EP3682233A1 - Dispositif de mesure de la stabilite a l'oxydation et/ou de la stabilite thermique d'un carburant au moyen d'une puce micro-fluidique - Google Patents

Dispositif de mesure de la stabilite a l'oxydation et/ou de la stabilite thermique d'un carburant au moyen d'une puce micro-fluidique

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EP3682233A1
EP3682233A1 EP18758895.9A EP18758895A EP3682233A1 EP 3682233 A1 EP3682233 A1 EP 3682233A1 EP 18758895 A EP18758895 A EP 18758895A EP 3682233 A1 EP3682233 A1 EP 3682233A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fuel
measuring
micro
microfluidic chip
chip
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP18758895.9A
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German (de)
English (en)
Inventor
Maira ALVES FORTUNATO PIRES FRANCO
Laurie STARCK
Aurelie Mouret
Christine Dalmazzone
Nicolas Pannacci
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IFP Energies Nouvelles IFPEN
Original Assignee
IFP Energies Nouvelles IFPEN
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Filing date
Publication date
Application filed by IFP Energies Nouvelles IFPEN filed Critical IFP Energies Nouvelles IFPEN
Publication of EP3682233A1 publication Critical patent/EP3682233A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G01N33/22—Fuels; Explosives
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    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
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    • G01L13/00—Devices or apparatus for measuring differences of two or more fluid pressure values
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    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G01N21/25—Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
    • G01N21/31—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry
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    • G01N33/26—Oils; Viscous liquids; Paints; Inks
    • G01N33/28—Oils, i.e. hydrocarbon liquids
    • G01N33/2805—Oils, i.e. hydrocarbon liquids investigating the resistance to heat or oxidation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2200/00—Solutions for specific problems relating to chemical or physical laboratory apparatus
    • B01L2200/10—Integrating sample preparation and analysis in single entity, e.g. lab-on-a-chip concept

Definitions

  • the present invention relates to the field of the analysis and characterization of a fuel, in particular a fuel type diesel, biodiesel, gasoline or jet fuel (fuel used in aviation also called jet fuel but also kerosene abuse of language) .
  • It relates more particularly to a characterization device for measuring the oxidation stability and / or the thermal stability of the fuel.
  • Stability of fuels is attracting considerable interest from players in the aeronautics sector and in the field of land vehicles but also from the field of refining due, on the one hand, to the diversification of fuels (fuels derived from crude oil, alternative fuels). and biofuels) and processes, and on the other hand, technological developments.
  • anti-pollution standards imposed on vehicles encourage manufacturers to develop more and more efficient engines to reduce emissions at source, ie, from the moment of combustion, what is translated by a current technology of combustion engines with operating conditions of diesel injection systems increasingly severe, with an increase in thermal stresses (T> 150 °), an increase in pressure (P> 2500 bar) associated to a decrease in the diameter of the injector holes.
  • the thermal stability of jet fuels is controlled and measured through the JFTOT TM test (Jet Fuel Thermal Oxidation Tester, for thermal oxidation test of jet fuels).
  • JFTOT TM test involves circulating a jet fuel around a heated tube.
  • a JFTOT TM test dedicated to diesel fuel is currently non-existent in the standard and in the fuel specification.
  • this equipment has the disadvantages of being bulky, to have a difficult interpretation. It may be added that the results obtained by this method are not representative of what is found on the real system, in particular by the choice of materials.
  • the JFTOT-type test requires a large amount of fuel and a secure environment.
  • micro-fluidic chips In order to reduce bulk, some fuel test means use micro-fluidic chips.
  • An example of such a fuel oxidation test means is described in patent application BR PI 1002057-8 A2.
  • the specific test described in this document relates to accelerated oxidation by means of ozone injection.
  • the device described in this patent application is complex because it requires the injection of ozone into the fuel.
  • the micro-fluidic cell which has a unique pattern does not reproduce the physical phenomena to which fuels are subject in reality.
  • the present invention relates to a device for measuring the oxidation stability and / or the thermal stability of any type of fuel, including diesel, by a miniaturization of the test system using the micro technique.
  • - fluidic The physical phenomena to which the fuels are subjected are reproduced by the microchannels of the microfluidic chip, which comprise means representative of the injection of the fuel and / or the circulation of the fuel for a drive system, for example a internal combustion engine, or an aeronautical reactor.
  • the invention relates to a device for measuring the oxidation stability and / or thermal stability of a fuel, said measuring system comprising fuel supply means, a micro-fluidic chip, circulation means said fuel within said microfluidic chip from said fuel supply means, and means for measuring oxidation stability and / or thermal stability of said fuel, said measuring means being bonded to said chip microfluidics.
  • Said microfluidic chip comprises a micro-channel circuit for circulating said fuel, said micro-channels comprising means representative of the injection and / or the circulation of said fuel for a drive system, such as a combustion engine. internal combustion or a reactor.
  • said means representative of the injection or the circulation of a fuel comprise at least one means of shearing said fuel.
  • said fuel shearing means comprises at least one diameter restriction of a microchannel for circulating said fuel.
  • said representative means further comprises at least one micro-channel bypassing said fuel, and / or at least one predetermined form of microchannel for circulating said fuel.
  • the dimensions of said micro-fluidic chip are between 10x20 mm and 50x100 mm.
  • said measurement means comprise measuring means relating to the flow of said fuel to determine a variation of a physical property of said fuel.
  • said measuring means relating to the flow of said fuel comprise at least one flowmeter, and / or at least one pressure sensor and / or a pressure differential sensor, and / or means for controlling a fuel pressure. deposition formed in said microfluidic chip.
  • said measuring means comprise at least one spectrometer.
  • said microfluidic chip is made of glass or metal.
  • said fuel is a fuel type jet fuel, diesel, biodiesel, biofuel, alternative fuel, refining cuts or gasoline.
  • said measuring device comprises means for heating said microfluidic chip.
  • said means for circulating said fuel comprise a syringe pump.
  • the invention relates to a system for testing a fuel comprising a measuring device according to one of the preceding characteristics connected to a reserve of said fuel.
  • the invention relates to a fouling sensor arranged within an internal combustion engine or a reactor.
  • the fouling sensor comprises a measuring device according to one of the preceding characteristics.
  • Figure 1 illustrates a measuring device according to one embodiment of the invention.
  • FIG. 2 illustrates an exemplary microfluidic chip according to one embodiment of the invention.
  • the present invention relates to a device for measuring the oxidation stability and / or the thermal stability of a fuel.
  • the device according to the invention allows in particular to measure the deposits, in other words the fouling, from a fuel under specific conditions, which correspond to the conditions of use of the fuel.
  • the device according to the invention can be used to analyze the problems of clogging and formation of varnish type deposits, gum, lacquer and coke within a drive system.
  • oxidation stability The tendency of a fuel to degrade from the oxidation of its compounds by contact with oxygen is called oxidation stability or autoxidation.
  • Thermal stability or thermo-oxidation is the characteristic of a fuel to degrade or decompose from exposure to high temperatures in a medium with or without oxygen. It can be noted that the temperature having a direct effect on the kinetics of the decomposition reactions of a fuel.
  • a drive system is a system that converts the chemical energy of a fuel into mechanical energy.
  • it may be an internal combustion engine, or an aeronautical reactor (aeronautical turbine).
  • the fuel tested can be of any type, in particular a diesel, a biodiesel, a gasoline, a biofuel, an alternative fuel or a jet fuel.
  • the system according to the invention comprises at least:
  • fuel supply means to be tested it may be in particular a fuel reserve, or means of connection to a fuel supply system,
  • microfluidic chip which comprises micro-channels for the flow of fuel, and in which the fuel is degraded and / or forms deposits,
  • the measuring means are able to measure at least one characteristic of the fuel flowing in the micro-fluidic chip, and / or a characteristic related to the deposit (fouling) in the microchip -fluidique.
  • a micro-fluidic chip is a set of micro-channels etched or molded in a material (for example glass (from quartz to fused silica via sodocalcics and borosilicates), silicon, metal or polymer such as PDMS, for PolyDiMethylSiloxane, or photosensitive resins such as SU-8, or thermoplastic polymers, such as PMMA or PEEK).
  • a material for example glass (from quartz to fused silica via sodocalcics and borosilicates), silicon, metal or polymer such as PDMS, for PolyDiMethylSiloxane, or photosensitive resins such as SU-8, or thermoplastic polymers, such as PMMA or PEEK).
  • the micro-channels constituting the micro-fluidic chip are connected together so as to achieve a desired function (mixtures, pumping, sorting, control of the bio-chemical environment, measurements, chemical analyzes).
  • This network of micro-channels enclosed in the microfluidic chip is connected to the outside by at least one input and at least one output pierced through the chip, as interfaces between the macroscopic and microscopic world. It is through these holes that the fuel is injected and discharged from the micro-fluidic chip (through tubes, syringe adapters or even simple holes in the chip) with active external systems (pressure controller, syringe pump or peristaltic pumps) or passive means (eg hydrostatic pressures).
  • a microfluidic chip can operate under pressure.
  • the microchannels of the microfluidic chip comprise means representative of the injection and / or the circulation of the fuel in a drive system (for example internal combustion engine or reactor).
  • Fuel flow is the whole system that connects the fuel tank to the drive system within a vehicle (automobile or aeronautic).
  • a vehicle autonomous or aeronautic
  • microchannels of the microfluidic chip may comprise the following representative means, alone or in combination:
  • At least one diameter restriction of a micro-fuel circulation channel such a diameter restriction may notably make it possible to represent the fuel injection or the presence of a valve
  • At least one micro-channel for diverting the fuel (in other words, the separation of the fuel in at least two parallel micro-channels), such a bypass may make it possible in particular to represent a portion of a fuel supply circuit; fuel of a drive system,
  • At least one predetermined form of a micro-channel for example a curvature of the micro-channel, this predetermined shape can notably be used to represent a curved portion of a fuel supply circuit of a drive system.
  • the representative means may comprise at least one means representative of a restriction generating shearing of the fuel. Shear is typically encountered when fuel is passed through an injector for application in both the automotive (diesel and gasoline) and aeronautical (kerosene) fields.
  • the micro-fluidic chip makes it possible to carry out measurements representative of the actual conditions of use of the fuel within an injection system. In this way, it is possible to precisely quantify the impact of the evolution of the oxidation stability and the thermal stability of a fuel in a so-called microfluidic system that is as representative as possible of a real fuel circuit. .
  • Such representative means generating shear may preferentially take the form of a diameter restriction of a micro-channel (whatever the type of restriction: shoulder, frustoconical part, etc.).
  • the micro-fluidic chip has the advantage of having reduced dimensions, especially with respect to the systems of the prior art.
  • the dimensions of the microfluidic chip are between 10 ⁇ 20 mm and 50 ⁇ 100 mm.
  • the micro-channels may have diameters of between 10 ⁇ and 1000 ⁇ .
  • the micro-channels may have lengths of between a few cm and a few m.
  • the microchannels are substantially cylindrical and of circular section to limit the pressure drops.
  • the micro-channels may have any shape adapted to the circulation of the fluid: for example cylindrical and elliptical section, parallelepipedic, etc.
  • the measurement means linked to the microfluidic chip may comprise the following elements, alone or in combination:
  • the measuring device may comprise two flowmeters, one upstream of the chip; micro-fluidic, and one downstream of the micro-fluidic chip, this assembly makes it possible to measure the evolution of the flow rate induced by the degradation of the fuel and the deposit formation within the microfluidic chip, especially if one works with a controlled pressure pump (flow control system type Fluigent),
  • the measuring device can comprise two sensors of pressure, one upstream of the micro-fluidic chip, and one downstream of the microfluidic chip, or a differential pressure sensor, this assembly makes it possible to measure in particular the evolution of the pressure drop induced by the degradation of the fuel or the deposition formation within the microfluidic chip, especially if working with a controlled flow pump type syringe pump or piston,
  • a spectrometer for measuring in particular the aging of the fuel within the micro-fluidic chip, for example infrared, UV, fluorescence, etc., a spectrometer only realizes the chemical properties of the fuel, means for measuring in-line viscosity and / or density,
  • these deposit control means may notably be:
  • Optical measuring means in real time (for example if the micro-fluidic chip is made of glass) or ex-situ, to measure the thickness and / or the color and / or the volume of the deposit, for example at by one of the following methods: interferometry or ellipsometry described in ASTM D3241, o means for measuring the mass of the deposit,
  • Measurements of flow and / or pressure can make it possible to determine the existence or not of an oxidation, by analysis of the variations of the flow and / or of the pressure.
  • the flow and pressure measurements can be performed in real time.
  • the measuring means are provided for carrying out fuel flow measurements.
  • flow measurements can be implemented by a flow meter, a pressure or differential pressure sensor, viscosity measuring means, deposit control means.
  • the microfluidic chip can be made of glass, because this material is compatible with the fuels and the conditions of use. In addition, this material facilitates measurements, in particular optical measurements.
  • the micro-fluidic chip can be made of metal, because this material is compatible with the fuels and the conditions of use.
  • the metal corresponding to the materials used in the drive systems the realization of the micro-fluidic metal chip ensures a good representation of the measurement.
  • the measuring device comprises means for heating the micro-fluidic chip, for example in the form of at least one electrical resistance.
  • the heating means make it possible to heat the fuel flowing in the micro-fluidic chip, in order to make the fuel circulation conditions in the microfluidic chip more severe.
  • the measurement of the oxidation stability and particularly the thermal stability are precisely determined.
  • the heating means make it possible to heat the microfluidic chip at temperatures between 25 and 300 ° C., preferably between 50 and 200 ° C.
  • the measuring device may comprise a plurality of micro-fluidic chips.
  • each micro-fluidic chip may have a heating means set to a different temperature.
  • the micro-fluidic chips can be associated in parallel. Alternatively, the micro-fluidic chips can be associated in series. This configuration makes it possible to limit the size of the measuring device.
  • the fluid circulation means in the micro-fluidic chip may be able to regulate the flow of fuel flowing in the microfluidic chip.
  • the fuel circulation means may be a syringe pump (with a volume of between 10 ⁇ _ and 50 ml_), which is suitable for low volumes and flow rates. implemented by the device according to the invention.
  • the fuel circulation means may be a pump, for example a peristaltic pump, or a controlled pressure pump (flow control system type Fluigent).
  • the measuring device may furthermore comprise at least one of the following equipment:
  • a filter to prevent the transport of the deposit, and which can be used to measure the deposit collected by the filter
  • FIG. 1 illustrates, schematically and in a nonlimiting manner, a measuring device 1 according to one embodiment of the invention.
  • the measuring device 1 comprises a fuel inlet 2 (for example a fuel reserve), which feeds a syringe pump 3 by means of a three-way valve 4. Then, by pushing the syringe pump 3, the fuel is led to the micro-fluidic chip 7 by means of pipes 16, different pipe sections 16 are connected together by means of connectors 10.
  • the connectors 10 allow adaptation to different diameters of the pipes.
  • the micro-fluidic chip 7 is mounted on a support 6.
  • the micro-fluidic chip may have a fuel inlet diameter of 500 ⁇ ), and a fuel outlet of 100 ⁇ , for example a diameter restriction (not shown ) being provided between the inlet and the outlet of the microfluidic chip.
  • the support 6 may comprise heating means (not shown) to heat the fuel flowing in the micro-fluidic chip 7.
  • For the measuring means there are provided two flow meters 5 and 8 and a differential pressure sensor 1 1 on either side of the chip. Upstream of the micro-fluidic chip 7, the first flowmeter 5 measures the flow of the fuel. In addition, downstream of the microfluidic chip 7 is the second flowmeter 8.
  • the measuring device 1 also comprises an outlet 9 of the fuel which collects the fuel tested. According to one embodiment of the invention, it is possible to work in a closed loop by ensuring a recirculation of the fluid between the outlet and inlet tanks 9 using for example a peristaltic pump.
  • FIG. 2 schematically illustrates, in a nonlimiting manner, a microfluidic chip according to one embodiment of the invention.
  • the microfluidic chip 7 shown comprises a single rectilinear micro-channel 12.
  • the micro-channel 12 comprises a fuel inlet 13, a diameter restriction 14 and a fuel outlet 15, the diameter of the outlet 15 being smaller than the diameter 13.
  • the micro-fluidic chip illustrated can be used to represent the injection of fuel (eg diesel) in an internal combustion engine or a reactor.
  • fuel eg diesel
  • the present invention also relates to a fuel test system comprising a measuring device according to one of the variants described above (or a combination of variants described above).
  • the fuel test system can be connected to a fuel reserve.
  • the measuring device can serve as a test, for example for the choice of a fuel according to conditions of use.
  • the present invention relates to a fouling sensor comprising a measuring device according to one of the variants described above (or a combination of variants described above).
  • the fouling sensor may be arranged within a drive system, such as an internal combustion engine or a reactor (or aeronautical turbine).
  • the fouling sensor can be embedded in a vehicle (for example terrestrial or aeronautical).
  • the fouling sensor makes it possible to detect the clogging of the drive system, following the detection of a deposit in the measuring device. Installation within a drive system is made possible due to the dimensions of the microfluidic chip.

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Abstract

La présente invention concerne un dispositif de mesure (1) de la stabilité à l'oxydation et/ou de la stabilité thermique de tout type de carburant, y compris le diesel, par une miniaturisation du système de test grâce à la technique micro-fluidique. Les phénomènes physiques auxquelles sont soumis les carburants sont reproduits par les micro-canaux (12) de la puce micro-fluidique (7), qui comportent des moyens représentatifs de l'injection du carburant et/ou la circulation du carburant pour un système d'entraînement, par exemple un moteur à combustion interne, ou un réacteur aéronautique.

Description

DISPOSITIF DE MESURE DE LA STABILITE A L'OXYDATION ET/OU DE LA STABILITE THERMIQUE D'UN CARBURANT AU MOYEN D'UNE PUCE MICRO-FLUIDIQUE
La présente invention concerne le domaine de l'analyse et de la caractérisation d'un carburant, notamment d'un carburant de type Diesel, biodiesel, essence ou carburéacteur (carburant utilisé en aéronautique également appelé jet fuel mais aussi kérosène par abus de langage).
Elle concerne plus particulièrement un dispositif de caractérisation permettant la mesure de la stabilité à l'oxydation et/ou la stabilité thermique du carburant.
La stabilité des carburants suscite un intérêt considérable de la part des acteurs du domaine aéronautique et du domaine des véhicules terrestres mais aussi du domaine du raffinage en raison, d'une part, de la diversification des carburants (carburants issus du pétrole brut, carburants alternatifs et biocarburants) et des procédés, et d'autre part, des évolutions technologiques.
Par exemple, dans le domaine automobile, les normes anti-pollution imposées aux véhicules incitent les industriels à développer des moteurs de plus en plus performants afin de réduire les émissions à la source, c'est à dire, dès la combustion, ce qui se traduit par une technologie actuelle des moteurs à combustion avec des conditions opératoires des systèmes d'injection diesel de plus en plus sévères, avec une augmentation des contraintes thermiques (T>150°), une augmentation de la pression (P>2500 bar) associées à une diminution du diamètre des trous des injecteurs.
Dans le domaine aéronautique, les cycles de montée en température et en pression imposés au carburant associés à des conditions qui se sévèrisent est critique pour maintenir un produit stable.
Dans le domaine logistique, il apparaît que la chaîne logistique devient de plus en plus complexe avec de nombreux produits différents associés à des additifs variés et nouveaux.
Ces différents points poussent à une caractérisation de la stabilité thermique du carburant très détaillée afin d'éviter des problèmes causés par la dégradation des carburants dans l'automobile, l'aéronautique et le raffinage logistique (ex. : dépôts). Actuellement, il y a une demande croissante des industriels automobiles (constructeurs automobiles, équipementiers, pétroliers, etc.), notamment en Europe, pour une caractérisation de la stabilité thermique de manière plus représentative des nouvelles contraintes subies par les carburants. Aujourd'hui, il n'y a pas de technique certifiée pour étudier la perte de stabilité thermique et la formation de dépôts des carburants diesel en condition dynamique. Cela est lié à la complexité des différentes configurations moteurs ainsi qu'à la difficulté de trouver un test représentatif. Les caractérisations des carburants diesel sont plutôt axées sur la stabilité à l'oxydation avec par exemple les méthodes PetroOxy (selon la norme ASTM 7545) et Rancimat (selon la norme EN15751 ). Dans le cas de l'industrie aéronautique, la stabilité thermique des carburéacteurs est contrôlée et mesurée à travers le test JFTOT™ (Jet Fuel Thermal Oxidation Tester, pour test d'oxydation thermique des carburéacteurs). Un exemple de cette méthode est décrit dans le brevet US 5293218 et dans la méthode standard ASTM D3241 -14be1 . Le test JFTOT™ consiste à faire circuler un carburéacteur autour d'un tube chauffé. Cependant, un test du type JFTOT™ dédié au carburant diesel est actuellement inexistant dans la norme et dans la spécification carburant. De plus, cet équipement présente les inconvénients d'être encombrant, d'avoir une interprétation difficile. Il peut être ajouté que les résultats obtenus par cette méthode ne sont pas représentatifs de ce qu'on retrouve sur le système réel, notamment par le choix des matériaux. En outre, le test de type JFTOT nécessite une quantité de carburant importante et un environnement sécurisé.
Afin de réduire l'encombrement, certains moyens de test de carburant utilisent des puces micro-fluidiques. Un exemple d'un tel moyen de test d'oxydation de carburant est décrit dans la demande de brevet BR PI 1002057-8 A2. Le test spécifique décrit dans ce document concerne une oxydation accélérée au moyen d'injection d'ozone. Toutefois, le dispositif décrit dans cette demande de brevet est complexe, car il nécessite l'injection d'ozone dans le carburant. En outre, la cellule micro-fluidique qui présente un schéma unique ne permet pas de reproduire les phénomènes physiques auxquelles sont soumis les carburants dans la réalité.
Pour pallier ces inconvénients, la présente invention concerne un dispositif de mesure de la stabilité à l'oxydation et/ou de la stabilité thermique de tout type de carburant, y compris le diesel, par une miniaturisation du système de test grâce à la technique micro- fluidique. Les phénomènes physiques auxquelles sont soumis les carburants sont reproduits par les micro-canaux de la puce micro-fluidique, qui comportent des moyens représentatifs de l'injection du carburant et/ou la circulation du carburant pour un système d'entraînement, par exemple un moteur à combustion interne, ou un réacteur aéronautique. Le dispositif selon l'invention
L'invention concerne un dispositif de mesure de la stabilité à l'oxydation et/ou de la stabilité thermique d'un carburant, ledit système de mesure comprenant des moyens d'alimentation en carburant, une puce micro-fluidique, des moyens de circulation dudit carburant au sein de ladite puce micro-fluidique depuis lesdits moyens d'alimentation en carburant, et des moyens de mesure de la stabilité à l'oxydation et/ou de la stabilité thermique dudit carburant, lesdits moyens de mesure étant liés à ladite puce micro-fluidique. Ladite puce micro-fluidique comporte un circuit de micro-canaux de circulation dudit carburant, lesdits micro-canaux comportant des moyens représentatifs de l'injection et/ou de la circulation dudit carburant pour un système d'entraînement, tel qu'un moteur à combustion interne ou un réacteur.
Selon un mode de réalisation de l'invention, lesdits moyens représentatifs de l'injection ou de la circulation d'un carburant comprennent au moins un moyen de cisaillement dudit carburant.
Avantageusement, ledit moyen de cisaillement du carburant comporte au moins une restriction de diamètre d'un micro-canal de circulation dudit carburant.
Conformément à une mise en œuvre, lesdits moyens représentatifs comprend en outre au moins un micro-canal de dérivation dudit carburant, et/ou au moins une forme prédéterminée de micro-canal de circulation dudit carburant.
Avantageusement, les dimensions de la dite puce micro-fluidique sont comprises entre 10x20 mm et 50x100 mm.
Selon un aspect de l'invention, lesdits moyens de mesure comprennent des moyens de mesure relative à l'écoulement dudit carburant pour déterminer une variation d'une propriété physique dudit carburant.
De manière avantageuse, lesdits moyens de mesure relative à l'écoulement dudit carburant comprennent au moins un débitmètre, et/ou au moins un capteur de pression et/ou un capteur de différentiel de pression, et/ou des moyens de contrôle d'un dépôt formé dans ladite puce micro-fluidique.
En outre, lesdits moyens de mesure comportent au moins un spectromètre.
De manière avantageuse, ladite puce micro-fluidique est en verre ou en métal.
De préférence, ledit carburant est un carburant de type carburéacteur, diesel, biodiesel, biocarburant, carburant alternatif, coupes de raffinage ou essence.
Selon un aspect de l'invention, ledit dispositif de mesure comprend des moyens de chauffage de ladite puce micro-fluidique.
Conformément à une caractéristique, lesdits moyens de circulation dudit carburant comprennent un pousse-seringue. De plus, l'invention concerne un système de test d'un carburant comprenant un dispositif de mesure selon l'une des caractéristiques précédentes connecté à une réserve dudit carburant.
En outre, l'invention concerne un capteur d'encrassement agencé au sein d'un moteur à combustion interne ou d'un réacteur. Le capteur d'encrassement comprend un dispositif de mesure selon l'une des caractéristiques précédentes.
Présentation succincte des figures
D'autres caractéristiques et avantages du dispositif selon l'invention, apparaîtront à la lecture de la description ci-après d'exemples non limitatifs de réalisations, en se référant aux figures annexées et décrites ci-après.
La figure 1 illustre un dispositif de mesure selon un mode de réalisation de l'invention. La figure 2 illustre un exemple de puce micro-fluidique selon un mode de réalisation de l'invention.
Description détaillée de l'invention
La présente invention concerne un dispositif de mesure de la stabilité à l'oxydation et/ou de la stabilité thermique d'un carburant. Le dispositif selon l'invention permet notamment de mesurer les dépôts, en d'autres termes l'encrassement, issus d'un carburant dans des conditions spécifiques, qui correspondent aux conditions d'utilisation du carburant. Ainsi, le dispositif selon l'invention peut être utilisé pour analyser les problèmes de colmatage et de formation de dépôts de type vernis, gomme, laque et coke au sein d'un système d'entraînement.
On appelle stabilité à l'oxydation ou autoxydation la tendance d'un carburant à se dégrader à partir de l'oxydation de ses composés par le contact avec l'oxygène.
On appelle stabilité thermique ou thermo-oxydation la caractéristique d'un carburant à se dégrader ou à se décomposer à partir de l'exposition à des températures élevées dans un milieu avec ou sans oxygène. On peut noter que la température ayant un effet direct sur la cinétique des réactions de décomposition d'un carburant.
On appelle système d'entraînement, un système capable de convertir l'énergie chimique d'un carburant en énergie mécanique. En particulier, il peut s'agir d'un moteur à combustion interne, ou d'un réacteur aéronautique (turbine aéronautique). Le carburant testé peut être de tout type, en particulier un diesel, un biodiesel, une essence, un biocarburant, un carburant alternatif ou un carburéacteur. Le système selon l'invention comporte au moins :
- des moyens d'alimentation en carburant à tester, il peut s'agir notamment d'une réserve de carburant, ou de moyens de connexion à un système d'alimentation en carburant,
- une puce micro-fluidique, qui comprend des micro-canaux pour l'écoulement du carburant, et au sein de laquelle le carburant est dégradé et/ou forme des dépôts,
- des moyens de circulation du carburant au sein de la puce micro-fluidique depuis les moyens d'alimentation, et
- des moyens de mesure liés à la puce micro-fluidique, les moyens de mesures sont aptes à mesurer au moins une caractéristique du carburant circulant dans la puce micro-fluidique, et/ou une caractéristique liée au dépôt (encrassement) dans la puce micro-fluidique.
Une puce micro-fluidique est un ensemble de micro-canaux gravés ou moulés dans un matériau (par exemple verre (allant du quartz à la silice fondue en passant par les sodocalciques et borosilicates), silicium, métal ou polymère tel que le PDMS, pour PolyDiMethylSiloxane, ou les résines photosensibles comme la SU-8, ou les polymères thermoplastiques, comme le PMMA ou le PEEK). Classiquement, les micro-canaux constituant la puce micro-fluidique sont connectés entre eux de manière à réaliser une fonction voulue (mélanges, pompage, tri, contrôle de l'environnement bio-chimique, mesures, analyses chimiques). Ce réseau de micro-canaux enfermés dans la puce micro- fluidique est relié à l'extérieur par au moins une entrée et au moins une sortie percées à travers la puce, comme des interfaces entre le monde macroscopique et microscopique. Ce sont par ces trous que le carburant est injecté et évacué de la puce micro-fluidique (au travers de tubes, adaptateurs à seringue ou même de simples trous dans la puce) avec des systèmes actifs extérieurs (contrôleur de pression, pousse-seringue ou pompes péristaltiques) ou des moyens passifs (par exemple des pressions hydrostatiques). Une puce micro-fluidique peut fonctionner sous pression.
Selon l'invention, les micro-canaux de la puce micro-fluidique comportent des moyens représentatifs de l'injection et/ou de la circulation du carburant dans un système d'entraînement (par exemple moteur à combustion interne ou réacteur). On appelle circulation du carburant, l'ensemble du système permettant de relier le réservoir de carburant au système d'entraînement au sein d'un véhicule (automobile ou aéronautique). Ainsi, il est possible de reproduire (« simuler ») les phénomènes physiques, et de réaliser des mesures représentatives des conditions réelles d'utilisation du carburant au sein d'un système d'entraînement. De cette manière, il est possible de quantifier précisément la stabilité à l'oxydation et la stabilité thermique d'un carburant.
Pour reproduire au mieux les phénomènes physiques, les micro-canaux de la puce micro-fluidique peuvent comprendre les moyens représentatifs suivants, seuls ou en combinaison :
- au moins une restriction de diamètre d'un micro-canal de circulation du carburant, une telle restriction de diamètre peut permettre notamment de représenter l'injection du carburant ou la présence d'une vanne,
- au moins un micro-canal de dérivation du carburant (en d'autres termes, la séparation du carburant dans au moins deux micro-canaux parallèles), une telle dérivation peut permettre notamment de représenter une portion d'un circuit d'alimentation en carburant d'un système d'entraînement,
au moins une forme prédéterminée d'un micro-canal : par exemple une courbure du micro-canal, cette forme prédéterminée peut permettre notamment de représenter une portion courbée d'un circuit d'alimentation en carburant d'un système d'entraînement.
De préférence, les moyens représentatifs peuvent comporter au moins un moyen représentatif d'une restriction générant un cisaillement du carburant. Le cisaillement est typiquement rencontré lors du passage du carburant dans un injecteur pour une application tant de le domaine automobile (carburant diesel et essence) comme aéronautique (kérosène). Ainsi, la puce micro-fluidique permet de réaliser des mesures représentatives des conditions réelles d'utilisation du carburant au sein d'un système d'injection. De cette manière, il est possible de quantifier précisément l'impact de l'évolution de la stabilité à l'oxydation et de la stabilité thermique d'un carburant dans un système dit micro-fluidique le plus représentatif possible d'un circuit carburant réel.
Un tel moyen représentatif générant du cisaillement peut préférentiellement prendre la forme d'une restriction de diamètre d'un micro-canal (quel que soit le type de restriction : épaulement, partie tronconique, etc.). La puce micro-fluidique présente l'avantage d'avoir des dimensions réduites, notamment par rapport aux systèmes de l'art antérieur. Dans un but de miniaturisation du dispositif de mesure, les dimensions de la puce micro-fluidique sont comprises entre 10x20 mm et 50x100 mm. De plus, les micro-canaux peuvent avoir des diamètres compris entre 10 μηι et 1000 μηι. En outre, les micro-canaux peuvent avoir des longueurs comprises entre quelques cm et quelques m.
De préférence, les micro-canaux sont sensiblement cylindrique et de section circulaire pour limiter les pertes de charge. Toutefois, les micro-canaux peuvent avoir toute forme adaptée à la circulation du fluide : par exemple cylindrique et de section elliptique, parallélépipédique, etc. Selon un mode de réalisation de l'invention, les moyens de mesures liés à la puce micro-fluidique peuvent comprendre les éléments suivants, seuls ou en combinaison :
- au moins un débitmètre, placé en aval ou en amont de la puce micro-fluidique (selon la direction d'écoulement du carburant), selon un exemple de réalisation, le dispositif de mesure peut comprendre deux débitmètres, un en amont de la puce micro-fluidique, et un en aval de la puce micro-fluidique, ce montage permet de mesurer l'évolution du débit induite par la dégradation du carburant et la formation de dépôt au sein de la puce micro-fluidique, notamment si on travaille avec une pompe à pression contrôlée (type « flow control System » de Fluigent),
- au moins un capteur de pression, placé en aval, en amont, ou au sein de la puce micro-fluidique (selon la direction d'écoulement du carburant), selon un exemple de réalisation, le dispositif de mesure peut comprendre deux capteurs de pression, un en amont de la puce micro-fluidique, et un en aval de la puce micro- fluidique, ou un capteur de pression différentiel, ce montage permet de mesurer notamment l'évolution de la perte de charge induite par la dégradation du carburant ou la formation de dépôt au sein de la puce micro-fluidique, notamment si on travaille avec une pompe à débit contrôlé type pousse-seringue ou piston,
- un spectromètre pour mesurer notamment le vieillissement du carburant au sein de la puce micro-fluidique, par exemple infrarouge, UV, fluorescence, etc., un spectromètre réalise uniquement des propriétés chimiques du carburant, - des moyens de mesure en ligne de viscosité et/ou densité,
- des moyens de contrôle du dépôt formé dans la puce micro-fluidique, ces moyens de contrôle du dépôt peuvent être notamment :
o des moyens de mesure optiques, en temps réel (par exemple si la puce micro-fluidique est réalisée en verre) ou ex-situ, pour mesurer l'épaisseur et/ou la couleur et/ou le volume du dépôt, par exemple au moyen de l'une des méthodes suivantes : l'interférométrie ou l'éllipsométrie décrites dans la norme ASTM D3241 , o des moyens de mesure de la masse du dépôt,
Les mesures de débit et/ou de pression peuvent permettre de déterminer l'existence ou non d'une oxydation, par analyse des variations du débit et/ou de la pression.
Selon un aspect de l'invention, les mesures de débit et de pression peuvent être réalisées en temps réel.
De manière avantageuse, les moyens de mesure sont prévus pour réaliser des mesures d'écoulement du carburant. Ainsi il est possible de mesurer l'impact d'une variation des propriétés physiques du carburant sur les mesures de l'écoulement. Ces mesures de l'écoulement peuvent être mises en œuvre par un débitmètre, un capteur de pression ou de différentiel de pression, des moyens de mesure de la viscosité, des moyens de contrôle du dépôt.
Selon une mise en œuvre de l'invention, la puce micro-fluidique peut être réalisée en verre, car ce matériau est compatible avec les carburants et les conditions d'utilisation. De plus, ce matériau permet de faciliter les mesures, en particulier les mesures optiques.
Alternativement, la puce micro-fluidique peut être réalisée en métal, car ce matériau est compatible avec les carburants et les conditions d'utilisation. En outre, le métal correspondant aux matériaux utilisés dans les systèmes d'entraînement, la réalisation de la puce micro-fluidique en métal permet d'assurer une bonne représentativité de la mesure.
Conformément à un aspect de l'invention, le dispositif de mesure comprend des moyens de chauffage de la puce micro-fluidique, par exemple sous forme d'au moins une résistance électrique. Les moyens de chauffage permettent de chauffer le carburant circulant dans la puce micro-fluidique, afin de rendre plus sévères les conditions de circulation du carburant dans la puce micro-fluidique. Ainsi, la mesure de la stabilité à l'oxydation et particulièrement la stabilité thermique sont déterminées précisément.
Par exemple, les moyens de chauffage permettent de chauffer la puce micro-fluidique à des températures comprises entre 25 et 300 °C, de préférence entre 50 et 200 °C.
Conformément à une mise en œuvre de l'invention, le dispositif de mesure peut comprendre une pluralité de puces micro-fluidiques. Ainsi, il est possible de réaliser des mesures pour différentes conditions de fluide. En particulier, chaque puce micro-fluidique peut avoir un moyen de chauffage réglé à une température différente.
Selon un exemple de réalisation, les puces micro-fluidiques peuvent être associées en parallèle. Alternativement, les puces micro-fluidiques peuvent être associées en série. Cette configuration permet de limiter l'encombrement du dispositif de mesure. Selon un mode de réalisation de l'invention, les moyens de circulation du fluide dans la puce micro-fluidique peuvent être aptes à réguler le débit de carburant circulant dans la puce micro-fluidique.
Afin de réguler le débit de circulation du fluide dans la puce micro-fluidique, les moyens de circulation de carburant peuvent être un pousse-seringue (avec un volume compris entre 10 μΙ_ et 50 ml_), qui est adapté aux faibles volumes et débits mis en œuvre par le dispositif selon l'invention.
En variante, les moyens de circulation de carburant peuvent être une pompe, par exemple une pompe péristaltique, ou une pompe à pression contrôlée (type « flow control System » de Fluigent).
Avantageusement, le dispositif de mesure peut comprendre en outre au moins l'un des équipements suivants :
- un réservoir d'échantillon du carburant à tester,
- un filtre pour éviter le transport du dépôt, et pouvant servir à la mesure du dépôt collecté par le filtre,
- des moyens d'automatisation de la mesure pour contrôler notamment les moyens de circulation du carburant et les moyens de mesure, et
- un circuit de flush pour nettoyer le dispositif entre deux mesures,
- un module d'analyse permettant de regrouper les mesures, etc.
Avantageusement, il est possible d'utiliser un carburant de type diesel, notamment en raison des matériaux utilisés pour la puce micro-fluidique, des températures de la mesure, et l'utilisation d'éventuels filtres.
La figure 1 illustre, schématiquement et de manière non limitative, un dispositif de mesure 1 selon un mode de réalisation de l'invention. Le dispositif de mesure 1 comporte une entrée de carburant 2 (par exemple une réserve de carburant), qui alimente une pompe seringue 3 au moyen d'une vanne trois voies 4 . Puis, par poussée de la pompe seringue 3, le carburant est conduit jusqu'à la puce micro-fluidique 7 au moyen de conduites 16, différents tronçons de conduites 16 sont reliés ensemble au moyen de connecteurs 10. Les connecteurs 10 permettent une adaptation aux différents diamètres des conduites. La puce micro-fluidique 7 est montée sur un support 6. La puce micro-fluidique peut avoir un diamètre d'entrée du carburant de 500 μηι), et une sortie du carburant de 100 μηι, par exemple une restriction de diamètre (non représentée) étant prévue entre l'entrée et la sortie de la puce micro-fluidique. Le support 6 peut comprendre des moyens de chauffage (non représentés) pour chauffer le carburant circulant au sein de la puce micro-fluidique 7. Pour les moyens de mesure, il est prévu deux débitmètres 5 et 8 ainsi qu'un capteur de pression différentiel 1 1 de part et d'autre de la puce. En amont de la puce micro-fluidique 7, le premier débitmètre 5 mesure le débit du carburant.. De plus, en aval de la puce micro-fluidique 7 est le deuxième débitmètre 8. Ainsi, il est possible de mesurer la différence de débit entre l'entrée et la sortie de la puce micro-fluidique 7 pour s'assurer de l'absence de fuite et de suivre l'évolution de la perte de charge via le capteur de pression différentiel 1 1 . Le dispositif de mesure 1 comporte également une sortie 9 du carburant qui collecte le carburant testé. Selon un mode de réalisation de l'invention, il est possible de travailler en boucle fermée en assurant une recirculation du fluide entre les réservoirs de sortie 9 et d'entrée 2 en utilisant par exemple une pompe péristaltique.
La figure 2, illustre schématiquement et de manière non limitative, une puce micro- fluidique selon un mode de réalisation de l'invention. La puce micro-fluidique 7 représentée comporte un unique micro-canal rectiligne 12. Le micro-canal 12 comporte une entrée de carburant 13, une restriction de diamètre 14 et une sortie de carburant 15, le diamètre de la sortie 15 étant inférieur au diamètre d'entrée 13. La puce micro-fluidique illustrée peut permettre de représenter l'injection de carburant (par exemple diesel) dans un moteur à combustion interne ou un réacteur.
La présente invention concerne également un système de test de carburant comprenant un dispositif de mesure selon une des variantes décrites précédemment (ou d'une combinaison de variantes décrites précédemment). Le système de test de carburant peut être connecté à une réserve de carburant.
Ainsi, le dispositif de mesure peut servir de test, par exemple pour le choix d'un carburant en fonction de conditions d'utilisation.
En outre, la présente invention concerne un capteur d'encrassement comprenant un dispositif de mesure selon l'une des variantes décrites précédemment (ou d'une combinaison de variantes décrites précédemment). Le capteur d'encrassement peut être agencé au sein d'un système d'entraînement, tel qu'un moteur à combustion interne ou un réacteur (ou turbine aéronautique). De plus, le capteur d'encrassement peut être embarqué au sein d'un véhicule (par exemple terrestre ou aéronautique).
Ainsi, le capteur d'encrassement permet de détecter l'encrassement du système d'entraînement, suite à la détection d'un dépôt dans le dispositif de mesure. L'installation au sein d'un système d'entraînement est rendue possible du fait des dimensions de la puce micro-fluidique.

Claims

Revendications
1 ) Dispositif de mesure de la stabilité à l'oxydation et/ou de la stabilité thermique d'un carburant, ledit système de mesure (1 ) comprenant des moyens d'alimentation en carburant (2), une puce micro-fluidique (7), des moyens de circulation (3) dudit carburant au sein de ladite puce micro-fluidique (7) depuis lesdits moyens d'alimentation en carburant (2), et des moyens de mesure (5, 8, 1 1 ) de la stabilité à l'oxydation et/ou de la stabilité thermique dudit carburant, lesdits moyens de mesure (5, 8, 1 1 ) étant liés à ladite puce micro-fluidique (7), caractérisé en ce que ladite puce micro-fluidique (7) comporte un circuit de micro-canaux (12) de circulation dudit carburant, lesdits micro-canaux (12) comportant des moyens représentatifs (14) de l'injection et/ou de la circulation dudit carburant pour un système d'entraînement, tel qu'un moteur à combustion interne ou un réacteur.
2) Dispositif selon la revendication 1 , dans lequel lesdits moyens représentatifs de l'injection ou de la circulation d'un carburant comprennent au moins un moyen de cisaillement dudit carburant.
3) Dispositif selon la revendication 2, dans lequel ledit moyen de cisaillement du carburant comporte au moins une restriction de diamètre (14) d'un micro-canal de circulation dudit carburant.
4) Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel lesdits moyens représentatifs comprend en outre au moins un micro-canal de dérivation dudit carburant, et/ou au moins une forme prédéterminée de micro-canal de circulation dudit carburant.
5) Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les dimensions de la dite puce micro-fluidique (7) sont comprises entre 10x20 mm et 50x100 mm.
6) Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel lesdits moyens de mesure comprennent des moyens de mesure relative à l'écoulement dudit carburant pour déterminer une variation d'une propriété physique dudit carburant.
7) Dispositif selon la revendication 6, dans lequel lesdits moyens de mesure relative à l'écoulement dudit carburant comprennent au moins un débitmètre (5, 8), et/ou au moins un capteur de pression et/ou un capteur de différentiel de pression (1 1 ), et/ou des moyens de contrôle d'un dépôt formé dans ladite puce micro-fluidique. 8) Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel lesdits moyens de mesure comportent au moins un spectromètre.
9) Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ladite puce micro- fluidique (7) est en verre ou en métal.
10) Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ledit carburant est un carburant de type carburéacteur, diesel, biodiesel, biocarburant, carburant alternatif, coupes de raffinage ou essence.
1 1 ) Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ledit dispositif de mesure (1 ) comprend des moyens de chauffage de ladite puce micro-fluidique (7).
12) Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel lesdits moyens de circulation dudit carburant comprennent un pousse-seringue (3).
13) Système de test d'un carburant comprenant un dispositif de mesure (1 ) selon l'une des revendications précédentes connecté à une réserve dudit carburant. 14) Capteur d'encrassement agencé au sein d'un moteur à combustion interne ou d'un réacteur, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de mesure (1 ) selon l'une des revendications 1 à 12.
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Effective date: 20231127

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: PANNACCI, NICOLAS

Inventor name: DALMAZZONE, CHRISTINE

Inventor name: MOURET, AURELIE

Inventor name: STARCK, LAURIE

Inventor name: ALVES FORTUNATO PIRES FRANCO, MAIRA

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20240328