EP3612903A1 - Bereitstellen einer benutzeroberfläche zum überwachen und/oder steuern einer verpackungsanlage - Google Patents

Bereitstellen einer benutzeroberfläche zum überwachen und/oder steuern einer verpackungsanlage

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Publication number
EP3612903A1
EP3612903A1 EP18718430.4A EP18718430A EP3612903A1 EP 3612903 A1 EP3612903 A1 EP 3612903A1 EP 18718430 A EP18718430 A EP 18718430A EP 3612903 A1 EP3612903 A1 EP 3612903A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
production parameter
user interface
view
graphical user
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18718430.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Thomas Hofmann
Tim-Niklas HACHMEISTER
Jawaher HAMO
Nikolaj FREITAG
Wolfram Peters
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SIG Services AG
Original Assignee
SIG Technology AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SIG Technology AG filed Critical SIG Technology AG
Publication of EP3612903A1 publication Critical patent/EP3612903A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Program-control systems
    • G05B19/02—Program-control systems electric
    • G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form
    • G05B19/409—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form characterised by using manual data input [MDI] or by using control panel, e.g. controlling functions with the panel; characterised by control panel details or by setting parameters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T11/00—Two-dimensional [2D] image generation
    • G06T11/20—Drawing from basic elements
    • G06T11/26—Drawing of charts or graphs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/007—Applications of control, warning or safety devices in filling machinery
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
    • G05B2219/36133—MMI, HMI: man machine interface, communication
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/37—Measurements
    • G05B2219/37078—Display machining, processing parameters with curves, pictograms
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/45—Nc applications
    • G05B2219/45048—Packaging
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/048—Interaction techniques based on graphical user interfaces [GUI]
    • G06F3/0484—Interaction techniques based on graphical user interfaces [GUI] for the control of specific functions or operations, e.g. selecting or manipulating an object, an image or a displayed text element, setting a parameter value or selecting a range
    • G06F3/04847—Interaction techniques to control parameter settings, e.g. interaction with sliders or dials

Definitions

  • Exemplary embodiments of the invention relate to the monitoring and / or controlling of a packaging installation, in particular the provision of a user interface for monitoring and / or controlling a packaging installation.
  • packaging systems such as equipment for packaging goods such as food. These systems are usually monitored or controlled by a single user, whereby the user can be informed, for example, of current production parameter values of production parameters of the packaging installation by means of a corresponding graphical user interface, e.g. in the form of bar graphs, scale displays and / or numeric displays. These displays are often cluttered and unfriendly, and can not or are difficult to see through the graphical user interfaces of portable devices limited in external dimensions.
  • the present invention has therefore set itself the task of overcoming one or more of the disadvantages described above and, for example, a solution to the clear and provide user-friendly display of production parameters of a packaging plant.
  • a method which comprises:
  • the graphical user interface comprises a production parameter profile view for displaying one or more predetermined production parameters of the packaging installation, wherein the production parameter history view shows at least one profile of the respective production parameter for each of the predetermined production parameters
  • the graphical user interface further comprises at least one activatable alternative view, and wherein the production parameter history view and the alternative view are arranged such that the alternative view is displayed in such a way that the alternative view is activated
  • Alternative view only partially covers the production parameter history view and a first section of the production param eterverlaufsansicht with the graphical representations of the current production parameter values of the predetermined production parameters (e.g. continue) is displayed.
  • the method according to the invention is, for example, a method for monitoring and / or controlling the packaging installation or a part of such a method.
  • a computer program which comprises program instructions which cause a processor to execute and / or control the method according to the invention when the computer program is executed by the processor.
  • program instructions which cause a processor to execute and / or control the method according to the invention when the computer program is executed by the processor.
  • the computer program can be distributed, for example, via a network such as the Internet, a telephone or mobile network and / or a local network.
  • the computer program may be at least partially software and / or firmware of a processor. It may equally be at least partially implemented as hardware.
  • the computer program is contained and / or stored on a computer-readable storage medium, for example.
  • a computer-readable storage medium is meant, for example, a physical and / or accessible storage medium.
  • the computer program is, for example, a computer program for monitoring and / or controlling the packaging installation.
  • a device set up for the execution and / or control of the method according to the invention or comprising respective means for carrying out and / or controlling the steps of the method according to the invention. Either all steps of the method according to the invention may be controlled by the means, or all steps of the method according to the invention may be performed by the means, or one or more steps controlled by the means and one or more steps carried out by the means. Different steps may optionally be performed or controlled by different means.
  • the means of the disclosed device may include hardware and / or software components.
  • the means may, for example, comprise at least one memory with program instructions of a computer program (for example the computer program according to the invention) and at least one processor designed to execute program instructions from the at least one memory.
  • at least one device is to be understood as comprising at least one processor and at least one memory with program instructions, wherein the at least one memory and the program instructions are arranged, together with the at least one processor, to cause the device Execute and / or control method according to the invention.
  • the disclosed device may include other means such as a communication interface (e.g., for sending and / or receiving information) and / or a user interface (e.g., a graphical user interface).
  • a communication interface e.g., for sending and / or receiving information
  • a user interface e.g., a graphical user interface
  • the device is, for example, a device for monitoring and / or controlling the packaging installation.
  • a system which comprises:
  • the graphical user interface for monitoring and / or controlling the packaging installation is, for example, a graphical user interface of a computer program for monitoring and / or controlling the packaging installation (for example the computer program according to the invention).
  • a graphical user interface eg, a graphical user interface of the inventive device
  • driving the graphical user interface to include at least a portion of the graphical user interface (eg, the graphical user interface) Production parameter view).
  • the graphical user interface may include various views and elements that may be displayed at least partially simultaneously as part of the graphical user interface. It is understood that at least in some embodiments at least some views and elements of the user interface can only be displayed as part of the user interface as an alternative. For example, the views and elements of the graphical user interface that are visible to a user (e.g., visibly displayed to a user through a graphical user interface) should be understood as being displayed.
  • the production parameter history view is displayed in a portion of the graphical user interface (eg, in a graphical user interface window).
  • the production parameter history view there may be other elements (eg a taskbar and / or a status bar) as part of the user interface.
  • the production parameter view serves to display one or more specified production parameters of the packaging system.
  • a packaging plant is to be understood as a plant for packaging goods such as food.
  • a packaging installation should be understood to mean a beverage filling installation and / or a part of a beverage filling installation.
  • Such equipment often employs a variety of different components, such as heating equipment (e.g., UHT heaters), filling machines, applicators for applying closures and / or straws, switches, chutes, box packers, and cartoners.
  • Various applications are running on these components (e.g., in the form of a computer program executed by a processor of that component).
  • a production parameter of the packaging installation is, for example, a characteristic parameter for the condition of the packaging installation and / or a production process carried out by the packaging installation.
  • Examples of such production parameters are, for example, a filling quantity per package, a temperature (eg a temperature of the filler), a fill level or a fill level (eg in percent; eg a fill level of a packaging magazine of the packaging line or a fill level of a product tank such as a filler tank the packaging plant), a total plant output of the packaging plant and / or a performance of one or more components of the packaging plant (eg in number of packages processed by the packaging plant and / or the component (s) per hour), a pressure (eg in mbar or bar; eg the pressure of a compressed air supply to the packaging installation and / or a component of the packaging installation), a flow (eg in ml or 1 per minute or s, eg the flow of a cooling liquid in a cooling unit of the packaging installation), a time
  • a course of a production parameter represents, for example, a development of the respective production parameter in a predetermined period of time (eg a predetermined past period).
  • a predetermined period of time eg a predetermined past period
  • the predetermined production parameters and / or the predetermined past period may be at least partially predetermined and / or adaptable by a user.
  • the predetermined production parameters and / or the predetermined past period of time may be at least partially fixed (ie fixed for a user).
  • a respective representation of the predetermined production parameters and / or the predetermined past period is stored, for example, in a memory (for example in a memory of the device according to the invention).
  • the production parameter history view includes, as a graphical representation, a history diagram representing the histories of the predetermined production parameters in the predetermined past time period and the current production parameter values of the predetermined production parameters (e.g., graphically represented).
  • the various traces in the history diagram are displayed as overlaid traces with a common X-axis.
  • the graphical user interface further comprises at least one activatable alternative view.
  • the activatable alternative view is used, for example, for displaying information and / or for providing user Input interfaces for monitoring and / or controlling the packaging system.
  • the alternate view may display different information and / or provide different user input interfaces.
  • the alternate view may be activated to display diagnostic information of one or more components of the packaging facility and / or to provide user input interfaces for controlling one or more components of the packaging facility.
  • the alternate view is activatable by a user.
  • the production parameter history view is displayed as part of the user interface, and the alternate view, for example, appears as part of the user interface only if it is enabled.
  • the alternative view only partially covers the production parameter history view and the first section of the production parameter history view with the graphical representations of the current production parameter values of the given production parameters (eg, continue) is displayed, if the alternative view is activated, should be understood, for example, that the alternative view and at least the first Section of the production parameter history view simultaneously as part of the graphical user interface.
  • the production parameter history view is the graphical representation of the current production parameter values of the given production parameters.
  • the method further comprises the following:
  • the alternate view will only be displayed as part of the graphical user interface and / or the alternate view will be displayed when the alternate view is activated.
  • the production parameter history view may be displayed as part of the user interface, and the alternate view, for example, is displayed as part of the user interface only when enabled.
  • the alternate view is for displaying information and / or providing user input interfaces for monitoring and / or controlling the packaging plant.
  • the display of the alternative view as part of the graphical user interface is accomplished, for example, by a graphical user interface (e.g., a graphical user interface of the apparatus of the invention).
  • a graphical user interface e.g., a graphical user interface of the apparatus of the invention.
  • the graphical user interface is controlled to display the alternative view as part of the graphical user interface.
  • the alternative view is displayed as part of the graphical user interface
  • the method further comprises the following:
  • the production parameter history view may be displayed as part of the user interface, and the alternative view, for example, is displayed as part of the user interface only when enabled. Accordingly, the production parameter history view, for example, is displayed as part of the graphical user interface and / or display the production parameter history view when the alternative view is deactivated.
  • displaying and / or effecting the display of the production parameter history view should be understood to mean that the production parameter history view is completely displayed and / or whose complete display is effected.
  • the first portion of the production parameter history view is displayed as part of the graphical user interface and / or the first portion of the production parameter history view is displayed when the alternative view is activated.
  • the first portion of the production parameter history view represents only a portion of the full production parameter history view.
  • Displaying the production parameter history view and / or the first portion of the production parameter history view as part of the graphical user interface occurs, for example, through a graphical user interface (eg, a graphical user interface of the device according to the invention).
  • a graphical user interface eg, a graphical user interface of the device according to the invention.
  • the production parameter profile view is displayed as part of the graphical user interface should, for example, be understood in such a way that, simultaneously with the production parameter profile view, further elements and / or views are displayed as part of the graphic user interface.
  • the views and elements of the graphical user interface are understood to be displayed that are visible to a user (e.g., visibly displayed to a user through a graphical user interface).
  • At least the first portion of the production parameter history view is permanently displayed as part of the user interface. This can be achieved, for example, by displaying the Production Parameter History view section as part of the user interface both when the alternate view is enabled and when the alternate view is turned off.
  • the first portion of the production parameter history view is located outside the center of the graphical user interface.
  • the fact that the first portion of the production parameter history view is outside the center of the graphical user interface is such that, if at least the first portion of the production parameter history view is displayed as part of the user interface through a graphical user interface, the center of the graphical user interface is outside of the first section of the production parameter history view on the graphical user interface.
  • the center of the graphical user interface is understood, for example, to be the geometric center of gravity of the graphical user interface, for example the geometric center of gravity of the graphic user interface on a graphical user interface that provides the graphical user interface and / or indicating the occupied area. Accordingly, for example, when the graphical user interface occupies a rectangular area on the graphical user interface, the intersection of the diagonals of the rectangular area (ie, the rectangle formed by the rectangular area) should be understood to be the center of the graphical user interface.
  • the production parameter history view extends at least in one direction from a lateral boundary of the graphical user interface to a opposite lateral boundary of the graphical user interface. This is to be understood, for example, as meaning that the production parameter profile view extends at least correspondingly when it is completely displayed.
  • one side of the area occupied by the graphical user interface on a graphical user interface that provides and / or displays the graphical user interface is to be understood as the lateral boundary of the graphical user interface.
  • the production parameter view may be from one side of the rectangular area (ie, the rectangle formed by the rectangular area) to the opposite side of the rectangular area in one direction perpendicular to at least one of the two sides and / or parallel to the other two sides of the rectangular surface extends.
  • the production parameter history view occupies a rectangular area on a graphical user interface that displays the production parameter history view as part of the graphical user interface.
  • the alternative view extends at least in one direction from a lateral boundary of the graphical user interface to the first portion of the production parameter history view.
  • the production parameter profile view extends at least correspondingly when it is activated and / or displayed.
  • one side of the area occupied by the graphical user interface on a graphical user interface that provides and / or displays the graphical user interface is to be understood as the lateral boundary of the graphical user interface.
  • the alternate view extends from one side of the area occupied by the graphical user interface on a graphical user interface to the nearest side of the area occupied by the first portion of the production parameter history view on the graphical user interface.
  • the production parameter history view may be from a side of the rectangular area occupied by the graphical user interface (ie, the rectangle formed by the rectangular area ) extend in a direction perpendicular to the rectangular area occupied by the graphical user interface to the nearest side of the area occupied by the first portion of the production parameter history view.
  • the alternate view includes a rectangular area on a graphical user interface that displays the alternate view as part of the graphical user interface.
  • the method further comprises the following:
  • the production parameter information for the predetermined production parameters of the packaging installation each representing a course recorded for the predetermined period of time.
  • a packaging system often employs a variety of different components. At least some of the components are set up, for example, to detect at least one production parameter value of a production parameter of the packaging installation and to send a representation of the at least one detected production parameter value as production parameter information to the device according to the invention (eg via a communication connection to the device according to the invention). Accordingly, by obtaining production parameter information, it should be understood, for example, that the production parameter information is received (eg, by the inventive apparatus via a communication link). Production parameter information should, for example, be understood as being kept ready when stored in a memory (eg in a memory of the device according to the invention). For example, continuously and / or at regular or irregular time intervals, production parameter information representing the last production parameter values detected by the component (s) of the packaging installation is received and then stored in a memory.
  • the production parameter information for each of the predetermined production parameters in each case represents a plurality of production parameter values acquired during the predefined past period of time and a current production parameter value of the respective production parameter.
  • the current production parameter value of the respective production parameter is to be understood, for example, as the production parameter value last detected for this production parameter and represented by the production parameter information.
  • the production parameter information for each represented production parameter value may represent the associated acquisition time at which the production parameter value was acquired.
  • the graphical representation of the progressions and the current production parameter values of the predetermined production parameters is based at least partially on the received and / or provided production parameter information and / or is determined based at least in part on it.
  • the production parameter progression view for each of the predetermined production parameters comprises a respective progression curve associated with the respective production parameter, wherein each of the trajectories respectively graphically represents the course of the production parameter associated with the respective trajectory.
  • a trajectory eg, each of the trajectories
  • such a trajectory may be at least partially formed by a line or curve plot.
  • such a line or curve diagram may be represented, for example, by the combination of the points representing the acquired production parameter values of the production parameters associated with the respective trajectory and the associated acquisition timings represented by the production parameter information disclosed above for the predetermined elapsed time period. to be obtained.
  • each of the trajectories in the first section of the production parameter history view represents an actual production parameter value of the production parameter associated with the respective trajectory.
  • the production parameter value respectively last detected for this production parameter which is represented by the production parameter information, shall be understood.
  • the graphical user interface comprises a user input interface for activating the alternative view, for specifying and / or adapting the predetermined production parameters and / or for specifying and / or adjusting the predetermined past period.
  • the user input interfaces are displayed as part of the graphical user interface (eg, through a graphical user interface of the device of the invention).
  • An example of a user input interface is, for example, an element of the user interface that can be activated and / or manipulated by a user input (eg by a touch input and / or a mouse input), such as a button, a checkbox or a slider.
  • the user input interface for activating the alternate view is arranged to cause activation of the alternate view of the graphical user interface when activated by a corresponding user input.
  • the alternative view is displayed as part of the graphical user interface and / or the alternative view is displayed.
  • the graphical user interface may also include a plurality of user input interfaces for activating the alternate view, the alternative view, when activated by one of the user input interfaces, displaying information associated with the respective user input interface and / or providing associated user input interfaces to respective user input interface.
  • the alternative view can serve for displaying different information and / or user-defined interfaces.
  • a user input interface may be provided for activating the alternate view associated with diagnostic information of one or more components of the packaging facility so that the alternative view, when activated by that user input interface, displays diagnostic information of one or more components of the packaging facility.
  • a user input interface may be provided for activating the alternate view associated with the user input interfaces for controlling one or more components of the packaging system, such that the alternative view, when activated by that user input interface, provides user input interfaces for controlling one or more components of the user interface Packaging plant provides.
  • the user input interface for predetermining and / or adapting the predetermined production parameters and / or the predetermined past period is set up, for example, to make it possible to predetermine and / or adapt the predetermined production parameters and / or the predetermined past period by a corresponding user input.
  • the graphical user interface is displayed and / or provided by a graphical user interface of a portable device.
  • the device according to the invention is a portable device.
  • a portable device is to be understood to mean a device whose outer dimensions are smaller than 330 mm ⁇ 250 mm ⁇ 20 mm, preferably smaller than 250 mm ⁇ 200 mm ⁇ 15 mm, particularly preferably smaller than 160 mm ⁇ 80 mm ⁇ 8 mm ,
  • Examples of a portable device are a smartphone, a tablet computer or a notebook computer.
  • Fig. L is a schematic representation of an exemplary embodiment
  • FIG. 2 shows a schematic representation of an exemplary embodiment of a system according to the invention; a flowchart of an exemplary embodiment of a method according to the invention; 4a shows an exemplary display of a graphical user interface with a production parameter profile view;
  • 4b shows an exemplary display of a graphical user interface with an alternative view and a first section of a production parameter profile view
  • FIG. 5 shows exemplary embodiments of storage media.
  • FIG. 1 is a schematic representation of an exemplary embodiment of a device according to the invention.
  • the device according to the invention is shown in FIG. 1 as a device 1.
  • the device comprises a processor 10 and, connected to the processor 10, a first memory as program and data memory 11, a second memory as main memory 12, as well as a communication interface 13 and a graphical user interface 14.
  • a processor is meant, for example, a microprocessor, a microcontroller, a microcontroller, a digital signal processor (DSP), an application specific integrated circuit (ASIC) or a Field Programmable Gate Array (FPGA). It is understood that the device 1 may also comprise a plurality of processors 10.
  • DSP digital signal processor
  • ASIC application specific integrated circuit
  • FPGA Field Programmable Gate Array
  • Processor 10 executes program instructions stored in program memory 11 and stores, for example, intermediate results or the like in main memory 12.
  • Program memory 11 contains, for example, program instructions of a computer program according to the invention which comprises program instructions which cause processor 10 to carry out the method according to the invention (eg the method according to the flowchart 3) shown in FIG. 3) when the processor 10 executes these program instructions stored in program memory 11.
  • Program memory 11 further includes, for example, the operating system of the device, which is at least partially loaded in main memory 12 and executed by processor 10 when the device is started. In particular, at least part of the kernel of the operating system is loaded into the main memory 12 and executed by the processor 10 when the device is started.
  • an operating system is a Windows, UNIX, Linux, Android, Apple iOS, and / or MAC OS operating system.
  • the operating system allows the use of the portable computing device. It manages, for example, operating resources such as a main memory and a program memory, provides basic functions, among other things through programming interfaces, to other computer programs and controls the execution of computer programs.
  • a program memory is, for example, a non-volatile memory such as a flash memory, a magnetic memory, an EEPROM memory (electrically erasable programmable memory).
  • a main memory is for example a volatile or non-volatile memory, in particular a random access memory (RAM) such as a static RAM memory (SRAM), a dynamic RAM memory (DRAM), a ferroelectric RAM memory ( FeRAM] and / or magnetic RAM (MRAM).
  • RAM random access memory
  • SRAM static RAM memory
  • DRAM dynamic RAM memory
  • FeRAM ferroelectric RAM memory
  • MRAM magnetic RAM
  • Main memory 12 and program memory 11 may also be formed as a memory. Alternatively, main memory 12 and / or program memory 11 may each be formed by a plurality of memories. Furthermore, main memory 12 and / or program memory 11 may also be part of the processor 10.
  • a communication interface may, for example, receive information according to a communication technique via a communication path and / or a communication connection and forward it to the processor 10 and / or receive information from the processor 10 and according to a communication technique via a communication path and / or a Send communication connection.
  • Examples of such communication techniques are communication networks and their specifications such as Ethernet networks and / or WLAN networks and / or real-time Ethernet networks such as EtherCAT and / or mobile radio networks such as GSM, UMTS and / or LTE networks.
  • a network adapter such as an Ethernet and / or a WLAN and / or an EtherCAT and / or a mobile network adapter is provided.
  • the processor 10 controls the graphical user interface 14.
  • the graphical user interface 14 is configured to display a graphical user interface (e.g., a graphical user interface of a computer program executed by the processor 10).
  • the graphical user interface 14 is a screen such as a touch-sensitive screen.
  • the components 10 to 14 of the device 1 are communicatively and / or operationally interconnected, for example, via one or more bus systems (e.g., one or more serial and / or parallel bus links).
  • the device 1 can comprise, in addition to the components 10 to 14, further components, such as input and output means (for example a keyboard and / or a mouse).
  • input and output means for example a keyboard and / or a mouse.
  • the device 1 can be designed, for example, as a portable device (for example as a tablet computer).
  • FIG. 2 is a schematic representation of an exemplary embodiment of a system 2 according to the invention with a packaging installation 20 and a device 1 which is fastened to a holder of the packaging installation 20 and via a communication connection 21 with the packaging installation 20 and / or components of the packaging installation 20 can communicate (eg, receive information such as production parameter information and / or send).
  • the device 1 corresponds to the device 1 from FIG. 1.
  • the packaging installation 20 is, for example, a beverage filling installation and / or a part of a beverage filling installation.
  • a variety of different components are often used such as heating systems (eg heating systems for UHT heating of the filling), filling machines, applicators for applying closures and / or drinking straws, switches, chutes, cardboard boxes and cartoners.
  • At least some of the components of the packaging installation 20 are set up to record at least one production parameter value of a production parameter of the packaging installation 20 and to send a representation of the at least one acquired production parameter value as production parameter information to the apparatus 1 via the communication connection 21.
  • a production parameter of the packaging installation 20 is to be understood, for example, as a characteristic parameter for the state of the packaging installation 20 and / or a production process carried out by the packaging installation 20.
  • production parameters are a filling quantity per packaging, a temperature (eg a temperature of the filler), a filling level or a filling level (eg a filling level of a packaging material magazine of the packaging plant or a filling level of a product tank such as a filler tank of the packaging plant), a total plant capacity of the packaging plant 20 and / or a performance of one or more components of the packaging installation 20 (eg a number of the packages processed by the packaging installation and / or the component (s) per hour), a pressure (eg the pressure of a compressed air supply of the packaging installation 20 and / or a component the packaging installation 20), a flow (eg the flow of a cooling liquid in a cooling device of the packaging installation 20), a time indication (eg an indication of the remaining time of a running
  • FIG. 3 shows a flowchart 3 with steps of an exemplary embodiment of a method according to the invention.
  • the steps 301 to 304 of the flowchart 3 are carried out by the device 1 which is part of the system 2 (see Fig. 2).
  • step 301 production parameter information of the packaging plant 20 is obtained at the device 1 and / or held by the device 1, the production parameter information for one or more predetermined production parameters of the packaging plant 20 each representing a course recorded for a predetermined past time period.
  • the production parameter information of the packaging installation 20 is at least partially received by the communication interface 13 via the communication interface 21 from the packaging installation.
  • the production parameter information of the packaging installation 20 may be stored at least partially in program memory 11 of the device 1.
  • the communication interface 13 continuously and / or at regular or irregular time intervals production parameter information representing the last production parameter values detected by the component [n] of the packaging system, received via the communication link 21 and then stored in the program memory 11.
  • the production parameter information for each of the predetermined production parameters represents, for example, a plurality of production parameter values of the respective production parameter acquired during the predetermined past period of time.
  • a graphical user interface for monitoring and / or controlling the packaging equipment 20 is provided by the portable device 1, wherein the graphical user interface comprises a production parameter history view for displaying one or more predetermined production parameters of the packaging equipment, and wherein the graphical user interface further comprises at least one activatable one Includes alternative view.
  • the graphical user interface is provided by the portable device 1 by being displayed at least in part by the graphical user interface 14.
  • the graphical user interface may include various views and elements that may be displayed at least partially simultaneously as part of the graphical user interface. It is understood that at least in some embodiments at least some views and elements of the user interface can only be displayed as part of the user interface as an alternative. In this case, for example, the views and elements of the graphical user interface are to be understood as being displayed, which are visible to a user (eg, visible to a user through a graphical user interface).
  • FIGS. 4a and 4b are exemplary graphical user interface displays 4 displayed by the graphical user interface 14 when the graphical user interface 4 provides the graphical user interface 4 in step 302. In the following, it is assumed that the graphical user interface 14, in step 302, provides the graphical user interface 4 from FIGS. 4a and / or 4b.
  • the production parameter history view is displayed as part of the graphical user interface and / or the production parameter history view is displayed.
  • the production parameter history view is displayed by default as part of the graphical user interface as soon as the graphical user interface is provided by the graphical user interface 14.
  • the production parameter profile view represents at least one profile of the respective production parameter in the predetermined past period and the respective current production parameter value graphically.
  • a respective representation of the predetermined production parameters and / or the predetermined past period is for example stored in a memory (for example in program memory 11 or main memory 12).
  • FIG. 4 a shows the graphical user interface 4 with the production parameter view 40.
  • the production parameter view 40 is displayed, for example, in a part of the graphical user interface 4 below a task or status bar 41, which is also part of the user interface 4.
  • the production parameter history view 40 includes a first portion 401 and a second portion 402.
  • the second section 402 includes, for example, a history diagram representing the acquired progressions 403-405 of the predetermined production parameters in the predetermined elapsed time period represented by the product parameter information obtained and / or made available in step 301.
  • a recorded course of the system output in packs per hour is shown by the curves 403, a detected course of a filling level of a packaging magazine by the curves 404 and a detected course of the filling quantity per package by the curves 405.
  • the various traces in the history diagram are shown as overlaid traces (see 403-405) with a common X-axis 406.
  • the first section 401 includes, for example, a graphical representation of the current production parameter values of the predetermined production parameters.
  • the current production parameter value of a production parameter is understood to mean, for example, the production parameter value last detected for this production parameter, which is represented by the production parameter information obtained and / or made available in step 301.
  • the graphic representation of the current production parameter values of the predetermined production parameters is highlighted in FIG. 4 a by way of example by a line 407 and the inscription "10:00" which indicates the current time and / or the associated acquisition time.
  • the transition between the first section 401 and the second section 402 is indicated in FIG. 4 a by a dashed line 408.
  • the first portion 401 of the production parameter history view 40 is out of the center of the user interface 4 and the production parameter history view 40 extends from the lateral boundary 43 of the user interface 4 in a direction perpendicular to the lateral boundary 43 to the lateral boundary 44 of the user interface 4.
  • the user interface 4 may comprise one or more user input interfaces, for example for activating the alternative view and / or for specifying and / or adapting the predetermined production parameters and / or the predetermined past period.
  • a user input interface is user interface (eg, touch input and / or mouse input) activatable and / or manipulatable user interface 4 element such as a button, check box, or slider.
  • Two user input interfaces 410 and 411 for activating the alternative view as part of the task and / or status bar 41 are shown by way of example in FIG. 4a.
  • a user input interface 410 is provided for activating the alternate view associated with machine information and user input interfaces for controlling one or more machine components of the packaging line so that the alternate view, when activated by that user input interface 410, displays machine information and user input interfaces for controlling one or more user input interfaces several machine components of the packaging system 20 provides.
  • the user input interface 411 is associated with diagnostic information so that the alternate view, when activated by the user input interface 411, displays corresponding diagnostic information of one or more components of the packaging system 20.
  • the alternative view is displayed as part of the graphical user interface and / or the alternative view is displayed.
  • the alternate view will be shown only if it is on.
  • a user may activate one of the user input interface 410 or 411 to trigger the display of the alternate view as part of the graphical user interface in step 304.
  • the alternate view may display different information (e.g., machine input for user input interface 410 and user input interface diagnostic information 411).
  • the production parameter history view and the alternate view are arranged such that the alternative view is displayed in step 304 when the alternate view is activated, the alternate view only partially overlays the production parameter history view and a first portion of the production parameter history view with the graphical representations of the current production parameter values of the predetermined one Production parameters continue to be displayed.
  • FIG. 4b shows the graphical user interface 4 with the alternative view 42 and the first section 401 of the production parameter progression view 40.
  • the alternative 42 and the first portion 401 of the production parameter history view are displayed in part of the graphical user interface 4 below the task or status bar 41, which is also part of the user interface 4.
  • the alternative view 42 has been activated by the user input interface 410. Accordingly, the user input interface 410 is highlighted in FIG. 4b, and the alternative view 42 displays, by way of example, "steam supply temperature" machine information 420 of multiple machine components of the packaging line 20 and provides a user input interface 421 for controlling the machine components.
  • the alternative view 42 extends from the lateral boundary 43 of the user interface 4 in a direction that runs perpendicular to the lateral boundary 43 of the user interface 4 to the closest lateral boundary of the first section 401 of the production parameter profile view 40 represented by the dashed line 408 such that the alternative view 42 only partially covers the production parameter progression view 40 and the first section 401 of the production parameter history view 40 continues to display graphic representations of the current production parameter values of the given production parameters (ie simultaneously with the alternative view 42) is displayed.
  • the alternative view 42 may cover more than half of the production parameter history view 40 without covering the first section 401 of the production parameter history view 40. Accordingly, more than half of the production parameter history view 40 is available for the alternative view 42 without the user losing sight of the current state of the packaging installation in the form of the current production parameter values of the given production parameters displayed in the first section 401 of the production parameter history view 40. This allows the user to respond to changes in state of affairs very quickly, even if alternative view 42 is displayed, if necessary.
  • 5 shows exemplary embodiments of storage media on which an embodiment of a computer program according to the invention can be stored.
  • the storage medium may be, for example, a magnetic, electrical, optical and / or different storage medium.
  • the storage medium may be part of a processor (eg, the processor 10 of the portable device 1 of FIG. 1), such as a (non-volatile or volatile) program memory of the processor or a portion thereof.
  • a storage medium include a flash memory 500, a SSD hard disk 501, a magnetic hard disk 502, a memory card 503, a memory stick 504 (eg, a USB stick), a CD-ROM or DVD 505, or a floppy disk 506.

Landscapes

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Abstract

Es wird unter anderem ein Verfahren offenbart, das Folgendes umfasst: Bereitstellen (302) einer graphischen Benutzeroberfläche (4) zum Überwachen und/oder Steuern einer Verpackungsanlage (20), wobei die graphische Benutzeroberfläche (4) eine Produktionsparameterverlaufsansicht (40) zum Anzeigen eines oder mehrerer vorgegebener Produktionsparameter der Verpackungsanlage (20) umfasst, wobei die Produktionsparameterverlaufsansicht (40) für jeden der vorgegebenen Produktionsparameter zumindest einen Verlauf (403-405) des jeweiligen Produktionsparameters in einem vergangenen Zeitraum und den jeweiligen aktuellen Produktionsparameterwert graphisch repräsentiert, wobei die graphische Benutzeroberfläche (4) ferner zumindest eine aktivierbare Alternativansicht (42) umfasst, und wobei die Produktionsparameterverlaufsansicht (40) und die Alternativansicht (42) derart eingerichtet sind, dass die Alternativansicht (42) derart angezeigt wird, wenn die Alternativansicht (42) aktiviert ist, dass die Alternativansicht (42) die Produktionsparameterverlaufsansicht (40) nur teilweise überdeckt und ein erster Abschnitt (401) der Produktionsparameterverlaufsansicht (40) mit den graphischen Repräsentationen der aktuellen Produktionsparameterwerte der vorgegebenen Produktionsparameter angezeigt wird.

Description

Bereitstellen einer Benutzeroberfläche zum Überwachen und/oder Steuern einer Verpackungsanlage
Gebiet
Beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung betreffen das Überwachen und/oder Steuern einer Verpackungsanlage, insbesondere das Bereitstellen einer Benutzeroberfläche zum Überwachen und/oder Steuern einer Verpackungsanlage.
Hintergrund
Es sind Verpackungsanlagen wie beispielsweise Anlagen zum Verpacken von Waren wie beispielweise Lebensmitteln bekannt. Diese Anlagen werden meist durch einen einzelnen Benut- zer überwacht oder gesteuert, wobei dem Benutzer beispielsweise aktuelle Produktionsparameterwerte von Produktionsparametern der Verpackungsanlage durch entsprechende graphische Benutzerschnittstelle z.B. in Form von Bargraphen, Skalenanzeigen und/oder Ziffernanzeigen angezeigt werden. Diese Anzeigen sind häufig unübersichtlich und wenig benutzerfreundlich und können nicht oder nur schwerlich durch die in den äußerlichen Abmessungen begrenzten graphischen Benutzerschnittstellen von tragbaren Geräten angezeigt werden.
Insbesondere im Zusammenhang mit dem Überwachen und Steuern von Verpackungsanlagen ist es (im Unterschied zu anderen Produktionsanlagen) aufgrund der Vielzahl von möglichen Komponenten einer solchen Verpackungsanlage besonders schwierig, eine übersichtliche und benutzerfreundliche Anzeige der Produktionsparameter bereitzustellen.
Zusammenfassung einiger beispielhafter Ausführungsformen der Erfindung
Die vorliegende Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, eine oder mehrere der oben beschriebenen Nachteile zu überwinden und beispielsweise eine Lösung zur übersichtlichen und benutzerfreundlichen Anzeige von Produktionsparametern einer Verpackungsanlage bereitzustellen.
Gemäß der Erfindung wird ein Verfahren offenbart, das Folgendes umfasst:
- Bereitstellen einer graphischen Benutzeroberfläche zum Überwachen und/oder Steuern einer Verpackungsanlage, wobei die graphische Benutzeroberfläche eine Produk- tionsparameterverlaufsansicht zum Anzeigen eines oder mehrerer vorgegebener Produktionsparameter der Verpackungsanlage umfasst, wobei die Produktionsparame- terverlaufsansicht für jeden der vorgegebenen Produktionsparameter zumindest ei- nen Verlauf des jeweiligen Produktionsparameters in einem vergangenen Zeitraum und den jeweiligen aktuellen Produktionsparameterwert graphisch repräsentiert, wobei die graphische Benutzeroberfläche ferner zumindest eine aktivierbare Alternativansicht umfasst, und wobei die Produktionsparameterverlaufsansicht und die Alternativansicht derart eingerichtet sind, dass die Alternativansicht derart angezeigt wird, wenn die Alternativansicht aktiviert ist, dass die Alternativansicht die Produkti- onsparameterverlaufsansicht nur teilweise überdeckt und ein erster Abschnitt der Produktionsparameterverlaufsansicht mit den graphischen Repräsentationen der aktuellen Produktionsparameterwerte der vorgegebenen Produktionsparameter (z.B. weiterhin) angezeigt wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist beispielsweise ein Verfahren zum Überwachen und/oder Steuern der Verpackungsanlage oder ein Teil eines solchen Verfahrens.
Ferner wird gemäß der Erfindung ein Computerprogramm offenbart, das Programmanwei- sungen umfasst, die einen Prozessor zur Ausführung und/oder Steuerung des Verfahrens gemäß der Erfindung veranlassen, wenn das Computerprogramm von dem Prozessor ausgeführt wird. Dabei können entweder alle Schritte des Verfahrens gesteuert werden, oder alle Schritte des Verfahrens ausgeführt werden, oder einer oder mehrere Schritte gesteuert und einer oder mehrere Schritte ausgeführt werden.
Das Computerprogramm kann beispielsweise über ein Netzwerk wie das Internet, ein Telefon- oder Mobilfunknetz und/oder ein lokales Netzwerk verteilbar sein. Das Computerprogramm kann zumindest teilweise Software und/oder Firmware eines Prozessors sein. Es kann gleichermaßen zumindest teilweise als Hardware implementiert sein. Das Computerprogramm ist beispielsweise auf einem computerlesbaren Speichermedium enthalten und/oder gespeichert. Unter einem computerlesbaren Speichermedium soll beispielsweise ein physisches und/oder berührbares Speichermedium verstanden werden.
Das Computerprogramm ist beispielsweise ein Computerprogramm zum Überwachen und/oder Steuern der Verpackungsanlage.
Ferner wird gemäß der Erfindung eine Vorrichtung offenbart, eingerichtet zur Ausführung und/oder Steuerung des erfindungsgemäßen Verfahrens oder umfassend jeweilige Mittel zur Ausführung und/oder Steuerung der Schritte des erfindungsgemäßen Verfahrens. Dabei können entweder alle Schritte des erfindungsgemäßen Verfahrens von den Mitteln gesteuert werden, oder alle Schritte des erfindungsgemäßen Verfahrens von den Mitteln ausgeführt werden, oder ein oder mehrere Schritte von den Mitteln gesteuert und ein oder mehrere Schritte von den Mitteln ausgeführt werden. Verschiedene Schritte können optional von verschiedenen Mitteln ausgeführt oder gesteuert werden.
Die Mittel der offenbarten Vorrichtung können Hardware- und/oder Software-Komponenten umfassen. Die Mittel können beispielsweise mindestens einen Speicher mit Programmanwei- sungen eines Computerprogramms (z.B. des erfindungsgemäßen Computerprogramms) und mindestens einen Prozessor ausgebildet zum Ausführen von Programmanweisungen aus dem mindestens einen Speicher umfassen. Dementsprechend soll gemäß der Erfindung auch zumindest eine Vorrichtung als offenbart verstanden werden, die zumindest einen Prozessor und zumindest einen Speicher mit Programmanweisungen umfasst, wobei der zumindest eine Speicher und die Programmanweisungen eingerichtet sind, gemeinsam mit dem zumindest einen Prozessor, die Vorrichtung zu veranlassen, das Verfahren gemäß der Erfindung auszuführen und/oder zu steuern.
Daneben kann die offenbarte Vorrichtung weitere Mittel wie beispielsweise eine Kommunika- tionsschnittstelle (z.B. zum Senden und/oder Empfangen von Informationen) und/oder eine Benutzerschnittstelle (z.B. eine graphische Benutzerschnittstelle) umfassen.
Die Vorrichtung ist beispielsweise eine Vorrichtung zum Überwachen und/oder Steuern der Verpackungsanlage. Ferner wird gemäß der Erfindung ein System offenbart, das Folgendes umfasst:
eine erfindungsgemäße Vorrichtung; und
eine Verpackungsanlage.
Im Folgenden werden die Merkmale und Eigenschaften des erfindungsgemäßen Verfahrens, des erfindungsgemäßen Computerprogramms, der erfindungsgemäßen Vorrichtung sowie des erfindungsgemäßen Systems - teilweise beispielhaft - beschrieben. Die graphische Benutzeroberfläche zum Überwachen und/oder Steuern der Verpackungsanlage ist beispielsweise eine graphische Benutzeroberfläche eines Computerprogramms zum Überwachen und/oder Steuern der Verpackungsanlage (z.B. des erfindungsgemäßen Computerprogramms). Unter dem Bereitstellen der graphischen Benutzerschnittstelle soll beispielsweise verstanden werden, dass die graphische Benutzeroberfläche durch eine graphische Benutzerschnittstelle (z.B. eine graphische Benutzerschnittstelle der erfindungsgemäßen Vorrichtung) bereitgestellt wird, indem die graphische Benutzerschnittstelle derart angesteuert wird, dass sie zumindest einen Teil der graphischen Benutzeroberfläche (z.B. die Produktionsparameterver- laufsansicht) anzeigt.
Die graphische Benutzeroberfläche kann verschiedene Ansichten und Elemente umfassen, die zumindest teilweise gleichzeitig als Teil der graphischen Benutzeroberfläche angezeigt werden können. Es versteht sich, dass zumindest in einigen Ausführungsformen zumindest einige Ansichten und Elemente der Benutzeroberfläche nur alternativ als Teil der Benutzeroberfläche angezeigt werden können. Dabei sollen beispielsweise die Ansichten und Elemente der graphischen Benutzeroberfläche als angezeigt verstanden werden, die für einen Benutzer sichtbar sind (z.B. für einen Benutzer sichtbar durch eine graphische Benutzerschnittstelle angezeigt werden).
Die Produktionsparameterverlaufsansicht wird beispielsweise in einem Teil der graphischen Benutzeroberfläche (z.B. in einem Fenster der graphischen Benutzeroberfläche) angezeigt. Gleichzeitig mit der Produktionsparameterverlaufsansicht können noch weitere Elemente (z.B. eine Taskleiste und/oder eine Statusleiste] als Teil der Benutzeroberfläche angezeigt werden.
Die Produktionsparameterverlaufsansicht dient zum Anzeigen eines oder mehrerer vorgege- bener Produktionsparameter der Verpackungsanlage.
Unter einer Verpackungsanlage soll eine Anlage zum Verpacken von Waren wie beispielsweise Lebensmitteln verstanden werden. Insbesondere soll unter einer Verpackungsanlage eine Getränkeabfüllanlage und/oder ein Teil einer Getränkeabfüllanlage verstanden werden. In solchen Anlagen kommen häufig eine Vielzahl von verschiedenen Komponenten zum Einsatz wie beispielsweise Erhitzungsanlagen (z.B. Erhitzungsanlagen zum Ultrahocherhitzen des Füllguts), Füllmaschinen, Applikatoren zum Aufbringen von Verschlüssen und/oder Trinkhalmen, Weichen, Schütten, Sammelpacker und Kartonierer. Auf diesen Komponenten laufen verschiedene Anwendungen (z.B. in Form eines durch einen Prozessor dieser Komponente ausgeführten Computerprogramms).
Ein Produktionsparameter der Verpackungsanlage ist beispielsweise ein für den Zustand der Verpackungsanlage und/oder einen durch die Verpackungsanlage ausgeführten Produktions- prozess charakteristischer Parameter. Beispiele für solche Produktionsparameter sind bei- spielsweise eine Füllmenge pro Verpackung, eine Temperatur (z.B. eine Temperatur des Füllstoffs), ), ein Füllstand oder ein Füllniveau (z.B. in Prozent; z.B. ein Füllstand eines Packstoffmagazins der Verpackungsanlage oder ein Füllniveau eines Produkttanks wie eines Füllstofftanks der Verpackungsanlage), eine Gesamtanlagenleistung der Verpackungsanlage und/oder eine Leistung einer oder mehrerer Komponenten der Verpackungsanlage (z.B. in Anzahl der durch die Verpackungsanlage und/oder die Komponente(n) verarbeiteten Verpackungen pro Stunde), ein Druck (z.B. in mbar oder bar; z.B. der Druck einer Druckluftversorgung der Verpackungsanlage und/oder einer Komponente der Verpackungsanlage), ein Durchfluss (z.B. in ml oder 1 pro min oder s; z.B. der Durchfluss einer Kühlflüssigkeit in einem Kühlgerät der Verpackungsanlage), eine Zeitangabe (z.B. in ms oder s oder min; z.B. eine An- gäbe der verbleibenden Zeit eines laufenden Prozesses wie eines Reinigungsprozesses der Verpackungsanlage und/oder einer Komponente der Verpackungsanlage), und/oder ein Volumen (z.B. in ml oder 1; z.B. das Volumen des in einem Produkttank wie einem Füllstofftank der Verpackungsanlage verbliebenen Füllstoffs). Ein Verlauf eines Produktionsparameters stellt beispielsweise eine Entwicklung des jeweiligen Produktionsparameters in einem vorgegebenen Zeitraum (z.B. einen vorgegebenen vergangenen Zeitraum) dar. Zum Beispiel können die vorgegebenen Produktionsparameter und/oder der vorgegebene vergangene Zeitraum zumindest teilweise durch einen Benutzer vorgebbar und/oder anpassbar sein. Alternativ oder zusätzlich können die vorgegebenen Produktionsparameter und/oder der vorgegebene vergangene Zeitraum zumindest teilweise fest vorgegeben sein (d.h. für einen Benutzer unveränderlich vorgegeben sein).
Eine jeweilige Repräsentation der vorgegebenen Produktionsparameter und/oder des vorgegebenen vergangenen Zeitraums ist beispielsweise in einem Speicher (z.B. in einem Speicher der erfindungsgemäßen Vorrichtung) gespeichert. Die Produktionsparameterverlaufsansicht umfasst beispielsweise als graphische Repräsentation ein Verlaufsdiagramm, das die Verläufe der vorgegebenen Produktionsparameter in dem vorgegebenen vergangenen Zeitraum sowie die aktuellen Produktionsparameterwerte der vorgegebenen Produktionsparameter darstellt (z.B. graphisch repräsentiert). Zum Beispiel werden die verschiedenen Verläufe in dem Verlaufsdiagramm als überlagerte Verlaufskurven mit einer gemeinsamen X-Achse dargestellt.
Dadurch werden dem Benutzer die verschiedenen vorgegebenen Produktionsparameter und deren Entwicklung in einer gemeinsamen Ansicht angezeigt, so dass der Benutzer nicht mehr zwischen verschiedenen Skalen- und Ziffernanzeigen hin- und herwechseln muss. Dies ist beispielsweise vorteilhaft, um eine übersichtliche und benutzerfreundliche Anzeige der Pro- duktionsparameterverlaufsansicht ermöglichen zu können, beispielsweise auch durch graphische Benutzerschnittstellen von tragbaren Geräten. Auch kann der Benutzer durch diese Ansicht beispielsweise einen ungewöhnlichen Trend oder Ausreißer im Verlauf eines Produktionsparameters erkennen, ohne dass er sich zuvor für einen Produktionsparameter erfasste Produktionsparameterwerte beispielsweise merken muss. eben der Produktionsparameterverlaufsansicht umfasst die graphische Benutzeroberfläche ferner zumindest eine aktivierbare Alternativansicht. Die aktivierbare Alternativansicht dient beispielsweise zum Anzeigen von Informationen und/oder zum Bereitstellen von Benutzer- eingabeschnittstellen zum Überwachen und/oder Steuern der Verpackungsanlage. Es versteht sich, dass die Alternativansicht unterschiedliche Informationen anzeigen und/oder unterschiedliche Benutzereingabeschnittstellen bereitstellen kann. Zum Beispiel kann die Alternativansicht aktiviert werden, um Diagnoseinformationen einer oder mehrerer Komponenten der Verpackungsanlage anzuzeigen und/oder um Benutzereingabeschnittstellen zum Steuern einer oder mehrerer Komponenten der Verpackungsanlage bereitzustellen.
Zum Beispiel ist die Alternativansicht durch einen Benutzer aktivierbar. Zum Beispiel wird standardmäßig die Produktionsparameterverlaufsansicht als Teil der Benutzeroberfläche angezeigt und die Alternativansicht wird beispielsweise nur dann als Teil der Benutzeroberfläche angezeigt, wenn sie aktiviert ist.
Dass die Alternativansicht die Produktionsparameterverlaufsansicht nur teilweise überdeckt und der erste Abschnitt der Produktionsparameterverlaufsansicht mit den graphischen Repräsentationen der aktuellen Produktionsparameterwerte der vorgegebenen Produktionsparameter (z.B. weiterhin) angezeigt wird, wenn die Alternativansicht aktiviert ist, soll beispielsweise derart verstanden werden, dass die Alternativansicht und zumindest der erste Abschnitt der Produktionsparameterverlaufsansicht gleichzeitig als Teil der graphischen Be- nutzeroberfläche angezeigt werden.
In dem ersten Abschnitt der Produktionsparameterverlaufsansicht befindet sich beispielsweise die graphische Repräsentation der aktuellen Produktionsparameterwerte der vorgegebenen Produktionsparameter.
Dies ist beispielsweise vorteilhaft, um dem Benutzer auch dann, wenn die Alternativansicht aktiviert ist, die Möglichkeit zu geben, zumindest den aktuellen Zustand der Verpackungsanlage in Form der aktuellen Produktionsparameterwerte der vorgegebenen Produktionsparameter auf einen Blick erfassen und weiterhin überwachen zu können. Dadurch kann der Be- nutzer besonders schnell auf Zustandsänderungen reagieren, falls dies erforderlich sein sollte.
Weitere Merkmale und Eigenschaften des erfindungsgemäßen Verfahrens, des erfindungsgemäßen Computerprogramms, der erfindungsgemäßen Vorrichtung sowie des erfindungsge- mäßen Systems werden im Folgenden anhand von beispielhaften Ausführungsformen der Erfindung erläutert.
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Erfindung umfasst das Verfahren ferner das Folgende:
Anzeigen und/oder Bewirken des Anzeigens der Alternativansicht als Teil der graphischen Benutzeroberfläche.
Zum Beispiel wird die Alternativansicht nur dann als Teil der graphischen Benutzeroberfläche angezeigt und/oder das Anzeigen der Alternativansicht bewirkt wenn die Alternativansicht aktiviert ist. Wie oben offenbart, kann beispielsweise standardmäßig die Produktionsparame- terverlaufsansicht als Teil der Benutzeroberfläche angezeigt werden und die Alternativansicht wird beispielsweise nur dann als Teil der Benutzeroberfläche angezeigt, wenn sie aktiviert ist.
Wie oben offenbart, dient die Alternativansicht beispielsweise zum Anzeigen von Informationen und/oder zum Bereitstellen von Benutzereingabeschnittstellen zum Überwachen- und/oder Steuern der Verpackungsanlage.
Das Anzeigen der Alternativansicht als Teil der graphischen Benutzeroberfläche erfolgt beispielsweise durch eine graphische Benutzerschnittstelle (z.B. eine graphische Benutzerschnittstelle der erfindungsgemäßen Vorrichtung). Unter dem Bewirken des Anzeigens der Produktionsparameterverlaufsansicht als Teil der graphischen Benutzeroberfläche soll beispielsweise verstanden werden, dass die graphische Benutzerschnittstelle derart angesteuert wird, dass sie die Alternativansicht als Teil der graphischen Benutzeroberfläche anzeigt.
Dass die Alternativansicht als Teil der graphischen Benutzeroberfläche angezeigt wird, soll beispielsweise derart verstanden werden, dass gleichzeitig mit der Alternativansicht noch weitere Elemente und/oder Ansichten als Teil der graphischen Benutzeroberfläche angezeigt werden. Zum Beispiel kann zumindest der erste Abschnitt der Produktionsparameterver- laufsansicht gleichzeitig mit der Alternativansicht als Teil der graphischen Benutzeroberfläche angezeigt werden. Wie oben offenbart, sollen beispielsweise die Ansichten und Elemente der graphischen Benutzeroberfläche als angezeigt verstanden werden, die für einen Benutzer sichtbar sind (z.B. für einen Benutzer sichtbar durch eine graphische Benutzerschnittstelle angezeigt werden). Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Erfindung wird die Alternativansicht nur dann als Teil der Benutzeroberfläche angezeigt, wenn sie aktiviert ist. Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Erfindung umfasst das Verfahren ferner das Folgende:
Anzeigen und/oder Bewirken des Anzeigens der Produktionsparameterverlaufsan- sicht und/oder des ersten Abschnitts der Produktionsparameterverlaufsansicht als Teil der graphischen Benutzeroberfläche.
Wie oben offenbart, kann beispielsweise standardmäßig die Produktionsparameterver- laufsansicht als Teil der Benutzeroberfläche angezeigt werden und die Alternativansicht wird beispielsweise nur dann als Teil der Benutzeroberfläche angezeigt, wenn sie aktiviert ist. Dementsprechend wird die Produktionsparameterverlaufsansicht beispielsweise als Teil der graphischen Benutzeroberfläche angezeigt und/oder das Anzeigen der Produktionsparame- terverlaufsansicht bewirkt, wenn die Alternativansicht deaktiviert ist. Dabei soll unter dem Anzeigen und/oder dem Bewirken des Anzeigens der Produktionsparameterverlaufsansicht beispielsweise verstanden werden, dass die Produktionsparameterverlaufsansicht vollständig angezeigt wird und/oder deren vollständiges Anzeigen bewirkt wird.
Ferner wird beispielsweise nur der erste Abschnitt der Produktionsparameterverlaufsansicht als Teil der graphischen Benutzeroberfläche angezeigt und/oder das Anzeigen des ersten Abschnitts der Produktionsparameterverlaufsansicht bewirkt, wenn die Alternativansicht akti- viert ist. Dabei repräsentiert der erste Abschnitt der Produktionsparameterverlaufsansicht beispielsweise nur einen Teil der vollständigen Produktionsparameterverlaufsansicht.
Das Anzeigen der Produktionsparameterverlaufsansicht und/oder des ersten Abschnitts der Produktionsparameterverlaufsansicht als Teil der graphischen Benutzeroberfläche erfolgt beispielsweise durch eine graphische Benutzerschnittstelle (z.B. eine graphische Benutzerschnittstelle der erfindungsgemäßen Vorrichtung). Unter dem Bewirken des Anzeigens der Produktionsparameterverlaufsansicht und/oder des ersten Abschnitts der Produktionspara- meterverlaufsansicht als Teil der graphischen Benutzeroberfläche soll beispielsweise verstanden werden, dass die graphische Benutzerschnittstelle derart angesteuert wird, dass sie die Produktionsparameterverlaufsansicht und/oder der erste Abschnitt der Produktionspa- rameterverlaufsansicht als Teil der graphischen Benutzeroberfläche anzeigt.
Dass die Produktionsparameterverlaufsansicht als Teil der graphischen Benutzeroberfläche angezeigt wird soll beispielsweise derart verstanden werden, dass gleichzeitig mit der Pro- duktionsparameterverlaufsansicht noch weitere Elemente und/oder Ansichten als Teil der graphischen Benutzeroberfläche angezeigt werden. Wie oben offenbart, sollen beispielsweise die Ansichten und Elemente der graphischen Benutzeroberfläche als angezeigt verstanden werden, die für einen Benutzer sichtbar sind (z.B. für einen Benutzer sichtbar durch eine gra- phische Benutzerschnittstelle angezeigt werden).
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Erfindung wird zumindest der erste Abschnitt der Produktionsparameterverlaufsansicht dauerhaft als Teil der Benutzeroberfläche angezeigt. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass der Abschnitt der Produk- tionsparameterverlaufsansicht sowohl dann als Teil der Benutzeroberfläche angezeigt wird, wenn die Alternativansicht aktiviert ist, als auch dann, wenn die Alternativansicht deaktiviert ist.
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Erfindung befindet sich der erste Abschnitt der Produktionsparameterverlaufsansicht außerhalb des Zentrums der graphischen Benutzeroberfläche.
Dass sich der erste Abschnitt der Produktionsparameterverlaufsansicht außerhalb des Zentrums der graphischen Benutzeroberfläche befindet, soll beispielsweise derart verstanden werden, dass, wenn zumindest der erste Abschnitt der Produktionsparameterverlaufsansicht als Teil der Benutzeroberfläche durch eine graphische Benutzerschnittstelle angezeigt wird, das Zentrum der graphischen Benutzeroberfläche außerhalb des von dem ersten Abschnitts der Produktionsparameterverlaufsansicht auf der graphischen Benutzerschnittstelle eingenommenen Fläche liegt.
Dabei soll unter dem Zentrum der graphischen Benutzeroberfläche beispielsweise der geometrische Schwerpunkt der graphischen Benutzeroberfläche verstanden werden, beispielsweise der geometrische Schwerpunkt der durch die graphische Benutzeroberfläche auf einer graphischen Benutzerschnittstelle, die die graphische Benutzeroberfläche bereitstellt und/oder anzeigt, eingenommenen Fläche. Dementsprechend soll, wenn die graphische Benutzeroberfläche beispielsweise eine rechteckige Fläche auf der graphischen Benutzerschnittstelle einnimmt, der Schnittpunkt der Diagonalen der rechteckigen Fläche (d.h. des durch die rechteckige Fläche gebildeten Rechtecks) als Zentrum der graphischen Benutzeroberfläche verstanden werden.
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Erfindung erstreckt sich die Produktions- parameterverlaufsansicht zumindest in einer Richtung von einer seitlichen Begrenzung der graphischen Benutzeroberfläche bis zu einer genüberliegenden seitlichen Begrenzung der graphischen Benutzeroberfläche. Dies soll beispielsweise derart verstanden werden, dass sich die Produktionsparameterverlaufsansicht zumindest dann entsprechend erstreckt, wenn sie vollständig angezeigt wird.
Dabei soll als seitliche Begrenzung der graphischen Benutzeroberfläche beispielsweise eine Seite der durch die graphische Benutzeroberfläche auf einer graphischen Benutzerschnittstelle, die die graphische Benutzeroberfläche bereitstellt und/oder anzeigt, eingenommenen Fläche verstanden werden. Dementsprechend kann sich die Produktionsparameterverlaufsan- sicht beispielsweise, wenn die graphische Benutzeroberfläche beispielsweise eine rechteckige Fläche auf der graphischen Benutzerschnittstelle einnimmt, von einer Seite der rechteckigen Fläche (d.h. des durch die rechteckige Fläche gebildeten Rechtecks) zur gegenüberliegenden Seite der rechteckigen Fläche in einer Richtung, die senkrecht zu zumindest einer der beiden Seiten und/oder parallel zu den beiden anderen Seiten der rechteckigen Fläche verläuft, erstrecken. Zum Beispiel nimmt die Produktionsparameterverlaufsansicht eine rechteckige Fläche auf einer graphischen Benutzerschnittstelle, die die Produktionsparameterverlaufsansicht als Teil der graphischen Benutzeroberfläche anzeigt, ein.
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Erfindung erstreckt sich die Alternativan- sieht zumindest in einer Richtung von einer seitlichen Begrenzung der graphischen Benutzeroberfläche bis zu dem ersten Abschnitt der Produktionsparameterverlaufsansicht. Dies soll beispielsweise derart verstanden werden, dass sich die Produktionsparameterverlaufsansicht zumindest dann entsprechend erstreckt, wenn sie aktiviert ist und/oder angezeigt wird. Dabei soll als seitliche Begrenzung der graphischen Benutzeroberfläche beispielsweise eine Seite der durch die graphische Benutzeroberfläche auf einer graphischen Benutzerschnittstelle, die die graphische Benutzeroberfläche bereitstellt und/oder anzeigt, eingenommenen Fläche verstanden werden. Zum Beispiel erstreckt sich die Alternativansicht von einer Seite der durch die graphische Benutzeroberfläche auf einer graphischen Benutzerschnittstelle eingenommenen Fläche zu der nächstliegenden Seite der durch den ersten Abschnitt der Produkti- onsparameterverlaufsansicht auf der graphischen Benutzerschnittstelle eingenommenen Fläche. Dementsprechend kann sich die Produktionsparameterverlaufsansicht beispielsweise, wenn die graphische Benutzeroberfläche und der erste Abschnitt der Produktionsparameter- verlaufsansicht beispielsweise jeweils eine rechteckige Fläche auf der graphischen Benutzerschnittstelle einnehmen, von einer Seite der durch die graphische Benutzeroberfläche eingenommenen rechteckigen Fläche (d.h. des durch die rechteckige Fläche gebildeten Rechtecks) in einer Richtung, die senkrecht zu der durch die graphische Benutzeroberfläche eingenommenen rechteckigen Fläche verläuft, zu der nächstliegenden Seite der durch den ersten Ab- schnitt der Produktionsparameterverlaufsansicht eingenommenen Fläche erstrecken.
Zum Beispiel nimmt die Alternativansicht eine rechteckige Fläche auf einer graphischen Benutzerschnittstelle, die die Alternativansicht als Teil der graphischen Benutzeroberfläche anzeigt, ein.
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Erfindung umfasst das Verfahren ferner das Folgende:
Erhalten und/oder Bereithalten von Produktionsparameterinformationen der Verpackungsanlage, wobei die Produktionsparameterinformationen für die vorgegebenen Produktionsparameter der Verpackungsanlage jeweils einen für den vorgegebenen vergangenen Zeitraum erfassten Verlauf repräsentieren.
Wie oben offenbart, kommen in einer Verpackungsanlage häufig eine Vielzahl von verschiedenen Komponenten zum Einsatz. Zumindest einige der Komponenten sind beispielsweise eingerichtet, zumindest einen Produktionsparameterwert eines Produktionsparameters der Verpackungsanlage zu erfassen und eine Repräsentation des zumindest einen erfassten Produktionsparameterwerts als Produktionsparameterinformation an die erfindungsgemäße Vorrichtung zu senden (z.B. über eine Kommunikationsverbindung an die erfindungsgemäße Vorrichtung). Dementsprechend soll unter dem Erhalten von Produktionsparameterinformationen beispielsweise verstanden werden, dass die Produktionsparameterinformationen empfangen werden (z.B. durch die erfindungsgemäße Vorrichtung über eine Kommunikationsverbin- dung). Produktionsparameterinformationen sollen beispielsweise als bereitgehalten verstanden werden, wenn sie in einem Speicher (z.B. in einem Speicher der erfmdungsgemäßen Vorrichtung) gespeichert sind. Zum Beispiel werden kontinuierlich und/oder in regelmäßigen oder unregelmäßigen Zeitabständen Produktionsparameterinformationen, die die jeweils zuletzt durch die Komponente(n) der Verpackungsanlage erfassten Produktionsparameter- werte repräsentieren, empfangen und anschließend in einem Speicher gespeichert.
Zum Beispiel repräsentieren die Produktionsparameterinformationen für jeden der vorgegebenen Produktionsparameter jeweils eine Mehrzahl von während des vorgegebenen vergangenen Zeitraums erfassten Produktionsparameterwerten sowie einen aktuellen Produktions- parameterwert des jeweiligen Produktionsparameters. Dabei soll unter einem aktuellen Produktionsparameterwert des jeweiligen Produktionsparameters beispielsweise der für diesen Produktionsparameter jeweils zuletzt erfasste Produktionsparameterwert, der durch die Produktionsparameterinformationen repräsentiert wird, verstanden werden. Ferner können die Produktionsparameterinformationen für jeden repräsentierten Produktionsparameterwert den zugehörigen Erfassungszeitpunkt, zu dem der Produktionsparameterwert erfasst wurde, repräsentieren.
Zum Beispiel basiert die graphische Repräsentation der Verläufe und der aktuellen Produkti- onsparameterwerte der vorgegebenen Produktionsparameter zumindest teilweise auf den erhaltenen und/oder bereitgestellten Produktionsparameterinformationen und/oder wird zumindest teilweise darauf basierend bestimmt.
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Erfindung umfasst die Produktionsparame- terverlaufsansicht für jeden der vorgegebenen Produktionsparameter jeweils eine mit dem jeweiligen Produktionsparameter assoziierte Verlaufskurve, wobei jede der Verlaufskurven jeweils den Verlauf des mit der jeweiligen Verlaufskurve assoziierten Produktionsparameters graphisch repräsentiert. Zum Beispiel kann eine solche Verlaufskurve (z.B. jede der Verlaufskurven) zumindest teilweise durch ein Linien- oder Kurvendiagramm gebildet sein. Für den vorgegebenen vergangenen Zeitraum kann ein solches Linien- oder Kurvendiagramm beispielsweise durch die Verbindung der Punkte, die die erfassten Produktionsparameterwerte des mit der jeweiligen Verlaufskurve assoziierten Produktionsparameter und die zugehörigen Erfassungszeitpunkte repräsentieren, die durch die oben offenbarten Produktionsparameterinformationen für den vorgegebenen vergangenen Zeitraum repräsentiert werden, erhalten werden.
Zum Beispiel repräsentiert jede der Verlaufskurven in dem ersten Abschnitt der Produktions- parameterverlaufsansicht einen aktuellen Produktionsparameterwert des mit der jeweiligen Verlaufskurve assoziierten Produktionsparameters. Dabei soll unter einem aktuellen Produktionsparameterwert des jeweiligen Produktionsparameters, wie oben offenbart, beispielsweise der für diesen Produktionsparameter jeweils zuletzt erfasste Produktionsparameterwert, der durch die Produktionsparameterinformationen repräsentiert wird, verstanden werden.
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Erfindung umfasst die graphische Benutzeroberfläche eine Benutzereingabeschnittstelle zum Aktivieren der Alternativansicht, zum Vorgeben und/oder Anpassen der vorgegebenen Produktionsparameter und/oder zum Vorgeben und/oder Anpassen des vorgegebenen vergangenen Zeitraums.
Zum Beispiel werden die Benutzereingabeschnittstellen als Teil der graphischen Benutzeroberfläche angezeigt (z.B. durch eine graphische Benutzerschnittstelle der erfindungsgemäßen Vorrichtung). Ein Beispiel für eine Benutzereingabeschnittstelle ist beispielsweise ein durch eine Benutzereingabe (z.B. durch eine Toucheingabe und/oder eine Mauseingabe) aktivierbares und/oder manipulierbares Element der Benutzeroberfläche wie eine Schaltfläche, ein Kontrollkästchen oder ein Schieberegler. Die Benutzereingabeschnittstelle zum Aktivieren der Alternativansicht ist beispielsweise eingerichtet, ein Aktivieren der Alternativansicht der graphischen Benutzeroberfläche zu bewirken, wenn sie durch eine entsprechende Benutzereingabe aktiviert wird. Zum Beispiel bewirkt das Aktivieren der Benutzereingabeschnittstelle zum Aktivieren der Alternativansicht, dass die Alternativansicht als Teil der graphischen Benutzeroberfläche angezeigt wird und/oder das Anzeigen der Alternativansicht bewirkt wird.
Es versteht sich, dass die graphische Benutzeroberfläche auch mehrere Benutzereingabe- schnittsteilen zum Aktivieren der Alternativansicht umfassen kann, wobei die Alternativansicht, wenn sie durch eine der Benutzereingabeschnittstellen aktiviert wird, mit der jeweiligen Benutzereingabeschnittstelle assoziierte Informationen anzeigt und/oder jeweiligen Benutzereingabeschnittstelle assoziierte Benutzereingabeschnittstellen bereitstellt. Dadurch kann die Alternativansicht zum Anzeigen unterschiedlicher Informationen und/oder Benutze- reingabeschnittstellen dienen. Zum Beispiel kann eine Benutzereingabeschnittstelle zum Aktivieren der Alternativansicht vorgesehen sein, mit der Diagnoseinformationen einer oder mehrerer Komponenten der Verpackungsanlage assoziiert sind, so dass die Alternativansicht, wenn sie durch diese Benutzereingabeschnittstelle aktiviert wird, Diagnoseinformationen einer oder mehrerer Komponenten der Verpackungsanlage anzeigt. Ferner kann eine Benut- zereingabeschnittstelle zum Aktivieren der Alternativansicht beispielsweise vorgesehen sein, die mit den Benutzereingabeschnittstellen zum Steuern einer oder mehrerer Komponenten der Verpackungsanlage assoziiert ist, so dass die Alternativansicht, wenn sie durch diese Benutzereingabeschnittstelle aktiviert wird, Benutzereingabeschnittstellen zum Steuern einer oder mehrerer Komponenten der Verpackungsanlage bereitstellt.
Die Benutzereingabeschnittstelle zum Vorgeben und/oder Anpassen der vorgegebenen Produktionsparameter und/oder des vorgegebenen vergangenen Zeitraums ist beispielsweise eingerichtet, ein Vorgeben und/oder Anpassen der vorgegebenen Produktionsparameter und/oder des vorgegebenen vergangenen Zeitraums durch eine entsprechende Benutzerein- gäbe zu ermöglichen.
Es versteht sich, dass weitere Benutzereingabeschnittstellen Teil der graphischen Benutzerschnittstelle sein können. Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Erfindung wird die graphische Benutzeroberfläche durch eine graphische Benutzerschnittstelle einer tragbaren Vorrichtung angezeigt und/oder bereitgestellt. Zum Beispiel ist die erfindungsgemäße Vorrichtung eine tragbare Vorrichtung. Zum Beispiel soll unter einer tragbaren Vorrichtung eine Vorrichtung verstanden werden, deren Außenabmessungen kleiner als 330 mm x 250 mm x 20 mm, vorzugsweise kleiner als 250 mm χ 200 mm χ 15 mm, besonders vorzugsweise kleiner als 160 mm x 80 mm x 8 mm sind.
Beispiele für eine tragbare Vorrichtung sind ein Smartphone, ein Tablet-Computer oder ein Notebook-Computer.
Die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele und beispielhaften Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sollen auch in allen Kombinationen miteinander offenbart verstanden werden.
Weitere vorteilhafte beispielhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der folgenden detaillierten Beschreibung einiger beispielhafter Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung, insbesondere in Verbindung mit den Figuren zu entnehmen. Die der Anmeldung beiliegenden Figuren sollen jedoch nur dem Zwecke der Verdeutlichung, nicht aber zur Bestimmung des Schutzbereiches der Erfindung dienen. Die beiliegenden Zeichnungen sind nicht notwendigerweise maßstabsgetreu und sollen lediglich das allgemeine Konzept der vorliegenden Erfindung beispielhaft widerspiegeln. Insbesondere sollen Merkmale, die in den Figuren enthal- ten sind, keineswegs als notwendiger Bestandteil der vorliegenden Erfindung erachtet werden.
Es zeigen:
Fig. l eine schematische Darstellung einer beispielhaften Ausführung
einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Fig. 2: eine schematische Darstellung einer beispielhaften Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Systems; ein Flussdiagramm einer beispielhaften Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verfahrens; Fig. 4a eine beispielhafte Anzeige einer graphischen Benutzeroberfläche mit einer Produktionsparameterverlaufsansicht;
Fig. 4b eine beispielhafte Anzeige einer graphischen Benutzeroberfläche mit einer Alternativansicht und einem ersten Abschnitt einer Produktions- parameterverlaufsansicht; und
Fig. 5 beispielhafte Ausführungsformen von Speichermedien.
Detaillierte Beschreibung einiger beispielhafter Ausführungsformen der Erfindung
Fig. 1 ist eine schematische Darstellung einer beispielhaften Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in Fig. 1 als Vorrichtung 1 dargestellt.
Die Vorrichtung umfasst beispielhaft einen Prozessor 10 und verbunden mit dem Prozessor 10 einen ersten Speicher als Programm- und Datenspeicher 11, einen zweiten Speicher als Hauptspeicher 12 sowie eine Kommunikationsschnittstelle 13 und eine graphische Benutzerschnittstelle 14.
Unter einem Prozessor soll beispielsweise ein Mikroprozessor, eine Mikrokontrolleinheit, ein Mikrocontroller, ein digitaler Signalprozessor (DSP), eine Anwendungsspezifische Integrierte Schaltung (ASIC) oder ein Field Programmable Gate Array (FPGA) verstanden werden. Es versteht sich, dass die Vorrichtung 1 auch mehrere Prozessoren 10 umfassen kann.
Prozessor 10 führt Programmanweisungen aus, die in Programmspeicher 11 gespeichert sind, und speichert beispielsweise Zwischenergebnisse oder ähnliches im Hauptspeicher 12. Der Programmspeicher 11 enthält beispielsweise Programmanweisungen eines erfindungsgemäßen Computerprogramms, das Programmanweisungen umfasst, die den Prozessor 10 veranlassen, das erfindungsgemäße Verfahren (z.B. das Verfahren gemäß dem in Fig. 3 dargestellten Flussdiagram 3) auszuführen und/oder zu steuern, wenn der Prozessor 10 diese in Programmspeicher 11 gespeicherten Programmanweisungen ausführt. Programmspeicher 11 enthält ferner beispielsweise das Betriebssystem der Vorrichtung, das beim Starten der Vorrichtung zumindest teilweise im Hauptspeicher 12 geladen und vom Prozessor 10 ausgeführt wird. Insbesondere wird beim Starten der Vorrichtung zumindest ein Teil des Kerns des Betriebssystems in den Hauptspeicher 12 geladen und von Prozessor 10 ausgeführt.
Ein Beispiel für ein Betriebssystem ist ein Windows -, UNIX-, Linux-, Android-, Apple iOS- und/oder MAC OS-Betriebssystem. Das Betriebssystem ermöglicht insbesondere die Verwendung der tragbaren Vorrichtung zur Datenverarbeitung. Es verwaltet beispielsweise Be- triebsmittel wie einen Hauptspeicher und einen Programmspeicher, stellt unter anderem durch Programmierschnittstellen anderen Computerprogrammen grundlegende Funktionen zur Verfügung und steuert die Ausführung von Computerprogrammen.
Ein Programmspeicher ist beispielsweise ein nicht-flüchtiger Speicher wie ein Flash-Speicher, ein Magnetspeicher, ein EEPROM-Speicher (elektrisch löschbarer programmierbarer Nur-
Lese-Speicher] und/oder ein optischer Speicher. Ein Hauptspeicher ist zum Beispiel ein flüchtiger oder nicht-flüchtiger Speicher, insbesondere ein Speicher mit wahlfreiem-Zugriff (RAM] wie ein statischer RAM-Speicher (SRAM], ein dynamischer RAM-Speicher (DRAM], ein ferro- elektrischer RAM-Speicher (FeRAM] und/oder ein magnetischer RAM-Speicher (MRAM].
Hauptspeicher 12 und Programmspeicher 11 können auch als ein Speicher ausgebildet sein. Alternativ können Hauptspeicher 12 und/oder Programmspeicher 11 jeweils durch mehrere Speicher gebildet werden. Ferner können Hauptspeicher 12 und/oder Programmspeicher 11 auch Teil des Prozessors 10 sein.
Prozessor 10 steuert die Kommunikationsschnittstelle 13. Eine Kommunikationsschnittstelle kann beispielsweise Informationen gemäß einer Kommunikationstechnik über einen Kommunikationspfad und/oder eine Kommunikationsverbindung empfangen und an den Prozessor 10 weiterleiten und/oder Informationen von dem Prozessor 10 empfangen und gemäß einer Kommunikationstechnik über einen Kommunikationspfad und/oder eine Kommunikationsverbindung senden. Beispiele für solche Kommunikationstechniken sind Kommunikationsnetzwerke und deren Spezifikationen wie Ethernet-Netzwerke und/oder WLAN- Netzwerke und/oder Echtzeit- Ethernet-Netzwerke wie EtherCAT und/oder Mobilfunknetzwerke wie GSM-, UMTS- und/oder LTE-Netzwerke. Ein Beispiel für eine Kommunikations- schnittsteile ist dementsprechend ein Netzwerkadapter wie ein Ethernet- und/oder ein WLAN- und/oder ein EtherCAT- und/oder ein Mobilfunk-Netzwerkadapter.
Ferner steuert Prozessor 10 die graphische Benutzerschnittstelle 14. Zum Beispiel ist die gra- phische Benutzerschnittstelle 14 eingerichtet zum Anzeigen einer graphischen Benutzeroberfläche (z.B. einer graphischen Benutzeroberfläche eines durch den Prozessor 10 ausgeführten Computerprogramms). Zum Beispiel ist die graphische Benutzerschnittstelle 14 ein Bildschirm wie ein berührungsempfindlicher Bildschirm. Die Komponenten 10 bis 14 der Vorrichtung 1 sind beispielsweise über einen oder mehrere Bussysteme (z.B. ein oder mehrere serielle und/oder parallele Busverbindungen) kommunikativ und/oder operativ miteinander verbunden.
Es versteht sich, dass die Vorrichtung 1 neben den Komponenten 10 bis 14 weitere Kompo- nenten wie zum Beispiel Ein- und Ausgabemittel (z.B. eine Tastatur und/oder eine Maus) umfassen kann.
Die Vorrichtung 1 kann beispielweise als tragbare Vorrichtung (z.B. als Tablet-Computer) ausgebildet sein.
Fig. 2 ist eine schematische Darstellung einer beispielhaften Ausführungsform eines erfm- dungsgemäßen Systems 2 mit einer Verpackungsanlage 20 und einer Vorrichtung 1, die an einer Halterung der Verpackungsanlage 20 befestigt ist und über eine Kommunikationsverbindung 21 mit der Verpackungsanlage 20 und/oder Komponenten der Verpackungsanlage 20 kommunizieren (z.B. Informationen wie Produktionsparameterinformationen empfangen und/oder senden) kann. Im Folgenden wird angenommen, dass die Vorrichtung 1 der Vorrichtung 1 aus Fig. 1 entspricht.
Die Verpackungsanlage 20 ist zum Beispiel eine Getränkeabfüllanlage und/oder ein Teil einer Getränkeabfüllanlage. In solchen Anlagen kommen häufig eine Vielzahl von verschiedenen Komponenten zum Einsatz wie beispielsweise Erhitzungsanlagen (z.B. Erhitzungsanlagen zum Ultrahocherhitzen des Füllguts), Füllmaschinen, Applikatoren zum Aufbringen von Verschlüssen und/oder Trinkhalmen, Weichen, Schütten, Sammelpacker und Kartonierer. Zumindest einige der Komponenten der Verpackungsanlage 20 sind eingerichtet, zumindest einen Produktionsparameterwert eines Produktionsparameters der Verpackungsanlage 20 zu erfassen und eine Repräsentation des zumindest einen erfassten Produktionsparameterwerts als Produktionsparameterinformation über die Kommunikationsverbindung 21 an die Vor- richtung 1 zu senden.
Dabei soll unter einem Produktionsparameter der Verpackungsanlage 20 beispielsweise ein für den Zustand der Verpackungsanlage 20 und/oder einen durch die Verpackungsanlage 20 ausgeführten Produktionsprozess charakteristischer Parameter verstanden werden. Beispiele für solche Produktionsparameter sind eine Füllmenge pro Verpackung, eine Temperatur (z.B. eine Temperatur des Füllstoffs), ein Füllstand oder ein Füllniveau ( z.B. ein Füllstand eines Packstoffmagazins der Verpackungsanlage oder ein Füllniveau eines Produkttanks wie eines Füllstofftanks der Verpackungsanlage), eine Gesamtanlagenleistung der Verpackungsanlage 20 und/oder eine Leistung einer oder mehrerer Komponenten der Verpackungsanlage 20 (z.B. eine Anzahl der durch die Verpackungsanlage und/oder die Komponente(n) verarbeiteten Verpackungen pro Stunde), ein Druck (z.B. der Druck einer Druckluftversorgung der Verpackungsanlage 20 und/oder einer Komponente der Verpackungsanlage 20), ein Durchfluss (z.B. der Durchfluss einer Kühlflüssigkeit in einem Kühlgerät der Verpackungsanlage 20), eine Zeitangabe (z.B. eine Angabe der verbleibenden Zeit eines laufenden Prozesses wie eines Reinigungsprozesses der Verpackungsanlage 20 und/oder einer Komponente der Verpackungsanlage 20), und/oder ein Volumen (z.B. das Volumen des in einem Produkttank wie einem Füllstofftank der Verpackungsanlage verbliebenen Füllstoffs).
Fig. 3 zeigt ein Flussdiagramm 3 mit Schritten einer beispielhaften Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verfahrens. Im Folgenden wird beispielhaft angenommen, dass die Schritte 301 bis 304 des Flussdiagramms 3 durch die Vorrichtung 1, die Teil des Systems 2 (vgl. Fig. 2) ist, ausgeführt werden.
In einem optionalen Schritt 301 werden Produktionsparameterinformationen der Verpa- ckungsanlage 20 an der Vorrichtung 1 erhalten und/oder durch die Vorrichtung 1 bereitgehalten, wobei die Produktionsparameterinformationen für einen oder mehrere vorgegebene Produktionsparameter der Verpackungsanlage 20 jeweils einen für einen vorgegebenen vergangenen Zeitraum erfassten Verlauf repräsentieren. Zum Beispiel werden die Produktionsparameterinformationen der Verpackungsanlage 20 in Schritt 301 zumindest teilweise durch die Kommunikationsschnittstelle 13 über die Kommunikationsverbindung 21 von der Verpackungsanlage empfangen. Alternativ oder zusätzlich können die Produktionsparameterinformationen der Verpackungsanlage 20 zumindest teil- weise in Programmspeicher 11 der Vorrichtung 1 gespeichert sein.
Zum Beispiel werden durch die Kommunikationsschnittstelle 13 kontinuierlich und/oder in regelmäßigen oder unregelmäßigen Zeitabständen Produktionsparameterinformationen, die die jeweils zuletzt durch die Komponente[n) der Verpackungsanlage erfassten Produktions- parameterwerte repräsentieren, über die Kommunikationsverbindung 21 empfangen und anschließend im Programmspeicher 11 gespeichert. Dementsprechend repräsentieren die Produktionsparameterinformationen für jeden der vorgegebenen Produktionsparameter beispielsweise eine Mehrzahl von während des vorgegebenen vergangenen Zeitraums erfassten Produktionsparameterwerten des jeweiligen Produktionsparameters.
In einem Schritt 302 wird eine graphische Benutzeroberfläche zum Überwachen und/oder Steuern der Verpackungsanlage 20 durch die tragbare Vorrichtung 1 bereitgestellt, wobei die graphische Benutzeroberfläche eine Produktionsparameterverlaufsansicht zum Anzeigen eines oder mehrerer vorgegebener Produktionsparameter der Verpackungsanlage umfasst, und wobei die graphische Benutzeroberfläche ferner zumindest eine aktivierbare Alternativansicht umfasst.
Zum Beispiel wird die graphische Benutzeroberfläche durch die tragbare Vorrichtung 1 bereitgestellt, indem sie zumindest teilweise durch die graphischen Benutzerschnittstelle 14 angezeigt wird.
Die graphische Benutzeroberfläche kann verschiedene Ansichten und Elemente umfassen, die zumindest teilweise gleichzeitig als Teil der graphischen Benutzeroberfläche angezeigt werden können. Es versteht sich, dass zumindest in einigen Ausführungsformen zumindest einige Ansichten und Elemente der Benutzeroberfläche nur alternativ als Teil der Benutzeroberfläche angezeigt werden können. Dabei sollen beispielsweise die Ansichten und Elemente der graphischen Benutzeroberfläche als angezeigt verstanden werden, die für einen Benutzer sichtbar sind (z.B. für einen Benutzer sichtbar durch eine graphische Benutzerschnittstelle angezeigt werden). In Fig. 4a und 4b sind beispielhafte Anzeigen einer graphischen Benutzeroberfläche 4, die durch die graphische Benutzerschnittstelle 14 angezeigt werden, wenn die graphische Benutzeroberfläche 4 in Schritt 302 die graphische Benutzeroberfläche 4 bereitstellt. Im Folgenden wird davon ausgegangen, dass die graphische Benutzerschnittstelle 14 in Schritt 302 die graphische Benutzeroberfläche 4 aus den Fig. 4a und/oder 4b bereitstellt.
In einem optionalen Schritt 303 wird die Produktionsparameterverlaufsansicht als Teil der graphischen Benutzeroberfläche angezeigt und/oder das Anzeigen der Produktionsparame- terverlaufsansicht bewirkt. Zum Beispiel wird die Produktionsparameterverlaufsansicht standardmäßig als Teil der graphischen Benutzeroberfläche angezeigt, sobald die graphische Benutzeroberfläche durch die graphische Benutzerschnittstelle 14 bereitgestellt wird.
Die Produktionsparameterverlaufsansicht repräsentiert für jeden der vorgegebenen Produk- tionsparameter zumindest einen Verlauf des jeweiligen Produktionsparameters in dem vorgegebenen vergangenen Zeitraum und den jeweiligen aktuellen Produktionsparameterwert graphisch. Eine jeweilige Repräsentation der vorgegebenen Produktionsparameter und/oder des vorgegebenen vergangenen Zeitraums ist beispielsweise in einem Speicher (z.B. in Programmspeicher 11 oder Hauptspeicher 12) gespeichert.
In Fig. 4a ist die graphische Benutzeroberfläche 4 mit der Produktionsparameterverlaufsan- sicht 40 dargestellt. Wie sich aus Fig. 4a ergibt, wird die Produktionsparameterverlaufsansicht 40 beispielsweise in einem Teil der graphischen Benutzeroberfläche 4 unterhalb einer Task- oder Statusleiste 41, die ebenfalls Teil der Benutzeroberfläche 4 ist, angezeigt.
Die Produktionsparameterverlaufsansicht 40 umfasst einen ersten Abschnitt 401 und einen zweiten Abschnitt 402.
Der zweite Abschnitt 402 umfasst beispielsweise ein Verlaufsdiagramm, das die erfassten Verläufe 403-405 der vorgegebenen Produktionsparameter in dem vorgegebenen vergangenen Zeitraum, die durch die in Schritt 301 erhaltenen und/oder bereitgehaltenen Produktparameterinformationen repräsentiert werden, darstellt. In dem zweiten Abschnitt 402 werden beispielhaft ein erfasster Verlauf der Anlagenleistung in Packung pro Stunde durch die Verlaufskurven 403, ein erfasster Verlauf eines Füllstands eines Packstoffmagazins durch die Verlaufskurven 404 sowie ein erfasster Verlauf der Füllmenge pro Packung durch die Verlaufskurven 405 dargestellt. Zum Beispiel werden die ver- schiedenen Verläufe in dem Verlaufsdiagramm als überlagerte Verlaufskurven (vgl. 403-405) mit einer gemeinsamen X-Achse 406 dargestellt.
Der erste Abschnitt 401 umfasst beispielsweise eine graphische Repräsentation der aktuellen Produktionsparameterwerte der vorgegebenen Produktionsparameter. Dabei soll unter dem aktuellen Produktionsparameterwert eines Produktionsparameters beispielsweise der für diesen Produktionsparameter jeweils zuletzt erfasste Produktionsparameterwert, der durch die in Schritt 301 erhaltenen und/oder bereitgehaltenen Produktionsparameterinformationen repräsentiert wird, verstanden werden. Die graphische Repräsentation der aktuellen Produktionsparameterwerte der vorgegebenen Produktionsparameter ist in Fig. 4a beispiel- haft durch eine Linie 407 und die Beschriftung„10:00", die die aktuelle Uhrzeit und/oder den zugehörigen Erfassungszeitpunkt anzeigt, hervorgehoben.
Der Übergang zwischen dem ersten Abschnitt 401 und dem zweiten Abschnitt 402 wird in Fig. 4a durch eine gestrichelte Linie 408 angedeutet. Wie sich aus Fig. 4a ergibt, liegt der erste Abschnitt 401 der Produktionsparameterverlaufsansicht 40 außerhalb des Zentrums der Benutzeroberfläche 4 und die Produktionsparameterverlaufsansicht 40 erstreckt sich von der seitlichen Begrenzung 43 der Benutzeroberfläche 4 in einer Richtung, die senkrecht zu der seitlichen Begrenzung 43 verläuft, bis zu der seitlichen Begrenzung 44 der Benutzeroberfläche 4.
Ferner kann die Benutzeroberfläche 4 eine oder mehrere Benutzereingabeschnittstellen umfassen, beispielsweise zum Aktivieren der Alternativansicht und/oder zum Vorgeben und/oder Anpassen der vorgegebenen Produktionsparameter und/oder des vorgegebenen vergangenen Zeitraums. Ein Beispiel für eine Benutzereingabeschnittstelle ist ein durch eine Benutzereingabe (z.B. durch eine Toucheingabe und/oder eine Mauseingabe) aktivierbares und/oder manipulierbares Element der Benutzeroberfläche 4 wie eine Schaltfläche, ein Kontrollkästchen oder ein Schieberegler. In Fig. 4a sind beispielhaft zwei Benutzereingabeschnittstellen 410 und 411 zum Aktivieren der Alternativansicht als Teil der Task- und/oder Statusleiste 41 dargestellt. Zum Beispiel ist eine Benutzereingabeschnittstelle 410 zum Aktivieren der Alternativansicht vorgesehen, mit der Maschineninformationen und Benutzereingabeschnittstellen zum Steuern einer oder mehrerer Maschinenkomponenten der Verpackungsanlage assoziiert sind, so dass die Alternativansicht, wenn sie durch diese Benutzereingabeschnittstelle 410 aktiviert wird, Maschineninformationen anzeigt und Benutzereingabeschnittstellen zum Steuern einer oder mehrerer Maschinenkomponenten der Verpackungsanlage 20 bereitstellt. Die Benutzereingabeschnittstelle 411 ist beispielsweise mit Diagnoseinformationen assoziiert, so dass die Alterna- tivansicht, wenn sie durch die Benutzereingabeschnittstelle 411 aktiviert wird, entsprechende Diagnoseinformationen einer oder mehrerer Komponenten der Verpackungsanlage 20 anzeigt.
In einem optionalen Schritt 304 wird die Alternativansicht als Teil der graphischen Benutzer- Oberfläche angezeigt und/oder das Anzeigen der Alternativansicht bewirkt.
Zum Beispiel wird die Alternativansicht nur dann angezeigt, wenn sie aktiviert ist. Zum Beispiel kann ein Benutzer durch eine entsprechende Benutzereingabe eine der Benutzereingabeschnittstelle 410 oder 411 aktivieren, um das Anzeigen der Alternativansicht als Teil der graphischen Benutzeroberfläche gemäß Schritt 304 auszulösen. In Abhängigkeit von der Benutzereingabeschnittstelle, die das Anzeigen der Alternativansicht auslöst, kann die Alternativansicht beispielsweise unterschiedliche Informationen anzeigen (z.B. Maschineninformationen für Benutzereingabeschnittstelle 410 und Diagnoseinformationen für Benutzereingabeschnittstelle 411).
Die Produktionsparameterverlaufsansicht und die Alternativansicht sind derart eingerichtet, dass die Alternativansicht derart in Schritt 304 angezeigt wird, wenn die Alternativansicht aktiviert ist, dass die Alternativansicht die Produktionsparameterverlaufsansicht nur teilweise überdeckt und ein erster Abschnitt der Produktionsparameterverlaufsansicht mit den gra- phischen Repräsentationen der aktuellen Produktionsparameterwerte der vorgegebenen Produktionsparameter weiterhin angezeigt wird.
In Fig. 4b ist die graphische Benutzeroberfläche 4 mit der Alternativansicht 42 und dem ersten Abschnitt 401 der Produktionsparameterverlaufsansicht 40 dargestellt. Die Alternativan- sieht 42 und der erste Abschnitt 401 der Produktionsparameterverlaufsansicht werden in einem Teil der graphischen Benutzeroberfläche 4 unterhalb der Task- oder Statusleiste 41, die ebenfalls Teil der Benutzeroberfläche 4 ist, angezeigt. Im Folgenden wird beispielhaft angenommen, dass die Alternativansicht 42 durch die Benutzereingabeschnittstelle 410 aktiviert wurde. Dementsprechend ist die Benutzereingabeschnittstelle 410 in Fig. 4b hervorgehoben und die Alternativansicht 42 zeigt beispielhaft Maschineninformationen 420 zur„Dampfversorgung - Temperatur" mehrerer Maschinenkomponenten der Verpackungsanlage 20 an und stellt eine Benutzereingabeschnittstelle 421 zum Steuern der Maschinenkomponenten bereit.
Wie sich aus Fig. 4b ergibt, erstreckt sich die Alternativansicht 42 von der seitlichen Begrenzung 43 der Benutzeroberfläche 4 in einer Richtung, die senkrecht zur seitlichen Begrenzung 43 der Benutzeroberfläche 4 verläuft, bis zur nächstliegenden seitlichen Begrenzung des ers- ten Abschnitts 401 der Produktionsparameterverlaufsansicht 40, die durch die gestrichelte Linie 408 repräsentiert wird, so dass die Alternativansicht 42 die Produktionsparameterver- laufsansicht 40 nur teilweise überdeckt und der erste Abschnitt 401 der Produktionsparame- terverlaufsansicht 40 mit der graphischen Repräsentationen der aktuellen Produktionsparameterwerte der vorgegebenen Produktionsparameter weiterhin (d.h. gleichzeitigt mit der Alternativansicht 42) angezeigt wird.
Dadurch, dass der erste Abschnitt 401 der Produktionsparameterverlaufsansicht 40 außerhalb des Zentrums der Benutzeroberfläche 4 liegt, kann die Alternativansicht 42 mehr als die Hälfte der Produktionsparameterverlaufsansicht 40 überdecken, ohne dass der erste Ab- schnitt 401 der Produktionsparameterverlaufsansicht 40 überdeckt wird. Dementsprechend steht mehr als die Hälfte der Produktionsparameterverlaufsansicht 40 für die Alternativansicht 42 zur Verfügung, ohne dass der Benutzer den aktuellen Zustand der Verpackungsanlage in Form der im ersten Abschnitt 401 der Produktionsparameterverlaufsansicht 40 angezeigten aktuellen Produktionsparameterwerte der vorgegebenen Produktionsparameter aus dem Blick verliert. Dadurch kann der Benutzer - auch dann, wenn die Alternativansicht 42 angezeigt wird - besonders schnell auf Zustandsänderungen reagieren, falls dies erforderlich sein sollte. Fig. 5 zeigt beispielhafte Ausführungsformen von Speichermedien, auf denen ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Computerprogramms gespeichert sein kann. Das Speichermedium kann beispielsweise ein magnetisches, elektrisches, optisches und/oder andersartiges Speichermedium sein. Das Speichermedium kann beispielsweise Teil eines Prozessors (z.B. des Prozessors 10 der tragbaren Vorrichtung 1 aus Fig. 1) sein, beispielsweise ein (nicht-flüchtiger oder flüchtiger) Programmspeicher des Prozessors oder ein Teil davon. Ausführungsbeispiele eines Speichermediums sind ein Flash-Speicher 500, eine SSD- Festplatte 501, eine magnetische Festplatte 502, eine Speicherkarte 503, ein Memory Stick 504 (z.B. ein USB-Stick), eine CD-ROM oder DVD 505 oder eine Diskette 506.
Die in dieser Spezifikation beschriebenen beispielhaften Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sollen auch in allen Kombinationen miteinander offenbart verstanden werden. Insbesondere soll auch die Beschreibung eines von einer Ausführungsform umfassten Merkmals - sofern nicht explizit gegenteilig erklärt - vorliegend nicht so verstanden werden, dass das Merkmal für die Funktion des Ausführungsbeispiels unerlässlich oder wesentlich ist. Die Abfolge der in dieser Spezifikation geschilderten Verfahrensschritte in den einzelnen Flussdiagrammen ist nicht zwingend, alternative Abfolgen der Verfahrensschritte sind denkbar - soweit nicht anders angegeben. Die Verfahrensschritte können auf verschiedene Art und Weise implementiert werden, so ist eine Implementierung in Software (durch Programmanweisungen), Hardware oder eine Kombination von beidem zur Implementierung der Verfahrensschritte denkbar.
In den Patentansprüchen verwendete Begriffe wie "umfassen", "aufweisen", "beinhalten", "enthalten" und dergleichen schließen weitere Elemente oder Schritte nicht aus. Unter die Formulierung„zumindest teilweise" fallen sowohl der Fall„teilweise" als auch der Fall„vollständig". Die Formulierung„und/oder" soll dahingehend verstanden werden, dass sowohl die Alternative als auch die Kombination offenbart sein soll, also„A und/oder B" bedeutet„(A) oder (B) oder (A und B)". Eine Mehrzahl von Einheiten, Personen oder dergleichen bedeutet im Zusammenhang dieser Spezifikation mehrere Einheiten, Personen oder dergleichen. Die Verwendung des unbestimmten Artikels schließt eine Mehrzahl nicht aus. Eine einzelne Einrichtung kann die Funktionen mehrerer in den Patentansprüchen genannten Einheiten bzw. Einrichtungen ausführen. In den Patentansprüchen angegebene Bezugszeichen sind nicht als Beschränkungen der eingesetzten Mittel und Schritte anzusehen.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
Verfahren, umfassend:
Bereitstellen (302) einer graphischen Benutzeroberfläche (4) zum Überwachen und/oder Steuern einer Verpackungsanlage (20), wobei die graphische Benutzeroberfläche (4) eine Produktionsparameterverlaufsansicht (40) zum Anzeigen eines oder mehrerer vorgegebener Produktionsparameter der Verpackungsanlage (20) umfasst, wobei die Produktionsparameterverlaufsansicht (40) für jeden der vorgegebenen Produktionsparameter zumindest einen Verlauf (403-405) des jeweiligen Produktionsparameters in einem vergangenen Zeitraum und den jeweiligen aktuellen Produktionsparameterwert graphisch repräsentiert, wobei die graphische Benutzeroberfläche (4) ferner zumindest eine aktivierbare Alternativansicht (42) umfasst, und wobei die Produktions- parameterverlaufsansicht (40) und die Alternativansicht (42) derart eingerichtet sind, dass die Alternativansicht (42) derart angezeigt wird, wenn die Alternativansicht (42) aktiviert ist, dass die Alternativansicht (42) die Produktionsparameterverlaufsansicht (40) nur teilweise überdeckt und ein erster Abschnitt (401) der Produktionsparameter- verlaufsansicht (40) mit den graphischen Repräsentationen der aktuellen Produktionsparameterwerte der vorgegebenen Produktionsparameter angezeigt wird.
Verfahren nach Anspruch 1, ferner umfassend:
Anzeigen und/oder Bewirken des Anzeigens (304) der Alternativansicht (42) als Teil der graphischen Benutzeroberfläche (4).
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 und 2, wobei die Alternativansicht (42) nur dann als Teil der Benutzeroberfläche (4) angezeigt wird, wenn sie aktiviert ist.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, ferner umfassend:
Anzeigen und/oder Bewirken des Anzeigens (303) der Produktionsparameterver- laufsansicht (40) und/oder des ersten Abschnitts (401) der Produktionsparameterver- laufsansicht (40) als Teil der graphischen Benutzeroberfläche (4).
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei zumindest der erste Abschnitt (401) der Produktionsparameterverlaufsansicht (40) dauerhaft als Teil der Benutzeroberfläche (4) angezeigt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei sich der erste Abschnitt (401) der Produktionsparameterverlaufsansicht (40) außerhalb des Zentrums der graphischen Benutzeroberfläche (4) befindet.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Produktionsparameterver- laufsansicht (40) sich zumindest in einer Richtung von einer seitlichen Begrenzung (43, 44) der graphischen Benutzeroberfläche (4) bis zu einer genüberliegenden seitlichen Begrenzung (43, 44) der graphischen Benutzeroberfläche (4) erstreckt.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Alternativansicht (42) sich zumindest in einer Richtung von einer seitlichen Begrenzung (43, 44) der graphischen Benutzeroberfläche (4) bis zu dem ersten Abschnitt (401) der Produktionsparameterver- laufsansicht (40) erstreckt.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, ferner umfassend:
Erhalten und/oder Bereithalten (301) von Produktionsparameterinformationen der Verpackungsanlage (20), wobei die Produktionsparameterinformationen für die vorgegebenen Produktionsparameter der Verpackungsanlage (20) jeweils einen für den vorgegebenen vergangenen Zeitraum erfassten Verlauf (403-405) repräsentieren.
10. Verfahren nach Anspruch 9, wobei die Produktionsparameterinformationen für jeden der vorgegebenen Produktionsparameter jeweils eine Mehrzahl von während des vorgegebenen vergangenen Zeitraums erfassten Produktionsparameterwerten sowie einen aktuellen Produktionsparameterwert des jeweiligen Produktionsparameters repräsentieren.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei die Produktionsparameterver- laufsansicht (40) für jeden der vorgegebenen Produktionsparameter jeweils eine mit dem jeweiligen Produktionsparameter assoziierte Verlaufskurve (403-405) umfasst, und wobei jede der Verlaufskurven jeweils den Verlauf des mit der jeweiligen Verlaufskurve assoziierten Produktionsparameters graphisch repräsentiert.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei die graphische Benutzeroberfläche (4) eine Benutzereingabeschnittstelle zum Aktivieren der Alternativansicht (410, 411], zum Vorgeben und/oder Anpassen der vorgegebenen Produktionsparameter und/oder zum Vorgeben und/oder Anpassen des vorgegebenen vergangenen Zeitraums umfasst.
13. Computerprogramm, umfassend Programmanweisungen, die einen Prozessor (10) zur Ausführung und/oder Steuerung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1-12 veranlassen, wenn das Computerprogramm von dem Prozessor (10) ausgeführt wird.
14. Eine Vorrichtung (1), eingerichtet zur Ausführung und/oder Steuerung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1-12 oder umfassend jeweilige Mittel (10-14) zur Ausführung und/oder Steuerung der Schritte des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1-12.
15. System (2), umfassend:
eine Vorrichtung (1) nach Anspruch 14; und
eine Verpackungsanlage (20).
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