EP3801927A1 - Reinigungsbehälter zur reinigung von ventilen von dosieranlagen und entsprechendes reinigungsverfahren - Google Patents

Reinigungsbehälter zur reinigung von ventilen von dosieranlagen und entsprechendes reinigungsverfahren

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EP3801927A1
EP3801927A1 EP19726022.7A EP19726022A EP3801927A1 EP 3801927 A1 EP3801927 A1 EP 3801927A1 EP 19726022 A EP19726022 A EP 19726022A EP 3801927 A1 EP3801927 A1 EP 3801927A1
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EP
European Patent Office
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container
cleaning
metering
metering valve
valve
Prior art date
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Application number
EP19726022.7A
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English (en)
French (fr)
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EP3801927B1 (de
Inventor
Alexander Blaser
Olaf OESTERMANN
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Fricke Abfuelltechnik & Co Kg GmbH
BASF Coatings GmbH
Original Assignee
Fricke Abfuelltechnik & Co GmbH
BASF Coatings GmbH
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Publication date
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Publication of EP3801927B1 publication Critical patent/EP3801927B1/de
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    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
    • B08B9/0323—Arrangements specially designed for simultaneous and parallel cleaning of a plurality of conduits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
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    • B05B15/55—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
    • B05B15/555—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids discharged by cleaning nozzles
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    • B08B2209/032—Details of apparatuses or methods for cleaning pipes or tubes for cleaning the internal surfaces by the mechanical action of a moving fluid

Definitions

  • the present invention relates to a container (1) suitable for cleaning metering valves of a metering system, which can be placed on a metering valve (10) and comprises a container opening (1a), a container body (2) and a container bottom (3) at least one admitted into the container bottom (3) nozzle (4) through which the container (1) can be acted upon with compressed air and / or by a detergent in the container (1) can be pumped, and at least one in the container bottom (3) recessed outlet (5), a use of the container (1) for cleaning metering valves of a metering system, a metering valve (10) on which a container (1) is mounted, a metering system comprising at least one such metering valve (10) and a method for cleaning metering valves of a metering system, the method comprising at least one step (1), namely a cleaning of at least one metering valve tils a metering system using at least one container (1).
  • Coating compositions which can be used in the automotive industry are nowadays usually produced both on a (large) industrial scale and for development purposes in the laboratory using a dosing system suitable for this purpose.
  • the dosing system is usually used for the production of a variety of chemically and application-different coating compositions and precursors thereof, such as electrocoating, fillers, basecoats and topcoats including clearcoats and precursors such as pigment pastes or semi-finished products in general.
  • Such dosing systems used in this field are usually based on a gravimetric procedure which makes use of pivotable and / or stationary valves.
  • Such impurities can lead to an undesired deflection of the metering jet during a subsequent metering. As a result, it may lead to further contamination of the environment such as the scale used a gravimetric dosing.
  • such dried-on impurities can lead to incorrect dosages, for example if the amount to be metered is not completely metered into the container provided for this purpose, but nevertheless hits the balance. If, for example, 20 g of 100 g of a quantity of a specific component to be metered do not meet the container but still weigh, the dosage from the metering unit is noted as complete and correct, but the unrecognized metering error with respect to this component is actually 20% by weight. %.
  • a cleaning of valves of the dosing usually takes place on the basis of "scrapers" when the valves are pivotable.
  • the valve is moved over such a scraper, which represents a kind of fixed brush or sponge.
  • cleaning is usually done by brushing.
  • the valve is cleaned by means of a rotating brush roller, which is usually wetted with an aqueous detergent.
  • a disadvantage of this method is the risk of possible cross-carryover of contaminants via the brushes or the scrapers to further valves to be subsequently cleaned, since the contaminants can adhere at least partially to the brushes and scrapers and these several times for cleaning additional valves are used.
  • these conventional cleaning methods often do not provide adequate cleaning performance.
  • An object of the present invention is therefore to provide a method for cleaning metering valves of metering systems, which does not have the disadvantages mentioned above and by which in particular the occurrence of incorrect metering due to undesirable contamination within the metering valve and in the region of the opening of the metering valve can be prevented ,
  • a first subject of the present invention is therefore a container (1) which is suitable for cleaning metering valves of a metering system, wherein the container (1) can be placed on a metering valve (10) and a container body (2) and a container bottom (3).
  • the container (1) in its interior at least one in the container bottom (3) recessed nozzle (4) through which the container (1) can be acted upon with compressed air and / or by a cleaning agent in the Container (1) can be pumped, wherein the nozzle (4) is preferably connected to a removable connector (6), which has both a compressed air connection (6a) and a connection (6b) for connecting a device (7) of which a cleaning agent can be pumped into the container (1)
  • the container (1) has at least one outlet (5) embedded in the container bottom (3) and the container (1) preferably has a container opening (1a) which is such that at least the head (10a) of the valve containing the valve opening Dosing valve (10) when placed on the container (1) on the metering valve (10) is enclosed by the container (1) flush.
  • Another object of the present invention is a metering valve (10) on which a container according to the invention (1) for cleaning the metering valve is placed.
  • Another object of the present invention is a metering system comprising at least one metering valve (10) on which a container according to the invention (1) is placed for cleaning the metering valve.
  • Another object of the present invention is a method for cleaning metering valves of a metering system, characterized in that the method comprises at least one step (1), namely
  • the container (1) used according to the invention has improved cleaning compared with conventional cleaning methods
  • the container (1) according to the invention can be placed on the dosing valve (10) to be cleaned and comprises a container body (2) and a container bottom (3), has in its interior at least one nozzle (4) embedded in the container bottom (3) also has at least one in the container bottom (3) recessed outlet (5). Through the nozzle (4), the container (1) can be acted upon with compressed air and / or a cleaning agent in the container (1) are pumped.
  • the container (1) according to the invention is suitable for cleaning metering valves of a metering system such as a gravimetric. Therefore, the container (1) is a cleaning container.
  • the container (1) has a container body (2) and a container bottom (3). In addition, the container (1) has a container opening (1 a). The container (1) can be placed on the metering valve (10). The placement takes place from the perspective of the metering valve (10) from below, since the metering valve usually has a downwardly directed metering head (10a), which includes the valve opening.
  • the container (1) has a container opening (1 a), which is such that at least the valve opening containing the head (10 a) of the metering valve (10) when placed on the container (1) on the metering valve (10) the container (1) is enclosed or can be flush.
  • quick fasteners are suitable, which are preferably screwed.
  • the unit of container body (2) and container bottom (3) of the container (1) has the shape of a cylinder, particularly preferably a cup or a cup.
  • any type of material is suitable for producing the container (1), in particular the container body (2) and the container bottom (3).
  • the container (1) is made of at least one metal or at least one alloy.
  • the container (1) and in particular of the container body (2) and the container bottom (3) steel more preferably stainless steel used.
  • the volume of the container body (2) is preferably in a range of 100 ml to 1.5 l, more preferably in a range of 150 ml to 1 l, most preferably in a range of 200 to 700 ml.
  • the container (1) according to the invention preferably has exactly one nozzle (4).
  • the at least one nozzle (4) is recessed centrally in the center of the container bottom (3).
  • the container (1) can be acted upon with compressed air and / or through which a cleaning agent in the container (1) are pumped.
  • the container (1) according to the invention when placed on the metering valve (10) to be cleaned, is at an overpressure of up to 0.5 bar, more preferably of up to 0.4 bar, in particular of up to 0.3 bar applicable, ie the container (1) is such that it can withstand this overpressure.
  • the at least one nozzle (4) is connected to a detachable connecting element (6) which has both a compressed air connection (6a) and a connection (6b) for connecting a device (7) by means of which a cleaning agent into the container (1) can be pumped.
  • the device (7) preferably comprises a pump (8), such as a diaphragm pump.
  • the device (7) further preferably comprises at least one storage container (9), the one to be used Detergent contains, By means of the pump (8), the detergent from the reservoir (9) for the purpose of cleaning in the container (1) are pumped when it is placed on the dosing valve (10) to be cleaned.
  • the connecting element (6) preferably has the shape of a T-piece and is preferably attachable to the nozzle (4), particularly preferably screwable.
  • a cleaning agent can be pumped into the container (1).
  • the cleaning agent is preferably in the form of a solution, more preferably an aqueous solution.
  • This solution preferably constitutes a rinsing solution.
  • this solution contains at least one cleaning agent.
  • the detergent used is aqueous and is suitable for cleaning impurities of any kind.
  • a hybrid washing solution is used as a cleaning agent that can remove both inorganic and organic impurities, which has the advantage that no change of detergent is required and cleaning regardless of the nature of the impurities.
  • Such a hybrid washing solution preferably contains at least one water-miscible organic solvent such as acetone and also water, preferably in a relative weight ratio ranging from 6: 1 to 1: 1, especially 5: 1 to 1.5: 1 (organic solvent to water ).
  • the cleaning agent used can be removed from the container again after use.
  • the removal preferably takes place by applying compressed air to the nozzle (4) or to the compressed air connection (6a) of the connecting element (6).
  • the at least one outlet (5) is preferably closable.
  • the outlet (5) is connected to a check valve (5a).
  • Another object of the present invention is a use of the container (1) according to the invention for cleaning metering valves of a dosing.
  • the use according to the invention is preferably carried out in such a way that the cleaning takes place by means of at least one cleaning agent and / or by means of compressed air, more preferably both by means of at least one cleaning agent and by means of compressed air in succession.
  • Another object of the present invention is a metering valve (10) on which a container according to the invention (1) for cleaning the metering valve is placed.
  • the metering valve (10) may be pivotable or not pivotable. Furthermore, the metering valve may be part of a mobile metering station or part of a metering system such as a gravimetric metering system.
  • the metering valve (10) is preferably a fine and coarse flow valve, that is capable of both the metering of fine streams and coarse streams. Dosing system according to the invention
  • Another object of the present invention is a metering system comprising at least one metering valve (10) on which a container according to the invention (1) is placed for cleaning the metering valve.
  • the dosing system according to the invention is preferably a gravimetric dosing system.
  • Another object of the present invention is a method for cleaning metering valves of a metering system, characterized in that the method comprises at least one step (1), namely
  • the container (1) is placed on the metering valve.
  • the cleaning preferably takes place by means of at least one cleaning agent and / or by means of compressed air.
  • the cleaning according to step (1) is particularly preferably carried out both by means of at least one cleaning agent and by means of compressed air.
  • the purification according to step (1) takes place in at least two stages within stages (1a) and (1b) in this order, namely by
  • Container (1) by means of compressed air.
  • the cleaning by means of at least one cleaning agent allows a detachment of impurities adhering to and / or in the metering valve (10), in particular on and / or in the head (10a) of the metering valve (10).
  • step (1a) at least one cleaning agent is pumped by means of a pump (8) into the container (1).
  • the cleaning agent comes from the reservoir (9)
  • the cleaning by means of compressed air allows drying of the metering valve (10) and in particular the head (10 a) of the metering valve (10). This prevents that after cleaning by means of at least one detergent in / on the metering valve (10) or in / on the head (10a) of the metering valve (10) adhering residues of the detergent used fall in later use of the metering in the dosage in the container can be dosed in the.
  • Fig. 1 a flow diagram of the method for valve cleaning for a metering valve is shown, which makes use of the container (1) according to the invention.
  • cleaning two operating modes are possible here: either, as shown in FIG. 1, each of the two cleaning containers can be operated separately as a ring line. Then you work with a reservoir for pre-cleaning and another reservoir for final cleaning.
  • each valve is always cleaned with a "fresh", ie uncontaminated cleaning agent. There is no carryover of impurities to / in the metering valves.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen zur Reinigung von Dosierventilen einer Dosieranlage geeigneten Behälter (1), der auf ein Dosierventil (10) aufsetzbar ist und eine Behälteröffnung (1a), einen Behälterkorpus (2) sowie einen Behälterboden (3) umfasst, in seinem Inneren wenigstens eine in den Behälterboden (3) eingelassene Düse (4) aufweist, durch die der Behälter (1) mit Druckluft beaufschlagt werden kann und/oder durch die ein Reinigungsmittel in den Behälter (1) gepumpt werden kann, und wenigstens einen in den Behälterboden (3) eingelassenen Auslass (5) aufweist, eine Verwendung des Behälters (1) zur Reinigung von Dosierventilen einer Dosieranlage, ein Dosierventil (10), auf welches ein Behälter (1) aufgesetzt ist, eine Dosieranlage umfassend wenigstens ein solches Dosierventil (10) sowie ein Verfahren zur Reinigung von Dosierventilen einer Dosieranlage, wobei das Verfahren wenigstens einen Schritt (1) umfasst, nämlich ein Reinigen wenigstens eines Dosierventils einer Dosieranlage unter Verwendung wenigstens eines Behälters (1).

Description

Reinigungsbehälter zur Reinigung von Ventilen von Dosieranlagen und
entsprechendes Reinigungsverfahren
Die vorliegende Erfindung betrifft einen zur Reinigung von Dosierventilen einer Dosieranlage geeigneten Behälter (1 ), der auf ein Dosierventil (10) aufsetzbar ist und eine Behälteröffnung (1 a), einen Behälterkorpus (2) sowie einen Behälterboden (3) umfasst, in seinem Inneren wenigstens eine in den Behälterboden (3) eingelassene Düse (4) aufweist, durch die der Behälter (1 ) mit Druckluft beaufschlagt werden kann und/oder durch die ein Reinigungsmittel in den Behälter (1 ) gepumpt werden kann, und wenigstens einen in den Behälterboden (3) eingelassenen Auslass (5) aufweist, eine Verwendung des Behälters (1 ) zur Reinigung von Dosierventilen einer Dosieranlage, ein Dosierventil (10), auf welches ein Behälter (1 ) aufgesetzt ist, eine Dosieranlage umfassend wenigstens ein solches Dosierventil (10) sowie ein Verfahren zur Reinigung von Dosierventilen einer Dosieranlage, wobei das Verfahren wenigstens einen Schritt (1 ) umfasst, nämlich ein Reinigen wenigstens eines Dosierventils einer Dosieranlage unter Verwendung wenigstens eines Behälters (1 ).
Stand der Technik
In der Automobilindustrie einsetzbare Beschichtungsmittelzusammensetzungen werden heutzutage sowohl im (groß)industriellem Maßstab als auch zur Entwicklungszwecken im Labor üblicherweise unter Verwendung einer hierfür geeigneten Dosieranlage hergestellt. Die Dosieranlage wird dabei üblicherweise zur Herstellung einer Vielzahl chemisch und anwendungstechnisch unterschiedlicher Beschichtungsmittelzusammensetzungen und Vorstufen davon eingesetzt wie zum Beispiel von Elektrotauchlacken, Füllern, Basislacken und Decklacken einschließlich Klarlacken und Vorstufen wie Pigmentpasten oder Halbfabrikaten im Allgemeinen. Solchen in diesem Bereich eingesetzten Dosieranlagen liegt üblicherweise eine gravimetrische Arbeitsweise zugrunde, die Gebrauch von schwenkbaren und/oder feststehenden Ventilen macht.
Bei der Dosierung mittels solcher Dosieranlagen kommt es zwangsläufig zu physikalischen T rocknungsprozessen der zu dosierenden Rohstoffe oder Rohstoffmischungen, die zur Herstellung der Beschichtungsmittelzusammen- setzungen und Vorstufen davon eingesetzt werden. Eine Reinigung der Ventile solcher Dosieranlagen ist daher unabdingbar. Ohne Durchführung einer Reinigung kommt es auf Dauer zu Verklebungen innerhalb und auch im äußeren Bereich der Ventilöffnungen, insbesondere im Fall von schnelltrocknenden Rohstoffen. Verklebungen innerhalb der Ventilöffnung führen zu Verstopfungen innerhalb des Ventils, so dass dessen Funktion stark eingeschränkt wird. Auch bei Verwendung von Ventilen, die während der Dauer ihrer Nichtnutzung geschlossen werden, um zu verhindern, dass der zu dosierende Rohstoff in dauerhaftem Kontakt mit der umgebenden Atmosphäre steht, kann es zu unerwünschten Antrocknungen im äußeren Bereich der Ventilöffnung wie dem Ventilaustrittsbereich kommen. Solche Verunreinigungen können während einer nachfolgenden Dosierung zu einer unerwünschten Umlenkung des Dosierstrahls führen. Als Folge dessen kann es zum einen zu weiteren Verunreinigungen der Umgebung wie beispielsweise der eingesetzten Waage einer gravimetrischen Dosieranlage kommen. Zum anderen können solche angetrockneten Verunreinigungen zu Fehldosierungen führen, beispielsweise wenn die zu dosierende Menge nicht vollständig in den hierfür vorgesehenen Behälter dosiert wird, jedoch dennoch die Waage trifft. Treffen beispielsweise 20 g von 100 g einer zu dosierenden Menge einer bestimmten Komponente nicht den Behälter aber dennoch die Waage, wird zwar die Dosierung von der Dosieranlage als vollständig und korrekt vermerkt, jedoch beträgt der dann unerkannte Dosierfehler bezüglich dieser Komponente in Wirklichkeit 20 Gew.-%.
Eine Reinigung von Ventilen der Dosieranlagen erfolgt üblicherweise auf Basis von „Abstreifern“, wenn die Ventile schwenkbar sind. Das Ventil wird dabei über einen solchen Abstreifer bewegt, der eine Art feststehende Bürste oder Schwamm darstellt. Im Fall von festen Ventilen erfolgt die Reinigung üblicherweise mittels Bürsten. Dabei wird das Ventil mittels einer rotierenden Bürstenrolle gereinigt, die üblicherweise mit einem wässrigen Spülmittel benetzt ist. Nachteilig an diesen Verfahren ist jedoch die Gefahr möglicher Querverschleppungen von Verunreinigungen über die Bürsten oder die Abstreifer an weitere im Anschluss zu reinigende Ventile, da die Verunreinigungen an den Bürsten und Abstreifern zumindest teilweise haften bleiben können und diese mehrfach zur Reinigung weiterer Ventile eingesetzt werden. Zudem bieten diese herkömmlichen Reinigungs- verfahren oftmals keine ausreichende Reinigungsleistung.
Es besteht daher ein Bedarf an einer effizienten Reinigungsmöglichkeit zur Reinigung der Ventile von Dosieranlagen, die die vorstehend genannten Nachteile nicht aufweist, insbesondere bei Dosieranlagen mit einer hohen Anzahl an Ventilen.
Aufgabe
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren zur Reinigung von Dosierventilen von Dosieranlagen bereitzustellen, welches die vorstehend genannten Nachteile nicht aufweist und durch welches insbesondere das Auftreten von Fehldosierungen aufgrund unerwünschter Verunreinigungen innerhalb des Dosierventils und im Bereich der Öffnung des Dosierventils verhindert werden kann.
Lösung
Diese Aufgabe wird gelöst durch die in den Patentansprüchen beanspruchten Gegenstände sowie die in der nachfolgenden Beschreibung beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen dieser Gegenstände.
Ein erster Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher ein Behälter (1 ), der zur Reinigung von Dosierventilen einer Dosieranlage geeignet ist, wobei der Behälter (1 ) auf ein Dosierventil (10) aufsetzbar ist und einen Behälterkorpus (2) sowie einen Behälterboden (3) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (1 ) in seinem Inneren wenigstens eine in den Behälterboden (3) eingelassene Düse (4) aufweist, durch die der Behälter (1 ) mit Druckluft beaufschlagt werden kann und/oder durch die ein Reinigungsmittel in den Behälter (1 ) gepumpt werden kann, wobei die Düse (4) vorzugsweise mit einem davon abnehmbaren Verbindungselement (6) verbunden ist, welches sowohl einen Druckluftanschluss (6a) als auch einen Anschluss (6b) zum Anschließen einer Vorrichtung (7) aufweist, mittels derer ein Reinigungsmittel in den Behälter (1 ) gepumpt werden kann, der Behälter (1 ) wenigstens einen in den Behälterboden (3) eingelassenen Auslass (5) aufweist und der Behälter (1 ) vorzugsweise eine Behälteröffnung (1 a) aufweist, die so beschaffen ist, dass wenigstens der die Ventilöffnung beinhaltende Kopf (10a) des Dosierventils (10) bei Aufsetzten des Behälters (1 ) auf das Dosierventil (10) von dem Behälter (1 ) bündig umschlossen wird. Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Verwendung des erfindungsgemäßen Behälters (1 ) zur Reinigung von Dosierventilen einer Dosieranlage.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Dosierventil (10), auf welches ein erfindungsgemäßer Behälter (1 ) zur Reinigung des Dosierventils aufgesetzt ist.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Dosieranlage umfassend wenigstens ein Dosierventil (10), auf welches ein erfindungsgemäßer Behälter (1 ) zur Reinigung des Dosierventils aufgesetzt ist.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Reinigung von Dosierventilen einer Dosieranlage, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren wenigstens einen Schritt (1 ) umfasst, nämlich
(1 ) Reinigen wenigstens eines Dosierventils einer Dosieranlage unter Verwendung wenigstens eines erfindungsgemäßen Behälters (1 ).
Es wurde überraschend gefunden, dass der eingesetzte erfindungsgemäße Behälter (1 ) eine gegenüber herkömmlichen Reinigungsverfahren verbesserte Reinigung von
Dosierventilen einer Dosieranlage ermöglicht.
Es wurde zudem überraschend gefunden, dass mittels des eingesetzten erfindungsgemäßen Behälters (1 ) eine effiziente Reinigung von Dosierventilen und insbesondere ihrer Köpfe erfolgen kann, durch die das Auftreten von anhaftenden Verunreinigungen wie Antrocknungen am Dosierventil, innerhalb des Dosierventils und im Bereich der Öffnung des Dosierventils verhindert werden kann, wodurch wiederum das Auftreten von Fehldosierungen aufgrund solcher Verunreinigungen vermieden werden kann, die sonst während einer nachfolgenden Dosierung zu einer unerwünschten Umlenkung des Dosierstrahls führen können.
Ausführliche Beschreibung
Erfindungsgemäßer Behälter (1)
Der erfindungsgemäße Behälter (1 ) ist auf das zu reinigende Dosierventil (10) auf setzbar und umfasst einen Behälterkorpus (2) sowie einen Behälterboden (3), weist in seinem Inneren wenigstens eine in den Behälterboden (3) eingelassene Düse (4) auf und weist zudem wenigstens einen in den Behälterboden (3) eingelassenen Auslass (5) auf. Durch die Düse (4) kann der Behälter (1 ) mit Druckluft beaufschlagt werden kann und/oder ein Reinigungsmittel in den Behälter (1 ) gepumpt werden.
Der erfindungsgemäße Behälter (1 ) ist zur Reinigung von Dosierventilen einer Dosieranlage wie einer gravimetrischen geeignet ist. Daher handelt es sich bei dem Behälter (1 ) um einen Reinigungsbehälter.
Der Behälter (1 ) weist einen Behälterkorpus (2) sowie einen Behälterboden (3) auf. Zudem weist der Behälter (1 ) eine Behälteröffnung (1 a) auf. Der Behälter (1 ) ist auf das Dosierventil (10) aufsetzbar. Die Aufsetzung erfolgt dabei aus Sicht des Dosierventils (10) von unten, da das Dosierventil üblicherweise einen nach unten gerichteten Dosierkopf (10a) aufweist, die die Ventilöffnung beinhaltet.
Vorzugsweise weist der Behälter (1 ) eine Behälteröffnung (1 a) auf, die so beschaffen ist, dass wenigstens der die Ventilöffnung beinhaltende Kopf (10a) des Dosierventils (10) bei Auf setzten des Behälters (1 ) auf das Dosierventil (10) von dem Behälter (1 ) bündig umschlossen wird oder werden kann. Hierfür sind beispielsweise Schnellverschlüsse geeignet, die vorzugsweise schraubbar sind. Vorzugsweise hat die Einheit aus Behälterkorpus (2) und Behälterboden (3) des Behälters (1 ) die Form eines Zylinders, besonders bevorzugt einer Tasse oder eines Bechers.
Grundsätzlich ist jede Art von Material zur Herstellung des Behälters (1 ), insbesondere des Behälterkorpus (2) und des Behälterbodens (3) geeignet. Vorzugsweise ist der Behälter (1 ) aus wenigstens einem Metall oder wenigstens einer Legierung gefertigt. Vorzugsweise ist wird zur Herstellung des Behälters (1 ) und insbesondere des Behälterkorpus (2) und des Behälterbodens (3) Stahl, besonders bevorzugt Edelstahl, eingesetzt.
Das Volumen des Behälterkorpus (2) liegt vorzugsweise in einem Bereich von 100 ml bis 1 ,5 I, besonders bevorzugt in einem Bereich von 150 ml bis 1 I, ganz besonders bevorzugt in einem Bereich von 200 bis 700 ml.
Vorzugsweise weist der erfindungsgemäße Behälter (1 ) genau eine Düse (4) auf. Vorzugsweise ist die wenigstens eine Düse (4) zentral in der Mitte des Behälterbodens (3) eingelassen. Mittels der Düse (4) kann der Behälter (1 ) mit Druckluft beaufschlagt werden und/oder durch den ein Reinigungsmittel in den Behälter (1 ) gepumpt werden.
Vorzugsweise ist der erfindungsgemäße Behälter (1 ), wenn er auf das zu reinigende Dosierventil (10) aufgesetzt ist, bei einem Überdruck von bis zu 0,5 bar, besonders bevorzugt von bis zu 0,4 bar, insbesondere von bis zu 0,3 bar einsetzbar, d.h. der Behälter (1 ) ist so beschaffen, dass er diesem Überdruck standhalten kann.
Vorzugsweise ist die wenigstens eine Düse (4) mit einem davon abnehmbaren Verbindungselement (6) verbunden ist, welches sowohl einen Druckluftanschluss (6a) als auch einen Anschluss (6b) zum Anschließen einer Vorrichtung (7) aufweist, mittels derer ein Reinigungsmittel in den Behälter (1 ) gepumpt werden kann. Zu diesem Zweck umfasst die Vorrichtung (7) vorzugsweise eine Pumpe (8) wie beispielsweise eine Membranpumpe. Die Vorrichtung (7) umfasst ferner vorzugsweise wenigstens einen Vorratsbehälter (9), der das einzusetzende Reinigungsmittel enthält, Mittels der Pumpe (8) kann das Reinigungsmittel aus dem Vorratsbehälter (9) zwecks Reinigung in den Behälter (1 ) gepumpt werden, wenn diese auf das zu reinigende Dosierventil (10) aufgesetzt ist.
Das Verbindungselement (6) hat vorzugsweise die Form eines T-Stücks und ist vorzugsweise an die Düse (4) anbringbar, besonders bevorzugt schraubbar.
Mittels des Druckluftanschlusses (6a) oder alternativ direkt mittels der Düse (4) kann durch Druckluft ein Überdruck im Behälter (1 ) erzeugt werden.
Mittels des Anschlusses (6b) oder alternativ direkt mittels der Düse (4) kann ein Reinigungsmittel in den Behälter (1 ) gepumpt werden.
Das Reinigungsmittel liegt vorzugsweise in Form einer Lösung, besonders bevorzugt einer wässrigen Lösung vor. Diese Lösung stellt vorzugsweise eine Spüllösung dar. Vorzugsweise enthält diese Lösung wenigstens ein Reinigungsagenz. Vorzugsweise wird ist das eingesetzte Reinigungsmittel wässrig und eignet sich zur Reinigung von Verunreinigungen jeder Art. Vorzugsweise wird eine Hybridwaschlösung als Reinigungsmittel eingesetzt, die sowohl anorganische als auch organische Verunreinigungen entfernen kann, was den Vorteil hat, dass kein Wechseln des Reinigungsmittels erforderlich ist und die Reinigung unabhängig von der Art der Verunreinigungen ist. Solch eine Hybridwaschlösung enthält vorzugsweise wenigstens ein mit Wasser mischbares organisches Lösemittel wie Aceton und zudem Wasser, vorzugsweise in einem relativen Gewichtsverhältnis im Bereich von 6:1 bis 1 :1 , insbesondere von 5:1 bis 1 ,5:1 (organisches Lösemittel zu Wasser).
Durch den wenigstens einen, vorzugsweise genau einen, Auslass (5) kann das eingesetzte Reinigungsmittel nach Verwendung wieder aus dem Behälter entfernt werden. Vorzugsweise erfolgt die Entfernung durch Anlegen von Druckluft an die Düse (4) oder an den Druckluftanschluss (6a) des Verbindungselements (6).
Der wenigstens eine Auslass (5) ist vorzugsweise verschließbar. Vorzugsweise ist der Auslass (5) mit einem Rückschlagventil (5a) verbunden. Erfindungsgemäße Verwendung
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Verwendung des erfindungsgemäßen Behälters (1 ) zur Reinigung von Dosierventilen einer Dosieranlage.
Alle im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Behälter (1 ) hierin zuvor beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen sind auch bevorzugte Au sf ü h ru ng sfo rme n hinsichtlich der erfindungsgemäßen Verwendung des erfindungsgemäßen Behälters (1 ).
Vorzugsweise erfolgt die erfindungsgemäße Verwendung in der Art, dass die Reinigung mittels wenigstens eines Reinigungsmittels und/oder mittels Druckluft erfolgt, besonders bevorzugt sowohl mittels wenigstens eines Reinigungsmittels als auch mittels Druckluft nacheinander.
Erfindungsgemäßes Dosierventil (10)
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Dosierventil (10), auf welches ein erfindungsgemäßer Behälter (1 ) zur Reinigung des Dosierventils aufgesetzt ist.
Alle im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Behälter (1 ) und der erfindungsgemäßen Verwendung hierin zuvor beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen sind auch bevorzugte Ausführungsformen hinsichtlich des erfindungsgemäßen Dosierventils.
Das Dosierventil (10) kann schwenkbar oder nicht schwenkbar sein. Ferner kann das Dosierventil Teil einer mobilen Dosierstation oder Teil einer Dosieranlage wie einer gravimetrischen Dosieranlage sein.
Das Dosierventil (10) ist vorzugsweise ein Fein- und Grobstromventil, d.h. ist sowohl zur Dosierung von Feinströmen als auch von Grobströmen befähigt. Erfindungsgemäße Dosieranlage
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Dosieranlage umfassend wenigstens ein Dosierventil (10), auf welches ein erfindungsgemäßer Behälter (1 ) zur Reinigung des Dosierventils aufgesetzt ist.
Alle im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Behälter (1 ) und der erfindungsgemäßen Verwendung sowie des erfindungsgemäßen Dosierventils (10) hierin zuvor beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen sind auch bevorzugte Ausführungsformen hinsichtlich der erfindungsgemäßen Dosieranlage.
Die erfindungsgemäße Dosieranlage ist vorzugsweise eine gravimetrische Dosieranlage.
Erfindungsgemäßes Verfahren
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Reinigung von Dosierventilen einer Dosieranlage, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren wenigstens einen Schritt (1 ) umfasst, nämlich
(1 ) Reinigen wenigstens eines Dosierventils einer Dosieranlage unter Verwendung wenigstens eines erfindungsgemäßen Behälters (1 ).
Alle im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Behälter (1 ) und der erfindungsgemäßen Verwendung sowie des erfindungsgemäßen Dosierventils (10) sowie der erfindungsgemäßen Dosieranlage hierin zuvor beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen sind auch bevorzugte Ausführungsformen hinsichtlich des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Vor Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Behälter (1 ) auf das Dosierventil aufgesetzt. Vorzugsweise erfolgt die Reinigung mittels wenigstens eines Reinigungsmittels und/oder mittels Druckluft Besonders bevorzugt erfolgt die Reinigung gemäß Schritt (1 ) sowohl mittels wenigstens eines Reinigungsmittels als auch mittels Druckluft. Vorzugsweise erfolgt die Reinigung gemäß Schritt (1 ) wenigstens zweistufig innerhalb der Stufen (1 a) und (1 b) in dieser Reihenfolge, nämlich durch
(1 a) Reinigen des wenigstens eines Dosierventils unter Verwendung des Behälters (1 ) mittels wenigstens eines Reinigungsmittels und (1 b) Reinigen des wenigstens eines Dosierventils unter Verwendung des
Behälters (1 ) mittels Druckluft.
Die Reinigung mittels wenigstens eines Reinigungsmittels ermöglicht ein Ablösen von am und/oder im Dosierventil (10), insbesondere am und/oder im Kopf (10a) des Dosierventils (10) anhaftenden Verunreinigungen.
Vorzugsweise wird innerhalb von Stufe (1 a) wenigstens ein Reinigungsmittel mittels einer Pumpe (8) in den Behälter (1 ) gepumpt. Vorzugsweise entstammt das Reinigungsmittel dem Vorratsbehälter (9)
Die Reinigung mittels Druckluft ermöglicht eine Trocknung des Dosierventils (10) und insbesondere des Kopfes (10a) des Dosierventils (10). Dadurch wird verhindert, dass nach der Reinigung mittels wenigstens eines Reinigungsmittels im/am Dosierventil (10) bzw. im/am Kopf (10a) des Dosierventils (10) anhaftende Reste des eingesetzten Reinigungsmittels bei späterem Einsatz des Dosierventils in der Dosierung in den Behälter fallen können, in den dosiert wird. Zudem ermöglicht die Reinigung mittels Druckluft nach zuvor erfolgter Reinigung mittels wenigstens eines Reinigungsmittels, dass innerhalb des Behälters (1 ) verbleibende Reste des Reinigungsmittels und/oder von vom Dosierventil (10) bzw. vom Kopf (10a) des Dosierventils (10) stammende Verunreinigungen aus dem Behälter (1 ) mittels des Auslasses (5) in einen Auffangbehälter (11 ) transferiert werden oder alternativ zurück in den Vorratsbehälter (9), der das eingesetzte Reinigungsmittel enthält. In Fig. 1 ist ein Fließbild des Verfahrens zur Ventilreinigung für ein Dosierventil dargestellt, welches Gebrauch vom erfindungsgemäßen Behälter (1 ) macht. Hinsichtlich der Reinigung sind hier zwei Betriebsarten möglich: Es kann entweder wie in Fig. 1 dargestellt jeder der beiden Reinigungsbehälter separat als Ringleitung betrieben werden. Dann arbeitet man mit einem Vorratsbehälter zur Vorreinigung und einem weiteren Vorratsbehälter zur Endreinigung. Alternativ ist es aber auch möglich, dass nur ein Reinigungsbehälter als Vorratsbehälter für das Reinigungsmittel dient und die kontaminierte Spüllösung in einem weiteren anfänglich leeren Behälter gesammelt wird. Bei dieser Betriebsart wird jedes Ventil so immer nur mit einem„frischen“, d.h. unkontaminierten Reinigungsmittel gereinigt. Es kommt zu keiner Verschleppung von Verunreinigungen an/in die Dosierventile.

Claims

Patentansprüche:
1. Ein Behälter (1 ), der zur Reinigung von Dosierventilen einer Dosieranlage geeignet ist, wobei der Behälter (1 ) auf ein Dosierventil (10) aufsetzbar ist und einen Behälterkorpus (2) sowie einen Behälterboden (3) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (1 ) in seinem Inneren wenigstens eine in den Behälterboden (3) eingelassene Düse (4) aufweist, durch die der Behälter (1 ) mit Druckluft beaufschlagt werden kann und/oder durch die ein Reinigungsmittel in den Behälter (1 ) gepumpt werden kann, wobei die Düse (4) mit einem davon abnehmbaren Verbindungselement (6) verbunden ist, welches sowohl einen Druckluftanschluss (6a) als auch einen Anschluss (6b) zum Anschließen einer Vorrichtung (7) aufweist, mittels derer ein Reinigungsmittel in den Behälter (1 ) gepumpt werden kann, der Behälter (1 ) wenigstens einen in den Behälterboden (3) eingelassenen Auslass (5) aufweist, und der Behälter (1 ) eine Behälteröffnung (1 a) aufweist, die so beschaffen ist, dass wenigstens der die Ventilöffnung beinhaltende Kopf (10a) des Dosierventils (10) bei Aufsetzten des Behälters (1 ) auf das Dosierventil (10) von dem Behälter (1 ) bündig umschlossen wird.
2. Der Behälter (1 ) gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Einheit aus Behälterkorpus (2) und Behälterboden (3) des Behälters (1 ) die Form eines Zylinders hat.
3. Der Behälter (1 ) gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Düse (4) zentral in der Mitte des Behälterbodens (3) eingelassen ist.
4. Der Behälter (1 ) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (6) die Form eines T-Stücks hat. 5. Der Behälter (1 ) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dieser in auf das Dosierventil (10) aufgesetzten Zustand bei einem Überdruck von bis zu 0,
5 bar einsetzbar ist.
6. Der Behälter (1 ) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er aus Metall oder eine Legierung gefertigt ist.
7. Der Behälter (1 ) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslass (5) verschließbar ist.
8. Eine Verwendung des Behälters (1 ) gemäß einem der vorstehenden
Ansprüche zur Reinigung von Dosierventilen einer Dosieranlage.
9. Eine Verwendung gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigung mittels wenigstens eines Reinigungsmittels und/oder mittels Druckluft erfolgt.
10. Ein Dosierventil (10), auf welches ein Behälter zur Reinigung des Dosierventils aufgesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass als Behälter der Behälter (1 ) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7 eingesetzt wird.
11. Eine Dosieranlage umfassend wenigstens ein Dosierventil (10), auf welches ein Behälter zur Reinigung des Dosierventils aufgesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass als Behälter der Behälter (1 ) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7 eingesetzt wird.
12. Ein Verfahren zur Reinigung von Dosierventilen einer Dosieranlage, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren wenigstens einen Schritt (1 ) umfasst, nämlich (1 ) Reinigen wenigstens eines Dosierventils einer Dosieranlage unter Verwendung wenigstens eines Behälters (1 ) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7.
13. Das Verfahren gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die
Reinigung gemäß Schritt (1 ) mittels wenigstens eines Reinigungsmittels und/oder mittels Druckluft erfolgt.
14. Das Verfahren gemäß Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigung gemäß Schritt (1 ) wenigstens zweistufig innerhalb der Stufen
(1a) und (1 b) in dieser Reihenfolge erfolgt, nämlich durch
(1 a) Reinigen des wenigstens eines Dosierventils unter Verwendung des Behälters (1 ) mittels wenigstens eines Reinigungsmittels und (1 b) Reinigen des wenigstens eines Dosierventils unter Verwendung des
Behälters (1 ) mittels Druckluft.
15. Das Verfahren gemäß Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb von Stufe (1 a) wenigstens ein Reinigungsmittel mittels einer Pumpe (8) in den Behälter (1 ) gepumpt wird.
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