EP3827471A1 - Ensemble comportant un dispositif de refroidissement par changement de phase - Google Patents

Ensemble comportant un dispositif de refroidissement par changement de phase

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EP3827471A1
EP3827471A1 EP19737150.3A EP19737150A EP3827471A1 EP 3827471 A1 EP3827471 A1 EP 3827471A1 EP 19737150 A EP19737150 A EP 19737150A EP 3827471 A1 EP3827471 A1 EP 3827471A1
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enclosure
fluid
phase
liquid
phase change
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Application number
EP19737150.3A
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Inventor
Robert Yu
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Renault SAS
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    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • Assembly comprising a phase change cooling device
  • the present invention relates to a battery pack with optimized cooling by phase change material. It applies in particular, but not exclusively, in the automotive field. It applies, for example, to traction batteries for electric vehicles and hybrid electric vehicles.
  • the traction battery of an electric or hybrid vehicle in particular a battery of electrochemical cells of the ithium-ion (Li-ion) type, regularly undergoes charging and discharging phases, resulting in heating which i can be important. It is therefore necessary to cool it effectively in order, on the one hand, to maintain its level of performance, and on the other hand to imitate its aging. The need for cooling is all the more important as the power density of these batteries tends to increase in order to satisfy the needs in terms of autonomy and rapid charge.
  • Glycol water has the advantage of being an inexpensive heat transfer liquid.
  • the document FR-A1 -3,037,727 proposes a cooling device for a battery of an electric or hybrid motor vehicle.
  • This device proposes to enclose the battery in an enclosure filled with a dielectric liquid with phase change at rest. When the battery heats up above an evaporation temperature, the phase change fluid begins to evaporate. This phase change is an endothermic operation which cools the battery cells.
  • the upper walls of the enclosure are cooled by a stream of external heat transfer fluid in order to allow the condensation of the fluid in the vapor phase and its return to the liquid state.
  • phase change from the liquid phase to the vapor phase causes a sharp rise in the pressure in the enclosure.
  • part of the phase change fluid in phase l iqu ide is expelled to the reservoir so as to allow automatic regulation of the pressure by temporarily increasing the volume of the system formed by the enclosure and through the tank.
  • Free volume means any volume capable of being filled with a fluid.
  • the invention proposes to reduce the cost of such a device without altering its effectiveness.
  • the invention provides an assembly comprising a heating element and a device for cooling the heating element, the device comprising:
  • a rigid enclosure which is hermetically closed and in which the heating element is housed, the enclosure having a free volume;
  • variable volume tank between a minimum volume and a maximum volume, which is connected to the enclosure
  • phase change fluid which is contained in the enclosure and which has a first determined evaporation temperature, the phase change fluid, when in its entire liquid phase, occupying a volume in the enclosure which is less than the free volume of the enclosure.
  • the rest of the free volume of the enclosure and the minimum volume of the tank are filled with an additional volume of a filling liquid which is immiscible with the phase change fluid and which has a density different from that of the change fluid phase in liquid phase, so as to form two layers of liquid separated by an interface, called liquid interface, the filling liquid having a second evaporation temperature higher than the first evaporation temperature.
  • the additional volume is greater than or equal to the maximum volume of the tank
  • the filling fluid has a higher density than that of the phase change fluid in the liquid phase
  • the reservoir is connected to the enclosure so that when the evaporation of at least part of the phase change fluid has driven the filling fluid towards the deformed reservoir at its maximum volume, the connection between the tank and the enclosure is located below the level of the liquid interface;
  • the filling liquid has a density lower than that of the phase change fluid in the liquid phase and higher than that of the phase change fluid in the vapor phase, the filling liquid being separated from the fluid ide to phase change in vapor phase by a vapor interface interface;
  • the tank is connected to a communication orifice of the enclosure which is arranged between the liquid interface and the vapor interface whatever the proportion between the liquid phase and the vapor phase of the phase change fluid and whatever the state of deformation of the reservoir between its minimum volume and its maximum volume;
  • the reservoir is connected to the enclosure by means of a communication conduit which opens into the communication orifice of the enclosure by a section of proximal end which has a slope which descends constantly downwards from the communication port;
  • a decantation chamber is interposed in the communication line, the proximal end section of the communication line opening into the decantation chamber through a circulation orifice, a return line connecting the decantation chamber, below the level of the circulation orifice, with the interior of the enclosure below the communication orifice;
  • a section of the istal end of the communication conduit connects the settling chamber, above the level of the circulation orifice, to the reservoir;
  • the heating element is formed by a battery of electrochemical cells for storing electricity, the phase change fluid and the filling fluid forming mil ieux of ielectric.
  • the invention also relates to an electric or hybrid vehicle comprising a set real ized according to the teachings of the invention.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view which represents a real ized assembly according to a first embodiment of real isation of the invention in which the totality of the phase change fluid is in liquid phase;
  • Figure 2 is a view similar to that of Figure 1 that i represents the real ized assembly according to the first mode of real ization in which part of the phase change fluid is in vapor phase;
  • FIG. 3 is a schematic perspective view which represents a real ized assembly according to a second embodiment of real isation of the invention in which the total ity of the phase change fluid is in liquid phase;
  • Figure 4 is a view similar to that of Figure 3 that i represents the assembly real ized according to the second mode of realization in which part of the phase change fluid is in the vapor phase;
  • FIG. 5 is a detailed sectional view that i represents a settling chamber interposed between the enclosure and the deformable tank.
  • FIG. 1 shows an assembly 1 0 comprising a heating element 12 and a device 14 for cooling the heating element 12.
  • This assembly 10 is intended to be embedded in a motor vehicle (not shown).
  • the heating element 12 is here formed by a battery of electrochemical cells for storing electricity. It is for example an electric traction battery which is intended to imitate an electric motor participating in the movement of the vehicle, such as an electric vehicle or a hybrid vehicle. In this configuration, the assembly 10 is generally called a "battery pack".
  • the heating element 1 2 is thus formed by an assembly of prismatic electrochemical cells of the "pouch" type according to the term inolog ie Anglo-Saxon, all substantially identical.
  • a cell is formed by stacking in a long direction itud inal of a positive electrode, various separators and a negative electrode.
  • the thermal conductivity of a cell in the direction of the plane of its electrodes, which can be compared to plane of the cell, is much more important than in the normal sense to this plane.
  • the heat released when using or recharging a cell is concentrated on the transverse and vertical edges, and not at the center of the longitudinal end faces.
  • the cells are aligned with their faces in contact with one another, leaving their four edges free.
  • a cell holding device not illustrated in the figures, can ensure the mechanical strength and connectivity of the cell alignment, as well as imitate their swelling. This device does not cover most of the edges to allow the evacuation of heat, as will be explained by the following.
  • the device 14 for cooling the heating element 12 comprises a rigid enclosure 16 which is hermetically closed.
  • the enclosure 16 here has the shape of a rectangular parallelepiped delimited by a bottom 18, four side walls 20 and an upper cover 22.
  • the heating element 12 is housed in the enclosure 1 6.
  • the enclosure 1 6 has a volume greater than that occupied by the heating element 12. Therefore, the enclosure contains a free volume "VL".
  • the total volume of the enclosure is for example of the order of 300 liters and the volume of the ibre "VL" is between 3 and 20 liters.
  • a heat transfer fluid 24 such as water or air
  • This is for example outside air at a temperature below 35 ° C or air cooled i by an air conditioning system.
  • an outer face of the cover 22 is here equipped with cooling fins 26. Cooling fins can also be arranged on the inside of the cover 22.
  • the cooling device 14 also comprises a reservoir 28 with variable volume between a minimum volume "Vm in”, as shown in FIGS. 1 and 3, and a maximum volume “Vmax”, as shown in Figures 2 and 4
  • the interior of the reservoir 28 is connected with the interior of the enclosure 16 by means of a communication conduit 30.
  • the enclosure 1 6, the reservoir 28 and the communication conduit 30 thus form a closed thermodynamic system.
  • the reservoir 28 has for example deformable side walls forming bellows 32 which i join two opposite rigid walls 34. In this configuration, the minimum imal volume "Vmin" of the reservoir 28 is substantially zero.
  • the communication pipe 30 opens into the reservoir 28 through one of the rigid walls 34.
  • a fluid 36 with phase change is poured into the enclosure 1 6.
  • This fluid 36 with phase change will be referenced 36 in liquid phase and it will be referenced 36V in vapor phase.
  • the phase change fluid 36 is preferably a dielectric fluid which thus has very low electrical conductivity. Therefore, the phase change fluid 36 can be brought into direct contact with the electrochemical cells of the heating element 12.
  • the phase change fluid 36 has a first determined evaporation temperature "Te".
  • the phase change fluid 36 is selected so that its evaporation temperature "Te” can be reached by the heating element 1 2 during its use.
  • the phase change fluid 36 is poured into the enclosure 16 when it is in the liquid phase.
  • the quantity of fluid 36 changing from phase to liquid phase contained in the enclosure 16 occupies a volume "V1", of the cold volume, which is less than the free volume "VL" of the enclosure 16.
  • the number of fluid 36 to phase change in liquid phase is sufficient to at least partially immerse the heating element 1 2, for example at least half of the heating element 12.
  • the phase change fluid 36 is intended to remain stagnant inside the enclosure 1 6.
  • the heating element 12 is cooled i by evaporation of the phase change fluid 36 when its temperature becomes greater than or equal to the evaporation temperature "Te".
  • Te evaporation temperature
  • the transition from the liquid phase to the vapor phase of the phase change fluid 36 being an endothermic reaction, it causes the heating element 12 to cool.
  • the cover 22 being cooled i by the circulation of the fluid 24 heat transfer fluid 36V vapor phase is condensed in liquid phase before flowing again to the bottom of the enclosure 16 by gravity.
  • a balance is thus established between the vapor phase created by heating the fluid 36 to phase change in phase l iqu ide in contact with the heating element 12 and the condensation of the fluid 36 V to phase change in phase steam in the upper part of the enclosure 16 which is cooled ie by the heat transfer fluid 24.
  • the reservoir 28 makes it possible to maintain a pressure constant in the enclosure 16 by temporarily increasing the volume of the system formed by the enclosure 1 6 and the reservoir 28. This increase in volume makes it possible to reduce, or even cancel, the increase in pressure due to the evaporation of the flu ide 36 with phase change.
  • the fluid 36 with phase change in the vapor phase drives out part of the fluids present in the enclosure 16 towards the reservoir 28 by means of the communication line 30, thus allowing expansion of the reservoir 28 to its maximum volume "Vmax".
  • phase change fluid 36 To allow optimal condensation of the phase change fluid 36, it is preferable to avoid the presence of air in the enclosure 16. However, the phase change fluid 36 being expensive, it is preferable to limit its use.
  • the invention proposes to fill the rest of the free volume "VL" of the enclosure 16 and the minimum volume “Vmin” of the reservoir 28 with an additional volume " V2 "of an incompressible filling liquid 38.
  • the filling liquid 38 is selected so as not to be miscible with the phase change fluid 36, whether in the vapor phase or in the liquid phase.
  • the filling liquid 38 also has a density different from that of the phase change fluid 36, both vapor phase and liquid phase. By a settling phenomenon, these properties thus make it possible to obtain a layer of liquid 38 for filling and a layer of fluid 36 with change of phase to liquid phase which are separated by a horizontal interface 40.
  • phase change fluid 36V is present in the vapor phase, it is capable of forming a third layer which is less dense than the other two layers, which is thus arranged in contact with the cover 22 of the enclosure 16.
  • the filling liquid 38 also has a second evaporation temperature higher than the evaporation temperature “Te” of the fluid 36 with phase change.
  • the evaporation temperature of the filling liquid 38 is higher than the maximum temperature which the heating element 12 is capable of reaching so that the filling liquid 38 remains in the liquid state permanently.
  • the filling liquid 38 has dielectric properties like the phase change fluid 36.
  • the filling liquid 38 is preferably a less expensive liquid than the phase change fluid 36, it is for example perfluoromethyldecalin, or else an oil such as those used for the insulation and cooling of electrical transformers .
  • the communication line 30 is connected to the enclosure 16 at the bottom of the layer formed by the filling liquid 38.
  • the complementary volume "V2" of filling liquid 38 is preferably greater than or equal to the maximum volume “Vmax" of the reservoir 28. This makes it possible to avoid using expensive phase change fluid 36 to fill the reservoir 28. This function is fulfilled by the filling liquid 38.
  • the volume "V1" of fluid 36 with phase change occupies between 60 and 80% of the free volume “VL" of the enclosure 16.
  • the filling liquid 38 has a density greater than that of the fluid 36 changing from phase to liquid phase.
  • the filling liquid 38 is formed by perfluoromethyldecalin.
  • the layer formed by the filling liquid 38 is located at the bottom of the enclosure 16, below the layer formed by the fluid 36 changing from phase to liquid phase.
  • the interface 40 between the two layers of liquid is at its maximum level, as shown in FIG. 1.
  • the reservoir 28 is connected to the bottom of the enclosure 16, below the maximum level of the interface 40 between the filling liquid 38 and the fluid 36 changing from phase to liquid phase.
  • phase change fluid 36 evaporates under the effect of the heating of the heating element 12, part of the filling liquid 38 is thus expelled towards the deformable reservoir 28. This results in a drop in the level of the interface 40.
  • the interface 40 is in particular capable of reaching a minimum level when the reservoir 28 is deformed until reaching its maximum volume "Vmax".
  • the reservoir 28 is connected to the bottom of the enclosure 16 below the minimum level of l 'interface 40.
  • the filling liquid 38 has a density less than that of the fluid 36 with change of phase in the liquid phase and greater than that of the fluid phase change in vapor phase.
  • the filling liquid 38 is for example formed by a dielectric oil.
  • an interface 42 is defined here which forms a delimitation between the filling liquid layer 38 and the phase layer 36V with phase change in vapor phase when the latter exists.
  • the layer of phase change fluid 36 in the vapor phase is nonexistent.
  • the filling liquid layer 38 is then in direct contact with the cover 22.
  • the vapor interface 42 is at its maximum level which corresponds to the level of the interior face of the cover 22, as is illustrated in FIG. 3.
  • the liquid interface 40 also occupies its maximum level.
  • the reservoir 28 is connected to a communication orifice 44 of the enclosure 16.
  • the communication orifice 44 is arranged between the liquid interface 40 and the vapor interface 42 which that is the proportion between the liquid phase and the vapor phase of the fluid 36 with phase change and whatever the state of deformation of the reservoir 28 between its minimum volume "Vmin” and its maximum volume “Vmax”. More particularly, the orifice 44 for communication is arranged between the liquid interface 40 and the vapor interface 42 whatever their position between their maximum level and their minimum level. This configuration guarantees that during the evaporation of the phase change fluid 36, only the filling liquid 38 will be expelled to the reservoir 28.
  • port 44 communication is arranged in a side wall 20 of long itudinal end that i is facing a face of an end cell of the heating element 1 2. At this location, the formation of bubbles 36B of fluid 36 with phase change in vapor phase is in fact less active than on the side walls 20 which are opposite the edges of the cells of the heating element 12.
  • a section 30A of proximal end of the communication conduit 30 has a constantly descending slope down from port 44 of communication.
  • the movement of the bubbles 36B of fluid 36 to phase change in vapor phase is generally vertical from upwards.
  • the bubbles 36B thus naturally continue their way upwards without the possibility of descending the section 30A of the proximal end of the communication pipe 30.
  • the assembly 1 0 being intended to be installed in a moving motor vehicle, it may happen that fluid 36 to phase change in phase l iqu ide accidentally passes through the orifice 44 of communication.
  • the proximal end section 30A of the communication conduit 30 opens into the settling chamber 46 through a circulation orifice 48. Due to the sloping configuration of the section 30A of proximal end, the orifice 48 for circulation is arranged below the orifice 44 of communication.
  • the settling chamber 46 forms a pocket, the bottom of which extends below the level of the orifice 48 for circulation.
  • a section 30B of distal end of the communication pipe 30 connects the settling chamber 46, above the level of the circulation orifice 48, to the reservoir 28.
  • the settling chamber 46 is normally filled with filling liquid 38. Because of this configuration, when fluid 36 with change from phase to liquid phase enters the decantation chamber 46, its density greater than that of the filling liquid 38 causes it to flow towards the bottom of the decantation chamber 46, upon 'opposite of the distal end section 30B of the communication line 30.
  • a return line 50 connects the bottom of the settling chamber 46, below the level of the circulation orifice 48, with the interior of the enclosure 16 below the communication orifice 44.
  • the return pipe 50 is constantly in a downward slope from the enclosure 16 to the settling chamber 46. In this configuration, by the principle of communicating vessels, the fluid 36 with phase change in liquid phase contained in the settling chamber 46 again pours into the enclosure 16 when its level exceeds that of the upper end of the pipe 50 back.
  • the invention carried out according to any one of the embodiments advantageously makes it possible to reduce the quantity of phase change fluid 36 present in the enclosure 16 by adding a filling liquid 38 which will have the function of being evacuated towards the reservoir 28 during the evaporation of part of the fluid 36 with phase change.
  • Such a liquid 38 having a density greater than that of the fluid 36 changing from phase to vapor phase allows a optimal condensing of the phase 36 fluid. Consequently, the efficiency of the cooling device 14 is improved.
  • this solution is much less expensive and more reliable than other solutions consisting, for example, of completely filling the enclosure with phase change fluid or of placing the complementary volume "V2" of enclosure 16 under vacuum. .

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Abstract

L'invention concerne un ensemble (10) comportant un élément (12) chauffant et un dispositif (14) de refroidissement de l'élément (12) chauffant, le dispositif (14) comportant : - une enceinte (16) rigide dans laquelle est logé l'élément (12) chauffant; - un réservoir (28) à volume variable qui est raccordé à l'enceinte (16); - un fluide (36) à changement de phase qui est contenu dans l'enceinte (16) et qui remplit partiellement l'enceinte (16); caractérisé en ce que le reste de l'enceinte (16) et le volume minimal (Vmin) du réservoir (28) sont remplis par un volume complémentaire (V2) d'un liquide (38) de remplissage est non miscible avec le fluide (36) à changement de phase, présentant une densité différente de celle du fluide (36) à changement de phase en phase liquide et présentant une deuxième température d'évaporation supérieure à la température (Te) d'évaporation dudit fluide (36).

Description

Ensemble comportant un dispositif de refroid issement par changement de phase
DOMAI N E TECHN IQUE DE L' INVENTION La présente invention concerne un pack de batterie à refroidissement optim isé par matériau à changement de phase. Elle s'applique notamment, mais pas exclusivement, dans le domaine de l'automobile. Elle s'appl ique par exemple aux batteries de traction des véh icules électriques et des véhicules électriques hybrides.
ARRIERE PLAN TECHN IQUE DE L' INVENTION
La batterie de traction d'un véh icule électrique ou hybride, notamment une batterie de cellules électrochim iques de type l ithium-ion (Li-ion), subit régul ièrement des phases de charge et de décharge, entraînant un échauffement qu i peut être important. Il est donc nécessaire de la refroid ir efficacement afin, d'une part, de mainten ir son n iveau de performance, et d'autre part de l im iter son vieillissement. La nécessité de refroid issement est d'autant plus importante que la densité de pu issance de ces batteries a tendance à augmenter afin de satisfaire aux besoins en termes d'autonom ie et de charge rapide.
Un refroid issement par circulation d'un l iquide caloporteur, généralement de l'eau glycolée, est une solution fréquemment employée. L'eau glycolée présente l'avantage d'être un l iqu ide caloporteur peu onéreux.
Cependant, l'eau étant un bon conducteur électrique, les contraintes de sécurité, notamment pour éviter tout risque de court-circu it, notamment en cas de choc, font que la mise en œuvre de cette solution est complexe. Ainsi, l'eau est classiquement contenue dans une plaque, elle-même mise en contact avec les cellules électroch imiques. Le contact entre les cellules et l'eau est donc ind irect, d im inuant d'autant l'efficacité du système.
Dans le but de remédier à cet inconvénient, le document FR-A1 -3.037.727 propose un dispositif de refroid issement pour une batterie de véh icule automobile électrique ou hybride. Ce d ispositif propose d'enfermer la batterie dans une enceinte rempl ie d'un l iquide diélectrique à changement de phase au repos. Lorsque la batterie s'échauffe au-delà d'une température d'évaporation, le flu ide à changement de phase commence à s'évaporer. Ce changement de phase est une opération endotherm ique qui permet de refroidir les cellules de la batterie.
Les parois supérieures de l'enceinte sont refroid ies par un flot de flu ide caloporteur extérieur afin de permettre la condensation du flu ide en phase vapeur et son retour à l'état l iquide.
Le changement de phase de la phase l iqu ide vers la phase vapeur provoque une forte élévation de la pression dans l'enceinte. Pour permettre de conserver une pression constante dans l'enceinte malgré ce changement de phase, il est prévu de raccorder un réservoir déformable à l'enceinte. Ainsi, lors d'un changement de phase, une partie du flu ide à changement de phase en phase l iqu ide est chassé vers le réservoir de manière à permettre une régulation automatique de la pression en augmentant temporairement le volume du système formé par l'enceinte et par le réservoir.
Cependant, on a constaté que la présence d'air à l'intérieur de l'enceinte rédu isait considérablement le coefficient d'échange thermique lors de la condensation du flu ide à changement de phase.
Pour résoudre ce problème, on a proposé de rempl ir totalement l'enceinte avec le flu ide à changement de phase et le réservoir à son volume m inimal . Cependant, même après y avoir enfermé la batterie, le volume laissé libre et qu'il faut remplir à l'intérieur de l'enceinte demeure relativement important. Or un tel fluide diélectrique à changement de phase est particulièrement onéreux.
Dans la suite de la présente demande, on désignera par
« volume libre » tout volume apte à être rempli par un fluide.
BREF RESUME DE L'INVENTION L'invention propose de réduire le coût d'un tel dispositif sans en altérer l'efficacité.
A cet effet, l'invention propose un ensemble comportant un élément chauffant et un dispositif de refroidissement de l'élément chauffant, le dispositif comportant :
- une enceinte rigide qui est fermée hermétiquement et dans laquelle est logé l'élément chauffant, l'enceinte présentant un volume libre ;
- un réservoir à volume variable entre un volume minimal et un volume maximal, qui est raccordé à l'enceinte ;
- un fluide à changement de phase qui est contenu dans l'enceinte et qui présente une première température d'évaporation déterminée, le fluide à changement de phase, lorsqu'il est en phase liquide dans sa totalité, occupant dans l'enceinte un volume qui est inférieur au volume libre de l'enceinte.
Le reste du volume libre de l'enceinte et le volume minimal du réservoir sont remplis par un volume complémentaire d'un liquide de remplissage qui est non miscible avec le fluide à changement de phase et qui présente une densité différente de celle du fluide à changement de phase en phase liquide, de manière à former deux couches de liquide séparées par une interface, dite interface liquide, le liquide de remplissage présentant une deuxième température d'évaporation supérieure à la première température d'évaporation. Selon d'autres caractéristiques de l'invention :
- le volume complémentaire est supérieur ou égal au volume maximal du réservoir ;
- le l iquide de rempl issage présente une densité supérieure à celle du flu ide à changement de phase en phase l iquide ;
- le réservoir est raccordé à l'enceinte de telle sorte que lorsque l'évaporation d'au moins une partie du flu ide à changement de phase a chassé le l iqu ide de rempl issage vers le réservoir déformé à son volume maxi mal , le raccordement entre le réservoir et l'enceinte se situe au-dessous du n iveau de l'interface liquide ;
- le l iqu ide de remplissage présente une densité inférieure à celle du flu ide à changement de phase en phase l iqu ide et supérieure à celle du flu ide à changement de phase en phase vapeur, le l iquide de rempl issage étant séparé du flu ide à changement de phase en phase vapeur par une interface d ite interface vapeur ;
- le réservoir est raccordé à un orifice de communication de l'enceinte qui est agencé entre l'interface l iqu ide et l'interface vapeur quelle que soit la proportion entre la phase l iquide et la phase vapeur du flu ide à changement de phase et quel que soit l'état de déformation du réservoir entre son volume m in imal et son volume maximal ;
- le réservoir est raccordé à l'enceinte par l'intermédiaire d'une condu ite de communication qui débouche dans l'orifice de commun ication de l'enceinte par un tronçon d'extrémité proximale qu i présente une pente descendant constamment vers le bas depuis l'orifice de communication ;
- une chambre de décantation est interposée dans la conduite de commun ication , le tronçon d'extrém ité proximale de la condu ite de communication débouchant dans la chambre de décantation par un orifice de circulation, une condu ite de retour raccordant la chambre de décantation, au-dessous du n iveau de l'orifice de circulation, avec l'intérieur de l'enceinte au-dessous de l'orifice de commun ication ;
- un tronçon d'extrémité d istale de la condu ite de commun ication raccorde la chambre de décantation , au-dessus du n iveau de l'orifice de circulation, jusqu'au réservoir ;
- l'élément chauffant est formé par une batterie de cellules électroch imiques de stockage de l'électricité, le flu ide à changement de phase et le l iqu ide de rempl issage formant des mil ieux d iélectriques.
L'invention concerne aussi un véh icule électrique ou hybride comportant un ensemble réal isé selon les enseignements de l'invention .
BREVE DESCRIPTION DES F IGU RES
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue schématique en perspective qui représente un ensemble réal isé selon un premier mode de réal isation de l'invention dans lequel la total ité du flu ide à changement de phase est en phase l iquide ;
- la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1 qu i représente l'ensemble réal isé selon le premier mode de réal isation dans lequel une partie du flu ide à changement de phase est en phase vapeur ;
- la figure 3 est une vue schématique en perspective qui représente un ensemble réal isé selon un deuxièmes mode de réal isation de l'invention dans lequel la total ité du flu ide à changement de phase est en phase l iquide ;
- la figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 3 qu i représente l'ensemble réal isé selon le deuxième mode de réal isation dans lequel une partie du flu ide à changement de phase est en phase vapeur ;
- la figure 5 est une vue de détail en coupe qu i représente une chambre de décantation interposée entre l'enceinte et le réservoir déformable.
DESCRIPTION DETAI LLEE DES F IGU RES
Dans la suite de la description, des éléments présentant une structure identique ou des fonctions analogues seront désignés par une même référence.
Dans la suite de la description, on adoptera à titre non l imitatif des orientations longitud inale, verticale et transversale ind iquées par le trièdre L,V,T des figures. La d irection verticale "V" est orientée de bas en haut selon la d irection de la gravité.
On a représenté à la figure 1 un ensemble 1 0 comportant un élément 1 2 chauffant et un d ispositif 14 de refroid issement de l'élément 12 chauffant. Cet ensemble 10 est destiné à être embarqué dans un véh icule automobile (non représenté).
L'élément 12 chauffant est ici formé par une batterie de cellules électrochim iques de stockage de l'électricité. Il s'agit par exemple d'une batterie électrique de traction qui est destinée à al imenter un moteur électrique participant au déplacement du véhicule, tel qu'un véh icule électrique ou un véh icule hybride. Dans cette configuration, l'ensemble 10 est généralement appelé "pack batterie" .
L'élément 1 2 chauffant est ainsi formé par un assemblage de cellules électrochim iques prismatiques de type "pouch" selon la term inolog ie anglo-saxonne, toutes sensiblement identiques. Une telle cellule est formée par empilement dans un sens long itud inal d'une électrode positive, de d ivers séparateurs et d'une électrode négative. La conductivité thermique d'une cellule dans le sens du plan de ses électrodes, que l'on peut assimiler au plan de la cellule, est bien plus importante que dans le sens normal à ce plan . Ainsi, la chaleur dégagée lors de l'util isation ou de la recharge d'une cellule se concentre sur les bords transversaux et verticaux, et non au centre des faces d'extrém ité longitudinale. Ainsi, les cellules sont al ignées avec leurs faces en contact l'une de l'autre, laissant leurs quatre bords l ibres. Un d ispositif de maintien des cellules, non illustré aux figures, peut assurer la tenue mécanique et la connectivité de l'al ignement des cellules, ainsi que l imiter leur gonflement. Ce d ispositif ne recouvre pas la majeure partie des bords pour permettre l'évacuation de la chaleur, comme cela sera expl iqué par la su ite.
Le d ispositif 14 de refroid issement de l'élément 12 chauffant comporte une enceinte 16 rig ide qui est fermée hermétiquement. L'enceinte 16 présente ici la forme d'un parallélépipède rectangle dél imité par un fond 1 8, quatre parois 20 latérales et un couvercle 22 supérieur. L'élément 12 chauffant est logé dans l'enceinte 1 6.
L'enceinte 1 6 présente un volume supérieur à celu i occupé par l'élément 12 chauffant. De ce fait, l'enceinte contient un volume l ibre "VL" . Le volume total de l'enceinte est par exemple de l'ordre de 300 l itres et le volume l ibre "VL" st compris entre 3 et 20 l itres.
Il est prévu de refroid ir au moins la partie supérieure de l'enceinte 16 par circulation d'un flu ide 24 caloporteur, tel que de l'eau ou de l'air, à l'extérieur de l'enceinte. Il s'agit par exemple d'air extérieur à température inférieure à 35°C ou d'air refroid i par un système de climatisation .
Pour amél iorer les échanges therm iques entre le flu ide caloporteur et l'intérieur de l'enceinte, une face extérieure du couvercle 22 est ici équ ipée d'ailettes 26 de refroidissement. Des ailettes de refroid issement peuvent aussi être agencées sur la face intérieure du couvercle 22. Le d ispositif 14 de refroidissement comporte aussi un réservoir 28 à volume variable entre un volume minimal "Vm in", comme cela est représenté aux figures 1 et 3, et un volume maximal "Vmax", comme cela est représenté aux figures 2 et 4. L'intérieur du réservoir 28 est raccordé avec l'intérieur de l'enceinte 16 par l'intermédiaire d'une condu ite 30 de commun ication . L'enceinte 1 6, le réservoir 28 et la condu ite 30 de communication forment ainsi un système thermodynamique fermé.
Le réservoir 28 présente par exemple des parois latérales déformables formant des soufflets 32 qu i joignent deux parois 34 opposées rig ides. Dans cette configuration, le volume min imal "Vmin" du réservoir 28 est sensiblement nul . La conduite 30 de communication débouche dans le réservoir 28 par l'une des parois 34 rig ides.
Pour permettre un refroidissement optimal de l'élément 1 2 chauffant, un flu ide 36 à changement de phase est versé dans l'enceinte 1 6. Ce fluide 36 à changement de phase sera référencé 36 en phase l iqu ide et il sera référencé 36V en phase vapeur.
Le flu ide 36 à changement de phase est de préférence un flu ide diélectrique qui présente ainsi une très faible conductivité électrique. De ce fait, le flu ide 36 à changement de phase peut être mis directement en contact avec les cellules électroch imiques de l'élément 12 chauffant.
Le flu ide 36 à changement de phase présente une première température "Te" d'évaporation déterminée. Le flu ide 36 à changement de phase est sélectionné de manière que sa température "Te" d'évaporation puisse être atteinte par l'élément 1 2 chauffant durant son util isation .
Le flu ide 36 à changement de phase est versé dans l'enceinte 16 lorsqu'il est en phase l iqu ide. La quantité de flu ide 36 à changement de phase en phase l iquide contenu dans l'enceinte 16 occupe un volume "V1 ", d it volume à froid, qui est inférieur au volume l ibre "VL" de l'enceinte 16. La quantité de flu ide 36 à changement de phase en phase l iquide est suffisante pour immerger au moins en partie l'élément 1 2 chauffant, par exemple au moins la moitié de l'élément 12 chauffant.
Le flu ide 36 à changement de phase est destiné à demeurer stagnant à l'intérieur de l'enceinte 1 6. L'élément 12 chauffant est refroid i par évaporation du flu ide 36 à changement de phase lorsque sa température devient supérieure ou égale à la température "Te" d'évaporation . La transition depuis la phase l iqu ide jusqu'à la phase vapeur du flu ide 36 à changement de phase étant une réaction endotherm ique, elle provoque un refroid issement de l'élément 12 chauffant. Le flu ide 36V à changement de phase en phase vapeur, présentant une densité moindre qu'en phase l iqu ide, il monte vers le couvercle 22 de l'enceinte 1 6. Le couvercle 22 étant refroid i par la circulation du flu ide 24 caloporteur, le flu ide 36V en phase vapeur est condensé en phase l iqu ide avant de s'écouler à nouveau vers le fond de l'enceinte 16 par gravité. Il s'établ it ainsi un équ ilibre entre la phase vapeur créée par chauffage du flu ide 36 à changement de phase en phase l iqu ide au contact de l'élément 12 chauffant et la condensation du flu ide 36V à changement de phase en phase vapeur dans la partie supérieure de l'enceinte 16 qui est refroid ie par le flu ide 24 caloporteur.
A volume constant, l'évaporation du flu ide 36 à changement de phase augmenterait considérablement la pression à l'intérieur de l'enceinte 1 6. Pour éviter des changements de pression de grande ampl itude, le réservoir 28 permet de mainten ir une pression constante dans l'enceinte 16 en augmentant temporairement le volume du système formé par l'enceinte 1 6 et le réservoir 28. Cette augmentation de volume permet de rédu ire, voire d'annuler, l'augmentation de pression due à l'évaporation du flu ide 36 à changement de phase. Le flu ide 36 à changement de phase en phase vapeur chasse une partie des fluides présents dans l'enceinte 16 vers le réservoir 28 par l'interméd iaire de la conduite 30 de communication, permettant ainsi l'expansion du réservoir 28 vers son volume maximal "Vmax".
Pour permettre une condensation optimale du fluide 36 à changement de phase, il est préférable d'éviter la présence d'air dans l'enceinte 16. Cependant, le fluide 36 à changement de phase étant onéreux, il est préférable de limiter son utilisation.
Pour permettre un fonctionnement optimal du dispositif 14 de refroidissement tout en limitant son coût, l'invention propose de remplir le reste du volume libre "VL" de l'enceinte 16 et le volume minimal "Vmin" du réservoir 28 par un volume complémentaire "V2" d'un liquide 38 de remplissage incompressible.
Le liquide 38 de remplissage est sélectionné de manière à ne pas être miscible avec le fluide 36 à changement de phase, que ce soit en phase vapeur ou en phase liquide. Le liquide 38 de remplissage présente en outre une densité différente de celle du fluide 36 à changement de phase, aussi bien phase vapeur qu'en phase liquide. Par un phénomène de décantation, ces propriétés permettent ainsi d'obtenir une couche de liquide 38 de remplissage et une couche de fluide 36 à changement de phase en phase liquide qui sont séparées par une interface 40 horizontale. De plus, lorsque du fluide 36V à changement de phase est présent en phase vapeur, il est susceptible de former une troisième couche moins dense que les deux autres couches qui est ainsi agencée au contact du couvercle 22 de l'enceinte 16.
Le liquide 38 de remplissage présente en outre une deuxième température d'évaporation supérieure à la température "Te" d'évaporation du fluide 36 à changement de phase. De préférence, la température d'évaporation du liquide 38 de remplissage est supérieure à la température maximale qu'est susceptible d'atteindre l'élément 12 chauffant de telle sorte que le liquide 38 de remplissage demeure à l'état liquide en permanence. Bien entendu, le liquide 38 de remplissage présente des propriétés diélectriques comme le fluide 36 à changement de phase. Le liquide 38 de remplissage est de préférence un liquide moins onéreux que le fluide 36 à changement de phase, il s'agit par exemple de perfluoromethyldecalin, ou encore d'une huile telle que celles utilisées pour l'isolation et le refroidissement des transformateurs électriques.
La conduite 30 de communication est raccordée à l'enceinte 16 au niveau du bas de la couche formée par le liquide 38 de remplissage. Ainsi, lorsque du fluide 36 à changement de phase s'évapore, le liquide 38 de remplissage est chassé vers le réservoir 28, permettant ainsi son expansion vers son volume maximal "Vmax". Le fluide 36 à changement de phase en phase vapeur prend ainsi dans l'enceinte 16 la place précédemment occupée par le liquide 38 de remplissage chassé vers le réservoir 28.
Le volume complémentaire "V2" de liquide 38 de remplissage est de préférence supérieur ou égal au volume maximal "Vmax" du réservoir 28. Ceci permet d'éviter d'utiliser du fluide 36 à changement de phase onéreux pour remplir le réservoir 28. Cette fonction est remplie par le liquide 38 de remplissage.
De préférence, le volume "V1" de fluide 36 à changement de phase occupe entre 60 et 80% du volume libre "VL" de l'enceinte 16.
Selon un premier mode de réalisation de l'invention représenté aux figures 1 et 2, le liquide 38 de remplissage présente une densité supérieure à celle du fluide 36 à changement de phase en phase liquide. Par exemple, le liquide 38 de remplissage est formé par du perfluoromethyldecalin.
Dans ce cas, la couche formée par le liquide 38 de remplissage est située au fond de l'enceinte 16, au-dessous de la couche formée par le fluide 36 à changement de phase en phase liquide.
Lorsque la totalité du fluide 36 à changement de phase est en phase liquide, l'interface 40 entre les deux couches de liquide est à son niveau maximal, comme cela est représenté à la figure 1.
Le réservoir 28 est raccordé au bas de l'enceinte 16, au-dessous du niveau maximal de l'interface 40 entre le liquide 38 de remplissage et le fluide 36 à changement de phase en phase liquide.
Lorsque le fluide 36 à changement de phase s'évapore sous l'effet du réchauffement de l'élément 12 chauffant, une partie du liquide 38 de remplissage est ainsi chassé vers le réservoir 28 déformable. Ceci entraîne une baisse du niveau de l'interface 40. L'interface 40 est notamment susceptible d'atteindre un niveau minimal lorsque le réservoir 28 s'est déformé jusqu'à atteindre son volume maximal "Vmax".
De préférence, en se reportant à la figure 2, pour éviter que du fluide 36 à changement de phase ne se retrouve chassé vers le réservoir 28, le réservoir 28 est raccordé au bas de l'enceinte 16 au-dessous du niveau minimal de l'interface 40.
Lorsque la température de l'élément 12 chauffant baisse au-dessous de la température "Te" d'évaporation, le fluide 36 à changement de phase en phase vapeur se condense progressivement jusqu'à ce que la totalité du fluide 36 à changement de phase soit en phase liquide. Ceci provoque une aspiration du liquide 38 de remplissage qui était contenu dans le réservoir 28 vers l'enceinte 16, le réservoir 28 se contractant vers son volume minimal "Vmin".
Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention représenté aux figures 3 et 4, le liquide 38 de remplissage présente une densité inférieure à celle du fluide 36 à changement de phase en phase liquide et supérieure à celle du fluide à changement de phase en phase vapeur. Le liquide 38 de remplissage est par exemple formé par une huile diélectrique.
De ce fait, en plus de l'interface 40 liquide, on définit ici une interface 42 qui forme une délimitation entre la couche de liquide 38 de remplissage et la couche de fluide 36V à changement de phase en phase vapeur lorsque celle-ci existe.
Ainsi, lorsque la totalité du fluide 36 à changement de phase est en phase liquide, la couche de fluide 36 à changement de phase en phase vapeur est inexistante. La couche de liquide 38 de remplissage est alors en contact direct avec le couvercle 22. Pour simplifier la description, on considérera alors que l'interface 42 vapeur est à son niveau maximal qui correspond au niveau la face intérieure du couvercle 22, comme cela est illustré à la figure 3. Dans cette même configuration, l'interface 40 liquide occupe aussi son niveau maximal.
A l'instant où suffisamment de fluide 36 à changement de phase s'est évaporé pour remplir le réservoir 28 de liquide 38 de remplissage à son volume maximal "Vmax", comme représenté à la figure 4, l'interface 40 liquide et l'interface 42 vapeur présentent toutes les deux un niveau minimal.
Comme cela est représenté plus en détails à la figure 5, le réservoir 28 est raccordé à un orifice 44 de communication de l'enceinte 16. L'orifice 44 de communication est agencé entre l'interface 40 liquide et l'interface 42 vapeur quelle que soit la proportion entre la phase liquide et la phase vapeur du fluide 36 à changement de phase et quel que soit l'état de déformation du réservoir 28 entre son volume minimal "Vmin" et son volume maximal "Vmax". Plus particulièrement, l'orifice 44 de communication est agencé entre l'interface 40 liquide et l'interface 42 vapeur quel que soit leur position entre leur niveau maximal et leur niveau minimal. Cette configuration garantie que lors de l'évaporation du fluide 36 à changement de phase, seul le liquide 38 de remplissage sera chassé vers le réservoir 28. En outre, pour éviter que des bulles 36B de flu ide 36 à changement de phase en phase de vapeur remontant à travers la couche de l iqu ide 38 de rempl issage ne passe accidentellement par l'orifice 44 de commun ication, l'orifice 44 de commun ication est agencé dans une paroi 20 latérale d'extrémité long itudinale qu i est en regard d'une face d'une cellule d'extrém ité de l'élément 1 2 chauffant. A cet emplacement, la formation de bulles 36B de flu ide 36 à changement de phase en phase vapeur est en effet moins active que sur les parois 20 latérales qui sont en regards des bords des cellules de l'élément 12 chauffant.
De plus, pour l im iter encore le risque de passage de bulles 36B de flu ide 36 à changement de phase en phase vapeur vers le réservoir 28, un tronçon 30A d'extrémité proximale de la condu ite 30 de communication présente une pente descendant constamment vers le bas depu is l'orifice 44 de commun ication . En effet, étant donné que les fluides 36, 38 demeurent essentiellement stagnant dans l'enceinte 1 6, le mouvement des bulles 36B de flu ide 36 à changement de phase en phase vapeur est globalement vertical d irigé vers le haut. Les bulles 36B poursuivent ainsi naturellement leur chemin vers le haut sans possibil ité de descendre le tronçon 30A d"extrémité proximal de la conduite 30 de commun ication .
Par ailleurs, l'ensemble 1 0 étant destiné à être embarqué dans un véhicule automobile en mouvement, il peut arriver que du flu ide 36 à changement de phase en phase l iqu ide passe accidentellement à travers l'orifice 44 de communication . Pour éviter que ce flu ide 36 à changement de phase ne poursu ive sa route vers le réservoir 28, il est prévu d'interposer une chambre 46 de décantation dans la condu ite 30 de communication .
Le tronçon 30A d'extrém ité proximale de la condu ite 30 de communication débouche dans la chambre 46 de décantation par un orifice 48 de circulation . Du fait de la configuration en pente du tronçon 30A d'extrém ité proximale, l'orifice 48 de circulation est agencé en contrebas de l'orifice 44 de communication. La chambre 46 de décantation forme une poche dont le fond s'étend au-dessous du niveau de l'orifice 48 de circulation. Un tronçon 30B d'extrémité distale de la conduite 30 de communication raccorde la chambre 46 de décantation, au-dessus du niveau de l'orifice 48 de circulation, jusqu'au réservoir 28.
La chambre 46 de décantation est normalement remplie de liquide 38 de remplissage. Du fait de cette configuration, lorsque du fluide 36 à changement de phase en phase liquide entre dans la chambre 46 de décantation, sa densité supérieure à celle du liquide 38 de remplissage provoque son écoulement vers le fond de la chambre 46 de décantation, à l'opposé du tronçon 30B d'extrémité distale de la conduite 30 de communication.
Une conduite 50 de retour raccorde le fond de la chambre 46 de décantation, au-dessous du niveau de l'orifice 48 de circulation, avec l'intérieur de l'enceinte 16 au-dessous de l'orifice 44 de communication. Pour les mêmes raisons que le tronçon 30A d'extrémité proximal de la conduite 30 de communication, la conduite 50 de retour est constamment en pente descendante depuis l'enceinte 16 vers la chambre 46 de décantation. Dans cette configuration, par le principe des vases communicants, le fluide 36 à changement de phase en phase liquide contenu dans la chambre 46 de décantation se déverse à nouveau dans l'enceinte 16 quand son niveau excède celui de l'extrémité supérieure de la conduite 50 de retour.
L'invention réalisée selon l'un quelconque des modes de réalisation permet avantageusement de réduire la quantité de fluide 36 à changement de phase présente dans l'enceinte 16 en ajoutant un liquide 38 de remplissage qui aura pour fonction d'être évacué vers le réservoir 28 lors de l'évaporation d'une partie du fluide 36 à changement de phase.
Un tel liquide 38 présentant une densité supérieure à celle du fluide 36 à changement de phase en phase vapeur permet une condensation optimale du flu ide 36 à changement de phase. En conséquence, l'efficacité du dispositif 14 de refroid issement est amél iorée.
De plus cette solution est beaucoup moins onéreuse et plus fiable que d'autres solutions consistant par exemple à rempl ir totalement l'enceinte avec du flu ide à changement de phase ou à mettre sous vide le volume complémentaire "V2" de l'enceinte 16.

Claims

REVENDICATIONS
1. Ensemble (10) comportant un élément (12) chauffant et un dispositif (14) de refroidissement de l'élément (12) chauffant, le dispositif (14) comportant :
- une enceinte (16) rigide qui est fermée hermétiquement et dans laquelle est logé l'élément (12) chauffant, l'enceinte (16) présentant un volume libre (VL) ;
- un réservoir (28) à volume variable entre un volume minimal (Vmin) et un volume maximal (Vmax), qui est raccordé à l'enceinte (16) ;
- un fluide (36) à changement de phase qui est contenu dans l'enceinte (16) et qui présente une première température (Te) d'évaporation déterminée, le fluide (36) à changement de phase, lorsqu'il est en phase liquide dans sa totalité, occupant dans l'enceinte (16) un volume (V1) qui est inférieur au volume libre (VL) de l'enceinte (16) ;
caractérisé en ce que le reste du volume libre (VL) de l'enceinte (16) et le volume minimal (Vmin) du réservoir (28) sont remplis par un volume complémentaire (V2) d'un liquide (38) de remplissage qui est non miscible avec le fluide (36) à changement de phase, et qui présente une densité différente de celle du fluide (36) à changement de phase en phase liquide, de manière à former deux couches de liquide séparées par une interface, dite interface (40) liquide, le liquide (38) de remplissage présentant une deuxième température d'évaporation supérieure à la première température (Te) d'évaporation.
2. Ensemble (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le volume complémentaire (V2) est supérieur ou égal au volume maximal (Vmax) du réservoir (28).
3. Ensemble (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le liquide (38) de remplissage présente une densité supérieure à celle du fluide (36) à changement de phase en phase liquide.
4. Ensemble (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le réservoir (28) est raccordé à l'enceinte (16) de telle sorte que lorsque l'évaporation d'au moins une partie du fluide (36) à changement de phase a chassé le liquide (38) de remplissage vers le réservoir (28) déformé à son volume maximal (Vmax), le raccordement entre le réservoir (28) et l'enceinte (16) se situant au-dessous du niveau de l'interface (40) liquide.
5. Ensemble (10) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le liquide (38) de remplissage présente une densité inférieure à celle du fluide (36) à changement de phase en phase liquide et supérieure à celle du fluide (36V) à changement de phase en phase vapeur, le liquide (38) de remplissage étant séparé du fluide (36V) à changement de phase en phase vapeur par une interface dite interface (42) vapeur.
6. Ensemble (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le réservoir (28) est raccordé à un orifice (44) de communication de l'enceinte (16) qui est agencé entre l'interface (40) liquide et l'interface (42) vapeur quelle que soit la proportion entre la phase liquide et la phase vapeur du fluide (36) à changement de phase et quel que soit l'état de déformation du réservoir (28) entre son volume minimal (Vmin) et son volume maximal (Vmax).
7. Ensemble (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le réservoir (28) est raccordé à l'enceinte
(16) par l'intermédiaire d'une conduite (30) de communication qui débouche dans l'orifice (44) de communication de l'enceinte (16) par un tronçon (30A) d'extrémité proximale qui présente une pente descendant constamment vers le bas depuis l'orifice (44) de communication.
8. Ensemble (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'une chambre (46) de décantation est interposée dans la conduite (30) de communication, le tronçon (30A) d'extrémité proximale de la conduite (30) de communication débouchant dans la chambre (46) de décantation par un orifice (48) de circulation, une conduite (50) de retour raccordant la chambre (46) de décantation, au-dessous du niveau de l'orifice (48) de circulation, avec l'intérieur de l'enceinte (16) au-dessous de l'orifice (44) de communication.
9. Ensemble (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'un tronçon (30B) d'extrémité distale de la conduite (30) de communication raccorde la chambre (46) de décantation, au-dessus du niveau de l'orifice (48) de circulation, jusqu'au réservoir (28).
10. Ensemble (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément (12) chauffant est formé par une batterie de cellules électrochimiques de stockage de l'électricité, le fluide (36) à changement de phase et le liquide (38) de remplissage formant des milieux diélectriques.
11. Véhicule électrique ou hybride comportant un ensemble selon la revendication précédente.
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