EP3697566A1 - Panzerungsbauteil - Google Patents

Panzerungsbauteil

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EP3697566A1
EP3697566A1 EP18786772.6A EP18786772A EP3697566A1 EP 3697566 A1 EP3697566 A1 EP 3697566A1 EP 18786772 A EP18786772 A EP 18786772A EP 3697566 A1 EP3697566 A1 EP 3697566A1
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EP
European Patent Office
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armor
layer
armor component
aircraft
component
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP18786772.6A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Mike PAWLIK
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Otto Schnell Gmbh&co KG
Original Assignee
Otto Schnell Gmbh&co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Otto Schnell Gmbh&co KG filed Critical Otto Schnell Gmbh&co KG
Publication of EP3697566A1 publication Critical patent/EP3697566A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F41WEAPONS
    • F41HARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H5/00Armour; Armour plates
    • F41H5/02Plate construction
    • F41H5/04Plate construction composed of more than one layer
    • F41H5/0442Layered armour containing metal
    • F41H5/045Layered armour containing metal all the layers being metal layers
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
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    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
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    • B23K35/3086Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent containing Ni or Mn
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    • B23K9/042Built-up welding on planar surfaces
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    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2571/00Protective equipment
    • B32B2571/02Protective equipment defensive, e.g. armour plates or anti-ballistic clothing

Definitions

  • the invention relates to an armor component which has a high ballistic effectiveness, in particular provides protection against bombardment.
  • Armor components sometimes called armor plates, armor plates or materials with ballistic protection, have long been known.
  • composites are, in principle, made of a composite material consisting of one or more layers of one base material and one or more layers and often having additional modifications.
  • European Patent 0 247 020 B1 describes an armor plate which has an intermediate layer between the base layer and the overlay layer. The bonding of the layers takes place by plating or composite rolling.
  • the base material consists e.g. from a steel with the following directional analysis:
  • the support consists for example of steel of the type 85 Cr Mo 7 with 0.60 wt .-% C, 0.20 to 1.20 wt .-% Si, 0.20 to 2 wt .-% Mn, 0.80 to 2 wt .-% Cr, 0.06 to 1 wt .-% Mo 0.05 to 0.35 wt .-% V, balance iron and steel companion.
  • the DE 10 2013 103 944 A1 describes an armor component and a method for the production thereof, in which a fiber composite material is sprayed on as a support layer.
  • the fiber composite contains short fibers and granules.
  • the granules have a particle size of 100 to 2,500 ⁇ .
  • the first layer consists of a metallic material, preferably of an armored steel.
  • a bullet-proof armor plate is described, in the manufacture thereof is applied to a thicker tough base plate at least one support layer of greater hardness.
  • the application layer has been designed to oscillate by means of automatic welding.
  • the order layer is composed of parallel webs that lie next to each other.
  • the joint width between two adjacent layers can vary between zero, that is, when they abut directly, and at a certain distance. It may be advantageous if a covering web is attached over the joints, as can be seen in FIG. 3 in this patent application.
  • the object of the invention is therefore to provide an armor component, which is simple and economical to produce, which has advantageous properties with respect to ballistic effects, both in terms of resistance to the penetration of projectiles and against ballistic effects
  • Splinter effects which is versatile and which also has weight advantages over products according to the prior art, both as armor component for application to body parts and as a body part as Such is usable and which can be used in both the civilian and in the military field.
  • an armor component which comprises at least one weldable metallic base layer and at least one overlay layer welded there, which is characterized in that the overlay layer is welded in a pendulum manner so that it overlaps in parallel layers.
  • An armor component of at least one weldable metallic base layer and at least one support layer welded thereon which is characterized in that the support layer is made of an alloyed steel having as alloying elements 0.65 to 1.830% C; O, 50 to 1.450% Si; 0.47 to 1.250% Mn, 0.013 to 0.027% P, 0.009 to 0.023% S, 3.310 to 8.740 Cr, 0.754 to 1.990% Mo, 0.010 to 1.274% Ni, 0.193 to 0.510% V, 0.042 to 0.112% Cu, 3.248 to 8.565% Nb, 0.016 to 0.075% Al, 0.008 to 0.061% Ti, 0.769 to 2.028% W.
  • the support layer is made of an alloyed steel having as alloying elements 0.65 to 1.830% C; O, 50 to 1.450% Si; 0.47 to 1.250% Mn, 0.013 to 0.027% P, 0.009 to 0.023% S, 3.310 to 8.740 Cr, 0.754 to 1.990% Mo, 0.010 to
  • the base layer is preferably made of steel and the material for the application layer of an alloyed steel.
  • the armor component according to the invention consists of a
  • a two-piece composite material of 9 mm thickness has a bullet resistance of Stanag Level 3 according to VPAM Test Guideline APR 2006 Test Level 10.
  • Another object of the invention is a method for producing a
  • Armor component comprising at least one base plate and a welded-on application layer, characterized in that the application layer in parallel paths oscillating overlapping by welding, preferably applied by the metal-active gas welding process.
  • the active gas used is preferably a mixture of argon and carbon dioxide.
  • an alloyed steel having as alloying components 0.65 to 1.830% of C; O, 50 to 1.450% Si; 0.47 to 1.250% Mn, 0.013 to 0.027% P, 0.009 to 0.023% S, 3.310 to 8.740 Cr, 0.754 to 1.990% Mo, 0.010 to 1.274% Ni, 0.193 to 0.510% V, 0.042 to 0.112% Cu, 3.248 to 8.565% Nb, 0.016 to 0.075% Al, 0.008 to 0.061% Ti, 0.769 to 2.028% W.
  • the material is preferably used in the form of a weldable wire or ribbon. These can be thicknesses to e.g. 5 mm or less.
  • Another object of the invention is the use of armor according to the invention as protection in military vehicles such as tanks, armored scout car and the like. But also as shields for cannons, machine guns and the like. Also buildings and fixed facilities can be protected. But also the use of cars, aircraft such as aircraft, Zeppelin, drones and boats, yachts and ships is possible.
  • Another object of the invention is the use of the armor components as self-supporting structural parts for the construction of the aforementioned objects.
  • the armor parts can be produced according to the invention in small thicknesses, their use is also possible in protective clothing.
  • the invention opens up multiple uses.
  • the good effectiveness can be achieved both with a bombardment at an angle of 90 ° and with oblique bombardment.
  • the welding wire is a cored wire with the following alloying components:
  • V 0, 10%; W 0.050%.

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Abstract

Es werden Panzerungsbauteile beschrieben, die aus mindestens einer metallischen Grundplatte und einer darauf geweißten Auftragsschicht aus einem legierten Stahl bestehen. Die Auftragsschicht wird durch Schweißen in parallelen Bahnen überlappend pendelnd aufgebracht. Die Bauteile zeichnen sich durch eine hohe Schusssicherheit und einen hohen Splitterschutz schon bei geringen Gesamtdicken von 9 mm und weniger aus. Sie können als Schutzteile oder auch als Konstruktionsteile für Fahrzeuge wie Militärfahrzeuge, PKWs, Schiffe, Boote, Luftfahrzeuge und Drohnen verwendet werden.

Description

Panzerungsbauteil
Die Erfindung betrifft ein Panzerungsbauteil, welches eine hohe ballistische Wirksamkeit aufweist, insbesondere einen Schutz gegen Beschuss bietet.
Panzerungsbauteile, bisweilen auch Panzerplatten, Panzerbleche oder Werkstoffe mit ballistischer Schutzwirkung genannt, sind seit langem bekannt.
So gibt es Bauteile, die nur aus einem Material bestehen, meist aus einem einheitlichen Stahlblech oder einer Stahlplatte. Solche Bauteile weisen aber im Allgemeinen eine ziemlich hohe Dicke, d.h. relativ hohes Gewicht auf, auch verfügen sie oft nicht insgesamt über die Summe von Eigenschaften, die für bestimmte Zwecke gewünscht sind.
Bei den meisten bekannten Panzerungsbauteilen handelt es sich deshalb um
Verbundwerkstoffe, die eine Kombination von verschiedenen Eigenschaften aufweisen.
Diese Verbundstoffe bestehen im Prinzip aus einem Verbundmaterial, das aus einer oder mehreren Lagen aus einem Grundwerkstoff und ein oder mehreren Auflagen besteht und oft noch zusätzliche Modifizierungen aufweist.
So wird in der europäischen Patentschrift 0 247 020 B 1 ein Panzerblech beschrieben, das zwischen der Grundschicht und der Auflageschicht eine Zwischenschicht besitzt. Das Verbinden der Schichten erfolgt durch Plattieren bzw. Verbundwalzen.
Das Grundmaterial besteht z.B. aus einem Stahl mit folgender Richtanalyse:
0,1 bis 0,35 Gew.-% C, 0,10 bis0,7 Gew.-% Si, 0,4 bis 1,50 Gew.-% Mn und 0,5 bis 2 Gew.-% Cr. Die Auflage besteht z.B. aus Stahl vom Typ 85 Cr Mo 7 mit 0,60 Gew.-% C, 0,20 bis 1,20 Gew.-% Si, 0,20 bis 2 Gew.-% Mn, 0,80 bis 2 Gew.-% Cr, 0,06 bis 1 Gew.-% Mo 0,05 bis 0,35 Gew.-% V, Rest Eisen und Stahlbegleiter.
In der DE 10 2013 103 944 AI wird ein Panzerungsbauteil und ein Verfahren zu dessen Herstellung beschrieben, bei dem als Auflageschicht ein Faserverbundwerkstoff aufgesprüht wird. Der Faserverbundstoff enthält Kurzfasern und ein Granulat. Das Granulat weist eine Korngröße von 100 bis 2 500 μιη auf. Die erste Schicht besteht aus einem metallischen Werkstoff, vorzugsweise aus einem Panzerungsstahl.
In der DE OS 27 44 905 wird eine beschussfeste Panzerplatte beschrieben, bei deren Herstellung auf eine dickere zähfeste Grundplatte mindestens eine Auflageschicht größerer Härte aufgebracht ist. Die Auftragsschicht ist dabei durch automatisches Schweißen pendelnd aufgebaut worden. Die Auftragsschicht setzt sich dabei aus parallelen Bahnen zusammen, die neben- einander liegen. Die Fugenbreite zwischen zwei benachbarten Lagen kann zwischen Null, das heißt, wenn sie direkt aneinanderstoßen, und in einem bestimmten Abstand variieren. Es kann vorteilhaft sein, wenn über den Fugen eine überdeckende Bahn angebracht ist, wie der Figur 3 in dieser Patentanmeldung zu entnehmen ist.
Obwohl bereits zahlreiche Panzerungsbauteile und Verfahren zu deren Herstellung bekannt sind, besteht noch ein Bedürfnis nach weiterentwickelten und vorteilhaften Panzerungsbauteilen sowie Verfahren zu deren Herstellung.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb ein Panzerungsbauteil zur Verfügung zu stellen, das einfach und wirtschaftlich herzustellen ist, das vorteilhafte Eigenschaften bezüglich ballistischer Einwirkungen aufweist und zwar sowohl hinsichtlich Widerstand gegen das Durchdringen von Geschossen als auch gegen ballistische Einwirkungen mit
Splitterwirkungen, das vielseitig einsetzbar ist und das auch gewichtsmäßige Vorteile gegenüber Produkten gemäß dem Stand der Technik aufweist und zwar sowohl als Panzerungsbauteil zum Aufbringen auf Karosserieteile als auch als Karosserieteil als solches verwendbar ist und das sowohl im zivilen als auch im militärischen Bereich einsetzbar ist.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Panzerungsbauteil, das mindestens eine schweißbare metallische Grundschicht und mindestens eine dort aufgeschweißte Auflageschicht umfasst, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Auflageschicht in parallelen Lagen pendelnd überlappend aufgeschweißt ist.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung besteht das
Panzerungsbauteil aus mindestens einer beschweißbaren metallischen Grundschicht und mindestens einer dort aufgeschweißten Auflageschicht, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Auflageschicht aus einem legiertem Stahl besteht, der als Legierungselemente 0,65 bis 1,830 % C; O,50 bis 1,450 % Si; 0,47 bis 1,250 % Mn, 0,013 bis 0,027 % P, 0,009 bis 0,023 % S, 3,310 bis 8,740 Cr, 0,754 bis 1,990% Mo, 0,010 bis 1,274% Ni, 0,193 bis 0,510 % V, 0,042 bis 0,112 % Cu, 3,248 bis 8,565 % Nb, 0,016 bis 0,075% AI, 0,008 bis 0,061 % Ti, 0,769 bis 2,028 % W. enthält.
Vorzugsweise besteht die Grundschicht aus Stahl und das Material für die Auftragsschicht aus einem legierten Stahl.
Vorteilhaft weist das erfindungsgemäße Panzerungsbauteil bestehend aus einem
zweiteiligen Verbundmaterial einer Dicke von 9 mm eine Durchschussfestigkeit von Stanag Level 3 nach VPAM Prüfrichtlinie APR 2006 Prüfstufe 10.
Vorteilhaft ist Gesamtdicke eines Panzerungsbauteils aus einem zweiteiligen
Verbundmaterial 4 bis 30 mm, bevorzugt 6 bis 10 mm.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines
Panzerungsbauteils umfassend mindestens eine Grundplatte und eine aufgeschweißte Auftragsschicht, dadurch gekennzeichnet, dass man die Auftragsschicht in parallelen Bahnen pendelnd überlappend durch Schweißen, vorzugsweise nach dem Metall- Aktivgas- Schweißverfahren aufbringt. Als Aktivgas wird vorzugsweise ein Gemisch aus Argon und Kohlenstoffdioxid verwendet.
Als Material für die Auftragsschicht wird beim erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren vorzugsweise ein legierter Stahl verwendet, der als Legierungsbestandteile 0,65 bis 1,830 % C; O,50 bis 1,450 % Si; 0,47 bis 1,250 % Mn, 0,013 bis 0,027 % P, 0,009 bis 0,023 % S, 3,310 bis 8,740 Cr, 0,754 bis 1,990% Mo, 0,010 bis 1,274% Ni, 0,193 bis 0,510 % V, 0,042 bis 0,112 % Cu, 3,248 bis 8,565 % Nb, 0,016 bis 0,075% AI, 0,008 bis 0,061 % Ti, 0,769 bis 2,028 % W. enthält.
Das Material wird vorzugsweise in Form eines schweißbaren Drahtes oder Bandes verwendet. Diese können Dicken bis z.B. 5 mm oder weniger aufweisen.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung der erfindungsgemäßen Panzerungsbauteilte als Schutz bei Militärfahrzeugen wie Panzer, Panzerspähwagen und dgl. aber auch als Schutzschilde für Kanonen, Maschinengewehre und dgl. auch Gebäude und feststehende Einrichtungen können geschützt werden. Aber auch der Einsatz bei PKWs, Luftfahrzeugen wie Flugzeugen, Zeppelinen, Drohnen sowie Booten, Yachten und Schiffen ist möglich.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung der Panzerungsbauteile als selbsttragende Konstruktionsteile zum Bau der vorstehend genannten Gegenstände.
Da die Panzerungsteile gemäß der Erfindung auch in geringen Dicken hergestellt werden können, ist ihre Verwendung auch in Schutzbekleidungen möglich.
Durch die Erfindung wird eine beachtliche Sicherheitslücke geschlossen. So werden vergleichbare Schutzergebnisse bereits mit geringeren Gesamtdicken erreicht als dies mit Bauteilen gemäß dem Stand der Technik möglich ist, was zu erheblichen
Gewichtseinsparungen führt. Die Erfindung eröffnet vielfache Einsatzmöglichkeiten.
Es sind darüber hinaus bessere Ergebnisse erreichbar als bisher bekannt ist. Die
Verarbeitung der Bauteile sowohl als Schutzteile als auch als Konstruktionsteile ist einfach und wirtschaftlich.
Die gute Wirksamkeit lässt sich sowohl bei Beschuss unter einem Winkel von 90° als auch bei schrägem Beschuss erreichen.
Es ist ferner möglich zwei oder mehrere Grundplatten übereinander oder im Wechsel mit Auftragsschichten anzuordnen.
Die Erfindung wird durch folgendes Beispiel näher erläutert.
Auf eine metallische schweißbare Grundplatte einer Dicke von 10 mm wird eine Schicht pendelnd überlappend mit einem Schweißdraht im MAG- Schweiß verfahren aufgeschweißt Der Schweißdraht ist ein Fülldraht mit folgenden Legierungsbestandteilen:
C 1,380 %; N 0,084 %, Cr 7,810%; Ni 0,001 %, Mn 0,840 %: Si 1,630 %;
Mo 0,069 %; Ti 0,114 %; Nb 6,770 %; Cu 0,101 %; AI 0,031 %; B=,0010 %;
V 0,lß0%; W 0,050 %.

Claims

Patentansprüche
1. Panzerungsbauteil, das mindestens eine schweißbare metallische Grundschicht und mindestens eine dort aufgeschweißte Auflageschicht umfasst, dadurch
gekennzeichnet, dass die Auftragsschicht in parallelen Lagen pendelnd
überlappend aufgeschweißt ist.
2. Panzerungsbauteil, das mindestens eine beschweißbare metallische Grundschicht und mindestens eine dort aufgeschweißte Auflageschicht umfasst, dadurch gekennzeichnet und das Material der Auftragsschicht ein legierter Stahl ist, der als Legierungselemente 0,65 bis 1,830 % C; O,50 bis 1,450 % Si; 0,47 bis 1,250 % Mn, 0,013 bis 0,027 % P, 0,009 bis 0,023 % S, 3,310 bis 8,740 Cr, 0,754 bis 1,990% Mo, 0,010 bis 1,274% Ni, 0,193 bis 0,510 % V, 0,042 bis 0,112 % Cu, 3,248 bis 8,565 % Nb, 0,016 bis 0,075% AI, 0,008 bis 0,061 % Ti, 0,769 bis 2,028 % W. enthält.
3. Panzerungsbauteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die
Grundschicht aus Stahl und die Auftragsschicht aus einem legierten Stahl besteht.
4. Panzerungsbauteil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, dass zwei oder mehrere Grundschichten mit zwei oder mehreren Auftragsschichten übereinander oder im Wechsel angeordnet sind.
5. Panzerungsbauteil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, dass das Panzerungsbauteil als zweiteiliger Verbundstoff von einer Dicke von 9 mm eine Durchschussfestigkeit von Stanag Level 3 nach VPMA Prüfrichtlinie APR 2006 aufweist.
6. Panzerungsbauteil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, das das
Bauteil in Form eines zweiteiligen Verbundmaterials eine Gesamtdicke von 4 bis 30 mm, bevorzugt 6 bis 10 mm aufweist.
7. Verfahren zum Herstellen von Panzerungsbauteilen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass man die Auftragsschicht in parallelen Bahnen pendelnd überlappend durch Schweißen aufbringt.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass man die Auftragsschicht nach dem Metall- Aktivgas-Schweißverfahren aufbringt.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass man als Aktivgas ein Gemisch von Argon und Kohlenstoffdioxid verwendet.
10. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 9, dass man das
Auftragsmaterial zum Schweißen in Form eines Drahtes verwendet.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet dass der Draht eine Dicke von 5 mm oder weniger aufweist.
12. Verwendung der Panzerungsbauteile nach einem oder mehreren der
Patentansprüche 1 bis 6 als Schutz bei Militärfahrzeugen wie Panzer,
Panzerspähwagen und dgl, als Geschützschutz für Kanonen, Maschinengewehre und dgl, bei PKWs und Lkws, Luftfahrzeugen wie Flugzeugen, Drohnen,
Zeppelinen sowie Booten, Yachten und Schiffen.
13. Verwendung der Panzerungsbauteile nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6 als Konstruktionsteile bei der Herstellung von Militärfahrzeugen wie Panzer, Panzerspähwagen, von PKWs, LKWs, Luftfahrzeugen wie Flugzeuge, Zeppeline Drohnen sowie Booten, Yachten und Schiffen.
14. Verwendung von Panzerungsbausteilen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6 zum Schutz von Gebäuden und feststehenden Einrichtungen.
15. Verwendung von Panzerungsteilen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6 zum Einsatz bei Schutzbekleidungen.
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