EP3821100A1 - Fenêtre à isolation thermoacoustique améliorée - Google Patents

Fenêtre à isolation thermoacoustique améliorée

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Publication number
EP3821100A1
EP3821100A1 EP19737144.6A EP19737144A EP3821100A1 EP 3821100 A1 EP3821100 A1 EP 3821100A1 EP 19737144 A EP19737144 A EP 19737144A EP 3821100 A1 EP3821100 A1 EP 3821100A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
window
glazing
frame
opening
opening frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP19737144.6A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Philippe BIBENS
Christophe Pierson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hydro Extruded Solutions AS
Original Assignee
Hydro Extruded Solutions AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hydro Extruded Solutions AS filed Critical Hydro Extruded Solutions AS
Publication of EP3821100A1 publication Critical patent/EP3821100A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/34Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement
    • E06B3/42Sliding wings; Details of frames with respect to guiding
    • E06B3/46Horizontally-sliding wings
    • E06B3/4663Horizontally-sliding wings specially adapted for furniture
    • E06B3/4672Horizontally-sliding wings specially adapted for furniture with the sliding wing flush closing or moving a considerable distance towards the opening when closing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/34Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement
    • E06B3/42Sliding wings; Details of frames with respect to guiding
    • E06B3/46Horizontally-sliding wings
    • E06B3/4636Horizontally-sliding wings for doors
    • E06B3/4645Horizontally-sliding wings for doors with the sliding wing flush closing or moving a considerable distance towards the opening when closing

Definitions

  • the present invention belongs to the field of glazed openings made in the facade of a building, and more particularly relates to a window for improving thermal and acoustic insulation performance.
  • the present invention finds a particularly advantageous application, although in no way limiting, in the case of a sliding or striking window comprising multiple glazing, for example double glazing.
  • a window frame is formed by extruding profiles, and in particular has the function of ensuring, together with the glazing, an air tightness barrier to the and wind between an indoor environment and an outdoor environment.
  • the objective being to provide, in particular, satisfactory insulation from a thermal as well as an acoustic point of view.
  • the geometric configuration of a window constructed on the basis of such profiles, is presented in a substantially generic manner whatever its mode of use (sliding, striking, etc.).
  • the glazing is embedded in the opening frame, so as to cooperate fixedly therewith.
  • the sleeping frame is arranged peripherally to the opening frame, so as, in particular, to support it.
  • the sleeping frame defines a mean plane in which extend the opening frame and the glazing.
  • Such a configuration implies that the opening and sleeping frames have, at their respective uprights and crosspieces, peripheral surfaces forming a frame and substantially parallel to said mean plane. Insofar as these surfaces overlap very little, they are very widely exposed to indoor and outdoor environments, and thus form sensitive zones subject to heat exchange as well as air infiltration. These exchanges are detrimental to the thermal and acoustic performance of the window. To try to remedy this, various solutions have so far been envisaged, possibly in combination with one another in order to combine their respective effects.
  • thermoacoustic window can be used in the prior art to designate a window obtained following the implementation of solutions dedicated to obtaining increased thermal and acoustic performance. Such an interpretation is maintained in the following description for the same terminology.
  • profiles of metallic constitution can be used. Their thermal performance being average, we conventionally use plastic elements housed in internal cells of the profiles, so as to obtain a thermal break.
  • profiles designed in thermoplastic material for example PVC (acronym of the English expression "PolyVinyl Chloride”), can be used. The use of PVC makes it possible to obtain thermal performance superior to that obtained with aluminum, to the detriment, however, of the mechanical strength.
  • thermoacoustic windows constructed according to a traditional configuration still exhibit limited performance. Indeed, the peripheral surfaces of the opening and sleeping chassis remain fundamentally exposed in their entirety to indoor and outdoor environments.
  • the thickness here referring to the distance following normal to the glazing.
  • Such a solution nevertheless remains problematic insofar as only a substantial increase makes it possible to obtain a significant effect on the insulation performance. This goes against installation constraints in situ which tend to become more and more minimalist, as well as a control of manufacturing costs.
  • thermoacoustic windows configured so that the opening frame is hidden in the sleeping frame have also been proposed. According to such arrangements, only the sleeping frame is exposed to the interior and exterior environments, thereby reducing the sensitive areas exposed. However, there are still enough of them so that the thermal and acoustic insulation is not optimal.
  • thermal insulation reaches a coefficient Uw of the order of 1.4 W.nr 2 .K 1 when the window is fitted with double glazing (or even 0.8 W.nr 2 .K- 1 in the case of triple glazing).
  • the sound insulation has a RA coefficient, tr at best of the order of 42 dB (RA, tr corresponding to the sound insulation with respect to road traffic) in the case of triple glazing. Such values are not optimal.
  • the aim of the present invention is to remedy all or part of the drawbacks of the prior art, in particular those set out above, by proposing a solution which makes it possible to have a window having excellent thermal and acoustic insulation performance, and which is furthermore of simple design, both during its manufacture and during its assembly and its installation in an opening of a wall.
  • a window makes it possible to close an opening in any type of wall, in particular a wall separating an interior environment from an exterior environment.
  • the invention relates to a window comprising an opening frame, a sleeping frame, a glazing cooperating in a fixed manner with said opening frame, as well as means for moving the opening frame relative to the sleeping frame. when re-closing or closing the window.
  • a frame whether dormant or opening, is, in a manner known per se, formed by an assembly of profiles, of the type upright or cross, for example in miter cut or in straight cut.
  • the opening frame and the displacement means are arranged between the glazing and the sleeping frame, so that the window forms, when it is closed, a multilayer structure having:
  • a thickness at least equal to the sum of the respective thicknesses of the glazing as well as the opening and standing frames.
  • the window may also include one or more of the following characteristics, taken in isolation or in any technically possible combination.
  • the glazing is superimposed on the opening frame so that their respective peripheral edges are aligned.
  • the respective peripheral edges of the sleeping and opening frames are aligned when the window is closed.
  • the peripheral edge of the sleeping frame extends substantially beyond the peripheral edge of the opening frame when the window is closed, so as to define, opposite the opening frame, a peripheral extension of said sleeping frame, the window comprising a peripheral cover configured for, when the window is closed,:
  • edge to edge with said peripheral extension extend in a direction normal to the glazing at least up to an internal face of the glazing superimposed on the opening frame, achieve thermal insulation at least in said normal direction.
  • the peripheral cover extends to an external face of the glazing, said external face being opposite to said internal face in a direction normal to the glazing.
  • the window is of the sliding translation type, said displacement means comprising:
  • intermediate part arranged between the opening and sleeping frames, and movable in translation in a direction normal to glazing, so as to translate the opening frame in an identical direction
  • said displacement means being further configured so that the translational movement normal to the glazing is prior to sliding parallel to the glazing when opening the window, and vice versa when closing the window.
  • said intermediate piece is a frame of shape and dimension substantially identical to the opening and sleeping frames, and arranged so that the respective peripheral edges of the opening frame, the sleeping frame and said intermediate piece are substantially aligned when the window is closed.
  • the sleeping frame has an external face, arranged opposite the opening frame when the window is closed and comprising a peripheral groove extending in the direction opposite to the glazing, said intermediate piece having, in cross section, a substantially L-shaped formed by a first branch and a second branch, so that:
  • said first branch is configured to cooperate with said peripheral groove during said translational movement normal to the glazing
  • said second branch supports said sliding guides and is configured to bear against the opening frame during said translational movement normal to the glazing.
  • said hardware is of the compass type connecting the intermediate piece to the sleeping frame.
  • the window is of the sliding type, said displacement means comprising sliding guides arranged on the frame and configured to allow a sliding of the opening frame in a direction parallel to the glazing.
  • the window is of the striking type, said displacement means being arranged between the opening and sleeping frames, as well as configured to form an axis of rotation of the opening frame when the window is opened / closed. .
  • the glazing is at least double glazing, preferably triple glazing.
  • the fixed cooperation of the glazing with the opening frame is produced by adhesive means covering at least partially an external face of said opening frame, said external face being arranged facing the glazing.
  • the invention relates to a preconstituted assembly, or kit, comprising profiles for assembling an opening frame, profiles for assembling a sleeping frame, as well as means of movement, so to allow the construction of a window according to the invention.
  • the invention relates to a method for closing an opening in a wall separating an outdoor environment from an indoor environment. Said method comprises the steps consisting in:
  • the step of assembling the window in the wall opening is carried out so that the glazing faces the interior environment.
  • FIGS. 1 a to 1 f as well as 2a to 2c, which represent:
  • FIG. 1 a to 1c a schematic representation of an embodiment of a sliding sliding window in the open position, and corresponding respectively to a front view, of above and three-quarters of said window.
  • Figures 1 d to 1 f a representation of the window of Figures 1a, 1b and 1c when it is in the closed position.
  • Figures 2a to 2c a schematic representation of an alternative embodiment of the window of Figures 1a to 1f, and corresponding to a cross-sectional view in positions respectively closed, open translate and open slide of said window.
  • thermoacoustic windows making it possible to close an opening made in a wall (not shown in the figures), such as for example a wall of a building.
  • a wall separates an indoor environment 10, such as a living space located in the building, from an outdoor environment 20, such as a road.
  • an indoor environment 10 such as a living space located in the building
  • an outdoor environment 20 such as a road.
  • FIGS. 1 a, 1 b and 1 c schematically represent an exemplary embodiment of a window 100 in the open position, and correspond respectively to a front, top and three-quarter view of said window 100.
  • Figures 1d, 1 e and 1f respectively represent the window 100 of Figures 1 a, 1 b and 1 c when it is in the closed position.
  • a window 100 extending in a mean plane as well as having a substantially rectangular shape when observed in a direction normal to said mean plane.
  • a window having a different general shape for example circular, oblong, etc. with reference for example to a window of the type porthole.
  • the embodiments described below apply just as well to a window of non-rectangular shape, without it being necessary to make structural adjustments. Even if any structural modifications are necessary, without departing from the scope of the invention, a person skilled in the art will know how to implement them.
  • the window 100 has an opening frame 110 and a sleeping frame
  • each frame 110, 120 is of parallelepiped shape and, in a manner known per se, formed by assembling profiles, of the upright or cross-type, for example in miter cut or in straight cut.
  • each profile is produced by extruding a predetermined material, for example aluminum or PVC.
  • a predetermined material for example aluminum or PVC.
  • each frame 110, 120 has an internal face 111, 121 and an external face 112, 122, intended to be arranged opposite respectively said interior environment 10 and said exterior environment 20, thus than to extend in the mean plane of the window 100.
  • Each face 111, 121, 112, 122 has a peripheral edge defined as being the border beyond which the frame 110, 120 considered does not extend in direction of the wall.
  • the peripheral edge of a face is rectangular in shape when observed in a direction normal to the mean plane of the window 100. It is then noted that the peripheral edge of a face 111, 121, 112 , 122 is formed of several parts positioned respectively at the uprights and crosspieces of the frame 110, 120 carrying said face.
  • each face 111, 121, 112, 122 of a frame 110, 120 has an internal edge, also of rectangular shape and opposite to said peripheral edge of said face.
  • the distance between the peripheral and internal edges of a face 111, 121, 112, 122 is determined as a function, in particular, of the desired mechanical strength as well as of the aesthetic appearance of the window 100.
  • the reference numerals 121 p and 121 i illustrated in FIG. 1c relate respectively to the peripheral edge and to the internal edge of the internal face 121 of the fixed frame 120.
  • the window 100 also includes a glazing 130 cooperating with said opening frame 110 during the opening / closing of said window 100.
  • the glazing 130 aims to form separation between the interior 10 and exterior environments 20, its structure being in no way limited in the context of the present invention. For example, it is a single glazing, preferably a double glazing, and even more preferably a triple glazing.
  • the number of panes used in the constitution of the glazing, as well as their respective thicknesses as well as the presence of inert gas blades separating them, are parameters which a person skilled in the art knows how to adjust according to the desired effect in terms of thermal and / or acoustic insulation.
  • the glazing 130 forms a flat surface of predetermined thickness defining a plane called the "glazing plane". This plane of the glazing extends in the mean plane of the window 100.
  • the glazing 130 is of parallelepiped shape, and has two respectively internal 131 and external 132 faces, each said faces 131, 132 being delimited by a peripheral edge of rectangular shape.
  • width and height are defined with respect to the corresponding dimensions of glazing 130.
  • the width is counted in the direction in which the lower part of the peripheral edge of the face extends. external 132 of the glazing 130.
  • the height is counted in the direction perpendicular to that of the width, in the plane of the glazing 130.
  • the width of the glazing is less than its height.
  • the concept of thickness corresponds to a distance counted in a direction normal to the plane of the glazing 130, and therefore ultimately to the mean plane of the window 100.
  • a section is said to be transverse when it is practiced according to a plane normal both to the glazing 130 and to the uprights of the frames opening 110 and dormant 120.
  • the window 100 also includes means for moving the opening frame 110 relative to the sleeping frame 120 during the re / closing of said window 100.
  • Said displacement means characterize the type of window.
  • the window 100 illustrated in FIGS. 1 a to 1f is of the sliding translation type.
  • sliding in translation we are referring here to a window 100, the opening movement of which is broken down into two stages:
  • the opening frame 110 and the displacement means are arranged between the glazing 130 and the sleeping frame 120, so that the window 100 forms, when it is closed, a multilayer structure.
  • This multilayer structure has a height and a width substantially identical to the corresponding dimensions of the glazing 130.
  • substantially identical we are referring here to the fact that the possible difference between the width (respectively the height) of the glazing 130 and one of the frames 110, 120 is much smaller than the characteristic dimensions of the glazing 130. Typically, such a difference is of the order of a centimeter, preferably at most 1 cm in the context of the present invention.
  • the multilayer structure of the window 100 gives the latter a parallelepiped appearance so that it is not possible to distinguish whether the respective widths and heights of the opening frames 110, the frame 120 and the glazing 130 differ.
  • the multilayer structure formed by the window 100 when it is closed also has a thickness at least equal to the sum of the respective thicknesses of the glazing 130 as well as opening frames 110 and frame 120.
  • the thicknesses of the glazing 130 and opening frames 110 and frame 120 are respectively at least 6mm, 20mm and 20mm, so that the thickness of the window 100 is at least 46mm.
  • multilayer structure we are referring here to the fact that the window 100 forms, when it is closed, a block assembly in one piece, obtained by superposition, in a direction normal to the glazing 130, of the opening frames 110 and frame 120, as well as glazing 130. In this way, by observing the window 100 closed in a direction normal to glazing 130, the sleeping frame 120 is hidden behind the opening frame 110, which itself is hidden behind the glazing 130.
  • window 100 is particularly advantageous since it makes it possible to achieve excellent thermal and acoustic insulation performance.
  • the opening frames 110 and frame 120 are arranged behind the glazing 130, the latter obscuring them substantially in their entirety. Consequently, by thus obscuring the frames 110, 120, the glazing 130 forms a barrier to thermal and acoustic exchanges at the level of the very structure of the frames, more precisely at the level of their respective internal faces 111, 121 and external faces 112, 122. More particularly, with regard to sound insulation, it is understood that the glazing 130 vibrates before the joinery formed by the opening frames 110 and the frame 120.
  • the windows intended to close an opening in a wall are not built on the basis of such a stack of frames and glazing.
  • the frames of these windows are configured so as to form frames, that is to say structural elements comprising grooves to fit into each other.
  • the glazing is embedded in the opening frame, the latter possibly being embedded in the sleeping frame, for example in the case of a sliding window.
  • the multilayer structure of the window 100 therefore forms an arrangement of the frames 110, 120 and of the glazing 130 which is radically different from the existing one, and which advantageously makes it possible to take advantage of the insulation of the glazing 130 not only at daylight level, but also especially at the opening 110 and dormant 120 frames. This results in excellent thermal and acoustic insulation performance.
  • such a multilayer structure also makes it possible to simplify the design of the window 100.
  • the glazing 130 insulates not only at daylight level, but also at the level of the frames 110, 120, it is understood that it the frame profiles do not have to be of complex manufacture.
  • no implementation of thermal break is required to achieve excellent thermal and acoustic insulation.
  • the profiles are made of aluminum, it is not necessary to provide for crimping of polyamide bars in the internal structure of the profiles, or even between the profiles themselves.
  • the invention in no way excludes the use of more complex manufacturing profiles, such as for example with thermal break.
  • an implementation of simplified manufacturing profiles helps to facilitate the assembly of the window 100, the joining operations between the profiles of a frame 110, 120 being less complex and less tedious.
  • the assembly of the window 100 to obtain the multilayer structure is also simple insofar as it consists of a stack of the frames 110, 120 and the glazing 130, unlike embedding type manipulations hitherto carried out in prior art.
  • Such a window when it closes an opening in a wall separating an interior environment from an exterior environment, is also advantageously configured to withstand environmental constraints, in particular bad weather (water, air, wind, etc.) and solar radiation. .
  • environmental constraints in particular bad weather (water, air, wind, etc.) and solar radiation.
  • the notion of alignment of peripheral edges belonging to different elements refers to peripheral edges combined when the window 100 is observed in a direction normal to the glazing. In other words, aligned edges are arranged in the same plane.
  • the glazing 130 is superimposed on the opening frame 110 so that their respective peripheral edges are aligned.
  • the glazing 130 completely covers the opening frame 110, so that no part of said opening frame 110 extends beyond the peripheral edge of the glazing 130. Consequently, the glazing 130 forms a complete thermal and acoustic barrier for the opening frame 110. In this way, the opening frame 110 no longer constitutes a weak point of the thermal and acoustic insulation performance of the window 100.
  • the internal 111 and external 112 faces of the opening frame 110 are entirely positioned behind the glazing 130, so that the thermal and acoustic exchanges liable to affect these faces 111, 112, as is conventionally the case in the prior art, are here very greatly reduced, or even nonexistent depending on the quality of the glazing 130.
  • the respective peripheral edges of the frames 120 and opening 110, as well as the glazing 130 are aligned when the window 100 is closed.
  • the glazing 130 completely obscures said frames 120 and opening 110.
  • the opening frames 110 and 120 being hidden behind said glazing. It is understood that the glazing 130 then forms a complete thermal and acoustic barrier not only for the opening frame 110, but also for the sleeping frame 120, so that it is possible to achieve optimum thermal and acoustic insulation performance.
  • the multilayer structure is configured so that the respective peripheral edges of the frame 120 and opening 110 frames are aligned when the window is closed, but that these edges extend substantially beyond the peripheral edge of the glazing 130
  • the respective peripheral edges of the opening frame 110 and the glazing 130 are aligned, and that only the peripheral edges of the sleeping frame 120 extend substantially beyond the latter. It should then be noted that the fact that the respective peripheral edges of the frames 110, 120 and the glazing 130 are not perfectly aligned depends on the one hand on the production margins of the elements of the window 100, and on the other hand on the margins of tolerance possibly necessary for the installation of the window 100 in the opening of the wall.
  • the inventors have found that the differences between the width and height dimensions between the frames 110, 120 and the glazing 130 are, as mentioned above, typically at most 1 cm. Such differences have no impact on the effect obtained by the invention, namely achieving excellent thermal and acoustic insulation performance.
  • the insulation results obtained when the edges of the different layers of the window 100 are not perfectly aligned are hardly less than the optimal results given above, and in all cases greater than those of the prior art.
  • the glazing 130 cooperates fixedly with the opening frame 110.
  • fixed cooperation we refer here to the fact that the glazing 130 follows the opening or closing movement of the opening frame 110.
  • the internal face 131 of the glazing 130 is superimposed on the external face 112 of the opening frame 110, said fixed cooperation being produced between these faces.
  • the fixed cooperation of the glazing 130 with the opening frame 110 is produced by adhesive means covering at least partially the external face 112 of said opening frame 110, said external face 112 being arranged facing the glazing 130.
  • Said adhesive means are for example double-sided tape.
  • the adhesive means are an adhesive substance, that is to say a synthetic material making it possible to adhere two surfaces without wetting.
  • Said adhesive substance is characterized in particular by a tacky power chosen from a predetermined range of values so as to allow the glazing 130 to remain fixed in contact with the opening frame 110.
  • the properties of the adhesive substances are well known to those skilled in the art who will be able to choose, in particular from the catalog of products offered by specialized manufacturers, a range of adhesives of compositions adapted to the characteristics of window 100 according to the invention.
  • the adhesive means entirely cover the external face 112 of the opening frame 110.
  • Such fixed cooperation between the glazing 130 and the opening frame 110 contributes to the production of the window 100 in the form of a multilayer structure, and therefore ultimately contributes, as has been described above, to the excellent insulation performance.
  • fixed cooperation by adhesive means remains preferred insofar as it contributes advantageously to obtaining optimal acoustic performance, and all the more so since the adhesive means cover a large part of the face. external 112 of the opening frame 110.
  • adhesive means make it possible to increase the effectiveness of the sound insulation of the window 100 in the high frequency range, typically between 1000 Hz and 5000 Hz (for example for noise traffic or an alarm siren), reducing the risk of vibration resonance of the glazing 130 in this range.
  • the remainder of the description relates more particularly to the means for moving the sliding sliding window 100 illustrated by way of non-limiting example in FIGS. 1 a to 1 f.
  • Said displacement means comprise a so-called “intermediate” part 140 arranged between the opening frames 110 and the frame 120, and movable in translation in a direction normal to the glazing 130, so as to put the opening frame 110 in translation in an identical direction.
  • said intermediate piece 140 is configured to perform the first step in the kinematics of opening the window 100 sliding in translation.
  • said intermediate piece 140 is a frame of shape and size substantially similar to the opening frames 110 and the frame 120.
  • said intermediate piece 140 is a frame of parallelepiped shape whose dimensions are substantially identical, preferably identical, to the respective dimensions of the opening frames. 110 and frame 120 as well as glazing 130.
  • said intermediate piece 140 also includes an inner face 141 (respectively an outer face 142) arranged opposite the outer face 122 of the frame 120 (respectively of the inner face 111 of the opening frame 110).
  • the intermediate piece 140 is positioned behind the glazing 130, interposed between the opening frames 110 and the frame 120, and so that the respective peripheral edges of the opening frames 110 and the frame 120 as well as of the intermediate piece 140 are substantially aligned, preferably aligned, when the window 100 is closed. Said intermediate piece 140 thus forms an additional layer of the multilayer structure of the window 100. It is then noted that the thickness of the window 100 is in this case equal to the sum of the respective thicknesses of the glazing 130, the opening frames 110 and the frame 120, as well as intermediate piece 140.
  • the displacement means also include a hardware 150 configured to translate said intermediate piece 140. It is understood that the hardware supports the intermediate piece 140 and the opening frame 110.
  • the hardware 150 is of the compass type connecting the intermediate piece 140 to the sleeping frame 120.
  • Such hardware 150 is configured to set in motion said intermediate piece 140.
  • each amount of the intermediate piece 140 is connected by a compass 150 to the amount of the sleeping frame 120 which it faces.
  • a compass 150 has, in a manner known per se, a V shape produced by two movable arms in rotation about an axis of rotation common to said two arms.
  • said axis of rotation of a compass is arranged at respective ends of said two arms which are superimposed on said axis of rotation.
  • Said axis of rotation is also fixed to an upright of the intermediate piece 140 so that the compass 150 extends in a plane normal to the glazing 130 and parallel to the upright.
  • the arms of the compass 150 also have respective ends opposite those overlapping with the axis of rotation, said ends being fixed to the upright of the frame 120 facing.
  • compasses 150 are arranged so as to cooperate with the respective crosspieces of the sleeping frame 120 and of the intermediate piece 140
  • compasses 150 are arranged at the uprights and crosspieces.
  • a person skilled in the art knows how to choose a hardware store. adapted to the movement of intermediate piece 140 in the catalog of products offered by specialized manufacturers.
  • the displacement means also comprise sliding guides 160 arranged on said intermediate piece 140 and configured to allow sliding of the opening frame 110 in a direction parallel to the glazing 130.
  • said guides sliding 160 are formed by two slides of known type which form rails, said slides 160 being fixedly arranged on the external face 142 of the intermediate piece 140, at the lower and upper crosspieces.
  • said slides 160 extend all along said crosspieces so as to allow complete opening of the window 100.
  • Each slide 160 has a groove 161 with which a tongue 113 protruding cooperates protruding on the internal face 111 of the opening frame 110, said tongue coming for example from material with said opening frame 110.
  • runners 160 extending over a shorter distance, for example half of the crosspieces, so as to allow only partial opening of the window 100 by sliding.
  • sliding guides 160 configured differently, for example in the form of grooves directly formed in the mass of the intermediate piece 140.
  • the sliding movement of the window 100 is lateral in a single direction.
  • blocking means of a type known per se, such as for example stop members (not shown in the figures), cooperate with the ends of the slides 160, so as to block the sliding movement in an opposite lateral direction.
  • the displacement means are configured to allow lateral sliding in two opposite directions.
  • the window 100 according to the invention is not limited to being used for lateral sliding.
  • sliding in the plane of the glazing 130 and in a vertical direction (from top to bottom) is also possible, for example by changing the locations of the sliding guides 160.
  • the window 100 can advantageously be arranged in the opening of the wall, so that in the closed position the glazing 130 is flush with one side of the wall, for example the outside side of the wall.
  • the opening frames 110 and frame 120 are hidden in the thickness of the wall when the window 100 is closed, so that the outside side of the wall has a smooth aesthetic appearance, only the glazing 130 remaining visible.
  • the window obviously comprises means for actuating displacement means, such as for example manual actuation means, typically at least one handle (for example a handle integrated into the glazing), at least one rod, etc. .
  • said actuating means are at least partly motorized so as to allow automatic opening / closing and requiring no effort.
  • Such actuation means are not detailed further since it is outside the scope of the invention, the person skilled in the art also knowing how to choose and arrange them.
  • the window 100 according to the invention is not however limited to an opening / closing of the sliding translation type, even if this remains preferred because of its advantageous aesthetics (when the window is placed in the wall and closed) as well. only because it allows, as is known to those skilled in the art, to improve ventilation in the indoor environment 10.
  • displacement means can be envisaged so as to modify the way in which the window 100 opens and closes. closed.
  • the window is of the sliding type (not shown in the figures), said displacement means comprising sliding guides, for example slides, arranged on the frame and configured to allow sliding of the opening frame. in a direction parallel to the glazing.
  • the opening frame is here configured to move only by sliding in a direction parallel to the plane of the glazing.
  • the displacement means do not comprise any intermediate piece, nor any hardware of the compass type.
  • said sliding window is here positioned so that the sleeping frame is flush with one side of the wall, so that the opening frame is contained in a plane which is parallel but nevertheless distinct from said side of the wall. In this way, the opening frame can slide without being hindered.
  • the window is of the striking type (not shown in the figures), said displacement means being arranged between the opening and standing frames, as well as configured to form at least one axis of rotation of the opening frame when opening / closing the window.
  • said displacement means comprise a hinge arranged so as to form an axis of vertical rotation.
  • said hinge is positioned within a recess made in the external face of the sleeping frame, so as to remain concealed. The hinge is fixed within the recess in a manner known per se.
  • FIGS. 2a, 2b and 2c schematically represent an alternative embodiment of the window 100 of FIGS. 1 a to 1 f, and correspond to a view in cross section in positions respectively closed, open translated and open sliding of said window 100.
  • Figures 2a to 2c illustrate a cross section made at the amounts of the window 100, only one amount being shown. It nevertheless appears clearly that the arrangements described below relate to the window 100 in its entirety by symmetry.
  • the window 100 is of the sliding translation type.
  • the peripheral edges of the sleeping frame 120 extend substantially beyond the peripheral edges of the opening frame 110 when the window 100 is closed, so as to define opposite the opening frame 110 a peripheral extension 123 of said sleeping frame 120.
  • the peripheral edges respective of the opening frame 110 and the glazing 130 are in turn aligned.
  • the window 100 includes a peripheral cover 170 configured to, when the window 100 is closed, cooperate edge to edge with said peripheral extension when the window 100 is closed.
  • edge-to-edge cooperation we refer here to the fact that, in cross section, said cover 170 extends a peripheral edge 124 of the fixed frame 120, said peripheral edge 124 joining the respective peripheral edges of the internal 121 and external 122 faces of said sleeping frame 120.
  • the width of the peripheral cover 170 is equal to the width of said peripheral extension 123.
  • said cover 170 cooperates fixedly with the peripheral extension 123 by means of holding means known per se (glue, screws, etc.). None however excludes having a removable cooperation between the cover 170 and the peripheral extension 123, for example by embedding.
  • peripheral cover 170 is configured to, when the window 100 is closed, extend in a direction normal to the glazing 130 at least as far as the internal face 131 of the glazing 130 which is superimposed on the opening frame 110.
  • said peripheral cover 170 makes it possible at least in part to fill said offset in order to obtain a window 100 in a parallelepiped block.
  • the cover 170 is configured to, when the window 100 is closed, achieve thermal insulation at least in said normal direction in which it extends.
  • the cover 170 allows advantageously to reduce the heat exchanges located at the level of said peripheral extension 123 which is not hidden by the glazing 130 and the opening frame 110. It should however be noted that such heat exchanges are of minor influence on the performance of the window 100, in particular because of the small dimensions of the peripheral extension 123, for example at most 1 cm. It is thus understood that the peripheral cover 170 constitutes an auxiliary aid to the thermal insulation performance of the window 100.
  • the additional thermal insulation provided by the cover 170 is all the better as the latter covers at least the opening frame 110.
  • the peripheral cover 170 extends up to 'to the external face 132 of the glazing 130.
  • the cover 170 is for example made of plastic material, preferably of thermoplastic elastomer material of TPE type.
  • Said cover 170 also includes, for example, cells (not shown in the figures) formed in an internal volume defined by its walls. The implementation of such cells is known, those skilled in the art knowing in particular that they contribute to limiting the heat exchanges by convection since they contain air in the stationary state.
  • peripheral cover 170 The configuration and arrangement of the peripheral cover 170 described above have been in no way limiting. Thus, nothing excludes having a peripheral cover fixed to the opening frame 110 or to the glazing 130 in order to cooperate edge to edge with the peripheral extension 123 of the sleeping frame 120.
  • the peripheral edge of the opening frame 110 also extends substantially beyond the peripheral edge of the glazing 130, for example so as to be aligned with the peripheral edge of the sleeping frame 120.
  • the peripheral extension is defined at the level of the external face of the opening frame 110, and the cover 170 cooperates edge to edge with this peripheral extension to extend normally to the glazing 130, for example up to the external face 132 of the glazing 130.
  • the alternative embodiment of the window 100 of FIGS. 2a to 2c relates on the one hand to the presence of the peripheral cover 170, and on the other hand also the configuration of the means for moving the opening frame 110 relative to the sleeping frame 120. It being understood that these two aspects are independent of one another in the context of the production of the window 100.
  • the external face 122 of the fixed frame 120 comprises a peripheral groove 125 extending in the direction opposite to the glazing 130.
  • a peripheral groove 125 thus forms a recess, by example of rectangular shape in cross section.
  • said intermediate part 140 has, in cross section, a substantially L-shaped formed by a first branch 143 and a second branch 144.
  • Said first branch 143 is configured to cooperate with said peripheral groove 125 during said translational movement normal to glazing 130.
  • Said second branch 144 for its part, supports sliding guides (not shown in the figures), for example configured in an identical manner to those described in Figures 1 a to 1f.
  • said second branch 144 is configured to bear against the opening frame 110 during said translational movement normal to glazing 130.
  • said second branch 144 is in abutment against the face external 122 of the sleeping frame 120 when the window 100 is closed, at a part of said external face 122 extending normally to the peripheral groove 125.
  • Said second branch 144 further extends over a distance less than the width of said external face 122.
  • said intermediate piece 140 forms, in section, a set-up configured to fit into the peripheral groove 125 of the sleeping frame 120 when the window 100 is closed, and push in translation the opening frame 110 during the first step of the movement sliding in translation.
  • the second stage of said movement is carried out by means of the sliding guides.
  • the intermediate piece 140 is hidden when the window 100 is closed, which makes it possible to improve the general aesthetics of the window 100.
  • the thickness of the multilayer structure is here substantially equal to the sum of the respective thicknesses of the glazing 130 and frames opening 110 and dormant 120. This is due to the fact that the thickness of the second branch 144 is for example at most a few millimeters, typically 2 mm, and therefore negligible compared to those of the glazing 130 or frames 110 , 120.
  • the setting in motion of the L-shaped intermediate part 140 is carried out by means of a hardware identical to that described in FIGS. 1a to 1f, for example by means of compasses fixed in the peripheral groove 125 between the frame 120 and said first branch 143 of L.
  • the invention relates to a preconstituted assembly, or kit, comprising profiles for the assembly of an opening frame 110, profiles for the assembly of a sleeping frame 120, as well as means of movement, so as to allow the construction of a window 100 according to the invention.
  • the profiles are of the upright and cross type, and for example delivered so as to have a predetermined length.
  • the lengths of the profiles are for example adjusted according to the opening in which the window 100 assembled is intended to be installed.
  • the profiles of the kit have a standard length, so that they can be adjusted by cutting after receipt of the kit.
  • kit includes other elements, such as for example glazing 130, hardware 150 intended for setting in motion the means of movement, etc.
  • the invention relates to a method for closing an opening in a wall separating an external environment 20 from an internal environment 10. Said method comprises the steps consisting in:
  • the window 100 is assembled before its installation in the opening of the wall.
  • the window elements are placed one after the other in the opening, for example starting with the frame 120.
  • the step of assembling the window 100 in the wall opening is carried out so that the glazing 130 faces the outside environment 20. This mode of implementation conforms to the description given above.
  • the step of assembling the window in the wall opening is carried out so that the glazing 130 faces the interior environment 10.
  • the glazing 130 faces the external environment 20 only in the position of the window 100, and therefore does not require any additional manipulations. It is then understood that in this mode, the external face of the glazing is facing the interior environment.
  • the present invention achieves the objectives which it had set itself.
  • it allows the production of a window having excellent thermal and acoustic insulation performance, and of easy design and assembly.

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Abstract

L'invention concerne une fenêtre (100) comportant un cadre ouvrant (110), un cadre dormant (120), un vitrage (130) coopérant de manière fixe avec ledit cadre ouvrant (110), ainsi que des moyens de déplacement du cadre ouvrant (110) par rapport au cadre dormant (120) lors de l'ouverture/fermeture de la fenêtre (100). En outre, le cadre ouvrant (110) et les moyens de déplacement sont agencés entre le vitrage (130) et le cadre dormant (120), de sorte que la fenêtre (100) forme, lorsqu'elle est fermée, une structure multicouches présentant : une hauteur et une largeur sensiblement identiques aux - dimensions correspondantes du vitrage (130), - une épaisseur au moins égale à la somme des épaisseurs respectives du vitrage (130) ainsi que des cadres ouvrant (110) et dormant (120).

Description

FENÊTRE À ISOLATION THERMOACOUSTIQUE AMÉLIORÉE
DOMAINE TECHNIQUE
La présente invention appartient au domaine des ouvertures vitrées pratiquées dans la façade d’un bâtiment, et concerne plus particulièrement une fenêtre pour l’amélioration de performances d’isolation thermique et acoustique. La présente invention trouve une application particulièrement avantageuse, bien que nullement limitative, dans le cas d’une fenêtre coulissante ou à frappe comportant un vitrage multiple, par exemple un double vitrage.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE
Conventionnellement, un châssis pour fenêtre, qu’il soit de type ouvrant ou dormant, est formé par extrusion de profilés, et a notamment pour fonction d’assurer, conjointement avec le vitrage, une barrière d’étanchéité à l’air, à l’eau et au vent entre un environnement intérieur et un environnement extérieur. L’objectif étant de fournir, notamment, une isolation satisfaisante d’un point de vue thermique ainsi qu’acoustique.
La configuration géométrique d’une fenêtre, construite sur la base de tels profilés, se présente d’une manière sensiblement générique quelque soit son mode d’utilisation (coulissante, à frappe, etc.). Ainsi, le vitrage est enchâssé dans le châssis ouvrant, de sorte à coopérer de manière fixe avec celui-ci. Le châssis dormant, quant à lui, est agencé de manière périphérique au châssis ouvrant, de sorte, notamment, à le supporter. Selon cette configuration traditionnelle, le châssis dormant définit un plan moyen dans lequel s’étendent le châssis ouvrant et le vitrage.
Une telle configuration implique que les châssis ouvrant et dormant présentent, au niveau de leurs montants et traverses respectifs, des surfaces périphériques formant cadre et sensiblement parallèles audit plan moyen. Dans la mesure où ces surfaces se recouvrent peu, elles sont très largement exposées aux environnements intérieur et extérieur, et forment ainsi des zones sensibles sujettes à des échanges thermiques ainsi qu’à des infiltrations d’air. Ces échanges nuisent aux performances thermiques et acoustiques de la fenêtre. Pour essayer d’y remédier, différentes solutions ont jusqu’à présent été envisagées, en combinaison éventuellement les unes des autres afin de cumuler leurs effets respectifs.
Il est à noter que l’expression « fenêtre thermoacoustique » peut être utilisée dans l’art antérieur pour désigner une fenêtre obtenue suite à la mise en œuvre de solutions dédiées à l’obtention de performances thermique et acoustique accrues. Une telle interprétation est maintenue dans la suite de la description pour la même terminologie.
Ainsi, dans un premier temps, il est possible d’agir sur le matériau et la structure interne des profilés. Par exemple, des profilés de constitution métallique (aluminium) peuvent être employés. Leurs performances thermiques étant moyennes, on a classiquement recours à des éléments plastiques logés dans des alvéoles internes des profilés, de sorte à obtenir une rupture de pont thermique. Alternativement, des profilés conçus en matière thermoplastique, par exemple en PVC (acronyme de l’expression anglosaxonne « PolyVinyl Chloride »), peuvent être mis en œuvre. L’utilisation du PVC permet d’obtenir des performances thermiques supérieures à celles obtenues avec l’aluminium, au détriment néanmoins de la tenue mécanique.
Enfin, dans un deuxième temps, il est également possible d’agir sur le vitrage en lui-même pour impacter l’isolation thermique et acoustique. Ainsi, on sait faire varier certains paramètres du vitrage (épaisseur du verre, nombre de vitres, présence ou non de lame de gaz, etc.) de sorte à améliorer les caractéristiques d’isolation.
Toutefois, malgré la mise en place de telles solutions, les fenêtres thermoacoustiques construites selon une configuration traditionnelle présentent encore des performances limitées. En effet, les surfaces périphériques des châssis ouvrant et dormant demeurent quant à elles fondamentalement exposées dans leur entièreté aux environnements intérieur et extérieur.
On note qu’il est également possible de faire varier l’épaisseur des profilés (l’épaisseur faisant référence ici à la distance suivant la normale au vitrage). Une telle solution reste néanmoins problématique dans la mesure où seule une augmentation substantielle permet d’obtenir un effet significatif sur les performances d’isolation. Cela va à l’encontre de contraintes d’installation in situ qui tendent à devenir de plus en plus minimalistes, ainsi que d’une maîtrise des coûts de fabrication.
Plus récemment, des fenêtres thermoacoustiques configurées de sorte que le châssis ouvrant est caché dans le châssis dormant ont également été proposées. Suivant de telles dispositions, seul le châssis dormant est exposé aux environnements intérieur et extérieur, réduisant ainsi les zones sensibles exposées. Il en subsiste encore toutefois suffisamment pour que l’isolation thermique et acoustique ne soit pas optimale. Ainsi typiquement, l’isolation thermique atteint un coefficient Uw de l’ordre de 1 ,4 W.nr2.K 1 lorsque la fenêtre est équipée d’un double vitrage (voire de 0,8 W.nr2.K-1 dans le cas d’un triple vitrage). L’isolation acoustique présente quant à elle un coefficient RA,tr au mieux de l’ordre de 42 dB (RA,tr correspondant à l’isolation acoustique par rapport au trafic routier) dans le cas d’un triple vitrage. De telles valeurs ne sont pas optimales.
De plus, ces constructions récentes sont de fabrication et de mise en œuvre complexes, nécessitant un travail conséquent de mise en forme des profilés, et entraînant in fine un coût de production élevé.
EXPOSÉ DE L’INVENTION
La présente invention a pour objectif de remédier à tout ou partie des inconvénients de l’art antérieur, notamment ceux exposés ci-avant, en proposant une solution qui permette d’avoir une fenêtre présentant d’excellentes performances d’isolation thermique et acoustique, et qui soit en outre de conception simple, aussi bien lors de sa fabrication que lors de son assemblage et de sa mise en pose dans une ouverture d’une paroi. Une fenêtre permet d’obturer une ouverture dans tout type de paroi, notamment une paroi séparant un environnement intérieur d’un environnement extérieur.
A cet effet, et selon un premier aspect, l’invention concerne une fenêtre comportant un cadre ouvrant, un cadre dormant, un vitrage coopérant de manière fixe avec ledit cadre ouvrant, ainsi que des moyens de déplacement du cadre ouvrant par rapport au cadre dormant lors de l’ou vertu re/fermeture de la fenêtre. Un cadre, qu’il soit dormant ou ouvrant, est, de manière connue en soi, formé par un assemblage de profilés, de type montant ou traverse, par exemple en coupe d’onglet ou bien en coupe droite.
En outre, le cadre ouvrant et les moyens de déplacement sont agencés entre le vitrage et le cadre dormant, de sorte que la fenêtre forme, lorsqu’elle est fermée, une structure multicouches présentant :
- une hauteur et une largeur sensiblement identiques aux dimensions correspondantes du vitrage,
- une épaisseur au moins égale à la somme des épaisseurs respectives du vitrage ainsi que des cadres ouvrant et dormant.
Dans des modes particuliers de réalisation de l’invention, la fenêtre peut comporter en outre l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles.
Dans un mode particulier de réalisation, le vitrage est superposé au cadre d’ouvrant de sorte que leurs bords périphériques respectifs sont alignés.
Dans un mode particulier de réalisation, les bords périphériques respectifs des cadres dormant et ouvrant sont alignés lorsque la fenêtre est fermée.
Dans un mode particulier de réalisation, le bord périphérique du cadre dormant s’étend sensiblement au-delà du bord périphérique du cadre ouvrant lorsque la fenêtre est fermée, de sorte à définir en regard du cadre ouvrant une extension périphérique dudit cadre dormant, la fenêtre comportant un capot périphérique configuré pour, lorsque la fenêtre est fermée, :
coopérer bord à bord avec ladite extension périphérique, s’étendre dans une direction normale au vitrage au moins jusqu’à une face interne du vitrage superposée au cadre ouvrant, réaliser une isolation thermique au moins selon ladite direction normale.
Dans un mode particulier de réalisation, le capot périphérique s’étend jusqu’à une face externe du vitrage, ladite face externe étant opposée à ladite face interne dans une direction normale au vitrage.
Dans un mode particulier de réalisation, la fenêtre est de type coulissante à translation, lesdits moyens de déplacement comportant :
une pièce dite « intermédiaire » agencée entre les cadres ouvrant et dormant, et mobile en translation dans une direction normale au vitrage, de sorte à mettre en translation le cadre ouvrant dans une direction identique,
une quincaillerie configurée pour mettre en translation ladite pièce intermédiaire,
des guides de coulissement agencés sur ladite pièce intermédiaire, le cadre ouvrant coopérant avec lesdits guides de coulissement pour un coulissement dans une direction parallèle au vitrage, lesdits moyens de déplacement étant en outre configurés pour que le mouvement de translation normal au vitrage soit préalable au coulissement parallèle au vitrage lors de l’ouverture de la fenêtre, et vice versa lors de la fermeture de la fenêtre.
Dans un mode particulier de réalisation, ladite pièce intermédiaire est un cadre de forme et de dimension sensiblement identiques aux cadres ouvrant et dormant, et agencée de sorte que les bords périphériques respectifs du cadre ouvrant, du cadre dormant et de ladite pièce intermédiaire sont sensiblement alignés lorsque la fenêtre est fermée.
Dans un mode particulier de réalisation, le cadre dormant comporte une face externe, agencée en regard du cadre ouvrant lorsque la fenêtre est fermée et comprenant une rainure périphérique s’étendant en direction opposée au vitrage, ladite pièce intermédiaire présentant, en section transversale, une forme sensiblement en L formée par une première branche et une deuxième branche, de sorte que :
ladite première branche est configurée pour coopérer avec ladite rainure périphérique lors dudit mouvement de translation normal au vitrage,
ladite deuxième branche supporte lesdites guides de coulissement et est configurée pour prendre appui contre le cadre ouvrant lors dudit mouvement de translation normal au vitrage.
Dans un mode particulier de réalisation, ladite quincaillerie est de type compas reliant la pièce intermédiaire au cadre dormant.
Dans un mode particulier de réalisation, la fenêtre est de type coulissante, lesdits moyens de déplacement comportant des guides de coulissement agencés sur le cadre dormant et configurés pour permettre un coulissement du cadre ouvrant dans une direction parallèle au vitrage.
Dans un mode particulier de réalisation, la fenêtre est de type à frappe, lesdits moyens de déplacement étant agencés entre les cadres ouvrant et dormant, ainsi que configurés pour former un axe de rotation du cadre ouvrant lors de l’ouverture/fermeture de la fenêtre.
Dans un mode particulier de réalisation, le vitrage est au moins un double vitrage, préférentiellement un triple vitrage.
Dans un mode particulier de réalisation, la coopération fixe du vitrage avec le cadre ouvrant est réalisée par des moyens adhésifs recouvrant au moins partiellement une face externe dudit cadre ouvrant, ladite face externe étant agencée en regard du vitrage
Selon un deuxième aspect, l’invention concerne un ensemble préconstitué, ou kit, comportant des profilés pour l’assemblage d’un cadre ouvrant, des profilés pour l’assemblage d’un cadre dormant, ainsi que des moyens de déplacements, de sorte à permettre la construction d’une fenêtre selon l’invention.
Selon un troisième aspect, l’invention concerne un procédé d’obturation d’une ouverture dans une paroi séparant un environnement extérieur d’un environnement intérieur. Ledit procédé comporte les étapes consistant à :
se munir d’un kit selon l’invention,
assembler une fenêtre dans l’ouverture murale au moyen dudit kit.
Dans un mode particulier de mise en œuvre, l’étape d’assemblage de la fenêtre dans l’ouverture murale est exécutée de sorte que le vitrage fait face à l’environnement intérieur.
PRÉSENTATION DES FIGURES
L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante, donnée à titre d’exemple nullement limitatif, et faite en se référant aux figures 1 a à 1 f , ainsi que 2a à 2c, qui représentent :
- Figures 1 a à 1c : une représentation schématique d’un exemple de réalisation d’une fenêtre coulissante à translation en position ouverte, et correspondant respectivement à une vue de face, de dessus et de trois quart de ladite fenêtre.
- Figures 1 d à 1 f : une représentation de la fenêtre des figures 1a, 1 b et 1c lorsqu’elle est en position fermée.
- Figures 2a à 2c : une représentation schématique d’une alternative de réalisation de la fenêtre des figures 1 a à 1f, et correspondant à une vue en section transversale suivant des positions respectivement fermée, ouverte translatée et ouverte coulissée de ladite fenêtre.
Dans ces figures, des références identiques d’une figure à une autre désignent des éléments identiques ou analogues. Pour des raisons de clarté, les éléments représentés ne sont pas à l’échelle, sauf mention contraire.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE MODES DE RÉALISATION
La présente invention trouve sa place dans le domaine de la conception de fenêtres thermoacoustiques permettant d’obturer une ouverture pratiquée dans une paroi (non représentée sur les figures), comme par exemple un mur d’un bâtiment. Une telle paroi sépare un environnement intérieur 10, comme par exemple un lieu de vie situé dans le bâtiment, d’un environnement extérieur 20, comme par exemple une route. Rien n’exclut cependant, suivant d’autres exemples non détaillés, d’avoir une fenêtre localisée différemment, par exemple à l’intérieur même d’un lieu de vie.
Les figures 1 a, 1 b et 1c représentent schématiquement un exemple de réalisation d’une fenêtre 100 en position ouverte, et correspondent respectivement à une vue de face, de dessus et de trois quart de ladite fenêtre 100.
Les figures 1d, 1 e et 1f représentent respectivement la fenêtre 100 des figures 1 a, 1 b et 1c lorsqu’elle est en position fermée.
La suite de la description vise plus spécifiquement, mais de manière non limitative, une fenêtre 100 s’étendant dans un plan moyen ainsi que présentant une forme sensiblement rectangulaire lorsqu’elle est observée suivant une direction normale audit plan moyen. Rien n’exclut cependant de considérer une fenêtre présentant une forme générale différente, par exemple circulaire, oblongue, etc. en référence par exemple à une fenêtre de type hublot. En effet, les modes de réalisation décrits ci-après s’appliquent tout aussi bien à une fenêtre de forme non rectangulaire, sans qu’il soit nécessaire de procéder à des ajustements structurels. Quand bien même d’éventuelles modifications structurelles seraient nécessaires, sans pour autant sortir du cadre de l’invention, l’homme du métier saura les mettre en œuvre.
La fenêtre 100 comporte un cadre ouvrant 110 et un cadre dormant
120.
Dans le présent mode de réalisation, chaque cadre 110, 120 est de forme parallélépipédique et, de manière connue en soi, formé par assemblage de profilés, de type montant ou traverse, par exemple en coupe d’onglet ou bien en coupe droite. En outre, chaque profilé est réalisé par extrusion d’un matériau prédéterminé, par exemple de l’aluminium ou du PVC. Rien n’exclut cependant d’avoir des cadres réalisés selon d’autres matériaux, le type de matériau employé n’étant pas limitatif pour la réalisation de la fenêtre selon l’invention.
Tel qu’illustré dans les figures 1 a à 1f, chaque cadre 110, 120 comporte une face interne 111 , 121 et une face externe 112, 122, destinées à être agencées en regard respectivement dudit environnement intérieur 10 et dudit environnement extérieur 20, ainsi qu’à s’étendre dans le plan moyen de la fenêtre 100. Chaque face 111 , 121 , 112, 122 comporte un bord périphérique défini comme étant la frontière au-delà de laquelle le cadre 110, 120 considéré ne s’étend pas en direction de la paroi. Selon cet exemple de réalisation, le bord périphérique d’une face est de forme rectangulaire lorsqu’il est observé suivant une direction normale au plan moyen de la fenêtre 100. On note alors que le bord périphérique d’une face 111 , 121 , 112, 122 est formé de plusieurs parties positionnées respectivement au niveau des montants et traverses du cadre 110, 120 portant ladite face. De plus, chaque face 111 , 121 , 112, 122 d’un cadre 110, 120 comporte un bord interne, également de forme rectangulaire et opposé audit bord périphérique de ladite face. La distance entre les bords périphérique et interne d’une face 111 , 121 , 112, 122 est déterminée en fonction, notamment, de la tenue mécanique recherchée ainsi que de l’aspect esthétique de la fenêtre 100. A titre d’exemple, les références numériques 121 p et 121 i illustrées dans la figure 1c se rapportent respectivement au bord périphérique et au bord interne de la face interne 121 du cadre dormant 120.
La fenêtre 100 comporte également un vitrage 130 coopérant avec ledit cadre ouvrant 110 lors de l’ouverture/fermeture de ladite fenêtre 100. Le vitrage 130 a pour objectif de former séparation entre les environnements intérieur 10 et extérieur 20, sa structure n’étant nullement limitée dans le cadre de la présente invention. Par exemple, il s’agit d’un simple vitrage, préférentiellement d’un double vitrage, et de manière encore plus préférée d’un triple vitrage. De manière connue en soi, le nombre de vitres utilisées dans la constitution du vitrage, ainsi que leurs épaisseurs respectives tout comme la présence de lames de gaz inerte les séparant, sont des paramètres que l’homme du métier sait ajuster en fonction de l’effet recherché en termes d’isolation thermique et/ou acoustique.
Tel qu’illustré à titre nullement limitatif dans les figures 1 a à 1f, le vitrage 130 forme une surface plane d’épaisseur prédéterminée définissant un plan dit « plan du vitrage ». Ce plan du vitrage s’étend dans le plan moyen de la fenêtre 100. De manière analogue à la configuration des cadres ouvrant 110 et dormant 120, le vitrage 130 est de forme parallélépipédique, et comporte deux faces respectivement interne 131 et externe 132, chacune desdites faces 131 , 132 étant délimitée par un bord périphérique de forme rectangulaire.
Les notions de largeur et de hauteur sont définies par rapport aux dimensions correspondantes du vitrage 130. Par exemple, en référence à la figure 1 a, la largeur est comptée dans la direction dans laquelle s’étend la partie inférieure du bord périphérique de la face externe 132 du vitrage 130. La hauteur est comptée dans la direction perpendiculaire à celle de la largeur, dans le plan du vitrage 130. Dans l’exemple de la figure 1 a, la largeur du vitrage est inférieure à sa hauteur. Rien n’exclut cependant d’avoir un vitrage dont la largeur est supérieure à la hauteur, ou bien encore un vitrage carré.
La notion d’épaisseur correspond quant à elle à une distance comptée dans une direction normale au plan du vitrage 130, et donc in fine au plan moyen de la fenêtre 100.
Enfin, une section est dite transversale lorsqu’elle est pratiquée selon un plan normal à la fois au vitrage 130 ainsi qu’aux montants des cadres ouvrant 110 et dormant 120.
La fenêtre 100 comporte également des moyens de déplacement du cadre ouvrant 110 par rapport au cadre dormant 120 lors de l’ou vertu re/fermeture de ladite fenêtre 100. Lesdits moyens de déplacement caractérisent le type de la fenêtre. Par exemple, la fenêtre 100 illustrée dans les figures 1 a à 1f est de type coulissante à translation. Par « coulissante à translation », on fait référence ici à une fenêtre 100 dont le mouvement d’ouverture se décompose en deux étapes :
- une première étape au cours de laquelle le cadre ouvrant 110 se déplace en translation dans une direction normale au vitrage 130, pour s’écarter du cadre dormant 120,
- une seconde étape au cours de laquelle le cadre ouvrant 110 coulisse dans une direction parallèle au plan du vitrage 130.
Lors de la fermeture de la fenêtre 100, l’ordre d’enchainement desdites première et deuxième étapes est inversé.
Rien n’exclut cependant d’avoir une fenêtre d’un autre type, c’est-à- dire avec une cinématique d’ouverture/fermeture différente. Cet aspect de l’invention est traité dans des alternatives de réalisation décrites ultérieurement, la suite de la description visant, sauf mention contraire, ladite fenêtre 100 coulissante à translation.
Le cadre ouvrant 110 et les moyens de déplacement sont agencés entre le vitrage 130 et le cadre dormant 120, de sorte que la fenêtre 100 forme, lorsqu’elle est fermée, une structure multicouches.
Cette structure multicouches présente une hauteur et une largeur sensiblement identiques aux dimensions correspondantes du vitrage 130. Par « sensiblement identiques », on fait référence ici au fait que la différence éventuelle entre la largeur (respectivement la hauteur) du vitrage 130 et d’un des cadres 110, 120 est très inférieure aux dimensions caractéristiques du vitrage 130. Typiquement, une telle différence est de l’ordre du centimètre, préférentiellement d’au plus 1cm dans le cadre de la présente invention. Ainsi, lorsque la fenêtre 100 est assemblée mais non encore posée dans l’ouverture, et qu’elle est observée à une distance de quelques mètres, par exemple 5 mètres, la structure multicouches de la fenêtre 100 donne à cette dernière un aspect parallélépipédique de sorte qu’il n’est pas possible de distinguer si les largeurs et hauteurs respectives des cadres ouvrant 110, dormant 120 et du vitrage 130 diffèrent.
En outre, la structure multicouche formée par la fenêtre 100 lorsqu’elle est fermée présente également une épaisseur au moins égale à la somme des épaisseurs respectives du vitrage 130 ainsi que des cadres ouvrant 110 et dormant 120. Par exemple, les épaisseurs du vitrage 130 et des cadres ouvrant 110 et dormant 120 sont respectivement d’au moins 6mm, 20mm et 20mm, de sorte que l’épaisseur de la fenêtre 100 est d’au moins 46mm.
Ainsi, par « structure multicouches », on fait référence ici au fait que la fenêtre 100 forme, lorsqu’elle est fermée, un ensemble bloc d’un seul tenant, obtenu par superposition, dans une direction normale au vitrage 130, des cadres ouvrant 110 et dormant 120, ainsi que du vitrage 130. De cette manière, en observant la fenêtre 100 fermée dans une direction normale au vitrage 130, le cadre dormant 120 est caché derrière le cadre ouvrant 110, qui étant lui- même caché derrière le vitrage 130.
Cette configuration de la fenêtre 100 est particulièrement avantageuse car elle permet d’atteindre d’excellentes performances d’isolation thermique et acoustique. En effet, les cadres ouvrant 110 et dormant 120 sont agencés derrière le vitrage 130, ce dernier les occultant sensiblement dans leur intégralité. Dès lors, en occultant ainsi les cadres 110, 120, le vitrage 130 forme une barrière aux échanges thermiques et acoustiques au niveau de la structure même des cadres, plus précisément au niveau de leurs faces internes 111 , 121 et externes 112, 122 respectives. Plus particulièrement, en ce qui concerne l’isolation acoustique, on comprend que le vitrage 130 vibre avant la menuiserie formée par les cadres ouvrant 110 et dormant 120.
Il importe donc de noter qu’une telle structure multicouches diffère fondamentalement des structures de fenêtres connues jusqu’à présent. En effet, dans l’art antérieur, les fenêtres destinées à obturer une ouverture dans une paroi ne sont pas construites sur la base d’un tel empilement des cadres et du vitrage. Au contraire, les cadres de ces fenêtres sont configurés de sorte à former des châssis, c’est-à-dire des éléments structurels comportant des rainures pour s’enchâsser les uns dans les autres. Typiquement, le vitrage est enchâssé dans le châssis ouvrant, ce dernier étant éventuellement enchâssé dans le châssis dormant, par exemple dans le cas d’une fenêtre coulissante.
En résumé, la structure multicouches de la fenêtre 100 selon l’invention forme donc un agencement des cadres 110, 120 et du vitrage 130 qui se démarque radicalement de l’existant, et qui permet avantageusement de profiter de l’isolation du vitrage 130 non seulement au niveau du clair de jour, mais aussi surtout au niveau des cadres ouvrant 110 et dormant 120. Il en résulte d’excellentes performances d’isolation thermique et acoustique.
Par ailleurs, une telle structure multicouches permet également de simplifier la conception de la fenêtre 100. En effet, comme le vitrage 130 isole non seulement au niveau du clair de jour, mais aussi au niveau des cadres 110, 120, on comprend qu’il n’est pas nécessaire que les profilés des cadres soient de fabrication complexe. Ainsi, aucune mise en œuvre de rupture de pont thermique n’est requise pour atteindre une excellente isolation thermique et acoustique. Par exemple, lorsque les profilés sont en aluminium, il n’est pas nécessaire de prévoir un sertissage de barrettes en polyamide dans la structure interne des profilés, ou bien encore entre les profilés eux-mêmes. Cela étant, il apparaîtra clairement que l’invention n’exclut nullement la mise en œuvre de profilés de fabrication plus complexe, comme par exemple avec rupture de pont thermique.
On comprend en outre qu’une mise en œuvre de profilés de fabrication simplifiée aide à faciliter l’assemblage de la fenêtre 100, les opérations de jonction entre les profilés d’un cadre 110, 120 étant moins complexes et moins fastidieuses. De plus, l’assemblage de la fenêtre 100 pour obtenir la structure multicouches est également simple dans la mesure où elle consiste en un empilement des cadres 110, 120 et du vitrage 130, à la différence de manipulations de type enchâssement jusqu’alors réalisées dans l’art antérieur.
Une telle fenêtre, lorsqu’elle obture une ouverture dans une paroi séparant un environnement intérieur d’un environnement extérieur, est également avantageusement configurée pour résister aux contraintes environnementales, notamment aux intempéries (eau, air, vent...) et aux rayonnements solaires. Pour la suite de la description, on adopte la convention suivant laquelle la notion d’alignement de bords périphériques appartenant à des éléments différents (cadre ouvrant 110, cadre dormant 120, vitrage 130) fait référence à des bords périphériques confondus lorsque la fenêtre 100 est observée selon une direction normale au vitrage. Autrement dit, des bords alignés sont agencés dans un même plan.
Dans un mode particulier de réalisation, le vitrage 130 est superposé au cadre d’ouvrant 110 de sorte que leurs bords périphériques respectifs sont alignés. Ainsi, le vitrage 130 couvre complètement le cadre ouvrant 110, de sorte qu’aucune partie dudit cadre ouvrant 110 ne s’étend au-delà du bord périphérique du vitrage 130. Par conséquent, le vitrage 130 forme une barrière thermique et acoustique complète pour le cadre ouvrant 110. De cette manière, le cadre ouvrant 110 ne constitue plus un point faible des performances d’isolation thermique et acoustique de la fenêtre 100. En effet, les faces interne 111 et externe 112 du cadre ouvrant 110 sont entièrement positionnées derrière le vitrage 130, de sorte que les échanges thermiques et acoustiques susceptibles d’affecter ces faces 111 , 112, comme cela est classiquement le cas dans l’art antérieur, sont ici très fortement réduits, voire inexistants selon la qualité du vitrage 130.
Dans un mode préféré de réalisation, illustré à titre nullement limitatif par les figures 1 b, 1c, 1 e et 1 f, les bords périphériques respectifs des cadres dormant 120 et ouvrant 110, ainsi que du vitrage 130 sont alignés lorsque la fenêtre 100 est fermée. Dans une telle configuration le vitrage 130 occulte complètement lesdits cadres dormant 120 et ouvrant 110. Autrement dit, lorsqu’on regarde la fenêtre 100 selon une direction normale au vitrage, seul le vitrage 130 est aperçu, les cadres ouvrant 110 et dormant 120 étant cachés derrière ledit vitrage. On comprend que le vitrage 130 forme alors une barrière thermique et acoustique complète non seulement pour le cadre ouvrant 110, mais également pour le cadre dormant 120, de sorte qu’il est possible d’atteindre des performances d’isolation thermique et acoustique optimales. Par exemple, pour des épaisseurs telles que citées auparavant, et lorsque la fenêtre 100 est équipée d’un double vitrage classique (coefficient Ug égale à 1 ,1 W.nr2.K 1), un coefficient Uw de 1 ,2 W.nr2.K 1 est atteint. Dans le cas préféré d’un triple vitrage (coefficient Ug égale à 0,5 W.nr2.K 1), un coefficient Uw très avantageux de 0,55 W.nr2.K-1 est atteint. Pour ce qui est de l’isolation acoustique, un coefficient RA,tr égal à 45 dB est atteint, cela aussi bien pour un double qu’un triple vitrage.
Rien n’exclut cependant que la structure multicouches soit configurée de sorte que les bords périphériques respectifs des cadres dormant 120 et ouvrant 110 soient alignés lorsque la fenêtre est fermée, mais que ces bords s’étendent sensiblement au-delà du bord périphérique du vitrage 130. Rien n’exclut non plus que les bords périphériques respectifs du cadre ouvrant 110 et du vitrage 130 soient alignés, et que seul les bords périphériques du cadre dormant 120 s’étendent sensiblement au-delà de ces derniers. Il convient alors de noter que le fait que les bords périphériques respectifs des cadres 110, 120 et du vitrage 130 ne soient pas parfaitement alignés dépend d’une part de marges de fabrication des éléments de la fenêtre 100, et d’autre part de marges de tolérance éventuellement nécessaires à la pose de la fenêtre 100 dans l’ouverture de la paroi. Néanmoins, les inventeurs ont constaté que les différences entre les dimensions de largeur et de hauteur entre les cadres 110, 120 et le vitrage 130 sont, comme évoqué ci-avant, typiquement d’au plus 1cm. De telles différences n’ont pas d’impact sur l’effet obtenu par l’invention, à savoir réaliser d’excellentes performances d’isolation thermique et acoustique. En particulier, les résultats d’isolation obtenus lorsque les bords des différentes couches de la fenêtre 100 ne sont pas parfaitement alignés sont à peine inférieurs aux résultats optimaux donnés ci-avant, et dans tous les cas supérieurs à ceux de l’art antérieur.
Le vitrage 130 coopère de manière fixe avec le cadre ouvrant 110. Par « coopération fixe », on fait référence ici au fait que le vitrage 130 suit le mouvement d’ouverture ou de fermeture du cadre ouvrant 110. A cet effet, la face interne 131 du vitrage 130 est superposée à la face externe 112 du cadre ouvrant 110, ladite coopération fixe étant réalisée entre ces faces.
Dans un mode préféré de réalisation, la coopération fixe du vitrage 130 avec le cadre ouvrant 110 est réalisée par des moyens adhésifs recouvrant au moins partiellement la face externe 112 dudit cadre ouvrant 110, ladite face externe 112 étant agencée en regard du vitrage 130. Lesdits moyens adhésifs sont par exemple du scotch double face. Selon un autre exemple, les moyens adhésifs sont une substance adhésive, c’est-à-dire un matériau synthétique permettant de faire adhérer deux surfaces sans mouillage. Ladite substance adhésive est caractérisée notamment par un pouvoir collant choisi dans une gamme de valeurs prédéterminée de sorte à permettre le maintien fixe du vitrage 130 en contact avec le cadre ouvrant 110. Les propriétés des substances adhésives sont bien connues de l’homme du métier qui saura choisir, notamment dans le catalogue des produits offerts par les fabricants spécialisés, une gamme d’adhésifs de compositions adaptées aux caractéristiques de la fenêtre 100 selon l’invention.
Dans un exemple encore plus préféré de réalisation, les moyens adhésifs recouvrent entièrement la face externe 112 du cadre ouvrant 110.
Rien n’exclut cependant d’avoir une coopération fixe réalisée autrement que par des moyens fixes, par exemple par une fixation à clame maintenant en contact le vitrage 130 avec la face externe 112 du cadre ouvrant 110. Ou bien encore par exemple, lorsque le vitrage 130 comporte plusieurs vitres, au moyen d’un clameau agencé dans un espace intercalaire entre vitres afin de bloquer le vitrage 130 contre la face externe 112 du cadre ouvrant 110. L’homme du métier sait mettre en œuvre sans difficulté de tels exemples de réalisation.
Une telle coopération fixe entre le vitrage 130 et le cadre ouvrant 110 contribue à la réalisation de la fenêtre 100 sous la forme d’une structure multicouches, et donc contribue in fine, comme cela a été décrit auparavant, aux excellentes performances d’isolation. Il convient néanmoins de noter qu’une coopération fixe par moyens adhésifs reste préférée dans la mesure où elle contribue de manière avantageuse à l’obtention de performances acoustiques optimales, et ce d’autant plus que les moyens adhésifs recouvrent une part importante de la face externe 112 du cadre ouvrant 110. En effet, de tels moyens adhésifs permettent d’augmenter l’efficacité de l’isolation phonique de la fenêtre 100 dans la gamme des hautes fréquences, typiquement entre 1000 Hz et 5000 Hz (par exemple pour un bruit de trafic rapide ou bien une sirène d’alarme), en réduisant les risques de résonance vibratoire du vitrage 130 dans cette gamme. La suite de la description concerne plus particulièrement les moyens de déplacement de la fenêtre 100 coulissante à translation illustrée à titre nullement limitatif par les figures 1 a à 1 f .
Lesdits moyens de déplacement comportent une pièce dite « intermédiaire » 140 agencée entre les cadres ouvrant 110 et dormant 120, et mobile en translation dans une direction normale au vitrage 130, de sorte à mettre en translation le cadre ouvrant 110 dans une direction identique. Autrement dit, ladite pièce intermédiaire 140 est configurée pour réaliser la première étape de la cinématique d’ouverture de la fenêtre 100 coulissante à translation.
Dans un mode particulier de réalisation, ladite pièce intermédiaire 140 est un cadre de forme et de dimension sensiblement similaire aux cadres ouvrant 110 et dormant 120.
Par exemple, et tel qu’illustré dans les figures 1 a, 1 b, 1c, 1 e et 1f, ladite pièce intermédiaire 140 est un cadre de forme parallélépipédique dont les dimensions sont sensiblement identiques, préférentiellement identiques, aux dimensions respectives des cadres ouvrant 110 et dormant 120 ainsi que du vitrage 130. Selon cet exemple, ladite pièce intermédiaire 140 comporte également une face interne 141 (respectivement une face externe 142) agencée en regard de la face externe 122 du cadre dormant 120 (respectivement de la face interne 111 du cadre ouvrant 110). Par conséquent, la pièce intermédiaire 140 est positionnée derrière le vitrage 130, intercalée entre les cadres ouvrant 110 et dormant 120, et de sorte que les bords périphériques respectifs des cadres ouvrant 110 et dormant 120 ainsi que de la pièce intermédiaire 140 sont sensiblement alignés, préférablement alignés, lorsque la fenêtre 100 est fermée. Ladite pièce intermédiaire 140 forme ainsi une couche supplémentaire de la structure multicouches de la fenêtre 100. On note alors que l’épaisseur de la fenêtre 100 est dans ce cas égale à la somme des épaisseurs respectives du vitrage 130, des cadres ouvrant 110 et dormant 120, ainsi que de la pièce intermédiaire 140.
Rien n’exclut cependant d’avoir une pièce intermédiaire 140 sous forme de cadre et présentant des dimensions de largeur et de hauteur sensiblement différentes des dimensions correspondantes des cadres ouvrant 110 et dormant 120 ainsi que du vitrage 130, suivant des considérations techniques similaires à celles décrites ci-avant (différences typiquement d’au plus 1cm).
Les moyens de déplacement comportent également une quincaillerie 150 configurée pour mettre en translation ladite pièce intermédiaire 140. On comprend que la quincaillerie supporte la pièce intermédiaire 140 et le cadre ouvrant 110.
Dans un mode particulier de réalisation, la quincaillerie 150 est de type compas reliant la pièce intermédiaire 140 au cadre dormant 120. Une telle quincaillerie 150 est configurée pour mettre en mouvement ladite pièce intermédiaire 140. Par exemple, et tel qu’illustré dans les figures 1 b et 1c, chaque montant de la pièce intermédiaire 140 est relié par un compas 150 au montant du cadre dormant 120 auquel il fait face. Un tel compas 150 présente, de manière connue en soi, une forme en V réalisée par deux bras mobiles en rotation autour d’un axe de rotation commun auxdits deux bras. Par exemple, ledit axe de rotation d’un compas est agencé au niveau d’extrémités respectives desdits deux bras qui se superposent au niveau dudit axe de rotation. Ledit axe de rotation est en outre fixé à un montant de la pièce intermédiaire 140 de sorte que le compas 150 s’étende dans un plan normal au vitrage 130 et parallèle au montant. Les bras du compas 150 comportent de plus des extrémités respectives opposées à celles se superposant avec l’axe de rotation, lesdites extrémités étant fixées au montant du cadre dormant 120 faisant face. De telles dispositions permettent un mouvement de translation de ladite pièce intermédiaire 140 selon une direction normale au vitrage 150.
Rien n’exclut cependant d’avoir d’autres configurations pour la quincaillerie 150 des moyens de déplacement. Par exemple, en alternative à une installation de compas 150 au niveau des montants respectifs du cadre dormant 120 et de la pièce intermédiaire 140, lesdits compas 150 sont agencés de sorte à coopérer avec les traverses respectives du cadre dormant 120 et de la pièce intermédiaire 140. Selon une autre alternative, des compas 150 sont agencés au niveau des montants et des traverses. En outre, rien n’empêche d’avoir des compas 150 présentant une forme différente, par exemple en croix. D’une manière générale, l’homme du métier sait choisir une quincaillerie adaptée au mouvement de la pièce intermédiaire 140 dans le catalogue des produits offerts par les fabricants spécialisés.
Les moyens de déplacement comportent également des guides de coulissement 160 agencés sur ladite pièce intermédiaire 140 et configurés pour permettre un coulissement du cadre ouvrant 110 dans une direction parallèle au vitrage 130. Par exemple, et tel qu’illustré dans la figure 1c, lesdits guides coulissement 160 sont formés par deux glissières de type connu en soi qui forment des rails, lesdites glissières 160 étant agencées fixement sur la face externe 142 de la pièce intermédiaire 140, au niveau des traverses inférieure et supérieure. Selon cet exemple, lesdites glissières 160 s’étendent tout du long desdites traverses de sorte à permettre une ouverture complète de la fenêtre 100. Chaque glissière 160 comporte une rainure 161 avec laquelle coopère en coulissement une languette 113 formant saillie sur la face interne 111 du cadre ouvrant 110, ladite languette venant par exemple de matière avec ledit cadre ouvrant 110.
Rien n’exclut cependant d’avoir des glissières 160 s’étendant sur une distance plus courte, par exemple la moitié des traverses, de sorte à ne permettre qu’une ouverture partielle de la fenêtre 100 par coulissement. Rien n’exclut non plus d’avoir des guides de coulissement 160 configurés différemment, par exemple sous la forme de rainures directement pratiquées dans la masse de la pièce intermédiaire 140.
En outre, et tel qu’illustré dans les figures 1 a à 1c, le mouvement de coulissement de la fenêtre 100 est latéral suivant une unique direction. A cet effet, des moyens de blocage de type connu en soi, comme par exemple des organes de butée (non représentés sur les figures), coopèrent avec des extrémités des glissières 160, de sorte à bloquer le mouvement de coulissement suivant une direction latérale opposée. Alternativement, les moyens de déplacement sont configurés pour permettre un coulissement latéral suivant deux directions opposées.
Il apparaîtra en outre clairement à l’homme du métier que la fenêtre 100 selon l’invention n’est pas limitée à une mise en œuvre pour un coulissement latéral. Ainsi, un coulissement dans le plan du vitrage 130 et suivant une direction verticale (de haut en bas) est également possible, par exemple en modifiant les emplacements des guides de coulissement 160.
Il résulte ainsi de la configuration des moyens de déplacement que le mouvement de translation normal au vitrage est préalable au coulissement parallèle au vitrage 130 lors de l’ouverture de la fenêtre 100, et vice versa lors de la fermeture de la fenêtre 100. De cette manière, la fenêtre 100 peut être avantageusement agencée dans l’ouverture de la paroi, de sorte qu’en position fermée le vitrage 130 affleure un côté de la paroi, par exemple le côté extérieur de la paroi. Autrement dit, selon cet agencement, les cadres ouvrant 110 et dormant 120 sont cachés dans l’épaisseur de la paroi lorsque la fenêtre 100 est fermée, de sorte que le côté extérieur de la paroi présente un aspect lisse esthétique, seul le vitrage 130 demeurant visible. Lors de l’ouverture de la fenêtre 100, le mouvement coulissant à translation permet dans un premier temps d’écarter le vitrage 130 de la paroi, en direction de l’environnement extérieur 20 suivant cet exemple, puis dans un second temps de translater le vitrage 130 parallèlement à la paroi, le long du côté extérieur.
On note que la fenêtre comprend de manière évidente des moyens d’actionnement des moyens de déplacement, comme par exemple des moyens d’actionnement manuels, typiquement au moins une poignée (par exemple une poignée intégrée au vitrage), au moins une tringle, etc. Alternativement, lesdits moyens d’actionnement sont au moins en partie motorisés de sorte à permettre une ouverture/fermeture automatique et ne nécessitant pas d’efforts. De tels moyens d’actionnement ne sont pas détaillés plus avant car sortant du cadre de l’invention, l’homme du métier sachant en outre comment les choisir et les agencer.
La fenêtre 100 selon l’invention n’est cependant pas limitée à une ouverture/fermeture de type coulissante à translation, même si celle-ci reste préférée en raison de son esthétique avantageuse (lorsque la fenêtre est posée dans la paroi et fermée) ainsi que du fait qu’elle permet, comme cela est connu de l’homme du métier, d’améliorer l’aération dans l’environnement intérieur 10.
Aussi, d’autres configurations des moyens de déplacement sont envisageables de sorte à modifier la façon dont la fenêtre 100 s’ouvre et se ferme.
Selon un autre mode de réalisation, la fenêtre est de type coulissante (non représentée sur les figures), lesdits moyens de déplacement comportant des guides de coulissement, par exemple des glissières, agencés sur le cadre dormant et configurés pour permettre un coulissement du cadre ouvrant dans une direction parallèle au vitrage. Comparativement à la fenêtre 100 coulissante à translation selon l’invention, et illustrée dans les figures 1 a à 1 f, le cadre ouvrant est ici configuré pour se déplacer uniquement en coulissement dans une direction parallèle au plan du vitrage. On comprend donc que, dans cet exemple, les moyens de déplacement ne comportent pas de pièce intermédiaire, ni de quincaillerie de type compas. En outre, on comprend également que la pose d’une telle fenêtre coulissante dans l’ouverture de la paroi diffère sensiblement de la pose de la fenêtre coulissante à translation. En effet, ladite fenêtre coulissante est ici positionnée de sorte que le cadre dormant affleure un côté de la paroi, de sorte que le cadre ouvrant soit contenu dans un plan parallèle mais néanmoins distinct dudit côté de la paroi. De cette manière, le cadre ouvrant peut coulisser sans être gêné.
Selon encore un autre mode de réalisation, la fenêtre est de type à frappe (non représentée sur les figures), lesdits moyens de déplacement étant agencés entre les cadres ouvrant et dormant, ainsi que configurés pour former au moins un axe de rotation du cadre ouvrant lors de l’ouverture/fermeture de la fenêtre. Par exemple, lesdits moyens de déplacement comportent une paumelle agencée de sorte à former un axe de rotation verticale. Préférentiellement, ladite paumelle est positionnée au sein d’un renfoncement pratiqué dans la face externe du cadre dormant, de sorte à rester cacher. La fixation de la paumelle au sein du renfoncement est réalisée de manière connue en soi.
Les figures 2a, 2b et 2c représentent schématiquement une alternative de réalisation de la fenêtre 100 des figures 1 a à 1 f, et correspondent à une vue en section transversale suivant des positions respectivement fermée, ouverte translatée et ouverte coulissée de ladite fenêtre 100. Les figures 2a à 2c illustrent une section transversale pratiquée au niveau des montants de la fenêtre 100, seul un montant étant représenté. Il apparaît néanmoins clairement que les dispositions décrites ci-après concernent la fenêtre 100 dans son intégralité par symétrie.
Tel qu’illustré dans les figures 2a à 2c, la fenêtre 100 est de type coulissante à translation. Les bords périphériques du cadre dormant 120 s’étendent sensiblement au-delà des bords périphériques du cadre ouvrant 110 lorsque la fenêtre 100 est fermée, de sorte à définir en regard du cadre ouvrant 110 une extension périphérique 123 dudit cadre dormant 120. Les bords périphériques respectifs du cadre ouvrant 110 et du vitrage 130 sont quant à eux alignés.
La fenêtre 100 comporte un capot périphérique 170 configuré pour, lorsque la fenêtre 100 est fermée, coopérer bord à bord avec ladite extension périphérique lorsque la fenêtre 100 est fermée. Par « coopération bord à bord », on fait référence ici au fait que, en section transversale, ledit capot 170 prolonge une bordure périphérique 124 du cadre dormant 120, ladite bordure périphérique 124 joignant les bords périphériques respectifs des faces interne 121 et externe 122 dudit cadre dormant 120. Tel qu’illustré dans les figures 2a à 2c, la largeur du capot périphérique 170 est égale à la largeur de ladite extension périphérique 123.
En outre, ledit capot 170 coopère fixement avec l’extension périphérique 123 grâce à des moyens de maintien connus en soi (colle, vis, etc.). Rien n’exclut cependant d’avoir une coopération amovible entre le capot 170 et l’extension périphérique 123, par exemple par encastrement.
De plus, le capot périphérique 170 est configuré pour, lorsque la fenêtre 100 est fermée, s’étendre dans une direction normale au vitrage 130 au moins jusqu’à la face interne 131 du vitrage 130 qui est superposée au cadre ouvrant 110. Dans la mesure où l’extension périphérique 123 du cadre dormant 120 forme un décalage par rapport au cadre ouvrant 110, ledit capot périphérique 170 permet au moins en partie de combler ledit décalage pour l’obtention d’une fenêtre 100 en bloc parallélépipédique.
Enfin, le capot 170 est configuré pour, lorsque la fenêtre 100 est fermée, réaliser une isolation thermique au moins selon ladite direction normale selon laquelle il s’étend. Ainsi, au-delà de compenser esthétiquement le décalage créé par l’extension périphérique 123, le capot 170 permet avantageusement de réduire les échanges thermiques localisés au niveau de ladite extension périphérique 123 qui n’est pas cachée par le vitrage 130 et le cadre ouvrant 110. Il convient toutefois de constater que de tels échanges thermiques sont d’influence mineure sur les performances de la fenêtre 100, en raison notamment des faibles dimensions de l’extension périphérique 123, par exemple au plus 1cm. On comprend alors ainsi que le capot périphérique 170 constitue une aide auxiliaire aux performances d’isolation thermique de la fenêtre 100.
On note par ailleurs que l’isolation thermique complémentaire fournie par le capot 170 est d’autant meilleure que ce dernier recouvre au moins le cadre ouvrant 110. Ainsi, dans un exemple préféré de mise en œuvre, le capot périphérique 170 s’étend jusqu’à la face externe 132 du vitrage 130.
Afin de former une barrière thermique, le capot 170 est par exemple réalisé en matériau plastique, préférentiellement en matériau élastomère thermoplastique de type TPE. Ledit capot 170 comporte aussi, par exemple, des alvéoles (non représentées sur les figures) formées dans un volume interne défini par ses parois. La mise en œuvre de telles alvéoles est connue, l’homme du métier sachant notamment qu’elles contribuent à limiter les échanges thermiques par convection puisque qu’elles renferment de l’air à l’état stationnaire.
La configuration et l’agencement du capot périphérique 170 décrits ci- avant l’ont été à titre nullement limitatif. Ainsi rien n’exclut d’avoir un capot périphérique fixé au cadre ouvrant 110 ou au vitrage 130 afin de coopérer bord à bord avec l’extension périphérique 123 du cadre dormant 120.
Rien n’exclut non plus que le bord périphérique du cadre ouvrant 110 s’étende également sensiblement au-delà du bord périphérique du vitrage 130, par exemple de sorte à être aligné avec le bord périphérique du cadre dormant 120. Dans ce cas, l’extension périphérique est définie au niveau de la face externe du cadre ouvrant 110, et le capot 170 coopère bord à bord avec cette extension périphérique pour s’étendre normalement au vitrage 130, par exemple jusqu’à la face externe 132 du vitrage 130.
L’alternative de réalisation de la fenêtre 100 des figures 2a à 2c concerne d’une part la présence du capot périphérique 170, et d’autre part également la configuration des moyens de déplacement du cadre ouvrant 110 par rapport au cadre dormant 120. Etant entendu que ces deux aspects sont indépendants l’un de l’autre dans le cadre de la réalisation de la fenêtre 100.
A cet effet, et tel qu’illustré dans les figures 2a à 2c, la face externe 122 du cadre dormant 120 comprend une rainure périphérique 125 s’étendant en direction opposée au vitrage 130. Une telle rainure périphérique 125 forme ainsi un renfoncement, par exemple de forme rectangulaire en section transversale.
De plus, ladite pièce intermédiaire 140 présente, en section transversale, une forme sensiblement en L formée par une première branche 143 et une deuxième branche 144. Ladite première branche 143 est configurée pour coopérer avec ladite rainure périphérique 125 lors dudit mouvement de translation normal au vitrage 130. Ladite deuxième branche 144, quant à elle, supporte des guides de coulissement (non représentés sur les figures), par exemple configurés de manière identique à ceux décrits dans les figures 1 a à 1f. Par ailleurs, ladite deuxième branche 144 est configurée pour prendre appui contre le cadre ouvrant 110 lors dudit mouvement de translation normal au vitrage 130. Par exemple, et tel qu’illustré dans la figure 2a, ladite deuxième branche 144 est en appui contre la face externe 122 du cadre dormant 120 lorsque la fenêtre 100 est fermée, au niveau d’une partie de ladite face externe 122 s’étendant normalement à la rainure périphérique 125. Ladite deuxième branche 144 s’étend en outre sur une distance inférieure à la largeur de ladite face externe 122.
Autrement dit, ladite pièce intermédiaire 140 forme, en section, une équerre configurée pour s’encastrer dans la rainure périphérique 125 du cadre dormant 120 lorsque la fenêtre 100 est fermée, et pousser en translation le cadre ouvrant 110 lors de la première étape du mouvement coulissant à translation. La deuxième étape dudit mouvement s’effectue quant à elle au moyen des guides de glissement.
Selon cette alternative de réalisation, la pièce intermédiaire 140 est cachée quand la fenêtre 100 est fermée, ce qui permet d’améliorer l’esthétique générale de la fenêtre 100. En effet, l’épaisseur de la structure multicouches est ici sensiblement égale à la somme des épaisseurs respectives du vitrage 130 et des cadres ouvrant 110 et dormant 120. Ceci est dû au fait que l’épaisseur de la deuxième branche 144 est par exemple au plus de quelques millimètres, typiquement 2 mm, et par conséquent négligeable devant celles du vitrage 130 ou des cadres 110, 120.
On note que la mise en mouvement de la pièce intermédiaire 140 en forme de L s’effectue au moyen d’une quincaillerie identique à celle décrite dans les figures 1a à 1f, par exemple au moyen de compas fixés dans la rainure périphérique 125 entre le cadre dormant 120 et ladite première branche 143 du L.
Selon un autre aspect, l’invention concerne un ensemble préconstitué, ou kit, comportant des profilés pour l’assemblage d’un cadre ouvrant 110, des profilés pour l’assemblage d’un cadre dormant 120, ainsi que des moyens de déplacements, de sorte à permettre la construction d’une fenêtre 100 selon l’invention. Les profilés sont de type montant et traverse, et par exemple livrés de sorte à présenter une longueur prédéterminée. Les longueurs des profilés sont par exemple ajustées en fonction de l’ouverture dans laquelle la fenêtre 100 assemblée est destinée à être posée. Alternativement, les profilés du kit ont une longueur standard, de sorte à pouvoir être ajustés par découpe après réception du kit.
Rien n’exclut cependant que le kit comprenne d’autres éléments, comme par exemple un vitrage 130, de la quincaillerie 150 destinée à la mise en mouvement des moyens de déplacement, etc.
Selon encore un autre aspect, l’invention concerne un procédé d’obturation d’une ouverture dans une paroi séparant un environnement extérieur 20 d’un environnement intérieur 10. Ledit procédé comporte les étapes consistant à :
se munir d’un kit selon l’invention,
assembler une fenêtre 100 dans l’ouverture murale au moyen dudit kit.
Par exemple, la fenêtre 100 est assemblée avant sa pose dans l’ouverture de la paroi. Alternativement, les éléments de la fenêtre sont posés les uns après les autres dans l’ouverture, par exemple en commençant par le cadre dormant 120. Dans un mode particulier de mise en œuvre, l’étape d’assemblage de la fenêtre 100 dans l’ouverture murale est exécutée de sorte que le vitrage 130 fait face à l’environnement extérieur 20. Ce mode de mise en œuvre est conforme à la description faite ci-avant.
Rien n’exclut cependant d’avoir une position différente de la fenêtre.
Ainsi, selon un autre mode de mise en œuvre, l’étape d’assemblage de la fenêtre dans l’ouverture murale est exécutée de sorte que le vitrage 130 fait face à l’environnement intérieur 10. De cette manière, lorsqu’on regarde la fenêtre selon une direction normale au vitrage depuis l’environnement intérieur, seul le vitrage est aperçu. Un tel mode de mise en œuvre diffère de celui où le vitrage 130 fait face à l’environnement extérieur 20 uniquement dans la position de la fenêtre 100, et ne requiert pas conséquent pas de manipulations supplémentaires. On comprend alors que dans ce mode, la face externe du vitrage est en regard de l’environnement intérieur.
La description ci-avant illustre clairement que par ses différentes caractéristiques et leurs avantages, la présente invention atteint les objectifs qu’elle s’était fixés. En particulier, elle permet la réalisation d’une fenêtre présentant d’excellentes performances d’isolation thermique et acoustique, et de conception et d’assemblage aisés.

Claims

REVENDICATIONS
1. Fenêtre (100) pour obturer une ouverture pratiquée dans une paroi, ladite fenêtre comportant un cadre ouvrant (110), un cadre dormant (120), un vitrage (130) coopérant de manière fixe avec ledit cadre ouvrant (110), ainsi que des moyens de déplacement du cadre ouvrant (110) par rapport au cadre dormant (120) lors de l’ouverture/fermeture de la fenêtre (100), ladite fenêtre (100) étant caractérisée en ce que le cadre ouvrant (110) et les moyens de déplacement sont agencés entre le vitrage (130) et le cadre dormant (120), de sorte que la fenêtre (100) forme, lorsqu’elle est fermée, une structure multicouches présentant :
- une hauteur et une largeur sensiblement identiques aux dimensions correspondantes du vitrage (130),
- une épaisseur au moins égale à la somme des épaisseurs respectives du vitrage (130) ainsi que des cadres ouvrant (110) et dormant (120).
2. Fenêtre (100) selon la revendication 1 , caractérisée en ce que le vitrage (130) est superposé au cadre d’ouvrant (110) de sorte que leurs bords périphériques respectifs sont alignés.
3. Fenêtre(100) selon l’une des revendications 1 à 2, caractérisée en ce que les bords périphériques respectifs des cadres dormant (120) et ouvrant (110) sont alignés lorsque la fenêtre (100) est fermée.
4. Fenêtre (100) selon l’une des revendications 1 à 2, caractérisée en ce que le bord périphérique du cadre dormant (120) s’étend sensiblement au-delà du bord périphérique du cadre ouvrant (110) lorsque la fenêtre (100) est fermée, de sorte à définir en regard du cadre ouvrant (110) une extension périphérique (123) dudit cadre dormant (120), la fenêtre (100) comportant un capot périphérique (170) configuré pour, lorsque la fenêtre (100) est fermée, :
coopérer bord à bord avec ladite extension périphérique (123), s’étendre dans une direction normale au vitrage (130) au moins jusqu’à une face interne (131 ) du vitrage (130) superposée au cadre ouvrant (110), réaliser une isolation thermique au moins selon ladite direction normale.
5. Fenêtre (100) selon la revendication 4, caractérisée en ce que le capot périphérique (170) s’étend jusqu’à une face externe (132) du vitrage (130), ladite face externe (132) étant opposée à ladite face interne (131 ) dans une direction normale au vitrage (130).
6. Fenêtre (100) selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu’elle est de type coulissante à translation, lesdits moyens de déplacement comportant :
une pièce dite « intermédiaire » (140) agencée entre les cadres ouvrant (110) et dormant (120), et mobile en translation dans une direction normale au vitrage (130), de sorte à mettre en translation le cadre ouvrant (110) dans une direction identique,
une quincaillerie (150) configurée pour mettre en translation ladite pièce intermédiaire (140),
des guides de coulissement (160) agencés sur ladite pièce intermédiaire (140), le cadre ouvrant (110) coopérant avec lesdits guides de coulissement (160) pour un coulissement dans une direction parallèle au vitrage (130),
lesdits moyens de déplacement étant en outre configurés pour que le mouvement de translation normal au vitrage (130) soit préalable au coulissement parallèle au vitrage (130) lors de l’ouverture de la fenêtre (100), et vice versa lors de la fermeture de la fenêtre (100).
7. Fenêtre (100) selon la revendication 6, caractérisée en ce que ladite pièce intermédiaire (140) est un cadre de forme et de dimension sensiblement identiques aux cadres ouvrant (110) et dormant (120), et agencée de sorte que les bords périphériques respectifs du cadre ouvrant (110), du cadre dormant (120) et de ladite pièce intermédiaire (140) sont sensiblement alignés lorsque la fenêtre (100) est fermée.
8. Fenêtre (100) selon la revendication 6, caractérisée en ce que le cadre dormant (120) comporte une face externe (122), agencée en regard du cadre ouvrant (110) lorsque la fenêtre (100) est fermée et comprenant une rainure périphérique (125) s’étendant en direction opposée au vitrage (130), ladite pièce intermédiaire (140) présentant, en section transversale, une forme sensiblement en L formée par une première branche (143) et une deuxième branche (144), de sorte que :
ladite première branche (143) est configurée pour coopérer avec ladite rainure périphérique (125) lors dudit mouvement de translation normal au vitrage (130),
ladite deuxième branche (144) supporte lesdites guides de coulissement (160) et est configurée pour prendre appui contre le cadre ouvrant (110) lors dudit mouvement de translation normal au vitrage (130).
9. Fenêtre (100) selon l’une des revendications 6 à 8, caractérisée en ce que ladite quincaillerie (150) est de type compas reliant la pièce intermédiaire (140) au cadre dormant (120).
10. Fenêtre (100) selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu’elle est de type coulissante, lesdits moyens de déplacement comportant des guides de coulissement (160) agencés sur le cadre dormant (120) et configurés pour permettre un coulissement du cadre ouvrant (110) dans une direction parallèle au vitrage (130).
11. Fenêtre (100) selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu’elle est de type à frappe, lesdits moyens de déplacement étant agencés entre les cadres ouvrant (110) et dormant (120), ainsi que configurés pour former un axe de rotation du cadre ouvrant (110) lors de l’ouverture/fermeture de la fenêtre (100).
12. Fenêtre (100) selon l’une des revendications 1 à 11 , caractérisée en ce que le vitrage (130) est au moins un double vitrage, préférentiellement un triple vitrage.
13. Fenêtre (100) selon l’une des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que la coopération fixe du vitrage (130) avec le cadre ouvrant (110) est réalisée par des moyens adhésifs recouvrant au moins partiellement une face externe (112) dudit cadre ouvrant (110), ladite face externe (112) étant agencée en regard du vitrage (130).
14. Ensemble préconstitué, ou kit, caractérisé en ce qu’il comporte des profilés pour l’assemblage d’un cadre ouvrant (110), des profilés pour l’assemblage d’un cadre dormant (120), ainsi que des moyens de déplacements, de sorte à permettre la construction d’une fenêtre (100) selon l’une des revendications 1 à 13.
15. Procédé d’obturation d’une ouverture dans une paroi séparant un environnement extérieur (20) d’un environnement intérieur (10), ledit procédé étant caractérisé en qu’il comporte les étapes consistant à :
se munir d’un kit selon la revendication 14,
assembler une fenêtre (100) dans l’ouverture murale au moyen dudit kit.
16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que l’étape d’assemblage de la fenêtre (100) dans l’ouverture murale est exécutée de sorte que le vitrage (130) fait face à l’environnement extérieur (20).
17. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que l’étape d’assemblage de la fenêtre (100) dans l’ouverture murale est exécutée de sorte que le vitrage (130) fait face à l’environnement intérieur (10).
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