EP3625813A1 - Kontaktanpressanordnung - Google Patents

Kontaktanpressanordnung

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EP3625813A1
EP3625813A1 EP18734462.7A EP18734462A EP3625813A1 EP 3625813 A1 EP3625813 A1 EP 3625813A1 EP 18734462 A EP18734462 A EP 18734462A EP 3625813 A1 EP3625813 A1 EP 3625813A1
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EP
European Patent Office
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stop
kontaktanpressanordnung
spring element
switching contact
contact piece
Prior art date
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Granted
Application number
EP18734462.7A
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English (en)
French (fr)
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EP3625813B1 (de
Inventor
Anne Schmidt
Ai Guang ZHAO
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Siemens Energy Global GmbH and Co KG
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Publication of EP3625813A1 publication Critical patent/EP3625813A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3625813B1 publication Critical patent/EP3625813B1/de
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/50—Means for increasing contact pressure, preventing vibration of contacts, holding contacts together after engagement, or biasing contacts to the open position
    • H01H1/502—Means for increasing contact pressure, preventing vibration of contacts, holding contacts together after engagement, or biasing contacts to the open position the action of the contact pressure spring becoming active only after engagement of the contacts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02—Details
    • H01H33/42—Driving mechanisms
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66—Vacuum switches
    • H01H33/666—Operating arrangements
    • H—ELECTRICITY
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    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66—Vacuum switches
    • H01H33/666—Operating arrangements
    • H01H2033/6667—Details concerning lever type driving rod arrangements
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    • H01H2235/01—Spiral spring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/32—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts
    • H01H3/48—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts using lost-motion device

Definitions

  • the invention relates to a Kunststoffanpressan für a switching contact piece of an electrical switching device comprising a first stop and a second stop, between which a spring element extends, wherein the ers ⁇ te stop is movable relative to the second stop, the second stop an abutment for the first stop forms and at least one of the stops a pivot bearing for the Fe ⁇ derelement provides.
  • Such Kunststoffanpressan accent is known for example from the utility model CN 2386525 Y.
  • the local Kon ⁇ taktanpressan für herein is provided on a switching contact piece of an electrical switching device. Between a first stop and a second stop, a spring ⁇ element extends.
  • the first stop is movable relative to the second stop, wherein the second stop forms an abutment for the first stop. Furthermore, it is provided to provide a stop with a pivot bearing.
  • the known Kunststoffanpressan himself uses as a pivot bearing a complex axial ball bearing.
  • a smooth-running rotation of elements of the Kunststoffanpressan angel is made possible by the mutually be ⁇ known construction.
  • this ease is caused by increased mass and an increased space over conventional Kunststoffanpressan glovesen.
  • the object is achieved in a Kunststoffanpressan ⁇ order of the type mentioned in that the pivot bearing is movable together with the first stop.
  • An electrical switching device has a switching contact piece, which is movable relative to a further switching contact piece. By a relative movement of the switching contact pieces to one another, a manufacturing or a separation of a current path is made possible.
  • amaschinean ⁇ press arrangement is used, which secures the switching contact pieces in a relative position to each other.
  • the Rela ⁇ tivlage to be secured can be an on state of the electrical Heidelbergge ⁇ advises.
  • the Kunststoffanpressan eleven causes a force on the relatively movable switching contact pieces, so that the position of the switching contact pieces zuei ⁇ is secured to each other.
  • the contact pressure arrangement can preferably clamp the switching contact pieces against one another and move toward one another or press against each other.
  • the Kunststoffanpressan Mr is for example part of a kinemati ⁇ cal chain, which is the transmission of a movement for generating a relative movement of the switching contact pieces of
  • the Kunststoffanpressan himself itself as a moving part (transmission element) of the kinematic chain.
  • the Kunststoffanpressan himself a transmission of a movement, for. B. serve a linear movement.
  • the Kunststoffanpressan himself act as a so-called deadtime member, which z. B. caused due to an elastic deformability of the spring element ver ⁇ hesitant transfer of movement within the kinematic chain.
  • the Kunststoffan- may be formed such press arrangement advantageous that le ⁇ diglich occurs a one-sided action of the spring element. Ie.
  • an effective function of the spring member may occur in a motion having a first sense of direction, in which (at a BEWE ⁇ supply with a second sense of direction, which is reversed in orientation to the first directional sense, a direct Studentstra ⁇ gen rigid coupling) of the movement can be done by means of Maisanpressan eleven.
  • the equipment of a stop with the pivot bearing makes it possible to carry out a free running or relaxing forces directly in the region of the spring element.
  • a decoupling of rotational movements on the spring element can be made regardless of the load condition of the spring element.
  • moving the first stop together with the pivot bearing can be dispensed with the use of multiple pivot bearings.
  • the spring element is thus protected against foreign ⁇ forces.
  • the pivot bearing in the ers ⁇ th stop can be integrated, so that no additional space for receiving the pivot bearing on the first stop is Benö ⁇ Untitled.
  • the rotary bearing can thus move, in particular relative to the second stop, wherein the first stop can have the rotary bearing.
  • the spring element can serve a backup of the pivot bearing.
  • the first stop is guided by the second stop.
  • the second stop can serve to guide the first stop.
  • the second stop in the manner of a hous ⁇ ses, z. B. as a hollow cylindrical housing, be formed, which in particular surrounds the spring element.
  • the second stop act as a spring housing.
  • the first stopper may be at the second stop or on the housing satisfy ⁇ supported and guided by the second stop. As ⁇ by a defined linear relative movement between the first and second stop is possible. Tilting and tilting is avoided.
  • the first stop can dip into the second stop.
  • the second stop in the manner of egg ⁇ nes cylinder and the first stop is constructed in the manner of a piston, so that the first stop in the second ⁇ An impact can plunge.
  • a tensioning or relaxing of the spring element can take place.
  • the stops are axially movable relative to each other.
  • An axial mobility of the stops allows in simp ⁇ cher a linear movement to cause a cocking or relaxing a spring element.
  • the trajectory of the relative movement of the first and second stop can be aligned coaxially, in particular congruent to egg ⁇ ner movement, which performs the Kunststoffanpress ⁇ arrangement in the context of integration into a kinematic chain. This makes it possible in a simple manner to use the Kunststoffanpressan himself on the one hand for transmitting a movement and, secondly, to use the Kunststoffanpressan für Ben for pressing a switching contact piece to a Ge ⁇ gentern an electrical switching device.
  • To- at least one of the stops may be coaxial with the axis of motion and aligned.
  • the first stop has a rotatable disk, which is supported on the second stop.
  • a rotatable disk offers the possibility of a Re ⁇ lativfest the rotatable disk to other modules of the first stop, for example, to provide a support element.
  • a rotatable disk can be removablebil ⁇ det, for example, as a complete circular disk. However, it can also be provided that only a ring shape is used to form the rotatable disc. In addition, the disk can also be formed only in sections, so that, for example, le ⁇ diglich sectors of a circular disk use.
  • the rotatable disc can be supported with shell-side body sections on the second stop.
  • a sliding arrangement can be arranged there in order to reduce the frictional resistance between the rotatable disk and the second stop.
  • a further advantageous embodiment can provide that the rotatable disc is connected to a support element of the first stop via a clearance fit.
  • a support member of the first stop is a Positionin ⁇ tion of the rotatable disc.
  • the rotatable disk can be placed on the support element or attached to the support element, so that a rotational movement of the rotatable disk is made possible relative to the support element.
  • the support member and the rotatable disc can be connected to each other via a clearance fit.
  • the clearance can be secured by the force of the spring element, so that a Entfer ⁇ tion or a release of rotatable disc and support member is prevented by the spring element.
  • the spring element serves as a backup of the clearance.
  • the clearance can cause an axial and radial guidance of the rotatable disc.
  • a further advantageous embodiment may provide that the first stop has a guide pin, which is at least partially encompassed by the spring element.
  • the use of a guide mandrel at the first stop light ⁇ made to enable the function of the stop, a Len ⁇ kung or line of the spring element.
  • the spring element for example, at least partially surround the guide pin, so that the spring element is secured to the guide pin and thus on the first stop. As a result, a release or tilting of the spring element is difficult. Furthermore, a secure contact of the spring element on the rotatable disk can be done by the guide pin.
  • the guide pin can be formed, for example, at least from parts of the rotatable disk.
  • the central area of the disc can be used to form the guide mandrel.
  • the guide pin can be such. B. from parts of the rotatable disc already- be formed.
  • the guide pin can also be formed at least partially from the support element.
  • the Füh approximately mandrel is guided by the second stop.
  • the guide pin directs and advantageously passes the Fe derelement.
  • the position of the guide pin is secured.
  • the relative movement of the first stop and second impact on each other is stabilized via the guide pin.
  • an improved storage or management de spring element can be made so that an undesirable buckling or buckling of the spring element is difficult
  • the guide pin can guide the Ers th stop on the second stop by the support element and / or by the rotatable disc and / or be made on the guide pin.
  • a further advantageous embodiment may provide that the first stop and the second stop are telescopically ge leads.
  • the first stop and the second stop are movable relative to each other. This movement may preferably be a linear relative movement. Between the stops, the spring element extends.
  • the relative movement of the first and second stops can be transmitted in an improved form.
  • telescoping ie by a dive of first and second stop a tilting of the attacks zuei ⁇ nander is additionally prevented.
  • the first and the second stop are guided telescopically at several points relative to one another.
  • the second stop in the manner of a housing surrounding the first stop being in the interior of the second stop the spring element is orders.
  • the spring element in turn can be covered on the inside and outside sheath side by the first or the second stop and finally guided. It can advantageously be provided that the Federele ⁇ element has a pressure stage.
  • a spring element with a pressure stage can be mechanically simple.
  • the spring element may be designed in the manner of a helical spring, with a force acting on the spring element takes place when the first An ⁇ impact and the second stop approach each other and carried by a compression of the spring element charging or entering energy into the spring element ,
  • the abutment has a damping element for the first stop.
  • An abutment limits movement of the first stop.
  • the abutment can preferably be provided by the second stop, wherein the use of a damping element on the abutment a hard coupling of forces or pulses from the first stop in the second stop insulates.
  • the damping element can be designed as an energy dissipation element.
  • the damping ⁇ element may be formed as a plate spring. Disc springs have a low stroke at high spring rates.
  • Another object of the invention is to provide an electrical switching device having a first and a second switching contact piece, wherein the switching contact pieces are movable relative to each other.
  • the electrical contacting of the switching contact pieces should be done mechanically and electrically stable.
  • the on ⁇ given on an electric switching device with a first switching contact piece and a second switching contact piece which are movable relative to one another is achieved in that a kinematic chain which is a relative movement of the switching contact pieces to each other, a Greanpressan ⁇ order according to one of the foregoing having.
  • An electrical switching device is a device by means of which a current path can be interrupted or produced.
  • relatively movable switching contact pieces are used, wherein at least one of the Heidelbergkon ⁇ clock pieces is coupled to a kinematic chain in order to effect a relative movement between the switching contact pieces can.
  • About the kinematic chain of a Relativbewe ⁇ tion is generated, wherein the Kunststoffanpressan himself is designed as part of the kinematic chain.
  • the switching contact pieces can be arranged, for example, another end face opposite to each other and beat blunt to a contact with their Stirnsei ⁇ th.
  • the Kunststoffanpressanssen secures the dull abutting switching contact ⁇ pieces in a switched position of the electrical switching device.
  • a switching section which has an infinity tending or a tending towards zero resistance in depen ⁇ dependence of the switching state of the electrical switching device extends.
  • a switching path between the Wegkon ⁇ contact pieces can be arranged within a vacuum interrupter.
  • the interior of the vacuum interrupter is hermetically sealed from the environment of the vacuum interrupter. A relative movement of the switching contact pieces to one another is usually transmitted through a wall of the vacuum interrupter.
  • Figure 1 shows a section through an electrical switching device in the off state
  • Figure 2 shows a section through the electrical switching device in the on state
  • FIG. 1 shows an electrical switching device which has a vacuum interrupter 1.
  • the vacuum interrupter 1 has an electrically insulating main body.
  • the electrically insulating hollow cylindrical main body is present out ⁇ staltet and rotationally symmetrically ⁇ directed to a main axis. 2
  • the main body of the vacuum interrupter 1 is closed in a fluid-tight manner by electrically conductive sealing caps, so that a vacuum is enclosed hermetically in the interior of the vacuum interrupter 1.
  • the electrical switching device further has a first switching contact piece 3 and a second switching contact piece 4.
  • the two switching con- Clock pieces 3, 4 are of similar construction. They each have a contact ⁇ wells stem and a contact area.
  • the switching contact pieces 3, 4 are arranged opposite one another on the end face and aligned substantially coaxially with the main axis 2, the contacting areas of the switching contact pieces 3, 4 facing one another.
  • the first switching contact piece 3 is stationary relative to the vacuum interrupter 1 aligned.
  • the second switching contact piece 4 is aligned relatively movable to the first switching contact piece 3.
  • the contact stem of the first Druckkon ⁇ tact piece 3 is rigidly inserted into the associated end cap of the vacuum interrupter 1.
  • the second switching contact piece 4 or its stem passes through the other electrically conductive cap of the vacuum interrupter 1.
  • a reversibly deformable vacuum-tight bond between a front-side cap and the second switching contact piece 4 is formed by means of a bellows 6. Accordingly, the second switching contact piece 4 along the main axis 2 is movable, with a movement relative to the vacuum interrupter 1 and relative to the first switching contact piece 3 can be made.
  • the first switching contact piece 3 is connected in a rigid angle with a phase conductor 7, so that the vacuum interrupter 1 on the first switching contact ⁇ piece 3 on the phase conductor 7 is mechanically supported. Furthermore, an electrically conductive connection between the first switching contact piece 3 and the phase conductor 7 is given via the contact with the phase conductor 7.
  • the second switching contact piece 4 is electrically conductively connected via a suitable connection to a further phase conductor 8.
  • a flexible electrically conductive connection between the second switching contact piece 4 and the further phase conductor 8 is shown in the figure.
  • further suitable contacts such as sliding contacts, sliding contacts or the like, are used to provide an electrical connection of the movable second Switching contact piece 4 vorzu ⁇ take on the other phase conductor 8 and thereby not significantly affect the mobility of the second switching contact ⁇ piece 4.
  • electrical contacting of the second switching contact piece 4 as well as the first switching contact piece 3 takes place outside the vacuum interrupter 1.
  • About the two switching contact pieces 3, 4 is an electrically conductive connec ⁇ tion between the phase conductor 7 and the other phase conductor 8 can be produced or separated.
  • a drive device 9 In order to effect a movement of the second switching contact piece 4, a drive device 9 is provided.
  • the drive device 9 can deliver a drive movement in order to effect a movement of the second switching contact piece 4.
  • a kinematic chain 10 In order to transmit the movement in a suitable form, if necessary reshape or influence, a kinematic chain 10 is used.
  • the kinematic chain 10 extends from the drive device 9 to the second switching contact piece 4.
  • the kinematic chain 10 has different transmission elements for this purpose.
  • a stationary mounted two-armed reversing lever 11 is provided, which is connected to a first lever arm via a connecting rod 12 with the drive device 10. With a second lever arm of the lever 11 is coupled to a push rod 13.
  • the push rod 13 has an electrically insulating portion, so that an electrical insulation of the reversing lever 11 and the other lying in the direction of the drive means 9 elements of the kinematic chain 10 with respect to the second switching contact piece 4 is ensured.
  • the push rod 13 has, for example, a tube which is formed of electrically insulating material, for example glass fiber reinforced plastic.
  • the push rod 13 With its end facing away from the reversing lever 11, the push rod 13 is connected to a Mixanpressanowski 11, the push rod 13 is connected to a Mixanpressan immediately adjacent to a Mixanpressan immediately adjacent to a Mixing lever 14.
  • the Mixanpressan immediately adjacent to the Kon- clock contact assembly 14 can be coupled.
  • the Kunststoffanpressan für assembly 14 serves to transmit a linear movement, the push rod from the 13 on the Kon- clock contact assembly 14 can be coupled.
  • the Kunststoffanpressan sans 14 is connected to the second switching contact piece 4, so that a coupled from the push rod 13 movement can be transmitted via the Mixanpressan kann 14 to the second switching contact piece 4.
  • the Kunststoffanpressan für 14 has a first stop 15 and a second stop 16.
  • the first stop 15 is connected to the push rod 13.
  • a spring element 17 is arranged between the first stop 15 and the second stop 16, a spring element 17 is arranged.
  • the spring element 17 serves to transmit egg ⁇ ner movement, which emanate
  • the ERS ⁇ te stopper 15 is guided by the second stop sixteenth
  • the first stop 15 is guided in the manner of a piston within a cylinder-like opening of the second stop 16.
  • the spring element 17 is guided under pretension between the two stops 15, 16, wherein the second stop 16 provides an abutment 18 for the first stop 15.
  • the abutment 18 makes it possible to preload the spring element 17 between the two stops 15, 16.
  • the first stop 15 is movable relative to the second stop 16, wherein such movement takes place under tension or relaxation of the spring element 17.
  • a more detailed structure of the Kunststoffanpressanssen 14 is shown by way of example in Figure 3.
  • the switching path 5 is reduced in its extension along the main axis 2.
  • a movement of the second switching contact piece 4 as well as the Kunststoffanpressanssen 14 takes place substantially in the direction of the main axis 2.
  • By contacting the Kontak- t ists Schemee of the first switching contact piece 3 and second switching contact piece 4 is a current path between the phase conductor 7 and the other phase conductor. 8 closed.
  • an overstroke by the on ⁇ operating device 9 causes. Due to the rigid abutment of the second switching contact piece 4 to the first Wegkon ⁇ contact piece 3, the second stop 16 is prevented from further movement.
  • the first stop 15 is further driven. Due to the fixation of the second stop 16, there is a tension of the spring element 17. After a sufficient tensioning of the spring element 17, the drive device 9 is switched off, whereby the position of the push rod 13 is fi ⁇ xed. The push rod 13 thus continues to press the Ers ⁇ th stop 15 with the interposition of the tensioned Federele- element 17 against the second stop 16 and thus the two switching contact pieces 3, 4 are pressed against each other. In the on state, the Whyanpressanssen 14 takes over the securing of the relative position of the two switching contact pieces 3, 4 to each other.
  • FIG. 1 The switch-on state of the electrical switching device is shown in FIG. In comparison with FIG. 1, it can be seen that the first stop 15 has moved away from the abutment 18, wherein the spring element 17 has experienced a voltage.
  • the sense of direction of the drive movement of the drive device 9 changes, ie via the connecting rod 12 and the reversing lever 11 the push rod 13 is moved along the main axis 2 in the opposite direction.
  • the spring element 17 is relaxed until the first stop 15 on the abutment 18 of the second stop 16 comes to rest.
  • the spring element 17 is now under a bias.
  • the Kunststoffanpressan Aunt 14 has the second stop 16.
  • the second stopper 16 is guided in the manner of a cylinder of ⁇ , in which the first stop is guided displaceably axially 16.
  • a relative movement of the first and second stop 15, 16 takes place substantially along the main ⁇ axis 2.
  • An abutment 18 for the first stop 15 is presently designed in such a way that an annular disc un ⁇ ter interposition of a plate spring 19 (damping element) a Cylinder opening of the second stop 16 narrows. Due to the elastic design of the abutment 18 a Anschla ⁇ gen of the first stop 15 is overall against the abutment 18 attenuates. Alternatively, another consumption element instead of the use of a plate spring 19 may be provided.
  • the first stop 15 is equipped with a support member 20.
  • the support member 20 projects on the one hand in the interior of the second stop into it, on the other hand the Tragele ⁇ element 20 extends through the cylinder hole of the second stop 16 out of the second stopper 16.
  • the support member 20 is formed substantially bolt-shaped, wherein the bolt axis extends substantially koa ⁇ xial to the main axis 2.
  • the support element 20 is equipped with a collar 21 which extends radially around a lateral surface of the bolt of the support element 20.
  • the position of the collar 21 is selected such that it is encompassed by the second stop 16. Conveniently, this collar 21 may serve to abut against the abutment 18, so that a release of the first stop 15 driven by the second stop 16 is prevented by the spring element 17.
  • the support member 20 has frontally a rotatable disc 22.
  • the rotatable disc 22 serves the Anla ⁇ ge of the spring element 17 on the first stop 15.
  • the navbe ⁇ movable disc 22 is rotatably mounted relative to the main axis 2 on the support member 20.
  • the navbewegli ⁇ che disc 20 is formed such that it covers the end face of the collar 21, which faces the spring element 17, and also performs a coat-side overlap of the collar 21. Together with the surface with which the collar 21 abuts against the abutment, an aligned termination of the disc 22 is provided, so that both the collar
  • a sliding ring 23 is arranged on the shell side on the circumference of the rotatable disk.
  • the rotatable disc 22 serves to abut the spring element 17, which presses the rotatable disc 22 against the Widerla ⁇ ger 18 by a precompression against the second stop 16.
  • a clearance is formed, whereby a cost-rotatable guidance of the rotatable disk 22 is given to the support member 20.
  • the rotatable disc 22 is equipped centrally with a guide pin 24.
  • the guide mandrel 24 extends centrally within the cylindrical recess of the second stop 16.
  • part of the support element 20 also extends within the guide mandrel 24, as a result of which the guide mandrel 24 extends both through the rotatable disk 22 and through the support element 20 is formed ⁇ at least in sections.
  • the spring element 17 is in the present case designed in the form of a helical spring, which is a so-called helical spring with compression stage, ie a tension of the spring element 17 takes place with approach of the turns.
  • the guide pin 24 is provided with an end-side recess into which the second stop 16 projects with a section.
  • the first stop 15 and the second stop 16 are telescopically connected to each other, wherein in a relative movement of the first stop 15 to the second stop 16, a dipping of the Anschlä ⁇ ge 15, 16 takes place in each other.
  • a further slide bush 25 is inserted on the inner shell side into the recess of the guide pin 24.
  • a threaded rod 26 is arranged on the second stop 16, by means of which the Kunststoffanpressan Aunt 14 is connected via the second stop 16 angularly fixed to the second switching contact piece 4.
  • the precompression of Federele ⁇ Mentes 17 is selected such that the spring element 17 presses the first stop 15 against the abutment 18, wherein the second stop 16 due to the storage of the abutment 17, the Ba ⁇ sis for the relative movement of the first stop 15 forms.
  • the spring element 17, Up to a contacting of the two switching contact piece 3, 4, the spring element 17, a rigid coupling of the two stops 15, 16 sure.

Landscapes

  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
  • Mechanisms For Operating Contacts (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

Eine Kontaktanpressanordnung (14) für ein Schaltkontaktstück (3, 4) eines elektrischen Schaltgerätes weist einen ersten Anschlag (15) sowie einen zweiten Anschlag (16) auf. Zwischen den beiden Anschlägen (15, 16) erstreckt sich ein Federelement (17), wobei der erste Anschlag (15) relativ zum zweiten Anschlag (16) bewegbar ist. Der zweite Anschlag (16) stellt ein Widerlager (18) für den ersten Anschlag (15) zur Verfügung, wobei ein Drehlager für das Federelement (17) gemeinsam mit dem ersten Anschlag (15) bewegbar ist.

Description

Beschreibung
Kontaktanpressanordnung Die Erfindung betrifft eine Kontaktanpressanordnung für ein Schaltkontaktstück eines elektrischen Schaltgerätes aufweisend einen ersten Anschlag und einen zweiten Anschlag, zwischen welchen sich ein Federelement erstreckt, wobei der ers¬ te Anschlag relativ zum zweiten Anschlag bewegbar ist, der zweite Anschlag ein Widerlager für den ersten Anschlag bildet und zumindest einer der Anschläge ein Drehlager für das Fe¬ derelement zur Verfügung stellt.
Eine derartige Kontaktanpressanordnung ist beispielsweise aus dem Gebrauchsmuster CN 2386525 Y bekannt. Die dortige Kon¬ taktanpressanordnung ist für ein Schaltkontaktstück eines elektrischen Schaltgerätes vorgesehen. Zwischen einem ersten Anschlag und einem zweiten Anschlag erstreckt sich ein Feder¬ element. Der erste Anschlag ist relativ zum zweiten Anschlag bewegbar, wobei der zweite Anschlag ein Widerlager für den ersten Anschlag bildet. Weiterhin ist vorgesehen, einen Anschlag mit einem Drehlager zu versehen.
Die bekannte Kontaktanpressanordnung nutzt als Drehlager ein aufwändiges Axialkugellager. Einerseits wird durch die be¬ kannte Konstruktion ein leichtgängiges Rotieren von Elementen der Kontaktanpressanordnung zueinander ermöglicht. Andererseits wird diese Leichtgängigkeit jedoch durch vergrößerte Massen und einen vergrößerten Bauraum gegenüber herkömmlichen Kontaktanpressanordnungen bewirkt.
Es ergibt sich somit als Aufgabe der Erfindung, eine Kontakt¬ anpressanordnung anzugeben, welche eine ausreichende Drehbe¬ weglichkeit an einer Kontaktanpressanordnung bei einer Masse- reduktion und ausreichender mechanischer Stabilität auf kompaktem Bauraum ermöglicht. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe bei einer Kontaktanpressan¬ ordnung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass das Drehlager gemeinsam mit dem ersten Anschlag bewegbar ist. Ein elektrisches Schaltgerät weist ein Schaltkontaktstück auf, welches relativ zu einem weiteren Schaltkontaktstück bewegbar ist. Durch eine Relativbewegung der Schaltkontaktstücke zueinander ist ein Herstellen bzw. ein Auftrennen eines Strompfades ermöglicht. Um eine ausreichende Kontaktierung der Schaltkontaktstücke zu ermöglichen, ist eine Kontaktan¬ pressanordnung eingesetzt, welche die Schaltkontaktstücke in einer Relativlage zueinander sichert. Die zu sichernde Rela¬ tivlage kann ein Einschaltzustand des elektrischen Schaltge¬ rätes sein. Im Einschaltzustand berühren die Schaltkontakt- stücke einander und ein Strompfad ist über die Schaltkontakt¬ stücke geschlossen. Die Kontaktanpressanordnung bewirkt eine Krafteinwirkung auf die relativ zueinander bewegbaren Schaltkontaktstücke, so dass die Lage der Schaltkontaktstücke zuei¬ nander gesichert ist. Die Kontaktanpressanordnung kann bevor- zugt die Schaltkontaktstücke gegeneinander verspannen und aufeinander zubewegen bzw. aneinander pressen. Die Kontaktanpressanordnung ist dazu beispielsweise Teil einer kinemati¬ schen Kette, welche der Übertragung einer Bewegung zur Erzeugung einer Relativbewegung der Schaltkontaktstücke des
Schaltgerätes zueinander ermöglicht. Ein Federelement der
Kontaktanpressanordnung ist zwischen einem ersten sowie einem zweiten Anschlag angeordnet, wobei die Anschläge relativ zu¬ einander bewegbar sind. Durch eine Relativbewegung der Anschläge kann ein Spannen bzw. ein Kraftbeaufschlagen des Fe- derelementes vorgenommen werden, so dass die so in das Feder¬ element eingebrachte Energie zur Verfügung steht, um eine Kontaktanpressung der Schaltkontaktstücke des Schaltgerätes beispielsweise im Ruhezustand der kinematischen Kette zu be¬ wirken. Ein Spannen des Federelementes erfolgt beispielsweise durch ein Annähern bzw. ein Entfernen der Anschläge voneinander. Durch die Nutzung des zweiten Anschlages, um ein Widerlager für den ersten Anschlag zu bilden, ist eine Bezugsgröße gegeben, um selbst bei einer Bewegbarkeit aller Anschläge ein Spannen bzw. Entspannen des Federelementes zu ermöglichen. Dadurch ist es möglich, die Kontaktanpressanordnung selbst als Bewegtteil (Transmissionselement) der kinematischen Kette zu verwenden. Beispielsweise kann die Kontaktanpressanordnung einer Übertragung einer Bewegung, z. B. einer linearen Bewegung dienen. Dabei kann auf Grund der Wirksamkeit des Feder¬ elementes zwischen den Anschlägen die Kontaktanpressanordnung als so genanntes Totzeitglied wirken, welches z. B. auf Grund einer elastischen Verformbarkeit des Federelementes eine ver¬ zögerte Weitergabe einer Bewegung innerhalb der kinematischen Kette bewirkt. Je nach Auslegung des Federelementes kann das Federelement jedoch auch eine derartige Steifigkeit aufwei¬ sen, dass erst bei einem Auftreten eines Überhubes, d. h. nach einem Kontaktieren der Schaltkontaktstücke des Schaltge¬ rätes miteinander, eine weitere Bewegung innerhalb der kine¬ matischen Kette nicht mehr bis zu den Schaltkontaktstücken übertragen wird. So ist weiterhin ein Schutz vor Beschädigung der kinematischen Kette gegeben. Dabei kann die Kontaktan- pressanordnung vorteilhaft derart ausgebildet sein, dass le¬ diglich ein einseitiges Wirken des Federelementes auftritt. D. h. insbesondere bei einer translatorischen Übertragung einer Bewegung mittels der Kontaktanpressanordnung kann bei einer Bewegung mit einem ersten Richtungssinn eine wirksame Funktion des Federelementes auftreten, wobei bei einer Bewe¬ gung mit einem zweiten Richtungssinn, welcher umgekehrt zum ersten Richtungssinn ausgerichtet ist, ein direktes Übertra¬ gen (starre Koppelung) der Bewegung mittels der Kontaktanpressanordnung erfolgen kann.
Auf Grund von äußeren Krafteinwirkungen (z. B. während einer Bewegung, einer Montage etc.) können Rotationskräfte inner¬ halb der kinematischen Kette auftreten. Dies ist nachteilig, da dadurch beispielsweise Verbindungselemente, wie Bolzen, Splinte usw., abscheren bzw. verbogen werden können. Beispielsweise können auch Schraubverbindungen durch derartige Drehbelastungen im Laufe der Zeit gelöst werden. Durch die Nutzung eines Drehlagers kann in der Kontaktanpressanordnung eine Entspannung derartiger Kräfte erfolgen. Das Drehlager kann so als Freilauf dienen, um beispielsweise das Federele¬ ment vor von außen eingebrachten Querkräften zu schützen. Dadurch kann die Federwirkung des Federelementes erhalten bleiben. Darüber hinaus können in der Kontaktanpressanordnung auch weitere Kräfte aufgenommen werden, so dass nicht nur das Federelement, sondern beispielsweise auch weitere Elemente, wie Verschraubungen, Bolzen, Versplintungen der kinematischen Kette geschützt werden.
Die Ausrüstung eines Anschlages mit dem Drehlager ermöglicht es, ein Freilaufen bzw. Entspannen von Kräften unmittelbar im Bereich des Federelementes vornehmen zu können. Durch ein gemeinsames Bewegen des Anschlages sowie des Drehlagers kann unabhängig von dem Belastungszustand des Federelementes eine Entkoppelung von Drehbewegungen am Federelement vorgenommen werden. Durch ein Bewegen des ersten Anschlages gemeinsam mit dem Drehlager kann so auf die Nutzung mehrerer Drehlager verzichtet werden. Damit wird der Bauraum einer erfindungsgemä¬ ßen Kontaktanpressanordnung reduziert. Weiterhin wird durch den Verzicht auf ein weiteres Drehlager die Masse der Kon¬ taktanpressanordnung und damit die bewegte Masse in der kine¬ matischen Kette reduziert. Durch die Bewegung des Drehlagers gemeinsam mit dem ersten Anschlag kann eine Drehbewegung unmittelbar an dem Federelement abgefangen werden bzw. im Drehlager abgebaut werden. Das Federelement ist somit vor Fremd¬ kräften geschützt. Vorteilhaft kann das Drehlager in den ers¬ ten Anschlag integriert werden, so dass kein zusätzlicher Bauraum zur Aufnahme des Drehlagers am ersten Anschlag benö¬ tigt wird. Das Drehlager kann sich so, insbesondere relativ zum zweiten Anschlag bewegen, wobei der erste Anschlag das Drehlager aufweisen kann. Weiter kann das Federelement einer Sicherung des Drehlagers dienen.
Vorteilhafterweise kann weiter vorgesehen sein, dass der erste Anschlag vom zweiten Anschlag geführt ist. Der zweite Anschlag kann der Führung des ersten Anschlages dienen. Dadurch besteht die Möglichkeit, den zweiten Anschlag als Bezugsbasis für eine Relativbewegung des ersten Anschla- ges sowie für eine Relativbewegung des Drehlagers zu nutzen. Beispielsweise kann der zweite Anschlag nach Art eines Gehäu¬ ses, z. B. als hohlzylindrisches Gehäuse, ausgebildet sein, welches insbesondere das Federelement umgreift. Dadurch kann der zweite Anschlag als Federgehäuse wirken. Der erste An- schlag kann an dem zweiten Anschlag bzw. an dem Gehäuse abge¬ stützt sein und von dem zweiten Anschlag geführt werden. Da¬ durch ist eine definierte lineare Relativbewegung zwischen erstem und zweitem Anschlag ermöglicht. Ein Verkanten und Verkippen wird vermieden. Beispielsweise kann der erste An- schlag in den zweiten Anschlag eintauchen. Vorteilhaft kann dabei vorgesehen sein, dass der zweite Anschlag nach Art ei¬ nes Zylinders und der erste Anschlag nach Art eines Kolbens ausgeführt ist, so dass der erste Anschlag in den zweiten An¬ schlag eintauchen kann. Durch eine Relativbewegung von erstem und zweitem Anschlag kann ein Spannen bzw. Entspannen des Federelementes erfolgen.
Es kann dabei vorgesehen sein, dass die Anschläge zueinander axial bewegbar sind.
Eine axiale Bewegbarkeit der Anschläge ermöglicht in einfa¬ cher Weise eine lineare Bewegung, um ein Spannen bzw. Entspannen eines Federelementes hervorzurufen. Vorteilhafterwei¬ se kann die Bewegungsbahn der Relativbewegung von erstem und zweitem Anschlag koaxial, insbesondere deckungsgleich zu ei¬ ner Bewegung ausgerichtet werden, welche die Kontaktanpress¬ anordnung im Rahmen einer Integration in eine kinematische Kette vollführt. Dadurch ist es in einfacher Weise möglich, die Kontaktanpressanordnung zum einen zum Übertragen einer Bewegung heranzuziehen und zum anderen, die Kontaktanpressanordnung zum Anpressen eines Schaltkontaktstückes an einen Ge¬ genkontakt eines elektrischen Schaltgerätes einzusetzen. Zu- mindest einer der Anschläge kann koaxial zur Bewegungsachse ausgeformt und ausgerichtet sein.
Vorteilhafterweise kann weiter vorgesehen sein, dass der ers- te Anschlag eine drehbewegliche Scheibe aufweist, welche am zweiten Anschlag abgestützt ist.
Eine drehbewegliche Scheibe bietet die Möglichkeit einer Re¬ lativbewegung der drehbeweglichen Scheibe zu weiteren Bau- gruppen des ersten Anschlages, beispielsweise bezüglich eines Tragelementes vorzusehen. Eine drehbewegliche Scheibe kann dabei beispielsweise als vollständige Kreisscheibe ausgebil¬ det sein. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass lediglich eine Ringform verwendet ist, um die drehbewegliche Scheibe auszubilden. Darüber hinaus kann die Scheibe auch lediglich abschnittsweise ausgebildet sein, so dass beispielsweise le¬ diglich Sektoren einer Kreisscheibe Verwendung finden. Vorteilhaft kann die drehbewegliche Scheibe mit mantelseitigen Körperabschnitten am zweiten Anschlag abgestützt sein. Vor- teilhaft kann dort eine Gleitanordnung angeordnet sein, um den Reibungswiderstand zwischen drehbeweglicher Scheibe und zweitem Anschlag zu reduzieren. Dies kann beispielsweise durch buchsenartige Materialauftragungen an der drehbeweglichen Scheibe erfolgen. Beispielsweise können Polytetrafluor- ethylenstreifen oder Kupferbuchsen als Gleitelemente dienen. Stirnseitig kann an der Scheibe eine Krafteinleitung des Fe¬ derelementes erfolgen, so dass die Bewegungsachse des ersten Anschlages relativ zum zweiten Anschlag sowie die Kraftein¬ leitung des Federelementes im Wesentlichen parallel zueinan- der ausgerichtet ist. Bevorzugt kann das Federelement mittel¬ bar oder unmittelbar stirnseitig auf die drehbewegliche
Scheibe einwirken bzw. an der drehbeweglichen Scheibe angesetzt sein. Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass die drehbewegliche Scheibe mit einem Tragelement des ersten Anschlages über eine Spielpassung verbunden ist. Ein Tragelement des ersten Anschlages dient einer Positionie¬ rung der drehbeweglichen Scheibe. Die drehbewegliche Scheibe kann auf dem Tragelement aufgesetzt bzw. an das Tragelement angesetzt sein, so dass eine Drehbewegung der drehbeweglichen Scheibe relativ zum Tragelement ermöglicht ist. Dabei können zum Ermöglichen einer Drehbewegung das Tragelement sowie die drehbewegliche Scheibe über eine Spielpassung miteinander verbunden sein. Die Spielpassung kann dabei durch Kraftwirkung des Federelementes gesichert sein, so dass eine Entfer¬ nung bzw. ein Lösen von drehbeweglicher Scheibe und Tragelement durch das Federelement verhindert ist. Das Federelement dient als Sicherung der Spielpassung. Die Spielpassung kann eine axiale sowie radiale Führung der drehbeweglichen Scheibe bewirken .
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass der erste Anschlag einen Führungsdorn aufweist, welcher zumindest teilweise von dem Federelement umgriffen ist.
Die Nutzung eines Führungsdornes am ersten Anschlag ermög¬ licht es, über die Funktion des Anschlages hinaus eine Len¬ kung bzw. Leitung des Federelementes zu ermöglichen. Das Federelement kann beispielsweise den Führungsdorn zumindest teilweise umgreifen, so dass das Federelement am Führungsdorn und damit am ersten Anschlag gesichert ist. Dadurch ist ein Lösen bzw. Verkanten des Federelementes erschwert. Weiterhin kann durch den Führungsdorn eine gesicherte Anlage des Federelementes auf der drehbeweglichen Scheibe erfolgen.
Der Führungsdorn kann beispielsweise zumindest aus Teilen der drehbeweglichen Scheibe gebildet sein. Insbesondere bei Ver¬ wendung einer drehbeweglichen Scheibe, welche eine Ringform aufweist, kann der zentrische Bereich der Scheibe genutzt werden, um den Führungsdorn auszubilden. Der Führungsdorn kann so z. B. aus Teilen der drehbeweglichen Scheibe ausge- formt werden. Der Führungsdorn kann jedoch auch zumindest teilweise aus dem Tragelement gebildet sein.
Vorteilhafterweise kann weiter vorgesehen sein, dass der Füh rungsdorn von dem zweiten Anschlag geführt ist.
Der Führungsdorn lenkt und leitet vorteilhafterweise das Fe derelement. Durch eine Führung des Führungsdorns am zweiten Anschlag wird die Lage des Führungsdorns gesichert. Dadurch wird die Relativbewegung von erstem Anschlag und zweitem An schlag zueinander auch über den Führungsdorn stabilisiert. Des Weiteren kann eine verbesserte Lagerung bzw. Führung de Federelementes vorgenommen werden, so dass ein unerwünschte Ausknicken oder Ausbuckeln des Federelementes erschwert ist Je nach Aufbau des Führungsdornes kann eine Führung des ers ten Anschlages am zweiten Anschlag durch das Tragelement und/oder durch die drehbewegliche Scheibe und/oder am Führungsdorn vorgenommen werden.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass der erste Anschlag und der zweite Anschlag teleskopierend ge führt sind.
Der erste Anschlag sowie der zweite Anschlag sind relativ zu einander bewegbar. Diese Bewegung kann bevorzugt eine linear Relativbewegung sein. Zwischen den Anschlägen erstreckt sich das Federelement. Durch die Nutzung von teleskopierbaren Anschlägen kann die Relativbewegung von erstem und zweitem Anschlag in verbesserter Form übertragen werden. Durch ein Teleskopieren, d. h. durch ein Ineinandertauchen von erstem und zweitem Anschlag wird ein Verkanten der Anschläge zuei¬ nander zusätzlich verhindert. Um die Führung zusätzlich zu verbessern, kann vorgesehen sein, dass der erste sowie der zweite Anschlag an mehreren Punkten relativ zueinander teleskopierend geführt sind. Beispielsweise kann der zweite Anschlag nach Art eines Gehäuses den ersten Anschlag umgeben wobei im Innern des zweiten Anschlages das Federelement ange ordnet ist. Das Federelement wiederum kann innen- sowie au- ßenmantelseitig von dem ersten bzw. dem zweiten Anschlag überdeckt und schlussendlich geführt werden. Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, dass das Federele¬ ment eine Druckstufe aufweist.
Ein Federelement mit einer Druckstufe kann mechanisch einfach aufgebaut sein. Beispielsweise kann das Federelement nach Art einer Schraubenfeder ausgebildet sein, wobei eine Krafteinwirkung auf das Federelement dann erfolgt, wenn der erste An¬ schlag und der zweite Anschlag einander nähern und durch eine Kompression des Federelementes ein Aufladen bzw. ein Eintragen von Energie in das Federelement erfolgt.
Weiterhin kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass das Widerlager ein Dämpfungselement für den ersten Anschlag aufweist.
Durch ein Widerlager wird eine Bewegung des ersten Anschlages begrenzt. Das Widerlager kann bevorzugt durch den zweiten Anschlag zur Verfügung gestellt werden, wobei die Nutzung eines Dämpfungselementes am Widerlager eine harte Einkopplung von Kräften bzw. Impulsen aus dem ersten Anschlag in den zweiten Anschlag dämmt. Das Dämpfungselement kann als Energieverzehr- element ausgebildet sein. Beispielsweise kann das Dämpfungs¬ element als Tellerfeder ausgebildet sein. Tellerfedern weisen einen geringen Hub bei hohen Federraten auf. Durch das Widerlager ist ein Aufbringen einer Vorspannung auf das Federelement möglich. Dadurch kann insbesondere die Spielpassung ge- sichert werden.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine elektrische Schalteinrichtung anzugeben, die ein erstes sowie ein zweites Schaltkontaktstück aufweist, wobei die Schaltkontaktstücke relativ zueinander bewegbar sind. Die elektrische Kontaktie- rung der Schaltkontaktstücke soll dabei mechanisch sowie elektrisch stabil erfolgen. Somit ist es Aufgabe der Erfin- dung, eine Schalteinrichtung anzugeben, welche zuverlässige Schaltvorgänge vollziehen kann. Erfindungsgemäß wird die Auf¬ gabe bei einer elektrischen Schalteinrichtung mit einem ersten Schaltkontaktstück und einem zweiten Schaltkontaktstück, welche relativ zueinander bewegbar sind, dadurch gelöst, dass eine kinematische Kette, welche einer Relativbewegung der Schaltkontaktstücke zueinander dient, eine Kontaktanpressan¬ ordnung nach einer der vorstehenden Ausführungen aufweist. Eine elektrische Schalteinrichtung ist eine Einrichtung, mittels welcher ein Strompfad unterbrochen bzw. hergestellt werden kann. Dazu sind relativ zueinander bewegbare Schaltkontaktstücke eingesetzt, wobei zumindest eines der Schaltkon¬ taktstücke an eine kinematischen Kette gekoppelt ist, um eine Relativbewegung zwischen den Schaltkontaktstücken bewirken zu können. Über die kinematische Kette wird einer Relativbewe¬ gung erzeugt, wobei die Kontaktanpressanordnung als Teil der kinematischen Kette ausgeführt sein kann. Durch die Kontaktanpressanordnung kann so zum einen eine ausreichende Kontakt- anpresskraft der Schaltkontaktstücke zueinander erzielt wer¬ den, zum anderen schützt die Kontaktanpressanordnung mit einem darin angeordneten Federelement vor einer mechanischen Überlastung, beispielsweise in Folge stumpfen Aufeinanderprallens der Schaltkontaktstücke. Die Schaltkontaktstücke können beispielsweise einander stirnseitig gegenüberstehend angeordnet sein und zu einem Kontaktieren mit ihren Stirnsei¬ ten stumpf aufeinanderschlagen . Die Kontaktanpressanordnung sichert dabei die stumpf aufeinanderstoßenden Schaltkontakt¬ stücke in einer eingeschalteten Lage der elektrischen Schalt- einrichtung.
Zwischen den Schaltkontaktstücken der elektrischen Schalteinrichtung erstreckt sich eine Schaltstrecke, welche in Abhän¬ gigkeit des Schaltzustandes der elektrischen Schalteinrich- tung einen gegen unendlich tendierenden bzw. einen gegen Null tendierenden Übergangswiderstand aufweist. Vorteilhaft kann eine Schaltstrecke zwischen den Schaltkon¬ taktstücken innerhalb einer Vakuumschaltröhre angeordnet sein .
Durch die Nutzung eines Vakuums ist das Vorhandensein von freien Ladungsträgern, welche einer Übertragung eines elektrischen Stromes über die Schaltstrecke im ausgeschalteten Zustand ermöglichen würden, ausgeschlossen. Das Innere der Vakuumschaltröhre ist von der Umgebung der Vakuumschaltröhre hermetisch abgeschlossen. Eine Relativbewegung der Schaltkontaktstücke zueinander wird im Regelfall durch eine Wandung der Vakuumschaltröhre hindurch übertragen.
Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sche¬ matisch in einer Zeichnung gezeigt und nachfolgend näher beschrieben. Dabei zeigt die
Figur 1 einen Schnitt durch ein elektrisches Schaltgerät im ausgeschalteten Zustand; die
Figur 2 einen Schnitt durch das elektrische Schaltgerät im eingeschalteten Zustand; die
Figur 3 einen Schnitt durch eine Kontaktanpressanordnung, wie aus den Figuren 1 und 2 bekannt, im Detail.
Die Figur 1 zeigt ein elektrisches Schaltgerät, welches eine Vakuumschaltröhre 1 aufweist. Die Vakuumschaltröhre 1 weist einen elektrisch isolierenden Hauptkörper auf. Der elektrisch isolierende Hauptkörper ist vorliegend hohlzylindrisch ausge¬ staltet und rotationssymmetrisch zu einer Hauptachse 2 ausge¬ richtet. Stirnseitig ist der Hauptkörper der Vakuumschaltröhre 1 von elektrisch leitenden Verschlusskappen fluiddicht abgeschlossen, so dass im Innern der Vakuumschaltröhre 1 ein Vakuum hermetisch eingeschlossen ist. Das elektrische Schaltgerät weist weiterhin ein erstes Schaltkontaktstück 3 sowie ein zweites Schaltkontaktstück 4 auf. Die beiden Schaltkon- taktstücke 3, 4 sind gleichartig aufgebaut. Sie weisen je¬ weils einen Kontaktstiel sowie einen Kontaktierungsbereich auf. Die Schaltkontaktstücke 3, 4 sind einander stirnseitig gegenüberliegend angeordnet und im Wesentlichen koaxial zur Hauptachse 2 ausgerichtet, wobei die Kontaktierungsbereiche der Schaltkontaktstücke 3, 4 einander zugewandt sind. Das erste Schaltkontaktstück 3 ist ortsfest relativ zur Vakuumschaltröhre 1 ausgerichtet. Das zweite Schaltkontaktstück 4 ist relativ bewegbar zum ersten Schaltkontaktstück 3 ausge- richtet. Zwischen den einander zugewandten Enden (Kontaktierungsbereiche) der Schaltkontaktstücke 3, 4 ist eine Schalt¬ strecke 5 angeordnet. Der Kontaktstiel des ersten Schaltkon¬ taktstückes 3 ist winkelstarr in die zugehörige stirnseitige Verschlusskappe der Vakuumschaltröhre 1 eingesetzt. Das zwei- te Schaltkontaktstück 4 bzw. dessen Stiel durchsetzt die andere elektrisch leitende Verschlusskappe der Vakuumschaltröhre 1. Dabei ist mittels eines Faltenbalges 6 ein reversibel verformbarer vakuumdichter Verbund zwischen einer stirnseitigen Verschlusskappe sowie dem zweiten Schaltkontaktstück 4 gebildet. Entsprechend ist das zweite Schaltkontaktstück 4 längs der Hauptachse 2 bewegbar, wobei eine Bewegung relativ zur Vakuumschaltröhre 1 sowie relativ zum ersten Schaltkontaktstück 3 vorgenommen werden kann. Das erste Schaltkontaktstück 3 ist mit einem Phasenleiter 7 winkelstarr verbunden, so dass die Vakuumschaltröhre 1 über das erste Schaltkontakt¬ stück 3 am Phasenleiter 7 mechanisch gestützt ist. Weiterhin ist über die Kontaktierung mit dem Phasenleiter 7 eine elektrisch leitende Verbindung zwischen erstem Schaltkontaktstück 3 sowie dem Phasenleiter 7 gegeben. Das zweite Schaltkontakt- stück 4 ist über eine geeignete Verbindung mit einem weiteren Phasenleiter 8 elektrisch leitend verbunden. Beispielhaft ist in der Figur eine flexible elektrisch leitende Verbindung zwischen dem zweiten Schaltkontaktstück 4 sowie dem weiteren Phasenleiter 8 dargestellt. Es kann auch vorgesehen sein, dass weitere geeignete Kontaktierungen, wie beispielsweise Gleitkontakte, Schleifkontakte oder ähnliches, eingesetzt werden, um eine elektrische Anbindung des bewegbaren zweiten Schaltkontaktstückes 4 an den weiteren Phasenleiter 8 vorzu¬ nehmen und dabei die Bewegbarkeit des zweiten Schaltkontakt¬ stückes 4 nicht erheblich zu beeinträchtigen. Vorteilhaft findet eine elektrische Kontaktierung des zweiten Schaltkon- taktstückes 4 ebenso wie des ersten Schaltkontaktstückes 3 außerhalb der Vakuumschaltröhre 1 statt. Über die beiden Schaltkontaktstücke 3, 4 ist eine elektrisch leitende Verbin¬ dung zwischen dem Phasenleiter 7 sowie dem weiteren Phasenleiter 8 herstellbar bzw. auftrennbar.
Um eine Bewegung des zweiten Schaltkontaktstückes 4 bewirken zu können, ist eine Antriebseinrichtung 9 vorgesehen. Die Antriebseinrichtung 9 kann eine Antriebsbewegung abgeben, um eine Bewegung des zweiten Schaltkontaktstückes 4 zu bewirken. Um die Bewegung in geeigneter Form zu übertragen, ggf. umzuformen oder zu beeinflussen, ist eine kinematische Kette 10 eingesetzt. Die kinematische Kette 10 erstreckt sich von der Antriebseinrichtung 9 bis zu dem zweiten Schaltkontaktstück 4. Die kinematische Kette 10 weist dazu verschiedene Trans- missionselemente auf. Zum einen ist ein ortsfest gelagerter zweiarmiger Umlenkhebel 11 vorgesehen, welcher mit einem ersten Hebelarm über eine Pleuelstange 12 mit der Antriebseinrichtung 10 verbunden ist. Mit einem zweiten Hebelarm ist der Umlenkhebel 11 an eine Schubstange 13 angekoppelt. Die Schub- Stange 13 weist einen elektrisch isolierenden Abschnitt auf, so dass eine elektrische Isolierung des Umlenkhebels 11 sowie der weiteren in Richtung der Antriebseinrichtung 9 liegenden Elemente der kinematischen Kette 10 gegenüber dem zweiten Schaltkontaktstück 4 gewährleistet ist. Die Schubstange 13 weist beispielsweise ein Rohr auf, welches aus elektrisch isolierendem Material, beispielsweise glasfaserverstärktem Kunststoff, gebildet ist.
Mit ihrem von dem Umlenkhebel 11 abgewandten Ende ist die Schubstange 13 mit einer Kontaktanpressanordnung 14 verbunden. Die Kontaktanpressanordnung 14 dient der Übertragung einer Linearbewegung, die von der Schubstange 13 auf die Kon- taktanpressanordnung 14 eingekoppelt werden kann. Die Kontaktanpressanordnung 14 wiederum ist mit dem zweiten Schaltkontaktstück 4 verbunden, so dass eine von der Schubstange 13 eingekoppelte Bewegung über die Kontaktanpressanordnung 14 auf das zweite Schaltkontaktstück 4 übertragen werden kann. Die Kontaktanpressanordnung 14 weist einen ersten Anschlag 15 sowie einen zweiten Anschlag 16 auf. Der erste Anschlag 15 ist mit der Schubstange 13 verbunden. Zwischen dem ersten Anschlag 15 sowie dem zweiten Anschlag 16 ist ein Federelement 17 angeordnet. Das Federelement 17 dient der Übertragung ei¬ ner Bewegung, welche vom ersten Anschlag 15 ausgeht. Der ers¬ te Anschlag 15 ist von dem zweiten Anschlag 16 geführt. Der erste Anschlag 15 ist nach Art eines Kolbens innerhalb einer zylinderartigen Öffnung des zweiten Anschlages 16 geführt. Das Federelement 17 ist dabei unter Vorspannung zwischen den beiden Anschlägen 15, 16 geführt, wobei der zweite Anschlag 16 ein Widerlager 18 für den ersten Anschlag 15 zur Verfügung stellt. Durch das Widerlager 18 ist ein Vorspannen des Federelementes 17 zwischen den beiden Anschlägen 15, 16 ermög- licht. Der erste Anschlag 15 ist relativ zum zweiten Anschlag 16 bewegbar, wobei eine derartige Bewegung unter Spannung bzw. Entspannung des Federelementes 17 erfolgt. Ein näherer Aufbau der Kontaktanpressanordnung 14 ist beispielhaft in der Figur 3 dargestellt.
Bei einem Einschaltvorgang wird eine Antriebskraft von der Antriebseinrichtung 9 auf die kinematische Kette 10 abgege¬ ben. Die Pleuelstange 12 steuert den Umlenkhebel 11 an, wo¬ raufhin dieser eine Bewegung auf die Schubstange 13 abgibt. Aufgrund einer drehbeweglichen Koppelung werden Überhübe aufgrund der Drehbewegungen des Umlenkhebels an der Pleuelstange 12 bzw. Schubstange 13 ausgeglichen. Bei einer Einschaltbewe¬ gung wird über den ersten Anschlag 15 eine Bewegung auf das (vorgespannte) Federelement 17 aufgebracht, wodurch dieses den ersten Anschlag 16 bewegt. Mit dem ersten Anschlag 16 ist das zweite Schaltkontaktstück 4 winkelstarr verbunden, so dass eine Bewegung auch auf das zweite Schaltkontaktstück 4 übertragen wird. Das zweite Schaltkontaktstück 4 nähert sich mit seinem Kontaktierungsbereich dem Kontaktierungsbereich des ersten Schaltkontaktstückes 3. Die Schaltstrecke 5 wird in ihrer Erstreckung längs der Hauptachse 2 reduziert. Eine Bewegung des zweiten Schaltkontaktstückes 4 ebenso wie der Kontaktanpressanordnung 14 erfolgt dabei im Wesentlichen in Richtung der Hauptachse 2. Mit einem Kontaktieren der Kontak- tierungsbereiche von erstem Schaltkontaktstück 3 und zweitem Schaltkontaktstück 4 ist ein Strompfad zwischen dem Phasen- leiter 7 sowie dem weiteren Phasenleiter 8 geschlossen. Um die Lage der Schaltkontaktstücke 3, 4 zu sichern, wird nach der Kontaktierung und nach einem Ende der Relativbewegung der Schaltkontaktstücke 3, 4 zueinander ein Überhub durch die An¬ triebseinrichtung 9 bewirkt. Aufgrund des starren Anschlagens des zweiten Schaltkontaktstückes 4 an das erste Schaltkon¬ taktstück 3 ist der zweite Anschlag 16 an einer weiteren Bewegung gehindert. Durch ein weiteres Treiben der Antriebseinrichtung 9 wird der erste Anschlag 15 weiter vorangetrieben. Aufgrund der Fixierung des zweiten Anschlages 16 kommt es zu einer Spannung des Federelementes 17. Nach einem ausreichenden Spannen des Federelementes 17 wird die Antriebseinrichtung 9 abgeschaltet, wodurch die Lage der Schubstange 13 fi¬ xiert ist. Die Schubstange 13 presst somit weiterhin den ers¬ ten Anschlag 15 unter Zwischenlage des gespannten Federele- mentes 17 gegen den zweiten Anschlag 16 und damit werden die beiden Schaltkontaktstücke 3, 4 gegeneinander gepresst. Im Einschaltzustand übernimmt die Kontaktanpressanordnung 14 die Sicherung der Relativlage der beiden Schaltkontaktstücke 3, 4 zueinander .
Der Einschaltzustand des elektrischen Schaltgerätes ist in der Figur 2 gezeigt. Im Vergleich zur Figur 1 ist zu erkennen, dass sich der erste Anschlag 15 von dem Widerlager 18 entfernt hat, wobei das Federelement 17 eine Spannung erfah- ren hat. Bei einem Ausschaltvorgang (Umkehr der Bewegung von der Figur 2 zur Figur 1) ändert sich der Richtungssinn der Antriebsbewegung der Antriebseinrichtung 9, d. h. über die Pleuelstange 12 und den Umlenkhebel 11 wird die Schubstange 13 mit entge- gengesetztem Richtungssinn längs der Hauptachse 2 bewegt. Dadurch wird zunächst das Federelement 17 entspannt, bis der erste Anschlag 15 am Widerlager 18 des zweiten Anschlages 16 zur Anlage gelangt. Das Federelement 17 steht nunmehr unter einer Vorspannung. Mit dem Anschlagen des ersten Anschlages 15 an das Widerlager 18 des zweiten Anschlages 16 wird eine Bewegung, welche von der Schubstange 13 ausgelöst wird, auch über die Kontaktanpressanordnung 14 unmittelbar auf das zweite Schaltkontaktstück 4 übertragen. Das zweite Schaltkontaktstück 4 bewegt sich relativ zum ersten Schaltkontaktstück 3, so dass eine Vergrößerung der Schaltstrecke 5 erfolgt.
Anhand der Figur 3 wird ein Aufbau der Kontaktanpressanord¬ nung 14, wie aus den Figuren 1 und 2 bekannt, beschrieben. Die Kontaktanpressanordnung 14 weist den zweiten Anschlag 16 auf. Der zweite Anschlag 16 ist nach Art eines Zylinders aus¬ geführt, in welchem der erste Anschlag 16 axial verschieblich geführt ist. Eine Relativbewegung von erstem und zweitem Anschlag 15, 16 erfolgt dabei im Wesentlichen längs der Haupt¬ achse 2. Ein Widerlager 18 für den ersten Anschlag 15 ist vorliegend in der Art ausgebildet, dass eine Ringscheibe un¬ ter Zwischenlage einer Tellerfeder 19 (Dämpfungselement) eine Zylinderöffnung des zweiten Anschlages 16 verengt. Durch die elastische Ausgestaltung des Widerlagers 18 ist ein Anschla¬ gen des ersten Anschlages 15 gegen das Widerlager 18 ge- dämpft. Alternativ kann auch ein anderes Verzehrelement statt der Nutzung einer Tellerfeder 19 vorgesehen sein.
Um den ersten Anschlag 15 an die Schubstange 13 ankoppeln zu können, ist der erste Anschlag 15 mit einem Tragelement 20 ausgestattet. Das Tragelement 20 ragt zum einen in das Innere des zweiten Anschlages hinein, zum anderen ragt das Tragele¬ ment 20 durch die Zylinderöffnung des zweiten Anschlages 16 aus dem zweiten Anschlag 16 heraus. Mittels eines Gewindes bzw. einer Lasche ist am Tragelement 20 mittelbar oder unmit¬ telbar die Schubstange 13 über ein Drehgelenk ankoppelbar. Das Tragelement 20 ist dabei im Wesentlichen bolzenförmig ausgebildet, wobei sich die Bolzenachse im Wesentlichen koa¬ xial zur Hauptachse 2 erstreckt. Das Tragelement 20 ist mit einem Kragen 21 ausgestattet, welcher sich radial um eine Mantelfläche es Bolzens des Tragelementes 20 erstreckt. Dabei ist die Position des Kragens 21 derart gewählt, dass dieser von dem zweiten Anschlag 16 umgriffen ist. Geeigneterweise kann dieser Kragen 21 einem Anschlagen an dem Widerlager 18 dienen, so dass ein Lösen des ersten Anschlages 15 von dem zweiten Anschlag 16 getrieben durch das Federelement 17 verhindert ist.
Das Tragelement 20 weist stirnseitig eine drehbewegliche Scheibe 22 auf. Die drehbewegliche Scheibe 22 dient der Anla¬ ge des Federelementes 17 am ersten Anschlag 15. Die drehbe¬ wegliche Scheibe 22 ist relativ zur Hauptachse 2 drehbar an dem Tragelement 20 gelagert. Vorliegend ist die drehbewegli¬ che Scheibe 20 derart ausgebildet, dass diese die Stirnseite des Kragens 21, welche dem Federelement 17 zugewandt ist, überdeckt und auch eine mantelseitige Überdeckung des Kragens 21 vornimmt. Gemeinsam mit der Fläche, mit welcher der Kragen 21 am Widerlager zur Anlage kommt, ist ein fluchtender Ab- schluss der Scheibe 22 vorgesehen, so dass sowohl der Kragen
21 als auch die drehbewegliche Scheibe 22 am Widerlager 18 zur Anlage kommt. Mantelseitig ist die drehbewegliche Scheibe
22 innenwändig an einer Hohlzylinderausnehmung des zweiten Anschlages 16 abgestützt und axial beweglich geführt. Um eine verbesserte Führung vorzunehmen, ist mantelseitig am Umfang der drehbewegliche Scheibe ein Gleitring 23 angeordnet. Die drehbewegliche Scheibe 22 dient der Anlage des Federelementes 17, welches durch eine Vorkompression gegenüber dem zweiten Anschlag 16 die drehbewegliche Scheibe 22 gegen das Widerla¬ ger 18 presst. Zwischen der drehbewegliche Scheibe 22 sowie dem Tragelement 20 ist eine Spielpassung gebildet, wodurch eine kostengünstige drehbewegliche Führung der drehbewegliche Scheibe 22 am Tragelement 20 gegeben ist.
Um eine verbesserte radiale sowie axiale Führung der drehbe- wegliche Scheibe 22 am Tragelement 20 des ersten Anschlages 15 sicherzustellen, ist an die drehbewegliche Scheibe 22 zentrisch mit einem Führungsdorn 24 ausgestattet. Der Füh- rungsdorn 24 erstreckt sich zentrisch innerhalb der Zylinder- ausnehmung des zweiten Anschlages 16. Dabei erstreckt sich auch ein Teil des Tragelementes 20 innerhalb des Führungsdor- nes 24, wodurch der Führungsdorn 24 sowohl durch die drehbewegliche Scheibe 22 als auch durch das Tragelement 20 zumin¬ dest abschnittsweise ausgebildet ist. Zwischen der Außenman¬ telfläche des Führungsdornes 24 sowie der Innenmantelfläche der zylindrischen Ausnehmung des zweiten Anschlages 16 liegt in einem Ringspalt das Federelement 17. Das Federelement 17 ist vorliegend in Form einer Schraubenfeder ausgeführt, wobei es sich um eine so genannte Schraubenfeder mit Druckstufe handelt, d. h. eine Spannung des Federelementes 17 erfolgt unter Annäherung der Windungen.
An seinem von dem Widerlager 18 des ersten Anschlages 15 abgewandten Ende ist der Führungsdorn 24 mit einer stirnseitigen Ausnehmung versehen, in welche der zweite Anschlag 16 mit einem Abschnitt hineinragt. Dadurch sind der erste Anschlag 15 sowie der zweite Anschlag 16 teleskopartig miteinander verbunden, wobei bei einer Relativbewegung von erstem Anschlag 15 zum zweiten Anschlag 16 ein Eintauchen der Anschlä¬ ge 15, 16 ineinander erfolgt. Zur Verbesserung der Gleitver- bindung zwischen dem ersten Anschlag 15 sowie dem zweiten Anschlag 16 ist eine weitere Gleitbuchse 25 innenmantelseitig in die Ausnehmung des Führungsdornes 24 eingebracht. Koaxial zur Ausrichtung des Tragelementes 20 des ersten Anschlages 15 ist am zweiten Anschlag 16 eine Gewindestange 26 angeordnet, mittels derer die Kontaktanpressanordnung 14 über den zweiten Anschlag 16 winkelstarr mit dem zweiten Schaltkontaktstück 4 verbunden ist. Bei einem Einschaltvorgang vor einer Kontaktierung der beiden Schaltkontaktstücke 3, 4 ist die Vorkompression des Federele¬ mentes 17 derart gewählt, dass das Federelement 17 den ersten Anschlag 15 gegen das Widerlager 18 presst, wobei der zweite Anschlag 16 aufgrund der Lagerung des Widerlagers 17 die Ba¬ sis für die Relativbewegung des ersten Anschlages 15 bildet. Bis zu einer Kontaktierung der beiden Schaltkontaktstück 3, 4 stellt das Federelement 17 eine starre Kopplung der beiden Anschläge 15, 16 sicher. Auch in diesem Zustand sind Drehbe¬ wegungen im ersten Anschlag 15 neutralisierbar. Mit einer galvanischen Kontaktierung der beiden Schaltkontaktstücke 3, 4 und einer weiterhin auftretenden Bewegung innerhalb der kinematischen Kette 10 kommt es zu einer Verformung des Feder- elementes 17 (Spannung des Federelementes 17) durch eine Re¬ lativbewegung des ersten Anschlages 15 gegenüber dem zweiten Anschlag 16. Das gespannte Federelement 17 kann nunmehr eine Kontaktanpresskraft zwischen den beiden Schaltkontaktstücken 3, 4 bewirken. Bei einem Ausschaltvorgang erfolgt eine Umkehr des Richtungssinnes der Bewegung der kinematischen Kette 10. Zunächst erfolgt ein Entspannen des Federelementes 17 und ein Entfernen der Anschläge 15, 16 voneinander bis der erste Anschlag 15 gegen das Widerlager 18 stößt. Durch die Tellerfe¬ der 19 wird dieses Anstoßen gedämpft. Unter Anlage des ersten Anschlages 15 am Widerlager 18 wird nunmehr eine Bewegung, welche ausgelöst von der Antriebseinrichtung 9 über die kinematische Kette übertragen wird, auch auf das zweite Schalt¬ kontaktstück 4 übertragen. Das zweite Schaltkontaktstück 4 löst sich vom ersten Schaltkontaktstück 3 und entfernt sich.
Aufgrund der vielfältigen Übertragungselemente im Verlauf der kinematischen Kette und der Umlenkung bzw. der Umformung der Bewegung kann es zu einem Auftreten von Querkräften in der kinematischen Kette 10 kommen, welche die einzelnen Lager- punkte bzw. Umlenkpunkte belasten. Durch die Nutzung eines ersten Anschlages 15 mit einem Drehlager können Drehbewegungen, welche sich bis zum zweiten Schaltkontaktstück 4 fort- setzen könnten, in der Kontaktanpressanordnung neutralisiert werden. Das Drehgelenk im ersten Anschlag dient als Freilauf, so dass Drehbewegungen von den Schaltkontaktstücken 3, 4 entkoppelt sind. Zusätzlich wird das Federelement 17 vor Drehbe- lastungen geschützt, welche das Federverhalten des Federele¬ mentes 17 verändern könnten. Das Drehlager, welches zwischen Tragelement 20 sowie drehbeweglicher Scheibe 22 am ersten Anschlag 15 angeordnet ist, wird bei einer Bewegung des ersten Anschlages 15 gemeinsam mit diesem bewegt. Dadurch ist unab- hängig von einer Relativlage der Anschläge 15, 16 zueinander bzw. des Zustandes der kinematischen Kette eine Belastung bzw. Sicherung des Drehlagers durch das Federelement 17 ge¬ währleistet. Entsprechend kann mittels eines einzigen beweg¬ baren Drehlagers eine Neutralisierung von unerwünschten Kräf- ten in der kinematischen Kette vorgenommen werden. Damit ist sowohl eine unerwünschte Bewegung an den Schaltkontaktstücken 3, 4 verhindert, zum anderen wird die Kontaktanpressanordnung 14 von derartigen Kräften freigehalten, wobei eine Neutralisierung der Kräfte in der Kontaktanpressanordnung 14 selbst bewirkt werden kann.

Claims

Patentansprüche
1. Kontaktanpressanordnung (14) für ein Schaltkontaktstück (3, 4) eines elektrischen Schaltgerätes aufweisend einen ers- ten Anschlag (15) und einen zweiten Anschlag (16), zwischen welchen sich ein Federelement (17) erstreckt, wobei der erste Anschlag (15) relativ zum zweiten Anschlag (16) bewegbar ist, der zweite Anschlag (16) ein Widerlager (18) für den ersten Anschlag (15) bildet und zumindest einer der Anschläge (15, 16) ein Drehlager für das Federelement (17) zur Verfügung stellt,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s das Drehlager gemeinsam mit dem ersten Anschlag (15) bewegbar ist .
2. Kontaktanpressanordnung (14) nach Anspruch 1,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s der erste Anschlag (15) vom zweiten Anschlag (16) geführt ist .
3. Kontaktanpressanordnung (14) nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s die Anschläge (15, 16) zueinander axial bewegbar sind.
4. Kontaktanpressanordnung (14) nach einem der Ansprüche 1 bis 3 ,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s der erste Anschlag (15) eine drehbewegliche Scheibe (22) auf- weist, welche am zweiten Anschlag (16) abgestützt ist.
5. Kontaktanpressanordnung (14) nach Anspruch 4,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s die drehbewegliche Scheibe (22) mit einem Tragelement (20) des ersten Anschlages (15) über eine Spielpassung verbunden ist .
6. Kontaktanpressanordnung (14) nach einem der Ansprüche 1 bis 5 ,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s der erste Anschlag (15) einen Führungsdorn (24) aufweist, welcher zumindest teilweise von dem Federelement (17) umgrif¬ fen ist.
7. Kontaktanpressanordnung (14) nach Anspruch 6,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s der Führungsdorn (24) von dem zweiten Anschlag (16) geführt ist .
8. Kontaktanpressanordnung (14) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 ,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s der erste Anschlag (15) und der zweite Anschlag (16)
teleskopierend geführt sind.
9. Kontaktanpressanordnung (14) nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s das Federelement (17) eine Druckstufe aufweist.
10. Kontaktanpressanordnung (14) nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s das Widerlager (18) ein Dämpfungselement (19) für den ersten
Anschlag (15) aufweist.
11. Elektrische Schalteinrichtung mit einem ersten Schaltkontaktstück (3) und einem zweiten Sachaltkontaktstück (4), welche relativ zueinander bewegbar sind,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s eine kinematische Kette (10), welche einer Relativbewegung der Schaltkontaktstücke (3, 4) zueinander dient, eine Kon¬ taktanpressanordnung (14) nach einem der Patentansprüche 1 bis 9 aufweist.
12. Elektrische Schalteinrichtung nach Patentanspruch 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s eine Schaltstrecke (5) zwischen den Schaltkontaktstücken 4) in einer Vakuumschaltröhre (1) angeordnet ist.
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