are used to screw a pipe element that is placed on the flange plate and has a flange plate of the same type.
  • the flange plate 23 itself is screwed to the carrier unit 1 via the screw connection 24.
  • Figure 3 shows a representation of the components from which the post support assembly is assembled.
  • the belt plate 10a is shown with the drill holes 17 for attaching the retaining plates 8a, c, as well as the web 9 of the carrier unit 1, which has the drill holes 48 for attaching the retaining plate 8b.
  • the various components of the retaining plates and the flange plates are shown.
  • the holding plate 8b has a straight extension 58b, on the upper side of which the corner connection 52 is welded standing in a later processing step, the other end of which is welded to the plate 51.
  • one end of the corner connection 53 is welded to the underside of the projection 58b in an upright position, the other end of which is also welded to the plate 51.
  • the corner connection 52, 53 thus form a diagonal connection between the holding plate 8, which are perpendicular to one another, and the plate 51.
  • a corner connection 52 and a corner connection 54 which in turn are connected to a holding plate 51, are welded onto the holding plate 8a, c and their extension 58a, c.
  • the flange plate 23, which is present with the two halves 23a and 23b, has two parallel slots per half.
  • FIG. 4 shows modified embodiment of the support arrangement with two holding plates 8b which are attached to the front and rear of the web 9.
  • the corner connections 54 are also shown, which run diagonally between the plate 51 arranged perpendicular to one another and the underside of the holding plate 8.
  • Figure 5 shows the top view of the carrier unit 1 to which the retaining plates 8 are screwed and the upper retaining plates 19 are screwed onto the lower retaining plates 8, with which the spherical body 18 can be clamped on the retaining plate 8.
  • FIG 6 shows the embodiment according to Figure 1 , wherein a mast 13 is additionally mounted on a carrier unit 1, whereby a post support structure is created.
  • This mast 13 is solid and is screwed to the support unit 1 via the screw connection 25, the round mast being mounted between the two belts 10 a, b.
  • the screw connection 25 is passed through a bent sheet metal 26 which, with its curved shape, rests on the outer circumference of the mast 13 and, after being screwed to the support unit 1, additionally stabilizes the mast.
  • Figure 7 shows the embodiment according to Figure 2 , wherein a tubular element 12 has been placed on the carrier unit 1.
  • the tube element 12 has a flange plate 27 on its underside, which is placed on the preassembled flange plate 23 of the carrier unit 1 and screwed to it via the screw connection 28.
  • Figure 8 shows the erection and fixing of the post support arrangement of the carrier unit 1 in the subsurface 7.
  • a hole 59 is dug until a predetermined depth is reached.
  • the support unit 1 is driven with the tip 16 first into the base 49 of the hole or into the underlying base 7, until the holding plates 8 mounted on the support unit 1 rest on the base 49.
  • the desired depth for setting up the carrier unit 1 is thus achieved.
  • the Ground nails 5 are driven through the ball joints 6 of the retaining plates 8 into the substrate 7 below the bottom 49 of the hole 59.
  • the support unit 1 is thus fixed in the subsurface 7 by the pegs 5, the pegs providing the necessary stabilization.
  • the hole 59 is then filled up again with pourable material up to the top surface 29, as shown in FIG Figure 9 you can see.
  • Figure 9 shows the side view of Figure 8 in the buried state, the retaining plates 8 now being located below the top edge 29 of the ground in the subsurface 7.
  • the holding plates 8 are arranged outside the central longitudinal axis of the carrier unit 1. Is also in Figure 9 It can be seen that the end 16 of the carrier unit 1 is sharpened in order to facilitate the introduction of the carrier unit 1 into the substrate 7.
  • Figure 10 shows the top view of the carrier unit 1, which has the three retaining plates 8a, b and c, which extend perpendicularly, starting from the central longitudinal axis of the carrier unit 1, in three directions.
  • the ball joints 6 for aligning the pegs are arranged, which are composed of the spherical body 18, the holding stub 20 and the upper holding plate 19 in connection with the screw connection 38 in the holding plate 8.
  • Figure 11 shows the upper holding plate 19 and the lower holding plate 8 in a sectional view, the holding plate 19 having a passage opening 37 and the lower holding plate 8 having a passage opening 38.
  • the passage opening 37 tapers towards the outside in the upper holding plate 19.
  • the passage opening 38 of the holding plate 8 also tapers outwards, starting from the gap 39.
  • the inner edges 41 of the access opening 37 of the upper holding plate 19 form an opening angle 43 to one another in the example shown here.
  • the inner edges 42 of the access opening 38 of the lower holding plate 8 also form an opening angle 44 to one another.
  • the inner edges 41, 42 can also be designed to be curved or have a different geometric shape.
  • the gap 39 is also variable and can be made larger or smaller depending on the size of the spherical body 18.
  • the two retaining plates 8, 19 are then held together by the screw connection 47, consisting of the screw 45 and the nut 46.
  • Such a screw connection of the individual holding plates to one another serves to fix the spherical body 18 in a desired position inside the holding plates 8, 19.
  • the spherical body 18 with its peg 5 can assume an angle deviating from the vertical direction in order to drive the peg obliquely into the ground or the ground 7.
  • pegs 5 can thus be driven obliquely into the ground in a lower retaining plate 8 resting on the substrate 7, ie at an angle less than 90 ° with respect to the lower retaining plate 8.
  • the spherical body 18 remains movable between the retaining plates 8, 19 until the peg 5 has assumed the correct angle and after the alignment of the spherical body and the insertion of the peg 5 into the ground, the spherical body 18 is between the two retaining plates via the screw connection 47 Clamped in a secured position so that this angle is permanently set.
  • the screw connection 47 is released so that the spherical body 18 can be rotated again.
  • a rotary movement is then exerted on the spherical body 18 with a tool via the holding connector 20 and the peg 5 is driven upwards out of the subsurface 7 or downwards into the subsoil, depending on the direction of rotation.
  • Figure 12 shows a further embodiment of the present invention, wherein the inventive carrier unit 1 no longer has ear-shaped retaining plates 8, but at least one horizontally laid carrier unit 2.
  • the carrier unit fulfills the function of the retaining plate, as is the case with the post support arrangement.
  • this exemplary embodiment shows a wall support arrangement 50 as an example of a support arrangement using a decentralized holding position and support.
  • the use of such carrier units 2 also enables the entire arrangement to be fixed and stabilized outside the central longitudinal axis of the carrier unit 1.
  • the carrier unit 2 also has ball joints 6 with which the pegs 5 can be inserted into the ground 7 and secured in position.
  • the carrier unit 2 and the further carrier units connected to it are also arranged below the top edge 29 of the terrain and form a flat foundation or an arrangement of pegs for a masonry support structure.
  • the orientation of the carrier unit 32 is perpendicular to the longitudinal axis of the carrier unit 2 and serves to additionally absorb forces which are transmitted through the masonry via the carrier unit 1 to the carrier unit 2.
  • the carrier unit 32 thus serves to provide additional support for the masonry 3.
  • the carrier unit 1 rests on the masonry 3 and is connected to it via a screw connection 30.
  • the carrier unit 2 is connected to the carrier unit 1 via a screw connection 60.
  • a corner connection 31 is also arranged in the connection area between the carrier unit 1 and the carrier unit 2 and is screwed to the carrier unit 1 via the screw connection 61.
  • the carrier units can also be welded to one another and the corner connection to the carrier units
  • the carrier unit 2 and 32 are designed as a double-T carrier, the ball joints 18 being located in corresponding pass-through openings in the belt 34 of the carrier unit 2 and in the belt 33 of the carrier unit 32.
  • the support units 2 and 32 thus form, together with the ball joint 6 and the peg 5, the underground peg arrangement.
  • Figure 13 shows the top view of Figure 12 with the carrier unit 1, which is connected to the masonry 3 via the screw connection 30 and supports it.
  • the carrier unit 2 is screwed to the carrier unit 1 via the screw connection 8.
  • the upper straps 33a, 34a of the support units 2, 32 are shown as transparent in order to better recognize the ball joints 6 located below.
  • the carrier unit 2 has a number of ball joints 6 which are arranged parallel to one another and which the carrier unit 32 running perpendicular to the carrier unit 2 also has.
  • the carrier unit 2 and the carrier unit 32 thus form a cross and are screwed to one another at the crossing point.
  • Figure 14 shows a top view of the carrier units 2, 32 wherein the belt 34a of the carrier unit 2 can be seen, which is narrower than the belt 34b of the carrier unit 2.
  • the narrower belt provides access to the ball joints 6 connected to the belt 34b from above possible.
  • the carrier unit 32 has the belt 33a, which is also narrower compared to the Belt 33b is formed.
  • FIG. 4 shows the front view of the carrier arrangement according to FIG Figure 12 .
  • Figure 16 shows the screw connection of the carrier unit 2 to the carrier unit 32 in an enlarged view, it being evident that the belt 33a of the carrier unit 32 is narrower than the belt 33b.
  • the alignment of the edges of the straps 33 a, b form a line 35 which is formed at an angle with respect to the corner connection 36 of the carrier unit 32. This is intended to make it clear that, due to the narrower belt 33 a, access to the ball joint 6 is possible, which is located on or in the belt 33 b.

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Abstract

Pfostenstützanordnung (40) zur Aufnahme und Stützung eines Pfostens (12, 13) zur Verankerung in einem Untergrund (7) umfassend:- eine Pfostenstützstruktur, die in den Untergrund (7) eingebracht und dazu angepasst ist, das untere Ende des Pfostens (12, 13) aufzunehmen,- eine unterirdische Erdnagelanordnung, die mit der Pfostenstützstruktur verbunden ist, bestehend aus mindestens zwei voneinander beabstandeten Tragarmen (8a, b, c), die mit der Erdnagelanordnung verbunden sind und sich im Winkel zur Achse des Pfostens (12, 13) erstrecken, wobei im Tragarm mindestens eine Durchgriffsöffnung für mindestens einen Erdnagel (5) angeordnet ist, der durch die Durchgriffsöffnung hindurch in einem Winkel zur Achse des Tragarms (8a, b, c) in den Untergrund (7) getrieben ist, wobei der Tragarm (8a, b, c) als flächige Halteplatte (8a, b, c) ausgebildet ist, die mehrere Durchgriffsöffnungen (38) aufweist, in denen jeweils ein beweglicher Kugelkörper (18) angeordnet ist, durch den der Erdnagel (5) hindurchgeführt ist und dass der Kugelkörper zwischen einer oberen Halteplatte (19) und der unteren flächigen Halteplatte (8) lagengesichert eingespannt ist.Post support arrangement (40) for receiving and supporting a post (12, 13) for anchoring in a ground (7) comprising: - a post support structure which is introduced into the ground (7) and is adapted to support the lower end of the post (12, 13), - an underground peg arrangement which is connected to the post support structure, consisting of at least two spaced-apart support arms (8a, b, c) which are connected to the peg arrangement and are at an angle to the axis of the post (12, 13) extend, wherein in the support arm at least one penetration opening for at least one peg (5) is arranged, which is driven through the penetration opening at an angle to the axis of the support arm (8a, b, c) into the ground (7), the support arm ( 8a, b, c) is designed as a flat holding plate (8a, b, c), which has several penetration openings (38), in each of which a movable spherical body (18) is arranged, through which the peg (5) hinders is carried out and that the spherical body is clamped in a secured position between an upper holding plate (19) and the lower flat holding plate (8).

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Stützanordnung zur Aufnahme und Stützung von Pfosten, technischen Bau- und Mauerwerken nach den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 7.The subject of the invention is a support arrangement for receiving and supporting posts, technical structures and masonry according to the preambles of claims 1 and 7.

Unter einem Pfosten wird in der vorliegenden Anmeldung entweder ein längliches, vertikal in Gebäuden verbautes Tragelement oder ein freistehendes, mit dem Untergrund verbundenes längliches, vertikales Bauelement bezeichnet.In the present application, a post is used to denote either an elongated support element installed vertically in buildings or a free-standing elongated, vertical structural element connected to the subsurface.

Unter einer Pfostenstützanordnung wird in der vorliegenden Anmeldung eine Vorrichtung zur Befestigung und Abstützung eines Aufbaus, insbesondere eines stab-, pfosten- oder rohrförmigen Gegenstands verstanden.In the present application, a post support arrangement is understood to mean a device for fastening and supporting a structure, in particular a rod-shaped, post-shaped or tubular object.

Ein Mauerwerk ist ein aus natürlichen oder künstlichen Steinen gefügtes Bauteil oder Bauwerk als Massivbau. Das Mauerwerk besteht aus einzelnen druckfesten Elementen (Natursteine oder künstliche Steine, wie beispielsweise Lehmziegel, Mauerziegel oder Hohlblocksteine).Masonry is a component or structure made of natural or artificial stones as a solid structure. The masonry consists of individual pressure-resistant elements (natural stones or artificial stones such as clay bricks, masonry bricks or hollow blocks).

Unter einer Mauerstützanordnung wird in der vorliegenden Anmeldung eine Vorrichtung zur Befestigung und Abstützung einer Mauer, insbesondere einer flachen, vertikal verlaufenden Wand verstanden.In the present application, a wall support arrangement is understood to mean a device for fastening and supporting a wall, in particular a flat, vertically extending wall.

Für die fest Einbringung einer derartigen Stützanordnung wird bevorzugt ein Erdnagel in den Untergrund eingebracht. Unter einem Erdnagel ist vorzugsweise ein runder Metallstab zu verstehen, dessen Außenmantel über die gesamte Länge seines Verlaufes mit einem Gewindeprofil versehen ist.For the permanent installation of such a support arrangement, a peg is preferably inserted into the ground. A peg is preferably to be understood as a round metal rod, the outer jacket of which is provided with a thread profile over the entire length of its course.

Derartige Erdnägel können, unabhängig von ihrer Materialbeschaffenheit, nicht nur auf der Grundlage eines Rundstabes aufgebaut sein, sondern in ihrem Querschnitt auch kantig oder oval ausgebildet sein, oder neben einer durchgehend glatten Oberfläche auch eine Verbindung mehrerer Profilierungen aufweisen.Such pegs can, regardless of their material properties, not only be built on the basis of a round rod, but also have an angular or oval cross-section or, in addition to a continuously smooth surface, also have a connection of several profiles.

Erdnägel können aufgrund ihres Gewindeverlaufes (vergleichbar mit einem Bohrgewinde) zum bohrähnlichen Durchdringen von Materialien verwendet werden, die entsprechend ihrer Morphologie das Eindringen eines solchen Nagels zulassen.Because of their thread course (comparable to a drill thread), ground nails can be used for drilling-like penetration of materials which, according to their morphology, allow the penetration of such a nail.

Damit können Erdnägel z.B. in Materialschichtungen aus Sand, Geröll, Schnee, Eis, Schotter, Gestein oder deren Vermengungen untereinander eingetrieben werden.This means that pegs can be driven into layers of material made of sand, rubble, snow, ice, gravel, stone or their mixtures with one another.

Als Idealfall wird eine Grundierung angesehen, die z.B. aus Schnee, Eis, Sand, Erde oder Lehm besteht, wobei ein Erdnagel beim Eindrehen der Zugrichtung seines Gewindeprofils folgt und schlüssig in der Grundierung den gewünschten Halt findet.The ideal case is a primer made of e.g. snow, ice, sand, earth or clay, whereby a peg follows the pulling direction of its thread profile when it is screwed in and finds the desired hold in the primer.

Die Einbringung des Erdnagel in den Untergrund richtet sich nach der morphologischen Beschaffenheit des Untergrunds und kann wahlweise durch eine Vorbohrung in der vorgesehenen Tiefe und Neigung erfolgen. Dies ist auch ohne Vorbohrung möglich, indem das Außengewinde des Erdnagels die Funktion eines Bohrgewindes übernimmt und sich so unter vertikalem Druck oder Zug in den Untergrund einarbeitet oder daraus löst.The insertion of the peg into the subsoil depends on the morphological nature of the subsoil and can optionally be carried out by pre-drilling in the intended depth and inclination. This is also possible without pre-drilling, in that the external thread of the peg takes on the function of a drill thread and works into or loosens from the ground under vertical pressure or tension.

Die Standfestigkeit eines Mauerwerkes oder einer allgemeinen bautechnischen Vorrichtung zeichnet sich durch die Statik, wie aber auch durch die Fundamentierung desselben aus. Wird eine dieser Komponenten bei Planung oder Erstellung der Baumaßnahme vernachlässigt, ist der sichere Erhalt und damit die Funktion der gesamten Baumaßnahme nicht mehr gewährleistet.The stability of a masonry or a general structural device is characterized by the statics, but also by the foundation of the same. If one of these components is neglected during the planning or creation of the construction project, the safe maintenance and thus the function of the entire construction project is no longer guaranteed.

Auch nach der Fertigstellung eines Mauerwerkes oder einer bautechnischen Vorrichtung kann durch äußere Einwirkungen die ursprüngliche Funktion abgeschwächt oder aufgehoben werden. So können schleichend oder auch sprunghaft einsetzende Veränderungen der Bausubstanz das betroffene Gewerk früher oder später in seiner Funktion beinträchtigen und führen somit zu einem hohen Sicherheitsrisiko.
Reparaturarbeiten, soweit sie überhaupt noch möglich sind, können in derartigen Fällen nur dadurch erreicht werden, dass Teilstrukturen des Mauerwerkes oder der zentralen Fundamentierung entfernt und mit großem Aufwand erneuert werden.Even after the completion of a masonry or a structural device, the original function can be weakened or canceled by external influences. Gradual or sudden changes in the building fabric can, sooner or later, impair the function of the affected trade and thus lead to a high security risk.
Repair work, insofar as it is still possible at all, can only be achieved in such cases by removing partial structures of the masonry or the central foundation and replacing them with great effort.

Derartig aufwendige Reparaturarbeiten sind im Vergleich zu einer generellen Neuerrichtung unwirtschaftlich und können für die Dauer ihrer Ausführung die dem Mauerwerk ursprünglich zugedachten Funktionen wesentlich beeinträchtigen.Such complex repair work is uneconomical in comparison to a general new construction and can significantly impair the functions originally intended for the masonry for the duration of its execution.

Nicht selten sind derartige Hilfsmaßnahmen nur von kurzem Erfolg und das in seiner Substanz geschwächte Mauerwerk muss früher oder später zur Gänze abgetragen und in der Folge wieder vollkommen neu errichtet werden.It is not uncommon for such aid measures to be only of short success and the masonry, which has weakened in its substance, sooner or later has to be completely removed and then completely rebuilt.

Für derartige bautechnische Reparaturmaßnahmen in dieser Größenordnung ist in den meisten Fällen die Einbeziehung einer bereits bestehenden Fundamentierung notwendig. Kann diese nicht mehr in Anspruch genommen werden oder muss partiell ausgetauscht werden, muss auf herkömmliche Bodenanker zurückgegriffen werden, die als Erdschraube oder Einschlagelement in der Lage sind, den Druck von Lasten in sich zentral aufzunehmen und in einem engen Einzugsbereich zu verankern.For such structural repair measures of this magnitude, the inclusion of an already existing foundation is necessary in most cases. If this can no longer be used or if it has to be partially replaced, conventional ground anchors must be used, which, as earth screws or impact elements, are able to centrally absorb the pressure of loads and anchor them in a narrow catchment area.

Gleichzeitig kann eine solche Montage nur ausgeführt werden, wenn über dem einzusetzenden Erdnagel ein derart vertikaler Freiraum besteht oder geöffnet werden kann, damit ein solcher Schraub- oder Schlagnagel mit hydraulischem oder ähnlichem Gerät eingedreht oder eingeschlagen werden kann. Nur in seltenen Fällen sind derartige Rahmenbedingungen gegeben.At the same time, such an assembly can only be carried out if there is a vertical free space above the peg to be inserted or can be opened so that such a screw or hammer nail can be screwed in or hammered in with a hydraulic or similar device. Such framework conditions are only given in rare cases.

Die Verwendung von Erdnägeln für eine Stützanordnung ist auch zur Versteifung von Holzkonstruktionen, Holzpfählen, Freileitungsmasten und dergleichen bekannt, die infolge von Witterungseinflüssen schadhaft geworden sind. Hierfür wird in einer Grube neben dem schadhaften Mast ein Betonkörper eingesetzt, der an seinem oberen Ende eine metallene Tragkonstruktion aufweist, welche mit dem Mast verschraubt wird. Anschließend wird der schadhafte Teil des Mastes unterhalb des Befestigungspunktes herausgesägt, sodass der Mast nunmehr mit den Eisenstreben des Betonkörpers gestützt wird.The use of pegs for a support arrangement is also known for stiffening wooden structures, wooden piles, overhead line masts and the like, which have become damaged as a result of the weather. For this purpose, a concrete body is used in a pit next to the defective mast, which has a metal support structure at its upper end, which is screwed to the mast. The damaged part of the mast is then sawn out below the fastening point so that the mast is now supported with the iron struts of the concrete body.

Für die Stabilisierung von Pfosten, wie zum Beispiel Zaunpfählen, werden ebenfalls Erdnägel verwendet, wie es beispielsweise mit der Stützanordnung der US 278 220 A gezeigt ist. Hierbei verfügt der zu fixierende Mast über ein flächiges Fundament, mit dem der Mast auf dem Untergrund aufsteht. Dieses flächige Fundament weist an seinen Außenarmen Aufnahmeschlitze auf, durch welche der Erdnagel hindurchgetrieben werden kann, um so den Mast mit dem Untergrund zu verankern.For the stabilization of posts, such as fence posts, pegs are also used, as it is for example with the support arrangement of the US 278 220 A is shown. The mast to be fixed has a flat foundation, with which the mast stands on the ground. This flat foundation has slots on its outer arms through which the peg can be driven in order to anchor the mast to the ground.

So zeigt auch die US 2 826 281 A eine Pfostenstützanordnung zur Aufnahme und Stützung eines Pfostens zur Verankerung im Erdreich umfassend:

  • eine Pfostenstützstruktur, die in den Untergrund eingebracht und dazu angepasst ist, das untere Ende des Pfostens aufzunehmen,
  • eine unterirdische Anordnung von Erdnägeln, die mit der Pfostenstützstruktur verbunden ist und aus drei voneinander beabstandeten Tragarmen besteht, die mit der Anordnung von Erdnägeln verbunden sind und sich im Winkel zur Achse des Pfostens erstrecken. Dabei ist im Tragarm mindestens eine Durchgriffsöffnung für mindestens einen Erdnagel angeordnet, der durch die Durchgriffsöffnung hindurch in einem Winkel zur Achse des Tragarms in den Untergrund getrieben werden kann.
So also shows U.S. 2,826,281 A a post support assembly for receiving and supporting a post for anchoring in the ground comprising:
  • a post support structure that is sunk into the ground and adapted to receive the lower end of the post,
  • an underground peg assembly connected to the post support structure and consisting of three spaced apart support arms connected to the peg assembly and extending at an angle to the axis of the post. At least one penetration opening for at least one peg is arranged in the support arm, which can be driven into the ground through the penetration opening at an angle to the axis of the support arm.

Hierbei verfügt der Pfosten über eine Art Manschette, an der die Aufnahmearme flügelartig angeschweißt sind. Gegenüber der bereits genannten US 278 220 A besteht der Unterschied darin, dass die Aufnahmemanschette bzw. die Fundamentierung unterhalb der Geländeoberkante in den Untergrund eingebracht wird. Hierzu wird zunächst ein Loch ausgehoben, in das der Pfosten mit der Pfostenstützstruktur gestellt wird, der anschließend mit der Aufnahmemanschette versehen wird. Durch anschließende Einbringung der Erdnägel seitlich der Manschette wird eine Ankeranordnung geschaffen und anschließend das zuvor gegrabene Loch, in dem der Pfosten steht, wieder zugeschüttet, sodass die Ankeranordnung im Untergrund vergraben wird.The post has a kind of sleeve to which the receiving arms are welded like wings. Compared to the already mentioned US 278 220 A the difference is that the receiving sleeve or the foundation is inserted into the subsoil below the top of the terrain. For this purpose, a hole is first dug into which the post with the post support structure is placed, which is then provided with the receiving sleeve. Subsequent insertion of the pegs on the side of the sleeve creates an anchor arrangement and then the previously dug hole in which the post is located is filled in again, so that the anchor arrangement is buried in the ground.

Bei diesen bekannten Fundamentierungen besteht jedoch der Nachteil, dass diese nur in unmittelbarer Nähe des Pfostens, d.h. nahe der Mittenlängsachse in den Untergrund eingebracht werden können. So kann keine ausreichende Stabilisierung garantiert werden, wenn sehr große Kräfte, wie z.B. verursacht durch Wind, auf den Pfosten wirken und welche von den von dem Pfosten abzweigenden Erdnägeln nur ungenügend aufgenommen werden können und der Pfosten umkippen kann.With these known foundations, however, there is the disadvantage that they can only be introduced into the ground in the immediate vicinity of the post, ie near the central longitudinal axis. Sufficient stabilization cannot be guaranteed if very large forces, such as those caused by wind, act on the post and which can only be insufficiently absorbed by the pegs branching off the post and the post can tip over.

Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zu Grunde, eine Stützanordnung zur Aufnahme und Stützung von Pfosten und Mauerwerk so auszugestalten, dass eine einfach in den Untergrund einzubringende und gemäß den erwartenden Kräften dimensionierende Fundamentierung gegeben ist.The present invention is therefore based on the object of designing a support arrangement for receiving and supporting posts and masonry in such a way that there is a foundation that is easy to introduce into the subsurface and dimensioned according to the expected forces.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche 1 und 7 gelöst, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnommen werden können.The object is achieved according to the invention by the features of the independent patent claims 1 and 7, while advantageous configurations and developments of the invention can be found in the subclaims.

Vorteilhaftes Merkmal ist, dass der von der Stützanordnung abstehende Tragarm als flächige Halteplatte ausgebildet ist, die mehrere Durchgriffsöffnungen aufweist, in denen jeweils ein beweglicher Kugelkörper angeordnet ist, durch den ein Erdnagel hindurchgeführt ist und dass der Kugelkörper zwischen einer oberen Halteplatte und der unteren flächigen Halteplatte lagengesichert eingespannt ist.An advantageous feature is that the support arm protruding from the support arrangement is designed as a flat holding plate which has several penetration openings in each of which a movable spherical body is arranged through which a peg is passed and that the spherical body is between an upper holding plate and the lower flat holding plate is clamped in a secured position.

Die erfindungsgemäße Anordnung dient somit als dezentrales Fundamentierungs-und Sicherungssystem, welches in beliebig seitlicher Positionierung zu einem Pfosten oder einem Mauerwerk den sogenannten Schweredruck in sich aufnehmen kann und diesen mit beliebigem Richtungsverlauf und Abstand in einfacher Weise oder über mehrere vertikale Ebenen seitlich ableiten kann.
Somit ist eine vollkommen neue und gleichzeitig entlastende Fundamentierung möglich. Horizontallasten können über durch die Halteplatte geführte, in den Untergrund eingebrachte Erdnägel in den Untergrund abgetragen werdenThe arrangement according to the invention thus serves as a decentralized foundation and securing system, which can absorb the so-called gravity pressure in any lateral positioning to a post or masonry and can derive it laterally with any direction and distance in a simple manner or over several vertical planes.
Thus, a completely new and at the same time relieving foundation is possible. Horizontal loads can be transferred into the subsoil by means of pegs that are guided through the retaining plate and inserted into the subsoil

Durch die Verwendung von Halteplatten, welche außerhalb der Längsachse der Pfostenstützstruktur angeordnet sind, oder von horizontalen Trägereinheiten, welche außerhalb der Längsachse der Mauerwerkstützstruktur angeordnet sind, wird die wirkende Kraft flächig verteilt. Die erfindungsgemäße Stützanordnung ist insbesondere zur Abtragung großer Lasten geeignet.Through the use of holding plates which are arranged outside the longitudinal axis of the post support structure, or of horizontal support units which are arranged outside the longitudinal axis of the masonry support structure, the acting force is distributed over a large area. The support arrangement according to the invention is particularly suitable for transferring large loads.

So weist auch die obere Halteplatte, welche mit der unteren Halteplatte verschraubt ist, eine Durchgriffsöffnung auf, durch welche der Kugelkörper teilweise herausragt. Der Kugelkörper weist einen Haltestutzen mit einem Innengewinde auf, durch das eine auf den Haltestutzen aufgebrachte Drehbewegung auf das Gewinde des Erdnagels übertragbar ist.The upper holding plate, which is screwed to the lower holding plate, also has an opening through which the spherical body partially protrudes. The spherical body has a holding stub with an internal thread through which a rotational movement applied to the holding connector can be transmitted to the thread of the peg.

Die Pfostenstützstruktur besteht somit aus einer vertikal in den Untergrund eingebrachten Trägereinheit, an der seitlich mindestens zwei Halteplatten montiert sind.The post support structure thus consists of a carrier unit which is vertically inserted into the subsurface and on which at least two retaining plates are mounted on the sides.

Bevorzugt werden Stahlträger aus wetterfestem Baustahl (z.B. Cortenstahl) für die Stützanordnung als Trägereinheit verwendet. Stahlträger sind dabei entweder gewalzte oder geschweißte Profile, die in verschiedenen Maßen und Ausführungen erhältlich sind. Es handelt sich hierbei um tragende Bauteile, die aufgrund ihrer Beschaffenheit besonders robust sind, eine hohe Belastbarkeit und Tragkraft aufweisen und flexibel einsetzbar sind. Bevorzugt werden sogenannte Doppel-T-Träger verwendet, welche über einen Oberflansch verfügen und einen über einen Steg damit verbundenen Unterflansch. Hierauf ist die Erfindung jedoch nicht beschränkt. So können in einer weiteren Ausführungsform der Erfindung auch Träger verwendet werden, welche z.B. über ein U-Profil verfügen.Steel girders made of weatherproof structural steel (e.g. Corten steel) are preferably used for the support arrangement as a carrier unit. Steel girders are either rolled or welded profiles that are available in various sizes and designs. These are load-bearing components that are particularly robust due to their nature, have a high load-bearing capacity and load-bearing capacity and can be used flexibly. So-called double-T beams are preferably used, which have an upper flange and a lower flange connected to it via a web. However, the invention is not restricted to this. Thus, in a further embodiment of the invention, supports can also be used which, for example, have a U-profile.

In der vorliegenden Erfindung werden diese Flansche allgemein als Gurte bezeichnet, wobei als Gurte im Beton-, Holz- und Stahlbau die oberen und unteren Bänder eines Trägers mit Doppel-T-förmigem Querschnitt bezeichnet werden, die von dem durchgehenden Steg auf Abstand gehalten werden. Diese Gurte nehmen vor allem die Belastung aus Biegung auf.In the present invention, these flanges are generally referred to as belts, the upper and lower belts of a beam with a double-T-shaped cross-section, which are held at a distance from the continuous web, are referred to as belts in concrete, wood and steel construction. Above all, these belts absorb the load from bending.

An einem solchen vertikalen Träger, der den Grundbestandteil der erfindungsgemäßen Pfostenstützstruktur darstellt, lassen sich nun in beliebiger Anzahl die Halteplatten seitlich befestigen, die in sich eine beliebige Anzahl von Öffnungen aufweisen, durch die die Erdnägel (bevorzugt aus Stahl) in Form von glatten Rundstäben oder Gewindestäben in beliebiger Ausrichtung, mittels einfacher Eindreh- oder Schlagwerkzeuge eingebracht und schraub- oder schweißtechnisch fest verbunden werden können. So kommt es, zusätzlich zur flächigen Auflage der Halteplatten auf dem Untergrund zu einer zusätzlichen Stabilisierung im Erdreich durch die Einbringung der Erdnägel in den Untergrund.On such a vertical support, which is the basic component of the post support structure according to the invention, the retaining plates can now be attached laterally in any number, which have any number of openings through which the pegs (preferably made of steel) in the form of smooth round rods or Threaded rods can be inserted in any orientation using simple screwing or striking tools and can be firmly connected by screwing or welding. Thus, in addition to the flat support of the retaining plates on the ground, there is additional stabilization in the ground through the introduction of the pegs into the ground.

Mit dem zu sichernden Pfosten fest verbunden ist nun eine hochwirksame, in sich variable Fundamentierung entstanden, die den Schweredruck des Pfostens seitlich ableitet, damit die Gesamtstatik desselben entlastet wird und die Abstützung der Halteplatten im Erdreich sich auf den Pfosten überträgt und diesen damit stabilisiert.Firmly connected to the post to be secured, a highly effective, inherently variable foundation has been created, which dissipates the gravitational pressure of the post to the side so that the overall statics of the post is relieved and the support of the retaining plates in the ground is transferred to the post and thus stabilized.

Die ausgehend von der Längsachse der Trägereinheit senkrecht montierten Halteplatten weisen eine Eckverbindung als zur Versteifung des Eckbereichs an der Kontaktstelle von Träger und Halteplatte auf. Diese Eckverbindung dient zur Einleitung und Verteilung von eingebrachten Lasten, zur Erhöhung der Ecksteifigkeit, zur Herstellung einer biegesteifen Ecke und ist im Stahlbau unter der Bezeichnung Vouten bekannt.The holding plates, which are mounted vertically starting from the longitudinal axis of the carrier unit, have a corner connection as a means of stiffening the corner area at the contact point between the carrier and the holding plate. This corner connection is used to introduce and distribute introduced loads, to increase the corner stiffness, to produce a rigid corner and is known in steel construction under the name Vouten.

Somit kann der Kraftfluss gleichmäßig verteilt werden und die Biegespannungen sinken, was wichtig ist für Dimensionierung der Schweißnähte und für den Schubfluss im Stegblech der Trägereinheit.Thus, the power flow can be evenly distributed and the bending stresses decrease, which is important for dimensioning the weld seams and for the shear flow in the web plate of the carrier unit.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist an dem Abschnitt der Trägereinheit, der oberirdisch aus der Geländeoberkante ragt, eine die Trägereinheit umschließende Flanschplatte zur Aufnahme ebenfalls einen Flansch aufweisenden Rohrelements, montiert.In a further embodiment of the invention, on the section of the carrier unit which protrudes above ground from the top edge of the terrain, a flange plate enclosing the carrier unit for receiving a pipe element likewise having a flange is mounted.

In einer zweiten Ausführung der Erfindung kann mit der Stützanordnung auch ein Mauerwerk abgestützt werden. Um das zu erreichen wird mindestens eine vertikale Trägereinheit (bevorzugt aus Stahl) an dem zu stützenden Mauerwerk als Grundhalterung angedockt, d.h. fest verbunden. Der vertikale Träger wird dafür entweder über der Erdoberfläche oder teilweise im Untergrund positioniert, wobei eine teilweise im Untergrund eingebrachte Trägereinheit bereits unter der einbezogenen Erdoberfläche eine wichtige Fundamentierungsfunktion übernehmen kann.In a second embodiment of the invention, masonry can also be supported with the support arrangement. To achieve this, at least one vertical support unit (preferably made of steel) is docked to the masonry to be supported as a basic bracket, i.e. firmly connected. For this purpose, the vertical support is positioned either above the surface of the earth or partially in the subsurface, whereby a support unit, which is partially installed in the subsurface, can already take on an important foundation function under the included surface of the earth.

So zeichnet sich die erfindungsgemäße Mauerstützanordnung zur erdgestützten Abstützung eines mindestens teilweise oberirdisch angeordneten Mauerwerks, dadurch aus, dass

  • der untere Teil einer Mauerwerkstützanordnung in den Untergrund eingebracht ist und der obere Teil mit dem zu stützenden Mauerwerk verbunden ist,
  • eine unterirdische Erdnagelanordnung zur stabilen Fixierung der Mauerwerkstützstruktur im Untergrund vorhanden ist, bestehend aus mindestens einem Tragarm, der sich senkrecht zur vertikalen Achse des Mauerwerks erstreckt, in dem mindestens eine Durchgriffsöffnung für mindestens einen Erdnagel angeordnet ist, der durch die Durchgriffsöffnung hindurch in einem Winkel zur Achse des Tragarms in den Untergrund getrieben ist.
The wall support arrangement according to the invention for ground-based support of masonry that is at least partially above ground is characterized in that
  • the lower part of a masonry support arrangement is inserted into the ground and the upper part is connected to the masonry to be supported,
  • an underground peg arrangement for stable fixation of the masonry support structure in the subsurface is present, consisting of at least one support arm which extends perpendicular to the vertical axis of the masonry, in which at least one penetration opening for at least one peg is arranged, which through the penetration opening at an angle to Axis of the support arm is driven into the ground.

Die Mauerstützanordnung zeichnet sich zudem dadurch aus, dass
der mindestens eine Tragarm als profilierte Halteplatte ausgebildet ist, welche über mehrere Durchgriffsöffnungen verfügt, in denen jeweils ein beweglicher Kugelkörper angeordnet ist, durch den der jeweilige Erdnagel hindurchgeführt ist und dass der Kugelkörper zwischen einer oberen Halteplatte und der unteren flächigen Halteplatte lagengesichert eingespannt ist.The wall support arrangement is also characterized in that
the at least one support arm is designed as a profiled holding plate, which has several penetration openings, in each of which a movable spherical body is arranged, through which the respective peg is passed and that the spherical body is clamped in a secured position between an upper holding plate and the lower flat holding plate.

Die Mauerstützanordnung zeichnet sich zudem dadurch aus, dass die Mauerwerkstützstruktur aus einer vertikal in den Untergrund eingebrachten Trägereinheit besteht, an der seitlich mindestens eine weitere Trägereinheit montiert ist und dass zur Versteifung des Eckbereichs zwischen der Trägereinheit und der mindestens einen weiteren Trägereinheit, eine Eckverbindung montiert ist, welche die Trägereinheit und Trägereinheit diagonal verbindet.The wall support arrangement is also characterized in that the masonry support structure consists of a carrier unit that is vertically inserted into the ground, on which at least one further carrier unit is mounted on the side and that a corner connection is mounted to stiffen the corner area between the carrier unit and the at least one further carrier unit , which connects the carrier unit and carrier unit diagonally.

Die Mauerstützanordnung zeichnet sich zudem dadurch aus, dass weitere Trägereinheiten über eine Schraubverbindung miteinander verbunden sind, welche in einem Abstand zur vertikalen Trägereinheit verbaut sind.The wall support arrangement is also characterized in that further carrier units are connected to one another via a screw connection, which are installed at a distance from the vertical carrier unit.

Ausgehend von dieser vertikalen Trägereinheit können nun bevorzugt horizontal sowie auch in einem beliebigen Anstellwinkel an der vertikalen Trägereinheit, seitliche Trägereinheiten in beliebiger Anzahl und beliebiger Höhe montiert werden. Für eine solche Kombination einer ersten Trägereinheit und mindestens einer weiteren Trägereinheit (Neben-Träger), kann die mindestens eine weitere Trägereinheit auf dem ersten Träger aufgelegt oder ebenengleich mit diesem verbunden werden.Starting from this vertical support unit, lateral support units can now be mounted in any number and at any height, preferably horizontally and also at any angle of incidence on the vertical support unit. For such a combination of a first carrier unit and at least one further carrier unit (secondary carrier), the at least one further carrier unit can be placed on the first carrier or connected to it at the same level.

Zusätzlich kann eine diagonale Versteifung (Eckverbindung) zwischen den vertikalen und horizontalen Trägern verbaut werden, welche für eine größtmögliche Winkelstabilität sorgt.In addition, a diagonal reinforcement (corner connection) can be installed between the vertical and horizontal beams, which ensures the greatest possible angular stability.

So ist es in einer Weiterführung der Erfindung jederzeit möglich die horizontale Trägereinheit mit weiteren Zusatzträgern, sowohl in vertikaler als auch horizontaler Ebene zu ergänzen und damit eine Art Gitterstruktur zu schaffen. Die Zusatzträger weisen eine beliebige Anzahl von Durchgriffsöffnungen auf, durch die die Erdnägel in beliebiger Ausrichtung, mittels einfacher Eindreh- oder Schlagwerkzeuge, eingebracht und schraub- oder schweißtechnisch fest verbunden werden können. Somit wird eine mit dem zu sichernden Mauerwerk fest verbundene, hochwirksame und in sich variable Fundamentierung geschaffen, die den Schweredruck des einbezogenen Mauerwerkes seitlich ableiten kann, damit die Gesamtstatik desselben entlastet wird und die durchgehend stabile Gitterstruktur sich auf das Mauerwerk überträgt und stabilisiert.Thus, in a further development of the invention, it is possible at any time to supplement the horizontal support unit with further additional supports, both in the vertical and in the horizontal plane, and thus to create a type of lattice structure. The additional carriers have any number of penetration openings through which the pegs can be inserted in any orientation, using simple screwing or striking tools, and firmly connected by screwing or welding. This creates a highly effective and inherently variable foundation that is firmly connected to the masonry to be secured, which can divert the gravitational pressure of the masonry involved laterally, so that the overall statics of the masonry is relieved and the continuously stable lattice structure is transferred to the masonry and stabilized.

So kommt es, zusätzlich zur flächigen Auflage der vertikalen Trägereinheiten auf dem Untergrund, zu einer zusätzlichen Stabilisierung durch die Fixierung der Erdnägel im Untergrund. Damit kann die an einem Bauwerk auftretende Belastung in den Untergrund abgeleitet werden. Die Dimensionierung einer solchen Fundamentierung hängt vom Betrag der Lasten (z.B. Eigengewicht, Wind-, Schneelasten) sowie von der Struktur des Tragwerks und der Tragfähigkeit des Untergrundes ab. Somit können Normal- und Querkräfte sowie zusätzliche Momente in die Fundamente eingeleitet werden. Durch eine Schraub- und / oder Schweißverbindung entstehen mehr oder weniger steife Verbindungen zwischen den einzelnen Bauteilen.In addition to the flat support of the vertical support units on the ground, there is additional stabilization by fixing the pegs in the ground. In this way, the load that occurs on a building can be diverted into the subsoil. The dimensioning of such a foundation depends on the amount of loads (e.g. dead weight, wind and snow loads) as well as on the structure of the supporting structure and the load-bearing capacity of the subsoil. Thus normal and lateral forces as well as additional moments can be introduced into the foundations. A screw and / or weld connection creates more or less rigid connections between the individual components.

Bevorzugt wird zwischen der vertikalen Trägereinheit und der daran befestigten horizontalen Trägereinheit eine Eckverbindung montiert, die zur Einleitung und Verteilung von eingebrachten Lasten, zur Erhöhung der Ecksteifigkeit und zur Herstellung einer biegesteifen Ecke dient. Eine solche Eckverbindung ist im Stahlbau auch unter der Bezeichnung Voute bekannt und dient bei der erfindungsgemäßen Fundamentierung zur Vergrößerung des Kraftumlenkbereiches um die Biegesteifheit der Rahmenecke, der miteinander verbundenen Trägereinheiten, zu gewährleisten.A corner connection is preferably mounted between the vertical carrier unit and the horizontal carrier unit attached to it, which serves to introduce and distribute introduced loads, to increase the corner stiffness and to produce a rigid corner. Such a corner connection is also known in steel construction under the designation haunch and is used in the foundation according to the invention to enlarge the Kraftumlenkbereiches to ensure the rigidity of the frame corner, the interconnected support units.

Die für ein solches dezentrales Fundamentierungs- und Sicherungssystem notwendigen Komponenten sind, im Vergleich zu anderen bautechnischen Verfahren, bei hoher Wirtschaftlichkeit, einfach zu handhaben.
Werden die vertikalen wie auch horizontalen Trägereinheiten plan oder nur teilweise sichtbar unter der Außenwandung der bautechnischen Vorrichtung oder der Erdoberfläche angelegt, kann eine solche nachträglich eingebrachte Sicherungsmaßnahme von Außenstehenden kaum mehr wahrgenommen werden.The components required for such a decentralized foundation and securing system are easy to handle, compared to other structural engineering methods, with high economic efficiency.
If the vertical as well as horizontal support units are laid flat or only partially visible under the outer wall of the structural engineering device or the surface of the earth, such a subsequently introduced security measure can hardly be noticed by outsiders.

Es versteht sich von selbst, dass ein solches System nicht nur als Reparaturverfahren, sondern bei geprüfter Statik auch bei der Ersterrichtung eines technischen Mauerwerkes eingesetzt werden kann.It goes without saying that such a system can be used not only as a repair process, but also for the initial construction of technical masonry if the statics have been checked.

Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander.The subject matter of the present invention results not only from the subject matter of the individual patent claims, but also from the combination of the individual patent claims with one another.

Alle in den Unterlagen, einschließlich der Zusammenfassung offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung, könnten als erfindungswesentlich beansprucht werden, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind. Die Verwendung der Begriffe "wesentlich" oder "erfindungsgemäß" oder "erfindungswesentlich" ist subjektiv und impliziert nicht, dass die so benannten Merkmale zwangsläufig Bestandteil eines oder mehrerer Patentansprüche sein müssen.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand von mehrere Ausführungswege darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.All information and features disclosed in the documents, including the summary, in particular the spatial configuration shown in the drawings, could be claimed as being essential to the invention, insofar as they are new, individually or in combination, compared to the state of the art. The use of the terms “essential” or “according to the invention” or “essential to the invention” is subjective and does not imply that the features named in this way must necessarily be part of one or more patent claims.
In the following, the invention is explained in more detail with reference to drawings showing several possible embodiments. Further features and advantages of the invention that are essential to the invention emerge from the drawings and their description.

Es zeigen:

  • Figur 1: perspektivische Ansicht der Pfostenstützanordnung
  • Figur 2: perspektivische Ansicht der Pfostenstützanordnung
  • Figur 3: Einzelteildarstellung der Pfostenstützanordnung
  • Figur 4: Seitenansicht der Pfostenstützanordnung im Untergrund
  • Figur 5: Draufsicht auf die Pfostenstützanordnung
  • Figur 6: perspektivische Ansicht der Pfostenstützanordnung mit Mast
  • Figur 7: perspektivische Ansicht der Pfostenstützanordnung mit Rohrelement
  • Figur 8: Vorderansicht der Pfostenstützanordnung
  • Figur 9: Seitenansicht der Pfostenstützanordnung
  • Figur 10: Draufsicht der Pfostenstützanordnung
  • Figur 11: schematische Darstellung Kugelkörper mit Halteplatten
  • Figur 12: Seitenansicht der Mauerstützanordnung
  • Figur 13: Draufsicht der Mauerstützanordnung (geschnittene Darstellung)
  • Figur 14: Draufsicht der Mauerstützanordnung
  • Figur 15: Vorderansicht der Mauerstützanordnung
  • Figur 16: Schnittdarstellung der Verbindung zweier horizontaler Träger
Show it:
  • Figure 1 Figure 3: perspective view of the post support assembly
  • Figure 2 Figure 3: perspective view of the post support assembly
  • Figure 3 : Detail view of the post support arrangement
  • Figure 4 : Side view of the post support arrangement in the subsurface
  • Figure 5 Figure: Top view of the post support assembly
  • Figure 6 : perspective view of the post support assembly with mast
  • Figure 7 : Perspective view of the post support assembly with tubular element
  • Figure 8 : Front view of the post support assembly
  • Figure 9 Figure: Side view of the post support assembly
  • Figure 10 Figure 3: Top view of the post support assembly
  • Figure 11 : Schematic representation of spherical bodies with retaining plates
  • Figure 12 : Side view of the wall support arrangement
  • Figure 13 : Top view of the wall support arrangement (sectional view)
  • Figure 14 : Top view of the wall support arrangement
  • Figure 15 : Front view of the wall support arrangement
  • Figure 16 : Sectional view of the connection between two horizontal beams

Figur 1 zeigt eine Trägereinheit 1 mit zwei Gurtblechen 10 a, b, welche über einen Steg 9 miteinander verbunden sind. Die Trägereinheit 1 weist ein spitzes Ende 16 auf, um das Einbringen der Trägereinheit in den Untergrund 7 zu erleichtern. Figure 1 shows a carrier unit 1 with two belt plates 10 a, b, which are connected to one another via a web 9. The carrier unit 1 has a pointed end 16 in order to facilitate the introduction of the carrier unit into the substrate 7.

Ungefähr auf halber Höher der Trägereinheit sind drei Halteplatten 8a, b, c mit der Trägereinheit 1 verschraubt, wobei die Halteplatten 8 in dem hier gezeigten Beispiel senkrecht von der Trägereinheit 1 abstehen.
Dafür verfügen die Gurtbleche über Bohrlöcher 17, an denen über eine Schraubverbindung 15 die Halteplatten 8a und 8 c montiert und verschraubt werden können. Auch der Steg 9 verfügt über Bohrlöcher, an denen die Halteplatte 8b montiert und verschraubt werden kann.Approximately halfway up the carrier unit, three holding plates 8a, b, c are screwed to the carrier unit 1, the holding plates 8 projecting perpendicularly from the carrier unit 1 in the example shown here.
For this purpose, the belt plates have drilled holes 17 to which the retaining plates 8a and 8c can be mounted and screwed via a screw connection 15. The web 9 also has drilled holes to which the retaining plate 8b can be mounted and screwed.

Auf den einzelnen Halteplatten 8a, b, c sind in einer Durchgriffsöffnung 38 bewegliche Kugelkörper 18 angeordnet, die in sich einen Erdnagel 5 mit einem Gewinde aufnehmen. Dabei wird der Kugelkörper 18 von einer oberen Halteplatte 19 gehalten, welche mit der Halteplatte 8 verschraubt ist. Zudem verfügt der Kugelkörper 18 über einen Haltestutzen 20, welcher ein Innengewinde aufweist, durch das eine auf den Haltestutzen 20 aufgebrachte Drehbewegung auf das Außengewinde des Erdnagel 5 übertragbar ist. Für die Aufbringung der Drehbewegung weist der Haltestutzen 20 am Umfang verteilte Angriffsflächen für den Angriff eines Werkzeugs auf.On the individual holding plates 8a, b, c, movable spherical bodies 18 are arranged in a through opening 38, which spherical bodies 18 receive a peg 5 with a thread. The spherical body 18 is held by an upper holding plate 19 which is screwed to the holding plate 8. In addition, the spherical body 18 has a holding stub 20 which has an internal thread, by means of which a rotary movement applied to the holding stub 20 can be transmitted to the external thread of the peg 5. For the application of the rotary movement, the holding stub 20 has application surfaces distributed around the circumference for the application of a tool.

Im Folgenden wird diese Anordnung mit dem Kugelkörper 18, die Halteplatte 8 und die Schraubverbindung 47 mit dem Erdnagel als Kugelgelenk 6 zusammengefasst.This arrangement is summarized below with the spherical body 18, the holding plate 8 and the screw connection 47 with the peg as a ball joint 6.

Figur 2 zeigt ein zu Figur 1 abgewandeltes Beispiel, wobei oberhalb der Halteplatten 8 eine Flanschplatte 23 mit der Trägereinheit 1 verschraubt ist. Die Flanschplatte 23 besteht aus zwei halbkreisförmigen Stücken 23 a und 23 b, welche bei Montage an der Trägereinheit 1 zusammengefügt werden und eine geschlossene Scheibe bilden. Die Flanschplatte verfügt über eine Vielanzahl an am Rand verteilten Bohrlöchern 14, welche dazu dienen, ein auf die Flanschplatte gesetztes Rohrelement, welche über eine gegengleiche Flanschplatte verfügt, zu verschrauben. Figure 2 shows a to Figure 1 modified example, a flange plate 23 being screwed to the carrier unit 1 above the retaining plates 8. The flange plate 23 consists of two semicircular pieces 23 a and 23 b, which are joined together during assembly on the carrier unit 1 and form a closed disk. The flange plate has a large number of boreholes 14 distributed on the edge, which are used to screw a pipe element that is placed on the flange plate and has a flange plate of the same type.

Die Flanschplatte 23 selbst wird über die Schraubverbindung 24 mit der Trägereinheit 1 verschraubt.The flange plate 23 itself is screwed to the carrier unit 1 via the screw connection 24.

Zwischen den Bohrlöchern 14 sind Gewindebohrungen 7 für die Aufnahme von Justierschrauben vorhanden, welche von der Unterseite der Flanschplatte eigeschraubt werden können, um auf die Flanschplatte 27 eines aufgesetzten Rohrelements zu wirken. Somit ist eine Justierung des Pfostens bzw. Rohrelement 12, bezüglich der Ausrichtung der Längserstreckung möglich.Between the boreholes 14 there are threaded bores 7 for receiving adjusting screws, which can be screwed in from the underside of the flange plate in order to act on the flange plate 27 of an attached tubular element. An adjustment of the post or tubular element 12 with respect to the alignment of the longitudinal extension is thus possible.

Figur 3 zeigt eine Darstellung der Einzelteile aus denen die Pfostenstützanordnung zusammengebaut wird. So ist das Gurtblech 10a mit den Bohrlöchern 17 zur Anbringung der Halteplatten 8a, c dargestellt sowie der Steg 9 der Trägereinheit 1, welcher die Bohrlöcher 48 zur Anbringung der Halteplatte 8b aufweist. Neben der Trägereinheit 1 sind die verschiedenen Bestandteile der Halteplatten und der Flanschplatten dargestellt. Figure 3 Figure 13 shows a representation of the components from which the post support assembly is assembled. Thus, the belt plate 10a is shown with the drill holes 17 for attaching the retaining plates 8a, c, as well as the web 9 of the carrier unit 1, which has the drill holes 48 for attaching the retaining plate 8b. In addition to the carrier unit 1, the various components of the retaining plates and the flange plates are shown.

Die Halteplatte 8b weist ausgehend von einer Kreisfläche einen geraden Ansatz 58b auf, auf dessen Oberseite in einem späteren Verarbeitungsschritt die Eckverbindung 52 stehend aufgeschweißt wird, die mit ihrem anderen Ende mit der Platte 51 verschweißt wird. Auf die Unterseite des Ansatzes 58b wird in einem weiteren Verarbeitungsschritt das eine Ende der Eckverbindung 53 stehend verschweißt, deren anderes Ende ebenfalls mit der Platte 51 verschweißt wird. Somit bilden die Eckverbindung 52, 53 eine diagonale Verbindung zwischen den senkrecht zueinanderstehenden Halteplatte 8 und der Platte 51.Starting from a circular surface, the holding plate 8b has a straight extension 58b, on the upper side of which the corner connection 52 is welded standing in a later processing step, the other end of which is welded to the plate 51. In a further processing step, one end of the corner connection 53 is welded to the underside of the projection 58b in an upright position, the other end of which is also welded to the plate 51. The corner connection 52, 53 thus form a diagonal connection between the holding plate 8, which are perpendicular to one another, and the plate 51.

Wie auch auf die Halteplatte 58b wird auf die Halteplatte 8a, c und deren Ansatz 58 a, c eine Eckverbindung 52 und eine Eckverbindung 54 geschweißt, welche wiederum mit einer Halteplatte 51 verbunden sind.As on the holding plate 58b, a corner connection 52 and a corner connection 54, which in turn are connected to a holding plate 51, are welded onto the holding plate 8a, c and their extension 58a, c.

Die Flanschplatte 23, welche mit den beiden Hälften 23a und 23b vorliegt, weist pro Hälfte zwei parallele Schlitze auf.The flange plate 23, which is present with the two halves 23a and 23b, has two parallel slots per half.

An die Flanschplatte 23 werden pro Hälfte vier Platten 55 geschweißt, welche die Schlitze 56 entlang ihrer Längsausrichtung seitlich begrenzen. Somit können die Schlitze 56 die Gurte 10 a, b abschnittsweise in sich aufnehmen und die Flanschplatte 23 kann über die Platten 55 mit den Gurten 10a, b verschraubt werden. Dies ist in Figur 4 dargestellt, wobei Figur 4 eine gegenüber Figur 1 leicht abgewandelte Ausführungsform der Stützanordnung mit zwei Halteplatten 8b zeigt, welche vorder- und rückseitig des Stegs 9 befestigt sind. Zusätzlich sind in Figur 4 auch die Eckverbindungen 54 dargestellt, welche diagonal zwischen den senkrecht zueinander angeordneten Platte 51 und der Unterseite der Halteplatte 8 verlaufen. So, wie die Eckverbindungen 52, welche diagonal zwischen den senkrecht zu einander angeordneten Platte 51 und der Oberseite der Halteplatte 8 verlaufen.Four plates 55 are welded to the flange plate 23 per half, which laterally delimit the slots 56 along their longitudinal alignment. Thus, the slots 56 can receive the belts 10 a, b in sections and the flange plate 23 can be screwed to the belts 10 a, b via the plates 55. This is in Figure 4 shown, where Figure 4 one opposite Figure 1 easy shows modified embodiment of the support arrangement with two holding plates 8b which are attached to the front and rear of the web 9. In addition, in Figure 4 the corner connections 54 are also shown, which run diagonally between the plate 51 arranged perpendicular to one another and the underside of the holding plate 8. Such as the corner connections 52, which run diagonally between the plate 51 arranged perpendicular to one another and the top of the holding plate 8.

Figur 5 zeigt die Draufsicht auf die Trägereinheit 1, an der die Halteplatten 8 angeschraubt sind und die oben Haltebleche 19 auf die unteren Haltebleche 8 geschraubt sind, mit der der Kugelkörper 18 auf der Halteplatte 8 verspannt werden kann. Figure 5 shows the top view of the carrier unit 1 to which the retaining plates 8 are screwed and the upper retaining plates 19 are screwed onto the lower retaining plates 8, with which the spherical body 18 can be clamped on the retaining plate 8.

Figur 6 zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1, wobei zusätzlich an eine Trägereinheit 1 ein Mast 13 montiert ist, womit eine Pfostenstützstruktur geschaffen ist. Dieser Mast 13 ist massiv ausgebildet und wird über die Schraubverbindung 25 mit der Trägereinheit 1 verschraubt, wobei der runde Mast zwischen den beiden Gurten 10 a, b gelagert ist. Die Schraubverbindung 25 wird durch ein gebogenes Blech 26 hindurchgeführt, welches sich mit seiner gebogenen Formgebung auf den Außenumfang des Mast 13 anlegt und nach Verschraubung mit der Trägereinheit 1 den Mast zusätzlich stabilisiert. Figure 6 shows the embodiment according to Figure 1 , wherein a mast 13 is additionally mounted on a carrier unit 1, whereby a post support structure is created. This mast 13 is solid and is screwed to the support unit 1 via the screw connection 25, the round mast being mounted between the two belts 10 a, b. The screw connection 25 is passed through a bent sheet metal 26 which, with its curved shape, rests on the outer circumference of the mast 13 and, after being screwed to the support unit 1, additionally stabilizes the mast.

Figur 7 zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2, wobei auf die Trägereinheit 1 ein Rohrelement 12 aufgesetzt worden ist. Das Rohrelement 12 verfügt an seiner Unterseite über eine Flanschplatte 27, welche auf die vormontierte Flanschplatte 23 der Trägereinheit 1 gesetzt und mit dieser über die Schraubverbindung 28 verschraubt wird. Figure 7 shows the embodiment according to Figure 2 , wherein a tubular element 12 has been placed on the carrier unit 1. The tube element 12 has a flange plate 27 on its underside, which is placed on the preassembled flange plate 23 of the carrier unit 1 and screwed to it via the screw connection 28.

Figur 8 zeigt die Aufstellung und Fixierung der Pfostenstützanordnung der Trägereinheit 1 in dem Untergrund 7. Zunächst wird ausgehend von der Geländeoberkante 29 ein Loch 59 ausgehoben, bis eine vorbestimmte Tiefe erreicht ist. In den Grund 49 des Lochs bzw. in den darunterliegenden Untergrund 7 wird die Trägereinheit 1 mit der Spitze 16 voran eingetrieben, bis die an der Trägereinheit 1 montierten Halteplatten 8 auf dem Grund 49 aufliegen. Somit ist die gewünschte Tiefe für die Aufstellung der Trägereinheit 1 erreicht. Anschließend werden die Erdnägel 5 durch die Kugelgelenke 6 der Halteplatten 8 in den Untergrund 7 unterhalb des Grunds 49 des Lochs 59, eingetrieben. Durch die Erdnägel 5 wird somit die Trägereinheit 1 in dem Untergrund 7 fixiert, wobei die Erdnägel für die notwendige Stabilisierung sorgen. Figure 8 shows the erection and fixing of the post support arrangement of the carrier unit 1 in the subsurface 7. First, starting from the top edge 29 of the terrain, a hole 59 is dug until a predetermined depth is reached. The support unit 1 is driven with the tip 16 first into the base 49 of the hole or into the underlying base 7, until the holding plates 8 mounted on the support unit 1 rest on the base 49. The desired depth for setting up the carrier unit 1 is thus achieved. Then the Ground nails 5 are driven through the ball joints 6 of the retaining plates 8 into the substrate 7 below the bottom 49 of the hole 59. The support unit 1 is thus fixed in the subsurface 7 by the pegs 5, the pegs providing the necessary stabilization.

Anschließend wird das Loch 59 wieder mit schüttfähigem Material bis zur Geländeoberkante 29 aufgefüllt, wie es in Figur 9 zu sehen ist.The hole 59 is then filled up again with pourable material up to the top surface 29, as shown in FIG Figure 9 you can see.

Figur 9 zeigt die Seitenansicht von Figur 8 im eingegrabenen Zustand, wobei sich nun die Halteplatten 8 unterhalb der Geländeoberkante 29 im Untergrund 7 befinden. Die Halteplatten 8 sind erfindungsgemäß außerhalb der Mittenlängsachse der Trägereinheit 1 angeordnet. Auch ist in Figur 9 erkennbar, dass das Ende 16 der Trägereinheit 1 angespitzt ausgeführt ist, um das Einbringen der Trägereinheit 1 in das Untergrund 7 zu erleichtern. Figure 9 shows the side view of Figure 8 in the buried state, the retaining plates 8 now being located below the top edge 29 of the ground in the subsurface 7. According to the invention, the holding plates 8 are arranged outside the central longitudinal axis of the carrier unit 1. Is also in Figure 9 It can be seen that the end 16 of the carrier unit 1 is sharpened in order to facilitate the introduction of the carrier unit 1 into the substrate 7.

Figur 10 zeigt die Draufsicht auf die Trägereinheit 1, welche über die drei Halteplatten 8a, b und c verfügt, die sich senkrecht, ausgehend von der Mittenlängsachse der Trägereinheit 1, in drei Richtungen erstrecken. In den Halteplatten 8 sind die Kugelgelenke 6 für die Ausrichtung der Erdnägel angeordnet, welche sich aus dem Kugelkörper 18, dem Haltestutzen 20 sowie der oberen Halteplatte 19 in Verbindung mit der Schraubverbindung 38 in der Halteplatte 8 zusammensetzt. Figure 10 shows the top view of the carrier unit 1, which has the three retaining plates 8a, b and c, which extend perpendicularly, starting from the central longitudinal axis of the carrier unit 1, in three directions. In the holding plates 8, the ball joints 6 for aligning the pegs are arranged, which are composed of the spherical body 18, the holding stub 20 and the upper holding plate 19 in connection with the screw connection 38 in the holding plate 8.

Figur 11 zeigt die obere Halteplatte 19 und die untere Halteplatte 8 in Schnittdarstellung, wobei die Halteplatte 19 eine Durchgriffsöffnung 37 und die untere Halteplatte 8 eine Durchgriffsöffnung 38 aufweist. Figure 11 shows the upper holding plate 19 and the lower holding plate 8 in a sectional view, the holding plate 19 having a passage opening 37 and the lower holding plate 8 having a passage opening 38.

Zwischen den Halteplatten 8, 19 besteht ein Spalt 39, der je nach Größe des eingelegten Kugelkörpers 18 unterschiedlich groß ausgebildet sein kann. Ausgehend vom Spalt 39 verjüngt sich bei der oberen Halteplatte 19 die Durchgriffsöffnung 37 zur Außenseite hin. Ebenso verjüngt sich die Durchgriffsöffnung 38 der Halteplatte 8, ausgehend vom Spalt 39, nach außen hin.Between the holding plates 8, 19 there is a gap 39 which, depending on the size of the inserted spherical body 18, can be of different sizes. Starting from the gap 39, the passage opening 37 tapers towards the outside in the upper holding plate 19. The passage opening 38 of the holding plate 8 also tapers outwards, starting from the gap 39.

Die Innenkanten 41 der Durchgriffsöffnung 37 der oberen Halteplatte 19 bilden in dem hier gezeigten Beispiel einen Öffnungswinkel 43 zueinander. Ebenso bilden die Innenkanten 42 der Durchgriffsöffnung 38 der unteren Halteplatte 8 einen Öffnungswinkel 44 zueinander.The inner edges 41 of the access opening 37 of the upper holding plate 19 form an opening angle 43 to one another in the example shown here. The inner edges 42 of the access opening 38 of the lower holding plate 8 also form an opening angle 44 to one another.

Diese Formgebung mit den nach außen hin verjüngenden Durchgriffsöffnungen ermöglicht ein Halten des eingelegten Kugelkörpers 18 zwischen den beiden Halteplatten 8, 19. Je nach geometrischer Ausformung des Kugelkörpers, welcher auch als Polyeder ausgebildet sein kann, sind die Innenkanten 41, 42 der Halteplatten 8, 19 ausgebildet, um den Kugelkörper 18 zu fixieren, damit dieser nicht aus den Durchgriffsöffnungen 37, 38 herausfallen kann. So können die Innenkanten 41, 42 auch gebogen ausgebildet sein, oder eine andere geometrische Formgebung aufweisen.This shape with the outwardly tapering through openings enables the inserted spherical body 18 to be held between the two retaining plates 8, 19 designed to fix the spherical body 18 so that it cannot fall out of the through openings 37, 38. Thus, the inner edges 41, 42 can also be designed to be curved or have a different geometric shape.

So ist auch der Spalt 39 variabel, der je nach Größe des Kugelkörpers 18 größer oder kleiner ausgebildet sein kann. Die beiden Halteplatten 8, 19 werden dann durch die Schraubverbindung 47, bestehend aus der Schraube 45 und der Mutter 46 zusammengehalten.The gap 39 is also variable and can be made larger or smaller depending on the size of the spherical body 18. The two retaining plates 8, 19 are then held together by the screw connection 47, consisting of the screw 45 and the nut 46.

Eine solche Verschraubung der einzelnen Halteplatten miteinander dient dazu, den Kugelkörper 18 in einer gewünschten Position im Inneren der Halteplatten 8, 19 zu fixieren. So kann der Kugelkörper 18 beispielsweise mit seinem Erdnagel 5 einen von der vertikalen Richtung abweichenden Winkel einnehmen, um so den Erdnagel schräg in den Untergrund bzw. den Untergrund 7 zu treiben.Such a screw connection of the individual holding plates to one another serves to fix the spherical body 18 in a desired position inside the holding plates 8, 19. For example, the spherical body 18 with its peg 5 can assume an angle deviating from the vertical direction in order to drive the peg obliquely into the ground or the ground 7.

Mit dem Kugelgelenk 6 können somit Erdnägel 5 in einer auf dem Untergrund 7 aufliegenden unteren Halteplatte 8 schräg, d.h. in einem Winkel kleiner als 90° gegenüber der unteren Halteplatte 8 in den Untergrund eingetrieben werden. Dafür bleibt zunächst der Kugelkörper 18 zwischen den Halteplatten 8, 19 beweglich, bis der Erdnagel 5 den richtigen Winkel angenommen hat und nach der erfolgten Ausrichtung des Kugelkörpers und Einführen des Erdnagels 5 in den Untergrund wird der Kugelkörper 18 zwischen den beide Halteplatten über die Schraubverbindung 47 lagengesichert eingespannt, sodass dieser Winkel dauerhaft eingestellt ist.With the ball joint 6, pegs 5 can thus be driven obliquely into the ground in a lower retaining plate 8 resting on the substrate 7, ie at an angle less than 90 ° with respect to the lower retaining plate 8. For this, the spherical body 18 remains movable between the retaining plates 8, 19 until the peg 5 has assumed the correct angle and after the alignment of the spherical body and the insertion of the peg 5 into the ground, the spherical body 18 is between the two retaining plates via the screw connection 47 Clamped in a secured position so that this angle is permanently set.

Falls zu einem späteren Zeitpunkt ein Nachspannen des Erdnagels 5 erforderlich ist, wird die Schraubverbindung 47 gelöst, sodass der Kugelkörper 18 wieder drehbar ist. Anschließend wird mit einem Werkzeug über den Haltestutzen 20 eine Drehbewegung auf den Kugelkörper 18 ausgeübt und der Erdnagel 5, je nach Drehrichtung nach oben aus dem Untergrund 7 heraus, oder nach unten in den Untergrund hineingetrieben.If it is necessary to retighten the peg 5 at a later point in time, the screw connection 47 is released so that the spherical body 18 can be rotated again. A rotary movement is then exerted on the spherical body 18 with a tool via the holding connector 20 and the peg 5 is driven upwards out of the subsurface 7 or downwards into the subsoil, depending on the direction of rotation.

Figur 12 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, wobei die erfindungsgemäße Trägereinheit 1 nicht mehr über ohrenförmige Halteplatten 8 verfügt, sondern über mindestens eine horizontal verlegte Trägereinheit 2. Die Trägereinheit erfüllt die Funktion der Halteplatte, wie es auch bei der Pfostenstützanordnung der Fall ist. So zeigt dieses Ausführungsbeispiel eine Mauerstützanordnung 50 als Beispiel einer Stützanordnung unter Verwendung einer dezentralen Halteposition und Abstützung.
Auch durch die Verwendung derartiger Trägereinheiten 2 ist eine Fixierung und Stabilisierung der gesamten Anordnung außerhalb der Mittenlängsachse der Trägereinheit 1 möglich. Figure 12 shows a further embodiment of the present invention, wherein the inventive carrier unit 1 no longer has ear-shaped retaining plates 8, but at least one horizontally laid carrier unit 2. The carrier unit fulfills the function of the retaining plate, as is the case with the post support arrangement. Thus, this exemplary embodiment shows a wall support arrangement 50 as an example of a support arrangement using a decentralized holding position and support.
The use of such carrier units 2 also enables the entire arrangement to be fixed and stabilized outside the central longitudinal axis of the carrier unit 1.

Die Trägereinheit 2 verfügt ebenfalls über Kugelgelenke 6, mit denen die Erdnägel 5 in den Untergrund 7 eingebracht und lagegesichert werden können. Auch die Trägereinheit 2 und die damit verbundenen weiteren Trägereinheiten sind unterhalb der Geländeoberkante 29 angeordnet und bilden ein flächiges Fundament bzw. eine Anordnung von Erdnägeln für eine Mauerwerkstützstruktur.
In dem gezeigten Beispiel nach Figur 12 ist neben der horizontalen Trägereinheit 2, welche senkrecht von der Trägereinheit 1 absteht und parallel zur Geländeoberkante 29 verläuft, eine weitere Trägereinheit 32 vorhanden, welche auf der Trägereinheit 2 aufliegt und mit dieser fest verschraubt ist. Die Ausrichtung der Trägereinheit 32 ist senkrecht zur Längsachse der Trägereinheit 2 und dient zur zusätzlichen Aufnahme von Kräften, welche durch das Mauerwerk über die Trägereinheit 1 auf die Trägereinheit 2 übertragen werden. Somit dient die Trägereinheit 32 zur zusätzlichen Abstützung des Mauerwerks 3.The carrier unit 2 also has ball joints 6 with which the pegs 5 can be inserted into the ground 7 and secured in position. The carrier unit 2 and the further carrier units connected to it are also arranged below the top edge 29 of the terrain and form a flat foundation or an arrangement of pegs for a masonry support structure.
In the example shown after Figure 12 In addition to the horizontal support unit 2, which protrudes perpendicularly from the support unit 1 and runs parallel to the top edge 29 of the terrain, there is another support unit 32 which rests on the support unit 2 and is firmly screwed to it. The orientation of the carrier unit 32 is perpendicular to the longitudinal axis of the carrier unit 2 and serves to additionally absorb forces which are transmitted through the masonry via the carrier unit 1 to the carrier unit 2. The carrier unit 32 thus serves to provide additional support for the masonry 3.

Die Trägereinheit 1 liegt auf dem Mauerwerk 3 auf und ist über eine Schraubverbindung 30 mit diesem verbunden.The carrier unit 1 rests on the masonry 3 and is connected to it via a screw connection 30.

Die Trägereinheit 2 ist über eine Schraubverbindung 60 mit der Trägereinheit 1 verbunden. Zur besseren Kraftverteilung ist zudem eine Eckverbindung 31 im Verbindungsbereich zwischen Trägereinheit 1 und der Trägereinheit 2 angeordnet und über die Schraubverbindung 61 mit der Trägereinheit 1 verschraubt. Alternativ können die Trägereinheiten untereinander und die Eckverbindung mit den Trägereinheiten auch verschweißt seinThe carrier unit 2 is connected to the carrier unit 1 via a screw connection 60. For better force distribution, a corner connection 31 is also arranged in the connection area between the carrier unit 1 and the carrier unit 2 and is screwed to the carrier unit 1 via the screw connection 61. Alternatively, the carrier units can also be welded to one another and the corner connection to the carrier units

Die Trägereinheit 2 und 32 sind in dem hier gezeigten Beispiel als Doppel-T-Träger ausgebildet, wobei sich die Kugelgelenke 18 in entsprechenden Durchgriffsöffnungen in dem Gurt 34 der Trägereinheit 2 und in dem Gurt 33 der Trägereinheit 32 befinden.
Die Trägereinheiten 2 und 32 bilden somit, zusammen mit dem Kugelgelenk 6 und dem Erdnagel 5 die unterirdische Erdnagelanordnung.In the example shown here, the carrier unit 2 and 32 are designed as a double-T carrier, the ball joints 18 being located in corresponding pass-through openings in the belt 34 of the carrier unit 2 and in the belt 33 of the carrier unit 32.
The support units 2 and 32 thus form, together with the ball joint 6 and the peg 5, the underground peg arrangement.

Figur 13 zeigt die Draufsicht von Figur 12 mit der Trägereinheit 1, welche über die Schraubverbindung 30 mit dem Mauerwerk 3 verbunden ist und dieses abstützt. Über die Schraubverbindung 8 ist die Trägereinheit 2 mit der Trägereinheit 1 verschraubt. Zu besseren Veranschaulichung sind die oberen Gurte 33a, 34a der Trägereinheiten 2, 32 transparent dargestellt, um die darunter befindlichen Kugelgelenke 6 besser zu erkennen.
In dem hier gezeigten Beispiel nach Figur 13 weist die Trägereinheit 2 eine Anzahl von parallel zueinander angeordneten Kugelgelenken 6 auf, über welche auch die senkrecht zur Trägereinheit 2 verlaufende Trägereinheit 32 verfügt. Die Trägereinheit 2 und die Trägereinheit 32 bilden somit ein Kreuz und sind an dem Kreuzungspunkt miteinander verschraubt. Figure 13 shows the top view of Figure 12 with the carrier unit 1, which is connected to the masonry 3 via the screw connection 30 and supports it. The carrier unit 2 is screwed to the carrier unit 1 via the screw connection 8. For better illustration, the upper straps 33a, 34a of the support units 2, 32 are shown as transparent in order to better recognize the ball joints 6 located below.
In the example shown here after Figure 13 the carrier unit 2 has a number of ball joints 6 which are arranged parallel to one another and which the carrier unit 32 running perpendicular to the carrier unit 2 also has. The carrier unit 2 and the carrier unit 32 thus form a cross and are screwed to one another at the crossing point.

Figur 14 zeigt eine Draufsicht auf die Trägereinheiten 2, 32 wobei der Gurt 34a der Trägereinheit 2 erkennbar ist, welcher schmäler ausgebildet ist, als der Gurt 34b der Trägereinheit 2. Durch den schmäleren Gurt ist ein Zugriff auf die mit dem Gurt 34b verbundenen Kugelgelenke 6 von oben her möglich. Ebenso verfügt die Trägereinheit 32 über den Gurt 33a, welcher ebenfalls schmäler gegenüber dem Gurt 33b ausgebildet ist. Auch diese unterschiedliche Breite des Gurtes diente dazu, dass auf die Kugelgelenke 6, welche sich in dem Gurt 33 befinden, von oben her zugegriffen werden kann, um die Erdnägel 5 einzubringen und auszurichten. Figure 14 shows a top view of the carrier units 2, 32 wherein the belt 34a of the carrier unit 2 can be seen, which is narrower than the belt 34b of the carrier unit 2. The narrower belt provides access to the ball joints 6 connected to the belt 34b from above possible. Likewise, the carrier unit 32 has the belt 33a, which is also narrower compared to the Belt 33b is formed. These different widths of the belt also served to ensure that the ball joints 6, which are located in the belt 33, can be accessed from above in order to insert and align the pegs 5.

Figur 15 zeigt die Vorderansicht der Trägeranordnung gemäß Figur 12. Figure 15 FIG. 4 shows the front view of the carrier arrangement according to FIG Figure 12 .

Figur 16 zeigt die Verschraubung der Trägereinheit 2 mit der Trägereinheit 32 in vergrößerter Darstellung, wobei erkennbar ist, dass der Gurt 33a der Trägereinheit 32 schmäler ausgebildet ist, als der Gurt 33b. Die Flucht der Kanten der Gurte 33 a, b bilden eine Linie 35, welche gegenüber der Eckverbindung 36 der Trägereinheit 32 schräg ausgebildet ist. Dies soll verdeutlichen, dass aufgrund des schmäler ausgebildet Gurtes 33 a ein Zugriff auf das Kugelgelenk 6 möglich ist, welches sich auf bzw. in dem Gurt 33b befindet. Figure 16 shows the screw connection of the carrier unit 2 to the carrier unit 32 in an enlarged view, it being evident that the belt 33a of the carrier unit 32 is narrower than the belt 33b. The alignment of the edges of the straps 33 a, b form a line 35 which is formed at an angle with respect to the corner connection 36 of the carrier unit 32. This is intended to make it clear that, due to the narrower belt 33 a, access to the ball joint 6 is possible, which is located on or in the belt 33 b.

ZeichnungslegendeDrawing legend

1.1.
Trägereinheit (verikal)Support unit (vertical)
2.2.
Trägereinheit (horizontal)Carrier unit (horizontal)
3.3.
MauerwerkMasonry
4.4th
 
5.5.
ErdnagelPeg
6.6th
KugelgelenkBall joint
7.7th
UntergrundUnderground
8.8th.
Halteplatte a, b, cRetaining plate a, b, c
9.9.
Stegweb
10.10.
Gurt a, bStrap a, b
11.11.
GewindebohrungThreaded hole
12.12th
RohrelementTubular element
13.13th
Mastmast
14.14th
BohrlochBorehole
15.15th
SchraubverbindungScrew connection
16.16.
Spitze (von 1)Top (of 1)
17.17th
BohrlochBorehole
18.18th
KugelkörperSpherical body
19.19th
obere Halteplatteupper retaining plate
20.20th
HaltestutzenHolding connector
21.21.
 
22.22nd
 
23.23
Flanschplatte a, bFlange plate a, b
24.24.
SchraubverbindungScrew connection
25.25th
SchraubverbindungScrew connection
26.26th
Blechsheet
27.27
FlanschplatteFlange plate
28.28.
SchraubverbindungScrew connection
29.29
GeländeoberkanteGround level
30.30th
SchraubverbindungScrew connection
31.31.
EckverbindungCorner connection
32.32.
Trägereinheit (horizontal)Carrier unit (horizontal)
33.33.
Gurt (von 32) a, bStrap (from 32) a, b
34.34.
Gurt (von 2) a, bStrap (from 2) a, b
35.35.
Linieline
36.36.
Eckverbindung (von 2)Corner connection (of 2)
37.37.
Durchgriffsöffnung (19)Access opening (19)
38.38.
Durchgriffsöffnung (8)Access opening (8)
39.39.
Spaltgap
40.40.
PfostenstützanordnungPost support arrangement
41.41.
Innenkante (19)Inner edge (19)
42.42.
Innenkante (8)Inner edge (8)
43.43.
ÖffnungswinkelOpening angle
44.44.
ÖffnungswinkelOpening angle
45.45.
Schraubescrew
46.46.
Muttermother
47.47.
SchraubverbindungScrew connection
48.48.
BohrlochBorehole
49.49.
Grundreason
50.50.
MauerwerkstützanordnungMasonry support arrangement
51.51.
Platteplate
52.52.
EckverbindungCorner connection
53.53.
EckverbindungCorner connection
54.54.
EckverbindungCorner connection
55.55.
Platteplate
56.56.
Schlitzslot
57.57.
 
58.58.
Ansatz a, b, cApproach a, b, c
59.59.
Lochhole
60.60
SchraubverbindungScrew connection
61.61.
SchraubverbindungScrew connection

Claims (10)

Pfostenstützanordnung (40) zur Aufnahme und Stützung eines Pfostens (12, 13) zur Verankerung in einem Untergrund (7) umfassend: - eine Pfostenstützstruktur, die in den Untergrund (7) eingebracht und dazu angepasst ist, das untere Ende des Pfostens (12, 13) aufzunehmen, - eine unterirdische Erdnagelanordnung, die mit der Pfostenstützstruktur verbunden ist, bestehend aus mindestens zwei voneinander beabstandeten Tragarmen (8a, b, c), die mit der Erdnagelanordnung verbunden sind und sich im Winkel zur Achse des Pfostens (12, 13) erstrecken, wobei im Tragarm mindestens eine Durchgriffsöffnung für mindestens einen Erdnagel (5) angeordnet ist, der durch die Durchgriffsöffnung hindurch in einem Winkel zur Achse des Tragarms (8a, b, c) in den Untergrund (7) getrieben ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragarm (8a, b, c) als flächige Halteplatte (8a, b, c) ausgebildet ist, die mehrere Durchgriffsöffnungen (38) aufweist, in denen jeweils ein beweglicher Kugelkörper (18) angeordnet ist, durch den der Erdnagel (5) hindurchgeführt ist und dass der Kugelkörper zwischen einer oberen Halteplatte (19) und der unteren flächigen Halteplatte (8) lagengesichert eingespannt ist. Post support arrangement (40) for receiving and supporting a post (12, 13) for anchoring in a substrate (7) comprising: - a post support structure which is introduced into the ground (7) and adapted to receive the lower end of the post (12, 13), - An underground peg assembly, which is connected to the post support structure, consisting of at least two spaced apart support arms (8a, b, c) which are connected to the peg assembly and extend at an angle to the axis of the post (12, 13), wherein im Support arm at least one penetration opening for at least one peg (5) is arranged, which is driven through the penetration opening at an angle to the axis of the support arm (8a, b, c) into the ground (7), characterized in that the support arm (8a , b, c) is designed as a flat retaining plate (8a, b, c), which has several penetration openings (38), in each of which a movable spherical body (18) is arranged, through which the peg (5) is passed and that the Spherical body is clamped in a secured position between an upper holding plate (19) and the lower flat holding plate (8). Stützanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Halteplatte (19) eine Durchgriffsöffnung (37) aufweist, durch welche der Kugelkörper (18) teilweise aus der oberen Haltplatte (19) herausragt.Support arrangement according to Claim 1 or 2, characterized in that the upper holding plate (19) has a passage opening (37) through which the spherical body (18) partially protrudes from the upper holding plate (19). Stützanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kugelkörper (18) einen Haltestutzen (20) mit einem Innengewinde aufweist, durch das eine auf den Haltestutzen (20) aufgebrachte Drehbewegung auf das Gewinde des Erdnagels (5) übertragbar ist.Support arrangement according to Claim 1 or 2, characterized in that the spherical body (18) has a holding stub (20) with an internal thread, by means of which a rotary movement applied to the holding stub (20) can be transmitted to the thread of the peg (5). Stützanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Pfostenstützstruktur aus einer vertikal in den Untergrund (7) eingebrachten Trägereinheit (1) besteht, an der seitlich die mindestens zwei Halteplatten (8a, b, c) montiert sind.Support arrangement according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the post support structure consists of a carrier unit (1) which is vertically inserted into the subsurface (7) and on which the at least two retaining plates (8a, b, c) are mounted laterally. Stützanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zur Versteifung des Eckbereichs zwischen der Trägereinheit (1) und einer Halteplatte (8a, b, c) eine Eckverbindung (52, 54) montiert ist, welche die Trägereinheit (1) und die Halteplatte (8a, b, c) diagonal verbindet.Support arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that a corner connection (52, 54) is mounted between the carrier unit (1) and a holding plate (8a, b, c), which the carrier unit (1) and the holding plate (8a, b, c) connects diagonally. Stützanordnung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Abschnitt der Trägereinheit (1), der oberirdisch aus der Geländeoberkante (29) ragt, eine die Trägereinheit (1) umschließende Flanschplatte (23) zur Aufnahme eines ebenfalls einen Flansch aufweisenden Rohrelements, montiert ist.Support arrangement according to one of claims 4 or 5, characterized in that on the section of the carrier unit (1) which protrudes above ground from the top edge (29) of the terrain, a flange plate (23) enclosing the carrier unit (1) for receiving a flange also having a flange Tubular element, is mounted. Mauerstützanordnung zur erdgestützten Abstützung eines mindestens teilweise oberirdisch angeordneten Mauerwerks (3), gekennzeichnet durch - eine Mauerwerkstützstruktur, deren unterer Teil in den Untergrund (7) eingebracht ist und deren oberer Teil mit dem zu stützenden Mauerwerk (3) verbunden ist, - eine unterirdische Erdnagelanordnung zur stabilen Fixierung der Mauerwerkstützstruktur im Untergrund (7), bestehend aus mindestens einem Tragarm (2, 32), der sich senkrecht zur vertikalen Achse des Mauerwerks (3) erstreckt, in dem mindestens eine Durchgriffsöffnung für mindestens einen Erdnagel (5) angeordnet ist, der durch die Durchgriffsöffnung hindurch in einem Winkel zur Achse des Tragarms (8a, b, c) in den Untergrund (7) getrieben ist. Wall support arrangement for earth-supported support of masonry (3) arranged at least partially above ground, characterized by - a masonry support structure, the lower part of which is inserted into the subsurface (7) and the upper part of which is connected to the masonry (3) to be supported, - An underground peg arrangement for stable fixing of the masonry support structure in the ground (7), consisting of at least one support arm (2, 32) which extends perpendicular to the vertical axis of the masonry (3), in which at least one penetration opening for at least one peg (5 ) is arranged, which is driven through the passage opening at an angle to the axis of the support arm (8a, b, c) into the substrate (7). Mauerstützanordnung (50) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Tragarm als profilierte Halteplatte (2, 32) ausgebildet ist, welche über mehrere Durchgriffsöffnungen (38) verfügt, in denen jeweils ein beweglicher Kugelkörper (18) angeordnet ist, durch den der jeweilige Erdnagel (5) hindurchgeführt ist und dass der Kugelkörper zwischen einer oberen Halteplatte (19) und der unteren flächigen Halteplatte (2, 32) lagengesichert eingespannt ist.Wall support arrangement (50) according to claim 7, characterized in that the at least one support arm is designed as a profiled holding plate (2, 32) which has several penetration openings (38) in each of which a movable spherical body (18) is arranged through which the respective peg (5) is passed through and that the spherical body is clamped in a secured position between an upper holding plate (19) and the lower flat holding plate (2, 32). Mauerstützanordnung (50) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Mauerwerkstützstruktur aus einer vertikal in den Untergrund (7) eingebrachten Trägereinheit (1) besteht, an der seitlich mindestens eine weitere Trägereinheit (2) montiert ist und dass zur Versteifung des Eckbereichs zwischen der Trägereinheit (1) und der mindestens einen weiteren Trägereinheit (2), eine Eckverbindung (31) montiert ist, welche die Trägereinheit (1) und Trägereinheit (2) diagonal verbindet.Wall support arrangement (50) according to claim 7 or 8, characterized in that the masonry support structure consists of a carrier unit (1) which is vertically introduced into the subsurface (7), on which at least one further carrier unit (2) is mounted on the side and that for stiffening the corner area between the carrier unit (1) and the at least one further carrier unit (2), a Corner connection (31) is mounted, which connects the carrier unit (1) and carrier unit (2) diagonally. Mauerstützanordnung (50) nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine weitere Trägereinheiten (32) über eine Schraubverbindung (47) mit der horizontal verlaufenden Trägereinheit (2) verbunden ist, und dass die mindestens eine weitere Trägereinheit (32) zur horizontal verlaufenden Trägereinheit (1) beabstandet ist.Wall support arrangement (50) according to one of claims 7 to 9, characterized in that at least one further carrier unit (32) is connected to the horizontally extending carrier unit (2) via a screw connection (47), and that the at least one further carrier unit (32) is spaced from the horizontally extending support unit (1).
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