EP3878247A1 - Elektronische einheit mit elektronischen bauelementen und einer anordnung zum schutz derselben vor druckbeaufschlagung - Google Patents

Elektronische einheit mit elektronischen bauelementen und einer anordnung zum schutz derselben vor druckbeaufschlagung

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EP3878247A1
EP3878247A1 EP19798254.9A EP19798254A EP3878247A1 EP 3878247 A1 EP3878247 A1 EP 3878247A1 EP 19798254 A EP19798254 A EP 19798254A EP 3878247 A1 EP3878247 A1 EP 3878247A1
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EP
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electronic component
electronic
circuit board
protective element
electronic unit
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Pending
Application number
EP19798254.9A
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English (en)
French (fr)
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Josef Loibl
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ZF Friedrichshafen AG
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ZF Friedrichshafen AG
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Publication date
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    • H05K3/284Applying non-metallic protective coatings for encapsulating mounted components
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    • H05K2203/1305Moulding and encapsulation
    • H05K2203/1327Moulding over PCB locally or completely

Definitions

  • the present invention relates to an electronic unit with electronic components and an arrangement for protecting the same against pressurization according to the main claim.
  • encapsulated electronics e.g. a metal housing with glass feedthroughs
  • a distribution of signals and currents via lead frames, strands or flex circuit boards are used.
  • Electronic control units are permanently subject to the trend of becoming more and more affordable with the same or increasing range of functions.
  • connection technology between individual components is of particular interest, since the miniaturization of the electronic components increases the susceptibility to dirt and vibrations. This is particularly true in the field of vehicle technology, in which electronic components have to function faultlessly with a high level of reliability even under the most adverse operating conditions.
  • DE 10 2013 215 368 discloses an electronic unit with a printed circuit board and a plurality of electronic components arranged on the printed circuit board.
  • the electronic unit is provided with a covering element, e.g. in the area of the electronic components, e.g. encapsulated in a thermoset.
  • the disadvantage here is that the extrusion process exerts high pressures on the electronic components, which can damage them.
  • the object of the invention is to provide an electronic unit in which damage to the electronic components during the overmolding process is avoided. This object is achieved with the subject of the current claim 1. Advantageous embodiments of the invention are the subject of dependent claims.
  • An electronic unit is proposed with a printed circuit board, at least one electronic component arranged on a main surface of the printed circuit board and with an enveloping element which embeds the at least one electronic component.
  • a protective element is present which bears directly on the electronic component on a side of the electronic component facing away from the printed circuit board.
  • a protective element is further to be understood as an element which protects at least one side of an electronic component facing away from the printed circuit board from mechanical influences.
  • a side of an electronic component that faces away is further understood to mean a side of the electronic component that is not opposite a main surface of the printed circuit board.
  • a protective element is to be understood as a dimensionally stable element which does not bend when pressure is exerted on one of its surfaces, i.e. deforms. Such a protective element ensures that the enveloping element cannot exert any pressure on the electronic component. Any pressure which is exerted by the enveloping element in the direction of the electronic component is thus absorbed and compensated for by the protective element.
  • electronic components are understood to be those components which are used in a mechatronic control unit, in particular a transmission control unit.
  • electronic components are understood to mean those components in which one or more components of the component are encapsulated by means of a housing.
  • An example of such an electronic component is, for example, an electrolytic capacitor.
  • An electrolytic capacitor consists of an aluminum housing in which a coil impregnated with electrolytic liquid with insulation to the outer wall is arranged. The electrical connections are made through a seal on the underside of the component.
  • the winding essentially consists of an anode foil, a cathode foil and an intermediate spacer soaked with an electrolyte.
  • a hardened casting compound e.g. Thermosetting understood.
  • This potting compound is at least partially moved around the electronic unit by means of an encapsulation tool.
  • the casting compound with high pressures, up to 50 bar, is at least partially placed around the electronic unit.
  • the potting compound surrounds the electronic components and / or printed circuit board of the electronic unit. After the casting compound has hardened, the enveloping element is formed.
  • the protective element can be designed in the form of a cap and rest on several sides of the electronic component. This ensures that the protective element can optimally absorb the pressure acting on the electronic component. Furthermore, it is ensured that no side of the electronic component is subjected to pressure, which may result in damage to the electronic component. In particular in the case of an overmolding process, this prevents the electronic components from being damaged by applying the casting compound to the printed circuit board and to the electronic components under high pressures.
  • the protective element can be plate-shaped and rest on the top of the electronic component.
  • the protective element is expediently designed as a plate which optimally covers the corresponding upper side of the component. As a result, any pressure on the upper side of the component that arises during the extrusion process is optimally absorbed by the plate and damage to the component is prevented.
  • the plate can be made of metal or plastic.
  • the protective element can be formed from a hardened adhesive material.
  • the adhesive material it is possible to wet and stiffen the surface of the electronic component directly.
  • the adhesive material is expediently applied to the surface of the electronic surface Component applied and / or distributed.
  • the adhesive material can be cured by means of temperature and UV light.
  • the protective element can be formed from metal or plastic, it being possible for the protective element to be glued to the electronic component.
  • the protective element can be designed in such a way that it protects one or more sides of the electronic component from an external pressure influence.
  • the protective element can be formed in one or more pieces.
  • a filling material can be arranged between the circuit board and the side of the electronic component facing the circuit board. This is a mechanical connection and sealing of the bottom, i.e. the side of the electronic component facing the circuit board to the circuit board is possible.
  • the same adhesive material, in particular epoxy material, which can also be used as a protective element for an electronic component, can be used as the filling material.
  • Another aspect of the invention is a transmission control for motor vehicles with an electronic unit.
  • FIG. 1 is a schematic representation of an electronic unit in a first embodiment in a sectional view
  • Fig. 2 is a schematic representation of an electronic unit in a further embodiment in a sectional view.
  • Fig. 3 is a schematic representation of an electronic unit in a further embodiment in a sectional view.
  • the electronic unit 1 shows a schematic illustration of an electronic unit 1 in a first embodiment.
  • the electronic unit 1 comprises a circuit board 2 and an electronic component 5 arranged on the printed circuit board 2.
  • the printed circuit board 2 has an upper side 3 and a lower side 4.
  • an electronic component 5 is arranged on the upper side 3 of the printed circuit board 2.
  • 4 further electronic components can be arranged on the underside.
  • the electronic unit 1 also has an enveloping element 7.
  • the enveloping element 7 in this case encloses the electronic component 5 on the upper side 4 of the printed circuit board 2.
  • the enveloping element 7 also encloses partial areas of the lower and upper side 3, 4 of the printed circuit board 2. This makes it possible, for example, for conductor tracks (not shown) to open to protect the upper or lower side 3, 4 of the printed circuit board 2 from environmental influences.
  • the enveloping element 7 is applied to the printed circuit board 2 or around the electronic component 5 by means of an encapsulation process.
  • the encapsulation material is applied to the printed circuit board 2 and / or components 5 with high pressures. As already explained, this process can damage the electronic component 5 without applying the invention.
  • the electronic component 5 has electrical connections (not shown) on the underside 5b, with which it is fastened on the printed circuit board 2.
  • a protective element 8 is applied to the top 5a of the electronic component 5.
  • the protective element 8 is exemplified here as an adhesive material, e.g. Epoxy material formed.
  • the protective element 8 is fastened on the upper side 5a of the component 5.
  • a high pressure effect of the encapsulation material on the upper side 5a of the component 5 is avoided during the encapsulation process and damage to the electronic component is prevented.
  • further protective element 8 to be attached to one or more further sides of the component 5.
  • a filling material 9 is introduced between the bottom 5b of the electronic component 5 and the top 3 of the printed circuit board 2.
  • This filling material for example epoxy material, serves to seal and fix the electrical connections (not shown) of the component 5 on the printed circuit board 2.
  • 2 shows a schematic representation of an electronic unit 1 in a further embodiment.
  • This further embodiment essentially corresponds to the first embodiment.
  • the further embodiment differs in particular in the design of the protective element 8.
  • the protective element 8 is cap-shaped and covers on the one hand the top 5a of the component 5 and also the side surfaces of the component 5.
  • the protective element 8 is dimensionally stable, so that it is Pressure is not deformed during the molding process.
  • FIG 3 shows a schematic illustration of an electronic unit 1 in a further embodiment.
  • This further embodiment essentially corresponds to the first embodiment.
  • the further embodiment differs in particular in the design of the protective element 8.
  • the protective element 8 is plate-shaped and covers the top 5a of the electronic component 5.
  • the protective element 8 can be glued to the top 5a of the component 5.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Elektronische Einheit mit einer Leiterplatte (2) mit zumindest einem auf einer Hauptoberfläche (3, 4) der Leiterplatte (2) angeordneten elektronischen Bauelement (5, 6) und mit einem Hüllelement (7), welches das zumindest eine elektronische Bauelement (5, 6) einbettet, wobei ein Schutzelement (8) vorhanden ist, welches an einer der Leiterplatte (2) abgewandten Seite des elektronischen Bauelement (5, 6) direkt an dem elektronischen Bauelement (5, 6) anliegt.

Description

Elektronische Einheit mit elektronischen Bauelementen und einer Anordnung zum Schutz derselben vor Druckbeaufschlaqunq
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine elektronische Einheit mit mit elektro- nischen Bauelementen und einer Anordnung zum Schutz derselben vor Druckbeauf- schlagung gemäß dem Hauptanspruch.
In aktuellen Serienanwendungen für mechatronische Steuergeräte werden eine ge- kapselte Elektronik (z.B. ein Metallgehäuse mit Glasdurchführungen) und eine Vertei- lung von Signalen und Strömen über Stanzgitter, Litzen oder Flex-Leiterplatten ein- gesetzt. Elektronische Steuergeräte unterliegen dauerhaft dem Trend, bei gleichblei bendem oder steigendem Funktionsumfang im Preis immer günstiger zu werden.
Dies erfordert eine Weiterentwicklung bestehender Lösungen oder den Einsatz neu- artiger Konzepte. Dabei ist insbesondere die Verbindungstechnik zwischen einzelnen Komponenten von erhöhtem Interesse, da mit zunehmender Miniaturisierung der elektronischen Komponenten auch die Anfälligkeit gegenüber Schmutz und Vibratio- nen zunimmt. Dies gilt insbesondere im Bereich der Fahrzeugtechnik, in dem elekt- ronische Komponenten mit einer hohen Zuverlässigkeit auch unter widrigsten Ein- satzbedingungen fehlerfrei funktionieren müssen.
Aus der DE 10 2013 215 368 ist eine elektronische Einheit mit einer Leiterplatte und mehreren auf der Leiterplatte angeordneten elektronischen Bauelementen bekannt. Zum Schutz vor Umwelteinflüssen ist die elektronische Einheit zumindest im Bereich der elektronischen Bauelementen mit einem Hüllelement, z.B. einem Duroplast ge- kapselt. Nachteilig hierbei ist, dass durch den Umspritzprozeß hohe Drucke auf die elektronischen Bauelemente ausgeübt werden, wodurch diese beschädigt werden können.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine elektronische Einheit anzugeben, bei der eine Be- schädigung der elektronischen Bauelementen während des Umspritzprozesses ver- mieden wird. Dieser Aufgabe wird mit dem Gegenstand des geltenden Anspruchs 1 gelöst. Vor- teilhafte Ausführungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
Es wird eine Elektronische Einheit vorgeschlagen mit einer Leiterplatte, zumindest einem auf einer Hauptoberfläche der Leiterplatte angeordneten elektronischen Bau- element und mit einem Hüllelement, welches das zumindest eine elektronische Bau- element einbettet. Gemäß der Erfinudng ist ein Schutzelement vorhanden, welches an einer der Leiterplatte abgewandten Seite des elektronischen Bauelements direkt an dem elektronischen Bauelement anliegt.
Unter einem Schutzelement ist im Weiteren ein Element zu verstehen, welches zu- mindest eine von der Leiterplatte abgewandte Seite eines elektronischen Bauele- ments vor mechanischen Einwirkungen schützt. Unter einer abgewandten Seite ei- nes elektronischen Bauelements ist im Weiteren eine Seite des elektronischen Bau- elements zu verstehen, welche nicht einer Hauptoberfläche der Leiterplatte gegen- überliegt. Insbesondere ist unter einem Schutzelement ein formstabiles Element zu verstehen, welches sich bei Druckausübung auf eine seiner Oberflächen nicht durch- biegen, d.h. verformen lässt. Durch ein solches Schutzelement ist gewährleistet, dass das Hüllelement keinen Druck auf das elektronische Bauelement ausüben kann. Etwaiger Druck, welcher von dem Hüllelement in Richtung des elektronischen Bauelements ausgeübt wird, wird somit von dem Schutzelement aufgenommen und kompensiert.
Als elektronischen Bauelement werden im Weiteren diejenigen Bauelemente ver- standen, welche in einem mechatronischen Steuergerät, insbesondere einem Getrie- besteuergerät zum Einsatz kommen. Insbesondere werden unter elektronischen Bauelemente solche Bauelemente verstanden, bei welchen ein ödere mehrere Be- standteile des Bauelements mittels eines Gehäuses gekapselt sind. Ein Beispiel für ein solches elektronisches Bauelement ist z.B. ein Elektrolytkondensator. Ein Elektro- lytkondensator besteht aus einem Aluminiumgehäuse, in welchem ein mit Elektro- lytflüssigkeit getränkter Wickel mit Isolierung zur Außenwand angeordnet ist. Durch eine Abdichtung auf der Unterseite des Bauteils sind die elektrischen Anschlüsse geführt. Der Wickel besteht im Wesentlichen aus einer Anodenfolie, einer Kathoden- folie und einem dazwischenliegenden mit einem Elektrolyten getränkten Abstands- halter.
Unter einem Hüllelement wird im Weiteren eine ausgehärtete Vergussmasse, z.B. Duroplast verstanden. Diese Vergussmasse wird mittels eines Umspritzwerkzeugs zumindest teilweise um die elektronische Einheit verbracht. Dabei wird die Verguss- masse mit hohen Drucken, bis zu 50 bar, zumindest teilweise um die elektronische Einheit verbracht. Dabei umgibt die Vergussmasse die elektronischen Bauelemente und/oder Leiterplatte der elektronischen Einheit. Nach Aushärten der Vergussmasse wird das Hüllelement gebildet.
In einer Ausführungsform kann das Schutzelement kappenförmig ausgebildet sein und an mehreren Seiten des elektronischen Bauelements anliegen. Dadurch ist ge- währleistet, dass das Schutzelement den auf das elektronische Bauelement ein- wirkenden Druck optimal aufnehmen kann. Ferner wird sichergestellt, dass keine Sei- te des elektronischen Bauelements mit Druck beaufschlagt wird, wodurch es mög- licherweise zu Beschädigungen des elektronischen Bauelements kommen kann. Ins- besondere bei einem Umspritzprozess wird dabei verhindert, dass durch das Auf- bringen der Vergussmasse auf die Leiterplatte und auf die elektronischen Bauele- mente unter hohen Drucken die elektronische Bauelemente beschädigt werden.
In einer weiteren Ausbildung kann das Schutzelement plattenförmig ausgebildet sein und an der Oberseite des elektronischen Bauelements anliegen. Zweckmäßig ist das Schutzelement hierbei als Plätttchen ausgebildet, welches die entsprechende Ober- seite des Bauelements optimal abdeckt. Dadurch wird etwaiger beim Umspritzprozeß entstehender Druck auf die Oberseite des Bauelements von dem Plättchen optimal aufgenommen und eine Beschädigung des Bauelements verhindert. Das Plättchen kann hierbei aus Metall oder aus Kunststoff gebildet sein.
In einer weiteren Ausführungsform kann das Schutzelement aus einem ausgehärte- tem Klebermaterial gebildet sein. Mittels des Klebermaterials ist es möglich, die Oberfläche des elektronischen Bauelements direkt zu benetzen und zu versteifen . Zweckmäßig wird das Klebermaterial flächig auf die Oberfläche des elektronischen Bauelements aufgebracht und/oder verteilt. Die Aushärtung des Klebermaterials kann hierbei mittels Temperatur und UV-Licht erfolgen.
Es ist aber auch möglich, dass das Schutzelement aus Metall oder Kunststoff gebil- det ist, wobei das Schutzelement auf das elektronische Bauelement geklebt sein kann. Das Schutzelement kann hierbei derart ausgebildet sein, dass es ein oder mehrere Seiten des elektronsichen Bauelements vor einem äußeren Druckeinfluss schützt. Das Schutzelement kann dabei ein- oder mehrstückig ausgebildet sein.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann zwischen der Leiterplatte und der der Leiterplatte zugewandten Seite des elektronischen Bauelements ein Füllma- terial angeordnet sein. Dadurch ist eine mechanische Anbindung und Abdichtung der Unterseite, d.h. der der Leiterplatte zugewandten Seite des elektronischen Bauele- ments zur Leiterplatte möglich. Als Füllmaterial kann dabei dasselbe Klebermaterial, insbesondere Epoxd-Material, verwendet werden, welches auch als Schutzelement für ein elektronisches Bauelement verwendet werden kann.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist eine Getriebesteuerung für Kraftfahrzeuge mit einer elektronischen Einheit.
Die Erfindung wird im weiteren anhand von Figuren näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer elektronischen Einheit in einer ersten Ausführungsform in Schnittdarstellung,
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer elektronischen Einheit in einer weiteren Ausführungsform in Schnittdarstellung.
Fig. 3 eine schematische Darstellung einer elektronischen Einheit in einer weiteren Ausführungsform in Schnittdarstellung.
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer elektronischen Einheit 1 in einer ers- ten Ausführungsform. Die elektronische Einheit 1 umfasst dabei eine Leiterplatte 2 sowie ein auf der Leiterplatte 2 angeordnetes elektronisches Bauelement 5. Die Lei- terplatte 2 weist eine Oberseite 3 und eine Unterseite 4 auf. Beispielhaft ist auf der Oberseite 3 der Leiterplatte 2 ein elektronisches Bauelement 5 angeordnet. Selbst- verständlich ist es auch möglich, dass auf der Unterseite 4 weitere elektronische Bauelemente (nicht dargestellt) angeordnet sein können. Die elektronische Einheit 1 weist ferner ein Hüllelement 7 auf. Das Hüllelement 7 umschließt hierbei das elektro- nische Bauelement 5 auf der Oberseite 4 der Leiterplatte 2. Ferner umschließt das Hüllelement 7 auch Teilbereiche der Unter- und Oberseite 3,4 der Leiterplatte 2. Dadurch ist es z.B. möglich Leiterbahnen (nicht dargestellt) die auf der Ober- oder Unterseite 3,4 der Leiterplatte 2 vor Umwelteinflüssen zu schützen.
Das Hüllelement 7 wird mittels eines Umspritzprozesses auf die Leiterplatte 2 bzw. um das elektronische Bauelement 5 aufgebracht. Bei diesem Umspritzprozess wird in einem Umspritzwerkzeug das Umspritzmaterial mit hohen Drucken auf die Leiter- platte 2 und/oder Bauelemente 5 aufgebracht. Wie bereits erläutert, kann es bei die- sem Prozess ohne Anwedung der Erfindung zu Beschädigungen des elektronischen Bauelements 5 kommen.
Das elektronische Bauelement 5 weist auf der Unterseite 5b elektrische Anschlüsse (nicht dargestellt) auf, mit welchen es auf der Leiterplatte 2 befestigt ist. Auf der Oberseite 5a des elektronischen Bauelements 5 ist ein Schutzelement 8 aufgebracht. Das Schutzelement 8 ist hierbei beispielhaft als Klebermaterial, z.B. Epoxyd-Material ausgebildet. Das Schutzelement 8 ist auf der Oberseite 5a des Bauelements 5 befes- tigt. Dadurch wird während des Umspritzprozesses eine hohe Druckeinwirkung des Umspritzmaterials auf die Oberseite 5a des Bauelements 5 vermieden und eine Be- schädigung des elektronischen Bauelements verhindert. Es ist selbstverständlich auch möglich, dass weitere Schutzelement 8 an einer oder mehreren weiteren Seiten des Bauelements 5 angebracht sind.
Zwischen der Unterseite 5b des elektronischen Bauelements 5 und der Oberseite 3 der Leiterplatte 2 ist ein Füllmaterial 9 eingebracht. Dieses Füllmaterial 9, z.B. Epo- xyd-Material dient dabei der Abdichtung und Fixierung der elektrischen Anschlüsse (nicht dargestellt) des Bauelements 5 auf der Leiterplatte 2. Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung einer elektronischen Einheit 1 in einer weiteren Ausführungsform. Diese weitere Ausführungsform entspricht im Wesentli- chen der ersten Ausführungsform. Die weitere Ausführungsform unterscheidet sich dabei insbesondere in der Ausführung des Schutzelements 8. Das Schutzelement 8 ist kappenförmig ausgebildet und überdeckt dabei einerseits die Oberseite 5a des Bauelements 5 als auch die Seitenflächen des Bauelements 5. Insbesondere ist das Schutzelement 8 formstabil, so dass es sich bei Druckausübung während des Um- spritzprozesses nicht verformt.
Fig. 3 zeigt eine schematische Darstellung einer elektronischen Einheit 1 in einer weiteren Ausführungsform. Diese weitere Ausführungsform entspricht im Wesentli- chen der ersten Ausführungsform. Die weitere Ausführungsform unterscheidet sich dabei insbesondere in der Ausführung des Schutzelements 8. Das Schutzelement 8 ist plattenförmig ausgebildet und überdeckt die Oberseite 5a des elektronischen Bauelements 5. Das Schutzelement 8 kann dabei mit der Oberseite 5a des Bauele- ments 5 verklebt sein.
Bezuqszeichen elektronische Einheit
Leiterplatte
Oberseite der Leiterplatte
Unterseite der Leiterplatte
elektronisches Bauelement
a Oberseite des elektronischen Bauelementsb Unterseite des elektronischen Bauelements
Hüllelement
Schutzelement
Füllmaterial

Claims

Patentansprüche
1. Elektronische Einheit mit einer Leiterplatte (2) mit zumindest einem auf einer Hauptoberfläche (3, 4) der Leiterplatte (2) angeordneten elektronischen Bauele- ment (5) und mit einem Hüllelement (7), welches das zumindest eine elektronische Bauelement (5) einbettet, dadurch gekennzeichnet, dass
ein Schutzelement (8) vorhanden ist, welches an einer der Leiterplatte (2) abgewand- ten Seite des elektronischen Bauelement (5) direkt an dem elektronischen Bauele- ment (5) anliegt.
2. Elektronische Einheit nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Schut- zelement (8) kappenförmig ausgebildet ist und an mehreren Seiten des elektroni- schen Bauelements (5) anliegt.
3. Elektronische Einheit nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Schut- zelement (8) plattenförmig ausgebildet ist und an der Oberseite (5a) des elektroni- schen Bauelements (5) anliegt.
4. Elektronische Einheit nach einem der vorangehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzelement (8) aus einem ausgehärtetem Klebermate- rial gebildet ist.
5. Elektronische Einheit nach einem der vorangehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzelement (8) aus Metall oder Kunststoff gebildet ist.
6. Elektronische Einheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Schut- zelement (8) mit dem elektronischen Bauelement (5) verklebt ist.
7. Elektronische Einheit nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Leiterplatte (2) und der der Leiterplatte (2) zugewandten Seite des elektronischen Bauelements (5) ein Füllmaterial (9) angeordnet ist.
8. Getriebesteuerung für Kraftfahrzeuge mit einer elektronischen Einheit (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche 1 bis 7.
EP19798254.9A 2018-11-05 2019-11-04 Elektronische einheit mit elektronischen bauelementen und einer anordnung zum schutz derselben vor druckbeaufschlagung Pending EP3878247A1 (de)

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