EP3830046A1 - Enamelled substrate, illuminated glazed device comprising such a substrate, and production thereof - Google Patents

Enamelled substrate, illuminated glazed device comprising such a substrate, and production thereof

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Publication number
EP3830046A1
EP3830046A1 EP19739664.1A EP19739664A EP3830046A1 EP 3830046 A1 EP3830046 A1 EP 3830046A1 EP 19739664 A EP19739664 A EP 19739664A EP 3830046 A1 EP3830046 A1 EP 3830046A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
layer
glass
sheet
diffusing
glazing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP19739664.1A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Benoit Rufino
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint Gobain Glass France SAS
Compagnie de Saint Gobain SA
Original Assignee
Saint Gobain Glass France SAS
Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Glass France SAS, Compagnie de Saint Gobain SA filed Critical Saint Gobain Glass France SAS
Publication of EP3830046A1 publication Critical patent/EP3830046A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • C03C2217/452—Glass

Definitions

  • the invention relates to the field of enamelled substrates used to form luminous glazed devices by means of a light source, in particular peripheral, optically coupled to a sheet of glass.
  • Inorganic light emitting diodes are used to make luminous glazing.
  • the light emitted by the diodes is introduced by the edge into the glazing forming a guide, the light being extracted from the glazing by a diffusing layer on the glazing, defining the luminous surface, such as a solid surface of enamel containing dielectric diffusing particles as alumina particles.
  • This diffusing layer is translucent in the off state.
  • This luminous glazing then has a very cloudy appearance in the area of the diffusing layer.
  • the light transmission of this type of enamel is less than 40%, the blur is 90 to 100%.
  • the present invention has therefore sought to develop an alternative diffusing enamel which further increases the transparency in the off state while remaining capable of extracting light.
  • the invention first relates to an enamelled substrate for a luminous glazed device, comprising:
  • a first sheet of glass preferably colorless, preferably silica-soda-lime, in particular with a refractive index nO at 550 nm of 1.4 to 1.6, in particular of thickness E0 of at most 10 mm and even d '' at most 5 or 3mm and preferably at least 0.1mm, 0.3mm or 0.7mm preferably clear or extra-clear, comprising on a (only) first main face (preferably directly) a diffusing enamel layer (solid and / or a pattern in several elements), diffusing layer with preferably a width of at least 0.3mm and even 1 mm, in particular occupying a diffusing surface S defined by a length of at least 1 mm and even 1 cm and the width of at least 0.3mm and even 1mm, of thickness E1 of at least 5pm better of at least 7pm and at most 20pm or 15pm, and preferably from 7 to 15pm or 8 at 1 1 pm including:
  • diffusing elements are free from diffusing (solid) particles or with a content by weight of diffusing (solid) particles of at most 10% or 5% of the total weight of the enamel, and even including the unfounded, the crystals, and better the cumulative weight content of diffusing particles (in particular of dimension of at least 0.2 ⁇ m) and / or white or colored pigments being at most 10% or 5% of the total weight of the E-mail.
  • the first glass sheet and diffusing layer assembly presents:
  • the choice of zinc borosilicate and / or bismuth, the choice of a range of suitable thickness ensures both control of transparency, low blurring (but sufficient for light extraction) and reproducible porosity formation diffusing. Too small a thickness does not allow the porosities to be trapped. Too much thickness leads to degrading transparency.
  • the diffusing layer must generate a luminous surface visible to the naked eye and in particular the layer is preferably deposited by screen printing.
  • the limiting width of the diffusing layer is therefore at least 0.3mm.
  • the diffusing enamel layer is for example in contact with the first main face. Between the diffusing layer and the first face, it is possible to provide a sub transparent layer (mono or multilayer) preferably mineral and even of thickness of at most 1 pm or 0.2 pm as long as the latter does not disturb the guidance and / or the extraction of light.
  • a sub transparent layer mono or multilayer preferably mineral and even of thickness of at most 1 pm or 0.2 pm as long as the latter does not disturb the guidance and / or the extraction of light.
  • the diffusing layer is devoid of or comprises in very reduced content of particles - full and even possibly hollow particles - in particular diffusing or more generally any type of particles (unfounded, crystals, white or colored pigments etc) .
  • it contains little or no (solid) particles chosen from particles of alumina, zirconia, silica, titanium dioxide, calcium carbonate, barium sulphate.
  • the diffusing layer is preferably devoid of devitrified zone.
  • the light transmission factor T L can be calculated using the illuminant D65, for example using a spectrophotometer provided with an integrating sphere, the measurement at a given thickness being then converted if necessary to the thickness of reference of 4mm according to standard EN 410: 1998.
  • ASTMD 1003 defines haze or blurring as the amount of light that deviates on average more than 2.5 ° from the incident light beam - expressed as a percentage.
  • Light can be diffused in a narrow angle with high concentration. This effect describes very well how very fine details can be seen through the sample.
  • the quality of image clarity must be determined at an angle of less than 2.5 degrees.
  • the blur and even the sharpness are preferably measured by a Hazemeter (such as BYK-Gardner Haze-Gard Plus) preferably according to the ASTDM D1003 standard (without compensation).
  • a Hazemeter such as BYK-Gardner Haze-Gard Plus
  • the illuminant is placed opposite the first carrier face of the diffusing layer.
  • the blur is at most 10% or 8%, the sharpness at least 90% or 95%, the light transmission factor is at least 90%.
  • the thickness E1 is stable at ⁇ 3 pm.
  • the diffusing layer may have a gloss in terms of gloss unit (ub) of at least 80, 100 and better still at least 120, reflecting a smooth surface.
  • the diffusing layer is preferably a monolayer (obtained by depositing a single layer based on glass frit).
  • the size (and even the distribution in thickness) of the porosities can be determined by a sectional observation of the diffusing layer with a scanning electron microscope at a magnification of 1000 times or 2500 times.
  • the volume fraction in porosities can be determined by observing the surface of the diffusing layer under an optical microscope at a magnification of 600 times.
  • the porosities are visible by contrast and can be counted for example by digital processing.
  • the porosity coverage rate is at most 20% and preferably at most 10% and better still at least 1%, rate measured in this reference surface taken from any region and better measured in a plurality of regions to cover at least 50% of the surface of the diffusing layer.
  • the porosities are preferably formed during cooking by elimination of organic compounds, for example from the medium used during the deposition, preferably by screen printing.
  • the porosities are preferably not connected.
  • these latter are for example bubbles, -
  • at least 60%, 70%, 80%, 90%, 95% (and even 100%) of the porosities are of width less than the thickness of the diffusing layer, in particular with a form factor height / width of at most 5, at most 2
  • the surface of the diffusing layer is devoid of open porosities
  • the interface between the diffusing layer and the first main face of the first glass sheet or of an optional under layer is devoid of porosities
  • the (closed) porosities are spaced at least 1 pm, 2pm, 3pm the interface between the diffusing layer and the first main face of the first sheet of glass or of an optional under layer (preferably mineral and preferably of thickness of at most 1 pm, 0.2 pm) on the first main face
  • the diffusing layer has sufficient mechanical strength to withstand the test made by a sclerometer.
  • the mechanical resistance (to scratching) is carried out according to standard ISO 1518-2: 201 1 and the diffusing layer supports a spring tension of at least 10N and even at least 16N.
  • said vitreous material (and even enamel) has a chemical composition according to at least one of the following characteristics (preferably cumulative):
  • the content by weight of ZnO + B 2 0 3 + Bi 2 0 3 + Si02 + Na20 is at least 80%, 90% or 95% of the total weight of the vitreous material (enamel) and even the weight content in Zn0 + B 2 0 3 + Si02 + Na20 is at least 80%, 90% or 95% of the total weight of the vitreous material (enamel),
  • the content by weight of ZnO + B 2 0 3 + Bi 2 0 3 is at least 30%, 40%, 50%, 60%, or 70% of the total weight of the vitreous material (enamel) and even the content by weight of ZnO + B 2 0 3 is at least 30%, 40%, 50%, 60%, or 70%, of the total weight of the vitreous material (of the enamel)
  • the content by weight of zinc oxide ZnO is at least 15%, or 30% of the total weight of the vitreous material (enamel)
  • the content by weight of zinc oxide ZnO is the highest of the weight contents of the composition, or the second weight content.
  • transition metal oxides from column 5 to 11 and even 12 - except zinc - from the periodic classification of the elements or with a content by weight of less than 1% of the total weight of the enamel.
  • lead oxide, cadmium, mercury or with a weight content of less than 1% of the total weight of the enamel.
  • the total content of alkali oxides other than Na 2 0 is preferably at most 3% by weight of the vitreous material (and even of the enamel), in particular 2% and even 1 % or 0.5%.
  • the only alkaline oxide present is advantageously Na 2 0.
  • the content by weight of zinc oxide ZnO is the highest, at least 31% or 35% of the total weight of the vitreous material (enamel)
  • the content by weight of boron oxide B 2 0 3 is at least 10%, 15% of the total weight of the vitreous material (of the enamel)
  • the content by weight of silica Si0 2 is at least 5% of the total weight of the vitreous material (respectively of the enamel) and even at most 30%, 25%, 20%
  • the Na 2 0 content by weight is at least 5 or 8% of the total weight of the vitreous material (of the enamel)
  • the alumina Al 2 0 3 content by weight is at least 1% and preferably at most 8% or 6% of the total weight of the vitreous material (of the enamel) and the zirconia content by weight is at least 1% and preferably at most 8% or 5% of the total weight of the vitreous material (of the enamel),
  • the content by weight of MgO + CaO + SrO + BaO (+ K 2 0) is at most 5% and preferably at most 2% of the total weight of the vitreous material (of the enamel)
  • the content by weight of lead oxide PbO is at most 0.5% of the total weight of the vitreous material (respectively of the enamel) and better still is zero, and also the content by weight of cadmium oxide, of mercury or of chromium is zero.
  • the preferred chemical composition for minimizing blurring can comprise (or consist of) the following constituents, varying within the weight limits (by weight of the vitreous material (and even of the enamel)) defined below:
  • this composition does not contain lead, mercury (and elements from column 5 to 1 1) or even other constituents or impurities or less than 0.3% by weight.
  • the ZnO content by weight is at least 5%, 15% of the total weight of the vitreous material (respectively of the enamel) and even at most 30%,
  • the content by weight of boron oxide B 2 0 3 is at least 8% of the total weight of the vitreous material (of the enamel)
  • the Na 2 0 content by weight is at least 5 or 8% of the total weight of the vitreous material (of the enamel)
  • the alumina Al 2 0 3 content by weight is at least 0.5% or 1% and preferably at most 8% or 6% of the total weight of the vitreous material (of the enamel) and the content by weight of MgO + CaO + SrO + BaO + K20 is at most 5% and preferably at most 4% (of the total weight of the vitreous material (of the enamel)
  • the content by weight of lead oxide PbO is at most 0.5% of the total weight of the vitreous material (respectively of the enamel) and better still is zero, and also the content by weight of cadmium oxide, of mercury or in chrome is zero.
  • the preferred chemical composition for chemical resistance can comprise (or consist of) the following constituents, varying within the weight limits (by weight of the vitreous material (and even of the enamel)) defined below:
  • this composition does not contain lead, mercury (and any element from column 5 to 11) or even other constituents or impurities, or less than 0.3% by weight.
  • one or more of the following alternative or cumulative characteristics is provided:
  • the content by weight of diffusing (solid) particles is preferably at most 1% of the total weight of the enamel, in particular 0.5% and even 0.1%, or even zero
  • the pigment content by weight is preferably at most 1% of the total weight of the enamel, in particular 0.5% and even 0.1%, or even zero more generally, the content by weight of particles (in particular unfounded, crystals, pigments, and which may be diffusing particles, etc.) is preferably at most 1% of the total weight of the enamel, in particular 0.5% and even 0.1% or even zero
  • the diffusing layer is colorless, in particular the total weight content of coloring elements (Fe 2 0 3 , CuO, CoO, Cr 2 0 3 , Mn0 2 , Se, Ag, Cu, Au, Nd 2 0 3 , Er 2 0 3 ) is at most 0.5% and even 0.1% of the total weight of the vitreous material and even of the enamel and preferably zero (except unavoidable impurities)
  • coloring elements Fe 2 0 3 , CuO, CoO, Cr 2 0 3 , Mn0 2 , Se, Ag, Cu, Au, Nd 2 0 3 , Er 2 0 3
  • the weight content of the glassy material is at least 80%, 90%, 95% and even 100% of the total weight of the enamel
  • the enamel has a weight content of impurities of not more than 0.5% of the total weight of the enamel
  • the diffusing layer (enamel) consists of the porous vitreous matrix and the porosities.
  • each of the lower limits can be combined with each of the upper limits, all the possible ranges not being mentioned here for the sake of brevity.
  • each range for a given oxide can be combined with any other range for the other oxides.
  • not all combinations can be indicated so as not to unnecessarily burden the present text.
  • the glassy material has a coefficient of thermal expansion and a glass transition temperature adapted to those of the glass sheet, and a low ability to devitrification.
  • the vitreous materials are generally obtained by a process in which a glass frit (of the same chemical composition as the vitreous material) and a typically organic medium are mixed to form a paste, which is deposited on the glass sheet before the cook.
  • the glass transition temperature Tg1 of the glass frit is low enough to be able to bake at temperatures at which the glass sheet cannot deform. At the same time, the frit must not crystallize (devitrify) during cooking, which would have the effect of generating too much roughness as well as high optical absorption.
  • the glassy material (very fusible) has a glass transition temperature Tg lower than that of the first glass sheet, in particular less than 590 ° C.
  • the glass transition temperature is measured by differential scanning calorimetry (also called DSC - for Differential Scanning Calorimetry), under nitrogen, with a temperature rise rate of 10 ° C / minute.
  • temperature onset the beginning of the curve
  • the coefficient of linear thermal expansion can also be adapted to that of the glass sheet, generally being close to the latter, or slightly lower, in order to avoid during cooling the appearance in the vitreous material of mechanical stresses liable to to damage.
  • the coefficient of linear thermal expansion CT1 between 20 and 300 ° C of the glass constituting the glassy material is preferably within a range from 70 to 100.10 7 / ° C, in particular 70 to 90.10 7 / ° C.
  • the first glass sheet has a coefficient of linear thermal expansion CTO between 20 and 300 ° C tq CT0-CT1 is positive and is at most 10.10 7 / ° C.
  • the glass sheet can be of any size, in particular greater than 1.5 m 2 .
  • the glass of the first glass sheet is preferably a glass of the soda-lime-silica type.
  • the glass of the first glass sheet (and even of the glass sheet (s), if any) is preferably of the float type, that is to say capable of having been obtained by a process consisting in pouring the molten glass on a bath of molten tin (“float” bath).
  • the diffusing layer can be deposited on the “tin” side as well as on the “atmosphere” side of the substrate.
  • the term “atmosphere” and “tin” faces is understood to mean the faces of the substrate having been respectively in contact with the atmosphere prevailing in the float bath and in contact with the molten tin.
  • the tin side contains a small surface quantity of tin having diffused in the structure of the glass.
  • the first sheet of glass is preferably colorless, and has a light transmission factor of at least 85%, or even 90% preferably within the meaning of standard EN 410: 1998.
  • the first sheet of glass is preferably colorless, may be clear glass (light transmission T L greater than or equal to 90% for a thickness of 4mm), is for example a glass of standard soda-lime composition such as Planilux® from the company Saint-Gobain Glass, or extra-clear (T L greater than or equal to 91.5% for a thickness of 4 mm), for example a silica glass soda-lime with less than 0.05% Fe III or Fe 2 0 3 the Diamant® glass from Saint-Gobain Glass, or Optiwhite® from Pilkington, or B270® from Schott, or other composition described in the document WO04 / 025334. You can also choose Planiclear® glass from Saint-Gobain Glass.
  • Planilux® from the company Saint-Gobain Glass
  • extra-clear T L greater than or equal to 91.5% for a thickness of 4 mm
  • silica glass soda-lime with less than 0.05% Fe III or Fe 2 0 3 the Diamant® glass from Saint
  • the first sheet of glass is tempered, in particular thermal tempering (after baking in a quenching furnace, rapid cooling by nozzles typically), baking in the quenching furnace can be used to form the enamel layer from a composition liquid (paste) - possibly previously dried - based on glass frit
  • the first glass sheet is curved and / or toughened.
  • the first glass sheet (and even the second glass sheet) is preferably thermally toughened. Heat treatment is preferred at a temperature greater than or equal to 450 ° C, preferably greater than or equal to 600 ° C followed by quenching.
  • the monolithic or laminated enameled substrate is not completely opaque (or reflective) so that an object can be seen behind the diffusing layer.
  • the diffusing layer can comprise or consist of a solid enamel, therefore a solid layer, with preferably a diffusing surface S defined by a length (the largest dimension) at least centimeter and even 3 or 5cm and the width (the smallest dimension) at normal length of at least 0.3mm and even at least 1 cm.
  • the flat can have any type of shape (geometric etc) and form a reference or a pictogram (full or almost full). It can be one or more lines of at least 0.3mm, in particular peripheral, along an edge (lateral or longitudinal) of the first glass sheet, of two adjacent edges, or forming a frame (periphery of the glazing). .
  • the diffusing layer may comprise or consist of at least one (first) pattern M comprising a (first) set of disjoint and discrete diffusing elements (identical or not) in particular subcentimetric (in particular at least 0.3 mm) which covers a (first) Z zone.
  • discrete diffusing element is understood to mean an element separated from another element at least by a portion of the surface of the first glass sheet not provided with an element.
  • the elements have diffusion properties different from those of the other surface parts of the first sheet of glass which surround them.
  • the discrete diffusing elements can have varied, symmetrical or asymmetrical shapes.
  • the distribution of the discrete diffusing elements on the substrate can be periodic or aperiodic. Periodic distribution means that the discrete elements are placed on the first sheet of glass in an orderly fashion while an aperiodic distribution means that the discrete elements are placed on the first glass sheet in a random manner.
  • the patterns can include arrays of discs and / or bands and / or sub-patterns, for example formed by a set of segments.
  • the term "pattern” means a shape defined on a part of the surface of the substrate comprising a set of discrete diffusing elements corresponding to a zone Z resulting from the juxtaposition of a set of discrete diffusing elements and parts of the first glass sheet separating said discrete elements.
  • Zone Z is the smallest area that includes all of the discrete elements in a set.
  • a pattern covering an area Z therefore comprises two parts. Part of the surface of the pattern includes the discrete elements and therefore has particular diffusing properties.
  • the patterns can have any shape and be more or less large.
  • the patterns can cover all or part of the surface of the first sheet of glass. When the pattern corresponds to a part of the surface of the first glass sheet, this part may preferably represent a few cm 2 to several m 2 .
  • the first pattern can therefore be a set of solid elements (discrete, punctual) in particular subcentimetric (in particular at least 0.3 mm) and / or forming straight and / or curved segments in particular of subcentimetric width and in particular of at least 0.3mm.
  • the diffusing elements are in particular:
  • the coverage rate of the diffusing elements depends on the targeted objective. Diffusing elements can cover at least 50% of the area of zone Z covered by the pattern M.
  • the coverage rate of the discrete diffusing elements can be variable, for example greater by moving away from the light source, in particular coupled with the first sheet.
  • the size and / or spacing between discrete diffusing elements may vary.
  • the diffusing layer solid and / or pattern of discrete elements
  • the designation signaling is based on iconic and / or linguistic semantics, that is to say using signs (numbers, pictograms, logos, symbolic colors ...) and / or a letter or words .
  • the diffusing layer can form a light signal, such as a pictogram, for example of at least 2cm, 4cm in length and at least 0.3mm, 1mm, 1cm or 2cm in width.
  • a pictogram for example of at least 2cm, 4cm in length and at least 0.3mm, 1mm, 1cm or 2cm in width.
  • the light spot is centimetric at the level of the surface of the diffusing layer, in particular at most 5 cm, in particular approximately 2.6 cm, and in the area illuminated by the spot 1 diffusing layer is full or is discontinuous (comprising all or part of said pattern) and preferably occupies at least 30%, 50%, 60% of the spot.
  • the transparency of the diffusing layer preserves the clear glass in the off state.
  • the diffusing layer extends in a manner on the first main face as a function of the targeted light surface. It may be desired that the diffusing layer (in solid and / or pattern of discrete elements) - then called covering - extends over at least 50%, 70% or 80% or 90% of the first main face (in particular outside marginal zone for example less than 1 cm from the edge of the first sheet of glass).
  • the local diffusing layer is on the periphery of the first face.
  • the diffusing layer can cover less than 50% of the surface of the first sheet of glass when it is necessary to preserve a clear of glass in the lit state.
  • a peripheral strip can be formed along a lateral or longitudinal, lower or upper edge of the first glass sheet.
  • the surface of the diffusing layer may be a free surface (no other elements on it), in particular on the internal main face of a multiple glazing (two, three, four sheets of glass spaced apart, in particular with peripheral seals): internal space side which is a blade of gas (air etc) or vacuum.
  • the surface of the diffusing layer can be covered by (and in contact with) a transparent element preferably of thickness at most 1.5 mm or submillimetric,
  • an overlayer (monolayer or multilayer), in particular a deposit, in particular of at most 1 ⁇ m or of at most 200 nm and the overlayer having a free surface, in particular the overlayer is dielectric, in particular mineral, devoid of electrically conductive layer.
  • the enamelled substrate is a monolithic glazing (not part of a laminated or multiple glazing).
  • the polymeric film can be between 5 ⁇ m and 1 mm thick, preferably between 10 ⁇ m and 500 ⁇ m, in particular between 20 and 300 ⁇ m, preferably at least 50 ⁇ m and at most 200 ⁇ m.
  • the polymeric film can be chosen from a polyester, in particular a polyethylene terephthalate (PET), a polyethylene naphthalate (PEN), a polycarbonate (PC), a polyolefin such as a polyethylene (PE), a polypropylene (PP), a polyurethane, a polyamide, a polyimide or also a fluorinated polymer such as ethylene tetrafluoroethylene (ETFE), chlorotrifluoroethylene ethylene (ECTFE), polyvinylidene fluoride (PVDF), polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) and fluorinated ethylene-propylene copolymers ( EFF).
  • PET polyethylene terephthalate
  • PEN polyethylene naphthalate
  • PC polycarbonate
  • a polyolefin such as a polyethylene (PE), a polypropylene (PP), a polyurethane, a polyamide, a polyimide or also a fluorinated
  • PET is preferred for its transparency, its surface quality, its mechanical strength, its availability, at all sizes.
  • the absorption of this transparent film, in particular of PET, is preferably less than 0.5% or even at most 0.2% and with a blurring of less than 1.5% and even at most 1%.
  • the optical adhesive is in particular (a resin) based on polyester, acrylic or silicone. It can be a pressure sensitive adhesive (PSA).
  • PSA pressure sensitive adhesive
  • a pressure-sensitive adhesive abbreviated PSA and commonly called self-adhesive, is an adhesive which forms a bond when pressure is applied to it so as to secure the adhesive with the surface to be bonded. No solvent, water, or heat is required to activate the adhesive.
  • PSAs are generally based on elastomer coupled with a suitable additional adhesive agent or "tackifier” agent (for example, an ester resin).
  • tackifier for example, an ester resin
  • Elastomers can be based on:
  • PSAs based on silicone are for example gums and polydimethylsiloxane resins dispersed in xylene or a mixture of xylene and toluene
  • block copolymers based on styrene such as block copolymers Styrene butadiene-styrene (SBS), Styrene-ethylene / butylene -styrene (SEBS), styrene-ethylene / propylene (SEP), Styrene isoprene -styrene (SIS),
  • SBS Styrene butadiene-styrene
  • SEBS Styrene-ethylene / butylene -styrene
  • SEP styrene-ethylene / propylene
  • SIS Styrene isoprene -styrene
  • the pressure-sensitive adhesive is for example chosen from PSAs based on acrylates and PSAs based on silicone. These adhesives are marketed as rolls of double-sided adhesives.
  • silicone-based PSAs mention may be made of Dow Corning® adhesives such as 2013 Adhesive, 7657 Adhesive, Q2- 7735 Adhesive, Q2-7406 Adhesive, Q2-7566 Adhesive, 7355 Adhesive, 7358 Adhesive, 280A Adhesive, 282 Adhesive , 7651 Adhesive, 7652 Adhesive, 7356 Adhesive.
  • the first sheet of glass is part of a laminated glazing (possibly curved) comprising:
  • a second transparent sheet preferably of glass (or a plastic such as poly (methyl methacrylate) or PMMA), in particular colorless, in clear or extra-clear glass or even tinted
  • the first main face is preferably the internal main face of the first sheet, on the lamination interlayer side, in particular the diffusing layer is in adhesive contact with the lamination interlayer or an overlayer is in adhesive contact with the lamination interlayer.
  • a lamination interlayer (clear or tinted) as blurry as possible, that is to say at most 1.5% and even at most 1%.
  • spacers can be based on polymers chosen from polyvinyl vinyl (PVB), polyvinyl chloride (PVC), polyurethane (PU), polyethylene terephthalate or ethylene vinyl acetate (EVA).
  • PVB polyvinyl vinyl
  • PVC polyvinyl chloride
  • PU polyurethane
  • EVA ethylene vinyl acetate
  • the dividers have preferably a thickness between 10 ⁇ m and 2 mm, preferably between 0.3 and 1 mm.
  • the laminating interlayer can be made of polyvinyl butyral (PVB), polyurethane (PU), ethylene / vinyl acetate copolymer (EVA), formed from one or more films, for example having a thickness between 0.2 mm and 1.1 mm.
  • PVB polyvinyl butyral
  • PU polyurethane
  • EVA ethylene / vinyl acetate copolymer
  • the surface of the laminating interlayer may be less than the surface of the laminated glazing, for example leaving a groove (in frame or strip), free and therefore not laminated.
  • the laminating interlayer may comprise at least one so-called central layer of viscoelastic plastic material with vibro-acoustic damping properties, in particular based on polyvinyl butyral (PVB) and of plasticizer, and the interlayer, and further comprising two outer layers in Standard PVB, the central layer being between the two outer layers.
  • PVB polyvinyl butyral
  • the central layer being between the two outer layers.
  • an acoustic sheet mention may be made of patent EP0844075. Mention may be made of the acoustic PVBs described in patent applications WO2012 / 025685, WO2013 / 175101, in particular tinted as in WO2015079159.
  • the glass of the first and / or of the second glass sheet may have undergone a chemical or thermal treatment of the hardening, annealing or toughening type (in particular for better mechanical resistance) or may be semi-toughened.
  • the second glass sheet is made of organic glass (such as polycarbonate or PC, PMMA, cyclo-olefin copolymer (COC) or even polyethylene terephthalate (PET) possibly protected by a coating (on the outside).
  • organic glass such as polycarbonate or PC, PMMA, cyclo-olefin copolymer (COC) or even polyethylene terephthalate (PET) possibly protected by a coating (on the outside).
  • the second glass sheet may have functional thin layers on one or the other of its faces or both: one can cite a hydrophobic or self-cleaning, photocatalytic layer on the external face.
  • the bending of the first and of the second glass sheet can be in one or more directions for example as described in document WO2010136702.
  • an optical isolator can be provided on the first main face with a refractive index of less than n1, in particular a layer of porous silica (sol-gel) with a refractive index of at most 1, 3 even of at most 1, 2 and better of thickness of at least 200nm even of at least 400nm and preferably of at most 1 pm.
  • This layer of porous sol-gel silica is described in application W02008 / 059170 in particular in FIG. 11 or even in application W02015 / 101745.
  • the porous silica layer is discontinuous and the diffusing layer according to the invention is in the discontinuity (s) (on and in contact with the first face).
  • the porous silica layer can be on either side of the diffusing layer or even just in the area upstream between the edge of coupling with a light source (coupled with the first sheet) and the edge of the layer of closest scattering.
  • the first glass sheet may have a masking layer which is often peripheral on the first or second face, for example an opaque black or dark enamel layer forming a peripheral strip or even a peripheral frame.
  • the first glass sheet may in particular comprise a masking layer, in particular enamel, adjacent to the diffusing layer or on the second face offset from the diffusing layer, in particular peripheral masking layer along the optical coupling wafer bright (coupled with the first sheet), such as diodes.
  • a masking layer in particular enamel, adjacent to the diffusing layer or on the second face offset from the diffusing layer, in particular peripheral masking layer along the optical coupling wafer bright (coupled with the first sheet), such as diodes.
  • the diffusing layer may be more central, offset from the masking layer.
  • the width of this layer is eliminated or limited along the optical coupling edge (between the optical coupling edge and the edge of the diffusing layer). less than 5cm or even less than 3cm.
  • the light source (coupled with the first sheet) can be placed in a hole at the level of the peripheral masking or a more central hole, as detailed later.
  • laminated glazing to hide some of the elements, it is known to provide the inner face of the first outer glass sheet with black enamel and / or to provide the inner face of the second inner glass sheet d black enamel.
  • Printing is generally carried out in particular by screen printing on the flat substrate (that is to say before bending), and the face opposite to that on which it is printed is generally placed on a support such as a conveyor belt.
  • the second glass sheet may have a peripheral external masking layer (respectively external masking layer) which is a layer of black or dark enamel, a layer of paint or an opaque ink preferably on the side of the intermediate side or on the lamination interlayer or even on an additional carrier film (PET etc.).
  • a peripheral external masking layer which is a layer of black or dark enamel, a layer of paint or an opaque ink preferably on the side of the intermediate side or on the lamination interlayer or even on an additional carrier film (PET etc.).
  • the interior and exterior masking layers are made of the same material, preferably in particular black enamel.
  • the diffusing layer can be on the laminating interlayer side:
  • the first glass sheet may comprise on a second main face opposite the first main face with the diffusing layer of enamel and / or on the first face under the diffusing layer and / or adjacent to the diffusing layer a transparent functional layer - as that this layer does not significantly harm the light guide function (by its absorption, etc.) of the first sheet of glass.
  • a transparent functional layer - as that this layer does not significantly harm the light guide function (by its absorption, etc.) of the first sheet of glass.
  • the light transmission factor of the functional layer / first glass sheet / diffusing layer assembly can be lowered by the addition of this layer.
  • the blur remains low (and the sharpness preferably high) preferably at most 15%.
  • an optical isolating layer for example a porous silica layer and the diffusing layer is opposite, for example
  • a masking layer adjacent to the diffusing layer in particular peripheral layer, in particular an enamel layer, preferably of width less than 5 cm or 3 cm between the optical coupling wafer and the edge of the nearest diffusing layer
  • an electrically conductive layer in particular an electrode (electrically conductive layer connected to an energy supply), a layer (forming a circuit) for the electrical supply of (opto) electronic components (sensors, etc.) - components if possible as transparent and / or as discreet as possible -, in particular a layer of transparent conductive oxide,
  • a heating layer that is to say an electrically conductive layer supplied electrically (typically by two current supply strips), in particular with a heating zone which is connected to at least two electrically conductive bus bars (width of the busbars is preferably 2 mm to 30 mm, 4 mm to 20 mm and in particular 10 mm to 20 mm) intended for connection to a voltage source such that a current path for a heating current is formed between them
  • a layer reflecting or absorbing solar radiation known as a solar control (and /) or low emissivity layer or an anti-condensation layer, in particular a coating comprising (at least) a functional layer of transparent conductive oxide (TCO) or (at least) a metallic functional layer, in particular a solar control layer which can also serve as a heating layer with a current supply at the periphery
  • a protective layer for example for a shower cubicle wall, bath screen.
  • a hydrophobic layer easy to clean and anti-corrosion
  • SnZnO based on titanium oxide and zirconium as described in application WO2017 / 129916-, on the water side (shower bath) or on the two sides, diffusing layer on opposite side or on the hydrophobic layer
  • the (each) functional layer (electrically conductive, anti-reflective, etc.) can cover at least 50% and even at least 70% or 80% or even at least 90% of the main face.
  • the electroconductive layer is a layer (monolayer or multilayer, therefore stacking) preferably with a total thickness less than or equal to 2 ⁇ m, more particularly preferably less than or equal to 1 ⁇ m.
  • the electrically conductive layer can have a resistance of 0.4 ohm / square to 10 ohms / square of sheet and even from 0.5 ohm / square to 1 ohm / square, with voltages typically from 12 V to 48 V.
  • a functional layer can be deposited by various techniques for depositing thin layers, such as for example sputtering techniques, in particular assisted by magnetic field (magnetron process), chemical vapor deposition (CVD), in particular assisted by plasma (PECVD, APPECVD), or else liquid deposition, in particular by screen printing, printing or by sol-gel .
  • sputtering techniques in particular assisted by magnetic field (magnetron process), chemical vapor deposition (CVD), in particular assisted by plasma (PECVD, APPECVD), or else liquid deposition, in particular by screen printing, printing or by sol-gel .
  • the electrically conductive layer can include transparent conductive oxides (TCO), i.e. materials which are both good conductive and transparent in the visible, such as indium oxide doped with tin (ITO). ), tin oxide doped with antimony or fluorine (Sn0 2 : F) or zinc oxide doped with aluminum (ZnO: Al).
  • TCO transparent conductive oxides
  • ITO indium oxide doped with tin
  • Sn0 2 : F tin oxide doped with antimony or fluorine
  • ZnO aluminum
  • An ITO-based electrically conductive layer has, for example, a surface resistance of 50 to 200 ohms per square.
  • electroconductive layers based on conductive oxides are preferably deposited on thicknesses of the order of 50 to 100 nm.
  • the TCO layer (of a transparent electrically conductive oxide) is preferably a fluorine-doped tin oxide layer (Sn0 2 : F) or a mixed tin-indium oxide layer (ITO) .
  • the thin layers based on mixed indium and zinc oxides (called "IZO"), based on zinc oxide doped with gallium or aluminum, based on titanium oxide doped with niobium, based on cadmium or zinc stannate, based on tin oxide doped with antimony.
  • the doping rate (that is to say the weight of aluminum oxide relative to the total weight) is preferably less than 3%.
  • the doping rate can be higher, typically in a range from 5 to 6%.
  • the atomic percentage of Sn is preferably within a range ranging from 5 to 70%, in particular from 10 to 60%.
  • the atomic percentage of fluorine is preferably at most 5%, generally from 1 to 2%.
  • emissivity is meant the normal emissivity at 283 K within the meaning of standard EN12898.
  • the thickness of the low emissivity layer (TCO etc) is adjusted, depending on the nature of the layer, so as to obtain the desired emissivity, which depends on the thermal performance sought.
  • the emissivity of the low emissivity layer is for example less than or equal to 0.3, in particular to 0.25 or even to 0.2.
  • the thickness will generally be at least 40 nm, or even at least 50 nm and even at least 70 nm, and often at most 150 nm or at most 200 nm.
  • fluorinated doped tin oxide layers the thickness will be generally at least 120 nm, or even at least 200 nm, and often at most 500 nm.
  • the low emissivity layer comprises the following sequence: high index sublayer / low index sublayer / a TCO layer / optional dielectric overlay.
  • a low emissivity layer protected during quenching, it is possible to choose high index sublayer ( ⁇ 40 nm) / low index sublayer ( ⁇ 30 nm) / an ITO layer / high index overlayer (5 - 15 nm )) / low index overlay ( ⁇ 90 nm) barrier / last layer ( ⁇ 10 nm).
  • the silver layers are facing 2 or 3 and / or 5 and
  • the diffusing layer can be on the face 3, 4.5 for example or the face 6.
  • the first sheet can be with two anti-reflective layers on each side or a silver or TCO layer and on the opposite side an anti-reflective layer.
  • a printed busbar preferably contains at least one metal, a metal alloy, a metallic and / or carbon compound, in particular preferably a noble metal and, in particular, silver.
  • the printing paste preferably contains metallic particles, metallic and / or carbon particles and, in particular particles of noble metal such as silver particles.
  • the thickness of a printed bus bar may preferably be from 5 ⁇ m to 40 ⁇ m, particularly preferably from 8 ⁇ m to 20 ⁇ m and more particularly preferably from 8 ⁇ m to 12 ⁇ m.
  • a bus bar may also be in the form of a strip of an electrically conductive sheet.
  • the busbar then contains, for example, at least aluminum, copper, tinned copper, gold, silver, zinc, tungsten and / or tin or alloys thereof.
  • the strip preferably has a thickness of 10 ⁇ m to 500 ⁇ m, particularly preferably from 30 ⁇ m to 300 ⁇ m.
  • the layers described above can be on preferably a transparent polymer support (polyethylene terephthalate called PET etc.) in particular within the laminating interlayer for laminated glazing.
  • a transparent polymer support polyethylene terephthalate called PET etc.
  • a TCO is placed for example on the external face of a window (face 1) for example as described in application WO2012 / 022876.
  • Laminated glazing is capable of carrying many functions (in addition to the above-mentioned solar control heating layers), layers and numerous accessories, among which may be mentioned
  • - heating wires in particular a thickness less than or equal to 0.1 mm, preferably of copper, tungsten, gold, silver or aluminum or alloys of at least two of these metals
  • an additional light element an organic diode (OLED),
  • - a multipixel screen liquid crystal, active matrix OLED, etc.
  • the first sheet of glass with the diffusing layer according to the invention may form part of a multiple glazing comprising said first sheet, a second sheet of glass, sheets preferably spaced apart by a gas layer (air or neutral gas such as argon) or vacuum and fixed:
  • a gas layer air or neutral gas such as argon
  • peripheral spacer forming in particular a frame and possibly with a first polymeric seal
  • a mounting frame in particular profiled (metallic, etc.).
  • the first sheet of glass may in particular form part of a multiple glazing which is an assembly of several sheets of glass - for example a double -or triple glazing- comprising said first sheet, a second sheet of glass, a possible third sheet of glass, first and second sheets spaced apart - by a first blade of gas (air or argon) or vacuum - for example by a peripheral spacer forming in particular a frame for example, (and in particular sealed at the periphery) of the main internal faces of the first and second glass sheets
  • a multiple glazing which is an assembly of several sheets of glass - for example a double -or triple glazing- comprising said first sheet, a second sheet of glass, a possible third sheet of glass, first and second sheets spaced apart - by a first blade of gas (air or argon) or vacuum - for example by a peripheral spacer forming in particular a frame for example, (and in particular sealed at the periphery) of the main internal faces of the first and second glass sheets
  • second and third sheets spaced apart for example by a peripheral spacer forming in particular a frame for example and in particular sealed on the periphery of the main internal faces of the second and third sheets of glass.
  • the diffusing layer is on one of the main internal faces of the first and second glass sheets or of the optional third glass sheet.
  • a spacer (frame) and a polymeric seal are typically used on the periphery of the internal faces.
  • the spacer is fixed inside the insulating glazing by its lateral faces to the internal main faces by butyl rubber which also has the role of sealing the interior of the insulating glazing with water vapor.
  • the spacer is set back inside the glazing and near the longitudinal edges of the edges of said glass sheets, so as to provide a peripheral groove into which are injected a first polymeric seal of the mastic type, such as in polysulfide. or polyurethane.
  • the putty confirms the mechanical assembly of the two glass sheets 1, 1 ’and provides a seal against liquid water or solvents.
  • an insulating glazing spacer in particular a profile - made of aluminum, in particular anodized - housing a desiccant
  • the first sheet of glass can be part of multiple glazing - such as an oven door - which is an assembly of several sheets of glass comprising:
  • first and second sheets spaced apart by a frame
  • the first main face is one of the internal main faces of the first and second, third fourth sheets of glass, in particular on a sheet glass intermediate between the front glass sheets and the cavity sheet for an oven door.
  • a single piece (metal profile, etc.) can be used as a mounting frame (and spacer) for the two, three, four glass sheets of the oven door (pivoting, etc.).
  • the first sheet of glass is an interior glazing of multiple glazing with at least three or four sheets of glass.
  • An opaque or reflective element can be placed (masking decoration, etc.) offset or facing the diffusing layer on the second transparent sheet of multiple glazing.
  • the other layer has a thickness E ⁇ of at least 5pm and at most 20pm:
  • the vitreous material is porous (and transparent), the vitreous material is based on zinc borosilicate and / or bismuth,
  • said diffusing elements of the other layer are porosities of gas or vacuum, of characteristic dimension, in particular a diameter, of at least 0.2 ⁇ m,
  • the second or third sheet of glass and the other layer having:
  • This other layer can be of the same nature and thickness as the diffusing layer as already described.
  • the patterns can be offset, side by side, possibly being intertwined.
  • the other layer can be inscribed inside a hollow pattern formed by the first diffusing layer.
  • the first sheet of glass is an interior glazing of a multiple glazing with at least four sheets of glass
  • the second glass sheet is another interior glazing of said multiple glazing.
  • the enamelled substrate can form glazing for buildings, furniture in particular:
  • window for building (greenhouse included): window, (facade, roof, preferably double or triple glazing) including window door, or interior partition, door, entry door, interior window, or even for a glass ceiling or a slab floor (preferably laminated glazing)
  • partition for interior furniture: partition, shower, bath screen, splashback (wall), worktop, table, shelf, door (cupboard, cupboard, etc.), display, railing,
  • the enamelled substrate is part of a laminated glazing in particular forming:
  • the diffusing layer is then preferably on the laminating face side (to protect it).
  • the enamelled substrate can be a monolithic glazing in particular forming:
  • a display case (commercial facade) possibly curved, a shelf (of furniture, even a refrigerator),
  • the enamelled substrate can be part of an insulating glazing (preferably double glazing or triple glazing).
  • Insulating glass can be:
  • a refrigerated cabinet door including freezer
  • a commercial refrigerated cabinet for shops
  • a laminated glazing can be provided with an optical isolating film and a second light source optically coupled to the second transparent sheet (of glass) in particular with an additional diffusing layer as already described.
  • a low emissive coating is preferably on the innermost glazing and on the face oriented internal space.
  • the diffusing layer is preferably on the first glazing which is the outermost of the equipment.
  • the diffusing layer can be on the gas slide side (to protect it).
  • the invention also relates to a luminous glazed device (in other words luminous glazing) comprising the enamelled substrate (monolithic, laminated, multiple glazing) as described above and a light source which is optically coupled to the first sheet of glass, in particular to the edge or to a wall (internal edge) of a hole (closed) of the first glass sheet, direct optical coupling or by means of an optic, light source possibly within said hole.
  • the hole can be:
  • An element can be added between the light source and the wall of the hole or the edge.
  • the preferably through hole may have any geometric shape mainly limited by the technical feasibility of the drilling process and by the solidity of the pierced glass sheet, for example, circular or rectangular shapes, preferably with rounded angles.
  • the through hole or holes may preferably be large enough to accommodate several diodes or several diode modules or an intermediate coupling piece.
  • the extent of the hole (through) preferably does not exceed 100 cm 2 , and is advantageously between 0.7 and 50 cm 2 .
  • the through hole in the second sheet is advantageously filled with an obstruction element.
  • the distance separating the wall (internal edge) from the hole of the diffusing layer is preferably at most equal to 50 cm or even 20 cm, in particular at most equal to 10cm, and ideally at most equal to 5cm. This distance is that between the wall and the edge of the diffusing layer closest to this wall.
  • LEDs or OLEDs are for example integrated in the frame of the casement window on the edge.
  • the luminous glazed device according to the invention is preferably used as a source of polychromatic lighting, in particular of white light.
  • the diodes may or may not be integral with the glass.
  • the diodes may or may not be mono or polychrome and be concealed.
  • the diodes can be simple semiconductor chips (without encapsulation or collimation lens), of size for example of the order of a hundred ⁇ m or of one or a few millimeters (for example 1 mm in width, 2.8 mm in length and 1.5 mm in height). They may also include a protective envelope, temporary or not, to protect the chip during handling or to improve the compatibility between the materials of the chip and other materials and / or be encapsulated (for example encapsulation of low volume of type ' SMD '(“surface monted device”), with an envelope, for example of epoxy or nylon type resin, encapsulating the chip and having various functions: protection against oxidation and humidity, diffusing, focusing, or collimation role , wavelength conversion ).
  • a protective envelope temporary or not, to protect the chip during handling or to improve the compatibility between the materials of the chip and other materials and / or be encapsulated (for example encapsulation of low volume of type ' SMD '(“surface monted device”), with an
  • the total number of diodes is defined by the size and location of the areas to be lit, by the desired light intensity and the required uniformity of light.
  • the diodes can be (pre) assembled on one or more PCB supports (PCB for Printed Circuit Board in English) or supports with power supply tracks, PCB supports can be fixed to other supports (profiles, etc.) .
  • PCB supports PCB for Printed Circuit Board in English
  • PCB supports can be fixed to other supports (profiles, etc.) .
  • the diodes can comprise or even preferably be simple semiconductor chips, for example of width W0 of the order of a hundred ⁇ m or from 1 to 5 mm.
  • the width of each diode of the light source is preferably less than the thickness of the first sheet of glass.
  • Each diode of the light source can be chosen in particular from at least one of the following light-emitting diodes:
  • a diode with lateral emission that is to say parallel to the (faces of) electrical contacts, with an emitting face lateral with respect to the PCB support, - a diode, the main emission direction of which is perpendicular or oblique with respect to the emitting face of the chip.
  • a light source can be provided on one side, two sides (opposite or adjacent) or even on three sides.
  • the light source is opposite the edge of the first glass sheet, preferably by centering the emitting face of the light-emitting diodes on the first edge,
  • the diffusing layer is directly on the first or the second face of the first glass sheet
  • the refractive index nf of the lamination interlayer is less than n1 by at least 0.01 to 550nm, like PVB especially if distinct from the refractive index of the diffusing layer.
  • one or more sensors linked to the environment and / or to the glazing may be associated with the light sources and / or with the power supply system for said glazing.
  • a luminosity detector photodiode, etc.
  • a temperature sensor external or integrated, on the glass or the light sources
  • the used sensor controlling for example the feeding of the light sources via a computer or central unit.
  • You can define a measurement value of the sensor (maximum brightness for example) beyond which the glazing stops performing one of its functions (extraction of light or activation of light sources in particular).
  • the glazing power supply is blocked and for a lower value, the glazing or one of its functions (for example its brightness level) can be controlled via the information received from or s) sensors.
  • the glazing function can also be "forced" by the user by deactivating the sensors.
  • the sensors can be inside (eg building, vehicle) or outside.
  • the management of the glazing according to the external environment makes it possible, for example, to improve the durability of light sources and other components (polymers, electronic components, etc.), limiting their operation in high light and / or temperature conditions making it possible in particular to significantly reduce (between 10 and 20 ° C minimum) the maximum temperatures to which light sources may be exposed during the use of the product, while retaining the functions of the bright glazing.
  • This coupling also makes it possible to automatically adapt the lighting intensity of the glazing to the external light conditions, without the user having to intervene.
  • this interactivity is in the form of different devices making it possible to display information coming from different sensors.
  • the light source can be controlled by an external signal or include a sensor module comprising at least one sensor.
  • the sensor is chosen from a non-exhaustive list of sensors, including temperature, light, humidity, CO or C02 type gas, etc. These sensors measure the following elements: Light, Colors, Level, Position, Pressure, Sound, Temperature, Angle, Magnetic field, Flow, Displacement, Distance, Force, Inertials, Stress, Current, Particles.
  • This sensor module communicates with a calculation module arranged to receive the data from the sensor module and analyze it. This analysis makes it possible to generate at least one control signal to send
  • a diffusing layer can indicate in the form of a pictogram that it is too cold outside while another diffusing layer can indicate that it is too hot.
  • the luminous glazing device according to the invention or luminous glazing may comprise a mounting profile for the glazing, for example metallic (aluminum etc.) facing the edge of the luminous glazing and even on at least one one of the main external faces of the luminous glazing, the light source (diodes etc.) being in the volume between the mounting profile and the edge of the first glass sheet, the profile comprising a core facing the edge of the glass module, preferably a first wing (L-shaped section) and even a second wing (U-shaped section).
  • the mounting profile can be fitted or fixed by gluing or by any other means to the glazing.
  • the second wing of the mounting profile can be mobile or removable, providing access to the interior of the profile at any time, in particular after installation (partition ).
  • the mounting profile can be provided with a closed screen.
  • the light source in particular a diode PCB support, can be fixed (by gluing or spaced from the luminous glazing and fixed to the mounting profile or to a so-called internal part, preferably metallic (heat sink) extending in width from preferably without interfering with the flange (s) of the mounting profile.
  • the internal part can be fixed to the mounting profile or placed on it or on a block (in the mounting position on a vertical edge of the glazing).
  • the mounting profile and / or the internal part preferably does not create a thermal bridge.
  • a seal can be between the mounting profile (like a carpentry frame to form a window) and the main external faces of the luminous glazing.
  • the mounting profile (frame) of the refrigerated furniture door (or window) is preferably associated with the insulating glazing without creating a thermal bridge.
  • the enamelled substrate according to the invention can be part of a glazing assembly like that of an oven door, in particular the luminous glazed device is an oven door.
  • a conventional oven door consists of two sheets of glass connected at their edge by a frame delimiting between them an internal space also called hot porosity.
  • One of the sheets of glass is the facade glass while the other sheet of glass is the sheet in contact with the oven enclosure. This construction allows for a relatively cold front door.
  • the first sheet of glass (coupled to the light source) is the facade glass.
  • a preferred oven door can also include three glass sheets, these glass sheets are connected at their edge (edge) by a frame, and delimiting between them two internal spaces.
  • the oven door therefore comprises an exterior or facade glass sheet, an interior glass sheet and an intermediate glass sheet.
  • the inner glass sheet is the glass sheet in contact with the oven enclosure.
  • the first glass sheet (coupled to the light source) is the intermediate glass sheet.
  • the diffusing layer representative of information to be displayed is oriented on the enclosure side or on the outer sheet side.
  • the first sheet of glass (coupled to the light source) can be the facade sheet.
  • the diffusing layer representing information to be displayed is oriented on the enclosure side or on the outside side.
  • the diffusing layer can be on a stack based on an electrically conductive layer such as TCO, in particular ITO, SnO2: F and / or a stack based on an electrically conductive layer such as TCO, in particular ITO, SnO2: F can be on the second main face.
  • an electrically conductive layer such as TCO, in particular ITO, SnO2: F and / or a stack based on an electrically conductive layer such as TCO, in particular ITO, SnO2: F can be on the second main face.
  • the low emissivity layer is preferably turned towards the oven cavity.
  • EKOVISION EKOVISION +, EKOVISION + glasses (an electrically conductive layer on each face) sold by EUROVEDER, in particular the Si 3 N 4 / Si0 2 / ITO / Si 3 N 4 / Si0 2 / TiOx stack.
  • the electrically conductive layer acts as a thermal insulation layer and limits the maximum temperature of the oven door.
  • the first glass sheet (and even the second glass sheet) is toughened.
  • the oven door comprises another intermediate glass sheet comprising at least one other diffusing layer representative of information to be displayed.
  • the first glass sheet is the intermediate glass sheet and the second glass sheet is the other intermediate glass sheet.
  • the diffusing layer can be on a stack based on an electroconductive layer such as TCO, in particular ITO, SnO2: F and / or a stack based on an electroconductive layer such as TCO, in particular ITO, SnO2: F can be on the second main face.
  • / or the other diffusing layer may be on a stack based on an electrically conductive layer such as TCO, in particular ITO, SnO2: F and / or a stack based on an electrically conductive layer such as TCO, in particular ITO , Sn02: F can be on the opposite main face.
  • two light sources are arranged to generate light beams of different colors, one in optical coupling with the first sheet of intermediate glass, the other in optical coupling with the second sheet of intermediate glass.
  • the external glass sheet (front glazing) of the oven door (with two, three, four glass sheets as mentioned above) comprises a peripheral coating of black enamel on its cavity face.
  • the thickness of the glass sheets is preferably within a range from 2 to 5 mm, in particular from 2.5 to 4.5 mm. Thicknesses of 3 or 4 mm are particularly advantageous in terms of cost, weight and thermal insulation of the door.
  • the thickness of the or each air knife is typically in a range from 2 to 6 mm, in particular from 3 to 5 mm. These air knife thickness values are not limitative and may vary depending on the configuration of the oven door and the number of glass sheets it will contain.
  • the total thickness of the door is generally within a range from 6 to 50 mm, in particular from 15 to 40 mm.
  • the glass sheets generally have a rectangular-shaped surface, the corners possibly being rounded.
  • the invention further relates to an oven comprising an enclosure delimited by a bottom, two side walls, a high wall and a low wall, a sixth side is left open in order to have access to said enclosure, said oven comprising a door oven pivotally mounted and installed to allow the enclosure to be closed, said oven door (with two, three, four sheets of glass as mentioned above) comprising the enamelled substrate according to the invention (coupled to the light source forming the glazed light device ) who is :
  • an intermediate sheet in particular made of silica-calcium glass
  • the cavity sheet in particular made of silica-calcium glass
  • - or facade glazing in particular made of silica-calcium glass and preferably without a peripheral masking layer (black enamel, etc.) or at least with a peripheral masking layer having a width (distance from the edge, normal to the edge) of at most 5 or 3cm on the optical coupling side with a light source.
  • the diffusing layer comprising a glassy material is preferably obtained by a process in which:
  • a glass frit is mixed with an organic medium so as to form a paste, - said paste is deposited on the first glass sheet,
  • the deposition of the dough can be carried out preferably by screen printing, or by ink jet, by digital printing, by dipping, by application with a knife, by spraying, by spinning, by vertical coating or even using a slot die coating.
  • the invention also relates to the method of manufacturing the enamelled substrate described above which includes the formation of a diffusing layer involving in this order:
  • - depositing on the first sheet of calcium silicate glass preferably by screen printing of a liquid composition (paste of suitable viscosity) with a wet thickness of at least 10 ⁇ m and at most 40 ⁇ m, and better still from 15 to 30 ⁇ m comprising a frit glass and an organic medium, in particular water-soluble,
  • drying in particular by infrared or even ultraviolet
  • a temperature of at most 150 ° C and preferably between 100 ° or 110 ° C and 130 ° C
  • the temperature is controlled (not too high) in order to trap enough closed porosities.
  • Drying eliminates the vast majority of the solvent (at least 80% for example) by limiting the risks of pollution of the surface by dust which would impact the transparency of the diffusing layer.
  • the temperature and the duration can preferably also be fixed in order to be part of a quenching (thermal) or bending (hot) quenching process.
  • the temperature and the duration preferably can preferably also be fixed in order to be part of a lamination process.
  • the first sheet of glass that is part of a laminate can be cold curved for flexibility (its thinness) and the second sheet of glass is thicker.
  • these temperatures in an oven are preferred during a bending operation and / or a thermal quenching (before or without bending) following baking.
  • the oven can be in an industrial heating (bending) quenching line. The quenching does not modify the optical characteristics of the diffusing layer.
  • the bending is done:
  • the first and second sheets of glass can be deposited in a bending furnace, stacked and in contact with each other, on a skeleton for bending by collapse gravity
  • the first sheet of glass is not necessarily thermally toughened and / or curved by heating when it is thin.
  • these times are compatible with the cooking time in a quenching heating line or quenching bending.
  • the duration can be adjusted according to the thickness of the first sheet of glass. This solution is compatible with glazing that needs to be toughened.
  • the first glass sheet being conveyed on a conveyor with the first main face opposite the conveyor side, the cooking is in an oven on the conveyor, bending oven possible, and is possibly the cooking is followed by a thermal tempering.
  • the lamination comprises evacuating - by any means of aspiration - heating and possible pressurization.
  • the lamination may include degassing, sealing of the edge, autoclave and involves the implementation of temperatures and pressures suitable in the usual way, during the autoclave, the sheet such as PVB is brought to relatively high temperature (greater than 100 ° C for PVB often between 90 ° c and 140 ° C), which will soften it and allow it to creep.
  • relatively high temperature greater than 100 ° C for PVB often between 90 ° c and 140 ° C
  • the interfaces between the different PVBs will disappear, the PVB will somehow heal to form only a homogeneous and continuous film at the end of the autoclave.
  • the steps in which the laminated structure is subjected to a vacuum are carried out by means of a vacuum enclosure or a vacuum bag.
  • a waterproof elastomer envelope provided with an orifice through which a vacuum is applied by suction.
  • the waterproof envelope is often referred to by the English term "vacuum ring”. It is therefore aspirated to evacuate the air present in the cold laminated structure for at least 30 min, in this case 90 min, then it is heated while continuing to vacuum.
  • Screen printing is a well-known printing technique which uses a screen printing screen consisting of a fabric on which the patterns to be printed on the substrate are reproduced and a doctor blade making it possible to apply a sufficient shear force to pass the paste through the meshes of the screen through the openings corresponding to the pattern to be printed and deposit said paste on the substrate.
  • the composition in the form of paste is applied to the substrate then undergoes a heat treatment at a temperature and for a time sufficient to allow the melting of the frit and the formation of porosities.
  • the glass frit is preferably obtained by melting raw materials and then forming the frit.
  • the raw materials (oxides, carbonates, etc.) can be melted at temperatures of the order of 950 to 1,100 ° C., then the glass obtained can be poured, for example laminated between two rollers.
  • the glass obtained can then be ground, for example in a ball mill, a jet mill, a ball mill, or an attrition mill.
  • the glass frit is preferably in the form of particles whose D90 is at most 20 ⁇ m, in particular 5 ⁇ m, or even 4 ⁇ m.
  • the particle diameter distribution can be determined using a laser granulometer.
  • the glass frit (s) are mixed, that is to say the compounds which form the matrix, and preferably only the organic medium.
  • the organic compounds are preferably at a high boiling temperature of the order of 200 ° C.
  • cellulose resins or acrylate resins propylene glycol monomethyl ether (PM), dipropylene glycol monomethyl ether (DPM), tripropylene glycol monomethyl ether (TPM), propylene glycol mono-n-butyl ether (PnB), mono ether dipropylene glycol n-butyl (DPnB), tripropylene glycol mono-n-butyl ether (TPnB), propylene glycol mono-n-propyl ether (PnP), mono-n-propyl ether d e dipropylene glycol (DPnP), tripropylene glycol n-butyl ether (TPnB), propylene glycol monomethyl ether acetate (PMA), Dowanol DB (diethylene glycol monobutyl ether) marketed by Dow Chemical Company, USA, or other ethers of ethylene glycol or propylene glycol.
  • PMA propylene glycol monomethyl ether
  • Dowanol DB di
  • the enamel paste is obtained from a composition comprising or even consists of:
  • borosilicate glass frit of zinc and / or bismuth from 70 to 80% by mass of a borosilicate glass frit of zinc and / or bismuth, preferably a glass borosilicate frit of zinc or even bismuth, and in particular the compositions indicated above
  • Cooking can be in radiative exclusive mode or in radiative / convective hybrid. In the latter case, air flows are added directly during cooking to the furnace's heating body, making it possible to further homogenize the temperature of the sample.
  • Figures 1 a, 1 b, 1 c, 1 d, 1 e, 1 f, 1 g are sectional views of an enamelled glazing according to the invention obtained by scanning electron microscopy.
  • Figures 1 h, 1 i are photographs of the surface of an enamelled glazing according to the invention with a reference pattern behind.
  • Figure 1j is a view of the surface of an enamelled glazing according to the invention obtained by optical microscope.
  • FIG. 1 represents a schematic sectional view of a luminous glazing which is a monolithic glazed glazing illuminated by the edge in a first embodiment of the invention.
  • FIG. 2a represents a schematic front view of a light tablet comprising an enameled monolithic glazing illuminated by the edge in a second embodiment of the invention.
  • FIG. 2d represents a schematic elevation view of a light table comprising an enameled glazing illuminated by the edge in an embodiment of the invention.
  • FIG. 3b represents a schematic sectional view of a laminated luminous glazing comprising two enameled glazings illuminated by a section in an embodiment of the invention.
  • FIG. 4a represents a schematic sectional view of a laminated luminous glazing comprising an enameled glazing illuminated by an internal edge which is the wall of a closed hole passing through in an embodiment of the invention.
  • FIG. 4b represents a schematic sectional view of a luminous glazing (for example) laminated comprising an enameled glazing illuminated by an internal edge which is the wall of a closed hole passing through in another embodiment of the invention.
  • FIG. 4c represents a schematic front view of an enamelled glazing illuminated by an internal section which is the wall of a closed through hole 15 in an embodiment of the invention.
  • FIG. 5a represents a schematic sectional view of a luminous glazing which is an insulating glazing for a refrigerated furniture door in a fifth embodiment of the invention.
  • Figure 5b shows a schematic front view of a refrigerated cabinet with a refrigerated cabinet light door.
  • FIG. 6b represents a schematic front view of the luminous glazing of FIG. 6a.
  • FIG. 6c represents a schematic front view of the luminous glazing of FIG. 6a in a first variant.
  • FIG. 6d represents a schematic front view of the luminous glazing of FIG. 6a in a second variant.
  • FIG. 6e represents a schematic sectional view of an insulating glazing, of the double glazing type, in particular a window, with two luminous glazing in an embodiment of the invention.
  • FIG. 6f represents a schematic elevation view of the two luminous glazings of FIG. 6e.
  • FIG. 6g represents a schematic front view of the two luminous glazings of FIG. 6e.
  • Fig. 7a is a diagrammatic side view of a household appliance such as an oven comprising the oven light door according to the invention.
  • Figure 7b is a schematic sectional view of the door of Figure 7a, with three sheets of glass.
  • Figure 7c is a schematic front view of the door of Figure 7b.
  • Figure 7d is a schematic front view of the door of Figure 7b in a variant.
  • FIG. 8 is a diagrammatic representation of a section of a light oven door according to an embodiment with four sheets of glass.
  • Figure 8 ' is a schematic front view of the door of Figure 8.
  • FIG. 9 is a schematic representation of a section of a light oven door according to an embodiment with four sheets of glass.
  • Figure 9 ' is a schematic front view of the door of Figure 9.
  • Planiclear® glasses sold by the company Saint-Gobain with a thickness of 4 mm are used. Their T L is 92% and their blur is at most 0.08%.
  • the “enamel” paste used is a composition which firstly comprises a glass frit based on zinc borosilicate and in certain cases of bismuth.
  • a glass frit based on zinc borosilicate and in certain cases of bismuth Four examples of the composition of glass frits A to D and their Tg are given in Table 1 below.
  • the chemical analysis was carried out by X-ray fluorescence (XRF) and by ICP-AES to evaluate the boron (lithium was not detected).
  • XRF X-ray fluorescence
  • ICP-AES ICP-AES
  • the "enamel” paste used is a composition which comprises, in addition to the glass frit, a medium serving as an organic binder and providing a rheology adapted to a screen printing medium.
  • This medium is for example water-soluble.
  • the “enamel” paste A1 comprises, relative to the total mass of the composition:
  • the organic medium which is water-soluble and made up of solvents of the glycol ether type and of polymeric resin of the cellulose fragments type.
  • the “enamel” paste B1 comprises, with respect to the total mass of the composition:
  • organic binder medium which is water-soluble and based on solvents of the glycol ether type and of polymeric resin of the cellulose fragments type.
  • the “enamel” paste C1 comprises, with respect to the total mass of the composition:
  • the “enamel” paste D1 comprises, with respect to the total mass of the composition:
  • the viscosity is preferably between 8 and 12 Pa.s.
  • drying is carried out under infrared lamps with a power of 1800W, making it possible to reach 150 ° C. in 140s. This is to eliminate the majority of solvents. It should be noted that pre-drying has a positive effect on the quality of the layer, in particular preventing the trapping of dust, etc.
  • the oven baking temperature (much higher than that of the Tg) also varies according to the tests between 640 ° C and 720 ° C (set temperature of the oven).
  • the cooking time also varies according to the tests between 180s and 400s.
  • the enamel diffusing layer thus obtained is a flat 15 cm by 6 cm.
  • the light extraction capacity (evaluated by the desired luminance criterion) requires a compromise. Indeed, too weak a blur means zero or insufficient extraction.
  • composition B the blur is much higher but the sharpness is retained.
  • compositions C and D the blur is slightly higher but the sharpness is degraded.
  • the thickness-diffusing layer was observed with a scanning electron microscope tests 1a, 2, 3a.
  • Figures 1a to 1g thus show sectional views of the diffusing layer 2 with its porosities 3 at different scales.
  • the thickness of the enamel layer 2 is constant.
  • FIGS. 1 a and 1 b we observe for sample 1a closed and unconnected spherical porosities 3 within the matrix 20, the majority of which have a diameter D ranging from 1 ⁇ m to 6.5 ⁇ m. These porosities 3 are close to the free surface.
  • porosities 3 of the following size are detected: 320nm, 490nm 510nm, 700nm, 930nm, 1390nm, 1680nm, 2030nm, 2190nm.
  • porosities of the following size are detected: 920nm, 11 10nm, 1750nm, 1310nm, 7700nm.
  • FIGS. 1 f and 1 g we observe for sample 2 closed and unconnected spherical porosities, the majority of which have a diameter D of less than 0.5 ⁇ m. These small porosities are close to the free surface.
  • test 1a was also observed by optical microscopy as shown in FIG. 1j at a magnification of 600.
  • the porosities 3 can be distinguished by contrast.
  • Figures 1 h, 1 i are two photographs of the surface of sample 1a with a reference pattern 23 behind:
  • test patterns 23 are remarkably identifiable.
  • references C and D have a level of image clarity (%) significantly lower than the other references, these two references have improved chemical resistance, for example in the following cases:
  • the gloss is measured in UB gloss unit with a Glossmeter, with the MICRO TRIGLOSS device (BYK-GARDNER) according to Standard ISO 2813 (measurement on the diffusing layer side with an angle of 60 °).
  • the fusibility of the enamel of component A results in a smooth layer surface, which gives a high gloss greater than 140 UB.
  • the gloss decreases slightly with thickness.
  • the gloss of the enamel in component B is also greater than 100 UB.
  • the gloss of the enamel of component C is 40 UB.
  • the gloss of the enamel of component D is 50 BU.
  • a diode module (SAMSUNG V2.2 module - 28 _ 1201 16) with 12V voltage is placed opposite the edge of the glass sheets.
  • the emission angle is 120 °.
  • the flux is 89 Lumens.
  • the Lumicam ref 1201 device is used to assess luminance L at normal.
  • the results are recorded in Table 3 below with an assessment of the quality as a function of the transparency (especially blurring) and of the light extraction.
  • the luminance varies from 40 to 98 Cd / m 2 .
  • the highest blur (test 2) does not necessarily imply the highest luminance.
  • composition A than with composition B which is differentiated by its high bismuth content.
  • composition A is kept with the two possible thicknesses.
  • the viscosity is fixed at 12 Pa.s.
  • the oven used is convective with introduction into the heating body of air flows of variable pressures (increasing with frequency F), with temperatures varying between 690 ° C and 710 ° C.
  • a diode module (SAMSUNG V2.2 module - 28 _ 1201 16) with 12V voltage is placed opposite the edge of the glass sheets.
  • the emission angle is 120 °.
  • the flux is 89 Lumens.
  • the Lumicam ref 1201 device is used.
  • references C and D have a level of image clarity (%) 5 significantly lower than the other references, these two references have improved chemical resistance, for example in the following cases:
  • the luminance is better in radiative mode than in convective mode.
  • composition A In radiative mode, with regard to composition A, the best compromise (low blurring, high sharpness, sufficient luminance) is obtained with a temperature greater than or equal to 710 ° C. The luminance remains high at lower temperature.
  • composition A for a convective mode, concerning composition A, good results are observed as long as the temperature is not too high, less than or equal to 690 ° C.
  • the luminance is similar on the layer or opposite side and that the luminance is stable: (same result along the perpendiculars to the diodes).
  • Figure 1 shows a schematic sectional and partial view of a luminous glazing 100' monolithic in a first embodiment of the invention.
  • FIG. 1 ′ it is a simple glazing 1 with a slice and main faces called face A and face B, for example rectangular (of dimensions 300 ⁇ 300 mm for example), made of mineral glass, plan and tempered having a first main face 11 corresponding to face B and a second main face 12 corresponding to face A, and a slice 10 for example rounded or flat (to avoid flaking) here longitudinal slice (or in lateral variant); for example, it is a sheet of silica-calcium lime glass, extra-clear like a diamond glass sold by the company Saint-Gobain Glass, of thickness equal for example to 3 mm, glazing with a refractive index n1 of the order of 1.51 to 550nm.
  • Light-emitting diodes 4 extend at the edge of the glazing 1. When the diodes 4 are off, the glazing alone is of light transmission T L of the order of 92% and of blurring of less than 0.2%.
  • top-emitting diodes are aligned on a PCB support 41 opposite the first wafer 10, for example a parallelepiped strip, and their emitting faces are parallel to the PCB support and to wafer 10.
  • the PCB support is for example fixed by the optical glue 6 (or a transparent double face) to the first section 10.
  • the PCB support with the diodes is between the first section 10 and a metal profile 7 (aluminum, stainless steel, for heat dissipation) or even plastic (rigid) of U-shaped section, comprising a core 70 opposite the first section, a first wing (optional but preferred) 71 extending until facing the peripheral edge of the first face 11 and a second wing 72 (optional but preferred) extending until facing the peripheral edge of the second face 12.
  • the PCB support can be against or fixed to the core 70 (possibly by removing the glue 6). In the case of side-emitting diodes, the PCB support can be against or fixed to the first or second wing.
  • the light-emitting diodes each comprising an emitting chip capable of emitting one or more radiations in the visible guided (s) in the first glazing 1.
  • the diodes 4 are of small sizes typically a few mm or less, in particular of the order of 2 ⁇ 2 ⁇ 1 mm, without optics (lens) and preferably not pre-encapsulated to minimize clutter.
  • the distance between the diodes and the edge 10 is reduced as much as possible, for example from 1 to 2 mm.
  • the main direction of emission is perpendicular to the face of the semiconductor chip, for example with an active layer with multi quantum wells, of AlinGaP technology or other semiconductors.
  • the light cone is a Lambertian type cone, +/- 60 0 .
  • the glazing 100 may have a plurality of light zones, the light zone or zones preferably occupying less than 50%, of the surface of at least one face, in particular of given geometry (rectangular, square, round ...)
  • the light ray A (after refraction on the edge 10) propagates by total internal reflection (at the level of the second face 12 and of the face 1 1 called face A) in the first glazing 1 forming a light guide.
  • a diffusing layer 2 of transparent enamel is deposited on the second face 12 of the first glazing, for example like that with component A.
  • the diffusion layer can be deposited before or after quenching.
  • the diffusing layer 2 is on the face 1 1.
  • diodes emitting white and / or colored light for mood lighting, reading ...
  • a red light possibly alternately with green light for signaling in the train.
  • the extraction can form a bright pattern, such as a logo or brand.
  • the glazing 100 for example is a shower wall.
  • the face 1 1 or 12 may have a hydrophobic layer, if necessary the diffusing layer is on this layer.
  • the glazing 100 is vertical or horizontal, for example a display case or a work surface.
  • the face 1 1 or 12 may have an anti-reflective layer (facing the user), if necessary the diffusing layer 2 is on this layer.
  • FIG. 2a represents a schematic front view of a tablet 200a comprising an enameled glazing illuminated by the edge by diodes 4 in a second embodiment of the invention.
  • the diffusing layer 2 is a set of disks of variable size 51 from one longitudinal edge to the other:
  • FIG. 2b a front perspective view of a piece of furniture 200b with a light shelf 101 comprising a monolithic enameled glazing illuminated by the edge by diodes.
  • the diffusing layer 2 comprises for example three light circles 50a, 50b, 50c for example on the upper face, in the form of flat areas or small discrete elements.
  • the high, low, and lateral surfaces 102, 105, 103, 104 and the bottom surface 101 ’ are, for example, white.
  • the piece of furniture can include one or more light shelves according to the invention that are identical or with distinct light patterns.
  • FIG. 2c represents a sectional view of a piece of furniture 200c integrating two light shelves 100 each comprising a monolithic enameled glazing lit by the edge, for example like that of FIG. 1 ’.
  • the piece of furniture has a vertical panel 201 on one foot, a panel housing the light shelves.
  • the diffusing layer 2 comprises, for example, light rectangles, for example on the upper face, in the form of flat areas or small discrete elements.
  • the table has on the external or internal face the diffusing layer 2, for example forming six discs 50.
  • the diodes 4 are hidden, for example between the front glazing with the diffusing layer and a rear glazing 1.
  • FIG. 3a represents a schematic sectional view of a laminated luminous glazing comprising an enameled glazing illuminated by a section by diodes in an embodiment of the invention.
  • the luminous glazing 300a differs from that 100 ’described in FIG. 1 par in that it is a laminated glazing which additionally comprises:
  • a laminating interlayer 6 ′ for example clear PVB with a thickness of 0.76 mm, preferably of blurring of at most 1.5%, with a longitudinal section here substantially aligned with the longitudinal section 10, laminating interlayer d refractive index n f less than n1 equal to 1.48 at 550 nm -
  • a second glazing T of the same dimensions and of the same composition of glass with a so-called internal or laminating main face 13 opposite the second face 12, and another main face 14, and a section 10 'here longitudinal.
  • the laminating interlayer 6 ′ is a clear EVA with a thickness of 0.76 mm, preferably with a blur of at most 1.5%, of refractive index.
  • n f substantially equal to n1.
  • the diffusing layer 2 can be on the face 12 or alternatively the face 13.
  • the pattern of the layer 2 is formed to order.
  • This glazing 300a for example can be used as a partition, a floor slab, be integrated into double or triple glazing.
  • laminated glazing can include other elements such as:
  • FIG. 3b represents a schematic sectional view of a laminated luminous glazing 300b comprising two glazed glazings illuminated by a section by diodes and optically isolated to have two luminous zones of distinct colors in an embodiment of the invention.
  • a first glazing here rectangular in shape with external faces 1 1 and internal 12
  • a first light source 4 here a first set of red and green light-emitting diodes 4 aligned on a printed circuit board said first PCB support 41, source optically coupled to the first wafer 10,
  • first extraction surface (forming a pattern, etc.) on the internal face 12, which is a first diffusing layer 2 of transparent enamel according to the invention, discontinuous, in the form of first discrete diffusing elements 5 of size (width and / or length) any; here, for example, a network of decorative elements 5, for example geometric with a width of 3 cm.
  • the internal face 12 and the first patterns 2 above are (directly) covered by:
  • thermoplastic material here submillimetric EVA, in a 0.38 mm sheet, transparent even clear, having (only) a blur of at most 1.5%, and even 1% - a low index 55 film, made of fluoropolymer, forming the first (and here unique) optical isolator, preferably ETFE or FEP and of thickness 50 ⁇ m having first and second main faces treated by corona treatment such as the product called Norton ETFE from the company Saint Gobain Performance Plastics with a refractive index n2 equal to 1.4, or the Norton FEP product from the company Saint Gobain Performance Plastics with a refractive index n2 equal to approximately 1.34,
  • the glass assembly also includes:
  • a second light source 4 ′ here a second set of red and green light-emitting diodes aligned on a printed circuit board said second PCB support 4T, source optically coupled to the second wafer 10 ′, the second glazing T guiding the light emitted by these diodes 4 ′, preferably distant (spaced here) by at most 1 mm from the second section, preferably centered on the second section and with a width less than the thickness of the second glazing T,
  • the first light source 4 is therefore dynamically controlled to emit at the instant t0 via a first series of diodes 4 a first main radiation at a first wavelength called l1 and possibly, in dynamic mode, at the instant t '1t0 via a second series of diodes 4 a second main radiation at a second wavelength called l2 distinct from l1.
  • the second light source 4 ′ is therefore dynamically controlled to emit at the instant t0 via a third series of diodes 4 ′ a third main radiation at a third wavelength called l3 distinct from l1 and preferably in dynamic mode , at instant t'1t0 via a fourth series of diodes 4 'a fourth main radiation at a fourth wavelength called l4 distinct from l3.
  • the first source 4 emits in the green with l1 in a range going from 515nm to 535nm and of spectral width at half height of less than 50nm (and the extracted light C1 is green defined by a first main extracted radiation at l1 'substantially equal to l1, distinct from at most 10nm or at most 5nm and with a half-height spectral width of less than 30nm),
  • the first source emits in the red with l2 in a range going from 615nm to 635nm and of spectral width at half height of less than 30nm (and the extracted light C2 is red defined by a second main extracted radiation at l1 'substantially equal at l1, distinct at most 10nm or at most 5nm and with a half-height spectral width of less than 30nm)
  • the wings 71 ’and 73’ are fixed by a transparent double-sided adhesive 6 ’to the first and second outer faces 11, 14.
  • first and / or the second diffusing layer 2, 2 ’ are on the outer faces 11, 14.
  • the insulating film is replaced by a thin glass and a porous sol-gel layer.
  • FIG. 3c represents a schematic sectional view of a laminated luminous glazing 300c comprising an enameled glazing illuminated by a slice in an embodiment of the invention.
  • the light area can only be seen on one side. It can be a light signal (pictogram etc).
  • FIG. 3d represents a schematic sectional view of a laminated luminous glazing 300d comprising an enameled glazing illuminated by a slice in an embodiment of the invention
  • FIG. 4a represents a schematic sectional view of a laminated luminous glazing 400a comprising an enameled glazing illuminated by an internal section which is the wall of a closed hole passing through in an embodiment of the invention.
  • the laminated glazing 400a comprises a first sheet 1, bonded via a laminating intermediate 6’ to a second glass sheet 1 ’.
  • the peripheral sections are not shown.
  • the second glass sheet 1 is on the outside.
  • a through hole 15 has been drilled through the second sheet 1 ', the laminating interlayer 6' and the first sheet 1, creating in the latter an internal slice 16.
  • the through hole in the second sheet is obstructed by an element d opaque obstruction 75 flush with the face 14.
  • the through hole 15 of the first sheet 1 are housed LEDs 4 with their emitting face facing the internal edge 16 (front emitting diodes).
  • the LEDs 4 are supported by a removable opaque cover 9, fixed via clips 16 ′ to the face 1 1.
  • the diffusing layer of transparent enamel 2 is located in the immediate vicinity of the internal edge 16.
  • An opaque masking enamel 17 on the face 13 is provided to prevent the direct emission of light by the LEDs 4 here towards the outside of the building.
  • the through hole has been drilled only in the first sheet and the lamination interlayer, while the second sheet 1 ’is not drilled.
  • An opaque black enamel can play the role of masking towards the outside. On this enamel is fixed the LEDs arranged so that their emitting faces are facing the internal edge of the through hole.
  • the hole is preferably through and obstructed.
  • the glazing can be a partition, etc., can be integrated into a multiple glazing (double or triple).
  • FIG. 4b represents a schematic sectional view of a luminous glazing (for example) laminated glass 400b comprising an enameled glazing illuminated by an internal edge which is the wall of a closed through hole in another embodiment of the invention, variant of the previous one. It differs from the previous 400a in that the through hole 15 here extends only through the first sheet 1. The second sheet 2 and the lamination interlayer 3 are then not drilled.
  • a luminous glazing for example laminated glass 400b comprising an enameled glazing illuminated by an internal edge which is the wall of a closed through hole in another embodiment of the invention, variant of the previous one. It differs from the previous 400a in that the through hole 15 here extends only through the first sheet 1. The second sheet 2 and the lamination interlayer 3 are then not drilled.
  • the inorganic light-emitting diodes 4 are side-emitting LEDs have an emission surface in a main emission direction substantially orthogonal to the emission surface.
  • Diodes with side emission have the advantage of having a smaller footprint than diodes with front emission.
  • the front emission diodes are more powerful and less expensive than the side emission diodes.
  • the support 41 comprises a main front face carrying the diodes and an opposite rear main face, for example glued to the interlayer 6 'with an adhesive 9.
  • the mounting support has a thickness preferably less than 500 ⁇ m, and more preferably less than 200 ⁇ m .
  • the glazing 400b also includes a guide element 90 for the light emitted by the diodes 4.
  • the guide element 90 is configured to inject the light from the diodes 4 into the first sheet 1 via the internal wall 16 formed by the through hole 15
  • the guide element 90 comprises an inlet face 91 and an outlet face 92 as well as a body delimited by the inlet face 91, the outlet face 92 and external walls.
  • the diodes 4 are arranged so that their emitting surface is opposite, and close to, the input face 91 of the guide element 90, spaced apart or in contact.
  • the emitting surface of each diode 4 and the input face 91 of the guide element 90 are spaced at most 1 mm, preferably at most 5 mm, spaced or even in contact, for example in optical contact (by glue) or physical contact.
  • the arrows indicate the direction of propagation of the light emitted by the diodes.
  • the arrow from the emitting surface of a diode 4 also symbolizes the main direction of emission of this diode.
  • the light injected through the internal wall 16 is guided by the first sheet 1 to the diffusing layer 2 in transparent enamel, on the face 11 or in variant 12.
  • FIG. 5a represents a schematic sectional view of a luminous glazing which is an insulating glazing in a fifth embodiment of the invention.
  • first glazing comprising the external face A and a first section formed by four edges including a first longitudinal edge
  • first glazing here simple comprising a first glass sheet 1 having a first main face 1 1 and a second main face 12, the first face therefore being the external face, for example a sheet of silico-soda-lime and extraclear glass, of thickness equal to at least 3.8mm (4mm or 6mm standard),
  • a second glazing unit comprising the internal face 12 ′ and a second section formed by four edges including a second longitudinal edge, here second glazing unit comprising a second glass sheet 1 ′, the faces 11 ′ and 12 being spaced apart by a first strip of gas (air or argon),
  • the diffusing layer 2 in transparent enamel is on the second face 12 or alternatively on the face 1 1 which may have an anti-reflective layer (under the diffusing layer if necessary).
  • the second glazing 1 ’ has a first thermal function layer 18, on the third face 12’.
  • FIG. 5b represents a schematic view of a refrigerated cabinet 1000 with a light door of the refrigerated cabinet, for example of the type already described in FIG. 5a but with diodes on two opposite sides of the insulating glazing.
  • This refrigerated cabinet is here a cabinet comprising shelves 101 (in dotted lines) and two doors each comprising a laminated glazing and light insulator comprising a first external main face on the user side (visible here) second internal main face (shelf side) and a section with four edges.
  • the longitudinal edges of the wafer are vertical.
  • the framing profile is a frame attached to the periphery of the rectangular insulating glazing.
  • the frame has four uprights butted at the corners of the insulating glass.
  • the two longitudinal uprights 7a and 7b are identical and vertical.
  • Two lateral uprights 7c and 7d are horizontal.
  • the first and second 4.4 ’light sources are respectively in the interior volume of the first longitudinal post 7a and in the interior volume of the second longitudinal post 7b.
  • Each door can be opened outwards thanks to a pivot 7p on the upper and lower uprights 7c, 7d.
  • FIG. 6a represents a schematic sectional view of an insulating glazing of the double glazing type, in particular a window, with luminous glazing in an embodiment of the invention, in particular which is the interior glazing.
  • the transparent enamel diffusing layer 2 is on the internal face of the interior glazing. This allows layer 2 to be protected from attacks that the glazing may undergo, or alternatively on the outer face 1 1.
  • the frame 7 is used to house the light source 4
  • chassis and the spacer are only one and the same piece. To this end, at least one accommodation is provided.
  • an external power supply can be provided, that is to say a connection to the local electrical network, or an internal power supply, that is to say a source of electrical energy in said glazing such as for example a solar panel.
  • This housing can be closed by a transparent or pierced cover to allow said sensor to be hidden while being fully operational.
  • the sensor is chosen from a non-exhaustive list of sensors, including temperature, light, humidity, CO or C02 type gas, etc. These sensors measure the following elements: Light, Colors, Level, Position, Pressure, Sound, Temperature, Angle, Magnetic field, Flow, Displacement, Distance, Force, Inertials, Stress, Current, Particles.
  • This sensor module 21 communicates with a calculation module 22 arranged to receive the data from the sensor module 21 and analyze it. This analysis makes it possible to generate at least one control signal to be sent to the source 4.
  • Two independent light sources 4, 4 ′ can be provided allowing differentiated lighting of different diffusing layers 2 of distinct shapes 5, 5 ′ as visible in FIGS. 6b 6c or 6d. These independent light sources 4, 4 ′ can be arranged in a common structure.
  • This variant with several diffusing layers 2, 2 ’advantageously makes it possible to display different information for the same sensor 21 but this also makes it possible to have different information, each linked to a sensor 21.
  • a layer 2 could indicate that it is too cold outside while another layer 2 could indicate that it is too hot.
  • a first layer 2 is a pictogram (thermometer) which makes it possible to display information related to the temperature via a temperature sensor while a second layer 2 'is a pictogram (house) which displays information related to air quality via a C02 sensor.
  • the exterior face 12 ’of the window may include an anti-condensation layer 18’.
  • the side 1 1 ’(and even 12) may have a silver coating 18.
  • the side 11 may have a functional layer (anti-reflective etc).
  • FIG. 6e represents a schematic sectional view of an insulating glazing 600e, of the double glazing type, in particular a window, with two luminous glazing in an embodiment of the invention.
  • the exterior glazing comprises a second diffusing layer 2 ’on the internal face 1 1’ and is illuminated by a second light source 4 ’.
  • the patterns can be face to face and form a more complex and / or multi-color pattern as shown in Figures 6f and 6g.
  • the exterior face 12 ’of the window may include an anti-condensation layer 18’.
  • FIG. 6h represents a schematic sectional view of an insulating glazing of the triple glazing type, in particular a window, with two luminous glazing in an embodiment of the invention, in particular the exterior glazing.
  • the second diffusing layer 2 ′ is on this glazing 1 a and the second source is moved accordingly.
  • Such an apparatus comprises an enclosure 35 delimited by five walls: a bottom 33, two side walls, a high wall 34 called the roof and a low wall 31, called the floor.
  • a sixth side is left open in order to have access to said enclosure.
  • a door 700 is installed to allow enclosure 35 to be closed. This door 700 is mounted on hinges so as to be pivotable.
  • the oven further includes a control unit.
  • exterior glass or facade glass is conventionally provided with a strip formed of a layer of black enamel on a peripheral zone (for example forming a frame).
  • This strip is preferably arranged on the cavity face of the outer sheet or on the outer face.
  • Figure 7b is a schematic sectional view of the door of Figure 7a, with three sheets of glass.
  • This oven door 700 comprises an outer glass sheet 1 ', that is to say it is the front glass sheet of the oven door and an inner glass sheet 1, that is to say -to say that it is the sheet of glass which closes, defines the enclosure 35, sheets connected to their edge by a frame 7 delimiting between them an internal space 19.
  • This frame 7 serving as a frame for the oven door .
  • the internal sheet 1 is in contact with the atmosphere of the enclosure 35.
  • the frame 7 is the element on which the hinges are fixed to mount the oven door 40 to the walls forming the enclosure
  • exterior glass or facade glass is provided with a strip formed by a layer of black enamel on a peripheral zone (in particular forming a frame).
  • This strip 17 is preferably arranged on the cavity face 11 'of the outer sheet 1'.
  • the intermediate glass plate is mounted in the cavity of the door 700, for example, by means of supports such as vertical and / or longitudinal rails.
  • the oven door is provided with an interactive light device for displaying at least one item of information on this plate 1 a.
  • This information is generated by the electronics of the oven, that is to say the control unit of the oven and can be linked to a sensor, for example of temperature.
  • Figure 7c is a schematic front view of the door of Figure 7b.
  • Figure 7d is a schematic front view of the door of Figure 7b in a variant.
  • the diffusing layer 2 according to the invention is produced, and this is a pattern representative of information to be displayed.
  • This layer 2 is transparent when it is not illuminated. This configuration does not interfere with the user when the information represented by said layer should not be communicated.
  • the interactive light device therefore also comprises at least one electrically controllable light source 4 or a plurality of light sources 4 cooperating together.
  • These light sources 4 use LED technology or fluorescent tube or discharge or laser bulb technology.
  • the light source 4 is a light-emitting diode arranged on a PCB (printed circuit board or printed circuit) or on a flexible strip.
  • the light source 4 is then arranged to generate a light beam towards said layer 2 so that it diffuses it making the information represented by said layer 2 visible.
  • the light source 4 is arranged so that the beam is directed towards the edge of the first sheet of intermediate glass 1a. Provision may be made for the light source 4 to extend over the entire perimeter of the first intermediate glass sheet 1a.
  • the intermediate glass plate 1a is disposed in the cavity 19 of the door so that the plane in which it extends is parallel to the plane of the glass sheets 42 constituting said oven door 700.
  • the first glass sheet intermediate 1a is placed so that the layer 2 is opposite the outer glass sheet 1 ′ making it possible to make the layer 2 more visible once lit.
  • the layer 2 may be arranged on the surface of the intermediate glass sheet 1a opposite the outer glass sheet T or the inner glass sheet 1.
  • the light source 4 is arranged in at least one housing produced in the frame 7 forming the frame for the oven door or in the vertical and / or longitudinal rails fixed to the frames allowing the mounting of the intermediate glass plate 102.
  • This light source 4 is supplied with energy by a wired connection with the electronic circuit, the oven control unit.
  • This wired connection also makes it possible to send control signals from the oven control unit for controlling the light source 4.
  • the first intermediate glass sheet 1 ′ carries at least two layers 2,2 ′, each layer being associated with a light source 4, 4 ′.
  • each light source 4,4 ' is configured to generate a light beam of a different color. This advantageously makes it possible to distinguish the different information.
  • the oven door can alternatively be two sheets of silica-calcium glass.
  • the diffusing layer is placed on the cavity glass sheet (and the light source is moved accordingly.
  • the oven door 800 and 900 comprises, in its cavity 19, at least two sheets of intermediate glass 1a, 1b.
  • the first intermediate glass sheet 1a and the second intermediate glass sheet 1b are arranged to be parallel to each other.
  • the diffusing layer 2’ in transparent enamel in the form of patterns may indicate that the door is too hot.
  • each intermediate glass sheet 1a, 1b carries a diffusing layer of transparent enamel according to the invention 2, 2 ’with porosities 3, 3’ and is associated with a light source 4, 4 ’like diodes.
  • each light source 4, 4 ’ is configured to generate a light beam of a different color. This advantageously makes it possible to distinguish the different information.
  • the first diffusing layer 2 in transparent enamel in the form of patterns can indicate that the temperature rise is in progress and the second diffusing layer 2 ′ in transparent enamel in the form of patterns can indicate that the desired temperature is reached.
  • the second intermediate glass sheet 1b carries several layers 2 and that each layer is associated with a light source 4.

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Abstract

The invention relates to an enamelled substrate for an illuminated glazed device (and the production thereof), comprising a first glass sheet (1) including a diffusion layer (2), made from enamel, comprising a vitreous material having a thickness E1 of at least 5 μm and at most 20 μm, said vitreous material comprising zinc and/or bismuth borosilicate. The matrix is porous and said diffusion elements have gas or vacuum pores (3) of characteristic size, in particular a diameter of at least 0.2 μm. The assembly comprising the first glass sheet and the diffusion layer has a light transmittance of at least 75%, and a haze of at most 30% and at least 1%.

Description

SUBSTRAT EMAILLE, DISPOSITIF VITRÉ LUMINEUX AVEC UN TEL SUBSTRAT  ENAMELLED SUBSTRATE, LUMINOUS GLASS DEVICE WITH SUCH A SUBSTRATE
ET SA FABRICATION  AND ITS MANUFACTURE
L’invention se rapporte au domaine des substrats émaillés utilisés pour former des dispositifs vitrés lumineux au moyen d’une source lumineuse notamment périphérique, couplée optiquement à une feuille de verre. The invention relates to the field of enamelled substrates used to form luminous glazed devices by means of a light source, in particular peripheral, optically coupled to a sheet of glass.
Les diodes électroluminescentes inorganiques sont utilisées pour réaliser des vitrages lumineux. La lumière émise par les diodes est introduite par la tranche dans le vitrage formant guide, la lumière étant extraite du vitrage par une couche diffusante sur le vitrage, définissant la surface lumineuse, tel qu’un aplat d’émail contenant des particules diffusantes diélectriques comme des particules d’alumine.  Inorganic light emitting diodes are used to make luminous glazing. The light emitted by the diodes is introduced by the edge into the glazing forming a guide, the light being extracted from the glazing by a diffusing layer on the glazing, defining the luminous surface, such as a solid surface of enamel containing dielectric diffusing particles as alumina particles.
Cette couche diffusante est translucide à l’état off (éteint). Ce vitrage lumineux présente alors un aspect très trouble dans la zone de la couche diffusante. De manière classique la transmission lumineuse de ce type d’émail est inférieure à 40%, le flou est de 90 à 100%.  This diffusing layer is translucent in the off state. This luminous glazing then has a very cloudy appearance in the area of the diffusing layer. Conventionally, the light transmission of this type of enamel is less than 40%, the blur is 90 to 100%.
La présente invention a donc cherché à mettre au point un émail diffusant alternatif augmentant davantage la transparence à l’état off tout en restant capable d’extraire de la lumière.  The present invention has therefore sought to develop an alternative diffusing enamel which further increases the transparency in the off state while remaining capable of extracting light.
A cet effet, l’invention a pour premier objet un substrat émaillé pour dispositif vitré lumineux, comportant :  To this end, the invention first relates to an enamelled substrate for a luminous glazed device, comprising:
- une première feuille de verre de préférence incolore, de préférence silico-sodo- calcique, en particulier d’indice de réfraction nO à 550nm de 1 ,4 à 1 ,6, notamment d’épaisseur E0 d’au plus 10mm et même d’au plus 5 ou 3mm et de préférence d’au moins 0,1 mm, 0,3mm ou 0,7mm de préférence clair ou extraclair, comportant sur une (seule) première face principale (de préférence directement) une couche diffusante en émail (en aplat et/ou un motif en plusieurs éléments), couche diffusante avec de préférence une largeur d’au moins 0,3mm et même 1 mm, notamment occupant une surface diffusante S définie par une longueur d’au moins 1 mm et même 1 cm et la largeur d’au moins 0,3mm et même 1 mm, d’épaisseur E1 d’au moins 5pm mieux d’au moins 7pm et d’au plus 20pm ou 15pm, et de préférence de 7 à 15pm ou 8 à 1 1 pm comprenant :  a first sheet of glass, preferably colorless, preferably silica-soda-lime, in particular with a refractive index nO at 550 nm of 1.4 to 1.6, in particular of thickness E0 of at most 10 mm and even d '' at most 5 or 3mm and preferably at least 0.1mm, 0.3mm or 0.7mm preferably clear or extra-clear, comprising on a (only) first main face (preferably directly) a diffusing enamel layer (solid and / or a pattern in several elements), diffusing layer with preferably a width of at least 0.3mm and even 1 mm, in particular occupying a diffusing surface S defined by a length of at least 1 mm and even 1 cm and the width of at least 0.3mm and even 1mm, of thickness E1 of at least 5pm better of at least 7pm and at most 20pm or 15pm, and preferably from 7 to 15pm or 8 at 1 1 pm including:
- une matrice (transparente), de préférence incolore, en un matériau vitreux à base de borosilicate de zinc et/ou bismuth, de préférence à base de borosilicate de zinc, notamment la fraction volumique en matériau vitreux étant d’au moins 80, 85 ou 90% du volume de l’émail - la matrice étant poreuse, des éléments diffusants sous forme (de préférence uniquement) de porosités de gaz (air etc) ou de vide, de préférence dans le volume, de préférence porosités fermées - voire également en surface - de dimension (diamètre, notamment diamètre équivalent) d’au moins 0,2pm et mieux d’au moins 0,5pm, 0,8pm ou 1 pm, en particulier la fraction volumique en porosités étant d’au plus 20, 15% ou 10% du volume de l’émail et mieux d’au moins 1 % ou 2% a matrix (transparent), preferably colorless, made of a vitreous material based on zinc borosilicate and / or bismuth, preferably based on zinc borosilicate, in particular the volume fraction in vitreous material being at least 80, 85 or 90% of the volume of the enamel - the matrix being porous, diffusing elements in the form (preferably only) of gas porosities (air etc) or vacuum, preferably in the volume, preferably closed porosities - or even also on the surface - of dimension (diameter, in particular equivalent diameter) of at least 0.2pm and better still of at least 0.5pm, 0.8pm or 1 pm, in particular the volume fraction in porosity being at most 20, 15% or 10% of the volume of l at least 1% or 2% and better
- lesdits éléments diffusants (donc la couche diffusante) sont exempts de particules diffusantes (pleines) ou avec une teneur pondérale en particules diffusantes (pleines) d’au plus 10% ou 5% du poids total de l’émail, et même en incluant les infondus, les cristaux, et mieux la teneur pondérale cumulée en particules diffusantes (notamment de dimension d’au moins 0,2pm) et/ou pigments blancs ou colorés étant d’au plus 10% ou 5% du poids total de l’émail.  - Said diffusing elements (therefore the diffusing layer) are free from diffusing (solid) particles or with a content by weight of diffusing (solid) particles of at most 10% or 5% of the total weight of the enamel, and even including the unfounded, the crystals, and better the cumulative weight content of diffusing particles (in particular of dimension of at least 0.2 μm) and / or white or colored pigments being at most 10% or 5% of the total weight of the E-mail.
L’ensemble première feuille de verre et couche diffusante présente :  The first glass sheet and diffusing layer assembly presents:
- un facteur de transmission lumineuse d’au moins 75%, 80%, 85% et même d’au moins 90% de préférence au sens de la norme EN 410 : 1998,  - a light transmission factor of at least 75%, 80%, 85% and even at least 90% preferably within the meaning of standard EN 410: 1998,
- un flou (en transmission) d’au moins 1%, et d’au plus 30% et même d’au plus 20% ou d’au plus 15%,  - a blurring (in transmission) of at least 1%, and at most 30% and even at most 20% or at most 15%,
- et de préférence une netteté d’image (clarity en anglais) d’au moins 80%, d’au moins 90%, d’au moins 95%.  - and preferably an image clarity of at least 80%, at least 90%, at least 95%.
De manière surprenante un tel émail transparent, ne laissant pas un voile blanc, laiteux sur le vitrage est capable de diffuser la lumière par l’intermédiaire des porosités (formant un contraste d’indice de réfraction avec la matrice). Surprisingly, such a transparent enamel, which does not leave a white, milky veil on the glazing, is capable of diffusing light through the porosities (forming a refractive index contrast with the matrix).
Le choix du borosilicate de zinc et/ou de bismuth, le choix d’une gamme d’épaisseur adaptée assure à la fois la maîtrise de la transparence, du faible flou (mais suffisant pour une extraction de lumière) et la formation reproductible des porosités diffusantes. Une épaisseur trop faible ne permet pas de piéger les porosités. Une épaisseur trop importante conduit à dégrader la transparence. The choice of zinc borosilicate and / or bismuth, the choice of a range of suitable thickness ensures both control of transparency, low blurring (but sufficient for light extraction) and reproducible porosity formation diffusing. Too small a thickness does not allow the porosities to be trapped. Too much thickness leads to degrading transparency.
La couche diffusante doit générer une surface lumineuse visible à l’œil nu et en particulier la couche est déposée de préférence par sérigraphie. La largeur limite de la couche diffusante est donc d’au moins 0,3mm. The diffusing layer must generate a luminous surface visible to the naked eye and in particular the layer is preferably deposited by screen printing. The limiting width of the diffusing layer is therefore at least 0.3mm.
La couche diffusante d’émail est par exemple en contact avec la première face principale. On peut prévoir entre la couche diffusante et la première face une sous couche transparente (mono ou multicouche) de préférence minérale et même d’épaisseur d’au plus 1 pm ou 0,2pm tant que cette dernière ne perturbe pas le guidage et/ou l’extraction de lumière. The diffusing enamel layer is for example in contact with the first main face. Between the diffusing layer and the first face, it is possible to provide a sub transparent layer (mono or multilayer) preferably mineral and even of thickness of at most 1 pm or 0.2 pm as long as the latter does not disturb the guidance and / or the extraction of light.
Pour réduire le flou et augmenter la transparence, la couche diffusante est dénuée ou comprend en teneur très réduite des particules -pleines et même éventuellement particules creuses- notamment diffusantes ou plus largement tout type de particules (infondus, cristaux, pigments blanc ou colorés etc). En particulier elle contient peu ou pas de particules (pleines) choisies parmi les particules d’alumine, de zircone, de silice, de dioxyde de titane, de carbonate de calcium, de sulfate de baryum. En particulier la couche diffusante est dénuée de préférence de zone dévitrifiée. To reduce blurring and increase transparency, the diffusing layer is devoid of or comprises in very reduced content of particles - full and even possibly hollow particles - in particular diffusing or more generally any type of particles (unfounded, crystals, white or colored pigments etc) . In particular, it contains little or no (solid) particles chosen from particles of alumina, zirconia, silica, titanium dioxide, calcium carbonate, barium sulphate. In particular, the diffusing layer is preferably devoid of devitrified zone.
Le facteur de transmission lumineuse TL peut être calculé en utilisant l’illuminant D65, par exemple à l'aide d'un spectrophotomètre muni d’une sphère intégrante, la mesure à une épaisseur donnée étant ensuite convertie le cas échéant à l’épaisseur de référence de 4mm selon la norme EN 410 : 1998. The light transmission factor T L can be calculated using the illuminant D65, for example using a spectrophotometer provided with an integrating sphere, the measurement at a given thickness being then converted if necessary to the thickness of reference of 4mm according to standard EN 410: 1998.
On souhaite que la couche diffusante soit la plus invisible, discrète possible. Notre perception visuelle peut distinguer nettement deux phénomènes différents: la diffusion aux petits angles et sur un domaine angulaire élargi.  We want the diffusing layer to be as invisible and discreet as possible. Our visual perception can clearly distinguish two different phenomena: diffusion at small angles and over a wider angular range.
La lumière peut être diffusée uniformément dans toutes les directions. Ceci provoque une atténuation de contraste et une image d’apparence trouble et terne. La norme ASTMD 1003 définit le voile ou flou comme étant la quantité de lumière qui dévie en moyenne de plus de 2,5° par rapport au faisceau de lumière incident - exprimée en pourcentage.  Light can be distributed evenly in all directions. This results in contrast reduction and a cloudy, dull-looking image. ASTMD 1003 defines haze or blurring as the amount of light that deviates on average more than 2.5 ° from the incident light beam - expressed as a percentage.
La lumière peut être diffusée dans un angle étroit avec haute concentration. Cet effet décrit très bien comment de très fins détails peuvent être vus à travers l’échantillon. La qualité de la netteté d’image (clarity en anglais) doit être déterminée dans un angle inférieur à 2,5 degrés.  Light can be diffused in a narrow angle with high concentration. This effect describes very well how very fine details can be seen through the sample. The quality of image clarity must be determined at an angle of less than 2.5 degrees.
Le flou et même la netteté sont de préférence mesurés par un Hazemeter (tel que BYK-Gardner Haze-Gard Plus) de préférence selon la norme ASTDM D1003 (sans compensation).  The blur and even the sharpness are preferably measured by a Hazemeter (such as BYK-Gardner Haze-Gard Plus) preferably according to the ASTDM D1003 standard (without compensation).
On préfère réaliser les mesures avant un éventuel feuilletage. Par exemple l’illuminant est placé en face opposée à la première face porteuse de la couche diffusante.  We prefer to carry out the measurements before any lamination. For example, the illuminant is placed opposite the first carrier face of the diffusing layer.
Avantageusement, le flou est d’au plus 10% ou 8%, la netteté d’au moins 90% ou 95%, le facteur de transmission lumineuse est d’au moins 90%. Advantageously, the blur is at most 10% or 8%, the sharpness at least 90% or 95%, the light transmission factor is at least 90%.
De préférence, l’épaisseur E1 est stable à ± 3pm. Par ailleurs, la couche diffusante peut comporter une brillance en terme d’unité de brillance (ub) d’au moins 80, 100 et mieux d’au moins 120 traduisant une surface lisse. La couche diffusante est de préférence une monocouche (obtenue par un dépôt d’une seule couche à base de fritte de verre). Preferably, the thickness E1 is stable at ± 3 pm. Furthermore, the diffusing layer may have a gloss in terms of gloss unit (ub) of at least 80, 100 and better still at least 120, reflecting a smooth surface. The diffusing layer is preferably a monolayer (obtained by depositing a single layer based on glass frit).
La taille (et même la distribution dans l’épaisseur) des porosités peut être déterminée par une observation en coupe de la couche diffusante au microscope électronique à balayage à un grossissement de 1000 fois ou 2500 fois.  The size (and even the distribution in thickness) of the porosities can be determined by a sectional observation of the diffusing layer with a scanning electron microscope at a magnification of 1000 times or 2500 times.
En particulier, dans l’épaisseur on observe une seule porosité d’au moins 0,8pm à la fois.  In particular, in thickness, there is a single porosity of at least 0.8pm at a time.
La fraction volumique en porosités peut être déterminée par une observation de la surface de la couche diffusante au microscope optique à un grossissement de 600 fois. Les porosités sont visibles par contraste et peuvent être dénombrées par exemple par traitement numérique.  The volume fraction in porosities can be determined by observing the surface of the diffusing layer under an optical microscope at a magnification of 600 times. The porosities are visible by contrast and can be counted for example by digital processing.
Pratiquement pour mesurer le taux de couverture on réalise au microscope optique des observations visuelles de la surface de la couche diffusante et on détermine la surface totale occupée par les porosités (somme des surfaces occupées par chacune des porosités) - porosités visibles du dessus car la matrice est transparente. On a déterminé une surface plutôt qu’un volume occupée par les porosités par simplicité. Pour déterminer la surface totale occupée par les porosités, on choisit de préférence une surface de référence de 0,25m2 (dans le plan du vitrage). Plusieurs images au microscope optique peuvent être nécessaires pour former cette surface de référence prise dans une région quelconque de la couche diffusante. On peut répéter l’évaluation dans plusieurs régions réparties sur la couche diffusante pour un calcul encore plus représentatif du taux de couverture. Practically to measure the coverage rate, optical observations are made of the surface of the diffusing layer under an optical microscope and the total surface occupied by the porosities is determined (sum of the surfaces occupied by each of the porosities) - porosities visible from above because the matrix is transparent. We determined a surface rather than a volume occupied by the porosities for simplicity. To determine the total surface occupied by the porosities, a reference surface of 0.25 m 2 is preferably chosen (in the plane of the glazing). Several images under an optical microscope may be necessary to form this reference surface taken in any region of the diffusing layer. The evaluation can be repeated in several regions distributed over the diffusing layer for an even more representative calculation of the coverage rate.
De préférence pour garantir l’homogénéité des propriétés optiques de la couche diffusante, le taux de couverture de porosités est d’au plus 20% et de préférence d’au plus 10% et mieux d’au moins 1 %, taux mesuré dans cette surface de référence prise dans une région quelconque et mieux mesuré dans une pluralité de régions pour couvrir au moins 50% de la surface de la couche diffusante.  Preferably to guarantee the homogeneity of the optical properties of the diffusing layer, the porosity coverage rate is at most 20% and preferably at most 10% and better still at least 1%, rate measured in this reference surface taken from any region and better measured in a plurality of regions to cover at least 50% of the surface of the diffusing layer.
Les porosités sont de préférence formées lors de la cuisson par élimination de composés organiques, par exemple du médium utilisé lors du dépôt de préférence par sérigraphie. Les porosités sont de préférence non connectées.  The porosities are preferably formed during cooking by elimination of organic compounds, for example from the medium used during the deposition, preferably by screen printing. The porosities are preferably not connected.
A propos des porosités, de préférence on prévoit l’une ou les caractéristiques suivantes alternatives ou cumulatives:  Regarding the porosities, preferably one or more of the following alternative or cumulative characteristics is provided:
- ces dernières notamment sphériques ou elliptiques, sont par exemple des bulles, - notamment au moins 60%, 70%, 80%, 90%, 95% (et même 100%) des porosités sont de largeur inférieure à l’épaisseur de la couche diffusante, notamment avec un facteur de forme hauteur/largeur d’au plus 5, d’au plus 2 these latter, in particular spherical or elliptical, are for example bubbles, - In particular at least 60%, 70%, 80%, 90%, 95% (and even 100%) of the porosities are of width less than the thickness of the diffusing layer, in particular with a form factor height / width of at most 5, at most 2
- au moins 60%, 70%, 80%, 90%, 95% (et même 100%) des porosités sont fermées - at least 60%, 70%, 80%, 90%, 95% (and even 100%) of the porosities are closed
- au moins 60%, 70%, 80%, 90%, 95% (et même 100%) des porosités sont fermées et espacés de l’interface avec la première feuille de verre ou d’une éventuelle sous couche - at least 60%, 70%, 80%, 90%, 95% (and even 100%) of the porosities are closed and spaced from the interface with the first sheet of glass or any underlayment
- la surface de la couche diffusante est dénuée de porosités ouvertes  - the surface of the diffusing layer is devoid of open porosities
- l’interface entre la couche diffusante et la première face principale de la première feuille de verre ou d’une éventuelle sous couche (minérale de préférence et de préférence d’épaisseur d’au plus 1 pm, 0,2pm) est dénuée de porosités  the interface between the diffusing layer and the first main face of the first glass sheet or of an optional under layer (preferably mineral and preferably of thickness at most 1 μm, 0.2 μm) is devoid of porosities
- notamment pour au moins 80%, 90% (et même 100%) des porosités, les porosités (fermées) sont espacées d’au moins 1 pm, 2pm, 3pm l’interface entre la couche diffusante et la première face principale de la première feuille de verre ou d’une éventuelle sous couche (minérale de préférence et de préférence d’épaisseur d’au plus 1 pm, 0,2pm) sur la première face principale  - in particular for at least 80%, 90% (and even 100%) of the porosities, the (closed) porosities are spaced at least 1 pm, 2pm, 3pm the interface between the diffusing layer and the first main face of the first sheet of glass or of an optional under layer (preferably mineral and preferably of thickness of at most 1 pm, 0.2 pm) on the first main face
- au moins 60%, 70%, 80%, 90%, 95% (et même 100%) des porosités présentent une dimension caractéristique (diamètre notamment équivalent) permettant une diffusion de la lumière visible, notamment d’au moins 0,8pm, pour réduire le flou - at least 60%, 70%, 80%, 90%, 95% (and even 100%) of the porosities have a characteristic dimension (notably equivalent diameter) allowing diffusion of visible light, in particular at least 0.8 μm , to reduce blurring
- notamment pour au moins 80%, 90% (et même 100%) des porosités, les porosités présentent un diamètre (notamment équivalent) D1 qui est d’au plus 10pm ou 8pm ou 6pm et/ou le rapport E1/D1 est inférieur à 1 et de préférence d’au moins 0,4, 0,5, 0,6, ou 0,7. - in particular for at least 80%, 90% (and even 100%) of the porosities, the porosities have a diameter (in particular equivalent) D1 which is at most 10pm or 8pm or 6pm and / or the ratio E1 / D1 is lower to 1 and preferably at least 0.4, 0.5, 0.6, or 0.7.
Les porosités de trop faible diamètre favorisent une diffusion sur un domaine angulaire plus élargi.  The porosities of too small diameter favor a diffusion on a wider angular range.
De préférence, la couche diffusante présente une résistance mécanique suffisante pour tenir le test fait par un scléromètre. Notamment la résistance mécanique (à la rayure) est réalisée suivant la norme ISO 1518-2 :201 1 et la couche diffusante supporte une tension d’un ressort d’au moins 10N et même d’au moins 16N. Preferably, the diffusing layer has sufficient mechanical strength to withstand the test made by a sclerometer. In particular, the mechanical resistance (to scratching) is carried out according to standard ISO 1518-2: 201 1 and the diffusing layer supports a spring tension of at least 10N and even at least 16N.
De préférence, ledit matériau vitreux (et même l’émail) possède une composition chimique selon l’une au moins des caractéristiques suivantes (de préférence cumulatives): Preferably, said vitreous material (and even enamel) has a chemical composition according to at least one of the following characteristics (preferably cumulative):
- la teneur pondérale en ZnO +B203+ Bi203+Si02+Na20 est d’au moins 80%, 90% ou 95% du poids total du matériau vitreux (de l’émail) et même la teneur pondérale en Zn0+B203+Si02+Na20 est d’au moins 80%, 90% ou 95% du poids total du matériau vitreux (de l’émail), - the content by weight of ZnO + B 2 0 3 + Bi 2 0 3 + Si02 + Na20 is at least 80%, 90% or 95% of the total weight of the vitreous material (enamel) and even the weight content in Zn0 + B 2 0 3 + Si02 + Na20 is at least 80%, 90% or 95% of the total weight of the vitreous material (enamel),
- la teneur pondérale en ZnO +B203+ Bi203 est d’au moins 30%, 40%, 50%, 60%, ou 70% du poids total du matériau vitreux (de l’émail) et même la teneur pondérale en ZnO +B203 est d’au moins 30%, 40%, 50%, 60%, ou 70%, du poids total du matériau vitreux (de l’émail) - the content by weight of ZnO + B 2 0 3 + Bi 2 0 3 is at least 30%, 40%, 50%, 60%, or 70% of the total weight of the vitreous material (enamel) and even the content by weight of ZnO + B 2 0 3 is at least 30%, 40%, 50%, 60%, or 70%, of the total weight of the vitreous material (of the enamel)
- la teneur pondérale en oxyde de zinc ZnO est d’au moins 15%, ou 30% du poids total du matériau vitreux (de l’émail)  - the content by weight of zinc oxide ZnO is at least 15%, or 30% of the total weight of the vitreous material (enamel)
- la teneur pondérale en oxyde de zinc ZnO est la plus élevée des teneurs pondérales de la composition, ou la deuxième teneur pondérale.  the content by weight of zinc oxide ZnO is the highest of the weight contents of the composition, or the second weight content.
On préfère aussi éviter les oxydes de métaux de transition de la colonne 5 à 11 et même 12 -sauf le zinc- de la classification périodiques des éléments (ou avec une de teneur pondérale à moins de 1 % du poids total de l’émail). On préfère éviter l’oxyde de plomb, de cadmium, de mercure (ou avec une de teneur pondérale à moins de 1 % du poids total de l’émail). It is also preferable to avoid the transition metal oxides from column 5 to 11 and even 12 - except zinc - from the periodic classification of the elements (or with a content by weight of less than 1% of the total weight of the enamel) . We prefer to avoid lead oxide, cadmium, mercury (or with a weight content of less than 1% of the total weight of the enamel).
La teneur totale en oxydes alcalins autres que Na20 (comme Li20, K20) est de préférence d’au plus 3% en poids du matériau vitreux (et même de l’émail), notamment 2% et même 1 % ou 0,5%. Dans un cas, le seul oxyde alcalin présent est avantageusement Na20. The total content of alkali oxides other than Na 2 0 (such as Li 2 0, K 2 0) is preferably at most 3% by weight of the vitreous material (and even of the enamel), in particular 2% and even 1 % or 0.5%. In one case, the only alkaline oxide present is advantageously Na 2 0.
On peut limiter à 5% 2%, 1% ou 0,5% en poids du matériau vitreux (et même de l’émail), la teneur pondérale en oxydes cumulés de métaux alcalinoterreux Mg, Ca, ou même Mg, Ca et Ba.  We can limit to 5% 2%, 1% or 0.5% by weight of the vitreous material (and even of the enamel), the weight content of cumulative alkaline earth metal oxides Mg, Ca, or even Mg, Ca and Ba .
En outre, dans un premier mode de réalisation, cumulativement : In addition, in a first embodiment, cumulatively:
- la teneur pondérale en oxyde de zinc ZnO est la plus élevée, d’au moins 31% ou 35% du poids total du matériau vitreux (de l’émail)  - the content by weight of zinc oxide ZnO is the highest, at least 31% or 35% of the total weight of the vitreous material (enamel)
- la teneur pondérale en oxyde de bore B203 est d’au moins 10%, 15% du poids total du matériau vitreux (de l’émail) - the content by weight of boron oxide B 2 0 3 is at least 10%, 15% of the total weight of the vitreous material (of the enamel)
- la teneur pondérale en silice Si02 est d’au moins 5% du poids total du matériau vitreux (respectivement de l’émail) et même au plus 30%, 25%, 20% the content by weight of silica Si0 2 is at least 5% of the total weight of the vitreous material (respectively of the enamel) and even at most 30%, 25%, 20%
- la teneur pondérale en Na20 est d’au moins 5 ou 8% du poids total du matériau vitreux (de l’émail) - the Na 2 0 content by weight is at least 5 or 8% of the total weight of the vitreous material (of the enamel)
- de préférence la teneur pondérale en alumine Al203 est d’au moins 1 % et de préférence d’au plus 8% ou 6% du poids total du matériau vitreux (de l’émail) et la teneur pondérale en zircone est d’au moins 1% et de préférence d’au plus 8% ou 5% du poids total du matériau vitreux (de l’émail), preferably the alumina Al 2 0 3 content by weight is at least 1% and preferably at most 8% or 6% of the total weight of the vitreous material (of the enamel) and the zirconia content by weight is at least 1% and preferably at most 8% or 5% of the total weight of the vitreous material (of the enamel),
- la teneur pondérale en MgO+CaO+SrO+BaO(+K20) est d’au plus 5% et de préférence d’au plus 2% du poids total du matériau vitreux (de l’émail) the content by weight of MgO + CaO + SrO + BaO (+ K 2 0) is at most 5% and preferably at most 2% of the total weight of the vitreous material (of the enamel)
- la teneur pondérale en oxyde de plomb PbO est d’au plus 0,5%, du poids total du matériau vitreux (respectivement de l’émail) et mieux est nulle, et également la teneur pondérale en oxyde de cadmium, de mercure ou de chrome est nulle. the content by weight of lead oxide PbO is at most 0.5% of the total weight of the vitreous material (respectively of the enamel) and better still is zero, and also the content by weight of cadmium oxide, of mercury or of chromium is zero.
Et même la composition chimique préférée pour réduire au maximum le flou peut comprendre (ou être constituée de) les constituants suivants, variant dans les limites pondérales (en poids du matériau vitreux (et même de l’émail)) ci-après définies : And even the preferred chemical composition for minimizing blurring can comprise (or consist of) the following constituents, varying within the weight limits (by weight of the vitreous material (and even of the enamel)) defined below:
ZnO 31-55%  ZnO 31-55%
B203 15-30% B 2 0 3 15-30%
Si02 5-20% et même 10-20% Si0 2 5-20% and even 10-20%
Na20 5-15% Na 2 0 5-15%
avec ZnO +B203 +Si02+Na20 >80% ou >90% with ZnO + B 2 0 3 + Si0 2 + Na 2 0> 80% or> 90%
et de préférence and preferably
Al203 1-5% Al 2 0 3 1-5%
Zr02 1-5% Zr0 2 1-5%
Bi203 0-10% et même 0-2% Bi 2 0 3 0-10% and even 0-2%
Ti02 0-10% Ti0 2 0-10%
Et même:  And even:
K20 0-8% et même 0-2% K 2 0 0-8% and even 0-2%
SrO 0-8% et même 0-2%  SrO 0-8% and even 0-2%
En particulier cette composition ne comporte pas de plomb, de mercure (et d’éléments de la colonne 5 à 1 1 ) ni même d’autres constituants ou d’impuretés ou à moins de 0,3% en poids.  In particular, this composition does not contain lead, mercury (and elements from column 5 to 1 1) or even other constituents or impurities or less than 0.3% by weight.
Dans un deuxième mode de réalisation, cumulativement : In a second embodiment, cumulatively:
- la teneur pondérale en silice Si02 est la plus élevée, d’au moins 31%, 35% ou 40% du poids total du matériau vitreux (de l’émail) - the content by weight of silica Si0 2 is the highest, at least 31%, 35% or 40% of the total weight of the vitreous material (enamel)
- la teneur pondérale en ZnO est d’au moins 5%, 15% du poids total du matériau vitreux (respectivement de l’émail) et même au plus 30%,  - the ZnO content by weight is at least 5%, 15% of the total weight of the vitreous material (respectively of the enamel) and even at most 30%,
- la teneur pondérale en oxyde de bore B203 est d’au moins 8% du poids total du matériau vitreux (de l’émail) - la teneur pondérale en Na20 est d’au moins 5 ou 8% du poids total du matériau vitreux (de l’émail) - the content by weight of boron oxide B 2 0 3 is at least 8% of the total weight of the vitreous material (of the enamel) - the Na 2 0 content by weight is at least 5 or 8% of the total weight of the vitreous material (of the enamel)
- éventuellement la teneur pondérale en alumine Al203 est d’au moins 0,5% ou 1 % et de préférence d’au plus 8% ou 6% du poids total du matériau vitreux (de l’émail) et la teneur pondérale en MgO+CaO+SrO+BaO+K20 est d’au plus 5% et de préférence d’au plus 4% (du poids total du matériau vitreux (de l’émail) - optionally the alumina Al 2 0 3 content by weight is at least 0.5% or 1% and preferably at most 8% or 6% of the total weight of the vitreous material (of the enamel) and the content by weight of MgO + CaO + SrO + BaO + K20 is at most 5% and preferably at most 4% (of the total weight of the vitreous material (of the enamel)
- la teneur pondérale en oxyde de plomb PbO est d’au plus 0,5%, du poids total du matériau vitreux (respectivement de l’émail) et mieux est nulle, et également la teneur pondérale en oxyde de cadmium, de mercure ou en chrome est nulle.  the content by weight of lead oxide PbO is at most 0.5% of the total weight of the vitreous material (respectively of the enamel) and better still is zero, and also the content by weight of cadmium oxide, of mercury or in chrome is zero.
Et même la composition chimique préférée pour la résistance chimique peut comprendre (ou être constituée de) les constituants suivants, variant dans les limites pondérales (en poids du matériau vitreux (et même de l’émail)) ci-après définies : And even the preferred chemical composition for chemical resistance can comprise (or consist of) the following constituents, varying within the weight limits (by weight of the vitreous material (and even of the enamel)) defined below:
Si02 31-60% et même 40%-60% Si0 2 31-60% and even 40% -60%
ZnO 15-30%  ZnO 15-30%
B203 8-20% et même 8-15% B 2 0 3 8-20% and even 8-15%
Na20 5-20% et même 8-18% Na 2 0 5-20% and even 8-18%
avec Si02+ZnO +B203 +Na20 >80% ou >90% with Si0 2 + ZnO + B 2 0 3 + Na 2 0> 80% or> 90%
Al203 0,5-5% Al 2 0 3 0.5-5%
Zr02 0-5% Zr0 2 0-5%
Bi203 0-10% et même 0-2% Bi 2 0 3 0-10% and even 0-2%
Ti02 0-12% et même 0-10% Ti0 2 0-12% and even 0-10%
Et même:  And even:
K20 0-8% et même 0-4% K 2 0 0-8% and even 0-4%
SrO 0-8% et même 0-4%  SrO 0-8% and even 0-4%
En particulier cette composition ne comporte pas de plomb, de mercure (et d’élément de la colonne 5 à 11 ) ni même d’autres constituants ou d’impuretés ou à moins de 0,3% en poids.  In particular, this composition does not contain lead, mercury (and any element from column 5 to 11) or even other constituents or impurities, or less than 0.3% by weight.
De manière préférentielle, concernant la constitution de la couche diffusante on prévoit l’une ou les caractéristiques suivantes alternatives ou cumulatives : Preferably, concerning the constitution of the diffusing layer, one or more of the following alternative or cumulative characteristics is provided:
- la teneur pondérale en particules diffusantes (pleines) est de préférence d’au plus 1 % du poids total de l’émail, notamment 0,5% et même 0,1 %, voire nulle  - the content by weight of diffusing (solid) particles is preferably at most 1% of the total weight of the enamel, in particular 0.5% and even 0.1%, or even zero
- et/ou la teneur pondérale en pigments est de préférence d’au plus 1% du poids total de l’émail, notamment 0,5% et même 0,1%, voire nulle - plus largement, la teneur pondérale en particules (notamment infondus, cristaux, pigments, et qui peuvent être des particules diffusantes, etc) est de préférence d’au plus 1% du poids total de l’émail, notamment 0,5% et même 0,1%, voire nulle- And / or the pigment content by weight is preferably at most 1% of the total weight of the enamel, in particular 0.5% and even 0.1%, or even zero more generally, the content by weight of particles (in particular unfounded, crystals, pigments, and which may be diffusing particles, etc.) is preferably at most 1% of the total weight of the enamel, in particular 0.5% and even 0.1% or even zero
- la couche diffusante est incolore, en particulier la teneur pondérale totale en éléments colorants (Fe203, CuO, CoO, Cr203, Mn02, Se, Ag, Cu, Au, Nd203, Er203) est d’au plus 0,5% et même 0,1 % du poids total du matériau vitreux et même de l’émail et de préférence nulle (sauf impuretés inévitables) - the diffusing layer is colorless, in particular the total weight content of coloring elements (Fe 2 0 3 , CuO, CoO, Cr 2 0 3 , Mn0 2 , Se, Ag, Cu, Au, Nd 2 0 3 , Er 2 0 3 ) is at most 0.5% and even 0.1% of the total weight of the vitreous material and even of the enamel and preferably zero (except unavoidable impurities)
- la teneur pondérale du matériau vitreux est d’au moins 80%, 90%, 95% et même 100% du poids total de l’émail  - the weight content of the glassy material is at least 80%, 90%, 95% and even 100% of the total weight of the enamel
- l’émail comporte une teneur pondérale en impuretés d’au plus de 0,5% du poids total de l’émail  - the enamel has a weight content of impurities of not more than 0.5% of the total weight of the enamel
- la couche diffusante (l’émail) est constituée de la matrice vitreuse poreuse et des porosités.  - the diffusing layer (enamel) consists of the porous vitreous matrix and the porosities.
Pour chacun des oxydes ou groupes d’oxydes précités, chacune des bornes inférieures peut être combinée avec chacune des bornes supérieures, l’ensemble des plages possibles n’étant pas rappelé ici dans un souci de concision. De même, chaque plage pour un oxyde donné peut être combinée avec toute autre plage pour les autres oxydes. Ici encore, toutes les combinaisons ne peuvent être indiquées pour ne pas alourdir inutilement le présent texte. For each of the abovementioned oxides or groups of oxides, each of the lower limits can be combined with each of the upper limits, all the possible ranges not being mentioned here for the sake of brevity. Likewise, each range for a given oxide can be combined with any other range for the other oxides. Here again, not all combinations can be indicated so as not to unnecessarily burden the present text.
De préférence le matériau vitreux présente un coefficient de dilatation thermique et une température de transition vitreuse adaptés à ceux de la feuille de verre, et une faible aptitude à la dévitrification. Preferably, the glassy material has a coefficient of thermal expansion and a glass transition temperature adapted to those of the glass sheet, and a low ability to devitrification.
Les matériaux vitreux sont généralement obtenus par un procédé dans lequel on mélange une fritte de verre (de même composition chimique que le matériau vitreux) et un medium typiquement organique pour former une pâte, que l’on dépose sur la feuille de verre avant de la cuire.  The vitreous materials are generally obtained by a process in which a glass frit (of the same chemical composition as the vitreous material) and a typically organic medium are mixed to form a paste, which is deposited on the glass sheet before the cook.
La température de transition vitreuse Tg1 de la fritte de verre est suffisamment basse afin de pouvoir cuire à des températures auxquelles la feuille de verre ne peut pas se déformer. En même temps, la fritte ne doit pas cristalliser (dévitrifier) lors de la cuisson, ce qui aurait pour effet de générer une rugosité trop importante ainsi qu’une absorption optique élevée.  The glass transition temperature Tg1 of the glass frit is low enough to be able to bake at temperatures at which the glass sheet cannot deform. At the same time, the frit must not crystallize (devitrify) during cooking, which would have the effect of generating too much roughness as well as high optical absorption.
De manière avantageuse, le matériau vitreux (très fusible) présente une température de transition vitreuse Tg inférieure à celle de la première feuille de verre, notamment inférieure à 590°C. La température de transition vitreuse est mesurée par calorimétrie différentielle à balayage (aussi appelée DSC - pour Differential Scanning Calorimetry), sous azote, avec une vitesse de montée en température de 10°C/minute. On considère ici le début de la courbe (« onset température ») pour la détermination de la Tg. Advantageously, the glassy material (very fusible) has a glass transition temperature Tg lower than that of the first glass sheet, in particular less than 590 ° C. The glass transition temperature is measured by differential scanning calorimetry (also called DSC - for Differential Scanning Calorimetry), under nitrogen, with a temperature rise rate of 10 ° C / minute. We consider here the beginning of the curve (“temperature onset”) for the determination of the Tg.
Le coefficient de dilatation thermique linéaire peut également être adapté à celui de la feuille de verre, généralement être proche de ce dernier, ou légèrement inférieur, afin d’éviter lors du refroidissement l’apparition dans le matériau vitreux de contraintes mécaniques susceptibles de l’endommager. The coefficient of linear thermal expansion can also be adapted to that of the glass sheet, generally being close to the latter, or slightly lower, in order to avoid during cooling the appearance in the vitreous material of mechanical stresses liable to to damage.
Le coefficient de dilatation thermique linéaire CT1 entre 20 et 300°C du verre constituant le matériau vitreux est de préférence compris dans un domaine allant de 70 à 100.107/°C, notamment 70 à 90.107/°C. En particulier, la première feuille de verre présente un coefficient de dilatation thermique linéaire CTO entre 20 et 300°C tq CT0- CT1 est positif et est d’au plus 10.10 7/°C. The coefficient of linear thermal expansion CT1 between 20 and 300 ° C of the glass constituting the glassy material is preferably within a range from 70 to 100.10 7 / ° C, in particular 70 to 90.10 7 / ° C. In particular, the first glass sheet has a coefficient of linear thermal expansion CTO between 20 and 300 ° C tq CT0-CT1 is positive and is at most 10.10 7 / ° C.
L’épaisseur de la première feuille de verre est de préférence comprise dans un domaine allant de 0,1 à 6 mm, notamment de 0,3 ou 0,7mm à 6 mm. La première feuille de verre peut être avec des faces principales rectangulaires, carrées ou même de toute autre forme (ronde, ovale, polygonale). The thickness of the first glass sheet is preferably within a range from 0.1 to 6 mm, in particular from 0.3 or 0.7 mm to 6 mm. The first sheet of glass can be with rectangular, square or even other main faces (round, oval, polygonal).
La feuille de verre peut être de toute taille en particulier supérieure à 1 ,5 m2. The glass sheet can be of any size, in particular greater than 1.5 m 2 .
Pour le verre de la première feuille de verre, il s’agit de préférence d’un verre du type silico-sodo-calcique. Le verre de la première feuille de verre (et même de la ou des autres feuilles de verres éventuelles) est de préférence du type flotté, c’est-à-dire susceptible d’avoir été obtenu par un procédé consistant à déverser le verre fondu sur un bain d’étain en fusion (bain « float »). Dans ce cas, la couche diffusante peut aussi bien être déposée sur la face « étain » que sur la face « atmosphère » du substrat. On entend par faces « atmosphère » et « étain », les faces du substrat ayant été respectivement en contact avec l’atmosphère régnant dans le bain float et en contact avec l’étain fondu. La face étain contient une faible quantité superficielle d’étain ayant diffusé dans la structure du verre. For the glass of the first glass sheet, it is preferably a glass of the soda-lime-silica type. The glass of the first glass sheet (and even of the glass sheet (s), if any) is preferably of the float type, that is to say capable of having been obtained by a process consisting in pouring the molten glass on a bath of molten tin (“float” bath). In this case, the diffusing layer can be deposited on the “tin” side as well as on the “atmosphere” side of the substrate. The term “atmosphere” and “tin” faces is understood to mean the faces of the substrate having been respectively in contact with the atmosphere prevailing in the float bath and in contact with the molten tin. The tin side contains a small surface quantity of tin having diffused in the structure of the glass.
La première feuille de verre est de préférence incolore, et présente un facteur de transmission lumineuse d’au moins 85%, voire 90% de préférence au sens de la norme EN 410 : 1998.  The first sheet of glass is preferably colorless, and has a light transmission factor of at least 85%, or even 90% preferably within the meaning of standard EN 410: 1998.
La première feuille de verre est de préférence incolore, peut être un verre clair (de transmission lumineuse TL supérieure ou égale à 90% pour une épaisseur de 4mm), est par exemple un verre de composition standard sodocalcique comme le Planilux® de la société Saint-Gobain Glass, ou extra-clair (TL supérieure ou égale à 91 ,5% pour une épaisseur de 4 mm), par exemple un verre silico-sodo-calcique avec moins de 0,05% de Fe III ou de Fe203 le verre Diamant® de Saint-Gobain Glass, ou Optiwhite® de Pilkington, ou B270® de Schott, ou d’autre composition décrite dans le document WO04/025334. On peut aussi choisir le verre Planiclear® de la société Saint-Gobain Glass. The first sheet of glass is preferably colorless, may be clear glass (light transmission T L greater than or equal to 90% for a thickness of 4mm), is for example a glass of standard soda-lime composition such as Planilux® from the company Saint-Gobain Glass, or extra-clear (T L greater than or equal to 91.5% for a thickness of 4 mm), for example a silica glass soda-lime with less than 0.05% Fe III or Fe 2 0 3 the Diamant® glass from Saint-Gobain Glass, or Optiwhite® from Pilkington, or B270® from Schott, or other composition described in the document WO04 / 025334. You can also choose Planiclear® glass from Saint-Gobain Glass.
On peut prévoir d’autres caractéristiques pour la première feuille de verre :  We can provide other characteristics for the first glass sheet:
- la première feuille de verre est trempée en particulier trempe thermique (après cuisson dans un four de trempe refroidissement rapide par des buses typiquement), la cuisson dans le four de trempe pouvant servir pour former la couche d’émail à partir d’une composition liquide (pâte) - éventuellement avec un séchage auparavant - à base de fritte de verre  the first sheet of glass is tempered, in particular thermal tempering (after baking in a quenching furnace, rapid cooling by nozzles typically), baking in the quenching furnace can be used to form the enamel layer from a composition liquid (paste) - possibly previously dried - based on glass frit
- la première feuille de verre est bombée et/ou trempée.  - The first glass sheet is curved and / or toughened.
Le première feuille de verre (et même la deuxième feuille de verre) est de préférence trempé thermiquement. On préfère un traitement thermique à une température supérieure ou égale à 450°C de préférence supérieure ou égale à 600°C suivi d’une trempe. The first glass sheet (and even the second glass sheet) is preferably thermally toughened. Heat treatment is preferred at a temperature greater than or equal to 450 ° C, preferably greater than or equal to 600 ° C followed by quenching.
Bien sûr, dans une configuration la plus classique, le substrat émaillé monolithique ou feuilleté n’est pas complètement opaque (ou réfléchissant) de sorte qu’un objet puisse être vu derrière la couche diffusante. Of course, in a most conventional configuration, the monolithic or laminated enameled substrate is not completely opaque (or reflective) so that an object can be seen behind the diffusing layer.
Toutefois, on peut vouloir une couche diffusante invisible à l’état éteint et masquée par une feuille additionnelle opaque ou avec une couche opaque, la lumière n’étant visible que d’une face.  However, one may want a diffusing layer invisible in the extinct state and masked by an opaque additional sheet or with an opaque layer, the light being visible from only one side.
La couche diffusante peut comprendre ou être constituée d’un aplat d’émail, donc une couche pleine, avec de préférence une surface diffusante S définie par une longueur (la plus grande dimension) au moins centimétrique et même 3 ou 5cm et la largeur (la plus petite dimension) à la normale de la longueur d’au moins 0,3mm et même s’au moins 1 cm. The diffusing layer can comprise or consist of a solid enamel, therefore a solid layer, with preferably a diffusing surface S defined by a length (the largest dimension) at least centimeter and even 3 or 5cm and the width ( the smallest dimension) at normal length of at least 0.3mm and even at least 1 cm.
L’aplat peut avoir tout type de forme (géométrique etc) et former un repère ou un pictogramme (plein ou quasi plein). Ce peut être une ou des lignes d’au moins 0,3mm notamment périphérique le long d’un bord (latéral ou longitudinal) de la première feuille de verre, de deux bords adjacents, ou formant un cadre (pourtour du vitrage) ... The flat can have any type of shape (geometric etc) and form a reference or a pictogram (full or almost full). It can be one or more lines of at least 0.3mm, in particular peripheral, along an edge (lateral or longitudinal) of the first glass sheet, of two adjacent edges, or forming a frame (periphery of the glazing). .
La couche diffusante peut comprendre ou être constituée d’au moins un (premier) motif M comportant un (premier) ensemble d’éléments diffusants disjoints et discrets (identiques ou non) en particulier subcentimétriques (notamment d’au moins 0,3mm) qui couvre une (première) zone Z. The diffusing layer may comprise or consist of at least one (first) pattern M comprising a (first) set of disjoint and discrete diffusing elements (identical or not) in particular subcentimetric (in particular at least 0.3 mm) which covers a (first) Z zone.
On entend par « élément diffusant discret », un élément séparé d’un autre élément au moins par une partie de la surface de la première feuille de verre non munie d’un élément. Les éléments présentent des propriétés de diffusion différentes de celles des autres parties de surface de la première feuille de verre qui les entourent.  The term “discrete diffusing element” is understood to mean an element separated from another element at least by a portion of the surface of the first glass sheet not provided with an element. The elements have diffusion properties different from those of the other surface parts of the first sheet of glass which surround them.
Les éléments discrets diffusants peuvent avoir des formes variées, symétriques ou asymétriques. La répartition des éléments discrets diffusants sur le substrat peut être périodique ou apériodique. Une répartition périodique signifie que les éléments discrets sont placés sur la première feuille de verre de manière ordonnée alors qu’une répartition apériodique signifie que les éléments discrets sont placés sur la première feuille de verre de manière aléatoire. Les motifs peuvent comprendre des réseaux de disques et/ou de bandes et/ou de sous motifs par exemple formé par un ensemble de segments.  The discrete diffusing elements can have varied, symmetrical or asymmetrical shapes. The distribution of the discrete diffusing elements on the substrate can be periodic or aperiodic. Periodic distribution means that the discrete elements are placed on the first sheet of glass in an orderly fashion while an aperiodic distribution means that the discrete elements are placed on the first glass sheet in a random manner. The patterns can include arrays of discs and / or bands and / or sub-patterns, for example formed by a set of segments.
Selon l’invention, on entend par « motif », une forme définie sur une partie de la surface du substrat comportant un ensemble d’éléments diffusants discrets correspondant à une zone Z résultant de la juxtaposition d’un ensemble d’éléments discrets diffusants et des parties de la première feuille de verre séparant lesdits éléments discrets. La zone Z correspond à la plus petite surface qui englobe tous les éléments discrets d’un ensemble. Un motif couvrant une zone Z comprend donc deux parties. Une partie de la surface du motif comprend les éléments discrets et donc présente des propriétés diffusantes particulières.  According to the invention, the term "pattern" means a shape defined on a part of the surface of the substrate comprising a set of discrete diffusing elements corresponding to a zone Z resulting from the juxtaposition of a set of discrete diffusing elements and parts of the first glass sheet separating said discrete elements. Zone Z is the smallest area that includes all of the discrete elements in a set. A pattern covering an area Z therefore comprises two parts. Part of the surface of the pattern includes the discrete elements and therefore has particular diffusing properties.
Les motifs peuvent avoir toute forme et être plus au moins grands. Les motifs peuvent recouvrir tout ou partie de la surface de la première feuille de verre. Lorsque le motif correspond à une partie de la surface de la première feuille de verre, cette partie peut représenter de préférence quelques cm2 à plusieurs m2. The patterns can have any shape and be more or less large. The patterns can cover all or part of the surface of the first sheet of glass. When the pattern corresponds to a part of the surface of the first glass sheet, this part may preferably represent a few cm 2 to several m 2 .
Le premier motif peut donc être un ensemble d’éléments pleins (discrets, ponctuels) en particulier subcentimétriques (notamment d’au moins 0,3mm) et/ou formant des segments droits et/ou courbes en particulier de largeur subcentimétrique et notamment d’au moins 0,3mm. Les éléments diffusants sont en particulier : The first pattern can therefore be a set of solid elements (discrete, punctual) in particular subcentimetric (in particular at least 0.3 mm) and / or forming straight and / or curved segments in particular of subcentimetric width and in particular of at least 0.3mm. The diffusing elements are in particular:
- pleins (motifs géométriques comme des disques, carrés, rectangle, ovales)  - solid (geometric patterns like discs, squares, rectangle, ovals)
- ou avec au moins une discontinuité, notamment à base d’un de segments (bandes) droits et/ou courbes, par exemple formant un contour ouvert (en C, etc) ou fermé (en forme géométrique : annulaire, rectangulaire, triangulaire etc).  - or with at least one discontinuity, in particular based on one of straight and / or curved segments (bands), for example forming an open (C-shaped, etc.) or closed (in geometric form: annular, rectangular, triangular, etc.) outline ).
On peut bien sûr mélanger le type d’éléments diffusants (disques et segments etc). We can of course mix the type of diffusing elements (discs and segments etc).
Le taux de couverture des éléments diffusants dépend de l’objectif visé. Les éléments diffusants peuvent couvrir au moins 50 %, de l’aire de la zone Z couverte par le motif M. The coverage rate of the diffusing elements depends on the targeted objective. Diffusing elements can cover at least 50% of the area of zone Z covered by the pattern M.
Par ailleurs, pour conserver une même luminance le taux de couverture des éléments diffusants discrets (pleins etc) peut être variable par exemple plus grand en s’éloignant de la source lumineuse notamment couplée avec la première feuille.  Furthermore, to keep the same luminance, the coverage rate of the discrete diffusing elements (solid, etc.) can be variable, for example greater by moving away from the light source, in particular coupled with the first sheet.
La taille et/ou l’espacement entre éléments diffusants discrets (pleins etc) peut varier.  The size and / or spacing between discrete diffusing elements (solid etc) may vary.
On peut souhaiter que la couche diffusante (en aplat et/ou motif d’éléments discrets) forme un repère lumineux, une ou des signalisations lumineuses. It may be desirable for the diffusing layer (solid and / or pattern of discrete elements) to form a light mark, one or more light signals.
Dans la présente demande, la dénomination signalisation est fondée sur une sémantique iconique et/ou langagière, c'est-à-dire utilisant des signes (chiffres, pictogrammes, logos, couleurs symboliques...) et/ou une lettre ou des mots.  In the present application, the designation signaling is based on iconic and / or linguistic semantics, that is to say using signs (numbers, pictograms, logos, symbolic colors ...) and / or a letter or words .
La couche diffusante peut former une signalisation lumineuse, comme un pictogramme, par exemple de longueur d’au moins 2cm, 4cm, et de largeur d’au moins 0,3mm, 1 mm, 1 cm ou 2cm.  The diffusing layer can form a light signal, such as a pictogram, for example of at least 2cm, 4cm in length and at least 0.3mm, 1mm, 1cm or 2cm in width.
On peut former un bandeau de signalisation(s) lumineuse(s) :  One can form a luminous signaling banner (s):
- bandeau périphérique le long d’un bord latéral ou longitudinal, inférieur ou supérieur - peripheral strip along a lateral or longitudinal edge, lower or upper
- bandeau central. - central banner.
Dans une réalisation, lors de la mesure de flou, le spot lumineux est centimétrique au niveau de la surface de la couche diffusante, notamment d’au plus 5cm, en particulier de 2,6cm environ, et dans la zone illuminée par le spot la couche diffusante est pleine ou est discontinue (comportant tout ou partie dudit motif) et occupe de préférence au moins 30%, 50%, 60% du spot. In one embodiment, during the measurement of blur, the light spot is centimetric at the level of the surface of the diffusing layer, in particular at most 5 cm, in particular approximately 2.6 cm, and in the area illuminated by the spot 1 diffusing layer is full or is discontinuous (comprising all or part of said pattern) and preferably occupies at least 30%, 50%, 60% of the spot.
La transparence de la couche diffusante préserve le clair de vitre à l’état off. The transparency of the diffusing layer preserves the clear glass in the off state.
La couche diffusante (en aplat et/ou motif d’éléments discrets) s’étend à façon sur la première face principale en fonction de la surface lumineuse visée. On peut souhaiter que la couche diffusante (en aplat et/ou motif d’éléments discrets) - alors dite couvrante- s’étende sur au moins 50%, 70% ou 80% ou 90% de la première face principale (en particulier hors zone marginale par exemple à moins de 1 cm du chant de la première feuille de verre). The diffusing layer (solid and / or pattern of discrete elements) extends in a manner on the first main face as a function of the targeted light surface. It may be desired that the diffusing layer (in solid and / or pattern of discrete elements) - then called covering - extends over at least 50%, 70% or 80% or 90% of the first main face (in particular outside marginal zone for example less than 1 cm from the edge of the first sheet of glass).
On peut souhaiter toutefois que la couche diffusante (en aplat et/ou motif d’éléments discrets) - alors locale - s’étende sur une région de la première face principale par exemple ne s’étende sur au plus 50%, 40% ou 30% ou 20%, 10% de la première face. Par exemple la couche diffusante locale est en périphérie de la première face. However, it may be desired that the diffusing layer (in solid and / or pattern of discrete elements) - then local - extends over a region of the first main face for example does not extend over at most 50%, 40% or 30% or 20%, 10% of the first side. For example, the local diffusing layer is on the periphery of the first face.
La couche diffusante peut couvrir moins de 50% de la surface de la première feuille de verre lorsqu’il est nécessaire de préserver un clair de vitre à l’état allumé.  The diffusing layer can cover less than 50% of the surface of the first sheet of glass when it is necessary to preserve a clear of glass in the lit state.
On peut former un bandeau périphérique le long d’un bord latéral ou longitudinal, inférieur ou supérieur de la première feuille de verre.  A peripheral strip can be formed along a lateral or longitudinal, lower or upper edge of the first glass sheet.
On peut former un bandeau lumineux et même un bandeau de signalisation(s) lumineuse(s), en cas de pluralité chacune peut être illuminée indépendamment et avec une couleur différente ou non. On peut donc prévoir plusieurs sources lumineuses notamment couplées avec la première feuille, plusieurs couleurs. You can form a light strip and even a light strip (s), in case of plurality each can be illuminated independently and with a different color or not. It is therefore possible to provide several light sources, in particular coupled with the first sheet, several colors.
Dans une réalisation, la surface de la couche diffusante peut être une surface libre (pas d’autres éléments dessus), en particulier en face principale interne d’un vitrage multiple (deux, trois, quatre feuilles de verres espacées entre elle notamment avec des joints périphériques): côté espace interne qui est une lame de gaz (air etc) ou du vide. In one embodiment, the surface of the diffusing layer may be a free surface (no other elements on it), in particular on the internal main face of a multiple glazing (two, three, four sheets of glass spaced apart, in particular with peripheral seals): internal space side which is a blade of gas (air etc) or vacuum.
Dans une autre réalisation, la surface de la couche diffusante peut être couverte par (et en contact avec) un élément transparent de préférence d’épaisseur d’au plus 1 ,5mm ou submillimétrique, In another embodiment, the surface of the diffusing layer can be covered by (and in contact with) a transparent element preferably of thickness at most 1.5 mm or submillimetric,
- en particulier un film polymérique en contact adhésif avec la couche diffusante en particulier un intercalaire de feuilletage notamment d’au plus 1 mm  - in particular a polymeric film in adhesive contact with the diffusing layer, in particular a lamination interlayer, in particular of at most 1 mm
- ou une surcouche (monocouche ou multicouche), en particulier un dépôt, notamment d’au plus 1 pm ou d’au plus 200nm et la surcouche ayant une surface libre, notamment la surcouche est diélectrique, notamment minérale, dénuée de couche électroconductrice.  - Or an overlayer (monolayer or multilayer), in particular a deposit, in particular of at most 1 μm or of at most 200 nm and the overlayer having a free surface, in particular the overlayer is dielectric, in particular mineral, devoid of electrically conductive layer.
Il peut s’agir d’un film collé avec une colle optique. Il peut s’agir d’un film collé avec une colle optique coté premier face principale et notamment le substrat émaillé est un vitrage monolithique (ne fait pas partie d’une feuilleté ou d’un vitrage multiple). It can be a film glued with an optical glue. It may be a film bonded with an optical adhesive on the first main face and in particular the enamelled substrate is a monolithic glazing (not part of a laminated or multiple glazing).
Le film polymérique peut être teinté et/ou peut être porteur d’une couche fonctionnelle (électroconductrice etc). Alternativement le film polymérique (teinté, porteur d’une couche fonctionnelle est collé sur la deuxième face principale.  The polymer film can be tinted and / or can carry a functional layer (electrically conductive, etc.). Alternatively the polymeric film (tinted, bearing a functional layer is glued to the second main face.
Le film polymérique peut être d’épaisseur comprise entre 5 pm et 1 mm, de préférence entre 10 pm et 500pm, en particulier entre 20 et 300pm de préférence d’au moins 50pm et d’au plus 200pm.  The polymeric film can be between 5 μm and 1 mm thick, preferably between 10 μm and 500 μm, in particular between 20 and 300 μm, preferably at least 50 μm and at most 200 μm.
Le film polymérique peut être choisi parmi un polyester, en particulier un polyéthylène téréphtalate (PET), un polyéthylène naphtalate (PEN), un polycarbonate (PC), un polyoléfine comme un polyéthylène (PE), un polypropylène (PP), un polyuréthane, un polyamide, un polyimide ou encore un polymère fluoré tel que l’éthylène tétrafluoroéthylène (ETFE), l’éthylène de chlorotrifluoréthylène (ECTFE), le polyfluorure de vinylidène (PVDF), le polychlorotrifluoréthylène (PCTFE) et les copolymères éthylène-propylène fluorés (FEP).  The polymeric film can be chosen from a polyester, in particular a polyethylene terephthalate (PET), a polyethylene naphthalate (PEN), a polycarbonate (PC), a polyolefin such as a polyethylene (PE), a polypropylene (PP), a polyurethane, a polyamide, a polyimide or also a fluorinated polymer such as ethylene tetrafluoroethylene (ETFE), chlorotrifluoroethylene ethylene (ECTFE), polyvinylidene fluoride (PVDF), polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) and fluorinated ethylene-propylene copolymers ( EFF).
On préfère le PET par sa transparence, sa qualité de surface, sa résistance mécanique, sa disponibilité, à toute tailles. L’absorption de ce film transparent notamment de PET est de préférence de moins de 0,5% ou même d’au plus 0,2% et avec un flou de moins de 1 ,5% et même d’au plus 1%.  PET is preferred for its transparency, its surface quality, its mechanical strength, its availability, at all sizes. The absorption of this transparent film, in particular of PET, is preferably less than 0.5% or even at most 0.2% and with a blurring of less than 1.5% and even at most 1%.
La colle optique est notamment (une résine) à base de polyester, acrylique ou silicone. Il peut s’agir d’un adhésif sensible à la pression (PSA). Un adhésif sensible à la pression, abrégé PSA et communément appelé auto-adhésif, est un adhésif qui forme une liaison lorsqu’une pression lui est appliquée de manière à solidariser l'adhésif avec la surface à coller. Aucun solvant, ni d'eau, ou de chaleur n’est nécessaire pour activer l'adhésif.  The optical adhesive is in particular (a resin) based on polyester, acrylic or silicone. It can be a pressure sensitive adhesive (PSA). A pressure-sensitive adhesive, abbreviated PSA and commonly called self-adhesive, is an adhesive which forms a bond when pressure is applied to it so as to secure the adhesive with the surface to be bonded. No solvent, water, or heat is required to activate the adhesive.
Les PSA sont généralement à base d’élastomère couplé avec un agent adhésif supplémentaire approprié ou agent « tackifiant » (par exemple, une résine ester).  PSAs are generally based on elastomer coupled with a suitable additional adhesive agent or "tackifier" agent (for example, an ester resin).
Les élastomères peuvent être à base:  Elastomers can be based on:
- d’acrylates, qui peuvent être suffisamment collant pour ne pas exiger un agent tackifiant supplémentaire  - acrylates, which can be tacky enough not to require an additional tackifying agent
- de nitriles  - nitriles
- de silicone, réquérant des agents tackifiants spéciaux telles que des résines de silicate de type « MQ », composées de triméthyle silane monofonctionnel ("M") qui a réagi avec tétrachlorure de silicium quadrifonctionnel ("Q"). Les PSA à base de silicone sont par exemple des gommes et résines de polydiméthylsiloxane dispersées dans du xylène ou un mélange de xylène et toluène - silicone, requiring special tackifying agents such as "MQ" type silicate resins, composed of monofunctional trimethyl silane ("M") which reacted with quadrifunctional silicon tetrachloride ("Q"). PSAs based on silicone are for example gums and polydimethylsiloxane resins dispersed in xylene or a mixture of xylene and toluene
- des copolymères blocs à base de styrène tel que des copolymères blocs Styrène butadiène -styrène (SBS), Styrène-éthylène / butylène -styrène (SEBS), styrène- éthylène / propylène (SEP), Styrène isoprène -styrène (SIS),  block copolymers based on styrene such as block copolymers Styrene butadiene-styrene (SBS), Styrene-ethylene / butylene -styrene (SEBS), styrene-ethylene / propylene (SEP), Styrene isoprene -styrene (SIS),
- les éthers vinyliques.  - vinyl ethers.
L’adhésif sensible à la pression est par exemple choisi parmi les PSA à base d’acrylates et les PSA à base de silicone. Ces adhésifs sont commercialisés sous forme de rouleaux d’adhésifs double face. On peut citer comme PSA à base de silicone les adhésifs de Dow Corning® tel que le 2013 Adhesive, 7657 Adhesive, Q2- 7735 Adhesive, Q2-7406 Adhesive, Q2-7566 Adhesive, 7355 Adhesive, 7358 Adhesive, 280A Adhesive, 282 Adhesive, 7651 Adhesive, 7652 Adhesive, 7356 Adhesive.  The pressure-sensitive adhesive is for example chosen from PSAs based on acrylates and PSAs based on silicone. These adhesives are marketed as rolls of double-sided adhesives. As silicone-based PSAs, mention may be made of Dow Corning® adhesives such as 2013 Adhesive, 7657 Adhesive, Q2- 7735 Adhesive, Q2-7406 Adhesive, Q2-7566 Adhesive, 7355 Adhesive, 7358 Adhesive, 280A Adhesive, 282 Adhesive , 7651 Adhesive, 7652 Adhesive, 7356 Adhesive.
Dans une réalisation, la première feuille de verre fait partie d’un vitrage feuilleté (éventuellement bombé) comportant : In one embodiment, the first sheet of glass is part of a laminated glazing (possibly curved) comprising:
- ladite première feuille, notamment incolore, en verre clair ou extraclair  - said first sheet, in particular colorless, made of clear or extra-clear glass
- un intercalaire de feuilletage, notamment incolore ou encore teinté  - a laminating interlayer, in particular colorless or even tinted
- et une deuxième feuille transparente de préférence de verre (ou un plastique comme un poly(méthacrylate de méthyle) ou PMMA), notamment incolore, en verre clair ou extraclair ou encore teinté  - and a second transparent sheet, preferably of glass (or a plastic such as poly (methyl methacrylate) or PMMA), in particular colorless, in clear or extra-clear glass or even tinted
la première face principale est de préférence la face principale interne de la première feuille, côté intercalaire de feuilletage, en particulier la couche diffusante est en contact adhésif avec l’intercalaire de feuilletage ou une surcouche est en contact adhésif avec l’intercalaire de feuilletage. the first main face is preferably the internal main face of the first sheet, on the lamination interlayer side, in particular the diffusing layer is in adhesive contact with the lamination interlayer or an overlayer is in adhesive contact with the lamination interlayer.
En face interne et on observe un meilleur rendu état off. Les bords de l’émail sont beaucoup moins visibles, sûrement parce qu’on a une différence d’indice émail/ intercalaire moins favorable à la réfraction. On the internal face and we observe a better off state rendering. The edges of the enamel are much less visible, probably because there is a difference in the enamel / interlayer index that is less favorable for refraction.
On préfère choisir un intercalaire de feuilletage (clair ou teinté) le moins flou possible c’est-à-dire d’au plus 1 ,5% et même d’au plus 1%. We prefer to choose a lamination interlayer (clear or tinted) as blurry as possible, that is to say at most 1.5% and even at most 1%.
Ces intercalaires peuvent être à base de polymères choisis parmi les polybutyrales de vinyle (PVB), les polychlorures de vinyle (PVC), les polyuréthanes (PU), les polyéthylènes téréphtalate ou les éthylènes vinyle acétate (EVA). Les intercalaire ont de préférence une épaisseur comprise entre 10 pm et 2 mm, de préférence comprise entre 0,3 et 1 mm. These spacers can be based on polymers chosen from polyvinyl vinyl (PVB), polyvinyl chloride (PVC), polyurethane (PU), polyethylene terephthalate or ethylene vinyl acetate (EVA). The dividers have preferably a thickness between 10 µm and 2 mm, preferably between 0.3 and 1 mm.
L’intercalaire de feuilletage peut être en en polyvinylbutyral (PVB), en polyuréthane (PU), en copolymère éthylène/acétate de vinyle (EVA), formé à partir d’un ou plusieurs films, ayant par exemple une épaisseur entre 0,2mm et 1 ,1 mm.  The laminating interlayer can be made of polyvinyl butyral (PVB), polyurethane (PU), ethylene / vinyl acetate copolymer (EVA), formed from one or more films, for example having a thickness between 0.2 mm and 1.1 mm.
La surface de l’intercalaire de feuilletage peut être inférieure à la surface du vitrage feuilleté, par exemple laissant une gorge (en cadre ou en bandeau), libre donc non feuilletée.  The surface of the laminating interlayer may be less than the surface of the laminated glazing, for example leaving a groove (in frame or strip), free and therefore not laminated.
On peut choisir un PVB classique comme le RC41 de Solutia ou d’Eastman.  You can choose a classic PVB like RC41 from Solutia or Eastman.
L’intercalaire de feuilletage peut comprendre au moins une couche dite centrale en matériau plastique viscoélastique aux propriétés d’amortissement vibro-acoustique notamment à base de polyvinylbutyral (PVB) et de plastifiant, et l’intercalaire, et comprenant en outre deux couches externes en PVB standard, la couche centrale étant entre les deux couches externes. Comme exemple de feuillet acoustique on peut citer le brevet EP0844075. On peut citer les PVB acoustiques décrits dans les demandes de brevet WO2012/025685, W02013/175101 , notamment teinté comme dans le WO2015079159. The laminating interlayer may comprise at least one so-called central layer of viscoelastic plastic material with vibro-acoustic damping properties, in particular based on polyvinyl butyral (PVB) and of plasticizer, and the interlayer, and further comprising two outer layers in Standard PVB, the central layer being between the two outer layers. As an example of an acoustic sheet, mention may be made of patent EP0844075. Mention may be made of the acoustic PVBs described in patent applications WO2012 / 025685, WO2013 / 175101, in particular tinted as in WO2015079159.
Le verre de la première et/ou de la deuxième feuille de verre peut avoir subi un traitement chimique ou thermique du type durcissement, recuit ou une trempe (pour une meilleure résistance mécanique notamment) ou être semi trempé.  The glass of the first and / or of the second glass sheet may have undergone a chemical or thermal treatment of the hardening, annealing or toughening type (in particular for better mechanical resistance) or may be semi-toughened.
Dans une réalisation, la deuxième feuille de verre est en verre organique (comme le polycarbonate ou PC, le PMMA, le copolymère cyclo-oléfine (COC) ou encore le polyéthylène téraphtalate (PET) éventuellement protégé par un revêtement (en face extérieur).  In one embodiment, the second glass sheet is made of organic glass (such as polycarbonate or PC, PMMA, cyclo-olefin copolymer (COC) or even polyethylene terephthalate (PET) possibly protected by a coating (on the outside).
La deuxième feuille de verre peut comporter des couches minces fonctionnelles sur l’une ou l’autre de ses faces ou bien les deux : on peut citer une couche hydrophobe ou autonettoyante, photocatalytique en face externe.  The second glass sheet may have functional thin layers on one or the other of its faces or both: one can cite a hydrophobic or self-cleaning, photocatalytic layer on the external face.
Le bombage de la première et de la deuxième feuille de verre peut être dans une ou plusieurs directions par exemple comme décrit dans le document WO2010136702. The bending of the first and of the second glass sheet can be in one or more directions for example as described in document WO2010136702.
En particulier dans le cas d’un intercalaire de feuilletage teinté et/ou d’une deuxième feuille teintée notamment de verre, on peut prévoir, un isolateur optique sur la première face principale d’indice de réfraction inférieur à n1 , notamment une couche de silice poreuse (sol-gel) d’indice de réfraction d’au plus 1 ,3 même d’au plus 1 ,2 et mieux d’épaisseur d’au moins 200nm même d’au moins 400nm et de préférence d’au plus 1 pm. Cette couche de silice poreuse sol-gel est décrite dans la demande W02008/059170 en particulier en figure 11 ou même dans la demande W02015/101745. In particular in the case of a tinted laminating interlayer and / or of a second sheet tinted in particular with glass, an optical isolator can be provided on the first main face with a refractive index of less than n1, in particular a layer of porous silica (sol-gel) with a refractive index of at most 1, 3 even of at most 1, 2 and better of thickness of at least 200nm even of at least 400nm and preferably of at most 1 pm. This layer of porous sol-gel silica is described in application W02008 / 059170 in particular in FIG. 11 or even in application W02015 / 101745.
La couche de silice poreuse est discontinue et la couche diffusante selon l’invention est dans la ou les discontinuités (sur et en contact avec la première face).  The porous silica layer is discontinuous and the diffusing layer according to the invention is in the discontinuity (s) (on and in contact with the first face).
Alternativement, la couche de silice poreuse peut être de part et d’autre de la couche diffusante ou même juste dans la zone en amont entre le bord de couplage avec une source lumineuse (couplée avec la première feuille) et le bord de la couche de diffusante le plus proche. Alternatively, the porous silica layer can be on either side of the diffusing layer or even just in the area upstream between the edge of coupling with a light source (coupled with the first sheet) and the edge of the layer of closest scattering.
On peut placer un élément opaque ou réflecteur (décor masquage etc) en décalé ou en regard de la couche diffusante en particulier sur une deuxième feuille transparente. It is possible to place an opaque or reflective element (masking decoration, etc.) offset or facing the diffusing layer, in particular on a second transparent sheet.
La première feuille de verre peut comporter une couche de masquage souvent périphérique sur la première ou deuxième face par exemple une couche émail opaque noir ou foncé formant un bandeau périphérique ou même un cadre périphérique. The first glass sheet may have a masking layer which is often peripheral on the first or second face, for example an opaque black or dark enamel layer forming a peripheral strip or even a peripheral frame.
La première feuille de verre peut notamment comporter une couche de masquage, notamment en émail, adjacente à la couche diffusante ou sur la deuxième face en décalé de la couche diffusante, notamment couche de masquage périphérique le long de la tranche de couplage optique avec une source lumineuse (couplée avec la première feuille), telle que des diodes.  The first glass sheet may in particular comprise a masking layer, in particular enamel, adjacent to the diffusing layer or on the second face offset from the diffusing layer, in particular peripheral masking layer along the optical coupling wafer bright (coupled with the first sheet), such as diodes.
La couche diffusante peut être plus centrale, décalée de la couche de masquage. The diffusing layer may be more central, offset from the masking layer.
De préférence au moins dans la zone de guidage (de la première feuille de verre) on supprime ou on limite la largeur de cette couche le long de la tranche de couplage optique (entre la tranche de couplage optique et le bord de la couche diffusante) à moins de 5cm ou même à moins de 3cm. Preferably at least in the guide zone (of the first sheet of glass), the width of this layer is eliminated or limited along the optical coupling edge (between the optical coupling edge and the edge of the diffusing layer). less than 5cm or even less than 3cm.
On peut placer la source de lumière (couplée avec la première feuille) dans un trou au niveau du masquage périphérique ou un trou plus central, comme détaillé plus tard. Dans le cas d’un vitrage feuilleté, pour cacher certains des éléments, il est connu de munir la face intérieure de la première feuille de verre extérieure d’émail noir et/ou de munir la face intérieure de la deuxième feuille de verre intérieure d’émail noir.  The light source (coupled with the first sheet) can be placed in a hole at the level of the peripheral masking or a more central hole, as detailed later. In the case of laminated glazing, to hide some of the elements, it is known to provide the inner face of the first outer glass sheet with black enamel and / or to provide the inner face of the second inner glass sheet d black enamel.
On procède généralement à l’impression notamment par sérigraphie sur le substrat plan (c’est-à-dire avant bombage), et dont la face opposée à celle sur laquelle on imprime est généralement posée sur un support tel que bande de convoyage.  Printing is generally carried out in particular by screen printing on the flat substrate (that is to say before bending), and the face opposite to that on which it is printed is generally placed on a support such as a conveyor belt.
Plus largement : - la première feuille de verre peut avoir une couche de masquage intérieur périphérique (qui peut être une couche d’émail noir ou foncé, une couche de peinture ou une encre opaque) de préférence sur la face coté intercalaire ou sur l’intercalaire de feuilletage voire sur un film porteur additionnel (PET etc). Wider : - the first sheet of glass may have a peripheral inner masking layer (which may be a layer of black or dark enamel, a layer of paint or an opaque ink) preferably on the side of the interlayer side or on the lamination interlayer or even on an additional carrier film (PET etc).
- et/ou la deuxième feuille de verre peut avoir une couche de masquage extérieur périphérique (respectivement couche de masquage extérieure) qui est une couche d’émail noir ou foncé, une couche de peinture ou une encre opaque de préférence sur la face côté intercalaire ou sur l’intercalaire de feuilletage voire sur un film porteur additionnel (PET etc).  - And / or the second glass sheet may have a peripheral external masking layer (respectively external masking layer) which is a layer of black or dark enamel, a layer of paint or an opaque ink preferably on the side of the intermediate side or on the lamination interlayer or even on an additional carrier film (PET etc.).
Avantageusement, les couches de masquages intérieur et extérieur sont constituées du même matériau, de préférence en émail notamment noir.  Advantageously, the interior and exterior masking layers are made of the same material, preferably in particular black enamel.
La couche diffusante peut être côté intercalaire de feuilletage :  The diffusing layer can be on the laminating interlayer side:
- dans une épargne de la couche de masquage intérieur  - in a saving of the interior masking layer
- en regard de la couche de masquage extérieur.  - opposite the exterior masking layer.
La première feuille de verre peut comprendre sur une deuxième face principale opposée à la première face principale avec la couche diffusante d’émail et/ou sur la première face sous la couche diffusante et/ou adjacente à la couche diffusante une couche fonctionnelle transparente -tant que cette couche ne nuit significativement pas à la fonction guide de lumière (par son absorption, etc) de la première feuille de verre-. Naturellement le facteur de transmission lumineuse de l’ensemble couche fonctionnelle/première feuille de verre/couche diffusante peut être abaissé par l’ajout de cette couche.  The first glass sheet may comprise on a second main face opposite the first main face with the diffusing layer of enamel and / or on the first face under the diffusing layer and / or adjacent to the diffusing layer a transparent functional layer - as that this layer does not significantly harm the light guide function (by its absorption, etc.) of the first sheet of glass. Naturally, the light transmission factor of the functional layer / first glass sheet / diffusing layer assembly can be lowered by the addition of this layer.
Il importe en priorité que le flou reste faible (et la netteté grande de préférence) de préférence d’au plus 15%.  It is important as a priority that the blur remains low (and the sharpness preferably high) preferably at most 15%.
Il existe plusieurs types de couches fonctionnelles choisies parmi l’une au moins des couches suivantes :  There are several types of functional layers chosen from at least one of the following layers:
- une couche antireflet, en particulier une couche de silice poreuse par exemple sol gel par exemple comme décrite dans la demande W02008/059170  an anti-reflective layer, in particular a layer of porous silica, for example sol gel, for example as described in application W02008 / 059170
- une couche isolateur optique par exemple une couche de silice poreuse et la couche diffusante est en face opposée par exemple  - an optical isolating layer, for example a porous silica layer and the diffusing layer is opposite, for example
- une couche de masquage adjacente à la couche diffusante, notamment périphérique, en particulier une couche en émail, de préférence de largeur de moins de 5cm ou 3cm entre la tranche de couplage optique et le bord de la couche diffusante le plus proche  a masking layer adjacent to the diffusing layer, in particular peripheral layer, in particular an enamel layer, preferably of width less than 5 cm or 3 cm between the optical coupling wafer and the edge of the nearest diffusing layer
- une couche électroconductrice, notamment une électrode (couche électroconductrice connectée à une alimentation en énergie), une couche (formant un circuit) d’alimentation électrique de composants (opto)électroniques (capteurs etc) -composants si possible les plus transparents et /ou discrets possibles-, notamment une couche d’oxyde transparent conducteur, - an electrically conductive layer, in particular an electrode (electrically conductive layer connected to an energy supply), a layer (forming a circuit) for the electrical supply of (opto) electronic components (sensors, etc.) - components if possible as transparent and / or as discreet as possible -, in particular a layer of transparent conductive oxide,
- une couche chauffante c’est-à-dire une couche électroconductrice alimenté électriquement (typiquement par deux bandes d’amenée de courant), notamment avec une zone de chauffage qui est connecté à au moins deux bus bars électroconducteurs (largeur des busbars est de préférence de 2 mm à 30 mm, de 4 mm à 20 mm et en particulier de 10 mm à 20 mm) destinés à la connexion à une source de tension de telle sorte qu'un trajet de courant pour un courant de chauffage est formée entre eux  - a heating layer, that is to say an electrically conductive layer supplied electrically (typically by two current supply strips), in particular with a heating zone which is connected to at least two electrically conductive bus bars (width of the busbars is preferably 2 mm to 30 mm, 4 mm to 20 mm and in particular 10 mm to 20 mm) intended for connection to a voltage source such that a current path for a heating current is formed between them
- une couche réfléchissant ou absorbant le rayonnement solaire dite couche de contrôle solaire (et/)ou de basse émissivité ou une couche anti-condensation, en particulier un revêtement comportant (au moins) une couche fonctionnelle d’oxyde transparent conducteur (TCO) ou (au moins) une couche fonctionnelle métallique, notamment une couche de contrôle solaire pouvant aussi servir de couche chauffante avec une amenée de courant en périphérie  a layer reflecting or absorbing solar radiation known as a solar control (and /) or low emissivity layer or an anti-condensation layer, in particular a coating comprising (at least) a functional layer of transparent conductive oxide (TCO) or (at least) a metallic functional layer, in particular a solar control layer which can also serve as a heating layer with a current supply at the periphery
- une couche de protection (par exemple pour paroi de (cabine) de douche de baignoire, pare-baignoire). par exemple une couche hydrophobe (facile à nettoyer et anti corrosion), par exemple en SnZnO, à base d’oxyde de titane et de zirconium comme décrit dans la demande WO2017/129916-, sur face côté eau (douche baignoire) ou sur les deux faces, couche diffusante en face opposée ou sur la couche hydrophobe  - a protective layer (for example for a shower cubicle wall, bath screen). for example a hydrophobic layer (easy to clean and anti-corrosion), for example made of SnZnO, based on titanium oxide and zirconium as described in application WO2017 / 129916-, on the water side (shower bath) or on the two sides, diffusing layer on opposite side or on the hydrophobic layer
- une couche anti givre sur la face interne d’un triple vitrage d’une enceinte climatique.  - an anti-frost layer on the inside of triple glazing of a climatic chamber.
La (chaque) couche fonctionnelle (électroconductrice, antireflet etc) peut couvrir au moins 50% et même au moins 70% ou 80% ou encore au moins 90% de la face principale. The (each) functional layer (electrically conductive, anti-reflective, etc.) can cover at least 50% and even at least 70% or 80% or even at least 90% of the main face.
La couche électroconductrice est une couche (monocouche ou multicouches donc empilement ) de préférence d'une épaisseur totale inférieure ou égale à 2pm, de manière particulièrement préférée inférieure ou égale 1 pm.  The electroconductive layer is a layer (monolayer or multilayer, therefore stacking) preferably with a total thickness less than or equal to 2 μm, more particularly preferably less than or equal to 1 μm.
La couche électroconductrice peut avoir une résistance de 0,4 ohm / carré à 10 ohms / carré de feuille et même de 0,5 ohm / carré à 1 ohm / carré, avec typiquement des tensions de 12 V à 48 V.  The electrically conductive layer can have a resistance of 0.4 ohm / square to 10 ohms / square of sheet and even from 0.5 ohm / square to 1 ohm / square, with voltages typically from 12 V to 48 V.
Une couche fonctionnelle peut être déposée par diverses technique de dépôt de couches minces, telles que par exemple les technique de pulvérisation cathodique, notamment assistée par champ magnétique (procédé magnétron), de dépôt chimique en phase vapeur (CVD), notamment assistée par plasma (PECVD, APPECVD), ou encore de dépôt par voie liquide, en particulier par sérigraphie, impression ou par voie sol-gel. A functional layer can be deposited by various techniques for depositing thin layers, such as for example sputtering techniques, in particular assisted by magnetic field (magnetron process), chemical vapor deposition (CVD), in particular assisted by plasma (PECVD, APPECVD), or else liquid deposition, in particular by screen printing, printing or by sol-gel .
La couche électroconductrice peut comprendre des oxydes conducteurs transparents (TCO), c'est-à-dire des matériaux qui sont à la fois bon conducteurs et transparents dans le visible, tels que l'oxyde d'indium dopé à l'étain (ITO), l’oxyde d’étain dopé à l'antimoine ou au fluor (Sn02 : F) ou l’oxyde de zinc dopé à l’aluminium (ZnO: Al). Une couche électroconductrice à base d'ITO présente par exemple une résistance surfacique de 50 à 200 ohms par carré. The electrically conductive layer can include transparent conductive oxides (TCO), i.e. materials which are both good conductive and transparent in the visible, such as indium oxide doped with tin (ITO). ), tin oxide doped with antimony or fluorine (Sn0 2 : F) or zinc oxide doped with aluminum (ZnO: Al). An ITO-based electrically conductive layer has, for example, a surface resistance of 50 to 200 ohms per square.
Ces couches électroconductrices à base d’oxydes conducteurs sont de préférence déposées sur des épaisseurs de l'ordre de 50 à 100 nm.  These electroconductive layers based on conductive oxides are preferably deposited on thicknesses of the order of 50 to 100 nm.
La couche TCO (d’un oxyde transparent électro-conducteur) est de préférence une couche d’oxyde d’étain dopé au fluor (Sn02 :F) ou une couche d’oxyde mixte d’étain et d’indium (ITO). The TCO layer (of a transparent electrically conductive oxide) is preferably a fluorine-doped tin oxide layer (Sn0 2 : F) or a mixed tin-indium oxide layer (ITO) .
D’autres couches sont possibles, parmi lesquelles les couches minces à base d’oxydes mixtes d’indium et de zinc (appelées « IZO »), à base d’oxyde de zinc dopé au gallium ou à l’aluminium, à base d’oxyde de titane dopé au niobium, à base de stannate de cadmium ou de zinc, à base d’oxyde d’étain dopé à l’antimoine. Dans le cas de l’oxyde de zinc dopé à l’aluminium, le taux de dopage (c’est-à-dire le poids d’oxyde d’aluminium rapporté au poids total) est de préférence inférieur à 3%. Dans le cas du gallium, le taux de dopage peut être plus élevé, typiquement compris dans un domaine allant de 5 à 6%.  Other layers are possible, among which the thin layers based on mixed indium and zinc oxides (called "IZO"), based on zinc oxide doped with gallium or aluminum, based on titanium oxide doped with niobium, based on cadmium or zinc stannate, based on tin oxide doped with antimony. In the case of zinc oxide doped with aluminum, the doping rate (that is to say the weight of aluminum oxide relative to the total weight) is preferably less than 3%. In the case of gallium, the doping rate can be higher, typically in a range from 5 to 6%.
Dans le cas de IΊTO, le pourcentage atomique de Sn est de préférence compris dans un domaine allant de 5 à 70%, notamment de 10 à 60%. Pour les couches à base d’oxyde d’étain dopé au fluor, le pourcentage atomique de fluor est de préférence d’au plus 5%, généralement de 1 à 2%.  In the case of IΊTO, the atomic percentage of Sn is preferably within a range ranging from 5 to 70%, in particular from 10 to 60%. For layers based on tin oxide doped with fluorine, the atomic percentage of fluorine is preferably at most 5%, generally from 1 to 2%.
Par « émissivité », on entend l’émissivité normale à 283 K au sens de la norme EN12898. L’épaisseur de la couche basse émissivité (TCO etc) est ajustée, en fonction de la nature de la couche, de manière à obtenir l’émissivité voulue, laquelle dépend des performances thermiques recherchées. L’émissivité de la couche basse émissivité est par exemple inférieure ou égale à 0,3, notamment à 0,25 ou même à 0,2. Pour des couches en ITO, l’épaisseur sera généralement d’au moins 40 nm, voire d’au moins 50 nm et même d’au moins 70 nm, et souvent d’au plus 150 nm ou d’au plus 200 nm. Pour des couches en oxyde d’étain dopé au fluor, l’épaisseur sera généralement d’au moins 120 nm, voire d’au moins 200 nm, et souvent d’au plus 500 nm. By "emissivity" is meant the normal emissivity at 283 K within the meaning of standard EN12898. The thickness of the low emissivity layer (TCO etc) is adjusted, depending on the nature of the layer, so as to obtain the desired emissivity, which depends on the thermal performance sought. The emissivity of the low emissivity layer is for example less than or equal to 0.3, in particular to 0.25 or even to 0.2. For ITO layers, the thickness will generally be at least 40 nm, or even at least 50 nm and even at least 70 nm, and often at most 150 nm or at most 200 nm. For fluorinated doped tin oxide layers, the thickness will be generally at least 120 nm, or even at least 200 nm, and often at most 500 nm.
Par exemple la couche basse émissivité comprend la séquence suivante :sous-couche haut indice/sous-couche bas indice/ une couche TCO/ surcouche diélectrique optionnelle.  For example, the low emissivity layer comprises the following sequence: high index sublayer / low index sublayer / a TCO layer / optional dielectric overlay.
Comme exemple préféré de couche basse émissivité (protégée durant une trempe, on peut choisir sous-couche haut indice (<40 nm) / sous-couche bas indice (<30 nm) / une couche ITO / surcouche haut indice (5 - 15 nm))/ surcouche bas indice (<90 nm) barrière/ dernière couche (< 10 nm).  As a preferred example of a low emissivity layer (protected during quenching, it is possible to choose high index sublayer (<40 nm) / low index sublayer (<30 nm) / an ITO layer / high index overlayer (5 - 15 nm )) / low index overlay (<90 nm) barrier / last layer (<10 nm).
Pour un vitrage feuilleté ou multiple, on peut cumuler plusieurs couches. For laminated or multiple glazing, several layers can be combined.
Pour un vitrage multiple isolant (comme un double ou triple vitrage te) on peut avoir plusieurs couches antireflet et/ou plusieurs couche à basse émissivité et/ou de contrôle solaire.  For multiple insulating glazing (such as double or triple glazing te) it is possible to have several anti-reflective layers and / or several layers with low emissivity and / or solar control.
Pour un double vitrage de préférence les couches à l’argent sont face 2 et/ou 3 et For double glazing preferably the silver layers are facing 2 and / or 3 and
- par exemple une couche anticondensation à base de TCO (ITO etc) en face 1 (extérieur) - for example an anti-condensation layer based on TCO (ITO etc) on face 1 (exterior)
- une couche antireflet en face 4  - an anti-reflective layer on face 4
La couche diffusante peut être sur la face 3 par exemple ou la face 4 (éventuellement sur couche antireflet).  The diffusing layer can be on the face 3 for example or the face 4 (possibly on an anti-reflective layer).
Pour un triple vitrage de préférence les couches à l’argent sont face 2 ou 3 et/ou 5 etFor triple glazing preferably the silver layers are facing 2 or 3 and / or 5 and
- par exemple une couche anticondensation à base de TCO (ITO etc) en face 1 (extérieur). - for example an anti-condensation layer based on TCO (ITO etc.) on face 1 (exterior).
- une couche antireflet en face 3 ou 4 et/ou 6.  - an anti-reflective layer on face 3 or 4 and / or 6.
La couche diffusante peut être sur la face 3, 4,5 par exemple ou la face 6.  The diffusing layer can be on the face 3, 4.5 for example or the face 6.
La première feuille peut être avec deux couches antireflet de chaque côté ou une couche à l’argent ou TCO et à l’opposé une couche antireflet.  The first sheet can be with two anti-reflective layers on each side or a silver or TCO layer and on the opposite side an anti-reflective layer.
Pour un vitrage multiple comme une porte de four (à trois, quatre feuilles de verre) on peut avoir sur chaque face une couche basse émissivité et/ou de contrôle solaire à base de TCO. For multiple glazing such as an oven door (three, four sheets of glass) we can have on each side a low emissivity and / or TCO-based solar control layer.
La première feuille peut être avec deux couches TCO de chaque côté (à base d’ITO) ou une couche TCO (à base de Sn02 :F, ITO). La couche électroconductrice peut également être une couche métallique, de préférence une couche mince ou un empilement de couches minces, dites TCC (pour « Transparent conductive coating » en anglais) par exemple en Ag, Al, Pd, Cu, Pt In, Mo, Au et typiquement d'épaisseur entre 2 et 50 nm. The first sheet can be with two TCO layers on each side (based on ITO) or one TCO layer (based on Sn02: F, ITO). The electroconductive layer can also be a metallic layer, preferably a thin layer or a stack of thin layers, called TCC (for “Transparent conductive coating” in English) for example in Ag, Al, Pd, Cu, Pt In, Mo, At and typically of thickness between 2 and 50 nm.
Pour la fonction électrode ou chauffante, un busbar imprimé contient de préférence au moins un métal, un alliage métallique, un composé métallique et/ou de carbone, en particulier de préférence un métal noble et, en particulier, de l'argent. La pâte d'impression contient de préférence des particules métalliques, des particules métalliques et / ou de carbone et, en particulier des particules de métal noble tel que des particules d'argent. L’épaisseur d’un bus bar imprimé peut être de préférence de 5 pm à 40 pm, de manière particulièrement préférée de 8 pm à 20 pm et plus particulièrement de préférence de 8 pm à 12 pm. For the electrode or heating function, a printed busbar preferably contains at least one metal, a metal alloy, a metallic and / or carbon compound, in particular preferably a noble metal and, in particular, silver. The printing paste preferably contains metallic particles, metallic and / or carbon particles and, in particular particles of noble metal such as silver particles. The thickness of a printed bus bar may preferably be from 5 μm to 40 μm, particularly preferably from 8 μm to 20 μm and more particularly preferably from 8 μm to 12 μm.
En variante, cependant, un bus bar peut également être sous forme de bande d'une feuille électriquement conductrice. Le busbar contient alors, par exemple, au moins l'aluminium, le cuivre, le cuivre étamé, l'or, l'argent, le zinc, le tungstène et / ou de l'étain ou des alliages de ceux-ci. La bande a de préférence une épaisseur de 10 pm à 500 pm, de manière particulièrement préférée de 30 pm à 300 pm.  Alternatively, however, a bus bar may also be in the form of a strip of an electrically conductive sheet. The busbar then contains, for example, at least aluminum, copper, tinned copper, gold, silver, zinc, tungsten and / or tin or alloys thereof. The strip preferably has a thickness of 10 µm to 500 µm, particularly preferably from 30 µm to 300 µm.
Au lieu d’être sur l’une des faces (principales) de la première feuille et/ou de la deuxième (troisième, quatrième) feuille les couches décrites précédemment (électroconductrices, contrôle solaire, chauffante, électrode...) peuvent être sur un support de préférence polymérique transparent (polytéréphtalate d’éthylène dit PET etc) en particulier au sein de l’intercalaire de feuilletage pour un vitrage feuilleté. Instead of being on one of the (main) faces of the first sheet and / or of the second (third, fourth) sheet, the layers described above (electrically conductive, solar control, heating, electrode, etc.) can be on preferably a transparent polymer support (polyethylene terephthalate called PET etc.) in particular within the laminating interlayer for laminated glazing.
On peut utiliser par exemple un film clair de PET revêtu d’une couche électroconductrice, par exemple film clair de PET dénommé XI R de la société Eastman, un film coextrudé en PET-PMMA, par exemple du type SRF 3M® (SRF pour Solar Reflecting Film), mais aussi de nombreux autres films (par exemple en PC, polyester, PEN, PMMA, PVC) etc.  One can use for example a clear film of PET coated with an electrically conductive layer, for example clear film of PET called XI R from the company Eastman, a film coextruded in PET-PMMA, for example of the SRF 3M® type (SRF for Solar Reflecting Film), but also many other films (for example PC, polyester, PEN, PMMA, PVC) etc.
Comme exemple d’empilement ITO on peut citer ceux dans la demande WO2013/132176.  As an example of ITO stacking, mention may be made of those in application WO2013 / 132176.
Pour une fonction anticondensation, on place par exemple un TCO en face externe d’une fenêtre (face 1 ) par exemple comme décrit dans la demande WO2012/022876. Les vitrages feuilletés sont susceptibles de porter de nombreuses fonctionnalités (outre les couches chauffantes de contrôle solaire précitées), des couches et nombreux accessoires, parmi lesquels on peut citer For an anti-condensation function, a TCO is placed for example on the external face of a window (face 1) for example as described in application WO2012 / 022876. Laminated glazing is capable of carrying many functions (in addition to the above-mentioned solar control heating layers), layers and numerous accessories, among which may be mentioned
- un ou des capteurs  - one or more sensors
- des fils chauffants notamment une épaisseur inférieure ou égale à 0,1 mm de préférence de cuivre, de tungstène, d'or, d'argent ou aluminium ou d'alliages d'au moins deux de ces métaux  - heating wires, in particular a thickness less than or equal to 0.1 mm, preferably of copper, tungsten, gold, silver or aluminum or alloys of at least two of these metals
- un dispositif électrocommandable au sein de l’intercalaire de feuilletage -entre deux feuillets d’intercalaires de feuilletages (EVA ou PVB)- choisi parmi l’au moins des dispositifs suivants au choix, décalé ou en regard de la couche diffusante:  - an electrically controllable device within the laminating interlayer - between two sheets of laminating interlayer (EVA or PVB) - chosen from at least one of the following devices as desired, offset or facing the diffusing layer:
- (pour préserver l’intimité) un dispositif à cristaux liquides, avec une couche de cristaux liquides entre deux électrodes par exemple comme décrit dans les demandes de brevet CN 102785555, EP 964288  - (to preserve privacy) a liquid crystal device, with a layer of liquid crystal between two electrodes for example as described in patent applications CN 102785555, EP 964288
- (pour un passage clair à obscur): un dispositif à valve optique (SPD pour suspended particle device en anglais)  - (for a clear to obscure passage): an optical valve device (SPD for suspended particle device in English)
(pour une teinte variable) un dispositif électrochrome  (for a variable shade) an electrochromic device
un élément lumineux additionnel : une diode organique (OLED),  an additional light element: an organic diode (OLED),
- un écran à multipixels (à cristaux liquides, OLED à matrice active, etc).  - a multipixel screen (liquid crystal, active matrix OLED, etc.).
La première feuille de verre avec la couche diffusante selon l’invention peut faire partie d’un vitrage multiple comportant ladite première feuille, une deuxième feuille de verre, feuilles de préférence espacées par une lame de gaz (air ou gaz neutre comme de l’argon) ou de vide et fixées : The first sheet of glass with the diffusing layer according to the invention may form part of a multiple glazing comprising said first sheet, a second sheet of glass, sheets preferably spaced apart by a gas layer (air or neutral gas such as argon) or vacuum and fixed:
- en périphérie des faces internes principales, par un espaceur périphérique formant notamment un cadre et éventuellement avec un premier joint polymérique  - at the periphery of the main internal faces, by a peripheral spacer forming in particular a frame and possibly with a first polymeric seal
- et/ou par un cadre de montage, en particulier profilé (métallique etc).  - And / or by a mounting frame, in particular profiled (metallic, etc.).
La première feuille de verre peut faire en particulier partie d’un vitrage multiple qui est un assemblage de plusieurs feuilles de verre - par exemple un double -ou triple vitrage- comportant ladite première feuille, une deuxième feuille de verre, une éventuelle troisième feuille de verre, première et deuxième feuilles espacées -par une première lame de gaz (air ou argon) ou du vide- par exemple par un espaceur périphérique formant notamment un cadre par exemple, (et notamment scellées en périphérie) des faces internes principales des première et deuxième feuilles de verre The first sheet of glass may in particular form part of a multiple glazing which is an assembly of several sheets of glass - for example a double -or triple glazing- comprising said first sheet, a second sheet of glass, a possible third sheet of glass, first and second sheets spaced apart - by a first blade of gas (air or argon) or vacuum - for example by a peripheral spacer forming in particular a frame for example, (and in particular sealed at the periphery) of the main internal faces of the first and second glass sheets
et éventuellement deuxième et troisième feuilles espacées par exemple par un espaceur périphérique formant notamment un cadre par exemple et notamment scellées en périphérie des faces internes principales des deuxième et troisième feuilles de verre. and possibly second and third sheets spaced apart for example by a peripheral spacer forming in particular a frame for example and in particular sealed on the periphery of the main internal faces of the second and third sheets of glass.
De préférence, pour protéger la couche des agressions extérieures, la couche diffusante est sur l’une des faces principales internes des première et deuxième feuilles de verre ou de la troisième feuille de verre éventuelle.  Preferably, to protect the layer from external aggressions, the diffusing layer is on one of the main internal faces of the first and second glass sheets or of the optional third glass sheet.
Pour le vitrage isolant, double ou triple, on utilise typiquement en périphérie des faces internes un espaceur (cadre) et un joint polymérique sur le pourtour. For insulating glass, double or triple, a spacer (frame) and a polymeric seal are typically used on the periphery of the internal faces.
Usuellement, l’espaceur est fixé à l’intérieur du vitrage isolant par ses faces latérales aux faces principales internes par du caoutchouc butyl qui a également pour rôle de rendre étanche l'intérieur du vitrage isolant à la vapeur d'eau. L’espaceur est disposé en retrait à l’intérieur du vitrage et à proximité des bords longitudinaux des tranches desdites feuilles de verre, de façon à ménager une gorge périphérique dans laquelle sont injectés un premier joint polymérique du type mastic, tel qu’en polysulfure ou polyuréthane. Le mastic confirme l’assemblage mécanique des deux feuilles de verre 1 ,1’ et assure une étanchéité à l'eau liquide ou aux solvants.  Usually, the spacer is fixed inside the insulating glazing by its lateral faces to the internal main faces by butyl rubber which also has the role of sealing the interior of the insulating glazing with water vapor. The spacer is set back inside the glazing and near the longitudinal edges of the edges of said glass sheets, so as to provide a peripheral groove into which are injected a first polymeric seal of the mastic type, such as in polysulfide. or polyurethane. The putty confirms the mechanical assembly of the two glass sheets 1, 1 ’and provides a seal against liquid water or solvents.
Comme exemple d’espaceur de vitrage isolant (en particulier profilé -en aluminium notamment anodisé- logeant un dessicant) on peut citer ceux décrits dans la demande de brevet WO2017/115061 (notamment figure 1 à 4).  As an example of an insulating glazing spacer (in particular a profile - made of aluminum, in particular anodized - housing a desiccant), mention may be made of those described in patent application WO2017 / 115061 (in particular Figure 1 to 4).
Comme exemple d’espaceur alternatif en verre (formant un cadre) notamment pour meuble climatique (réfrigéré) on peut citer ceux décrit dans la demande WO2017/157636.  As an example of an alternative glass spacer (forming a frame), in particular for climatic furniture (refrigerated), mention may be made of those described in application WO2017 / 157636.
Bien entendu on peut avoir une couche diffusante de nature identique et même d’épaisseur identique sur plusieurs faces internes et même sur chaque face internes  Of course, it is possible to have a diffusing layer of identical nature and even of identical thickness on several internal faces and even on each internal face.
La première feuille de verre peut fait partie d’un vitrage multiple- comme une porte de four- qui est un assemblage de plusieurs feuilles de verre comportant : The first sheet of glass can be part of multiple glazing - such as an oven door - which is an assembly of several sheets of glass comprising:
- ladite première feuille de verre,  - said first sheet of glass,
- une deuxième feuille de verre,  - a second sheet of glass,
- de préférence une éventuelle troisième feuille de verre,  - preferably a third glass sheet,
- et même une éventuelle quatrième feuille de verre  - and even a possible fourth sheet of glass
première et deuxième feuilles espacées notamment par un cadre first and second sheets spaced apart by a frame
et éventuellement deuxième et troisième feuilles espacées notamment par un cadre et éventuellement troisième et quatrième feuilles espacées notamment par un cadre.and possibly second and third sheets spaced apart in particular by a frame and possibly third and fourth sheets spaced apart in particular by a frame.
En particulier, la première face principale est l’une des faces principales internes des première et deuxième, troisième quatrième feuilles de verre, notamment sur une feuille de verre intermédiaire entre les feuilles de verre de façade et la feuille de cavité pour une porte de four. In particular, the first main face is one of the internal main faces of the first and second, third fourth sheets of glass, in particular on a sheet glass intermediate between the front glass sheets and the cavity sheet for an oven door.
Une seule pièce (profilé métallique etc) peut servir de cadre de montage (et d’espaceur) pour les deux, trois, quatre feuilles de verre de la porte de four (pivotante etc).  A single piece (metal profile, etc.) can be used as a mounting frame (and spacer) for the two, three, four glass sheets of the oven door (pivoting, etc.).
On préfère en particulier que la première feuille de verre soit un vitrage intérieur d’un vitrage multiple avec au moins trois ou quatre feuilles de verre.  It is particularly preferred that the first sheet of glass is an interior glazing of multiple glazing with at least three or four sheets of glass.
On peut placer un élément opaque ou réflecteur (décor masquage etc) en décalé ou en regard de la couche diffusante sur la deuxième feuille transparente du vitrage multiple.  An opaque or reflective element can be placed (masking decoration, etc.) offset or facing the diffusing layer on the second transparent sheet of multiple glazing.
Dans une réalisation avantageuse permettant un affichage multicolore ou plus dynamique, une deuxième feuille de verre de préférence espacée de la première feuille de verre (voire feuilletée, et avec un isolateur optique) comporte également, sur une face principale, une autre couche en émail, diffusante, présentant de préférence une largeur d’au moins 0,3mm comportant une matière vitreuse et des éléments diffusantsIn an advantageous embodiment allowing a multicolored or more dynamic display, a second glass sheet preferably spaced from the first glass sheet (or even laminated, and with an optical isolator) also comprises, on a main face, another layer of enamel, diffusing, preferably having a width of at least 0.3mm comprising a vitreous material and diffusing elements
- l’autre couche est d’épaisseur EΊ d’au moins 5pm et d’au plus 20pm: - the other layer has a thickness EΊ of at least 5pm and at most 20pm:
- la matière vitreuse est poreuse (et transparente), la matière vitreuse est à base de borosilicate de zinc et/ou de bismuth,  the vitreous material is porous (and transparent), the vitreous material is based on zinc borosilicate and / or bismuth,
- lesdits éléments diffusants de l’autre couche sont des porosités de gaz ou de vide, de dimension caractéristique, notamment un diamètre, d’au moins 0,2pm,  - said diffusing elements of the other layer are porosities of gas or vacuum, of characteristic dimension, in particular a diameter, of at least 0.2 μm,
- lesdits éléments diffusants de l’autre couche sont exempts de particules diffusantes ou avec une teneur pondérale en particules diffusantes d’au plus 10% du poids total de l’émail,  - said diffusing elements of the other layer are free of diffusing particles or with a content by weight of diffusing particles of at most 10% of the total weight of the enamel,
l’ensemble deuxième ou troisième feuille de verre et l’autre couche présentant : the second or third sheet of glass and the other layer having:
- un facteur de transmission lumineuse d’au moins 75%,  - a light transmission factor of at least 75%,
- un flou d’au plus 30% et non nul d’au moins 1 %, l’autre couche étant en regard ou décalée de la couche diffusante.  - a blurring of at most 30% and not zero of at least 1%, the other layer being opposite or offset from the diffusing layer.
Cette autre couche peut être de nature et même épaisseur identique à la couche diffusante tel que déjà décrite. This other layer can be of the same nature and thickness as the diffusing layer as already described.
Pour une vision d’un même coté les motifs peuvent être décalée, côte à côte, en étant éventuellement entremêlées.  For a view from the same side, the patterns can be offset, side by side, possibly being intertwined.
L’autre couche peut s’inscrire à l’intérieur d’un motif en creux formé par la première couche diffusante.  The other layer can be inscribed inside a hollow pattern formed by the first diffusing layer.
On préfère en particulier que : - la première feuille de verre soit un vitrage intérieur d’un vitrage multiple avec au moins quatre feuilles de verre We particularly prefer that: - the first sheet of glass is an interior glazing of a multiple glazing with at least four sheets of glass
- la deuxième feuille de verre soit un autre vitrage intérieur dudit vitrage multiple.  - The second glass sheet is another interior glazing of said multiple glazing.
Le substrat émaillé peut former un vitrage de bâtiment, de mobilier notamment : The enamelled substrate can form glazing for buildings, furniture in particular:
- pour bâtiment (serre comprise): fenêtre, (façade, toit, de préférence double ou triple vitrage) notamment porte fenêtre, ou en intérieur cloison, porte, porte d’entrée, fenêtre intérieure, ou même pour un plafond verrier ou une dalle de sol (de préférence vitrage feuilleté)  - for building (greenhouse included): window, (facade, roof, preferably double or triple glazing) including window door, or interior partition, door, entry door, interior window, or even for a glass ceiling or a slab floor (preferably laminated glazing)
- pour mobilier intérieur : cloison, paroi de douche, de baignoire, crédence (murale), plan de travail, table, étagère, porte (de placard, d’armoire etc), présentoir, garde- corps,  - for interior furniture: partition, shower, bath screen, splashback (wall), worktop, table, shelf, door (cupboard, cupboard, etc.), display, railing,
- paroi d’équipement électroménager  - home appliance wall
- porte ou étagère de meuble réfrigéré commercial (vertical ou horizontal, plan ou bombé)  - commercial refrigerated furniture door or shelf (vertical or horizontal, flat or curved)
- porte de four en particulier pivotante  - particularly pivoting oven door
- pour mobilier extérieur, urbain, de jardin: abribus, garde-corps...,  - for outdoor, urban and garden furniture: bus shelters, railings ...,
Dans le cadre de l’aménagement intérieur (particuliers, bureau, magasin), le substrat émaillé fait partie d’un vitrage feuilleté en particulier formant :  As part of the interior design (individuals, office, store), the enamelled substrate is part of a laminated glazing in particular forming:
- une cloison,  - a partition,
- un plateau de table  - a table top
- un totem (dans un magasin).  - a totem (in a store).
La couche diffusante est alors de préférence côté face de feuilletage (pour la protéger). Dans le cadre de l’aménagement intérieur (particuliers, bureau, magasin) ou de mobilier extérieur (marché, foire...), le substrat émaillé peut être un vitrage monolithique en particulier formant :  The diffusing layer is then preferably on the laminating face side (to protect it). As part of the interior design (individuals, office, store) or outdoor furniture (market, fair ...), the enamelled substrate can be a monolithic glazing in particular forming:
- une cloison,  - a partition,
- un vitrage de douche, d’un meuble  - shower glass, furniture
- un plateau de table  - a table top
- un totem  - a totem
- un vitrage de mobilier urbain, comme un abribus,  - glazing of street furniture, such as a bus shelter,
- un vitrage de balustrade,  - balustrade glazing,
- un vitrage de présentoir, (comptoir alimentaire etc) éventuellement bombée  - display glazing (food counter, etc.) possibly curved
- une vitrine (façade commerciale) éventuellement bombée, une étagère (de meuble, même de réfrigérateur),  - a display case (commercial facade) possibly curved, a shelf (of furniture, even a refrigerator),
- un vitrage de serre - un vitrage chauffant comme par exemple décrit dans la demande de brevet EP2412521. - greenhouse glass - heated glazing as for example described in patent application EP2412521.
Le substrat émaillé peut faire partie d’un vitrage isolant (de préférence double vitrage ou triple vitrage). Le vitrage isolant peut être : The enamelled substrate can be part of an insulating glazing (preferably double glazing or triple glazing). Insulating glass can be:
- une porte de meuble réfrigéré (congélateur inclus) notamment d’armoire réfrigérée commerciale (de magasins),  - a refrigerated cabinet door (including freezer), especially a commercial refrigerated cabinet (for shops),
- une fenêtre notamment de toit, une porte fenêtre.  - a roof window in particular, a French window.
On peut citer comme exemple de vitrage lumineux de porte de meuble, la demande de brevet WO2015/173516.  As an example of luminous glazing for a furniture door, mention may be made of patent application WO2015 / 173516.
On peut prévoir un vitrage feuilleté avec un film isolateur optique et une deuxième source lumineuse couplée optiquement à la deuxième feuille transparente (de verre) en particulier avec une couche diffusante additionnelle comme déjà décrit. A laminated glazing can be provided with an optical isolating film and a second light source optically coupled to the second transparent sheet (of glass) in particular with an additional diffusing layer as already described.
On peut aussi former un vitrage feuilleté avec un isolateur optique (film etc) au sein de l’intercalaire comme décrit dans la demande de brevet WO2016/001597.  It is also possible to form laminated glazing with an optical isolator (film etc.) within the interlayer as described in patent application WO2016 / 001597.
On connaît ainsi un vitrage isolant destiné à l’ouvrant d’une enceinte réfrigérée, enceinte dans laquelle sont exposés des produits froids ou surgelés, tels que des produits alimentaires ou boissons, ou tous autres produits nécessitant une conservation dans le froid, par exemple des produits pharmaceutiques ou même des fleurs. Un revêtement bas émissif est de préférence sur le vitrage le plus intérieur et sur la face orienté espace interne. Is thus known an insulating glazing intended for the opening of a refrigerated enclosure, enclosure in which are exposed cold or frozen products, such as food or drink products, or any other products requiring conservation in the cold, for example pharmaceuticals or even flowers. A low emissive coating is preferably on the innermost glazing and on the face oriented internal space.
Lorsque des produits conservés dans une enceinte réfrigérée doivent rester visibles comme c’est le cas dans de nombreux locaux commerciaux actuels, on équipe l’enceinte réfrigérée de parties vitrées qui la transforment en une” vitrine” réfrigérée dont la dénomination commune est” meuble frigorifique de vente”. Il existe plusieurs variantes de ces” vitrines”. Certaines ont la forme d’armoire et alors, c’est la porte elle-même qui est transparente, d’autres constituent des coffres et c’est le couvercle horizontal (porte à l’horizontale) qui est vitré pour permettre l’observation du contenu. Dans le cadre d’une application intérieure de bâtiment, en particulier un équipement réfrigéré professionnel comme une porte de meuble réfrigéré vertical, on préférera un double vitrage.  When products stored in a refrigerated enclosure must remain visible as is the case in many commercial premises today, the refrigerated enclosure is fitted with glass parts which transform it into a refrigerated "display case" whose common name is "refrigerated cabinet of sale ”. There are several variations of these "showcases". Some have the shape of a cabinet and then, it is the door itself which is transparent, others constitute safes and it is the horizontal cover (door horizontal) which is glazed to allow observation content. As part of an interior building application, in particular professional refrigerated equipment such as a vertical refrigerated furniture door, double glazing will be preferred.
La face A est la face côté extérieure de l’équipement. La couche diffusante est sur le premier vitrage de préférence qui est le plus extérieur de l’équipement. La couche diffusante peut être côté lame de gaz (pour la protéger). L’invention concerne aussi un dispositif vitré lumineux (autrement dit vitrage lumineux) comprenant le substrat émaillé (vitrage monolithique, feuilleté, multiple) tel que décrit précédemment et une source lumineuse qui est couplée optiquement à la première feuille de verre, notamment à la tranche ou à une paroi (tranche interne) d’un trou (fermé) de la première feuille de verre, couplage optique direct ou par l’intermédiaire d’une optique, source lumineuse éventuellement au sein dudit trou. En particulier le trou peut être : Side A is the exterior side of the equipment. The diffusing layer is preferably on the first glazing which is the outermost of the equipment. The diffusing layer can be on the gas slide side (to protect it). The invention also relates to a luminous glazed device (in other words luminous glazing) comprising the enamelled substrate (monolithic, laminated, multiple glazing) as described above and a light source which is optically coupled to the first sheet of glass, in particular to the edge or to a wall (internal edge) of a hole (closed) of the first glass sheet, direct optical coupling or by means of an optic, light source possibly within said hole. In particular the hole can be:
- borgne ou traversant dans l’épaisseur par exemple pour un vitrage simple  - blind or through through the thickness for example for a simple glazing
- dans le cas d’un vitrage feuilleté, le trou peut être traversant et limité par l’intercalaire de feuilletage ou encore l’intercalaire de feuilletage peut également être troué et même la deuxième feuille de verre peut être trouée (trou traversant ou borgne).  - in the case of laminated glazing, the hole can be through and limited by the laminating interlayer or the laminating interlayer can also be perforated and even the second glass sheet can be perforated (through hole or blind) .
On peut ajouter un élément (guide optique etc) entre la source lumineuse et la paroi du trou ou la tranche.  An element (optical guide, etc.) can be added between the light source and the wall of the hole or the edge.
Le trou de préférence traversant peut avoir toute forme géométrique principalement limitée par la faisabilité technique du procédé de perçage et par la solidité de la feuille de verre percé, par exemple, les formes circulaires ou rectangulaires, de préférence à angles arrondis.  The preferably through hole may have any geometric shape mainly limited by the technical feasibility of the drilling process and by the solidity of the pierced glass sheet, for example, circular or rectangular shapes, preferably with rounded angles.
Le ou les trous traversants peuvent être de préférence suffisamment grands pour loger plusieurs diodes ou plusieurs modules de diodes ou une pièce de couplage intermédiaire.  The through hole or holes may preferably be large enough to accommodate several diodes or several diode modules or an intermediate coupling piece.
L’étendue du trou (traversant) ne dépasse de préférence pas 100 cm2, et est avantageusement comprise entre 0,7 et 50 cm2. The extent of the hole (through) preferably does not exceed 100 cm 2 , and is advantageously between 0.7 and 50 cm 2 .
Dans le cas d’un vitrage feuilleté, le trou traversant peut être limité à la première feuille, ou bien il peut s’étendre à travers l’intercalaire de feuilletage et la deuxième feuille transparente. Dans ce cas, le perçage est réalisé de préférence sur le vitrage après feuilletage.  In the case of laminated glazing, the through hole can be limited to the first sheet, or it can extend through the laminating interlayer and the second transparent sheet. In this case, the drilling is preferably carried out on the glazing after laminating.
Dans le cas où le trou s’étend à travers toute l’épaisseur du vitrage, le trou traversant dans la deuxième feuille est rempli avantageusement avec un élément d’obstruction. In the case where the hole extends through the entire thickness of the glazing, the through hole in the second sheet is advantageously filled with an obstruction element.
On peut se référer aux exemples de trous et de source lumineuse comme ceux décrits dans le brevet WO2013/1 10885 ou WO2014/131972. Reference may be made to the examples of holes and of light source such as those described in patent WO2013 / 1 10885 or WO2014 / 131972.
La distance séparant la paroi (tranche interne) du trou de la couche diffusante est de préférence au plus égale à 50cm ou même à 20 cm, en particulier au plus égale à 10cm, et idéalement au plus égale à 5cm. Cette distance est celle entre la paroi et le bord de la couche diffusante le plus proche de cette paroi. The distance separating the wall (internal edge) from the hole of the diffusing layer is preferably at most equal to 50 cm or even 20 cm, in particular at most equal to 10cm, and ideally at most equal to 5cm. This distance is that between the wall and the edge of the diffusing layer closest to this wall.
La source lumineuse comprend de préférence une pluralité de diodes électroluminescentes inorganiques même si on peut envisager d’autre type comme par exemple une bande lumineuse (OLED etc). The light source preferably comprises a plurality of inorganic light emitting diodes even if it is possible to envisage another type such as for example a light strip (OLED etc.).
Des LED ou OLED sont par exemple intégrés dans le bâti de la fenêtre battante sur la tranche.  LEDs or OLEDs are for example integrated in the frame of the casement window on the edge.
Le dispositif vitré lumineux selon l’invention est de préférence employé comme source d’éclairage polychromatique, notamment de lumière blanche.  The luminous glazed device according to the invention is preferably used as a source of polychromatic lighting, in particular of white light.
Les diodes peuvent ou non être solidaires au verre.  The diodes may or may not be integral with the glass.
Les diodes peuvent ou non mono ou polychromes et être dissimulées.  The diodes may or may not be mono or polychrome and be concealed.
Les diodes peuvent être de simples puces semi-conductrices (sans encapsulation ou lentille de collimation), de taille par exemple de l’ordre de la centaine de pm ou d’un ou quelques millimètres (par exemple 1 mm de largeur, 2,8 mm de longueur et 1 ,5 mm de hauteur). Elles peuvent aussi comprendre une enveloppe protectrice, provisoire ou non, pour protéger la puce lors de manipulations ou pour améliorer la compatibilité entre les matériaux de la puce et d’autres matériaux et/ou être encapsulées (par exemple encapsulation de faible volume de type‘SMD’ (« surface monted device »), avec une enveloppe, par exemple en résine type époxy ou nylon, encapsulant la puce et ayant des fonctions diverses : protection contre l’oxydation et l’humidité, rôle diffusant, de focalisation, ou collimation, conversion de longueur d’onde...).  The diodes can be simple semiconductor chips (without encapsulation or collimation lens), of size for example of the order of a hundred μm or of one or a few millimeters (for example 1 mm in width, 2.8 mm in length and 1.5 mm in height). They may also include a protective envelope, temporary or not, to protect the chip during handling or to improve the compatibility between the materials of the chip and other materials and / or be encapsulated (for example encapsulation of low volume of type ' SMD '(“surface monted device”), with an envelope, for example of epoxy or nylon type resin, encapsulating the chip and having various functions: protection against oxidation and humidity, diffusing, focusing, or collimation role , wavelength conversion ...).
Le nombre total de diodes est défini par la taille et la localisation des zones à éclairer, par l’intensité lumineuse souhaitée et l’homogénéité de lumière requise.  The total number of diodes is defined by the size and location of the areas to be lit, by the desired light intensity and the required uniformity of light.
Les diodes peuvent être (pré)assemblées sur un ou des supports PCB (PCB pour Printed Circuit Board en anglais) ou supports avec des pistes d’alimentation électrique, es supports PCB pouvant être fixées à d’autres supports (profilés, etc.).  The diodes can be (pre) assembled on one or more PCB supports (PCB for Printed Circuit Board in English) or supports with power supply tracks, PCB supports can be fixed to other supports (profiles, etc.) .
Les diodes peuvent comprendre voire être de préférence simples puces semi- conductrices par exemple de largeur W0 de l’ordre de la centaine de pm ou de 1 à 5mm. La largeur de chaque diode de la source de lumière est de préférence inférieure à l’épaisseur de la première feuille de verre.  The diodes can comprise or even preferably be simple semiconductor chips, for example of width W0 of the order of a hundred μm or from 1 to 5 mm. The width of each diode of the light source is preferably less than the thickness of the first sheet of glass.
Chaque diode de la source de lumière peut être choisie notamment parmi au moins l’une des diodes électroluminescentes suivantes :  Each diode of the light source can be chosen in particular from at least one of the following light-emitting diodes:
une diode à émission latérale, c’est-à-dire parallèlement aux (faces de) contacts électriques, avec une face émettrice latérale par rapport au support PCB, - une diode, dont la direction principale d’émission est perpendiculaire ou oblique par rapport la face émettrice de la puce. a diode with lateral emission, that is to say parallel to the (faces of) electrical contacts, with an emitting face lateral with respect to the PCB support, - a diode, the main emission direction of which is perpendicular or oblique with respect to the emitting face of the chip.
Le diagramme d’émission d’une diode classiquement lambertien avec un demi angle d’émission de 60°.  The emission diagram of a conventionally Lambertian diode with a half emission angle of 60 °.
On peut prévoir une source lumineuse sur un côté, deux cotés (opposés ou adjacents) ou même sur trois côtés.  A light source can be provided on one side, two sides (opposite or adjacent) or even on three sides.
Dans le cas d’un vitrage feuilleté avec un deuxième vitrage teinté et/ou un intercalaire de feuilletage clair (non teinté). Si on souhaite une propagation du plus grand nombre de rayons dans le premier vitrage on préfère: In the case of laminated glazing with a second tinted glazing and / or a clear laminating interlayer (not tinted). If we want a propagation of the greatest number of rays in the first glazing we prefer:
- la source de lumière est en face de la tranche de la première feuille de verre, de préférence en centrant la face émettrice des diodes électroluminescentes à la première tranche,  the light source is opposite the edge of the first glass sheet, preferably by centering the emitting face of the light-emitting diodes on the first edge,
- la couche diffusante est directement sur la première ou la deuxième face de la première feuille de verre  - the diffusing layer is directly on the first or the second face of the first glass sheet
- de préférence l’indice de réfraction nf de l’intercalaire de feuilletage est inférieur à n1 d’au moins 0,01 à 550nm, comme le PVB surtout si distinct de l’indice de réfraction de la couche diffusante.  - Preferably the refractive index nf of the lamination interlayer is less than n1 by at least 0.01 to 550nm, like PVB especially if distinct from the refractive index of the diffusing layer.
Dans un mode de réalisation avantageux, un ou plusieurs capteurs liés à l’environnement et/ou au vitrage peuvent être associés aux sources de lumière et/ou au système d’alimentation dudit vitrage. On peut utiliser par exemple un détecteur de luminosité (photodiode, etc.), un capteur de température (extérieur ou intégré, sur le verre ou les sources lumineuses), le capteur utilisé contrôlant par exemple l’alimentation des sources lumineuses via un calculateur ou unité centrale. On peut définir une valeur de mesure du capteur (luminosité maximale par exemple) au-delà de laquelle le vitrage cesse d’opérer une de ses fonctions (extraction de lumière ou activation des sources lumineuses notamment). Pour une valeur supérieure par exemple, l’alimentation du vitrage est bloquée et pour une valeur inférieure, le vitrage ou une de ses fonctions (par exemple son niveau de luminosité) peut être contrôlé(e) via l’information reçue du ou de(s) capteurs. La fonction du vitrage peut aussi être « forcée » par l’utilisateur en désactivant les capteurs. In an advantageous embodiment, one or more sensors linked to the environment and / or to the glazing may be associated with the light sources and / or with the power supply system for said glazing. One can use for example a luminosity detector (photodiode, etc.), a temperature sensor (external or integrated, on the glass or the light sources), the used sensor controlling for example the feeding of the light sources via a computer or central unit. You can define a measurement value of the sensor (maximum brightness for example) beyond which the glazing stops performing one of its functions (extraction of light or activation of light sources in particular). For a higher value, for example, the glazing power supply is blocked and for a lower value, the glazing or one of its functions (for example its brightness level) can be controlled via the information received from or s) sensors. The glazing function can also be "forced" by the user by deactivating the sensors.
Les capteurs peuvent être à l’intérieur (par exemple du batiment, du véhicule) ou à l’extérieur. La gestion du vitrage en fonction de l’environnement extérieur permet par exemple d’améliorer la durabilité des sources lumineuses et autres composants (polymères, composants électroniques...), la limitation de leur fonctionnement dans des conditions de luminosité et/ou de température élevées permettant notamment de réduire de manière significative (entre 10 et 20°C au minimum) les températures maximales auxquelles peuvent être exposées les sources lumineuses pendant l’utilisation du produit, tout en conservant les fonctions du vitrage lumineux. Ce couplage permet également d'adapter automatiquement l'intensité d'éclairage du vitrage aux conditions de luminosité extérieures, sans que l’utilisateur n’intervienne. Actuellement, il est de plus en plus envisagé d’ajouter de l’interactivité dans les équipements domestiques. Plus particulièrement, cette interactivité se présente sous la forme de différents appareils permettant d’afficher des informations venant de différents capteurs. The sensors can be inside (eg building, vehicle) or outside. The management of the glazing according to the external environment makes it possible, for example, to improve the durability of light sources and other components (polymers, electronic components, etc.), limiting their operation in high light and / or temperature conditions making it possible in particular to significantly reduce (between 10 and 20 ° C minimum) the maximum temperatures to which light sources may be exposed during the use of the product, while retaining the functions of the bright glazing. This coupling also makes it possible to automatically adapt the lighting intensity of the glazing to the external light conditions, without the user having to intervene. Currently, there are more and more plans to add interactivity to household equipment. More particularly, this interactivity is in the form of different devices making it possible to display information coming from different sensors.
La source lumineuse peut être commandée par un signal externe ou comporter un module capteur comprenant au moins un capteur. Le capteur est choisi parmi une liste de capteur, non exhaustive, comprenant capteur de température, de luminosité, d’humidité, de gaz de type CO ou C02, etc. Ces capteurs permettent de mesurer les éléments suivants : Lumière, Couleurs, Niveau, Position, Pression, Son, Température, Angle, Champ magnétique, Débit, Déplacement, Distance, Force, Inertiels, Contrainte, Courant, Particules.  The light source can be controlled by an external signal or include a sensor module comprising at least one sensor. The sensor is chosen from a non-exhaustive list of sensors, including temperature, light, humidity, CO or C02 type gas, etc. These sensors measure the following elements: Light, Colors, Level, Position, Pressure, Sound, Temperature, Angle, Magnetic field, Flow, Displacement, Distance, Force, Inertials, Stress, Current, Particles.
Ce module capteur communique avec un module de calcul agencé pour recevoir les données du module capteur et les analyser. Cette analyse permet de générer au moins un signal de commande à envoyer  This sensor module communicates with a calculation module arranged to receive the data from the sensor module and analyze it. This analysis makes it possible to generate at least one control signal to send
Par exemple, pour le cas d’un capteur de température, une couche diffusante peut indiquer sous forme d’un pictogramme qu’il fait trop froid dehors alors qu’une autre couche diffusante pourra indiquer qu’il fait trop chaud.  For example, in the case of a temperature sensor, a diffusing layer can indicate in the form of a pictogram that it is too cold outside while another diffusing layer can indicate that it is too hot.
Dans un autre exemple, une première couche diffusante permet d’afficher une information liée à la température via un capteur de température alors qu’une seconde couche diffusante permet d’afficher une information liée à la qualité de l’air via un capteur de C02.  In another example, a first diffusing layer makes it possible to display information related to the temperature via a temperature sensor while a second diffusing layer makes it possible to display information related to the air quality via a C02 sensor .
Le dispositif vitré lumineux selon l’invention ou vitrage lumineux (vitrage simple, feuilleté, vitrage isolant) peut comporter un profilé de montage du vitrage, par exemple métallique (aluminium etc) en regard de la tranche du vitrage lumineux et même sur au moins l’une des faces principales externes du vitrage lumineux, la source lumineuse (diodes etc) étant dans le volume entre le profilé de montage et la tranche de la première feuille de verre, le profilé comportant une âme en regard de la tranche du module verrier, de préférence une première aile (section en L) et même une deuxième aile (section en U). Le profilé de montage peut être chaussé ou fixé par collage ou par tout autre moyen au vitrage. The luminous glazing device according to the invention or luminous glazing (simple glazing, laminated glazing, insulating glazing) may comprise a mounting profile for the glazing, for example metallic (aluminum etc.) facing the edge of the luminous glazing and even on at least one one of the main external faces of the luminous glazing, the light source (diodes etc.) being in the volume between the mounting profile and the edge of the first glass sheet, the profile comprising a core facing the edge of the glass module, preferably a first wing (L-shaped section) and even a second wing (U-shaped section). The mounting profile can be fitted or fixed by gluing or by any other means to the glazing.
Selon l’invention, la seconde aile du profilé de montage peut être mobile ou amovible, procurant un accès à l’intérieur du profilé à tout moment, en particulier ultérieurement à l’installation (cloison...). Le profilé de montage peut être pourvu d’une pare close.  According to the invention, the second wing of the mounting profile can be mobile or removable, providing access to the interior of the profile at any time, in particular after installation (partition ...). The mounting profile can be provided with a closed screen.
La source de lumière, en particulier un support PCB de diodes, peut être fixée (par collage ou espacée du vitrage lumineux et fixé sur le profilé de montage ou à une pièce dite interne de préférence métallique (dissipateur thermique) s’étendant en largeur de préférence sans gêner la ou les ailes du profilé de montage. The light source, in particular a diode PCB support, can be fixed (by gluing or spaced from the luminous glazing and fixed to the mounting profile or to a so-called internal part, preferably metallic (heat sink) extending in width from preferably without interfering with the flange (s) of the mounting profile.
La pièce interne peut être fixée au profilé de montage ou posée dessus ou sur une cale (en position de montage sur un bord vertical du vitrage).  The internal part can be fixed to the mounting profile or placed on it or on a block (in the mounting position on a vertical edge of the glazing).
Dans le cas du vitrage isolant, le profilé de montage et/ou la pièce interne ne crée pas de pont thermique de préférence. Un joint d’étanchéité peut être entre le profilé de montage (comme un encadrement de menuiserie pour former une fenêtre) et les faces principales externes du vitrage lumineux.  In the case of insulating glass, the mounting profile and / or the internal part preferably does not create a thermal bridge. A seal can be between the mounting profile (like a carpentry frame to form a window) and the main external faces of the luminous glazing.
En particulier, le profilé de montage (encadrement) de la porte de meuble réfrigéré (ou d’une fenêtre) est de préférence associé au vitrage isolant sans créer de pont thermique.  In particular, the mounting profile (frame) of the refrigerated furniture door (or window) is preferably associated with the insulating glazing without creating a thermal bridge.
Par ailleurs, le substrat émaillé selon l’invention peut faire partie d’un assemblage de vitrage comme celui d’une porte de four notamment le dispositif vitré lumineux est une porte de four. Furthermore, the enamelled substrate according to the invention can be part of a glazing assembly like that of an oven door, in particular the luminous glazed device is an oven door.
Une porte de four classique consiste en deux feuilles de verres reliées à leur bord par un cadre délimitant entre elles un espace interne appelé encore porosité chaude. L’une des feuilles de verre est le verre de façade alors que l’autre feuille de verre est la feuille au contact de l’enceinte du four. Cette construction permet d’avoir une porte de façade relativement froide. De préférence, la première feuille de verre (couplée à la source lumineuse) est le verre de façade.  A conventional oven door consists of two sheets of glass connected at their edge by a frame delimiting between them an internal space also called hot porosity. One of the sheets of glass is the facade glass while the other sheet of glass is the sheet in contact with the oven enclosure. This construction allows for a relatively cold front door. Preferably, the first sheet of glass (coupled to the light source) is the facade glass.
Une porte de four préférée peut aussi comprendre trois feuilles de verre, ces feuilles de verre sont reliées à leur bord (tranche) par un cadre, et délimitant entre elles deux espaces internes. La porte de four comprend donc une feuille de verre extérieure ou de façade, une feuille de verre intérieure et une feuille de verre intermédiaire. La feuille de verre intérieure est la feuille de verre en contact avec l’enceinte du four. De préférence, la première feuille de verre (couplée à la source lumineuse) est la feuille de verre intermédiaire. La couche diffusante représentative d’une information à afficher est orientée coté enceinte ou coté feuille extérieure. A preferred oven door can also include three glass sheets, these glass sheets are connected at their edge (edge) by a frame, and delimiting between them two internal spaces. The oven door therefore comprises an exterior or facade glass sheet, an interior glass sheet and an intermediate glass sheet. The inner glass sheet is the glass sheet in contact with the oven enclosure. Preferably, the first glass sheet (coupled to the light source) is the intermediate glass sheet. The diffusing layer representative of information to be displayed is oriented on the enclosure side or on the outer sheet side.
La première feuille de verre (couplée à la source lumineuse) peut être la feuille de façade. La couche diffusante représentative d’une information à afficher est orientée coté enceinte ou coté extérieure.  The first sheet of glass (coupled to the light source) can be the facade sheet. The diffusing layer representing information to be displayed is oriented on the enclosure side or on the outside side.
La couche diffusante peut être sur un empilement à base d’une couche électroconductrice telle que TCO, en particulier ITO, Sn02 :F et/ou un empilement à base d’une couche électroconductrice tel que TCO, en particulier ITO, Sn02 :F peut être sur la deuxième face principale. The diffusing layer can be on a stack based on an electrically conductive layer such as TCO, in particular ITO, SnO2: F and / or a stack based on an electrically conductive layer such as TCO, in particular ITO, SnO2: F can be on the second main face.
La couche à basse émissivité est de préférence tournée vers la cavité du four.  The low emissivity layer is preferably turned towards the oven cavity.
On peut citer les verres EKOVISION, EKOVISION+, EKOVISION+ (une couche électroconductrice sur chaque face) vendu par EUROVEDER en particulier l’empilement Si3N4 / Si02 / ITO / Si3N4 / Si02 / TiOx. La couche électroconductrice sert de couche d’isolation thermique et de limitation de la température maximale de la porte du four. We can cite EKOVISION, EKOVISION +, EKOVISION + glasses (an electrically conductive layer on each face) sold by EUROVEDER, in particular the Si 3 N 4 / Si0 2 / ITO / Si 3 N 4 / Si0 2 / TiOx stack. The electrically conductive layer acts as a thermal insulation layer and limits the maximum temperature of the oven door.
De préférence, la première feuille de verre (et même la deuxième feuille de verre) est trempée.  Preferably, the first glass sheet (and even the second glass sheet) is toughened.
Comme exemple d’empilement notamment ITO on peut citer ceux dans la demande de brevet WO2015/033067.  As an example of an ITO stack, mention may be made of those in patent application WO2015 / 033067.
Selon un exemple, la porte de four comporte une autre feuille de verre intermédiaire comportant au moins une autre couche diffusante représentative d’une information à afficher.  According to one example, the oven door comprises another intermediate glass sheet comprising at least one other diffusing layer representative of information to be displayed.
De préférence, la première feuille de verre est la feuille de verre intermédiaire et la deuxième feuille de verre est l’autre feuille de verre intermédiaire.  Preferably, the first glass sheet is the intermediate glass sheet and the second glass sheet is the other intermediate glass sheet.
La couche diffusante peut être sur un empilement à base d’une couche électrodoconductrice telle que TCO, en particulier ITO, Sn02 :F et/ou un empilement à base d’une couche électroconductrice tel que TCO, en particulier ITO, Sn02 :F peut être sur la deuxième face principale. Et/ou l’autre couche diffusante peut être sur un empilement à base d’une couche électroconductrice telle que TCO, en particulier ITO, Sn02 :F et/ou un empilement à base d’une couche électroconductrice tel que TCO, en particulier ITO, Sn02 :F peut être sur la face principale opposé.  The diffusing layer can be on a stack based on an electroconductive layer such as TCO, in particular ITO, SnO2: F and / or a stack based on an electroconductive layer such as TCO, in particular ITO, SnO2: F can be on the second main face. And / or the other diffusing layer may be on a stack based on an electrically conductive layer such as TCO, in particular ITO, SnO2: F and / or a stack based on an electrically conductive layer such as TCO, in particular ITO , Sn02: F can be on the opposite main face.
Selon un exemple, deux sources lumineuses sont agencées pour générer des faisceaux de lumière de couleurs différentes, l’une en couplage optique avec la première feuille de verre intermédiaire, l’autre en couplage optique avec la deuxième feuille de verre intermédiaire. According to one example, two light sources are arranged to generate light beams of different colors, one in optical coupling with the first sheet of intermediate glass, the other in optical coupling with the second sheet of intermediate glass.
Selon un exemple, la feuille de verre externe (vitrage de façade) de la porte de four (avec deux, trois, quatre feuilles de verre comme précité) comprend un revêtement périphérique en émail noir sur sa face cavité.  According to one example, the external glass sheet (front glazing) of the oven door (with two, three, four glass sheets as mentioned above) comprises a peripheral coating of black enamel on its cavity face.
Pour la porte de four (formant dispositif vitré lumineux), l’épaisseur des feuilles de verre est de préférence comprise dans un domaine allant de 2 à 5 mm, notamment de 2,5 à 4,5 mm. Des épaisseurs de 3 ou 4 mm sont particulièrement avantageuses en termes de coût, de poids et d’isolation thermique de la porte. L’épaisseur de la ou de chaque lame d’air est typiquement comprise dans un domaine allant de 2 à 6 mm, notamment de 3 à 5 mm. Ces valeurs d’épaisseurs de la lame d’air ne sont pas limitatives et pourront varier selon la configuration de la porte de four et le nombre de feuilles de verre qu’elle contiendra. L’épaisseur totale de la porte est généralement comprise dans un domaine allant de 6 à 50 mm, notamment de 15 à 40 mm. Les feuilles de verre présentent généralement une surface de forme rectangulaire, les coins pouvant éventuellement être arrondis. For the oven door (forming a luminous glazed device), the thickness of the glass sheets is preferably within a range from 2 to 5 mm, in particular from 2.5 to 4.5 mm. Thicknesses of 3 or 4 mm are particularly advantageous in terms of cost, weight and thermal insulation of the door. The thickness of the or each air knife is typically in a range from 2 to 6 mm, in particular from 3 to 5 mm. These air knife thickness values are not limitative and may vary depending on the configuration of the oven door and the number of glass sheets it will contain. The total thickness of the door is generally within a range from 6 to 50 mm, in particular from 15 to 40 mm. The glass sheets generally have a rectangular-shaped surface, the corners possibly being rounded.
L’invention concerne en outre un four comprenant une enceinte délimitée par un fond, deux parois de côtés, une paroi haute et une paroi basse, un sixième côté est laissé ouvert afin d’avoir accès à ladite enceinte, ledit four comprenant une porte de four montée pivotante et installée pour permettre la fermeture de l’enceinte, ladite porte de four (avec deux, trois, quatre feuilles de verre comme précité) comportant le substrat émaillé selon l’invention (couplé à la source lumineuse formant le dispositif vitré lumineux) qui est : The invention further relates to an oven comprising an enclosure delimited by a bottom, two side walls, a high wall and a low wall, a sixth side is left open in order to have access to said enclosure, said oven comprising a door oven pivotally mounted and installed to allow the enclosure to be closed, said oven door (with two, three, four sheets of glass as mentioned above) comprising the enamelled substrate according to the invention (coupled to the light source forming the glazed light device ) who is :
- de préférence une feuille intermédiaire notamment en verre silicosodocalcique - preferably an intermediate sheet, in particular made of silica-calcium glass
- ou éventuellement la feuille cavité notamment en verre silicosodocalcique - or possibly the cavity sheet, in particular made of silica-calcium glass
- ou le vitrage de façade notamment en verre silicosodocalcique et de préférence sans couche de masquage périphérique (émail noir etc) ou au moins avec une couche de masquage périphérique ayant une largeur (distance en partant de la tranche, normale à la tranche) d’au plus 5 ou 3cm côté couplage optique avec une source lumineuse.  - or facade glazing, in particular made of silica-calcium glass and preferably without a peripheral masking layer (black enamel, etc.) or at least with a peripheral masking layer having a width (distance from the edge, normal to the edge) of at most 5 or 3cm on the optical coupling side with a light source.
La couche diffusante comprenant un matériau vitreux est de préférence obtenue par un procédé dans lequel : The diffusing layer comprising a glassy material is preferably obtained by a process in which:
- on mélange une fritte de verre à un médium organique de manière à former une pâte, - on dépose ladite pâte sur la première feuille de verre, - a glass frit is mixed with an organic medium so as to form a paste, - said paste is deposited on the first glass sheet,
- on cuit l’ensemble.  - we cook the whole thing.
Le dépôt de la pâte peut être réalisé de préférence par sérigraphie, ou encore par jet d’encre, par impression digitale, par trempage, par application au couteau, par pulvérisation, par tournette, par nappage vertical ou encore à l’aide d’une filière en forme de fente (slot die coating).  The deposition of the dough can be carried out preferably by screen printing, or by ink jet, by digital printing, by dipping, by application with a knife, by spraying, by spinning, by vertical coating or even using a slot die coating.
Ainsi, l’invention concerne aussi le procédé de fabrication du substrat émaillé décrit précédemment qui comprend la formation de couche diffusante impliquant dans cet ordre : Thus, the invention also relates to the method of manufacturing the enamelled substrate described above which includes the formation of a diffusing layer involving in this order:
- le dépôt sur la première feuille de verre silicosodocalcique de préférence par sérigraphie d’une composition liquide (pâte de viscosité adaptée) d’épaisseur humide d’au moins 10pm et d’au plus 40pm, et mieux de 15 à 30pm comportant une fritte de verre et un médium organique notamment hydrosoluble,  - depositing on the first sheet of calcium silicate glass preferably by screen printing of a liquid composition (paste of suitable viscosity) with a wet thickness of at least 10 μm and at most 40 μm, and better still from 15 to 30 μm comprising a frit glass and an organic medium, in particular water-soluble,
- de préférence un séchage (en particulier par infrarouge ou même ultraviolet) à une température d’au plus 150°C et préférentiellement entre 100° ou 110°C et 130°C - preferably drying (in particular by infrared or even ultraviolet) at a temperature of at most 150 ° C and preferably between 100 ° or 110 ° C and 130 ° C
- la cuisson à une température Te (supérieure à la Tg1 entre particulier d’au moins 40°C) entre 630°C et 720°C, notamment de 120s à 200s, en particulier pour une durée de 30 à 50s par mm de verre. - baking at a temperature Te (above Tg1 between at least 40 ° C in particular) between 630 ° C and 720 ° C, in particular from 120s to 200s, in particular for a period of 30 to 50s per mm of glass .
La température est contrôlée (pas trop élevée) afin de piéger suffisamment de porosités fermées. The temperature is controlled (not too high) in order to trap enough closed porosities.
Le séchage permet d’éliminer la grande majorité du solvant (au moins 80% par exemple) en limitant les risques de pollution de la surface par la poussière qui impacterait la transparence de la couche diffusante.  Drying eliminates the vast majority of the solvent (at least 80% for example) by limiting the risks of pollution of the surface by dust which would impact the transparency of the diffusing layer.
La température et la durée peuvent être de préférence également fixées pour s’inscrire dans un processus de trempe (thermique) ou de bombage (à chaud) trempe.  The temperature and the duration can preferably also be fixed in order to be part of a quenching (thermal) or bending (hot) quenching process.
La température et la durée de préférence peuvent être de préférence également fixée pour s’inscrire dans un processus de feuilletage.  The temperature and the duration preferably can preferably also be fixed in order to be part of a lamination process.
La première feuille de verre qui fait partie d’un feuilleté peut être bombée à froid de par flexibilité (sa minceur) et la deuxième feuille de verre est plus épaisse.  The first sheet of glass that is part of a laminate can be cold curved for flexibility (its thinness) and the second sheet of glass is thicker.
En particulier ces températures dans un four sont préférées lors d’une opération de bombage et/ou d’une trempe thermique (avant ou sans bombage) succédant à la cuisson. En particulier le four peut être dans une ligne industrielle de chauffage (bombage) trempe. La trempe ne modifie pas les caractéristiques optiques de la couche diffusante. In particular, these temperatures in an oven are preferred during a bending operation and / or a thermal quenching (before or without bending) following baking. In particular the oven can be in an industrial heating (bending) quenching line. The quenching does not modify the optical characteristics of the diffusing layer.
Le bombage se fait :  The bending is done:
- par effondrement gravitaire par exemple comme décrit dans les brevets WO2007138214, W02006072721 , notamment première et deuxième feuilles de verre peuvent être déposées dans un four de bombage, empilées et en contact l’une avec l’autre, sur un squelette de bombage par effondrement gravitaire  - by gravity collapse, for example as described in patents WO2007138214, W02006072721, in particular the first and second sheets of glass can be deposited in a bending furnace, stacked and in contact with each other, on a skeleton for bending by collapse gravity
- ou par aspiration par exemple comme décrit dans le brevet W002/064519.  - Or by suction for example as described in patent W002 / 064519.
Dans un vitrage feuilleté bombé, la première feuille de verre n’est pas nécessairement trempé thermiquement et/ou bombée par chauffage lorsqu’elle est fine.  In curved laminated glazing, the first sheet of glass is not necessarily thermally toughened and / or curved by heating when it is thin.
En particulier ces durées sont compatibles avec la durée de cuisson dans une ligne de chauffage trempe - ou de bombage trempe.  In particular, these times are compatible with the cooking time in a quenching heating line or quenching bending.
On peut ajuster la durée en fonction de l’épaisseur de la première feuille de verre. Cette solution est compatible avec des vitrages qui nécessitent d’être trempés.  The duration can be adjusted according to the thickness of the first sheet of glass. This solution is compatible with glazing that needs to be toughened.
Avantageusement, la première feuille de verre étant convoyée sur un convoyeur avec la première face principale côté opposé au convoyeur, la cuisson est dans un four sur le convoyeur, four de bombage éventuel, et est éventuellement la cuisson est suivie d’une trempe thermique. Advantageously, the first glass sheet being conveyed on a conveyor with the first main face opposite the conveyor side, the cooking is in an oven on the conveyor, bending oven possible, and is possibly the cooking is followed by a thermal tempering.
De manière classique le feuilletage comporte mise sous vide - par tout moyen d’aspiration -, chauffage et éventuelle mise sous pression. Conventionally, the lamination comprises evacuating - by any means of aspiration - heating and possible pressurization.
Ainsi, le feuilletage peut comporter dégazage, scellage du bord, autoclave et implique la mise en oeuvre de températures et pressions appropriées de manière habituelle, lors de l’autoclave, le feuillet tel que le PVB est amené à relativement haute température (supérieure à 100°C pour le PVB souvent entre 90°c et 140°C), ce qui va le ramollir et lui permettra de fluer. En cas d’utilisation de plusieurs feuillets notamment PVB, un phénomène remarquable se produit alors, les interfaces les différents PVB vont disparaitre, le PVB va en quelque sorte se cicatriser pour ne former en fin d’autoclave qu’un film homogène et continu.  Thus, the lamination may include degassing, sealing of the edge, autoclave and involves the implementation of temperatures and pressures suitable in the usual way, during the autoclave, the sheet such as PVB is brought to relatively high temperature (greater than 100 ° C for PVB often between 90 ° c and 140 ° C), which will soften it and allow it to creep. When using several sheets, in particular PVB, a remarkable phenomenon occurs then, the interfaces between the different PVBs will disappear, the PVB will somehow heal to form only a homogeneous and continuous film at the end of the autoclave.
Dans les conditions usuelles d’assemblage d’un vitrage feuilleté, combinant un chauffage, une mise sous dépression (vide) de l’intérieur de la structure feuilletée vise à évacuer l’air présent entre les différents constituants (surface de l’intercalaire de feuilletage rugueuse et irrégulière avant chauffage), et éventuellement l’application d’une pression à l’extérieur de la structure feuilletée pour favoriser le collage et la cohésion durable de l’ensemble. Under the usual conditions for assembling laminated glazing, combining heating, placing under vacuum (vacuum) inside the laminated structure aims to evacuate the air present between the various constituents (surface of the interlayer of rough and irregular lamination before heating), and possibly the application pressure outside the laminated structure to promote bonding and lasting cohesion of the assembly.
Les étapes dans lesquelles la structure feuilletée est soumis à un vide sont par exemple effectuées par confinement étanche de toute la périphérie, tel qu’au moyen d’une enveloppe périphérique de type élastomère souvent désignée par les termes anglais « vacuum ring » et aspiration dans le volume périphérique confiné par un trou de cette enveloppe.  The steps in which the laminated structure is subjected to a vacuum are for example carried out by tight confinement of the entire periphery, such as by means of a peripheral envelope of elastomer type often designated by the English terms "vacuum ring" and aspiration in the peripheral volume confined by a hole in this envelope.
Selon une alternative les étapes dans lesquelles la structure feuilletée est soumise à un vide sont effectuées au moyen d’une enceinte sous vide ou d’un sac à vide.  According to an alternative, the steps in which the laminated structure is subjected to a vacuum are carried out by means of a vacuum enclosure or a vacuum bag.
Pour l’assemblage du vitrage feuilleté, on peut adapter sur toute la partie périphérique une enveloppe étanche en élastomère munie d’un orifice par lequel il sera procédé à une mise sous vide par aspiration. L’enveloppe étanche est souvent désignée par les termes anglais « vacuum ring ». On aspire donc pour évacuer l’air présent au sein de la structure feuilleté à froid pendant au moins 30 min, en l’occurrence 90 min, puis on chauffe en continuant à aspirer.  For the assembly of the laminated glazing, it is possible to adapt over the entire peripheral part a waterproof elastomer envelope provided with an orifice through which a vacuum is applied by suction. The waterproof envelope is often referred to by the English term "vacuum ring". It is therefore aspirated to evacuate the air present in the cold laminated structure for at least 30 min, in this case 90 min, then it is heated while continuing to vacuum.
On peut ajuster la durée en fonction de l’épaisseur de la première feuille de verre. Cette solution est compatible avec des vitrages qui nécessitent d’être trempés. The duration can be adjusted according to the thickness of the first sheet of glass. This solution is compatible with glazing that needs to be toughened.
La sérigraphie est une technique d'impression bien connue qui utilise un écran de sérigraphie constitué d'un tissu sur lequel les motifs à imprimer sur le substrat sont reproduits et d'une racle permettant d'appliquer une force de cisaillement suffisante pour faire passer la pâte à travers les mailles de l'écran par les ouvertures correspondant au motif à imprimer et déposer ladite pâte sur le substrat. Screen printing is a well-known printing technique which uses a screen printing screen consisting of a fabric on which the patterns to be printed on the substrate are reproduced and a doctor blade making it possible to apply a sufficient shear force to pass the paste through the meshes of the screen through the openings corresponding to the pattern to be printed and deposit said paste on the substrate.
Pour obtenir un substrat comprenant une couche diffusante discontinue à base d’émail, la composition sous forme de pâte est appliquée sur le substrat puis subit un traitement thermique à une température et pendant un temps suffisants pour permettre la fusion de la fritte et la formation des porosités.  To obtain a substrate comprising a discontinuous diffusing layer based on enamel, the composition in the form of paste is applied to the substrate then undergoes a heat treatment at a temperature and for a time sufficient to allow the melting of the frit and the formation of porosities.
La fritte de verre est de préférence obtenue par fusion de matières premières puis mise en forme de fritte. Les matières premières (oxydes, carbonates...) peuvent être fondues à des températures de l’ordre de 950 à 1 100°C, puis le verre obtenu peut être coulé, par exemple laminé entre deux rouleaux. Le verre obtenu peut ensuite être broyé, par exemple dans un broyeur à boulets, un broyeur à jet, un broyeur à billes, ou un broyeur par attrition. La fritte de verre se présente de préférence sous forme de particules dont le D90 est d’au plus 20 pm, notamment 5 pm, voire même 4 pm. La distribution de diamètres de particules peut être déterminée à l’aide d’un granulomètre laser. The glass frit is preferably obtained by melting raw materials and then forming the frit. The raw materials (oxides, carbonates, etc.) can be melted at temperatures of the order of 950 to 1,100 ° C., then the glass obtained can be poured, for example laminated between two rollers. The glass obtained can then be ground, for example in a ball mill, a jet mill, a ball mill, or an attrition mill. The glass frit is preferably in the form of particles whose D90 is at most 20 μm, in particular 5 μm, or even 4 μm. The particle diameter distribution can be determined using a laser granulometer.
Dans le cas de la sérigraphie, on utilise de préférence un écran en maille textile ou métallique, des outils de nappage et un racle, la maîtrise de l’épaisseur étant assurée par le choix de la maille de l’écran et par sa tension, par le choix de la distance entre la feuille de verre et l’écran, par les pressions et vitesses de déplacement de la racle. In the case of screen printing, a screen made of a textile or metallic mesh is preferably used, coating tools and a doctor blade, the control of the thickness being ensured by the choice of the mesh of the screen and by its tension, by the choice of the distance between the glass sheet and the screen, by the pressures and speeds of movement of the doctor blade.
Pour obtenir la pâte d’émail, on mélange la ou les frittes de verre c’est-à-dire les composés qui forment la matrice, et de préférence uniquement le médium organique.To obtain the enamel paste, the glass frit (s) are mixed, that is to say the compounds which form the matrix, and preferably only the organic medium.
La fritte de verre est préalablement finement broyée (D50 - 2 à 5 pm) notamment pour faciliter son passage dans les mailles d’un écran de sérigraphie. La fritte de verre et les éléments diffusants sont dispersés à haut cisaillement dans le médium à l’aide d’un disperseur à disque. La dispersion peut être améliorée par l’emploi de broyeur tricylindre. The glass frit is previously finely ground (D50 - 2 to 5 μm) in particular to facilitate its passage through the meshes of a screen printing screen. The glass frit and the diffusing elements are dispersed at high shear in the medium using a disc disperser. Dispersion can be improved by using a three-cylinder mill.
Les composés organiques du médium organique sont préférentiellement choisis pour leur faible tension de vapeur afin de ne pas sécher dans les écrans de sérigraphie. The organic compounds of the organic medium are preferably chosen for their low vapor pressure so as not to dry in the screen printing screens.
Les composés organiques sont de préférence à température d’ébullition élevée de l’ordre de 200°C. The organic compounds are preferably at a high boiling temperature of the order of 200 ° C.
Les rapports solides/liquides sont de préférence choisis pour obtenir une pâte de viscosité adaptée.  The solid / liquid ratios are preferably chosen to obtain a paste of suitable viscosity.
Le médium organique prendre voire être constitué d’un ou de plusieurs des composés organiques suivants des alcools, des esters, des glycols notamment esters de glycol, de terpinéol. Les terpinéols, ou terpinols ou encore terpinoles, sont des alcools monoterpéniques (monoterpénols) monocycliques insaturés de formule brute CI0H18O. Le médium peut comprendre voire être constitué d’un ou de plusieurs des composés organiques suivants : l’éther d’éthyle et de diéthylèneglycol, l’éther de butyle et de diéthylèneglycol, les huiles végétales, les huiles minérales, des fractions pétrolières de faible masse moléculaire, l’alcool tridécylique, des résines synthétiques ou naturelles (par exemple les résines cellulosiques ou les résines acrylate), l’éther monométhylique de propylèneglycol (PM), l’éther monométhylique de dipropylèneglycol (DPM), l’éther monométhylique de tripropylèneglycol (TPM), l’éther mono-n-butylique de propylèneglycol (PnB), l’éther mono-n-butylique de dipropylèneglycol (DPnB), l’éther mono-n-butylique de tripropylèneglycol (TPnB), l’éther mono-n-propylique de propylèneglycol (PnP), l’éther mono-n-propylique de dipropylèneglycol (DPnP), l’éther n-butylique de tripropylèneglycol (TPnB), acétate d’éther monométhylique de propylèneglycol (PMA), Dowanol DB (éther monobutylique de diéthylèneglycol) commercialisé par Dow Chemical Company, USA, ou d’autres éthers d’éthylèneglycol ou de propylèneglycol. The organic medium take or even consist of one or more of the following organic compounds of alcohols, esters, glycols, in particular esters of glycol, of terpineol. Terpineols, or terpinols or even terpinoles, are monocyclic unsaturated monoterpene alcohols (monoterpenols) of crude formula C I0 H 18 O. The medium can comprise or even consist of one or more of the following organic compounds: ether ethyl and diethylene glycol, butyl ether and diethylene glycol, vegetable oils, mineral oils, low molecular weight petroleum fractions, tridecyl alcohol, synthetic or natural resins (e.g. cellulose resins or acrylate resins ), propylene glycol monomethyl ether (PM), dipropylene glycol monomethyl ether (DPM), tripropylene glycol monomethyl ether (TPM), propylene glycol mono-n-butyl ether (PnB), mono ether dipropylene glycol n-butyl (DPnB), tripropylene glycol mono-n-butyl ether (TPnB), propylene glycol mono-n-propyl ether (PnP), mono-n-propyl ether d e dipropylene glycol (DPnP), tripropylene glycol n-butyl ether (TPnB), propylene glycol monomethyl ether acetate (PMA), Dowanol DB (diethylene glycol monobutyl ether) marketed by Dow Chemical Company, USA, or other ethers of ethylene glycol or propylene glycol.
Des additifs pourront être ajoutés afin d’obtenir une pâte dont les propriétés rhéofluidifiantes sont satisfaisantes pour permettre le transfert de la pâte de l’écran vers le substrat. Ces additifs peuvent être des fragments cellulosiques ou des acrylates.  Additives may be added in order to obtain a paste whose shear-thinning properties are satisfactory to allow the transfer of the paste from the screen to the substrate. These additives can be cellulose fragments or acrylates.
Selon un mode de réalisation avantageux, la pâte d’émail est obtenue à partir d’une composition comprenant ou même est constituée de:  According to an advantageous embodiment, the enamel paste is obtained from a composition comprising or even consists of:
- de 70 à 80% en masse d’une fritte de verre borosilicate de zinc et/ou de bismuth, de préférence d’une fritte de verre de borosilicate de zinc voire de bismuth, et notamment les compositions indiquées précédemment  - from 70 to 80% by mass of a borosilicate glass frit of zinc and / or bismuth, preferably a glass borosilicate frit of zinc or even bismuth, and in particular the compositions indicated above
- de 20 à 30% du médium (organique) notamment hydrosoluble.  - from 20 to 30% of the medium (organic), in particular water-soluble.
La cuisson peut être en mode exclusif radiatif ou en hybride radiatif / convectif. Dans ce dernier cas, on rajoute durant la cuisson des flux d’air directement dans le corps de chauffe du four permettant de davantage homogénéiser la température de l’échantillon. Cooking can be in radiative exclusive mode or in radiative / convective hybrid. In the latter case, air flows are added directly during cooking to the furnace's heating body, making it possible to further homogenize the temperature of the sample.
La présente invention sera mieux comprise et d’autres détails et caractéristiques avantageuses de l’invention apparaîtront à la lecture des exemples dispositif vitré lumineux selon l’invention illustrés par les figures suivantes : The present invention will be better understood and other details and advantageous characteristics of the invention will appear on reading the examples of the glazed luminous device according to the invention illustrated by the following figures:
Les figures 1 a, 1 b, 1 c, 1 d, 1 e, 1 f, 1 g sont des vues de coupe d’un vitrage émaillé selon l’invention obtenues par microscopie électronique à balayage.  Figures 1 a, 1 b, 1 c, 1 d, 1 e, 1 f, 1 g are sectional views of an enamelled glazing according to the invention obtained by scanning electron microscopy.
Les figures 1 h, 1 i sont des photographies de la surface d’un vitrage émaillé selon l’invention avec en arrière une mire de référence.  Figures 1 h, 1 i are photographs of the surface of an enamelled glazing according to the invention with a reference pattern behind.
La figure 1j est une vue de la surface d’un vitrage émaillé selon l’invention obtenue par microscope optique.  Figure 1j is a view of the surface of an enamelled glazing according to the invention obtained by optical microscope.
La figure l’ représente une vue schématique en coupe d’un vitrage lumineux qui est un vitrage monolithique émaillé éclairé par la tranche dans un premier mode de réalisation de l’invention.  FIG. 1 ’represents a schematic sectional view of a luminous glazing which is a monolithic glazed glazing illuminated by the edge in a first embodiment of the invention.
La figure 2a représente une vue schématique de face d’une tablette lumineuse comportant un vitrage monolithique émaillé éclairé par la tranche dans un deuxième mode de réalisation de l’invention.  FIG. 2a represents a schematic front view of a light tablet comprising an enameled monolithic glazing illuminated by the edge in a second embodiment of the invention.
La figure 2b représente une vue schématique de face et en élévation d’un meuble avec une étagère lumineuse comportant un vitrage émaillé monolithique éclairé par la tranche dans un mode de réalisation de l’invention. La figure 2c représente une vue schématique de côté d’un meuble avec des étagères lumineuses comportant chacune un vitrage émaillé monolithique éclairé par la tranche dans un mode de réalisation de l’invention. FIG. 2b represents a schematic front view and in elevation of a piece of furniture with a light shelf comprising a monolithic enameled glazing illuminated by the edge in an embodiment of the invention. FIG. 2c represents a schematic side view of a piece of furniture with light shelves each comprising a monolithic enameled glazing illuminated by the edge in an embodiment of the invention.
La figure 2d représente une vue schématique en élévation d’une table lumineuse comportant un vitrage émaillé éclairé par la tranche dans un mode de réalisation de l’invention.  FIG. 2d represents a schematic elevation view of a light table comprising an enameled glazing illuminated by the edge in an embodiment of the invention.
La figure 3a représente une vue schématique en coupe d’un vitrage feuilleté émaillé éclairé par une tranche dans un mode de réalisation de l’invention.  Figure 3a shows a schematic sectional view of an enameled laminated glazing illuminated by a slice in one embodiment of the invention.
La figure 3b représente une vue schématique en coupe d’un vitrage lumineux feuilleté comportant deux vitrages émaillés éclairés par une tranche dans un mode de réalisation de l’invention.  FIG. 3b represents a schematic sectional view of a laminated luminous glazing comprising two enameled glazings illuminated by a section in an embodiment of the invention.
La figure 3c représente une vue schématique en coupe d’un vitrage lumineux feuilleté comportant un vitrage émaillé éclairé par une tranche dans un mode de réalisation de l’invention.  FIG. 3c represents a schematic sectional view of a laminated luminous glazing comprising an enameled glazing illuminated by a slice in an embodiment of the invention.
La figure 3d représente une vue schématique en coupe d’un vitrage lumineux feuilleté comportant un vitrage émaillé éclairé par une tranche dans un mode de réalisation de l’invention.  FIG. 3d represents a schematic sectional view of a laminated luminous glazing comprising an enameled glazing illuminated by a slice in an embodiment of the invention.
La figure 4a représente une vue schématique en coupe d’un vitrage lumineux feuilleté comportant un vitrage émaillé éclairé par une tranche interne qui est la paroi d’un trou fermé traversant dans un mode de réalisation de l’invention.  FIG. 4a represents a schematic sectional view of a laminated luminous glazing comprising an enameled glazing illuminated by an internal edge which is the wall of a closed hole passing through in an embodiment of the invention.
La figure 4b représente une vue schématique en coupe d’un vitrage lumineux (par exemple) feuilleté comportant un vitrage émaillé éclairé par une tranche interne qui est la paroi d’un trou fermé traversant dans un autre mode de réalisation de l’invention. FIG. 4b represents a schematic sectional view of a luminous glazing (for example) laminated comprising an enameled glazing illuminated by an internal edge which is the wall of a closed hole passing through in another embodiment of the invention.
La figure 4c représente une vue schématique de face d’un vitrage émaillé éclairé par une tranche interne qui est la paroi d’un trou fermé traversant 15 dans un mode de réalisation de l’invention. FIG. 4c represents a schematic front view of an enamelled glazing illuminated by an internal section which is the wall of a closed through hole 15 in an embodiment of the invention.
La figure 5a représente une vue schématique en coupe d’un vitrage lumineux qui est un vitrage isolant pour une porte de meuble réfrigéré dans un cinquième mode de réalisation de l’invention.  FIG. 5a represents a schematic sectional view of a luminous glazing which is an insulating glazing for a refrigerated furniture door in a fifth embodiment of the invention.
La figure 5b représente une vue schématique de face d’un meuble réfrigéré avec un porte lumineuse de meuble réfrigéré.  Figure 5b shows a schematic front view of a refrigerated cabinet with a refrigerated cabinet light door.
La figure 6a représente une vue schématique en coupe d’un vitrage isolant de type double vitrage, notamment une fenêtre, avec un vitrage lumineux dans un mode de réalisation de l’invention, notamment qui est le vitrage intérieur.  FIG. 6a represents a schematic sectional view of an insulating glazing of the double glazing type, in particular a window, with luminous glazing in an embodiment of the invention, in particular which is the interior glazing.
La figure 6b représente une vue schématique de face du vitrage lumineux de la figure 6a. La figure 6c représente une vue schématique de face du vitrage lumineux de la figure 6a dans une première variante. FIG. 6b represents a schematic front view of the luminous glazing of FIG. 6a. FIG. 6c represents a schematic front view of the luminous glazing of FIG. 6a in a first variant.
La figure 6d représente une vue schématique de face du vitrage lumineux de la figure 6a dans une deuxième variante.  FIG. 6d represents a schematic front view of the luminous glazing of FIG. 6a in a second variant.
La figure 6e représente une vue schématique en coupe d’un vitrage isolant, de type double vitrage, notamment une fenêtre, avec deux vitrages lumineux dans un mode de réalisation de l’invention.  FIG. 6e represents a schematic sectional view of an insulating glazing, of the double glazing type, in particular a window, with two luminous glazing in an embodiment of the invention.
La figure 6f représente une vue schématique en élévation des deux vitrages lumineux de la figure 6e.  FIG. 6f represents a schematic elevation view of the two luminous glazings of FIG. 6e.
La figure 6g représente une vue schématique de face des deux vitrages lumineux de la figure 6e.  FIG. 6g represents a schematic front view of the two luminous glazings of FIG. 6e.
La figure 6h représente une vue schématique en coupe d’un vitrage isolant de type triple vitrage, notamment une fenêtre, avec deux vitrages lumineux dans un mode de réalisation de l’invention, notamment les vitrages extérieurs.  FIG. 6h represents a schematic sectional view of an insulating glazing of the triple glazing type, in particular a window, with two luminous glazing in an embodiment of the invention, in particular the exterior glazing.
La fig. 7a est une représentation schématique de côté d’un appareil électroménager tel qu’un four comportant la porte lumineuse de four selon l’invention.  Fig. 7a is a diagrammatic side view of a household appliance such as an oven comprising the oven light door according to the invention.
La figure 7b est une représentation schématique de coupe de la porte de la figure 7a, avec trois feuilles de verre.  Figure 7b is a schematic sectional view of the door of Figure 7a, with three sheets of glass.
La figure 7c est une représentation schématique de face de la porte de la figure 7b. Figure 7c is a schematic front view of the door of Figure 7b.
La figure 7d est une représentation schématique de face de la porte de la figure 7b dans une variante. Figure 7d is a schematic front view of the door of Figure 7b in a variant.
La figure 8 est une représentation schématique de coupe de porte de four lumineuse selon un mode de réalisation avec quatre feuilles de verre.  FIG. 8 is a diagrammatic representation of a section of a light oven door according to an embodiment with four sheets of glass.
La figure 8’ est une représentation schématique de face de la porte de la figure 8. Figure 8 'is a schematic front view of the door of Figure 8.
La figure 9 est une représentation schématique de coupe de porte de four lumineuse selon un mode de réalisation avec quatre feuilles de verre. FIG. 9 is a schematic representation of a section of a light oven door according to an embodiment with four sheets of glass.
La figure 9’ est une représentation schématique de face de la porte de la figure 9.  Figure 9 'is a schematic front view of the door of Figure 9.
I. Exemples de vitrages simples émaillés I. Examples of simple glazed glazing
Pour réaliser des vitrages simples émaillés, on utilise des verres Planiclear® commercialisés par la société Saint-Gobain d’épaisseur de 4 mm. Leur TL est de 92% et leur flou d’au plus 0,08%. To make simple glazed glazings, Planiclear® glasses sold by the company Saint-Gobain with a thickness of 4 mm are used. Their T L is 92% and their blur is at most 0.08%.
La pâte « d’émail » utilisée est une composition qui comporte d’abord une fritte de verre à base de borosilicate de zinc et dans certains cas de bismuth. Quatre exemples de composition de frittes de verre A à D et leur Tg sont données dans le tableau 1 ci-dessous. The “enamel” paste used is a composition which firstly comprises a glass frit based on zinc borosilicate and in certain cases of bismuth. Four examples of the composition of glass frits A to D and their Tg are given in Table 1 below.
Tableau 1 Table 1
L’analyse chimique a été faite par fluorescence X (XRF) et par ICP-AES pour évaluer le bore (le lithium n’a pas été détecté). The chemical analysis was carried out by X-ray fluorescence (XRF) and by ICP-AES to evaluate the boron (lithium was not detected).
Lorsque la somme des oxydes ne fait pas 100%, cela peut être attribué à des impuretés (moins de 0,3%) au sein de la matrice vitreuse.  When the sum of the oxides is not 100%, this can be attributed to impurities (less than 0.3%) within the vitreous matrix.
La pâte « d’émail » utilisée est une composition qui comporte en plus de la fritte de verre un medium servant de liant organique et apportant une rhéologie adaptée à un milieu de sérigraphie. Ce medium est par exemple hydrosoluble.  The "enamel" paste used is a composition which comprises, in addition to the glass frit, a medium serving as an organic binder and providing a rheology adapted to a screen printing medium. This medium is for example water-soluble.
La pâte « d’émail » A1 comporte par rapport à la masse totale de la composition : The “enamel” paste A1 comprises, relative to the total mass of the composition:
- 75 % de la compo A - 75% of component A
- 25 % du medium organique qui est hydrosoluble et constitué à base de solvants de type éther de glycol et de résine polymérique de type fragments cellulosiques.  - 25% of the organic medium which is water-soluble and made up of solvents of the glycol ether type and of polymeric resin of the cellulose fragments type.
La pâte « d’émail » B1 comporte par rapport à la masse totale de la composition : The “enamel” paste B1 comprises, with respect to the total mass of the composition:
- 75 % de la compo B - 75% of component B
- 25 % du milieu liant organique qui est hydrosoluble et constitué à base de solvants de type éther de glycol et de résine polymérique de type fragments cellulosiques.  - 25% of the organic binder medium which is water-soluble and based on solvents of the glycol ether type and of polymeric resin of the cellulose fragments type.
La pâte « d’émail » C1 comporte par rapport à la masse totale de la composition :The “enamel” paste C1 comprises, with respect to the total mass of the composition:
- 75 % de la compo C - 75% of component C
- 25 % du milieu liant organique qui est non hydrosoluble à base de diacétone alcool. La pâte « d’émail » D1 comporte par rapport à la masse totale de la composition :- 25% of the organic binder medium which is not water-soluble based on alcohol diacetone. The “enamel” paste D1 comprises, with respect to the total mass of the composition:
- 75 % de la compo D - 75% of component D
- 25 % du milieu liant organique qui est non hydrosoluble à base de diacétone alcool. L’épaisseur humide Eh de la couche de pâte d’émail déposée par sérigraphie avec un écran adapté sur la feuille de verre varie en fonction des tests de 12 à 25 pm et ne dépasse jamais 40pm. - 25% of the organic binder medium which is not water-soluble based on alcohol diacetone. The wet thickness E h of the enamel paste layer deposited by screen printing with a suitable screen on the glass sheet varies according to the tests from 12 to 25 μm and never exceeds 40 μm.
La viscosité est de préférence entre 8 et 12 Pa.s.  The viscosity is preferably between 8 and 12 Pa.s.
On réalise ensuite un séchage sous lampes infrarouges de puissance de 1800W, permettant d’atteindre 150°C en 140s. Cela a pour but d’éliminer la majorité des solvants II est à noter que le préséchage influe positivement sur la qualité de la couche en particulier empêche le piégeage de poussières etc.  Then drying is carried out under infrared lamps with a power of 1800W, making it possible to reach 150 ° C. in 140s. This is to eliminate the majority of solvents. It should be noted that pre-drying has a positive effect on the quality of the layer, in particular preventing the trapping of dust, etc.
La température de cuisson du four (bien supérieure à celle de la Tg) varie également en fonction des tests entre 640°C et 720°C (température de consigne du four). La durée de la cuisson varie également en fonction des tests entre 180s et 400s.  The oven baking temperature (much higher than that of the Tg) also varies according to the tests between 640 ° C and 720 ° C (set temperature of the oven). The cooking time also varies according to the tests between 180s and 400s.
La couche diffusante en émail ainsi obtenue est un aplat de 15 cm par 6 cm.  The enamel diffusing layer thus obtained is a flat 15 cm by 6 cm.
Des mesures de transmission lumineuse, de flou et de netteté d’image ont été faites. Pour une composition donnée, la TL, le flou, la netteté d’image de la couche diffusante varient en fonction de l’épaisseur humide déposée ainsi que la cuisson (température). Measurements of light transmission, blurring and image clarity were made. For a given composition, the TL, the blurring, the image clarity of the diffusing layer vary according to the wet thickness deposited as well as the cooking (temperature).
Il est possible d’optimiser ces caractéristiques de la couche diffusante en jouant sur les paramètres d’impression (épaisseur humide déposée) et les paramètres de cuisson (température) et même du type de four (radiatif, convectif). It is possible to optimize these characteristics of the diffusing layer by adjusting the printing parameters (wet thickness deposited) and the baking parameters (temperature) and even the type of oven (radiative, convective).
Toutefois, la capacité d’extraction lumineuse (évaluée par le critère de luminance souhaitée) nécessite de réaliser un compromis. En effet, un trop faible flou signifie une extraction nulle ou insuffisante.  However, the light extraction capacity (evaluated by the desired luminance criterion) requires a compromise. Indeed, too weak a blur means zero or insufficient extraction.
Série n°1 Series n ° 1
Dans cette première série de huit essais 1a à 4, le four utilisé est exclusivement radiatif. Les résultats sont consignés dans le tableau 2 ci-après. In this first series of eight tests 1a to 4, the oven used is exclusively radiative. The results are reported in Table 2 below.
Tableau 2 Table 2
Toutes les échantillons présentent une transmission lumineuse élevée. Le flou varie de 4,1 % à 22,5%, la netteté d’image de 44% à 97,8%. La netteté d’image est le critère visuel le plus discriminant (résultats les plus dispersés). Indépendamment de l’extraction de lumière, les meilleurs résultats sont pour les essais avec la composition A. All samples have high light transmission. The blurring ranges from 4.1% to 22.5%, the image sharpness from 44% to 97.8%. Image clarity is the most discriminating visual criterion (most dispersed results). Regardless of the light extraction, the best results are for tests with composition A.
Pour la composition B, le flou est bien plus élevé mais la netteté est conservée. Pour les compositions C et D le flou est un peu plus élevé mais la netteté est dégradée.  For composition B, the blur is much higher but the sharpness is retained. For compositions C and D the blur is slightly higher but the sharpness is degraded.
On a observé avec un microscope électronique à balayage la couche diffusante dans l’épaisseur les essais 1 a, 2, 3a. The thickness-diffusing layer was observed with a scanning electron microscope tests 1a, 2, 3a.
Les figures 1a à 1 g montrent ainsi des vues de coupe de la couche diffusante2 avec ses porosités 3 à différentes échelles.  Figures 1a to 1g thus show sectional views of the diffusing layer 2 with its porosities 3 at different scales.
L’épaisseur de la couche d’émail 2 est constante.  The thickness of the enamel layer 2 is constant.
Par les figures 1 a et 1 b, on observe pour l’échantillon 1a des porosités sphériques fermées et non connectées 3 au sein de la matrice 20 dont la majorité présentent un diamètre D allant de 1 pm à 6, 5pm. Ces porosités 3 sont proches de la surface libre. In FIGS. 1 a and 1 b, we observe for sample 1a closed and unconnected spherical porosities 3 within the matrix 20, the majority of which have a diameter D ranging from 1 μm to 6.5 μm. These porosities 3 are close to the free surface.
Par les figures 1c, 1d et 1 e, on observe pour l’échantillon 3 des porosités sphériques fermées et non connectées 3 de diamètre D allant de 0,3pm à 8pm. In FIGS. 1c, 1d and 1e, we observe for sample 3 closed and unconnected spherical porosities 3 of diameter D ranging from 0.3pm to 8pm.
Sur la figure 1 d on détecte des porosités 3 de taille suivante : 320nm, 490nm 510nm, 700nm, 930nm, 1390nm, 1680nm, 2030nm, 2190nm. Sur la figure 1e on détecte des porosités de taille suivante : 920nm, 11 10nm, 1750nm, 1310nm, 7700nm. In FIG. 1 d, porosities 3 of the following size are detected: 320nm, 490nm 510nm, 700nm, 930nm, 1390nm, 1680nm, 2030nm, 2190nm. In FIG. 1e, porosities of the following size are detected: 920nm, 11 10nm, 1750nm, 1310nm, 7700nm.
Ces porosités sont aussi proches de l’interface avec le verre que de la surface libre.  These porosities are as close to the interface with the glass as to the free surface.
Par les figures 1 f et 1 g, on observe pour l’échantillon 2 des porosités sphériques fermées et non connectées dont la majorité présentent un diamètre D inférieur à 0,5pm. Ces petites porosités sont proches de la surface libre. In FIGS. 1 f and 1 g, we observe for sample 2 closed and unconnected spherical porosities, the majority of which have a diameter D of less than 0.5 μm. These small porosities are close to the free surface.
On a également observé la surface de l’essai 1 a par microscopie optique comme montré en figure 1j à un grossissement de 600. On peut discerner par contraste les porosités 3. The surface of test 1a was also observed by optical microscopy as shown in FIG. 1j at a magnification of 600. The porosities 3 can be distinguished by contrast.
Les figures 1 h, 1 i sont deux photographies de la surface de l’échantillon 1a avec en arrière une mire de référence 23 : Figures 1 h, 1 i are two photographs of the surface of sample 1a with a reference pattern 23 behind:
- bandes noires parallèles (figure 1 h),  - parallel black bands (Figure 1 h),
- 7 lignes de lettres en majuscules de taille décroissante de bas en haut (figure 1 i). - 7 lines of capital letters decreasing in size from bottom to top (Figure 1 i).
Ces mires 23 sont remarquablement identifiables. These test patterns 23 are remarkably identifiable.
Bien que les références C et D présentent un niveau de netteté d’image (%) sensiblement inférieures aux autres références, ces deux références présentent une résistance chimique améliorée, par exemple dans les cas suivants :  Although references C and D have a level of image clarity (%) significantly lower than the other references, these two references have improved chemical resistance, for example in the following cases:
- une exposition en haute humidité et haute température pendant 56 jours (EN 1096) - exposure to high humidity and high temperature for 56 days (EN 1096)
- une exposition aux produits corrosifs de nettoyage. - exposure to corrosive cleaning products.
On mesure la brillance en unité de brillant UB avec un Glossmeter, avec l’appareil MICRO TRIGLOSS (BYK-GARDNER) selon la norme Standard ISO 2813 (mesure coté couche diffusante avec un angle de 60°). The gloss is measured in UB gloss unit with a Glossmeter, with the MICRO TRIGLOSS device (BYK-GARDNER) according to Standard ISO 2813 (measurement on the diffusing layer side with an angle of 60 °).
La fusibilité de l’émail de la compo A se traduit par une surface de couche lisse ce qui se donne par une brillance élevée supérieure à 140 UB. La brillance diminue légèrement avec l’épaisseur. La brillance de l’émail de la compo B est également supérieure à 100 UB. La brillance de l’émail de la compo C est par contre de 40 UB. La brillance de l’émail de la compo D est par contre de 50 UB.  The fusibility of the enamel of component A results in a smooth layer surface, which gives a high gloss greater than 140 UB. The gloss decreases slightly with thickness. The gloss of the enamel in component B is also greater than 100 UB. The gloss of the enamel of component C, on the other hand, is 40 UB. The gloss of the enamel of component D, on the other hand, is 50 BU.
On place en regard de la tranche des feuilles de verre, un module de diodes (Module SAMSUNG V2.2 - 28 _ 1201 16) de tension 12V. L’angle d’émission est de 120°. Le flux est de 89 Lumens. A diode module (SAMSUNG V2.2 module - 28 _ 1201 16) with 12V voltage is placed opposite the edge of the glass sheets. The emission angle is 120 °. The flux is 89 Lumens.
Pour évaluer la luminance L à la normale, on utilise l’appareil Lumicam ref 1201. Les résultats sont consignés dans le tableau 3 ci-après avec une appréciation de la qualité en fonction de la transparente (flou surtout) et de l’extraction de lumière. To assess luminance L at normal, the Lumicam ref 1201 device is used. The results are recorded in Table 3 below with an assessment of the quality as a function of the transparency (especially blurring) and of the light extraction.
Tableau 3 Table 3
La luminance varie de 40 à 98 Cd/m2. Le flou le plus élevé (essai 2) n’implique pas forcément la luminance la plus élevée. Ainsi, pour une épaisseur donnée, on obtient les meilleurs résultats avec la composition A qu’avec la composition B qui se différencie par sa forte teneur en bismuth. The luminance varies from 40 to 98 Cd / m 2 . The highest blur (test 2) does not necessarily imply the highest luminance. Thus, for a given thickness, the best results are obtained with composition A than with composition B which is differentiated by its high bismuth content.
Série n°2 Series # 2
Dans cette deuxième série 1 e à 1 j, on garde la composition A avec les deux épaisseurs possibles La viscosité est fixée à 12 Pa.s. In this second series 1 e to 1 d, composition A is kept with the two possible thicknesses. The viscosity is fixed at 12 Pa.s.
La différence majeure est que le four utilisé est convectif avec introduction dans le corps de chauffe de flux d’air de pressions variables (augmentant avec la fréquence F), avec des températures variant entre 690°C et 710°C.  The major difference is that the oven used is convective with introduction into the heating body of air flows of variable pressures (increasing with frequency F), with temperatures varying between 690 ° C and 710 ° C.
Les résultats sont en tableau 4 à comparer avec les cas 1 a et 1 b précédents (remis) en mode exclusif radiatif (F=0). The results are in Table 4 to compare with cases 1 a and 1 b above (reset) in exclusive radiative mode (F = 0).
On place en regard de la tranche des feuilles de verre, un module de diodes (Module SAMSUNG V2.2 - 28 _ 1201 16) de tension 12V. L’angle d’émission est de 120°. Le flux est de 89 Lumens. Pour évaluer la luminance L à la normale, on utilise l’appareil Lumicam ref 1201. A diode module (SAMSUNG V2.2 module - 28 _ 1201 16) with 12V voltage is placed opposite the edge of the glass sheets. The emission angle is 120 °. The flux is 89 Lumens. To assess luminance L at normal, the Lumicam ref 1201 device is used.
Les résultats sont consignés dans le tableau 4 ci-après avec une appréciation de la qualité en fonction de la transparente (flou surtout) et de l’extraction de lumière.  The results are recorded in table 4 below with an assessment of the quality as a function of the transparency (especially blurring) and of the light extraction.
5 5
Tableau 4 Table 4
La fusibilité de l’émail de la compo A se traduit par une surface de couche lisse ce qui 0 se donne par une brillance élevée (supérieure à 100) mesuré au Glossmeter, avec l’appareil MICRO TRIGLOSS (BYK-GARDNER) selon la norme Standard ISO 2813 (mesure coté couche diffusante avec un angle de 60 ). La brillance diminue légèrement avec l’épaisseur. The fusibility of the enamel of component A results in a smooth layer surface which gives 0 by a high gloss (greater than 100) measured with the Glossmeter, with the MICRO TRIGLOSS device (BYK-GARDNER) according to the standard. Standard ISO 2813 (measurement on the diffusing layer side with an angle of 60). The gloss decreases slightly with thickness.
Bien que les références C et D présentent un niveau de netteté d’image (%) 5 sensiblement inférieures aux autres références, ces deux références présentent une résistance chimique améliorée, par exemple dans les cas suivants :  Although references C and D have a level of image clarity (%) 5 significantly lower than the other references, these two references have improved chemical resistance, for example in the following cases:
- une exposition en haute humidité et haute température pendant 56 jours (EN 1096) - exposure to high humidity and high temperature for 56 days (EN 1096)
- une exposition aux produits corrosifs de nettoyage. 0 L’analyse des résultats des tableaux 2 à 4 conduit aux tendances suivantes. Pour une température donnée en mode radiatif comme convectif, l’augmentation de l’épaisseur augmente fortement la luminance, car le nombre de porosités de taille adaptée augmente statistiquement. - exposure to corrosive cleaning products. 0 Analysis of the results in Tables 2 to 4 leads to the following trends. For a given temperature in radiative mode as convective, the increase in thickness greatly increases the luminance, because the number of porosities of suitable size statistically increases.
Pour un niveau de flou le plus limité possible, la luminance est meilleure en mode radiatif qu’en mode convectif.  For the most limited level of blurring possible, the luminance is better in radiative mode than in convective mode.
En mode radiatif, concernant la composition A le meilleur compromis (faible flou, netteté élevée, luminance suffisante) est obtenu avec une température supérieure ou égale à 710°C. La luminance reste élevée à plus basse température.  In radiative mode, with regard to composition A, the best compromise (low blurring, high sharpness, sufficient luminance) is obtained with a temperature greater than or equal to 710 ° C. The luminance remains high at lower temperature.
A l’inverse, pour un mode convectif, concernant la composition A, on observe des bons résultats tant que la température n’est pas trop élevée, inférieure ou égale à 690°C. Conversely, for a convective mode, concerning composition A, good results are observed as long as the temperature is not too high, less than or equal to 690 ° C.
A 710°C et 720°C il reste très peu de porosités. At 710 ° C and 720 ° C, very few porosities remain.
Il est à noter que la luminance est similaire côté couche ou côté opposé et que la luminance est stable : (même résultat le long des perpendiculaires aux diodes). It should be noted that the luminance is similar on the layer or opposite side and that the luminance is stable: (same result along the perpendiculars to the diodes).
D’autres détails et caractéristiques avantageuses de l’invention apparaîtront à la lecture des exemples dispositif vitré lumineux selon l’invention illustrés par les figures suivantes Other details and advantageous characteristics of the invention will appear on reading the examples of the glazed luminous device according to the invention illustrated by the following figures
II. Exemples de dispositifs vitrés lumineux selon l’invention II. Examples of luminous glazed devices according to the invention
On précise que par un souci de clarté les différents éléments des objets représentés ne sont pas nécessairement reproduits à l’échelle. It should be noted that for the sake of clarity the various elements of the objects represented are not necessarily reproduced to scale.
La figure 1’ représente une vue schématique en coupe et partielle d’un vitrage lumineux 100’ monolithique dans un premier mode de réalisation de l’invention.  Figure 1 'shows a schematic sectional and partial view of a luminous glazing 100' monolithic in a first embodiment of the invention.
Dans la figure 1’, il s’agit d’un vitrage simple 1 avec une tranche et des faces principales dénommées face A et face B, par exemple rectangulaire (de dimensions 300X300 mm par exemple), en verre minéral, plan et trempé présentant une première face principale 11 correspondant à la face B et une deuxième face principale 12 correspondant à la face A, et une tranche 10 par exemple arrondie ou plat (pour éviter les écailles) ici tranche longitudinale (ou en variante latérale) ; par exemple c’est une feuille de verre silicosodocalcique, extraclair comme un verre Diamant commercialisée par la société Saint-Gobain Glass, d’épaisseur égale par exemple à 3mm, vitrage d’indice de réfraction n1 de l’ordre de 1 ,51 à 550nm. Des diodes électroluminescentes 4 s’étendent en bordure du vitrage 1. Lorsque les diodes 4 sont éteintes, le vitrage seul est de transmission lumineuse TL de l’ordre de 92% et de flou de moins de 0,2%. In FIG. 1 ′, it is a simple glazing 1 with a slice and main faces called face A and face B, for example rectangular (of dimensions 300 × 300 mm for example), made of mineral glass, plan and tempered having a first main face 11 corresponding to face B and a second main face 12 corresponding to face A, and a slice 10 for example rounded or flat (to avoid flaking) here longitudinal slice (or in lateral variant); for example, it is a sheet of silica-calcium lime glass, extra-clear like a diamond glass sold by the company Saint-Gobain Glass, of thickness equal for example to 3 mm, glazing with a refractive index n1 of the order of 1.51 to 550nm. Light-emitting diodes 4 extend at the edge of the glazing 1. When the diodes 4 are off, the glazing alone is of light transmission T L of the order of 92% and of blurring of less than 0.2%.
Il s’agit ici de diodes à émission par le haut. Ainsi ces diodes 4 sont alignées sur un support PCB 41 en face de la première tranche 10, par exemple une barrette en parallélépipède, et leurs faces émettrices sont parallèles au support PCB et à la tranche 10. Le support PCB est par exemple fixé par de la colle optique 6 (ou un double face transparent) à la première tranche 10.  These are top-emitting diodes. Thus these diodes 4 are aligned on a PCB support 41 opposite the first wafer 10, for example a parallelepiped strip, and their emitting faces are parallel to the PCB support and to wafer 10. The PCB support is for example fixed by the optical glue 6 (or a transparent double face) to the first section 10.
Le support PCB avec les diodes est entre la première tranche 10 et un profilé métallique 7 (aluminium, inox, pour la dissipation de chaleur) voire en plastique (rigide) de section en U, comportant une âme 70 en regard de la première tranche, une première aile (facultative mais préférée) 71 s’étendant jusqu’à être en regard du bord périphérique de la première face 11 et une deuxième aile 72 (facultative mais préférée) s’étendant jusqu’à être en regard du bord périphérique de la deuxième face 12. Le support PCB peut être contre ou fixé à l’âme 70 (éventuellement en supprimant la colle 6). Dans le cas de diodes à émission latérale, le support PCB peut être contre ou fixé à la première ou deuxième aile.  The PCB support with the diodes is between the first section 10 and a metal profile 7 (aluminum, stainless steel, for heat dissipation) or even plastic (rigid) of U-shaped section, comprising a core 70 opposite the first section, a first wing (optional but preferred) 71 extending until facing the peripheral edge of the first face 11 and a second wing 72 (optional but preferred) extending until facing the peripheral edge of the second face 12. The PCB support can be against or fixed to the core 70 (possibly by removing the glue 6). In the case of side-emitting diodes, the PCB support can be against or fixed to the first or second wing.
Les diodes électroluminescentes comportant chacune une puce émettrice apte à émettre un ou plusieurs rayonnements dans le visible guidé(s) dans le premier vitrage 1. Les diodes 4 sont de petites tailles typiquement quelques mm ou moins, notamment de l’ordre de 2x2x1 mm, sans optique (lentille) et de préférence non pré-encapsulées pour réduire au maximum l’encombrement.  The light-emitting diodes each comprising an emitting chip capable of emitting one or more radiations in the visible guided (s) in the first glazing 1. The diodes 4 are of small sizes typically a few mm or less, in particular of the order of 2 × 2 × 1 mm, without optics (lens) and preferably not pre-encapsulated to minimize clutter.
On réduit au maximum la distance des diodes et la tranche 10, par exemple de 1 à 2mm.  The distance between the diodes and the edge 10 is reduced as much as possible, for example from 1 to 2 mm.
La direction principale d’émission est perpendiculaire à la face de la puce semi- conductrice, par exemple avec une couche active à multi puits quantique, de technologie AlinGaP ou autres semi-conducteurs.  The main direction of emission is perpendicular to the face of the semiconductor chip, for example with an active layer with multi quantum wells, of AlinGaP technology or other semiconductors.
Le cône de lumière est un cône de type lambertien, de +/-600. The light cone is a Lambertian type cone, +/- 60 0 .
Le vitrage 100 peut avoir une pluralité de zones de lumière, la ou les zones lumineuses occupant de préférence moins de 50%, de la surface d’au moins une face, notamment de géométrie donnée (rectangulaire, carré, rond ...)  The glazing 100 may have a plurality of light zones, the light zone or zones preferably occupying less than 50%, of the surface of at least one face, in particular of given geometry (rectangular, square, round ...)
Le rayon lumineux A (après réfraction sur la tranche 10) se propage par réflexion totale interne (au niveau de la deuxième face 12 et de la face 1 1 dite face A) dans le premier vitrage 1 formant un guide de lumière. Pour l’extraction de lumière, une couche diffusante 2 en émail transparent est déposée sur la deuxième face 12 du premier vitrage, par exemple comme celle avec la compo A. The light ray A (after refraction on the edge 10) propagates by total internal reflection (at the level of the second face 12 and of the face 1 1 called face A) in the first glazing 1 forming a light guide. For the extraction of light, a diffusing layer 2 of transparent enamel is deposited on the second face 12 of the first glazing, for example like that with component A.
Elle comporte une matrice transparente 20, de préférence incolore, notamment d’indice de réfraction n2 au moins égal à n1 ou tel que n1-n2 est d’au plus 0,15, La matrice est poreuse avec des porosités fermées.  It comprises a transparent matrix 20, preferably colorless, in particular with a refractive index n2 at least equal to n1 or such that n1-n2 is at most 0.15. The matrix is porous with closed porosities.
Le dépôt de la couche diffusante peut être réalisé avant ou après trempe.  The diffusion layer can be deposited before or after quenching.
Alternativement, la couche diffusante 2 est sur la face 1 1. Alternatively, the diffusing layer 2 is on the face 1 1.
Le rayon A réfracté dans la couche diffusante 2 rencontre une porosité diffusante permet l’extraction de lumière.  The ray A refracted in the diffusing layer 2 meets a diffusing porosity allowing the extraction of light.
On peut choisir des diodes émettant en lumière blanche et/ou colorée pour un éclairage d’ambiance, de lecture... On peut choisir une lumière rouge éventuellement en alternance avec de la lumière verte pour de la signalisation dans le train.  We can choose diodes emitting white and / or colored light for mood lighting, reading ... We can choose a red light possibly alternately with green light for signaling in the train.
Lorsque les diodes sont allumées, l’extraction peut former un dessin lumineux, par exemple un logo ou une marque.  When the LEDs are on, the extraction can form a bright pattern, such as a logo or brand.
Le vitrage 100 par exemple est une paroi de douche. La face 1 1 ou 12 peut avoir une couche hydrophobe, le cas échéant la couche diffusante est sur cette couche. The glazing 100 for example is a shower wall. The face 1 1 or 12 may have a hydrophobic layer, if necessary the diffusing layer is on this layer.
Le vitrage 100 est vertical ou horizontal, par exemple une vitrine ou un plan de travail. La face 1 1 ou 12 peut avoir une couche antireflet (en face vers l’utilisateur), le cas échéant la couche diffusante 2 est sur cette couche. The glazing 100 is vertical or horizontal, for example a display case or a work surface. The face 1 1 or 12 may have an anti-reflective layer (facing the user), if necessary the diffusing layer 2 is on this layer.
La figure 2a représente une vue schématique de face d’une tablette 200a comportant un vitrage émaillé éclairé par la tranche par des diodes 4 dans un deuxième mode de réalisation de l’invention. FIG. 2a represents a schematic front view of a tablet 200a comprising an enameled glazing illuminated by the edge by diodes 4 in a second embodiment of the invention.
Dans cette configuration, la couche diffusante 2 est un ensemble de disques de taille variable 51 d’un bord longitudinal à l’autre: In this configuration, the diffusing layer 2 is a set of disks of variable size 51 from one longitudinal edge to the other:
- zone d’extrémité Z1 petits disques (de 0,6mm) espacés de 3mm, avec un taux de recouvrement de 12%  - end zone Z1 small discs (0.6mm) spaced 3mm apart, with a recovery rate of 12%
- zone d’extrémité opposée Z2 gros disques (de 1 ,1 mm) plus rapprochés, espacés de 2mm, avec un taux de recouvrement de 48%  - opposite end zone Z2 large discs (1, 1 mm) closer together, spaced 2mm apart, with a recovery rate of 48%
- avec deux séries de diodes 4, 4’ le long des bords longitudinaux.  - with two sets of diodes 4, 4 ’along the longitudinal edges.
A titre d’illustration en utilisant un vitrage avec la couche diffusante de la composition A By way of illustration, using glazing with the diffusing layer of composition A
- dans la zone Z1 le flou est de 4% et la netteté de 98% - dans la zone Z2 le flou est de 11 % et la netteté de 91 %. - in zone Z1 the blur is 4% and the sharpness 98% - in the zone Z2 the blur is 11% and the sharpness 91%.
La figure 2b une vue en perspective de face d’un meuble 200b avec une étagère lumineuse 101 comportant un vitrage émaillé monolithique éclairé par la tranche par des diodes. FIG. 2b a front perspective view of a piece of furniture 200b with a light shelf 101 comprising a monolithic enameled glazing illuminated by the edge by diodes.
La couche diffusante 2 comporte par exemple trois ronds lumineux 50a, 50b, 50c par exemple sur la face supérieure, sous forme d’aplats ou de petits éléments discrets. The diffusing layer 2 comprises for example three light circles 50a, 50b, 50c for example on the upper face, in the form of flat areas or small discrete elements.
Les surfaces hautes, basses, et latérales 102, 105,103, 104 et la surface du fond 101’ sont par exemple blanches. The high, low, and lateral surfaces 102, 105, 103, 104 and the bottom surface 101 ’are, for example, white.
Le meuble peut comprendre une ou plusieurs étagères lumineuses selon l’invention identiques ou avec des motifs lumineux distincts.  The piece of furniture can include one or more light shelves according to the invention that are identical or with distinct light patterns.
La figure 2c représente une vue en coupe d’un meuble 200c intégrant deux étagères lumineuses 100 comportant chacune un vitrage émaillé monolithique éclairé par la tranche par exemple comme celui de la figure 1’. FIG. 2c represents a sectional view of a piece of furniture 200c integrating two light shelves 100 each comprising a monolithic enameled glazing lit by the edge, for example like that of FIG. 1 ’.
Le meuble comporte un panneau vertical 201 sur un pied, panneau logeant les étagères lumineuses.  The piece of furniture has a vertical panel 201 on one foot, a panel housing the light shelves.
La couche diffusante 2 comporte par exemple des rectangles lumineux par exemple sur la face supérieure, sous forme d’aplats ou de petits éléments discrets.  The diffusing layer 2 comprises, for example, light rectangles, for example on the upper face, in the form of flat areas or small discrete elements.
La figure 2d représente une vue en élévation d’une table lumineuse 200d. FIG. 2d represents an elevation view of a light table 200d.
La table comporte sur la face extérieure ou intérieure la couche diffusante 2 formant par exemple six disques 50. Les diodes 4 sont masquées, par exemple entre le vitrage de façade avec la couche diffusante et un vitrage arrière 1.  The table has on the external or internal face the diffusing layer 2, for example forming six discs 50. The diodes 4 are hidden, for example between the front glazing with the diffusing layer and a rear glazing 1.
La figure 3a représente une vue schématique en coupe d’un vitrage lumineux feuilleté comportant un vitrage émaillé éclairé par une tranche par des diodes dans un mode de réalisation de l’invention. FIG. 3a represents a schematic sectional view of a laminated luminous glazing comprising an enameled glazing illuminated by a section by diodes in an embodiment of the invention.
Le vitrage lumineux 300a diffère de celui 100’ décrit en figure 1’ par le fait qu’il s’agit d’un vitrage feuilleté lequel comporte en plus :  The luminous glazing 300a differs from that 100 ’described in FIG. 1 par in that it is a laminated glazing which additionally comprises:
- un intercalaire de feuilletage 6’, par exemple PVB clair d’épaisseur 0,76 mm, de préférence de flou d’au plus 1 ,5%, avec une tranche ici longitudinale sensiblement aligné avec la tranche longitudinale 10, intercalaire de feuilletage d’indice de réfraction nf inférieur à n1 égale à 1 ,48 à 550 nm - un deuxième vitrage T, de même dimensions et de même composition de verre avec une face principale dite interne ou de feuilletage 13 en face de la deuxième face 12, et une autre face principale 14, et une tranche 10’ ici longitudinale. a laminating interlayer 6 ′, for example clear PVB with a thickness of 0.76 mm, preferably of blurring of at most 1.5%, with a longitudinal section here substantially aligned with the longitudinal section 10, laminating interlayer d refractive index n f less than n1 equal to 1.48 at 550 nm - A second glazing T, of the same dimensions and of the same composition of glass with a so-called internal or laminating main face 13 opposite the second face 12, and another main face 14, and a section 10 'here longitudinal.
Alternativement, en particulier pour les applications bâtiment ou de mobilier, l’intercalaire de feuilletage 6’, est un EVA clair d’épaisseur 0,76 mm, de préférence de flou d’au plus 1 ,5%, d’indice de réfraction nf sensiblement égal à n1. Alternatively, in particular for building or furniture applications, the laminating interlayer 6 ′ is a clear EVA with a thickness of 0.76 mm, preferably with a blur of at most 1.5%, of refractive index. n f substantially equal to n1.
La couche diffusante 2 peut être sur la face 12 ou alternativement la face 13. On forme le motif de la couche 2 à façon.  The diffusing layer 2 can be on the face 12 or alternatively the face 13. The pattern of the layer 2 is formed to order.
Ce vitrage 300a par exemple peut servir de cloison, de dalle de sol, être intégré dans un double ou triple vitrage. This glazing 300a for example can be used as a partition, a floor slab, be integrated into double or triple glazing.
Bien entendu, le vitrage feuilleté peut comporter d’autres éléments tel que :  Of course, laminated glazing can include other elements such as:
- un ou des capteurs  - one or more sensors
- un dispositif à cristaux liquides, décalé ou en regard de la couche diffusante, au sein du PVB 6’  - a liquid crystal device, offset or opposite the diffusing layer, within the PVB 6 ’
- une couche fonctionnelle (sur un film PET etc) au sein du feuilleté etc.  - a functional layer (on a PET film, etc.) within the laminate, etc.
La figure 3b représente une vue schématique en coupe d’un vitrage lumineux feuilleté 300b comportant deux vitrages émaillés éclairés par une tranche par des diodes et isolés optiquement pour avoir deux zones lumineuses de couleurs distinctes dans un mode de réalisation de l’invention. FIG. 3b represents a schematic sectional view of a laminated luminous glazing 300b comprising two glazed glazings illuminated by a section by diodes and optically isolated to have two luminous zones of distinct colors in an embodiment of the invention.
Il comporte :  It comprises :
- un premier vitrage 1 , ici de forme rectangulaire avec des faces externe 1 1 et interne 12  - A first glazing 1, here rectangular in shape with external faces 1 1 and internal 12
- une première source de lumière 4, ici un premier ensemble de diodes électroluminescentes 4 rouges et vertes alignées sur une carte de circuit imprimé dit premier support PCB 41 , source couplée optiquement à la première tranche 10, a first light source 4, here a first set of red and green light-emitting diodes 4 aligned on a printed circuit board said first PCB support 41, source optically coupled to the first wafer 10,
- une première surface d’extraction (formant un motif etc ) sur la face interne 12, qui est une première couche diffusante 2 en émail transparent selon l’invention, discontinue, sous forme de premiers éléments discrets diffusants 5 de taille (largeur et/ou longueur) quelconque; ici par exemple un réseau d’éléments décoratifs 5 par exemple géométriques de largeur 3cm. a first extraction surface (forming a pattern, etc.) on the internal face 12, which is a first diffusing layer 2 of transparent enamel according to the invention, discontinuous, in the form of first discrete diffusing elements 5 of size (width and / or length) any; here, for example, a network of decorative elements 5, for example geometric with a width of 3 cm.
La face interne 12 et les premiers motifs 2 dessus sont (directement) couverts par : The internal face 12 and the first patterns 2 above are (directly) covered by:
- un premier intercalaire de feuilletage 6’ en matière thermoplastique ici de l’EVA submillimétrique, en un feuillet de 0,38mm, transparent même clair, présentant (seul) un flou d’au plus 1 ,5%, et même 1% - un film bas indice 55, en fluoropolymère, formant premier (et ici unique) isolateur optique, de préférence ETFE ou FEP et d’épaisseur 50pm ayant des première et deuxième faces principales traitées par traitement corona tel le produit dénommé Norton ETFE de la société Saint Gobain Performance Plastics d’indice de réfraction n2 égal à 1 ,4 ou le produit Norton FEP de la société Saint Gobain Performance Plastics d’indice de réfraction n2 égal à 1 ,34 environ, - a first laminating interlayer 6 ′ in thermoplastic material, here submillimetric EVA, in a 0.38 mm sheet, transparent even clear, having (only) a blur of at most 1.5%, and even 1% - a low index 55 film, made of fluoropolymer, forming the first (and here unique) optical isolator, preferably ETFE or FEP and of thickness 50 μm having first and second main faces treated by corona treatment such as the product called Norton ETFE from the company Saint Gobain Performance Plastics with a refractive index n2 equal to 1.4, or the Norton FEP product from the company Saint Gobain Performance Plastics with a refractive index n2 equal to approximately 1.34,
- un deuxième intercalaire de feuilletage 6” en matière thermoplastique de préférence EVA transparent, clair, identique (nature, épaisseur, un feuillet) au premier intercalaire de feuilletage, en contact adhésif avec la face principale du film bas indice 2, et d’indice de réfraction n’3  - a second 6 ”laminating interlayer made of thermoplastic material, preferably transparent, clear EVA, identical (nature, thickness, one sheet) to the first laminating interlayer, in adhesive contact with the main face of the low index film 2, and of index of refraction n'3
- un deuxième vitrage T, en verre minéral, identique au premier vitrage, avec une face principale de collage 13 coté deuxième intercalaire de feuilletage 6”, une face opposée dite deuxième face 14, une deuxième tranche 10’,  - a second glazing T, made of mineral glass, identical to the first glazing, with a main bonding face 13 on the side of the second laminating interlayer 6 ", an opposite face called the second face 14, a second section 10’,
L’ensemble vitré comporte en outre :  The glass assembly also includes:
- une deuxième source de lumière 4’, ici un deuxième ensemble de diodes électroluminescentes rouges et vertes alignées sur une carte de circuit imprimé dit deuxième support PCB 4T, source couplée optiquement à la deuxième tranche 10’, le deuxième vitrage T guidant la lumière émise par ces diodes 4’ de préférence distantes (espacées ici) d’au plus 1 mm de la deuxième tranche, de préférence centrée sur la deuxième tranche et de largeur inférieure à l’épaisseur du deuxième vitrage T, - a second light source 4 ′, here a second set of red and green light-emitting diodes aligned on a printed circuit board said second PCB support 4T, source optically coupled to the second wafer 10 ′, the second glazing T guiding the light emitted by these diodes 4 ′, preferably distant (spaced here) by at most 1 mm from the second section, preferably centered on the second section and with a width less than the thickness of the second glazing T,
- une deuxième surface d’extraction sur la face de collage 13, ici une deuxième couche diffusante 2’ discontinue en émail transparent selon l’invention, de nature et épaisseur (sensiblement) identiques à la première couche diffusante 2, sous forme de deuxièmes éléments diffusants 5 décalés des premiers (et ici même espacés),- A second extraction surface on the bonding face 13, here a second discontinuous diffusing layer 2 ′ in transparent enamel according to the invention, of nature and thickness (substantially) identical to the first diffusing layer 2, in the form of second elements diffusers 5 offset from the first (and here evenly spaced),
La première source de lumière 4 est donc pilotée en dynamique pour émettre à l’instant tO via une première série de diodes 4 un premier rayonnement principal à une première longueur d’onde dite l1 et éventuellement, en mode dynamique, à l’instant t’¹t0 via une deuxième série de diodes 4 un deuxième rayonnement principal à une deuxième longueur d’onde dite l2 distincte de l1. The first light source 4 is therefore dynamically controlled to emit at the instant t0 via a first series of diodes 4 a first main radiation at a first wavelength called l1 and possibly, in dynamic mode, at the instant t '¹t0 via a second series of diodes 4 a second main radiation at a second wavelength called l2 distinct from l1.
La deuxième source de lumière 4’ est donc pilotée en dynamique pour émettre à l’instant tO via une troisième série de diodes 4’ un troisième rayonnement principal à une troisième longueur d’onde dite l3 distincte de l1 et de préférence, en mode dynamique, à l’instant t’¹t0 via une quatrième série de diodes 4’ un quatrième rayonnement principal à une quatrième longueur d’onde dite l4 distincte de l3.  The second light source 4 ′ is therefore dynamically controlled to emit at the instant t0 via a third series of diodes 4 ′ a third main radiation at a third wavelength called l3 distinct from l1 and preferably in dynamic mode , at instant t'¹t0 via a fourth series of diodes 4 'a fourth main radiation at a fourth wavelength called l4 distinct from l3.
A titre d’exemple, avec deux couleurs verte et rouge commutables pour chaque source 4,4’ à tO : - la première source 4 émet dans le vert avec l1 dans une gamme allant de 515nm à 535nm et de largeur spectrale à mi-hauteur de moins de 50nm (et la lumière extraite C1 est verte définie par un premier rayonnement extrait principal à l1’ sensiblement égal à l1 , distinct d’au plus 10nm ou d’au plus 5nm et avec une largeur spectrale à mi-hauteur de moins de 30nm), As an example, with two colors, green and red, switchable for each 4.4 'at tO source: - the first source 4 emits in the green with l1 in a range going from 515nm to 535nm and of spectral width at half height of less than 50nm (and the extracted light C1 is green defined by a first main extracted radiation at l1 'substantially equal to l1, distinct from at most 10nm or at most 5nm and with a half-height spectral width of less than 30nm),
- la deuxième source 4’ émet dans le rouge avec l3 dans une gamme allant de 615nm à 635nm et de largeur spectrale à mi-hauteur de moins de 30nm (et la lumière extraite C3 est rouge définie par un troisième rayonnement extrait principal à l3’ sensiblement égal à l3, distinct d’au plus 10nm ou d’au plus 5nm et avec une largeur spectrale à mi-hauteur de moins de 30nm) ou encore du blanc.  - the second source 4 'emits in the red with l3 in a range going from 615nm to 635nm and of spectral width at half height of less than 30nm (and the extracted light C3 is red defined by a third main extracted radiation at l3' substantially equal to l3, distinct from at most 10nm or at most 5nm and with a half-height spectral width of less than 30nm) or from white.
Et à t’ :  And to you:
- la première source émet dans le rouge avec l2 dans une gamme allant de 615nm à 635nm et de largeur spectrale à mi-hauteur de moins de 30nm (et la lumière extraite C2 est rouge définie par un deuxième rayonnement extrait principal à l1’ sensiblement égal à l1 , distinct d’au plus 10nm ou d’au plus 5nm et avec une largeur spectrale à mi-hauteur de moins de 30nm)  - the first source emits in the red with l2 in a range going from 615nm to 635nm and of spectral width at half height of less than 30nm (and the extracted light C2 is red defined by a second main extracted radiation at l1 'substantially equal at l1, distinct at most 10nm or at most 5nm and with a half-height spectral width of less than 30nm)
- et la deuxième source émet dans le vert avec l4 dans une gamme allant de 515nm à 535nm et de largeur spectrale à mi-hauteur de moins de 50nm (et la lumière extraite C4 est verte définie par un quatrième rayonnement extrait principal à D4’ sensiblement égal à D4, distinct d’au plus 10nm ou d’au plus 5nm et avec une largeur spectrale à mi-hauteur de moins de 30nm).  - and the second source emits in the green with l4 in a range from 515nm to 535nm and at half-height spectral width of less than 50nm (and the extracted light C4 is green defined by a fourth main extracted radiation at D4 'substantially equal to D4, distinct at most 10nm or at most 5nm and with a half-height spectral width of less than 30nm).
On utilise un profilé de positionnement 7’ des diodes 4 et 4’ au sein du profilé de montage 7, pour une application de cloison.  A positioning profile 7 ′ of the diodes 4 and 4 ′ is used within the mounting profile 7, for a partition application.
Le profilé de montage 7 est de préférence métallique, en aluminium ou en inox, mais peut être en matière plastique, en particulier composite. Le profilé 7 présente un corps de type en U comprenant une âme 72 et deux ailes 71 et 73 perpendiculaires à l’âme et parallèles et espacées entre elles.  The mounting profile 7 is preferably metallic, aluminum or stainless steel, but can be made of plastic, in particular composite. Profile 7 has a U-shaped body comprising a core 72 and two wings 71 and 73 perpendicular to the core and parallel and spaced apart.
La première aile 71 du profilé de montage 7 est mobile ou amovible, procurant un accès à l’intérieur du profilé à tout moment, en particulier ultérieurement à l’installation de la cloison. L’aile 71 peut être mobile ou amovible par rapport au point de jonction avec l’âme 72, ou bien tel qu’illustré, au niveau de l’extrémité distale 71a d’une extension fixe 72a se projetant perpendiculairement depuis l’âme 72. L’aile 71 est mobile en ce sens qu’elle pivote par rapport à un axe longitudinal qui suit l’extension 71a, et forme une charnière invisible esthétiquement de l’extérieur du profilé. Le pivotement de l’aile se fait en direction de l’extérieur du profilé 7, vers l’opposé de la première aile 71. Des moyens d’étanchéité 6 amovibles sont prévus en étant apposés contre les premières et deuxièmes faces (extérieures) 12,12’ et les ailes respectives 71 et 73 du profilé de montage. Ces moyens d’étanchéité sont par exemple fixés par clipsage.The first wing 71 of the mounting profile 7 is mobile or removable, providing access to the interior of the profile at any time, in particular subsequent to the installation of the partition. The wing 71 can be movable or removable relative to the point of junction with the core 72, or alternatively as illustrated, at the distal end 71a of a fixed extension 72a projecting perpendicularly from the core 72 The wing 71 is movable in the sense that it pivots relative to a longitudinal axis which follows the extension 71a, and forms a hinge which is aesthetically invisible from the outside of the profile. The wing pivots in the direction of the outside of the section 7, opposite the first wing 71. Removable sealing means 6 are provided, being affixed against the first and second (external) faces 12, 12 ′ and the respective wings 71 and 73 of the mounting profile. These sealing means are for example fixed by clipping.
Un profilé dit de positionnement T de section en U porte les supports PCB et les diodes 4, 4’ et est dans le volume intérieur 74a du profilé de montage. Les ailes 71’, 73’ de ce profilé T sont espacés des ailes 71 ,73 du profilé de montage. A so-called U-shaped positioning profile T carries the PCB supports and the diodes 4, 4 ’and is in the interior volume 74a of the mounting profile. The wings 71 ’, 73’ of this profile T are spaced from the wings 71, 73 of the mounting profile.
Les ailes 71’ et 73’ sont fixées par un adhésif double face transparent 6’ aux première et deuxième faces extérieures 11 ,14.  The wings 71 ’and 73’ are fixed by a transparent double-sided adhesive 6 ’to the first and second outer faces 11, 14.
Alternativement la première et/ou la deuxième couche diffusante 2, 2’ sont sur les faces extérieures 11 ,14. Alternatively the first and / or the second diffusing layer 2, 2 ’are on the outer faces 11, 14.
Alternativement, on remplace le film isolateur par un verre mince et une couche sol-gel poreuse.  Alternatively, the insulating film is replaced by a thin glass and a porous sol-gel layer.
La figure 3c représente une vue schématique en coupe d’un vitrage lumineux feuilleté 300c comportant un vitrage émaillé éclairé par une tranche dans un mode de réalisation de l’invention. FIG. 3c represents a schematic sectional view of a laminated luminous glazing 300c comprising an enameled glazing illuminated by a slice in an embodiment of the invention.
Il diffère de celui 300a en figure 3a par la présence de couche de masquages périphériques notamment en émail noir 17, 17’, première couche 17’ sur la face 11 et l’autre 17 sur la face 13 avec une épargne 170 au droit de la couche diffusante 2 avec ses pores 3.  It differs from that 300a in FIG. 3a by the presence of a layer of peripheral masks, in particular in black enamel 17, 17 ′, first layer 17 ′ on face 11 and the other 17 on face 13 with a savings 170 in line with the diffusing layer 2 with its pores 3.
La zone lumineuse ne se voit que d’une côté. Ce peut être une signalisation lumineuse (pictogramme etc).  The light area can only be seen on one side. It can be a light signal (pictogram etc).
La figure 3d représente une vue schématique en coupe d’un vitrage lumineux feuilleté 300d comportant un vitrage émaillé éclairé par une tranche dans un mode de réalisation de l’invention; FIG. 3d represents a schematic sectional view of a laminated luminous glazing 300d comprising an enameled glazing illuminated by a slice in an embodiment of the invention;
Il diffère de celui 300a en figure 3a par la présence de couche de masquages périphériques notamment en émail noir 17, 17’, première couche 17’ sur la face 11 avec une épargne 170 pour loger de la couche diffusante 2 et l’autre 17 sur la face 13 masquant la couche diffusante 2 avec ses pores 3.  It differs from that 300a in FIG. 3a by the presence of a layer of peripheral masks, in particular in black enamel 17, 17 ', first layer 17' on the face 11 with a sparing 170 for housing the diffusing layer 2 and the other 17 on the face 13 masking the diffusing layer 2 with its pores 3.
La zone lumineuse ne se voit que d’une côté. Ce peut être une signalisation lumineuse (pictogramme etc). La figure 4a représente une vue schématique en coupe d’un vitrage lumineux feuilleté 400a comportant un vitrage émaillé éclairé par une tranche interne qui est la paroi d’un trou fermé traversant dans un mode de réalisation de l’invention. The light area can only be seen on one side. It can be a light signal (pictogram etc). FIG. 4a represents a schematic sectional view of a laminated luminous glazing 400a comprising an enameled glazing illuminated by an internal section which is the wall of a closed hole passing through in an embodiment of the invention.
Comme en figure 1’, le vitrage feuilleté 400a comporte une première feuille 1 , collée via un intermédiaire de feuilletage 6’ à une deuxième feuille de verre 1’. Les tranches périphériques ne sont pas représentées.  As in FIG. 1 ’, the laminated glazing 400a comprises a first sheet 1, bonded via a laminating intermediate 6’ to a second glass sheet 1 ’. The peripheral sections are not shown.
Par exemple la deuxième feuille de verre 1 est coté extérieur.  For example, the second glass sheet 1 is on the outside.
Un trou traversant 15 a été percé à travers la deuxième feuille 1’, l’intercalaire de feuilletage 6’ et la première feuille 1 , créant dans cette dernière une tranche interne 16. Le trou traversant dans la deuxième feuille est obstrué par un élément d’obstruction 75 opaque affleurant au niveau de la face 14.  A through hole 15 has been drilled through the second sheet 1 ', the laminating interlayer 6' and the first sheet 1, creating in the latter an internal slice 16. The through hole in the second sheet is obstructed by an element d opaque obstruction 75 flush with the face 14.
Dans le trou traversant 15 de la première feuille 1 sont logées des LED 4 avec leur face émettrice en regard de la tranche interne 16 (diodes à émission frontale). Les LED 4 sont supportés par un couvercle opaque 9 amovible, fixé via des clips 16’ à la face 1 1. La couche diffusante en émail transparent 2 est située à proximité immédiate de la tranche interne 16. Un émail opaque de masquage 17 sur la face 13 est prévu pour empêcher l’émission directe de la lumière par les LED 4 ici vers l’extérieur du batiment. Bien que cela n’apparaisse pas sur cette figure, le trou traversant 15, les LED 4, le couvercle opaque 9 et la couche diffusante 2 ont une symétrie centrale circulaire.  In the through hole 15 of the first sheet 1 are housed LEDs 4 with their emitting face facing the internal edge 16 (front emitting diodes). The LEDs 4 are supported by a removable opaque cover 9, fixed via clips 16 ′ to the face 1 1. The diffusing layer of transparent enamel 2 is located in the immediate vicinity of the internal edge 16. An opaque masking enamel 17 on the face 13 is provided to prevent the direct emission of light by the LEDs 4 here towards the outside of the building. Although it does not appear in this figure, the through hole 15, the LEDs 4, the opaque cover 9 and the diffusing layer 2 have a circular central symmetry.
En variante non montrée, le trou traversant a été percé uniquement dans la première feuille et l’intercalaire de feuilletage, tandis que la deuxième feuille 1’ n’est pas percée. Un émail noir opaque peut jouer le rôle de masquage vers l’extérieur. Sur cet émail est fixé les LED disposées de manière à ce que leurs faces émettrices soient en regard de la tranche interne du trou traversant. In a variant not shown, the through hole has been drilled only in the first sheet and the lamination interlayer, while the second sheet 1 ’is not drilled. An opaque black enamel can play the role of masking towards the outside. On this enamel is fixed the LEDs arranged so that their emitting faces are facing the internal edge of the through hole.
En autre variante il s’agit d’un vitrage et le trou de préférence est traversant et obstrué.  In another variant it is a glazing and the hole is preferably through and obstructed.
La vitrage peut être une cloison etc, peut être intégré dans un vitrage multiple (double ou triple). The glazing can be a partition, etc., can be integrated into a multiple glazing (double or triple).
La figure 4b représente une vue schématique en coupe d’un vitrage lumineux (par exemple) feuilleté 400b comportant un vitrage émaillé éclairé par une tranche interne qui est la paroi d’un trou fermé traversant dans un autre mode de réalisation de l’invention, variante du précédent. Il diffère du précédent 400a en ce que le trou traversant 15 s’étend ici seulement à travers la première feuille 1. La deuxième feuille 2 et l’intercalaire de feuilletage 3 ne sont alors pas percés. FIG. 4b represents a schematic sectional view of a luminous glazing (for example) laminated glass 400b comprising an enameled glazing illuminated by an internal edge which is the wall of a closed through hole in another embodiment of the invention, variant of the previous one. It differs from the previous 400a in that the through hole 15 here extends only through the first sheet 1. The second sheet 2 and the lamination interlayer 3 are then not drilled.
Les diodes électroluminescentes inorganiques 4 (DEL ou LED) sont à émission latérale (« side-emitting LED ) comporte une surface d’émission selon une direction principale d’émission sensiblement orthogonale à la surface d’émission.  The inorganic light-emitting diodes 4 (LEDs or LEDs) are side-emitting LEDs have an emission surface in a main emission direction substantially orthogonal to the emission surface.
Les diodes à émission latérale ont l’avantage de présenter un encombrement plus réduit que les diodes à émission frontale. Par contre, les diodes à émission frontale sont plus puissantes et moins coûteuses que les diodes à émission latérale.  Diodes with side emission have the advantage of having a smaller footprint than diodes with front emission. On the other hand, the front emission diodes are more powerful and less expensive than the side emission diodes.
Les diodes 4 sont montées sur un support de diodes 41 tel qu’une carte à circuit intégré (PCB en anglais). Le support 41 est de préférence commun à toutes les diodes 4. Alternativement, chaque diode peut être disposée sur un support individuel, ou plusieurs diodes 4 peuvent être montées sur un même support.  The diodes 4 are mounted on a diode support 41 such as an integrated circuit card (PCB in English). The support 41 is preferably common to all the diodes 4. Alternatively, each diode can be arranged on an individual support, or several diodes 4 can be mounted on the same support.
Le support 41 comporte une face principale avant porteuse des diodes et une face principale arrière opposée par exemple collé à l’intercalaire 6’ par une colle 9. Le support de montage présente une épaisseur de préférence inférieure à 500pm, et plus préférentiellement inférieure à 200pm.  The support 41 comprises a main front face carrying the diodes and an opposite rear main face, for example glued to the interlayer 6 'with an adhesive 9. The mounting support has a thickness preferably less than 500 μm, and more preferably less than 200 μm .
Le vitrage 400b comporte également un élément de guidage 90 de la lumière émise par les diodes 4. L’élément de guidage 90 est configuré pour injecter la lumière des diodes 4 dans la première feuille 1 via la paroi interne 16 formée par le trou traversant 15. L’élément de guidage 90 comporte une face d’entrée 91 et une face de sortie 92 ainsi qu’un corps délimité par la face d’entrée 91 , la face de sortie 92 et des parois externes.  The glazing 400b also includes a guide element 90 for the light emitted by the diodes 4. The guide element 90 is configured to inject the light from the diodes 4 into the first sheet 1 via the internal wall 16 formed by the through hole 15 The guide element 90 comprises an inlet face 91 and an outlet face 92 as well as a body delimited by the inlet face 91, the outlet face 92 and external walls.
Les diodes 4 sont disposées de manière à ce que leurs surface d’émission soient en face, et à proximité, de la face d’entrée 91 de l’élément de guidage 90, espacé ou en contact. La surface d’émission de chaque diode 4 et la face d’entrée 91 de l’élément de guidage 90 sont espacées d’au plus 1 mm, de préférence d’au plus 5 mm, espacé ou même en contact, par exemple en contact optique (par une colle) ou en contact physique.  The diodes 4 are arranged so that their emitting surface is opposite, and close to, the input face 91 of the guide element 90, spaced apart or in contact. The emitting surface of each diode 4 and the input face 91 of the guide element 90 are spaced at most 1 mm, preferably at most 5 mm, spaced or even in contact, for example in optical contact (by glue) or physical contact.
L’élément de guidage 90 est utilisé pour optimiser l’injection de lumière dans la première feuille 1. L’élément de guidage 90 peut présenter une grande variété de formes de manière à s’adapter aux différentes configurations de type et de positionnement des diodes.  The guide element 90 is used to optimize the injection of light into the first sheet 1. The guide element 90 can have a wide variety of shapes so as to adapt to different configurations of type and positioning of the diodes. .
Les flèches indiquent le sens de propagation de la lumière émise par les diodes. La flèche issue de la surface d’émission d’une diode 4 symbolise également la direction principale d’émission de cette diode. La lumière injectée à travers la paroi interne 16 est guidée par la première feuille 1 jusqu’à la couche diffusante 2 en émail transparent, sur la face 11 ou en variante 12.The arrows indicate the direction of propagation of the light emitted by the diodes. The arrow from the emitting surface of a diode 4 also symbolizes the main direction of emission of this diode. The light injected through the internal wall 16 is guided by the first sheet 1 to the diffusing layer 2 in transparent enamel, on the face 11 or in variant 12.
En variante il s’agit d’un vitrage monolithique et le trou de préférence traversant est obstrué. As a variant, it is a monolithic glazing and the preferably through hole is obstructed.
La figure 4c représente une vue schématique de face d’un vitrage émaillé 400c éclairé par des diodes via par une tranche interne qui est la paroi 16 d’un trou fermé traversant 15 dans un mode de réalisation de l’invention. La couche diffusante 2 avec ses porosités 3 est sous forme d’éléments discrets de différentes tailles et formes arrangées en arcs de cercle concentriques au trou, motifs : FIG. 4c represents a schematic front view of an enamelled glazing unit 400c lit by diodes via an internal edge which is the wall 16 of a closed through hole 15 in an embodiment of the invention. The diffusing layer 2 with its porosities 3 is in the form of discrete elements of different sizes and shapes arranged in arcs of a circle concentric with the hole, patterns:
- de forme ovale et creux 51 au plus près du trou 15  - oval and hollow 51 as close as possible to hole 15
- puis éléments 52 de forme carrée au milieu  - then elements 52 of square shape in the middle
- puis en disques (pleins) 53.  - then in (full) discs 53.
Le vitrage est feuilleté comme décrit dans les figures 4a et 4b et leurs variantes ou le vitrage est monolitique.  The glazing is laminated as described in Figures 4a and 4b and their variants or the glazing is monolithic.
La figure 5a représente une vue schématique en coupe d’un vitrage lumineux qui est un vitrage isolant dans un cinquième mode de réalisation de l’invention. FIG. 5a represents a schematic sectional view of a luminous glazing which is an insulating glazing in a fifth embodiment of the invention.
Le vitrage lumineux 500 diffère du vitrage lumineux 100’ décrit en figure 1’ surtout par le fait qu’il s’agit d’un vitrage isolant, en double vitrage ici pour porte de meuble réfrigéré.  The luminous glazing 500 differs from the luminous glazing 100 ’described in FIG. 1’ above all by the fact that it is an insulating glazing, in double glazing here for refrigerated furniture door.
Cette porte vitrée lumineuse 500a comprend un module verrier formant un vitrage isolant avec une face principale externe A ou 1 1 côté usager et une face principale la plus interne 12’ (côté enceinte, avec les tablettes) comportant :  This luminous glass door 500a comprises a glass module forming an insulating glazing with an external main face A or 1 1 on the user side and a most internal main face 12 ’(enclosure side, with shelves) comprising:
- un premier vitrage comportant la face externe A et une première tranche formée de quatre bords dont un premier bord longitudinal, premier vitrage ici simple comportant une première feuille en verre 1 présentant une première face principale 1 1 et une deuxième face principale 12, la première face étant donc la face externe, par exemple une feuille de verre silicosodocalcique et extraclair, d’épaisseur égale à au moins 3,8mm (4mm ou 6mm standard),  - A first glazing comprising the external face A and a first section formed by four edges including a first longitudinal edge, first glazing here simple comprising a first glass sheet 1 having a first main face 1 1 and a second main face 12, the first face therefore being the external face, for example a sheet of silico-soda-lime and extraclear glass, of thickness equal to at least 3.8mm (4mm or 6mm standard),
- un deuxième vitrage comportant la face interne 12’ et une deuxième tranche formée de quatre bords dont un deuxième bord longitudinal, deuxième vitrage ici simple comportant une deuxième feuille en verre 1’, les faces 11’ et 12 étant espacées par une première lame de gaz (air ou argon),  a second glazing unit comprising the internal face 12 ′ and a second section formed by four edges including a second longitudinal edge, here second glazing unit comprising a second glass sheet 1 ′, the faces 11 ′ and 12 being spaced apart by a first strip of gas (air or argon),
- en périphérie des faces 1 1’ et 1’ un premier joint polymérique 92 en cordon et un intercalaire formant espaceur 9’. Usuellement, l’intercalaire 9’ est fixé à l’intérieur du vitrage 500a par ses faces latérales aux faces 1 1’, 12 par du caoutchouc butyl 91 qui a également pour rôle de rendre étanche l'intérieur du vitrage isolant à la vapeur d'eau. L’intercalaire 9’ est disposé en retrait à l’intérieur du vitrage et à proximité des bords longitudinaux des tranches desdites feuilles de verre, de façon à ménager une gorge périphérique dans laquelle sont injectés un premier joint polymérique 92 du type mastic, tel qu’en polysulfure ou polyuréthane. Le mastic confirme l’assemblage mécanique des deux feuilles de verre 1 ,1’ et assure une étanchéité à l'eau liquide ou aux solvants. - At the periphery of the faces 1 1 'and 1' a first polymeric joint 92 in a bead and a spacer forming a spacer 9 '. Usually, the interlayer 9 'is fixed inside the glazing 500a by its lateral faces to the faces 11', 12 by butyl rubber 91 which also has the role of sealing the interior of the insulating glazing with vapor d 'water. The interlayer 9 'is set back inside the glazing and near the longitudinal edges of the edges of said glass sheets, so as to provide a peripheral groove into which are injected a first polymeric seal 92 of the mastic type, such as '' in polysulfide or polyurethane. The mastic confirms the mechanical assembly of the two glass sheets 1, 1 'and provides a seal against liquid water or solvents.
La source lumineuse 4 (diodes) est externe au vitrage isolant. Les diodes sont couplées optiquement avec le premier bord longitudinal. Les diodes sont encore sur support PCB 41 et s’étendent en regard du premier bord. Le support PCB 41 ne dépasse pas de la première tranche en direction de la face externe 11 , est ici collé par une colle conductrice 6a sur un métal 8b pour la dissipation thermique.  The light source 4 (diodes) is external to the insulating glazing. The diodes are optically coupled with the first longitudinal edge. The diodes are still on PCB support 41 and extend opposite the first edge. The PCB support 41 does not protrude from the first wafer in the direction of the external face 11, is here bonded by a conductive adhesive 6a to a metal 8b for heat dissipation.
Il existe d’autres moyen d’espacement par exemple avec un espaceur en verre.  There are other means of spacing, for example with a glass spacer.
La couche diffusante 2 en émail transparent est sur la deuxième face 12 ou alternativement sur la face 1 1 qui peut avoir une couche antireflet (sous la couche difusante le cas échéant).  The diffusing layer 2 in transparent enamel is on the second face 12 or alternatively on the face 1 1 which may have an anti-reflective layer (under the diffusing layer if necessary).
Le deuxième vitrage 1’ comporte une première couche à fonction thermique 18, sur la troisième face 12’.  The second glazing 1 ’has a first thermal function layer 18, on the third face 12’.
Le support PCB 41 et la source 4 sont dans une cavité délimitée par le bord d’injection et une pièce dite porteuse 8. La pièce porteuse 8 est un profilé métallique, ici une tôle - extrudée ou pliée- en aluminium d’épaisseur de 1 ,5mm. Ce profilé 8 présente une partie 8c collée par un double face 6c au mastic 9. La pièce porteuse 8 ne touche pas à la fois premier et deuxième vitrage 1’ pour ne pas former un pont thermique. Elle peut être notamment espacée de 2mm de la première face 1 1 pour que le support de source ne dépasse pas vers la face externe 1 1. La pièce porteuse 8 comporte un retour 8a fixé à la face 11 par adhésif 6b.  The PCB support 41 and the source 4 are in a cavity delimited by the injection edge and a so-called carrier part 8. The carrier part 8 is a metal profile, here a sheet of aluminum - extruded or folded - of thickness 1 , 5mm. This profile 8 has a part 8c bonded by a double face 6c to the sealant 9. The load-bearing part 8 does not touch both the first and second glazing 1 ’so as not to form a thermal bridge. It can in particular be spaced 2mm from the first face 1 1 so that the source support does not protrude towards the external face 1 1. The carrier part 8 has a return 8a fixed to the face 11 by adhesive 6b.
La porte vitrée 500a comprend en outre un profilé d’encadrement 7 fixé au vitrage isolant de préférence par une colle dite de montage 6’ et masquant premier joint 92 et espaceur 9’. Il forme un montant d’encadrement 7 longitudinal (vertical sur la porte montée) fixé au vitrage isolant par la colle de montage 6’.  The glass door 500a further comprises a framing profile 7 fixed to the insulating glazing preferably by a so-called mounting adhesive 6 ’and masking the first seal 92 and spacer 9’. It forms a longitudinal upright 7 (vertical on the door mounted) fixed to the insulating glazing by the mounting adhesive 6 ’.
Le montant d’encadrement 7 est en deux parties pour éviter le pont thermique (si tout métallique). Une première partie métallique 7a est coudée par exemple profilé de section en L, pour être en regard du bord de couplage optique et dépasser sur la face externe 1 1 :  The frame upright 7 is in two parts to avoid the thermal bridge (if all metallic). A first metal part 7a is bent, for example an L-shaped section, so as to be opposite the optical coupling edge and protrude on the external face 11:
- avec une partie collée à la face externe, - avec une partie en regard de la tranche du vitrage isolant (et décalée de la tranche du deuxième vitrage) - with a part glued to the external face, - with a part opposite the edge of the insulating glazing (and offset from the edge of the second glazing)
La deuxième partie 7b est isolante thermique, de préférence polymérique solidaire par une colle 61 avec la première partie 7a, coudée, pour être en regard de la tranche du deuxième vitrage et dépassant sur la face interne 11  The second part 7b is thermal insulator, preferably polymeric, secured by an adhesive 61 with the first part 7a, bent, so as to be opposite the edge of the second glazing and protruding on the internal face 11
Bien sûr on peut dédoubler couche diffusante et sources lumineuses sur le deuxième vitrage.  Of course we can split the diffusing layer and light sources on the second glazing.
Alternativement, il s’agit d’un triple vitrage.  Alternatively, it is triple glazing.
La figure 5b représente une vue schématique d’un meuble réfrigéré 1000 avec une porte lumineuse du meuble réfrigéré par exemple de type déjà décrite en figure 5a mais avec des diodes sur deux côtés opposés du vitrage isolant. FIG. 5b represents a schematic view of a refrigerated cabinet 1000 with a light door of the refrigerated cabinet, for example of the type already described in FIG. 5a but with diodes on two opposite sides of the insulating glazing.
Ce meuble réfrigéré est ici une armoire comportant des étagères 101 (en pointillés) et deux portes comportant chacune un vitrage feuilleté et isolant lumineux comportant une première face principale extérieure côté usager (visible ici) deuxième face principale interne (côté étagère) et une tranche avec quatre bords. Les bords longitudinaux de la tranche sont à la verticale. Le profilé d’encadrement est un cadre fixé en périphérie du vitrage isolant rectangulaire. Le cadre comporte quatre montants aboutés aux coins du vitrage isolant. Les deux montants longitudinaux 7a et 7b sont identiques et verticaux. Deux montants latéraux 7c et 7d sont horizontaux. Les première et deuxième sources de lumière 4,4’ (masquées) sont respectivement dans le volume intérieur du premier montant longitudinal 7a et dans le volume intérieur du deuxième montant longitudinal 7b.  This refrigerated cabinet is here a cabinet comprising shelves 101 (in dotted lines) and two doors each comprising a laminated glazing and light insulator comprising a first external main face on the user side (visible here) second internal main face (shelf side) and a section with four edges. The longitudinal edges of the wafer are vertical. The framing profile is a frame attached to the periphery of the rectangular insulating glazing. The frame has four uprights butted at the corners of the insulating glass. The two longitudinal uprights 7a and 7b are identical and vertical. Two lateral uprights 7c and 7d are horizontal. The first and second 4.4 ’light sources (hidden) are respectively in the interior volume of the first longitudinal post 7a and in the interior volume of the second longitudinal post 7b.
Chaque porte est ouvrante vers l’extérieure grâce à un pivot 7p sur les montants supérieur et inférieur 7c, 7d.  Each door can be opened outwards thanks to a pivot 7p on the upper and lower uprights 7c, 7d.
Les premiers motifs 5 transparents (mot ...) et les deuxièmes motifs transparents 5 (logo, dessin etc) sont de part et d’autre de la visualisation d’une étagère.  The first transparent patterns 5 (word ...) and the second transparent patterns 5 (logo, drawing etc.) are on either side of the display of a shelf.
La figure 6a représente une vue schématique en coupe d’un vitrage isolant de type double vitrage, notamment une fenêtre, avec un vitrage lumineux dans un mode de réalisation de l’invention, notamment qui est le vitrage intérieur. FIG. 6a represents a schematic sectional view of an insulating glazing of the double glazing type, in particular a window, with luminous glazing in an embodiment of the invention, in particular which is the interior glazing.
Le double vitrage 600a comportant une première feuille de verre 1 et une seconde feuille de verre 1’. La première feuille de verre et la seconde feuille de verre sont reliées à leur bord par un espaceur 9 (par exemple joint et espaceur décrits en figure 5a) délimitant entre elles un espace interne 15. La feuille de verre 1’ est extérieure c’est-à-dire qu’il s’agit de la feuille de verre en regard de l’environnement extérieur, la feuille de verre 1 est intérieure. Chaque feuille de verre 1 , 1’ comprend une face extérieure 1 1 , 12’ et une face intérieure 12, 1 1’ en regard de l’espace interne 15. Ce vitrage 600a est intégré dans un châssis pour former un module verrier, ce châssis 7 pouvant servir pour une fenêtre ou un panneau de façade de bâtiment. Dans le cas d’une fenêtre, le châssis comprend un élément de rotation lui permettant d’être mis en rotation par rapport à la structure à laquelle le châssis est monté. The double glazing 600a comprising a first glass sheet 1 and a second glass sheet 1 '. The first glass sheet and the second glass sheet are connected at their edge by a spacer 9 (for example the joint and spacer described in FIG. 5a) delimiting between them an internal space 15. The glass sheet 1 ′ is exterior, that is to say that it is the glass sheet facing the external environment, the glass sheet 1 is interior. Each glass sheet 1, 1 'comprises an outer face 1 1, 12' and an inner face 12, 1 1 'facing the internal space 15. This glazing 600a is integrated into a frame to form a glass module, this frame 7 which can be used for a window or a building facade panel. In the case of a window, the frame includes a rotation element allowing it to be rotated relative to the structure to which the frame is mounted.
Selon l’invention, la couche diffusante en émail transparent 2 est sur la face interne du vitrage intérieur. Cela permet à la couche 2 d’être à l’abri des agressions que le vitrage peut subir, ou en variante sur la face externe 1 1.  According to the invention, the transparent enamel diffusing layer 2 is on the internal face of the interior glazing. This allows layer 2 to be protected from attacks that the glazing may undergo, or alternatively on the outer face 1 1.
La source lumineuse 4 pour l’éclairage par la tranche utilise de préférence la technologie LED ou la technologie à tube fluorescent ou toute autre technologie utilisable.  The light source 4 for the edge lighting preferably uses LED technology or fluorescent tube technology or any other usable technology.
Le châssis 7 est utilisé pour loger la source lumineuse 4  The frame 7 is used to house the light source 4
Il est possible d’avoir une variante selon laquelle le châssis et l’espaceur ne sont qu’une seule et même pièce. A cette fin, au moins un logement est réalisé.  It is possible to have a variant according to which the chassis and the spacer are only one and the same piece. To this end, at least one accommodation is provided.
Pour l’alimentation électrique, il pourra être prévu une alimentation externe c’est-à-dire un raccordement au réseau électrique local ou une alimentation interne c’est-à-dire une source d’énergie électrique dans ledit vitrage comme par exemple un panneau solaire.  For the electrical power supply, an external power supply can be provided, that is to say a connection to the local electrical network, or an internal power supply, that is to say a source of electrical energy in said glazing such as for example a solar panel.
La source lumineuse 4 peut être commandée par un signal externe ou comporter un module capteur 21 comprenant au moins un capteur 21. Ce capteur 21 est agencé sur la face extérieure d’une des feuilles de verre ou sur le châssis 7. Le capteur 21a est collé sur la feuille de verre ou le châssis ou agencé dans un logement réalisé dans le châssis du module de verre afin de ne pas faire saillie.  The light source 4 can be controlled by an external signal or include a sensor module 21 comprising at least one sensor 21. This sensor 21 is arranged on the outer face of one of the glass sheets or on the frame 7. The sensor 21a is glued to the glass sheet or the frame or arranged in a housing made in the frame of the glass module so as not to protrude.
Ce logement pourra être fermé par un capot transparent ou percée pour permettre audit capteur d’être caché tout en étant pleinement opérationnel. Le capteur est choisi parmi une liste de capteur, non exhaustive, comprenant capteur de température, de luminosité, d’humidité, de gaz de type CO ou C02, etc. Ces capteurs permettent de mesurer les éléments suivants : Lumière, Couleurs, Niveau, Position, Pression, Son, Température, Angle, Champ magnétique, Débit, Déplacement, Distance, Force, Inertiels, Contrainte, Courant, Particules.  This housing can be closed by a transparent or pierced cover to allow said sensor to be hidden while being fully operational. The sensor is chosen from a non-exhaustive list of sensors, including temperature, light, humidity, CO or C02 type gas, etc. These sensors measure the following elements: Light, Colors, Level, Position, Pressure, Sound, Temperature, Angle, Magnetic field, Flow, Displacement, Distance, Force, Inertials, Stress, Current, Particles.
Ce module capteur 21 communique avec un module de calcul 22 agencé pour recevoir les données du module capteur 21 et les analyser. Cette analyse permet de générer au moins un signal de commande à envoyer à la source 4. Il peut être prévu deux sources de lumière 4, 4’ indépendantes permettant l’éclairage différencié de différentes couches diffusantes 2 de formes distinctes 5, 5’ comme visible aux figures 6b 6c ou 6d. Ces sources de lumières 4, 4’ indépendantes peuvent être agencées dans une structure commune. This sensor module 21 communicates with a calculation module 22 arranged to receive the data from the sensor module 21 and analyze it. This analysis makes it possible to generate at least one control signal to be sent to the source 4. Two independent light sources 4, 4 ′ can be provided allowing differentiated lighting of different diffusing layers 2 of distinct shapes 5, 5 ′ as visible in FIGS. 6b 6c or 6d. These independent light sources 4, 4 ′ can be arranged in a common structure.
Cette variante avec plusieurs couches diffusantes 2, 2’ permet avantageusement d’afficher différentes informations pour le même capteur 21 mais cela permet aussi d’avoir différentes informations, chacune liée à un capteur 21.  This variant with several diffusing layers 2, 2 ’advantageously makes it possible to display different information for the same sensor 21 but this also makes it possible to have different information, each linked to a sensor 21.
Par exemple, pour le cas d’un capteur de température 21 , une couche 2 pourra indiquer qu’il fait trop froid dehors alors qu’un autre couche 2’ pourra indiquer qu’il fait trop chaud.  For example, in the case of a temperature sensor 21, a layer 2 could indicate that it is too cold outside while another layer 2 could indicate that it is too hot.
Dans un autre exemple montré en figure 6d, une première couche 2 est un pictogramme (thermomètre) qui permet d’afficher une information lié à la température via un capteur de température alors qu’une seconde couche 2’ est un pictogramme (maison) qui permet d’afficher une information lié à la qualité de l’air via un capteur de C02.  In another example shown in FIG. 6d, a first layer 2 is a pictogram (thermometer) which makes it possible to display information related to the temperature via a temperature sensor while a second layer 2 'is a pictogram (house) which displays information related to air quality via a C02 sensor.
La face extérieure 12’ de la fenêtre peut comporter une couche anticondensation 18’. The exterior face 12 ’of the window may include an anti-condensation layer 18’.
La face 1 1’ (et même 12) peut comporter un revêtement à l’argent 18. La face 11 peut avoir une couche fonctionnelle (antireflet etc). The side 1 1 ’(and even 12) may have a silver coating 18. The side 11 may have a functional layer (anti-reflective etc).
La figure 6e représente une vue schématique en coupe d’un vitrage isolant 600e, de type double vitrage, notamment une fenêtre, avec deux vitrages lumineux dans un mode de réalisation de l’invention. FIG. 6e represents a schematic sectional view of an insulating glazing 600e, of the double glazing type, in particular a window, with two luminous glazing in an embodiment of the invention.
Il diffère du précédent en ce que le vitrage extérieur comporte une deuxième couche diffusante 2’ sur la face interne 1 1’ et est éclairé par une deuxième source lumineuse 4’.  It differs from the previous one in that the exterior glazing comprises a second diffusing layer 2 ’on the internal face 1 1’ and is illuminated by a second light source 4 ’.
Dans cette configuration les motifs peuvent être face à face et former un motif plus complexe et/ou multicouleurs comme montré aux figures 6f et 6g.  In this configuration, the patterns can be face to face and form a more complex and / or multi-color pattern as shown in Figures 6f and 6g.
La face extérieure 12’ de la fenêtre peut comporter une couche anticondensation 18’. The exterior face 12 ’of the window may include an anti-condensation layer 18’.
La face 12 peut comporter un revêtement à l’argent 18. The face 12 may have a silver coating 18.
La figure 6h représente une vue schématique en coupe d’un vitrage isolant de type triple vitrage, notamment une fenêtre, avec deux vitrages lumineux dans un mode de réalisation de l’invention, notamment les vitrages extérieurs. FIG. 6h represents a schematic sectional view of an insulating glazing of the triple glazing type, in particular a window, with two luminous glazing in an embodiment of the invention, in particular the exterior glazing.
Il diffère des deux précédents en ce qu’il comporte un vitrage intermédiaire additionnel 1 a avec des faces 11 a par exemple revêtue(s) de couche antireflet ou de contrôle solaire. En variante, la deuxième couche diffusante 2’ est sur ce vitrage 1 a et on déplace la deuxième source en conséquence. It differs from the previous two in that it comprises an additional intermediate glazing 1 a with faces 11 a for example coated (s) with anti-reflective layer or solar control. As a variant, the second diffusing layer 2 ′ is on this glazing 1 a and the second source is moved accordingly.
La figure 7a est une représentation schématique de côté d’un appareil électroménager 7000 tel qu’un four comportant la porte lumineuse de four 700 selon l’invention; Figure 7a is a schematic side view of a household appliance 7000 such as an oven comprising the oven light door 700 according to the invention;
Un tel appareil comporte une enceinte 35 délimitée par cinq parois: un fond 33, deux parois de côtés, une paroi haute 34 appelée voûte et une paroi basse 31 , appelée sole. Un sixième côté est laissé ouvert afin d’avoir accès à ladite enceinte. Une porte 700 est installée pour permettre la fermeture de l’enceinte 35. Cette porte 700 est montée sur des charnières afin d’être pivotante. Le four comprend en outre une unité de commande.  Such an apparatus comprises an enclosure 35 delimited by five walls: a bottom 33, two side walls, a high wall 34 called the roof and a low wall 31, called the floor. A sixth side is left open in order to have access to said enclosure. A door 700 is installed to allow enclosure 35 to be closed. This door 700 is mounted on hinges so as to be pivotable. The oven further includes a control unit.
te verre 1’ extérieur ou verre de façade est classiquement muni d’un bandeau formé d’une couche d’émail noir sur une zone périphérique (par exemple formant un cadre). Ce bandeau est agencé de préférence sur la face cavité de la feuille extérieure ou sur la face externe. 1 ’exterior glass or facade glass is conventionally provided with a strip formed of a layer of black enamel on a peripheral zone (for example forming a frame). This strip is preferably arranged on the cavity face of the outer sheet or on the outer face.
La figure 7b est une représentation schématique de coupe de la porte de la figure 7a, avec trois feuilles de verre. Figure 7b is a schematic sectional view of the door of Figure 7a, with three sheets of glass.
Cette porte de four 700 comprend une feuille de verre extérieure 1’ c’est-à-dire qu’il s’agit de la feuille de verre de façade de la porte de four et une feuille de verre intérieure 1 c’est-à-dire qu’il s’agit de la feuille de verre qui ferme, définie l’enceinte 35, feuilles reliées à leur bord par un cadre 7 délimitant entre elles un espace interne 19. Ce cadre 7 servant de châssis pour la porte de four. La feuille interne 1 est au contact de l’atmosphère de l’enceinte 35. Le cadre 7 est l’élément sur lequel les charnières sont fixées pour monter la porte de four 40 aux parois formant l’enceinte  This oven door 700 comprises an outer glass sheet 1 ', that is to say it is the front glass sheet of the oven door and an inner glass sheet 1, that is to say -to say that it is the sheet of glass which closes, defines the enclosure 35, sheets connected to their edge by a frame 7 delimiting between them an internal space 19. This frame 7 serving as a frame for the oven door . The internal sheet 1 is in contact with the atmosphere of the enclosure 35. The frame 7 is the element on which the hinges are fixed to mount the oven door 40 to the walls forming the enclosure
te verre 1’ extérieur ou verre de façade est muni d’un bandeau formé d’une couche d’émail noir sur une zone périphérique (notamment formant un cadre). Ce bandeau 17 est agencé de préférence sur la face cavité 1 1’ de la feuille extérieure 1’. 1 ’exterior glass or facade glass is provided with a strip formed by a layer of black enamel on a peripheral zone (in particular forming a frame). This strip 17 is preferably arranged on the cavity face 11 'of the outer sheet 1'.
La plaque de verre intermédiaire est montée dans la cavité de la porte 700, par exemple, par l’intermédiaire de supports tels que des rails verticaux et/ou longitudinaux.  The intermediate glass plate is mounted in the cavity of the door 700, for example, by means of supports such as vertical and / or longitudinal rails.
Astucieusement selon l’invention, la porte de four est munie d’un dispositif interactif lumineux pour l’affichage d’au moins une information sur cette plaque 1 a. Cette information est générée par l’électronique du four c’est-à-dire l’unité de commande du four et peut être liée à un capteur, par exemple de température.  Cleverly according to the invention, the oven door is provided with an interactive light device for displaying at least one item of information on this plate 1 a. This information is generated by the electronics of the oven, that is to say the control unit of the oven and can be linked to a sensor, for example of temperature.
La figure 7c est une représentation schématique de face de la porte de la figure 7b. La figure 7d est une représentation schématique de face de la porte de la figure 7b dans une variante. Figure 7c is a schematic front view of the door of Figure 7b. Figure 7d is a schematic front view of the door of Figure 7b in a variant.
Sur cette première feuille de verre intermédiaire 1a, la couche diffusante 2 selon l’invention est réalisée, et c’est un motif représentatif d’une information à afficher.  On this first intermediate glass sheet 1a, the diffusing layer 2 according to the invention is produced, and this is a pattern representative of information to be displayed.
Cette couche 2 est transparente lorsqu’elle n’est pas illuminée. Cette configuration permet de ne pas gêner l’utilisateur lorsque l’information représentée par ladite couche ne doit pas être communiquée.  This layer 2 is transparent when it is not illuminated. This configuration does not interfere with the user when the information represented by said layer should not be communicated.
Le dispositif interactif lumineux comprend donc également au moins une source lumineuse 4 commandable électriquement ou une pluralité de sources lumineuses 4 coopérant ensembles. Ces sources lumineuses 4 utilisent la technologie LED ou la technologie du tube fluorescent ou de l’ampoule à décharge ou laser. Dans le cas de la technologie LED, la source lumineuse 4 est une diode électroluminescente agencée sur un PCB (printed circuit board ou circuit imprimé) ou sur un ruban souple.  The interactive light device therefore also comprises at least one electrically controllable light source 4 or a plurality of light sources 4 cooperating together. These light sources 4 use LED technology or fluorescent tube or discharge or laser bulb technology. In the case of LED technology, the light source 4 is a light-emitting diode arranged on a PCB (printed circuit board or printed circuit) or on a flexible strip.
La source lumineuse 4 est alors agencée pour générer un faisceau lumineux vers ladite couche 2 afin que celui-ci le diffuse rendant l’information représentée par ladite couche 2 visible. Dans le cas de la présente invention, la source lumineuse 4 est agencée pour que le faisceau soit dirigé vers la tranche de la première feuille de verre intermédiaire 1a. Il pourra être prévu que la source lumineuse 4 s’étende sur la totalité du périmètre de la première feuille de verre intermédiaire 1a. La plaque de verre intermédiaire 1a est disposée dans la cavité 19 de la porte de sorte que le plan dans lequel elle s’étend soit parallèle au plan des feuilles de verres 42 constituant ladite porte de four 700. De préférence, la première feuille de verre intermédiaire 1a est placée pour que la couche 2 soit en regard de la feuille de verre extérieure 1’ permettant de rendre la couche 2 plus visible une fois éclairée. Toutefois, la couche 2 pourra être agencée sur la surface de la feuille de verre intermédiaire 1a en regard de la feuille de verre extérieure T ou de la feuille de verre intérieure 1.  The light source 4 is then arranged to generate a light beam towards said layer 2 so that it diffuses it making the information represented by said layer 2 visible. In the case of the present invention, the light source 4 is arranged so that the beam is directed towards the edge of the first sheet of intermediate glass 1a. Provision may be made for the light source 4 to extend over the entire perimeter of the first intermediate glass sheet 1a. The intermediate glass plate 1a is disposed in the cavity 19 of the door so that the plane in which it extends is parallel to the plane of the glass sheets 42 constituting said oven door 700. Preferably, the first glass sheet intermediate 1a is placed so that the layer 2 is opposite the outer glass sheet 1 ′ making it possible to make the layer 2 more visible once lit. However, the layer 2 may be arranged on the surface of the intermediate glass sheet 1a opposite the outer glass sheet T or the inner glass sheet 1.
La source de lumière 4 est agencée dans au moins un logement réalisé dans le cadre 7 formant le châssis pour la porte de four ou dans les rails verticaux et/ou longitudinaux fixés aux châssis permettant le montage de la plaque de verre intermédiaire 102.  The light source 4 is arranged in at least one housing produced in the frame 7 forming the frame for the oven door or in the vertical and / or longitudinal rails fixed to the frames allowing the mounting of the intermediate glass plate 102.
Comme visible à la figure 7c, la première feuille de verre intermédiaire T peut porter au moins une couche 2 format un pictogramme associé à une source lumineuse 4. As visible in FIG. 7c, the first intermediate glass sheet T can carry at least one layer 2 which formats a pictogram associated with a light source 4.
Cette source lumineuse 4 est alimentée en énergie par une connexion filaire avec le circuit électronique, l’unité de commande du four. Cette connexion filaire permet en outre d’envoyer des signaux de commandes de l’unité de commande du four pour la commande de la source lumineuse 4. Dans une variante d’exécution visible à la figure 7d, la première feuille de verre intermédiaire 1’ porte au moins deux couches 2,2’ chaque couche étant associée à une source lumineuse 4, 4’. De façon préférentielle, chaque source lumineuse 4,4’ est configurée pour générer un faisceau lumineux d’une couleur distincte. Cela permet avantageusement de distinguer les différentes informations. This light source 4 is supplied with energy by a wired connection with the electronic circuit, the oven control unit. This wired connection also makes it possible to send control signals from the oven control unit for controlling the light source 4. In an alternative embodiment visible in FIG. 7d, the first intermediate glass sheet 1 ′ carries at least two layers 2,2 ′, each layer being associated with a light source 4, 4 ′. Preferably, each light source 4,4 'is configured to generate a light beam of a different color. This advantageously makes it possible to distinguish the different information.
La porte de four peut être alternativement à deux feuilles de verre, silicosodocalciques. Par exemple on place la couche diffusante sur la feuille de verre cavité (et on déplace la source lumineuse en conséquence.  The oven door can alternatively be two sheets of silica-calcium glass. For example, the diffusing layer is placed on the cavity glass sheet (and the light source is moved accordingly.
Dans des modes de réalisation visibles aux figures 8 et 9, la porte de four 800 et 900 selon l’invention comprend, dans sa cavité 19, au moins deux feuilles de verre intermédiaire 1 a, 1 b. La première feuille de verre intermédiaire 1a et la seconde feuille de verre intermédiaire 1 b sont agencés pour être parallèles l’un à l’autre. In embodiments visible in Figures 8 and 9, the oven door 800 and 900 according to the invention comprises, in its cavity 19, at least two sheets of intermediate glass 1a, 1b. The first intermediate glass sheet 1a and the second intermediate glass sheet 1b are arranged to be parallel to each other.
Comme montré en figure 8’, la couche diffusante 2’ en émail transparent sous forme de motifs peut indiquer que la porte est trop chaude.  As shown in Figure 8 ’, the diffusing layer 2’ in transparent enamel in the form of patterns may indicate that the door is too hot.
En figure 9, chaque feuille de verre intermédiaire 1 a, 1 b porte une couche diffusante en émail transparent selon l’invention 2, 2’ avec porosités 3, 3’ et est associée à une source lumineuse 4, 4’ comme des diodes. De façon préférentielle, chaque source lumineuse 4, 4’ est configurée pour générer un faisceau lumineux d’une couleur distincte. Cela permet avantageusement de distinguer les différentes informations. Comme montré en figure 9’, la première couche diffusante 2 en émail transparent sous forme de motifs peut indiquer que la montée en température est en cours et la deuxième couche diffusante 2’ en émail transparent sous forme de motifs peut indiquer que la température souhaitée est atteinte. In FIG. 9, each intermediate glass sheet 1a, 1b carries a diffusing layer of transparent enamel according to the invention 2, 2 ’with porosities 3, 3’ and is associated with a light source 4, 4 ’like diodes. Preferably, each light source 4, 4 ’is configured to generate a light beam of a different color. This advantageously makes it possible to distinguish the different information. As shown in FIG. 9 ′, the first diffusing layer 2 in transparent enamel in the form of patterns can indicate that the temperature rise is in progress and the second diffusing layer 2 ′ in transparent enamel in the form of patterns can indicate that the desired temperature is reached.
Bien entendu, il est aussi possible dans ce second mode de réalisation que la seconde feuille de verre intermédiaire 1 b porte plusieurs couches 2 et que chaque couche soit associée à une source lumineuse 4. Of course, it is also possible in this second embodiment that the second intermediate glass sheet 1b carries several layers 2 and that each layer is associated with a light source 4.

Claims

REVENDICATIONS
1. Substrat émaillé pour dispositif vitré lumineux (100 à 900) comportant : 1. Enamelled substrate for luminous glazed device (100 to 900) comprising:
- une première feuille de verre (1 ) comportant sur une première face principale une couche diffusante, en émail, comportant une matrice en un matériau vitreux et des éléments diffusants  - A first glass sheet (1) comprising on a first main face a diffusing layer, in enamel, comprising a matrix of a vitreous material and diffusing elements
caractérisé en ce que : characterized in that:
- la couche diffusante (2) est d’épaisseur E1 d’au moins 5pm et d’au plus 20pm: - the diffusing layer (2) is of thickness E1 at least 5pm and at most 20pm:
- le matériau vitreux est à base de borosilicate de zinc et/ou de bismuth, the glassy material is based on zinc borosilicate and / or bismuth,
- la matrice est poreuse, lesdits éléments diffusants sont des porosités de gaz ou de vide (3), de dimension caractéristique, notamment un diamètre, d’au moins 0,2pm, the matrix is porous, said diffusing elements are gas or vacuum porosities (3), of characteristic dimension, in particular a diameter, of at least 0.2 μm,
- lesdits éléments diffusants sont exempts de particules diffusantes ou avec une teneur pondérale en particules diffusantes d’au plus 10% du poids total de l’émail, l’ensemble première feuille de verre et couche diffusante présentant : - said diffusing elements are free of diffusing particles or with a content by weight of diffusing particles of at most 10% of the total weight of the enamel, the entire first sheet of glass and diffusing layer having:
- un facteur de transmission lumineuse d’au moins 75%,  - a light transmission factor of at least 75%,
- un flou d’au plus 30% et d’au moins 1 %.  - blurring of at most 30% and at least 1%.
2. Substrat émaillé pour dispositif vitré lumineux selon la revendication précédente caractérisé en ce que le flou est d’au plus 20% ou d’au plus 10%.  2. Enamelled substrate for a glazed luminous device according to the preceding claim, characterized in that the blurring is at most 20% or at most 10%.
3. Substrat émaillé pour dispositif vitré lumineux selon l’une des revendications précédentes l’ensemble première feuille de verre et couche diffusante présente une netteté d’au moins 85%, ou d’au moins 90%.  3. Enamelled substrate for luminous glazed device according to one of the preceding claims, the first glass sheet and diffusing layer assembly has a sharpness of at least 85%, or at least 90%.
4. Substrat émaillé pour dispositif vitré lumineux selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que la teneur pondérale en particules diffusantes est d’au plus 5% du poids total de l’émail; mieux d’au plus 1 %, de préférence est nulle. 4. Enamelled substrate for luminous glazed device according to one of the preceding claims, characterized in that the weight content of diffusing particles is at most 5% of the total weight of the enamel; better at most 1%, preferably zero.
5. Substrat émaillé pour dispositif vitré lumineux selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que les porosités, en particulier sphériques et/ou elliptiques, présentent un diamètre D1 <E1 et d’au plus 10pm ou 6pm en particulier avec E1 d’au plus 15 pm et de préférence D1 d’au moins 0,8pm et/ou le rapport E1/D1 est inférieur à 1 et de préférence d’au moins 0,4 en particulier avec E1 d’au plus 15pm. 5. Enamelled substrate for luminous glazed device according to one of the preceding claims, characterized in that the porosities, in particular spherical and / or elliptical, have a diameter D1 <E1 and at most 10 pm or 6 pm in particular with E1 d ' at most 15 pm and preferably D1 at least 0.8 pm and / or the E1 / D1 ratio is less than 1 and preferably at least 0.4 in particular with E1 at most 15 pm.
6. Substrat émaillé pour dispositif vitré lumineux selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que ledit matériau vitreux possède une composition chimique telle que la teneur pondérale cumulée en Zn0+B203+Bi203+Si02+Na20 est d’au moins 80% du poids total du matériau vitreux, et même la teneur pondérale cumulée en Zn0+B203+Si02+Na20 est d’au moins 80% du poids total du matériau vitreux. 6. Enamelled substrate for luminous glazed device according to one of the preceding claims, characterized in that said vitreous material has a chemical composition such as the cumulative content by weight of Zn0 + B 2 0 3 + Bi 2 0 3 + Si0 2 + Na 2 0 is at least 80% of the total weight of the glassy material, and even the cumulative weight content of Zn0 + B 2 0 3 + Si0 2 + Na 2 0 is at least 80% of the total weight of the glassy material.
7. Substrat émaillé pour dispositif vitré lumineux selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que ledit matériau vitreux possède une composition chimique telle que la teneur pondérale en alumine est d’au moins 1 % du poids total du matériau vitreux et de préférence d’au plus 8% et la teneur pondérale en oxyde de zirconium est d’au moins 1% du poids total du matériau vitreux et de préférence d’au plus 8%. 7. Enamelled substrate for luminous glazed device according to one of the preceding claims, characterized in that said vitreous material has a chemical composition such that the weight content of alumina is at least 1% of the total weight of the vitreous material and preferably d '' at most 8% and the weight content of zirconium oxide is at least 1% of the total weight of the vitreous material and preferably at most 8%.
8. Substrat émaillé pour dispositif vitré lumineux selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que ledit matériau vitreux possède la composition chimique qui comprend ou est constituée des constituants suivants, variant dans les limites pondérales en poids du matériau vitreux ci-après définies :  8. Enamelled substrate for luminous glazed device according to one of the preceding claims, characterized in that said vitreous material has the chemical composition which comprises or consists of the following constituents, varying within the weight limits by weight of the vitreous material defined below:
ZnO 31-55%  ZnO 31-55%
B203 15-30% B 2 0 3 15-30%
Si02 5-20% et même 10-20% Si0 2 5-20% and even 10-20%
Na20 5-15% Na 2 0 5-15%
avec ZnO +B203 +Si02+Na20 >80% ou >90% with ZnO + B 2 0 3 + Si0 2 + Na 2 0> 80% or> 90%
et de préférence and preferably
Al203 1-5% Al 2 0 3 1-5%
Zr02 1-5% Zr0 2 1-5%
Bi203 0-10% et même 0-2% Bi 2 0 3 0-10% and even 0-2%
Ti02 0-10%. Ti0 2 0-10%.
9. Substrat émaillé pour dispositif vitré lumineux selon l’une des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que ledit matériau vitreux possède la composition chimique qui comprend ou est constituée des constituants suivants, variant dans les limites pondérales en poids du matériau vitreux ci-après définies :  9. Enamelled substrate for luminous glazed device according to one of claims 1 to 7 characterized in that said vitreous material has the chemical composition which comprises or consists of the following constituents, varying within the weight limits by weight of the vitreous material below defined:
Si02 31-60% et même 40%-60% Si0 2 31-60% and even 40% -60%
ZnO 15-30%  ZnO 15-30%
B203 8-20% et même 8-15% B 2 0 3 8-20% and even 8-15%
Na20 5-20% et même 8-18% Na 2 0 5-20% and even 8-18%
avec Si02+ZnO +B203 +Na20 >80% ou >90% with Si0 2 + ZnO + B 2 0 3 + Na 2 0> 80% or> 90%
et de préférence and preferably
Al203 0,5-5% Al 2 0 3 0.5-5%
Zr02 0-5% Zr0 2 0-5%
Bi203 0-10% et même 0-2% Bi 2 0 3 0-10% and even 0-2%
Ti02 0-12% et même 0-10%. Ti0 2 0-12% and even 0-10%.
10. Substrat émaillé pour dispositif vitré lumineux selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que la couche diffusante comporte une brillance d’au moins 100 et mieux d’au moins 120. 10. Enamelled substrate for luminous glazed device according to one of the preceding claims, characterized in that the diffusing layer has a gloss of at least 100 and better still at least 120.
1 1. Substrat émaillé pour dispositif vitré lumineux selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que le verre est silicosodocalcique, avec la première feuille de verre présentant seule un facteur de transmission lumineuse d’au moins 90%, de préférence au sens de la norme EN 410 : 1998.  1 1. Enamelled substrate for a glazed luminous device according to one of the preceding claims, characterized in that the glass is silica-calcium-lime, with the first glass sheet having only a light transmittance of at least 90%, preferably in the sense of EN 410: 1998.
12. Substrat émaillé pour dispositif vitré lumineux selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que la première feuille de verre est trempée et/ou bombée.  12. Enamelled substrate for luminous glazed device according to one of the preceding claims, characterized in that the first glass sheet is toughened and / or curved.
13. Substrat émaillé pour dispositif vitré lumineux selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que la première feuille de verre présente sur une deuxième face principale à l’opposé de la première face principale, et/ou sur la première face sous la couche diffusante et/ou adjacente à la couche diffusante une couche fonctionnelle transparente, notamment en regard de la couche diffusante, choisie parmi l’une au moins des couches suivantes:  13. Enamelled substrate for luminous glazed device according to one of the preceding claims, characterized in that the first glass sheet has on a second main face opposite the first main face, and / or on the first face under the layer diffusing and / or adjacent to the diffusing layer a transparent functional layer, in particular facing the diffusing layer, chosen from at least one of the following layers:
- une couche antireflet, en particulier une couche de silice poreuse par exemple sol gel, sur la deuxième face principale  - an antireflection layer, in particular a layer of porous silica, for example sol gel, on the second main face
- une couche de masquage adjacente à la couche diffusante, notamment périphérique, en particulier une couche en émail  - a masking layer adjacent to the diffusing layer, in particular peripheral layer, in particular an enamel layer
- une couche électroconductrice, notamment une électrode, une couche d’alimentation électrique de composants (opto)électroniques ou une couche chauffante, notamment une couche d’oxyde transparent conducteur,  - an electrically conductive layer, in particular an electrode, a power supply layer of (opto) electronic components or a heating layer, in particular a layer of transparent conductive oxide,
- une couche de contrôle solaire (et/)ou de basse émissivité et/ou une couche anticondensation, en particulier un revêtement comportant une couche fonctionnelle d’oxyde transparent conducteur ou une couche fonctionnelle métallique  - a solar control (and /) or low emissivity layer and / or an anti-condensation layer, in particular a coating comprising a functional layer of transparent conductive oxide or a functional metallic layer
- une couche hydrophobe, couche diffusante en face opposée ou sur la couche hydrophobe.  - a hydrophobic layer, diffusing layer on the opposite face or on the hydrophobic layer.
14. Substrat émaillé pour dispositif vitré lumineux selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que la couche diffusante comporte un aplat et/ou comporte au moins un motif M comportant un ensemble d’éléments diffusants discrets et disjoints.  14. Enamelled substrate for a luminous glazed device according to one of the preceding claims, characterized in that the diffusing layer comprises a flat and / or comprises at least one pattern M comprising a set of discrete and disjoint diffusing elements.
15. Substrat émaillé pour dispositif vitré lumineux selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que la surface de la couche diffusante est une surface libre ou couverte par un élément transparent de préférence d’épaisseur d’au plus 1 ,5mm ou submillimétrique, en particulier qui est un film polymérique en contact adhésif avec la couche diffusante ou qui est une surcouche. 15. Enamelled substrate for luminous glazed device according to one of the preceding claims, characterized in that the surface of the diffusing layer is a free surface or covered by a transparent element preferably of thickness at most 1.5mm or submillimetric, in particular which is a polymeric film in adhesive contact with the diffusing layer or which is an overlay.
16. Substrat émaillé pour dispositif vitré lumineux selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que la première feuille de verre comporte une couche de masquage périphérique notamment en émail éventuellement adjacente à la couche diffusante notamment couche de masquage périphérique le long de la tranche de couplage optique avec une source lumineuse.  16. Enamelled substrate for luminous glazed device according to one of the preceding claims, characterized in that the first glass sheet comprises a peripheral masking layer in particular in enamel possibly adjacent to the diffusing layer in particular peripheral masking layer along the edge of optical coupling with a light source.
17. Substrat émaillé pour dispositif vitré lumineux selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que la première feuille de verre fait partie d’un vitrage feuilleté comportant ladite première feuille, un intercalaire de feuilletage et une deuxième feuille transparente notamment de verre, de préférence la première face principale est la face principale interne, côté intercalaire de feuilletage et même en contact adhésif avec l’intercalaire de feuilletage.  17. Enamelled substrate for luminous glazed device according to one of the preceding claims, characterized in that the first sheet of glass is part of a laminated glazing comprising said first sheet, a laminating interlayer and a second transparent sheet, in particular of glass, of preferably the first main face is the internal main face, laminating interlayer side and even in adhesive contact with the laminating interlayer.
18. Substrat émaillé pour dispositif vitré lumineux selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que la première feuille de verre fait partie d’un vitrage multiple qui est un assemblage de plusieurs feuilles de verre comportant :  18. Enamelled substrate for luminous glazed device according to one of the preceding claims, characterized in that the first glass sheet is part of a multiple glazing which is an assembly of several glass sheets comprising:
- ladite première feuille de verre,  - said first sheet of glass,
- une deuxième feuille de verre,  - a second sheet of glass,
- une éventuelle troisième feuille de verre,  - a possible third sheet of glass,
première et deuxième feuilles espacées notamment par un espaceur périphérique formant notamment un cadre, et notamment scellées en périphérie des faces internes principales des première et deuxième feuilles de verre, first and second sheets spaced apart in particular by a peripheral spacer forming in particular a frame, and in particular sealed at the periphery of the main internal faces of the first and second sheets of glass,
et éventuellement deuxième et troisième feuilles espacées notamment par un espaceur périphérique formant notamment un cadre et notamment scellées en périphérie des faces internes principales des deuxième et troisième feuilles de verre et en ce que de préférence la première face principale est l’une des faces principales internes des première et deuxième feuilles de verre ou de la troisième feuille de verre éventuelle. and possibly second and third sheets spaced apart in particular by a peripheral spacer forming in particular a frame and in particular sealed at the periphery of the main internal faces of the second and third glass sheets and in that preferably the first main face is one of the main internal faces first and second glass sheets or of the third glass sheet, if any.
19. Substrat émaillé pour dispositif vitré lumineux selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que la première feuille de verre fait partie d’un vitrage multiple, notamment un porte de four, qui est un assemblage de plusieurs feuilles de verre comportant :  19. Enamelled substrate for luminous glazed device according to one of the preceding claims, characterized in that the first glass sheet is part of a multiple glazing, in particular an oven door, which is an assembly of several glass sheets comprising:
- ladite première feuille de verre,  - said first sheet of glass,
- une deuxième feuille de verre,  - a second sheet of glass,
- de préférence une éventuelle troisième feuille de verre,  - preferably a third glass sheet,
- une éventuelle quatrième feuille de verre et en ce que de préférence la première face principale est l’une des faces principales internes des première et deuxième, troisième quatrième feuilles de verre, notamment sur une feuille de verre intermédiaire entre les feuilles de verre de façade et de cavité d’une porte de four. - a possible fourth sheet of glass and in that preferably the first main face is one of the internal main faces of the first and second, third fourth glass sheets, in particular on a glass sheet intermediate between the glass sheets of the facade and of the cavity of a door of oven.
20. Substrat émaillé pour dispositif vitré lumineux selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce qu’il comporte une deuxième feuille de verre de préférence espacée de la première feuille de verre, la deuxième feuille de verre comporte également, sur une face principale, une autre couche en émail, diffusante, comportant une matrice en un matériau vitreux et des éléments diffusants  20. Enamelled substrate for a luminous glazed device according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a second glass sheet preferably spaced from the first glass sheet, the second glass sheet also comprises, on a main face, another enamel layer, diffusing, comprising a matrix of a vitreous material and diffusing elements
- l’autre couche est d’épaisseur EΊ d’au moins 5pm et d’au plus 20pm,  - the other layer has a thickness EΊ of at least 5pm and at most 20pm,
- la matrice est poreuse, le matériau vitreux est à base de borosilicate de zinc et/ou de bismuth,  the matrix is porous, the vitreous material is based on zinc borosilicate and / or bismuth,
- lesdits éléments diffusants de l’autre couche sont des porosités de gaz ou de vide, de dimension caractéristique, notamment un diamètre, d’au moins 0,2pm,  - said diffusing elements of the other layer are porosities of gas or vacuum, of characteristic dimension, in particular a diameter, of at least 0.2 μm,
- lesdits éléments diffusants de l’autre couche sont exempts de particules diffusantes ou avec une teneur pondérale en particules diffusantes d’au plus 10% du poids total de l’émail,  - said diffusing elements of the other layer are free of diffusing particles or with a content by weight of diffusing particles of at most 10% of the total weight of the enamel,
l’ensemble deuxième feuille de verre et l’autre couche présentant : the second glass sheet assembly and the other layer having:
- un facteur de transmission lumineuse d’au moins 75%,  - a light transmission factor of at least 75%,
- un flou d’au plus 30% et d’au moins 1%.  - blurring of at most 30% and at least 1%.
et en particulier, la première feuille de verre est un vitrage intérieur d’un vitrage multiple avec au moins quatre feuilles de verre et la deuxième feuille de verre est un autre vitrage intérieur dudit vitrage multiple. and in particular, the first glass sheet is an interior glazing of a multiple glazing with at least four sheets of glass and the second glass sheet is another interior glazing of said multiple glazing.
21. Substrat émaillé pour dispositif vitré lumineux selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce qu’il forme :  21. Enamelled substrate for luminous glazed device according to one of the preceding claims, characterized in that it forms:
- verre pour le bâtiment : façade, fenêtre, plafond, dalle de sol,  - glass for the building: facade, window, ceiling, floor slab,
- verre pour ameublement intérieur, urbain : cloison, paroi de douche ou baignoire, crédence, étagère, porte, présentoir, totem, garde-corps, paroi de meuble de jardin, abribus, vitrage chauffant,  - glass for interior and urban furniture: partition, shower or bath screen, credenza, shelf, door, display, totem, railing, garden furniture wall, bus shelters, heated glass,
- paroi d’équipement électroménager : porte de four en particulier pivotante, porte ou étagère de meuble réfrigéré commercial, tablette de réfrigérateur  - household equipment wall: in particular pivoting oven door, door or shelf of commercial refrigerated furniture, refrigerator shelf
22. Dispositif vitré lumineux comprenant un substrat émaillé selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce qu’il comprend en outre une source lumineuse qui est couplée optiquement à la première feuille de verre, à la tranche ou à une paroi d’un trou de la première feuille de verre, couplage optique direct ou par l’intermédiaire d’une optique, source lumineuse éventuellement au sein dudit trou. 22. Luminous glazed device comprising an enameled substrate according to one of the preceding claims, characterized in that it further comprises a light source which is optically coupled to the first glass sheet, to the edge or to a wall of a hole of the first glass sheet, direct optical coupling or by means of an optical, light source possibly within said hole.
23. Dispositif vitré lumineux selon la revendication précédente caractérisé en ce que la source lumineuse comprend une pluralité de diodes électroluminescentes inorganiques. 23. A glazed luminous device according to the preceding claim characterized in that the light source comprises a plurality of inorganic light emitting diodes.
24. Dispositif vitré lumineux selon l’une des revendications précédentes de dispositif caractérisé en ce que la couche diffusante forme une signalisation lumineuse comme un pictogramme notamment de longueur d’au moins 2cm, et de largeur d’au moins 1 ou 2cm.  24. Luminous glazed device according to one of the preceding claims of the device characterized in that the diffusing layer forms a light signal like a pictogram in particular of length at least 2cm, and width of at least 1 or 2cm.
25. Procédé de fabrication d’un substrat émaillé pour dispositif vitré lumineux selon l’une des revendications précédentes du substrat émaillé caractérisé en ce qu’il comprend la formation de couche diffusante impliquant dans cet ordre :  25. Method of manufacturing an enameled substrate for a luminous glazed device according to one of the preceding claims of the enameled substrate characterized in that it comprises the formation of a diffusing layer involving in this order:
- le dépôt sur la première feuille de verre silicosodocalcique de préférence par sérigraphie d’une composition liquide comportant une fritte de verre et un médium organique, d’épaisseur d’au moins 10pm et d’au plus 40pm  - depositing on the first sheet of calcium silicate glass preferably by screen printing of a liquid composition comprising a glass frit and an organic medium, of thickness at least 10 μm and at most 40 μm
- la cuisson à une température entre 630°C et 720°C, notamment pendant un durée d’au plus 450s.  - cooking at a temperature between 630 ° C and 720 ° C, especially for a period of at most 450s.
26. Procédé de fabrication d’un substrat émaillé pour dispositif vitré lumineux selon l’une des revendications précédentes de procédé caractérisé en ce qu’il comporte avant la cuisson un séchage à une température d’au plus 200°C ou 150°C et préférentiellement de 110°C à 130°C.  26. A method of manufacturing an enameled substrate for a luminous glazed device according to claim 1, characterized in that it comprises, before baking, drying at a temperature of at most 200 ° C or 150 ° C and preferably from 110 ° C to 130 ° C.
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