EP3723549A1 - Connection system, in particular for shelves - Google Patents

Connection system, in particular for shelves

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Publication number
EP3723549A1
EP3723549A1 EP18826215.8A EP18826215A EP3723549A1 EP 3723549 A1 EP3723549 A1 EP 3723549A1 EP 18826215 A EP18826215 A EP 18826215A EP 3723549 A1 EP3723549 A1 EP 3723549A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pin
groove
horizontal
carrier element
connection system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18826215.8A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Andreas Ritter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ritter Moebel Manufaktur & Co KG GmbH
Original Assignee
Ritter Moebel Manufaktur & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ritter Moebel Manufaktur & Co KG GmbH filed Critical Ritter Moebel Manufaktur & Co KG GmbH
Publication of EP3723549A1 publication Critical patent/EP3723549A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B47/00—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements
    • A47B47/04—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements made mainly of wood or plastics
    • A47B47/042—Panels connected without frames
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
    • F16B12/10—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like
    • F16B12/12—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for non-metal furniture parts, e.g. made of wood, of plastics
    • F16B12/24—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for non-metal furniture parts, e.g. made of wood, of plastics using separate pins, dowels, or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2230/00—Furniture jointing; Furniture with such jointing
    • A47B2230/0074—Mortise and tenon joints or the like including some general male and female connections
    • A47B2230/0085—Mutually slotted furniture joints

Definitions

  • connection system in particular for shelf elements, comprising
  • At least one horizontal element having a first incision extending from a first incision edge in the direction of a front edge
  • At least one carrier element having a second cut extending from a second cut edge toward a trailing edge comprising at least one horizontal element, with a first incision, starting from a first incision edge, and a carrier element having a second incision, starting from a second incision edge.
  • connection systems especially for shelves are known in numerous designs. In essence, the differences, e.g. depending on whether the shelf is primarily stable and durable, for example as a heavy-duty shelf, or whether it should be as quick and easy as possible and ready to be dismantled.
  • the horizontal elements or the shelves are as firmly as possible and reliably connected to the horizontal support elements, for example with screw or adhesive connections.
  • the connecting means are minimized. Often, plug connections or simplified screw connections are used.
  • connecting means is crucial, from which material the horizontal and / or support elements.
  • suitable connecting means In a wooden shelf, for example, also provide adhesive or nail connections.
  • shelf crosses are known in this context, which are connected at the back to the horizontal and / or carrier elements in order to prevent lateral tilting of the shelf.
  • a continuous rear wall be provided, which is fastened to the back of the horizontal and / or support elements. Even such a rear wall prevents the lateral tilting of the shelf.
  • such shelves can also be attached to a wall in front of which they are positioned.
  • connection system which requires no tools whatsoever and with which a shelf can be constructed which can be positioned completely free-standing in the room and still has a relatively high load-bearing capacity.
  • the object of the present invention is to provide a connection system for furniture, in particular shelves, which allows a quick and easy construction. It is essential that no tools have to be used for assembly and disassembly.
  • the piece of furniture constructed with the help of the connection system should be able to stand freely in the room, the carrying capacity should be sufficiently high.
  • connection system with the features of claim 1.
  • connection system is particularly suitable for shelves with shelves and carrier elements, but it is also suitable for all other pieces of furniture in which such a connection seems expedient.
  • the invention is based on a plug-in system already known from the prior art, with which, for example, boards can be connected to one another to form a cross-connection.
  • both boards each have an incision starting from an incision edge.
  • the two boards usually a horizontal element and a carrier element, can be inserted into each other via these cuts.
  • the depth of the cuts can be selected as needed so that the boards after assembly at least on one side flush with each other.
  • the width of the incisions preferably corresponds to the thickness of the respective other boards, so that they have the tightest possible fit in the assembled state, which prevents unwanted movements (shaking).
  • the horizontal element and the carrier element have such cuts, so that a corresponding cross connection is formed.
  • a corresponding cross connection is formed.
  • both elements can have any number of corresponding cuts.
  • the two incisions each have incision inner surfaces which are defined as follows:
  • the horizontal element has a right incision inner surface and a left incision inner surface, and a recessed first end surface.
  • the support member has an upper incision inner surface, a lower incision inner surface, and a recessed second end surface.
  • the relative position information refers to the mated state in which the two end faces of the two elements abut each other.
  • the horizontal element has a groove in the cut-in edge in the region of the first cut. This runs substantially parallel to the longitudinal extent of the horizontal element, ie in the assembled state of the elements substantially horizontally.
  • the groove is preferably arranged directly adjoining the first recess and opens into it.
  • two grooves are provided, each of which opens into the cut opposite each other on the right or left.
  • the carrier element has, on the edge opposite the cutting edge, hereinafter trailing edge, at least one pin which cooperates laterally with the groove of the horizontal element and projects laterally out of the carrier element.
  • the diameter of the pin and the width and depth of the groove are matched to one another such that the pin is held as firmly as possible in the groove in the assembled state of the two elements.
  • the carrier element also preferably has two pins lying opposite one another and projecting laterally from the carrier element. According to the invention, therefore, the horizontal element with the at least one groove and the carrier element with the protruding pin are pre-produced, so that the piece of furniture, for example a shelf, only has to be squeezed together by the user. Alternatively it can be provided that the user only has to insert the pin into an opening or bore of the carrier element before assembly.
  • the setup is extremely quick and easy in both cases. In particular, the shelf can also be dismantled just as quickly and easily.
  • connection system leads to two load-bearing support points or contact areas, namely by the support of the horizontal element on the lower incision inner surface of the support element and by the support of the at least one pin in the groove.
  • the pin in the groove also acts as a rotation safeguard, which prevents twisting of the two elements (tilting).
  • the anti-rotation is additionally improved in particular by the formation of two pins per connection, ie to the right and left starting from the support element.
  • the horizontal element can also rest only on the pin or pins.
  • the pins are therefore not arranged within a groove, but merely serve as a support for the horizontal element.
  • the pin is positioned in this case in the assembled state of the elements below the horizontal element, so that it rests on the pin.
  • the groove has a substantially rectangular cross section and has a lower inner surface, an upper inner surface and a recessed groove end surface.
  • at least one of the two inner surfaces has a depression extending in the longitudinal direction of the groove and thus in the longitudinal direction of the horizontal element.
  • the groove has a height which is slightly smaller than the diameter of the pin. This causes an elastic deformation of the material in the region of the groove and / or the pin when inserting the pin. The pin is thus held firmly in the groove in the assembled state. In the event that a recess for the pin is provided within the groove, the elastic deformation causes the pin is additionally pressed into the recess and held in this.
  • the horizontal element can preferably be made of wood, so that the groove can be introduced into the incision edge, for example by means of a saw blade of a circular saw.
  • This process is fast, easy and precise feasible.
  • the recess can be introduced within the groove for receiving the pin by a second sawing process, in which the saw blade is introduced, for example, obliquely from above into the existing there groove.
  • the upper edge of the groove is slightly removed, as a result of which the slot opening widens slightly.
  • the circular disk strikes the upper or lower inner surface of the groove and thus creates the desired depression.
  • An angle of incidence of the saw blade of, for example, 30 ° to 60 °, preferably 45 ° has proven to be particularly suitable.
  • the removal of the upper groove edge results in an inclined surface, which serves as an insertion aid and has an angle of 110 ° to 150 °, preferably 135 ° to the upper Nutinnen Chemistry.
  • connection system according to the invention is particularly suitable for a particularly visually appealing variant of a shelf.
  • the thickness or thickness of the horizontal elements exceeds the thickness or thickness of the carrier elements.
  • the horizontal elements are significantly wider than the carrier elements, so that the carrier elements in the assembled state do not reach as far as a front edge of the horizontal elements. They are thus reversed and at the same time seen from the front, much narrower. Since no cross connections are necessary for a stabilization of the shelf, so it without Further aids can stand free in the room, resulting in a visually very interesting sight, since the horizontal elements are held at first glance unpaved. This effect is even stronger when the support elements are made of metal, since this can have the lowest possible strength and the shelf is filled with objects, such as books.
  • a connection which is as stable as possible can also be achieved according to the invention in that the pins are not straight, but bent along the longitudinal axis to a certain degree. This creates a higher contact pressure between the pin and the groove.
  • the pin may for example be formed of an elastic material which is deformed during assembly and insertion into the groove.
  • the incisions in the two elements do not have to be at right angles to the incision edge, they can also be arranged obliquely to it. Decisive for the arrangement is the piece of furniture to be created or its design.
  • a single pin per connection is provided. This extends through a hole in the carrier element and, due to its length, protrudes from this on both sides.
  • the pins can be made of any material, in particular, they are made of durable plastic, metal or even wood.
  • FIG. 2 shows a first embodiment variant of a carrier element
  • FIG. 3 the horizontal element from FIG. 1 and the carrier element from FIG
  • FIG. 6 the horizontal element from FIG. 4 and the carrier element from FIG. 5 in the assembled state
  • Fig. 8 an advantageous embodiment of a pin.
  • a connection system 20 has a horizontal element 22 and a carrier element 24. These can be seen in particular in Figures 1, 2, 4 and 5.
  • the horizontal element 22 and the carrier element 24 will hereinafter be referred to collectively as elements 22, 24.
  • the two elements 22, 24 each have a length I, a width b and a thickness or thickness d.
  • the two elements 22, 24 each have a length I, a width b and a thickness or thickness d.
  • d a thickness or thickness
  • the horizontal element 22 has a first incision 26, which extends from a first incision edge 28 in the direction of a front edge 30.
  • the carrier element 24 has a second cut 32, which extends from a second cut edge 34 in the direction of a trailing edge 36.
  • the incisions 26, 32 shown are arranged at right angles to their respective incision edges 28, 34. However, this is only to be understood as an example, the cuts 26, 32 can also be aligned obliquely to the cut edges 28, 34.
  • the support member 24 opposite to the second cut 32 in the region of the trailing edge 36 has two pins 38 which are opposite to each other in the opposite direction laterally from the Carrier element 24 protrude.
  • two pins 38 instead of two pins 38, only a single pin 38 can be used, which is guided through a continuous bore and whose length exceeds the thickness B of the carrier element 24.
  • Figure 3 shows the two elements 22, 24 in the assembled state. In the process, they are pushed into one another via their indentations 26, 32, with a depth T of the indents 26, 32 being selected such that the trailing edge 36 of the carrier element is flush with the first indentation edge 28 of the horizontal element 22.
  • the two elements 22, 24 thereby form a cross connection, which is executed at right angles in the embodiment shown. However, the two elements 22, 24 can also be aligned with one another at any other angles.
  • FIGS. 2 and 3 also illustrate that the pin or pins 38 are arranged in such a way that the horizontal element 22 rests on the pin or pins 38 in the assembled state of the two elements 22, 24. This results in at least two bearing surfaces for the horizontal element 22, namely on a lower recess inner surface 50 of the support member 24 and the pin 38. This causes a very stable connection of the two elements 22, 24 and causes a constructed on this basis shelf has a high load capacity.
  • FIGS. 4, 5 and 6 show a particularly advantageous second embodiment variant of the invention.
  • the horizontal element 22 has in its first incision edge 28 two grooves 44 which, starting from the first incision 26, extend parallel to the longitudinal extent of the horizontal element 5, 22.
  • the grooves 44 terminate in the recess 26.
  • a variant is also possible in which only a single groove 44 is provided which opens laterally into the recess 26.
  • the support member 24 has two pins 38, which in the region of the trailing edge 36 in the alignment of the notch 32 and approximately centrally to this are arranged. It may be two individual pins 38, but preferably only a single pin 38 is used, which extends through a continuous bore in the carrier element 24.
  • the pin 38 is arranged in the assembled state of the two elements 22, 24 in the two grooves 44. Also in this embodiment, the pins act as a support for the horizontal element 22. However, the connection of pin 38 and groove 44 increase the assembled state in addition to the stability of the piece of furniture or shelf.
  • FIG. 7 illustrates a further improvement of the connection system 20 according to the invention. Shown is a horizontal element 22 in section in the region of the first cut 26 with inserted pin 38.
  • the groove 44 can be seen, which extends from the first cut edge 28.
  • the groove 44 has a lower groove inner surface 46 and an upper groove inner surface 48.
  • a recess 50 in the lower groove inner surface 46 can be seen, in which the pin 38 rests.
  • the pin 38 has a diameter D which exceeds a height H of the groove.
  • the diameter of the pin 38 may be 5 mm, the height H of the groove 4.5 mm. This causes the pin 38 is held firmly in the groove 44 and in particular is pressed into the recess 50.
  • the groove 44 has at the first incision edge 28 an insertion aid for the pin 38, which is formed by an inclined surface 52, which causes a widening of the groove 44 in the direction of its opening. When inserting the pin 38, this is guided along the inclined surface 52 in the groove 44, which facilitates the construction and the assembly of the elements 22, 24.
  • the inclined surface 52 encloses an angle of about 30 ° to 60 °, preferably 45 ° with the Nutinnen- surface 46 a.
  • Figure 8 shows an advantageous embodiment of a pin 38 in a side view. It can be seen that this is not exactly executed straight, but slightly bent, that has a deviation on its longitudinal axis XX.
  • a Pin 38 may be made of metal, in which case the groove inner surfaces 46, 48 should be designed to be elastic. On the other hand, if the groove inner surfaces 46, 48 are rigid, the pin 38 can be made of a resilient elastic material. Theoretically, instead of the elastic embodiment, a plastic deformation of the pin 38 and / or the groove 44 is also possible.
  • the invention is not limited to the embodiment described, but also includes further embodiments, which are based on the essential features of the invention.

Landscapes

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Abstract

The invention relates to a connection system (20), in particular for shelf elements, comprising at least one horizontal element (22) having a first notch (26), which, starting at a first notch edge (28), extends in the direction of a front edge (30); at least one carrier element (24) having a second notch (32), which extends from a second notch edge (34) in the direction of a rear edge (36), wherein the horizontal element (22) and the carrier element (24) can be pushed into one another via the two notches (26, 32) in order to form a cross connection. Opposite the second notch (32) in the area of the rear edge (36), the carrier element (24) has at least one plug (38), which protrudes laterally from the carrier element (24), and in the assembled state of the horizontal element (22) and of the carrier element (24), forms a support for the horizontal element (22).

Description

Verbindungssystem, insbesondere für Regale  Connection system, in particular for shelves
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verbindungssystem, insbesondere für Re- galelemente, aufweisend The present invention relates to a connection system, in particular for shelf elements, comprising
- mindestens ein Horizontalelement mit einem ersten Einschnitt, der sich aus- gehend von einer ersten Einschnittkante in Richtung einer Frontkante er- streckt,  at least one horizontal element having a first incision extending from a first incision edge in the direction of a front edge,
- mindestens ein Trägerelement mit einem zweiten Einschnitt, der sich von ei- ner zweiten Einschnittkante in Richtung einer Hinterkante erstreckt. insbesondere für Regalelemente, aufweisend mindestens ein Horizontalelement, mit einem ersten Einschnitt, ausgehend von einer ersten Einschnittkante, und ein Trägerelement mit einem zweiten Einschnitt, ausgehend von einer zweiten Ein- schnittkante.  at least one carrier element having a second cut extending from a second cut edge toward a trailing edge. in particular for shelf elements, comprising at least one horizontal element, with a first incision, starting from a first incision edge, and a carrier element having a second incision, starting from a second incision edge.
Verbindungssysteme, insbesondere für Regale sind in zahlreichen Ausführungen bekannt. Im Wesentlichen sind die Unterschiede, z.B. davon abhängig, ob das Regal in erster Linie stabil und dauerhaft, beispielsweise als Schwerlastregal ste- hen, oder ob es möglichst schnell und einfach auf und abbaubar sein soll. Bei ersteren werden die Horizontalelemente bzw. die Regalböden möglichst fest und zuverlässig mit den Horizontalträgerelementen verbunden, beispielsweise mit Schraub- oder Klebverbindungen. Bei Regalen, die insbesondere auch durch handwerkliche Laien auf- und abbaubar sein sollen, sind dagegen die Verbin- dungsmittel minimiert ausgeführt. Oftmals werden Steckverbindungen oder ver- einfachte Schraubverbindungen genutzt. Connection systems, especially for shelves are known in numerous designs. In essence, the differences, e.g. depending on whether the shelf is primarily stable and durable, for example as a heavy-duty shelf, or whether it should be as quick and easy as possible and ready to be dismantled. In the former, the horizontal elements or the shelves are as firmly as possible and reliably connected to the horizontal support elements, for example with screw or adhesive connections. In the case of shelves which are intended to be built up and dismantled, in particular by non-professionals, on the other hand, the connecting means are minimized. Often, plug connections or simplified screw connections are used.
Für die Auswahl geeigneter Verbindungsmittel ist entscheidend, aus welchem Material die Horizontal- und/oder Trägerelemente bestehen. Bei einem Holzregal bieten sich beispielsweise auch Kleb- oder Nagelverbindungen an. For the selection of suitable connecting means is crucial, from which material the horizontal and / or support elements. In a wooden shelf, for example, also provide adhesive or nail connections.
Eine Vielzahl an bekannten Regalen ist nicht ohne zusätzliche Elemente freiste- hend aufstellbar. Bekannt sind in diesem Zusammenhang beispielsweise soge- nannte Regalkreuze, die rückseitig mit den Horizontal und/oder Trägerelementen verbunden, um ein seitliches Kippen des Regals zu verhindern. Alternativ kann anstelle von den beschriebenen Regalkreuzen auch eine durchgehende Rückwand vorgesehen sein, die rückseitig an den Horizontal und/oder Trägerelementen be- festigt wird. Auch eine solche Rückwand verhindert das seitliche Kippen des Re- gals. A large number of known shelves can not be set up freestanding without additional elements. For example, so-called shelf crosses are known in this context, which are connected at the back to the horizontal and / or carrier elements in order to prevent lateral tilting of the shelf. Alternatively, instead of the shelf crosses described, a continuous rear wall be provided, which is fastened to the back of the horizontal and / or support elements. Even such a rear wall prevents the lateral tilting of the shelf.
Alternativ können derartige Regale auch an einer Wand befestigt werden, vor der sie positioniert werden. Alternatively, such shelves can also be attached to a wall in front of which they are positioned.
Es ist kein Verbindungssystem bekannt, welches vollständig ohne Werkzeug aus- kommt und mit dem sich ein Regal konstruieren lässt, das vollkommen freiste- hend im Raum positioniert werden kann und dabei trotzdem eine relativ hohe Tragkraft aufweist. There is no known connection system which requires no tools whatsoever and with which a shelf can be constructed which can be positioned completely free-standing in the room and still has a relatively high load-bearing capacity.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Verbindungssystem für Möbel, insbesondere Regale zu schaffen, dass einen schnellen und einfachen Aufbau ermöglicht. Wesentlich ist, dass für den Auf- und Abbau keinerlei Werk- zeug genutzt werden muss. Das mit Hilfe des Verbindungssystems aufgebaute Möbelstück soll dabei frei im Raum stehen können, die Tragkraft soll ausreichend hoch sein. The object of the present invention is to provide a connection system for furniture, in particular shelves, which allows a quick and easy construction. It is essential that no tools have to be used for assembly and disassembly. The piece of furniture constructed with the help of the connection system should be able to stand freely in the room, the carrying capacity should be sufficiently high.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Verbindungssystem mit den Merk- malen des Anspruchs 1 gelöst. According to the invention the object is achieved by a connection system with the features of claim 1.
Das Verbindungssystem ist insbesondere für Regale mit Regalböden und Trä- gerelementen geeignet, es eignet sich aber auch für sämtliche anderen Möbelstü- cke, bei denen eine derartige Verbindung sinnvoll erscheint. The connection system is particularly suitable for shelves with shelves and carrier elements, but it is also suitable for all other pieces of furniture in which such a connection seems expedient.
Die Erfindung basiert auf einem aus dem Stand der Technik bereits bekannten Stecksystem, mit dem beispielsweise Bretter zu einer Kreuzverbindung miteinan- der verbunden werden können. Zu diesem Zweck weisen beide Bretter jeweils ausgehend von einer Einschnittkante einen Einschnitt auf. Über diese Einschnitte können die beiden Bretter, üblicherweise ein Horizontalelement und ein Trä- gerelement, ineinandergesteckt werden. Die Tiefe der Einschnitte kann dabei je nach Bedarf so gewählt werden, dass die Bretter nach dem Zusammenfügen zu- mindest auf einer Seite bündig miteinander abschließen. Die Breite der Einschnitte entspricht vorzugsweise der Stärke der jeweils anderen Bretter, so dass diese im zusammengefügten Zustand eine möglichst enge Pass- form aufweisen, was ungewollte Bewegungen (Wackeln) verhindert. The invention is based on a plug-in system already known from the prior art, with which, for example, boards can be connected to one another to form a cross-connection. For this purpose, both boards each have an incision starting from an incision edge. The two boards, usually a horizontal element and a carrier element, can be inserted into each other via these cuts. The depth of the cuts can be selected as needed so that the boards after assembly at least on one side flush with each other. The width of the incisions preferably corresponds to the thickness of the respective other boards, so that they have the tightest possible fit in the assembled state, which prevents unwanted movements (shaking).
Erfindungsgemäß weisen das Horizontalelement und das Trägerelement solche Einschnitte auf, so das eine entsprechende Kreuzverbindung entsteht. In den weiteren Ausführungen wird nur eine einzige Kreuzverbindung beschrieben, selbstverständlich können beide Elemente beliebig viele korrespondierende Ein- schnitte aufweisen. According to the invention, the horizontal element and the carrier element have such cuts, so that a corresponding cross connection is formed. In the further embodiments, only a single cross connection is described, of course, both elements can have any number of corresponding cuts.
Die beiden Einschnitte weisen jeweils Einschnittinnenflächen auf, die folgender- maßen definiert werden : Das Horizontalelement weist eine rechte Einschnittin- nenfläche und eine linke Einschnittinnenfläche sowie eine zurückversetzte erste Stirnfläche auf. Das Trägerelement weist eine obere Einschnittinnenfläche, eine untere Einschnittinnenfläche und eine zurückversetzte zweite Stirnfläche auf. Die relativen Positionsangaben beziehen sich dabei auf den zusammengesteckten Zu- stand, in dem die beiden Stirnflächen der beiden Elemente aneinander anliegen. The two incisions each have incision inner surfaces which are defined as follows: The horizontal element has a right incision inner surface and a left incision inner surface, and a recessed first end surface. The support member has an upper incision inner surface, a lower incision inner surface, and a recessed second end surface. The relative position information refers to the mated state in which the two end faces of the two elements abut each other.
Erfindungsgemäß weist das Horizontalelement im Bereich des ersten Einschnitts eine Nut in der Einschnittskante auf. Diese verläuft im Wesentlichen parallel zur Längserstreckung des Horizontalelements, also im zusammengefügten Zustand der Elemente im Wesentlichen horizontal. Die Nut ist bevorzugt unmittelbar an- grenzend an den ersten Einschnitt angeordnet und mündet in diesen. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsvariante sind zwei Nuten vorgesehen, die je- weils einander gegenüberliegend rechts oder links in den Einschnitt münden. According to the invention, the horizontal element has a groove in the cut-in edge in the region of the first cut. This runs substantially parallel to the longitudinal extent of the horizontal element, ie in the assembled state of the elements substantially horizontally. The groove is preferably arranged directly adjoining the first recess and opens into it. In a particularly advantageous embodiment, two grooves are provided, each of which opens into the cut opposite each other on the right or left.
Das Trägerelement weist erfindungsgemäß auf der der Einschnittskante gegen- überliegenden Kante, im Folgenden Hinterkante, zumindest einen mit der Nut des Horizontalelements zusammenwirkenden, seitlich aus dem Trägerelement vorstehenden Zapfen auf. Der Durchmesser des Zapfens und die Breite und Tiefe der Nut sind derart aufeinander abgestimmt, dass der Zapfen im zusammenge- fügten Zustand der beiden Elemente möglichst fest in der Nut gehalten ist. Für den Fall, dass das Horizontalelement zwei Nuten ausgehend vom Einschnitt auf- weist, weist auch das Trägerelement vorzugsweise zwei einander gegenüberlie- gende, seitlich aus dem Trägerelement vorstehende Zapfen auf. Erfindungsgemäß werden also das Horizontalelement mit der zumindest einen Nut und das Trägerelement mit dem vorstehenden Zapfen vorproduziert, so dass das Möbelstück, beispielsweise ein Regal, vom Benutzer nur noch lediglich zu- sammengesteckt werden muss. Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Be- nutzer vor dem Zusammenfügen lediglich den Zapfen in eine Öffnung oder Boh- rung des Trägerelementes einführen muss. Der Aufbau ist in beiden Fällen aus- gesprochen schnell und einfach möglich. Insbesondere kann das Regal auch ebenso schnell und einfach wieder abgebaut werden. According to the invention, the carrier element has, on the edge opposite the cutting edge, hereinafter trailing edge, at least one pin which cooperates laterally with the groove of the horizontal element and projects laterally out of the carrier element. The diameter of the pin and the width and depth of the groove are matched to one another such that the pin is held as firmly as possible in the groove in the assembled state of the two elements. In the event that the horizontal element has two grooves starting from the incision, the carrier element also preferably has two pins lying opposite one another and projecting laterally from the carrier element. According to the invention, therefore, the horizontal element with the at least one groove and the carrier element with the protruding pin are pre-produced, so that the piece of furniture, for example a shelf, only has to be squeezed together by the user. Alternatively it can be provided that the user only has to insert the pin into an opening or bore of the carrier element before assembly. The setup is extremely quick and easy in both cases. In particular, the shelf can also be dismantled just as quickly and easily.
Im zusammengesetzten Zustand führt das erfindungsgemäße Verbindungssys- tem zu zwei lastabtragenden Auflagepunkten bzw. Auflagebereichen, nämlich durch die Auflage des Horizontalelements auf der unteren Einschnittinnenfläche des Trägerelements und durch die Auflage des zumindest einen Zapfens in der Nut. In the assembled state, the connection system according to the invention leads to two load-bearing support points or contact areas, namely by the support of the horizontal element on the lower incision inner surface of the support element and by the support of the at least one pin in the groove.
Neben der lastabtragenden Funktion wirkt der Zapfen in der Nut auch als Drehsi- cherung, die ein Verdrehen der beiden Elemente (Kippen) verhindert. Je länger der Zapfen ausgeführt ist, desto ausgeprägter ist die Dreh- oder Kippsicherung. Dies bewirkt, dass ein erfindungsgemäßes Regal kippsicher freistehend im Raum positionierbar ist, eine zusätzliche Sicherung in Form einer Rückwand oder eines Regalkreuzes ist nicht notwendig. Die Drehsicherung wird insbesondere durch die Ausbildung von zwei Zapfen je Verbindung, also nach rechts und links ausgehend vom Trägerelement zusätzlich verbessert. In addition to the load-bearing function, the pin in the groove also acts as a rotation safeguard, which prevents twisting of the two elements (tilting). The longer the pin is executed, the more pronounced is the anti-rotation or tilt protection. This has the effect that a shelf according to the invention can be positioned freely in the free space in the space, an additional securing in the form of a rear wall or a shelf cross is not necessary. The anti-rotation is additionally improved in particular by the formation of two pins per connection, ie to the right and left starting from the support element.
Anstelle der Ausbildung einer Nut kann das Horizontalelement auch lediglich auf dem oder den Zapfen aufliegen. Die Zapfen sind also nicht innerhalb einer Nut angeordnet, sondern dienen lediglich als Auflager für das Horizontalelement. Der Zapfen ist in diesem Fall im zusammengefügten Zustand der Elemente unterhalb des Horizontalelements positioniert, so dass dieses auf dem Zapfen aufliegt. Instead of forming a groove, the horizontal element can also rest only on the pin or pins. The pins are therefore not arranged within a groove, but merely serve as a support for the horizontal element. The pin is positioned in this case in the assembled state of the elements below the horizontal element, so that it rests on the pin.
In einer besonders einfachen Ausführungsvariante ist die Nut im Querschnitt im Wesentlichen rechteckig ausgeführt und weist eine untere Innenfläche, eine obere Innenfläche und eine zurückversetzte Nutstirnfläche auf. In einer beson- ders bevorzugten Ausführungsvariante weist zumindest eine der beiden Innenflä- chen eine Vertiefung auf, die in Längsrichtung der Nut und somit in Längsrich- tung des Horizontalelements verläuft. Beim Zusammenfügen wird der Zapfen in diese Vertiefung geschoben und rastet dort sozusagen ein. Die Vertiefung be- wirkt, dass der Zapfen auch in Ein- oder Ausführrichtung, also in der horizontalen Ebene nach vorne und hinten gehalten ist. In a particularly simple embodiment variant, the groove has a substantially rectangular cross section and has a lower inner surface, an upper inner surface and a recessed groove end surface. In a particularly preferred embodiment variant, at least one of the two inner surfaces has a depression extending in the longitudinal direction of the groove and thus in the longitudinal direction of the horizontal element. When joining the pin is in pushed this recess and locked there, so to speak. The indentation causes the pin to be held forwards and backwards in the direction of entry or exit, ie in the horizontal plane.
Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn die Nut eine Höhe aufweist, die etwas geringer als der Durchmesser des Zapfens ist. Dies bewirkt eine elasti- sche Verformung des Materials im Bereich der Nut und/oder des Zapfens beim Einfügen des Zapfens. Der Zapfen ist somit im zusammengefügten Zustand fest in der Nut gehalten. Für den Fall, dass eine Vertiefung für den Zapfen innerhalb der Nut vorgesehen ist, führt die elastische Verformung dazu, dass der Zapfen zusätzlich in die Vertiefung gedrückt und in dieser gehalten wird. It has proved to be particularly advantageous if the groove has a height which is slightly smaller than the diameter of the pin. This causes an elastic deformation of the material in the region of the groove and / or the pin when inserting the pin. The pin is thus held firmly in the groove in the assembled state. In the event that a recess for the pin is provided within the groove, the elastic deformation causes the pin is additionally pressed into the recess and held in this.
Das Horizontalelement kann vorzugsweise aus Holz gefertigt sein, so dass die Nut beispielsweise mittels eines Sägeblattes einer Kreissäge in die Einschnitt- kante eingebracht werden kann. Dieser Vorgang ist schnell, einfach und präziese durchführbar. Hinzu kommt, dass die Vertiefung innerhalb der Nut zur Aufnahme des Zapfens durch einen zweiten Sägevorgang eingebracht werden kann, bei dem das Sägeblatt von beispielsweise schräg oben in die dort vorhandene Nut eingeführt wird. Dabei wird die obere Nutkante etwas abgetragen, wodurch sich die Nutöffnung etwas aufweitet. Im weiteren Verlauf trifft die Kreisscheibe je nach gewählter Richtung auf die obere oder untere Innenfläche der Nut und er- zeugt damit die gewünschte Vertiefung. Ein Anstellwinkel des Sägeblattes von beispielsweise 30° bis 60°, vorzugsweise 45° hat sich als besonders geeignet er- wiesen. Durch den Abtrag der oberen Nutkante ergibt sich eine Schrägfläche, die als Einführhilfe dient und einen Winkel von 110° bis 150°, vorzugsweise 135° zur oberen Nutinnenfläche aufweist. The horizontal element can preferably be made of wood, so that the groove can be introduced into the incision edge, for example by means of a saw blade of a circular saw. This process is fast, easy and precise feasible. In addition, the recess can be introduced within the groove for receiving the pin by a second sawing process, in which the saw blade is introduced, for example, obliquely from above into the existing there groove. In this case, the upper edge of the groove is slightly removed, as a result of which the slot opening widens slightly. In the further course, depending on the selected direction, the circular disk strikes the upper or lower inner surface of the groove and thus creates the desired depression. An angle of incidence of the saw blade of, for example, 30 ° to 60 °, preferably 45 ° has proven to be particularly suitable. The removal of the upper groove edge results in an inclined surface, which serves as an insertion aid and has an angle of 110 ° to 150 °, preferably 135 ° to the upper Nutinnenfläche.
Das erfindungsgemäße Verbindungssystem eignet sich insbesondere für eine be- sonders optisch ansprechende Variante eines Regals. Bei diesem übersteigt die Stärke bzw. Dicke der Horizontalelemente die Stärke bzw. Dicke der Trägerele- mente. Weiterhin sind die Horizontalelemente deutlich breiter als die Trägerele- mente, so dass die Trägerelemente im zusammengefügten Zustand nicht bis an eine Vorderkante der Horizontalelemente heranreichen. Sie sind somit zurückver- setzt und gleichzeitig von vorne gesehen, deutlich schmaler. Da keinerlei Quer- verbindungen für eine Stabilisierung des Regals notwendig sind, es also ohne weitere Hilfsmittel frei im Raum stehen kann, ergibt sich ein optisch sehr interes- santer Anblick, da die Horizontalelemente auf dem ersten Blick unbefestigt gehal- ten sind. Dieser Effekt wird noch stärker, wenn die Trägerelemente aus Metall gefertigt sind, da dieses eine möglichst geringe Stärke aufweisen kann und das Regal mit Gegenständen, beispielsweise Bücher gefüllt ist. The connection system according to the invention is particularly suitable for a particularly visually appealing variant of a shelf. In this case, the thickness or thickness of the horizontal elements exceeds the thickness or thickness of the carrier elements. Furthermore, the horizontal elements are significantly wider than the carrier elements, so that the carrier elements in the assembled state do not reach as far as a front edge of the horizontal elements. They are thus reversed and at the same time seen from the front, much narrower. Since no cross connections are necessary for a stabilization of the shelf, so it without Further aids can stand free in the room, resulting in a visually very interesting sight, since the horizontal elements are held at first glance unpaved. This effect is even stronger when the support elements are made of metal, since this can have the lowest possible strength and the shelf is filled with objects, such as books.
Eine möglichst stabile Verbindung kann erfindungsgemäß auch dadurch erreicht werden, dass die Zapfen nicht gerade ausgeführt, sondern entlang der Längs- achse um einen gewissen Grad gebogen sind. Dadurch entsteht ein höherer An- pressdruck zwischen Zapfen und Nut. Grundsätzlich sind selbstverständlich auch andere Formen, die einen ähnlichen Effekt aufweisen, denkbar. Der Zapfen kann beispielsweise aus einem elastischen Material geformt sein, welches beim Zu- sammenfügen und Einbringen in die Nut verformt wird. A connection which is as stable as possible can also be achieved according to the invention in that the pins are not straight, but bent along the longitudinal axis to a certain degree. This creates a higher contact pressure between the pin and the groove. In principle, of course, other forms that have a similar effect, conceivable. The pin may for example be formed of an elastic material which is deformed during assembly and insertion into the groove.
Die Einschnitte in die beiden Elemente müssen nicht rechtwinklig zur Einschnitt- kante verlaufen, sie können auch schräg dazu angeordnet sein. Entscheidend für die Anordnung ist das zu schaffende Möbelstück bzw. dessen Design. The incisions in the two elements do not have to be at right angles to the incision edge, they can also be arranged obliquely to it. Decisive for the arrangement is the piece of furniture to be created or its design.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsvariante ist ein einziger Zapfen je Verbindung vorgesehen. Dieser erstreckt sich durch eine Bohrung im Trägerele- ment und ragt aufgrund seiner Länge beidseitig aus diesem heraus. In a particularly advantageous embodiment, a single pin per connection is provided. This extends through a hole in the carrier element and, due to its length, protrudes from this on both sides.
Die Zapfen können aus beliebigem Material gefertigt sein, es bieten sich insbe- sondere widerstandsfähiger Kunststoff, Metall oder auch Holz an. The pins can be made of any material, in particular, they are made of durable plastic, metal or even wood.
Die Erfindung wird anhand der beigefügten Figuren näher erläutert. Diese sollen nur beispielhaft zu verstehen sein und zeigen bevorzugte Ausführungsvarianten der Erfindung . Insbesondere sind die Figuren nicht maßstabsgetreu bzw. können die Größenverhältnisse in Abhängigkeit beispielsweise der Materialauswahl deut- lich abweichen. The invention will be explained in more detail with reference to the accompanying figures. These are to be understood only as examples and show preferred embodiments of the invention. In particular, the figures are not true to scale or the size ratios may differ significantly depending on, for example, the choice of material.
Es zeigen : Show it :
Fig. 1 : eine erste Ausführungsvariante eines Horizontalelements, 1 shows a first embodiment of a horizontal element,
Fig. 2 : eine erste Ausführungsvariante eines Trägerelements, Fig. 3: das Horizontalelement aus Figur 1 und das Trägerelement aus Figur2 shows a first embodiment variant of a carrier element, FIG. 3: the horizontal element from FIG. 1 and the carrier element from FIG
2 im zusammenfügten Zustand, 2 in the assembled state,
Fig. 4: eine zweite Ausführungsvariante eines Horizontalelements,  4 shows a second embodiment of a horizontal element,
Fig. 5: eine zweite Ausführungsvariante eines Trägerelements,  5 shows a second embodiment variant of a carrier element,
Fig. 6: das Horizontalelement aus Fig. 4 und das Trägerelement aus Fig. 5 im zusammenfügten Zustand,  FIG. 6: the horizontal element from FIG. 4 and the carrier element from FIG. 5 in the assembled state, FIG.
Fig. 7: eine Schnittdarstellung eines Horizontalelements im Bereich der Nut mit eingesetztem Zapfen,  7 is a sectional view of a horizontal element in the region of the groove with inserted pin,
Fig. 8: eine vorteilhafte Ausführungsvariante eines Zapfens.  Fig. 8: an advantageous embodiment of a pin.
Ein erfindungsgemäßes Verbindungssystem 20 weist ein Horizontalelement 22 und ein Trägerelement 24 auf. Diese sind insbesondere in den Figuren 1, 2, 4 und 5 erkennbar. Das Horizontalelement 22 und das Trägerelement 24 werden im Folgenden gemeinsam als Elemente 22, 24 bezeichnet. A connection system 20 according to the invention has a horizontal element 22 and a carrier element 24. These can be seen in particular in Figures 1, 2, 4 and 5. The horizontal element 22 and the carrier element 24 will hereinafter be referred to collectively as elements 22, 24.
Die beiden Elemente 22, 24 weisen jeweils eine Länge I eine Breite b und eine Stärke bzw. Dicke d auf. In den gezeigten Ausführungsbeispielen handelt es sich um Regalböden, deren Länge I die Breite b übersteigt. The two elements 22, 24 each have a length I, a width b and a thickness or thickness d. In the embodiments shown are shelves whose length I exceeds the width b.
Das Horizontalelement 22 weist einen ersten Einschnitt 26 auf, der sich ausge- hend von einer ersten Einschnittkante 28 in Richtung einer Frontkante 30 er- streckt. The horizontal element 22 has a first incision 26, which extends from a first incision edge 28 in the direction of a front edge 30.
Das Trägerelement 24 weist einen zweiten Einschnitt 32 auf, der sich von einer zweiten Einschnittkante 34 in Richtung einer Hinterkante 36 erstreckt. The carrier element 24 has a second cut 32, which extends from a second cut edge 34 in the direction of a trailing edge 36.
Die gezeigten Einschnitte 26, 32 sind rechtwinklig zu ihrem jeweiligen Einschnitt- kanten 28, 34 angeordnet. Dies ist jedoch nur beispielhaft zu verstehen, die Ein- schnitte 26, 32 können auch schräg zu den Einschnittkanten 28, 34 ausgerichtet sein. The incisions 26, 32 shown are arranged at right angles to their respective incision edges 28, 34. However, this is only to be understood as an example, the cuts 26, 32 can also be aligned obliquely to the cut edges 28, 34.
Aus Figur 2 wird deutlich, dass das Trägerelement 24 gegenüberliegend des zweiten Einschnitts 32 im Bereich der Hinterkante 36 zwei Zapfen 38 aufweist, die einander gegenüberliegend in entgegengesetzte Richtung seitlich aus dem Trägerelement 24 vorstehen. Anstelle von zwei Zapfen 38 kann auch nur ein ein- ziger Zapfen 38 verwendet werden, der durch eine durchgängige Bohrung ge- führt ist und dessen Länge die Stärke B des Trägerelements 24 übersteigt. From Figure 2 it is clear that the support member 24 opposite to the second cut 32 in the region of the trailing edge 36 has two pins 38 which are opposite to each other in the opposite direction laterally from the Carrier element 24 protrude. Instead of two pins 38, only a single pin 38 can be used, which is guided through a continuous bore and whose length exceeds the thickness B of the carrier element 24.
Figur 3 zeigt die beiden Elemente 22, 24 im zusammengefügten Zustand . Dabei sind diese über ihre Einschnitte 26, 32 ineinander geschoben, wobei im gezeigten Ausführungsbeispiel eine Tiefe T der Einschnitte 26, 32 derart gewählt ist, dass die Hinterkante 36 des Trägerelements mit der ersten Einschnittkante 28 des Ho- rizontalelements 22 fluchtet. Die beiden Elemente 22, 24 bilden dadurch eine Kreuzverbindung aus, die im gezeigten Ausführungsbeispiel rechtwinklig ausge- führt ist. Die beiden Elemente 22,24 können aber auch unter beliebigen anderen Winkeln zueinander ausgerichtet sein. Figure 3 shows the two elements 22, 24 in the assembled state. In the process, they are pushed into one another via their indentations 26, 32, with a depth T of the indents 26, 32 being selected such that the trailing edge 36 of the carrier element is flush with the first indentation edge 28 of the horizontal element 22. The two elements 22, 24 thereby form a cross connection, which is executed at right angles in the embodiment shown. However, the two elements 22, 24 can also be aligned with one another at any other angles.
Die Figuren 2 und 3 verdeutlichen auch, dass der oder die Zapfen 38 derart an- geordnet sind, dass das Horizontalelement 22 im zusammengefügten Zustand der beiden Elemente 22, 24 auf dem oder den Zapfen 38 aufliegt. Somit ergeben sich zumindest zwei Auflageflächen für das Horizontalelement 22, nämlich auf ei- ner unteren Einschnittinnenfläche 50 des Trägerelements 24 und auf dem Zapfen 38. Dies bewirkt eine äußerst stabile Verbindung der beiden Elemente 22, 24 und bewirkt, dass ein auf dieser Basis konstruiertes Regal eine hohe Tragkraft auf- weist. FIGS. 2 and 3 also illustrate that the pin or pins 38 are arranged in such a way that the horizontal element 22 rests on the pin or pins 38 in the assembled state of the two elements 22, 24. This results in at least two bearing surfaces for the horizontal element 22, namely on a lower recess inner surface 50 of the support member 24 and the pin 38. This causes a very stable connection of the two elements 22, 24 and causes a constructed on this basis shelf has a high load capacity.
Aus den Figuren 4, 5 und 6 ergibt sich eine besonders vorteilhafte zweite Ausfüh- rungsvariante der Erfindung. FIGS. 4, 5 and 6 show a particularly advantageous second embodiment variant of the invention.
Erkennbar ist, dass das Horizontalelement 22 in seiner ersten Einschnittkante 28 zwei Nuten 44 aufweist, die sich ausgehend vom ersten Einschnitt 26 parallel zur Längserstreckung des Horizontalelements 5, 22 erstrecken. Die Nuten 44 mün- den in den Einschnitt 26. Anstelle der gezeigten zwei Nuten 44 ist auch eine Vari- ante möglich, bei der nur eine einzige Nut 44 vorgesehen ist, die seitlich in den Einschnitt 26 mündet. It can be seen that the horizontal element 22 has in its first incision edge 28 two grooves 44 which, starting from the first incision 26, extend parallel to the longitudinal extent of the horizontal element 5, 22. The grooves 44 terminate in the recess 26. Instead of the two grooves 44 shown, a variant is also possible in which only a single groove 44 is provided which opens laterally into the recess 26.
Korrespondierend weist das Trägerelement 24 zwei Zapfen 38 auf, die im Bereich der Hinterkante 36 in der Flucht des Einschnitts 32 und etwa mittig zu diesem angeordnet sind. Es kann sich um zwei einzelne Zapfen 38 handeln, vorzugs- weise wird aber nur ein einziger Zapfen 38 verwendet, der sich durch eine durch- gängige Bohrung im Trägerelement 24 erstreckt. Correspondingly, the support member 24 has two pins 38, which in the region of the trailing edge 36 in the alignment of the notch 32 and approximately centrally to this are arranged. It may be two individual pins 38, but preferably only a single pin 38 is used, which extends through a continuous bore in the carrier element 24.
Wie insbesondere Figur 6 verdeutlicht, ist der Zapfen 38 im zusammengefügten Zustand der beiden Elemente 22, 24 in den beiden Nuten 44 angeordnet. Auch bei dieser Ausführungsvariante wirken die Zapfen als Auflager für das Horizontal- element 22. Die Verbindung von Zapfen 38 und Nut 44 erhöhen aber im zusam- mengefügten zusätzlich Zustand die Stabilität des Möbelstücks oder Regals. As illustrated in particular in FIG. 6, the pin 38 is arranged in the assembled state of the two elements 22, 24 in the two grooves 44. Also in this embodiment, the pins act as a support for the horizontal element 22. However, the connection of pin 38 and groove 44 increase the assembled state in addition to the stability of the piece of furniture or shelf.
Durch die Zapfen 38 wird ein seitliches Kippen des Trägerelements 24 gegenüber dem Horizontalelement 22 wirksam verhindert. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn der Zapfen 38 unter elastischer Vorspannung in der Nut 44 oder den Nuten 44 gehalten ist.  By the pin 38 a lateral tilting of the support member 24 relative to the horizontal member 22 is effectively prevented. This is particularly the case when the pin 38 is held under elastic bias in the groove 44 or the grooves 44.
Figur 7 verdeutlicht eine weitere erfindungsgemäße Verbesserung des Verbin- dungssystems 20. Gezeigt ist ein Horizontalelement 22 im Schnitt im Bereich des ersten Einschnitts 26 mit eingefügtem Zapfen 38. Erkennbar ist die Nut 44, die sich ausgehend von der ersten Einschnittkante 28 aus erstreckt. Die Nut 44 weist eine untere Nutinnenfläche 46 und eine obere Nutinnenfläche 48 auf. Weiterhin ist eine Vertiefung 50 in der unteren Nutinnenfläche 46 erkennbar, in der der Zapfen 38 aufliegt. Der Zapfen 38 weist einen Durchmesser D auf, der eine Höhe H der Nut übersteigt. Beispielsweise kann der Durchmesser des Zapfens 38 5 mm betragen, die Höhe H der Nut 4,5 mm. Dies bewirkt, dass der Zapfen 38 fest in der Nut 44 gehalten ist und insbesondere in die Vertiefung 50 gedrückt wird. FIG. 7 illustrates a further improvement of the connection system 20 according to the invention. Shown is a horizontal element 22 in section in the region of the first cut 26 with inserted pin 38. The groove 44 can be seen, which extends from the first cut edge 28. The groove 44 has a lower groove inner surface 46 and an upper groove inner surface 48. Furthermore, a recess 50 in the lower groove inner surface 46 can be seen, in which the pin 38 rests. The pin 38 has a diameter D which exceeds a height H of the groove. For example, the diameter of the pin 38 may be 5 mm, the height H of the groove 4.5 mm. This causes the pin 38 is held firmly in the groove 44 and in particular is pressed into the recess 50.
Die Nut 44 weist an der ersten Einschnittkante 28 eine Einführhilfe für den Zap- fen 38 auf, die durch eine Schrägfläche 52 gebildet ist, die eine Aufweitung der Nut 44 in Richtung ihrer Öffnung bewirkt. Beim Einführen des Zapfens 38 wird dieser entlang der Schrägfläche 52 in die Nut 44 geführt, was den Aufbau und das Zusammenfügen der Elemente 22, 24 erleichtert. Die Schrägfläche 52 schließt einen Winkel von etwa 30° bis 60°, vorzugsweise 45° mit der Nutinnen- fläche 46 ein. The groove 44 has at the first incision edge 28 an insertion aid for the pin 38, which is formed by an inclined surface 52, which causes a widening of the groove 44 in the direction of its opening. When inserting the pin 38, this is guided along the inclined surface 52 in the groove 44, which facilitates the construction and the assembly of the elements 22, 24. The inclined surface 52 encloses an angle of about 30 ° to 60 °, preferably 45 ° with the Nutinnen- surface 46 a.
Figur 8 zeigt eine vorteilhafte Ausführungsvariante eines Zapfens 38 in Seitenan- sicht. Erkennbar ist, dass dieser nicht exakt gerade ausgeführt ist, sondern leicht gebogen, also eine Abweichung auf seiner Längsachse X-X aufweist. Ein solcher Zapfen 38 kann aus Metall gefertigt sein, wobei dann die Nutinnenflächen 46, 48 elastisch ausgeführt sein sollten. Sind die Nutinnenflächen 46, 48 dagegen starr ausgeführt, kann der Zapfen 38 aus einem nachgiebigen elastischen Material be- stehen. Theoretisch möglich ist anstelle der elastischen Ausführung aber auch eine plastische Verformung des Zapfens 38 und/oder der Nut 44. Figure 8 shows an advantageous embodiment of a pin 38 in a side view. It can be seen that this is not exactly executed straight, but slightly bent, that has a deviation on its longitudinal axis XX. Such a Pin 38 may be made of metal, in which case the groove inner surfaces 46, 48 should be designed to be elastic. On the other hand, if the groove inner surfaces 46, 48 are rigid, the pin 38 can be made of a resilient elastic material. Theoretically, instead of the elastic embodiment, a plastic deformation of the pin 38 and / or the groove 44 is also possible.
Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern umfasst auch weitere Ausführungsvarianten, die auf den wesentlichen Merkmalen der Erfindung beruhen. The invention is not limited to the embodiment described, but also includes further embodiments, which are based on the essential features of the invention.

Claims

Patentansprüche claims
1. Verbindungssystem (20), insbesondere für Regalelemente, aufweisend mindestens ein Horizontalelement (22) mit einem ersten Einschnitt (26), der sich ausgehend von einer ersten Einschnittkante (28) in Richtung einer Frontkante (30) erstreckt, A connection system (20), in particular for shelf elements, comprising at least one horizontal element (22) with a first incision (26) extending from a first incision edge (28) in the direction of a front edge (30),
mindestens ein Trägerelement (24) mit einem zweiten Einschnitt (32), der sich von einer zweiten Einschnittkante (34) in Richtung ei- ner Hinterkante (36) erstreckt,  at least one carrier element (24) having a second cut (32) which extends from a second cut edge (34) in the direction of a trailing edge (36),
wobei das Horizontalelement (22) und das Trägerelement (24) über die beiden Einschnitte (26, 32) ineinander schiebbar sind um eine Kreuzver- bindung auszubilden,  wherein the horizontal element (22) and the carrier element (24) can be pushed into one another via the two incisions (26, 32) in order to form a cross-connection,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
das Trägerelement (24) gegenüberliegend des zweiten Einschnitts (32) im Bereich der Hinterkante (36) zumindest einen Zapfen (38) aufweist, der seitlich aus dem Trägerelement (24) vorsteht und im zusammengefügten Zustand des Horizontalelements (22) und des Trägerelements (24) ein Auflager für das Horizontalelement (22) darstellt.  the carrier element (24) has at least one pin (38) in the region of the trailing edge (36) which projects laterally from the carrier element (24) and in the assembled state of the horizontal element (22) and the carrier element (24 ) represents a support for the horizontal element (22).
2. Verbindungssystem (20) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass 2. Connection system (20) according to claim 1, characterized in that
das Horizontalelement (22) in seiner ersten Einschnittkante (28) zu- mindest eine Nut (44) aufweist, die sich ausgehend vom ersten Ein- schnitt (26) etwa parallel zur Längserstreckung des Horizontalele- ments (22) erstreckt und in den Einschnitt (26) mündet, das Trägerelement (24) zumindest einen vorstehenden Zapfen (38) im Bereich der Hinterkante (36) in Flucht des Einschnitts (32) auf- weist,  the horizontal element (22) has in its first incision edge (28) at least one groove (44) extending from the first incision (26) approximately parallel to the longitudinal extent of the horizontal element (22) and into the incision ( 26), the carrier element (24) has at least one projecting pin (38) in the region of the rear edge (36) in alignment with the cut (32),
wobei der Zapfen (36) und die Nut (44) derart ausgeführt und angeordnet sind, dass sich der Zapfen (38) im zusammengefügten Zustand des Hori- zontalelements (22) und des Trägerelements (24) in der Nut (44) befindet.  wherein the pin (36) and the groove (44) are designed and arranged such that the pin (38) is in the groove (44) in the assembled state of the horizontal element (22) and the carrier element (24).
3. Verbindungssystem (20) nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Zapfen (38) einen Durchmesser D aufweist, der eine Höhe H der Nut übersteigt. 3. Connection system (20) according to claim 1 or claim 2, characterized in that the pin (38) has a diameter D which exceeds a height H of the groove.
4. Verbindungssystem (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (44) eine Vertiefung (50) in einer unteren Nutinnenfläche (46) aufweist, in der der Zapfen (38) im zusammengefüg- ten Zustand des Horizontalelements (22) und des Trägerelements (24) aufliegt. 4. connection system (20) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the groove (44) has a recess (50) in a lower Nutinnenfläche (46), in which the pin (38) in the assembled state of Horizontal element (22) and the carrier element (24) rests.
5. Verbindungssystem (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (44) in Richtung ihrer Öffnung eine Aufwei- tung mit einer Schrägfläche (52) aufweist. 5. connection system (20) according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the groove (44) in the direction of its opening an expansion with an inclined surface (52).
6. Verbindungssystem (20) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrägfläche (52) einen Winkel (ß) von 110° bis 150°, vorzugs- weise 135° mit der oberen Nutinnenfläche einschließt 6. connection system (20) according to claim 5, characterized in that the inclined surface (52) forms an angle (ß) of 110 ° to 150 °, preferably 135 ° with the upper Nutinnenfläche
7. Verbindungssystem (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Nuten (44) vorgesehen sind, die jeweils seitlich in den Einschnitt (26) münden, wobei sich der Zapfen (38) durch eine Bohrung im Trägerelement (24) erstreckt und sich im zusammengefügten Zustand des Horizontalelements (22) und des Trägerelements (24) in bei- den Nuten (44) befindet. 7. connection system (20) according to any one of claims 1 to 7, characterized in that two grooves (44) are provided, each laterally in the recess (26) open, wherein the pin (38) through a bore in the support element ( 24) and is in the assembled state of the horizontal element (22) and the carrier element (24) in the two grooves (44).
8. Verbindungssystem (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Zapfen (36), die jeweils einander gegenüberlie- gend in entgegengesetzte Richtung seitlich aus dem Trägerelement (24) vorstehen und zwei Nuten (44), die jeweils seitlich in den Einschnitt (26) münden, vorgesehen sind, wobei sich die beiden Zapfen (38) im zusam- mengefügten Zustand des Horizontalelements (22) und des Trägerele- ments (24) in den beiden Nuten (44) befinden. 8. connection system (20) according to any one of claims 1 to 7, characterized in that two pins (36) each projecting laterally opposite each other in the opposite direction from the support member (24) and two grooves (44), each are laterally in the recess (26) open, are provided, wherein the two pins (38) in the assembled state of the horizontal element (22) and the Trägerele- element (24) in the two grooves (44) are located.
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