EP3857645A1 - Elektrischer steckverbinder - Google Patents

Elektrischer steckverbinder

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Publication number
EP3857645A1
EP3857645A1 EP19779806.9A EP19779806A EP3857645A1 EP 3857645 A1 EP3857645 A1 EP 3857645A1 EP 19779806 A EP19779806 A EP 19779806A EP 3857645 A1 EP3857645 A1 EP 3857645A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
conductor
electrical connector
connector
release element
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP19779806.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jörg Münstermann
Heike Schmidtpott
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Original Assignee
Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weidmueller Interface GmbH and Co KG filed Critical Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Publication of EP3857645A1 publication Critical patent/EP3857645A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4828Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing
    • H01R4/48365Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing with integral release means
    • HELECTRICITY
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    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
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    • H01R4/4809Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/48185Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end
    • H01R4/4819Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end the spring shape allowing insertion of the conductor end when the spring is unbiased
    • H01R4/4821Single-blade spring
    • HELECTRICITY
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    • H01R4/4828Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing
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    • H01R4/4809Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4828Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing
    • H01R4/4835Mechanically bistable arrangements, e.g. locked by the housing when the spring is biased

Definitions

  • the present invention relates to an electrical connector according to the preamble of claim 1.
  • the publication WO 2012/163692 discloses such a generic electrical connector which has a retaining means to position the clamping spring in an open basic state.
  • the retention means can be moved together with the electrical conductor when it is inserted. The conductor cannot be removed from the connector.
  • an electrical connector is created, with a Steckge view, which is provided for connecting the electrical connector to a mating connector, with an electrical contact in the sense of a connection device, which is provided for connecting an electrical conductor to the electrical connector, and which has a spring cage with a clamping spring acting as a compression spring and one of the clamping springs opposite busbar contact area, and with a connection housing which is designed to receive the contact, wherein it is further provided to lock the clamping spring in a latched state in the open position, wherein this locking and open position can be disengaged at least by inserting the conductor, the connector comprising a release element which is provided for - in particular manual tool-free or tool-operated - release of the electrical conductor from the contact, so that the Le iter after actuating the release element the connector can be removed, the release element being integrated in the connector.
  • the grip of the latching state is not too narrow, but also includes constructions in which the clamping spring is pressed into an open state or is otherwise held in such an open
  • the electrical connector is thus characterized in that it comprises the release element, which is provided for in particular tool-free or tool-operated, releasing the electrical conductor from the contact, so that the conductor can be removed from the connector during or after actuation of the release element.
  • the release element is provided for in particular tool-free or tool-operated, releasing the electrical conductor from the contact, so that the conductor can be removed from the connector during or after actuation of the release element.
  • the electrical conductor with the release element can particularly preferably be removed from the contact without tools.
  • embodiments are also preferred which provide for a tool-operated release of the electrical conductor from the contact.
  • the release element can be provided in various ways, for example advantageously as a pushing element or pusher or as a pivoting element. It is advantageous if the release element protrudes from a housing, in particular axially, directly or via an intermediate element such as a slide with which it can be actuated.
  • the release element can be formed or arranged on a slide which can be displaced in particular parallel to a conductor insertion opening and can be movable over or with the latter. With the slide, the clamping spring was in an open position over the release element or its release area can be moved back. But it is also conceivable to design the release element as a pivot element or to form such.
  • the release element can also be combined to lock the clamping spring in egg nem locking state in the open position, this locking and open position at least by inserting the conductor - but preferably also by the release element - can be released.
  • the release element can be formed or arranged on a displaceable sleeve that forms the slide, in particular on a sleeve that protrudes axially from the connector, so that it can be easily actuated or moved.
  • the release element is integrated particularly well and in a space-saving manner into the plug connector or its housing, in particular if the sleeve also serves to lead the conductor into the contact point / clamping point of the clamping cage.
  • the carriage can be designed as a sleeve or in another way such that the electrical conductor can be inserted into it, and it can comprise a conductor receptacle for receiving the conductor, wherein the conductor receptacle can advantageously be arranged between the busbar contact area and the clamping spring of the contact.
  • the configuration of the slide as a sleeve, in particular as a sleeve which is circumferentially closed at least in sections is advantageous, especially since the sleeve can be accommodated very compactly on such a connector.
  • a sleeve on such a connector is already known per se as a wiring and insertion aid. However, it was not recognized that this sleeve is advantageous in a further development, possibly in combination with the release element, also as an actuating element for releasing the conductor, so that the generic connector can be reused, so to speak.
  • the carriage is preferably based on a delivery state in which the electrical conductor can be inserted into the spring cage, in a connected state in which the clamping spring rests on the electrical conductor and clamps it in the spring cage, can be pushed. It is particularly advantageous that the connector with the release element can be returned to the delivery state. This allows the connector to be reused immediately. This can save costs for a new electrical connector. It is constructive as well as for easy handling in terms of a fast Lei ter connection and / or conductor change if the sled-like Léeele element is slidably mounted on the conductor insertion side of the spring cage in the contact.
  • the release element of this embodiment can be formed as a sheet. It particularly preferably extends at least partially in the conductor insertion direction.
  • a release element designed as a sheet metal this can also be designed or provided to be movable, in particular displaceable, in the connector by means of a tool. Then the conductor is preferably detachable from the connector by actuating the sheet in the conductor insertion direction using the tool, for example a screwdriver.
  • the release element formed from a sheet metal can also extend at least partially in a release direction transverse to the conductor insertion direction.
  • the conductor is preferably detachable from the connector by moving the sheet in the release direction.
  • All of these embodiments with a release element formed from a sheet metal have in common that at least the clamping leg of the clamping spring is lifted off the conductor when the sheet is moved and the conductor can then be removed from the plug connector by pulling out against the conductor insertion direction.
  • the clamping spring particularly preferably has two spring legs, the first of the two spring legs comprising a free leg end which is used to clamp the electrical conductor in the clamping cage.
  • the second of the two spring legs is preferably designed as a solvent.
  • the clamping spring of this embodiment is preferably rotatable about an axis of rotation. Before preferably it rotates when actuating the second spring leg forming the solvent in a direction of rotation, so that a conductor inserted into the connector is jammed. When pressing the second spring leg against the direction, however, the conductor inserted into the connector is released. This embodiment also enables the electrical conductor to be connected or replaced very quickly and easily.
  • the connector can only be provided for connecting a single conductor.
  • the connector can also be designed as a circular connector.
  • Conductor in a first embodiment of an electrical connector according to the invention and in j) a 90 ° rotated view of the connector and in k) a perspective view of the process of inserting a conductor;
  • Fig. 1 shows in a) - e) the clamping and contacting an electrical conductor 4 and in f) - i) the release of the electrical conductor 4 from a first embodiment of an electrical connector 10 according to the invention, and in j) a 90 ° ge rotated view of connector 10.
  • the connector 10 has an electrical contact 1 in the sense of a conductor connecting device which is provided and designed for connecting the electrical conductor 4 to the connector 10.
  • Contact 1 can be a spring cage fig 1 include 1, in which a clamping spring 2 acting upon contact as a compression spring is fixed.
  • the spring cage 1 1 can be formed in whole or in sections from a well conductive rail material.
  • the clamping spring 2 can be V-shaped. It has a first spring leg 22, which has a free leg end 222, which is seen for jamming the electrical conductor 4 in the spring cage 1 1 (clamping leg). Furthermore, it has a second spring leg 23, which is arranged opposite the first spring leg 22.
  • the clamping spring 2 has a bend 21.
  • the first and the second spring legs 22, 23 extend in a V-shape (released state) or even almost parallel to one another in the contact state.
  • the second spring leg 23 can be fixed to the spring cage 11.
  • Such contacts are also used as direct plug connections or
  • the plug connector 10 has a plug face 105, which is provided for connecting the plug connector 10 to a mating plug connector, not shown.
  • the contact 1 can be conductively connected to a contact sleeve 15, which forms a socket and is provided for receiving a contact plug (not shown) of the Ge plug connector.
  • the contact 1 can also be connected to a contact plug (not shown) which is provided for insertion into a contact sleeve (not shown) of the mating connector.
  • the contact 1 is arranged in an interior space 60 of a connector housing or connection housing 6.
  • the connection housing 6 may have snap hooks 61 with which the connector 10 can be attached to the mating connector.
  • the connector housing 6 encases the contact sleeve 15 of the contact 1 here.
  • the contact sleeve 15 or the contact plug or pin together with the casing of the housing 6 or connector housing 6 form the plug face 105 of the connector 10.
  • the connector 10 can have a carriage 7.
  • the carriage 7 can be arranged on the side of the contact 1 opposite the contact sleeve 15 (not designated) and can be inserted into the contact.
  • the carriage can be se can also be arranged in the interior 60 of the connection housing 6 and project axially from its end.
  • the electrical conductor 4 can be inserted into the carriage 7.
  • the carriage 7 can have a, in particular groove-shaped, conductor receptacle 72, which is provided for receiving the conductor 4.
  • the carriage 7 can furthermore have a sleeve 71 which can have a conductor insertion opening 78 through which the conductor 4 can be inserted into the conductor receptacle 72 from the open end of the connection housing 6 in the conductor insertion direction 43.
  • the electrical conductor 4 has an electrically conductive wire 41, which can be designed as a solid conductor or as a stranded conductor.
  • the wire 41 is sheathed with an electrically insulating sheath 42.
  • the sleeve 71 is formed in sections in the manner of an insertion funnel, against which the conductor insulation or sheathing 42 strikes when the conductor is pushed in, while the stripped end is inserted into the spring cage (see also FIG. 1 k).
  • the spring cage 1 1 also has a busbar contact area 13 - configured, for example, as a conductive busbar or directly as part of the spring cage - which is arranged opposite the clamping spring 2.
  • the conductor receptacle 72 is net and slidable between the conductor rail contact area 13 and the clamping spring 2 of the contact 1.
  • the carriage 7 can be displaced in the conductor insertion direction 43 until in a connection state A of the connector, the clamping spring 2 on electrical conductor 4 is present and jammed in the spring cage 1 1.
  • the plug connector 10 also comprises a release element 3.
  • the release element 3 is provided for the tool-free and / or tool-operated release of the electrical conductor 4 from the contact 1. By actuating the release element 3, the free leg end 222 of the first spring leg 22 of the clamping spring 2 can be raised, so that the conductor 4 can be removed from the connector 10.
  • the release element 3 is designed here as a sheet. It can be made of metal but also of a different material. It extends in a plane (not be characterized) which is spanned by the conductor insertion direction 43 and an extension direction 45 transversely to the conductor insertion direction. It is here advantageously and simply stored in the connection housing 6 and arranged approximately parallel to a contact surface 742 provided on the slide. For this purpose, a link 62 is provided on opposite sides (not designated net) of the connection housing 6.
  • the release element 3 extends from one of the scenes 6 to the opposite scenery 62 and lies there in each case.
  • connection housing 6 can be configured in one or more parts, in particular in two parts.
  • a sleeve-like connection housing 6 can be used for this purpose
  • Housing end part 5 (see FIGS. 2-6) can be fastened.
  • the sleeve-like housing end part 5 can be screwed onto the connection housing 6 or can be snapped on in a sliding manner.
  • the connection housing 6 can have a thread 65, in particular an external thread
  • the sleeve-like housing end part 5 can have a counter thread 55, in particular an internal thread.
  • the sleeve-like housing end part 5 For receiving the conductor 4 and part of the slide 7, the sleeve-like housing end part 5 has an interior 50 (see FIG. 2).
  • a fixed in the connector 10 conductor 4 extends through a conductor insertion opening 53 of the sleeve-like housing end part 5 and the conductor insertion opening 78 of the sleeve 71 into the conductor receptacle 72.
  • the connector 10 shows the carriage 7 being arranged in the delivery state L.
  • the clamping spring 2 is kept in an open state. This can be done in different ways.
  • it preferably holds one or more means of the sleeve or of the slide 7 (for example according to a preferred variant, one end of the slide, which is located in the direction of insertion of the conductor behind the contact web 75), the first spring leg 22 in an open position which is arranged or prestressed outside the conductor receptacle 72. Since the conductor 4 can be inserted into the conductor receptacle 72.
  • Fig. 1 b shows the connector 10 when inserting the electrical conductor 4 in the conductor insertion direction 43 through the conductor insertion opening 78 of the sleeve 71 into the conductor receptacle 72 of the carriage 7.
  • the conductor 4 strikes when inserted into one end 78 of the conductor receptacle 72 on the inside Sleeve 71 (for example in a stop area 743 - reference number: FIG. 1 k - or on the contact web 75), then takes the carriage 7 with it and, together with it, is moved linearly or axially. This is shown in Fig. 1 c) and Fig. 1 k).
  • a support surface 741 of a support part 74 of the carriage 7 lies under the release element 3.
  • the release element 3 which is shown in a plan view in FIG. 1j), can be approximately U-shaped. It can then have a transverse web 32, on the end of which a holding leg 31 can be arranged. In the installed state (not designated), the holding legs 31 extend from the crosspiece 32 against the direction of insertion. An inner edge 321 of the crosspiece 32 extends between the holding legs 31.
  • the inner edge 321 bears against the contact surface 742 of the support part 74, which extends transversely to the contact surface 741 of the support part 74.
  • the tongues 76 are also displaced in the conductor insertion direction 43.
  • the spring leg 22 is thus initially in contact with the on web 75, which extends in the direction of extension 45 and is arranged on the conductor receptacle 72 of the carriage.
  • the free end of the clamping spring 2 slides over the contact web 75 during the wide insertion, until the first spring leg 22 of the clamping spring 2 is released.
  • the first spring leg 22 can pivot with a restoring force of the clamping spring 2 in a clamping direction 20 toward the conductor receptacle 72.
  • the clamping spring 2 bears against the electrical conductor 4, so that the conductor 4 is clamped in the plug connector 10.
  • the carriage 7 is now in the connected state, which is shown in FIG. 1 d).
  • the carriage 7 is first pushed further into the conductor insertion direction 43. This is shown in Fig. 1 e). Since the inner edge 321 bears against a contact surface 742 of the support part 74, the release element is carried along by the carriage 7.
  • Withdrawal state E which Fig. 1 f) shows.
  • the electrical conductor 4 can be removed from the connector 10 again.
  • the removal of the electrical conductor 4 is shown in Fig. 1 g).
  • the carriage 7 In order to return the electrical conductor 4 to the delivery state L, the carriage 7 is then pulled against the conductor insertion direction 43.
  • the first spring leg 22 holds the release element 3 with the restoring force of the clamping spring 2, so that it is not pulled back against the conductor insertion direction 43 by the carriage 7. This is shown in Fig. 1 h, i and j).
  • the tongues 76 are withdrawn with the carriage 7 against the conductor insertion direction 43, the webs (not shown) being pushed under the first spring legs 22.
  • the free leg end 222 of the first spring leg is wider than the first spring leg 22. As a result, the free leg end 222 can finally lie on the end of the carriage 7 again behind the contact web 75.
  • the connector 10 is now in the delivery state L, which Fig. 1 a) shows.
  • FIGS. 2-6 each show further embodiments of electrical plug connectors 10 according to the invention, a connection state being shown in FIGS. 2a, 3a, 4b, 5a, 6b and a disconnection state in the further figures.
  • the embodiments differ mainly by the design of the release element 3.
  • the release elements 3 of the connector 10 of FIGS. 2-5 are each designed as sheet metal and manufactured as stamped and bent parts.
  • the sheet metal used as release element 3 of FIG. 2 has a pressing section 34 which extends transversely to the plane in which the transverse web 32 is arranged.
  • a step 33 can be provided between the pressing section 34 and the transverse web 32.
  • the pressing section 34 can be actuated in particular with a tool, for example a screwdriver 8.
  • Fig. 2 shows in (a) the connector 10 with the connector housing 6 and its sleeve-like housing end part 5.
  • a tool insertion opening 64 which is arranged in the region of the thread 65 of the connector housing 6, must be accessible.
  • the connector housing 6 is therefore only partially pushed onto the sleeve-like housing end part 5.
  • the tool insertion opening 64 is accessible from the outside.
  • Fig. 2a the electrical conductor 4 is jammed in the connector 10.
  • the connector 10 is in a connected state.
  • This can be pushed along the scenes 62 of the connection housing 6 under the first spring leg 22 so that it stands out from the conductor 4.
  • the release element 3 presses the first spring leg 22 against the Clamping direction 20 and against the return force of the clamping spring 2.
  • Housing end part 5 is arranged.
  • the insulating body 52 envelops the sleeve 71 of the slide 7 and part of the electrical conductor 4 axially at least partially in full.
  • the release element 3 of the connector 10 of FIGS. 3a and 3b has an extension arm 35 which, in particular analogously to the embodiment of FIGS. 2a and 2b, is connected via a step 33 to the crosspiece 32.
  • the step 33 is selected to be large enough so that the extension arm 35 extends above the sleeve 71 and against the conductor insertion direction 43.
  • the pressing section 34 is at one
  • Transverse web 32 opposite end (not designated) of the release element 3 arranged. It extends transversely to the plane in which the crosspiece 32 is arranged.
  • This connector 10 can be actuated, in particular analogously to the connector 10 of FIG. 1, by moving the carriage 7 in and against the conductor insertion direction 43.
  • the plug connector 10 of the embodiment of FIGS. 5a and b has a release element 3 which extends in a release direction 44 transversely to the conductor insertion direction 43 and transversely to the extension direction 45. It is after unscrewing the plug connector 10, in which the sleeve-like housing end part 5 moves against the conductor insertion direction 43 relative to the connection housing 6, through an insertion opening 30, which is provided in the connection housing 6, insertable into this. After the lead, it extends at least partially outside the connection housing 6. With the release element 3, the first spring leg 22 of the clamping spring 2 can be raised against the clamping direction 20 when a conductor 4 is clamped in the connector 10, in order to counter this against the conductor insertion direction 43 to be able to remove. Reference list

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Ein Elektrischer Steckverbinder (10) mit einem Steckgesicht (105), das zum Anschließen des elektrischen Steckverbinders (10) an einen Gegensteckverbinder vorgesehen ist, einem elektrischen Kontakt (1), der zum Anschließen eines elektrischen Leiters (4) an den elektrischen Steckverbinder (10) vorgesehen ist, und der einen Federkäfig (11) mit einer als Druckfeder wirkenden Klemmfeder (2) und einen der Klemmfeder (2) gegenüberliegenden Stromschienenanlagebereich (13) aufweist, und einem ein- oder mehrteiligen Anschlussgehäuse (6), das zur Aufnahme des Kontakts (1) ausgebildet ist, wobei ferner vorgesehen ist, die Klemmfeder (2) in einem Rastzustand in Offenstellung zu verrasten, wobei diese Rast- und Offenstellung zumindest durch Einschieben des Leiters außer Eingriff bringbar ist, zeichnet sich dadurch aus, dass der Steckverbinder (10) ein Löseelement (3) umfasst, das zum Lösen des elektrischen Leiters (4) aus dem Kontakt (1) vorgesehen ist, so dass der Leiter (4) dem Steckverbinder (10) entnehmbar ist, wobei das Löseelement (3) in den Steckverbinder (10) integriert ist.

Description

ELEKTRISCHER STECKVERBINDER
Die vorliegende Erfindung betrifft einen elektrischen Steckverbinder nach dem Ober begriff des Anspruchs 1.
Die Druckschrift WO 2012/163692 offenbart einen solchen gattungsgemäßen elektri schen Steckverbinder, der ein Rückhaltemittel aufweist, um die Klemmfeder in einem offenen Grundzustand zu positionieren. Das Rückhaltemittel ist beim Einführen des elektrischen Leiters gemeinsam mit diesem verschiebbar. Dabei ist der Leiter aus dem Steckverbinder nicht wieder lösbar.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, den gattungsgemäßen Steck verbinder dahingehend zu verbessern, dass der Leiter nach dem Einschieben und Verklemmen im Steckverbinder aus diesem einfach und schnell wieder lösbar ist.
Die Aufgabe wird gelöst mit einem elektrischen Steckverbinder mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausführungsformen sind den ab hängigen Ansprüchen entnehmbar.
Nach Anspruch 1 wird ein elektrischer Steckverbinder geschaffen, mit einem Steckge sicht, das zum Anschließen des elektrischen Steckverbinders an einen Gegensteck verbinder vorgesehen ist, mit einem elektrischen Kontakt im Sinne einer Anschluss vorrichtung, der zum Anschließen eines elektrischen Leiters an den elektrischen Steckverbinder vorgesehen ist, und der einen Federkäfig mit einer als Druckfeder wir kenden Klemmfeder und einen der Klemmfeder gegenüberliegenden Stromschienen anlagebereich aufweist, und mit einem Anschlussgehäuse, das zur Aufnahme des Kontakts ausgebildet ist, wobei ferner vorgesehen ist, die Klemmfeder in einem Rast zustand in Offenstellung zu verrasten, wobei diese Rast- und Offenstellung zumindest durch Einschieben des Leiters außer Eingriff bringbar ist, wobei der Steckverbinder ein Löseelement umfasst, das zum - insbesondere manuellen werkzeuglosen oder werkzeugbetätigten - Lösen des elektrischen Leiters aus dem Kontakt vorgesehen ist, so dass der Leiter nach einem Betätigen des Löseelementes dem Steckverbinder entnehmbar ist, wobei das Löseelement in den Steckverbinder integriert ist. Der Be griff des Rastzustandes ist nicht zu eng zu fassen, sondern umfasst auch Konstruktio nen, bei welchen die Klemmfeder in einen Offenzustand gedrückt oder auf andere Weise in einem solchen Offenzustand gehalten ist.
Der elektrische Steckverbinder zeichnet sich somit dadurch aus, dass er das Löse element umfasst, das zum insbesondere werkzeuglosen oder werkzeugbetätigten, Lösen des elektrischen Leiters aus dem Kontakt vorgesehen ist, so dass der Leiter bei dem oder nach dem Betätigen des Löseelementes dem Steckverbinder entnehmbar ist. Trotz der sehr beengten Bauraumverhältnisse des gattungsgemäßen Steckverbin ders gelingt es überraschend, das Löseelement in den elektrischen Steckverbinder zu integrieren. Dieses ermöglicht das Lösen des elektrischen Leiters aus dem Kontakt. Vorzugsweise ist die Klemmfeder mit dem Löseelement vom Leiter lösbar, insbeson dere abhebbar. Dadurch kann der elektrische Leiter dem Steckverbinder nicht nur ein fach und schnell entnommen werden, sondern das Entnehmen des elektrischen Lei ters aus dem Steckverbinder ist mit Hilfe des Löseelementes auch von einem Laien durchführbar.
Besonders bevorzugt ist der elektrische Leiter mit dem Löseelement werkzeuglos aus dem Kontakt lösbar. Es sind aber auch Ausführungsformen bevorzugt, die ein werk zeugbetätigtes Lösen des elektrischen Leiters aus dem Kontakt vorsehen.
Konstruktiv kann das Löseelement auf verschiedene Weise, so beispielweise vorteil haft als Drückelement bzw. Drücker oder als Schwenkelement vorgesehen sein. Dabei ist vorteilhaft, wenn das Löseelement direkt oder über ein Zwischenelement wie einen Schlitten, mit dem es betätigbar ist, aus einem Gehäuse vorsteht, insbesondere axial vorsteht.
Nach einer ersten einfach umsetzbaren Variante kann das Löseelement an einem ins besondere parallel zu einer Leitereinführöffnung verschieblichen Schlitten ausgebildet oder angeordnet und über diesen bzw. mit diesem beweglich sein. Mit dem Schlitten ist über das Löseelement bzw. dessen Lösebereich die Klemmfeder in einen Offenzu stand zurück versetzbar. Es ist aber auch denkbar, das Löseelement als Schwenk element auszubilden oder an einem solchen auszubilden. Das Löseelement kann auch kombiniert dazu vorgesehen sein, die Klemmfeder in ei nem Rastzustand in Offenstellung zu verrasten, wobei diese Rast- und Offenstellung zumindest durch Einschieben des Leiters - aber vorzugsweise auch durch das Löse element - lösbar sein kann.
Dabei kann das Löseelement an einer verschieblichen Hülse, die den Schlitten bildet, ausgebildet oder angeordnet sein, insbesondere an einer Hülse, die axial aus dem Steckverbinder vorsteht, so dass sie gut betätigbar bzw. bewegbar ist. Derart wird das Löseelement besonders gut und bauraumsparend in den Steckverbinder bzw. dessen Gehäuse integriert, insbesondere, wenn die Hülse dabei auch zum Durchführen des Leiters in die Kontaktstelle/Klemmstelle des Klemmkäfigs dient.
Der Schlitten kann derart als Hülse oder anders grundsätzlich derart ausgebildet sein, dass in ihn der elektrische Leiter einführbar ist, und er kann eine Leiteraufnahme zur Aufnahme des Leiters umfassen, wobei die Leiteraufnahme vorteilhaft zwischen dem Stromschienenanlagebereich und der Klemmfeder des Kontakts angeordnet sein kann. Gerade bei einer Ausgestaltung des Steckverbinders zum Anschluss nur eines einzigen Leiters ist die Ausgestaltung des Schlittens als Hülse, insbesondere als axial zumindest abschnittsweise umfangsgeschlossene Hülse, vorteilhaft, zumal sich die Hülse sehr gut an einem solchen Steckverbinder kompakt unterbringen lässt. Zwar ist eine Hülse an einem solchen Steckverbinder als Beschaltungs- und Einführhilfe an sich bereits bekannt. Es wurde aber nicht erkannt, dass sich diese Hülse vorteilhaft in einer Weiterbildung ggf. in Kombination mit dem Löseelement auch als Betätigungs element zum Lösen des Leiters eignet, so dass der gattungsgemäße Steckverbinder quasi wiederverwendbar wird.
Der Schlitten ist bevorzugt von einem Lieferzustand ausgehend, in dem der elektri sche Leiter in den Federkäfig einschiebbar ist, in einen Anschlusszustand, in dem die Klemmfeder am elektrischen Leiter anliegt und diesen im Federkäfig verklemmt, ver schiebbar. Besonders vorteilhaft ist, dass der Steckverbinder mit dem Löseelement in den Lieferzustand zurück überführbar ist. Dadurch kann der Steckverbinder unmittel bar wiederverwendet werden. Kosten für einen neuen elektrischen Steckverbinder können dadurch eingespart werden. Es ist konstruktiv sowie für eine einfache Handhabung im Sinne eines schnellen Lei teranschlusses und/oder Leiterwechsels vorteilhaft, wenn das schlittenartige Löseele ment leitereinführseitig des Federkäfigs in dem Kontakt verschiebbar gelagert ist. Da bei kann der Leiter besonders einfach durch ein weiteres Verschieben des Schlittens mit dem Löseelement in Leitereinführrichtung aus dem Steckverbinder wieder lösbar sein. Das Löseelement dieser Ausführungsform kann als Blech ausgebildet sein. Be sonders bevorzugt erstreckt es sich zumindest teilweise in Leitereinführrichtung.
Bei einem als Blech ausgebildeten Löseelement kann dieses aber auch mittels eines Werkzeugs im Steckverbinder bewegbar, insbesondere verschiebbar, ausgebildet bzw. vorgesehen sein. Dann ist der Leiter bevorzugt durch Betätigen des Bleches in die Leitereinführrichtung mittels des Werkzeugs, beispielsweise eines Schraubendre hers, aus dem Steckverbinder lösbar.
Zudem kann das aus einem Blech gebildete Löseelement sich auch zumindest teil weise in eine Löserichtung quer zur Leitereinführrichtung erstrecken. In dieser Ausfüh rungsform ist der Leiter bevorzugt durch Verschieben des Bleches in die Löserichtung aus dem Steckverbinder lösbar.
All diesen Ausführungsformen mit einem aus einem Blech gebildeten Löseelement ist gemein, dass zumindest der Klemmschenkel der Klemmfeder beim Verschieben des Bleches vom Leiter abgehoben wird und der Leiter aus dem Steckverbinder dann durch Herausziehen gegen die Leitereinführrichtung entnehmbar ist.
In einer ebenfalls vorteilhaften Ausführungsform bildet ein Teil der Klemmfeder das Löseelement. Besonders bevorzugt weist die Klemmfeder zwei Federschenkel auf, wobei der erste der beiden Federschenkel ein freies Schenkelende umfasst, das zum Verklemmen des elektrischen Leiters im Klemmkäfig dient. In dieser Ausführungsform ist bevorzugt der zweite der beiden Federschenkel als Lösemittel ausgebildet. Die Klemmfeder dieser Ausführungsform ist bevorzugt um eine Drehachse drehbar. Vor zugsweise dreht sie sich beim Betätigen des das Lösemittel bildenden zweiten Feder schenkels in eine Drehrichtung, so dass ein in den Steckverbinder eingeschobener Leiter verklemmt wird. Beim Betätigen des zweiten Federschenkels gegen die Dreh- richtung wird der in den Steckverbinder eingeschobene Leiter hingegen gelöst. Auch diese Ausführungsform ermöglicht ein sehr schnelles und einfaches Anschließen oder Wechseln des elektrischen Leiters.
Der Steckverbinder kann in bevorzugter Ausgestaltung nur zum Anschluss eines ein zigen Leiters vorgesehen sein. Der Steckverbinder kann ferner in weiterer bevorzugter Ausgestaltung als ein Rundsteckverbinder ausgebildet sein.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den übrigen Unteransprüchen zu entneh men.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen anhand von Ausführungsbeispielen näher beschrieben, wobei weitere Vorteile der Erfindung deut lich werden. Die Ausführungsbeispiele sind lediglich beispielhaft zu verstehen und nicht einschränkend. Es zeigen:
Fig. 1 in a) - e) das Verklemmen und in f) - i) das Lösen eines elektrischen
Leiters in einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen elekt rischen Steckverbinders, und in j) eine um 90° gedrehte Ansicht des Steckverbinders und in k) einer perspektivischen Ansicht zum Vorgang eines Leitereinführens;
Fig. 2 - 5 jeweils eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen elektri schen Steckverbinders, wobei in a) und b) jeweils verschiedene Zustän de gezeigt sind.
Fig. 1 zeigt in a) - e) das Festklemmen und Kontaktieren eines elektrischen Leiters 4 und in f) - i) das Lösen des elektrischen Leiters 4 aus einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen elektrischen Steckverbinders 10, und in j) eine um 90° ge drehte Ansicht des Steckverbinders 10.
Der Steckverbinder 10 weist einen elektrischen Kontakt 1 im Sinne einer Leiter- Anschlussvorrichtung auf, die zum Anschließen des elektrischen Leiters 4 an den Steckverbinder 10 vorgesehen und ausgebildet ist. Der Kontakt 1 kann einen Federkä- fig 1 1 umfassen, in dem eine beim Kontaktieren als Druckfeder wirkende Klemmfeder 2 festgelegt ist. Der Federkäfig 1 1 kann ganz oder abschnittsweise aus einem gut lei tenden Stromschienenmaterial gebildet sein. Die Klemmfeder 2 kann V-förmig ausge bildet sein. Sie weist einen ersten Federschenkel 22 auf, der ein freies Schenkelende 222 aufweist, das zum Verklemmen des elektrischen Leiters 4 im Federkäfig 1 1 vor gesehen ist (Klemmschenkel). Weiterhin weist sie einen zweiten Federschenkel 23 auf, der dem ersten Federschenkel 22 gegenüberliegend angeordnet ist. Dafür weist die Klemmfeder 2 eine Biegung 21 auf. Dadurch erstrecken sich der erste und der zweite Federschenkel 22, 23 V-förmig (Lösezustand) oder im Kontaktzustand sogar nahezu parallel zueinander. Der zweite Federschenkel 23 kann am Federkäfig 1 1 festgelegt sein. Derartige Kontakte werden auch als Direktsteckanschlüsse bzw.
Push-In-Anschlüsse bezeichnet.
Weiterhin weist der Steckverbinder 10 ein Steckgesicht 105 auf, das zum Anschließen des Steckverbinders 10 an einen nicht dargestellten Gegensteckverbinder vorgesehen ist. Dafür kann der Kontakt 1 leitend mit einer Kontakthülse 15 verbunden sein, die eine Buchse bildet und zur Aufnahme eines Kontaktsteckers (nicht gezeigt) des Ge gensteckverbinders vorgesehen ist. Der Kontakt 1 kann in einer alternativen Ausfüh rungsform auch mit einem Kontaktstecker (nicht gezeigt) verbunden sein, der zum Einführen in eine Kontakthülse (nicht gezeigt) des Gegensteckverbinders vorgesehen ist.
Der Kontakt 1 ist in einem Innenraum 60 eines Steckverbindergehäuses bzw. An schlussgehäuses 6 angeordnet. Das Anschlussgehäuse 6 kann Rasthaken 61 aufwei sen, mit denen der Steckverbinder 10 an dem Gegensteckverbinder befestigt werden kann. Zudem ummantelt das Anschlussgehäuse 6 hier die Kontakthülse 15 des Kon takts 1. Die Kontakthülse 15 oder der Kontaktstecker bzw. -Stift gemeinsam mit der Ummantelung des Gehäuses 6 bzw. Anschlussgehäuses 6 bilden das Steckgesicht 105 des Steckverbinders 10.
Zudem kann der Steckverbinder 10 einen Schlitten 7 aufweisen. Der Schlitten 7 kann an der der Kontakthülse 15 gegenüberliegenden Seite (nicht bezeichnet) des Kontakts 1 angeordnet und in den Kontakt einschiebbar sein. Der Schlitten kann abschnittswei- se auch in dem Innenraum 60 des Anschlussgehäuses 6 angeordnet sein und axial aus dessen Ende vorstehen.
In den Schlitten 7 ist der elektrische Leiter 4 einführbar. Dafür kann der Schlitten 7 eine, insbesondere rinnenförmige, Leiteraufnahme 72 aufweisen, die zur Aufnahme des Leiters 4 vorgesehen ist.
Der Schlitten 7 kann ferner eine Hülse 71 aufweisen, die eine Leitereinführöffnung 78 aufweisen kann, durch die der Leiter 4 vom offenen Ende des Anschlussgehäuses 6 aus in Leitereinführrichtung 43 in die Leiteraufnahme 72 einschiebbar sein kann.
Der elektrische Leiter 4 weist eine elektrisch leitende Ader 41 auf, die als Vollleiter oder als Litzenleiter ausgebildet sein kann. Die Ader 41 ist mit einer elektrisch isolie renden Ummantelung 42 ummantelt. Zum Anschließen des elektrischen Leiters 4 an den Steckverbinder 10 wird dieser an einem freien Ende (nicht bezeichnet) abisoliert und das abisolierte Ende durch die Hülse 71 in die Leiteraufnahme 72 eingeführt, so dass zumindest ein kurzer Teil der Ummantelung 42 von der Hülse 71 umhüllt ist. Da durch bilden die Hülse 71 und die Ummantelung 42 einen Kontaktschutz für einen Be diener. Die Hülse 71 ist abschnittsweise nach Art eines Einführtrichters ausgebildet, gegen den beim Einschieben des Leiters die Leiterisolierung bzw. Ummantelung 42 anschlägt während das abisolierte Ende bis in den Federkäfig eingeführt ist (siehe dazu auch Fig. 1 k)).
Der Federkäfig 1 1 weist zudem einen Stromschienenanlagebereich 13 auf - ausgebil det z.B. als leitende Stromschiene oder direkt als Teil des Federkäfigs - welcher der Klemmfeder 2 gegenüberliegend angeordnet ist. Die Leiteraufnahme 72 ist zwischen dem Stromschienenanlagebereich 13 und der Klemmfeder 2 des Kontakts 1 angeord net und verschiebbar. Von einem in (a) dargestellten Lieferzustand L des Steckverbin ders 10 ausgehend, in dem der elektrische Leiter 4 in den Federkäfig 1 1 einschiebbar ist, ist der Schlitten 7 in Leitereinführrichtung 43 verschiebbar, bis in einem Anschluss zustand A des Steckverbinders die Klemmfeder 2 am elektrischen Leiter 4 anliegt und diesen im Federkäfig 1 1 verklemmt. Der Steckverbinder 10 umfasst zudem ein Löseelement 3. Das Löseelement 3 ist zum werkzeuglosen und/oder werkzeugbetätigten Lösen des elektrischen Leiters 4 aus dem Kontakt 1 vorgesehen. Durch Betätigen des Löseelementes 3 ist das freie Schenkelende 222 des ersten Federschenkels 22 der Klemmfeder 2 anhebbar, so dass der Leiter 4 dem Steckverbinder 10 entnehmbar ist.
Das Löseelement 3 ist hier als ein Blech ausgebildet. Es kann aus Metall bestehen aber auch aus einem anderen Material. Es erstreckt sich in einer Ebene (nicht be zeichnet), die durch die Leitereinführrichtung 43 und eine Erstreckungsrichtung 45 quer zur Leitereinführrichtung aufgespannt ist. Es ist hier vorteilhaft und einfach im Anschlussgehäuse 6 gelagert und etwa parallel zu einer am Schlitten vorgesehenen Anlagefläche 742 angeordnet. Dafür ist an gegenüberliegenden Seiten (nicht bezeich net) des Anschlussgehäuses 6 jeweils eine Kulisse 62 vorgesehen. Das Löseelement 3 erstreckt sich von einer der Kulissen 6 zur gegenüberliegenden Kulisse 62 und liegt dort jeweils auf.
Das Anschlussgehäuse 6 kann ein- oder mehrteilig, insbesondere zweiteilig ausgebil det sein. Am hülsenartigen Anschlussgehäuse 6 kann dazu ein hülsenartiges
Gehäuseendteil 5 (s. Fig. 2 - 6) befestigbar sein. Das hülsenartige Gehäuseendteil 5 ist hier auf das Anschlussgehäuse 6 aufschraubbar oder schiebend aufrastbar. Dafür können das Anschlussgehäuse 6 ein Gewinde 65, insbesondere ein Außengewinde, und das hülsenartige Gehäuseendteil 5 ein Gegengewinde 55, insbesondere ein In nengewinde, aufweisen.
Zur Aufnahme des Leiters 4 sowie eines Teils des Schlittens 7 weist das hülsenartige Gehäuseendteil 5 einen Innenraum 50 (s. Fig. 2) auf. Ein im Steckverbinder 10 befes tigter Leiter 4 erstreckt sich durch eine Leitereinführöffnung 53 des hülsenartigen Gehäuseendteils 5 und die Leitereinführöffnung 78 der Hülse 71 in die Leiteraufnahme 72.
Die Fig. 1 a) zeigt den Steckverbinder 10, wobei der Schlitten 7 im Lieferzustand L an geordnet ist. Im Lieferzustand ist die Klemmfeder 2 in einem Offenzustand gehalten. Dies kann auf verschiedene Weise realisiert werden. Es halten im Lieferzustand vor zugsweise eines oder mehrere Mittel der Hülse bzw. des Schlittens 7 (so beispiels- weise nach einer bevorzugten Variante ein Ende des Schlittens, das in Leitereinführ richtung hinter dem Anlagesteg 75 liegt) den ersten Federschenkel 22 in einer außer halb der Leiteraufnahme 72 angeordneten bzw. vorgespannten, offenen Position. Da durch ist der Leiter 4 in die Leiteraufnahme 72 einschiebbar.
Fig. 1 b) zeigt den Steckverbinder 10 beim Einschieben des elektrischen Leiters 4 in Leitereinführrichtung 43 durch die Leitereinführöffnung 78 der Hülse 71 in die Leiter aufnahme 72 des Schlittens 7. Der Leiter 4 schlägt beim Einschieben in ein Ende 78 der Leiteraufnahme 72 innen an die Hülse 71 an (z.B. in einem Anschlagbereich 743 - Bezugszeichen: Fig. 1 k - oder an den Anlagesteg 75), nimmt den Schlitten 7 dann mit und wird mit diesem gemeinsam weiter linear axial bewegt bzw. eingeschoben. Dies zeigen Fig. 1 c) und Fig. 1 k). Dabei liegt eine Auflagefläche 741 eines Stützteils 74 des Schlittens 7 unter dem Löseelement 3.
Das Löseelement 3, das in Fig. 1j) in einer Draufsicht dargestellt ist, kann etwa u- för mig ausgebildet sein. Es kann dann einen Quersteg 32 aufweisen, an dem endseitig jeweils ein Halteschenkel 31 angeordnet sein kann. Im eingebauten Zustand (nicht bezeichnet) erstrecken sich die Halteschenkel 31 vom Quersteg 32 aus gegen die Lei tereinführrichtung. Zwischen den Halteschenkeln 31 erstreckt sich ein Innenrand 321 des Querstegs 32.
Beim Verschieben des Schlittens 7 in die Leitereinführrichtung 43 liegt der Innenrand 321 an der Anlagefläche 742 des Stützteils 74, die sich quer zur Auflagefläche 741 des Stützteils 74 erstreckt, an. Zudem werden die Zungen 76 in Leitereinführrichtung 43 mit verschoben. Der Federschenkel 22 liegt somit zunächst in Anlage an dem An lagesteg 75, der sich in Erstreckungsrichtung 45 erstreckt und an der Leiteraufnahme 72 des Schlittens angeordnet ist. Das freie Ende der Klemmfeder 2 rutscht beim weite ren Einschieben über den Anlagesteg 75 hinweg, bis der erste Federschenkel 22 der Klemmfeder 2 freigegeben wird. Dadurch kann sich der erste Federschenkel 22 mit einer Rückstellkraft der Klemmfeder 2 in eine Klemmrichtung 20 zur Leiteraufnahme 72 hin verschwenken. Dadurch liegt die Klemmfeder 2 am elektrischen Leiter 4 an, so dass der Leiter 4 im Steckverbinder 10 verklemmt ist. Der Schlitten 7 befindet sich nun im Anschlusszustand, den die Fig. 1 d) zeigt. Um den elektrischen Leiter 4 wieder zu lösen und dem Steckverbinder 10 entnehmen zu können, wird zunächst der Schlitten 7 weiter in die Leitereinführrichtung 43 ver schoben. Dies zeigt Fig. 1 e). Da der Innenrand 321 an einer Anlagefläche 742 des Stützteils 74 anliegt, wird das Löseelement vom Schlitten 7 dabei mitgenommen. Es schiebt sich dann unter den ersten Federschenkel 22 der Klemmfeder 2 und drückt diesen gegen die Klemmrichtung 20 und gegen die Rückstellkraft der Klemmfeder 2 vom Leiter 4 weg, bis die Biegung 21 der Klemmfeder 2 an eine Anschlagfläche 73 des Schlittens 7 anschlägt. Der Steckverbinder 10 befindet sich nun im
Entnahmezustand E, den Fig. 1 f) zeigt. In diesem Zustand ist der elektrische Leiter 4 dem Steckverbinder 10 wieder entnehmbar. Das Entnehmen des elektrischen Leiters 4 ist in Fig. 1 g) dargestellt.
Um den elektrischen Leiter 4 in den Lieferzustand L zurück zu überführen, wird der Schlitten 7 sodann gegen die Leitereinführrichtung 43 gezogen. Dabei hält der erste Federschenkel 22 mit der Rückstellkraft der Klemmfeder 2 das Löseelement 3 fest, so dass es nicht mit dem Schlitten 7 gegen die Leitereinführrichtung 43 zurück gezogen wird. Dies zeigen Fig. 1 h, i und j).
Dabei werden die Zungen 76 mit dem Schlitten 7 gegen die Leitereinführrichtung 43 zurückgezogen, wobei die Stege (nicht gezeigt) sich unter den ersten Federschenkel 22 schieben. Das freie Schenkelende 222 des ersten Federschenkels ist breiter als der erste Federschenkel 22 im Übrigen. Dadurch kann sich das freie Schenkelende 222 schließlich auf dem Ende des Schlittens 7 wieder hinter den Anlagesteg 75 legen.
Der Steckverbinder 10 befindet sich nun wieder im Lieferzustand L, den Fig. 1 a) zeigt.
Fig. 2 - 6 zeigen jeweils weitere Ausführungsformen erfindungsgemäßer elektrischer Steckverbinder 10, wobei in Fig. 2a, 3a, 4b, 5a, 6b ein Anschlusszustand und in den weiteren Figuren jeweils ein Lösezustand gezeigt ist.
Die Ausführungsformen unterscheiden sich vor allem durch die Ausführung des Löse elementes 3. Die Löseelemente 3 der Steckverbinder 10 der Fig. 2 - 5 sind jeweils als Blech ausgeführt und als Stanzbiegeteile gefertigt. Das als Löseelement 3 der Fig. 2 genutzte Blech weist einen Drückabschnitt 34 auf, der sich quer zu der Ebene erstreckt, in der der Quersteg 32 angeordnet ist. Zwischen dem Drückabschnitt 34 und dem Quersteg 32 kann dafür eine Stufe 33 vorgesehen sein. Der Drückabschnitt 34 kann insbesondere mit einem Werkzeug, beispielsweise einem Schraubendreher 8, betätigbar sein.
Fig. 2 zeigt in (a) den Steckverbinder 10 mit dem Anschlussgehäuse 6 und dessen hülsenartigem Gehäuseendteil 5. Um das Löseelement 3 betätigen zu können, muss eine Werkzeugeinführöffnung 64, die im Bereich des Gewindes 65 des Anschlussge häuses 6 angeordnet ist, zugänglich sein. In Fig. 2a) ist daher das Anschlussgehäuse 6 nur teilweise auf das hülsenartige Gehäuseendteil 5 aufgeschoben. Dadurch ist die Werkzeugeinführöffnung 64 von außen zugänglich.
In Fig. 2a) ist der elektrische Leiter 4 im Steckverbinder 10 verklemmt. Der Steckver binder 10 befindet sich in einem Anschlusszustand. Durch Betätigen des Drückab schnitts 34 des Löseelementes 3 mit dem Schraubendreher 8 kann dieses entlang den Kulissen 62 des Anschlussgehäuses 6 unter den ersten Federschenkel 22 ge schoben werden, so dass dieser sich vom Leiter 4 abhebt Das Löseelement 3 drückt den ersten Federschenkel 22 jetzt gegen die Klemmrichtung 20 und gegen die Rück stellkraft der Klemmfeder 2.
In Fig. 2b ist der Schraubendreher 8 hingegen durch die Werkzeugeinführöffnung 64 zwischen die Biegung 21 der Klemmfeder 2 und den Drückabschnitt 34 des Löseele mentes 3 eingeführt. Um den Leiter 4 zu verklemmen, wird der Schraubendreher 8 nach dem Einschieben des Leiters 4 in den Steckverbinder 10 in Leitereinführrichtung 43 verschwenkt. Da sich der Schraubendreher 8 an der Biegung 21 der Klemmfeder 2 abstützt, wird der Drückabschnitt 34 dadurch gegen die Leitereinführrichtung 43 ver schoben und gibt den ersten Federschenkel 22 frei.
Ein sehr guter Schutz gegen Staub und Feuchtigkeit kann bei diesem Steckverbinder 10 durch einen Isolierkörper 52 gewährleistet werden, der im hülsenartigen
Gehäuseendteil 5 angeordnet ist. Der Isolierkörper 52 umhüllt die Hülse 71 des Schlit tens 7 sowie einen Teil des elektrischen Leiters 4 axial zumindest abschnittsweise vollumfänglich. Das Löseelement 3 des Steckverbinders 10 der Fig. 3a und 3b weist einen Verlänge rungsarm 35 auf, der, insbesondere analog zur Ausführungsform der Fig. 2a und 2b, über eine Stufe 33 mit dem Quersteg 32 verbunden ist. Die Stufe 33 ist ausreichend groß gewählt, damit sich der Verlängerungsarm 35 oberhalb der Hülse 71 und gegen die Leitereinführrichtung 43 erstreckt. Der Drückabschnitt 34 ist an einem dem
Quersteg 32 gegenüberliegenden Ende (nicht bezeichnet) des Löseelementes 3 an geordnet. Es erstreckt sich quer zur Ebene, in der der Quersteg 32 angeordnet ist.
Dieser Steckverbinder 10 ist, insbesondere analog zum Steckverbinder 10 der Fig. 1 , durch Verschieben des Schlittens 7 in und gegen die Leitereinführrichtung 43 betätigbar.
Beim Steckverbinder 10 der Fig. 4a und b ist der erste Federschenkel 22 im Lieferzu stand L des Steckverbinders auf einer Rastrampe 14 abgelegt. Dies zeigt Fig. 4a). Das Verklemmen des elektrischen Leiters 4, bis dieser sich im Anschlusszustand A der Fig. 4b) befindet, sowie das wieder Lösen des elektrischen Leiters 4 aus dem Steckverbinder 10 erfolgen ansonsten ebenfalls analog den Ausführungsformen der Fig. 1 und 3.
Der Steckverbinder 10 der Ausführungsform der Fig. 5a und b weist ein Löseelement 3 auf, das sich in eine Löserichtung 44 quer zur Leitereinführrichtung 43 und quer zur Erstreckungsrichtung 45 erstreckt. Es ist nach dem Aufschrauben des Steckverbin ders 10, bei dem sich das hülsenartige Gehäuseendteil 5 gegen die Leitereinführrich tung 43 gegenüber dem Anschlussgehäuse 6 verschiebt, durch eine Einführöffnung 30, die im Anschlussgehäuse 6 vorgesehen ist, in dieses einführbar. Nach dem Ein führen erstreckt es sich zumindest teilweise außerhalb des Anschlussgehäuses 6. Mit dem Löseelement 3 kann der erste Federschenkel 22 der Klemmfeder 2 gegen die Klemmrichtung 20 angehoben werden, wenn ein Leiter 4 im Steckverbinder 10 ver klemmt ist, um diesen gegen die Leitereinführrichtung 43 entnehmen zu können. Bezugszeichenliste
1 Elektrischer Kontakt/Anschlussvorrichtung
10 Elektrischer Steckverbinder
105 Steckgesicht
1 1 Federkäfig
13 Stromschienenanlagebereich
14 Rastrampe
15 Steckgesicht, Kontakthülse
2 Klemmfeder
20 Klemmrichtung
21 Biegung
22 Erster Federschenkel
222 Freies Schenkelende
23 Zweiter Federschenkel
24 Drehachse, Stift
241 Drehrichtung
3 Löseelement
31 Halteschenkel
32 Quersteg
321 Innenrand
33 Stufe
34 Drückabschnitt
35 Verlängerungsarm
4 Elektrischer Leiter
41 Ader des elektrischen Leiters
42 Ummantelung des elektrischen Leiters
43 Leitereinführrichtung
44 Löserichtung
45 Erstreckungsrichtung
5 hülsenartiges Gehäuseteil
50 Innenraum
52 Isolierkörper 53 Einführöffnung für den elektrischen Leiter
55 Gewinde
6 Anschlussgehäuse
60 Innenraum
61 Rasthaken
62 Kulisse, Nut
64 Werkzeugeinführöffnung
65 Gewinde
7 Schlitten
71 Hülse
72 Leiteraufnahme
721 Ende der Leiteraufnahme
73 Anschlagfläche
74 Stützteil
741 Auflagefläche
742 Anlagefläche
743 Anschlagbereich
75 Anlagesteg
76 Zunge
78 Leitereinführöffnung
L Lieferzustand
A Anschlusszustand
E Entnahmezustand

Claims

Ansprüche
1. Elektrischer Steckverbinder (10) mit
a. einem Steckgesicht (105), das zum Anschließen des elektrischen Steckver binders (10) an einen Gegensteckverbinder vorgesehen ist,
b. einem elektrischen Kontakt (1 ), der zum Anschließen eines elektrischen Lei ters (4) an den elektrischen Steckverbinder (10) vorgesehen ist, und der ei nen Federkäfig (11 ) mit einer als Druckfeder wirkenden Klemmfeder (2) und einen der Klemmfeder (2) gegenüberliegenden Stromschienenanlagebe reich (13) aufweist, und
c. einem ein- oder mehrteiligen Anschlussgehäuse (6), das zur Aufnahme des Kontakts (1 ) ausgebildet ist,
d. wobei ferner vorgesehen ist, die Klemmfeder (2) in einem Rastzustand in Offenstellung zu verrasten, wobei diese Rast- und Offenstellung zumindest durch Einschieben des Leiters außer Eingriff bringbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
e. der Steckverbinder (10) ein Löseelement (3) umfasst, das zum Lösen des elektrischen Leiters (4) aus dem Kontakt (1 ) vorgesehen ist, so dass der Leiter (4) dem Steckverbinder (10) entnehmbar ist, wobei das Löseelement (3) in den Steckverbinder (10) integriert ist.
2. Elektrischer Steckverbinder (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Löseelement (3) manuell werkzeuglos betätigbar ist.
3. Elektrischer Steckverbinder (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Löseelement (3) manuell werkzeugbetätigbar ist.
4. Elektrischer Steckverbinder (10) nach Anspruch 1 , 2, oder 3, dadurch gekenn
zeichnet, dass das Löseelement (3) als Schwenkelement oder an einem Schwenk element zum Öffnen der Klemmfeder (2) ausgebildet ist.
5. Elektrischer Steckverbinder (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, dass das Löseelement (3) an einem verschieblichen Schlit ten (7) ausgebildet oder angeordnet ist und über diesen beweglich ist.
6. Elektrischer Steckverbinder (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (7) parallel zu einer Leitereinführöffnung verschieblich ist.
7. Elektrischer Steckverbinder (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, dass ferner vorgesehen ist, dass die Rast- und Offenstel lung auch durch Bewegen des Löseelements (3) außer Eingriff bringbar ist.
8. Elektrischer Steckverbinder (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, dass der Schlitten (7) eine Leiteraufnahme (72) zur Auf nahme des Leiters (4) umfasst, wobei die Leiteraufnahme (72) zwischen dem Stromschienenanlagebereich (13) und der Klemmfeder (2) des Kontakts (1 ) ange ordnet ist.
9. Elektrischer Steckverbinder (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, dass der Schlitten (7) von einem Lieferzustand (L) ausge hend, in dem der elektrische Leiter (4) in den Federkäfig (1 1 ) einschiebbar ist, in einen Anschlusszustand (A), in dem die Klemmfeder (2) am elektrischen Leiter (4) anliegt und diesen im Federkäfig (1 1 ) verklemmt, verschiebbar ist und dass der Steckverbinder (10) mit dem Löseelement (3) in den Lieferzustand (L) zurück überführbar ist.
10. Elektrischer Steckverbinder (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmfeder (2) mit dem Löseelement (3) vom Leiter lösbar, insbesondere abhebbar, ist.
1 1. Elektrischer Steckverbinder (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Löseelement (3) leitereinführseitig des Federkäfigs (1 1 ) in dem Kontakt (1 ) verschiebbar gelagert ist.
12. Elektrischer Steckverbinder (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (7) mit dem elektrischen Leiter (4) in Leiterein führrichtung verschiebbar ist.
13. Elektrischer Steckverbinder (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Löseelement (3) aus einem Blech aus Metall oder ei nem anderen Material gebildet ist.
14. Elektrischer Steckverbinder (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Löseelement (3) an einer Hülse (71 ), insbesondere an einer verschieblichen Hülse (71 ) ausgebildet oder angeordnet ist, wobei diese Hül se den Schlitten bildet.
15. Elektrischer Steckverbinder (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Blech sich zumindest teilweise in Leitereinführrichtung (43) erstreckt und entweder
a. durch Verschieben des Schlittens (7) in Leitereinführrichtung und/oder mit tels der Klemmfeder (2) gegen die Leitereinführrichtung (43) verschiebbar ist, oder
b. mittels eines Werkzeugs (8) in und/oder gegen die Leitereinführrichtung (43),
verschiebbar ist, wobei sich die Klemmfeder (2) beim Verschieben des Bleches in Leitereinführrichtung (43) vom Leiter (4) löst.
16. Elektrischer Steckverbinder (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, dass das Löseelement (3) in dem Anschlussgehäuse (6) des Steckverbinders (10), das zur Aufnahme des Kontakts (1 ) vorgesehen ist, be weglich, insbesondere verschieblich, gelagert ist.
17. Elektrischer Steckverbinder (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, dass die Hülse axial aus dem Anschlussgehäuse (6) vor steht.
18. Elektrischer Steckverbinder (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, dass das Blech sich zumindest teilweise in eine Löserich tung (44) quer zur Leitereinführrichtung (43) erstreckt und in und gegen die Löse richtung (44) verschiebbar ist, wobei sich die Klemmfeder (2) beim Verschieben des Bleches in die Löserichtung (44) vom Leiter (4) löst.
19. Elektrischer Steckverbinder (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, dass das Löseelement (3, 23) ein Teil der Klemmfeder (2) selbst ausgebildet ist.
20. Elektrischer Steckverbinder (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, dass die Klemmfeder (2) einen ersten Federschenkel (22) mit einem freien Schenkelende (222) aufweist, das zum Verklemmen des elektri schen Leiters (4) im Klemmkäfig (1 1 ) dient.
21. Elektrischer Steckverbinder (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, dass die Klemmfeder (2) einen zweiten Federschenkel (23) aufweist.
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