EP3798383A1 - Fixing device and method for producing a facade - Google Patents

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Publication number
EP3798383A1
EP3798383A1 EP19200105.5A EP19200105A EP3798383A1 EP 3798383 A1 EP3798383 A1 EP 3798383A1 EP 19200105 A EP19200105 A EP 19200105A EP 3798383 A1 EP3798383 A1 EP 3798383A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shaped
plate
holes
threaded bolt
holding device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP19200105.5A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Franz Schweinberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sto SE and Co KGaA
Original Assignee
Sto SE and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sto SE and Co KGaA filed Critical Sto SE and Co KGaA
Priority to EP19200105.5A priority Critical patent/EP3798383A1/en
Publication of EP3798383A1 publication Critical patent/EP3798383A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/0805—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and the wall
    • E04F13/0807—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and the wall adjustable perpendicular to the wall

Definitions

  • the invention relates to a holding device for panel-shaped or profile-shaped components for producing a facade, in particular a curtain-type, rear-ventilated facade, according to the preamble of claim 1.
  • the invention also relates to a method for producing a facade, in particular a curtain-type, rear-ventilated facade using such a holding device.
  • plate-shaped or profile-shaped components can be attached to an on-site substrate, in particular to a wall.
  • the panel-shaped or profile-shaped component can be, for example, a panel-shaped facade element or a support profile for receiving a panel-shaped facade element.
  • the wall that forms the subsurface on site can be solid or designed as a stud wall.
  • the wall is an outer wall that is usually insulated.
  • the insulation layer is usually attached on the outside. Since the holding device cannot be attached to the insulation layer for static reasons, the holding device must be guided through the insulation layer to the subsurface on site. This means that the holding device must have a certain overhang in order to bridge the distance created by the insulating layer between the on-site subsurface and the panel-shaped facade elements or the support profiles for receiving the panel-shaped facade elements. If the facade is also a ventilated construction, an air layer to be bridged is added to the insulation layer.
  • the insulation can be arranged in the compartments between the studs.
  • the compartments are usually closed by building panels that are led away over the uprights. Since the uprights form the load-bearing wall construction, the holding device must be fastened to the uprights through the wall construction panels. The projection of the holding device therefore corresponds at least to the total thickness of the wall panels. If an insulation layer is also arranged in front of the uprights, the overhang increases by the thickness of the insulation layer. In the case of a ventilated facade, there is also the thickness of the air layer.
  • the projection of the holding device can therefore vary. Furthermore, construction and / or assembly tolerances may require at least a slight length adjustment.
  • Holding devices are therefore already known from the prior art which, depending on the application, can be combined and / or adjusted with spacers of different lengths in order to enable adaptation or adjustment. As a rule, however, an adjustment is not only required in relation to the distance between the facade elements and the on-site subsurface, but also in relation to the Height of the facade elements desired. The complexity of the holding devices increases accordingly.
  • the present invention is based on the object of specifying a holding device for plate-shaped or profile-shaped components for producing a facade, which is simply constructed and can therefore be produced inexpensively. Furthermore, the holding device should be easy to assemble and allow adjustment to compensate for construction and / or assembly tolerances in at least one spatial direction, in particular in a direction perpendicular and / or parallel to the on-site subsurface.
  • the holding device is specified with the features of claim 1.
  • Advantageous further developments of the invention can be found in the subclaims.
  • a method for producing a facade using such a device is proposed.
  • the holding device proposed for the production of a facade for plate-shaped or profile-shaped components comprises a holding plate and a threaded bolt, by means of which the holding plate can be fastened at a distance to an on-site subsurface.
  • the holding plate has an opening, preferably a through opening, with an internal thread for receiving the threaded bolt and at least one circular arc-shaped elongated hole and / or at least one circular arc-shaped row of holes, the elongated hole and / or the row of holes being arranged concentrically or eccentrically with respect to the opening or are.
  • the holding plate of the proposed holding device is screwed onto the threaded bolt, preferably after the threaded bolt has been fastened to the subsurface or the building site. after the threaded bolt has been anchored in the on-site subsurface.
  • the screw connection enables the holding device to be rotated relative to the threaded bolt and thus relative to the subsurface provided by the customer, with the distance between the retaining plate and the subsurface being changed at the same time. In this way, an adjustment of the distance between the holding plate and the on-site subsurface and thus a compensation of construction and / or assembly tolerances can be carried out in a direction running perpendicular to the on-site subsurface. The distance can also be adjusted continuously.
  • an alignment in a direction parallel to the on-site subsurface can also be carried out simply by rotating the retaining plate.
  • the retaining plate is rotated relative to the threaded bolt, the height of the at least one elongated hole and / or the at least one row of holes changes at the same time.
  • the at least one elongated hole and / or the at least one row of holes is used to accommodate a fastening means, for example a screw or a rivet, for fastening the plate-shaped or profile-shaped component
  • a fastening means for example a screw or a rivet
  • the height of the plate-shaped or profile-shaped component can also be adjusted in this way to be changed. In this way, construction and / or assembly tolerances can also be compensated for in a direction running parallel to the subsurface on site.
  • the plate-shaped or profile-shaped component to be fastened can already be equipped with at least one hole for receiving a fastening means.
  • the at least one hole in the plate-shaped or profile-shaped component specifies the position of the fastening means.
  • the elongated hole and / or the row of holes in the retaining plate in as many positions as possible on the retaining plate to bring into overlap with the at least one hole of the plate-shaped or profile-shaped component, the elongated hole and / or the row of holes is or are designed in the shape of a circular arc. This means that the elongated hole and / or the row of holes is or are guided over a specific angular range along a circular line.
  • the at least one circular arc-shaped elongated hole and / or the at least one circular arc-shaped row of holes can extend over a restricted angular range of less than 180 °, preferably less than 120 ° , further preferably extend by less than 90 °. This applies in particular when the holding plate has several circular arc-shaped elongated holes and / or several circular arc-shaped rows of holes which run along a common and / or along several, preferably concentrically arranged, circular lines.
  • the holding device proposed for the production of a facade for plate or profile-shaped components is therefore particularly suitable for the production of a curtain-type, rear-ventilated facade, since larger distances to the subsurface on site can be bridged with the help of the threaded bolt.
  • the retaining plate screwed onto the threaded bolt enables the distance to be adjusted subsequently by rotating the retaining plate in relation to the threaded bolt.
  • the advantages of the holding device according to the invention are not only limited to use outdoors, but also appear when used indoors. This means that the holding device can be used in the same way for producing a “facade” or wall covering in the interior.
  • the holding plate is preferably made of metal, for example steel or stainless steel.
  • the holding plate thus has a high level of strength.
  • the holding plate has several circular arc-shaped elongated holes and / or circular arc-shaped rows of holes which are arranged concentrically to one another.
  • the possibilities of bringing them into overlap with the at least one hole of the plate-shaped or profile-shaped component increase.
  • the holding plate Since the at least one elongated hole penetrates the holding plate, the holding plate is weakened as a result.
  • the weakening increases with the size of the at least one elongated hole and with the number of elongated holes.
  • the number of elongated holes is therefore preferably limited. For example, two, four, six or eight circular arc-shaped elongated holes can be provided, two of which preferably each run along a common circular line.
  • circular arc-shaped rows of holes can be provided, since these weaken the holding plate less.
  • the opening of the retaining plate serving to receive the threaded bolt is preferably surrounded by several elongated holes and / or rows of holes which are arranged on a circular line, on two circular lines, on three circular lines or on four circular lines around the opening. While the circular lines are preferably arranged concentrically to one another so that they have a common center point, they can be arranged both concentrically and eccentrically with respect to the opening of the holding plate.
  • the holding plate has at least two circular arc-shaped elongated holes and / or rows of holes, which are arranged at the same distance from the opening, the distance remaining the same over the entire length of the elongated holes or rows of holes. It corresponds to the radius of the circular line on which the circular arc-shaped elongated holes or rows of holes are arranged.
  • the holding plate has at least two circular arc-shaped elongated holes and / or rows of holes in a mirrored arrangement, the mirror axis running centrally through the opening.
  • the distance between the elongated holes or rows of holes lying opposite one another at the opening is preferably the same if the distance is measured perpendicular to the mirror axis in each case.
  • the distance to the opening varies over the length of the elongated holes or rows of holes, since the radius of the circular line on which the elongated holes or rows of holes are arranged does not end in the center of the opening, but offset by the amount of eccentricity the mirror axis running centrally through the opening.
  • the holding plate has circular arc-shaped elongated holes and / or rows of holes arranged in pairs on a common circular line, which lie opposite one another in a mirrored arrangement at the opening of the holding plate.
  • the number of Pairs of elongated holes and / or pairs of rows of holes can in particular be three, since in this case the holding plate is optimized with regard to the adjustment options and the stability requirements.
  • embossing can be provided which leads to a plastic deformation of the holding plate in certain areas.
  • embossings can be set which on the one hand lead to an increase and on the other hand to a deepening of the holding plate. In this way, the dimensional rigidity of the retaining plate is increased.
  • At least two embossings are preferably provided, which are opposite to each other on the opening of the holding plate provided for receiving the threaded bolt and thus stabilize the holding plate in particular in the area of the opening, since the bending stress on the holding plate is particularly great here.
  • the opening in the holding plate be formed by a sleeve which is firmly connected to the holding plate or is formed by the holding plate.
  • the sleeve simplifies the production of the internal thread for receiving the threaded bolt, since a larger area is available.
  • the holding plate can have a comparatively small thickness, since the sleeve also provides additional stiffening of the holding plate.
  • the sleeve can be designed to be open on both sides, so that a through opening is formed, or it can be closed at one end, so that the maximum screw-in depth of the threaded bolt is predetermined.
  • the threaded bolt preferably has a thread-free section, which preferably has an enlarged outer diameter compared to a threaded section for connection to the holding plate, so that the threaded bolt forms an annular contact shoulder.
  • the contact shoulder limits the screw-in depth and thus the adjustment path in the direction perpendicular to the on-site subsurface, so that a The minimum distance between the retaining plate and the on-site subsurface is guaranteed. If the facade to be produced is a curtain-type, rear-ventilated facade, compliance with a minimum layer thickness of an air layer used for rear ventilation can be ensured in this way. This is particularly advantageous if the opening of the sleeve for receiving the threaded bolt is designed as a through opening, since in this case the screw-in depth is unlimited.
  • the threaded bolt of the proposed holding device can be attached directly or indirectly to the subsurface provided by the customer or anchored in the subsurface provided by the customer.
  • the holding device can be expanded to include appropriate aids.
  • the holding device can comprise a mounting plate for support on the subsurface on site.
  • the mounting plate preferably has an opening, preferably a through opening, with an internal thread for connection to a threaded section of the threaded bolt.
  • the mounting plate is first attached to the subsurface on site, for example with the aid of screws, and then the threaded bolt is screwed into the opening in the mounting plate. So that later when the retaining plate is screwed onto the threaded bolt, it is not unscrewed from the mounting plate again, the thread of the threaded section for connection to the mounting plate is preferably opposite to the thread of the threaded section, which is used to connect the threaded bolt to the retaining plate.
  • the two threaded sections formed on the threaded bolt preferably each at one end, run in opposite directions.
  • the mounting plate can have at least one further opening for receiving a screw in addition to the opening for receiving the threaded bolt.
  • the at least one further opening is designed as a through opening.
  • she can be circular or designed as an elongated hole.
  • the opening for receiving the threaded bolt can be designed analogously to the opening in the retaining plate.
  • the opening of the mounting plate can be formed by a sleeve that is connected to the mounting plate or is formed by the mounting plate itself. The sleeve simplifies the production of the internal thread for receiving the threaded bolt, since a larger area is available.
  • At least one threaded section of the threaded bolt is a metric thread, for example an M8 thread.
  • M8 thread With an M8 thread, the adjustment path is 0.75 mm if the retaining plate is rotated through an angular range of 180 ° in relation to the threaded bolt. This has been found to be particularly advantageous.
  • the fastening or anchoring of the threaded bolt on or in the subsurface provided by the customer can, however, also be effected without a mounting plate.
  • the threaded bolt can be anchored in the on-site subsurface with the aid of an injection technique, in particular glued into the on-site subsurface.
  • the threaded bolt can be anchored in the on-site subsurface with the help of a dowel.
  • a dowel can be a conventional dowel, for example a frame dowel.
  • the proposed holding device accordingly comprises a dowel for anchoring the threaded bolt in the subsurface provided by the customer.
  • the holding device has a plate or profile-shaped component, for example a support profile, with at least two holes, preferably elongated holes, which are at least partially overlapped with the at least one circular arc-shaped elongated hole and / or the at least one circular arc-shaped row of holes the retaining plate can be brought.
  • a panel-shaped or profile-shaped component is a support profile, a panel-shaped component, for example a facade panel, can be attached to it.
  • the plate-shaped or profile-shaped component of the holding device preferably has a plurality of holes, preferably elongated holes, which form at least one row of holes running parallel to a longitudinal edge of the component.
  • the large number of holes increases the mounting options.
  • two rows of holes are preferably provided along two parallel longitudinal edges of the component or support profile. If the component is a support profile, this can in particular be a hat profile that has a trapezoidal cross-section with two parallel flange areas for contact with the holding plate of the holding device. The rows of holes are then formed in the flange areas.
  • a method for producing a facade, preferably a curtain-type, rear-ventilated facade, using a holding device according to the invention is also proposed.
  • the threaded bolt is attached to the on-site subsurface or anchored in the on-site subsurface.
  • the retaining plate is screwed onto the threaded bolt, the distance between the retaining plate and the on-site subsurface being at least preset.
  • a plate or profile-shaped component for example a support profile, is placed on the holding plate, so that holes formed in the plate or profile-shaped component and the at least one circular arc-shaped elongated hole and / or the at least one circular arc-shaped row of holes in the holding plate have a common overlap area for receiving a Fastening means, in particular a screw or a rivet, have.
  • the plate-shaped or profile-shaped component can then be fixed in position on the holding plate with the aid of at least one fastening means.
  • the fastening means can in particular be a self-tapping screw.
  • a rivet as the fastening means, it can in particular be a blind rivet.
  • the holding plate is rotated relative to the threaded bolt, preferably before the final position of the plate-shaped or profile-shaped component on the holding plate.
  • the holding plate approaches or moves away from the on-site subsurface, so that the distance between the plate-shaped or profile-shaped component is adjusted with respect to the on-site subsurface.
  • the height can be adjusted at the same time. This is the case if a retaining plate is used which has at least one circular arc-shaped elongated hole and / or at least one circular arc-shaped row of holes, which is arranged eccentrically with respect to the opening for receiving the threaded bolt.
  • the distance between the plate-shaped or profile-shaped component and the subsurface and / or the height of the plate-shaped or profile-shaped component is preferably adjusted by turning the retaining plate screwed onto the threaded bolt.
  • the threaded bolt can be fastened to the subsurface on site with the aid of a mounting plate.
  • the mounting plate is preferably first attached to the subsurface on site. Then the threaded bolt is screwed in.
  • the mounting plate simplifies the assembly of the threaded bolt. In addition, it distributes the load so that the load-bearing capacity of the holding device increases.
  • the threaded bolt be anchored in the on-site subsurface with the aid of an injection technique, in particular glued into the on-site subsurface.
  • an injection technique in particular glued into the on-site subsurface.
  • the threaded bolt can be anchored in the on-site subsurface with the help of a dowel.
  • the dowel optimizes the anchoring in the on-site subsurface, so that the requirements on the subsurface can be reduced.
  • a first preferred embodiment of a holding plate 1 is described below with reference to FIG Fig. 1 described.
  • the holding plate 1 shown has a rectangular basic shape.
  • An opening 4 in the form of a through opening is formed in the holding plate 1.
  • the opening 4 is arranged centrally between the two short side edges and off-center between the two long side edges of the holding plate 1.
  • the opening 4 is formed by a sleeve-shaped section 19 of the holding plate 1, which is provided with an internal thread 5.
  • a web-like embossing 20 is provided on both sides of the opening 4 to increase the dimensional rigidity of the holding plate 1.
  • three circular arc-shaped elongated holes 6 are formed in each case.
  • the elongated holes 6 are arranged on circular lines lying concentrically to one another, the common center of which, however, is arranged eccentrically with respect to the opening 4 or its center point.
  • the top view of the Fig. 1 clearly shows that the elongated holes 6 are mirrored, the mirror axis A S running through the center of the opening 4.
  • the holding plate 1 is designed to be mirror-symmetrical about the mirror axis As.
  • the threaded bolt 2 has a threaded section 8, 13 at each of its two ends, the thread being a metric thread, specifically an M8 thread.
  • the two threaded sections 8, 13 have opposing threads, that is, a left-hand thread and a right-hand thread.
  • the threaded bolt 2 has a thread-free section 7 with an enlarged diameter D, the diameter D in the present case being 10 mm. Due to the enlarged diameter D, the threaded bolt 2 forms a contact shoulder 9 which defines a maximum screw-in depth.
  • the holding device according to the invention can, in addition to a holding plate 1 and a threaded bolt 2, also comprise a mounting plate 10, by means of which the holding device can be fastened to the subsurface 3 provided by the customer.
  • a mounting plate 10 is the Fig. 3 refer to.
  • the mounting plate 10 has an opening 11 in the form of a through opening which is delimited by a sleeve-shaped section 21.
  • the sleeve-shaped section 21 has an internal thread 12 for receiving a threaded bolt 2, which is analogous to the threaded bolt 2 of Fig. 2 can be formed.
  • the mounting plate 10 can be fastened to the on-site substrate 3 by means of fastening means 18 ′, for example in the form of screws.
  • further openings 23 are provided in the mounting plate 10, which are designed as through openings.
  • web-like embossments 22 are provided on both sides of the opening 11.
  • FIG Fig. 4 A holding device according to the invention fastened to an on-site substrate 3 with the aid of a mounting plate 10 is shown in FIG Fig. 4 shown.
  • the sleeve-shaped section 21 with the internal thread 12 into which the threaded bolt 2 is screwed can be clearly seen.
  • Fastening means 18 ′ are used above and below the threaded bolt 2 for fastening the mounting plate 10 to the subsurface 3 provided by the customer.
  • the fastening means 18 ' are screws in the present case.
  • a retaining plate 1 is screwed onto the threaded bolt 2.
  • a profile-shaped component 15 in the form of a support profile is fastened to this in turn, the fastening being carried out with the aid of fastening means 18.
  • it can are in particular self-tapping screws or rivets, preferably blind rivets.
  • the holding plate 1 and thus the plate or profile-shaped component 15 can be adjusted with regard to the distance to the on-site substrate 3 and / or with regard to the height will. This is done simply, as exemplified in the Fig. 5 shown, the retaining plate 1 screwed onto the threaded bolt 2 is twisted. Due to the screw connection with the threaded bolt 2, the retaining plate 1 moves in the direction of the subsurface 3 on site or away from it. At the same time, the altitude can be adjusted if - as in the example of the Fig.
  • the case - the circular arc-shaped elongated holes 6 of the holding plate 1 are arranged eccentrically with respect to the opening 4 and thus on the threaded bolt 2.
  • the oblong holes 6 can be overlapped with holes 16 of a profile-shaped component 15 due to the circular arc-shaped elongated holes 6, so that a common overlapping area 17 is created, in the area of which the fastening means 18 can be arranged.
  • the profile-shaped component 15 has a trapezoidal cross-section with two flange sections in which the holes 16 are each arranged in a row.
  • the holes 16 are also designed as elongated holes.
  • the profile-shaped component 15 can thus be fastened once at the top and once at the bottom with the aid of the fastening means 18 to the holding plate 1.
  • FIG Fig. 6 A modification of a holding plate 1 for a holding device according to the invention is shown in FIG Fig. 6 shown.
  • the holding plate 1 has a circular basic shape. In any angular position of the retaining plate 1, this protrudes sufficiently from a profile-shaped component 15 so that the retaining plate 1 can be more easily grasped and rotated with respect to the threaded bolt 2.
  • the outer diameter of the holding plate 1 is 140 mm in the present case.
  • the profile-shaped component 15 shown which is a hat profile, has a height of 110 mm, for example.
  • the holding plate 1 corresponds to Fig. 6 the holding plate 1 of the Fig. 1 so that reference is made to the corresponding description.
  • a holding device according to the invention fastened to a subsurface 3 on site in which the threaded bolt 2 is anchored in the subsurface 3 on site with the aid of a dowel 14.
  • a mounting plate 10 can thus be omitted.
  • an insulating layer 24 is formed on the subsurface on site, which is bridged with the aid of the threaded bolt 2.
  • a retaining plate 1 is screwed onto the threaded bolt 2, to which in turn a profile-shaped component 15 is fastened with the aid of fastening means 18.
  • the holding plate 1 can, in particular, correspond to that shown in FIG Fig. 1 or according to the Fig. 6 be formed holding plate 1 shown.
  • the holding plate 1 has like the holding plate 1 of Fig. 6 a circular basic shape. Instead of the circular arc-shaped elongated holes 6, however, the holding plate 1 is penetrated by circular arc-shaped rows of holes 6 '.
  • the circular lines K 1 to K 3 correspond to the circular lines along which the circular arc-shaped elongated holes 6 of the holding plate 1 of Fig. 6 run away. This means that the circular lines K 1 to K 3 in the Fig.
  • the holding plate 1 corresponds to Fig. 8 the holding plate 1 of the Fig. 6 so that reference can be made to the corresponding description.
  • the holding plate 1 is also the Fig. 8 the central opening 4 is delimited by a sleeve-shaped section 18 (see longitudinal sections arranged laterally and below the top view).
  • the holding plate 1 also has the Fig. 8 Embossings 20 to increase the rigidity (see longitudinal sections).

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung für platten- oder profilförmige Bauelemente (15) zur Herstellung einer Fassade, vorzugsweise einer vorgehängten hinterlüfteten Fassade, umfassend eine Halteplatte (1) und einen Gewindebolzen (2), mittels dessen die Halteplatte (1) in einem Abstand an einem bauseitigen Untergrund (3) befestigbar ist. Erfindungsgemäß weist die Halteplatte (1) eine Öffnung (4), vorzugsweise eine Durchgangsöffnung, mit einem Innengewinde (5) zur Aufnahme des Gewindebolzens (2) sowie mindestens ein kreisbogenförmiges Langloch (6) und/oder mindestens eine kreisbogenförmige Lochreihe (6') auf, wobei das mindestens eine Langloch (6) und/oder die mindestens eine Lochreihe (6') konzentrisch oder exzentrisch in Bezug auf die Öffnung (4) angeordnet ist bzw. sind.Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Fassade, vorzugsweise einer vorgehängten hinterlüfteten Fassade.The invention relates to a holding device for plate-shaped or profile-shaped components (15) for the production of a facade, preferably a curtain-type, rear-ventilated facade, comprising a holding plate (1) and a threaded bolt (2), by means of which the holding plate (1) is spaced at a distance from one another On-site subsurface (3) can be fastened. According to the invention, the holding plate (1) has an opening (4), preferably a through opening, with an internal thread (5) for receiving the threaded bolt (2) and at least one circular arc-shaped elongated hole (6) and / or at least one circular arc-shaped row of holes (6 ') , wherein the at least one elongated hole (6) and / or the at least one row of holes (6 ') is or are arranged concentrically or eccentrically with respect to the opening (4). Furthermore, the invention relates to a method for producing a facade, preferably one curtain ventilated facade.

Description

Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung für platten- oder profilförmige Bauelemente zur Herstellung einer Fassade, insbesondere einer vorgehängten hinterlüfteten Fassade, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a holding device for panel-shaped or profile-shaped components for producing a facade, in particular a curtain-type, rear-ventilated facade, according to the preamble of claim 1.

Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Fassade, insbesondere einer vorgehängten hinterlüfteten Fassade, unter Verwendung einer solchen Haltevorrichtung.The invention also relates to a method for producing a facade, in particular a curtain-type, rear-ventilated facade using such a holding device.

Stand der TechnikState of the art

Mit Hilfe einer Haltevorrichtung der vorstehend genannten Art können platten- oder profilförmige Bauelemente an einem bauseitigen Untergrund, insbesondere an einer Wand, angebracht werden. Bei dem platten- oder profilförmigen Bauelement kann es sich beispielsweise um ein plattenförmiges Fassadenelement oder um ein Tragprofil zur Aufnahme eines plattenförmigen Fassadenelements handeln. Die Wand, die den bauseitigen Untergrund bildet, kann dabei massiv oder als Ständerwand ausgebildet sein.With the aid of a holding device of the type mentioned above, plate-shaped or profile-shaped components can be attached to an on-site substrate, in particular to a wall. The panel-shaped or profile-shaped component can be, for example, a panel-shaped facade element or a support profile for receiving a panel-shaped facade element. The wall that forms the subsurface on site can be solid or designed as a stud wall.

Dient die Haltevorrichtung der Anbringung von Fassadenelementen, handelt es sich bei der Wand um eine Außenwand, die in der Regel gedämmt ist.If the holding device is used to attach facade elements, the wall is an outer wall that is usually insulated.

Bei einer massiv ausgebildeten Wand ist die Dämmschicht üblicherweise außenliegend angebracht. Da die Haltevorrichtung aus statischen Gründen nicht an der Dämmschicht befestigt werden kann, muss die Haltevorrichtung durch die Dämmschicht hindurch bis an den bauseitigen Untergrund geführt werden. Das heißt, dass die Haltevorrichtung eine gewisse Ausladung haben muss, um den durch die Dämmschicht geschaffenen Abstand zwischen dem bauseitigen Untergrund und den plattenförmigen Fassadenelementen bzw. den Tragprofilen zur Aufnahme der plattenförmigen Fassadenelemente zu überbrücken. Handelt es sich bei der Fassade zudem um eine hinterlüftete Konstruktion, kommt zur Dämmschicht noch eine zu überbrückende Luftschicht hinzu.In the case of a solid wall, the insulation layer is usually attached on the outside. Since the holding device cannot be attached to the insulation layer for static reasons, the holding device must be guided through the insulation layer to the subsurface on site. This means that the holding device must have a certain overhang in order to bridge the distance created by the insulating layer between the on-site subsurface and the panel-shaped facade elements or the support profiles for receiving the panel-shaped facade elements. If the facade is also a ventilated construction, an air layer to be bridged is added to the insulation layer.

Bei einer als Ständerwand ausgebildeten Wand, kann zumindest ein Teil der Dämmung in den Gefachen zwischen den Ständern angeordnet werden. Die Gefache werden üblicherweise durch Wandbauplatten geschlossen, die über die Ständer hinweggeführt sind. Da die Ständer die tragende Wandkonstruktion ausbilden, muss die Haltevorrichtung durch die Wandbauplatten hindurch an den Ständern befestigt werden. Die Ausladung der Haltevorrichtung entspricht demnach zumindest der Gesamtdicke der Wandbauplatten. Ist vor den Ständern zusätzlich eine Dämmschicht angeordnet, vergrößert sich die Ausladung um die Dicke der Dämmschicht. Im Fall einer hinterlüfteten Fassade kommt die Dicke der Luftschicht hinzu.In the case of a wall designed as a stud wall, at least part of the insulation can be arranged in the compartments between the studs. The compartments are usually closed by building panels that are led away over the uprights. Since the uprights form the load-bearing wall construction, the holding device must be fastened to the uprights through the wall construction panels. The projection of the holding device therefore corresponds at least to the total thickness of the wall panels. If an insulation layer is also arranged in front of the uprights, the overhang increases by the thickness of the insulation layer. In the case of a ventilated facade, there is also the thickness of the air layer.

Je nach Anwendungsfall kann demnach die Ausladung der Haltevorrichtung variieren. Ferner können Bau- und/oder Montagetoleranzen eine zumindest geringe Längenverstellung erfordern. Aus dem Stand der Technik sind daher bereits Haltevorrichtungen bekannt, die je nach Anwendungsfall mit unterschiedlich langen Abstandshaltern kombinierbar und/oder verstellbar sind, um eine Anpassung oder Justierung zu ermöglichen. In der Regel ist jedoch nicht nur eine Justierung in Bezug auf den Abstand der Fassadenelemente zum bauseitigen Untergrund, sondern auch in Bezug auf die Höhenlage der Fassadenelemente erwünscht. Entsprechend steigt die Komplexität der Haltevorrichtungen.Depending on the application, the projection of the holding device can therefore vary. Furthermore, construction and / or assembly tolerances may require at least a slight length adjustment. Holding devices are therefore already known from the prior art which, depending on the application, can be combined and / or adjusted with spacers of different lengths in order to enable adaptation or adjustment. As a rule, however, an adjustment is not only required in relation to the distance between the facade elements and the on-site subsurface, but also in relation to the Height of the facade elements desired. The complexity of the holding devices increases accordingly.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Haltevorrichtung für platten- oder profilförmige Bauelemente zur Herstellung einer Fassade anzugeben, die einfach aufgebaut und damit kostengünstig herstellbar ist. Ferner soll die Haltevorrichtung leicht zu montieren sein und eine Justierung zum Ausgleich von Bau- und/oder Montagetoleranzen in zumindest einer Raumrichtung, insbesondere in einer zum bauseitigen Untergrund senkrecht verlaufenden und/oder parallelen Richtung, ermöglichen.The present invention is based on the object of specifying a holding device for plate-shaped or profile-shaped components for producing a facade, which is simply constructed and can therefore be produced inexpensively. Furthermore, the holding device should be easy to assemble and allow adjustment to compensate for construction and / or assembly tolerances in at least one spatial direction, in particular in a direction perpendicular and / or parallel to the on-site subsurface.

Zur Lösung der Aufgabe wird die Haltevorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 angegeben. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen. Ferner wird ein Verfahren zur Herstellung einer Fassade unter Verwendung einer solchen Vorrichtung vorgeschlagen.To achieve the object, the holding device is specified with the features of claim 1. Advantageous further developments of the invention can be found in the subclaims. Furthermore, a method for producing a facade using such a device is proposed.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die zur Herstellung einer Fassade vorgeschlagene Haltevorrichtung für platten- oder profilförmige Bauelemente umfasst eine Halteplatte und einen Gewindebolzen, mittels dessen die Halteplatte in einem Abstand an einem bauseitigen Untergrund befestigbar ist. Erfindungsgemäß weist die Halteplatte eine Öffnung, vorzugsweise eine Durchgangsöffnung, mit einem Innengewinde zur Aufnahme des Gewindebolzens sowie mindestens ein kreisbogenförmiges Langloch und/oder mindestens eine kreisbogenförmige Lochreihe auf, wobei das Langloch und/oder die Lochreihe konzentrisch oder exzentrisch in Bezug auf die Öffnung angeordnet ist bzw. sind.The holding device proposed for the production of a facade for plate-shaped or profile-shaped components comprises a holding plate and a threaded bolt, by means of which the holding plate can be fastened at a distance to an on-site subsurface. According to the invention, the holding plate has an opening, preferably a through opening, with an internal thread for receiving the threaded bolt and at least one circular arc-shaped elongated hole and / or at least one circular arc-shaped row of holes, the elongated hole and / or the row of holes being arranged concentrically or eccentrically with respect to the opening or are.

Bei der Montage bzw. bei der Herstellung einer Fassade wird die Halteplatte der vorgeschlagenen Haltevorrichtung auf den Gewindebolzen aufgeschraubt, und zwar vorzugsweise nach der Befestigung des Gewindebolzens am bauseitigen Untergrund bzw. nach der Verankerung des Gewindebolzens im bauseitigen Untergrund. Die Schraubverbindung ermöglicht ein Verdrehen der Haltevorrichtung gegenüber dem Gewindebolzen und damit gegenüber dem bauseitigen Untergrund, wobei sich gleichzeitig der Abstand der Halteplatte zum bauseitigen Untergrund ändert. Auf diese Weise kann eine Justierung des Abstands der Halteplatte zum bauseitigen Untergrund und somit ein Ausgleich von Bau- und/oder Montagetoleranzen in einer zum bauseitigen Untergrund senkrecht verlaufenden Richtung vorgenommen werden. Die Justierung des Abstands kann zudem stufenlos vorgenommen werden.When assembling or manufacturing a facade, the holding plate of the proposed holding device is screwed onto the threaded bolt, preferably after the threaded bolt has been fastened to the subsurface or the building site. after the threaded bolt has been anchored in the on-site subsurface. The screw connection enables the holding device to be rotated relative to the threaded bolt and thus relative to the subsurface provided by the customer, with the distance between the retaining plate and the subsurface being changed at the same time. In this way, an adjustment of the distance between the holding plate and the on-site subsurface and thus a compensation of construction and / or assembly tolerances can be carried out in a direction running perpendicular to the on-site subsurface. The distance can also be adjusted continuously.

In Abhängigkeit von der konkreten Ausgestaltung der Halteplatte kann allein durch Verdrehen der Halteplatte ferner eine Ausrichtung in einer zum bauseitigen Untergrund parallelen Richtung vorgenommen werden. Dies ist der Fall, wenn das mindestens eine kreisbogenförmige Langloch und/oder die mindestens eine kreisbogenförmige Lochreihe exzentrisch in Bezug auf die Öffnung der Halteplatte angeordnet ist bzw. sind, in welcher der Gewindebolzen aufgenommen ist. Denn in diesem Fall ändert sich mit einer Verdrehung der Halteplatte gegenüber dem Gewindebolzen zugleich die Höhenlage des mindestens einen Langlochs und/oder der mindestens einen Lochreihe. Da das mindestens eine Langloch und/oder die mindestens eine Lochreihe der Aufnahme eines Befestigungsmittels, beispielsweise einer Schraube oder eines Niets, zur Befestigung des platten- oder profilförmigen Bauelements dient bzw. dienen, kann auf diese Weise zugleich die Höhenlage des platten- oder profilförmigen Bauelements verändert werden. Somit können auch Bau- und/oder Montagetoleranzen in einer zum bauseitigen Untergrund parallel verlaufenden Richtung ausgeglichen werden.Depending on the specific design of the retaining plate, an alignment in a direction parallel to the on-site subsurface can also be carried out simply by rotating the retaining plate. This is the case when the at least one circular arc-shaped elongated hole and / or the at least one circular arc-shaped row of holes is or are arranged eccentrically with respect to the opening of the holding plate in which the threaded bolt is received. In this case, when the retaining plate is rotated relative to the threaded bolt, the height of the at least one elongated hole and / or the at least one row of holes changes at the same time. Since the at least one elongated hole and / or the at least one row of holes is used to accommodate a fastening means, for example a screw or a rivet, for fastening the plate-shaped or profile-shaped component, the height of the plate-shaped or profile-shaped component can also be adjusted in this way to be changed. In this way, construction and / or assembly tolerances can also be compensated for in a direction running parallel to the subsurface on site.

Das zu befestigende platten- oder profilförmige Bauelement kann bereits mit mindestens einem Loch zur Aufnahme eines Befestigungsmittels ausgestattet sein. In diesem Fall gibt das mindestens eine Loch des platten- oder profilförmigen Bauelements die Position des Befestigungsmittels vor. Um das mindestens eine Langloch und/oder die mindestens eine Lochreihe der Halteplatte in möglichst jeder Position der Halteplatte in Überdeckung mit dem mindestens einen Loch des platten- oder profilförmigen Bauelements zu bringen, ist bzw. sind das Langloch und/oder die Lochreihe kreisbogenförmig ausgeführt. Das heißt, dass das Langloch und/oder die Lochreihe über einen bestimmten Winkelbereich entlang einer Kreislinie geführt ist bzw. sind. Dadurch ist sichergestellt, dass selbst nach einer Justierung durch Verdrehen der Halteplatte gegenüber dem Gewindebolzen noch ein gemeinsamer Überdeckungsbereich zum Einsetzen des Befestigungsmittels gegeben ist. Da im Regelfall die Justierung der Halteplatte lediglich eine geringfügige Verdrehung der Halteplatte gegenüber dem Gewindebolzen erfordern sollte, kann das mindestens eine kreisbogenförmige Langloch und/oder die mindestens eine kreisbogenförmige Lochreihe sich über einen eingeschränkten Winkelbereich von weniger als 180°, vorzugsweise von weniger als 120°, weiterhin vorzugsweise von weniger als 90° erstrecken. Dies gilt insbesondere, wenn die Halteplatte mehrere kreisbogenförmige Langlöcher und/oder mehrere kreisbogenförmige Lochreihen aufweist, die entlang einer gemeinsamen und/oder entlang mehrerer, vorzugsweise konzentrisch zueinander angeordneter, Kreislinien verlaufen.The plate-shaped or profile-shaped component to be fastened can already be equipped with at least one hole for receiving a fastening means. In this case, the at least one hole in the plate-shaped or profile-shaped component specifies the position of the fastening means. Around the at least one elongated hole and / or the at least one row of holes in the retaining plate in as many positions as possible on the retaining plate To bring into overlap with the at least one hole of the plate-shaped or profile-shaped component, the elongated hole and / or the row of holes is or are designed in the shape of a circular arc. This means that the elongated hole and / or the row of holes is or are guided over a specific angular range along a circular line. This ensures that, even after an adjustment by rotating the retaining plate relative to the threaded bolt, there is still a common overlap area for inserting the fastening means. Since, as a rule, the adjustment of the retaining plate should only require a slight rotation of the retaining plate relative to the threaded bolt, the at least one circular arc-shaped elongated hole and / or the at least one circular arc-shaped row of holes can extend over a restricted angular range of less than 180 °, preferably less than 120 ° , further preferably extend by less than 90 °. This applies in particular when the holding plate has several circular arc-shaped elongated holes and / or several circular arc-shaped rows of holes which run along a common and / or along several, preferably concentrically arranged, circular lines.

Die zur Herstellung einer Fassade vorgeschlagene Haltevorrichtung für platten- oder profilförmige Bauelemente ist demnach insbesondere zur Herstellung einer vorgehängten hinterlüfteten Fassade geeignet, da mit Hilfe des Gewindebolzens auch größere Abstände zum bauseitigen Untergrund überbrückt werden können. Zudem ermöglicht die auf den Gewindebolzen aufgeschraubte Halteplatte eine nachträgliche Justierung des Abstands durch ein Verdrehen der Halteplatte gegenüber dem Gewindebolzen. Bei mindestens einem exzentrisch angeordneten Langloch und/oder bei mindestens einer exzentrisch angeordneten Lochreihe in der Halteplatte ist zugleich eine Höhenjustierung möglich.The holding device proposed for the production of a facade for plate or profile-shaped components is therefore particularly suitable for the production of a curtain-type, rear-ventilated facade, since larger distances to the subsurface on site can be bridged with the help of the threaded bolt. In addition, the retaining plate screwed onto the threaded bolt enables the distance to be adjusted subsequently by rotating the retaining plate in relation to the threaded bolt. With at least one eccentrically arranged elongated hole and / or with at least one eccentrically arranged row of holes in the holding plate, a height adjustment is possible at the same time.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung beschränken sich nicht nur auf die Anwendung im Außenbereich, sondern treten auch bei einer Anwendung im Innenbereich in Erscheinung. Das heißt, dass die Haltevorrichtung in gleicher Weise zur Herstellung einer "Fassade" bzw. Wandbekleidung im Innenbereich einsetzbar ist.The advantages of the holding device according to the invention are not only limited to use outdoors, but also appear when used indoors. This means that the holding device can be used in the same way for producing a “facade” or wall covering in the interior.

Die Halteplatte ist vorzugsweise aus Metall gefertigt, beispielsweise aus Stahl oder Edelstahl. Die Halteplatte weist somit eine hohe Festigkeit auf.The holding plate is preferably made of metal, for example steel or stainless steel. The holding plate thus has a high level of strength.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Halteplatte mehrere kreisbogenförmige Langlöcher und/oder kreisbogenförmige Lochreihen auf, die konzentrisch zueinander angeordnet sind. Das heißt, dass mehrere kreisbogenförmige Langlöcher und/oder mehrere kreisbogenförmige Lochreihen entlang mehrerer konzentrisch angeordneter Kreislinien verlaufen. Nicht nur mit der Anzahl der kreisbogenförmigen Langlöcher bzw. Lochreihen, sondern auch mit der Verteilung der Langlöcher bzw. Lochreihen auf mehrere konzentrisch zueinander angeordnete Kreislinien steigen die Möglichkeiten, diese in Überdeckung mit dem mindestens einen Loch des platten- oder profilförmigen Bauelements zu bringen. Dies gilt insbesondere, wenn die Langlöcher und/oder Lochreihen exzentrisch in Bezug auf die der Aufnahme des Gewindebolzens dienenden Öffnung der Halteplatte angeordnet sind. Bei exzentrisch angeordneten kreisbogenförmigen Langlöchern und/oder Lochreihen kann durch Verdrehen der Halteplatte gegenüber dem Gewindebolzen ein gemeinsamer Überdeckungsbereich eines Langlochs bzw. einer Lochreihe mit einem Loch des zu befestigenden platten- oder profilförmigen Bauelements von einer ersten, weiter außen liegenden Kreislinie auf eine zweite, weiter innen liegende Kreislinie bzw. umgekehrt springen.According to a preferred embodiment of the invention, the holding plate has several circular arc-shaped elongated holes and / or circular arc-shaped rows of holes which are arranged concentrically to one another. This means that several circular arc-shaped elongated holes and / or several circular arc-shaped rows of holes run along several concentrically arranged circular lines. Not only with the number of circular arc-shaped elongated holes or rows of holes, but also with the distribution of the elongated holes or rows of holes over several concentric circular lines, the possibilities of bringing them into overlap with the at least one hole of the plate-shaped or profile-shaped component increase. This applies in particular when the elongated holes and / or rows of holes are arranged eccentrically with respect to the opening of the holding plate which is used to receive the threaded bolt. With eccentrically arranged circular arc-shaped elongated holes and / or rows of holes, a common overlap area of an elongated hole or a row of holes with a hole of the plate-shaped or profile-shaped component to be fastened from a first, further outward circular line to a second, further jump inside circular line or vice versa.

Da das mindestens eine Langloch die Halteplatte durchsetzt, wird hierdurch die Halteplatte geschwächt. Die Schwächung nimmt mit der Größe des mindestens einen Langlochs sowie mit der Anzahl der Langlöcher zu. Bevorzugt ist daher die Anzahl der Langlöcher beschränkt. Beispielsweise können zwei, vier, sechs oder acht kreisbogenförmige Langlöcher vorgesehen sein, von denen vorzugsweise jeweils zwei entlang einer gemeinsamen Kreislinie verlaufen. Alternativ können anstelle der kreisbogenförmigen Langlöcher kreisbogenförmige Lochreihen vorgesehen werden, da diese die Halteplatte weniger schwächen.Since the at least one elongated hole penetrates the holding plate, the holding plate is weakened as a result. The weakening increases with the size of the at least one elongated hole and with the number of elongated holes. The number of elongated holes is therefore preferably limited. For example, two, four, six or eight circular arc-shaped elongated holes can be provided, two of which preferably each run along a common circular line. Alternatively, instead of the circular arc-shaped elongated holes, circular arc-shaped rows of holes can be provided, since these weaken the holding plate less.

Vorzugsweise ist die der Aufnahme des Gewindebolzens dienende Öffnung der Halteplatte von mehreren Langlöchern und/oder Lochreihen umgeben, die auf einer Kreislinie, auf zwei Kreislinien, auf drei Kreislinien oder auf vier Kreislinien um die Öffnung herum angeordnet sind. Während die Kreislinien vorzugsweise konzentrisch zueinander angeordnet sind, so dass sie einen gemeinsamen Mittelpunkt aufweisen, können sie sowohl konzentrisch als auch exzentrisch in Bezug auf die Öffnung der Halteplatte angeordnet sein.The opening of the retaining plate serving to receive the threaded bolt is preferably surrounded by several elongated holes and / or rows of holes which are arranged on a circular line, on two circular lines, on three circular lines or on four circular lines around the opening. While the circular lines are preferably arranged concentrically to one another so that they have a common center point, they can be arranged both concentrically and eccentrically with respect to the opening of the holding plate.

Im Fall der konzentrischen Anordnung weist die Halteplatte mindestens zwei kreisbogenförmige Langlöcher und/oder Lochreihen auf, die in gleichem Abstand zur Öffnung angeordnet sind, wobei der Abstand über die gesamte Länge der Langlöcher bzw. Lochreihen gleichbleibt. Er entspricht dem Radius der Kreislinie auf der die kreisbogenförmigen Langlöcher bzw. Lochreihen angeordnet sind.In the case of the concentric arrangement, the holding plate has at least two circular arc-shaped elongated holes and / or rows of holes, which are arranged at the same distance from the opening, the distance remaining the same over the entire length of the elongated holes or rows of holes. It corresponds to the radius of the circular line on which the circular arc-shaped elongated holes or rows of holes are arranged.

Im Fall der exzentrischen Anordnung weist die Halteplatte in der Draufsicht mindestens zwei kreisbogenförmige Langlöcher und/oder Lochreihen in gespiegelter Anordnung auf, wobei die Spiegelachse mittig durch die Öffnung verläuft. Auch hier ist bevorzugt der Abstand der sich an der Öffnung gegenüberliegenden Langlöcher bzw. Lochreihen zur Öffnung gleich, wenn der Abstand jeweils senkrecht zur Spiegelachse gemessen wird. Bei der exzentrischen Anordnung variiert jedoch der Abstand zur Öffnung über die Länge der Langlöcher bzw. Lochreihen, da der Radius der Kreislinie, auf der die Langlöcher bzw. Lochreihen angeordnet sind, nicht im Mittelpunkt der Öffnung endet, sondern um das Maß der Exzentrizität versetzt auf der mittig durch die Öffnung verlaufenden Spiegelachse.In the case of the eccentric arrangement, the holding plate has at least two circular arc-shaped elongated holes and / or rows of holes in a mirrored arrangement, the mirror axis running centrally through the opening. Here, too, the distance between the elongated holes or rows of holes lying opposite one another at the opening is preferably the same if the distance is measured perpendicular to the mirror axis in each case. In the eccentric arrangement, however, the distance to the opening varies over the length of the elongated holes or rows of holes, since the radius of the circular line on which the elongated holes or rows of holes are arranged does not end in the center of the opening, but offset by the amount of eccentricity the mirror axis running centrally through the opening.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung weist die Halteplatte jeweils paarweise auf einer gemeinsamen Kreislinie angeordnete kreisbogenförmige Langlöcher und/oder Lochreihen auf, die sich an der Öffnung der Halteplatte in einer gespiegelten Anordnung gegenüberliegen. Die Anzahl der Langlochpaare und/oder Lochreihenpaare kann insbesondere drei betragen, da in diesem Fall die Halteplatte hinsichtlich der Justiermöglichkeiten und der Stabilitätsanforderungen optimiert ist.According to a preferred embodiment of the holding device according to the invention, the holding plate has circular arc-shaped elongated holes and / or rows of holes arranged in pairs on a common circular line, which lie opposite one another in a mirrored arrangement at the opening of the holding plate. The number of Pairs of elongated holes and / or pairs of rows of holes can in particular be three, since in this case the holding plate is optimized with regard to the adjustment options and the stability requirements.

Zur Erhöhung der Stabilität der Halteplatte kann diese entsprechend dick ausgebildet werden. Alternativ oder ergänzend kann mindestens eine Prägung vorgesehen werden, welche zu einer bereichsweisen plastischen Verformung der Halteplatte führt. Beispielsweise können Prägungen gesetzt werden, die einerseits zu einer Erhöhung und andererseits zu einer Vertiefung der Halteplatte führen. Auf diese Weise erhöht sich die Formsteifigkeit der Halteplatte. Vorzugsweise sind mindestens zwei Prägungen vorgesehen, die sich an der zur Aufnahme des Gewindebolzens vorgesehenen Öffnung der Halteplatte gegenüberliegen und somit die Halteplatte insbesondere im Bereich der Öffnung stabilisieren, da hier die Biegebeanspruchung der Halteplatte besonders groß ist.To increase the stability of the holding plate, it can be made correspondingly thick. As an alternative or in addition, at least one embossing can be provided which leads to a plastic deformation of the holding plate in certain areas. For example, embossings can be set which on the one hand lead to an increase and on the other hand to a deepening of the holding plate. In this way, the dimensional rigidity of the retaining plate is increased. At least two embossings are preferably provided, which are opposite to each other on the opening of the holding plate provided for receiving the threaded bolt and thus stabilize the holding plate in particular in the area of the opening, since the bending stress on the holding plate is particularly great here.

Alternativ oder ergänzend wird ferner vorgeschlagen, dass die Öffnung in der Halteplatte durch eine Hülse gebildet wird, die mit der Halteplatte fest verbunden ist oder durch die Halteplatte ausgeformt wird. Die Hülse vereinfacht die Herstellung des Innengewindes zur Aufnahme des Gewindebolzens, da eine größere Fläche zur Verfügung steht. Die Halteplatte kann demgegenüber eine vergleichsweise geringe Stärke aufweisen, da zudem die Hülse eine weitere Aussteifung der Halteplatte bewirkt. Die Hülse kann beidseitig offen ausgeführt sein, so dass eine Durchgangsöffnung ausgebildet wird, oder an einem Ende geschlossen sein, so dass hierüber die maximale Einschraubtiefe des Gewindebolzens vorgegeben ist.Alternatively or in addition, it is also proposed that the opening in the holding plate be formed by a sleeve which is firmly connected to the holding plate or is formed by the holding plate. The sleeve simplifies the production of the internal thread for receiving the threaded bolt, since a larger area is available. In contrast, the holding plate can have a comparatively small thickness, since the sleeve also provides additional stiffening of the holding plate. The sleeve can be designed to be open on both sides, so that a through opening is formed, or it can be closed at one end, so that the maximum screw-in depth of the threaded bolt is predetermined.

Der Gewindebolzen weist bevorzugt einen gewindefreien Abschnitt auf, der vorzugsweise gegenüber einem Gewindeabschnitt zur Verbindung mit der Halteplatte einen vergrößerten Außendurchmesser besitzt, so dass der Gewindebolzen eine ringförmige Anlageschulter ausbildet. Die Anlageschulter begrenzt die Einschraubtiefe und damit den Verstellweg in der Richtung senkrecht zum bauseitigen Untergrund, so dass ein Mindestabstand der Halteplatte gegenüber dem bauseitigen Untergrund gewährleistet ist. Handelt es sich bei der herzustellenden Fassade um eine vorgehängte hinterlüftete Fassade kann auf diese Weise die Einhaltung einer Mindestschichtstärke einer der Hinterlüftung dienenden Luftschicht sichergestellt werden. Dies ist insbesondere von Vorteil, wenn die Öffnung der Hülse zur Aufnahme des Gewindebolzens als Durchgangsöffnung ausgebildet ist, da in diesem Fall die Einschraubtiefe unbegrenzt ist.The threaded bolt preferably has a thread-free section, which preferably has an enlarged outer diameter compared to a threaded section for connection to the holding plate, so that the threaded bolt forms an annular contact shoulder. The contact shoulder limits the screw-in depth and thus the adjustment path in the direction perpendicular to the on-site subsurface, so that a The minimum distance between the retaining plate and the on-site subsurface is guaranteed. If the facade to be produced is a curtain-type, rear-ventilated facade, compliance with a minimum layer thickness of an air layer used for rear ventilation can be ensured in this way. This is particularly advantageous if the opening of the sleeve for receiving the threaded bolt is designed as a through opening, since in this case the screw-in depth is unlimited.

Der Gewindebolzen der vorgeschlagenen Haltevorrichtung kann unmittelbar oder mittelbar am bauseitigen Untergrund befestigt bzw. im bauseitigen Untergrund verankert werden. Zur mittelbaren Befestigung bzw. Verankerung kann die Haltevorrichtung um entsprechende Hilfsmittel erweitert werden.The threaded bolt of the proposed holding device can be attached directly or indirectly to the subsurface provided by the customer or anchored in the subsurface provided by the customer. For indirect fastening or anchoring, the holding device can be expanded to include appropriate aids.

Beispielsweise kann die Haltevorrichtung eine Montageplatte zur Abstützung am bauseitigen Untergrund umfassen. Die Montageplatte weist in diesem Fall bevorzugt eine Öffnung, vorzugsweise eine Durchgangsöffnung, mit einem Innengewinde zur Verbindung mit einem Gewindeabschnitt des Gewindebolzens auf. Bei der Herstellung einer Fassade wird dann zunächst die Montageplatte am bauseitigen Untergrund befestigt, beispielsweise mit Hilfe von Schrauben, anschließend wird der Gewindebolzen in die Öffnung der Montageplatte eingeschraubt. Damit später beim Aufschrauben der Halteplatte auf den Gewindebolzen dieser nicht wieder aus der Montageplatte herausgedreht wird, ist vorzugsweise das Gewinde des Gewindeabschnitts zur Verbindung mit der Montageplatte gegenläufig zum Gewinde des Gewindeabschnitts, das der Verbindung des Gewindebolzens mit der Halteplatte dient. Das heißt, dass die beiden, vorzugsweise jeweils endseitig, am Gewindebolzen ausgebildeten Gewindeabschnitte gegenläufig sind.For example, the holding device can comprise a mounting plate for support on the subsurface on site. In this case, the mounting plate preferably has an opening, preferably a through opening, with an internal thread for connection to a threaded section of the threaded bolt. When producing a facade, the mounting plate is first attached to the subsurface on site, for example with the aid of screws, and then the threaded bolt is screwed into the opening in the mounting plate. So that later when the retaining plate is screwed onto the threaded bolt, it is not unscrewed from the mounting plate again, the thread of the threaded section for connection to the mounting plate is preferably opposite to the thread of the threaded section, which is used to connect the threaded bolt to the retaining plate. This means that the two threaded sections formed on the threaded bolt, preferably each at one end, run in opposite directions.

Um die Befestigung der Montageplatte am bauseitigen Untergrund zu erleichtern, kann die Montageplatte neben der Öffnung zur Aufnahme des Gewindebolzens mindestens eine weitere Öffnung zur Aufnahme einer Schraube aufweisen. Die mindestens eine weitere Öffnung ist dabei als Durchgangsöffnung ausgebildet. Sie kann kreisrund oder als Langloch ausgeführt sein. Die Öffnung zur Aufnahme des Gewindebolzens kann analog zur Öffnung in der Halteplatte ausgebildet sein. Insbesondere kann die Öffnung der Montageplatte durch eine Hülse gebildet werden, die mit der Montageplatte verbunden ist oder durch die Montageplatte selbst ausgeformt wird. Die Hülse vereinfacht die Herstellung des Innengewindes zur Aufnahme des Gewindebolzens, da eine größere Fläche zur Verfügung steht.In order to facilitate the attachment of the mounting plate to the subsurface provided by the customer, the mounting plate can have at least one further opening for receiving a screw in addition to the opening for receiving the threaded bolt. The at least one further opening is designed as a through opening. she can be circular or designed as an elongated hole. The opening for receiving the threaded bolt can be designed analogously to the opening in the retaining plate. In particular, the opening of the mounting plate can be formed by a sleeve that is connected to the mounting plate or is formed by the mounting plate itself. The sleeve simplifies the production of the internal thread for receiving the threaded bolt, since a larger area is available.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist mindestens ein Gewindeabschnitt des Gewindebolzens ein metrisches Gewinde, beispielsweise ein M8 Gewinde. Bei einem M8 Gewinde beträgt der Verstellweg 0,75 mm, wenn die Halteplatte um einen Winkelbereich von 180° gegenüber dem Gewindebolzen verdreht wird. Dies hat sich als besonders vorteilhaft herausgestellt.According to a preferred embodiment of the invention, at least one threaded section of the threaded bolt is a metric thread, for example an M8 thread. With an M8 thread, the adjustment path is 0.75 mm if the retaining plate is rotated through an angular range of 180 ° in relation to the threaded bolt. This has been found to be particularly advantageous.

Die Befestigung bzw. Verankerung des Gewindebolzens am bzw. im bauseitigen Untergrund kann jedoch auch ohne Montageplatte bewirkt werden. Beispielsweise kann der Gewindebolzen mit Hilfe einer Injektionstechnik im bauseitigen Untergrund verankert, insbesondere in den bauseitigen Untergrund eingeklebt werden.The fastening or anchoring of the threaded bolt on or in the subsurface provided by the customer can, however, also be effected without a mounting plate. For example, the threaded bolt can be anchored in the on-site subsurface with the aid of an injection technique, in particular glued into the on-site subsurface.

Alternativ oder ergänzend kann der Gewindebolzen mit Hilfe eines Dübels im bauseitigen Untergrund verankert werden. Hierbei kann es sich um einen herkömmlichen Dübel, beispielsweise um einen Rahmendübel handeln. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfasst demnach die vorgeschlagene Haltevorrichtung einen Dübel zur Verankerung des Gewindebolzens im bauseitigen Untergrund.Alternatively or in addition, the threaded bolt can be anchored in the on-site subsurface with the help of a dowel. This can be a conventional dowel, for example a frame dowel. According to a further preferred embodiment of the invention, the proposed holding device accordingly comprises a dowel for anchoring the threaded bolt in the subsurface provided by the customer.

In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Haltevorrichtung ein platten- oder profilförmiges Bauelement, beispielsweise ein Tragprofil, mit mindestens zwei Löchern, vorzugsweise Langlöchern, aufweist, die in zumindest teilweiser Überdeckung mit dem mindestens einen kreisbogenförmigen Langloch und/oder der mindestens einen kreisbogenförmigen Lochreihe der Halteplatte bringbar sind. Sofern das platten- oder profilförmige Bauelement ein Tragprofil ist, kann hieran ein plattenförmiges Bauelement, beispielsweise eine Fassadenplatte, befestigt werden.In a further development of the invention, it is proposed that the holding device has a plate or profile-shaped component, for example a support profile, with at least two holes, preferably elongated holes, which are at least partially overlapped with the at least one circular arc-shaped elongated hole and / or the at least one circular arc-shaped row of holes the retaining plate can be brought. Provided If the panel-shaped or profile-shaped component is a support profile, a panel-shaped component, for example a facade panel, can be attached to it.

Bevorzugt weist das platten- oder profilförmige Bauelement der Haltevorrichtung mehrere Löcher, vorzugsweise Langlöcher, auf, die mindestens eine parallel zu einer Längskante des Bauelements verlaufende Lochreihe ausbilden. Die Vielzahl der Löcher erhöht die Befestigungsmöglichkeiten. Um eine sicherer Befestigung zu ermöglichen, sind vorzugsweise zwei Lochreihen entlang zweier paralleler Längskanten des Bauelements bzw. Tragprofils vorgesehen. Sofern das Bauelement ein Tragprofil ist, kann dieses insbesondere ein Hutprofil sein, das einen trapezförmigen Querschnitt mit zwei parallel verlaufenden Flanschbereichen zur Anlage an der Halteplatte der Haltevorrichtung aufweist. Die Lochreihen sind dann in den Flanschbereichen ausgebildet.The plate-shaped or profile-shaped component of the holding device preferably has a plurality of holes, preferably elongated holes, which form at least one row of holes running parallel to a longitudinal edge of the component. The large number of holes increases the mounting options. In order to enable secure fastening, two rows of holes are preferably provided along two parallel longitudinal edges of the component or support profile. If the component is a support profile, this can in particular be a hat profile that has a trapezoidal cross-section with two parallel flange areas for contact with the holding plate of the holding device. The rows of holes are then formed in the flange areas.

Zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe wird ferner ein Verfahren zur Herstellung einer Fassade, vorzugsweise einer vorgehängten hinterlüfteten Fassade, unter Verwendung einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung vorgeschlagen. Bei dem Verfahren wird der Gewindebolzen am bauseitigen Untergrund befestigt oder im bauseitigen Untergrund verankert. Dann wird die Halteplatte auf den Gewindebolzen aufgeschraubt, wobei der Abstand der Halteplatte gegenüber dem bauseitigen Untergrund zumindest voreingestellt wird. Anschließend wird ein platten- oder profilförmiges Bauelement, beispielsweise ein Tragprofil, an die Halteplatte angelegt, so dass im platten- oder profilförmigen Bauelement ausgebildete Löcher und das mindestens eine kreisbogenförmige Langloch und/oder die mindestens eine kreisbogenförmige Lochreihe der Halteplatte einen gemeinsamen Überdeckungsbereich zur Aufnahme eines Befestigungsmittels, insbesondere einer Schraube oder eines Niets, aufweisen. Mit Hilfe mindestens eines Befestigungsmittels kann dann das platten- oder profilförmige Bauelement an der Halteplatte lagefixiert werden. Das Befestigungsmittel kann insbesondere eine selbstschneidende Schraube sein. Im Fall eines Niets als Befestigungsmittel kann es sich insbesondere um einen Blind-Niet handeln.In order to achieve the object mentioned at the beginning, a method for producing a facade, preferably a curtain-type, rear-ventilated facade, using a holding device according to the invention is also proposed. In the process, the threaded bolt is attached to the on-site subsurface or anchored in the on-site subsurface. Then the retaining plate is screwed onto the threaded bolt, the distance between the retaining plate and the on-site subsurface being at least preset. Then a plate or profile-shaped component, for example a support profile, is placed on the holding plate, so that holes formed in the plate or profile-shaped component and the at least one circular arc-shaped elongated hole and / or the at least one circular arc-shaped row of holes in the holding plate have a common overlap area for receiving a Fastening means, in particular a screw or a rivet, have. The plate-shaped or profile-shaped component can then be fixed in position on the holding plate with the aid of at least one fastening means. The fastening means can in particular be a self-tapping screw. In the case of a rivet as the fastening means, it can in particular be a blind rivet.

Zur genauen Justierung der Lage des platten- oder profilförmigen Bauelements in Bezug auf den bauseitigen Untergrund wird, vorzugsweise vor der endgültigen Lagefixierung des platten- oder profilförmigen Bauelements an der Halteplatte, die Halteplatte gegenüber dem Gewindebolzen verdreht. Dadurch nähert sie sich die Halteplatte dem bauseitigen Untergrund oder entfernt sich von diesem, so dass hierüber der Abstand des platten- oder profilförmigen Bauelements gegenüber dem bauseitigen Untergrund justiert wird. Je nach Ausgestaltung der Halteplatte kann zugleich eine Justierung der Höhenlage bewirkt werden. Dies ist der Fall, wenn eine Halteplatte verwendet wird, die mindestens ein kreisbogenförmiges Langloch und/oder mindestens eine kreisbogenförmige Lochreihe aufweist, das bzw. die exzentrisch in Bezug auf die Öffnung zur Aufnahme des Gewindebolzens angeordnet ist.For precise adjustment of the position of the plate-shaped or profile-shaped component in relation to the on-site subsurface, the holding plate is rotated relative to the threaded bolt, preferably before the final position of the plate-shaped or profile-shaped component on the holding plate. As a result, the holding plate approaches or moves away from the on-site subsurface, so that the distance between the plate-shaped or profile-shaped component is adjusted with respect to the on-site subsurface. Depending on the design of the retaining plate, the height can be adjusted at the same time. This is the case if a retaining plate is used which has at least one circular arc-shaped elongated hole and / or at least one circular arc-shaped row of holes, which is arranged eccentrically with respect to the opening for receiving the threaded bolt.

Bei dem vorgeschlagenen Verfahren wird demnach bevorzugt durch Verdrehen der auf den Gewindebolzen aufgeschraubten Halteplatte der Abstand des platten- oder profilförmigen Bauelements zum bauseitigen Untergrund und/oder die Höhenlage des platten- oder profilförmigen Bauelements justiert.In the proposed method, the distance between the plate-shaped or profile-shaped component and the subsurface and / or the height of the plate-shaped or profile-shaped component is preferably adjusted by turning the retaining plate screwed onto the threaded bolt.

Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahren kann der Gewindebolzen mit Hilfe einer Montageplatte am bauseitigen Untergrund befestigt werden. In diesem Fall wird vorzugsweise zunächst die Montageplatte am bauseitigen Untergrund befestigt. Anschließend wird der Gewindebolzen eingeschraubt. Die Montageplatte vereinfacht die Montage des Gewindebolzens. Zudem bewirkt sie eine Lastverteilung, so dass die Belastbarkeit der Haltevorrichtung steigt.When carrying out the method according to the invention, the threaded bolt can be fastened to the subsurface on site with the aid of a mounting plate. In this case, the mounting plate is preferably first attached to the subsurface on site. Then the threaded bolt is screwed in. The mounting plate simplifies the assembly of the threaded bolt. In addition, it distributes the load so that the load-bearing capacity of the holding device increases.

Alternativ wird vorgeschlagen, dass der Gewindebolzen mit Hilfe einer Injektionstechnik im bauseitigen Untergrund verankert wird, insbesondere in den bauseitigen Untergrund eingeklebt wird. Dies setzt jedoch voraus, dass der bauseitige Untergrund eine massiv ausgebildete Wandkonstruktion ist, da andernfalls die Verankerung unzureichend ist.Alternatively, it is proposed that the threaded bolt be anchored in the on-site subsurface with the aid of an injection technique, in particular glued into the on-site subsurface. However, this assumes that the on-site subsurface is a solid wall construction, as otherwise the anchoring is inadequate.

Alternativ oder ergänzend zur Injektionstechnik kann der Gewindebolzen mit Hilfe eines Dübels im bauseitigen Untergrund verankert werden. Der Dübel optimiert die Verankerung im bauseitigen Untergrund, so dass die Anforderungen an den Untergrund gesenkt werden können.As an alternative or in addition to the injection technique, the threaded bolt can be anchored in the on-site subsurface with the help of a dowel. The dowel optimizes the anchoring in the on-site subsurface, so that the requirements on the subsurface can be reduced.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Ferner wird anhand der Zeichnungen das erfindungsgemäße Verfahren erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Halteplatte einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung,
  • Fig. 2 eine Seitenansicht eines Gewindebolzens einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung,
  • Fig. 3 eine Draufsicht auf und verschiedene Längsschnitte durch eine Montageplatte einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung,
  • Fig. 4 einen schematischen Längsschnitt durch eine an einem bauseitigen Untergrund befestigte erfindungsgemäße Haltevorrichtung,
  • Fig. 5 verschiedene Ansichten eines Halteprofils mit montiertem Tragprofil in unterschiedlichen Positionen zueinander,
  • Fig. 6 eine Draufsicht auf eine weitere Halteplatte einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung,
  • Fig. 7 einen schematischen Längsschnitt durch eine an einem bauseitigen Untergrund befestigte weitere erfindungsgemäße Haltevorrichtung und
  • Fig. 8 eine Draufsicht auf und verschiedene Längsschnitte durch eine Abwandlung der Halteplatte der Fig.6.
Preferred embodiments of the invention are described in more detail below with reference to the accompanying drawings. Furthermore, the method according to the invention is explained with reference to the drawings. Show it:
  • Fig. 1 a plan view of a holding plate of a holding device according to the invention,
  • Fig. 2 a side view of a threaded bolt of a holding device according to the invention,
  • Fig. 3 a top view of and various longitudinal sections through a mounting plate of a holding device according to the invention,
  • Fig. 4 a schematic longitudinal section through a holding device according to the invention fastened to an on-site substrate,
  • Fig. 5 different views of a retaining profile with mounted support profile in different positions to each other,
  • Fig. 6 a plan view of a further holding plate of a holding device according to the invention,
  • Fig. 7 a schematic longitudinal section through a further holding device according to the invention fastened to a subsurface on site and
  • Fig. 8 a plan view and various longitudinal sections through a modification of the retaining plate of Fig. 6 .

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings

Eine erfindungsgemäße Haltevorrichtung zur Befestigung eines platten- oder profilförmigen Bauelements 15 an einem bauseitigen Untergrund 3 umfasst zumindest eine Halteplatte 1 und einen Gewindebolzen 2. Eine erste bevorzugte Ausführungsform einer Halteplatte 1 wird nachfolgend anhand der Fig. 1 beschrieben.A holding device according to the invention for fastening a plate-shaped or profile-shaped component 15 to an on-site substrate 3 comprises at least one holding plate 1 and a threaded bolt 2. A first preferred embodiment of a holding plate 1 is described below with reference to FIG Fig. 1 described.

Die in der Fig. 1 dargestellte Halteplatte 1 weist eine rechteckige Grundform auf. In der Halteplatte 1 ist eine Öffnung 4 in Form einer Durchgangsöffnung ausgebildet. Die Öffnung 4 ist mittig zwischen den beiden kurzen Seitenkanten und außermittig zwischen den beiden langen Seitenkanten der Halteplatte 1 angeordnet. Die Öffnung 4 wird durch einen hülsenförmigen Abschnitt 19 der Halteplatte 1 gebildet, die mit einem Innengewinde 5 versehen ist. Beidseits der Öffnung 4 ist jeweils eine stegartige Prägung 20 zur Erhöhung der Formsteifigkeit der Halteplatte 1 vorgesehen. Oberhalb und unterhalb der Öffnung 4 sind jeweils drei kreisbogenförmige Langlöcher 6 ausgebildet. Die Langlöcher 6 sind auf konzentrisch zueinander liegenden Kreislinien angeordnet, deren gemeinsame Mitte jedoch exzentrisch in Bezug auf die Öffnung 4 bzw. deren Mittelpunkt angeordnet ist. Die Draufsicht der Fig. 1 zeigt deutlich, dass die Langlöcher 6 gespiegelt sind, wobei die Spiegelachse AS durch den Mittelpunkt der Öffnung 4 verläuft. Die Halteplatte 1 ist vorliegend spiegelsymmetrisch um die Spiegelachse As ausgebildet.The one in the Fig. 1 The holding plate 1 shown has a rectangular basic shape. An opening 4 in the form of a through opening is formed in the holding plate 1. The opening 4 is arranged centrally between the two short side edges and off-center between the two long side edges of the holding plate 1. The opening 4 is formed by a sleeve-shaped section 19 of the holding plate 1, which is provided with an internal thread 5. A web-like embossing 20 is provided on both sides of the opening 4 to increase the dimensional rigidity of the holding plate 1. Above and below the opening 4, three circular arc-shaped elongated holes 6 are formed in each case. The elongated holes 6 are arranged on circular lines lying concentrically to one another, the common center of which, however, is arranged eccentrically with respect to the opening 4 or its center point. The top view of the Fig. 1 clearly shows that the elongated holes 6 are mirrored, the mirror axis A S running through the center of the opening 4. In the present case, the holding plate 1 is designed to be mirror-symmetrical about the mirror axis As.

Der Fig. 2 ist ein Gewindebolzen 2 zu entnehmen, der gemeinsam mit der Halteplatte 1 der Fig. 1 eine erfindungsgemäße Haltevorrichtung ausbildet. Der Gewindebolzen 2 weist an seinen beiden Enden jeweils einen Gewindeabschnitt 8, 13 auf, wobei das Gewinde ein metrisches Gewinde, und zwar ein M8 Gewinde ist. Die beiden Gewindeabschnitte 8, 13 weisen gegenläufige Gewinde auf, das heißt, ein Linksgewinde und ein Rechtsgewinde. Zwischen den Gewindeabschnitten 8, 13 weist der Gewindebolzen 2 einen gewindefreien Abschnitt 7 mit einem vergrößerten Durchmesser D auf, wobei vorliegend der Durchmesser D 10 mm beträgt. Durch den vergrößerten Durchmesser D bildet der Gewindebolzen 2 eine Anlageschulter 9 aus, welche eine maximale Einschraubtiefe definiert.Of the Fig. 2 a threaded bolt 2 can be seen, which together with the retaining plate 1 of the Fig. 1 forms a holding device according to the invention. The threaded bolt 2 has a threaded section 8, 13 at each of its two ends, the thread being a metric thread, specifically an M8 thread. The two threaded sections 8, 13 have opposing threads, that is, a left-hand thread and a right-hand thread. Between the threaded sections 8, 13, the threaded bolt 2 has a thread-free section 7 with an enlarged diameter D, the diameter D in the present case being 10 mm. Due to the enlarged diameter D, the threaded bolt 2 forms a contact shoulder 9 which defines a maximum screw-in depth.

Die erfindungsgemäße Haltevorrichtung kann neben einer Halteplatte 1 und einem Gewindebolzen 2 ferner eine Montageplatte 10 umfassen, mittels welcher die Haltevorrichtung am bauseitigen Untergrund 3 befestigt werden kann. Eine derartige Montageplatte 10 ist der Fig. 3 zu entnehmen. Die Montageplatte 10 weist eine Öffnung 11 in Form einer Durchgangsöffnung auf, die durch einen hülsenförmigen Abschnitt 21 begrenzt wird. Der hülsenförmige Abschnitt 21 weist ein Innengewinde 12 zur Aufnahme eines Gewindebolzens 2 auf, der analog dem Gewindebolzen 2 der Fig. 2 ausgebildet sein kann. Die Montageplatte 10 kann mittels Befestigungsmittel 18', beispielsweise in Form von Schrauben, am bauseitigen Untergrund 3 befestigt werden. Zur Aufnahme der Schrauben sind in der Montageplatte 10 weitere Öffnungen 23 vorgesehen, die als Durchgangsöffnungen ausgebildet sind. Um die Formsteifigkeit der Montageplatte 10 zu erhöhen, sind beidseits der Öffnung 11 stegartige Prägungen 22 vorgesehen.The holding device according to the invention can, in addition to a holding plate 1 and a threaded bolt 2, also comprise a mounting plate 10, by means of which the holding device can be fastened to the subsurface 3 provided by the customer. Such a mounting plate 10 is the Fig. 3 refer to. The mounting plate 10 has an opening 11 in the form of a through opening which is delimited by a sleeve-shaped section 21. The sleeve-shaped section 21 has an internal thread 12 for receiving a threaded bolt 2, which is analogous to the threaded bolt 2 of Fig. 2 can be formed. The mounting plate 10 can be fastened to the on-site substrate 3 by means of fastening means 18 ′, for example in the form of screws. To accommodate the screws, further openings 23 are provided in the mounting plate 10, which are designed as through openings. In order to increase the dimensional rigidity of the mounting plate 10, web-like embossments 22 are provided on both sides of the opening 11.

Eine an einem bauseitigen Untergrund 3 mit Hilfe einer Montageplatte 10 befestigte erfindungsgemäße Haltevorrichtung ist in der Fig. 4 dargestellt. Deutlich erkennbar ist der hülsenförmige Abschnitt 21 mit dem Innengewinde 12, in das der Gewindebolzen 2 eingeschraubt ist. Oberhalb und unterhalb des Gewindebolzens 2 sind Befestigungsmittel 18' zur Befestigung der Montageplatte 10 am bauseitigen Untergrund 3 eingesetzt. Bei den Befestigungsmitteln 18' handelt es sich vorliegend um Schrauben. Andernends ist auf den Gewindebolzen 2 eine Halteplatte 1 aufgeschraubt. An dieser wiederum ist ein profilförmiges Bauelement 15 in Form eines Tragprofils befestigt, wobei die Befestigung mit Hilfe von Befestigungsmitteln 18 erfolgt. Hierbei kann es sich insbesondere um selbstschneidende Schrauben oder um Nieten, vorzugsweise Blind-Nieten, handeln.A holding device according to the invention fastened to an on-site substrate 3 with the aid of a mounting plate 10 is shown in FIG Fig. 4 shown. The sleeve-shaped section 21 with the internal thread 12 into which the threaded bolt 2 is screwed can be clearly seen. Fastening means 18 ′ are used above and below the threaded bolt 2 for fastening the mounting plate 10 to the subsurface 3 provided by the customer. The fastening means 18 'are screws in the present case. At the other end, a retaining plate 1 is screwed onto the threaded bolt 2. A profile-shaped component 15 in the form of a support profile is fastened to this in turn, the fastening being carried out with the aid of fastening means 18. Here it can are in particular self-tapping screws or rivets, preferably blind rivets.

Vor der endgültigen Lagefixierung eines profil- oder plattenförmigen Bauelements 15 an einer Halteplatte 1 einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung, kann die Halteplatte 1 und damit das platten- oder profilförmige Bauelement 15 im Hinblick auf den Abstand zum bauseitigen Untergrund 3 und/oder im Hinblick auf die Höhenlage justiert werden. Hierzu wird einfach, wie beispielhaft in der Fig. 5 dargestellt, die auf den Gewindebolzen 2 aufgeschraubte Halteplatte 1 verdreht. Aufgrund der Schraubverbindung mit dem Gewindebolzen 2 bewegt sich die Halteplatte 1 in Richtung des bauseitigen Untergrunds 3 oder von diesem weg. Zugleich kann die Höhenlage justiert werden, wenn - wie im Beispiel der Fig. 5 der Fall - die kreisbogenförmigen Langlöcher 6 der Halteplatte 1 exzentrisch in Bezug auf die Öffnung 4 und damit auf den Gewindebolzen 2 angeordnet sind. In jeder der dargestellten Winkellagen kann aufgrund der kreisbogenförmigen Langlöcher 6 eine Überdeckung der Langlöcher 6 mit Löchern 16 eines profilförmigen Bauelements 15 hergestellt werden, so dass ein gemeinsamer Überdeckungsbereich 17 geschaffen wird, in dessen Bereich die Befestigungsmittel 18 angeordnet werden können.Before the final position fixing of a profile or plate-shaped component 15 on a holding plate 1 of a holding device according to the invention, the holding plate 1 and thus the plate or profile-shaped component 15 can be adjusted with regard to the distance to the on-site substrate 3 and / or with regard to the height will. This is done simply, as exemplified in the Fig. 5 shown, the retaining plate 1 screwed onto the threaded bolt 2 is twisted. Due to the screw connection with the threaded bolt 2, the retaining plate 1 moves in the direction of the subsurface 3 on site or away from it. At the same time, the altitude can be adjusted if - as in the example of the Fig. 5 the case - the circular arc-shaped elongated holes 6 of the holding plate 1 are arranged eccentrically with respect to the opening 4 and thus on the threaded bolt 2. In each of the angular positions shown, the oblong holes 6 can be overlapped with holes 16 of a profile-shaped component 15 due to the circular arc-shaped elongated holes 6, so that a common overlapping area 17 is created, in the area of which the fastening means 18 can be arranged.

In der Fig. 5 weist das profilförmige Bauelement 15 einen trapezförmigen Querschnitt mit zwei Flanschabschnitten auf, in denen die Löcher 16 jeweils in einer Reihe angeordnet sind. Die Löcher 16 sind zudem als Langlöcher ausgebildet. Das profilförmige Bauelement 15 kann somit jeweils einmal oben und einmal unten mit Hilfe der Befestigungsmittel 18 an der Halteplatte 1 befestigt werden.In the Fig. 5 the profile-shaped component 15 has a trapezoidal cross-section with two flange sections in which the holes 16 are each arranged in a row. The holes 16 are also designed as elongated holes. The profile-shaped component 15 can thus be fastened once at the top and once at the bottom with the aid of the fastening means 18 to the holding plate 1.

Eine Abwandlung einer Halteplatte 1 für eine erfindungsgemäße Haltevorrichtung ist in der Fig. 6 dargestellt. Hier weist die Halteplatte 1 eine kreisrunde Grundform auf. Diese besitzt in jeder beliebigen Winkellage der Halteplatte 1 gegenüber einem profilförmigen Bauelement 15 einen ausreichenden Überstand, so dass die Halteplatte 1 leichter ergriffen und gegenüber dem Gewindebolzen 2 verdreht werden kann. Der Außendurchmesser der Halteplatte 1 beträgt vorliegend 140 mm. Das in der Fig. 5 dargestellte profilförmige Bauelement 15, wobei es sich um ein Hutprofil handelt, weist beispielsweise eine Höhe von 110 mm auf.A modification of a holding plate 1 for a holding device according to the invention is shown in FIG Fig. 6 shown. Here, the holding plate 1 has a circular basic shape. In any angular position of the retaining plate 1, this protrudes sufficiently from a profile-shaped component 15 so that the retaining plate 1 can be more easily grasped and rotated with respect to the threaded bolt 2. Of the The outer diameter of the holding plate 1 is 140 mm in the present case. That in the Fig. 5 The profile-shaped component 15 shown, which is a hat profile, has a height of 110 mm, for example.

Im Übrigen entspricht die Halteplatte 1 der Fig. 6 der Halteplatte 1 der Fig. 1, so dass auf die entsprechende Beschreibung verwiesen wird.Otherwise, the holding plate 1 corresponds to Fig. 6 the holding plate 1 of the Fig. 1 so that reference is made to the corresponding description.

Der Fig. 7 ist eine an einem bauseitigen Untergrund 3 befestigte erfindungsgemäße Haltevorrichtung zu entnehmen, bei welcher der Gewindebolzen 2 mit Hilfe eines Dübels 14 im bauseitigen Untergrund 3 verankert ist. Eine Montageplatte 10 kann somit entfallen. Ferner ist auf dem bauseitigen Untergrund eine Dämmschicht 24 ausgebildet, die mit Hilfe des Gewindebolzens 2 überbrückt wird. Auf den Gewindebolzen 2 ist eine Halteplatte 1 aufgeschraubt, an der wiederum ein profilförmiges Bauelement 15 mit Hilfe von Befestigungsmitteln 18 befestigt ist. Die Halteplatte 1 kann insbesondere entsprechend der in der Fig. 1 oder entsprechend der in der Fig. 6 dargestellten Halteplatte 1 ausgebildet sein.Of the Fig. 7 a holding device according to the invention fastened to a subsurface 3 on site can be seen, in which the threaded bolt 2 is anchored in the subsurface 3 on site with the aid of a dowel 14. A mounting plate 10 can thus be omitted. Furthermore, an insulating layer 24 is formed on the subsurface on site, which is bridged with the aid of the threaded bolt 2. A retaining plate 1 is screwed onto the threaded bolt 2, to which in turn a profile-shaped component 15 is fastened with the aid of fastening means 18. The holding plate 1 can, in particular, correspond to that shown in FIG Fig. 1 or according to the Fig. 6 be formed holding plate 1 shown.

Der Fig. 8 ist eine Abwandlung der Halteplatte 1 der Fig. 6 zu entnehmen. Die Halteplatte 1 weist wie die Halteplatte 1 der Fig. 6 eine kreisrunde Grundform auf. Anstelle der kreisbogenförmigen Langlöcher 6 ist die Halteplatte 1 jedoch von kreisbogenförmigen Lochreihen 6' durchsetzt. Die Lochreihen 6' bestehen jeweils aus mehreren kreisbogenförmig angeordneten Rundlöchern, die im Unterschied zu den kreisbogenförmigen Langlöchern die Halteplatte 1 weniger schwächen. Die Kreislinien K1 bis K3 entsprechen den Kreislinien entlang derer die kreisbogenförmigen Langlöcher 6 der Halteplatte 1 der Fig. 6 verlaufen. Das heißt, dass die Kreislinien K1 bis K3 in der Fig. 8 den gleichen Durchmesser wie die entsprechenden Kreislinien in der Fig. 6 besitzen. Die Kreislinien K1 bis K3 machen deutlich, dass die Lochreihen 6' wie auch die Langlöcher 6 der Halteplatte 1 der Fig. 6 exzentrisch in Bezug auf die zentrale Öffnung 4 der Halteplatte 1 angeordnet sind. Somit kann durch Verdrehen der Halteplatte 1 gegenüber dem Gewindebolzen 2 die Höhenlage justiert werden.Of the Fig. 8 is a modification of the holding plate 1 of Fig. 6 refer to. The holding plate 1 has like the holding plate 1 of Fig. 6 a circular basic shape. Instead of the circular arc-shaped elongated holes 6, however, the holding plate 1 is penetrated by circular arc-shaped rows of holes 6 '. The rows of holes 6 'each consist of a plurality of circular holes arranged in the shape of a circular arc, which, in contrast to the circular arc-shaped elongated holes, weaken the holding plate 1 less. The circular lines K 1 to K 3 correspond to the circular lines along which the circular arc-shaped elongated holes 6 of the holding plate 1 of Fig. 6 run away. This means that the circular lines K 1 to K 3 in the Fig. 8 the same diameter as the corresponding circular lines in the Fig. 6 have. The circular lines K 1 to K 3 make it clear that the rows of holes 6 'as well as the elongated holes 6 of the holding plate 1 of the Fig. 6 are arranged eccentrically with respect to the central opening 4 of the holding plate 1. Thus, by turning the retaining plate 1 relative to the threaded bolt 2, the height can be adjusted.

Im Übrigen entspricht die Halteplatte 1 der Fig. 8 der Halteplatte 1 der Fig. 6, so dass auf die entsprechende Beschreibung verwiesen werden kann. Insbesondere wird auch bei der Halteplatte 1 der Fig. 8 die zentrale Öffnung 4 durch einen hülsenförmigen Abschnitt 18 begrenzt (siehe seitlich und unterhalb der Draufsicht angeordnete Längsschnitte). Ferner weist auch die Halteplatte 1 der Fig. 8 Prägungen 20 zur Erhöhung der Formsteifigkeit auf (siehe Längsschnitte).Otherwise, the holding plate 1 corresponds to Fig. 8 the holding plate 1 of the Fig. 6 so that reference can be made to the corresponding description. In particular, the holding plate 1 is also the Fig. 8 the central opening 4 is delimited by a sleeve-shaped section 18 (see longitudinal sections arranged laterally and below the top view). Furthermore, the holding plate 1 also has the Fig. 8 Embossings 20 to increase the rigidity (see longitudinal sections).

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
HalteplatteRetaining plate
22
GewindebolzenThreaded bolt
33
bauseitigen Untergrundon-site subsurface
44th
Öffnungopening
55
Innengewindeinner thread
66th
LanglochLong hole
6'6 '
LochreiheRow of holes
77th
gewindefreier Abschnittthread-free section
88th
GewindeabschnittThreaded section
99
AnlageschulterContact shoulder
1010
MontageplatteMounting plate
1111
Öffnungopening
1212th
Innengewindeinner thread
1313th
GewindeabschnittThreaded section
1414th
DübelDowels
1515th
platten- oder profilförmiges BauelementPlate-shaped or profile-shaped component
1616
Lochhole
1717th
ÜberdeckungsbereichCoverage area
1818th
BefestigungsmittelFasteners
1919th
hülsenförmiger Abschnittsleeve-shaped section
2020th
PrägungEmbossing
2121
hülsenförmiger Abschnittsleeve-shaped section
2222nd
PrägungEmbossing
2323
Öffnungopening
2424
DämmschichtInsulation layer

Claims (16)

Haltevorrichtung für platten- oder profilförmige Bauelemente (15) zur Herstellung einer Fassade, vorzugsweise einer vorgehängten hinterlüfteten Fassade, umfassend eine Halteplatte (1) und einen Gewindebolzen (2), mittels dessen die Halteplatte (1) in einem Abstand an einem bauseitigen Untergrund (3) befestigbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass die Halteplatte (1) eine Öffnung (4), vorzugsweise eine Durchgangsöffnung, mit einem Innengewinde (5) zur Aufnahme des Gewindebolzens (2) sowie mindestens ein kreisbogenförmiges Langloch (6) und/oder mindestens eine kreisbogenförmige Lochreihe (6') aufweist, wobei das mindestens eine Langloch (6) und/oder die mindestens eine Lochreihe (6') konzentrisch oder exzentrisch in Bezug auf die Öffnung (4) angeordnet ist bzw. sind.Holding device for plate-shaped or profile-shaped components (15) for the production of a facade, preferably a curtain-type, rear-ventilated facade, comprising a holding plate (1) and a threaded bolt (2), by means of which the holding plate (1) is spaced apart on an on-site substrate (3 ) is attachable,
characterized in that the retaining plate (1) has an opening (4), preferably a through opening, with an internal thread (5) for receiving the threaded bolt (2) and at least one circular arc-shaped elongated hole (6) and / or at least one circular arc-shaped row of holes (6 ') ), wherein the at least one elongated hole (6) and / or the at least one row of holes (6 ') is or are arranged concentrically or eccentrically with respect to the opening (4). Haltevorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Halteplatte (1) mehrere kreisbogenförmige Langlöcher (6) und/oder kreisbogenförmige Lochreihen (6') aufweist, die konzentrisch zueinander angeordnet sind.Holding device according to claim 1,
characterized in that the holding plate (1) has a plurality of circular arc-shaped elongated holes (6) and / or circular arc-shaped rows of holes (6 ') which are arranged concentrically to one another. Haltevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Halteplatte (1) mindestens zwei kreisbogenförmige Langlöcher (6) und/oder kreisbogenförmige Lochreihen (6') aufweist, die in gleichem Abstand zur Öffnung (4) angeordnet sind.Holding device according to claim 1 or 2,
characterized in that the holding plate (1) has at least two circular arc-shaped elongated holes (6) and / or circular arc-shaped rows of holes (6 ') which are arranged at the same distance from the opening (4). Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Halteplatte (1) in der Draufsicht mindestens zwei kreisbogenförmige Langlöcher (6) und/oder kreisbogenförmige Lochreihen (6') in gespiegelter Anordnung aufweist, wobei die Spiegelachse (AS) mittig durch die Öffnung (4) verläuft.Holding device according to one of the preceding claims,
characterized in that the holding plate (1) has at least two circular arc-shaped elongated holes (6) and / or circular arc-shaped rows of holes (6 ') in a mirrored arrangement, the mirror axis (A S ) running centrally through the opening (4). Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindebolzen (2) einen gewindefreien Abschnitt (7) aufweist, der vorzugsweise gegenüber einem Gewindeabschnitt (8) zur Verbindung mit der Halteplatte (1) einen vergrößerten Außendurchmesser besitzt, so dass der Gewindebolzen (2) eine ringförmige Anlageschulter (9) ausbildet.Holding device according to one of the preceding claims,
characterized in that the threaded bolt (2) has a thread-free section (7) which preferably has an enlarged outer diameter compared to a threaded section (8) for connection to the holding plate (1), so that the threaded bolt (2) has an annular contact shoulder (9 ) trains. Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung eine Montageplatte (10) zur Abstützung am bauseitigen Untergrund (3) umfasst und die Montageplatte (10) eine Öffnung (11), vorzugsweise eine Durchgangsöffnung, mit einem Innengewinde (12) zur Verbindung mit einem Gewindeabschnitt (13) des Gewindebolzens (2) aufweist, wobei vorzugsweise das Gewinde des Gewindeabschnitts (13) gegenläufig zum Gewinde des Gewindeabschnitts (8) des Gewindebolzens (2) ist.Holding device according to one of the preceding claims,
characterized in that the holding device comprises a mounting plate (10) for support on the on-site subsurface (3) and the mounting plate (10) has an opening (11), preferably a through opening, with an internal thread (12) for connection to a threaded section (13) of the threaded bolt (2), the thread of the threaded section (13) preferably running in the opposite direction to the thread of the threaded section (8) of the threaded bolt (2). Haltevorrichtung nach Anspruch 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Gewindeabschnitt (8, 13) ein metrisches Gewinde, beispielsweise ein M8 Gewinde ist.Holding device according to claim 5 or 6,
characterized in that at least one thread section (8, 13) is a metric thread, for example an M8 thread. Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung einen Dübel (14) zur Verankerung des Gewindebolzens (2) im bauseitigen Untergrund (3) umfasst.Holding device according to one of the preceding claims,
characterized in that the holding device comprises a dowel (14) for anchoring the threaded bolt (2) in the subsurface (3) provided by the customer. Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung ein platten- oder profilförmiges Bauelement (15), beispielsweise ein Tragprofil, mit mindestens zwei Löchern (16), vorzugsweise Langlöchern, aufweist, die in zumindest teilweiser Überdeckung mit dem mindestens einen kreisbogenförmigen Langloch (6) und/oder mit der mindestens einen kreisbogenförmigen Lochreihe (6') der Halteplatte (1) bringbar sind.Holding device according to one of the preceding claims,
characterized in that the holding device has a plate or profile-shaped component (15), for example a support profile, with at least two holes (16), preferably elongated holes, which in at least partial overlap with the at least one circular arc-shaped elongated hole (6) and / or with which at least one arc-shaped row of holes (6 ') of the holding plate (1) can be made. Haltevorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, dass das platten- oder profilförmige Bauelement (15) mehrere Löcher (16), vorzugsweise Langlöcher, aufweist, die mindestens eine parallel zu einer Längskante des Bauelements (15) verlaufende Lochreihe ausbilden.Holding device according to claim 9,
characterized in that the plate-shaped or profile-shaped component (15) has several holes (16), preferably elongated holes, which form at least one row of holes running parallel to a longitudinal edge of the component (15). Verfahren zur Herstellung einer Fassade, vorzugsweise einer vorgehängten hinterlüfteten Fassade, unter Verwendung einer Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, bei dem der Gewindebolzen (2) am bauseitigen Untergrund (3) befestigt oder im bauseitigen Untergrund (3) verankert wird, dann die Halteplatte (1) auf den Gewindebolzen (2) aufgeschraubt wird, wobei der Abstand der Halteplatte (1) gegenüber dem bauseitigen Untergrund (3) zumindest voreingestellt wird, anschließend ein platten- oder profilförmiges Bauelement (15), beispielsweise ein Tragprofil, an die Halteplatte (1) angelegt wird, so dass im platten- oder profilförmigen Bauelement (15) ausgebildete Löcher (16) und das mindestens eine kreisbogenförmige Langloch (6) und/oder die mindestens eine kreisbogenförmige Lochreihe (6') der Halteplatte (1) einen gemeinsamen Überdeckungsbereich (17) zur Aufnahme eines Befestigungsmittels (18), insbesondere einer Schraube oder eines Niets, aufweisen.A method for producing a facade, preferably a curtain-type, rear-ventilated facade using a holding device according to one of claims 1 to 10, in which the threaded bolt (2) is attached to the on-site substrate (3) or anchored in the on-site substrate (3), then the The retaining plate (1) is screwed onto the threaded bolt (2), the distance between the retaining plate (1) and the on-site substrate (3) being at least preset, then a plate or profile-shaped component (15), for example a support profile, on the retaining plate (1) is applied so that holes (16) formed in the plate or profile-shaped component (15) and the at least one circular arc-shaped elongated hole (6) and / or the at least one circular arc-shaped row of holes (6 ') of the holding plate (1) have a common Covering area (17) for receiving a fastening means (18), in particular a screw or a rivet. Verfahren nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, dass das platten- oder profilförmige Bauelement (15) mit Hilfe mindestens eines Befestigungsmittels an der Halteplatte (1) lagefixiert wird.Method according to claim 11,
characterized in that the plate-shaped or profile-shaped component (15) is fixed in position on the holding plate (1) with the aid of at least one fastening means. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12,
dadurch gekennzeichnet, dass durch Verdrehen der auf den Gewindebolzen (2) aufgeschraubten Halteplatte (1) der Abstand des platten- oder profilförmigen Bauelements (15) zum bauseitigen Untergrund (3) und/oder die Höhenlage des platten- oder profilförmigen Bauelements (15) justiert wird.Method according to claim 11 or 12,
characterized in that by turning the retaining plate (1) screwed onto the threaded bolt (2), the distance between the plate-shaped or profile-shaped component (15) and the subsurface (3) on site and / or the height of the plate-shaped or profile-shaped component (15) is adjusted becomes. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindebolzen (2) mit Hilfe einer Montageplatte (10) am bauseitigen Untergrund (3) befestigt wird.Method according to one of Claims 11 to 13,
characterized in that the threaded bolt (2) is attached to the subsurface (3) on site with the aid of a mounting plate (10). Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindebolzen (2) mit Hilfe einer Injektionstechnik im bauseitigen Untergrund (3) verankert, insbesondere in den bauseitigen Untergrund (3) eingeklebt wird.Method according to one of Claims 11 to 13,
characterized in that the threaded bolt (2) is anchored in the on-site subsurface (3) with the aid of an injection technique, in particular is glued into the on-site subsurface (3). Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindebolzen (2) mit Hilfe eines Dübels (14) im bauseitigen Untergrund (3) verankert wird.Method according to one of Claims 11 to 13,
characterized in that the threaded bolt (2) is anchored in the on-site subsurface (3) with the aid of a dowel (14).
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DE8612665U1 (en) * 1986-05-09 1986-07-17 Profil-Vertrieb GmbH, 76571 Gaggenau Device for fastening mounting rails with facing edge flanges to an anchoring base
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