EP3885073A1 - Werkzeug sowie verfahren zum lösen eines schraubelementes - Google Patents

Werkzeug sowie verfahren zum lösen eines schraubelementes Download PDF

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EP3885073A1
EP3885073A1 EP21157437.1A EP21157437A EP3885073A1 EP 3885073 A1 EP3885073 A1 EP 3885073A1 EP 21157437 A EP21157437 A EP 21157437A EP 3885073 A1 EP3885073 A1 EP 3885073A1
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EP
European Patent Office
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tool
receiving means
drive
screw element
torque
Prior art date
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EP21157437.1A
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English (en)
French (fr)
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EP3885073B1 (de
Inventor
Dietmar Ewering
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Westnetz GmbH
Original Assignee
Westnetz GmbH
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Publication date
Application filed by Westnetz GmbH filed Critical Westnetz GmbH
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Publication of EP3885073B1 publication Critical patent/EP3885073B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
    • B25B21/00—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/02—Spanners; Wrenches with rigid jaws
    • B25B13/08—Spanners; Wrenches with rigid jaws of open jaw type

Definitions

  • the invention relates to a tool and a method for loosening a screw element.
  • Gas meters in particular G4 and G6 diaphragm gas meters, are also attached to the gas meter connection piece on the gas network by means of so-called union nuts, so that they can be replaced at regular intervals.
  • union nuts with which the gas meters are attached to the lines, usually have a hexagonal profile with a wrench size SW65. Since such union nuts are generally not accessible coaxially, a flat-end wrench is often used and the union nut is loosened by means of physical strength.
  • a tool for loosening a screw element in particular a screw element of a gas meter
  • the tool has a handle unit for guiding the tool.
  • the tool comprises a receiving means, which can be rotated from an initial position about a screw axis into a release position in order to transmit a torque to the screw element.
  • the receiving means has a receiving opening for receiving the screw element in a form-fitting manner.
  • the tool also has a drive for providing a drive power for the torque and an output that is connected to the Receiving means is connected to eccentrically introduce the drive power for generating the torque to the screw axis in the receiving means.
  • the screw element can in particular be a fastening means, in particular in the form of a screw, a nut, a union nut and / or the like.
  • the gas meter can be a diaphragm gas meter, for example.
  • the screw element for attaching the gas meter to a gas network, d. H. be provided in particular on a gas meter connection piece in a gas line.
  • the handle unit can comprise a handle for gripping the tool. It can be provided that the handle unit has a handle surface that is elastic.
  • the handle unit can have a rubber coating and / or a soft component in order to make guiding the tool more comfortable.
  • a surface of the grip unit can have an inclination of 35 ° to 45 ° to the effective path in order to enable an ergonomic grip.
  • the tool is thus in particular a mobile tool that can be carried by an operator.
  • the handle unit can preferably have a plastic, particularly preferably be designed as a two-component plastic injection-molded part.
  • the receiving opening can in particular be designed to receive a hexagonal shape of the screw element, in particular with a wrench size of 65 mm.
  • the receiving opening can enclose, for example, an angle of greater than or equal to 180 °, preferably 240 °, with respect to the screw axis.
  • the receiving means completely surrounds the screw element when the screw element is received in the receiving opening.
  • the receiving means has a flat extension which preferably comprises a thickness of less than or equal to 17 mm. Thus, it can be at the receiving means z.
  • B. be a stamped and / or sheet metal part.
  • the drive can preferably be an electric drive.
  • the drive is a hydraulic motor, a pneumatic drive and / or includes the like.
  • the drive can in particular form a connection between the drive and the receiving means.
  • the drive has a gear.
  • the eccentric introduction of the drive power into the receiving means can be understood to mean that the drive power is introduced into the receiving means eccentrically to the screw axis and the torque is generated and / or the torque is transmitted to the receiving means, for example by a gear.
  • the torque acts particularly around the screw axis, but is introduced eccentrically into the receiving means.
  • a drive torque can be transmitted through the output from the drive to the receiving means.
  • a translation of the drive torque from the drive to the receiving means can also be implemented by the output and / or the receiving means.
  • the drive and / or the output includes a roller bearing for mounting on the handle unit.
  • the screw axis can in particular be understood to mean a geometric axis of rotation about which the receiving means with the screw element can be rotated from the starting position into the release position.
  • the screw element In the starting position, the screw element can preferably be accommodated in the receiving means.
  • the release position at least a partial rotation of the receiving means with the screw element can be carried out, whereby at least a sticking of the screw element, for. B. due to corrosion and / or heavy pollution, can be solved.
  • the screw element can then be completely dismantled manually or by turning the receiving means further.
  • the tool according to the invention thus makes it possible, in particular, to loosen the screw element in a spatially narrow assembly area.
  • the drive enables machine support when loosening the screw element.
  • As a result of the eccentric introduction of the drive power into the receiving means it is also possible to loosen a screw element which is inaccessible to the tool coaxially to the screw axis.
  • the drive comprises an, in particular an electric, impact motor for a pulse-like generation of the torque, in particular by means of a rotary impact.
  • the drive power can be provided in the form of a pulse in the receiving means.
  • the impact motor can have a coupling, by means of which a coupling of the output to the impact motor can be implemented in a pulsed manner when the impact motor is in operation.
  • the rotary impact can in particular be implemented.
  • the rotary impact can be a pulse-like drive torque.
  • the impact motor is designed to apply a linear impulse force when the linear impulse force is translated from the output to the receiving means, for example into the torque.
  • the screw element Due to the pulse-like application of the torque, the screw element can be loosened in a simple manner by an operator, in particular in the case of severe contamination and / or corrosion. So it is not always necessary to apply a high torque to the receiving means. Instead, the pulse-like torque can be used, for example, in a starting phase when the screw element is loosened, in order to only overcome an initial static friction of the screw element.
  • the output has a transmission means through which an active path for transmitting the drive power from the drive to the receiving means can be formed, in particular wherein the transmission means for introducing the drive power into the receiving means eccentrically to the screw axis is connected to the receiving means is.
  • the drive power can be transportable and / or transferable along the active path.
  • the effective path can have a transmission angle to the screw axis.
  • the effective path can run at least in sections perpendicular to the screw axis.
  • the transmission means can in particular comprise a shaft through which the drive power can be transmitted as drive torque from the drive to the receiving means.
  • the transmission means can be connected directly or indirectly to the receiving means in order to transmit the drive power.
  • the transmission means makes it possible, in particular, to introduce the receiving means for loosening the screw element into an assembly area which, for example, is not accessible to the drive due to spatial dimensions. Furthermore, this can increase the range of the tool starting from the handle.
  • the transmission means can preferably have a shaft core and a shaft jacket which can be rotated relative to one another. When transmitting the drive power can, for. B. for the core relative to the shaft jacket and / or the Shaft jacket be rotatable relative to the shaft core.
  • the transmission means can have sliding lubrication.
  • the transmission means can mount the receiving means on the drive and / or on the handle.
  • the transmission means comprises a flexible transmission shaft for bending the active path.
  • the flexible transmission shaft is, in particular, a flexible shaft.
  • the effective path can preferably be bendable by up to 30 ° through the transmission shaft.
  • the receiving means can be adjusted by an operator depending on the installation space situation in the assembly area, in order to be able to reach screw elements that are also located in an unfavorable manner.
  • the shaft core and the shaft jacket of the transmission means can each be designed to be flexible.
  • the wave jacket it can be, for. B. be a braid and / or a textile.
  • the shaft jacket can be designed with a spiral steel.
  • the shaft core can, for. B. comprise a preferably braided and / or torsion and torsion-resistant wire rope.
  • the drive is integrated into the handle unit, in particular wherein the handle unit and the transmission means are arranged in a rod construction to form a linear transmission section of the active path.
  • the handle unit can form a housing for the drive.
  • the handle unit z. B. comprise two housing halves attached to one another, between which the drive is arranged.
  • the handle unit can be designed like a pistol grip, which means that a larger installation space can be created for the drive, in particular if the drive is designed to transmit high torques.
  • the rod design means that the drive power can be transmitted coaxially to the transmission means, for example, whereby the transmission of a torque, in particular without an additional gear for changing direction, can be simplified. Furthermore, this can simplify handling of the tool in a narrow assembly area. For example, thanks to the rod design, the tool can also be moved completely through an opening through which a pistol grip cannot would fit through. Handling of the tool by the operator can also be simplified overall by the rod design.
  • the linear transmission section can be understood to mean, in particular, a straight transmission section of the active path.
  • the transmission means can extend in a straight line from the drive and / or from the handle unit to the receiving means, at least in an unbent state.
  • the receiving means can be fixed in at least a first and a second receiving position for receiving the screw element, the receiving means being rotatable about the transmission means between the first and second receiving positions.
  • the receiving means can be pivoted in particular with respect to the handle unit on the transmission means.
  • the receiving means and / or the transferring means can comprise fixing means for fixing the receiving means in the first and / or second receiving position. It can, for. B. a direction of rotation of the receiving means for loosening the screw element when rotating the receiving means about the transmission means with respect to the tool can be reversed. Flexibility in the use of the tool for different installation space situations of the screw element can thus be further increased.
  • the receiving opening has a lateral insertion area through which the screw element can be introduced into the receiving means eccentrically to the screw axis, in particular the receiving means having a closure element for closing the insertion area.
  • the insertion area can in particular form an opening such that the screw element can be inserted into the receiving opening perpendicular to the screw axis.
  • the closure element can preferably be rotatably mounted in order to enable the insertion area to be opened and closed. Because of the closure element, it is not necessary, for example, for an angle of rotation of the receiving means to be limited. For example, several complete revolutions of the receiving means can be provided by the closure element in order to achieve the To loosen screw element and / or unscrew completely.
  • the tool can in particular be moved laterally to the screw element in order to receive the screw element in the receiving opening.
  • the screw element can also be released by the tool when the screw element is connected to a component on both sides of the screw axis.
  • the transmission means has a first gear element and the receiving means has a second gear element, the first and second gear element for transmitting the drive power, and in particular for eccentrically applying the torque to the receiving means, by means of a toothing, in particular in Form of a trapezoidal toothing, are in operative connection.
  • the first and second transmission elements thus form a transmission through which the drive power can be translated into torque in particular. A change in direction and / or an amount of the torque can be influenced by the transmission elements.
  • the second transmission element can, for. B. be formed by a partially encircling edge on the receiving means, which has a toothing.
  • the first and second gear elements preferably form a worm gear.
  • the first gear element can advantageously be designed as a worm gear and the second gear element as a spur gear.
  • the first and second gear elements can act with one another in a self-locking manner.
  • the worm gear can enable a high ratio of the drive power to the receiving means.
  • a self-locking gear can also simplify the positioning of the tool on the screw element if the gear is not easily adjusted by positioning it on the screw element.
  • an axis of rotation of the transmission means of the output extends in a central plane of a flat extension direction of the receiving means.
  • the transmission means extends, in particular tangentially, on an outer edge of the receiving means.
  • the receiving means is preferably at least partially circular or arc-shaped. Due to the trapezoidal toothing, a high degree of frictional engagement of the first and second transmission elements can also be achieved.
  • the receiving means is mounted on the transmission means by a connecting element, in particular wherein the connecting element has a plurality of rotary guide means for guiding the receiving means when transmitting the torque to the screw element and / or when rotating the receiving means from the starting position into the release position.
  • the connecting element can in particular form a housing section for the receiving means.
  • the connecting element can advantageously be designed as a die-cast part, preferably made of aluminum.
  • the connecting element can be designed as a molded part.
  • the rotary guide means can in particular form bearings for mounting the receiving means on the connecting element and / or on the output.
  • the rotary guide means are preferably toothed with the second gear element of the receiving means.
  • the rotation guide means can be arranged like a planetary gear around the receiving means in order to also guide the receiving means when rotating about the screw axis.
  • the rotary guide means can comprise roller bearings.
  • the drive is connected to a control unit for executing a predefined drive process, in particular the predefined drive process rotating the receiving means around the screw axis from the starting position to the release position and / or an automatic return to the starting position includes.
  • the control unit can in particular comprise electronics that are integrated into the handle unit.
  • the control unit can be brought into a communication link with the drive or can be in a communication link.
  • the drive process can in particular be a program sequence that causes the control unit to control the drive in such a way that the drive process is carried out by the drive.
  • the control unit can preferably comprise a processor and / or microprocessor.
  • the drive is operated with a lower drive power, so that the torque during the return is less than the torque when moving the receiving means from the starting position into the release position.
  • the automatic reset can in particular take place by means of a continuous drive power, that is to say in particular without a rotary shock.
  • the predefined drive process can enable intuitive operation of the tool, which in particular does not require the operator to make too many parameter decisions.
  • a limiting unit for limiting an angle of rotation of the receiving means and / or for limiting the torque, preferably wherein the angle of rotation can be limited by the limiting unit in such a way that at least three of the rotary guide means are in engagement when the Retaining means remain from the starting position in the release position.
  • the limiting unit can comprise electronics and in particular be part of the control unit.
  • the angle of rotation and / or the torque can in particular be limited electronically.
  • the delimitation unit has a stop against which the receiving means can be rotated in the release position.
  • the angle of rotation and / or the torque can be monitored by an increase in a motor current of the drive.
  • the angle of rotation is preferably limited to 60 °.
  • the three rotary guide means can be arranged around a circumference of the receiving means in such a way that the insertion area only passes one of the rotary guide means when four rotary guide means are provided. This allows stable guidance when rotating the receiving means from the starting position into the release position. Furthermore, by limiting the angle of rotation and / or the torque, intuitive operation of the tool is made possible. For example, the predefined drive process can be ended when a maximum angle of rotation or a maximum torque is reached.
  • an energy store is provided for the mobile energy supply of the drive, in particular with the energy store being integrated into the handle unit.
  • the energy store can comprise a battery and / or an accumulator, preferably with a nominal voltage of 24V or 48V.
  • the tool in particular the handle, preferably has a charging interface for charging the energy store.
  • the Charging interface include a USB interface. Due to the energy store, the tool can in particular be used wirelessly in order to loosen the screw element. As a result, the freedom of movement of the tool can be further increased. Additionally or alternatively, the tool can have a cable or a cable connection for connection to a power source.
  • the handle unit has several operating elements for actuating the drive, one of the operating elements being designed to change a direction of rotation of the drive, to initiate the rotary stroke and / or to start the drive.
  • the handle preferably comprises three operating elements, one of the operating elements enabling the direction of rotation of the drive to be changed, another of the operating elements enabling the rotary stroke to be initiated and the third operating element enabling the drive to be started.
  • the operating elements can in particular each comprise a pressure switch in order to actuate the drive.
  • the operating elements can be electrically connected to the control unit. The operating elements result in an intuitive operation of the tool, as a result of which errors in the assembly or disassembly of the screw element can be reduced.
  • a holding unit for holding the tool on a static tool holder and / or for carrying the tool along.
  • the holding unit can comprise a magnet for holding the tool magnetically on the tool holder.
  • the tool holder can, for. B. comprise a metal wall of a workbench.
  • the holding unit can be designed to carry the tool.
  • the holding unit can, for. B. comprise a loop and / or an eyelet in order to be able to attach the tool to work clothes and / or a belt.
  • a method according to the invention has the same advantages as have already been described in detail with reference to a tool according to the invention.
  • the screw element When the tool is positioned on the screw element, the screw element can in particular be inserted laterally into an insertion area of the receiving means, in that the tool is brought up to the screw element.
  • the drive power When providing the drive power, the drive power can in particular be made available electrically by the drive.
  • the eccentric introduction of the drive power takes place in particular eccentrically to the screw axis.
  • the torque can be generated on the receiving means as a function of the drive power and / or can be transmitted to the receiving means by an output of the tool.
  • the receiving means is set in rotation in particular, so that the receiving means is moved into the release position when rotating and the torque is transmitted to the screw element in the process. In this way, in particular a screw element that has become stuck due to dirt and / or corrosion can be loosened.
  • the torque can be introduced into the receiving means in a pulsed manner in order to overcome static friction of the screw element.
  • the drive power is preferably transmitted along an active path from the drive to the receiving means.
  • the effective path can have a transmission angle to the screw axis which is in particular perpendicular.
  • the active path can run in one plane with the rotation of the receiving means.
  • Figure 1 shows a tool 1 according to the invention for loosening a screw element 2 in a first embodiment in a side view.
  • the screw element 2 can in particular be a screw element 2 of a gas meter 3, as in FIG Figure 4 shown.
  • the screw element 2 is arranged between a body 3.1 of the gas meter 3 and a gas meter connection piece in a line 4 for conducting gas.
  • the gas meter connection piece is located in the line 4 and the body 3.1 of the gas meter 3 at a small distance 3.2, which makes it difficult for the tool 1 to access the screw element 2.
  • Figure 5 also shows a method 100 according to the invention for loosening the screw element 2 by means of the tool 1.
  • the tool 1 has a receiving means 20 which is used to transmit a torque 200 to the screw element 2 from a starting position I, as in FIG Figure 1 shown to rotate 104 of the receiving means 20 with the screw element 2 about a screw axis 21 in a release position II, as in FIG Figure 2 shown to enable.
  • the receiving means 20 has a receiving opening 22 for receiving the screw element 2 in a form-fitting manner.
  • the screw element 2 has a hexagonal shape which can be positively inserted into a shape of the receiving opening 22. This results in an advantageous transmission of the torque 200 from the receiving means 20 to the screw element 2 the receiving means 20 can be introduced. Positioning 101 of the tool 1 on the screw element 2 can thereby be simplified.
  • a closure element 24 for closing the insertion region 23 can be arranged on the receiving means 20, preferably articulated so as to be rotatable.
  • a closed shape of the receiving means 20 can be made possible when the screw element 2 is received in the receiving means 20. This allows z. B. a complete rotational movement of the receiving means 20 with the screw element 2 and / or a complete unscrewing of the screw element 2 can be made possible.
  • the tool 1 comprises a drive 11 for providing 102 a drive power for the torque 200, which is connected to the receiving means 20 by an output 30.
  • the output 30 extends to the side of the receiving means 20, so that an eccentric introduction 103 of the drive power with respect to the screw axis 21 into the receiving means 20 for generating the torque 200 is possible.
  • the receiving means 20 with part of the output 30 can be inserted into the distance 3.2 between the gas meter 3 and the gas meter connection piece of the line 4, even if the drive 11 does not fit into the distance 3.2.
  • the drive 11 also includes an in particular electric impact motor for a pulse-like generation of the Torque 200, in particular by introducing the drive power into the receiving means 20 in a pulsed manner.
  • drive power from the drive 11, in particular in the form of a rotary impact can be transmitted from the drive 11 to the receiving means 20 via a transmission means 31 of the output 30.
  • the tool 1 has a handle unit 10 in which the drive 11 is preferably integrated.
  • the transmission means 31 and the handle unit 10 are arranged in a rod construction, so that an active path 32 for transmitting the drive power from the drive 11 to the receiving means 20 has a linear transmission section.
  • the transmission means 31 furthermore comprises a first transmission element 41 and the receiving means 20 comprises a second transmission element 42.
  • the transmission means 31 and the receiving means 20 thus form a transmission 40 for transmitting the drive power.
  • the first and second gear elements 41, 42 preferably have a toothing, in particular in the form of a trapezoidal toothing.
  • the receiving means 20 is also mounted on the transmission means 31 by a connecting element 25.
  • the connecting element 25 has a plurality of rotary guide means 26 which are designed to guide the receiving means 20 when the receiving means 20 is moved from the starting position I into the release position II.
  • the rotation guide means 26 can be toothed and act with the toothing of the second gear element 42 of the receiving means 20 in order to guide the receiving means 20 in a direction of rotation for loosening the screw element 2.
  • the rotation guide means 26 are preferably arranged such that at least three of the rotation guide means 26 remain in toothed engagement with the receiving means 20 when the receiving means 20 rotates about the screw axis 21.
  • the drive 11 is also connected to a control unit 50 for carrying out a predefined drive process.
  • the control unit 50 with the drive 11 is preferably integrated into the handle unit 10.
  • the predefined drive process can include a rotation of the receiving means 20 about the screw axis 21 from the starting position I to the release position II and / or an automatic return to the starting position I.
  • the tool 1 has in particular a limiting unit 51 for limiting the angle of rotation 201 of the receiving means 20 and / or for limiting the Torque 200.
  • the limiting unit 51 can be at least partially electronic and be part of the control unit 50 for executing a predefined drive process.
  • an energy store 12 can be provided for supplying energy to the control unit 50 and / or the drive 11, which energy store can also advantageously be integrated into the handle unit 10.
  • the energy store 12 can be, for. B. be an accumulator and / or a battery.
  • the transmission means 31 comprises a flexible transmission shaft for bending the active path 32, as in FIG Figure 3 shown.
  • the flexible transmission shaft can comprise a shaft jacket 31.1 and a shaft core 31.2, which in particular can be rotated relative to one another.
  • the drive power can be transmitted along the effective path 32 even when the transmission means 31 is in the bent state from the drive 11 to the receiving means 20.
  • the tool 1, in particular on the handle unit 10, has a holding unit 60 for holding the tool 1 on a static tool holder 5, as in FIG Figure 6 shown.
  • the holding unit 60 can comprise a magnet for magnetically attaching the tool 1 to the tool holder 5.
  • the magnet can rest on the outside of the handle unit 10, as in FIG Figure 1 shown, or inside.
  • the holding unit 60 comprises a loop or an eyelet (not shown) in order to be able to carry the tool 1 on a belt or work clothing.
  • the handle unit 10 also has a plurality of operating elements 13 which are designed to operate the drive 11.
  • one of the operating elements 13 can be designed and / or connected to the control unit 50 to change a direction of rotation of the drive 11, to initiate the rotary stroke and / or to start the drive 11.
  • FIG. 7 shows Figure 7 the tool 1 with the receiving means 20 in a second receiving position 212, in which the receiving means 20 of one, for example in Figure 1 shown, first receiving position 211 is rotated about the transmission means 31.
  • first receiving position 211 is rotated about the transmission means 31.
  • the second receiving position 212 can be switched between operation of the tool 1 for right-handers and left-handers. It can be provided that when the receiving means 20 is transferred from the first to the second receiving position 211, 212, the direction of rotation 201 is reversed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug (1) zum Lösen eines Schraubelementes (2), insbesondere eines Gaszählers (3), aufweisend eine Griffeinheit (10) zum Führen des Werkzeugs (1), ein Aufnahmemittel (20), das zur Übertragung eines Drehmomentes (200) auf das Schraubelement (2) von einer Ausgangsposition (I) um eine Schraubachse (21) in eine Löseposition (II) rotierbar ist, mit einer Aufnahmeöffnung (22) zur formschlüssigen Aufnahme des Schraubelementes (2), einen Antrieb (11) zum Bereitstellen einer Antriebsleistung für das Drehmoment (200). Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren (100).

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Werkzeug sowie ein Verfahren zum Lösen eines Schraubelementes.
  • Aus dem Stand der Technik sind diverse Möglichkeiten bekannt, Schrauben oder Muttern zu lösen. Auch Gaszähler, insbesondere G4- und G6-Balgengaszähler werden mittels sog. Überwurfmuttern am Gaszähleranschlussstück am Gasnetz befestigt, sodass diese in regelmäßigen Abständen ausgetauscht werden können. Derartige Überwurfmuttern, mit denen die Gaszähler an den Leitungen befestigt sind, haben in der Regel ein Sechskantprofil mit einer Schlüsselweite SW65. Da derartige Überwurfmuttern in der Regel nicht koaxial zugänglich sind, wird häufig ein Flachmaulschlüssel eingesetzt und die Überwurfmutter mittels Körperkraft gelöst.
  • Aufgrund von Korrosion und Verschmutzung kann es jedoch vorkommen, dass das Lösen der Überwurfmutter hohe Kräfte erfordert. Beispielsweise sind Zählerwechsel turnusmäßig i.d.R. alle acht Jahre vorgesehen. Beim Aufbringen der hohen Kräfte kann es somit leicht zum Abrutschen des Schlüssels kommen, was ein Verletzungsrisiko darstellen kann.
  • Darüber hinaus finden derartige Zählerwechsel häufig in einem räumlich engen Montagebereich statt, sodass ein Aufbringen der Hebelkraft zum Lösen der jeweiligen Überwurfmutter weiter erschwert ist. Auch ist häufig nicht viel Platz zum Anordnen des Werkzeugs an der Überwurfmutter zwischen dem Gaszähler und dem Gaszähleranschlussstück sowie den Gasleitungen des Gasnetzes vorhanden.
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, voranstehende, aus dem Stand der Technik bekannte Nachteile zumindest teilweise zu beheben. Insbesondere ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das Lösen eines Schraubelements in einem räumlich engen Montagebereich, insbesondere zum Wechseln eines Gaszählers, zu vereinfachen.
  • Die voranstehende Aufgabe wird gelöst durch ein Werkzeug mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 15. Weitere Merkmale und Details der Erfindung ergeben sich aus den jeweiligen Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Dabei gelten Merkmale und Details, die im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Werkzeug beschrieben sind, selbstverständlich auch im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und jeweils umgekehrt, so dass bezüglich der Offenbarung zu den einzelnen Erfindungsaspekten stets wechselseitig Bezug genommen wird bzw. werden kann.
  • Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung ist ein Werkzeug zum Lösen eines Schraubelementes, insbesondere eines Schraubelementes eines Gaszählers, vorgesehen. Das Werkzeug weist eine Griffeinheit zum Führen des Werkzeugs auf. Weiterhin umfasst das Werkzeug ein Aufnahmemittel, das zur Übertragung eines Drehmomentes auf das Schraubelement von einer Ausgangsposition um eine Schraubachse in eine Löseposition rotierbar ist. Das Aufnahmemittel weist eine Aufnahmeöffnung zur formschlüssigen Aufnahme des Schraubelementes auf. Das Werkzeug weist ferner einen Antrieb zum Bereitstellen einer Antriebsleistung für das Drehmoment und einen Abtrieb, der mit dem Aufnahmemittel verbunden ist, um die Antriebsleistung zum Erzeugen des Drehmomentes zur Schraubachse exzentrisch in das Aufnahmemittel einzuleiten, auf.
  • Bei dem Schraubelement kann es sich insbesondere um ein Befestigungsmittel, insbesondere in Form einer Schraube, einer Mutter, einer Überwurfmutter und/oder dergleichen handeln. Bei dem Gaszähler kann es sich beispielsweise um einen Balgengaszähler handeln. Dabei kann das Schraubelement zum Befestigen des Gaszählers an einem Gasnetz, d. h. insbesondere an einem Gaszähleranschlussstück in einer Gasleitung, vorgesehen sein.
  • Die Griffeinheit kann einen Handgriff zum Greifen des Werkzeugs umfassen. Es kann vorgesehen sein, dass die Griffeinheit eine Griffoberfläche aufweist, die elastisch ist. Beispielsweise kann die Griffeinheit eine Gummierung und/oder eine Weichkomponente aufweisen, um das Führen des Werkzeugs komfortabler zu gestalten. Weiterhin kann eine Oberfläche der Griffeinheit eine Neigung von 35° bis 45° zum Wirkpfad aufweisen, um einen ergonomischen Griff zu ermöglichen. Somit handelt es sich bei dem Werkzeug insbesondere um ein mobiles Werkzeug, das von einem Bediener mitgeführt werden kann. Die Griffeinheit kann vorzugsweise einen Kunststoff aufweisen, besonders bevorzugt als Zweikomponenten-Kunststoffspritzgussteil ausgestaltet sein.
  • Die Aufnahmeöffnung kann insbesondere zur Aufnahme einer Sechskantform des Schraubelements, insbesondere mit einer Schlüsselweite von 65 mm, ausgebildet sein. Dazu kann die Aufnahmeöffnung bezogen auf die Schraubachse beispielsweise einen Winkel von größer oder gleich 180°, vorzugsweise von 240°, einschließen. Es ist jedoch ebenfalls denkbar, dass das Aufnahmemittel das Schraubelement vollständig umschließt, wenn das Schraubelement in der Aufnahmeöffnung aufgenommen ist. Insbesondere um das Schraubelement bei einem Gaszähler komfortabel erreichen zu können, kann vorgesehen sein, dass das Aufnahmemittel eine flächige Erstreckung aufweist, die vorzugsweise eine Dicke von kleiner oder gleich 17 mm umfasst. Somit kann es sich bei dem Aufnahmemittel z. B. um ein Stanz- und/oder Blechteil handeln.
  • Bei dem Antrieb kann es sich vorzugsweise um einen elektrischen Antrieb handeln. Ferner ist es denkbar, dass der Antrieb einen Hydraulikmotor, einen Pneumatikantrieb und/oder dergleichen umfasst. Der Antrieb kann insbesondere eine Verbindung des Antriebs mit dem Aufnahmemittel bilden. Zum exzentrischen Einleiten der Antriebsleistung in das Aufnahmemittel kann vorgesehen sein, dass der Antrieb ein Getriebe aufweist. Unter dem exzentrischen Einleiten der Antriebsleistung in das Aufnahmemittel kann verstanden werden, dass die Antriebsleistung exzentrisch zur Schraubachse in das Aufnahmemittel eingebracht wird und das Drehmoment erzeugt wird und/oder das Drehmoment beispielsweise durch ein Getriebe an das Aufnahmemittel übertragen wird. Dabei wirkt das Drehmoment insbesondere um die Schraubachse, wird jedoch exzentrisch in das Aufnahmemittel eingeleitet. Dabei kann z. B. ein Antriebsmoment durch den Abtrieb vom Antrieb zum Aufnahmemittel übertragen werden. Insbesondere kann ferner eine Übersetzung des Antriebsmoments vom Antrieb zum Aufnahmemittel durch den Abtrieb und/oder das Aufnahmemittel realisierbar sein. Weiterhin ist es denkbar, dass der Antrieb und/oder der Abtrieb ein Wälzlager zur Lagerung an der Griffeinheit umfasst.
  • Unter der Schraubachse kann insbesondere eine geometrische Drehachse verstanden werden, um welche das Aufnahmemittel mit dem Schraubelement von der Ausgangsposition in die Löseposition rotiert werden kann. In der Ausgangsposition kann vorzugsweise die Aufnahme des Schraubelements im Aufnahmemittel ermöglicht sein. In der Löseposition kann zumindest eine Teildrehung des Aufnahmemittels mit dem Schraubelement erfolgt sein, wodurch zumindest ein Festsitzen des Schraubelements, z. B. aufgrund von Korrosion und/oder starker Verschmutzung, gelöst sein kann. Insbesondere kann anschließend das Schraubelement manuell oder durch eine Weiterdrehung des Aufnahmemittels vollständig demontiert werden.
  • Somit ist es durch das erfindungsgemäße Werkzeug insbesondere möglich, in einem räumlich engen Montagebereich das Schraubelement zu lösen. Der Antrieb ermöglicht dabei eine maschinelle Unterstützung beim Lösen des Schraubelements. Durch das exzentrische Einleiten der Antriebsleistung in das Aufnahmemittel kann ferner auch ein Schraubelement gelöst werden, welches koaxial zur Schraubachse für das Werkzeug unzugänglich ist.
  • Vorzugsweise kann bei einem erfindungsgemäßen Werkzeug vorgesehen sein, dass der Antrieb einen, insbesondere elektrischen, Schlagmotor für ein impulsartiges Erzeugen des Drehmomentes, insbesondere durch einen Drehschlag, umfasst. Zum impulsartigen der Antriebsleistung in das Aufnahmemittel kann die Antriebsleistung impulsartig bereitstellbar sein. Dazu kann der Schlagmotor eine Kupplung aufweisen, durch welche ein Ankoppeln des Abtriebs an den Schlagmotor im Betrieb des Schlagmotors impulsartig realisierbar ist. Dadurch kann insbesondere der Drehschlag realisierbar sein. Bei dem Drehschlag kann es sich um ein impulsartig aufgebrachtes Antriebsmoment handeln. Es ist jedoch ebenfalls denkbar, dass der Schlagmotor zum Aufbringen einer linearen Impulskraft ausgebildet ist, wenn die lineare Impulskraft vom Abtrieb zum Aufnahmemittel, beispielsweise in das Drehmoment übersetzt wird. Durch das impulsartige Aufbringen des Drehmoments kann das Schraubelement insbesondere bei starker Verschmutzung und/oder Korrosion durch einen Bediener in einfacher Art und Weise gelöst werden. So ist es dabei nicht permanent notwendig, ein hohes Drehmoment am Aufnahmemittel aufzubringen. Stattdessen kann das impulsartige Drehmoment beispielsweise in einer Startphase beim Lösen des Schraubelements eingesetzt werden, um lediglich eine erste Haftreibung des Schraubelements zu überwinden.
  • Vorzugsweise kann bei einem erfindungsgemäßen Werkzeug vorgesehen sein, dass der Abtrieb ein Übertragungsmittel aufweist, durch welches ein Wirkpfad zum Übertragen der Antriebsleistung vom Antrieb zum Aufnahmemittel ausbildbar ist, insbesondere wobei das Übertragungsmittel für das zur Schraubachse exzentrische Einleiten der Antriebsleistung in das Aufnahmemittel mit dem Aufnahmemittel verbunden ist. Entlang des Wirkpfades kann die Antriebsleistung transportierbar und/oder übertragbar sein. Insbesondere kann der Wirkpfad einen Übertragungswinkel zur Schraubachse aufweisen. Beispielsweise kann der Wirkpfad zumindest abschnittsweise senkrecht zur Schraubachse verlaufen. Das Übertragungsmittel kann insbesondere eine Welle umfassen, durch welche die Antriebsleistung als Antriebsmoment vom Antrieb zum Aufnahmemittel übertragbar ist. Das Übertragungsmittel kann mittelbar oder unmittelbar mit dem Aufnahmemittel verbunden sein, um die Antriebsleistung zu übertragen. Durch das Übertragungsmittel ist es insbesondere möglich, das Aufnahmemittel zum Lösen des Schraubelements in einen Montagebereich einzuführen, der beispielsweise dem Antrieb aufgrund von räumlichen Abmessungen nicht zugänglich ist. Weiterhin kann dadurch die Reichweite des Werkzeugs ausgehend vom Handgriff vergrößert sein. Das Übertragungsmittel kann vorzugsweise einen Wellenkern und einen Wellenmantel aufweisen, die relativ zueinander verdrehbar sind. Beim Übertragen der Antriebsleistung kann z. B. der für den Kern relativ zum Wellenmantel und/oder der Wellenmantel relativ zum Wellenkern drehbar sein. Zum besseren Übertragen der Antriebsleistung kann das Übertragungsmittel eine Gleitschmierung aufweisen. Insbesondere kann das Übertragungsmittel das Aufnahmemittel am Antrieb und/oder am Handgriff lagern.
  • Ferner kann bei einem erfindungsgemäßen Werkzeug vorteilhafterweise vorgesehen sein, dass das Übertragungsmittel eine flexible Übertragungswelle zum Biegen des Wirkpfades umfasst. Bei der flexiblen Übertragungswelle handelt es sich insbesondere um eine biegsame Welle. Der Wirkpfad kann durch die Übertragungswelle vorzugsweise um bis zu 30° biegbar sein. Durch das Biegen des Wirkpfads kann das Aufnahmemittel je nach Bauraumsituation im Montagebereich durch einen Bediener verstellt werden, um auch ungünstig gelegene Schraubelemente erreichen zu können. Beispielsweise können der Wellenkern und der Wellenmantel des Übertragungsmittels jeweils biegsam ausgebildet sein. Bei dem Wellenmantel kann es sich z. B. um ein Geflecht und/oder um ein Textil handeln. Insbesondere kann der Wellenmantel mit einem Spiralstahl ausgeführt sein. Der Wellenkern kann z. B. ein vorzugsweise geflochtenes und/oder torsions- und verdrehstabiles Drahtseil umfassen.
  • Weiterhin kann bei einem erfindungsgemäßen Werkzeug vorteilhafterweise vorgesehen sein, dass der Antrieb in die Griffeinheit integriert ist, insbesondere wobei die Griffeinheit und das Übertragungsmittel in Stabbauweise zum Formen eines linearen Übertragungsabschnitts des Wirkpfades aneinander angeordnet sind. Beispielsweise kann die Griffeinheit ein Gehäuse für den Antrieb bilden. Dazu kann die Griffeinheit z. B. zwei aneinander befestigte Gehäusehälften umfassen, zwischen denen der Antrieb angeordnet ist. Alternativ zur Stabbauweise kann die Griffeinheit pistolengriffartig ausgeführt sein, wodurch ein größerer Bauraum für den Antrieb geschaffen sein kann, insbesondere wenn der Antrieb zum Übertragen hoher Drehmomente ausgelegt wird. Durch die Stabbauweise hingegen kann die Antriebsleistung beispielsweise koaxial an das Übertragungsmittel übertragbar sein, wodurch die Übertragung eines Drehmoments, insbesondere ohne zusätzliches Getriebe zur Richtungsänderung, vereinfacht sein kann. Ferner kann dadurch eine Handhabung des Werkzeugs in einem engen Montagebereich vereinfacht sein. Beispielsweise kann das Werkzeug durch die Stabbauweise auch vollständig durch eine Öffnung bewegt werden, durch welche ein Pistolengriff nicht hindurchpassen würde. Auch eine Handhabung des Werkzeugs durch den Bediener kann insgesamt durch die Stabbauweise vereinfacht sein. Unter dem linearen Übertragungsabschnitt kann insbesondere ein gerade verlaufender Übertragungsabschnitt des Wirkpfads verstanden werden. Beispielsweise kann sich das Übertragungsmittel zumindest in einem ungebogenen Zustand in gerader Linie vom Antrieb und/oder von der Griffeinheit zum Aufnahmemittel erstrecken.
  • Ferner kann bei einem erfindungsgemäßen Werkzeug vorteilhafterweise vorgesehen sein, dass das Aufnahmemittel in zumindest einer ersten und einer zweiten Aufnahmeposition zur Aufnahme des Schraubelementes fixierbar ist, wobei das Aufnahmemittel zwischen der ersten und zweiten Aufnahmeposition um das Übertragungsmittel rotierbar ist. Durch Umschalten zwischen der ersten und zweiten Aufnahmeposition kann das Aufnahmemittel insbesondere in Bezug auf die Griffeinheit am Übertragungsmittel verschwenkt werden. Dadurch kann beispielsweise zwischen einem Betrieb des Werkzeugs für Rechts- und Linkshänder umgeschaltet werden. Dazu kann das Aufnahmemittel und/oder das Übertragungsmittel Fixiermittel zum Fixieren des Aufnahmemittels in der ersten und/oder zweiten Aufnahmeposition umfassen. Dabei kann z. B. auch eine Drehrichtung des Aufnahmemittels zum Lösen des Schraubelements beim Rotieren des Aufnahmemittels um das Übertragungsmittel in Bezug auf das Werkzeug umkehrbar sein. Somit kann eine Flexibilität beim Einsatz des Werkzeugs für verschiedene Bauraumsituationen des Schraubelements weiter erhöht werden.
  • Vorzugsweise kann bei einem erfindungsgemäßen Werkzeug vorgesehen sein, dass die Aufnahmeöffnung einen seitlichen Einführungsbereich aufweist, durch welchen das Schraubelement exzentrisch zur Schraubachse in das Aufnahmemittel einbringbar ist, insbesondere wobei das Aufnahmemittel ein Verschlusselement zum Verschließen des Einführungsbereiches aufweist. Der Einführungsbereich kann insbesondere eine derartige Öffnung bilden, dass das Schraubelement senkrecht zur Schraubachse in die Aufnahmeöffnung einführbar ist. Das Verschlusselement kann vorzugsweise drehbar gelagert sein, um ein Öffnen und Verschließen des Einführungsbereichs zu ermöglichen. Durch das Verschlusselement ist es beispielsweise nicht notwendig, dass ein Drehwinkel des Aufnahmemittels begrenzt ist. Beispielsweise können mehrere vollständige Umdrehungen des Aufnahmemittels durch das Verschlusselement vorgesehen sein, um das Schraubelement zu lösen und/oder vollständig abzuschrauben. Durch den seitlichen Einführungsbereich kann das Werkzeug insbesondere seitlich an das Schraubelement herangeführt werden, um das Schraubelement in der Aufnahmeöffnung aufzunehmen. Dadurch kann das Schraubelement durch das Werkzeug auch dann lösbar sein, wenn das Schraubelement zu beiden Seiten der Schraubachse mit einem Bauteil verbunden ist.
  • Vorzugsweise kann bei einem erfindungsgemäßen Werkzeug vorgesehen sein, dass das Übertragungsmittel ein erstes Getriebeelement und das Aufnahmemittel ein zweites Getriebeelement aufweist, wobei das erste und zweite Getriebeelement zur Übertragung der Antriebsleistung, und insbesondere zum exzentrischen Aufbringen des Drehmomentes am Aufnahmemittel, durch eine Verzahnung, insbesondere in Form einer Trapezverzahnung, in Wirkverbindung stehen. Somit bilden das erste und zweite Getriebeelement ein Getriebe, durch welches die Antriebsleistung insbesondere in das Drehmoment übersetzbar ist. Dabei kann durch die Getriebeelemente eine Richtungsänderung und/oder ein Betrag des Drehmoments beeinflussbar sein. Das zweite Getriebeelement kann z. B. durch einen teilweise am Aufnahmemittel umlaufenden Rand gebildet sein, der eine Verzahnung aufweist. Vorzugsweise bilden das erste und zweite Getriebeelement ein Schneckengetriebe. Dabei kann das erste Getriebeelement vorteilhafterweise als Schneckenrad ausgeführt sein und das zweite Getriebeelement als Stirnrad. Insbesondere können das erste und zweite Getriebeelement selbsthemmend miteinander wirken. Durch das Schneckengetriebe kann eine hohe Übersetzung der Antriebsleistung zum Aufnahmemittel ermöglicht sein. Durch ein selbsthemmendes Getriebe kann ferner eine Positionierung des Werkzeugs am Schraubelement vereinfacht sein, wenn das Getriebe nicht ohne weiteres durch das Positionieren am Schraubelement verstellt wird. Vorzugsweise erstreckt sich eine Drehachse des Übertragungsmittels des Abtriebs in einer Mittelebene einer flächigen Erstreckungsrichtung des Aufnahmemittels. Ferner kann vorgesehen sein, dass das Übertragungsmittel sich, insbesondere tangential, an einem äußeren Rand des Aufnahmemittels erstreckt. Vorzugsweise ist das Aufnahmemittel zumindest teilweise kreisförmig oder kreisbogenförmig. Durch die Trapezverzahnung kann ferner eine hohe Kraftschlüssigkeit des ersten und zweiten Getriebeelements erzielt werden.
  • Es ist ferner bei einem erfindungsgemäßen Werkzeug denkbar, dass das Aufnahmemittel durch ein Verbindungselement an dem Übertragungsmittel gelagert ist, insbesondere wobei das Verbindungselement mehrere Drehführungsmittel zum Führen des Aufnahmemittels bei der Übertragung des Drehmomentes auf das Schraubelement und/oder beim Rotieren des Aufnahmemittels von der Ausgangsposition in die Löseposition aufweist. Das Verbindungselement kann insbesondere einen Gehäuseabschnitt für das Aufnahmemittel bilden. Dazu kann das Verbindungselement vorteilhafterweise als Druckgussteil, vorzugsweise aus Aluminium, ausgebildet sein. Beispielsweise kann das Verbindungselement als Formteil ausgebildet sein. Die Drehführungsmittel können insbesondere Lager zum Lagern des Aufnahmemittels am Verbindungselement und/oder am Abtrieb bilden. Vorzugsweise sind die Drehführungsmittel dabei mit dem zweiten Getriebeelement des Aufnahmemittels verzahnt. Somit können die Drehführungsmittel planetenradartig um das Aufnahmemittel herum angeordnet sein, um das Aufnahmemittel auch beim Drehen um die Schraubachse zu führen. Vorzugsweise sind drei oder mehr, besonders bevorzugt vier, Drehführungsmittel vorgesehen, um das Aufnahmemittel am Verbindungselement beim Übertragen des Drehmoments auf das Schraubelement zu führen. Für eine drehbare Lagerung können die Drehführungsmittel Wälzlager umfassen.
  • Es ist ferner bei einem erfindungsgemäßen Werkzeug denkbar, dass der Antrieb mit einer Steuereinheit zum Ausführen eines vordefinierten Antriebsvorgangs verbunden ist, insbesondere wobei der vordefinierte Antriebsvorgang eine Drehung des Aufnahmemittels um die Schraubachse von der Ausgangsposition in die Löseposition und/oder eine automatische Rückstellung in die Ausgangsposition umfasst. Die Steuereinheit kann insbesondere eine Elektronik umfassen, die in die Griffeinheit integriert ist. Dabei kann die Steuereinheit mit dem Antrieb in Kommunikationsverbindung bringbar sein oder in Kommunikationsverbindung stehen. Bei dem Antriebsvorgang kann es sich insbesondere um einen Programmablauf handeln, der die Steuereinheit dazu veranlasst, den Antrieb derart anzusteuern, dass der Antriebsvorgang durch den Antrieb ausgeführt wird. Vorzugsweise kann die Steuereinheit einen Prozessor und/oder Mikroprozessor umfassen. Bei der automatischen Rückstellung in die Ausgangsposition kann vorgesehen sein, dass der Antrieb mit geringerer Antriebsleistung betrieben wird, sodass das Drehmoment bei der Rückstellung geringer ist als das Drehmoment beim Bewegen des Aufnahmemittels von der Ausgangsposition in die Löseposition. Dadurch kann sichergestellt werden, dass das Werkzeug in einfacher Art und Weise vom Schraubelement abgenommen werden kann, gleichzeitig jedoch das Schraubelement nicht erneut mit gleicher Kraft bzw. gleichem Drehmoment festgezogen wird. Die automatische Rückstellung kann insbesondere durch eine kontinuierliche Antriebsleistung, d. h. insbesondere ohne einen Drehschlag, erfolgen. Durch den vordefinierten Antriebsvorgang kann eine intuitive Bedienung des Werkzeugs ermöglicht sein, welche dem Bediener insbesondere nicht zu viele Parameterentscheidungen zumutet.
  • Ferner kann bei einem erfindungsgemäßen Werkzeug vorteilhafterweise vorgesehen sein, dass eine Begrenzungseinheit zum Begrenzen eines Drehwinkels des Aufnahmemittels und/oder zum Begrenzen des Drehmomentes vorgesehen ist, vorzugsweise wobei der Drehwinkel durch die Begrenzungseinheit derart begrenzbar ist, dass zumindest drei der Drehführungsmittel im Eingriff beim Drehen des Aufnahmemittels von der Ausgangsposition in die Löseposition bleiben. Die Begrenzungseinheit kann eine Elektronik umfassen und insbesondere Teil der Steuereinheit sein. Dadurch kann der Drehwinkel und/oder das Drehmoment insbesondere elektronisch begrenzbar sein. Es ist jedoch ebenfalls denkbar, dass die Begrenzungseinheit einen Anschlag aufweist, gegen welchen das Aufnahmemittel in der Löseposition drehbar ist. Dabei können der Drehwinkel und/oder das Drehmoment durch einen Anstieg eines Motorstroms des Antriebs überwachbar sein. Vorzugsweise wird der Drehwinkel auf 60° begrenzt. Dabei können die drei Drehführungsmittel um einen Umfang des Aufnahmemittels derart angeordnet sein, dass der Einführungsbereich lediglich eines der Drehführungsmittel passiert, wenn vier Drehführungsmittel vorgesehen sind. Durch kann eine stabile Führung beim Drehen des Aufnahmemittels von der Ausgangsposition in die Löseposition ermöglicht sein. Weiter wird durch die Begrenzung des Drehwinkels und/oder des Drehmoments eine intuitive Bedienung des Werkzeugs ermöglicht. Beispielsweise kann der vordefinierte Antriebsvorgang beim Erreichen eines maximalen Drehwinkels oder eines maximalen Drehmoments beendet werden.
  • Vorzugsweise kann bei einem erfindungsgemäßen Werkzeug vorgesehen sein, dass ein Energiespeicher zur mobilen Energieversorgung des Antriebs vorgesehen ist, insbesondere wobei der Energiespeicher in die Griffeinheit integriert ist. Der Energiespeicher kann eine Batterie und/oder einen Akkumulator, vorzugsweise mit einer Nennspannung von 24V oder 48V, umfassen. Vorzugsweise weist das Werkzeug, insbesondere der Handgriff, eine Ladeschnittstelle zum Laden des Energiespeichers auf. Beispielsweise kann die Ladeschnittstelle eine USB-Schnittstelle umfassen. Durch den Energiespeicher kann das Werkzeug insbesondere kabellos einsetzbar sein, um das Schraubelement zu lösen. Dadurch kann eine Bewegungsfreiheit des Werkzeugs weiter erhöht sein. Zusätzlich oder alternativ kann das Werkzeug ein Kabel oder einen Kabelanschluss zur Verbindung mit einer Stromquelle aufweisen.
  • Es ist ferner bei einem erfindungsgemäßen Werkzeug denkbar, dass die Griffeinheit mehrere Bedienelemente zum Betätigen des Antriebs aufweist, wobei jeweils eines der Bedienelemente zum Ändern einer Drehrichtung des Antriebs, zum Initiieren des Drehschlages und/oder Starten des Antriebs ausgebildet ist. Vorzugsweise umfasst der Haltegriff drei Bedienelemente, wobei eines der Bedienelemente das Ändern der Drehrichtung des Antriebs, ein anderes der Bedienelemente das Initiieren des Drehschlags und das dritte Bedienelement ein Starten des Antriebs ermöglicht. Die Bedienelemente können insbesondere jeweils einen Druckschalter umfassen, um den Antrieb zu betätigen. Dazu können die Bedienelemente mit der Steuereinheit elektrisch verbunden sein. Durch die Bedienelemente ergibt sich eine intuitive Bedienung des Werkzeugs, wodurch Fehler bei der Montage oder Demontage des Schraubelements reduziert werden können.
  • Weiterhin kann bei einem erfindungsgemäßen Werkzeug vorteilhafterweise vorgesehen sein, dass eine Halteeinheit zum Halten des Werkzeugs an einem statischen Werkzeughalter und/oder zum Mitführen des Werkzeugs vorgesehen ist. Beispielsweise kann die Halteeinheit einen Magneten zum magnetischen Halten des Werkzeugs an dem Werkzeughalter umfassen. Der Werkzeughalter kann z. B. eine Metallwand einer Werkbank umfassen. Zusätzlich oder alternativ kann die Halteeinheit zum Mitführen des Werkzeugs ausgebildet sein. Dazu kann die Halteeinheit z. B. eine Schlaufe und/oder eine Öse umfassen, um das Werkzeug an einer Arbeitskleidung und/oder einem Gürtel befestigen zu können. Dadurch kann ein Mitführen des Werkzeugs erleichtert sein, wodurch ein Zugriff auf das Werkzeug im Montagebereich insgesamt vereinfacht sein kann.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist ein Verfahren zum Lösen eines Schraubelementes, insbesondere eines Gaszählers, durch ein Werkzeug, insbesondere ein erfindungsgemäßes Werkzeug, vorgesehen. Das Verfahren umfasst die folgenden Schritte:
    • Positionieren des Werkzeuges am Schraubelement, so dass das Schraubelement in einer Aufnahmeöffnung eines Aufnahmemittels des Werkzeugs zur Übertragung eines Drehmomentes auf das Schraubelement formschlüssig aufgenommen ist, wobei sich das Aufnahmemittel in einer Ausgangsposition befindet,
    • Bereitstellen einer Antriebsleistung,
    • Exzentrisches Einleiten der Antriebsleistung in das Aufnahmemittel zum Erzeugen des Drehmomentes,
    • Rotieren des Aufnahmemittels von einer Ausgangsposition in eine Löseposition um eine Schraubachse, wodurch das Drehmoment auf das Schraubelement übertragen wird.
  • Somit bringt ein erfindungsgemäßes Verfahren die gleichen Vorteile mit sich, wie sie bereits ausführlich mit Bezug auf ein erfindungsgemäßes Werkzeug beschrieben worden sind. Beim Positionieren des Werkzeugs am Schraubelement kann das Schraubelement insbesondere seitlich in einen Einführungsbereich des Aufnahmemittels eingeführt werden, indem das Werkzeug an das Schraubelement herangeführt wird. Beim Bereitstellen der Antriebsleistung kann die Antriebsleistung insbesondere elektrisch durch den Antrieb zur Verfügung gestellt werden.
  • Das exzentrische Einleiten der Antriebsleistung erfolgt insbesondere exzentrisch zur Schraubachse. Beim exzentrischen Einleiten der Antriebsleistung in das Aufnahmemittel kann das Drehmoment am Aufnahmemittel in Abhängigkeit von der Antriebsleistung erzeugt werden und/oder von einem Abtrieb des Werkzeugs an das Aufnahmemittel übertragen werden. Dadurch wird das Aufnahmemittel insbesondere in Rotation versetzt, sodass das Aufnahmemittel beim Rotieren in die Löseposition bewegt wird und dabei das Drehmoment auf das Schraubelement übertragen wird. Dadurch kann insbesondere ein durch Schmutz und/oder Korrosion festgesetztes Schraubelement gelöst werden. Das Drehmoment kann impulsartig in das Aufnahmemittel eingeleitet werden, um eine Haftreibung des Schraubelements zu überwinden. Zum Einleiten der Antriebsleistung in das Aufnahmemittel in das Aufnahmemittel wird die Antriebsleistung vorzugsweise entlang eines Wirkpfads vom Antrieb auf das Aufnahmemittel übertragen. Der Wirkpfad kann einen Übertragungswinkel zur Schraubsachse aufweisen, der insbesondere senkrecht ist. Ferner kann der Wirkpfad in einer Ebene mit der Rotation des Aufnahmemittels verlaufen.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung im Einzelnen beschrieben sind. Dabei können die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein. Es zeigen schematisch:
    • Fig. 1
    Ein erfindungsgemäßes Werkzeug zum Lösen eines Schraubelements mit einem Aufnahmemittel in einer Ausgangsposition in einem ersten Ausführungsbeispiel,
    Fig. 2
    das Werkzeug mit dem Aufnahmemittel in einer Löseposition,
    Fig. 3
    das Werkzeug des ersten Ausführungsbeispiels mit einem gebogenen Wirkpfad,
    Fig. 4
    ein Gaszähler mit dem Schraubelement,
    Fig. 5
    ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Lösen des Schraubelements durch das Werkzeug,
    Fig. 6
    ein Werkzeughalter mit dem Werkzeug,
    Fig. 7
    das Werkzeug mit dem Aufnahmemittel in einer zweiten Aufnahmeposition.
  • In der nachfolgenden Beschreibung zu einigen Ausführungsbeispielen der Erfindung werden für die gleichen technischen Merkmale auch in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen die identischen Bezugszeichen verwendet.
  • Figur 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Werkzeug 1 zum Lösen eines Schraubelements 2 in einem ersten Ausführungsbeispiel in einer Seitenansicht. Bei dem Schraubelement 2 kann es sich insbesondere um ein Schraubelement 2 eines Gaszählers 3 handeln, wie in Figur 4 dargestellt. Dabei ist das Schraubelement 2 zwischen einem Körper 3.1 des Gaszählers 3 und einem Gaszähleranschlussstück in einer Leitung 4 zum Leiten von Gas angeordnet. Das Gaszähleranschlussstück in der Leitung 4 und der Körper 3.1 des Gaszählers 3 befinden sich in einem geringen Abstand 3.2, wodurch ein Zugang zum Schraubelement 2 für das Werkzeug 1 erschwert ist. Figur 5 zeigt ferner ein erfindungsgemäßes Verfahren 100 zum Lösen des Schraubelements 2 durch das Werkzeug 1.
  • Das Werkzeug 1 weist ein Aufnahmemittel 20 auf, das zur Übertragung eines Drehmoments 200 auf das Schraubelement 2 von einer Ausgangsposition I, wie in Figur 1 dargestellt, um ein Rotieren 104 des Aufnahmemittels 20 mit dem Schraubelement 2 um eine Schraubachse 21 in eine Löseposition II, wie in Figur 2 dargestellt, zu ermöglichen. Das Aufnahmemittel 20 weist eine Aufnahmeöffnung 22 zur formschlüssigen Aufnahme des Schraubelementes 2 auf. Beispielsweise hat das Schraubelement 2 eine Sechskantform, die in eine Form der Aufnahmeöffnung 22 formschlüssig einsetzbar ist. Dadurch ergibt sich eine vorteilhafte Übertragung des Drehmoments 200 vom Aufnahmemittel 20 auf das Schraubelement 2. Um das Werkzeug 1 vorteilhaft an das Schraubelement 2 heranführen zu können, weist das Aufnahmemittel 20 einen seitlichen Einführungsbereich 23 auf, durch den das Schraubelement 2 exzentrisch zur Schraubachse 21 in das Aufnahmemittel 20 eingebracht werden kann. Dadurch kann ein Positionieren 101 des Werkzeugs 1 am Schraubelement 2 vereinfacht sein. Wie in Figur 7 dargestellt, kann ein Verschlusselement 24 zum Verschließen des Einführungsbereichs 23 am Aufnahmemittel 20 angeordnet sein, vorzugsweise drehbar angelenkt sein. Dadurch kann eine geschlossene Form des Aufnahmemittels 20 ermöglicht sein, wenn das Schraubelement 2 in dem Aufnahmemittel 20 aufgenommen ist. Dadurch kann z. B. eine vollständige Rotationsbewegung des Aufnahmemittels 20 mit dem Schraubelement 2 und/oder ein vollständiges Abschrauben des Schraubelements 2 ermöglicht sein.
  • Weiterhin umfasst das Werkzeug 1 einen Antrieb 11 zum Bereitstellen 102 einer Antriebsleistung für das Drehmoment 200, der mit dem Aufnahmemittel 20 durch einen Abtrieb 30 verbunden ist. Der Abtrieb 30 erstreckt sich seitlich des Aufnahmemittels 20, so dass ein in Bezug auf die Schraubachse 21 exzentrisches Einleiten 103 der Antriebsleistung in das Aufnahmemittel 20 zum Erzeugen des Drehmomentes 200 möglich ist. Dadurch kann beispielsweise das Aufnahmemittel 20 mit einem Teil des Abtriebs 30 in den Abstand 3.2 zwischen dem Gaszähler 3 und dem Gaszähleranschlussstück der Leitung 4 eingeführt werden, selbst wenn der Antrieb 11 nicht in den Abstand 3.2 passt. Der Antrieb 11 umfasst ferner einen insbesondere elektrischen Schlagmotor für ein impulsartiges Erzeugen des Drehmomentes 200, insbesondere durch ein impulsartiges Einleiten der Antriebsleistung in das Aufnahmemittel 20. Dazu kann Antriebsleistung vom Antrieb 11, insbesondere in Form eines Drehschlags, über ein Übertragungsmittel 31 des Abtriebs 30 vom Antrieb 11 an das Aufnahmemittel 20 übertragen werden.
  • Zum Führen des Werkzeugs 1 weist das Werkzeug 1 eine Griffeinheit 10 auf, in die vorzugsweise der Antrieb 11 integriert ist. Das Übertragungsmittel 31 und die Griffeinheit 10 sind dabei in Stabbauweise angeordnet, sodass ein Wirkpfad 32 zum Übertragen der Antriebsleistung vom Antrieb 11 zum Aufnahmemittel 20 einen linearen Übertragungsabschnitt aufweist.
  • Das Übertragungsmittel 31 umfasst ferner ein erstes Getriebeelement 41 und das Aufnahmemittel 20 umfasst ein zweites Getriebeelement 42. Somit bilden das Übertragungsmittel 31 und das das Aufnahmemittel 20 ein Getriebe 40 zur Übertragung der Antriebsleistung. Vorzugsweise weisen das erste und zweite Getriebeelement 41, 42 eine Verzahnung, insbesondere in Form einer Trapezverzahnung, auf. Das Aufnahmemittel 20 ist ferner am Übertragungsmittel 31 durch ein Verbindungselement 25 gelagert. Dazu weist das Verbindungselement 25 mehrere Drehführungsmittel 26 auf, die zum Führen des Aufnahmemittels 20 beim Bewegen des Aufnahmemittels 20 von der Ausgangsposition I in die Löseposition II ausgebildet sind. Dazu können die Drehführungsmittel 26 verzahnt sein und mit der Verzahnung des zweiten Getriebeelements 42 des Aufnahmemittels 20 wirken, um das Aufnahmemittel 20 in einer Drehrichtung zum Lösen des Schraubelements 2 zu führen. Vorzugsweise sind die Drehführungsmittel 26 dabei derart angeordnet, dass zumindest drei der Drehführungsmittel 26 beim Rotieren des Aufnahmemittels 20 um die Schraubachse 21 mit dem Aufnahmemittel 20 in Zahneingriff bleiben.
  • Der Antrieb 11 ist ferner mit einer Steuereinheit 50 zum Ausführen eines vordefinierten Antriebsvorgangs verbunden. Vorzugsweise ist die Steuereinheit 50 mit dem Antrieb 11 in die Griffeinheit 10 integriert. Der vordefinierte Antriebsvorgang kann eine Drehung des Aufnahmemittels 20 um die Schraubachse 21 von der Ausgangsposition I in die Löseposition II und/oder eine automatische Rückstellung in die Ausgangsposition I umfassen. Ferner weist das Werkzeug 1 insbesondere eine Begrenzungseinheit 51 zum Begrenzen des Drehwinkels 201 des Aufnahmemittels 20 und/oder zum Begrenzen des Drehmoments 200 auf. Die Begrenzungseinheit 51 kann zumindest teilweise elektronisch ausgebildet sein und Teil der Steuereinheit 50 zum Ausführen eines vordefinierten Antriebsvorgangs sein. Weiterhin kann zur Energieversorgung der Steuereinheit 50 und/oder des Antriebs 11 ein Energiespeicher 12 vorgesehen sein, der ebenfalls vorteilhafterweise in die Griffeinheit 10 integriert sein kann. Bei dem Energiespeicher 12 kann es sich z. B. um einen Akkumulator und/oder eine Batterie handeln.
  • Weiterhin ist eine Anpassung an die Einbausituation des Schraubelements 2 dadurch verbessert, dass das Übertragungsmittel 31 eine flexible Übertragungswelle zum Biegen des Wirkpfads 32 umfasst, wie in Figur 3 dargestellt. Dazu kann die flexible Übertragungswelle einen Wellenmantel 31.1 und einen Wellenkern 31.2 umfassen, die insbesondere relativ zueinander verdrehbar sind. Dadurch kann die Antriebsleistung entlang des Wirkpfads 32 auch in gebogenem Zustand des Übertragungsmittels 31 vom Antrieb 11 zum Aufnahmemittel 20 übertragen werden.
  • Weiterhin weist das Werkzeug 1, insbesondere an der Griffeinheit 10, eine Halteeinheit 60 zum Halten des Werkzeugs 1 an einem statischen Werkzeughalter 5 auf, wie in Figur 6 dargestellt. Beispielsweise kann die Halteeinheit 60 einen Magneten zum magnetischen Befestigen des Werkzeugs 1 am Werkzeughalter 5 umfassen. Dabei kann der Magnet außen an der Griffeinheit 10 anliegen, wie in der Figur 1 dargestellt, oder innenliegend sein.
  • Ferner ist es denkbar, dass die Halteeinheit 60 eine Schlaufe oder eine Öse (nicht dargestellt) umfasst, um das Werkzeug 1 an einem Gürtel oder einer Arbeitskleidung mitführen zu können. Zur vereinfachten Bedienung weist die Griffeinheit 10 ferner mehrere Bedienelemente 13 auf, die zum Betätigen des Antriebs 11 ausgebildet sind. Dabei kann jeweils eines der Bedienelemente 13 zum Ändern einer Drehrichtung des Antriebs 11, zum Initiieren des Drehschlags und/oder zum Starten des Antriebs 11 ausgebildet und/oder mit der Steuereinheit 50 verbunden sein.
  • Darüber hinaus zeigt Figur 7 das Werkzeug 1 mit dem Aufnahmemittel 20 in einer zweiten Aufnahmeposition 212, in welcher das Aufnahmemittel 20 von einer, beispielsweise in Figur 1 dargestellten, ersten Aufnahmeposition 211 um das Übertragungsmittel 31 rotiert ist. Durch die Rotation von der ersten Aufnahmeposition 211 in die zweite Aufnahmeposition 212 kann zwischen einem Betrieb des Werkzeugs 1 für Rechtshänder und Linkshänder umgeschaltet werden. Es kann vorgesehen sein, dass beim Überführen des Aufnahmemittels 20 von der ersten in die zweite Aufnahmeposition 211, 212 die Drehrichtung 201 umgekehrt wird.
  • Die voranstehende Erläuterung der Ausführungsformen beschreibt die vorliegende Erfindung ausschließlich im Rahmen von Beispielen. Selbstverständlich können einzelne Merkmale der Ausführungsformen, sofern technisch sinnvoll, frei miteinander kombiniert werden, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Werkzeug
    2
    Schraubelement
    3
    Gaszähler
    3.1
    Körper von 3
    3.2
    Abstand
    4
    Leitung
    5
    Werkzeughalter
    10
    Griffeinheit
    11
    Antrieb
    12
    Energiespeicher
    13
    Bedienelement
    20
    Aufnahmemittel
    21
    Schraubachse
    22
    Aufnahmeöffnung
    23
    Einführungsbereich
    24
    Verschlusselement
    25
    Verbindungselement
    26
    Drehführungsmittel
    30
    Abtrieb
    31
    Übertragungsmittel
    31.1
    Wellenmantel
    31.2
    Wellenkern
    32
    Wirkpfad
    40
    Getriebe
    41
    erstes Getriebeelement
    42
    zweites Getriebeelement
    50
    Steuereinheit
    51
    Begrenzungseinheit
    60
    Halteeinheit
    I
    Ausgangsposition
    II
    Löseposition
    100
    Verfahren
    101
    Positionieren
    102
    Bereitstellen
    103
    Einleiten
    104
    Rotieren
    200
    Drehmoment
    201
    Drehwinkel
    211
    erste Aufnahmeposition
    212
    zweite Aufnahmeposition

Claims (15)

  1. Werkzeug (1) zum Lösen eines Schraubelementes (2), insbesondere eines Gaszählers (3), aufweisend
    eine Griffeinheit (10) zum Führen des Werkzeugs (1),
    ein Aufnahmemittel (20), das zur Übertragung eines Drehmomentes (200) auf das Schraubelement (2) von einer Ausgangsposition (I) um eine Schraubachse (21) in eine Löseposition (II) rotierbar ist, mit einer Aufnahmeöffnung (22) zur formschlüssigen Aufnahme des Schraubelementes (2),
    einen Antrieb (11) zum Bereitstellen einer Antriebsleistung für das Drehmoment (200), und
    einen Abtrieb (30), der zum Erzeugen des Drehmomentes (200) für ein zur Schraubachse (21) exzentrisches Einleiten der Antriebsleistung in das Aufnahmemittel (20) mit dem Aufnahmemittel (20) verbunden ist.
  2. Werkzeug (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Antrieb (11) einen, insbesondere elektrischen, Schlagmotor für ein impulsartiges Erzeugen des Drehmomentes (200), insbesondere durch einen Drehschlag, umfasst.
  3. Werkzeug (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Abtrieb (30) ein Übertragungsmittel (31) aufweist, durch welches ein Wirkpfad (32) zum Übertragen der Antriebsleistung vom Antrieb (11) zum Aufnahmemittel (20) ausbildbar ist, insbesondere wobei das Übertragungsmittel (31) für das zur Schraubachse (21) exzentrische Einleiten der Antriebsleistung in das Aufnahmemittel (20) mit dem Aufnahmemittel (20) verbunden ist.
  4. Werkzeug (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Übertragungsmittel (31) eine flexible Übertragungswelle zum Biegen des Wirkpfades (32) umfasst.
  5. Werkzeug (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Antrieb (11) in die Griffeinheit (10) integriert ist, insbesondere wobei die Griffeinheit (10) und das Übertragungsmittel (31) in Stabbauweise zum Formen eines linearen Übertragungsabschnitts des Wirkpfades (32) aneinander angeordnet sind.
  6. Werkzeug (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Aufnahmemittel (20) in zumindest einer ersten und einer zweiten Aufnahmeposition (211, 212) zur Aufnahme des Schraubelementes (2) fixierbar ist, wobei das Aufnahmemittel (20) zwischen der ersten und zweiten Aufnahmeposition (211, 212) um das Übertragungsmittel (31) rotierbar ist.
  7. Werkzeug (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Aufnahmeöffnung (22) einen seitlichen Einführungsbereich (23) aufweist, durch welchen das Schraubelement (2) exzentrisch zur Schraubachse (21) in das Aufnahmemittel (20) einbringbar ist, insbesondere wobei das Aufnahmemittel (20) ein Verschlusselement (24) zum Verschließen des Einführungsbereiches (23) aufweist.
  8. Werkzeug (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Übertragungsmittel (31) ein erstes Getriebeelement (41) und das Aufnahmemittel (20) ein zweites Getriebeelement (42) aufweist, wobei das erste und zweite Getriebeelement (41, 42) zur Übertragung der Antriebsleistung durch eine Verzahnung, insbesondere in Form einer Trapezverzahnung, in Wirkverbindung stehen.
  9. Werkzeug (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Aufnahmemittel (20) durch ein Verbindungselement (25) an dem Übertragungsmittel (31) gelagert ist, insbesondere wobei das Verbindungselement (25) mehrere Drehführungsmittel (26) zum Führen des Aufnahmemittels (20) bei der Übertragung des Drehmomentes (200) auf das Schraubelement (2) aufweist.
  10. Werkzeug (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Antrieb (11) mit einer Steuereinheit (50) zum Ausführen eines vordefinierten Antriebsvorgangs verbunden ist, insbesondere wobei der vordefinierte Antriebsvorgang eine Drehung des Aufnahmemittels (20) um die Schraubachse (21) von der Ausgangsposition (I) in die Löseposition (II) und/oder eine automatische Rückstellung in die Ausgangsposition (I) umfasst.
  11. Werkzeug (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Begrenzungseinheit (51) zum Begrenzen eines Drehwinkels (201) des Aufnahmemittels (20) und/oder zum Begrenzen des Drehmomentes (200) vorgesehen ist, vorzugsweise wobei der Drehwinkel (201) durch die Begrenzungseinheit (51) derart begrenzbar ist, dass zumindest drei der Drehführungsmittel (26) beim Drehen des Aufnahmemittels (20) von der Ausgangsposition (I) in die Löseposition (II) im Eingriff bleiben.
  12. Werkzeug (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein Energiespeicher (12) zur mobilen Energieversorgung des Antriebs (11) vorgesehen ist, insbesondere wobei der Energiespeicher (12) in die Griffeinheit (10) integriert ist.
  13. Werkzeug (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Griffeinheit (10) mehrere Bedienelemente (13) zum Betätigen des Antriebs (11) aufweist, wobei jeweils eines der Bedienelemente (13) zum Ändern einer Drehrichtung des Antriebs (11), zum Initiieren des Drehschlages und/oder Starten des Antriebs (11) ausgebildet ist.
  14. Werkzeug (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Halteeinheit (60) zum Halten des Werkzeugs (1) an einem statischen Werkzeughalter (5) und/oder zum Mitführen des Werkzeugs (1) vorgesehen ist.
  15. Verfahren (100) zum Lösen eines Schraubelementes (2), insbesondere eines Gaszählers (3), durch ein Werkzeug (1), insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    umfassend die folgenden Schritte:
    - Positionieren (101) des Werkzeuges (1) am Schraubelement (2), so dass das Schraubelement (2) in einer Aufnahmeöffnung (22) eines Aufnahmemittels (20) des Werkzeugs (1) zur Übertragung eines Drehmomentes (200) auf das Schraubelement (2) formschlüssig aufgenommen ist, wobei sich das Aufnahmemittel (22) in einer Ausgangsposition (I) befindet,
    - Bereitstellen (102) einer Antriebsleistung,
    - Exzentrisches Einleiten (103) der Antriebsleistung in das Aufnahmemittel (20) zum Erzeugen des Drehmomentes (200),
    - Rotieren (104) des Aufnahmemittels (20) von einer Ausgangsposition (I) in eine Löseposition (II) um eine Schraubachse (21), wodurch das Drehmoment (200) auf das Schraubelement (2) übertragen wird.
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