EP3882406A1 - Sanitärarmatur mit kunststoffinnenteil - Google Patents

Sanitärarmatur mit kunststoffinnenteil Download PDF

Info

Publication number
EP3882406A1
EP3882406A1 EP21158194.7A EP21158194A EP3882406A1 EP 3882406 A1 EP3882406 A1 EP 3882406A1 EP 21158194 A EP21158194 A EP 21158194A EP 3882406 A1 EP3882406 A1 EP 3882406A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
inner part
plastic inner
housing
fitting
thermostat device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP21158194.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3882406B1 (de
Inventor
Martin Völler
Ole Benedikt Kostorz
Frank-Thomas Luig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grohe AG
Original Assignee
Grohe AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grohe AG filed Critical Grohe AG
Publication of EP3882406A1 publication Critical patent/EP3882406A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3882406B1 publication Critical patent/EP3882406B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths

Definitions

  • the invention relates to a sanitary fitting and a method for assembling a corresponding sanitary fitting.
  • Sanitary fittings are used in particular for the needs-based provision of mixed water at a washbasin, a sink, a shower or a bathtub.
  • the sanitary fitting generally has a flow valve for setting the flow rate of mixed water and a thermostatic valve for setting the mixed water temperature.
  • a thermostatic valve for setting the mixed water temperature.
  • cold water and hot water are mixed to form the mixed water in the area of the thermostatic valve.
  • Such sanitary fittings can also be referred to as thermostatic faucets.
  • the invention relates in particular to elongated, at least partially cylindrical sanitary fittings, in which the flow valve and the thermostatic valve are arranged in end regions of the sanitary fitting that are opposite one another and facing away from one another. In this context, the invention is particularly concerned with the design of the thermostatic valve.
  • the thermostatic valve is provided as a pre-assembled cartridge that is screwed into the fitting housing.
  • This cartridge usually has a cartridge housing made of brass, which is usually very complex and expensive. Cartridges with a housing made of brass are usually screwed directly into a metal fitting housing with a high torque. Installation in a plastic housing is not provided because the material properties reduce the loosening torque of the screw connection. In particular, it was observed that the cartridge housing screwed into a plastic fitting housing with a high torque can be released again after a short time or after a few temperature changes.
  • a sanitary fitting and a method are to be specified which simplify the assembly of the sanitary fitting.
  • the number of parts, the complexity and / or the manufacturing costs of the sanitary fitting should be reduced.
  • the components of the sanitary fitting that form the waterways should also be able to be preassembled in the fitting housing before they are installed.
  • a sanitary fitting having a fitting housing and a plastic inner part which is at least partially inserted into the fitting housing, the plastic inner part forming at least one waterway in the fitting housing, with at least part of a thermostat device of the sanitary fitting being formed in the plastic inner part, and wherein a Housing element of the thermostat device, at least partially arranged in the plastic inner part, whose position relative to the plastic inner part defines a regulating gap of the thermostat device, is firmly connected to the plastic inner part.
  • the fitting housing can be formed with plastic or consist of such a material. It can furthermore be provided that the fitting housing is formed with or from metal, such as, for example, a zinc die-cast. If the fitting housing is formed with plastic, the fitting housing and the plastic inner part can be formed with the same plastic be.
  • the housing element can be formed with plastic or consist of such a material. In this context, the housing element and the fitting housing and / or the housing element and the plastic inner part can be formed with the same plastic.
  • the plastic inner part can at least partially, preferably at least half of its longitudinal extension, be pushed into the fitting housing.
  • the direction of longitudinal extension denotes the direction of the longest extension or the main extension of the plastic inner part. This longitudinal direction is generally parallel to an axial direction of the thermostat device.
  • the plastic inner part can have an outer contour and the fitting housing an inner contour which are shaped to correspond to one another.
  • the waterway extends through the plastic inner part.
  • the waterway in the plastic inner part can run with a bend of in particular approximately 90 °.
  • one or more of the following parts of the thermostat device can be arranged at least partially or in sections: a housing element, an adjusting element for specifying a mixed water temperature, mixing chamber for mixing cold water and hot water, control slide for regulating the amount of cold water and / or hot water, regulating element for actuating the regulating slide depending on the mixed water temperature, screwing element for the operative connection of the regulating element with the adjusting element.
  • a thermostat receptacle in particular open at the end, can be formed into which the thermostat device or one or more of the (mentioned) parts of the thermostat device are at least partially inserted, in particular (in the axial direction or longitudinal direction of the plastic inner part and / or from the open Front side) can be inserted or can be.
  • the thermostat device is formed essentially rotationally symmetrically about the axis to which the axial direction relates.
  • the relative position of the housing element to the plastic inner part defines the regulating gap of the thermostat device.
  • the control gap usually defines or limits the maximum movement or the maximum stroke of the control slide of the thermostat device in the axial direction of the thermostat device (which is usually parallel to the longitudinal direction of the plastic inner part).
  • the regulating gap can be between 0.2 and 1.2 mm [millimeters], preferably between 0.5 and 0.8 mm (in the axial direction of the thermostat device). Furthermore, the regulating gap can be approx. 0.65 mm.
  • the plastic inner part and the housing element of the thermostat device which is at least partially arranged in the plastic inner part, are connected to one another in a fixed manner, in particular in a rotationally fixed manner.
  • the plastic inner part and the housing element of the thermostat device which is at least partially arranged in the plastic inner part, can for example be connected to one another in a rotationally fixed manner.
  • the fixed connection advantageously prevents undesired relative movement between the housing element and the plastic inner part, as a result of which the regulating gap can be kept constant.
  • the housing element and the plastic inner part can be firmly connected to one another before they are used together in the fitting housing.
  • the plastic inner part is tubular overall.
  • this can in particular also be described in such a way that the plastic inner part extends annularly around its direction of longitudinal extent.
  • a cross-section of the plastic inner part that is orthogonal to the direction of longitudinal extent is generally ring-shaped.
  • the plastic inner part can be particularly easily inserted into the fitting housing or a correspondingly shaped recess of the fitting housing can be introduced, in particular pushed in.
  • the fitting housing is likewise tubular in shape, at least in sections.
  • the plastic inner part is locked in the fitting housing by means of a water connection element which is at least partially introduced into the fitting housing.
  • the water connection element (partially) penetrates a housing wall of the fitting housing.
  • the water connection element can form a (cold) water inlet of the sanitary fitting, for example.
  • a (cold) water inlet hose can be connected to the water connection element.
  • a water path extending through the water connection element is preferably oriented perpendicular to a longitudinal extension of the plastic inner part.
  • the regulating gap be adjustable via a thread between the housing element and the plastic inner part.
  • the regulating gap can be set by the screwing depth of the housing element into the plastic inner part, in particular into a thermostat receptacle of the plastic inner part.
  • the thread is formed with an internal thread of the plastic inner part and a corresponding external thread of the housing element. The thread advantageously allows the regulating gap to be set as precisely as possible.
  • the housing element and the plastic inner part are materially connected to one another.
  • the plastic inner part and the housing element can be materially connected to one another from the outside, for example.
  • a weld seam running at least partially around an inner circumference of the plastic inner part and / or around an outer circumference of the housing element can be provided for a materially bonded connection.
  • At least part of an adjusting element of the thermostat device is arranged in an annular gap between the housing element and the plastic inner part.
  • the adjusting element can be cup-shaped and protrude with its open end into the annular gap.
  • the annular gap can be open on one end face of the plastic inner part.
  • one end of the plastic inner part protrudes from the fitting housing and is at least partially covered by a pot-shaped rotary knob of the sanitary fitting.
  • the rotary knob represents an actuating element of the sanitary fitting for manual specification of the mixed water temperature.
  • the rotary knob is usually operatively connected to an actuating element of the thermostat device.
  • a method for assembling a sanitary fitting described here in which at least part of the thermostat device is preassembled in the plastic inner part before the plastic inner part is inserted into the fitting housing.
  • the pre-assembly can take place immediately before the plastic inner part is inserted into the fitting housing. This can take place, for example, at an installation site for the sanitary fitting.
  • the annular gap can be adjusted before the plastic inner part is inserted into the fitting housing.
  • the regulating gap of the thermostat cartridge is set via a thread between the housing element and the plastic inner part (inner water duct). The regulating gap can be adjusted by the screwing depth of the housing element into the plastic inner part (from the cold water side).
  • the plastic inner part can define an insertion direction and / or screw-in direction in which the housing element can be inserted into the plastic inner part.
  • the plastic inner part can define the insertion direction and / or the screwing-in direction, for example, by its inner contour and / or the design of its end face.
  • At least part of the thermostat device can be inserted into a thermostat receptacle of the plastic inner part through an open end face.
  • the plastic inner part can be inserted into the fitting housing in a direction that is parallel to this insertion direction.
  • the housing element and the plastic inner part are firmly connected to one another after the regulating gap has been set.
  • the housing element and the plastic inner part can be welded to one another (from the outside).
  • the housing element and the plastic inner part can be firmly connected to one another before they are used together in the fitting housing.
  • Fig. 1 shows by way of example and schematically a thermostat cartridge 24 according to the prior art.
  • this cartridge 24 is installed as a single component or complete assembly in the water-carrying body (not shown here).
  • a cartridge housing 25 of the cartridge 24, which is usually made of brass, can be screwed into a cartridge receptacle in the brass fitting housing (not shown here).
  • the regulating gap 7 is set when the known cartridge 24 is assembled as a pre-assembly assembly by adjusting the screw-in depth of the hot water seat 26 into the cartridge housing 25.
  • the corresponding screw connection takes place via the thread 27.
  • the hot water seat 26 and the cartridge housing 25 (also called “head piece”) are welded to one another in this (fully set) position.
  • Fig. 2 shows by way of example and schematically a sanitary fitting 1 proposed here.
  • the sanitary fitting 1 has a fitting housing 2 and a plastic inner part 3 which is at least partially inserted into the fitting housing 2.
  • the plastic inner part 3 forms at least one waterway 4 in the fitting housing 2.
  • at least part of a thermostat device 5 of the sanitary fitting 1 is formed in the plastic inner part 3.
  • a housing element 6 of the thermostat device 5 which is at least partially arranged in the plastic inner part 3 and whose position relative to the plastic inner part 3 defines a regulating gap 7 of the thermostat device 5, is firmly connected to the plastic inner part 3.
  • the fitting body 2 is made of metal, such as die-cast zinc, and the housing element 6 is made of plastic.
  • the assembly of the thermostat device 5 in the fitting body 2 can be simplified in an advantageous manner by the plastic inner part 3.
  • the "thermostat cartridge” assembly is broken down into individual components. the individual components are built into the plastic inner part 3 and thus at least partially (directly) integrated into the waterway 4. In other words, this can also be described in such a way that the individual parts of the cartridge are inserted (directly) into the fitting body 2 or into the water duct (formed with the waterway 4 through the plastic inner part 3) by means of the plastic inner part 3.
  • the regulating gap 7 can, after the individual parts of the thermostat device 5 have been installed, in the plastic inner part 3 or in the water duct (formed with the waterway 4 can be adjusted through the plastic inner part 3).
  • the sanitary fitting 1 can emit mixed water with a predetermined mixed water temperature.
  • the thermostat device 5 is provided and set up for regulating the mixed water temperature by setting or adapting a mixing ratio between hot water and cold water.
  • the thermostat device 5 has an adjusting element 11 which is connected to a screw element 15 by means of a screw connection.
  • the screw element 15 is adjusted by the screw connection in an axial direction 16, that is to say here, for example, parallel to the longitudinal extension of the plastic inner part 3.
  • the movement of the screw element 15 in the axial direction 16 is transmitted to a (temperature-dependent) control element 17, which in turn can move a control slide 18 in the axial direction 16.
  • the control slide 18 can alternately open and close a hot water gap 19 and a cold water gap 20.
  • the hot water gap 19 is fluidically connected to a hot water connection element (not shown here) and the cold water gap 20 is fluidically connected to the cold water connection element 8.
  • the corresponding fluidic connections generally include at least some of the waterways 4 which the plastic inner part 3 forms in the fitting housing 2.
  • the hot water gap 19 is formed between an axial contact surface (formed with a collar pointing radially inward) of the plastic inner part 3 and the regulating slide 18.
  • the cold water gap 20 is formed between an (axial) contact surface of the housing element 6 and the control slide 18.
  • the regulating gap 7 usually defines the maximum movement or the maximum stroke of the regulating slide 18 in the axial direction 16.
  • the regulating gap 7 also defines the hot water gap 19 and the cold water gap 20 or their relationship to one another, in particular by the sum of the hot water gap 19 and cold water gap 20 always corresponds to the standard gap 7.
  • the hot water gap 19 and the cold water regulating gap 20 extend in the circumferential direction around the thermostat device 5.
  • the regulating element 17 can at least partially consist of a thermal expansion material. As a result, the control element 17 expands in particular in the axial direction 16 when it is heated, and contracts in particular in the axial direction 16 when it is cooled. As a result, the control element 17 can keep the mixed water at a (substantially) constant mixed water temperature.
  • the control element 17 heats and expands, whereby it adjusts the control slide 18 in the axial direction 16 so that the hot water gap 19 is reduced and the cold water gap 20 is enlarged.
  • the control element 17 contracts, whereby it moves the control slide 18 so that the hot water gap 19 increases and the cold water gap 20 increases is reduced.
  • the mixing chamber 21 is fluidically connected to a mixed water outlet (not shown here).
  • Fig. 2 exemplifies that the plastic inner part (3) is tubular overall.
  • the plastic inner part 3 is locked here in the fitting housing 2, for example, by means of a (cold) water connection element 8 which is at least partially introduced into the fitting housing 2.
  • the water connection element 8 penetrates a housing wall 9 of the fitting housing 2 for this purpose.
  • the regulating gap 7 can be adjusted via a thread 10 between the housing element 6 and the plastic inner part 3.
  • the regulating gap 7 can be set via the screw-in depth into the thread 10.
  • the regulating gap 7 is or is set here by the screwing depth of the housing element 6 into the plastic inner part 3 or into a thermostat receptacle 23 of the plastic inner part 3 open at the end (from the cold water side).
  • the thread 10 here comprises, for example, an internal thread and a corresponding external thread.
  • the (axial) distance between the internal thread formed in the plastic inner part 3 and the (formed with the radially inwardly pointing collar, axial) contact surface of the plastic inner part 3 for the control slide 18 is usually (pre-) defined and constant or fixed.
  • the (axial) distance between the external thread formed on the housing element 6 and the (axial) contact surface of the housing element 6 for the control slide 18 is (pre) defined and constant or fixed.
  • the housing element 6 and the plastic inner part 3 are connected to one another in a materially bonded manner.
  • the fixed connection between the housing element 6 and the plastic inner part 3 is provided and set up to protect the housing element 6 and thus the regulating gap 7 from being adjusted.
  • the two components are or are exemplary ie the housing element 6 and the plastic inner part 3, here (from the outside) welded to one another.
  • Fig. 2 it is also shown by way of example that at least part of the actuating element 11 of the thermostat device 5 is arranged in an annular gap 12 between the housing element 6 and the plastic inner part 3.
  • the annular gap 12 is here, for example, part of the thermostat receptacle 23, which is open at the end.
  • the annular gap 12 is here, for example, also open at the end.
  • Fig. 2 For example, it is shown that one end 13 of the plastic inner part 3 protrudes from the fitting housing 2 and is at least partially covered by a pot-shaped rotary knob 14 of the sanitary fitting 1.
  • the rotary knob 14 is here, for example, non-rotatably connected to the actuating element 11.
  • the rotary knob 14 is used to turn the adjusting element 11 in order to be able to set the temperature of the mixed water manually.
  • the sanitary fitting 1 shown at least a part of the thermostat device 5 can be preassembled in the plastic inner part 3 before the plastic inner part 3 is inserted into the fitting housing 2.
  • the regulating gap 7 can be set via the thread 10 between the housing element 6 and the plastic inner part 3.
  • the housing element 6 and the plastic inner part 3 can be firmly connected to one another after the regulating gap 7 has been set, in particular after the plastic inner part 3 has been inserted into the fitting housing 2.
  • the inner waterways 4 of this sanitary fitting 1 can be formed by means of plastic inner parts 3, 22, which can be subsequently introduced into the fitting housing 2, in particular pushed in. This advantageously makes it possible to pre-assemble the water-carrying components and thereby assemble them the sanitary fitting 1 to facilitate.
  • at least the plastic inner part 3 is preferably mechanically secured against slipping out of the fitting housing 2 by means of the (cold) water connection element 8 (cold water inlet nipple).
  • the entire (preassembled) assembly including at least the plastic inner part 3 and possibly also the further plastic inner part 22, can be pushed into the fitting housing 2 in the axial direction 16.
  • the water connection element 8 can then contribute to locking the assembly.
  • the assembly of the sanitary fitting 1 can be simplified even further.
  • the entire assembly, including at least the plastic inner part 3 and possibly also the further plastic inner part 22, can be removed from the fitting housing 2, for example for exchange purposes, in a particularly advantageous manner.
  • the complexity and the manufacturing costs of the sanitary fitting 1 can also be reduced. This is particularly due to the fact that the brass housing 25 (cf. Fig. 1 ) and / or the hot water seat 16 (and the associated thread 27) can be omitted. In addition, the waterway 4 is not changed in particular by screwing in a housing.
  • the annular channels which are usually provided there for flow around the cartridge, can also advantageously be dispensed with.
  • the mechanical reworking that may have to be carried out on the receiving body can advantageously be reduced or even omitted.
  • a foldable slide for plastic bodies can advantageously be dispensed with. Another advantage can be seen in a better supply of water.
  • the sieves on the cartridge can advantageously be dispensed with. This enables cheaper production.
  • a sanitary fitting and a method are specified which at least partially solve the problems described with reference to the prior art.
  • a sanitary fitting and a method will be specified which simplify the assembly of the sanitary fitting.
  • the number of parts, the complexity and / or the manufacturing costs of the sanitary fitting can be reduced.
  • the components of the sanitary fitting that form the waterways can also be preassembled in the fitting housing before they are installed.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Temperature-Responsive Valves (AREA)
  • Valve Housings (AREA)
  • Domestic Plumbing Installations (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Sanitärarmatur (1), aufweisend ein Armaturengehäuse (2) und ein Kunststoffinnenteil (3), das zumindest teilweise in das Armaturengehäuse (2) eingesetzt ist, wobei das Kunststoffinnenteil (3) mindestens einen Wasserweg (4) in dem Armaturengehäuse (2) bildet, wobei in dem Kunststoffinnenteil (3) zumindest ein Teil einer Thermostateinrichtung (5) der Sanitärarmatur (1) gebildet ist, und wobei ein zumindest teilweise in dem Kunststoffinnenteil (3) angeordnetes Gehäuseelement (6) der Thermostateinrichtung (5), dessen Relativposition zu dem Kunststoffinnenteil (3) einen Regelspalt (7) der Thermostateinrichtung (5) definiert, fest mit dem Kunststoffinnenteil (3) verbunden ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Sanitärarmatur sowie ein Verfahren zum Zusammenbauen einer entsprechenden Sanitärarmatur.
  • Sanitärarmaturen dienen insbesondere der bedarfsgerechten Bereitstellung von Mischwasser an einem Waschbecken, einem Spülbecken, einer Dusche oder einer Badewanne. Zur bedarfsgerechten Bereitstellung von Mischwasser weist die Sanitärarmatur in der Regel ein Durchflussventil zur Einstellung der Durchflussmenge an Mischwasser und ein Thermostatventil zur Einstellung der Mischwassertemperatur auf. In der Regel werden dabei Kaltwasser und Heißwasser im Bereich des Thermostatventils zu dem Mischwasser gemischt. Solche Sanitärarmaturen können auch als Thermostatbatterie bezeichnet werden. Die Erfindung betrifft insbesondere längliche, zumindest abschnittweise zylinderförmige Sanitärarmaturen, bei denen das Durchflussventil und das Thermostatventil in einander gegenüberliegenden und voneinander abgewandten Endbereichen der Sanitärarmatur angeordnet sind. In diesem Zusammenhang befasst sich die Erfindung insbesondere mit der Ausgestaltung des Thermostatventils.
  • Um die Mischwassertemperatur in einer bekannten Thermostatbatterie (vgl. Fig. 1) einzustellen, wird das Thermostatventil als eine vormontierte Kartusche bereitgestellt, die in das Armaturengehäuse eingeschraubt wird. Diese Kartusche hat in der Regel ein Kartuschengehäuse aus Messing, welches meist sehr aufwändig gestaltet und teuer ist. Kartuschen mit einem Gehäuse aus Messing werden in der Regel direkt in ein metallisches Armaturengehäuse mit hohem Drehmoment eingeschraubt. Eine Montage in Kunststoffgehäuse ist nicht vorgesehen, weil durch die Materialeigenschaften das Lösemoment der Schraubverbindung sinkt. Insbesondere konnte beobachtet werden, dass sich das mit einem hohen Drehmoment in ein Kunststoffarmaturengehäuse verschraubte Kartuschengehäuse nach kurzer Zeit bzw. nach wenigen Temperaturwechseln wieder lösen lässt.
  • Hiervon ausgehend ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die mit Bezug auf den Stand der Technik geschilderten Probleme zumindest teilweise zu lösen. Insbesondere sollen eine Sanitärarmatur und ein Verfahren angegeben werden, welche das Zusammensetzen der Sanitärarmatur vereinfachen. Zudem sollen die Teileanzahl, die Komplexität und/oder die Herstellungskosten der Sanitärarmatur reduziert werden. Ferner sollen insbesondere auch die die Wasserwege bildenden Komponenten der Sanitärarmatur vor deren Montage in dem Armaturengehäuse vormontierbar sein.
  • Diese Aufgaben werden gelöst durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der hier vorgeschlagenen Lösung sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben. Es ist darauf hinzuweisen, dass die in den abhängigen Patentansprüchen einzeln aufgeführten Merkmale in beliebiger, technologisch sinnvoller, Weise miteinander kombiniert werden können und weitere Ausgestaltungen der Erfindung definieren. Darüber hinaus werden die in den Patentansprüchen angegebenen Merkmale in der Beschreibung näher präzisiert und erläutert, wobei weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung dargestellt werden.
  • Hierzu trägt eine Sanitärarmatur bei, aufweisend ein Armaturengehäuse und ein Kunststoffinnenteil, das zumindest teilweise in das Armaturengehäuse eingesetzt ist, wobei das Kunststoffinnenteil mindestens einen Wasserweg in dem Armaturengehäuse bildet, wobei in dem Kunststoffinnenteil zumindest ein Teil einer Thermostateinrichtung der Sanitärarmatur gebildet ist, und wobei ein zumindest teilweise in dem Kunststoffinnenteil angeordnetes Gehäuseelement der Thermostateinrichtung, dessen Relativposition zu dem Kunststoffinnenteil einen Regelspalt der Thermostateinrichtung definiert, fest mit dem Kunststoffinnenteil verbunden ist.
  • Das Armaturengehäuse kann mit Kunststoff gebildet sein oder aus einem solchen bestehen. Es kann weiterhin vorgesehen sein, dass das Armaturengehäuse mit bzw. aus Metall, wie etwa einem Zinkdruckguss gebildet ist. Wenn das Armaturengehäuse mit Kunststoff gebildet ist, können das Armaturengehäuse und das Kunststoffinnenteil mit dem gleichen Kunststoff gebildet sein. Das Gehäuseelement kann mit Kunststoff gebildet sein oder aus einem solchen bestehen. In diesem Zusammenhang können das Gehäuseelement und das Armaturengehäuse und/oder das Gehäuseelement und das Kunststoffinnenteil mit dem gleichen Kunststoff gebildet sein. Das Kunststoffinnenteil kann zumindest teilweise, vorzugsweise zu mindestens der Hälfte seiner Längserstreckung in das Armaturengehäuse eingeschoben sein. Die Längserstreckungsrichtung bezeichnet dabei die Richtung der längsten Erstreckung bzw. der Haupterstreckung des Kunststoffinnenteils. Diese Längserstreckungsrichtung ist in der Regel parallel zu einer axialen Richtung der Thermostateinrichtung. Weiterhin können das Kunststoffinnenteil eine Außenkontur und das Armaturengehäuse eine Innenkontur aufweisen, die zueinander korrespondierend geformt sind. Insbesondere erstreckt sich der Wasserweg durch das Kunststoffinnenteil hindurch. Dabei kann der Wasserweg in dem Kunststoffinnenteil mit einem Knick von insbesondere ca. 90° verlaufen.
  • In dem Kunststoffinnenteil können zum Beispiel ein oder mehrere der folgenden Teile der Thermostateinrichtung (zur Bildung der Thermostateinrichtung in dem Kunststoffinnenteil) zumindest teilweise bzw. abschnittsweise angeordnet sein: ein Gehäuseelement, ein Stellelement zur Vorgabe einer Mischwassertemperatur, Mischkammer zur Mischung von Kaltwasser und Heißwasser, Regelschieber zur Mengenregulierung von Kaltwasser und/oder Heißwasser, Regelelement zur mischwassertemperaturabhängigen Betätigung des Regelschiebers, Schraubelement zur Wirkverbindung des Regelelements mit dem Stellelement. In dem Kunststoffinnenteil kann eine insbesondere stirnseitig offene Thermostat-Aufnahme gebildet sein, in welche die Thermostateinrichtung bzw. ein oder mehrere der (genannten) Teile der Thermostateinrichtung zumindest teilweise eingebracht, insbesondere (in axialer Richtung bzw. Längserstreckungsrichtung des Kunststoffinnenteils und/oder von der offenen Stirnseite aus) eingeschoben werden bzw. sein kann. In der Regel ist zumindest ein Teil der Thermostateinrichtung im Wesentlichen rotationssymmetrisch um die Achse gebildet, auf welche sich die axiale Richtung bezieht.
  • Die Relativposition von dem Gehäuseelement zu dem Kunststoffinnenteil definiert den Regelspalt der Thermostateinrichtung. Dies betrifft insbesondere die Relativposition in der axialen Richtung der Thermostateinrichtung (die in der Regel parallel zu der Längserstreckungsrichtung des Kunststoffinnenteils ist). Dies kann mit anderen Worten auch als eine relative Verschiebung von Gehäuseelement und Kunststoffinnenteil zueinander entlang der axialen Richtung der Thermostateinrichtung beschrieben werden. Der Regelspalt definiert bzw. begrenzt üblicherweise die maximale Bewegung bzw. den maximalen Hub des Regelschiebers der Thermostateinrichtung in der axialen Richtung der Thermostateinrichtung (die in der Regel parallel zu der Längserstreckungsrichtung des Kunststoffinnenteils ist). Der Regelspalt kann (in der axialen Richtung der Thermostateinrichtung) zwischen 0,2 und 1,2 mm [Millimeter], vorzugsweise zwischen 0,5 und 0,8 mm betragen. Weiterhin kann der Regelspalt ca. 0,65 mm betragen.
  • Das Kunststoffinnenteil und das zumindest teilweise in dem Kunststoffinnenteil angeordnete Gehäuseelement der Thermostateinrichtung sind fest, insbesondere drehfest miteinander verbunden ist. Das Kunststoffinnenteil und das zumindest teilweise in dem Kunststoffinnenteil angeordnete Gehäuseelement der Thermostateinrichtung können dabei zum Beispiel drehfest miteinander verbunden sein. Die feste Verbindung verhindert in vorteilhafter Weise eine ungewollte Relativbewegung zwischen Gehäuseelement und Kunststoffinnenteil, wodurch der Regelspalt konstant gehalten werden kann. Das Gehäuseelement und das Kunststoffinnenteil können fest miteinander verbunden sein bevor diese gemeinsam in das Armaturengehäuse eingesetzt werden.
  • Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass das Kunststoffinnenteil insgesamt rohrförmig ist. Dies kann mit anderen Worten insbesondere auch so beschrieben werden, dass sich das Kunststoffinnenteil ringförmig um seine Längserstreckungsrichtung erstreckt. Somit ist ein orthogonal auf der Längserstreckungsrichtung stehender Querschnitt des Kunststoffinnenteils in der Regel ringförmig. Dadurch kann das Kunststoffinnenteil besonders einfach in das Armaturengehäuse bzw. eine entsprechend geformte Ausnehmung des Armaturengehäuses eingebracht, insbesondere eingeschoben werden. In diesem Zusammenhang ist es besonders bevorzugt, wenn das Armaturengehäuse zumindest abschnittsweise ebenfalls rohrförmig gebildet ist.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass das Kunststoffinnenteil mittels eines zumindest teilweise in das Armaturengehäuse eingebrachten Wasseranschlusselementes in dem Armaturengehäuse verriegelt ist. In diesem Zusammenhang ist es besonders bevorzugt, dass das Wasseranschlusselement eine Gehäusewand des Armaturengehäuses (teilweise) durchdringt. Das Wasseranschlusselement kann zum Beispiel einen (Kalt-)Wassereinlass der Sanitärarmatur bilden. In diesem Zusammenhang kann an das Wasseranschlusselement beispielsweise ein (Kalt-)Wasserzulaufschlauch angeschlossen sein. Vorzugsweise ist ein sich durch das Wasseranschlusselement erstreckender Wasserweg senkrecht zu einer Längserstreckung des Kunststoffinnenteils ausgerichtet.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass der Regelspalt über ein Gewinde zwischen dem Gehäuseelement und dem Kunststoffinnenteil einstellbar ist. Der Regelspalt kann dabei durch die Einschraubtiefe des Gehäuseelements in das Kunststoffinnenteil, insbesondere in eine Thermostat-Aufnahme des Kunststoffinnenteils eingestellt sein bzw. werden. Beispielsweise ist das Gewinde mit einem Innengewinde des Kunststoffinnenteils und einem korrespondierenden Außengewinde des Gehäuseelementes gebildet. Das Gewinde erlaubt in vorteilhafter Weise eine möglichst präzise Einstellung des Regelspalts.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass das Gehäuseelement und das Kunststoffinnenteil stoffschlüssig miteinander verbunden sind. Dabei können das Kunststoffinnenteil und das Gehäuseelement beispielsweise von außen miteinander stoffschlüssig verbunden sein. Beispielsweise kann eine zumindest teilweise um einen Innenumfang des Kunststoffinnenteils und/oder um einen Außenumfang des Gehäuseelement umlaufende Schweißnaht zur stoffschlüssigen Verbindung vorgesehen sein.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass zumindest ein Teil eines Stellelements der Thermostateinrichtung in einem Ringspalt zwischen dem Gehäuseelement und dem Kunststoffinnenteil angeordnet ist. Das Stellelement kann topfförmig sein und mit seinem offenen Ende in den Ringspalt hineinragen. Der Ringspalt kann an einer Stirnseite des Kunststoffinnenteils offen sein.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass ein Ende des Kunststoffinnenteils aus dem Armaturengehäuse herausragt und von einem topfförmigen Drehknauf der Sanitärarmatur zumindest teilweise bedeckt ist. Der Drehknauf stellt in der Regel ein Betätigungselement der Sanitärarmatur zur manuellen Vorgabe der Mischwassertemperatur dar. Hierzu ist der Drehknauf üblicherweise mit einem (dem) Stellelement derThermostateinrichtung wirkverbunden.
  • Nach einem weiteren Aspekt wird ein Verfahren zum Zusammenbauen einer hier beschriebenen Sanitärarmatur vorgeschlagen, bei dem zumindest ein Teil der Thermostateinrichtung in dem Kunststoffinnenteil vormontiert wird, bevor das Kunststoffinnenteil in das Armaturengehäuse eingesetzt wird. Beispielsweise kann die Vormontage unmittelbar bevor das Kunststoffinnenteil in das Armaturengehäuse eingesetzt wird erfolgen. Dies kann beispielsweise an einem Installationsort der Sanitärarmatur erfolgen. Weiterhin kann der Ringspalt eingestellt werden, bevor das Kunststoffinnenteil in das Armaturengehäuse eingesetzt wird. Insbesondere wird der Regelspalt der Thermostatkartusche über ein Gewinde zwischen Gehäuseelement und Kunststoffinnenteil (innerer Wasserführung) eingestellt. Dabei kann der Regelspalt durch die Einschraubtiefe des Gehäuseelements in das Kunststoffinnenteil (von der Kaltwasserseite aus) eingestellt werden.
  • Das Kunststoffinnenteil kann eine Einschubrichtung und/oder Eindrehrichtung definieren, in der das Gehäuseelement in das Kunststoffinnenteil einsetzbar ist. Das Kunststoffinnenteil kann die Einschubrichtung und/oder Eindrehrichtung beispielsweise durch seine innere Kontur und/oder die Gestaltung seiner Stirnseite definieren. Zumindest ein Teil der Thermostateinrichtung kann dabei durch eine offene Stirnseite in eine Thermostat-Aufnahme des Kunststoffinnenteils eingesetzt werden. Weiterhin kann das Kunststoffinnenteil in einer Richtung, die parallel zu dieser Einschubrichtung ist, in das Armaturengehäuse eingeschoben werden.
  • Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass das Gehäuseelement und das Kunststoffinnenteil fest miteinander verbunden werden, nachdem der Regelspalt eingestellt wurde. Beispielsweise können das Gehäuseelement und das Kunststoffinnenteil (von außen) miteinander verschweißt werden. Das Gehäuseelement und das Kunststoffinnenteil können fest miteinander verbunden werden bevor diese gemeinsam in das Armaturengehäuse eingesetzt werden.
  • Die im Zusammenhang mit der Sanitärarmatur erörterten Details, Merkmale und vorteilhaften Ausgestaltungen können entsprechend auch bei dem hier vorgestellten Verfahren auftreten und umgekehrt. Insoweit wird auf die dortigen Ausführungen zur näheren Charakterisierung der Merkmale vollumfänglich Bezug genommen.
  • Die hier vorgestellte Lösung sowie deren technisches Umfeld werden nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Es ist darauf hinzuweisen, dass die Erfindung durch die gezeigten Ausführungsbeispiele nicht beschränkt werden soll. Insbesondere ist es, soweit nicht explizit anders dargestellt, auch möglich, Teilaspekte der in oder in Zusammenhang mit den Figuren erläuterten Sachverhalte zu extrahieren und mit anderen Bestandteilen und/oder Erkenntnissen aus anderen Figuren und/oder der vorliegenden Beschreibung zu kombinieren. Es zeigen beispielhaft und schematisch:
    • Fig. 1:
    eine Thermostatkartusche gemäß dem Stand der Technik, und
    Fig. 2:
    eine hier vorgeschlagene Sanitärarmatur.
  • Fig. 1 zeigt beispielhaft und schematisch eine Thermostatkartusche 24 gemäß dem Stand der Technik. Bei bekannten Sanitärarmaturen (Thermostatbatterien) wird diese Kartusche 24 als einzelnes Bauteil bzw. komplette Baugruppe in den wasserführenden Körper (hier nicht dargestellt) eingebaut. Hierzu kann ein Kartuschengehäuse 25 der Kartusche 24, das üblicherweise aus Messing besteht, in eine Kartuschenaufnahme das Messing-Armaturengehäuses (hier nicht dargestellt) eingeschraubt werden. Der Regelspalt 7 wird beim Zusammenbau der bekannten Kartusche 24 als Vormontagebaugruppe durch Einstellung der Einschraubtiefe des Heißwassersitzes 26 in das Kartuschengehäuse 25 eingestellt. Die entsprechende Verschraubung erfolgt über das Gewinde 27. Der Heißwassersitz 26 und das Kartuschengehäuse 25 (auch "Kopfstück" genannt) werden in dieser (fertig eingestellten) Position miteinander verschweißt.
  • Fig. 2 zeigt beispielhaft und schematisch eine hier vorgeschlagene Sanitärarmatur 1. Die Sanitärarmatur 1 weist ein Armaturengehäuse 2 und ein Kunststoffinnenteil 3 auf, das zumindest teilweise in das Armaturengehäuse 2 eingesetzt ist. Das Kunststoffinnenteil 3 bildet mindestens einen Wasserweg 4 in dem Armaturengehäuse 2. Zudem ist in dem Kunststoffinnenteil 3 zumindest ein Teil einer Thermostateinrichtung 5 der Sanitärarmatur 1 gebildet. Weiterhin ist ein zumindest teilweise in dem Kunststoffinnenteil 3 angeordnetes Gehäuseelement 6 der Thermostateinrichtung 5, dessen Relativposition zu dem Kunststoffinnenteil 3 einen Regelspalt 7 der Thermostateinrichtung 5 definiert, fest mit dem Kunststoffinnenteil 3 verbunden.
  • Beispielhaft bestehen der Armaturenkörper 2 aus Metall, wie etwa Zinkdruckguss und das Gehäuseelement 6 aus Kunststoff. Durch das Kunststoffinnenteil 3 kann die Montage der Thermostateinrichtung 5 in den Armaturenkörper 2 in vorteilhafter Weise vereinfacht werden. Insbesondere wird hier die Baugruppe "Thermostatkartusche" in einzelne Bauteile aufgelöst. Die einzelnen Bauteile werden in das Kunststoffinnenteil 3 eingebaut und somit zumindest teilweise (direkt) in den Wasserweg 4 integriert. Dies kann mit anderen Worten auch so beschrieben werden, dass die Einzelteile der Kartusche mittels des Kunststoffinnenteils 3 (direkt) in den Armaturenkörper 2 bzw. in die Wasserführung (gebildet mit dem Wasserweg 4 durch das Kunststoffinnenteil 3) eingefügt werden. Um bei einer solchen Realisierung der Thermostateinrichtung 5 in dem Kunststoffinnenteil 3 das gewünschte Regelverhalten in vorteilhafter Weise, insbesondere möglichst einfach zu erreichen, kann der Regelspalt 7 nach Einbau der Einzelteile der Thermostateinrichtung 5 in das Kunststoffinnenteil 3 bzw. in die Wasserführung (gebildet mit dem Wasserweg 4 durch das Kunststoffinnenteil 3) eingestellt werden.
  • Die Sanitärarmatur 1 kann Mischwasser mit vorgebbarer Mischwassertemperatur abgeben. Dabei ist die Thermostateinrichtung 5 zur Regelung der Mischwassertemperatur durch Einstellen bzw. Anpassen eines Mischungsverhältnisses zwischen Warmwasser und Kaltwasser vorgesehen und eingerichtet. Zur Einstellung der Mischwassertemperatur weist die Thermostateinrichtung 5 ein Stellelement 11 auf, das mittels einer Schraubverbindung mit einem Schraubelement 15 verbunden ist. Durch eine Drehung des Stellelements 11 wird das Schraubelement 15 durch die Schraubverbindung in einer axialen Richtung 16, hier also beispielhaft parallel zu der Längserstreckung des Kunststoffinnenteils 3, verstellt. Die Bewegung des Schraubelements 15 in die axiale Richtung 16 wird auf ein (temperaturabhängiges) Regelelement 17 übertragen, das wiederum einen Regelschieber 18 in der axialen Richtung 16 bewegen kann. Je nach Position des Regelschiebers 18 in der axialen Richtung 16 kann dieser einen Warmwasserspalt 19 und einen Kaltwasserspalt 20 wechselweise öffnen und schließen. Der Warmwasserspalt 19 ist mit einem Warmwasseranschlusselement (hier nicht dargestellt) und der Kaltwasserspalt 20 mit dem Kaltwasseranschlusselement 8 fluidisch verbunden. Die entsprechenden fluidischen Verbindungen umfassen in der Regel zumindest teilweise Wasserwege 4, die das Kunststoffinnenteil 3 in dem Armaturengehäuse 2 bildet.
  • Beispielsweise ist der Warmwasserspalt 19 zwischen einer (mit einem radial nach Innen weisenden Kragen gebildeten, axialen) Anlagefläche des Kunststoffinnenteils 3 und dem Regelschieber 18 gebildet. Weiterhin beispielhaft ist der Kaltwasserspalt 20 zwischen einer (axialen) Anlagefläche des Gehäuseelements 6 und dem Regelschieber 18 gebildet. Der Regelspalt 7 definiert üblicherweise die maximale Bewegung bzw. den maximalen Hub des Regelschiebers 18 in der axialen Richtung 16. Somit definiert der Regelspalt 7 auch den Warmwasserspalt 19 und den Kaltwasserspalt 20 bzw. deren Verhältnis zueinander, insbesondere indem die Summe von Warmwasserspalt 19 und Kaltwasserspalt 20 stets dem Regelspalt 7 entspricht.
  • Je nach Position des Regelschiebers 18 wird eine entsprechende Menge Warmwasser bzw. Kaltwasser in die Thermostateinrichtung 5 durch den Warmwasserspalt 19 bzw. den Kaltwasserspalt 20 geleitet, woraus das Mischwasser mit einer entsprechenden Mischwassertemperatur gemischt wird. Bei der vorliegenden Ausführungsvariante der Thermostateinrichtung 5 erstrecken sich der der Warmwasserspalt 19 und der Kaltwasserregelspalt 20 in der Umfangsrichtung um die Thermostateinrichtung 5. Das Regelelement 17 kann zumindest teilweise aus einem Wärmeausdehnungsmaterial bestehen. Hierdurch dehnt sich das Regelelement 17 insbesondere in der axialen Richtung 16 aus, wenn es erwärmt wird, und zieht sich insbesondere in der axialen Richtung 16 zusammen, wenn es abgekühlt wird. Dadurch kann das Regelelement 17 das Mischwasser auf einer (im Wesentlichen) konstanten Mischwassertemperatur halten.
  • Strömt beispielsweise zu viel Warmwasser oder zu wenig Kaltwasser in die Thermostateinrichtung 5, erwärmt und dehnt sich das Regelelement 17, wodurch es den Regelschieber 18 in der axialen Richtung 16 so verstellt, dass der Warmwasserspalt 19 verkleinert und der Kaltwasserspalt 20 vergrößert wird. Somit strömt weniger Warmwasser und mehr Kaltwasser in die Mischkammer 21. Strömt beispielsweise zu viel Kaltwasser oder zu wenig Warmwasser in die Mischkammer 21, zieht sich das Regelelement 17 zusammen, wodurch es den Regelschieber 18 so bewegt, dass der Warmwasserspalt 19 vergrößert und der Kaltwasserspalt 20 verkleinert wird.
  • Somit strömt mehr Warmwasser und weniger Kaltwasser in die Mischkammer 21. Die Mischkammer 21 ist fluidisch mit einem Mischwasserauslass (hier nicht dargestellt) verbunden.
  • Weiterhin ist in Fig. 2 beispielhaft veranschaulicht, dass das Kunststoffinnenteil (3) insgesamt rohrförmig ist. Zudem ist das Kunststoffinnenteil 3 hier zum Beispiel mittels eines zumindest teilweise in das Armaturengehäuse 2 eingebrachten (Kalt-)Wasseranschlusselementes 8 in dem Armaturengehäuse 2 verriegelt. Beispielhaft durchdringt das Wasseranschlusselement 8 hierzu eine Gehäusewand 9 des Armaturengehäuses 2.
  • In Fig. 2 ist auch beispielhaft gezeigt, dass der Regelspalt 7 über ein Gewinde 10 zwischen dem Gehäuseelement 6 und dem Kunststoffinnenteil 3 einstellbar ist. Insbesondere kann der Regelspalt 7 über die Einschraubtiefe in das Gewinde 10 eingestellt werden. Insbesondere ist bzw. wird hier der Regelspalt 7 durch die Einschraubtiefe des Gehäuseelements 6 in das Kunststoffinnenteil 3 bzw. in eine stirnseitig offene Thermostat-Aufnahme 23 des Kunststoffinnenteil 3 (von der Kaltwasserseite aus) eingestellt. Das Gewinde 10 umfasst hier beispielhaft ein Innengewinde und ein dazu korrespondierendes Außengewinde. Dabei ist üblicherweise der (axiale) Abstand zwischen dem in dem Kunststoffinnenteil 3 gebildeten Innengewinde und der (mit dem radial nach Innen weisenden Kragen gebildeten, axialen) Anlagefläche des Kunststoffinnenteils 3 für den Regelschieber 18 (vor-)definiert und konstant bzw. festgelegt. Zudem ist dabei üblicherweise der (axiale) Abstand zwischen dem auf dem Gehäuseelement 6 gebildeten Außengewinde und der (axialen) Anlagefläche des Gehäuseelements 6 für den Regelschieber 18 (vor-)definiert und konstant bzw. festgelegt.
  • Ferner sind hier beispielsweise das Gehäuseelement 6 und das Kunststoffinnenteil 3 stoffschlüssig miteinander verbunden. Die feste Verbindung zwischen Gehäuseelement 6 und Kunststoffinnenteil 3 ist dazu vorgesehen und eingerichtet, um das Gehäuseelement 6 und damit den Regelspalt 7 gegen Verstellen zu schützen. Beispielhaft werden bzw. sind die beiden Bauteile, d.h. das Gehäuseelement 6 und das Kunststoffinnenteil 3, hier (von außen) miteinander verschweißt.
  • In Fig. 2 ist auch beispielhaft gezeigt, dass zumindest ein Teil des Stellelements 11 der Thermostateinrichtung 5 in einem Ringspalt 12 zwischen dem Gehäuseelement 6 und dem Kunststoffinnenteil 3 angeordnet ist. Der Ringspalt 12 ist hier beispielsweise Bestandteil der stirnseitig offenen Thermostat-Aufnahme 23. Dier Ringspalt 12 ist hier zum Beispiel auch stirnseitig offen.
  • Ferner ist in Fig. 2 zum Beispiel dargestellt, dass ein Ende 13 des Kunststoffinnenteils 3 aus dem Armaturengehäuse 2 herausragt und von einem topfförmigen Drehknauf 14 der Sanitärarmatur 1 zumindest teilweise bedeckt ist. Der Drehknauf 14 ist hier beispielsweise drehfest mit dem Stellelement 11 verbunden. Der Drehknauf 14 dient dabei zum Verdrehen des Stellelements 11, um so die Temperatur des Mischwassers manuell einstellen zu können.
  • Zum Zusammenbauen der in Fig. 2 gezeigten Sanitärarmatur 1 kann zumindest ein Teil der Thermostateinrichtung 5 in dem Kunststoffinnenteil 3 vormontiert werden, bevor das Kunststoffinnenteil 3 in das Armaturengehäuse 2 eingesetzt wird. Dabei kann der Regelspalt 7 über das Gewinde 10 zwischen dem Gehäuseelement 6 und dem Kunststoffinnenteil 3 eingestellt werden. Weiterhin können das Gehäuseelement 6 und das Kunststoffinnenteil 3 fest miteinander verbunden werden, nachdem der Regelspalt 7 eingestellt wurde, insbesondere nachdem das Kunststoffinnenteil 3 in das Armaturengehäuse 2 eingesetzt wurde.
  • Es ist zu erkennen, dass die inneren Wasserwege 4 dieser Sanitärarmatur 1 mittels Kunststoffinnenteilen 3, 22 gebildet werden können, die nachträglich in das Armaturengehäuse 2 eingebracht, insbesondere eingeschoben werden können. Hierdurch ist es in vorteilhafter Weise möglich die wasserführenden Komponenten vorzumontieren und dadurch das Zusammensetzen der Sanitärarmatur 1 zu erleichtern. Dabei wird vorzugsweise zumindest das Kunststoffinnenteil 3 mittels des (Kalt-)Wasseranschlusselements 8 (Kaltwasser-Zulaufnippels) gegen Herausrutschen aus dem Armaturengehäuse 2 mechanisch gesichert.
  • Die gesamte (vormontierte) Baugruppe, umfassend zumindest das Kunststoffinnenteil 3 und ggf. auch das weitere Kunststoffinnenteil 22 kann in der axialen Richtung 16 in das Armaturengehäuse 2 eingeschoben werden. Das Wasseranschlusselement 8 kann anschließend zur Verriegelung der Baugruppe beitragen. Dadurch kann das Zusammensetzen der Sanitärarmatur 1 noch weiter vereinfacht werden. Durch Lösen des Wasseranschlusselements 8 kann in besonders vorteilhafter Weise die gesamte Baugruppe, umfassend zumindest Kunststoffinnenteil 3 und ggf. auch das weitere Kunststoffinnenteil 22 aus dem Armaturengehäuse 2 zum Beispiel zu Austauschzwecken entnommen werden.
  • Durch die vorteilhafte Integration der Thermostatventilfunktion in das Kunststoffinnenteil 3 können zudem die Komplexität und die Herstellungskosten der Sanitärarmatur 1 gesenkt werden. Dies insbesondere dadurch, dass das Messinggehäuse 25 (vgl. Fig. 1) und/oder der Heißwassersitz 16 (sowie das zugehörige Gewinde 27) entfallen können. Zudem wird der Wasserweg 4 insbesondere nicht über den Einschraubvorgang eines Gehäuses verändert.
  • Gegenüber dem Stand der Technik aus Fig. 1 können auch die Ringkanäle, die dort zur Umströmung der Kartusche üblicherweise vorgesehen sind, vorteilhaft entfallen. Dadurch kann die ggf. durchzuführende mechanische Nacharbeit am Aufnahmekörper (aus Messing/Kunststoff) vorteilhaft reduziert werden oder sogar entfallen. Weiterhin kann in vorteilhafter Weise auf einen faltbaren Schieber für Kunststoffkörper verzichtet werden. Ein weiterer Vorteil kann in einer besseren Versorgung mit Wasser gesehen werden. Zudem können gegenüber dem Stand der Technik aus Fig. 1 die dortigen Einlassspalte entfallen. Dies kann ebenfalls zur besseren Versorgung mit Wasser beitragen. Darüber hinaus können die Siebe an der Kartusche vorteilhaft entfallen. Dadurch kann eine günstigere Herstellung ermöglicht werden.
  • Somit werden eine Sanitärarmatur und ein Verfahren angegeben, welche die mit Bezug auf den Stand der Technik geschilderten Probleme zumindest teilweise lösen. Insbesondere werden eine Sanitärarmatur und ein Verfahren angegeben werden, welche das Zusammensetzen der Sanitärarmatur vereinfachen. Zudem können die Teileanzahl, die Komplexität und/oder die Herstellungskosten der Sanitärarmatur reduziert werden. Ferner können insbesondere auch die die Wasserwege bildenden Komponenten der Sanitärarmatur vor deren Montage in dem Armaturengehäuse vormontiert werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Sanitärarmatur
    2
    Armaturengehäuse
    3
    Kunststoffinnenteil
    4
    Wasserweg
    5
    Thermostateinrichtung
    6
    Gehäuseelement
    7
    Regelspalt
    8
    Wasseranschlusselement
    9
    Gehäusewand
    10
    Gewinde
    11
    Stellelement
    12
    Ringspalt
    13
    Ende
    14
    Drehknauf
    15
    Schraubelement
    16
    Richtung
    17
    Regelelement
    18
    Regelschieber
    19
    Heißwasserspalt
    20
    Kaltwasserspalt
    21
    Mischkammer
    22
    Kunststoffinnenteil
    23
    Aufnahme
    24
    Kartusche
    25
    Kartuschengehäuse
    26
    Heißwassersitz
    27
    Gewinde

Claims (10)

  1. Sanitärarmatur (1), aufweisend ein Armaturengehäuse (2) und ein Kunststoffinnenteil (3), das zumindest teilweise in das Armaturengehäuse (2) eingesetzt ist, wobei das Kunststoffinnenteil (3) mindestens einen Wasserweg (4) in dem Armaturengehäuse (2) bildet, wobei in dem Kunststoffinnenteil (3) zumindest ein Teil einer Thermostateinrichtung (5) der Sanitärarmatur (1) gebildet ist, und wobei ein zumindest teilweise in dem Kunststoffinnenteil (3) angeordnetes Gehäuseelement (6) der Thermostateinrichtung (5), dessen Relativposition zu dem Kunststoffinnenteil (3) einen Regelspalt (7) der Thermostateinrichtung (5) definiert, fest mit dem Kunststoffinnenteil (3) verbunden ist.
  2. Sanitärarmatur (1) nach Anspruch 1, wobei das Kunststoffinnenteil (3) insgesamt rohrförmig ist.
  3. Sanitärarmatur (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Kunststoffinnenteil (3) mittels eines zumindest teilweise in das Armaturengehäuse (2) eingebrachten Wasseranschlusselementes (8) in dem Armaturengehäuse (2) verriegelt ist.
  4. Sanitärarmatur (1) nach Anspruch 3, wobei das Wasseranschlusselement (8) eine Gehäusewand (9) des Armaturengehäuses (2) durchdringt.
  5. Sanitärarmatur (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Regelspalt (7) über ein Gewinde (10) zwischen dem Gehäuseelement (6) und dem Kunststoffinnenteil (3) einstellbar ist.
  6. Sanitärarmatur (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Gehäuseelement (6) und das Kunststoffinnenteil (3) stoffschlüssig miteinander verbunden sind.
  7. Sanitärarmatur (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zumindest ein Teil eines Stellelements (11) der Thermostateinrichtung (5) in einem Ringspalt (12) zwischen dem Gehäuseelement (6) und dem Kunststoffinnenteil (3) angeordnet ist.
  8. Sanitärarmatur (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein Ende (13) des Kunststoffinnenteils (3) aus dem Armaturengehäuse (2) herausragt und von einem topfförmigen Drehknauf (14) der Sanitärarmatur (1) zumindest teilweise bedeckt ist.
  9. Verfahren zum Zusammenbauen einer Sanitärarmatur (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem zumindest ein Teil der Thermostateinrichtung (5) in dem Kunststoffinnenteil (3) vormontiert wird, bevor das Kunststoffinnenteil (3) in das Armaturengehäuse (2) eingesetzt wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, wobei das Gehäuseelement (6) und das Kunststoffinnenteil (3) fest miteinander verbunden werden, nachdem der Regelspalt (7) eingestellt wurde.
EP21158194.7A 2020-03-17 2021-02-19 Sanitärarmatur mit kunststoffinnenteil Active EP3882406B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102020107262.7A DE102020107262A1 (de) 2020-03-17 2020-03-17 Sanitärarmatur mit Kunststoffinnenteil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3882406A1 true EP3882406A1 (de) 2021-09-22
EP3882406B1 EP3882406B1 (de) 2023-10-18

Family

ID=74672201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP21158194.7A Active EP3882406B1 (de) 2020-03-17 2021-02-19 Sanitärarmatur mit kunststoffinnenteil

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3882406B1 (de)
DE (1) DE102020107262A1 (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2182122B1 (de) * 2008-11-04 2011-12-14 Kludi GmbH & Co. KG Aufputz-Brausearmatur
EP3444509A1 (de) * 2017-08-16 2019-02-20 Xiamen Lota International Co., Ltd. Thermostatische armatur mit kunststoffkörper
FR3072751A1 (fr) * 2017-10-24 2019-04-26 Vernet Mitigeur et procede d'interversion d'un tel mitigeur
FR3076918A1 (fr) * 2018-01-12 2019-07-19 Vernet Dispositif de regulation thermostatique instrumente et robinet mitigeur comprenant un tel dispositif de regulation thermostatique

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107218408B (zh) 2016-03-18 2020-08-11 厦门松霖科技股份有限公司 温控龙头
DE102019003193A1 (de) 2019-05-07 2020-11-12 Grohe Ag Thermostatkartusche für eine Sanitärarmatur

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2182122B1 (de) * 2008-11-04 2011-12-14 Kludi GmbH & Co. KG Aufputz-Brausearmatur
EP3444509A1 (de) * 2017-08-16 2019-02-20 Xiamen Lota International Co., Ltd. Thermostatische armatur mit kunststoffkörper
FR3072751A1 (fr) * 2017-10-24 2019-04-26 Vernet Mitigeur et procede d'interversion d'un tel mitigeur
FR3076918A1 (fr) * 2018-01-12 2019-07-19 Vernet Dispositif de regulation thermostatique instrumente et robinet mitigeur comprenant un tel dispositif de regulation thermostatique

Also Published As

Publication number Publication date
EP3882406B1 (de) 2023-10-18
DE102020107262A1 (de) 2021-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69928424T2 (de) Verbessertes thermostatisches mischventil
EP3420430B1 (de) Thermostat-mischventil
EP2226697B1 (de) Durchflussmengenregler
DE202017105094U1 (de) Sanitäre Thermostatarmatur
DE202015005444U1 (de) Frostsichere Außenarmatur
DE102017106474A1 (de) Temperaturempfindliche Ventileinrichtung
EP3924652B1 (de) Ventil für einen unterputzeinbaukörper einer sanitärarmatur mit einem mengenregulierteil und einem temperaturregulierteil
CH638909A5 (de) Thermoskopische einheit.
EP3882406B1 (de) Sanitärarmatur mit kunststoffinnenteil
DE102019003193A1 (de) Thermostatkartusche für eine Sanitärarmatur
WO2016134850A1 (de) Sanitärarmatur mit einer arretierung für eine fluidleitung
DE102004050877A1 (de) Mischventil mit thermostatischer Regelung der Mischwassertemperatur
EP2775368B1 (de) Überlasteinheit für ein Thermostatventil
DE10132001C2 (de) Thermostatischer Regler zur Regelung der Durchflussmenge eines Fluids
DE102020104729A1 (de) Sanitärarmatur mit Kunststoffinnenteil
DE102020101695A1 (de) Sanitärarmatur mit Kunststoffinnenteil
DE102020107424A1 (de) Sanitärarmatur mit Kunststoffinnenteil
DE10202560A1 (de) Thermostat-Mischventil
CH668627A5 (de) Thermostatisch gesteuerte mischbatterie.
DE102014008332A1 (de) Vorrichtung für eine Sanitärarmatur
EP3568621B1 (de) Mischkartusche für eine sanitärarmatur mit einem zumindest einen rohrförmigen ansatz aufweisenden steuerkörper
DE102014008333A1 (de) Sanitärarmatur mit verbesserter Mischwasserführung
EP4234481A1 (de) Zapfventil
DE102022130740A1 (de) Regelschieber für einen Thermostatmischer, Thermostatmischer mit einem Regelschieber und Verfahren zur Herstellung eines Regelschiebers
EP4051934A1 (de) Mischkartusche mit keilförmigen wirbelkörpern

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20220321

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20230515

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502021001711

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20240125

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240119

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231018

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231018

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231018

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240218

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240119

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231018

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240118

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240219

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231018

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231018

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231018

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240118

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231018

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231018

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231018

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502021001711

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231018

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231018

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231018

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231018

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231018

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231018

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231018

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231018

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231018

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20240719

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231018

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240219

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240229

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231018

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231018

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240219

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240229

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20240229

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240229

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240219

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240219

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240229

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20250417

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20210219

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20210219

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231019

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20250219

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231018

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20250219

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20260206

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20260202

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20260206

Year of fee payment: 6