EP3882716A1 - Pièce d'horlogerie comprenant un mobile denté indexé par un sautoir - Google Patents

Pièce d'horlogerie comprenant un mobile denté indexé par un sautoir Download PDF

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EP3882716A1
EP3882716A1 EP20163938.2A EP20163938A EP3882716A1 EP 3882716 A1 EP3882716 A1 EP 3882716A1 EP 20163938 A EP20163938 A EP 20163938A EP 3882716 A1 EP3882716 A1 EP 3882716A1
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EP
European Patent Office
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spring
jumper
time
setting rod
bearing surface
Prior art date
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Granted
Application number
EP20163938.2A
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German (de)
English (en)
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EP3882716B1 (fr
Inventor
Samuel Tanner
José FERNANDEZ SAMPEDRO
Laurent LHOTE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Patek Philippe SA Geneve
Original Assignee
Patek Philippe SA Geneve
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Patek Philippe SA Geneve filed Critical Patek Philippe SA Geneve
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    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00Indicating the time by visual means
    • G04B19/24Clocks or watches with date or week-day indicators, i.e. calendar clocks or watches; Clockwork calendars
    • G04B19/243Clocks or watches with date or week-day indicators, i.e. calendar clocks or watches; Clockwork calendars characterised by the shape of the date indicator
    • G04B19/247Clocks or watches with date or week-day indicators, i.e. calendar clocks or watches; Clockwork calendars characterised by the shape of the date indicator disc-shaped
    • G04B19/25Devices for setting the date indicators manually
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B11/00Click devices; Stop clicks; Clutches
    • G04B11/001Clutch mechanism between two rotating members with transfer of movement in both directions, possibly with limitation on the transfer of power
    • G04B11/003Clutch mechanism between two rotating members with transfer of movement in both directions, possibly with limitation on the transfer of power with friction member, e.g. with spring action
    • GPHYSICS
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    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
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    • G04B11/006Clutch mechanism between two rotating members with transfer of movement in only one direction (free running devices)
    • G04B11/008Clutch mechanism between two rotating members with transfer of movement in only one direction (free running devices) with friction members, e.g. click springs or jumper
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    • G04B27/02Mechanical devices for setting the time indicating means by making use of the winding means
    • G04B27/026Mechanical devices for setting the time indicating means by making use of the winding means for several clockworks or pairs of hands and/or supplementary functions
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    • G04B27/02Mechanical devices for setting the time indicating means by making use of the winding means
    • G04B27/06Mechanical devices for setting the time indicating means by making use of the winding means with rocking bar

Definitions

  • the present invention relates to a timepiece comprising a toothed mobile, an indexing device comprising a jumper and elastic means arranged to return the head of the jumper against the teeth of the toothed mobile so as to index the latter, and a rod of time setting which is movable in translation between a neutral position and at least a first pulled position in which it is possible to actuate the toothed body in rotation by rotating the time setting rod.
  • the mobile indexed by a jumper can be a jumping display member, in particular a date or day of the week display member.
  • a time-setting rod does not impose any constraint on the manner of actuation. It transmits all the efforts to which it is subjected, regardless of their duration and intensity. This characteristic is not entirely devoid of drawbacks. Indeed, a user wishing to manually adjust the position of the indexed mobile, by using the time-setting rod, does not have any mark allowing him to measure his effort. It is therefore very difficult for it, for example, to drive the indexed mobile by a determined number of steps.
  • An aim of the present invention is to remedy the drawbacks of the prior art which have just been explained.
  • the present invention achieves this and other object by providing a timepiece which is in accordance with the appended claim 1.
  • the timepiece comprises a braking system comprising a spring integral with the jumper and a bearing surface fixed to the spring, and also comprising a switch arm arranged to be controlled by the setting rod.
  • the braking system being arranged to be in an inactive state, in which the switch arm does not interact with the bearing surface, when the time-setting rod is in the neutral position, and to be in an active state, in which the switch arm deforms the spring by exerting a force on the bearing surface, when the time-setting rod is in said first pulled position.
  • the figures 1 , 2A and 3 illustrate the indexing device, the time setting rod and the braking system of a timepiece which conforms to a first exemplary embodiment.
  • the illustrated indexing device is formed of a jumper 11 mounted to pivot on an axis 13 and elastic means constituted by a first leaf spring 15 arranged to return the jumper 11 in the counterclockwise direction.
  • the time-setting rod referenced 17
  • the time-setting rod can be actuated manually in translation between a neutral position ( Figure 1 ), a first pulled position ( Figure 2A ) and a second pulled position ( Figure 3 ), and it can also be rotated.
  • the figures also show a second leaf spring 19 which is integral with the jumper 11 and which, in accordance with what will be explained later, is part of the braking system. It can be seen that the spring 19 has a part that is folded several times, so as to constitute a bearing surface 21 forming a projection and delimited on either side by two shoulders.
  • the figures also show a control lever 23 which in the present example consists of a pull tab comprising a first and a second arm (respectively referenced 25 and 27) which extend on either side of a pivot axis 41
  • the zipper 23 also carries an additional arm (referenced 29). As shown more particularly by figure 2A , the distal end of the arm 29 carries a pin 31 which is arranged to cooperate with the bearing surface 21.
  • the additional arm 29 constitutes a switch arm which is part of the aforementioned braking system.
  • the pull tab 23 and the switch arm 29 are arranged to be controlled by the rod 17 so as to be in a first position ( Figure 1 ) when the rod is in neutral position, to be in a second position ( Figure 2A ) when the rod is in the first pulled out position and is in a third position ( Figure 3 ) when the rod is in the second pulled position.
  • the first arm 25 of the zipper 23 of the present example carries a stud (not shown) which is engaged in a groove (not shown) of the rod 17.
  • the zipper 23 and the switch arm 29 rotate progressively clockwise, when the time setting rod 17 is first brought from its neutral position ( Figure 1 ) to the first pulled position ( Figure 2A ), and then brought from the first drawn position to the second ( Figure 3 ).
  • the pin 31 being fixed to the end of the switch arm 29, it accompanies the pivoting of the pull tab by moving along a short arc of a circle (represented by a dotted line and referenced 35 in the figure. Figure 1 ) which is centered on the axis 41.
  • the short circular arc 35 can substantially be likened to a straight segment which extends parallel to the leaf of the second spring 19.
  • the pin 31 intercepts the folded part of the spring. If we refer again to the Figure 1 , it can be seen that when the pull tab 23 is in the first position, the pin 31 is located away from the second spring 19 and its bearing surface 21, so that the switch arm 29 does not interact with the surface 21. Referring then to figure 2A , it can be seen that when the pull tab is in the second position, the pin 31 bears against the bearing surface 21, so that the pin bends the spring 19 by pushing it back.
  • the figure 2B shows all the elements already described in relation to the figures 1 , 2A and 3 , and it also shows a toothed mobile constituted by a date disc 37 provided with internal toothing.
  • a toothed mobile constituted by a date disc 37 provided with internal toothing.
  • the date disc 37 is designed to be controlled from the movement (not shown) of the timepiece so as to be incremented once a day.
  • the date disc 37 can for example be driven from the hour wheel (not shown) by means of a 24 hour wheel (not shown) provided with a driving finger arranged to actuate at each turn one of the teeth 39 of the internal teeth of the date disc 37.
  • the timepiece of the present example comprises an indexing device constituted by the jumper 11 and by a first leaf spring 15 arranged to return the head of the jumper 11 against the internal teeth of the date disc 37.
  • the head of the jumper 11 has two sides inclined in opposite directions. When a side presses against the tip of a tooth 39 of the date disc, the force exerted on the tooth by the jumper generates a torque which tends to bring the date disc to a stable position in which the two sides simultaneously press against two consecutive 39 teeth (as shown in the figure 2B ).
  • the function of the jumper is to ensure that the date disc advances exactly by the value of one tooth each time it is actuated by the driving finger (not shown).
  • the time-setting rod 17 makes it possible in particular to correct the time indicated by the hands (not shown) when it is in the first pulled out position.
  • the driving finger (not shown) carried by the 24-hour wheel pushes back one of the teeth 39 of the date disc 37 so as to drive the latter.
  • a drawback of such a correction system is that the user of the timepiece risks causing multiple jumps of the date disc 37 if he manipulates the time-setting rod 17 too energetically.
  • the driving finger which is connected to the hands, moves much faster than during the normal running of the timepiece.
  • the time is corrected with the time setting rod 17 in its first pulled out position as illustrated in Figures 2A and 2B .
  • the pin 31 exerts on the spring 19 a force which is oriented so as to return the jumper 11 in the counterclockwise direction. This force is therefore added to the return force exerted by the first leaf spring 15. It will therefore be understood that the force with which the head of the jumper 11 presses against the internal teeth of the date disc 37 is greater when the stem of time setting 17 is in the first pulled position only when it is in one or the other of its other two axial positions.
  • the force exerted by the head of the jumper 11 on the teeth 39 of the date disc 37 is at the origin of a resistive torque which opposes the rotation of the disc.
  • this resistive torque increases when the time setting rod 17 is brought into the first pulled position, due to the force exerted by the switch arm 29 on the second spring 19.
  • the second leaf spring 19, its bearing surface 21, the switch arm 29 and the pin 31 together form a braking system, and it will be understood that the latter is in a state active when the time-setting rod 17 is in the first pulled out position, and it is, on the other hand, in an inactive state when the time-setting rod 17 is in the neutral position, as well as when it is in second pulled position.
  • the switch arm 29 deforms the spring 19 by exerting a force on the bearing surface 21, while in the inactive state, the switch arm 29 does not interact with the bearing surface 21.
  • the figure 4 is a partial view which shows the toothed mobile, the indexing device, the time-setting rod and the braking system of a timepiece according to a second exemplary embodiment.
  • This second embodiment has many characteristics in common with the first. This is the reason why the following description will be limited to describing the characteristics of the second mode which have not already been described in relation to the first.
  • the elements illustrated in figure 4 which are the same or equivalent to items shown in the figures 1 , 2A , 2B and 3 , are designated by the same reference numbers added to one hundred.
  • the indexing device consists of a jumper spring (referenced 111).
  • the jumper spring 111 is formed by a leaf spring 119 which is integral with the frame of the timepiece by one of its ends and the other end of which is free. , constitutes the head 133 of the jumper.
  • the head 133 of the jumper can be bent as illustrated, so as to include two sides which are inclined in opposite directions and which are arranged to cooperate with the teeth 139 of the date disc 137.
  • the leaf spring 119 resiliently urges the head 133 of the jumper spring 111 against the teeth 139, and that on the other hand, the presence of the teeth prevents the leaf spring 119 from fully relaxing; the leaf spring being therefore kept under stress.
  • the jumper spring 111 is arranged so as to allow the date disc 137 to be selectively indexed in a plurality of angular positions. When the two sides of the head 133 of the jumper spring simultaneously press against two consecutive teeth 139, as illustrated in figure 4 , the date disc 137 is in one of its stable positions.
  • the jumper spring 111 of the present example is constituted by a leaf spring 119, and it will therefore be understood that the latter fulfills both the function of jumper and that of elastic means arranged to urge the head 133 of the jumper in the direction of the toothing of the date disc 137.
  • the leaf spring 119 is not only part of the indexing device, but that it also constitutes the spring of the part's braking system. clockwork.
  • the leaf spring 119 has a part folded over several times and forming a protrusion. This projecting portion is delimited on either side by two shoulders, and it will be understood that it constitutes a bearing surface (referenced 121).
  • the time-setting rod 117 is movable in translation between a neutral position, a first pulled position and a second pulled position, and it will be noted that the figure 4 shows the first position pulled.
  • the timepiece of the present example also comprises a control lever 123 which, as in the previous example, consists of a pull tab which can occupy three predefined positions; the latter being respectively associated with the three axial positions of the time-setting rod 117.
  • the timepiece comprises a switch arm 129 which is secured to the zipper 123 by one of its ends and of which the other end carries a pin 131 which is arranged to cooperate with the support surface 121.
  • the pin 131 bears against the bearing surface 121.
  • the braking system is in the active state when the time-setting rod is in the first pulled position.
  • the portions of the arc of a circle 135a and 135b are centered on the axis 141 around which the pull tab 123 pivots. It can also be seen that in the example illustrated, the short portions of the arc of a circle 135a, 135b can be likened to two straight segments which extend substantially parallel to the bearing surface 121, as well as to the leaf spring 119. It will be understood that, when the pin moves on one of the paths 135a, 135b in arc of a circle, it can slide (or possibly roll) against the bearing surface 121, until it crosses one of the two shoulders which constitute its limits.
  • the pin 131 is located at a certain distance both from the bearing surface 121 and from the rest of the leaf spring 119.
  • the switch arm 129 therefore no longer interacts with the bearing surface.
  • the braking system is thus in the inactive state when the time-setting rod is in the neutral position, as when it is in the second pulled out position.
  • the braking system is in the active state, with the pin 131 bearing against the surface 121.
  • the pin 131 exerts on the bearing surface 121 a pressure tending to push the leaf spring 119 in the direction of the toothing of the date disc 137.
  • the leaf spring 119 is integral with the frame by one of its ends, and its other end rests against the toothing of the date disc. It is therefore retained by its two ends. Under these conditions, the pressure exerted by the pin 131 has the effect of moving the bearing surface 121 in the direction of the date disc 137, but the ends of the leaf spring 119 are on the other hand unable to follow the movement.
  • the pressure exerted by the pin 131 on the bearing surface 121 therefore has the effect of further deforming the leaf spring, and this additional deformation itself has the effect of increasing the force exerted by the head 133 of the jumper spring 111 on the teeth of the date disc.
  • the invention is obviously not limited to embodiments in which the braking system is in the active state when the time-setting rod is in the first pulled position, and is in the active state. 'inactive state when the time-setting rod is in the neutral position and when it is in the second pulled out position.
  • the braking system could for example be in the inactive state only when the time-setting rod is in the neutral position, and be in the active state as well when the rod setting is in the second pulled out position, only when it is in the first pulled out position.
  • the braking system could be in the active state only when the time-setting rod is in position. second position pulled.
  • the number of axial positions between which the time-setting rod is movable could naturally be different from three.

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Abstract

La pièce d'horlogerie comporte un mobile denté (37), un sautoir (11), des moyens élastiques (15) agencés pour solliciter la tête du sautoir en direction de la denture (39) du mobile denté de façon à indexer ce dernier, et une tige de mise à l'heure (17) qui est mobile en translation entre une position neutre et au moins une première position tirée permettant d'actionner le mobile denté (37) en rotation en faisant tourner la tige de mise à l'heure. La pièce d'horlogerie comporte en outre un système de freinage (19, 21, 29) comprenant un ressort (19) solidaire du sautoir (11), une surface d'appui (21) fixée au ressort, et un bras commutateur (29) agencé pour être commandé par la tige de mise à l'heure (17). Le système de freinage est agencé pour se trouver dans un état inactif, dans lequel le bras commutateur (29) n'interagit pas avec la surface d'appui (21), lorsque la tige de mise à l'heure (17) est en position neutre, et pour se trouver dans un état actif, dans lequel le bras commutateur (29) déforme le ressort (19) en exerçant une force sur la surface d'appui (21), lorsque la tige de mise à l'heure est en première position tirée.

Description

  • La présente invention concerne une pièce d'horlogerie comportant un mobile denté, un dispositif d'indexation comprenant un sautoir et des moyens élastiques agencés pour rappeler la tête du sautoir contre la denture du mobile denté de façon à indexer ce dernier, et une tige de mise à l'heure qui est mobile en translation entre une position neutre et au moins une première position tirée dans laquelle il est possible d'actionner le mobile denté en rotation en faisant tourner la tige de mise à l'heure.
  • ART ANTERIEUR
  • On connait de nombreuses pièces d'horlogerie qui correspondent à la définition ci-dessus. À titre d'exemple non limitatif, le mobile indexé par un sautoir peut être un organe d'affichage sautant, notamment un organe d'affichage du quantième ou du jour de la semaine. Contrairement à d'autres organes de commande actionnables manuellement, comme les poussoirs par exemple, une tige de mise à l'heure n'impose aucune contrainte quant à la manière de l'actionner. Elle transmet tous les efforts auxquels elle est soumise, indépendamment de leur durée et de leur intensité. Cette caractéristique n'est pas totalement dénuée d'inconvénients. En effet, un utilisateur voulant régler manuellement la position du mobile indexé, en se servant de la tige de mise à l'heure, ne dispose d'aucun repère lui permettant de doser son effort. Il lui est donc très difficile, par exemple, d'entraîner le mobile indexé d'un nombre de pas déterminé.
  • De façon traditionnelle, de nombreuses montres-calendriers offrent la possibilité de corriger à volonté l'heure indiquée par les aiguilles en faisant tourner manuellement la couronne de remontage/mise à l'heure, vers l'avant ou vers l'arrière, en position tirée de la tige. Chaque fois qu'au cours de la correction, l'heure indiquée par les aiguilles passe par minuit, l'organe indicateur du quantième pivote d'un pas dans le sens correspondant. Ce qui a pour effet d'incrémenter ou de décrémenter l'indication de la date. La demanderesse a pu observer toutefois que, lors d'une correction, le passage de l'aiguille des heures par minuit entraînait parfois des sauts multiples de l'organe indicateur du quantième. En effet, lors d'une mise à l'heure, les aiguilles des heures et des minutes se déplacent beaucoup plus vite que durant la marche normale de la montre. Dans ces conditions, lorsqu'elles passent par minuit, les aiguilles actionnent l'organe indicateur du quantième avec beaucoup d'énergie. L'élan qui anime l'organe indicateur du quantième au moment de l'incrémention de la date peut même être tel qu'il effectue plusieurs sauts consécutifs avant de s'immobiliser.
  • BREF EXPOSE DE L'INVENTION
  • Un but de la présente invention est de remédier aux inconvénients de l'art antérieur qui viennent d'être expliqués. La présente invention atteint ce but ainsi que d'autres en fournissant une pièce d'horlogerie qui est conforme à la revendication 1 annexée.
  • Conformément à l'invention, la pièce d'horlogerie comporte un système de freinage comprenant un ressort solidaire du sautoir et une surface d'appui fixée au ressort, et comprenant également un bras commutateur agencé pour être commandé par la tige de mise à l'heure, le système de freinage étant agencé pour se trouver dans un état inactif, dans lequel le bras commutateur n'interagit pas avec la surface d'appui, lorsque la tige de mise à l'heure est en position neutre, et pour se trouver dans un état actif, dans lequel le bras commutateur déforme le ressort en exerçant une force sur la surface d'appui, lorsque la tige de mise à l'heure est dans ladite première position tirée.
  • On sait qu'un ressort soumis à des contraintes se déforme, et que la déformation résultante est fonction de ces contraintes. Réciproquement, un ressort qui est maintenu déformé exerce sur chacun de ses points d'appui une force qui est fonction de sa déformation. La tête du sautoir vient en appui contre la denture du mobile denté, et le sautoir est également solidaire du ressort du système de freinage. Dans ces conditions, on peut comprendre que l'intensité de la force exercée par la tête du sautoir sur la denture dépend de la déformation du ressort du système de freinage. De plus, de façon connue en soi, la force exercée par la tête du sautoir sur la denture est à l'origine d'un couple résistant qui s'oppose à la rotation du mobile denté. Ainsi, la déformation du ressort, qui est causée par le bras commutateur dans l'état actif du système de freinage, fait augmenter ledit couple résistant. En revanche, le système de freinage n'a aucune influence sur le couple résistant lorsqu'il est dans l'état inactif.
  • BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
  • D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • les figures 1, 2A et 3 sont trois vues en plan montrant le dispositif d'indexation, la tige de mise à l'heure et le système de freinage d'une pièce d'horlogerie qui est conforme à un premier mode de réalisation particulier, les trois vues montrant respectivement la tige de mise à l'heure en position neutre, en première position tirée et en deuxième position tirée;
    • la figure 2B est une vue en plan semblable à celle de la figure 2A, et qui montre encore le mobile denté de la même pièce d'horlogerie;
    • la figure 4 est une vue semblable à celle de la figure 2B montrant le mobile denté, le dispositif d'indexation, la tige de mise à l'heure et le système de freinage d'une pièce d'horlogerie conforme à un deuxième mode de réalisation particulier; la tige de mise à l'heure étant montrée en première position tirée.
    DESCRIPTION DETAILLEE DE MODES DE REALISATION
  • Dans la description qui suit, les expressions « sens horaire » et « sens antihoraire » font référence aux vues en plan des figures annexées.
  • Les figures 1, 2A et 3 illustrent le dispositif d'indexation, la tige de mise à l'heure et le système de freinage d'une pièce d'horlogerie qui est conforme à un premier mode de réalisation exemplaire. Le dispositif d'indexation illustré est formé d'un sautoir 11 monté pivotant sur un axe 13 et de moyens élastiques constitués par une première lame-ressort 15 agencée pour rappeler le sautoir 11 dans le sens antihoraire. De façon connue de l'homme du métier, la tige de mise à l'heure (référencée 17) est actionnable manuellement en translation entre une position neutre (Figure 1), une première position tirée (Figure 2A) et une deuxième position tirée (Figure 3), et elle est également actionnable en rotation. Les figures montrent encore un deuxième ressort à lame 19 qui est solidaire du sautoir 11 et qui, conformément à ce qui sera expliqué plus loin, fait partie du système de freinage. On peut voir que le ressort 19 présente une partie repliée plusieurs fois, de manière à constituer une surface d'appui 21 formant saillie et délimitée de part et d'autre par deux épaulements. Les figures montrent également un levier de commande 23 qui dans le présent exemple est constitué par une tirette comportant un premier et un deuxième bras (référencés respectivement 25 et 27) qui s'étendent de part et d'autre d'un axe de pivotement 41. La tirette 23 porte encore un bras supplémentaire (référencé 29). Comme le montre plus particulièrement la figure 2A, l'extrémité distale du bras 29 porte une goupille 31 qui est agencée pour coopérer avec la surface d'appui 21. Le bras supplémentaire 29 constitue un bras commutateur qui fait partie du système de freinage susmentionné. La tirette 23 et le bras commutateur 29 sont agencés pour être commandés par la tige 17 de manière à se trouver dans une première position (Figure 1) lorsque la tige est en position neutre, à se trouver dans une deuxième position (Figure 2A) lorsque la tige est en première position tirée et à se trouver dans une troisième position (Figure 3) lorsque la tige est en deuxième position tirée. A cet effet, le premier bras 25 de la tirette 23 du présent exemple porte un plot (non représenté) qui est engagé dans une gorge (non représentée) de la tige 17.
  • En se référant toujours aux mêmes figures, on peut voir que la tirette 23 et le bras commutateur 29 pivote progressivement dans le sens horaire, lorsque la tige de mise à l'heure 17 est amenée d'abord de sa position neutre (Figure 1) à la première position tirée (Figure 2A), et amenée ensuite de la première position tirée à la deuxième (Figure 3). La goupille 31 étant fixée à l'extrémité du bras commutateur 29, elle accompagne le pivotement de la tirette en se déplaçant le long d'un court arc de cercle (représenté par un trait interrompu et référencé 35 dans la Figure 1) qui est centré sur l'axe 41. Dans le mode de réalisation illustré, le court arc de cercle 35 peut sensiblement être assimilé à un segment de droite qui s'étend parallèlement à la lame du deuxième ressort 19. On notera de plus, qu'en suivant la trajectoire 35, la goupille 31 intercepte la partie repliée du ressort. Si on se reporte à nouveau à la Figure 1, on peut voir que lorsque la tirette 23 est en première position, la goupille 31 se trouve à l'écart du deuxième ressort 19 et de sa surface d'appui 21, de sorte que le bras commutateur 29 n'interagit pas avec la surface d'appui 21. En se reportant ensuite à la figure 2A, on peut voir que lorsque la tirette est en deuxième position, la goupille 31 se trouve en appui contre la surface d'appui 21, de sorte que la goupille fait fléchir le ressort 19 en le repoussant. En se reportant enfin à la figure 3, on peut voir que lorsque la tirette 23 est en troisième position, la goupille 31 se trouve au-delà de la partie repliée du ressort 19 de sorte que le bras commutateur 29 n'interagit plus avec la surface d'appui 21 et n'exerce pratiquement plus aucune contrainte sur le deuxième ressort 19. Enfin, en revenant à la figure 2A, on peut voir en outre que la force exercée par la goupille 31 sur le ressort 19 est orientée de manière à rappeler le sautoir 11 dans le sens antihoraire. On comprendra donc que, lorsque la tirette 23 est en deuxième position, la force de rappel exercée par le deuxième ressort 19 sur le sautoir 11 s'ajoute à la force de rappel exercée par la première lame-ressort 15.
  • La figure 2B montre tous les éléments déjà décrits en relation avec les figures 1, 2A et 3, et elle montre encore un mobile denté constitué par un disque des quantièmes 37 muni d'une denture intérieure. On notera de plus que la Figure 2B illustre la tige de mise à l'heure 17 en première position tirée, la configuration illustrée dans la figure 2B étant donc identique à celle de la figure 2A. Le disque des quantièmes 37 est agencé pour être commandé à partir du mouvement (non représenté) de la pièce d'horlogerie de manière à être incrémenté une fois par jour. De manière connue en soi, le disque des quantièmes 37 peut par exemple être entraîné à partir de la roue des heures (non représentée) par l'intermédiaire d'une roue 24 heures (non représentée) munie d'un doigt entraîneur agencé pour actionner à chaque tour une des dents 39 de la denture intérieure du disque des quantièmes 37.
  • Comme déjà mentionné, la pièce d'horlogerie du présent exemple comporte un dispositif d'indexation constitué par le sautoir 11 et par une première lame-ressort 15 agencée pour rappeler la tête du sautoir 11 contre la denture intérieure du disque des quantièmes 37. Comme le montre les figures, la tête du sautoir 11 présente deux pans inclinés en sens contraires. Lorsqu'un pan appuie contre la pointe d'une dent 39 du disque des quantièmes, la force exercée sur la dent par le sautoir engendre un couple qui tend à ramener le disque des quantièmes vers une position stable dans laquelle les deux pans appuient simultanément contre deux dents 39 consécutives (comme illustré dans la figure 2B). On comprendra que la fonction du sautoir est d'assurer que le disque des quantièmes avance exactement de la valeur d'une dent chaque fois qu'il est actionné par le doigt entraîneur (non représenté).
  • Dans l'exemple illustré la tige de mise à l'heure 17 permet notamment de corriger l'heure indiquée par les aiguilles (non représentées) lorsqu'elle se trouve en première position tirée. Lorsque, durant la correction, l'heure indiquée par les aiguilles passe par minuit, le doigt entraîneur (non représenté) porté par la roue 24 heures vient repousser une des dents 39 du disque des quantièmes 37 de manière à entraîner ce dernier. Comme déjà mentionné, un inconvénient d'un tel système de correction est que l'utilisateur de la pièce d'horlogerie risque de provoquer des sauts multiples du disque des quantièmes 37 s'il manipule trop énergétiquement la tige de mise à l'heure 17. En effet, lors d'une mise à l'heure, le doigt entraîneur, qui est relié aux aiguilles, se déplace beaucoup plus vite que durant la marche normale de la pièce d'horlogerie. Dans ces conditions, lorsque le doigt vient percuter une dent 39 du disque des quantièmes 37, il communique une impulsion considérable à ce dernier. L'élan du disque des quantièmes à ce moment précis peut même être tel que, sans la présence du système de freinage, il effectuerait plusieurs sauts consécutifs avant d'être immobilisé par le sautoir 11.
  • Conformément au présent mode de réalisation, la correction de l'heure s'effectue avec la tige de mise à l'heure 17 dans sa première position tirée comme illustré dans les Figures 2A et 2B. Comme déjà mentionné, dans la configuration illustrée par ces deux figures, la goupille 31 exerce sur le ressort 19 une force qui est orientée de manière à rappeler le sautoir 11 dans le sens antihoraire. Cette force s'ajoute donc à la force de rappel exercée par la première lame-ressort 15. On comprendra donc que la force avec laquelle la tête du sautoir 11 appuie contre la denture intérieure du disque des quantièmes 37 est plus grande lorsque la tige de mise à l'heure 17 se trouve en première position tirée que lorsqu'elle se trouve dans l'une ou l'autre de ses deux autres positions axiales. Comme déjà mentionné, la force exercée par la tête du sautoir 11 sur les dents 39 du disque des quantièmes 37 est à l'origine d'un couple résistant qui s'oppose à la rotation du disque. De plus, ce couple résistant augmente lorsque la tige de mise à l'heure 17 est amenée en première position tirée, en raison de la force exercée par le bras commutateur 29 sur le deuxième ressort 19.
  • Conformément à ce qui vient d'être expliqué, le deuxième ressort à lame 19, sa surface d'appui 21, le bras commutateur 29 et la goupille 31 forment ensemble un système de freinage, et on comprendra que ce dernier se trouve dans un état actif lorsque la tige de mise à l'heure 17 est en première position tirée, et qu'il se trouve en revanche dans un état inactif lorsque la tige de mise à l'heure 17 est en position neutre, ainsi que lorsqu'elle est en deuxième position tirée. Dans l'état actif, le bras commutateur 29 déforme le ressort 19 en exerçant une force sur la surface d'appui 21, alors que dans l'état inactif, le bras commutateur 29 n'interagit pas avec la surface d'appui 21.
  • La figure 4 est une vue partielle qui montre le mobile denté, le dispositif d'indexation, la tige de mise à l'heure et le système de freinage d'une pièce d'horlogerie conforme à un deuxième mode de réalisation exemplaire. Ce deuxième mode de réalisation possède de nombreuses caractéristiques en commun avec le premier. C'est la raison pour laquelle, la description qui va suivre se bornera à décrire les caractéristiques du deuxième mode qui n'ont pas déjà été décrites en relation avec le premier. On notera de plus que les éléments illustrés dans la figure 4, qui sont identiques ou équivalents à des éléments illustrés dans les figures 1, 2A, 2B et 3, sont désignés par les mêmes numéros de référence additionnés de cent.
  • La principale caractéristique distinctive du deuxième mode de réalisation exemplaire par rapport au premier, est que le dispositif d'indexation est constitué par un ressort-sautoir (référencé 111). On peut voir que dans l'exemple illustré, le ressort-sautoir 111 est formé d'une lame-ressort 119 qui est solidaire du bâti de la pièce d'horlogerie par une de ses extrémités et dont l'autre extrémité, qui est libre, constitue la tête 133 du sautoir. De façon connue en soi, la tête 133 du sautoir peut être coudée comme illustré, de façon à comporter deux pans qui sont inclinés en sens opposés et qui sont agencés pour coopérer avec les dents 139 du disque des quantièmes 137. En se référant encore à la figure 4, on peut comprendre que, d'une part, la lame-ressort 119 sollicite élastiquement la tête 133 du ressort-sautoir 111 contre les dents 139, et que d'autre part, la présence des dents empêche la lame-ressort 119 de se détendre complètement; la lame-ressort étant donc maintenue sous contrainte. Le ressort-sautoir 111 est agencé de manière à permettre d'indexer sélectivement le disque des quantièmes 137 dans une pluralité de positions angulaires. Lorsque les deux pans de la tête 133 du ressort-sautoir appuient simultanément contre deux dents 139 consécutives, comme illustré dans la figure 4, le disque des quantièmes 137 se trouve dans une de ses positions stables.
  • Le ressort-sautoir 111 du présent exemple est constitué par une lame-ressort 119, et on comprendra donc que cette dernière remplit tout à la fois la fonction de sautoir et celle de moyens élastiques agencés pour solliciter la tête 133 du sautoir en direction de la denture du disque des quantièmes 137. On peut noter en outre que, dans le présent exemple, la lame-ressort 119 ne fait pas seulement partie du dispositif d'indexation, mais qu'elle constitue également le ressort du système de freinage de la pièce d'horlogerie. A cet égard, on peut voir que la lame-ressort 119 présente une partie repliée plusieurs fois et formant saillie. Cette portion en saillie est délimitée de part et d'autre par deux épaulements, et on comprendra qu'elle constitue une surface d'appui (référencée 121).
  • A l'instar de ce qui était déjà le cas dans l'exemple précédent, la tige de mise à l'heure 117 est mobile en translation entre une position neutre, une première position tirée et une deuxième position tirée, et on notera que la figure 4 montre la première position tirée. La pièce d'horlogerie du présent exemple comporte encore un levier de commande 123 qui, comme dans l'exemple précédent, est constitué par une tirette pouvant occuper trois positions prédéfinies ; ces dernières étant respectivement associées aux trois positions axiales de la tige de mise à l'heure 117. Enfin, la pièce d'horlogerie comporte un bras commutateur 129 qui est solidaire de la tirette 123 par une de ses extrémités et dont l'autre extrémité porte une goupille 131 qui est agencée pour coopérer avec la surface d'appui 121. En se référant toujours à la figure 4, on peut voir que la goupille 131 est en appui contre la surface d'appui 121. En effet, conformément au deuxième mode de réalisation exemplaire, le système de freinage se trouve dans l'état actif lorsque la tige de mise à l'heure est en première position tirée.
  • Lorsque la pièce d'horlogerie se trouve dans la configuration illustrée dans la figure 4, et qu'un utilisateur repousse la tige de mise à l'heure 117 en position neutre, la tirette 123 pivote dans le sens antihoraire, de sorte que la goupille 131 portée par le bras commutateur 129 se déplace le long d'une courte trajectoire en arc de cercle. A l'inverse, lorsque, partant de la configuration illustrée, un utilisateur amène la tige de mise à l'heure 117 en deuxième position tirée, la goupille 131 se déplace dans l'autre sens, parcourant également une courte trajectoire en arc de cercle. Les courtes trajectoires en arc de cercle associées à ces deux manipulations de la tige sont représentées par des traits interrompus et référencées respectivement 135a et 135b. On comprendra que les portions d'arc de cercle 135a et 135b sont centrées sur l'axe 141 autour duquel pivote la tirette 123. On peut voir de plus, que dans l'exemple illustré, les courtes portions d'arc de cercle 135a, 135b peuvent être assimilées à deux segments de droites qui s'étendent sensiblement parallèlement à la surface d'appui 121, ainsi qu'à la lame-ressort 119. On comprendra que, lorsque la goupille se déplace sur une des trajectoires 135a, 135b en arc de cercle, elle peut glisser (ou éventuellement rouler) contre la surface d'appui 121, jusqu'à ce qu'elle franchisse un des deux épaulements qui en constituent les limites. Une fois cet épaulement passé, la goupille 131 se trouve à une certaine distance tant de la surface d'appui 121 que du reste de la lame-ressort 119. Le bras commutateur 129 n'interagit donc plus avec la surface d'appui. Conformément au deuxième mode de réalisation exemplaire, le système de freinage se trouve ainsi dans l'état inactif lorsque la tige de mise à l'heure est en position neutre, comme lorsqu'elle se trouve en deuxième position tirée.
  • On a vu que lorsque la tige de mise à l'heure est en première position tirée, comme illustré dans la figure 4, le système de freinage est dans l'état actif, avec la goupille 131 en appui contre surface 121. Dans cette configuration, la goupille 131 exerce sur la surface d'appui 121 une pression tendant à repousser la lame-ressort 119 en direction de la denture du disque des quantièmes 137. Comme déjà mentionné, la lame-ressort 119 est solidaire du bâti par une de ses extrémités, et son autre extrémité se trouve en appui contre la denture du disque des quantièmes. Elle est donc retenue par ses deux extrémités. Dans ces conditions, la pression exercée par la goupille 131 a bien pour effet de déplacer la surface d'appui 121 en direction du disque des quantièmes 137, mais les extrémités de la lame-ressort 119 sont en revanche dans l'incapacité de suivre le mouvement. La pression exercée par la goupille 131 sur la surface d'appui 121 a donc pour effet de déformer d'avantage la lame-ressort, et ce surcroît de déformation a lui-même pour effet d'augmenter la force exercée par la tête 133 du ressort-sautoir 111 sur la denture du disque des quantièmes.
  • On comprendra en outre que diverses modifications et/ou améliorations évidentes pour un homme du métier peuvent être apportées aux modes de réalisation qui font l'objet de la présente description sans sortir du cadre de la présente invention définie par les revendications annexées. En particulier, l'invention ne se limite évidemment pas à des modes de réalisation dans lesquels, le système de freinage se trouve dans l'état actif lorsque la tige de mise à l'heure est en première position tirée, et se trouve dans l'état inactif lorsque la tige de mise à l'heure est en position neutre et lorsqu'elle est en deuxième position tirée. Selon d'autres modes de réalisation, le système de freinage pourrait par exemple se trouver dans l'état inactif uniquement lorsque la tige de mise à l'heure est en position neutre, et se trouver dans l'état actif aussi bien lorsque la tige de mise à l'heure est en deuxième position tirée, que lorsqu'elle est en première position tirée. Selon encore d'autres modes de réalisation, le système de freinage pourrait se trouver dans l'état actif uniquement lorsque la tige de mise à l'heure est en deuxième position tirée. Enfin, le nombre de positions axiales entre lesquelles la tige de mise à l'heure est mobile pourrait naturellement être différent de trois.

Claims (9)

  1. Pièce d'horlogerie comportant un mobile denté (37 ; 137), un dispositif d'indexation comprenant un sautoir (11 ; 111) et des moyens élastiques (15 ; 119) agencés pour rappeler la tête (133) du sautoir contre la denture (39 ; 139) du mobile denté de façon à indexer ce dernier, et une tige de mise à l'heure (17 ; 117) qui est mobile en translation entre une position neutre et au moins une première position tirée permettant d'actionner le mobile denté (37 ; 137) en rotation en faisant tourner la tige de mise à l'heure, caractérisé en ce qu'elle comporte un système de freinage (19, 21, 29 ; 119, 121, 129) comprenant un ressort (19 ; 119) solidaire du sautoir (11 ; 111), et une surface d'appui (21 ; 121) fixée au ressort, et comprenant également un bras commutateur (29 ; 129) agencé pour être commandé par la tige de mise à l'heure (17 ; 117), le système de freinage étant agencé pour se trouver dans un état inactif, dans lequel le bras commutateur (29 ; 129) n'interagit pas avec la surface d'appui (21 ; 121), lorsque la tige de mise à l'heure (17 ; 117) est en position neutre, et pour se trouver dans un état actif, dans lequel le bras commutateur (29 ; 129) déforme le ressort (19 ; 119) en exerçant une force sur la surface d'appui (21 ; 121), lorsque la tige de mise à l'heure est dans ladite première position tirée.
  2. Pièce d'horlogerie selon la revendication 1, caractérisée en ce que la tige de mise à l'heure (17 ; 117) est mobile en translation entre une position neutre, une première position tirée et une deuxième position tirée, et en ce que le système de freinage (19, 21, 29 ; 119, 121, 129) est agencé pour se trouver dans l'état actif, dans lequel le bras commutateur (29 ; 129) déforme le ressort (19 ; 119) en exerçant une force sur la surface d'appui (21 ; 121), lorsque la tige de mise à l'heure est en première position tirée, et à se trouver dans l'état inactif, dans lequel le bras commutateur n'interagit pas avec la surface d'appui, lorsque la tige de mise à l'heure est en position neutre et lorsqu'elle est en deuxième position tirée.
  3. Pièce d'horlogerie selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte un levier de commande (23 ; 123) agencé pour être commandé par la tige de mise à l'heure (17 ; 117) de manière à se trouver dans une première position lorsque la tige de mise à l'heure est en position neutre et à se trouver dans une deuxième position lorsque la tige de mise à l'heure est en première position tirée, et en ce que le bras commutateur (29 ; 129) du système de freinage (19, 21, 29 ; 119, 121, 129) est solidaire du levier de commande (23 ; 123).
  4. Pièce d'horlogerie selon les revendications 2 et 3, caractérisée en ce que le levier de commande (23 ; 123) est agencé de manière à se trouver dans une troisième position lorsque la tige de mise à l'heure (17 ; 117) est en deuxième position tirée.
  5. Pièce d'horlogerie selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le sautoir (11) du dispositif d'indexation (11, 15) est pivoté autour d'un axe (13), et que les moyens élastiques (15) sont agencés pour rappeler le sautoir angulairement.
  6. Pièce d'horlogerie selon la revendication 5, caractérisée en ce que le ressort (19) du système de freinage (19, 21, 29) est solidaire du sautoir (11) par une extrémité, le ressort (19) et le sautoir (11) constituant les deux bras d'un levier d'indexation.
  7. Pièce d'horlogerie selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le sautoir (111) du dispositif d'indexation est un ressort-sautoir constitué par une lame-ressort (119) dont une extrémité porte la tête (133) du sautoir et dont l'autre extrémité est fixée au bâti de la pièce d'horlogerie, les moyens élastiques du dispositif d'indexation étant constitués par la lame-ressort (119) du ressort-sautoir.
  8. Pièce d'horlogerie selon la revendication 7, caractérisée en ce que le ressort du système de freinage (119, 121, 129) est constitué par la lame-ressort (119) du ressort-sautoir (111), la surface d'appui (121) étant solidaire de la lame-ressort (119).
  9. Pièce d'horlogerie selon la revendication 8, caractérisée en ce que le bras commutateur (129) porte un éperon (131) agencée pour se déplacer sur une trajectoire (135) sensiblement parallèle à la surface d'appui (121) lorsque la tige de mise à l'heure (117) passe d'une position axiale à une autre, et en ce que la lame-ressort (119) présente une excroissance dont le sommet constitue la surface d'appui (121).
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