EP3661860A1 - Kapsel und getränkesystem zur herstellung eines getränks - Google Patents

Kapsel und getränkesystem zur herstellung eines getränks

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Publication number
EP3661860A1
EP3661860A1 EP18743012.9A EP18743012A EP3661860A1 EP 3661860 A1 EP3661860 A1 EP 3661860A1 EP 18743012 A EP18743012 A EP 18743012A EP 3661860 A1 EP3661860 A1 EP 3661860A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
capsule
chamber
closure member
outlet opening
channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18743012.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Tim GLÄSSER
Peter Nober
Evgeni Rehfuss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP3661860A1 publication Critical patent/EP3661860A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/40—Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea
    • A47J31/407—Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea with ingredient-containing cartridges; Cartridge-perforating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B65D85/8049—Details of the inlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B65D85/8052—Details of the outlet

Definitions

  • the invention relates to a capsule and a beverage system for producing a beverage.
  • a capsule-based beverage system the ingredients of a capsule introduced into the beverage system may be mixed with another liquid (e.g., water) to provide a serving of a beverage.
  • another liquid e.g., water
  • the contents of a capsule may be transferred as completely as possible from the capsule into the mixed beverage.
  • contamination of the beverage system with ingredients from a capsule should be avoided in the production of a mixed beverage, in particular in order to use the beverage system in a cost-efficient manner for the production of different mixed drinks.
  • the present document addresses the technical problem of providing a capsule and a beverage system that enables reliable and cost-effective production of complex mixed drinks.
  • a capsule in particular a multi-chamber capsule, for producing a beverage
  • the capsule may contain the ingredients for exactly one serving (eg for a glass) of a (alcoholic or non-alcoholic) beverage.
  • the contents of a capsule may be substantially completely removed from the one or more chambers of the capsule.
  • the capsule thus typically contains substantially no ingredients after preparation of a beverage.
  • the capsule comprises a capsule body which is at least partially covered on an upper side of the capsule with a lid (in particular with a sealing foil).
  • the capsule body and the lid enclose a first chamber for receiving a first ingredient and optionally a second chamber for receiving a second ingredient.
  • the separate storage of different ingredients (especially different liquids) in different chambers allows increased durability of a capsule.
  • the capsule further includes a chamber wall enclosing a channel-shaped cavity extending from the top of the capsule to an underside of the capsule.
  • the upper side of the capsule typically corresponds to the side of the capsule which points upwards in a beverage system during the production of a beverage.
  • the bottom of the capsule in a beverage system typically faces downward during the production of a beverage.
  • the chamber wall adjoins the first chamber and possibly the second chamber.
  • the chamber wall may form a wall of the first chamber in a first subregion and possibly a wall of the second chamber in a second subregion.
  • the chamber wall may e.g. be formed as a tube extending from the top of the capsule to the bottom of the capsule.
  • the channel-shaped cavity can be arranged within the tube formed by the chamber wall.
  • the tube and / or the channel-shaped cavity preferably have a substantially circular cross-section.
  • the tube formed by the chamber wall preferably extends substantially centrally through the capsule.
  • a channel-shaped cavity may be provided through the capsule through which liquids from a beverage system and / or the ingredients from the one or more chambers of the capsule may be conveyed into a beverage.
  • the channel-shaped cavity may in an initial state of the capsule at the top and / or at the bottom of the capsule with a sealing foil (eg as part of the lid of the Chamber) be closed.
  • a sealing foil eg as part of the lid of the Chamber
  • the capsule further comprises a valve means with which a first outlet opening of the first chamber and possibly a second outlet opening of the second chamber can be opened on the chamber wall by means of a rod introduced into the cavity from the top of the capsule (in particular by means of an inserted lance), so that the ingredients from the chambers can flow out of the capsule via the cavity at the bottom of the capsule.
  • a capsule having a (central) channel-shaped cavity which can be efficiently used as an outlet channel of the capsule.
  • the valve means of the capsule makes it possible to open the one or more outlet openings of the capsule, without causing contact between the contents of the capsule and a beverage system.
  • the one or more outlet openings can be opened by a bar of a beverage system without the rod coming into contact with the contents of the capsule.
  • contamination of a beverage system by the contents of a capsule can be reliably avoided.
  • the chamber wall may form the valve housing of a valve of the capsule, wherein the first outlet opening and possibly the second outlet opening may be formed as openings in the valve housing.
  • the valve means may then form a closure part of the valve of the capsule.
  • the closure part may comprise a (cylindrical and / or cone-shaped) closure part wall which encloses the channel-shaped cavity.
  • the closure member may include one or more apertures in the closure member wall which may be aligned with the one or more outlet openings by movement of the closure member relative to the valve housing to open the one or more outlet openings.
  • the one or more apertures in the closure member wall may be arranged such that the one or more apertures in the closure member wall can be aligned with the one or more exit orifices by translational movement of the closure member toward the bottom of the capsule to open the one or more exit orifices , Alternatively or additionally, the one or more apertures may be disposed in the closure member wall such that the one or more apertures in the closure member wall can be removed from the one or more apertures by translational movement of the closure member toward the top of the capsule Close the outlet openings.
  • the one or more apertures may be disposed in the closure member wall such that the one or more apertures in the closure member wall may be aligned with the one or more exit apertures by rotational movement of the closure member to open the one or more exit apertures and / or or can be removed from the one or more outlet openings to close the one or more outlet openings. It can thus be provided a translational and / or rotary valve to open the capsule in an efficient and reliable manner and possibly reseal.
  • the valve of the capsule formed by the valve housing and the closure part can be designed such that a movement of the closure part can change an opening degree of the first outlet opening in order to change a volume flow of the first ingredient from the first chamber into the channel-shaped cavity.
  • the first outlet opening and the second outlet opening may have different shapes and / or geometries, such that a movement of the closure part can change a ratio of the volume flows of the first ingredient and the second ingredient from that of the respective chamber into the channel-shaped cavity.
  • the capsule can thus be designed to flexibly adapt the volume flow of the contents of the capsule. Thus, the quality of a manufactured drink can be increased.
  • the one or more outlet openings may be arranged in a lower region of the valve housing, wherein the lower region of the underside faces the capsule.
  • the valve housing may also be in an upper region, which faces the top of the capsule, as a breakthrough through the valve housing have formed first inlet opening to the first chamber.
  • the first inlet port may be used to convey a flushing medium (eg, a gas and / or a liquid) into the first chamber to convey the first ingredients from the first chamber with the assistance of the flushing medium.
  • a flushing medium eg, a gas and / or a liquid
  • the closure member may include an aperture in the closure member wall which may be aligned with the first inlet aperture by movement of the closure member relative to the valve housing to open the first inlet aperture.
  • the valve of the capsule formed by the valve housing and the closure part can be designed such that the one or more outlet openings and the first inlet opening can be jointly closed or jointly opened by a movement of the closure part.
  • the closure member may comprise contact means for allowing a rod (a beverage system) inserted from the top of the capsule to act on the closure member to move the closure member, in particular to urge the closure member toward the bottom of the capsule, to the top of the capsule Pull capsule and / or rotate relative to the valve body.
  • the contact means may comprise a rib disposed on an inner side of the closure member wall, which is formed such that a shoulder of a rod (a beverage system) can act on the rib to move the closure member, in particular around the closure member towards the bottom of the capsule to press. This allows an efficient and reliable opening of a capsule.
  • the rib extending along the inside of the closure member wall may have one or more breaks.
  • the rib with the one or more interruptions can be designed such that by the one or more Interruptions corresponding one or more wings of a bar (a beverage system) can be performed when the rod is moved in a first rotational position from the top of the capsule into the cavity.
  • the rib may be formed with the one or more interruptions such that the one or more wings may act on the rib of the closure member to pull the closure member toward the top of the capsule when the rod is in a second rotational position relative to the capsule Top of the capsule is moved.
  • the valve of the capsule formed by the valve housing and the closure member may comprise one or more sealing elements (in particular sealing rings) adapted to seal a gap between the valve housing and the closure member, both when the one or more outlet openings are closed and when the one or more several outlet openings are open.
  • the intermediate space can in particular be sealed in such a way that substantially no ingredients can pass from the one or more chambers into the intermediate space.
  • the closure part can be designed to close the one or more outlet openings after opening.
  • the closure part of the valve may at least partially consist of a different material than the valve housing.
  • closure member made of PET and the valve housing made of PE exist.
  • the chamber wall may comprise a first flap for the first chamber.
  • the Chamber wall have one or more further flaps for one or more other chambers.
  • the valve means may comprise a first predetermined breaking point, wherein the predetermined breaking point is adapted to be broken by a rod inserted into the cavity from the top of the capsule to open the first flap and thus the first outlet opening.
  • a rib may be arranged as a valve means on the chamber wall. The rib on the chamber wall may make it possible to exert a force on the first flap by means of a rod from the outside. By this force, the first flap can be torn or broken.
  • the first flap can be opened such that the first flap can not be fully closed again.
  • the first flap (for example, by the choice of a suitable elastic material) may be formed such that the first flap at least partially reseals the first outlet opening when no external force acts on the first flap.
  • a cost effective "valve mechanism" for a beverage capsule may be provided
  • the capsule may include at the bottom of the capsule a nozzle configured to concentrate and / or focus a flow of liquid from the channel shaped cavity
  • the first chamber may have a greater capacity than the second chamber, or alternatively, the bottom of the first chamber may be closer to the bottom of the capsule than the bottom of the second Chamber.
  • the capsule body may be asymmetrical, in particular asymmetrical with respect to rotation about an axis of rotation along the channel-shaped cavity, such that the capsule allows for unambiguous orientation of the capsule, in particular with respect to rotation about the axis of rotation.
  • the capsule can be inserted in a unique position in a capsule carrier of a beverage system. As a result, errors in the operation of a beverage system can be reduced.
  • the channel-shaped cavity can be enclosed directly by a wall.
  • the channel-shaped cavity of a capsule the closure part wall of a closure part of a valve of a capsule are formed.
  • the wall of the channel-shaped cavity may have on an inner side a profile (in particular a spiral-shaped profile) which is designed such that an angular momentum is displaced by the profile from the liquid jet flowing from the upper side of the capsule to the lower side of the capsule.
  • the profile can in particular be designed such that a Coriolis force is amplified by the profile onto the liquid flowing through the channel-shaped cavity.
  • the liquid may be pumped by a pump from the top of the capsule forth in the kanalformigen cavity (with a certain pressure).
  • the profile can be formed by indentations and / or elevations on the inside of the wall of the channel-shaped cavity.
  • the (additional) liquid flowing through the channel-shaped cavity may have carbonic acid and / or be carbonated.
  • a carbonated liquid can be introduced into the channel-shaped cavity by a beverage system (in particular by a hollow bar of a beverage system).
  • the (additional) liquid may include, for example, water and / or alcohol.
  • gas in particular carbon dioxide
  • the channel-shaped cavity may be formed such that a cross-section of the channel-shaped cavity widens toward the underside of the capsule.
  • a pressure release of the liquid can be effected in the channel-shaped cavity.
  • a lower edge of the capsule facing the lower edge of the kanalformigen cavity directly enclosing wall comprise one or more recesses, can escape through the gas from the channel-shaped cavity.
  • the channel-shaped cavity can thus be designed such that gas, which emerges from a liquid in the channel-shaped cavity, can be reliably removed from the channel-shaped cavity.
  • gas which emerges from a liquid in the channel-shaped cavity
  • the reliability of the production of a (carbonated) drink and / or the quality of a be increased.
  • such a contamination of a beverage system can be reliably avoided.
  • the second outlet opening of the second chamber may be located closer to the top of the capsule than the first outlet opening of the first chamber.
  • the outlet openings may be arranged such that first of the second chamber exiting second ingredients and then emerging from the first chamber first ingredients with a flowing from the top to the bottom of the capsule through the channel-shaped cavity (additional) liquid mix.
  • the second ingredients may have a higher solubility in the liquid flowing through the channel-shaped cavity than the first ingredients.
  • a beverage system for producing a beverage in particular a mixed beverage, based on ingredients of a capsule
  • a capsule may be processed by the beverage system which comprises ingredients for exactly one portion (for example a glass) of a (alcoholic or non-alcoholic) beverage. From the (in particular substantially all) ingredients of a capsule, a portion of a beverage can be made by the beverage system.
  • the beverage system typically includes a housing that at least partially encloses an interior of the beverage system.
  • the housing may be cuboid, with four side walls, a floor and a ceiling wall.
  • the beverage system can be designed, for example, as a domestic appliance, in particular as a household appliance, which can be placed on a worktop of a kitchen and / or installed in a built-in cupboard, for example.
  • the beverage system may be configured to receive a capsule described in this document.
  • the beverage system comprises a capsule carrier for receiving a capsule.
  • the beverage system comprises an output unit for providing a beverage based on the ingredients of the capsule.
  • the beverage system includes an opening means adapted to open the one or more outlet openings of the capsule received by the capsule carrier so that ingredients on the underside of the capsule can flow from the channel-shaped cavity of the capsule to the dispensing unit.
  • the capsule and in particular the channel-shaped cavity can be arranged directly above the dispensing unit, so that the ingredients from the capsule and / or liquids from the beverage system can flow directly from the channel-shaped cavity to the dispensing unit (eg into a cup on the dispensing unit).
  • the opening means may comprise a rod adapted to be moved from the top of the capsule carrier received capsule into the cavity of the capsule to open and / or close the one or more outlet openings of the capsule.
  • the rod can be designed as a hollow rod with a liquid channel.
  • the beverage system may then be configured to provide a liquid (e.g., water and / or alcohol) for the beverage at an upper side of the liquid channel so that the liquid flows through the liquid channel to the channel-shaped cavity of the capsule and thence to the dispensing unit.
  • a liquid e.g., water and / or alcohol
  • the rod may comprise an at least partially extending around the rod paragraph, which is adapted to press on a rib of a closure part of the capsule to move the closure member towards the bottom of the capsule and thereby to open the one or more outlet openings of the capsule ,
  • the shoulder can be designed to make the channel-shaped cavity fluid-tight above the rib of the closure part, so that a sealed cavity is formed above the shoulder.
  • the beverage system can then be set up over the sealed cavity and a first inlet opening of the first chamber of the capsule to convey a flushing medium (eg, a gas and / or a liquid) in the first chamber.
  • a flushing medium eg, a gas and / or a liquid
  • the rod may comprise, on a side of the shoulder facing the capsule, one or more vanes adapted to be guided in a first rotational position of the rod by corresponding one or more interruptions of the rib of the closure member and in a second rotational position upon movement of the rod towards the top of the capsule, the rib may act to pull the closure member toward the top of the capsule.
  • a rotation of the rod for example, a rotation between more than 0 ° and 90 °
  • the beverage system may thus be adapted, in the context of the production of a beverage, to move the rod in the first rotational position in the direction of the underside of the capsule in order to press through the shoulder the closure part in the direction of the underside of the capsule, thereby forming the one or more outlet openings to open the capsule. It can then be the ingredients from the capsule are transferred to the drink. Furthermore, the drink system may be arranged to move the rod in the second rotational position in the direction of the top of the capsule in the context of the production of a beverage in order to pull the closure member towards the top of the capsule by means of the one or more wings to close one or more outlet openings of the capsule.
  • the rod may comprise on a side facing the capsule a needle which is adapted to pierce a lid and / or a sealing foil covering the channel-shaped cavity.
  • the rod can thus be designed as a lance.
  • Figure 1 is a sectional view through a capsule with a valve in a closed state
  • Figure 1 b is a sectional view of the capsule of Figure 1 a with a valve in an open state;
  • FIG. 1 c shows a valve of the capsule from FIG. 1 a;
  • Figure 1 d is a plan view of the capsule of Fig. 1 a;
  • Figure 1 e is a perspective view of the capsule of Fig. 1 a;
  • Figure 2a is a block diagram of an exemplary beverage system
  • FIG. 2b shows exemplary opening means of a beverage system
  • Figure 2c is a sectional view of an opening means and a closure part of a valve
  • FIG. 2d shows a sectional view of a closure part of a valve of the capsule from FIG. 1a;
  • FIG. 2e shows an exemplary contact means of a closure part of a valve;
  • FIG. 2f shows the interaction of a closing element and the contact means before opening a capsule
  • FIG. 2g the interaction of a closing element and the contact means after opening a capsule
  • FIG. 3 a shows an exemplary outlet opening of a main chamber of the capsule from FIG. 1 a
  • FIG. 3b shows an exemplary outlet opening of a secondary chamber of the capsule from FIG. 1a
  • FIG. 4 a shows an exemplary capsule with a predetermined breaking point
  • Figure 4b an exemplary capsule with a nozzle.
  • the present document is concerned with the reliable production of a beverage based on the ingredients of a capsule.
  • Fig. 1a shows an exemplary capsule, in particular an exemplary multi-chamber capsule 100.
  • the capsule 100 shown in Fig. 1a comprises two chambers 1 10, 120, wherein the chambers 1 10, 120 by separate shells or Vessels are formed.
  • the chambers 1 10, 120 can be used to keep different ingredients separate from each other. By providing a plurality of chambers 1 10, 120 for different ingredients, the shelf life of the ingredients of a capsule 100 can be increased.
  • the capsule 100 can be used in a beverage system or a vending machine for the production of mixed drinks. In this case, alcoholic and / or non-alcoholic drinks can be produced.
  • the preparation of a portion of a beverage may be accomplished by bringing the ingredients (eg, liquids) stored within a capsule 100 into contact with a liquid stream provided by the beverage system.
  • ingredients eg, liquids
  • the capsule 100 shown in Fig. 1 a comprises a capsule body 101, through which the one or more chambers 1 10, 120 of the capsule 100 are formed.
  • the capsule body 101 may be covered by a lid 102, wherein the lid 102 may be formed by a sealing foil.
  • the capsule 100 comprises a valve 130, 140, wherein the valve 130, 140 comprises a valve housing 140 (also commonly referred to as a chamber wall) in which a closure member 130 is disposed.
  • the valve housing 140 may be part of the capsule body 101 and may at least partially form the one or more chambers 1 10, 120. In particular, the valve housing 140 may each form at least one wall of the one or more chambers 1 10, 120.
  • the closure member 130 may be moved within the valve housing 140 to open and close the valve 130, 140, respectively.
  • the valve housing 140 encloses a (circular) cylindrical space in which the closure part 130 can be moved translationally in order to open or close the valve 130, 140.
  • the valve 130, 140 may be opened when the shutter member 130 is moved downwardly, and closed when the shutter member 130 is moved upward.
  • the valve housing 140 has, in an upper region or near an upper side of the capsule 100, a first inlet opening 11 1 1 for the first chamber 110 and a second inlet opening 121 for the second chamber 120.
  • An inlet opening 1 1 1, 1 12 can be used to a chamber 1 10, 120 supply a flushing medium to flush the ingredients from the chamber 1 10, 120 out.
  • an inlet opening 1 12, 1 12 can be used to ventilate a chamber 1 10, 120 to allow (possibly caused solely by the gravitational force) leakage of the contents of a chamber 1 10, 120.
  • valve housing 140 in a lower region or near an underside of the capsule 100 on a first outlet opening 1 12 for the first chamber 1 10 and a second outlet opening 122 for the second chamber 120.
  • the closure part 130 may be configured to close the openings 11 1, 12, 121, 122 of the one or more chambers 110, 120 in a closed state of the valve 130, 140.
  • the openings 1 1 1, 1 12, 121, 122 can be opened by a movement of the closure part 130, so that the ingredients from the one or more chambers 1 10, 120 may leak (possibly using a flushing medium, the one or more chambers 1 10, 120 can be supplied via the one or more inlet openings 1 12, 1 12).
  • the closure part 130 may have a first opening 134 for opening the first chamber 110 and optionally a second opening 136 for opening the second chamber 120.
  • the one or more apertures 134, 136 (the closure member wall) of the closure member 130 may be brought by a movement of the closure member 130 in front of the outlet openings 1 12, 122 of the valve housing 140, so that one or more outlet channels of the one or more chambers 1 10, 120 through the outlet openings 1 12, 122 and openings 134, 136 in a channel-shaped cavity of the closure part 130 is provided.
  • the closure member 130 may have a (cylindrical) channel extending from an upper end 131 of the closure member 130 to a lower end 132 of the closure member 130.
  • the cavity is thereby through the Closing part wall of the closure part 130 enclosed, wherein the openings 134, 136 are formed by openings in the closure part wall of the closure part 130.
  • the cavity of the closure member 130 may be positioned within a beverage system over a container for a beverage such that the ingredients flowing out of a chamber 110, 120 may flow directly from the channel shaped cavity into the container without contacting a component of the beverage system come. It can thus be avoided in an efficient and reliable way contaminations of a beverage system.
  • FIG. 1 b shows the capsule 100 of Fig. 1 a in an open state.
  • FIG. 1 b shows how, by a movement 150 of the closure part 130, an opening 134, 136 of the closure part 130 can be moved in front of an outlet opening 12, 122 of a chamber 110, 120.
  • Fig. 1 b as well as a passage 133, 135 of the closure member 130 in front of an inlet opening 1 1 1, 121 a chamber 1 10, 120 can be moved.
  • the ingredients may be caused to flow out of the capsule 100 from one or more chambers 110, 120 via the channel-shaped cavity of the closure member 130.
  • Possibly. can be passed through an opening 133, 135 of the closure member 130 and an inlet opening 1 1 1, 121 a chamber 1 10, 120 a flushing medium into the chamber 1 10, 120 to rinse out the ingredients from the chamber 1 10, 120 out ,
  • FIG. 1 c shows a detail of the closure part 130 and the valve housing 140.
  • FIG. 1 c shows an opening 134 of the closure part 130 and an outlet opening 12 of the valve housing 140 or a chamber 1 10.
  • the breakthrough 134 can be achieved by a translatory movement 150 and the outlet opening 12 are positioned (ie aligned) in such a manner that an outlet channel is formed from the chamber 110 to the channel-shaped cavity 138 of the closure part 130.
  • the closure member 130 may include one or more sealing members 160 disposed between the closure member 130 and the valve housing 140 to prevent leakage of the contents of a chamber 110 across a gap between the exterior of the closure member 130 and the interior of the valve housing 140.
  • FIG. 1 d shows a plan view (from above) of a capsule 100.
  • FIG. 1 d shows, in particular, the chambers 1 10, 120 for receiving (different) ingredients.
  • the first chamber 110 is formed as a (relatively large) main chamber and the second chamber 120 as a (relatively small) secondary chamber.
  • the valve housing 140 each form a wall of the one or more chambers 1 10, 120.
  • the valve housing 140 encloses a (cylindrical) cavity 141, in which the closure member 130 can be placed and moved up and down in a translatory movement 150.
  • Fig. 1 e shows an exemplary capsule 100 in a perspective view. As can be seen from FIG. 1 e, the capsule 100 preferably has a non-rotationally symmetrical shape.
  • the capsule 100 may have a shape that interacts with a recess of a capsule-receiving unit of a beverage system such that the capsule 100 can only be placed in the capsule-receiving unit in a defined manner.
  • the reliability in making a serving of a drink can be increased.
  • the capsule 100 described in this document can thus consist of at least three components, in particular a sealing film 102, a valve 130, 140 and a capsule body 101. Further, at the discharge end 132 of the valve 130, 140, a nozzle may be used to enhance the quality of a liquid jet from the capsule 100. In particular, a nozzle can be pressed in a lower region 132 of the valve 130, 140 in order to bring about an improvement in the outlet geometry.
  • valve 130, 140 For example, at the lower portion 132 of the valve 130, 140, another sealing foil (not shown) sealing the lower portion 132 of the valve 130, 140 (i.e., the outlet of the capsule 100) may be used.
  • This optional film can be removed by a user or cut by means of the valve 130, 140, in particular by means of the movable closure part 130 of the valve 130, 140.
  • the capsule 100 may comprise at least two separate chambers 1 10, 120, wherein a large part of the capsule volume are formed by a first chamber 1 10, which may be filled with a first ingredient (in particular with a first liquid).
  • At least one second chamber 120 may be smaller than the first chamber (ie, the main chamber) 110 and may be filled with a second ingredient (especially a second liquid).
  • the ingredients (especially the liquids) may include a fruit syrup, beverage concentrates, and / or other substances that may be used to prepare beverages, eg, alcoholic liquids containing up to 100% alcohol.
  • the capsule 100 may be sealed with a sealing film 102.
  • a PET film 102 may be applied by heat sealing or in an ultrasonic welding process.
  • the capsule body 102 and / or the valve 130, 140 may be made of plastic. In this case, at least partially different materials can be used. Exemplary materials are PET, PE, PP or PBT.
  • the closure part 130 and the valve housing 140 may comprise different materials. Thus, a bonding and / or welding of the closure part 130 and the valve housing 140 can be avoided in a reliable and efficient manner. In particular, such a stick-slip effect between different components of a capsule 100 can be avoided.
  • the sealing of a capsule 100 can take place via one or more sealing lips or sealing elements 160 on the translation valve 130, 140.
  • the sealing lips 160 that encircle the closure part 130 radially can subdivide the valve 130, 140 into several sections in the axial direction.
  • the mutually separated portions can thereby the closed and open state of the openings or openings 1 1 1, 121, 1 12, 122 of the valve housing 140 and the chambers 1 10, 120 effect.
  • the openings 133, 135, 134, 136 of the closure part 130 can be made to communicate with the openings 11 1, 12, 121, 122 of the valve housing 140 and the chambers 1 10, 120 are aligned so that inlet and / or outlet channels arise.
  • the capsule 100 is then in an open state. Due to the higher inlet openings 1 1 1, 1 12, a flushing medium (eg compressed air or gas) may optionally be passed from a gas cylinder into the chambers 1 10, 120 of the capsule. As a result, the ingredients contained therein (in particular liquids) expelled. Alternatively or additionally, a liquid can also be driven as flushing medium through the chambers 110, 120 in order to produce and rinse off an ingredient mixture with the ingredients of the chambers 110, 120.
  • a flushing medium eg compressed air or gas
  • the effluent through the outlet openings 1 12, 122 liquid may mix within a channel-shaped cavity 138 of the valve 130, 140 with an additional liquid flow.
  • the liquid stream may be passed through a lance of a beverage system for opening the capsule 100 into the channel-shaped cavity 138 of the valve 130, 140.
  • the outlet openings 1 12, 122 of the different chambers 1 10, 120 may have a different height.
  • the outlet opening 122 of the second chamber 120 can be higher than the outlet opening 1 12 of the first chamber 1 10 (as shown in Fig. 1 a).
  • a reliable mixing of the ingredients within the channel-shaped cavity 138 can be effected.
  • the capsule system 200 includes a controller 201 configured to control the manufacturing process (portion) of a beverage.
  • a user may hand over a capsule 100 to the system 200 (into a dedicated capsule-receiving unit of the system 200).
  • the capsule can then optionally be transferred via optional conveying means (eg via a transport carriage) to a processing position 232 in the interior of a housing of the capsule system 200.
  • the means of transport may be activated by the user (eg by pressing a button or directly by inserting the capsule 100).
  • the manufacturing process can then be initiated.
  • the control unit 201 causes an opening means 220 to open the capsule 100 (eg a (hollow) needle or lance) to the capsule 100.
  • an actuator 204 can be actuated, which brings the opening means 220 and the capsule 100 in order to open the capsule 100.
  • a further actuator 203 can be actuated in order to press a flushing medium (for example from a container 202 of the system 200) into the capsule 100 in order to flush at least one chamber 1 10, 120 in the capsule 100.
  • a cup 210 may be positioned in which the beverage to be created is provided to the user.
  • the system 200 may be configured such that an ingredient mixture 205 (including the ingredients and optionally a rinse medium) from the one or more chambers 110, 120 of the capsule 100 flows directly into the cup 210 through the dispensing unit 206.
  • the system 200 may also be configured to load more one or more supplemental liquids 215 (e.g., from a container 212) into the cup 210 for the beverage to be created.
  • the supplemental liquid 215 may be e.g. Include alcohol.
  • the additional liquid 215 can be transferred through the channel-shaped cavity 138 of the valve 130, 140 of a capsule 100 in the cup 210.
  • a reliable mixing of a beverage can be effected.
  • a mixed beverage can be produced in a reliable manner without polluting the capsule or beverage system 200.
  • the opening means 220 comprises a rod 221, which may possibly be hollow.
  • the rod 221 can be used to open a capsule 100 and in particular the valves 130, 140 of a capsule 100.
  • the rod 221 can be moved down to open the capsule 100 by an actuator 204.
  • the rod 221 at the lower end of the rod 221 may have a tip 222 in order to pierce the cover 102 of the capsule 100 in the region of the channel-shaped cavity 138 of the closure part 130 of the valve 130, 140 of the capsule 100.
  • the rod 221 can thus be designed as a lance.
  • the closure part 130 may have an at least partially circumferential rib or an at least partially encircling rib on the inner wall facing the cavity 138 137 have.
  • the rod 221 may have a diameter such that the rod 221 may be passed through the partially circumferential rib 137.
  • the rod 221 may have an opening land or shoulder 227 in a certain area, which presses on the rib 137 of the closure member 130 when the rod 221 is driven down.
  • the rod 221 can press the closure member 130 in the direction of movement 150 and thus convert the valve 130, 140 in the open state.
  • the cavity 138 can be sealed by the rib 137 and by the shoulder 227, so that above the shoulder 227, a sealed cavity 253 between the rod 221 and the inner wall of the closure member 130 is formed.
  • the opening means 220 may comprise a housing 250 through which the rod 221 is guided. Furthermore, a seal 252 can be arranged on the housing 252, which seal the housing 252 and the cover 102 of the capsule 100. In particular, a flushing channel 251 can be formed by the seal 252 from the housing 252 to the capsule 100, in particular to the sealed cavity 253. The flushing medium 261 can then be passed through the flushing channel 251 in the sealed cavity 253 and from there through the inlet openings 1 1 1, 1 12 in the chambers 1 10, 120 of the capsule 100, in particular pressed.
  • the rod 221 may be formed as a hollow rod or pipe.
  • Fig. 2c shows a section through a (hollow) rod 221 and through the closure member 130.
  • Fig. 2c shows how the rib 137 of the closure member 130 can serve as a support for the shoulder 227 of the rod 221 to the closure member 130 of the closed position to move to the open position. It may be advantageous to reseal the valve 130, 140 of a capsule 100 after preparation of a beverage.
  • the rod 221 may for this purpose have a closure web or wings 237 which can act from below on the rib 137 of the closure member 130 to pull the closure member 130 upwardly to the closed position.
  • a closure web 237 is shown in Fig. 2c.
  • the closing web 237 may be formed as a locally limited one or more wings on the rod 221, for example.
  • the rib 137 of the closure member 130 may include one or more breaks 257 formed such that the one or more wings 237 may pass the rib 137 when the rod 221 has a certain angle of rotation (eg, a first angle of rotation) Rotational position).
  • rotation of the rod 221 e.g., into a second rotational position
  • FIG. 2e shows the rib 137 of a closure part 130 with the breaks 257 in a top view (from above).
  • FIG. 2e shows the rod 221 and the wings of the occlusion ridge 237 in a plan view (from above) when the rod 221 is moved down to open the valve 130, 140 of a capsule 200.
  • Fig. 2g shows the rod
  • FIGS. 3a and 3b show exemplary outlet openings 12, 121 for a main chamber 110 and for an auxiliary chamber 120.
  • An outlet opening 12 may be wider at a lower edge than at an upper edge (see FIG. 3a), in order to ensure that the contents of a chamber 1 10 as completely as possible from the chamber 1 10 can be performed.
  • the ratios of the outlet velocities of the ingredients can be flexibly changed by different geometries of the outlet openings 1 12, 122.
  • the beverage system 200 may thus be a needle at a lower end of the rod 221
  • the Drinking system 200 may open valve 130, 140 by urging closure member 130 of valve 130, 140 downwardly through rod 221, particularly through a liquid lance.
  • a shoulder 227 of the rod 221 presses on an inwardly projecting rib 137 on the inside of the closure part 130 of the valve 130, 140.
  • the rod 221 can have one or more closing elements 237.
  • a closing element 237 serves to pull the closure part 130 of the valve 130, 140 back upwards after the beverage dispensing in order to close the capsule 100.
  • the one or more closure members 237 may be formed as wings on the rod 221. After the one or more closing elements 237 have passed the rib 137 in the closure part 130 of the valve, the rod 221 can be moved by means of a
  • the capsule 100 may include an inner and / or an outer collar and one or more partitions.
  • the collars and / or partitions can serve as sealing surfaces for the cover 102, in particular the cover film.
  • the setting of the discharge speed of the contents of the one or more chambers 1 10, 120 can be done via the insertion depth of the closure part 130 of the valve 130, 140.
  • the outlet openings 1 12, 122 of the one or more chambers 1 10, 120 can be opened by the position of the closure member 130 more or less wide.
  • the volume flow of leaking ingredients can be changed.
  • the volume flow of the exiting ingredients via the pressure of the flushing medium 261 at the inlet openings 1 1 1, 121 are controlled.
  • the ratio between the outlet velocity of the different chambers 110, 120 can be influenced.
  • the different outlet openings 1 12, 122 of the different chambers 1 10, 120 have different shapes (as shown for example in Figures 3a and 3b), so that the ratio of the volume flows of the ingredients from the different chambers 1 10, 120 are changed by the insertion depth of the closure part 130 of the valve 130, 140 can.
  • the outlet opening 122 of the second (small) chamber 120 is restricted by the size of the aperture in the closure part 130 of the valve 130, 140 and constant regardless of the degree of opening of the valve 130, 140.
  • ingredients can be efficiently removed from a capsule 100 to make a beverage.
  • contamination of a beverage system 200 by the contents of a capsule 100 can be reliably prevented by the measures described in this document. This can be achieved in particular in that the capsule 100 can be closed again after production of a beverage. Furthermore, by the described construction of a capsule 100, a contact between the rod 221 (in particular the lance) and the contents of the capsule 100 can be avoided.
  • a liquid jet having a high uniformity can be provided, allowing for reliable mixing of the contents of a capsule 100 with externally supplied liquids 215.
  • the described beverage system 200 uses a small number of needles 222. In the example shown in FIG. 2b, the beverage system 200 has only a single needle 222.
  • the use of a needle 222 may be completely dispensed with, for example if the cavity 138 of the closure part 130 is not separated from the one Cover 102 of the capsule 100 is covered.
  • the cost of a beverage system 200 can be reduced and security for a user can be increased.
  • a unique insertion position of the capsule 100 in a capsule receiving unit of a beverage system 200 can be defined.
  • operating errors of the beverage system 200 when inserting a capsule 100 can be avoided.
  • the identification of a capsule 100 can take place via an optical feature and / or via NFC (Near Field Communication) and / or via RFID (Radio Frequency ID).
  • NFC Near Field Communication
  • RFID Radio Frequency ID
  • the capsules 100 may have an identifier indicating the type of capsule and thus the beverage to be produced.
  • the beverage system 200 in particular the control unit 201, can be set up to determine the type of capsule on the basis of the identifier. Further, the control unit 201 may control the manufacturing process of a beverage depending on the detected capsule type. Thus, in a beverage system 200, beverages of different beverage types can be produced in a comfortable manner.
  • the capsule 100 may include (e.g., mechanical) means for preventing reuse of a capsule 100 already in use.
  • the shape of a capsule 100 in the manufacture of a beverage or in the use of a capsule 100 can be changed, so that a reuse is prevented.
  • a locking lug and / or a predetermined breaking point can be defined, which prevent a complete pushing back of the closure part 130 of the valve 130, 140 into the original dispensing position.
  • a rotary valve may be used.
  • the closure part 130 of the valve is formed such that the corresponding openings 1 1 1, 121, 1 12, 122 to the chambers 1 10, 120 of the capsule 100 can be opened and closed by rotation of the closure member 130.
  • the rod 221 can by rotation of the closure part 130 open or close the capsule 100 and may possibly change the outlet speed by changing the opening angle.
  • the internal valve 130, 104 may be replaced, as shown in FIG. 4a, by a chamber wall 440 which is solid and provided with suitable flaps 412, 422 at the outlet.
  • the flaps 412, 422 open and close the respective chambers 1 10, 120 of the capsule 100 and can be opened by means of the rod 221 via predetermined breaking points 41 1, 412.
  • the stick 221 retreats from the capsule 100.
  • the resealing of the outlet openings 1 12, 122 can be effected automatically due to the elasticity of the material of the chamber wall 440 and the predetermined breaking points 41 1, 412.
  • a flushing medium 261 in the one or more chambers 1 10, 120 of the capsule 100 for faster emptying can also be provided in this case.
  • the lid 102 of the capsule 100 may be pierced to create openings in the one or more chambers 110, 120.
  • predetermined breaking points can be provided in the wall 400 in the upper region of the capsule 100, which can be broken by the rod 221 in order to produce inlet openings 11 1, 121 into the chambers 110, 120.
  • the setting of the discharge speed can be done by opening a certain number of predetermined breaking points 41 1 or flaps 412 in a chamber 1 10.
  • the individual predetermined breaking points 41 1 or flaps 412 may be e.g. be opened or closed again by a rotation of the rod 221.
  • a nozzle 450 can be used as an additional capsule component (see FIG. 4b).

Landscapes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
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Abstract

Es wird eine Kapsel (100) zur Aufnahme von Inhaltsstoffen für die Herstellung eines Getränks beschrieben.Die Kapsel (100) umfasst einen Kapselkörper (101), der zumindest teilweise an einer Oberseite der Kapsel (100) mit einem Deckel (102) abgedeckt ist, und eine erste Kammer (110) zur Aufnahme eines ersten Inhaltsstoffs umschließt. Außerdem umfasst die Kapsel (100) eine Kammerwand (140, 440), die einen kanalförmigen Hohlraum (138) umschließt, der sich von der Oberseite der Kapsel (100) bis zu einer Unterseite der Kapsel (100) erstreckt. Die Kapsel (100) umfasst ferner ein Ventilmittel (130, 411, 421), mit dem an der Kammerwand (140, 440) mittels eines von der Oberseite der Kapsel (100) in den Hohlraum (138) eingeführten Stabs (221) eine erste Auslauföffnung (112) der ersten Kammer (110) geöffnet werden kann, so dass die Inhaltsstoffe aus der ersten Kammer (110) über den Hohlraum (138) an der Unterseite der Kapsel (100) aus der Kapsel (100) fließen können.

Description

Kapsel und Getränkesystem zur Herstellung eines Getränks
Die Erfindung betrifft eine Kapsel und ein Getränkesystem zur Herstellung eines Getränks. Bei einem kapselbasierten Getränkesystem können die Inhaltsstoffe einer in das Getränkesystem eingeführten Kapsel mit einer weiteren Flüssigkeit (z.B. Wasser) vermischt werden, um eine Portion eines Getränks bereitzustellen. Für die zuverlässige Herstellung von Mischgetränken ist es dabei typischerweise erforderlich, dass die Inhaltsstoffe einer Kapsel möglichst vollständig aus der Kapsel in das Mischgetränk überführt werden. Des Weiteren sollte bei der Herstellung eines Mischgetränks eine Verunreinigung des Getränkesystems mit Inhaltsstoffen aus einer Kapsel vermieden werden, insbesondere um das Getränkesystem in kosteneffizienter Weise für die Herstellung von unterschiedlichen Mischgetränken verwenden zu können. Das vorliegende Dokument befasst sich mit der technischen Aufgabe, eine Kapsel und ein Getränkesystem bereitzustellen, durch die eine zuverlässige und kosteneffiziente Herstellung von komplexen Mischgetränken ermöglicht wird.
Die Aufgabe wird durch den Gegenstand der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vor- teilhafte Ausführungsformen sind insbesondere in den abhängigen Patentansprüchen definiert, in nachfolgender Beschreibung beschrieben oder in der beigefügten Zeichnung dargestellt.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird eine Kapsel, insbesondere eine Mehrkammer- Kapsel, zur Herstellung eines Getränks beschrieben. Die Kapsel kann die Inhaltsstoffe für genau eine Portion (z.B. für ein Glas) eines (alkoholischen oder nicht-alkoholischen) Getränks enthalten. Für die Herstellung eines Getränks können die Inhaltsstoffe einer Kapsel substantiell vollständig aus den ein oder mehreren Kammern der Kapsel herausbefördert werden. Die Kapsel umfasst somit typischerweise nach Herstellung eines Getränks substantiell keine Inhaltsstoffe mehr. Die Kapsel umfasst einen Kapselkörper, der zumindest teilweise an einer Oberseite der Kapsel mit einem Deckel (insbesondere mit einer Siegelfolie) abgedeckt ist. Der Kapselkörper und der Deckel umschließen eine erste Kammer zur Aufnahme eines ersten Inhaltsstoffs und ggf. eine zweite Kammer zur Aufnahme eines zweiten Inhaltsstoffs. Die getrennte Aufbewahrung von unterschiedlichen Inhaltsstoffen (insbesondere unterschiedlichen Flüssigkeiten) in unterschiedlichen Kammern ermöglicht eine erhöhte Haltbarkeit einer Kapsel.
Die Kapsel umfasst ferner eine Kammerwand, die einen kanalförmigen Hohlraum umschließt, der sich von der Oberseite der Kapsel bis zu einer Unterseite der Kapsel erstreckt. Die Oberseite der Kapsel entspricht dabei typischerweise der Seite der Kapsel, die in einem Getränkesystem während der Herstellung eines Getränks nach oben zeigt. Andererseits zeigt die Unterseite der Kapsel in einem Getränkesystem während der Herstellung eines Getränks typischerweise nach unten. Folglich können die Inhaltsstoffe einer Kammer der Kapsel während der Herstellung des Getränks (ggf. allein) durch Einwirken der Schwerkraft zu der Unterseite der Kapsel und damit aus der Kapsel heraus befördert werden.
Die Kammerwand grenzt an die erste Kammer und ggf. an die zweite Kammer an. Insbesondere kann die Kammerwand in einem ersten Teilbereich eine Wand der ersten Kammer und ggf. in einem zweiten Teilbereich eine Wand der zweiten Kammer bilden. Die Kammerwand kann z.B. als ein Rohr ausgebildet sein, das sich von der Oberseite der Kapsel bis zu der Unterseite der Kapsel erstreckt. Dabei kann der kanalförmige Hohlraum innerhalb des durch die Kammerwand gebildeten Rohrs angeordnet sein. Das Rohr und/oder der kanalförmige Hohlraum weisen bevorzugt einen substantiell runden Querschnitt auf. Des Weiteren verläuft das durch die Kammerwand gebildete Rohr bevorzugt substantiell zentral durch die Kapsel.
Es kann somit ein kanalförmiger Hohlraum durch die Kapsel bereitgestellt werden, durch den Flüssigkeiten aus einem Getränkesystem und/oder die Inhaltstoffe aus den ein oder mehreren Kammern der Kapsel in ein Getränk befördert werden können. Der kanalförmige Hohlraum kann in einem Ausgangszustand der Kapsel an der Oberseite und/oder an der Unterseite der Kapsel mit einer Siegelfolie (z.B. als Teil des Deckels der Kammer) verschlossen sein. So kann der kanalförmige Hohlraum vor Verschmutzung geschützt werden.
Die Kapsel umfasst ferner ein Ventilmittel, mit dem an der Kammerwand mittels eines von der Oberseite der Kapsel in den Hohlraum eingeführten Stabs (insbesondere mittels einer eingeführten Lanze) eine erste Auslauföffnung der ersten Kammer und ggf. eine zweite Auslauföffnung der zweiten Kammer geöffnet werden können, so dass die Inhaltsstoffe aus den Kammern über den Hohlraum an der Unterseite der Kapsel aus der Kapsel fließen können. Es wird somit eine Kapsel mit einem (zentralen) kanalförmigen Hohlraum beschrieben, der in effizienter Weise als Auslaufkanal der Kapsel verwendet werden kann. Das Ventilmittel der Kapsel ermöglicht es, die ein oder mehreren Auslauföffnungen der Kapsel zu öffnen, ohne dass dabei ein Kontakt zwischen den Inhaltsstoffen der Kapsel und einem Getränkesystem entsteht. Insbesondere können die ein oder mehreren Auslauföffnungen durch einen Stab eines Getränkesystems geöffnet werden, ohne dass dabei der Stab mit den Inhaltsstoffen der Kapsel in Berührung kommt. So kann eine Kontaminierung eines Getränkesystems durch die Inhaltsstoffe einer Kapsel zuverlässig vermieden werden.
Die Kammerwand kann das Ventilgehäuse eines Ventils der Kapsel bilden, wobei die erste Auslauföffnung und ggf. die zweite Auslauföffnung als Durchbrüche in dem Ventilgehäuse ausgebildet sein können. Das Ventilmittel kann dann ein Verschlussteil des Ventils der Kapsel bilden. Dabei kann das Verschlussteil eine (zylinder- und/oder konusförmige) Verschlussteilwand umfassen, die den kanalförmigen Hohlraum umschließt. Des Weiteren kann das Verschlussteil ein oder mehrere Durchbrüche in der Verschlussteilwand aufweisen, die durch eine Bewegung des Verschlussteils relativ zu dem Ventilgehäuse mit den ein oder mehreren Auslauföffnungen gefluchtet werden können, um die ein oder mehreren Auslauföffnungen zu öffnen. Somit kann eine Kapsel mit einem Ventil bereitgestellt werden. Durch eine Bewegung des Verschlussteils des Ventils kann die Kapsel in effizienter und zuverlässiger Weise geöffnet bzw. wieder geschlossen werden (insbesondere ohne, dass ein Kontakt zwischen den Inhaltsstoffen der Kapsel und einem Getränkesystem entsteht). Die ein oder mehreren Durchbrüche in der Verschlussteilwand können derart angeordnet sein, dass die ein oder mehreren Durchbrüche in der Verschlussteilwand durch eine Translationsbewegung des Verschlussteils zur Unterseite der Kapsel hin mit den ein oder mehreren Auslauföffnungen gefluchtet werden können, um die ein oder mehreren Auslauföffnungen zu öffnen. Alternativ oder ergänzend können die ein oder mehreren Durchbrüche in der Verschlussteilwand derart angeordnet sein, dass die ein oder mehreren Durchbrüche in der Verschlussteilwand durch eine Translationsbewegung des Verschlussteils zur Oberseite der Kapsel hin von den ein oder mehreren Auslauföffnungen entfernt werden können, um die ein oder mehreren Auslauföffnungen zu schließen. Alternativ oder ergänzend können die ein oder mehreren Durchbrüche in der Verschlussteilwand derart angeordnet sein, dass die ein oder mehreren Durchbrüche in der Verschlussteilwand durch eine Drehbewegung des Verschlussteils mit den ein oder mehreren Auslauföffnungen gefluchtet werden können, um die ein oder mehreren Auslauföffnungen zu öffnen und/oder von den ein oder mehreren Auslauföffnungen entfernt werden können, um die ein oder mehreren Auslauföffnungen zu schließen. Es kann somit ein Translations- und/oder Rotationsventil bereitgestellt werden, um die Kapsel in effizienter und zuverlässiger Weise zu öffnen und ggf. wieder zu verschließen.
Das durch das Ventilgehäuse und das Verschlussteil gebildete Ventil der Kapsel kann derart ausgebildet sein, dass durch eine Bewegung des Verschlussteils ein Öffnungsgrad der ersten Auslauföffnung verändert werden kann, um ein Volumenstrom des ersten Inhaltsstoffs von der ersten Kammer in den kanalförmigen Hohlraum zu verändern. Alternativ oder ergänzend können die erste Auslauföffnung und die zweite Auslauföffnung unterschiedliche Formen und/oder Geometrien aufweisen, so dass durch eine Bewegung des Verschlussteils ein Verhältnis der Volumenströme des ersten Inhaltsstoffs und des zweiten Inhaltsstoffs von der der jeweiligen Kammer in den kanalförmigen Hohlraum verändert werden kann. Die Kapsel kann somit ausgebildet sein, den Volumenstrom der Inhaltsstoffe der Kapsel flexibel anzupassen. So kann die Qualität eines hergestellten Getränks erhöht werden. Die ein oder mehreren Auslauföffnungen können in einem unteren Bereich des Ventilgehäuses angeordnet sein, wobei der untere Bereich der Unterseite der Kapsel zugewandt ist. Das Ventilgehäuse kann darüber hinaus in einem oberen Bereich, der der Oberseite der Kapsel zugewandt ist, eine als Durchbruch durch das Ventilgehäuse ausgebildete erste Zulauföffnung zu der ersten Kammer aufweisen. Die erste Zulauföffnung kann dazu genutzt werden, ein Spülmedium (z.B. ein Gas und/oder eine Flüssigkeit) in die erste Kammer zu befördern, um mit Unterstützung des Spülmediums die ersten Inhaltsstoffe aus der ersten Kammer zu befördern. So kann die Entnahme der Inhaltsstoffe aus den ein oder mehreren Kammern einer Kapsel verbessert werden.
Das Verschlussteil kann einen Durchbruch in der Verschlussteilwand aufweisen, der durch eine Bewegung des Verschlussteils relativ zu dem Ventilgehäuse mit der ersten Zulauföffnung gefluchtet werden kann, um die erste Zulauföffnung zu öffnen. Dabei kann das durch das Ventilgehäuse und das Verschlussteil gebildete Ventil der Kapsel derart ausgebildet ist, dass durch eine Bewegung des Verschlussteils die ein oder mehreren Auslauföffnungen und die erste Zulauföffnung gemeinsam geschlossen oder gemeinsam geöffnet werden können. So kann in zuverlässiger Weise eine Entnahme von Inhaltsstoffen aus der Kapsel ermöglicht werden. Das Verschlussteil kann Kontaktmittel umfassen, die es einem von der Oberseite der Kapsel eingeführten Stab (eines Getränkesystems) ermöglichen, auf das Verschlussteil einzuwirken, um das Verschlussteil zu bewegen, insbesondere um das Verschlussteil zu der Unterseite der Kapsel hin zu drücken, zu der Oberseite der Kapsel hin zu ziehen und/oder relativ zu dem Ventilgehäuse zu drehen. Durch die Bereitstellung eines Kontaktmittels an dem Verschlussteil kann eine zuverlässige Bewegung des Verschlussteils zum Öffnung und/oder Schließen einer Kapsel ermöglicht werden. Des Weiteren kann so ggf. ein Öffnungsgrad der ein oder mehreren Auslauföffnungen in präziser Weise verändert werden. Das Kontaktmittel kann eine an einer Innenseite der Verschlussteilwand angeordnete Rippe umfassen, die derart ausgebildet ist, dass auf die Rippe ein Absatz eines Stabes (eines Getränkesystems) einwirken kann, um das Verschlussteil zu bewegen, insbesondere um das Verschlussteil zu der Unterseite der Kapsel hin zu drücken. So kann ein effizientes und zuverlässiges Öffnen einer Kapsel ermöglicht werden.
Die entlang der Innenseite der Verschlussteilwand verlaufende Rippe kann ein oder mehrere Unterbrechungen aufweisen. Die Rippe mit den ein oder mehrere Unterbrechungen kann dabei derart ausgebildet sein, dass durch die ein oder mehreren Unterbrechungen entsprechende ein oder mehrere Flügel eines Stabes (eines Getränkesystems) geführt werden können, wenn der Stab in einer ersten Drehstellung von der Oberseite der Kapsel in den Hohlraum bewegt wird. Des Weiteren können die Rippe mit den ein oder mehrere Unterbrechungen derart ausgebildet sein, dass die ein oder mehreren Flügel auf die Rippe des Verschlussteils einwirken können, um das Verschlussteil zu der Oberseite der Kapsel hin zu ziehen, wenn der Stab in einer zweiten Drehstellung zu der Oberseite der Kapsel hin bewegt wird. Durch die Bereitstellung einer Rippe mit ein oder mehreren Unterbrechungen kann ein effizientes und zuverlässiges Schließen einer Kapsel ermöglicht werden. Das durch das Ventilgehäuse und das Verschlussteil gebildete Ventil der Kapsel kann ein oder mehrere Dichtelemente (insbesondere Dichtringe) umfassen, die ausgebildet sind, einen Zwischenraum zwischen dem Ventilgehäuse und dem Verschlussteil abzudichten, sowohl wenn die ein oder mehreren Auslauföffnungen geschlossen als auch wenn die ein oder mehreren Auslauföffnungen geöffnet sind. Dabei kann der Zwischenraum insbesondere derart abgedichtet werden, dass substantiell keine Inhaltsstoffe aus den ein oder mehreren Kammern in den Zwischenraum gelangen können. So kann eine Kontaminierung eines Getränkesystems durch die Inhaltsstoffe einer Kapsel zuverlässig vermieden werden. Wie bereits oben dargelegt, kann das Verschlussteil ausgebildet sein, die ein oder mehreren Auslauföffnungen nach einem Öffnen wieder zu schließen. Durch das Verschließen einer Kapsel im Anschluss an die Herstellung eines Getränks kann die Kontaminierung eines Getränkesystems durch die Inhaltsstoffe einer Kapsel zuverlässig vermieden werden.
Das Verschlussteil des Ventils kann zumindest teilweise aus einem anderen Material bestehen als das Ventilgehäuse. Beispielsweise kann Verschlussteil aus PET und das Ventilgehäuse aus PE (oder umgekehrt) bestehen. So kann auch nach einer längeren Lagerungszeit einer Kapsel ein zuverlässiges Öffnen und/oder Schließen des Ventils gewährleistet werden.
Alternativ oder ergänzend zu der Funktion des Ventilgehäuses eines Ventils kann die Kammerwand eine erste Klappe für die erste Kammer umfassen. Des Weiteren kann die Kammerwand ein oder mehrere weitere Klappen für ein oder mehrere weitere Kammern aufweisen. Des Weiteren kann das Ventilmittel eine erste Sollbruchstelle umfassen bzw. bewirken, wobei die Sollbruchstelle eingerichtet ist, durch einen von der Oberseite der Kapsel in den Hohlraum eingeführten Stab gebrochen zu werden, um die erste Klappe und damit die erste Auslauföffnung zu öffnen. Beispielsweise kann an der Kammerwand eine Rippe als Ventilmittel angeordnet sein. Die Rippe an der Kammerwand kann es ermöglichen, mittels eines Stabs von außen eine Kraft auf die erste Klappe auszuüben. Durch diese Kraft kann die erste Klappe aufgerissen bzw. aufgebrochen werden. Dabei kann die erste Klappe derart geöffnet werden, dass die erste Klappe nicht wieder vollständig verschlossen werden kann. Andererseits kann die erste Klappe (z.B. durch die Wahl eines geeigneten elastischen Materials) derart ausgebildet sein, dass die erste Klappe die erste Auslauföffnung zumindest teilweise wieder verschließt, wenn keine äußere Kraft mehr auf die erste Klappe einwirkt. So kann ein kosten effektiver „Ventilmechanismus" für eine Getränke-Kapsel bereitgestellt werden. Die Kapsel kann an der Unterseite der Kapsel eine Düse umfassen, die eingerichtet ist, einen Flüssigkeitsstrom aus dem kanalförmigen Hohlraum zu bündeln und/oder zu fokussieren. So können die Qualität eines hergestellten Getränks weiter erhöht und die Gefahr der Kontaminierung eines Getränkesystems weiter reduziert werden. Die erste Kammer kann ein größeres Fassungsvermögen aufweisen als die zweite Kammer. Alternativ oder ergänzend kann der Boden der ersten Kammer näher an die Unterseite der Kapsel heranreichen als der Boden der zweiten Kammer.
Der Kapselkörper kann derart asymmetrisch, insbesondere asymmetrisch in Bezug auf eine Rotation um eine entlang des kanalförmigen Hohlraums verlaufenden Rotationsachse, sein, dass die Kapsel eine eindeutige Ausrichtung der Kapsel, insbesondere in Bezug auf eine Rotation um die Rotationsachse, ermöglicht. So kann erreicht werden, dass die Kapsel in einer eindeutigen Lage in einen Kapselträger eines Getränkesystems eingelegt werden kann. Dadurch können Fehler bei der Bedienung eines Getränkesystems reduziert werden.
Wie bereits oben dargelegt, kann der kanalformige Hohlraum durch eine Wand direkt umschlossen werden. Insbesondere kann der kanalformige Hohlraum einer Kapsel durch die Verschlussteilwand eines Verschlussteils eines Ventils einer Kapsel gebildet werden. Die Wand des kanalformigen Hohlraums kann an einer Innenseite ein Profil aufweisen (insbesondere ein spiralförmiges Profil), das derart ausgebildet ist, dass einem von der Oberseite der Kapsel zu der Unterseite der Kapsel fließenden Flüssigkeitsstrahl durch das Profil ein Drehimpuls versetzt wird. Das Profil kann dabei insbesondere derart ausgebildet sein, dass durch das Profil eine Corioliskraft auf die durch den kanalformigen Hohlraum fließenden Flüssigkeit verstärkt wird. Dabei kann die Flüssigkeit ggf. durch eine Pumpe von der Oberseite der Kapsel her in den kanalformigen Hohlraum (mit einem bestimmten Druck) gepumpt werden. Das Profil kann durch Einkerbungen und/oder Erhebungen an der Innenseite der Wand des kanalformigen Hohlraums gebildet werden. Durch die Bereitstellung eines Profils kann der an der Unterseite der Kapsel austretende Flüssigkeitsstrahl gebündelt werden. So kann die Qualität der hergestellten Getränke erhöht werden. Des Weiteren kann so eine Kontaminierung eines Getränkesystems vermieden werden. Die durch den kanalformigen Hohlraum fließende (Zusatz-) Flüssigkeit kann Kohlensäure aufweisen und/oder karbonisiert sein. Insbesondere kann durch ein Getränkesystem (insbesondere durch einen Hohlstab eines Getränkesystems) eine karbonisierte Flüssigkeit in den kanalformigen Hohlraum eingeführt werden. Die (Zusatz-) Flüssigkeit kann z.B. Wasser und/oder Alkohol umfassen. Aufgrund von Temperaturänderungen der Flüssigkeit in der Kapsel und/oder in dem Getränkesystem kann ggf. Gas, insbesondere Kohlendioxid, aus der Flüssigkeit austreten. Der kanalförmige Hohlraum kann derart ausgebildet sein, dass sich ein Querschnitt des kanalformigen Hohlraums zu der Unterseite der Kapsel hin aufweitet. So kann eine Druckentspannung der Flüssigkeit in dem kanalformigen Hohlraum bewirkt werden. Des Weiteren kann so ein Ausweichen von freiem Gas aus einem Flüssigkeitsstrahl unterstützt werden. Alternativ oder ergänzend kann eine der Unterseite der Kapsel zugewandte untere Kante der den kanalformigen Hohlraum direkt umschließenden Wand (insbesondere der Verschlussteilwand) ein oder mehrere Aussparungen umfassen, über die Gas aus dem kanalformigen Hohlraum entweichen kann. Der kanalförmige Hohlraum kann somit derart ausgebildet sein, dass Gas, das aus einer Flüssigkeit in dem kanalformigen Hohlraum austritt, zuverlässig aus dem kanalformigen Hohlraum abgeführt werden kann. So können die Zuverlässigkeit der Herstellung eines (kohlensäurehaltigen) Getränks und/oder die Qualität eines hergestellten Getränks erhöht werden. Des Weiteren kann so eine Kontaminierung eines Getränkesystems zuverlässig vermieden werden.
Die zweite Auslauföffnung der zweiten Kammer kann näher an der Oberseite der Kapsel angeordnet sein als die erste Auslauföffnung der ersten Kammer. Insbesondere können die Auslauföffnungen derart angeordnet sein, dass sich zunächst aus der zweiten Kammer austretende zweite Inhaltsstoffe und anschließend aus der ersten Kammer austretende erste Inhaltsstoffe mit einer von der Oberseite zu der Unterseite der Kapsel durch den kanalförmigen Hohlraum fließenden (Zusatz-) Flüssigkeit vermischen. Dabei können die zweiten Inhaltsstoffe eine höhere Löslichkeit in der durch den kanalförmigen Hohlraum fließenden Flüssigkeit aufweisen als die ersten Inhaltsstoffe. Durch das sequentielle Zuführen von unterschiedlichen Inhaltsstoffen zu der durch den kanalförmigen Hohlraum fließenden Flüssigkeit kann die Qualität eines hergestellten Mischgetränks erhöht werden, insbesondere dann wenn zunächst Inhaltsstoffe mit einer relativ hohen Löslichkeit und erst anschließend Inhaltsstoffe mit einer relativ niedrigen Löslichkeit mit der durch den kanalförmigen Hohlraum fließenden Flüssigkeit vermischt werden.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird ein Getränkesystem zur Herstellung eines Getränks, insbesondere eines Mischgetränks, auf Basis von Inhaltsstoffen einer Kapsel beschrieben. Dabei kann von dem Getränkesystem insbesondere eine Kapsel verarbeitet werden, die Inhaltsstoffe für genau eine Portion (z.B. für ein Glas) eines (alkoholischen oder nicht-alkoholischen) Getränks umfasst. Aus den (insbesondere aus substantiell allen) Inhaltsstoffen einer Kapsel kann durch das Getränkesystem eine Portion eines Getränks hergestellt werden.
Das Getränkesystem umfasst typischerweise ein Gehäuse, das zumindest teilweise einen Innenraum des Getränkesystems umschließt. Beispielsweise kann das Gehäuse quaderförmig sein, mit vier Seitenwänden, einem Boden und einer Deckenwand. Das Getränkesystem kann beispielsweise als ein Hausgerät, insbesondere als ein Haushaltsgerät, ausgebildet sein, das z.B. auf eine Arbeitsplatte einer Küche gestellt und/oder in einen Einbauschrank eingebaut werden kann. Das Getränkesystem kann eingerichtet sein, eine in diesem Dokument beschriebene Kapsel aufzunehmen. Das Getränkesystem umfasst einen Kapselträger zur Aufnahme einer Kapsel. Des Weiteren umfasst das Getränkesystem eine Ausgabeeinheit zur Bereitstellung eines auf Basis der Inhaltsstoffe der Kapsel hergestellten Getränks. Außerdem umfasst das Getränkesystem ein Öffnungsmittel, das eingerichtet ist, die ein oder mehreren Auslauföffnungen der von dem Kapselträger aufgenommenen Kapsel zu öffnen, so dass Inhaltsstoffe an der Unterseite der Kapsel aus dem kanalförmigen Hohlraum der Kapsel zu der Ausgabeeinheit fließen können. Dabei können die Kapsel und insbesondere der kanalförmige Hohlraum direkt über der Ausgabeeinheit angeordnet sein, so dass die Inhaltsstoffe aus der Kapsel und/oder Flüssigkeiten aus dem Getränkesystem direkt aus dem kanalförmigen Hohlraum zu der Ausgabeeinheit (z.B. in einen Becher an der Ausgabeeinheit) fließen können.
Das Öffnungsmittel kann einen Stab umfassen, der eingerichtet ist, von der Oberseite der von dem Kapselträger aufgenommenen Kapsel in den Hohlraum der Kapsel geführt bzw. bewegt zu werden, um die ein oder mehreren Auslauföffnungen der Kapsel zu öffnen und/oder wieder zu schließen. Der Stab kann dabei als ein Hohlstab mit einem Flüssigkeitskanal ausgebildet sein. Das Getränkesystem kann dann eingerichtet sein, eine Flüssigkeit (z.B. Wasser und/oder Alkohol) für das Getränk an einer Oberseite des Flüssigkeitskanals bereitzustellen, so dass die Flüssigkeit durch den Flüssigkeitskanal zu dem kanalförmigen Hohlraum der Kapsel und von dort zu der Ausgabeeinheit fließt. Durch die Verwendung eines Hohlstabs kann in effizienter und zuverlässiger Weise ein Getränk gebündelt über den kanalförmigen Hohlraum der Kapsel bereitgestellt werden. So kann eine gute Vermischung der Flüssigkeit und der Kapsel-Inhaltsstoffe zur Herstellung eines qualitativ hochwertigen Getränks gewährleistet werden.
Der Stab kann einen zumindest teilweise um den Stab verlaufenden Absatz umfassen, der eingerichtet ist, auf eine Rippe eines Verschlussteils der Kapsel zu drücken, um das Verschlussteil in Richtung der Unterseite der Kapsel zu bewegen und um dadurch die ein oder mehreren Auslauföffnungen der Kapsel zu öffnen.
Der Absatz kann dabei ausgebildet sein, den kanalförmigen Hohlraum oberhalb der Rippe des Verschlussteils fluiddicht abzuschließen, so dass oberhalb des Absatzes ein abgedichteter Hohlraum entsteht. Das Getränkesystem kann dann eingerichtet sein, über den abgedichteten Hohlraum und über eine erste Zulauföffnung der ersten Kammer der Kapsel ein Spülmedium (z.B. ein Gas und/oder eine Flüssigkeit) in die erste Kammer zu befördern. So können die Inhaltsstoffe der ersten Kammer einer Kapsel vollständig und schnell aus der Kapsel gefördert werden. Der Stab kann auf einer der Kapsel zugewandten Seite des Absatzes ein oder mehrere Flügel umfassen, die derart ausgebildet sind, dass sie in einer ersten Drehstellung des Stabs durch entsprechende ein oder mehrere Unterbrechungen der Rippe des Verschlussteils geführt werden können, und die in einer zweiten Drehstellung bei einer Bewegung des Stabs zu der Oberseite der Kapsel hin auf die Rippe einwirken können, um das Verschlussteil zu der Oberseite der Kapsel hin zu ziehen. Zwischen der ersten Drehstellung und der zweiten Drehstellung kann eine Drehung des Stabs (z.B. eine Drehung zwischen mehr als 0° und 90°) erfolgen.
Das Getränkesystem kann somit eingerichtet sein, im Rahmen der Herstellung eines Getränks den Stab in der ersten Drehstellung in Richtung der Unterseite der Kapsel zu bewegen, um durch den Absatz das Verschlussteil in Richtung der Unterseite der Kapsel zu drücken, um dadurch die ein oder mehreren Auslauföffnungen der Kapsel zu öffnen. Es können dann die Inhaltsstoffe aus der Kapsel in das Getränk überführt werden. Des Weiteren kann das Getränkesystem eingerichtet sein, im Rahmen der Herstellung eines Getränks den Stab in der zweiten Drehstellung in Richtung der Oberseite der Kapsel zu bewegen, um anhand der ein oder mehreren Flügel das Verschlussteil in Richtung der Oberseite der Kapsel zu ziehen, um dadurch die ein oder mehreren Auslauföffnungen der Kapsel zu schließen. Durch das Verschließen der Kapsel im Anschluss an die Herstellung eines Getränks kann in zuverlässiger Weise eine Kontaminierung des Getränkesystems vermieden werden.
Der Stab kann an einem der Kapsel zugewandten Seite eine Nadel umfassen, die eingerichtet ist, einen Deckel und/oder eine den kanalförmigen Hohlraum abdeckende Siegelfolie zu durchstoßen. Der Stab kann somit als Lanze ausgebildet sein.
Es ist zu beachten, dass jegliche Aspekte des in diesem Dokument beschriebenen Systems und der in diesem Dokument beschriebenen Kapsel in vielfältiger weise miteinander kombiniert werden können. Insbesondere können die Merkmale der Patentansprüche in vielfältiger Weise miteinander kombiniert werden.
Im Weiteren wird die Erfindung anhand von in der beigefügten Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. Dabei zeigen
Figur 1 a eine Schnittansicht durch eine Kapsel mit einem Ventil in einem geschlossenen Zustand;
Figur 1 b eine Schnittansicht der Kapsel aus Figur 1 a mit einem Ventil in einem geöffneten Zustand;
Figur 1 c ein Ventil der Kapsel aus Fig. 1 a;
Figur 1 d eine Draufsicht auf die Kapsel aus Fig. 1 a;
Figur 1 e eine perspektivische Ansicht der Kapsel aus Fig. 1 a;
Figur 2a ein Blockdiagramm eines beispielhaften Getränkesystems;
Figur 2b beispielhafte Öffnungsmittel eines Getränkesystems;
Figur 2c eine Schnittansicht eines Öffnungsmittels und eines Verschlussteils eines Ventils;
Figur 2d eine Schnittansicht eines Verschlussteils eines Ventils der Kapsel aus Fig. 1 a; Figur 2e ein beispielhaftes Kontaktmittel eines Verschlussteils eines Ventils;
Figur 2f das Zusammenwirken eines Verschließelements und des Kontaktmittels vor Öffnen einer Kapsel;
Figur 2g das Zusammenwirken eines Verschließelements und des Kontaktmittels nach Öffnen einer Kapsel;
Figur 3a eine beispielhafte Auslauföffnung einer Hauptkammer der Kapsel aus Fig. 1 a; Figur 3b eine beispielhafte Auslauföffnung einer Nebenkammer der Kapsel aus Fig. 1 a; Figur 4a eine beispielhafte Kapsel mit einer Sollbruchstelle; und
Figur 4b eine beispielhafte Kapsel mit einer Düse.
Wie eingangs dargelegt, befasst sich das vorliegende Dokument mit der zuverlässigen Herstellung eines Getränks auf Basis der Inhaltsstoffe einer Kapsel.
In diesem Zusammenhang zeigt Fig. 1 a eine beispielhafte Kapsel, insbesondere eine beispielhafte Mehrkammer-Kapsel 100. Die in Fig. 1 a dargestellte Kapsel 100 umfasst zwei Kammern 1 10, 120, wobei die Kammern 1 10, 120 durch separate Schalen bzw. Gefäße gebildet werden. Die Kammern 1 10, 120 können dazu verwendet werden, unterschiedliche Inhaltsstoffe separat voneinander aufzubewahren. Durch die Bereitstellung von mehreren Kammern 1 10, 120 für unterschiedliche Inhaltsstoffe kann die Haltbarkeit der Inhaltsstoffe einer Kapsel 100 erhöht werden. Die Kapsel 100 kann in einem Getränkesystem bzw. einem Getränkeautomaten zur Herstellung von Mischgetränken genutzt werden. Dabei können alkoholhaltige und/oder nicht alkoholische Getränke hergestellt werden. Die Herstellung einer Portion eines Getränks kann durch das Zusammenbringen der innerhalb einer Kapsel 100 gelagerten Inhaltsstoffe (z.B. Flüssigkeiten) mit einem von dem Getränkesystem bereitgestellten Flüssigkeitsstrom bewirkt werden. Dabei soll nach Möglichkeit eine Kontaminierung des Getränkesystems durch Inhaltsstoffe aus einer Kapsel 100 vermieden werden, um das Getränkesystem in effizienter und komfortabler Weise für die Herstellung einer Vielzahl von Portionen von ggf. unterschiedlichen Getränketypen verwenden zu können. Die in Fig. 1 a dargestellte Kapsel 100 umfasst einen Kapselkörper 101 , durch den die ein oder mehreren Kammern 1 10, 120 der Kapsel 100 gebildet werden. Der Kapselkörper 101 kann durch einen Deckel 102 abgedeckt werden, wobei der Deckel 102 durch eine Siegelfolie gebildet werden kann. Des Weiteren umfasst die Kapsel 100 ein Ventil 130, 140, wobei das Ventil 130, 140 ein Ventilgehäuse 140 (allgemein auch als Kammerwand bezeichnet) umfasst, in dem ein Verschlussteil 130 angeordnet ist. Das Ventilgehäuse 140 kann Teil des Kapselkörpers 101 sein und kann zumindest teilweise die ein oder mehreren Kammern 1 10, 120 bilden. Insbesondere kann das Ventilgehäuse 140 jeweils zumindest eine Wand der ein oder mehreren Kammern 1 10, 120 bilden. Das Verschlussteil 130 kann innerhalb des Ventilgehäuses 140 bewegt werden, um das Ventil 130, 140 zu öffnen bzw. zu schließen.
Das Ventilgehäuse 140 umschließt in dem in Fig. 1 dargestellten Beispiel einen (kreis-) zylinderförmigen Raum, in dem das Verschlussteil 130 translatorisch bewegt werden kann, um das Ventil 130, 140 zu öffnen bzw. zu schließen. Insbesondere kann das Ventil 130, 140 geöffnet werden, wenn das Verschlussteil 130 nach unten bewegt wird, und geschlossen werden, wenn das Verschlussteil 130 nach oben bewegt wird. Das Ventilgehäuse 140 weist in einem oberen Bereich bzw. nahe einer Oberseite der Kapsel 100 eine erste Zulauföffnung 1 1 1 für die erste Kammer 1 10 und eine zweite Zulauföffnung 121 für die zweite Kammer 120 auf. Eine Zulauföffnung 1 1 1 , 1 12 kann dazu verwendet werden, einer Kammer 1 10, 120 ein Spülmedium zuzuführen, um die Inhaltsstoffe aus der Kammer 1 10, 120 heraus zu spülen. Alternativ oder ergänzend kann eine Zulauföffnung 1 12, 1 12 dazu verwendet werden, eine Kammer 1 10, 120 zu belüften, um ein (ggf. allein durch die Gravitationskraft bewirktes) Auslaufen der Inhaltsstoffe einer Kammer 1 10, 120 zu ermöglichen.
Des Weiteren weist das Ventilgehäuse 140 in einem unteren Bereich bzw. nahe einer Unterseite der Kapsel 100 eine erste Abflussöffnung 1 12 für die erste Kammer 1 10 und eine zweite Auslauföffnung 122 für die zweite Kammer 120 auf. Über eine Auslauföffnung 1 12, 1 12 können die Inhaltsstoffe einer Kammer 1 10, 120 aus der Kammer 1 10, 120 auslaufen. Das Verschlussteil 130 kann ausgebildet sein, in einem geschlossenen Zustand des Ventils 130, 140 die Öffnungen 1 1 1 , 1 12, 121 , 122 der ein oder mehreren Kammern 1 10, 120 zu verschließen. Andererseits können die Öffnungen 1 1 1 , 1 12, 121 , 122 durch eine Bewegung des Verschlussteils 130 geöffnet werden, so dass die Inhaltsstoffe aus den ein oder mehreren Kammern 1 10, 120 auslaufen können (ggf. unter Verwendung eines Spülmediums, das den ein oder mehreren Kammern 1 10, 120 über die ein oder mehreren Zulauföffnungen 1 12, 1 12 zugeführt werden kann). Zu diesem Zweck kann das Verschlussteil 130 einen ersten Durchbruch 134 zum Öffnen der ersten Kammer 1 10 und ggf. einen zweiten Durchbruch 136 zum Öffnen der zweiten Kammer 120 aufweisen. Die ein oder mehreren Durchbrüche 134, 136 (der Verschlussteilwand) des Verschlussteils 130 können durch eine Bewegung des Verschlussteils 130 vor die Auslauföffnungen 1 12, 122 des Ventilgehäuses 140 gebracht werden, so dass ein oder mehrere Auslaufkanäle von den ein oder mehreren Kammern 1 10, 120 durch die Auslauföffnungen 1 12, 122 und Durchbrüche 134, 136 in einen kanalförmigen Hohlraum des Verschlussteils 130 geschaffen wird.
Das Verschlussteil 130 kann einen (zylinderförmigen bzw. kanalförmigen) Hohlraum aufweisen, der sich von einem oberen Ende 131 des Verschlussteils 130 bis zu einem unteren Ende 132 des Verschlussteils 130 erstreckt. Der Hohlraum ist dabei durch die Verschlussteilwand des Verschlussteils 130 umschlossen, wobei die Durchbrüche 134, 136 durch Durchbrüche in der Verschlussteilwand des Verschlussteils 130 gebildet werden. Der Hohlraum des Verschlussteils 130 kann innerhalb eines Getränkesystems derart über einem Behälter für ein Getränk positioniert werden, dass die aus einer Kammer 1 10, 120 herausfließenden Inhaltsstoffe direkt aus dem kanalförmigen Hohlraum in den Behälter fließen können, ohne mit einer Komponente des Getränkesystems in Berührung zu kommen. Es können somit in effizienter und zuverlässiger Weise Kontaminierungen eines Getränkesystems vermieden werden.
Fig. 1 b zeigt die Kapsel 100 aus Fig. 1 a in einem geöffneten Zustand. Insbesondere zeigt Fig. 1 b wie durch eine Bewegung 150 des Verschlussteils 130 ein Durchbruch 134, 136 des Verschlussteils 130 vor eine Auslauföffnung 1 12, 122 einer Kammer 1 10, 120 bewegt werden kann. Des Weiteren zeigt Fig. 1 b wie auch ein Durchlauf 133, 135 des Verschlussteils 130 vor eine Zulauföffnung 1 1 1 , 121 einer Kammer 1 10, 120 bewegt werden kann. So kann bewirkt werden, dass die Inhaltsstoffe aus ein oder mehreren Kammern 1 10, 120 über den kanalförmigen Hohlraum des Verschlussteils 130 aus der Kapsel 100 fließen können. Ggf. kann über einen Durchbruch 133, 135 des Verschlussteils 130 und über eine Zulauföffnung 1 1 1 , 121 einer Kammer 1 10, 120 ein Spülmedium in die Kammer 1 10, 120 geführt werden, um die Inhaltstoffe aus der Kammer 1 10, 120 heraus zu spülen.
Fig. 1 c zeigt einen Ausschnitt des Verschlussteils 130 und des Ventilgehäuses 140. Insbesondere zeigt Fig. 1 c einen Durchbruch 134 des Verschlussteils 130 und eine Auslauföffnung 1 12 des Ventilgehäuses 140 bzw. einer Kammer 1 10. Durch eine Translationsbewegung 150 können der Durchbruch 134 und die Auslauföffnung 1 12 derart voreinander positioniert (d.h. gefluchtet) werden, dass ein Auslaufkanal von der Kammer 1 10 bis zu dem kanalförmigen Hohlraum 138 des Verschlussteils 130 entsteht. Das Verschlussteil 130 kann ein oder mehrere Dichtungselemente 160 aufweisen, die zwischen dem Verschlussteil 130 und dem Ventilgehäuse 140 angeordnet sind, um ein Auslaufen der Inhaltsstoffe einer Kammer 1 10 über einen Zwischenraum zwischen der Außenseite des Verschlussteils 130 und der Innenseite des Ventilgehäuses 140 zu vermeiden. Fig. 1 d zeigt eine Draufsicht (von oben) auf eine Kapsel 100. Dabei zeigt Fig. 1 d insbesondere die Kammern 1 10, 120 zur Aufnahme von (unterschiedlichen) Inhaltsstoffen. In dem in Fig. 1 d dargestellten Beispiel sind die erste Kammer 1 10 als eine (relativ große) Hauptkammer und die zweite Kammer 120 als eine (relativ kleine) Nebenkammer ausgebildet. Aus Fig. 1 d ist zu entnehmen, dass das Ventilgehäuse 140 jeweils eine Wand der ein oder mehreren Kammern 1 10, 120 bildet. Das Ventilgehäuse 140 umschließt einen (zylinderförmigen) Hohlraum 141 , in dem das Verschlussteil 130 platziert und in einer translatorischen Bewegung 150 hoch bzw. runter bewegt werden kann. Fig. 1 e zeigt eine beispielhafte Kapsel 100 in einer perspektivischen Ansicht. Wie aus Fig. 1 e ersichtlich, weist die Kapsel 100 bevorzugt eine nicht rotationssymmetrische Form auf. Insbesondere kann die Kapsel 100 eine Form aufweisen, die derart mit einer Aussparung einer Kapsel-Aufnahmeeinheit eines Getränkesystems zusammenspielt, dass die Kapsel 100 nur in einer definierten Weise in der Kapsel-Aufnahmeeinheit platziert werden kann. So kann die Zuverlässigkeit bei der Herstellung einer Portion eines Getränks erhöht werden.
Die in diesem Dokument beschriebene Kapsel 100 kann somit aus mindestens drei Bauteilen bestehen, insbesondere einer Siegelfolie 102, einem Ventil 130, 140 und einem Kapselkörper 101 . Des Weiteren kann an dem Auslaufende 132 des Ventils 130, 140 eine Düse verwendet werden, um die Qualität eines Flüssigkeitsstrahls aus der Kapsel 100 heraus zu verbessern. Insbesondere kann eine Düse in einem unteren Bereich 132 des Ventils 130, 140 eingepresst werden, um eine Verbesserung der Auslaufgeometrie zu bewirken.
Ggf. kann an dem unteren Bereich 132 des Ventils 130, 140 eine weitere Siegelfolie verwendet werden (nicht dargestellt), die den unteren Bereich 132 des Ventils 130, 140 (d.h. den Auslass der Kapsel 100) versiegelt. Diese optionale Folie kann durch einen Nutzer entfernt oder mittels des Ventils 130, 140, insbesondere mittels des beweglichen Verschlussteils 130 des Ventils 130, 140, aufgeschnitten werden.
Wie in den Figuren dargestellt, kann die Kapsel 100 mindestens zwei voneinander getrennte Kammern 1 10, 120 aufweisen, dabei kann ein Großteil des Kapselvolumens durch eine erste Kammer 1 10 gebildet werden, die mit einem ersten Inhaltsstoff (insbesondere mit einer ersten Flüssigkeit) gefüllt sein kann. Zumindest eine zweite Kammer 120 kann kleiner als die erste Kammer (d.h. die Hauptkammer) 1 10 sein und kann mit einem zweiten Inhaltsstoff (insbesondere einer zweiten Flüssigkeit) gefüllt sein. Die Inhaltsstoffe (insbesondere die Flüssigkeiten) können einen Fruchtsirup, Getränkekonzentrate, und/oder andere Stoffe, die zur Zubereitung von Getränken verwendet werden können z.B. alkoholische Flüssigkeiten mit bis zu 100% Alkohol, umfassen.
Die Kapsel 100 kann mit einer Siegelfolie 102 versiegelt sein. Beispielsweise kann eine PET-Folie 102 per Heißversiegelung oder in einem Ultraschallschweißverfahren aufgebracht werden. Der Kapselkörper 102 und/oder das Ventil 130, 140 können aus Kunststoff bestehen. Dabei können zumindest teilweise unterschiedliche Materialien verwendet werden. Beispielhafte Materialien sind PET, PE, PP oder PBT. Dabei können insbesondere das Verschlussteil 130 und das Ventilgehäuse 140 unterschiedliche Materialien umfassen. So kann in zuverlässiger und effizienter Weise ein Verkleben und/oder Verschweißen von des Verschlussteils 130 und des Ventilgehäuses 140 vermieden werden. Insbesondere kann so ein Stick-Slip Effekt zwischen unterschiedlichen Komponenten einer Kapsel 100 vermieden werden. Die Abdichtung einer Kapsel 100 kann über ein oder mehrere Dichtlippen bzw. Dichtelemente 160 an dem Translationsventil 130, 140 erfolgen. Die radial das Verschlussteil 130 umlaufenden Dichtlippen 160 können dabei das Ventil 130, 140 in axialer Richtung in mehrere Abschnitte unterteilen. Die voneinander getrennten Abschnitte können dabei den geschlossenen und offenen Zustand der Durchbrüche bzw. Öffnungen 1 1 1 , 121 , 1 12, 122 des Ventilgehäuses 140 bzw. der Kammern 1 10, 120 bewirken.
Wie bereits oben dargelegt, kann durch Herunterdrücken (in die Richtung 150) des Verschlussteils 130 des Ventils 130, 140 bewirkt werden, dass die Durchbrüche 133, 135, 134, 136 des Verschlussteils 130 mit den Öffnungen 1 1 1 , 1 12, 121 , 122 des Ventilgehäuses 140 bzw. der Kammern 1 10, 120 fluchten, so dass Zulauf- und/oder Ablaufkanäle entstehen. Die Kapsel 100 befindet sich dann in einem geöffneten Zustand. Durch die höher gelegenen Zulauföffnungen 1 1 1 , 1 12 kann ein Spülmedium (z.B. Druckluft oder Gas) ggf. aus einer Gasflasche in die Kammern 1 10, 120 der Kapsel geleitet werden. Dadurch werden die darin befindlichen Inhaltsstoffe (insbesondere Flüssigkeiten) ausgetrieben. Alternativ oder ergänzend kann auch eine Flüssigkeit als Spülmedium durch die Kammern 1 10, 120 getrieben werden, um eine Inhaltsstoff- Mischung mit den Inhaltsstoffen der Kammern 1 10, 120 zu erzeugen und auszuspülen.
Die durch die Auslauföffnungen 1 12, 122 ausströmende Flüssigkeit kann sich innerhalb eines kanalförmigen Hohlraums 138 des Ventils 130, 140 mit einem zusätzlichen Flüssigkeitsstrom vermischen. Der Flüssigkeitsstrom kann durch eine Lanze eines Getränkesystems zum Öffnen der Kapsel 100 in den kanalförmigen Hohlraum 138 des Ventils 130, 140 geleitet werden.
Die Auslauföffnungen 1 12, 122 der unterschiedlichen Kammern 1 10, 120 können eine unterschiedliche Höhe aufweisen. Insbesondere kann die Auslauföffnung 122 der zweiten Kammer 120 höher liegen als die Auslauföffnung 1 12 der ersten Kammer 1 10 (wie in Fig. 1 a dargestellt). So kann ein zuverlässiges Vermischen der Inhaltsstoffe innerhalb des kanalförmigen Hohlraums 138 bewirkt werden.
Fig. 2a zeigt ein Blockdiagramm eines beispielhaften Kapsel- bzw. Getränkesystems 200. Das Kapselsystem 200 umfasst eine Steuereinheit 201 , die eingerichtet ist, den Herstellungsprozess (einer Portion) eines Getränks zu steuern. Durch einen Nutzer kann eine Kapsel 100 an das System 200 übergeben werden (in eine dafür vorgesehene Kapsel-Aufnahmeeinheit des Systems 200). Die Kapsel kann dann ggf. über optionale Beförderungsmittel (z.B. über einen Beförderungsschlitten) an eine Verarbeitungsposition 232 im Inneren eines Gehäuses des Kapselsystems 200 überführt werden. Die Beförderungsmittel können durch den Nutzer (z.B. durch Betätigen eines Knopfes oder direkt durch Einführen der Kapsel 100) aktiviert werden. Bei Ankunft der Kapsel 100 an der Verarbeitungsposition 232 kann dann der Herstellungsprozess angestoßen werden. Die Steuereinheit 201 bewirkt im Rahmen des Herstellungsprozesses, dass ein Öffnungsmittel 220 zum Öffnen der Kapsel 100 (z.B. eine (hohle) Nadel bzw. Lanze) an die Kapsel 100 geführt wird. Dazu kann ein Aktuator 204 angesteuert werden, der das Öffnungsmittel 220 and die Kapsel 100 heranführt, um die Kapsel 100 zu öffnen. Des Weiteren kann ein weiterer Aktuator 203 angesteuert werden, um ein Spülmedium (z.B. aus einem Behälter 202 des Systems 200) in die Kapsel 100 zu drücken, um zumindest eine Kammer 1 10, 120 in der Kapsel 100 zu spülen. Durch das Öffnen der Kapsel 100 und ggf. durch das Spülen von ein oder mehreren Kammern 1 10, 120 der Kapsel 100 können die Inhaltsstoffe der ein oder mehreren Kammern 1 10, 120 aus der Kapsel 100 fließen. Unterhalb einer Ausgabeeinheit 206 des Systems 200 kann ein Becher 210 positioniert sein, in dem das zu erstellende Getränk dem Nutzer bereitgestellt wird. Das System 200 kann derart ausgebildet sein, dass eine Inhaltsstoff-Mischung 205 (die die Inhaltsstoffe und ggf. ein Spülmedium umfasst) aus den ein oder mehreren Kammern 1 10, 120 der Kapsel 100 direkt über die Ausgabeeinheit 206 in den Becher 210 fließen.
Das System 200 kann außerdem eingerichtet sein, weitere ein oder mehrere Zusatzflüssigkeiten 215 (z.B. aus einem Behälter 212) für das zu erstellende Getränk in den Becher 210 zu füllen. Die Zusatzflüssigkeit 215 kann z.B. Alkohol umfassen. Dabei kann die Zusatzflüssigkeit 215 durch den kanalförmigen Hohlraum 138 des Ventils 130, 140 einer Kapsel 100 in den Becher 210 überführt werden. So kann eine zuverlässige Vermischung eines Getränks bewirkt werden.
Durch das in Fig. 2a dargestellte Kapsel- bzw. Getränkesystem 200 kann in zuverlässiger Weise ein Mischgetränk hergestellt werden, ohne dabei das Kapsel- bzw. Getränkesystem 200 zu verschmutzen.
Fig. 2b zeigt Details in Bezug auf ein beispielhaftes Öffnungsmittel 220 zum Öffnen einer Kapsel 100. Das Öffnungsmittel 220 umfasst einen Stab 221 , der ggf. hohl sein kann. Der Stab 221 kann dazu verwendet werden, eine Kapsel 100 und insbesondere das Ventile 130, 140 einer Kapsel 100 zu öffnen. Der Stab 221 kann zum Öffnen der Kapsel 100 durch einen Aktuator 204 nach unten gefahren werden. Dabei kann der Stab 221 am unteren Ende des Stabs 221 eine Spitze 222 aufweisen, um den Deckel 102 des Kapsel 100 im Bereich des kanalförmigen Hohlraums 138 des Verschlussteils 130 des Ventils 130, 140 der Kapsel 100 zu durchstoßen. Der Stab 221 kann somit als Lanze ausgebildet sein.
Das Verschlussteil 130 kann an der dem Hohlraum 138 zugewandten Innenwand einen zumindest teilweise umlaufenden Steg bzw. eine zumindest teilweise umlaufende Rippe 137 aufweisen. Der Stab 221 kann einen Durchmesser aufweisen, so dass der Stab 221 durch die teilweise umlaufende Rippe 137 geführt werden kann. Der Stab 221 kann jedoch in einem bestimmten Bereich einen Öffnungs-Steg bzw. einen Absatz 227 aufweisen, der auf die Rippe 137 des Verschlussteils 130 drückt, wenn der Stab 221 nach unten gefahren wird. So kann der Stab 221 das Verschlussteil 130 in die Bewegungsrichtung 150 drücken und somit das Ventil 130, 140 in den geöffneten Zustand überführen. Außerdem kann durch die Rippe 137 und durch den Absatz 227 der Hohlraum 138 abgedichtet werden, so dass oberhalb des Absatzes 227 ein abgedichteter Hohlraum 253 zwischen dem Stab 221 und der Innenwand des Verschlussteils 130 entsteht.
Das Öffnungsmittel 220 kann ein Gehäuse 250 umfassen, durch das der Stab 221 geführt wird. Des Weiteren kann an dem Gehäuse 252 eine Dichtung 252 angeordnet sein, die das Gehäuse 252 und den Deckel 102 der Kapsel 100 abdichten. Insbesondere kann durch die Dichtung 252 ein Spülkanal 251 von dem Gehäuse 252 zu der Kapsel 100, insbesondere zu dem abgedichteten Hohlraum 253 gebildet werden. Das Spülmedium 261 kann dann durch den Spülkanale 251 in den abgedichteten Hohlraum 253 und von dort durch die Zulauföffnungen 1 1 1 , 1 12 in die Kammern 1 10, 120 der Kapsel 100 geleitet, insbesondere gedrückt, werden. Der Stab 221 kann als Hohlstab bzw. Rohr ausgebildet sein. So kann eine Zusatzflüssigkeit 215 für ein herzustellendes Getränk in effizienter Weise durch den Hohlstab über den kanalförmigen Hohlraum 138 des Verschlussteils 130 der Kapsel 100 in einen Becher 210 geführt werden. Fig. 2c zeigt einen Schnitt durch einen (Hohl-) Stab 221 und durch das Verschlussteil 130. Insbesondere zeigt Fig. 2c wie die Rippe 137 des Verschlussteils 130 als Stütze für den Absatz 227 des Stabs 221 dienen kann, um das Verschlussteil 130 von der geschlossenen Position in die geöffnete Position zu bewegen. Es kann vorteilhaft sein, das Ventil 130, 140 einer Kapsel 100 nach Herstellung eines Getränks wieder zu verschließen. Insbesondere kann so vermieden werden, das Inhaltsstoffe, die in den ein oder mehreren Kammern 1 10, 120 einer Kapsel 100 verblieben sind, auslaufen und dabei das Getränkesystem 200 kontaminieren. Der Stab 221 kann zu diesem Zweck einen Verschließ-Steg bzw. ein oder mehrere Flügel 237 aufweisen, der von unten auf die Rippe 137 des Verschlussteils 130 einwirken können, um das Verschlussteil 130 nach oben in die geschlossene Position zu ziehen. Ein derartiger Verschließ-Steg 237 ist in Fig. 2c dargestellt. Der Verschließ-Steg 237 kann z.B. als lokal begrenzte ein oder mehrere Flügel an dem Stab 221 ausgebildet sein.
Wie in Fig. 2d dargestellt, kann die Rippe 137 des Verschlussteils 130 ein oder mehrere Unterbrechungen 257 aufweisen, die derart ausgebildet sind, dass die ein oder mehreren Flügel 237 die Rippe 137 passieren können, wenn der Stab 221 einen bestimmten Drehwinkel (z.B. eine erste Drehstellung) aufweist. Andererseits kann durch eine Drehung des Stabs 221 (z.B. in eine zweite Drehstellung) bewirkt werden, dass die ein oder mehreren Flügel 237 bei einem Hochfahren des Stabs 221 auf die Rippe 137 des Verschlussteils 130 einwirkt.
Fig. 2e zeigt die Rippe 137 eines Verschlussteils 130 mit den Unterbrechungen 257 in einer Draufsicht (von oben). Fig. 2e zeigt den Stab 221 und die Flügel des Verschließ- Stegs 237 in einer Draufsicht (von oben), wenn der Stab 221 nach unten gefahren wird, um das Ventil 130, 140 einer Kapsel 200 zu öffnen. Andererseits zeigt Fig. 2g den Stab
221 und die Flügel des Verschließ-Stegs 237 in einer Draufsicht (von unten), wenn der Stab 221 nach oben gefahren wird, um das Ventil 130, 140 einer Kapsel 200 zu schließen. Der Stab 221 wurde in dem dargestellten Beispiel um 90° gedreht, so dass der Verschließ-Steg 237 beim nach oben Fahren auf die Rippe 137 des Verschlussteils 130 einwirken kann, um das Ventil 130, 140 zu verschließen.
Die Figuren 3a und 3b zeigen beispielhafte Auslauföffnungen 1 12, 121 für eine Hauptkammer 1 10 und für eine Nebenkammer 120. Eine Auslauföffnung 1 12 kann an einer unteren Kante breiter sein als an einer oberen Kante (siehe Fig. 3a), um zu gewährleisten, dass die Inhaltsstoffe einer Kammer 1 10 möglichst vollständig aus der Kammer 1 10 geführt werden können. Des Weiteren können durch unterschiedliche Geometrien der Auslauföffnungen 1 12, 122 die Verhältnisse der Auslaufgeschwindigkeiten der Inhaltsstoffe flexibel verändert werden.
Das Getränkesystem 200 kann somit an einem unteren Ende des Stabs 221 eine Nadel
222 aufweisen, um die Siegelfolie 102 einer Kapsel 100 zu durchstechen. Das Getränkesystem 200 kann das Ventil 130, 140 öffnen, indem das Verschlussteil 130 des Ventils 130, 140 durch den Stab 221 , insbesondere durch eine Flüssigkeitslanze, nach unten gedrückt wird. Dabei drückt ein Absatz 227 des Stabs 221 auf eine nach innen ragende Rippe 137 an der Innenseite des Verschlussteils 130 des Ventils 130, 140. Des Weiteren kann der Stab 221 ein oder mehrere Verschließelemente 237 aufweisen. Ein Verschließelement 237 dient dazu das Verschlussteil 130 des Ventils 130, 140 nach der Getränkeausgabe wieder nach oben zu ziehen, um die Kapsel 100 zu verschließen. Die ein oder mehreren Verschließelemente 237 können als Flügel an dem Stab 221 ausgebildet sein. Nachdem die ein oder mehreren Verschließelemente 237 die Rippe 137 im Verschlussteil 130 des Ventils passiert haben, kann der Stab 221 mit Hilfe einer
Kulisse (nicht dargestellt) gedreht werden (siehe Fig. 2g im Vergleich zu Fig. 2f). Beim nach oben Fahren des Stabs 221 nehmen dann die ein oder mehreren Verschließelemente 237 das Verschlussteil 130 des Ventil 130, 140 mit, insbesondere bis der Stab 221 wieder durch die Kulisse zurückgedreht wird.
Die Kapsel 100 kann einen inneren und/oder einen äußeren Kragen sowie ein oder mehrere Trennwände aufweisen. Die Kragen und/oder Trennwände können als Siegelflächen für den Deckel 102, insbesondere die Abdeckfolie, dienen. Die Einstellung der Auslaufgeschwindigkeit der Inhaltsstoffe der ein oder mehreren Kammern 1 10, 120 kann über die Einschubtiefe des Verschlussteils 130 des Ventils 130, 140 erfolgen. Wie in den Figuren 3a und 3b dargestellt, können die Auslauföffnungen 1 12, 122 der ein oder mehreren Kammern 1 10, 120 durch die Position des Verschlussteils 130 mehr oder weniger weit geöffnet werden. So kann der Volumenstrom an austretenden Inhaltstoffen verändert werden.
Alternativ oder ergänzend kann der Volumenstrom der austretenden Inhaltsstoffe über den Druck des Spülmediums 261 an den Einlauföffnungen 1 1 1 , 121 gesteuert werden. Über eine entsprechende Geometrie der Durchbrüche bzw. Öffnungen (insbesondere der Auslauföffnungen) 1 12, 122 einer Kapsel 100 kann das Verhältnis zwischen der Auslaufgeschwindigkeit der unterschiedlichen Kammern 1 10, 120 beeinflusst werden. Darüber hinaus können die unterschiedlichen Auslauföffnungen 1 12, 122 der unterschiedlichen Kammern 1 10, 120 unterschiedliche Formen aufweisen (wie z.B. in den Figuren 3a und 3b dargestellt), so dass durch die Einschubtiefe des Verschlussteils 130 des Ventils 130, 140 das Verhältnis der Volumenströme der Inhaltsstoffe aus den unterschiedlichen Kammern 1 10, 120 verändert werden kann. Beispielsweise ist in dem in Fig. 3b dargestellten Beispiel die Auslauföffnung 122 der zweiten (kleinen) Kammer 120 durch die Größe des Durchbruchs im Verschlussteil 130 des Ventils 130, 140 beschränkt und unabhängig vom Öffnungsgrad des Ventils 130, 140 konstant.
Durch die Verwendung einer Mehrkammer-Kapsel 100 können unterschiedliche Substanzen bzw. Inhaltsstoffe in unterschiedlichen Kammern 1 10, 120 der Kapsel 100 getrennt gelagert werden, wodurch die Haltbarkeit der Inhaltsstoffe einer Kapsel 100 verlängert werden kann.
Durch den in diesem Dokument beschriebenen Aufbau einer Kapsel 100 können in effizienter Weise Inhaltsstoffe aus einer Kapsel 100 entnommen werden, um ein Getränk herzustellen.
Des Weiteren kann durch die in diesem Dokument beschriebenen Maßnahmen eine Kontaminierung eines Getränkesystems 200 durch die Inhaltsstoffe einer Kapsel 100 zuverlässig vermieden werden. Dies kann insbesondere dadurch erreicht werden, dass die Kapsel 100 nach Herstellung eines Getränks wieder verschlossen werden kann. Des Weiteren kann durch den beschriebenen Aufbau einer Kapsel 100 ein Kontakt zwischen dem Stab 221 (insbesondere der Lanze) und den Inhaltsstoffen der Kapsel 100 vermieden werden. Durch eine mittige Zuführung einer Flüssigkeit 215 aus einem Getränkesystem 200 kann ein Flüssigkeitsstrahl mit einer hohen Gleichmäßigkeit bereitgestellt werden, was eine zuverlässige Vermischung der Inhaltsstoffe einer Kapsel 100 mit extern zugeführten Flüssigkeiten 215 ermöglicht. Das beschriebene Getränkesystem 200 verwendet eine geringe Anzahl an Nadeln 222. In dem in Fig. 2b dargestellten Beispiel weist das Getränkesystem 200 nur eine einzige Nadel 222 auf. Darüber hinaus kann ggf. gänzlich auf die Verwendung einer Nadel 222 verzichtet werden, z.B. wenn der Hohlraum 138 des Verschlussteils 130 nicht von dem Deckel 102 der Kapsel 100 bedeckt wird. So können die Kosten eines Getränkesystems 200 reduziert und die Sicherheit für einen Nutzer erhöht werden.
Durch die Verwendung einer ausgeformten zweiten Kammer 120 (siehe z.B. Fig. 1 e) kann eine eindeutige Einlegeposition der Kapsel 100 in einer Kapsel-Aufnahmeeinheit eines Getränkesystems 200 definiert werden. So können Bedienfehler des Getränkesystems 200 beim Einlegen einer Kapsel 100 vermieden werden.
Die Identifikation einer Kapsel 100 kann über ein optisches Merkmal und/oder über NFC (Near Field Communication) und/oder über RFID (Radio Frequency ID) erfolgen. Es können somit mehrere Kapseln 100 unterschiedlichen Kapseltyps mit unterschiedlichen Inhaltsstoffen für die Herstellung von unterschiedlichen Getränketypen bereitgestellt werden. Die Kapseln 100 können einen Identifkator aufweisen, der den Kapseltyp und damit das herzustellende Getränk anzeigt. Das Getränkesystem 200, insbesondere die Steuereinheit 201 , kann eingerichtet sein, auf Basis des Identifikators den Kapseltyp zu bestimmen. Des Weiteren kann die Steuereinheit 201 den Herstellungsprozess eines Getränks in Abhängigkeit von dem ermittelten Kapseltyp steuern. So können in einem Getränkesystem 200 in komfortabler Weise Getränke unterschiedlichen Getränketyps hergestellt werden. Die Kapsel 100 kann (z.B. mechanische) Mittel aufweisen, mit denen ein Wiedergebrauch einer bereits verwendeten Kapsel 100 verhindert werden kann. Insbesondere kann zu diesem Zweck die Form einer Kapsel 100 bei der Herstellung eines Getränks bzw. bei der Verwendung einer Kapsel 100 verändert werden, so dass ein Wiedergebrauch verhindert wird. Beispielsweise kann eine Rastnase und/oder eine Sollbruchstelle definiert werden, welche ein vollständiges Zurückschieben des Verschlussteils 130 des Ventils 130, 140 in die ursprüngliche Ausgabeposition verhindern.
Alternativ oder ergänzend zu der Verwendung eines Translationsventils 130, 140 kann ein Rotationsventil verwendet werden. Hierbei wird das Verschlussteil 130 des Ventils derart ausgebildet, dass die entsprechenden Öffnungen 1 1 1 , 121 , 1 12, 122 zu den Kammern 1 10, 120 der Kapsel 100 durch Rotation des Verschlussteils 130 geöffnet und geschlossen werden können. Der Stab 221 kann durch eine Drehung des Verschlussteils 130 die Kapsel 100 öffnen bzw. schließen und kann ggf. durch Änderung des Öffnungswinkels die Auslaufgeschwindigkeit verändern.
Das innenliegende Ventil 130, 104 kann, wie in Fig. 4a dargestellt, durch eine durchgezogene und am Auslass mit geeigneten Klappen 412, 422 versehene Kammerwand 440 ersetzt werden. Die Klappen 412, 422 öffnen und schließen die jeweiligen Kammern 1 10, 120 der Kapsel 100 und können mittels des Stabs 221 über Sollbruchstellen 41 1 , 412 geöffnet werden. Nachdem ein Getränk ausgegeben wurde, zieht sich der Stab 221 aus der Kapsel 100 zurück. Das Wiederverschließen der Auslauföffnungen 1 12, 122 kann aufgrund der Elastizität des Materials der Kammerwand 440 und der Sollbruchstellen 41 1 , 412 automatisch bewirkt werden.
Das Einbringen von einem Spülmedium 261 in die ein oder mehreren Kammern 1 10, 120 der Kapsel 100 zur schnelleren Entleerung kann auch in diesem Falle vorgesehen werden. Beispielsweise kann, wie in Fig. 4a dargestellt, der Deckel 102 der Kapsel 100 durchstochen werden, um Öffnungen in die ein oder mehreren Kammern 1 10, 120 zu erzeugen. Alternativ oder ergänzend können Sollbruchstellen in der Wand 400 im oberen Bereich der Kapsel 100 vorgesehen werden, die durch den Stab 221 gebrochen werden können, um Zulauföffnungen 1 1 1 , 121 in die Kammern 1 10, 120 zu erzeugen. Das Einstellen der Auslaufgeschwindigkeit kann durch das Öffnen einer bestimmten Anzahl an Sollbruchstellen 41 1 bzw. Klappen 412 in einer Kammer 1 10 erfolgen. Die einzelnen Sollbruchstellen 41 1 bzw. Klappen 412 können z.B. durch eine Drehung des Stabs 221 geöffnet bzw. wieder verschlossen werden. Zur Fokussierung des Strahls am unteren Auslass einer Kapsel 100 kann eine Düse 450 als zusätzliches Kapselbauteil verwendet werden (siehe Fig. 4b).
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele beschränkt. Insbesondere ist zu beachten, dass die Beschreibung und die Figuren nur das Prinzip des vorgeschlagenen Systems und/oder der vorgeschlagenen Kapsel veranschaulichen sollen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Kapsel (100) zur Aufnahme von Inhaltsstoffen für die Herstellung eines Getränks; wobei die Kapsel (100) umfasst,
einen Kapselkörper (101 ), der zumindest teilweise an einer Oberseite der Kapsel (100) mit einem Deckel (102) abgedeckt ist und eine erste Kammer (1 10) zur Aufnahme eines ersten Inhaltsstoffs umschließt;
eine Kammerwand (140, 440), die einen kanalförmigen Hohlraum (138) umschließt, der sich von der Oberseite der Kapsel (100) bis zu einer Unterseite der Kapsel (100) erstreckt; wobei die Kammerwand (140, 440) an die erste Kammer (1 10) angrenzt; und
ein Ventilmittel (130, 41 1 , 421 ), mit dem an der Kammerwand (140, 440) mittels eines von der Oberseite der Kapsel (100) in den Hohlraum (138) eingeführten Stabs (221 ) eine erste Auslauföffnung (1 12) der ersten Kammer (1 10) geöffnet werden kann, so dass erste Inhaltsstoffe aus der ersten Kammer (1 10) über den Hohlraum (138) an der Unterseite der Kapsel (100) aus der Kapsel (100) fließen können.
Kapsel (100) gemäß Anspruch 1 , wobei
die Kammerwand (140, 440) ein Ventilgehäuse (140) eines Ventils (130, 140) der Kapsel (100) bildet;
die erste Auslauföffnung (1 12) ein Durchbruch in dem Ventilgehäuse (140) ist; das Ventilmittel (130, 41 1 , 421 ) ein Verschlussteil (130) des Ventils (130, 140) der Kapsel (100) bildet;
das Verschlussteil (130) eine Verschlussteilwand umfasst, die den kanalförmigen Hohlraum (138) umschließt; und
das Verschlussteil (130) zumindest einen Durchbruch (134) in der Verschlussteilwand aufweist, der durch eine Bewegung des Verschlussteils (130) relativ zu dem Ventilgehäuse (140) mit der ersten Auslauföffnung (1 12) gefluchtet werden kann, um die erste Auslauföffnung (1 12) zu öffnen. Kapsel (100) gemäß Anspruch 2, wobei der Durchbruch (134) in der Verschlussteilwand derart angeordnet ist, dass
der Durchbruch (134) durch eine Translationsbewegung (150) des Verschlussteils (130) zur Unterseite der Kapsel (100) hin mit der ersten Auslauföffnung (1 12) gefluchtet werden kann, um die erste Auslauföffnung (1 12) zu öffnen;
der Durchbruch (134) durch eine Translationsbewegung (150) des Verschlussteils (130) zur Oberseite der Kapsel (100) hin von der ersten Auslauföffnung (1 12) entfernt werden kann, um die erste Auslauföffnung (1 12) zu schließen; und/oder der Durchbruch (134) durch eine Drehbewegung des Verschlussteils (130) mit der ersten Auslauföffnung (1 12) gefluchtet werden kann, um die erste Auslauföffnung (1 12) zu öffnen und/oder von der ersten Auslauföffnung (1 12) entfernt werden kann, um die erste Auslauföffnung (1 12) zu schließen.
Kapsel (100) gemäß einem der Ansprüche 2 bis 3, wobei das durch das Ventilgehäuse (140) und das Verschlussteil (130) gebildete Ventil (130, 140) der Kapsel (100) derart ausgebildet ist, dass durch eine Bewegung des Verschlussteils (130) ein Öffnungsgrad der ersten Auslauföffnung (1 12) verändert werden kann, um ein Volumenstrom des ersten Inhaltsstoffs in den kanalförmigen Hohlraum (138) zu verändern.
Kapsel (100) gemäß einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei die erste Auslauföffnung (1 12) und eine zweite Auslauföffnung (122) einer zweiten Kammer (120) der Kapsel (100) unterschiedliche Formen aufweisen, so dass durch eine Bewegung des Verschlussteils (130) ein Verhältnis der Volumenströme des ersten Inhaltsstoffs und des zweiten Inhaltsstoffs verändert werden kann.
Kapsel (100) gemäß einem der Ansprüche 2 bis 5, wobei
die erste Auslauföffnung (1 12) in einem unteren Bereich des Ventilgehäuses (140) angeordnet ist, der der Unterseite der Kapsel (100) zugewandt ist;
das Ventilgehäuse (140) in einem oberen Bereich, der der Oberseite der Kapsel
(100) zugewandt ist, eine als Durchbruch durch das Ventilgehäuse ausgebildete erste Zulauföffnung (1 1 1 ) zu der ersten Kammer (1 10) aufweist; und
das Verschlussteil (130) einen Durchbruch (133) in der Verschlussteilwand aufweist, der durch eine Bewegung des Verschlussteils (130) relativ zu dem Ventilgehäuse (140) mit der ersten Zulauföffnung (1 1 1 ) gefluchtet werden kann, um die erste Zulauföffnung (1 1 1 ) zu öffnen.
Kapsel (100) gemäß Anspruch 6, wobei das durch das Ventilgehäuse (140) und das Verschlussteil (130) gebildete Ventil (130, 140) der Kapsel (100) derart ausgebildet ist, dass durch eine Bewegung des Verschlussteils (130) die erste Auslauföffnung (1 12) und die erste Zulauföffnung (1 1 1 ) gemeinsam geschlossen oder gemeinsam geöffnet werden können.
Kapsel (100) gemäß einem der Ansprüche 2 bis 7, wobei das Verschlussteil (130) Kontaktmittel (137) umfasst, die es einem von der Oberseite der Kapsel (100) eingeführten Stab (221 ) ermöglichen, auf das Verschlussteil (130) einzuwirken, um das Verschlussteil (130) zu bewegen, insbesondere um das Verschlussteil (130) zu der Unterseite der Kapsel (100) hin zu drücken, zu der Oberseite der Kapsel (100) hin zu ziehen und/oder relativ zu dem Ventilgehäuse (140) zu drehen.
Kapsel (100) gemäß Anspruch 8, wobei das Kontaktmittel (137) eine an einer Innenseite der Verschlussteilwand angeordnete Rippe umfasst, die derart ausgebildet ist, dass auf die Rippe ein Absatz (227) eines Stabes (221 ) einwirken kann, um das Verschlussteil (130) zu bewegen, insbesondere um das Verschlussteil (130) zu der Unterseite der Kapsel (100) hin zu drücken.
Kapsel (100) gemäß Anspruch 9, wobei die entlang der Innenseite der Verschlussteilwand verlaufende Rippe ein oder mehrere Unterbrechungen (257) aufweist, die derart ausgebildet sind, dass
durch die ein oder mehreren Unterbrechungen (257) entsprechende ein oder mehrere Flügel (237) eines Stabes (221 ) geführt werden können, wenn der Stab (221 ) in einer ersten Drehstellung von der Oberseite der Kapsel (1 10) in den Hohlraum (138) bewegt wird; und/oder
die ein oder mehreren Flügel (237) auf die Rippe des Verschlussteils (130) einwirken können, um das Verschlussteil (130) zu der Oberseite der Kapsel (100) hin zu ziehen, wenn der Stab (221 ) in einer zweiten Drehstellung zu der Oberseite der Kapsel (1 10) hin bewegt wird.
1 1 . Kapsel (100) gemäß einem der Ansprüche 2 bis 10, wobei das durch das Ventilgehäuse (140) und das Verschlussteil (130) gebildete Ventil (130, 140) der Kapsel (100) ein oder mehrere Dichtelemente (160) umfasst, die ausgebildet sind, einen Zwischenraum zwischen dem Ventilgehäuse (140) und dem Verschlussteil (130) abzudichten, sowohl wenn die erste Auslauföffnung (1 12) geschlossen als auch wenn die erste Auslauföffnung (1 12) geöffnet ist, insbesondere so dass im
Wesentlichen keine Inhaltsstoff aus der ersten Kammer (1 10) in den Zwischenraum gelangen können.
12. Kapsel (100) gemäß einem der Ansprüche 2 bis 1 1 , wobei das Verschlussteil (130) ausgebildet ist, die erste Auslauföffnung (1 12) nach einem Öffnen wieder zu schließen.
13. Kapsel (100) gemäß einem der Ansprüche 2 bis 12, wobei das Verschlussteil (130) zumindest teilweise aus einem anderen Material besteht als das Ventilgehäuse (140).
14. Kapsel (100) gemäß Anspruch 1 , wobei
- die Kammerwand (140, 440) eine erste Klappe (41 1 ) für die erste Kammer (1 10) umfasst; und
- das Ventilmittel (130, 41 1 , 421 ) eine erste Sollbruchstelle (41 1 ) umfasst, die eingerichtet ist, durch einen von der Oberseite der Kapsel (100) in den Hohlraum (138) eingeführten Stab (221 ) gebrochen zu werden, um die erste Klappe (41 1 ) und damit die erste Auslauföffnung (1 12) zu öffnen. 15. Kapsel (100) gemäß Anspruch 14, wobei die erste Klappe (41 1 ) derart ausgebildet ist, dass die erste Klappe (1 1 1 ) die erste Auslauföffnung (1 12) zumindest teilweise wieder verschließt, wenn keine äußere Kraft auf die erste Klappe (1 1 1 ) einwirkt.
16. Kapsel (100) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kapsel (100) an der Unterseite der Kapsel (100) eine Düse (450) umfasst, die eingerichtet ist, einen Flüssigkeitsstrom aus dem kanalförmigen Hohlraum (138) zu bündeln.
17. Kapsel (100) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Kapselkörper (102) derart asymmetrisch in Bezug auf eine Rotation um eine entlang des kanalförmigen Hohlraums (138) verlaufenden Rotationsachse ist, dass die Kapsel (100) eine eindeutige Ausrichtung in Bezug auf eine Rotation um die Rotationsachse ermöglicht.
18. Kapsel (100) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der kanalförmige Hohlraum (138) in einem Ausgangszustand der Kapsel (100) an der Oberseite und/oder der Unterseite der Kapsel (100) mit einer Siegelfolie verschlossen ist.
19. Kapsel (100) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei
- die Kammerwand (104) als ein Rohr ausgebildet ist, das sich von der Oberseite der Kapsel (100) bis zu der Unterseite der Kapsel (100) erstreckt; und/oder
- der kanalförmige Hohlraum (138) innerhalb des durch die Kammerwand (104) gebildeten Rohrs angeordnet ist; und/oder
- das Rohr und/oder der kanalförmige Hohlraum (138) einen substantiell runden Querschnitt aufweisen; und/oder
- das durch die Kammerwand (104) gebildete Rohr substantiell zentral durch die
Kapsel (100) verläuft; und/oder
- die Kammerwand (104) in einem ersten Teilbereich eine Wand der ersten Kammer (1 10) bildet. 20. Kapsel (100) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei
- der kanalförmige Hohlraum (138) durch eine Wand direkt umschlossen wird; und
- die Wand des kanalformigen Hohlraums (138) an einer Innenseite ein Profil aufweist, das derart ausgebildet ist, dass einem von der Oberseite der Kapsel (100) zu der Unterseite der Kapsel (100) fließenden Flüssigkeitsstrahl durch das Profil ein Drehimpuls versetzt wird.
21 . Kapsel (100) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei
- sich ein Querschnitt des kanalformigen Hohlraums (138) zu der Unterseite der Kapsel (100) hin aufweitet; und/oder
- eine der Unterseite der Kapsel (100) zugewandte untere Kante einer den kanalformigen Hohlraum (138) direkt umschließenden Wand ein oder mehrere Aussparungen umfasst, über die Gas aus dem kanalformigen Hohlraum (138) entweichen kann. Kapsel (100) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche; wobei
der Kapselkörper (101 ) eine zweite Kammer (120) zur Aufnahme eines zweiten
Inhaltsstoffs umschließt;
die Kammerwand (140, 440) an die zweite Kammer (120) angrenzt; und
mit dem Ventilmittel (130, 41 1 , 421 ) an der Kammerwand (140, 440) mittels eines
Stabs (221 ) eine zweite Auslauföffnung (122) der zweiten Kammer (120) geöffnet werden kann, so dass zweite Inhaltsstoffe aus der zweiten Kammer (120) über den
Hohlraum (138) an der Unterseite der Kapsel (100) aus der Kapsel (100) fließen können.
Kapsel (100) gemäß Anspruch 22, wobei
die zweite Auslauföffnung (122) der zweiten Kammer (120) näher an der Oberseite der Kapsel (100) angeordnet ist als die erste Auslauföffnung (1 12) der ersten Kammer (120), so dass sich zunächst aus der zweiten Kammer (120) austretende zweite Inhaltsstoffe und anschließend aus der ersten Kammer (1 10) austretende erste Inhaltsstoffe mit einer von der Oberseite zu der Unterseite der Kapsel (100) durch den kanalförmigen Hohlraum (138) fließenden Flüssigkeit (215) vermischen; und
die zweiten Inhaltsstoffe insbesondere eine höhere Löslichkeit in der durch den kanalförmigen Hohlraum (138) fließenden Flüssigkeit (215) aufweisen als die ersten Inhaltsstoffe.
Kapsel (100) gemäß einem der Ansprüche 22 bis 23, wobei
die erste Kammer (1 10) ein größeres Fassungsvermögen aufweist als die zweite
Kammer (120); und/oder
ein Boden der ersten Kammer (1 10) näher an die Unterseite der Kapsel (1 10) heranreicht als ein Boden der zweiten Kammer (120).
Getränkesystem (200) zur Herstellung eines Getränks auf Basis von Inhaltsstoffen (1 1 1 , 121 ) einer Kapsel (100) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Getränkesystem (200) umfasst,
einen Kapselträger zur Aufnahme einer Kapsel (100); eine Ausgabeeinheit (206) zur Bereitstellung eines auf Basis der Inhaltsstoffe der Kapsel (100) hergestellten Getränks; und
ein Öffnungsmittel (220), das eingerichtet ist, die erste Auslauföffnung (1 12) der von dem Kapselträger aufgenommenen Kapsel (100) zu öffnen, so dass Inhaltsstoffe an der Unterseite der Kapsel (100) aus dem kanalformigen Hohlraum (138) der Kapsel (100) zu der Ausgabeeinheit (206) fließen können.
26. Getränkesystem (200) gemäß Anspruch 25, wobei das Öffnungsmittel (220) einen Stab (221 ) umfasst, der eingerichtet ist, von der Oberseite der von dem Kapselträger aufgenommenen Kapsel (100) in den Hohlraum (138) der Kapsel (100) geführt zu werden, um die erste Auslauföffnung (1 12) der Kapsel (100) zu öffnen und/oder wieder zu schließen.
27. Getränkesystem (200) gemäß Anspruch 26, wobei
- der Stab (221 ) ein Hohlstab mit einem Flüssigkeitskanal ist; und
- das Getränkesystem (200) eingerichtet ist, eine Flüssigkeit (215) für das Getränk an einer Oberseite des Flüssigkeitskanals bereitzustellen, so dass die Flüssigkeit (215) durch den Flüssigkeitskanal zu dem kanalformigen Hohlraum (138) der Kapsel (100) und von dort zu der Ausgabeeinheit (206) fließt. 28. Getränkesystem (200) gemäß einem der Ansprüche 26 bis 27, wobei der Stab (221 ) einen zumindest teilweise um den Stab (221 ) verlaufenden Absatz (227) umfasst, der eingerichtet ist, auf eine Rippe (137) eines Verschlussteils (130) der Kapsel (100) zu drücken, um das Verschlussteil (130) in Richtung der Unterseite der Kapsel (100) zu bewegen und um dadurch zumindest eine Auslauföffnung (1 12, 122) der Kapsel (100) zu öffnen.
29. Getränkesystem (200) gemäß Anspruch 28, wobei
- der Absatz (227) ausgebildet ist, den kanalformigen Hohlraum (138) oberhalb der Rippe (137) des Verschlussteils (130) fluiddicht abzuschließen, so dass oberhalb des Absatzes (227) ein abgedichteter Hohlraum (253) entsteht; und
- das Getränkesystem (200) eingerichtet ist, über den abgedichteten Hohlraum (253) und über eine erste Zulauföffnung (1 1 1 ) der ersten Kammer (1 10) der Kapsel (100) ein Spülmedium (261 ) in die erste Kammer (1 10) zu befördern. Getränkesystem (200) gemäß einem der Ansprüche 28 bis 29, wobei der Stab (221 ) auf einer der Kapsel (100) zugewandten Seite des Absatzes (227) ein oder mehrere Flügel (237) umfasst, die derart ausgebildet sind, dass sie in einer ersten Drehstellung des Stabs (221 ) durch entsprechende ein oder mehrere Unterbrechungen (257) der Rippe (137) des Verschlussteils (130) geführt werden können, und die in einer zweiten Drehstellung bei einer Bewegung des Stabs (221 ) zu der Oberseite der Kapsel (100) hin auf die Rippe (137) einwirken können, um das Verschlussteil (130) zu der Oberseite der Kapsel (100) hin zu ziehen. 31 . Getränkesystem (200) gemäß Anspruch 30, wobei das Getränkesystem (200) im Rahmen der Herstellung eines Getränks eingerichtet ist,
- den Stab (221 ) in der ersten Drehstellung in Richtung der Unterseite der Kapsel (100) zu bewegen, um durch den Absatz (227) das Verschlussteil (130) in Richtung der Unterseite der Kapsel (100) zu drücken, um die erste Auslauföffnung (1 12) der Kapsel (100) zu öffnen; und
- den Stab (221 ) in der zweiten Drehstellung in Richtung der Oberseite der Kapsel (100) zu bewegen, um durch die ein oder mehreren Flügel (237) das Verschlussteil (130) in Richtung der Oberseite der Kapsel (100) zu ziehen, um die erste Auslauföffnung (1 12) der Kapsel (100) zu schließen.
32. Getränkesystem (200) gemäß einem der Ansprüche 26 bis 31 , wobei der Stab (221 ) an einem der Kapsel (100) zugewandten Seite eine Nadel (222) umfasst, die eingerichtet ist, einen Deckel (102) und/oder eine den kanalförmigen Hohlraum (138) abdeckende Siegelfolie zu durchstoßen.
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