EP3616316A1 - Dispositif pour l'integration d'au moins un panneau solaire a un element de construction et procede de fabrication associe - Google Patents

Dispositif pour l'integration d'au moins un panneau solaire a un element de construction et procede de fabrication associe

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Publication number
EP3616316A1
EP3616316A1 EP18718486.6A EP18718486A EP3616316A1 EP 3616316 A1 EP3616316 A1 EP 3616316A1 EP 18718486 A EP18718486 A EP 18718486A EP 3616316 A1 EP3616316 A1 EP 3616316A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall
solar panel
reservation
housing
height
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18718486.6A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Michel LAUGNER
Marc Lenges
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Spurgin Leonhart SAS
Original Assignee
Spurgin Leonhart SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Spurgin Leonhart SAS filed Critical Spurgin Leonhart SAS
Publication of EP3616316A1 publication Critical patent/EP3616316A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S20/00—Supporting structures for PV modules
    • H02S20/20—Supporting structures directly fixed to an immovable object
    • H02S20/22—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings
    • H02S20/26—Building materials integrated with PV modules, e.g. façade elements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/10—Photovoltaic [PV]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • the invention relates to the field of prefabricated building elements, such as prefabricated walls or integrated formwork walls.
  • Solar panels are usually associated with the roof of a building or in vacant lots. In these two cases, the panels are inclined relative to the horizontal to capture the maximum of light radiation and ensure sufficient efficiency.
  • solar panels consist of photovoltaic panels made of semiconductors, for example, based on silicon. Such photovoltaic solar panels are however rigid, thick and can therefore hardly be arranged vertically without seeing their performance decline.
  • the present invention aims to provide a solution for easily integrate solar panels to building elements.
  • the invention relates to a device for integrating at least one solar panel into a construction element
  • At least one solar panel mounted with said at least one prefabricated building element
  • At least one inverter connected by at least two connectors to said at least one solar panel.
  • the invention also relates to a method of manufacturing the device for integrating at least one solar panel into a construction element
  • the device is as previously described, and in that the method comprises at least the following steps:
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of the device according to the invention in a first variant embodiment
  • FIGS. 2A and 2B are perspective views of the assembly of two devices according to the invention in the first variant embodiment
  • FIG. 2C is a sectional view of the device according to the invention in the first variant embodiment
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of a prefabricated building element before the integration of solar panels to form a device according to the invention in a second variant embodiment
  • FIGS. 4A and 4B are perspective views of a plurality of solar panels electrically connected to each other by two connectors
  • FIG. 5 is a perspective view of the device according to the invention in the second variant embodiment
  • FIG. 6A is a front view of the device according to the invention in the first variant embodiment and the second variant embodiment
  • FIG. 6B is a sectional view of the device for the integration of solar panels according to the invention in the second variant embodiment
  • FIG. 7 is an exploded perspective view of a prefabricated building element before the integration of solar panels for forming a device according to the invention in a sixth variant embodiment
  • FIGS. 8A and 8B are perspective views of an intermediate member in the form of a plate provided with a plurality of solar panels electrically interconnected by two connectors
  • FIG. 9 is a perspective view of the device according to FIG. the invention in the sixth variant embodiment
  • FIG. 10A is a front view of the device for the integration of solar panels according to the invention in the sixth variant embodiment
  • FIG. 10B is a sectional view of the device for the integration of solar panels according to the invention in the sixth variant embodiment
  • FIG. 11 is an exploded perspective view of a prefabricated building element before the integration of solar panels to form a device according to the invention in a third variant embodiment
  • FIG. 12 is a perspective view of the device according to the invention in the third variant embodiment.
  • FIG. 13 is an exploded perspective view of an intermediate member according to the invention in the form of a ribbed plate
  • FIG. 14 is an exploded perspective view of the device according to the invention in a fourth variant embodiment.
  • Figure 15 is an exploded perspective view of the device according to the invention in a fifth embodiment.
  • the device for integrating at least one solar panel 1 into a building element 2 is characterized in that it comprises:
  • At least one prefabricated building element 2 at least one solar panel 1 mounted with said at least one prefabricated building element 2,
  • At least one inverter 3 connected by at least two connectors 4 to said at least one solar panel 1.
  • prefabricated building element 2 is meant a factory-made element intended to be transported to a construction site and erected on this site.
  • the prefabricated building element 2 is suitable and intended to be arranged vertically, for example if it is a wall or horizontally, if it is a slab.
  • inverter 3 is meant an electronic device for converting the direct current from at least one solar panel 1 into an alternating current.
  • the prefabricated building element 2 can be an integrated shuttering wall (not shown) or an integrated shuttering and insulating wall (FIGS. 1, 2A, 2B, 3, 5, 7, 9, 11, 12, 14 and 15). or also a solid wall (not shown).
  • the prefabricated building element 2 may comprise a first external wall 5 and a second internal wall 6, the first wall 5 and the second wall 6 being able to be substantially parallel to each other and can be kept at a distance from each other for forming a suitable space and to be filled by at least one hydraulic material.
  • the first wall 5 may include an outer face 7 on which can be mounted said at least one solar panel 1 ( Figures 1, 2A, 5, 6A, 6B, 9, 10A, 10B, 12, 14 and 15).
  • the outer face 7 of the first wall 5 is generally intended to be located outside a building (not shown), while the second wall 6 is generally intended to be located inside a building.
  • an integrated formwork wall is obtained with which at least one solar panel 1 is associated.
  • the first wall 5 and the second wall 6 may consist of at least one hydraulic material, preferably concrete or reinforced concrete comprising synthetic or metal reinforcements.
  • the first wall 5 and the second wall 6 may be held at a distance by stiffeners or connectors (not shown), preferably metal or plastic, such as glass fiber may or may not be coated with a thermoplastic.
  • the space between the first wall 5 and the second wall 6 may form a formwork that can be filled with a hydraulic material, preferably concrete, after the construction element 2 has been erected on site.
  • the first wall 5 and the second wall 6 may have substantially the same general shape and the same dimensions (FIGS. 3, 5, 6B, 7, 9, 10B, 11, 12, 14 and 15).
  • the height h2 of the first wall 5 may be greater than the height h4 of the second wall 6 (FIGS. 2A, 2B, 2C). This difference in height allows a wall 21 of a slab to rest on the upper end of the second wall 6 in a direction substantially orthogonal to the direction of the height of the second wall 6 (FIGS. 1, 2A, 2B, 2C).
  • the prefabricated building element 2 may comprise an insulating wall 8 interposed between the first wall 5 and the second wall 6 (FIGS. 1, 2A, 2B, 2C, 3, 5, 6B, 7, 9, 10B, 11, 12, 14 and 15).
  • the first wall 5 may comprise an inner face 7 'opposite to the outer face 7 and against which the insulating wall 8 may be mounted at a contact face 9 of the insulating wall 8.
  • the insulating wall 8 can be kept away from the second wall 6 by a plurality of connectors (not shown) to form a formwork space 11 adapted and to be filled with a hydraulic material (FIGS. 1, 2A, 2B, 2C, 3, 5 , 6B, 7, 9, 10B, 11, 12, 14 and 15).
  • an integrated formwork and insulation wall is obtained, to which at least one solar panel 1 is associated.
  • the insulating wall 8 may comprise a thermal insulating material, for example expanded polystyrene, extruded polystyrene, rigid polyurethane foam or mineral wool.
  • the insulating wall 8 may be made of a rigid material.
  • the formwork space 11 between the first wall 5 and the insulating wall 8 forms a formwork that can be filled with a hydraulic material after the construction element 2 has been erected on site.
  • the hydraulic material may preferably be concrete or reinforced concrete comprising synthetic or metal reinforcements.
  • the shape and dimensions of the insulating wall 8 and the first wall 5 may be substantially identical, and their thickness may differ generally.
  • said at least one solar panel 1 may be integrated directly or indirectly into at least a part the thickness E1 of the first wall 5 (FIGS. 1, 2A, 2B, 2C, 5, 6B, 12, 14 and 15).
  • the (s) panel (s) solar (s) 1 little (ven) t in this case be integrated (s) and recessed (s) in the prefabricated building element 2 during its manufacture in the factory ( Figure 1) or alternatively may be fixed after manufacture of the construction element 2 prefabricated housing comprising one or more first housings 12 as described below, either in the factory or on site (FIGS. 3, 11, 14 and 15).
  • the integration in the thickness El of the first wall 5 of the prefabricated building element 2 ensures an aesthetic rendering.
  • directly integrated solar panel 1 is meant a solar panel 1 which is in direct contact with an interface 12 'of the first wall 5 in the thickness E1 of the first wall 5 (FIGS. 1 and 5).
  • solar panel 1 indirectly integrated, a solar panel 1 which is in indirect contact, that is to say through an intermediate member 19, with an interface 12 'of the first wall 5 in the El thickness of the first wall 5 ( Figures 12, 14 and 15).
  • the first wall 5 may comprise at least a first blind housing 12 open on the outer face 7 directly receiving said at least one solar panel 1 ( Figures 1 and 3).
  • one or more solar panels 1 can be housed directly in the same first housing 12, that is to say without intermediate elements and so that a rear face 1 "of each solar panel 1 is in direct contact with a bottom 12 'of the first housing 12, this bottom 12' forming said interface
  • a plurality of first housings 12 may be provided and each first housing 12 may directly receive a solar panel 1 (FIGS. that is to say without intermediate elements and so that a rear face 1 "of each solar panel 1 is in direct contact with a bottom 12 'forming said interface, the first housing 12 corresponding.
  • the area of the first housing 12 may be substantially equal to the area of the solar panel 1.
  • the area of the first housing 12 and the solar panel 1 may be of rectangular shape.
  • first housing 12 In the case, of a plurality of first housings 12 of rectangular shape each directly receiving a solar panel 1, the first housing 12 may be substantially parallel to each other, identical and spaced with a regular pitch.
  • the number of first housings 12 may be equal to six, without this example being limiting (FIGS. 1 and 3).
  • the number of solar panels 1 that can be received can be six ( Figures 1, 2A, 2C, 6A and 6B). Of course, this number is not limiting.
  • the surface of the solar panel 1 corresponding to the front face of the solar panel 1 which is intended to be visible from the outside of the building, can be positioned in the first housing 12 level with the outer face 7 of the first wall 5. From alternatively, the surface of the solar panel 1 can be positioned in the first recessed housing 12 (FIGS. 2C and 6B) or projecting with respect to the external face 7 of the first wall 5.
  • the solar panel 1 when the surface of the solar panel 1 is positioned in the first housing 12 recessed, the solar panel 1 is protected from the weather and is not directly exposed to the weather.
  • the first wall 5 may comprise at least a plurality of first distributed through-holes 13, preferably staggered, in two rows that can extend vertically in the direction of the height h.sub.2 of the first wall 5 on a height hl less than the height h2 of the first wall 5.
  • the plurality of first reservations 13 can receive at least in part the connectors 4 ( Figures 1, 2C, 3 and 6B).
  • the staggered distribution is preferred but is not limiting, the first reservations 13 can also be aligned.
  • the first reservations 13 may be located in the first housing 12.
  • the first reservations 13 may have a substantially rectangular or rectangular shape with rounded corners.
  • a pair of first reservations 13 may be located in a first housing 12 ( Figures 1 and 3).
  • the first reservations 13 may have dimensions smaller than the size of the first housing 12.
  • the first wall 5 may comprise a second through-hole 14 that can receive at least part of a housing 15 of the inverter 3 (FIGS. 1, 2C, 3, 6B).
  • the second reservation 14 may preferentially be arranged outside the first housing 12.
  • the second reservation 14 may have a substantially rectangular, square or parallelepiped shape.
  • the second reservation 14 may be preferably aligned with the direction of the first reservations 13.
  • the second reservation 14 may have dimensions smaller than the size of the first housing 12.
  • said first wall 5 may comprise at least a first blind housing 12 open on the outer face 7 indirectly receiving said at least one solar panel 1 via an intermediate member 19 which is fixed to the first housing 12 and on which is fixed said at least one solar panel 1 ( Figures 11, 12, 14 and 15).
  • the intermediate member may be at least one plate 19 on which is fixed at least one solar panel 1 ( Figures 8 A, 8B, 12, 13, 14, 15).
  • At least one rear face 1 "of said at least one solar panel 1 can be in direct contact with a front face 19a of the plate 19 and the rear face 19b of the plate 19 can be in direct contact with the bottom 12 'of the first dwelling 12.
  • the first wall 5 may comprise a single housing 12 and a single plate 19 on which is mounted a plurality of solar panels 1 ( Figures 11 and 12).
  • the first wall 5 may comprise a single housing 12 and a plurality of plates 19, for example two plates, on which is mounted a plurality of solar panels 1 ( Figures 14 and 15).
  • this configuration is adapted to integrate the solar panels 1 in the thickness El of the outer face 7 of the first wall 5 after its manufacture.
  • the use of one or more plates 19 facilitates the handling and therefore the placement of the solar panels 1 on the construction element 2.
  • the plate 19 may be as described below.
  • the area of the solar panel (s) 1 is less than or equal to the area of the plate 19.
  • the area of the plate 19 may correspond substantially to the area of the bottom 12 'of the housing
  • said at least one solar panel 1 can be attached and fixed on the outer face 7 of the first wall 5 by fixing means ( Figures 7 to 10B).
  • the (s) panel (s) solar (s) 1 little (ven) t in this case be fixed (s) after manufacture of the prefabricated building element 2, either in the factory or on site.
  • This embodiment has the advantage of being easy to implement and require only few modifications of the prefabricated building element 2. In addition, in this case it is also easy to replace a solar panel 1, especially in case of failure.
  • the solar panel 1 can be fixed by suitable means, such as glue, on the outer face 7 of the first wall 5 without the latter having a housing allocated to receive the panel or panels ( x) solar (s) 1, as is the case in the first, second and third embodiments.
  • the solar panel (s) 1 can be fixed directly or indirectly on the outer face 7 of the first wall 5.
  • Said at least one solar panel 1 can be fixed on the outer face 7 of the first wall 5 by means of at least one intermediate member 19 which is fixed on the outer face 7 of the first wall 5 and on which is fixed said at least one solar panel 1.
  • the intermediate member may be a plate 19 (FIGS. 8A, 8B,
  • said at least one solar panel 1 can be fixed on a front face 19a of the plate 19 (FIGS. 8A and 8B) which is fixed on the outer face 7 of the first wall 5 (FIG. and 10A) by its rear face 19b.
  • the area of the solar panel (s) 1 is less than or equal to the area of the first wall 5 of the prefabricated building element 2 and / or of the plate 19.
  • the plate 19 or the plurality of plates 19 may have a smaller size than the first wall 5 ( Figures 9, 10A, 12).
  • the plate 19 may be metal, such as aluminum, zinc or be glass, wood or synthetic material.
  • the plate 19 may be ribbed and comprise a plurality of ribs 19 'to confer more rigidity on the plate 19 (FIG. 13).
  • Plate 19 may be a stamped sheet.
  • the ribs 19 'of the plate 19 may additionally receive the connectors 4.
  • the ribs 19' of the plate 19 may have a V-shaped or U-shaped section.
  • the plate 19 may further comprise a receiving zone 19 "between two adjacent ribs 19 ', for receiving a solar panel 1.
  • the plate 19 may comprise connector passages 19 "' to allow the passage of connectors 4.
  • the plate 19 comprises four ribs 19 ', three reception zones 19 "each comprising a passage of connectors 19"'.
  • the rear face 19b of the plate 19 can support the connectors 4, whether the plate 19 or not include ribs.
  • the front face 19a of the plate 19 and the solar panel (s) 1 can be covered with a transparent or translucent protection plate 22 to protect the solar panels 1 from the weather and to facilitate maintenance ( Figures 14 and 15).
  • the protection plate 22 may be made of glass or of polymethylmethacrylate.
  • the first wall 5 may comprise at least one reservation 16 open on the outer face 7 and can extend vertically in the direction of the height h2 of the first wall 5 on a height h3 less than the height h2 of the first wall 5.
  • the reservation 16 can receive at least in part the connectors 4 and optionally a housing 15 of the inverter 3 ( Figures 7 and 10B).
  • the reservation 16 can be blind or through.
  • said reservation 16 may comprise a groove (FIGS. 7, 10B, 11).
  • the groove may be widened at its upper end 16a and have a shape complementary to the shape of the housing 15.
  • the first wall 5 may have as many through-through reservations as there are plates 19 (FIGS. 14 and 15), preferably two reservations 16.
  • another reservation 16b is provided to receive the housing 15.
  • the insulating wall 8 may also comprise a groove 23 for receiving connectors of the inverter 3.
  • the insulating wall 8 may comprise at least least a third reservation 17 open on the contact face 9 and can extend vertically in the direction of the height h5 of the insulating wall 8 to a height less than the height h5 of the insulating wall 8.
  • the third reservation 17 can be disposed substantially opposite the plurality of first reservations 13 ( Figures 1 and 3).
  • the third reservation 17 can be blind or through.
  • the insulating wall 8 makes it possible to integrate at least part of the connector 4 into its thickness.
  • said at least one third reservation 17 may consist of two grooves substantially parallel to each other.
  • the grooves can receive two chutes to protect the connectors 4.
  • this number of chutes is not limiting.
  • the insulating wall 8 may comprise at least one sixth reservation 18 open on the contact face 9 which can receive at least part of the housing 15 of the inverter 3.
  • the fourth reservation 18 may be aligned with the third reservation 17 which opens into the fourth reservation 18 and the fourth reservation 18 may be arranged substantially opposite the second reservation 14 ( Figures 1, 2C, 3, 6B).
  • the fourth reservation 18 can be blind or through.
  • the insulating wall 8 may be devoid of housing or reservation and may take the form of a plate (FIGS. 7 and 11).
  • said at least one solar panel 1 can be flexible. More particularly, the solar panel 1 is flexible compared to the first wall 5 or the intermediate member 19.
  • said at least one solar panel 1 may be a photovoltaic panel.
  • said at least one photovoltaic solar panel 1 comprises at least one photovoltaic cell made of an organic semiconductor or an inorganic semiconductor.
  • said at least one solar panel 1 may be an organic photovoltaic panel which may comprise at least one organic semiconductor photovoltaic cell.
  • the advantage of a photovoltaic cell in organic semiconductor is that it is flexible and can therefore make it possible to form a flexible solar panel 1.
  • the solar panel 1 may comprise a flexible film, for example polyethylene terephthalate comprising a plurality of organic solar cell layers.
  • This type of solar panel 1 has the advantage of being flexible, that is to say having a minimum radius of 10 centimeters, ultra-light, that is to say less than 1 kilogram / meter 2 , and ultra-light. thin, that is to say, can be less than 1 millimeter.
  • a solar panel 1 may have a thin thickness relative to the thickness E1 of the first wall 5.
  • the thickness of the solar panel 1 may be between 0.5 millimeters and 2 millimeters, for example equal to 1, 4 millimeters and the thickness El of the first wall 5 can be between 10 and 100 millimeters, and preferably be equal to 60 millimeters.
  • the thickness of the insulating wall 8 may be between 60 and 400 millimeters, preferably between 80 and 180 millimeters. This choice of thin solar panel 1 facilitates integration into the first wall 5.
  • the solar panel 1 can be rigid, that is to say that it can not be deformed unlike a flexible solar panel 1 previously described.
  • said at least one solar panel 1 may be an inorganic photovoltaic panel which may comprise at least one inorganic semiconductor photovoltaic cell.
  • the advantage of a photovoltaic cell made of an organic semiconductor is, on the one hand, that it is rigid and can thus make it possible to form a rigid solar panel 1, and on the other hand, its lifetime, of several decades.
  • the solar panel 1 may comprise at least one support plate on which are mounted several photovoltaic cells in inorganic semiconductor, preferably in silicon. In this case, no intermediate member 19 is used to fix at least one solar panel 1 to the first wall 5.
  • the inverter 3 may have a power preferably between 0.1 kilowatt and 1 kilowatt.
  • the inverter 3 may consist of a microinverter.
  • the box 15 may be sealed and may include a base comprising a bottom and a central opening, and a cover for closing the central opening of the base.
  • the inverter 3 can be housed in the base.
  • the base is accessible by its central opening of the first wall 5 of the building element 2.
  • the connectors 4 may be cables.
  • the electrical wiring of several solar panels 1 of a building element 2 is carried out in parallel.
  • the electrical wiring can be made in series and connected to the electrical panel (not shown) of the building.
  • At least one of the solar panels 1 may be covered by at least one protective panel (not shown), preferably made of a material comprising wood which has the advantage of being a resistant material, simple to work and easily available.
  • This protection panel has the advantage of protecting the solar panel 1 during transport, it avoids the risk of shock, and / or in operation, they are protected from the weather.
  • This protective panel may have a thickness preferably between 5 millimeters and 10 millimeters.
  • the fixing of the protective panel with the solar panel 1 can be achieved by dedicated fixing means, for example glue.
  • the device as just described may also take the form of a kit comprising:
  • the device according to the second, third, fourth, fifth and sixth embodiments may be in the form of a kit.
  • the kit may comprise a prefabricated building element 2 whose first wall 5 may comprise at least a first blind housing 12 open on the outer face 7 to directly receive said at least one solar panel 1 (Figure 3).
  • the kit may comprise a prefabricated building element 2 whose first wall 5 may comprise at least a first blind housing 12 open on the outer face 7 to indirectly receive said at least one solar panel 1 (FIGS. 15), and an intermediate member 19, as previously described, which can to be fixed to the first housing 12 and on which is fixed said at least one solar panel 1 ( Figures 8 A, 8B, 13, 14 and 15).
  • the kit may comprise a prefabricated building element 2 (FIG. 7) and an intermediate member 19 which can be fixed on the outer face 7 of the first wall 5 and on which is fixed said at least one solar panel 1 ( Figures 8A, 8B, 13).
  • the present invention also extends to the prefabricated building element 2 which has just been described to which no solar panel 1 is integrated or reported (FIGS. 3, 7, 11, 14 and 15).
  • the integration of solar panels 1 can be performed after manufacture of the construction element 2, either in the factory or on site.
  • the manufacturing method of the device for the integration of at least one solar panel 1 with a construction element 2 is characterized in that the device is as described above and in that the method comprises at least the following steps:
  • At least one solar panel 1 in the bottom of a mold (not shown), or alternatively, have at least one protective panel in the bottom of a mold and then have at least one solar panel 1 on said at least one protection panel (not shown), or alternatively, have at least one shuttering panel (not shown) to form at least a first housing 12, and / or at least a first reservation housing 20, and / or a second housing 15 waterproof reservation in the bottom of the mold,
  • steps of the manufacturing process may preferably be implemented in the factory.
  • a first wall 5 is obtained in which is embedded the solar panel (s) 1 after casting of the material. hydraulic and then stripping and for which the surface of the solar panel 1 is positioned level with the outer face 7 of the first wall 5.
  • a first wall 5 is advantageously obtained in which the solar panel (s) is embedded ( s) 1 after pouring the hydraulic material and then stripping and for which the surface of the solar panel 1 is set back relative to the outer face 7 (Figure 2C).
  • a first wall 5 provided with at least a first housing 12 after casting hydraulic material and stripping ( Figures 3, 11, 14 and 15).
  • a first housing 12 has a shape for receiving the solar panel (s) 1 or an intermediate member preferably in the form of a plate 19.
  • the surface of the solar panel 1 can be positioned in the first housing 12 recessed ( Figure 6B).
  • a first wall 5 is obtained with a reservation 16 after casting of the material. hydraulic and dismantling ( Figure 7).
  • the reservation 16 can receive at least in part the connectors 4 and a housing 15 of the inverter 3 ( Figures 7 and 10B).
  • the method may comprise a step which consists in arranging an insulating wall 8 on the first wall 5 on the inner face 7 'opposite to the outer face 7 after a demoulding step of the first wall 5.
  • the insulating wall 8 may be as previously described.
  • This stage of the manufacturing process may preferably be implemented in the factory.
  • the method may comprise a step consisting in associating the first wall 5 with at least one second wall 6 and, if appropriate, with an insulating wall 8, after a demoulding step of the first wall 5.
  • a plurality of first reservation boxes 20 may be arranged on said at least one solar panel 1 and / or said at least one protection panel, or said at least one formwork panel, and may be distributed , preferably staggered or aligned, in two rows extending vertically in the direction of the height of the mold to a height less than the height of the mold to form a plurality of first reservations 13 through.
  • the first wall 5 of the construction element 2 of the device according to the invention described above is obtained in the first or second variants.
  • a second reservation box 15 can be placed in the bottom of the mold in alignment with the plurality of first reservation boxes 20 to form a second through-hole 14.
  • the first reservation housing can be disposed on at least one shuttering panel and extend vertically in the direction of the height of the mold to a height less than the height of the mold to form at least a blind 16 or through reservation at least open on the outer face 7 of the first wall 5.
  • the first wall 5 of the construction element 2 of the device according to the invention described previously in the third, fourth and fifth embodiments is obtained.
  • the method may comprise a step which consists in attaching at least one solar panel 1 by means of attachment to the external face 7 of the first wall 5 after the demoulding of the first wall 5.
  • the device according to the invention described above is obtained in the second, third, fourth, fifth and sixth variants.
  • This stage of the manufacturing process can be implemented in the factory or on the site.
  • Said at least one solar panel 1 can be fixed directly or indirectly in said at least one first housing 12 of the first wall 5.
  • the device according to the invention described previously in the second, third, fourth, fifth embodiment variant is obtained.
  • Said at least one solar panel 1 can be fixed indirectly on the outer face 7 of the first wall 5 by means of an intermediate member 19 which is fixed on the outer face 7 of the first wall 5 and on which is fixed said at least one solar panel 1.
  • Intermediate member 19 may be as previously described.
  • the solar panel 1 may be salient.
  • the device according to the invention described above is obtained in the sixth variant embodiment.
  • Said at least one solar panel 1 can be fixed indirectly in the first housing 12 of the first wall 5 via an intermediate member 19 which is fixed to the first housing 12 and on which is fixed said at least one solar panel 1 .
  • the device according to the invention described above is obtained in the third variant embodiment.
  • the solar panel (s) 1 may be fixed to the first wall 5 via the plate or plates 19, as described above.
  • the method may comprise a step which consists in arranging connectors 4 and / or inverter 3 simultaneously with fixing said at least one solar panel 1, in reservation 16.
  • This stage of the manufacturing process can be implemented in the factory or on the site.

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Abstract

La présente invention a pour objet un dispositif pour l'intégration d'au moins un panneau solaire (1) à un élément de construction (2), dispositif caractérisé en ce qu'il comprend : - au moins un élément de construction (2) préfabriqué, - au moins un panneau solaire (1) monté avec ledit au moins un élément de construction (2) préfabriqué, - au moins un onduleur (3) relié par au moins deux connectiques (4) audit au moins un panneau solaire (1).

Description

Dispositif pour l'intégration d'au moins un panneau solaire à un élément de construction et procédé de fabrication associé
L'invention concerne le domaine des éléments de construction préfabriqués, tels que des murs préfabriqués ou des murs à coffrage intégré.
Les panneaux solaires sont généralement associés à la toiture d'un bâtiment ou disposés dans des terrains vagues. Dans ces deux cas, les panneaux sont inclinés par rapport à l'horizontal pour capter le maximum de rayonnement lumineux et garantir un rendement suffisant. Généralement, les panneaux solaires consistent en des panneaux photovoltaïques constitués de semi-conducteurs, par exemple, à base de silicium. De tels panneaux solaires photovoltaïques sont toutefois rigides, épais et peuvent donc difficilement être disposés à la verticale sans voir leur rendement décliner.
La présente invention a pour but de proposer une solution permettant d'intégrer aisément des panneaux solaires à des éléments de construction.
L'invention concerne un dispositif pour l'intégration d'au moins un panneau solaire à un élément de construction,
dispositif caractérisé en ce qu'il comprend :
- au moins un élément de construction préfabriqué,
- au moins un panneau solaire monté avec ledit au moins un élément de construction préfabriqué,
- au moins un onduleur relié par au moins deux connectiques audit au moins un panneau solaire.
L'invention concerne également un procédé de fabrication du dispositif pour l'intégration d'au moins un panneau solaire à un élément de construction,
procédé caractérisé en ce que le dispositif est tel que décrit précédemment, et en ce que le procédé comporte au moins les étapes suivantes :
- disposer au moins un panneau solaire dans le fond d'un moule, ou alternativement, disposer au moins un panneau de protection dans le fond d'un moule puis disposer au moins un panneau solaire sur ledit au moins un panneau de protection, ou alternativement, disposer au moins un panneau de coffrage pour former au moins un premier logement, et/ou au moins un premier boîtier de réservation, et/ou un deuxième boîtier de réservation étanche dans le fond du moule,
- couler un matériau hydraulique, dans ledit moule pour noyer au moins ledit au moins un panneau solaire et/ou ledit au moins un panneau de protection, ou ledit au moins un panneau de coffrage ou ledit au moins un premier boîtier de réservation et/ou deuxième boîtier de réservation et pour former une première paroi d'un élément de construction préfabriqué.
L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci- après, qui se rapporte à plusieurs modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
la figure 1 est une vue en perspective en éclaté du dispositif selon l'invention dans une première variante de réalisation,
les figures 2A et 2B sont des vues en perspective de l'assemblage de deux dispositifs selon l'invention dans la première variante de réalisation,
la figure 2C est une vue en coupe du dispositif selon l'invention dans la première variante de réalisation,
la figure 3 est une vue en perspective en éclaté d'un élément de construction préfabriqué avant l'intégration de panneaux solaires pour former un dispositif selon l'invention dans une deuxième variante de réalisation,
les figures 4A et 4B sont des vues en perspective d'une pluralité de panneaux solaires reliés électriquement entre eux par deux connectiques,
la figure 5 est une vue en perspective du dispositif selon l'invention dans la deuxième variante de réalisation,
la figure 6A est une vue de face du dispositif selon l'invention dans la première variante de réalisation et la deuxième variante de réalisation,
la figure 6B est une vue en coupe du dispositif pour l'intégration de panneaux solaires selon l'invention dans la deuxième variante de réalisation,
la figure 7 est une vue en perspective en éclaté d'un élément de construction préfabriqué avant l'intégration de panneaux solaires pour former un dispositif selon l'invention dans une sixième variante de réalisation,
les figures 8 A et 8B sont des vues en perspective d'un organe intermédiaire sous la forme d'une plaque munie d'une pluralité de panneaux solaires reliés électriquement entre eux par deux connectiques, la figure 9 est une vue en perspective du dispositif selon l'invention dans la sixième variante de réalisation,
la figure 10A est une vue de face du dispositif pour l'intégration de panneaux solaires selon l'invention dans la sixième variante de réalisation,
la figure 10B est une vue en coupe du dispositif pour l'intégration de panneaux solaires selon l'invention dans la sixième variante de réalisation,
la figure 11 est une vue en perspective en éclaté d'un élément de construction préfabriqué avant l'intégration de panneaux solaires pour former un dispositif selon l'invention dans une troisième variante de réalisation,
la figure 12 est une vue en perspective du dispositif selon l'invention dans la troisième variante de réalisation,
la figure 13 est une vue en perspective en éclaté d'un organe intermédiaire selon l'invention sous la forme d'une plaque nervurée,
la figure 14 est une vue en perspective en éclaté du dispositif selon l'invention dans une quatrième variante de réalisation, et
la figure 15 est une vue en perspective en éclaté du dispositif selon l'invention dans une cinquième variante de réalisation.
Conformément à l'invention, le dispositif pour l'intégration d'au moins un panneau solaire 1 à un élément de construction 2, est caractérisé en ce qu'il comprend :
- au moins un élément de construction 2 préfabriqué, - au moins un panneau solaire 1 monté avec ledit au moins un élément de construction 2 préfabriqué,
- au moins un onduleur 3 relié par au moins deux connectiques 4 audit au moins un panneau solaire 1.
On entend par élément de construction 2 préfabriqué, un élément fabriqué en usine et destiné à être transporté vers un chantier et érigé sur ce chantier. De préférence, l'élément de construction 2 préfabriqué est apte et destiné à être disposé à la verticale, par exemple s'il s'agit d'un mur ou à l'horizontale, s'il s'agit d'une dalle.
On entend par onduleur 3, un dispositif électronique permettant de convertir le courant continu en provenance d'au moins un panneau solaire 1 en un courant alternatif.
L'élément de construction 2 préfabriqué peut être un mur à coffrage intégré (non représenté) ou un mur à coffrage et isolation intégrés (figures 1, 2A, 2B, 3, 5, 7, 9, 11, 12, 14 et 15) ou aussi un mur plein (non représenté).
L'élément de construction 2 préfabriqué peut comprendre une première paroi 5 externe et une deuxième paroi 6 interne, la première paroi 5 et la deuxième paroi 6 pouvant être sensiblement parallèles entre elles et pouvant être maintenues à distance l'une de l'autre pour former un espace apte et destiné à être rempli par au moins un matériau hydraulique. Et la première paroi 5 peut comprendre une face externe 7 sur laquelle peut être monté ledit au moins un panneau solaire 1 (figures 1, 2A, 5, 6A, 6B, 9, 10A, 10B, 12, 14 et 15).
La face externe 7 de la première paroi 5 est généralement destinée à être située à l'extérieur d'un bâtiment (non représenté), tandis que la deuxième paroi 6 est généralement destinée à être située à l'intérieur d'un bâtiment.
Avantageusement, on obtient un mur à coffrage intégré auquel est associé au moins un panneau solaire 1.
En règle générale, la première paroi 5 et la deuxième paroi 6 peuvent être constituées d'au moins un matériau hydraulique, préférentiellement du béton ou du béton armé comprenant des armatures synthétiques ou métalliques. La première paroi 5 et la deuxième paroi 6 peuvent être maintenues à distances par des raidisseurs ou connecteurs (non représentés), préférentiellement métalliques ou en matière synthétique, telle que de la fibre de verre pouvant être revêtue ou non d'un thermoplastique. En outre, l'espace entre la première paroi 5 et la deuxième paroi 6 peut former un coffrage pouvant être rempli d'un matériau hydraulique, préférentiellement du béton, après que l'élément de construction 2 ait été érigé sur le chantier. La première paroi 5 et la deuxième paroi 6 peuvent avoir sensiblement la même forme générale et les mêmes dimensions (figures 3, 5, 6B, 7, 9, 10B, 11, 12, 14 et 15). Toutefois dans certains cas, la hauteur h2 de la première paroi 5 peut être supérieure à la hauteur h4 de la deuxième paroi 6 (figures 2 A, 2B, 2C). Cette différence de hauteur permet qu'une paroi 21 d'une dalle repose sur l'extrémité supérieure de la deuxième paroi 6 dans une direction sensiblement orthogonale à la direction de la hauteur de la deuxième paroi 6 (figures 1, 2 A, 2B, 2C).
L'élément de construction 2 préfabriqué peut comprendre une paroi isolante 8 interposée entre la première paroi 5 et la deuxième paroi 6 (figures 1, 2A, 2B, 2C, 3, 5, 6B, 7, 9, 10B, 11, 12, 14 et 15). Et, la première paroi 5 peut comprendre une face interne 7' opposée à la face externe 7 et contre laquelle peut être montée la paroi isolante 8 au niveau d'une face de contact 9 de la paroi isolante 8. Et, la paroi isolante 8 peut être maintenue à distance de la deuxième paroi 6 par une pluralité de connecteurs (non représentés) pour former un espace de coffrage 11 apte et destiné à être rempli par un matériau hydraulique (figures 1, 2 A, 2B, 2C, 3, 5, 6B, 7, 9, 10B, 11, 12, 14 et 15).
Avantageusement, on obtient un mur à coffrage et isolation intégrés auquel est associé au moins un panneau solaire 1.
En règle générale, la paroi isolante 8 peut comprendre un matériau isolant thermique, par exemple, du polystyrène expansé, du polystyrène extradé, de la mousse rigide polyuréthane, de la laine minérale. Préférentiellement, la paroi isolante 8 peut être réalisée dans un matériau rigide. En outre, l'espace de coffrage 11 entre la première paroi 5 et la paroi isolante 8 forme un coffrage pouvant être rempli d'un matériau hydraulique après que l'élément de construction 2 ait été érigé sur le chantier. Le matériau hydraulique peut préférentiellement être du béton ou du béton armé comprenant des armatures synthétiques ou métalliques. La forme et les dimensions de la paroi isolante 8 et de la première paroi 5 peuvent être sensiblement identiques, et leur épaisseur peut différer généralement.
Selon une première variante de réalisation, une deuxième variante de réalisation, une troisième variante de réalisation, une quatrième variante de réalisation, et une cinquième variante de réalisation, ledit au moins un panneau solaire 1 peut être intégré directement ou indirectement dans au moins une partie de l'épaisseur El de la première paroi 5 (figures 1, 2A, 2B, 2C, 5, 6B, 12, 14 et 15).
Avantageusement, le(s) panneau(x) solaire(s) 1 peu(ven)t dans ce cas être intégré(s) à et encastré(s) dans l'élément de construction 2 préfabriqué lors de sa fabrication en usine (figure 1) ou alternativement peu(ven)t être fixé(s) après fabrication de l'élément de construction 2 préfabriqué comprenant un ou des premiers logements 12 tels que décrits ci-après, soit en usine, soit sur le chantier (figures 3, 11, 14 et 15). L'intégration dans l'épaisseur El de la première paroi 5 de l'élément de construction 2 préfabriqué assure un rendu esthétique. Lorsque les panneaux solaires 1 sont intégrés en usine, on obtient avantageusement un produit fini prêt à l'emploi.
On entend par panneau solaire 1 intégré directement, un panneau solaire 1 qui est en contact direct avec une interface 12' de la première paroi 5 présente dans l'épaisseur El de la première paroi 5 (figures 1 et 5). On entend par panneau solaire 1 intégré indirectement, un panneau solaire 1 qui est en contact indirect, c'est-à-dire par l'intermédiaire d'un organe intermédiaire 19, avec une interface 12' de la première paroi 5 présente dans l'épaisseur El de la première paroi 5 (figures 12, 14 et 15).
Selon une première variante de réalisation et une deuxième variante de réalisation, la première paroi 5 peut comporter au moins un premier logement 12 borgne ouvert sur la face externe 7 recevant directement ledit au moins un panneau solaire 1 (figures 1 et 3).
Avantageusement, un ou plusieurs panneaux solaires 1 peuvent être logés directement, dans ce même premier logement 12 c'est-à-dire sans éléments intermédiaires et de telle sorte qu'une face arrière 1" de chaque panneau solaire 1 soit en contact direct avec un fond 12' du premier logement 12, ce fond 12' formant ladite interface. De manière alternative, une pluralité de premiers logements 12 peut être prévue et chaque premier logement 12 peut recevoir directement un panneau solaire 1 (figures 1 et 3), c'est-à-dire sans éléments intermédiaires et de telle sorte qu'une face arrière 1" de chaque panneau solaire 1 soit en contact direct avec un fond 12', formant ladite interface, du premier logement 12 correspondant. Alors préférentiellement, la superficie du premier logement 12 peut être sensiblement égale à la superficie du panneau solaire 1. La superficie du premier logement 12 et du panneau solaire 1 peut être d'allure rectangulaire.
Dans le cas, d'une pluralité de premiers logements 12 d'allure rectangulaire recevant chacun directement un panneau solaire 1, les premiers logements 12 peuvent être sensiblement parallèles entre eux, identiques et espacés d'un pas régulier. Le nombre de premiers logements 12 peut être égal à six, sans que cet exemple ne soit limitatif (figures 1 et 3). Dans ce cas, le nombre de panneaux solaires 1 pouvant être reçus peut valoir six (figures 1, 2A, 2C, 6A et 6B). Bien entendu, ce nombre n'est pas limitatif.
La surface du panneau solaire 1 correspondant à la face avant du panneau solaire 1 qui est destinée à être visible de l'extérieur du bâtiment, peut être positionnée dans le premier logement 12 de niveau avec la face externe 7 de la première paroi 5. De manière alternative, la surface du panneau solaire 1 peut être positionnée dans le premier logement 12 en retrait (figures 2C et 6B) ou en saillie par rapport à la face externe 7 de la première paroi 5.
Avantageusement, lorsque la surface du panneau solaire 1 est positionnée dans le premier logement 12 en retrait, le panneau solaire 1 est protégé des intempéries et n'est donc pas directement soumis aux intempéries.
Selon la première variante de réalisation et la deuxième variante de réalisation, la première paroi 5 peut comprendre au moins une pluralité de premières réservations 13 traversantes réparties, préférentiellement en quinconce, selon deux rangées pouvant s'étendre verticalement dans la direction de la hauteur h2 de la première paroi 5 sur une hauteur hl inférieure à la hauteur h2 de la première paroi 5. Et la pluralité de premières réservations 13 peut recevoir au moins en partie les connectiques 4 (figures 1, 2C, 3 et 6B).
La répartition en quinconce est préférée mais n'est pas limitative, les premières réservations 13 peuvent également être alignées.
Selon la première variante de réalisation et la deuxième variante de réalisation, les premières réservations 13 peuvent être situées dans les premiers logements 12. Les premières réservations 13 peuvent présenter une allure sensiblement rectangulaire ou rectangulaire avec des coins arrondis. Par exemple, une paire de premières réservations 13 peut être située dans un premier logement 12 (figures 1 et 3). Les premières réservations 13 peuvent présenter des dimensions inférieures à la dimension des premiers logements 12.
Selon la première variante de réalisation et la deuxième variante de réalisation, la première paroi 5 peut comprendre une deuxième réservation 14 traversante pouvant recevoir au moins en partie un boîtier 15 de l'onduleur 3 (figures 1, 2C, 3, 6B).
Dans ce cas, la deuxième réservation 14 peut être préférentiellement disposée en dehors du premier logement 12. La deuxième réservation 14 peut présenter une allure sensiblement rectangulaire, carré ou parallélépipédique. La deuxième réservation 14 peut être préférentiellement alignée avec la direction des premières réservations 13. La deuxième réservation 14 peut présenter des dimensions inférieures à la dimension des premiers logements 12.
Selon les troisième, quatrième et cinquième variantes de réalisation, ladite première paroi 5 peut comporter au moins un premier logement 12 borgne ouvert sur la face externe 7 recevant indirectement ledit au moins un panneau solaire 1 par l'intermédiaire d'un organe intermédiaire 19 qui est fixé au premier logement 12 et sur lequel est fixé ledit au moins un panneau solaire 1 (figures 11, 12, 14 et 15).
L'organe intermédiaire peut être au moins une plaque 19 sur laquelle est fixé au moins un panneau solaire 1 (figures 8 A, 8B, 12, 13, 14, 15).
Plus particulièrement au moins une face arrière 1" dudit au moins un panneau solaire 1 peut être en contact direct avec une face avant 19a de la plaque 19 et la face arrière 19b de la plaque 19 peut être en contact direct avec le fond 12' du premier logement 12.
Préférentiellement, selon la troisième variante de réalisation, la première paroi 5 peut comprendre un unique logement 12 et une unique plaque 19 sur laquelle est montée une pluralité de panneaux solaires 1 (figures 11 et 12).
Selon les quatrième et cinquième variantes de réalisation, la première paroi 5 peut comprendre un unique logement 12 et une pluralité de plaques 19, par exemple deux plaques, sur lesquelles est montée une pluralité de panneaux solaires 1 (figures 14 et 15).
Avantageusement, cette configuration est adaptée pour intégrer les panneaux solaires 1 dans l'épaisseur El de la face externe 7 de la première paroi 5 après sa fabrication. L'usage d'une ou plusieurs plaques 19 facilite la manutention et donc la mise en place des panneaux solaires 1 sur l'élément de construction 2. La plaque 19 peut être telle que décrite ci- après. Selon ces troisième, quatrième et cinquième variantes de réalisation,
11 est également aisé de remplacer un panneau solaire 1, notamment en cas de panne. De façon préférée, la superficie du ou des panneaux solaires 1 est inférieure ou égale à la superficie de la plaque 19. La superficie de la plaque 19 peut correspondre sensiblement à la superficie du fond 12' du logement
12 dans le cas de la troisième variante de réalisation. Selon une sixième variante de réalisation, ledit au moins un panneau solaire 1 peut être rapporté et fixé sur la face externe 7 de la première paroi 5 par des moyens de fixation (figures 7 à 10B).
Avantageusement, le(s) panneau(x) solaire(s) 1 peu(ven)t dans ce cas être fixé(s) après fabrication de l'élément de construction 2 préfabriqué, soit en usine, soit sur le chantier.
Cette variante de réalisation présente l'avantage d'être aisée à mettre en œuvre et de ne nécessiter que peu de modifications de l'élément de construction 2 préfabriqué. En outre, dans ce cas il est également aisé de remplacer un panneau solaire 1, notamment en cas de panne.
Dans ce cas, le panneau solaire 1 peut être fixé par des moyens adaptés, tels que de la colle, sur la face externe 7 de la première paroi 5 sans que celle-ci n'intègre de logement attribué pour recevoir le ou les panneau(x) solaire(s) 1, comme c'est le cas dans les première, deuxième et troisième variantes de réalisation.
Le ou les panneau(x) solaire(s) 1 peuvent être fixés directement ou indirectement sur la face externe 7 de la première paroi 5.
Ledit au moins un panneau solaire 1 peut être fixé sur la face externe 7 de la première paroi 5 par l'intermédiaire d'au moins un organe intermédiaire 19 qui est fixé sur la face externe 7 de la première paroi 5 et sur lequel est fixé ledit au moins un panneau solaire 1.
L'organe intermédiaire peut être une plaque 19 (figures 8A, 8B,
13).
Conformément à la sixième variante de réalisation, ledit au moins un panneau solaire 1 peut être fixé sur une face avant 19a de la plaque 19 (figures 8 A et 8B) qui est fixée sur la face externe 7 de la première paroi 5 (figures 9 et 10A) par sa face arrière 19b. De façon préférée, la superficie du ou des panneaux solaires 1 est inférieure ou égale à la superficie de la première paroi 5 de l'élément de construction 2 préfabriqué et/ou de la plaque 19.
Conformément aux troisième, quatrième, cinquième et sixième variantes de réalisation, la plaque 19 ou la pluralité de plaques 19 peut présenter une taille inférieure à la première paroi 5 (figures 9, 10A, 12). La plaque 19 peut être en métal, tel que l'aluminium, le zinc ou être en verre, en bois ou en matériau synthétique. Selon une variante possible, la plaque 19 peut être nervurée et comprendre une pluralité de nervures 19' pour conférer davantage de rigidité à la plaque 19 (figure 13). Dans ce cas, la plaque 19 peut être une tôle emboutie. Les nervures 19' de la plaque 19 peuvent additionnellement recevoir les connectiques 4. Les nervures 19' de la plaque 19 peuvent présenter une section en forme de V ou en U. La plaque 19 peut comprendre en outre une zone de réception 19" entre deux nervures 19' adjacentes, permettant de recevoir un panneau solaire 1. La plaque 19 peut comprendre des passages de connectiques 19"' pour permettre le passage de connectiques 4. Dans l'exemple illustré à la figure 13, la plaque 19 comprend quatre nervures 19', trois zones de réception 19" comprenant chacune un passage de connectiques 19"'. De manière alternative, la face arrière 19b de la plaque 19 peut supporter les connectiques 4, que la plaque 19 comprennent ou non des nervures.
La face avant 19a de la plaque 19 et le ou les panneau(x) solaire(s) 1 peuvent être recouverts d'une plaque de protection 22 transparente ou translucide permettant de protéger les panneaux solaires 1 des intempéries et de faciliter l'entretien (figures 14 et 15). Préférentiellement, la plaque de protection 22 peut être en verre ou en polyméthacrylate de méthyle.
Conformément aux troisièmes, quatrième, cinquième et sixième variantes de réalisation, la première paroi 5 peut comprendre au moins une réservation 16 ouverte sur la face externe 7 et pouvant s'étendre verticalement dans la direction de la hauteur h2 de la première paroi 5 sur une hauteur h3 inférieure à la hauteur h2 de la première paroi 5. La réservation 16 peut recevoir au moins en partie les connectiques 4 et le cas échéant un boîtier 15 de l'onduleur 3 (figures 7 et 10B).
La réservation 16 peut être borgne ou traversante.
Dans le cas d'une réservation 16 borgne unique, ladite réservation 16 peut comprendre une rainure (figures 7, 10B, 11). La rainure peut être élargie à son extrémité supérieure 16a et présenter une forme complémentaire à la forme du boîtier 15.
De manière alternative, la première paroi 5 peut présenter autant de réservation 16 traversante que de plaques 19 (figures 14 et 15), préférentiellement deux réservations 16. Dans ce cas, une autre réservation 16b est prévue pour recevoir le boîtier 15. Dans ce cas, la paroi isolante 8 peut également comprendre une rainure 23 pour recevoir des connectiques de l'onduleur 3.
Conformément à la première variante de réalisation et à la deuxième variante de réalisation, la paroi isolante 8 peut comprendre au moins une troisième réservation 17 ouverte sur la face de contact 9 et pouvant s'étendre verticalement dans la direction de la hauteur h5 de la paroi isolante 8 sur une hauteur inférieure à la hauteur h5 de la paroi isolante 8. La troisième réservation 17 peut être disposée sensiblement en regard de la pluralité de premières réservations 13 (figures 1 et 3). La troisième réservation 17 peut être borgne ou traversante.
Avantageusement, la paroi isolante 8 permet d'intégrer au moins en partie la connectique 4 dans son épaisseur.
Dans ce cas, ladite au moins une troisième réservation 17 peut être constituée de deux rainures sensiblement parallèles entre elles.
Avantageusement, les rainures peuvent recevoir deux goulottes permettant de protéger les connectiques 4. Bien entendu ce nombre de goulottes n'est pas limitatif.
Conformément à la première variante de réalisation et à la deuxième variante de réalisation, la paroi isolante 8 peut comprendre au moins une sixième réservation 18 ouverte sur la face de contact 9 pouvant recevoir au moins en partie le boîtier 15 de l'onduleur 3. La quatrième réservation 18 peut être alignée avec la troisième réservation 17 laquelle débouche dans la quatrième réservation 18 et la quatrième réservation 18 peut être disposée sensiblement en regard de la deuxième réservation 14 (figures 1, 2C, 3, 6B).
La quatrième réservation 18 peut être borgne ou traversante.
Selon la troisième variante de réalisation et la sixième variante de réalisation, la paroi isolante 8 peut être dépourvue de logement ou de réservation et peut prendre la forme d'une plaque (figures 7 et 11).
Dans tous les cas, ledit au moins un panneau solaire 1 peut être souple. Plus particulièrement, le panneau solaire 1 est souple comparativement à la première paroi 5 ou à l'organe intermédiaire 19.
Dans tous les cas, ledit au moins un panneau solaire 1 peut être un panneau photovoltaïque.
De préférence, ledit moins un panneau solaire 1 photovoltaïque comprend au moins une cellule photovoltaïque en semi-conducteur organique ou en semi-conducteur inorganique.
En outre, ledit au moins un panneau solaire 1 peut être un panneau photovoltaïque organique qui peut comprendre au moins une cellule photovoltaïque en semi-conducteur organique. L'avantage d'une cellule photovoltaïque en semi-conducteur organique est qu'elle est flexible et peut donc permettre de former un panneau solaire 1 souple. Par exemple, le panneau solaire 1 peut comprendre un film souple, par exemple, en polytéréphtalate d'éthylène comprenant une pluralité de couches de cellules solaires organiques. Ce type de panneau solaire 1 présente l'avantage d'être flexible, c'est-à-dire présentant un rayon minimale de 10 centimètres, ultraléger, c'est-à-dire inférieure à 1 kilogramme/mètre2, et ultra- mince, c'est-à- dire pouvant être inférieur à 1 millimètre.
Un panneau solaire 1 peut présenter une épaisseur mince par rapport à l'épaisseur El de la première paroi 5. Par exemple, l'épaisseur du panneau solaire 1 peut être comprise entre 0,5 millimètre et 2 millimètres, par exemple égale à 1,4 millimètres et l'épaisseur El de la première paroi 5 peut être comprise entre 10 et 100 millimètres, et préférentiellement être égale à 60 millimètres. L'épaisseur de la paroi isolante 8 peut être comprise entre 60 et 400 millimètres, préférentiellement comprise entre 80 et 180 millimètres. Ce choix de panneau solaire 1 mince permet de faciliter l'intégration dans la première paroi 5.
Au contraire, le panneau solaire 1 peut être rigide, c'est-à-dire qu'il ne peut pas être déformé contrairement à un panneau solaire 1 souple décrit précédemment.
En outre, ledit au moins un panneau solaire 1 peut être un panneau photovoltaïque inorganique qui peut comprendre au moins une cellule photovoltaïque en semi-conducteur inorganique. L'avantage d'une cellule photovoltaïque en semi-conducteur organique est, d'une part, qu'elle est rigide et peut donc permettre de former un panneau solaire 1 rigide, et d'autre part, sa durée de vie, de plusieurs décennies. Le panneau solaire 1 peut comprendre au moins une plaque support sur laquelle sont montées plusieurs cellules photovoltaïques en semi-conducteur inorganique, préférentiellement en silicium. Dans ce cas, aucun organe intermédiaire 19 n'est utilisé pour fixer au moins un panneau solaire 1 à la première paroi 5.
L'onduleur 3 peut présenter une puissance comprise préférentiellement entre 0,1 kilowatt et 1 kilowatt.
L'onduleur 3 peut consister en un micro-onduleur. La boîte 15 peut être étanche et peut comporter une embase comprenant un fond et une ouverture centrale, et un couvercle pour obturer l'ouverture centrale de l'embase. L'onduleur 3 peut être logé dans l'embase. En outre, l'embase est accessible par son ouverture centrale de la première paroi 5 de l'élément de construction 2. Les connectiques 4 peuvent être des câbles.
De préférence, le câblage électrique de plusieurs panneaux solaires 1 d'un élément de construction 2 est effectué en parallèle. Lorsque les panneaux solaires 1 sont disposés sur plusieurs éléments de construction 2 préfabriqués (figures 2 A et 2B), le câblage électrique peut être effectué en série et branché au tableau électrique (non représenté) du bâtiment.
Au moins un des panneaux solaires 1 peut être recouvert par au moins un panneau de protection (non représenté), préférentiellement réalisé dans un matériau comportant du bois qui présente l'avantage d'être un matériau résistant, simple à travailler et disponible facilement. Ce panneau de protection présente l'avantage de protéger le panneau solaire 1 lors de leur transport, on évite les risques de chocs, et/ou en fonctionnement, on les protège des intempéries. Ce panneau de protection peut présenter une épaisseur préférentiellement comprise entre 5 millimètres et 10 millimètres. La fixation du panneau de protection avec le panneau solaire 1 peut être réalisée par des moyens de fixation dédiés, par exemple de la colle.
Le dispositif tel qu'il vient d'être décrit peut également prendre la forme d'un kit comprenant :
- au moins un élément de construction 2 préfabriqué tel que décrit précédemment,
- au moins un panneau solaire 1,
- au moins un onduleur 3, et
- des connectiques 4.
Le dispositif selon les deuxième, troisième, quatrième, cinquième et sixième variantes de réalisation peut se présenter sous la forme d'un kit.
Le kit peut comprendre un élément de construction 2 préfabriqué dont la première paroi 5 peut comporter au moins un premier logement 12 borgne ouvert sur la face externe 7 pour recevoir directement ledit au moins un panneau solaire 1 (figure 3).
De manière alternative, le kit peut comprendre un élément de construction 2 préfabriqué dont la première paroi 5 peut comporter au moins un premier logement 12 borgne ouvert sur la face externe 7 pour recevoir indirectement ledit au moins un panneau solaire 1 (figure 11, 14 et 15), et un organe intermédiaire 19, tel que décrit précédemment, qui peut être fixé au premier logement 12 et sur lequel est fixé ledit au moins un panneau solaire 1 (figures 8 A, 8B, 13, 14 et 15).
De manière alternative, le kit peut comprendre un élément de construction 2 préfabriqué (figure 7) et un organe intermédiaire 19 qui peut être fixé sur la face externe 7 de la première paroi 5 et sur lequel est fixé ledit au moins un panneau solaire 1 (figures 8 A, 8B, 13).
La présente invention s'étend également à l'élément de construction 2 préfabriqué qui vient d'être décrit auquel aucun panneau solaire 1 n'est intégré ou rapporté (figures 3, 7, 11, 14 et 15). Dans ce cas, l'intégration des panneaux solaires 1 peut être effectuée après fabrication de l'élément de construction 2, soit en usine, soit sur chantier.
Conformément à l'invention, le procédé de fabrication du dispositif pour l'intégration d'au moins un panneau solaire 1 à un élément de construction 2, est caractérisé en ce que le dispositif est tel que décrit précédemment et en ce que le procédé comporte au moins les étapes suivantes :
- disposer au moins un panneau solaire 1 dans le fond d'un moule (non représenté), ou alternativement, disposer au moins un panneau de protection dans le fond d'un moule puis disposer au moins un panneau solaire 1 sur ledit au moins un panneau de protection (non représenté), ou alternativement, disposer au moins un panneau de coffrage (non représenté) pour former au moins un premier logement 12, et/ou au moins un premier boîtier de réservation 20, et/ou un deuxième boîtier de réservation 15 étanche dans le fond du moule,
- couler un matériau hydraulique, dans ledit moule pour noyer au moins ledit au moins un panneau solaire 1 et/ou ledit au moins un panneau de protection, ou ledit au moins un panneau de coffrage ou ledit au moins un premier boîtier de réservation 20 et/ou deuxième boîtier de réservation 15 et pour former une première paroi 5 d'un élément de construction 2 préfabriqué.
Ces étapes du procédé de fabrication peuvent préférentiellement être mise en œuvre en usine.
Avantageusement, lorsque le ou les panneau(x) solaire(s) 1 sont disposés directement dans le fond du moule, on obtient une première paroi 5 dans laquelle est encastrée le ou les panneau(x) solaire (s) 1 après coulage du matériau hydraulique puis décoffrage et pour laquelle la surface du panneau solaire 1 est positionnée de niveau avec la face externe 7 de la première paroi 5.
Alternativement, lorsque le ou les panneau(x) solaire(s) 1 associés à leurs panneaux de protection respectifs sont disposés dans le fond du moule, on obtient avantageusement une première paroi 5 dans laquelle est encastrée le ou les panneau(x) solaire(s) 1 après coulage du matériau hydraulique puis décoffrage et pour laquelle la surface du panneau solaire 1 est en retrait par rapport à la face externe 7 (figure 2C).
Alternativement, lorsqu'au moins un panneau de coffrage est disposé directement dans le fond du moule sans qu'au moins un panneau solaire 1 n'y soit associé, on obtient une première paroi 5 munie d'au moins un premier logement 12 après coulage du matériau hydraulique puis décoffrage (figures 3, 11, 14 et 15). Un tel premier logement 12 présente une forme permettant de recevoir le ou les panneau(x) solaire(s) 1 ou un organe intermédiaire de préférence sous la forme d'une plaque 19. La surface du panneau solaire 1 peut être positionnée dans le premier logement 12 en retrait (figure 6B).
Alternativement, lorsqu'au moins un premier boîtier de réservation est disposé directement dans le fond du moule sans qu'au moins un panneau solaire 1 n'y soit associé, on obtient une première paroi 5 munie d'une réservation 16 après coulage du matériau hydraulique puis décoffrage (figure 7). La réservation 16 peut recevoir au moins en partie les connectiques 4 et un boîtier 15 de l'onduleur 3 (figures 7 et 10B).
Le procédé peut comporter une étape qui consiste à disposer une paroi isolante 8 sur la première paroi 5 sur la face interne 7' opposée à la face externe 7 postérieurement à une étape de décoffrage de la première paroi 5. Dans ce cas, la paroi isolante 8 peut être telle que décrite précédemment.
Cette étape du procédé de fabrication peut préférentiellement être mise en œuvre en usine.
Le procédé peut comporter une étape qui consiste à associer la première paroi 5 au moins à une deuxième paroi 6 et le cas échéant à une paroi isolante 8, postérieurement à une étape de décoffrage de la première paroi 5.
Cette étape du procédé de fabrication peut préférentiellement être mise en œuvre en usine. Avant de couler le matériau hydraulique, une pluralité de premiers boîtiers de réservation 20 peuvent être disposés sur ledit au moins un panneau solaire 1 et/ou ledit au moins un panneau de protection, ou ledit au moins un panneau de coffrage, et peuvent être réparties, préférentiellement en quinconce ou être alignés, selon deux rangées s 'étendant verticalement dans la direction de la hauteur du moule sur une hauteur inférieure à la hauteur du moule pour former une pluralité de premières réservations 13 traversantes.
Avantageusement, après coulage du matériau hydraulique et décoffrage, on obtient la première paroi 5 de l'élément de construction 2 du dispositif selon l'invention décrit précédemment dans les première ou deuxième variantes de réalisation.
Dans ce cas, un deuxième boîtier de réservation 15 peut être disposé dans le fond du moule dans l'alignement de la pluralité de premiers boîtiers de réservation 20 pour former une deuxième réservation traversante 14.
Alternativement, avant de couler le matériau hydraulique, le premier boîtier de réservation peut être disposé sur au moins un panneau de coffrage et s'étendre verticalement dans la direction de la hauteur du moule sur une hauteur inférieure à la hauteur du moule pour former au moins une réservation 16 borgne ou traversante au moins ouverte sur la face externe 7 de la première paroi 5.
Avantageusement, après coulage du matériau hydraulique et décoffrage, on obtient la première paroi 5 de l'élément de construction 2 du dispositif selon l'invention décrit précédemment dans les troisième, quatrième et cinquième variantes de réalisation.
Le procédé peut comporter une étape qui consiste à fixer au moins un panneau solaire 1 par des moyens de fixation à la face externe 7 de la première paroi 5 postérieurement au décoffrage de la première paroi 5.
Avantageusement, on obtient le dispositif selon l'invention décrit précédemment dans les deuxième, troisième, quatrième, cinquième et sixième variantes de réalisation.
Cette étape du procédé de fabrication peut être mise en œuvre en usine ou sur le chantier.
Ledit au moins un panneau solaire 1 peut être fixé directement ou indirectement dans ledit au moins un premier logement 12 de la première paroi 5. Avantageusement, on obtient le dispositif selon l'invention décrit précédemment dans les deuxième, troisième, quatrième, cinquième variantes de réalisation.
Ledit au moins un panneau solaire 1 peut être fixé indirectement sur la face externe 7 de la première paroi 5 par l'intermédiaire d'un organe intermédiaire 19 qui est fixé sur la face externe 7 de la première paroi 5 et sur lequel est fixé ledit au moins un panneau solaire 1.
L'organe intermédiaire 19 peut être tel que décrit précédemment.
Le panneau solaire 1 peut être saillant.
Avantageusement, on obtient le dispositif selon l'invention décrit précédemment dans la sixième variante de réalisation.
Ledit au moins un panneau solaire 1 peut être fixé indirectement dans le premier logement 12 de la première paroi 5 par l'intermédiaire d'un organe intermédiaire 19 qui est fixé au premier logement 12 et sur lequel est fixé ledit au moins un panneau solaire 1.
Avantageusement, on obtient le dispositif selon l'invention décrit précédemment dans la troisième variante de réalisation.
Le ou les panneaux solaires 1 peuvent être fixé à la première paroi 5 par l'intermédiaire de la ou des plaques 19, telles que décrites précédemment.
Le procédé peut comporter une étape qui consiste à disposer des connectiques 4 et/ou un onduleur 3 simultanément à la fixation dudit au moins un panneau solaire 1, dans la réservation 16.
Cette étape du procédé de fabrication peut être mise en œuvre en usine ou sur le chantier.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif pour l'intégration d'au moins un panneau solaire (1) à un élément de construction (2),
dispositif caractérisé en ce qu'il comprend :
- au moins un élément de construction (2) préfabriqué,
- au moins un panneau solaire (1) monté avec ledit au moins un élément de construction (2) préfabriqué,
- au moins un onduleur (3) relié par au moins deux connectiques (4) audit au moins un panneau solaire (1).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de construction (2) préfabriqué comprend une première paroi (5) externe et une deuxième paroi (6) interne, la première paroi (5) et la deuxième paroi (6) étant sensiblement parallèles entre elles et maintenues à distance l'une de l'autre pour former un espace apte et destiné à être rempli par au moins un matériau hydraulique et en ce que la première paroi (5) comprend une face externe (7) sur laquelle est monté ledit au moins un panneau solaire (1).
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément de construction (2) préfabriqué comprend une paroi isolante (8) interposée entre la première paroi (5) et la deuxième paroi (6) et en ce que la première paroi (5) comprend une face interne (7') opposée à la face externe (7) et sur laquelle est montée la paroi isolante (8) au niveau d'une face de contact (9) de la paroi isolante (8) et en ce que la paroi isolante (8) est maintenue à distance de la deuxième paroi (6) par une pluralité de connecteurs pour former un espace de coffrage (11) apte et destiné à être rempli par un matériau hydraulique.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 3, caractérisé en ce que ledit au moins un panneau solaire (1) est intégré directement ou indirectement dans au moins une partie de l'épaisseur El de la première paroi (5).
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite première paroi (5) comporte au moins un premier logement (12) borgne ouvert sur la face externe (7) recevant directement ledit au moins un panneau solaire (1).
6. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite première paroi (5) comporte au moins un premier logement (12) borgne ouvert sur la face externe (7) recevant indirectement ledit au moins un panneau solaire (1) par l'intermédiaire d'au moins un organe intermédiaire (19) qui est fixé au premier logement (12) et sur lequel est fixé ledit au moins un panneau solaire (1).
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 3, caractérisé en ce que ledit au moins un panneau solaire (1) est rapporté et fixé sur la face externe (7) de la première paroi (5) par des moyens de fixation.
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit au moins un panneau solaire (1) est fixé sur la face externe (7) de la première paroi (5) par l'intermédiaire d'au moins un organe intermédiaire (19) qui est fixé sur la face externe (7) de la première paroi (5) et sur lequel est fixé ledit au moins un panneau solaire (1).
9. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la première paroi (5) comprend au moins une pluralité de premières réservations (13) traversantes réparties selon deux rangées s'étendant verticalement dans la direction de la hauteur (h2) de la première paroi (5) sur une hauteur (hl) inférieure à la hauteur (h2) de la première paroi (5) et en ce que la pluralité de premières réservations (13) reçoit au moins en partie les connectiques (4).
10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que la première paroi (5) comprend une deuxième réservation (14) traversante recevant au moins en partie un boîtier (15) de l'onduleur (3).
11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que la première paroi (5) comprend au moins une réservation (16) ouverte sur la face externe (7) et s'étendant verticalement dans la direction de la hauteur de la première paroi (5) sur une hauteur (h3) inférieure à la hauteur (h2) de la première paroi (5) et en ce que la réservation (16) reçoit au moins en partie les connectiques (4) et un boîtier (15) de l'onduleur (3).
12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que ladite réservation (16) comprend une rainure.
13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 9 à 10, caractérisé en ce que la paroi isolante (8) comprend au moins une troisième réservation (17) ouverte sur la face de contact (9) et s'étendant verticalement dans la direction de la hauteur (h5) de la paroi isolante (8) sur une hauteur inférieure à la hauteur (h5) de la paroi isolante (8) et en ce que la troisième réservation (17) est disposée sensiblement en regard de la pluralité de premières réservations (13).
14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que ladite au moins une troisième réservation (17) est constituée de deux rainures sensiblement parallèles entre elles.
15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 14, caractérisé en ce que la paroi isolante (8) comprend au moins une quatrième réservation (18) ouverte sur la face de contact (9) recevant au moins en partie le boîtier (15) de l'onduleur (3) et en ce que la quatrième réservation (18) est alignée avec la troisième réservation (17) laquelle débouche dans la quatrième réservation (18) et en ce que la quatrième réservation (18) est disposée sensiblement en regard de la deuxième réservation (14).
16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que ledit au moins un panneau solaire (1) photo voltaïque comprend au moins une cellule photovoltaïque en semi-conducteur organique ou en semi-conducteur inorganique.
17. Procédé de fabrication du dispositif pour l'intégration d'au moins un panneau solaire (1) à un élément de construction (2),
procédé caractérisé en ce que le dispositif est selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, et en ce que le procédé comporte au moins les étapes suivantes :
- disposer au moins un panneau solaire (1) dans le fond d'un moule, ou alternativement, disposer au moins un panneau de protection dans le fond d'un moule puis disposer au moins un panneau solaire (1) sur ledit au moins un panneau de protection, ou alternativement, disposer au moins un panneau de coffrage pour former au moins un premier logement (12), et/ou au moins un premier boîtier de réservation (20), et/ou un deuxième boîtier de réservation (15) étanche dans le fond du moule,
- couler un matériau hydraulique, dans ledit moule pour noyer au moins ledit au moins un panneau solaire (1) et/ou ledit au moins un panneau de protection, ou ledit au moins un panneau de coffrage ou ledit au moins un premier boîtier de réservation (20) et/ou deuxième boîtier de réservation (15) et pour former une première paroi (5) d'un élément de construction (2) préfabriqué.
18. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce que le procédé comporte une étape qui consiste à disposer une paroi isolante (8) sur la première paroi (5) sur la face interne (7') opposée à la face externe (7) postérieurement à une étape de décoffrage de la première paroi (5).
19. Procédé selon l'une quelconque des revendications 17 à 18, caractérisé en ce que le procédé comporte une étape qui consiste à associer la première paroi (5) au moins à une deuxième paroi (6) et le cas échéant à une paroi isolante (8), postérieurement à une étape de décoffrage de la première paroi (5).
20. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'avant de couler le matériau hydraulique, une pluralité de premiers boîtiers de réservation (20) sont disposés sur ledit au moins un panneau solaire (1) et/ou ledit au moins un panneau de protection, ou ledit au moins un panneau de coffrage, et sont réparties selon deux rangées s' étendant verticalement dans la direction de la hauteur du moule sur une hauteur hl inférieure à la hauteur du moule pour former une pluralité de premières réservations traversantes (13).
21. Procédé selon la revendication 20, caractérisé en ce qu'un deuxième boîtier de réservation (15) est disposé dans le fond du moule dans l'alignement de la pluralité de premiers boîtiers de réservation (20) pour former une deuxième réservation traversante (14).
22. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'avant de couler le matériau hydraulique, le premier boîtier de réservation est disposé dans le fond du moule et s'étend verticalement dans la direction de la hauteur du moule sur une hauteur inférieure à la hauteur du moule pour former une réservation (16) ouverte sur la face externe (7) de la première paroi (5).
23. Procédé selon l'une quelconque des revendications 18 à 22, caractérisé en ce que le procédé comporte une étape qui consiste à fixer au moins un panneau solaire (1) par des moyens de fixation à la face externe (7) de la première paroi (5) postérieurement au décoffrage de la première paroi (5).
24. Procédé selon la revendication 23, caractérisé en ce que ledit au moins un panneau solaire (1) est fixé directement ou indirectement dans ledit au moins premier logement (12) de la première paroi (5).
25. Procédé selon la revendication 23, caractérisé en ce que ledit au moins un panneau solaire (1) est fixé indirectement sur la face externe (7) de la première paroi (5) par l'intermédiaire d'un organe intermédiaire (19) qui est fixé sur la face externe (7) de la première paroi (5) et sur lequel est fixé ledit au moins un panneau solaire (1).
26. Procédé selon l'une quelconque des revendications 23 à 25, caractérisé en ce que le procédé comporte une étape qui consiste à disposer des connectiques (4) et/ou un onduleur (3) simultanément à la fixation dudit au moins un panneau solaire (1), dans la réservation (16).
27. Organe intermédiaire (19) pour dispositif pour l'intégration d'au moins un panneau solaire (1) à un élément de construction (2) selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que l'organe intermédiaire est sous la forme d'une plaque (19) sur laquelle est fixé au moins un panneau solaire (1).
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