EP3833501A1 - Ziehsenker - Google Patents

Ziehsenker

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Publication number
EP3833501A1
EP3833501A1 EP19749723.3A EP19749723A EP3833501A1 EP 3833501 A1 EP3833501 A1 EP 3833501A1 EP 19749723 A EP19749723 A EP 19749723A EP 3833501 A1 EP3833501 A1 EP 3833501A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
reamer
depth
cutting edges
countersink
blind hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19749723.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jens STRAHL
Steffen Cmira
Wendelin Zahn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lufthansa Technik AG
Original Assignee
Lufthansa Technik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lufthansa Technik AG filed Critical Lufthansa Technik AG
Publication of EP3833501A1 publication Critical patent/EP3833501A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/10—Bits for countersinking
    • B23B51/102—Back spot-facing or chamfering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/10—Bits for countersinking
    • B23B51/104—Bits for countersinking with stops
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/02—Connections between shanks and removable cutting heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2260/00—Details of constructional elements
    • B23B2260/004—Adjustable elements

Definitions

  • the invention relates to a countersink for creating a blind hole.
  • Draw countersinks are known in the prior art to be able to create precise blind holes. Are particularly suitable
  • Draw countersink for creating blind holes whose axis is not aligned perpendicular to the surface of a component in which the blind hole is to be created.
  • a guide hole is first created as a through-hole along the desired axis of the blind hole, through which a traction shank is then guided, at one end of which a reamer is fastened for the creation of the blind hole.
  • the desired blind hole can be created by rotating and pulling the pull shaft on the side of the component opposite the blind hole to be created. While due to the use of a reamer a high precision with regard to the blind hole diameter can be created, a desired blind hole depth cannot be maintained precisely.
  • the object of the present invention is to provide a tool with which blind holes can be created in difficult to access places with sufficient depth precision.
  • the invention relates to a countersink for creating a blind hole comprising a reamer with a pull shank detachably connected on the side of the cutting edges of the reamer, the reamer having an adjustable depth limiter which surrounds the reamer in such a ring that the side of the reamer has cutting edges the depth of the blind hole to be created protrudes.
  • the invention has recognized that in cases in which blind holes have to be made in parts of parts that are difficult to access, the use of drawing counters is basically conceivable. This applies in particular if the guide hole required for this is already available for other reasons, but often even if the corresponding through hole still has to be created. Due to the significantly smaller diameter of the guide bore compared to the blind hole to be created, the structural weakening of the component associated therewith is only slight and acceptable. If a through hole is present or created, the point for the blind hole to be drilled only has to be accessible to the extent that the reamer can be connected there with the shank guided through the through hole.
  • known countersinks can be known from the prior art do not use it to create blind holes.
  • the invention has recognized that the disadvantages of Ziehsen ker known from the prior art can be reduced by the adjustable depth limiter provided according to the invention in such a way that blind holes can also be created with sufficient precision with regard to the depth of the blind hole.
  • the depth gauge is ring-shaped around the reamer, so that its cutting edges only protrude above the depth gauge by the desired blind hole depth. If a blind hole is created with the draw countersink according to the invention, when the set depth of the deep fen limiter is reached, it comes into contact with the component in the area surrounding the blind hole and thus limits the depth of the blind hole to be created.
  • the reamer or a separate fastening element for the rotationally fixed connection of the reamer and tension shaft can have an external thread in a region removed from the cutting edges in a first embodiment variant, the depth limiter being designed as a sleeve with a matching internal thread. The depth of the blind hole to be created can then be adjusted by turning the depth gauge relative to the reamer.
  • a lock nut In order to fix the depth gauge relative to the reamer or the fastening element in a desired position with regard to the depth of the blind hole to be created, a lock nut can be provided.
  • the lock nut preferably engages in the same external thread as the depth gauge and is turned against the depth gauge to fix it.
  • the fastening element has a cone seat for receiving a taper shank Reamer and a locking part arranged coaxially with the cone receptacle for optional interaction with a corresponding locking part of the tension shaft.
  • the reamer le diglich must have a conical shaft on the side facing away from the cutting edges and an opening for carrying out the pull shaft, while the actual locking with the pull shaft and the depth limiter is arranged on the fastener.
  • the reamer which is regularly made of high-strength materials, can be manufactured inexpensively due to the simplified design.
  • the fastener can be made of non-high strength material, which also enables inexpensive manufacture. Any different reamers can optionally be used without the need for a separate fastening element.
  • the reamer has a stop surface that extends from the side with the cutting edges and extends radially outwards
  • the deep limiter has one or more annular spacers summarizes, whose inner diameter is smaller than the outer diameter of the stop surface and larger than the outer diameter of the reamer in the area of the cutting edges.
  • a spacer can then be pushed over the cutting edges onto the reamer up to the stop surface in order to limit the depth of the blind hole to be created.
  • a plurality of spacers, each with an identical thickness to be optionally pushed onto the reamer.
  • the desired depth of the blind hole to be created can be set by a suitable choice of the spacer or the number of spacers. It is preferred if the depth limiter has a coating suitable for sliding, preferably made of polytetrafluoroethylene, or of a material suitable for sliding, preferably made of polytetrafluoroethylene, at the end of the cutter surrounding the reamer or the spacer arranged there. Corresponding design at the end of the depth limiter, which comes into contact with the component when the desired blind hole depth is reached, prevents damage to the component surface.
  • Figure 1 a first embodiment of a die according to the Invention
  • FIG. 2 a second exemplary embodiment of a drawing countersink according to the invention.
  • Figure 3 a third embodiment of a countersink according to the Invention.
  • Reamer 2 with cutting edges 3 at one end On the side with the cutting edges 3, a pull shaft 4 is inserted into the reamer 2 and there, inside with a lock 5 comprising detent elements 4 arranged on the pull shaft 4, as a locking element 6 and in the reamer 2 arranged depressions as another locking part 7 detachably fastened ,
  • the train shaft 4 is guided through a through hole 92 in the component.
  • the cutting edges 3 of the reamer 2 remove material from the outer material layer 91 of the component 90 so as to create a blind hole.
  • the draw countersink 1 from FIG. 1 corresponds in structure and function to a draw countersink 1 known from the prior art.
  • an adjustable depth limiter 10 is provided.
  • the depth limiter 10 comprises an annular sleeve 11 made of polytetrafluoroethylene, which surrounds the reamer 2 in a ring, and which is connected at the end distant from the cutting edges 3 to a metal fastening ring 12 with an internal thread.
  • the internal thread of the fastening ring 12 engages in an external thread 8 of the reamer 2 provided in an area removed from the cutting edges 3.
  • the external thread 8 can be provided directly in the reamer 2 itself, or the reamer 2 is - as shown - permanently attached to a socket element 2 ', on which the external thread 8 is then arranged.
  • the depth limiter 10 By turning the depth limiter 10 with respect to the reamer 2, the depth limiter 10 can be displaced with respect to the reamer 2 in the longitudinal axis, as a result of which the length by which the reamer 2 protrudes from the sleeve 11 of the depth limiter 10 and ultimately the depth of the sack to be created lochs determined, precisely adjusted.
  • a lock nut 20 is provided, which can be braced with the depth limiter 10.
  • the depth limiter 10 comes into contact with the outer material layer 91 of the component 90 and prevents the reamer 2 from penetrating further than desired into the component 90 and in particular into the further material layers. Since the depth gauge 10 is at the contact surface with the component 90 made of polytetrafluoroethylene, the surface of the construction part 90 is not damaged by the depth gauge.
  • FIG. 2 shows a second exemplary embodiment of a draw countersink 1 according to the invention, which largely corresponds to the draw countersink from FIG. 1 in terms of its structure and mode of operation. Reference is therefore made to the above statements and only the differences between the two embodiments are discussed below.
  • the reamer 2 has a taper shank on the side remote from the cutting edges 3, which engages in a cone receptacle 9 'of a fastening element 9. Furthermore, the pull shaft 4 is guided through the reamer 2 into the fastening element 9, where the lock 5 is also located.
  • the interaction of the taper shank and the cone receptacle 9 ' creates a connection which is sufficiently non-rotatable to create a blind hole and which at the same time enables the reamer 2 to be replaced quickly and without tools by simply pulling it out of the cone receptacle 9'.
  • the external thread 8 is arranged on the fastening element 9 and, in the manner described in connection with FIG. 1, interacts with the identical depth limiter 10 and the lock nut 20.
  • FIG. 3 shows a third exemplary embodiment of a countersink 1 according to the invention, comprising a reamer 2 Cutting 3 and a pull shaft 4, which can be connected to each other in a known manner via a lock 5 and thus serve to provide blind holes.
  • the spacers 13, 13 ' all have the same thickness, so that the length by which the reamer 2 protrudes above the depth limiter 10, and which ultimately determines the depth of the blind hole to be made, by suitable selection of the number of spacers 13, 13 'can be adjusted.
  • the dance holder 13, 13 'can in principle be made of metal, but preferably at least the dance holder 13' coming into contact with the component 90 when using the die 1 is made of polytetrafluoroethylene. Damage to the surface of the component 90 by contact with the depth limiter 10 can thereby be avoided.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Ziehsenker (1) zum Erstellen einer Sacklochbohrung. Der Ziehsenker (1) umfasst eine Reibahle (2) mit einem an der Seite der Schneiden (3) der Reibahle (2) lösbar verbundenen Zugschaft (4), wobei die Reibahle (2) einen einstellbaren Tiefenbegrenzer (10) aufweist, der die Reibahle (2) derart ringförmig umgibt, dass die Seite der Reibahle (2) mit Schneiden (3) um die Tiefe des zu erstellenden Sacklochs hervorsteht.

Description

05.0«.2Uiy/BR
Ziehsenker
Die Erfindung betrifft einen Ziehsenker zum Erstellen einer Sacklochbohrung .
Ziehsenker sind im Stand der Technik dafür bekannt, um präzise Sacklöcher erstellen zu können. Insbesondere eignen sich
Ziehsenker für die Erstellung von Sacklöchern, deren Achse nicht senkrecht zur Oberfläche eines Bauteils, in der das Sackloch erstellt werden soll, ausgerichtet ist. Für die Er stellung eines solchen Sacklochs wird zunächst eine Führungs bohrung als Durchgangsbohrung entlang der gewünschten Achse des Sacklochs geschaffen, durch die anschließend ein Zugschaft geführt wird, an dessen einen Ende eine Reibahle zur eigentli chen Erstellung des Sacklochs befestigt wird. Durch Rotieren und Ziehen am Zugschaft an der von dem zu schaffenden Sackloch gegenüberliegenden Seite des Bauteils kann das gewünschte Sackloch erstellt werden. Während aufgrund der Verwendung eine Reibahle eine hohe Präzision hinsichtlich des Sacklochdurch messers geschaffen werden kann, kann eine gewünschte Sackloch tiefe grundsätzlich nicht präzise eingehalten werden.
Insbesondere bei Modifikationen und Reparaturen von bereits bestehenden Bauteilen, bspw. an Türen von Verkehrsflugzeugen, kann es erforderlich sein, Sacklöcher an schwer zugänglichen Stellen zu schaffen. Kommt es bei entsprechenden Sacklöchern auf eine hohe Tiefenpräzision an, bspw. um das Sackloch nur in einer obersten Materialschicht zu erstellen, ohne darunterlie gende Schichten zu schwächen, ist es derzeit erforderlich, das fragliche Bauteil soweit zu zerlegen, dass die Stelle für das zu erstellende Sackloch frei von vorne zugänglich ist. Je nach Bauteil ist dieses Freilegen sehr aufwendig und somit kosten intensiv . Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Werkzeug zu schaffen, mit dem Sacklöcher an schwer zugänglichen Stellen mit einer ausreichenden Tiefenpräzision erstellt werden kön nen .
Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Ziehsenker gemäß dem Hauptanspruch . Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Demnach betrifft die Erfindung einen Ziehsenker zum Erstellen einer Sacklochbohrung umfassend eine Reibahle mit einem an der Seite der Schneiden der Reibahle lösbar verbundenen Zugschaft, wobei die Reibahle einen einstellbaren Tiefenbegrenzer auf weist, der die Reibahle derart ringförmig umgibt, dass die Seite der Reibahle mit Schneiden um die Tiefe des zu erstel lenden Sacklochs hervorsteht.
Die Erfindung hat erkannt, dass in Fällen, in denen Sacklöcher an schwer zugänglichen Stellen von Bauteilen erstellt werden müssen, der Einsatz von Ziehsenkern grundsätzlich denkbar ist. Dies gilt insbesondere, wenn die dafür erforderliche Führungs bohrung bereits aus anderen Gründen vorhanden ist, häufig aber auch selbst dann, wenn die entsprechende Durchgangsbohrung noch geschaffen werden muss. Aufgrund des im Vergleich zum zu erstellenden Sackloch deutlich geringeren Durchmessers der Führungsbohrung ist die damit verbundene strukturelle Schwä chung des Bauteils nur gering und akzeptabel. Ist eine Durch gangsbohrung vorhanden oder geschaffen, muss die Stelle für das zu bohrende Sackloch nur soweit zugänglich sein, um dort die Reibahle mit dem durch das Durchgangsloch geführten Zug schaft verbinden zu können.
Da entsprechende Sacklöcher in der Regel jedoch mit einer ge wissen Präzision hinsichtlich ihrer Tiefe erstellt werden müs sen, lassen sich aus dem Stand der Technik bekannte Ziehsenker für das Erstellen entsprechender Sacklöcher grundsätzlich nicht verwenden. Die Erfindung hat jedoch erkannt, dass durch den erfindungsgemäß vorgesehenen einstellbaren Tiefenbegrenzer die Nachteile von aus dem Stand der Technik bekannten Ziehsen ker derart reduziert werden können, dass sich damit auch Sack bohrungen mit ausreichender Präzision hinsichtlich der Tiefe des Sacklochs erstellen lassen. Der Tiefenbegrenzer liegt da bei ringförmig um die Reibahle, sodass deren Schneiden nur um die gewünschte Sacklochtiefe über dem Tiefenbegrenzer hervor stehen. Wird ein Sackloch mit dem erfindungsgemäßen Ziehsenker erstellt, kommt bei Erreichen der eingestellten Tiefe der Tie fenbegrenzer mit dem Bauteil in dem das Sackloch umgegebenden Bereich in Kontakt und begrenzt somit die Tiefe des zu erstel lenden Sacklochs.
Die Reibahle oder ein gesondertes Befestigungselement zum drehfesten Verbinden von Reibahle und Zugschaft kann in einer ersten Ausführungsvariante in einem von den Schneiden entfern ten Bereich ein Außengewinde aufweisen, wobei der Tiefenbe grenzer als Hülse mit dazu passendem Innengewinde ausgebildet ist. Die Tiefe des zu erstellenden Sacklochs kann dann durch Drehen des Tiefenbegrenzers gegenüber der Reibahle eingestellt werden .
Um den Tiefenbegrenzer gegenüber der Reibahle oder dem Befes tigungselement in einer hinsichtlich der Tiefe des zu erstel lenden Sacklochs gewünschten Position festzusetzen, kann eine Kontermutter vorgesehen sein. Die Kontermutter greift dabei vorzugsweise in dasselbe Außengewinde wie der Tiefenbegrenzer ein und wird zum Festsetzen des Tiefenbegrenzers gegen diesen verdreht .
Ist die Reibahle mithilfe eines Befestigungselementes mit dem Zugschaft verbindbar, ist bevorzugt, wenn das Befestigungsele ment eine Konusaufnahme zur Aufnahme eines Kegelschafts der Reibahle und ein koaxial mit der Konusaufnahme angeordnetes Verriegelungsteil zum wahlweisen Zusammenwirken mit einem ent sprechenden Verriegelungsteil des Zugschaftes aufweist. Bei einem entsprechenden Befestigungselement muss die Reibahle le diglich einen Kegelschaft an der von den Schneiden abgewandten Seite sowie eine Öffnung zur Durchführung des Zugschaftes auf weisen, während die eigentliche Verriegelung mit dem Zugschaft und der Tiefenbegrenzer am Befestigungselement angeordnet ist. Die regelmäßig aus hochfesten Materialen gefertigte Reibahle kann aufgrund der vereinfachten Formgebung kostengünstig her gestellt werden. Das Befestigungselement kann aus nicht-hoch festem Material hergestellt sein, was ebenfalls eine kosten günstige Herstellung ermöglicht. Auch können beliebige unter schiedliche Reibahlen wahlweise zum Einsatz kommen, ohne dass jeweils ein separates Befestigungselement erforderlich wäre.
Alternativ zur Ausgestaltung des Ziehsenkers mit einem über ein Gewinde verstellbares Verriegelungselement ist es in einer zweiten Ausführungsvariante auch möglich, dass die Reibahle eine von der Seite mit den Schneiden entfernte, sich radial nach Außen erstreckende Anschlagfläche aufweist und der Tie fenbegrenzer einen oder mehrere ringförmige Distanzhalter um fasst, deren Innendurchmesser kleiner als der Außendurchmesser der Anschlagfläche und größer als der Außendurchmesser der Reibahle im Bereich der Schneiden ist. Ein Distanzhalter lässt sich dann über die Schneiden auf die Reibahle bis zur An schlagfläche aufschieben, um so die Tiefe des zu erstellenden Sacklochs zu begrenzen. Insbesondere ist möglich, dass mehrere Distanzhalter mit jeweils identischer Dicke zum wahlweisen Aufschieben auf die Reibahle vorgesehen sind. Durch geeignete Wahl des Distanzhalters oder der Anzahl der Distanzhalter lässt sich die gewünschte Tiefe des zu erstellenden Sacklochs einstellen . Es ist bevorzugt, wenn der Tiefenbegrenzer an dem die Schnei den der Reibahle umgebenden Ende oder der dort angeordnete Distanzhalter eine zum Gleiten geeignete Beschichtung vorzugs weise aus Polytetrafluorethylen, aufweist oder aus einem zum Gleiten geeigneten Material, vorzugsweise aus Polytetrafluo rethylen, ist. Durch eine entsprechende Ausgestaltung an dem Ende des Tiefenbegrenzers, der mit dem Bauteil bei Erreichen der gewünschten Sacklochtiefe in Kontakt kommt, können Beschä digungen an der Bauteiloberfläche vermieden werden.
Die Erfindung wird nun anhand vorteilhafter Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beispielhaft beschrieben. Es zeigen:
Figur 1: ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungs gemäßen Ziehsenkers;
Figur 2: ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungs gemäßen Ziehsenkers; und
Figur 3: ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungs gemäßen Ziehsenkers.
In Figur 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfin dungsgemäßen Ziehsenkers 1 zum Erstellen eines Sacklochs in dem Bauteil 90, wobei das Sackloch im dargestellten Beispiel ausschließlich in die äußerste Materialschicht 91 des Bauteils 90 eingebracht werden soll.
Der Ziehsenker 1 umfasst eine grundsätzlich zylindrische
Reibahle 2 mit Schneiden 3 an dem einen Ende. An der Seite mit den Schneiden 3 ist ein Zugschaft 4 in die Reibahle 2 einge führt und dort im Innern mit einer Verriegelung 5 umfassend an dem Zugschaft 4 angeordnete Rastelemente als ein Verriege lungsteil 6 und in der Reibahle 2 angeordnete Vertiefungen als anderer Verriegelungsteil 7 lösbar befestigt. Der Zugschaft 4 ist durch eine Durchgangsbohrung 92 im Bauteil geführt. Durch Rotation und gleichzeitiges Ziehen am Zugschaft 4 in die durch den Pfeil 93 angedeutete Richtung tragen die Schneiden 3 der Reibahle 2 Material von der äußeren Materialschicht 91 des Bauteils 90 ab, um so ein Sackloch zu schaffen. Insoweit ent spricht der Ziehsenker 1 aus Figur 1 in Aufbau und Funktion einem aus dem Stand der Technik bekannten Ziehsenker 1.
Um die Tiefe des zu erstellenden Sacklochs so begrenzen zu können, dass es tatsächlich nur in der äußersten Material schicht 91 des Bauteils 90 erstellt wird, ist ein einstellba rer Tiefenbegrenzer 10 vorgesehen. Der Tiefenbegrenzer 10 um fasst eine ringförmige Hülse 11 aus Polytetrafluorethylen, welche die Reibahle 2 ringförmig umgibt, und die am von den Schneiden 3 entfernten Ende fest mit einem metallischen Befes tigungsring 12 mit Innengewinde verbunden ist.
Das Innengewinde des Befestigungsrings 12 greift in ein in ei nem von den Schneiden 3 entfernten Bereich vorgesehenes Außen gewinde 8 der Reibahle 2 ein. Das Außengewinde 8 kann dabei unmittelbar in der Reibahle 2 selbst vorgesehen sein, oder aber die Reibahle 2 ist - wie dargestellt - unlösbar in einem Buchsenelement 2 ' befestigt, an dem dann das Außengewinde 8 angeordnet ist.
Durch Drehen des Tiefenbegrenzers 10 gegenüber der Reibahle 2 lässt sich der Tiefenbegrenzer 10 gegenüber der Reibahle 2 in Längsachse verschieben, wodurch sich die Länge, um die die Reibahle 2 aus der Hülse 11 des Tiefenbegrenzers 10 hervor steht und die letztendlich die Tiefe des zu erstellenden Sack lochs bestimmt, präzise einstellen lässt.
Um die eingestellte Position des Tiefenbegrenzers 10 gegenüber der Reibahle 2 zu sichern, ist eine Kontermutter 20 vorgese hen, die mit dem Tiefenbegrenzer 10 verspannt werden kann. Bei Erstellung des Sacklochs kommt bei Erreichen der voreinge stellten Sacklochtiefe der Tiefenbegrenzer 10 in Kontakt mit der äußeren Materialschicht 91 des Bauteils 90 und verhindert, dass die Reibahle 2 weiter als gewünscht in das Bauteil 90 und insbesondere bis in die weiteren Materialschichten eindringt. Da der Tiefenbegrenzer 10 an der Kontaktflache mit dem Bauteil 90 aus Polytetrafluorethylen ist, wird die Oberfläche des Bau teils 90 nicht durch den Tiefenbegrenzer nicht beschädigt.
In Figur 2 ist ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfin dungsgemäßen Ziehsenkers 1 dargestellt, der in weiten Teilen des Aufbaus und der Funktionsweise dem Ziehsenker aus Figur 1 entspricht. Es wird daher auf die vorstehenden Ausführungen verwiesen und im Folgenden lediglich auf die Unterschiede der beiden Ausführungsformen eingegangen.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 weist die Reibahle 2 an der von den Schneiden 3 entfernten Seite einen Kegelschaft auf, der in eine Konusaufnahme 9' eines Befestigungselementes 9 eingreift. Weiterhin ist der Zugschaft 4 durch die Reibahle 2 bis in das Befestigungselement 9 geführt, wo sich auch die Verriegelung 5 befindet. Durch Zusammenwirken von Kegelschaft und Konusaufnahme 9' wird eine zum Erstellen eines Sacklochs ausreichend drehfeste Verbindung geschaffen, die gleichzeitig einen schnellen und werkzeugfreien Austausch der Reibahle 2 ermöglich, in dem diese einfach nur aus der Konusaufnahme 9' herausgezogen wird.
Das Außengewinde 8 ist an dem Befestigungselement 9 angeordnet und wirkt auf die in Zusammenhang mit Figur 1 beschriebene Weise mit dem baugleich ausgeführten Tiefenbegrenzer 10 und der Kontermutter 20 zusammen.
In Figur 3 ist ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfin dungsgemäßen Ziehsenkers 1 umfassend eine Reibahle 2 mit Schneiden 3 und einen Zugschaft 4, die auf bekannte Weise über eine Verriegelung 5 miteinander verbindbar sind und so dem Er stellen von Sacklöchern dienen.
An der Reibahle 2 ist entfernt von der Seite mit den Schneiden 3 eine sich radial nach Außen erstreckende Anschlagfläche 2 ' ' vorgesehen. Der Tiefenbegrenzer 10 umfasst dabei mehrere ring förmige Distanzhalter 13, 13', deren Innendurchmesser kleiner als der Außendurchmesser der Anschlagfläche 2 ' ' und größer als der Außendurchmesser der Reibahle 2 im Bereich der Schneiden 3 ist. Die Distanzhalter 13, 13' können also auf die Reibahle 2 im Bereich der Schneiden 3 aufgeschoben werden, bis die an der Anschlagfläche 2'' anliegen.
Die Distanzhalter 13, 13' weisen alle die gleiche Dicke auf, sodass die Länge, um die die Reibahle 2 über den Tiefenbegren zer 10 hervorsteht, und die letztendlich die Tiefe des zu er stellenden Sacklochs bestimmt, durch geeignete Wahl der Anzahl an Distanzhaltern 13, 13' eingestellt werden kann. Die Dis tanzhalter 13, 13' können grundsätzlich aus Metall gefertigt sein, wobei jedoch bevorzugt zumindest der bei der Verwendung des Ziehsenkers 1 mit dem Bauteil 90 in Kontakt kommende Dis tanzhalter 13' aus Polytetrafluorethylen ist. Dadurch können Beschädigungen der Oberfläche des Bauteils 90 durch Kontakt mit dem Tiefenbegrenzer 10 vermieden werden.

Claims

Patentansprüche
1. Ziehsenker (1) zum Erstellen einer Sacklochbohrung umfas send eine Reibahle (2) mit einem an der Seite der Schneiden (3) der Reibahle (2) lösbar verbundenen Zugschaft (4), dadurch gekennzeichnet, dass
die Reibahle (2) einen einstellbaren Tiefenbegrenzer (10) aufweist, der die Reibahle (2) derart ringförmig umgibt, dass die Seite der Reibahle (2) mit Schneiden (3) um die Tiefe des zu erstellenden Sacklochs hervorsteht.
2. Ziehsenker nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Reibahle (2) oder ein Befestigungselement (9) zum dreh festen Verbinden von Reibahle (2) und Zugschaft (4) in ei nem von den Schneiden (3) entfernten Bereich ein Außenge winde (8) aufweist und der Tiefenbegrenzer (10) als Hülse (11) mit dazu passendem Innengewinde ausgebildet ist.
3. Ziehsenker nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
zum Festsetzen des Tiefenbegrenzers (10) gegenüber der Reibahle (2) oder dem Befestigungselement (9) eine Konter mutter (20) vorgesehen ist.
4. Ziehsenker nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Befestigungselement (10) eine Konusaufnahme (9') zur Aufnahme eines Kegelschafts der Reibahle (2) und ein koa xial mit der Konusaufnahme (9') angeordnetes Verriegelungs teil (7) zum wahlweisen Zusammenwirken mit einem entspre chenden Verriegelungsteil (6) des Zugschaftes (4) umfasst.
5. Ziehsenker nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Reibahle (2) eine von der Seite mit den Schneiden (3) entfernte, sich radial nach Außen erstreckende Anschlagflä che (2'') aufweist und der Tiefenbegrenzer (10) einen oder mehrere ringförmige Distanzhalter (13, 13') umfasst, deren Innendurchmesser kleiner als der Außendurchmesser der An schlagfläche (2'') und größer als der Außendurchmesser der Reibahle (2) im Bereich der Schneiden (3) ist.
6. Ziehsenker nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
mehrere Distanzhalter (13, 13') mit jeweils identischer Di cke zum wahlweisen Aufschieben auf die Reibahle (2) vorge sehen sind.
7. Ziehsenker nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Tiefenbegrenzer (10) an dem die Schneiden (3) der Reibahle (2) umgebenden Ende oder der dort angeordnete Dis tanzhalter (13') eine zum Gleiten geeignete Beschichtung, vorzugsweise aus Polytetrafluorethylen, aufweist oder aus einem zum Gleiten geeigneten Material, vorzugsweise aus Po lytetrafluorethylen, ist.
EP19749723.3A 2018-08-06 2019-08-05 Ziehsenker Withdrawn EP3833501A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018119061.1A DE102018119061A1 (de) 2018-08-06 2018-08-06 Ziehsenker
PCT/EP2019/071019 WO2020030587A1 (de) 2018-08-06 2019-08-05 Ziehsenker

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3833501A1 true EP3833501A1 (de) 2021-06-16

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ID=67544257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19749723.3A Withdrawn EP3833501A1 (de) 2018-08-06 2019-08-05 Ziehsenker

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3833501A1 (de)
DE (1) DE102018119061A1 (de)
WO (1) WO2020030587A1 (de)

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